Цегла сирець із соломою сканворд 5. Цегла сирець із соломою. Надійна гідроізоляція – запорука довгої служби сирцевої цегли.

Цегла - це найдавніший будівельний матеріал. Перші оселі людини були побудовані з натурального каменю. Його кололи на частини та викладали вдома. Але різна форма, вага такого матеріалу змусили шукати альтернативний варіант. Ним стала цегла.

Прародитель сучасної червоної, силікатної чи шамотної цегли виготовлявся зовсім по-іншому. Проте головне призначення він виконував. Будинки було легко будувати, саме собою виробництво, не вимагало додаткових витрат і умінь. А будівля чудово зберігала тепло, захищала від холоду та дощу.

Саморобна цегла

Звичайно в епоху промислового виробництва та підвищення вимог до будь-якого продукту, товар має куди кращі характеристики, ніж раніше. Але й ціна за нього в рази вища. Цей критерій часто і стає непереборною перешкодою для тих, хто мріє побудувати екологічний будинок, заощадивши при цьому значні кошти.

Хорошим рішенням стане сирцева цегла з глини із соломою – саман.Його виробництво можна налагодити будь-якому приватному дворі. Головним критерієм стає дотримання температурних режимів на вулиці. Географічне розташування будинків, збудованих з такого штучного каменю, концентрується у теплому кліматі. Поясненням цього є неможливість цегли довго протистояти підвищеній вологості та низьким температурам.

З чого виготовлений сирець

Як зрозуміло з назви, саман («солома» — тюркський) треба робити з цього природного матеріалу. Рослинний елемент стає тією сполучною ланкою, яка утримує частки глини разом. Солому
ретельно рубають на дрібні шматочки та додають у глиняний розчин. Слід зазначити, що він має бути високої якості. Глину потрібно вибирати чисту, без домішки каміння, землі, корінців та стебел рослин. Після розведення у воді, вона не повинна містити грудок діаметром більше одного мм. Такі дефекти після висихання цегли сприятимуть його сколам і подальшому руйнуванню. Іноді для того, щоб досягти кращої міцності, до суміші додають і інші складові:

• дрібний гравій або керамзит (сприяє зниженню рівня усадки будинку);
• тирсу, гній (ці матеріали пов'язують глину, не дають їй розтягуватися);
• гашене вапно, цемент (такі сучасні складові почали використовувати нещодавно, проте вони збільшують швидкість затвердіння та саму міцність саману);
• крохмаль, патока, сироватка з молока, рідке скло (добавки з цього переліку підвищують пластичність матеріалу, що суттєво полегшує як виробництво, так і майбутнє укладання).

Перемішування глини з соломою відбувається в кілька заходів, при цьому процесу приділяють багато уваги, роблячи все ретельно, щоб уникнути концентрації складових в одному місці. Місткістю для замісу може бути корито, але раніше це робили в спеціальних ямах, що дозволяло не займати тару.

Технологія виготовлення

Форми для цеглини можна купити в магазині. Найчастіше вони виготовлені з пластику, що робить їх легкими та зручними у зберіганні та експлуатації. Також можна працювати по-старому, збивши каркас з дощок. Це можуть бути невеликі вироби, розраховані на одну цеглу, а можуть бути конструкції для більш швидкого процесу на два відсіки. Використовують таку розмірну класифікацію готового саману:

• невеликий - 100х140х300 мм;
• середній – 130х170х300 мм;
• великий – 130х190х400 мм.

Як показує практика, житлові будинки будували з дрібніших елементів. При цьому шви потрібно робити якомога вже. Така кладка забезпечить довговічність та міцність конструкції та не допустить теплообміну.

Крім того, будинки з глиняної цегли мають ще одну позитивну сторону. Глина - дуже гігроскопічний матеріал, вона вбирає зайву вологу при підвищенні її рівня в атмосфері, а коли під час топки повітря пересихає, віддає її назад. Така особливість робить перебування у приміщенні комфортним та безпечним.

Щоб сформувати цеглу, її потрібно помістити у форму. Застосовуються два способи. Перший, передбачає закидання із зусиллям грудки глини із соломою у форму. Сила інерції дозволить осісти субстанції у ній. Також можна накладати склад у форму і руками приминати його. Після формування потрібно згладити верхівку, а решту змішати з основною масою.

