Хүнд бетоны үйлдвэрлэлийн технологийн зураг. Бетоны хольц бэлтгэх технологийн процесс. Хэвний загвар ба дулааны хамгаалалт

ЕРИЙН ТЕХНОЛОГИЙН ГРАФИК (TTK)

SB-75 БЕТОНЫ ҮЙЛДВЭРИЙН СУУРИЛУУЛАЛТ

1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

Ердийн чиглүүлэлт SB-75 бетоны үйлдвэрийг суурилуулах зориулалттай.

Бетон зуурмагийн үйлдвэр, бетон зуурмагийн үйлдвэрийн найрлага, ангилал

Бетон зуурмагийн үйлдвэр, бетон зуурмагийн үйлдвэрийн төрөл, найрлага, гүйцэтгэл. Бетоны үйлдвэр нь бетон хольц бэлтгэх үйлдвэр юм.Бетоны хольцыг ашиглах зориулалт, нөхцлийн дагуу бетоны үйлдвэрүүд нь: төвийн дүүрэг (ЦБЗ) - бетон хольцыг чанараа алдагдахгүйгээр тээвэрлэх боломжийг ЦБЗ-аас хол зайд байрлах тодорхой талбайд бетоноор хангах. 50 км); тэдгээрийг удаан хугацаагаар (5-аас дээш жил) ажилд тооцдог; Ойролцоох объект - CBZ-ээс нэлээд алслагдсан, эсвэл түүнтэй авто замаар холбогдоогүй объектуудад үйлчилгээ үзүүлэх. Бетоны хэрэглээний газрын ойролцоо суурилуулсан бетон зуурах үйлдвэр (BSU) ашиглан бага хэмжээний бетон хольцыг бэлтгэж болно. Угсармал төмөр бетоны үйлдвэр, полигонууд нь дүрмээр бол өөрийн бетон холих цехтэй байдаг.

Бетоны үйлдвэр, суурилуулалт нь суурин, хөдөлгөөнт, сүүлийнх нь хөвөгч бетон үйлдвэрүүд юм. Зөөврийн бетоны үйлдвэрүүд нь бетон хольцыг тээвэрлэх зай, үргэлжлэх хугацааг багасгах боломжтой.

Бетон зуурмагийн үйлдвэрийн найрлага (1-р зураг) нь: бетон зуурах үйлдвэр (цех); дүүргэгчийг халаах төхөөрөмж бүхий агуулах өвлийн улирал; цементийн агуулах; эд ангиудыг буулгах, тээвэрлэх төхөөрөмж; компрессорын өрөө; бойлерийн өрөө, хэрэглээний өрөө; тусдаа заводууд дүүргэгч бэлтгэх, баяжуулах цехүүдтэй.

Зураг 1. Автомат бетоны үйлдвэрийн ерөнхий төлөвлөгөө:
1 - дүүргэгч агуулахын хяналтын самбар; 2 - буталсан чулууг буулгах төхөөрөмж; 3 - налуу гарц; 4 - төмөр замын цементийн агуулах;
5 - дүүргэгчийг төрөл, фракцаар хадгалах тасалгаа; 6 - радиаль овоолсон конвейер; 7 - овоолсон тээврийн галлерей; 8 - дүүргэгчийн хэт ачааллын зангилаа; 9 - хатаах тасаг; 10 - налуу галерей; 11 - хатаах элс нийлүүлэх дамжуулагч;
12 - тунгийн хэлтэс; 13 - цементийн хүчин чадал; 14 - бетон зуурах үйлдвэр; 15 - компрессор; 16 - трансформаторын дэд станц; 17 - дулааны цэг

BSU ангиллын технологийн гол онцлог нь тэдний ажлын шинж чанар юм - мөчлөг эсвэл тасралтгүй. Үүний дагуу цикл ба тасралтгүй үйл ажиллагааны BSU-ийг ялгаж, бетон зуурагч ба бетон зуурагчийн төхөөрөмжөөр ялгаатай. Бетоны үйлдвэрийн технологийн тоног төхөөрөмжийг тэргүүлэгч машин болох бетон зуурагчийн гүйцэтгэлийн дагуу сонгоно.

Тасралтгүй бетон зуурагчийн гүйцэтгэлийг паспорт дээр нь зааж өгсөн болно.

Бетон зуурах үйлдвэрийн зохион байгуулалт. Бетон зуурах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалт (Зураг 2) нь нэг үе шаттай (босоо) ба хоёр үе шаттай (партерийн төрөл). Нэг үе шаттай BSU нь ихээхэн өндөр (16-20 м) бөгөөд төлөвлөгөөнд жижиг хэмжээтэй байдаг; хоёр үе шаттай бетон зуурмагийн үйлдвэр нь эсрэгээрээ бага өндөртэй, хэмжээс нь мэдэгдэхүйц юм. Тус үйлдвэр нь нэг, хоёр, гурван хэсэгтэй бетон зуурмагийн үйлдвэрүүдийг (босоо болон партер хэлбэрийн аль аль нь) үйлдвэрлэдэг бөгөөд хэсэг бүрт хоёроос гурван бетон зуурагч байдаг. Бетон зуурмагийн үйлдвэрийн холигч үйлдвэр нь үйлдвэрийн шаардагдах хүчин чадалд нийцсэн ийм тооны BSU хэсгүүдийг агуулдаг.

Зураг 2. Бетон зуурмагийн үйлдвэрүүдийн байршлын диаграммууд:
а- нэг үе шаттай (босоо); б- хоёр үе шат (parterre): 1,2 - дүүргэгчийг нийлүүлэх конвейер; 3, 9, 10 - эргэдэг хөтөч ба юүлүүр; 4 - дансны бункер; 5 - цементийн хийн хангамжийн хоолой; 6, 7, 8 - цемент, дүүргэгч, ус түгээгч;
11 - холигч; 12 - хуваарилах бункер (хадгалагч); 13, 14 - бетон ачааны машин; автоцементоз; 15 - өргөгчийг алгасах

ОХУ болон бусад олон оронд бетон зуурмагийн үйлдвэрүүд илүү өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь бетоны хольцын хэрэглээний үечилсэн шинж чанартай холбоотой юм. Тасралтгүй бетон зуурмагийн үйлдвэрүүд нь зуурмагийн томоохон алдаатай, нарийн төвөгтэй дизайнтай бетон зуурмагийг ажиллуулахад хүндрэлтэй, бетон зуурагчийн ёроолд бетоны хольцын гадагшлуулах боломжгүй үлдэгдэлтэй байдаг.

Үйл явцын хяналтын шинж чанараар BSU (мөн үүний дагуу үйлдвэрүүд) нь орон нутгийн, алсын, автоматжуулсан, автомат удирдлагатай байж болно. Орон нутгийн удирдлагатай бол диспенсерүүд нь гарын авлагын хаалттай, цахилгаан моторууд нь бие даасан эхлүүлэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Алсын удирдлагатай бетон зуурмагийн станцууд нь бие даасан эсвэл түгжигдсэн механизмыг асаах, унтраах, зогсоох нэг буюу хэд хэдэн хяналтын самбартай байдаг. Автоматжуулсан BSU нь механизмын ажиллагааг алсаас удирддаг; Нэмж дурдахад тэдгээр нь технологийн бүх процессын автомат хянагчаар тоноглогдсон. Автоматжуулсан BSU-ийн програмын удирдлагатай бол зохицуулагчид хүний ​​оролцоогүйгээр ажилладаг тул BSU-г ажиллуулахын тулд зөвхөн хяналтын самбар дээрх операторууд болон жижүүрийн механикууд шаардлагатай байдаг. Дээд зэрэглэлийнавтоматжуулалт гэдэг нь бетоны зэрэглэл тогтоох замаар програм хангамжийн хяналт, дүүргэгчийн чийгийн агууламжийг автоматаар тохируулах, хольцын тогтоосон болон бодит найрлагыг бүртгэх зэрэг бетон зуурмагийн үйлдвэрийн үйл ажиллагааны автомат удирдлага юм.

Бетон зуурах үйлдвэр бүр нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүлээн авах, тунг хийх, бэлэн хольц бэлтгэх, хуваарилах технологийн тоног төхөөрөмж юм. BSU-ийн технологийн схемд дүүргэгч нийлүүлэх, цемент нийлүүлэх, бетон хольц бэлтгэх гэсэн гурван үндсэн технологийн шугамыг ялгаж салгаж болно. Нэг үе шаттай нэг хэсэгтэй бетон зуурах үйлдвэр (Зураг 3) нь нягт ба сүвэрхэг дүүргэгч дээр бетон хольц бэлтгэх зориулалттай.

Зураг 3. Нэг хэсэгтэй бетон зуурах үйлдвэр SB-6:
1 - ус түгээгч; 2 - хүлээн авах юүлүүр: 3 - бетон зуурагч; 4 - түгээх бункер; 5 - цахилгаан шат; 6 - цемент түгээгч; 7 - дүүргэгч түгээгч; 8 - шилжилтийн хоолой; 9 - элс таслагч; 10 - металл гулууз; 11 - эргэдэг юүлүүр; 12 - туузан дамжуулагч; 13 - бункер

Энэ нь металл хүрээ, түүний хажууд налуу галерей бүхий дөрвөн давхаргат бүтэц бөгөөд дүүргэгчийг дөрөвдүгээр шатлалд - бункерийн тасалгаанд нийлүүлэх туузан дамжуулагчийг байрлуулсан; цементийг энд босоо лифтээр хангадаг. Гурав, хоёрдугаар шатлалд тус тусад нь тунг тохируулах хаалгатай эд ангиудыг нийлүүлэх сав, мөчлөгийн хоёр хүндийн холигч байрлуулсан байна.

330-аас 1600 литрийн багтаамжтай хүндийн хүч эсвэл албадан холигч холигчтой хоёр хэсэгтэй нэг үе шаттай бетон зуурмагийн үйлдвэрүүд нь ижил төстэй төхөөрөмжийн зохион байгуулалттай байдаг.

Зураг 4. Тасралтгүй бетон зуурах үйлдвэр SB-75:
а- технологийн систем; б- ерөнхий дүр төрх: 1 - дүүргэгч түгээгч; 2 - доод угсралтын туузан дамжуулагч; 3 - налуу туузан дамжуулагч; 4 - дүүргэгчийн зарцуулагдах бункер; 5 - цементийг нийлүүлэх бункер; 6 - шүүлтүүр; 7 - ус нийлүүлэх сав; 8 - цемент түгээгч; 9, 10 - гурван талын хавхлага; 11 - ус зайлуулах зориулалттай ханцуй; 12 - тунгийн насос; 13 - бетон зуурагч; 14 - хадгалах бункер; 15 - мөчлөгийн үйл ажиллагааны тохируулгын зуурмаг; 16 - ачааны машин холигч; 17, 18 - доод ба дээд хоёр гарны юүлүүр

Тасралтгүй бетон зуурах үйлдвэр нь хоёр үе шаттай тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалттай, (Зураг 4); Энэ нь тун ба холих тасаг, цемент нийлүүлэх бункер, налуу туузан дамжуулагч, хяналтын нэгжээс бүрдэнэ. Бэлэн бетоныг цутгахад хадгалах бункер ашигладаг. 14; Хуурай хольцыг ачааны машины холигчдод хүргэх ажлыг хоёр гартай юүлүүрээр хангадаг 17, 18. Циклийн үйл ажиллагааны хяналтын багц байдаг 15 - тасралтгүй ажиллагаатай ажиллаж байгаа зуурмагийн тохируулга хийх 1; 8. Өндөр хурдны зам барихад зориулж бетон хольцоор хангахын тулд 120 м/цаг хүртэл хүчин чадалтай, ижил төстэй зохион байгуулалттай, автомат бетон зуурах үйлдвэрүүдийг байгуулсан. блокийн барилгаХоёр үе шаттай схем бүхий суурилуулалт нь тэдгээрийн хэрэглээний хамрах хүрээг өргөжүүлдэг: тэдгээрийг суурин болон түр зуур ашиглах боломжтой, шинэ газар руу хялбархан нүүлгэн шилжүүлэх боломжтой.

Бетон хольцын төрөл, түүнийг бэлтгэх процессын найрлага

Бетоны хольцын найрлага, түүнчлэн түүнийг бэлтгэх технологи нь бетоны төрөл, ашиглалтын шинж чанарыг тодорхойлдог бөгөөд тэдгээр нь зориулалтын дагуу ерөнхий барилга байгууламж, гидротехник, зам, гоёл чимэглэлийн, дулаан, зэврэлтэнд тэсвэртэй, түүнчлэн тусгай зориулалтын барилгын бетон . Бетоны хольцын ангиллын олон шинж чанар нь бетоны ангиллын онцлогтой давхцдаг. Гэсэн хэдий ч тодорхой шинж чанарууд бас байдаг. Бетоны хольцыг тууштай байдлаар нь ангилдаг.хольцын үндсэн технологийн шинж чанар юм. Тууштай байдлын дагуу бетоны хольцын ажиллах чадварыг үнэлж, тэдгээрийг хатуу ба хөдөлгөөнт гэж хуваадаг. Жишээлбэл, хөдөлгөөнт хольцыг хөдөлгөөн багатай (ноорог 0-3 см), дунд зэргийн хөдөлгөөнтэй (4-7 см), хөдөлгөөнт (8-15 см) болон цутгамал (16 см ба түүнээс дээш) гэж хуваадаг. стандарт конус хэлбэртэй. Бетоны хольцын тууштай байдлыг тодорхойлохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: хатуу хольц нь их хэмжээний цемент шаарддаггүй, бетоны өндөр нягтралыг өгдөг, давхаргад өртдөггүй, бетоныг хатууруулах хугацааг багасгадаг, тэдгээр нь хамгийн тохиромжтой. их хэмжээний байгууламжийг бетонжуулах; хөдөлгөөнт хольц нь ажиллах боломжтой, тэдгээрийн хэрэглээ нь бетоны ажилд хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахаас гадна нимгэн ханатай нягт арматуртай бүтэц дэх бетоны чанарыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.

ЗОХИЦУУЛАЛТ СУДАЛГАА, ШИНЖЛЭХ УХААН ТЕХНИКИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН ТӨВ ХҮРЭЭЛЭН "ОРГТРАНССТРОЙ"
ТЭЭВРИЙН БАРИЛГЫН ЯАМД

С-780 СУУРИЛУУЛАЛТАНД ЦЕМЕНТ БЕТОНН ХЭРЭГСЭЛ БЭЛДЭХ

1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

Технологийн газрын зургийг аргын хэрэглээний үндсэн дээр боловсруулдаг шинжлэх ухааны байгууллагахөдөлмөрийн болон цемент бетон хольц бэлтгэх холих үйлдвэрт ажил, хөдөлмөрийг зохион байгуулах төсөл боловсруулахад ашиглах зориулалттай.

S-780 үйлдвэртэй автоматжуулсан цемент бетоны үйлдвэр (CBZ) нь 40 мм хүртэл дүүргэгчтэй хатуу ба хуванцар бетон хольц бэлтгэх зориулалттай.

Үйлдвэрийн хүчин чадал нь 30 м 3 / цаг хүртэл Цемент, дүүргэгч, усны савны нийлүүлэлтийн бункерийн хүчин чадал нь хамгийн их бүтээмжтэй, хамгийн их ус цементийн харьцаа = 0.5 байх үед хагас цаг ажиллахад зориулагдсан.

Тус үйлдвэр нь холигч, тунгийн тасаг, дүүргэгч агуулах, цементийн агуулахаас бүрдэнэ.

Дүүргэгч материалын хэрэглээний агуулах нь S-780 бетон зуурах үйлдвэрийн ойролцоо байрладаг. Материалыг шигших, угаах ажлыг энд зохион байгуулдаг. Элс, буталсан чулууг төмөр замын вагонд хүргэж, S-492 маркийн олон шанагатай ачааны буулгагчаар галерейн конвейерийн чичиргээт хоолойн юүлүүрээр шууд буулгадаг.

С-753 цементийн автоматжуулсан агуулах нь цементийг богино хугацаанд хадгалах зориулалттай. 25 гр-ын багтаамжтай силосын цамхаг нь УКМ төрлийн цементийн түвшний хоёр үзүүлэлтээр тоноглогдсон. Төмөр замын вагоноос цементийг шууд цементийн агуулахад S-577 хийн буулгагчаар буулгадаг.

Үйлдвэрийн тунг хэмжих нэгж нь тасралтгүй дүүжин зуурмаг S-633 бүхий тэжээлийн бункерээс бүрдэнэ. Диспенсерүүд нь налуу конвейерт материал нийлүүлдэг хэвтээ туузан дамжуулагчийн дээр суурилагдсан. Налуу туузан дамжуулагч дээр тэд холих хэсгийн ачих тавиур руу унадаг.

Цемент нийлүүлэх бункер нь доод талдаа конус хэлбэрийн хэсэгтэй цилиндр юм. Цементийг S-781 диспансерт бөмбөрийн тэжээгчээр шууд нийлүүлдэг. Бункер дотор агуулахын хяналтын схемд багтсан хоёр C-609A цементийн түвшний үзүүлэлтийг суурилуулсан. Цементийг агуулахаас нийлүүлдэг механизмыг асаах, унтраах нь ижил үзүүлэлтүүдийг ашиглан хийгддэг.

С-780 тасралтгүй албадан холих үйлдвэр нь бетоны үйлдвэрийн үндсэн тоног төхөөрөмж юм. Холигчны ажлын хэсэг нь 80х80 мм хэмжээтэй дөрвөлжин хэсэгтэй хоёр босоо ам бөгөөд тэдгээрийн дээр ир суурилуулсан байна. Хутга нь 100х100 мм хэмжээтэй ирээр төгсдөг. Хутгагчийн бие нь хацарт хаалгатай хадгалах бункерээр төгсдөг.

Бетон холих үйлдвэр S-780 нь агуулахтай холбогдсон: цементийн дүүргэгч ба тунгийн нэгж туузан ба шанага тэжээгчийн системээр.

Технологийн газрын зургийг ашиглах бүх тохиолдолд үйлдвэрлэсэн хольцын найрлага, брэнд, тоо хэмжээ зэргээс шалтгаалан орон нутгийн нөхцөл байдалтай уялдуулах шаардлагатай.

Цемент бетон хольцыг солих хэрэгцээ шаардлагаас хамааран үйлдвэрийг 15-30 м цаг, ус 6 м 3 хүртэл багтаамжтай болгон тохируулж болно.

Жишээлбэл, үйлдвэрийн лабораториас тогтоосон материалын хэрэглээ 1 м 3 бетонд (цемент - 340 кг, элс - 547 кг, буталсан чулуу 5-20 мм - 560 кг, буталсан чулууны фракц) 20-40 мм - 840 кг, ус - 170 кг ) ургамлын бүтээмж нь:

Өдрийн түгээгч	Бетон зуурмагийн бүтээмж, үйлдвэрийн бүтээмжийн т/ц м 3/цаг
Буталсан чулуун фракц 15-20 мм
Буталсан чулуун фракц 20-40 мм

2. ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРИЙН ТЕХНОЛОГИЙН ЗААВАР

С-780 угсралттай цемент бетоны үйлдвэрийн ажил эхлэхийн өмнө бүх тоног төхөөрөмжийг шалгаж, шаардлагатай бол дүүргэгч, цемент, усны зуурмагийн тохируулга хийдэг.

Диспенсерийн шалгалт тохируулга нь үйлдвэрийн бүтээмж, бетоны хольцын брэнд, найрлага, дүүргэгчийн эзэлхүүний жин, ширхэгийн хэмжээ зэргийг өөрчлөх замаар хийгддэг.

Ургамлын тодорхой бүтээмж, үүний дагуу хольцын найрлага, брендийн хувьд түгээгчийг үе үе тохируулга хийх шаардлагатай байдаг.

Агрегат түгээгүүрийн шалгалт тохируулга

Дүүргэгч хуваарилагчийг дээж авах замаар тохируулна. Үүний тулд танд хэрэгтэй:

а) нийлүүлэлтийн савыг материал тус бүрээс 5 м 3-аас багагүй хэмжээтэй элс, жижиг, том хайргаар дүүргэх;

б) ачааны хөшүүргийг хөдөлгөх эсвэл тогтворжуулагчийн хайрцгийн ачааллыг өөрчлөх замаар (вариаторын ойролцоо) бетон зуурмагийг түвшингээр нь хэвтээ байрлалд (материалтай) тохируулна.

Энэ тохиолдолд буталсан чулуунд 100 мм, элсний хувьд 80 мм-ийн өндөрт хөдлөх хөшүүргийг тогтооно. Тогтмол дампууруулагчийг хөдлөх дампуургаас 10 мм өндөрт суурилуулсан. Диспенсерүүдийн жинлэлтийн системд гацах, гацах байдал байхгүй эсэхийг жинлэлтийн тавцангийн ирмэг дээр бага зэрэг дарах эсвэл 0.5 кг жин тавих замаар шалгана. Энэ тохиолдолд тавцанг зогсоох хүртэл буулгах хэрэгтэй;

в) 0.5-аас доошгүй ачааны багтаамжтай барааны жингийн шалгалт тохируулгад бэлтгэх Т, 200 м-ийн багтаамжтай хайрцаг, секундомер.

Дээж авахын тулд хэвтээ цуглуулах туузан дамжуулагчийг асаах шаардлагатай урвуу талмоторын чиглэлийг өөрчлөх замаар (урвуу). Нэг диспенсерийг туршихдаа үлдсэн хэсгийг нь унтраасан байх ёстой.

