තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය - එය කුමක්ද සහ එය අවශ්ය වන්නේ ඇයි. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යනු කුමක්ද?
දැනුම පදනම සරලයි ඔබේ හොඳ වැඩ යවන්න. පහත පෝරමය භාවිතා කරන්න
සිසුන්, උපාධිධාරී සිසුන්, ඔවුන්ගේ අධ්‍යයන හා වැඩ කටයුතුවලදී දැනුම පදනම භාවිතා කරන තරුණ විද්‍යාඥයින් ඔබට ඉතා කෘතඥ වනු ඇත.
http://www.allbest.ru/ හි පළ කරන ලදී
හැදින්වීම
1. ව්යවසායයේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම
1.1 QMS, ISO ප්රමිතීන් - සාමාන්ය සංකල්ප
1.2 QMS - ඉලක්ක, අරමුණු, මාධ්‍යයන්
1.3 QMS නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන තාක්ෂණයන්. QMS ලේඛනවල "පිරමිඩය"
1.4 QMS ගොඩනැගීමේ අදියර
2. TOYOTA යනු මෝටර් රථ වෙළඳපොලේ තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ලොව ප්‍රමුඛයා වේ
2.1 පර්යේෂණ වස්තුවේ ලක්ෂණ
2.2 Toyota විසින් භාවිතා කරන තත්ත්ව කළමනාකරණ ආකෘති
2.3 තත්ත්ව කළමනාකරණයේ Toyota හි ජයග්රහණ සහ අසාර්ථකත්වය
නිගමනය
භාවිතා කළ සාහිත්‍ය ලැයිස්තුව
හැදින්වීම
නවීන තත්වයන් තුළ, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ව්යවසායයේ සාර්ථකත්වය සඳහා ප්රධාන සාධකයක් වන අතර, ඔවුන්ගේ තරඟකාරිත්වය සහ ආර්ථික බලපෑම සහතික කරයි. සෑම ව්යවසායකම තිබිය යුතුය සවිස්තර සැලැස්මනිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම තරඟකාරිත්වය සඳහා තීරණාත්මක කොන්දේසියකි; පැහැදිලි සහ යුක්ති සහගත තත්ත්ව කළමනාකරණ වැඩසටහනක් සංවර්ධනය කිරීම. වෙළඳපොලේ දැඩි තරඟකාරිත්වයේ තත්වයන් තුළ, නිෂ්පාදකයා ලෝක පරිචය විසින් සකස් කරන ලද සියලුම මෙවලම් භාවිතා කරමින් තම නිෂ්පාදනවල ස්ථාවර ගුණාත්මක බවක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරයි. ඒවායින් එකක් වන්නේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය වන අතර එය ව්යවසායයේ ක්රියාකාරකම්වල සියලුම අංග පුළුල් ලෙස ආවරණය වන අතර ලොව පුරා පුළුල් බෙදා හැරීමක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය (QMS) යනු ගුණාත්මක ප්‍රතිපත්ති ඉලක්ක සැකසීම හා ක්රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධ සමස්ත ව්යවසාය කළමනාකරණ කාර්යයේ කොටසකි.
ඕනෑම කළමනාකරණයක් මෙන් තත්ත්ව කළමනාකරණය සුදුසු තොරතුරු නොමැතිව සිදු කළ නොහැක. එබැවින්, එය තොරතුරු න්යාය සමඟ සම්බන්ධ වන අතර අලෙවිකරණය සහ පේටන්ට් බලපත්‍ර සහ බලපත්‍ර ක්රියාකාරකම් පිළිබඳ හුරුපුරුදු බව උපකල්පනය කරයි. තත්ත්ව කළමනාකරණය ද ප්‍රමිතිකරණය සමඟ සම්බන්ධ වේ, මන්ද එහි ප්රධාන නියාමන රාමුව රීතියක් ලෙස තත්ත්ව අවශ්යතා නියම කරන සහ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ තක්සේරු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය නියාමනය කරන ප්රමිති වේ.
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ප්රධාන කාර්යයක් වන්නේ තත්ත්ව පාලනය වන අතර එය සුදුසු මිනුම් උපකරණ මගින් සිදු කෙරේ. එබැවින් ව්යවසායන්හි නිෂ්පාදනය සඳහා මිනුම් විද්යාත්මක සහාය සංවිධානය කිරීම පිළිබඳ දැනුම ඇතුළුව මිනුම් විද්යාත්මක දැනුම අවශ්ය වේ.
අවසාන වශයෙන්, තත්ත්ව කළමනාකරණයට පාරිභෝගිකයින්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ අයිතිවාසිකම්, යුතුකම් සහ වගකීම් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා තත්ත්ව ක්ෂේත්රයේ වර්තමාන නීති පිළිබඳ දැනුම අවශ්ය වේ.
වර්තමානයේ, ගුණාත්මකභාවය ද්විතීයික සාධකයේ සිට ගමන් කරයි වඩාත්ම වැදගත් කොන්දේසියව්යවසායන්හි සාර්ථක ක්රියාකාරකම් සහ සමස්තයක් ලෙස රටේ ආර්ථිකය වැඩිදියුණු කිරීම. එබැවින්, එය කොතරම් දුෂ්කර වුවත්, වෙළඳපල තත්වයන් තුළ නොනැසී පැවතීම සඳහා, නිෂ්පාදනවල අවශ්ය ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම හා සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීමට ව්යවසායන් නිරන්තරයෙන් සිදුවනු ඇත.
තත්ත්ව සහතිකය සෑම විටම වඩාත්ම එකකි සංකීර්ණ කාර්යයන්නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ සේවා සැපයීමේදී ඇති වූ ගැටළු. ISO 9000 ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් ශ්‍රේණියේ විධිවිධාන ක්රියාත්මක කිරීම මෙම ගැටළුව සාර්ථකව විසඳීම සඳහා ඵලදායී මාධ්‍යයක් වේ.
නමුත් මේ හැර, තත්ත්ව පද්ධතිය පදනම් විය යුතුය නව දර්ශනයගුණාත්මකභාවය, නව නිෂ්පාදන සංස්කෘතියක්, එය සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ ව්යවසාය කළමනාකරුගේ කැමැත්ත සහ ආශාව සහ ඔහු විසින් අතීතයේ හොඳම දේ නිර්මාණය කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ සංවර්ධනය කළ යුතු සම්ප්‍රදායන් සහ අත්දැකීම් මත ය.
මෙම පාඨමාලා කාර්යය ගුණාත්මක පද්ධති පරීක්ෂා කරයි. පාඨමාලා කාර්යයේ අරමුණ වන්නේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති, පවතින QMS සහ ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්ම මතුවීම පිළිබඳ ඉතිහාසය අධ්යයනය කිරීමයි.
ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ප්රමිතීන් ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්ම, සහතික කිරීමේ ක්රියාවලිය පරීක්ෂා කිරීම, ISO 9000 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සංවිධානයේ තත්ත්ව පද්ධතියට අනුකූල වීම සඳහා අවශ්ය එය සම්පූර්ණ කිරීමේ අදියරයන් පාඨමාලා කාර්යය වඩාත් විස්තරාත්මකව හෙළි කරයි.
කෘතිය හැඳින්වීමකින්, පරිච්ඡේද දෙකකින්, නිගමනයකින් සහ මාතෘකා ඇතුළු යොමු ලැයිස්තුවකින් සමන්විත වේ.
ප්රධාන වචන: තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති, ISO 9000 ප්රමිතීන්, සහතික කිරීම, තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලධර්ම, ක්රියාවලි ප්රවේශය, ලේඛනගත කිරීම, කළමනාකරණය, නිෂ්පාදන ජීවන චක්‍රය, වැඩිදියුණු කිරීම.
1 . ව්යවසායයේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම
1.1 QMS, ISO ප්රමිතීන් - සාමාන්ය සංකල්ප
තුල මෑත කාලයේ IFRS හෝ උපායමාර්ගික ව්යාපාර සැලැස්මට අනුකූලව මූල්ය ප්‍රකාශන වැනි සමාගමේ ස්ථාවරත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ අපේක්ෂාවන් සනාථ කරන ලියකියවිලි වලට අමතරව, ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියට අනුකූල වීම සඳහා සහතිකයක් එකතු කර ඇත. මෙම පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි සම්පූර්ණ රේඛාවවාසි: සමාගමේ කළමනාකාරිත්වය, තරඟකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන සහ සේවාවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම, සමාගම පාරිභෝගික-අභිමුඛ කිරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් (QMS) යනු නිෂ්පාදන තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්ෂේත්‍රය ඇතුළුව ව්‍යවසායයක ඵලදායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන පද්ධතියකි. QMS නිර්මාණය කිරීමේදී වඩාත් ඵලදායී වන්නේ ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් ISO 9000 ශ්‍රේණියේ දක්වා ඇති අවශ්යතා වේ.
ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ප්රමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකර ඵලදායී QMS නිර්මාණය කළ හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.කෙසේ වෙතත්, මෙම පද්ධතිය සහතික කිරීම සඳහා, එනම්, සංවිධානයේ සිදු කරන ක්රියාවලීන් ඵලදායී වන අතර අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම අරමුණු කරගත් ලේඛනයක් ලබා ගන්න. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය (සේවා), පද්ධතිය ISO ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය.
ප්‍රමිතිකරණය පිළිබඳ ජාත්යන්තර සංවිධානය (ISO) (ග්‍රීක වචනයෙන් isos - equal) යනු රාජ්ය නොවන සංවිධානයක් වන අතර UN සමඟ උපදේශන තත්වයක් ඇත. ISO හි ප්රධාන ඉලක්කය වන්නේ ලොව පුරා ප්‍රමිතිකරණය සහ ඒ ආශ්‍රිත ක්රියාකාරකම් සංවර්ධනය කිරීම, නිෂ්පාදකයින්ගේ සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා එකමුතු කිරීම මෙන්ම කාර්මික ප්රමිතීන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ජාත්යන්තර සම්බන්ධීකරණය වර්ධනය කිරීමයි.
එබැවින්, QMS පදනම් වී ඇත්තේ ISO 9000 ශ්‍රේණියේ මූලික ප්රමිතීන් තුනක් මත වන අතර ඒවා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ඵලදායී කළමනාකරණයක් ගොඩනැගීම සඳහා න්‍යායාත්මක පදනම සහ මග පෙන්වීම වේ. නිෂ්පාදන පරිමාව, සමාගමේ විශේෂත්වය, එහි හිමිකාරිත්වය සහ සේවක සංඛ්‍යාව නොසලකා නිෂ්පාදන අංශයේ සහ සේවා අංශයේ මෙම ISO ප්රමිතීන් එක හා සමානව අදාළ වේ.
ISO 9000:2008 “QMS. මූලික කරුණු සහ වචන මාලාව"
ප්‍රමිතිය තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ප්රධාන සංකල්ප සහ මූලධර්ම නිර්වචනය කරන අතර විවිධ සංවිධානවල ඒවායේ භාවිතය සඳහා නියමයන් සහ නිර්වචන ලැයිස්තුවක් ද අඩංගු වේ. වෙනස්කම් සිදුකිරීමේ සහ ප්රමිතීන් වැඩිදියුණු කිරීමේ කටයුතු සිදුවෙමින් පවතින බව කරුණාවෙන් සලකන්න. මෙම ප්‍රමිතියේ අවසාන සංශෝධනය 2008 දී සිදු කරන ලදී.
ISO 9001:2008 “QMS. අවශ්යතා"
QMS සඳහා අවශ්යතා පිළිබිඹු කරන සමස්ත ISO 9000 කාණ්ඩයේ ඇති එකම ප්‍රමිතිය මෙයයි. පෙර අනුවාදය 9001:2000 වෙනුවට ISO 9001 ප්‍රමිතිය 2008 දී සම්මත කරන ලදී. මෙම ප්‍රමිතියට අනුකූලව සහතික කිරීම සිදු කරනු ලැබේ, ඉන් පසුව සංවිධානයට සුදුසු සහතිකය ලැබේ - QMS ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල බවට සාක්ෂි
ප්‍රමිතිය ISO 9001 සඳහා අතිරේකයක් වන අතර නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන පරිසරයක් තුළ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම සහ අවශ්යතා නිරන්තරයෙන් වැඩි කිරීම අරමුණු කරගත් නිර්දේශ ඇතුළත් වේ. ISO 9004:2009 සඳහා සහතිකයක් නොමැත, නමුත් දැනට ISO 9001:2008 හි අවශ්යතා සපුරාලන සහ සහතික කර ඇති ආයතන විසින් ප්‍රමිතිය භාවිතා කළ හැක.
රුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් අනුරූප වන්නේ:
GOST R ISO 9000-2008
GOST R ISO 9001-2008
GOST R ISO 9004-2001.
සාමාන්යයෙන් පිළිගත් ක්රියා පටිපාටියට අනුව, ISO ජාත්යන්තර සංවිධානය විසින් ISO 9001 සහතික කිරීම සිදු නොකෙරේ. අනුකූලතාව තහවුරු කිරීම සඳහා ද්වි-මට්ටමේ පද්ධතියක් ඇත. මෙම ක්රියා පටිපාටිය ක්රියාත්මක කිරීම අදාළ ජාතික සංගම් විසින් ප්‍රතීතනය කර ඇති සහතික කිරීමේ ආයතනවල (විශේෂයෙන් පිහිටුවන ලද විගණන සංවිධාන) නිපුණතාවය තුළ වේ.
ISO 9001 සහතිකය විදේශයන්හි නිල වශයෙන් පිළිගෙන නැත, නමුත් එහි පැමිණීම සැමවිටම පිළිගනු ලබන අතර විදේශීය හවුල්කරුවන් විසින් සැලකිල්ලට ගනු ලැබේ. ඒ අතරම, සෑම රුසියානු සමාගමකටම අපේ රටේ සහ ජාත්‍යන්තරයේ පිළිගත් ප්රමිතීන් දෙකටම QMS අනුකූලතාවය තහවුරු කිරීමට අයිතියක් ඇත.
ISO හි ප්රධාන ක්‍රියාකාරකම වන්නේ ලොව පුරා පිළිගත් ක්රියාකාරකම්වල විවිධ ක්ෂේත්‍රවල ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් සංවර්ධනය කිරීම සහ ප්‍රකාශනය කිරීමයි. අද සෑම වර්ගයකම පාහේ ආවරණය වන පරිදි ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් 12,000 කට වඩා තිබේ ආර්ථික ක්රියාකාරකම්. මෙම ලේඛන අතර, තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සඳහා අවශ්යතා නිර්වචනය කරන ISO 90002 ශ්‍රේණි ප්රමිතීන් විසින් විශේෂ ස්ථානයක් හිමි කර ගනී. නිෂ්පාදන හෝ සේවාවල ගුණාත්මක භාවයට නොව, විශේෂයෙන්ම කළමනාකරණ පද්ධතිය සංවිධානය වී ක්රියා කරන ආකාරය ගැන.
ISO 9000 ප්රමිති මාලාවේ වැදගත්කම පවතින්නේ සංවිධානයක ක්රියාකාරකම්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සම්බන්ධයෙන් එහි කළමනාකාරිත්වය සඳහා ඒකාකාර අවශ්යතා නිර්වචනය කිරීමයි. ප්රමිති අපේක්ෂා කරන්නේ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලන නිෂ්පාදන හෝ සේවා සැපයීමේ හැකියාව ප්රදර්ශනය කිරීමට සහ එහි කළමනාකරණ පද්ධතියේ ඵලදායි කළමනාකරණය තුළින් පාරිභෝගික තෘප්තිමත් අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා සමඟ අනුකූල වීම සඳහා වන ක්රියාවලීන් ඇතුළුව සියලුම කොටස් සම්බන්ධ කර ගැනීමයි. පිරිස් ඇතුළුව සංවිධානය. ISO 9000 ප්‍රමිතියේ සකස් කර ඇති පළමු තත්ත්ව කළමනාකරණ මූලධර්මය වන්නේ “පාරිභෝගික අවධානය: ආයතන තම ගනුදෙනුකරුවන් මත රඳා පවතින අතර එබැවින් ඔවුන්ගේ වර්තමාන සහ අනාගත අවශ්යතා තේරුම් ගෙන ඔවුන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ ඔවුන්ගේ අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යාමට උත්සාහ කළ යුතු” බව සටහන් කළ යුතුය.
සංවිධානයක කළමනාකරණ පද්ධතියට විවිධ කළමනාකරණ උප පද්ධති ඇතුළත් විය හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස: තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් (QMS), මූල්ය කළමනාකරණ පද්ධතියක්, පාරිසරික කළමනාකරණ පද්ධතියක්. ගුණාත්මක ඉලක්ක සංවර්ධනය, මූල්‍යකරණය, ලාභදායිත්වය, පරිසරය, සෞඛ්‍යය සහ ආරක්ෂාව යනාදිය සම්බන්ධ අනෙකුත් ආයතනික ඉලක්ක සම්පූර්ණ කරයි.
සංවිධානයක කළමනාකරණ පද්ධතියේ විවිධ කොටස් QMS සමඟ පොදු මූලද්රව්ය භාවිතයෙන් තනි කළමනාකරණ පද්ධතියකට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. මෙය සැලසුම් කිරීම, සම්පත් වෙන් කිරීම, අතිරේක ඉලක්ක තැබීම සහ ඇගයීම සඳහා පහසුකම් සැලසිය හැක සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවආයතන.
ජාත්යන්තර ප්‍රමිතිය ISO 9000 QMS යනු ගුණාත්මක භාවය සම්බන්ධයෙන් සංවිධානයක් මෙහෙයවීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සඳහා කළමනාකරණ පද්ධතියක් ලෙස අර්ථ දක්වයි. QMS නිර්මාණය කර ඇත්තේ ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන හෝ සේවාවන්හි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ (පාරිභෝගිකයින්ගේ) අපේක්ෂාවන්ට අනුව මෙම ගුණාංගය "ගැලපීම" සඳහා ව්යවසායක ක්රියාකාරකම් සංවිධානය කිරීමට ය. ඒ අතරම, එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ නිෂ්පාදන ඒකකයක්, සෑම මෙහෙයුමක්ම පාලනය කිරීම නොව, නොගැලපීම් වලට තුඩු දිය හැකි කාර්යයේ දෝෂ නොමැති බවට වග බලා ගැනීමයි. QMS ගැටළු වළක්වා ගැනීම අවධාරණය කරයි, ගිනි නිවාරණයට වඩා ගිනි වැළැක්වීම වඩාත් ඵලදායී බව සාමාන්ය බුද්ධිය තහවුරු කරයි.
ISO ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියට තිබිය යුත්තේ:
එහි අරමුණු සහ අරමුණු මෙන්ම ඒවා සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මූලධර්ම ද දක්වන ප්‍රතිපත්තියක්;
ප්‍රතිපත්තියට අනුරූප වන අන්තර් සම්බන්ධිත සහ අනුපූරක ක්රියාවලි පද්ධතියක්;
අන්තර් සම්බන්ධිත සහ අනුපූරක ක්රියාවලි පද්ධතියකට අනුරූප වන නියාමන රාමුවක් සහ ස්ථාවර නියාමන ලේඛන සමූහයක් නියෝජනය කරයි;
නියාමන ලියවිලි මගින් නියාමනය කරනු ලබන අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ඵලදායී යාන්ත්රණයක්.
සංවිධානයේ පුද්ගලයින්ට ප්රතිපත්තිය, නියාමන රාමුව, එහි අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීමේ යාන්ත්රණය මෙන්ම මෙම දැනුම ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක කිරීමේ හැකියාව පිළිබඳ දැනුමක් තිබිය යුතුය. ප්‍රතිපත්ති සහ නියාමන අවශ්යතා නව පද්ධතිය, ගරු කළ යුතු අතර අනුගමනය කළ යුතුය.
