چه کسری از شن برای بتن مورد نیاز است. چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است؟ یک گزینه ساده برای انتخاب کسری سنگ خرد شده مورد نیاز

تمام مخلوط های تهیه محلول های بتن از 3 جزء اصلی تشکیل شده است که یکی از آنها سنگدانه (پرکننده) نامیده می شود. به این ترتیب از آنها استفاده می شود مواد مختلف، از جمله با پارامترهای مختلف. بنابراین، ممکن است چندین پاسخ در مورد سنگ خرد شده وجود داشته باشد.

اولا، این صنعت چندین نوع از محصولات مشابه را تولید می کند که هم از نظر ترکیب شیمیایی و ساختاری و هم از نظر خواص خاص (به ویژه استحکام) متفاوت است.

دوما، سنگ خرد شده حتی از یک نوع می تواند داشته باشد اندازه های مختلفکسری (گرانول)، بنابراین به بزرگ، کوچک یا متوسط ​​تقسیم می شود.

سوم، همچنین مهم است که محلول بتن برای چه اهدافی تهیه می شود ، ویژگی های استفاده از آن و عملکرد بیشتر ساختار "ایجاد شده" از آن چیست.

به عنوان مثال، اگر قرار است پی ریخته شود، بتن باید به اندازه کافی محکم باشد. در عین حال ، اگر از سنگ خرد شده با قطعات بزرگ استفاده می کنید ، "کشیدن" محلول در امتداد قالب و فشرده سازی آن (به صورت دستی یا با ویبراتور) بسیار دشوار خواهد بود. و اگر او زیبا باشد پیکربندی پیچیده، با متراکم قفس تقویتی، که اغلب در طول ساخت و ساز فردی اتفاق می افتد؟

برای نصب یک کف بتنی، استفاده از همان راه حل مقرون به صرفه نیست، زیرا می توانید یک "ارزان تر" را تهیه کنید. علاوه بر این، کوچکترین سنگ خرد شده گرفته می شود، زیرا ضخامت چنین کفی معمولاً کوچک است.

همانطور که از موارد بالا مشخص است، در انتخاب سنگ خرد شده برای بتن تفاوت های ظریف زیادی وجود دارد. بنابراین، فوراً شایان ذکر است که نباید با هیچ توصیه واحدی هدایت شوید، به خصوص از طرف ظاهراً "شناخت همه" افراد. واضح است که در اصل نمی توان یک "دستور العمل" جهانی وجود داشت. و با این حال وجود دارد معیارهای خاص، که باید مورد توجه قرار گیرد.

• استحکام - قدرت محصول نهاییبا ویژگی های مربوط به سنگدانه تعیین می شود. به عنوان مثال، تهیه بتن M500 از سنگ خرد شده درجه 600 غیرممکن است.

برای راهنمایی کلی، در اینجا مطابقت تقریبی بین مقاومت ملات سخت شده و پرکننده (بتن - سنگ خرد شده) وجود دارد:

M100 – M600;
M200 – M800;
M300 – M1000;
M400 (500) – M1200.

اگر هنگام استفاده از یک مارک خاص از سنگ خرد شده، باز هم افزایش مقاومت بتن ضروری است، باید نسبت سیمان را در محلول آماده شده افزایش داد. برخی منابع نشان می دهند که برای صرفه جویی در هزینه می توان شن و ماسه اضافه کرد. این نادرست است زیرا این مواددر این زمینه «تعریف کننده» نیست.

• برای اطمینان از استحکام مشخص شده محصول نهایی، پرکننده با اندازه گرانول یکسان نمی تواند استفاده شود. این منجر به این واقعیت می شود که حجم "پر" به طور ناهموار پر می شود. ایجاد حفره های زیادی امکان پذیر است که به طور طبیعی کاهش می یابد ویژگی های قدرتبتن (کششی، جابجایی، فشار).

برای پایه سازه های عظیم، کارشناسان توصیه می کنند از سنگ خرد شده نه بزرگ، بلکه کوچکتر (با اندازه های 5 - 20 و 5 - 10) استفاده کنید. هزینه آن کمی بیشتر خواهد بود، اما قابل اعتمادتر خواهد بود. در موارد دیگر باید مصرف کنید انواع متفاوتسنگ های خرد شده (با توجه به اندازه دانه ها) و مخلوط کنید. کسری های کوچک پر شدن حفره هایی را که بین قطعات بزرگ تشکیل می شود تضمین می کند، بنابراین، چگالی جرم افزایش می یابد.

• شایان ذکر است که به ویژگی سنگ خرد شده به عنوان "فلکه بودن" توجه شود. درجه "صافی" سنگریزه را نشان می دهد. گرانول های مکعبی بیشتر پوسته پوسته شدن کمتری دارند. استفاده از سنگ خرد شده است که نسبتا بالا است این ویژگی(با کسرهای مسطح تر) مستلزم افزایش مصرف بایندر است که همیشه از نظر اقتصادی توجیه نمی شود.

علاوه بر این، فشرده سازی چنین راه حلی بسیار دشوار است، زیرا سنگ خرد شده مسطح کمتر فشرده می شود.

بهتر است از آن برای پایه های مدفون استفاده نکنید، اما، به عنوان مثال، برای مناطق کور کاملا مناسب است.

• ویژگی های آب و هوا ما را مجبور می کند که ویژگی های مواد مانند مقاومت در برابر دماهای پایین را در نظر بگیریم. با توجه به این "پارامتر"، پیشرو در میان محصولات مشابه، سنگ خرد شده از سنگ های گرانیت است.

برای آب و هوای ما، استفاده از سنگ خرد شده با مقدار "F" زیر 150 توصیه نمی شود.

