සීලන්ට් වර්ග සහ ගුණාංග. තෝරා ගැනීමට වඩා හොඳ සීලන්ට් මොනවාද? මැහුම් සහ සන්ධි සඳහා සීලන්ට්: වර්ග සහ යෙදුම් විශේෂාංග සීලන්ට් භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?

සීලන්ට් යනු ගෘහස්ථ හා එළිමහන් ව්‍යුහයන් ඇලවීම හෝ මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරන විෂමජාතීය දුස්ස්රාවී හෝ පේස්ට් වැනි ස්කන්ධයකි. මෙම ද්රව්යය ඉදිකිරීම් මැහුම්, සන්ධි හෝ ඉරිතැලීම්, බෝල්ට්, රිවට් සහ අනෙකුත් සම්බන්ධතා වල අපාරගම්යතාවය සහතික කරයි. ජල නල වටා ඇති හිස් තැන් පිරවීම සඳහා සීලන්ට් භාවිතා කරයි උණුසුම් පයිප්ප, කවුළු විවෘත කිරීම්සහ දොර රාමු, ජලනල හා වාතාශ්රය පද්ධති.

සීලන්ට් විසින් ව්යුහයට අහිතකර බලපෑමක් ඇති වන ඉරිතැලීම් වලට ඇතුල් වන ජලයෙන් ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම ආරක්ෂා කරයි. හරිතාගාර ස්ථාපනය කිරීමේදී ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සඳහා මෙම නිෂ්පාදන භාවිතා වේ ගිම්හාන කුටි, බැල්කනි සහ ලොජියස් ඔප දැමීම, බිම සවිකිරීමේදී සහ උළු තැබීමේදී මැහුම් මුද්රා තැබීමේදී. ඒවා බොහෝ විට එකවර සවි කිරීමට සහ ස්කීං පුවරු මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන අතර ගෘහ උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේදී ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. මේ අනුව, සීලන්ට් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඕනෑම ව්‍යුහයක් ඒකාග්‍ර, ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක කිරීමට ය.

නවීන උසස් තත්ත්වයේ සීලන්ට් ශක්තිමත්, විශ්වසනීය හා කල් පවතින මුද්රා තැබීමේ ස්ථරයක් නිර්මාණය කරයි. ඔවුන් ගඩොල්, කොන්ක්‍රීට්, ගල්, ලී, පිඟන් මැටි, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු සහ ලෝහ වලින් සාදන ලද මතුපිටට හොඳින් අනුගත වන අතර ජලය හා උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල බලපෑම යටතේ කඩා වැටෙන්නේ නැති අතර ප්‍රත්‍යාස්ථ, වාෂ්ප-ආරක්ෂිත ආලේපනයක් නිර්මාණය කරයි. මෙහෙයුම අතරතුර, මෙම නිෂ්පාදන මිනිස් සෞඛ්යයට අහිතකර හෝ අන්තරායකාරී ද්රව්ය විමෝචනය නොකරයි.

විවිධ වර්ගයේ සීලන්ට්

සීලන්ට්, ඒවායේ සංයුතියේ විෂබීජ නාශක ද්‍රව්‍යයක් තිබීම නිසා දිලීර සහ අච්චු වල බලපෑමට ගොදුරු නොවේ. ප්‍රතිකාර කළ මතුපිට පහසුවෙන් තීන්ත ආලේප කර වාර්නිෂ් කළ හැකිය, ස්පොන්ජියකින් හෝ තුවායකින් සේදීමෙන් අතිරික්ත නිෂ්පාදන පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. සීලන්ට් විකිණීමට ඇත නිමි ආකෘතිය, විශේෂ සහ පහසු ඇසුරුම්වල ඇසුරුම් කර, විශේෂ පිස්තෝලවල භාවිතා කරන ටියුබ් හෝ කාට්රිජ් ආකාරයෙන් පැමිණේ.

සීලන්ට් වර්ග සහ ඉදිකිරීම් සඳහා එහි භාවිතය

භාවිතය සඳහා ඇති සූදානම මත පදනම්ව, සීලන්ට් පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදා ඇත:

• තනි සංරචක (මිලදී ගැනීමෙන් පසු වහාම භාවිතා කළ හැක);
• ද්වි-සංරචක හෝ බහු-සංරචක (පදනමක් සහ විශේෂ ආකලනයකින් සමන්විත වේ; භාවිතය සඳහා, සංරචක නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්ර වේ).

යොදන මතුපිට තත්ත්වය අනුව සීලන්ට් බෙදීම:

• වියළීම (දැඩි කරයි, නමුත් ප්රත්යාස්ථව පවතී);
• දැඩි කිරීම (තදින් ටික වේලාවකට පසු එය රබර් වලට සමාන වේ);
• දැඩි නොවන (ප්ලාස්ටික් පවතී, නමුත් දැඩි නොවේ).

රසායනික සංයුතිය මත පදනම්ව, සීලන්ට්:

1. උදාසීන (ගන්ධ රහිත, ප්ලාස්ටික් මතුපිට සමඟ වැඩ කරන විට භාවිතා වේ);
2. ආම්ලික (තිබේ කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීමසියලුම සිනිඳු මතුපිටට ඇලවීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව හා ජලයට ප්රතිරෝධය, නිශ්චිත සුවඳ, ලෝහ විඛාදනයට හේතු වේ).

පදනම මත පදනම්ව, සීලන්ට් වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇත:

1.ඇක්රිලික් සීලන්ට්

මෙම සීලන්ට් ඇක්රිලික් ෙරසින් මත පදනම් වී ඇති අතර එය කාබනික ද්රාවක අඩංගු නොවන අතර ජලය සමග තනුක කර ඇත. මෙම පිළියම වඩාත්ම දැරිය හැකි මිල ලෙස සැලකේ. බොහෝ විට, මෙම වර්ගය විවිධ සිදු කිරීමට භාවිතා කරයි අභ්යන්තර කටයුතු. මෙම නිෂ්පාදනය කොන්ක්රීට්, ගඩොල්, ලී සහ ප්ලාස්ටර්බෝඩ් මතුපිටට හොඳින් අනුගත වේ. සීලන්ට් පහසුවෙන් කපරාරු කරන ලද මතුපිටට අනුගත වන අතර තරමක් විශාල ගැඹුරකට වත් කරනු ලැබේ. මෙම වර්ගයේඑය හොඳ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයකින් සංලක්ෂිත වේ, නමුත් තෙතමනයට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමත් සමඟ එය පීල් වීමට පටන් ගනී. සීලන්ට් හිරු හා හිම වලට දිගු කලක් නිරාවරණය වීම නොඉවසන අතර එය මෘදු වීමට හෝ අධික ලෙස දැඩි වීමට හේතු වේ. එවැනි ගුණාංග බාහිර වැඩ සඳහා මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා කිරීමට ඉඩ නොදේ. සීලන්ට් යෙදීමට පෙර මතුපිටට හොඳින් ප්‍රතිකාර කිරීම සිදු කෙරේ: ඝනීභවනය, දූවිලි, අපිරිසිදු, තෙල් සහිත සහ තෙල් සහිත පැල්ලම් ඉවත් කිරීම. නිෂ්පාදිතය තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් හෝ සෘජුවම නිතිපතා නලයකින් මිරිකීමෙන් යොදනු ලැබේ. මිනිත්තු විස්සකට පසු, චිත්රපටයක් මතුපිට සාදයි, දිනක් ඇතුළත දැඩි වන අතර දින පහළොවකට පසු පීල් කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම නතර වේ. ඇක්රිලික් මතුපිට සැකසීමට පහසුය වැලි කඩදාසි, පින්තාරු කරන ලද, ප්‍රාථමික සහ කපරාරු කරන ලද යෙදුමේ විෂය පථයට සායක් පුවරු, බිම්, දොරවල් සවි කිරීම, ප්ලාස්ටර්බෝඩ් මතුපිට සමඟ වැඩ කිරීම, ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීම ඇතුළත් වේ. ලී ව්යුහයන්, කොන්ක්රීට් වල සන්ධි මුද්රා තැබීම සහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ගොඩනැගිලි, උදාහරණයක් ලෙස, කවුළු ස්ථාපනය කරන විට.

වීඩියෝ: ඇක්‍රිලික්, සිලිකොන්, තයොකෝල්, පොලියුරේටීන් සීලන්ට් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

2.සිලිකොන් සීලන්ට්

සීලන්ට් පදනම සිලිකොන් රබර් සහ එහි ශක්තිය, ඇලවීම සහ ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කරන විවිධ ආකලන වේ. එවැනි ද්රව්ය එක් සහ ද්වි-සංරචක වර්ග වලින් පැමිණේ. පසුකාලීන වර්ගය බොහෝ විට විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ සිලිකන් සීල්ට් ආක්රමණශීලී ද්රව්ය හා තෙතමනය සඳහා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. ඔහුට තිබේ ඉහළ ඇලවීමලෝහ, ගල්, කොන්ක්‍රීට්, වීදුරු, ලී, සෙරමික් මතුපිට සහ බහුඅවයවීකරණය ඉතා ඉක්මනින් සිදු වේ.

මෙම වර්ගය වඩාත් ජනප්‍රිය ලෙස සලකනු ලබන අතර තරමක් පුළුල් භාවිතයක් ඇත. ලොජියස්, බැල්කනි සහ වෙරන්ඩා ඔප දැමීම, හරිතාගාර සහ සංරක්ෂණාගාර ඉදිකිරීම සහ තෙතමනය සහිත පරිසරයක් ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීම සඳහා සීලන්ට් භාවිතා කරයි. එවැනි සීලන්ට් ද මෝටර් රථ සහ විශේෂ වේ.

එය ප්රවේශමෙන් සකස් කළ මතුපිටට යෙදිය යුතු අතර, එය සීතල හා උණුසුම් කාලවලදී භාවිතා කළ හැකිය. ද්රව්යය ප්රතිකාර කරන පෘෂ්ඨයේ හැඩය සම්පූර්ණයෙන්ම පුනරාවර්තනය වන අතර මිනිත්තු තිහක් ඇතුළත දැඩි වේ. නිෂ්පාදනයේ අවසාන දැඩි කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ යොදන ලද ස්ථරයේ ඝණකම මතය.

අඩුපාඩු:

1. මතුපිට තීන්ත ආලේප කළ නොහැක;
2. හොඳින් වියළන ලද මතුපිටකට පමණක් යොදන්න;
3. පැරණි සීලන්ට් තට්ටුවක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි;
4. ලෝහ විඛාදනයට (අම්ල) හේතු වේ.

3. පොලියුරේටීන් සීල්ට්

එවැනි ඇලවුම් සංයුතියක පදනම බොහෝ විට රබර්, ප්ලාස්ටික් හෝ caoutchouc වෙනුවට කෘතිම ද්රව්යයකි. බොහෝ විට, ෆැසෙඩ් සෑදීමේදී සීලන්ට් භාවිතා වේ ඉදිකිරීම් කටයුතු, නම්‍යශීලී සන්ධිවල ජල ආරක්ෂණ සහ මුද්‍රා තැබීමේ මැහුම් සඳහා. එය සන්ධිවලට විශේෂ ශක්තියක් ලබා දෙන අතර ප්රතිරෝධී වේ අධික ආර්ද්රතාවය, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, විඛාදන ක්රියාවලීන්, තරමක් ඉක්මනින් දැඩි වේ.

පොලියුරේටීන් සීලන්ට්

එක් සහ ද්වි සංරචක ඇත. පළමු වර්ගය බොහෝ විට පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, ඉටු කිරීමේදී භාවිතා වේ සෙවිලි වැඩ, ඕනෑම ද්රව්ය සාමාන්ය ඇලවීම සඳහා. ද්රව්යය හොඳින් පිරිසිදු කළ මතුපිටට යොදනු ලැබේ. පැයකට පසු, එය ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් ආවරණය කර ඇති අතර, පැය හතකට පසුව ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වේ.

දෙවන වර්ගය තරයේ මිශ්ර කිරීමෙන් සකස් කර ඇත නිවැරදි අනුපාතය. මෙම ද්රව්යය පෙනුමෙන් රබර් වලට සමාන වන අතර, ද්රාවණ අඩංගු නොවන අතර, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ වැඩ සඳහා භාවිතා වේ. සීලන්ට් විශේෂ ශක්තිය, ප්රත්යාස්ථතාව, ජල ප්රතිරෝධය සහ සැකසුම් පෘෂ්ඨයන් සඳහා හොඳ ඇලවීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.

ද්රව්යය පහසුවෙන් අපේක්ෂිත වර්ණයෙන් පින්තාරු කර ඇත, තෙත් තත්වයන් තුළ පවා දැඩි වන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම හානිකර නොවේ. අවාසිය නම් කෝස්ටික් ද්‍රව්‍ය තිබීමයි, යෙදුම අතරතුර ආරක්ෂිත වෙස් මුහුණු භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. එවැනි සීලන්ට් සමඟ ප්රතිකාර කරන ලද මතුපිටක් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට දිගුකාලීනව නිරාවරණය වීම සමඟ හොඳින් කටයුතු නොකරන අතර, පැකේජය විවෘත කිරීමෙන් පසු, භාණ්ඩය ඉක්මනින් භාවිතා කළ යුතුය.

4. බිටුමන් සහ රබර් සීල්ට්

පළමු පදනම වන්නේ බිටුමන් බන්ධක, ආකලන සහ පිරවුම්, දෙවැන්න රබර් ය. මෙම වර්ග දෙකම පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ගැන පුරසාරම් දොඩයි. ජල ආරක්ෂණය සහ සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සඳහා සීලන්ට් භාවිතා වේ. සෙවිලි ආවරණ, සෙවිලි ෆීල් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය ඇලවීම, ඉහළ ආර්ද්රතාවයේ තත්වයන් තුළ භාවිතා කරන නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියා කිරීම.

