Mkp ස්විචය 35 තාක්ෂණික පිරිවිතර. බලශක්ති කර්මාන්තය ප්රධාන වේ. ආරක්ෂිත, විශ්වසනීය සහ කාර්යක්ෂම කාර්මික උපපොළවල් සංවර්ධනය කිරීමේ මාර්ග

ප්රමාණය: 42.78 MBපරිච්ඡේදය: දිනය: 02/21/2017බාගැනීම්: 115

අපි තෙල් පරිපථ කඩනය MKP-110 (M, B) - ගමන් බලපත්ර, අමතර කොටස් සඳහා උපදෙස් සහ අනෙකුත් ලේඛන පිළිබඳ උපරිම තොරතුරු සහ ලේඛන එකතු කර ඇත.

MCP-110 සඳහා කර්මාන්තශාලා ලියකියවිලි, විදේශ ගමන් බලපත්‍රය, උපදෙස් සහ වෙනත් ලියකියවිලි

MCP 110 විකේතනය කිරීම- තෙල් කුටි උපපොළ,

110 - ශ්රේණිගත වෝල්ටීයතාව, kV,

1000/630 - ශ්රේණිගත ධාරාව, ​​A

20 - ශ්රේණිගත බිඳෙන ධාරාව

U - දේශගුණික කාර්ය සාධනය

පිරිවිතර MKP-110-M (MP):

ශ්රේණිගත ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය, kV
උපරිම ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය, kV
ශ්රේණිගත ධාරාව,නමුත්
බිඳෙන ධාරාව, ​​kA
බිඳීමේ බලය, MVA
ධාරාව හරහා සීමාව:
ඵලදායී අගය, kA
උපරිම අගය, kA
තාප ස්ථායී ධාරාව, ​​kA
කාල පරතරය සඳහා: 1 තත්
තත්පර 5 යි
තත්පර 10 යි

29
18,4
13

ශ්රේණිගත වෝල්ටීයතාවයේ දී හැරවීමේ කාලය, s
කුටියේ චාප නිවන කාලය, s
තමන්ගේම විසන්ධි කිරීමේ කාලය (සම්බන්ධතා විවෘත කිරීමට විධානය ලබා දුන් මොහොතේ සිට), එස්
Shunt Follow current quenching time, s

0.08 ට වඩා වැඩි නොවේ

ක්ෂණික නැවත වසා දැමීමේ චක්‍ර කාලය (සම්බන්ධතා නැවත වැසෙන තෙක් විසන්ධි කිරීමට විධානය ලබා දුන් මොහොතේ සිට), s:
M ස්විචය සඳහා
MP මාරු සඳහා

0,7-0,8
0,5-0,6

ඩ්‍රයිව් සහිත MKP-110-M පරිපථ කඩනයේ බර සහ බුෂිං සහ තෙල් නොමැතිව ධාරා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් 12, කි.ග්‍රෑ.
  1. කර්මාන්තශාලා ගමන් බලපත්‍රය MKP-110-1000/630-20U1 සහ 110M-1000/630-20U1, 110-MP

MKP-110-1000/630-20U1 සහ MKP-110M-1000/630-20U1 වර්ගයේ පරිපථ කඩනයන් මෙහෙයුම් ධාරා සහ කෙටි පරිපථ ධාරා මාරු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. විදුලි ජාල වල. ස්විචය විවෘතව ස්ථාපනය කර ඇත ස්විච් ගියර්(OSG) 50 හෝ 60 Hz සංඛ්‍යාතයක් සහිත 110 kV ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් සඳහා ශ්‍රේණිගත වෝල්ටීයතාවයක් සඳහා බල පද්ධතිවල ස්ථාන සහ උපපොළවල්.

මෙහෙයුම් කොන්දේසි.
මුහුදු මට්ටමේ සිට උස මීටර් 1000 ට වඩා වැඩි නොවේ, පරිසර උෂ්ණත්වය +40 ට වඩා වැඩි නොවේ (සාමාන්‍ය දෛනික උෂ්ණත්වයකදී +35 ° C ට වඩා වැඩි නොවේ) සහ අංශක ඍණ 40 ට වඩා අඩු නොවේ. C (ඉඳහිට සෘණ 45C), අයිස් නොමැති විට සුළං වේගය - 40 m / s දක්වා, අයිස් සමග අයිස් කබොල ඝණකම 20 mm දක්වා - 15 m / s දක්වා, තිරස් දිශාවට වයර් ආතතිය යෙදවුම් තලය - 100 kg දක්වා * s.
පරිපථ කඩනය ධ්රැව තුනක් සඳහා පොදු අත්හිටුවීමේ ධාවකයක් මගින් පාලනය වේ සෘජු ධාරාව ShPE-33 වර්ගය

MKP-110 සහ MKP-110M අතර වෙනස

M අකුරෙන් දැක්වෙන්නේ වෙනම ටැංකි සහිත අනුවාදයක්, M නොමැතිව - පොදු රාමුවක අනුවාදයකි.

ස්විච් වර්ගය MKP-110-1000 / 630-20U1 යනු ත්‍රි-ධ්‍රැව උපාංගයක් වන අතර, එහි පොලු පොදු වෑල්ඩින් රාමුවක් මත සවි කර තදින් සම්බන්ධ වේ. ස්විචය සම්මත පදනමක් මත ස්ථාපනය කර ඇත.

ස්විච් වර්ගය MKP-110-1000/630-20U1 යනු ස්පේසර් මගින් සම්බන්ධ කරන ලද වෙනම ධ්‍රැව තුනකින් සමන්විත ත්‍රි-ධ්‍රැව උපාංගයකි.

සෑම පරිපථ කඩනයක්ම TV-110-20U2 හෝ TVU-110-50U2 වර්ගයේ ධාරා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වලින් සමන්විත වේ, දේශගුණික අනුවාදය U, GOST 15150-69 අනුව ස්ථාන කාණ්ඩය 2, මෙන්ම BMPU/15 - 110/1000U1 B කාණ්ඩයේ ශක්තිමත් කරන ලද බුෂිං.



MKP-110B-1000/630-20U1. මෙහෙයුම් උපදෙස් සහ තාක්ෂණික විස්තරය. 2СЯ.025.056. එවිට

පරිපථ කඩනය සමන්විත වන්නේ ඒවා තුළ පිහිටා ඇති ස්ටුඩ්, පයිප්ප සහ සම්බන්ධක දඬු ආධාරයෙන් තනි ඒකකයකට සම්බන්ධ කර ඇති පොලු තුනකින්ය. කණුව යනු නල හැඩයේ ටැංකියක් වන අතර එය එසවීම සඳහා වෑල්ඩින් කර ඇති අතර ටැංකි එකිනෙකට සම්බන්ධ කරන ස්ටුඩ් වලින් සවි කර ඇත.

නෝඩ් කට්ටලය සැලසුම් කර ඇත්තේ එහි බිඳීමේ ධාරිතාව 3500 සිට 4750 mVA දක්වා වැඩි කිරීම සඳහා අධි-වෝල්ටීයතා පරිපථ කඩනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහාය, 1000 ක ශ්‍රේණිගත ධාරාවකින් ද්වි-කාලීන ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ චක්‍රයක බිඳීමේ ධාරා සීමාව 18.3 සිට 25 kA දක්වා හෝ 600 A.



ඒකක කට්ටලයක් M-I-MKP-110.5-35.5. විදේශ ගමන් බලපත්රය. 8ES-00.00.000 PS

අධි වෝල්ටීයතා තෙල් පරිපථ කඩනයන් නවීකරණය කිරීම සඳහා M-I-MKP-110.5-35.5 ඒකක කට්ටලයක්. මෙම ඒකක කට්ටලය 35.5 kA දක්වා ශ්රේණිගත බිඳීමේ ධාරාව වැඩි කිරීම සඳහා MKP-110-5 පරිපථ කඩනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

නවීකරණය සමන්විත වන්නේ දඬු වල දිග වෙනස් කරන අතරම, සැලසුමේ වෙනස් වන කුටි සහ ප්‍රතිරෝධක නව ඒවා සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි.

MKP-110M ශක්තිමත් කිරීම පිළිබඳ විස්තර. විදේශ ගමන් බලපත්රය

UPI කැමරා සමඟ ස්විච ශක්තිමත් කිරීම සඳහා උපදෙස්.
නව කුටිවල භාවිතය හරහා සීමාකාරී ට්‍රිප්පිං ධාරාවේ වැඩි වීමක් සිදු විය ඵලදායී පද්ධතියපිටාර තව් වල සමමිතික සැකැස්මක් සහිත බහු කල්පවත්නා පිපිරීමක් සහ කුටිවල වසන්ත-පිස්ටන් බෑමේ ටැංකි ස්ථාපනය කිරීම. ටැංකි භාවිතය ඉහළ කෙටි පරිපථ ධාරා නිවා දැමූ විට කුටිවල පීඩනය සීමා කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් යෙදවුම් සහ පරිපථ කඩන පදනම මත බර අඩු වේ.

ස්විචයේ තවත් ද්රව්ය:

අලුත්වැඩියා පිළිගැනීමේ වැඩසටහන

ලේඛනය බාගන්න

සෝවියට් සංගමයේ බලශක්ති හා විදුලිය පිළිබඳ අමාත්යාංශය
GLAVENERGOREMONT

කළමනාකරණය
ප්රධාන අලුත්වැඩියාවන් මත
තෙල් ස්විචය
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

"SOYUZTEKHENERGO" සඳහා හොඳම පළපුරුද්දේ සේවාව


Glavenergoremont හි "Uralelektrotyazhmash"

ඒ.අයි. උට්කින් වී.අයි. කුර්කොවිච්

1. හැඳින්වීම

1.1 තෙල් පරිපථ කඩනය MKP-35-1000-25 * නැවත සකස් කිරීම සඳහා අත්පොත තාක්ෂණික ලියවිල්ල, පරිපථ කඩනයේ ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවන් සිදු කරන පුද්ගලයින් සඳහා අනිවාර්ය වන අවශ්‍යතා වලට අනුකූල වීම.


ඇ) අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා උපකරණ පිළිගැනීම සඳහා නීති රීති;

ඈ) තත්ත්ව තක්සේරු නිර්ණායක අලුත්වැඩියා කටයුතු.

1.4 මාර්ගෝපදේශය පදනම් වී ඇත තාක්ෂණික ලියකියවිලිනිෂ්පාදක.

2. පරිපථ කඩනය අලුත්වැඩියා කිරීම පිළිබඳ වැඩ සංවිධානය කිරීම

2.1 සාමාන්ය විධිවිධාන


2.1.1. පරිපථ කඩනය අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා කණ්ඩායමේ (සබැඳිය) සංයුතිය සැලසුම් කර ඇති කාර්යයේ විෂය පථය අනුව සකසා ඇත (අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ කාලසීමාව අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ජාල කාලසටහන අනුව තීරණය වේ).

2.1.2 පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගනිමින් අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ කාලය තීරණය කළ යුතුය:

අ) කණ්ඩායමේ සංයුතිය අනුරූප විය යුතුය තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමයඅලුත්වැඩියා කරනවා. අළුත්වැඩියා කිරීම අවසන් වන තෙක් බලසේනාවේ සංයුතිය වෙනස් කිරීමට අවසර නැත;

ආ) තනි පුද්ගල රංගන ශිල්පීන් සහ සමස්තයක් ලෙස කණ්ඩායම අඛණ්ඩව පැටවීම සහතික කෙරේ;

ඇ) නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කටයුතු අවසන් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රමිතිගත කාර්ය සැලසුම් නිකුත් කිරීම, කොටස් හුවමාරු අරමුදල භාවිතා කරමින් එකලස් කිරීමේ-නෝඩල් අලුත්වැඩියා ක්‍රමය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;


d) අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්ය මණ්ඩලයේ මෙහෙයුම් ආකාරය අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ කාලසීමාව උපරිම ලෙස අඩු කිරීමට යටත් විය යුතුය.

