Вимоги госту до алюмінієвих дверей. Вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ до дверей з алюмінієвих сплавів Використовувані види дверей

2.6.2; 2.6.4

Вступна частина

2.2.15; 2.3.1; 2.3.5

СНіП II.3-79 *

__________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: СНіП II-3-79. На території Російської Федерації документ не діє. Діють БНіП 23-02-2003, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ТУ 2-034-225-87

6. ПЕРЕВИДАННЯ. Жовтень 2006


Цей стандарт поширюється на двері з алюмінієвих сплавів (далі - двері) кліматичного виконання УХЛ будь-якої категорії розміщення, крім п'ятої, за ГОСТ 15150, будь-якої групи умов експлуатації для виробів з лакофарбовим покриттям УХЛ за ГОСТ 9.104. Двері призначені для установки у зовнішніх та внутрішніх вертикальних будівельних конструкціях, що захищають.

Стандарт не поширюється на двері, в яких алюмінієві сплави не є основним конструкційним матеріалом, а також на двері спеціального призначення (з підвищеними вимогами до пожежної безпеки, димозахисту, звуко- та теплоізоляції та герметичності).

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Типи, розміри, конструкція та умовні позначення дверей встановлюють нормативно-технічною документацією на конструкції конкретних типів.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Двері повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту, нормативно-технічної документації на двері конкретних типів та за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

2.2. Характеристики

2.2.1. Опір теплопередачі дверей – за СНиП II-3*.
__________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діють БНіП 23-02-2003. - Примітка виробника бази даних.

2.2.2. Опір повітропроникненню дверей - за ГОСТ 31167 (див. додаток 1).

2.2.3. Двері повинні мати достатню міцність і стійкість в умовах транспортування, монтажу та експлуатації.

При цьому вони повинні витримувати 100000 циклів відкривання та закривання, а також вітрове навантаження за СНиП 2.01.07 та статичні навантаження відповідно до додатка 1 цього стандарту.

2.2.4. Деталі конструкцій дверей, крім вкладишів, повинні мати анодно-окисне або лакофарбове захисно-декоративне покриття.

Колір покриття узгоджують із підприємством-виробником та вибирають за стандартами, затвердженими в установленому порядку.

Зовнішній вигляд і товщина анодно-окисного покриття - відповідно до ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.031.

Лакофарбове покриття повинне відповідати ІІІ класу за ГОСТ 9.032. Товщина шару – не менше 70 мкм.

Допускається відсутність анодно-окисного та лакофарбового покриттів у місцях механічної обробки деталей на нелицьових поверхнях конструкцій та у внутрішніх площинах деталей із порожнистого профілю.

2.2.5. Не допускається нанесення анодно-окисного, цинкового або кадмієвого покриття на вироби в зібраному вигляді.

2.2.6. Кріпильні вироби та деталі з вуглецевої сталі, що торкаються алюмінієвих елементів, повинні мати цинкове або кадмієве покриття за ГОСТ 9.303 товщиною не менше 9 мкм.

2.2.7. Розмір по висоті непрозорої нижньої частини дверного полотна має бути не більше 1000 мм.

2.2.8. Двері з повністю заскленими полотнами без автоматичного відчинення, що встановлюються в місцях з інтенсивними людськими потоками (вокзали, аеропорти та ін.) обладнають ґратами, що оберігають скління від пошкодження.

2.2.9. Зусилля, що додається до полотна дверей для його відчинення, не повинно перевищувати 50 Н.

2.2.10. Закріплення замикаючих пристроїв повинно забезпечувати неможливість їх демонтажу із зовнішнього боку.

2.2.11. Конструкція дверей повинна унеможливлювати демонтаж полотна або його заповнення із зовнішнього боку.

2.2.12. Граничні відхилення розмірів каркасів коробок і полотен дверей у зібраному вигляді повинні перевищувати значень, зазначених у табл.1.

Таблиця 1

Номінальні розміри				Значення граничних відхилень, мм
				внутрішніх розмірів каркасів коробок	зовнішніх розмірів каркасів полотен

2.2.13. Перепад лицьових поверхонь коробки та полотна дверей відносно один одного, установка яких передбачена в одній площині, не повинна перевищувати 2,0 мм.

2.2.14. Різниця довжин діагоналей коробок і полотен не повинна перевищувати 3 мм.

2.2.15. Перепад лицьових поверхонь алюмінієвих профілів, що сполучаються, не повинен перевищувати встановлюваних ГОСТ 22233, допусків на розмір з'єднуваних сторін профілю.

2.2.16. Зазори на лицьових поверхнях конструкцій у місцях з'єднання деталей не повинні перевищувати 0,3 мм. Допускається збільшення зазору до 1,0 мм, але з наступною герметизацією стику. Зазори у місцях з'єднання лінійних елементів кріплення заповнення (штапиків) допускається не герметизувати.

2.2.17. Граничне відхилення кута різу при розмірі сторони профілю, що розрізається, до 50 мм не повинно бути більше ±20", при розмірі сторони профілю, що розрізається, понад 50 мм - більше ±15".

2.2.18. Шорсткість поверхонь профілів, що виходять на лицьову сторону виробів і схильних до механічної обробки, повинна бути 6,3 мкм за ГОСТ 2789 .

2.2.19. У місцях сполучення каркаса полотна з елементами заповнення, а також у притворах повинні бути встановлені по периметру прокладки ущільнювачів без застосування клею.

Ущільнювальні прокладки повинні бути безперервними в межах кожної сторони периметра. На вимогу споживача допускається у місцях встановлення заповнення замість ущільнювальних прокладок застосовувати герметик.

2.2.20. При закритому положенні полотна прокладки ущільнювача в притворах повинні бути притиснуті без зазору.

2.2.21. Заповнення каркаса полотна дверей повинно встановлюватися на опорних і фіксуючих підкладках, що мають ширину не менше товщини заповнення, що застосовується, висоту не менше 3 мм і довжину не менше 80 мм. Схеми розміщення опорних та фіксуючих підкладок під скло наведено у додатку 2.

2.3. Вимоги до матеріалів та комплектуючих виробів

2.3.1. Каркаси дверей повинні виготовлятись з алюмінієвих пресованих профілів за ГОСТ 22233. Для виконання вимог цього стандарту профілі повинні піддаватися виправленню з метою зменшення поздовжньої кривизни та кута скручування.

2.3.2. Кріпильні вироби (болти, гвинти, гайки, шайби) та осі петель повинні виготовлятися зі сталі марок 20Х13 та 12Х13 за ГОСТ 5632 або інших марок нержавіючої сталі за ГОСТ 5632.

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення кріпильних виробів та осей петель зі сталі марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 за ГОСТ 1050 .

2.3.3. Сталеві деталі, що входять до складу конструкції дверей, повинні бути виготовлені із сталі марки С235 за ГОСТ 27772 (з 01.01.89) або Ст3кп2-1, що зварюється за ГОСТ 535, а також із сталі інших марок, фізико-механічні властивості яких не нижче зазначеної .

2.3.4. Для світлопрозорого заповнення каркаса дверних полотен слід застосовувати скло та склопакети, виготовлені за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку. При цьому товщина скла має бути 5-6 мм, склопакетів 15-28 мм.

На полотнах дверей із суцільним світлопрозорим заповненням безпосередньо на заскленні повинні наносити спеціальні декоративні знаки, розташовані на висоті не нижче 1 м.

2.3.5. Для непрозорого заповнення каркаса дверних полотен слід застосовувати:

листи, що виготовляються з алюмінію марок АМг2, АМц за ГОСТ 21631;

пресовані профілі постійного перерізу з алюмінієвого сплаву АД31 за ГОСТ 22233.

Допускається застосовувати інші матеріали товщиною 5-6 мм із числа дозволених органами державного санітарного нагляду, виготовленими відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.3.6. Опорні та фіксуючі підкладки повинні бути виготовлені з поліетилену низького тиску будь-якого сорту за ГОСТ 16338, а також з озономорозостійкої гуми підвищеної твердості деревини, просоченої антисептиком, відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.3.7. Ущільнювальні прокладки мають бути виготовлені із світлоозономорозостійкої гуми або пластмас із числа дозволених органами державного санітарного нагляду відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.3.8. Для герметизації стиків у місцях з'єднання деталей із алюмінієвих сплавів слід застосовувати герметик марки УТ-31 за ГОСТ 13489 або мастики з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку, дозволені органами державного санітарного нагляду та корозії алюмінієвих сплавів, що не викликають корозії.

2.3.9. Кріпильні вироби з метричним різьбленням у нероз'ємних з'єднаннях слід встановлювати на клею марок БФ-2, БФ-4 за ГОСТ 12172, лаках марок ПФ-170, ПФ-171 за ГОСТ 15907; марок АК113, АК113Ф за ГОСТ 23832 чи інших лаках, дозволених органами державного санітарного нагляду.

2.3.10. Прилади для дверей мають відповідати вимогам ГОСТ 538 та нормативно-технічної документації на прилади конкретних типів.

2.4. Комплектність

2.4.1. Комплект постачання виробів визначається вимогами нормативно-технічної документації конструкції конкретних типів.

Допускається прилади, деталі, що виступають щодо площини дверей, опорні та фіксуючі підкладки, штапики, конструкції кріплення не встановлювати, а постачати у комплекті з виробами.

2.5. Маркування

2.5.1. На нелицьовій поверхні кожного виробу або на бирці повинні бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

марка виробу;

дата виготовлення;

штамп ВТК.

2.5.2. Маркування вантажних місць слід проводити відповідно до вимог ГОСТ 14192 .

2.5.3. Спосіб виконання та додаткові вимоги до маркування встановлюють у нормативно-технічній документації на конструкції конкретних типів.

2.6. Упаковка

2.6.1. Кожні двері з орними полотнами перед упаковкою повинні бути зачинені на замок.

2.6.2. При укладанні в тару кожні двері або група дверей повинні бути обгорнуті одним шаром двошарового пакувального паперу за ГОСТ 8828 або парафінованого паперу за ГОСТ 9569 і обв'язані шпагатом за ГОСТ 17308 з кроком витків 300-350 мм.

При укладанні в тару групи дверей між виробами повинен бути прокладений шар паперу згідно з ГОСТ 8273.

2.6.3. Двері повинні бути укладені в тару, що оберігає вироби від викривлення та механічних пошкоджень, виготовлену за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

Число виробів та способи їх укладання в тарі повинні забезпечити їх збереження при вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні різними видами транспорту.

2.6.4. Не встановлені на двері прилади або частини приладів, штапики та кріпильні вироби повинні бути загорнуті у двошаровий пакувальний папір за ГОСТ 8828 або укладені в пакети з поліетиленової плівки за ГОСТ 10354 та упаковані у тару спільно з конструкцією.