QMS වෙතින් සංවිධානයක ප්‍රධානියාට අපේක්ෂා කළ හැක්කේ කුමක්ද? පළමුවෙන්ම, QMS යනු කෝකටත් තෛලයක් නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී, නමුත් මෙවලමක් පමණක් වන අතර එය ව්‍යාපාරයේ යම් සාර්ථකත්වයක් අත්කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. නමුත් එවැනි සාර්ථකත්වයක් ලබා ගත හැක්කේ QMS සැබවින්ම ඵලදායී නම් පමණි. මෙම අවස්ථාවේදී, සංවිධානයට පහත සඳහන් ප්රතිලාභ ලැබේ:
ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඉහළ සම්භාවිතාව;
පාරිභෝගිකයාට සමාගමේ හැකියාවන් ප්රදර්ශනය කිරීම, හිතකර ප්රතිරූපයක් නිර්මාණය කිරීම;
දිගුකාලීන සහයෝගීතාව සඳහා සැපයුම්කරුවන්ගේ උනන්දුව. (තත්ත්ව කළමනාකරණයේ අටවන මූලධර්මය ක්රියාත්මක කිරීම: "සැපයුම්කරුවන් සමඟ අන්යෝන්ය වශයෙන් වාසිදායක සබඳතා: සංවිධානය සහ එහි සැපයුම්කරුවන් එකිනෙකා මත රඳා පවතී, සහ සම්බන්ධතාවය අන්යෝන්ය ප්රතිලාභයවටිනාකම් නිර්මාණය කිරීමට දෙපාර්ශවයේම හැකියාව වැඩි කිරීම);
සහතික කළ සමාගම් සමඟ සමාන කොන්දේසි මත තරඟ කිරීමට අවස්ථාව;
සමාගමේ අරමුණු සහ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩල ක්රියාකාරකම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම;
නිෂ්පාදන සහ සේවාවන්හි අපේක්ෂිත ගුණාත්මකභාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ පවත්වාගෙන යාම;
කාර්යයේ ඵලදායී සම්බන්ධීකරණය, ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම;
කාර්යයන් අනුපිටපත් කිරීම ඉවත් කිරීම, තොරතුරු ප්‍රවාහයන් ප්‍රශස්ත කිරීම, ව්යාපාර කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතා දර්ශක වැඩි කිරීම.
ISO 9001:2008 හි අවශ්යතා සපුරාලන QMS යනු සංවිධානයේ ක්රියාකාරකම්වල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම මෙන්ම අවශ්ය ගුණාත්මක නිෂ්පාදන / සේවා පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීමට සංවිධානයට ඇති හැකියාව කෙරෙහි බලහත්කාරයෙන් කිසිදු තත්වයක් බලපාන්නේ නැත.
ඕනෑම ආකාරයක QMS එකක් සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම නවෝත්පාදන ක්රියාවලිය, ඍණාත්මක පැති සමඟ විය හැකිය:
QMS සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සංවිධානය වියදම් කිරීමට අවශ්යතාවය;
අතිරේක වැඩ ප්රමාණයක පෙනුම, සහ එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සැලකිය යුතු කාල පිරිවැය;
"අසාධාරණ බලාපොරොත්තු" අවදානම මතු වේ;
නිලධරය වැඩි වීම;
වෙනස් කිරීමට කාර්ය මණ්ඩල ප්රතිරෝධය.
ඉහත ගැටළු වලට විසඳුම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ:
QMS නිර්මාණය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ව්යාපෘතිය ක්රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධයෙන් සමාගමේ කළමනාකරුවන් සහ කාර්ය මණ්ඩලය කොතරම් බරපතලද;
තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්ෂේත්‍රය සම්බන්ධයෙන් ඔවුන්ට විශේෂ දැනුමක් තිබේද;
ඔවුන්ට ව්යාපෘති කළමනාකරණය පිළිබඳ අත්දැකීම් තිබේද?
QMS නිර්මාණය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ව්යාපෘතියේ අරමුණු වෙනස් විය හැකිය. එක් අවස්ථාවක, සංවිධානයක කළමනාකාරිත්වය එහි සහතිකය සඳහා විධිමත් QMS නිර්මාණය කිරීම සහ ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ QMS අනුකූල වන බව පෙන්නුම් කරන ලේඛනයක් (සහතිකයක්) ලබා ගැනීමේ කාර්යය සකසයි. QMS නිර්මාණය කිරීම, ප්‍රමිතියේ අවම අවශ්යතා ක්රියාත්මක කරනු ලබන අතර, එය සහතික කිරීමේ අධිකාරිය විසින් ධනාත්මකව තක්සේරු කරනු ලැබේ. බොහෝ විට, එවැනි QMS නිර්මාණය කිරීමට පෙර, සංවිධානයේ කළමනාකාරිත්වය ශරීරයේ අවශ්‍යතාවල ගැඹුර සහ විෂය පථය මත පදනම්ව සහතික කිරීමේ ආයතනයක් තෝරා ගනී. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, QMS සාදනු ලබන්නේ, ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා අනුව නොව, අධිකාරියේ විගණකවරුන්ගේ අවශ්යතා අනුව ය. එබැවින්, එවැනි පද්ධතියකින් ප්රතිලාභ අපේක්ෂා කිරීම අවශ්ය නොවේ - එය ඉල්ලුමේ QMS නොව, ඒ සඳහා සහතිකය බව පෙනී යයි.
QMS නිර්මාණය කර ක්රියාත්මක කිරීමේ ව්යාපෘතියේ පරමාර්ථය සැබවින්ම ඵලදායී හා කාර්යක්ෂම තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ලබා ගැනීම නම්, මෙම කාර්යය "බැරෑරුම් ලෙස" සිදු කරනු ලැබේ, ISO 9004 හි අවශ්යතා මත පදනම්ව, සියලුම පුද්ගලයින්ගේ සහභාගීත්වය ඇතිව. සෑම අංශයකම කළමනාකරුවන් සහ විශේෂඥයින්. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඵලදායී ලෙස ක්රියාත්මක වන QMS ධනාත්මක සහතික කිරීමේ ප්රතිඵලය සඳහා ඉහළ අවස්ථාවක් ඇති බැවින්, "පහසු" සහතික කිරීමේ ආයතනයක් සොයා බැලීම අවශ්ය නොවේ.
1.2 QMS - ඉලක්ක, අරමුණු, මාධ්‍යයන්
ඉලක්කය. පාරිභෝගික, සේවක, හිමිකරු සහ ප්‍රජා තෘප්තිය උපරිම කර ගැනීමෙන් දිගුකාලීන සාර්ථකත්වයක් අත්කර ගැනීම. QMS හි අරමුණ වන්නේ සමාගමේ ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵල පාරිභෝගිකයාගේ, සංවිධානයේ සහ සමාජයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීමයි (පැහැදිලි අවශ්යතා සහ ව්‍යංග අවශ්යතා දෙකටම අනුකූල වීම).
PDCA චක්‍රය (Deming cycle) භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ තත්ත්ව සහතික පිරිවැය අඩු කිරීම, සමන්විත වන්නේ: සැලසුම් කිරීම, ක්රියා කිරීම, විශ්ලේෂණය, ගැලපීම (අනුකූලතාවයට හේතු ඉවත් කිරීම සහ ලබාගත් ප්රතිඵල නිවැරදි කිරීම පමණක් නොවේ);
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සහතික කිරීම හරහා පාරිභෝගිකයින් අතර කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බවට විශ්වාසයක් ඇති කිරීම.
දෝෂ ඇතිවීමට හේතු වැළැක්වීම;
තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීමේ කටයුතු සඳහා සියලුම සේවකයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම;
නිවැරදි කිරීමේ සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් හරහා නිෂ්පාදන සහ ක්‍රියාවලිවල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම:
ක්රියාකාරී උපායමාර්ගික කළමනාකරණය;
භාවිතය විද්යාත්මක ප්රවේශයන්ගැටළු විසඳීමේදී;
නිතිපතා ස්වයං තක්සේරුව.
ක්‍රමවේද යනු:
දත්ත එකතු කිරීමේ මෙවලම්;
දත්ත සැපයීමේ මෙවලම්;
සංඛ්‍යාන දත්ත සැකසීමේ ක්රම, උදාහරණයක් ලෙස ප්‍රජනන දර්ශක, ෂෙවර්ට් පාලන ප්රස්ථාර;
සාමාන්ය කළමනාකරණ න්යාය;
අභිප්රේරණය සහ අන්තර් පුද්ගල සම්බන්ධතා පිළිබඳ න්යාය;
ආර්ථික ගණනය කිරීම්;
නිෂ්පාදනයේ පද්ධති විශ්ලේෂණය, උදාහරණයක් ලෙස කෙට්ටු නිෂ්පාදන;
සැලසුම් කිරීම හරහා කළමනාකරණය.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිවල ප්රධාන කොටස්:
නිෂ්පාදන හෝ සේවාවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පාරිභෝගිකයින්ගේ සහ සංවිධානයේ අනෙකුත් උනන්දුවක් දක්වන පාර්ශ්වයන්ගේ අවශ්යතා සහ අපේක්ෂාවන් ස්ථාපිත කිරීම;
පාරිභෝගිකයින්ගේ (බාහිර සහ අභ්යන්තර) පූර්ව නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීමට අනුරූප වන සංවිධානයේ (හෝ සංවිධානයේ කැපවූ කොටසක්) ප්‍රතිපත්ති සහ ඉලක්ක පැවතීම;
ප්‍රකාශය විද්යාත්මක පාසල් සහ කළමනාකරණ ක්ෂේත්‍ර සංවිධානයේ (හෝ සංවිධානයේ තෝරාගත් කොටසක්) අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවශ්ය “ක්රියාවලි” සහ ඒවාට වගකිව යුතු කළමනාකරණයට ප්රවේශය. මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්රියාවලි ප්‍රවේශයක් ක්රියාත්මක කිරීම;
අවශ්ය සම්පත් නිර්ණය කිරීම සහ සංවිධානයේ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්රියාවලීන් සඳහා වගකිව යුතු අය සමඟ ඒවා සැපයීම;
ප්රධාන තත්ත්ව දර්ශක මත පදනම්ව එක් එක් ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව මැනීම සඳහා ක්රම සංවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීම;
නොගැලපීම් වැළැක්වීම සහ ඒවායේ හේතු ඉවත් කිරීම සඳහා අවශ්ය යාන්ත්රණ නිර්ණය කිරීම. QMS ක්‍රියාවලීන්හි මෙම යාන්ත්රණ ක්රියාත්මක කිරීම;
සම්පූර්ණ QMS අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ක්රියාවලියක් සංවර්ධනය කර යොදන්න.
නිර්වචනයෙන් දැකිය හැකි පරිදි, QMS හි මූලික අංගය වන්නේ නිෂ්පාදන හෝ සේවා, ව්යාපාර හිමිකරුවන්, පුද්ගලයින් සහ සමාජයේ පාරිභෝගිකයින්ගේ (අභ්යන්තර හා බාහිර) අවශ්යතා සහ අපේක්ෂාවන් ය. සංවිධානයේ ප්‍රතිපත්ති සහ ඉලක්ක උනන්දුවක් දක්වන පාර්ශ්වයන්ගේ අවශ්යතා සහ අපේක්ෂාවන්ට ප්‍රතිචාර දැක්වීමකි. ඊළඟ ක්රියාවලි ප්රවේශය ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට සහ දිගු කාලීන ප්‍රතිපත්ති ක්රියාත්මක කිරීමට මාර්ගය විස්තර කිරීම සම්පූර්ණ කරයි. ඉහත විස්තර කර ඇති සෑම ලක්ෂ්‍යයක්ම අතිශයින් ඉහළ ගුණාත්මක භාවයක් කරා යන ගමනේ නිරන්තර චක්‍රීය අන්තර්ක්‍රියාවක යෙදෙන ඕනෑම QMS සඳහා ප්රධාන වේ.
QMS තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලධර්ම අටක් මත පදනම් වේ:
පාරිභෝගික දිශානතිය - පාරිභෝගිකයාට දැන් අවශ්ය දේ සහ අනාගතයේදී අවශ්ය දේ ඔහු නොදැනුවත්වම කළ යුතුය.
කළමනාකරුවෙකුගේ නායකත්වය - සංවිධානයක් සෑම විටම තරඟකාරී පරිසරයක් තුළ සීමිත සම්පත් සහ ආදාන දත්ත රාමුව තුළ ක්රියාත්මක වන බැවින්, එහි අරමුණු (මෙහෙවර) සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කළ හැක්කේ දැක්ම සහ ධෛර්යය ඇති නායකයෙකුට පමණි;
පිරිස් සහභාගීත්වය - සංවිධානයේ පිරිස් එහි ප්රධාන සම්පත වන අතර ඒ සමඟම වඩාත්ම සංවේදී පාර්ශවකරුවා වන බැවින්, නායකයින් එය මත විශ්වාසය තැබීම සාර්ථකත්වයේ යතුරයි;
ක්රියාවලි ප්රවේශය -- සංවිධානයේ QMS යනු ස්ථිතික ආයතනයක් නොවන අතර එහි මූලද්රව්ය යනු ඉලක්ක සපුරා ගන්නා ක්රියාවලි වේ, එනම් ක්රියාවලි හරහා ඒවා කිසියම් වෙනසක් සහතික කරයි;
සංවිධානයේ බාහිර හා අභ්යන්තර පරිසරයට බලපාන සියලුම සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් කළමනාකරණය සඳහා ක්රමානුකූල ප්‍රවේශයක් අදහස් කරයි;
අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම නවීන කළමනාකරණයේ පදනම වන අතර, පරිසරයේ පවතින සහ අපේක්ෂිත වෙනස්කම් වලට නිරන්තර අනුගත වීම ඇඟවුම් කරයි, සමහර විට ඒවා හැඩගස්වයි;
කරුණු මත පදනම්ව තීරණ ගැනීම සංවිධානයක ක්රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව බුද්ධියේ පදනම මත පමණක් නොව, මිනුම් දත්ත භාවිතා කළ හැකි බව මතක් කිරීමකි;
සැපයුම්කරුවන් සමඟ අන්යෝන්ය වශයෙන් ප්‍රයෝජනවත් සබඳතා - පාරිභෝගික අවධානය යොමු කිරීමේ මූලධර්මය සමඟින්, අන්යෝන්ය වශයෙන් ප්‍රයෝජනවත් සහයෝගීතාව මත පදනම්ව තිරසාර සැපයුම් දාමයන් නිර්මාණය කිරීම අදහස් කරයි.
කර්මාන්තය QMS
ISO 9001 හි අවශ්යතා මත පදනම්ව QMS ප්‍රමිතිකරණය සපයන්නේ ස්ථාවර පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා පදනම පමණි, කෙසේ වෙතත්, සෑම කර්මාන්තයකටම තමන්ගේම විශේෂ අවශ්යතා සහ විශේෂතා ඇත. පාරිභෝගික තෘප්තිය වඩාත් සම්පූර්ණයෙන් සහතික කිරීම සඳහා, කර්මාන්ත වෙනම ප්රමිති ආකාරයෙන් හෝ ISO9001 ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා නිර්දේශ ආකාරයෙන් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිවල තමන්ගේම කර්මාන්ත ආකෘති නිර්මාණය කරයි. කර්මාන්තවල තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිවල වඩාත්ම දියුණු ආකෘති වන්නේ:
ISO/TS 16949 -- මෝටර් රථ සංරචක සැපයුම්කරුවන්;
ISO 13485 - වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයින්;
AS 9100 -- අභ්‍යවකාශ සංරචක සැපයුම්කරුවන්;
ISO 29001 -- ඛනිජ රසායනික සහ ගෑස් කර්මාන්තය;
TL 9100 - විදුලි සංදේශ කර්මාන්ත ව්යවසායන්;
IRIS -- දුම්රිය සැපයුම් දාමය;
ISO 22000 -- ආහාර සැපයුම් දාමය;
ISO 20000 - සේවා කළමනාකරණය (මෙම ප්‍රමිතිය ISO 9001 හි ව්‍යුහයට අනුව සාදා නැත, නමුත් පොදුවේ එය TQM හි ආත්මයට අනුරූප වේ);
IWA 1 - සෞඛ්‍ය සේවා ආයතන;
IWA 2 -- අධ්‍යාපන ආයතන.
1.3 QMS නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන තාක්ෂණයන්. QMS ලේඛනවල "පිරමිඩය"
ISO 9001 ප්‍රමිතියට තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක සඵලතාවය වර්ධනය කිරීමේදී, ක්රියාත්මක කිරීමේදී සහ වැඩිදියුණු කිරීමේදී ක්රියාවලි ප්‍රවේශයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ (තත්ත්ව කළමනාකරණයේ හතරවන මූලධර්මය: “ක්රියාවලි ප්රවේශය: ක්රියාකාරකම් සහ ආශ්‍රිත සම්පත් කළමනාකරණය කරන විට අපේක්ෂිත ප්‍රති result ලය වඩාත් effectively ලදායී ලෙස ලබා ගත හැකිය. ක්රියාවලියක් ලෙස"). අපි කතා කරන්නේ සංවිධානයේ ව්‍යාපාරික ක්රියාවලීන් නිර්වචනය කිරීම - ඒවායේ ආකෘති නිර්මාණය කිරීම, ක්රියාවලි වල සඵලතාවය මැනීම, ව්‍යාපාරික අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් ක්රියාවලි විශ්ලේෂණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම ගැන ය. ISO 9000 ප්‍රමිතිය ක්රියාවලියක් අර්ථ දක්වන්නේ යෙදවුම් ප්‍රතිදානයන් බවට පරිවර්තනය කරන අන්තර් සම්බන්ධිත සහ අන්තර් ක්රියාකාරකම් සමූහයක් ලෙසය. මෙය කෙටි අර්ථ දැක්වීමමෙම මූලික සංකල්පය සඳහන් කිරීමට පුළුල් කළ හැක: ක්රියාවලියක් යනු ව්යවසායක යම් ව්‍යාපාරික කාර්යයක් හෝ දේශපාලන ඉලක්කයක් ඒකාබද්ධව ක්රියාත්මක කරන අන්තර් සම්බන්ධිත ක්රියා පටිපාටි එකක් හෝ මෙහෙයුම් (ක්‍රියාකාරීත්වයක්) වේ, සාමාන්යයෙන් ක්රියාකාරී භූමිකාවන් සහ සබඳතා විස්තර කරන ආයතනික ව්‍යුහයක රාමුව තුළ .
ඕනෑම ව්යාපාර ක්රියාවලි කළමනාකරණ කාර්යයකට පාහේ ක්රියාවලි ව්‍යුහගත වී ඇති ආකාරය සහ ඒවා ක්රියා කරන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම ඇතුළත් වේ, i.e. ඒවා විස්තර කිරීමේ (ලේඛන) අවශ්යතාව සමඟ. ව්යාපාර ක්රියාවලීන් ලේඛනගත කිරීම QMS ගොඩනැගීමේ ව්‍යාපෘතියක අනිවාර්ය අදියරකි. ඒ අතරම, සමාගමේ අවශ්යතා ක්රියාවලි විස්තර කිරීමට පමණක් නොව, ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව මැනීමට මෙන්ම පසුව විශ්ලේෂණයට හා වැඩිදියුණු කිරීමට ද සම්බන්ධ වේ.
ක්රියාවලි ආකෘතිකරණය යනු ව්යාපාර ක්රියාවලීන් සහ ඒවායේ සම්බන්ධතා මෙන්ම ඒවායේ සම්පත් පරිසරයේ ලේඛනගත කිරීම, විශ්ලේෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීමයි. ක්රියාවලි ආකෘතියක් එහි වත්මන් තත්ත්වය ("පවතින පරිදි" ආකෘතිය) පිළිබිඹු කරන ලද පසු, එම ක්රියාවලිය කෙතරම් ප්‍රශස්ත සහ ලාභදායීද යන්න පරීක්ෂා කළ හැකිය, එක් එක් මෙහෙයුම සිදු කරන ලද පිරිවැය සාධාරණීකරණය කරන්නේ කෙසේද සහ එයින් කොපමණ ආදායමක් උපදවන්නේද, කෙසේද යන්න පරීක්ෂා කළ හැකිය. බොහෝ දුරට එය නිලධාරිවාදී ක්රියා පටිපාටියක් වන අතර එය හුදෙක් කාලය හා මුදල් නාස්ති කරයි.
