Хэмжсэн ба хэмжигдээгүй урт. Өдөөлтийн цэгүүдийн нягтрал. "T" - дулаанаар боловсруулсан хоолой

Хоолойн хэрэглээний талбарууд ба хоолойн бүтээгдэхүүнд хэрэглэгддэг тэмдэглэгээ

Хоолойн бүтээгдэхүүний хэрэглээний талбар

1. Газрын тос, байгалийн хийн салбарт:

• өрөмдлөгийн хоолой – хайгуулын болон ашиглалтын цооног өрөмдөх зориулалттай;
• яндан хоолой - газрын тосны ханыг хамгаалах ба хийн худгуудустгах, худаг руу ус орох, газрын тос, хийн формацийг бие биенээсээ салгах;
• гуурсан хоолой – газрын тос олборлох явцад цооног ажиллуулах зориулалттай.

2. Дамжуулах хоолойн хувьд:

• ус, хий дамжуулах хоолой;
• газрын тос дамжуулах хоолой (талбай, гол дамжуулах хоолойн хувьд).

3. Барилгад.

4. Механик инженерийн чиглэлээр:

• бойлерийн хоолой - янз бүрийн загварын бойлеруудад;
• хагарах хоолой - шатамхай нефтийн бүтээгдэхүүнийг өндөр даралтын дор шахах, зууханд халаах элемент үйлдвэрлэх;
• бүтцийн хоолой - янз бүрийн машины эд анги үйлдвэрлэхэд зориулагдсан.

5. Усан онгоц, цилиндр үйлдвэрлэх зориулалттай.

Хоолойн тэмдэг

Шугамын дээрх эхний тоо нь заана гадна диаметрхоолойнууд мм, хоёр дахь нь хананы зузаан мм байна. Үүний дараа хоолойн хэмжээ эсвэл олон тооны тэмдэглэгээг хийнэ. Хэрэв хоолой нь хэмжээст байвал түүний уртыг хэмжихгүй бол "cr" гэсэн үсэг байна. Жишээ нь: 1 м 25 см-ийн олон тооны хоолой нь 1250 кр гэж тооцогддог. Хэрэв хоолой нь хэмжээсгүй бол олон талт (хэмжээ) -ийг заагаагүй болно.

Үржүүлгийн дараа хоолойн нарийвчлалын ангиллыг заана. Хоолойн уртыг нарийвчлалын хоёр ангиллаар үйлдвэрлэдэг.

1 – тээрмийн шугамын гадна талын үзүүрийг хайчлах ба шавар арилгах;

2 – тээрмийн шугам дахь зүсэлттэй.

Хамгийн их уртын хазайлт нь 1-р нарийвчлалын ангиллын хоолойн хувьд бага байна. Хэрэв нарийвчлалын анги заагаагүй бол хоолой нь ердийн нарийвчлалтай байна.

Шугамын доорх эхний тоо нь чанарын бүлгийг заана: A, B, C, D. Үүний дараа гангийн зэрэг, ГОСТ ган орно.

Зарим тохиолдолд бүрээ гэдэг үгийн дараа дараахь зүйлийг заасан үсэг байрлуулсан байдаг.

"T" - дулаанаар боловсруулсан хоолой;

"C" - цайрын бүрээстэй хоолой;

"P" - урсгалтай хоолой;

"Pr" - нарийн үйлдвэрлэлийн хоолой;

"M" - холбогчтой;

"N" - утас өнхрөх хоолой;

"D" - урт утастай хоолой;

"P" - үйлдвэрлэлийн хүч чадал нэмэгдсэн хоолой.

2 . Ангилал ган хоолой

Хоолойг ангилах хэд хэдэн арга байдаг.

Үйлдвэрлэлийн аргаар:

1. Тогтворгүй:

а)цувисан, халуун, хүйтэн;

б)хүйтэн, дулаан нөхцөлд хүйтний гажигтай;

в)дарагдсан.

2. Гагнасан:

а) халуун, хүйтэн нөхцөлд цувисан;

б) цахилгаан эсэргүүцлийн гагнуур;

в) хий-цахилгаан гагнуур.

Хоолойн хөндлөн огтлолын профайлын дагуу:

1. дугуй;
2. Хэлбэр - зууван, тэгш өнцөгт, дөрвөлжин, гурав, зургаа, найман өнцөгт, хавиргатай, сегментчилсэн, нулимс хэлбэртэй болон бусад хэлбэртэй.

Гаднах диаметрийн дагуу (Дnмм):

1. Жижиг хэмжээтэй (капилляр): 0.3 - 4.8;
2. Жижиг хэмжээ: 5 - 102;
3. Дунд зэргийн хэмжээтэй: 102 – 426;
4. Том хэмжээтэй: 426-аас дээш.

Гаднах диаметрийг хоолойн ханын зузаантай харьцуулсан харьцаанаас хамааран:

№	Нэр	Дn/ СТ	СТ/Дn
1	Хэт зузаан ханатай	5,5	0,18
2	Зузаан ханатай	5,5 — 9	0,18 — 0,12
3	Ердийн	9,1 — 20	0,12 — 0,05
4	Нимгэн ханатай	20,1 — 50	0,05 — 0,02
5	Хэт нимгэн ханатай	50	0,02

Хоолойн ангиллаар:

1. 1-2 ангиллын хоолойнүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн байдаг. Стандарт ба хий гэж нэрлэгддэг 1-р ангиллын хоолойг тусгай шаардлага тавиагүй тохиолдолд ашигладаг. Жишээлбэл, шат, хашаа барих, тулгуур хийх, кабель тавих, усалгааны системүүд, түүнчлэн хийн болон шингэн бодисыг орон нутагт түгээх, нийлүүлэхэд зориулагдсан.
2. Хоолойн анги 2-д ашигласан гол шугам хоолойхий, газрын тос, ус, нефть химийн бүтээгдэхүүн, түлш, хатуу бодисыг нийлүүлэх өндөр ба нам даралтын .
3. 3-р ангиллын хоолойдаралт, өндөр температурт ажилладаг систем, цөмийн технологи, газрын тосны хагарал дамжуулах хоолой, зуух, бойлер гэх мэт.
4. Хоолойн анги 4Газрын тосны ордуудыг хайх, ашиглахад зориулагдсан бөгөөд тэдгээрийг өрөмдлөг, яндангийн болон туслах зориулалтаар ашигладаг.
5. 5-р ангиллын хоолой- бүтцийн - тээврийн хэрэгсэл (автомашин, тэрэг гэх мэт) үйлдвэрлэхэд ашигладаг. төмөр хийц(дээш кран, тулгуур, өрөмдлөгийн суваг, тулгуур), тавилгын элемент гэх мэт.
6. Хоолойн анги 6механик инженерчлэлд насосны цилиндр, поршен, холхивчийн цагираг, босоо ам болон бусад машины эд анги, даралтын дор ажилладаг танк үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гаднах диаметр нь жижиг (114 мм хүртэл), дунд (114-480 мм), том (480-2500 мм ба түүнээс дээш) хоолойнууд байдаг.

Хоолойн хангамжийн стандартын дагуу (ГОСТ):

1. Техникийн тодорхойлолтын ерөнхий стандартууд нь хоолойн хүрээ, чанарын шинж чанар, хүлээн авах дүрэм, туршилтын аргад тавигдах техникийн цогц шаардлагыг тогтоодог;
2. Үндэсний эдийн засгийн янз бүрийн салбарт хэрэглэгддэг өргөн хэрэглээний хоолойн стандартыг багтаасан төрөл бүрийн стандартууд нь хамгийн их хазайлт шугаман хэмжээсүүдхоолой (диаметр, хананы зузаан, урт гэх мэт), муруйлт ба масс;
3. техникийн шаардлагын стандартууд нь ерөнхий зориулалтын хоолойн техникийн үндсэн шаардлагыг тодорхойлдог бөгөөд тэдгээр нь гангийн зэрэг, механик шинж чанарыг (суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, суналт, зарим тохиолдолд - нөлөөлөл, хоолойн материалын хатуулаг) тодорхойлдог; гадаргуугийн чанарт тавигдах шаардлага, түүнчлэн гидравлик даралт, тэгшлэх, тэлэх, гулзайлгах гэх мэт технологийн туршилтад тавигдах шаардлага Үүнээс гадна хоолойд тавигдах техникийн шаардлагын стандартууд нь хүлээн авах дүрэм, шошго, савлагаа, тээвэрлэлт, хадгалалтад тавигдах тусгай шаардлагыг тусгасан;
4. Туршилтын аргын стандартууд нь хатуулаг ба цохилтын бат бэхийн ерөнхий туршилтын аргууд, микро болон макро бүтцийг хянах, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд өртөмтгий байдлыг тодорхойлох, түүнчлэн хоолойн тусгай туршилтын аргуудыг (нугалах, гидравлик даралт, ирмэг, тэлэх, тэгшлэх, сунгах, хэт авианы согог) тодорхойлдог. илрүүлэх гэх мэт)
5. шошго, сав баглаа боодол, тээвэрлэлт, хадгалалтын стандартууд нь бүх төрлийн цутгамал төмөр, ган хоолой, түүнчлэн холбох хэсгүүдэд нийтлэг байдаг хоолойн үйлдвэрлэлийн эцсийн үйл ажиллагаанд тавигдах шаардлагыг тусгасан болно.

3. Хоолойн бүтээгдэхүүний стандартын шинж чанар

3.1. Хоолойн бүтээгдэхүүний стандартчиллын ерөнхий асуудал

1. Юу болов улсын стандарт, хаана ашигладаг, хэн эмхэтгэж, баталдаг вэ?

Хариулт: ГОСТ бол ОХУ-ын бүх нутаг дэвсгэрт хамаарах улсын стандарт юм. ГОСТ-ийн эмхэтгэгчид, боловсруулагчид нь: шинжлэх ухааны судалгааны хүрээлэн, аж ахуйн нэгж, байгууллага, хяналтын байгууллага, лаборатори байж болно. Үүний үр дүнд шинэ ГОСТ эсвэл хуучин хувилбарын засварын талаархи бүх материалууд нэгдэж байна Улсын хороостандартчиллын хувьд эцсийн үнэлгээ өгч, бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн эсвэл бүх үйл явцын ГОСТ-ыг баталдаг.

1. ГОСТ-ыг хэн цуцлах эсвэл түүнд өөрчлөлт, нэмэлт оруулах боломжтой вэ?

Хариулт: ГОСТ-ын хүчинтэй байх хугацаа нь 5 жил боловч энэ хугацаанд өөрчлөлт, нэмэлтийг ОХУ-ын Стандартчиллын хорооноос оруулж, баталсан байдаг (одоогоор URALNITI ийм эрх мэдэлтэй байдаг). ГОСТ-ыг дахин хэвлэхийг хориглодог бөгөөд хууль зөрчсөн гэж үзэж эрүүгийн хариуцлага хүлээлгэдэг; Энэ нь дээр дурдсан байгууллагаас өөр хэн ч стандартад өөрчлөлт оруулах боломжгүй бөгөөд түүнд заасан шаардлагыг хэн ч биелүүлэхгүй байх эрхгүй гэсэн үг юм.

1. 3. Хоолойн бүтээгдэхүүний ГОСТ стандартад ямар стандарт хэсгүүд байдаг, тэдгээрийн агуулга юу вэ?

Хариулт: Хоолойд тавигдах шаардлагыг агуулсан ГОСТ-ыг дүрмээр нэг схемийн дагуу боловсруулж, дараахь хэсгүүдийг агуулна.

• төрөл зүйл;
• энэ бүтээгдэхүүнд тавигдах техникийн шаардлага;
• хүлээн авах дүрэм;
• хяналт ба туршилтын арга;
• шошго, сав баглаа боодол, тээвэрлэлт, хадгалалт.

"Төрөл бүрийн" хэсэг. Энэхүү ГОСТ-ийн дагуу тодорхой диаметртэй (гадаад ба дотоод), хананы зузаан, урттай хоолойн үйлдвэрлэлийг хязгаарлах боломжийг олгодог. Геометрийн параметрийн бүх төрлийн зөвшөөрөгдөх хазайлтыг энд өгөгдсөн: диаметр, хананы зузаан, урт, зууван, фаз, зузаанын зөрүү, муруйлт. ГОСТ-ийн энэ хэсэгт хоолойнуудын тэмдэглэгээний жишээг харуулав өөр өөр шаардлагагеометрийн параметрүүд, механик шинж чанарууд, химийн найрлагаболон бусад техникийн шинж чанарууд.

Бүлэг " Техникийн шаардлага" Хоолойг хийж болох гангийн зэрэглэлийн жагсаалт, эсвэл янз бүрийн гангийн химийн найрлагын ГОСТ стандартыг агуулна. Энэ хэсэгт янз бүрийн туршилтын температурт янз бүрийн зэрэглэлийн гангийн механик шинж чанарын (суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, суналт, хатуулаг, цохилтын бат бэх, харьцангуй агшилт гэх мэт) стандартуудыг багтаасан болно. Дулааны боловсруулалт ба технологийн туршилтын төрлийг тодорхойлсон: гулзайлтын, тэлэлтийн, тэгшлэх, ирмэгийн, гидро- болон пневматик туршилт.

Бараг бүх ГОСТ-ийн энэ хэсэгт гадаргуугийн нөхцөл байдалд тавигдах шаардлагыг тогтоож, хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй, хүлээн зөвшөөрөгдөх согогийг жагсаасан болно.

ГОСТ-ийн онцлог шинж чанар нь бүтээгдэхүүний стандартын лавлагаа байхгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

ГОСТ-ийн чухал шаардлагуудын нэг бол хоолойн төгсгөлийн нөхцөл юм: гагнуур хийхээр явж буй хоолойг 30-35 өнцгөөр хазайсан байх ёстой. ° төгсгөл хүртэл, төгсгөлийн мохоо, 20 мм хүртэл ханын зузаантай бүх хоолой. тэгш тайрсан төгсгөлтэй байх ёстой.

"Хүлээн авах дүрэм" хэсэг. Энэ нь хүлээн авалтыг тоон болон чанарын хувьд хэрхэн хийх ёстойг тайлбарладаг. Төрөл бүрийн параметрүүдийг турших, хянах дээж стандартыг зааж өгсөн болно.

"Хяналт ба туршилтын аргууд" хэсэг. Дээж авах ерөнхий дүрэм, гадаргуу болон геометрийн параметрүүдийг хянах аргуудыг өгсөн болно. Нэмж дурдахад технологийн туршилт, механик шинж чанарыг хянах, түүний дотор үл эвдэх аргуудыг холбогдох зохицуулалтын баримт бичигт үндэслэн товч мэдээллийг өгсөн болно. Энэ хэсгээс та дараахь зүйлийг мэдэж болно: Хэт авианы туршилт, мөхлөг хоорондын зэврэлт, гидравлик даралтын туршилт хийх шаардлагатай бол ямар ГОСТ-ыг ашиглах ёстой.

"Шошголох, савлах, тээвэрлэх, хадгалах" хэсэг. ГОСТ 10692 - 80 руу чиглүүлдэг тул мэдээлэл агуулаагүй болно.

1. 4. ГОСТ-ууд яагаад бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах дүрмийг тодорхойлдог вэ?

Хариулт: Хоолойн төрөл бүрийн хувьд байдаг тодорхой дүрэмхүлээн зөвшөөрөх. Жишээлбэл, холхивчийн хоолойн хувьд металлографийн туршилт (бичил ба макро бүтэц), металл бус хольцын агууламж (сульфид, исэл, карбид, бөмбөлөг, микро нүх) -ийн стандартыг тогтоосон; нисэх онгоцны хоолойн хувьд нэмэлт нөхцөл бол нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн давхаргын хэмжээ, үс байгаа эсэхийг хянах (Magnoflox төхөөрөмж ашиглан), зэвэрдэггүй ган хоолойн хувьд - талст хоорондын зэврэлт гэх мэт.

1. 5. ГОСТ-ийн хэрэглээг харуул.

Хариулт: Жишээ нь: 57*4мм хэмжээтэй хоолой захиалсан. 10-р зэрэглэлийн гангаар хийсэн, 1250 мм-ийн олон урттай, ГОСТ 8732-78 диаметртэй нарийвчлалыг нэмэгдүүлсэн, гр. B ба ГОСТ 8731-74-ийн 1.13-р зүйл.

I. Геометрийн параметрүүд дээр үндэслэн зөвшөөрөгдөх хазайлтыг тодорхойлъё.

A) диаметрээр: ГОСТ 8732-78-ийн 2-р хүснэгтийн дагуу диаметрийн хүлцэл нь байна± 0.456 мм;

B) хананы зузааны дагуу: ГОСТ 8732-78 стандартын 3-р хүснэгтийн дагуу хананы зузааныг хүлцэл нь +0.5мм, -0.6мм байна.

D) уртаар: ГОСТ 8732-78-ийн 3-р зүйлийн дагуу хоолойн хамгийн бага урт нь 5025 мм, хамгийн их нь 11305 мм байна.

D) хоолойн зууван: диаметрийн хүлцэл* 2;

E) хоолойн ханын зузаан;

G) хоолойн муруйлт.

Бидний жишээн дээрх хоолойны тэмдэг нь: хоолой 57p*4.0*1250kr GOST8732-78.

B 10 ГОСТ 8732-74

II. Хоолойг ГОСТ 8731-74-ийн В бүлгийн дагуу захиалсан тул тэдгээрийн бодит механик шинж чанар нь дээрх ГОСТ-ийн 2-р хүснэгтэд заасан шинж чанаруудтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай.

A) суналтын бат бэх;

B) металлын шингэнийг шалгах;

C) сорьцын суналтын туршилт.

1. Гадаргууг шалгах: хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй, хүлээн зөвшөөрөгдөх согогууд.

IV. Хоолойн үзүүрийг шүргэх ба согогийн гүнийг тодорхойлох арга.

1. Захиалга нь 1.13-р зүйлийг агуулсан тул технологийн туршилт хийх шаардлагатай бөгөөд энэ тохиолдолд хоёр дээжийг тэгшлэх эсэхийг шалгана.
2. Гангийн зэрэглэлийг оч үүсгэх аргаар тодорхойлно.

VII. Шошго, сав баглаа боодол, хадгалалт (ГОСТ 10692-80-ыг үзнэ үү).

1. 6. Техникийн үзүүлэлтүүд гэж юу вэ, хэн бичдэг вэ?

Хариулт: Техникийн үзүүлэлтүүд нь хоолой (цилиндр) үйлдвэрлэгч болон заасан бүтээгдэхүүний хэрэглэгчийн хооронд байгуулсан зохицуулалтын гэрээ юм.

Техникийн тодорхойлолтыг бэлтгэхийн өмнө техникийн тодорхойлолт, төсөл боловсруулах, олон тооны шинжилгээ, шалгалт хийдэг.

Техникийн үзүүлэлтүүдийг үйлдвэрлэлийн болон хэрэглэгчийн аж ахуйн нэгжийн техникийн менежерүүд баталж, дараа нь UralNITI-д бүртгүүлнэ.

1. 7. Техникийн нөхцөл нь ГОСТ-аас юугаараа ялгаатай вэ?

Хариулт: Техникийн техникийн шинж чанар нь стандарт бус шаардлага, шинж чанарыг ашиглах явдал юм (хэмжээ, зөвшөөрөгдөх хазайлт, согог гэх мэт. Техникийн үзүүлэлтүүд нь ГОСТ-аас "сул" бөгөөд техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологи байж болно. хялбаршуулсан байх. Үүний эсрэгээр, хэд хэдэн техникийн үзүүлэлтүүд нь үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, гадаргуугийн цэвэр байдал гэх мэт илүү хатуу шаардлагыг агуулдаг бөгөөд үүний төлөө худалдан авагч үйлдвэрлэгчид нэмэлт төлбөр төлдөг.