Допускається укладання деталей приладів та кріпильних виробів в окрему тару за ГОСТ 2991, а покупні вироби, що входять у комплект поставки та не встановлені в конструкції, залишати в упаковці підприємства-виробника.

2.6.5. Кожна партія повинна мати супровідний документ, вид та форма якого, а також порядок та строки надсилання цих документів споживачеві встановлюють умовами постачання або договором.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Двері приймають партіями. Партія повинна складатися з дверей однієї марки, виготовлених за одним технологічним процесом. Обсяг партії трохи більше 200 прим.

3.2. Для перевірки відповідності виробів вимогам цього стандарту та робочим кресленням на підприємстві-виробнику слід проводити приймальні, періодичні та типові випробування.

3.3. При прийомоздавальних випробуваннях застосовують двоступінчастий контроль згідно з ГОСТ 23616 на відповідність вимогам, наведеним у пп.2.2.4; 2.2.12-2.2.15; 2.2.18; 2.4; 2.6, навіщо від партії відбирають вироби вибірку відповідно до табл.2.

Таблиця 2

	Обсяг партії				Номер вибірки	Обсяг вибірки	Приймальна кількість	Шлюбне число

3.4. Періодичним випробуванням повинні піддаватися вироби не менше ніж раз на два роки на відповідність вимогам усіх пунктів цього стандарту, за винятком пп.2.2.1 та 2.2.2.

При постановці дверей на випробування повинні проводитися на відповідність вимогам усіх пунктів цього стандарту.

3.5. При внесенні змін до конструкції дверей або технології виготовлення проводять типові випробування, обсяг яких визначає розробник конструкторської та технологічної документації.

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

4.1. Опір теплопередачі дверей (п.2.2.1) визначають за ГОСТ 26254.

4.2. Опір повітропроникності дверей (п.2.2.2) визначають за ГОСТ 31167.

4.3. Двері на статичні та вітрові навантаження (п.2.2.3) перевіряють за програмою та методикою випробувань, затвердженою в установленому порядку.

4.4. Роботу рухомих з'єднань (п.2.2.3) перевіряють контрольним відкриванням та закриванням полотен дверей.

4.5. Захисно-декоративне покриття (п.2.2.4) перевіряють за ГОСТ 9.302 та ГОСТ 9.401.

4.6. Геометричні розміри (пп.2.2.7; 2.2.12-2.2.17) перевіряють штангенциркулем ШЦ-III за ГОСТ 166, кутоміром за ГОСТ 5378, рулеткою II класу точності за ГОСТ 7502, щупом за ТУ 2-034 -виробника, затвердженим у порядку.

4.7. Якість поверхонь профілів механічної обробки (п.2.2.18) перевіряють методом порівняння з еталонами шорсткості за ГОСТ 9378.

4.8. Наявність прокладок ущільнювачів (п.2.2.19) перевіряють візуально.

4.9. Щільність притискання прокладок ущільнювачів до притворів (п.2.2.20) перевіряють за наявності безперервного сліду, залишеного барвником, що наноситься на поверхню ущільнювача.

Як барвник слід застосовувати крейду за ГОСТ 12085, тальк за ГОСТ 19729 або інші речовини, що не ушкоджують конструкцію і легко видаляються після проведення контролю.

4.10. Відповідність марок та якість матеріалів (пп.2.3.1-2.3.10) перевіряють за сертифікатами підприємств-виробників.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Транспортування

5.1.1. Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до Правил перевезень вантажів, що діють на даному виді транспорту.

5.1.2. Розміщення та кріплення вантажних місць на залізничному транспорті повинно проводитись у повній відповідності до "Технічних умов навантаження та кріплення вантажів", затверджених Міністерством шляхів сполучення СРСР.

5.2. Зберігання

Вироби повинні зберігатися у сухих вентильованих приміщеннях на дерев'яних підкладках, розсортованими за типами та розмірами. Між виробами, укладеними у штабелі, мають бути дерев'яні прокладки.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

6.1. Елементи конструкції дверей та деталі кріплення з алюмінієвого сплаву у місцях примикань до цегляної кладки, бетону, штукатурки, сталі тощо. мають бути захищені від корозії відповідно до вказівок СНіП 2.03.11-85.

6.2. Експлуатація дверей - згідно з вимогами паспорта та інструкції з монтажу та експлуатації.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Гарантійний термін експлуатації встановлюється у стандартах чи нормативно-технічній документації на конструкції конкретних типів.

Додаток 1 (обов'язковий). СХЕМИ ДОДАТКУ НАВАНТАЖЕНЬ

Додаток 1
Обов'язкове

Додаток 2 (обов'язковий). СХЕМИ РОЗМІЩЕННЯ ПІДКЛАДОК ПІД СКЛО

Додаток 2
Обов'язкове

Двері з розстібними полотнами, що хитаються.

Двері з розсувними полотнами

Двері зі складними полотнами

1 - Опорна підкладка; 2 - фіксуюча підкладка; 3 - світлопрозоре заповнення; 4 - непрозоре заповнення

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2006

Алюмінієві двері сьогодні мають велику популярність, але щоб відповідати заявленим характеристикам, вони повинні відповідати вимогам ГОСТ. В іншому випадку частина корисних якостей загубиться, та й користуватися ними буде небезпечно.

Вимоги до виробів із алюмінієвих сплавів описані в ГОСТ 23747

Конструкція та види

Дверний блок складається з каркасу та внутрішнього заповнення. Рама виготовляється з алюмінію, між профілями встановлюються переважно склопакети. Додатково використовуються глухі вставки, які можуть займати всю внутрішню площу або лише нижню частину, залежно від дизайну.

За способом відкриття дверей з алюмінієвого профілю діляться на такі види:

• розстібні – стандартні полотна на петлях, що відкриваються в один бік;
• розсувні – тонкі двері, що встановлюються на роликову систему;
• маятникові - варіація розстібних конструкцій, що відкриваються в обидві сторони за рахунок використання нестандартних петель.

Різновиди конструкцій

Сфера використання

Двері з алюмінію та його сплавів сьогодні широко застосовують для заповнення отворів у місцях із великим потоком людей. Завдяки особливостям матеріалу та якості кріплень, конструкція здатна витримати інтенсивну прохідність без сильних функціональних змін.

Ті чи інші види алюмінієвих дверей використовуються практично у всіх офісних будинках, готелях, супермаркетах, бутіках, салонах та інших громадських місцях. Надійно захищають приміщення від зовнішніх факторів та проникнення грабіжників у нічний час. При цьому добре вписуються в навколишній дизайн та легко адаптується під конкретні стилістичні умови.

Алюмінієві конструкції поширені у громадських будівлях з великою прохідністю

Що стосується використання у житлових приміщеннях, переважно такі двері монтують у сучасних багатоквартирних будинках з консьєржем та охороною. Усередині індивідуального житла використовуються полегшені моделі.

Більшою мірою такі вироби підходять до ультрасучасних інтер'єрів у стилі hi-tech, яскраві фарбовані моделі характерні для фьюжн, поп-арт та подібних.

Відмінні переваги

Хоча алюміній не має надміцності, ряд характеристик виділяє його серед інших матеріалів, які застосовуються для виготовлення дверних конструкцій.

Переваги алюмінієвого профілю:

• Екологічність. Матеріал безпечний у використанні, не містить шкідливих домішок у своєму складі, не виділяє небезпечні для здоров'я речовини та не має радіоактивного тла.
• Легкість. Незважаючи на те, що алюміній, це все-таки метал, конструкції з його застосуванням виглядають досить витончено і напрочуд легкі, що спрощує процес їх транспортування, монтажу та подальшої експлуатації. На дверний короб, стіни та інші несучі елементи будівель не виявляється сильне навантаження.
• Довговічність. Матеріал досить міцний і стійкий до стирання, навіть якщо не дотримуються умов дбайливого поводження.
• Зносостійкість. Алюмінієві двері здатні витримувати 100 000 циклів відкривання та закривання, добре протистоять несприятливим умовам зовнішнього середовища, їм не страшні сильний вітер, опади, морози та сонячне світло. Алюміній не піддається корозії, добре переносить механічні навантаження та удари, а також не реагує на побутову хімію.
• Дизайн. Хоча алюміній та його сплави відноситься до категорії металів, з цього матеріалу виходить створити дуже витончені моделі дверей. До того ж його можна перефарбувати і вивести різні форми, поєднуючи з іншими матеріалами.
• Пластичність. Алюміній легко піддається обробці на виробництві, завдяки чому можливе постійне розширення асортименту та створення дивовижних моделей дверей з мінімальними витратами.

Екологічність, легкість та довговічність - головні переваги алюмінієвих конструкцій

Незважаючи на такі суттєві переваги, далеко не всі вироби, що надходять у продаж, відповідають заявленим характеристикам. Щоб позитивні якості були повністю розкриті, кожна деталь алюмінієвої конструкції повинна відповідати вимогам стандартів ГОСТ.

Крім того, такі моделі можуть не завжди органічно вписатися в інтер'єр приміщення. Це важливо враховувати при виборі дверної конструкції для житлового чи громадського будинку.

Основні вимоги

Головним нормативним документом вважається ГОСТ 23747 «Дверні блоки з алюмінієвих сплавів». Описані у ньому вимоги, поділяються кілька категорій. Перша з них стосується безпосередньо технічних характеристик виробів та загальних положень щодо складання конструкції.

Кожні алюмінієві двері повинні проходити перевірку на опір теплопередачі та повітропроникненню. Допустимі норми регламентуються окремими документами: ГОСТ 26254 та 25891. Крім того, вироби повинні витримувати серйозне статичне навантаження і без порушення цілісності та зниження якостей переносити не менше 100 000 циклів відкривання та закривання. При цьому важливо врахувати, що зусилля, що додається, не повинно перевищувати 50 Н.

Що стосується дизайну та інших конструкційних особливостей, двері можуть бути повністю засклені або розділені на глухі та прозорі. Розмір нижньої секції допускається трохи більше 1 м до світлонепроникної частини.

Повне або часткове скління вважається конструктивною особливістю

Стандартами ДЕРЖСТАНДАРТ передбачено виготовлення каркасу з алюмінієвого пресованого профілю. Тип матеріалів та їх параметри також регламентуються з метою запобігання скручування металу та швидкого зносу конструкції у процесі експлуатації. Кріплення виконуються з, встановлених стандартами сортів сталі. Для заповнення каркаса допускається використання листів та пресованого профілю завтовшки 5-6 мм. Такої ж товщини має бути і скло в склопакетах, загальний розмір яких коливається в межах 15-28 мм. Обов'язково передбачається захист, що унеможливлює демонтаж дверей з метою злому.