එවැනි සීලන්ට් සමඟ වැඩ කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ උණුසුම් කාලගුණය තුළ පමණක් වන අතර, ඒවායේ ඇලවුම් ගුණ වැඩි වී ඇති බැවින්, වැඩ කරන පෘෂ්ඨය විශේෂයෙන් හොඳින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ. සීලන්ට් ප්රත්යාස්ථතාව, වායුගෝලීය වර්ෂාපතනයට ප්රතිරෝධය, ප්රති-විඛාදන ගුණාංග සහ දිගු සේවා කාලය මගින් සංලක්ෂිත වේ. රබර් ද්රව්ය සමඟ ප්රතිකාර කළ මතුපිට තීන්ත ආලේප කළ හැකිය.

5. Polysulfide හෝ thiokol

එවැනි සීලන්ට් වල පදනම වන තයොකොල් දියර සහ තයෝල් අඩංගු පොලිමර් පෙනුමෙන් රබර් වලට සමාන වේ. බොහෝ විට මෙම ද්රව්ය සංරචක දෙකකින් හෝ තුනකින් පැමිණේ. නිමි සීලන්ට් කල් පවතින, ප්රත්යාස්ථ ආලේපනයක් නිර්මාණය කරන අතර ජලීය පරිසරයන්, ක්ෂාර, අම්ල, තෙල්, පෙට්රල් සහ පාරජම්බුල විකිරණවලට ප්රතිරෝධී වේ.

තියෝල් සීලන්ට්

එවැනි ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පරාසය ඉතා පුළුල් වේ. ඒවා ප්‍රතිකාර කරන මතුපිටට හොඳින් අනුගත වන අතර වසර විස්සක් පමණ පවතී. එවැනි සීලන්ට් සමඟ වැඩ කරන විට, ආරක්ෂිත නියෝජිතයන් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර, සකස් කළ සංයුතිය වහාම භාවිතා කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය එහි ශක්තියේ ගුණාංග අහිමි වේ.

මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරන නිෂ්පාදිතය ප්ලාස්ටික් විය යුතු අතර ඒ සමඟම උෂ්ණත්ව විචල්යයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. නිශ්චිත විකල්පයක් තෝරාගැනීමට පෙර, එවැනි පේස්ට් වර්ග කිහිපයක ලක්ෂණ සලකා බැලීම වටී.

සීලන්ට් වර්ග

විස්තර කරන ලද සියලුම සංයුති යෙදුමෙන් පසු දැඩි වන අතර අංශක 200-300 ක උෂ්ණත්ව පරාසයක භාවිතා කළ හැකිය. සමහර සීලන්ට් අංශක 1500 ක් තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා වන ප්රදේශ මුද්රා කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. එවැනි සංයුති මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා වේ චිමිනිසහ තාපන පද්ධති.

සන්ධි සීලන්ට් යනු පේස්ට් වැනි ස්කන්ධයක් වන අතර එය මතුපිටට යොදන අතර පසුව දැඩි වේ. යම් සංයුතියක ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව රඳා පවතින්නේ සීලන්ට් නිෂ්පාදනය කරන පදනම මත බහු අවයවක මතය. එවැනි සියලුම සංයුති සිලිකන්, බිටුමන් සහ සිලිකේට් ලෙස බෙදී ඇත. ඒවා පහත දැක්වෙන වර්ග වලට ද බෙදිය හැකිය:

• වාහන සීලන්ට්;
• සන්ධිවල බොහෝ විට භාවිතා කරන ඉදිකිරීම් සීලන්ට් බිත්ති පුවරු;
• විශේෂ (උදාහරණයක් ලෙස, නූල් මුද්රා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ජලනල පේස්ට්).

විශේෂිත පේස්ට් එකක අරමුණ ඇසුරුම්කරණයේ දක්වා ඇති තොරතුරු වලින් සොයාගත හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, බොහෝ පේස්ට් මත ඔබට සෙල්ලිපි සෙවිලි සීලන්ට් දැකිය හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය සෙවිලි වැඩ සඳහා පමණක් භාවිතා කළ යුතු බවයි. කාර්යය ඉටු කිරීමට අවශ්ය නම් විශාල සංඛ්යාවක්සංයුතිය, මිලි ලීටර් 100 ක් දක්වා පරිමාවක් සහිත බාහිර භාවිතය සඳහා සීලන්ට් එකක් මිලදී ගැනීම වටී. විස්තර කරන ලද සංයුති භාවිතා කිරීම සඳහා, ඒවා මතුපිටට මිරිකා හැරීම සහ මැහුම් හෝ ඉරිතැලීම දිගේ ඒකාකාරව බෙදා හැරීම අවශ්ය වේ.

තාප ප්රතිරෝධක සීලන්ට් විශාල ප්රමාණවලින් අවශ්ය නම්, ඔබ නල තුළ ඇසුරුම් කර ඇති සංයුතිය මිලදී ගත යුතුය. නිවැරදි යෙදුම සඳහා එය භාවිතා කිරීම වටී සවිකරන තුවක්කුව. යෙදුම අතරතුර, පේස්ට් මැහුම් මත ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කරන බවට ඔබ සහතික විය යුතුය.

තාප ප්රතිරෝධයේ මට්ටම අනුව, විස්තර කරන ලද සංයුති ඉහළ උෂ්ණත්ව හා තාප ප්රතිරෝධක ලෙස බෙදිය හැකිය. තාප ප්රතිරෝධක සංයෝග අංශක 1500 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඔබ ලොග් නිවසක් සඳහා සීල්ට් එකක් තෝරා ගන්නේ නම්, ඔබ දිලීර වලට ඔරොත්තු දිය හැකි පේස්ට් තෝරා ගත යුතුය.

ඉදිකිරීම් කටයුතු අතරතුර, නල සන්ධි මුද්රා කිරීම සඳහා නූල් සීල්න්ට් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ඉහළ උෂ්ණත්ව සීලන්ට් වල ලක්ෂණ

සිලිකොන් පේස්ට් වල වාසි අතර:

• තෙතමනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව;
• දැඩි වීමෙන් පසු ප්රත්යාස්ථතාව;
• UV ප්රතිරෝධය;
• හොඳ ග්රහණය විවිධ ද්රව්ය;
• ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය;
• දිගු භාවිතය.

මෙම ලක්ෂණ වලට ස්තූතියි, විවිධ වැඩ වලදී සීලන්ට් භාවිතා කළ හැකිය. බිත්ති පුවරු සවි කිරීමේදී ඒවා බොහෝ විට භාවිතා වේ. හිම ප්රතිරෝධය සහ ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් පාරජම්බුල කිරණසීලන්ට් දෙකම භාවිතා කළ හැකිය ගෘහස්ථ, සහ බාහිර වැඩ සිදු කරන විට. එපමණක් නොව, එවැනි සංයුති විරූපණයට ලක්විය හැකි ස්ථානවල භාවිතා වේ. ඉහළ මට්ටමේ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල සන්ධි මුද්රා තැබීමේදී එවැනි සංයුති අවශ්ය වේ. සමහර සීලන්ට් කෝණාකාර සහ කෝණාකාර පැතිරීම වැළැක්වීමට උපකාර වන ආකලන සමඟ පැමිණේ.

මුද්‍රා තැබීම සහ ඇලවීම ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කළ හැකි සංයුති ද නිර්මාණය වෙමින් පවතී. ඔවුන් පරිපූර්ණව සෙරමික්, වීදුරු සහ ලී මැලියම්. ඒවායේ සංයුතිය මත පදනම්ව, සිලිකොන් සංයෝග වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත:

1. තනි සංරචක.මෙම සීලන්ට් භාවිතා කිරීමට සුදානම් වන අතර, ඒවා ද්වි සංරචක සීලන්ට් වලට වඩා ජනප්රිය වන්නේ එබැවිනි. ඒවා මිලිමීටර් 2 සිට 12 දක්වා ස්ථරයේ ඝණකම බිත්ති පුවරු සඳහා යොදනු ලැබේ. අධික ඝන තට්ටුවක් දැඩි වීමට බොහෝ කාලයක් ගත විය හැකි බව මතක තබා ගැනීම වටී. අයදුම් කිරීමට පෙර, විශේෂිත සීලන්ට් එකක ලක්ෂණ අධ්යයනය කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණයේ දක්වා ඇති නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වටී.
2. ද්වි-සංරචක.මෙම සීලන්ට් බහු අවයවික පදනමකින් සමන්විත වන අතර එය උත්ප්රේරකයක් එකතු කිරීමෙන් පසුව පමණක් දැඩි වේ. සාමාන්යයෙන්, එවැනි සංයුති කාර්මික අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ. එවැනි මිශ්‍රණ භාවිතා කරන විට, සීලන්ට් වල ලක්ෂණ මේ මත රඳා පවතින බැවින් කොටස් ගණන නිවැරදිව තීරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සකස් කළ සීලන්ට් භාවිතා කළ හැක්කේ පැය කිහිපයක් සඳහා පමණක් බව මතක තබා ගැනීම වටී, පසුව එය එහි ගුණාංග නැති වී භාවිතයට ගත නොහැකි වනු ඇත.

ඉහළ උෂ්ණත්ව සීලන්ට් බොහෝ විට නල මාර්ග මැහුම් මුද්රා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

සෙවිලි සීලන්ට් වර්ග

වහල මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරන සියලුම සංයෝග වර්ග කිහිපයකට බෙදිය හැකිය:

1. සිලිකන්. එවැනි සීලන්ට් භාවිතා කරනුයේ වහලවල් සෑදීමට පමණක් නොව, සෙරමික් මූලද්රව්ය, ලී සහ වීදුරු අතර මැහුම් මුද්රා කිරීම සඳහාය. ඒවා බොහෝ විට ස්ථාපනය අතරතුර භාවිතා වේ කවුළු රාමුසහ බිත්ති පුවරු සම්බන්ධ කරන විට. එවැනි මිශ්රණ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හා නිරාවරණයට ප්රතිරෝධී වේ හිරු කිරණ. වහලවල් මුද්‍රා තැබීමේදී ඒවා බොහෝ විට භාවිතා වන්නේ එබැවිනි.
2. ඇක්රිලික්. එවැනි මිශ්රණ සාමාන්යයෙන් බිත්ති සහ බිම්වල සන්ධි සුමට කිරීමට යොදා ගනී. ඉරිතැලීම් සුමට කිරීම සඳහා ද ඒවා භාවිතා වේ. එවැනි සංයුතිවල විශේෂත්වය වන්නේ ඒවායේ හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයි, එබැවින් එළිමහන් වැඩ වලදී ඒවා කලාතුරකින් භාවිතා වේ. එවැනි පේස්ට් ලී මුද්රා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
3. පොලියුරේටීන්. එළිමහන් වැඩ වලදී සමාන මිශ්රණ භාවිතා වේ. ලී, කොන්ක්‍රීට්, ගල් සහ ලෝහ වැනි ද්‍රව්‍ය ඇලවීම සඳහා ද ඒවා භාවිතා වේ. එවැනි සීලන්ට් භාවිතයෙන් තොරව වහලය අලුත්වැඩියා කිරීම කලාතුරකින් සිදු කෙරේ.
4. බිටුමන්. බිටුමන් සීලන්ට් විෂ සහිත වේ, එබැවින් එය ගොඩනැගිල්ලේ පිටත පමණක් යොදනු ලැබේ එවැනි පේස්ට් තෙතමනය හා විවිධ ද්රව්ය වලට ප්රතිරෝධී වේ.

විවිධ මතුපිට මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන දියර සීලන්ට් වැනි වර්ගයක් ඉස්මතු කිරීම වටී. බිත්ති පුවරු සවි කිරීමේදී ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

විවිධ වර්ගයේ සෙවිලි මුද්රා තැබීමේ පේස්ට් වල ලක්ෂණ

නිශ්චිත සංයුතියක තේරීම නිවැරදිව තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබ එවැනි ද්රව්යවල විවිධ වර්ගවල ලක්ෂණ හරියටම දැන සිටිය යුතුය.

සිලිකොන් පේස්ට් හිරු එළිය සහ අනෙකුත් වායුගෝලීය බලපෑම් වලට ප්රතිරෝධී වේ. ඔවුන් දිලීර වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ද සමත් ය. අවශ්ය නම්, ඔබට සංයුතියේ වඩාත් සුදුසු වර්ණය තෝරා ගත හැකිය. එවැනි සීලන්ට් විවිධ ද්රව්ය වලට හොඳ ඇලීමක් ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී. අවාසි අතර තෙත් මතුපිටට දුර්වල ලෙස ඇලවීම සහ සාම්ප්‍රදායික ඩයි වර්ග සමඟ නොගැලපීම ඇතුළත් වේ.

ඇක්රිලික් සංයුතියේ ඇති වාසි, සුවඳ නොමැති වීම සහ බොහෝ වර්ණ තිබීම ඇතුළත් වේ. ඒවායේ ද්රාවණ අඩංගු නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී. දැඩි වීමෙන් පසු, සීලන්ට් තීන්ත ආලේප කර වාර්නිෂ් කළ හැකිය. අයදුම් කිරීමේදී මතුපිට වියළි විය යුතු බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය. කෙසේ වෙතත්, ඔබ උප-ශුන්‍ය උෂ්ණත්වවලදී ඇක්‍රිලික් පේස්ට් භාවිතා නොකළ යුතුය.

පොලියුරේටීන් පදනම් කරගත් පේස්ට් UV ප්රතිරෝධී සහ ක්ෂාර සහ අම්ල වලට ප්රතිරෝධී වේ. යෙදුමෙන් පසු, එවැනි පේස්ට් ඉක්මනින් සකස් කර තීන්ත ආලේප කළ හැකිය. එවැනි පේස්ට් සමහරක් අන්තර්ගතය හැර, ප්රායෝගිකව අවාසි නොමැති බව සඳහන් කිරීම වටී හානිකර ද්රව්ය. නමුත් ඔබ එළිමහන් වැඩ සඳහා පේස්ට් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙය වැදගත් නොවේ.