Онцлог зүйл бол техникийн нөхцлийн уян хатан байдал, батлуулахад удаан хугацаа шаарддаггүй зарим өөрчлөлт, нэмэлтийг "явшин" хийх чадвар юм. Техникийн үзүүлэлтүүдтэй ажиллахдаа стандартчиллын систем, нэг удаагийн бүтээгдэхүүн, хувь хүний ​​захиалга зэргийг өргөн ашигладаг.

1. 8. Техникийн нөхцлийн хамрах хүрээ.

Хариулт: Тухайлбал, бүгд найрамдах улсын хэмжээнд техникийн нөхцөл бий. Бүх төрлийн хүнсний бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүд, түүнчлэн хэлтэс доторх, жишээлбэл, нийлүүлэлтийн техникийн үзүүлэлтүүд хоолойн бэлдэцПервоуральскийн шинэ хоолойн үйлдвэр ба Осколын цахилгаан механикийн үйлдвэрийн хооронд. Манай аж ахуйн нэгжийн хэмжээнд хоолой цувих цехээс яндан татах цех хүртэл бэлдэц нийлүүлэх 30 тодорхойлолт байдаг бөгөөд бид бүх хоолойн бүтээгдэхүүнд 500 хүртэлх төрлийн техникийн үзүүлэлтүүдийг мөрддөг.

3.2. Үндсэн ГОСТ-ын дагуу үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний шинж чанар

1. ГОСТ – 10705 – 80 – цахилгаан гагнасан ган хоолой

Энэхүү стандарт нь 8-аас 520 мм-ийн диаметртэй, 10 мм хүртэл ханын зузаантай, нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн шулуун давхаргатай ган хоолойд хамаарна. Энэ нь янз бүрийн зориулалтаар дамжуулах хоолой, байгууламжид ашиглагддаг.

A)жигд бус урт (ижил урттай хоолойнууд):

• 30 мм хүртэл диаметртэй. - дор хаяж 2 м;
• 30-аас 70 мм-ийн диаметртэй. - дор хаяж 3 м;
• 70-аас 152 мм-ийн диаметртэй. - дор хаяж 4 м;
• 152 мм-ээс их диаметртэй. - дор хаяж 5 м.

Хэмжээгүй урттай хоолойн багцад 3% хүртэл (жингээр) богиносгосон хоолойнуудыг зөвшөөрнө.

• 1.5 м-ээс багагүй - 70 мм хүртэл диаметртэй хоолойн хувьд;
• 2 м-ээс багагүй - 152 мм хүртэл диаметртэй хоолойн хувьд;
• дор хаяж 4 м - 426 мм хүртэл диаметртэй хоолойн хувьд.

426 мм-ээс дээш диаметртэй хоолойг зөвхөн хэмжээсгүй уртаар үйлдвэрлэдэг.

б)хэмжсэн урт(ижил урт)

• 70 мм хүртэл диаметртэй - 5-аас 9 м хүртэл;
• 70-аас 219 мм-ийн диаметртэй - 6-аас 9 м хүртэл;
• 219-аас 426 мм-ийн диаметртэй - 10-аас 12 м хүртэл.

V)олон уртхоолой хэмжихэд тогтоосон доод хязгаараас хэтрэхгүй аливаа олон талт (2,4,6,8,10 дахин 2). Энэ тохиолдолд олон хоолойн нийт урт нь хэмжих хоолойн дээд хязгаараас хэтрэхгүй байх ёстой. Олон талт тус бүрийн тэтгэмжийг 5 мм-ээр тогтоосон (ГОСТ 10704-91).

Хоолойн уртыг нарийвчлалын хоёр ангиллаар үйлдвэрлэдэг.

1. тээрмийн шугамын гадна ирмэгийг зүсэх, шавар арилгах;

2. тээрмийн шугам дахь зүсэлттэй .

Олон хоолойн нийт уртын хамгийн их хазайлт нь дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байна.

• +15 мм - нарийвчлалын 1-р ангиллын хоолойн хувьд;
• +100 мм - 2-р ангиллын нарийвчлалын хоолойн хувьд (ГОСТ 10704-91-ийн дагуу).

Хоолойн муруйлт нь 1 метр урт тутамд 1.5 мм-ээс ихгүй байна.

Чанарын үзүүлэлтээс хамааран дараахь бүлгийн хоолойг үйлдвэрлэдэг.

А- ГОСТ 380-88 стандартын дагуу тайван, хагас нам гүм, буцалж буй гангийн St2, St3, St4 зэрэглэлийн механик шинж чанарыг стандартчилснаар;

Б- ГОСТ 1050-88 стандартын дагуу 08, 10, 15, 20-р зэрэглэлийн тайван, хагас нам гүм, буцалж буй гангийн химийн найрлагын стандартчилалтай. Мөн ГОСТ 9045-93 стандартын дагуу 08Ю ган зэрэг.

IN VSt2, VSt3, VSt4 зэрэглэлийн тайван, хагас нам гүм, буцалж буй гангийн механик шинж чанар, химийн найрлагын стандартчилалтай (1, 23-6 ангилал), түүнчлэн 08, 10, 15-р зэрэглэлийн тайван, хагас нам гүм, буцалж буй ган. , ГОСТ 1050- 88-ын дагуу 20, гангийн 08Ю зэрэг нь ГОСТ 90-45-93-ийн дагуу 50 мм хүртэл диаметртэй.

Д– туршилтын стандартчилалтай гидравлик даралт.

Тэд дулааны боловсруулалт хийдэг хоолой (хоолой эсвэл гагнасан холболтын нийт эзэлхүүний туршид) болон дулааны боловсруулалтгүй хоолойг үйлдвэрлэдэг.

2. ГОСТ 3262 – 75 – ган ус ба хийн хоолой

Энэ стандарт нь зүссэн эсвэл цувисан цилиндр утастай, утасгүй цайрдсан, цайрдсан гагнасан ган хоолойд хамаарна. Эдгээр нь ус, хий дамжуулах хоолой, халаалтын систем, түүнчлэн ус, хий дамжуулах хоолойн байгууламжийн хэсгүүдэд ашиглагддаг. Хоолойн урт нь 4-12 метрийн хооронд хэлбэлздэг.

Цайрдсан бус хоолойн массыг тодорхойлохдоо гангийн харьцангуй нягтыг 7.85 г / см гэж авсан. Цайрдсан хоолой нь цайраагүй хоолойноос 3% илүү жинтэй байдаг.

Дараахь хоолойн уртыг үйлдвэрлэдэг.

A)хэмжигдээгүй урттай4-ээс 12 м хүртэл.

ГОСТ 3262-75 стандартын дагуу 1.5-аас 4 м-ийн урттай хоолойнуудын 5% хүртэл багцыг зөвшөөрнө.

б)хэмжсэн эсвэл олон урттай 4-8 м (хэрэглэгчийн захиалгаар), 8-аас 12 м (үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоны дагуу) зүсэлт бүрт 5 мм, бүхэл бүтэн уртын хамгийн их хазайлтыг 10 мм-ээр нэмэгдүүлнэ.

ГОСТ 3262-75 стандартын дагуу хоолойн жингийн хамгийн их хазайлт нь +8% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

2 м урттай хоолойн муруйлт нь дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

• 2 мм - с нөхцөлт гарц 20 мм хүртэл;
• 1.5 мм - 20 мм-ээс дээш нэрлэсэн нүхтэй.

Хоолойн төгсгөлийг зөв өнцгөөр таслах ёстой.

Цайрдсан хоолой нь дор хаяж 30 микрон зузаантай гадна болон дотор гадаргууг бүхэлд нь тасралтгүй цайрын бүрээстэй байх ёстой. Хоолой, холболтын төгсгөл ба утаснуудад заасан бүрээс байхгүй байхыг зөвшөөрнө.

3. ГОСТ 8734 – 75 – Хүйтэн хэв гажилттай оёдолгүй ган хоолой

Үйлдвэрлэсэн:

A)хэмжигдээгүй урттай1.5-аас 11.5 м хүртэл;

б)хэмжсэн урт5 мм-ийн зүсэлт бүрт 4.5-аас 9 м хүртэл.

Стандарт урттай хоолойн багц бүрт хэмжигдээгүй урттай хоолойны 5% -иас ихгүй, 2.5 м-ээс багагүй байхыг зөвшөөрнө.

ГОСТ 8734-75 стандартын дагуу 1 м урттай хоолойн аливаа хэсгийн муруйлт нь дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

• 3 мм - 5-аас 8 мм-ийн диаметртэй хоолойн хувьд;
• 2 мм - 8-аас 10 мм-ийн диаметртэй хоолойн хувьд;
• 1.5 мм - 10 мм-ээс дээш диаметртэй хоолойн хувьд.

4. ГОСТ 8731 – 81 – халуун хэв гажилттай оёдолгүй ган хоолой

Энэхүү стандарт нь дамжуулах хоолойн бүтэц, машины эд анги, химийн зориулалттай нүүрстөрөгч, бага хайлштай, хайлштай гангаар хийсэн халуун хэлбэрийн оёдолгүй хоолойд хамаарна.

Эмбүүгээр хийсэн хоолойг тээвэрлэхэд ашиглахыг хориглоно хортой бодисууд(1, 2, 3-р анги), тэсрэх болон галын аюултай бодис, түүнчлэн уур, халуун ус.

Энэхүү стандартаар тогтоосон техникийн түвшний үзүүлэлтүүдийг чанарын дээд зэрэглэлийн ангилалд багтаасан болно.

Техникийн шаардлага

Хоолойн хэмжээ ба хамгийн их хазайлт нь ГОСТ 8732-78 ба ГОСТ 9567-75-д заасантай тохирч байх ёстой.

Стандарт үзүүлэлтүүдээс хамааран хоолойг дараахь бүлгүүдэд үйлдвэрлэнэ.

А– ГОСТ 380-88 стандартын дагуу St2sp, St4sp, St5sp, St6sp зэрэглэлийн гангийн механик шинж чанарыг стандартчилснаар;

Б– ГОСТ 380-88, 1-р ангилал, В бүлэг, ГОСТ 1050-88 стандартын дагуу марганецын хэвийн массын хувьтай, түүнчлэн гангийн зэрэглэлийн химийн найрлагын стандартчилалтай. ГОСТ 4543-71 ба ГОСТ 19281-89;

IN– ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-88 стандартын дагуу гангийн механик шинж чанар, химийн найрлагын стандартчилалтай;

Г– ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89 стандартын дагуу гангийн зэрэглэлийн химийн найрлагыг дулаанаар боловсруулсан дээж дээрх механик шинж чанарыг хянах стандартчилалтай. Механик шинж чанарын стандартууд нь гангийн стандартад заасантай тохирч байх ёстой;

Д– туршилтын гидравлик даралтын стандартчилалтай, гэхдээ механик шинж чанар, химийн найрлагын стандартчилалгүй.

Хоолойг дулааны боловсруулалтгүйгээр үйлдвэрлэдэг. Хэрэглэгчийн хүсэлтээр хоолойг дулааны боловсруулалтанд оруулах ёстой.

5. ГОСТ – 20295 – 85 – гагнасан ган хоолой

Гол хий, газрын тос дамжуулах хоолойд ашигладаг.

Энэхүү стандарт нь хийн болон газрын тосны гол шугам хоолой, газрын тосны бүтээгдэхүүн дамжуулах хоолой, технологийн болон хээрийн шугам хоолой барихад хэрэглэгддэг 159-820 мм-ийн диаметртэй шулуун ба спираль гагнасан ган хоолойд хамаарна.

Үндсэн параметрүүд ба хэмжээсүүд .

Хоолойг гурван төрлөөр хийдэг.

1. 159-426 мм-ийн голчтой уртааш гагнаж, үйлдвэрлэсэн эсэргүүцлийн гагнуурөндөр давтамжийн гүйдэл;

2. спираль гагнасан - 159-820 мм диаметртэй, цахилгаан нуман гагнуураар хийсэн;

3. шулуун давхарга - 530-820 мм диаметртэй, цахилгаан нуман гагнуураар хийсэн.

4.3. Ашигласан гангийн зэрэглэлийн талаархи асуултууд

1. 1. Ганыг ямар шалгуураар ангилдаг вэ?

Хариулт: Ганыг дараахь байдлаар ангилдаг.

• химийн найрлагаар: нүүрстөрөгч, хайлштай (бага, дунд, өндөр хайлш);
• бүтцээр: гипоевтектоид, гиперетектоид, ледебурит (карбид), феррит, аустенит, перлит, мартенсит;
• чанарын хувьд: ердийн чанар, өндөр чанартай, өндөр чанартай, ялангуяа өндөр чанартай;
• хэрэглээний хувьд: бүтцийн, багажийн, тусгай ажиллагааны шинж чанартай (халуунд тэсвэртэй, соронзон, зэврэлтэнд тэсвэртэй), тусгай физик шинж чанартай.

1. 2. Гангийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээ нь юунаас бүрддэг вэ? (жишээ).

Хариулт: Бүх ган нь өөрийн гэсэн тэмдэглэгээтэй байдаг бөгөөд энэ нь үндсэндээ химийн найрлагыг илэрхийлдэг. Ган тэмдэглэгээнд эхний цифр нь зуутын нэг хувийг агуулна. Дараа нь Оросын цагаан толгойн үсгийг дагаж хайлшлах элемент байгаа эсэхийг харуулна. Хэрэв үсгийн ард тоо байхгүй бол энэ нь хайлшлах элементийн агууламж нэг хувиас ихгүй байна гэсэн үг бөгөөд үсгийн дараах тоо нь түүний агуулгыг хувиар илэрхийлнэ. Жишээ нь: 12ХН3А – нүүрстөрөгчийн агууламж – 0.12%; хром - 1.0%; никель - 3.0%; Өндөр чанар.

1. 3. Гангийн зэрэглэлийн дараах тэмдэглэгээг тайл.

20A, 50G, 10G2, 12Kh1MF, 38Kh2MYuA, 12Kh18N12T, 12Kh2MFSR, 06Kh16N15M2G2TFR – ID, 12Kh12M1BFR – Ш.

Хариулт:

• 20A - нүүрстөрөгчийн агууламж 0.2%, өндөр чанартай;
• 50G - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.5%, манган - 1%;
• 10G2 - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.1%, манган - 2%;
• 12Х1МФ - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.12%, хром - 1%, молибден, вольфрам - 1% хүртэл;
• 38Х2МУА - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.38%, хром - 2%, молибден, хөнгөн цагаан - 1% хүртэл, өндөр чанартай;
• 12Х18Н12Т - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.12%, хром - 18%, никель - 12%, титан - 1% хүртэл;
• 12X2MFSR - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.12%, хром - 2%, молибден, вольфрам, цахиур, бор - 1% хүртэл;
• 06Х16Н15М2Г2ТФР - ID - нүүрстөрөгчийн агууламж - 0.06%, хром - 16%, никель - 15%, молибден - 2%, манган - 2%, титан, вольфрам, бор - 1% хүртэл, вакуум - индукц нэмэх нуман хайлуулах;
• 12Х12М1БФР – Ш – нүүрстөрөгчийн агууламж – 0.12%, хром – 12%, молибден – 1%, ниобий, вольфрам, бор – 1% хүртэл, шаарыг дахин хайлуулах.

1. 4. Ган үйлдвэрлэх аргыг гангийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээнд хэрхэн тусгасан бэ?

Хариулт: Сүүлийн жилүүдэд гангийн чанарыг сайжруулахын тулд хайлуулах шинэ аргыг ашигласан бөгөөд энэ нь гангийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээнд тусгагдсан болно.

• VD - вакуум нуман;
• VI - вакуум - индукц;
• Ш - шаар;
• PV - шууд бууралт;
• ESR - электрон шаарыг дахин хайлуулах;
• SD – шаарыг дахин хайлсны дараа вакуум-нуман;
• EBM - электрон цацрагийг дахин хайлуулах;
• PAP - плазмын нуман хайлуулах;
• IS – вакуум-индукц ба цахилгаан шаарыг дахин хайлуулах;
• IP - вакуум-индукц нэмэх плазмын нуман хайлуулах.

Жагсаалтад дурдсанаас гадна хоолойг туршилтын гангаар дараахь тэмдэглэгээтэй үйлдвэрлэдэг.

• EP - Elektrostal хайлт;
• EI - Elektrostal судалгаа;
• ChS - Челябинскийн ган;
• ZI – Златоуст судалгаа;
• VNS - VIEM зэвэрдэггүй ган.

Исэлдүүлэх түвшингээс хамааран ганг дараах байдлаар тэмдэглэнэ: буцалгах - KP, хагас тайван - PS, тайван - SP.

1. 5. Нүүрстөрөгчийн гангийн зэрэглэлийн талаар ярилц.

Хариулт: Нүүрстөрөгчийн ган нь зориулалтын дагуу бүтцийн болон багажийн гэж хуваагддаг. Бүтцийн нүүрстөрөгчийн ган нь 0.6% хүртэл нүүрстөрөгч агуулсан ган (үл хамаарах зүйл бол 0.85% -ийг зөвшөөрдөг).

Чанар дээр үндэслэн бүтцийн нүүрстөрөгчийн ган нь энгийн чанар, өндөр чанартай гэсэн хоёр бүлэгт хуваагддаг.

Энгийн чанарын ганг чухал бус зориулалтаар ашигладаг барилгын бүтэц, бэхэлгээ, хуудас металл, тав, гагнасан хоолой. ГОСТ 380-88 стандартыг энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн гангийн бүтцийн хувьд тогтоосон. Энэхүү ган нь хүчилтөрөгчийн хувиргагч болон ил зууханд хайлуулж, гурван бүлэгт хуваагдана: механик шинж чанарын дагуу нийлүүлсэн А бүлэг; Б бүлэг, химийн найрлагаар хангагдсан, В бүлэг, механик шинж чанар, химийн найрлагаар хангагдсан.

Өндөр чанарын нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган нь химийн найрлага, механик шинж чанар, ГОСТ 1050-88-ийн дагуу нийлүүлдэг. Энэ нь өндөр ачаалалтай ажилладаг, цохилт, үрэлтийн эсэргүүцэл шаарддаг эд ангиудад ашиглагддаг: араа, тэнхлэг, тэнхлэг, бөмбөлөг холхивч, холбогч саваа, тахир гол, гагнасан болон үл үзэгдэх хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Автомат ган нь мөн бүтцийн нүүрстөрөгчийн ганд хамаарна. Зүсэх боловсруулалтыг сайжруулахын тулд хүхэр, хар тугалга, селен зэргийг түүний найрлагад оруулдаг. Энэ ган нь автомашины үйлдвэрлэлийн хоолой хийхэд ашиглагддаг.

Багажны нүүрстөрөгчийн ган нь 0.7% ба түүнээс дээш нүүрстөрөгч агуулсан ган юм. Энэ нь хатуулаг, бат бөх чанараараа тодорхойлогддог бөгөөд өндөр чанартай, өндөр чанартай гэж хуваагддаг.

ГОСТ 1435-90 стандартын дагуу чанарын гангийн зэрэглэл: U7, U8, U9, U10A, U11A, U12A, U13A. "U" үсэг нь нүүрстөрөгчийн багажны ган гэсэн үг юм. "Y" үсгийн ард байгаа тоонууд нь нүүрстөрөгчийн дундаж агууламжийг аравны нэг хувиар илэрхийлдэг. Брэндийн төгсгөлд "А" үсэг нь өндөр чанартай ганг илтгэнэ. "G" үсэг нь манганы өндөр агууламжтай гэсэн үг. Цүүц, алх, тамга, өрөм, тамга, төрөл бүрийн хэмжих хэрэгслийг багажийн нүүрстөрөгчийн гангаар хийдэг.

1. 6. Хайлшин гангийн зэрэглэлийн талаар бидэнд хэлээрэй.