Граничні відхилення розмірів короба і полотна регламентуються окремо виведеними значеннями кожного типового випадку, можуть коливатися не більше 0-1,5 мм.

Герметизація та утеплення

Насамперед слід звернути увагу на максимально допустимі розміри зазорів між коробкою та полотном дверей. По периметру вони можуть перевищувати значення 3 мм. Якщо розглядати дверний проріз з лицьового боку, при встановленні виробу різниця з коробом не повинна перевищувати 2 мм. Зазори при монтажі склопакетів та інших деталей на місцях їхнього з'єднання — 0,3 мм. Допускається збільшення цього простору до 1 мм, але в такому випадку, крім штапиків, обов'язково використовується додатковий герметик.

Що стосується самого заповнення стиків, на притворах та у місцях сполучення каркаса застосовуються ущільнювачі без клею. Вони мають бути таких розмірів, щоб у закритому положенні не утворювався зазор між коробом та полотном. По кожній стороні периметра потрібні безперервні прокладки із світлоозономорозостійкої гуми або пластмаси. Допускається використання герметика як альтернатива. Типи клею, що застосовується, регламентуються ГОСТ 23747.

Для заповнення каркаса потрібні опорні та фіксуючі прокладки з чітко визначеними мінімальними розмірами з поліетилену низького тиску, озономорозостійкої гуми або деревини з антисептичною обробкою.

Схематичне зображення заповнення каркасу алюмінієвого профілю

Зовнішнє покриття

Не менш важливе питання стосується оформлення та захисного шару. Згідно з ГОСТом допускаються такі матеріали:

• обов'язкова обробка анодно-лакофарбовим складом, крім вкладок конструкції;
• у процесі виготовлення виробу окремо узгоджується вид анодно-окисного покриття;
• згідно з ГОСТ рекомендується використання лакофарбових матеріалів третього класу;
• товщина шару, що наноситься, встановлюється не менше 70 мкм;
• допускається відсутність зовнішнього шару на непомітних ділянках виробу у зв'язку з механічною обробкою цих зон;
• після складання конструкції не можна наносити анодно-окисне, цинкове та кадмієве покриття.

Крім того, важливо враховувати вимоги до якості металевої поверхні. Кордони допустимих дефектів задокументовані в ГОСТ 9378. При недотриманні стандартів дверні блоки з алюмінієвого профілю не повинні допускатись до продажу та подальшого використання. Якщо виробник дотримується всіх зазначених вимог і враховує побажання замовника, на виході вийде ідеальні алюмінієві двері.

Завантажити ГОСТ 23747

• ДЕРЖСТАНДАРТ 23747-88 Двері з алюмінієвих сплавів. Загальні технічні умови
  Завантажити 319.53 KB

Інші нормативні документи можна знайти в розділі .

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ. МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ З АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ

Загальні технічні умови

(EN 14351-1:2006, NEQ)

(EN 1191:2012, NEQ)

(EN 1192:1999, NEQ)

Видання офіційне

Стенд ртінформ 2015

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Приватною установою - Центр з сертифікації віконної та дверної техніки (ЦСОДТ)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 05 грудня 2014 р. No 46-2014)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 12 грудня 2014 р. N9 2037-ст міждержавний стандарт ГОСТ 23747-2014 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 01 липня 2015 р.

5 У цьому стандарті враховано основні нормативні положення таких європейських регіональних стандартів:

EN 14351-1:2006+А1:2010 Windows and doors. Product standard, performance characteristics -Windows та externe pedestrian doorsets без реагування на fire and/or smoke leakage characteristics (Вікна та двері. Стандарт на продукцію, технічні характеристики. Частина 1. Вікна та зовнішні наземні дверні отвори без характеристик вогнестійкості та/або диму)

EN 1191:2012 Windows and doors - Resistance to repeated opening and dosing - Testmethod (Вікна, двері. Опір повторному відкриванню та закриванню. Метод випробування)

EN 1192:1999 Doors - Classification of strength requirements (Двері. Класифікація no вимогам до механічної міцності)

Переклад з англійської (еп).

Ступінь відповідності – нееквівалентна (NEO)

6 ВЗАМІН ГОСТ 23747-88

Інформація про зміни до цього стандарту публікується щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти». а текст змін та поправок - щомісячний інформаційний покажчик «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація. повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

€> Стандарт та форм. 2015

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології II

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ З АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ Технічні умови Door blocks of aluminium profiles. Specifications

Дата введення - 2015-07-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дверні блоки з алюмінієвих профілів з полотнами рамкової конструкції (далі - дверні блоки) для будівель та споруд різного призначення.

Область застосування конкретних видів дверних блоків встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.

Цей стандарт не поширюється на балконні дверні блоки, а також на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки та ін. Цей стандарт може бути застосований для цілей сертифікації виробів.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті наведено нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 9.301-86 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги

ГОСТ 111-2001* Скло листове. Технічні умови

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 538-2014 Вироби замкові та залізні. Загальні технічні умови

ГОСТ 5089-2011 Замки, клямки, механізми циліндрові. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови

ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 22233-2001 Профілі пресовані з алюмінієвих сплавів для світлопроерочних конструкцій, що захищають. Технічні умови

ГОСТ 24866-99 Склопакети клеєні будівельного призначення. Технічні умови ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення

ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі

ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 54170-2010 «Скло листове безбарвне. Технічні умови"

Видання офіційне

ГОСТ 26602.3-99 Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції

ГОСТ 30698-2000 Скло загартоване будівельне. Технічні умови

ГОСТ 30777-2012 Пристрої поворотні, відкидні, поворотно-відкидні, розсувні для віконних та балконних дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30778-2001 Прокладки ущільнюючі з еластомірних матеріалів для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30826-2001 Скло багатошарове будівельного призначення. Технічні умови

ГОСТ 30971-2012 Шви монтажні вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів. Загальні технічні умови

ГОСТ 31014-2002 Профілі поліамідні склонаповнені. Технічні умови

ГОСТ 31462-2011 Блоки віконні захисні. Загальні технічні умови

ГОСТ 31471-2011 Пристрої екстреного відчинення дверей евакуаційних та аварійних виходів. Технічні умови

Примітка -При лог'зуванні цим стандартом доцільно перевірити дію посилальних стандартів в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрополи в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований за року, та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Есги посилальний стандарт скасовано без заміни, то положення, в якому дане посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає посилання.

3 Класифікація та умовні позначення

3.1 Вироби класифікують за такими основними ознаками.

Призначення (класифікаційна ознака № 1);

Вид заповнення дверних полотен (класифікаційна ознака № 2);

Варіант конструктивного рішення (класифікаційна ознака № 3);

Вид обробки профілів (класифікаційна ознака No 4);

Спосіб відкривання (класифікаційна ознака № 5).

3.1.1 За призначенням (No 1) дверні блоки поділяють на такі групи:

А - зовнішні вхідні в будівлі та споруди:

Б - внутрішні, призначені для експлуатації всередині будівлі, в тому числі вхідні з сходових клітин, розсувних і складних конструкціях перегородок, терас та інших архітектурних рішеннях.

3.1.2 За видом заповнення дверних полотен (No 2) дверні блоки поділяють:

На засклені (з заповненням склопакетами або різними видами листового скла: візерунчастим, загартованим, багатошаровим, армованим і):

Глухі (з заповненням панелями чи іншими непрозорими матеріалами);

Комбіновані (зі світлопрозорим заповненням верхньої частини та глухим заповненням нижньої частини полотна).

3.1.3 За варіантом конструктивного рішення (No 3) дверні блоки поділяють:

на однопільні (лівого та правого відкривання);

Двопільні з горизонтальним імпостом;

Зламостійкі:

З фрамугою (що відкривається або не відкривається);

З порогом (з кріпленням на механічних зв'язках);

Без порога, із замкнутою рамковою коробкою

3.1.4 За видом обробки профілів (№ 4) дверні блоки поділяють на дверні блоки:

Забарвлені лакофарбовими або порошковими емалями;

З амодно-окисними захисно-декоративними покриттями:

3.1.5 За способом відкривання (No 5) дверні блоки поділяють:

На розстібні;

Маятникові (карусельні з обертанням навколо власної осі);

Розсувні;

Складні.

3.2 Для дверних блоків приймають такі позначення:

Призначення виробу:

ДАН - дверний блок із алюмінієвих профілів зовнішній (група А),

ДАВ - дверний блок із алюмінієвих профілів внутрішній (група Б);

Вид заповнення дверного полотна:

Г-глухе.

Про - засклене.

Км – комбіноване:

Варіанти конструктивного рішення:

П - з порогом,

Бгр – без порога.

Ф – з фрамугою.

On – однопільні.

Дв – двопільні.

ДВЗ - злостійкі.

Л – лівого відкривання.

Пр - правого відкриття:

Способи відчинення дверей:

Р - орна.

Ма – маятникова.

Рз – розсувна.

Ск - доладна.

Примітка - Допускається за позначенням дверного блоку за призначенням додатково вводити літерне позначення, що уточнює їхнє призначення: - квартирні (для входу в квартиру). Т – тамбурні.

У - посилені та ін.

3.3 Умовне позначення дверних блоків повинно включати розміри за висотою і шириною в міліметрах.

Примітка - Дозволяється вказати розміри розміру ширини коробки в міліметрах.

3.4 Для дверних блоків приймають таку структуру умовного позначення.

Приклад у шарі наго позначення зовнішнього дверного блоку з алюмінієвого профілю, комбінованого, однопільного, правого виконання, без порога, розстібного висотою 2100 мм, шириною 900 мм:

ДАН Нм On Пр Бпр Р 2100x900, ГОСТ 23747-2014

Умовне позначення дверних блоків допускається доповнювати даними про класи міцності опору динамічним та іншим навантаженням.

При оформленні договору (замовлення) на виготовлення (постачання) індивідуальних виробів рекомендується вказувати варіант конструктивного рішення, включаючи опис конструкції профілів та заповнення дверного полотна, креслення із зазначенням схеми відчинення, типу дверних приладів, а також вимоги до зовнішнього вигляду та інші вимоги щодо узгодження виробника із замовником.

4 Технічні вимоги

4.1 Дверні блоки повинні відповідати вимогам цього стандарту, зразку-еталону та виготовлятися за конструкторською та технологічною документацією підприємства-виробника.

4.2 Вимоги до конструкції

4.2.1 Дверні блоки є одинарною конструкцією з рамкових елементів, що збираються з алюмінієвих профілів за ГОСТ 22233 на кутових кріпильних деталях із застосуванням гвинтових з'єднань або двокомпонентного клею з подальшою опресовхою. Можливе застосування комбінованого способу кріплення або інших способів збирання кутових з'єднань, за міцністю відповідних вимогам, наведеним у таблиці 3.

