ලී මතුපිට වැලි දැමීම. දැව වැලි සහ ඔප දැමීම: ක්රම සහ අවශ්ය මෙවලම්. පෙර වැලි ලී සඳහා මෙවලම්

දැව සැකසීමේ වඩාත් පොදු ක්රමයක් වන්නේ උල්ෙල්ඛ භාවිතයෙන් වැලි දැමීමයි. වැලි කඩදාසි සමඟ ප්රතිකාර කිරීමෙන් එය ස්පර්ශයට මෘදු වේ; අංක අනුව නම් කරන ලද වැලි කඩදාසි වර්ග කිහිපයක් තිබේ. වැලි කඩදාසි සඳහා මැලියම් සමඟ යොදන ලද උල්ෙල්ඛ අංශු ප්රමාණය තීරණය කරනුයේ අංකයයි. කුඩාම අංශු සහිත කඩදාසි "නුලෙව්කා" ලෙස හැඳින්වේ. දැව සැකසීම සඳහා වැලි කඩදාසිවල වඩාත් "සියුම්" ශ්රේණි කලාතුරකින් භාවිතා වේ. ගස යන කාරණයෙන් මෙය පැහැදිලි වේ මෘදු ද්රව්යසහ වැලි කඩදාසි වල සිදුරු ඉක්මනින් එහි අංශු වලින් වැසී යයි. කුඩා උල්ෙල්ඛ අංශු ඉක්මනින් ලී දූවිලි වලට ගිලී වැඩ කිරීම නතර කරයි. එමනිසා, මූලික වැඩ සඳහා අවම වශයෙන් අංක 10 වැලි කඩදාසි භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.

ලී මතුපිටක් සැකසීමේදී චලනයන් සුමට හා ඒකාකාරී විය යුතුය. රවුම් චලනයන් සමඟ ප්රත්යාවර්තව, කෙඳි දිගේ ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය. කාරණය වන්නේ දැව විවිධ ඝනත්වය සහ පළල තන්තු අඩංගු වීමයි. මතුපිට ඒකාකාරව සකසන ආකාරය මත පදනම්ව, එය හැරෙනවා වෙනස් ප්රතිඵලය. එසේ නොවේ නම් නිවැරදි සැකසුම්මතුපිටින්, දැව විශේෂ දැඩි වන ස්ථානවල (උදාහරණයක් ලෙස, ගැටයක ආරම්භය) බල්ගේස් පෙනෙන අතර, දැව ව්යුහය මෘදු වන ස්ථානවල අවපාතයන් දක්නට ලැබේ. මෙම අනවශ්‍ය බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා බ්ලොක් එක සේවය කරයි, එමඟින් වැලි කඩදාසි වල උල්ෙල්ඛ බලපෑම සුමට කරයි, එය ලී කැබැල්ලේ මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.

වැලි කඩදාසි සමඟ දැව වැලි දැමීම සඳහා විශාල වැඩ ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. එය කරන්නේ ඇයි සහ කෙසේද යන්න ඔබ තේරුම් ගන්නේ නම් ඔබට වැඩ කිරීමට පහසු වනු ඇත. 19 වන ශතවර්ෂයේ මැද භාගයේදී දැව වැලි දැමීම සඳහා යාන්ත්රික මෙවලම් සොයා ගැනීමට පෙර. දැව වැලි කිරීමට ප්රායෝගිකව අවශ්ය නොවීය. ඇත්ත වශයෙන්ම, වැලි කඩදාසි උපත ලැබුවේ යාන්ත්රික මෙවලම් පැමිණීමෙන් පසුවය. දැව තනිකරම අතින් සකස් කරන ලද අතර, එවැනි සැකසුම් සම්පූර්ණයෙන්ම සුමට මතුපිටක් ලබා දුන්නේය.

වඩු වැඩ ඉතා පහසු කරන යාන්ත්‍රික ලී වැඩ මෙවලම් නිසා වැලි දැමීම සඳහා අපට මෙතරම් ශ්‍රමයක් වැය වේ. ලී නිෂ්පාදනඅවසාන නිමාවට පෙර. යාන්ත්රික මෙවලම්, ඒවායේ තියුණුබව සහ ගැලපුම් නිරවද්යතාව නොසලකා, නිම කිරීමේ චිත්රපටය යටතේ පැහැදිලිව පෙනෙන ලී මත ලකුණු තබන්න. මෙම සලකුණු ඉවත් කිරීම සඳහා, ඔබ දැව වැලි දැමීම සඳහා බොහෝ කාලයක් හා වෑයමක් ගත යුතුය. , යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම සඳහා ඔබට ගෙවිය යුතු වේ.

දැව වැලි දැමීමේ අරමුණ වන්නේ හැකි නම් දැව මත ගැඹුරු සීරීම් ඉතිරි නොකර, හැකි ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව දෝෂ ඉවත් කිරීමයි. ප්රායෝගිකව, මෙය සාමාන්යයෙන් අදහස් වන්නේ ඔබ වැලි කඩදාසි 80 හෝ 100 සමඟ වැලි දැමීම ආරම්භ කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, ගොරෝසු කඩදාසි භාවිතා කිරීම හෝ 120 හෝ 150 ග්‍රිට් කඩදාසි සමඟ වැලි දැමීම ආරම්භ කිරීම වඩා හොඳ අවස්ථා තිබේ. පින්තාරු කිරීම සඳහා දැව සකස් කිරීම සඳහා, Infobud ලියයි, ඒකක 100 ක ඇඹරුම් සහිත වැලි කඩදාසි සුදුසු වේ. ඔබ භාවිතා කරන වැලි කඩදාසිය කුමක් වුවත්, සෑම විටම ධාන්ය දිගේ වැලි ලී. ධාන්ය වලට එරෙහිව හෝ කෝණයකින් වැලි දැමීම නිසා දැවයට එවැනි හානියක් සිදු විය හැකි අතර එමඟින් අඩුපාඩු සුමට කිරීමට විශාල උත්සාහයක් අවශ්ය වේ.

ඕනෑම බල මෙවලමක් වැලි කඩදාසිවලින් ඉවත් කළ යුතු දැව මත ලකුණු තබයි. රූප සටහනේ දැක්වෙන රැලි සහිත බව ගුවන් යානයක් හෝ සන්ධියක් මගින් ඇති වේ.

දැව වැලි දැමීම ආරම්භ කිරීමට ඔබ භාවිතා කරන වැලි කඩදාසි වර්ගය කුමක් වුවත්, එක් එක් මත ඊළඟ අදියරඔබට පෙර පියවරෙන් සීරීම් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇති අතර, අවසාන පියවර සඳහා ග්‍රිට් කඩදාසි 180 ක් භාවිතා කරන තෙක් මෙය සිදු කළ යුතුය. ඔබ වැලි කඩදාසි 150 කින් අවසන් වන අවස්ථා තිබිය හැකිය, නැතහොත් ඔබ දිගටම ලී වැලි දැමීම සහ ග්‍රිට් කඩදාසි 220 කින් අවසන් කිරීමට තීරණය කළ හැකිය. ඔබ ප්‍රමාණවත් අත්දැකීමක් ලබා ගන්නා තුරු, භාවිතා කරන්න අවසාන අදියරග්‍රිට් කඩදාසි 180ක් සහිත ලී වැලි දැමීම.

න්‍යායට අනුව, 180-ග්‍රිට් වැලි කඩදාසි දක්වා සියලුම ශ්‍රේණිවල වැලි කඩදාසි සමඟ අනුක්‍රමිකව දැව වැලි දැමීම වඩාත් සුදුසුය, නමුත් බොහෝ ශිල්පීන් ශ්‍රේණි “මඟ හරියි”. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, බොහෝ ශිල්පීන් විශ්වාස කරන්නේ මෙම අනුපිළිවෙලෙහි දැව වැලි දැමුවහොත් තරමක් හොඳ ප්රතිඵල ලැබෙනු ඇති බවයි:

පළමුව ග්‍රිට් කඩදාසි 80 ක් භාවිතා කරන්න;
- පසුව ඒකක 120;
- අවසාන වශයෙන්, ග්‍රිට් 180, මෙලෙස උමාගා ග්‍රිට් 100 සහ ග්‍රිට් 150 සමඟ වැලි දැමීම මඟ හැරේ.

කෙසේ වෙතත්, මේ ආකාරයේ තීරණ තනිකරම තනි පුද්ගලයෙකි, මන්ද සෑම කෙනෙකුම, දැව වැලි දැමීමේදී, වැලි කඩදාසි වෙනස් ලෙස තද කර, වැඩ අතරතුර දිරාපත් වූ කඩදාසි වෙනස් කිරීම වටී කවදාදැයි තමන් විසින්ම තීරණය කරයි.

වැලි දැමීමෙන් ඔබ අත්කර ගත් දේ බැලීම පහසු නැත. රහස නම්, ප්‍රතිකාර කළ මතුපිට ආනත කෝණයකින් බැලිය යුතු අතර ආලෝකය ප්‍රතිකාර කළ මතුපිටට ලම්බකව වැටිය යුතුය. එවිට, පරාවර්තනය වූ ආලෝකය තුළ, ඔබට තවමත් වැලි නොදැමූ වැලි කඩදාසිවල දෝෂ හෝ සීරීම් දැක ගත හැකි වනු ඇත. ඔබ පැතලි මතුපිටක් අතින් වැලි දමන්නේ නම්, සෑම විටම වැලි කඩදාසි සහ ලී අතර මෘදු කිරළ, රබර් හෝ ෆීල්ට් පෑඩ් ඇති වැලි බ්ලොක් එකක් භාවිතා කරන්න.

