Позначення овальних отворів на кресленні. Розрахунок розмірів глухих різьбових отворів. Нанесення позначень допусків
Постановою Державного комітетуСРСР за стандартами від 4 січня 1979 р. № 31 термін запровадження встановленоз 01.01.80
Цей стандарт встановлює правила вказівки допусків форми та розташування поверхонь на кресленнях виробів усіх галузей промисловості. Терміни та визначення допусків форми та розташування поверхонь - за ГОСТ 24642-81. Числові значення допусків форми та розташування поверхонь - за ГОСТ 24643-81. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 368-76.
1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ
1.1. Допуски форми та розташування поверхонь вказують на кресленнях умовними позначеннями. Вид допуску форми та розташування поверхонь має бути позначений на кресленні знаками (графічними символами), наведеними в таблиці.|
Група допусків |
Вид допуску |
|
| Допуск форми | Допуск прямолінійності | |
| Допуск площинності | ||
| Допуск круглості | ||
| Допуск циліндричності | ||
| Допуск профілю поздовжнього перерізу | ||
| Допуск розташування | Допуск паралельності | |
| Допуск перпендикулярності | ||
| Допуск нахилу | ||
| Допуск співвісності | ||
| Допуск симетричності | ||
| Позиційний допуск | ||
| Допуск перетину, осей | ||
| Сумарні допуски форми та розташування | Допуск радіального биття Допуск торцевого биття Допуск биття у заданому напрямку | |
| Допуск повного радіального биття Допуск повного торцевого биття | ||
| Допуск форми заданого профілю | ||
| Допуск форми заданої поверхні |
2. НАНЕСЕННЯ ПОЗНАЧЕНЬ ДОПУСКІВ
2.1. При умовному позначеннідані про допусках форми та розташування поверхонь вказують у прямокутній рамці, розділеній на дві та більше частини (чорт. 1, 2), в яких поміщають: у першій - знак допуску за таблицею; у другій – числове значення допуску в міліметрах; у третій та наступних - буквене позначення бази (баз) або буквене позначення поверхні, з якою пов'язаний допуск розташування (пп. 3.7; 3.9).Чорт. 1
Чорт. 2
2.2. Рамки слід виконувати суцільними тонкими лініями. Висота цифр, літер і знаків, що вписуються в рамки, повинна дорівнювати розміру шрифту розмірних чисел. Графічне зображення рамки наведено обов'язковому додатку 1. 2.3. Рамку розташовують горизонтально. У необхідних випадкахдопускається вертикальне розташування рамки. Не допускається перетинати рамку будь-якими лініями. 2.4. Рамку з'єднують з елементом, до якого відноситься допуск, суцільною тонкою лінією, що закінчується стрілкою (рис. 3).
Чорт. 3
Сполучна лінія може бути прямою або ламаною, але напрямок відрізка сполучної лінії, що закінчується стрілкою, повинен відповідати напрямку вимірювання відхилення. Сполучну лінію відводять від рамки, як показано на рис. 4.
Чорт. 4
У необхідних випадках допускається: - проводити сполучну лінію від другої (останньої) частини рамки (чорт. 5 а); закінчувати сполучну лінію стрілкою та з боку матеріалу деталі (чорт. 5 б).
Чорт. 5
2.5. Якщо допуск відноситься до поверхні або її профілю, рамку з'єднують з контурною лінією поверхні або її продовженням, при цьому сполучна лінія не повинна бути продовженням розмірної лінії (чорт. 6, 7).
Чорт. 6
Чорт. 7
2.6. Якщо допуск відноситься до осі або площини симетрії, то сполучна лінія має бути продовженням розмірної лінії (рис. 8). а, б). При нестачі місця стрілку розмірної лінії допускається поєднувати зі стрілкою сполучної лінії (чорт. 8 в).
Чорт. 8
Якщо розмір елемента вже вказано один раз, то інших розмірних лініях даного елемента, що використовуються для умовного позначення допуску форми і розташування, його не вказують. Розмірну лінію без розміру слід розглядати як складову частину умовного позначення допуску форми чи розташування (рис. 9).
Чорт. 9
Чорт. 10
2.7. Якщо допуск відноситься до бокових сторін різьблення, то рамку з'єднують із зображенням відповідно до рис. 10 а. Якщо допуск відноситься до осі різьблення, то рамку з'єднують із зображенням відповідно до рис. 10 б. 2.8. Якщо допуск відноситься до загальної осі (площини симетрії) і з креслення ясно, для яких поверхонь дана вісь (площина симетрії) є загальною, то рамку з'єднують із віссю (площиною симетрії) (чорт. 11 а, б).