2.1.3 පුද්ගලයින් 4 දෙනෙකුගෙන් යුත් අළුත්වැඩියා කණ්ඩායමේ සංයුතිය සඳහා අත්පොත සපයයි: 5 වන කාණ්ඩයේ විදුලි සවිකරන්නන් - 1 පුද්ගලයා, 3 වන කාණ්ඩය - 2 පුද්ගලයින්, 2 වන කාණ්ඩය - 1 පුද්ගලයා.

2.1.4. පරිපථ කඩනය නැවත සකස් කිරීම සඳහා වන ශ්‍රම පිරිවැය තීරණය කරනු ලබන්නේ "අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වන කාල ප්‍රමිතීන්" වත්මන් අලුත්වැඩියාසහ 1971 දී USSR බලශක්ති අමාත්යාංශය විසින් අනුමත කරන ලද උපපොළ උපකරණ 35 - 500 kV සහ බෙදාහැරීමේ ජාල 0.4 - 20 kV මෙහෙයුම් නඩත්තු කිරීම.

තෙල් පරිපථ කඩනය MKP-35-1000-25 (ආදාන වෙනස් නොකර) ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේ සම්මතයන් - මිනිස් පැය 41.8, යෙදවුම් වෙනස් කිරීමත් සමඟ - මිනිස් පැය 52.

2.2 අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් වීම


2.2.1. ප්රතිසංස්කරණය සඳහා සූදානම් වීම සඳහා ලබා දී ඇති නිශ්චිත විෂය පථයට අනුකූලව සිදු කරනු ලැබේ මෙම වර්ගයේඋපකරණ.

2.2.2. අළුත්වැඩියා කිරීමේ ආරම්භය වන විට, ආරක්ෂිතව වැඩ කිරීමේ නීති රීති පිළිබඳව පුහුණු, පරීක්ෂණ සහ උපදෙස් ලබා දී ඇති සුදුසු සුදුසුකම් සහිත සේවක කණ්ඩායමක් සම්පූර්ණ කර ඇත.

2.2.3. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, කණ්ඩායමට නිශ්චිත වැඩ ලැයිස්තුවක් සහ ඔවුන්ගේ පරිමාව, ශ්‍රම පිරිවැය සහ නිම කිරීමේ දිනය මෙන්ම තාක්ෂණික උපදෙස් සහ අවශ්‍යතා පිළිබඳ ඇඟවීමක් සමඟ සැලසුම් කළ කාර්යයක් ලබා දෙනු ලැබේ.

2.2.4. අලුත්වැඩියා කටයුතු ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ කළ යුත්තේ:

a) කට්ටලයක් සකස් කරන්න ලෝහ වැඩ මෙවලම, මෙන්ම උපකරණ සහ මිනුම් මෙවලම් (ඇමුණුම් 1, 2);


ආ) මූලික සකස් කිරීම සහ සහායක ද්රව්ය, අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අමතර කොටස් (උපග්රන්ථ 3, 4); කාර්යයේ විෂය පථයට අනුකූලව ද්රව්ය ලැයිස්තුව සහ ප්රමාණය සඳහන් කරන්න;

ඇ) ආරක්ෂක උපකරණ සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම;

ඈ) අදාළ කාර්යය ඉටු කරන අනෙකුත් කණ්ඩායම් සමඟ වැඩ පටිපාටිය සම්බන්ධීකරණය කරන්න.

2.2.5 කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, අලුත්වැඩියා කළමණාකරු සමඟ එක්ව, පරිපථ කඩනය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය වැඩ නියෝගයක් නිකුත් කිරීමෙන් පසු, කළ යුත්තේ:

අ) කාර්යයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සියලු පියවර නිවැරදිව හා සම්පූර්ණ ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම;

ආ) සියලුම ගිනි නිවීමේ පියවරයන් සිදු කරන්න.

2.3 අලුත්වැඩියා තත්ත්ව පාලනය

2.3.1. කොන්ත්රාත්කරු විසින් අලුත්වැඩියා කටයුතුවල තත්ත්ව පාලනය පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලින් සිදු කරනු ලැබේ:

අ) අළුත්වැඩියා කළමණාකරු සමඟ එක්ව, අලුත්වැඩියා කිරීමේදී එක් එක් එකලස් කිරීමේ ඒකකයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. ඒ අතරම, කළමනාකරු විසින් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අතිරේක කිරීම පිළිබඳ උපදෙස් ලබා දිය යුතුය (පැහැදිලි කරන්න) තාක්ෂණික අවශ්යතාඅළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, එකලස් කිරීමේ ඒකකය අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පිළිගනු ලබන අතර අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කරනු ලැබේ;

b) අවසන් සැඟවුණු වැඩසහ සම්පූර්ණ කරන ලද අතරමැදි මෙහෙයුම් පිළිගැනීම සහ තත්ත්ව තක්සේරුව සඳහා කළමනාකරු වෙත ඉදිරිපත් කිරීම;

ඇ) සියලුම අලුත්වැඩියා කටයුතු අවසන් වූ පසු, අවසාන පිළිගැනීම සඳහා පරිපථ කඩනය ඉදිරිපත් කරන්න.

2.3.2 සමස්තයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ අවසාන පිළිගැනීම අළුත්වැඩියා කළමණාකරු සමඟ මෙහෙයුම් ඒකකයේ නියෝජිතයින් විසින් සිදු කරනු ලබන අතර එය තාක්ෂණික අළුත්වැඩියා වාර්තාවක් මගින් ලේඛනගත කර ඇති අතර එය දෙපාර්ශවයේම නියෝජිතයින් විසින් අත්සන් කරනු ලැබේ.

3. අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරිපථ කඩනය පිළිගැනීම

3.1 ආරම්භයට පෙර නැවත සකස් කිරීමඅළුත්වැඩියා කළමණාකරුගේ අනිවාර්ය සහභාගීත්වය ඇතිව මෙහෙයුම් සහ අළුත්වැඩියා දෙපාර්තමේන්තු නියෝජිතයින්ගේ කොමිසමක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඇති සූදානම පරීක්ෂා කරයි:

අ) ප්රධාන අලුත්වැඩියාවන්හි විෂය පථය පිළිබඳ ප්රකාශයක් ලබා ගැනීම;

ආ) ද්රව්ය, අමතර කොටස්, විශේෂ උපකරණ සහ මෙවලම් ලබා ගැනීම;

ඇ) ආරක්ෂාව, කම්කරු ආරක්ෂාව සහ ගිනි ආරක්ෂාව සඳහා වන පියවරවල තත්වය;

ඈ) ප්‍රධාන අලුත්වැඩියා කාලසටහනක් තිබීම.

3.2 අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරිපථ කඩනය පිළිගන්නා විට, අඩුපාඩු ලැයිස්තුව සහ පෙර අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ අලුත්වැඩියා කාලය තුළ සිදු කරන ලද වැඩ ප්රමාණය පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය.

තෙල් පරිපථ කඩනය MKP-35-1000-25 හි තාක්ෂණික දත්ත
(GOST 687-70 හි අවශ්‍යතා වලට අනුරූප වේ)

වෝල්ටීයතාව, kB:

නාමික 35

ඉහළම වැඩ 40.5

ශ්‍රේණිගත ධාරාව, ​​A 1000

ධාරාව හරහා සීමාව, kA:

ආවර්තිතා සංරචකයේ ඵලදායී අගය 25

විස්තාරය 63

තාප ස්ථායීතාවයේ ධාරාව සීමා කිරීම, kA 25

ශ්‍රේණිගත බිඳෙන ධාරාව, ​​kA 25

බිඳීමේ බලය, MV-A 1750

තාප ස්ථායී ධාරා ගලන කාලය, s 4

පරිපථ කඩන සංශෝධනයකින් තොරව කෙටි පරිපථ විසන්ධි කිරීම් සඳහා අවසර ලත් සංඛ්‍යාව 5

බර, kg:

යතුරුපැදි පරිපථ කඩනය (තෙල් නොමැතිව) 2750/2830

ධාවකය 310

ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් 800

විද්යුත් චුම්භක ධාවකය PE-31 හි තාක්ෂණික දත්ත
(GOST 688-67 හි අවශ්යතා වලට අනුරූප වේ)

විද්යුත් චුම්භකයේ නාමික වෝල්ටීයතාවය, V:

110/220 ඇතුළුව

110/220 බිඳීම

එහි එතීෙම් පර්යන්තවල වෝල්ටීයතාවය අනුව ධාවකයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ සීමාවන්, නාමිකයේ%:

සංවෘත solenoid 85 - 110

විවෘත solenoid 65 - 120

20 °C පරිසර උෂ්ණත්වයකදී විද්‍යුත් චුම්භක එතීෙම් පරිභෝජනය කරන ධාරාව, ​​A:

248/124 ඇතුළුව

පැදීම 10/5

110/220 V, A 2/1 වෝල්ටීයතාවයකින් ස්පර්ශකයේ ස්විචින් එතීෙම් පරිභෝජනය කරන ලද ධාරාව

විද්යුත් චුම්භක එතීෙම් ප්රතිරෝධය, ඕම්:

ඇතුළු (එක් කොටස) 0.85 - 0.92

විසන්ධි කිරීම (එක් කොටස) 20.25 - 23.75

4. Breaker disassembly

4.1. සාමාන්ය උපදෙස්මලපහ කඩන යන්ත්‍රය මගින්

4.1.1. ස්විචය පරීක්ෂා කරන්න, තෙල් කාන්දුවක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න. කාන්දුවක් තිබේ නම්, හේතුව තීරණය කරන්න.

4.1.2. පරිපථ කඩන රාමුවේ නිවැරදි ස්ථාපනය සහ එහි ඉහළ පාදයේ තිරස් පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න.

4.1.3. අත්තිවාරමට රාමුව සවි කිරීම පරීක්ෂා කරන්න ( නැංගුරම් බෝල්ට් locknuts තිබිය යුතුය). රාමුව අවම වශයෙන් 25 × 4 mm ක හරස්කඩක් සහිත වානේ තීරුවකින් ආරක්ෂිතව බිම තැබිය යුතුය.

4.1.4. වින්ච් සහ කේබලයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

4.1.5 ආරක්ෂිත කපාට පිපිරුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ නොවෙනස්ව පවතින බවට වග බලා ගන්න.

4.1.6. ස්විචය සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කිරීමේ අත්හදා බැලීම් කිහිපයක් සිදු කරන්න; අලුත්වැඩියා කිරීමේ විෂය පථය තීරණය කරන්න.

4.2 ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි බුෂිං විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම

4.2.1. ටයර් විසන්ධි කරන්න.

4.2.2. අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු 2 (පය. 1), තුණ්ඩ 1 සහ තුණ්ඩය සමඟ තොප්පිය ගලවන්න.

4.2.3. නට් 10 සිට අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ II ගලවන්න, ගෑස්කට් (පිත්තල රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය) 4, මධ්‍යගත රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර 5 සහ ගෑස්කට් 6 ඉවත් කරන්න.

