මොනොලිතික් ලී කොන්ක්රීට් වලින් නිවසේ බිත්ති ඉදි කිරීම. ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් අතිච්ඡාදනය කිරීම: ස්ථාපනය, වාසි, අවාසි ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් නිවසක පළමු මහල අතිච්ඡාදනය කිරීම

ඕනෑම හැඩයක් සහ වින්‍යාසයක ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසන ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේ වඩාත්ම නිර්මාණාත්මක ක්‍රමය වන්නේ සම්බන්ධක මැහුම් නොමැති මොනොලිතික් බිත්ති ඉදිකිරීමයි, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා විශාලතම තද බව ලබා දෙන බවයි. අපේක්ෂිත පැතිකඩ සමඟ වාත්තු අච්චුව ආකෘතිකරණය කිරීමෙන් ඔබට ඕනෑම අනාගත සමෝච්ඡයක් ලබා ගත හැකිය ගම්බද නිවෙස, ආකෘති පත්රයේ අනුක්රමික වත් කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම මගින්.

මෙම ක්‍රමයේ ප්‍රධාන අවාසිය නම් එහි අධික පිරිවැය සහ ශ්‍රමයයි වැලි-සිමෙන්ති screedබර හා මිල අධික ද්රව්ය. විකල්ප මාර්ගය අයවැය ඉදිකිරීමසමාන තාක්ෂණයක් භාවිතා කරන ගොඩනැගිලි යනු මොනොලිතික් ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් නිවසේ බිත්ති තැනීම, එය වඩා සැහැල්ලු ය, එයින් අදහස් කරන්නේ වැඩ අතින් කළ හැකි බවයි.

ආර්බොලයිට් මිශ්රණය සකස් කිරීම

ආර්බොලයිට් යන පදය සිමෙන්ති සමඟ තලා දැමූ ශාක තන්තු වල පුළුල් පරාසයක මිශ්‍රණ ඒකාබද්ධ කරයි, එමඟින් ආලෝකයක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ. ඉදිකිරීම් ද්රව්ය 80-90% රැවුල බෑම හෝ චිප්ස් වලින් සාදා ඇත විවිධ ශාක. එවැනි ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යයක සංයුතිය මඟින් එහි නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අවම කර ගැනීමට හැකි වේ, මන්ද තලා දැමූ ශාක තන්තු බැහැර කිරීම සඳහා අදහස් කරන ලී වැඩ කර්මාන්තයේ ඕනෑම අපද්‍රව්‍යයකින් ලබා ගත හැකිය.

ලී කොන්ක්‍රීට් සකස් කිරීම සඳහා සංරචක මිශ්‍ර කිරීමේ වට්ටෝරුව අරමුණ මත පදනම්ව ප්‍රති result ලයක් ලෙස ලබා ගත යුතු ද්‍රව්‍ය පන්තිය සහ වෙළඳ නාමය මත රඳා පවතී:

• බාහිර බිත්ති සඳහා, මිශ්රණයේ වඩාත්ම ඝන සහ කල් පවතින සංයුතිය අවශ්ය වේ;
• අභ්යන්තර බිත්ති සහ බිම් අඩු ඝනත්වයක් තිබිය හැක, නමුත් ඉහළ තාපය සහ ශබ්ද පරිවරණය.

පිරවුම මත පදනම්ව දැව කොන්ක්‍රීට් ශ්‍රේණි ධාවනය කිරීම සඳහා මිශ්‍රණයේ (සිමෙන්ති / පිරවුම / ජලය) සංයුතියේ වගුව

පිරවුම	සංරචකවල අන්තර්ගතය, kg / m 3
	B0.35(M5)	B0.75(M10)	B1.0(M15)	B2.0(M20)	B2.5(M25)
මෘදු ලී රැවුල සහ sawdust	260/160/280	280/180/300	300/200/330	330/220/360	360/240/400
චිප්ස් සහ තලා දැමූ මෘදු දැව	280/170/300	300/190/330	320/210/360	350/230/400	380/250/440
මිශ්ර sawdust සහ රැවුල බෑම	290/180/330	310/200/360	330/220/390	360/240/430	390/250/460
මිශ්ර පාෂාණ තලා දැමීමේ නිෂ්පාදන	310/160/330	330/180/360	350/200/390	380/220/430	410/240/460
තැළුණු සහල් පිදුරු	300/180/350	—	370/220/400	400/250/450	—
තලා දැමූ කංසා සහ හණ දඬු යට	220/200/400	310/190/470	360/180/450	450/170/420	—
තලා දැමූ කපු දඬු යට	260/200/400	290/210/460	320/220/480	360/230/510	—

වගුවේ ඉදිරිපත් කර ඇති මිශ්රණයේ සංයුතිය පිළිගැනීමේදී, උපකල්පන ගණනාවක් සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර සංරචකවල සැබෑ පරාමිතීන් මත පදනම්ව දත්ත සකස් කළ යුතුය:

1. සිමෙන්ති ශ්රේණියේ M400 සඳහා අනුපාතය ලබා දී ඇත, එනම්, අනෙකුත් ශ්රේණි භාවිතා කරන විට, ශක්තිය වෙනස් කිරීමේ සංගුණකය ඇතුළත් කළ යුතුය: M300 - 1.05; M500 - 0.96; M600 - 0.93.
2. දුර්ලභ වන අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම වියළි ද්රව්ය සඳහා සමස්ථ පරිභෝජනය ලබා දෙනු ලැබේ සැබෑ කොන්දේසිඉදිකිරීම්, එබැවින් එහි ස්කන්ධය පිරවුමේ සංයුතියේ ජල අනුපාතයෙන් එකකට වඩා වැඩි සාධකයකින් ගුණ කිරීමෙන් වැඩි කළ යුතුය (% තෙතමනය 100% කින් බෙදනු ලැබේ).
3. ප්රමාණය පිරිසිදු වතුරයම් සාන්ද්රණයක මිශ්රණයක කොටසක් ලෙස එන්නත් කරන ලද රසායනික ආකලන සංයුතියේ එහි අන්තර්ගතයේ ප්රමාණයෙන් අඩු කළ යුතුය.

ආකෘති වැඩ වර්ග සහ ඒවායේ ඉදිකිරීම්

බිත්ති සහ බිම්වල ඕනෑම ඒකලිතයක් ඉදිකිරීම සඳහා, ආකෘති පත්‍ර අවශ්‍ය වේ, එය ද්‍රවයෙන් පුරවා ඇති අවකාශය සීමා කරන විවිධ ද්‍රව්‍ය මෝස්තරවල ව්‍යුහයකි. ගොඩනැගිලි මිශ්රණය, ඝන වීමෙන් පසුව සෑදෙන ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යනිවස හෝ වෙනත් ගොඩනැගිල්ල. මත පදනම්ව ජ්යාමිතික හැඩතලනිවසේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීමට සැලසුම් කර ඇති, උදාහරණයක් ලෙස, අවතල හෝ උත්තල බිත්ති, කර්මාන්තශාලාවේ සාදන ලද විශේෂ ආකෘති අවශ්ය විය හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී මොනොලිතික් ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් බිත්ති තැනීම මඟින් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි සරල රේඛා සහ හැඩයන් ඇඟවුම් කරයි. ලී ආකෘති පත්රය, පුවරු සහ බාර් වලින් ඔබේම දෑතින් එකලස් කර ඇත.

දැව කොන්ක්රීට් වල ජලාකර්ෂණීයතාවය අනුව, සාධාරණ තීරණයක් වනු ඇත ස්ථාවර ආකෘති පත්රයසිට ෙපොලිස්ටිරින් පුවරු, ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික වාෂ්ප සහ තාප අපාරගම්ය ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීම. ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වලින් සංවෘත ආකෘතිය එකලස් කිරීම සම්බන්ධ කිරීම සමන්විත වේ සම්මත මූලද්රව්යවිශේෂ අගුල් ආධාරයෙන්, ආකෘති පත්ර මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වාත්තු කරන ලද සහ ඒවායේ වීම අනුකලනය. මෙම සැලසුමේ උපාංගයක් අවශ්ය වනු ඇත අමතර වියදම්, ඉවත් කළ නොහැකි ෙපොලිස්ටිරින් පෙන ව්යුහය improvised ද්රව්ය වලින් අතින් සෑදිය නොහැකි බැවින්.

වත් කිරීම සඳහා නිවස සඳහා ව්යුහාත්මක ද්රව්යයක් ලෙස ලී කොන්ක්රීට් තෝරා ගැනීමෙන් මොනොලිතික් බිත්තිසහ නිවසේ බිම, කර්මාන්තශාලා අච්චු නිෂ්පාදන හෝ ස්ථාවර ආකෘති පත්ර භාවිතා කිරීම තර්කානුකූල නොවේ. පුවරු හෝ චිප්බෝඩ් වලින් පලිහක් සෑදීම වඩාත් සාධාරණ වනු ඇත, ඒවා එකට සම්බන්ධ කිරීම සහ බිත්තිවල ඝණකම සමාන දුරක් සැකසීමෙන්, ඔබට තිරස් සහ සිරස් තලවල නැවත සකස් කළ හැකි නැවත භාවිතා කළ හැකි උපාංගයක් ලබා ගත හැකිය.

දැවයේ ඇති සියලුම අක්‍රමිකතා සහ දෝෂ බිත්තිවලට මාරු කරනු ලබන බැවින්, ඒවා තුරන් කිරීම සඳහා අමතර නිම කිරීමේ තට්ටුවක් අවශ්‍ය වන බැවින්, ඇතුළට මුහුණලා ඇති පුවරු වල මතුපිට හොඳින් සැකසිය යුතුය. ලී කොන්ක්‍රීට් ස්වරූපයෙන් ඝණීකෘත වූ පසු, මායිම් ව්‍යුහය පහසුවෙන් විසුරුවා හැරිය හැකි වන පරිදි, පුවරු හෝ චිප්බෝඩ් මතුපිට ඕනෑම තෙල් සහිත සංයුතියකින් පූර්ව ප්‍රතිකාර කළ යුතුය, නිදසුනක් ලෙස, භාවිතා කරන ලද එන්ජින් ඔයිල්.