Хариулт: Хайлшин ганд ердийн хольцтой (хүхэр, цахиур, фосфор) хамт хайлш байдаг, өөрөөр хэлбэл. холбох элементүүд: хром, вольфрам, молибден, никель, түүнчлэн цахиур, манган их хэмжээгээр нэмэгддэг. Хайлшин ган нь нүүрстөрөгчийн ганд байдаггүй өндөр үнэ цэнэтэй шинж чанартай байдаг. Хайлштай ган ашиглах нь метал хэмнэж, бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Хайлшийн элементүүдийн гангийн шинж чанарт үзүүлэх нөлөө:

• хром - хатуулгийг нэмэгдүүлдэг;зэврэлтэнд тэсвэртэй;
• никель - хүч чадал, уян хатан байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг;
• вольфрам - хатуулаг, улаан эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг, өөрөөр хэлбэл. өндөр температурт элэгдэлд тэсвэртэй байх чадвар;
• ванади - нягтрал, хүч чадал, нөлөөлөл, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг;
• кобальт - халуунд тэсвэртэй, соронзон нэвчилтийг нэмэгдүүлдэг;
• молибден - өндөр температурт улаан эсэргүүцэл, хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг;
• манган - 1.0% -иас дээш агууламжтай нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, цочролын ачаалалд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг;
• титан - хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг;
• хөнгөн цагаан - масштабын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг;
• ниобий - хүчилд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг;
• зэс - зэврэлтийг бууруулдаг.

Газрын ховор элементийг тусгай зориулалтын гангаар хийсэн хайлштай ган нь нэгэн зэрэг хэд хэдэн хайлшлах элемент агуулж болно. Зориулалтын дагуу хайлшин ган нь тусгай физик, химийн шинж чанартай бүтцийн, багаж хэрэгсэл, ган гэж хуваагддаг.

ГОСТ 4543-71 стандартын дагуу бүтцийн хайлшин ган нь өндөр чанартай, өндөр чанартай, ялангуяа өндөр чанартай гэсэн гурван бүлэгт хуваагддаг. Өндөр чанартай гангийн хувьд хүхрийн агууламж 0.025%, өндөр чанартай гангийн хувьд 0.015% хүртэл байхыг зөвшөөрдөг. Бүтцийн хайлшин гангийн хэрэглээний хамрах хүрээ маш өргөн. Хамгийн түгээмэл ган нь:

• хром, хатуулаг, бат бөх чанар сайтай: 15X, 15XA, 20X, 30X, 30XRA, 35X, 40X, 45X
• манган, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанартай: 20G, 50G, 10G2, 09G2S (ts. 5,8,9);
• хром-манган: 19ХГН, 20ХГТ, 18ХГТ, 30ХГА;
• цахиур ба хром-цахиур, өндөр хатуулаг, уян хатан чанар: 35ХС, 38ХС;
• хром-молибден ба хром-молибден-ванади, ялангуяа удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй: 30ХМА, 15ХМ, 15Х5М, 15Х1МФ;
• хром-манган-цахиурын ган (хромансил): 14KhGSA, 30KhGSA, 35KhGSA;
• хром-никель, маш бат бөх, уян хатан: 12Х2Н4А, 20ХН3А, 12ХН3А;
• хром-никель-волфрам, хром-никель-ванадийн ган: 12Kh2NVFA, 20Kh2N4FA, 30KhN2VA.

Багажны хайлшны ган нь зүсэх, хэмжих, цохилтот тамга хийх хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Хамгийн чухал элементүүдИйм ган нь хром, вольфрам, молибден, манган юм. Хэмжих хэрэгслийг энэ гангаар хийсэн - утас хэмжигч, үдээс (7ХФ, 9ХФ, 11ХФ); огтлох - таслагч, өрөм, цорго (9ХС, 9Х5ВФ, 85Х6НФТ); марк, хэвлэлийн хэв (5ХНМ, 4Х8В2). Хамгийн чухал хэрэгсэл хайлшин ган нь өндөр хурд юм. Өрөм, таслагч, цорго үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ гангийн гол шинж чанар нь хатуулаг, улаан эсэргүүцэл юм. Хайлшлах элементүүд нь вольфрам, хром, кобальт, ванади, молибден - R6M3, R14F14, R10K5F5 гэх мэт.

1. 7. Зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийн талаар бидэнд хэлээрэй.

Хариулт:

• Зэврэлтэнд тэсвэртэй - никель, титан, хром, ниоби болон бусад элементүүдээр хайлуулсан өндөр хромын ган. Янз бүрийн түрэмгийллийн орчинд ажиллахад зориулагдсан. Бага зэргийн түрэмгий орчинд 08Х13, 12Х13, 20Х13, 25Х13Н2 ган ашигладаг. Эдгээр гангаар хийсэн эд ангиуд нь задгай агаарт, цэвэр ус, нойтон уур, давсны уусмалд өрөөний температурт ажилладаг.

Дунд зэргийн түрэмгий орчинд 07Х16Н6, 09Х16Н4Б, 08Х17Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 15Х25Т ганг ашигладаг.

Түрэмгий чанар ихэссэн орчинд мөхлөг хоорондын зэврэлт, халуунд тэсвэртэй 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 03Х18Н12 ганг ашигладаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй гангийн бүтэц нь химийн найрлагаас хамааран мартенсит, мартенсит-феррит, феррит, аустенит-мартенсит, аустенит-феррит, аустенит байж болно.

• Хүйтэнд тэсвэртэй ган нь -40 хэмд шинж чанараа хадгалах ёстой° С –80° C. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг ган нь: 20Kh2N4VA, 12KhN3A, 15KhM, 38Kh2MYuA, 30KhGSN2A, 40KhN2MA гэх мэт.
• Халуунд тэсвэртэй ган нь өндөр температурт (400-850) механик ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай.° ХАМТ). 15Х11МФ, 13Х14Н3В2ФР, 09Х16Н15М3Б болон бусад гануудыг уурын хэт халах төхөөрөмж, уурын турбины ир, өндөр даралтын шугам хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Илүү өндөр температурт ажилладаг бүтээгдэхүүний хувьд 15Х5М, 16Х11Н2В2МФ, 12Х18Н12Т, 37Х12Н8Г8МБФ гэх мэт гануудыг ашигладаг.
• Халуунд тэсвэртэй ган нь 1150 - 1250 хэмд исэлдэлт, масштабыг тэсвэрлэх чадвартай.° Уурын уурын зуух, дулаан солилцуур, дулааны зуух, түрэмгий орчинд өндөр температурт ажилладаг тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд гангийн зэрэглэлийн 12Х13, 08Х18Н10Т, 15Х25Т, 10Х23Н18, 08Х20Н14С2 гэх мэтийг ашигладаг.
• Халуунд тэсвэртэй ган нь 600-ийн температурт ачаалалтай ажилладаг эд анги үйлдвэрлэх зориулалттай ° Удаан хугацааны туршид C. Үүнд: 12Х1МФ, 20Х3МВФ, 15Х5ВФ гэх мэт.

1. 8. Гангийн чанарт хортой хольцын нөлөө.

Хариулт: Ихэнх хайлшийн элементүүд нь гангийн чанарыг сайжруулахад чиглэгддэг.

Үүний зэрэгцээ түүний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг ган бүрэлдэхүүн хэсгүүд байдаг.

• Хүхэр нь цутгамал төмрөөс ган руу, кокс, хүдрээс ширэмд ордог. Хүхэр ба төмөр нь гангийн ширхэгийн хилийн дагуу байрлах нэгдэл үүсгэдэг. 1000 -1200 хүртэл халаахад ° C (жишээлбэл, өнхрөх үед) хайлж, үр тарианы хоорондох холбоо суларч, ган нь устдаг. Энэ үзэгдлийг улаан хэврэг гэж нэрлэдэг.
• Фосфор нь хүхэртэй адил хүдрээс ган руу ордог. Энэ нь гангийн уян хатан чанарыг ихээхэн бууруулдаг, хэвийн температурт хэврэг болдог. Энэ үзэгдлийг хүйтэн хэврэг гэж нэрлэдэг.
• Хүчилтөрөгч нь гангаар хэсэгчлэн ууссан бөгөөд металл бус хольц - исэл хэлбэрээр байдаг. Исэлдлүүд нь халуун боловсруулалтын явцад хэврэг байдаг, тэдгээр нь деформацид ордоггүй, харин металыг сүйрүүлж, сулруулдаг. Хүчилтөрөгчийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр суналтын бат бэх, цохилтын хүч мэдэгдэхүйц буурдаг.
• Азот нь хайлах явцад шингэн металлаар агаар мандлаас шингэж, ганд нитрид хэлбэрээр байдаг. Азот нь нүүрстөрөгчийн гангийн бат бөх чанарыг бууруулдаг.
• Устөрөгч нь ган дахь атомын төлөвт эсвэл төмрийн гидридтэй нэгдэл хэлбэрээр байж болно. Түүний их хэмжээгээр агуулагдах нь метал доторх дотоод стресс үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хагарал, хагарал (сүрэг) дагалдаж болно. Титан хайлш нь устөрөгчийн ханалтад маш мэдрэмтгий байдаг тул металыг устөрөгчжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх тусгай арга хэмжээ авдаг.
• Зэс - нүүрстөрөгч багатай ган дахь өндөр агууламжтай (0.18% -иас дээш) нь гангийн хөгшрөлт, хүйтэн хэврэг байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

4.4. Хоолой үйлдвэрлэх түүхий эд

Оёдолгүй хоолой үйлдвэрлэх эхлэлийн материал нь ихэвчлэн гагнасан хоолойд зөөлөн ган, зөөлөн ган, хагас зөөлөн ган, буцалгах ган зэргийг адилхан ашигладаг.

Буцалж буй гангийн давуу талууд: анхдагч агшилтын хөндийн жижиг хэмжээ; хоёрдогч агшилтын хөндий бүрэн байхгүй; металл бус хольц бага; илүү сайн гадаргуугийн чанар; өндөр металл уян хатан чанар; металлын бат бөх чанар бага, хатуулаг нь өндөр; үйлдвэрлэлийн өртөг бага.

Буцалж буй гангийн сул талууд: хольцын өндөр концентраци; илүү их subcortical бөмбөлөгүүд байдаг бөгөөд тэдгээрийн үүсэх үйл явцыг хянах нь илүү хэцүү байдаг; металлын илүү эрчимтэй хөгшрөлт, зэврэлтэнд бага эсэргүүцэлтэй байдаг.

Зөөлөн гангийн давуу талууд: хортой хольцын бага концентраци; кортикал бөмбөлөг байхгүй.

Чимээгүй гангийн сул талууд: анхдагч агшилтын хөндийн том хэмжээсүүд; хоёрдогч агшилтын хөндий нь чухал ач холбогдолтой; гадаргуугийн чанар муу; металлын зуурамтгай чанар бага; үйлдвэрлэл илүү үнэтэй байдаг.

Оёдолгүй хоолой үйлдвэрлэхийн тулд буцалгах болон хагас нам гүм ган нь зөвхөн чухал ач холбогдол багатай хоолойд ашиглагддаг, учир нь хольцын өндөр концентрацитай, их хэмжээний кортикал бөмбөлөгүүд байдаг тул сүүлийн жилүүдэд хоолойн гангийн чанарыг сайжруулах. Шингэн металлыг аргоноор үлээлгэх, тоос сорогчоор цэвэрлэх, ганг нийлэг шаараар цэвэрлэх, нэмэлт бодисыг нунтаг урвалж болгон ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай гангаар том диаметртэй хоолой, яндан, өрөмдлөгийн хоолой болон бусад чухал хоолойнуудыг газрын тосны үйлдвэрт ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн агууламж багатай ган нь уурын зуухны хоолой болон бусад хоолой үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Үйлдвэрлэлийн аргаас хамааран хоолой үйлдвэрлэх хоосон зай нь цехэд цутгамал цутгамал эсвэл зүсэгдсэн конус хэлбэртэй ембүү, дугуй эсвэл дөрвөлжин хөндлөн огтлолтой цул цувисан саваа, хөндий хэлбэрээр ордог. цилиндр хэлбэртэй хоосон зайг төвөөс зугтах аргаар цутгаж, эсвэл тууз, хуудас хэлбэрээр хийсэн.

Гагнасан хоолойнуудыг туузан ба хуудасны хоосон зайнаас гаргаж авдаг бөгөөд бусад бүх төрлийн хоосон зайг оёдолгүй хоолой үйлдвэрлэх зориулалттай.

Өндөр хайлштай, уян хатан чанар багатай гангаар хийсэн хоолой үйлдвэрлэхийн тулд хөндий цилиндр хэлбэртэй хоосон зайг саяхан хоосон зай болгон ашиглаж байна. Үүний зэрэгцээ эдгээр гангаас бэлдэцийг цоолох (хатуу огтлолын ажлын хэсгээс хөндий бэлдэц авах) хөдөлмөр их шаарддаг, заримдаа боломжгүй ажиллагаа арилдаг.

Зарим хоолой цувих үйлдвэрүүд дөрвөлжин эсвэл олон талт ембүү ашигладаг.

Хатуу цилиндр хэлбэртэй ембүү нь дарж дууссан хоолойг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Дугуй цувисан бэлдэцийг ихэвчлэн 140 мм-ээс бага диаметртэй хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг. . Зарим суурилуулалт нь 140 мм-ээс дээш диаметртэй хоолой үйлдвэрлэдэг дугуй цувисан бэлдэцээс, хамгийн их диаметр нь 320-350 мм хүрдэг.

520 мм хүртэл диаметртэй гагнасан хоолой үйлдвэрлэх зориулалттай Төрөл бүрийн суурилуулалтанд халуун цувисан (тууз), халуун цувисан даршилсан, хүйтэн цувисан туузыг ашигладаг.

Орчин үеийн тээрмийн загварт туузыг өнхрөх туузны урт, үйлдвэрлэсэн хоолойн хэмжээ зэргээс шалтгаалан янз бүрийн жинтэй өнхрөх хэлбэрээр тэжээдэг. Зарим суурилуулалтанд өндөр чанартай гагнуур авахын тулд налуу ирмэг бүхий туузыг ашигладаг.

520 мм-ээс дээш диаметртэй хоолойг халуун цувисан гангаар хийсэн бие даасан хуудаснаас гагнаж байна.

Хоолойг үйлдвэрлэхэд зориулж нийлүүлсэн металлд заримдаа ажиглагддаг янз бүрийн согогууд, ихэвчлэн түүний үйлдвэрлэлийн технологитой холбоотой байдаг: янз бүрийн төрлийн ажлын хэсгүүдэд металл бус оруулга, агшилтын хөндий, бөмбөлөг, ембүү дэх хагарал; цувисан бэлдэцүүд дээр хальс ба burrs; хуудасны урагдах, хагарах, гажсан хэмжээ гэх мэт.

Эдгээр согогууд нь үүссэн хоолойн чанарт нөлөөлж болно. Тиймээс урьдчилсан үзлэг, засвар, металлыг сайтар нягтлах нь өндөр чанартай ган хоолой үйлдвэрлэхэд ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.

Ажлын хэсгийн дотоод согогийг илрүүлэхэд ашигладаг аргуудыг (металл бус хольц, агшилтын хөндий, бөмбөлөг гэх мэт) ажлын хэсгийг хүргэх техникийн нөхцөлд тусгасан болно.

өндөр чанартай ган хоолой авах.

4.5. Хоолой, гулзайлт, цилиндр үйлдвэрлэх технологи

Хоолойн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийг "Первоуральскийн шинэ хоолойн үйлдвэр" ХК-ийн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах жишээг ашиглан авч үзсэн болно.

Халуун цувисан хоолой үйлдвэрлэх технологи

Дугуй саваа хэлбэрээр халуун цувисан хоолой үйлдвэрлэх түүхий эдийг металлургийн үйлдвэрүүдээс авдаг.

Халуун цувисан хоолойг эцсийн хэрэглэгчдэд хүргэдэг бөгөөд мөн хүйтэн боловсруулалт хийх (хүйтэн хэв гажилттай хоолой үйлдвэрлэх) хоосон зай болгон ашигладаг.

Үүсгээгүй халуун цувисан хоолой үйлдвэрлэхийн тулд уг үйлдвэр нь хоолойг богино мандал дээр өнхрүүлдэг хоёр суурилуулалт (Stifel төрөл), гурван өнхрөх тавиур дахь урт дамраар хоолойг өнхрүүлдэг нэг суурилуулалт (Assel төрөл), нэг суурилуулалтыг ашигладаг. урт хөдлөх мандрен дээр хоолой өнхрөх тасралтгүй тээрэмтэй .

Зураг дээр. Зураг 1-д 32-108 мм-ийн диаметртэй, 2.9-аас 8 мм-ийн ханын зузаантай хоолой үйлдвэрлэдэг 30-102-р тээрмийн технологийн процессыг үзүүлэв. Тус нэгжийн хүчин чадал жилд 715 мянган тонн хоолой.

Цагаан будаа. 1. Халуун цувисан хоолой үйлдвэрлэх үйл явц

Тасралтгүй тээрэмтэй төхөөрөмж дээр хоолой үйлдвэрлэх технологийн процесс нь дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ.

• бэлдэцийг өнхрөхөд бэлтгэх;
• ажлын хэсгийг халаах;
• ажлын хэсгийг ханцуйндаа оёх;
• ханцуйг тасралтгүй тээрэм дээр хоолой руу гулсуулах;
• шалгалт тохируулга эсвэл багасгахын өмнө халаалтын хоолой;
• хэмжээс эсвэл багасгах тээрэм дээр гулсмал хоолой;
• хоолойг огтлох;
• хоолойг хөргөх, дуусгах.

Нэгжийн гол давуу тал нь өндөр бүтээмжтэй, өндөр чанартай хоолой юм. 30-102 тээрэмд хүчдэлтэй ажилладаг орчин үеийн бууруулагч тээрэм байгаа нь диаметр болон ханын зузаантай цувисан хоолойн хүрээг ихээхэн өргөжүүлж байна.

Тасралтгүй тээрэм дээр нэг тогтмол хэмжээтэй барзгар хоолойнуудыг өнхрүүлж, дараа нь хэмжээс эсвэл багасгах тээрэмд захиалгаар заасан хэмжээгээр авчирдаг.

Ажлын хэсгийг тус бүр нь 88 метрийн урттай 3 судалтай секцийн хоёр зууханд халаадаг. Хэсгийн зуухны халаалтын хэсэг нь 50 хэсэгт хуваагдана; Тэд эргээд 8 бүсэд хуваагддаг. Температурбүс бүрт автоматаар дэмжигддэг.

Металлын зөв халаалтыг фотоэлектрик пирометрээр хянадаг бөгөөд энэ нь цоолох тээрмийн өнхрөхөөс гарч буй ханцуйны температурыг хэмждэг. Зууханд халаасан ажлын хэсгийг доод зүсэлттэй консол хэлбэрийн хайч ашиглан зүснэ. Халаасан ба төвлөрсөн бэлдэцийг цоолох ажлыг торх хэлбэртэй өнхрөх, тэнхлэгийн дагуу 2 өнхрөх цоолох тээрэм дээр гүйцэтгэдэг.

Тасралтгүй тээрэмд хоолойн өнхрөх . Тээрмийн нэр нь үйл явцын тасралтгүй байдал, хэд хэдэн стенд боловсруулсан металлыг нэгэн зэрэг байлгах гэсэн үг юм. Цоолох тээрэм дээр өнхрүүлсний дараа олж авсан ханцуйнд урт цилиндр хэлбэртэй эрд хийж, дараа нь эрдэнийн хамт тасралтгүй тээрмийн ороомог руу чиглүүлдэг. Тээрэм нь шалны хавтгайд 45 градус, бие биенээсээ 90 градусын өнцөгт байрладаг ижил загвартай 9 тавиураас бүрдэнэ. Тавиур бүр нь дугуй ховилтой хоёр өнхрөхтэй.