සටහන. ධාරිත්‍රක බුෂිං 8 හි ධාරා ගෙන යන දණ්ඩ 9 හැරවීම වැළැක්වීම සඳහා ස්විචය ක්‍රියාත්මක කර 4.2 වගන්තිය අනුව වැඩ කරන්න.

4.2.4. ගෙඩි ගලවන්න. කවරය ඉවත් කරන්න 7.

4.2.5 6.8 වගන්තියට අනුව බුෂිං වල දෝෂ හඳුනා ගැනීම සිදු කරන්න.

4.2.6. ආවරණ 7 ස්ථාපනය කරන්න, ගෙඩි මත ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

4.2.7. රබර් ගෑස්කට් 6, සෙන්ටර් වොෂර් 5, ගෑස්කට් (පිත්තල රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර) 4, නට් 10 මත ඉස්කුරුප්පු, අගුළු ඉස්කුරුප්පු 11 තුළ ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

4.2.8 ඉඟිය 3, ගෙඩි 1 සහ අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු 2 සමඟ තොප්පිය මත ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

4.3 පරිපථ කඩනය සාමාන්‍ය පියවරෙන් පියවර විසුරුවා හැරීම

4.3.1. පරිපථ කඩන ටැංකි වලින් තෙල් කලින් සකස් කළ භාජනයකට ඉවතට ගන්න. තෙල් මිනුම්වල ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

4.3.2. ටැංකිවල තෙල් තාපකය නිවා දමන්න.

4.3.3. ටැංකියේ රෝලර් 3 මත කේබලය දමන්න (රූපය 2), එය තරමක් අදින්න. ටැංකිය ආරක්ෂා කරන බෝල්ට් වලින් ගෙඩි ගලවන්න, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර ඉවත් කරන්න, කේබලය සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිල් වන තෙක් ටැංකිය 1 පහත් කරන්න, ටැංකි රෝලර් වලින් කේබලය ඉවත් කරන්න. ඒ හා සමානව, අනෙක් අදියර දෙකේ ටැංකි පහත් කර ඇත.

4.3.4. තිරය ​​1 (රූපය 3) සුරක්ෂිත කරන බෝල්ට් ගලවන්න, එය ට්‍රැවර්ස් හි නතර වන තෙක් තිරය පහත් කරන්න.

4.3.5 ශරීරය 2 රඳවනය වෙත ආරක්ෂා කරන බෝල්ට් ගලවන්න 3, කැමරාව සමඟ ශරීරය පහත් කරන්න.

4.3.6. තිරය ​​ඔසවා තබන්න පහළ කොටසබේකලයිට් බුෂිං. නඩුව සහ කැමරාව ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු තිරය ඉවත් කරන්න.

4.3.7. වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර් 2 ට සම්බන්ධ බාහිර හා අභ්යන්තර කෙළවර විසන්ධි කරන්න (රූපය 2 බලන්න). පළමුව ලකුණු පරීක්ෂා කරන්න. නොමැති නම් අයදුම් කරන්න.

4.3.8 ගෙඩි ලිහිල් කර වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර් ඉවත් කරන්න.

සටහන. ධාරා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට හෝ වියළන විට පමණක් ඒවා ඉවත් කරන්න.

4.3.9. බුෂිං බෝල්ට් වලින් ගෙඩි ඉවත් කරන්න, බුෂිං සහ ගෑස්කට් ඉවත් කරන්න (අවශ්ය නම් පමණක් බුෂිං විසුරුවා හරින්න).

5. දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් වීම

5.1 අපිරිසිදු, පැරණි ග්‍රීස් වල අපද්‍රව්‍ය සහ විඛාදන-යාන්ත්‍රික ඇඳුම් වලින් ඒකක සහ කොටස් හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, B-70 පෙට්‍රල් වලින් මෙයට පිළියමක් සහ දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සහ හඳුනා ගැනීම සඳහා වියළා ගන්න.

5.2 විඛාදන අංශු ඉවත් කරන්න, වාර්නිෂ්, වැලි කඩදාසිවලින් තීන්ත ආලේප කරන්න, මෙම ස්ථාන ලෝහමය බැබළීමකට පිරිසිදු කරන්න.

6. පරිපථ කඩනයේ කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ ඒකක දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

6.1 බෝල්ට්, ස්ටඩ්, ඇට වර්ග, නූල් සම්බන්ධතාප්‍රතික්ෂේප කිරීමට යටත් වන්නේ නම්:

a) ඉරිතැලීම්;

ආ) දත්, නික්, හැරීම් දෙකකට වඩා වැඩි කැබලි;

ඇ) බෝල්ට් (ස්ටුඩ්) හි වක්රය දිග 100 mm ට 1 mm ට වඩා වැඩි වේ.

6.1.1. බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල හිස් මත, දාර සහ කොන් ගරා නොදැමීම හෝ කැපීම නොකළ යුතුය. දාරවල ඇඳීම 0.5 mm ට වඩා වැඩි නම් (නාමික ප්රමාණයෙන්), බෝල්ට් හෝ ගෙඩිය ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.

6.1.2. බෝල්ට් සහ ස්ටුඩ් වල කෝටර් පින් සිදුරු අවහිර නොවිය යුතු අතර ඒවා කැපී පෙනෙන ලෙස විශාල කළ යුතුය.

6.1.3. විසුරුවා හරින විට, සේවා කළ හැකි ස්ටුඩ් කොටස් වලින් ගලවා නොගත යුතුය. ස්ටුඩ් වල තද සහ තදින් ගැලපීම තට්ටු කිරීම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම ඝෝෂාකාරී ශබ්දයක් ඇසෙන්නේ නම්, කොණ්ඩා මෝස්තරය ගලවා, ගොඩබෑම යථා තත්වයට පත් කළ යුතුය.

6.2 පතුවළ, අක්ෂ.

6.2.1. අක්ෂ ආදේශ කළ යුතු නම්:

a) විෂ්කම්භය තුළ ඇඳීම, ඇඳුම්වල ස්ථානවල ovality;

b) 0.2 - 0.3 mm ට වැඩි අක්ෂයන්හි වක්රය;

ඇ) පතුවළ සහ අක්ෂවල ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් මත ඉරිතැලීම්, burrs;

d) පතුවළ සහ අක්ෂවල වැඩ කරන ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් මත සෑදල.

6.2.2. ස්ථායී ආධාරකයක් මත සැහැල්ලු මිටි පහරවල් සහිත සීතල තත්වයක පතුවළ සහ අක්ෂ සෘජු කළ යුතුය. කොටස් වලට හානි වැළැක්වීම සඳහා, ආධාරකයේ සහ මිටියට යටින් ලී හෝ ඊයම් ගෑස්කට් තබන්න. වක්රය ජලනල රේඛාවක් මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

6.2.3. 0.4 mm ට වඩා වැඩි නොවන අඳින ස්ථානයේ ඇති කොටසෙහි පතුවළ, අක්ෂය සහ ඉලිප්සය අඩු කිරීමට අවසර ඇත, මයික්‍රෝමීටරයකින් පතුවළ සහ අක්ෂවල විෂ්කම්භය සහ ඉලිප්සය පරීක්ෂා කරන්න.

6.2.4. සිදුරුවල විෂ්කම්භය සහ ඒවායේ ඉලිප්සය 0.4 mm ට වඩා වැඩි කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. කැලිපරයකින් සිදුරේ විෂ්කම්භය සහ ඉලිප්සය පරීක්ෂා කරන්න.

6.2.5. සිහින් ගොනුවක් හෝ වැලි කඩදාසියක් සමඟ අක්ෂවල මතුපිට ඇති බර්ස් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න.

6.2.6. අක්ෂවල වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් මත සෑදල සහ දත් විකෘති ස්ථානවල කුඩාම විෂ්කම්භය මැනීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ. වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් මත සෑදල සහ දත් ගොනු කිරීම අවසර නැත.

6.3 අගුළු සෝදන යන්ත්ර සහ වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර ඉවත දැමිය යුතුය:

a) ඉරිතැලීම් සහ kinks ඉදිරියේ;

ආ) ප්රත්යාස්ථතාව අහිමි වීමත් සමග;

ඇ) වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර පැතිරීම එහි ඝනකමෙන් එකහමාරකට වඩා අඩු නම්.

6.3.1. රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ සාමාන්ය සැකසුම එහි ඝණකම දෙගුණයකට සමාන වේ, අවසර ලත් එක එකහමාරක්.

6.3.2. ගැලපීම ලිහිල් වී ඇත්නම් හෝ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති පැළඳ සිටී නම්, ඒවා සඳහා සිදුර දිග හැර අලුත්වැඩියා ප්‍රමාණයේ කටු සවි කරන්න.

6.4 සිලින්ඩරාකාර දඟර උල්පත් ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට යටත් වන්නේ නම්:

අ) ඉරිතැලීම් සහ කැඩීම්;

b) වසන්තයේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ දඟරවල තණතීරුවේ ඒකාකාර නොවීම 10% ට වඩා වැඩි ය;

ඇ) දිග 100 mm ට 5 mm ට වැඩි ලම්බක සිට අවසාන තලය දක්වා උල්පත් වල අක්ෂයේ අපගමනය;

d) උල්පත් වල ප්රත්යාස්ථතාව අහිමි වීම සාමාන්ය අගයෙන් 5 - 10% ක් තුළ ඉඩ දෙනු ලැබේ.

6.5 මුද්රා.

6.5.1. ස්වයං-කලම්ප තෙල් මුද්‍රා ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට යටත් වන්නේ නම්:

අ) දත්, ගැඹුරු සීරීම් සහ වෙනත් යාන්ත්රික හානිනඩු සහ ආවරණ;

b) ඉරිතැලීම්, කැපුම්, කඳුළු, පතුවළ සමඟ ස්පර්ශ වන කෆ් මතුපිට ගැඹුරු සීරීම්;

ඇ) සිරුරේ පුලුන් පෙට්ටියේ කරපටි ලිහිල් ගැලපීම;

ඈ) කැඩුණු හෝ හානි වූ වසන්තය.

6.5.2. ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවකදී සියලුම ෆීල්ට් සීල් සහ සීල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

6.6 මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට්.

6.6.1. කාඩ්බෝඩ් පෑඩ් ඉරා දැමූ ස්ථාන සහ හිඩැස් නොතිබිය යුතුය.

6.6.2. ගෑස්කට්හි අසමාන ඝණකම සම්පූර්ණ දිග දිගේ 0.1 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

6.6.3. ගෑස්කට් මතුපිට සිනිඳු, පිරිසිදු, නැමීම් සහ රැළි නොමැතිව විය යුතුය.

6.6.4. රබර් ගෑස්කට් ඉරිතැලීම්, කතුර, ස්ථිර විරූපණය නොවිය යුතුය. ලැයිස්තුගත දෝෂ ඇති විට හෝ ගෑස්කට් වල නම්යතාවය නැතිවීම, එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

6.7 වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර්

6.7.1. 1000 V වෝල්ටීයතාවයක් සඳහා megohmmeter සමඟ ද්විතියික වංගු කිරීමේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම. සම්බන්ධිත සමග ද්විතිය වංගු කිරීමේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය ද්විතියික පරිපථඅවම වශයෙන් 1 MΩ විය යුතුය.

6.7.2. පරිවාරක මතුපිට තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. හානියට පත් ප්‍රදේශ කීපර් ටේප් වලින් ඔතා, බේකයිට් වාර්නිෂ් සමඟ ලැකර්, වියළන්න.