Чорт. 11
2.9. Перед числовим значенням допуску слід вказувати: символ Æ якщо кругове або циліндричне поле допуску вказують діаметром (чорт. 12 а); символ R , якщо кругове або циліндричне поле допуску вказують радіусом (чорт. 12 б); символ Т,якщо допуски симетричності, перетину осей, форми заданого профілю та заданої поверхні, а також позиційні допуски (для випадку, коли поле позиційного допуску обмежене двома паралельними прямими або площинами) вказують у діаметральному вираженні (чорт. 12 в); символ Т/2для тих самих видів допусків, якщо їх вказують у радіусному вираженні (чорт. 12 г); слово «сфера» та символи Æ або R, якщо поле допуску сферичне (чорт. 12 д).
Чорт. 12
2.10. Числове значення допуску форми та розташування поверхонь, зазначене у рамці (чорт. 13 а), відноситься до всієї довжини поверхні. Якщо допуск відноситься до будь-якої ділянки поверхні заданої довжини (або площі), то задану довжину (або площу) вказують поруч із допуском та відокремлюють від нього похилою лінією (чорт. 13 б, в), яка має стосуватися рамки. Якщо необхідно призначити допуск на всій довжині поверхні та на заданій довжині, то допуск на заданій довжині вказують під допуском по всій довжині (чорт. 13 г).
Чорт. 13
(Змінена редакція, Зм. № 1). 2.11. Якщо допуск повинен ставитись до ділянки, розташованої в певному місці елемента, то цю ділянку позначають штрихпунктирною лінією та обмежують розмірами згідно з рис. 14.
Чорт. 14
2.12. Якщо необхідно задати виступає поле допуску розташування, то після числового значення допуску вказують символ Контур виступаючої частини нормованого елемента обмежують тонкою суцільною лінією, а довжину і розташування поля допуску - розмірами (чорт. 15).
Чорт. 15
2.13. Написи, що доповнюють дані, наведені в рамці допуску, слід наносити над рамкою під нею або як показано на рис. 16.
Чорт. 16
(Змінена редакція, Зм. № 1). 2.14. Якщо для одного елемента необхідно задати два різні види допуску, то допускається рамки об'єднувати і розташовувати їх відповідно до рис. 17 (верхнє позначення). Якщо для поверхні потрібно вказати одночасно умовне позначення допуску форми або розташування та її літерне позначення, що використовується для нормування іншого допуску, то рамки з обома умовними позначеннями допускається розташовувати поряд на сполучній лінії (чорт. 17 нижнє позначення). 2.15. Повторювані однакові або різні видидопусків, що позначаються одним і тим же знаком, що мають однакові числові значення і відносяться до тих самих баз, допускається вказувати один раз у рамці, від якої відходить одна сполучна лінія, розгалужена потім до всіх нормованих елементів (чорт. 18).
Чорт. 17
Чорт. 18
2.16. Допуски форми та розташування симетрично розташованих елементів на симетричних деталях вказують один раз.
3. ПОЗНАЧЕННЯ БАЗ
3.1. Бази позначають зачорненим трикутником, який з'єднують за допомогою лінії з'єднання з рамкою. При виконанні креслень з допомогою вивідних пристроїв ЕОМ допускається трикутник, що позначає основу, не зачернять. Трикутник, що позначає базу, має бути рівностороннім, висотою приблизно рівною розміру шрифту розмірних чисел. 3.2. Якщо базою є поверхня або її профіль, основу трикутника розташовують на контурній лінії поверхні (чорт. 19 а) або на її продовженні (чорт. 19 б). У цьому сполучна лінія має бути продовженням розмірної лінії.
Чорт. 19
3.3. Якщо базою є вісь або площину симетрії, трикутник розташовують на кінці розмірної лінії (чорт. 18). У разі нестачі місця стрілку розмірної лінії допускається замінювати трикутником, що означає базу (чорт. 20).
Чорт. 20
Якщо базою є спільна вісь (чорт. 21 а) або площину симетрії (чорт. 21 б) і з креслення ясно, для яких поверхонь вісь (площина симетрії) є загальною, то трикутник розташовують на осі.
Чорт. 21
(Змінена редакція, Зм. № 1). 3.4. Якщо базою є вісь центрових отворів, то поруч із позначенням базової осі роблять напис «Вісь центрів» (чорт. 22). Допускається позначати базову вісь центрових отворів відповідно до характеристик. 23.
Чорт. 22
Чорт. 23
3.5. Якщо базою є певна частина елемента, її позначають штрихпунктирной лінією і обмежують розмірами відповідно до характеристик. 24. Якщо базою є певне місце елемента, воно має бути визначено розмірами відповідно до рис. 25.