මොනොලිතික් ඉදිකිරීමේ තාක්ෂණය

Arbolit යනු සැහැල්ලු ය ව්යුහාත්මක ද්රව්ය, එබැවින්, බිත්ති ඉදිකිරීම සඳහා, මොනොලිතික් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවක් අවශ්‍ය නොවේ, එය ඔබ විසින්ම කළ යුතු තීරු අත්තිවාරමකට සීමා වීමට ප්‍රමාණවත් වනු ඇත, එහි පළල බිත්තිවල thickness ණකමට සමාන විය යුතුය. උපාංගය සඳහා ද්රව්ය ලෙස ආධාරක ව්යුහයමහල් තුනකින් යුත් ගොඩනැගිල්ලක බරට ඔරොත්තු දිය හැකි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් හෝ ගඩොල් නිවසේ භාවිතා කළ යුතුය. මොනොලිතික් ව්යුහයන්ලී කොන්ක්රීට් වලින් අවසර නැත. පසුව, තීරු අත්තිවාරම් අතර, ලී කොන්ක්රීට් වලින් ද සෑදිය හැකි බිම් සවි කිරීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

මොනොලිතික් ඉදිකිරීම ආකාර කිහිපයකින් සිදු කළ හැකිය:

• අඛණ්ඩ බිම් වත් කිරීම, බිම හෝ අත්තිවාරම මත ස්ථාවර ආකෘතියක් සවි කර ඇති අතර, එම මිශ්රණය ඔටෝමික්සර් හෝ දේශීය කොන්ක්රීට්-මෝටාර් ඒකකයකින් සපයනු ලැබේ;
• පටි වත් කිරීම, ගොඩනැගිල්ලේ සම්පූර්ණ පරිමිතිය සඳහා නිශ්චිත පළලක ආකෘති පත්‍රයක් වහාම සෑදී අනුක්‍රමිකව පහළ සිට ඉහළට ගමන් කරන විට;
• ඛණ්ඩක වත් කිරීම, ස්ථාවර උසකින් සහ දිගකින් යුත් බිත්තියක කොටසක් එකවර වත් කළ විට, පැතිවල සීමාවන් ඇත.

මොනොලිතික් තට්ටුවක් සහ ලී කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකක් සඳහා ආකෘති පත්‍රය පළමු මහලේ බිම අතින් ටැම්පින් කිරීම සංයුක්ත තට්ටුව සහ බිත්ති වත් කිරීම සඳහා සකස් කළ ආකෘති පත්‍රය ලී කොන්ක්‍රීට් ඊළඟ ස්ථරය වත් කිරීම සඳහා නැවත සකස් කරන ලද ආකෘති පත්‍ර ආකෘති පත්‍රය ආකෘති පත්‍රයේ පුරවා සංයුක්ත කළ ලී කොන්ක්‍රීට් නැවත ස්ථානගත කිරීම බිත්ති මුහුණත පැත්ත සඳහා ආකෘති පත්රය මොනොලිතික් ලී කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති බිත්ති

නිවසක් තැනීම අතින් සිදු කරන්නේ නම්, පළමු විකල්ප දෙක අවංකවම මනෝරාජික වේ, නමුත් අවසාන විකල්පය කොන්ක්‍රීට් මික්සර් නොමැති වුවද වඩාත් යථාර්ථවාදී සහ ප්‍රායෝගිකව කළ හැකි ය.

මෙම නඩුවේ මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල පහත පරිදි වේ:

1. තමන්ගේම දෑතින් සකස් කරන ලද ආකෘති පත්‍රය අත්තිවාරමේ යම් කොටසක් මත නිරාවරණය වී ඇති අතර, එමඟින් ශක්තිමත් කිරීමේ සැරයටි කල්තියා අපවිත්‍ර කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ඊළඟ මහලේ තට්ටුව ඇති ලකුණ දක්වා උසකට ළඟා වේ. බිත්ති ශක්තිමත් කිරීමේදී දඬු වල විෂ්කම්භය සහ තණතීරුව තෝරාගනු ලබන්නේ ගොඩනැගිල්ලේ සැලසුම් කළ මහල් ගණන මත පදනම්ව, එය වැඩි වන තරමට කුඩා දුර සහ කාවැද්දූ කොටස්වල thickness ණකම වැඩි වේ.
2. වැටවල් ආවරණ වල පහළ කෙළවර නිවසේ අත්තිවාරම සමඟ අතිච්ඡාදනය වී ඇති අතර, ඉහළ කප්පාදුව බිත්තියේ ඝණකම දිගේ ස්ථාන දෙකක් හෝ තුනකින් සවි කර ඇත. සවි කිරීම සඳහා, පලිහ එකට ඇදී යයි ලෝහ කුළුණුමිලිමීටර් 3-5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත, ආකෘති පත්රය ඉවත් කිරීමෙන් පසු බිත්තියේ සිදුරු ඉතිරි නොවන පරිදි සම කපා ගත යුතුය. ආකෘති පත්රයේ පැතිවල ඇති හිඩැස් පුවරු කැබලිවලින් වසා ඇත.
3. සකස් කරන ලද කොටසට ලී කොන්ක්‍රීට් වත් කරනු ලැබේ, එහි සංයුතිය තීරණය වන්නේ එය බාහිර බිත්තියක් හෝ කොටසක් වන අතර, ආකෘති පත්‍රයේ ඉහළ කප්පාදුවට සෙන්ටිමීටර 3-5 ක් එකතු නොකිරීමෙනි. වත් කිරීමෙන් පසු, පිරවුමේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද පින් එකකින් අතින් තට්ටු කිරීමෙන් ද්‍රාවණය සංයුක්ත කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, එමඟින් අපේක්ෂිත ඝනත්වය සහ ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ආර්බොලයිට් ස්ථරයෙන් වායු බුබුලු ඉවත් කරන්න.
4. බිත්ති කොටස දැඩි වූ පසු, ආකෘති පත්‍රය ඉවත් කර, ආරක්ෂා කර, තෙල් ආලේප කර ඊළඟ කොටසේ ස්ථාපනය කළ හැකිය, ඉන්පසු පෙර පැවති සියලුම උපාමාරු නැවත නැවතත් කළ යුතුය. නැවත සකස් කිරීම අනුපිළිවෙලින් සිදු කරනු ලැබේ: පළමුව, උසින් එක් තලයක, සහ පරිමිතිය වසා දැමීමෙන් පසුව, ඉහළ මට්ටමකට නැඟීම සිදු කරනු ලැබේ.
5. ඊළඟ මහලේ සලකුණට ළඟා වූ පසු, විෙශේෂෙයන් සකස් කරන ලද ආකෘති පත්රයක් මත ලී කොන්ක්රීට් සමග වත් කිරීම මගින් හෝ සම්මත ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් බිම් පුවරු දැමීම මගින් බිම උපාංගයක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. බිම සකස් කිරීමෙන් පසු, ගොඩනැගිල්ලේ සැලසුම් උස ළඟා වන තෙක් සියලු මෙහෙයුම් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

දැනට පවතින ව්‍යාපෘති වලදී ඊටත් වඩා වැඩි කොටසක් ලී ව්‍යුහයන් (ආවරණ සහ සිවිලිම්, සෙවිලි, වෙස්ටිබුල්, පඩිපෙළ පියාසර කිරීම) විසින් අත්පත් කරගෙන ඇති බැවින්, බිම් පුවරු සහ සිවිලිම් වල ඒකාබද්ධ බර දරණ ව්‍යුහයන් තුළ දැව කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කිරීම පොරොන්දු වූ ක්ෂේත්‍රවලින් එකකි. කෙටි කාලීන සහ ගිනි ප්රතිරෝධී නොවන. අපේ රටෙහි සහ විදේශයන්හි, බඩු-දරණ ස්ලැබ් ලෙස ඒකාබද්ධ ආලේපනවල දැව කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීම සමඟ නේවාසික සහ කාර්මික ඉදි කිරීම් පිළිබඳ අත්දැකීම් තිබේ.

හිදී නිෂ්පාදන සංගමය Dneproenergostroyindustry විසින් නේවාසික ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම සඳහා පරිමාව-බ්ලොක් මූලද්රව්ය ආකාරයෙන් දැව කොන්ක්රීට් වලින් බර දරණ ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය සංවිධානය කරන ලදී. සෝවියට් සමාජවාදී සමූහාණ්ඩුවේ වන විද්‍යා අමාත්‍යාංශයේ ඔක්ටියාබ්‍රස්කි ඩීඑස්කේ විසින් ආලේපන සහ සිවිලිමේ ස්ථර තුනක ආබොලයිට් ස්ලැබ් නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර ඒවායේ ඉහළ සහ පහළ ස්ථර බරින් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇත.

Giprolesprom (Oktyabrsky ජනාවාස, Arkhangelsk කලාපය) හි පර්යේෂණාත්මක ව්‍යාපෘතියට අනුව සෙවිලි සහ බිම් මහල සඳහා තට්ටු 8 කින් යුත් තට්ටු තුනක ගොඩනැගිල්ලක් ඉදිකිරීම සඳහා 360x120x18 සෙ.මී.

ආෙල්පන සහ සිවිලිංවල ආබොලයිට් ව්යුහයන් කුඩා පරාසයන් ඇත. මීටර් 4.8 ට වැඩි පරාසයක් සහිත නැමුණු බර දරණ මූලද්රව්ය විශාල වශයෙන් නිපදවනු නොලැබේ. මෙයට හේතුව නැමීමේ මූලද්‍රව්‍යවල දැව කොන්ක්‍රීට් භාවිතය පිළිබඳ ප්‍රමාණවත් දැනුමක් නොමැතිකම සහ ඒවායේ යෙදුමේ දුර්වල අත්දැකීම් ය. ලී කොන්ක්‍රීට් වල අඩු ශක්ති ලක්ෂණ නිසා, ආලේපන සහ සිවිලිම්වල බර දරණ මූලද්‍රව්‍ය නැමීමේදී එහි භාවිතය ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වරූපයෙන් සිදු කළ හැකිය. ඒකාබද්ධ ව්යුහයන්බර කොන්ක්රීට් M100-300 සමඟ ඒකාබද්ධව සංයුක්ත කොටස.

විදේශයන්හි, ඒකාබද්ධ වහලක් සහිත කාර්මික ගොඩනැගිලි සහ නේවාසික ගොඩනැගිලි ආවරණය කිරීම සඳහා, දිගු කරන ලද කලාපයේ වානේ වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ඩුරිසෝල් ස්ලැබ් සාර්ථකව භාවිතා වේ. පරතරය සහ බර අනුව, ස්ලැබ් සෑදී ඇත්තේ සෙන්ටිමීටර 10 සහ 12 ක thickness ණකමකින්, සෙන්ටිමීටර 350 ක දිගකින්, ශක්තිමත් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ශක්තිමත් කොන්ක්‍රීට් වලින් සවි කර ඇති ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් භාවිතා කරමිනි.