ආරම්භකයින් සහ වඩාත්ම වැදගත් අදියර QMS ගොඩනැගීම යනු එහි ඉලක්ක සැකසීමයි. QMS ක්රියාවලි ගොඩනැගිය යුත්තේ සූත්‍රගත, පැහැදිලිව අවබෝධ කරගත් ව්‍යාපාරික ඉලක්ක මත ය. ඒ අතරම, ඉලක්ක සපුරා ගැනීමේ මට්ටම පිළිබඳ දර්ශක ද තීරණය කළ යුතුය, ක්රියාවලීන් ක්රියාත්මක කිරීමේදී එකතු කරන තොරතුරු.
QMS ලේඛනවල "පිරමිඩය" ආරම්භ වන්නේ තත්ත්ව ප්‍රතිපත්ති සහ ඉලක්ක පිළිබඳ ලේඛනගත ප්‍රකාශයකින්. එහි පදනම මත, QMS හි ප්රධාන ලේඛනය සංවර්ධනය වෙමින් පවතී - “තත්ත්ව අත්පොත”. මෙම ලේඛනය පද්ධතියේ ප්රධාන අංගය වන අතර, QMS තුළ ක්රියාකාරකම් නියාමනය කරන ප්රධාන විධිවිධාන අඩංගු වන අතර ඊළඟ මට්ටමේ ලේඛන වෙත සබැඳි - පද්ධතිය පුරා ලේඛනගත කර ඇත. ක්රියා පටිපාටි. ISO 9001 ප්‍රමිතියට අනුව, සංවිධානයක් විසින් ලේඛන, දත්ත (වාර්තා) කළමනාකරණය විස්තර කරන අනිවාර්ය පද්ධති පුරා ක්රියා පටිපාටි හයක් සංවර්ධනය කළ යුතුය. අභ්යන්තර විගණනය SMK සහ ඇය සංරචක, අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන, නිවැරදි කිරීම් සහ වැළැක්වීමේ පියවර. අනිවාර්ය පද්ධතිය පුරා ක්රියා පටිපාටිවලට අමතරව, නියාමන රාමුවට QMS ක්රියාකාරකම්වල ඇතැම් අංශ නියාමනය කරන ව්යවසාය ප්රමිතීන් අත්තනෝමතික සංඛ්යාවක් ඇතුළත් විය හැකිය.
"පිරමිඩයේ" ඊළඟ ස්ථරය වන්නේ ක්රියාවලීන් ඵලදායී ලෙස සැලසුම් කිරීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ කළමනාකරණය සහතික කිරීම සඳහා සංවිධානයට අවශ්ය ලියකියවිලි වේ. මේවාට වැඩ ක්රම, උපදෙස් සහ ක්රියාවලි ප්රවාහ ප්රස්ථාර ඇතුළත් වේ. ARIS මෙවලම් පද්ධතිය භාවිතා කරන විට මෙම ලේඛන සංවර්ධනය කිරීම සහ යාවත්කාලීන කිරීම වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වනු ඇත.
පිරමීඩයේ පදනම තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ අවශ්යතා සහ සඵලතාවයට අනුකූල වීම පිළිබඳ සාක්ෂි සපයන වාර්තා (දත්ත) වලින් සමන්විත වේ. QMS හි ක්රියාකාරකම් පිළිබඳ වෛෂයික දත්ත ලබා ගැනීම තත්ත්ව කළමනාකරණයේ හත්වන මූලධර්මයේ අවශ්‍යතාවයයි: “කරුණු මත පදනම්ව තීරණ ගැනීම: ඵලදායී විසඳුම්දත්ත සහ තොරතුරු විශ්ලේෂණය මත පදනම් වේ."
QMS හි නියාමන රාමුවේ ලේඛන විශාල සංඛ්‍යාවක පුද්ගලයින් විසින් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම සංවිධානය කිරීම අවශ්ය වේ විශේෂ තාක්ෂණයන්, උදාහරණයක් ලෙස, ලේඛන කළමනාකරණ පද්ධති.
QMS සඳහා නියාමන රාමුවක් තිබීම තවමත් එහි ඵලදායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කර නොමැත. ඔවුන් තුළ සකස් කර ඇති අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා යාන්ත්රණ අවශ්ය වේ. සමාගමේ ක්රියාකාරකම් තුළ QMS අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීම සහ ක්රියාවලීන් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වන සියලුම යාන්ත්රණ පහත සඳහන් අදියර ඇතුළත් කළමනාකරණ ලූපයක් (Deming cycle) මත ගොඩනගා ගත යුතුය: ක්රියාකාරකම් සැලසුම් කිරීම, ඒවා ක්රියාත්මක කිරීම, ලබාගත් ප්‍රති results ල නිරීක්ෂණය කිරීම සහ මෙම ප්‍රති results ල පිළිවෙලින් විශ්ලේෂණය කිරීම. පවතින සැලසුම් සකස් කිරීමට සහ නව සැලසුම් සකස් කිරීමට.
ISO 9001 ට එහි අඛණ්ඩ යෝග්‍යතාව, ප්‍රමාණවත් බව සහ ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ සංවිධානයේ ක්‍රියාකාරීත්වය වරින් වර සමාලෝචනය කිරීමට ඉහළ කළමනාකාරීත්වය අවශ්ය වේ. මෙහිදී තත්ත්ව කළමනාකරණයේ දෙවන මූලධර්මය "කළමනාකරුගේ නායකත්වය" විදහා දක්වයි: කළමනාකරුවන් සංවිධානයේ අරමුණ සහ දිශාව පිළිබඳ එකමුතුව සහතික කරයි. සංවිධානයේ ගැටළු විසඳීම සඳහා සේවකයින්ට පූර්ණ ලෙස සම්බන්ධ විය හැකි අභ්යන්තර පරිසරයක් ඔවුන් නිර්මාණය කර පවත්වාගෙන යා යුතුය.
වැදගත් කරුණක්නියාමන රාමුවේ අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ඵලදායි යාන්ත්‍රණයන් නිර්මාණය කිරීමේදී සමාගමේ එක් එක් සේවකයාගේ ක්රියාකාරකම් පිළිබඳ පැහැදිලි නියාමනයක්, සංවිධානයේ සියලුම පුද්ගලයින්ගේ වගකීම් සහ බලතල නිර්වචනය කිරීම සහ අවධානයට යොමු කිරීම. මෙම විධිවිධානය මඟින් තත්ත්ව කළමනාකරණයේ තුන්වන මූලධර්මය ක්රියාත්මක කිරීමට හැකි වේ "සේවකයින්ගේ සහභාගීත්වය: සෑම තරාතිරමකම සේවකයින් සංවිධානයේ පදනම වන අතර ඔවුන්ගේ පූර්ණ මැදිහත්වීම සංවිධානයට ඔවුන්ගේ හැකියාවන් ලාභදායී ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි."
ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්යතා විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පුද්ගල කළමනාකරණයට අදාළව ප්රමුඛතා කාර්යයන් දෙකක් හඳුනා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි, එහි විසඳුම QMS හි කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරනු ඇත:
පුද්ගල අවශ්යතා නිර්ණය කිරීම සහ විධිමත් කිරීම, උදාහරණයක් ලෙස, තනතුරු සහ/හෝ ව්‍යාපාරික භූමිකාවන් සඳහා නිපුණතා ආකෘති ගොඩනැගීමෙන්. නිපුණතාවය යනු සංවර්ධන ක්රියාකාරකම් (පුහුණුව, උපදෙස්, ස්වයං අධ්‍යාපනය යනාදිය) තුළින් ලබාගත් හෝ වැඩි දියුණු කරන ලද හැකියාවන් සහ දැනුමයි.
ඉදිකරන ලද නිපුණතා ආකෘති ඉඩ දෙයි:
අ) නිපුණතා ලේඛනයක් ලබා ඇති සියලුම සමාගම් සේවකයින්ගේ නිපුණතාවය සඳහා අනාගත අවශ්යතා පැහැදිලිව නියාමනය කරන්න. සකස් කරන ලද ලේඛනයේ මූලෝපායික වශයෙන් වැදගත් තොරතුරු අඩංගු වන අතර එය සංවිධානාත්මක ව්‍යුහයට වඩා කාලයත් සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වෙනස්කම් වලට යටත් වේ. පැහැදිලිවම, මෙම ලේඛනය නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන කර නැවත පිරවිය යුතුය;
b) එක් එක් ක්රියාවලිය සිදු කිරීමට අවශ්ය නිපුණතා සමූහය තීරණය කරන්න. මෙය සංවිධානයේ ක්රියාවලීන් සහ එහි සේවකයින්ගේ නිපුණතාවය අතර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කරයි;
ඇ) සමාගමේ මූලෝපායික ඉලක්ක සහ පුද්ගල අවශ්යතා අතර හේතු-ඵල සම්බන්ධතා ඇති කර ගැනීම.
පොදුවේ ගත් කල, නිපුණතා ආකෘති ගොඩනැගීමේ වැඩ පහත සඳහන් අදියර අඩංගු විය යුතුය:
අ) උදාහරණයක් ලෙස, BSC ක්‍රමවේදය භාවිතා කරමින් උපාය මාර්ගික ඉලක්ක නිර්වචනය කිරීම;
ආ) ARIS මෙවලම් භාවිතයෙන් සකස් කරන ලද අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහාය වන ක්රියාවලි සංවර්ධනය කිරීම;
ඇ) ආයතනික ව්යුහයේ තනතුරු සහ/හෝ ව්‍යාපාරික භූමිකාවන් සඳහා අවශ්යතා සකස් කිරීම;
d) සැලසුම් කරන ලද ආයතනික ව්‍යුහය තුළ සැලසුම් කරන ලද ක්රියාවලීන් සිදු කිරීමට අවශ්ය නිපුණතා තීරණය කිරීම;
e) ක්රියාවලීන් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සහාය වන ආයතනික ව්යුහයක් සංවර්ධනය කිරීම.
පුද්ගල අභිප්රේරණ පද්ධති සංවර්ධනය කිරීම. වඩාත්ම එකක් ඵලදායී ක්රම QMS හි කාර්යයට පුද්ගලයින් සම්බන්ධ කිරීම යනු BSC ක්‍රමවේදය මත පදනම් වූ අරමුණු මගින් කළමනාකරණ මූලධර්ම මත ගොඩනගා ඇති පැහැදිලි අභිප්රේරණ පද්ධතියක් වර්ධනය කිරීමයි.
එක් එක් සේවකයා හෝ ඔවුන්ගේ සමජාතීය කණ්ඩායම් සඳහා, ගුණාත්මක ක්ෂේත්‍රය ඇතුළුව ඉලක්ක හඳුනාගෙන ඇත, මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මට්ටම තීරණය කරනු ලැබේ (ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක - KPI), ඔවුන්ගේ ඉලක්ක අගයන් සහ ධාරාව වරින් වර අධීක්ෂණය කිරීමේ යාන්ත්රණයක්. KPI අගයන් වර්ධනය වේ. CRC හි ප්රමුඛතා මත පදනම්ව, එක් එක් සේවකයා (හෝ ඔවුන්ගේ සමජාතීය කණ්ඩායම්) සඳහා අභිප්රේරණ යෝජනා ක්රම සංවර්ධනය කෙරේ.
1.4 QMS ගොඩනැගීමේ අදියර
අදියර 1. කළමනාකරණ තීරණය
කළමනාකරු විසින් ව්යාපෘතිය ආරම්භ කිරීමට, සමාගම් සේවකයින්ට දැනුම් දීමට සහ අනෙකුත් සියලුම අදියරයන් වේගයෙන් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්වාවශ්‍යතා නිර්මාණය කිරීමට තීරණය කළ යුතුය. QMS ගොඩනැගීමේ ඉලක්ක සකස් කිරීම, පාලනය කළ යුතු QMS ක්රියාවලීන් සහ ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමේ නිර්ණායක ඉහළ මට්ටමින් ඉස්මතු කිරීම ද අවශ්ය වේ. පසුව, QMS හි ඉලක්ක "තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය" නම් ලේඛනයක සටහන් කළ යුතුය, එය ඒවා සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මූලධර්ම ද විස්තර කරයි. සමාගමේ QMS හි නියාමන ලියකියවිලි පද්ධතියේ මෙම ලේඛනය මූලික වේ.
අදියර 2. කාර්ය මණ්ඩල පුහුණුව
QMS හි තවදුරටත් සාර්ථක ක්රියාකාරිත්වය සඳහා, සමාගම් කාර්ය මණ්ඩලය තත්ත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ න්යාය, ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ප්රමිතීන්, ක්රියාවලි ප්‍රවේශයේ න්යාය ප්‍රගුණ කිරීම මෙන්ම QMS ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වන මූලික අවශ්යතා ද අධ්යයනය කළ යුතුය. සමාගමට QMS පිහිටුවීමේ පළපුරුද්ද ඇති සේවකයෙකු සිටී නම්, පද්ධතිය භාවිතා කිරීම පිළිබඳ පුහුණුව උපදේශකයින්ගේ සහාය ඇතිව හෝ ස්වාධීනව සිදු කළ හැකිය.
අදියර 3. QMS ක්රියාත්මක කිරීමේ වැඩසටහනක් සැකසීම
QMS ක්රියාත්මක කිරීම සංකීර්ණ හා දිගු ව්‍යාපෘතියක් ලෙස සැලකිය යුතුය (අවුරුදු එකහමාරක සිට දෙකක් දක්වා පවතී). එබැවින්, QMS ක්රියාත්මක කිරීමේ වැඩසටහනක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ, එයට ඇතුළත් විය යුත්තේ:
ක්රියාත්මක කිරීමේ අදියර විස්තර කිරීම;
ව්යාපෘතියේ එක් එක් අදියර සඳහා වගකිව යුතු අයගේ ලැයිස්තුව. රීතියක් ලෙස, ඔවුන් තෝරාගනු ලබන්නේ ඉහළ කළමනාකරුවන් අතරින් මෙන්ම ඔවුන්ගේ දෙපාර්තමේන්තු වල විශේෂතා හොඳින්ම දන්නා විශේෂඥයින් විසිනි;
QMS ක්රියාත්මක කිරීමේ අයවැය. උපදේශකයින් සම්බන්ධ වී ඇත්නම් සහතික කිරීමේ පිරිවැය සහ ඔවුන්ගේ සේවාවන් සඳහා ගෙවීම් මෙන්ම, පිරිස් තවදුරටත් පුහුණු කිරීමේ පිරිවැය සහ ව්යාපෘතිය පැවැත්වීම සඳහා ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යයෙන් කළමනාකරණය අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීමේ පිරිවැය යන දෙකම එයට ඇතුළත් වේ. QMS පිහිටුවීමේදී, ඔබට එය තනිවම කළ හැකිය, නමුත් ඉහළ කළමනාකාරිත්වය ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යයෙන් අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීම මෙන්ම අවශ්ය මට්ටමේ ඔබේම විශේෂඥයින් පුහුණු කිරීම, උපදේශන සමාගමක සේවාවන්ට වඩා වැඩි මුදලක් වැය විය හැකිය;
QMS ක්රියාත්මක කිරීම තක්සේරු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය. ව්යාපෘතියේ ආරම්භයේ දී ඇති කර ඇති ඉලක්ක සපුරා තිබේද යන්න තීරණය කිරීමට කළමනාකරණයට හැකි වන නිර්ණායක පෙන්වා ඇත.
වැඩසටහන ඇඳීමෙන් පසු, ඔබට QMS සැකසීම කෙලින්ම ආරම්භ කළ හැකිය.
QMS එකක් තැනීමේදී, අප දැනටමත් ඉහත සාකච්ඡා කර ඇති තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලධර්ම මගින් ඔබට මඟ පෙන්විය යුතුය.
අදියර 4. ව්යාපාර ක්රියාවලීන් විස්තර කිරීම සහ ප්රශස්තකරණය
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ පදනම ක්රියාවලි ප්‍රවේශයයි. පළමුවෙන්ම, එම ව්යාපාර ක්රියාවලීන් විස්තර කිරීම අවශ්ය වේ, එහි කළමනාකරණය QMS සඳහා වඩාත් වැදගත් යැයි සැලකේ. උදාහරණයක් ලෙස, සඳහා නිෂ්පාදන ව්යවසායමෙය භාණ්ඩය නිෂ්පාදනය කිරීමේ සහ විකිණීමේ ක්රියාවලිය මෙන්ම සේවා නඩත්තු කිරීමසහ ප්රසම්පාදන. කාර්ය සාධනය කරන්නන් සමඟ සම්මුඛ සාකච්ඡා වලදී ලබාගත් තොරතුරු මත පදනම්ව විශේෂිත පරිගණක මෙවලම් භාවිතයෙන් විස්තරය සිදු කෙරේ.2
විස්තර කරන ලද ව්‍යාපාරික ක්රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කළ යුතුය, එනම් සම්මත සහ අනුපිටපත් ක්රියාවලීන්ගේ අවශ්යතා සමඟ ඇති සියලුම නොගැලපීම් ඉවත් කිරීම මෙන්ම ප්‍රමිතියේ නීතිවලට අනුකූලව නව ක්රියාවලීන් සංවර්ධනය කිරීම. බොහෝ විට, සමාගම්වලට "පාරිභෝගික තෘප්තිය තක්සේරු කිරීමේ" ක්රියාවලිය නොමැත, එය සම්මතයට අනුව අවශ්ය වේ. එබැවින්, මෙම ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා අවශ්ය ක්රියා පටිපාටි මෙන්ම, දර්ශක පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ.
අදියර 5. QMS සඳහා නියාමන ලියකියවිලි සංවර්ධනය කිරීම
මෙම අදියරේදී ඒවා සෑදී ඇත රෙගුලාසි, තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන රෙගුලාසි සහ ක්රියා පටිපාටි. ඒවා සඳහා පදනම සාමාන්යයෙන් ව්යවසායයේ දැනටමත් පවතින ලේඛන සමූහයක් වන අතර එය ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා අනුව වෙනස් කර පරිපූරක වේ.
පළමුව, තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය මත පදනම්ව, තත්ත්ව අත්පොත නමින් ලේඛනයක් සකස් කරනු ලැබේ. QMS තුළ ක්රියාකාරකම් නියාමනය කිරීමේ ප්රධාන විධිවිධාන එහි අඩංගු වේ: වගකීම් ක්ෂේත්‍ර සීමා කිරීම, තත්ත්ව සේවාව සඳහා අවශ්යතා, තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි විස්තර කිරීම, QMS ලේඛන ප්රවාහය පවත්වාගෙන යාමේ ක්රියා පටිපාටිය, පැමිණිලි හැසිරවීමේ ක්රියා පටිපාටිය විස්තර කිරීම යනාදිය.
ලේඛනවල ඊළඟ මට්ටම "පද්ධති-පුළුල් ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි" ලෙස හැඳින්වේ. ISO 9001 ප්‍රමිතියට අනුව, ක්රියා පටිපාටි හයක් අනුගමනය කළ යුතුය:
ලේඛන කළමනාකරණය;
දත්ත (වාර්තා) කළමනාකරණය;
QMS විගණන කළමනාකරණය;
ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන කළමනාකරණය (අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීමේ ක්රියාවලිය සහ ඒවා බැහැර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය);
නොගැලපීම් නිවැරදි කිරීමට පියවර කළමනාකරණය;
නොගැලපීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පියවර කළමනාකරණය කිරීම.
ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමව සැලසුම් කිරීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සඳහා වන නීති ඊළඟ මට්ටමේ ලේඛන විස්තර කරයි. එවැනි ලේඛනවල වැඩ ක්රම, සේවකයින්ගේ රැකියා විස්තර, ක්රියාවලි ප්රවාහ ප්රස්ථාර ඇතුළත් වේ.