Конструкція дверних блоків може бути з порогом та без порога. Пороги мають суцільний контур у нижньому горизонтальному перерізі та кріпляться за допомогою механічних зв'язків.

4.2.2 Пороги виготовляють із алюмінієвих профілів з корозійностійким покриттям та дренажними отворами для відведення води.

4.2.3 Висота порога не повинна перешкоджати безбар'єрному проходу. Висота порога, що рекомендується, - не більше 20 мм.

4.2.4 Дверні блоки, встановлені на шляхах евакуації, можуть бути одно- та двопільними, розстібними, з обов'язковим відкриванням під час евакуації.

Для безперешкодного залишення будівель та приміщень дверні блоки повинні бути укомплектовані пристроями екстреного відчинення дверей «Антипаніка» за ГОСТ 31471. Не рекомендується дверні блоки для шляхів евакуації комплектувати порогами.

4.2.5 Розсувні та складні дверні блоки можуть бути внутрішніми групами Б та зовнішніми групами А (наприклад у приватному домобудуванні як двері зимових садів, терас та в інших архітектурних рішеннях). Маятникові дверні блоки групи А рекомендуються для встановлення як вхідні для будівель з великою прохідністю людей. Зазначені конструкції дверних блоків можуть бути повністю заскленими або з глухою непрозорою частиною. Розсувні та доладні функції дверних блоків забезпечують відповідні пристрої за ГОСТ 30777.

4.2.6 Дверні блоки групи А можуть бути виконані у веломостійкому варіанті із застосуванням багаторигепної злостійкої системи замикання із замками 4-го класу за ГОСТ 5089.

4.2.7 Конструкція зовнішніх дверних блоків повинна включати систему функціональних отворів для осушення порожнини між кромками склопакета (фільонки) і фальцями профілів.

4.2.8 Дверні блоки повинні бути безпечними в експлуатації та обслуговуванні. Умови безпеки застосування виробів різних конструкцій встановлюють у проектній документації (наприклад, дверні блоки, які застосовуються в дитячих закладах, повинні бути засклені загартованим, багатошаровим або іншими видами безпечного скла).

Дверні блоки групи А повинні бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючого склепіння правил.

4.2.9 Монтаж виробів слід провадити з урахуванням вимог ГОСТ 30971.

Загальні вимоги до монтажу виробів наведено у додатку А.

4.3 Розміри та граничні відхилення

4.3.1 Номінальні габаритні розміри та архітектурні малюнки дверних блоків встановлюються у проектній робочій документації (замовленні, договорі).

Номінальні розміри вузлів виробів, перерізів профілів, комбінацій профілів встановлюють у технічній документації з їхньої виготовлення.

4.3.2 Рекомендовані розміри дверних полотен шириною 900 мм. за висотою 2300 мм. Маса дверних блоків має перевищувати 120 кг. Застосування виробів із полотнами більшої маси та розмірів слід підтверджувати розрахунками міцності. Найбільші розміри полотен дверних блоків залежно від моментів опору перерізу профілів, схеми відкривання, типів петель, розрахункових вітрових навантажень (для дверей групи А), маси елементів скління повинні бути наведені в конструкторській документації підприємства-виробника.

4.3.3 Граничні відхилення номінальних розмірів габаритних дверних блоків не повинні перевищувати +2.0; -1.0 мм

4.3.4 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів дверних блоків, проміжків під наплавом, розмірів розташування дверних приладів та петель не повинні перевищувати значень, наведених у таблиці 1.

Таблиця 1- Граничні відхилення У міліметрах

Номінальні розміри	Граничні відхилення
	Внутрішній розмір коробок	Зовнішній розмір полотен	Зазор під наплавлення!	Розміри розташування дверних приладів, петель та інші розміри
До 1000 увімкн.
Це. 1000 до 2000 увімкн.

Примітки:

1 Значення граничних відхилень встановлені для температурного інтервалу проведення вимірювання 16 Х-24 X.

2 Значення граничних відхилень розмірів зазорів під наплавом наведені для закритих полотен із встановленими ущільнювальними прокладками.

Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1.5 м 2 і менше має перевищувати 2.0 мм. площею понад 1.5 м 2 – 3.0 мм.

4.3.5 Перепад лицьових поверхонь у кутових та Т-подібних з'єднаннях суміжних деталей коробок та полотен не повинен перевищувати 1.0 мм. Зазори в місцях кутових і подібних з'єднань профілів не повинні перевищувати 0.5 мм.

4.3.6 Провисання полотен у зібраному дверному блоці з порогом не повинно перевищувати 1,5 мм на висоту полотна дверного блоку.

4.3.7 Граничне відхилення номінального розміру відстані між наплавами суміжних закритих полотен (полотен та фрамуг) не повинно перевищувати 1.5 мм на 1 м довжини притвору.

4.3.8 Граничне відхилення від прямолінійності кромок деталей рамкових елементів не повинно перевищувати 1.0 мм на 1 м довжини профілю, що застосовується.

4.4 Характеристики

4.4.1 Основні експлуатаційні характеристики дверних блоків наведені у таблиці 2.

Таблиця 2 – Експлуатаційні характеристики дверних блоків

найменування показника	Значення показника	Примітка
Наведений опір теплопередачі полотен дверних		Для труп А, Б
блоків з комбінованих та утеплювальних профілів м г Х/Вт. не менше
Звукоізоляція. дБА. не менше
Повітропроникність при А/* =100 Па. м л/(чм 2). не більше		Для групи А
Безвідмовність, цикли відкривання - закривання, щонайменше:
Для розстібних блоків		Для групи А
Маятникої (карусельних) дверних блоків
Дверних блоків групи Б. не менше Вхідних у приміщення всередині будівель, у тому числі вхідних у
квартири, офіси		Для групи Б
Міжкімнатних розстібних
Розсувних
Складних
Примітки:
1 Значення наведеного опору теплопередачі є довідковими. У необхідних випадках
цей показник підтверджують розрахунками чи лабораторними випробуваннями. Для дверних блоків із порожнистих профілів опір теплопередачі допускається не визначати.
2 Для зовнішніх дверних блоків як показник водопроникності може бути встановлена ​​межа водонепроникності за ГОСТ 26602.2.

4.4.2 Для дверних блоків групи А встановлюють стійкість до впливу вітрових навантажень відповідно до (1).

Вітрове навантаження повинно включати наступні параметри:

Зміна тиску від 400 до 1800 Па;

Зміна величини прогину брусків від 1/150 до 1/300 довжини бруска.

4.4.3 Дверні блоки повинні бути стійкими до дії статичних навантажень. Статичні навантаження та міцність зварних кутових з'єднань лри випробуваннях за схемою А (див. малюнок 2) наведені в таблиці 3.

При випробуваннях за схемою Б зварні кутові з'єднання повинні витримувати вплив навантаження, збільшеного вдвічі.

аблиця 3* Міцність зварних кутових з'єднань та статичні навантаження

4.4.4 Дверні блоки повинні витримувати експлуатаційні динамічні навантаження під час відкривання (імітація удару про укіс) та при закриванні ударом об сторонній предмет у притворі, створювані вільно вантажем, що вільно видає (твердим тілом), наведені в таблиці 4.

Таблиця4 - Динамічні навантаження, створювані вантажем, що вільно падає

4.4.5 Дверні блоки при визначенні міцності (надійності) кріплення конструкції в отворах і кріплення (фіксації) заповнення полотна повинні витримувати ударні навантаження, що створюються вантажем (непружним м'яким тілом), наведені в таблиці 5. Випробовують дверні попотна з двох сторін.

аблиця 5 - Ударні навантаження, створювані вантажем (непружним м'яким тілом)

4.4.6 Дверні блоки при визначенні стійкості конструкції та матеріалу полотна до пробивання повинні витримувати ударні навантаження, створювані вантажем (твердим тілом), наведені у таблиці 6.

Таблиця 6 - Ударні навантаження, створювані вантажем (твердим тілом)

4.4.7 Статичне навантаження, що діє на елементи пересування (ролики, ролети. шарніри тощо) розсувних дверей, повинно бути не більше 1000 Н.

4.4.8 Статичне навантаження, що діє на верхній кут (90 е) складених полотен складаних дверних блоків, має бути не більше 1000 Н.

4.4.9 Зламостійкі дверні блоки груп А та Б повинні витримувати статичні навантаження у площині стулки не менше 1300 Н та навантаження від удару м'яким непружним тілом не менше 250 Дж.

4.4.10 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній робочій документації на будівництво (реконструкцію, ремонт) будівель та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

4.4.11 Зусилля, що прикладається до полотна дверних блоків груп А і Б при закриванні до необхідного стиснення прокладок ущільнювачів, не повинно перевищувати 75 Н. Зусилля, необхідне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 50 Н (ергономічні вимоги).

Примітка - При оцінці зусиль відкривання і закривання слід мати на увазі, ярмо при випробуванні дверей групи А не враховую такі чинники, як різниця тисків повітря між приміщеннями або раптове вітрове навантаження, а також наявність вбудованих замикаючих пристроїв і пристроїв закривання дверей (доводчиків). Зазначені фактори можуть призводити до більш високих навантажень відкривання та закривання. Необхідно враховувати також, що для дверних блоків, призначених для проходу людей з обмеженими можливостями, зусилля відкриття має бути не більше 2.5 Н.

4.4.12 Зовнішній вигляд дверних блоків: колір, глянець, допустимі дефекти поверхні алюмінієвих профілів (ризики, подряпини, усадкові раковини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника.

Відмінність у кольорі, глянці та дефекти поверхні, видимі неозброєним оком з відстані 0.6-0,8 м при освітленні не менше ніж 300 лк, не допускаються.

4.4.13 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.

4.5 Вимоги до алюмінієвих профілів

4.5.1 Для виготовлення виробів застосовують профілі з алюмінієвих сплавів згідно з ГОСТ 22233.

На вигляд перерізу алюмінієві профілі можуть бути суцільними, порожнистими, комбінованими.

та заповненими спіненими матеріалами.

4.5.2 Термоізоляційні вставки, що застосовуються в комбінованих профілях, повинні виготовлятися зі склонаповненого поліаміду за ГОСТ 31014.

Термоізоляційні вставки можуть бути заповнені жорсткими пінопластами спіненими (наприклад, пінополіуретаном) або іншими теплоізоляційними матеріалами.

4.5.3 З'єднання термоізоляційної вставки з алюмінієвим профілем має бути міцним, стійким до кліматичних впливів та відповідати ГОСТ 22233.

4.5.4 Дверні блоки (включаючи вхідні до будівель), призначені для експлуатації в опалюваних приміщеннях, повинні виготовлятися з комбінованих профілів. Довговічність комбінованих профілів має бути не менше 40 умовних років.