Хоолойноос урт эрдэнэсийг салгасны дараа тэдгээрийг тогтоосон хязгаарт багтаан диаметрийг авахын тулд 12 тулгууртай тохируулгын тээрэм рүү илгээдэг эсвэл хоолойг бага диаметртэй өнхрүүлэхийн тулд 24 тулгууртай редукцийн тээрэмд илгээдэг.

Тохируулга хийх эсвэл багасгахын өмнө хоолойг халаахад халаана индукцийн зуух. Шалгалт тохируулгын хүснэгтээс 76-аас 108 мм-ийн диаметртэй хоолойг, багасгах хүснэгтийн дараа 32-76 мм-ийн диаметртэй хоолойг олж авна.

Хоёр тээрмийн тавиур бүр нь 120 градусын өнцгөөр байрладаг гурван өнхрөхтэй

бие биетэйгээ холбоотой.

Хэмжээний тээрэм дээр цувисан, 24 метрээс дээш урттай хоолойг суурин дугуй хөрөө дээр хоёр хуваасан. Редукцийн тээрэм дээр өнхрүүлсний дараа хоолойг нисдэг хайчаар 12.5-24.0 метр урттай зүсдэг. Муруйлтыг арилгах, зууван хэлбэрийг багасгах зорилгоор хөндлөн огтлолХөргөлтийн дараа хоолойнуудыг шулуутгах тээрэм дээр шулуун болгоно.

Шулуутгасны дараа хоолойг уртаар нь зүснэ.

Хоолойн өнгөлгөөг үйлдвэрлэлийн шугам дээр гүйцэтгэдэг бөгөөд үүнд: хоолой шүргэх машин, хоолой шүргэх машин, чипс, масштабыг арилгах зориулалттай цэвэрлэх камер, чанарын хяналтын хяналтын хүснэгт орно.

Хүйтэн хэлбэрийн хоолой үйлдвэрлэх технологи

Хүйтэн хэлбэрийн хоолойг халуун цувисан бэлдэцээр хийдэг (халуун цувисан хоолой өөрийн үйлдвэрлэл), шаардлагатай бол механик өрөмдлөг, эргэлтэнд оруулна. Технологийн тосолгооны материалыг ашиглан өнхрөх ажлыг дулаан эсвэл хүйтэн горимд гүйцэтгэдэг.

Нүүрстөрөгч, хайлш болон өндөр хайлштай ган, хайлшаас 0,05-12 мм зузаантай, 0,2-180 мм диаметртэй хүйтэн хэв гажилттай хоолой үйлдвэрлэхэд тус үйлдвэр 76 хүйтэн цувих тээрэм, 33 хоолой татах тээрэм, . Хүйтэн хоолой цувих 41, ороомог, урт эрдэнийн тээрмийн зураг . Дизель хөдөлгүүрийн түлшний шугамд зориулсан ялангуяа зузаан ханатай хоолойн ороомог татах үйлдвэрлэлийн шугам, дулааны цахилгаан станцын уурын хэт халаагуурын зуухны сэрвээтэй хоолой, янз бүрийн хэлбэрийн профиль оёдолгүй, цахилгаан гагнасан хүйтэн хэв гажилттай хоолой үйлдвэрлэдэг.

Хоолойн өндөр чанарыг хамгаалалтын уур амьсгалд дулааны боловсруулалт, дотоод болон гадаад гадаргууг нунтаглах, цахилгаан өнгөлөх замаар баталгаажуулдаг.

Зураг дээр. 2-т хүйтэн хэлбэрийн хоолойг үйлдвэрлэхэд ашигладаг технологийн процессыг харуулав.

Зураг 2. Хүйтэн хэлбэрийн хоолой үйлдвэрлэх үйл явц

Хоолойн зургийн цехэд хоолой үйлдвэрлэх технологи нь дараахь ерөнхий хэсгүүдтэй.

• бэлдэцийг үйлдвэрлэхэд бэлтгэх;
• хоолойг хүйтэн өнхрөх;
• хоолойн хүйтэн зураг;
• хосолсон арга (өнхрөх, зурах);
• эцсийн болон завсрын хоолойн дулааны боловсруулалт;
• эцсийн болон завсрын хоолойн химийн боловсруулалт;
• дуусгах;
• хяналт бэлэн бүтээгдэхүүн.

Шалгалтанд оруулсан бүх бэлдэцийг халуун өнхрүүлсний дараа хоолой дээр үлдсэн масштабыг арилгахын тулд эхлээд даршилж авна. Даршилж бэлтгэх тасгийн ваннд даршилж байна. Даршилсаны дараа хоолойг угааж, хатаахаар илгээдэг.

Хүйтэн хоолой цувих тээрэм нь нүүрстөрөгч, хайлш, зэвэрдэггүй ган, хайлшаар хийсэн хоолойг хүйтэн, дулаан цувихад зориулагдсан. Онцлог шинж чанар CPT тээрмийн давуу тал нь нэг гулсмал эргэлтэнд хоолойн хөндлөн огтлолын хэмжээг 30-88% бууруулах, суналтын коэффициентийг 2-8 ба түүнээс дээш болгох чадвар юм.

Үйлдвэрийн цехүүдэд суурилуулсан ДЦС-ын загвар нь олон янз бөгөөд стандарт хэмжээ, нэгэн зэрэг цувисан хоолойн тоо, өөрчлөлтөөр бие биенээсээ ялгаатай.

Зурах үйл явц (үйлдвэрт зөвхөн хоолойны хүйтэн зураглалыг ашигладаг) диаметр нь ажлын хэсгийн диаметрээс бага хэмжээтэй бэлдэцтэй хоолойг зургийн цагирагаар дамжуулах (татах) үйл ажиллагаанаас бүрдэнэ.

Технологийн тосолгооны материал (түүний найрлага нь зургийн аргаас хамааран өөр өөр байдаг) зураг зурах явцад үрэлтийн коэффициентийг багасгахын тулд хоолойд хэрэглэнэ.

Мөн тус үйлдвэр бөмбөр дээр яндан зурдаг.

Зургийн дараа бүх хоолойг (эцсийн хэмжээ эсвэл завсрын хэмжээгээр зурсан) дүрмээр бол тасралтгүй муфель эсвэл галзуу зууханд дулааны боловсруулалтанд оруулдаг. Үл хамаарах зүйл бол дулааны боловсруулалтгүйгээр хүргэдэг зарим төрлийн хоолой юм.

Дулаанаар боловсруулсан хоолойнуудыг тэгшлэх ажил: камер тэгшлэх пресс болон булны дээр урьдчилсан шулуун шулуутгах. зөв машинуудба сүүлчийнх нь - өнхрөх тээрэм дээр .

Хоолойн үзүүрийг тайрах, зүсэх арга хэмжээ авах замаар хоолой зүсэх машин эсвэл зүлгүүрийн дугуйгаар хийдэг. Бүрхүүлийг бүрэн арилгахын тулд хэд хэдэн цех ган сойз хэрэглэдэг.

Бүх өнгөлгөөний ажлыг давсан хоолойнуудыг чанарын хяналтын хэлтсийн хяналтын хүснэгтэд үзлэгт оруулна.

Цахилгаан гагнуурын хоолой үйлдвэрлэх технологи

4-ээс 114.3 хүртэлх диаметртэй шулуун давхаргын цахилгаан гагнуурын хоолой үйлдвэрлэхэд тус үйлдвэр нь 5 цахилгаан гагнуурын тээрэмтэй. Нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн хоолой үйлдвэрлэхэд өндөр давтамжийн гагнуурын аргыг, өндөр хайлштай гангаас инертийн хийн орчинд нуман гагнуурыг ашигладаг. Эдгээр технологиуд нь физик хяналтын аргууд, гидравлик туршилтуудтай хослуулан механик инженерчлэл, барилгын бүтцэд ашиглах үед хоолойн найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.

Хоолойн дотоод гадаргууг арилгах, дотоод гадаргуугийн өндөр цэвэр байдал нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн авах боломжтой болгодог. Нэмж дурдахад, гагнасан хоолойнууд нь эрдэнийн болон эрдэнийн бус зураг, өнхрөх тээрэмд өртөж болно. Хамгаалалтын уур амьсгалтай зууханд дулааны боловсруулалт хийх нь хоолойн цайвар өнгөтэй гадаргууг баталгаажуулдаг.

Уг үйлдвэр нь хамгийн орчин үеийн гагнуурын технологийг ашигладаг - өндөр давтамжийн гүйдэл (радио давтамж). Энэ хоолойн гагнуурын аргын гол давуу талууд:

• гагнуурын өндөр хурдыг олж авах чадвар;
• халуун цувисан нэвчээгүй бэлдэцээс өндөр чанарын давхаргатай хоолой авах;
• 1 тонн бэлэн хоолойд харьцангуй бага эрчим хүчний зарцуулалт;
• төрөл бүрийн бага хайлштай ганг гагнах үед ижил гагнуурын төхөөрөмжийг ашиглах боломж.

Аргын зарчим нь дараах байдалтай байна: соронзон хальсны ирмэгийн ойролцоо өндөр давтамжийн гүйдэл нь тэдгээрийг эрчимтэй халааж, гагнуурын хэсэгт хүрэлцэх үед болор тор үүссэний улмаас гагнаж байна. . Чухал давуу талӨндөр давтамжийн гагнуурын аргын давуу тал нь гагнуур ба шилжилтийн бүсийн бичил хатуулаг нь үндсэн металлын хатуулагаас ердөө 10 - 15% ялгаатай байдаг. Ийм бүтэц, шинж чанар гагнасан холбоосаль нэгийг нь авах боломжгүй одоо байгаа аргуудхоолойн гагнуур

Зураг дээр. 3-р зурагт гэр ахуйн хөргөгчний цахилгаан гагнуурын хоолой үйлдвэрлэх технологийн процессыг харуулав.

Зураг 3. Цахилгаан гагнуурын хоолой үйлдвэрлэх үйл явц

Цахилгаан гагнасан хоолой үйлдвэрлэх түүхий эд нь туузан (өнхрөх) юм хуудас металл), металлургийн үйлдвэрүүдээс ирдэг. Ажлын хэсэг нь 500-аас 1250 мм-ийн өргөнтэй өнхрөх хэлбэрээр ирдэг бөгөөд хоолой үйлдвэрлэхэд 34.5 - 358 мм-ийн өргөнтэй тууз шаардлагатай, өөрөөр хэлбэл. Өнхрөлтийг нарийн тууз болгон хуваасан байх ёстой. Энэ зорилгоор зүсэх нэгжийг ашигладаг.

Холбогдсон туузыг туузан бөмбөрцгийн агуулах руу өнхрүүлэн татах замаар тэжээгддэг бөгөөд туузны нөөц бий болсон тул технологийн процесс тасралтгүй явагдана. Хадгалах хэсгээс соронзон хальс нь тус бүр хоёр өнхрөх 7 тавиураас бүрдэх хэлбэрт тээрэмд ордог. Тавиур бүрийн хооронд туузны хөдөлгөөнийг тогтворжуулахын тулд босоо (ирмэг) өнхрөх хос байдаг. Хэлбэржүүлэх машин нь туузыг төгсгөлгүй бэлдэц болгон хүйтэн профиль хийх зориулалттай.

Үүссэн хоолой (гэхдээ ирмэгүүдийн хооронд нээлттэй цоорхойтой) нь тээрмийн гагнуурын хэсэгт ордог бөгөөд ирмэгийг өндөр давтамжийн гүйдэл ашиглан гагнаж байна. Гагнуурын нэгжийн даралтын нөлөөгөөр металлын хэсэг нь хоолойн дотор болон гадна талд цухуйсан хэлбэртэй байдаг.

Гаднах флэшийг гагнаж, зайлуулсны дараа хоолойг хаалттай сувагт байрлах булны дамжуулагчийн дагуу тохируулга, профиль хийх хэсэг рүү чиглүүлж, хөргөх эмульсээр өгөөмрөөр усалдаг. Хөргөх процесс нь шалгалт тохируулга, профиль хийх тээрэм болон нисдэг дугуй хөрөө ашиглан хоолойг огтлох үед хоёуланд нь үргэлжилнэ.

Дугуй хоолойн шалгалт тохируулга нь 4 суурин тохируулгын тээрэмд хийгддэг. Тавиур бүр нь хоёр хэвтээ өнхрөхтэй бөгөөд тавиуруудын хооронд босоо өнхрөх, мөн тус бүр хоёр ширхэг байдаг.

Профайл хийх квадрат ба тэгш өнцөгт хоолойпрофайл хийх хэсгийн 4 өнхрөх дөрвөн стенд үйлдвэрлэсэн.

Өрхийн хөргөгчинд зориулсан цахилгаан гагнасан хоолойнууд нь профиль хийсний дараа өндөр давтамжийн боловсруулалт, хөргөлт, дараа нь цайрдсан банн руу орж зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүлээр бүрхэгдсэн байдаг.

Цахилгаан гагнасан хоолойн өнгөлгөөний төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно: хоолойн төгсгөлийг боловсруулах зориулалттай хоёр төгсгөлийн толгойтой нүүрэн машин; зохицуулалтын баримт бичигт заасан бол хоолойг турших гидравлик пресс; хөргөгчний хоолойн хийн туршилтын банн.

Полиэтилен доторлогоотой хоолой үйлдвэрлэх технологи

Полиэтилен доторлогоотой ган хоолой ба дамжуулах хоолойн холболтын хэсгүүд (гулзайлтын, дэгээ, шилжилт) нь түрэмгий орчин, ус, тосыг 2.5 МПа хүртэл даралтанд шилжүүлэх зориулалттай бөгөөд химийн болон газрын тос боловсруулах үйлдвэрт ашиглагддаг.

Доторлогоотой хоолойн ажлын хамгийн их температур + (нэмэх) 70 ° C, хамгийн бага температурфланцтай хоолойд суурилуулах 0°С, хавтанцар холбоход - (хасах) 40°С.

Тус үйлдвэр нь суурилуулахад бэлэн фланцтай холболттой иж бүрэн ган, полиэтилен доторлогоотой шугам хоолой үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд: доторлогоотой хоолой, тэнцүү ба шилжилтийн дэгээ, төвлөрсөн шилжилт ба гулзайлга орно.

Доторлогоотой хоолой нь дотор, гадна, давхар (дотор ба гадна) доторлогоотой байж болно. Доторлогоотой хоолой нь гангийн бат бөх чанар, хуванцар зэврэлтэнд тэсвэртэй чанараараа ялгагддаг бөгөөд энэ нь өндөр хайлштай ган эсвэл өнгөт металлаар хийсэн хоолойг үр дүнтэй солих боломжийг олгодог.

Хоолойн зэрэглэлийн нам даралтын полиэтилен (өндөр нягтрал) нь доторлогооны давхарга болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь тээвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нөлөөллөөс үүдэлтэй дотоод зэврэлтээс гадна гаднах зэврэлтээс - хөрс эсвэл агаараас хамгаалдаг.

Зураг дээр. 4-т полиэтилен доторлогоотой хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг технологийн процессыг харуулав.

Полиэтилен хоолойг өт хөтөчтэй шугаман дээр тасралтгүй шураг шахах замаар үйлдвэрлэдэг.

Доторлогоо хийхээс өмнө ган хоолойг дамжуулах хоолойн техникийн үзүүлэлтэд тохирсон уртаар зүсдэг. Хоолойн төгсгөлд утаснууд таслагдаж, түлхэлтийн урсгалтай цагирагуудыг шургуулж, сул фланцуудыг тавьдаг.

Дамжуулах хоолойд фланцгүй холбох зориулалттай хоолойг (газрын тос, хийн талбай, усан хангамж) хэмжсэн уртаар огтолж, хоолойн төгсгөлийг боловсруулж, ховилтой болгоно.

Ган хоолойн доторлогоо нь хамтарсан зургийн арга эсвэл чангалах аргыг ашиглан хийгддэг. Төмс нь тарилгын хэвээр доторлогоотой байна.

Хоногтой хоолойнууд нь дотроос, фланцгүй - дотроос, гаднаас эсвэл хоёр талдаа доторлогоотой байна.

Хоног холбох хоолойн төгсгөлд доторлогооны дараа доторлогооны давхарга нь урсгалтай цагирагуудын төгсгөлд фланцтай байна.

Цутгамал болон төвлөрсөн шилжилтийг шахах машин дээр хуванцар шахах хэлбэрийг ашиглан доторлогоотой байна. Гулзайлтын гулзайлтыг хоолойн гулзайлтын машин дээр богино доторлогоотой хоолойноос хийдэг. Салбарын гулзайлтын бие нь полиэтилен хоолойгоор доторлогоотой бөгөөд дараа нь төгсгөлийг фланц дээр бэхэлдэг.

Зураг 3. Полиэтилен доторлогоотой хоолойн үйлдвэрлэлийн үйл явц

Гулзайлтын үйлдвэрлэлийн технологи

ГОСТ 17375-83 ба ТУ 14-159-283-2001 стандартын дагуу эгц муруйсан гагнасан гулзайлт нь 10 МПа (100 кгс/) хүртэлх нэрлэсэн даралттай түрэмгий бус, дунд зэргийн түрэмгий орчин, уур, халуун усыг тээвэрлэхэд зориулагдсан. см 2) ба хасах 70°С-аас нэмэх 450°С хүртэлх температурын хэлбэлзэл.

Гаднах диаметр: 45 – 219 мм, хананы зузаан: 2.5 – 8 мм, гулзайлтын өнцөг: 30°, 45°, 60°, 90°, 180°, гангийн төрөл: 20, 09G2S, 12Х18Н10Т.

Гулзайлтын хувьд орчин үеийн эрчим хүч хэмнэлттэй, байгаль орчинд ээлтэй технологийг сонгосон бөгөөд энэ нь өгдөг хамгийн сайн гүйцэтгэлхэмжээсийн шинж чанар, механик шинж чанарын хувьд бэлэн бүтээгдэхүүний чанар.

Үндсэн төхөөрөмж нь индукцийн халаагуур ашиглан эвэр хэлбэртэй голын дагуу хоолойн бэлдэцийг халуунаар зурах зориулалттай пресс юм.

Новотрубный үйлдвэрийн чанарын ерөнхий стратегийн дагуу гулзайлтыг зөвхөн өндөр чанартай хоолойг ашиглан хийдэг бүтэн мөчлөгбэлэн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг хянах. Бүтээгдэхүүн нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн зохицуулалт, техникийн баримт бичигт нийцэж байгаа нь 100% баталгаажуулалтаар нотлогддог хэмжээст шинж чанаруудболон лабораторийн шинжилгээ. Манай бүтээгдэхүүнийг хэт түрэмгий орчинд, тэр дундаа ОХУ-ын Төрийн Техникийн Хяналтын Байгууллагын хяналтанд байдаг байгууламжид ашиглахад тохиромжтой болохыг баталгаажуулсан эд анги үйлдвэрлэх, хяналтын байгууллагаас зөвшөөрөл, гэрчилгээ авсан.

Зураг дээр. 4-т гулзайлтын үйлдвэрлэлд ашигладаг технологийн процессыг харуулав.

Цагаан будаа. 5. Гулзайлтын үйлдвэрлэлийн үйл явц

Гулзайлтын үйлдвэрлэлийн технологи нь дараахь үе шатуудыг агуулна.