• امروزه توجه زیادی به مسائل زیست محیطی می شود. سنگ خرد شده دارای رادیواکتیویته خاصی است. این نشانگر کلاس های خاص خود را دارد و در گواهی محصول منعکس می شود.

توصیه می شود از سنگ خرد شده درجه 1 فقط برای چیدمان فونداسیون استفاده شود.

تمرین نشان می دهد که برای تهیه محلول های بتنی زیر درجه 250، به منظور بهینه سازی هزینه های نقدی، استفاده از شن سود بیشتری دارد. برای محلول های M300 و بالاتر، سنگ خرد شده گرفته می شود.
اگر برای ساخت فونداسیون به بتن نیاز است، سنگ گرانیت خرد شده باید به عنوان پرکننده استفاده شود.
اگر امکان انتخاب محصولات محدود است، باید روی سنگ خرد شده گرانیت 5 - 20 تمرکز کنید. راه حل های مبتنی بر آن جهانی تر هستند و می توانند برای انواع مختلفآثار (پایه ها، طبقات، مناطق کور و در تعدادی از موارد دیگر).
اگر چگالی را با استفاده از کسرهای کوچکتر افزایش دهید، باید در نظر داشته باشید که چسب (سیمان) بسیار بیشتری مورد نیاز است. و این منجر به افزایش قابل توجهی در هزینه ساخت و ساز می شود، زیرا این ماده گران ترین است (از مخلوط برای ملات بتن).
برای کاهش هزینه کار، می توانید گرانیت خرد شده و شن را مخلوط کنید، زیرا ماده دوم ارزان تر است.

این مقاله به موضوع انتخاب سنگ خرد شده برای متوسط ​​و بتن سنگین. اگر چه، همانطور که اشاره شد، انواع مختلفی از آن وجود دارد - سرباره، ثانویه، آهک و برخی دیگر. به عنوان مثال، اگر بتن سلولی در حال تهیه باشد، واضح است که استفاده از سنگ خرد شده از سنگ های گرانیتی فایده ای ندارد، زیرا این مزیت بتن فوم (یا بتن هوادهی) مانند وزن کم را از بین می برد.

هر مخلوط بتن شامل تعدادی مؤلفه است که ویژگی های اصلی آن به آنها بستگی دارد. سه تای آنها اجباری است عناصر تشکیل دهنده: آب، سیمان و فیلر. سنگ خرد شده که دارای پارامترهای عملکرد عالی است، معمولاً به عنوان پرکننده استفاده می شود.

برای به دست آوردن بتن با مقاومت بالا، از سنگ خرد شده با کیفیت بالا استفاده می شود که مقاومت آن می تواند به 1000 مگاپاسکال یا بیشتر برسد. این مقدار با توجه به موادی که برای تولید سنگ خرد شده استفاده می شود و ویژگی های آن تعیین می شود. بیایید در نظر بگیریم که چه نوع سنگ خرد شده می تواند به عنوان پایه ای برای تولید مخلوط بتن استفاده شود.

انواع سنگ خرد شده برای تهیه بتن

بر اساس نوع، سنگ خرد شده می تواند:

• مکعبی شکل؛
• داشتن گوشه های تیز؛
• گوه شکل؛
• پوسته پوسته شدن.

سنگ خرد شده مورد استفاده برای بتن می تواند منشا مصنوعی یا طبیعی داشته باشد. مصنوعی از پردازش سرباره خانگی و زباله های ساختمانی به دست می آید. این یک ماده بازیافتی است، بنابراین هزینه آن کم است. عملا در آن استفاده نمی شود کار ساخت و سازاوه، از آن برای تقویت خاک های ضعیف در هنگام ساخت جاده های نه چندان مهم استفاده می کنند. سنگ خرد شده طبیعی از خرد کردن به دست می آید سنگ ها. انتخاب درستسنگ خرد شده می تواند انقباض و خزش خاک را کاهش داده، دوام و استحکام بتن را افزایش دهد.

یک مشخصه مهم که با آن سنگ خرد شده مناسب برای کار خاص انتخاب می شود اندازه کسری ها است. این به اندازه آن ذرات اشاره دارد که بیشترین تعداد را در ماده دارند. هرچه اندازه ذرات کوچکتر باشد، عدد کسر کمتر است.

هنگام تشکیل یک مخلوط بتن، از سنگ خرد شده از قطعات بزرگ در جایی استفاده می شود که لازم است از استحکام بالای بتن پس از گیرش اطمینان حاصل شود. سنگ خرد شده از قطعات کوچک به بهترین شکل ممکنحفره ها و فضاهای خالی را پر می کند.

سنگ خرد شده مسطح و سوزنی شکل، مقاومت مخلوط بتن را کاهش می دهد و مصرف سیمان نیز افزایش می یابد. استفاده از چنین سنگ های خرد شده مقاومت در برابر سرما را کاهش می دهد بتن آمادهبنابراین، این شکل از سنگ خرد شده عملا در ساخت و ساز استفاده نمی شود. بیایید نگاهی دقیق تر به انواع سنگ های خرد شده مورد استفاده در کارهای ساختمانی بیندازیم.

سنگ خرد شده گرانیت - بهترین برای بتن

این سنگ خرد شده یکی از بادوام ترین مواد معدنی است. از خرد کردن گرانیت طبیعی به دست می آید. برای بتن، این نوع سنگ خرد شده بیشتر است بهترین پرکنندهبرای بتن هایی که باید عیار بالایی داشته باشند استفاده می شود:

• سنگفرش جاده ها و فرودگاه ها؛
• حیاتی ترین عناصر ساختمانی که حداکثر بار را تجربه می کنند (دیوارها، دال ها، ستون ها)؛
• سازه های مختلف پل، از جمله عرشه پل.