Туршилтын хугацаанд хэвтээ цуглуулагч туузан дамжуулагчийг асаана.

Секундомер барьдаг лабораторийн туслахын тушаалаар оператор диспенсерийг асаана. Элс эсвэл буталсан чулууг цутгасан материалын тогтвортой урсгалыг олж авах хүртэл 4-5 секундын турш металл хуудсан дээр хийнэ. Үүний дараа секунд хэмжигчийг асааж, хайрцгийг тунгаар хийсэн материалын урсгалын дор байрлуулна.

Дээж авах хугацаа өнгөрсний дараа лаборантийн дохиогоор цуглуулах конвейер болон түгээгч унтарна. Авсан дээжийг жингийн дагуу жинлэнэ.

Вариаторын нэг байрлалд гурван жинлэлтийг хийдэг.

Диспенсерийн цагийн бүтээмжийг дараах томъёоны дагуу гурван дээжийн жингийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

хаана α - гурван дээжийн жингийн арифметик дундаж утгыг тасаргүй кг;

т- сек-ээр түүвэрлэх хугацаа. Хэрэв дээжийн жин нь тооцоолсон утгын ± 2% -иас хэтрэхгүй бол вариатор заагчийн өгөгдсөн байрлалд хуваарилагч тогтвортой ажиллаж байна гэж үзнэ.

Үүний нэгэн адил дүүргэгчийн бусад зуурмагийн тохируулга хийдэг.

Цемент түгээгчийг тохируулахын тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

а) цементийн бункерийн салаа хоолойг бэхлэх боолтыг тайлж, салаа хоолойг 90 ° эргүүлэх;

б) цемент нийлүүлэх савыг цементээр бүрэн дүүргэсэн эсэхийг шалгана. Холигч төхөөрөмжийн хяналтын самбар дээрх түвшний үзүүлэлтүүдийг ашиглан нийлүүлэлтийн бункер дэх цементийн түвшинг шалгах;

в) 0.5-аас доошгүй даацтай савны ачааны жинг бэлтгэх Т, 200 л багтаамжтай хоёр хайрцаг, секунд хэмжигч, хүрз, 130-150 мм диаметртэй цагаан тугалгагаар хийсэн салаа хоолой, 3-3,5 м урт.

Дээжийг вариаторын сумны бүх таван байрлал тус бүрээр гүйцэтгэнэ.

Үүнийг хийхийн тулд хушууны доор хайрцаг суурилуулсан бөгөөд лабораторийн туслахын тушаалаар жолооч цементийн диспенсерийг асаана. Диспенсерээс цемент нь хоолой руу орж, тогтвортой, цементийн хангамжийн горим, цахилгаан моторын хэвийн хурдыг нүдээр тохируулах хүртэл хайрцагт ордог. Материалын тогтвортой урсгалыг олж авахад шаардагдах хугацаа нь ихэвчлэн 50-60 секунд байдаг. Энэ хугацааны дараа секундомер нэгэн зэрэг асч, хоолойг хайрцагны ачаалал руу шилжүүлнэ. Хайрцаг нь вариаторын сумны 1, 2, 3 байрлалд 90 секундын дотор, сумны 4, 5 байрлалд 60 секундын дотор ачаалагдана. Заасан хугацаа өнгөрсний дараа авсан дээжийг жинлэнэ. Вариаторын зүүний байрлал бүрт гурван дээж авдаг. Цементийн тунгийн нарийвчлал нь тооцоолсон жингийн ± 2%.

Зөв тохируулгыг хянахын тулд диспенсерийн ажиллагааг сонгосон хүчин чадлаар, 10 минутын турш тасралтгүй ажиллуулж, хайрцагт гурван дээж авч, ялангуяа бүх механизмын ажиллагаа, материалын тасралтгүй урсгалд анхаарлаа хандуулдаг. түгээгч рүү.

Ус түгээгчийг тохируулахын тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

а) холигч руу ус орох ус зайлуулах хоолойг фланц дээр 180 ° эргүүлж, 4 м хүртэл урттай нэмэлт хоолойгоор сунгана;

б) усны тунгаар хамааралгүй бүх төхөөрөмжийг унтраа.

Диспенсерийг дээж авах замаар тохируулдаг бөгөөд үүний тулд ус зайлуулах хоолой бөглөрсөн тунгийн насосыг асаах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ савнаас ус шахах шахуурга ба гурван чиглэлийн хавхлага нь цагирагаар дамжин сав руу буцаж ирдэг. Секундомер барьдаг лабораторийн туслахын тушаалаар оператор гурван талын хавхлагыг холигч руу ус нийлүүлэх байрлалд шилжүүлж, усны тогтвортой урсгал үүсэх хүртэл усыг торхонд нийлүүлдэг. Үүний дараа секунд хэмжигчийг нэгэн зэрэг асааж, гурван талын хавхлагыг усны тоолуурын саванд усаар хангахын тулд нэн даруй шилжүүлнэ. Савыг вариаторын сумны 1, 2, 3-р байрлалд 60 секундын дотор, сумны 4, 5-р байрлалд 30 секундын дотор дүүргэнэ. Заасан хугацаа өнгөрсний дараа лабораторийн туслахын тушаалаар гурван талын хавхлагыг ус зайлуулах горимд шилжүүлж, секундомер унтарна. Оператор гурван талын хавхлагыг цагирагаар ус дамжуулах байрлалд шилжүүлдэг. Авсан дээжийг хэмжинэ.

Бетоны хольцын чанарын үндсэн үзүүлэлтийг (ус-цементийн харьцаа) хадгалахын тулд ус түгээгчийг ± 1% -ийн нарийвчлалтайгаар тохируулах шаардлагатай.

Бүх бетон зуурмагийг тохируулсны дараа угсралт нь бетон зуурмагийн үйлдвэрийн бүтээмжийн графикийг бетон зуурмагийн вариаторын сумны байрлалаас хамааруулан бүтээдэг (Зураг 1).

Цагаан будаа. 1. Вариаторуудын сумны байрлалаас хуваарилагчийн бүтээмжийн хамаарлын график:

1 - ус; 2 - буталсан чулуун фракц 5-20 мм; 3 - буталсан чулуун фракц 20-40 мм; 4 - элс; 5 - цемент

Энэ график нь үйлдвэр нь бетон хольцыг бүрдүүлдэг байнгын материал дээр ажиллаж байгаа үед хүчинтэй байна.

Диспенсерүүдийн бүтээмжийг өөрчлөхийн тулд арааны харьцааг вариатороор өөрчлөх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд вариаторын сумыг (зөвхөн хөдөлж байгаа үед) ойролцоох муруйн дагуу тохирох хуваалтад байрлуулж, дараа нь тохируулгын дагуу тэдгээрийн байрлалд шаардлагатай залруулга хийнэ.

Диспенсерүүдийн зөв ажиллагааг өдөр бүр ээлжийн эхэнд CBZ лабораторийн төлөөлөгч шалгадаг. Жинлүүрийг барилгын хэлтсийн ерөнхий инженерийн баталсан бетоны хольцын найрлагад тохируулан дүүргэгчийн чийгийн хэмжээг харгалзан суурилуулсан. Жинлүүрийн шүүгээ, тунг хэмжих төхөөрөмжид нэвтрэх, түүнчлэн материалын хэмжээг өөрчлөхийг зөвхөн лабораторийн ажилтнуудад зөвшөөрнө.

Бетоны хольцын бүрдэл хэсгүүдийг бетоны үйлдвэрт очсон даруйдаа Био-анагаах ухааны төв үйлдвэрийн лаборатори болон Барилгын удирдлагын төв лабораторийн хяналтад авдаг. Материалын чанарыг гадны үзлэг, дээж авах замаар шалгадаг.

Үйлдвэр нь зурагт үзүүлсэн схемийн дагуу ажилладаг. 2.

Цагаан будаа. 2. Бетон зуурмаг бэлтгэх С-780 үйлдвэртэй цемент бетоны үйлдвэрийн технологийн схем:

1 - чичиргээ тэжээгч; 2 - дамжуулагч; 3 - дүүргэгч бункер; 4 - дүүргэгчийг түгээгч; 5 - цементийн диспенсер; 6 - цементийн бункер; 7 - туузан дамжуулагч; 8 - холигч; 9 - бетонд зориулсан хөтөч; 10 - усны сав; 11 - ус түгээгч; 12 - гурван талын хавхлага; 13 - хүлээн авах бункер; 14 - силос банк; 15 - шүүлтүүр

Бульдозер дүүргэгчийг ээлжлэн 1 чичиргээт тавиур руу түлхэж, тэндээс 2 конвейер тэдгээрийг тэжээлийн 3 саванд хийнэ.

Бункерууд бүрэн ачаалагдсан үед туузан дээр үлдсэн материал өнгөрсний дараа дээд түвшний заагч идэвхжиж, чичиргээт тавиур, дамжуулагчийг унтрааж, ачааллыг дуусгах гэрлийн дохиог асаана. Доод түвшний индикатор руу нийлүүлэх бункерт материал шавхагдах үед конвейер, чичиргээт тавиур, ачааллыг эхлүүлэх гэрэл, дуут дохио асдаг.

Силос 15-ын цементийг хийн шахах системээр тэжээлийн сав 6 руу оруулна. Нийлүүлэлтийн бункерээс цемент нь жинлэх дүүжин зуурмагт ордог 5. Цементийн дээд доод түвшний үзүүлэлтүүд нь цементийн агуулахын удирдлагын самбарт гэрэл болон дуут дохио өгдөг.

Холих тасалгааны 10-р савны усыг тусгай савнаас шахдаг.

5-20, 20-40 мм-ийн буталсан чулуу, элсийг туузан савлуур 4-ээр тасралтгүй дүүргэж, материал нь нийлүүлэлтийн савнаас ирдэг.

Эхлээд 20-40 мм-ийн буталсан чулууг соронзон хальс дээр, дараа нь 5-20 мм-ийн буталсан чулуу, элс, дээр нь эдгээр материалын дээр цемент хийнэ. Энэхүү тэжээлийн дараалал нь туузан дээрх материалын жижиг хэсгүүдийн хуримтлалыг арилгадаг.

Тунтай материалыг тэжээлийн юүлүүрээр дамжуулан холигч руу оруулна. Танкнаас ус нь тунгийн шахуургын тусламжтайгаар тунг хийж, дамжуулах хоолойгоор шууд ажлын холигч руу ордог.

Сульфит-спиртийн уусмалыг тусгай суурилуулалтанд бэлтгэж, 1 м 3 бетон (0.68-1.0 кг / м 3) тутамд цементийн жингийн 0.2-0.3% -ийн хэмжээгээр усанд оруулна.

Холигч дээр бетоны эд ангиудыг эрчимтэй хольж, сэлүүр босоо амаар гадагшлуулдаг. Холигчоос бэлэн хольц нь хадгалагч руу орж, хацарт хаалгаар дамжуулан өөрөө буулгагч машин руу буулгадаг.

С-780 холих үйлдвэрт гаргаж авсан цементийн бетоны хольцын чанар нь түүний тасралтгүй ажиллагаанаас ихээхэн хамаардаг тул зогсолт бүрт бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд, ялангуяа цемент, усны тооцоолсон харьцаа өөрчлөгддөг.

Цемент бетоны хольцын чанарын хяналтыг үйлдвэрийн лаборатори ээлжинд 2-3 удаа хийдэг.

Ижил найрлагатай, зөв ​​тунгаар, хөдөлгөөнтэй, ажиллах чадвартай, эзлэхүүний жинмөн бетоны гарц тогтмол байх ёстой.

Бетоны гарцыг сард дор хаяж нэг удаа бетоны найрлагад өөрчлөлт оруулан тодорхойлно.

Үйлдвэрээс гарч, хайрцагт хийсэн бетоны хэмжээг өдөр бүр шалгаж байх ёстой.

Ажил гүйцэтгэхдээ дараахь аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

Зураг төсөлтэй танилцсан хүмүүс бетоны үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахыг зөвшөөрнө. энэ тоног төхөөрөмжболон аюулгүй байдлын дүрэм;

Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэхийн өмнө бүх нээлттэй, эргэлдэж, хөдөлж буй хамгаалалтуудын найдвартай байдлыг шалгах шаардлагатай; эд анги;

Зөвхөн автоматжуулалтын систем төдийгүй орон нутгийн эхлүүлэх механизмын сайн нөхцлийг хангах шаардлагатай. Орон нутгийн эхлэлд доголдол гарсан тохиолдолд автоматжуулсан үйлдвэрийг ажиллуулахыг зөвшөөрөхгүй;

Машин, багаж хэрэгсэл, гэрэлтүүлгийн чийдэнг зөвхөн асаагуур эсвэл хутганы унтраалгын тусламжтайгаар асаахыг зөвшөөрнө;

Цахилгаан тоног төхөөрөмж, утаснуудын засварыг зөвхөн цахилгаанчин хийж болно;

Даралтын дор хийн системийн дамжуулах хоолойг засварлахыг хориглоно;

Холигч төхөөрөмжийн ашиглалтын төгсгөлд ерөнхий унтраалгыг унтрааж, түүний байрлах хайрцгийг хаах шаардлагатай;

1.5 цагаас илүү хугацаанд тээвэрлэлт байхгүй тохиолдолд бетон хольцоос ир, тэвшийг цэвэрлэж, холигчийг усаар зайлах, түүнчлэн хадгалах бункерийн эрүү хаалгыг цэвэрлэх шаардлагатай;

Бункерт гадны биет орохоос сэргийлэхийн тулд ачааны нүхний дээгүүр сараалж суурилуулах шаардлагатай. Химийн нэмэлттэй хольц бэлтгэх үед ажилтан резинэн бээлий, хамгаалалтын шил ашиглах ёстой.

3. АЖЛЫГ ЗОХИОН БАЙГУУЛАХ ЗААВАР

Цемент-бетон хольц бэлтгэх ажлыг хоёр ээлжээр гүйцэтгэдэг.

Холигч үйлдвэрт цемент бетон хольц бэлтгэгч, машинист зэрэг 8 хүний ​​бүрэлдэхүүнтэй баг үйлчилгээ үзүүлдэг: 5 разр.-1; 4 бит-1; цемент-бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсэг 3 хэмжээ-1; 5-р зэрэглэлийн цахилгааны слесарь-1; слесарь барилга 4 разр.-1; бульдозерын жолооч 5 жил - 1; тээвэр (туслах ажилчид) 2 разр.-2.

Ажил эхлэхийн өмнө цементийн бетон хольц бэлтгэгчид болон бетон зуурмагийн ажилчид угсралтын тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдал, эргэлтийн хэсгүүдийн ойролцоо эсвэл туузан дамжуулагч дээр гадны биет байхгүй эсэхийг шалгах ёстой.

Холих үйлдвэрийн оператор 5 жил Бетон зуурмагийн үйлдвэрийн ажлыг бүхэлд нь хянадаг: тээврийн хэрэгсэл ойртох, ачих, илгээх явцыг хянаж, жолооч нарт ачих дуут дохио өгч, машин байхгүй үед үйлдвэрийг унтрааж, үйлдвэр унтарсны дараа ажиллахыг баталгаажуулдаг. , холигч дотор бетон хольц үлдэхгүй.

Холих үйлдвэрийн оператор 4-р зэрэг. сав болон тунгийн саванд ус, тэжээлийн бункерт цемент байгаа эсэхийг шалгана, хутгагчийг шалгана, хацарт цоож, хутгуурын хоосон ажиллагааг материалгүйгээр шалгана, вариаторын ажиллагааг шалгана, усны насосыг асаана. усны тунг тогтоох саванд усаар хангадаг тогтмол түвшин, холигчийг асааж, дараа нь дүүргэгчийг нийлүүлэх туузан дамжуулагчийг асааж, ус хаах хавхлагыг нээж, цементийн диспенсерийг асааж, цементийн бетоны хольц бэлтгэх ажлыг удирдана. Суурилуулах механизмын ажиллагааг хянаж, бүх нэгжийн жигд ажиллагааг хангаж, урсгал засвар хийдэг.

Цемент бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зуурмаг 3 razr. тунгийн тасгийн тэжээлийн бункерт материалын дүүргэгч байгаа эсэх, суурин болон хөдлөх хаалт суурилуулах өндөр, туухайн дамжуулагчийн дүүжин хялбар байдал, хэвтээ байрлалыг шалгана. Угсармал болон налуу конвейерийн хоосон ажиллагааг шалгаж, хэвийн ажиллагааны явцад угсармал конвейер, доргиурт суваг, түгээгүүрийг тодорхой дарааллаар ажиллуулдаг.

Барилгын слесарь 4 удаа. агуулахад цемент байгаа эсэх, гулсуурын хаалганы байрлал, нүх эсвэл дамжуулах тавиур дахь цементийн шаардлагатай хэмжээ байгаа эсэхийг шалгана. Төв консолын жолоочийн зааврын дагуу тэрээр пневмопрессорын системийн сул зогсолтыг шалгадаг.

5-р зэрэглэлийн цахилгаанчин цахилгаан моторын газардуулга, нэгжийг цахилгаан сүлжээнд холбож, жолооч нартай хамт сул зогсолтын үед цахилгаан моторын ажиллагааг шалгаж, автомат удирдлагын системийн нарийн ажиллагааг хянадаг. Цахилгаан моторыг ажиллуулах явцад тэдгээрийн ажиллах горим, халаалт, контактуудын төлөв байдлыг үе үе хянаж байдаг.

Бульдозерын жолооч 5 жил дүүргэгчийг газар доорх галерейн янга руу нийлүүлдэг.

Тээврийн (туслах) ажилчид 2 сек. бэлтгэл болон эцсийн ажил хийх завгүй байна: тэд сульфит-спиртийг бэлтгэж, асгарсан материалыг конвейер, тунгийн нэгжээс зайлуулах, конвейерээс гадны биетийг зайлуулах.

4. ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРИЙН ХУВААРЬ

Бүтээлийн нэр

хэмжих нэгж

Ажлын цар хүрээ

Холбоосын бүрэлдэхүүн (багийн)

Бэлтгэл ажил

0,05

5 бит-1 4 " - 1 3 бит-1 цахилгаанчин 5 бит-1 Барилгын слесарь 4 бит-1 Бульдозерын жолооч 5 бит-1 2 зүсэлт-2

14,27

Ээлж шилжүүлэн өгөх

0,03

Эцсийн ажлууд

0,05

үргэлжлэл

Бүтээлийн нэр

хэмжих нэгж

Ажлын цар хүрээ

Ажлын нийт хэмжээний хөдөлмөрийн эрч хүч, хүн-өдөр

Холбоосын бүрэлдэхүүн (багийн)

Цаг хугацаа үйлдвэрлэлийн үйл явц

Бэлтгэл ажил

0,05

Цемент бетон хольц бэлтгэгчид, машинистууд: 5 бит-1 4 " - 1 Цемент бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг хэмжих нэгж: 3 бит-1 цахилгаанчин 5 бит-1 Барилгын слесарь 4 бит-1 Бульдозерын жолооч 5 бит-1 Тээвэр (туслах ажилчид) 2 зүсэлт-2

Цемент-бетон хольц бэлтгэх (дүүргэгч, цемент, ус нийлүүлэх, тэдгээрийн тунг тохируулах, холих, нэмэлт бодис бэлтгэх)

14,27

Ээлж шилжүүлэн өгөх

0,03

Эцсийн ажлууд

0,05

Тэмдэглэл.

1. Хуваарь нь шөнийн цагаар урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийхийг заагаагүй болно.

2.Үйлдвэрийг ашиглалтад оруулах, тохируулга хийх хугацаанд багийн бүрэлдэхүүнд барилгын хэлтсийн ерөнхий инженерийн үзэмжээр өөрчлөлт оруулж болно.

5. 210 м БЭЛТГЭХ ХӨДӨЛМӨРИЙН ЗАРДЛЫН ТООЦОО.

Үнэ ба үнийн код	Холбоосын найрлага	Бүтээлийн тодорхойлолт	хэмжих нэгж	Ажлын цар хүрээ	Цагийн норм, хүн-цаг	Үнэ, руб.-kop.	Ажлын бүрэн хэмжээний стандарт цаг	Ажлын бүрэн хэмжээний хөдөлмөрийн зардлын өртөг, rub.-kop.
TNR, § T-1-38, таб. 2а	Цемент бетон хольц бэлтгэгчид: 5 бит-1. Бүрэлдэхүүн хэсэг тараагч цемент бетон хольц: 3 бит-1 цахилгаанчин 5 бит-1 Барилгын слесарь 4 бит-1	Цемент-бетон хольц бэлтгэх (цементийг нийлүүлэх бункерт нийлүүлэх, холигч руу нийлүүлэх үед цемент дэх дүүргэгчийн тун), холигчийг усаар хангах, нэмэлт уусмал (шаардлагатай бол) нэвтрүүлэх; хольцыг агуулах бункерт гаргахтай хамт материалыг холих; бэлэн хольцыг өөрөө буулгагч машинд гаргах; хольцын баримт бичгийг бэлтгэх	100 м 3			12-84		26-96
Тэр үед	Бульдозерын жолооч 5 бит-1 Тээврийн (туслах) ажилчид 2 зүсэлт-2	Иннинг ашигт малтмалын материал(материалыг бульдозероор дамжуургын галлерей руу түлхэх; туузан дамжуулагч болон хэрэглээний агуулахын конвейерийн тэжээгч цэгүүдийг засварлах, сульфит-спиртийн тунадас бэлтгэх)	1 ээлж			13-50		13-50
		Нийт 210 м 3 талбайтай

6. ТЕХНИК, ЭДИЙН ЗАСГИЙН ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Шалгуур үзүүлэлтүүдийн нэр	хэмжих нэгж	Зардлын дагуу	Хуваарийн дагуу	Тооцооноосоо хуваарийн дагуу үзүүлэлтүүд хэр их, бага байна, %.
100 м 3 хольцын ажлын нарийн төвөгтэй байдал
Ажилчдын дундаж зэрэглэл
Нэг ажилчинд ногдох өдрийн дундаж цалин
S-780 суурилуулалтын ашиглалтын түвшин

7. МАТЕРИАЛ, ТЕХНИКИЙН НӨӨЦ

a) Үндсэн материал

Материалын хэрэглээг цементийн бетоны хольцын жорын дагуу тодорхойлно. Энэ хүснэгтэд материалын дундаж хэрэглээг харуулав.

