Механик дамжуулагчийн ашиглалтын заавар 35. Олон эзэлхүүний тосны унтраалга. Хэлхээ таслагчийн ерөнхий ашиглалтын задаргаа

MV шилжүүлэгчийн төрлүүд

Шилжүүлэгч VMG133 (тосны унтраалга, бага эзэлхүүнтэй, тогоо) нь зориулагдсан дотор суурилуулах. Хөдөлгөөнт контакт нь саваа хэлбэртэй, тогтмол контакт нь залгуурын төрөл юм. VMG133-ийг солихын тулд VMG10 шилжүүлэгчийг гаргасан.

MGG ба MG унтраалга (газрын тосны савны унтраалга) нь бага эзэлхүүнтэй, өндөр нэрлэсэн гүйдэлтэй, үндсэн ба нум унтраах хоёр зэрэгцээ гүйдэл дамжуулах хэлхээтэй.

Шилжүүлэгч нь асаалттай байрлалд байх үед хоёр хэлхээ зэрэгцэн ажиллаж, гүйдлийн зонхилох хэсэг нь эсэргүүцэл багатай үндсэн хэлхээгээр дамждаг. Хэлхээ таслагч унтрах үед гол хэлхээний контактууд нуман унтраах контактуудын өмнө нээгддэг.

MG35 хэлхээний таслуур нь нэг рам дээр босоо байрлалтай гурван туйлаас бүрдэх ба шон дээр нийтлэг жолоодлогын механизм ба гүйдлийн трансформаторын хайрцаг, нэг туйл бүрт хоёр ширхэг бэхлэгдсэн байна.

VMP таслуур (түдгэлзүүлсэн тосны таслуур) нь KSO болон KRU-ийн хувилбаруудад 35 кВ хүртэлх хүчдэлд зориулагдсан. Шилжүүлэгч нь жижиг эзэлхүүнтэй, хөдөлгөөнт контакт нь саваа, тогтмол контакт нь залгуур юм.

VMK унтраалга (тос багатай баганын унтраалга) 35-220 кВ-ын хүчдэлд зориулж үйлдвэрлэгддэг. Нуман төхөөрөмж нь дээд фланцанд бэхлэгдсэн бөгөөд контактын саваа нь доороос дээш өргөгддөг. Шилжүүлэгчийг сууринд байрлах суурилуулсан пневматик идэвхжүүлэгчээр удирддаг.

35 кВ-ын хүчдэлийн MKP, Ural (U) ба S (олон эзэлхүүний тосны унтраалга) унтраалга нь гурван туйлтай төхөөрөмж хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг бөгөөд туйл бүрийг тусдаа таглаа дээр угсарч, тусдаа саванд хийнэ. Шилжүүлэгч ба хөтөч нь нийтлэг хүрээ дээр суурилагдсан бөгөөд газрын тосны савыг өсгөх, буулгах зориулалттай эргүүлэг бэхэлсэн байна.

110 ба 220 кВ-ын унтраалга нь тусдаа шон (танк) хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Эдгээр бүх унтраалга нь гүйдлийн трансформаторуудтай байдаг - нэг туйлаас хоёроос дөрөв хүртэл.

Газрын тосны унтраалгад зориулсан хөтчүүд

Цахилгаан соронзон хөтөч

Зүтгүүрийн шинж чанар нь газрын тосны шилжүүлэгчийн эсрэг хүчний шинж чанартай тохирч байна. Шууд (эсвэл зассан) гүйдлийн хүчирхэг эх үүсвэр шаардлагатай. Хүчдэлийн уналтын нөхцлийн дагуу сонгосон тэжээлийн кабелийн хөндлөн огтлол нь мэдэгдэхүйц болж хувирдаг. Цахилгаан соронзон ороомгийн ороомгийн өндөр индукцийн улмаас цаг

Газрын тосны унтраалга 45 шилжих хугацаа өндөр (1 секунд хүртэл). Цахилгаан соронзон хувьсах гүйдлийн хөтчүүдийг бас үйлдвэрлэдэг. Тэдгээрийг голчлон бага чадлын унтраалгад ашигладаг.

Хаврын жолоодлого

Асаахад шаардагдах энергийг гараар эсвэл мотор ашиглан ороосон хүчирхэг булагт хадгалдаг. бага хүч(1 кВт хүртэл). Пүршний хэв гажилтын бууралтаас болж зүтгүүрийн хүч нь идэвхжүүлэлтийн цохилтын төгсгөлд буурдаг. Хөтөчийн хурд нь (автоматаар дахин эхлүүлэх) ба (автомат шилжүүлэгч) боломжийг олгодог.

Хөтөчийн дизайны давуу тал нь хүчирхэг эх үүсвэргүй байх явдал юм шууд гүйдэл, шахсан хийн сав, хавхлага, пневматик төхөөрөмж. Сул тал нь зөвхөн 110 кВ хүртэлх харьцангуй жижиг, бага эзэлхүүнтэй таслууруудад ашиглах боломжтой юм.

Пневматик хөтөч

Эрчим хүч нь шахсан агаарын усан санд хадгалагддаг бөгөөд энэ нь цилиндрт поршений хөдөлдөг. Агаарын урсгал нь шахуургагүйгээр 5-6 шилжих үйлдлийг хийх боломжийг олгодог. Татах хүч бараг тэр даруй нэмэгдэж, бага зэрэг өөрчлөгддөг. Зүтгүүрийн шинж чанарыг тохируулж болно. Богино шилжих хугацаа нь хөтөчийг хамгийн хүчирхэг унтраалгад ашиглах боломжтой болгодог. Сул тал нь бага температурт хэвийн ажиллагааг хангах тусгай арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг.

Пневмогидравлик хөтөч

Шилжүүлэн суулгахад шаардагдах энергийг хий (ихэвчлэн азот) шахах замаар хадгалдаг. Гидравликийг ашиглах нь шилжүүлэгчийн хөдөлгөөнт хэсгийг ихээхэн хөнгөвчлөх, авсаархан механизм авах боломжтой болгодог. Идэвхжүүлэх хугацаа нь пневматик идэвхжүүлэгчтэй харьцуулахад богино байж болно. Драйвер нь гараар хялбархан идэвхжүүлэх боломжийг олгодог.

Хэвийн ажиллагааны температурын хүрээ бараг хязгааргүй байдаг. Тодорхой нөхцөлд хамрагдах боломжтой гарын авлагын хөтчүүдхөшүүргийн хөшүүрэг эсвэл нисдэг дугуй дээр гараа дарж унтраалгыг асааж, унтраадаг хүмүүс; Үүнээс гадна унтрах нь автомат эсвэл алсаас байж болно. Бүрэн угсарч, шалгагдсан тосны унтраалгыг суурилуулах ажилтнууд контактуудыг нэгэн зэрэг хаах, нээх, хөдөлж буй хэсгийн харвалт, контактын даралт, цус харвалтыг хэмждэг.

Энэ сэдвээр мөн үзнэ үү:

ССРИ ЭНЕРГЕТИКА ВЭ ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ НАЗИРЛИГИ
ГЛАВЕНЕРГОРЕМОНТ

УДИРДЛАГА
ИХ ЗАСВАРЫН ЗАСВАРТ ЗОРИУЛСАН
ТОС ШИЛЖҮҮР
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

СОЮЗТЭХЭНЕРГО ХҮМҮҮСИЙН ШИЛДЭГ ҮЙЛЧИЛГЭЭ

Москва 1986 он

ТОХИОЛДСОН: БИ БАТАЛЖ БАЙНА:

Дэд захирал

шинжлэх ухааны ажилд зориулагдсан

Програм хангамжийн судалгааны хүрээлэнгийн ахлах инженер

"Уралэлектротяжмаш" Главэнергоремонт

А.И. Уткин В.И. КУРКОВИЧ

1. Танилцуулга

1.1. MKP-35-1000-25* газрын тосны унтраалгыг засварлах гарын авлага нь шилжүүлэгчийн их засварыг хийж буй ажилтнуудад тавигдах шаардлагыг дагаж мөрдөх техникийн баримт бичиг юм.

*Цаашид товчлолын гарын авлага гэж нэрлэнэ.

1.2. Удирдамжид хамгийн их ашиглахыг заасан оновчтой хэлбэрүүдзасварын ажлын зохион байгуулалт болон дэвшилтэт технологийн аргуудтэдгээрийн хэрэгжилт.

1.3. Энэхүү гарын авлага нь:

A) техникийн шаардлагахэмжээ, чанарт засварын ажилтэдгээрийг хэрэгжүүлэх арга (засварын нэгжийн зохион байгуулалт, техникийн түвшингээс үл хамааран);

б) эд анги, угсралтын нэгжийн засварын үед хяналтын арга;

в) тоног төхөөрөмжийг засварлах, засварлахад хүлээн авах дүрэм;

г) засварын ажлын чанарыг үнэлэх шалгуур.

1.4. Хөтөч нь дээр үндэслэсэн болно техникийн баримт бичигүйлдвэрлэгч.

2. Хэлхээ таслагчийг засварлах ажлын зохион байгуулалт

2.1. Ерөнхий заалтууд

2.1.1. Хэлхээ таслагчийг засварлах багийн бүрэлдэхүүн (холбоос) нь төлөвлөсөн ажлын цар хүрээнээс хамаарч тогтоогддог (засварын ажлын үргэлжлэх хугацааг сүлжээний засварын хуваарийн дагуу тодорхойлно).

2.1.2. Засварын ажлын хугацааг дараахь зүйлийг харгалзан тодорхойлно.

а) бригадын бүрэлдэхүүн тохирч байх ёстой технологийн схемзасвар. Засвар дуусах хүртэл багийн бүрэлдэхүүнийг өөрчлөхийг хориглоно;

в) засварын ажлыг тогтоосон хугацаанд дуусгахын тулд стандартчилсан ажлын төлөвлөгөө гаргаж, эд ангиудын солилцооны нөөцийг ашиглан засварын агрегат-нэгжийн аргыг ашиглахыг зөвлөж байна;

г) засварын ажилтны ажлын хуваарь нь засварын ажлын үргэлжлэх хугацааг хамгийн их хэмжээгээр бууруулах ёстой.