Чорт. 24
Чорт. 25
3.6. Якщо немає необхідності виділяти як базу пі одну з поверхонь, то трикутник замінюють на стрілку (чорт. 26 б). 3.7. Якщо з'єднання рамки з базою або іншою поверхнею, до якої відноситься відхилення розташування, важко, поверхню позначають великою літерою, що вписується в третину рамки. Цю ж літеру вписують у рамку, яку з'єднують з лінією, що позначається поверхнею, що закопчується трикутником, якщо позначають базу (чорт. 27 а), або стрілкою, якщо поверхня, що позначається, не є базою (чорт. 27 б). При цьому букву слід розташовувати паралельно до основного напису.
Чорт. 26
Чорт. 27
3.8. Якщо розмір елемента вже вказано один раз, то інших розмірних лініях даного елемента, використовуваних для умовного позначення бази, його вказують. Розмірну лінію без розміру слід як складову частину умовного позначення бази (чорт. 28).
Чорт. 28
3.9. Якщо два або кілька елементів утворюють об'єднану базу і їхня послідовність не має значення (наприклад, вони мають загальну вісь або площину симетрії), то кожен елемент позначають самостійно і всі літери вписують підряд у третину рамки (рис. 25, 29). 3.10. Якщо необхідно задати допуск розташування щодо комплекту баз, то літерні позначення баз вказують у самостійних частинах (третій і далі) рамки. В цьому випадку бази записують у порядку зменшення кількості ступенів свободи, що позбавляються ними (чорт. 30).
Чорт. 29
Чорт. 30
4. ВКАЗІВКА НОМІНАЛЬНОГО РОЗМІЩЕННЯ
4.1. Лінійні та кутові розміри, що визначають номінальне розташуваннята (або) номінальну форму елементів, що обмежуються допуском, при призначенні позиційного допуску, допуску нахилу, допуску форми заданої поверхні або заданого профілю, вказують на кресленнях без граничних відхиленьі укладають у прямокутні рамки (рис. 31).
Чорт. 31
5. ПОЗНАЧЕННЯ ЗАЛЕЖНИХ ДОПУСКІВ
5.1. Залежні допуски форми та розташування позначають умовним знаком, який поміщають: після числового значення допуску, якщо залежний допускпов'язані з дійсними розмірами аналізованого елемента (чорт. 32 а); після буквеного позначеннябази (чорт. 32 б) або без літерного позначення у третій частині рамки (чорт. 32 г), якщо залежний допуск пов'язані з дійсними розмірами базового елемента; після числового значення допуску та літерного позначення бази (чорт. 32 в) або без буквеного позначення (чорт. 32 д), якщо залежний допуск пов'язаний із дійсними розмірами аналізованого та базового елементів. 5.2. Якщо допуск розташування чи форми не зазначений як залежний, його вважають незалежним.
Чорт. 32
ДОДАТОК 1
Обов'язкове
ФОРМА І РОЗМІРИ ЗНАКІВ
ДОДАТОК 2
Довідкове
ПРИКЛАДИ ВКАЗІВКИ НА КРЕСЛЕННЯХ ДОПУСКІВ ФОРМИ І РОЗМІЩЕННЯ ПОВЕРХНЬ
|
Вид допуску |
Вказівки допусків форми та розташування умовним позначенням |
Пояснення |
| 1. Допуск прямолінійності | Допуск прямолінійності утворює конуса 0,01 мм. | |
|
|
Допуск прямолінійності осі отвору 0,08 мм (допуск залежний). | |
|
|
Допуск прямолінійності поверхні 0,25 мм на всій довжині та 0,1 мм на довжині 100 мм. | |
|
|
Допуск прямолінійності поверхні в поперечному напрямку 0,06 мм, поздовжньому напрямку 0,1 мм. | |
| 2. Допуск площинності |
|
Допуск поверхні поверхні 0,1 мм. |
|
|
Допуск площинності поверхні 0,1 мм на площі 100 х 100 мм. | |
|
|
Допуск площинності поверхонь щодо загальної прилеглої площини 0,1 мм. | |
|
|
Допуск площинності кожної поверхні 0,01 мм. | |
| 3. Допуск круглості |
|
Допуск круглості валу 0,02 мм. |
| Допуск круглості конуса 0,02 мм. | ||
| 4. Допуск циліндричності |
|
Допуск циліндричності валу 0,04 мм. |
|
|
Допуск циліндричності валу 0,01 мм на довжині 50 мм. Допуск круглості валу 0,004 мм. | |
| 5. Допуск профілю поздовжнього перерізу |
|
Допуск круглості валу 0,01 мм. Допуск профілю поздовжнього перерізу валу 0,016 мм. |
|
|
Допуск профілю поздовжнього перерізу валу 0,1 мм. | |
| 6. Допуск паралельності |
|
Допуск паралельності поверхні щодо поверхні А 0,02мм. |
|
|