6.8 පරිපථ කඩන එකලස් කිරීමේ ඒකක දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා.

6.8.1. චලනය වන සම්බන්ධතාවය

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 3.

1. ඉරිතැලීම්, විරූපණයට අවසර නැත.

3. ගොනු කිරීමෙන් පසු, 0.5 mm ට නොඅඩු අවපාත වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ.

6.8.2. ධාරිත්‍රක ආදානය (රූපය 1)

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 6.

රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

ඉරිතැලීම්, 10 cm 2 ට වැඩි සම්පූර්ණ ප්රදේශයක් සහිත චිප්ස්

පරීක්ෂා කිරීම. මැනීම. පාලකයා

ආදේශ කරන්න

10 cm 2 දක්වා එකම ප්රදේශය

පරීක්ෂා කිරීම. මැනීම. පාලකයා

පිරිසිදු, degrease, Bakelite වාර්නිෂ් ස්ථරයක් ආවරණය

ඔක්සිකරණය, සබන්

ඉවර කරන්න

ශක්තිමත් කිරීමේ සන්ධිවල පුට්ටි අර්ධ වශයෙන් කැඩී යාම

පසුව වාර්නිෂ් කිරීම සමඟ තෑග්ගක් ලෙස දෙන්න

ඉරිතැලීම්, බිත්ති වලින් මැස්ටික් ඉවත් කිරීම

ආදේශ කරන්න

අලුත්වැඩියා කරන ලද කොටස සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

1. පරිවාරක ප්රතිරෝධය අවම වශයෙන් 1000 MΩ විය යුතුය.

2. පාර විද්යුත් පාඩු කෝණයෙහි ස්පර්ශකය tg 3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (20 - 5 ° C උෂ්ණත්වයකදී).

3. බුෂිං විනාඩි 5 ක් සඳහා 95 kV වැඩි වෝල්ටීයතාවයකින් පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

4. ආදානයේ Ohmic ප්රතිරෝධය 60 μOhm ට වඩා වැඩි නොවේ.

6.8.3. චාප චුට් (රූපය 3)

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 6.

රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය සහ පාලන මෙවලම

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

පිළිස්සීම, දැල්වීම සහ ෂෙල් වෙඩි

මුල් හැඩය තබා, කපා. 0.5 mm ට නොඅඩු ගැඹුරකින් යුත් ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ ඇති ෂෙල් වෙඩි වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ. ඉලෙක්ට්‍රොස්පාක් ක්‍රමය මගින් රිදී ආලේපනය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

පරිවාරක තහඩු විකෘති කිරීම සහ පිළිස්සීම

ආදේශ කරන්න

සංයෝග ස්ථරයෙන් 2/3 ට වඩා පුළුස්සා දමන්න

ආදේශ කරන්න

නම්යශීලී සම්බන්ධතා පැකේජයේ ඝණකමෙන් 1/4 කට වඩා කැඩී බිඳී යාම

ආදේශ කරන්න

අලුත්වැඩියා කරන ලද කොටස සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

1. ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් අවසර නැත.

2. එක හැරීමකට වඩා වැඩි නූල් කැඩීමට ඉඩ නොදේ.

3. ඝනකමෙන් 1/4 ට අඩු විවේකයක් සහිත ඉරා දැමූ තහඩු කපා.

6.8.4. ටැංකිය (pos. 1 රූපය 2)

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 3.

රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය සහ පාලන මෙවලම

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

කාන්දු වන තෙල් දර්ශකය

දෝෂ සහිත කොටස, පිරිසිදු තෙල් දෘෂ්ටි වීදුරුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

ටැංකි පරිවාරක සැලකිය යුතු විකෘති කිරීම

තෙල් පුරවා නැති ටැංකියක් පරීක්ෂා කිරීම

ආදේශ කරන්න

සංස්කරණය කිරීමෙන් ඉවත් කරන්න

ඇතුළත ඉරිතැලීම් වෑල්ඩින්

තෙල් පිරවූ ටැංකිය පරීක්ෂා කිරීම

තේ කොළ වලින් ඉවත් කරන්න

ප්රති-විඛාදන ආලේපනයට හානි වීම

හානියට පත් ප්රදේශ පිරිසිදු කරන්න, degrease, ආලේපනය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

තෙල් කාණු කපාට කාන්දු වීම

පුට්ටි සමඟ ආලේප කර තෙල් තීන්ත ආලේප කරන්න

අලුත්වැඩියා කරන ලද කොටස සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් අවසර නැත.

7. එකලස් කිරීම සංඝටක කොටස්මාරු කරන්න

7.1 යෙදවුම් ස්ථාපනය කිරීම

7.1.1. බුෂිං ෆ්ලැන්ජ් යටතේ ආවරණයේ විවරය මත ගෑස්කට් සවි කරන්න, බුෂිං පරිපථ කඩනය මතට ඔසවන්න, ආවරණයේ විවරයේ එය ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාපනය කරන්න, සවි කරන සිදුරුවල අක්ෂ සමපාත වන තුරු මැදට දමන්න. ආදානයේ අවසාන ස්ථානය සකසන්න. රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සමඟ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සමඟ ආවරණයට ඇතුල්වීම සවි කරන්න. රැගෙන යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා ගෙඩි විකල්ප වශයෙන් විකර්ණ ලෙස තද කරන්න.

7.2 චාප නිවන සහ සම්බන්ධතා පද්ධතිය එකලස් කිරීම

7.2.1. දරන්නා 3 මත නම්‍යශීලී සබැඳි 4 සවි කරන්න (රූපය 3 බලන්න) සහ ස්ථාවර සම්බන්ධතා 6. නම්‍යශීලී සබැඳි සුරක්ෂිත කරන බෝල්ට් වල කෙළවර වසන්ත 5 පිහිටා ඇති කෝප්පයේ වළයාකාර අවපාතය තුළට නොයන බවට වග බලා ගන්න.

7.2.2. වසන්ත 5 ස්ථාපනය කරන්න, මාර්ගෝපදේශ බෝල්ට් එකේ ඉස්කුරුප්පු කරන්න. බෝල්ට් හිසෙහි කැපුම් පිත්තල කෝප්පයේ බිත්තියේ සිදුරුවලට එරෙහිව පිහිටා ඇති බවට වග බලා ගන්න.

7.2.3. ශරීරය 2 ස්ථාපනය කරන්න, රඳවනය 3 වෙත බෝල්ට් සමඟ සවි කරන්න.

7.2.4. පරිවාරක තහඩු 7 කට්ටලයක් එක්රැස් කරන්න, පරිවරණය කරන ලද බෝල්ට් 2 කින් ශරීරයට සවි කරන්න.

7.2.5. තිරය ​​ඉහළට ගෙන එය බේකයිට් බුෂිං පතුලේ තබන්න.

7.2.6. ධාරාව ගෙන යන ආදාන සැරයටිය මත කැමරාව ස්ථාපනය කරන්න, පෑඩ් සහ බෝල්ට් ආධාරයෙන් එය සවි කරන්න.

7.2.7. කැමරා ස්ථාපන මානයන් පරීක්ෂා කරන්න:

සම්පූර්ණ කැමරා උසින් සිරස් අපගමනය ± 1 mm;

කුටියේ සිට මාර්ගෝපදේශ පයිප්පයේ අක්ෂය දක්වා දුර ප්රමාණය 90 ± 1 mm ඇතුළත වේ.

මෙම අවස්ථාවේ දී, චලනය වන සම්බන්ධතා එහි බිත්ති ස්පර්ශ නොකර කුටියේ ගමන් කළ යුතුය.

ගැලපීම සිදු කරනු ලබන්නේ ධාරා ගෙන යන සැරයටිය මත කුටියේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමෙනි.

7.2.8 අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ ධාරාව ගෙන යන ආදාන දණ්ඩේ කැමරාවේ පිහිටීම සවි කරන්න.

7.2.9. තිරය ​​​​1 කැමරාවට දමන්න, එය බෝල්ට් වලින් සවි කරන්න.

8. නියාමනය මාරු කරන්න

8.1 ධාවක යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න. DV-33 ජැක් එකක් භාවිතයෙන් ස්විචය සෙමින් ක්‍රියාත්මක කරන්න. ඒ සමගම, චංචල පද්ධතිය ඇලෙන ස්ථාන තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න සහ මාරු කිරීම සඳහා අවශ්ය වන මාංශ පේශි ප්රයත්නයේ වැඩි වීමක් දැනේ. මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී (සම්පූර්ණ ආඝාතය තුළ), ජැක් හසුරුවෙහි බලය කිහිප වතාවක් ලිහිල් කරන්න, ජංගම පද්ධතියේ ප්රතිවිරුද්ධ චලිතයේ හැකියාව නිර්මාණය කරයි.

චංචල පරිපථ කඩන පද්ධතිය කිසියම් අතරමැදි ස්ථානයක නතර වේද (කැටි කරයි)දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

8.2 සැකිල්ලක් භාවිතා කරමින් ධාවක යාන්ත්‍රණයේ ලිවර් වල නිවැරදි ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න (රූපය 4).

ලිවර්ස් නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති විට, ධාවක යාන්ත්රණයේ අක්ෂය අච්චුව ස්පර්ශ කළ යුතුය. සැකිලි රේඛාවට සාපේක්ෂව මැද අක්ෂයේ 2 - 3 mm කින් අඩු වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.

අවධානය! ටෙම්ප්ලේට් රේඛාවෙන් ඔබ්බට මැද අක්ෂයේ තෙරපුම් පින් දෙසට මාරු වීමට ඉඩ නොදේ.

8.3 විවිධ අදියරවල ධාවක යාන්ත්‍රණයන් අතර කූරු කෙටි කිරීම හෝ දිගු කිරීම මගින් ඒවායේ ඉඟි ඉස්කුරුප්පු කිරීම මගින් අක්ෂවල පිහිටීමෙහි අච්චුව සමඟ විෂමතාව නියාමනය කිරීම.

සියලු අදියර තුනේ රටාව අතර එකම විෂමතාවයක් සහිතව, ධාවකය වෙතට යොමු කරන සිරස් සැරයටිය දිග වෙනස් කිරීම මගින් සකස් කරන්න.

8.4 ධාවක අත සහ තෙරපුම් පින් අතර නිෂ්කාශනය (1.5 - 2 මි.මී.) පරීක්ෂා කරන්න.

ස්විචයේ ඔන් ස්ථානයේ තෙරපුම් පින් එකේ පිහිටීම සකසන්න.

8.5 චලනය වන සම්බන්ධතාවයේ සම්පූර්ණ ගමන පරීක්ෂා කරන්න.

ස්විචයේ "මත" ස්ථානයේ, මාර්ගෝපදේශ නළයේ පහළ කෙළවරේ සැරයටිය මත සලකුණක් සාදන්න. ස්විචය නිවා දමා නැවත තීරුවේ සලකුණක් සාදන්න.

සම්පූර්ණ ආඝාතයදඬු - 270 - 280 මි.මී.

8.6 ධ්රැවයේ සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ සමකාලීනව පරීක්ෂා කරන්න (විසංයෝජනය 2 mm ට වඩා වැඩි නොවේ), ධ්රැව අතර සම්බන්ධතා වසා දැමීම (විසංයෝජනය 4 mm ට වඩා වැඩි නොවේ).

සීරුමාරු කරන්න:

අ) ස්ථාවර සම්බන්ධතා සහිත කුටි පහත් කිරීම හෝ ඉහළ නැංවීම;

b) ට්‍රැවර්ස් ඇතුළු කිරීම් වල චංචල සම්බන්ධතා (දඬු) ඉස්කුරුප්පු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම.

