بررسی چارچوب نظارتی و ویژگی های درب بند. بررسی چارچوب نظارتی و ویژگی های درب بسته مشخصات فنی GOST

در حال حاضر در روسیه، استانداردهای دولتی اولی در مورد درب بسته اعمال می شود. اتحاد جماهیر شوروی، در سال 1987 به تصویب رسید (یا مجدداً منتشر شد). تعریف بستن درب سقفی در GOST 27346-87 «قفل و محصولات سخت افزاری» آمده است. اصطلاحات و تعاریف". الزامات برای درزگیرها به طور کامل در GOST 5091-78 "محصولات سخت افزاری کمکی برای پنجره ها و درهای چوبی" تعریف شده است. انواع». تنها نیاز مهم برای بسته‌کننده‌ها، مطابق با استانداردهای فعلی، تعداد چرخه‌های عملیاتی بدون خرابی است. اما این الزام با چارچوب قانونی فعلی برای درب‌های انواع مختلف و زمینه‌های کاربردی مختلف سازگار نیست.

با توجه به عقب ماندگی چارچوب نظارتی فعلی، متخصصان در زمینه فناوری درب از دستگاه های بسته درب کنترل شده استاندارد اروپایی EN1154 استفاده می کنند. در آوریل سال جاری، دستورالعمل اروپایی شماره 2:2011 دستگاه ها و سیستم های بسته درب کنترل شده صادر شد که دستورالعمل های اساسی را برای انتخاب، نصب و نگهداری از بسته های دربو تجهیزات درب ضد حریق و درب های نصب شده در مسیرهای فرار. این دستورالعمل توسط اتحادیه اروپا قفل و انجمن های سخت افزار ARGE تهیه شده است که 16 انجمن ملی را گرد هم می آورد. کشورهای اروپایی. این دو سند اساس یک استاندارد جدید بین ایالتی CIS برای درب های بسته و سیستم های کمکی را تشکیل می دهند که در آینده نزدیک توسعه خواهند یافت.
در رابطه با موارد فوق، در این مقاله به مفاهیم و الزاماتی که در مقررات جاری اروپا تعریف شده است، تکیه خواهیم کرد.

انواع درب بند

نقش بستن درب در ساخت و ساز بسیار مهم است - بسته شدن درب بسته شدن صحیح درب را در صورت آتش سوزی تضمین می کند و همچنین هنگامی که شرایط آب و هوایی خارجی بدتر می شود، به حفظ عملکرد تهویه و تهویه مطبوع و غیره کمک می کند. اما در عین حال، درب بسته باید عملکرد راحت خود درب را تضمین کند تا کاربران، به ویژه کودکان و افراد مسن، بتوانند بدون هیچ مشکلی درب را باز کنند. این دو عملکرد است که هنگام انتخاب درب بسته باید در نظر گرفته شود - باز شدن راحت درب و بسته شدن تضمینی در.
بنابراین یک درب از نظر استانداردهای اروپایی چیست؟
Door closer یک اصطلاح کلی برای انواع مختلفی از مکانیزم های کنترل شده هیدرولیکی است که برای بسته شدن کنترل شده درب های رانش و چرخشی طراحی شده اند، که می توانند بر روی / در ساختار درب، تعبیه شده در کف یا داخل نصب شوند. قسمت بالاافتتاح. هدف اصلی بستن درب، اطمینان از بسته شدن خود درب است، یعنی در باز شدباید بدون دخالت انسان به حالت بسته بازگردد و فرآیند بسته شدن باید به صورت هیدرولیکی کنترل شود.
در حال حاضر وجود دارد گزینه های مختلفنصب درب بسته به نوع درب، نوع درب و ساختار داخلی درب.

1. درب های سقفی با ریل کشویی
با توجه به گزینه های نصب، بسته های درب با ریل کشویی جهانی هستند - آنها را می توان هم روی قاب و هم روی برگ درب و همچنین در سمت لولا و در سمت لولای معکوس نصب کرد. گزینه نصب بسته به هندسه و طراحی ورقه و چارچوب در و همچنین جهت باز شدن درب با در نظر گرفتن انتخاب می شود. جاذبه ی بصریکل سیستم با این حال، هنگام انتخاب گزینه نصب، لازم است زاویه باز شدن درب مجاز را بررسی کنید، زیرا برخی محدودیت ها ممکن است.

2. بسته های درب بالای سر با بازوی اهرمی
پرکاربردترین نوع درزگیرها. با این حال، تعدادی محدودیت در مورد گزینه های نصب وجود دارد. در نسخه استاندارد فقط نصب روی ارسی در سمت لولا و نصب روی قاب در سمت لولای مخالف امکان پذیر است. هنگام انتخاب گزینه نصب، لازم است این واقعیت را در نظر بگیرید که نزدیکتر را نمی توان با آن نصب کرد خارج از درب جلوییجایی که در معرض محیط زیست قرار خواهد گرفت.

3. درب سقفی مخفی
به عنوان یک قاعده، بسته های پنهان در برگ درب نصب می شوند. با این حال، نصب در یک قاب نیز امکان پذیر است. بسته‌کننده‌های درب مخفی معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که خواسته‌های زیادی بر روی طراحی درب گذاشته شود. علاوه بر این، گزینه نصب مخفی درب از این نوع را فراهم می کند سطح بالاحفاظت ضد خرابکاری و همچنین افزایش مقاومت در برابر خوردگی. تولید کنندگان پیشرو در خود دارند محدوده مدلبسته های مخفی برای هر دو درب با توقف و برای درهای چرخشی. درب های سقفی مخفی محدودیت هایی در زاویه باز شدن و همچنین ضخامت لنگه در دارند.

Door closer یک اصطلاح کلی برای انواع مکانیزم های کنترل شده هیدرولیکی است که برای بسته شدن کنترل شده درب های رانشی و چرخشی طراحی شده اند که می توانند بر روی/در ساختار درب، تعبیه شده در کف یا در قسمت بالایی دهانه نصب شوند.

4. درب های طبقه
درب های طبقه (کلورهای نصب شده بر روی زمین) را می توان هم برای درهای چرخشی و هم برای درب های دارای توقف استفاده کرد. این نوع درب بسته منحصراً برای خیلی توصیه می شود درهای سنگینبا وزن تا 300 کیلوگرم. درب های کف به طور گسترده در ترکیب با اتصالات بستن شیشه برای درب های تمام شیشه استفاده می شود. و همچنین دریچه های کف به همراه دریچه های تعبیه شده در قسمت بالایی دهانه در بسیاری از موارد تنها راه حل برای نصب درب های چرخشی هستند.

جدول 1. طبقه بندی نزدیک کننده ها با نیروی بسته شدن

قدرت نزدیکتر حداکثر توصیه شده عرض
ارسی ها (میلی متر)
وزن توصیه شده
ارسی (کیلوگرم)
1 20
2 850 40
3 950 60
4 1100 80
5 1250 100
6 1400 120
7 1600 160

5. دریچه های تعبیه شده در قسمت بالایی دهانه
در مجموع، دریچه‌های این نوع از نظر عملکرد مشابه دریچه‌های کفپوش هستند. تفاوت اصلی این است که درب های تعبیه شده در قسمت بالایی دهانه نیازی ندارند آموزش اضافیکف.

ویژگی های اصلی و عملکردهای راحتی درب بند

مشخصه اصلی نزدیکتر، نیروی بسته شدن نزدیکتر است (گاهی از اصطلاحات "اندازه نزدیکتر"، "قدرت نزدیکتر" یا "نیروی نزدیکتر" استفاده می شود). جدول 1 طبقه بندی درزگیرها را با نیروی بسته شدن مطابق با EN1154 نشان می دهد.
همانطور که در بالا گفتیم فرآیند بستن درب باید به صورت هیدرولیکی کنترل شود. بنابراین، در زیر به طور خلاصه به عملکردهای اصلی راحتی دربگیرها (عملکردهای هیدرولیک درب بند) خواهیم پرداخت.
1. سرعت بسته شدن - سرعت قابل تنظیم، که با آن بسته کننده در را از حالت باز می بندد.
2. بسته شدن نهایی - سرعت قابل تنظیمی که در آن بسته کننده در را در آخرین مرحله حرکت درب (15 درجه تا 0 درجه) به حالت بسته می بندد.
3. میرایی بازشو - کاهش ایمن (افزایش مقاومت) باز شدن درب برای جلوگیری از تاب خوردن کنترل نشده در.
4. تاخیر در بسته شدن - کاهش سرعت (ترمز کردن) بسته شدن درب در یک منطقه خاص، به عنوان مثال در محدوده 90 درجه تا 65 درجه (طبق توصیه های EN1154).

انتخاب نزدیک کننده ها

نوع درب بسته پس از تجزیه و تحلیل تمام شرایطی که بر عملکرد و راحتی استفاده از درب تأثیر می گذارد، بر اساس نوع و ساختار داخلی درب انتخاب می شود. انتخاب صحیح یک درب بسته با مجموعه خاصی از عملکردهای راحتی و گزینه های اضافی تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارد. در زیر به موارد اصلی نگاه می کنیم و قوانین اساسی برای انتخاب صحیح درب بسته را تعریف می کنیم.
1 منطقه استفاده
الف) درب ضد حریق
هنگام انتخاب درب های ضد حریق و درب های نصب شده در مسیرهای فرار باید دقت و توجه زیادی شود.
درب ضد حریق است عنصر ساختاریکه برای پر کردن منافذ در موانع آتش و جلوگیری از گسترش آتش به اتاق های مجاور در یک زمان تنظیم شده عمل می کند. درب ضد حریق یک عنصر ضروری برای حفاظت در برابر آتش برای یک ساختمان است. مطابق با مقررات فنی در مورد الزامات ایمنی آتش (قانون فدرالشماره 123-FZ مورخ 22 ژوئیه 2008)، درب های ضد حریق باید دارای دستگاه های خود بسته شونده باشند. در این حالت درب های ضد حریق که می توانند در حالت باز کار کنند باید مجهز به وسایلی باشند که بسته شدن خودکار آنها را در صورت آتش سوزی تضمین کند.
خروجی های اضطراری خروجی هایی هستند که به یک مسیر فرار، مستقیماً خارج یا به یک منطقه امن منتهی می شوند. مطابق با SP 1.13130.2009 "سیستم های حفاظت در برابر آتش. مسیرهای تخلیه و خروجی ها، درها راه پله هاو همچنین درهای خروجی اضطراری از اتاق های دارای حفاظت دود اجباری، از جمله راهروها، باید مجهز به وسایلی برای خود بسته شدن باشند.
نوع درب ضد حریق در تعیین می شود مستندات فنیروی در واقعیت این است که هنگام آزمایش درب ها برای مقاومت در برابر آتش، مطابق با GOST R 53307-2009 "سازه های ساختمانی. درب و دروازه آتش نشانی. روش تست مقاومت در برابر آتش"، هنگام آزمایش، نمونه ها باید مطابق با مستندات فنی تکمیل و مونتاژ شوند.
به عنوان یک قاعده، بسته های سقفی با میله اهرمی روی درهای آتش نشانی نصب می شوند، کمتر - با یک ریل کشویی. اما این جزم نیست. برخی از شرکت هایی که درب ضد حریق یا درب های با کیفیت بالا تولید می کنند از فولاد ضد زنگ، محصولات خود را با بسته های سربار مخفی تکمیل کنند.
Closer نصب شده در درب های آتش نشانی، نمی توان به وسایل قفل مکانیکی مجهز شد - عناصر قفل درب در حالت باز باید به سیستم حفاظت در برابر حریق ساختمان متصل شده و از بسته شدن درب در صورت آتش سوزی اطمینان حاصل شود. برای باز نگه داشتن درب در حین کارکرد عادی، می توان از دستگاه های الکترومغناطیسی خارجی، بسته های میله کشویی با قفل الکترومکانیکی، یا بسته های اهرمی/میله کشویی با ضامن الکتروهیدرولیک استفاده کرد. در عمل، دستگاه های الکترومغناطیسی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، و همچنین بسته های با یک ریل کشویی با تثبیت الکترومکانیکی.
همچنین لازم به ذکر است که درب های دو لنگه دارای استاپ باید مجهز به دستگاه هایی برای هماهنگی بسته شدن درب باشند. عملکرد توالی بسته شدن درب های دو لنگه را فراهم می کند دنباله درستبسته شدن - ابتدا برگ منفعل بسته می شود و سپس برگ فعال. این تابع به صورت زیر اجرا می شود: برگ فعال در موقعیت انتظار باز نگه داشته می شود تا زمانی که برگ غیرفعال به طور کامل بسته شود، پس از آن بسته می شود.
دستگاه های هماهنگ کننده بسته شدن درب به 4 گروه اصلی تقسیم می شوند:
- یکپارچه در بسته های درب.
- ادغام در بسته های درب با تثبیت الکتریکی؛
- هماهنگ کننده های درب مخفی؛
- هماهنگ کننده های درب خارجی
در عمل معمولاً از دستگاه های هماهنگی بسته شدن درهای خارجی به صورت ترکیبی با درب های سقفی با بازوی اهرمی استفاده می شود. اما اخیراً سیستم‌های مدرنی که مطابق با استانداردهای اروپایی هستند بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند - سیستم‌هایی متشکل از دو بسته درب بالای سر با یک ریل کشویی با هماهنگی یکپارچه ترتیب بسته شدن.
ب) درهای ورودی
مطابق با GOST 24698-81 مورخ 01/01/1984 "درهای خارجی چوبی برای مسکونی و ساختمان های عمومی. انواع، طرح و ابعاد، درهای ورودی و دهلیز باید مجهز به درب برای محافظت در برابر آسیب مکانیکی، کاهش صدا و اتلاف گرما. هنگام انتخاب بستن درب برای درب ورودی خود، باید 2 عامل اصلی را در نظر بگیرید. در مرحله اول، نزدیکتر باید فقط با نصب شود داخلدرها، و به عنوان یک قاعده، روی قاب نصب می شود. ثانیاً نزدیکتر باید عملکرد میرایی بازشو داشته باشد.
ج) درهای مخصوص گروه های خاص جمعیت
گروه های ویژه (کم تحرک) جمعیت شامل افراد ناتوان، افراد دارای مشکلات سلامت موقت، زنان باردار، افراد کهنسال، کودکان، افرادی که کالسکه کودک دارند و غیره. برای ایجاد یک محیط معماری کامل که سطح مورد نیاز دسترسی به ساختمان ها و سازه ها را برای همه گروه های جمعیت و استفاده بلامانع از آنها تضمین می کند، مطابق با SP 35-101-2001 "طراحی ساختمان ها و سازه ها با در نظر گرفتن دسترسی افراد مبتلا به تحرک محدود مقررات عمومی"، الزامات اضافی برای حداکثر نیرو هنگام باز کردن در وجود دارد - بیش از 25 نیوتن. همچنین، عرض درب باید حداقل 900 میلی متر باشد. فقط بسته های پیشرو مدرن تولید کنندگان اروپاییبا راندمان بالا چنین الزامات سخت گیرانه ای را برآورده می کند.
در برخی موارد، به عنوان مثال، برای عبور بدون مانع یک فرد روی ویلچر، بسته‌کننده در باید عملکردی داشته باشد تا سرعت بسته شدن را در یک محدوده معین برای مدت زمان معین (0 تا 30 ثانیه) کاهش دهد.

با توجه به عقب ماندگی چارچوب نظارتی فعلی، متخصصان در زمینه فناوری درب از دستگاه های بسته درب کنترل شده استاندارد اروپایی EN1154 استفاده می کنند. در آوریل سال جاری، دستورالعمل اروپایی شماره 2: 2011 دستگاه‌ها و سیستم‌های بسته درب کنترل‌شده صادر شد که دستورالعمل‌های اساسی را برای انتخاب، نصب و نگهداری درب‌ها و تجهیزات درب‌ها و درب‌های ضد حریق نصب شده در مسیرهای فرار ارائه می‌کند. این دستورالعمل توسط اتحادیه اروپای قفل و انجمن‌های سخت‌افزار ARGE تهیه شده است که انجمن‌های ملی را در 16 کشور اروپایی گرد هم می‌آورد. این 2 سند اساس استاندارد جدید بین ایالتی CIS برای درب های بسته و سیستم های کمکی را تشکیل می دهند که در آینده نزدیک توسعه خواهند یافت.