У формі саван не залишається, її знімають та використовують знову. Коли необхідну кількість цегли зроблено, її на три дні залишають сохнути в тому вигляді, в якому вона була сформована. Займатися цим процесом починають навесні, щоб дати можливість цеглини добре просохнути протягом усього літа. Через три дні його перевертають на бічну грань, але з наявністю повітряних проміжків і досушують ще тиждень. Останній етап проходить вже в спеціальних коробах, з рідкісною решетуванням для гарної циркуляції повітря. Якщо йде несильний і короткочасний дощ, то ніяких дій можна не робити, проте негоди варто уникати і перенести цеглу під навіс.

pluskirpich.ru

Історія[ред. редагувати код]

Саман є одним із найдавніших будівельних матеріалів. Його використовували древні єгиптяни ще 5-4 тисячолітті до зв. е. Саманні стіни обороняли другу Трою (2600-2300 роки до зв. е.). Основне застосування матеріал знаходив у місцях, які не мали лісів, і, як наслідок, можливості зводити дерев'яні споруди.

Технологія виготовлення[ред. редагувати код]

Глинистий грунт розводять водою, розминають у ямах, ящиках чи рівних майданчиках і ретельно перемішують із добавками.

• збільшують міцність на розтягування целюлозних волокон:
  • різана солома
  • багаття
  • м'якіна
  • деревна стружка
  • гній
• зменшують усадку при висиханні:
  • пісок
  • гравій
  • щебінь
  • керамзит
• прискорюють твердіння та підвищують водостійкість:
  • цемент
  • вапно
• покращують вкладність (пластифікатори):
  • рідке скло
  • казеїн
  • кістковий клей
  • молочна сироватка
  • гнойова жижа
  • патока
  • крохмаль та ін.

Сирцева міцність при розтягуванні глинобетону залежить від жирності глини та часу приготування суміші. Оптимальний час перемішування визначають дослідним шляхом на невеликих зразках.

Форми для виготовлення саману роблять одинарними, подвійними, потрійними, четверними та навіть на 5 цеглин. Форми для великих блоків виготовляються у вигляді ящика без дна, міцно збитого з дощок товщиною 25-30 мм. Форми для саманної цегли невеликих розмірів роблять у вигляді ящика з дном. Розміри цегли не мають чітких стандартів і в залежності від місцевих умов можуть бути великого, середнього і дрібного розміру (25×12×7 см).

Формувати саманну цеглу краще навесні, щоб протягом літа стіна могла добре висохнути на сонці. Роботи проводяться на рівній площадці. Форму змочують водою, посипають м'якою, щоб глина не прилипала до стінок. Беруть ком глини, приблизно рівний обсягу форми, і заповнюють їм форму, утрамбовують за допомогою ручного трамбування і загладжують, або ж з силою кидають ком глини в ящик, тим самим досягаючи її ущільнення. Надлишок глини знімають і перемішують із загальною масою. Після трамбування форму знімають та переносять на інше місце для наступного заповнення.

Відформовану цеглу витримують на формувальному майданчику три дні. Якщо майданчик правильно влаштований, є хороший стік дощової води, то невеликий дощ небезпечний, інакше саман поміщають під навіс. Після витримки і сушіння плашмя цегла ставлять на ребро, із зазором між бічними гранями для вільного проходу повітря і просушують ще 3-7 днів, потім складають у клітини, де саман остаточно просихає і твердіє. Хороша цегла міцна, не розбивається при падінні з висоти двох метрів.

Застосування[ред. редагувати код]

При будівництві будівель саман укладається вручну.

Щільність глинобетону без легких наповнювачів - до 1900 кг/м³. При високому вмісті соломи щільність від 500 кг/м³ такий матеріал є хорошим утеплювачем. Коефіцієнт теплопровідності від 01 до 04 Вт/м°С

Межа міцності на стиск висушеного саману та цегли-сирцю коливається від 10 до 50 кг/см² і порівняний з газо- та пінобетонами щільністю 600 кг/м³ (межа міцності 25-40 кг/см²).

Переваги:

1. Низька вартість - не потрібне паливо на випалення, вихідний матеріал буквально «лежить під ногами».
2. Велика теплова інерція та звукоізоляція стін завдяки їхній масі.
3. Вогнестійкість варіантів із малою кількістю целюлози.
4. Стабілізація вологості у приміщенні завдяки величезній гігроскопічності глини.
5. Екологічність.

Недоліки:

1. Низька волого- та морозостійкість. Часто потрібна штукатурка зовнішньої поверхні або інший захист від вогкості.
2. У самані можуть жити гризуни, комахи, мохи, грибки.
3. Якщо будівництво йде в морозну погоду, то потрібні хімічні добавки до води замішування, що знижують її температуру замерзання.
4. Довге висихання стін та набір міцності у помірному кліматі.
5. Згідно з російським СНиП II-22-81 «Кам'яні та армокам'яні конструкції» (2003 р.), сирцева цегла і ґрунтове каміння дозволяється застосовувати тільки для стін будівель з передбачуваним терміном служби не більше 25 років.

У комерційному будівництві необхідно досягти гарантованої міцності матеріалу у заданий час незалежно від погоди. Для цього зручніше застосовувати ті ж наповнювачі на цементному в'яжучому замість глини, що вже не є саманом.