Нэр	Марк, ГОСТ	хэмжих нэгж	Тоо хэмжээ
			үйлдвэрлэлийн нэгж тутамд (100 м 3 хольц)	нэг ээлжинд (210 м 3 холимог)
Цементийн агуулга 500	ГОСТ 10178-62*
Дунд зэргийн элс	ГОСТ 10268-62
Буталсан чулуун фракц 5-20 мм	ГОСТ 8267-64
Буталсан чулуун фракц 20-40 мм	ГОСТ 8267-64
Сульфит-архины үлдэгдэл

б) Машин, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, бараа материал

Нэр	хэмжих нэгж		Тоо хэмжээ
холих үйлдвэравтоматаар
Тасралтгүй түгээгч
Цементийн автомат цэнэглэлт
Бульдозер
цемент буулгагч
Туузан дамжуулагч		Т-144 ба RTU-30
SSB нэмэлтийг бэлтгэх үйлдвэр
Түлхүүр	тогтоосон

Хэрэгжүүлэх хэлтсээс боловсруулсан технологийн зураг шилдэг"Оргтрансстрой" хүрээлэнгийн Ростов, Челябинскийн зохицуулалтын судалгааны станцуудын материалд үндэслэн зам, нисэх онгоцны буудал барих техникийн зохицуулалт (инженер Т.П. Багирова гүйцэтгэсэн)

Би зөвшөөрч байна:

______________________

______________________

______________________

"____" __________ 200 гр.

ЧИГЛҮҮЛЭХ

БЕТОН БҮТЭЦИЙН ТЕХНОЛОГИЙН КАРТ

АРМАТУР, ХӨГЖҮҮЛ, БЕТОННЫ АЖИЛ

		Хуудасны дугаар
	Гарчиг хуудас
	Ерөнхий заалтууд
	Бетон ба бетон хольцод тавигдах шаардлага
	Технологийн багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж
	Бэлтгэл ажил, хэв хашмал, арматурын ажил
	бетонжуулах
	хатууруулах бетон
	Ажлын чанарын хяналт
	Бүтээлийн үйлдвэрлэлд хөдөлмөр хамгаалал
	Аюулгүй байдал орчин
	Ном зүй
	Хавсралт 1. Технологийн зурагтай танилцсан инженер, ажилчдын жагсаалт.

1. Ерөнхий заалт

1.1. Технологийн зураглал нь хэв хашмал, арматур, бетоны ажлыг гүйцэтгэхэд хамаарна.

1.2. Технологийн зураг нь барилгын тодорхой объекттой холбоотойгоор боловсруулсан ажил үйлдвэрлэх төслийн салшгүй хэсэг бөгөөд бэлтгэл ажил, арматур, бетон зуурмаг үйлдвэрлэх зохион байгуулалт, технологид тавигдах шаардлагыг тогтоодог. Өндөр чанарбаригдсан байгууламжууд.

1.3. Технологийн зураглал нь бетоны чанарын техникийн аюулгүй байдлыг бүхэлд нь хангах, хөрс хуулалтын хугацаанд бетоныг шаардлагатай бат бөх чанарыг олж авах, түүнчлэн үүсэх магадлалыг бууруулахын тулд авах ёстой зохион байгуулалт, техник, бүтэц-технологийн арга хэмжээг тусгасан болно. бетоныг хатууруулах, хуулах үе шатанд барилга байгууламжийн дулааны хагарлын .

1.4. Технологийн зураглал нь хүлэмжинд өвлийн нөхцөлд бетоны ажлын гүйцэтгэлийг харгалзан жилийн турш барилгын ажилд бэлтгэх, хэв хашмал, арматур, бетоны ажлыг хийхээр заасан.

1.5. Технологийн зураглалыг боловсруулахдаа бетон хольцыг тээвэрлэх явцад энэхүү технологийн газрын зурагт заасан бетоны ажиллах чадварын тогтоосон хэмжээнээс доогуур хөдөлгөөн алдагдахгүй зайд байрлах бетон зуурмагийн үйлдвэрээс нийлүүлнэ гэж үзнэ. .

1.6. "Технологийн зураглал" боловсруулах явцад сараалж, тавиур, тулгуурын толгойг бетон зуурмагаар эвхэгддэг металл хэвэнд хийдэг гэж үздэг.

1.7. Дүрэм журмын шаардлагыг дагаж мөрдөх нь бат бөх, усны эсэргүүцэл, хүйтэнд тэсвэртэй, эцсийн эцэст бүтцийн шаардлагатай чанар, бат бөх чанарыг хангахад шаардлагатай зэрэглэлийн бетоныг хүлээн авах баталгаа юм.

1.8. "Технологийн газрын зураг" -ыг боловсруулахдаа температурын нөлөөллөөс бетоны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх эсвэл түүнийг мэдэгдэхүйц бууруулахад зөвхөн ийм нөхцөлд л хүрдэг гэдгийг анхаарч үзсэн. зөв хослолбетоны ажил үйлдвэрлэх конструктив болон технологийн арга хэмжээ.

1.9. Барилгын үйл ажиллагаанд дараахь зүйлс орно.

орон нутгийн цаг уурын нөхцлийг харгалзан барилга байгууламжийн температурын нөлөөнд тэсвэртэй байдлыг хангах, бүтэц, түүний бие даасан элементүүдийн дизайны шийдлийг сонгох;

Дулааны хүчдэлийн бүсийг баяжуулах байгууламжийг төлөвлөхдөө багасгах;

Цементийн хамгийн бага хэрэглээг хангах бетоны бууруулсан агуулга;

Дулааны хагарал үүсэх магадлалыг харгалзан бетоныг бэхжүүлэх.

1.10. Технологийн арга хэмжээнд энэхүү "Технологийн журам"-д дор дурдсан арга хэмжээ багтана.

1.11. Бетон зуурмагийн үйлдвэрлэлийг төсөл, PPR, эдгээр "Технологийн журам"-ын дагуу, одоогийн техникийн тоо, дүрмийн дагуу, СНиП 3.06.04-91 "Гүүр ба хоолой", СНиП 3.03.01-87 стандартын дагуу гүйцэтгэх ёстой. "Холхивч ба хаалттай бүтэц"; SNiP 12-03.2001 "Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал" 1-р хэсэг. Ерөнхий заалтууд. SNiP 12-04.2002 "Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал" 2-р хэсэг Барилгын үйлдвэрлэл. VSN 150-93 "Бетон тээврийн байгууламжийн хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах заавар", М., 1993; Гарын авлага "Гүүрний барилгын чанарын хяналт", М., "Недра", 1994 он.

1.12. "Технологийн газрын зураг" -ыг боловсруулахдаа бүх үйл ажиллагаа нь тэргүүлэх, ихэнх нь гэдгийг харгалзан үзсэн үйл явцыг дэмжихмашин механизм ашиглан гүйцэтгэх ба гар хийцийн- механикжсан хэрэгсэл ашиглах.

1.13. Гүйцэтгэсэн барилгын ажлын чанарыг хариуцах бетон бүтээц PPR, зохицуулалтын баримт бичиг, энэхүү "Технологийн журам" -ын дагуу тэдгээрийг согоггүй хэрэгжүүлэх зохион байгуулалтыг хангах ёстой ерөнхий инженер.

1.14. Бетон бүтээцийг бетонжуулах, угсрах ажлыг мастерын удирдлаган дор, ээлж бүрт ээлжийн мастерын удирдлаган дор гүйцэтгэдэг.

1.15. Барилгын талбайд бетоны ажил гүйцэтгэх явцад бетоны хольцын параметрүүд, бетон тавих дүрэм, бетоныг хатууруулах температурын горим, гадна талыг хянах шаардлагатай барилгын лабораторийн төлөөлөгчид байнга байх шаардлагатай. агаарын температур, түүнчлэн ирж буй бүх материалын чанар.

1.16. Барилгын талбайд бетон зуурмаг хийхдээ зохих лабораторийн тоног төхөөрөмж (бетон хольцын хөдөлгөөнийг тодорхойлох стандарт конус, бетон хольц дахь агаарын хэмжээг тодорхойлох төхөөрөмж, термометр, хэвний багцыг сонгох) шаардлагатай. хяналтын куб болон бусад шаардлагатай багаж хэрэгсэл).

2. Бетон ба бетон хольцод тавигдах шаардлага

2.1. Ажлын зурагт заасан шаардлагын дагуу бетоны хольцын материалын найрлага нь бетон нь төслөөс тогтоосон бат бэх, хүйтэнд тэсвэртэй, усны эсэргүүцлийн үзүүлэлтүүдийг олж авах ёстой, тухайлбал:

Хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдал, усны эсэргүүцлийн үзүүлэлтүүдийг төслийн ажлын зургийн дагуу зааж өгсөн болно.

Тусдаа барилгад байрлуулсан бетон хольцын багц бүрийн хувьд бетоны хольцын чанарын талаархи баримт бичгийг гаргадаг. ханган нийлүүлэгч компани хариуцдаг баталгаат үүрэгбарилгын талбайд нийлүүлэх бетоны хольцын чанарт .

Бетон хольц нийлүүлэх өргөдлийг АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь үйлдвэрийн хэвлэмэл хуудсан дээр бетон хольцын хэрэглэгч (ГҮЙЦЭТГЭГЧ-АЖЛЫН ҮЙЛЧИЛГЭЭ), бетоны ангилал (B25, B30 ) гэсэн заавал байх ёстой заалт бүхий боловсруулдаг. ..), тавих газар дахь бетоны хольцын хөдөлгөөн (P3, P4), хүйтэнд тэсвэртэй (F300 ...), усны эсэргүүцэл (W6, W8 ...), материалд тавигдах техникийн шаардлага - холбогч, дүүргэгч ба нэмэлтүүд . Бетон хольцыг нийлүүлэх эхлэх цаг, нийлүүлэх хаяг, шаардлагатай бетон хольцын хэмжээ, шаардлагатай тооны машин зуурагч.

3. Технологийн багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж

3.1. Бетон бүтээц барих газар нь шаардлагатай технологийн тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмж, түүнчлэн материал, бэхэлгээтэй байх ёстой (хүснэгт 1-ийг үз).

3.2. Жилийн цаг хугацаанаас үл хамааран чийг, дулаанаас хамгаалах цогц төхөөрөмжид зохих анхаарал хандуулах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь хэвэнд хатах, эсвэл дулаан, чийгийн хамгаалалтын бүрхүүл дор, халаалтын үе шатанд бетоны хатууралтыг хурдасгах ёстой. болон бетоныг хөргөх, дулааны ан цав үүсэх боломжийг үгүйсгэх.

3.3 Чийг, дулаанаас хамгаалах нэгдсэн төхөөрөмж нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

Бараа материал бүрдүүлэх гадаргуутай металл хэв;

Чийг, дулаанаас хамгаалах материалын бүрээс - шинээр тавьсан бетоны хэлбэргүй гадаргууг чийг, дулааны солилцооноос хамгаалах;

Бороотой цаг агаарт ажлын явцад бетоны гадаргууг борооноос хамгаалах саравч;

Хүлэмж-бүрхүүлүүдийг хаах даацын хүрээшаардлагатай тооны дулааны генератор (өвлийн улиралд ажил гүйцэтгэх үед).

3.4. Дор хаяж 100 микрон зузаантай полимер хальс (полиэтилен, поливинил хлорид гэх мэт) эсвэл резинэн даавууг чийгэнд тэсвэртэй хавтангийн материал болгон ашиглаж болно.

3.5. Геонэхмэл материал, дорнит, маалинган даавуу эсвэл бусад дулаан тусгаарлагч хавтанг дулаанаас хамгаалах материал болгон ашиглаж болно. өнхрөх материал.

3.6. Бетон зуурмагийн талбайг чийг, дулаанаас хамгаалах нарийн төвөгтэй технологийн тоног төхөөрөмжөөс гадна дараахь зүйлсээр хангана.

Шаардлагатай хөдөлгөөнтэй бетон хольцыг хэвэнд тасралтгүй нийлүүлэх чадвартай бетон шахуурга;

Тулгуурыг барих явцад материалыг нийлүүлэх хангалттай хүрээтэй кран;

Бетоны хольцыг шахах зориулалттай гар урлалын чичиргээ;

Шаардлагатай бол бетон нийлүүлэх бункер (хувин);

Бетоны хольцыг тэгшлэх гар багажийн багц;

Шаардлагатай бол арматурын чанарыг нүдээр хянах зориулалттай "зөөх чийдэн" багц хэвний ажил, бетон хольцыг тавих, нягтруулах;

3.7. Дулаан байрыг үлээлгэх чадвар багатай (резинжүүлсэн даавуу, полимер хальс гэх мэт) материалаар хийсэн бөгөөд хүйтэнд хэврэг болдоггүй.

3.8. Хүлэмжийг суурилуулахдаа бүрээсийг суурь болон өмнө нь бетоноор хийсэн бетон ба төмөр бетон элементүүдтэй наалдсан байх шаардлагатай.

3.9. Хүлэмжинд хатуурсан бетонтой харьцах бүсэд хагарал үүсэх эрсдлийг бууруулахын тулд өмнө нь бетонжуулсан байгууламжийг халаах шаардлагатай.

3.10. Дулаан солилцооны хэвийн нөхцлийг хангахын тулд хүлэмжинд маш нарийн хөндий байх ёсгүй. Хүлэмжийн хашаа болон халаалттай байгууламжийн хоорондох зай нь дор хаяж 1.0 ... 1.5 м байх ёстой.

3.11. 4.0 м-ээс дээш өндөртэй хүлэмжинд температурыг шалнаас 0.4 м-ийн өндөрт, таазанд тохируулна. Хэрэв хүлэмжийн өндрийн дагуу температурын зөрүү 5 - 7 хэмээс их байвал сэнсний тусламжтайгаар агаарын температурыг тэнцүүлж, хүлэмжийн дээд талаас доод хэсэгт халаах шаардлагатай.

3.12. Дулааны генераторыг шингэн түлшээр ашиглахдаа шаардлагатай бол хүлэмжийн агааржуулалтыг зохион байгуулах шаардлагатай.

3.13. Теплякууд нь шингэн түлшний дулааны генератор эсвэл цахилгаан халаагуураар тоноглогдсон байдаг. Дулааны үүсгүүрийн тоог гаднах температур, хүлэмжийн доторх агаарын шаардагдах температур, хүлэмж болон хүрээлэн буй орчны хооронд дулаан солилцох нөхцөл, хүлэмжийн хашааны хийц зэргээс хамаарч тооцоогоор тодорхойлно.

3.14. Хүлэмж нь дулааны үүсгүүр эсвэл тохируулж чадалтай цахилгаан халаагуураар тоноглогдсон байх ёстой бөгөөд ингэснээр хүлэмжинд байгаа агаарын температурыг асаах, унтраах замаар жигд зохицуулах боломжийг олгоно.

3.15. Хүлэмж нь хашааны өөрийн жин, салхины даралт, цас орох зэргийг тэсвэрлэх чадвартай хатуу бүтэцтэй байх ёстой.

3.16. Бетоныг байрлуулах, бетоны гадаргуугийн давхаргыг дуусгах үед ажлын хэвийн нөхцлийг хангахын тулд хүлэмжийг хангалттай гэрэлтүүлэх ёстой.

3.17. Хүлэмжинд бетоныг арчлахад хангалттай тооны дулаан, чийгийн хамгаалалтын бүрээстэй байх шаардлагатай.

3.18. Бүтцийн гадаргуу дээрх хатууруулж буй бетон ба хүлэмжийн агаар хоёрын хооронд зөвшөөрөгдөх температурын зөрүү байгаа тохиолдолд л хүлэмжийн халаалтыг зогсооно (ялгаа нь 20 хэмээс ихгүй байна). идэвхгүй болгох дулааны генераторууддараалан дагаж мөрдөж, хүлэмжийн агаарын температурыг жигд бууруулна.

3.19. Шаржны гадаргуу дээрх бетоныг гаднах агаарын температураас 20 ° С-ээс ихгүй температурт хөргөсний дараа хүлэмжийг задлах хэрэгтэй.

Дараагийн 24 цагийн хамгийн бага температурыг гаднах агаарын тооцоот температур гэж тооцно.

Хүснэгт 1

	Тоног төхөөрөмж эсвэл тоног төхөөрөмжийн зорилго	Тоног төхөөрөмж эсвэл багаж хэрэгсэл	Тодорхойлолт, брэнд.	Тоо хэмжээ (ширхэг)	Тэмдэглэл
	Бетон нийлүүлэлт	бетон шахуургын машин	"SHCVING" Lstr = 42 м
	Бетоны нягтрал	Гүн доргиулагч, d = 50 мм, л = 35 см.
	Суурилуулалтын ажил	Краны хүчин чадал 16 т
	Бетоны нягтрал	Сайтын чичиргээ			2800 эрг / мин
	Бетоныг тэгшлэх, хөдөлгөх	Хүрз хүрз
	Бетоны гадаргууг тэгшлэх	модон дүрэм

4. Бэлтгэл ажил, хэв хашмал, арматурын ажил

4.1. Бетон бүтээц босгох хэв хашмал, арматурын ажил эхлэхээс өмнө бетон бүтээцийн тэнхлэгүүдийг бэхлэх замаар геодезийн тэмдэглэгээний ажлыг бүрэн гүйцэд хийх шаардлагатай. Хэв хашлага барих, арматурын тор суурилуулахдаа геодезийн ажилд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

4.2. Ажлын явцад суурилуулсан хэвний хатуу байдлыг хангах, тавьсан бетон хольцын баганын даралтын дор түүний хэв гажилт, тусгаарлалтыг зөвшөөрөхгүй байх, түүнчлэн угсралтын хурдыг тодорхойлоход онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. бетоны хольцын тогтох хугацааг харгалзан бүх тулгуур элементүүд.

4.3. Арматурын ажил эхлэхийн өмнө суурийг хог хаягдал, шорооноос цэвэрлэх шаардлагатай.

4.4. Цементийн хальсыг арилгахын тулд бетонон суурь ба ажлын үеийг бэлтгэхдээ гадаргуугийн боловсруулалтыг ус, агаарын тийрэлтэт, металл сойз эсвэл элс цацах төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг.

4.5. Бүтээцийг бетонжуулахын өмнө арматурын торыг үйлдвэрлэж, угсарч, бетон зуурмагийн бүсэд хэв хашмалыг суурилуулах, төсөлд шаардлагатай суулгагдсан хэсгүүдийг суурилуулах шаардлагатай.

4.6. Арматурын ажлыг бүтцийн арматурын ажлын зургийн дагуу гүйцэтгэдэг.

Арматурын хувьд 32 мм, 22 мм, 20 мм, 16 мм, 14 мм, 12 мм-ийн AIII ангиллын арматур, 25G2S ангийн арматур, 10 мм-ийн диаметртэй арматур, 8 мм-ийн AI ангиллын St5 sp. ГОСТ 5781-82.

Арматур ба өнцгийг хадгалах дараалал.

Ган арматурыг тусгай зориулалтын талбайд хадгалдаг. Арматурын багцыг модон доторлогоо дээр тавьж, ус үл нэвтрэх материалаар хучдаг. Арматуртай бүдүүлэг харьцах, түүний өндрөөс унах, цочролын ачаалалд өртөх, механик гэмтэл авахыг хориглоно.

Хяналт шалгалт.

Арматурын хагарал, орон нутгийн сийрэгжилт, нүхжилт, хальслах, хонхорхой, гулзайлт, зэв, орон нутгийн буюу ерөнхий гажуудал, баарны заасан таслах уртаас хазайлт зэрэг согогийг шалгана.

Арматурын цэвэр байдал.

Арматурын торыг угсарч дуустал арматур нь шороо, тос, тос, будаг, зэв, тээрмийн масштаб болон түүнтэй адилтгах материалаас цэвэрхэн байх ёстой.

Холбох хэрэгслүүд нь D = 1.6 мм сүлжмэл утас ашиглан орон зайн хүрээтэй холбогдсон байна. Арматурын арматурыг сүлжмэл утас ашиглан давхцуулж, арматурын баарны давхцал нь арматурын 30-аас доошгүй диаметртэй байна. Нэг хэсэгт баарны холбоосын 50% -иас илүүгүй байх ёстой.