• үйлдвэрийн хоолойн цехүүдээс олж авсан хоолойг хэмжээст хоосон зай (хошуу) болгон хайчилж, чанарын зохих эцсийн хяналтыг давсан;
• эвэр хэлбэртэй голын дагуу хоолойн халуун зураг. Broaching нь бал чулуу дээр суурилсан тосолгооны материал ашиглан тусгай гидравлик пресс дээр хийгддэг;
• босоо гидравлик пресс дэх гулзайлтын халуун эзэлхүүнтэй шулуун (шалгалт тохируулга). Энэ тохиолдолд геометрийн хэмжээс, голчлон диаметрийг зассан;
• гулзайлтын тэгш бус үзүүрийг урьдчилан хийн дөл эсвэл плазмын зүсэлт;
• механик нөхөн сэргээлтгулзайлтын төгсгөлүүд ба хазайлт (шүргэх);
• QC хүлээн авах:

—геометрийн хэмжээсийг хянах,

—усан туршилт,

—гулзайлтын багцын механик шинж чанарын лабораторийн шинжилгээ,

—тэмдэглэгээ.

5. Хоолойн бүтээгдэхүүний чанарын асуудал

1. 1. Зохицуулалтын баримт бичигт ямар төрлийн хяналтыг тусгасан бэ?

Хариулт: Аливаа зохицуулалтын баримт бичиг (ГОСТ, TU, техникийн үзүүлэлтүүд) нь дараахь төрлийн хоолойн үзлэгийг заавал хийх ёстой.

• гадна гадаргуугийн чанарын хяналт;
• дотоод гадаргуугийн чанарын хяналт;
• геометрийн параметрүүдийг хянах: гадна ба 9 эсвэл) дотоод диаметр, хананы зузаан, муруйлт, хоолойн тэнхлэгт төгсгөлийн перпендикуляр байдал, урт, фазын өргөн (зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу хэмжсэн бол), утасны хэмжээ (урсгалтай хоолойн хувьд).

1. 2. Шалгалт эхлэхээс өмнө хоолойд тавигдах шаардлага юу вэ?

Хариулт:

• хоолой нь ажлын шошготой байх ёстой;
• хоолойн гадаргуу нь хуурай, цэвэр байх ёстой;
• хоолойнууд нь шалгалтын талбайн хяналтын ширээн дээр диаметрээс хамааран нэг эгнээнд байрлах ёстой бөгөөд энэ нь зөвхөн тодорхой хэсэгт биш харин бүх гадаргууг шалгахын тулд чөлөөтэй хөдөлж (тэнхлэгээ тойрон эргэх) боломжийг олгоно.
• Хоолойнууд нь шулуун байх ёстой, өөрөөр хэлбэл. тавиур дээр чөлөөтэй өнхрүүлж, үзүүрийг нь жигд зүсэж, хавчаарыг арилгана.

Анхаарна уу: Зарим тохиолдолд хэрэглэгчид огтлолтгүй төгсгөлийг зөвшөөрдөг бөгөөд хоолойг шулуун болгохгүй байхыг зөвшөөрдөг.

1. 3. Хоолойн гаднах гадаргууг нүдээр шалгах ажлыг хэрхэн хийдэг вэ?

Хариулт: Үүнийг томруулдаг хэрэгсэл ашиглахгүйгээр ердийн хараатай байцаагч нар үзлэгийн ширээн дээр (тавиур) шууд гүйцэтгэдэг. Гадаргууг хэсэг хэсгээр нь шалгаж, дараа нь хоолой бүрийг дахин зүсэж, гадаргууг бүхэлд нь шалгана. Хэд хэдэн хоолойг нэгэн зэрэг хянахыг зөвшөөрдөг; Шалгалтын нийт гадаргуу нь харааны өнцгөөс хэтрэхгүй гэдгийг санах нь зүйтэй. Эргэлзээтэй тохиолдолд, i.e. согог нь тодорхой тодорхойлогдоогүй үед. Байцаагч нь хоолойн гадаргууг цэвэрлэдэг файл эсвэл зүлгүүр ашиглахыг зөвшөөрдөг.

1. 4. Гаднах согог нь хоолойн уртын дунд байрладаг бол түүний гүнийг хэрхэн үнэлэх вэ?

Хариулт: Хэрэв согогийн гүнийг тодорхойлох шаардлагатай бол хяналтын бүртгэл хийж, согогийг арилгахын өмнөх ба дараа хоолойн диаметрийг харьцуулна.

1. 1. Диаметрийг хэмждэгДсогогийн ойролцоо;
2. 2. Гэмтлийн талбайн хамгийн бага диаметрийг хэмждэг, i.e. хамгийн их согогийн гүн;
3. 3. Ханын зузааныг хэмждэгСсогогийн үүсгэгчийн дагуу;
4. 4. Гэмтлийн гүн:Д— г(зөвшөөрөгдөх хазайлтыг харгалзан) хананы бодит зузаантай харьцуулна.

Гэмтлийн шинж чанарыг тодорхойлохын тулд зохих журмын дагуу батлагдсан согогийн дээж (стандарт) -тай харьцуулна.

1. 5. Хоолойн гаднах гадаргууг хянах хэрэгслийг яагаад, хэрхэн ашигладаг вэ?

Хариулт: Багажны туршилтыг хоолойн гаднах гадаргуугийн чанарыг үнэлэхэд чухал ач холбогдолтой: бойлерийн байшин, нисэхийн тоног төхөөрөмж, цөмийн энерги, бөмбөг холхивчийн үйлдвэр гэх мэт.

Ийм хяналтын төхөөрөмж нь хэт авианы, соронзон эсвэл эргүүлэг гүйдлийн туршилтын суурилуулалт юм.

1. 6. Хоолойн дотоод гадаргууг хэрхэн нүдээр шалгах вэ?

Хариулт: Энэхүү хяналтын аргын мөн чанар нь урт тавиур дээрх гэрлийн чийдэнг хоолойн дагуу хөдөлж чадахуйц хянагчаас эсрэг талд хангалттай том дотоод сувагтай хоолой бүрт оруулдаг. мөн эргэлзээтэй газруудыг гэрэлтүүлнэ. Жижиг хэмжээтэй (хоолойн зургийн дэлгүүрүүдэд) жигд гэрлийг өгдөг хэд хэдэн "өдрийн гэрлийн" чийдэнгээс бүрдэх арын гэрэлтүүлгийн дэлгэцийг ашигладаг.

1. 7. Хоолойн дотоод гадаргууг хянах хэрэгслийг яагаад, хэрхэн ашигладаг вэ?

Хариулт: Чухал хоолойд ашигладаг. Энэ нь хяналтын гадаргуугийн талбайг 4 дахин нэмэгдүүлэх замаар тусгай техник ашиглан перископ ашиглан багажийн удирдлага, удирдлагад хуваагддаг. Дотор гадаргуу дээрх согогийн шинж чанар, гүнийг тодорхойлохын тулд нэмэлт хяналт (жишээлбэл, микроскопоор) болон дүгнэлт гаргахын тулд хоолойн эргэлзээтэй хэсгийг хайчилж болно.

Жижиг дотоод хөндлөн огтлолтой хоолойг шалгахдаа нүцгэн нүдээр эсвэл хоолойн генатрикийн дагуу зүссэн дээж дээр томруулж хийдэг ("завь").

8. Хоолойн ханын зузааныг гараар хэрхэн хэмжих вэ?

Хариулт: Ханын зузааныг хоолойн хоёр төгсгөлд шалгана. Хэмжилтийг хоёр дахь нарийвчлалын ангийн MT 0-25 төрлийн хоолойн микрометрээр, дор хаяж хоёр диаметрийн эсрэг цэг дээр гүйцэтгэдэг. Хэрэв хананы зөрүү эсвэл зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ илэрсэн бол хэмжилтийн тоо нэмэгдэнэ.

1. 8. Хоолойн гадна диаметрийг гараар шалгах ажлыг хэрхэн хийдэг вэ?

Хариулт: Хоолойн гаднах диаметрийг 2-р ангиллын MK төрлийн гөлгөр микрометр эсвэл дор хаяж хоёр хэсэгт тохируулсан үдээс ашиглан гараар удирддаг. Хэсэг бүрт дор хаяж хоёр хэмжилтийг 90 өнцгөөр хийдэг ° нэг нэгэндээ, өөрөөр хэлбэл. харилцан перпендикуляр хавтгайд. Хэрэв согог эсвэл зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ илэрсэн бол хэсэг, хэмжилтийн тоо нэмэгдэнэ.

1. 9. Хоолойн гаднах диаметрийг хянах хэрэгслийг яагаад, хэрхэн ашигладаг вэ? Жишээ.

Хариулт: Энэ нь чухал зориулалттай хоолойд ашиглагддаг бөгөөд УКК-2 төхөөрөмж ашиглан гадаргуугийн тасралтгүй байдал, хананы зузааныг хянахтай зэрэгцэн хийгддэг. РРА. Хүйтэн өнхрөх тээрэм (CRRM) дээр CED төхөөрөмж (авсаархан цахилгаан соронзон диаметр хэмжигч) нь хоолойн диаметрийг технологийн хяналтанд ашигладаг.

10. Хоолойн дотоод диаметрийг гараар шалгах ажлыг хэрхэн хийдэг вэ? Жишээ.

Хариулт: Үүнийг захиалгын дагуу стандартын дагуу зохицуулалтын баримт бичигт заасан уртын дагуу 40 мм-ээс дээш хэмжээтэй, ихэвчлэн "гулсмал зүү" гэж нэрлэдэг) хэмжигч ашиглан үйлдвэрлэдэг. хоолой. Жишээлбэл, ГОСТ 633-80 стандартын дагуу насос ба компрессорын хоолойн хувьд 1250 мм-ийн төгсгөл бүрт шулуун байдлыг хянах шаардлагатай; Үүний зэрэгцээ дотоод диаметрийг хянадаг. Шаардлагатай бол цочрол шингээгч үйлдвэрлэхэд ашигладаг хоолойн дотоод диаметрийг хянах өндөр нарийвчлалхэмжээ, хэрэглэнэ тусгай төхөөрөмж- цооног хэмжигч.

11. Хоолойн дотоод диаметрийг хэмжих хэрэгслийн хяналт хэзээ шаардлагатай вэ? Жишээ.

Хариулт: Энэ нь зөвхөн чухал хэрэгцээнд зориулагдсан хоолойд ашиглагддаг бөгөөд төхөөрөмж дээр үйлдвэрлэгддэгRPAба UKK - 2, жишээлбэл, зэвэрдэггүй хоолой үйлдвэрлэхэд.

12. Хоолойн муруйлт (шулуун байдал) хэрхэн хянагддаг вэ? Жишээ.

Хариулт: Хоолойн шулуун байдал нь дүрмээр бол үйлдвэрлэлийн технологиор хангагддаг бөгөөд практик дээр "нүдээр" шалгадаг. Эргэлзээтэй тохиолдолд, эсвэл зохицуулалтын баримт бичигт шаардсан тохиолдолд бодит муруйлтыг хэмждэг. Энэ нь зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагаас хамааран нэг хэмжих хэсэг эсвэл хоолойн бүхэл бүтэн уртын дагуу хийгддэг. Муруйлтыг хэмжихийн тулд хавтгай хэвтээ гадаргуу (хамгийн тохиромжтой нь гадаргуугийн хавтан) хэрэгтэй. Хамгийн их "нүдээр" муруйлт бүхий хэмжих хэсгийг сонгосон; хэрвээ муруйлт нь хавтантай нэг хавтгайд байвал 1 метрийн урттай шулуун ирмэгийг ShchD төрлийн 2-р зэрэглэлийн нарийвчлалтай хажуу талд байрлуулж, 4-р иж бүрдэл мэдрэгч хэмжигчийг ашиглан хоолой ба хоолойн хоорондох зайг ашиглана. шулуун ирмэгийг шалгана.

13. Хагархайн бүдгэрэлтийг ямар тохиолдолд яаж хянадаг вэ?

Хариулт: хэмжүүр эсвэл загвар ашиглан зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагын дагуу гүйцэтгэнэ. Дугуйны өнцгийг хэмжигч ашиглан зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагын дагуу хянадаг.

14. Хоолойн төгсгөлийн тэнхлэгт перпендикуляр байдлыг хэзээ, хэрхэн шалгах вэ?

Хариулт: Металл квадрат ашигладаг. Дөрвөлжингийн богино талыг хоолойн генератриксын дагуу байрлуулна. Талбайн урт тал нь хоолойн төгсгөлд 2 - 3 хэсэгт дарагдсан байна. Цоорхой байгаа эсэх, түүний хэмжээг мэдрэгч хэмжигчээр шалгана.

15. Хоолойн уртыг гараар хэрхэн хэмжих вэ?

Хариулт: Үүнийг хоёр ажилчин RS-10 металл хэмжих соронзон хальс эсвэл хэмжиж буй хоолойн үүсгүүрийн дагуу хуванцар соронзон хальсны хэмжүүрээр гүйцэтгэдэг.

16. Гангийн зэрэглэлийг тодорхойлох арга.

Хариулт: Гангийн зэрэглэлийн хяналтыг дараахь аргуудыг ашиглан гүйцэтгэнэ.

• оч үүсгэх;
• ган дурангийн шинжилгээ;
• химийн эсвэл спектрийн шинжилгээ.

6. Асуулт: хоолой үйлдвэрлэхэд гарсан согогийн төрлүүдийн ангилал, тэдгээрийг засах арга

1. 1. Бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, хянах явцад илэрсэн согогуудын үндсэн ангилал юу вэ?

Хариулт: Хүлээн зөвшөөрөгдсөн чанарын нягтлан бодох бүртгэлийн систем нь бэлэн бүтээгдэхүүний хяналтын явцад илэрсэн согогийг хоёр ангилалд хуваадаг: ган хайлуулах, ган цувих үйлдвэрлэлийн буруугаас үүссэн согог, хоолойн өнхрөх үйлдвэрлэлийн согог (үүнд хүйтэнд хэв гажилт, гагнасан хоолойн гэмтэл орно).

1. 2. Хоолойн чанарт сөргөөр нөлөөлдөг ган хайлуулах согогийн төрөл, шалтгаан.

Хариулт:

• Нээлттэй, хаалттай агшилтын хөндий нь металыг хэвэнд цутгасны дараа хатуурах явцад үүссэн хөндий юм. Энэ согогийн шалтгаан нь ган цутгах технологи, хэвний хэлбэр, гангийн найрлага зэргийг зөрчсөн байж болно. Агшилтын хөндийтэй тэмцэх хамгийн дэвшилтэт арга бол тасралтгүй ган цутгах явдал юм.
• Ган дахь шингэн . Шингэрүүлэх гэдэг нь хатуурах явцад үүссэн ган ба хайлшийн найрлага дахь нэг төрлийн бус байдал юм. Тусгаарлалтын жишээ бол металлын хөндлөн макросекцууд дээр илэрсэн ялгах дөрвөлжин бөгөөд өөр өөр сийлбэртэй бүс хэлбэрээр бүтцийн нэг төрлийн бус байдлыг илэрхийлдэг бөгөөд тэдгээрийн контур нь ембүүний хэлбэрийг давтдаг. Квадрат тусгаарлах шалтгаан нь хольц (фосфор, хүчилтөрөгч, хүхэр) -ийн агууламж нэмэгдсэн, цутгах технологийг зөрчсөн эсвэл ембүү хатуурах, гангийн химийн найрлага (жишээлбэл, өргөн цар хүрээтэй) байж болно. температурын хязгаархатууруулах). Салах квадратыг багасгах нь хольцыг багасгах, ган цутгах температурыг бууруулах, ембүүний массыг багасгах замаар хийгддэг.
• Дотоод бөмбөлөгүүд. Эдгээр нь ембүүгийн талсжилтын үед хий ялгарсны үр дүнд үүссэн хөндий юм. Бөмбөлөг үүсэх хамгийн түгээмэл шалтгаан нь шингэн металл дахь хүчилтөрөгчийн өндөр концентраци юм. Бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлэх арга хэмжээ: металлыг бүрэн исэлдүүлэхгүй байх, хайлш, шаар үүсэхэд сайн хатаасан материалыг ашиглах, цутгах төхөөрөмжийг хатаах, хэвийг масштабаас цэвэрлэх.
• Зөгийн сархинаг. Эдгээр нь буцалж буй ембүү эсвэл хагас тайван гангийн гадаргуугаас маш богино зайд зөгийн сархинаг хэлбэрээр байрладаг хийн бөмбөлгүүд юм. Ган давхаргыг задлахад хүргэдэг. Тэдний харагдах шалтгаан нь ган цутгах өндөр хурд, хийн ханалт ихсэх, хайлмал хэт исэлдүүлэх зэрэг байж болно.
• Тэнхлэгийн сүвэрхэг байдал. Эмбүүгийн тэнхлэгийн бүсэд агшилтын гаралтай жижиг нүх сүв байгаа эсэх. Шингэн металлын нийлүүлэлт хангалтгүй нөхцөлд шингэн металлын сүүлчийн хэсгүүд хатуурах үед үүсдэг. Тэнхлэгийн сүвэрхэг байдлыг багасгах нь ганг том конус бүхий хэвэнд цутгах, түүнчлэн ашигтай хэсгийг тусгаарлах эсвэл халаах замаар хийгддэг.
• Царцдасын мушгиралт. Согог нь ембүүгийн гадаргуугийн ойролцоо байрлах буржгар металл царцдас, цацраас бүрдэх ба ембүүгийн хэсэг эсвэл бүхэлд нь нөлөөлдөг. Гэмтлийн бүсийн бичил хэсгүүдэд металл бус хольцын их хэмжээний хуримтлал байдаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн ялгаралт, масштаб ихэвчлэн ажиглагддаг. Цутгах ямар ч аргыг ашиглан бүх төрлийн гангийн металлд царцдасын буржгар, үер, үсрэлт үүсч болно. Шалтгаан: хүйтэн металл цутгах, цутгах хурд удаан, мөн зуурамтгай чанар өндөртэй металл цутгах. Үр дүнтэй эмсогогоос урьдчилан сэргийлэх - шингэн синтетик шаар дор цутгах.
• Үс. Согог нь ембүү эсвэл хоолойн хоосон гадаргууг металл бус хольцоор (шаар, галд тэсвэртэй, тусгаарлагч хольц) бохирдуулсанаас үүдэлтэй янз бүрийн гүнтэй нимгэн, хурц зураас хэлбэрээр илэрхийлэгддэг. Гадаргуугийн согог нь эргүүлсэн эсвэл даршилсан хоолойн ажлын хэсгүүд, түүнчлэн толбо арилгах үед тодорхой харагдаж байна. дууссан хоолой. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: өндөр чанартай галд тэсвэртэй материал ашиглах, шанаган дахь металыг хөгшрүүлэх, шингэн шаар дор цутгах, төрөл бүрийн хайлмал хайлмал.

1. 3. Хоолойн үйлдвэрлэлийн чанарт нөлөөлж буй ган гулсмал үйлдвэрлэлийн согогийн төрөл, шалтгаан?