8.7 එක් එක් ධ්‍රැවයේ සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය මැනීම (300 µOhm ට වඩා වැඩි නොවේ). වැඩ කරන භාරය සඳහා හෝ කෙටි කාලයක් සඳහා වසා ඇති වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල ද්විතියික වංගු සහිතව මැනීම.

8.8 වයිබ්‍රෝග්‍රෑම් එකක් ගන්න, අක්‍රිය කිරීමේදී සහ සක්‍රිය කිරීමේදී (තෙල් නොමැතිව) ස්විචයේ චංචල සම්බන්ධතා වල චලනය වීමේ වේගය පරීක්ෂා කරන්න:

සම්බන්ධතා විවෘත කිරීමේ මොහොතේ - 1.7 - 2.3 m / s සහ 1.8 - 2.6 m / s; උපරිම - 3.0 - 3.6 m / s සහ 2.1 - 5.9 m / s, පිළිවෙලින්.

සමගාමීව, සම්බන්ධතා වල ආඝාතය (එබීම - 16 ± 1 මි.මී.), දුරස්ථ පාලකය භාවිතයෙන් වේගය සහ කාල ලක්ෂණ ඉවත් කිරීම (රූපය 5) පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

9. ඩ්රයිව් අලුත්වැඩියා කිරීම

9.1 ධාවක පරීක්ෂාව

9.1.1. දූවිලි, අපිරිසිදු සහ පැරණි ග්‍රීස් වලින් ධාවකයේ ප්‍රවේශ විය හැකි සියලුම කොටස් පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරන්න, පරීක්ෂා කරන්න:

a) අක්ෂවල තත්ත්වය, උල්පත්;

ආ) ඩ්රයිව් මවුන්ට්;

ඇ) කොටස් විඛාදන මට්ටම;

d) වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් මත දත් නොමැති වීම සහ දැඩි වීම.

තත්පරයට අනුකූලව ධාවක කොටස් දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කරන්න. 6.

9.1.2. විද්‍යුත් චුම්භක වල හරය විකෘති කිරීම සහ තදබදයක් නොමැති බව පරීක්ෂා කරන්න.

9.1.3. සම්බන්ධතා වල විශ්වසනීයත්වය, ඒවා සවි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

9.1.4. පෙරළන්න විශේෂ අවධානයස්වයංසිද්ධ ඉස්කුරුප්පු ඇරීම වළක්වන උපාංගවල සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණවල සියලුම සබැඳිවල තිබීම සඳහා (අගුළු ඇට වර්ග, වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර ආදිය).

9.1.5. KBO සහ KBV හි අවහිර සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න. චලනය වන සහ ස්ථාවර සම්බන්ධතා, උල්පත්, කලම්ප, ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු, දඬු සහ ලීවරවල තත්ත්වය පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.

9.1.6. ධාවකයේ අලුත්වැඩියා කිරීමේ අවසාන විෂය පථය සඳහන් කරන්න. ධාවකය විසුරුවා හැරිය යුත්තේ තව දුරටත් වළක්වන දෝෂ සොයාගතහොත් පමණි සාමාන්ය මෙහෙයුම්පදවන්න.

9.2 ධාවක පාලනය

අවධානය! ඩ්‍රයිව් ගැලපීමේදී අහම්බෙන් වසා දැමීමකදී තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා, ආරක්ෂිත බෝල්ට් 6 (රූපය 6) වසා දැමීමේ උකුලට එරෙහිව නැවතුමට ඉස්කුරුප්පු කිරීම අවශ්‍ය වේ 5. විසන්ධි කරන විට හෝ ගැලපීම සම්පූර්ණ කරන විට, බෝල්ට් 6 ගලවන්න. , 13 - 15 mm පරතරයක් සැකසීම.

9.2.1. අත්තික්කා වලට අනුකූලව බල්ලන්ගේ හිඩැස්වලට සහ ගිලා බැසීමට ඔරොත්තු දීමට. 6. ට්‍රිපින් පාල් 5 හි පහත වැටීමේ අගය 5 - 8 mm බෝල්ට් 2 සහ ඉස්කුරුප්පු 4 සමඟ සකසන්න.

9.2.2. ට්‍රිපින් පාල් 5 බෝල්ට් එකට එරෙහිව රැඳෙන විට ලීවරය 3 අගුල සමඟ සම්බන්ධ වීමේ විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කරන්න 6. බෝල්ට් 1 සමඟ සීරුමාරු කරන්න.

9.2.3. ස්විචයේ පිහිටීම සමඟ KBV සහ OBE හි සම්බන්ධතා වල පිහිටීමෙහි අනුකූලතාවය පරීක්ෂා කරන්න. ස්විචයේ ස්විචය ක්‍රියාත්මක වන ස්ථානය KBV සම්බන්ධතාවයේ ස්විච් ක්‍රියා විරහිත ස්ථානයට සහ KBO සම්බන්ධතාවයේ ස්විච් ඔන් ස්ථානයට අනුරූප විය යුතුය.

9.2.4. ධාවකයේ හැරීමේ පහර අවසානයේ KBV හි සහායක සම්බන්ධතා විවෘත කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. චෙක්පත මාරු කිරීමේ මොහොතේ මාරු වන විද්යුත් චුම්භකයේ පර්යන්තවල අවම වෝල්ටීයතාවයකින් (93.5 / 187 V) සිදු කළ යුතුය.

9.2.5. අත්තික්කා වලට අනුකූලව සහායක සම්බන්ධතා වල උකස් සහ රැට්චට් අතර පරතරය සකස් කරන්න. 7. දෙබලක 4 (රූපය 8) සැරයටිය 3 දිගේ ගෙනයාමෙන් සහ නූල් සහිත පින් 2 චලනය කිරීමෙන් සකස් කරන්න. දෙබලක 4 සැරයටිය 3 ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.

අවධානය! සහායක සම්බන්ධතා වල සම්ප්‍රේෂණ සබැඳි වලට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සකස් කිරීමේදී, ප්‍රවේශම් වන්න සහ සැරයටිය ලීවරවලට සම්බන්ධ කරන්න, ධාවකයේ ආන්තික ස්ථාන දෙකෙහිම එහි දිග පළමුව පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව පමණි.

9.2.6. විශේෂ ලිහිසි තෙල් (CIATIM-203 එක් කොටසක් සහ අස්ඵටික හෝ රිදී මිනිරන් එක් කොටසක්) සමඟ මාරු වන විද්යුත් චුම්භකයේ හරය ආවරණය කරන්න.

10. පරිපථ කඩනය අවසන් එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

10.1 කුණු වලින් ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න, පිස දමන්න, අභ්යන්තර පරිවරණය පරීක්ෂා කරන්න.

10.2 තෙල් ටැප් සහ විදුලි උණුසුමෙහි සේවා හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න. පැය 2 ක් සඳහා නාමික වෝල්ටීයතාවයෙන් 50% ට සමාන වෝල්ටීයතාවයක් සඳහා නල හීටර් සක්රිය කරන්න - වියළීම සඳහා.

10.3 ඉවත් කළ හැකි වින්ච් එකක් සවි කරන්න, ටැංකි 3 හි රෝලර් මත වින්ච් කේබලය දමා (රූපය 2 බලන්න) සහ ටැංකි ඉහළට ගෙන ඒවා සුරක්ෂිත කිරීමට වින්ච් භාවිතා කරන්න.

10.4 57 ° ට සමාන විය යුතු පතුවළ භ්රමණය වන කෝණය මැනීම.

10.5 තෙල් සමඟ ටැංකි පුරවන්න, එහි බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවය 35 kV ට වඩා අඩු නොවේ. පිරවීමේදී, තෙල් දර්ශකවල ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම, ස්මෑම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. තෙල් පිරවීම සහ නිරවුල් කිරීමෙන් පසු නියැදියක් ගන්න. තෙල්වල බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවය අවම වශයෙන් 30 kV විය යුතුය.

10.6 ස්විචය තීන්ත ආලේප කරන්න.

10.7 ටයර් බැසීම් සම්බන්ධ කරන්න.

10.8 කිසිදු බරක් නොමැතිව පරිපථ කඩනය වසා දැමීමට ධාවකයට හැකි වන පරිදි වසා දැමීමේ විද්යුත් චුම්භකයේ කුඩාම වෝල්ටීයතාවය තීරණය කරන්න.

10.9 පරිපථ කඩනය විවෘත කිරීමට ධාවකයට හැකි වන විවෘත solenoid හි කුඩාම වෝල්ටීයතාවය තීරණය කරන්න.

10.10. තහවුරු කරන්න ඒකාබද්ධ වැඩපරිපථ කඩනය විවෘත කිරීමෙන් පස් ගුණයකින් වසා දැමීමක් සහිත පරිපථ කඩනය.

10.11. ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, විනාඩි 1 ක් සඳහා 95 kV වෝල්ටීයතාවයකින් පරිපථ කඩනය පරීක්ෂා කරන්න.

ඇමුණුම 1

පරිපථ කඩන අලුත්වැඩියාව සඳහා අවශ්ය මෙවලම් ලැයිස්තුව

නම

තනතුරු

සම්මත තනතුර

ප්රමාණය, pcs.

1. විවෘත හකු සහිත යතුර, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය:

යතුර 7811-0003

යතුර 7811-0021

යතුර 7811-0022

යතුර 7811-0023

යතුර 7811-0025

2. විවෘත හකු සහිත යතුර, ඒකපාර්ශ්වික:

යතුර 7811-0142

යතුර 7811-0146

3. ලීවර පයිප්ප යතුර අංක 1

4. සංයෝජන ප්ලයර්ස්, 200 mm දිග

ප්ලයර්ස්, 200

5. ගොනු පැතලි මොට

ගොනුව 2820-0029

ගොනුව 2820-0029

6. ඉස්කුරුප්පු නියනක්

ඉස්කුරුප්පු නියනක් 7810-0309

7. ලෝහ වැඩ මිටිය, වානේ, ග්රෑම් 400 ක් බර

මිටිය 7850-0034

8. පාලකය මැනීම

පේළිය 1-500

පාලකයා 1-150

9. කැලිපරය

10. ස්ලැබ් මට්ටම

මට්ටම 150 mm දිග

13. අතින් ජැක්

14. vibrogram ඉවත් කිරීම සඳහා උපාංගය

15. සැකිල්ල

16. විදුලි සරඹ

17. විෂ්කම්භය 6 ක් සහිත සරඹ; 8 මි.මී

18. තට්ටු කරන්න

ඇමුණුම 2

අලුත්වැඩියා කිරීමේදී භාවිතා කරන උපාංග ලැයිස්තුව

නම සහ තනතුර

පත්වීම සහ පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්

1. අතේ ගෙන යා හැකි පාලම - MD-16

ධාරිතාව සහ පාර විද්‍යුත් අලාභ කෝණය මැනීම සඳහා උපාංගය tg

2. Megaohmmeter M-1101

පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම 1000 V

3. Microohmmeter M-246

සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය මැනීම

4. Vibrograph

Vibrogram ඉවත් කිරීම, 12 V

5. Voltmeter E-L5

0-600 V පන්තිය 0.5

6. ගැලපුම් පැනලය මාරු කරන්න.