4.7. Бетонжуулсан байгууламжийн ажил эхлэхийн өмнө шаардлагатай тооны зайг үйлдвэрлэх шаардлагатай - "хагарал" -ын шаардлагатай зузаан нь хамгаалалтын давхаргын шаардлагатай зузаан, арматурын торны дизайны байрлалыг бетонжуулсан бүтцийн элементүүдийн бүх хэсэгт байрлуулна. Бетоны хамгаалалтын давхаргын дизайн хийхэд зориулсан бетон зайны чанар - "крекер" нь бетон бүтээцийн чанараас доогуур байж болохгүй.

Үйлдвэрт хийсэн "жигнэмэг" - хуванцар зайг ашиглахыг зөвшөөрнө.

4.8. Зайны дэвсгэрийг буталсан чулуун шигшүүрээр хийсэн нарийн ширхэгтэй бетоноор хийсэн байх ёстой. Бетон тусгаарлагчийн хэмжээ, тохиргоо нь арматурын торны дизайн, бетоны хамгаалалтын давхаргын дизайнтай тохирч, тэдгээрийн хэв хашмал болон торны арматур дээр тогтвортой байрлалыг хангах ёстой.

"Крекер" жийргэвчний байршилд бетоны гадаргуугийн давхаргыг будах, дараа нь устгах боломжийг хасахын тулд хэвэнд хүрч буй нарийн ширхэгтэй бетоноор хийсэн жийргэвчний гаднах (тулах) гадаргуу нь муруй шугамтай байх ёстой. (муруйлалтын радиус 30 - 50 м).

4.9. Арматурын ажлыг гүйцэтгэх явцад төслийн дагуу суулгагдсан хэсгүүдийг суурилуулах шаардлагатай.

4.10. Арматурын тор (тусдаа эд ангиуд) болон суулгасан эд ангиудыг бэлтгэх, хэвэнд суурилуулах, суурилуулах, түүнтэй холбоотой бусад ажил дизайны онцлогбетонжуулсан элементүүдийн арматурыг ажлын зургийн дагуу гүйцэтгэнэ.

4.11. Хүрээний элементүүдийн хэвэнд тавьсан арматурыг шаардлагатай тооны зайтай - "хагархай" -аар бэхэлсэн бөгөөд хэвэнд арматурын торны дизайны байршил, бүх хэсэгт бетоны хамгаалалтын давхаргын хэмжээг найдвартай баталгаажуулдаг.

4.12. Бүх суулгагдсан элементүүдтэй (хэсгүүд) суурилуулсан арматур нь бетон зуурмагийн үед эвдэрч болохгүй хатуу хүрээ байх ёстой.

4.13. Бетоныг хатууруулах явцад температурыг хэмжих цооног үүсгэхийн тулд гадаргуугийн давхарга болон төвийн бүсэд арматурын торонд хуванцар эсвэл металл хоолойг бэхэлсэн байх ёстой.

4.14. Төслийн дагуу хэвний хавтанг суурилуулсан. Бетон зуурмагийн хувьд TU-ийн дагуу хийсэн бараа материалын хэвийг ашигладаг. Хэвний нэмэлт хэсгүүдийг газар дээр нь хийдэг. Нэмэлт хэвний хувьд модон хүрээ ашигладаг. Хэвний хавтангийн ирмэгийг хооронд нь холбосон сайн битүүмжлэлийг хангах шаардлагатай. Бетон цутгах явцад цементийн зуурмаг гоожиж болзошгүй гоожсон байдал илэрвэл тосолгооны материалыг түрхэхээсээ өмнө 30-40 мм-ийн өргөнтэй наалдамхай туузаар (барилгын гипс) нааж эсвэл чигжээсээр түрхэж сайтар битүүмжилнэ. Хэвний хавтангийн үеийг силикон эсвэл бусад чигжээсээр битүүмжилнэ. Хэвний хавтангууд нь хатуу, геометрийн хувьд өөрчлөгддөггүй бүтэцтэй байхаар бэхлэгдэж, бэхлэгдсэн байх ёстой (босоо, зогсоол, бэхэлгээ, зангилаа гэх мэт).

4.15. Суулгахын өмнө хэвний хавтангийн гадаргууг тос эсвэл бусад тосоор шингээсэн таарангаар арчих хэрэгтэй. Тосолгооны материалыг маш нимгэн давхаргад түрхэх ёстой бөгөөд энэ нь хэвний хавтанг суурилуулах явцад арматур дээр тослох материал орохгүй.

4.16. Арматурын торны байрлал, суурилуулсан хэвний хавтан, арматурын тор, суурилуулсан хэвийг шалгасны дараа захиалагч, ерөнхий гүйцэтгэгч, хяналтын үйлчилгээний төлөөлөгчдийн оролцоотойгоор далд ажилд зориулж акт гаргана.

5. Бетон зуурмаг

5.1 Бетон цутгах ажлыг эхлүүлэхийн өмнө бетон нийлүүлэх төхөөрөмжийг ашиглалтад бэлтгэж, ашиглалтын чадварыг шалгана.

5.2 Ажил эхлэхийн өмнө талбайн менежер дараахь зүйлийг тодруулах ёстой: бетоныг үйлдвэрээс барилга байгууламжид хүргэх хугацаа, бетон хольц ба бетоны үзүүлэлтүүд энэхүү "Технологийн технологийн" шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулсан баримт бичиг байгаа эсэх. газрын зураг". Барилгын лабораторийн төлөөлөгч нь бетоны хольцын хөдөлгөөнийг тодорхойлох стандарт конус, бетон хольцын температур ба гаднах агаарын температурыг хэмжих термометр, бетон хольц дахь шингэсэн агаарын хэмжээг тодорхойлох төхөөрөмж, . хяналтын бетон шоо хийхэд хэвний хүрэлцээ.

5.3 Бетон зуурмагийн үйлдвэр болон баригдаж буй байгууламжийн хооронд төслийн болон энэхүү "Технологийн зураглал"-ын шаардлагад бүрэн нийцүүлэн нийлүүлэх үйл ажиллагааны үр ашигтай холболтыг бий болгох шаардлагатай.

5.4 Бетон хольцыг барилгын талбайд хүргэх ажлыг машин холигчоор гүйцэтгэнэ. Ачааны машины холигчийн тоог бетонжуулсан бүтцийн элементүүдийн хэмжээ, бетон хольцыг тавих эрч хүч, түүнийг хүргэх зай, бетоны бэхэлгээний хугацаа зэргээс хамаарч тогтооно. Бетон хольцыг барилгын талбайд хүргэх нийт хугацаа, бүтцийн элементүүдэд тавих хугацаа нь түүний тогтсон хугацаанаас хэтрэхгүй байх ёстой.

5.5 Буурах Бетон хольцыг цутгах газарт нийлүүлэх ажлыг холбоос, амархан угсарсан задалсан их бие, бетон дамжуулах хоолой, бетоны насосны төгсгөлийн хоолойгоор хийж болно.

5.6 Бетон хольцыг бүтцийн биед шууд нийлүүлэхийн өмнө бетоны шахуургыг туршилтын гидравлик даралтаар турших шаардлагатай.

Бетоны хольцын өгөгдсөн найрлага, хөдөлгөөнийг шалгаж, бетоны хольцыг сорох туршилтын үндсэн дээр боловсронгуй болгох шаардлагатай.

Бетон хийхээс өмнө бетон дамжуулах хоолойн дотоод гадаргууг чийгшүүлж, шохой эсвэл тосоор тослох шаардлагатай. цементийн зуурмаг.

5.7 Бетон зуурмагийн ажлыг гүйцэтгэхдээ 20-60 минутын турш хольцыг шахах үед тасалдсан тохиолдолд 10 минут тутамд 10-15 секундын турш бетон хольцыг системээр шахах шаардлагатайг анхаарч үзэх хэрэгтэй. бетоны шахуургын ажлын бага горимд . Заасан хугацаанаас хэтэрсэн завсарлагааны хувьд бетон хоолойг хоослох, угаах шаардлагатай.

5.8 Бетон цутгах эрчмийг бетоны хольцын шинж чанар, бетоныг хүргэх зайг харгалзан барилгын лаборатори тогтооно.

5.9 Өвлийн улиралд ажил гүйцэтгэхдээ элемент бүрийг бетонжуулахын өмнө өмнө нь бетоноор хийсэн элементийн суурь ба дээд хэсгийг 5 хэмээс доошгүй температурт 0.5 м-ээс багагүй гүнд халаана.

5.10 Барилга байгууламжид дулааны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өмнө нь бетонжуулсан элементийн халаалтын температурын утгыг Хүснэгт 1-ийн дагуу орж ирж буй бетон хольцын температуртай холбоно.

Хүснэгт 1

Тайлбар:*) Хэрэв орчны өдрийн дундаж температур нэмэх 25 ° C-аас дээш байвал бетонжуулсан бүтээцийн зузаан нь 1 м-ээс их буюу тэнцүү бол тавьсан бетон хольцын температурын хамгийн их утга нь нэмэх 20 ° C байна.

5.11 Бетон зуурмаг хийхээс өмнө 4.5 - 4.6-д заасан шаардлагын дагуу бэлтгэсэн цэвэрлэсэн гадаргууг усаар сайтар чийгшүүлж эсвэл Acryl 100 полимерийн 2 ... 5% уусмалаар эмчилнэ.

5.12 Бетоны хольцыг буулгах, тавих газар руу нийлүүлэх ажлыг бетоны насосны төгсгөлийн хоолойгоор хийж болно.

5.13 Бетон зуурмагийг 25 - 30 см (гэхдээ 40 см-ээс ихгүй) зузаантай ижил зузаантай, цоорхойгүй, бүх давхаргад нэг чиглэлд жигд чиглүүлэх замаар бетон зуурмагийг хийнэ.

5.14 Дараалсан хэвтээ давхаргын зузааныг бетоны хольцын дараагийн үеийг тавихын өмнөх завсарлага нь тодорхой газар тус бүрт байх хугацаанаас хэтрэхгүй байх нөхцөлд бетоны хольцыг цутгахад нийлүүлэх бодит хурдаар сонгоно. Өмнө нь тавьсан хольцын хөдөлгөөнийг өмнөх давхаргад 1 - 1.5 хүртэл алдагдлын хувьд цементийн шинж чанар, бетоны хольцын бодит температураас хамааран стандарт конусын хур тунадасыг (40 - 50 минутын дотор) үзнэ үү. Энэ дүрмийг дагаж мөрдөж буйн үзүүлэлт нь уян хатан голын чичиргээний үзүүрийг аажмаар арилгах үед бетонд завсарлага байхгүй байх явдал юм.

5.15 Бетоныг давхарга бүрт давхаргаар тавихдаа 1-1.5 м урттай тэргүүлэх хэвтээ хэсэг үүсэх ёстой бөгөөд нягтруулахын өмнө бетоны хольцын гадаргуугийн давхрагад налуу өнцөг нь 30 ° -аас хэтрэхгүй байх ёстой.

5.16 Давхарга бүрт бетоны хольцыг нийлүүлэх, хуваарилах, нягтруулах ажлыг зөвхөн доороос дээш гүйцэтгэнэ.

5.17 Давхарга бүрийг нягтруулахын өмнө бетоны хольцыг гадаргуу дээр жигд тараана. Бетоны хольцыг хуваарилах гадаргуугийн ерөнхий түвшнээс дээш бие даасан цухуйсан болон хонхорхойн өндөр нь 10 см-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.Бетон хольцын хуваарилалтыг бетон дамжуулах хоолойгоор гүйцэтгэнэ. Бетон хольцыг дахин хуваарилах, тэгшлэхийн тулд доргиулагч ашиглахыг хориглоно.

5.18 Бетон хольцын чичиргээг давхарга тус бүр болон гүн доргиурын үзүүрийг солих байрлал бүрт бетон хольц тунадас зогсох хүртэл цементийн зуурмаг гадаргуу дээр гялалзах хүртэл гүйцэтгэнэ.

5.19 Бетон зуурмагийг гүйцэтгэх явцад бетонон давхаргын тууз бүрийн төгсгөлд бетон хольцыг задлах, зайлшгүй гоожих боломжийг үгүйсгэж, бетон зуурмагт 50-70 см зайд дүрнэ. туузны ирмэг. Бетоны хольцын дараагийн тунг тавьсны дараа туузны ирмэг дээр үлдсэн бүсийн нарийн хамтарсан судалгааг хийнэ.

5.20 Бетон цутгах бүтээцийн эхний давхаргад бетон хольцыг тавьсны дараа бетоны насосыг унтрааж, бетон дамжуулах хоолойг түүний төгсгөлийн гадаргуу руу шилжүүлж, хоёр дахь давхаргад бетон хольцыг хуваарилна. Бетон хольцын чичиргээг нягтруулах ажлыг бетоны насосоор нийлүүлэх газраас 1.0 - 1.5 м-ийн хоцролттой гүйцэтгэдэг. Чичиргээг доргиулагчийг доод давхаргад заавал "орох" замаар хийх ёстой.

Үүнтэй адилаар бетоны хольцыг дараагийн давхаргад тавих, нягтруулах ажлыг гүйцэтгэдэг. Чичиргээний боловсруулалтын үед давхаргажилт үүсэх боломжийг үгүйсгэхгүйгээр бетоны хольцыг хэвтээ давхаргад хатуу тууштай хуваарилна. хамгийн чухал хүчин зүйл, бүтээц дэх бетоны чанар, жигд байдлыг хангах.

5.21 Бетоныг бетон бүтээцийн бүхэл гадаргуу дээр дээд давхаргад хийж, нягтруулж дууссаны дараа налуу, тэгш байдал, гадаргуугийн чанарын дизайны параметрүүдийг хангахын тулд дуусгах, дуусгах шаардлагатай.

5.22 Бетон хатсаны дараа (тавьсны дараа 1.5-2 цагийн дараа) бетоны ил гадаргуу дээр полиэтилен хальс, дорнитын хоёр давхарга, дээд давхаргаас бүрдэх чийг, дулаанаас хамгаалах бүрээсийг тавих шаардлагатай. полиэтилен хальс.

6. Бетоныг хатууруулах

6.1 Бетон бүтээцийг угсрахдаа угсрах бүтээцийн бетоны чанарт тавигдах шаардлага нэмэгдэж байгааг харгалзан бетоны хатуурлын нөхцөл, үргэлжлэх хугацааг онцгой анхаарах хэрэгтэй.

6.2 Бетоныг хамгийн их халаах хугацаа дууссаны дараа температур буурах үе шатанд хэвний нэмэлт брезент бүрээсийг арилгаж болно.

6.3 Хүлэмжийн халаалтаа зогсоож, дулаан тусгаарлалтыг (сарсан дээрх дулааны болон чийгийн хамгаалалтын бүрхүүл) арилгах, хүлэмжийг буулгах, хэв хашмалыг энэхүү "Технологийн газрын зураг"-ийн 3.18, 3.19-д заасан хязгаарлалтын дагуу хийхийг зөвшөөрнө. ".

Үүний зэрэгцээ ойрын 24 цагийн хамгийн бага таамагласан гадаа агаарын температурыг хүрээлэн буй орчны тооцоот температур гэж тооцно.

6.4 Бетоныг хатууруулах үед бетоны урьдчилан тооцоолсон бат бөх чанарыг дулаан чийгийн хамгаалалтын бүрхүүл дор байрлуулсан дээжийн хяналтын туршилтаар баталгаажуулна.

6.5 Бетон хийснээс хойшхи эхний гурван хоногт бүтцийн хатуурсан бетоны температурын хэмжилтийг эхний өдөр - 4 цаг тутамд, дараа нь 8 цаг тутамд, мөн дулаан чийгээс хамгаалах бүрээс, хэв хашмалыг зайлуулахаас өмнө хийдэг. .

7. Ажлын чанарын хяналт

7.1. Барилга угсралтын ажлын чанарын удирдлагын тогтолцооны дагуу ажлын чанарыг ерөнхий инженер шууд хариуцна.

Хэмжилт, туршилт явуулахын тулд лаборатори ажилладаг.

Лабораторийн техникч нар газар дээр нь дээж авах үүрэгтэй.

7.2. Батлагдсан төсөл, ажлын зураг, энэхүү бүдүүвчийн шаардлагад бүрэн нийцэж, барилгын норм, дүрэм, стандарт, техникийн нөхцөлтэй нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах зорилгоор бетон зуурмагийн ажлын чанарын хяналтыг чанарын баталгаажуулалтын төлөвлөгөөний дагуу явуулдаг.

7.3. Бетон зуурмагийн ажлын чанарын хяналтыг дараахь байдлаар гүйцэтгэдэг.

Үйлдвэрлэлийн хяналтад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй бөгөөд үүнд:

Ирж буй бүтэц, бүтээгдэхүүн, материалын оролтын хяналт;

үйл ажиллагааны хяналт;

Хүлээн авах хяналт;

Хяналт шалгалтын хяналт.

Ирж буй барилга байгууламж, бүтээгдэхүүн, материалын орцын хяналтыг гэрээлэгч, ерөнхий гүйцэтгэгч, захиалагчийн техникийн хяналтаас бүрдсэн комисс тогтоосон маягтын актаар гүйцэтгэдэг.

Төслийн шаардлага, техникийн нөхцөл, СНиП, ГОСТ-ын шаардлагад нийцэж байгаа материалыг шалгана;

7.4. Холбох хэрэгсэл ба суулгагдсан эд анги

Хүлээн авсан холбох хэрэгсэл нь гэрчилгээ, тээвэрлэлтийн баримт бичигт заасан өгөгдөлтэй нийцэж байгаа эсэх. Арматурын хагарал, орон нутгийн сийрэгжилт, нүхжилт, хальслах, хонхорхой, гулзайлт, зэв, орон нутгийн буюу ерөнхий гажуудал, баарны заасан таслах уртаас хазайлт зэрэг согогийг шалгана.

Шаардлагатай бол дээжийг туршина.

7.5. Бетон хольц.

Тарих газарт дараахь зүйлийг хийдэг.

Бетоны хольцын уян хатан чанарыг (конусын төсөл) нэг ээлжинд дор хаяж 2 удаа, бетоны хольцыг хэмнэлээр хангах; бетоны хольцыг хэмнэлийн бус нийлүүлэх үед - хуванцарыг ачааны машин холигч бүрт тодорхойлно;

Бетоны хольцын температурыг хэмжих - холигч машин бүрт;

Агаарын нэвтрэлтийг тодорхойлох - нэг ээлжинд нэг удаа;

Дараагийн туршилтанд зориулж бетоны дээжийг (шоо) сонгохдоо бетон хольцыг бетоны шахуургын машинд буулгах үед лабораторийн туслахаар гүйцэтгэдэг.

Ажлын явцад бетоны талаархи дараах мэдээллийг бүртгэнэ.

Блок тус ​​бүрийг бетонжуулах хугацаа, бетоны ангилал, хольцыг тавих хугацаа, бетон цутгах байгууламжийн байрлал.

Бетоны хольцын дэлгэрэнгүй мэдээлэл, үүнд бүрдүүлэгч материал бүрийн шинж чанар, эх үүсвэр, бетоны үйлдвэрлэлийн эх үүсвэр; санал болгож буй хувь хэмжээ (бетон хольцын бүдүүвчийн дагуу) эсвэл бүрэн нягтруулсан бетон болон нарийвчилсан нэмэлтүүдийн нэг шоо метр дэх бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн хэмжээ.

Өдөр тутмын хамгийн их ба хамгийн бага агаарын температур;

Дээжний гарал үүсэл, дээж авсан огноо, түүний дотор таних тэмдэг.

Сонгосон дээжинд хийсэн туршилтын үр дүн, дээжээр дүрслэгдсэн бетонон блокийн тодорхойлолт.

7 ба 28 хоногтой дээжийн бат бэхийн туршилтын үр дүн бүхий бетоны хяналтын дээжийн туршилтын тайлан.

Бүртгэлийг захиалагчийн тохиролцсон маягтаар хөтөлж, шинэчлэгдэж, үйлчлүүлэгчийн хяналт шалгалтад бэлэн байна.

Сонгосон дээжийн бетоны хатуурлын горим, бетонжуулсан бүтээцийн бетоны хатуурлын горимыг тодорхойлохын тулд дээжийг бэхлэх, хатууруулах хугацаанд бетон зуурмаг дээр байлгана. Цементийн туршилтын "гялалзсан" шинж чанар нь бетонон бүтээцийн гадаргуугийн дууссан хэсэгт алга болсны дараа хяналтын дээжийг энэ хэсэгт шоо болгон байрлуулж, полимер хальснаас чийгэнд тэсвэртэй бүрээстэй хавтангаар хучдаг. , дулаанаас хамгаалах дэвсгэрийг тавьж, дараа нь чийгэнд тэсвэртэй бүрхүүл (кино) -ын хоёр дахь давхаргыг тавьдаг. Хяналтын дээжийг салгах хүртэл тагны доор хадгална, дараа нь дээжийг ердийн хадгалах камерт (температур 20 ° C ± 2 ° C, чийгшил 95%) хадгална.

7.6. Хэвний материал.

Хэвний материал, фанер, модон материалыг гэрчилгээ, тээвэрлэлтийн баримт бичигт нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, харагдахуйц согог, эвдрэл гэх мэт гадны хяналт шалгалтыг хийдэг. Ашиглах боломжгүй материалыг эдгээр материалын тохиромжгүй байдлын тухай акт гаргаснаар татгалздаг. Татгалзсан материалыг хэвэнд ашиглах ёсгүй.