سنگ خرد شده گرانیت با کیفیت آن با شاخص های زیر مشخص می شود: چگالی، مقاومت فشاری، و همچنین شکنش، که می تواند بین 5 تا 150 میلی متر باشد. محبوب ترین کسری از 5 تا 20 میلی متر است که در ساخت محصولات بتن مسلح استفاده می شود. سطوح جادهو پل ها استفاده از آن ترکیب قابل اعتماد مخلوط و داده های عملکرد بالا را تضمین می کند.

برای ساخت تاسیسات صنعتی از سنگ خرد شده کسری متوسط ​​به ابعاد 40 میلیمتر استفاده می شود. کسر بزرگ مورد استفاده برای ایجاد سازه های بتنی بزرگ دارای ابعاد 40-70 میلی متر است. برای ساخت پایه های بتنی قلوه سنگ از سنگ خرد شده با اشکال بزرگتر استفاده می شود.

پارامترهای عملیاتی مواد گرانیت نشان دهنده استحکام بالای آن است. عیار چنین سنگ خرد شده می تواند در محدوده 1200-1400 باشد و مقاومت در برابر یخ زدگی آن به 400 سیکل می رسد.

مواد شن و سنگ آهک

سنگ خرد شده از نوع شن از الک کردن سنگ های معدن یا خرد کردن سنگ هایی با منشاء طبیعی به دست می آید. شاخص های عملکرد این ماده نسبت به گرانیت پایین تر است، اما هزینه آن کمتر است. این پرکننده به طور فعال در ساخت محصولات بتن مسلح، در کارهای جاده ای و در ایجاد فونداسیون استفاده می شود. با توجه به تقسیم آن، می توان آن را به کوچک، با اندازه های تا 10 میلی متر، متوسط ​​(از 10 تا 20 میلی متر) و بزرگ، با اندازه کسری تا 40 میلی متر تقسیم کرد.

سنگ خرد شده سنگ آهک یکی از ارزان ترین انواع پرکننده است. بسته به کلاس دقت، این مواد را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد:

• M600-M800 - این نمرات از سنگ آهک یا دولومیت ساخته شده اند، عملکرد آنها بالا است و اندازه کسری بزرگ است.
• M300 - M600 - نمرات به دست آمده از سنگ آهک؛
• M200 یک مارک گران قیمت است، بنابراین در هنگام تولید بتن از آن استفاده نمی شود.

رابطه بین عیار بتن و عیار سنگ خرد شده

پرکننده اصلی می تواند هر سنگ سخت باشد - گرانیت، شن، سنگ آهک، خاک رس منبسط شده، آجر خرد شده و آسفالت. اما در انتخاب پرکننده ویژگی هایی وجود دارد. قدرت یک پرکننده خاص ممکن است استفاده از آن را تا حد زیادی محدود کند. بله، استفاده کنید آجر شکستهدر ساخت سازه های بتنی حیاتی کاملا غیرممکن است.

درجه پرکننده جامد نشان دهنده قدرت آن است. مطابقت بین گریدهای بتن و پرکننده در جدول ارائه شده است:

نام تجاری سنگ خرد شده	عیار بتن
M1200	M400 - M500
M 1000	M 300
M 800	M 200
M 600	M 100

این جدول امکان برخی انحرافات را فراهم می کند که کاملاً قابل قبول است و با نسبت ماسه و سیمان تعیین می شود. در عمل بتن با گرید M250 و کمتر با سنگریزه و بالاتر از M300 گرانیت استفاده می شود.

بتن نمی تواند قوی تر از پرکننده های خود باشد، بنابراین نمی توان بتن M500 را از سیمان M400 به دست آورد. به دست آوردن اندازه گیری صحیح بتن به انتخاب نسبت اجزای آن بستگی دارد.

چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است؟

برای مخلوط بتن از سنگ خرد شده کسری 5-70 میلی متر استفاده می شود. یک تقسیم ریزتر زیر گروه های 5-10 میلی متر، 10-20 میلی متر، 20-40 میلی متر و 40-70 میلی متر را تشکیل می دهد. برای بتن ریزی بهتر است از سنگ خرد شده و شن بزرگتر استفاده شود، زیرا پرکننده مورد استفاده سطح ویژه کمتری داشته و فشار کمتری به آن وارد می کند. ملات سیمان، که تحرک مورد نیاز مخلوط را تضمین می کند.

استانداردهایی وجود دارد که بر اساس آن پرکننده با اندازه بالا باید از یک تا بیست درصد جرم را تشکیل دهد و پرکننده با اندازه پایین نباید بیش از 20 درصد از مخلوط را تشکیل دهد.

مطابق با SNiP 3.03.01-87، مخلوط بتن باید دارای سنگ خرد شده با حداقل دو بخش با حداکثر اندازه ذرات تا 40 میلی متر و حداقل سه کسری اگر بزرگترین ذرات 40-70 میلی متر باشد. حداکثر اندازه سنگ خرد شده باید کمتر از 3/3 حداقل فاصله بین میلگردهای تقویت کننده طولی باشد. همچنین نباید از 1/3 حداقل اندازه یک خاص تجاوز کند عنصر ساختمانبه عنوان مثال، عرض نوار آن.

دوام و استحکام سازه های بتنی در درجه اول نه تنها به چگونگی آن بستگی دارد مواد با کیفیتاستفاده می شود، بلکه همچنین در مورد نحوه صحیح انتخاب مخلوط. به منظور دریافت بتن با کیفیت، باید تمام ظرافت های تهیه آن را در نظر گرفت.

