ساخت سازه های فایبرگلاس. سازه های فایبرگلاس قابل اعتماد لوله گرد

این مقاله در مورد خواص فایبرگلاس و کاربرد آن در ساخت و ساز و زندگی روزمره صحبت می کند. شما خواهید فهمید که چه اجزایی برای ساخت این ماده و هزینه آنها لازم است. مقاله ارائه می دهد ویدیوهای گام به گامو توصیه هایی برای استفاده از فایبرگلاس.

از زمان کشف اثر سنگ‌سازی سریع رزین اپوکسی تحت اثر کاتالیزور اسیدی، فایبرگلاس و مشتقات آن به طور فعال در محصولات خانگی و قطعات ماشین‌آلات معرفی شده‌اند. در عمل، آن را جایگزین یا مکمل های پایان پذیر است منابع طبیعی- فلز و چوب

فایبرگلاس چیست؟

اصل عملیاتی که زیربنای استحکام فایبرگلاس است شبیه بتن مسلح است و از نظر ظاهری و ساختاری به لایه های تقویت شده تکمیل نمای مدرن "مرطوب" نزدیک است. به طور معمول، چسب کامپوزیت، گچی یا ملات سیمان- تمایل به جمع شدن و ترک خوردن دارد، بار را نگه نمی دارد و حتی گاهی اوقات یکپارچگی لایه را حفظ نمی کند. برای جلوگیری از این، یک جزء تقویت کننده به لایه وارد می شود - میله ها، مش ها یا بوم.

نتیجه یک لایه متعادل است - چسب (به شکل خشک یا پلیمریزه) به صورت فشرده کار می کند و جزء تقویت کننده در کشش کار می کند. از چنین لایه هایی بر اساس فایبرگلاس و رزین اپوکسی می توانید محصولات سه بعدی یا عناصر تقویت کننده و محافظ اضافی ایجاد کنید.

اجزای فایبرگلاس

جزء تقویت کننده*. برای ساخت عناصر ساختمانی خانگی و کمکی معمولاً از سه نوع ماده تقویت کننده استفاده می شود:

1. مش فایبرگلاس. این یک توری فایبرگلاس با اندازه سلول از 0.1 تا 10 میلی متر است. از آنجایی که ملات اپوکسی یک محیط تهاجمی است، توری اشباع شده برای محصولات و سازه های ساختمانی بسیار توصیه می شود. ضخامت سلول مش و نخ باید بر اساس هدف محصول و الزامات آن انتخاب شود. به عنوان مثال، برای تقویت یک صفحه بارگذاری شده با لایه فایبرگلاس، توری با اندازه سلول 3 تا 10 میلی متر، ضخامت رزوه 0.32-0.35 میلی متر (تقویت شده) و چگالی 160 تا 330 گرم بر متر مکعب مناسب است. سانتی متر.
2. فایبرگلاس. این نوع پیشرفته تری از پایه فایبرگلاس است. این یک توری بسیار متراکم است که از نخ های "شیشه ای" (سیلیکون) ساخته شده است. برای ایجاد و تعمیر محصولات خانگی استفاده می شود.
3. فایبرگلاس. این دارای همان خواص مواد لباس است - نرم، انعطاف پذیر، انعطاف پذیر. این مؤلفه بسیار متنوع است - از نظر استحکام کششی، ضخامت نخ، تراکم بافندگی، اشباع ویژه متفاوت است - همه این شاخص ها به طور قابل توجهی بر نتیجه نهایی تأثیر می گذارد (هرچه بالاتر باشد، محصول قوی تر است). شاخص اصلی چگالی است که از 17 تا 390 گرم در مربع متغیر است. این پارچه حتی از پارچه معروف نظامی نیز قوی تر است.

* انواع آرماتورهای توصیف شده برای کارهای دیگر نیز استفاده می شود، اما برگه اطلاعات محصول معمولاً سازگاری آنها را با رزین اپوکسی نشان می دهد.

جدول. قیمت فایبرگلاس (با استفاده از نمونه محصولات Intercomposite)

قابض.این یک محلول اپوکسی است - رزین مخلوط با یک سخت کننده. به طور جداگانه، اجزاء را می توان برای سال ها ذخیره کرد، اما هنگامی که مخلوط می شوند، بسته به مقدار سخت کننده، ترکیب از 1 تا 30 دقیقه سفت می شود - هرچه بیشتر باشد، لایه سریعتر سخت می شود.

جدول. رایج ترین گریدهای رزین

سخت کننده های محبوب:

1. ETAL-45M - 10 USD. e./kg
2. XT-116 - 12.5 مکعب. e./kg
3. PEPA - 18 USD e./kg

یک جزء شیمیایی اضافی یک روان کننده است که گاهی اوقات برای محافظت از سطوح در برابر نفوذ اپوکسی (برای روانکاری قالب) استفاده می شود.

در اغلب موارد استاد به طور مستقل به مطالعه و انتخاب تعادل اجزاء می پردازد.

نحوه استفاده از فایبرگلاس در زندگی روزمره و ساخت و ساز

به طور خصوصی، این ماده اغلب در سه مورد استفاده می شود:

• برای تعمیر میله ها؛
• برای تعمیر تجهیزات؛
• برای تقویت سازه ها و هواپیماها و برای آب بندی.

تعمیر میله های فایبرگلاس

برای انجام این کار، به یک آستین فایبرگلاس و یک درجه رزین با استحکام بالا (ED-20 یا معادل آن) نیاز دارید. فرآیند فنی به طور مفصل در این مقاله توضیح داده شده است. شایان ذکر است که فیبر کربن بسیار قوی تر از فایبرگلاس است، به این معنی که دومی برای تعمیر ابزار ضربه ای (چکش، تبر، بیل) مناسب نیست. در عین حال، ساخت یک دسته یا دسته جدید برای تجهیزات از فایبرگلاس، به عنوان مثال، بال یک تراکتور پیاده روی کاملاً امکان پذیر است.

مشاوره مفیدشما می توانید ابزار خود را با فایبرگلاس بهبود بخشید. دسته چکش کار، تبر، پیچ گوشتی، اره را با الیاف آغشته بپیچید و بعد از 15 دقیقه در دست فشار دهید. این لایه در حالت ایده آل شکل دست شما را به خود می گیرد که به طور قابل توجهی بر سهولت استفاده تأثیر می گذارد.

تعمیر تجهیزات

سفتی و مقاومت شیمیاییفایبرگلاس به شما امکان می دهد محصولات پلاستیکی زیر را تعمیر و آب بندی کنید:

1. لوله های فاضلاب.
2. سطل های ساختمانی.
3. بشکه های پلاستیکی
4. جزر و مد باران.
5. هر قسمت پلاستیکی ابزار و تجهیزات که بارهای سنگین را تجربه نمی کند.