NIIZHB Soyuznauchplitprom සමඟ එක්ව ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් බිම් පුවරු සකස් කරන ලදී. පොදු ගොඩනැගිලි 115 වන මාලාව. පුවරු සැලසුම සෙන්ටිමීටර 18 ක ඝනකමකින් යුත් මීටර් 3.6 සහ 4.8 ක පරාසයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.පැනලයේ ස්ථර කොටසක් ඇත: පහළ ස්ථරය 3.5 සෙ.මී. ඝණකම, ඉහළ ස්ථරය 2.5 සෙ.මී. බර කොන්ක්රීට් M200, මධ්යම - ලී කොන්ක්රීට් M25 හෝ M35 සිට 14.5 සෙ.මී. A-II හෝ A-III පන්තියේ වානේ වලින් සාදන ලද වැඩ ශක්තිමත් කිරීම පෝරමයේ තබා ඇත වෑල්ඩින් දැල්(10-12 මි.මී. විෂ්කම්භයක් සහිත දඬු වලින්). පුවරුවේ පහළ ස්ථරයේ, ලී කොන්ක්රීට් M25 සහ M35 සමඟ මැද තට්ටුව මධ්යම ඝනත්වය 700-800 kg / m 3 තාප පරිවාරක සහ ශබ්ද ආරක්ෂණ කාර්යයන් ඉටු කරයි. එවැනි ආබොලයිට් පුවරුවක 1 m 2 ස්කන්ධය කිලෝ ග්රෑම් 253 කි. ආර්ථික බලපෑමලී කොන්ක්රීට් බිම පුවරු භාවිතයෙන් පහත පරිදි වේ: පිරිවැයට සාපේක්ෂව බිම ද්රව්යයේ පිරිවැය ව්යාපාරික දැවදෙගුණයකින් අඩු වේ; ඉදිකිරීම් භූමියේ වැඩ කිරීමේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය 30-40% කින් අඩු වේ, බිම් ව්‍යුහයන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ.

පර්යේෂණයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, "ලී කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ" සකස් කරන ලද අතර, ලී කොන්ක්රීට් මූලද්රව්ය ගණනය කිරීම සඳහා ක්රමයක් ලබා දෙන අතර ලී කොන්ක්රීට් වල සම්මත සහ සැලසුම් ලක්ෂණ සපයයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ විෂය පථය සීමිතය. කාර්මික හා කෘෂිකාර්මික ඉදිකිරීම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ඔවුන්ට නොහැකි අතර, මීටර් 6 ක් දිග සෙවිලි තහඩු භාවිතය වඩාත් ඵලදායී වේ.මීටර් 6 ක පරාසයක් සඳහා ස්ලැබ් නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය ආධාරක සහ සංවෘත ව්යුහයන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකි වේ.

පර්ම් ප්‍රාදේශීය පාරිභෝගික සංගමයේ නිර්මාණ කණ්ඩායම විසින් 1.5x6.0 m ප්‍රමාණයෙන් "KAP ආවරණය කිරීම සඳහා විශාල පුවරු ආබොලයිට් ස්ලැබ්" වැඩ කරන චිත්‍ර සංවර්ධනය කරන ලදී. බයිඩින් TsNIIEPselstroy හි සහභාගීත්වයෙන්.

ආෙල්පන සහ සිවිලිම් සඳහා දැව කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කරන ගොඩනැගිලි පර්යේෂණාත්මක ඉදිකිරීමේ පළපුරුද්ද බර දරණ මූලද්රව්ය 4 සහ 6 මීටර් පරාසයක් සහිතව, පර්ම් කලාපයේ ලබා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, Verkhnie Gorodoki ගම්මානවල ගරාජයක් ඉදිකරන ලදි දෙමහල් නිවසක්, Komarihinskaya ගම්මානයේ - පොත් සාප්පුවක්. වසර දෙකක මෙහෙයුමකින් පසු ගරාජය සහ අනෙකුත් ගොඩනැගිලි පරීක්ෂා කිරීමේදී, ඒකාබද්ධ ආලේපනයේ මීටර් 4 සහ 6 ක පරාසයක් සහිත ආබොලයිට් ස්ලැබ්වල අතිරික්ත විරූපණයන් නොමැති බව සොයා ගන්නා ලදී. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සමග සසඳන විට, එවැනි ආලේපන වාසි ගණනාවක් ඇත, විශේෂයෙන්, ඔවුන් තාප පරිවාරක අවශ්ය නොවේ.

පර්ම් අත්දැකීම් පෙන්වා දී ඇති පරිදි, සෙන්ටිමීටර 10 ක ඝනකමකින් යුත් ඛනිජමය ලොම් ස්ලැබ් සහිත වහලවල් පරිවරණය කරන විට, සෑම මීටර් 100 ක් 2 සඳහාම, පරිවරණය තැබීම සඳහා මිනිස් දින 23 ක් සහ වාෂ්ප බාධක, සීරීම් සහ බිටුමිනස් ප්‍රාථමිකය සඳහා මිනිස් දින 7.35 ක් අවශ්‍ය වේ. මුළු ශ්රම පිරිවැය මිනිස් දින 42.13 කි. පරිවාරක අවශ්ය නොවන arbolite ආලේපන ස්ලැබ් භාවිතා කරන විට, වහලය සඳහා ශ්රම පිරිවැය 3.4 ගුණයකට වඩා අඩු වේ. ආබොලයිට් ස්ලැබ් වලින් සාදන ලද අට්ටාල නොවන ඒකාබද්ධ වහලවල, ඒවා තැබීම, මුද්‍රා තැබීම සහ සන්ධි මතුපිට සමතලා කළ විගසම, ජල ආරක්ෂණ කාපට් ඇලවිය හැකිය, නැතහොත් ස්ලයිට් කෙලින්ම ස්ලැබ් වලට මැසීමට හැකිය. ආබොලයිට් ඉදිකිරීම පිළිබඳ හැඳින්වීම බර දරණ ආලේපනගොඩනැගිලිවල ස්කන්ධය අඩු කරනු ඇත, ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කිරීම, ඉදිකිරීම් සංකීර්ණත්වය, වස්තූන් ඉදිකිරීමේ පිරිවැය.

පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් බිම් මහල නිර්මාණය කර ඇත්තේ ගොඩනැගිල්ල තට්ටුවලට බෙදීමට සහ කාමර එකිනෙකා අතර ශබ්ද විකාශනය කිරීමට ය. පිරවුම් ද්රව්ය ලෙස ලී කොන්ක්රීට්, ෆෝම් කොන්ක්රීට්, වායු කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ. නමුත් දැන් අපි ලී කොන්ක්රීට් අතිච්ඡාදනය ගැන කතා කරමු.

විස්තර

ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයේ නවෝත්පාදනයන් ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සරල කරයි. නමුත් ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් සිවිලිම් සැකසීම බොහෝ වෙනස්කම් වලට භාජනය වී නොමැත. අද වන විට ලී කොන්ක්‍රීට් තට්ටුව ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන නව නිෂ්පාදනයක් නොවේ. අතිච්ඡාදනය කිරීමේ උපාංගය විශේෂිත උපකරණ නොමැතිව සිදු කළ හැකිය. සියලුම රටවල ස්ථාපන තාක්ෂණයන් එකිනෙකා අතර වෙනස් නොවේ. පෙර සැකසූ මොනොලිතික් බිම් (පිරවුම් ද්රව්යයක් ලෙස arbolite) වාසි ගණනාවක් ඇත.

ලී කොන්ක්රීට් වලින් සිවිලිම් ස්ථාපනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය: ආකෘති පත්ර මත ලී ලෑලි, එකිනෙකට සමාන්තරව ස්ථාපනය කර ඇති, ගොඩගැසීම ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි. කුට්ටි මුදුනේ ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තබා ඇත. අවසාන අදියරස්ථාපනය - මෙම සම්පූර්ණ ව්යුහය කොන්ක්රීට් කිරීම.

දැව කොන්ක්රීට් බිම් පුවරු පූර්ව පීඩන ශක්තිමත් කිරීම, ලී කොන්ක්රීට් තට්ටුව සහ කොන්ක්රීට් ස්ථර වලින් සමන්විත වේ. මේ ආකාරයට කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය පරිභෝජනය අඩු කිරීමටත්, ලී කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ්වල දරණ ධාරිතාව වැඩි කිරීමටත් තීරණය විය. කොන්ක්රීට් මිශ්රණය විසඳුම සිමෙන්ති ශ්රේණියේ M400 සහ ඉහළ සිට සකස් කර ඇති අතර, ලී කොන්ක්රීට් B 3.5 පන්තියට වඩා අඩු නොවේ.

ස්ථාපනය

බොහෝ ඉදිකිරීම් සමාගම් ආබොලයිට් කුට්ටි කාවැදී ඇති සූදානම් කළ රාමු ඉදිරිපත් කරයි. ඔවුන් බොහෝ විට ribbed බිම්, සමන්විත වේ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්. එවැනි නිෂ්පාදනවල දිග මීටර් 12 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර පළල - 100 මි.මී. මෙම ව්යුහයන් අතර පියවර 650 mm දක්වා ළඟා වේ. නිදහස් ඉඩ ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි වලින් පිරී ඇත. ලී පුවරු රාමු යට තබා ඇති අතර, බ්ලොක් නිෂ්පාදන තැබීම සඳහා යොමු කිරීමක් ලෙස සේවය කරයි. ව්‍යුහාත්මක දෘඪතාව සඳහා, සෑම මීටර් 2 කට වරක් ආධාරක සවි කර ඇත. ඊළඟට, ආබොලයිට් බිම් පුවරු ශක්තිමත් කරනු ලැබේ. ශක්තිමත් කරන දැලක් 5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ලෝහ වයර් සිට. මෙම සම්පූර්ණ ව්යුහය මත තබා ඇත කොන්ක්රීට් මිශ්රණය, එය vibrocompactor සමඟ සංයුක්ත කර ඇත. මෙම ස්ථරයේ ඝණකම 30 mm ට වඩා අඩු නොවේ, නමුත් 50 mm ට වැඩි නොවේ.