2.1.3. Гарын авлагад 4 хүний ​​бүрэлдэхүүнтэй засварын багийг тусгасан болно: 5-р ангиллын цахилгаанчин - 1 хүн, 3-р ангилал - 2 хүн, 2-р ангилал - 1 хүн.

2.1.4. Хэлхээ таслагчийн их засварын ажлын зардлыг “Их засварын ажлын цагийн стандарт, одоогийн засвар 1971 онд ЗХУ-ын Эрчим хүчний яамнаас баталсан 35 - 500 кВ-ын дэд станц, 0.4 - 20 кВ-ын түгээх сүлжээний тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын засвар үйлчилгээ.

MKP-35-1000-25 тосны шилжүүлэгчийн их засварын стандартууд (орцыг өөрчлөхгүйгээр) - 41.8 хүн-цаг, орцыг өөрчлөхөд - 52 хүн-цаг.

2.2. Засвар хийх бэлтгэл

2.2.1. Их засварын бэлтгэл ажлыг заасан ажлын тодорхой хэмжээний дагуу гүйцэтгэдэг энэ төрлийнтоног төхөөрөмж.

2.2.2. Засвар эхлэхээс өмнө аюулгүй ажиллагааны дүрмийн талаархи сургалт, мэдлэгийн шалгалт, зааварчилгаанд хамрагдсан зохих мэргэшилтэй ажилчдын багийг бүрдүүлдэг.

2.2.3. Ажил эхлэхийн өмнө багт ажлын тодорхой жагсаалт, түүний хэмжээ, хөдөлмөрийн зардал, дуусах огноо, технологийн заавар, шаардлагыг тусгасан төлөвлөгөөт даалгавар өгдөг.

2.2.4. Засвар эхлэхийн өмнө та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

а) сантехникийн хэрэгсэл, түүнчлэн багаж хэрэгсэл, хэмжих хэрэгслийн багц бэлтгэх (хэрэглээ,);

б) үндсэн болон туслах материал, засварын сэлбэг хэрэгслийг бэлтгэх (хэрэглээ,); Ажлын цар хүрээний дагуу материалын жагсаалт, тоо хэмжээг зааж өгөх ёстой;

в) хамгаалах хэрэгслийг бэлтгэх, шалгах;

г) холбогдох ажлыг гүйцэтгэж буй бусад багтай ажлын горимыг зохицуулах.

2.2.5. Гүйцэтгэгчид засварын менежертэй хамт таслуурыг засварлах ажлын ерөнхий тушаалыг гаргасны дараа дараахь зүйлийг хийх ёстой.

а) ажлын аюулгүй байдлыг хангах бүх арга хэмжээг зөв, бүрэн гүйцэд хийж байгаа эсэхийг шалгах;

б) галын аюулгүй байдлын бүх арга хэмжээг хэрэгжүүлэх.

2.3. Засварын ажлын чанарын хяналт

2.3.1. Гүйцэтгэгч засварын ажлын чанарын хяналтыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.

а) засварын менежертэй хамт засварын явцад угсралтын нэгж бүрийн нөхцөл байдлыг шалгана уу. Энэ тохиолдолд менежер нь засварын аргын талаар зааварчилгаа өгч, засварын техникийн шаардлагыг нэмэлт (тодруулж) өгөх ёстой бөгөөд үүний дагуу угсрах хэсгийг засвараас хүлээн авч, засварын ажлын чанарыг үнэлнэ;

б) гүйцэтгэсэн далд ажил, гүйцэтгэсэн завсрын үйл ажиллагааг хүлээн авах, чанарын үнэлгээ хийлгэхээр менежерт танилцуулах;

в) бүх засварын ажил дууссаны дараа таслуурыг эцсийн хүлээн авалтад танилцуулна.

2.3.2. Бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь эцсийн байдлаар хүлээн авах ажлыг үйл ажиллагааны хэлтсийн төлөөлөгчид засварын менежерийн хамт хийж, техникийн засварын актыг боловсруулж, хоёр талын төлөөлөгчид гарын үсэг зурдаг.

3. Хэлхээ таслагчийг засварт хүлээн авах

3.1. Их засварын ажил эхлэхээс өмнө засварын менежерийн заавал оролцоотойгоор ашиглалтын болон засварын хэлтсийн төлөөлөгчдийн комисс засварын бэлэн байдлыг шалгана.

а) их засварын ажлын хэмжээний тайлан байгаа эсэх;

б) материал, сэлбэг хэрэгсэл, тусгай тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн бэлэн байдал;

в) аюулгүй байдлын арга хэмжээ, хөдөлмөр хамгаалал, галын аюулгүй байдлын байдал;

г) их засварын хуваарь байгаа эсэх.

3.2. Хэлхээ таслагчийг засварлахаар хүлээн авахдаа өмнөх их засварын үеэр болон засварын хоорондох хугацаанд хийсэн согогийн жагсаалт, хийсэн ажлын цар хүрээтэй танилцах шаардлагатай.

MKP-35-1000-25 тосны шилжүүлэгчийн техникийн өгөгдөл
(ГОСТ 687 -70-ийн шаардлагыг хангасан)

Хүчдэл, кБ:

нэрлэсэн 35

хамгийн их ажилладаг 40.5

Нэрлэсэн гүйдэл, A 1000

Гүйдлийн хязгаар, кА:

үечилсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн үр дүнтэй утга 25

далайц 63

Дулааны тогтвортой байдлын гүйдлийг хязгаарлах, кА 25

Унтраах нэрлэсэн гүйдэл, кА 25

Унтраах хүч, MV-A 1750

Дулааны тогтвортой байдлын гүйдлийн урсгалын хугацаа, с 4

Хэлхээ таслагчийн үзлэггүйгээр богино залгааны зөвшөөрөгдөх тоо 5

Жин, кг:

хөтөчтэй унтраалга (тосгүй) 2750/2830

310 жолоодох

трансформаторын тос 800

PE-31 цахилгаан соронзон хөтөчийн техникийн өгөгдөл
(ГОСТ 688-67-ийн шаардлагыг хангасан)

Цахилгаан соронзонгийн нэрлэсэн хүчдэл, V:

Үүнд 110/220

110/220-г салгаж байна

Оромгийн терминал дээрх хүчдэлийн хувьд хөтөчийн ашиглалтын хязгаар, нэрлэсэн хувь:

хаах цахилгаан соронзон 85 - 110

цахилгаан соронзыг салгах 65 - 120

20 ° C орчны температурт цахилгаан соронзон ороомгийн одоогийн хэрэглээ, A:

Үүнд 248/124

10/5-ыг салгаж байна

110/220 В, А 2/1 хүчдэлийн контакторын сэлгэн залгах ороомгийн одоогийн хэрэглээ

Цахилгаан соронзон ороомгийн эсэргүүцэл, Ом:

үүнд (нэг хэсэг) 0.85 - 0.92

салгах (нэг хэсэг) 20.25 - 23.75

4. Шилжүүлэгчийг задлах

4.1. Ерөнхий зааварбие засах шилжүүлэгчээр

4.1.1. Шилжүүлэгчийг шалгаж, тос гоожиж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэрэв гоожиж байгаа бол шалтгааныг тогтооно.

4.1.2. Шилжүүлэгчийн хүрээ зөв суурилуулсан, дээд суурь нь хэвтээ байгаа эсэхийг шалгана уу.

4.1.3. Хүрээг суурийн бэхэлгээг шалгана уу ( зангуу боолтцоожтой самартай байх ёстой). Хүрээ нь 25-аас доошгүй хөндлөн огтлолтой ган туузаар найдвартай газардуулгатай байх ёстой´ 4 мм.

4.1.4. эргүүлэг ба кабелийн байдлыг шалгана уу.

4.1.5. Хамгаалалтын хавхлагын тасрах эрэг бүрэн бүтэн байгаа эсэхийг шалгаарай.

4.1.6. Хэд хэдэн туршилтын унтраалга асаах, унтраах; засварын урьдчилсан хамрах хүрээг тодорхойлох.

4.2.1. Дугуйг салга.

4.2.2. Түгжих боолтыг 2 (зураг) тайлж, самар 1 ба тагийг 3-р үзүүрээр тайл.

4.2.3. Түгжих боолтыг тайл II самар 10-аас жийргэвч (гуулин угаагч) 4, төвлөрсөн угаагч 5, жийргэвч 6-г салга.

4.2.6. Суултын яндан 7, самар дээр шураг хийнэ.

4.2.7. Резин жийргэвч 6, төвлөрсөн угаагч 5, жийргэвч (гуулин угаагч) 4, самар 10 шураг, түгжих эрэг 11-д шургуул.

4.2.8. Тагийг нь үзүүр 3, самар 1, цоожны эрэг 2-оор шургуулна.

4.3. Хэлхээ таслагчийн ерөнхий ашиглалтын задаргаа

4.3.1. Шилжүүлэгч савнаас тосыг өмнө нь бэлтгэсэн саванд хийнэ. Газрын тосны үзүүлэлтүүдийн ажиллагааг шалгана уу.

4.3.2. Танкны тос халаах төхөөрөмжийг унтраа.

4.3.3. Кабелийг савны булны 3 дээр байрлуулж (Зураг) бага зэрэг татна. Савыг бэхэлсэн боолтноос самарыг салгаж, угаагчийг аваад, 1-р савыг кабелийг бүрэн суллах хүртэл буулгаж, савны булнаас кабелийг салгана. Бусад хоёр фазын савнууд ижил төстэй байдлаар буурдаг.