Допуск паралельності до загальної прилеглої площини поверхонь щодо поверхні А 0,1мм. | |
|
|
Допуск паралельності кожної поверхні щодо поверхні А 0,1мм. | |
|
|
Допуск паралельності осі отвору щодо основи 0,05 мм. | |
|
|
Допуск паралельності осей отворів загальною площиною 0,1 мм. Допуск перекосу осей отворів 0,2 мм. База – вісь отвору А. | |
|
|
Допуск паралельності осі отвору щодо осі отвору А 00,2мм. | |
| 7. Допуск перпендикулярності |
|
Допуск перпендикулярності поверхні щодо поверхні А 0,02мм. |
|
|
Допуск перпендикулярності осі отвору щодо осі отвору А 0,06мм. | |
|
|
Допуск перпендикулярності осі виступу щодо поверхні А Æ 0,02мм. | |
| Допуск перпендикулярності осп виступу щодо основи 0, l мм. | ||
|
|
Допуск перпендикулярності осі виступу в поперечному напрямку 0,2 мм, поздовжньому напрямку 0,1 мм. База - основа | |
|
|
Допуск перпендикулярності осі отвору щодо поверхні 0,1 мм (допуск залежний). | |
| 8. Допуск нахилу |
|
Допуск нахилу поверхні щодо поверхні А 0,08мм. |
|
|
Допуск нахилу осі отвору щодо поверхні А 0,08мм. | |
| 9. Допуск співвісності |
|
Допуск співвісності отвору щодо отвору Æ 0,08 мм. |
|
|
Допуск співвісності двох отворів щодо їх загальної осі 0,01 мм (допуск залежний). | |
| 10. Допуск симетричності |
|
Допуск симетричності паза Т 0,05мм. База – площина симетрії поверхонь А |
|
|
Допуск симетричності отвору Т 0,05 мм (допуск залежний). База – площина симетрії поверхні А. | |
|
|
Допуск симетричності отвору щодо загальної площинисиметрії пазів АБ Т 0,2 мм та відносно загальної площини симетрії пазів ВГ Т 0,1мм. | |
| 11. Позиційний допуск |
|
Позиційний допуск осі отвору 9,06 мм. |
|
|
Позиційний допуск осей отворів 0,2 мм (допуск залежний). | |
|
|
Позиційний допуск осей 4-х отворів 0,1 мм (допуск залежний). База – вісь отвору А(Допуск залежний). | |
|
|
Позиційний допуск 4-х отворів 0,1 мм (допуск залежний). | |
|
|
Позиційний допуск 3-х різьбових отворів Æ 0,1 мм (допуск залежний) на ділянці, розташованій поза деталями і виступає на 30 мм від поверхні. | |
| 12. Допуск перетину осей |
|
Допуск перетину осей отворів Т 0,06 мм |
| 13. Допуск радіального биття |
|
Допуск радіального биття валу щодо осі конуса 0,01 мм. |
|
|
Допуск радіального биття поверхні щодо загальної осі поверхонь Аі Б 0,1 мм | |
|
|
Допуск радіального биття ділянки поверхні щодо осі отвору А 0,2 мм | |
|
|
Допуск радіального биття отвору 0,01 мм. Перша база - поверхня Л.Друга база - вісь поверхні В. Допуск торцевого биття щодо тих самих баз 0,016 мм. | |
| 14. Допуск торцевого биття |
|
Допуск торцевого биття на діаметрі 20 мм щодо осі поверхні А 0,1 мм |
| 15. Допуск биття у заданому напрямку |
|
Допуск биття конуса щодо осі отвору Ау напрямку, перпендикулярному до утворює конуса 0,01 мм. |
| 16. Допуск повного радіального биття |
|
Допуск повного радіального биття щодо загальної осі поверхонь Аі Б 0,1мм. |
| 17. Допуск повного торцевого биття |
|
Допуск повного торцевого биття поверхні щодо осі поверхні 0,1 мм. |
| 18. Допуск форми заданого профілю |
|
Допуск форми заданого профілю Т 0,04мм. |
| 19. Допуск форми заданої поверхні |
|
Допуск форми заданої поверхні щодо поверхонь А, Б, В, Т 0,1мм. |
| 20. Сумарний допуск паралельності та площинності |
|
Сумарний допуск паралельності та площинності поверхні щодо основи 0,1 мм. |
| 21. Сумарний допуск перпендикулярності та площинності |
|
Сумарний допуск перпендикулярності та площинності поверхні щодо основи 0,02 мм. |
| 22. Сумарний допуск нахилу та площинності |
|
Сумарний допуск нахилу та площинності поверхні щодо основи 0,05 ми |
У раніше випущеній документації допуски співвісності, симетричності, зміщення осей від номінального розташування (позиційного допуску), позначені відповідно знаками 