වෙනුවට ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් කදම්බසමහර විට ලී භාවිතා වේ I-කදම්භ. ඒවා OSB පුවරු වලින් සාදා ඇත. ඔබ නිමි බාල්ක මිලදී ගන්නේ නම්, ඒවා තවදුරටත් සැකසීමට අවශ්ය නොවේ. ලී කොන්ක්රීට් වලින් අතිච්ඡාදනය වීම ලී බාල්කලාභම විකල්පය වේ. එය ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් වලට වඩා සැහැල්ලු වන අතර ඇත හොඳම කාර්ය සාධනයතාප සන්නායකතාව.

ලී බාල්ක නම්යශීලී සහ ආතති ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. බාල්කවල පරාමිතීන් ඔබම ගණනය කිරීම පහසුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, උස හා පළල අනුපාතය 7: 5 අනුපාතයට ගන්න. මෙය අපගමනය සහ විරූපණයන් වලක්වනු ඇත. ලී කදම්භයේ පතුලේ සිට බාල්කයේ ගිලා බැසීම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා, උපරිම අවසර ලත් අපගමනයට සමාන අගයක් විදුලි ප්ලැනර් සමඟ ඉවත් කළ යුතුය.

ලී බාල්ක මත තට්ටු ස්ථාපනය කිරීම වෙනත් විකල්ප වලින් වෙනස් නොවේ.

පුවරු මිලිමීටර් 600 ට නොඅඩු වර්ධක වලින් සවි කර ඇත; බිත්තිය මත රැඳී සිටින විට, බාල්කවල කෙළවර ජල ආරක්ෂණයෙන් ඔතා ඇත. ඊළඟට, ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි හෝ ඝන ලී කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් එකක් දමා ඇත. පළමු අවස්ථාවේ දී, ව්යුහය ශක්තිමත් කර කොන්ක්රීට් මිශ්රණයකින් වත් කරනු ලැබේ. ආර්බොලයිට් ස්ලැබ් එකට මෙය අවශ්ය නොවේ.

වාසි

• සංකීර්ණ සැලසුම් කිරීමේ හැකියාව නිර්මාණාත්මක තීරණගොඩනැගිලි. පෙර සැකසූ මොනොලිතික් සිවිලිම මඟින් ව්‍යුහයන් ප්‍රශස්ත ලෙස අවහිර කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි සංකීර්ණ වින්යාසය. සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත් ප්‍රමාණයේ තහඩු මත ගොඩ නැගීම, ඒවා තැබීම සහ මොනොලිතික් කොටස් සකස් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.
• මොනොලිතික් තට්ටුව අධික බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඔබට එය ඔබම ගණනය කළ හැකිය. අතිච්ඡාදනය කිරීම සඳහා, 800 kg / m3 ඝනත්වයක් ඇති B 3.5 පන්තියේ ආබොලයිට් කුට්ටි ගනු ලැබේ. සිමෙන්ති පෙරනයක්සම්පීඩ්‍ය බලයන් ලබා ගන්නා අතර, ශක්තිමත් කිරීම ආතන්ය බල ලබා ගනී. ඔවුන් එක්ව 200 kg/m3 ට වැඩි ඝනත්වයක් ඇත.
• Prefabricated-monolithic අතිච්ඡාදනය වෙනම සන්නද්ධ පටියක් ඉදිකිරීම අදහස් නොවේ. බාල්ක, ශක්තිමත් කිරීම් සහ දැව කොන්ක්රීට් වලින් ව්යුහයක් කොන්ක්රීට් කිරීම සන්නද්ධ පටියක් වේ. කොන්ක්රීට් හෑල්ලක්ශක්තිමත් කරන ලද තට්ටුවක් ඉටු කළ යුතු එකම කාර්යයන් ඉටු කරයි: එය පස ඉදිමීම හේතුවෙන් ගොඩනැගිල්ල ඉරිතැලීම් වලින් ආරක්ෂා කරයි.

• ව්යුහයන්ගේ බර සහ ප්රමාණය එක් යන්ත්රයක් මගින් මහල් 200 m2 දක්වා ප්රවාහනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• සිවිලිම් ස්ථාපනය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම භාවිතයෙන් තොරව සිදු කළ හැකිය අතිරේක උපකරණ. ව්යුහයන්ගේ බර ඔබට සියලු ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් අතින් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් මෙන් නොව, ලී කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් සිවිලිමක් කොන්ක්රීට් හා ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අඩු පරිභෝජනයක් අවශ්ය වේ.
• දැව කොන්ක්‍රීට් ඉහළ තාප පරිවාරක සහ ශබ්ද ආරක්ෂණ ගුණ ඇත.
• පෙර සැකසූ මොනොලිතික් තට්ටුව අනෙකුත් බිම්වලට වඩා ලාභදායී වේ. තවද ද්රව්යමය පමණක් නොව, මිල අධික උපකරණ නොමැතිව ස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව ද ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරයි.
• ඔබ විසින්ම කළ හැකි ආබොලයිට් බිම් උපාංගයේ හැකියාව.

අඩුපාඩු

සෑම ද්රව්යයක්ම එහි අවාසි ඇත. ආර්බොලයිට් තෙතමනයට බෙහෙවින් බිය වේ. එක් වරක් තෙත් කිරීම ඔහුට තර්ජනයක් නොවේ, නමුත් ස්ථිර නිරාවරණයවායුගෝලීය වර්ෂාපතනය ද්රව්යය විනාශ කරයි.

දැව කොන්ක්රීට් දහනය කිරීම

බොහෝ නිෂ්පාදකයින් කියා සිටින්නේ ද්රව්යය දැවී නොයන නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දැව චිප්ස් දුම් පානය කිරීමට පටන් ගනී.

ගින්නෙන් පසු, සිවිලිම යථා තත්වයට පත් කළ නොහැක. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන කාලය තුළ තාක්ෂණයේ සියලු අවශ්යතා වංක ලෙස ඉටු කරයි. ලී කොන්ක්‍රීට් වල දෙහි ප්‍රමාණවත් නොවීම දිරාපත් වීමට හේතු වේ ලී කැබලි. අභිරුචි ප්රමාණබ්ලොක් ද අවාසි සඳහා ආරෝපණය කළ හැකිය. සෙන්ටිමීටර 2 ක් දක්වා උස සහ පළලෙහි අපගමනය ඇත.

ස්ථාපන තාක්ෂණයේ සියලුම නීතිරීතිවලට අනුකූලව දැව කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් සිවිලිමක් සිදු කළ යුතුය. එවැනි අතිච්ඡාදනය තුළ Arbolite කුට්ටි කුණු වීමට පටන් ගත හැකිය. නමුත් කොන්ක්රීට් වත් කිරීමබිම අසාර්ථක වීමට පටන් ගන්නා තෙක් මෙම ක්රියාවලිය දැකීමට අපහසු වන ලී කොන්ක්රීට් සඟවයි.

ලී කොන්ක්රීට් නිවාස

ගොඩනැගිලි ව්‍යාපෘතිය ලී කොන්ක්‍රීට් ඉදිකිරීම සඳහා සපයන්නේ නම්, ප්‍රශ්නය පැන නගී: කුමන තට්ටුව භාවිතා කළ යුතුද?

ලී interfloor මහල්ලී කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද නිවසක භාවිතා කළ හැක්කේ ගස විශේෂ ක්රම සමඟ ප්රතිකාර කළහොත් පමණි.

මේ අනුව, බාර් කුණු වී කඩා වැටෙන්නේ නැත. ඔබ ගිනි ආරක්ෂාව ගැනද සැලකිලිමත් විය යුතුය.

ලී කොන්ක්රීට් නිවස: පළමු මහල අවහිර කරන්නේ කෙසේද? සැහැල්ලු, නමුත් සැලකිය යුතු බරකට ඔරොත්තු දිය හැකි සැහැල්ලු ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. බර උසුලන පැති මුහුණු සහිත රිබ්ඩ් ලී කොන්ක්රීට් බිම් පුවරු ඇත. ඔවුන් ව්යුහය අතිරේක දෘඪතාව සහ ස්ථාවරත්වය ලබා දෙයි.

සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් නිවසක් සඳහා විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින සිවිලිම, කළ හැක වර්ග තුනක් - මෙය ස්ලැබ්, සිට හෝ ලෝහ බාල්ක, මෙන්ම මොනොලිතික් ආකාරයේ සිවිලිමකි.

මොනොලිතික් තට්ටුවක් යනු කුමක්ද?

ආරම්භ කිරීම සඳහා, වායුමය කොන්ක්රීට් වල ගුණාංග සහ මෙම ද්රව්යයෙන් නිවාස තැනීමේ මූලධර්ම දෙස බලමු.

සෙලියුලර් වර්ගයේ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි සෑදී ඇත්තේ දෙහි, සිමෙන්ති සහ වැලි මිශ්‍රණයකින් වන අතර එයට ඇලුමිනියම් පදනම් කරගත් රසායනික ද්‍රව්‍යයක් වන පෙණ දමන කාරකයක් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් හුමාලය සහ පීඩනය මගින් බ්ලොක් ආකාරවලට වත් කරන ද්‍රාවණයට ක්‍රියාකාරී බලපෑමක් ඇති කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය නොවන ක්ලේව් යන දෙකම මගින් ස්වයංක්‍රීය කොන්ක්‍රීට් සාදනු ලැබේ. එහි ගුණාත්මකභාවය සහ මිල ශ්‍රේණිගත කිරීම මේ මත රඳා පවතී.

එවැනි බ්ලොක් එකක් සාපේක්ෂව කුඩා බරින් යුක්ත වන අතර, තාපය හොඳින් රඳවා තබා ගනී, ගිනි ප්රතිරෝධී සහ පරිසර හිතකාමී වන අතර, කෙටිම කාලය තුළ නිවසක් තැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා විශේෂ ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ, මන්ද කුට්ටි වල සෛලීය ව්යුහය ශක්තියේ ගුණාංග අවම කර ඇති අතර මෙම තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින් සිවිලිම ඉදිකරනු ලැබේ.

