پروژه های استفاده از تجهیزات خشک کردن زغال سنگ. کوره عمودی برای خشک کردن و تقطیر خشک زغال سنگ و سایر مواد فله

ژنراتورهای حرارتی تکنولوژیکی صنعتی برای خشک کن ها و کوره های پیرولیز، بررسی کوتاه. 30 جولای 2016

#ژنراتورهای حرارتی تجهیزاتی هستند که برای دریافت گرما و هدایت آن به نیازهای تکنولوژیکی ایجاد می‌شوند؛ مولدهای حرارتی می‌توانند گرما تولید کنند. گازهای دودکش.. یعنی اساساً اجاق گاز و گازهای دودکشآنها به سراغ نیازهای تکنولوژیکی این یا آن تجهیزات می روند... ژنراتورهای حرارتی وجود دارند که گرمای گازهای دودکش را به هوا منتقل می کنند و از قبل به مثلاً خشک کن پمپ می شود. این تبلیغات یا ضد تبلیغات نیست.. فقط بررسی چیزی است که نظر من را جلب کرده است.. و نتیجه گیری های من و بررسی های کسانی که فعالیت می کنند ... خب من بیشتر به این نیاز دارم تا برای هر مشتری توضیح ندهم روی انگشتان.. اما به سادگی یک لینک بدهید که در آن عکس ها و مزایا، معایب و غیره وجود دارد...

خوب، بیایید با یک چیز ساده شروع کنیم، اینجا یک مولد حرارت از راه دور یک کوره زغال چوب پیرولیز است، این کار به این صورت است، از ابتدا روی چوب پخته می شود - در اینجا کاهش می یابد، دال، گازهای داغ دودکش، رگبارها را در کوره گرم می کنند. آنها قرار می گیرند هیزم توس... سپس با شروع واکنش پیرولیز، گازهای پیرولیز وارد آن می شوند و گرمای گازهای پیرولیز که در مولد حرارت می سوزند، فرآیند پیرولیز را پشتیبانی می کند. من همچنین از این مولد حرارت در کوره ها برای پردازش کالاهای لاستیکی استفاده شده به سوخت استفاده می کنم.

طراحی "لوله" به این مولد حرارت قابلیت اطمینان بسیار خوبی می دهد؛ داخل آن با آجر با دمای بالا پوشانده شده است.

پیرولیز در فر در دمای بیش از 350 درجه رخ می دهد ... خوب تا 650 ... بیشتر نامطلوب ... فر از کار می افتد ، این گرما با این کار کنار می آید ، هیچ مشکلی وجود ندارد.

خوب، فقط از چوب زیر اجاق گاز UVP استفاده کنید، بنابراین برای جمع آوری، فکر نمی کنم کسی از چنین اجاق هایی استفاده کند ... دمای پایینی وجود دارد ... بنابراین، به طور معمول، پس از روشن شدن درب بسته می شود و فرآیند پیرولیز چندین روز ادامه دارد... خوب، هیزم در مولد حرارت اجاق گاز در حین سوختن پر شده است... اما یک بررسی یک بررسی است:

خوب، جدید هنوز برای یک مولد حرارت مشابه برای خشک کن درام، خشک کردن مواد خام، برای تولید گلوله، همچنین با استفاده از زباله هایی مانند اسلب استفاده نشده است:

طاق بسیار خوب ساخته شده است ... این طاق کوره مولد حرارت عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد را تضمین می کند:

خوب، شما می توانید فناوری ساخت طاق را ببینید:

در کل بد نیست!

خوب، پس بررسی مولد حرارت تبادل هوا، به اصطلاح ... یعنی گازهای دودکش از طریق دیوار گرم می شوند. هوای جویکه به عنوان نماینده در فرآیند تکنولوژیکیخشك كردن. من خوش شانس بودم، دستگاه پس از یک سال خدمات برچیده شد. تعمیر تکنولوژیکی، بنابراین شما می توانید همه چیز را به خوبی ببینید. به هر حال ، بررسی های بسیار خوبی در مورد آن وجود دارد ، اما این واقعیت که رنده سوخته است به احتمال زیاد تقصیر کسانی است که از آن سوء استفاده کرده اند ، به اصطلاح ، آن را کمی "سرخ کرده" کرده و زباله های بریکت شده را پر می کنند. زغال چوبیاما ماشین اساساً نگه داشت ... و بنابراین باید روی خرده چوب و خاک اره کار کند ... رطوبت طبیعیدر حقیقت..