බිටුමන් සීලන්ට් අඩු උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන අතර ඉහළ ඇලීමක් ඇත. එය සාපේක්ෂව අඩු මිලකට පැමිණෙන අතර තෙත් මතුපිටට යෙදිය හැකි බව ද සඳහන් කිරීම වටී. අවාසිය නම් සීලන්ට් කළු වීමයි. ඔවුන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන් හොඳින් ඉවසන්නේ නැත.

සීලන්ට් සමඟ නිවැරදිව වැඩ කරන්නේ කෙසේද

ඕනෑම මුද්‍රා තැබීමේ පේස්ට් සමඟ වැඩ කිරීමට, ඔබට පහත ද්‍රව්‍ය සහ මෙවලම් තිබිය යුතුය:

• රබර් කිරි අත්වැසුම්;
• spatula, රබර් වලින් සාදන ලද;
• ආවරණ පටිය;
• සවිකරන තුවක්කුව.

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, සවිකරන තුවක්කුව නිවැරදිව ආරෝපණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ නලයේ ස්පෝට් කපා, පසුව තොප්පිය මත තැබිය යුතුය. මෙයින් පසුව පමණක් සිලින්ඩරය තුවක්කුවට ඇතුල් කරනු ලැබේ.

ජලනල සීලන්ට් යොදන්නේ නම් එය මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතු බව මතක තබා ගැනීම වටී.

අයදුම් කිරීමට පෙර එය මතුපිට සකස් කිරීම වටී. මෙම අදියරේදී දූවිලි හා දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. පොලියුරේටීන් පෙන තිබේ නම්, එය ද ඉවත් කළ යුතුය. මතක තබා ගැනීම වටී. පෘෂ්ඨය ඉතා සුමට නම්, එය පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ. සියලුම මුද්‍රා තැබීමේ කටයුතු ශුන්‍යයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී සිදු කළ යුතුය.

වැදගත්! බොහෝ සංයෝග තෙත් මතුපිට භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර එය වියළීම හෝ පාරිසරික තත්ත්වයන් නිසා වියළී යන තෙක් බලා සිටීම අවශ්ය වන්නේ එබැවිනි.

පරාවර්තක සීලන්ට් යෙදීමට පෙර සියලුම සූදානම් කිරීමේ කටයුතු වෙනත් සමාන පේස්ට් භාවිතා කරන ආකාරයටම සිදු කෙරේ. සකස් කිරීමෙන් පසු, ආවරණ පටිය පරතරය දෙපසට යොදනු ලැබේ. එවිට මුද්රා තැබීමේ පේස්ට් යොදනු ලැබේ. ටේප් එකට ලැබෙන අතිරික්ත සංයුතිය රබර් spatula භාවිතයෙන් ඉවත් කළ යුතුය.

බිටුමන් සීලන්ට් දැඩි වූ පසු, ඔබ ආවරණ පටිය ඉවත් කර බිත්ති පුවරු අතර ඇති මැහුම් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් බලා සිටිය යුතුය.

නිවස තුළ කුමන ආකාරයේ ඉදිකිරීම් කටයුතු සිදු වුවද, ඉක්මනින් හෝ පසුව උළු, පුවරු හෝ වෙනත් ව්යුහයන් අතර ඇති සියලුම ආකාරයේ සන්ධි මුද්රා තැබිය යුතු කාලයක් පැමිණේ. සීලන්ට් මගින් අපිරිසිදු ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීමටත්, ප්‍රදේශයට නිමි පෙනුමක් ලබා දීමටත්, ඉරිතැලීම් වලට දියර සහ/හෝ වාතය ඇතුළු වීම වැළැක්වීමටත් උපකාරී වේ. අද, ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වෙළඳපොළ විවිධ සීලන්ට් විශාල සංඛ්යාවක් ඉදිරිපත් කරයි, සංයුතිය, අවසාන පෙනුම සහ යෙදුමේ විෂය පථය අනුව වෙනස් වේ.

විශේෂතා

පළමුව, සීලන්ට් යනු කුමක්දැයි වටහා ගැනීම වටී. බොහෝ දුරට, එය බහු අවයවක හෝ ඔලිගෝමර් පදනම මත නිර්මාණය කරන ලද පැස්ටි හෝ විෂමජාතීය දුස්ස්රාවී ස්කන්ධයකි.

අතිරික්ත තෙතමනය සිට විවිධ පෘෂ්ඨයන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සීලන්ට් නිර්මාණය කර ඇත., වායුමය ද්රව්ය සහ ගෘහස්ථ හා අනෙකුත් දූෂණය. ඒවා ව්‍යුහයන් අතර ඉරිතැලීම් සහ සන්ධි පුරවයි: උණුසුම හෝ ජල පයිප්ප අසල හිස් අවකාශයන්, ජනෙල් රාමු වල ඉරිතැලීම්, බිත්ති සහ දොර රාමු අතර අවකාශය, වාතාශ්‍රය පද්ධති - මේවා නිවසේදී මෙම නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමට ඇති අවස්ථා කිහිපයක් පමණි.

බොහෝ නවීන සංයෝග, ඔබට සහතික විය හැකි ගුණාත්මකභාවය, ඉතා ශක්තිමත් සහ කල් පවතින මුද්රා තැබීමේ ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත. ඔවුන් ලී, ගල්, ගඩොල්, කොන්ක්රීට්, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු සහ හොඳින් අන්තර් ක්රියා කරයි ලෝහ මතුපිට, අධික ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතිරෝධී වේ. මුද්රා තැබීමේ ස්තරය යනු ජල වාෂ්ප සහ අනෙකුත් වාෂ්ප වලට විනිවිද නොයන ප්රත්යාස්ථ ආලේපනයකි.

එවැනි සංයුති, ඔබ විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයින්ගේ නිෂ්පාදන භාවිතා කරන්නේ නම්, තරමක් විශ්වසනීය ය. මෙහෙයුම අතරතුර, ඔවුන් කිසිදු අන්තරායකර ද්රව්ය විමෝචනය නොකරන බැවින්, ඔවුන් සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත වේ.

අරමුණ

සීලන්ට් වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ විවිධ ව්‍යුහයන්ගේ මූලද්‍රව්‍ය අතර මැහුම් සහ සන්ධිවල තද බව සහතික කිරීමයි.

සීලන්ට් බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.හිස් අවකාශයෙන් හෝ අධික ආර්ද්‍රතාවයෙන් මිදීමට ජලය හෝ තාපන පයිප්පවල තනි කොටස් හුදකලා කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.

පරිවාරක කාමර සඳහා සමහර වර්ගවල මුද්රා තැබීමේ සංයෝග අවශ්ය වේ. ෆැසෙඩ් ඉදිකිරීම් කටයුතු වලදී එවැනි සංයුති භාවිතා කරන විට බොහෝ විට අවස්ථා තිබේ. ඔවුන් කාර්යක්ෂමව සහ පහසුවෙන් වහලය සහ අත්තිවාරම මුද්රා කිරීමට සමත් වේ.

ජල ආරක්ෂණය සැපයීම සඳහා බෝල්ට්, සවි කිරීම් සන්ධි සහ මැහුම් ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා මුද්රා තැබීමේ සංයෝග යොදනු ලැබේ. නම්යශීලී සම්බන්ධතා වල සන්ධිවල මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා ඒවා අවශ්ය වේ. වෙනත් ද්‍රව්‍ය හිස්තැන් ඇති කළ හැකි නම්, සංයුතිය ඒවා සරලව පුරවනු ඇත.

වර්ග සහ ලක්ෂණ

සීලන්ට් වල ප්රධාන වර්ගීකරණයන් කිහිපයක් තිබේ. තනි සංරචක සහ බහු සංරචක සංයුති වලට බෙදීමට අමතරව, ඒවා දැඩි කිරීමේ වර්ගය අනුව වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

• වියළීම.ඒවායේ භාවිතා කරන ජලය හෝ ද්‍රාවකය වාෂ්ප වීමෙන් පසු ඒවා දැඩි වන අතර වියළීමෙන් පසු සැලකිය යුතු ලෙස හැකිලී යයි.
• සුව කිරීමේ නියෝජිතයන්.මෙම සංයුතීන් ජලය / ද්‍රාවක හෝ වාතයේ බලපෑම යටතේ වැඩිදුර වැඩ සඳහා සුදුසු වේ, අඩු වාර ගණනක් - සියලුම සංරචක එකට මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු. සුව වූ පසු, මෙම සංයෝග රබර් වැනි හැඟීමක් ඇත.
• දැඩි නොවන.එවැනි සංයුති පෙනුමෙන් ප්ලාස්ටික් වලට සමානයි. මෙම මැස්ටික් දැඩි වන්නේ එයට විශේෂ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් පසුව පමණි.

වඩාත් පොදු සහ වැදගත් වර්ගීකරණය, ඒවායේ අඩංගු ද්රව්ය සහ සංයෝග මත පදනම්ව විවිධ සංයුතිවල ගුණාංග සලකා බලයි.

සිලිකන්

සිලිකොන් සීල්න්ට් වඩාත්ම විශ්වීය සංයුතිය ඇත. ඒවා අභ්‍යන්තර හා බාහිර යන දෙඅංශයෙන්ම සමාන සාර්ථකත්වයක් සහිතව භාවිතා වේ අලුත්වැඩියා කටයුතු. ගල්, කොන්ක්‍රීට්, ලෝහ, වීදුරු, ලී සහ පිඟන් මැටි - ඒවා විවිධ මතුපිටට කැපී පෙනෙන ඇලීමක් ඇති අතර ඉක්මනින් සුව වේ. ඊට අමතරව, සිලිකොන් මිශ්‍රණ ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්‍රව්‍යවලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ, අධික ආර්ද්‍රතාවය ඉවසා සිටීම මෙන්ම පාරජම්බුල කිරණවලට සක්‍රීයව නිරාවරණය වීම.

සිලිකොන් සීලන්ට් වල තවත් නිසැක වාසි කිහිපයක් තිබේ.පළමුවෙන්ම, මෙය ඔවුන්ගේ ඉහළ නම්යතාවයයි, එම නිසා චංචල සන්ධිවල තද බව සහතික කිරීම සඳහා එවැනි ද්රව්යයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. දෙවනුව, සිලිකොන් සීලන්ට් වල සේවා කාලය සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 15 සිට 20 දක්වා වේ. තෙවනුව, මෙම ද්රව්ය සෞඛ්යයට ආරක්ෂිත සහ පරිසර හිතකාමී වේ.

සිලිකොන් මිශ්රණවල සංයුතිය එක් හෝ දෙකක සංරචක විය හැකිය. ඕනෑම අවස්ථාවක, ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය කාබනික සිලිකන් පොලිමර් ලෙස පවතී, එනම් සිලිකොන් රබර්. ඊට අමතරව, සංයුතියේ සායම් සොයාගත හැකිය (සාමාන්‍යයෙන් සැරසිලි වර්ග), දිලීර නාශක (ඔවුන්ගේ කාර්යය වන්නේ අච්චුව වර්ධනය වීම වැලැක්වීමයි), යාන්ත්රික පිරවුම් (ඔවුන් වැඩිදියුණු කළ ඇලවීම ප්රවර්ධනය කළ යුතුය).

එක් සංරචක රබර් සීල්න්ට්එදිනෙදා ජීවිතයේදී භාවිතා වේ.වාතයේ තෙතමනය නිසා ඒවා දැඩි වේ. එසේ නොමැති නම්, ද්වි සංරචක මිශ්රණ භාවිතා කරනු ලැබේ: ඒවා දැඩි කිරීම සඳහා විශේෂ සංයෝග භාවිතා කළ යුතු බැවින්, ඒවා ප්රධාන වශයෙන් කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.

අනෙක් අතට, එක් සංරචක සිලිකොන් සීලන්ට්, පදනම මත පදනම්ව, තවත් උප වර්ග තුනකට බෙදා ඇත.

• ආම්ලික, නමට අනුව, අම්ලය - ඇසිටික් අම්ලය අඩංගු වේ. එබැවින්, දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යය ලාක්ෂණික ආම්ලික ගන්ධයක් නිකුත් කරන්නේ නම් කලබල නොවන්න. එසේ තිබියදීත්, එවැනි සංයුති, සියලුම සිලිකොන් මිශ්රණ මෙන්, ආරක්ෂිත සහ පරිසර හිතකාමී වේ. මෙම වර්ගයේ සිලිකොන් සීලන්ට් සුදුසු වන්නේ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා පමණි, එනම් ලී, ප්ලාස්ටික් සහ සෙරමික් නිෂ්පාදන, නමුත් ඒවා වෙනත් ද්රව්ය වලින්, විශේෂයෙන් ලෝහ වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන සමඟ භාවිතා කළ නොහැක.
• උදාසීන සීලන්ට් එකක එක් අංගයක් ඇල්කොහොල් හෝ කීටොක්සයිම් විය හැකි අතර එමඟින් එහි බහුකාර්යතාව සපයයි.
• තුන්වන වර්ගය ක්ෂාරීය සීලන්ට් වේ. ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඇමයින් භාවිතයෙන් වන අතර ඒවා භාවිතා කරනු ලැබේ ගෘහ පරිශ්රයකලාතුරකින්.

තවත් සිලිකොන් සීලන්ට් වර්ග කිහිපයක් තිබේ. සිලිකේට් තාපයට ඔරොත්තු දෙන අතර සෙල්සියස් අංශක 1200 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඉෙපොක්සි මැලියම් සියලු වර්ගවල ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් සහ සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සඳහා ද සුදුසු ය: එය ප්‍රතිසමයන්ට වඩා යෙදීම දුෂ්කර ය, දෘඩ කාලය දිනක් පමණ වේ, නමුත් මෙම මැලියම් අවර්ණ සහ විනිවිද පෙනෙන ය.