تعمیر با استفاده از فایبرگلاس - ویدیوی گام به گام

فایبرگلاس "خانگی" یک خاصیت غیر قابل تعویض دارد - دقیقاً پردازش شده و استحکام را به خوبی حفظ می کند. این بدان معنی است که از بوم و رزین می توانید یک قسمت پلاستیکی آسیب دیده را بازیابی کنید یا یک قطعه جدید بسازید.

تقویت سازه های ساختمانی

فایبرگلاس به صورت مایع چسبندگی عالی به مواد متخلخل دارد. به عبارت دیگر به خوبی به بتن و چوب می چسبد. این اثر را می توان با نصب لنگه های چوبی متوجه شد. تخته ای که روی آن از فایبرگلاس مایع استفاده می شود، 60-70٪ استحکام بیشتری به دست می آورد، به این معنی که می توان از تخته ای دو برابر نازکتر برای لنگه یا میله متقاطع استفاده کرد. اگر قاب درب را با این ماده تقویت کنید، در برابر بار و اعوجاج مقاوم‌تر می‌شود.

آب بندی

روش دیگر کاربرد، آب بندی ظروف ثابت است. مخازن، مخازن سنگی، استخرهای شنا که در داخل با فایبرگلاس پوشانده شده اند به طور فزاینده ای در حال تبدیل شدن هستند. خواص مثبتظروف پلاستیکی:

• عدم حساسیت به خوردگی؛
• دیوارهای صاف؛
• پوشش یکپارچه پیوسته

در عین حال، ایجاد چنین پوششی حدود 25 دلار هزینه خواهد داشت. e برای 1 متر مربع آزمایش های واقعی محصولات یکی از مینی کارخانه های خصوصی به خوبی در مورد قدرت محصولات صحبت می کنند.

ویدئو: آزمایش فایبرگلاس

نکته قابل توجه امکان تعمیر سقف است. با یک ترکیب اپوکسی که به درستی انتخاب و اعمال شده است، می توانید تخته سنگ یا کاشی را تعمیر کنید. با کمک آن می توانید ساختارهای نیمه شفاف پیچیده ساخته شده از پلکسی گلاس و پلی کربنات - سایبان ها را شبیه سازی کنید. چراغ خیابان، نیمکت ها، دیوارها و موارد دیگر.

همانطور که متوجه شدیم، فایبرگلاس در حال تبدیل شدن به یک ماده تعمیر و ساخت و ساز ساده و قابل درک است که برای استفاده در زندگی روزمره راحت است. با مهارت توسعه یافته می توانید محصولات جالبی از آن درست در کارگاه خود ایجاد کنید.

ساخت و ساز حوزه ای است که صنایع شیمیایی در آن به طور خستگی ناپذیر کار می کند و آلیاژها و مواد جدیدی برای تولید محصولات مختلف ایجاد می کند. یکی از مهمترین و امیدوارکننده ترین دستاوردها در این زمینه برای سال های گذشتهما می توانیم نتایج مربوط به کار بر روی چنین ماده کامپوزیتی را به عنوان فایبرگلاس نام ببریم. بسیاری از مهندسان و سازندگان آن را ماده آینده می نامند، زیرا توانسته است از نظر کیفیت از بسیاری از فلزات و آلیاژها از جمله فولاد آلیاژی پیشی بگیرد.

فایبرگلاس چیست؟ این یک کامپوزیت است که دارای دو جزء است: یک پایه تقویت کننده و یک پایه اتصال. اولی فایبرگلاس است، دومی در نوع خود متفاوت است. ترکیب شیمیاییرزین تغییرات در مقدار هر دو باعث می شود که فایبرگلاس در برابر شرایط تقریباً هر محیطی مقاوم باشد. اما باید فهمید که وجود ندارد نوع جهانیفایبرگلاس، هر یک از آنها برای استفاده در شرایط عملیاتی خاص توصیه می شود.

فایبرگلاس برای طراحان جالب است زیرا محصولات نهاییهمزمان با خود ماده از آن بیرون می آید. این ویژگی فضای زیادی برای تخیل می دهد و به شما امکان می دهد محصولی با ویژگی های فیزیکی و مکانیکی فردی مطابق با پارامترهای مشخص شده مشتری تولید کنید.

یکی از رایج ترین مصالح ساختمانیتوری از فایبرگلاس ساخته شده است.بر خلاف عرشه فولادی، به روش ریخته گری تولید می شود که ویژگی هایی مانند هدایت حرارتی کم، همسانگردی و البته مانند مواد فولادی، استحکام و دوام به آن می دهد.

پله های پله از توری فایبر گلاس ساخته شده اند، با این حال، کل ساختار نیز از قطعات فایبرگلاس ساخته شده است: قفسه ها، نرده ها، تکیه گاه ها، کانال ها.

البته، چنین پله ها بسیار بادوام هستند، آنها از خوردگی و قرار گرفتن در معرض آن نمی ترسند مواد شیمیایی. حمل و نقل و نصب آنها آسان است. بر خلاف سازه های فلزی، چند نفر برای نصب آنها کافی است. یک مزیت اضافیتوانایی انتخاب رنگ است که افزایش می یابد جاذبه ی بصریهدف - شی.

راهروهای ساخته شده از فایبرگلاس بسیار محبوب شده اند.قابلیت اطمینان آنها به دلیل همان ویژگی های منحصر به فرد کامپوزیتی است که ما توضیح می دهیم. مناطق عابر پیاده، مجهز به راهروهای فایبرگلاس، نیازی به نگهداری خاصی ندارند، قابلیت های عملیاتی آنها بسیار بالاتر از سازه های فلزی مشابه است. ثابت شده است که عمر مفید فایبرگلاس بسیار بیشتر از دومی است و بیش از 20 سال است.

یکی دیگر از پیشنهادات بسیار موثر، سیستم نرده فایبرگلاس است. تمامی قطعات نرده بسیار جمع و جور هستند و حمل آن آسان است. دست مونتاژ شده. علاوه بر این، تغییرات زیادی برای مشتری وجود دارد طراحی تمام شدهو همچنین فرصتی برای اجرای پروژه خود.

با توجه به خواص دی الکتریک فایبرگلاس از آن برای تولید استفاده می شود کانال های کابلی. ایزوتروپی این ماده تقاضا برای محصولات برنامه ریزی شده برای استفاده در تاسیسات حساس به ارتعاشات الکترومغناطیسی را افزایش می دهد.

به طور کلی می توان اشاره کرد که طیف محصولات فایبرگلاس بسیار گسترده است. با کار با آن، سازندگان و طراحان می توانند بیشترین درک را داشته باشند ایده های خارق العاده. تمام طرح های ارائه شده توسط شرکت ما قابل اعتماد و بادوام هستند. کیفیت فایبرگلاس قیمت نسبتاً بالای آن را تعیین می کند، اما در عین حال نسبت بهینه مزایای این ماده و تقاضا برای آن است. و در عین حال، درک این نکته مهم است که هزینه های خرید آن در آینده به دلیل کاهش هزینه های حمل و نقل، نصب و نگهداری بعدی آن پرداخت خواهد شد.