نمای کلی .. در سمت چپ خود مولد حرارت است که در آن چیپس و خاک اره ریخته می شود و سمت راست خود مبدل حرارتی ... در بالا یک فن اگزوز دود را می بینیم که جریان احتراق را برای خاک اره و چیپس فراهم می کند. خوب، در پایین یک فن برای هوای تبادل گرما وجود دارد که هوا را مجبور می کند از مبدل حرارتی عبور کند و در حال حاضر داغ می آیددر محفظه خشک کن دمای هوای خشک کن حدود 120 درجه است... خوب دمای مولد حرارت هنگام سوزاندن خرده چوب و خاک اره حدود 1000 درجه یا بیشتر است...

در اینجا نمای بالایی از محل ریختن تراشه های چوب و خاک اره وجود دارد:

حالا اینجا رنده ای نیست، برای تعویض بیرون کشیده شد:

دریچه فایرباکس بالای رنده قرار دارد:

خوب ، اینها دریچه های دمنده هستند که در آن ورودی هوا می رود ، که در زیر رنده قرار دارد ، اتفاقاً رنده در جایی که بیشتر باز بود سوخت:

مجرای هوای گرم که آن را به خشک کن می رساند:

خب، این یک فن خروجی دود است که پس از انتقال گرما به هوا، احتراق ... کشش و خروج گازهای دودکش را فراهم می کند، که سپس به خشک کن عرضه می شود:

نمای از سمت مبدل حرارتی:

خوب ، چنین تفاوت مهمی مانند ورودی هوا برای احتراق کامل تراشه های چوب و خاک اره در سیستم مبدل حرارتی ساخته شده است:

چیز خوبی است... اما سیستم گرمایش بیش از حد در اینجا شامل بسته شدن خودکار دمپر زمانی که دما از دمای تنظیم شده بالاتر می رود... که به نظر من عیب اینرسی را دارد... من فقط یک کنترل فرکانس را روی آن قرار می دهم. فن کششی - اگزوز دود ... و تنظیم صاف رژیم دمای پیش نویس را فراهم می کند .. اگرچه من دمپر را حذف نمی کنم .. اما این نظر شخصی من است.
تابلوی ابزار:

بد شد بعد یه عکس دیگه میگیرم و عوضش میکنم..

این تجهیزات را دست کم نگیرید به دلیل اینکه رنده های سوخته نشان داده شده است ... دستگاه در چنین شرایط شدید کار کرد و یک سال زنده ماند ... و این نادر است.
به هر حال، این مولد گرما برای خشک کردن بریکت هایی که از گرد و غبار زغال چوب ساخته شده اند، کار می کند، که ضایعات محسوب می شود؛ هرکسی که در تولید زغال چوب نقش داشته باشد، می داند که چنین زباله هایی چقدر تولید می شود. اما می توان این زباله ها را به یک محصول خوب تبدیل کرد!

میخائیل بوریسوویچ سوسلوف، Ecosintez LLC
تلفن: 8-911-281-95-62
پست الکترونیک پست الکترونیکی: [ایمیل محافظت شده]

j,t +P.,"-,.;:1 و Ig p+y @g

ENT در "":AND 3

18720 در مورد -. 1ь".>g j4Q ggf(g

تحصیل

کلاس 10a، 2З CO ÊÆ اتمی-فنی. bibliotzhzh

1 (عمودی. کوره برای. خشک کردن و خشک کردن بدون تقطیر زغال سنگ و غیره مواد فله.