هنگام مخلوط کردن مواد تشکیل دهنده محلول های بتن - آب، سیمان، ماسه، مواد افزودنی شیمیایی - باید تصمیم بگیرید که چه سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است. او نقش مهمی در ترکیب آن دارد.

ویژگی ها و اهمیت مواد

چرا سنگ خرد شده در بتن مورد نیاز است؟ این جزء راه حل است مواد فلهبه شکل سنگ شکل نامنظم- پرکننده بزرگی است، یک قاب ایجاد می کند که تمام بارهای محلول را جذب می کند. به لطف آن، محلول نهایی کمتر کوچک می شود، الاستیک تر، بادوام تر می شود، خزش بسیار کاهش می یابد و تغییر شکل محصول تحت بار کاهش می یابد. ترکیب بتن با پرکننده ها ارزان تر است، زیرا سیمان گران تر از سنگ خرد شده است.

طبق استانداردها، محتوای پرکننده با ظرافت بالا باید از 1 تا 20٪ جرم محلول و پرکننده با ظرافت پایین - بیش از 20٪ باشد. محلول باید حاوی سنگ خرد شده از حداقل دو بخش با حداکثر اندازه دانه تا 40 میلی متر یا سه - با 40-70 میلی متر باشد.

حداکثر اندازه دانه باید کمتر از 2/3 کوتاه ترین فاصله بین میلگردهای تقویت کننده باشد و از 1/3 بیشتر نباشد. کوچکترین اندازهمحصولات (به عنوان مثال، عرض کمربند). این ماده دارای لبه های تیز و سطحی ناهموار است، بنابراین به خوبی به اجزای محلول می چسبد.

طبقه بندی

مرسوم است که سنگ خرد شده برای بتن را بر اساس چگالی، اندازه، پوسته پوسته بودن (صافی، ذرات سوزنی مانند در بدنه سنگ)، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر یخبندان طبقه بندی می کنند.

انواع

سنگ خرد شده اغلب مواد گرانیت نامیده می شود و شن سنگ خرد شده از آن است سنگ طبیعی، اما نام مشترک هر دو سنگ خرد شده است. از ایجاد شده است نژادهای مختلفو این اتفاق می افتد:

• سنگ گرانیت؛
• سنگ ریزه؛
• دولومیت (سنگ آهک)؛
• سرباره؛
• ثانوی.

دو مورد اول برای بتن متوسط ​​و سنگین استفاده می شود، بقیه برای محلول های سبک، سلولی، فوم و بتن هوادهی استفاده می شود. مواد گرانیت دوام بیشتری دارد و با خرد کردن بلوک های گرانیت طبیعی ایجاد می شود. سنگ بر اساس اندازه از طریق یک غربال ویبره مخصوص طبقه بندی می شود.

سنگ خرد شده گرانیت برای جاده استفاده می شود، سنگفرش های فرودگاه، مناطق بحرانی تحت بارهای سنگین، ستون ها، دیوارها، دال ها، پل ها. این بادوام ترین پرکننده است که در آن موجود است بتن بادواممارک های بالا درجه آن 1200-1400 و سطح مقاومت در برابر سرما تا 400 سیکل است.

استفاده از سنگ خرد شده بهتر است یا شن؟ دوم از خرد کردن سنگ طبیعی معمولی و الک کردن آن تشکیل می شود. دوام کمتری نسبت به گرانیت خرد شده دارد. اگر به بتن بادوام مقاوم در برابر سرما نیاز دارید، دومی توصیه می شود. از سوی دیگر، شن خرد شده دارای مزایایی است: زمینه کم رادیواکتیو، قیمت پایین. اغلب برای ساخت و ساز خصوصی، پایه عمارت ها و ساخت و ساز جاده استفاده می شود.

دو نوع شن تولید می شود:

• خرد شده؛
• طبیعی

پرکننده سنگ آهک (دولومیت) از سنگ های رسوبی - سنگ آهک به دست می آید. ترکیبات آن عمدتاً کربنات، کلسیم و ترکیبات مشابه است. از آب می لنگد. برای سازه های جدی نامطلوب است و برخی از کارشناسان به هیچ وجه این سنگ خرد شده را برای بتن توصیه نمی کنند.

سرباره، مواد بازیافتی برای بتن بسیار سبک که به عنوان عایق حرارتی عمل می کند، استفاده می شود.

فرم

چهار نوع سنگ خرد شده با توجه به شکل هندسی آنها وجود دارد. عامل تعیین کننده سطح محتوای اشکال تک دانه به عنوان درصدی از حجم است. بر اساس این معیار، سنگ خرد شده زیر وجود دارد:

• مکعب، گوه شکل - 12-15٪؛
• منظم (زاویه حاد) - 18-25٪؛
• پوسته پوسته - 25٪. درجات مختلف پوسته پوسته شدن (صافی) دانه ها وجود دارد. به نوبه خود، این ماده با دانه های سوزنی یا لایه ای عرضه می شود.

مکعبی یا کم پهلو بتن خرد شدهکه اغلب در معادن تولید می شود، بادوام ترین است. مخلوط دانه های آن متراکم ترین بسته بندی را در بین انواع سنگ های خرد شده دارد. بتن با آن بسیار قوی تر از سنگ های سوزنی یا صفحه ای است، زیرا دومی فاصله بین ذرات را در محلول افزایش می دهد - بر این اساس، آنها به سیمان بیشتری نیاز دارند.

جناح ها

بر حسب کسری سنگ خرد شده بزرگ، متوسط ​​و کوچک وجود دارد. مواد کوچک همیشه گران تر هستند و در هنگام پردازش بلوک های سنگی به تلاش بیشتری نیاز دارند. برای بتن ساختمانیمحدوده دانه مورد استفاده 5-70 میلی متر است. جناح است حداکثر اندازهدانه انفرادی هرچه تعداد آن کمتر باشد، دانه های سنگ خرد شده ریزتر است.