Хариулт:

• Деформацийн улмаас дотоод хагарал. Тэд цэцэглэлтийн тэнхлэгийн бүсэд халуун хэв гажилт (гулсмал) эсвэл хэт халалтаас болж хоолойн хоосон зайд үүсдэг. Тэнхлэгийн хэт халалтаас үүссэн хагарал нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай байдаг өндөр хайлштай ган. Согог үүсэхээс сэргийлж, хэв гажилт үүсэхээс өмнө металыг халаах температурыг бууруулах эсвэл нэг дамжлагад деформацийн зэргийг бууруулж болно.
• Шувууны байшин. Энэ нь гулсмал үед нээгддэг ембүү эсвэл ажлын хэсгийн дотоод хөндлөн дулааны хагарал юм. Гэмтлийн шалтгаан нь хүйтэн ембүү эсвэл бэлдэцийг гэнэт халаах бөгөөд энэ үед металлын гаднах давхарга нь дотроос илүү хурдан халж, хүчдэл үүсч, метал хагарахад хүргэдэг. Шувууны байшин үүсэхэд хамгийн өртөмтгий нь U7 - U12 өндөр нүүрстөрөгчийн ган, зарим хайлштай ган (ShKh - 15, 30KhGSA, 37KhNZA гэх мэт) юм. Согогоос урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ - өнхрөхөөс өмнө ембүү ба бэлдэцийг халаах технологийг дагаж мөрдөх.
• Хагарал. Эдгээр нь металлын хамгийн их суналтын чиглэлтэй өнцөгт эсвэл перпендикуляр байрладаг, уян хатан чанар багассаны улмаас металлын халуун хэв гажилтын үед үүссэн нээлттэй завсарлага юм. Согогтой цэцэглэж байгаа хоолойноос бэлдэцийг өнхрүүлэх нь саваа гадаргуу дээр цувисан хальс үүсэхэд хүргэдэг. Согог үүсэх шалтгаан нь металл халаалтын технологи, их хэмжээний шахалтын зөрчил байж болно. Согогтой ажлын хэсгүүдийг сайтар цэвэрлэнэ.
• Ган хийцийн олзлол. Энэ нэр томъёо нь үндсэн металлтай холбогдсон янз бүрийн хэлбэрийн металыг задлах хэлбэрийн согогийг хэлдэг. Киноны доод гадаргуу нь исэлдэж, доорхи металл нь масштабаар хучигдсан байдаг. Ган хайлуулах тагны шалтгаан нь ган хайлуулахаас гаралтай ембүүгийн согогийг гадагшлуулж болно: царцдасын мушгиралт, царцдас, гадаргуугийн хийн бөмбөлөг хуримтлагдах, уртааш ба хөндлөн хагарал, унжилт гэх мэт. Ган хайлуулах боолчлолоос урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: ган хайлуулах, цутгах технологийг дагаж мөрдөх.

1. 4. Гадаргуугийн болон дотоод металлын согогийг илрүүлэх арга.

Хариулт: Орчин үеийн практикт металлын гадаргуугийн болон дотоод согогийг илрүүлэх, судлахад дараахь үндсэн аргуудыг ашигладаг.

• бүтээгдэхүүний гаднах үзлэг;
• дотоод согогийг тодорхойлох хэт авианы шинжилгээ;
• гадаргуугийн согогийг илрүүлэх цахилгаан соронзон туршилтын аргууд;
• орон нутгийн гадаргууг цэвэрлэх;
• гадаргуугийн согогийг илүү тодорхой тодорхойлохын тулд саваагаар зүссэн дээжийг тунадасжуулах;
• үсийг тодорхойлохын тулд савааг үе шаттайгаар эргүүлэх;
• сийлбэрийн дараа хөндлөн ба уртааш загвар дээр макро бүтцийг судлах;
• уртааш ба хөндлөн хугарлыг судлах;
• электрон микроскопийн судалгааны аргууд;
• хийгээгүй бичил хэсгүүдийн шинжилгээ (металл бус хольцоор бохирдсон эсэхийг үнэлэх);
• бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлохын тулд сийлбэр хийсний дараа бичил бүтцийг судлах;
• Рентген туяаны дифракцийн шинжилгээ.

1. 5. Халуун цувих замаар хоолойн үйлдвэрлэлийн согогийн төрөл, шалтгаан. Согогийг арилгах арга хэмжээ.

Хариулт:

• Өнхрөх олзлол. Уртааш чиглэлийн согог. Шалтгаан нь хоолойн хоосон зайны гадаргуугийн согогоос гулсмал эсвэл хоолойд цэцэглэдэг: шүргэх, оёх, сахлаа засах, хуурамчаар үйлдэх, үрчлээс. Гаднах хальсыг засах боломжгүй бөгөөд эцсийн согог юм.
• Флокенс. Эдгээр нь устөрөгчөөр ханасан гангийн бүтцийн стрессээс үүсдэг нимгэн металл нулимс юм. Тэдгээр нь ихэвчлэн цувисан металлаар илэрдэг бөгөөд хэт авианы шинжилгээгээр илрүүлдэг. 250 хэмд металл хөргөх үед сүрэг гарч ирдэг ° Доороос ба доороос. Тэдгээр нь голчлон бүтэц, багаж хэрэгсэл, холхивчийн гангаас олддог. Хагарахаас сэргийлэх арга хэмжээ: вакуум-нуман дахин хайлуулах.
• Хагарал. Эмбүү болон түүний дараагийн хэв гажилт үүсэх үед энэ нь практикт тохиолддог бүх шугамхагарал хэлбэрийн согогууд: халуун хагарал, стресс хагарал, сийлбэрийн хагарал гэх мэт. Хамгийн ердийн зүйлийг авч үзье - халуун хагарал.

Халуун талстжилтын хагарал нь ембүүгийн гаднах давхаргын бат бэхээс давсан суналтын хүчдэлээс үүдэн ембүү талсжих үед үүссэн металлын исэлдсэн хагарал юм. Өнхрөх халуун хагарал нь гулсмал тэнхлэгийн дагуу, түүний өнцгөөр эсвэл перпендикуляр хэлбэртэй байж болно, энэ нь ембүү дэх анхны согогийн байршил, хэлбэрээс хамаарна. Хагарал үүсгэдэг хүчин зүйлүүд нь: шингэн металлын хэт халалт, цутгах хурд ихсэх, гангийн уян хатан чанар буурах тусам хүхрийн агууламж нэмэгдэх, ган цутгах технологийг зөрчих, гангийн чанарын нөлөөлөл зэрэг орно. Хагарлыг засах боломжгүй бөгөөд эцсийн согог юм.

• Деламинаци. Энэ нь анхны гулдмайд гүн агшилтын хөндий, агшилтын сулрал эсвэл бөмбөлөг хуримтлагдсанаас үүссэн металлын тасралтгүй байдлыг зөрчиж, дараа нь хэв гажилтын үед бүтээгдэхүүний гадаргуу эсвэл төгсгөлийн ирмэг дээр гарч ирдэг. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: металл дахь хортой хольцыг багасгах, хийн ханалтыг бууруулах, нэмэлт бодис ашиглах, ган хайлуулах, цутгах технологийг дагаж мөрдөх. Давхаргыг засах боломжгүй бөгөөд энэ нь эцсийн согог юм.
• Нар жаргах. Энэ нь өмнөхөөсөө сахал эргэлдэж, дутуу зүсэж, өнхрүүлсний үр дүнд бүтээгдэхүүний (хоолой) нэг буюу хоёр талд нь бүхэл бүтэн уртын дагуу эсвэл түүний хэсгийн дагуу өнхрөх чиглэлд металлын тасралтгүй байдлыг зөрчих явдал юм. хэмжигч. Нар жаргах шалтгаан нь ихэвчлэн ажлын калибр руу метал хальж, түүнийг (металл) калибрын хоорондох зайд сахал хэлбэрээр "шахаж", дараа нь эргэлддэг. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: багажийн зөв тохируулга, өнхрөх технологийг дагаж мөрдөх. Үүнийг засах боломжгүй бөгөөд эцсийн согог юм.
• Угаалтуур. Гадаргуугийн согог нь орон нутгийн хальс, металл бус хольц, өнхрөх объектын алдагдлаас үүссэн хоолойн металлын тасралтгүй байдлыг зөрчөөгүй орон нутгийн хотгор юм. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: өндөр чанартай хоолойн хоосон зайг ашиглах, гулсмал технологийг дагаж мөрдөх.
• Худалдах Гадаргуугийн согог нь хэв гажилтын чиглэлд уртассан, нимгэн ирмэг бүхий нүх юм. Согогийн шалтгаан нь хэв гажилтын хэрэгсэл ба хоолойн хооронд гадны биет орох явдал юм.
• Хоолойн гаралтай хагарал. Уртааш чиглэлийн гадаргуугийн согог нь ихэвчлэн гадаргуутай зөв өнцгөөр хананд гүн гүнзгий ордог нарийн цоорхой хэлбэрээр металлын тасралтгүй байдлыг зөрчих явдал юм. Шалтгаан: хөлдөөсөн хоолойн бууралт, өнхрөх эсвэл тэгшлэх явцад хэт их хэв гажилт, дулааны боловсруулалтаар арилгаагүй металлын үлдэгдэл стресс. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: хоолойн үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөх. Эцсийн гэрлэлт.
• Дотоод боолчлол. Дотоод тагны шалтгаан нь цоолохоос өмнө ажлын хэсгийн гол дахь хөндийг эрт онгойлгох явдал юм. Дотор хальсны харагдах байдал нь цоолж буй металлын уян хатан чанар, бат бөх чанараас ихээхэн хамаардаг. Хүйтэн хэв гажилттай хоолойг таглахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоолойны хоосон зайг хоолойн цооногийн машин дээр цоолоход хүргэдэг.
• Хонхорхой. Металлын тасралтгүй байдлыг алдагдуулахгүйгээр орон нутгийн хотгорыг илэрхийлдэг гадаргуугийн согог. Нэг төрлийн хонхорхой нь багажны тэмдэг юм.
• Шураг зам Спираль шугамын дагуу байрлах цагираг хэлбэрийн хонхор, үе үе давтагдах хурц цухуйлтаас бүрдэх гадаргуугийн согог. Шалтгаан: цоолох тээрмийн захирагч эсвэл гулсмал машиныг буруу тохируулсан. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: хоолой үйлдвэрлэх, дуусгах технологийг дагаж мөрдөх.

1. 6. Хүйтэн хэв гажилттай хоолой үйлдвэрлэхэд гарсан согогийн төрөл, шалтгаан. Гэрлэлтийг засах арга замууд.

Хариулт:

• Шувууны байшин. Гадаргуугийн согог нь ташуу, ихэвчлэн 45 өнцөгт байдаг° , янз бүрийн гүнтэй металл урагдах хүртэл. Энэ нь ихэвчлэн өндөр нүүрстөрөгч, хайлштай хүйтэн хэлбэрийн хоолойд байдаг. Шалтгаан: хэт их хэв гажилт нь хэт их нэмэлт стресс үүсгэдэг; хоолойн чанар муутай завсрын дулааны боловсруулалтаас болж металлын уян хатан чанар хангалтгүй. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: ажлын багажийн зөв тохируулга, хоолойн үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөх. Тэдгээрийг засах боломжгүй бөгөөд эцсийн согог юм.
• Масштаб. Хоолойн дулааны боловсруулалтын явцад үүссэн энэ нь хоолойн гадаргуугийн чанарыг муутгаж, хяналт шалгалтанд саад учруулдаг. Дулааны боловсруулалтанд орсон хоолойг тэгшлэхдээ масштабын нэг хэсгийг механикаар арилгаж, хэсэг нь үлдэж, хаягдал болгон хувиргадаг. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Хамгаалалтын уур амьсгал бүхий зууханд дулааны боловсруулалт хийх, хоолойг даршилж авах эсвэл боловсруулах.
• Шахах. Хүйтэн хэв гажилттай хоолойг mandrelless зурах үед ихэвчлэн тохиолддог. Шалтгаан: өнхрөх явцад хоолойн хөндлөн огтлолын тогтвортой байдал алдагдах, хэт их хэв гажилт, буруу тохируулгын улмаас зургийн цагиргийг металлаар хэт дүүргэх.
• Эрсдэл ба сорилтууд. Эрсдэл нь металлын тасралтгүй байдлыг өөрчлөхгүйгээр хоолойн гадна эсвэл дотоод гадаргуу дээрх хонхор юм. Үрэлт - хоолойн металлын хэсэг нь механикаар урагдаж, хоолойны тэнхлэгийн дагуу чипс болж хуримтлагдаж, дараа нь унах эрсдэлээс ялгаатай. Шалтгаан: зургийн багажийн бэлтгэл муу, багаж ба хоолойн хооронд гадны тоосонцор орж ирдэг, хоолойн металлын механик шинж чанар багатай. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: хоолойн үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөх.
• Дотоод цагирагийн тэмдэг, орхигдсон байдал (хоолой сэгсрэх). Шалтгаан: зурахаас өмнө чанар муутай бүрэх, металлын уян хатан чанар бага, зурах хурд өндөр. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: хоолойн үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөх.
• Рованберри. Хоолойн бүх гадаргуу эсвэл түүний хэсэг дээр байрладаг янз бүрийн хэлбэрийн бага зэргийн жигд бус байдал. Шалтгаан: өнхрөх, зурахад гадаргуугийн бэлтгэл муу, өнхрөх хэрэгслийн элэгдэл ихсэх, тосолгооны чанар муу, даршилсан ванны бохир, үйлдвэрлэлийн завсрын шатанд боловсруулалт муу. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: хоолойн үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөх.
• Хэт их ачаалал. Хоолойн бүх гадаргуу дээр эсвэл бие даасан хэсгүүдэд байрлах цэг эсвэл контурын хонхор хэлбэртэй гадаргуугийн согог нь сийлбэр хийх явцад металлын гадаргуугийн орон нутгийн болон ерөнхий гэмтлийг илэрхийлдэг. Засвар хийх боломжгүй.
• Нэвтрэх. Зөвхөн цахилгаан химийн өнгөлгөөний контактын аргын гадаргуугийн согогийн шинж чанар. Гаднах гадаргуу дээр нэвтрэн орох шалтгаанууд: гүйдлийн өндөр нягтрал, гүйдэл дамжуулах сойз нь хоолойн гадаргуутай холбоо барих чадвар муутай. Дотор гадаргуу дээр хайлах нь катодын бариулын дулаалга муу, катодын тусгаарлагчийн элэгдэл, электрод хоорондын зай бага, катодын бариулын том муруйлт зэрэг үр дагавар юм. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: хоолойг цахилгаан химийн аргаар өнгөлөх технологийг дагаж мөрдөх. Засвар хийх боломжгүй.

1. 7. Гагнасан хоолой үйлдвэрлэхэд гарсан согогийн төрөл, шалтгаан. Гэрлэлтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

Хариулт:

• Гагнуурын үед соронзон хальсны ирмэгийг нүүлгэн шилжүүлэх. Энэ нь хамгийн их өвөрмөц дүр төрхцахилгаан гагнуурын хоолойн үйлдвэрлэлийн доголдол Энэ согогийн шалтгаан нь: хэвний тээрмийн өнхрөх тэнхлэгийг босоо хавтгайд буруу байрлуулах; өнхрөх буруу тохируулга; үүсгэх, гагнах тэнхлэгтэй харьцуулахад соронзон хальсны тэгш бус байрлал; гагнуурын нэгжийн эвдрэл.
• Нэвтрэх дутагдал. Энэ төрлийн согог нь гагнасан хоолойны давхарга нь туйлын сул эсвэл бүрэн нээлттэй хэвээр байх үед юм. соронзон хальсны ирмэгүүд хоорондоо таарахгүй, гагнаагүй байна. Нэвтрүүлэхгүй байх шалтгаан нь: нарийн соронзон хальс; гагнуурын хурд ба халаалтын горимын хоорондох зөрүү (өндөр хурд, бага гүйдэл); соронзон хальсны ирмэгийг офсет; гагнуурын өнхрөхөд хангалтгүй шахалт; ферритийн угсралтын эвдрэл.
• Түлэгдсэн. Энэ нэрээр гарсан согогууд нь гагнуурын шугамын ойролцоох хоолойн гадаргуу дээр, гагнуурын нэг тал болон хоёр талд хоёуланд нь байрладаг. Галын шалтгаан нь: өндөр нумын хүч, бүслүүрийн ирмэгийг хэт халах; ороомгийн тусгаарлагчийн гэмтэл; чанар муутай соронзон хальс бэлтгэх.
• Гадна болон дотоод цоорхой. Burr нь соронзон хальсны ирмэгийг шахах үед металлыг шахаж гаргах нь технологийн хувьд зайлшгүй юм. Техникийн үзүүлэлтБүрэн цоорхой байхгүй байна. Түүний оршихуй нь харуулж байна буруу суурилуулалтхайчлах таслагч, түүний уйтгартай байдал.

1. 8. Ямар төрлийн согогийг засах боломжгүй, яагаад?

Хариулт: Өнхрүүлсэн таг, хоолойн гаралтай хагарал, хагарал, давхарга, нар жаргах, шувууны байшин, хэт сийлбэр, нэвтрэлтийг засах боломжгүй бөгөөд эцсийн согог юм.

ОХУ-ын металлургийн үйлдвэрүүд

7.1. Металлургийн үйлдвэрүүд

1. 1. "Баруун Сибирийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Новокузнецк: нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог, хайлш гангаар хийсэн тойрог, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн тойрог.
2. 2. "Златоуст төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Златоуст: нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог, хайлш гангаар хийсэн тойрог, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн тойрог.
3. 3. "Ижсталь" ХК - Ижевск: зэвэрдэггүй ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог.
4. 4. "Кузнецкийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Новокузнецк: нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог.
5. 5. "Магнитогорскийн төмөр ба гангийн үйлдвэр" ХК - Магнитогорск: нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн тууз, тойрог.
6. 6. ХК "Металлургийн үйлдвэр "Улаан Октябр" - Волгоград: нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн тойрог, хайлш гангийн зэрэглэлийн тойрог, гангийн маркийн дугуй, зэвэрдэггүй ган зэрэглэлийн тойрог.
7. 7. ХК-ийн Төмөрлөгийн үйлдвэр Elektrostal - Elektrostal: тууз, тойрог нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн.
8. 8. "Нижний Тагилын төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Нижний Тагил: нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн тойрог.
9. 9. "Новолипецкийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Липецк: зурвас.

10. "Орско-Халиловскийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Новотроицк: зурвас, нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог, бага хайлштай гангаар хийсэн тойрог.

11. "Осколын цахилгаан-металлургийн үйлдвэр" ХК - Старый Оскол: нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог.

12. "Северсталь" ХК (Череповецын төмөрлөгийн үйлдвэр) - Череповец: зурвас, нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн тойрог.

13. "Серовын төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Серов: нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлээр хийсэн тойрог, хайлш гангаар хийсэн дугуй, бөмбөлөг агуулсан гангаар хийсэн тойрог.

14. "Челябинскийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК - Челябинск: зэвэрдэггүй ган тууз, нүүрстөрөгчийн ган зэрэглэлийн тойрог, хайлш гангийн дугуй, бөмбөлөг агуулсан ган зэрэглэлийн тойрог, зэвэрдэггүй ган зэрэглэлийн тойрог.

7.2. Хоолойн үйлдвэрүүд, тэдгээрийн товч шинж чанарууд

"Первоуральскийн шинэ хоолойн үйлдвэр" ХК (PNTZ)

Свердловск мужийн Первоуральск хотод байрладаг.

Үйлдвэрлэсэн төрөл:

— ГОСТ 3262-75 стандартын дагуу 10-аас 100 мм-ийн диаметртэй ус, хийн хоолой;

— ГОСТ 8731-80 стандартын дагуу 42-аас 219 мм-ийн диаметртэй оёдолгүй хоолой;

— ГОСТ 8734 ба TU 14-3-474 стандартын дагуу 6-аас 76 мм-ийн диаметртэй хүйтэн хэв гажилттай оёдолгүй хоолой.

— ГОСТ 10704 стандартын дагуу 12-114 мм диаметртэй цахилгаан гагнасан хоолой.

PNTZ нь тусгай захиалгын дагуу хоолой үйлдвэрлэдэг (нимгэн ханатай, хялгасан, зэвэрдэггүй ган).

"Волжскийн хоолойн үйлдвэр" ХК (VTZ)

Волгоград мужийн Волжский хотод байрладаг.

Үйлдвэрлэсэн төрөл:

— 325-аас 2520 мм хүртэл том диаметртэй спираль гагнасан хоолой.

VTZ-ийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний сайн чанар нь борлуулалтын тогтвортой зах зээлийг тодорхойлдог бөгөөд 1420-аас 2520 VTZ диаметртэй хоолойн хувьд ОХУ-д монополист юм.