هنگام انتخاب مصالح سازه ای برای ساخت و ساز ساختمان و زیرساخت، مهندسان اغلب انواع مختلفی از پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس (FRP) را انتخاب می کنند. ترکیب بهینهخواص استحکام و دوام.

استفاده گسترده صنعتی از فایبرگلاس در دهه سی قرن گذشته آغاز شد، اما تاکنون استفاده از آن اغلب به دلیل عدم آگاهی در مورد اینکه چه نوع موادی در شرایط خاص قابل استفاده هستند، محدود شده است. انواع زیادی از فایبرگلاس وجود دارد که خواص آنها و در نتیجه زمینه های کاربرد آنها ممکن است از جهات مختلف متفاوت باشد. به طور کلی مزایای استفاده از این نوع مواد به شرح زیر است:

وزن مخصوص کم (80% کمتر از فولاد)
مقاومت در برابر خوردگی
هدایت الکتریکی و حرارتی پایین
نفوذپذیری در برابر میدان های مغناطیسی
استحکام بالا
مراقبت از آن آسان است

از این نظر فایبرگلاس است جایگزین خوبسنتی مصالح و مواد ساختمانی- فولاد، آلومینیوم، چوب، بتن و غیره استفاده از آن به ویژه در شرایط اثرات خورنده قوی موثر است، زیرا محصولات ساخته شده از آن بسیار طولانی تر هستند و عملاً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.
علاوه بر این، استفاده از فایبرگلاس از نظر اقتصادی توجیه پذیر است و نه تنها به این دلیل که محصولات ساخته شده از آن دوام بسیار بیشتری دارند، بلکه به دلیل پایین بودن آن وزن مخصوص. به دلیل وزن مخصوص کم، صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل حاصل می شود و نصب نیز ساده و ارزان تر است. به عنوان مثال استفاده از راهروهای فایبرگلاس در یک تصفیه خانه آب است که نصب آن 50 درصد سریعتر از سازه های فولادی استفاده شده قبلی انجام شد.

[I] راهروهای فایبرگلاس نصب شده در اسکله

علیرغم اینکه فهرست کردن تمام زمینه‌های کاربرد فایبرگلاس در صنعت ساختمان غیرممکن است، اکثر آنها را می‌توان در سه گروه (انواع) خلاصه کرد: عناصر ساختاری سازه‌ها، گریتینگ و پانل های دیواری.

[U] عناصر ساختاری
صدها نفر هستند انواع مختلفعناصر ساختاری سازه های ساخته شده از فایبرگلاس: سکوها، راهروها، پله ها، نرده ها، پوشش های محافظ و غیره.

[I] راه پله فایبرگلاس

[U]شبکه ها
برای ساخت توری های فایبرگلاس می توان از هر دو روش ریخته گری و پالتروژن استفاده کرد. از گریتینگ های ساخته شده به این روش به عنوان عرشه، سکو و ... استفاده می شود.

[I] مشبک فایبرگلاس

[U]پانل های دیواری
پانل‌های دیواری که از فایبرگلاس ساخته شده‌اند، عمدتاً در کاربردهای کمتر مهم مانند آشپزخانه‌ها و حمام‌های تجاری استفاده می‌شوند، اما در کاربردهای تخصصی مانند صفحه‌نمایش ضد گلوله نیز استفاده می‌شوند.

اغلب محصولات فایبرگلاس در زمینه های زیر استفاده می شود:

ساخت و ساز و معماری
تولید ابزار
صنایع غذاییو صنعت نوشیدنی
صنعت نفت و گاز
تصفیه و تصفیه آب
الکترونیک و مهندسی برق
احداث استخر و پارک آبی
حمل و نقل آب
صنایع شیمیایی
رستوران و هتلداری
نیروگاه ها
صنعت خمیر کاغذ
دارو

هنگام انتخاب نوع خاصی از فایبرگلاس برای استفاده در یک منطقه خاص، لازم است به سوالات زیر پاسخ دهید:

آیا ترکیبات شیمیایی تهاجمی در محیط کار وجود خواهد داشت؟
ظرفیت باربری چقدر باید باشد؟
علاوه بر این عواملی مانند ایمنی آتشاز آنجایی که همه انواع فایبرگلاس حاوی مواد بازدارنده آتش نیستند.

بر اساس این اطلاعات، تولید کننده فایبرگلاس، بر اساس جداول مشخصات، انتخاب می کند مواد بهینه. در این مورد، لازم است اطمینان حاصل شود که جداول مشخصات مربوط به مواد این سازنده خاص است، زیرا ویژگی های مواد ساخته شده متفاوت است. تولید کنندگان مختلفممکن است از بسیاری جهات متفاوت باشد.

که در ساخت و ساز خارجیاز بین انواع فایبرگلاس، کاربرد اصلی فایبرگلاس نیمه شفاف است که در ساختمان های صنعتی به صورت عناصر ورق با پروفیل موج دار (معمولاً در ترکیب با ورق های موج دار از آزبست سیمان یا فلز)، صفحات تخت، گنبد و ساختارهای فضایی

ساختارهای محصور شفاف به عنوان جایگزینی برای کار فشرده و کم هزینه عمل می کنند بلوک های پنجرهو چراغ های سقفی برای ساختمان های صنعتی، عمومی و کشاورزی.

حصار شفاف کاربرد گسترده ای در دیوارها و سقف ها و همچنین در عناصر سازه های کمکی پیدا کرده است: سایبان ها، کیوسک ها، حصار پارک ها و پل ها، بالکن ها، پرواز از پله هاو غیره.

در محوطه های سرد ساختمان های صنعتیورق های راه راه فایبر گلاس با ورق های موجدار آزبست سیمان، آلومینیوم و فولاد ترکیب می شوند. این امکان استفاده از فایبرگلاس را به منطقی ترین روش ممکن می سازد، با استفاده از آن به شکل اجزاء جداگانه در سقف و دیوارها در مقادیر دیکته شده توسط ملاحظات روشنایی (20-30٪ از کل مساحت)، و همچنین ملاحظات مقاومت در برابر آتش. ورق های فایبر گلاس با همان بست هایی که ورق های دیگر مواد به پرلین ها و نیم چوب ها متصل می شوند.

که در اخیرادر رابطه با کاهش قیمت فایبرگلاس و تولید مواد خود خاموش شونده، استفاده از فایبرگلاس نیمه شفاف به صورت مساحت های بزرگ یا پیوسته در سازه های محصور صنعتی و صنعتی آغاز شد. ساختمان های عمومی.