دسته بندی ها

می توان چنین کسری از سنگ خرد شده گرانیت را تشخیص داد.

یک دسته ریز (5-10؛ 5-20؛ 10-20 میلی متر)، بسیار ریز (2-5) و تراشه های شن (1-3) است. اولین مورد محبوب ترین است که برای محصولات بتن مسلح، پل ها، سطوح جاده ها، در ساخت و سازهای خصوصی و برای پایه ها استفاده می شود. مورد دوم برای سنگ بتنی مصنوعی، قطعات تزئینی بتنی، دال های نازک سنگفرش و سازه های کوچک است. شن خرد شده - همچنین برای کفسازی پیاده رو، کفپوش های خود تراز، محصولاتی که نیاز به استحکام خاصی ندارند و نقش تزئینی دارند.

دسته دوم - متوسط ​​(20-40 میلی متر) نیز برای ساخت و سازهای خصوصی و تاسیسات صنعتی محبوب است. در درجه اول برای فونداسیون استفاده می شود، سازه های جاده ای، در ساخت خانه ها، طبقات، سازه های باربر، در حال تولید صفحات بتنی، تیرآهن، برای کارهای معمولی در ساخت و ساز خصوصی.

دسته سوم - بزرگ (40-70 میلی متر) - برای پایه های بتن قلوه سنگ، هنگام آماده سازی استفاده می شود مقدار زیادملات، برای سازه های عظیم. معمولاً در مقادیر زیاد و از قبل سفارش داده می شود، زیرا محبوبیت زیادی ندارد و همیشه در انبار نیست.

کسری شن:

• کوچک (تا 10 میلی متر)؛
• متوسط ​​(10-20 میلی متر)؛
• بزرگ (40 میلی متر).

زمینه های کاربرد مانند مواد گرانیتی است، اما در نظر بگیرید که شن بسیار ضعیف تر است (اما بسیار ارزان تر). برای بتن های کم عیار استفاده می شود.

برای سازه هایی که نیاز به مقاومت در برابر یخ زدگی و استحکام ویژه دارند، گرانیت توصیه می شود، اگرچه شن خرد شده جزء استاندارد بتن برای پایه های خانه های خصوصی است.

مقاومت در برابر سرما

با استفاده از این پارامتر، درجه مواد با تعداد چرخه های انجماد/ذوب تعیین می شود. مقاومت در برابر سرما را می توان با چرخه های کاهش آن به سولفات سدیم و خشک کردن نیز ارزیابی کرد. برای این پرکننده، درجه های مقاومت در برابر سرما از F300 و بالاتر وجود دارد.

برخلاف تصور رایج - هرچه سنگ خرد شده بتنی بزرگتر باشد، محلول قوی تر است، به عنوان مثال، برای سازه هایی که در حالت خمشی یا تقویت شده کار می کنند، همیشه اینطور نیست. جناح بهترکوچکتر. برای تحمل بارهای عمودی، سنگ خرد شده درشت بهتر است.
مواد باید بدون چسبیدن به خاک، خاک رس، گرد و غبار، خاک، سنگ معدن تمیز باشد. گاهی اوقات در محل ساخت و ساز شسته می شود. بتن باید دانه ها را از همه طرف به طور کامل بپوشاند.

سنگ خرد شده همیشه دو یا سه درجه بالاتر از درجه طراحی ملات گرفته می شود، زیرا بتن در طول شش ماه، یک سال یا بیشتر استحکام و تراکم می یابد، اما سنگ خرد شده این خاصیت را ندارد. بنابراین، این دو شاخص متعادل هستند.

انتخاب اندازه دانه

دانه های درشت محلول را قوی تر می کنند و دانه های ریز آن را متراکم تر می کنند. سنگریزه های بزرگ به ایجاد تخلخل کمک می کنند که نامطلوب است، در حالی که سنگریزه های کوچک فضاهای خالی را بهتر پر می کنند. بنابراین، ترکیب آنها توصیه می شود. به عنوان مثال، یک کسر خوب 5-20 است، حاوی دانه های بزرگ 20 میلی متر و دانه های کوچکتر 5 میلی متر است. این نوع بتن – آماده – است که به خوبی پر می شود ساختارهای یکپارچه. برای پایه های تقویت شدهاین نوع سنگی است که توصیه می شود.

بتن با سنگ خرد شده بزرگ تراکم، تقویت و جدا شدن روی قالب دشوارتر است. برای تقویت متراکم و ساختارهای پیچیدهبهتر است یک سنگ کوچکتر بردارید و سیمان بیشتری اضافه کنید. برای افزایش استحکام مخلوط، در صورت عدم وجود سنگ خرد شده درشت، توصیه می شود سیمان بیشتری اضافه کنید.

کاربرد

برای کف بتنی و محصولات مشابه، از محلول با سنگ خرد شده استفاده می شود، زیرا ضخامت کف آن کم است. سنگ صاف تر (پوسته تر) مصرف را افزایش می دهد مواد چسبانندهو سیمان، چنین محلولی کمتر فشرده می شود. بهتر است از چنین سنگ های خرد شده برای پایه ها استفاده نکنید.

برای پایه ها، بهتر است از سنگ خرد شده گرانیتی از کسری های متوسط ​​(5-20، 5-10) استفاده کنید - بتن متراکم و مقاوم در برابر سرما خواهد بود. پرکننده گرانیتی مقاومت بالایی در برابر سرما دارد، بنابراین برای آب و هوای ما بهترین است. برای دمای پایینمقدار حداقل F150 توصیه می شود.

