සිරස් සහ තිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ සහිත පසෙහි මූලික උණුසුම. ශීත කළ පස උණුසුම් කිරීමේ ක්රම සහ ඒවායේ ලක්ෂණ. පස දියවීම සඳහා ක්රම කිහිපයක් තිබේ
ශීත කාලය සාම්ප්රදායිකව ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වැඩ සඳහා අහිතකර කාල පරිච්ඡේදයක් ලෙස සැලකේ. කෙසේ වෙතත්, තර්මෝ ඉලෙක්ට්‍රෝමැට් භාවිතා කිරීම නොසලකා වසර පුරා වැඩ කාලසටහනකට මාරු වීමෙන් ඔබේ තරඟකරුවන්ට වඩා වාසියක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. කාලගුණික තත්ත්වයන්සහ සුළඟ තිබීම, ඔබට අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගත හැකි අතර ඔබේ සේවකයින් බලහත්කාරයෙන් නිවාඩුවට යැවීම. වෙළඳපොලේ ශක්තිමත්ම සමාගම වීමට අපි ඔබට උදව් කරන්නෙමු!
නම්‍යශීලී තාපන මැට් සවි කර ඇත්තේ හිම ඉවත් කිරීම, උනුසුම් වීම හෝ හිම ආරක්ෂාව අවශ්ය ප්‍රදේශවල ය. පැදුරු ස්ථාපනය කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම ඉතා සුළු කාලයක් ගතවේ! උෂ්ණත්ව උපකරණවල තාපන මූලද්රව්යය තාපය කෙලින්ම බිමට ලබා දෙයි.
උනුසුම් උෂ්ණත්වය thermoelectromat 70 o C. ගොඩනඟන ලද පරාවර්තක ද්රව්යයට ස්තූතියි, තාප ප්රවාහය උණුසුම් කලාපයට පමණක් යොමු කෙරේ,
උපරිම තාප හුවමාරුව සඳහා සහ තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා. තාප ස්ථාය උණුසුම් වන අතර පසෙහි තත්වය අනුව දිනකට සෙන්ටිමීටර 30 - 40 අතර ගැඹුරකට පස දිය කරයි.
කර්තව්‍යය අවසන් වන තෙක් තාප පාලකය ක්‍රියාකරුගෙන් ස්වාධීනව ක්රියා කරයි.
අපගේ උනුසුම් සහ හිම ඉවත් කිරීමේ සංකල්පය සමඟ පැදුරක් භාවිතා කිරීම ඔබට සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ තරඟකාරී වාසියවෙළඳපොලේ අනෙකුත් ක්‍රීඩකයින්ට පෙර. ඔබට දිගටම කරගෙන යාමට හැකි වනු ඇත
වැඩ කරන අතර ඉතිරි අය ශීත කළ බිම ස්වාභාවික දියවන තෙක් බලා සිටිනු ඇත. Thermomat දැනටමත් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ විශාල උනන්දුවක් ඇති කර ඇත.
කාර්යක්ෂම සහ භාවිතයට පහසු අඩු නඩත්තු පැදුරු නව ප්‍රමිතියක් සකසා ඇත කොන්ක්රීට් උණුසුමසහ සීතල දේශගුණය තුළ ශීත කළ පස දියවීම.
මෙය අනාගතයයි!
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය ස්ථාපිත පිරිවිතර හා ගුණාත්මක අවශ්යතා අනුව වසර පුරා වැඩ කිරීමට හිම-ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය හෝ පස අවශ්ය පාරිභෝගිකයින් සඳහා අදහස් කෙරේ. ඉවත් කිරීම, කැටි කිරීම වැළැක්වීම සහ හිම ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට අමතරව, කොන්ක්රීට් රත් කිරීම, නල මාර්ග, ටැංකි, වැලි ස්කන්ධ, පෙදරේරු සහ අනෙකුත් සම්මත නොවන තාපන කාර්යයන් රත් කිරීම සඳහා තාප ස්ථාය භාවිතා කළ හැකිය.
යෙදුම් උදාහරණ
පස සහ ප්රදේශ දියවීම:
- ජල සම්පාදන හා මලාපවහන පද්ධති
- කේබල් සඳහා අගල්
- පතුවළ, කුළුණු සහ බිම් මහල සඳහා ප්රදේශ
- වහල සහ ආවරණ
- අයිස් සහ හිම ඉවත් කිරීම
කැටි කරන විට:
- ආවරණ සඳහා අදහස් කරන ප්රදේශ
- වැලි ස්කන්ධ, ජිග් වැලි
- තොග ස්කන්ධ
- නල මාර්ග
- හැරීම්
- පාවෙන marinas
පස හෝ කොන්ක්රීට් පෙර රත් කිරීම:
- අත්තිවාරම දැමීමට පෙර අත්තිවාරම්
- කොන්ක්රීට් වැඩ සඳහා ආකෘති පත්ර සහ උපකරණ
- කොන්ක්රීට් සහ සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් ස්ලැබ්වල දැඩි කිරීමේ මට්ටම වැඩි කිරීම
18 හි 10 පිටුව
ශීත ඍතුවේ තත්වයන් තුළ අගලක් කැණීම හා සම්බන්ධ පාංශු සංවර්ධනය අවශ්යතාවයෙන් සංකීර්ණ වේ පූර්ව පුහුණුවසහ ශීත කළ පස උණුසුම් කිරීම. කාලගුණ විද්‍යා මධ්‍යස්ථානවල දත්ත අනුව පසෙහි සෘතුමය කැටි කිරීමේ ගැඹුර තීරණය වේ.
නාගරික ප්‍රදේශවල, තිබේ නම් විශාල සංඛ්යාවක්පවතින කේබල් රේඛාසහ වෙනත් අය භූගත උපයෝගිතාඅයදුම්පත බෙර වාදන(jackhammers, crowbars, wedges, etc.) පවතින කේබල් රැහැන් සහ අනෙකුත් භූගත උපයෝගිතා සඳහා යාන්ත්රික හානි අවදානම හේතුවෙන් නොහැකි ය.
එබැවින්, ශීත කළ පස, ක්රියාත්මක වන කේබල් රේඛා ප්‍රදේශයේ අගලක් හෑරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, බලපෑම් මෙවලම් භාවිතයෙන් තොරව සවල සමඟ පස් වැඩ සිදු කළ හැකි වන පරිදි පෙර උණුසුම් කළ යුතුය.
පාංශු උණුසුම විදුලි reflex ඌෂ්මක, විදුලි තිරස් සහ සිරස් වානේ ඉලෙක්ට්රෝඩ, විදුලි තෙකලා තාපක, ගෑස් දාහක, වාෂ්ප සහ ජල ඉඳිකටු, උණුසුම් වැලි, ගිනි ආදිය මගින් සිදු කළ හැක. පාංශු රත් කිරීමේ ක්රම, තාපන ඉඳිකටු හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ළිං කැණීමෙන් හෝ ඒවායේ රිය පැදවීමෙන් මිදුණු බිමට, භාවිතා කර නොමැත, මන්ද මෙම ක්රමය ඵලදායී වන අතර එහි භාවිතය ආර්ථික වශයෙන් 0.8 m ට වැඩි කැණීම් ගැඹුරකදී, එනම් කේබල් වැඩ සඳහා භාවිතා නොකරන ගැඹුරකදී සාධාරණීකරණය කළ හැකිය. පස උණුසුම් කිරීම අධි-සංඛ්‍යාත ධාරා සමඟ ද සිදු කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය තවමත් ලැබී නොමැත ප්රායෝගික යෙදුමඋපකරණවල සංකීර්ණත්වය සහ අඩු සංගුණකය හේතුවෙන් ප්රයෝජනවත් ක්රියාවස්ථාපන. අනුගමනය කරන ලද ක්රමය කුමක් වුවත්, රත් වූ මතුපිට හිම, අයිස් සහ පාදයේ ඉහළ ආවරණ (ඇස්ෆල්ට්, කොන්ක්රීට්) වලින් මූලික වශයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.