اندازه های استاندارد ورق های راه راهتمام (یا تقریباً همه) ترکیبات ممکن را با ورق های پروفیل ساخته شده از مواد دیگر بپوشانید: سیمان آزبست، فولاد روکش شده، فولاد موجدار، آلومینیوم و غیره. به عنوان مثال، شرکت انگلیسی Alan Blun تا 50 اندازه استاندارد فایبرگلاس، از جمله پروفیل های پذیرفته شده را تولید می کند. در آمریکا و اروپا مجموعه تقریباً به همان اندازه است برگه های پروفایلساخته شده از وینیل پلاستیک (شرکت مرلی) و پلکسی گلاس (شرکت ICI).

در کنار ورق های نیمه شفاف، قطعات کاملی برای بست آنها نیز به مصرف کنندگان ارائه می شود.

همراه با پلاستیک های فایبرگلاس نیمه شفاف، در سال های اخیر در تعدادی از کشورها پلاستیک وینیل نیمه شفاف سفت و سخت، عمدتا به شکل ورق های راه راه، نیز به طور فزاینده ای گسترش یافته است. اگرچه این ماده نسبت به فایبرگلاس به نوسانات دما حساس‌تر است، مدول الاستیک کمتری دارد و طبق برخی داده‌ها دوام کمتری دارد، با این وجود به دلیل پایه مواد خام گسترده و مزایای تکنولوژیکی خاص، چشم‌انداز خاصی دارد.

گنبدهاساخته شده از فایبرگلاس و پلکسی گلاس به دلیل ویژگی های نوری بالا، وزن کم، سهولت نسبی ساخت (به ویژه گنبدهای پلکسی) و غیره به طور گسترده در خارج از کشور استفاده می شود. در ایالات متحده آمریکا و اروپای غربیبیشتر از گنبدهای تک لایه استفاده می شود، اما در کشورهای با آب و هوای سردتر (سوئد، فنلاند و غیره) - دو لایه با شکاف هوایی و دستگاه خاصبرای تخلیه میعانات، به شکل یک ناودان کوچک در اطراف محیط قسمت نگهدارنده گنبد ساخته شده است.

حوزه کاربرد گنبدهای نیمه شفاف ساختمان های صنعتی و عمومی است. ده ها شرکت در فرانسه، انگلستان، ایالات متحده آمریکا، سوئد، فنلاند و سایر کشورها به تولید انبوه آنها مشغول هستند. گنبدهای فایبرگلاس معمولاً در اندازه های 600 تا 5500 هستند میلی متر،و از پلکسی از 400 تا 2800 میلی مترنمونه هایی از استفاده از گنبد (کامپوزیت) به طور قابل توجهی وجود دارد اندازه های بزرگ(تا 10 مترو بیشتر).

همچنین نمونه هایی از استفاده از گنبدهای پلاستیکی وینیل تقویت شده وجود دارد (به فصل 2 مراجعه کنید).

فایبرگلاس شفاف که تا همین اواخر فقط به صورت ورق های موجدار استفاده می شد، اکنون به طور گسترده برای ساخت سازه های بزرگ به ویژه پانل های دیواری و سقفی استفاده می شود. اندازه های استاندارد، قادر به رقابت با سازه های مشابه ساخته شده از مواد سنتی است. تنها یک شرکت آمریکایی به نام Colwall وجود دارد که پانل های شفاف سه لایه تا b را تولید می کند متر،از آنها در چندین هزار ساختمان استفاده کرده است.

پانل های نیمه شفاف اساساً جدید یک ساختار مویرگی که توانایی عایق حرارتی و شفافیت بالا را افزایش داده اند، مورد توجه خاص هستند. این پانل ها از یک هسته ترموپلاستیک با کانال های مویین (پلاستیک مویرگی) تشکیل شده است که از دو طرف با ورقه های صاف فایبرگلاس یا پلکسی گلاس پوشانده شده است. هسته در اصل یک لانه زنبوری نیمه شفاف با سلول های کوچک است (0.1-0.2 میلی متر).شامل 90 درصد جامدو 10٪ هوا و عمدتا از پلی استایرن ساخته شده است، کمتر - پلکسی گلاس. همچنین می توان از پولو کربنات، یک ترموپلاستیک با افزایش مقاومت در برابر آتش استفاده کرد. مزیت اصلی این طراحی شفاف مقاومت حرارتی بالای آن است که باعث صرفه جویی قابل توجهی در گرمایش می شود و از تشکیل تراکم حتی در زمان جلوگیری می کند. رطوبت زیادهوا همچنین باید به افزایش مقاومت در برابر بارهای متمرکز، از جمله بارهای ضربه ای اشاره کرد.

ابعاد استاندارد پانل های ساختاری مویرگی 3×1 متر است، اما می توان آنها را تا طول 10 متر ساخت. مترو عرض تا 2 متردر شکل 1.14 نشان داده شده است فرم کلیو جزئیات یک ساختمان صنعتی، که در آن پانل های یک ساختار مویرگی به اندازه 4.2X1 به عنوان موانع نور برای سقف و دیوارها استفاده شده است. مترپانل ها در اضلاع بلند روی اسپیسرهای V شکل گذاشته شده و در بالا با استفاده از روکش های فلزی با ماستیک به هم متصل می شوند.

در اتحاد جماهیر شوروی، فایبرگلاس در آن یافت شد سازه های ساختمانیاستفاده بسیار محدود (برای سازه های تجربی فردی) به دلیل کیفیت ناکافی و محدوده محدود

(به فصل 3 مراجعه کنید). اساساً ورق های راه راه با ارتفاع موج کوچک (تا 54 میلی متر)که عمدتاً به شکل حصار سرد برای ساختمان های "اشکال کوچک" - کیوسک ها ، سایبان ها ، سایبان های سبک استفاده می شود.

در همین حال، همانطور که مطالعات امکان سنجی نشان داده است، بیشترین اثر را می توان با استفاده از فایبرگلاس در ساخت و سازهای صنعتی به عنوان نرده های نیمه شفاف برای دیوارها و سقف ها به دست آورد. این افزونه های گران قیمت و کار فشرده فانوس را حذف می کند. استفاده از نرده نیمه شفاف در ساخت و سازهای عمومی نیز موثر است.

نرده های ساخته شده به طور کامل از سازه های نیمه شفاف برای ساختمان ها و سازه های عمومی و کمکی موقت توصیه می شود که در آنها استفاده از حصار پلاستیکی نیمه شفاف به دلیل افزایش روشنایی یا الزامات زیبایی شناختی (به عنوان مثال، ساختمان ها و سازه های نمایشگاهی، ورزشی) دیکته می شود. برای سایر ساختمان ها و سازه ها، کل مساحت دهانه های نور پر شده با سازه های نیمه شفاف با محاسبات روشنایی تعیین می شود.