එසේ නොමැති නම්, වැලි කඩදාසි, ඔබේ ඇඟිලිවල පීඩනය යටතේ, වසන්තයේ දී ලීයෙන් දිස්වන මෘදු ලී කෙඳිවලට මුලින්ම "සපාකනු ඇත". එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මතුපිට තරමක් වලක් බවට පත් වනු ඇත, වාර්නිෂ් කිරීමෙන් පසු එය බැබළීමට පටන් ගන්නා තෙක් ඔබ නොදකිනු ඇත. දැව වැලි දැමීම සඳහා ඔබට ඔබේම කෝක් බ්ලොක් සෑදිය හැකිය, එය ඔබට වැඩ කිරීමට පහසු වනු ඇත. 3-4 mm ඝන කෝක් පෑඩ් මැලියම් කරන්න - ඔබට එය වාහන අමතර කොටස් වෙළඳසැලකින් මිලදී ගත හැකිය - ඉහළ දාරවල වටකුරු මෘදු ලී කැබැල්ලක් මත.

දැව පහසුවෙන් වැලි දැමීම සඳහා වැලි මැෂින් භාවිතා කළ හැකිය. අත් සෑන්ඩර් වර්ග තුනක් තිබේ:

තැටිය;
- ටේප්;
- විකේන්ද්රික.

තැටි යන්ත්‍ර ලාභම සහ අවම වේ කාර්යක්ෂම වර්ගයදැව වැලි මෙවලම. එවැනි යන්ත්ර භාවිතා කරන විට, ලී වලට හානි කිරීමට පාහේ නොහැකි ය, නමුත් ඒවා ඉතා සෙමින් වැලි.

පටි දැව වැලි මැෂින් වඩා මිල අධික වන අතර සැලකිය යුතු ලී තට්ටුවක් ඉවත් කිරීම ඉතා ඵලදායී වේ. එහෙත් යන්ත්ර ඇඳීමකළමනාකරණය කිරීමට අපහසුය. ගෝස් සෑදීමෙන් තොරව පටි යන්ත්රයකින් දැව වැලි කිරීම ඉතා අපහසුය. ප්ලයිවුඩ් සැකසීම සඳහා පටි යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් අවදානම් ය: බොහෝ විට සමහර ස්ථානවල ඉහළ ස්ථරයවැස්ම සරලව අතුරුදහන් වනු ඇත.

වඩාත්ම ඵලදායී වර්ගය අතින් යන්ත්රදැව වැලි සඳහා - විකේන්ද්රික. මෙම ඇඹරුම් යන්ත සාපේක්ෂව මිල අධිකයි. විකේන්ද්රික දැව වැලි මැෂිම ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහ ගොරෝසු වීමේ අඩු අවදානමක් ඇත. බොහෝ විට, එය දැනටමත් ක්රියාත්මක වන විට යන්ත්රයක් ලී මත තබා ඇති විට ගෝජ් නිර්මාණය වේ. එය වඩා හොඳයි, Infobud ලියන්නේ, මුලින්ම යන්ත්රය සකස් කළ යුතු ලී මතුපිට මත තබා පසුව එය සක්රිය කරන්න. ඔබ කුමන සෑන්ඩර් භාවිතා කළත්, අවසාන පියවර වන්නේ සිහින් වැලි කඩදාසි (සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රිට් 180) භාවිතා කර අතින් ලී වැලි දැමීමයි. තැටි සහ අහඹු කක්ෂීය සෑන්ඩර් යන දෙකම ලී මත රැලි සහිත සලකුණු තබයි, ඒවා බොහෝ විට පැල්ලම් කිරීමෙන් හෝ වාර්නිෂ් කිරීමෙන් පසුව පෙන්වයි. සැහැල්ලු අතින් වැලි දැමීම මෙම සලකුණු ඉවත් කරයි.

වඩාත් සුලභ අත් වැලි වර්ග තුන (වමේ සිට දකුණට): තැටි යන්ත්රය, ඇඳීම රාමුව සහ විකේන්ද්රික යන්ත්රය.

වැලි කඩදාසි

සාමාන්‍යයෙන් වානිජමය වශයෙන් වැලි කඩදාසි වර්ග හතරක් ඇත: වර්ග දෙකක් ලී මුල් වැලි දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර වර්ග දෙකක් වැලි සහ අවසාන නිමාවදැව

වැලි කඩදාසි වර්ග හතරම ග්‍රිට් මට්ටමින් නම් කර ඇති අතර එය ග්‍රිට් 36 සිට 2000 දක්වා පරාසයක පවතී. ධාන්ය ප්රමාණය තීරණය වන්නේ වර්ග 1 ක සෛල සංඛ්යාවෙනි. උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය පෙරන අඟලක පෙරනයක්. සෛල සියුම් වන තරමට ඇඹරුම් බව පෙන්නුම් කරන සංඛ්‍යාව විශාල වන අතර වැලි කඩදාසි සුමට වේ. හොඳම වර්ගදැව වැලි දැමීම සඳහා වැලි කඩදාසි ගරානියම් සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් මත පදනම් වූ උල්ෙල්ඛ වලින් සාදා ඇත.

Garnet sandpaper සාමාන්යයෙන් තැඹිලි පාටයි. උල්ෙල්ඛ ධාන්ය තියුණු කෝණවලින් බෙදී ඇති අතර, ගරානියම් කඩදාසි සම්පූර්ණයෙන්ම ගෙවී යන තෙක් එහි ක්රියාකාරිත්වය රඳවා තබා ගනී. ගාර්නට් වැලි කඩදාසි වර්ග හතරෙන් ලාභම වන අතර අතින් වැඩ සඳහා වඩාත් ජනප්රිය වේ. එහි ධාන්ය ප්රමාණය ඒකක 36 සිට 280 දක්වා වෙනස් වේ.

ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැලි කඩදාසි සාමාන්යයෙන් රතු-දුඹුරු වේ. මෙම උල්ෙල්ඛය ගරානියම් වලට වඩා ශක්තිමත් නමුත් බෙදී ගිය විට එය අඩු තියුණු දාර නිපදවයි. ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැලි කඩදාසි ගාර්නට් වැලි කඩදාසි වලට වඩා මිල අධිකයි, නමුත් එය දිගු කාලයක් පවතී. එමනිසා, එවැනි කඩදාසි සෑම විටම පාහේ භාවිතා වේ වැලි පටිසහ තැටි මිල අධිකයි. ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැලි කඩදාසි වල ග්‍රිට් ප්‍රමාණය ග්‍රිට් 36 සිට 280 දක්වා වෙනස් වේ.

දැව වැලි නිම කිරීම සඳහා හොඳම වැලි කඩදාසි සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ වලින් සාදා ඇත. එවැනි වැලි කඩදාසි වර්ග දෙකක් තිබේ:

1. කළු සිලිකන් කාබයිඩ් කඩදාසිවල, උල්ෙල්ඛය ඇලවීම කඩදාසි මත පදනම් වූජල ආරක්ෂිත මැලියම්. මෙම කඩදාසි ජලය මත පදනම් වූ හෝ තෙල් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් සමඟ හෝ නැතිව භාවිතා කළ හැකිය. ඔබ සෑම විටම පාහේ ලිහිසි තෙල් වර්ගයක් සමඟ මෙම වර්ගයේ වැලි කඩදාසි භාවිතා කළ යුතුය. එසේ නොවුවහොත්, එය ඉක්මනින් අවහිර වන අතර, වැලි දැමීම ඉතා මිල අධික ක්රියා පටිපාටියක් බවට පත් කරයි. උපරිම ධාන්ය ප්රමාණය ඒකක 2000 කි.

2. අළු සිලිකන් කාබයිඩ් වැලි කඩදාසියේ සබන් වැනි ලිහිසි තෙල් අඩංගු වන අතර එය අතිරේක ලිහිසි තෙල් භාවිතයෙන් තොරව අවසන් වැලි දැමීම පහසු කරයි. මෙම ලිහිසි තෙල් සින්ක් ස්ටීරේට් වේ, බොහෝ වාර්නිෂ් ප්‍රයිමර් වලට එකතු කරන එකම ද්‍රව්‍යය. උපරිම ධාන්ය ප්රමාණය ඒකක 400.

කළු සිලිකන් කාබයිඩ් වැලි කඩදාසිය වඩාත් සුදුසු වන්නේ ජලය හෝ තෙල් ලිහිසි තෙල් සමඟ වැලි ලී මතුපිටට ස්ථර කිහිපයක් යෙදීමෙන් පසුව වන අතර ඔබ නිමාව හරහා අඳින්නේ නැති බව ඔබට විශ්වාසයි. අළු සිලිකන් කාබයිඩ් කඩදාසි සමඟ ලී ආලේපනයේ පළමු හා දෙවන ස්ථර වැලි දැමීම වඩාත් සුදුසුය. ඔබ ස්ථාන කිහිපයක ආලේපනය අතුල්ලමින් සිටියද, හානිය සැලකිය යුතු නොවේ.

නිරාවරණය වූ මැලියම්සන්ධිවල මැලියම් පිටවීම ලී කොටස්හෝ අපිරිසිදු දෑතින් ලී මත ඉතිරිව ඇති අතර, ලී මතුපිට ආවරණය වන අතර, පැල්ලම් හෝ වාර්නිෂ් ඇතුළත විනිවිද යාම වළක්වයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ආලෝකය, අපිරිසිදු ලප නිෂ්පාදනයේ පවතිනු ඇත.