කාර්මික සංඛ්යාතයේ විද්යුත් ධාරා මගින් පස උණුසුම් කිරීමශීත කළ බිම මත තිරස් අතට තැබූ වානේ ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීම, විදුලි ධාරා පරිපථයක් නිර්මාණය කිරීම, ශීත කළ පස ප්රතිරෝධය ලෙස භාවිතා කරයි.
මීටර් 2.5-3 ක් දිග තීරු, කෝණික සහ වෙනත් ඕනෑම වානේ පැතිකඩකින් සාදන ලද තිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ තිරස් අතට ශීත කළ බිම මත තබා ඇත. ප්‍රතිවිරුද්ධ අදියරවලට ඇතුළත් කර ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ පේළි අතර දුර 220 V වෝල්ටීයතාවයකින් 400 - 500 mm විය යුතු අතර 380 V වෝල්ටීයතාවයකින් 700-800 mm විය යුතුය. ශීත කළ පස හොඳින් නොපැමිණෙන බැවිනි. විදුලිබල, පස මතුපිට 150-200 mm ඝණකම සහිත ජලීය ලුණු ද්රාවණයක පොඟවා ඇති sawdust ස්ථරයකින් ආවරණය වී ඇත. හිදී ආරම්භක කාලයඉලෙක්ට්‍රෝඩ සක්‍රිය කිරීමෙන් ප්රධාන තාපය sawdust වලින් පසට මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී විදුලි ධාරාවක බලපෑම යටතේ දැඩි උණුසුම සිදු වේ. පස උණුසුම් වන විට, එහි සන්නායකතාවය වැඩි වන අතර පස හරහා ගමන් කරන විදුලි ධාරාව, පස රත් කිරීමේ තීව්රතාවය වැඩි වේ.
විසරණයෙන් සිදුවන තාප අලාභය අවම කිරීම සඳහා, sawdust තට්ටුවක් සංයුක්ත කර ලී පලිහ, පැදුරු, සෙවිලි කඩදාසි ආදියෙන් ආවරණය කර ඇත.
පරිභෝජනය විද්යුත් ශක්තියවානේ ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතයෙන් පස රත් කිරීම සඳහා බොහෝ දුරට පාංශු තෙතමනය මගින් තීරණය කරනු ලබන අතර පැය 24 සිට 30 දක්වා උනුසුම් කාල සීමාවක් සහිත ශීත කළ පස 1 m 3 කට 42 සිට 60 kWh දක්වා පරාසයක පවතී.
විදුලි ධාරාවක් සහිත පස ඉවත් කිරීමේ කටයුතු අධීක්ෂණය යටතේ සිදු කළ යුතුය සුදුසුකම් ලත් පිරිස්උනුසුම් තන්ත්‍රයට අනුකූල වීම, කාර්යයේ ආරක්ෂාව සහ උපකරණවල සේවා හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. මෙම අවශ්යතා සහ ඒවා ක්රියාත්මක කිරීමේ සංකීර්ණත්වය, ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ක්රමයේ යෙදීම සීමා කරයි. හොඳම සහ තවත් ආරක්ෂිත ක්රමය 12 V දක්වා වෝල්ටීයතා භාවිතය වේ.
සහල්. 15. පස උණුසුම් කිරීම සඳහා තෙකලා තාපක සැලසුම් කිරීම
a - තාපකය; b - මාරු පරිපථය; 1 - 19 mm විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ දණ්ඩක්, 2 - පයිප්ප වානේ විෂ්කම්භය 25 mm, 3 - 19-25 mm විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ අත්, 4 - 200 mm 2 ක හරස්කඩක් සහිත තඹ සම්බන්ධතා, 5 - වානේ තීරු 30X6 mm 2.
විදුලි තෙකලා තාපක 10 V වෝල්ටීයතාවයකින් පස රත් කිරීමට ඉඩ දෙන්න. තාපක මූලද්රව්යය වානේ දඬු තුනකින් සමන්විත වන අතර, සෑම සැරයටම වානේ පයිප්ප දෙකකට ඇතුල් කරනු ලැබේ, එහි සම්පූර්ණ දිග සැරයටියේ දිගට වඩා 30 mm අඩුය; සැරයටියේ කෙළවර මෙම පයිප්පවල කෙළවරට වෑල්ඩින් කර ඇත.
සැරයටිය අතර අවකාශය සහ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයසෑම නලයක්ම නැවත පුරවා ඇත ක්වාර්ට්ස් වැලිසහ මුද්රා තැබීම සඳහා පුරවා ඇත දියර වීදුරු(රූපය 15) - පිහිටා ඇති පයිප්ප තුනේ කෙළවර ගුවන් යානා A-L, ඒවාට වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ තීරුවකින් අන්තර් සම්බන්ධිත වන අතර, තාපක තාරකාවේ උදාසීන ලක්ෂ්යය සාදයි. පයිප්පවල කෙළවර තුනක් පිහිටා ඇත ගුවන් යානා B-B, ඔවුන් මත ස්ථාවර ආධාරයෙන් තඹ කලම්ප 15 kV-A බලයක් සහිත විශේෂ පියවර-පහළ ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් හරහා සම්බන්ධ කර ඇත විදුලි ජාලය. හීටරය කෙලින්ම බිම තබා ඇති අතර මිලිමීටර් 200 ක් ඝන උණු කළ වැලි ආවරණය කර ඇත. තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා, රත් වූ ප්රදේශය අතිරේකව ඉහළින් ෆයිබර්ග්ලාස් පැදුරුවලින් ආවරණය කර ඇත.
මෙම ක්රමය සමඟ පස 1 m 3 උණුසුම් කිරීම සඳහා විදුලි බලශක්ති පරිභෝජනය 50-55 kWh, සහ උණුසුම් කාලය පැය 24 කි.
විදුලි reflex උඳුන.අත්දැකීම් පෙන්වා ඇති පරිදි අලුත්වැඩියා කටයුතුනාගරික ජාල වල තත්වයන් තුළ, කැටි කිරීමේ මට්ටම, රත් වූ පසෙහි ස්වභාවය සහ ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව තීරණය කරනු ලබන එකම කොන්දේසි යටතේ වඩාත් පහසු, ප්රවාහනය කළ හැකි සහ වේගවත්, විදුලි ප්‍රත්‍යාවර්ත උදුන් සමඟ රත් කිරීමේ ක්රමයයි. උදුනේ තාපකයක් ලෙස, 3.5 mm විෂ්කම්භයක් සහිත නයික්‍රෝම් හෝ ෆෙක්රල් වයරයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඇස්බැස්ටෝස් සමඟ පරිවරණය කරන ලද සර්පිලාකාර තුවාලයක් යකඩ පයිප්පය(රූපය 16).