برای گریدهای بتن زیر M250، استفاده از شن مناسب تر، اقتصادی تر و سودآورتر است. از M300 - سنگ خرد شده گرانیت. انتخاب خوبسنگ خرد شده گرانیت 5-20 وجود خواهد داشت. این اندازه جهانی تر است و هم برای فونداسیون ها و هم برای مناطق کور و کف قابل استفاده است.

هنگام افزایش چگالی، از کسری ریزتر استفاده می شود، اما در اینجا باید در نظر بگیرید که این هزینه بیشتر خواهد بود، زیرا سیمان بیشتری مورد نیاز است و خود گرانتر است. برای کاهش هزینه محلول، می توانید سنگ خرد شده گرانیت و شن بتن را مخلوط کنید. هنگام استفاده از سنگ خرد شده درشت، به ماسه بیشتری برای پر کردن فضاهای خالی یا ترکیب آن با ماسه ریزتر نیاز دارید.

در اینجا یک جدول تقریبی از مکاتبات برند آورده شده است:

بتن	سنگ خرد شده
100	600
200	800
300	1000
400-500	1200

که در مخلوط بتنشامل چندین مؤلفه است که به آن اجازه می دهد تا تمام ویژگی های لازم را به آن داده شود. باید شامل 3 جزء اصلی باشد: سیمان، آب و سنگدانه. اغلب سنگ خرد شده به عنوان پرکننده استفاده می شود زیرا دارای ویژگی های عملکردی بالایی است.

برای به دست آوردن بتن با مقاومت بالا از انواع سنگ های خرد شده با مقاومت بالا استفاده می شود.

استحکام سنگ خرد شده می تواند 1000 مگاپاسکال یا حتی بیشتر باشد. این مقدار به نوع ماده و ویژگی های آن بستگی دارد. بنابراین، بیایید در نظر بگیریم که از چه سنگ های خرد شده می توان برای تهیه مخلوط بتن استفاده کرد.

انواع سنگ خرد شده برای تهیه بتن

انواع سنگ خرد شده: الف) مکعبی شکل. ب) حاد زاویه دار؛ ج) گوه ای شکل؛ د) پوسته پوسته شدن

سنگ خرد شده برای بتن می تواند مصنوعی یا طبیعی باشد. اولین گزینه از زباله های ساختمانی و سرباره خانگی به دست می آید. این یک ماده بازیافتی است، بنابراین هزینه کمی دارد. تقریباً هرگز در کارهای ساختمانی استفاده نمی شود (برای تقویت استفاده می شود خاک های ضعیفدر مکان هایی که جاده های غیر فدرال ساخته می شوند). نوع دوم از سنگ ها با خرد کردن آنها به دست می آید. با کمک سنگ خرد شده می توانید خزش و انقباض خاک را کاهش دهید، استحکام و دوام بتن را افزایش دهید.

انتخاب سنگ خرد شده با توجه به ویژگی هایی مانند اندازه کسری ها (اندازه ذرات فردی که در ترکیب مواد غالب است) انجام می شود. هرچه اندازه کسر کوچکتر باشد، تعداد آن کوچکتر خواهد بود.

هنگامی که از سنگ خرد شده دانه درشت برای اطمینان از استحکام بالا در هنگام گیرش بتن استفاده می شود و از سنگ خرد شده ریز دانه برای پر کردن بهتر حفره ها و حفره ها استفاده می شود.

سنگ خرد شده سوزنی و مسطح استحکام مخلوط را کاهش می دهد و در عین حال مصرف سیمان را افزایش می دهد. استفاده از آن باعث کاهش مقاومت در برابر یخبندان بتن می شود، بنابراین در هنگام انجام کارهای ساختمانی از سنگ خرد شده به این شکل خودداری می شود. بیایید نگاهی دقیق تر به هر نوع سنگ خرد شده ای که در کارهای ساختمانی استفاده می شود بیندازیم.

بازگشت به مطالب

سنگ خرد شده گرانیت برای بتن

این ماده یکی از بادوام ترین مواد معدنی است. از خرد کردن گرانیت طبیعی ساخته می شود. چنین سنگ خرد شده بهترین پرکننده برای بتن است که باید عیار بالایی داشته باشد:

• سطوح فرودگاه و جاده؛
• مناطق بحرانی که تحت بار سنگین هستند (ستون ها، دیوارها، دال ها)؛
• عرشه پل و انواع دیگر سازه های پل.

کیفیت سنگ خرد شده گرانیت را می توان با ویژگی هایی مانند چگالی، مقاومت فشاری و کسری تعیین کرد که باید در محدوده 5-150 میلی متر باشد. بیشترین تقاضا برای کسر 5-20 میلی متر است که برای ساخت محصولات بتن مسلح، پل ها و سطوح جاده استفاده می شود. هنگام استفاده، قابلیت اطمینان ترکیب و پارامترهای عملکرد بالای آن تضمین می شود.

کسری متوسط ​​دارای ابعادی در حدود 40 میلی متر است که در ساخت تاسیسات صنعتی استفاده می شود. اندازه کسری درشت مورد نیاز برای ساخت سازه های بزرگ 40-70 میلی متر است. در ساخت پی های قلوه سنگ بتنی از ابعاد بزرگتر استفاده می شود.

متریال گرانیت مطابق با خودش ویژگی های عملیاتیکاملا بادوام است درجه آن در محدوده 1200-1400 است و مقاومت در برابر سرما تا 400 سیکل است.