به ثبت اختراع شرکت خارجی "Akts; به طور کلی، بهبود زغال سنگ" (KohlenchegeyppyaesePzs4ay rn. b.. N:); در برلین، آلمان، در 24 اوت 1926 (شماره درخواست 10495) اعلام شد.

مخترع واقعی K. Geyeen (کارل گیسن) است.

اولویت 5 اکتبر 1922 بر اساس هنر. 4 موافقتنامه اتحاد جماهیر شوروی و آلمان در مورد حمایت از مالکیت صنعتی.

شناخته شده است که برای خشک کردن استفاده می شود، و-.su- در فاصله ای از چرخش

تقطیر یو هوی زغال سنگ و سایر مواد فله کوره های عمودی..

کوره عمودی پیشنهادی برای خشک کردن و تقطیر خشک زغال سنگ و سایر مواد فله در نظر گرفته شده است. گرمایش: سطح آن به صورت عمودی، چرخشی تشکیل شده است. حول محور خودش و از داخل توسط لوله ای مجهز به اراده گرم می شود. نوح، سطح برآمدگی های دومی زوایایی را تشکیل می دهند که مطابق با زاویه سکونت رودخانه است! از مواد در حال پردازش حرکت: مواد توسط سپرهای دایره ای انجام می شود که محفظه های جمع آوری را در جلوی سطح موج شکن تشکیل می دهند. برای نورد بیشتر صحیح و صاف * مادر پردازش شده، با یک سطح بیرون زده

: روی زیرین محکم، به دیوارها -.:sobi، - اتاق های نظامی کویی متصل شده است.

:-.پارتیشن های شیبدار سینی پاکری ؛ مخروط های جویدنی لوله مواج.

نقشه یک بخش طولی از کوره را نشان می دهد.

کوره از یک قسمت استوانه ای توخالی داخلی تشکیل شده است که از خاک نسوز یا غیره ساخته شده است مواد مناسبو توسط یک لوله استوانه ای توخالی بیرونی از چدن یا مواد مشابه دیگر احاطه شده است. این لوله گرمایش بیرونی دارای یک سطح موج شکل است، برآمدگی های بیرون زده که با آنها زوایایی تشکیل می دهند، شیب اضلاع آن مطابق با زاویه قرار گرفتن مواد در حال پردازش است. Pipe.b به عنوان یک سطح گرم کننده برای مواد پردازش شده وارد شده به کوره در نقطه d عمل می کند.

بین سطوح شیبدار مجاور مجاور، محفظه های جمع آوری وجود دارد که توسط سپرهای حلقه تشکیل شده است، که مواد توسط تیغه های چرخشی به داخل پرتاب می شوند.

1. فر عمودی برای خشک کردن و خشک کردن. ، برای تقطیر زغال سنگ و سایر مواد حجیم، مشخص می شود که سطح گرمایش کوره از یک نصب عمودی تشکیل شده است که حول محور خود می چرخد ​​و از لوله داخلی با سطح موج دار گرم می شود و برآمدگی های آن بیرون زده است!

1 ! زوایای مربوط به زاویه را تشکیل دهید. شیب طبیعی مواد فرآوری شده a، و توسط سپرهای حلقه ثابت احاطه شده است. قرار دادن مواد قابل اشتعال در امتداد سطح گرمایش. ness

2، فوریا در حال انجام یک کوره عمودی، طبق بند 1، مشخصه آن برای تامین مواد از کلکتور -! ny دوربین f به نزدیکترین قسمت سطح. مقاومت حرارتی در برابر یک لوله دوار یا یک دیوار ثابت با تیغه های متصل g.

3. فرم. اجرای عمودی کوره، طبق بند 2، مشخص می شود که تیغه ها به روشی قابل تنظیم تقویت می شوند. 4. فرم اجرا. فر عمودی طبق بند و. 1، 2 و 3، مشخصه آن این است که مخروطی‌های مخروطی به دیواره‌های محفظه‌های جمع‌آوری اطراف برآمدگی‌های لوله موج‌شکل متصل می‌شوند. پارتیشن های شیبدار ساخته شده از ورق آهن، با فاصله از هم، در فاصله ای از مخروط رو به پایین در لوله موج دار.