4.3.4. Дэлгэцийг бэхлэх боолтыг тайлж 1 (Зураг), хөндлөвчний эсрэг зогсох хүртэл дэлгэцийг буулгана.

4.3.5. Орон сууцны 2-ыг бэхэлгээний боолтыг 3-р бэхэлгээнд буулгаж, камерын тусламжтайгаар орон сууцыг буулгана.

4.3.6. Дэлгэцийг өргөж, дээр нь тавь доод хэсэг bakelite оролтын бут . Их бие болон камерыг аваад дараа нь дэлгэцийг салгана.

4.3.7. Гүйдлийн трансформатор 2-т холбогдсон гадна болон дотор талын төгсгөлүүдийг салга (зураг харна уу). Эхлээд тэмдэглэгээг шалгана уу. Хэрэв байхгүй бол өргөдөл гаргана уу.

4.3.8. Самарыг буулгаж, одоогийн трансформаторыг салга.

Анхаарна уу. Зөвхөн гүйдлийн трансформаторыг солих, хатаах шаардлагатай үед л салга.

4.3.9. Оролтын боолтноос самарыг буулгаж, оролт ба жийргэвчийг салга (зөвхөн шаардлагатай бол оролтыг задлах).

5. Согог илрүүлэх, засварлахад бэлтгэх

5.1. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд, эд ангиудыг шороо, хуучин тосолгооны материалын үлдэгдэл, зэврэлт-механик элэгдлийн бүтээгдэхүүнээс сайтар цэвэрлэж, B-70 бензинээр зайлж, шалгаж, согогийг илрүүлэх зорилгоор хатаана.

5.2. Зэврэлт, лак, будгийн ул мөрийг зүлгүүрээр арилгаж, эдгээр хэсгүүдийг металл гялалзуулж цэвэрлэнэ.

6. Хэлхээ таслагчийн эд анги, угсралтын гэмтэл илрүүлэх, засварлахад тавих техникийн шаардлага

6.1. Дараах тохиолдолд боолт, бэхэлгээ, самар, урсгалтай холболтыг татгалзана.

а) хагарал;

б) хонхорхой, хонхорхой, хоѐроос дээш эргэлтийн хагархай;

в) 100 мм урт тутамд 1 мм-ээс их нугалсан боолт (хүрж).

6.1.1. Боолт ба самар дээрх ирмэг ба булангуудыг бутлах, таслахыг хориглоно. Хэрэв ирмэг нь 0.5 мм-ээс их (нэрлэсэн хэмжээнээс) зүүсэн бол боолт эсвэл самар татгалзана.

6.1.2. Боолт ба бэхэлгээний цооногийн нүх нь бөглөрөх ёсгүй бөгөөд мэдэгдэхүйц томорсон байх ёстой.

6.1.3. Буулгахдаа засвар үйлчилгээ хийх боломжтой бэхэлгээг эд ангиас салгаж болохгүй. Туузны нягт, нягт бэхэлгээг товших замаар шалгана. Хэрэв чимээ шуугиан сонсогдвол зүүг тайлж, бэхэлгээг сэргээх хэрэгтэй.

6.2. Босоо ам, тэнхлэг.

6.2.1. Дараах тохиолдолд тэнхлэгийг солих шаардлагатай.

а) диаметртэй элэгдэл, өмссөн газруудад зууван;

б) тэнхлэгийн муруйлт 0.2 - 0.3 мм-ээс их;

в) босоо ам, тэнхлэгийн үрэлтийн гадаргуу дээрх хагарал, хагарал;

г) босоо ам ба тэнхлэгийн ажлын үрэлтийн гадаргуу дээрх эмээл.

6.2.2. Босоо тэнхлэг ба тэнхлэгийг тогтвортой тулгуур дээр алхаар хөнгөн цохилтоор хүйтэн төлөвт шулуун болгоно. Эд ангиудыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд модон эсвэл тугалгатай холбогчийг тулгуур дээр болон алхны доор байрлуулна. Чавганы шугам ашиглан муруйлтыг шалгана.

6.2.3. Элэгдэлд байгаа хэсгийн босоо ам, тэнхлэг, эллипсийг 0.4 мм-ээс ихгүй хэмжээгээр багасгахыг зөвшөөрнө, босоо ам, тэнхлэгийн диаметр, эллипсийг микрометрээр шалгана.

6.2.4. Нүх ба тэдгээрийн эллипсийн диаметрийг 0.4 мм-ээс ихгүй хэмжээгээр нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө. Цооногийн диаметр ба эллипсийг диаметр хэмжигчээр шалгана.

6.2.5. Тэнхлэгийн гадаргуу дээрх хагарлыг нарийн ширхэгтэй файл эсвэл зүлгүүрээр болгоомжтой арилгана.

6.2.6. Тэнхлэгүүдийн ажлын гадаргуу дээрх эмээл, хонхорхойг хэв гажилттай газруудад хамгийн бага диаметрийг хэмжих замаар тодорхойлно. Ажлын гадаргуу дээр эмээл, хонхорхой үүсгэхийг хориглоно.

6.3. Түгжигч угаагч болон хаврын угаагчийг дараах байдлаар хаях ёстой.

а) хагарал, хугарал байгаа тохиолдолд;

б) уян хатан чанар алдагдах;

в) пүршний угаагчийн тархалт нь түүний зузаанаас нэг хагасаас бага байвал.

6.3.1. Угаагчийн ердийн тархалт нь түүний зузаанаас хоёр дахин их, зөвшөөрөгдөх хэмжээ нь нэг хагас юм.

6.3.2. Хэрэв бэхэлгээ суларсан эсвэл тэгшлэх зүү зүүсэн бол тэдгээрийн доорх нүхийг өргөжүүлж, засварын хэмжээтэй тээглүүр суулгана.

6.4. Цилиндр ороомог пүршийг дараахь тохиолдолд татгалзана.

а) хагарал, эвдрэл;

б) 10% -иас дээш пүршний бүх уртын дагуу ороомгийн жигд бус алхам;

в) 100 мм урт тутамд 5 мм-ээс дээш төгсгөлийн хавтгайд перпендикуляраас хаврын тэнхлэгийн хазайлт;

г) пүршний уян хатан чанарыг хэвийн утгаас 5 - 10% -иар алдахыг зөвшөөрнө.

6.5. Лац.

6.5.1. Дараах тохиолдолд өөрөө хавчих тосны лацыг татгалзана.

a) хонхорхой, гүн зураас болон бусад механик гэмтэлорон сууц, бүрээс;

б) босоо амтай харьцах ханцуйвчийн гадаргуу дээрх хагарал, зүслэг, нулимс, гүн зураас;

в) орон сууцанд газрын тосны лацын сул бэхэлгээ;

г) булаг шанд эвдэрсэн, гэмтсэн.

6.5.2. Бүх эсгий тамга, лац байна их засварын ажилсолих боломжтой.

6.6. Битүүмжлэх жийргэвч.

6.6.1. Картон жийргэвч нь урагдсан толбо, нулимстай байх ёсгүй.

6.6.2. Жийргэвчний жигд бус зузаан нь бүхэл бүтэн уртын дагуу 0.1 мм-ээс ихгүй байна.

6.6.3. Жийргэвчний гадаргуу нь гөлгөр, цэвэрхэн, атираа, үрчлээсгүй байх ёстой.

6.6.4. Резинэн жийргэвч нь хагарал, зүсэлт, үлдэгдэл хэв гажилтгүй байх ёстой. Хэрэв жагсаасан согогууд байгаа эсвэл жийргэвч нь уян хатан чанараа алдсан бол солих хэрэгтэй.

6.7. Гүйдлийн трансформаторууд

6.7.1. Хоёрдогч ороомгийн тусгаарлагчийн эсэргүүцлийг 1000 В хүчдэлийн мегаомметрээр хэмжих. Холбогдсон хоёрдогч хэлхээнүүдтэй хоёрдогч ороомгийн тусгаарлагчийн эсэргүүцэл нь дор хаяж 1 МОм байх ёстой.

6.7.2. Тусгаарлагчийн гадаргуугийн нөхцөл байдлыг шалгах. Гэмтсэн хэсгүүдийг хамгаалагч туузаар боож, бакелит лакаар лак, хатаана.

6.8.1. Хөдөлгөөнтэй холбоо барих

Бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ - 3.

Зураг дээрх байрлал	Боломжит согог		Согогийг арилгах арга
	Шатаах, хайлах. Зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс илүү хайлах (2 мм-ээс их гүнд)		Файл, цэвэр Солих
	Утасны гэмтэл		Утас хайчлах хэрэгслээр сэргээнэ
		Хяналт шалгалт. Томруулдаг шил LP-1-7*	Солих

1. Хагарал, хэв гажилтыг зөвшөөрөхгүй.

3. Бүрдүүлсний дараа 0.5 мм-ээс ихгүй догол оруулахыг зөвшөөрнө.

6.8.2. Конденсаторын оролт (Зураг)

Бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ - 6.

Зураг дээрх байрлал	Боломжит согог	Согог илрүүлэх арга, хяналтын хэрэгсэл	Согогийг арилгах арга
	Нийт 10 см2-аас дээш талбай бүхий хагарал, чипс	Хяналт шалгалт. Хэмжилт. Шугам	Солих
	10 см 2 хүртэл ижил талбай	Хяналт шалгалт. Хэмжилт. Шугам	Цэвэрлэх, тосыг нь арилгах, bakelite лакны давхаргаар бүрэх
	Исэлдэлт, нүүрстөрөгчийн ордууд		Тодорхой
	Арматурын үений шаваасыг хэсэгчлэн хагалах		Дараагийн лакаар бүрэх ажлыг дуусга
	Хагарал, хананаас мастик хальслах		Солих

Зассан хэсэгт тавигдах техникийн шаардлага

1. Тусгаарлагчийн эсэргүүцэл нь 1000 МОм-ээс багагүй байх ёстой.