ලේඛනවල "පිරමිඩයේ" පදනම QMS හි අවශ්යතා ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක වන බව තහවුරු කරන දත්ත වේ. මේවා සිදු කරන ලද වැඩ පිළිබඳ වාර්තා, ගනුදෙනු ලොග් වල ඇතුළත් කිරීම් යනාදිය, එනම් සේවකයින්ගේ දෛනික වැඩ පිළිබඳ වාර්තාමය පදනම වේ.
නියාමන ලියකියවිලි සකස් කිරීමේදී, QMS රාමුව තුළ වැඩ කරන පුද්ගලයින්ගේ නිපුණතාවය පිළිබඳ ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතාවය සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නියාමන ලියකියවිලි මගින් නියාමන ලියකියවිලි සඳහා සේවක ප්රවේශ ක්රියාවලිය මෙන්ම පුද්ගල නිපුණතා සඳහා අවශ්යතා (දැනුම මට්ටම, සේවා පළපුරුද්ද), අවශ්ය නම් සේවකයින්ගේ මට්ටම ඉහළ නැංවීමේ වැඩසටහනක්, සේවක අභිප්රේරණ පද්ධතියක් යනාදිය විස්තර කළ යුතු බවයි. .
බව සඳහන් කළ යුතුය කාර්යක්ෂම භාවිතය QMS හි නියාමන මූලද්රව්ය විශාල සංඛ්‍යාවකට ආයතනය තුළ විද්‍යුත් ලේඛන කළමනාකරණ පද්ධති තිබීම අවශ්ය වේ.
අදියර 6. QMS පරීක්ෂණය සහ අභ්යන්තර විගණනය
සියලුම නියාමන ලියකියවිලි සංවර්ධනය කිරීමෙන් පසුව, තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම ආරම්භ වේ. ඔබට නව පද්ධතිය තුළ ක්‍රමානුකූලව ක්රියාවලි දියත් කළ හැක, උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රථමයෙන් ප්රසම්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම, පසුව නිෂ්පාදනය, ආදිය. අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම අභ්යන්තර විගණනයක් සහ QMS හි ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ ක්රියා පටිපාටි සමඟ ඇත. මෙහෙයුම ආරම්භයේ දී, ඔවුන් නිතර නිතර (සමහර විට සතියකට වරක්), පසුව අඩු වාර ගණනක් (මාසයකට වරක් හෝ කාර්තුවකට වරක්) සිදු කරනු ලැබේ.
අභ්යන්තර විගණනයේ අරමුණු සඳහා, ප්‍රමාණාත්මක තත්ත්ව දර්ශක වාර්තා කිරීම අවශ්ය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, දෝෂ අනුපාතය, පාරිභෝගික තෘප්තිමත් අනුපාතය, ප්රතිලාභ අනුපාතය යනාදිය උත්සාහ කළ යුතුය. එවැනි දර්ශකවල වටිනාකම තීරණය කිරීම සඳහා, කර්මාන්ත නායකයින්ගේ සමාන දර්ශක සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. අභ්යන්තර විගණනය වත්මන් කාර්යය සහ සම්මතයේ අවශ්යතා අතර නොගැලපීම් හඳුනාගත යුතුය. මෙම අපගමනය සටහන් කළ යුතුය. ඉන්පසුව, විගණනයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, අනාගතයේ දී අපගමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා සේවකයින්ගේ කාර්යයට ගැලපීම් මෙන්ම නියාමන ලියකියවිලි ද සිදු කරනු ලැබේ. මෙම සියලු කාර්යයන් සුදුසු QMS ක්රියා පටිපාටිවල ද ලේඛනගත කළ යුතුය.
අදියර 7. සහතිකයක් ලබා ගැනීම
QMS සහතික කිරීම සඳහා, සහතික කිරීමේ ආයතනයට අයදුම්පතක් ඉදිරිපත් කිරීම අවශ්ය වේ. මුලදී, සහතික කිරීමේ ආයතනයට ලේඛන ගණනාවක් ඉදිරිපත් කරන්න:
සහතික කිරීම සඳහා අයදුම්පත;
QMS හි සියලුම ලේඛන ("තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය", "තත්ත්ව අත්පොත"; සමාගමේ ආයතනික ව්යුහයේ රූප සටහන, ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි සහ අනෙකුත් සංවර්ධිත QMS ලේඛන);
ව්යවසායයේ ප්රධාන පාරිභෝගිකයින් සහ සැපයුම්කරුවන්ගේ ලැයිස්තුව.
සහතික කිරීමේ ආයතනයේ විශේෂඥයින් මාසයක් ඇතුළත ඉදිරිපත් කරන ලද ලේඛන පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරයි. ක්රියාත්මක වන තත්ත්ව පද්ධතිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සහතික කිරීමේ ආයතනයේ නියෝජිතයින් ව්‍යවසායයට පැමිණීමක් විභාගයට ඇතුළත් විය හැකිය. පරීක්ෂණයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, QMS සහ ISO 9001 හි අවශ්යතා අතර ඇති සියලුම නොගැලපීම් වාර්තා කරන ලද ප්රොටෝකෝලයක් සකස් කර ඇත.සාමාන්යයෙන්, පරීක්ෂණයේ පළමු අදියරේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, සියයකට වඩා නොගැලපීම් දක්නට ලැබේ. , සහ ව්යවසායයේ කර්තව්යය වන්නේ හැකි ඉක්මනින් ඒවා ඉවත් කිරීම සහ සහතික කිරීමේ ආයතනයට මෙය ඔප්පු කිරීමයි. රීතියක් ලෙස, මෙම මෙහෙයුම් මාස 1-4 ක් ගතවේ.
මෙයින් පසු, සැබෑ සහතිකය සිදු කරනු ලැබේ. සියලුම සැලකිය යුතු නොගැලපීම් ඉවත් කර ඇත්නම්, සමාගමට සහතිකයක් නිකුත් කරනු ලැබේ (එය සම්පූර්ණ කිරීමට මාසයක් පමණ ගත වේ). සහතික කිරීමේ ආයතනය යම් සංඛ්‍යාතයකින් QMS හි නැවත නැවත (අධීක්ෂණ) විගණන සිදු කරයි. සමාගම තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කළා පමණක් නොව, එය නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු කරන බව ඔවුන් සනාථ කරයි. එවැනි විගණනයක පිරිවැය ප්රාථමික සහතික කිරීමේ පිරිවැයෙන් තුනෙන් එකක් පමණ වේ.
QMS සහතික කළ හැක්කේ කාටද සහ කෙසේද. රීතියක් ලෙස, ඉහළ තරඟකාරී වෙළඳපලවල ක්රියාත්මක වන සමාගම් (මෘදුකාංග සහ පරිගණක නිෂ්පාදනය, ආහාර කර්මාන්තය, ඖෂධ), මෙන්ම විශාල විදේශ ආයෝජන ආකර්ශනය කර ගැනීමට හෝ ජාත්යන්තර වෙළඳපොලේ වෙළඳාම් කිරීමට අවශ්ය අය.
සහතික කර ඇති සමාගම විසින් අනුගමනය කරන ලද ඉලක්ක මත පදනම්ව, ඔබට විවිධ සංවිධාන වලින් සහතිකයක් ලබා ගත හැකිය. එබැවින්, සමාගමකට තම සහතිකය බටහිර හවුල්කරුවන්ට ඉදිරිපත් කිරීමට අවශ්ය නම්, එයට බලයලත් බටහිර සහතික කිරීමේ ආයතනයක නිගමනය අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, යුරෝපීය සංගමයේ රටවල, ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ QMS අනුකූලතා සහතිකයක් තිබේ නම් පමණක් ආනයනකරු විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සලකනු ලබන ප්‍රකාශන සම්මත කර ඇත. ව්යවසාය වැඩ කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම් පමණි. රුසියානු හවුල්කරුවන් සමඟ, එය දේශීය සහතික කිරීමේ ආයතනයක් විසින් නිකුත් කරන ලද සහතිකයකට සීමා කළ හැකිය.
සුප්‍රසිද්ධ බටහිර සහතික කිරීමේ ආයතන:
Bureau Veritas Quality International (UK) (www.bvqi.ru);
BSI (British Standard Institute) Group (UK) (www.bsi-global.com);
Lloyd's Register Quality Assurance Ltd (UK) (www.lrqa.com);
TUV CERT (ජර්මනිය) (www.tuev-cert.de);
Det Norske Veritas (නෝර්වේ) (www.dnv.ru);
Societe Generale de Surveillance (Switzerland) (www.sgs.com);
KEMA (නෙදර්ලන්තය) (www.kema.nl).
රුසියාවේ, ජාතික සහතික කිරීමේ පද්ධතිය යනු රාමුව තුළ නිර්මාණය කරන ලද GOST R පද්ධතියයි රාජ්ය කමිටුවප්‍රමිතිකරණය සහ මිනුම් විද්යාව සඳහා වන රුසියානු සමූහාණ්ඩුව (රුසියාවේ ගොස්ස්ටැන්ඩර්ට්), ස්වේච්ඡා පදනමින් රුසියානු QMS සහතික කිරීමේ ආයතන ඇතුළත් වේ. ඔවුන් පිළිබඳ තොරතුරු රුසියාවේ Gosstandart (www.gost.ru) වෙතින් ලබා ගත හැකිය. වඩාත්ම ප්‍රසිද්ධ සහතික කිරීමේ සංවිධානවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- "VNIIS-SERT-SK" (සියලු රුසියානු පර්යේෂණ සහතික කිරීමේ ආයතනය මත පදනම්ව) (www.vniis.ru);
JSC TKB-Intercertifica (www.icgrp.ru);
ආර්ථික විද්යාව, සන්නිවේදනය සහ තොරතුරු පර්යේෂණ ආයතනය "Interecoms" (www.interecoms.ru).
පුද්ගලයින් 1000 ක් සිටින යන්ත්‍ර තැනීමේ ව්‍යාපාරයක් සඳහා QMS සකස් කිරීමේ සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ පිරිවැය සැලකිල්ලට නොගෙන බටහිර සහතික කිරීමේ සංවිධානයකින් සහතිකයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඇමරිකානු ඩොලර් 5 සිට 15 දහසක් දක්වා වැය වේ, රුසියානු එකක් - US 5 සිට 10 දහසක් දක්වා. ඩොලර්. සාමාන්යයෙන්, රුසියානු සහ ජාත්යන්තර ආයතනවල සහතික කිරීමේ පිරිවැය 2-2.5 ගුණයකින් වෙනස් වන අතර පිරිස් සංඛ්‍යාව, ඒකාබද්ධ තාක්ෂණික ක්රියාවලීන් තිබීම, ව්යවසායයේ ප්රමාණය, ශාඛා තිබීම සහ වඩාත්ම වැදගත් සාධක මත රඳා පවතී. , සහතික කිරීමේ සංවිධානයේ ජනප්රියත්වය . බොහෝ අවස්ථාවලදී, ඔබට උපදේශන පිරිවැය සහතිකයේ පිරිවැයට එකතු කිරීමට සිදුවනු ඇත.
2 . ටොයෝටා- මෝටර් රථ වෙළඳපොලේ තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ලෝක ප්‍රමුඛයා
2.1 පර්යේෂණ වස්තුවේ ලක්ෂණ
තත්ත්ව කළමනාකරණ මෝටර් රථ කර්මාන්තය
පළමු මෝටර් රථ සංවර්ධනය සඳහා මූලික ප්‍රාග්ධනය වූයේ ඉංග්‍රීසි සමාගමක් වන ප්ලැට් බ්‍රදර්ස් වෙත කැරකෙන යන්ත්‍ර සඳහා පේටන්ට් අයිතිය විකිණීමෙන් ලබාගත් මුදල් ය.
1935 දී, A1 (පසුව AA) ලෙස හැඳින්වූ පළමු මගී මෝටර් රථය සහ පළමු මාදිලියේ G1 ට්‍රක් රථය නිම කරන ලද අතර, AA මාදිලිය 1936 දී නිෂ්පාදනයට පිවිසියේය. ඒ අතරම, පළමු අපනයන බෙදා හැරීම සිදු කරන ලදී - G1 ට්‍රක් රථ හතරක් උතුරු චීනයට ගියේය. වසරකට පසුව, 1937 දී මෝටර් රථ දෙපාර්තමේන්තුව Toyota Motor Co., Ltd නමින් වෙනම සමාගමක් බවට පත් විය. ටොයෝටා සමාගමේ පූර්ව යුද සංවර්ධනය පිළිබඳ කෙටි ඉතිහාසය මෙයයි.
දෙවන ලෝක සංග්‍රාමයෙන් පසු, 1947 දී, තවත් මාදිලියක් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ විය - ටොයොටා මොඩල් එස්ඒ, සහ 1950 දී, දැඩි මූල්ය අර්බුදයක කොන්දේසි යටතේ, සමාගම සිය කම්කරුවන්ගේ පළමු හා එකම වර්ජනය අත්විඳින ලදී. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ආයතනික ප්රතිපත්තිය සංශෝධනය කරන ලද අතර, විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව වෙනම සමාගමක් ලෙස වෙන් කරන ලදී - Toyota Motor Sales Co., Ltd. කෙසේ වෙතත්, පශ්චාත් යුධ වසර සඳහා, ජපන් මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අනෙකුත් කර්මාන්ත සමඟින්, වඩාත්ම අත්විඳින්නේ නැත. වඩා හොඳ කාලය, සමාගම විශාලතම පාඩු සමඟ අර්බුදයෙන් ගොඩ ආවේ නැත.
50 දශකයේ මුල් භාගයේදී, Taiichi Ohno විසින් අද්විතීය නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතියක් ("කම්බාන්") සංකල්පනය කරන ලදී, එමඟින් සියලු ආකාරයේ පාඩු ඉවත් කරන ලදී - ද්රව්ය, කාලය, නිෂ්පාදන ධාරිතාව. 1962 දී, මෙම පද්ධතිය Toyota සමූහයේ ව්යවසායන් තුළ ක්රියාත්මක කරන ලද අතර, සමාගමේ සාර්ථකත්වයට දායක වෙමින් එහි කාර්යක්ෂමතාවය ඔප්පු කළේය.
1952 දී සමාගමේ නිර්මාතෘ කිචිරෝ ටොයෝඩා මිය ගියේය. මේ වන විට ටොයෝටා සිය උච්චතම අවස්ථාවට පැමිණ තිබුණි. 50 දශකයේ දී, අපගේම නිර්මාණ සංවර්ධනය කිරීම සිදු කරන ලදී, පුළුල් පර්යේෂණ සිදු කරන ලදී, සහ පෙළගැස්ම- Land Cruiser SUV දර්ශනය වූ අතර, ක්‍රවුන් වැනි සුප්‍රසිද්ධ මාදිලිය සහ ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ටොයොටා මෝටර් සේල්ස් සමාගම ආරම්භ කරන ලදී, එහි කාර්යය වූයේ ටොයොටා මෝටර් රථ ඇමරිකානු වෙළඳපොළට අපනයනය කිරීමයි. ඇමරිකානු වෙළඳපොළට ටොයොටා මෝටර් රථ අපනයනය කිරීමේ පළමු උත්සාහය අසාර්ථක වූ බව ඇත්තයි - නමුත් පසුව, නිගමනවලට එළඹී නව කාර්යයන් සමඟ ඉක්මනින් කටයුතු කිරීමෙන් ටොයොටා මෙය නිවැරදි කළේය.
1961 දී Toyota Publica නිකුත් කරන ලදී - කුඩා, ආර්ථිකමය මෝටර් රථයක් ඉක්මනින් ජනප්රිය විය. 1962 දී Toyota සිය ඉතිහාසයේ මිලියන වැනි මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සමරනු ලැබීය. හැටේ දශකය ජපානයේ ආර්ථික තත්ත්වය වැඩිදියුණු වූ කාල පරිච්ඡේදයක් වූ අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මෝටර් රථ අලෙවියෙහි වේගවත් වර්ධනයක් විය. විදේශයන්හි ටොයොටා අලෙවිකරුවන්ගේ ජාලය සක්‍රීයව සංවර්ධනය වෙමින් පවතී දකුණු අප්රිකාව, යුරෝපයේ සහ ආසියාවේ. ටොයොටා එක්සත් ජනපද වෙළඳපොලේ සාර්ථකත්වය අත්කර ගත්තේය - 1965 දී එහි අපනයනය කිරීමට පටන් ගත් කොරෝනා මාදිලිය ඉක්මනින් ලැබුණි. පුළුල් භාවිතයසහ විදේශ වෙළඳපොලේ වඩාත්ම ජනප්රිය ජපන් මෝටර් රථය බවට පත් විය. ඊළඟ වසරේ, 1966, Toyota එහි සමහර විට වඩාත්ම ජනප්රිය මෝටර් රථය - Corolla නිකුත් කරන ලදී, එහි නිෂ්පාදනය අද දක්වා සාර්ථකව පවතින අතර තවත් ජපන් මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයෙකු වන Hino සමඟ ව්‍යාපාරික ගිවිසුමකට එළඹේ. ටොයොටා සමාගම 1967 දී ඩයිහට්සු නම් තවත් සමාගමක් සමඟ එම ගිවිසුමට එළඹුණි.
1970 ගණන්වල නව කර්මාන්තශාලා ඉදිකිරීම සහ ඒකකවල නිරන්තර තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් මෙන්ම මිල අධික මාදිලිවල නවෝත්පාදනයන් "සංක්රමණය" මගින් ඒවා මුලින් ස්ථාපනය කරන ලද මිල අඩු ඒවා වෙත සලකුනු කරන ලදී. Celica (1970), Sprinter, Carina, Tercel (1978), Mark II වැනි එවැනි ආකෘති නිෂ්පාදනය ආරම්භ වේ. Tercel යනු පළමු ඉදිරිපස රෝද ධාවන ජපන් මෝටර් රථයයි. 1972 දී මිලියන 10 ක Toyota මෝටර් රථය එකලස් කිරීමේ රේඛාවෙන් ඉවතට පෙරළුණි. බලශක්ති අර්බුදය සහ මූල්ය දුෂ්කරතා ජය ගනිමින්, අමුද්‍රව්‍ය මත කප්පාදුව හඳුන්වා දීම, වායු දූෂණ නීතිවල පීඩනය යටතේ කාර්යක්ෂම පිටාර පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම සහ අභ්යන්තර ආයතනික ප්‍රතිපත්ති ශක්තිමත් කිරීම, Toyota ඊළඟ දශකයට පිවිසියේය.
80 දශකයේ මුල් භාගයේ හෝ වඩාත් නිවැරදිව, 1982 දී, Toyota Motor Co., Ltd. සහ Toyota Motor Sales Co., Ltd. ටොයෝටා මෝටර් කෝපරේෂන් එකට ඒකාබද්ධ කරන්න. ඒ සමගම, Camry මාදිලියේ නිෂ්පාදනය ආරම්භ වේ. මේ කාලය වන විට, Toyota ජපානයේ විශාලතම මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයා ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති අතර, නිෂ්පාදන පරිමාව අනුව ලෝකයේ තුන්වන ස්ථානයට පත්විය. 1983 දී ටොයෝටා ජෙනරල් මෝටර්ස් සමඟ බහු අවුරුදු ගිවිසුමක් අත්සන් කළේය ලබන වසරඑක්සත් ජනපදයේ ඔවුන්ගේ හවුල් ව්‍යාපාරයෙන් මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය ආරම්භ වේ. ඒ සමගම, Toyota ගේම පරීක්ෂණ අඩවිය වන Shibetsu ඉදිකිරීමේ පළමු අදියර නිම කරන ලද අතර එය 1988 දී සම්පූර්ණයෙන්ම නිම කරන ලදී. 1986 දී තවත් සන්ධිස්ථානයක් පසු කළේය - මිලියන 50 ක ටොයොටා මෝටර් රථය නිෂ්පාදනය කරන ලදී. නව මාදිලි උපත ලබයි - Corsa, Corolla II, 4Runner.