5. فرم کوره طبق بندها. j.vЂ” 4، مشخصه آن این است که گرم می شود. سطح نصب b مجهز به یک دستگاه است.

; راه حل برای حرکت چرخشی با استفاده از چرخ دنده حلزونی!. نزدیکترین سطح شیبدار پایین تر، به طوری که فرآیند غلتش به دلیل به هم ریختگی در محفظه ها متوقف نمی شود. در مکان‌های مربوط به قسمت‌های رو به پایین سطوح گرمایشی و در فاصله‌ای از آنها، پارتیشن‌های شیبدار مخروطی ساخته شده از ورق آهن به دیواره‌های اتاق‌های جمع‌آوری متصل می‌شوند. مواد در امتداد پارتیشن های شیبدار اطراف سطح گرما در فاصله کمی از آن غلت می خورند تا زمانی که با سطح گرمایش بعدی برخورد کنند، که در امتداد آن می تواند بدون پارتیشن غلت بخورد. تیغه های دوار > به لوله خروجی 1 :. چرخش تیغه های d و i با اتصال آنها به آنها حاصل می شود لوله گرمایش b که خود با استفاده از چرخ دنده کرم l می چرخد.

چرخش محفظه‌های جمع‌آوری f همراه با پارتیشن‌های شیب‌دار مجاور را می‌توان بدون توجه به چرخش سطوح گرمایشی و حتی اگر سطح دوم ثابت باشد، به دست آورد. به همین ترتیب، با شیلدهای حلقه ثابت e و پارتیشن های شیبدار ثابت، می توان حرکت چرخشیفقط با تیغه های تخلیه توصیه می‌شود سطوح تیغه‌هایی که مواد فرآوری شده را هدایت و بیرون می‌کنند قابل تنظیم باشند تا عملکرد آنها با توجه به نوع مواد و ماهیت نورد تنظیم شود.

کوره توسط یک مشعل m گرم می شود که از آن گازهای سوزان به شکل جت های شعله به داخل خارج می شود. فضای درونسیلندر توخالی a. پس از تکمیل یک چرخش در داخل سیلندر a، که به عنوان بدنه ساطع کننده تشعشع عمل می کند، گازهای گرمایشی از طریق سوراخ i به فضای حلقوی o که بین سیلندر a و لوله موجدار گرمایشی 6 قرار دارد، خارج می شوند و دارای گرمای خود را به سطوح گرمایش شیبدار داده، از طریق لوله خارج می شوند. با این جهت گازها، سطح گرمایش نه تنها توسط خود گازها، بلکه توسط گرمای ساطع شده از دیواره های سیلندر توخالی گرم می شود و در نتیجه گرمایش یکنواخت حاصل می شود (گرمایش کوره را می توان انجام داد ... - و در موارد دیگر. بخارات یا محصولات گازی که در حین گرم کردن مواد فرآوری شده تشکیل می شوند از سوراخ های ایجاد شده در محفظه های حلقه ای شکل e خارج می شوند و از طریق لوله rp از کوره خارج می شوند. موضوع ثبت اختراع.

وضعیت اقتصادی در روسیه بازار زغال سنگتعدیل های خود را برای برنامه های نوسازی دارایی های پردازش زغال سنگ انجام می دهد. جهت توسعه را پیش بینی کرده و پیشنهاد دهید بهترین گزینهاجرای پروژه یکی از وظایف اصلی شرکت مهندسی است که پیشرو در تعداد کارخانه های آماده سازی زغال سنگ راه اندازی شده در کل است. تاریخ اخیرروسیه.
این مقاله معیارهای انتخاب فناوری های مورد استفاده در خارج از کشور در معدن و صنایع وابسته را که توسط بخش فناوری Coraline Engineering - CETCO ایجاد شده است، فهرست می کند که کاربرد پیچیده آن باعث نصب می شود. خشک کردن حرارتیزغال سنگ منحصر به فرد است بازار روسیه خواص مصرف کننده.
کلید واژه ها: خشک کردن حرارتی، ایمنی در صنعت زغال سنگ، غنی سازی زغال سنگ.