දාර ඇලවීමේදී, ඝන දැව ඝන දැව හෝ ඝන දැව ප්ලයිවුඩ් වෙත සම්බන්ධ කිරීම, නිරාවරණය වන මැලියම් සේවය කරයි. හොඳ ලකුණක්; මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබ ප්‍රමාණවත් තරම් මැලියම් යොදන අතර කොටස් එකට තදින් තද කර ඇති බවයි. කෙසේ වෙතත්, අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කළ යුතු අතර, පසුව දැව නෙරා ඇති ස්ථානවල වැලි කඩදාසිවලින් වැලි දැමිය යුතුය. ලීයෙන් මැලියම් ඉවත් කිරීමට ක්‍රම දෙකක් තිබේ: තෙත් රෙද්දකින් එය වහාම පිස දමන්න, නැතහොත් ඔබට එය පුට්ටි පිහියකින් හෝ මොට චිසල් එකකින් පීරීමට හැකි වන තරමට දැඩි වීමට ඉඩ දෙන්න. අවස්ථා දෙකේදීම, ලීයට පොඟවා ඇති ඉතිරි මැලියම් ඉවත් කිරීමට ඔබට මෙම ප්‍රදේශ වැලි දැමිය යුතුය. ඔබ එය ඉවත් කිරීමට පෙර මැලියම් දැඩි වුවහොත්, ඔබ එය සීරීමට සිදු වනු ඇත. මෙය ලී වලට හානි කළ හැකිය. එමනිසා, එය දැඩි කිරීමට කාලය ලැබීමට පෙර මැලියම් ඉවත් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

මෙම ස්ථාන වැලි කිරීමට අපහසු බැවින්, ලී ලම්බක සන්ධිවල කෙළවරේ (උදාහරණයක් ලෙස, සිරස් සහ තිරස් රාමු මූලද්රව්ය අතර) පිටතට පැමිණ ඇති මැලියම් සමඟ කටයුතු කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. එක් කොටසක හරස් ධාන්ය වලට බලපෑම් නොකර ලම්බක සන්ධි වැලි දැමීම පහසු නැත. එමනිසා, ඕනෑම ඇලවුම් ආවරණ සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් සඳහා අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා වැඩි මැලියම් යොදන්න එපා.

අවාසනාවකට, මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසු නැත. dowels සමඟ සම්බන්ධ වන විට උපකාර වන රහසක් තිබේ. අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා මිලිමීටර් 3.2ක් ගැඹුරට ඩෝවල් සොකට් සරඹ කර වටකුරු කෙළවර ඇති ඩෝවල් භාවිතා කරන්න. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කූඩුවල පතුලේ කුහර සෑදී ඇති අතර, අතිරික්ත මැලියම් මිරිකා දමනු ලැබේ. සොකට් වලින් මිරිකා දැමීම සඳහා මැලියම් සඳහා කුහර සෑදීමට, කවුන්ටර සින්ක් භාවිතයෙන් ඩෝවල් සොකට් වලට ප්‍රති-සින්ක් කරන්න. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබ ලීයේ අවසන් ධාන්ය සඳහා මැලියම් නොකළ යුතුය. එවැනි ස්ථානවල, මැලියම් අමතර ශක්තියක් එකතු නොකරනු ඇත, නමුත් ඔබ කොටස් එකට එබූ විට නිසැකවම මිරිකා හැරෙනු ඇත.

ලී කැට එකිනෙකට ලම්බකව දිවෙන සන්ධිවලින් මැලියම් මිරිකන්නේ නම් සහ මැලියම් දැඩි වීමට පෙර ඔබ මෙය දුටුවහොත් එය වතුරෙන් සෝදා හරින්න. එවිට ඔබට ජලයෙන් මතු වී ඇති දැව ඉවත් කිරීම සඳහා දැව වැලි කිරීමට සිදුවනු ඇත. ධාන්ය හරහා සීරීම් ඉතිරි නොවන ආකාර දෙකකින් මෙය කළ හැකිය. මුලින්ම කෙටි කෑල්ල වැඩ කරන්න, හරස් කෑල්ල සැහැල්ලුවෙන් ස්පර්ශ කරන්න, ඉන්පසු එහි ඇති සීරීම් ඉවත් කිරීමට හරස් කැබැල්ලට වැලි දමන්න.

- කොටස වසා දමන්න ආරක්ෂිත පටිය, ඔබ සම්බන්ධක කෑල්ල එයට ලම්බකව අඹරන අතරතුර. ඔබ එය සොයා ගැනීමට පෙර මුදා හරින ලද මැලියම් වියළී ගියහොත්, එය ලීයෙන් ඉවත් කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

එක්කෝ විසුරුවන්න;
- හෝ වැලි කඩදාසි හෝ සීරීමට යාන්ත්‍රිකව ඉවත් කරන්න.

සුදු සහ කහ මැලියම් ජලය සමග විසුරුවා හැරිය හැක. උණු වතුරහෝ අම්ලය (විනාකිරි වැනි) එකතු කළ ජලය වඩාත් ඵලදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, ජලය ලී කෙඳි ඔසවන අතර, පැල්ලම තිබූ ප්‍රදේශය වැඩි ජලය අවශෝෂණය කර අඳුරු වේ. දුර්වර්ණ වීම ඉවත් කිරීම සඳහා, දැව වියළීමෙන් පසු, ජලයෙන් හානි වූ ලී තට්ටුව ඉවත් කිරීම, එම ප්රදේශය නැවත වැලි කිරීමට සිදු වනු ඇත. තද සුදු සහ කහ මැලියම් ඉවත් කිරීමට ඔබට ටොලුයින් සහ සයිලීන් භාවිතා කළ හැකිය. මෙම කාබනික ද්‍රාවක මගින් දැව තන්තු එසවීමකින් තොරව තද රෙදි කඩකින් හෝ මෘදු කෙඳි සහිත බුරුසුවකින් ඉවත් කළ හැකි මට්ටමට මැලියම් මෘදු කරයි.

ගොරෝසු වැලි කඩදාසි සමඟ මැලියම් මගින් හානි වූ ලී මතුපිට තට්ටුව සීරීමටද ඔබට හැකිය. පැල්ලම ලීයට ඒකාකාරව අවශෝෂණය වන පරිදි මෙම ප්‍රදේශය මුළු කැබැල්ලටම කලින් භාවිතා කරන ලද වැලි කඩදාසිවලින්ම වැලි දැමිය යුතුය. ඔබ දැනටමත් පැල්ලමකින් දැව ප්රතිකාර කර ඇති අතර පසුව මැලියම් පිටතට පැමිණෙන බව සැලකිල්ලට ගතහොත්, ක්රියා පටිපාටි එලෙසම පවතී. මැලියම් විසුරුවා හැර හෝ යාන්ත්රිකව ඉවත් කළ යුතුය.

පැන නැගිය හැකි එක් ගැටළුවක් නම්, පැල්ලම වැලි කඩදාසි සඳහා ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්රියා කරයි, එබැවින් දැව වැලි දැමීම අඩු ඵලදායී වේ. ඔබ ප්රතිකාර කළ ප්රදේශයට නැවත පැල්ලම යොදන විට, එය සැහැල්ලු විය හැක. මෙය සිදුවුවහොත්, සම්පූර්ණ කෑල්ල (කදම්භ, කකුල, ආදිය) පැල්ලම් කරන්න, ඉන්පසු, කෑල්ල තවමත් තෙත් වන විට, ඔබ අනෙක් කැබලිවලට භාවිතා කළ එකම ග්‍රයිට් (හෝ අඩු එකක්) සමඟ වැලි දමන්න.

රෙදි කඩකින් අතිරික්ත පැල්ලම පිස දමන්න. ඔබට තවමත් ඒකාකාර වර්ණයක් ලබා ගත නොහැකි නම්, තීන්ත ඉවත් කරන්නා යොදන්න සහ ඔබට හැකි තරම් වර්ණක ඉවත් කරන්න (තීන්ත ඉවත් කරන්නා සුදු සහ කහ මැලියම් ඉවත් කරයි). ලීයෙන් සියලුම වර්ණක ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවේ. ඉන්පසුව ඔබ අවසන් පියවරේදී භාවිතා කළ එම වැලි කඩදාසිය සමඟ මුළු මතුපිටම වැලි සහ එය නැවත පැල්ලම් කරන්න. ලප ඇතිවීමට හේතුව ලීයේම නොමැති නම් පැල්ලම දැන් ඒකාකාරව යෙදිය යුතුය.

ගොනුවක් සමඟ වැඩ කිරීම

අතින් දැව සැකසීම ගැන කතා කරන විට, rasps සහ ගොනු ගැන කතා නොකර සිටිය නොහැක. මෙම පෞරාණික උපකරණ වර්තමානයේ පවා යුගයට අදාළ වේ තාක්ෂණික ප්රගතිය. ගොනු මූලික වශයෙන් ලෝහ වැඩ සඳහා භාවිතා වේ, නමුත් rasp සහ hog ගොනුව වැනි විශාල ගොනු ලී වැඩ සඳහා පමණක් නිර්මාණය කර ඇත. දැව සැකසීමේදී, ලිපිගොනු චලනයන් එක් දිශාවකට සිදු කළ යුතුය, මන්ද දෙපැත්තටම ගමන් කරන විට ද්‍රව්‍ය සීරීමට ලක්විය හැකිය.

විශේෂයෙන්ම, මෙය ප්ලයිවුඩ් හෝ veneered නිෂ්පාදන වැනි බහු ස්ථර ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමට අදාළ වේ. ඇමිණීමට උත්සාහ නොකරන්න උපරිම මුදලගොනුවක් සමඟ වැඩ කිරීමේදී උත්සාහය. රිද්මයානුකූල සහ පහසු චලනයන් කරන්න. ලෝහ වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලිපිගොනු ඉතා ඉක්මනින් අවහිර වන අතර ඒවායේ උල්ෙල්ඛ ගුණාංග බොහොමයක් නැති වී යයි. මෙය වලක්වා ගැනීම සඳහා, ඔබ වරින් වර පිරිසිදු කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු වැඩ පෘෂ්ඨයකම්බි බුරුසුවක් භාවිතා කරන ගොනුව (රූපය 4).

මෙය ඔබගේ කාර්යය පහසු සහ වේගවත් කරනු ඇත. දැව නිෂ්පාදන වැලි දැමීමේ තරමක් ඒකාකාරී හා දුෂ්කර කාර්යයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික උපාංග කිහිපයක් තිබේ.

ස්වභාවික දැවමය බිම් දිගු කලක් තිස්සේ ඉතා ජනප්රිය වී ඇත. නවීන තාක්ෂණයන්සහ අලුත් සැරසිලි ද්රව්යඑවැනි බිම්වලට ඕනෑම වර්ණ සහ සෙවන ලබා දීමට හැකි නමුත් ඒ සමඟම දැවයේ අද්විතීය වයනය ආරක්ෂා කරයි. නමුත් ඔබ පදනම ආවරණය කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර විවිධ සංයුති, ඇඹරීම සිදු කරනු ලැබේ ලී බිම. උසස් තත්ත්වයේ මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ක්රියා පටිපාටිය අවශ්ය වේ.