ХК Волгоград хоолойн үйлдвэр VEST-MD (VEST-MD)

Волгоград хотод байрладаг.

Үйлдвэрлэсэн төрөл:

—ГОСТ 3262-77 стандартын дагуу 8-аас 50 мм-ийн диаметртэй ус, хийн хоолой;

—ГОСТ 10705-80 стандартын дагуу 57-76 мм диаметртэй цахилгаан гагнасан хоолой.

WEST-MD нь жижиг диаметртэй хялгасан болон нимгэн ханатай хоолой үйлдвэрлэх чиглэлээр нэгэн зэрэг ажилладаг.

"Выкса төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК (VMZ)

Нижний Новгород мужийн Выкса хотод байрладаг. Выкса төмөрлөгийн үйлдвэр нь цахилгаан гагнуурын хоолой үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн.

— 15-аас 80 мм-ийн диаметртэй 3262.

— 57-108 мм-ийн диаметртэй 10705.

— 530-аас 1020 мм-ийн диаметртэй 10706.

— 114-1020 мм-ийн диаметртэй 20295.

ГОСТ 20295-85 ба TU 14-3-1399 стандартын дагуу тэдгээр нь дулааны боловсруулалтаар ирдэг бөгөөд чанарын өндөр шаардлагыг хангадаг.

"Ижора ургамал" ХК

Ленинград мужийн Колпино хотод байрладаг.

Үйлдвэрлэсэн төрөл:

— ГОСТ 8731-75 стандартын дагуу 89-146 мм-ийн диаметртэй оёдолгүй хоолой.

OJSC Izhora Plants нь мөн оёдолгүй зузаан ханатай хоолой үйлдвэрлэх тусгай захиалгыг гүйцэтгэдэг.

"Северскийн хоолойн үйлдвэр" ХК (STZ)

Свердловск мужид Полевской өртөөнд байрладаг.

Үйлдвэрлэсэн төрөл:

— ГОСТ 3262-75 стандартын дагуу 15-аас 100 мм-ийн диаметртэй ус, хийн хоолой;

— ГОСТ 10705-80 стандартын дагуу 57-108 мм диаметртэй цахилгаан гагнасан хоолой;

— ГОСТ 8731-74 стандартын дагуу 219-325 мм-ийн диаметртэй оёдолгүй хоолой.

— ГОСТ 20295-85 стандартын дагуу 114-219 мм диаметртэй цахилгаан гагнасан хоолой.

"В" бүлгийн зөөлөн гангаар хийсэн өндөр чанартай хоолой.

"Таганрогийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК (ТагМет)

Таганрог хотод байрладаг.

— 15-аас 100 мм-ийн диаметртэй 3262.

— 76-аас 114 мм-ийн диаметртэй 10705.

108-245 мм-ийн диаметртэй оёдолгүй хоолой.

Трубостал ХК

Санкт-Петербург хотод байрладаг бөгөөд баруун хойд бүс нутагт төвлөрдөг.

— ГОСТ 3262-75 стандартын дагуу 8-аас 100 мм-ийн диаметртэй ус, хийн хоолой;

— ГОСТ 10704-80 стандартын дагуу 57-114 мм диаметртэй цахилгаан гагнасан хоолой;

Челябинскийн хоолой цувих үйлдвэр (ChTPZ) ХК

Челябинск хотод байрладаг.

Үйлдвэрлэсэн төрөл:

— ГОСТ 8731-78 стандартын дагуу 102-аас 426 мм-ийн диаметртэй оёдолгүй хоолой;

— ГОСТ 10706, 20295 ба TU 14-3-1698-90 стандартын дагуу 530-1220 мм диаметртэй цахилгаан гагнуурын хоолой.

— ГОСТ 10705 стандартын дагуу 10-аас 51 мм-ийн диаметртэй цахилгаан гагнуурын хоолой.

— ГОСТ 3262 стандартын дагуу 15-аас 80 мм-ийн диаметртэй ус, хийн хоолой.

Үндсэн диаметрээс гадна ChelPipe нь цайрдсан ус, хийн хоолой үйлдвэрлэдэг.

Агросовгаз ХХК (Агрисовгаз)

Калуга мужид байрладаг, Малоярославец

Алметьевскийн хоолойн үйлдвэр ХК (ATP)

Альметьевск хотод байрладаг.

Бор хоолойн үйлдвэр ХК (БТЗ)

Нижний Новгород мужид байрладаг Бор.

"Волгореченскийн хоолойн үйлдвэр" ХК (VrTZ)

Волгореченск, Кострома мужид байрладаг.

"Магнитогорскийн төмөр, гангийн үйлдвэр" ХК (MMK)

Магнитогорск хотод байрладаг.

Москвагийн хоолойн үйлдвэр ХК FILIT (FILIT)

Москвад байрладаг.

нэрэмжит Новосибирскийн төмөрлөгийн үйлдвэр ХК. Кузьмина" (НМЗ)

Новосибирск хотод байрладаг.

PKAOOT "Profile-Akras" (Profile-Akras)

Волгоград мужид, Волжскийд байрладаг

ОАО Северсталь (Северсталь)

Череповец хотод байрладаг.

Синарскийн хоолойн үйлдвэр ХК (Синарскийн хоолойн үйлдвэр)

Каменец-Уральскийн Свердловск мужид байрладаг.

"Уралын хоолойн үйлдвэр" ХК (Уралтрубпром)

Свердловск муж, Первоуральск хотод байрладаг.

"Энгельсийн хоолойн үйлдвэр" ХК (ETZ) Саратов мужид байрладаг Энгельс

8. Хоолойн бүтээгдэхүүнийг ачих үндсэн норм

8.1. Төмөр замын вагонд цувисан хоолойг ачих үндсэн стандартууд

Ус, хийн хоолой ГОСТ 3262-78 стандартын дагуу

Диаметр нь 15-32 мм, хана нь 3.5 мм-ээс ихгүй байна.

Ус, хийн хоолой ГОСТ 3262-78 стандартын дагуу

Диаметр нь 32-50 мм, хана нь 4 мм-ээс ихгүй байна.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 45-55 тонн байна.

Ус, хийн хоолой ГОСТ 3262-78 стандартын дагуу

5 мм-ээс ихгүй ханатай 50-аас 100 мм-ийн диаметртэй.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 40-45 тонн байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704, 10705-80 стандартын дагуу

57-аас 108 мм-ийн диаметртэй хана нь 5 мм-ээс ихгүй байна.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 40-50 тонн байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704, 10705-80 стандартын дагуу

108-аас 133 мм-ийн диаметртэй хана нь 6 мм-ээс ихгүй байна.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 35-45 тонн байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704-80, 10705-80, 20295-80 стандартын дагуу

133-аас 168 мм-ийн диаметртэй хана нь 7 мм-ээс ихгүй байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704-80, 20295-80 стандартын дагуу

168-аас 219 мм-ийн диаметртэй хана нь 8 мм-ээс ихгүй байна.

Ачаалах хэмжээ нь 1 вагон тутамд 30-40 тонн байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704-80, 20295-80 стандартын дагуу

219-325 мм-ийн диаметртэй хана нь 8 мм-ээс ихгүй байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704-80, 20295-80 стандартын дагуу

325-аас 530 мм-ийн диаметртэй хана нь 9 мм-ээс ихгүй байна.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 25-35 тонн байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704-80, 20295-80 стандартын дагуу

530-аас 820 мм-ийн диаметртэй хана нь 10-12 мм-ээс ихгүй байна.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 20-35 тонн байна.

Цахилгаан гагнасан хоолой ГОСТ 10704-80, 20295-80 стандартын дагуу

Диаметр нь 820 мм-ээс 10 мм ба түүнээс дээш ханатай.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 15-25 тонн байна.

Спираль гагнасан хоолой

Ачаалах норм нь цахилгаан гагнуурын хоолойн ачааллын нормтой төстэй байна.

Толбогүй хоолойГОСТ 8731, 8732, 8734-80 стандартын дагуу

8-аас 40 мм-ийн диаметртэй хана нь 3.5 мм-ээс ихгүй байна.

Нэг вагон ачааны хэмжээ 55-65 тонн байна.

Үлдсэн ачааллын норм нь цахилгаан гагнуурын хоолойн ачааллын нормтой төстэй байна.

Төмөр замын вагоны ачих бүх стандартууд нь хоолойн савлагаа (уут, задгай, хайрцаг гэх мэт) -ээс хамаарна. Төмөр замын тээвэрлэлтийн явцад зардлыг бууруулахын тулд сав баглаа боодлын асуудалд тодорхой тооцоотой хандах ёстой.

8.2. цувисан хоолойг ачааны машинд ачих үндсэн стандартууд

MAZ, KAMAZ, URAL, KRAZ маркийн автомашины ачааны стандарт нь 9 метрээс ихгүй урттай (кузов) хоолойн диаметр, шонгийн уртаас хамааран 10-15 тонн байна.

MAZ, KAMAZ, URAL, KRAZ маркийн автомашины ачааны стандарт нь 12 метрээс ихгүй урттай (биеийн) урт нь хоолойн диаметр, шонгийн уртаас хамааран 20-25 тонн байна.

Хоолойн уртад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй: урт нь яндан (бие) уртаас 1 метрээс илүү урт хоолойг тээвэрлэхийг хориглоно.

Хот хоорондын тээвэрт бүх маркийн тээврийн хэрэгсэлд 20 тонноос дээш ачаа ачиж болохгүй. Үгүй бол тэнхлэгт хэт ачаалал өгвөл их хэмжээний торгууль ногдуулна. Торгуулийг ОХУ-ын Тээврийн хяналтын газраас хурдны зам дээр суурилуулсан жингийн хяналтын цэгүүдээс авдаг.

Бараг ямар ч үйлдвэр хоолойгүйгээр ажиллах боломжгүй. Цемент эсвэл элсний зэрэгцээ хоолой нь аливаа барилгын талбайн салшгүй шинж чанар юм. Эдгээрийг анагаах ухаан, тавилга үйлдвэрлэх, нисэх онгоц, усан онгоц, автомашин, тэрэг барихад ашигладаг. Хоолой нь шингэн эсвэл хийн бодисыг тээвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр талбай бүрт янз бүрийн параметрийн хоолой, түүний дотор уртыг ашигладаг.

Хоолойн төрлүүд

Хоолойг оёдолгүй, гагнасан, профиль гэсэн гурван том бүлэгт хуваадаг. Тэд тус бүрийн онцлог шинж чанаруудын талаар ярилцъя.

Оёдолгүй хоолой

Тэд бүтцийнхээ бүрэн бүтэн байдалаар ялгагдана. Энэ шалтгааны улмаас хоолой нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай. Оёдолгүй хоолой нь эргээд хүйтэн цувисан, халуун цувисан гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг.

Хүйтэн цувисан. Тэдгээр нь гаднах диаметртэй, хананы зузаан, 5-250 мм, 0.3-24 мм, 1.5-11.5 м урттай байж болно. Эдгээр нь гадаргуугийн өндөр цэвэршилт, нарийн геометрийн параметрүүдээр тодорхойлогддог. Хүйтэн цувисан хоолойг нисэх, сансрын нисгэгч, анагаах ухаан, дотоод шаталтат хөдөлгүүр, түлшний төхөөрөмж, атомын болон цахилгаан станцын уурын зуух, тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Халуун цувисан. Тэд гаднах диаметртэй, хананы зузаан, урт нь 28-530 мм, 2.5-75 мм, 4-12.5 м-ийн хэмжээтэй байж болно. Тэд барзгар гадаргуутай, нарийвчлал багатай байдаг. Хүйтэн цувималтай харьцуулахад тэдгээр нь илүү хатуу байдаг. Халуун цувисан хоолойг химийн болон уул уурхайн үйлдвэр, бойлерийн үйлдвэр үйлдвэрлэх, ахуйн усан хангамжийн системийг суурилуулахад ашигладаг.

Цахилгаан гагнасан хоолой

Энэ төрлийн хоолойн өвөрмөц шинж чанар нь бүтцэд гагнуур байгаа явдал юм. Тэдгээр нь шулуун ба спираль давхаргад хуваагддаг.

Урт давхаргын хоолойгадна диаметртэй, хананы зузаан, урт нь 10-1420 мм, 1-32 мм, 2-12 м байж болно. Ихэнхдээ тэдгээрийг дунд зэргийн даралттай дамжуулах хоолойг суурилуулахад ашигладаг.

Спираль гагнасан хоолойТэдгээр нь гаднах диаметртэй, хананы зузаан, урт нь 159-2520 мм, 3.5-25 мм, 10-12 м-ийн дулааны шугам, ус дамжуулах шугам хоолой барихад ашиглагддаг. Өндөр даралтын дор ажиллахад ашигладаг - 210 атмосферээс ихгүй байна.

Профайл хоолой

Профайл хоолойнууд нь оёдолгүй эсвэл цахилгаанаар гагнаж, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт, зууван хэлбэртэй хөндлөн огтлолтой байж болно. Гадаад хэмжээсүүд дөрвөлжин хоолой 10-аас 180 мм, хананы зузаан - 1-14 мм, урт - 1.5-12.5 м тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолтой бүтээгдэхүүнийг 10х15-аас 150х180 мм, хананы зузаан нь 1-ээс 12 мм хүртэл хэмжээтэй үйлдвэрлэдэг. 1.5-аас 12.5 м-ийн урттай хоёр төрлийн хоолойг барилгын байгууламжийг барихад ашигладаг: хүрээ, багана, тавиур, ферм, шат, тааз. Зууван хөндлөн огтлолтой бүтээгдэхүүнийг гоёл чимэглэлийн зориулалтаар илүү ашигладаг: хашлага, задгай зуухны сараалж, гэр ахуйн болон оффисын тавилга. Тэдгээрийн хэмжээ нь 3х6-аас 22х72 мм, хананы зузаан нь 0.5-аас 2.5 мм, урт нь 1.5-аас 12.5 м-ийн хооронд байж болно.

Хоолойн урт

Бүртгэгдсэн бүх төрлийн хоолойн стандартууд нь тэдгээрийг үйлдвэрлэх гурван сонголтыг зааж өгдөг.

1. Хэмжсэн урт - бүх хоолой нь ижил хэмжээтэй байна.
2. Урт нь хэмжсэн уртаас хэд дахин их байдаг - хоолой бүрийг шаардлагатай хэмжээтэй тодорхой тооны хэсэг болгон хувааж болно: зүсэлт бүрт 5 мм-ийн тэтгэмж олгоно.
3. Хэмжээгүй урт - хоолой өөр өөр урттай, гэхдээ заасан хязгаарт эсвэл заасан утгаас багагүй байна.

Параметр бүрийн хувьд стандартууд нь дээд ба доод хязгаарыг заадаг. Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад эдгээр шаардлагыг дагаж мөрддөг.

Заримдаа "үлдэгдэлтэй хэмжсэн урт" эсвэл "үлдэгдэлтэй хэмжсэн уртын үржвэр" гэсэн томъёолол олддог. Энэ нь зарим хоолойнууд шаардлагатай хэмжээнээс урт байна гэсэн үг юм. Үйлдвэрлэгчид нийт илгээсэн багцын бүтээгдэхүүний аль хэсэг нь (хувь хувиар) ийм хазайлттай байхыг үргэлж зааж өгдөг.

Видео нь хоолойг огтлох үйл ажиллагаа хэрхэн явагдаж байгааг харуулж байна.

Дүгнэлт

Урт нь хоолойн гол үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Хэмжигдсэн, хэмжигдээгүй, олон хэмжигдсэн хэмжигдэхүүний ялгааг мэдэх нь захиалгаа илүү нарийвчлалтай боловсруулж, шаардлагагүй зардлаас зайлсхийх боломжийг олгоно.

Жексон 14-02-2007 01:56

Та төсөвт ээлтэй, үнэхээр ажилладаг зүйлийг санал болгож чадах уу?

евогре 14-02-2007 12:19

ишлэл: Анх Жэксон нийтэлсэн:
Би 20х50-ийн хувьсах томруулагчтай Беларусийн хоолойг авч, буудлагын талбайд ажиллахын тулд худалдагчид 200 м-ийн зайд 7.62-аас зорилтот нүхийг ямар ч асуудалгүйгээр харах болно гэж баталгаажуулсан бөгөөд энэ нь 60 м орчим болж, тэр ч байтугай хэцүү байсан. (цаг агаар үүлэрхэг байсан ч).
Та төсөвт ээлтэй, үнэхээр ажилладаг зүйлийг санал болгож чадах уу?

Өсөлтийг өөртөө сонгоод үзээрэй, оролдоод үзээрэй....

shtift1 14-02-2007 14:54

IMHO ZRT457M, 3 мянган (100USD) бүс нутагт, 200 м хүртэл нэлээд ажиллагаатай, 300-д цайвар дэвсгэр дээр 7.62-аас харж болно.

Жексон 14-02-2007 21:17

Сэтгэгдэл бичсэнд баярлалаа

stg400 15-02-2007 21:28

Хоолойн тухай асуулт маш төвөгтэй тул та эхлээд үүнийг харах хэрэгтэй
хэнд ч. Мөн зөвлөгөө нь энэ юм - ХУВЬСАГЧТЭЙ ТӨСВИЙН ХООЛ АВАХГҮЙ
ОЛОН ОЛОН. Тэд байнгын ажилтай хэрхэн харьцахаа үнэхээр мэддэггүй.

эсвэл тус болохгүй гэж үү?

евогре 15-02-2007 21:37

"Төөрөгдлийн түвшин"-ийг хэн үнэлэх вэ гэсэн санаа надад байна ...

Картононоос "диафрагм" хайчилж ав
мөн линз дээр наа. "Тодруулга" сайжруулахын тулд.
Апертур буурах нь гарцаагүй. Гэхдээ гаансыг бүү хая ...

эсвэл тус болохгүй гэж үү?

Зөвшөөрөл алдагдах гол "санаачлагч" бол энэ нь гарах гарц юм
линз юм. Мөн энэ нь 90% буруу юм. ~450 мм фокустай линз
Бид аль хэдийн тоолж сурсан. Эндээс эхэлж байна......
Боодол нь томруулж буй цацрагийн зам дахь зузаан шил юм
хар өнгийн хроматизм. Гэхдээ энэ нь бүгд биш юм. Хамгийн чухал зүйл бол стандарт юм
Диаграмыг "шаардлагагүй" гэж дахин тооцоолоогүй нүдний шил
арван жил. Энэ тохиолдолд түүний фокус нь 10 мм орчим байх ёстой бөгөөд хэзээ
Стандарт схемд энэ нарийвчлалыг дарааллаар нь "багасгадаг". тухай
Ийм "бүтээл" -ийн хувьсах олон тооны талаар би дурдахгүй.

Серега, Аляска 16-02-2007 08:20

ишлэл: анх yevogre нийтэлсэн:

Хоолойн тухай асуулт маш төвөгтэй тул та эхлээд үүнийг харах хэрэгтэй
хэнд ч. Мөн зөвлөгөө нь энэ юм - ХУВЬСАГЧТЭЙ ТӨСВИЙН ХООЛ АВАХГҮЙ
ОЛОН ОЛОН. Тэд байнгын ажилтай хэрхэн харьцахаа үнэхээр мэддэггүй.
Өсөлтийг өөртөө сонгоод үзээрэй, оролдоод үзээрэй....