2. عرض و وزن درب
پس از انتخاب نوع مورد نیاز درب با مجموعه ای از عملکردهای راحتی معین برای شرایط عملیاتی خاص و گزینه های نصب، لازم است نیروی دریچه برای عرض درب معین مطابق با جدول 1 در بالا در این مقاله تعیین و به درستی تنظیم شود. . موارد زیر باید توجه شود عوامل مهم، بر انتخاب نزدیکتر بسته به عرض و وزن درب تأثیر می گذارد. عرض ارسی های نشان داده شده در جدول برای شرایط استاندارد است. در مورد ارسی های زیاد یا سنگین، با بارهای باد زیاد، با اختلاف فشار زیاد بین هوای داخل و خارج و همچنین در صورت وجود سایر شرایط محدود کننده اضافی، باید از نزدیک کننده با نیروی بیشتر استفاده شود.
وزن توصیه شده درب، حداکثر وزن مجاز درب را برای یک نیروی خاص نزدیکتر درب محدود نمی کند - وزن توصیه شده درب برای آزمایش استفاده می شود. حداکثر وزن مجاز ارسی در مستندات سازنده تعیین می شود. به عنوان مثال، بسته‌کننده‌هایی با نیروی EN7 برای ارسی‌هایی تا عرض 2000 میلی‌متر و تا وزن 350 کیلوگرم وجود دارد.

ایلیا کونانوف، مدیر محصول GECE GmbH،
پست الکترونیک: [ایمیل محافظت شده]

در مقررات فنی و مترولوژی

ملی

استاندارد

روسی

فدراسیون

دستگاه های بسته شدن درب (بسته کننده)

مشخصات فنی

EN 1154:1996 (NEQ)

نشر رسمی

Stamdartinform

GOST P 56177-2014

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط موسسه "مرکز صدور گواهینامه برای فناوری پنجره و در" (CS ODT) با مشارکت شرکت "GEZE" (آلمان)

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TK465 "ساخت و ساز"

3 با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 21 اکتبر 2014 به شماره 1357-st تصویب و لازم الاجرا شد.

4 این استاندارد با استاندارد منطقه ای اروپا EN 1154:1996 "تجهیزات ساختمانی" مطابقت دارد. دستگاه های کنترل شده بسته شدن درب. الزامات و روش‌های آزمایش» (EN 1154:1996 «سخت‌افزار ساختمان - دستگاه‌های بسته‌کننده درهای کنترل‌شده - الزامات و روش‌های آزمایش»، NEQ) تا حدی الزامات فنیو روش های تست

5 برای اولین بار معرفی شد

قوانین استفاده از این استاندارد در GOST R 1.0-2012 (بخش 8) ایجاد شده است. اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعاتی سالانه (از اول ژانویه سال جاری) "استانداردهای ملی" منتشر می شود و متن رسمی تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در شماره بعدی فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعات و متون مربوطه نیز در سامانه اطلاع رسانی درج شده است استفاده مشترک- در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت (gost.ru)

© Standardinform. 2015

این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر یا به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و اندازه گیری منتشر کرد.

انتهای جدول 4

6.5 آزمایش های دوره ای بر روی دو نمونه که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند انجام می شود.

در اولین نمونه، آزمایش های قابلیت اطمینان انجام می شود، مقاومت تعیین می شود بارهای استاتیکو ارزیابی شاخص های ارگونومیک (نیروهای باز و بسته شدن). نمونه دوم برای تست مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

6.6 در صورت منفی بودن آزمایش های دوره ای برای حداقل یک شاخص حداقل یک نمونه، آزمایش های مکرر بر روی تعداد دو برابر نمونه برای شاخصی که نتیجه منفی نشان داده است انجام می شود.

6.7 در صورت عدم رضایت از نتایج تست های مکرراعتقاد بر این است که نمونه ها آزمایش دوره ای را تحمل نکردند.

6.8 آزمایش های گواهینامه های بسته توصیه می شود که در محدوده آزمایش های دوره ای انجام شوند.

6.9 آزمايش كاشي كليدورها پس از اعمال تغييرات در طراحي، مواد و يا تكنولوژي ساخت براي ارزيابي اثربخشي و امكان پذيري تغييرات انجام شده انجام مي شود.

دامنه آزمایش های نوع بر اساس ماهیت تغییرات ایجاد شده تعیین می شود.

كلوزرهايي كه كنترل پذيرش را پشت سر گذاشته اند، تحت آزمون هاي استاندارد قرار مي گيرند.

6.10 تست های صلاحیت بسته بندی برای همه شاخص ها هنگام قرار دادن محصول در تولید انجام می شود.

6.11 صدور گواهینامه و آزمایش های دوره ای در مراکز آزمایش (آزمایشگاه ها) انجام می شود. معتبر برای حق انجام آزمایش درب بسته.

6.12 هر دسته از بسته ها باید با یک مدرک با کیفیت (گذرنامه) همراه باشد. محتویات سند کیفیت مطابق با GOST 538 است.

6.13 قبول درزگیرها توسط مصرف کننده تولید کننده را از مسئولیت سلب نمی کند اگر نقص های پنهانکه منجر به تخلف شد ویژگی های عملکردبسته های درب در طول دوره گارانتی

7 روش کنترل

7.1 مطابقت مواد و اجزای درب بسته با الزامات اسناد نظارتی(ND) با مقایسه شاخص های ارائه شده در اسناد همراه ایجاد می شود. با الزامات ND برای مواد و قطعات.

7.2 ابعاد نزدیک کننده ها و حداکثر انحرافات ابعادی با کولیس مطابق با GOST 166 تعیین می شود. میکرومتر مطابق با GOST 6507، و همچنین از روش های کنترل نرم افزار استفاده کنید فرآیند تکنولوژیکیشرکت های تولیدی

7.3 ظاهربسته‌بندی‌ها، کامل بودن، وجود علامت‌ها، بسته‌بندی برای انطباق با الزامات این استاندارد به صورت بصری بررسی می‌شوند. GOST 538. اسناد طراحی، مدل استاندارد.

7.4 کیفیت پوشش ها مطابق با GOST 538 بررسی می شود. چسبندگی پوشش ها - طبق GOST 15140، مقاومت در برابر خوردگی پوشش ها - طبق GOST 9.308 و GOST 9.401.

GOST R 56177-2014

1 دامنه کاربرد................................................ .....1

3 اصطلاحات و تعاریف................................................ .....2

4 طبقه بندی و نمادها ..................................................... ...3

5 الزامات فنی ..................................................... ....4

6 قوانین پذیرش ..................................................... ....7

7 روش های کنترل ................................ ...................... ....8

8 حمل و نقل و ذخیره سازی................................ .....9

9 دستورالعمل نصب ................................ ...................... ....9

10 دستورالعمل برای نگهداری................................9

11 گارانتی سازنده ..................................................... ....9

ضمیمه الف (جهت مرجع) انواع درب و درب ...................................10

ضمیمه B (اجباری) الزامات برای درزگیرهای در نظر گرفته شده برای استفاده

در طرح های درب ضد حریق / دودی ...................12

ضمیمه B (برای مرجع) نمونه ای از طراحی یک نزدیکتر و نمودار عملکرد آن...........13

ضمیمه D (اجباری) برنامه و روش برای آزمایش کلوز برای عملکرد بدون خرابی. . 16

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

مشخصات فنی دستگاه های بسته شدن درب

دستگاه های کنترل درب بسته (بستن درب). مشخصات فنی

تاریخ معرفی - 2015-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد دستگاه های کنترل شده بسته شدن درب (که از این پس به عنوان بسته کننده درب نامیده می شود) اعمال می شود که بر روی درب های لولایی با درب های بازدارنده و نوسانی نصب می شوند که نیاز به کنترل بسته شدن مطمئن دارند و در ساخت و ساز ساختمان های مسکونی و عمومی استفاده می شوند. همچنین توصیه می‌شود برای اطمینان از دسترسی بدون مانع به ساختمان‌ها برای افراد با تحرک محدود، بسته‌کننده‌های درب را روی درها نصب کنید.

کلوزر را می توان در موارد مختلف استفاده کرد مناطق آب و هواییمطابق با استانداردهای اقلیم شناسی ساختمان طراحی، دسته بندی، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل دریچه ها از نظر قرار گرفتن در معرض عوامل آب و هوایی باید با الزامات GOST 15150 مطابقت داشته باشد.

این استاندارد ممکن است برای صدور گواهینامه محصول استفاده شود.

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 9.308-85 سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. روش های تست خوردگی تسریع شده

GOST 9.401-91 سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های رنگ و لاک. الزامات کلیو روش های تست تسریع برای مقاومت در برابر عوامل آب و هوایی

GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات فنی GOST 538-2001 قفل و محصولات سخت افزاری. شرایط فنی عمومی GOST 1050-88 محصولات نورد بلند، کالیبره شده با تکمیل سطح ویژه از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا. شرایط فنی عمومی GOST 1583-93 آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم. مشخصات فنی GOST 4784-97 آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم قابل تغییر شکل. نمرات GOST 5949-75 فولاد درجه بندی شده و مدرج، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. مشخصات فنی

GOST 6507-90 میکرومتر. مشخصات فنی

GOST 9389-75 سیم فنر فولاد کربنی. مشخصات فنی GOST 9500-84 دینامومترهای قابل حمل نمونه. الزامات فنی عمومی GOST 15140-78 مواد رنگ و لاک. روش های تعیین چسبندگی

نشر رسمی

GOST 15150-69 ماشین آلات، ابزار و سایر محصولات فنی. نسخه برای مناطق مختلف آب و هوایی. دسته بندی ها، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل با توجه به تأثیر عوامل اقلیمی محیطی

GOST 15527-2004 آلیاژهای مس-روی (برنج) پردازش شده توسط فشار. تمبر

GOST 21996-76 نوار فولادی نورد سرد، عملیات حرارتی شده. مشخصات فنی

GOST 24670-81 پیچ ها، پیچ ها و پیچ ها. شعاع های زیر سر

GOST 25140-93 آلیاژهای ریخته گری روی. تمبر

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) استانداردهای اساسی قابلیت تعویض. تحمل های عمومی محدود کردن انحرافات خطی و ابعاد زاویه ایبا تلورانس های نامشخص

توجه - هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت یا با استفاده از شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" بررسی کنید. ، که از اول ژانویه سال جاری منتشر شد و در مورد شماره های شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" برای سال جاری منتشر شد. اگر یک استاندارد مرجع بدون تاریخ جایگزین شود، توصیه می شود با در نظر گرفتن تغییرات ایجاد شده در آن نسخه، از نسخه فعلی آن استاندارد استفاده شود. اگر استاندارد مرجع تاریخ‌گذاری شده جایگزین شود، توصیه می‌شود از نسخه آن استاندارد با سال تأیید (تصویب) ذکر شده در بالا استفاده کنید. اگر پس از تصویب این استاندارد، تغییری در استاندارد ارجاعی ایجاد شود که در آن ارجاع تاریخی صورت گیرد که بر مفاد مورد اشاره تأثیر بگذارد، توصیه می‌شود که آن شرط بدون توجه به آن تغییر اعمال شود. اگر استاندارد مرجع بدون جایگزینی لغو شود، آنگاه این ماده. که در آن اشاره ای به آن داده شده است، توصیه می شود آن را در قسمتی که بر این مرجع تأثیر نمی گذارد اعمال شود.

3 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1 دستگاه بسته شدن درب قابل تنظیم (کلیدتر): مکانیزم هیدرولیکی طراحی شده برای بسته شدن خودکار یا کنترل شده درب ها با درب های بازدارنده و چرخان که می تواند بر روی/در ساختار درب، تعبیه شده در کف یا در قسمت بالایی نصب شود. افتتاحیه.

3.2 بستن درب سقفی: درب بسته به طور باز در قسمت بالایی در، روی لنگه در یا چارچوب در نصب شده است.

3.3 درب گیره دار نصب شده در بالا: دریچه ای که در ضخامت لنگه در یا در ضخامت چارچوب در نصب می شود.

3.4 نزدیکتر مکان پایین تر(پنهان): درب بست نصب شده در کف.

3.5 درب بسته برای حیاط آونگی: درب بسته کننده ای که بسته شدن دری را که در هر دو جهت باز می شود تضمین می کند.

3.6 درب بسته برای یک حیاط چرخشی: درب بسته کننده ای که بسته شدن دری را که در یک جهت باز می شود تضمین می کند.

3.7 بلوک درب تک لنگه: سازه ای متشکل از یک محکم ثابت درگاهجعبه هایی با یک برگ در به لولا آویزان شده است.

3.8 بلوک درب دو لنگه: ساختاری متشکل از یک قاب که به طور محکم در درگاه ثابت شده و دو برگ در به لولا آویزان شده است.

3.9 برگ فعال: لنگه یک واحد درب دو لنگه (لوله دار) که اول باز و آخر بسته می شود.

3.10 لنگه فعال: لنگه یونیت درب دو لنگه (لوله دار) که در آخر باز می شود و اول بسته می شود.

3.11 عرض حیاط: حداکثر بعد برای عرض ورق در.

3.12 گشتاور باز کردن: نیرویی که کاربر برای باز کردن یک درب با درب وارد می کند. انباشته شدن انرژی پتانسیل

3.13 لحظه بسته شدن: نیرویی که توسط نزدیکتر با استفاده از انرژی انباشته شده لازم برای بستن در ایجاد می شود.

3.14 میرایی بازشو: کاهش ایمن (افزایش مقاومت) باز شدن درب برای جلوگیری از چرخش کنترل نشده درب.

3.15 تاخیر بسته شدن: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد شروع بسته شدن در را برای مدت زمان مشخصی به تاخیر بیندازید و پس از آن بسته شدن کنترل شده درب ادامه می یابد.

3.16 نیروی بسته شدن نزدیکتر: مقدار لحظه بسته شدن ایجاد شده توسط نزدیکتر.

GOST R 56177-2014

3.17 باز نگه دارید: عملکرد یکپارچه ای که به درب مجهز به درب در یک زاویه از پیش تعیین شده یا انتخاب شده اجازه می دهد تا زمانی که به صورت مکانیکی (الکترومکانیکی) آزاد شود باز بماند.

3.18 باز نگه داشتن الکتریکی: عملکرد داخلی که اجازه می دهد درب را با استفاده از قفل برقی در هر زاویه ای باز نگه دارید.

3.19 نیروی بسته شدن قابل تنظیم: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد لحظه بسته شدن را در کل محدوده نیروی بسته شدن نزدیکتر تنظیم کنید.

3.20 راندمان: نسبت حداکثر نیروی بازکننده اعمال شده توسط کاربر به درب به حداکثر نیروی بسته شدن درب که به صورت درصد بیان می شود.

3.21 سرعت بسته شدن: سرعتی که درب بسته کننده در را از حالت باز می بندد.

3.22 کنترل سرعت: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد سرعت بسته شدن در را تنظیم کنید.

3.23 بسته شدن نهایی: عملکرد کنترل اضافی سرعت بسته شدن درب در چند درجه آخر برای غلبه بر مقاومت عوامل خارجیو عناصر منفرددرها (دستگاه های قفل، مهر و موم)، و همچنین باد و سایر بارها.

3.24 چرخه تست: چرخه ای که شامل باز شدن اجباری درب 90 5 از حالت کاملا بسته و بسته شدن بعدی درب با استفاده از درب می شود.

4 طبقه بندی و نمادها

4.1 کلوزرها به دو دسته تقسیم می شوند:

بر اساس هدف (طبقه بندی شماره 1) برای انواع زیر:

DN - سربار برای درهای چرخشی.

DV - تاپ مورتیس برای درهای چرخشی،

DP - محل پایین تر، نصب شده در کف.

DM - برای درب چرخشی.

DF - با عملکرد اضافی (میرایی باز):

بسته به اندازه و وزن برگ درب (طبقه بندی شماره 2) به طبقات ارائه شده در جدول 1؛

میز 1

در، درب

لحظه بسته شدن

حداکثر گشتاور باز شدن بین 0 اینچ و 60 دقیقه. N y

حداقل بازده نزدیک کننده بین 0 اینچ و 4\K> است

بین 0 تا 4 اینچ

بین 88 اینچ و 90 اینچ و متر دقیقه.

هر زاویه باز حداکثر دیگری، N

کمترین. N m

بیشترین. N m

با توجه به قابلیت اطمینان (طبقه بندی شماره 3) به طبقات:

برای استفاده در درب های ضد حریق (طبقه بندی شماره 4) به طبقات:

0 - نزدیکتر قابل اجرا نیست.

1 - نزدیکتر قابل اجرا است.

برای استفاده در شرایط مختلف آب و هوایی (طبقه بندی شماره 5) به انواع:

N - در شرایط آب و هوایی معمولی (در دمای منفی 15 درجه سانتیگراد تا مثبت 40 درجه سانتیگراد) استفاده می شود.

M - در شرایط آب و هوایی با دمای کمتر از منفی 15 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

با توجه به مقاومت در برابر خوردگی (طبقه بندی شماره 6) به طبقات:

1- ماندگاری بالا

2- ماندگاری متوسط.

3- دوام ضعیف.