Особливості влаштування стін із саману[ред. редагувати код]

Особливо слід звернути увагу, що конструкції будь-якого саманного споруди повинні бути ретельно ізольовані від можливого проникнення вогкості. Як правило, волога в стіни може потрапити від косих дощів, дії сил капілярності, тобто попадання її з ґрунту, а також через погано виконану ізоляцію: несправності покрівлі, внутрішньої конденсації пари, що проникає в стіни, бризок падаючої з даху на землю води та т.д.

До засобів надійного захисту саманних стін від зволоження можна віднести влаштування фундаментів і цоколя з водостійких матеріалів: бутового каменю, цегли, бетону. При цьому повинні бути влаштовані вимощення, щоб дощова вода, бризки та сніг не потрапляли на стіни. Важливим є також ретельний пристрій гідроізоляційного шару під стінами, розвантажувальними поясами, дверними отворами, підвіконнями, порогами, мауерлатами, виконання карнизів зі звисами не менше 50 см.

Для влаштування фундаментів під саманні стіни рекомендується використовувати бутову цеглу та камінь, монолітний та збірний залізобетон. Висота цоколя має бути не менше 50 см від фундаменту. При цьому цоколь слід ретельно ізолювати толем, руберойдом або плівкою. Товщина цокольної частини повинна бути не менше товщини зовнішніх та внутрішніх стін. Для зовнішніх стінок товщину визначають залежно від розрахункової температури даного кліматичного району, але не менше 50 см, а внутрішніх - не менше 30 см.

У нижніх шарах для запобігання проникненню в стіну гризунів у саман можна підмішувати бите скло.

Стіни із саману зводять до настання осінніх заморозків. Влітку стіни із саманних блоків (цегли) викладають на глинопіщаному розчині складу 1:1 або 4:3 залежно від жирності глини. Для поліпшення якості глиняного розчину в нього додають дрібне солом'яне різання, м'якіну і т. п. Навесні та восени кладку ведуть на вапняно-цементному розчині.

Для зменшення, і щоб уникнути осідання будівель, товщина горизонтальних швів повинна бути мінімальною (1 - 1,2 см).

У процесі зведення саманних стін по всьому периметру нижче віконних отворів і на рівні перемичок укладають арматуру з дощок, хмизу або очерету. Вузли та сполучення слід армувати цими матеріалами через кожні 50 см за висотою. Відстань між осями стебел очерету приймають 5 см. У кутових сполученнях стебла обох напрямків треба укладати товстими кінцями у кут стіни, попередньо розплющивши їх легким ударом дерев'яного молотка для кращого зчеплення з розчином.

також[ред. редагувати код]

• Котелець
• Арболіт
• Дувал
• Ісландські дернові будинки
• Глинобитні будови

ru.wikipedia.org

Чим гарна цегла-сирець

Головною перевагою сирцевої цегли є її копійчана ціна. Саме тому даному матеріалу споконвіку віддавалися переваги в селах та селах з низьким рівнем проживання. Всім відомо, що глина має властивість розмокати, тому цегла, що не зазнала випалу, має досить високий коефіцієнт водопоглинання.

Саме тому, цей матеріал не шанують в областях з переважно вологим кліматом та довгими зимами. Але, сирцева цегла з глини має і масу переваг, серед яких шумонепроникність, відмінні теплоізоляційні властивості, і вогнестійкість, яка в сухому та жаркому кліматі є, мабуть, найбільш цінною якістю.

Самостійне виготовлення цегли червоної з глини, дозволяє людині не просто побудувати дешеву оселю. Якщо на ділянці, відведеній під будівництво, ґрунт глинистий, так навіть і сировину купувати не доведеться - споруда вийде взагалі майже безкоштовною.

Сирцева цегла - відмінний матеріал для сільських будівель

Компоненти для виробництва

Рецептур виготовлення сирцевої цеглини досить багато. Його можуть виготовляти як із чистої глини, так і із застосуванням різних добавок, які покращують експлуатаційні характеристики матеріалу.

• Допустимо, деревна стружка або солом'яна січка, збільшують міцність глиняного каменю, за допомогою таких добавок, як рідке скло, гній, або патока покращують пластичність сировинної маси. А ось щоб зробити матеріал стійкішим до вологи, потрібно додавати такі в'яжучі речовини, як цемент або вапно.
• Багато хто цікавиться, як називають цеглу з глини та соломи? Що стосується глиносоломенного каменю, який представлений на великому фото, то в деяких європейських країнах його називають «лампач», середземноморських – «адоб». У нас його найчастіше називають "саман" - термін, який у перекладі з тюркської буквально означає "солома".
• Якщо соломи у складі каменю немає, то саманом він не може бути. Тоді його називають просто: цегла-сирець або «глинобетон». За великим рахунком, немає жодної різниці, як називається цегла із соломи та глини. Головна турбота для тих, хто вирішив щось будувати із самостійно виготовленої цеглини – це правильна підготовка сировини.