TsNIIPromzdanii، همراه با TsNIISK، Kharkov Promstroyniproekt و موسسه تحقیقاتی تمام روسیه فایبرگلاس و فایبرگلاس، تعدادی ساختار موثر برای ساخت و ساز صنعتی ایجاد کرده است. ساده ترین طرحورق های نیمه شفافی هستند که در امتداد قاب در ترکیب با ورق های راه راه غیر متخلخل قرار گرفته اند
مواد شفاف (آزبست سیمان، فولاد یا آلومینیوم). استفاده از فایبرگلاس موج برشی در رول ها ترجیح داده می شود که نیاز به اتصال عرض ورق ها را بی نیاز می کند. در مورد امواج طولی، توصیه می شود از ورق هایی با طول افزایش یافته (برای دو دهانه) استفاده کنید تا تعداد اتصالات بالای تکیه گاه ها کاهش یابد.

شیب های پوشش در مورد ترکیبی از ورق های موجدار ساخته شده از مواد نیمه شفاف با ورق های موجدار از سیمان آزبست، آلومینیوم یا فولاد باید مطابق با الزامات اختصاص داده شود.

ارائه شده برای پوشش های ساخته شده از ورق های راه راه غیر شفاف. هنگام ساخت پوشش های کاملاً از ورق های مواج نیمه شفاف، در صورت اتصال ورق ها در طول شیب، شیب ها باید حداقل 10٪ و در صورت عدم وجود اتصالات 5٪ باشد.

طول همپوشانی ورق های موجدار نیمه شفاف در جهت شیب پوشش (شکل 1.15) باید 20 باشد. سانتی متربا شیب های 10 تا 25 درصد و 15 سانتی متربا شیب بیشتر از 25٪. در نرده های دیواری، طول همپوشانی باید 10 باشد سانتی متر.

هنگام استفاده از چنین راه حل هایی، باید توجه جدی به ترتیب اتصالات ورق ها به قاب شود، که تا حد زیادی دوام سازه ها را تعیین می کند. ورق های موجدار با پیچ و مهره (به پرلین های فولادی و بتن مسلح) یا پیچ (به پرلین های چوبی) که در امتداد تاج امواج نصب شده اند (شکل 1.15) به پرلین ها بسته می شوند. پیچ ها و پیچ ها باید گالوانیزه یا روکش کادمیوم باشند.

برای ورق هایی با اندازه موج 200/54، 167/50، 115/28 و 125/35، بست ها روی هر موج دوم قرار می گیرند، برای ورق هایی با اندازه موج 90/30 و 78/18 - در هر موج سوم. تمام تاج های موج شدید هر ورق موجدار باید محکم شوند.

قطر پیچ ها و پیچ ها طبق محاسبه گرفته می شود، اما کمتر از 6 نیست میلی مترقطر سوراخ برای پیچ و مهره باید 1-2 باشد میلی متربزرگتر از قطر پیچ نصب (پیچ). واشرهای فلزی برای پیچ ها (پیچ ها) باید در امتداد انحنای موج خم شده و مجهز به لنت های آب بندی الاستیک باشند. قطر واشر با محاسبه گرفته می شود. در مکان هایی که ورق های راه راه متصل می شوند، برای جلوگیری از نشستن موج روی تکیه گاه، لنت های چوبی یا فلزی تعبیه می شود.

اتصال در سراسر جهت شیب را می توان با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای یا چسبی ایجاد کرد. برای اتصالات پیچ و مهره ای، طول همپوشانی ورق های موجدار کمتر از طول یک موج در نظر گرفته می شود. پیچ پیچ 30 سانتی متر.اتصالات پیچی ورق های راه راه باید با واشرهای نواری (به عنوان مثال، فوم پلی اورتان الاستیک آغشته به پلی ایزوبوتیلن) ​​یا ماستیک مهر و موم شوند. برای اتصالات چسب، طول همپوشانی محاسبه می شود و طول یک اتصال بیش از 3 نیست. متر

مطابق با دستورالعمل های اتخاذ شده در اتحاد جماهیر شوروی برای ساخت و ساز سرمایهاین تحقیق بر روی پانل های با اندازه بزرگ متمرکز است. یکی از این سازه ها شامل یک اسکلت فلزی است که برای دهانه 6 متر کار می کند و ورق های موجدار روی آن قرار می گیرد که برای دهانه 1.2-2.4 کار می کند. متر .

گزینه ترجیحی پر کردن با ورق های دوتایی است، زیرا نسبتا مقرون به صرفه تر است. پانل های این طرح اندازه 4.5X2.4 متردر یک غرفه آزمایشی ساخته شده در مسکو نصب شدند.

مزیت پانل توصیف شده با اسکلت فلزی، سهولت ساخت و استفاده از موادی است که در حال حاضر توسط صنعت تولید می شود. با این حال، پانل های سه لایه با پوسته های ساخته شده از ورق های مسطح، که دارای استحکام بیشتر، خواص حرارتی بهتر و نیاز به حداقل مصرف فلز هستند، مقرون به صرفه تر و امیدوار کننده هستند.

وزن کم چنین سازه هایی امکان استفاده از عناصر با اندازه قابل توجه را فراهم می کند، با این حال، دهانه آنها، و همچنین ورق های راه راه، با حداکثر انحرافات مجاز و برخی مشکلات تکنولوژیکی (نیاز به اندازه های بزرگ) محدود می شود. تجهیزات پرس، اتصال ورق ها و غیره).

بسته به فناوری ساخت، پانل های فایبرگلاس را می توان چسبانده یا به صورت یکپارچه قالب گیری کرد. پانل های چسب دار با چسباندن پوسته های مسطح با یک عنصر لایه میانی ساخته می شوند: دنده های ساخته شده از فایبرگلاس، فلز یا چوب ضد عفونی کننده. برای ساخت آنها می توان از مواد فایبرگلاس استاندارد تولید شده به روش پیوسته به طور گسترده استفاده کرد: ورق های صاف و راه راه و همچنین عناصر مختلف پروفیل. سازه های چسب دار اجازه می دهد تا ارتفاع و گام عناصر لایه میانی بسته به نیاز نسبتاً متفاوت باشد. با این حال، نقطه ضعف اصلی آنها، تعداد بیشتر عملیات تکنولوژیکی در مقایسه با پانل های قالبی جامد است که تولید آنها را پیچیده تر می کند، و همچنین اتصال پوسته ها با دنده ها نسبت به پانل های قالب جامد کمتر قابل اطمینان است.

پانل های کاملاً شکل گرفته مستقیماً از اجزای اصلی - الیاف شیشه و یک اتصال دهنده به دست می آیند که از آن یک عنصر جعبه ای شکل با سیم پیچی فیبر روی یک سنبه مستطیلی شکل می گیرد (شکل 1.16). چنین عناصری حتی قبل از سفت شدن بایندر با ایجاد فشار جانبی و عمودی به داخل پانل فشرده می شوند. عرض این پانل ها بر اساس طول عناصر جعبه تعیین می شود و نسبت به ماژول ساختمان صنعتی 3 متر در نظر گرفته می شود.