ව්‍යුහයේ බර, දරණ ආධාරක මත එබීමෙන් වන්දි ලබා දීම, දෘඩතාව ඇති කිරීම අවශ්‍ය වේ දරණ බිත්ති. ශක්තිමත් කිරීම පතුලේ, ඉහළ කොටසේ සහ මධ්යයේ තබා ඇත, ඉතිරි කිරීම වායු කොන්ක්රීට් කුට්ටිසිවිලිමේ පැත්තෙන් තල්ලු කිරීමේ ක්රියාවෙන්. අතිච්ඡාදනය ද ශක්තිමත් කිරීම සමඟ අතිරේක වේ.


බර උසුලන බිත්තිවල කොටස් දැඩි ලෙස බැහැරවීම් සඳහා නිවැරදිව මැනිය යුතුය. තිරස් රේඛාව, එසේ වුවද එවැනි කරදරයක් සිදුවුවහොත්, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මඟින් ද්‍රව්‍යය කියත් කිරීමෙන් තත්වය නිවැරදි කිරීම පහසු කරයි.

මොනොලිතික් ස්ලැබ්

වායු කොන්ක්රීට් නිවසක මොනොලිතික් තට්ටුවක් සහිත බාල්ක මත තබා ඇත වෙනස් ප්රමාණයසම්පූර්ණ මතුපිට ප්රදේශය පුරා කොටස්. එහි වැදගත්ම කොටස වන්නේ ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යයක් සහිත රාමුවකි. කුඩා හරස්කඩක් සහිත ලෝහ දඬු තනි ශක්තිමත් කිරීමේ පද්ධතියකට කම්බි සමඟ සවි කර ඇත. වචනයේ පරිසමාප්ත අර්ථයෙන්ම කොන්ක්‍රීට් "යකඩ ශක්තිය" ලබා දෙමින් විශාලතම බර දරන්නේ ඇයයි.

කොන්ක්රීට් ඇණවුම් කර ඇත නිමි අනුවාදයගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය විකිණීම සඳහා විශේෂිත වූ සමාගම්වල හෝ එය ඔබම කරන්න. හිදී ස්වයං-නිෂ්පාදනයකුඩා ප්‍රමාණයේ මික්සර් භාවිතා කරනු ලබන අතර එමඟින් ව්‍යුහයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු කරයි, මන්ද විවිධ සංයුති අනුපාතයක් සමඟ කොන්ක්‍රීට් පරිමාවන් මිශ්‍ර කිරීමේ ඉහළ අවදානමක් පවතින අතර එමඟින් වත් කිරීමේ අසමානතාවය ඇති වන අතර ශක්තිය අඩු වේ.

අවධානය!

එවැනි වගකිවයුතු ව්යාපාරයක් තුළ, දුර්වල ගුණාත්මක පිරවීම සමග, මිනිසුන්ගේ ජීවිත අනතුරේ, එබැවින් අත්හදා බලන්න එපා අතින්විසඳුම සකස් කිරීම.

පෙර සැකසූ මොනොලිතික් සිවිලිම

ක්රමයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය මොනොලිතික් තට්ටුව, සහ පෙර සැකසූ මූලධර්මය අනුව වායු කොන්ක්රීට් අතිච්ඡාදනය කිරීමේ ක්රමය. මෙය මොනොලිතික් ක්‍රමයේ උප විශේෂයකි. එය මහල් එකක් හෝ දෙකකින් සමන්විත ගොඩනැගිල්ලකට සුදුසු ය. ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් අවකාශය සෙන්ටිමීටර 60 ක පරතරයකින් “බාල්කවලින් මැසී ඇත”.ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් හෝ පුළුල් කරන ලද මැටි කුට්ටි ඒවා මත තබා ඇති අතර එමඟින් ආකෘති වැඩ සහ සිවිලිම සෑදෙන කොටස්වල කාර්යභාරය ඉටු කරයි. උඩින් වත් කරන්න කොන්ක්රීට් මෝටාර්, ශක්තිමත් කිරීමකින් ශක්තිමත් කර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉතිරි වේ.

නිමි ස්ලැබ්

ඔබ විශාල වියදම් සඳහා සූදානම් නම් සුදුසු, මන්ද එසවීම සඳහා උපකරණ කුලියට ගැනීම අවශ්‍ය වන තහඩු සහ ඒවායේ ස්ථාපනය යන දෙකම වඩා මිල අධිකය. මිල සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඔබට නිෂ්පාදකයාගෙන් කෙලින්ම ඇණවුම් කළ හැකි අතර, බෙදා හැරීමේ අයවැය තරමක් පිළිගත හැකි බැවින්, ළඟම ඇති ප්‍රවේශයේ එවැනි තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා බලාගාරයක් තිබේ නම් තත්වය එතරම් බරක් නොවේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ව්යාපෘතියට මොනොලිතික් එකකට වඩා අඩු මුදලක් වැය වේ.

මොනොලිතික් සහ පූර්ව-මොනොලිතික් ක්රම ඒකාබද්ධ වන්නේ කුමන අවස්ථාවලදීද?

පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් වර්ගයේ අතිච්ඡාදනය බර උසුලන බිත්තිවල පිහිටීම අනුව ගොඩනැගිල්ලේ දිග සහ පළල පරාමිතීන් මත යම් නියාමනයක් තබයි.

මෙය නියම කරනු ලබන්නේ ස්ලැබ්වල සාමාන්‍ය මානයන් සහ ස්ලැබ් සඳහා ආධාරකයක් අවශ්‍ය වන බැවිනි. දරණ ව්යුහයන්. එනම්, නිවසේ සැලැස්ම සකස් කිරීම, හිස්-හරය ස්ලැබ්වල සාමාන්ය මානයන් අනුව කාමර සැකසීම අවශ්ය වේ.

ආධාරක බිත්ති මත තහඩු වල ප්රතිවිරුද්ධ පැතිවලින් සාදා ඇත. බිත්ති තුනක් මත ස්ලැබ් තැබීම පිළිගත නොහැකි ය, මෙම තත්වය නිවසේ පාදම මත බර වැරදි ලෙස බෙදා හරිනු ඇත, එය වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිතවම පිළිගත නොහැකිය.

ස්ලැබ් තැබීමට නොහැකි වූ අතිච්ඡාදනය වන ප්රදේශ වල, මොනොලිතික් කොටස් ඉදිකරනු ලැබේ. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදු වන්නේ නිවසේ පටු ප්‍රදේශය හෝ පතල් ඡේද පිහිටා ඇති ස්ථානවල ය. වාතාශ්රය පද්ධතියනාන කාමරයේ හෝ මුළුතැන්ගෙයි ප්රදේශයෙන්.

ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් බෙදුම්කරුවෙකු නිර්මාණය කිරීමේ මොනොලිතික් ක්‍රමය වඩාත් පහසු සහ බහුකාර්ය වේ, කාමර සැලසුම් කිරීම සහ ගොඩනැගිල්ලේ දිග හා පළල අනුපාතය සීමා නොකරයි.

ඔබ විසින්ම අතිච්ඡාදනය කරන්න

ද්රව්ය, මෙවලම සහ තාක්ෂණය

• වැඩ සඳහා, ඔබ කොන්ක්රීට් සහිත මික්සර් ඇණවුම් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත, කොන්ක්රීට් පොම්පයක් (ඔබට විසඳුම උසකට ඔසවා තැබීමට අවශ්ය නම්), විසඳුම සඳහා ඉදිකිරීම් කම්පන යන්ත්රයක්. එසේම, කොන්ක්රීට් මිශ්රණය මිලදී නොගන්නේ නම්, නමුත් ස්වාධීනව සිදු කරනු ලැබේ නම්, පසුව කොන්ක්රීට් මික්සර්.
• ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, විශේෂ ලෝහ කූරු සහ ගෙතුම් වයර් මිලදී ගැනීම අවශ්ය වන අතර, ආකෘති වැඩ සඳහා - ලී කදම්බ, පුවරු සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධී ප්ලයිවුඩ්.
• පිරවීම සඳහා ඔබට අවශ්ය වනු ඇත සූදානම් කොන්ක්රීට්හෝ එහි සුපුරුදු සංරචක සිමෙන්ති, ජලය, පිරිසිදු වැලි සහ සිහින් බොරළු 5-20 මි.මී.

බිත්ති ඉදිකිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සිට බිම් පුවරුවක් නිර්මාණය කිරීම දක්වා සංක්‍රමණය සිදුවන්නේ ඒවා අපේක්ෂිත උසට සම්පූර්ණයෙන්ම ගෙන ඒමේ අදියරේදී ය. ආකෘති වැඩ සමඟ ආරම්භ කරන්න.

ආකෘති පත්රය සාදා ගන්නේ කෙසේද?

පළමුව, ආකෘති පත්රය සාදා ඇත, එය පෙනේ පසු පිරවීම සඳහා විශාල නාන තටාක ආකෘතිය සිමෙන්ති මෝටාර් . එය තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ප්ලයිවුඩ් තහඩු සහ සිරස් අතට සවි කර ඇති ආධාරක කොටස් වලින් සාදා ඇත.

පරිදි ආධාරක මූලද්රව්යලී කදම්බයක් වෙනුවට, ඔබට විශේෂ ලෝහ නල දුරේක්ෂ රාක්ක භාවිතා කළ හැකිය. ප්ලයිවුඩ් තහඩු වෙනුවට, ඔබට පුවරු ගත හැකිය, එකම මූලධර්මය අනුව තැබීම.

ආකෘති පත්‍ර ආධාරක සකසා ඇත්තේ එහි බර පමණක් නොව, එහි වත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ද ශක්තිමත් කිරීමේ සංරචකයේ බර සමඟ සම්බන්ධ වන එවැනි ශක්තියක පදනම මත ය.