Адже для того, щоб отримати найбільш якісні вироби, процес підготовки глини має бути проведений дуже ретельно. Ось про це ми розповімо далі.

Глінобетонний камінь

Перш ніж говорити про те, як виготовляти цеглу з глини своїми руками, давайте розберемося, що таке глинобіт. Оскільки сирцева цегла здавна використовувалася в будівництві російських печей, слід сказати, для цього робили, звичайно ж, не глиносолом'яний саман, а глинобитна цегла.

• Глинобіт завжди називали густу глиняну масу, в якій не було жодних органічних добавок: гравію, піску. Справа в тому, що у цих наповнювачів коефіцієнт розширення вищий, ніж у глини. Це означає, що розширюючись під час нагрівання, вони можуть просто руйнувати глиняний камінь.
• Для виготовлення такого сирцю брали жирну глину, ретельно м'яли її, і поступово додаючи води, робили досить рідкий розчин. У міру випаровування води він ставав густим – тільки тоді й приступали до формування цегли. При цьому щільність невисушеного виробу мала бути такою, що лежачи на краю столу, брусок глини не згинався, а лише деформувався.

І взагалі, чим краще утрамбована глина, тим менший виріб з неї стискається при висиханні. А це найбільша проблема при виготовленні сирцю. Тому форма за розмірами має бути більшою за номінальний розмір цегли, а ось на скільки – це вже залежить, яка має цегла з глини хімічний склад.

Підготовка сировини

Виготовляючи цеглу з глини своїми руками, важливо розуміти, що сировинна маса має бути однорідною. А для цього її потрібно правильно зволожити.

Якщо це зробити безпосередньо перед формуванням, то внаслідок нерівномірного насичення глини водою вийде багато шлюбу. Тому зволоження слід проводити щонайменше за десять годин до змішування — а взагалі, чим довше глина розмокає, тим краще.

• Спочатку сировинну масу перемішують лопатою, Потім проходять по ній трамбуванням і мнуть ногами. Щоб мати можливість зробити якісний заміс, товщина шару глини повинна бути максимум 10-12 см. На виготовлення тисячі штук цегли традиційного розміру йде приблизно два з половиною кубометри глини.

• Ретельне перемішування дозволяє видалити з розчину всі тверді включення, які можуть траплятися у глині. Коли глинобіт замішується для цегли, з якої зводитиметься піч, то глину попередньо перевіряють на наявність в ній вкраплень вапна, так як при нагріванні, вона перетворюється на кип'ятку.
• Потім, варто потрапити на неї воді, починається процес гасіння, який призводить до утворення тріщин і здуття в цеглі. Так що, при вмісті вапняку більш ніж 10%, з зернами більшими за 3 мм, глина вважається непридатною для виготовлення пічної цегли. Для визначення цього відсотка спочатку беруть пробу глини, розмочують її у воді, відбирають вапняні вкраплення і зважують їх.
• Щоб отримати якомога чистішу сировину, глину бажано готувати заздалегідь – з осені. Її розстеляють грядками і залишають просто неба. Це, мабуть, єдиний матеріал, якому багаторазове замерзання та розморожування лише на користь. У цьому небажані домішки руйнуються, а якісна глина залишається. І до речі, заготівля глини не за один, а за два роки дасть ще кращий результат.

• Коли з глини, що вилежала, приготовлений глинобіт, його вкривають мокрою мішковиною та дають полежати ще півдоби. Сирцева цегла, сформована з правильно підготовленої глини, має чіткі геометричні форми та гладку поверхню. Тільки при виготовленні цегли потрібно пам'ятати про те, що вироби при сушінні дають значну усадку.
• Тому перш ніж виготовити форми, слід досвідченим шляхом розрахувати відсоток усушки. Для цього замішують невелику кількість глинобіту і формують з нього кілька кубиків зі стороною 20 см, креслять на них хрестоподібні смуги розміром 10*0,5 см кожна. Сушать зразки у закритому приміщенні до 10 днів, після чого вимірюють довжину та ширину нанесених на них ліній.

Якщо їх розміри скоротилися не більше, ніж на 1 см (10%), то глина цілком придатна, і з неї вийде гарна цегла. З урахуванням цієї усадки і потрібно виготовляти форми. Тобто, форма має бути більшою за номінальний розмір цегли на той відсоток, який ви отримали при випробуванні зразків.

Формування цегли

Форми під цеглу можуть бути одинарними, здвоєними, наскрізними або з дном. Виготовляють їх із струганої дошки товщиною 20 мм, з'єднуючи деталі за допомогою шпильок або цвяхів.