або текстом у технічних вимогах, слід розуміти як допуски у радіусному вираженні. 2. Вказівку допусків форми та розташування поверхонь у текстових документах або в технічних вимогах креслення слід наводити за аналогією з текстом пояснення до умовних позначень допусків форми та розташування, наведених у цьому додатку. При цьому поверхні, до яких належать допуски форми та розташування або прийняті за базу, слід позначати літерами або проводити їх конструкторські найменування. Допускається замість слів «залежний допуск» вказувати знак і замість вказівок перед числовим значенням символів Æ ; R; Т; Т/2запис текстом, наприклад, «позиційний допуск осі 0,1 мм у діаметральному виразі» або «допуск симетричності 0,12 мм у радіусному виразі». 3. У документації, що знову розробляється, запис у технічних вимогах про допуски овальності, конусоподібності, бочкоподібності та сідлоподібності повинен бути, наприклад, наступним: «Допуск овальності поверхні А 0,2 мм (напіврізність діаметрів). У технічній документації, розробленій до 01.01.80, граничні значення овальності, конусоподібності, бочкоподібності та сідлоподібності визначають як різницю найбільшого та найменшого діаметрів. (Змінена редакція, Зм. № 1).
Різьблення виготовляють різальним інструментомз видаленням шару матеріалу, накаткою - шляхом видавлювання гвинтових виступів, литтям, пресуванням, штампуванням залежно від матеріалу (метал, пластмаса, скло) та інших умов.
В силу пристрою різьбонарізуючого інструменту (наприклад, мітчика, рис. 8.14; плашки, рис. 8.15) або при відведенні різця, при переході від ділянки поверхні з різьбленням повного профілю (дільниці l) до гладкої утворюється ділянка, на якій різьблення як би сходить на ні (ділянки l1), утворюється збіг різьблення (рис. 8.16). Якщо різьблення виконують до деякої поверхні, що не дозволяє доводити інструмент до упору до неї, то утворюється недовід різьблення (рис. 8.16,6, в). Збіг плюс недовод утворюють недоріз різьблення. Якщо потрібно виготовити різьблення повного профілю, без втечі, то для виведення різьбоутворювального інструменту роблять проточку, діаметр якої для зовнішнього різьблення повинен бути трохи менше внутрішнього діаметра різьблення (рис. 8.16, г), а для внутрішнього різьблення - трохи більше зовнішнього діаметра різьблення (рис. 8.17). На початку різьблення роблять, як правило, конічну фаску, що оберігає крайні витки від пошкоджень і служить направляючою при з'єднанні деталей з різьбленням (див. рис. 8.16). Фаску виконують до нарізування різьблення. Розміри фасок, збігів, недорізів та проточок стандартизовані, див. ГОСТ 10549-80* та 27148-86 (СТ РЕВ 214-86). Вироби кріпильні. Вихід різьблення. Збіги, недорізи та проточки. Розміри.
Побудова точного зображення витків різьблення вимагає багато часу, тому його застосовують у поодиноких випадках. Згідно з ГОСТ 2.311 - 68* (СТ РЕВ 284-76), на кресленнях різьблення зображують умовно, незалежно від профілю різьблення: на стрижні - суцільними основними лініями по зовнішньому діаметру різьблення і суцільними тонкими - по внутрішньому, на всю довжину різьблення ( 8.18, а). На зображеннях, отриманих проектуванням на площину, перпендикулярну осі стрижня, по внутрішньому діаметру різьблення проводять дугу суцільною тонкою лінією, рівну 3/4 кола і розімкнену в будь-якому місці. На зображеннях різьблення в отворі суцільні основні та суцільні тонкі лінії хіба що змінюються місцями (рис. 8.18,6).
Суцільну тонку лінію наносять на відстань не менше 0,8 мм від основної лінії (рис. 8.18), але не більше кроку різьблення. в отворі (рис 8.18,6). Фаски на стрижні з різьбленням та в отворі з різьбленням, які не мають спеціального конструктивного призначення, у проекції на площину, перпендикулярну до осі стрижня або отвору, не зображують (рис. 8.18). Кордон різьблення на стрижні і в отворі проводять в кінці повного профілю різьблення (до початку втечі) основною лінією (або штриховий, якщо різьблення зображено як невидиме, рис. 8.19), доводячи її до ліній зовнішнього діаметра різьблення. , що проводяться приблизно під кутом 30° до осі (рис. 8.18 а, б).