4.5.5 Товщина шару анодно-окисного покриття повинна бути не менше 20 мкм, лакофарбового полімерного - не менше 60 мкм.

4.5.6 Зовнішній вигляд покриття має відповідати ГОСТ 9.301.

4.6 Вимоги до заповнення дверних полотен та ущільнюючих прокладок

4.6.1 Непрозоре заповнення полотен дверних блоків (фільонки) рекомендується виготовляти з тришарових панелей, що складаються з пластикових або алюмінієвих облицювальних листів із заповненням утеплювачем або одношарових панелей зі спіненого жорсткого полівінілхлориду. Товщина облицювальних листів має бути не менше 15 мм.

Як фільонки полотен, призначених для міжкімнатних дверних блоків, допускається використання листових, рулонних або плиткових облицювальних матеріалів.

4.6.2 Конструктивні рішення вузлів кріплення деталей заповнення полотен дверей, що замикаються, повинні виключати можливість їх демонтажу із зовнішнього боку.

4.6.3 Як світлопроерочне заповнення полотен рекомендується застосовувати такі види зміцненого скла: загартоване скло за ГОСТ ЗС696. багатошарове скло за ГОСТ 30826. армоване скло та скло з протиосколковими плівками за нормативними документами, склопакети за ГОСТ 24866. листове скло за ГОСТ 111, а також спеціальні види скла за нормативними документами (візеруваті, тоновані та ін.).

Види застосовуваного скла слід встановлювати в робочій документації на будівництво (реконструкцію, ремонт) будівель та споруд. Застосування неукріпленого скла розмірами за висотою понад 1250 мм. за шириною понад 650 мм та товщиною менше 4 мм не допускається.

4.6.4 Для підвищення архітектурної виразності та зміцнення конструкції в рамки дверних полотен встановлюють шпроси (горбилькові палітурки). Допускається застосування склопакетів із внутрішньою декоративною рамкою або встановлення на клею декоративних розкладок по зовнішнім поверхням заповнення полотен.

4.6.5 Глибина защемлення склопакета (скла) або фільонки у фальцях профілів, а також глибина защемлення штаниками рекомендуються в межах 14-18 мм.

4.6.6 Склопакети (скла) встановлюють у фальц стулки або коробки на підкладках, що виключають торкання кромок склопакета (скла) внутрішніх поверхонь фальців профілів.

Залежно від функціонального призначення підкладки поділяють на базові, опорні.

та дистанційні.

Базові підкладки застосовують для вирівнювання скосів фальця та встановлюють під опорними та дистанційними підкладками. Ширина базових підкладок повинна дорівнювати ширині фальця, а довжина - не менше довжини опорних та дистанційних підкладок. Опорні та дистанційні підкладки можуть поєднувати базові функції.

Опорні підкладки застосовують для забезпечення оптимальних умов перенесення маси склопакета на конструкцію дверного блоку, дистанційні підкладки для забезпечення номінальних розмірів зазору між кромкою склопакета і фальцем стулки.

Довжина опорних та дистанційних підкладок має бути від 80 до 100 мм. ширина - не менше ніж на 2 мм більше за товщину склопакета.

Відстань від підкладок до кутів має бути 50-80 мм.

Вимоги до встановлення непрозорого заповнення полотен (філюшок) встановлюють у технічній документації виробника з урахуванням маси та конструкції дверного блоку.

4.6.7 Підкладки виготовляють із твердих атмосферостійких полімерних матеріалів. Рекомендоване значення твердості опорних підкладок 75-90 од. по Шору А.

4.6.8 Способи встановлення та (або) конструкція підкладок повинні унеможливлювати їх зміщення під час транспортування та експлуатації дверних блоків.

4.6.9 Конструкція підкладок не повинна перешкоджати циркуляції повітря над внутрішньою поверхнею скління фальця.

4.6.10 Основні схеми розташування опорних та дистанційних підкладок при монтажі склопакетів в залежності від способу відкриття дверних блоків наведено на малюнку 1. На будь-якій стороні склопакета рекомендується встановлювати не більше двох опорних підкладок. Перекіс підкладок під час встановлення не допускається. У виробах з посиленими замикаючими приладами рекомендується встановлення додаткових дистанційних підкладок у місцях замикання.

4.6.11 Ущільнення притворів полотен та встановлення заповнення полотен проводять за допомогою ущільнюючих прокладок з еластомірних матеріалів згідно з ГОСТ 30778 або іншими нормативними документами.

4.6.12 Ущільнюючі прокладки для зовнішніх дверних блоків повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів.

4.6.13 Прилягання ущільнюючих прокладок має бути щільним, що перешкоджає проникненню води.

4.6.14 Кількість контурів ущільнюючих прокладок у притворах дверних блоків та вимоги до їх встановлення по периметру притвора встановлюють у технічній документації виробника залежно від призначення та конструкції дверних блоків. Для дверних блоків груп А та Б рекомендується не менше двох контурів ущільнення.

Кутові перегини та зварні стики ущільнюючих прокладок для склопакетів (скла) не повинні мати виступів (випирань), що викликають зосереджені навантаження на склопакети (скла).

Дверний блок з розстібним відкриванням Невідхрещений елемент дверного блоку

Дверні блоки з розстібним відкриванням при складному заповненні полотна

Опорні підкладки:

Дистанційні підкладки:

Дверна петля

Малюнок 1 - Схеми розташування опорних та дистанційних підкладок при монтажі склопакетів

та можливі варіанти розташування петель

4.7 Вимоги до дверних приладів

4.7.1 При виготовленні дверних блоків застосовують дверні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування у дверних системах із алюмінієвих профілів.

Тип. число, розташування і спосіб кріплення замикаючих приладів і петель встановлюють у робочій документації з урахуванням розміру і маси елементів дверних блоків, що відкриваються, а також умов їх експлуатації. Можливі варіанти розташування петель наведені малюнку 1. Полотна дверних блоків рекомендується навішувати на дві петлі. Зовнішні дверні блоки рекомендується оснащувати багаторигельними замками із замиканням не менше ніж на трьох точках.

Примітка - Застосування більш ніж двох петель повинно бути рекомендовано виробниками петель, при цьому третя петля не повинна встановлюватись у зоні замку.

При застосуванні «прихованих летіти» у вхідних дверях у будівлі необхідно проводити додаткові випробування щодо визначення опору теплопередачі для виключення промерзання в зоні петель.

4.7.2 Зовнішні та вхідні у квартиру дверні блоки рекомендується комплектувати замками не нижче 3-го класу за ГОСТ 5089. Зламостійкі дверні блоки повинні комплектуватися зламостійкими замикаючими приладами за ГОСТ 31462. замками 4-го класу по ГОСТ 5089.

Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також при оформленні замовлень слід передбачати комплектацію виробів доводчиками (пристроями зачинення дверей), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками тощо.

4.7.3 У зовнішніх і вхідних дверних блоках рекомендується застосовувати петлі, регульовані в трьох площинах.

4.7.4 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання дверних блоків, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань.

4.7.5 Конструкції приладів, що замикають, і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обтиск прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.

4.7.6 Дверні прилади, петлі та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття за нормативними документами. Для комплектації дверних блоків груп А та Б покриття приладів має бути стійким до корозії та відповідати ГОСТ 538.

4.8 Комплектність, маркування та упаковка

4.8.1 Комплектність дверних блоків при їх постачанні споживачеві повинна відповідати

вимогам, встановленим у замовленні.

Комплект дверного блоку може включати додаткові. з'єднувальні та інші профілі різного призначення за ГОСТ 22333. а також замки, клямки, доводчики (пристрої закривання дверей) та інші дверні прилади. Комплект ключів від замків повинен передаватися замовнику у запечатаному вигляді під розпис замовника (покупця). Комплектуючі профілі, частини приладів, що замикають, виступають за площину виробу, допускається поставляти не змонтованими, в комплекті з виробами. За погодженням виробника із споживачем допускається окреме транспортування склопакетів (скла).

Вироби повної заводської готовності повинні мати встановлені прилади, склопакети, панелі заповнення, прокладки ущільнювачів і захисну плівку на лицьових поверхнях головних профілів.

4.8.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації дверних блоків, що містить рекомендації щодо монтажу.

4.8.3 Кожен дверний блок маркують на нелицьовій стороні водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, виду дверного блоку, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем. За узгодженням виробника із споживачем допускається наносити маркування виробу на захисну плівку.

4.8.4 Головні профілі, дверні прилади, замкові вироби та склопакети, що входять до складу дверного блоку, повинні бути марковані відповідно до нормативного документа на цю продукцію.

4.8.5 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.

4.8.6 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами.

4.8.7 У разі окремого транспортування склопакетів вимоги до їх упаковки встановлюють згідно з ГОСТ 24866.

4.8.8 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

5 Правила приймання

5.1 Дверні блоки повинні бути прийняті службою технічного контролю підприємства-виробника за результатами перевірки на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів.

Дверні блоки приймають партіями. При прийманні на підприємстві-виготовлювачі за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлених одним документом про якість (паспорт).

5.2 Вимоги до якості дверних блоків, встановлені у цьому стандарті, підтверджують:

Вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей:

Операційним виробничим контролем:

Приймальний контроль готових виробів;

Контрольними приймально-здавальними випробуваннями партії виробів, які проводять служба якості підприємства-виробника:

Періодичними та сертифікаційними випробуваннями у незалежних випробувальних центрах;

Кваліфікаційні випробування.

5.3 Порядок проведення вхідного контролю якості матеріалів та комплектуючих деталей встановлюють у технічній документації з урахуванням вимог нормативних документів на ці матеріали та комплектуючі деталі.

Порядок проведення операційного виробничого контролю якості на робочих місцях встановлюють у технологічній документації підприємства-виробника відповідно до вимог цього стандарту.

Якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативних документів на ці деталі.

5.4 Приймальний контроль та періодичні випробування готових дверних блоків проводять відповідно до таблиці 7.