بازگشت به مطالب

مواد شن و سنگ آهک

شن خرد شده از الک کردن سنگ معدن یا خرد کردن سنگ های طبیعی به دست می آید. از نظر ویژگی های عملکردی، نسبت به گرانیت پایین تر است، اما بیشتر است قیمت پایین. این پرکننده به طور گسترده در تولید محصولات بتنی، در راهسازیو هنگام ساخت فونداسیون. بسته به اندازه بخش ها، به کوچک (تا 10 میلی متر)، متوسط ​​(10-20 میلی متر) و بزرگ (تا 40 میلی متر) تقسیم می شود.

سنگ خرد شده از سنگ آهک یکی از ارزان ترین انواع آن است. با توجه به کلاس دقت، چندین گروه از این مواد متمایز می شوند:

• گرید M600-M800 نتیجه پردازش سنگ آهک یا دولومیت است. او دارد عملکرد بالاو دارد سایز بزرگجناح ها؛
• درجه M300-M600 از سنگ آهک ساخته شده است.
• گرید M200 تقریباً هرگز برای تولید بتن استفاده نمی شود، زیرا قیمت بالایی دارد.

بازگشت به مطالب

وابستگی عیار بتن به عیار سنگ خرد شده

هر سنگ سخت به عنوان پرکننده اصلی مناسب است: خاک رس منبسط شده، سنگ آهک، شن، گرانیت، آسفالت یا آجر خرد شده. اما در اینجا چند تفاوت وجود دارد. هر پرکننده دارای قدرت خاصی است که منجر به محدودیت های شدید در امکان استفاده می شود. به عنوان مثال، ساخت یک سازه حیاتی با استفاده از آجرهای شکسته غیرقابل تصور است.

دوام یک درایو جامد نشان دهنده برند آن است. جدولی با نسبت تقریبی سنگ خرد شده در زیر ارائه شده است.

جدول 1. انتخاب درجه سنگ خرد شده برای بتن

نام تجاری سنگ خرد شده	عیار بتن
M1200	M400-M500
M1000	M300
M800	M200
M600	M100

این جدول ممکن است در یک جهت دارای انحرافاتی باشد، اما قابل قبول است و با نسبت سیمان و ماسه قابل تنظیم است.

در عمل بتن M250 و کمتر با سنگریزه و M300 به بالا با استفاده از گرانیت ساخته می شود.

بتن نمی تواند قویتر از پرکننده های خود باشد، یعنی نمی توان از سیمان M400 بتن M500 را بدست آورد. بدست آوردن برند مناسب، لازم است نسبت های صحیح همه اجزا را انتخاب کنید.

همه ما می دانیم که سنگ خرد شده در تولید ملات بتن استفاده می شود، اما همه هدف آن و ویژگی هایی را که این جزء مهم مخلوط باید داشته باشد، درک نمی کنند. ما به شما خواهیم گفت که چه سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است، و همچنین در مورد انواع، ویژگی های آن صحبت می کنیم و نشان می دهیم که چرا سنگ خرد شده در بتن مورد نیاز است.

سنگ خرد شده ساختمانی

هدف و خواص

سنگ خرد شده یک محصول معدنی معدنی از خرد کردن سنگ ها، شن، تخته سنگ، ضایعات معدن، سنگ معدن پردازش، سرباره از کارخانه های متالورژی و نیروگاه های حرارتی، و همچنین بازیافت زباله های ساختمانی است. سنگ باید جریان آزاد داشته باشد و دارای کسری از 3 تا 5 میلی متر تا 150 میلی متر و بالاتر باشد. به ویژه غربالگری های بزرگ، bute () نامیده می شود.

تراکم متوسطسنگ خرد شده 1.2 - 3 تن در متر مکعب است.

علاوه بر این، مجموعه ای از ویژگی های مهم وجود دارد که توسط آنها کیفیت و مناسب بودن مواد خام برای اهداف خاص ارزیابی می شود:

1. ترکیب جناحی- یکی از ویژگی های اصلی محصول. با وجود این واقعیت که این دانه ها حداقل 30٪ هستند، با بزرگترین اندازه دانه های موجود در ترکیب تعیین می شود. جداسازی به کسری در طی فرآیند استخراج و خرد کردن سنگ در جداکننده ها و غربالگری های ویژه انجام می شود.
2. شکل لوبیا- نه کمتر مشخصه مهمسنگریزه که کیفیت و امکان استفاده در ساخت و تولید محصولات بتن مسلح به آن بستگی دارد. دانه ها باید تا حد امکان به شکل مکعبی نزدیک باشند، در غیر این صورت از پوسته پوسته شدن زیاد مواد صحبت می کنند، یعنی زمانی که ضخامت یا عرض دانه بیشتر از این باشد، سنگ های موجود در آن حالت صاف یا سوزنی دارند. سه برابر طول آن؛
3. قدرت دانه – مهمترین پارامترکه بستگی به نژاد و منشا سنگ دارد. استحکام بالا وجود دارد - M 1200 - M 1400، قوی - M 800 - M 1200، متوسط ​​- M 600 - M 800، ضعیف - M 300 - M 600 و بسیار ضعیف - M 200. استحکام با بررسی قابلیت خرد شدن در سیلندر تعیین می شود. استحکام کششی در هنگام فشرده سازی و سایش در درام قفسه، شبیه سازی سایش سنگ در حین کار جاده.
4. مقاومت در برابر سرما – شاخص مهمکیفیت سنگ، که با تعداد چرخه های انجماد-ذوب یا چرخه های اشباع-خشک کردن در محلول سولفات سدیم مشخص می شود. مارک های زیر با مقاومت در برابر سرما متمایز می شوند: F15، F25، F50،<…>, F300, F محصولات با برندهای F300 و F400 در ساخت و ساز استفاده می شود.
5. رادیواکتیویته- یک ویژگی اجباری که ایمنی و کاربرد سنگ خرد شده را برای ساخت و ساز مسکونی نشان می دهد. برای ساخت خانه ها از سنگ خرد شده با مقاومت بالا با رادیواکتیویته کلاس I استفاده می شود، یعنی فعالیت موثر رادیونوکلئیدها در ترکیب سنگ (Aeff) از 370 Bq/kg بیشتر نمی شود. برای ساخت جاده ها در داخل شهرها، مواد خام رادیواکتیویته کلاس II مجاز است، با Aeff بیش از 740 Bq/kg نباشد.
6. نوع یا ترکیب سنگ- همچنین یک شاخص مهم کیفیت. گرانیت و شن خرد شده از بادوام ترین و باکیفیت ترین مواد محسوب می شوند، سنگ آهک نیز نقل می شود و گاهی از سرباره و شن بازیافتی استفاده می شود. سنگ خرد شده بتن بازیافتی محصولی از خرد کردن و غربال کردن زباله های ساختمانی است.