එබැවින්, මොනොලිත් සඳහා ආකෘති පත්රයේ වැඩ අනුපිළිවෙල:

• ආධාරක ඉදිකිරීම.උසෙහි සුළු අපගමනය පවා ශක්තියට අහිතකර ලෙස බලපාන බැවින් මෙහිදී ඔබ මට්ටම හොඳින් පරීක්ෂා කර බැලිය යුතුය. සෑම රාක්කයක්ම අවම වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 300 සිට ප්‍රශස්ත ටොන් භාගයක් දක්වා බරක් උපකල්පනය කරයි.
• බිත්ති වලින් ඉන්ඩෙන්ට් සෙන්ටිමීටර 20-25 කින් සාදා ඇත, රාක්ක අතර මීටරයක් ​​දුරක් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
• බීම් පෙදරේරුඅපේක්ෂිත බිම් පුවරුව හරහා, ඒවා බිත්තිවලට සවි කර ඇති අතර, වත් කිරීම සහ වියළීම තුළ උපරිම ස්ථායීතාවයක් සහ ප්රතිරෝධයක් ඇති කිරීම සඳහා කණු හමු වන ස්ථානයේ මැසීමට ඇත.
• කොන්ක්රීට් ස්කන්ධය 1/150 ක අවසර ලත් මිනුම ඉක්මවා ආකෘති පත්රයේ පතුලේ අපගමනය නිර්මාණය නොවන පරිදි කදම්භයේ ප්රමාණය තෝරා ඇත.
• ස්ථාපිත පදනම මත පුවරු දැමීම හෝ ප්ලයිවුඩ් තහඩු , අතිරේකව චිත්රපටයක් සමඟ පරිවරණය කර ඇත. වැඩි විශ්වසනීයත්වයක් සඳහා පුවරු අතර ඇති හිඩැස් ද පෙණ දැමිය හැකිය.
• එම අදියරේදීම විදුලි රැහැන් සහ වාතාශ්රය සඳහා පයිප්ප තැබීම සිදු කෙරේ.
• ආකෘති පත්රය සූදානම් වන අතර ඔබට ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ඉදිකිරීමට ඉදිරියට යා හැකිය.

ශක්තිමත් කිරීමේ අවශ්යතා

• 8 mm සිට 10 mm දක්වා හරස්කඩක් සහිත ලෝහ කූරු ගන්න.
• ඔවුන් ජාලකයක් සාදා, හරස්කඩේ මිලිමීටර එකහමාරකට නොඅඩු සහ 1.2 mm ට නොඅඩු කම්බි සමඟ ඒවා සවි කරති.
• සවි කිරීම් මට්ටම් දෙකක තබා ඇත - ඉහළ ස්ථරයේ, දිගු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ පහළ ස්ථරයේ, සම්පීඩනය තුළ වැඩ කරයි.
• අනුකූල වීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ දැල සහ 20-25 mm ආකෘතිය අතර ඉන්ඩෙන්ට් සාදා ඇත. ප්රශස්ත ඝණකමමෙම අතිච්ඡාදනය කලාපවල කොන්ක්රීට් තට්ටුව.
• ශක්තිමත් කිරීමේ ඉහළ ස්ථරය පහළ සිට මිලිමීටර් 100 ක් දුරින් විය යුතුය.
• ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පරතරය ආධාරක කකුල් සහිත දුරස්ථ ප්රභේදයක කලම්ප වලින් සමන්විත වේ.
• මිලිමීටර් 10 ක හරස්කඩක් සහිත සැරයටියක් අවශ්ය නම්, මිලිමීටර 480 ට වඩා වැඩි කිරීමට අවසර ඇත.
• ස්ථර වල ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් චෙස් මූලධර්මය අනුව සවි කර ඇත.

ශක්තිමත් කරන්නේ කෙසේද

1. ශක්තිමත් කිරීමේ පහළ කොටස කල්පවත්නා ලෙස තබා ඇති අතර, ඊට ඉහළින් මීටර් දෙකක පියවරක් සහිත තීර්යක් දඬු පේළියක් සවි කර ඇත.
2. තෙවන පේළිය නැවතත් කල්පවත්නා ආකාරයෙන් තබා ඇත, මීටර පියවරකට අනුගත වේ.
3. ඔවුන් ප්‍රමාණවත් මෘදු බවකින් කම්බි රැගෙන සැරයටිවල සියලුම මංසන්ධි හරහා ගොස් ප්‍රවේශමෙන් බැඳ තබයි.
4. ශක්තිමත් කිරීමේ පහළ ස්ථරයේ, ප්ලාස්ටික් කලම්ප එකිනෙකින් මීටරයක් ​​දුරින් 15 of කෝණයකින් සවි කර ඇත.
5. එබැවින් පහළ ස්ථරය ශක්තිමත් කිරීමේ දැලකින් පුරවා ඇති අතර ඉන් පසුව ඔවුන් ඉහළ ස්ථරය හරියටම එකම ආකාරයකින් නිර්මාණය කිරීමට පටන් ගනී.
6. සෑම සෙන්ටිමීටර 40 ක්ම, ස්ථර දෙකේම දාර විශේෂ සම්බන්ධක වලින් සවි කර ඇත.

කොන්ක්රීට් වත් කිරීම

ශක්තිය¸ ගුණාත්මකභාවය, ඝනකම සඳහා අවශ්‍යතා:

• ඝන කොන්ක්රීට් පමණක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත, සාමාන්යයෙන් M200 හෝ ඊටත් වඩා වැඩි ප්රමාණයක් ගනු ලැබේ ගුණාත්මක ද්රව්ය. කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මකභාවය බිමෙහි අවශ්ය ශක්තිය සඳහා යතුරයි.
• ස්ලැබ් ඝණකම අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 15 සිට උපරිම සෙන්ටිමීටර 30 දක්වා ගණනය කෙරේ.
• + 5 ° C ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී පිරවීම සිදු නොකෙරේ. තත්ත්වය කිසිදු විකල්පයක් ඉතිරි නොවේ නම්, පසුව සංයුතිය විශේෂ ආකලන සමග පරිපූරක, විසඳුම භාවිතා කිරීමට පෙර රත් වේ.

1. පිරවුම් උස සලකුණු කරන්න.
2. ක්රියා පටිපාටියම එක ගමනකින් සිදු වේ. මුළු පරිමාවකොන්ක්රීට් පොම්පයක් භාවිතයෙන් කොන්ක්රීට් අඛණ්ඩව අච්චුව තුලට වත් කරනු ලැබේ. එසේ නොමැති නම්, අදියර කිහිපයකින් වත් කළහොත්, අතිච්ඡාදනය ශක්තිය නැති වේ.
3. ආකෘති පත්රයේ හැඩය අනුව කොන්ක්රීට් මට්ටම් කර ඇත.
4. ඉවත් කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් කම්පන යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න වායු බුබුලු සංයුතියෙන්. කම්පන කාර්යය අත්යවශ්ය වේ. කොන්ක්‍රීට් වල ගුරුත්වාකර්ෂණය අපේක්ෂිත සම්පීඩනය සඳහා ප්‍රමාණවත් නොවේ, සංයුතිය කම්පන බලපෑම් වලට යටත් කිරීම අවශ්‍ය වේ, මන්ද මේ අවස්ථාවේ දී පමණක් එය නියමිත සම්මතයට සම්පීඩිත වන අතර ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සමඟ අල්ලා ගනු ඇත.

සම්පූර්ණ දෘඪතාව සහ උපරිම ශක්තිය කරා ළඟාවීම සඳහා, කොන්ක්රීට් දින 27-28 සඳහා වියලනු ලැබේ.

සම්පූර්ණ සුව කිරීමෙන් පසු ඉදිකිරීම් කටයුතු නැවත ආරම්භ වේ.

මෙම වර්ගයේ අතිච්ඡාදනය වීමේ වාසි සහ අවාසි

වාසි වලින්:

• දරණ කාර්යය බාල්ක භාවිතා කරන විට වඩා ගුණාත්මකව කිහිප ගුණයකින් වැඩි ය.
• දර්ශන අනුපාතය සහ ගොඩනැගීමේ හැඩය යන දෙඅංශයෙන්ම, ගොඩනැගිලි සැලසුම් කිරීමේ නිදහස.
• කල්පවත්නා ආකාරයේ බිම වායු කොන්ක්රීට් වල විශේෂතා සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

අවාසි අතරින්:

• කාර්යය සහ වියළීමේ ක්රියාවලිය යන දෙකම බොහෝ කාලයක් ගත වේ.
• ඔබට විශේෂ උපකරණ, තාක්ෂණික උපකරණ අවශ්ය වේ.
• මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකක පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා නිවැරදි බර ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ.
• ව්යාපෘතියේ පිරිවැය ලී භාවිතා කරන විට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇත.

• බිත්තිවල ඉහළ කොටස ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, ස්ලැබ් එකෙන් බර පැටවීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා, ශක්තිමත් කිරීමේ පටියක් සවි කර ඇත, ගොඩනැගිල්ලේ සම්පූර්ණ සමෝච්ඡය දිගේ අඛණ්ඩ ව්යුහයක්.
• වියළීම සඳහා කොන්ක්රීට් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, ඔබ ඉහළට සෙවිලි ද්රව්ය කැබැල්ලක් තැබිය යුතු අතර පැය කිහිපයකට පසු එය පරීක්ෂා කරන්න. ඇතුළත සිට ද්රව්ය තෙතමනය හා ඝනීභවනය තිබේ නම්, ඒකලිතය තවමත් සූදානම් නැත, එය වියළි නම්, දැඩි කිරීම සම්පූර්ණ හා සාර්ථක විය.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිවසක් සඳහා ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකක් තැනීමේ සියලු සූක්ෂ්ම කරුණු පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු වීමෙන්, ඔබට බිම් ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම, සියලු වාසි සහ අවාසි කිරා මැන බැලීම, ඔබේ කාලය සහ අයවැය හැකියාවන් තක්සේරු කිරීම සඳහා සමබර ප්‍රවේශයක් තෝරා ගත හැකිය.

ප්‍රයෝජනවත් වීඩියෝවක්

ක්රියාවලිය සිදු වන්නේ කෙසේදැයි බලන්න. සොයා බැලිය යුතු දේ විශේෂඥයා ඔබට කියනු ඇත:

පෙර සැකසූ මොනොලිත් (බිම)

සංවර්ධනය තිබියදීත් ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයන්සෑම දිශාවකටම, අතිච්ඡාදනය කිරීමේ සැකැස්ම තවමත් ගතානුගතික වන අතර, ඒවා බොහෝ දුරට භාවිතා වේ සාම්ප්රදායික ක්රම, ප්‍රගතිශීලී විසඳුම් මුරණ්ඩු ලෙස නොසලකා හැරීම.

අතිච්ඡාදනය කිරීමේ උපාංගය වෙහෙසකාරී හා මිල අධික ව්යාපාරයකි. හිදී ඉදිකිරීම් ඇස්තමේන්තුබෙදා ගැනීමට කොන්ක්රීට් බිම්පිරිවැයෙන් 20% දක්වා.

පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් තාක්ෂණය ප්රායෝගිකව පරීක්ෂා කර ඇත යුරෝපීය රටවල්වසර 20 ක කාලය තුළ. එකම ස්ථාපන මූලධර්මය, මෙම තාක්ෂණයට විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය.

1. ආකෘති පත්ර ලී පුවරුව

2. සිරස් ලී ආධාරක

3. ගොඩනැගිල්ලේ රැඳවුම් බිත්තිය

4.5 බ්ලොක් ගොඩනැගිලි බිත්තිය

6. කොන්ක්රීට් තට්ටුව (300-500 මි.මී.)

7. "දැලක්" ආකාරයෙන් සම්බන්ධ වූ පැතලි ශක්තිමත් කිරීමේ ව්‍යුහය (rebar D-6, සෛල 200x200 මි.මී.)

8. බ්ලොක් කැසට් / පිරවුම් ද්රව්ය

9. "හතරැස්" මූලධර්මය අනුව සම්බන්ධිත පරිමාමිතික ශක්තිමත් කිරීමේ ව්‍යුහය (rebar D-12)

10. interblock reinforced space පිරවීම කොන්ක්රීට් කිරීම

ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් තට්ටු පදනම් වන්නේ පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් තාක්‍ෂණයේ සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත් මූලධර්ම මත ය.

ඒ සමගම, ඒවායේ ස්ථාපනය සරල කිරීම සහ අවසාන ප්රතිඵලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම ඉලක්ක කරගත් වැඩිදියුණු කිරීමේ මූලද්රව්ය ඇත.

1. අතිරේක දෘඩකාරක සහිත "ටරස්" වර්ගයට අනුව සාදන ලද සූදානම් කළ විශේෂිත ලෝහ ව්‍යුහයන් භාවිතා කිරීම, පහසුකමේ සේවකයින් විසින් සම්බන්ධ කර ඇති පරිමාමිතික ශක්තිමත් කිරීමේ ව්‍යුහයන්, වේගය සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව යන දෙඅංශයෙන්ම සහ ශක්ති ලක්ෂණ අනුව බොහෝ වාරයක් ඉක්මවා යයි. ඉතින් එවැනි නිර්මාණයක්, උපරිම දිග 11.7 m., ආන්තික ස්ථාන දෙකක පමණක් ආධාරකයක්, අපගමනය දෘශ්‍යමාන සලකුණු නොමැතිව වැඩිහිටියෙකුගේ බරට පහසුවෙන් ඔරොත්තු දෙයි.

පොදු යුරෝපීය ප්‍රතිසමයන් හා සැසඳීමේ දී "SPAIT" ලෝහ ව්‍යුහයේ වාසි:

- සැහැල්ලු බර - මීටර් 11.7 ක් දිග ලෝහ ව්‍යුහයක බර කිලෝග්‍රෑම් 44 ක් පමණි.

(සංසන්දනය කිරීම සඳහා, පෙර සැකසූ මොනොලිත් ටෙරිවා (පෝලන්තය) සඳහා මීටර් 6 ක කදම්භයක බර කිලෝග්‍රෑම් 72 කි., මීටර් 8 කදම්භයක් සර්බෝ සෙරමිකා (සර්බියාව) - කිලෝග්‍රෑම් 68 කි.)

- ස්ථාපනය පහසුව , ප්රවාහනය සහ භාවිතය - ඕනෑම නිර්මාණයක් ලබා දීමට පහසුය අපේක්ෂිත දිගප්රවාහනය අතරතුර සහ දැනටමත් වෙබ් අඩවියේ දෙකම

(කපා, වෑල්ඩින්, ටයි)

- සවි කිරීමේ වේගය - පෙර සැකසූ ලෝහ ව්යුහයන් භාවිතයෙන් බිම එකලස් කිරීම කාලය හා ශ්රමය ගොඩක් ඉතිරි කරයි ස්ථාපනය අතරතුර

- විශ්වසනීයත්වය - ලෝහ ව්යුහයන්,ඔවුන්ගේ ස්තුතිය නිර්මාණ ලක්ෂණ("ගොවිපල" ආකාරයෙන්), සැහැල්ලු වේ(කුඩා භාවිතය නිසා

ලෝහ ප්රමාණය) සහ, ඒ සමගම, වඩා ශක්තිමත්පරිමාමිතික ශක්තිමත් කිරීමේ ව්‍යුහයක් ගෙතීමේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමවලට වඩා ("චතුරස්‍රය" ආකාරයෙන්)

- ආර්ථිකය

2. පිරවුම් ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරන්න - arbolite blocks-linersඇදහිය නොහැකි තරම් සැහැල්ලු සහ ශක්තිමත් සිවිලිමක් පමණක් නොව, ඉහළම ශබ්දය සහ නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි තාප පරිවාරක ගුණසුප්රසිද්ධ විදේශීය ඇනලොග් වලට වඩා කාර්ය සාධනයෙන් උසස්.

බොහෝ විට රිබ්ඩ් වල ලක්ෂණ පෙර සැකසූ මොනොලිතික් සිවිලිම

මෙය බොහෝ විට රිබ්ඩ් තට්ටුවක් වන අතර එය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන්ගෙන් (පටලම් වැනි) සහ ඒවා අතරට ඇතුළු කර ඇති ආර්බොලයිට් කුට්ටි වලින් සමන්විත වේ. ව්යුහයන්ගේ දිග මීටර් 11.7 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, ව්යුහයේ රේඛීය මීටරයක බර කිලෝ ග්රෑම් 3.8 කි. බිම් ව්යුහයන් 100 mm පළලක් ඇත. සහ 650 mm දුරින් ස්ථාපනය කර ඇත. එකිනෙකින්, සහ කිලෝ ග්රෑම් 7 ක් පමණ බරැති arbolite කුට්ටි මෙම අවකාශයේ තබා ඇත. ව්‍යුහයන් යටතේ, පොලිඑතිලීන් වලින් ආවරණය වූ පුවරු දෙකක් තැබීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (දාර සහිත නොවිය හැකිය), එය ලෝහ ව්‍යුහයන් සඳහා ආකෘති පත්‍රයක් ලෙස මෙන්ම ආබොලයිට් කුට්ටි-ලයිනර් තැබීම සඳහා යොමු ලකුණු ලෙසද ක්‍රියා කරයි. සිවිලිම කොන්ක්‍රීට් කිරීමේදී ආකෘති පුවරු එල්ලා නොයෑම සඳහා, ස්ථාන කිහිපයක ආධාරක කණු ස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (ලී ආධාරක, ආකෘති පත්‍රයේ thickness ණකම අනුව මීටර් 1 සිට 2 දක්වා දුරින් සවි කර ඇත. මණ්ඩලය). එය ව්යුහයන් සහ කුට්ටි මත තබා ඇත ලෝහ ජාලය, පියවර 200x200 මි.මී. (ඩී සැරයටිය 6 මි.මී.), සහ කොන්ක්රීට් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ, එපමනක් නොව, කොන්ක්රීට් මිශ්රණය කම්පනය මගින් සංයුක්ත කර ඇති නිසා බිම ව්යුහය ඝන වන අතර සිදුරු නොමැත. කොන්ක්රීට් පන්තිය B-25 ට නොඅඩු ලෙස පිළිගනු ලැබේ. ඝනකම මොනොලිතික් කොන්ක්රීට්කුට්ටි මතුපිටට ඉහළින් 30 mm වන අතර, අතිච්ඡාදනයේ සම්පූර්ණ උස 200 mm වේ. කොන්ක්‍රීට් 100% ශක්තිය ලබා ගත් පසු, සිවිලිමට කිලෝග්‍රෑම් 670 / වර්ග මීටර් දක්වා බරක් දරා ගත හැකිය. එහි බර සැලකිල්ලට නොගෙන, සංසන්දනය කිරීම සඳහා: ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් 400 - 430 kg / sq.m., monolith 200 - 250 kg / sq.m සමාන දර්ශකයක් ඇත.

පෙර සැකසූ මොනොලිතික් තට්ටු වල වාසි:

සැහැල්ලු බර(ඉතින්, 1 වර්ග මීටර් බිම (කොන්ක්‍රීට් ඉහළ තට්ටුව ඇතුළුව) බර කිලෝග්‍රෑම් 260 ක් පමණ වන අතර, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවක වර්ග මීටර් 1 ක් බරින් කිලෝග්‍රෑම් 380 ක් පමණ වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ප්‍රදේශය අවහිර කිරීම, a සමඟ, ඔබට බර ඉතුරුම් ලැබේ - ටොන් 24!).
කාර් දොඹකරයක් අවශ්ය නොවේ(බිම එකලස් කර ඇත්තේ වෙනම කුඩා ප්‍රමාණයේ මූලද්‍රව්‍ය වලින්ය. ඒවායේ එකලස් කිරීම සඳහා දොඹකරයක් අවශ්‍ය නොවන තරමට සැහැල්ලු වීම ලක්ෂණයකි - ඒවා අතින් එකලස් කර ඇත. මේ ආකාරයෙන් එකලස් කරන ලද බිම් මූලද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීමෙන් පසු වහාම සවි කළ හැකිය. ඉදිකිරීම් ස්ථානය, බිත්තිවලට ඇමිණීම සහ අවශ්ය තට්ටුව සෑදීම).
යටි තට්ටුව සමතලා කිරීමට screed අවශ්ය නොවේ(උණුසුම් තට්ටුවක් ස්ථාපනය කරන විට, මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ, එය සෘජුවම සිවිලිම මත තැබිය හැකි බැවින්).
සිවිලිමට දැනටමත් ලී සහ දුර්වල වූ සිවිලිම් පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය පවතින නිවාස (කුඩා මානයන් සංඝටක මූලද්රව්යඅතිච්ඡාදනය ඔබට එය සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි ළඟා වීමට අපහසු ස්ථාන).
සහිත කාමරවල සිවිලිම් පහසුවෙන් ඉදි කිරීම සංකීර්ණ හැඩතල- බේ කවුළු, ලෙජ්, සිදුරු (පඩි පෙළ සඳහා) ආදිය.
1000 kg/sq.m දක්වා වූ මහල් වල දරණ ධාරිතාව සහතික කිරීම. (තමන්ගේම බර සැලකිල්ලට ගනිමින්).
ගොඩනැගිල්ලේ තාප ආරක්ෂණය සහ ශබ්ද පරිවාරකයේ ඉහළම අනුපාතය(අතිච්ඡාදනය කිරීම් සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ arbolite කුට්ටි වලින් සමන්විත වන අතර, එබැවින්, පරිවරණය හෝ ශබ්ද පරිවරණය අවශ්ය නොවේ).
ඉදිකිරීම් භූමියේ බිම් ව්යුහයන් වෙනස් කිරීමට ඇති හැකියාව: කපා, කෙටි, අවශ්ය හැඩය දෙන්න.
බලගතු බර දරණ ලින්ටල් ඉදිකිරීම සඳහා ට්‍රස් ව්‍යුහයන් භාවිතා කිරීම(සිවිලිමේ අවශ්ය බර දරණ ධාරිතාව සපයන බර දරණ කොටස් යටතේ ව්යුහයන් 2 ක් ස්ථාපනය කර ඇත).
ඉතිරි කිරීමශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් වලින් සාදන ලද බිම්වලට සාපේක්ෂව 20-25% කින් සහ මොනොලිත් සමඟ සැසඳීමේදී 35-40% කින්.
නැව්ගත කිරීමේදී සැලකිය යුතු ඉතිරියක්(කුඩා නිසා සමස්ත මානයන්බාල්කවල කොටස, එය වර්ග මීටර් 250 දක්වා ඉදිකිරීම් ස්ථානයට ලබා දිය හැකිය. එක් යන්ත්රයකින් SMP).