Роль піддону, який ставлять форми, заповнені глинобітом, може відігравати відрізок дошки відповідного розміру, покладеної плашмя на рівне місце.

• Перед початком формування необхідно заготовити ємність, наповнену просіяним дрібнофракційним піском, який необхідно використовувати для опудрювання внутрішньої порожнини форм. Якщо цього не робити, то сирець буде важко вийняти з форми, а так він легко вивалиться сам.

• Перед тим, як заповнити форму глиною, її змочують водою – інакше пісок не триматиметься на стінках. Формування здійснюють так: беруть солідну грудку глини, і з зусиллям кидають у припудрену піском форму, що стоїть на піддоні. Якщо у сировини вологість не менше 25%, вона прекрасно заповнить форму. Глину ущільнюють і скребком або широким шпателем зрізають надлишки.
• Потім форму разом з піддоном несуть до сушильної площадки і акуратно перекидають — сирець вивалюється і залишається там на просушування. Щоб зменшити інтенсивність сушіння, а відповідно, звести до нуля процес утворення тріщин, цеглу не слід викладати далеко один від одного – достатньо, якщо між ними буде 2-3 см.
• Рівномірність сушіння так само дуже важлива, тому через 7-8 годин, сирець перевертають на ребро, і, якщо потрібно, підправляють кромки. Далі, протягом усього періоду сушіння, цеглини іноді перевертають з однієї поверхні на іншу.

• Що стосується майданчика для сушіння цегли, то вона повинна бути підготовлена ​​заздалегідь, під навісом або на стелажах. Якщо це відкрите місце, воно не повинно заливатися водою, і бути рівним. І майданчик, і дошки стелажів обов'язково потрібно присипати піском. Форми, що звільняються після виїмки сирця, вже немає необхідності змочувати, так як вони залишаються вологими - їх просто знову опудрюють і заповнюють.
• Після того, як цеглини добре підсохнуть і стануть жорсткими – а це не менше тижня, їх збирають у штабелі заввишки до одного метра. Перший ряд сирцю укладають на ребро, другий плашмя, і так чергують. Штабелі так само повинні стояти під навісом – у них цегла досушується до шестивідсоткової вологості.

Зверніть увагу! Якщо все робиться правильно, кількість відбракованих виробів не перевищить 3%. Найбільша кількість шлюбу виходить, коли цегла сушиться просто неба і потрапляє під сильну зливу.

• До речі, за бажання сирець можна самостійно і обпалити, для чого на відкритому майданчику зводять спеціальну піч. Кому цікаво, в інтернеті є інструкція щодо її виготовлення. Випал проводиться прямо в штабелях.

Температура випалу цегли з глини у своїй така. Спочатку протягом доби, при 150 градусах з сирцю випаровується залишкова волога, а потім, температуру доводять до 600 градусів, і доводять цеглу до кондиції протягом ще 12-15 годин. Охолоджує він два-три дні, після чого піч розкривають, і вивантажують готову цеглу. Зверніть увагу, що після випалення він уже не є сирцевим.

Нюанси виготовлення саману

В принципі, глиносолом'яний камінь, або саман, виготовляють схожим способом. Підготовка глини: виморожування, замочування, видалення сторонніх включень та проминання – все це робиться так само ретельно.

Відмінність технології починається у той момент, коли до рідкого глиняного тесту починають домішувати добавки. Це може бути не тільки посічена солома, а й шерсть, м'якіна, тирса – у кого що є.

• Маса з наповнювачем мнеться доти, доки не перестає прилипати до ніг. Потім її накривають поліетиленом або брезентом і залишають на добу для отримання кращої в'язкості. Формують саман аналогічно глинобетону, тільки замість піску форми опудрюють соломою. Але сохне такий камінь швидше: через добу його перевертають на ребро, а вже через 3-4 дні складають у штабелі.

Зверніть увагу! Якщо розміри цеглини з глинобіту роблять традиційними, то при виготовленні саману ніяких стандартів особливо не дотримуються. Зазвичай його роблять більшим, і найчастіше з такими розмірами:

• Невеликий: 300 мм*140 мм*100 мм – габарити форми 325 мм*150 мм*110 мм;
• Середній розмір: 360 мм*170 мм*130 мм – габарити форми 390 мм*185 мм*140 мм
• Великий камінь: 400 мм * 190 мм * 130 мм - габарити форми 430 мм * 205 мм * 140 мм

Форми роблять без дна, злегка надаючи їм форму конуса, що розширюється - щоб легше витрушувалася цегла.