උදුන පරාවර්තකය සෑදී ඇත්තේ පරාවර්තක පරාවර්තකයේ සිට මිලිමීටර් 60 ඇලුමිනියම්, ඩුරලුමින් හෝ ක්‍රෝම් ආලේපිත වානේ තහඩු 1 mm ඝනකමකින් යුත් සර්පිලාකාර (අවධානය) දක්වා දුරක් සහිත අක්ෂීය නැමුණු පැරබෝලා වලින් ය. පරාවර්තකය පරාවර්තනය කරයි තාප ශක්තියඋදුන, එය රත් වූ ශීත කළ පස ප්රදේශයට යොමු කිරීම. පරාවර්තකය ආරක්ෂා කිරීමට යාන්ත්රික හානිඋදුන වානේ ආවරණයකින් වසා ඇත. ආවරණය සහ පරාවර්තකය අතර වායු පරතරයක් ඇති අතර, එය විසුරුවා හැරීමෙන් තාප අලාභය අඩු කරයි.
reflex උඳුන 380/220/127 V වෝල්ටීයතාවයකින් යුත් විදුලි ජාලයට සම්බන්ධ වේ.
පස රත් කරන විට, ප්රධාන වෝල්ටීයතාවයට අනුව තාරකාවක් හෝ ත්රිකෝණයකට සම්බන්ධ වන තනි-අදියර reflex ඌෂ්මක තුනක කට්ටලයක් එකලස් කර ඇත. එක් උදුනක තාපන ප්රදේශය 0.4X1.5 m 2; උදුන කට්ටලයක බලය 18 kW වේ. 
සහල්. 16. ශීත කළ පස උණුසුම් කිරීම සඳහා reflex උඳුන.
1 - තාපන මූලද්රව්යය, 2 - පරාවර්තකය, 3 - ආවරණ; 4 - සම්බන්ධතා පර්යන්ත
ශීත කළ පස 1 m 3 උණුසුම් කිරීම සඳහා විදුලි පරිභෝජනය ආසන්න වශයෙන් 50 kWh පැය 6 සිට 10 දක්වා උණුසුම් කාල සීමාවක් ඇත.
උඳුන් භාවිතා කරන විට, එය සහතික කිරීම ද අවශ්ය වේ ආරක්ෂිත කොන්දේසිකෘති නිෂ්පාදනය. උනුසුම් ස්ථානයට වැටක් සවි කළ යුතු අතර, වයර් සමඟ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පර්යන්ත වසා දමා ඇති අතර කාන්දු වන සර්පිලාකාර බිම ස්පර්ශ නොකළ යුතුය.
ශීත කළ පස ගින්නෙන් රත් කිරීම.මේ සඳහා ද්රව සහ වායුමය ඉන්ධන දෙකම භාවිතා වේ. සූර්ය තෙල් ද්රව ඉන්ධන ලෙස භාවිතා වේ. එහි පරිභෝජනය උණුසුම් පස 1 m 3 කට 4-5 kg කි. ස්ථාපනය පෙට්ටි සහ තුණ්ඩ වලින් සමන්විත වේ. මීටර් 20-25 ක පෙට්ටි දිගකින්, දිනකට ස්ථාපනය කිරීමෙන් මීටර් 0.7-0.8 ක් ගැඹුරට පස උණුසුම් කිරීමට හැකි වේ.
උනුසුම් ක්රියාවලිය පැය 15-16 අතර කාලයක් පවතී, ඉතිරි දින තුළ, පස දියවීම සිදු වන්නේ එහි මතුපිට ස්ථරය මගින් සමුච්චිත තාපය නිසාය.
පස උණුසුම් කිරීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ආර්ථිකමය ඉන්ධනයක් වායුමය වේ.
මේ සඳහා භාවිතා කරන ගෑස් දාහකය කොටසකි වානේ නළය oblate කේතුවක් සහිත විෂ්කම්භය 18 මි.මී. අර්ධගෝලාකාර පෙට්ටි 1.5-2.5 mm ඝණකම සහිත තහඩු වානේ වලින් සාදා ඇත. ඉතිරි කිරීම සඳහා (තාප අලාභය, පෙට්ටි ඉසිනු ලැබේ තාප පරිවාරක තට්ටුව 100 mm දක්වා ඝන පස. ගෑස් ඉන්ධන සමඟ පස උණුසුම් කිරීමේ පිරිවැය සාමාන්යයෙන් 0.2-0.3 rubles / m 3 වේ.
ගින්නෙන් පස උණුසුම් කිරීම කුඩා වැඩ සඳහා භාවිතා වේ (ඇතුළත් කිරීම සඳහා වලවල් හා අගල් හෑරීම). හිම සහ අයිස් ඇති ස්ථානය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ගින්නක් දැල්වෙයි. වැඩි උනුසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා, ගින්න යකඩ තහඩු 1.5-2 මි.මී. විශේෂ වානේ පරීක්ෂණයකින් සකස් කර ඇති පස මිලිමීටර් 200-250 ක් ගැඹුරට රත් වූ පසු, ගින්න නිවා දැමීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ, ඉන්පසු දියවන ලද පස සවල් වලින් තෝරා ගනු ලැබේ. ඉන්පසුව, පිහිටුවන ලද අවපාතයේ පතුලේ, නැවතත් ගින්නක් සාදනු ලැබේ, ශීත කළ පස සම්පූර්ණ ගැඹුරට තෝරා ගන්නා තෙක් මෙම මෙහෙයුම නැවත සිදු කරයි. පස උණුසුම් කිරීමේ වැඩ වලදී, හිම සහ අයිස් දියවීමෙන් ජලය ගින්නෙන් ගලා නොයන බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
බිම උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, තාපකයේ බලපෑමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස පවතින කේබල් වලට හානි විය හැක. අත්දැකීම් පෙන්වා ඇති පරිදි, පාංශු රත් කිරීමේදී පවතින කේබල් නිසි ලෙස ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, මුළු උනුසුම් කාලය තුළ තාපකය සහ කේබල් අතර අවම වශයෙන් 200 mm ඝණකම සහිත පෘථිවි ස්ථරයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.
අඛණ්ඩ පැවැත්ම මොනොලිතික් ඉදි කිරීම්කොන්ක්රීට් වල උණුසුම නිරීක්ෂණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි ශීත කාලය. වැඩ නියාමනය SNiP 3-03-01-87 හි දක්වා ඇත (SP 70.13330.2012 විසින් යාවත්කාලීන කරන ලදි). එය ද්‍රාවණයේ ජලය කැටි කිරීම වළක්වන ක්‍රියාමාර්ග නියම කරයි, + 5 ° C ට අඩු සාමාන්ය දෛනික උෂ්ණත්වයකදී ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුව මත අයිස් සෑදීම, අවමය 0 ට වඩා අඩුය. ක්රම උපකරණ, අරමුදල් පිරිවැය සහ බලශක්තියෙන් වෙනස් වේ. .
ව්‍යුහයක සහතික කළ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රධාන අවශ්‍යතාවය වන්නේ ව්‍යාපෘතියෙන් බැහැරවීමකින් තොරව නියමිත වේගයකින් සහ පැහැදිලි අනුපිළිවෙලකින් වැඩ සිදු කිරීමයි. ප්රවාහනය අතරතුර, විසඳුම සැලසුම් කිරීමේ උෂ්ණත්වයට පහළින් සිසිල් නොකළ යුතුය. මිශ්ර කිරීමේ කාලය 25% කින් වැඩි කිරීමට අවසර ඇත.