"Yuzhenergoremont" ව්යවසාය සංවර්ධනය

ධ්‍රැවයේ සහ ධ්‍රැව අතර සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ සමකාලීනභාවය පරීක්ෂා කිරීම, ලක්ෂණ ගැනීම, කම්පන යන්ත්‍රය බලගැන්වීම, ආලෝකය

7. ඉලෙක්ට්‍රොස්පාක් රිදීකරනය EFI-54 සඳහා ස්ථාපනය කිරීම

රිදී ආලේපිත ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම (වැඩමුළුවේදී පමණි). යොදන ලද ස්ථරයේ ඝණකම 0.01 mm වේ. උපරිම ඵලදායිතාව 10 cm 2 / min දක්වා

8. Folding pocket magnifier LP-1-7*

9. ප්රතිරෝධක RSPS ද්විත්ව

340 ohm ± 10%

1 A - ශ්‍රේණියේ

2 A - සමාන්තරව

ඇමුණුම 3

පරිපථ කඩනය නැවත සකස් කිරීම සඳහා ද්රව්යවල පරිභෝජන අනුපාත

නම

සම්මත තනතුර

එක් ස්විචයක් අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය

ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් TKp, කි.ග්රෑ

TsIATIM-203 ග්රීස්, කි.ග්රෑ

ගුවන් පෙට්රල් B-70, l

පිරිසිදු රෙදි, කි.ග්රෑ

ඇඹරුම් සම, වෙනස්, m 2

කහ, රතු, කොළ, අළු, කි.ග්රෑ

අවශ්‍යතාවයෙන්

විදුලි පරිවාරක කාඩ්බෝඩ් EM 1 mm ඝන, කි.ග්රෑ

තාක්ෂණික තහඩු රබර්, kg:

බේකලයිට් වාර්නිෂ්, කි.ග්රෑ

ස්ප්ලිට් පින්, කි.ග්රෑ

වියළන තෙල් ඔක්සෝල්, කි.ග්රෑ

පුටි, කි.ග්රෑ

ටෝ, කි.ග්රෑ

මිනියම්, කි.ග්රෑ

කිපර් ටේප්

උපග්රන්ථය 4

විශේෂ ඇණවුමකින් සපයනු ලබන අමතර කොටස් කට්ටලය

උපග්රන්ථය 5

ප්රධාන අලුත්වැඩියාවකින් පසු පරිපථ කඩන යන්ත්රයේ තාක්ෂණික තත්ත්වය පිළිබඳ ප්රධාන දර්ශක ලැයිස්තුව

බල පද්ධතිය (REU) _____________________________________________

සමාගම _________________________________________________

Vedomosti
ප්රධාන දර්ශක තාක්ෂණික තත්ත්වයඅලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු පරිපථ කඩනය

වර්ගය _____________________ නිෂ්පාදකයා ______________________________

අනුක්‍රමික අංකය ____________________ නිෂ්පාදිත වර්ෂය _______________

අලුත්වැඩියා කිරීමට හේතුව ________(කාලසටහන්ගත, අසාමාන්‍ය, වසා දැමීමෙන් පසු _________

කෙටි පරිපථ සීමාවන්)______________________________

_____________________________________________________________________

අලුත්වැඩියා කිරීමේ ආරම්භය ______________________________ (දිනය)

අලුත්වැඩියාව අවසන් කිරීම ________________________ (දිනය)

1. පරිපථ කඩන එකලස් කිරීමේ ඒකකවල ප්‍රතිසංස්කරණ ලැයිස්තුව (කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම අවශ්‍ය වූ එකලස් කිරීමේ ඒකක සඳහා පුරවා ඇත)

2. ස්විච් ගැලපීම

ලක්ෂණය

මිනුම් ප්රතිඵල

චලනය වන සම්බන්ධතා වල සම්පූර්ණ ආඝාතය, බෆරයේ ආඝාතය සැලකිල්ලට ගනිමින්, මි.මී

සම්බන්ධතා වල ආඝාතය (මුද්රණාලය), මි.මී

ධ්රැව සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ කාල වෙනස, මි.මී., තවත් නැත

පොලු අතර වසා දැමීමේ සම්බන්ධතා වල කාල විචලනය, මි.මී., තවත් නැත

ධාරා ගෙන යන පරිපථයේ සංක්රාන්ති ප්රතිරෝධය, μOhm, තවත් නැත

3. චුම්භකව ක්රියාත්මක වන පරිපථ කඩනය පරීක්ෂා කිරීම

ලක්ෂණය

මිනුම් ප්රතිඵල

මාරු කරන දඟරයේ පර්යන්තවල කුඩාම මාරු වෝල්ටීයතාවය, V, වඩා වැඩි නොවේ

මාරු කරන දඟරයේ එක් කොටසක ප්රතිරෝධය, ඕම්

ට්‍රිප් දඟරයේ එක් කොටසක ප්‍රතිරෝධය, ඕම්

චලනය වන සම්බන්ධතා වේගය, m/s

විවෘත කරන අවස්ථාවේ දී

උපරිම

සම්බන්ධතා වේගය චලනය කිරීම

ටැංකිවල තෙල් නොමැති විට සක්රිය කළ විට (සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ මොහොතේ, උපරිම)

සහල්. 8. ඩ්‍රයිව් පතුවළ සිට ඉක්මන් සම්බන්ධතා කුට්ටි වෙත මාරු කරන්න:

1 - පතුවළ; 2 - ඇඟිල්ල; 3 - තෙරපුම; 4 - දෙබලක

1. හැඳින්වීම. එක

2. ස්විචය අලුත්වැඩියා කිරීම පිළිබඳ වැඩ සංවිධානය කිරීම. එක

3. අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරිපථ කඩනය පිළිගැනීම. 3

4. ස්විචය විසුරුවා හැරීම. හතර

5. දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් වීම. 5

6. පරිපථ කඩනයේ කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ ඒකක දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා. 5

7. ස්විචයේ සංරචක කොටස් එකලස් කිරීම. 9

8. නියාමනය මාරු කරන්න. 9

9. ධාවකය අලුත්වැඩියා කිරීම. දහය

10. පරිපථ කඩනය අවසන් එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම. එකොළොස්

ඇමුණුම 1 පරිපථ කඩන අලුත්වැඩියාව සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම් ලැයිස්තුව. 12

ඇමුණුම 2 අලුත්වැඩියා කිරීමේදී භාවිතා කරන උපකරණ ලැයිස්තුව. 12

උපග්රන්ථය 3 පරිපථ කඩනය නැවත සකස් කිරීම සඳහා ද්රව්යවල පරිභෝජන අනුපාත. 13

උපග්රන්ථය 4 විශේෂ ඇණවුමකින් සපයන ලද අමතර කොටස් කට්ටලයක්. 13

උපග්රන්ථය 5 ප්රධාන අලුත්වැඩියාවකින් පසු පරිපථ කඩන යන්ත්රයේ තාක්ෂණික තත්ත්වය පිළිබඳ ප්රධාන දර්ශක ලැයිස්තුව. 13

බලශක්ති කර්මාන්තයට බොහෝ දේ ඇත විශාල ගැටලුවක්: 1940 දශකයේ මැද භාගයේ සහ 1960 ගණන්වල මැද භාගයේ උපත ලද වෘත්තිකයන් විශ්‍රාම ගැන්වීමේ වයසට ළඟා වෙමින් සිටී. සහ ඉතා විශාල ප්රශ්නයක් පැන නගී: ඔවුන් වෙනුවට කවුද?

පුනර්ජනනීය බලශක්තියට ඇති බාධක ජය ගැනීම

තුළ යම් ජයග්රහණ තිබියදීත් පසුගිය වසර, පුනර්ජනනීය ප්‍රභවයන්ගෙන් ලැබෙන බලශක්තිය ලොව පුරා නවීන බලශක්ති සේවාවන්හි ඉතා මධ්‍යස්ථ කොටසකි. එය එසේ වන්නේ ඇයි?

තත්‍ය කාලීන බල සම්ප්‍රේෂණ අධීක්ෂණය

විදුලිය සඳහා ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන අතර සම්ප්‍රේෂණ සමාගම් තම ජාලවල සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වැඩි කිරීමේ අභියෝගයට මුහුණ දී සිටී. පැරණි රේඛා නවීකරණය කිරීමෙන් හා නවීකරණය කිරීමෙන් එය විසඳිය හැකිය. නමුත් එය විසඳීමට තවත් ක්රමයක් තිබේ, එය සංවේදක සහ ජාල නිරීක්ෂණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමයි.

සූර්ය බලශක්තිය 'පුදුමයක් ලෙස ලාභදායී' බවට පත් කළ හැකි ද්‍රව්‍ය

දිගු කලක් තිස්සේ දන්නා සහ සිලිකන් වලට වඩා ලාභදායී ද්රව්යයකින් සාදන ලද සූර්ය කෝෂ, එම ප්රමාණයම නිපදවිය හැක විද්යුත් ශක්තියඅද භාවිතා කරන සූර්ය පැනල වගේ.

මධ්යම වෝල්ටීයතාව සඳහා SF6 සහ වැකුම් පරිපථ කඩන සංසන්දනය කිරීම

SF6 සහ රික්තය යන දෙකෙහිම මධ්‍යම වෝල්ටීයතා පරිපථ කඩනයන් සංවර්ධනය කිරීමේ පළපුරුද්ද, තාක්‍ෂණ දෙකෙන් එකක් සාමාන්‍යයෙන්, අනෙකට වඩා සැලකිය යුතු තරම් උසස් නොවන බවට ප්‍රමාණවත් සාක්ෂි සපයා ඇත. එක් හෝ තවත් තාක්ෂණයකට පක්ෂව තීරණ ගැනීම ආර්ථික සාධක, පරිශීලක මනාපයන්, ජාතික "සම්ප්‍රදායන්", නිපුණතා සහ විශේෂ අවශ්‍යතා මගින් උත්තේජනය වේ.

මධ්යම වෝල්ටීයතා ස්විච්ජියර් සහ LSC

ලෝහ ආවරණය කරන ලද මධ්යම වෝල්ටීයතා ස්විච්ජියර් සහ සේවා අහිමි වීම (LSC) කාණ්ඩ - කාණ්ඩ, වර්ගීකරණය, උදාහරණ.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් නිෂ්පාදකයින්ගේ අනාගතයට බලපාන සාධක මොනවාද?

ඔබ විදුලිය උත්පාදනය කළත් අලෙවි කළත්, සැපයූවත් බල ට්රාන්ස්ෆෝමර්රටින් පිටත, ගෝලීය වෙළඳපොලේ තරඟයට එරෙහිව සටන් කිරීමට ඔබට බල කෙරෙයි. සියලුම ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් නිෂ්පාදකයින්ගේ අනාගතයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක තුනක් තිබේ.

මධ්යම වෝල්ටීයතා මාරු කිරීමේ උපකරණවල අනාගතය

ස්මාර්ට් ජාල විදුලි ඉල්ලුම සහ සැපයුම අතර සම්බන්ධතා ප්‍රශස්ත කිරීමට උත්සාහ කරයි. වැඩිපුර බෙදා හරින ලද සහ පුනර්ජනනීය බලශක්ති ප්‍රභවයන් එක් ජාලයකට ඒකාබද්ධ කිරීමෙනි. MV ස්විච්ජියර් මෙම අභියෝග සඳහා සූදානම්ද, නැතහොත් එය තවදුරටත් දියුණු කළ යුතුද?