До речі саман, на відміну від глинобетону, можна сушити і просто неба, оскільки він не боїться ні прямих променів сонця, ні вітру - але тільки в суху погоду. За бажання, його також можна обпекти. При цьому солома або інший органічний наповнювач вигоряє, і в результаті виходить легкий камінь пористий з високою міцністю, з якого можна побудувати прекрасний будинок.

iz-kirpicha.su

Переваги цегли сирцю

• Головною перевагою цегли, завдяки якій він набув широкого поширення, є низька ціна. Вихідний матеріал – глина та різні домішки (солома, гній, крохмаль або рідке скло) доступні кожному та буквально «лежать під ногами»;
• Відмінна звуко- та теплоізоляція (що важливо і для жаркого клімату);
• Як і у всіх будівельних матеріалів із глини – підвищена вогнетривкість;
• Екологічна чистота;
• Самобутній зовнішній вигляд будівель.

Недоліки сирцевого будівельного матеріалу

• Відповідно до СНиП II-22-81 «Кам'яні та армокам'яні конструкції» від 2003 року, зведення стін з подібної цегли можливе лише в тому випадку, якщо передбачуваний термін служби будівлі становить менше 25 років;
• Низька морозо- та вологостійкість. Обштукатурювання зовнішніх стін, складених із сирцю, допомагає частково вирішити цю проблему;
• У такому вигляді цегляної кладки вільно себе почувають гризуни і комахи, а також пліснява і грибок;
• При застосуванні у помірному кліматі – довге висихання та набір міцності стін.

Процес виготовлення сирцевої цегли

Раніше практично на кожному дворі існував власний міні-завод, де виготовлялася будівельна цегла для господарських потреб. Але і зараз, коли сучасні технології зробили крок далеко вперед, зробити сирцеву цеглу своїми руками може будь-хто.

Приготування розчину

Звичайну глину розводять водою та розминають. Зручніше це робити у ящиках чи ваннах, іноді на відкритих рівних майданчиках чи ямах.

Щоб поліпшити якість глини, раніше часто застосовувався метод пролежки вологи. Суть його полягала в тому, що глиняну масу залишали на деякий час на морозі, внаслідок чого вона ставала більш пухкою та сухою.

З метою підвищення значень експлуатаційних характеристик глиняний розчин додають різні домішки:

• Для збільшення міцності на розтягування: солому, м'яку, гній, стружку деревини. Солом'яний наповнювач полегшує вагу цегли та додає йому теплоізоляційних властивостей за рахунок утримування повітря в порожнистих стеблах;
• Для зменшення усадки в процесі сушіння: керамзит, пісок, гравій, щебінь. Подібні добавки слід використовувати акуратно – вони знижують міцність готових виробів;

• Для підвищення водостійкості та прискорення часу затвердіння: цемент або вапно;
• Пластифікатори: крохмаль, патока, рідке скло, казеїн, гною та інші.

Точної інструкції, за якою визначається кількість і пропорції добавок, не існує: всі необхідні характеристики глиняного розчину перевіряються дослідним шляхом. По консистенції розчин повинен нагадувати м'який пластилін, бути пластичним, досить твердим і прилипати до рук.

Порада!
Щоб зрозуміти чи готовий розчин до формування, з нього ліплять стандартної величини цеглу, кладуть її на округлу поперечину (держак від лопати) і врівноважують.
Якщо за хвилину виріб не зігнувся під вагою своєї ваги, то густота глини ідеальна.

Формування виробів

Для виробництва сирцевої цегли використовують спеціальні дерев'яні форми - прольотки. Оскільки сирець в середній смузі Росії в основному використовують тільки для кладки печей зі стандартних розмірів дверцятами, засувками, юшками, прольоти мають розміри 250х120х65 мм.

Перед початком роботи пролітку змочують водою. З глиняного розчину формують грудку, яку з силою кидають у форму для ущільнення. Глину ретельно утрамбовують, особливу увагу приділяючи кутам – порожнечі в цеглині ​​неприпустимі. Надлишки глини знімають спеціальною дощечкою і домішують до маси, що залишилася.

Важливо!
Цегляний сирець із соломою або гною, як і з іншими добавками, формувати краще навесні, щоб готові вироби встигли добре просохнути, а викладені ними стіни за спекотне літо набрати необхідну міцність.

Сушіння сирцевої цегли

Цегляний блок виймається з прольотки і піддається сушінню на рівній площадці протягом трьох днів. Невеликий дощ, за наявності влаштованого відведення води, небезпечний. В іншому випадку вироби краще перенести під навіс.

Через три дні цегла ставиться на ребро з невеликими інтервалами для забезпечення вільного повітряного проходу. У такому стані вироби витримуються ще протягом тижня, потім цегла переноситься у відведене їм місце. У південних широтах повний цикл сушіння цегли з сиру може займати до трьох місяців.