80 දශකයේ ප්රධාන සිදුවීම් වලින් එකක් ලෙස සැලකිය හැක්කේ ලෙක්සස් වැනි සන්නාමයක් මතුවීමයි, එය මෝටර් රථ වෙළඳපොළට ඇතුළුවීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද ටොයොටා අංශයකි. උසස් පන්තිය. මෙයට පෙර, ජපානය කුඩා, ආර්ථික, මිල අඩු සහ දැරිය හැකි මෝටර් රථ සමඟ සම්බන්ධ විය; සුඛෝපභෝගී අංශයේ Lexus පැමිණීමත් සමඟ මිල අධික කාර්තත්ත්වය වෙනස් වී ඇත. Lexus ආරම්භ කර වසරකට පසුව, 1989 දී, Lexus LS400 සහ Lexus ES250 වැනි මාදිලි හඳුන්වා දුන් අතර ඒවා විකිණීමට ඇත.
1990 වසර සනිටුහන් කළේ එහිම නිර්මාණ මධ්‍යස්ථානයක් - ටෝකියෝ සැලසුම් මධ්‍යස්ථානයක් විවෘත කිරීමෙනි. සිත්ගන්නා කරුණ නම්, එම වසරේම ඔක්තෝම්බර් මාසයේදී එවකට සෝවියට් සංගමයේ පළමු බලයලත් සේවා ස්ථානය විවෘත කරන ලදී. ටොයොටා සිය ගෝලීය ව්‍යාප්තිය දිගටම කරගෙන යයි - ලොව පුරා වැඩි වැඩියෙන් රටවල ශාඛා විවෘත වෙමින් පවතින අතර දැනටමත් විවෘත කර ඇති ඒවා සංවර්ධනය කරයි. මීට අමතරව, විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික පර්යේෂණ ඉතා ක්රියාකාරී වේ; Toyota System Research Inc. වැනි සමාගම් විවෘත වේ. (Fujitsu Ltd. සමග එක්ව, 1990), Toyota Soft Engineering Inc. (Nihon Unisys, Ltd., 1991 සමඟ), Toyota System International Inc. (IBM Japan Ltd. සහ Toshiba Corp., 1991 සමග එක්ව) ආදිය. 1992 දී, Toyota මාර්ගෝපදේශක මූලධර්ම ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී - සංස්ථාවේ මූලික මූලධර්ම, ආයතනික දර්ශනයේ ප්‍රකාශනයක්. ඒ අතරම, The Earth Charter ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී - සමාජයේ වැඩිවන පාරිසරික ප්‍රවණතාවලට ප්‍රතිචාරයක් ලෙස. Toyota හි සංවර්ධනය කෙරෙහි පරිසර විද්යාව ප්රධාන වශයෙන් බලපා ඇත; පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සැලසුම් සහ වැඩසටහන් සකස් කරන ලද අතර, 1997 දී Prius මාදිලිය දෙමුහුන් එන්ජිමකින් (Toyota Hybrid System) සමන්විත විය. Prius වලට අමතරව Coaster සහ RAV4 මාදිලි දෙමුහුන් එන්ජින් වලින් සමන්විත විය.
මීට අමතරව, 90 දශකයේ දී, Toyota සිය මිලියන 70 වන මෝටර් රථය (1991) සහ එහි මිලියන 90 වන මෝටර් රථය (1996) නිෂ්පාදනය කිරීමට සමත් විය, 1992 දී Vladivostok හි Toyota පුහුණු මධ්යස්ථානය විවෘත කර 1995 දී Audi සහ Volkswagen සමඟ අලෙවි නියෝජිත ගිවිසුම් අත්සන් කළේය. Hino සහ Daihatsu සමඟ නිෂ්පාදන බෙදාගැනීමේ ගිවිසුම සහ එම වසරේම, නව ගෝලීය ව්යාපාර සැලැස්මක් සම්මත කිරීම මෙන්ම විචල්‍ය කපාට වේලාවන් (VVT-i) සහිත එන්ජින් දියත් කිරීම නිවේදනය කරයි. 1996 දී ටොයොටා පුහුණු මධ්යස්ථානය මොස්කව්හි විවෘත කරන ලද අතර සෘජු ඉන්ධන එන්නත් (D-4) සහිත සිව්-පහර ගැසොලින් එන්ජිමක් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ විය. 1997 දී, Prius වලට අමතරව, Raum මාදිලිය එළිදැක්වීම නිවේදනය කරන ලද අතර, 1998 දී, Avensis සහ Iconic Land Cruiser 100 SUV හි නව පරම්පරාවක් නිකුත් කරන ලදී. ඒ සමගම, Toyota Daihatsu හි පාලන කොටස් ලබා ගත්තේය. ඊළඟ අවුරුද්දේ, 1999, ජපානයේ මිලියන 100 වෙනි Toyota මෝටර් රථය නිෂ්පාදනය කරන ලදී. 2000 දී, Prius මාදිලියේ විකුණුම් ලොව පුරා 50,000 දක්වා ළඟා විය, නව පරම්පරාවේ RAV4 දියත් කරන ලද අතර 2001 දී මිලියන 5 වන Camry එක්සත් ජනපදයේ අලෙවි විය. පසුගිය වසරේ ජූලි මාසයේදී ටොයොටා මෝටර් සමාගම රුසියාවේ ආරම්භ කරන ලද අතර දෙසැම්බර් මාසයේදී ප්‍රියස් විකුණුම් 80 දහස දක්වා වැඩි විය.
අද වන විට Toyota යනු ලොව විශාලතම මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයන්ගෙන් එකකි. මෙතෙක්, එය ජපානයේ විශාලතම මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයා වන අතර, වසරකට මෝටර් රථ මිලියන 5.5 කට වඩා නිෂ්පාදනය කරයි, එය දළ වශයෙන් සෑම තත්පර හයකටම එක මෝටර් රථයකට සමාන වේ. Toyota සමූහයට මෝටර් රථ සහ විවිධ ක්ෂේත්‍රවලට සම්බන්ධ බොහෝ සමාගම් ඇතුළත් වේ. 2002 සිට, ටොයෝටා ෆෝමියුලා 1 ඔටෝ රේසිං වලට සහභාගී වීමෙන් නව ක්ෂේත්‍රයකට පිවිසියේය.
Toyota දැන් ජපානයෙන් පිටත පිහිටි කර්මාන්තශාලා 46 කින් සිය නිෂ්පාදනවලින් 45% කට වඩා නිෂ්පාදනය කරයි - අප්රිකාව ඇතුළුව ලෝකයේ සෑම තැනකම පාහේ. එපමණක් නොව, පසුගිය වසර 10 තුළ සමාගමේ විදේශීය නිෂ්පාදනයේ කොටස දෙගුණ වී ඇති අතර එය වේගවත් වර්ධනයක් පෙන්නුම් කරයි. විදේශයන්හි සියලුම කර්මාන්තශාලා වල, ප්රධාන වශයෙන් දේශීය පිරිස් භාවිතා කරනු ලබන අතර, පළමු අදියරේදී කළමනාකාරිත්වයේ ප්රධාන තනතුරු වල ජපන් කළමනාකරුවන් සම්බන්ධ කර ගනී. ව්යතිරේකයකින් තොරව සියලුම කර්මාන්තශාලා අඛණ්ඩ පුහුණු TPS පද්ධතියක් (Toyota නිෂ්පාදන පද්ධතිය, නිෂ්පාදන පද්ධතියකිසිම සේවකයෙකුට නොසලකා හැරිය නොහැකි, පසුකාලීනව ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ මතු වූ Lean Production සංකල්පයේ මූලික මූලාශ්රය වන Toyota. ඉතින් කෙන්යාව, වෙනිසියුලාව, පකිස්ථානය, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය ද ජපානය නොවේ, නමුත් Toyota සෑම තැනකම තම සංස්කෘතිය පවත්වා ගැනීමට සමත් වේ. රුසියාවේ මෙය කළ නොහැකි ඇයි?
රුසියාවට දැන් ආර්ථිකයේ ප්‍රගතියක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. සැබවින්ම මහා බලවතෙකුගේ තත්ත්වය නැවත ලබා ගැනීම සඳහා අපි "රුසියානු ආර්ථික ආශ්චර්යයක්" නිර්මාණය කළ යුතුය. ගෝලීය වෙළෙඳපොළ තුළ තරඟ කිරීමට සහ විශ්වාසයෙන් යුතුව ජය ගැනීමට හැකි වීම. ශක්තිමත් පමණක් නොව පොහොසත් රටක් වීමට. මේ සඳහා බටහිර අත්දැකීම් පමණක් හැදෑරීම ප්‍රමාණවත් නොවේ.
අපි තවමත් "ආර්ථික ආශ්චර්යය" යන සංකල්පය මූලික වශයෙන් ජපානය, චීනය, වැනි රටවල් සමඟ සම්බන්ධ කරමු. දකුණු කොරියාව... තවද මෙහි ඊළඟ අංගය සිත්ගන්නා සුළුය, එක්තරා ආකාරයක deja vu. සාර්ථක පෙරදිග සමාගම්වල පරිචය සහ පොදුවේ “අග්නිදිග කොටි” අත්දැකීම් අධ්යයනය කිරීමෙන්, සෝවියට් සමාජවාදී සමූහාණ්ඩුවේ සක්‍රියව භාවිතා කළ කළමනාකරණයට සැලකිය යුතු ලෙස සංශෝධිත නමුත් බොහෝ විට නුසුදුසු ලෙස අමතක වූ ප්‍රවේශයන් බොහෝ හුරුපුරුදු සොයා ගැනීම ගැන අපි පුදුම වෙමු. පළමුවෙන්ම, මෙය තීරණ ගැන සැලකිලිමත් වේ සමාජ මට්ටමඅඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සියලුම සේවකයින්ගේ සහභාගීත්වය ප්රවර්ධනය කිරීම. නැතහොත්, ඔවුන් දැන් පවසන පරිදි, ප්රධාන අස්පෘශ්ය වත්කම් වලින් උපරිම ප්රතිලාභ ලබා ගැනීම.
සාමූහිකත්වයේ ආත්මය, වැඩ කරන පුද්ගලයාට ගරු කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වන චලනය, තාර්කිකකරණය, නොවේ, කණ්ඩායම් කොන්ත්‍රාත්තු කිරීම, ෂ්චේකින් ක්‍රමය වැනි සංකල්ප අපි සිහිපත් කරමු. වෙළඳපල ආර්ථිකයක තත්වයන් තුළ සහ ප්රධාන වශයෙන් නැඟෙනහිර ප්‍රදේශයේ සාර්ථකව සහ පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට. එපමනක් නොව, "නැගෙනහිර මූලයන්" සමඟ සාර්ථක කළමණාකරන ක්රම තේරුම් ගැනීමට සහ පිළිගැනීමට අපට පහසු වනු ඇත. මෙම උපකරණ බොහොමයක්, ඇත්ත වශයෙන්ම, පෙර ක්‍රමයට ආවේණික වූ "isms" ප්‍රමාණවත් ලෙස වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, නව ගුණාත්මක භාවයකින් ක්‍රියාකාරීව නැවත ජීවයට පැමිණේ.
...සමාන ලියකියවිලි
සම්බන්ධතාවය විශ්ලේෂණය සහ නවීන ප්රවණතාතත්ත්ව කළමනාකරණය සහ පිරිස් කළමනාකරණය. ජපන් තත්ත්ව කළමනාකරණ පාසලේ සාරය, ඇමරිකානු සහ යුරෝපීය ඒවාට වඩා එහි වෙනස්කම්. Toyota තත්ත්ව කළමනාකරණ ආකෘති, ඒවායේ ජයග්රහණ සහ අසාර්ථකත්වය ඇගයීම.
නිබන්ධනය, 09/26/2010 එකතු කරන ලදී
කළමනාකරණයේ වස්තුවක් ලෙස නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය, ISO ප්රමිතීන්. JSC "Vyasnyanka" හි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය විශ්ලේෂණය කිරීම. වෙළෙඳපොළ අනුව ප්රමුඛතා විශ්ලේෂණය. ව්යවසායයේ තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිර්දේශ.
පාඨමාලා වැඩ, 07/05/2013 එකතු කරන ලදී
නිෂ්පාදන සහ සේවාවන්හි ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගැටළුව. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම සහ එහි පසුකාලීන සහතිකය. ක්රියාවලිය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා බලතල, අයිතිවාසිකම් සහ වගකීම්. පාලනය සඳහා වගකීම.
පාඨමාලා වැඩ, 05/30/2014 එකතු කරන ලදී
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යනු කුමක්ද? තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් (QMS) සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම. ISO 9000 ශ්‍රේණි ප්රමිතීන්. ප්රමිති ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා උපාය මාර්ගයක් තෝරා ගැනීම. QMS නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැඩ සංවිධානය කිරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණ මූලධර්ම ක්රියාත්මක කිරීම.
නිබන්ධනය, 10/18/2015 එකතු කරන ලදී
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ සාරය සහ අන්තර්ගතය පොදු පද්ධතියකළමනාකරණ. ව්යවසාය JSC Neftekamskpolymerkhim හි කළමනාකරණ පද්ධති සහ තත්ත්ව කළමනාකරණය ඒකාබද්ධ කිරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණය මත පදනම් වූ ඒකාබද්ධ කළමනාකරණ පද්ධති වැඩිදියුණු කිරීම.
නිබන්ධනය, 10/12/2011 එකතු කරන ලදී
සාමාන්ය කළමනාකරණය සහ තත්ත්ව කළමනාකරණය අතර සම්බන්ධතාවයේ පරිණාමය. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක මට්ටම ඉහළ නැංවීම සඳහා නවීන කළමනාකරණ තාක්ෂණයන්හි කාර්යභාරය. ව්යවසාය OAO Nefteyuganskneftekhim හි කළමනාකරණ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සහ තත්ත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ විශ්ලේෂණය.
නිබන්ධනය, 02/09/2012 එකතු කරන ලදී
සංවිධානයේ කළමනාකරණ පද්ධතියේ කොටසක් ලෙස තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය. සහතික කිරීමේ සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්ෂේත්රයේ ජාත්යන්තර අත්දැකීම්වල සාරය. ක්රියාවලි ප්රවේශය සහ මූලධර්ම, ISO 9000/10000 ප්‍රමිතිවල යෙදීම සහ ව්යවසාය කාර්ය සාධනය.
පරීක්ෂණය, 01/21/2010 එකතු කරන ලදී
ව්යවසායයේ තත්ත්ව සහතික පද්ධතිය. OJSC Ostrovetsky Plant Radiodetal හි උදාහරණය භාවිතා කරමින් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කිරීම ව්යවසායයේ වත්මන් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය තක්සේරු කිරීම, එය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වන යෝජනා.
පාඨමාලා වැඩ, 04/25/2014 එකතු කරන ලදී
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ කාර්යභාරය සහ ස්ථානය ඵලදායී කළමනාකරණයකෘෂි කාර්මික ව්යවසාය. කෘෂි කාර්මික ව්යවසාය Sarmat LLC හි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා යාන්ත්රණයක්. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරිස් උත්තේජනය කිරීමේ ක්රම.
නිබන්ධනය, 02/25/2016 එකතු කරන ලදී
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ ප්රධාන අංගයන් සමඟ හුරුපුරුදු වීම. තත්ත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ සංවර්ධිත න්යාය සමඟ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ අනුකූලතා මට්ටම පිළිබඳ අදහස විශ්ලේෂණය කිරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ සැලසුම් වෙනස්කම් පිළිබඳ අධ්‍යයනයක්.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය (QMS) ව්යවසාය කළමනාකරණ පද්ධතියේ කොටසකි. එහි පරමාර්ථය වන්නේ සමාගම නිෂ්පාදනය කරන සේවා හෝ නිෂ්පාදනවල ස්ථාවර ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමයි. මෙම ලිපියෙන් අපි සරල වචන වලින් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යනු කුමක්ද යන්න තේරුම් ගනිමු, එය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර ඇල්ගොරිතමයක් ලබා දී මෙම ක්‍රියාවලියේ මූල්ය අධ්යක්ෂවරයාගේ කාර්යභාරය සලකා බලමු.
IFRS හෝ , ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ QMS අනුකූල වීම සඳහා සහතිකයක් එකතු කිරීම වැනි සමාගමේ ස්ථාවරත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ අපේක්ෂාවන් සනාථ කරන ලියකියවිලි වලට QMS නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම ඉඩ සලසයි. සමාගමට වාසි ගණනාවක් ලැබෙනු ඇත:- නිෂ්පාදන සහ සේවාවන්හි පාලන හැකියාව, තරඟකාරිත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම;
- පිරිවැය අඩු කිරීම;
- සමාගම පාරිභෝගික-අභිමුඛ කරන්න.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යනු කුමක්ද?
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යනු නිෂ්පාදන තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්ෂේත්‍රය ඇතුළුව සමාගමේ ඵලදායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන පද්ධතියකි. QMS නිර්මාණය කිරීමේදී වඩාත් ඵලදායී වන්නේ ජාත්යන්තර QMS ප්රමිතීන් ISO 9000 ශ්‍රේණියේ දක්වා ඇති අවශ්යතා වේ.
ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ප්රමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකර ඵලදායී පද්ධතියක් නිර්මාණය කළ හැකි බව සලකන්න, කෙසේ වෙතත්, එය සහතික කිරීම සඳහා, එනම්, සමාගමේ ක්රියාවලීන් ඵලදායී වන අතර නිෂ්පාදනවල (සේවා) ගුණාත්මකභාවය නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු කිරීම අරමුණු කරගත් ලේඛනයක් ලබා ගන්න. QMS ISO 9001-2000 ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය. එබැවින්, ISO 9001 හි අවශ්යතා පිළිබඳ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් එය නිර්මාණය කිරීම අපි සලකා බලමු.
ISO 9001 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව QMS ගොඩනැගීම සඳහා, එය අවශ්ය වේ:
- QMS හි අරමුණු සහ අරමුණු මෙන්ම ඒවා සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මූලධර්ම ("තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය") සකස් කරන ලේඛනයක් සංවර්ධනය කිරීම;
- ව්යාපාර ක්රියාවලීන් විස්තර කිරීම සහ නියාමනය කිරීම සඳහා නියාමන ලේඛන සංවර්ධනය කිරීම ();
- නියාමන රාමුව මගින් නියාමනය කරනු ලබන අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ඵලදායී යාන්ත්රණයක් ගැන සිතන්න;
- කාර්ය මණ්ඩලය සූදානම් කරන්න.
මෙම සියලු අංග සෑදීමේදී, තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලික මූලධර්ම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. QMS ක්රියාත්මක කිරීම අදියර වශයෙන් සලකා බලමු.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ගොඩනැගීමේ මූලධර්ම
QMS එකක් තැනීමේදී, ISO 9000 QMS ප්‍රමිතියෙන් සකස් කර ඇති පහත සඳහන් මූලධර්ම මගින් ඔබට මඟ පෙන්විය යුතුය.
- පාරිභෝගික අවධානය.
- නායක නායකත්වය.
- සේවක සහභාගීත්වය.
- ක්රියාවලි ප්රවේශය.
- අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම.
- කරුණු මත පදනම්ව තීරණ ගැනීම.
- සැපයුම්කරුවන් සමඟ අන්යෝන්ය වශයෙන් වාසිදායක සබඳතා.
සමාගමක QMS ක්රියාත්මක කිරීමේ අදියර
ව්යවසායක QMS ක්රියාත්මක කිරීමේ සියලු අදියරයන් අපි විස්තරාත්මකව සලකා බලමු.
අදියර 1. කළමනාකරණ තීරණය
කළමනාකරු විසින් ව්යාපෘතිය ආරම්භ කිරීමට, සමාගම් සේවකයින්ට දැනුම් දීමට සහ අනෙකුත් සියලුම අදියරයන් වේගයෙන් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්වාවශ්‍යතා නිර්මාණය කිරීමට තීරණය කළ යුතුය.