එය පැරණි දේ නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට ද උපකාරී වනු ඇත ලී ආවරණ. මෙම පියවරයන්ගෙන් පසුව, පැරණිතම තට්ටුව පවා නව වඩා නරක ලෙස පෙනෙනු ඇත.

වැලි ලී බිම ඇයි?

ඕනෑම සැරසිලි හෝ ආරක්ෂිත ප්රතිකාරබිම මතුපිටට යොදන ලද්දේ නැත, මිනිසුන් නිතිපතා ඇවිදින විට ආලේපනය ගෙවී යනු ඇත. තීන්ත ආලේපන ආලේපන සම්පූර්ණ ප්‍රදේශයන්හි දිරාපත් වන අතර ඉරිතලා යයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, බිම පැල්ලම් බවට පත් වේ. නමුත් එය සියල්ලම නොවේ - සියල්ලට පසු, ගස ද සදාකාලික නොවේ. බිම් පුවරුවේ දත් සහ හිඩැස් සාදයි.

වැලි දැමීමෙන් ඔබට පැරණි ආලේපනය පුනර්ජීවනය කළ හැකිය. මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය නව, නැවුම්ව තැබූ පුවරු සඳහා ද ක්‍රියා නොකරයි - වැලි නොමැතිව පුවරු අවශ්‍ය පරිදි බොරු නොවේ. මේ ආකාරයෙන් ප්රතිකාර කරන ලද මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සුමට වනු ඇත. වැලි දැමීමෙන් පසු ඉතිරිව ඇත්තේ වාර්නිෂ් හෝ තීන්ත සමඟ මතුපිට ආලේප කිරීම පමණි.

අපි මෙවලම් සහ උපකරණ තෝරා ගනිමු

අනතුරුව වට්ටන්නයන ප්‍රශ්නය බොහෝ විට පැන නගී. ලී බිමක් වැලි දැමිය හැක්කේ කෙසේද? අවාසනාවකට, ඔබට අතින් උසස් තත්ත්වයේ මතුපිටක් ලබා ගත නොහැක. මෙම අරමුණු සඳහා විශේෂ දැව කපන යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ.

30 mm හෝ ඊට වැඩි පුවරු ඝණකම සහිත joists මත තට්ටු පිළිබඳ පැමිණිල්ලේ දී, එය ඩ්රම් ආකාරයේ පද්ධති භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඒවා තරමක් බරයි, එබැවින් බිම හැකි තරම් කල් පවතින ඒවා විය යුතුය.

පාකට් බිම තබා ඇත්නම්, ඔබ මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයක් සකස් කළ යුතුය. එහි බර සැහැල්ලු ය, එබැවින් එය මිල අධික ආලේපනයට හානි නොකරනු ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී, ඔබට විශේෂිත මෙවලමක් ලබා ගත නොහැකි නම්, ෆ්ලැප් රෝදයක් සහිත සාමාන්ය ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන්න. රවුම තරමක් දෘඩ ය, එබැවින් බරපතල අඩුපාඩු පවා පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය.

මීට අමතරව, ප්රධාන යන්ත්රයට අමතරව, අතිරේක එකක් අවශ්ය විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ප්රධාන එක කාමරයේ ප්රධාන මතුපිට ආවරණය කිරීමට හැකි වනු ඇත, සහ දෙවන, අතිරේක සහ කුඩා ප්රමාණයේ, දුෂ්කර ප්රදේශවලට ප්රතිකාර කිරීමට උපකාර වනු ඇත.

එසේම, ඇඹරුම් උපකරණ වලට අමතරව, ඔබට scraper සහ sandpaper අවශ්ය වනු ඇත. මේ සියල්ලට අමතරව, අතිරේක උපකරණ ලෙස ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම වැකුම් ක්ලීනර් අවශ්ය වේ - එය හානිකර දූවිලි වලින් ඔබව ආරක්ෂා කරනු ඇත.

ඇඹරුම් උපකරණ

සියලුම මෝටර් රථ තිබේ වෙනස් මූලධර්මයවැඩ, නමුත් ඔවුන් කරන්නේ එකම දෙයයි - ඔවුන් රූගත කරනවා තුනී ස්ථරයක්උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය භාවිතා කරන දැව. ක්රියාකාරී මූලධර්මය මත පදනම්ව වර්ග කිහිපයක් තිබේ:

• ඩ්රම් වර්ගයේ සැන්ඩර්. එය උල්ෙල්ඛ මෙවලම් සවි කර ඇති පතුවළකින් සමන්විත වේ;
• පටි උපාංග - ඒවාට වැලි පටිය භ්‍රමණය වන පතුවළ දෙකක් ඇත;
• උල්ෙල්ඛ පෑඩ් සහිත විශේෂ සිලින්ඩර භාවිතා කරමින් මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත ක්රියාත්මක වේ;
• කම්පන උපකරණ පරිවර්තන චලිතයේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි.

සෑම උපකරණ සමූහයකටම වාසි සහ අවාසි මෙන්ම මෙහෙයුම් විශේෂාංගද ඇත. ලී බිමක් වැලි කිරීමට භාවිතා කළ හැකි දේ තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ මෙම ඒකකවල ලක්ෂණ දැන සිටිය යුතුය.

ඩ්රම් වර්ගයේ යන්ත්ර

රළු හෝ ප්රාථමික සැකසුම් සඳහා උපකරණ සමූහයක් භාවිතා වේ. ආකෘතිය අනුව, මෙම උපාංගවලට සීරීම් සිදු කළ හැකිය. මෙම ඒකක භාවිතා කරමින්, ඔබට රළු වැලි දැමීම, පැරණි තීන්ත වැඩ ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට සමතලා කළ හැකිය.

යන්ත්රය එන්ජිමෙන් පටි ධාවකය හරහා බෙරය කරකැවීමෙන් ක්රියාත්මක වේ. පටිය පතුවළක් මත සවි කර ඇති අතර, යන්ත්රයේ බර යටතේ, බිමට ඉතා තදින් තද කර ඇත.

එවැනි ආකෘති බොහෝ විට ඇත ඉහළ බලය, විශාල මානයන් සහ බරපතල බර. ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, දැව ඝන ස්ථර ඉවත් කරනු ලැබේ, එම නිසා බොහෝ ආකෘති විශේෂ දූවිලි එකතු කරන්නන් ඇත. මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍ර රළු කැට සහිත උල්ෙල්ඛ වලින් සමන්විත වන බැවින් ඒවා රළු කිරීම සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

ටේප් උපකරණ

මෙම යන්ත්ර මූලික බිම් සීරීම සඳහා භාවිතා වේ. ඩ්රම් මාදිලිවලට සාපේක්ෂව ආකෘති වලට යම් වාසි ඇත. එබැවින්, මෙහි දූවිලි එකතු කරන්නා වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. වැඩ කරන මූලද්රව්යය එකම ටේප් වේ, නමුත් එහි සන්ධි නොමැත, එබැවින් සැකසීමෙන් පසු මතුපිට උසස් තත්ත්වයේ වනු ඇත.

මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත

ලක්ෂණ අතර වෙනස් කළ හැකි බලපෑමකි. මෙම මෙවලම් සමූහය දැනටමත් ද්විතියික බිම් සැකසීම සඳහා අදහස් කර ඇත. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙම ඒකක විශාල පෘෂ්ඨ සඳහා උපාංග සහ අතින් ඒකක සඳහා බෙදිය හැකිය ස්ථාන කරා ළඟා වීමට අපහසුය.

හොඳ ආකෘති අභ්යන්තර අක්ෂය මත භ්රමණය වන තැටි තුනකින් සමන්විත වේ. මෙය ඔබට කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් ප්රදේශය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි. එකම පසුබෑම වන්නේ බිත්ති අසල සැකසීමේ නොහැකියාවයි.

කම්පන උපාංග

උපකරණවල ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ එහි සංයුක්තතාවය සහ බහුකාර්යතාවයි. ද්විතියික ස්තරය පතුළේ චලනයන්ට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි ඉවත් කරනු ලැබේ. බොහෝ නවීන මාදිලිකම්පන සකස් කිරීමේ හැකියාව ඇත. සාමාන්‍ය ලී බිම් සඳහා උපකරණ හොඳින් ගැලපේ, නමුත් පාකට් බිම් සඳහා ඔබ වෙනත් දෙයක් සෙවිය යුතුය.

වැඩ සඳහා පදනම සකස් කිරීම

ලී බිමක් වැලි දැමීමෙන් පසු විශිෂ්ට ප්රතිඵලයක් ලබා ගැනීම සඳහා, මුලින්ම පදනම සහ කාමරය සකස් කරන්න. සියලුම ගෘහ භාණ්ඩ මෙන්ම තිර රෙදි සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ කාමරයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. සැරසිලි සැරසිලිසහ මූලද්රව්ය. කාමරය සම්පූර්ණයෙන්ම හිස් විය යුතුය. වින්ඩෝස් සහ බාහිර දොරදූවිල්ලට නිදහසේ ගැලවීමට විවෘත වේ. කාමරය තිබේ නම් අභ්යන්තර දොර, ටේප් සමග හිඩැස් මුද්රා කිරීම වඩා හොඳය.

බිමෙහි ඇති සෑම පුවරුවක්ම කුණුවීම සහ ඉරිතැලීම් වැනි සියලු ආකාරයේ දෝෂ සඳහා ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. නරක පුවරු ඉවත් කර නව ඒවා සමඟ ප්රතිස්ථාපනය වේ. පුවරුව නියපොතු හෝ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත්නම්, තොප්පි මිලිමීටර 2 කින් පමණ ලීයට බැස ඇත.