Готова до кладки цегла не має щілин та тріщин, не розбивається при падінні з висоти до двох метрів, і не розмокає при зануренні у воду на добу-дві.

Застосування готової сирцевої цегли

Основне застосування сирцева цегла знайшла в кладці печей. Любов пічників до цього матеріалу пояснюється не лише його дешевизною та доступністю, а й тими можливостями, які він надає у процесі декоративного оздоблення.

Цегла-сирець, володіючи практично тими ж характеристиками, що і подвійна силікатна цегла М 150, набагато легше обробляється шліфувальною шкіркою та циклями. Виріб легко пиляється ножівкою, а на його гранях можна виконати будь-яке різьблення або прикрасити їх рельєфними деталями.

Стіни

Оскільки цей будівельний матеріал боїться вологи, піч з нього викладається тільки до труби, у разі гострої необхідності можна викласти стояк труби на горищі, але на даху обов'язково працювати тільки з обпаленою цеглою.

Сирцева цегла використовується і при будівництві господарського призначення, а також для облицювання фасадів.

Доцільно облицьовувати сирцем одно- та двоповерхові громадські або житлові будівлі, частини фасадів, що зазнають механічних пошкоджень, забруднення.

Надійна гідроізоляція – запорука довгої служби сирцевої цегли.

При будівництві будівель із сирцю, особливу увагу потрібно приділяти ізоляції стін від води та пари. Фундаменти та цоколі будівель слід зводити з водостійких матеріалів: бетону, цегли або бутового каменю.

Обов'язковою умовою довгої експлуатації будівель є влаштування вимощення, що оберігає стіни від попадання на них крапель і бризок від дощу, снігу. Гідроізоляційний шар під стінами та карнизи зі звисами не менше 50 см над вікнами, порогами, підвіконнями та дверними отворами продовжать життя спорудженню із сирцевої цегли.

Резюме

Ми розповіли вам про, мабуть, найдавніший спосіб виготовлення цегли, що досі не втратив актуальності; про переваги та недоліки цього будівельного матеріалу. У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію на цю тему.

Якщо ви хочете надати невловимого відтінку примітивізму та оригінальності вашим фасадам, або скласти піч з екологічно чистої цеглини – спробуйте налагодити власне цегляне виробництво, тим більше що особливих витрат воно не вимагає.

www.klademkirpich.ru

Цегла сирець із соломою

«Желатин» з водоростей у зефірі та мармеладі 4 літери

сирцевий
1) соотн. із сут. сирець, пов'язаний з ним
2) Властивий сирцю, характерний йому.

сирцевий
див. сирець; -а, -е.
Сирцевий шовк.
Сирцева цегла.

цегла
I м.
1) Прямокутний брусок з обпаленої глини, що вживається як будівельний матеріал.
отт. розг. Прямокутний брусок з будь-якого матеріалу, що використовується як будівельний.
2) Те, що має форму такого бруска.
3. перекл. розг.
Дуже товста книга чи рукопис.
4. перекл. розг.
Важливий, суттєвий елемент чогось.
II м. розг.
Дорожній знак у вигляді прямокутника, що горизонтально розташований, що забороняє в'їзд транспорту.

цегла
див. тж. цегла
1)
а) Прямокутний брусок із обпаленої глини, що використовується для будівельних робіт.
Груда цегли.
Кладка в дві цеглини.
б) лекс., Збір.
Необпалена цегла.
Вогнетривка цегла.
Воз цегли.
Будівлі із силікатної цегли.
2) чого предмет, що має форму такого бруска.
Цегла торфу.
Цегла чаю.
Цегла житнього хліба.
3) розг. Дорожній знак із зображенням прямокутника забороняє в'їзд, проїзд транспорту.
Тут не проїдемо: цегла висить.

глина
1) Осадова гірська порода, що складається з дрібних частинок мінералів і утворює у вологому стані в'язку масу (звичайно використовується для гончарних, скульптурних та будівельних робіт).
2) Ґрунт із великим вмістом такої породи.

глина
-и; ж.
див. тж. глиняний
1) Осадова гірська порода, що складається з дрібних частинок мінералів і утворює у вологому стані в'язку масу (використовується для гончарних, будівельних та скульптурних робіт)
Вогнетривка глина.
Червона жовта глина.
Місити, розводити глину.
Вироби із глини.
Обмазувати пекти глиною.
2) Грунт, що у великій кількості містить таку породу.
На цій ділянці землі одна глина: нічого не росте.
Ковзати по глині, на глині.

різаний
I дод.
1) Піддався різання, різання, розділений на частини гострим знаряддям; розрізаний.
2) Що утворився внаслідок порізу.
II дод. розг.
1) Виготовлений по дотичній до м'яча, до кулі; направлений убік, у косий політ (при грі в теніс та деякі інші ігри).
2) Одержуваний при ударі м'яча по дотичній.