Таблиця 7 - Показники, контрольовані при приймальному контролі та періодичних випробуваннях

найменування показника	вимог	випробування	Вид випробування*			Періодичність (не рідше)
Зовнішній вигляд						Для виду випробування II - один раз а зміну
Граничне відхилення розмірів зазорів під наплавом
Перепад лицьових поверхонь у зварних з'єднаннях суміжних профілів коробок та полотен, провисання полотен, граничне відхилення номінального розміру між наплавами
Наявність та місця розташування отворів
Робота петель та замикаючих пристроїв						Для виду випробування 1-суцільний контроль. Для виду випробування II один раз на зміну
Комплектність, маркування, упаковка
Поздовжні відхилення номінальних габаритних розмірів дверних блоків, граничні відхилення контрольованих номінальних розмірів елементів дверних блоків**, різниця довжин діагоналей та прямолінійність кромок
Міцність (несуча здатність) зварних кутових з'єднань						Для виду випробування II один раз на тиждень. Для виду випробування III один раз на рік
Стійкість до впливу статичних іагруеок						Один раз на три роки
Стійкість до впливу експлуатаційних/динамічних навантажень
Стійкість до дії ударних навантажень
Безвідмовність	4.4.1. Таблиця 2					Один раз на три роки
Ергономічні вимоги
Наведене опір теплопередачі для вхідних дверей у будівлю	4.4.1, таблиця 2					При постановці на виробництво та зміні конструкції, заміні матеріалів виготовлення
Повітряно- і водопроникне ть	4.4.1. Таблиця 2
Звукоізоляція	4.4.1. Таблиця 2

Закінчення таблиці 7

Найменувало показника	вимог	випробування	Вид випробування*			Періодичність (не рідше)
Стійкість до злому						При постановці на виробництво та зміні конструкції, заміні матеріалів для виготовлення
Стійкість до дії вітрових навантажень

* Вид випробування I – випробування при приймальному контролі; вид випробували II - контрольні приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III – періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах.

** Номінальні розміри, що контролюються, для виду випробування II встановлюють у технологічній документації.

Готові дверні блоки, які пройшли контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

5.5 Кожна партія дверних блоків проходить контрольні приймально-здавальні випробування, які проводять служба контролю якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці 7.

Для проведення випробувань від партії дверних блоків методом випадкового відбору вибирають зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольовану і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (розбракування). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку контрольних приймально-здавальних випробувань.

У разі негативного результату випробувань за показником міцності кутових зварних з'єднань проводять повторні випробування на подвоєному числі зразків. За незадовільного результату повторних випробувань партію бракують, а виробництво виробів зупиняють до усунення причини шлюбу.

5.6 Періодичні випробування пс визначення експлуатаційних показників, зазначених у 4.4.1-4.4.9. проводять при внесенні змін до конструкції дверних блоків або технологію їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений у таблиці 7. а також при сертифікації виробів (у частині показників, передбачених методиками сертифікації). Сертифікаційні випробування проводять обсягом періодичних випробувань.

Кваліфікаційні випробування дверних блоків проводять за всіма показниками під час встановлення продукції на виробництво. Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих право їх проведення.

5.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості дверних блоків, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, наведених у цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, що відвантажуються за конкретним замовленням, але не більше 500 шт., оформлених одним документом про якість (паслортом).

5.8 Під час приймання дверних блоків споживачем рекомендується використовувати одноступінчастий план контролю якості виробів, наведений у таблиці 8.

Таблиця 8 – Одноступеневий план контролю якості виробів

Закінчення таблиці в

Примітка-До значних і критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка профілю або дверних приладів, склопакет, що тріснув, та ін.). перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж 1.5 разу від встановлених в ИД. розукомплектованість виробів.

До малозначних дефектів відносять усунуті дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1.5 рази порівняно із встановленими у нормативних документах.

За домовленістю сторін приймання дверних блоків споживачем допускається проводити складі виробника, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставку, місці.

5.9 Кожна партія дверних блоків повинна супроводжуватись документом про якість (паспорт).

5.10 Приймання дверних блоків споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну.

6 Методи випробувань

6.1 Методи випробувань, що застосовуються при вхідному та виробничому операційному контролі якості дверних блоків, встановлюють у технічній документації підприємства-виробника.

6.2 Методи випробувань при приймальному контролі та методи визначення показників

якості при контрольних приймально-здавальних випробуваннях

6.2.1 Геометричні розміри дверних блоків, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1.

Прямолінійність кромок визначають шляхом застосування перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до випробуваної деталі та виміром найбільшого зазору за допомогою щупів за нормативними документами.

Номінальні розміри елементів виробів, різницю довжин діагоналей та інші розміри визначають за допомогою рулетки за ГОСТ 7502, штангенциркуля за ГОСТ 166. щупів за нормативними документами.

Вимірювання лінійних розмірів слід проводити при температурі повітря та поверхні виробів (20 ± 4) *С. У разі необхідності проведення вимірювань за інших температур (зовнішні дверні блоки) слід враховувати температурну зміну лінійних розмірів профілів.

6.2.2 Розмір зазорів під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів за нормативними документами або за металевою лінійкою за ГОСТ 427.

6.2.3 Провисання полотен і перепад лицьових поверхонь у з'єднаннях суміжних профілів коробок і полотен визначають щупом як відстань від ребра металевої лінійки за ГОСТ 427. прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.

6.2.4 зовнішній вигляд дверних блоків візуально оцінюють шляхом порівняння зі зразками-еталонами. затвердженим керівником підприємства-виробника, при освітленні не менше 300 лк.

6.2.5 Правильність встановлення ущільнюючих прокладок, наявність та розташування підкладок, функціональних отворів, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, наявність захисної плівки, маркування та пакування перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок порівнюють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна бути не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Вимірювання проводять штангенциркулем.

Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при приймально-здавальних випробуваннях при закритих полотнах допускається визначати по наявності безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровим крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після видалення випробувань. При періодичних випробуваннях цей показник визначають за значенням водо- і водопроникності.

6.2.6 Визначення міцності (несучої здатності) зварних кутових з'єднань Для визначення міцності (несучої здатності) зварних кутових з'єднань застосовують схеми застосування навантажень, наведені на малюнку 2.

1 – опора: 2 – упор (для схеми Б – каретки); 3 - зразок:

4 - точка застосування навантаження Р; 5 - знімні хомути кріплення

Малюнок 2 - Схеми застосування навантажень при визначенні міцності зварних кутових з'єднань

Порядок проведення випробувань – за ГОСТ 22333 з такими доповненнями.

Значення навантажень приймають за 4.4.3. метод контролю - ієрорушуючий. витримка під навантаженням – не менше 5 хв.

Результат випробування визнають задовільним, якщо кожен зразок витримав навантаження без руйнувань та утворення тріщин.

6.2.7 Роботу дверних приладів перевіряють п'ятикратним відкриванням та закриванням стулчастих елементів дверного блоку. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

6.3 Методи визначення показників якості під час періодичних випробувань

6.3.1 Міцність (несучу здатність) зварних кутових з'єднань визначають за 6.2.6.

При проведенні випробувань допускається застосовувати інші схеми навантажень та випробувального

обладнання. При цьому методи випробувань, включаючи обробку результатів, мають бути корельовані з методом випробувань 6.2.6.

6.3.2 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

6.3.3 Повітро- та водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.

6.3.4 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.

6.3.5 Стійкість до дії статичних (по 4.4.3. 4.4.7. 4.4.6). динамічних (по 4.4.4), ударних (по 4.4.5. 4.4.6) навантажень визначають методами, наведеними у нормативних документах та методиках випробувальних лабораторій.

Випробування визначення стійкості дверних блоків до впливу динамічних навантажень імітують наступні види навантажень, що виникають при різкому відкриванні або закриванні дверного полотна:

За умови знаходження в нижньому притворі стороннього предмета (вироби повинні

витримувати зіткнення зі стороннім предметом, викликане впливом динамічного навантаження прикладеної в місці розташування ручки та направленої у бік закривання полотна);

За умови різкого контакту дверного полотна з укосом дверного отвору, наприклад, при протягу (вироби повинні витримувати зіткнення з укосом, викликане впливом динамічного навантаження, прикладеного в місці розташування ручки та направленої у бік відкривання полотна).

Випробування з визначення стійкості до удару м'яким непружним тілом (по 4.4.5) проводять триразовим ударом м'яким непружним тілом (наприклад, грушею) діаметром нижньої частини (300 ± 5) мм і масою (30 ± 0.5) кг в центральну зону зразка. Після проведення випробувань залишкова деформація має перевищувати 2 мм.

Випробування на стійкість до удару твердим тілом (по 4.4.6) масою 2 кг проводять триразовим ударом у центр дверей. при необхідності, у кутові зони. Середнє значення діаметра пошкодження від удару має перевищувати 2.0 мм. глибини – 1.5 мм. Після проведення випробувань дверні блоки мають зберегти працездатність.

6.3.6 Показники безвідмовності, а також ергономічні показники визначають за ГОСТ 30777. іншими нормативними документами та методиками випробувальних лабораторій.

6.3.7 Схеми застосування навантажень за 4.4.3-4.4.9 та 4.4.11 наведені в додатку В.

6.3.8 Стійкість до впливу вітрового навантаження визначають відповідно до та за методиками випробувальних лабораторій з урахуванням того, що вхідні двері до будинків знаходяться на перших поверхах. Значення тиску набувають з урахуванням розрахункових експлуатаційних вітрових навантажень на будівлі. Рекомендований діапазон зміни тиску від 400 до 2000 Па. У цьому зміна значення прогину брусків має становити від 1/150 до 1/300 довжини бруска, але з більше 6 мм. Після закінчення випробувань всі елементи дверного блоку не повинні мати руйнувань, залишатися щільно закритими (усі замикаючі елементи повинні знаходитися в зачепленні)

Примітка - Допускаються руйнування та заміна скла, склопакета.

6.3.9 Стійкість до злому визначають за часом, витраченим на злом. Залежно від класу стійкості до злому час, витрачений на злам, має бути від 5 до 30 хв за ГОСТ 31462.

6.3.10 Стійкість до корозії металевих деталей дверних блоків, профілів, приладів, що замикають, визначають за ГОСТ 538. ГОСТ 22333 і нормативними документами на конкретні вироби.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Вироби транспортують усіма відами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті конкретного віда.

7.2 При транспортуванні виробу повинні бути встановлені вертикально за напрямом руху транспорту.

7.3 Вироби повинні зберігатися у критих сухих приміщеннях у вертикальному положенні під кутом 10° - 15° на дерев'яних підкладках, розсортованими за типами та розмірами.

Між виробами мають бути прокладені прокладки однакової товщини.

7.4 полотна дверних блоків, що відкриваються, перед транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

8 Гарантії виробника

8.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність дверних блоків вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також сфери застосування, встановленої в нормативних документах та проектної документації.

8.2 Гарантійний термін дверних блоків встановлюють у договорі на постачання, але не менше трьох років від дня відвантаження виробів виробником.

Загальні вимоги до монтажу виробів

А.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють у проектній робочій документації на об'єкти будівництва (реконструкції, ремонту) з урахуванням прим'ятих у проекті заріамтів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на завдання кліматичні, експлуатаційні та інші навантаження. Зовнішні вироби рекомендується встановлювати з огляду на вимоги ГОСТ 30971.