බිම් පුවරු අතර හිඩැස් තිබේ නම්, සම්පූර්ණ ආවරණය ඉවත් කර එය නැවත තැබීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. හිඩැස් කිහිපයක් තිබේ නම්, ඔබට ලී සහ මැලියම් සමඟ ලබා ගත හැකිය. ඔබ බිම මතුපිට දිගේ ඔබේ අත ධාවනය කරන්නේ නම්, නියපොතු සහ ඉස්කුරුප්පු දැනිය යුතු නොවේ. වැඩ අතරතුර සුවපහසුව සඳහා, බේස්බෝඩ් ද ඉවත් කරනු ලැබේ.

ඇඹරුම් තාක්ෂණය

ඔබ ඔබේ ලී බිම වැලි දැමීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබේ යන්ත්‍රයේ ග්‍රිට් 40 වැලි පටියක් භාවිතා කිරීමට වෘත්තිකයන් නිර්දේශ කරයි. මෙය තරමක් රළු සැකසුමකි, කෙසේ වෙතත්, මෙය පළමු, රළු අදියර පමණි.

වැඩ අතරතුර, පැරණි ආලේපන සහ අනෙකුත් අක්රමිකතා ඉවත් කරනු ලැබේ. නව මහල් වල හිමිකරුවන්ට මෙම පියවර මඟ හැරිය හැක. කාමරයේ බිම මුළු මතුපිටම අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය අනුව යන්ත්රය 2 සිට 4 දක්වා ආවරණය කර ඇත. එක් තීරුවක වැඩ කිරීමෙන් පසු, රවුමෙන් අඩක් සැකසූ කොටසෙහි ඇති කොන්දේසිය සමඟ යන්ත්රය දෙවන ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත. මේ ආකාරයෙන් කාමරයේ මුළු ප්රදේශයම වැලි දමා ඇත.

ඊළඟට - ලී බිම සහ උල්ෙල්ඛ අංක 60 හි සිහින් වැලි දැමීම. එහි ආධාරයෙන්, සියලු සීරීම් සකස් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු ඔවුන් අංක 80 ස්ථාපනය කර නැවත වරක් අවම වශයෙන් 2 වතාවක් මුළු ප්රදේශය පුරා ගමන් කරයි. අවසාන අදියර- වැලි කඩදාසි අංක 120 සහ නිම කිරීම - ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මතුපිට පාහේ දිලිසෙන විය යුතුය.

මෙහෙයුම අතරතුර, උල්ෙල්ඛ අඳිනු ඇත - එය නිතිපතා වෙනස් කළ යුතුය. මෝටර් රථ එන්ජිම සක්රිය හෝ අක්රිය කළ යුත්තේ චලනය වන විට පමණි, එසේ නොමැති නම් මතුපිට මත ලකුණු පවතිනු ඇත, එය ඉවත් කිරීමට අතිශයින් දුෂ්කර වනු ඇත.

ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල වැඩ කිරීම

සෑම මහල් නිවාසයකටම එවැනි ස්ථාන තිබේ. බොහෝ විට, මෙය රේඩියේටර්, පඩිපෙළ, කොන් සහ ඒ හා සමාන ස්ථාන යටතේ බිම මතුපිට වේ. මෙහිදී ක්රියාවලිය ද යාන්ත්රික කළ හැක. මෙම කාර්යය සඳහා, එවැනි විශේෂීකරණයක් ඇති සංයුක්ත යන්ත්ර තිබේ.

රළු කිරීමේ පළමු සමත් වීමෙන් පසුව, ළඟා වීමට අපහසු ප්රදේශ ද එම උල්ෙල්ඛ සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. සංයුක්ත නවීන උපකරණ සමඟ මෙය අපහසු නොවනු ඇත.

මෙම ක්රියාවලිය අවසන් කළ හැකි ස්ථානය මෙයයි. ප්රතිකාර කළ මතුපිටට පෙනෙන හෝ නොපෙනෙන දෝෂ ඉතිරි නොවේ. බිම සිනිඳු සහ දිලිසෙන වනු ඇත.

දැන් ඉතිරිව ඇත්තේ sawdust පරෙස්සමින් ඉවත් කිරීම, කාමරය හොඳින් රික්ත කිරීම සහ ඔබට තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ආලේපන සමඟ දැව ප්රතිකාර කළ හැකිය. පළමු ස්ථරය වැලි දැමූ දිනයේ යෙදිය හැකිය.

ඔබේම දෑතින් ලී බිමක් වැලි දැමීම අපහසු නොවන බව පෙනේ. ඉදිරියේ නවීන උපකරණ, ක්රියාවලිය බොහෝ කාලයක් ගත නොවනු ඇත. බය වෙන්න එපා ඉහළ මිල ගණන්බලශක්ති මෙවලම් සඳහා - එවැනි ඒකක සෑම විටම කුලියට ගත හැකිය.

වැලි දැමීමේ තාක්‍ෂණය මඟින් පැරණි, අබලන් තට්ටුවකට පවා කිසිදු ආයෝජනයකින් තොරව අලංකාර ලී වයනයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. නව මහල් සැබෑ සුඛෝපභෝගී තට්ටුවක් ලෙස පෙනෙනු ඇත.

ලී නිවැරදිව අඹරන ආකාරය

කොටස සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු එහි මතුපිට හොඳින් වැලි දැමිය යුතුය.

වෙළඳාම ජලය සමග තනුක කළ යුතු ඉටි ද පිරිනමයි. ඉටි තනුක කරන විට, ඔබට පසුව කාර්යය නැවත කිරීමට සිදු නොවන පරිදි ඔබට අවශ්ය සෙවන ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. නිමි ඉටි ඉතා තුනී හා ඒකාකාර තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ.

නමුත් ඔබ කුමන ආකාරයේ ඉටි භාවිතා කළත්, ඉටි අවශෝෂණය වන පරිදි අවම වශයෙන් පැයක්වත් ආලේප කිරීමෙන් පසු දැව වියළීමට තැබිය යුතුය. එවිට අතිරික්තය ඉවත් කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය තෙල් සහිත පැල්ලම් වලට සමාන වනු ඇත. මෙම ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මතුපිට මැට් බවට පත්වේ.

ඔබට දීප්තිය ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, දෙවන වරටත් ඉටි ආලේප කරන්න. පළමු ස්ථරය යොදන විට පවා ලීයේ සිදුරු ඉටි වලින් පුරවා ඇති බැවින්, දැන් එයින් අවශෝෂණය වන්නේ කුඩා ප්‍රමාණයක් පමණි. චිත්රපටයක් මතුපිට පවතිනු ඇත. මෙම ස්තරය පිසදමනු නොලැබේ, නමුත් තුනී වානේ කම්බි (000 හෝ 0000) හෝ රෙදි දඟරයකින් ප්රතිකාර කරනු ලැබේ - ක්රීම් ආලේප කිරීමෙන් පසු සපත්තු ඔප දැමූ ආකාරයටම. මතුපිට ඉතා දිලිසෙන්නේ නම්, අතිරික්ත ඉටි ඉවත් කිරීම සඳහා නව වයර් රෝල් එකක් ගන්න හෝ ෆීල්ට් එක හරවන්න.

Turpeness සහ Beeswax වලින් ඉටි

අද ඔබට කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව ගෘහ භාණ්ඩ ඉටි මිලදී ගත හැකි වුවද, සමහර ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් ගෙදර හැදූ විසඳුමක් භාවිතා කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි. විශේෂයෙන්ම එය අවශ්ය විට විශාල සංඛ්යාවක්. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබේම මිශ්රණයක් සෑදීම වඩාත් ප්රයෝජනවත් විය හැකිය මූල්යමය වශයෙන්සූදානම් මිලදී ගැනීමට වඩා.

ගෘහ භාණ්ඩ ආලේප කිරීම සඳහා සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා, ඔබ මී මැස්සන් සහ ටර්පන්ටයින් ද්රාවණයක් ලෙස අවශ්ය වනු ඇත. මී මැස්සන්එය සිදු වේ විවිධ සෙවනවර්ණ - පිදුරු කහ සිට ඉතා පොහොසත් තැඹිලි දක්වා. ඔබට සැහැල්ලු ලී සැකසීමට සිදුවුවහොත්, ඉටි ආලේප කිරීමෙන් පසු ඔබ ආරක්ෂා කිරීමට කැමති වර්ණය, පිසීම සඳහා ගෙදර හැදූ මිශ්රණයඔබට බ්ලීච් කළ ඉටි භාවිතා කළ හැකිය.

ඉටි මිශ්රණය වඩාත් කල් පවතින සහ ලබා දෙයි ස්ථාවර ආලේපනය, ඔබ එයට කුඩා carnauba ඉටි එකතු කළහොත් - තරමක් තද ගස් දුම්මලයකි.

ජල ස්නානය

මිශ්රණය සකස් කිරීම සඳහා, සකස් කළ ඉටි ගෙන පිහියකින් හෝ චිසල් සමග එය කපන්න. ඉන්පසු ටර්පන්ටයින් ප්‍රමාණයම සහිත භාජනයක තබා අඩු තාපයක් මත ජල ස්නානයක රත් කරන්න. ඉටි සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වූ පසු, උදුනෙන් පෑන් ඉවත් කරන්න. ඝන තලපයක් ලැබෙන තෙක් උණුසුම් මිශ්රණයට ඉටි ටිකෙන් ටික එකතු කරන්න. ලී පොල්ලකින් එය හොඳින් බීට් කරන්න.

සම්පූර්ණ සිසිලනයෙන් පසුව පමණක් ඔබට මිශ්රණයේ අනුකූලතාව විනිශ්චය කළ හැකිය. ඔබ විසින් සකස් කරන ලද ගෘහ භාණ්ඩ ඉටි ඉතා ඝන හෝ සිහින් බව පෙනේ නම්, එකතු කරන්න - නැවතත් ජල ස්නානයක දී - කුඩා ටර්පන්ටයින් හෝ තලා දැමූ ඉටි. සමඟ සියලු උපාමාරු අතරතුර උණුසුම් මිශ්රණයඋදුන නිවා දමන්න, එසේ නොමැතිනම් ටර්පන්ටයින් දැල්විය හැකිය. ගෘහ භාණ්ඩ ඉටි තදින් වසා ඇති භාජනයක ගබඩා කරන්න.