ස්වයං-ප්‍රසාරණය වන සීලන්ට් එකක් ද ඇත, එය මතුපිටට යෙදීමෙන් ටික වේලාවකට පසු පුළුල් වීමට පටන් ගනී. මෙය ඔබට හැකි තරම් හිඩැස් පිරවීමට සහ මැහුම් සම්පූර්ණ මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීමට ඉඩ සලසයි.

මීට අමතරව, මෙම සීලන්ට් තාප සන්නායකතාවය සහ තාපන පද්ධති සම්බන්ධ පයිප්ප මුද්රා කිරීම සඳහා භාවිතා කළහොත් කාමරයක් පරිවරණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

අවාසනාවකට මෙන්, මෙම වර්ගයේ මුද්රා තැබීමේ සංයුතිය සමහර අවාසි නොමැතිව නොවේ. පළමුව, සිලිකොන් සීලන්ට් (එය මුලින් අයිතිකරුට අවශ්‍ය වැරදි වර්ණය බවට පත් වූයේ නම්) පසුව පින්තාරු කළ නොහැක. දෙවනුව, සිලිකොන් සංයෝග වෙනත් මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝගවල පැරණි ස්ථර වලට ඉතා දුර්වල ලෙස අනුගත වේ: බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, පැරණි ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් යම් යම් දුෂ්කරතා ඇති විය හැකිය.

බොහෝ වර්ගවල මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝග දැඩි වීමෙන් පසු වාෂ්ප පාරගම්ය වේ. වාෂ්ප-පාරගම්‍ය සීලන්ට් ශක්තිය වැඩි කර ඇත, එය විරූපණයට වඩා ප්‍රතිරෝධී වන අතර අහිතකර වේ කාලගුණික තත්ත්වයන්.

ඇක්රිලික්

බොහෝ විට, යෙදුමෙන් පසුව, ඇක්රිලික් සීල්න්ට් ඇක්රිලික් තීන්ත හෝ වාර්නිෂ් වලින් ආලේප කර ඇත. මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ මුද්රා තැබීමේ සංයෝගවල පිරිවැය, උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකොන් ඒවාට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.

ඇක්‍රිලික් පොලිමර් පදනම මත නිර්මාණය කරන ලද සියලුම මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝග සාමාන්‍යයෙන් ජල ආරක්ෂිත සහ ජල ආරක්ෂිත නොවන ලෙස බෙදා ඇත. පළමුවැන්න ගන්ධ රහිත වන අතර මහල් නිවාසයේ වෙසෙන අයගේ සෞඛ්‍යයට සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිතයි, නමුත් ඒ සමඟම ඔවුන් විරූපණය ඉතා දුර්වල ලෙස ඉවසා සිටියි - උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ ප්‍රසාරණය වන මතුපිට ඒවා භාවිතා කිරීම විනාශකාරී වනු ඇත. මෙම සංයුතිය තෙතමනය විනිවිද යාමෙන් හොඳින් නොනැසී පවතී.

කොන්ක්‍රීට්, පීවීසී, වියලි පවුර සහ ප්ලාස්ටර් ඇතුළු බොහෝ වර්ගවල මතුපිටට ඒවායේ ඉහළ ඇලීම සඳහා ජල ආරක්ෂිත සංයෝග ප්‍රසිද්ධය. මීට අමතරව, ඇක්රිලික් සීලන්ට් සමහර ගිනි ප්රතිරෝධී ගුණ ඇත.

පොලියුරේටීන්

ඉතා ප්‍රත්‍යාස්ථ, නමුත් ඒ සමඟම විවිධ වර්ගයේ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධී, සීලන්ට් වර්ගය, පොලියුරේතන් සහ සමහර පොලිමර් සංරචක මත පදනම්ව නිර්මාණය කර ඇත. එහි ශක්තිය නිසා, මෙම ද්රව්ය බොහෝ විට සෙවිලි වැඩ වලදී හෝ අත්තිවාරම් ශක්තිමත් කිරීමේදී භාවිතා වේ. මෙන් සිලිකොන් සීල්න්ට්, එක්-සංරචකයක් සහ අඩු වාර ගණනක් ද්වි-සංරචක පොලියුරේටීන් සංයුති ඇත.

මෙම ද්රව්යය ශක්තිමත් කොන්ක්රීට්, ඇලුමිනියම්, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි, ලී සහ ගල් සඳහා විශිෂ්ට ඇලවීමක් ඇත.එහි වාසි අතර ඉහළ ආර්ද්රතාවය, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් (සෙල්සියස් අංශක -60 සිට +80 දක්වා) සහ පාරජම්බුල කිරණවලට සක්රියව නිරාවරණය වන තත්වයන්ට ප්රතිරෝධය වේ.

යුරේතන් සීලන්ට් ඉක්මනින් සකස් කළද, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීමට පැය දහයක් පමණ ගත වේ. සංයුතිය එය මිලදී ගත් නලයෙන් කෙලින්ම යොදන බැවින් හෝ විශේෂ තුවක්කුවක් භාවිතා කර ඇති බැවින් එය මතුපිට පුරා පැතිරෙන්නේ නැත.

බිටුමන් සහ රබර්

මෙම වර්ගයේ මුද්රා තැබීමේ සංයුතිය පේස්ට් වැනි සංයුතියක් වන අතර, එය සංයුතිය ශක්තිමත් කිරීම සහ සතුරු පාරිසරික සාධකවලට ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බිටුමන් බන්ධකයක් සහ සමහර අතිරේක පිරවුම් මත පදනම් වේ.

එවැනි සංයුති ඉතා ප්රත්යාස්ථ හා තාප ප්රතිරෝධී වේ.ඔවුන් අධික ආර්ද්රතාවය, පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වීම සහ මධ්යස්ථ යාන්ත්රික ආතතියට බිය නැත. ඔවුන් සමඟ වැඩ කිරීමට පහසු වන අතර, ඒවායේ ඉහළ ඇලවුම් ලක්ෂණ වලින් අදහස් වන්නේ ඔබ එය සීලන්ට් කිරීමට පෙර මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නොවේ.

ෆ්ලැන්ජ් සීලන්ට් සමහර විට යෙදුමෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය: එය සම්බන්ධතා ශක්තිමත් කිරීමට සහ ඇති මතුපිට මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරයි. විශාල හිඩැස්. එහි ව්යුහය නිසා එය පහළට ගලා නොයයි සිරස් මතුපිට, එය භාවිතය සඳහා වාසියක් ලබා දෙයි, උදාහරණයක් ලෙස, සිවිලිම මත.

වර්ණ

සංයුතිය මත පදනම්ව විවිධ වර්ගයේ සීලන්ට් ඇත විවිධ වර්ණසහ සෙවන. මේ සම්බන්ධයෙන් වඩාත් විවිධාකාර වන්නේ සිලිකොන් සීලන්ට් ය. යෙදුමෙන් හා දැඩි වීමෙන් පසු තීන්ත ආලේප කළ නොහැකි බැවින්, නිෂ්පාදකයින් විවිධ වර්ණවලින් තම නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට උත්සාහ කරයි. වඩාත් සුලභ වර්ණ වන්නේ සුදු, ලා දුඹුරු, රතු, දුඹුරු සහ නිල් ය.

වර්ණය පාරිභෝගිකයාට තීරණාත්මක වැදගත්කමක් නොමැති නම් හෝ අපේක්ෂිත සෙවන තෝරා ගැනීම ඉතා අපහසු හෝ කළ නොහැකි නම්, පවතින වර්ණ රහිත සංයුති භාවිතා කළ හැකිය.

පරිභෝජනය

ද්රව්යමය පරිභෝජනය නිවැරදිව ගණනය කිරීම සඳහා, මුද්රා තැබීමේ සංයෝගයකින් පිරවිය යුතු පරතරය හෝ විවරයේ නියම මානයන් දැනගැනීම අවශ්ය වේ. මිලිමීටර වලින් ගන්නා ලද පළල සහ ගැඹුර දර්ශක ගුණ කරනු ලබන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ග්රෑම් වල මැහුම් මීටර් 1 කට මුද්රා තැබීමේ සංයෝගයේ පරිභෝජනය පෙන්නුම් කරයි.

එය සැලසුම් කර ඇත්නම් (හෝ කලින් දැන සිටියහොත්) මුද්‍රා තැබීමට අවශ්‍ය පරතරය ඇති බව ත්රිකෝණාකාර හැඩය, එවිට පළල සහ ගැඹුරේ නිෂ්පාදිතය අතිරේකව දෙකකින් බෙදනු ලැබේ, මෙම නඩුවේ මිශ්රණය පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. සාමාන්යයෙන්, එවැනි මැහුම් එකිනෙකට ලම්බකව මතුපිට සැකසීමේදී සිදු වේ.

සීලන්ට් (විශේෂයෙන් සිලිකොන්) බහාලුම්වල විකුණනු ලැබේ විවිධ ආකාරසහ ප්රමාණ.නිවැරදි පරිමාවේ නලයක් සොයා ගැනීමට සහ තෝරා ගැනීමට, ඔබ තවත් සරල ගණනය කිරීමක් කළ යුතුය. පරතරය පිරවීම සඳහා සංයුතියේ ග්රෑම් කීයක් අවශ්යදැයි ගණනය කිරීම මත පදනම්ව, බර අනුව වඩාත් ප්රශස්ත විකල්පය තෝරා ගනු ලැබේ.

සමහර නිෂ්පාදකයින් විසින් නිර්මාණය කරන ලද නල වල වහාම අලෙවි කරන සංයෝග නිෂ්පාදනය කරයි, එමඟින් අලුත්වැඩියා කරන්නන්ට සිදුරු කපා දැමිය යුතු අතර, පසුව ඔවුන්ට පහසුවෙන් ඉරිතැලීම් සහ මැහුම් පිරවීම ආරම්භ කළ හැකිය. සමහර වර්ග සඳහා, ඔබට විශේෂ ඉදිකිරීම් සිරින්ජයක් මිලදී ගැනීමට සිදුවනු ඇත, එමඟින් ඉරිතැලීම් වලට සපයා ඇති සංයුතියේ ප්‍රමාණය මාත්‍රා කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

මුද්‍රා තැබීමට අවශ්‍ය මතුපිටට කෙලින්ම ඉසින ලද ඉසින සීලන්ට් එකක් ද ඇත, නමුත් එය එහි සිලිකොන් සගයන්ට වඩා අඩුවෙන් භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදකයන්

වෙළඳපොලේ ඔබට විවිධ යෙදුම් සඳහා අදහස් කරන මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝග නිෂ්පාදනය කරන කර්මාන්තශාලා විශාල ප්‍රමාණයක් සොයාගත හැකිය. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ සංයුතිය හා අරමුණ අනුව එකම වර්ගයේ සීලන්ට් නිෂ්පාදනය කිරීමට උත්සාහ කරයි. වඩාත්ම ජනප්රිය සහ විශ්වාසදායක සමාගම් කිහිපයක් සලකා බැලීම වටී.

ලී සඳහා ඇක්රිලික් සීලන්ට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ, උදාහරණයක් ලෙස, සමාගම විසිනි රෙමර්ස්. නිෂ්පාදනයම ලෙස හැඳින්වේ - රෙමර්ස් ඇක්‍රිල්. මෙම නිෂ්පාදනය, බොහෝ ඇක්රිලික් සීල්න්ට් මෙන්, වෙනස් වේ ඉහළ කාර්ය සාධනයප්රත්යාස්ථතාව, එය ඉතා ප්ලාස්ටික්, අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකි වන අතර, ඉහළ ආර්ද්රතාවයට හොඳින් ප්රතිරෝධී වේ. මෙම සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදනය පරිසර හිතකාමී වීම ද වැදගත් ය පිරිසිදු සංයුතිය, මානව සෞඛ්ය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත.

හරයේ රෙමර්ස් ඇක්‍රිල්ඇක්රිලික් පොලිමර් භාවිතා කරනු ලබන්නේ, මෙම සංයුතියට ස්තුතිවන්ත වන අතර, අහිතකර කාලගුණික තත්ත්වයන්ට ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව සහ ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. මිශ්‍රණයට ද්‍රාවක හෝ විෂබීජ නාශක එකතු නොකෙරේ, එයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදිතය වඩාත් විශ්වීය වන අතර එහි යෙදුමේ විෂය පථය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන බවයි.

මෙම සීලන්ට් සියලු වර්ගවල ලී ව්යුහයන් තුළ ඉරිතැලීම් සහ සීල් සීල් තැබීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. මෙය කාමරයේ තාපය සංරක්ෂණය කිරීම සහතික කරනු ඇති අතර තෙතමනය හා අපිරිසිදුකමට ඇතුල් වීම සහ ඉරිතැලීම් සහ මැහුම් වලට එකතු වීම වළක්වයි.

ස්විස් සීලන්ට් සිකාෆ්ලෙක්ස්ඔවුන්ගේ ලෝක ප්‍රසිද්ධ ස්විට්සර්ලන්ත ගුණාත්මක භාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එය විවිධ වර්ගවල සීලන්ට් නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවා විවිධ ප්‍රදේශවල භාවිතා කළ හැකිය. මෙම සමාගමේ සියලුම නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉතා පහසුය: පහසු ඇසුරුම්කරණය, භාවිතයේ පහසුව, ඉහළ ඇලවුම් ගුණාංග විවිධ ද්රව්ය. මීට අමතරව, Sikaflex නිෂ්පාදන පාහේ ගන්ධ රහිත සහ ඉතා පරිසර හිතකාමී වේ.

සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මැලියම් සහ සීලන්ට් වල ප්රධාන වර්ග සිකා, අතිශයින්ම විවිධ වේ. මේවා විශ්වීය පොලියුරේටීන් සීලන්ට් - ඒවා අධික බර සහිත ස්ථානවල කොටස් සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි; තාර මැහුම් සීල්ට්(කොන්ක්‍රීට් සහ ගල් වලින් සාදන ලද මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ මැහුම් පිරවීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, සෙවිලි වැඩ සහ ජලනල පද්ධති අළුත්වැඩියා කිරීමේ කටයුතු සඳහා සක්‍රීයව භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් කාණු), වඩාත් මධ්‍යස්ථ සිලිකොන් සීලන්ට් (අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ වඩාත් පොදු සහ බහුකාර්ය විකල්පය) .

Sika වෙතින් මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝග සාපේක්ෂව පුළුල් තේරීමක් ඇත. හිතකර මිලසහ වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කරන නිෂ්පාදනවල උසස් තත්ත්වයේ.

සමාගම පර්මැටෙක්ස්මෝටර් රථ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සියලුම වර්ගවල මැලියම් සහ සීලන්ට් නිෂ්පාදනයේ අසමසම නායකයෙකු ලෙස සැලකේ. යෙදුමේ තරමක් පටු විෂය පථය තිබියදීත්, මෙම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය තරමක් වේ ඉහළ මට්ටමේ. ලොව පුරා මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා සහ සේවා මධ්යස්ථානවල සමාන සීලන්ට් භාවිතා වේ.

තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඒවායේ සංයුතිය මත පදනම්ව, සීලන්ට් ඒවායේ මූලික ගුණාංග සහ යෙදුමේ විෂය පථය යන දෙකටම වෙනස් වේ.

ඇක්‍රිලික් සීලන්ට් බහුලව භාවිතා වන්නේ මැහුම් මුද්‍රා තැබීම සඳහා ය, විවිධ ගල් සහ/හෝ වල ඉරිතැලීම් සහ බෙදීම් කොන්ක්රීට් මතුපිට. මෙම වර්ගයේ සීලන්ට් ද ලී සඳහා සුදුසු වේ: බිම් පුවරු, අභ්යන්තර දොර රාමු සහ කවුළු විවෘත කිරීම්. සියලු වර්ගවල සන්නිවේදන පයිප්ප, නානකාමර, මුළුතැන්ගෙයි සහ නාන කාමරවල ඇති සන්ධි ඇක්‍රිලික් සංයෝග භාවිතයෙන් මුද්‍රා තැබිය හැකිය.

ඊටත් වඩා පුළුල් විෂය පථයසිලිකොන් සීලන්ට් වලට බොහෝ යෙදුම් තිබේ. ඒවායේ ගුණාංග නිසා ඒවා ගෘහස්ථ හා එළිමහන් වැඩ වලදී ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ. බාහිර වැඩනිවසින් පිටත. දොරවල් සවි කිරීමේදී එවැනි සංයුති භාවිතා වේ. ඒවා ජනෙල් රාමු සහ බැල්කනියේ පරිවරණය කිරීමට යොදා ගනී. ඊට අමතරව, නාන තටාක, සින්ක්, නාන, වැසිකිළි මුද්‍රා තැබීම සඳහා නාන කාමරවල සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කරයි - ඒවා සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ජල නල, සම්පූර්ණ මුද්රා තැබීම සඳහා ඉඩ ලබා දීම, සුවඳ, ජලය සහ ශබ්දය විනිවිද යාම වැළැක්වීම. කේබල් ඇතුළත් කිරීම් සමඟ වැඩ කරන විට සිලිකොන් සීල්න්ට් භාවිතා කළ හැකිය; ඒවායේ ඉහළ ඇලවුම් ගුණාංග නිසා ඒවා ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීමේදී ද භාවිතා වේ.

ඔවුන්ගේ පුළුල් උෂ්ණත්ව ඉවසීමේ පරාසය හේතුවෙන් සිලිකොන් සීල්න්ට් තාපන පද්ධති, චිමිනි සහ වාතාශ්රය සඳහා සීල් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

සෙවිලි වැඩ සහ වහලය මුද්‍රා තැබීම සඳහා, රැලි සහිත තහඩු අතර සන්ධි මුද්‍රා තැබීම, අඩු විරූපණය කළ හැකි සහ ඝන බිටුමන් හෝ රබර් සීලන්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ: ඒවා ඔබට සෙවිලි ෆීල් සවි කිරීමට, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන සහ අනෙකුත් පරිවාරක ද්රව්ය සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඊට අමතරව, නිවාසවල අත්තිවාරම්වල, කෙළවරේ මෙන්ම සැන්ඩ්විච් පැනල් අතර ඇති මැහුම්වල ඇති සියලුම ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීමට ඒවා භාවිතා කරයි.

මෝටර් රථ කොටස් රැකබලා ගැනීම සඳහා (උදාහරණයක් ලෙස, සුක්කානම් රාක්කය, ශරීරයේ සහ ස්ථාවර සන්ධිවල සන්ධි අතර මුද්රා තැබීමේ ඉරිතැලීම්), ඉසින සීලන්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ.

එසේම, සීලන්ට් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ එහි වර්ණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.සියල්ලට පසු, ඔබ පදිංචිකරුවන්ගේ ඇස්වලින් සැඟවුණු ස්ථානවල මුද්රා තැබීමේ සංයෝගයක් භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම් (ජල පයිප්ප මුද්රා තැබීමේදී සහ උණුසුම් පද්ධති, උදාහරණයක් ලෙස), එවිට ඔබට අවර්ණ සංයුතියක් භාවිතා කළ හැකිය - ඕනෑම අවස්ථාවක වර්ණය මෙහි විශේෂ සෞන්දර්යාත්මක භූමිකාවක් ඉටු නොකරයි, මන්ද එය සරලව නොපෙනේ. මතුපිට දෘශ්‍යමාන ප්‍රදේශවල වැඩ කටයුතු සිදු කරන්නේ නම් එය තවත් කාරණයකි: එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ඔබ සැලකිලිමත් විය යුතු අතර වර්ණයෙන් සීලන්ට් වල වඩාත් සුදුසු සෙවන සොයා ගත යුතුය.

මෙය සිලිකොන් සීල්න්ට් සඳහා විශේෂයෙන්ම සත්ය වන අතර, වරක් මතුපිටට යොදන ලද සහ දැඩි වූ විට, තීන්ත ආලේප කළ නොහැක.

අයදුම්පත

සීලන්ට් වර්ගය මත පදනම්ව, ඔබ සලකා බැලිය යුතුය තනි ලක්ෂණසහ එක් එක් සංයුතියේ අවශ්යතා. නිදසුනක් ලෙස, ඕනෑම වර්ගයක සිලිකොන් සීලන්ට් එකක් යෙදීමට පෙර, එය මුලින්ම degrease කිරීමට සහ මතුපිට හොඳින් වියළීමට අවශ්ය වනු ඇත. බිටුමන්, ඊට පටහැනිව, හොඳින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ වැඩ පෘෂ්ඨය: ඒවා ඉතා ප්‍රත්‍යාස්ථ, වර්ෂාපතනයට සහ අනෙකුත් අහිතකර කාලගුණික තත්ත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඉහළ ඇලවුම් ගුණ ඇති අතර එමඟින් බාහිර අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

වියළීමේ කාලය ද සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය.බොහෝ සීලන්ට් යනු වියළන සංයෝග වන අතර ඒවායේ ඇති ජලය හෝ ද්‍රාවණය වාෂ්ප වීමෙන් පසු අවශ්‍ය ගුණාංග දැඩි කර ලබා ගනී. සමහර සංයෝග සීලන්ට් දැඩි කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා විශේෂ සංරචකයක් අවශ්ය වේ.

සිලිකොන් සීලන්ට් මතුපිටට යෙදීමෙන් පසු මිනිත්තු 10-15 ක් ඇතුළත පටලයකින් ආවරණය කර ඇති අතර ඒවායේ දෘඩ වීමේ වේගය දිනකට මිලිමීටර් 2.5 සිට 4 දක්වා වේ. ඇක්‍රිලික් සීලන්ට්, සංයුතියට ඇතුළත් කර ඇති පොලිමර් මත පදනම්ව, ප්‍රාථමික පටලයකින් මිනිත්තු 5 සිට 20 දක්වා ආවරණය කළ හැකිය, ඒවායේ දෘඩ වීමේ වේගය වඩා වැඩි වන අතර පැයකට 2 සිට 3 දක්වා පරාසයක පවතී. බිටුමන් සහ රබර් සීල්න්ට් ටිකක් සෙමින් දැඩි වේ: යෙදුමෙන් පසු පළමු මිනිත්තු 12-16 තුළ ප්‍රාථමික චිත්‍රපටය සාදන විට, ඒවායේ දෘඪ වීමේ අනුපාතය පැයකට සාමාන්‍යයෙන් 2 මි.මී.

නිමි සංයෝගය වත් කරන ලද විශේෂ ඉදිකිරීම් සිරින්ජ සහ තුවක්කු, ඔබට සීලන්ට් භාවිතා කිරීමට උපකාරී වනු ඇත, නැතහොත් සමහර කර්මාන්ත වලදී, නිෂ්පාදකයින් වහාම පහසු නල වල මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝග නිෂ්පාදනය කරයි, එමඟින් සිදුරක් කපා ඒවා භාවිතා කිරීම ආරම්භ කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ. අලුත්වැඩියා කටයුතු.

වර්ණ සීලන්ට් නිවැරදිව යෙදීම සඳහා, ඒවායින් කවරක් තෙත් මතුපිටකට යෙදිය හැකි අතර ප්‍රවේශමෙන් පෙර වියළීම අවශ්‍ය බව ඔබ මතක තබා ගත යුතුය.

අළුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, තෝරාගත් වර්ගයේ වැඩ සඳහා වඩාත් සුදුසු සංයුතිය හරියටම මිලදී ගැනීම සඳහා පවත්නා සීලන්ට් වර්ග සියල්ලම ප්රවේශමෙන් අධ්යයනය කිරීම අවශ්ය වේ.

අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම විශ්වීය සීලන්ට් නොමැති බව අප අමතක නොකළ යුතුය, එක් එක් ද්‍රව්‍යයට එයටම ආවේණික වූ ලක්ෂණ ඇති අතර, එක් වර්ගයක් පරමාදර්ශී වන විට, තවත් වර්ගයකට ඒ සඳහා අදහස් කරන බරට ඔරොත්තු නොදෙන අතර එය කඩා වැටෙනු ඇත; නැතහොත් එය යොදන මතුපිටට හානි කරන්න.

කොන්ක්‍රීට් සහ ගල්වල සන්ධි මුද්‍රා තැබීමට (සහ සමස්තයක් ලෙස අත්තිවාරමේ) බිටුමන් සහ, අඩු වශයෙන්, සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කිරීම වෘත්තිකයන් නිර්දේශ කරයි. සඳහා සුදුසු ඇක්රිලික් ලී ගෙවල්හෝ මූලද්රව්ය අභ්යන්තර අලංකරණය(උදාහරණයක් ලෙස, දොර රාමු). පොලියුරේටීන් හෝ බිටුමන් සීල්න්ට් සෙවිලි වැඩ සඳහා සුදුසු වේ. විශේෂයෙන්ම හොඳ තීරණයක්ලෝහ වලින් සාදන ලද වහලවල් සඳහා මෙය සිදුවනු ඇත.

අභ්යන්තර කටයුතුවලදී, සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කිරීම තවමත් බහුලව දක්නට ලැබේ.- ඒවා ජලනල අයිතම සහ බිත්ති අතර මැහුම් පහසුවෙන් මුද්‍රා තබන අතර ජල ආරක්ෂණ සහ මුද්‍රා තැබීමේ පයිප්ප සඳහාද උපකාරී වේ.

ජලනල පද්ධති සහ උනුසුම් පයිප්පවල කාන්දුවීම් තුරන් කිරීම සඳහා, විශේෂ ද්රව සීලන්ට් බොහෝ විට භාවිතා වේ. මුද්‍රා තැබීම කාන්දු වන විට ලෝහ කොටස්විවිධ වර්ගයේ සිලිකොන් සීල්න්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් ඇසිටික් අම්ලය අඩංගු ඒවා අනිවාර්යයෙන්ම ලෝහයේ විඛාදනයට හා විනාශයට හේතු වනු ඇති බැවින් වඩාත් මධ්යස්ථ ප්රභේද පමණි. මීට අමතරව, එවැනි සීලන්ට් පමණක් ඔරොත්තු නොදිය යුතුය අධි පීඩනයජලය: එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ද ප්රතිරෝධී විය යුතුය.

බොහෝ සීලන්ට් වලට උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දීමට පමණක් නොහැකි වන අතර එමඟින් ඒවා විවිධ ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔවුන් වැඩ කරන විට පහසුවෙන් ජීවත් වේ උප-ශුන්‍ය උෂ්ණත්වය- මේවා, උදාහරණයක් ලෙස, පොලියුරේටීන් සීලන්ට්. ඒවා සෙල්සියස් අංශක -10 දක්වා උෂ්ණත්වවලදී යෙදිය හැකිය.

සීලන්ට් නිෂ්පාදකයා විසින් ඇසුරුම්කරණයේ දක්වා ඇති උෂ්ණත්ව පරාසය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වැදගත්ය. මෙය නිෂ්පාදනයේ අවසාන ගුණාංග සහ එය යොදන ස්ථානයට බලපානු ඇත. මීට අමතරව, එය බාහිර වැඩ සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම්, සීල්නය භාවිතා කරන කලාපයේ දේශගුණික ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.

සීලන්ට් වර්ග සහ යෙදුම් පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, පහත වීඩියෝව බලන්න.