А.2 Монтаж виробів має здійснюватися спеціалізованими будівельними фірмами. Закінчення монтажних робіт має підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт.

А.З На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен доставляти йому типову інструкцію з монтажу дверних блоків з алюмінієвих профілів, затверджену керівником підприємства-виробника та містить:

Креслення типових монтажних вузлів примикагія:

Перелік матеріалів (з уміток» їх сумісності та температурних режимів застосування):

Послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків.

А.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання повинні виконуватися такі умови:

Закладення монтажних зазорів між зовнішніми виробами та укосами прорізів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільним, герметичним, розрахованим на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень:

Конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей:

Експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах та ларавілах.

А.5 При виборі заповнення монтажних проміжків слід враховувати температурні зміни габаритних розмірів виробів.

Як кріпильні елементи для монтажу виробів слід застосовувати:

Будівельні дюбелі:

Монтажні шурупи;

Спеціальні монтажні системи (наприклад, з регульованими монтажними опорами).

Не допускається використання для феплення виробів герметиків, клеїв, пеоутеплігепей. а також будівельних цвяхів.

А.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем і схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинно перевищувати 1.5 мм на 1м довжини, але не більше 3 мм на висоту виробу. При цьому, якщо протилежні профілі відхилені в різні сторони (аскручування коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм.

Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Стіна отвору, призначена для кріплення профілю коробки з петлями, є базовою при встановленні дверної коробки.

Верхній та бічні монтажні зазори приймають, як правило, в межах -12 мм (для внутрішніх дверей). Зазори в нижньому вузлі примикання приймають залежно від наявності (або відсутності) порога та призначення дверного блоку.

А.7 Відстань між елементами кріплення при монтажі зовнішніх і посилених виробів не повинна перевищувати 500 мм. а в інших випадках - не хворіючи на 700 мм (рисунок А.1).

^ * точки кріплень до стіни

Малюнок А.1 - Приклад розташування кріпильних деталей при монтажі дверного блоку із замкненою коробкою

А.б Для заповнення монтажних зазорів (швів) дверних блоків застосовують силіконові герметики, попередньо стислі ущільнювальні стрічки ПСУЛ (компресійні стрічки), ізолюючі пінопогіуретаної шнури, пеіоутеплювачі. мінеральну вату та інші матеріали, що мають гігієнічний висновок та забезпечують необхідні експлуатаційні показники швів. Пеіоутеплювачі не повинні мати добавок бітуму і збільшувати свій об'єм після завершення монтажних робіт.

Приклад паспорта дверного блоку

(найменування підприємства-виробника)

(Адреса, телефон, фане підприємства-виробника)

Паспорт (документ про якість)

зовнішнього дверного блоку з алюмінієвих профілів, ГОСТ 23747-2014

а) вид дверного блоку - зовнішні тамбурні двері;

б) вид заповнення дверного полотна – глухе;

в) конструкція коробки – з порогом;

г) спосіб відкривання, число полотен – ліве, однопільне;

д) габаритні розміри – висота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профілю коробки 70 мм Умовне позначення

Сертифікат відповідності _

Комплектність

а) конструкція заповнення полотна – тришарова панель з утеплювачем товщиною 16 мм;

б) дверні петлі – три накладні петлі;

в) замикаючі прилади - багатогеригельний замок із п'ятьма точками замикання;

г) кількість контурів ущільнюючих прокладок - 2 контури;

д) додаткові відомості. У комплект постачання виробу входять:

фальова ручка замка (2 шт.). дверне вічко, доводчик (дверний закривач). обмежувач кута відкривання, інструкція з експлуатації

Основні технічні характеристики, підтверджені випробуваннями

Наведений опір теплопередачі -

Повітропроникність при

Безвідмовність, цикли відкривання-закривання -

Гарантійний термін – 3 роки

Номер партії -

Номер замовлення/позиція у замовленні -

Приймач ВТК _ Дата виготовлення до_*_20_г.

_(підпис)_

Схеми застосування навантажень

Малюнок В. 1 - Двері з розстібним полотном, що гойдається.

Малюнок В.2 - Схема проведення випробування на опір статичному навантаженню, що діє у площині полотна

S – центр удару вантажу: Л – висота падіння вантажу: В – ширина дверей.

1 – дверне полотно: 2 – коробка з порогом. 3 - не пружне м'яке тіло (вантаж) масою 30 кг: 4 - коробка без порога

Малюнок В.З - Схема проведення випробування на опір удару м'яким не пружним тілом (вантажем)

у напрямку закривання дверного полотна

1 - притиск: 2 - замикаючий притиск або обмежувач:

3 - гнучкий трос: 4 - непружне м'яке тало (вантаж) масою 30 кг

Малюнок В.4 - Схема проведення випробування на опір удару м'яким пружним тілом (вантажем)

у напрямку відкривання дверного полотна

Малюнок В.5 - Приклад розташування точок іанесекм'я ударів на однопільному дверному блоці

Малюнок В.б - Схема проведення випробувань щодо зусилля зачинення дверей

Малюнок В.7 - Схема проведення випробувань динамічним навантаженням, що діє у бік закривання

дверного полотна

Бібліографія

(1] СП 20.13330.2011 (СНіП 2.01.07-65) «Навантаження та впливу!».

УДК 692.81.678 (083.74):006.354 МКС 91.060.50 NEO

Ключові слова: дверні блоки з алюмінієвих профілів, будівлі та споруди різного призначення, будівництво, ремонт, реконструкція, технічні вимоги, правила приймання, методи контролю

Підписано до друку 02.02.2015. Формат 60x84"/*,

Уел. піч. л. 2,79. Тираж 32 екз. Зак. 275.

Підготовлено на основі електронної версії, наданої розробником стандарту

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва. Гранатний пров., 4.

На території Російської Федерації. діють ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012 «Акустика. Лабораторні виміри звукоізоляції елементів будівель. Частина 1. Правила випробувань будівельних виробів певного виду. ГОСТ Р ІСО 10140-2-2012 «Акустика. Лабораторні виміри звукоізоляції елементів будівель. Частина 2. Вимір звукоізоляції повітряного шуму». ГОСТ Р ИСО 10140-3-2012 «Акустика. Лабораторні вимірювання звукоізоляції елементів будівель. Частина 3. Вимір звукоізоляції ударного шуму». ГОСТ Р ИСО 10140-4-2012 «Акустика. Лабораторні виміри звукоізоляції елементів будівель. Частина 4. Методи та умови вимірювань». ГОСТ Я ІСО 10140-5-2012 «Акустика. Лабораторні виміри звукоізоляції елементів будівель. Частина 5. Вимоги до випробувальних установок та обладнання»

На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 54162-2010 «Скло загартоване. Технічні умови".

На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 54171-2010 «Скло багатошарове. Технічні умови".

Розділи статті:

ДЕРЖСТАНДАРТ на алюмінієві дверні блоки був розроблений і впроваджений ще за часів СРСР. Але досі цей нормативний документ використовується для виробництва подібних конструкцій. Алюмінієві вхідні двері особливо популярні. Для того, щоб у цьому переконатися, досить просто озирнутися довкола та побачити, що ці конструкції встановлені у торгових комплексах, громадських установах та інших об'єктах.

Області використання дверних блоків з алюмінію

Високу популярність алюмінієвих дверей легко пояснити. Вони відрізняються надійністю, високою міцністю, а також широкою різноманітністю. Їх конструкція задоволена складною, що вимагає чіткого дотримання певних стандартів та технічних рекомендацій у процесі виготовлення. За недотримання цих правил можливе виникнення неприємних наслідків. Подібні дверні конструкції почали активно використовувати ще за часів СРСР. Саме тому вони були стандартизовані необхідною нормативною документацією, на яку і до цього дня орієнтуються виробники при виготовленні дверних блоків з алюмінію.

Державний стандарт, що регламентує виробництво подібних дверних конструкцій, було підготовлено, прийнято та введено в дію Держбудом Радянського Союзу в січні 1989 року. Цей ДЕРЖСТАНДАРТ під номером 23747-88 називається «Двері з алюмінієвих сплавів» і поділяє дверні конструкції за рядом ознак. Крім того, він зобов'язує виробників дотримуватися певних технічних розпоряджень при випуску таких дверей.

Алюмінієві двері мають цілий комплекс унікальних якостей, що сприяє їх використанню в громадських установах, а також приватних будинках та квартирах. Дверні блоки з алюмінію відрізняються сучасним дизайном та правильною геометрією, яка залишається незмінною у процесі активної та довгострокової експлуатації. Крім того, такі двері характеризуються міцністю та відмінною стійкістю до впливу атмосферних явищ. Можна з упевненістю констатувати, що алюмінієві двері є особливим видом вхідних груп.

ГОСТ на ці конструкції дозволяє їх використання у різних кліматичних зонах. До цих дверних блоків не виставляються особливі вимоги щодо теплотехнічної ізоляції. Незважаючи на це, алюмінієві конструкції добре зарекомендували себе як вхідні та міжкімнатні двері. Крім того, допускається їхня теплоізоляція в необхідній мірі. Поряд з цим, алюмінієві двері характеризуються високою жорсткістю конструкції, що дозволяє використовувати ці вироби в різних умовах, у тому числі і вкрай несприятливих.

Наприклад, алюмінієві двері можна успішно використовувати в громадських установах з підвищеним людським потоком. Вони можуть витримати безліч циклів роботи без суттєвого зносу.

Типи дверей, що використовуються

Основні конструкції дверних блоків із алюмінію, зафіксовані в ГОСТ 23747-88, повинні відповідати певним приписам. Цей державний стандарт не поширюється на продукцію, яка не виготовлена ​​з алюмінієвих сплавів. Крім того, цей ГОСТ не поширюється на конструкції особливого призначення.

До них належать герметичні, стійкі до загоряння і захищені від диму алюмінієві двері. Слід підкреслити, що двері з алюмінію можна використовувати не тільки як вхідні, але і як міжкімнатні двері в офісах, квартирах та приватних будинках. Щоправда, подібні вироби переважно відрізняються не самим профілем, а фурнітурою.

Відмінності між алюмінієвими дверима за способом відчинення

Двері з алюмінію можна поділити на ряд видів залежно від конструкції. Найбільш затребуваними і популярними є двері. Це класичний варіант, який передбачає фіксацію дверного полотна на петлях, закріплених на коробці дверей. Відчиняються та зачиняються такі двері за допомогою тиску руками людини. Орні алюмінієві двері можуть бути одностулковими або двостулковими і функціонують за принципом аналогічних конструкцій з інших матеріалів.