Хүлэмжийн төхөөрөмжид зориулсан материал.

Гэрчилгээ, тээвэрлэлтийн баримт бичигт нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, харагдахуйц гэмтэл, зөрчлийг илрүүлэхийн тулд хөндлөнгийн хяналт шалгалт хийдэг.

Дагалдах бичиг баримтгүй ирсэн загвар, материал, бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлд оруулахыг хориглоно!!!

7.8. Үйл ажиллагааны хяналтыг гүйцэтгэгч гүйцэтгэдэг.

Ашиглалтын чанарын хяналтыг дараахь барилгын ажлын явцад гүйцэтгэдэг.

хэв хашмалыг угсрах, буулгах;

Холбох хэрэгсэл, суулгагдсан эд ангиудыг суурилуулах;

Бетон хольцыг тавих;

Эдгэрэх.

Үйл ажиллагааны хяналт нь согогийг цаг тухайд нь илрүүлж, тэдгээрийг арилгах, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авах ёстой.

Үйл ажиллагааны хяналтын үндсэн баримт бичиг нь:

Ажлын зураг;

Технологийн схемүүд,

Энэхүү зохицуулалт болон стандарт урсгалын графикууд;

СНиП, ГОСТ;

Чанарын хяналтын схем;

Үйл ажиллагааны хяналтын үр дүнг ерөнхий ажлын бүртгэл, түүнчлэн ажлын тусгай бүртгэл, түүний дотор бетоны ажлын бүртгэлд тэмдэглэнэ.

Нууцлагдмал ажлын хувьд тогтоосон хэлбэрийн актуудыг гарга.

7.9. Хүлээн авах хяналт;

Хүлээн авах хяналтын явцад дараахь зүйлийг хийнэ.

Завсрын бүтцийг хүлээн авах;

Баригдсан бүтцийн элементүүдийн чанарыг шалгах.

Хүлээн авах хяналтын явцад Гүйцэтгэгч дараахь баримт бичгийг ирүүлнэ.

Өөрчлөлт оруулсан (хэрэв байгаа бол) гүйцэтгэх ажлын зураг, тэдгээрийг батлах баримт бичиг;

Үйлдвэрийн техникийн паспорт, гэрчилгээ;

далд бүтээлийн шалгалтын гэрчилгээ;

Барилга байгууламжийг завсрын хүлээн авах актууд;

барилга байгууламж ба хэвний байрлалын гүйцэтгэх геодезийн схем;

Ажлын бүртгэл;

Бетоны дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг лабораторийн шинжилгээний үр дүн;

7.10. Хяналт шалгалтын хяналт;

Урьд нь хийж байсан үйлдвэрлэлийн хяналтын үр нөлөөг шалгахын тулд хяналтын хяналтыг хийдэг. Энэхүү хяналтыг тусгайлан байгуулагдсан комисс гүйцэтгэдэг.

7.11. Суурилуулсан хэв хашмал, бэхэлгээг хүлээн авсны дараа дараахь зүйлийг шалгана.

Энэхүү технологийн газрын зургийг дагаж мөрдөх;

Хэвний бэхэлгээний найдвартай байдал;

Залгуур болон суулгагдсан эд ангиудыг зөв суурилуулах;

хүснэгт 2

Параметр	Хязгаарлалтын хазайлт
1. Уулзваруудын хавтгайн шугамын босоо тэнхлэгээс буюу тооцооны налуугаас барилга байгууламжийн нийт өндөр хүртэлх хазайлт:
суурь		Хэмжилт, бүтцийн элемент бүр, ажлын бүртгэл
цул дээвэр, шалыг дэмжих хана, багана
угсармал цацрагийн бүтцийг дэмжих хана, багана
завсрын давхрага байхгүй тохиолдолд гулсах хэвэнд босгосон барилга байгууламжийн хана	Бүтцийн өндрийн 1/500, гэхдээ 100 мм-ээс ихгүй байна	Хэмжилт, бүх хана, тэдгээрийн огтлолцлын шугам, ажлын бүртгэл
гүйдэг хэвэнд босгосон барилга байгууламжийн хана, завсрын давхрага байгаа тохиолдолд	Бүтцийн өндрийн 1/1000, гэхдээ 50 мм-ээс ихгүй байна
2. Баталгаажуулах хэсгийн нийт уртын хэвтээ хавтгайн хазайлт		Хэмжилт, 50 - 100 м тутамд дор хаяж 5 хэмжилт, ажлын бүртгэл
3. Туслах гадаргуугаас бусад хоёр метрийн төмөр замаар шалгах үед бетоны гадаргуугийн орон нутгийн тэгш бус байдал
4. Элементүүдийн урт буюу хүрээ		Хэмжилт, элемент бүр, ажлын бүртгэл
5. Элементүүдийн хөндлөн огтлолын хэмжээ	6 мм; -3 мм
6. Ган эсвэл угсармал бетон багана болон бусад угсармал элементүүдийн тулгуур болох гадаргуу ба угсармал бүтээгдэхүүний тэмдэг		Хэмжилт, лавлагаа элемент бүр, гүйцэтгэх хэлхээ
7. Зуурмаггүй ган тулгуурыг дэмжих үед суурийн тулгуур гадаргуугийн налуу		Үүнтэй адил, сан бүр, гүйцэтгэх схем
8. Байршил зангуу боолт:		Үүнтэй адил, суурийн боолт бүр, гүйцэтгэх диаграмм
тулгуурын контур дотор төлөвлөгөөнд
төлөвлөгөөнд тулгуурын контурын гадна талд
өндөр
9. Хоёр зэргэлдээх гадаргуугийн уулзвар дээрх өндрийн тэмдгийн ялгаа		Үүнтэй ижил, хамтарсан, гүйцэтгэх схем бүр

Самбар хэв

Хүснэгт 3

	Хэвний хавтан үйлдвэрлэл	Хэвний угсралт
Хяналтын бүрэлдэхүүн	Хэвний хэмжээсүүд	Дотоод хэмжээсүүд, тэмдэг, босоо байдал, хэвний тэнхлэгийн байрлал
Хяналтын арга, хэрэгсэл	Харааны, хэмжих; ган соронзон хэмжүүр	Харааны, хэмжих; теодолит, түвшин, сантехникийн шугам, төмөр зам, ган соронзон хэмжүүр
Хяналтын горим ба хамрах хүрээ	Бамбай бүр	Бүх угсарсан хэв хашмал
Үйл ажиллагааг удирдаж буй хүн		Мастер, геодезист
		Геодезийн судалгаа
Хяналтын үр дүнг бүртгэх газар		Суурилуулсан хэвний судалгаа, хүлээн авах гэрчилгээ

Бетон цутгахад бэлтгэсэн хэвийг далд ажлын актын дагуу хүлээн авах ёстой.

7.12. Арматурын чанарын хяналт нь бүтээгдэхүүн, суурилуулсан эд ангиудын төсөл, стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах, арматурыг нэхэх, гагнахаас бүрдэнэ. Төсөлд заасан арматурын ганг солих ажлыг зураг төслийн байгууллагатай (зураг төслийн хяналт) тохиролцсон байх ёстой.

Орж буй арматурын ган "Ирж буй хяналтын бүртгэл" -д бүртгэгдсэн байх ёстой.

Орж ирж буй шалгалтын явцад бүх арматурын ган болон суулгагдсан хэсгүүдийг заавал дагаж мөрдөх ёстой. гадаад үзлэгболон хэмжих.

Арматур ба суурилуулсан бүтээгдэхүүний хяналтыг 4-р хүснэгтийн шаардлагын дагуу хийх ёстой.

Арматурын хяналт

Хүснэгт 4

Параметр	Параметрийн утга, мм	Хяналт (арга, хамрах хүрээ, бүртгэлийн төрөл)
1. Тус тусад нь суурилуулсан ажлын саваа хоорондын зайн хазайлт:		Бүх элементүүдийн техникийн үзлэг, ажлын бүртгэл
багана ба дам нуруу
хавтан ба суурийн хана
асар том байгууламжууд
2. Арматурын эгнээ хоорондын зайн хазайлт:
1 м хүртэл зузаантай хавтан ба дам нуруу
1 м-ээс дээш зузаантай барилга байгууламж
3. Бетоны хамгаалалтын давхаргын тооцооны зузаанаас хазайх нь дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.
хамгаалалтын давхаргын зузаан нь 15 мм хүртэл, бүтцийн хөндлөн огтлолын шугаман хэмжээсүүд, мм:
101-ээс 200 хүртэл
Хамгаалалтын давхаргын зузаан нь 16-20 мм. барилга байгууламжийн хөндлөн огтлолын шугаман хэмжээ, мм:
101-ээс 200 хүртэл
201-ээс 300 хүртэл
хамгаалалтын давхаргын зузаан нь 20 мм-ээс их, бүтцийн хөндлөн огтлолын шугаман хэмжээсүүд, мм:
101-ээс 200 хүртэл
201-ээс 300 хүртэл

Хэвэнд суурилуулсан бүх арматурыг бетон хийхээс өмнө авах ёстой; судалгаа, хүлээн авалтын үр дүнг далд ажлын актаар баримтжуулна.

Арматурын үйлдвэрлэлд хяналт тавих үндсэн үйл ажиллагаа, хяналтын арга, хяналттай ажиллагааг 5-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Арматурын ажил үйлдвэрлэхэд хяналтын арга ба хяналттай элементүүд

Хүснэгт 5

Хянах үндсэн үйл ажиллагаа	Арматурын нөөц	Арматурын торон угсралт
Хяналтын бүрэлдэхүүн	Цэвэр байдал, арматурын чанар, баарны хэмжээ, гангийн зэрэг	Гагнуур, хэмжээс, торны байрлал, бүрээс, чанар
Хяналтын арга, хэрэгсэл	Харааны хэмжилт, тоолуур	Харааны хэмжилт, ган тоолуур
Хяналтын горим ба хамрах хүрээ	Хатуу	Бүх сүлжээ
Удирдах хүн		Магистр, лаборант
хяналтыг зохион байгуулах, хэрэгжүүлэх үүрэгтэй хүн
Хяналт шинжилгээнд хамрагдсан үйлчилгээ		Лаборатори
Хяналтын үр дүнг бүртгэх шидтэн		Ерөнхий бүтээлийн сэтгүүл. Гагнуурын бүртгэл

7.13. Бетон зуурмагийг үйлдвэрлэх явцад дагаж мөрдөх ёстой технологийн шаардлага, ашиглалтын хяналтын явцад шалгах, түүнчлэн хяналтын хамрах хүрээ, арга, аргуудыг 6-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Бетон зуурмагийн үйлдвэрлэл.

Хүснэгт 6

Техникийн шаардлага	Хяналт	Хяналтын арга буюу арга
1. Тавих газар дээр бетоны хольцын хөдөлгөөн нь бүтцийн элементүүдийн хувьд 10 - 15 см-ийн хооронд байх ёстой.	Нэг ээлжинд дор хаяж хоёр удаа хэмнэлтэй масстай бетон зуурмаг, бусад бетон зуурагч машинууд нүдээр.	ГОСТ 10181.1-81 стандартын дагуу бетоны ажил, бетоны арчилгаа, хяналтын дээж үйлдвэрлэх гэрчилгээ, бетон хольцын ирэлтийн журналд бүртгүүлэх.
2. Өргөх газар дахь бетоны хольцын температур нь зохицуулалттай температураас ± 2 хэмээс (5-аас 25 хэм хүртэл) ялгаатай байх ёсгүй.	Барилгын талбайн бетон зуурагч бүрт	Бүртгэл, хэмжилт
3. Тависан бетоны давхаргын зузаан нь 40 см-ээс ихгүй байна	Байнгын, бетон зуурмагийн үед	Хэмжилт, харааны
4. Хүйтэнд тэсвэртэй F 200 зэрэгтэй бетонд бетоны хольцод орох агаарын хэмжээ 3-5% байна.	Нэг ээлжинд нэг удаа (тогтмол: бетоны найрлага, материалын чанар, бетон хольц бэлтгэх горим)	ГОСТ 10181.3-81 стандартын дагуу шалгаж байна
5. Барилга байгууламжийг бетонжуулах үеийн дээжийн норм	Цул бетон бүтээцийн бүтцийн элемент бүрийн хувьд нэг ээлжинд дор хаяж нэг цуврал.	ГОСТ 18105-86-г үзнэ үү
6. Байгууламжийн бетон хольцын нэг дээжээс хийсэн дээжийн цувралын тоо	ГОСТ 18105-86-ын 2.3-т заасны дагуу	Бүртгэл
7. Усны битүүмжлэл, хүйтэнд тэсвэртэй барилга байгууламжийг хүлээн авах ажлыг төслийн баримт бичгийн шаардлагыг үндэслэн гүйцэтгэнэ.	Нийлүүлэгч үйлдвэрийн актуудын дагуу барилгад тавьсан бетоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлсон үр дүн.	ГОСТ 7473-94-ийн 4.1 - 5.2-ын дагуу чанарын баримт бичгийн дагуу ГОСТ 10060-95 стандартын дагуу үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээ, ГОСТ 12730.5-84 стандартын дагуу.

7.14. Үйлдвэрлэснээс хойш 28 хоногийн дараа бетоны бат бөх чанарыг тодорхойлох дээж бүхий маягтыг бүтцийн элемент бүрийн хувьд хамгийн бага температуртай газар, бетоны гадаргуутай харьцах ёстой.

Шинээр цутгасан дээж бүхий маягтуудыг суурилуулахын өмнө тугалган цаасаар ороож, дулаанаас хамгаалах бүрээсний доор байрлуулна.

Дээж бүхий маягтыг туршилт хийх хүртэл чийгэнд тэсвэртэй бүрээс дор хадгална. Бүтэцээс чийг, дулааны хамгаалалтын бүрээсийг зайлуулсны дараа үлдсэн хяналтын дээжийг (хамгийн багадаа 70% -ийн бат бөх чанарыг олж авсан) ГОСТ 10180-90 стандартын дагуу хэвийн нөхцөлд шаардлагатай туршилт хүртэл хуулж, хадгална.

8. Ажлын явцад хөдөлмөр хамгаалал

Хөдөлмөр хамгааллыг эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын төлөвлөгөөний дагуу (SNiP 12-03-2001, SNiP 12-4-2002, PB 10-382-00 стандартын дагуу) гүйцэтгэдэг.

8.1. Ерөнхий шаардлага

18 нас хүрсэн, эмнэлгийн комиссоор энэ ажилд тэнцсэн, хөдөлмөр хамгааллын талаар аюулгүй арга, техникт сургаж, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын зааварчилгаа авсан, гэрчилгээтэй хүмүүс. бетончоор ажиллах эрхтэй, бетончоор бие даан ажиллахыг зөвшөөрнө.

Ажлаа эхлүүлж буй бетончин нь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал, үйлдвэрлэлийн ариун цэвэр, анхны тусламжийн талаархи танилцуулгад хамрагдах ёстой. галын аюулгүй байдал, байгаль орчны шаардлага, хөдөлмөрийн нөхцөл, ажлын байран дахь анхны танилцуулга, зааварчилгаа, зааварчилгааг заавал гарын үсэг зурж холбогдох журналд тэмдэглэнэ. Давтан танилцуулгыг 3 сард дор хаяж 1 удаа хийдэг. Хөдөлмөр хамгааллын шинэ буюу шинэчилсэн стандарт, бусад норматив баримт бичиг хүчин төгөлдөр болох, технологийн процессыг өөрчлөх, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг солих, шинэчлэх, материалыг солих, ажилчид хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагыг зөрчсөн тохиолдолд төлөвлөгөөт бус танилцуулга хийдэг. хяналтын байгууллагын хүсэлтээр ажлын завсарлагааны үеэр хуанлийн 30-аас дээш хоног. Нэг удаагийн ажил гүйцэтгэх үед зорилтот танилцуулга хийдэг.

Ажил эхлэхийн өмнө ажлын байр, тэдгээрийн гарцыг гадны биет, хог хаягдал, шороо, өвлийн улиралд цас, мөсөөс цэвэрлэж, элсээр цацна.

Аюултай ажлын байранд байх өргөх механизмууд, мөн өргөсөн ачааны дор зогсохыг хориглоно.

Машин, цахилгаан хэрэгсэл болон гэрэлтүүлгийн чийдэнзөвхөн унтраалга эхлүүлэгчийн тусламжтайгаар боломжтой. Сайт дээр дулаалга муутай цахилгаан утас, хаалттай цахилгаан хэрэгсэл байхыг бүү зөвшөөр. Цахилгаан хэрэгсэлтэй ажиллахдаа бетончин нь сургалтанд хамрагдсан байх ёстой бөгөөд И мэргэшлийн бүлэгаюулгүй байдлын талаар.

Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэхийн өмнө эргэдэг болон хөдөлж буй бүх хэсгүүдийн хамгаалалтын хамгаалалтыг шалгана.

Хэрэв бетончин ажилладаг механизм, багаж хэрэгсэл, түүнчлэн хашааны эвдрэл илэрсэн бол ажлыг зогсоож, мастерт нэн даруй мэдэгдэх шаардлагатай.

Багажийг хүлээн авсны дараа та түүний сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгах ёстой бөгөөд гэмтэлтэй багажийг засварт хүлээлгэн өгөх ёстой.

Хамт ажиллаж байхдаа гар багаж(хусуур, бутны алх, хүрз, раммер) бариулын ашиглалтын байдал, тэдгээрийн дээр байгаа багаж хэрэгслийн битүүмжлэлийг хянах, мөн багажны ажлын гадаргууг нурааж, мохоо, гэх мэтийг хянах шаардлагатай.

Цахилгаанжуулсан хэрэгсэл, түүнчлэн түүнийг тэжээдэг цахилгаан утас нь найдвартай тусгаарлагчтай байх ёстой. Цахилгаан хэрэгслийг хүлээн авсны дараа гаднах үзлэгээр утас тусгаарлагчийн байдлыг шалгах шаардлагатай. Багажтай ажиллахдаа цахилгааны утас гэмтээгүй эсэхийг шалгаарай.

8.2. Ажлын өмнө болон ажлын явцад тавигдах шаардлага

Ажил эхлэхдээ бетончин нь нормоор тогтоосон комбинезон өмсөж, толгойн доор үсээ тайлж, ханцуйвчийг нь уян харимхай туузаар бэхлэх ёстой.

Бетон хольцыг бетоны шахуургаар тавихдаа бетоны насосны жолооч болон бетон хүлээн авч буй ажилчдын хоорондох хоёр талын дохиоллын (дуу, гэрэл) ажиллагааг шалгах шаардлагатай. Бетон дамжуулах хоолойн бүх түгжээг цэвэрлэж, сайтар түгжих. Гэмтэлтэй бетоны шахуургатай бетон хольцыг бүү зөвшөөр. Ачааны машинд суурилуулсан бетоны насосны жолооч эхлэхээс өмнө анхааруулах дохио өгч, 2-3 минутын турш сул зогсолтоор бетоны насосыг турших ёстой.

Бетон зуурагч машинд бетоныг нийлүүлэхдээ дараах дүрмийг баримтлах ёстой.

Бетон шахуургыг бункерт буулгахдаа эхлээд бетон зуурагч машиныг гар тоормос дээр тавьж, дуут дохио өгөх ёстой;

Бетон зуурагч машин ойртох үед бүх ажилчид хөдөлгөөн өрнөж буй замын эсрэг талд, нэвтрэх замын хажуу талд байх ёстой;

Холигч машиныг бүрэн зогсох хүртэл ойртохыг хориглоно.

Бетон хольцыг хэвэнд байрлуулж эхлэхээс өмнө дараахь зүйлийг шалгах шаардлагатай.

бэхэлгээний хэв хашмал, тулгуур ба ажлын тавцан;

Бетон хольцыг бүтцэд буулгах зориулалттай ачих юүлүүр, тавиур, их биений тулгуур дээр бэхлэх, түүнчлэн металл хонгилын бие даасан холбоосыг хооронд нь бэхлэх найдвартай байдал;

Тэжээлийн юүлүүр орчмын хамгаалалтын бүрээс буюу шалны нөхцөл.

Чичиргээтэй ажилладаг бетон ажилчид 6 сар тутамд эрүүл мэндийн үзлэгт хамрагдах шаардлагатай.

Эмэгтэйчүүдийн гараар чичиргээтэй ажиллахыг хориглоно.

Цахилгаанжуулсан багаж хэрэгслээр ажилладаг бетончид цахилгаан цочролоос хамгаалах арга хэмжээг мэдэж, хохирогчдод анхны тусламж үзүүлэх чадвартай байх ёстой.

Ажил эхлэхийн өмнө чичиргээний ашиглалтын чадварыг сайтар шалгаж, дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

Хоолой нь сайн бэхлэгдсэн, хэрэв санамсаргүйгээр татвал ороомгийн төгсгөлүүд тасрахгүй;

Нийлүүлэлтийн кабель нь тасархай, нүцгэн толбогүй;

Газрын контакт гэмтээгүй;

Шилжүүлэгч зөв ажиллаж байна;

Суултын яндангийн битүүмжлэлийг хангах боолтыг сайтар чангална;

Чичиргээний хэсгүүдийн холболтууд нь нэлээд нягт бөгөөд моторын ороомог нь чийгээс сайн хамгаалагдсан;

Чичиргээний бариул дээрх амортизатор нь сайн нөхцөлд байгаа бөгөөд бариулын чичиргээний далайц нь энэ хэрэгслийн стандартаас хэтрэхгүй байхаар тохируулагдсан.