මෙම අවස්ථාවෙහිදී, පද්ධතිය ගොඩනැගීමේ අරමුණු සකස් කිරීම, පාලනය කළ යුතු ක්රියාවලීන් සහ ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමේ නිර්ණායක ඉහළ මට්ටමින් ඉස්මතු කිරීම අවශ්ය වේ. පසුව, ඉලක්ක "තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය" නම් ලේඛනයක සටහන් කළ යුතු අතර එය ඒවා සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මූලධර්ම ද විස්තර කරයි.
අදියර 2. කාර්ය මණ්ඩල පුහුණුව
තත්ත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ න්යාය, ISO 9000 ශ්‍රේණියේ ප්රමිතීන්, ක්රියාවලි ප්‍රවේශයේ න්යාය ප්‍රගුණ කිරීම මෙන්ම QMS ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා මූලික අවශ්යතා ද පිරිස් අවබෝධ කර ගත යුතුය. පද්ධතිය භාවිතා කිරීම පිළිබඳ පුහුණුව උපදේශකයින්ගේ සහාය ඇතිව හෝ ස්වාධීනව සිදු කළ හැක්කේ සමාගමට එය පිහිටුවීමේ පළපුරුද්ද ඇති සේවකයෙකු සිටී නම්.
අදියර 3. QMS ක්රියාත්මක කිරීමේ වැඩසටහනක් සැකසීම
QMS ක්රියාත්මක කිරීම වසර එකහමාරක් හෝ දෙකක් දක්වා පවතින සංකීර්ණ හා දීර්ඝ ව්‍යාපෘතියකි. එබැවින්, ඇතුළත් විය යුතු වැඩසටහනක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ:
- ක්රියාත්මක කිරීමේ අදියර විස්තර කිරීම;
- ව්යාපෘතියේ එක් එක් අදියර සඳහා වගකිව යුතු අයගේ ලැයිස්තුවක්. රීතියක් ලෙස, ඔවුන් තෝරාගනු ලබන්නේ ඉහළ කළමනාකරුවන් අතරින් මෙන්ම ඔවුන්ගේ දෙපාර්තමේන්තු වල විශේෂතා හොඳින්ම දන්නා විශේෂඥයින් විසිනි;
- ක්රියාත්මක කිරීමේ අයවැය. උපදේශකයින් සම්බන්ධ වී ඇත්නම් සහතික කිරීමේ පිරිවැය සහ ඔවුන්ගේ සේවාවන් සඳහා ගෙවීම් මෙන්ම, පිරිස් තවදුරටත් පුහුණු කිරීමේ පිරිවැය සහ ව්යාපෘතිය පැවැත්වීම සඳහා ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යයෙන් කළමනාකරණය අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීමේ පිරිවැය යන දෙකම එයට ඇතුළත් වේ. එය පිහිටුවීමේදී, ඔබට එය තනිවම කළ හැකිය, නමුත් ඉහළ කළමනාකාරිත්වය ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යයෙන් අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීම, මෙන්ම අවශ්ය මට්ටමේ ඔබේම විශේෂඥයින් පුහුණු කිරීම, උපදේශන සමාගමක සේවාවන්ට වඩා වැඩි මුදලක් වැය විය හැකිය;
- QMS ක්රියාත්මක කිරීම තක්සේරු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය. ව්යාපෘතියේ ආරම්භයේ දී ඇති කර ඇති ඉලක්ක සපුරා තිබේද යන්න තීරණය කිරීමට කළමනාකරණයට හැකි වන නිර්ණායක පෙන්වා ඇත.
වැඩසටහන ඇඳීමෙන් පසු, ඔබට QMS සැකසීම කෙලින්ම ආරම්භ කළ හැකිය.
අදියර 4. ව්යාපාර ක්රියාවලීන් විස්තර කිරීම සහ ප්රශස්තකරණය
QMS හි පදනම ක්රියාවලි ප්‍රවේශයයි. පළමුවෙන්ම, කළමනාකරණය වඩාත් වැදගත් ලෙස කළමනාකරණය කරන ව්යාපාර ක්රියාවලීන් විස්තර කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන ව්‍යවසායයක් සඳහා මෙය නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ විකිණීම මෙන්ම සේවාව සහ මිලදී ගැනීම ඇතුළත් වේ.
විස්තර කරන ලද ව්‍යාපාරික ක්රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කළ යුතුය, එනම්, ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ ඇති සියලුම නොගැලපීම් සහ අනුපිටපත් ඉවත් කිරීම සහ ප්‍රමිතියේ නීතිවලට අනුකූලව නව ඒවා සංවර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ. බොහෝ විට, සමාගම්වලට "පාරිභෝගික තෘප්තිමත් තක්සේරුවක්" නොමැත, එය සම්මතයට අනුව අවශ්ය වේ. එබැවින්, මෙම ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා අවශ්ය ක්රියා පටිපාටි මෙන්ම, දර්ශක පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ.
අදියර 5. නියාමන ලියකියවිලි සංවර්ධනය කිරීම
මෙම අවස්ථාවෙහිදී, QMS හි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සම්මත ලේඛන, රෙගුලාසි සහ ක්රියා පටිපාටි පිහිටුවා ඇත. ඒවා සඳහා පදනම සාමාන්යයෙන් ව්යවසායයේ දැනටමත් පවතින ලේඛන සමූහයක් වන අතර එය ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා අනුව වෙනස් කර පරිපූරක වේ.
පළමුව, තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය මත පදනම්ව, තත්ත්ව අත්පොත නමින් ලේඛනයක් සකස් කරනු ලැබේ. ක්රියාකාරකම් නියාමනය කරන ප්රධාන විධිවිධාන එහි අඩංගු වේ: වගකීම් සහිත ක්ෂේත්‍ර සීමා කිරීම, ගුණාත්මක සේවාව සඳහා අවශ්යතා, එය සහතික කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි විස්තරය, QMS ලේඛන ප්රවාහය පවත්වාගෙන යාමේ ක්රියා පටිපාටිය, පැමිණිලි හැසිරවීමේ ක්රියා පටිපාටිය විස්තර කිරීම යනාදිය.
ලේඛනවල ඊළඟ මට්ටම "පද්ධති-පුළුල් ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි" ලෙස හැඳින්වේ. ISO 9001 ප්‍රමිතියට අනුව, ක්රියා පටිපාටි හයක් අනුගමනය කළ යුතුය:
- ලේඛන කළමනාකරණය.
- දත්ත (වාර්තා) කළමනාකරණය.
- විගණන කළමනාකරණය.
- ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන කළමනාකරණය (අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීමේ ක්රියාවලිය සහ ඒවා බැහැර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය).
- නොගැලපීම් නිවැරදි කරන ක්රියාකාරකම් කළමනාකරණය.
- නොගැලපීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පියවර කළමනාකරණය කිරීම.
ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමව සැලසුම් කිරීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සඳහා වන නීති ඊළඟ මට්ටමේ ලේඛන විස්තර කරයි. එවැනි ලේඛනවල වැඩ කිරීමේ ක්රම, සේවකයින්ගේ රැකියා විස්තර සහ තාක්ෂණික සිතියම් ඇතුළත් වේ.
ලේඛනවල "පිරමිඩයේ" පදනම QMS හි අවශ්යතා ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක වන බව තහවුරු කරන දත්ත වේ. මේවා සිදු කරන ලද වැඩ පිළිබඳ වාර්තා, ගනුදෙනු ලොග් වල ඇතුළත් කිරීම් යනාදිය, එනම් සේවකයින්ගේ දෛනික වැඩ පිළිබඳ වාර්තාමය පදනම වේ.
නියාමන ලියකියවිලි සකස් කිරීමේදී, කාර්යය ඉටු කරන පුද්ගලයින්ගේ නිපුණතාවය පිළිබඳ ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නියාමන ලියකියවිලි මගින් නියාමන ලියකියවිලි සඳහා සේවක ප්රවේශ ක්රියාවලිය මෙන්ම පුද්ගල නිපුණතා සඳහා අවශ්යතා (දැනුම මට්ටම, සේවා පළපුරුද්ද), අවශ්ය නම් සේවකයින්ගේ මට්ටම ඉහළ නැංවීමේ වැඩසටහනක්, සේවක අභිප්රේරණ පද්ධතියක් යනාදිය විස්තර කළ යුතු බවයි. .
නියාමන මූලද්රව්ය විශාල සංඛ්යාවක් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා සංවිධානයේ ඉලෙක්ට්රොනික ලේඛන කළමනාකරණයක් තිබීම අවශ්ය බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
අදියර 6. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ පරීක්ෂණ සහ අභ්යන්තර විගණනය
සියලුම නියාමන ලියකියවිලි සංවර්ධනය කිරීමෙන් පසුව, අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම ආරම්භ වේ. ඔබට ක්‍රමානුකූලව ක්රියාවලි දියත් කළ හැක, නිදසුනක් වශයෙන්, ප්‍රථමයෙන් ප්රසම්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම, පසුව නිෂ්පාදනය, ආදිය. අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම අභ්යන්තර විගණනයක් සහ වැඩ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ ක්රියා පටිපාටි සමඟ ඇත. මෙහෙයුම ආරම්භයේ දී, ඔවුන් නිතර නිතර (සමහර විට සතියකට වරක්), පසුව අඩු වාර ගණනක් (මාසයකට වරක් හෝ කාර්තුවකට වරක්) සිදු කරනු ලැබේ.
අභ්යන්තර විගණන අරමුණු සඳහාප්‍රමාණාත්මක තත්ත්ව දර්ශක වාර්තා කිරීම අවශ්ය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, දෝෂ අනුපාතය, පාරිභෝගික තෘප්තිමත් අනුපාතය, ප්රතිලාභ අනුපාතය යනාදිය උත්සාහ කළ යුතුය. එවැනි දර්ශකවල වටිනාකම තීරණය කිරීම සඳහා, කර්මාන්ත නායකයින්ගේ සමාන දර්ශක සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. අභ්යන්තර විගණනය වත්මන් කාර්යය සහ සම්මතයේ අවශ්යතා අතර නොගැලපීම් හඳුනාගත යුතුය. මෙම අපගමනය සටහන් කළ යුතුය. ඉන්පසුව, විගණනයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, අනාගතයේ දී අපගමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා සේවකයින්ගේ වැඩ කටයුතු මෙන්ම නියාමන ලියකියවිලි සකස් කරන්න. මෙම සියලු කාර්යයන් ද ලේඛනගත කළ යුතුය.
අදියර 7. සහතික කිරීම
QMS සහතික කිරීම සඳහා, සහතික කිරීමේ ආයතනයට අයදුම්පතක් ඉදිරිපත් කිරීම අවශ්ය වේ. මුලදී, සහතික කිරීමේ ආයතනයට ලේඛන ගණනාවක් ඉදිරිපත් කළ යුතුය:
- සහතික කිරීම සඳහා අයදුම්පත;
- සියලුම ලියකියවිලි ("තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය", "තත්ත්ව අත්පොත"; සමාගමේ ආයතනික ව්යුහයේ රූප සටහන, ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි සහ අනෙකුත් සංවර්ධිත ලේඛන);
- ව්යවසායයේ ප්රධාන පාරිභෝගිකයින් සහ සැපයුම්කරුවන්ගේ ලැයිස්තුව.
සහතික කිරීමේ ආයතනයේ විශේෂඥයින් මාසයක් ඇතුළත ඉදිරිපත් කරන ලද ලේඛන පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරයි. QMS ක්‍රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සහතික කිරීමේ ආයතනයේ නියෝජිතයින් ව්‍යවසායයට පැමිණීම විභාගයට ඇතුළත් විය හැකිය. පරීක්ෂණයේ ප්‍රතිපල මත පදනම්ව, පද්ධතිය සහ ISO 9001 ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා අතර ඇති සියලුම නොගැලපීම් වාර්තා කරන ප්රොටෝකෝලයක් සකස් කර ඇත.සාමාන්යයෙන්, පරීක්ෂණයේ පළමු අදියරේ ප්‍රති results ල මත පදනම්ව, නොගැලපීම් සියයකට වඩා වැඩිය. සොයාගෙන ඇති අතර, ව්යවසායයේ කර්තව්යය වන්නේ හැකි ඉක්මනින් ඒවා ඉවත් කිරීම සහ සහතික කිරීමේ ආයතනයට මෙය ඔප්පු කිරීමයි. රීතියක් ලෙස, මෙම මෙහෙයුම් මාස 1-4 ක් ගතවේ.
මෙයින් පසු, සැබෑ QMS සහතිකය සිදු කරනු ලැබේ. සියලුම සැලකිය යුතු නොගැලපීම් ඉවත් කර ඇත්නම්, සමාගමට සහතිකයක් නිකුත් කරනු ලැබේ, එය සම්පූර්ණ කිරීමට මාසයක් පමණ ගත වේ. සහතික කිරීමේ ආයතනය යම් සංඛ්‍යාතයකින් QMS හි නැවත නැවත (අධීක්ෂණ) විගණන සිදු කරයි. සමාගම විසින් පද්ධතිය ක්රියාත්මක කර ඇති බව පමණක් නොව, එය නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු කරන බව ඔවුන් තහවුරු කරයි. එවැනි විගණනයක පිරිවැය ප්රාථමික සහතික කිරීමේ පිරිවැයෙන් තුනෙන් එකක් පමණ වේ.
QMS ක්රියාත්මක කිරීමේදී මූල්ය අධ්යක්ෂවරයාගේ කාර්යභාරය
බොහෝ රුසියානු ව්යවසායන් සෑහෙන කාලයක් තිස්සේ පවතින අතර ඓතිහාසිකව ස්ථාපිත නීතිවලට අනුව ක්රියාත්මක වේ. QMS වලට අනුකූලව මෙම නීති වෙනස් කිරීම සඳහා, ශක්තිමත් පරිපාලන සම්පතක් අවශ්ය වේ: සාමාන්ය සහ මූල්ය අධ්යක්ෂවරුන් එවැනි වෙනස්කම් සඳහා උනන්දුවක් දැක්වීම පමණක් නොව, ඒවා කළමනාකරණය කළ යුතුය. බොහෝ විට මූල්ය අධ්යක්ෂවරුන්පද්ධති ගොඩනැගීමේ ක්‍රියාවලියේ සම්බන්ධීකාරකයෙකු ලෙස ක්රියා කරන අතර මෙම කාර්යයේ රාමුව තුළ ක්රියා පටිපාටි විස්තර කිරීම සහ ක්රමානුකූල කිරීම සඳහා සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
QMS පිහිටුවීම සමහර විට ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුව ගිණුම්කරණය සහ කළමනාකරණ වාර්තා සකස් කිරීමට මූල්ය තල්ලු කරයි. සියල්ලට පසු, IFRS අනුව ගිණුම්කරණය සහ ISO අනුව මූල්ය කළමනාකරණය සංකල්පයට බෙහෙවින් සමාන ය.
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලධර්ම නිෂ්පාදනවල තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සම්බන්ධයෙන් මාර්ගෝපදේශ අඩංගු කෙටි සූත්‍රගත කිරීමක් අදහස් කරයි. ඒවා ජාත්‍යන්තරව සංවර්ධනය කර ඇති අතර ව්‍යවසායකයින් සඳහා ක්රියාකාරී මාර්ගෝපදේශයක් ලෙසද සේවය කරයි.
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලික මූලධර්ම
තත්ත්ව කළමනාකරණය ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ. මේවා කාර්මික ව්යවසායක කළමනාකරුවන් සඳහා වන නිර්දේශ සහ නියෝග වර්ගයකි. මේ අනුව, තත්ත්ව කළමනාකරණයේ පහත සඳහන් මූලධර්ම සපයනු ලැබේ:
- එහි ක්රියාකාරිත්වය තුළ ඕනෑම සංවිධානයක් පාරිභෝගික නැඹුරු විය යුතුය, ඇය ඔවුන් මත තරමක් රඳා පවතින බැවින්. සමාගම නිර්මාණය කර ඇත්තේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීමේ අරමුණින් වන අතර එබැවින් අලුතින් නැගී එන ඉල්ලීම් වලට නිරන්තරයෙන් ප්‍රතිචාර දැක්වීම අවශ්ය වේ. පාරිභෝගිකයා කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වෙළඳපල කොටස සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, මෙන්ම නව ගනුදෙනුකරුවන් ආකර්ෂණය කර ගැනීමෙන් ලාභය.
- විධායක නායකත්වයව්යවසායයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉලක්ක තබා සේවකයින් වැඩ කරන යම් වාතාවරණයක් නිර්මාණය කරන්නේ ඔහුය. නායකයෙකු වචනාර්ථයෙන් තම කණ්ඩායම විශිෂ්ට ප්රතිඵල අත්කර ගැනීම සඳහා මෙහෙයවිය යුතුය. මේ අනුව, සියලුම දෙපාර්තමේන්තු වල කටයුතු සම්බන්ධීකරණය, සම්බන්ධීකරණය සහ අවධානය යොමු කරනු ඇත.
- ඕනෑම කළමනාකරුවෙකු විසින් වගකීම් ගණනාවක් පැවරිය යුතු අතර, කළමනාකරණ ක්රියාවලිය තුළ සේවකයින් සම්බන්ධ කර ගත යුතුය.මෙය ඔබට ඒවා හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසයි සැඟවුණු හැකියාවන්, මෙන්ම පවතින සියලුම ශ්‍රම සම්පත් සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරන්න. මෙය සේවකයින්ට අමතර අභිප්‍රේරණයක් ලබා දෙන අතර සංවිධානයේ ක්රියාකාරකම්වල ප්රතිඵල සඳහා පුද්ගලික වගකීමක් දැනීමට ද ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි.
- ක්රියාවලි ප්‍රවේශයේ මූලධර්මයෙන් ගම්‍ය වන්නේ ව්යවසායක ක්රියාකාරකම් ක්රියාවලියක් ලෙස වටහාගෙන කළමනාකරණය කළ යුතු බවයි.මේ සම්බන්ධයෙන්, ඇතුල්වීම් සහ පිටවීම් මෙන්ම අතරමැදි ස්ථාන පැහැදිලිව සලකුණු කළ යුතුය. මෙය නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්‍රමිතිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය පසුව කෙටි චක්‍ර කාලයකට මග පාදයි.
- සංවිධාන කළමනාකරණය සඳහා ක්රමානුකූල ප්රවේශය.මෙමගින් එක් එක් දෙපාර්තමේන්තු සහ ක්රියාවලි අතර සම්බන්ධතාවය වැඩිදියුණු කිරීමට හැකි වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ද්විතීයික කාර්යයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකර ප්රධාන ක්රියාවලීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට කළමනාකරුට අවස්ථාව තිබේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සංවිධානයේ ක්රියාකාරිත්වය ස්ථාවර වේ.
- සාර්ථකත්වය ළඟා කර ගැනීමට උත්සාහ කරන ඕනෑම ව්‍යවසායයක ප්රධාන ඉලක්කය වන්නේ අඛණ්ඩ දියුණුවයි.වෙළඳපොලේ ක්රියාත්මක වන අනෙකුත් ආයතන හා සසඳන විට යම් යම් වාසි ලබා ගැනීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි.
- ව්යවසාය කළමනාකරණය පිළිබඳ සියලු තීරණ වෛෂයික නිශ්චිත කරුණු මත පදනම්ව ගත යුතුය.මේ අනුව, ඕනෑම ක්රියාවක් මූලික සහ යුක්ති සහගත වනු ඇත.
- සැපයුම්කරුවන් සමඟ සබඳතා අන්යෝන්ය වශයෙන් වාසිදායක කොන්දේසි මත ගොඩනැගිය යුතුය.සමාගමක් මිලදී ගන්නා අමුද්‍රව්‍ය හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ කෙරෙහි විශ්වාසයක් ඇති විට, එය පරීක්ෂා කිරීමේ කාලය සහ ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, ස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් එවැනි හවුල්කාරිත්වයක් වටිනා වනු ඇත.