ආරක්ෂිත ආවරණය

පාරාන්ධ වාර්නිෂ් තට්ටුවක් යට veneer මතුපිට සැඟවීම සිරිතක් නොවේ. දැව ව්යුහය පෙන්වීමට, භාවිතා කරන්න විනිවිද පෙනෙන ආලේපන. මැට් නිමාව ලීයේ ස්වභාවික වර්ණය වැඩි දියුණු කර එය ආරක්ෂා කරයි.

ගෘහ භාණ්ඩවල මතුපිට වැනි අනාරක්ෂිත දැව ඉක්මනින් ජල පැල්ලම්, සීරීම් හෝ අපිරිසිදු අංශු වලින් වැසී යයි. එමනිසා, එදිනෙදා ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපනයක් යෙදීම සුදුසුය, එයින් අපිරිසිදුකම පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

ලී මතුපිට මත මැට් ආලේපනයක් සාදයි ආරක්ෂිත ස්ථරය, එය ඉටි වලට වඩා බොහෝ දුෂ්කර හා කල් පවතින ය. මැට් නිමාවක් ඔප දැමීම හෝ පැහැදිලි වාර්නිෂ් වලට වඩා ලී මත අඩුවෙන් කැපී පෙනේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ ඉතා ඝන මැට් ආලේපන තට්ටුවක් යොදන්නේ නම්, ඔබට අප්රසන්න "ග්රීස්" ෂීන් ලබා ගත හැකිය.

මැට් ආලේපනය ලීයේ ඉහළ සිදුරු විනිවිද යන අතර පෘෂ්ඨයේ පරාවර්තනය වෙනස් කරයි. එහි වර්ණය වඩාත් තීව්ර හා උණුසුම් වේ. ප්‍රතිකාර නොකළ දැව සඳහා මැට් නිමාවක් යොදන විට එය බැබළෙන්නට පටන් ගන්නා බව විශේෂඥයෝ පවසති. මෙම පිරිසැකසුම් ක්රමය සමඟ දැව ස්වභාවික වර්ණය වඩාත් සංතෘප්ත වේ.

ආලේපන ද්රව්ය

1. ප්‍රයිමර්.

2. මැට් නිමාව.

3. ද්රාවකය.

මෙවලම

1. ඇඹරුම් උපාංගය.

3. තෙත් රෙදි.

5. බ්ලොක් එකක් සහිත වැලි කඩදාසි.

6. ලොම් රෙදි.

7. පැරණි පුවත්පත්.

8. බුරුසුව හෝ කොස්ස.

9. කපු පුළුන්, තුනී ලිනන් හෝ කපු රෙදි වලින් සාදන ලද ටැම්පොන්.

10. සිහින් දැලිස් බුරුසුව.

ෂෙලැක් සහ සෙලියුලෝස්

මැට් නිමාව වර්ග දෙකක් තිබේ. ඔවුන්ගෙන් එක් කෙනෙක් ෂෙල්කා, පරිමාණ කෘමීන් විසින් ස්‍රාවය කරන ස්‍රාවයෙන් ලබා ගන්නා වැදගත්ම අංගය වේ. එය පිරිසිදු කර, විරංජනය කර, පත්රවල හැඩගස්වා ඇත. ෂෙල්කා වලින් ලබාගත් මැට් නිමාව සැහැල්ලු කහ පැහැයක් ගනී. ඔවුන් ඉතා සැහැල්ලු ලී මැට් සෑදීමට අවශ්ය නම්, වර්ණය නොවෙනස්ව තබා, බ්ලීච් කළ ෂෙල්කා භාවිතා කරන්න (නමුත් මෙය කළ හැක්කේ විශේෂඥයින්ට පමණි).

තවත් මැට් නිමාවක් වන්නේ සෙලියුලෝස් ය. අද එය සාම්ප්‍රදායික ෂෙලැක් වලට වඩා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. සෙලියුලෝස් ශක්තිමත් තට්ටුවක් සාදන අතර ෂෙල්කා වලට වඩා කල් පවතින ඒවා වන අතර එය මූලික වශයෙන් එදිනෙදා ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා සුදුසු වේ.

යන්තම් විසුරුවා හරින්න

මීට පෙර, වඩු කාර්මිකයන් සහ ප්රතිස්ථාපනය කරන්නන් විසින්ම මැට් මතුපිට ආලේපනය සඳහා සංයුති සකස් කරන ලදී. අද, සූදානම් කළ සංයෝග වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන අතර ඒවා භාවිතයට පෙර වහාම තනුක කරනු ලැබේ.

මැට් ආලේපනය ස්පුබ් එකකින් යොදනු ලැබේ. බුරුසුවක් මෙන් නොව, එය ලී සිදුරු ගැඹුරට දියරයෙන් පුරවයි. මෙය මෘදු බැබළීමක් ඇති කරයි. ආලේපනය තුනී ස්ථර වල කිහිප වතාවක් යොදනු ලැබේ.

ඔබේ ආරක්ෂාව ශක්තිමත් කරන්නේ කෙසේද?

ඔබට ලීය වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ ඒ සමඟම දීප්තිය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය නම්, පළමු ස්ථරය වියළී ගිය පසු දෙවන ස්ථරයක් යොදන්න. මෙය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, තුන්වන වරටත් මතුපිටට ආලේප කරන්න.

සෙලියුලෝස් ආලේපනය බුරුසුවකින් ද යෙදිය හැකිය. විශාල බුරුසුවක් ටෙනිස් බෝලයකට ආසන්න වශයෙන් සමාන ද්‍රව පරිමාවක් අවශෝෂණය කරන බැවින්, මේ ආකාරයෙන් නිම කරන ලද මතුපිට ඉරි සහිත බවක් පෙනෙන්නට පුළුවන. සෑම නව බුරුසු පහරක්ම පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, මතුපිට තුනී වානේ කම්බි දඟරයකින් සැලකිය යුතුය.

පැල්ලම් පෙර-ප්රතිකාර

තදින් ඇසුරුම් කරන ලද ටැම්පොන් දියර සෙමින් අවශෝෂණය කරයි. එමනිසා, එය තෙත් කිරීමට වැඩි කාලයක් ගත වේ.

මාත්රා පීඩනය

දියරයේ හොඳින් පොඟවා ඇති ස්පුබ් එකක්, ද්‍රාවණය කාන්දු නොවිය යුතු අතර, ලී මතුපිටට මාරු කරනු ලැබේ. අධික පීඩනය අඩු පීඩනය මෙන්ම හානිකර වේ. මැට් ආලේපන විශාල ප්රමාණයක් යොදන්න එපා, වියළීමකින් පසු තවත් ස්ථරයක් යෙදීම වඩා හොඳය.

ඔබ පමණක් ලී ධාන්ය දිශාවට swab චලනය කිරීමට අවශ්ය, ආඝාතය මගින් ආඝාතය. පළමු ස්ථරය වියළීමෙන් පසුව, ලී මත ඒකාකාර මැට් ෂීන් දෘශ්යමාන වන පරිදි සම්පූර්ණ මතුපිට පුරා මැට් ආලේපනය ඒකාකාරව යොදන්න.

තුනී මැට් නිමාව, එය වැඩ කිරීමට පහසු වන අතර, අඩු shellac දැව සඳහා යොදනු ලැබේ. ලී මත එක් එක් ස්පුබ් එකකට පසු ද්‍රාවකය සුළු බැබළීමක් ලබා දෙයි.

ද්රාවණය වාෂ්ප වී දැව නැවත අඳුරු වේ. එමනිසා, ඔබ ප්රතිඵලය වන ආලේපනය වහාම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය, නමුත් එය වියළී ගිය පසු. එක් ස්ථරයක් ප්‍රමාණවත්ද නැතහොත් දෙවන හෝ තුන්වන ස්ථරයක් යෙදිය යුතුද යන්න ඔබට දැක ගත හැක්කේ එවිට පමණි.

මැට් නිමාව ඉරි සහිත බව පෙනේ නම් (දීප්තිය තීව්‍රතාවය අසමාන වේ), මෙය සිහින් වානේ කම්බි (000 හෝ 0000) රෝල් එකකින් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් නිවැරදි කළ හැකිය.

ඇඹරුම් යන්ත විශිෂ්ට ප්රතිඵල ලබා ගත හැකි නමුත්, ඔවුන් බොහෝ විට නරක විස්මයන් ඇති කළ හැකිය.

ඒවා භාවිතා කිරීමේදී වඩාත් පොදු වැරදි වළක්වා ගන්නේ කෙසේදැයි අපි ඔබට කියන්නෙමු.

ඔබ එය නිවැරදිව කරන්නේ නම්, ඔබම වැලි දැමීම ඔබට ඉතා සුමට මතුපිටක් ලබා දෙනු ඇත. සුළු වරදක් හෝ සිදු වුවහොත්, ඔබට අඩුපාඩු නිවැරදි කිරීමට සිදුවනු ඇත.

පහත ඉඟි ඔබට මෙම අවදානම අවම කර ගැනීමට උපකාරී වනු ඇත.

උල්ෙල්ඛ ධාන්ය ප්රමාණය ලී ගුණාංගවලට අනුරූප වීම

විය හැකි ගැටළුව: ඔබ walnut සහ චෙරි වැනි සියුම් කැට සහිත ලී වලට සියුම් ඇඹරුම් කඩදාසිවලින් වැලි දැමීමට තීරණය කළ පසු, ඔබ වැලි බෙරයක් සරඹ චක් එකට දමා නැවුම් වැලි කඩදාසි කැබැල්ලක ග්‍රිට් 220ක ඔතා හෝ අලුත් එකක් අමුණන්න. තැටිය ඔබේ අහඹු කක්ෂීය සෑන්ඩර් එකේ පිටුපසට දමා වැලි දැමීම ආරම්භ කර, දාරවල කියත් සලකුණු ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට කැබැල්ල තදින් තද කරන්න. හදිසියේම ඔබට දැවෙන දර සුවඳක් දැනුනි. ඉහළ ඡායාරූපය එවැනි ඇඹරීමේ ප්රතිඵලය පෙන්නුම් කරයි, පැහැදිලිකම සඳහා තරමක් අතිශයෝක්තියක් පමණි. එවැනි කොටසක් සාමාන්යයෙන් ඉවතට විසි කළ යුතුය.