4.2 انواع دریچه ها و انواع درب هایی که استفاده از دریچه ها برای آنها توصیه می شود در پیوست A آورده شده است.

4.3 نماد

نماد نزدیکتر باید شامل موارد زیر باشد:

نام محصول؛

شماره طبقه بندی؛

تعیین عددی و حروفی انواع، گونه ها و طبقات بسته به معیارهای طبقه بندی ارائه شده در 4.1.

تعیین این استاندارد.

ساختار نماد نزدیک کننده ها در جدول 2 نشان داده شده است.

جدول 2

نمونه ای از نماد برای درب سقفی با عملکرد بسته شدن اضافی برای درب های چرخشی، کلاس 2 بسته به اندازه و وزن لنگه در، کلاس 1 برای قابلیت اطمینان، در درب های ضد حریق استفاده نمی شود، در شرایط آب و هوایی معمولی استفاده می شود، کلاس 2 برای مقاومت در برابر خوردگی:

نزدیک تر

GOST R 56177-2014

برای تحویل صادرات-واردات، مجاز به استفاده از نام های محصول پذیرفته شده توسط تامین کننده و مشخص شده در توافق نامه (قرارداد) است.

5 الزامات فنی

5.1 مقررات عمومی

5.1.1 کلوزرها باید با الزامات GOST 538 مطابقت داشته باشند. از این استاندارد و بر اساس مستندات طراحی و فناوری برای درزهای یک نوع خاص ساخته شده است.

5.1.2 الزامات تعیین وابستگی ویژگی های اصلی درب بسته های هر کلاس (لحظه بسته شدن، لحظه باز شدن، کارایی) به ابعاد و وزن ورقه در در جدول 1 آورده شده است.

5.1.3 نزدیکتر باید امکان تنظیم زمان بسته شدن درب را از حالت باز تا زاویه 90 درجه در محدوده حداکثر 3 ثانیه یا کمتر پس از 5000 چرخه عملیاتی بسته شدن درب و 20 ثانیه یا بیشتر پس از 500000 چرخه کاری تنظیم کند. از بستن در

پس از 500000 چرخه کار بسته شدن درب، زمان بسته شدن درب تنظیم شده پس از 5000 چرخه نباید بیش از 100٪ افزایش یا بیش از 30٪ کاهش یابد.

GOST R 56177-2014

5.1.4 هنگام کارکردن درب بسته در دماهای شدید، زمان بسته شدن درب از زاویه 90 درجه است. برابر با 5 ثانیه در دمای خارجی 20 "C. در دمای منفی 15 درجه سانتیگراد نباید بیش از 25 ثانیه و در دمای 40 درجه سانتیگراد کمتر از 3 ثانیه افزایش یابد.

5-1-5 كلوزرها هنگام بسته شدن درب از زاويه 90 e بايد كار با اضافه بار را تحمل كنند. وزن بار و حداكثر اصطكاك لنگه در بسته به كلاس درب (جدول 1) در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

5.1.6 میزان چرخش (بازی) درب های نوسانی جدید نسبت به موقعیت صفر نباید از 3 میلی متر تجاوز کند. پس از 500000 چرخه عملیاتی - بیش از 6 میلی متر.

5.1.7 بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درب های داخلی از نظر مقاومت در برابر خوردگی برای حداقل 96 ساعت آزمایش می شوند (کلاس 3).

5.1.8 بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درهای خارجی و همچنین درهای نصب شده در کف. برای مقاومت در برابر خوردگی برای حداقل 240 ساعت آزمایش شده است (کلاس 2).

5.1.9 بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درهای خارجی یا نصب شده در کف در ساختمان های واقع در مناطق آب و هوایی T و M طبق GOST 15150 (آب و هوای گرمسیری، مرطوب و دریایی) و همچنین بر روی درهای دریایی و دریایی قایق های رودخانه ای، باید مقاومت به خوردگی بالایی داشته باشد (کلاس 1) و حداقل 360 ساعت تست شود.

5.1.10 پس از آزمایش مقاومت در برابر خوردگی در محفظه مه نمکی، بسته‌کننده‌ها باید همچنان فعال باشند.

5.1.11 پس از آزمایش مجموعه درب برای مقاومت در برابر خوردگی در محفظه مه نمکی، گشتاور بسته شدن باید حداقل 80 درصد از گشتاور اندازه گیری شده قبل از آزمایش باشد.

5.1.12 برای اطمینان از الزامات ایمنی در برابر آتش، درب های ضد آتش/دود به عنوان یک محصول مستقل یا به عنوان بخشی از ساختار کامل درب باید الزامات اضافی تعیین شده در ضمیمه B را برآورده کنند.

5-1-13 ظاهر درزگیرها: رنگ، عیوب سطحی مجاز (خطر، خط و خش و ...) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده باشد.

5.1.14 بسته های کنترل شده الکتریکی باید برای استفاده ایمن باشند. درایوهای الکتریکیو دیگران قطعات الکتریکی، در بسته بندی گنجانده شده است، باید الزامات را برآورده کند مقررات فنی"در مورد ایمنی تجهیزات کم ولتاژ." در صورت تهیه از خارج از کشور، درب ها باید دارای علامت CE باشند.

5.2 ابعاد و حداکثر انحراف

ابعاد درزگیرها در نقشه های کاری تعیین شده است، ابعاد کنترل شده در اسناد فنی سازنده مشخص شده است.

حداکثر انحراف ابعاد جفت گیری و عدم جفت گیری مطابق با GOST 538 است.

حداکثر انحراف ابعاد کنترل شده بدنه درب نزدیکتر پس از ماشینکاری نباید کمتر از کلاس 7 طبق GOST 30893.1 باشد.

5.3 الزامات طراحی

5.3.1 طراحی درب های سقفی باید تضمین کند:

امکان باز کردن درب حداقل 90 درجه (در هر جهت)؛

تنظیم مدت زمان باز شدن درب 90 درجه. در عرض 2 تا 5 ثانیه:

زاویه باز شدن درب مطابق با کلاس خود است و هنگام بسته شدن درب با آن کنترل می شود

زاویه باز شدن حداقل 70 درجه تا موقعیت بسته;

تنظیم موقعیت درب در حالت بسته نسبت به صفحه تقارن برگ درب مجاور یا ساختار محصور مجاور در داخل *1

تثبیت مطمئن درب در موقعیت های بسته و باز شدید.

5.3.2 بسته‌کننده‌ها با عملکردهای داخلی اضافی باید شرایط زیر را برآورده کنند:

الف) اطمینان حاصل کنید که درب کندتر باز می شود تا زمانی که به موقعیت 90 e برسد (عملکرد میرایی باز).

ب) زمان بسته شدن درب را از زاویه 90* تا انتهای ناحیه تاخیر (زاویه باز شدن حداقل 65 درجه) حداقل 20 ثانیه در دمای 20 درجه سانتیگراد (عملکرد تاخیر بسته شدن) فراهم کنید. گشتاور مورد نیاز برای نادیده گرفتن تاخیر به صورت دستی نباید از 150 نیوتن متر تجاوز کند.

ج) الزامات ارائه شده در بند 5.1 را در تنظیمات حداقل و حداکثر نیروی بسته شدن اعلام شده توسط سازنده (عملکرد تنظیم نیروی بسته شدن) برآورده کند.

د) از بسته شدن سریع درب در مرحله نهایی از زاویه 15 درجه اطمینان حاصل کنید (عملکرد بسته شدن نهایی).

5.3.3 دستگیره های کنترل توابع اضافیباید با استفاده از یک ابزار خاص مخفی و فعال شود.

5.3.4 طراحی نزدیکتر باید دسترسی آزاد به مکانیزم نزدیکتر را برای تنظیم عملکرد آن بدون از بین بردن لنگه در فراهم کند.

5.3.5 طراحی کلودر باید در تمام طول عمر مفید آن ضد نشتی باشد. یعنی امکان نشت مایع کاری که برای عملکرد مکانیسم های نزدیکتر در نظر گرفته شده است را حذف کنید.

5-3-6 نمونه ای از نمودار طراحی و عملکرد کلوزر در پیوست B آورده شده است.

5.4 الزامات قابلیت اطمینان (عملکرد بدون خرابی)

5.4.1 کلوزرها باید حداقل به طور قابل اعتماد مقاومت کنند:

1,000,000 چرخه بسته شدن - بسته های پایین (کلاس 1):

500000 چرخه بسته شدن - درب های سقفی (کلاس 2):

250000 سیکل بسته شدن - آونگ و درب های داخلی(کلاس 3).

5.4.2 گشتاور بسته شدن دریچه‌ها که پس از 5000 و 500000 سیکل عملیاتی اندازه‌گیری می‌شوند، باید مقادیری کمتر از مقادیر نشان‌داده‌شده در جدول 1 برای کلاس‌های خاص بسته‌کننده‌ها داشته باشند.

5.4.3 حداکثر گشتاور باز شدن درب که پس از 5000 سیکل عملیاتی اندازه گیری می شود، نباید از مقادیر ارائه شده در جدول 1 برای کلاس های خاص بسته کننده درب تجاوز کند.

5-4-4 در صورتی که اندازه و وزن واقعی لنگه درب طبق جدول 1 متعلق به دو کلاس درزگیر باشد و یا در شرایط غیراستاندارد (بار باد زیاد، روش های نصب خاص و غیره) از دریچه ها استفاده شود. نزدیکتر از یک کلاس بالاتر باید استفاده شود.

5.5 الزامات مواد و اجزاء

5.5.1 مواد مورد استفاده برای ساخت درزگیرها و اجزای آنها. باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشد و دارای پوشش محافظ و تزئینی مطابق با GOST 538 باشد.

5.5.2 برای ساخت درب بسته از موارد زیر استفاده می شود:

فولاد طبق GOST 1050. GOST 5949;

آلیاژهای روی طبق GOST 25140؛

آلیاژهای روی و آلومینیوم طبق GOST 4784؛

آلیاژهای آلومینیومطبق GOST 1583؛

آلیاژهای مس و روی (برنج) طبق GOST 15527.

5.5.3 فنرهای درزگیر باید از آن ساخته شود سیم فولادیمطابق GOST 9389 یا نوار فولادی مطابق با GOST 21996.

5.5.4 الزامات برای پوشش های محافظ و تزئینی محافظ درب در GOST 538 تعیین شده است.

5.5.5 برای اتصال دریچه ها و عناصر آنها به قاب ها و برگ های درب، باید از پیچ های خودکار (پیچ) مطابق با GOST 24670 استفاده شود. دارای پوشش ضد خوردگی

GOST P 56177-2014

5.6 کامل بودن

5-6-1 كلوزرها بايد به صورت يك مجموعه كامل مطابق با مستندات طراحي سازنده در اختيار مصرف كننده قرار گيرند.

5.6.2 هر دسته از درزگیرها باید همراه با دستورالعمل نصب، بهره برداری و نگهداری و همچنین گذرنامه و سایر اسناد همراه باشد که به زبان کشور مصرف کننده تهیه شده است.

5-6-3 دستورالعمل ضمیمه باید حاوی الزاماتی برای شرایط استفاده از درزگیرها، محدود کردن زاویه باز شدن، و همچنین تعیین نیروی باز و بسته شدن درزگیرها در هنگام استفاده در ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف باشد.

5.7 برچسب زدن و بسته بندی

5.7.1 هر بسته، و همچنین اجزای عرضه شده جداگانه، باید با موارد زیر مشخص شود:

الف) نام و علامت تجاریسازنده یا سایر روش های شناسایی:

ب) مدل بستن درب (نوع، کلاس، نوع):

ج) نماد مطابق با 4.3.

د) سال و ماه ساخت؛

ه) تعیین این استاندارد.

برای قطعاتی که فضایی برای قرار دادن ندارند اطلاعات کامل، اطلاعات مربوط به فهرست الف) مورد نیاز است.

پس از برداشتن پانل محافظ، علامت های درزگیرهای داخلی باید به وضوح قابل مشاهده باشد.

5.7.2 بسته بندی محصول - مطابق با GOST 538. برچسب زدن روی ظروف بسته بندی (جعبه، کارتن) باید به زبان کشور مصرف کننده باشد.

5.7.3 الزامات اضافیبه برچسب زدن و بسته بندی، در صورت لزوم، می تواند در قرارداد تامین ایجاد شود.

6 قوانین پذیرش

6.1 پذیرش بسته ها مطابق با الزامات این استاندارد و GOST 538 انجام می شود.

کلوزرها به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. هنگامی که در کارخانه تولید پذیرفته می شود، یک دسته به تعداد بسته های درب به همین نام در نظر گرفته می شود که در یک شیفت تولید شده و با یک سند کیفیت صادر می شود.

یک دسته نیز به تعداد بسته های درب با همان طرح در نظر گرفته می شود که طبق یک سفارش تولید می شوند.

6.2 مطابقت کیفیت درب بسته با الزامات این استاندارد توسط:

کنترل ورودیمواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

بازرسی پذیرش و آزمایش دوره ای؛

آزمون های صدور گواهینامه؛

آزمون های نوع و صلاحیت

6.3 روش انجام کنترل تولید ورودی و عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی سازنده تعیین شده است.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش و آزمایش دوره ای بسته ها مطابق با جدول 4 انجام می شود. برنامه و روش کنترل پذیرش مطابق با GOST 538 است.

جدول 4 - بازرسی پذیرش و آزمایش دوره ای

درب بسته وسیله ای است که بسته شدن خودکار درب را تضمین می کند.

همه چیز بی صدا و بی صدا اتفاق می افتد. انواع مختلفی از این مکانیسم ها وجود دارد.

اما برای انتخاب درب مناسب باید مشخصات فنی دستگاه های ارائه شده در بازار مدرن را بدانید و بتوانید انتخاب کنید. بهترین گزینهبرای یک یا آن سیستم درب.

GOST 5091 انواع دستگاه ها را معرفی می کند. معیار اصلی که ویژگی های درب بسته بر آن استوار است، تلاشی است که هنگام بستن درب اعمال می شود.

طبق استاندارد 5091، تمام درب‌ها به 7 کلاس تقسیم می‌شوند:

  • EN1. روی ارسی به عرض 75 سانتی متر و وزن تا 20 کیلوگرم نصب می شود.
  • EN2. این دستگاه برای پارچه هایی با عرض 85 سانتی متر و وزن تا 40 کیلوگرم ایده آل است.
  • EN3. دستگاه ها روی ارسی نصب می شوند که عرض آن 95 سانتی متر و وزن آن تا 60 کیلوگرم می باشد.
  • EN4. این دستگاه برای بوم های با عرض 110 سانتی متر و وزن تا 80 کیلوگرم استفاده می شود.
  • EN5. چنین دستگاه هایی بر روی درهایی با عرض 125 سانتی متر و وزن تا 100 کیلوگرم نصب می شوند.
  • EN6. دستگاه های این کلاس مجهز به درهایی به عرض 140 سانتی متر و وزن تا 120 کیلوگرم هستند.
  • EN7. این مکانیزم ها برای بوم هایی با عرض 160 سانتی متر و وزن تا 160 کیلوگرم ایده آل هستند.

بر اساس GOST 5091، نیروهای اعمال شده در هنگام بستن درب با واحد نیوتن متر (نیوتن متر) اندازه گیری می شود. گواهی محصولات منتشر شده توسط سازنده حاوی نشانگرهایی بر حسب نیوتن متر است. در همان زمان، هر دو مدل یک کلاس (Nm به طور خاص نشان داده شده است) و گزینه های قابل تنظیم تولید می شوند، که در آن امکان تنظیم نیروهای اعمال شده برای باز کردن ساختار وجود دارد.

علاوه بر این، GOST 5091 نزدیک کننده ها را با در نظر گرفتن محدوده عملکرد دمای آنها مشخص می کند. واقعیت این است که برای روانکاری ساختار از روغن استفاده می شود که تحت تأثیر دما ویسکوزیته آن را تغییر می دهد. برای سازه های خارجی که روی آنها نزدیکتر نصب شده است، توصیه می شود از دستگاه های مقاوم در برابر یخ زدگی که از روغن با دمای پایین استفاده می کنند و همچنین مهر و موم های مخصوص استفاده کنید. گواهی صادر شده حاوی تمام این اطلاعات است.

علاوه بر این، طبق استاندارد 5091، یکی دیگر از ویژگی هایی که در انتخاب مکانیزم درب به آن توجه می شود، انتقال گشتاور چرخشی است.