පර්මාෆ්රොස්ට් පසෙහි, SNiP II-18-76 අනුව ව්යුහයන් වත් කරනු ලැබේ. ක්රමය තෝරාගෙන ඇත්තේ පිරිවැය කොටස සඳහා නොව, ඒ සඳහා ය තත්ත්ව දර්ශකප්රතිඵලය නිෂ්පාදනය.
ඝණීකරනය අතරතුර, කොන්ක්රීට් උණුසුම් කිරීම පහත සඳහන් ප්රධාන ක්රම වලින් සිදු කෙරේ:
1. තර්මෝස්. කර්මාන්තශාලාවේ විසඳුමට එකතු කරන ලදී උණු වතුර(40-70 ° C) සහ එය පරිවරණය කරන ලද ආකෘති පත්රයේ තබා ඇත. සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සැකසීමේදී, මිශ්රණයේ පවතින උෂ්ණත්වයට එකතු වන තාපය 80 kcal පමණ මුදා හරිනු ලැබේ. තාප පරිවරණය අපේක්ෂිත ශක්ති දර්ශකයට ළඟා වන තෙක් ස්කන්ධය කැටි කිරීමෙන් වළක්වයි. බාහිර තාප බලපෑම බොහෝ විට වෙනත් ක්රම සමඟ සංයුක්ත වේ.
2. antifreeze ආකලන. ඒවායේ භාවිතයේ තාක්ෂණය සහ කොන්ක්රීට් වලට ලබා දී ඇති ගුණාංග නිෂ්පාදන ගමන් බලපත්රයේ නිෂ්පාදකයා විසින් දක්වනු ලැබේ. ආකෘති පත්රය වේගවත් තාප අලාභය වැළැක්විය යුතුය. මෙම දර්ශකය සපයනු ලබන්නේ සැලසුම් ගණනය කිරීමෙනි උපරිම අගය 10 ° С / h නොඉක්මවයි. වේගයෙන් සිසිල් කළ හැකි කොටස් (ඉදිරිපත්වීම්, කොටස පටු වීම) ජල ආරක්ෂණයෙන් ආවරණය කර ඇත, වේගවත් වාෂ්පීකරණයෙන් පරිවරණය කිරීම හෝ ඒවා රත් කරනු ලැබේ. පරිසර උෂ්ණත්වය නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කරනු ලබන අතර, එය අවසර ලත් මට්ටමට වඩා පහත වැටේ නම්, අතිරේක පියවර ගත හැකිය.
3. වායු උණුසුම. සංවෘත අවකාශයක, රත් වූ වාතයේ සංවහන චලනය මගින් උණුසුම සංවිධානය කරනු ලැබේ. ටාපෝලින් වලින්, ඔබට වත් කළ පෝරමය මත හරිතාගාරයක් සාදා නඩත්තු කළ හැකිය අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වයතාප උත්පාදක යන්ත්රයක් (ඩීසල් හෝ විදුලි හීටරයක්) භාවිතා කිරීම. සදහා ඒකාකාර බෙදා හැරීමවිදුලි පංකාවක් මගින් පිඹින උණුසුම් වායු ගලනය, විශේෂ සිදුරු සහිත කමිසයක් භාවිතා කරයි.
4. වාෂ්ප කිරීම. උපකරණවල සංකීර්ණත්වය සහ බලශක්ති පිරිවැය සැලකිල්ලට ගෙන, එය පෙර සැකසූ ව්යුහයන්ගේ මූලද්රව්ය නිර්මාණය කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලාවේ විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ. තාක්ෂණයට ද්විත්ව බිත්ති සහිත ආකෘති වැඩවලට කොන්ක්රීට් වත් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් උණුසුම් වාෂ්ප සපයනු ලැබේ. එය ද්රාවණය වටා "වාෂ්ප ජැකට්" නිර්මාණය කරයි, ඒකාකාර සජලනය සපයයි. එය ප්ලාස්ටික් ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ.
5. තාපන ආකෘති පත්රය. ව්යුහයන් (මොනොලිතික් ගොඩනැගිලි) වේගයෙන් ඉදි කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය පොදු වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් ඉහළ සැකසුම් අනුපාතයක් සහිත විය යුතුය. විදුලි උණුසුම සිදු වන්නේ දෘඪ අරාවට ගැඹුරට ආකෘති පත්රය සමඟ සම්බන්ධතා මායිමේ සිටය. තාපන කේබලය අච්චුවේ පිටත පෘෂ්ඨයේ පිහිටා ඇත. වායු ස්ථර සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා, එය කම්පන යන්ත්රයකින් ඉවත් කරනු ලැබේ. ශීත ඍතුවේ දී සිහින් සහ මධ්යම බිත්ති වත් කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා වේ (ශක්තිමත් කිරීම හෝ නොමැතිව). එය උෂ්ණත්ව අවශ්යතා අනුව වෙනස් වේ - මිශ්රණය සහ පස 0.3-05 m ගැඹුරට + 15 ° C ට පෙර රත් කර ඇත.
වඩාත්ම ආර්ථිකමය ක්‍රමවලට මිශ්රණයේ සම්පූර්ණ පරිමාව (ඉලෙක්ට්රෝඩය, ට්රාන්ස්ෆෝමර්, කේබල්, යම් පරිපථයක එකලස් කර ඇති) ආවරණය වන විදුලි තාපන තාක්ෂණයන් ඇතුළත් වේ.
කොන්ක්රීට් ඉලෙක්ට්රෝඩ උණුසුම් කිරීම
ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයකින් ශක්තිජනක වන දඬු අතර ද්රව ද්‍රාවණයක් හරහා ධාරාව ගමන් කරන විට තාපය මුදා හැරීම මත මූලධර්මය පදනම් වේ. ඝන ලෙස ශක්තිමත් කරන ලද ව්යුහයන් තුළ මෙම ක්රමය අදාළ නොවේ. ග්‍රිල්ජ් ඉදිකිරීමේදී එය හොඳින් පෙන්නුම් කළේය තීරු අත්තිවාරම්ශීත කාලය තුළ.
60 සිට 127 V වෝල්ටීයතාවයක් සහිත AC ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් බලය ලෙස ගනු ලැබේ.වානේ නිෂ්පාදන සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුවපරිපථයේ නිවැරදි සැලසුම් ගණනය කිරීම සහ විද්යුත් පරිපථයේ පරාමිතීන් අවශ්ය වේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩය විවිධ වර්ගවල විය හැකිය:
- සැරයටිය, ප්රමාණය Ø6-12 mm;
- නූල් (වයර් Ø6-10 මි.මී.);
- මතුපිට (තහඩු 40-80 මි.මී. පළල).
දණ්ඩ ඉලෙක්ට්රෝඩ විශාල සහ දුරස්ථ කොටස් මත භාවිතා වේ සංකීර්ණ හැඩයව්යුහයන්. ආකෘති පත්රයට සෙන්ටිමීටර 3 ට නොඅඩු ඒවා ස්ථාපනය කර ඇත. නූල් විකල්ප දිගු කොටස් සඳහා අදහස් කෙරේ. කොන්ක්රීට් ශීත කළ පදනමක් සමඟ ස්පර්ශ වන විට මෙම යෝජනා ක්රමය වඩාත් කැමති වේ. මතුපිට පටි සෘජුවම පෝරමයට සවි කර ඇති අතර සෙවිලි ද්රව්ය සමඟ තබා ඇති අතර මෝටාර් සමඟ සම්බන්ධ නොවේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩ මගින් විද්යුත් උණුසුමෙහි ගැඹුර දඬු හෝ තීරු අතර දුර ප්රමාණයෙන් 1/2 කි. පෘෂ්ඨයේ ඇති උණුසුම් ස්කන්ධය අභ්යන්තර ස්ථර ආවරණය කරයි, ක්රියාවලීන් අඩු තීව්රතාවයකින් ඉදිරියට යයි. ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් හරහා ඉලෙක්ට්රෝඩ වලට විවිධ අවධීන් සැපයීමෙන් කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය මුදා හැරීම වැඩි කළ හැකිය.