پشت سال گذشتهکاهش قیمت جهانی زغال سنگ باعث تشدید رقابت در بازار زغال سنگ حرارتی شده است. بیش از حد قابل توجه حجم عرضه نسبت به تقاضا از سوی مصرف کنندگان این فرصت را به مصرف کنندگان می دهد تا شرایط تحویل سخت گیرانه را دیکته کنند و تقاضاهای افزایش یافته را برای مصرف کنندگان اعمال کنند. شاخص های کیفیتمحصولات زغال سنگ برای کار در یک محیط فوق رقابتی، یک تولید کننده باید در مجموعه خود زغال سنگ های پرکالری داشته باشد که به همان اندازه در بازارهای داخلی و خارجی مورد تقاضا هستند.

یکی از موانع افزایش ارزش حرارتی زغال سنگ عرضه شده، رطوبت است. حداکثر آبگیری مکانیکی کنسانتره در تمام کلاس های ماشینی با استفاده از صفحه نمایش های ارتعاشی پرانرژی مدرن با ضریب جداسازی 4.5G، سانتریفیوژهای ارتعاشی و فیلتر کننده رسوب در اکثر موارد امکان کاهش رطوبت خارجی کنسانتره را به 6-7٪ فراهم می کند. بسته به ترکیب گرانولومتری زغال سنگ، شکنندگی و رطوبت داخلی آن، در برخی موارد رسیدن به رطوبت استاندارد کنسانتره بدون استفاده از خشک کردن حرارتی غیرممکن است. روش های شناخته شده و به خوبی مطالعه شده خشک کردن حرارتی موجود شرایط اقتصادیبه شدت زیان آور است و سطح توسعه فنی آنها نمی تواند پایدار و پایدار باشد کار ایمن. در این شرایط، بهینه سازی فناوری های خشک کردن حرارتی موجود باعث صرفه جویی در زمان و هزینه برای یافتن راه حل های تکنولوژیکی می شود و مزیت رقابتیشرکت هایی که برای اولین بار محصول جدیدی را معرفی کردند.

پارامترهای اصلی مشخص کننده خشک کردن حرارتی عبارتند از مقدار حذف رطوبت خاص در واحد حجم خشک کن، مصرف نسبی سوخت مصرفی در هر واحد محصول و شاخص های انتشار ناخالص آلاینده ها در جو ناشی از احتراق سوخت و انتشار ترکیبات فرار توسط محصول در طول فرآیند خشک کردن. در مورد استفاده از خشک کردن بر روی گریدهای مخصوصاً انفجاری زغال سنگ، به عنوان مثال درجه "D"، موضوع اطمینان از ایمنی فرآیند در اولویت قرار می گیرد.

هنگام مقایسه انواع شناخته شدهتاسیسات خشک کردن - خشک کن لوله، خشک کن درام و خشک کن بستر سیال - بهترین فرصت هابرای حفظ یک محیط بی اثر توسط یک لوله خشک کن ارائه می شود، ویژگی های طراحیکه امکان نظارت مستمر و در صورت لزوم تامین اضطراری گاز بی اثر را به هر ناحیه از لوله فراهم می کند.

مصرف نسبی سوخت مصرفی در هر واحد تولید، همراه با هزینه تجهیزات، مؤلفه اقتصادی اصلی پروژه را برای استفاده از خشک کردن تعیین می کند. این معیار قادر است راندمان خشک کردن را حتی در آن نادیده بگیرد نرخ بالاحذف رطوبت خاص آن ها در عملکرد خوبحذف رطوبت، استفاده از هزینه های گران قیمت و مستلزم منظم برای تحویل سوخت (نفت کوره، سوخت دیزل، گاز مایعو غیره) باعث افزایش قیمت می شود محصول نهاییغیر رقابتی است و عملکرد تجهیزات بی اثر است.
شاخص های حذف رطوبت خاص برای این انواع متفاوت است، اما در رابطه با ابعاد کلیمجتمع خشک کن کامل، حرارت ویژه، هزینه برق و عملکرد خشک کن، مزیت یک نوع خاص بر اساس شرایط طراحی کارخانه تعیین می شود.
شاخص های انتشار ناخالص آلاینده ها به توانایی تاسیسات در سوزاندن گاز داغ پس از خشک شدن، ارسال آن برای بازیافت و در دسترس بودن بستگی دارد. سیستم موثرگرفتن و فیلتر کردن گازهای زائد