2. Диэлектрик алдагдлын тангенсtg d3% -иас ихгүй байх ёстой (20 хэмийн температурт).± 5 ° C).

3. Бут нь 95 кВ-ын өндөр хүчдэлийн туршилтыг 5 минутын турш тэсвэрлэх ёстой.

4. Ом оролтын эсэргүүцэл нь 60 мкОм-ээс ихгүй байна.

6.8.3. Нуман камер (Зураг)

Бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ - 6.

Зураг дээрх байрлал	Боломжит согог	Согог илрүүлэх арга, хяналтын хэрэгсэл	Согогийг арилгах арга
	Шатаах, хайлах, хясаа		Анхны хэлбэрээ хадгалан файлыг доошлуулна. Холбоо барих гадаргуу дээр 0.5 мм-ээс ихгүй гүнтэй нүх гаргахыг зөвшөөрнө. Цахилгаан оч ашиглан мөнгөн бүрээсийг сэргээнэ
	Тусгаарлагч хавтанг нугалах, шатаах		Солих
	Нийлмэл давхаргын 2/3-аас илүү шаталт		Солих
	Уян холболтын багцын зузааны 1/4-ээс илүү нь эвдэрсэн		Солих

Зассан хэсэгт тавигдах техникийн шаардлага

1. Хагарал, хэв гажилтыг зөвшөөрөхгүй.

2. Нэгээс олон эргэлт дээр утсыг таслахыг хориглоно.

3. Урагдсан хуудсыг 1/4-ээс бага зузаантай завсарлагатайгаар таслана.

Бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ - 3.

Зураг дээрх байрлал	Боломжит согог	Согог илрүүлэх арга, хяналтын хэрэгсэл	Согогийг арилгах арга
	Газрын тосны үзүүлэлт гоожиж байна		Гэмтэлтэй хэсгийг сольж, тосны заагч шилийг цэвэрлэ
	Савны доторх тусгаарлагчийн мэдэгдэхүйц эвдрэл	Тосоор дүүргээгүй савыг шалгаж байна	Солих
			Засварлах замаар арилгах
	Хагарсан гагнуур	Газрын тосоор дүүргэсэн савыг шалгаж байна	Цайны навчаар арилгана
	Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүлийн гэмтэл		Гэмтсэн хэсгүүдийг цэвэрлэж, тосыг нь арилгаж, бүрээсийг сэргээнэ
	Газрын тос зайлуулах хавхлага гоожиж байна		Шаваасаар бүрж, тосон будгаар будна

Зассан хэсэгт тавигдах техникийн шаардлага

Хагарал, хэв гажилтыг зөвшөөрөхгүй.

7. Хэлхээ таслагчийн эд ангиудыг угсрах

7.1. Бичлэгүүдийг суурилуулах

7.1.1. Жийргэвчийг оролтын фланцын доорх тагны нүхэнд байрлуулж, оролтыг унтраалга руу өргөж, тагны нүхэнд болгоомжтой суулгаж, бэхэлгээний нүхний тэнхлэгүүд давхцах хүртэл төвлөнө. Эцэст нь оролтын байрлалыг тохируулна уу. Хавтасны оролтыг боолт, самар, угаагчаар бэхлэнэ. Дамжуулахгүйн тулд самарыг диагональ байдлаар ээлжлэн чангална.

7.2. Нуман унтраах төхөөрөмж болон контактын системийн угсралт

7.2.1. Уян холболт 4-ийг 3-р тавиур (зураг харна уу) ба тогтмол контакт 6-д холбоно уу. Уян холболтыг бэхлэх боолтны үзүүрүүд нь пүрш 5 байрладаг аяганы цагираган завсарт орохгүй байхыг анхаарна уу.

7.2.2. Хаврын 5-ыг суурилуулж, чиглүүлэгч боолтыг шургуулна. Боолтны толгойн зүсэлт нь гуулин шилний хананд байгаа нүхний эсрэг талд байгаа эсэхийг шалгаарай.

7.2.3. 2-р байрыг суурилуулж, 3-р байрыг боолтоор бэхлэнэ.

7.2.4. Тусгаарлагч хавтанг 7 угсарч, тэдгээрийг 2 тусгаарлагч боолтоор их биед бэхлэнэ.

7.2.5. Дэлгэцийг өргөж, bakelite бутны ёроолд байрлуулна.

7.2.6. Камерыг гүйдэл дамжуулах оролтын саваа дээр суулгаж, дэвсгэр, боолт ашиглан бэхлээрэй.

7.2.7. Камер суурилуулах хэмжээсийг шалгана уу:

Камерын бүрэн өндөрт босоо байрлалаас ± 1 мм-ийн хазайлт;

Камераас чиглүүлэгч хоолойн тэнхлэг хүртэлх зай нь 90 ± 1 мм байна.

Энэ тохиолдолд хөдөлж буй контактууд нь түүний хананд хүрэлгүйгээр тасалгаанд шилжих ёстой.

Тохируулга нь гүйдэл дамжуулах саваа дээрх камерын байрлалыг өөрчлөх замаар хийгддэг.

7.2.8. Түгжих боолтоор гүйдэл дамжуулах оролтын саваа дээрх камерын байрлалыг тогтооно.

7.2.9. 1-р дэлгэцийг камер дээр байрлуулж, боолтоор бэхлээрэй.

8. Шилжүүлэгчийн тохируулга

8.1. Хөтөчийн механизмын ажиллагааг шалгана уу. Шилжүүлэгчийг DV-33 залгуур ашиглан аажмаар асаана уу. Үүний зэрэгцээ хөдөлж буй систем гацсан, асаахад шаардагдах булчингийн хүч нэмэгдэж байгаа газрууд байгаа эсэхийг шалгаарай. Шилжүүлэн суулгах явцад (бүхэл бүтэн цус харвалтын үед) үүрний бариул дээрх хүчийг хэд хэдэн удаа сулруулж, хөдөлж буй системийн урвуу хөдөлгөөнийг бий болгоно.

Шилжүүлэгчийн хөдөлгөөнт систем ямар ч завсрын байрлалд зогсох (хөлдөх) эсэхийг шалгана уу.

8.2. Загвар ашиглан хөтчийн механизмын хөшүүргийн зөв байрлалыг шалгана уу (Зураг).

Хөшүүрэг нь зөв байрлалд байх үед хөтөч механизмын тэнхлэгүүд загварт хүрэх ёстой. Загварын шугамтай харьцуулахад дунд тэнхлэгийг 2 - 3 мм-ээр суллахыг зөвшөөрнө.

Анхаар! Дунд тэнхлэгийг загварын шугамаас цааш түлхэх зүү рүү шилжүүлэхийг зөвшөөрөхгүй.

8.3. Тэнхлэгийн байрлалын хэв маягийг дагаж мөрдөхгүй байх нь янз бүрийн фазын хөтчийн механизмуудын хоорондох савааг богиносгож эсвэл уртасгах замаар тэдгээрийн үзүүрийг боолтоор нь тохируулж болно.

Хэрэв бүх гурван фазын хэв маягийн хооронд ижил зөрүү байгаа бол хөтөч рүү явах босоо бариулын уртыг өөрчлөх замаар тохируулга хийх шаардлагатай.

8.4. Хөтөч механизмын хөшүүрэг ба түлхэх зүү хоорондын зайг (1.5 - 2 мм) шалгана уу.

Шилжүүлэгчийг асаах байрлалд зогсоох зүүний байрлалыг тохируулна уу.

8.5. Хөдөлгөөнт контактын бүтэн цохилтыг шалгана уу.

Шилжүүлэгчийг "асаалттай" байрлалд байрлуулснаар чиглүүлэгч хоолойн доод төгсгөлд байгаа саваа дээр тэмдэг тавина. Шилжүүлэгчийг унтрааж, савааг дахин тэмдэглэ.

Савааны бүрэн цус харвалт нь 270 - 280 мм байна.

8.6. Туйлуудын контактыг нэгэн зэрэг хаах (2 мм-ээс ихгүй зөрүүг зөвшөөрнө), туйлуудын хоорондох контактыг хаах (4 мм-ээс ихгүй зөрүү) шалгах.

Тохируулах:

a) суурин контакттай камерыг буулгах, өсгөх;

б) хөндлөвч доторлогооны хөдөлгөөнт контактуудыг (саваа) шураг буюу тайлах.

8.7. Тул тус бүрийн контактын эсэргүүцлийг хэмжинэ (300 мкОм-ээс ихгүй). Гүйдлийн трансформаторын хоёрдогч ороомгийг ажлын ачаалалд хаалттай эсвэл богино холболттой хэмжинэ.

8.8. Чичиргээний бичлэг хийж, унтрааж, асаах үед шилжүүлэгчийн хөдөлгөөнт контактуудын хөдөлгөөний хурдыг (тосгүй) шалгана уу.

контакт нээх мөчид - 1.7 - 2.3 м / с ба 1.8 - 2.6 м / с; хамгийн их - 3.0 - 3.6 м/с ба 2.1 - 5.9 м/с тус тус.

Нэгэн зэрэг шалгах, контактууд дахь цус харвалт (дарах - 16± 1 мм), алсын удирдлага ашиглан хурд, цаг хугацааны шинж чанарыг авахыг зөвлөж байна (Зураг ).

9. Жолооны засвар

9.1. Жолооны үзлэг

9.1.1. Драйверын хүртээмжтэй бүх хэсгийг тоос, шороо, хуучин тосноос цэвэрлэж, шалгана уу:

a) тэнхлэг ба булгийн байдал;

б) хөтөчийн бэхэлгээ;

в) эд ангиудын зэврэлтийн зэрэг;

г) ажлын гадаргуу дээр хонхорхой, хатуурал байхгүй.

Бүлэгт заасны дагуу хөтчийн эд ангиудын гэмтэл илрүүлэх, засварлах ажлыг гүйцэтгэнэ. .