මේ අනුව, තත්ත්ව කළමනාකරණයේ මූලධර්ම සංවිධානයක කාර්යය ඉතා මැනවින් නිරූපණය කරන බව අපට පැවසිය හැකිය. කළමනාකරුට ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ අර්ධ වශයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන සහ සේවාවන්හි ගුණාත්මකභාවය ජාත්යන්තර මට්ටමින් නියාමනය කරනු ලැබේ. මේ අනුව, මෙම පද්ධතිය සඳහා වන අවශ්යතා ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් ISO 9000 හි විස්තර කර ඇත. මෙම ලේඛනයට අනුකූල වීම සෑම විටම උසස් තත්ත්වයේ සහතිකයක් නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී, මන්ද එය සාධක ගණනාවක් මත රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, මෙය නිෂ්පාදකයාට යම් තරමක විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙයි. මීට අමතරව, මෙම ලේඛනය මගින් ප්රකාශිත මූලික මූලධර්ම මත පදනම්ව සකස් කළ හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී ආයතනික ලක්ෂණව්යවසායන්.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය 9001 නවීකරණය කරන ලද අනුවාදයක් වන අතර එහි අරමුණ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය ස්ථාවර කිරීමයි. මුලදී, පාරිභෝගිකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් අතර සබඳතා නියාමනය කරන ලදී. මේ මොහොතේ මෙය අවමයි අවශ්ය කොන්දේසියවෙළඳපොලේ ඵලදායී ලෙස ක්රියා කිරීමට සමාගමට ඉඩ සලසයි. පද්ධතිය කළමනාකරුවන්ට කළමනාකරණයට ඔවුන්ගේ ප්රවේශය විධිමත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
තත්ත්ව කළමනාකරණය ව්යවසායන් සඳහා මඟ පෙන්විය යුතු මූලික නියමයන් නිර්වචනය කරයි. නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ පාලනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන අවශ්ය පදනම මෙයයි.
සහතික කිරීම සිදු කරන්නේ ඇයි?
පහත සඳහන් කරුණු තීරණය කිරීම සඳහා තත්ත්ව කළමනාකරණය සිදු කරනු ලැබේ:
- ජාත්යන්තර සංවිධානවල අවශ්යතා සමඟ නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් අනුකූල වීම;
- ව්යවසායයේ භාවිතා කරන තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ ඵලදායීතාවය තීරණය කිරීම;
- නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සපුරාලිය යුතු ප්රමිති සහ සම්මතයන් ස්ථාපිත කිරීම;
- ලේඛන ප්රවාහය නියාමනය කිරීම;
- තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ ක්රියාවලීන් විස්තර කිරීම.
සුදුසු සහතිකයක් ලබා ගැනීමට පෙර පහත පියවර අනුගමනය කරයි:
- ලේඛන ඉදිරිපත් කිරීම සහ ඒවායේ මූලික සමාලෝචනය;
- ව්යවසායයේ තත්ත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ විගණනයක් සකස් කිරීම සහ පැවැත්වීම;
- වැඩ නිම කිරීම.
නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කරන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමේ ක්රම පහත පරිදි වර්ග කළ හැකිය:
- තොරතුරු ලබා ගැනීමේ මාර්ගයෙන්:
- මැනීම - විශේෂ නිරවද්‍යතා උපකරණ භාවිතය ඇතුළත් වේ;
- ලියාපදිංචිය - යාන්ත්රික හෝ ස්වයංක්රීය ගණනය කිරීමේ පදනම මත ලබාගත් දත්ත භාවිතා කරනු ලැබේ;
- organoleptic - ඉන්ද්‍රියයන් භාවිතයෙන් සංජානනය හරහා ලබාගත් තොරතුරු මත පදනම්ව;
- ගණනය - විශේෂ සූත්ර භාවිතය මත රඳා පවතී.
- තොරතුරු මූලාශ්රය අනුව:
- සාම්ප්රදායික - වාර්තා ලේඛන වලින් දත්ත භාවිතා කරනු ලැබේ;
- විශේෂඥ - යම් කර්මාන්තයක විශේෂඥයින් පිරිසක් සම්බන්ධ වේ;
- සමාජ විද්යාත්මක - දත්ත එකතු කරනු ලබන්නේ සමීක්ෂණ මගිනි.
වඩාත් සුලභ තත්ත්ව තක්සේරු ක්රම වන්නේ:
- අවකලනය - තනි දර්ශක ඇගයීමට ලක් කරනු ලැබේ, ඒ සෑම එකක් සඳහාම සම්මතය සමඟ සැසඳීමක් සිදු කෙරේ;
- ගුණාත්මක යනු සියලු ලක්ෂණ එකවර සැලකිල්ලට ගන්නා සාමාන්ය දර්ශකයකි;
- මිශ්‍ර ක්‍රමයට පුද්ගල ලක්ෂණ හුදකලා කිරීම සමඟ සමස්ත තක්සේරුවක් ඇතුළත් වේ.
සම්පූර්ණ පාලනය
සමස්ථ තත්ත්ව කළමනාකරණය යනු ශ්‍රම ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමේ ක්ෂේත්රයේ නවීන ජයග්රහණ මෙන්ම ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීමේ මූලධර්ම ඒකාබද්ධ කරන සංකල්පයකි. මෙම යෙදුම මුලින්ම හඳුන්වා දුන්නේ 1960 ගණන්වල ජපන් ජාතිකයින් විසිනි. මෙම ක්‍රමය පදනම් වී ඇත්තේ මූලික මූලධර්ම අටෙහි නිරන්තර යෙදුම මත ය.
මූලික අවශ්යතා
තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා ව්යවසායන් පහත අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි:
- පාලන ක්රියාවලි ලැයිස්තුවක් තීරණය කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරකම්වල සෑම අදියරකදීම ඒවා යෙදීම;
- සියලුම තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්රියාවලීන් නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකින් සිදු කළ යුතු අතර එකිනෙකා සමඟ පැහැදිලිව අන්තර්ක්රියා කළ යුතුය;
- නිර්ණායක සහ විද්‍යාවේ සහ තාක්‍ෂණයේ නවීන ජයග්‍රහණවලට අනුරූප විය යුතුය;
- ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා කළමනාකරුට සැමවිටම යාවත්කාලීන තොරතුරු වෙත ප්රවේශය තිබිය යුතුය;
- අපගමනය හඳුනා ගැනීම සහ කාලෝචිත පියවර ගැනීම සඳහා නිරන්තර විශ්ලේෂණ කටයුතු;
- අත්පත් කරගත් ප්රතිඵලවල අනුකූලතාවය නිරීක්ෂණය කිරීම සැලසුම් කළ යුතුය.
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ අරමුණ, අරමුණු සහ උපක්‍රම
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ පරමාර්ථය වන්නේ පාරිභෝගික ඉල්ලීම් කෙරෙහි දිගුකාලීන අවධානයක් යොමු කිරීම මෙන්ම ව්යවසායයේ සහ සමස්ත සමාජයේ අයිතිකරුවන්ගේ සහ සේවකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට ගරු කිරීමයි. සමාගමේ කාර්යයේ ප්රතිඵල ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතුය.
ඉලක්කයට අනුකූලව, පහත සඳහන් පරිදි සකස් කළ හැකි තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ප්රධාන කාර්යයන් ඉස්මතු කිරීම වටී:
- නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම එහි පිරිවැය සමාන්තරව අඩු කිරීම (අපගමනය වීමට හේතු නිවැරදි කිරීමේ මූලධර්මය භාවිතා කළ යුතු අතර, අසතුටුදායක ප්රතිඵලවල ඍණාත්මක ප්රතිවිපාක ඉවත් නොකිරීම);
- නිෂ්පාදකයාගේ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ පාරිභෝගික විශ්වාසය වර්ධනය කිරීම සඳහා තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති.
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ උපායශීලී විධිවිධාන පහත පරිදි වේ:
- ඒවා තුරන් කිරීම සහ අඩුපාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා විය හැකි අඩුපාඩු සඳහා හේතු නිරන්තරයෙන් හඳුනා ගැනීම;
- ගුණාත්මක මට්ටම් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සියලු මට්ටම්වල සේවකයින්ගේ උනන්දුව සහතික කිරීම;
- සුදුසු අවධානයක් සහිත උපාය මාර්ගයක් නිර්මාණය කිරීම;
- නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීම හරහා නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම;
- නිෂ්පාදන සහ කළමනාකරණ ක්‍රියාවලියේ යෙදීමේ අරමුණින් නවතම විද්යාත්මක ජයග්රහණ නිරන්තරයෙන් අධීක්ෂණය කිරීම;
- ස්වාධීන විගණනය, නියාමන බලධාරීන්ගේ පරීක්ෂණ වලට අමතරව;
- කළමනාකරු සහ සියලුම සේවකයින් ව්යතිරේකයකින් තොරව තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්ෂේත්රයේ අඛණ්ඩ පුහුණුව සහ දැනුම වැඩි දියුණු කිරීම.
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ප්රධාන කොටස්
ISO තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය පහත සඳහන් ප්රධාන සංරචක පවතින බව ඇඟවුම් කරයි:
- තත්ත්ව පාලනය යනු නියාමන ලේඛනවල විස්තර කර ඇති නිෂ්පාදනයේ සත්‍ය තත්වයේ අනුකූලතාවය තීරණය කිරීමේ ක්‍රියාකාරකමකි (තොරතුරු ලබා ගැනීම සඳහා මිනුම් කටයුතු, රසායනාගාර පරීක්ෂණ, ස්වාභාවික පරිසරයේ නිරීක්ෂණ හරහා සිදු කළ හැකිය);
- තත්ත්ව සහතිකය යනු අදාළ ක්‍රියාවට සම්බන්ධ වන නිත්‍ය ක්‍රියාකාරකමකි නියාමන අවශ්යතා(මෙය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, කළමනාකරණ උපකරණ, අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය, අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ යනාදිය සඳහා අදාළ වේ);
- තත්ත්ව සැලසුම්කරණය යනු වස්තුවක අනාගත ලක්ෂණ තීරණය කිරීම සහ අනුරූප දර්ශක සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දිගුකාලීන වැඩසටහනක් සකස් කිරීම සඳහා වන පියවර සමූහයකි (නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අවශ්ය සම්පත් හඳුනා ගැනීම සහ ප්‍රසම්පාදනය ද මෙයට ඇතුළත් වේ);
- තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීම යනු නිෂ්පාදන පහසුකම් සඳහා වැඩි අවශ්යතා සපුරාලීමේ අවස්ථා සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි (අපට තාක්ෂණික ක්රියාවලිය, ආයතනික ව්‍යුහය සහ යනාදිය ගැන ද කතා කළ හැකිය).
තත්ත්ව කළමනාකරණයේ ජනප්රිය ක්ෂේත්‍ර
මේ මොහොතේ, තත්ත්ව කළමනාකරණයට පුළුල් න්‍යායික හා ප්‍රායෝගික පදනමක් ලැබී ඇති අතර එය බොහෝ දැනුමේ අංශවල අංග ඒකාබද්ධ කරයි. වසර ගණනාවක් පුරා, බොහෝ පද්ධති මතු වී ඇති අතර, ඒවායින් වඩාත් ජනප්රිය වන්නේ පහත දැක්වේ:
- ISO- ලෝකයේ වඩාත්ම පැතිරුණු පද්ධති වලින් එකකි. එහි ප්රධාන උපකල්පන වන්නේ ව්යවසායයේ ක්රියාකාරකම් සහ එක් එක් දිශානතියයි තනි සේවකයාගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එය එක් එක් උප පද්ධතිවල අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් වලින් විදහා දක්වයි.
- සම්පූර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණයයනු ජපානයෙන් ලෝක ව්‍යවහාරයට පැමිණි දර්ශනයකි. එහි සාරය නම් හැකි සෑම දෙයක්ම වැඩිදියුණු කිරීමයි. ඒ අතරම, ක්රියාකාරකම් සිදු කළ යුතු පැහැදිලි මූලධර්ම සහ උපකල්පන නොමැත.
- ගුණාත්මක සම්මාන- මේවා තත්ත්ව පාලන ක්ෂේත්රයේ විශිෂ්ටතම සාර්ථකත්වයක් අත්කර ගෙන ඇති ආයතන සඳහා පිරිනැමෙන සම්මාන වර්ගයකි. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සියලු ස්ථාපිත අවශ්යතා සමග සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල විය යුතුය. ඒ අතරම, අභ්යන්තර පාලනය සංවිධානය කිරීම කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කෙරේ.
- "සික්ස් සිග්මා"ව්යවසායක සියලු ක්රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම අරමුණු කරගත් තාක්ෂණික ක්රමයකි. ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවන සියලුම දේ කඩිනමින් හඳුනා ගැනීම, ඒවායේ හේතු නිර්ණය කිරීම සහ පද්ධතිය අනුකූලතාවයට ගෙන ඒම එහි අරමුණයි. සාමාන්ය තත්ත්වය. මෙය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන විශේෂිත මෙවලම් සමූහයකි.
- කෙට්ටු- මෙය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ සමගාමීව වැඩි කිරීම ඇතුළත් වන පරිචයකි, පද්ධතියේ සාරය නම් සියලුම සම්පත් සහ ද්රව්යමය භාණ්ඩ අවසාන පාරිභෝගිකයා සඳහා නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා කළ යුතුය. සම්පූර්ණයෙන්. ද්රව්යමය භාණ්ඩ පරිභෝජනය වැඩිවීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීමට හේතු නොවේ නම්, ඒවා නැවත සලකා බැලිය යුතුය.
- කයිසන්- මෙය හොඳම සහ උත්තේජක ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ලුහුබැඳීම ඇඟවුම් කරන ජපන් දර්ශනයකි. මෙය ගෝලීය පරිවර්තනයක් සඳහා අවස්ථාවක් නොමැති වුවද, වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් සුළු පියවර ගැනීම නිරන්තරයෙන් අවශ්ය බව ප්‍රකාශ කරන ක්රමානුකූල ප්‍රවේශයකි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙම කුඩා ප්‍රතිසංස්කරණ ගෝලීය වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙනු ඇත (ප්රමාණය ගුණාත්මක බවට හැරෙනු ඇත).
- හොඳම භාවිතයන්යනු කිසියම් කර්මාන්තයක ක්රියාත්මක වන සංවිධානවල වඩාත්ම ප්‍රගතිශීලී ජයග්රහණ අධ්යයනය කිරීම සහ භාවිතය සම්බන්ධ සංකල්පයකි.
නිගමන
තත්ත්ව කළමනාකරණය යනු පාරිභෝගික ඉල්ලීම් තෘප්තිමත් කිරීම සහ උපරිම ලාභය සහතික කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ඕනෑම ව්‍යවසායයක ප්රධාන කාර්යයකි. ජාත්යන්තර සංවිධාන විසින් ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරකම් කරගෙන යාමේදී ව්‍යවසායයන් මෙහෙයවිය යුතු අදාළ මූලධර්ම සකස් කර ඇත. නිෂ්පාදකයින් මූලික වශයෙන් පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ව්යවසායයේ ප්රධානියා මුලපිරීම සහ ශක්තිය පැමිණෙන නායකයෙකු විය යුතුය, නමුත් ඒ සමඟම සියලුම සේවකයින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සම්බන්ධ විය යුතුය. සංවිධානය ඒකාබද්ධ පද්ධතියක් ලෙස සැලකිය යුතුය. සියලුම නිෂ්පාදන තනි ක්රියාවලියකි. ඕනෑම කළමනාකරණ තීරණ ගැනීමේදී, ඔබ වත්මන් දත්ත මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය. සැපයුම්කරුවන් සමඟ සබඳතා සම්බන්ධයෙන්, ඔවුන් අන්යෝන්ය වශයෙන් වාසිදායක කොන්දේසි මත ගොඩනගා ගත යුතුය.
ව්යවසායක තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා අවශ්යතා ගණනාවක් ඉදිරිපත් කෙරේ. පළමු පියවර වන්නේ අඛණ්ඩ අධීක්ෂණයට යටත් වන ක්රියාවලි ලැයිස්තුව තීරණය කිරීමයි. නිරීක්ෂණ ක්රියාවන්හි පැහැදිලි අනුපිළිවෙලක් නිර්වචනය කළ යුතු අතර, ඒවා අතර පැහැදිලි සම්බන්ධතාවයක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කරන විට, ජයග්රහණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වටී නවීන විද්යාව, කළමනාකරුගේ තොරතුරු සෑම විටම යාවත්කාලීන විය යුතු අතර. පාලන සේවාව සැලසුම් කළ දර්ශකයෙන් බැහැරවීම් හඳුනාගෙන කාලෝචිත ගැලපීම් කළ යුතුය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංවිධානය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා පැහැදිලි නිර්දේශ සහ උපදෙස් අඩංගු වන ISO 9000 ලෝකයේ බහුලව භාවිතා වන තත්ත්ව පද්ධතියයි. අපි ජපන් සම්පූර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණය ගැන කතා කරන්නේ නම්, එය සාමාන්ය දිශාව පමණක් තීරණය කරන අතර සියලුම ක්ෂේත්‍රවල සාමාන්ය වැඩිදියුණු කිරීම් නිර්දේශ කරයි. ගුණාත්මක සම්මාන යනු ත්‍යාග පිරිනැමීම ඇතුළත් ජනප්රිය පුරුද්දකි හොඳම නිෂ්පාදකයන්ඔවුන්ගේ කර්මාන්තය තුළ, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සියලු ස්ථාපිත ප්රමිතීන් සපුරාලන්නේ නම්. සික්ස් සිග්මා වැනි පද්ධතියක් යනු අපගමනය හඳුනා ගැනීම සහ කාලෝචිත ආකාරයකින් ඒවා නිවැරදි කිරීම සඳහා තත්වය නිරන්තරව අධීක්ෂණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමයි. කෙට්ටු නිෂ්පාදනය තරමක් පුළුල් වී ඇත. මෙම සංකල්පයට අනුකූලව, පවතින සියලු සම්පත් අවම පාඩු සහිතව අවසන් නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදනය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වැය කළ යුතුය. කයිසන්ගේ ජපන් දර්ශනය තරමක් සිත්ගන්නාසුළු ලෙස සැලකේ. අනාගත සමුච්චිත බලපෑම මත පදනම්ව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් සුළු පියවරයන් සංවිධානය නිතිපතා ගත යුතුය. ගැන කතා කරනවා නම් හොඳම භාවිතයන්, එවිට කළමනාකරු විසින් බොහෝ අත්දැකීම් අධ්යයනය කර අනුගමනය කළ යුතුය සාර්ථක සංවිධානකර්මාන්තයේ වැඩ.
සංවිධානයක තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සංකල්පයට අනුකූලව, ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගත යුත්තේ නිෂ්පාදනය කරන සෑම ඒකකයක්ම නිරන්තරයෙන් අධීක්ෂණය කිරීමෙන් නොව, දෝෂ සහ දෝෂ වලට තුඩු දිය හැකි සාධක ඉවත් කිරීමෙනි. විවාහයට වඩාත් පොදු හේතුව වන්නේ අවිශ්වාසයයි. වැරදි ක්රියාවන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, වැරදි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීමේ හැකියාව බැහැර කරන ආකාරයට ඔබ ඒවා විස්තර කළ යුතුය. මෙම කාර්යය සඳහා, ක්රියාවන් සිදු කිරීම සහ ඒවා පාලනය කිරීම සඳහා උපදෙස් සකස් කර ඇත. ISO තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියනියාමනය කර ඇත ISO 9000 ශ්‍රේණි ප්රමිතීන්, ව්යවසාය තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා වන අවශ්යතා වල ඒකාබද්ධ අනුවාදයක් නියෝජනය කරයි. අවශ්යතා අනුව ISO ප්රමිතීන් සංවිධානයේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියපහත සඳහන් සංරචක ඇතුළත් විය යුතුය:
- ඉලක්ක සහ අරමුණු මෙන්ම ඒවා සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ මාර්ග සඳහන් කරන සමාගමේ තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය;
- අන්තර් සම්බන්ධිත සහ අන්යෝන්ය සමීකරණ ක්රියාවලි පද්ධතියක්;
- නියාමන රාමුව, එය තත්ත්ව ක්ෂේත්රයේ නියාමන ලේඛන සමූහයකි. ස්ථාපිත ක්රියාවලීන්ගේ පද්ධතියට අනුකූලව නියාමන ලේඛන සකස් කළ යුතුය;
- තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ නියාමන රාමුවේ ලේඛනවල ලැයිස්තුගත කර ඇති අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා යාන්ත්රණය;
- ප්‍රතිපත්ති, නියාමන රාමුව, නියාමන අවශ්යතා ක්රියාත්මක කිරීමේ යාන්ත්රණය මෙන්ම මෙම දැනුම ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක කිරීමේ හැකියාව පිළිබඳ දැනුමක් ඇති සංවිධානයේ පුහුණු පුද්ගලයින්. සංවිධානයේ කාර්ය මණ්ඩලය ගුණාත්මක ප්‍රතිපත්තියේ අවශ්‍යතාවලට ගරු කළ යුතු අතර ඒවාට අනුකූල විය යුතුය.