Энэ хэр зөв бэ...
Эерэг туршлагаас харахад би бага зэрэг алдартай шинжлэх ухааны үйлдвэрлэгч NCSTAR-аас 20x50 тогтмол худалдаж авсан, энэ нь цэргийн хэв маягтай, бүх зүйл нь ногоон резинээр бүрхэгдсэн байдаг, гэхдээ та үүнийг сүйтгэж чадахгүй жижиг, хөнгөн, өөрийн гэсэн ширээний штативтай, нүхнүүд нь харагдахуйц байдаг, үүнд итгэх үү, үгүй ​​юу 100 м-ийн зайд ямар ч асуулт байхгүй, гэхдээ 200 м-ийн зайд үүнийг харахын тулд танд илүү их гэрэл хэрэгтэй, зөвхөн бүрэнхий болтол ажилладаг. eBay дээрх үнийн шошго нь хүргэлттэй 25 доллар юм. Асуудал үүрд шийдэгдсэн гэж би хэлэхгүй, гэхдээ наад зах нь буудлагын талбайн ган бетон ширээн дээр ажилладаг. Үүний зэрэгцээ, хээрийн нөхцөлд ашиглахыг (жишээ нь, сайн талбарт бүрээсээс) бүрэн хасч, хурц байдал бүрэн алдагдах хүртэл бүх зүйл чичирдэг.

Зөвхөн төсөвт тогтмол байдаг (дашрамд хэлэхэд тэдгээрийг олоход тийм ч хялбар биш юм)!

Доктор. Ватсон 16-02-2007 09:41

Буррис сайхан 20х бүрээтэй.

stg400 16-02-2007 19:42

эшлэл: Анх Серега, Аляскийн нийтэлсэн:

үйлдвэрлэгч NCSTAR, шинжлэх ухаанд бага мэддэг.

stg400 19-02-2007 07:58

Линз дээрх "апертур" нь тус болсонгүй.
хоолойгоо хая...

конста 19-02-2007 23:46

Хүүхдүүдэд өг. Наад зах нь баяр баясгалан үлдэх болно.

Серега, Аляска 20-02-2007 02:10

ишлэл: Анх Serega, AK нийтэлсэн:

үйлдвэрлэгч NCSTAR, шинжлэх ухаанд бага мэддэг.

ишлэл: Анх stg400 нийтэлсэн:

Засгийн газрын захиалгаар олонд танигдаагүй M16 бууны бариулын оптик үйлдвэрлэгч...
одоо тэр засгийн газрын тушаал байхгүй болсон ч..

Эсвэл тийм биш байсан болов уу? Тэгж яривал төрийн захиалга байсан уу?

Гол нь үйлдвэрлэгчид ийм зүйлээр бахархаж, бодит болон виртуал хашаан дээр энэ тухай мэдээллийг нийтэлдэг. Жишээ нь AIMPOINT энд байна. Түүний вэбсайт нь өнгөлөн далдлах, SWAT, цагдаа болон бусад цэргийн элементүүдээр дүүрэн байдаг. Улаан буланд - Aimpoint АНУ-аас шинэ гэрээг баталгаажуулав. Цэргийн - http://www.aimpoint.com/o.o.i.s/90 Тэд армид 500,000 үзэмжийг хэрхэн зарж, 163,000-ыг авахаар гэрээ байгуулсан тухай. Тэгээд үнэхээр тэдний бүтээгдэхүүнийг худалдаж аваарай. Юуны өмнө асаалттай байна өргөн зах зээлмаш бага, eBay дээр хайлт нэг удаад үүнийг харуулж байна. (Би eBay дээрх AIMPOINT дээр автоматаар хайлт хийдэг, ядаж хоёр долоо хоног тутамд нэг юм нэмээд байвал сайн. Миний сонирхож байгаа 9000л хэзээ ч тааралдаагүй.) Хоёрдугаарт, AIMPONT, ноцтой хүмүүст дилер байдаг. - Өрсөлдөгчдөөс мэдэгдэхүйц үнэтэй, тэр дундаа нэлээд зохистой (жишээлбэл, Nikon RED DOT Monarch - AIMPOINT улаан цэгийн үнэ 350-450 доллар - энэ нь 10 жилийн баталгаатай адил энэ ангиллын рекорд юм. Энэ бүхэн бодитой юм. ) нэр хүндтэй цэргийн гүйцэтгэгч гэсэн статустай.

Гэхдээ NcSTAR ийм зүйл зарладаггүй. Рустем хэлэхдээ 1997 оноос хойш 10 жил болж байна, өөрөөр хэлбэл. Тийм ч их биш эртний түүх, ингэснээр M16-д зориулсан тэдний үзмэрийн улсын захиалгыг хэрэв байсан бол том үсгээр дурдах хэрэгтэй. Тийм ээ, тэд M16-д зориулж ийм зүйл хийдэг, гэхдээ жинхэнэ M16-ийн эзэн үүнийг 50 доллараар худалдаж авдаг вэ? NcSTAR-аас эхлээд M-16, AR-15 гэх мэтийг агаарт хуулбарлахад зориулсан бүтээгдэхүүнүүд гэх мэт олон зоосны үнээр eBay дээрх NcSTAR-ээс худалдаж авдаг. Гэхдээ ноцтой дилерүүд үүнийг дүрмээр бол хадгалдаггүй.

Хэн нэгэн танд буруу мэдээлэл өгсөн байх гэж айж байна. Би NcSTAR-ийг 20x50-ийн хэт их төсөвт эерэг утгаар дурьдсанчлан, би тэдэнд зохих хэмжээнээс илүү зүйлийг өгөхийг хүсэхгүй байна. Өөр хэн нэгэн дулаацах болно, бурхан бүү хэл...

Анхаарал тавьсанд баярлалаа,
Серега, АК

stg400 20-02-2007 02:31

тэгээд бас PanAmerican агаарын тээврийн компани байдаг... үл мэдэгдэх Polaroid, Korel компаниуд бий... тэдний хувьцааг хөрөнгийн биржийн арилжаанаас татаад удаж байна...

NcStar ч мөн адил.. зөөвөрлөх бариул дээр ямар нэгэн шил хийсэн.. одоо тэдэнтэй M16 ажиллахгүй байна.. бүгд хавтгай дээд хүлээн авагч бөгөөд өөр компанийн ACOG-тэй..

1 жилээс доош хугацаагаар ажилласан ажилтан, тэдгээрийн үнэ цэнийг харгалзахгүйгээр, түүнчлэн ажилласан хугацаа харгалзахгүйгээр нэгжид ногдох сарын хөдөлмөрийн хөлсний доод хэмжээг 100 дахин нэмэгдүүлсэнтэй тэнцэх хэмжээний мөнгө, төсөвт байгууллагад - 50 хүртэл дахин нэмэгдүүлсэнтэй тэнцэх хэмжээний мөнгө).  

Түүгээр ч барахгүй энэ бичилтийг бодит өртгөөр хийдэг бөгөөд цуглуулгыг жижиглэнгийн үнээр, заримдаа хэд хэдэн удаа үржүүлдэг. Сэргээх үнээр материалын өртөг ба тэдгээрийн бодит өртгийн хоорондох зөрүүг тусгай балансын гадуурх дансанд харгалзан үзнэ. Мөнгийг цуглуулснаар зөрүүг улсын төсөвт төвлөрүүлдэг.  

Үйлдвэрлэлийн эзлэхүүний үзүүлэлтүүдийн динамикийг гажуудуулах гол нөлөө нь бүтээгдэхүүний янз бүрийн материалын эрчимтэй холбоотой гэсэн тогтсон үзэл бодлыг харгалзан үзээд хувийн үр ашгийн үзүүлэлтүүдийн бүтээгдэхүүний төрлөөс хамгийн их хазайсан гэж үзэж болно. ерөнхий түвшинАж ахуйн нэгжийн үр ашгийг материалын ашиглалтын үр ашгийн бүх үзүүлэлтүүд, ялангуяа борлуулсан бүтээгдэхүүний хэмжээгээр тооцсон үзүүлэлтүүдэд ажиглах болно. Үнэн хэрэгтээ, дүн шинжилгээ хийсэн бараг бүх үйлдвэрүүдэд материалын ашиглалтын хувьд хувийн үр ашгийн үзүүлэлтүүдийн ерөнхий түвшнээс үйлдвэрийн ерөнхий түвшингээс хазайсан нь дүрмээр бол үр ашгийн хувьд бага байна. үйлдвэрлэлийн үндсэн хөрөнгө, тэр ч байтугай ажиллах хүч ашиглах. Үр ашгийн зөрүү (үр ашиг) нь 1000 рубль юм. үйлдвэрлэлийн материалын зардал янз бүрийн төрөлүйлдвэрлэл ховор 2-3 дахин, үйлдвэрлэлийн хөрөнгийн зардлын хувьд 4-6 дахин их байдаг.  

Машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд материалыг огтолж авдаг тусгай бэлтгэлийн цехүүд байдаг. Хэрэв ийм дэлгүүр байхгүй эсвэл тэдгээрийн зохион байгуулалт нь боломжгүй бол боловсруулах цехүүдэд зүсэх тасаг хуваарилдаг. Материалыг огтлохдоо олон, хэмжсэн, стандарт хэмжээтэй материалыг зөв ашиглах, буцах болон буцаагдахгүй хог хаягдлын хэмжээг хамгийн их хэмжээгээр бууруулах, тэдгээрээс жижиг хэсгүүдийг гаргаж авах замаар хог хаягдлыг ашиглах, бүрэн хэмжээний материал ашиглахаас зайлсхийх. бүрэн бус материалаар хийж болох хоосон зайг огтлох материал нь зүсэх явцад гарсан согогийг арилгахад чухал ач холбогдолтой.  

K.r.m-ийн өсөлт, улмаар материалын хог хаягдлыг багасгах нь хэмжсэн болон олон хэмжээсийг захиалах замаар хөнгөвчилдөг. K, r.m-ийг нэмэгдүүлэхийн тулд янз бүрийн хэмжээ, нарийн төвөгтэй тохиргооны эд анги, бүтээгдэхүүнийг огтлох үед. EMM болон компьютерийн технологийг ашигладаг.  

Z.-s-ийг боловсруулахдаа дагаж мөрдөх ёстой хамгийн чухал шаардлагууд. ба тэдгээрийн зөв эсэхийг шалгах нь: а) өргөтгөсөн нэр төрлийн бүтээгдэхүүний захиалгын тоо хэмжээ нь хуваарилагдсан нийлүүлэлтийн хөрөнгө болон бүлгийн нэрлэсэн зүйлийн зүйл тус бүрээр хийгдсэн нийлүүлэлтийн гэрээнд хатуу нийцэж байгаа эсэх; техникийн. нөхцөл, каталог, түүнчлэн байгуулсан нийлүүлэлтийн гэрээ, харин хамгийн дэвшилтэт сортын бүтээгдэхүүн, хэмжсэн болон олон хэмжээтэй материалын хэрэглээг өргөжүүлэх нь чухал юм. в) тогтоосон захиалгын стандартыг дагаж мөрдөх, дамжин өнгөрөх хангамжийн стандартыг зөв бүртгэх. г) захиалсан бүтээгдэхүүнийг тогтоосон хугацаанд нийлүүлэх замаар жигд хуваарилах, эсвэл ашиглалтын нөхцөлтэй холбоотой шаардлагатай урьдчилгааг цаг тухайд нь хүргэх (нэг дараалал эсвэл мөрөнд) e) хүлээн авагч, төлбөр төлөгчийн талаархи бүх шаардлагатай мэдээлэл байгаа эсэх, үнэн зөв байх. энэ захиалгын хувьд, түүнчлэн түүнийг хэрэгжүүлэх тусгай нөхцлийн нэмэлт төлбөрийг харгалзан үнэ, захиалгын хэмжээг үнэн зөв зааж өгөх.  

ЗАХИАЛТЫН МАТЕРИАЛЫН ХЭМЖЭЭ, ОЛОН ОЛОН БАЙДАЛ - материалын хэмжээс (урт ба өргөн) нь эдгээр материалаас авах ёстой ажлын хэсгүүдийн хэмжээтэй тохирч байх ёстой. Хэмжээст ба олон материалын дарааллыг хэмжээст дагуу - нэг ажлын хэсгийн тооцоолсон хэмжээсүүд, олон тооны - харгалзах хэсэг эсвэл бүтээгдэхүүний тодорхой бүхэл тооны хоосон зайгаар нарийн чанд дагаж мөрдөнө. Хэмжсэн материал нь хэрэглэгчийн үйлдвэрийг урьдчилсан зүсэлтээс (тайрах) чөлөөлж, улмаар зүсэлт хийхэд зарцуулагдах хог хаягдал, хөдөлмөрийн зардлыг бүрэн арилгадаг. Олон тооны материалыг хоосон зайд огтлохдоо эцсийн хаягдалгүйгээр (эсвэл хамгийн бага хаягдалтай) хайчилж, улмаар материалын зохих хэмнэлтийг бий болгодог.  

Ижил хэмжээтэй бэлдэцийг бие даан зүсэхийн тулд хэрэглээний хэмжээ нь байна хуудас материалэсвэл өнхрөхөөс зүссэн хуудасны хэмжээ нь хоосон зайны хэмжээсээс хэд дахин урт ба өргөнтэй байх нь хуудасны жинг хуудаснаас таслагдсан бүхэл тоонд хуваах коэффициент гэж тодорхойлогддог.  

Хүснэгтийн өгөгдөл 4 нь аж үйлдвэрийг ажилчдыг эдийн засгийн урамшуулах хөрөнгөөр ​​хангахад ихээхэн ялгаатай байгааг харуулж байна. Материаллаг урамшууллын сангийн хувьд 1980 онд 5 дахин зөрүүтэй байсан бол 1982 оны 1-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн үнийг шинэчилсэний үр дүнд үнийг оновчтой болгосон ч 1985 он гэхэд ердөө 3 дахин буурчээ. Нийгэм, соёлын арга хэмжээ, орон сууцны барилгын сангийн хувьд эдгээр сангийн хамгийн бага ба дээд утгын харьцаа 1 рубль тутамд 1980 онд байсан. цалин 1 4.6, 1 ажилтанд ногдох - 1 5.0. 1985 онд үүнтэй төстэй үзүүлэлтүүд 1 3,4 ба 1 4,1 байжээ. Ойн аж ахуй, мод боловсруулах, целлюлоз, цаасны үйлдвэр, түүнчлэн барилгын материалын үйлдвэр зэрэгт материаллаг урамшууллын сангийн хэмжээ нь урамшууллын "мэдрэмжийн хязгаар"-аас доогуур байсныг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тодорхой судалгаан дээр үндэслэсэн уран зохиолд байгаа тооцоолол нь цалинтай харьцуулахад 10-15% байна.  

1 координатын систем нь p бичлэг болон (t - p) эхийг авч үздэг 1-р шуудангийн (xj7 y) координатуудыг (xj y()) цэг дээр байгаа тойргийг тэнцүү k секторт хувацгаая өнцгийн хэмжээсалбар v = = 360/k нь "Өндөр уулын цаг уурын ажиглалтын материал" сэтгүүлд нийтлэгдсэн Останкино телевизийн цамхагийн өндөр уулын цаг уурын станцуудын салхины чиглэлийн хэмжилтийн олон талт үзүүлэлт байв. Тойргийн дээд (хойд) цэгээс бид салбаруудыг цагийн зүүний дагуу тоолно. Бид эх үүсвэр (x, y) нь 1-р сектор 1-д багтана гэж таамаглах болно

Аж ахуйн нэгжүүдэд боловсруулсан нийлүүлэлтийн төлөвлөгөөнд материалыг хэмнэх, хог хаягдал, хоёрдогч нөөцийг ашиглах, олон хэмжээтэй, хэмжсэн хэмжээтэй бүтээгдэхүүн нийлүүлэх, шаардлагатай профайл болон бусад олон арга хэмжээг (илүүдэл болон ашиглагдаагүй нөөц, төвлөрсөн бус худалдан авалт гэх мэт) тусгасан болно.  

Машин үйлдвэрлэл, үйлдвэрүүдэд хар металлын цувимал нийлүүлэлтийг зохион байгуулахад хэмжсэн болон олон төрлийн материалыг өргөн ашигладаг. Хэмжсэн болон олон цувисан бүтээгдэхүүнийг ашиглах нь ердийн арилжааны хэмжээтэй цувисан бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад металлын жингийн 5-15% -ийг хэмнэх боломжийг олгодог. Тээврийн инженерийн хувьд энэ хэмнэлт нь бүр ч их бөгөөд өөр өөр үйлдвэрүүдэд 10-25% хооронд хэлбэлздэг.  

Олон ба хэмжсэн урттай материалыг захиалах боломжийг тодорхойлохдоо эх үүсвэрийг хамтарсан (хосолсон) зүсэх замаар бусад жижиг хэсгүүдийн хоосон зайг олж авахын тулд огтлох саваа эсвэл ердийн хэмжээтэй туузаас үүссэн эцсийн хаягдлыг ашиглах боломжийг харгалзан үзэх шаардлагатай. материал. Ийм байдлаар хэмжээст болон олон талт байдлын нэмэлт төлбөргүйгээр цувисан металлын ашиглалтын түвшинг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой юм.  

Өнхрөх профиль, хоолой, тууз гэх мэт материалын одоогийн үнийн жагсаалтад (1967) холимог урттай (тодорхой хязгаарт хэлбэлзэлтэй) материалыг хамгийн хямдаар нийлүүлэх, нарийн хэмжсэн стандарт уртыг илүү үнэтэй нийлүүлэх, эцэст нь, стандарт бус хэмжсэн (эсвэл өгөгдсөн хэмжээнээс хэд дахин) урттай хамгийн үнэтэй нийлүүлэлт. Үнийн өсөлт нь материалын төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг ч ерөнхий хандлага нь ижил байна. Материалын өртгийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн ажлыг хүндрүүлэхийн зэрэгцээ захиалгын мэргэшүүлэх нь бие даасан хүргэлтийн багцын нэр төрөл, тоог нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь нийлүүлэлтийг эрс хүндрүүлж, бараа материалын хэмжээг нэмэгдүүлдэг.  

Энэ зардлын зүйлд бараг бүх хангамж, тоног төхөөрөмжийн засварын сэлбэг хэрэгсэл, барилгын материал, одоогийн бизнесийн үйл ажиллагаанд шаардлагатай материал, эд зүйлс, гал унтраагуур, яаралтай тусламжийн иж бүрдэл, албан тасалгааны тоног төхөөрөмж, компьютерийн хэрэглээний материал, бичгийн хэрэгсэл, гэр ахуйн химийн бодис, тавилга гэх мэт Үүнд хөдөлмөрийн хөлсний доод хэмжээг 50 дахин нэмэгдүүлсэн (өргөдөл гаргах үед - 5000 рубль) эсвэл үйлчилгээний хугацаа 1 жилээс бага хугацаатай, тухайн зүйлийн өртөгөөс үл хамааран эд зүйлс орно.  

UT асуудал ерөнхий үзэлДараах байдлаар томъёолж болно: тэдгээрийг огтлох бүх аргын хувьд ашигласан материалын (саваа гэх мэт) тоог илэрхийлэх хамгийн бага шугаман хэлбэрийг олох шаардлагатай  

Хэмжээтэй материал (урьдчилан бэлтгэсэн материал) - хэмжээсүүд нь тэдгээрээс олж авсан эд анги, хоосон зайны хэмжээтэй тохирч байгаа материалууд M m-ийг захиалах үр ашиг нь хоосон зайг огтлох үйл ажиллагааг арилгасны улмаас зүсэх явцад үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг бүрэн арилгахад оршино. M m-ийн нийлүүлэлтийн хувьд нийлүүлэгч нь нэмэлт төлбөр төлдөг  

ЗАСАХ (материалыг хаях) - хуудасны талбайг хамгийн оновчтой ашиглах, үйлдвэрлэлийн хаягдлыг багасгахыг харгалзан хуудас материалаас (шил, фанер, металл гэх мэт) эд анги, хоосон зай авах технологийн процессыг мөн үзнэ үү: Зүсэх асуудал, Материалын олон хэмжээ  

Энэ нэр томъёог дурдсан хуудсыг үзнэ үү Олон төрлийн материал

:             Логистик (1985) -- [