9.1.2. Цахилгаан соронзон судлын гажуудал, түгжрэл байгаа эсэхийг шалгана уу.

9.1.3. Холболтын найдвартай байдал, тэдгээрийн бэхэлгээнд анхаарлаа хандуулаарай.

9.1.4. Аяндаа тайлахаас сэргийлдэг төхөөрөмжүүдийн дамжуулах механизмын бүх холбоосуудад (түгжих самар, хаврын угаагч гэх мэт) онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

9.1.5. KBO болон KKB блокийн контактуудыг шалгана уу. Хөдөлгөөнт болон суурин контакт, булаг, хавчаар, контакт эрэг, саваа, хөшүүргийн нөхцөл байдалд анхаарлаа хандуулаарай.

9.1.6. Драйверын засварын эцсийн хамрах хүрээг зааж өгнө үү. Зөвхөн цаашдын үйл ажиллагаанд саад учруулах гэмтэл илэрсэн тохиолдолд л хөтөчийг задлана хэвийн үйл ажиллагаажолоодох.

9.2. Жолооны зохицуулалт

Анхаар! Хөдөлгүүрийн тохируулга хийх явцад санамсаргүй унтарсан тохиолдолд гэмтэл бэртлээс зайлсхийхийн тулд хамгаалалтын боолтыг 6 (Зураг ) унтрах савар 5 хүртэл бүхэлд нь шураглах шаардлагатай. Унтраах эсвэл тохируулга хийж дуусгахдаа боолт 6-г тайлж, цоорхойг тохируулна. 13-15 мм хүртэл.

9.2.1. Зурагт заасны дагуу сарвууны завсар, хонхорхойг засварлана. . Боолт 2 ба эрэг 4-ийн тусламжтайгаар салгах саваа 5-ын 5 - 8 мм-ийн уналтын утгыг тохируулна.

9.2.2. Суллах савар 5 нь боолт 6-д наалдаж байх үед 3-р хөшүүргийг түгжээтэй холбох найдвартай байдлыг шалгана уу. Боолт 1-ээр тохируулна.

9.2.3. KBB болон KBO контактуудын байрлал нь шилжүүлэгчийн байрлалтай тохирч байгаа эсэхийг шалгана уу. Шилжүүлэгчийн асаалттай байрлал нь KBB контактын унтраах байрлал ба KBO контактын асаалттай байх ёстой.

9.2.4. Хөдөлгүүрийг идэвхжүүлэх цохилтын төгсгөлд KBV блокийн контактуудын нээлхийг шалгана уу. Туршилтыг асаах үед залгах цахилгаан соронзон терминалууд дээр хамгийн бага хүчдэлд (93.5/187 В) гүйцэтгэнэ.

9.2.5. Блокны контактууд дахь сарвуу ба ратчетуудын хоорондох зайг Зураг дээр заасны дагуу тохируулна. . Тохируулга нь сэрээ 4 (Зураг ) саваа 3-ын дагуу хөдөлж, урсгалтай зүү 2-ыг хөдөлгөх замаар хийгддэг. Сэрээ 4 нь саваа 3 дээр эргэх ёстой.

Анхаар! Блокны контактуудын дамжуулах холбоосыг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд тохируулга хийхдээ болгоомжтой байгаарай, хөшүүргийг хөшүүргийн хоёр туйлын байрлалд эхлээд уртыг нь шалгасны дараа л бариулыг холбоно.

9.2.6. Шилжүүлэгч цахилгаан соронзонгийн цөмийг тусгай тосолгооны материалаар бүрэх (нэг хэсэг нь CIATIM-203, нэг хэсэг нь аморф эсвэл мөнгөн бал чулуу).

10. Хэлхээ таслагчийн эцсийн угсралт, туршилт

10.1. Савыг шорооноос цэвэрлэж, арчиж, дотоод дулаалгын засвар үйлчилгээг шалгана уу.

10.2. Газрын тос зайлуулах хавхлагууд болон цахилгаан халаагуурын ашиглалтын чадварыг шалгана уу. Хоолойн халаагуурыг нэрлэсэн хүчдэлийн 50% -тай тэнцэх хүчдэлээр 2 цагийн турш асаана - хатаах.

10.3. Зөөврийн эргүүлэг суурилуулж, лебедканы кабелийг савны буланд 3 (зураг харна уу) тавьж, эргүүлэг ашиглан танкийг өргөж, бэхлэнэ.

10.4. Босоо амны эргэлтийн өнцгийг хэмжинэ, энэ нь 57 ° байх ёстой.

10.5. Савыг эвдрэлийн хүчдэл 35 кВ-аас багагүй тосоор дүүргэнэ. Бөглөхдөө газрын тосны үзүүлэлтүүдийн ажиллагааг шалгаж, гоожиж байгаа эсэхийг шалгана. Тосыг дүүргэж, тунгасны дараа дээж авна. Газрын тосны эвдрэлийн хүчдэл дор хаяж 30 кВ байх ёстой.

10.6. Шилжүүлэгчийг будна уу.

10.7. Дугуйн уналтыг холбох.

10.8. Хөтөч ачаалалгүйгээр унтраалга асаах боломжтой хаалтын цахилгаан соронзонгийн хамгийн бага хүчдэлийг тодорхойлно.

10.9. Хөдөлгүүр нь таслагчийг унтрааж чадах цахилгаан соронзон хамгийн бага хүчдэлийг тодорхойл.

10.10. Шилжүүлэгчийг таван удаа асаах, унтраах замаар хөтчийн хамтарсан ажиллагааг шалгана уу.

10.11. Ашиглалтанд оруулахын өмнө 95 кВ-ын хүчдэлтэй унтраалгыг 1 минутын турш туршина.

Хавсралт 1

Хэлхээ таслагчийн их засварт шаардлагатай багаж хэрэгслийн жагсаалт

Нэр	Зориулалт	Стандарт тэмдэглэгээ		Тоо хэмжээ, ширхэг.
1. Нээлттэй эрэг чангалах түлхүүр, хоёр талт:
S = 8´ 10 мм	Түлхүүр 7811-0003
S = 12´ 14 мм	Түлхүүр 7811-0021
S = 14´ 17 мм	Түлхүүр 7811-0022
S = 17´ 19 мм	Түлхүүр 7811-0023
S = 22´ 24 мм	Түлхүүр 7811-0025
2. Нээлттэй эрэг чангалах түлхүүр, нэг талт:
	Түлхүүр 7811-0142
	Түлхүүр 7811-0146
3. Хоолойн хөшүүргийн эрэг чангалах түлхүүр No1
4. 200 мм урттай хосолсон бахө	Бахө, 200
5. Хавтгай, мохоо хамартай файл	Файл 2820-0029
	Файл 2820-0029
6. Механикуудад зориулсан халив	Халив 7810-0309
7. Вандан алх, ган, 400 гр жинтэй	Алх 7850-0034
8. Метрийн хэмжүүр	1-500 мөр
	1-150 мөр
9. Хувцасны диаметр хэмжигч
10. Барын түвшин	Түвшин 150 мм урт
13. Гарын авлагын үүр
14. Виброграмм авах төхөөрөмж
15. Загвар
16. Цахилгаан өрөм
17. 6 диаметртэй өрөм; 8 мм
18. Цорго

Хавсралт 2

Засварын үед ашигласан төхөөрөмжүүдийн жагсаалт

Нэр, тэмдэглэгээ	Зорилго ба -ийн товч тайлбар
1. Зөөврийн гүүр - MD-16	Багтаамж ба диэлектрик алдагдлын өнцгийг хэмжих төхөөрөмж тг
2. Мегаомметр M-1101	1000 В-ын тусгаарлагчийн эсэргүүцлийн хэмжилт
3. Микроомметр M-246	Холбоо барих эсэргүүцлийг хэмжих
4. Виброграф	Виброграмыг арилгах, 12 В
5. Вольтметр E-L5	0-600 В, анги 0.5
6. Шилжүүлэгчийн тохируулгын самбар. “Южэнэргоремонт” үйлдвэрийн бүтээн байгуулалт	Тулгуур ба шон хоорондын контактыг нэгэн зэрэг хаахыг шалгах, шинж чанар, вибрографын цахилгаан хангамж, гэрэлтүүлгийг авах
7. EFI-54 цахилгаан оч аргаар мөнгөлөгдөх суурилуулалт	Мөнгөн бүрсэн контактын гадаргууг сэргээх (зөвхөн цехэд). Хэрэглэсэн давхаргын зузаан нь 0.01 мм байна. 10 см 2 / мин хүртэл хамгийн их бүтээмж
8. Эвхэгддэг халаасны томруулдаг шил LP-1-7*
9. RSPS хос резистор	340 Ом ± 10% 1 А - цувралаар 2 А - зэрэгцээ

Хавсралт 3

Хэлхээ таслагчийн их засварын материалын зарцуулалтын норм

Нэр	Стандарт тэмдэглэгээ	Нэг таслуурыг засварлахад зарцуулсан хэмжээ
Трансформаторын тос TKp, кг
CIATIM-203 тос, кг
Нисэхийн бензин B-70, л
Арчих өөдөс, кг
Зүлгүүрийн цаас, өөр, м 2
Шар, улаан, ногоон, саарал, кг будгаар будна		Шаардлагатай гэж
Цахилгаан тусгаарлагч картон EM, 1 мм зузаан, кг
Техникийн хуудас резин, кг:

Олон эзэлхүүнтэй (танк) тосны таслуур нь анх 30-аад оны дунд үе хүртэл өндөр хүчдэлийн сүлжээнд салгах цорын ганц төрлийн төхөөрөмж байсан.
Энэ төрлийн унтраалгад фаз бүрийг унтраах үед хий үүсгэгч бодис болгон ашигладаг трансформаторын тосоор дүүргэсэн тусдаа газардуулсан ган саваар хангадаг. цахилгаан нумунтрах явцад, түүнчлэн газардуулгатай савнаас контакт системийг тусгаарлах. Шилжүүлэгчийг 35, 110, 220 кВ хүчдэлтэй цахилгаан байгууламжид ашигладаг.
Шилжүүлэгч MKP-35 (газрын тос, камер, дэд станц, 35 кВ-ын хүчдэлийн хувьд 1-р зурагт үзүүлэв. Энэ нь гурван танк 1-ээс бүрдэнэ. зууван хэлбэр(Зураг 1, а), гагнасан хүрээ дээр суурилуулсан 2. Шилжүүлэгчийг кабинетийн хөтөч ашиглан удирддаг 3. Савыг буулгах, өсгөхөд эргүүлэг 4 ашигладаг.