සෑම වර්ගයකම පාහේ ඉදිකිරීම් කටයුතු වලදී, ව්‍යුහයන් අතර පැන නැගී ඇති සන්ධි මුද්‍රා තැබීමට අවශ්‍ය වන විට වේදිකාවක් පැමිණේ, ඒවාට අවසාන නිමි පෙනුමක් ලබා දෙන අතර භාවිතා කරන මතුපිටවල අපිරිසිදුකම වැඩි කරයි. එවැනි අවස්ථාවලදී, ඔබට සීලන්ට් අවශ්ය වනු ඇත. නවීන ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වෙළඳපොලේ ඒවායින් විශාල විවිධත්වයක් ඇත. නිවැරදි සීලන්ට් තෝරාගැනීමේදී සහ මෙම ලිපියේ රාමුව තුළ එය අවබෝධ කර ගැනීමේදී අවසාන තත්වයක් වළක්වා ගැනීමට අපි ඔබට උදව් කිරීමට උත්සාහ කරන්නෙමු. සුදුසු සීලන්ට් වර්ග මොනවාද?ඉදිකිරීම් සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී එක් හෝ තවත් ගැටළුවක් විසඳීමේදී.

විවිධ වර්ගයේ සීලන්ට්

වෙළඳපොලේ ඇති විවිධ දීමනා අතර, ඔබට එක් ප්‍රධාන සංරචකයක් අඩංගු සීලන්ට් මිලදී ගත හැකි අතර ඒවා වහාම භාවිතයට සූදානම් - එක් සංරචක සීලන්ට්. සංරචක දෙකක සංයුතිය සඳහා විකල්ප ද ඇත - පදනමක් සහ ධ්රැවීකරණ සංරචකයක් - ද්වි සංරචක සීලන්ට්. සහ තුන්වන විකල්පය ඇත - බහු සංරචක සීලන්ට්, ආකලන අඩංගු වන අතර අයදුම් කිරීමට පෙර මිශ්ර කළ යුතුය.

එහි අනුකූලතාව අනුව සීලන්ට් ද්‍රාවණයක්, පේස්ට් හෝ පුට්ටි ආකාරයෙන් පැමිණේ.

සමහර විට, සිදු කරන කාර්යය අනුව, ඇක්‍රිලික්, බිටුමන් සහ සිලිකොන් වලින් සාදන ලද සීලන්ට් ඇති බැවින් අවශ්‍ය සීලන්ට් තෝරාගැනීමේදී ඔබ ව්‍යාකූල විය හැකිය. දක්වා නවතම සංයුතිඇක්‍රිලික් රබර් කිරි සහ සිලිකන් කරන ලද පොලියුරේටීන් සීලන්ට් ඇතුළත් වේ.

සීලන්ට් වල ලක්ෂණ

දක්වා ඔබ සඳහා නිවැරදි සීලන්ට් තෝරන්න, එහි සංයුතිය කල් පවතින හා ඕනෑම බලපෑමකට ඔරොත්තු දිය යුතු බව මතක තබා ගන්න රසායනික ද්රව්ය, ලවණ සහ අම්ල, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇති අතර, විඛාදනයට ලක් නොවිය යුතු අතර, ද්රව්යවල මතුපිටට ප්රමාණවත් තරම් ඇලෙන සුළු විය යුතුය. ඊට අමතරව, හොඳ සීලන්ට්දිගු කාලයක් ඕනෑම වායුගෝලීය බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දෙයි. එහි සංයුතිය වැඩ කිරීමේදී භාවිතා කරන විට, මැහුම් වල ඕනෑම චලනයකට (අවශ්ය නම්) වන්දි ලබා දිය හැකි විය යුතුය. එවැනි මැහුම් සීලන්ට් වලින් පුරවන විට, කිසිම අවස්ථාවක එය හිස් හෝ ඉරිතැලීම් ඇති නොකළ යුතුය.

නිවැරදි සීලන්ට් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

පළමුව, ඔබ කළ යුතු කාර්යයේ වර්ගය තීරණය කළ යුතුය. ඔබට ගෘහස්ථව වැඩ කිරීමට සිදුවුවහොත්, ඔබ සීලන්ට් කරනු ඇතඅභ්යන්තර කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා, වීථියේ නම් - බාහිර වැඩ සඳහා. නිෂ්පාදකයා සෑම විටම ලේබලය මත මෙම තොරතුරු දක්වයි.

දෙවනුව, ඔබ වැඩ කරන මතුපිට තත්ත්වය තක්සේරු කර ඒවායේ සංයුතිය (ඒවා සාදා ඇති දේ) තීරණය කරන්න. සමහර සංයෝගවල අබලන් වූ හෝ මලකඩවලින් හානි වූ තෙත් මතුපිට වැඩ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන අතිරේක ගුණ ඇත.

ඊළඟට, ලේබලය දෙස බලන්න හෝ විශේෂිත සංයුතියක් සුදුසු වන්නේ කුමන ආකාරයේ වැඩ සඳහාද යන්න පිළිබඳ තොරතුරු සඳහා විකුණුම්කරුගෙන් විමසන්න (සෙවිලි, කවුළු වැඩහෝ සීලන්ට් විශ්වීය වේ). තොරතුරු ද එහි සංයුතිය (සිලිකන්, ඇක්රිලික්), තාපය බලපෑම යටතේ සන්ධි වෙනස්කම් (සංයුතියේ සංචලනය සහ ප්රත්යාස්ථතාව සැලකිල්ලට ගන්න) ගැන විය යුතුය. සීලන්ට් සතුව ඇති ගුණාංග කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරන්න. අනාගතයේදී, වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, ඔබ එය පින්තාරු කිරීමට අවශ්ය නම්, පින්තාරු කිරීම සඳහා සුදුසු නොවන වර්ග ඇති බැවින්, මෙම අංගය ද කල්තියා පුරෝකථනය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකොන් එක් සංරචක සීලන්ට් තීන්ත ආලේප කළ නොහැක.

නිවැරදි සීලන්ට් එක තෝරා ගැනීම බහු-පියවර ක්‍රියාවලියක් බව ඔබ දැනටමත් දැක ඇති. සෑම දෙයක්ම සැපයිය යුතුය. ප්රායෝගිකව එක් උදාහරණයක් දෙස බලමු, සුදුසු සීලන්ට් තෝරාගැනීමේදී සියලු අංගයන් සැලකිල්ලට ගත යුතු ආකාරය වහාම ඔබට පැහැදිලි වනු ඇත.

ලැමිෙන්ට් එකලස් කිරීමේදී සීලන්ට් සමඟ ස්ලැබ් අතර ඇති මැහුම් මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය යැයි කාමරයක කියමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපට ඉක්මනින් වියළීම, ජල ප්‍රතිරෝධය යන ගුණාංග ඇති අභ්‍යන්තර කටයුතු සඳහා නිෂ්පාදනයක් අවශ්‍ය වේ, එය මතුපිටට තුනී ලෙස යෙදිය යුතු අතර සාමාන්‍ය ඇලවුම් මට්ටමක් තිබිය යුතුය (එසේ නොමැති නම් අවශ්‍ය නම් බිම අලුත්වැඩියා කිරීමට නොහැකි වනු ඇත) . වැඩ කටයුතු ගෘහස්ථව සිදු කරනු ලැබේ, එබැවින් සීලන්ට් දැඩි ගන්ධයක් නිකුත් නොකළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ද්‍රාවක අඩංගු සීලන්ට් ද ක්‍රියා නොකරනු ඇත, මන්ද එය ලැමිෙන්ට් විනාශ කර එයට යටින් ඇති උපස්ථරය පාදම දක්වා විඛාදනයට ලක් කළ හැකිය. මෙම කාර්යය සිදු කරන විට, අපි එහි සංයුතිය මත පදනම්ව ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීලන්ට් එකක් තෝරා ගත යුතුය, මෙය පැනල් අතර ඉරිතැලීම් සහ හිස් තැන් වළක්වා ගැනීමට සහ තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා වීමට උපකාරී වේ.

තුළ නිර්දේශ කරන්න මේ අවස්ථාවේ දීඔබට ජල විකර්ෂක සීලන්ට් වැනි සීලන්ට් භාවිතා කළ හැකිය බිම් ආවරණඑකම Bostik හෝ RALY-ON vinyl latex sealant වෙතින් Guard හෝ Protect ක්ලික් කරන්න, දියර කෝක් සීලන්ට් ක්ලික් කරන්න.

ඇක්රිලික් සීල්න්ට්

මෙම වර්ගයේ සීලන්ට් ප්රධාන වශයෙන් අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා යොදා ගනී. සම්පුර්ණ වූ පසු, ඇක්‍රිලේට් ෙරසින් වලින් සාදන ලද මෙම සංයෝග සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ ඇක්රිලික් තීන්ත. මෙම කාර්යය සඳහා, ඔබට මතුපිට වර්ණයට ගැලපෙන වාර්නිෂ් භාවිතා කළ හැකිය. ඇක්රිලික් සීලන්ට් අතර ඇත ජල ආරක්ෂිත සහ ජල ආරක්ෂිත නොවන.

ඇක්‍රිලික් සීලන්ට් විරූපණය හොඳින් ඉවසන්නේ නැත, එබැවින් තාප ප්‍රසාරණයට යටත්ව මතුපිට භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

සම්බන්ධතාවයක ජල ආරක්ෂිත නොවන ඇක්රිලික් සීලන්ට්ඔබ පරෙස්සම් විය යුතුය. එක් අතකින්, ඒවා සාදා ඇත ජලය පදනම් කරගත්, භාවිතයේ පාරිසරික ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් ඔවුන්ට වාසියක් ලබා දෙයි. එය ගන්ධ රහිත වන අතර අවශ්ය නම් ජලය සමග තනුක කළ හැක. නමුත් අනෙක් අතට, එවැනි මුද්රාවක් සමහර අප්රසන්න පැති ඇත. මෙම සංයුතිය භාවිතය සඳහා සුදුසු නොවේ තෙත් ප්රදේශඅඩු උෂ්ණත්වවලදී සහ දැඩි ලෙස විකෘති වී ඇත්නම් මැහුම් සමඟ කටයුතු නොකරනු ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔබට එය භාවිතා කළ හැක්කේ කුඩා ගෘහ භාණ්ඩ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පමණි, වියළි පවුර, බේස්බෝඩ් සහ ගඩොල් සහ කොන්ක්රීට් බිත්තිවල වියළි මතුපිට සමඟ වැඩ කරන විට. ඔබ මෙම සියලු අංගයන් සැලකිල්ලට නොගන්නේ නම්, වචනාර්ථයෙන් දිනක් ඇතුළත මැහුම් ඉරිතලා බිඳ වැටීමට පටන් ගනී.

ජල ආරක්ෂිත ඇක්රිලික් සීලන්ට්තරම් අවාසි නැත. විවිධ පෘෂ්ඨයන් සමඟ වැඩ කරන විට එය භාවිතා වේ - මේවා රළු, තීන්ත හෝ වාර්නිෂ් විය හැකිය. අඩු උෂ්ණත්වවලදී වැඩ සඳහා පරිපූර්ණව ගැලපේ. නමුත් එහි ජල ප්රතිරෝධයේ මූලධර්මය තරමක් සාපේක්ෂ බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ජලය එය මතට වැටුණහොත්, නරක කිසිවක් සිදු නොවනු ඇත, නමුත් ඔබට එය තෙත් මැහුම් මත සහ තෙතමනය සමඟ නිරන්තරයෙන් ස්පර්ශ වන මතුපිට (උදාහරණයක් ලෙස, පිහිනුම් තටාකයක) භාවිතා කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. ඊට අමතරව, එය ශක්තිමත් විරූපණ බරට ඔරොත්තු දිය නොහැක.

නමුත් නානකාමරයක හෝ වැසිකිළියක ඇති මැහුම් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේදී, ඇක්රිලික් සීල්න්ට් බහුලව භාවිතා වේ. ඔවුන් උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට හොඳින් ඔරොත්තු දෙනවා. හොඳම විකල්පය, ඔවුන් දිලීර නාශක ආකලන (TITAN සීලන්ට්) අඩංගු නම්. අතිරේක ගුණ ගණනාවක් ඇති මෙම කාණ්ඩයේ විනිවිද පෙනෙන සංයෝග වඩා මිල අධික සීලන්ට් (KLEO Pro - මුද්රා තැබීම) වේ. වියළීමේ කාලය (පැය 24) සාමාන්ය වේ.

සිලිකොන් සීල්න්ට්

ඇක්‍රිලික් මෙන් නොව නිෂ්පාදන වෙළඳපොලේ මෙම වර්ගයේ සීලන්ට් විශාල ඉල්ලුමක් පවතී. කාරණය නම්, ඉහත සලකා බැලූ ඇක්‍රිලික් ඒවාට සමාන පරාමිතීන්ට අනුව අපි සිලිකොන් සංයෝග සලකා බැලුවහොත්, පළමු ඒවාට භාවිතයේ පැහැදිලි වාසි ඇත. එනම්:

• ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ ("Moment" විශ්වීය, "Makroflex SX 101 සනීපාරක්ෂක") ඇතුළුව සියලුම මතුපිට භාවිතා කිරීමට සුදුසුය;
• ඔවුන් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ වර්ෂාපතනයට හොඳින් ඔරොත්තු දෙනවා, එබැවින් ඔවුන් එළිමහන් වැඩ සඳහා විශිෂ්ටයි;
• සංයුතියට සිලිකොන් එකතු කිරීම නිසා, මෙම සීලන්ට් වඩාත් ප්රත්යාස්ථ (25% දක්වා) සහ කල් පවතින ඒවා වේ;
• වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු සිලිකොන් සීලන්ට් තීන්ත ආලේප කළ නොහැකි නිසා සමාගම් ඒවා විවිධ ආකාරවලින් නිෂ්පාදනය කරයි. වර්ණ පරාසය- විනිවිද පෙනෙන, වීදුරු සහ ජනෙල් සඳහා "GERMENT", Den Braven SPECTRUM SANITARY.