بستن درب از چه چیزی تشکیل شده است؟

با در نظر گرفتن این معیار، دستگاه های زیر متمایز می شوند (گواهینامه حاوی این ویژگی محصول نیز می باشد):

  1. زانو یا اهرم.
    ویژگی این مکانیسم در این است که از دو محور به هم پیوسته تشکیل شده است که با باز شدن لنگه در از ناحیه زانو خم می شود. این دستگاه بادوام بوده و عمر مفید بالایی دارد. با این حال، یک اشکال نیز دارد - امنیت نامطلوب مکانیسم: اغلب قربانی خرابکاران می شود.
  2. روی زمین ایستاده.
    این دستگاه - گزینه عالیبرای مغازه ها، ادارات و سایر مکان های عمومی.
  3. مکانیزمی که طراحی آن شامل یک کانال کشویی است.
    اصل عملکرد چنین درب نزدیکتر: انتهای اهرم آن در امتداد یک کانال خاص حرکت می کند.
  4. قاب.
    مانند یک دستگاه روی زمین کار می کند. تنها تفاوت آنها در نصب این دستگاه بر روی چارچوب در است.

ویژگی های انتخاب مکانیزم

هنگام انتخاب یک درب نزدیکتر، اول از همه، وزن و عرض درب را در نظر بگیرید: هرچه برگ درب گسترده تر و سنگین تر باشد، کلاس دستگاه نصب شده باید بالاتر باشد (GOST 5091 این تفاوت های ظریف را منعکس می کند). اما اگر عرض ارسی بیشتر از 160 سانتی متر باشد نصب این دستگاه توصیه نمی شود.

به علاوه در انتخاب این مکانیزم به سرعت بسته شدن سیستم درب نیز توجه کنید. هیچ معیار روشنی برای ارزیابی این شاخص وجود ندارد. بنابراین، به عنوان مثال، برای حفاظت در برابر آتش سیستم های دربدستگاه های با سرعت بسته شدن بالا را انتخاب کنید و برای استفاده خانگی(به خصوص اگر بچه های کوچک یا افراد مسن در خانه باشند) انتخاب به نفع بسته شدن آهسته انجام می شود. برای مکان های عمومی، بهتر است دستگاهی با عملکرد ترمز باز شونده خریداری کنید (این کار از برخورد ارسی به دیوار محافظت می کند).

که در موسسات پزشکیبهتر است دستگاهی با عملکرد تثبیت درب در حالت باز نصب شود. گواهی محصول را معرفی می کند خریدار بالقوهبا یکی یا دیگری ویژگی های اضافی، که محصول ارائه شده دارای آن است.

و با این حال، گواهی برای محصولات فروخته شده تضمینی است که محصول خریداری شده دارد کیفیت بالا. بنابراین، هنگام انتخاب دستگاه، توصیه می شود در مورد در دسترس بودن گواهی استعلام بگیرید. این تنها راهی است که می توانید مطمئن شوید که دستگاه انتخابی سال ها به شما خدمات خوبی خواهد داد.

در مقررات فنی و مترولوژی

ملی

استاندارد

روسی

فدراسیون

دستگاه های بسته شدن درب (بسته کننده)

مشخصات فنی

EN 1154:1996 (NEQ)

نشر رسمی

Stamdartinform

GOST P 56177-2014

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط موسسه "مرکز صدور گواهینامه برای فناوری پنجره و در" (CS ODT) با مشارکت شرکت "GEZE" (آلمان)

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TK465 "ساخت و ساز"

3 با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 21 اکتبر 2014 به شماره 1357-st تصویب و لازم الاجرا شد.

4 این استاندارد با استاندارد منطقه ای اروپا EN 1154:1996 "تجهیزات ساختمانی" مطابقت دارد. دستگاه های کنترل شده بسته شدن درب. الزامات و روش های آزمایش" (EN 1154:1996 "سخت افزار ساختمانی - دستگاه های بسته درب کنترل شده - الزامات و روش های آزمایش"، NEQ) در مورد الزامات فنی و روش های آزمایش

5 برای اولین بار معرفی شد

قوانین استفاده از این استاندارد در GOST R 1.0-2012 (بخش 8) ایجاد شده است. اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعاتی سالانه (از اول ژانویه سال جاری) "استانداردهای ملی" منتشر می شود و متن رسمی تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در شماره بعدی فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاعات UV و متون نیز در سیستم اطلاعات عمومی ارسال شده است - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت (gost.ru)

© Standardinform. 2015

این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر یا به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و اندازه گیری منتشر کرد.

انتهای جدول 4

6.5 آزمایش های دوره ای بر روی دو نمونه که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند انجام می شود.

در نمونه اول، تست های قابلیت اطمینان انجام می شود، مقاومت در برابر بارهای استاتیکی تعیین می شود و شاخص های ارگونومیک (نیروهای باز و بسته شدن) ارزیابی می شوند. نمونه دوم برای تست مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

6.6 در صورت منفی بودن آزمایش های دوره ای برای حداقل یک شاخص حداقل یک نمونه، آزمایش های مکرر بر روی تعداد دو برابر نمونه برای شاخصی که نتیجه منفی نشان داده است انجام می شود.

6.7 اگر نتایج آزمایش های مکرر رضایت بخش نباشد، تلقی می شود که نمونه ها در آزمون های دوره ای موفق نبوده اند.

6.8 آزمایش های گواهینامه های بسته توصیه می شود که در محدوده آزمایش های دوره ای انجام شوند.

6.9 آزمايش كاشي كليدورها پس از اعمال تغييرات در طراحي، مواد و يا تكنولوژي ساخت براي ارزيابي اثربخشي و امكان پذيري تغييرات انجام شده انجام مي شود.

دامنه آزمایش های نوع بر اساس ماهیت تغییرات ایجاد شده تعیین می شود.

كلوزرهايي كه كنترل پذيرش را پشت سر گذاشته اند، تحت آزمون هاي استاندارد قرار مي گيرند.

6.10 تست های صلاحیت بسته بندی برای همه شاخص ها هنگام قرار دادن محصول در تولید انجام می شود.

6.11 صدور گواهینامه و آزمایش های دوره ای در مراکز آزمایش (آزمایشگاه ها) انجام می شود. معتبر برای حق انجام آزمایش درب بسته.

6.12 هر دسته از بسته ها باید با یک مدرک با کیفیت (گذرنامه) همراه باشد. محتویات سند کیفیت مطابق با GOST 538 است.

6.13 در صورت کشف عیوب پنهانی که منجر به نقض خصوصیات عملیاتی دریچه ها در طول دوره گارانتی می شود، پذیرش بسته توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت سلب نمی کند.

7 روش کنترل

7.1 مطابقت مواد و اجزای درزگیر با الزامات اسناد نظارتی (ND) با مقایسه شاخص های ارائه شده در اسناد همراه ایجاد می شود. با الزامات ND برای مواد و قطعات.

7.2 ابعاد نزدیک کننده ها و حداکثر انحرافات ابعادی با کولیس مطابق با GOST 166 تعیین می شود. میکرومتر مطابق با GOST 6507، و همچنین از روش های نرم افزاری برای نظارت بر فرآیند فن آوری شرکت های تولیدی استفاده کنید.

7.3 ظاهر درزگیرها، کامل بودن، وجود نشانه ها و بسته بندی از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد به صورت بصری بررسی می شود. GOST 538. اسناد طراحی، مدل استاندارد.

7.4 کیفیت پوشش ها مطابق با GOST 538 بررسی می شود. چسبندگی پوشش ها - طبق GOST 15140، مقاومت در برابر خوردگی پوشش ها - طبق GOST 9.308 و GOST 9.401.

GOST R 56177-2014

1 دامنه کاربرد................................................ .....1

3 اصطلاحات و تعاریف................................................ .....2

4 طبقه بندی و نمادها ..................................................... ...3

5 الزامات فنی ..................................................... ....4

6 قوانین پذیرش ..................................................... ....7

7 روش های کنترل ................................ ...................... ....8

8 حمل و نقل و ذخیره سازی................................ .....9

9 دستورالعمل نصب ................................ ...................... ....9

10 دستورالعمل نگهداری ................................ 9

11 گارانتی سازنده ..................................................... ....9

ضمیمه الف (جهت مرجع) انواع درب و درب ...................................10

ضمیمه B (اجباری) الزامات برای درزگیرهای در نظر گرفته شده برای استفاده

در طرح های درب ضد حریق / دودی ...................12

ضمیمه B (برای مرجع) نمونه ای از طراحی یک نزدیکتر و نمودار عملکرد آن...........13

ضمیمه D (اجباری) برنامه و روش برای آزمایش کلوز برای عملکرد بدون خرابی. . 16

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

مشخصات فنی دستگاه های بسته شدن درب

دستگاه های کنترل درب بسته (بستن درب). مشخصات فنی

تاریخ معرفی - 2015-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد دستگاه های کنترل شده بسته شدن درب (که از این پس به عنوان بسته کننده درب نامیده می شود) اعمال می شود که بر روی درب های لولایی با درب های بازدارنده و نوسانی نصب می شوند که نیاز به کنترل بسته شدن مطمئن دارند و در ساخت و ساز ساختمان های مسکونی و عمومی استفاده می شوند. همچنین توصیه می‌شود برای اطمینان از دسترسی بدون مانع به ساختمان‌ها برای افراد با تحرک محدود، بسته‌کننده‌های درب را روی درها نصب کنید.

از کلوزرها می توان در مناطق مختلف آب و هوایی مطابق با استانداردهای اقلیمی ساختمان استفاده کرد. طراحی، دسته بندی، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل دریچه ها از نظر قرار گرفتن در معرض عوامل آب و هوایی باید با الزامات GOST 15150 مطابقت داشته باشد.

این استاندارد ممکن است برای صدور گواهینامه محصول استفاده شود.

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 9.308-85 سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. روش های تست خوردگی تسریع شده

GOST 9.401-91 سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های رنگ و لاک. الزامات عمومی و روش های آزمایش تسریع برای مقاومت در برابر عوامل آب و هوایی

GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات فنی GOST 538-2001 قفل و محصولات سخت افزاری. شرایط فنی عمومی GOST 1050-88 محصولات نورد بلند، کالیبره شده با تکمیل سطح ویژه از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا. شرایط فنی عمومی GOST 1583-93 آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم. مشخصات فنی GOST 4784-97 آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم قابل تغییر شکل. نمرات GOST 5949-75 فولاد درجه بندی شده و مدرج، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. مشخصات فنی

GOST 6507-90 میکرومتر. مشخصات فنی

GOST 9389-75 سیم فنر فولاد کربنی. مشخصات فنی GOST 9500-84 دینامومترهای قابل حمل نمونه. الزامات فنی عمومی GOST 15140-78 مواد رنگ و لاک. روش های تعیین چسبندگی

نشر رسمی

GOST 15150-69 ماشین آلات، ابزار و سایر محصولات فنی. نسخه برای مناطق مختلف آب و هوایی. دسته بندی ها، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل با توجه به تأثیر عوامل اقلیمی محیطی

GOST 15527-2004 آلیاژهای مس-روی (برنج) پردازش شده توسط فشار. تمبر

GOST 21996-76 نوار فولادی نورد سرد، عملیات حرارتی شده. مشخصات فنی

GOST 24670-81 پیچ ها، پیچ ها و پیچ ها. شعاع های زیر سر

GOST 25140-93 آلیاژهای ریخته گری روی. تمبر

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) استانداردهای اساسی قابلیت تعویض. تحمل های عمومی انحرافات ابعاد خطی و زاویه ای را با تلورانس های نامشخص محدود کنید

توجه - هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت یا با استفاده از شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" بررسی کنید. ، که از اول ژانویه سال جاری منتشر شد و در مورد شماره های شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" برای سال جاری منتشر شد. اگر یک استاندارد مرجع بدون تاریخ جایگزین شود، توصیه می شود با در نظر گرفتن تغییرات ایجاد شده در آن نسخه، از نسخه فعلی آن استاندارد استفاده شود. اگر استاندارد مرجع تاریخ‌گذاری شده جایگزین شود، توصیه می‌شود از نسخه آن استاندارد با سال تأیید (تصویب) ذکر شده در بالا استفاده کنید. اگر پس از تصویب این استاندارد، تغییری در استاندارد ارجاعی ایجاد شود که در آن ارجاع تاریخی صورت گیرد که بر مفاد مورد اشاره تأثیر بگذارد، توصیه می‌شود که آن شرط بدون توجه به آن تغییر اعمال شود. اگر استاندارد مرجع بدون جایگزینی لغو شود، آنگاه این ماده. که در آن اشاره ای به آن داده شده است، توصیه می شود آن را در قسمتی که بر این مرجع تأثیر نمی گذارد اعمال شود.

3 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1 دستگاه بسته شدن درب قابل تنظیم (کلیدتر): مکانیزم هیدرولیکی طراحی شده برای بسته شدن خودکار یا کنترل شده درب ها با درب های بازدارنده و چرخان که می تواند بر روی/در ساختار درب، تعبیه شده در کف یا در قسمت بالایی نصب شود. افتتاحیه.

3.2 بستن درب سقفی: درب بسته به طور باز در قسمت بالایی در، روی لنگه در یا چارچوب در نصب شده است.

3.3 درب گیره دار نصب شده در بالا: دریچه ای که در ضخامت لنگه در یا در ضخامت چارچوب در نصب می شود.

3.4 بستن درب پایین (پنهان): درب درب نصب شده در کف.

3.5 درب بسته برای حیاط آونگی: درب بسته کننده ای که بسته شدن دری را که در هر دو جهت باز می شود تضمین می کند.

3.6 درب بسته برای یک حیاط چرخشی: درب بسته کننده ای که بسته شدن دری را که در یک جهت باز می شود تضمین می کند.

3.7 بلوک درب تک لنگه: ساختاری متشکل از چارچوبی که به طور محکم در درگاه ثابت شده و یک برگ در به لولا آویزان شده است.

3.8 بلوک درب دو لنگه: ساختاری متشکل از یک قاب که به طور محکم در درگاه ثابت شده و دو برگ در به لولا آویزان شده است.

3.9 برگ فعال: لنگه یک واحد درب دو لنگه (لوله دار) که اول باز و آخر بسته می شود.

3.10 لنگه فعال: لنگه یونیت درب دو لنگه (لوله دار) که در آخر باز می شود و اول بسته می شود.

3.11 عرض حیاط: حداکثر بعد برای عرض ورق در.

3.12 گشتاور باز کردن: نیرویی که کاربر برای باز کردن یک درب با درب وارد می کند. انباشته شدن انرژی پتانسیل

3.13 لحظه بسته شدن: نیرویی که توسط نزدیکتر با استفاده از انرژی انباشته شده لازم برای بستن در ایجاد می شود.

3.14 میرایی بازشو: کاهش ایمن (افزایش مقاومت) باز شدن درب برای جلوگیری از چرخش کنترل نشده درب.

3.15 تاخیر بسته شدن: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد شروع بسته شدن در را برای مدت زمان مشخصی به تاخیر بیندازید و پس از آن بسته شدن کنترل شده درب ادامه می یابد.

3.16 نیروی بسته شدن نزدیکتر: مقدار لحظه بسته شدن ایجاد شده توسط نزدیکتر.

GOST R 56177-2014

3.17 باز نگه دارید: عملکرد یکپارچه ای که به درب مجهز به درب در یک زاویه از پیش تعیین شده یا انتخاب شده اجازه می دهد تا زمانی که به صورت مکانیکی (الکترومکانیکی) آزاد شود باز بماند.

3.18 باز نگه داشتن الکتریکی: عملکرد داخلی که اجازه می دهد درب را با استفاده از قفل برقی در هر زاویه ای باز نگه دارید.

3.19 نیروی بسته شدن قابل تنظیم: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد لحظه بسته شدن را در کل محدوده نیروی بسته شدن نزدیکتر تنظیم کنید.

3.20 راندمان: نسبت حداکثر نیروی بازکننده اعمال شده توسط کاربر به درب به حداکثر نیروی بسته شدن درب که به صورت درصد بیان می شود.

3.21 سرعت بسته شدن: سرعتی که درب بسته کننده در را از حالت باز می بندد.

3.22 کنترل سرعت: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد سرعت بسته شدن در را تنظیم کنید.

3.23 بسته شدن نهایی: عملکرد کنترل اضافی سرعت بسته شدن درب در چند درجه آخر برای غلبه بر مقاومت عوامل خارجی و عناصر منفرد درب (دستگاه های قفل، مهر و موم) و همچنین باد و سایر بارها.

3.24 چرخه تست: چرخه ای که شامل باز شدن اجباری درب 90 5 از حالت کاملا بسته و بسته شدن بعدی درب با استفاده از درب می شود.

4 طبقه بندی و نمادها

4.1 کلوزرها به دو دسته تقسیم می شوند:

بر اساس هدف (طبقه بندی شماره 1) برای انواع زیر:

DN - سربار برای درهای چرخشی.

DV - تاپ مورتیس برای درهای چرخشی،

DP - محل پایین تر، نصب شده در کف.