برای حل مشکل افزایش ارزش حرارتی زغال سنگ غنی شده، متخصصان روسی از شرکت مهندسی Coraline تجزیه و تحلیلی از فناوری های خشک کردن حرارتی مورد استفاده در خارج از کشور هم در معدن و هم در صنایع مرتبط انجام دادند. تجربه آلمان از استفاده گسترده از گرد و غبار زغال سنگ به عنوان سوخت برای تولید گرما و الکتریسیته توجه اصلی را به خود جلب کرده و مطالعه دقیق تری از فناوری های مورد استفاده در تولید سوخت زغال سنگ را وادار کرده است. در نتیجه تحقیق، اصلی ترین الزامات تکنولوژیکیبه تاسیسات خشک کن حرارتی زغال سنگ که به بهترین وجه نیازهای شرکت های زغال سنگ روسیه را برآورده می کند:

• اتوماسیون کامل فرآیند کنترل واحد خشک کردن؛
• امکان استفاده انواع مختلفسوخت بدون تعویض تجهیزات؛
• مطابقت با استانداردهای انتشار؛
• حداقل زمان خشک شدن مواد برای افزایش بهره وری نصب؛
• حداقل زمان برای گرمایش و سرمایش ژنراتور گاز داغ برای کاهش تلفات سوخت و افزایش ایمنی فرآیند.
• دسترسی سیستم یکپارچهایمنی، جلوگیری از انفجار خشک شدن در حین کار.

طبق آمار مربوط به عملکرد تاسیسات خشک کردن حرارتی، حتی تاسیساتی که به طور کامل "الزامات عملیات ایمنکارخانه های خشک کردن گاز PB 05-580-03". بر اساس نظریه به اصطلاح "مثلث ایمنی"، که از نیاز به شکستن هر یک از اتصالات بین سه جزء شرایط انفجار - سوخت، دما و غلظت اکسیژن صحبت می کند - محتوای اکسیژن حجمی در گازهای خروجی به عنوان انتخاب شد. معیار اصلی برای عملکرد ایمن خشک کن. هنگام مقایسه استانداردهای ایمنی روسیه و اروپا، استانداردهای اروپایی با حداکثر در نظر گرفته شد مقدار معتبراین معیار تا 10 درصد است.

بر اساس الزامات ذکر شده در بالا، مجموعه ای از فناوری های خاص شناسایی شد که استفاده یکپارچه از آنها به خشک کردن حرارتی نصب زغال سنگ خواص مصرف کننده منحصر به فردی را برای بازار روسیه می دهد. برای مثال:

- تضمین امنیت کاملعملکل مجموعه خودکارسازی فرآیند مدیریت بار و کنترل‌های امنیتی، تأثیر " عامل انسانی» در طول عملیات و اجازه اقدام فوری را بدهید اقدامات لازمبرای از بین بردن خطر انفجار؛
- به عنوان منبع اصلی سوخت استفاده می شود کسر زغال سنگ ریز (200- میکرون) از جریان گرفته شده استمحصول از قبل خشک شده، ضمن حفظ امکان استفاده از انواع سوخت های مایع و گاز. بسته به رطوبت اولیه دوغاب زغال سنگ، از 7 تا 10 درصد حجم زغال سنگ ورودی مصرف می شود، یعنی. خشک کردن بدون هزینه خرید سوخت انجام می شود.
- وارد کردن مواد به لوله خشک کن در ارتفاع 3-4 متری از نازل های تامین گاز داغ در جهت مخالف جریان گازو به دنبال آن مواد را بلند کنید. حذف اصلی رطوبت (تقریباً 50٪) در این ناحیه رخ می دهد. این راه حل سازندهاجازه می دهد ارتفاع لوله را کاهش دهید و نصب را فشرده تر کنید.