නිවැරදි ක්‍රමය: ග්‍රිට් 80 වැනි රළු උල්ෙල්ඛයක් සහිත වැලි තැටි හෝ ඩ්‍රම් භාවිතා කිරීමෙන් ගැටලුව මඟහරවා ගන්න. යන්ත්‍රය සක්‍රිය කිරීමෙන් පසු, කොටස ඒකාකාරව ගෙනයන්න, ශක්තිමත් පීඩනය වළක්වා ගැනීම, විශේෂයෙන් කෙළවරේ. පිළිස්සීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා කොටස නතර නොකර ස්ථාවර වේගයකින් ගමන් කළ යුතුය.

දෝලනය වන බෙරයක් සහිත සිරස් ස්පින්ඩල් යන්ත්‍ර දෘඩ හා ඝන වනාන්තර වැලි දැමීමේදී වඩා හොඳය. සාම්ප්‍රදායික වැලි ගැසීමේ බෙරයක් මත සවි කර ඇති පරිදි නොව, දඟරයේ ඉහළ සහ පහළ චලනය වැලි දැමීමේදී ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ. විදින යන්ත්රය, නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී පවා කොටස නිරන්තරයෙන් චලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

ඔබට කියත් කොටසක සමෝච්ඡයන් සැකිලි රේඛාවලට වැලි දැමීමට අවශ්‍ය නම්, ඇඹරුම් කාලය අවම කිරීම සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා අවම දීමනාවකින් (මි.මී. 1 ට නොඅඩු) පළමුව එය දුටුවේය.

අතින් වැලි දැමීම අවශ්‍ය වන්නේ කවදාද?

විය හැකි ගැටළුව: ග්‍රිට් 220 වැලි කඩදාසි භාවිතයෙන් වෙනත් කබායක් යෙදීමට පෙර ඔබ ප්‍රාථමික මතුපිටක් හෝ වියළි වාර්නිෂ් තට්ටුවක් වැලි දමන්න. දැන් ඔබට හිස් ලී වලට ආලේපනය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර හානියට පත් මතුපිට නැවත නිම කිරීම ආරම්භ කළ යුතුය.

නිවැරදි ක්‍රමය: පළමුව, නිම කිරීමේ ස්ථර වල අතරමැදි වැලි දැමීම අවශ්‍ය දැයි තීරණය කරන්න.

නයිට්‍රෝ වාර්නිෂ් වැනි ආලේපන කලින් යොදන ලද ස්තරය අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරින බැවින් ඔබට වැලි දැමීමකින් තොරව කළ හැකිය. ඔබ වැලි දැමීමකින් තොරව පොලියුරේටීන් තෝරා ගන්නේ නම්, සාමාන්යයෙන් රළු මතුපිටක් ඇති පළමු වියළීම පසු වහාම දෙවන ස්ථරයක් යොදන්න. දෙවන කබාය වියළී ගිය පසු, මීලඟ කබායට ශක්තිමත් ඇලවීම සඳහා රළු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා 320-මාපක උල්ෙල්ඛයක් භාවිතයෙන් එය අතින් සැහැල්ලුවෙන් වැලි දමන්න. දැව ප්‍රාථමික කිරීම සඳහා සූදානම් කළ සංයුතියට විශේෂයෙන් මෘදු හා ප්‍රවේශමෙන් වැලි දැමීම අවශ්‍ය වේ.

සමෝච්ඡය දිගේ සැකසීම

විභව ගැටළුව: ඔබ සිරස් ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රයක් මත දිගු, සිනිඳු වක්‍රයක් සහිත වැඩ කොටසක් අඹරමින් සිටී. ඔබ ඔබේ කාර්යය අගය කිරීමට නතර වූ විට, වක්‍ර දාරය කැත අඩුපාඩු වලින් පිරී ඇති බව ඔබට පෙනී යයි.

නිවැරදි ක්රමය: මෙම උදාහරණයේ දී, පැහැදිලිකම සඳහා, අපි එවැනි ඇඹරීමේ තරමක් අතිශයෝක්තියට පත් වූ ප්රතිඵලය පෙන්නුම් කළා. සෑම විටම වැලි ඩ්රම් භාවිතා කරන්න විශාලතම විෂ්කම්භය, නැමීමේ අරය සඳහා සුදුසු වේ. මැෂින් ඇඹරීම වෙනුවට, ඔබට වක්ර සමෝච්ඡයක් කපා හැරීමෙන් සීරීම් භාවිතා කරමින්, අතින් එවැනි කොටස් සාර්ථකව සකස් කළ හැකිය.

දාරයේ දළ සටහන වෙනස් නොකිරීමට වගබලා ගන්න, එවැනි ටිම් එකේ දාරයෙන් කියත් සලකුණු ඉවත් කිරීමට රළු වැලි කඩදාසි භාවිතා කරන්න. ඉන්පසු මෙම දාරය මත විකල්ප වැලි කඩදාසි ඇලවීම, අනුපිළිවෙලින් ඒකක 60 සිට 180-220 දක්වා වැඩි කරන්න.

පරෙස්සමින් වැලි දමන්න

විභව ගැටළුව: තුනී වැල් මැස්සකට දාර තොප්පි ඇලවීමෙන් පසු, ඔබ සෑන්ඩර් එකකින් ටිම් වල නිරාවරණය වූ දාර ඉවත් කිරීමට යයි. එක් ස්ථානයක, තව ටිකක් ෆිඩ්ල් කිරීමට ගත්, එම කොටසේ ඇති මුහුනක් නිවැරදිව අතුල්ලමින්, උපස්ථරයේ පහළ ස්ථර නිරාවරණය විය. නිවැරදි ක්‍රමය නම් වැලි තලය කැබැල්ලේ මායිමේ ඇති විට ඇලවීම හෝ මතුපිටට එබීමෙන් වැළැක්වීම සහ වෙනිවැල් වල තුනී ස්ථරයට හා ඇලවූ දාර ටිම් එකට හානි වීම වළක්වා ගැනීමයි. අහම්බෙන් ඔබේ කාර්යය විනාශ කිරීම ගැන ඔබ සැලකිලිමත් වන්නේ නම්, ග්‍රිට් 220 හෝ සියුම් වැලි කඩදාසි භාවිතයෙන් දාර තීරු අතින් ෆ්ලෂ් කරන්න.

ඔබට අතිරික්ත මුහුනක් චිසල් එකකින් කපා, කැබැල්ලේ මතුපිටට පැතලි ලෙස තද කර, ග්‍රිට් 220 වැලි කඩදාසියකින් වැලි දැමීම අවසන් කළ හැකිය.

මතුපිට පැතලි තබා ගන්නේ කෙසේද

විභව ගැටළුව: එකම ඝනකමේ පුවරු පුවරුවක් ඇලවීමේදී, නොපෙනෙන මැලියම් රේඛා සහිත පරිපූර්ණ සුමට හා පැතලි මතුපිටක් ලබා ගැනීම පහසු නොවේ. ඔබ දිගු වේලාවක් මැලියම් මැහුම් දිගේ සැන්ඩර් එහා මෙහා ගෙන ගියහොත්, අසමානතාවය සුමට කිරීමට උත්සාහ කළහොත්, ඔබට ඊටත් වඩා නරක ප්‍රති result ලයක් ලබා ගත හැකිය - අසමාන මැලියම් රේඛා කැපී පෙනෙන අවපාත බවට හැරේ.

නිවැරදි ක්‍රමය: සෑන්ඩර්ස් (විශේෂයෙන් බෙල්ට් සෑන්ඩර්ස්) හොඳම ඒවා නොවේ හොඳම පිළියමමතුපිට මට්ටම් කිරීම සඳහා. පුවරුව ඇලවීමේදී, සියලුම මැලියම් මැහුම් හොඳින් පරීක්ෂා කර මැලියම් සැකසීමට පෙර තනි පුවරු වල පිහිටීම සකස් කරන්න.

මේ ආකාරයෙන් ගැටළුව තුරන් කළ නොහැකි නම්, පුවරුව වියළී ගිය පසු, තීරුවේ මායිම් තීරණය කිරීම සඳහා අක්ෂි මිනුම් උපකරණයක් භාවිතා කරන්න, එහි පළල ඇලවුම් මැහුම් දෙපස ඇති ඔබේ සෑන්ඩර් එකේ පළල මෙන් දෙගුණයක් පමණ වේ. , සහ මතුපිට ක්‍රමයෙන් සකසන්න, ඇලවුම් රේඛාව හරහා zigzags වල මෙවලම එයට ඉහලින් ගෙන යමින් කිසිදු අවපාතයක් ඇති නොවීය.

ඔබගේ පැතිකඩ පැහැදිලිව තබා ගන්නේ කෙසේද

විභව ගැටළුව: පැතිකඩ කැබැල්ලේ ඇති සියලුම කට්ට ලබා ගැනීම සඳහා ධාවනය වන අතරතුර ඔබට වැලිපිල්ල එකම කෝණයකින් අල්ලා ගත හැකි බව ඔබට විශ්වාසද? අවාසනාවකට මෙන්, පැතිකඩ රේඛා ඒවායේ පැහැදිලි බව නැති වී ඇති අතර, පැතලි ප්රදේශ උත්තල ප්රදේශ වල දිස් විය.

නිවැරදි ක්‍රමය: සරල පැතිකඩ සඳහා (ෆිලට් හෝ ෆිලට් වැනි), ඝන පෙන වලින් පැතිකඩ වැලි බ්ලොක් එකක් සාදන්න, එයට අවශ්‍ය හැඩය ලබා දෙන්න සංගීත කණ්ඩායම කියත්සහ වැලි කඩදාසි සමග එය ඇලවීම (සමහර වර්ගවල මැලියම් පෙන විසුරුවා හරියි).