මොනොලිත් ඝන වීමෙන් පසුව, ගිල්වන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇතුලත පවතී, ඒවායේ නෙරා ඇති කොටස් කපා ඇත. ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ ඕනෑම හැඩයකින් සහ ඝනකමකින් යුත් ව්යුහයන් තුළ ව්යාපෘති තාක්ෂණය මගින් තීරණය කරනු ලබන දිගු කාලයක් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාවයි.
ට්රාන්ස්ෆෝමර් මගින් උණුසුම් කිරීම
එය ස්ටෙප්-ඩවුන් ට්රාන්ස්ෆෝමරයට සම්බන්ධ තාපන කේබලයක් ගිල්වීම මත පදනම් වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, 1.2 සිට 3 mm දක්වා සන්නායක වෙළඳ නාමයක් PNSV ගන්න. එය විසඳුමේ සම්පූර්ණයෙන්ම ගිල්වන පරිදි අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 15 ක වර්ධක වලින් තබා ඇත. ට්රාන්ස්ෆෝමරයෙන් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඊයම් කෙළවර ඇලුමිනියම් APV-2.5 වලින් සාදා ඇත; APV-4.
යෝජනා ක්රමය ගණනය කිරීම 1 m³ උණුසුම් කිරීම සඳහා 1.3 kW පමණ බලයක් අවශ්ය වේ. අගය වාතයේ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී ශීත ඍතුවේ දී සීතලයිවැඩි ශක්තියක් අවශ්ය වේ.
උණුසුම් කිරීම සඳහා වයර් PNSVසෑම කොන්ක්රීට් 1m³ සඳහාම කේබල් 30-50m අවශ්ය වේ. ගණනය කිරීම වඩාත් නිවැරදිව පෙන්වනු ඇත, මන්ද “තරු” සම්බන්ධතා යෝජනා ක්රමයක් සමඟ, සෑම වයර් කැබැල්ලකම 15 A ධාරාවක් අවශ්ය වේ, “ත්‍රිකෝණය” (PNSV 1.2) - 18 A.
VET හෝ KDBS කේබලය තෝරා ගැනීමෙන් ඉලෙක්ට්රෝඩ සහිත ට්රාන්ස්ෆෝමරය තාක්ෂණයෙන් බැහැර කිරීමට හැකි වේ. අයදුම් කිරීමට නොහැකි නම් මෙම ක්රමය භාවිතා වේ නිවැරදි මුදලදුරස්ථ අඩවියක උපාංග හෝ ප්රධාන සැපයුමක් නොමැත. BET-වයර් ගෘහස්ථ බල සැපයුමට සම්බන්ධ කර ඇත, කට්ටලයට කප්ලිං ඇතුළත් වේ. ඔහු සඳහා, ඔවුන් PNSV හා සමාන සම්බන්ධතා යෝජනා ක්රමයක් ගනී.
අඛණ්ඩව වෙනස් කළ හැකි ධාරා ශක්තියක් සහිත ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් භාවිතයෙන් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. කුඩා සඳහා තනි ඉදිකිරීම්සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් සුදුසු වේ. කාර්මික ස්ථාන KTPTO-80/86, TSDZ-63, ට්රාන්ස්ෆෝමර් SPB කොන්ක්රීට් 30 m³ පමණ තාපනය සපයයි.
නවතම උණුසුම් කිරීමේ ක්රම
තාක්ෂණයේ දියුණුව එය භාවිතා කිරීමට හැකි වී ඇත අධෝරක්ත උපාංග. ඒවා පිටත සිට දෘඪ ආකෘතිය වටා ඔතා ඇති තාපක ස්වරූපයෙන් සාදා ඇත. මුළු ස්පර්ශ පෘෂ්ඨය පුරා ඒකාකාරව උණුසුම සිදු වේ. සම්මත නිෂ්පාදන සඳහා, ප්රමාණයෙන් නිපදවන ලද එක්-කෑලි හීටර් භාවිතා කරනු ලැබේ.
ස්වභාවික තත්වයන් තුළ සන්නාමගත කොන්ක්රීට් දින 28 කින් ශක්තිය ලබා ගනී, අධෝරක්ත කිරණ නිරාවරණයට ස්තුති වන්නට, සජලනය ක්රියාවලිය පැය 11 කින් සිදු වේ. ව්යුහයන්ගේ ස්ථාපනය සහ සංකීර්ණත්වය බෙහෙවින් සරල කර ඇත, ශීත ඍතුවේ දී වැඩ කරන විට ඉදිකිරීම් වල මෙම කොටසෙහි වේගය වැඩි වේ.
සාපේක්ෂව කුඩා කොටසක (තීරු, ගොඩවල්) නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් මගින් තාපනය කිරීමේ තාක්ෂණයේ ඊළඟ පියවර වූයේ ප්රේරක ක්රමයයි. අච්චුව ඇතුළත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම බලපෑම යටතේ සිදු වේ විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රයකේබලයේ හැරීම් වටකරමින් නිර්මාණය කර ඇත. එවැනි ප්රේරක වංගු කිරීමක් ආකෘති පත්රයේ ලෝහය රත් කරයි සහ ශක්තිමත් කරයි, ජනනය වන තාපය දෘඩකාරක ද්රාවණය තුළට ගමන් කරයි. එය ඒකාකාරී බව, පෝරමයේ උෂ්ණත්වය මූලික වශයෙන් ඉහළ නැංවීමේ හැකියාව සහ වත් කිරීමට පෙර ශක්තිමත් කිරීමේ රාමුව මගින් සංලක්ෂිත වේ.
දී ඇති ශක්තියට ළඟා වන තෙක් මොනොලිත් රත් කිරීමේ නියමයන් පන්තිය අනුව සකසා ඇත: B10 50%, B25 - 30% පමණ ලබා ගනී.
නිෂ්පාදනය කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ශීත කාලය, SNiP 152-01-2003 අනුව තාපන ක්රම (ඉලෙක්ට්රෝඩ ගිල්වීම හෝ මතුපිට බලපෑම) නොතකා පාලනය වේ.
| ලිපි |
UPGO SPECT නිර්මාණය කර ඇත්තේ කාර්යයන් ගණනාවක් විසඳීම සඳහා ය: නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීමශීත ඍතුවේ දී, ජල උණුසුම සහ අවකාශය උණුසුම් කිරීම.