DM - برای درب چرخشی.

DF - با عملکرد اضافی (میرایی باز):

بسته به اندازه و وزن برگ درب (طبقه بندی شماره 2) به طبقات ارائه شده در جدول 1؛

میز 1

در، درب

لحظه بسته شدن

حداکثر گشتاور باز شدن بین 0 اینچ و 60 دقیقه. N y

حداقل بازده نزدیک کننده بین 0 اینچ و 4\K> است

بین 0 تا 4 اینچ

بین 88 اینچ و 90 اینچ و متر دقیقه.

هر زاویه باز حداکثر دیگری، N

کمترین. N m

بیشترین. N m

با توجه به قابلیت اطمینان (طبقه بندی شماره 3) به طبقات:

برای استفاده در درب های ضد حریق (طبقه بندی شماره 4) به طبقات:

0 - نزدیکتر قابل اجرا نیست.

1 - نزدیکتر قابل اجرا است.

برای استفاده در شرایط مختلف آب و هوایی (طبقه بندی شماره 5) به انواع:

N - در شرایط آب و هوایی معمولی (در دمای منفی 15 درجه سانتیگراد تا مثبت 40 درجه سانتیگراد) استفاده می شود.

M - در شرایط آب و هوایی با دمای کمتر از منفی 15 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

با توجه به مقاومت در برابر خوردگی (طبقه بندی شماره 6) به طبقات:

1- ماندگاری بالا

2- ماندگاری متوسط.

3- دوام ضعیف.

4.2 انواع دریچه ها و انواع درب هایی که استفاده از دریچه ها برای آنها توصیه می شود در پیوست A آورده شده است.

4.3 نماد

نماد نزدیکتر باید شامل موارد زیر باشد:

نام محصول؛

شماره طبقه بندی؛

تعیین عددی و حروفی انواع، گونه ها و طبقات بسته به معیارهای طبقه بندی ارائه شده در 4.1.

تعیین این استاندارد.

ساختار نماد نزدیک کننده ها در جدول 2 نشان داده شده است.

جدول 2

نمونه ای از نماد برای درب سقفی با عملکرد بسته شدن اضافی برای درب های چرخشی، کلاس 2 بسته به اندازه و وزن لنگه در، کلاس 1 برای قابلیت اطمینان، در درب های ضد حریق استفاده نمی شود، در شرایط آب و هوایی معمولی استفاده می شود، کلاس 2 برای مقاومت در برابر خوردگی:

نزدیک تر

GOST R 56177-2014

برای تحویل صادرات-واردات، مجاز به استفاده از نام های محصول پذیرفته شده توسط تامین کننده و مشخص شده در توافق نامه (قرارداد) است.

5 الزامات فنی

5.1 مقررات عمومی

5.1.1 کلوزرها باید با الزامات GOST 538 مطابقت داشته باشند. از این استاندارد و بر اساس مستندات طراحی و فناوری برای درزهای یک نوع خاص ساخته شده است.

5.1.2 الزامات تعیین وابستگی ویژگی های اصلی درب بسته های هر کلاس (لحظه بسته شدن، لحظه باز شدن، کارایی) به ابعاد و وزن ورقه در در جدول 1 آورده شده است.

5.1.3 نزدیکتر باید امکان تنظیم زمان بسته شدن درب را از حالت باز تا زاویه 90 درجه در محدوده حداکثر 3 ثانیه یا کمتر پس از 5000 چرخه عملیاتی بسته شدن درب و 20 ثانیه یا بیشتر پس از 500000 چرخه کاری تنظیم کند. از بستن در

پس از 500000 چرخه کار بسته شدن درب، زمان بسته شدن درب تنظیم شده پس از 5000 چرخه نباید بیش از 100٪ افزایش یا بیش از 30٪ کاهش یابد.

GOST R 56177-2014

5.1.4 هنگام کارکردن درب بسته در دماهای شدید، زمان بسته شدن درب از زاویه 90 درجه است. برابر با 5 ثانیه در دمای خارجی 20 "C. در دمای منفی 15 درجه سانتیگراد نباید بیش از 25 ثانیه و در دمای 40 درجه سانتیگراد کمتر از 3 ثانیه افزایش یابد.

5-1-5 كلوزرها هنگام بسته شدن درب از زاويه 90 e بايد كار با اضافه بار را تحمل كنند. وزن بار و حداكثر اصطكاك لنگه در بسته به كلاس درب (جدول 1) در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

5.1.6 میزان چرخش (بازی) درب های نوسانی جدید نسبت به موقعیت صفر نباید از 3 میلی متر تجاوز کند. پس از 500000 چرخه عملیاتی - بیش از 6 میلی متر.

5.1.7 بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درب های داخلی از نظر مقاومت در برابر خوردگی برای حداقل 96 ساعت آزمایش می شوند (کلاس 3).

5.1.8 بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درهای خارجی و همچنین درهای نصب شده در کف. برای مقاومت در برابر خوردگی برای حداقل 240 ساعت آزمایش شده است (کلاس 2).

5.1.9 بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درهای خارجی یا نصب شده بر روی زمین در ساختمان های واقع در مناطق آب و هوایی T و M مطابق GOST 15150 (آب و هوای گرمسیری، مرطوب و دریایی) و همچنین بر روی درهای کشتی های دریا و رودخانه، باید دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا (کلاس 1) و حداقل 360 ساعت تست شده است.

5.1.10 پس از آزمایش مقاومت در برابر خوردگی در محفظه مه نمکی، بسته‌کننده‌ها باید همچنان فعال باشند.

5.1.11 پس از آزمایش مجموعه درب برای مقاومت در برابر خوردگی در محفظه مه نمکی، گشتاور بسته شدن باید حداقل 80 درصد از گشتاور اندازه گیری شده قبل از آزمایش باشد.

5.1.12 برای اطمینان از الزامات ایمنی در برابر آتش، درب های ضد آتش/دود به عنوان یک محصول مستقل یا به عنوان بخشی از ساختار کامل درب باید الزامات اضافی تعیین شده در ضمیمه B را برآورده کنند.

5-1-13 ظاهر درزگیرها: رنگ، عیوب سطحی مجاز (خطر، خط و خش و ...) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده باشد.

5.1.14 بسته های کنترل شده الکتریکی باید برای استفاده ایمن باشند. درایوهای الکتریکی و سایر اجزای الکتریکی موجود در درزگیرها باید با الزامات مقررات فنی "در مورد ایمنی تجهیزات کم ولتاژ" مطابقت داشته باشند. در صورت تهیه از خارج از کشور، درب ها باید دارای علامت CE باشند.

5.2 ابعاد و حداکثر انحراف

ابعاد درزگیرها در نقشه های کاری تعیین شده است، ابعاد کنترل شده در اسناد فنی سازنده مشخص شده است.

حداکثر انحراف ابعاد جفت گیری و عدم جفت گیری مطابق با GOST 538 است.

حداکثر انحراف ابعاد کنترل شده بدنه درب نزدیکتر پس از ماشینکاری نباید کمتر از کلاس 7 طبق GOST 30893.1 باشد.

5.3 الزامات طراحی

5.3.1 طراحی درب های سقفی باید تضمین کند:

امکان باز کردن درب حداقل 90 درجه (در هر جهت)؛

تنظیم مدت زمان باز شدن درب 90 درجه. در عرض 2 تا 5 ثانیه:

زاویه باز شدن درب مطابق با کلاس خود است و هنگام بسته شدن درب با آن کنترل می شود

زاویه باز حداقل 70 درجه نسبت به موقعیت بسته؛

تنظیم موقعیت درب در حالت بسته نسبت به صفحه تقارن برگ درب مجاور یا ساختار محصور مجاور در داخل *1

تثبیت مطمئن درب در موقعیت های بسته و باز شدید.

5.3.2 بسته‌کننده‌ها با عملکردهای داخلی اضافی باید شرایط زیر را برآورده کنند:

الف) اطمینان حاصل کنید که درب کندتر باز می شود تا زمانی که به موقعیت 90 e برسد (عملکرد میرایی باز).

ب) زمان بسته شدن درب را از زاویه 90* تا انتهای ناحیه تاخیر (زاویه باز شدن حداقل 65 درجه) حداقل 20 ثانیه در دمای 20 درجه سانتیگراد (عملکرد تاخیر بسته شدن) فراهم کنید. گشتاور مورد نیاز برای نادیده گرفتن تاخیر به صورت دستی نباید از 150 نیوتن متر تجاوز کند.

ج) الزامات ارائه شده در بند 5.1 را در تنظیمات حداقل و حداکثر نیروی بسته شدن اعلام شده توسط سازنده (عملکرد تنظیم نیروی بسته شدن) برآورده کند.

د) از بسته شدن سریع درب در مرحله نهایی از زاویه 15 درجه اطمینان حاصل کنید (عملکرد بسته شدن نهایی).

5.3.3 کنترل های کنترل عملکردهای اضافی باید پنهان شده و با استفاده از یک ابزار خاص عمل کنند.

5.3.4 طراحی نزدیکتر باید دسترسی آزاد به مکانیزم نزدیکتر را برای تنظیم عملکرد آن بدون از بین بردن لنگه در فراهم کند.

5.3.5 طراحی کلودر باید در تمام طول عمر مفید آن ضد نشتی باشد. یعنی امکان نشت مایع کاری که برای عملکرد مکانیسم های نزدیکتر در نظر گرفته شده است را حذف کنید.

5-3-6 نمونه ای از نمودار طراحی و عملکرد کلوزر در پیوست B آورده شده است.

5.4 الزامات قابلیت اطمینان (عملکرد بدون خرابی)

5.4.1 کلوزرها باید حداقل به طور قابل اعتماد مقاومت کنند:

1,000,000 چرخه بسته شدن - بسته های پایین (کلاس 1):

500000 چرخه بسته شدن - درب های سقفی (کلاس 2):

250000 چرخه بسته شدن - درب بسته برای درب های آونگی و داخلی (کلاس 3).

5.4.2 گشتاور بسته شدن دریچه‌ها که پس از 5000 و 500000 سیکل عملیاتی اندازه‌گیری می‌شوند، باید مقادیری کمتر از مقادیر نشان‌داده‌شده در جدول 1 برای کلاس‌های خاص بسته‌کننده‌ها داشته باشند.

5.4.3 حداکثر گشتاور باز شدن درب که پس از 5000 سیکل عملیاتی اندازه گیری می شود، نباید از مقادیر ارائه شده در جدول 1 برای کلاس های خاص بسته کننده درب تجاوز کند.

5-4-4 در صورتی که اندازه و وزن واقعی لنگه درب طبق جدول 1 متعلق به دو کلاس درزگیر باشد و یا در شرایط غیراستاندارد (بار باد زیاد، روش های نصب خاص و غیره) از دریچه ها استفاده شود. نزدیکتر از یک کلاس بالاتر باید استفاده شود.

5.5 الزامات مواد و اجزاء

5.5.1 مواد مورد استفاده برای ساخت درزگیرها و اجزای آنها. باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشد و دارای پوشش محافظ و تزئینی مطابق با GOST 538 باشد.

5.5.2 برای ساخت درب بسته از موارد زیر استفاده می شود:

فولاد طبق GOST 1050. GOST 5949;

آلیاژهای روی طبق GOST 25140؛

آلیاژهای روی و آلومینیوم طبق GOST 4784؛

آلیاژهای آلومینیوم طبق GOST 1583؛

آلیاژهای مس و روی (برنج) طبق GOST 15527.

5.5.3 فنرهای درزگیر باید از سیم فولادی مطابق با GOST 9389 یا نوار فولادی مطابق با GOST 21996 ساخته شوند.

5.5.4 الزامات برای پوشش های محافظ و تزئینی محافظ درب در GOST 538 تعیین شده است.

5.5.5 برای اتصال دریچه ها و عناصر آنها به قاب ها و برگ های درب، باید از پیچ های خودکار (پیچ) مطابق با GOST 24670 استفاده شود. دارای پوشش ضد خوردگی

GOST P 56177-2014

5.6 کامل بودن

5-6-1 كلوزرها بايد به صورت يك مجموعه كامل مطابق با مستندات طراحي سازنده در اختيار مصرف كننده قرار گيرند.

5.6.2 هر دسته از درزگیرها باید همراه با دستورالعمل نصب، بهره برداری و نگهداری و همچنین گذرنامه و سایر اسناد همراه باشد که به زبان کشور مصرف کننده تهیه شده است.

5-6-3 دستورالعمل ضمیمه باید حاوی الزاماتی برای شرایط استفاده از درزگیرها، محدود کردن زاویه باز شدن، و همچنین تعیین نیروی باز و بسته شدن درزگیرها در هنگام استفاده در ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف باشد.

5.7 برچسب زدن و بسته بندی

5.7.1 هر بسته، و همچنین اجزای عرضه شده جداگانه، باید با موارد زیر مشخص شود:

الف) نام و علامت تجاری سازنده یا سایر ابزارهای شناسایی:

ب) مدل بستن درب (نوع، کلاس، نوع):

ج) نماد مطابق با 4.3.

د) سال و ماه ساخت؛

ه) تعیین این استاندارد.

برای اجزایی که فضایی برای قرار دادن اطلاعات کامل ندارند، اطلاعات ذکر شده در الف) الزامی است.

پس از برداشتن پانل محافظ، علامت های درزگیرهای داخلی باید به وضوح قابل مشاهده باشد.

5.7.2 بسته بندی محصول - مطابق با GOST 538. برچسب زدن روی ظروف بسته بندی (جعبه، کارتن) باید به زبان کشور مصرف کننده باشد.

5-7-3 الزامات اضافی برای برچسب زدن و بسته بندی در صورت لزوم ممکن است در قرارداد تامین تعیین شود.

6 قوانین پذیرش

6.1 پذیرش بسته ها مطابق با الزامات این استاندارد و GOST 538 انجام می شود.

کلوزرها به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. هنگامی که در کارخانه تولید پذیرفته می شود، یک دسته به تعداد بسته های درب به همین نام در نظر گرفته می شود که در یک شیفت تولید شده و با یک سند کیفیت صادر می شود.

یک دسته نیز به تعداد بسته های درب با همان طرح در نظر گرفته می شود که طبق یک سفارش تولید می شوند.

6.2 مطابقت کیفیت درب بسته با الزامات این استاندارد توسط:

بازرسی ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

بازرسی پذیرش و آزمایش دوره ای؛

آزمون های صدور گواهینامه؛

آزمون های نوع و صلاحیت

6.3 روش انجام کنترل تولید ورودی و عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی سازنده تعیین شده است.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش و آزمایش دوره ای بسته ها مطابق با جدول 4 انجام می شود. برنامه و روش کنترل پذیرش مطابق با GOST 538 است.

جدول 4 - بازرسی پذیرش و آزمایش دوره ای

تصویب شده و به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 21 اکتبر 2014 شماره 1357-st.

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

دستگاه های بسته شدن درب (بسته کننده)

شرایط فنی

دستگاه های کنترل درب بسته (بستن درب).

مشخصاتEN 1154:1996

GOST R 56177-2014

گروه Zh34

تاریخ معرفی

پیشگفتار

1. توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه فناوری پنجره و در (CS ODT) با مشارکت GEZE (آلمان).

2. معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز".

3. تصویب و اجرا شده توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری مورخ 21 اکتبر 2014 شماره 1357-st.

4. این استاندارد مطابق با استاندارد منطقه ای اروپا EN 1154:1996 "تجهیزات ساختمانی". دستگاه های کنترل شده بسته شدن درب. الزامات و روش‌های آزمایش» (EN 1154:1996 «سخت‌افزار ساختمان - دستگاه‌های بسته درب کنترل‌شده - الزامات و روش‌های آزمایش»، NEQ) در مورد الزامات فنی و روش‌های آزمایش.

5. برای اولین بار معرفی شد.

قوانین استفاده از این استاندارد در GOST R 1.0-2012 (بخش 8) ایجاد شده است. اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعاتی سالانه (از اول ژانویه سال جاری) "استانداردهای ملی" منتشر می شود و متن رسمی تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در شماره بعدی فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در اینترنت (gost.ru) ارسال می شود.

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد دستگاه های کنترل شده بسته شدن درب (که از این پس به عنوان بسته کننده درب نامیده می شود) اعمال می شود که بر روی درب های لولایی با درب های بازدارنده و نوسانی نصب می شوند که نیاز به کنترل بسته شدن مطمئن دارند و در ساخت و ساز ساختمان های مسکونی و عمومی استفاده می شوند. همچنین توصیه می‌شود برای اطمینان از دسترسی بدون مانع به ساختمان‌ها برای افراد با تحرک محدود، بسته‌کننده‌های درب را روی درها نصب کنید.