مهم! سنگ خرد شده برای بتن طبق GOST 8267-93 باید کسری 3 - 8 یا 5 - 20 برای تولید ملات تجاری و محصولات بتن مسلح برای تخمگذار پایه و بالشتک داشته باشد ، کسری از 20 - 40 استفاده می شود. از 25 - 60 و 40 - 70 در ساخت و ساز جاده طبق GOST R 54748-2011 استفاده می شود.

همچنین استاندارد ساخت نامبرده استفاده از کسرهای دیگر را پیشنهاد می کند، اما این عمل محدود و نادر است. کسر فوق العاده بزرگ را می توان در حجم های بسیار زیاد پرکردن در هنگام ساخت اجسام بزرگ مانند سدها، اسکله ها، پل ها و پایه های فونداسیون استفاده کرد.

سنگ خرد شده برای تولید ملات بتنی از جمله بتن تجاری، محصولات بتن آرمه، کف، پایه ها، دال های کف و ستون ها استفاده می شود. عناصر باربرو در ساخت و ساز یکپارچه.

این ماده همچنین در کارهای جاده ای، هنگام تهیه بتن آسفالتی سنگ خرد شده، ساخت بالشتک و بستر زهکشی زیر ریل و همچنین برای سایر فعالیت های ساختمانی در مناطق فوق استفاده می شود.

انواع و خصوصیات

سنگ خرد شده انواع مختلفی دارد ().

موارد زیر در ساخت و ساز استفاده می شود:

• سنگ گرانیت. از استخراج و خرد کردن سنگ گرانیت و ماگمای جامد شده استخراج می شود و غربالگری بادوام و با استحکام (M 800 - M 1600) با پوسته پوسته شدن کم، مقاومت در برابر سرما بالا و رادیواکتیویته کلاس I بدست می آید. بهترین سنگدانه برای بتن با عیار بالا در نظر گرفته می شود.
• سنگ ریزه. استخراج آن با غربال کردن سنگ های معدن و خرد کردن سنگ های سنگی، به دست آوردن غربالگری با کسری از 5 تا 40 میلی متر است. از نظر استحکام نسبت به گرانیت پایین‌تر است، اما زمینه رادیواکتیو پایینی دارد و ارزان‌تر است. به طور گسترده در ساخت و ساز، تولید بتن مسلح و کار جاده استفاده می شود.
• سنگ آهک. آنها با خرد کردن سنگ های رسوبی متشکل از سنگ آهک و کلسیت استخراج می شوند و سنگ مرغوب به دست می آید که در ساخت و تولید به همراه مواد اولیه گرانیت و شن و همچنین برای ساخت بستر زهکشی استفاده می شود.
• سرباره. تولید شده از خرد کردن زباله ها و مذاب های سرباره و همچنین سرباره های متخلخل با اشباع گاز بالا (سنگ خرد شده بتن هوادهی). مورد استفاده در ساخت و ساز و تولید محصولات بتن مسلح، کارهای جاده ای و محوطه سازی به عنوان بستر آسفالت و بتن به عنوان محصول ارزان تر.
• ثانوی. قیمت گرانیت و شن این سوال را ایجاد می کند: "چگونه سنگ خرد شده را در بتن جایگزین کنیم؟" و پاسخ این بود که بتن را به سنگ خرد کرده و همچنین خرد کردن ضایعات ساختمانی - آجر، محصولات بتن مسلح، آسفالت و غیره را انجام دهیم. این ماده باعث می شود تا حدود یک چهارم هزینه تولید محلول کاهش یابد.

مهم! در ساخت و سازهای خصوصی، بیشتر از مواد اولیه گرانیت و شن استفاده می شود، اما گاهی اوقات آنها با خرد کردن آجرهای نامرغوب، ضایعات ساختمانی و محصولات حاصل از برچیدن لکه ها یا دیوارها با مته چکشی و پتک، مواد ثانویه را با دست خود تولید می کنند.

در برخی موارد، دستورالعمل استفاده از گرانیت و شن را پیشنهاد نمی کند، زیرا استحکام بیش از حد آنها پردازش محصولات را دشوار می کند. این برای کف هایی با سنگ زنی متعاقب اسکلت مرتبط است، زمانی که برش بتن مسلح با چرخ های الماسی یا حفاری الماسی سوراخ های بتن مورد نیاز است. سنگ آهک خرد شده برای این روش ها مناسب تر است.

نتیجه

سنگ خرد شده - مهم و پرکاربرد مصالح ساختمانی، ضروری در تولید ملات بتنی، محصولات بتن آرمه، کارهای جاده ای، ساخت بالش، بسترهای زهکشی و محوطه سازی ().

ویدیوی این مقاله به شما کمک می کند تا در مورد این مواد بیشتر بدانید.