Цагаан будаа. 1:
a - MKP-35 төрлийн шилжүүлэгч; b - шилжүүлэгчийн туйлын хэсэг Зураг дээр. 1, b-д шилжүүлэгчийн нэг туйлын хөндлөн огтлолыг харуулсан бөгөөд үүнд: сав 3 ба нуман унтраах камер 1, тусгаарлагч дэлгэцтэй 2. Өндөр хүчдэлийн оролтууд 5 савны таг дээр байрладаг. Хөдөлгөөнт контактууд 7 байна. савны дээд хэсэгт байрлах хөтчийн механизмтай саваа b-ээр холбогдсон траверс дээр бэхлэгдсэн .

Нуман унтраах камерыг оролт тус бүрийн гүйдэл дамжуулах саваа (Зураг 2) дээр бэхэлгээний хоёр боолт ашиглан бэхэлсэн 4. Камерыг тусгаарлах дэлгэцээр 1 хаасан. Дээд хэсэгтанхимууд нь металл (ган, гууль), доод хэсэг нь тусгай профиль хайчилбар бүхий тусгаарлагч хавтанг 9-аас угсардаг. Угсрахдаа хавтангуудыг текстолит тээглүүрээр татаж, камер үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хөдлөх контактыг нэвтрүүлэхэд зориулагдсан хүзүү 8. төв босоо сувагтай ба тосны сав руу гарах хөндлөн үлээгчийн хоёр хэвтээ сувагтай.


a - MKP-35 хэлхээний таслагчийн нуман унтраах камер; б - камер дахь нумыг унтраах үйл явц
Төгсгөлийн төрлийн шилжүүлэгч контактууд. Тэдний хаалт нь тасалгаануудын дээд хэсэгт тохиолддог бөгөөд энэ нь металл биетэй 6, дотор нь тогтмол контакттай байдаг 7. Хавар 3 нь цочролыг зөөлрүүлж, асаалттай үед чичиргээнээс сэргийлж, асаалттай байрлалд контактын даралтыг бий болгодог. Уян хатан холболт 2 нь дээд контактын системийн хөдөлгөөнт болон суурин хэсгүүдийн хооронд сайн холбоо тогтоодог (тогтмол контакт). Танхимын баруун дээд хэсэгт 5-р тасалгаа байдаг бөгөөд савыг тосоор дүүргэх үед агаар үлдэж, буфер хийн дэр үүсгэдэг. ,
3 ба 4-р контактууд нээгдэх үед (Зураг 2, б) камерын дээд хэсэгт нум гарч ирэх бөгөөд энэ нь хөдлөх контакт 4-ийг дагаж сунаж, задарч, тосыг ууршуулдаг. Тасалгаанаас гарах гарц нь хөдлөх контакт саваагаар хаагдсан тул үндсэн камер дахь даралт огцом нэмэгддэг. Даралтыг 2-р тасалгаанд шилжүүлж, хийн дэрний агаарыг шахдаг.
Хөдөлгөөнт контакт нь доошоо хөдөлж байх үед хөндлөн тэсэлгээний хэвтээ суваг 6-г ээлжлэн нээж, тасалгааны дээд хэсгээс газрын тос, хий нь өндөр даралтын дор орж ирдэг. Энэ тохиолдолд нуман суваг нь зигзаг хэлбэрээр сунаж, эрчимтэй ионгүйжүүлж, гадагшилдаг.
Гал унтраах нь нуман унтраах хоёр камерт нэгэн зэрэг явагддаг (Зураг 1, б), өөрөөр хэлбэл фаз тус бүрт цахилгаан нумын хоёр завсарлага үүсдэг бөгөөд үүнээс болж унтрах үйл явц мэдэгдэхүйц хурдасдаг (toff = 0.08 сек). MKP-35 унтраалга нь өндөр хурдны унтраалга юм. Нумын эрчимтэй ионгүйжүүлэлт, түүний хурдан устах нь улмаас үүсдэг дараах хүчин зүйлүүд:
газрын тосны задралын үед үүссэн хийн бөмбөлөгт устөрөгч байгаа эсэх;
өндөр даралтхийн бөмбөлөг дотор;
урт ба хөндлөн чиглэлд нумыг сунгах;
фаз бүрт хоёр гүйдлийн хэлхээний тасалдал;
хувьсах гүйдэл тэгээр дамжих.

Цагаан будаа. 3:
a - S-35 төрлийн шилжүүлэгчийн шонгийн хэсэг; b - түүний нуман унтраах камерын хэсэг
Хамгийн чухал үүрэгШилжүүлэгчийг ажиллуулахдаа савны дээд хэсэгт газрын тосны дээгүүр байрлаж, агаараар дүүргэсэн буфер зай нь үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь тосыг дээшээ өргөжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь савны хана, ёроолд үзүүлэх даралтыг бууруулдаг. Хэрэв энэ зай хангалтгүй бол ( өндөр түвшинтос), сав дэлбэрч болзошгүй.
Сав дахь тосны түвшин бага байх үед ялгарах хийн нэг хэсэг болох өндөр температуртай устөрөгч дээшээ дээшилж, хөргөж амждаггүй бөгөөд буфер дахь агаар дахь хүчилтөрөгчтэй нийлдэг. дэлбэрэлт. Тиймээс газрын тосны түвшин нэмэгдэж, буурах үед унтраалга дэлбэрч болно. Ашиглалтын явцад газрын тосны түвшинг хянаж байдаг бөгөөд энэ зорилгоор савнууд нь газрын тосны үзүүлэлттэй байдаг.
35 кВ-ын S-35 таслуурыг Свердловск (Екатеринбург) хотод боловсруулсан. Энэ нь 630 А-ийн нэрлэсэн гүйдэлд зориулагдсан бөгөөд хүчирхэг MKP-35 унтраалга шаардлагагүй сүлжээнд ашиглагддаг. Тэдний гол өвөрмөц онцлогнь нуман унтраах камерууд ба тэдгээрийн доторх нуман унтраах процессууд юм.
Шилжүүлэгч нь гурван савнаас бүрдэх бөгөөд тэдгээрийн аль нэгнийх нь хэсгийг Зураг дээр үзүүлэв. 3, а. 14-р сав нь эллипс конус хэлбэртэй, гангаар хийсэн, цахилгаан картоноор хийсэн дулаалга 11 дотор доторлогоотой, тос зайлуулах хавхлагаар тоноглогдсон 13. Савыг дөрвөн зангилаа 17 ашиглан ган тагтай 1 бэхэлсэн. хоёр оролт байрладаг. Оролтын гол хэсэг нь гүйдэл дамжуулах саваа 15, бакелит ханцуйгаар дамжин өнгөрдөг 5. Урсгалтай үзүүр 2 нь гаднах гүйдэл дамжуулах хэсгүүдийг холбоход хэрэглэгддэг. Чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд бакелит бут 5 ба шаазан бүрээс б хоорондох зайг хүйтэнд тэсвэртэй мастикаар дүүргэсэн 4. Орцыг дээрээс нь дугуй цутгамал бүрээсээр хаасан 3. Оролтын хэсэгт гүйдлийн трансформатор 7 суурилуулсан. L хэлбэрийн контактууд 9 нь гүйдэл дамжуулах саваа 15-д доороос бэхлэгдсэн байна. Хөдөлгөөнт нуман унтраах камер 10 нь тусгаарлагч саваа 16 дээр суурилагдсан бөгөөд чиглүүлэгч ханцуйны 8 дотор хөдөлж, жолоодлогын механизм 18. Халаалтын төхөөрөмж 12 нь савны ёроолын доор байрладаг бөгөөд халаахын тулд асаалттай байдаг. -20 хэмээс доош орчны температурт тосыг .
Нуман хоолойн хэсгийг Зураг дээр үзүүлэв. 29, б. Орон сууц 5 нь хөнгөн жинтэй хоёр хэсгээс угсардаг синтетик материал, өндөр даралтыг тэсвэрлэх, холбогч боолтоор холбох замаар 10. Камерын дотоод хөндий нь нуман хамгаалалттай доторлогоотой. тусгаарлагч материал 7. Тасалгааны дээд хэсэг болон хажуу талд байрлах яндангийн нүхэнд нуман тэсвэртэй материалаар хийсэн 4 ба 6-р бутыг суурилуулсан. Тасалгаа нь металл керамик гагнуур 12 бүхий хөдлөх контакт гүүр 8, дөрвөн контактын пүршээр 9 бэхлэгдсэн байна.
Пүрш нь шаардлагатай хүчийг өгдөг холбоо барих холболтуудсуурин контактуудын хооронд 14, металл хавтангаар доторлогоотой 13 ба хөдлөх контакт 8. Хөдөлгөөнт контактын 8 цус харвалт нь хоёр хос цухуйлтаар хязгаарлагддаг. Агаарын дэрний камерын орон сууц 3 нь тусгаарлагч саваа 1-тэй холбогдсон байна урсгалтай холболтба самар 2-оор бэхлэгдсэн байна.
Унтраах үед хөтчийн механизм нь саваа 1-ийг тасалгааны хамт доош нь хөдөлгөж, хөдөлж буй болон тогтмол контактуудын хооронд хоёр нум үүсч, тосыг хий болгон задалдаг. Тасалгааны даралт огцом нэмэгдэж, яндангийн нүх рүү нуман хийсдэг бөгөөд энэ нь хийн үүсэх эхний мөчид энерги хуримтлуулдаг амортизаторын үүрэг гүйцэтгэдэг агаарын дэрний камерт шахсан агаараар тусалдаг. Хөдөлгөөнт контактын гүүр бүхий тасалгаа доошоо хөдөлж байх үед нуманууд нь хөндлөн ба уртааш хоёулаа сунадаг. Газрын тосны хүйтэн давхаргатай харьцахдаа нумыг хөргөж, ионгүйжүүлж, гүйдлийн дараагийн шилжилтийн үед тэгээр унтраадаг.
MKP-35 шиг дэлбэрэлтээс зайлсхийхийн тулд унтраалга дахь тосны түвшинг хадгалах шаардлагатай. S-35 шилжүүлэгч нь өндөр хурдны унтраалга юм.
110 кВ-ын хүчдэлийн MKP-110M унтраалга нь олон нуман завсарлагатай хөндлөн тос тэсэлгээний зориулалттай нуман унтраах камеруудаар тоноглогдсон. Зураг дээр. 4, мөн таслуурыг салгах явцад нуман камеруудын бүдүүвч хэсгийг үзүүлэв. Уг процесс нь хоёр үе шаттай мөчлөгийн дагуу явагддаг: нэгдүгээрт, тасалгааны доторх контактууд нээгдэж, доторх гүйдлийн хэлхээ нээгдэнэ; 750-1000 Ом эсэргүүцэлтэй шунт резистор 7-оор урсах гүйдэл огцом буурдаг; дараа нь хэлхээ нь нуман камеруудын гадна нээгдэж, бага чадлын хоёр нум нь таслагчийн савны тосны орчинд амархан унтардаг.
Тасалгааны дотор зузаан ханатай бакелит цилиндрт 1 хаалттай, тэнхлэгийн дагуу пүршээр уян харимхай бэхлэгдсэн хөдөлгөөнт контакт гүүр 3 бүхий тусгаарлагч саваа 4 гүйдэг. Цилиндрийн хажуугийн дотоод гадаргуу дээр бие биенийхээ эсрэг хосоор байрлуулсан тогтмол контактууд 2 байна. Хөндлөвч 5 дээр байрлах гадаад хөдлөх контактуудын тусламжтайгаар саваа 4 асаалттай үед контактын гүүр 3 дээшээ хөдөлж, булгийн эсэргүүцлийг даван туулж, хэлхээг хаадаг.