කාර්යක්ෂම කළමනාකරණ පද්ධතියසෑම ආයතනයක්ම මුහුණ දෙන පහත සඳහන් ගැටළු විසඳීමට ඔබට ඉඩ සලසයි:
- ඔබේ විශේෂඥයින් ඔවුන්ගේ රාජකාරි කාර්යක්ෂමව සහ නියමිත වේලාවට ඉටු නොකරන්නේද? මෙයට හේතුව ඔබේ සමාගමේ රෙගුලාසි සහ උපදෙස් ක්රමානුකූල නොවීම, සාකල්‍ය ව්යවසාය නියාමනයකට සකසා නොමැති වීම සහ කළමනාකරණයේ සහ නිෂ්පාදනයේ පවතින ජීවන චක්‍රය පිළිබිඹු නොකිරීමයි. කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීමඔබේ සංවිධානයේ සියලුම නියාමන ලේඛන සංවිධානය කිරීමට සහ ක්රමානුකූල කිරීමට සහ සේවකයින් ඔවුන්ගේ රැකියා වගකීම් දැඩි ලෙස ඉටු කරන බවට සහතික වීමට උපකාරී වනු ඇත.
- ඔබේ විශේෂඥයින් ඔවුන්ගේ රැකියා කරනවා වෙනුවට එකිනෙකා සමඟ නිරන්තරයෙන් තර්ක කරනවාද? සේවකයින් අතර අන්තර් ක්රියාකාරිත්වයේ ස්ථාපිත පද්ධතියක් නොමැති දෙපාර්තමේන්තු වල මෙම තත්වය බහුලව දක්නට ලැබේ. අනතුරුව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීමISOසේවකයින් අතර අන්තර්ක්රියා පැහැදිලිවම ස්ථාපිත කරනු ලබන අතර එමඟින් ඔවුන්ගේ රාජකාරි කාර්යක්ෂමව ඉටු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- කළමනාකරණ පුද්ගලයින් ඔබේ සමාගමේ අරමුදල් නොසැලකිලිමත් ලෙස වියදම් කරනවාද? මෙයට හේතුව කළමනාකරණ පුද්ගලයින් අනෙකුත් කාර්යයන්ට වඩා විශ්ලේෂණ කාර්යයට 40-60% අඩු අවධානයක් යොමු කිරීමයි. භාවිතා කිරීම මගින් කළමනාකරණ පද්ධතිISOඅතීත, වර්තමාන සහ අනාගත සිදුවීම් විශ්ලේෂණය කෙරෙහි ඔබ ඔබේ කළමනාකරුවන්ගේ අවධානය යොමු කරනු ඇත.
- ඔබේ ආයතනය තුළ ශ්‍රමය, කාලය, මූල්ය සහ බලශක්ති සම්පත් අකාර්යක්ෂමව සහ පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන්නේද? මෙයට හේතුව කළමනාකරණ තීරණ ගැනීමේ ක්රියා පටිපාටිය ඉතා සංකීර්ණ වීමයි. කළමනාකරණ පද්ධතියISOතීරණ ගැනීමේ ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරන අතර එහි වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි.
- ඔබේ සේවකයන් ඔවුන් වැඩ කරන්නේ කුමක් සඳහාදැයි නොදන්නේද? දෙපාර්තමේන්තු සහ තනි සේවකයින්ගේ ක්රියාකාරකම් පදනම් වී ඇති පදනම මත ඔබේ සමාගමට පැහැදිලි ඉලක්ක නොමැත. කළමනාකරණ පද්ධතියISOසමාගමේ අරමුණු සහ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලයට මග පෙන්වීමට අවස්ථාවක් ලබා දෙනු ඇත.
- ඔබ ඔබේ සමාගමේ මුදල් ප්රවාහය පාලනය කරන්නේ නැද්ද? මෙයට හේතුව වන්නේ සමාගම තුළ ක්රියාවලි අයවැයක් නොමැතිකම, සමාගමේ රෙගුලාසි වලින් අයවැය විසන්ධි කිරීමයි. භාවිතා කිරීම මගින් කළමනාකරණ පද්ධතිISOසමාගම විසින් සිදු කරනු ලබන එක් එක් ආකාරයේ මෙහෙයුම් සමඟ ඔබ ඔබේ අයවැය සමමුහුර්ත කරයි.
- ඔබ නොමැති විට, සමාගමේ වැඩ අත්හිටුවා තිබේද? හේතුව කාර්ය මණ්ඩලයේ නිපුණතාවය නොමැතිකමයි. මෙම තත්වයේ ප්‍රතිවිපාකය වන්නේ ඔබ ව්‍යාපාරික අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඔබ වෙනුවෙන් කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා නොව ඔබේ කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා වැඩ කිරීමයි. හඳුන්වා දී ඇත තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය, අපගේ සේවකයින්ගේ නිපුණතාවය සහ ඔවුන්ගේ රාජකාරිවල දැඩි කාර්ය සාධනය පිළිබඳව ඔබට විශ්වාස කළ හැකිය.
- ඔබේ කාර්ය මණ්ඩලය වැඩ කරන්නේ ඔවුන් කරන කාර්යයෙන් පුද්ගලික තෘප්තිය ලබා ගැනීමට වඩා ඉක්මනින් කාර්යය ඉටු කිරීමට පමණක්ද? නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන සහ සපයනු ලබන සේවාවන්හි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට ඔහු උනන්දු නොවන්නේද? ගැටලුව වන්නේ ඔබේ කාර්ය මණ්ඩලය ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරකම්වල වැදගත්කම අවබෝධ කර නොගැනීම සහ මුදල් සඳහා පමණක් රැකියාවේ කාලය ගත කිරීමයි. කළමනාකරණ පද්ධතියISOසේවකයින් පොළඹවනු ඇත ගුණාත්මක ක්රියාත්මක කිරීමපවරා ඇති කාර්යයන් සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධන ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට ඔවුන්ව පොලඹවන්න.
නිෂ්පාදන තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම සංවිධානයට ඉඩ දෙන්නේ:
- ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම,
- සංවිධානයේ හිතකර රූපයක් නිර්මාණය කිරීම,
- සැපයුම්කරුවන් සමඟ දිගුකාලීන සමුපකාර සබඳතා ඇති කර ගැනීම,
- සහතික කළ සමාගම් සමඟ සමාන කොන්දේසි මත තරඟ කරන්න,
- ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම,
- තොරතුරු ප්‍රවාහයන් ප්‍රශස්ත කිරීම, කාර්යයන් අනුපිටපත් කිරීම ඉවත් කිරීම, ව්යාපාර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම,
- සමාගමේ අරමුණු සහ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලය යොමු කිරීම.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහ පිරිස් සඳහා වන සහතික කිරීමේ ආයතනය "ISU" කළමනාකරණ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම යන ක්ෂේත්රයේ සිය සේවාවන් සපයයි. සමාගම විසින් භාවිතා කරන අද්විතීය සමාකරණ සහ ක්‍රීඩා ආකෘති නිර්මාණ ශිල්පීය ක්‍රමවල සහාය ඇතිව, ඔබ එහි සියලුම ව්‍යාපාරික ක්රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් සමාගමේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් අත්කර ගනු ඇත. ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරකම්වල ප්රතිඵලයක් ලෙස ඔබ අත්කර ගනු ඇත:
- සමාගමේ කාර්ය සාධනය ~20-30% කින් වැඩි කිරීම;
- එහි ක්රියාකාරිත්වයේ කාර්යක්ෂමතාව ~ 30% කින් වැඩි කිරීම;
- වත්මන් වියදම් ප්රමාණය අනුව ~ 2-5% සිට පිරිවැය අඩු කිරීම;
- ලේඛන ප්රවාහය ~10-15% කින් අඩු කරන්න;
- ජ්යෙෂ්ඨ කළමනාකාරීත්වය සඳහා තාවකාලික සම්පත් ~30%කින් නිදහස් කිරීම;
- එක් එක් අංශයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්ය සාධන දර්ශකවල පූර්ණ විනිවිදභාවය;
- සියලුම දෙපාර්තමේන්තු සඳහා පැහැදිලි ඉලක්ක සහ ඉලක්ක සැකසීම;
- දර්ශකයට නිවැරදි අන්තර්ක්රියා රෙගුලාසි සකස් කිරීම
- දෙපාර්තමේන්තු අයවැය ඉලෙක්ට්රොනිකව පවත්වාගෙන යාම;
- නවීන කළමනාකරණ තාක්ෂණය ප්‍රගුණ කිරීම;
- තෙවන පාර්ශවීය උපදේශකයින්ගේ සහාය නොමැතිව ඕනෑම නව වෙළඳපල අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව කළමනාකරණ පද්ධතිය ස්වාධීනව වෙනස් කිරීමට පුද්ගලයින්ගේ කැමැත්ත;
- දෙපාර්තමේන්තු අතර 100% අන්තර්ක්රියා;
- MS ISO මාලාවට අනුකූල වීම සඳහා සහතික කිරීමේ විගණනයකට භාජනය වීමට සංවිධානයේ සූදානම;
- ඕනෑම තෙවන පාර්ශවීය බලයලත් සංවිධානයක් විසින් සිදු කරන ලද සත්‍යාපන විගණනයකට භාජනය වීමට සමාගමේ පූර්ණ සූදානම;
- රාජ්ය සහතිකයක් ලබා ගැනීම"තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති කළමනාකරු" විශේෂත්වය තුළ පැය 72 ක කාලයක් තුළ උසස් පුහුණු පාඨමාලා අවසන් කිරීම මත.
QMS යනු සියලුම ව්‍යාපාරික ගැටළු විසඳීමේ විශ්වීය මාධ්‍යයක් නොවන නමුත් එහි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමේ මාධ්‍යයක් පමණක් බව සඳහන් කිරීම වටී.
ඔබට අවශ්ය වනු ඇත
- - "ගුණාත්මක ප්රතිපත්තිය";
- - "තත්ත්ව quide";
- - "පද්ධතිය පුරා ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි";
- - තත්ත්ව ප්‍රතිපත්තියට අනුකූල වන වැඩසටහනක්;
- - සමාගම තුළ ව්යාපාර ක්රියාවලීන් නියාමනය කරන නියාමන ලියවිලි;
- - සූදානම් සහ පුහුණු පුද්ගලයින්.
උපදෙස්
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යනු සමාගමක විශ්වසනීයත්වය සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට ඇති හැකියාව පිළිබඳ දර්ශකයකි. පද්ධතිය ක්රියාත්මක කිරීමේ පරමාර්ථය වන්නේ සේවකයින්ගේ කාර්යයේ ඇති විය හැකි දෝෂ ඉවත් කිරීමයි, එමඟින් අඩුපාඩු ඇති විය හැකිය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වූ ක්රියා පටිපාටිය ඉතා බහුවිධ සහ බහු-අදියර වන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමට දිගු කාලයක් අවශ්ය වේ (අවුරුදු 1.5 දක්වා).
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම ආරම්භ වන්නේ මෙම ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමේ යෝග්‍යතාවය පිළිබඳ කළමනාකරණ තීරණයකින් ය. ජ්යෙෂ්ඨ කළමනාකාරීත්ව මට්ටමින්, පද්ධතිය ගොඩනැගීම සඳහා ඉලක්ක මෙන්ම ඒවා සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිශ්චිත උපායශීලී පියවරයන් ද වර්ධනය වේ. මේ සියල්ල ඇණවුම් සහ උපාය මාර්ගික ලේඛන ආකාරයෙන් ලේඛනගත කළ යුතුය. වඩාත්ම වැදගත් එකක් වන්නේ ප්රවේශ විය හැකි සහ "තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය" ය කෙටි යෙදුමතත්ත්ව පද්ධතිය පදනම් වන මූලික මූලධර්ම අඩංගු විය යුතුය. ඒවා සමාගමේ ප්‍රමුඛතාවලට අනුකූල විය යුතු අතර එහි වටිනාකම් මත පදනම් විය යුතුය.
ඊළඟ පියවර වන්නේ පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීමේ තීරණය කාර්ය මණ්ඩලය වෙත දැනුම් දීම සහ මෙම ක්රියා පටිපාටියේ වැදගත්කම ඔවුන්ට සාධාරණීකරණය කිරීමයි. සමාගමේ වගකිවයුතු පුද්ගලයාගේ මගපෙන්වීම යටතේ සියලුම සේවකයින් කළමනාකරණ න්යාය මෙන්ම මූලික ISO ප්රමිතීන් අධ්යයනය කළ යුතුය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියේ රාමුව තුළ පුද්ගලයින්ගේ නිපුණතාවය, ඔවුන්ගේ අවශ්ය දැනුම සහ පළපුරුද්ද ලබා දී ඇත විශේෂ අවධානය.
ඊළඟට, ඔබ සමාගමෙහි වත්මන් තත්ත්වය සහ ISO ප්රමිතීන්ට අනුව අවශ්යතා සංසන්දනය කළ යුතුය. සමාගම් සේවකයින් සම්මුඛ පරීක්ෂණ සහ සමීක්ෂණ මගින් මෙය කළ හැකිය. ප්‍රති result ලය ප්‍රමිතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා ක්රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද සහ සාක්ෂාත් කරගත යුතු දේ පෙන්නුම් කරන වාර්තාවක් විය යුතුය. වාර්තාව වත්මන් තත්වය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය: ප්රධාන සහ සහායක ක්රියාවලීන්සමාගම, වඩාත්ම තීරණාත්මක ව්‍යාපාරික ක්රියාවලීන්, අදාළ රෙගුලාසි පැවතීම මෙන්ම පුද්ගලයන් සහ දෙපාර්තමේන්තු අතර වගකීම් සහ බලතල බෙදා හැරීම. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීමේ ප්රතිඵලය විය යුත්තේ වර්තමාන සහ අවශ්ය තත්ත්වයන් අතර ප්‍රතිවිරෝධතා ඉවත් කිරීමයි.
ව්යාපෘති වැඩසටහනක් සකස් කිරීමකින් තොරව තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම කළ නොහැකිය. ක්රියා පටිපාටියේ අදියර පිළිබඳ විස්තරයක්, එක් එක් අදියර සඳහා වගකිව යුතු අයගේ ලැයිස්තුවක් මෙන්ම අයවැය ප්රතිපාදන ද එහි අඩංගු විය යුතුය. දෙවැන්න සමන්විත වන්නේ බාහිර උපදේශකයින්ගේ සේවාවන් සඳහා ගෙවීමේ පිරිවැය, කාර්ය මණ්ඩල පුහුණු කිරීමේ පිරිවැය මෙන්ම ඔවුන්ගේ ප්රධාන කාර්යයෙන් කළමනාකරණය අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීම සඳහා ගෙවීමට සිදුවන මිලයි. වැඩසටහන අවසන් වන්නේ කළමනාකරණය ඔවුන් තම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගෙන තිබේද යන්න තීරණය කිරීමට භාවිතා කරන නිර්ණායක සමඟිනි (උදා: දෝෂ අනුපාතය, පාරිභෝගික තෘප්තිමත් අනුපාතය, ප්රතිලාභ අනුපාතය).
ISO ප්රමිතීන්ට සමාගමක සියලුම ව්යාපාර ක්රියාවලීන් ලේඛනගත කිරීම අවශ්ය වේ. මුලදී, "තත්ත්ව ප්රතිපත්තිය" මත පදනම්ව, "තත්ත්ව අත්පොතක්" සකස් කරනු ලැබේ. මෙම ලේඛනයේ වගකීම් සහිත ක්ෂේත්‍ර පිළිබඳ විස්තරයක්, තත්ත්ව දෙපාර්තමේන්තුව සඳහා අවශ්යතා, ලේඛන ප්රවාහ ඇල්ගොරිතම, පැමිණිලි ලැබීම සහ සැකසීමේ ක්රියා පටිපාටි අඩංගු වේ. තවත් ලේඛන සමූහයක් "පද්ධති-පුළුල් ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි" ලෙස හැඳින්වේ. සම්මතයට අනුව, ප්රධාන ක්රියා පටිපාටි 6 ක් නියාමනය කළ යුතුය. මෙය ලේඛන කළමනාකරණය, දත්ත, විගණන, දෝෂ, නොගැලපීම් නිවැරදි කිරීම සහ නොගැලපීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම. අවසාන වශයෙන්, ලේඛනවල ඊළඟ කණ්ඩායම ඔවුන්ගේ කළමනාකරණ ක්රියාවලීන් ඵලදායී ලෙස සැලසුම් කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා නීති විස්තර කළ යුතුය.
සියලුම ව්‍යාපාරික ක්රියාවලීන් සාමාන්‍යකරණය කිරීමෙන් පසුව, පද්ධතියේ අත්හදා බැලීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීම අවශ්ය වේ. ඔබට ක්‍රමානුකූලව ක්රියාවලි දියත් කළ හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, සැපයුම් දෙපාර්තමේන්තුවේ අත්හදා බැලීමේ ක්රියාකාරිත්වය ආරම්භ කිරීමෙන්, පසුව විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුවට යන්න. ශක්තීන් සහ දුර්වලතා තීරණය කිරීම සඳහා කළමනාකරණ පද්ධතියේ අභ්යන්තර විගණනයක් සමඟ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුමක් සිදු කළ යුතුය. විගණනය අතරතුර, ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්‍රමාණාත්මක දර්ශක උත්සාහ කිරීමට අවශ්ය පරිපූර්ණ පරාමිතීන් සමඟ සැසඳිය යුතුය. සේවකයින්ගේ කාර්යයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව සියලුම අපගමනය සටහන් කර සකස් කළ යුතුය.
අවසාන අදියර වන්නේ QMS සහතික කිරීමයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ විසින් සහතික කිරීමේ ආයතනයට අයදුම්පතක් ඉදිරිපත් කළ යුතු අතර, සූදානම් කළ සියලුම නියාමන ලියකියවිලි, සමාගමේ ආයතනික ව්යුහයේ රූප සටහනක් සහ එහි ප්රධාන ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ලැයිස්තුවක් එයට අමුණන්න. සපයන ලද ලියකියවිලි පරීක්ෂා කිරීම සහ ව්යවසායයේ ගුණාත්මක පද්ධතිය සෘජුවම පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, සහතික කිරීමේ මධ්යස්ථානය සියලු විෂමතා පිළිබිඹු කරන ප්රොටෝකෝලයක් සකස් කරයි. එහි ප්රතිඵල මත පදනම්ව, සමාගම සීමිත කාල රාමුවක් තුළ සියලු අදහස් ඉවත් කර ගැලපුම් ප්රතිඵල ලබා දිය යුතුය. නොගැලපීම් ඉවත් කර ඇත්නම්, සමාගමට සහතිකයක් ලබා දෙනු ලැබේ. එය සම්පූර්ණ කිරීමට මාසයක් පමණ ගත වේ.