Різьблення, що показується як невидиме, зображують штриховими лініями однієї товщини по зовнішньому і внутрішньому діаметрам (рис. 8.19). Зазвичай на кресленнях вказують лише довжину l різьблення з повним профілем (рис. 8.20 а). Якщо є проточка, зовнішня (див. рис. 8.16, г) або внутрішня (див. рис. 8.17), то її ширину також включають у довжину різьблення. 8.20 б, в.Недоріз різьби, виконаний до упору, зображують, як показано на рис. 8.21 а, б. Допустимі варіанти «в» і «г».
На кресленнях, якими різьблення не виконують (на складальних кресленнях), кінець глухого отвору допускається зображати по рис. 8.22 На розрізах різьбового з'єднанняу зображенні на площині, паралельній його осі, в отворі показують тільки ту частину різьблення, яка не закрита різьбленням стрижня (рис. 8.23).
Розрізняють різьблення: загального призначеннята спеціальні призначені для застосування на виробах певних видів; кріпильні, призначені, як правило, для нерухомого роз'ємного з'єднання складових частинвироби, та ходові - для передачі руху. Переважно застосовують праві різьблення, до позначення лівих різьблень додають LH.
Розміри кількох однакових елементів виробу (отворів, фасок, пазів, спиць тощо) наносять один раз, вказуючи на полиці лінії-виноски кількість цих елементів (рисунок 1а). Якщо якісь елементи розташовані по колу виробу, замість числових розмірів, що визначають взаємне розташуванняцих елементів вказують лише їх число (рисунок 1б). Розміри двох симетрично розташованих елементів виробу (за винятком отворів) групують в одному місці та наносять один раз, без зазначення їх числа (рисунок 2). Число однакових отворів завжди вказують повністю, які розміри - лише один раз. Якщо однакові елементи розташовані на виробі рівномірно, рекомендується проставити розмір між двома сусідніми елементами, а потім розмір (проміжок) між крайніми елементами у вигляді кількості проміжків між елементами на розмір проміжку (рисунок 3). При нанесенні великої кількостірозмірів загальної бази (від позначки «0») проводять загальну розмірну лінію, а розмірні числа проставляють в кінці виносних ліній (рисунок 4а). Розміри діаметрів циліндричного виробу складної форминаносять, як показано малюнку 4б.
Допускається координатний спосіб нанесення розмірів елементів виробу при їх великому числі і нерівномірному розташуванні на поверхні: розмірні числа вказують у таблиці, позначаючи отвори арабськими цифрами (рисунок 5а) або великими літерами(Малюнок 5б).
Однакові елементи, розташовані в різних частинахвироби розглядають як один елемент, якщо між ними немає проміжку (рисунок 6а) або якщо ці елементи з'єднані суцільними тонкими лініями (рисунок 6б), в іншому випадку вказують повне число елементів (рисунок 6в).
Якщо однакові елементи виробу розташовані на різних поверхняхі показані на різних зображеннях, число цих елементів записують окремо для кожної поверхні (рисунок 7). Розміри однакових елементів виробу, що лежать на одній поверхні, допускається повторювати у разі, коли вони значно віддалені один від одного і не пов'язані між собою розмірами (рисунок 8). Якщо на кресленні вироби багато близьких за розміром отворів, з яких можна утворити групи, отвори кожної групи позначають умовним знаком (на тому зображенні, де проставлені розміри, що визначають їх положення), а число отворів та їх розміри для кожної групи проставляють в таблиці ( рисунок 9).
Спрощене нанесення розмірів отворів
У випадках, якщо діаметр отвору на зображенні 2 мм і менше, якщо відсутнє зображення отвору в розрізі (перетині) вздовж осі або якщо нанесення розмірів отворів по загальним правиламускладнює читання креслення, розміри отворів на кресленнях наносять спрощено відповідно до ГОСТ 2.318-81 (СТСЕВ 1977-79). Розміри отворів вказують на полиці лінії-виноски, проведеної від осі отвору (рисунок 10). Приклади спрощеного нанесення розмірів отворів наведено у таблиці нижче.