සනීපාරක්ෂක සිලිකොන් සීල්න්ට් වල දිලීර, පුස් සහ බැක්ටීරියා වර්ධනය වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ දිලීර නාශක ආකලන අඩංගු වේ. මෙම සංයුතිය ආම්ලික බව නිසා, ලෝහ සමග වැඩ කරන විට එය භාවිතා කළ නොහැක. නමුත් මෙම සීලන්ට් ප්ලාස්ටික් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි. එය තාප ප්රතිරෝධී නම්, උණුසුම් පෘෂ්ඨයන් (උඳුන්, රේඩියේටර්) සමඟ වැඩ කරන විට එය ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ හැකිය. Penosil +1500 °C තාප ප්රතිරෝධක සීලන්ට් මෙම වර්ගයේ එක් උදාහරණයකි.

ඇක්රිලික් රබර් කිරි සීලන්ට්

අනෙක් ඒවාට සාපේක්ෂව, මෙම සීලන්ට් වලට වැඩි විකෘතිතාවයක් ඇත. ඒවා භාවිතා කරන විට, මැහුම් පදනම වඩාත් ඝන සහ ප්රත්යාස්ථ වේ. ඔවුන් වීදුරු, වියළි ප්ලාස්ටර්, ලී, තීන්ත මතුපිට සහ චිප්බෝඩ් මත වැඩ කිරීමේදී ඔවුන්ගේ යෙදුම සොයා ගනී. මෙම සංයුතියේ වඩාත් සුලභ භාවිතය වාතාශ්‍රය සන්ධි මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යයේදී දැකිය හැකිය, පැති, දොරටුසහ ජනෙල්. සම්පූර්ණ වියළීමකින් පසු, ඔබට මෙම ප්රදේශ තෙල් හෝ සමහරවිට රබර් කිරි තීන්ත ආලේප කළ හැකිය.

පොලියුරේටීන් සීලන්ට්

මෙම වර්ගයේ සීලන්ට් අනෙක් ඒවාට සාපේක්ෂව විශාල වාසියක් ඇත - ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව - දැඩි විරූපණයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව. එහි වාසි අතර ඉහළ මුද්රා තැබීම සහ ඇලවුම් ලක්ෂණ වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අපි පහත සඳහන් දේ ලබා දෙන්නෙමු: Makroflex, "EMFI Emphymastic PU40", "TYTAN Polyurethane". මෙම සීලන්ට් වසර 25 ක් පමණ පවතිනු ඇත! මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය වර්ෂාපතනය හෝ රසායනික නිරාවරණයට බිය නොවන බවයි. සංකීර්ණ පෘෂ්ඨයන් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ඔබට එය ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ හැකිය: ඇලුමිනියම්, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට්, පිඟන් මැටි, ගල් සහ වෙනත්.

සමහර විට එකම එක එවැනි පොලියුරේටීන් සීලන්ට් වල අවාසියඑය එහි සංයුතියේ ඉතා භයානක හා කෝස්ටික් වේ, එබැවින් එය සමඟ වැඩ කිරීමේදී ඔබ පරෙස්සම් විය යුතුය. එළිමහනේ වැඩ කරන විට එය භාවිතා කිරීම සහ ගෘහස්ථව එහි භාවිතය අවම කිරීම වඩා හොඳය.

නවතම වර්ධනයන් අතර, සිලිකන් සහ පොලියුරේටීන් (MS-polymer) යන දෙකම අඩංගු සීලන්ට් ඉස්මතු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා තරමක් මිල අධිකයි, නමුත් එය වටිනවා. ඒවායේ ලක්ෂණ අනුව, ඒවා කල් පවතින, ශක්තිමත්, ප්රත්යාස්ථ, තීන්ත ආලේප කළ හැකිය. එනම්, සියලු වර්ගවල වැඩ සඳහා පාහේ කදිම විකල්පයකි.

ඒවා තාර සහ රබර් මත පදනම් වේ. ඒවා පැරණි සහ දිගුකාලීන භාවිතා කරන ලද සීලන්ට් වර්ගයට අයත් වේ. ඔවුන් ඔවුන්ගේ වැඩවල විකාරරූපී නොවේ, අධික ආර්ද්රතාවයමෙම සීලන්ට් ජලයේ දිය නොවන බැවින් අයහපත් කාලගුණය ඔවුන්ට බාධාවක් නොවේ. මෙම මාලාවෙන් "GERMENT" බිටුමන් සහ Penosil Bitum Sealant.

අතර අඩුපාඩු බිටුමන් සීලන්ට් - විට භාවිතා කිරීමට නොහැකි වීම සෘණ උෂ්ණත්වය, සහ වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු එය නැවත පින්තාරු කළ නොහැක.

සීලන්ට් යෙදීම සඳහා උපාංග. කෝල්කින් තුවක්කුව

සියලුම චිත්‍ර සහ ඡායාරූපවල පාහේ, සීලන්ට් භාජනයකින් වත් කර නැති බව ඔබ දැක ඇති (එය භාජනවල ද පැමිණේ, එය මැස්ටික් ලෙස පමණක් හැඳින්වේ), නමුත් සීලන්ට් එක පිහිටා ඇති ප්ලාස්ටික් නළයකින් ප්‍රවේශමෙන් මිරිකා ඇත. විශේෂ තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම. ඉතින් මම මේ ගැන වචන කිහිපයක් කියන්න කැමතියි සීලන්ට් තුවක්කුව, එසේ නොමැති නම් අපි මෙම උපාංගය සඳහන් නොකළහොත් ලිපිය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්පූර්ණ නොවනු ඇත, එසේ නොමැතිව එය සාමාන්යයෙන් සීලන්ට් භාවිතා කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.

එවැනි තුවක්කුවක ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ නලයෙන් සීලන්ට් එක නිවැරදිව මිරිකා ගැනීම සහ ස්ථාවර පීඩන පීඩනයක් පවත්වා ගනිමින් සීලන්ට් නිවැරදිව හා ඒකාකාරව යෙදීමයි. එවැනි තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම කිසිසේත් අපහසු නොවන අතර ඔබට එහි ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය තනිවම හඳුනාගත හැකිය, නමුත් නොහැකි අය සඳහා, ගෘහස්ථ සීලන්ට් තුවක්කු (අස්ථි, අර්ධ ශරීරය) සමඟ වැඩ කිරීම පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක් මෙන්න.

කෝල්ක් තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද

පළමුව, ඔබ තුවක්කුවේ අගුලු දැමීමේ ලීවරය (පසුපස) හසුරුවට තද කර තුවක්කුවෙන් පිස්ටනය සම්පූර්ණයෙන්ම අදින්න, ඉන්පසු තුවක්කුවේ “ශරීරයට” (නලයේ නාසයට” සීලන්ට් සහිත නළය ඇතුළු කරන්න. ප්රථමයෙන් ඇතුල් කරනු ලැබේ) සහ "ප්රේරකය" එබීමෙන් සීලන්ට් සමඟ නලයේ පතුලට පිස්ටනය ඔබන්න. එපමණයි, තුවක්කුව “පටවා” ඇති අතර භාවිතයට සූදානම්. අයදුම් කිරීමට පෙර සීලන්ට් බටයේ ස්පවුට් කපා දැමීමට මතක තබා ගන්න.

නළයෙන් සීලන්ට් මිරිකීම ඉක්මනින් නැවැත්වීමට (ඔබට තාවකාලිකව වැඩට බාධා කිරීමට හෝ ටිකක් චලනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්), කලින් සඳහන් කර ඇති අගුලු දැමීමේ ලීවරය එබීමෙන් පිස්ටන් පීඩනය නළයේ පතුලට මුදා හැරිය යුතුය. කාර්යයේ දිගු විවේකයක් අතරතුර, ආරක්ෂිත තොප්පිය නල ස්පවුට් මතට ඉස්කුරුප්පු කිරීමට අමතක නොකරන්න.

සීලන්ට් තුවක්කු වර්ග

දැන් එවැනි පිස්තෝල වර්ග කිහිපයක් විකිණීමට ඇත:

• ඇටසැකිල්ල පිස්තෝලය- වඩාත් පොදු සහ දැරිය හැකි විකල්පය(20-50 rub.), කෙටි කාලීන නිවාස භාවිතය සඳහා අදහස් කෙරේ;
• අර්ධ ශරීර පිස්තෝලයසිනිඳු හෝ දත් දණ්ඩක් සමඟ - තුවක්කුවේ තරමක් ජනප්‍රිය අනුවාදයක්, පිරිවැය තරමක් වැඩි වන අතර එකම වෙනස වන්නේ සැරයටිය සැලසුම් කිරීම සහ නළය ආරක්ෂා කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් සීලන්ට් වඩාත් නිවැරදිව මාත්‍රා කිරීමේ හැකියාවයි. අර්ධ වෘත්තාකාර ශක්තිමත් ශරීර බිත්තියක් සහිත හානි;
• නල ලෝහ සීලන්ට් තුවක්කුව සංවෘත වර්ගය - වඩා වෘත්තීය භාවිතය සඳහා අදහස් කරන ඊටත් වඩා මිල අධික විකල්පයක්, සැලකිය යුතු වැඩ ප්‍රමාණයක් අපේක්ෂා කරන විට, එහි ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ තොග සීලන්ට් සමඟ වැඩ කිරීමේ හැකියාවයි (සම්මත නල වල නොව චිත්‍රපට ඇසුරුම්වල);
• වායු තුවක්කුව සීලන්ට් සඳහා- ලැයිස්තුගත තුවක්කු වල වඩාත්ම මිල අධික විකල්පය (රූබල් 3,000 සිට), වෘත්තීය හා කාර්මික භාවිතය සඳහා අදහස් කරන අතර, අපේක්ෂිත වැඩ පරිමාව සෑම විටම ඉතා විශාල වන විට, තොග සීලන්ට් සමඟ වැඩ කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය (සම්මත නල වල නොව, නමුත් චිත්‍රපටයේ. ඇසුරුම්), පීඩන නියාමකයක් ඇති අතර එය වායු සැපයුම් මාර්ගයට සම්බන්ධ කළ යුතුය, ක්රියාකාරී පීඩනයබාර් 7 දක්වා ළඟා විය හැකිය;
• විදුලි (බැටරි) සීලන්ට් තුවක්කුව- ඉහළ වෙනස් කළ හැකි ප්‍රවාහ මට්ටමක් ඇත, ඔබට විවිධ වර්ගයේ සීලන්ට් සමඟ වැඩ කිරීමට සහ ඒවා අතර ඉක්මනින් මාරු වීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ නිරවද්යතාවසීලන්ට් යෙදීම, පහසු පෝෂණය, චිත්‍රපට ඇසුරුම් හෝ කාට්රිජ් සමඟ වැඩ කිරීමේ හැකියාව ඇත. පිස්ටන් ස්වයංක්‍රීයව නැවත පැමිණීම හේතුවෙන්, බිංදු සෑදීම හෝ සීලන්ට් කාන්දු වීම සිදු නොවේ.

සීලන්ට් ඉවත් කිරීම, සේදීම හෝ පිසදමන්නේ කෙසේද?

තරමක් පොදු ප්රශ්නයක්. අපි එය තේරුම් ගැනීමට උත්සාහ කරමු.

විශේෂ උපකරණ මිලදී ගැනීම සඳහා නිවසින් පිට නොවී සීලන්ට් ඉවත් කිරීමට භාවිතා කළ හැකි වඩාත්ම දැරිය හැකි ක්රමය වන්නේ - යාන්ත්රික බලපෑම, i.e. සරලව කිවහොත්, පිහියක්, scraper හෝ spatula භාවිතා කිරීම, සීරීමට පැරණි සීලන්ට් ප්රවේශමෙන් කපා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. මෙහි ප්රධානතම දෙය වන්නේ වැඩ පෘෂ්ඨයට හානි නොවන පරිදි එය ඉක්මවා නොයෑමයි.

සීලන්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්‍රිකව පිස දැමිය නොහැකි නම්, එය භාවිතා කරන්න විශේෂ ක්රමපැරණි සීලන්ට් වල අංශු ඉවත් කිරීමට (රසායනික නිරාවරණය), ඒවා සේදීමට අවශ්‍ය තරමක් ඝන හෝ හොඳින් ඇලෙන සීලන්ට් මෘදු කිරීමට ද භාවිතා කළ හැක.

එවැනි ප්රසිද්ධියක් අපට නිර්දේශ කළ හැකිය සිලිකොන් සීල්ට් ඉවත් කරන්නාවැනි: Silicon-Entferner, Sili-Kill සහ Soudal Sealant Remove, ඔවුන් ඔබට සෙරමික්, එනමල් හෝ ප්ලාස්ටික් සඳහා යොදන ලද පැරණි සිලිකන් මෘදු කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. නමුත් ඇක්රිලික් සහ පොලියුරේටීන් සීල්න්ට් ඉවත් කළ හැක්කේ යාන්ත්රිකව පමණි.

සීලන්ට් යනු විවිධ වර්ගවල මතුපිට අතර මැහුම් සහ සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සඳහා අදහස් කරන බහු අවයවික (පොලිසල්ෆයිඩ් හෝ දියර සිලිකොන් රබර්) මත පදනම් වූ වල්කනයිස් කළ හැකි සංයුති වේ.

සීලන්ට් වල පහත ප්‍රධාන ලක්ෂණ වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

• ශක්තිය;
• විරූපණයට ප්රතිරෝධය;
• ද්රව්ය වලට ඇලවීම;
• සුව කිරීමේ හැකිලීම (සීලන්ට් සුව කිරීම සඳහා);
• ප්රත්යාස්ථතාව;
• ගෘහස්ථ හා එළිමහන් සේවා ජීවිතය.

උසස් තත්ත්වයේ සීලන්ට් භෞතික, රසායනික සහ සංරක්ෂණය කළ යුතුය භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණඑහි ක්රියාකාරිත්වය පුරාවටම, මුද්රා තැබූ ව්යුහය සෑදූ ද්රව්යයට හොඳ ඇලවීමක් ඇති අතර, විෂ සහිත ද්රව්ය විමෝචනය නොකරන්න.