අපි පිරිනමනවා වාෂ්ප-ගෑස් තාපන පැලනිෂ්පාදනය කරන බව නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම BSU මත (වැලි, තලා දැමූ ගල්, බොරළු, හුණුගල්):
|
ස්ථාපන වර්ගය |
තාප විදුලිය, |
RBU කාර්ය සාධනය පැයකට මිශ්රණයක ඝන මීටර් |
මිල, අතුල්ලන්න. |
| UPGO SPECT-400 | 400 | 10-30 | 1 100 000 සිට |
| UPGO SPECT-800 | 800 | 30-60 | 1 800 000 සිට |
| UPGO SPECT-1200 | 1200 | 60-90 | 2 400 000 සිට |
| UPGO SPECT-1600 | 1600 | 90-120 | 2 900 000 සිට |
සංඛ්‍යා නාමික බව දක්වයි තාප බලයකිලෝවොට් වලින් ඒකක.
උපකරණ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අප විසින් ලබා ගන්නා ලද පේටන්ට් බලපත්‍රය සහ අනුකූලතා සහතිකය අනුව ය.
නිෂ්ක්රිය ඒවා උණුසුම් කරන්නේ කෙසේද?
(තේරීමේ මාර්ගෝපදේශය).
ශීත ඍතුවේ දී කොන්ක්රීට් මිශ්රණ නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය ගිම්හානයේදී කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයෙන් තරමක් වෙනස් වේ.
හිදී අඩු උෂ්ණත්වයන් පරිසරය-5 ° C සහ ඊට පහළින්, අමතර ගැටළු කිහිපයක් තිබේ:
- නිෂ්ක්රීය ද්‍රව්‍යවල (වැලි, බොරළු) උෂ්ණත්වය මිශ්ර කිරීමේදී ජලය කැටි කිරීම සඳහා කොන්දේසි පැනනගින අතර මිශ්රණය ක්රියා නොකරයි.
- කොන්ක්රීට් බලාගාරයේ පරිශ්රය තුළ, පිරිස් සහ ඒකකවල සුවපහසු ක්රියාකාරීත්වය සඳහා උණුසුම අවශ්ය වේ.
- සූදානම් කොන්ක්රීට් මිශ්රණය 15 ° C ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත ඉදිකිරීම් ස්ථානයට ලබා දිය යුතුය. කොන්ක්රීට් ප්රවාහනය කරන මික්සර් ද 40 ° C ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී ජලය පිරී ඇත.
මෘදු ඉෙමොලිමන්ට් වල පළමු ගැටළුව භාවිතා කිරීමෙන් අර්ධ වශයෙන් විසඳනු ලැබේ antifreeze ආකලනසහ රත් වූ ජලය. දෙවැන්න විදුලි හීටර් භාවිතයයි. විශේෂ මෙවලම් භාවිතයෙන් තොරව තුන්වන ගැටළුව විසඳන්නේ නැත.
ශීත ඍතුවේ දී කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද?
- නිෂ්ක්රිය (වැලි සහ බොරළු) 5 ° C සිට 20 ° C දක්වා උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම.
- 40 ° C සිට 70 ° C දක්වා උෂ්ණත්වය දක්වා ජලය රත් කිරීම.
- ආර්ථික අවකාශය තාපන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම.
නිෂ්ක්රිය සහ ජල උණුසුම සඳහා ලබා ගත හැකි බලශක්ති ප්රභවයන් මොනවාද?
සුළං උත්පාදක යන්ත්‍ර වැනි විදේශීය බලශක්ති ප්රභවයන් ගැන නොසිතමු. සූර්ය පැනල, තාප උල්පත්, ආදිය. ගැටලුව පහත පරිදි සකස් කරමු:
අඩු උෂ්ණත්වවලදී වැඩ කිරීමට අවශ්ය;
මධ්යම තාපන පද්ධතියක් නොමැත;
විදුලිය භාවිතය ඉතා මිල අධිකයි.
නිෂ්ක්රිය උණුසුම් කරන්නේ කෙසේද?
වඩාත් පොදු බලශක්ති ප්රභවයන් වන්නේ ගෑස් සහ ඩීසල් වන අතර ඒවා ස්වයංක්රීය පද්ධති සමඟ හොඳින් ක්රියා කරයි. ඉන්ධන තෙල් සහ තාපන තෙල් භාවිතා කළ හැකිය. දර සහ ගල් අඟුරුස්වයංක්‍රීයකරණයේ සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන් අඩුවෙන් භාවිතා වේ.
නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ මොනවාද?
කර්මාන්තය වැලි, බොරළු, ජලය රත් කිරීම සඳහා ස්ථාපනයන් නිෂ්පාදනය කරයි, විවිධ මත ක්රියාත්මක වේ භෞතික මූලධර්ම. ස්ථාපනයන්හි වාසි සහ අවාසි පහත දැක්වේ:
1. උණුසුම් වාතය සමඟ නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම.
ඉන්ධන: ඩීසල්.
වාසි:
වායු උෂ්ණත්වය 400 ° C දක්වා
කුඩා මානයන්;
අඩුපාඩු:
අඩු කාර්යක්ෂමතාව (ක්‍රියාකාරීත්වයේදී ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය, වාතය කාර්යක්ෂමව ද්රව්ය වෙත තාපය මාරු නොකරන බැවින්, තාපය බොහෝමයක් වායුගෝලයට යයි);
නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය මන්දගාමීව රත් කිරීම (විනාඩි 30-60);
අඩු වායු පීඩනය දඩ සහ වැලි හරහා හමා නැත;
කිසිදු ක්රියාවලියක් ජලය උණුසුම් කිරීම;
අවකාශය උණුසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා නොවේ.
2. වාෂ්ප සහිත නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම.
ඉන්ධන: ඩීසල්.
වාසි:
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව;
නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීමේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව;
නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය වේගයෙන් උණුසුම් කිරීම (විනාඩි 10-20);
සාමාන්ය පිරිවැය;
ජලය රත් කළ හැක
කුඩා මානයන්;
2 kW දක්වා විදුලි බලය.
අඩුපාඩු:
නිර්මාණය කරන්න අධික ආර්ද්රතාවයනිෂ්ක්රිය ද්රව්ය (පැයකට 500 සිට 1000 kg දක්වා වාෂ්ප ඝනීභවනය හේතුවෙන්;
ඉහළ කාර්ය සාධනය වාෂ්ප බොයිලේරු 115 °C ට වැඩි උෂ්ණත්වයක් සහ 0.7 kg/cm² ට වැඩි පීඩනයක් සහිතව අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ;
අවකාශය උණුසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීම අපහසු වේ (කොන්ක්රීට් බලාගාරය අක්‍රිය වූ විට නිවා දමයි).
3. රෙජිස්ටර් සහිත නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම උණු වතුරහෝ පාරු.
ඉන්ධන: ඩීසල් හෝ මධ්යම උණුසුම.
වාසි:
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව;
සංකීර්ණ නොවේ, ලාභ උපකරණ;
තාක්ෂණික අධීක්ෂණ අවසරය අවශ්ය නොවේ;
ජලය රත් කළ හැක
අවකාශය උණුසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය;
ඉතා කුඩා මානයන්;
0.5 kW දක්වා විදුලි බලය.
අඩුපාඩු:
බොහෝ විට රෙජිස්ටර් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ;
නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීමේ අඩු කාර්යක්ෂමතාව;
උනුසුම් ක්රියාවලිය පැය කිහිපයක් ගත වේ.
4. Turbomatics (තාප හුවමාරුකාරක සමඟ නිෂ්ක්රීය වාෂ්ප-වායු මිශ්රණය උණුසුම් කිරීම).
ඉන්ධන: ඩීසල්.