සාක්ෂාත් කර ගැනීමට තවත් ක්රමයක් විශිෂ්ට ප්රතිඵලය: සංකීර්ණ පැතිකඩක් සරල කොටස් කිහිපයකට බෙදන්න සහ ඒ සෑම එකක්ම සුදුසු හැඩයේ වෙනම පැතිකඩ බ්ලොක් එකකින් සකසන්න. මෙය ඉතා වේගවත් ක්රමයක් නොවේ, නමුත් එය පැතිකඩෙහි පැහැදිලි රේඛා සහ සුමට වක්ර පෘෂ්ඨයන් සහතික කරයි.

සකස් කිරීමේදී වඩු කාර්මිකයන් සහ කැබිනට් නිෂ්පාදකයින් වුඩ්මාස්ටර් සඳහා අපූරු සඟරාවේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන ලදී.

dropshopping නව බිත්තිය SUV රථ දුරස්ථ පාලකය RC රේසිං කාර් ප්‍රති-ගුරුත්වාකර්ෂණ…

986.41 rub.

ගාස්තු රහිත නැව්ගත කිරීම

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.60) | ඇණවුම් (1433)

ලී බොහෝ ඇත ප්රයෝජනවත් ගුණාංගසහ සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග සහ ඒවාට ස්තූතිවන්ත වන අතර එය නිවාස ඉදිකිරීම හා අලංකාර කිරීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය ද්රව්ය වේ.

ලී නිෂ්පාදනයේදී නිම කිරීමේ පුවරුපරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් ලබා ගැනීම සැමවිටම කළ නොහැක; පුවරු මත යන්ත්‍රයෙන් ප්‍රායෝගිකව නොපෙනෙන (නමුත් පින්තාරු කිරීමෙන් පසු පැහැදිලිව පෙනෙන) තරංග ඇත; ලී බිමක නම්, සන්ධිවල වෙනස්කම් ඇත.

මෙම සියලු දෝෂ ඇඹරීමෙන් පහසුවෙන් නිවැරදි කළ හැකිය; මධ්‍යම උල්ෙල්ඛයක් ඒවා සුමට කරයි, සහ සිහින් උල්ෙල්ඛයක් ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි භාවිතා කිරීමට වඩාත් සුදුසු මෙවලම කුමක්දැයි විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු ඵලදායී විසඳුමක්විවිධ කාර්යයන්.

පෙර වැලි ලී සඳහා මෙවලම්

ටේප් සැන්ඩර්(LSM)එය සමග එය වාත්තු නිෂ්පාදන මත රළු ඇඹරුම් කිරීමට හොඳ වේ. මාර්ගය වන විට, තවත් පහළ කොටසපටිය ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍රය, ඇඹරීම වඩාත් සුමට වන අතර වේගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එය ඉතා අඩුය මිල අඩු ආකෘතිසම්මතය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ නොදේ.

ඡායාරූපය 1. ටේප් ඇඹරුම් යන්තය(LSM)

සෘජු ඇඹරුම් යන්ත (DSM)හෝ කම්පනය සියුම් සැකසුම් සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි. උල්ෙල්ඛ තහඩුව සහිත යටි පතුලෙහි ප්රතිවිකුණුම් චලනයන් ඉක්මනින් ලීයේ ඉහළ තට්ටුව ඉවත් කරයි. කොන් සඳහා, ඔබට එහි අනුවාදයක් අවශ්ය වනු ඇත - යකඩ ස්වරූපයෙන් පතුලක් සහිත ඩෙල්ටෝ-ඇඹරුම් මෙවලමක්.

ඡායාරූපය 2. සෘජු ඇඹරුම් යන්තය (DSG)

විකේන්ද්රික (කක්ෂීය) සැන්ඩර් (ESH)- PShM වලට වඩා හොඳ විකල්පයක්. පරස්පර චලනයන් සහ භ්‍රමණ කේන්ද්‍රයේ විස්ථාපනයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, එය ඉතා වේගයෙන් සැකසීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ මට්ටමේ. ඒ සඳහා කව ඒකක 80 සිට 320 දක්වා මිලදී ගත හැකිය, i.e. මෙම මෙවලම ඔබට සියළුම පියවරයන් ඔබම සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඡායාරූපය 3. විකේන්ද්රික (කක්ෂීය) සැන්ඩර්

කෝණ ඇඹරුම් යන්තය (කෝණ ඇඹරුම් යන්තය)ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට තරමක් විශාල ලී තට්ටුවක් ඉවත් කළ හැකිය පැරණි තීන්ත(උදාහරණයක් ලෙස පුනරුත්ථාපනය කිරීමේදී). මෙම වර්ගයේ මෙවලම් (බුරුසු, තැටිය, පෙති) සඳහා විශාල විවිධාකාර ඇමුණුම් ද ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වඩාත්ම ප්‍රවේශ විය නොහැකි ස්ථාන පවා වැලි දැමිය හැකි බවයි, උදාහරණයක් ලෙස, අනුකරණ දැව කුටි දෙකක් අතර.

ඡායාරූපය 4. කෝණ ඇඹරුම් යන්තය (කෝණ ඇඹරුම් යන්තය)

ඇඹරුම් සහ ක්රමාංකන යන්ත්රය.නිෂ්පාදනයේ දී, එය මූලික ඇඹරීම සඳහා භාවිතා වේ. පීඩන යකඩ ඔබට ස්ථාවර ලී තට්ටුවක් ඉවත් කිරීමට සහ සිදුරු විවෘත කිරීමට ඉඩ සලසයි. අතරමැදි වැඩ සඳහා සුදුසු නොවේ.

ඡායාරූපය 5. ඇඹරුම් සහ ක්රමාංකන යන්ත්රය

උල්ෙල්ඛ ගල්,පෑඩ් මත විවිධ ධාන්ය ප්‍රමාණයේ වැලි කඩදාසි, ලෝහ ලොම් - මේ සියල්ල විවිධ කුටි, වක්‍ර, ළඟා වීමට අපහසු ස්ථාන සහ කොන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම සරල දේවල ආධාරයෙන්, ඔබට පහසුවෙන් අතරමැදි වැලි දැමීම සිදු කළ හැකි අතර මතුපිටින් උස් වූ ලින්ට් සොලවන්න.

ඡායාරූපය 6. ඇඹරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ ගල්

අනුගමනය කළ යුතු නීති

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ද්රව්යය ඇගයීමට ලක් කිරීම අවශ්ය වේ, එය වියළි විය යුතුය (14% ට වඩා වැඩි නොවේ), ද්රව්යයේ අධික ආර්ද්රතාවය නිසැකවම ඇඹරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

පරීක්ෂා කිරීමේදී ඔබ මකුළුවා වැනි ඉරිතැලීම්, කපනයකින් ලකුණු හෝ අසමානතාවයන් සොයා ගන්නේ නම්, ඔබ ඒකක හැටේ සිට අසූව දක්වා උල්ෙල්ඛයක් ගත යුතු අතර, එම ක්‍රියාවලියේදී, එකසිය විසිවන, එකසිය පනස් වන ධාන්ය සමඟ අඹරන්න. සිහින් ධාන්ය විශාල ධාන්ය වල අංශු ඉවත් කරන විට මෙය සම්මතයයි. එම. විවිධ ධාන්ය ප්රමාණවලින් යුත් පටි දෙකක් හෝ තුනක් භාවිතා කිරීමෙන් හොඳම ප්රතිඵලය ලබා ගත හැකිය.

දැව අවම වශයෙන් 16 mm ඝන නම් විශේෂඥයින් සෑම විටම මෙම මෙහෙයුම් සිදු කරයි, සහ තුනී ද්රව්ය, උදාහරණයක් ලෙස, 13 mm ඝන ලයිනිං, මධ්යම ප්රමාණයේ උල්ෙල්ඛ (120-150) සමඟ පමණක් වැලි දමා ඇත, එසේ නොමැති නම් ඝනකම විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය. , තීන්ත වැඩ සැකසීමෙන් පසු, ඔබට නැමීම සහ ආතති ලබා ගත හැකිය. පහසුවෙන් සැකසිය හැකි මෘදු දැව ඉතා පරිස්සමින් වැලි දැමිය යුතු බව දැන ගැනීම වටී, මන්ද ... ඕනෑම පීඩනයක් තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසු දිස්වන සලකුණක්, දතක් ඉතිරි කරයි.

ඇඹරුම් රෝද, ටේප්, වැලි කඩදාසි ක්රියාත්මක කිරීමේදී වෙනස් කළ යුතුය, මන්ද ඔවුන්ගේ ඇඳුම් පැළඳුම් කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය තියුනු ලෙස පිරිහෙනු ඇත. දෘශ්‍ය ඉරි මතුපිට පවතින්නේ නම්, ඔබ කඩමාල්ලක් ගෙන හැකි සෑම විටම මතුපිටින් දූවිලි ඉවත් කළ යුතුය. LSM හෝ ESM භාවිතා කරන විට, මෙවලම එක තැනක තබා නොගන්න. ඔබ මෙම යන්ත්‍ර සමඟ දැඩි ලෙස වැඩ කළ යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, පුවරුවේ මතුපිට "ඩිප්ස්" ඇති බවට ඔබට සහතික වේ.

ප්රායෝගිකව කුඩා රහසක්: මතුපිට ඒකාකාරව වැලි කිරීමට, සාමාන්ය පැන්සලක් ගෙන පහරවල් යොදන්න. නිසි ප්රතිකාර සමඟ ඔවුන් සම්පූර්ණයෙන්ම අතුරුදහන් වනු ඇත.

ඇඹරීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් තෝරා ගැනීමට සහ එය කාර්යක්ෂමව ඉටු කිරීමට අපගේ උපදෙස් ඔබට උපකාර වනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු. සිට එය මතක තබා ගන්න පූර්ව-ප්රතිකාරපින්තාරු කිරීමේ සාර්ථකත්වයෙන් 70% රඳා පවතී. මෙම අවස්ථාවෙහිදී සියලු කරදර පාහේ වළක්වා ගත හැකි නමුත් මෙම අදියරේදී ඒවා ද තැබිය හැකිය.