Цагаан будаа. 4:
А -g- зарчим MKP-110M төрлийн таслуур дахь нуман унтраах; b - түүний үе шатны хэсэг
Шилжүүлэгчийг унтраасан үед контакт гүүр тус бүр дээр хоёр нум үүсдэг: нэгдүгээрт, цилиндрийн хананд яндангийн нүхний эсрэг, шилэн доторлогоотой хэсэгчлэн хучигдсан, унтраах боломжтой; дараа нь хий үүсгэгч (хугацаа дөрөвний нэг орчмын дараа) үүсгэгч нумууд нь камер дахь тосыг задалж, камерт өндөр даралтыг хадгалах хий үүсгэж, яндангийн нүхээр хөндлөн хий-тосон тэсэлгээний 6. Иймээс найман гүйдлийн хэлхээ тасардаг. фаз бүрт хоёр танхимд бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь шинээр гарч ирж буй нумыг унтраахад хувь нэмэр оруулдаг.
Цоорхойтой цилиндр дотор бакелит цилиндрт ороосон нихром спиральуудыг хөргөх, хөргөх нүхтэй тусдаа бакелит цилиндрт бэхлэгдсэн шунт резистор 7. Эдгээр резисторууд нь хангадаг жигд хуваарилалтнуман унтраах хоёр камерын хоорондох хүчдэл, хүчдэлийг сэргээх хурд буурч, унтраасны дараа шилжүүлэгчийн контактууд дээр гарч ирэх хүчдэл буурах, хэлхээг эцэст нь таслах үед нумын хүч буурах. Нөгөөтэйгүүр, шунт резистор ашиглах нь унтраалгын дизайныг илүү үнэтэй болгож, хэлхээг бүрэн унтраах хугацааг бага зэрэг нэмэгдүүлдэг, учир нь камер дахь нумууд унтарсны дараа шунтаар бага зэрэг дагалддаг гүйдэл урсдаг. дамжуулагчийн контактуудаар унтрах резисторууд 5. Дагалдах гүйдэлтэй нумын үргэлжлэх хугацаа 0 .06-0.08 с.
MKP-110M шилжүүлэгчийн нэг фазын хэсгийг Зураг дээр үзүүлэв. 4, б. Хэлхээ таслагч нь суурин дээр суурилуулсан гурван цилиндр савтай 1 байна. Савны таг дээр тосоор дүүргэсэн бут 3 суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийн саваанууд дээр нуман унтраах камер 4 бэхлэгдсэн байна.Бакелит цилиндрт шунт резисторууд нь нуман унтраах камеруудтай зэрэгцээ холбогдсон байна. Хөдөлгөөнт контакттай траверс 7 нь саваа 5 дээр бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь түгжих контактууд 9 холбогдсон асаах, унтраах механизм 2-ын нөлөөн дор чиглүүлэгч төхөөрөмж 6-д асаах, унтраах үед хөдөлдөг. Дотоод гадаргууТанк нь хоёр давхар цахилгаан фанераар тусгаарлагдсан байна 10. Тос зайлуулах хавхлага 12 нь ашигласан тосыг зайлуулах, газрын тос дамжуулах хоолойгоор шинэ тосыг нийлүүлэхэд ашиглагддаг. Тос халаах төхөөрөмж 14-д ашиглагддаг өвлийн цаг-200С-аас доош орчны температурт Танкны ёроолд 13-р нүхтэй бөгөөд засварын ажилтнууд таслуурын дотоод үзлэг, засвар хийхэд зориулж сав руу нэвтрэн ороход ашигладаг. Суурилуулсан гүйдлийн трансформаторыг 8 оролт 3 дээр суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийн гүйдэл дамжуулах саваа нь гүйдлийн трансформаторын анхдагч ороомог юм.
U-110 110 кВ-ын таслуурыг "Уралэлектротяжмаш" үйлдвэр зохион бүтээсэн. Гадаад төрх, хэмжээсүүд, үйл ажиллагааны зарчим нь MKP-110M шилжүүлэгчтэй ихээхэн төстэй боловч шинэ материал ашиглах, зарим нь бүтээлч бүтээн байгуулалтуудХэлхээ таслагчийн ажиллах гүйдэл ба унтраалгатай хүчийг нэмэгдүүлэх, багасгах боломжтой болгосон тодорхой хэрэглээшилжүүлсэн чадлын нэгжид ногдох материал.
Зураг дээр. 5, шилжүүлэгчийн фазын хэсгийг үзүүлэв. Хоёр нуман унтраах камер 3 тус бүрд хоёр хос цуваа холбогдсон контактууд байдаг бөгөөд тэдгээрийн хооронд салгах үед хоёр нум үүсдэг. Эхний хос контактууд нь дээд тогтмол контакт 15 ба хөдлөх 17 (Зураг 5, б), хоёр дахь нь - завсрын контакт 24 ба хөдлөх 22. 24 ба 17 контактуудын хооронд цахилгааны холболт үүсдэг. гулсах контактын хэлбэр. Механик байдлаар хөдлөх контактууд 17 ба 22 хоёулаа нуман хоолойн гадаад контакт 21-тэй холбогдсон ба контакт 17 нь 21 ба 22 контактуудаас бут 18-аар тусгаарлагдсан байна.
Шилжүүлэгчийг унтраасан үед тасалгааны доторх контактууд нээлттэй байна: контакт 21 ба механик холболттой контактууд 17 ба 22 нь урьдчилан ачаалах пүрш 20-оор доош татагдана. Хөндлөвч 2-ыг доош буулгаж, ингэснээр өөр, гадна талын цоорхой үүсдэг. түүний хөдлөх контакт 27 ба камерын 21 гадаад хөдлөх контактын хооронд.