| тип отвору | Зображення отвору та структура спрощеного запису розмірів | спрощене нанесення розмірів |
|---|---|---|
| гладке наскрізне |  |
 |
| гладке наскрізне з фаскою |  |
 |
| гладке глухе |  |
 |
| гладке глухе з фаскою |  |
 |
| гладке наскрізне з циліндричною зенковкою |  |
 |
| гладке наскрізне з конічною зенковкою |  |
 |
| гладке наскрізне з конічною зенковкою та розточуванням |  |
 |
| різьбове наскрізне та різьбове глухе з фаскою |  |
 |
| різьбове глухе з зенковкой |  |
 |
| різьбове наскрізне з зенковкой |  |
 |
Примітка
Прийняті позначення елементів отворів, які у структурі записи: d 1 - діаметр основного отвору; d 2 - діаметр зенковки; l 1 - Довжина циліндричної частини основного отвору; l 2 - Довжина різьблення в глухому отворі; l 3 - глибина зенковки; l 4 – глибина фаски; z - позначення різьблення за стандартом; φ – центральний кут зенковки; α – кут фаски.
Глухий різьбовий отвір виконується в наступному порядку: спочатку висвердлюється отвір діаметра d1під різьблення, потім виконується західна фаска S x45º (рис. 8, а) і, нарешті, нарізається внутрішня різьба d(Рис. 8, б). Дно отвору під різьблення має конічну форму, а кут при вершині конуса φ залежить від заточування свердела. При проектуванні приймається φ = 120 º (номінальний кут заточування свердлів). Цілком очевидно, що глибина різьблення має бути більше довжиниврізаного різьбового кінця кріпильні деталі. Між закінченням різьблення та дном отвору теж залишається деяка відстань а, Називається «недоріз».
З рис. 9 стає зрозумілим підхід до призначення розмірів глухих різьбових отворів: глибина різьблення hвизначається як різниця стяжної довжини Lрізьбової деталі та сумарної товщини Hдеталей, що притягуються (може бути одна, а може бути їх і кілька), плюс невеликий запас різьблення kзазвичай приймається рівним 2-3 крокам Ррізьблення
h = L - H + k,
де k = (2…3) Р.
Мал. 8. Послідовність виконання глухих різьбових отворів
Мал. 9. Кріплення гвинтом у зборі
Стяжна довжина Lкріпильні деталі вказується в її умовному позначенні. Наприклад: "Болт М6 х 20.46 ГОСТ 7798-70" - його стяжна довжина L= 20 мм. Сумарна товщина деталей, що притягуються. Hвираховується з креслення загального вигляду(У цю суму слід додати і товщину шайби, підкладеної під головку кріпильного виробу). Крок різьби Ртакож вказується в умовному позначенні деталі кріплення. Наприклад: «Гвинт М12 х 1,25 х 40.58 ГОСТ 11738-72» - його різьблення має дрібний крок Р= 1,25 мм. Якщо крок не вказується, то він основний (великий). Катет західної фаски Sзазвичай приймають рівним кроку різьблення Р. Глибина Nотвори під різьблення більше значення hна розмір недорізу а:
N = h+a.
Деяка відмінність розрахунку розмірів різьбового отвору під шпильку полягає в тому, що різьбовий кінець шпильки, що вкручується, не залежить від її стяжної довжини і товщин притягуваних деталей. Для представлених у завданні шпильок ГОСТ 22032-76 «шпильковий» кінець, що загвинчується, дорівнює діаметру різьби dтому
h = d+k.
Отримані розміри слід округлити до найближчого цілого числа.
Остаточне зображення глухого різьбового отвору з необхідними розміраминаведено на рис. 10. Діаметр отвору під різьблення та кут заточування свердла на кресленні не вказують.
Мал. 10. Зображення глухого різьбового отвору на кресленні
У таблицях довідника наведено значення всіх розрахункових величин (діаметри отворів під різьблення, недорізи, товщини шайб та ін.).
Необхідне зауваження: застосування короткого недорізу має бути обґрунтовано. Наприклад, якщо деталь у місці розташування в ній різьбового отвору недостатньо товста, а наскрізний отвір під різьблення може порушити герметичність гідравлічної або пневматичної системи, то конструктору доводиться "стискатися", в т.ч. вкорочуючи недоріз.
Різьблення на стрижнях зображують по зовнішньому діаметру суцільними основними лініями, а по внутрішньому - суцільними тонкими.
Основні елементи метричної різьблення (зовнішній та внутрішній діаметри, крок різьблення, довжину та кут різьблення) ви вивчали у п'ятому класі. На малюнку вказано деякі ці елементи, але на кресленнях таких написів не роблять.
Різьблення в отворах зображують суцільними основними лініями по внутрішньому діаметру різьблення і суцільними тонкими по зовнішньому.
Умовне позначення різьблення показано малюнку. Читати треба так: різьблення метричне (М) із зовнішнім діаметром 20 мм, третього класу точності, праве, з великим кроком - «різьблення М20 кл. 3».