різаний
-а, -е.
1) Підрізаний, розрізаний на шматки.
Різаний картон.
Різаний хліб.
Р-ті овочі.
Р-а рана (нанесена ріжучою зброєю)
Кричить, репетує, як різаний. (розг.; дуже сильно, ніби його ріжуть)
2)
а) спорт. У волейболі, тенісі та інших іграх з м'ячем (куляю): удар, що виробляється по дотичній (до м'яча, кулі), ніби зрізаючи.
Різаний удар.
Р-а подача м'яча.
б) отт. Спрямований таким ударом (про м'яч, кулю)

солома
1) Сухі стебла злакових рослин, що залишаються після обмолоту.
2) Стебла злакових рослин на корені.

солома
-и; ж.
див. тж. соломка Сухі стебла злакових рослин, що залишаються після обмолоту зерна.
Житня солома.
Рисові соломи.
- У кого-л. голова соломою набита
- У кого-л. у голові солома
- мішок із соломою

[На головну] Відповіді на АіФ 51 [кросворд] та [сканворд]

Сирцева цегла з глини та різаної соломи з 5 літер — АДОБА

«Желатин» з водоростей у зефірі та мармеладі 4 літери > Союз, об'єднання 5 літер

сирцевий
1) соотн. із сут. сирець, пов'язаний з ним
2) Властивий сирцю, характерний йому.

сирцевий
див. сирець; -а, -е.
Сирцевий шовк.
Сирцева цегла.

цегла
I м.
1) Прямокутний брусок з обпаленої глини, що вживається як будівельний матеріал.
отт. розг. Прямокутний брусок з будь-якого матеріалу, що використовується як будівельний.
2) Те, що має форму такого бруска.
3. перекл. розг.
Дуже товста книга чи рукопис.
4. перекл. розг.
Важливий, суттєвий елемент чогось.
II м. розг.
Дорожній знак у вигляді прямокутника, що горизонтально розташований, що забороняє в'їзд транспорту.

цегла
див. тж. цегла
1)
а) Прямокутний брусок із обпаленої глини, що використовується для будівельних робіт.
Груда цегли.
Кладка в дві цеглини.
б) лекс., Збір.
Необпалена цегла.
Вогнетривка цегла.
Воз цегли.
Будівлі із силікатної цегли.
2) чого предмет, що має форму такого бруска.
Цегла торфу.
Цегла чаю.
Цегла житнього хліба.
3) розг. Дорожній знак із зображенням прямокутника забороняє в'їзд, проїзд транспорту.
Тут не проїдемо: цегла висить.

глина
1) Осадова гірська порода, що складається з дрібних частинок мінералів і утворює у вологому стані в'язку масу (звичайно використовується для гончарних, скульптурних та будівельних робіт).
2) Ґрунт із великим вмістом такої породи.

глина
-и; ж.
див. тж. глиняний
1) Осадова гірська порода, що складається з дрібних частинок мінералів і утворює у вологому стані в'язку масу (використовується для гончарних, будівельних та скульптурних робіт)
Вогнетривка глина.
Червона жовта глина.
Місити, розводити глину.
Вироби із глини.
Обмазувати пекти глиною.
2) Грунт, що у великій кількості містить таку породу.
На цій ділянці землі одна глина: нічого не росте.
Ковзати по глині, на глині.

різаний
I дод.
1) Піддався різання, різання, розділений на частини гострим знаряддям; розрізаний.
2) Що утворився внаслідок порізу.
II дод. розг.
1) Виготовлений по дотичній до м'яча, до кулі; направлений убік, у косий політ (при грі в теніс та деякі інші ігри).
2) Одержуваний при ударі м'яча по дотичній.

різаний
-а, -е.
1) Підрізаний, розрізаний на шматки.
Різаний картон.
Різаний хліб.
Р-ті овочі.
Р-а рана (нанесена ріжучою зброєю)
Кричить, репетує, як різаний. (розг.; дуже сильно, ніби його ріжуть)
2)
а) спорт. У волейболі, тенісі та інших іграх з м'ячем (куляю): удар, що виробляється по дотичній (до м'яча, кулі), ніби зрізаючи.
Різаний удар.
Р-а подача м'яча.
б) отт. Спрямований таким ударом (про м'яч, кулю)

солома
1) Сухі стебла злакових рослин, що залишаються після обмолоту.
2) Стебла злакових рослин на корені.

солома
-и; ж.
див. тж. соломка Сухі стебла злакових рослин, що залишаються після обмолоту зерна.
Житня солома.
Рисові соломи.
- У кого-л. голова соломою набита
- У кого-л. у голові солома
- Мішок із соломою

www.xlex.ru

Цегла із соломи та глини 5 букв