Ажил эхлэхийн өмнө цахилгаан чичиргээний биеийг газардуулсан байх ёстой. Цахилгаан чичиргээний ерөнхий ашиглалтын чадварыг 1 минутын турш түдгэлзүүлсэн байдалд туршилтаар шалгадаг бол үзүүрийг хатуу суурин дээр тавьж болохгүй.

Цахилгаан чичиргээг (хуваах самбараас) тэжээхийн тулд дөрвөн утастай хоолойн утас эсвэл резинэн хоолойд бэхлэгдсэн утсыг ашиглах шаардлагатай; дөрөв дэх цөм нь 127 В эсвэл 220 В хүчдэлд ажилладаг чичиргээний гэрийг газардуулахад шаардлагатай.

Та цахилгаан чичиргээг зөвхөн яндангаар хамгаалагдсан эсвэл хайрцагт байрлуулсан хутганы унтраалгаар асааж болно. Хэрэв хайрцаг нь металл бол газардуулгатай байх ёстой.

Хоолойн утсыг түдгэлзүүлсэн байх ёстой бөгөөд тавьсан бетонон дээгүүр урсахгүй.

Чичиргээг хөдөлгөхдөө хоолойн утас эсвэл кабелиар чирж болохгүй.

Хүчтэй утас тасарч, контактууд нь оч гарч, цахилгаан чичиргээний эвдрэл гарсан тохиолдолд ажлыг зогсоож, мастерт нэн даруй мэдэгдэнэ.

Шат, түүнчлэн тогтворгүй тавцан, тавцан, хэв хашмал гэх мэт дээр чичиргээтэй ажиллах. хориглосон.

Сүлжээний 220 В ба түүнээс дээш хүчдэлээс ажилладаг цахилгаан чичиргээтэй ажиллахдаа диэлектрик резинэн бээлий, гутал өмсөх шаардлагатай.

Тасралтгүй ажиллах үед чичиргээг хөргөхийн тулд хагас цаг тутамд таван минутын турш унтрааж байх ёстой.

Бороо орох үед чичиргээг брезентээр хучих эсвэл дотор нь байлгах хэрэгтэй.

Ажлын завсарлагааны үеэр, түүнчлэн бетон ажилчид нэг газраас нөгөөд шилжих үед чичиргээг унтрааж байх ёстой.

Чичиргээтэй ажиллаж байгаа бетончин нь чичиргээнд ус хүрэхийг зөвшөөрөхгүй байх ёстой.

8.3. Өндөрт ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

SNiP 12-03-2001 "Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал" 1-р хэсэг, "Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал" 2-р хэсгийн дагуу бүх ажлыг гүйцэтгэнэ.

Ажлын байр, тэдгээрийн гарцыг 1.3 м ба түүнээс дээш өндөрт, мөн өндрийн зөрүүний хилээс 2 м-ээс бага зайд ГОСТ 12.4.059-89-ийн дагуу бараа материалын түр хашаагаар хамгаална. Аюулгүйн хашаа ашиглах боломжгүй эсвэл ажилчид богино хугацаанд өндөрт байх тохиолдолд хамгаалалтын бүс ашиглан ажил гүйцэтгэхийг зөвшөөрнө.

Шатнууд нь доод тал нь хоёроос доошгүй тооны хүмүүсийг өргөх, буулгах шат буюу шатаар тоноглогдсон байдаг.

Шат, шат нь ашиглалтын явцад шилжих, хөмрөхөөс урьдчилан сэргийлэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.

Шатны угсрах, задлах ажилд оролцож буй ажилчдад ажлын арга, дараалал, аюулгүй байдлын арга хэмжээний талаар зааварчилгаа өгөх ёстой.

Металл шатыг цахилгаан сүлжээ, ашиглалтын төхөөрөмжөөс 5 м-ээс хол зайд байрлуулахыг хориглоно. Шатнаас 5 м-ээс хол зайд байрлах цахилгаан утсыг хүчдэлээс салгаж, газардуулах, эсвэл хайрцагт хийх, суурилуулах, задлахдаа буулгах шаардлагатай. Шатнууд нь газардуулгатай байх ёстой.

Шатнуудыг суурилуулах, буулгах хэсэгт зөвшөөрөлгүй хүмүүсийн (эдгээр ажилд шууд оролцоогүй) нэвтрэх эрхийг хаах шаардлагатай.

Өндөрт ажиллах үед ажлын талбайн доорхи гарцыг хааж, аюултай бүсийг хашиж, аюулгүй байдлын тэмдэгээр тэмдэглэсэн байх ёстой. Материалыг хадгалахад шатыг ашиглаж болохгүй.

Зөвхөн шууд ашигласан (дахин боловсруулсан) материалыг барилгын шат руу нийлүүлдэг.

9. Байгаль орчныг хамгаалах

9.1. АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь барилгын талбайг цэвэр байлгаж, бүх төрлийн хог хаягдлыг зайлуулах хүртэл түр хадгалах зохих байгууламжаар хангана. Барилгын хог хаягдлыг зөвхөн барилгын төлөвлөгөөнд заасан тусгай зориулалтын талбайд хадгална.

ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь бүх төрлийн хог хаягдлыг байгаль орчныг бохирдуулахгүй, хүн, амьтны эрүүл мэндэд хохирол учруулахгүй байхаар аюулгүй тээвэрлэх, устгах үүрэгтэй.

Бүх талбай, барилга байгууламжийг цэвэр, эмх цэгцтэй байлгадаг. Ажиллаж буй бүх ажилтнуудад гарын үсгийн эсрэг зааварчилгаа өгч, зохих журналд оруулж, ажлын байрны засвар үйлчилгээнд тавигдах шаардлага, ажил, амралтын газартаа захиалга өгөх хариуцлагын талаар мэдээлэв.

Хог хаягдлыг зайлуулах нь дараахь зүйлийг агуулна.

Тусдаа савнууд төрөл бүрийннягт таглаатай хог хаягдал (металл, хүнсний хог хаягдал, аюултай материал, хог хаягдал гэх мэт);

Контейнер байрлуулах байршил;

Хаягдал төмрийг Байгаль орчныг хамгаалах хороо, Газрын хороо, орон нутгийн удирдлагуудтай тохиролцсон зориулалтын хогийн цэгт түр хадгалах;

Бетон хог хаягдлыг түр зуурын хогийн цэгт тусгайлан тоноглосон хучилтыг сайжруулсан талбайд хадгалдаг. Төмөр бетон бүтээцийн хог хаягдлыг тусгай тээврийн хэрэгслээр гаргаж, хогийн цэгт хаях;

Автомашины холигч, бетон шахуургыг угаах ажлыг зөвхөн ерөнхий гүйцэтгэгчээс заасан газарт хийнэ.

Талбайд ашиглахад тохиромжгүй бөөн модны хаягдлыг түр хадгалах газарт түр хадгалж, авто замаар тээвэрлэж, хогийн цэгт байрлуулах;

Ахуйн хог хаягдалтөрөлжсөн аж ахуйн нэгжтэй байгуулсан хог хаягдлыг зайлуулах гэрээний дагуу тусгай зориулалтын автомашинаар хогийн цэгт буулгах, боловсруулах ажлыг зохион байгуулна.

Эрүүл мэндэд аюултай бүх хог хаягдлыг орон нутгийн засаг захиргаа, зохицуулах байгууллагатай тохиролцсон гэрээний дагуу тухайн аж ахуйн нэгж, хогийн цэгт эцсийн байдлаар устгаж, хуулбарыг нь захиалагчид хүргүүлнэ.

Ажлын явцад барилгын тоног төхөөрөмжийг цэнэглэх ажлыг "дугуйнаас" гэрчилгээтэй танкчид гүйцэтгэдэг. Бүх тос, тосолгооны материалыг агуулахад орос хэл дээр тодорхой тэмдэглэгээ бүхий герметик битүүмжилсэн саванд хадгалдаг. Шатах тослох материал хөрс, бетонон гадаргуу дээр гарсан тохиолдолд бохирдсон хөрсийг таслах, устгах арга хэмжээ авах, шатах тослох материалыг бетоны гадаргуугаас элс, үртсээр зайлуулж, дараа нь устгана.

9.2. Ургамал, амьтан, амьдрах орчныг хамгаалах.

Төлөвлөсөн үйл ажиллагаа нь газрыг хамгийн бага болон түр хугацаагаар эзэмшүүлэх, ургамлын бүрхэвчийг эвдэх зорилтыг тавьдаг.

Амьтанд үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг багасгахын тулд ба хүнсний ногооны ертөнц, байгууламжийг барих явцад АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь дараахь зохион байгуулалт, техникийн арга хэмжээг авах ёстой.

Байгууламжийг бие даасан, идэвхгүй, идэвхтэй гал унтраах хэрэгслээр хангах, галын аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөхөд хатуу хяналт тавих;

Тоног төхөөрөмжийг сайн нөхцөлд байлгах замаар хөрсний бүрхэвчийг хадгалах, хөрсөн дээр газрын тосны бүтээгдэхүүний асгаралтыг арилгах;

Одоо байгаа нэвтрэх замыг ашиглан зөвхөн барилгын талбайн хуваарилалтын хүрээнд машин механизмыг ажиллуулах;

Барилгын ажлын явцад зэрлэг ан амьтдыг хамгаалах нь юуны түрүүнд байгаль орчны хууль тогтоомжийг дагаж мөрдөх, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгах явдал юм. атмосферийн агаар, гадаргын ус, энэ нь байгууламжийн байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг шууд бусаар бууруулах болно.

9.3. Агаарын бохирдол, хүрээлэн буй орчны дуу чимээний бохирдлыг багасгах.

Барилга угсралтын явцад үүсэх агаар дахь тоосны агууламжийг бууруулах нь дараахь үр дүнд хүрдэг.

Барилга угсралтын ажилчдын хувьд барилгын талбай болон барилгын талбай ба суурингийн хооронд, түүнчлэн суурин доторх замын буталсан чулуун хучилтыг ашиглах;

Агаар дахь тоосжилтоос сэргийлэхийн тулд зам талбайг тогтмол цэвэрлэж, чийгшүүлнэ.

Барилга угсралтын явцад агаар мандлын агаарт учирч болзошгүй сөрөг нөлөөллийг бууруулахын тулд АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь зөвхөн байгаль орчинд бохирдуулагч бодисыг аль болох бага хэмжээгээр ялгаруулах, түүний дотор дуу чимээ дарах үр дүнтэй арга хэрэгслийг тохируулсан түлшний тоног төхөөрөмж бүхий засвар үйлчилгээ хийх боломжтой барилгын тоног төхөөрөмжийг ашиглах;

Машин механизмыг үйлдвэрлэгчийн заавар, зааврын дагуу дуу чимээ, бохирдуулагчийн ялгаруулалтыг хянахад онцгой анхаарч ажиллуулж, засвар үйлчилгээ хийх;

Холбогдох үйл ажиллагааны дүрмийг дагаж мөрдөхөд байнгын хяналт тавих;

Барилга угсралтын ажилд ашигладаг тоног төхөөрөмж нь тогтмол байдаг засвар үйлчилгээболон болзошгүй алдааг шалгах;

Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг шатаахыг хориглоно;

Хөргөх, гал унтраах системд озон задалдаг бодис, фреон хэрэглэхийг хориглоно;

Барилгын ажлын зуны улиралд орох болон ажлын замуудын тоосжилтыг бууруулахын тулд замын гадаргуугийн гадаргууг услах машин ашиглан тасралтгүй усаар услах шаардлагатай байдаг.

9.4. Хог хаягдлыг цуглуулах, хадгалах, устгах ажлыг зохион байгуулах ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧИЙН төлөвлөгөө

Байгууламжид ажил гүйцэтгэх явцад 2 төрлийн хог хаягдал үүсдэг.

Аж үйлдвэрийн (барилгын хог хаягдал);

Ахуйн хог хаягдал.

Аюултай хог хаягдлыг боловсруулахдаа бүтээгдэхүүнийг аюулгүй байдалд хүргэсэн үр дүнд үндэслэн зохих актыг гаргаж, тухайн байгууллагын дарга - бүтээгдэхүүний эзэмшигч баталдаг.

Хог хаягдлыг цуглуулах, хуримтлуулах явцад тэдгээр нь тодорхой төрлийн хог хаягдлыг тодорхойлох замаар тодорхойлогддог бөгөөд хог хаягдлын төрөл тус бүрт тусдаа хаалттай сав (металл, хүнсний хаягдал, аюултай материал, хог хаягдал гэх мэт) байдаг. анхааруулах тэмдгээр тэмдэглэсэн.

ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь үүссэн хог хаягдлын хэмжээг багасгах арга хэмжээг боловсруулдаг.

Тоног төхөөрөмж, сэлбэг хэрэгслийг ашиглалтын хүлээгдэж буй бүрэн хугацаанд ашиглах;

Хог хаягдлыг түүхий эд болгон ашиглах нь шинэ технологийн мөчлөг;

Ээлжийн мастерууд байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг дагаж мөрдөх үүрэгтэй.

Ном зүй

	ГОСТ 2379-85
	ГОСТ 7473-85*	Бетон хольц. Үзүүлэлтүүд
	ГОСТ 8267-93	Барилгын ажилд зориулж шигүү уурхайн буталсан чулуу, хайрга . Үзүүлэлтүүд.
	ГОСТ 8478-81
	ГОСТ 10060.0-95	Хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлох арга. Бетон. Ерөнхий шаардлага
	ГОСТ 10178-95	Портланд цемент ба шаар портлан цемент. Үзүүлэлтүүд
	ГОСТ 10180-90	Бетон. Хяналтын дээжийн бат бөх чанарыг тодорхойлох арга
	ГОСТ 10181.1-81
	ГОСТ 10181-2000	Бетон хольц. Туршилтын аргууд
	ГОСТ 10922-90	Арматурын болон суулгагдсан бүтээгдэхүүн гагнасан холбоосуудтөмөр бетон бүтээцийн гагнуурын арматур ба цутгамал бүтээгдэхүүн. Ерөнхий үзүүлэлтүүд. арматурын болон суулгагдсан бүтээгдэхүүн
	ГОСТ 12730.5-84	Бетон. Усны эсэргүүцлийг тодорхойлох арга
	ГОСТ 14098-91	Төмөр бетон бүтээцийн гагнасан арматур ба суулгацын бүтээгдэхүүн. Төрөл, загвар, хэмжээ.
	ГОСТ 18105-86*	Бетон. Хүч чадлын хяналтын дүрэм
	ГОСТ 18242-72*	Альтернатив функцээр статистик хүлээн авах хяналт. Хяналтын төлөвлөгөө.
	ГОСТ 23732-79	Бетон ба уусмалд зориулсан ус. Үзүүлэлтүүд.
	ГОСТ 24211-91
	ГОСТ 25346-89	ESDP. Ерөнхий заалт, хүлцлийн цуваа ба үндсэн хазайлт 7.16
	ГОСТ 25347-82*
	ГОСТ 26633-91	Бетон нь хүнд, нарийн ширхэгтэй байдаг. Үзүүлэлтүүд.
	СНиП 2.05.03-84*	Гүүр, хоолой
	СНиП 3.03.01-87	Холхивч ба хаалттай бүтэц
	СНиП 3.06.04-91	Гүүр, хоолой

Хавсралт 1

snipov.net

МБС

ТЕХНОЛОГИЙН КАРТ №.

бетон ажилд зориулагдсан

1 Хамрах хүрээ.. 3

2 ажлын зохион байгуулалт, технологи .. 3

АЖЛЫН ЧАНАР, ХҮЛЭЭН АВАХ 3 ШААРДЛАГА.. 4

4 ЭРҮҮЛ МЭНД, АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ.. 5

5 БАЙГАЛЬ ОРЧНЫ ХАМГААЛАЛ… 6

6 ЗОХИЦУУЛАЛТ-техникийн болон лавлагааны баримт бичгийн ЖАГСААЛТ.. 7

6 Танилцах хуудас.. 8

Технологийн зураг нь бетоны ажлын зохион байгуулалт, технологийг тусгасан болно

Хэлэлцэж буй ажилд дараахь зүйлс орно.

• бетон хольц бэлтгэх;
• бэхжүүлэх ажил;
• бетон тавих;
• хяналтын аргууд.

• ажлын гүйцэтгэлийн зохион байгуулалт, технологи

Ажил гүйцэтгэхдээ 6-р хэсэгт заасан зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Цул суурийг үйлдвэрлэхэд ашигласан түүхий эд нь одоогийн зохицуулалтад нийцсэн байх ёстой техникийн баримт бичиг, ханган нийлүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдийн чанарыг баталгаажуулсан баримт бичгийг хавсаргана.

Цул суурийн зураг төсөл нь одоо байгаа зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Бетон хольц бэлтгэх.

Бетоны хольцыг албадан бетон зуурагчаар бэлтгэдэг.

Бетоны хольц бэлтгэх цементийн сонголтыг ГОСТ 30515-97 стандартын дагуу хийнэ. Цементийг хүлээн авахдаа ГОСТ 30515-97, цементийг тээвэрлэх, хадгалах ажлыг ГОСТ 30515-97, СНиП 3.09.01-85 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ.

Бетоны дүүргэгчийг фракц болгон ашиглаж, угаана. Элс, хайрганы байгалийн хольцыг фракц болгон шигшихгүйгээр ашиглахыг хориглоно.

Бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг жингээр нь хийх ёстой. Бетон хольцод усан уусмал хэлбэрээр оруулсан нэмэлтийг усны эзэлхүүнээр тунг хийхийг зөвшөөрнө. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг цемент, дүүргэгчийн багц тус бүрээр бетоныг шаардлагатай хүч чадал, хөдөлгөөнтэй бэлтгэх үед тодорхойлно. Бетон хольцыг бэлтгэх явцад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг цементийн шинж чанар, чийгийн агууламж, дүүргэгчийн гранулометр, бат бэхийн хяналтын үзүүлэлтүүдийг хянах өгөгдлийг харгалзан тохируулна.

Тусдаа технологи ашиглан бетон хольц бэлтгэхдээ дараахь журмыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

• ус, элсний нэг хэсэг, нилээд нунтагласан эрдэс дүүргэгч (хэрэв ашигласан бол), цементийг өндөр хурдны холигч руу хийж, бүх зүйлийг холино;
• үүссэн хольцыг бетон зуурагч руу хийж, үлдсэн дүүргэгч, усаар урьдчилан ачаалж, дахин бүгдийг нь холино.
• Бетон зуурмагийн үе шатуудын хоорондох завсарлага (эсвэл бетон хольцыг тавих) дор хаяж 40 минут, гэхдээ 2 цагаас илүүгүй байх ёстой.
• нэмэлт бодис (хөлдөлтийн эсрэг, агаар шингээх, бетоны хатууруулагч, удаашруулагч гэх мэт) ашиглахыг зөвшөөрнө.

Арматур ажилладаг.

Арматурын ажлыг технологийн газрын зураг P-ийн дагуу гүйцэтгэнэ

Бетон хольцыг тавих, нягтруулах

Бетон хольцыг тавих ажлыг дүрмээр бол ашиглахгүйгээр хязгаарлах ирмэгийн төхөөрөмжид хольцыг тарааж, тараах төхөөрөмжтэй бетонон хучилтаар гүйцэтгэнэ. гар хөдөлмөр.

Нээлттэй хогийн цэгт бетон хольцыг байрлуулахдаа бетон хольц, шинэхэн цутгасан бүтээгдэхүүнийг агаар мандлын нөлөөллөөс хамгаалах арга хэмжээ авах шаардлагатай (тусгай хамгаалах байр, амбаар, хальсан бүрхүүл).

Хэвлэх горимууд нь бетоны хольцын нягтын коэффициентийг (түүний бодит нягтын тооцоолсон онолын харьцаатай) хангах ёстой: хүнд бетоны хувьд - 0.98-аас багагүй; хатуу хольц, зохих үндэслэлийг ашиглах үед, түүнчлэн нарийн ширхэгтэй бетоны хувьд - 0.96-аас багагүй байна. Нягтруулсан хөнгөн бетон хольц дахь мөхлөг хоорондын хоосон зайны хэмжээ нь ГОСТ 25820-83 стандартын шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

Дулааны боловсруулалт хийсний дараа бүтээгдэхүүнийг хөрс хуулалт нь бетоны хүч чадалд хүрсэний дараа хийгдэх ёстой.

Ажлын чанарын хяналтыг 6-р хэсэгт заасан зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагын дагуу хийх ёстой.

Бэлэн бетон ба төмөр бетон бүтээц эсвэл бүтцийн хэсгүүдийг хүлээн авахдаа дараахь зүйлийг шалгана.

• бүтцийн ажлын зурагтай нийцэж байгаа эсэх;
• бат бэхийн хувьд бетоны чанар, шаардлагатай тохиолдлуудхяруу эсэргүүцэл, усны эсэргүүцэл болон төсөлд заасан бусад үзүүлэлтүүд;
• барилгын ажилд ашигласан материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүний чанар.

Бэлэн бетон ба төмөр бетон бүтээц эсвэл бүтцийн эд ангиудыг хүлээн авахдаа далд ажлыг шалгах акт эсвэл чухал байгууламжийг хүлээн авах актаар тогтоосон журмаар албан ёсоор баталгаажуулна.