از کلوزرها می توان در مناطق مختلف آب و هوایی مطابق با استانداردهای اقلیمی ساختمان استفاده کرد. طراحی، دسته بندی، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل دریچه ها از نظر قرار گرفتن در معرض عوامل آب و هوایی باید با الزامات GOST 15150 مطابقت داشته باشد.

این استاندارد ممکن است برای صدور گواهینامه محصول استفاده شود.

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 9.308-85 سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. روش های تست خوردگی تسریع شده

GOST 9.401-91 سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های رنگ و لاک. الزامات عمومی و روش های آزمایش تسریع برای مقاومت در برابر عوامل آب و هوایی

GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات فنی

GOST 538-2001 قفل و محصولات سخت افزاری. شرایط فنی عمومی

GOST 1050-88 محصولات نورد بلند، کالیبره شده با تکمیل سطح ویژه از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا. شرایط فنی عمومی

GOST 1583-93 آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم. مشخصات فنی

GOST 4784-97 آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم فرفورژه. تمبر

GOST 5949-75 فولاد درجه بندی شده و مدرج، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. مشخصات فنی

GOST 6507-90 میکرومتر. مشخصات فنی

GOST 9389-75 سیم فنر فولاد کربنی. مشخصات فنی

GOST 9500-84 دینامومترهای قابل حمل نمونه. الزامات فنی عمومی

GOST 15140-78 مواد رنگ و لاک. روش های تعیین چسبندگی

GOST 15150-69 ماشین آلات، ابزار و سایر محصولات فنی. نسخه برای مناطق مختلف آب و هوایی. دسته بندی ها، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل با توجه به تأثیر عوامل اقلیمی محیطی

GOST 15527-2004 آلیاژهای مس-روی (برنج) پردازش شده توسط فشار. تمبر

GOST 21996-76 نوار فولادی نورد سرد، عملیات حرارتی شده. مشخصات فنی

GOST 24670-81 پیچ ها، پیچ ها و پیچ ها. شعاع های زیر سر

GOST 25140-93 آلیاژهای ریخته گری روی. تمبر

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) استانداردهای اساسی قابلیت تعویض. تحمل های عمومی انحرافات ابعاد خطی و زاویه ای را با تلورانس های نامشخص محدود کنید

توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت یا با استفاده از شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" بررسی کنید. از اول ژانویه سال جاری و با توجه به انتشار شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" برای سال جاری منتشر شد. اگر یک استاندارد مرجع بدون تاریخ جایگزین شود، توصیه می شود با در نظر گرفتن تغییرات ایجاد شده در آن نسخه، از نسخه فعلی آن استاندارد استفاده شود. اگر استاندارد مرجع تاریخ‌گذاری شده جایگزین شود، توصیه می‌شود از نسخه آن استاندارد با سال تأیید (تصویب) ذکر شده در بالا استفاده کنید. اگر پس از تصویب این استاندارد، تغییری در استاندارد ارجاعی ایجاد شود که در آن ارجاع تاریخی صورت گیرد که بر مفاد مورد اشاره تأثیر بگذارد، توصیه می‌شود که آن شرط بدون توجه به آن تغییر اعمال شود. اگر استاندارد مرجع بدون جایگزینی لغو شود، توصیه می شود مقرراتی که در آن به آن ارجاع داده شده است در بخشی اعمال شود که این مرجع را تحت تأثیر قرار نمی دهد.

3. اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1. دستگاه بسته شدن درب کنترل شده (کلیدتر): مکانیزم هیدرولیکی طراحی شده برای خود بسته شدن یا بسته شدن کنترل شده درب ها با درب های بازدارنده و چرخان که می تواند بر روی/در ساختار درب، تعبیه شده در کف یا بالای دهانه نصب شود. .

3.2. درب سقفی: بسته‌کننده درب که به‌طور باز در بالای در، روی لنگه در یا چارچوب در نصب می‌شود.

3.3. درزگیر در بالا نصب شده: دریچه ای که در ضخامت ورقه در یا در ضخامت چارچوب در نصب می شود.

3.4. بست درب پایین (پنهان): درب بست نصب شده در کف.

3.5. swing door closer: بسته‌کننده‌ای که بسته شدن دری را که در هر دو جهت باز می‌شود تضمین می‌کند.

3.6. swing door closer: بسته‌کننده‌ای که بسته شدن دری را که در یک جهت باز می‌شود تضمین می‌کند.

3.7. بلوک درب تک لنگه: سازه ای متشکل از یک قاب که به طور محکم در درگاه ثابت شده و یک لنگه در به لولا آویزان شده است.

3.8. بلوک درب دو لنگه: ساختاری متشکل از یک قاب که به طور محکم در درگاه ثابت شده و دو برگ در به لولا آویزان شده است.

3.9. برگ فعال: ورقه یک واحد درب دو لنگه (لوله دار) که اول باز و آخر بسته می شود.

3.10. برگ غیرفعال: برگ یک واحد درب دو لنگه (لوله‌دار) که آخرین بار باز می‌شود و اول بسته می‌شود.

3.11. عرض درب: حداکثر بعد برای عرض ورق در.

3.12. لحظه باز شدن: نیرویی که کاربر برای باز کردن یک درب با بسته‌کننده وارد می‌کند و در نتیجه انرژی پتانسیل جمع می‌شود.

3.13. لحظه بسته شدن: نیرویی که توسط نزدیکتر با استفاده از انرژی انباشته شده لازم برای بستن در ایجاد می شود.

3.14. میرایی باز شدن: به طور ایمن سرعت باز شدن در را کاهش می دهد (افزایش مقاومت) تا از باز شدن غیرقابل کنترل درب جلوگیری کند.

3.15. تاخیر بسته شدن: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد شروع بسته شدن در را برای مدت زمان مشخصی به تاخیر بیندازید و پس از آن بسته شدن کنترل شده درب ادامه می یابد.

3.16. نیروی بسته شدن نزدیکتر: مقدار گشتاور بسته شدن ایجاد شده توسط نزدیکتر.

3.17. باز نگه دارید: عملکردی تعبیه شده که به درب مجهز به درب در یک زاویه از پیش تعیین شده یا انتخاب شده اجازه می دهد تا زمانی که به صورت مکانیکی (الکترومکانیکی) آزاد شود باز بماند.

3.18. باز نگه داشتن الکتریکی: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد با استفاده از قفل برقی درب را در هر زاویه ای باز نگه دارید.

3.19. نیروی بسته شدن قابل تنظیم: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد لحظه بسته شدن را در کل محدوده نیروی بسته شدن نزدیکتر تنظیم کنید.

3.20. راندمان: نسبت حداکثر نیروی بازکننده اعمال شده توسط کاربر به درب به حداکثر نیروی بسته شدن درب که به صورت درصد بیان می شود.

3.21. سرعت بسته شدن: سرعتی که درب بسته می شود در را از حالت باز می بندد.

3.22. کنترل سرعت: عملکرد داخلی که به شما امکان می دهد سرعت بسته شدن در را تنظیم کنید.

3.23. بسته شدن نهایی: تابعی از کنترل اضافی سرعت بسته شدن درب در چند درجه آخر برای غلبه بر مقاومت عوامل خارجی و عناصر منفرد درب (دستگاه های قفل، مهر و موم) و همچنین باد و سایر بارها.

3.24. چرخه تست: چرخه‌ای است که شامل باز کردن 90 درجه درب از حالت کاملا بسته و سپس بستن درب با استفاده از درب می‌شود.

4. طبقه بندی و نمادها

4.1. کلوزرها به دو دسته تقسیم می شوند:

بر اساس هدف (طبقه بندی شماره 1) برای انواع زیر:

DN - سربار برای درهای چرخشی،

DV - نصب درهای بالا برای درهای چرخشی، DP - نصب شده در پایین، نصب شده در کف، DM - برای درهای چرخشی،

DF - با عملکرد اضافی (چفت، میرایی باز)؛

بسته به اندازه و وزن برگ درب (طبقه بندی شماره 2) به طبقات ارائه شده در جدول 1؛

با توجه به قابلیت اطمینان (طبقه بندی شماره 3) به طبقات:

برای استفاده در درب های ضد حریق (طبقه بندی شماره 4) به طبقات:

0 - نزدیکتر قابل استفاده نیست،

1 - نزدیکتر قابل اجرا است.

برای استفاده در شرایط مختلف آب و هوایی (طبقه بندی شماره 5) به انواع:

N - در شرایط آب و هوایی معمولی (در دمای منفی 15 درجه سانتیگراد تا مثبت 40 درجه سانتیگراد) استفاده می شود.

M - در شرایط آب و هوایی با دمای کمتر از منفی 15 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

با توجه به مقاومت در برابر خوردگی (طبقه بندی شماره 6) به طبقات:

1- ماندگاری بالا

2- ماندگاری متوسط

3- دوام ضعیف.

بین 0 تا 4 درجه بین 88 درجه و 90 درجه، N m، min هر زاویه باز حداکثری، H mm حداقل، H mm حداکثر، N m1 کمتر از 750 20 9 13 3 2 26 50

2 850 40 13 18 4 3 36 50

3 950 60 18 26 6 4 47 55

4 1100 80 26 37 9 6 62 60

5 1250 100 37 54 12 8 83 65

6 1400 120 54 87 18 11 134 65

7 1600 160 87 140 29 18 215 65

4.2. انواع مختلف دریچه ها و انواع درب هایی که برای آنها درب بسته توصیه می شود در پیوست A آورده شده است.

4.3. سمبل

نماد نزدیکتر باید شامل موارد زیر باشد:

نام محصول؛

شماره طبقه بندی؛

تعیین عددی و حروفی انواع، گونه ها و طبقات بسته به معیارهای طبقه بندی ارائه شده در 4.1.

تعیین این استاندارد.

ساختار نماد نزدیک کننده ها در جدول 2 نشان داده شده است.

جدول 2

شماره طبقه بندی 1 2 3 4 5 6 GOST RB حروف (عددی) تعیین نوع، نوع و کلاس نمونه ای از علامت گذاری درب سقفی با عملکرد بسته شدن اضافی برای درب های چرخشی، کلاس 2 بسته به اندازه و وزن درب برگ، کلاس 1 از نظر قابلیت اطمینان، استفاده نشده در درب ضد حریق، استفاده در شرایط آب و هوایی معمولی، مقاومت در برابر خوردگی کلاس 2:

نزدیکتر 1 2 3 4 5 6 GOST R 56177-2014

DNDF 2 1 0 N 2 برای تحویل صادرات-واردات، مجاز به استفاده از نامگذاری محصولات پذیرفته شده توسط تامین کننده و مشخص شده در توافق نامه (قرارداد) است.

5. الزامات فنی

5.1. مقررات عمومی

5.1.1. بسته‌کننده‌ها باید با الزامات GOST 538، این استاندارد مطابقت داشته باشند و مطابق با طراحی و مستندات تکنولوژیکی برای بسته‌کننده‌های یک نوع خاص ساخته شوند.

5.1.2. الزامات تعیین کننده وابستگی ویژگی های اصلی درب های درب هر کلاس (لحظه بسته شدن، لحظه باز شدن، کارایی) به اندازه و وزن ورقه در در جدول 1 آورده شده است.

5.1.3. بسته‌کننده باید زمان بسته شدن درب را از حالت باز به زاویه 90 درجه در محدوده حداکثر 3 ثانیه یا کمتر پس از 5000 چرخه کاری بسته شدن درب و 20 ثانیه یا بیشتر پس از 500000 چرخه کاری بسته شدن درب تنظیم کند. در، درب.

پس از 500000 چرخه کار بسته شدن درب، زمان بسته شدن درب تنظیم شده پس از 5000 چرخه نباید بیش از 100٪ افزایش یا بیش از 30٪ کاهش یابد.

5.1.4. هنگام کار با درب در دماهای شدید، زمان بسته شدن درب از زاویه 90 درجه، برابر با 5 ثانیه در دمای خارجی 20 درجه سانتیگراد، در دمای منفی 15 درجه سانتیگراد و کمتر نباید بیش از 25 ثانیه افزایش یابد. یا در دمای 40 درجه سانتی گراد کمتر از 3 ثانیه کاهش یابد.

5.1.5. هنگام بستن درب از زاویه 90 درجه، کلوزرها باید بتوانند بار اضافی را تحمل کنند. وزن بار و حداکثر اصطکاک ورقه در بسته به کلاس نزدیکتر (به جدول 1 مراجعه کنید)، در جدول 3 نشان داده شده است.

جدول 3

کلاس نزدیکتر جرم برگ در، کیلوگرم جرم بار، کیلوگرم حداکثر اصطکاک برگ در، N m1 20 15 0.1

5.1.6. میزان چرخش (بازی) بسته‌کننده‌های نوسانی جدید نسبت به موقعیت صفر نباید از 3 میلی‌متر تجاوز کند، پس از 500000 چرخه کاری - حداکثر 6 میلی‌متر.

5.1.7. بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درب های داخلی از نظر مقاومت در برابر خوردگی برای حداقل 96 ساعت آزمایش می شوند (کلاس 3).

5.1.8. بست های در نظر گرفته شده برای استفاده در درب های خارجی و همچنین آنهایی که در کف نصب شده اند، از نظر مقاومت در برابر خوردگی حداقل به مدت 240 ساعت (کلاس 2) آزمایش می شوند.

5.1.9. گیره هایی که برای استفاده در درهای خارجی در نظر گرفته شده یا در ساختمان های واقع در مناطق آب و هوایی T و M مطابق با GOST 15150 (آب و هوای گرمسیری، مرطوب و دریایی) و همچنین روی درهای کشتی های دریا و رودخانه نصب شده اند، باید دارای خوردگی بالا باشند. مقاومت (کلاس 1) و حداقل 360 ساعت تست شده است.

5.1.10. پس از آزمایش مقاومت در برابر خوردگی در یک محفظه مه نمکی، بسته‌کننده‌ها باید همچنان فعال باشند.

5.1.11. پس از آزمایش مجموعه درب برای مقاومت در برابر خوردگی در محفظه مه نمکی، گشتاور بسته شدن باید حداقل 80 درصد از گشتاور اندازه گیری شده قبل از آزمایش باشد.

5.1.12. برای اطمینان از الزامات ایمنی در برابر آتش، بسته‌کننده‌های درب ضد حریق یا دود، چه به‌عنوان یک محصول مستقل یا به عنوان بخشی از ساختار کامل درب، باید الزامات اضافی تعیین‌شده در ضمیمه B را برآورده کنند.

5.1.13. ظاهر درزگیرها: رنگ، عیوب سطحی مجاز (خطر، خط و خش و ...) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده باشد.

5.1.14. بستن درب های کنترل شده الکتریکی باید برای استفاده ایمن باشند. درایوهای الکتریکی و سایر اجزای الکتریکی موجود در درزگیرها باید با الزامات مقررات فنی "در مورد ایمنی تجهیزات کم ولتاژ" مطابقت داشته باشند. در صورت تهیه از خارج از کشور، درب ها باید دارای علامت CE باشند.

5.2. ابعاد و حداکثر انحراف

ابعاد درزگیرها در نقشه های کاری تعیین شده است، ابعاد کنترل شده در اسناد فنی سازنده مشخص شده است.

حداکثر انحراف ابعاد جفت گیری و عدم جفت گیری مطابق با GOST 538 است.

حداکثر انحراف ابعاد کنترل شده بدنه درب نزدیکتر پس از ماشینکاری نباید کمتر از کلاس 7 طبق GOST 30893.1 باشد.

5.3. الزامات طراحی

5.3.1. طراحی درب های سقفی باید تضمین کند:

امکان باز کردن درب حداقل 90 درجه (در هر جهت).

تنظیم مدت زمان باز شدن درب در 90 درجه، از 2 تا 5 ثانیه؛

زاویه باز شدن درب مطابق با کلاس خود است و هنگام بسته شدن، درب را از زاویه باز شدن حداقل 70 درجه به حالت بسته کنترل کنید.

تنظیم موقعیت درب در حالت بسته نسبت به صفحه تقارن برگ درب مجاور یا ساختار محصور مجاور در +/- 1 درجه؛

تثبیت مطمئن درب در موقعیت های شدید (بسته و باز).

5.3.2. دریچه‌هایی با عملکردهای داخلی اضافی باید شرایط زیر را برآورده کنند:

الف) اطمینان حاصل کنید که درب کندتر باز می شود تا زمانی که به موقعیت 90 درجه برسد (عملکرد میرایی باز).

ب) زمان بسته شدن درب را از زاویه 90 درجه تا انتهای منطقه تاخیر (زاویه باز شدن حداقل 65 درجه) حداقل 20 ثانیه در دمای 20 درجه سانتیگراد (عملکرد تاخیر بسته شدن) ارائه دهید. گشتاور مورد نیاز برای نادیده گرفتن تاخیر به صورت دستی نباید از 150 نیوتن متر تجاوز کند.