SF6 වායුව සඳහා ආදේශකයක් සෙවීමේදී

Elegaz, ගණනාවක් ඇත ප්රයෝජනවත් ලක්ෂණ, විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, විශේෂයෙන්, එය විදුලිබල අංශයේ ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ අධි වෝල්ටීයතාවය. කෙසේ වෙතත්, SF6 ද සැලකිය යුතු අඩුපාඩුවක් ඇත - එය බලගතු හරිතාගාර වායුවකි. එය කියෝටෝ ප්‍රොටෝකෝලයට ඇතුළත් වායු හයේ ලැයිස්තුවට ඇතුළත් වේ.

ස්විච් ගියර් වල වාසි සහ වර්ග

බර මධ්‍යයේ විදුලි උපපොළ තැබීම යෝග්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ විට එවැනි උපපොළ ස්ථානගත කිරීම සඳහා ප්රධාන බාධාව වන්නේ ඒ සඳහා අවශ්ය ඉඩකඩයි. GIS තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.

චාප නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස රික්තය

වර්තමානයේ, මධ්යම වෝල්ටීයතාවලදී, රික්තකයේ චාප නිවාදැමීමේ තාක්ෂණය වාතය, SF6 හෝ තෙල් භාවිතා කරන තාක්ෂණයන් මත ආධිපත්යය දරයි. සාමාන්‍යයෙන්, රික්ත පරිපථ කඩනයන් ආරක්ෂිත වන අතර සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාව සහ නඩත්තු මෙහෙයුම් අවස්ථා වලදී වඩාත් විශ්වාසදායක වේ. කෙටි පරිපථ, ඉතා විශාල.

සමාගමක් තෝරා ගැනීම සහ තාප රූප සමීක්ෂණයක් සැලසුම් කිරීම

විදුලි උපකරණවල තාප රූප පරීක්ෂාව පිළිබඳ අදහස ඔබට අලුත් නම්, සැලසුම් කිරීම, කාර්ය සාධනයක් සොයා ගැනීම සහ මෙම තාක්ෂණයෙන් ලබා ගත හැකි ප්‍රතිලාභ තීරණය කිරීම ව්‍යාකූල වේ.

අධි වෝල්ටීයතාව හුදකලා කිරීමේ වඩාත් ප්රසිද්ධ ක්රම

වඩාත් පොදු හත සහ දන්නා ද්රව්යතුළ අධි වෝල්ටීයතා පරිවාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි විදුලි ව්යුහයන්. ඔවුන් විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතු අංගයන් දක්වයි.

විදුලි සම්පේ‍්‍රෂණ සහ බෙදාහැරීමේ පද්ධතිවල කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා තාක්ෂණ පහක්

බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළම විභවයක් ඇති පියවරයන් දෙස බලන විට, සම්ප්රේෂණය අනිවාර්යයෙන්ම පළමු තැනට පැමිණේ.

ස්වයං-සුව කිරීමේ ජාලයන් ඕලන්දයට පැමිණේ

ආර්ථික වර්ධනය සහ ජනගහන වර්ධනය විදුලිබල ඉල්ලුම වැඩිවීමට හේතු වන අතර, බලශක්ති සැපයුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ දැඩි සීමා කිරීම්, ජාලයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීමේ උත්සාහයන් වර්ධනය වේ. ජාලය අසාර්ථක වූ විට, මෙම අසාර්ථකත්වයන්ගේ ප්රතිවිපාක අවම කිරීම, අසාර්ථක වීමේ කාලය අඩු කිරීම සහ ජාලයෙන් විසන්ධි වූ පාරිභෝගිකයින් සංඛ්යාව ඔවුන්ගේ අයිතිකරුවන්ට මුහුණ දෙයි.

එක් එක් සමාගම සඳහා අධි වෝල්ටීයතා පරිපථ කඩන උපකරණ සැලකිය යුතු ආයෝජනයක් ඇතුළත් වේ. ඔවුන්ගේ නඩත්තු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ ප්රශ්නය පැනනගින විට, හැකි සියලු විකල්ප සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.

ආරක්ෂිත, විශ්වසනීය සහ කාර්යක්ෂම කාර්මික උපපොළවල් සංවර්ධනය කිරීමේ මාර්ග

කාර්මික පාරිභෝගිකයින්ට සැපයීම සඳහා විදුලි උපපොළවල් සංවර්ධනය කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු ප්රධාන සාධක සලකා බලනු ලැබේ. සමහරුන්ට අවධානය යොමු වේ නවෝත්පාදන තාක්ෂණයන්උපපොළවල විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

6 ... 20 kV බෙදාහැරීමේ ජාලයන්හි ෆියුස් සහිත වැකුම් පරිපථ කඩන හෝ ස්පර්ශක භාවිතය සංසන්දනය කිරීම සඳහා, මෙම එක් එක් මාරු කිරීමේ තාක්ෂණයේ මූලික ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ.

AC උත්පාදක බ්රේකර්

සෙල්ලම් කරනවා වැදගත් භූමිකාවක්බලාගාර ආරක්ෂා කිරීමේදී, උත්පාදක පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර වඩාත් නම්‍යශීලී ක්‍රියාකාරිත්වයක් සපයන අතර ඔබට සොයා ගැනීමට ඉඩ සලසයි ඵලදායී විසඳුම්ආයෝජන වියදම් අඩු කිරීමට.

මාරු කිරීමේ උපකරණ හරහා බැලීම

X-ray පරීක්ෂාව වැඩ ප්රමාණය අඩු කිරීමෙන් කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කර ගත හැක. ඊට අමතරව, සේවාලාභියාගේ බෙදාහැරීම් සහ උපකරණ අක්‍රිය වීමේ කාලය ද අඩු වේ.

විදුලි උපපොළවල තාප රූප පරීක්ෂාව

බලශක්ති කර්මාන්තයේ SF6 සහ එහි විකල්ප

මෑත වසරවලදී, ආරක්ෂක ගැටළු පරිසරයඉතා අත්පත් කර ගන්නා ලදී විශාල බරසමාජයේ. ස්විච් ගියර් වලින් SF6 විමෝචනය දේශගුණික විපර්යාස සඳහා ප්රධාන දායකත්වයක් සපයයි.

දෙමුහුන් ස්විචය

අධි වෝල්ටීයතා පරිපථ කඩනය යනු වැඩ කරන කොටසකින් දෝෂ සහිත කොටසක් හුදකලා කිරීම සඳහා බලශක්ති සම්ප්රේෂණ ජාලයන්හි භාවිතා කරන වැදගත් විද්යුත් උපකරණ වේ. විදුලි ජාලය. මෙය සහතික කරයි ආරක්ෂිත වැඩ විදුලි පද්ධතිය. මෙම ලිපියෙන් මෙම පරිපථ කඩන වර්ග දෙකේ වාසි සහ අවාසි සහ දෙමුහුන් ආකෘතියක අවශ්‍යතාවය විශ්ලේෂණය කෙරේ.

ස්විච් ගියර් පරිවාරකයේ ආරක්ෂාව සහ පරිසර හිතකාමීත්වය

මෙම ලිපියේ අරමුණ ඉස්මතු කිරීමයි විය හැකි අනතුරුඑකම උපකරණ හා සම්බන්ධ පිරිස් සහ පරිසරය සඳහා, නමුත් ශක්තිජනක නොවේ. ලිපිය 1000 V ට වැඩි වෝල්ටීයතා සඳහා උපකරණ මාරු කිරීම සහ බෙදා හැරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.

මධ්යම සහ අධි වෝල්ටීයතා පරිපථ කඩන වල කාර්යයන් සහ සැලසුම් කිරීම

අධි වෝල්ටීයතා රේඛාවල DC හි වාසි

විද්‍යුත් ශක්තිය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවේ වැඩි ව්‍යාප්තිය තිබියදීත්, සමහර අවස්ථාවලදී අධි වෝල්ටීයතා සෘජු ධාරාවක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

සෝවියට් සංගමයේ බලශක්ති හා විදුලිය පිළිබඳ අමාත්යාංශය
GLAVENERGOREMONT

කළමනාකරණය
ප්රධාන අලුත්වැඩියාවන් මත
තෙල් ස්විචය
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

"SOYUZTEKHENERGO" සඳහා හොඳම පළපුරුද්දේ සේවාව

මොස්කව් 1986

එකඟයි: මම අනුමත කරමි:

නියෝජ්ය අධ්යක්ෂ

විද්යාත්මක කටයුතු සඳහා

NII PO ප්‍රධාන ඉංජිනේරු

Glavenergoremont හි "Uralelektrotyazhmash"

ඒ.අයි. උට්කින් වී.අයි. කුර්කොවිච්

1. හැඳින්වීම

1.1 MKP-35-1000-25 තෙල් පරිපථ කඩනය සඳහා වන ප්‍රතිසංස්කරණ අත්පොත තාක්ෂණික ලේඛනයක් වන අතර, පරිපථ කඩනය ප්‍රතිසංස්කරණය කරන පුද්ගලයින් සඳහා අනිවාර්ය වේ.

* මින් ඉදිරියට කෙටිකතාව සඳහා - මාර්ගෝපදේශය.

1.2 මාර්ගෝපදේශය වැඩිපුරම යෙදීම සඳහා සපයයි තාර්කික ආකෘතිඅලුත්වැඩියා කටයුතු සංවිධානය කිරීම සහ උසස් තාක්ෂණික ක්රමඔවුන්ගේ ක්රියාත්මක කිරීම.

1.3 මාර්ගෝපදේශය සපයයි:

අ) අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ පරිමාව සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සහ ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා වූ ක්‍රම (අලුත්වැඩියා ඒකකවල සංවිධානාත්මක හා තාක්ෂණික මට්ටම නොසලකා);

ආ) කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ ඒකක අලුත්වැඩියා කිරීමේදී පාලන ක්රමය;

ඇ) අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා උපකරණ පිළිගැනීම සඳහා නීති රීති;

d) අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමේ නිර්ණායක.

1.4 නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික ලියකියවිලි මත පදනම්ව අත්පොත සකස් කර ඇත.

2. පරිපථ කඩනය අලුත්වැඩියා කිරීම පිළිබඳ වැඩ සංවිධානය කිරීම

2.1 සාමාන්ය විධිවිධාන

2.1.1. පරිපථ කඩනය අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා කණ්ඩායමේ (සබැඳිය) සංයුතිය සැලසුම් කර ඇති කාර්යයේ විෂය පථය අනුව සකසා ඇත (අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ කාලසීමාව අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ජාල කාලසටහන අනුව තීරණය වේ).

2.1.2 පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගනිමින් අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ කාලය තීරණය කළ යුතුය:

අ) කණ්ඩායමේ සංයුතිය අලුත්වැඩියා කිරීමේ තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමයට අනුකූල විය යුතුය. අළුත්වැඩියා කිරීම අවසන් වන තෙක් බලසේනාවේ සංයුතිය වෙනස් කිරීමට අවසර නැත;

ඇ) නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කටයුතු අවසන් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රමිතිගත කාර්ය සැලසුම් නිකුත් කිරීම, කොටස් හුවමාරු අරමුදල භාවිතා කරමින් එකලස් කිරීමේ-නෝඩල් අලුත්වැඩියා ක්‍රමය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;

d) අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්ය මණ්ඩලයේ මෙහෙයුම් ආකාරය අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ කාලසීමාව උපරිම ලෙස අඩු කිරීමට යටත් විය යුතුය.

2.1.3 පුද්ගලයින් 4 දෙනෙකුගෙන් යුත් අළුත්වැඩියා කණ්ඩායමේ සංයුතිය සඳහා අත්පොත සපයයි: 5 වන කාණ්ඩයේ විදුලි සවිකරන්නන් - 1 පුද්ගලයා, 3 වන කාණ්ඩය - 2 පුද්ගලයින්, 2 වන කාණ්ඩය - 1 පුද්ගලයා.