Цагаан будаа. 5:
a - U-110 төрлийн шилжүүлэгчийн фазын хэсэг; b - түүний нуман унтраах камерын хэсэг
Хөдлөх унтраалга 2 асаалттай үед хөдлөх бариулыг хөдөлгөдөг хөтчийн механизм 9-ийн нөлөөн дор
чиглүүлэгч төхөөрөмж 5 дахь систем дээшээ дээш өргөгдөж, түүний контакт 27 эхлээд контакт 21-д хүрч, нуман унтраах камеруудыг шунтлах резистор 4-ээр дамжуулан гүйдлийн хэлхээг үүсгэж, дараа нь контакт 21 ба контакт 22 ба 17-г хөдөлгөж гүйдлийг синхроноор хаадаг. 15-17 ба 22-24 контактын хосоор дамжуулан хэлхээ.
Шилжүүлэгчийг унтраасан үед шилжүүлэгчийн нээлтийн пүршний нөлөөн дор 2-р траверс доош унана. Эхний шатанд контакт 21-ийг түүнтэй хамт буулгаж, хавар 20-оор контакт 27-ийн эсрэг дарж, 15-17 ба 22-24 хос контактууд нээгдэнэ. Гүйдлийн хэлхээнд үүссэн завсарлагад танхим бүрт хоёр нум үүсдэг. Нөлөөлөлд өртсөн камерт газрын тос өндөр температурнум идэвхтэй задарч, даралт хурдацтай нэмэгдэж байна. Норгосны тор 23-ын үлээх завсар 25 нь контакт 22-ыг буулгахад нээгдэж, хөндлөн хий-тосны нуман тэсрэлт үүсгэнэ. Гүйдлийн эхний шилжилтийн үед нум унтардаг. Хоёр дахь үүр 26 нь жижиг богино залгааны гүйдэл эсвэл үйл ажиллагааны гүйдлийг унтраах үед нумыг унтраахад ашиглагддаг. Үүнтэй төстэй үйл явц нь торонд тохиолддог 16. Нуман унтраах явцад үүссэн хийнүүд нь цорго 11-ээр дамжин сав 1-д цацагдана. Дэлгэц 19 нь хөдлөх контактын доош чиглэсэн хөдөлгөөнийг хязгаарладаг 21. Контакт хөдлөхөө больсны дараа хөдлөх хөндлөвч 2 нь доошоо хөдөлж, 21 ба 27-р контактуудын хооронд нуман унтраах камерын гадна хоёр нум үүсдэг. Эдгээр нуман дахь гүйдэл бага, учир нь шунт резистор 4 хэлхээнд орсон тул нумууд нэлээд хурдан унтардаг.
Нуман камер нь зузаан ханатай бакелитээр хийсэн цилиндр хэлбэртэй биетэй 14. Энэ нь тосоор дүүрсэн бутны 14-ийн гүйдэл дамжуулах саваанд 12-р тогтоогчоор бэхлэгдсэн бөгөөд газрын тосны түвшинг газрын тосны заагчаар удирддаг 8. Гүйдлийн трансформаторыг 7 зөөврийн тулгуур дээрх бутнуудад суурилуулсан бөгөөд энэ нь тэдгээрийг байрлуулах боломжийг олгодог. бутны эзэлхүүнгүйгээр солигдсон. Савны доторх тусгаарлагч 6 нь унтраалга унтарсан үед нумыг газардуулсан сав 1 рүү шилжүүлэхээс сэргийлдэг. Өвлийн улиралд тосыг халаахын тулд шилжүүлэгчийн сав бүр дээр халаалтын төхөөрөмж 12-ыг суурилуулсан.
Олон эзэлхүүнтэй тосны унтраалгауудын гол давуу талууд: дизайны энгийн байдал; өндөр таслах чадвар; суурилуулсан гүйдлийн трансформаторыг ашиглах боломж; гадаа суурилуулах, тусгай байргүйгээр хийх боломжийг танд олгоно.
Шилжүүлэгчийн гол сул талууд: их хэмжээний трансформаторын тос (230 кг - S-35; 800 кг - MKP-35; 8500 кг -
MKP-110; 27,000 кг - U-220), тиймээс солихын тулд их хэмжээний нөөцтэй байх шаардлагатай; дэлбэрэлт, галын аюул (шударга ёсны үүднээс хэлэхэд, унтраалгауудын сүүлийн үеийн хөгжилд энэ дутагдал нь бараг арилсан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй); Том жин, хэмжээсүүд нь шилжүүлэгчийг тээвэрлэх, суулгахад хүндрэл учруулдаг.

Хэмжээ: 42.78 MBБүлэг: Огноо: 2017.02.21Татаж авсан: 115

Бид газрын тосны унтраалга MKP-110 (M, B) - паспорт, сэлбэг хэрэгслийн заавар, бусад баримт бичгийн талаархи хамгийн их мэдээлэл, баримт бичгийг цуглуулсан.

MKP-110-ийн үйлдвэрийн баримт бичиг, паспорт, заавар болон бусад баримт бичиг

MCP 110 код тайлах- Газрын тосны камерын дэд станц,

110 - нэрлэсэн хүчдэл, кВ,

1000/630 - нэрлэсэн гүйдэл, А

20 - нэрлэсэн тасрах гүйдэл

U - Цаг уурын гүйцэтгэл

MKP-110-M (MP) техникийн шинж чанарууд:

Ажлын нэрлэсэн хүчдэл, кВ
Хамгийн их ажиллах хүчдэл, кВ
Нэрлэсэн гүйдэл, А
Унтраах гүйдэл, кА
Унтраах хүч, MVA
Гүйдлээр дамжих хязгаар: үр дүнтэй утга, кА далайцын утга, кА
Дулааны тогтвортой байдлын гүйдэл, кА хугацааны интервалын хувьд: 1 секунд 5 с 10 с	29 18,4 13
Нэрлэсэн хүчдэлийн унтрах хугацаа, с
Камер дахь нуман унтраах хугацаа, с
Өөрийн унтрах хугацаа (контакт салгах тушаал өгсөн мөчөөс эхлэн), s
Шунт дахь одоогийн унтраах хугацаа, с	0.08-аас ихгүй байна
Агшин зуурын автомат хаалтын мөчлөгийн хугацаа (унтраах тушаал өгснөөс хойш контактуудыг дахин хаах хүртэл), s: шилжүүлэгчийн хувьд M MP шилжүүлэгчийн хувьд	0,7-0,8 0,5-0,6
Хөтлөгч, 12 гүйдлийн трансформатор бүхий МКП-110-М шилжүүлэгчийн жин, бут, тосгүй, кг.

1. Үйлдвэрийн паспорт MKP-110-1000/630-20U1 ба 110M-1000/630-20U1, 110-MP

MKP-110-1000/630-20U1 ба MKP-110M-1000/630-20U1 төрлийн унтраалга нь үйл ажиллагааны гүйдэл болон богино залгааны гүйдлийг солиход зориулагдсан. В цахилгаан сүлжээ. Шилжүүлэгчийг нээлттэй дээр суурилуулсан түгээх төхөөрөмж(OSU) 110 кВ хувьсах гүйдлийн нэрлэсэн хүчдэл, 50 эсвэл 60 Гц давтамжтай эрчим хүчний системийн станцууд ба дэд станцууд.

Хэрэглэх нөхцөл.
Далайн түвшнээс дээш өндөр нь 1000 м-ээс ихгүй, орчны температур +40-аас ихгүй (өдрийн дундаж температур +35 хэмээс ихгүй), хасах 40 хэмээс багагүй байна. C (хааяа хасах 45С), мөсгүй үед салхины хурд - 40 м/с хүртэл, мөсний царцдас 20 мм хүртэл зузаантай үед - 15 м/с хүртэл, хэвтээ тэнхлэгт утаснуудын хурцадмал байдал. оролтын хавтгай дахь чиглэл - 100 кг*с хүртэл.
Хэлхээ таслагч нь гурван туйлтай нийтлэг ShPE-33 төрлийн түдгэлзүүлсэн DC хөтөчөөр удирддаг.

MKP-110 ба MKP-110M-ийн ялгаа

М үсэг нь тусдаа танктай хувилбарыг, М байхгүй бол нийтлэг хүрээ дээрх хувилбарыг илэрхийлдэг.

Шилжүүлэгчийн төрөл MKP-110-1000/630-20U1 нь гурван туйлтай төхөөрөмж бөгөөд туйлууд нь нийтлэг гагнасан хүрээ дээр суурилуулсан бөгөөд хатуу холбогдсон байна. Шилжүүлэгчийг стандарт суурь дээр суурилуулсан.

MKP-110-1000/630-20U1 төрлийн унтраалга нь холбогчоор холбогдсон гурван тусдаа туйлаас бүрдэх гурван туйлтай төхөөрөмж юм.

Шилжүүлэгч бүр нь ТВ-110-20U2 эсвэл TVU-110-50U2, цаг уурын U хувилбар, ГОСТ 15150-69-ийн дагуу 2-р ангилалд суурилуулсан гүйдлийн трансформатор, түүнчлэн BMPU/15 - 110/1000U1 оролтоор тоноглогдсон. хүчитгэсэн дизайн, ангилал B.

MKP-110B-1000/630-20U1. Ашиглалтын заавар, техникийн тодорхойлолт. 2SYA.025.056. ЭНЭ

Шилжүүлэгч нь тэдгээрт байрлах шон, хоолой, холбогч саваа ашиглан нэг нэгжид холбогдсон гурван туйлаас бүрдэнэ. Тулгуур нь савыг холбох тээглүүрээр өргөх, бэхлэх зориулалттай цилиндр хэлбэртэй сав юм.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр хүчдэлийн таслуурыг 3500-аас 4750 мВА хүртэл, таслах гүйдлийн хязгаарыг 18.3-аас 25 кА хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд 1000 эсвэл 600 нэрлэсэн гүйдлээр давхар автомат дахин хаах циклийг шинэчлэхэд зориулагдсан болно. А.

M-I-MCP-110.5-35.5 нэгжийн багц. Паспорт. 8ES-00.00.000 PS

Өндөр хүчдэлийн тосны таслуурыг шинэчлэхэд зориулагдсан M-I-MKP-110.5-35.5 нэгжийн багц. Энэхүү бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь MKP-110-5 төрлийн шилжүүлэгчийг нэмэгдүүлэхийн тулд шинэчлэхэд зориулагдсан болно. нэрлэсэн гүйдэл 35.5 кА хүртэл унтрах.

Орчин үеийн шинэчлэл нь камер, резисторыг дизайны хувьд ялгаатай шинэ төхөөрөмжөөр солихоос бүрддэг бөгөөд бариулын уртыг өөрчлөх шаардлагатай.

MKP-110M-ийн арматурын дэлгэрэнгүй мэдээлэл. Паспорт

UPI камертай унтраалгауудыг бэхжүүлэх заавар.
Хамгийн их унтрах гүйдлийн өсөлтийг шинэ камер ашиглах замаар олж авсан үр дүнтэй системяндангийн ангархайн тэгш хэмтэй зохион байгуулалттай олон тооны уртааш тэсэлгээ ба камеруудад пүрш-поршений гадагшлуулах сав суурилуулах. Усан санг ашиглах нь өндөр гүйдлийг унтраах үед тасалгаан дахь даралтыг хязгаарлах боломжийг олгодог богино холбоос, энэ нь таслуурын оролт ба суурийн ачааллыг бууруулдаг.

Шилжүүлэгч дээрх бусад материалууд:

Засварыг хүлээн авах хөтөлбөр