ج) از الزامات ارائه شده در 5.1 در تنظیمات حداقل و حداکثر نیروی بسته شدن اعلام شده توسط سازنده اطمینان حاصل کنید (عملکرد تنظیم نیروی بسته)؛ د) اطمینان از بسته شدن سریع درب در مرحله نهایی از زاویه 15 درجه (عملکرد بسته شدن نهایی) .

5.3.3. کنترل های کنترل توابع اضافی باید با استفاده از یک ابزار خاص پنهان و فعال شوند.

5.3.4. طراحی نزدیکتر باید دسترسی آزادانه به مکانیسم نزدیکتر را برای تنظیم عملکرد آن بدون از بین بردن برگ درب فراهم کند.

5.3.5. طراحی گیره باید در تمام طول عمر خود ضد نشتی باشد، یعنی. امکان نشت مایع کاری که برای عملکرد مکانیسم های نزدیکتر در نظر گرفته شده است را حذف کنید.

5.3.6. نمونه ای از نمودار طراحی و عملکرد کلوزتر در پیوست B آورده شده است.

5.4. الزامات قابلیت اطمینان (عملکرد بدون خرابی)

5.4.1. بسته‌کننده‌ها باید حداقل به‌طور قابل اعتمادی مقاومت کنند:

1,000,000 چرخه بسته شدن - بسته های پایین (کلاس 1)؛

500000 چرخه بسته شدن - درب های سقفی (کلاس 2)؛

250000 چرخه بسته شدن - درب بسته برای درب های آونگی و داخلی (کلاس 3).

5.4.2. گشتاور بسته شدن بسته‌کننده‌ها که بعد از 5000 و 500000 سیکل عملیاتی اندازه‌گیری می‌شوند، باید مقادیری کمتر از مقادیر نشان‌داده‌شده در جدول 1 برای کلاس‌های خاص بسته‌کننده‌ها داشته باشند.

5.4.3. حداکثر گشتاور باز شدن درب، که پس از 5000 سیکل عملیاتی اندازه گیری می شود، نباید از مقادیر ارائه شده در جدول 1 برای کلاس های خاص بسته کننده درب تجاوز کند.

5.4.4. در صورتی که اندازه و وزن واقعی لنگه درب طبق جدول 1 متعلق به دو کلاس درزگیر باشد یا در شرایط غیراستاندارد (بار باد زیاد، روش‌های نصب خاص و غیره) از بسته‌کننده‌ها استفاده شود. باید استفاده شود.

5.5. الزامات مواد و اجزاء

5.5.1. مواد مورد استفاده برای ساخت درب و اجزای آنها باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم بوده و دارای پوشش محافظ و محافظ تزئینی مطابق با GOST 538 باشد.

5.5.2. برای ساخت درب درب از موارد زیر استفاده می شود:

فولاد طبق GOST 1050، GOST 5949؛

آلیاژهای روی طبق GOST 25140؛

آلیاژهای روی و آلومینیوم طبق GOST 4784؛

آلیاژهای آلومینیوم طبق GOST 1583؛

آلیاژهای مس و روی (برنج) طبق GOST 15527.

5.5.3. فنرهای بسته بندی باید از سیم فولادی مطابق با GOST 9389 یا نوار فولادی مطابق با GOST 21996 ساخته شوند.

5.5.4. الزامات پوشش های محافظ و تزئینی محافظ درب در GOST 538 تعیین شده است.

5.5.5. برای بستن درب و عناصر آنها به چهارچوب و برگ های درب باید از پیچ های خودکار (پیچ) مطابق با GOST 24670 که دارای روکش ضد خوردگی هستند استفاده شود.

5.6. کامل بودن

5.6.1. کلوزرها باید به عنوان یک مجموعه کامل مطابق با مستندات طراحی سازنده در اختیار مصرف کننده قرار گیرد.

5.6.2. هر دسته از دریچه ها باید همراه با دستورالعمل نصب، بهره برداری و نگهداری و همچنین پاسپورت و سایر اسناد همراه باشد که به زبان کشور مصرف کننده تهیه شده است.

5.6.3. دستورالعمل ضمیمه باید حاوی الزاماتی برای شرایط استفاده از درزگیرها، محدود کردن زاویه باز شدن، و همچنین تعیین نیروی باز و بسته شدن درزگیرها در هنگام استفاده در ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف باشد.

5.7. برچسب گذاری و بسته بندی

5.7.1. هر درب بسته و همچنین اجزای عرضه شده جداگانه باید با موارد زیر مشخص شود:

الف) نام و علامت تجاری سازنده یا سایر ابزارهای شناسایی؛

ب) مدل بستن درب (نوع، کلاس، نوع).

ب) نماد مطابق با 4.3.

د) سال و ماه ساخت؛

د) تعیین این استاندارد.

برای اجزایی که فضایی برای قرار دادن اطلاعات کامل ندارند، اطلاعات ذکر شده در الف) الزامی است.

پس از برداشتن پانل محافظ، علامت های درزگیرهای داخلی باید به وضوح قابل مشاهده باشد.

5.7.2. بسته بندی محصول مطابق با GOST 538 است. علامت گذاری روی ظروف بسته بندی (جعبه، جعبه) باید به زبان کشور مصرف کننده باشد.

5.7.3. الزامات اضافی برای برچسب‌گذاری و بسته‌بندی، در صورت لزوم، ممکن است در قرارداد عرضه تعیین شود.

6. قوانین پذیرش

6.1. پذیرش بسته ها مطابق با الزامات این استاندارد و GOST 538 انجام می شود.

کلوزرها به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. هنگامی که در کارخانه تولید پذیرفته می شود، یک دسته به تعداد بسته های درب به همین نام در نظر گرفته می شود که در یک شیفت تولید شده و با یک سند کیفیت صادر می شود.

یک دسته نیز به تعداد بسته های درب با همان طرح در نظر گرفته می شود که طبق یک سفارش تولید می شوند.

6.2. مطابقت کیفیت درب بسته با الزامات این استاندارد توسط موارد زیر تأیید می شود:

بازرسی ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

بازرسی پذیرش و آزمایش دوره ای؛

آزمون های صدور گواهینامه؛

آزمون های نوع و صلاحیت

6.3. روش انجام کنترل تولید ورودی و عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی سازنده تعیین شده است.

6.4. کنترل کیفیت پذیرش و آزمایش دوره ای بسته ها مطابق با جدول 4 انجام می شود. برنامه و روش کنترل پذیرش مطابق با GOST 538 است.

جدول 4

بازرسی پذیرش و تست دوره ای

نام شاخص تعداد آیتم آزمون های حین کنترل پذیرش آزمون های دوره ای

ظاهر 5.1.13 هر دسته هر دو سال یکبار

ابعاد، حداکثر انحراف ابعاد کنترل شده 5.2 یکسان هر سه سال یکبار

کامل بودن، برچسب زدن، بسته بندی 5.6; 5.7 "همین

قابلیت اطمینان (عملیات بدون شکست) 5.1.4; 5.1.5; 5.3.1; 5.3.2; 5.4.1 - هر سه سال یک بار

تنگی 5.3.5; 7.5 هر دسته (100٪ محصولات) یکسان است

مقاومت بار (قدرت) 5.1.2; 5.1.4; 5.4.2; 5.4.3 - "

شاخص های عملکرد 5.1.3; 5.1.4; 5.3.1 - "

مقاومت در برابر خوردگی 5.1.7; 5.1.8; 5.1.9; 5.1.10 - "

6.5. آزمایش‌های دوره‌ای روی دو نمونه که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته‌اند انجام می‌شود.

در نمونه اول، تست های قابلیت اطمینان انجام می شود، مقاومت در برابر بارهای استاتیکی تعیین می شود و شاخص های ارگونومیک (نیروهای باز و بسته شدن) ارزیابی می شوند. نمونه دوم برای تست مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

6.6. در صورت منفی بودن نتایج آزمایش‌های دوره‌ای برای حداقل یک شاخص حداقل یک نمونه، آزمایش‌های مکرر بر روی تعداد دو برابر نمونه برای شاخصی که نتیجه منفی نشان می‌دهد انجام می‌شود.

6.7. در صورتی که نتایج آزمایش های مکرر رضایت بخش نباشد، در نظر گرفته می شود که نمونه ها از آزمون های دوره ای عبور نکرده اند.

6.8. توصیه می شود که آزمایش های صدور گواهینامه در محدوده آزمایش های دوره ای انجام شود.

6.9. تست های نوع درزگیرها پس از ایجاد تغییرات در طراحی، مواد یا تکنولوژی ساخت برای ارزیابی اثربخشی و امکان سنجی تغییرات انجام شده انجام می شود.

دامنه آزمایش های نوع بر اساس ماهیت تغییرات ایجاد شده تعیین می شود.

كلوزرهايي كه كنترل پذيرش را پشت سر گذاشته اند، تحت آزمون هاي استاندارد قرار مي گيرند.

6.10. تست‌های صلاحیت بسته‌بندی‌ها برای همه شاخص‌ها هنگام قرار دادن محصولات در تولید انجام می‌شود.

6.11. صدور گواهینامه و آزمایش های دوره ای در مراکز آزمایش (آزمایشگاه) معتبر برای انجام آزمایش های نزدیک انجام می شود.

6.12. هر دسته از بسته ها باید با یک مدرک با کیفیت (گذرنامه) همراه باشد. محتویات سند کیفیت مطابق با GOST 538 است.

6.13. در صورت کشف عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملیاتی بسته در طول دوره گارانتی می شود، پذیرش بسته توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت سلب نمی کند.

7. روش های کنترل

7.1. انطباق مواد و اجزای درب بسته با الزامات اسناد نظارتی (ND) با مقایسه شاخص های ارائه شده در اسناد همراه با الزامات RD برای مواد و اجزای تشکیل شده است.

7.2. ابعاد بسته‌کننده‌ها و حداکثر انحرافات در ابعاد با کولیس مطابق با GOST 166، یک میکرومتر مطابق با GOST 6507 و همچنین با استفاده از روش‌های نرم‌افزاری برای نظارت بر فرآیند فناوری شرکت‌های تولیدی تعیین می‌شود.

7.3. ظاهر درزگیرها، کامل بودن، وجود نشانه ها و بسته بندی به صورت بصری برای مطابقت با الزامات این استاندارد، GOST 538، اسناد طراحی و نمونه مرجع بررسی می شود.

7.4. کیفیت پوشش ها مطابق با GOST 538، چسبندگی پوشش ها - طبق GOST 15140، مقاومت در برابر خوردگی پوشش ها - طبق GOST 9.308 و GOST 9.401 بررسی می شود.

7.5. سفتی درزگیرها به صورت بصری با وجود آثار روغن در آب هنگام شستن درزهای مونتاژ شده و همچنین در هنگام بسته بندی با قرار دادن درزگیرها روی کاغذ بسته بندی بررسی می شود. مجاز به بررسی سفتی با استفاده از تجهیزات ویژه ای است که به شما امکان می دهد نشت مایع را تشخیص دهید.

7.6. تست درزگیرها برای عملکرد بدون خرابی، از جمله. با اضافه بار، مقاومت بار و شاخص های عملکرد مطابق با بلوک دیاگرام ارائه شده در ضمیمه D، بر روی تجهیزات ویژه (پایه) مطابق با ND، برنامه ها و روش ها انجام می شود.

آزمایش‌ها ممکن است در عملیات جداگانه‌ای که بخشی از چرخه آزمایش کلی است، انجام شود.

پس از آزمایش، درزگیرها باید عملیاتی باقی بمانند.

8. حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1. کلوزرها با انواع حمل و نقل در وسایل نقلیه سرپوشیده مطابق با قوانین و شرایط بارگیری و ایمن سازی محموله که برای نوع خاصی از حمل و نقل لازم است حمل می شود.

8.2. شرایط نگهداری محصولات - گروه 2 طبق GOST 15150.

9. دستورالعمل نصب

9.1. نصب درب بسته باید مطابق دستورالعمل نصب موجود در کیت تحویل انجام شود.

9.2. نصب باید با استفاده از الگوهای ویژه موجود در کیت تحویل انجام شود.

10. دستورالعمل های تعمیر و نگهداری

کار تعمیر و نگهداری باید انجام شود پرسنل واجد شرایطمطابق با توصیه های سازنده

11. گارانتی سازنده

11.1. سازنده انطباق کلاهک ها را با الزامات این استاندارد تضمین می کند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب و بهره برداری را رعایت کند و همچنین مشروط به وجود یک علامت گذاری محصول واحد، علامت سازنده روی قطعات اصلی باشد. بسته‌بندی‌هایی که به‌عنوان یک محصول کامل یا مجموعه‌ای از جزئیات به بازار عرضه می‌شوند.

11.2. دوره گارانتی - حداقل 24 ماه. از تاریخ راه اندازی یا از تاریخ فروش از طریق زنجیره خرده فروشی.

پیوست A (برای مرجع)

انواع بست و درب

الف) بستن درب سقفی برای درهای چرخشی (نوع DN)

ب) درب بسته (مخفی) برای درهای چرخشی (نوع DV)

ب) نزدیکتر برای درب چرخشی (نوع DM)

د) درب بسته (پنهان) برای درهای چرخشی (نوع DV)

ه) بسته درب مخفی پایین، نصب شده در کف (نوع DP)

شکل A.1. انواع درب بند

الف) درب چرخشی استاندارد با درب

ب) استاندارد دری که از هرسمت حل دهید باز میشود. دره الاکلنگیبا درب یک طرفه بسته تر

شکل A.2. انواع درب درب دار

1 - عرض درب بدون همپوشانی؛ 2 - عرض درب با روکش

شکل A.3. تعیین عرض درب

پیوست B (اجباری)

الزامات برای دربسته های در نظر گرفته شده برای استفاده در سازه های درب آتش سوزی/دودی

ب.1. دامنه کاربرد درب‌ها، طراحی درب‌های ضد حریق/دود با حد مقاومت مشخص در برابر حریق بر اساس نتایج آزمایش‌های آتش‌سوزی سازه درب مجهز به این درب است.

می‌توان از درب‌هایی استفاده کرد که از نظر طراحی مشابه درهایی هستند که در حال آزمایش هستند و در شرایط کاری یکسان استفاده می‌شوند.

ب.2. در طرح های درب های ضد حریق / دودی باید از بسته کننده هایی با نیروی بسته شدن حداقل کلاس 3 مطابق جدول 1 استفاده شود.

ب.3. دربسته ها مجاز به داشتن وسیله ثابت نیستند ارائه جداگانه، مگر اینکه یک وسیله قفل کننده الکتریکی باشد.

ب.4. عملکرد تاخیر بسته شدن در نزدیکتر باید طوری پیکربندی شود که درب را از زاویه 120 درجه تا مرز منطقه تاخیر در حداقل 25 ثانیه ببندد.

B.5. برای از بین بردن امکان مسدود کردن بسته شدن یا سایر اقدامات نزدیکتر، تنظیم کننده های کنترل نزدیکتر باید با استفاده از یک ابزار خاص پنهان یا فعال شوند.

پیوست B (برای مرجع)

نمونه ای از طراحی کلوزر و نمودار عملکرد آن

الف) باز کردن در

ب) بستن در

1 - دنده ترکیب شده با دوک نزدیکتر. 2 - پیستون با قفسه; 3 - بدنه نزدیکتر (سیلندر هیدرولیک)؛ 4 - فنر برگشت

شکل B.1. نمونه ای از طراحی درب بسته

نزدیکتر از یک محفظه 3 (سیلندر هیدرولیک) تشکیل شده است که توسط یک پیستون 2 به دو حفره با سیال در حال کار تقسیم شده است که به صورت یک واحد با یک قفسه دنده ساخته شده است. برای اطمینان از سفتی و عملکرد درزگیرها در دماهای مختلف (محدوده دمایی از منفی 35 درجه سانتیگراد تا مثبت 40 درجه سانتیگراد)، توصیه می شود از روغن ESSO Univis HV126 (ساخت ایالات متحده آمریکا) به عنوان سیال کار استفاده کنید. مشخصات روغن در جدول B.1 آورده شده است.

جدول B.1

ویژگی های روغن Esso Univis HVI 26

معنی اسم مشخصه

ویسکوزیته در دما: 40 درجه سانتی گراد 25.8

شاخص ویسکوزیته 376

ویسکوزیته سینماتیکی در منفی 40 درجه سانتیگراد 896

خوردگی روی صفحه مسی 1A

نقطه ریزش، درجه سانتی گراد منهای 60

نقطه اشتعال، درجه سانتیگراد 103

دنده 1 با دوک نزدیکتر ترکیب شده است که به طور محکم به میله اهرم متصل است (در شکل نشان داده نشده است). هنگامی که در باز می شود، گشتاوری از طریق میله اهرم منتقل می شود که باعث چرخش دوک و چرخ دنده 1 می شود. چرخدنده با چرخش قفسه را حرکت می دهد که منجر به حرکت انتقالی پیستون 2 می شود. پیستون، فنر 4 را فشرده می کند و جابجایی روغن، حرکت می کند سمت راست. روغن از طریق شیر بای پس واقع در انتهای پیستون به سمت حفره سمت چپ سیلندر جریان می یابد.