මේ අනුව, සියලු ද්රව්ය, ශ්රම පිරිවැය සහ බර උපකරණ භාවිතා කිරීමේ පිරිවැය සැලකිල්ලට ගනිමින්

arbolitic prefabricated monolithic සිවිලිම් එක හමාරක්ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් වලට වඩා මිල අඩුය

සහ පාහේ ඇත දෙවරක්මොනොලිතික් තට්ටුවලට වඩා ලාභදායී වේ.

පෙර සැකසූ මොනොලිත් (පදනම)

ස්ථාපන පදනමේ කොන්දේසි සහිත සම්බන්ධතාවය

උණුසුම් පදනමේ පෙර සැකසූ මොනොලිතික් ස්ලැබ් (FSMP) සංවර්ධනය කිරීමට හැකි විය.

UWB හා සසඳන විට FSMP හි සමානකම් සහ වාසි:

1. විශ්වසනීය - FSMP හි පදනම ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වන අතර ඒවායේ ශක්ති ලක්ෂණ බොහෝ දුරට පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් වල ශක්තිය ඉක්මවා යයි.

සෙන්ටිමීටර 30 ක FSMP thickness ණකම තට්ටු 3 ක් දක්වා උසකින් යුත් ගොඩනැගිලි සඳහා අංගසම්පූර්ණ පදනමක් ලෙස සේවය කළ හැකිය, ආලෝකයෙන් ඕනෑම ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද නිවාස සඳහා විශිෂ්ට පදනමකි.

රාමුව ගඩොල්.

2. විශිෂ්ට තාප ඉතිරි කිරීමේ ගුණාංග - විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ගුණ සහිත ද්රව්යයක් සපයයි - ලී කොන්ක්රීට්, සම්පූර්ණ පෘෂ්ඨය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ

අනාගත ගොඩනැගිල්ලේ වාසස්ථාන.

3. ඉහළම ශබ්ද අවශෝෂණ ගුණ (හොඳින් කම්පනය අඩු කරයි).

4. ඒකාබද්ධ සන්නිවේදනය - සියල්ල සාරාංශ කිරීමේ හැකියාව සන්නිවේදන පද්ධතිමලාපවහන, ජලය, විදුලිය, ජලය ඇතුළුව FSMP හරහා

තාපන පද්ධතිය (එය ජලනල සම්බන්ධ කිරීම සහ රැහැන් සෑදීම සඳහා පමණක් පවතී).

5. නිරපේක්ෂ පරිසර හිතකාමීත්වය - ලී කොන්ක්‍රීට් (සාම්ප්‍රදායිකව UWB හි කොටසක් ලෙස භාවිතා කරන EPPS මෙන් නොව) සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිතව සාදා ඇත

මිනිස් ද්රව්ය (ලී, සිමෙන්ති, ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් - පානීය ජලය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි)

5. නොපැමිණීම එකලස් මැහුම් - ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, FSMP මතුපිට පදනමක් ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු සම්පූර්ණයෙන්ම සුමට මතුපිටක් ඇත.

අවසන් කිරීම බිම් ඇතුරුම් (අවසන් screedඅවශ්ය නැත).

6. නිරපේක්ෂ ජෛව ස්ථායීතාවය - FSMP යනු දිරාපත් වීමට හෝ පුස් සහ දිලීර වල බලපෑමට යටත් නොවන ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ.

7. ගිනි ආරක්ෂාව - දැව කොන්ක්රීට් ගිනි නොගනී.

8. පහසු සහ වේගවත් ස්ථාපනය - එකලස් කිරීම සහ වර්ග මීටර් 200 වත් කිරීම සඳහා අවශ්ය ශ්රම පිරිවැය. FSMP මතුපිට පුද්ගලයන් 3 කි; FSMP එකලස් කිරීමේ කාලය සහ එය පිරවීම

දින 2-3 කි.

9. තොග භූමි වැඩ නොමැතිකම.

10. බර විශේෂ උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ (කොන්ක්‍රීට් පොම්පය හැර).

11. ආර්ථිකමය - ඕනෑම පදනමක වඩාත්ම මිල අධික සංරචකය කොන්ක්රීට් වේ, FSMP හි අන්තර්ගතය අවම වේ (FSMP සඳහා කොන්ක්රීට් ඉතිරිකිරීම් වනු ඇත

වත් කිරීම සඳහා අවශ්ය කොන්ක්රීට් පරිමාවට සාපේක්ෂව 20-30% පමණ තීරු පදනම; ඒ සමගම, FSMP පදනම පමණක් නොව, ඒ සමගම

සම්පූර්ණ බිම් මහල).

FSMP ස්ථාපනය කිරීමේදී වැඩ කිරීමේ ඇල්ගොරිතම:

1) කැණීම්- පසෙහි ඉහළ සාරවත් තට්ටුව ඉවත් කරනු ලබන අතර, වළේ පතුල ක්ෂිතිජයේ මට්ටමින් සමතලා කළ යුතුය.

2) භූ රෙදිපිළි බිම්- ඔහු ස්තරය වෙන් කිරීම සඳහා විශාල කාර්යයක් කරයි. මෙහෙයුම අතරතුර, එය කුණු නොවේ, කඩා වැටෙන්නේ නැත.

3) වැලි කුෂන් උපාංගය- වැලි කුෂන් නැවත පිරවීම සහ එහි හීලෑ කිරීම සමන්විත වේ. උපරිම කුෂන් ඝනත්වය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථර වල තෙත් වැලි සංයුක්ත කිරීම යෝග්ය වේ. වැලි ස්ථරයේ ඝණකම සෙන්ටිමීටර 15 ක් පමණ වේ.

4) සවි කිරීම ජලාපවහන පද්ධතියසහ සන්නිවේදනය තැබීම(ජලය, මලාපවහන, විදුලිය) - මලාපවහන පද්ධතිය තැබීම සඳහා, අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ: වැලි කුෂන් හීලෑ කිරීම, තැබීම සඳහා වැලි කැණීම මලාපවහන මාර්ගය, වැලි නැවත පිරවීම, එහි සමුද්ර සන්ධිය, නැවත නැවතත් සාමාන්ය ටැම්පින් කිරීම.

5) බොරළු කොට්ටය- සමාන වැලි කුෂන්, එහි thickness ණකම ද සෙන්ටිමීටර 15 ක් පමණ වේ. තලා දැමූ ගල් අනාගත අත්තිවාරමේ මුළු ප්‍රදේශය පුරා ප්‍රවේශමෙන් සමතලා කර, උසින් සමතලා කර ඇත (බීකන්ස් වැලි සහ බොරළු වල thickness ණකමේ කලින් තැබූ ලකුණු සහිත ශක්තිමත් කිරීමේ දඬු ලෙස සේවය කළ හැකිය. කුෂන්), සහ rammed.

6) FSMP ශරීර එකලස් කිරීමව්‍යාපෘතියට අනුව ලෝහ ව්‍යුහයන් සහ ආබොලයිට් කුට්ටි තැබීමෙන් සමන්විත වේ - අවසානයේ (මිලිමීටර් 300 ක් උස) සහ සවි කර ඇති (බොරළු / බ්ලොක්, බ්ලොක් / බ්ලොක්) ෆෝම්වර්ක් කුට්ටි (පරිමිතිය දිගේ) සමඟ ආරම්භ කිරීම වඩාත් සුදුසුය. පෙදරේරු මෝටාර්; සියලුම ලෝහ ව්යුහයන් එකට ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය (බන්ධන සහ වෙල්ඩින් - එය වැදගත් නොවේ).

7) සන්නිවේදන පද්ධති ප්රතිදාන උපාංගය(ජලය, මලාපවහන, විදුලිය) - ආබොලයිට් බ්ලොක් ෆිලර් පරිපූර්ණ ලෙස සකසා ඇත (කියන්න, කැපීම), එබැවින් පිටවීම් සංවිධානය කිරීම සඳහා වැඩි කාලයක් හා වෑයමක් වැය නොවේ.

8) පෙදරේරු ජාලයේ පිරිසැලසුම

9) උණුසුම් ජල උණුසුම ස්ථාපනය කිරීම- ව්යාපෘතියට අනුකූලව සිදු කරනු ලැබේ.

10) පෙදරේරු ජාලයේ පිරිසැලසුම(200x200mm., D6) - දැල සුළු අතිච්ඡාදනයකින් තැබීම අවශ්‍ය වේ (එක් සෛලයක් ප්‍රමාණවත්), සහ සමහර ස්ථානවල ලෝහ ව්‍යුහයන්ට ගෙතුම් කම්බියකින් එය බැඳ තබන්න (දැල චලනය නොවන බව සහතික කිරීම).

11) කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම (ශ්‍රේණිය M25 ට නොඅඩු)- කොන්ක්‍රීට් පොම්පයක් සහ කම්පන ස්ක්‍රීඩ් භාවිතා කිරීම ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සහ සරල කිරීම මෙන්ම FSMP හි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

FSMP සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ඔබට අනාගත ගොඩනැගිල්ලේ බිත්ති තැබීම ආරම්භ කළ හැකිය!