වාසි:
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව;
තාක්ෂණික අධීක්ෂණ අවසරය අවශ්ය නොවේ;
ලේඛන නොමැත;
ඔබට ජලය උණුසුම් කළ හැකිය.
අඩුපාඩු:
සංකීර්ණ, මිල අධික උපකරණ;
අවකාශය උණුසුම් කිරීම සඳහා අදාළ නොවේ;
විශාල මානයන්;
18-36 kW දක්වා විදුලි බලය (චක්රීයව).
5. වාෂ්ප-ගෑස්-වායු පැල.
දුමාර වායු සමඟ නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම.
ඉන්ධන: ඩීසල්.
වාසි:
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව;
නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය උණුසුම් කිරීමේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව (විනාඩි 10-20);
සාමාන්ය පිරිවැයක් සහිත සංකීර්ණ උපකරණ නොවේ;
තාක්ෂණික අධීක්ෂණ අවසරය අවශ්ය නොවේ;
ලේඛන නොමැත;
මිශ්රණයේ උෂ්ණත්වය 400 ° C දක්වා වේ.
අභ්‍යවකාශ උණුසුම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය (පොරොත්තු මාදිලියක් ඇත);
තාක්ෂණික අවශ්යතා සඳහා ජල උණුසුම සහ මික්සර් ඉන්ධන පිරවීම ඇත;
කුඩා මානයන්.
අඩුපාඩු:
18 kW දක්වා විදුලි බලය (චක්රීයව).
සියලු වර්ග පහේ ස්ථාපනයන් සඳහා ඉන්ධන භාවිතා කළ හැකිය ස්වාභාවික වායුඋපකරණවල තිබේ නම් අඩු හෝ මධ්යම පීඩනය ගෑස් දාහකයන්. තාක්ෂණික අධීක්ෂණ බලධාරීන් සමඟ සම්බන්ධීකරණය, ව්යාපෘතියක් ලබා ගැනීම සහ විශේෂඥතාව අවශ්ය වේ.කැතෝඩ ආධාරයෙන් මාරු කරන විට, පසෙහි කොටසක් ඇත විද්යුත් පරිපථය 120, 220 සහ 380 V වෝල්ටීයතාවයක් සහිත තාපන ධාරාවක් එය හරහා ගමන් කළ හැකිය.
පසෙහි විද්යුත් සන්නායකතාවය එහි තෙතමනය අන්තර්ගතය (රූපය 3, a), තෙතමනයේ තත්වය සහ උෂ්ණත්වය, පසෙහි ලුණු සහ අම්ල ද්‍රාවණවල සාන්ද්‍රණය (රූපය 3, b), එහි ව්‍යුහය සහ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. පස (රූපය 3, c), ආදිය.
පසෙහි ව්‍යුහයේ සංකීර්ණත්වය, එහි සිදුවන භෞතික සංසිද්ධි සහ බල ක්රියාවලීන් හා සම්බන්ධ වෙනස්කම්, තවමත් සංවර්ධනය වෙමින් පවතින පසෙහි විද්යුත් උණුසුමෙහි න්‍යායාත්මක පැත්ත සැලකිය යුතු ලෙස සංකීර්ණ කරයි.
සහල්. 1. sawdust backfill සමඟ ශීත කළ බිම මත තිරස් (නූල්) ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්ථාපනය කිරීම
1 - ශීත කළ පස; 2 - 12-16 mm විෂ්කම්භයක් සහිත තිරස් (ජෙට්) ඉලෙක්ට්රෝඩ; 3 - ධාරාව සපයන වයර්; 4 - sawdust ලුණු විසඳුමක් සමග තෙතමනය; 5 - ඉහළ පරිවරණය (සෙවිලි, ලී පලිහ, පැදුරු, ආදිය)
සහල්. 2. sawdust backfill සමඟ ශීත කළ බිමෙහි සිරස් (පොල්ල) ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්ථාපනය කිරීම
1 - සිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ; 2 - ධාරාව සපයන වයර්; 3 - sawdust ලුණු ද්‍රාවණයකින් තෙතමනය, 4-ඉහළ පරිවරණය (සෙවිලි, ලී තහඩු, පැදුරු ආදිය)
පස දියවීම සිදු කරනු ලබන්නේ තිරස් (රේඛා) සහ සිරස් (දණ්ඩ සහ ගැඹුරු) ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරමිනි. තිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ දියවන විට (රූපය 1), රත් වූ පාංශු ප්‍රදේශයේ මතුපිට තෙතමනය සහිත 15-25 සෙ.මී. ජලීය ද්රාවණයලවණ (සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්, කැල්සියම්, තඹ සල්ෆේට්, ආදිය) ධාරාව සහ උණුසුම ගෙන ඒමට පමණක් අදහස් කෙරේ ඉහළ ස්ථරයශීත කළ බිම, 380 V වෝල්ටීයතාවයකින් වුවද, ප්රායෝගිකව ධාරාව ගමන් නොකරයි.
තිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ, තාපය මුලින් පසට මාරු කරනු ලබන්නේ sawdust තාපන ස්ථරයෙන් පමණි. ඉලෙක්ට්රෝඩවලට යාබදව නොසැලකිය යුතු ඝනකමකින් යුත් පසෙහි ඉහළ ස්ථරය පමණක් විද්යුත් පරිපථයට ඇතුළත් වන අතර එය තාපය ජනනය වන ප්රතිරෝධයකි.
විවිධ අදියරවල ඇතුළත් කර ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ පේළි අතර දුර ප්රමාණය 220 V වෝල්ටීයතාවයකින් 40-50 cm සහ 380 V වෝල්ටීයතාවයකින් 70-80 cm වේ. ශීත කළ පාද සහ කුඩා (මීටර් 0.5-0.7 දක්වා) කැටි ගැඹුර දියවන විට මෙන්ම පසෙහි අඩු විද්යුත් සන්නායකතාවය හේතුවෙන් සිරස් (දණ්ඩ) ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කළ නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී තිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීම සුදුසුය. ඔවුන්ව බිමට තල්ලු කිරීමේ නොහැකියාව.
සිරස් සැරයටි ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ දියවන විට, තෙත් sawdust ප්‍රථමයෙන් පසෙහි ඉහළ තට්ටුව උණුසුම් කිරීමට දිරිගැන්වීමක් ලෙස ක්රියා කරයි, එය දියවන විට විදුලි පරිපථයට ඇතුළත් වේ, ඉන්පසු sawdust දියවන පසෙහි තාප අලාභය පමණක් අඩු කරයි. . Sawdust වෙනුවට, ලුණු ද්‍රාවණ බිමෙහි කට්ට වලට වත් කර, සියලුම ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර සෙන්ටිමීටර 6 ක් ගැඹුරට චිසල් එකකින් සිදුරු කිරීම දිරිගැන්වීමක් ලෙස සේවය කළ හැකිය.
ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන පරිදි, වියළි sawdust ස්ථරයකින් රත් වූ පස මතුපිට ආවරණය කරන විට, එවැනි කට්ට සකස් කිරීම හොඳ ප්රතිඵල ලබා දෙයි.
ශීත කළ පසෙහි ගැඹුර මීටර් 0.7 ට වඩා වැඩි වන විට සිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීම වඩාත් ඵලදායී වන අතර, තිරස් ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ පස අතර නිසි සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීමට නොහැකි විට. ඝන (මැටි සහ වැලි පස් 15-20% ට වඩා වැඩි තෙතමනයක් සහිතව), ඉලෙක්ට්රෝඩ සෙන්ටිමීටර 20-25 ක් ගැඹුරට ගසා, පසුව පස දියවන විට (ආසන්න වශයෙන් සෑම පැය 4-5 කට වරක්) ගැඹුරට ගිල්වනු ලැබේ.