سوپاپ باید دارای سطح مقطع کافی باشد تا هنگام باز کردن درب مقاومت ایجاد نکند. پس از آزاد شدن درب، پیستون، تحت تأثیر فنری که هنگام باز شدن از قبل فشرده شده است، شروع به کار می کند حرکت معکوس. شیر بای پس بسته می شود و روغن از طریق کانال های مخصوص با پیچ های تنظیم جریان می یابد. با چرخاندن پیچ های تنظیم، سطح مقطع کانال ها کم یا زیاد شده و جریان روغن تغییر می کند و بر این اساس سرعت بسته شدن درب تغییر می کند. اگر سطح مقطع کانال افزایش یابد درب سریعتر بسته می شود و اگر سطح مقطع کانال کاهش یابد کندتر می شود.

نمودار جریان تست

پیوست D (اجباری)

برنامه و روش برای آزمایش نزدیکان برای روابط شکست

D.1. الزامات تجهیزات تست

د.1.1. پایه برای تست بسته ها (به شکل D.1 مراجعه کنید) باید مجهز باشد بلوک درببا لنگه درب آزمایشی با ارتفاع 2100 میلی متر و عرض 750 تا 1200 میلی متر، دارای دستگاهی برای ثبت تعداد چرخه های عملیاتی و خاتمه خودکار آزمایش در هنگام وقوع خرابی نزدیک تر.

1 - تست قاب درب؛ 2 - کابل برای سقوط بار; 3 - در حال آزمایش نزدیکتر 4 - افتادن وزنه; 5 - درب تست; F - نیروی باز یا بسته شدن نزدیک کننده

شکل D.1. نمونه ای از دستگاهی برای تست درزگیرها برای عملکرد بدون خرابی

د.1.2. برگ درب آزمایشی باید قابلیت چسباندن وزنه هایی برای افزایش وزن درب آزمایشی (اضافه بار) مطابق جدول 3 را داشته باشد.

برگ درب آزمایشی باید با استفاده از یاتاقان‌های نگهدارنده یا طرح لولا دیگری بر روی لولاها نصب شود که تضمین می‌کند در طول آزمایش نیروی اصطکاک در لولاها از مقادیر ارائه شده در جدول 3 تجاوز نمی‌کند.

درب تست باید به صورت عمودی روی پایه نصب شود. مرکز ثقل اسمی باید در مرکز ارتفاع تار و در فاصله 500 میلی متری از محور عمودی لولاها یا یاتاقان ها قرار گیرد.

د.1.3. برای آزمایش درب های نصب شده بر روی درب های بازشو یک طرفه، لازم است که لنگه درب آزمایشی بتواند به صورت دستی با زاویه 180 درجه و با کمک ابزارهای محرک اتوماتیک در زاویه باز مطابق شکل D.2 باز شود.

1 - امکان باز شدن در زاویه 180 درجه

شکل D.2. تست بستن درب برای باز شدن درب های یک طرفه

برای آزمایش بسته‌کننده‌های چرخشی، ورقه درب آزمایشی باید بتواند در هر دو جهت به صورت دستی تا زاویه حداقل 120 درجه باز شود و با استفاده از ابزارهای محرک اتوماتیک به زاویه باز مطابق شکل D.3 باز شود.

1 - امکان باز شدن با زاویه 120 درجه در هر دو جهت

شکل D.3. تست بستن درب برای درهای چرخشی

د.1.4. دستگاهی برای آزمایش بستن درب برای بستن درب با اضافه بار باید دارای سیستمی متشکل از کابل، بلوک و بار باشد، همانطور که در شکل های D.1 و D.4 نشان داده شده است. وزن بار هنگام آزمایش درب، با در نظر گرفتن اضافه بار، در جدول 3 آورده شده است.

1 - پشتیبانی از نوسان درب؛ 2 - کابل به بارهای سقوط; 3 - تست درب با درب، باز 90 درجه

شکل D.4. دستگاهی برای تست بسته های اضافه بار

کابل باید فولادی و با قطر 4 تا 6 میلی متر باشد و مطابق شکل D.4 محکم شود.

بلوک ها باید حداقل 150 میلی متر قطر داشته باشند و دارای بلبرینگ های توپی یا سوزنی با چرخش آزاد باشند.

زاویه بین کابل و سطح ورقه درب آزمایشی هنگامی که با زاویه 90 درجه +/- 5 درجه باز می شود باید 30 درجه +/- 5 درجه باشد، در صورت کاملاً در بسته- 90 درجه +/- 5 درجه (شکل D.4 را ببینید).

د.1.5. پایه باید دارای وسایلی باشد که به وسیله آن یک درب آزمایشی که تا 90 درجه باز می شود، به طور ناگهانی آزاد شود، و همچنین وسایلی برای ایمن سازی بارهای در حال سقوط، به طوری که وقتی درب آزمایش از موقعیت بسته به زاویه 15 درجه رسید، بارگیری یا کشیدن طناب مانع از بسته شدن بیشتر درهای آزمایش نمی شود.

نیروهای باز و بسته شدن با دینامومتر با دقت حداقل کلاس 2 مطابق با GOST 9500 یا دستگاه مشابه دیگری اندازه گیری می شوند. دستگاه های فعال کننده مورد استفاده در هنگام تست خرابی نباید مانع از بازگشت درب تست به حالت کاملا بسته شود.

D.1.6. نصب و بستن درب درب آزمایشی باید در موقعیتی مطابق با شرایط عملیاتی انجام شود.

د 2. نمونه برداری

د.2.1. سه نمونه برای آزمایش بسته‌ها انتخاب می‌شوند:

نمونه A برای تست گیره ها برای قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر تنش مکانیکی.

نمونه B برای تعیین وابستگی ویژگی های اصلی درب بسته به دما (در صورت لزوم).

نمونه B برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی (برای درب های بسته با نیروی بسته شدن قابل تنظیم، نمونه B باید روی حداقل نیروی بسته شدن تنظیم شود).

د.2.2. اگر بسته آزمایش شده عملکرد تنظیم نیروی بسته شدن را داشته باشد، برای آزمایش قابلیت اطمینان و تعیین وابستگی ویژگی های اصلی دریچه ها به دما، از دو بسته کننده استفاده می شود که یکی از آنها روی حداقل و دیگری روی حداقل تنظیم شده است. حداکثر نیروی بسته شدن اعلام شده توسط سازنده

د.3. آزمایش کردن

د.3.1. تست قابلیت اطمینان و مقاومت مکانیکی (نمونه A)

د.3.1.1. قبل از آزمایش، بسته ها پیکربندی می شوند:

الف) بسته شدن کامل درب از زاویه 90 درجه در مدت زمان 3 تا 7 ثانیه.

ب) برای انتقال صاف از سرعت بسته شدن به سرعت بسته شدن و برای بسته شدن بدون ضربه برای بسته ها با عملکرد بسته شدن نهایی.

ب) عملکرد میرایی بازشو را روی حداقل اثر تنظیم یا غیرفعال کنید.

د) دستگاه را برای تثبیت دهانه دریچه ها غیرفعال کنید یا مدل مشابهی از درزگیرها را بدون دستگاه ثابت کننده بازشو تست کنید.

د.3.1.2. چرخه آزمایش قابلیت اطمینان درب‌ها برای درب‌های باز یک‌طرفه باید شامل باز کردن درب با زاویه 90 درجه به مدت 2 تا 3 ثانیه و بازگرداندن آن به حالت بسته با استفاده از درب بسته باشد.

د.3.1.3. چرخه آزمایش برای قابلیت اطمینان درب های چرخشی باید شامل عملیات متناوب باز کردن درب با زاویه 90 درجه و بستن کامل آن با استفاده از درب در هر دو جهت باشد.

د.3.1.4. تست تعیین لحظه های باز و بسته شدن پس از 5000 سیکل عملیاتی و پس از اتمام تست بدون خرابی انجام می شود.

د.3.1.4.1. تنظیم کننده های زمان بسته شدن در موقعیت باز شدن کامل تنظیم می شوند. نیروهای باز و بسته شدن درب با یک دینامومتر که عمود بر سطح برگ درب آزمایشی در محل نصب دستگیره قرار دارد، با باز و بسته شدن آهسته (نه بیشتر از 1 درجه بر ثانیه) درب آزمایش اندازه گیری می شود.

د.3.1.4.2. حداکثر نیروی بسته شدن درب زمانی که در در حالت باز و با زاویه 0 تا 4 درجه و از 88 درجه تا 90 درجه باشد با دینامومتر اندازه گیری می شود. مقدار متوسط ​​پارامتر تعیین شده از نتایج سه اندازه گیری محاسبه می شود.

د.3.1.4.3. با استفاده از دینامومتر، حداکثر نیروی باز شدن درب را با زاویه 0 تا 60 درجه اندازه گیری کنید. مقدار متوسط ​​پارامتر تعیین شده از نتایج سه اندازه گیری محاسبه می شود.

د.3.1.4.4. با استفاده از دینامومتر، حداقل نیروی برای بسته شدن کامل درب را از بزرگترین زاویه باز شدن اعلام شده توسط سازنده اندازه گیری کنید. مقدار متوسط ​​پارامتر تعیین شده از نتایج سه اندازه گیری محاسبه می شود.

د.3.1.4.5. ممان بسته شدن و باز شدن نزدیکتر M، Nm، با استفاده از فرمول محاسبه می شود

M = F L، (D.1)

در جایی که F نیروی بسته شدن یا باز شدن نزدیکتر است که توسط دینامومتر اندازه گیری می شود، N.

L - عرض درب منهای 70 میلی متر (محل نصب دستگیره)، m.

لحظه های بسته شدن و باز شدن در هر محدوده از زوایای باز شدن درب باید با مقادیر ارائه شده در جدول 1 برای بسته کننده درب آزمایش شده هر کلاس مطابقت داشته باشد.

د.3.1.4.6. راندمان نزدیکتر به صورت درصدی به عنوان نسبت مقدار متوسط ​​حداکثر نیروی بسته شدن در زاویه 0 تا 4 درجه به مقدار متوسط ​​حداکثر نیروی بازشدن در زاویه 0 تا 4 درجه تعیین می شود.

راندمان نزدیکتر باید با مقادیر داده شده در جدول 1 برای نزدیکتر آزمایش شده هر کلاس مطابقت داشته باشد.

د.3.1.5. زمان بسته شدن درب قبل از شروع تست، بعد از 5000 چرخه عملیاتی و پس از اتمام تست بدون خرابی تعیین می شود.

پس از 5000 سیکل عملیاتی، طبق بند 5.4.1، امکان تنظیم زمان بسته شدن نزدیکتر آزمایش شده از زاویه 90 درجه تعیین می شود.

د.3.1.6. تست درزگیرها با اضافه بار هنگام بسته شدن پس از 5000 چرخه عملیاتی و در پایان تست بدون خرابی انجام می شود.

د.3.1.6.1. آزمایش بستن درب با بارگذاری بیش از حد در هنگام بسته شدن روی پایه (نگاه کنید به شکل D.1)، مجهز به بارهای در حال سقوط، یک کابل، وسایل تثبیت بارهای در حال سقوط، زمانی که درب به زاویه 15 درجه از درب بسته می رسد انجام می شود. موقعیت و درب را در حالت بسته ثابت می کند.

دستگاهی برای آزمایش بسته های اضافه بار در شکل D.4 نشان داده شده است.

د.3.1.6.2. زمان بسته شدن درب را از زاویه 90 درجه تا 10 ثانیه تنظیم کنید.

د.3.1.6.3. چرخه آزمایش شامل باز نگه داشتن درب تست با استفاده از وزنه های وزنه تعادل 90 درجه و سپس رها کردن آن با سقوط وزنه ها است. تعداد چرخه های تست - 10.

د.3.1.6.4. با استفاده از دینامومتر، حداکثر نیروی اصطکاک درب آزمایش را هنگام بسته شدن از زاویه 90 درجه تحت تأثیر بار اندازه گیری کنید و مقدار متوسط ​​آن را محاسبه کنید.

حداکثر نیروی اصطکاک درب هنگام بسته شدن باید مطابق جدول 3 با کلاس نزدیکتر آزمایش شده مطابقت داشته باشد.

د.3.1.7. تست بستن درب با عملکرد بسته شدن تاخیری

د.3.1.7.1. نزدیکتر به حداکثر زمان تاخیر بسته شدن تنظیم می شود.

د.3.1.7.2. هنگام بستن درب از موقعیت 90 درجه، با دینامومتر نیروی مورد نیاز برای خارج کردن دستی درب تست از منطقه تاخیر (منطقه باز شدن حداقل 65 درجه) در 2 تا 5 ثانیه اندازه گیری کنید.

مقدار متوسط ​​پارامتر تعیین شده از نتایج سه اندازه گیری محاسبه می شود.

گشتاور مورد نیاز برای نادیده گرفتن تاخیر به صورت دستی نباید از 150 نیوتن متر تجاوز کند.

د.3.1.7.3. با استفاده از دستگیره های تنظیم، لازم است اطمینان حاصل شود که در دمای 20 درجه سانتیگراد، درب بسته می تواند زمان بسته شدن درب تست را از موقعیت 90 درجه تا انتهای منطقه تاخیر برای حداقل 20 ثانیه تنظیم کند.

د.3.1.8. پس از انجام تست های قابلیت اطمینان، زمان بسته شدن، گشتاور بسته شدن، راندمان، حداکثر زمان بسته شدن مجددا بررسی شده و تست های اضافه بار در حین بسته شدن انجام می شود.

D.3.1.9. یک نمودار جریان از روش آزمایش برای بسته‌کننده‌ها در پیوست D ارائه شده است.

د.3.2. آزمایش در دماهای شدید (نمونه B)

د.3.2.1. هنگام تعیین زمان بسته شدن در شرایط دماهای شدید (نگاه کنید به 5.1.4)، ارزیابی تغییر در زمان بسته شدن کامل درب توسط نزدیکتر از زاویه 90 درجه انجام می شود.

د.3.2.2. قبل از هر آزمایش، نزدیکتر باید حداقل 8 ساعت در شرایط دمای شدید نگه داشته شود.مقدار متوسط ​​زمان بسته شدن درب توسط درب در هر دمای معین از نتایج سه اندازه گیری انجام شده بدون تنظیم کنترل کننده ها محاسبه می شود. .

د.3.2.3. آزمایش به ترتیب زیر انجام می شود:

دمای نزدیکتر (20 +/- 1) درجه سانتیگراد را تنظیم کنید و آن را طوری تنظیم کنید که به آرامی در را از زاویه 90 درجه در عرض 5 ثانیه ببندید. مقدار متوسط ​​زمان بسته شدن را محاسبه کنید، دمای نزدیکتر را روی منفی (15 +/-1) درجه سانتیگراد (یا کمتر) تنظیم کنید و با باز کردن آهسته درب تست 90 درجه برای حداقل 4 ثانیه، زمان کامل را اندازه بگیرید. بسته شدن در محاسبه میانگین زمان بسته شدن؛

بدون پیکربندی مجدد کنترل‌های نزدیک، دمای درب را روی (40 +/- 1) درجه سانتی‌گراد تنظیم کنید و مدت زمان بسته شدن کامل در را از زاویه 90 درجه اندازه‌گیری کنید. میانگین زمان بسته شدن محاسبه می شود.

میانگین زمان بستن درب از زاویه 90 درجه در دمای شدید نباید کمتر از 3 ثانیه باشد و نباید از 25 ثانیه تجاوز کند (به 5.1.3 مراجعه کنید).

د.3.3. تست مقاومت در برابر خوردگی (نمونه B)

قبل از تست مقاومت در برابر خوردگی، ممان بسته شدن مطابق D.3.1.4.5 و پس از آزمایش مقاومت در برابر خوردگی حداکثر 24 ساعت بعد، دوباره ممان بسته شدن مطابق D.3.1.4.5 محاسبه می شود. پس از انجام آزمایش های مقاومت در برابر خوردگی، گشتاور بسته شدن درب بسته باید حداقل 80 درصد لحظه محاسبه شده قبل از آزمایش مقاومت به خوردگی باشد.



مقالات مشابه

2024 parki48.ru. ما در حال ساخت یک خانه قاب هستیم. طراحی منظر. ساخت و ساز. پایه.