На малюнку позначення різьблення «М25Х1, 5 кл. 3 ліва» слід читати так: різьблення метричне, зовнішній діаметррізьблення 25 мм, крок 1,5 мм, дрібна, третього класу точності, ліва.
Запитання
- Якими лініями є різьблення на стрижні?
- Якими лініями показують різьблення в отворі?
- Як позначають різьблення на кресленнях?
- Прочитайте запис «М10Х1 кл. 3» та «М14Х1,5 кл. 3 ліва».
Робоче креслення
Кожен виріб – машина чи механізм – складається з окремих, з'єднаних між собою, деталей.
Деталі зазвичай виготовляють литтям, куванням, штампуванням. У більшості випадків такі деталі піддають механічної обробкина металорізальних верстатах - токарних, свердлильних, фрезерних та інших.
Креслення деталей, забезпечені всіма вказівками виготовлення і контролю, називають робочими кресленнями.
На робочих кресленнях вказують форму та розміри деталі, матеріал, з якого її треба виготовити. На кресленнях проставляють чистоту обробки поверхонь, вимоги до точності виготовлення – допуски. Способи виготовлення та технічні вимогидо готової деталі вказують написом на кресленні.
Чистота обробки поверхні. На оброблених поверхнях залишаються сліди обробки, нерівності. Ці нерівності, або, як то кажуть, шорсткість поверхні, залежать від інструменту, яким обробляють.
Наприклад, поверхня, оброблена драчовим, буде більш шорсткою (нерівною), ніж після обробки особистим напилком. Характер шорсткості залежить також від властивостей матеріалу виробу, швидкості різання і величини подачі при обробці на металорізальних верстатах.
Для оцінки якості обробки встановлено 14 класів чистоти поверхонь. Класи позначають на кресленнях одним рівностороннім трикутником (∆), поруч із яким проставляють номер класу (наприклад, ∆ 5).
Способи одержання поверхонь різної чистоти та їх позначення на кресленнях. Чистота обробки однієї деталі буває скрізь однакова; тому на кресленні вказують, де і яка потрібна обробка.
Знак згори креслення показує, що з грубих поверхонь вимог до чистоти обробки не пред'являють. Знак ∆ 3 у верхньому правому куті креслення, взятий у дужки, ставлять, якщо до обробки поверхні деталі пред'являють однакові вимоги. Це поверхня зі слідами обробки забійними напилками, обдирними різцями, абразивним колом.
Знаки ∆ 4 - ∆ 6 - напівчиста поверхня, з малопомітними слідами обробки чистовим різцем, особистим напилком, шліфувальним кругом, дрібною шкіркою.
Знаки ∆7 - ∆9 - чиста поверхня, без видимих слідів обробки. Такої обробки досягають шліфуванням, опилюванням оксамитовим напилком, шабрінням.
Знак ∆ 10 - дуже чиста поверхня, досягнута тонким шліфуванням, доведенням на оселках, опилюванням оксамитовим напилком з олією та крейдою.
Знаки ∆ 11 - ∆ 14 - класи чистоти поверхні, що досягають спеціальними обробками.
Способи виготовлення та технічні вимоги до готової деталі на кресленнях вказують написом (наприклад, притупити гострі кромки, загартувати, воронити, свердлити отвір разом з іншою деталлю та інші вимоги до виробу).
Запитання
- Якими позначками позначають чистоту обробки поверхні?
- Після якого виду обробки можна одержати чистоту поверхні ∆ 6?
Завдання
Прочитайте креслення на малюнку та дайте відповідь письмово на запитання за пропонованою формою.
| Запитання для читання креслення | Відповіді |
| 1. Як називається деталь? | – |
| 2. Де її застосовують? | – |
| 3. Перерахуйте технічні вимоги до деталі | – |
| 4. Як називається вид креслення? | – |
| 5. Які умовності є на кресленні? | – |
| 6. Яка загальна форма та габарит деталі? | – |
| 7. Яке різьблення нарізане на стрижні? | – |
| 8. Вкажіть елементи та розміри деталі | – |
«Слюсарна справа», І.Г.Спірідонів,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич
Деталь - це частина машини, виготовлена з одного шматка матеріалу (наприклад, болт, гайка, шестерня, ходовий гвинт токарного верстата). Вузол - це з'єднання двох або кількох деталей. Виріб збирають за складальними кресленнями. Креслення такого виробу, до якого входить кілька вузлів, називають складальним, він складається з креслень кожної деталі або вузла та зображує складальну одиницю (креслення єдиного…).