Бетон цутгах үеийн үйл ажиллагааны бүтэц, хяналтын хэрэгсэл

Бетон зуурмагийн ТЕХНОЛОГИЙН КАРТ татаж авах

Байгууллагын тэргүүний ажилтан, мэргэжилтнүүдийг байгууллагын даргын баталсан албан тушаалын жагсаалтын дагуу ажилд орохоосоо өмнө, дараа нь тогтоосон хугацаанд тогтмол хугацаанд хөдөлмөр хамгааллын дүрмийн мэдлэгийг шалгадаг. тэдний ажлын үүрэг, гүйцэтгэсэн ажлын шинж чанарыг харгалзан аюулгүй байдал. Сургалт явуулах, мэдлэг шалгах журмыг ГОСТ 12.0.004-90 SSBT "Хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын сургалтын зохион байгуулалт" -ын дагуу тогтоосон болно. Ерөнхий заалтууд" ба ОХУ-ын Хөдөлмөрийн яамны 2003 оны 01-р сарын 13-ны өдрийн №1-р тушаалын дагуу. "Хөдөлмөр хамгааллын чиглэлээр сургалт явуулах, байгууллагын ажилчдын хөдөлмөрийн шаардлагын талаархи мэдлэгийг шалгах журам". Барилга, үйлдвэрлэлийн байгууллага, аж ахуйн нэгж, байгууллага, байгууллагын дарга, мэргэжилтнүүдэд хөдөлмөр хамгааллын талаархи мэдлэгийг сургах, турших журмын ойролцоо журам. барилгын материалорон сууц, нийтийн аж ахуй.ЭРҮҮЛ МЭНД, АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ

Ажил гүйцэтгэж буй ажилчид мэдлэгийн шалгалт өгч, хөдөлмөр хамгааллын талаархи мэдлэгийн шалгалтын гэрчилгээтэй байх ёстой.

Аюулгүй хөдөлмөрийн дадал мэргэжлээр урьд өмнө нь сургагдаагүй ажилчид ажилд орсон өдрөөс хойш нэг сарын дотор ГОСТ 12.0.004-90 SSBT-ийн дагуу холбогдох мэргэжлээр хөдөлмөр хамгааллын зааврын хүрээнд сургалтанд хамрагдах ёстой. үйлдвэрлэлийн тусгайлсан хөдөлмөр хамгааллын зааврын үндсэн дээр боловсруулж, аюулгүй байдлын гэрчилгээ авах.

Ажлын байрыг эм бэлдмэлтэй анхны тусламжийн иж бүрдэлээр хангах ёстой.

Ажлын байранд байх ёстой баримт бичгийн жагсаалт:

• Хөдөлмөр хамгаалал, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангах үүрэгтэй хүмүүсийг томилох тухай тушаал;
• Машин, механизмын сайн нөхцөл, аюулгүй ажиллагааг хариуцах хүмүүсийг томилох тухай тушаал;
• Тоног төхөөрөмжийг хамгаалах захиалга;

• ажлын байран дахь товч танилцуулгын дэвтэр;
• санал, зөвлөмжийн сэтгүүл;
• оролтын хяналтын бүртгэл.

Байгаль орчныг хамгаалах зорилгоор дээрх ажлыг гүйцэтгэхдээ дараахь зүйлийг хориглоно.

• барилгын ажилд хуваарилагдсан нутаг дэвсгэрийн хил хязгаарыг зөрчих;
• барилгын хог хаягдлаар хүрээлэн буй орчныг бохирдуулах, үүний тулд дизайны үе шатанд хог хаягдлыг боловсруулах, зайлуулах аргыг зааж өгөх шаардлагатай;
• байгалийн ус зайлуулах сүлжээг эвдэх;
• ажил үйлдвэрлэх төсөлд заагаагүй газруудад машин механизм, тээврийн хэрэгслийг нэвтрүүлэх;
• хөрсний элэгдэлд орох магадлалтай тул талбайн эгц налууг төлөвлөх, огтлох;
• орон нутгийн байгаль орчны байгууллагын шаардлагыг дагаж мөрдөхгүй байх.

Замын талбайгаас гадуур байгаль орчинд хохирол учруулсан (хөрс, ургамлын бүрхэвчийг сүйтгэх, усны сан бүхий газрыг бохирдуулах, ой, хүлэрт түймэр гаргах гэх мэт) -д шууд хохирол учруулсан бол ажлын удирдагч, түүнчлэн ажилчид. орчин.

• ЗОХИЦУУЛАЛТ-техникийн болон лавлагааны баримт бичгийн ЖАГСААЛТ
• СНиП III-42-80*. гол шугам хоолой;
• - СНиП 3.02.01-87. Газар шорооны ажил, суурь, суурь;
• СНиП 3.03.01-87. Холхивч ба хаалттай бүтэц;
• VSN 004-88. Барилга гол шугам хоолой. Технологи ба зохион байгуулалт;
• VSN 014-89. Үндсэн болон хээрийн шугам хоолой барих. Байгаль орчныг хамгаалах;
• ГОСТ R 51285-99. Габион загварт зориулж зургаан өнцөгт эсүүдээр мушгисан тор утас. Үзүүлэлтүүд;
• ГОСТ 7502-98. Металл хэмжих рулет. Техникийн шаардлага.
• ГОСТ 12-03-01. SSBT. Амьсгалын замын хувийн хамгаалалт. Ангилал ба шошго;
• ГОСТ 12.3.003-86*. SSBT. Цахилгааны ажил. Аюулгүй байдлын шаардлага;
• ГОСТ 123.016-87. SSBT. Барилга. Зэврэлтээс хамгаалах үйлчилгээтэй. Аюулгүй байдлын шаардлага;
• SNiP 12-03-2001. Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал. 1-р хэсэг. Ерөнхий шаардлага;
• SNiP 12-04-2002. Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал. 2-р хэсэг. Барилгын үйлдвэрлэл;
• SP 12-136-2002. Барилга байгууламжийг зохион байгуулах төсөл, ажил үйлдвэрлэх төслүүдэд хөдөлмөр хамгаалал, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын шийдэл
• POT R M-016-2001. Цахилгаан байгууламжийн ашиглалтын явцад хөдөлмөр хамгааллын талаархи салбар хоорондын дүрэм (аюулгүй ажиллагааны дүрэм);
• PB 10-382-00. Кран барих, аюулгүй ажиллуулах дүрэм;
• Дүрэм техникийн үйл ажиллагаахэрэглэгчдийн цахилгааны суурилуулалт";
• POT R M-027-2003. Хөдөлмөр хамгааллын салбар дундын дүрэм зам тээвэр;
• Газрын тосны гол шугам хоолойн ашиглалтын аюулгүй байдлын дүрэм.

Үгүй p.p.	Бүтэн нэр	Ажилтны байр суурь	он сар өдөр	Гарын үсэг
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

otdel-pto.ru

Ерөнхий заавар

Эдгээр удирдамж нь 270800.62 "Барилга" бэлтгэх чиглэлийн оюутнуудад зориулагдсан бөгөөд "Технологи ба зохион байгуулалт" хэсэгт курсын ажил, дипломын ажлыг хэрэгжүүлэхэд туслах зорилготой юм. Барилгын үйлдвэрлэл»

Технологийн зураг нь хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, чанарыг сайжруулах, барилга угсралтын ажлын өртгийг бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг барилгын үйлдвэрлэлийн оновчтой зохион байгуулалт, технологийн удирдамжийг агуулсан ажил үйлдвэрлэх төслийн гол баримт бичгийн нэг юм. .

Технологийн газрын зургийг мастер, мастер, мастерууд тодорхой объектод барилга угсралтын ажлыг гүйцэтгэхдээ ажилчдын үйлдвэрлэл, хөдөлмөрийг зохион байгуулах гарын авлага болгон ашиглах ёстой.

Энэхүү заавар нь технологийн газрын зураг боловсруулах ерөнхий арга зүй, дарааллыг агуулсан бөгөөд дараахь барилгын үйл явцын технологийн газрын зургийг хэрэгжүүлэх жишээг өгсөн болно.

Малтлага;

Бетоны ажил;

суурилуулах ажил;

чулуун ажил;

Овоолгын ажил;

Буцааж дүүргэх, хөрс нягтруулах.

Бүтээлийн үйлдвэрлэлийн төслийн нэг хэсэг болох технологийн газрын зургийг ихэвчлэн нарийн төвөгтэй ажил, шинэ аргаар гүйцэтгэсэн ажилд зориулж боловсруулдаг. Эдгээр газрын зургийн гол зорилго нь барилгачид, дизайнеруудад технологийн баримт бичгийг боловсруулахад туслах явдал юм.

Технологийн зураглалын дагуу барилгын ажлын технологийн дарааллыг тогтоож, долоо хоног тутмын хуваарь, ажлын захиалгыг гаргадаг. Эдгээрийг барилгын ажил, угсралтын ажлыг гүйцэтгэх, ажлын үйлдвэрлэлийн төслүүдийн хуанлийн төлөвлөгөө, сүлжээний хуваарь дахь барилга байгууламж барих хугацааг үндэслэл болгоход ашигладаг.

Технологийн газрын зураг, түүний дотор стандартыг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтыг сайжруулах, хөдөлмөрийн бүтээмж, түүний шинжлэх ухааны зохион байгуулалтыг нэмэгдүүлэх, зардлыг бууруулах, барилгын чанарыг сайжруулах, үргэлжлэх хугацааг багасгах, ажлын аюулгүй гүйцэтгэл, хэмнэлтэй ажлыг зохион байгуулах, зохистой хэрэглээхөдөлмөрийн нөөц, машин механизм, түүнчлэн ажлын төлөвлөгөө боловсруулах, технологийн шийдлүүдийг нэгтгэх хугацааг багасгах.

Барилга угсралтын ажил, барилгын тусгай процессыг гүйцэтгэх технологийн газрын зураг (ТС) нь барилга байгууламжийн бэлэн бүтцийн элементүүд, технологийн тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолой, тэдгээрийн эд ангиуд, түүнчлэн үйлдвэрлэлд зориулагдсан бүтээгдэхүүн юм. тодорхой төрөлажил - газар шорооны ажил, дээвэрлэх, будах, зэврэлтээс хамгаалах, дулаан тусгаарлах гэх мэт Зарим тохиолдолд барилгын болон угсралтын нарийн төвөгтэй ажилд (100 м шугам хоолой, коллектор, 1 км цахилгаан кабель тавихад) технологийн зураглалыг боловсруулдаг. , гэх мэт). Технологийн газрын зургийг боловсруулж, өмнө нь боловсруулсан (стандарт) барилгын бодит нөхцөл - хүлээн зөвшөөрөгдсөн ажлын зохион байгуулалт, бэлэн байгаа тодорхой багцыг заавал харгалзан үзэх ёстой. барилгын машинууд, механизм, төхөөрөмж, Тээврийн хэрэгсэл, түүнчлэн цаг уурын болон бусад нөхцөл байдал. Үүний зэрэгцээ инженерийн болон барилгын дэвшилтэт технологид анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

ТС-ийг боловсруулахын тулд анхны өгөгдөл, баримт бичгийн хувьд дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай: ажлын зураг, барилгын кодуудба дүрэм (СНиП), заавар, стандарт, тоног төхөөрөмжийг суурилуулах, эхлүүлэх, ашиглалтад оруулах үйлдвэрийн заавар, техникийн нөхцөл, тоног төхөөрөмжийн паспорт, барилга угсралтын ажлын нэгдсэн норм ба үнэ (ENiR), орон нутгийн дэвшилтэт стандарт, үнэ, хөдөлмөрийн зохион байгуулалт, хөдөлмөрийн үйл явц.

Стандарт технологийн газрын зураг (TTK) нь хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, чанарыг сайжруулах, өртгийг бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг барилгын үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт, технологийн талаархи оновчтой шийдвэр бүхий стандарт болон давтагдах барилга, байгууламж, тэдгээрийн эд ангиудыг барих ажлыг хангах зорилгоор боловсруулдаг. барилга угсралтын ажил. TTC нь шинээр барих эсвэл одоо байгаа байгууламжийг сэргээн босгох, өргөтгөхөд зориулж ажил үйлдвэрлэх төсөл боловсруулж буй байгууллагуудад ашиглах зориулалттай.

TTK нь стандарт болон дахин ашиглах боломжтой барилга байгууламжийн ажлын зургийн дагуу шилдэг туршлагыг судалж, нэгтгэн дүгнэж, дараахь зүйлийг харгалзан боловсруулсан болно: ажлын чанарын шаардлагатай түвшинг хангах технологийн процессыг ашиглах; бүтэц, бүтээгдэхүүн, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, материалын цогц хангамж; ажлын цар хүрээ, барилгын үйл явцын хослолыг хамгийн их ашиглах; хоёр ба түүнээс дээш ээлжээр машиныг дээд зэргээр ашиглах нэгдсэн механикжуулалтыг нэвтрүүлэх, түүнчлэн бага оврын механикжуулалтыг ашиглах; барилга байгууламж, технологийн тоног төхөөрөмжийг томруулсан блокоор хангах; үйлдвэрлэлийн ариун цэврийн дүрэм, хөдөлмөр хамгаалал, аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх. TTK-д батлагдсан зохион байгуулалт, технологийн шийдлүүд нь барилгын үйлдвэрлэлийн одоогийн норм, дүрмийн шаардлагын дагуу техник, эдийн засгийн өндөр үзүүлэлт, ажлын чанар, аюулгүй байдлыг хангах ёстой.

Технологийн газрын зургийн найрлага

Технологийн газрын зураг нь дараахь хэсгүүдийг агуулсан байх ёстой.

Энд байна:

барилга байгууламжийн шинж чанар, бүтцийн элементүүд ба тэдгээрийн хэсэг буюу барилга байгууламжийн хэсгүүд (стандарт загвар, үндсэн параметр, схемийг харуулсан);

газрын зурагт хамаарах ажлын төрлүүдийн нэршил;

газрын зураг дээр батлагдсан бүтээлийн үйлдвэрлэлийн нөхцөл, онцлог шинж чанар;

газрын зургийг тодорхой объект, барилгын нөхцөлтэй холбох заавар.

II. Зохион байгуулалт ба технологи барилгын үйл явц. Энэ хэсэгт:

объектыг бэлтгэх заавар, өмнөх ажлын бэлэн байдалд тавигдах шаардлага ба барилгын бүтэцгазрын зурагт заасан барилгын ажлыг гүйцэтгэхэд шаардлагатай, хангалттай хэмжээний ажлыг хангасан;

Технологийн зураглалд заасан ажлыг гүйцэтгэх барилга, байгууламжийн бүтцийн хэсгийн төлөвлөгөө, хэсгүүд, түүнчлэн энэ төрлийн ажлын явцад барилгын талбай (ажлын талбай) зохион байгуулах схем ( төлөвлөгөө, хэсэг, диаграммд бүх үндсэн хэмжээс, нэгж, машин, ачих, буулгах төхөөрөмж, үндсэн материалын агуулах, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн, зам зэргийг тусгасан байх ёстой;

барилгын талбай (ажлын талбай) дахь бүтэц, бүтээгдэхүүн, материалын хадгалалтын хугацаа, нөөцийн талаархи зааварчилгаа;

ажлын арга, дараалал, барилга (бүтээц) -ийг хавчаар, шат болгон хуваах, материал, байгууламжийг ажлын байр руу тээвэрлэх арга, шат, бэхэлгээний төрөл, ашигласан бэхэлгээний тоног төхөөрөмж;

мэргэжлийн хослолыг харгалзан ажилчдын бригад, ангиудын тоо, мэргэшлийн бүрэлдэхүүн;

ажлын хуваарь, хөдөлмөрийн зардлын тооцоо;

барилгын үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн үйл явцын зураглалыг хооронд нь холбох заавар, технологийн зураглалд заасан барилгын үйл явцад тусгагдсан ажилчдын хөдөлмөрийн оновчтой зохион байгуулалт, арга, техникийг хангах;

Ажлыг үйлдвэрлэх, хүлээн авах СНиП-ийн бүлгүүдийн шаардлагын дагуу ажлын чанарыг хянах, үнэлэх заавар, далд ажлыг шалгах шаардлагатай гэрчилгээний жагсаалт;

зураг төсөл боловсруулах шаардлагатай ажлыг гүйцэтгэхэд хөдөлмөр хамгаалал, аюулгүй байдлын шийдэл.

Өвлийн улиралд гүйцэтгэсэн ажлын технологийн зураглалд барилга байгууламжийг арчлах горим, температур, чийгшлийг хэмжих газар, барилга байгууламжийн үеийг тусгаарлах, битүүмжлэх арга, өвлийн улиралд ажил гүйцэтгэх схемийн талаархи зааврыг агуулсан байх ёстой.

III. Техникийн болон эдийн засгийн үзүүлэлтүүд. Энэ хэсэгт:

1. Ажлын нийт хэмжээний хөдөлмөрийн зардал, хүн-өдөр.

Ажлын нийт хэмжээний хөдөлмөрийн зардлыг 8-р баганын мөрүүдийн нийлбэрээр хөдөлмөрийн зардлын тооцоогоор тодорхойлно (хүснэгт 1.1-ийг үз).

2. Ажлын бүх хүрээний машинуудын ээлжийн зардал.

Машины нийт хэрэгцээг 9-р баганын нийлбэрээр хөдөлмөрийн зардлын тооцоогоор тодорхойлно (хүснэгт 1.1-ийг үзнэ үү).

3. Хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэмжилтийн нэгжид ногдох хөдөлмөрийн зардал, хүн-цаг. (хүн-өдөр).

Энэ нь хөдөлмөрийн зардлын нийлбэрийг (хөдөлмөрийн эрч хүч) ажлын биет хэмжээгээр хуваах замаар тооцоолно.

4. Нэг ээлжинд нэг ажилчинд ногдох үйлдвэрлэлийн хэмжээг физикийн хувьд;

Барилга угсралтын ажлын өртөгийг тэдгээрийн гүйцэтгэлийн хөдөлмөрийн эрч хүчээр хувааж, дараа нь тухайн үзүүлэлт нь мөнгөн дүнтэй (рубль / хүн-өдөр) эсвэл ажлын биет хэмжээг хуваах замаар гарцыг тооцдог. хөдөлмөрийн эрч хүч, дараа нь бүтээгдэхүүнээр (1 м2 талбай, 1 м3 барилга, 1 хүн-өдөр эсвэл 1 хүн-цагт 1 м3 барилга гэх мэт) гарна.

5. Ажлын үргэлжлэх хугацаа хоногоор. Ажлын үргэлжлэх хугацааг ажлын өдрийн хуанлийн хуваарийн дагуу тодорхойлно (15-р багана, хүснэгт 1.5).

IV. Материал техникийн нөөц. Энэ хэсэгт газрын зурагт заасан барилгын ажлыг дуусгахад шаардагдах нөөцийн шаардлагуудыг дэлгүүрийн зураг, техникийн үзүүлэлтүүд эсвэл физикийн хэмжигдэхүүн, нөөц ашиглалтын түвшингээр тодорхойлсон болно. Машин, багаж хэрэгсэл, бараа материал, бэхэлгээний тоо, төрлийг ажлын цар хүрээ, тэдгээрийг хэрэгжүүлэх хугацаа, ажилчдын тоо зэргээс хамаарч газрын зурагт батлагдсан ажлын зохион байгуулалтын схемийн дагуу тодорхойлно. Ашиглалтын материалын хэрэгцээг тэдгээрийн хэрэглээний түвшинтэй уялдуулан тодорхойлно.

Технологийн газрын зургийг бүртгэх

Газрын зургийн текстийг А4 хуудсан дээр тайлбар хэлбэрээр бичсэн бөгөөд хуудсыг дугаарласан байх ёстой. Хэсгүүдийг урсгалын бүх хуудсанд араб тоогоор дугаарласан байх ёстой. Хэсэг дотор текстийг догол мөр болгон хувааж, хэсэг тус бүрийн дотор араб тоогоор дугаарласан болно. Зүйлийн дугаар нь цэгээр тусгаарлагдсан хэсэг болон зүйлийн дугаараас бүрдэх ёстой.

Хөдөлмөрийн зардлын тооцоог хүснэгт 1.1 хэлбэрээр гүйцэтгэв.

Хүснэгт 2.1. Хөдөлмөрийн зардал

Ажлын жагсаалтыг (2-р багана) ажлын технологийн дарааллаар бөглөнө.

Ажлын цар хүрээг (Z, 4 багана) ажлын зураг, тооцооны дагуу тодорхойлно. Тооцооллоос эзлэхүүнийг сонгох нь хөдөлмөр багатай боловч тооцоололд эзлэхүүнийг барихад хуваах зүйл байхгүй тул бие даасан ажлын хэмжээг тодруулахын тулд ажлын зураг, техникийн үзүүлэлтүүдийг шууд ашиглаж, тооцооллын зөв эсэхийг хянадаг. тооцооны дагуу. Ажлын эзэлхүүнийг хөдөлмөрийн эрч хүч, машины эрчмийг тооцоолоход ашигласан нэгжээр илэрхийлэх ёстой.

Үндэслэл. гр. 5-д үндэслэлийг заана (ENiR, GESN эсвэл бусад стандартын дагуу батлагдсан нормын догол мөр, хүснэгт, багана, байрлал).

Хэмжлийн нэгжийн цаг хугацааны нормыг (6, 7-р багана) хүлээн зөвшөөрсөн үндэслэлийн дагуу бөглөнө.