مجتمع خشک کن پیشنهادی برای خشک کردن لجن و کنسانتره ریز با کلاس 15- میلی متر طراحی شده است و شامل موارد زیر است:

1. ژنراتور گاز داغ شامل دستگاه مشعل تا توان 40 مگاوات که بر روی غربالگری زغال سنگ ریز با امکان استفاده از هر نوع سوخت کار می کند. یک محفظه احتراق فولادی ساخته شده بدون پوشش نسوز، که زمان گرم کردن و خنک کردن ژنراتور را کاهش می دهد.
2. لوله های خشک کن با تامین مواد بر خلاف جهت حرکت گاز.
3. سیکلون برای جداسازی گازهای خروجی با سیستمی برای هدایت مجدد گازها به داخل محفظه احتراق (چرخش مجدد).
4. جداکننده هوا پویا برای جداسازی زغال سنگ خوب از محصول خشک شده.
5. فیلترهای کیسه ای برای تمیز کردن گازهای خروجی اگزوز.

با توجه به محاسبات انجام شده بر اساس داده های استفاده از عناصر پیچیده در شرکت های عامل، هنگام استفاده از مجتمع مشخص شده برای خشک کردن کنسانتره زغال سنگ "D" کلاس 0.03-1 میلی متر، با رطوبت اولیه 19٪ در حجم. از 100 تن در ساعت (ظرفیت تولید کارخانه با توجه به زغال سنگ خام - 4.5 میلیون) مقادیر زیر حاصل می شود:

فهرست مطالب	معنی
رطوبت کنسانتره قبل از خشک شدن, %
رطوبت کنسانتره پس از خشک شدن, %
میانگین افزایش محتوای کالری، کیلو کالری بر کیلوگرم
هزینه های هر تن کنسانتره*، مالش.	18,0

*با در نظر گرفتن هزینه برق، سوخت زغال سنگ گرفته شده از جریان، انرژی حرارتیبرای گرمایش ساختمان و گالری های نقاله، دستمزدکارکنان، استهلاک تجهیزات، ساختمان ها و سازه ها. بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده، آب، اجاره زمین، کسورات از صندوق حقوق و دستمزد و هزینه های سربار.

نتیجه

مقایسه هزینه های طراحی، ساخت و عملیات سالانهمجتمع خشک کردن با ارزش حق بیمه سالانه بازار برای محتوای کالری کنسانتره زغال سنگ به ما امکان می دهد ادعا کنیم که تحت شرایط مشخص شده، دوره بازپرداخت کل پروژه از دو سال تجاوز نمی کند. توجه به این نکته مهم است که دوره بازپرداخت نه تحت تأثیر قیمت فروش کنسانتره زغال سنگ، بلکه تحت تأثیر میزان حق بیمه افزایش محتوای کالری است. آن ها با افزایش ارزش حرارتی زغال‌سنگ‌هایی که ارزش حرارتی نسبتاً کمی دارند، کیفیت به‌دست‌آمده محصول عملاً تأثیری بر قیمت فروش نخواهد داشت. برعکس، زغال‌های پرکالری نه تنها هزینه بالاتری خواهند داشت، بلکه بازار فروش گسترده‌تر و پایدارتری خواهند داشت.

کیریلوف K.M. - مدیر پروژه، بخش زغال سنگ Coraline Engineering - CETCO، kirillovcetco.ru
پیکالوف M.F. - مهندس فرآیند، بخش زغال سنگ مهندسی Coraline - CETCO، pikalovcetco.ru

عدد:
سال: 2012
شابک:
UDK:
DOI:
نویسندگان: Kirillov K.M.، Pikalov M.F.