برنج. 1.16. پانل های فایبرگلاس شفاف و کاملاً قالب گیری شده

الف - نمودار ساخت: 1 - سیم پیچ پرکننده فایبرگلاس روی سنبه ها. 2 - فشرده سازی جانبی؛ 3-فشار عمودی؛ پانل 4 تمام شده پس از برداشتن سنبه ها. ب- نمای کلیقطعه پانل

استفاده از فایبرگلاس پیوسته به جای خرد شده برای پانل های قالب گیری جامد، به دست آوردن ماده ای در پانل هایی با مقادیر افزایش یافته مدول الاستیسیته و استحکام را ممکن می سازد. مهمترین مزیتفرآیند یک مرحله ای و افزایش قابلیت اطمینان اتصال دنده های نازک لایه میانی با پوسته ها نیز از ویژگی های مهم پانل های قالب گیری یکپارچه است.

در حال حاضر ترجیح دادن به یکی یا دیگری دشوار است طرح فناورانهتولید سازه های فایبرگلاس نیمه شفاف این کار تنها پس از ایجاد تولید آنها و به دست آمدن اطلاعات مربوط به عملکرد انواع مختلف ساختارهای نیمه شفاف قابل انجام است.

لایه میانی پانل های چسب را می توان به روش های مختلفی چیدمان کرد. ساخت پانل هایی با لایه میانی موج دار نسبتاً آسان است و از خواص نورپردازی خوبی برخوردار هستند. با این حال، ارتفاع چنین پانل ها محدود است حداکثر ابعادامواج

(50-54میلی متر)، در ارتباط با آن آ)250^250 گرم 250 چنین پانل هایی دارای غده هستند

سفتی صفر. قابل قبول تر از این نظر پانل هایی با لایه میانی آجدار هستند.

هنگام انتخاب ابعاد مقطع پانل‌های آجدار نیمه‌شفاف، سؤال از عرض و ارتفاع دنده‌ها و فراوانی قرارگیری آن‌ها جایگاه ویژه‌ای را اشغال می‌کند. استفاده از دنده های نازک، کم و با فاصله کم، انتقال نور بیشتری را از پانل فراهم می کند (به زیر مراجعه کنید)، اما در عین حال منجر به کاهش ظرفیت تحمل بار و استحکام آن می شود. هنگام تعیین فاصله دنده ها، باید ظرفیت باربری پوست در شرایط عملکرد آن تحت بار موضعی و دهانه ای برابر با فاصله بین دنده ها را نیز در نظر گرفت.

دهانه پانل های سه لایه، به دلیل استحکام قابل توجهی بیشتر از ورق های موجدار، می تواند برای دال های سقف به 3 افزایش یابد. متر،و برای پانل های دیوار - تا 6 متر

پانل های سه لایه چسب دار با لایه میانی دنده های چوبی، به عنوان مثال، برای محل های اداری شعبه کیف VNIINSM استفاده می شود.

استفاده از پانل های سه لایه برای نصب نورگیر در سقف ساختمان های صنعتی و عمومی مورد توجه خاص است. توسعه و تحقیق سازه های نیمه شفاف برای ساخت و ساز صنعتی در TsNIIPromzdanii همراه با TsNIISK انجام شد. مستقر تحقیق جامعبار
ردیف کار راه حل های جالبنورگیرهای ساخته شده از فایبرگلاس و پلکسی گلاس و همچنین اشیاء آزمایشی انجام شد.

چراغ های ضد هواییساخته شده از فایبرگلاس را می توان به صورت گنبدی یا ساخت پانل(شکل 1.17). به نوبه خود، دومی را می توان چسب یا به صورت جامد، صاف یا منحنی کرد. به دلیل کاهش ظرفیت باربری فایبرگلاس، پانل ها در امتداد اضلاع بلند خود بر روی پانل های کور مجاور قرار می گیرند که برای این منظور باید تقویت شوند. همچنین امکان نصب دنده های پشتیبانی مخصوص نیز وجود دارد.

از آنجایی که سطح مقطع پانل معمولاً با محاسبه انحرافات آن تعیین می شود، در برخی سازه ها با بستن مناسب پانل به تکیه گاه ها از امکان کاهش انحرافات استفاده می شود. بسته به طراحی چنین چفت و بست و استحکام خود پانل، انحراف پانل را می توان هم به دلیل توسعه لنگر پشتیبانی و هم به دلیل ظهور نیروهای "زنجیری" که به ایجاد تنش های کششی اضافی در بدن کمک می کند کاهش داد. پانل در مورد دوم، لازم است اقدامات طراحی ارائه شود که امکان نزدیک شدن لبه های نگهدارنده پانل به یکدیگر را حذف کند (به عنوان مثال، با بستن پانل به یک قاب خاص یا سازه های صلب مجاور).

کاهش قابل توجهی در انحرافات نیز با ساخت پانل حاصل می شود فرم فضایی. یک پانل طاقدار منحنی، بارهای ساکن را بهتر از یک پانل مسطح تحمل می کند، و کانتور آن حذف بهتر خاک و آب از سطح بیرونی را تسهیل می کند. طراحی این پنل شبیه به آنچه برای پوشش شفاف استخر در شهر پوشکینو اتخاذ شده است (به زیر مراجعه کنید).

نورهای سقفی به شکل گنبد، معمولاً مستطیلی شکل، با در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی نسبتاً سخت ما، معمولاً دوتایی مرتب می شوند. آنها را می توان به طور جداگانه نصب کرد

4 A. B. Gubenko

گنبدها یا روی یک دال پوششی در هم قفل شوند. تاکنون در اتحاد جماهیر شوروی، تنها گنبدهای ساخته شده از شیشه آلی به دلیل عدم وجود فایبرگلاس با کیفیت و اندازه مورد نیاز، کاربرد عملی یافته اند.

در پوشش کاخ پیشگامان مسکو (شکل 1.18) بالای سالن سخنرانی، سالن سخنرانی با افزایش حدود 1.5 نصب شده است. متر 100 گنبد کروی با قطر 60 سانتی متر.این گنبدها مساحتی در حدود 300 را روشن می کنند متر مربعطراحی گنبدها از سقف بالا می رود که آنها را تضمین می کند تمیز کردن بهترو تخلیه آب باران

در همان ساختمان بالا باغ زمستانیطرح دیگری استفاده شد که شامل بسته های مثلثی است که از دو ورقه صاف شیشه ای ارگانیک به هم چسبانده شده اند. قاب فولادشکل کروی قطر گنبد تشکیل شده توسط قاب فضایی حدود 3 است مترکیسه های پلکسی در قاب با لاستیک متخلخل مهر و موم شدند و با ماستیک U 30 متر مهر و موم شدند. هوای گرمکه در فضای زیر گنبد انباشته می شود، از تشکیل تراکم بر روی آن جلوگیری می کند سطح داخلیگنبدها

مشاهدات گنبدهای پلکسی گلاس کاخ پیشگامان مسکو نشان داد که سازه های نیمه شفاف بدون درز مزایای غیرقابل انکاری نسبت به پیش ساخته ها دارند. این با این واقعیت توضیح داده می شود که عملیات گنبد کروی، متشکل از بسته های مثلثی، دشوارتر از گنبدهای بدون درز با قطر کوچک است. سطح صاف پنجره های دوجداره، چیدمان مکرر المان های قاب و ماستیک آب بندی، تخلیه آب و وزش گرد و غبار را با مشکل مواجه می کند و در زمان زمستانبه شکل گیری رانش های برف کمک می کند. این عوامل به طور قابل توجهی انتقال نور سازه ها را کاهش داده و منجر به اختلال در آب بندی بین المان ها می شود.