Іншим популярним різновидом дверей з алюмінію є розсувні конструкції. Особливість функціонування таких виробів полягає в розсуванні стулок у протилежні сторони або їхнє заходження одна в одну. Крім того, широке використання отримали маятникові алюмінієві конструкції. Особливо ефективні вони у зонах із великою кількістю людей. Винятковість цієї системи, в першу чергу, характеризується можливістю розкрити стулку в будь-якому з напрямків.

Поділ на вигляд профілю

Відповідно до ГОСТ 23747-88, алюмінієві двері можуть виготовлятися з профілю двох видів: теплого або холодного. Перший тип отримав свою назву завдяки використанню в структурі додаткової полімерної складової, завданням якої є запобігання промерзанню виробу за низьких температур. Щоб досягти такого результату, необхідно ущільнити подвійним шаром весь контур стулки. Крім того, це дозволяє уникнути попадання в приміщення холодного повітря та вологи.

Холодний алюмінієвий профіль не комплектується подібною полімерною вставкою. Це слід враховувати, адже при використанні конструкцій з такого матеріалу температура всередині приміщення та самих дверей буде практично ідентична зовнішній. Вироби із холодного профілю добре підійдуть для підсобних приміщень та складів, які не треба опалювати. Варто наголосити, що в зонах з тамбуром можна використовувати поєднання дверних груп з обох типів профілів. Це гарне рішення для таких приміщень.

Особливості та переваги алюмінієвих дверних блоків

Багаторічна популярність і дедалі ширше використання виробів із алюмінієвого профілю свідчать про низку плюсів цих дверей. Насамперед, слід виділити естетичні характеристики дверних блоків з алюмінію. Навіть у дуже габаритних виробах, завдяки використанню вузьких алюмінієвих профілів, можна досягти великої площі скління для проходження світла. Також варто виділити тривалий термін служби цих конструкцій. Більшість виробників беруть він тривалі гарантійні зобов'язання. Як правило, термін служби алюмінієвих дверей значно перевищує цей показник у дверних блоків з інших матеріалів.

Алюмінієві двері мають високу стійкість до вогню, їх конструкція не займається і не вибухає. Ці вироби не вимагають регулярного догляду із застосуванням спеціальних засобів. Це значно полегшує процес їхньої експлуатації. Крім того, вироби з алюмінієвого профілю не завдають шкоди навколишньому середовищу, а також не впливають на здоров'я людини та свійських тварин. Також слід зазначити, що спеціальне покриття профілю дозволяє уникнути корозії навіть у агресивному середовищі. Крім того, маса алюмінієвих дверей невелика щодо дерев'яних чи металопластикових аналогів. Поверхня виробів покривається лакофарбовими складами будь-якого кольору та фактури.

Технічні вимоги до алюмінієвих дверей

Алюмінієві двері виготовляються відповідно до положень ГОСТу, який з 1995 року кожні п'ять років піддається ревізії, доповнюється і знову видається в новій редакції. Крім того, у процесі виготовлення дверей необхідно дотримуватись вимог нормативно-технічної документації на вироби конкретного типу, а також робочими кресленнями.

Характеристики алюмінієвих дверей

ГОСТ номер 23747-88 передбачає, що алюмінієві двері повинні мати високу міцність і стійкість при транспортуванні, монтажі та експлуатації. Крім того, такі двері повинні витримувати не менше 100 тис. циклів відкриття та закривання стулок. Поряд з цим обов'язково в процесі виробництва алюмінієвих дверей покривати їх лакофарбовими складами. Ця обробка виконує захисну та декоративну функції. До речі, покривати виріб у зібраному стані забороняється, оскільки це суперечить нормам ГОСТ.

Іншою вимогою державного стандарту є обов'язкове обладнання алюмінієвих дверей з повним склінням захисними ґратами. Такі заходи виконуються з метою запобігання механічному пошкодженню скла. Ця норма відноситься до тих конструкцій, які не оснащені автоматичним відкриванням та встановлені у місцях з великим скупченням людей. До них належать, наприклад, вокзали, станції метрополітену, аеропорти. Також передбачається, що конструкція таких алюмінієвих дверей повинна виключати можливість довільного демонтажу стулок та механізмів, що замикають.

Матеріали та інші елементи алюмінієвих дверей

Каркаси дверей виробляють і відповідно до положень ГОСТ номер 22233-83, який встановлює норми профілів із алюмінієвих сплавів. Інші елементи конструкції, а також кріпильні болти, гайки, гвинти та шайби виготовляють із вуглецевої сталі, покритої складами на основі кадмію або цинку. Скляні вставки для дверного полотна виготовляються зі скла або склопакета. При цьому мінімальна товщина першого повинна дорівнювати 5-6 мм, а другого 15-28 мм.

В якості вставок, що не пропускають світло, використовують листи з алюмінію або пресовані профілі. Крім того, можна використовувати інші матеріали, але товщиною не менше 5-6 мм. Ущільнювачі виробляють із стійкої по відношенню до дії світла та морозу гуми або пластмаси.

Комплектація алюмінієвих дверей та умови зберігання

Допускається постачання виробів у розібраному вигляді. Це означає, що елементи кріплення і фурнітура, а також додаткове обладнання не обов'язково повинні монтуватися в конструкцію на виробництві. Вони можуть доставлятися окремо в комплекті з каркасом та встановлюватись за місцем. На звороті виробу ставиться знак виробника, а також марка, дата виготовлення та штамп. Необхідно відзначити, що для довгострокової подальшої експлуатації готові конструкції необхідно складувати в залах з вентиляційною системою, що функціонує.

Укладати готову продукцію потрібно на дерев'яні піддони, а між кількома зразками, покладеними вертикально в ряд, потрібно розміщувати дерев'яні підкладки. Також слід зазначити, що у місцях зіткнення алюмінієвих дверей до цегли, покриття з бетону або штукатурки місця прилягання необхідно покрити антикорозійним складом.

Висновок

Необхідно відзначити, що сьогодні більшість виробників алюмінієвих дверних блоків у процесі їх виготовлення дотримуються власних технологічних норм, які тією чи іншою мірою відповідають ГОСТ 22233-83.

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ДВЕРІ З АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ

ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 23747-88

ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення 01.01.89

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на двері з алюмінієвих сплавів (далі - двері) кліматичного виконання УХЛ будь-якої категорії розміщення, крім п'ятої, за ГОСТ 15150-69, будь-якої групи умов експлуатації для виробів з лакофарбовим покриттям УХЛ за ГОСТ 9.104-79. Двері призначені для установки у зовнішніх та внутрішніх вертикальних будівельних конструкціях, що захищають.

Стандарт не поширюється на двері, в яких алюмінієві сплави не є основним конструкційним матеріалом, а також на двері спеціального призначення (з підвищеними вимогами до пожежної безпеки, димозахисту, звуко- та теплоізоляції та герметичності).

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1 Типи, розміри, конструкція та умовні позначення дверей встановлюють нормативно-технічною документацією на конструкції конкретних типів.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Двері повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту, нормативно-технічної документації на двері конкретних типів та за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

2.2. Характеристики

При цьому вони повинні витримувати 100000 циклів відкривання та закривання, а також вітрове навантаження за СНиП 2.01.07-85 та статичні навантаження відповідно до додатку цього стандарту.

Колір покриття узгоджують із підприємством-виробником та вибирають за стандартами, затвердженими в установленому порядку.

Зовнішній вигляд та товщина анодно-окисного покриття - відповідно до ГОСТ 9.301-86 та ГОСТ 9.031-74.

Лакофарбове покриття має відповідати ІІІ класу за ГОСТ 9.032-74. Товщина шару – не менше 70 мкм.

Допускається відсутність анодно-окисного та лакофарбового покриттів у місцях механічної обробки деталей на нелицьових поверхнях конструкцій та у внутрішніх площинах деталей із порожнистого профілю.

2.2.5. Не допускається нанесення анодно-окисного, цинкового або кадмієвого покриття на вироби в зібраному вигляді.

2.2.8. Двері з повністю заскленими полотнами без автоматичного відчинення, що встановлюються в місцях з інтенсивними людськими потоками (вокзали, аеропорти та ін.) обладнають ґратами, що оберігають скління від пошкодження.

2.2.9. Зусилля, що додається до полотна дверей для його відчинення, не повинно перевищувати 50 Н.

2.2.10. Закріплення замикаючих пристроїв повинно забезпечувати неможливість їх демонтажу із зовнішнього боку.

2.2.11. Конструкція дверей повинна унеможливлювати демонтаж полотна або його заповнення із зовнішнього боку.

2.2.14. Різниця довжин діагоналей коробок і полотен не повинна перевищувати 3 мм.

Ущільнювальні прокладки повинні бути безперервними в межах кожної сторони периметра. На вимогу споживача допускається у місцях встановлення заповнення замість ущільнювальних прокладок застосовувати герметик.

2.2.21. Заповнення каркаса полотна дверей повинно встановлюватися на опорних і фіксуючих підкладках, що мають ширину не менше товщини заповнення, що застосовується, висоту не менше 3 мм і довжину не менше 80 мм. Схеми розміщення опорних та фіксуючих підкладок під скло наведено у додатку.

2.3. Вимоги до матеріалів та комплектуючих виробів

листи, що виготовляються з алюмінію марок АМг2, АМц за ГОСТ 21631-76;

пресовані профілі постійного перерізу з алюмінієвого сплаву АД31 згідно з ГОСТ 22233-83.

Допускається застосовувати інші матеріали завтовшки 5 - 6 мм із числа дозволених органами державного санітарного нагляду, виготовленими відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.4. Комплектність

2.4.1. Комплект постачання виробів визначається вимогами нормативно-технічної документації конструкції конкретних типів.

Допускається прилади, деталі, що виступають щодо площини дверей, опорні та фіксуючі підкладки, штапики, конструкції кріплення не встановлювати, а постачати у комплекті з виробами.

2.5. Маркування

2.5.1. На нелицьовій поверхні кожного виробу або на бирці повинні бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

марка виробу;

дата виготовлення;

2.6.1. Кожні двері з орними полотнами перед упаковкою повинні бути зачинені на замок.

2.6.3. Двері повинні бути укладені в тару, що оберігає вироби від викривлення та механічних пошкоджень, виготовлену за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

Число виробів та способи їх укладання в тарі повинні забезпечити їх збереження при вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні різними видами транспорту.

3.4. Періодичним випробуванням повинні піддаватися вироби не менше ніж раз на два роки на відповідність вимогам усіх пунктів цього стандарту, за винятком пп. та .

При постановці дверей на випробування повинні проводитися на відповідність вимогам усіх пунктів цього стандарту.

3.5. При внесенні змін до конструкції дверей або технології виготовлення проводять типові випробування, обсяг яких визначає розробник конструкторської та технологічної документації.

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