පසෙහි වෝල්ටීයතාවය, ස්වභාවය සහ උෂ්ණත්වය අනුව ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර දුර සෙන්ටිමීටර 40 සිට 70 දක්වා පවරනු ලැබේ. මීටර් 1.5 ක් ගැඹුරට දියවන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ කට්ටල දෙකක් තිබීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ - කෙටි සහ දිගු; පස කෙටි ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ගැඹුරට දියවන විට ඒවා දිගු ඒවා මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. මීටර් 2 ක් හෝ ඊට වැඩි ගැඹුරකට පස උණුසුම් කිරීම අදියර කිහිපයකින් සිදු කළ යුතු අතර, ධාරාව නිවා දැමීමත් සමඟ දියවන ලද ස්ථර වරින් වර ඉවත් කිරීමත් සමඟ ස්ථරයෙන් ස්ථරයක් සිදු කළ යුතුය. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සඳහා සහ උපරිම භාවිතයදියවීම අවසන් වන විට සාමාන්ය පාංශු උෂ්ණත්වය +5 ° සහ උපරිම +20 ° නොඉක්මවන පරිදි බලය ඉලක්ක කළ යුතු අතර, වරින් වර ධාරාව නිවා දමමින් කොටස් වශයෙන් උණුසුම සිදු කළ යුතුය.
සහල්. 3. මත පදනම්ව පාංශු ප්රතිරෝධය වෙනස් කිරීම
a - රතු මැටි වලින් පසෙහි තෙතමනය, b - NaCi හි අන්තර්ගතයෙන් මැටි පසඑහි තෙතමනයෙන් 30% (බර අනුව), 8 - පසෙහි උෂ්ණත්වයේ සිට 18.6% තෙතමනය
පස දියවන බලාගාරය ජාලයට ඉලෙක්ට්රෝඩ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පලිහ සහ ස්ථාන පහන් (එක් එක් ස්විච් පුවරුව සඳහා 4-5) සමන්විත වේ.
ගැඹුරු ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරන විට, ශීත කළ පස දියවීම පතුලේ සිට එහි දිවා පෘෂ්ඨය දක්වා සිදු කෙරේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, මිලිමීටර් 12-19 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වටකුරු වානේ වලින් සාදන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ (ඒවායේ දිග සහ පසෙහි දෘඪතාව අනුව) චෙක්බෝඩ් රටාවකින් ශීත කළ ස්ථරයේ සම්පූර්ණ thickness ණකම හරහා 15-20 සෙ.මී. පාංශු. දියවීම ආරම්භයේදී, දියවන පසෙහි ගමන් කරන විද්යුත් ධාරාව එය රත් කරන අතර එයට යාබදව පිහිටා ඇති ශීත කළ ස්ථරයේ කොටස දිය වේ. මේ අනුව, තාප ප්රවාහය, ක්‍රමයෙන් පහළ සිට ඉහළට ඝනකම වැඩි වෙමින්, ශීත කළ පස අනුක්‍රමිකව උණුසුම් කරන අතර, ධාරාව මගින් මුදා හරින තාපය සියල්ලම පාහේ ශීත කළ ස්ථරය දියවීම සඳහා යොදා ගනී.
මෙම defrosting ක්රමය, තාප අලාභය අඩු කිරීමට අමතරව, තවත් ප්‍රතිලාභ ගණනාවක් සපයයි.
ඔබ දන්නා පරිදි, කැණීම් යන්ත්‍රවලට මූලික ලිහිල් කිරීමකින් තොරව සෙන්ටිමීටර 25-40 දක්වා ශීත කළ පාංශු කබොලක් වර්ධනය කළ හැකි අතර එමඟින් දියවන පසෙහි ගැඹුර අඩු කිරීමට හැකි වේ. පසෙහි ඉහළ ස්ථර සාමාන්යයෙන් වඩාත් සංකීර්ණ හා ශක්තියෙන් වැඩි බැවින්, දිය නොවන තත්වයක ඒවායේ වර්ධනය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතර කාර්යය වේගවත් කරයි.
අයදුම් වැඩි අධි වෝල්ටීයතාවයඉලෙක්ට්රෝඩ අතර දුර ප්රමාණය වැඩි කිරීමට හැකි වේ. 220 V වෝල්ටීයතාවයකින් දෙවැන්න 0.5 m ට ගන්නා අතර 380 V දී එය දැනටමත් 0.7 m වේ.
ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ පහළ කෙළවර මුවහත් කර ඇති අතර, මිලිමීටර් 3-4 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක් ඉහළ කෙළවරේ විදින අතර එමඟින් සෙන්ටිමීටර 25-30ක් දිග හිස් තඹ වයරයක් ගමන් කරයි; කම්බියේ එක් කෙළවරක් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර අනෙක ප්රධාන ජාලයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර පසුව අදියර අනුපිළිවෙලක් ඇත.
ඉලෙක්ට්රෝඩ ධාවනය කිරීමට අපහසු නම්, පිළිගත් ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භයට වඩා 1-2 mm අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත ළිං මූලික වශයෙන් සම්මත වේ.
පර්යේෂණාත්මක දත්ත වලට අනුව, 18% තෙතමනය සහිත ලෝම මීටර් 1.5 ක කැටි ගැඹුරකදී සහ 220 V වෝල්ටීයතාවයකින් පැය 16 ක් පමණ දිය වේ.
රත් වූ ප්රදේශය අතේ ගෙන යා හැකි වැටකින් වෙන් කර ඇති අතර එයට ඇතුළුවීම නිශ්චිත තහනමක් සහිත අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා මගින් ගුණ කරනු ලැබේ.
පස උණුසුම් කිරීමේ ඕනෑම ක්රමයක් භාවිතා කරන විට, විශේෂිත "ඉදිකිරීම්වලදී විදුලි උණුසුම භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස්" හි දක්වා ඇති නීති දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ.
අධි සංඛ්‍යාත ධාරා මගින් දියවීම.ශීත කළ පස අධි-සංඛ්‍යාත ධාරා වලට පාරගම්‍ය වන අතර පසෙහි තැන්පත් කර ප්‍රත්‍යාවර්තනය වන විට පිටවන තාපය හේතුවෙන් එහි උනුසුම් වීම සිදුවේ. විද්යුත් ක්ෂේත්රයඉහළ සංඛ්යාතය.
අධි සංඛ්‍යාත උත්පාදක යන්ත්‍රය පියවරෙන් පියවර ට්රාන්ස්ෆෝමරයක්, සෘජුකාරකයක්, උත්පාදක ලාම්පු, ධාරිත්‍රක සහ දෝලනය වන පරිපථයකින් සමන්විත වේ. ජංගම ඒකකය ට්රේලරයක සවි කර ඇති අතර එය 220-380 V ජාලයකින් හෝ ජංගම බලාගාරයකින් බල ගැන්වේ.
මෙම ක්රමය කුඩා වැඩ ප්‍රමාණයක්, අගල් සංවර්ධනය සහ විශේෂයෙන් හදිසි වැඩ වලදී, ඒවා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වන අවසාන දිනය තීරණාත්මක සාධකයක් වන විට කළ හැකිය.