تست های نورپردازی این پوشش ها نتایج خوبی به همراه داشت. مشخص شد که نور طبیعی ناحیه افقی در سطح کف سالن سخنرانی تقریباً مشابه با نور طبیعی است. نور مصنوعی. روشنایی تقریباً یکنواخت است (تغییر 2-2.5٪). تعیین تأثیر پوشش برف نشان داد که با ضخامت 1-2 سانتی مترنور اتاق 20 درصد کاهش می یابد. در دمای بالای صفر، برف های باریده ذوب می شوند.

گنبدهای ضد هوایی ساخته شده از پلکسی گلاس نیز در ساخت تعدادی از ساختمان های صنعتی استفاده شد: کارخانه پولتاوا ابزار الماس(شکل 1.19)، کارخانه فرآوری اسمولنسک، ساختمان آزمایشگاهنوگینسکی مرکز علمیآکادمی علوم اتحاد جماهیر شوروی و غیره. طراحی گنبدها در اشیاء نشان داده شده مشابه است. ابعاد گنبدها در طول 1100 میلی متر،عرض 650-800 میلی مترگنبدها دولایه هستند، فنجان های نگهدارنده دارای لبه های مایل هستند.

میله و سایر سازه های باربرساخته شده از فایبرگلاس به دلیل خواص مکانیکی ناکافی بالا (به ویژه استحکام کم) نسبتاً به ندرت استفاده می شود. دامنه کاربرد این سازه ها ماهیت خاصی دارد و عمدتاً با شرایط عملیاتی خاص مرتبط است، مانند زمانی که افزایش مقاومت در برابر خوردگی، شفافیت رادیویی، قابلیت حمل و نقل بالا و غیره مورد نیاز است.

یک اثر نسبتاً بزرگ با استفاده به دست می آید سازه های فایبرگلاس، در معرض مواد تهاجمی مختلف قرار می گیرد که به سرعت مواد معمولی را از بین می برد. فقط در سال 1960
در ایالات متحده آمریکا حدود 7.5 میلیون دلار هزینه شد ( هزینه کلفایبرگلاس نیمه شفاف تولید شده در سال 1959 در ایالات متحده آمریکا تقریباً 40 میلیون دلار است. به گفته شرکت ها، علاقه به سازه های فایبر گلاس مقاوم در برابر خوردگی در درجه اول با شاخص های عملکرد اقتصادی خوب آنها توضیح داده می شود. وزن آنها

برنج. 1.19. گنبدهای پلکسی گلاس بر روی سقف کارخانه ابزار الماس پولتاوا

الف - نمای کلی؛ ب - طراحی واحد پشتیبانی: 1 - گنبد; 2 - مخزن جمع آوری میعانات؛ 3 - لاستیک اسفنجی مقاوم در برابر سرما؛

4 - قاب چوبی؛

5 - گیره فلزی؛ 6 - پیش بند ساخته شده از فولاد گالوانیزه؛ 7 - فرش ضد آب; 8 - پشم سرباره فشرده؛ 9 - فنجان پشتیبانی فلزی؛ 10 - عایق دال؛ 11 - روکش آسفالت؛ 12 - پر کردن دانه ای

سرباره

فولاد بسیار کمتر یا سازه های چوبیآنها بسیار بادوام تر از دومی هستند ، نصب ، تعمیر و تمیز کردن آسان تر هستند ، می توان آنها را بر اساس رزین های خود خاموش شونده ساخت و ظروف نیمه شفاف نیازی به شیشه های کنتور آب ندارند. بنابراین، یک ظرف استاندارد برای رسانه های تهاجمی با ارتفاع 6 مترو قطر 3 متروزن حدود 680 کیلوگرم، در حالی که یک ظرف فولادی مشابه حدود 4.5 وزن دارد تی.وزن لوله اگزوز با قطر 3 مترو ارتفاع 14.3 مودر نظر گرفته شده برای تولید متالورژی، 77-Vio وزن یک لوله فولادی با ظرفیت باربری یکسان است. اگرچه ساخت لوله فایبرگلاس 1.5 برابر گرانتر بود، اما مقرون به صرفه تر از فولاد است.
نه، از آنجایی که، طبق گفته شرکت های خارجی، عمر مفید چنین سازه های فولادی در هفته محاسبه می شود از فولاد ضد زنگ- ماه ها است که سازه های مشابه ساخته شده از فایبرگلاس سال ها بدون آسیب در حال بهره برداری بوده اند. بنابراین، لوله ای با ارتفاع 60 میلی متر و قطر 1.5 مترهفت سال است که به بهره برداری رسیده است. قبلا لوله نصب شدهساخته شده از فولاد ضد زنگ تنها 8 ماه دوام آورد و هزینه ساخت و نصب آن فقط نصف آن است. بنابراین، هزینه یک لوله فایبر گلاس در عرض 16 ماه پرداخت می شود.

ظروف فایبرگلاس نیز نمونه ای از دوام در محیط های تهاجمی است. چنین ظرفی با قطر و ارتفاع 3 متر، که برای اسیدهای مختلف (از جمله سولفوریک) در نظر گرفته شده است، با دمای حدود 80 درجه سانتیگراد، به مدت 10 سال بدون تعمیر کار می کند و 6 برابر بیشتر از فلز مربوطه کار می کند. هزینه های تعمیر به تنهایی برای دومی در یک دوره پنج ساله برابر با هزینه یک ظرف فایبرگلاس است.

در انگلستان، آلمان و ایالات متحده آمریکا، ظروف به شکل انبارها و مخازن آب با ارتفاع قابل توجهی نیز رواج دارند (شکل 1.20).

همراه با محصولات با اندازه بزرگ نشان داده شده، در تعدادی از کشورها (ایالات متحده آمریکا، انگلستان)، لوله ها، بخش های کانال های هوا و سایر عناصر مشابه که برای کار در محیط های تهاجمی در نظر گرفته شده اند به طور انبوه از فایبرگلاس تولید می شوند.