සීලන්ට් වර්ගීකරණය

භාවිතය සඳහා ඇති සූදානම මත පදනම්ව, සීලන්ට් පහත පරිදි බෙදා ඇත:

• එක් සංරචක (සෘජු භාවිතය සඳහා සුදුසු);
• ද්වි-සංරචක සහ බහු-සංරචක (භාවිතයට පෙර සංරචකවල නිරවද්ය සහ සම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ).

තනි සංරචක මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය, අනෙක් අතට, අනුව බෙදී ඇත රසායනික සංයුතියමූලික කරුණු. පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ සීලන්ට් වර්ග, ඒවායේ සංයුතිය, යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර, වාසි සහ අවාසි.

සීලන්ට් වර්ගය	පදනම	අයදුම් විෂය පථය	වාසි	අඩුපාඩු
සිලිකන්	සිලිකොන් රබර්	එදිනෙදා ජීවිතයේදී: ජලනල නිෂ්පාදන සහ ගෘහ උපකරණවල සංරචක මුද්රා තැබීම සඳහා. ඉදිකිරීම් වලදී: ව්‍යුහාත්මක ඔප දැමීම සඳහා, පොලිකාබනේට් ව්‍යුහයන් සහ බිත්ති පුවරු සවි කිරීම, රාමු බවට ද්විත්ව ඔප දැමූ කවුළු සවි කිරීම, විවිධ ඉදිකිරීම් සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සඳහා. කර්මාන්තයේ: මින්මැදුර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ගිනි සන්ධි, මැහුම් මුද්‍රා තැබීම සඳහා ඉසින කුටි, වායු නාලිකා, ඒකක ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගසහ පුවරු, කාර්මික සහ වීදි ලාම්පු. දර්පණ ඇමිණීම සඳහා, එන්ජින් සහ රේඩියේටර්වල ගෑස්කට් මුද්රා කිරීම	ශක්ති දර්ශක වැඩි කිරීම සහ thixotropic ගුණ(සිරස් පෘෂ්ඨයන්ගෙන් ඉවතට නොයන්න). රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාව, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව (වසර 20ක සේවා කාලයෙන් පසුව පවා 800% දක්වා), ප්‍රතිරෝධය පාරජම්බුල කිරණ, පුළුල් පරාසයකමෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය (-60... +300 °C), සියලු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවලට හොඳ ඇලීම, පුළුල් පරාසයක වර්ණ	ඉහළ මිල, වර්ණ ගැන්වීමේ නොහැකියාව
ඇක්රිලික්	ඇක්රිලික් ඉමල්ෂන්	මැහුම් පිරවීම සහ සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සඳහා පරිවාරක සීලන්ට්. අඩු චලන මැහුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, බාහිර වැඩ සඳහා අඩු වාර ගණනක්	විවිධ සිදුරු සහිත මතුපිටට (ලී, කොන්ක්‍රීට්, ගඩොල්, ප්ලාස්ටර්, වියලි පවුර) ඒවාට ඉහළ ඇලවුම් බලයක් ඇත. ඒවායේ ද්‍රාවක හෝ වෙනත් විෂ ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවේ, එබැවින් ඒවා මිනිස් සෞඛ්‍යයට පැහැදිලි හානියක් නොකරයි. ඕනෑම වර්ණයකින් පින්තාරු කළ හැකි අතර මිළ අඩුයි	අධික ආර්ද්රතාවය, අනම්ය තත්වයන් තුළ විනාශ වේ
පොලියුරේටීන්	පොලියුරේතන් (බොරතෙල් වලින් අයිසොසයනේට් සහ පොලියෝල්)	ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් ව්යුහාත්මක මුද්රා තැබීම සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ, මෑන්සාඩ් වහලවල්, සෙවිලි මැහුම්, වාතාශ්රය පද්ධති, වායු සමීකරණ, බිත්ති අතර බට් සන්ධි, මෙන්ම ජනෙල් සහ දොරවල් පරිමිතිය වටා	බොහෝ ද්රව්ය සඳහා විශිෂ්ට ඇලවීම	UV අස්ථාවරත්වය ඉහළ මිල, සීමිත වර්ණ පුවරුව
බියුටයිල්	පොලිසොබියුටිලීන්	ද්විත්ව ඔප දැමූ කවුළු ප්රාථමික මුද්රා තැබීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ	වීදුරු, ඇලුමිනියම් සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ සඳහා විශිෂ්ට ඇලීම ඝන ද්රව්යද්රාවණ නොමැති විට සංයුතිය තුළ. වාෂ්ප පාරගම්යතාව, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාව, පාරජම්බුල කිරණවලට ප්රතිරෝධය, අඩු මිල	අඩු උෂ්ණත්වවලදී අඩු ආතන්ය ශක්තිය හේතුවෙන් යෙදුම්වල පටු පරාසය, කළු වර්ණය පමණි
බිටුමිනස්	නවීකරණය කරන ලද බිටුමන් පොලිමර්	වහල, ජලාපවහන පද්ධති, හරිතාගාර වහලවල මුද්‍රා තැබීම, මුද්‍රා තැබීම සහ ඉරිතැලීම් පිරවීම සඳහා විශිෂ්ටයි	විවිධ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය (බිටුමන්, ලී, ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, කොන්ක්රීට්, ආදිය) සඳහා හොඳ ඇලවීම. අඩු උෂ්ණත්වවලදී කාර්ය සාධනය, දැරිය හැකි මිල	ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු නොදේ, වර්ණය කළු පමණි

වෙනමම, ඒවා ලැයිස්තුගත කර ඇති සියල්ලටම වඩා විශ්වීය බව සඳහන් කිරීම වටී. ඒවා අනිවාර්යයෙන්ම වල්කනයිසින් සංරචකයක් අඩංගු වන බව සැලකිල්ලට ගනිමින් ඒවා තවදුරටත් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ආම්ලික (වල්කනීකරණයේදී ඔවුන් ලාක්ෂණික ගන්ධයක් සහිත ඇසිටික් අම්ලය නිකුත් කරයි) සහ උදාසීන (ඇමයින්, ඇමයිඩ්, ඔක්සයිම් සහ මධ්‍යසාර). උප වර්ග දෙකෙහිම සීලන්ට් ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ආම්ලික ඒවා උදාසීන ඒවාට වඩා ලාභදායී වේ, නමුත් ඒවාට ප්‍රතික්‍රියා කරන මතුපිට සහ ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමට ඒවා භාවිතා කළ නොහැක. ඇසිටික් අම්ලයද්රාව්ය ලවණ සාදයි (සිමෙන්ති අඩංගු ද්රව්ය, ඇලුමිනියම්, කිරිගරුඬ, ආදිය). මේ සම්බන්ධයෙන්, උදාසීන සීලන්ට් වඩාත් සුදුසුය.

අතිරේක සංරචක සහ ආකලන හඳුන්වා දීමෙන්, සිලිකොන් සීලන්ට් වලට ජල ප්රතිරෝධය (ඇක්වාරියම් සීලන්ට්), තාප ප්රතිරෝධය (මෝටර් සීල්) සහ අච්චු සෑදීමට ප්රතිරෝධය (දිලීර නාශක ආකලන සහිත සනීපාරක්ෂක සීලන්ට්) වැනි ගුණාංග ලබා දේ.

තෙතමනය සහ වාතය මගින් සුව කරන එක් සංරචක සීලන්ට් මෙන් නොව, ද්වි සංරචක සීලන්ට් විශේෂ උත්ප්‍රේරකයක් භාවිතයෙන් සුව කරනු ලැබේ, එය පාදමෙන් වෙන වෙනම ගබඩා කර ඇත.

සහතික කළ සුව කිරීමේ කාලය ඉතා වැදගත් වේ තාක්ෂණික වාසියද්වි සංරචක සංයුතිය. ඊට අමතරව, ඒවා තනි සංරචක වලට වඩා හොඳ ශක්ති ලක්ෂණ ඇත, වඩා පරිසර හිතකාමී සහ ලාභදායී වේ. ද්වි-සංරචක සීලන්ට් වල ප්‍රධාන අවාසිය නම් සංරචක මාත්‍රා කිරීමේදී සහ මිශ්‍ර කිරීමේදී දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාවයි, එය ගුණාත්මකභාවය නැතිවීමට හේතු වේ. නිමි ද්රව්යමැහුම් තුළ කෙසේ වෙතත්, ඇසුරුම් පෝරමය බව සඳහන් කිරීම වටී ද්වි සංරචක සීලන්ට්සංඝටකවල සමකාලීන කොටස් මැනීම ප්‍රායෝගිකව මාත්‍රා දෝෂ ඉවත් කරයි. මිශ්ර සංයුතියේ ගුණාත්මක භාවය දෘශ්යමය වශයෙන් පහසුවෙන් සහතික කළ හැකිය - මේ සඳහා, සීල්ට් වල සංරචක විවිධ වර්ණ ඇත.

සීලන්ට් සඳහා සාමාන්ය යෙදුම්

සෑම වර්ගයකම සීලන්ට් එහි වඩාත් සාමාන්ය යෙදුම් ඇත. මේ අනුව, ඇක්‍රිලික් සංයෝග ගෘහස්ථව මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරයි, නමුත් කවුළු, ද්විත්ව ඔප දැමූ කවුළු සහ ජලය, ද්‍රාවණ සහ අනෙකුත් ද්‍රවවලට නිරාවරණය වන ස්ථාන බාහිර මුද්‍රා තැබීම සඳහා නිර්දේශ නොකරයි.

ජීව විද්‍යාත්මකව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයක (වැසිකිළි සහ නානකාමර) ඇලවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා මුළුතැන්ගෙයි ප්රදේශ, පිහිනුම් තටාක, වැසි, ආදිය) දිලීර නාශක (දිලීර නාශක) ආකලන සහිත සීලන්ට් අවශ්ය වේ - ඒවා මතුපිට අච්චු සෑදීම වළක්වයි. කෙසේ වෙතත්, එවැනි සීලන්ට් ආහාර සමඟ සම්බන්ධ වන නිෂ්පාදන සහ ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ නොහැක (මෙම කාර්යය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති ඒවා හැර).

මින්මැදුර අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ආතන්ය ශක්තිය (අවම වශයෙන් 25 kgf / cm2), ජීව විද්‍යාත්මකව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධය සහ ජීවීන්ගේ ආරක්ෂාව සඳහා වැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන ඒවා පමණක් භාවිතා වේ.

එන්ජින් සහ ගියර් පෙට්ටිවල මැහුම් මුද්‍රා තැබීම, උදුන සහ ගිනි නිවන ස්ථාන නිම කිරීම සඳහා + 300 ° C දක්වා ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයන් සමඟ ඒවා භාවිතා වේ. ඒවා නම්යතාවය අහිමි නොවන අතර රත් වූ විට කඩා වැටෙන්නේ නැත, තෙල් ප්රතිරෝධී වන අතර ලෝහ සමඟ ප්රතික්රියා නොකරයි.

යටතේ සීල් සීල් සඳහා නිරන්තර නිරාවරණයඅතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව (+1500 ° C දක්වා), විශේෂ ගිනි ප්රතිරෝධී සීලන්ට් ඇත.

සම්මත කාට්රිජ් සහ තීරු ටියුබ්වල ඇසුරුම් කර ඇති සීලන්ට්, විශේෂ තුවක්කු හෝ spatula භාවිතයෙන් යොදනු ලැබේ. නලවල ඇති ද්‍රව්‍ය කෙලින්ම මැහුම් මතට මිරිකා ඇත. සංයුතිය යෙදීමෙන් පසු, මැහුම් විශේෂ spatula සමඟ හැඩගස්වා ගත හැකිය. සීලන්ට් වල ආරම්භක සැකසුම් කාලය මිනිත්තු 10 සිට 30 දක්වා වේ, සම්පූර්ණ දැඩි වීම පැය 24 ක් තුළ සිදු වේ.

සමහර ද්රව්ය සඳහා, ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් (පොලිකාබනේට්, පොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන්, ටෙෆ්ලෝන්, පීවීසී), සීලන්ට් වල අතිමහත් බහුතරයක ඇලවීම ප්රමාණවත් නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, විශේෂිත ද්රව්ය හෝ ප්රාථමික සඳහා විශේෂිත සීලන්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ. දෙවැන්න මතුපිට සහ සීලන්ට් අතර අතරමැදි තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි, අසමාන සහ මුලින් නොගැලපෙන කඳවුරු අතර ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් සපයයි.

සීලන්ට් ඉවත් කිරීම

නොකැඩූ සීලන්ට් රෙදි සහ ද්රාවණ හෝ ජලය පොඟවා විශේෂ පිසදැමීම් වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ (සීලන්ට් වර්ගය සහ ප්රතිකාර කරන මතුපිට මත පදනම්ව).

බහුඅවයවීකරණය කරන ලද සංයෝග ඉවත් කරනු ලබන්නේ යාන්ත්‍රිකව පමණි: දෘඩ ඒවා - උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සහ මෙවලම් සමඟ, සුව නොකළ ඒවා - පිහියකින් හෝ කතුරකින්.

සීලන්ට් ගබඩා කිරීම

පැකේජය විවෘත කිරීමෙන් පසු, සීලන්ට් දිගු කාලයක් ගබඩා කළ නොහැකි බව මතක තබා ගත යුතුය, මන්දයත් තද බව නැතිවීම නිසා එහි ගුණාංග නැති වේ.

මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය +5 සිට +30 ° C උෂ්ණත්වයකදී වියළි, ​​සිසිල් ස්ථානයක ගබඩා කර ඇත. සිලිකොන්, බියුටයිල්, බිටුමන් සහ පොලියුරේටීන් සීලන්ට් -18 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී කෙටි කාලීන ගබඩාවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.