Хөдөлмөрийн зардлыг (ХХК) тооцоолохдоо тооцооллын үндэс нь янз бүрийн түвшний бодитой өгөгдөлд суурилсан байж болно. бодит нөхцөладилхан биш.

КТЗ-д хөдөлмөрийн зардал, машины эрчмийг тооцоолох зорилго нь эдгээр нөөцийн хэрэгцээг тодорхойлох явдал юм. Гэхдээ найдвартай туршлагын өгөгдөл байгаа тохиолдолд хөдөлмөрийн эрч хүч, машины эрчмийг ижил төстэй байгууламжид бодитоор олж авсан үзүүлэлтийн дагуу авах ёстой. Энэ тохиолдолд багийн бүрэлдэхүүн, хөдөлмөрийн зардал болон бусад үзүүлэлтүүдийн талаархи мэдээллийг нэгэн зэрэг мэддэг.

Тиймээс ижил төрлийн объект (жишээлбэл, ижил цуврал байшин) дээр тухайн багийн гүйцэтгэлийн талаархи мэдээллийг ашиглах замаар хамгийн өндөр нарийвчлалыг хангадаг. Ойрын зайд ижил бригадын үйлдвэрлэлд үндэслэсэн тооцоолол нь бага нарийвчлалтай байдаг. бүтээлч шийдлүүдбайгууламж эсвэл ижил төстэй байгууламж дахь нэг байгууллагын өөр баг.

Тооцоолсон норм, ENiR гэх мэт дээр үндэслэсэн тооцоолол нь дараах бүлгүүдэд бүлэглэж болох хэд хэдэн өөр хүчин зүйлийг харгалзан үздэггүй тул нарийвчлал багатай байдаг.

ажлын гүйцэтгэлийн байгаль цаг уурын болон улирлын нөхцөл байдлын нөлөөлөл;

хөдөлмөрийн зардлын нормоор дундажлан тооцсон ажлыг механикжуулах тодорхой шийдэл;

ажил явуулах арга зам, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын түвшин, энэ багийн хүрсэн хөдөлмөрийн бүтээмж.

Ажлын хөдөлмөрийн эрч хүч (8, 9-р багана) ба машины цагийн зардлыг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Энд 8 цаг нь ээлжийн үргэлжлэх хугацаа юм.

Холбоосын бүрэлдэхүүнийг (10-р багана) хүлээн зөвшөөрсөн үндэслэлийн дагуу өөрчлөлтгүйгээр хүлээн авна.

KTZ-ийн төгсгөлд үр дүнг 8, 9-р баганад бичнэ.

Ажлын чанарын хяналтын схемийг хүснэгт хэлбэрээр гүйцэтгэв.

Хүснэгт 2.2. Үйл ажиллагааны чанарын хяналт

Хяналтанд хамрагдах үйл ажиллагааны нэрийг (2, 3-р багана) тэдгээрийг хэрэгжүүлэх технологийн дарааллаар бөглөнө.

Үйл ажиллагааны чанарын хяналт (4, 5, 6, 7-р багана). Энэ нь хяналттай үйл ажиллагааны бүрэлдэхүүн, хяналт хийх арга, арга, хэмжилзүйн хэрэгслийн жагсаалт, хяналтын хугацаа (ихэвчлэн үйл ажиллагааны хяналтыг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа дууссаны дараа хийдэг), шаардлагатай бол холбогдох үйлчилгээ - барилгын лаборатори, геодезийн , геологийн болон бусад үйлчилгээ.

Газрын зурагт тусгагдсан бүтээлийг үйлдвэрлэхэд материал, техникийн нөөцийн хэрэгцээг 2.3, 2.4-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Хэрэгсэл, бараа материалын хэрэгцээг тусдаа холбоос эсвэл багт өгдөг.

Хүснэгт 2.3. Багаж хэрэгсэл, бараа материалын хэрэгцээ

Хүснэгт 2.4. Материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний хэрэгцээ

Технологийн газрын зургийн график хэсэгт 2.2-р зүйлийн II хэсэгт заасан төлөвлөгөө, хэсэг, диаграмм, график, зураг орно. график материалойлгоход маш тодорхой байх ёстой бөгөөд шаардлагагүй хэмжээ, тэмдэглэгээг агуулаагүй байх ёстой.

Ажлын хуваарийг 2.5-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Хүснэгт 2.5. Ажлын хуваарь

Ажлын хуваарийн 1 ÷ 9 багана нь хөдөлмөрийн зардлын тооцооны 1 ÷ 9 баганатай бүрэн тохирч байна (хүснэгт 2.1).

Шаардлагатай тооны машин, механизм (багана l0) нь барилга угсралтын ажлын хэмжээ, шинж чанар, тэдгээрийг хэрэгжүүлэх хугацаанаас хамаарна.

Нэг ээлжинд ажиллах ажилчдын тоо (12-р багана), багийн бүрэлдэхүүнийг ажлын нарийн төвөгтэй байдал, үргэлжлэх хугацааг харгалзан тодорхойлно. Бригадын бүрэлдэхүүнийг тооцоолохдоо нэг олзлолтоос нөгөөд шилжих нь бригадын тоо, мэргэшлийн бүрэлдэхүүнд өөрчлөлт оруулахгүй байх ёстой гэж үздэг. Энэ нөхцөл байдлыг харгалзан бригад дахь мэргэжлийг хослуулах хамгийн оновчтой бүтцийг бий болгосон. Ихэвчлэн багууд ажлын хуваарь гаргахдаа харгалзан үздэг тогтсон бүрэлдэхүүнтэй байдаг.

Бригадын бүрэлдэхүүний тооцоог тодорхой дарааллаар гүйцэтгэдэг.

бригадад томилогдсон ажлын багцыг тоймлох (2-р баганын дагуу);

цогцолборт багтсан ажлын стандарт хөдөлмөрийн эрчмийг тооцоолох (6-р багана), тооцооноос хөдөлмөрийн зардлыг мэргэжил, ажилчдын ангиллаар сонгох;

мэргэжлийг оновчтой хослуулах зөвлөмжийг бий болгох; төлөвлөсөн цогцолборыг хэрэгжүүлэх үндсэн өргөх механизмын гүйцэтгэлийн талаархи мэдээлэлд үндэслэн тэргүүлэх үйл явцын үргэлжлэх хугацааг тогтооно;

нэгжийн тоо (11-р багана) болон бригадыг тооцоолох;

бригадын мэргэжил, мэргэшлийн бүрэлдэхүүнийг тогтоох;

дизайны нарийн төвөгтэй байдлыг тооцоолох (8-р багана).

Нэг бригадын тоон болон мэргэшлийн бүрэлдэхүүнийг тодорхойлохын тулд та ENiR-ийг ашиглаж болно.

Багийн ажилд томилогдсон ажлын хүрээнд шаардлагатай бүх ажлыг багтаасан болно тасралтгүй ажиллагааүндсэн машин, бүх технологитой холбоотой эсвэл хамааралтай ажил. Тиймээс, хоёр мөчлөгт хийгддэг том хавтангийн байшингийн газар дээрх хэсгийг босгохдоо эхний ээлжинд угсралтын хамт угсралттай холбоотой бүх ажил (мужааны ажил, тусгай ажил гэх мэт, бэлтгэх, бэлтгэх) орно. будгийн ажилд зориулсан байшин). Эхний ээлжинд гурван мөчлөгт тоосгон барилгыг барьж байгуулахдаа барилгын багийг барилга угсралт, угсралтын ажилтай холбоотой ерөнхий барилгын ажлыг хариуцаж, шавардлагын ажилд бэлтгэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Хоёр ба гурав дахь мөчлөгт шавардлагын болон будгийн ажлыг тус тус гүйцэтгэдэг.

Бригадын хүч чадал нь тэргүүлэгч машины бүтээмжтэй тохирч байхын тулд машиныг ажиллуулах тооцоолсон хугацаа эсвэл үйлдвэрлэлийн туршлагын өгөгдөл дээр үндэслэн тодорхойлсон ажлын хугацааг тооцоолох үндэс болгон авах шаардлагатай. .

nw холбоос тус бүрийн тоон найрлагыг тухайн холбоост томилогдсон ажлын хөдөлмөрийн зардал, Qp (хүн-өдөр) ба тэргүүлэх үйл явцын үргэлжлэх хугацаа T mech (өдөр) дээр үндэслэн дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Үүнд: m - өдрийн ажлын ээлжийн тоо (9-р багана).

Бригадын тоон бүрэлдэхүүнийг бригадыг бүрдүүлдэг бүх нэгжийн ажилчдын тоог нэгтгэн тогтооно.

Мэргэжил, ангиллаар хөдөлмөрийн зардлыг хөдөлмөрийн зардлын тооцооноос түүвэрлэх замаар тогтооно. Ажилчдын тоог мэргэжил, ангиллаар нь дараахь томъёогоор тодорхойлно.

энд Nbr нь бригадын нийт тоо;

d- тодорхой татах хүчажлын нийт хөдөлмөрийн эрчимжилт дэх мэргэжил, ангиллаар хөдөлмөрийн зардал.

Тооцооны хугацаанд бүрэн ачааллыг өгдөггүй аливаа мэргэжлээр бага хэмжээний ажил хийдэг тул мэргэжлийг хослуулан ажиллуулахаар төлөвлөж байна. Хосолсон дарааллаар гүйцэтгэсэн ажлын норматив нь ажлын нийт эрчмийн 15% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. Ихэвчлэн угсрагч ба мужаан, мужаан ба бетончин, цахилгаан гагнуурчин ба угсрагч, тусгаарлагч ба дээвэрчин гэх мэт мэргэжлийг нэгтгэдэг. Хосолсон ажлын ойролцоо жагсаалтыг 2.6-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Хүснэгт 2.6. Хосолсон бүтээлийн ойролцоо жагсаалт

Суулгагч бүтэц	Угсармал төмөр бетон бүтээцийг суурилуулах; модон эдлэлийн оронд суурилуулах; гагнуур болон өргөх ажил; зураг төслийн zamonolichivaniye дээр бетон хольц тавих.
Риггер	бэхэлгээний ажил; битум хоол хийх, бетон зуурмаг тавих цул барилга байгууламж; үе мөчний чигжээс
цахилгаан гагнуурчин	Угсармал байгууламжийг угсрах; цахилгаан гагнуурын ажил; металл хашаа суурилуулах; өргөх ажил
Мэйсон	өрлөгийн ажил; угсармал төмөр бетон бүтээцийг мэргэшсэн суурилуулагчтай хамт суурилуулах; барилгын шат; барилга байгууламжийг угсрах үед бетон хольцыг тавих; өргөх ажил; засал чимэглэл бие даасан газрууд
Гипсчин	шавардлагын ажил; шатны төмөр бетон рейсийг мозайк хавтангаар бүрэх; мэргэшсэн мужаантай хамтран цонх хаалганы нүхийг дүүргэх, суурилуулсан тоног төхөөрөмж угсарна.
	нүхийг дүүргэх; суурилуулсан хувцасны шүүгээ угсрах, суурилуулах; шиллэгээ; шалны доор бэлтгэх төхөөрөмж дээр бетон хольцыг тавих; угаалгын өрөөний ус үл нэвтрэх.
Тээвэрлэлт	Мэргэшсэн ажилчдын хамт барилга байгууламж, цонхны блокны үеийг дүүргэх; шавардлагын гадаргуу; тоосгоны ажил

Ээлжийн тоо (13-р багана). Үндсэн машинуудыг (углуулах кран гэх мэт) ашиглахдаа ажлын ээлжийн тоог дор хаяж хоёр удаа авна. Гараар болон механикжсан хэрэгслийн тусламжтайгаар гүйцэтгэх ажлын ээлж нь ажлын боломжит цар хүрээ, ажилчдын хүртээмжээс хамаарна. Түүнчлэн, өндөр нарийвчлал шаардагддаг зарим ажлыг (багана тэгшлэх) зөвхөн өдрийн ээлжээр гүйцэтгэх ёстой. Хоёрдугаар ээлжинд, ялангуяа намар-өвлийн улиралд хэд хэдэн ажлыг гүйцэтгэхэд хөдөлмөр хамгаалал, ажлын байрыг гэрэлтүүлэх, явган хүний ​​зам гэх мэт нэмэлт арга хэмжээ авах шаардлагатай байна. Гэсэн хэдий ч эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр ажиллахад учирч буй таагүй байдлыг бүрэн арилгаж чадахгүй байна. хоёрдугаар ээлжинд. Ажлын цар хүрээ огцом хязгаарлагдаж, баг (холбоос) ээлжийн ажилд хуваагдахаас өөр аргагүй болсон ховор тохиолдолд л гар аргаар гүйцэтгэсэн ажлыг хоёрдугаар ээлжинд хуваарилдаг.

Ажлын үргэлжлэх хугацаа (14-р багана). Нэгдүгээрт, механикжсан ажлын үргэлжлэх хугацааг тодорхойлж, хэмнэл нь бүхэл бүтэн хуваарийг тодорхойлж, дараа нь гар ажиллагаатай ажлын үргэлжлэх хугацааг тооцоолно.

Механикжуулсан ажлын үргэлжлэх хугацааг Tmeh (өдөр) дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Үүнд: Nmach.-өөрчлөх. - шаардлагатай тооны машины ээлж (9-р багана);

nmash - машины тоо;

m - өдрийн ажлын ээлжийн тоо (13-р багана).

Шаардлагатай тооны машин нь барилгын болон угсралтын ажлын хэмжээ, шинж чанар, тэдгээрийг хэрэгжүүлэх хугацаанаас хамаарна.

Гарын ажлын үргэлжлэх хугацааг Tr (өдөр) ажлын хөдөлмөрийн эрчмийг Qp (хүн-өдөр) ажлын урд хэсгийг эзэлж чадах ажилчдын тоо nh болон өдрийн ээлжийн тоонд хуваах замаар тооцоолно.

Бариул дээр ажиллах боломжтой ажилчдын хязгаарлагдмал тоог ажлын урд хэсгийг хэсэг болгон хуваах замаар тодорхойлж болно, тэдгээрийн хэмжээ нь холбоос эсвэл хувь хүний ​​ээлжийн бүтээмж, түүнчлэн ажилчдын тоо, бүтээмжтэй тэнцүү байх ёстой. өргөх механизмууд. Талбайн тоо, нэгжийн бүрэлдэхүүний үржвэр нь энэ талбай дахь бригадын хамгийн их тоог өгдөг.

Үргэлжлэх хугацааг багасгах нь ажлын урд талын хэмжээ, ажилчдын хүртээмж, ажлын технологи гэсэн гурван хязгаарлалттай байдаг.

Бүтээлийн үйлдвэрлэлийн хуваарийг (15-р багана) шугаман график хэлбэрээр өгсөн болно. Бие даасан ажил гүйцэтгэх хуанлийн огноог хамгийн бага хэрэгцээг харгалзан технологийн хатуу дарааллыг дагаж мөрдөх нөхцлөөс үндэслэн тогтоодог. боломжит нэр томъёодараа дараагийн ажлуудыг хэрэгжүүлэх фронтоор хангах.

Хоёр дараалсан ажлын хоорондох технологийн завсарлагыг ажиглах шаардлагаас шалтгаалан ажлын урд талын бэлэн байдлын хугацаа зарим тохиолдолд нэмэгддэг. Жишээлбэл, төмөр бетон бүтээцийг суурилуулах ажлыг зөвхөн тулгуур байгууламжийн цул холбоосууд шаардлагатай бат бөх чанарыг олж авсны дараа (R28-ийн 70% -иас багагүй) хийж болно. Технологийн завсарлага нь тогтмол биш, хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаардаг.

Тиймээс гипс хатаах хугацаа нь жилийн хугацаа, температур, ашигласан аргаас хамаарна - байгалийн эсвэл хиймэл агааржуулалт. Шаардлагатай бол илүү ихийг ашиглах замаар процессын завсарлагыг багасгаж болно эрчимтэй аргууд. Тиймээс цул холболтыг барихдаа өөр төрлийн цемент, цахилгаан халаагуур болон бетоны хатуурлыг хурдасгах бусад аргыг ашиглаж болно.

Ажлын тодорхойлолт

Энэхүү технологийн зураг нь 2.4-2.5 кг / см³ дундаж нягттай хүнд бетон бэлтгэх бетон хольц, арматур үйлдвэрлэхэд түүхий эд болгон ашигладаг 1.7-1.9 кг / см³ дундаж нягттай хөнгөн бетонд хамаарна. бетон болон бетон эдлэлийн .

Бетоны хольц бэлтгэх зохион байгуулалт, технологи

Цемент M 400 нь цементийн агуулахад төмөр замаар бункерт вагонд хүргэдэг. Цементийг вагонуудаас таталцлын хүчээр нүхээр дамжуулан хүлээн авах төхөөрөмж-агуулах руу буулгадаг. Бункерийн вагоныг шахсан агаар ашиглан буулгадаг. Цементийн пневмо хүлээн авах төхөөрөмжөөс - шураг насостөрлийн NPV 36-2-ыг 3, 4-р төмөр бетонон силос руу шахаж, Хятадын бетоны үйлдвэр (цементийн агуулах) руу (2,5,6 Германы бетоны үйлдвэрт), тэндээсээ цемент дамжуулах хоолойгоор дамжуулан бетоны үйлдвэрт нийлүүлдэг. ган силос руу оруулах, эсвэл цементтэй вагон буулгах төхөөрөмжөөс цементийн үйлдвэрийн силос руу шууд цемент дамжуулах хоолойгоор нийлүүлэх боломжтой.
Цементийг силосоос холигч руу нийлүүлэх ажлыг шнектерээр гүйцэтгэдэг. Силос (хавхар) дахь цементийн унжлагыг арилгахын тулд силосны конус хэлбэрийн хэсэг дээр доргиулагч суурилуулсан.
Холигч руу инертийн материалыг нийлүүлэх ажлыг холбогдох идэвхгүй материалын хуваарилагчаас дамжуулагчаар гүйцэтгэдэг. Хүлээн авах бункерийг түгээгүүрийн өмнө суурилуулсан. Инерцийн 3 нэгжийн хүлээн авах бункер. тус бүр 12 м³. Инерцийн материалыг хүлээн авах бункерт ачих ажлыг шанага ачигчаар гүйцэтгэдэг. Сул зогссон конвейерийн салаанд инертийн материал наалдаж, доор нь бөглөрөл үүсэхээс сэргийлж уг конвейерийг халаасан галлерейд суурилуулсан.
Бетоны хольцын чанарыг сайжруулахын тулд үйлдвэрт нэмэлт бодис бэлтгэх хэлтэс байдаг: хуванцаржуулагч, өвлийн бетоны нэмэлтүүд.
Бетоны хольцыг батлагдсан жорын дагуу бэлтгэдэг. Бетоны хольц бэлтгэх нь бүрдэл хэсгүүдийн тун ба холих хүртэл багасдаг. Инерцийн материал, цементийн тунг жингийн зуурмаг дээр хийдэг. Бетон хольцыг бэлтгэхийн тулд хуванцаржуулагч нэмэлтийг ашигладаг. Цемент, ус, нэмэлт бодисын тунгийн нарийвчлал нь тооцоолсон хэмжээнээс 1%, дүүргэгч - 2% -иас ихгүй байна.
Нэг төрлийн холимог авахын тулд 1.5 м³ (холигч гаралтын хэмжээ) бетон зуурагчаар холино. Циклийн холигчдод холих хамгийн оновчтой хугацааг лабораторид эмпирик байдлаар тодорхойлно. 4-5 см-ийн хөдөлгөөнтэй хольцыг холих хугацаа 75-100 секунд байна.
Эхний материалыг ачиж, дүрмээр бол нэгэн зэрэг нэмэлт бодисын ажлын уусмалыг холих усаар нэвтрүүлдэг. Халуун устай ажиллахдаа ачаалах дараалал нь дараах байдалтай байна: дүүргэгч, халуун усболон химийн нэмэлт, цемент . Хүйтэн дүүргэгч нь хольцын температурыг хурдан бууруулж, халуун устай харьцах цементийг хурдан хатууруулахаас сэргийлдэг. Өвлийн улиралд бетон зуурах нь 25% -иар нэмэгддэг. Холих төгсгөлд бетоны хольцыг хуваарилах бункер эсвэл машинд буулгана.

Кучмин

Товч заавар:

1. Хуудасны дээд хэсэгт байрлах хайлтын талбар эсвэл зүүн талд байгаа хажуугийн навигацийн талбараас тохирох ажлыг хайж олоорой.
2. Архивт байгаа зургийн агуулга, дэлгэцийн агшинг ашиглан ажлын чанарыг үнэлнэ үү. Дэлгэцийн агшинг үзэхийн тулд хуудасны доод талд байгаа архивыг татаж авна уу.
3. Хэрэв та ажилдаа сэтгэл хангалуун байгаа бол төлбөрийн аргыг сонгох (Yandex-Money, WebMoney эсвэл Interkassa) эсвэл хувийн данс, хувийн дансаа ашиглана уу.
4. Архивын нууц үг таны имэйл рүү илгээгдэх болно. Нууц үг хүлээн авах ажиллагааг хурдасгахын тулд та төлбөрийн маягтыг зөв бөглөх ёстой - имэйл хаягаа зааж өгнө үү.
5. Бүх асуултын талаар холбоо барина уу