پروفیل های فایبرگلاس از نظر بصری، پروفایل های استاندارد طراحی شده برای برنامه های کاربردی مختلفدر ساخت و طراحی، ساخته شده از فایبرگلاس.

فایبرگلاس پروفیل دار با داشتن همان پارامترهای خارجی مانند پروفیل های ساخته شده از مواد سنتی، دارای تعدادی ویژگی منحصر به فرد است.

پروفیل های فایبرگلاس یکی از بهترین ها را دارند عملکرد بالانسبت استحکام به وزن هر محصول ساختاری دیگر و همچنین مقاومت در برابر خوردگی برتر. محصولات از مقاومت بالایی برخوردار هستند اشعه ماوراء بنفشطیف وسیعی از دمای عملیاتی (100- درجه سانتیگراد تا 180+ درجه سانتیگراد) و همچنین مقاومت در برابر آتش، که امکان استفاده از این ماده را در مناطق مختلف ساختمانی، به ویژه در هنگام کار در مناطق فراهم می کند. ولتاژ خطرناک، و در صنایع شیمیایی.

تولید لوله و پروفیل پلاستیکی شیشه ای

پروفیل ها با استفاده از روش pultrusion تولید می شوند که یکی از ویژگی های این فناوری استاین شامل کشش مداوم رووینگ ساخته شده از رشته های رشته ای است که از قبل با یک سیستم چند جزئی بر پایه چسب های رزین های مختلف، سخت کننده ها، تینرها، پرکننده ها و رنگ ها آغشته شده است.

فایبرگلاس با رزین آغشته می شود و سپس از یک قالب گرم شده به شکل دلخواه عبور می کند که در آن رزین سخت می شود. نتیجه یک نمایه از یک شکل مشخص است. پروفیل های فایبرگلاس با یک پارچه غیر بافته خاص (حصیر) روی سطح تقویت می شوند که به لطف آن محصولات استحکام بیشتری به دست می آورند. قاب پروفیل با پرز آغشته به رزین اپوکسی پوشانده شده است که محصول را در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم می کند.

یکی از ویژگی های فناوری پالتروژن تولید محصولات مستقیم با سطح مقطع ثابت در تمام طول است.

سطح مقطع پروفیل فایبرگلاس می تواند هر نوع باشد و طول آن مطابق با خواسته مشتری تعیین می شود.

پروفیل ساختاری FRP در طیف گسترده ای از اشکال از جمله تیر I، فلنج مساوی، فلنج برابر، لوله مربع, لوله گردو همچنین گوشه ای برای تخمگذار در هنگام بتن ریزی بیشتر اندازه های متفاوت، که به جای سنتی قابل استفاده است گوشه فلزیدر معرض تخریب سریع در اثر زنگ زدگی.

اغلب پروفیل فایبرگلاس از رزین ارتوفتالیک ساخته می شود.

بسته به شرایط عملیاتی، امکان تولید پروفیل از انواع دیگر رزین ها وجود دارد:

• - رزین وینیل استر: در نظر گرفته شده برای استفاده در شرایطی که مقاومت در برابر خوردگی بالا از مواد مورد نیاز است.

- رزین اپوکسی: دارای خواص الکتریکی ویژه ای است که محصولات ساخته شده از آن را برای استفاده در مناطق ولتاژ خطرناک بهینه می کند.

- رزین اکریلیک: محصولات ساخته شده از آن در صورت آتش سوزی انتشار دود کمی دارند.

پروفیل های پلاستیکی شیشه ای STALPROM

در شرکت ما می توانید پروفیل های فایبرگلاس استاندارد و غیر استاندارد را با هر اندازه ای با توجه به خواسته و نیاز خود خریداری کنید. لیست اصلی پروفیل های فایبرگلاسبعد:

	گوشه ابعاد از این موادممکن است متفاوت باشد آنها تقریباً در تمام سازه های فایبرگلاس استفاده می شوند. از نظر ساختاری، آنها در راه پله های فایبرگلاس، تاسیسات روشنایی، در پایه پل ها و انتقال های ساخته شده از کفپوش فایبرگلاس استفاده می شوند. نماد گوشه: الف – عرض، ب – ارتفاع ج – ضخامت
	C-Profile (C-Profile) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، پروفیل های فایبرگلاس C عمدتاً در صنایع شیمیایی استفاده می شوند. نماد پروفایل C شکل: الف – عرض، ب – ارتفاع ج – عرض باز شدن, د – ضخامت
	تیر فایبرگلاس قابل استفاده به عنوان قطعه راه حل جامع، و یا به عنوان یک سازه مستقل (نرده فایبرگلاس). نماد پرتو: الف – عرض، ب – ارتفاع
	I-beams پرتوهای فایبرگلاس I اغلب به عنوان استفاده می شود سازه های باربر، که دهانه های بزرگی را پوشش می دهند و قابلیت حمل بارهای مختلف را دارند. پرتوهای I بهینه هستند راه حل سازندهبه عنوان پایه ای برای کفپوش فایبرگلاس، راه پله ها، تاسیسات روشنایی، راهروها و غیره نماد I-beam: الف – عرض، ب – ارتفاع ج – ضخامت
	نمایه "کلاه" به عنوان یک پروفیل عایق عمدتاً در صنعت الکترونیک استفاده می شود. نماد پروفایل: الف – عرض، ب – اندازه قسمت بالایی پروفیل، ج – ضخامت
	لوله های مستطیلی این محصولات قادر به تحمل بارهای عمودی و افقی هستند. تعیین لوله: الف – عرض، ب – ارتفاع ج – ضخامت دیواره
	میله فایبرگلاس به عنوان آنتن فایبرگلاس، چتر آفتابگیر، پروفیل در مدل سازی و ... استفاده می شود. نمادهای نوار: الف – قطر
	ثور آنها به عنوان سازه های اضافی در راهروهای فایبرگلاس، مراحل، سطوح باربر و غیره استفاده می شوند. نمادهای برند: الف – ارتفاع، ب – عرض ج – ضخامت
	لوله گرد چنین لوله های فایبرگلاس در سازه هایی با فشار داخلی استفاده نمی شود. نمادهای لوله: الف – قطر بیرونی ب – قطر داخلی
	در نظر گرفته شده برای استفاده به عنوان پایه یک سازه، مانند راه پله، راه پله یا سکوی کار، راهرو. نمادهای کانال: الف – عرض، ب – ارتفاع c/d – ضخامت دیواره.
	Z-Profile (Z-Profile) طراحی شده برای استفاده در تاسیسات تمیز کردن گاز. افسانه پروفایل: الف – عرض قسمت بالایی پروفیل، ب – ارتفاع ج – عرض قسمت پایینی پروفیل.
	ابعاد این مواد ممکن است متفاوت باشد. آنها تقریبا در تمام سازه های فایبرگلاس استفاده می شوند.