2.1.4. පරිපථ කඩනය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා වන ශ්‍රම පිරිවැය තීරණය කරනු ලබන්නේ සෝවියට් සමාජවාදී සමූහාණ්ඩුවේ අමාත්‍යාංශය විසින් අනුමත කරන ලද "35 - 500 kV උපපොළවල් සහ 0.4 - 20 kV බෙදා හැරීමේ ජාල වල අලුත්වැඩියාව, වත්මන් අලුත්වැඩියාව සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වන ප්‍රමිතීන්" මත ය. 1971 දී බලශක්ති.

තෙල් පරිපථ කඩනය MKP-35-1000-25 (ආදාන වෙනස් නොකර) ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේ සම්මතයන් - මිනිස් පැය 41.8, යෙදවුම් වෙනස් කිරීමත් සමඟ - මිනිස් පැය 52.

2.2 අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් වීම

2.2.1. මෙම වර්ගයේ උපකරණ සඳහා සපයනු ලබන නිශ්චිත විෂය පථයට අනුකූලව අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සිදු කෙරේ.

2.2.2. අළුත්වැඩියා කිරීමේ ආරම්භය වන විට, ආරක්ෂිතව වැඩ කිරීමේ නීති රීති පිළිබඳව පුහුණු, පරීක්ෂණ සහ උපදෙස් ලබා දී ඇති සුදුසු සුදුසුකම් සහිත සේවක කණ්ඩායමක් සම්පූර්ණ කර ඇත.

2.2.3. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, කණ්ඩායමට නිශ්චිත වැඩ ලැයිස්තුවක් සහ ඔවුන්ගේ පරිමාව, ශ්‍රම පිරිවැය සහ නිම කිරීමේ දිනය මෙන්ම තාක්ෂණික උපදෙස් සහ අවශ්‍යතා පිළිබඳ ඇඟවීමක් සමඟ සැලසුම් කළ කාර්යයක් ලබා දෙනු ලැබේ.

2.2.4. අලුත්වැඩියා කටයුතු ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ කළ යුත්තේ:

අ) බංකු මෙවලම් කට්ටලයක් මෙන්ම උපකරණ සහ මිනුම් මෙවලම් (උපග්රන්ථ,);

ආ) මූලික සහ සහායක ද්රව්ය සකස් කිරීම, අලුත්වැඩියාව සඳහා අමතර කොටස් (උපග්රන්ථ,); කාර්යයේ විෂය පථයට අනුකූලව ද්රව්ය ලැයිස්තුව සහ ප්රමාණය සඳහන් කරන්න;

ඇ) ආරක්ෂක උපකරණ සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම;

ඈ) අදාළ කාර්යය ඉටු කරන අනෙකුත් කණ්ඩායම් සමඟ වැඩ පටිපාටිය සම්බන්ධීකරණය කරන්න.

2.2.5 කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, අලුත්වැඩියා කළමණාකරු සමඟ එක්ව, පරිපථ කඩනය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය වැඩ නියෝගයක් නිකුත් කිරීමෙන් පසු, කළ යුත්තේ:

අ) කාර්යයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සියලු පියවර නිවැරදිව හා සම්පූර්ණ ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම;

ආ) සියලුම ගිනි නිවීමේ පියවරයන් සිදු කරන්න.

2.3 අලුත්වැඩියා තත්ත්ව පාලනය

2.3.1. කොන්ත්රාත්කරු විසින් අලුත්වැඩියා කටයුතුවල තත්ත්ව පාලනය පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලින් සිදු කරනු ලැබේ:

අ) අළුත්වැඩියා කළමණාකරු සමඟ එක්ව, අලුත්වැඩියා කිරීමේදී එක් එක් එකලස් කිරීමේ ඒකකයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. ඒ අතරම, කළමනාකරු විසින් අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රම සහ අතිරේක ක්‍රම පිළිබඳ උපදෙස් ලබා දිය යුතුය, (පැහැදිලි කිරීම) අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වන තාක්ෂණික අවශ්‍යතා, ඒ අනුව එකලස් කිරීමේ ඒකකය අලුත්වැඩියාවෙන් පිළිගනු ලබන අතර අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කරනු ලැබේ;

ආ) භාරගැනීම සහ තත්ත්ව තක්සේරුව සඳහා කළමනාකරු වෙත සම්පූර්ණ කරන ලද සැඟවුණු වැඩ සහ සම්පූර්ණ කරන ලද අතරමැදි මෙහෙයුම් ඉදිරිපත් කිරීම;

ඇ) සියලුම අලුත්වැඩියා කටයුතු අවසන් වූ පසු, අවසාන පිළිගැනීම සඳහා පරිපථ කඩනය ඉදිරිපත් කරන්න.

2.3.2 සමස්තයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ අවසාන පිළිගැනීම අළුත්වැඩියා කළමණාකරු සමඟ මෙහෙයුම් ඒකකයේ නියෝජිතයින් විසින් සිදු කරනු ලබන අතර එය තාක්ෂණික අළුත්වැඩියා වාර්තාවක් මගින් ලේඛනගත කර ඇති අතර එය දෙපාර්ශවයේම නියෝජිතයින් විසින් අත්සන් කරනු ලැබේ.

3. අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරිපථ කඩනය පිළිගැනීම

3.1 අලුත්වැඩියා කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, අළුත්වැඩියා කළමණාකරුගේ අනිවාර්ය සහභාගීත්වය ඇතිව මෙහෙයුම් සහ අළුත්වැඩියා දෙපාර්තමේන්තු නියෝජිතයින්ගේ කොමිෂන් සභාවක් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඇති සූදානම පරීක්ෂා කරයි:

අ) ප්රධාන අලුත්වැඩියාවන්හි විෂය පථය පිළිබඳ ප්රකාශයක් ලබා ගැනීම;

ආ) ද්රව්ය, අමතර කොටස්, විශේෂ උපකරණ සහ මෙවලම් ලබා ගැනීම;

ඇ) ආරක්ෂාව, කම්කරු ආරක්ෂාව සහ ගිනි ආරක්ෂාව සඳහා වන පියවරවල තත්වය;

ඈ) ප්‍රධාන අලුත්වැඩියා කාලසටහනක් තිබීම.

3.2 අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරිපථ කඩනය පිළිගන්නා විට, අඩුපාඩු ලැයිස්තුව සහ පෙර අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ අලුත්වැඩියා කාලය තුළ සිදු කරන ලද වැඩ ප්රමාණය පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය.

තෙල් පරිපථ කඩනය MKP-35-1000-25 හි තාක්ෂණික දත්ත
(GOST 687-70 හි අවශ්‍යතා වලට අනුරූප වේ)

වෝල්ටීයතාව, kB:

නාමික 35

ඉහළම වැඩ 40.5

ශ්‍රේණිගත ධාරාව, ​​A 1000

ධාරාව හරහා සීමාව, kA:

ආවර්තිතා සංරචකයේ ඵලදායී අගය 25

විස්තාරය 63

තාප ස්ථායීතාවයේ ධාරාව සීමා කිරීම, kA 25

ශ්‍රේණිගත බිඳෙන ධාරාව, ​​kA 25

බිඳීමේ බලය, MV-A 1750

තාප ස්ථායී ධාරා ගලන කාලය, s 4

පරිපථ කඩන සංශෝධනයකින් තොරව කෙටි පරිපථ විසන්ධි කිරීම් සඳහා අවසර ලත් සංඛ්‍යාව 5

බර, kg:

යතුරුපැදි පරිපථ කඩනය (තෙල් නොමැතිව) 2750/2830

ධාවකය 310

ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් 800

විද්යුත් චුම්භක ධාවකය PE-31 හි තාක්ෂණික දත්ත
(GOST 688-67 හි අවශ්යතා වලට අනුරූප වේ)

විද්යුත් චුම්භකයේ නාමික වෝල්ටීයතාවය, V:

110/220 ඇතුළුව

110/220 බිඳීම

එහි එතීෙම් පර්යන්තවල වෝල්ටීයතාවය අනුව ධාවකයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ සීමාවන්, නාමිකයේ%:

සංවෘත solenoid 85 - 110

විවෘත solenoid 65 - 120

20 °C පරිසර උෂ්ණත්වයකදී විද්‍යුත් චුම්භක එතීෙම් පරිභෝජනය කරන ධාරාව, ​​A:

248/124 ඇතුළුව

පැදීම 10/5

110/220 V, A 2/1 වෝල්ටීයතාවයකින් ස්පර්ශකයේ ස්විචින් එතීෙම් පරිභෝජනය කරන ලද ධාරාව

විද්යුත් චුම්භක එතීෙම් ප්රතිරෝධය, ඕම්:

ඇතුළු (එක් කොටස) 0.85 - 0.92

විසන්ධි කිරීම (එක් කොටස) 20.25 - 23.75

4. Breaker disassembly

4.1 පරිපථ කඩන යන්ත්රයේ මලපහ කිරීම සඳහා පොදු උපදෙස්

4.1.1. ස්විචය පරීක්ෂා කරන්න, තෙල් කාන්දුවක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න. කාන්දුවක් තිබේ නම්, හේතුව තීරණය කරන්න.

4.1.2. පරිපථ කඩන රාමුවේ නිවැරදි ස්ථාපනය සහ එහි ඉහළ පාදයේ තිරස් පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න.

4.1.3. අත්තිවාරමට රාමුව සවි කිරීම පරීක්ෂා කරන්න (ඇන්කර් බෝල්ට් වල ලොක්නට් තිබිය යුතුය). රාමුව අවම වශයෙන් 25 ක හරස්කඩක් සහිත වානේ තීරුවකින් ආරක්ෂිතව බිම තැබිය යුතුය 4 මි.මී.

4.1.4. වින්ච් සහ කේබලයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

4.1.5 ආරක්ෂිත කපාට පිපිරුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ නොවෙනස්ව පවතින බවට වග බලා ගන්න.

4.1.6. ස්විචය සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කිරීමේ අත්හදා බැලීම් කිහිපයක් සිදු කරන්න; අලුත්වැඩියා කිරීමේ විෂය පථය තීරණය කරන්න.

4.2.1. ටයර් විසන්ධි කරන්න.

4.2.2. අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු 2 (පය. ), ගෙඩි 1 සහ ඉඟිය 3 සමඟ තොප්පිය ගලවන්න.

4.2.3. අගුළු ඉස්කුරුප්පු ඇරීම II නට් 10 සිට, ගෑස්කට් (පිත්තල රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය) 4, මධ්‍යගත රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය 5 සහ ගෑස්කට් 6 ඉවත් කරන්න.

4.2.6. ආවරණ 7 ස්ථාපනය කරන්න, ගෙඩි මත ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

4.2.7. රබර් ගෑස්කට් 6, සෙන්ටර් වොෂර් 5, ගෑස්කට් (පිත්තල රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර) 4, නට් 10 මත ඉස්කුරුප්පු, අගුළු ඉස්කුරුප්පු 11 තුළ ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

4.2.8 ඉඟිය 3, ගෙඩි 1 සහ අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු 2 සමඟ තොප්පිය මත ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

4.3 පරිපථ කඩනය සාමාන්‍ය පියවරෙන් පියවර විසුරුවා හැරීම

4.3.1. පරිපථ කඩන ටැංකි වලින් තෙල් කලින් සකස් කළ භාජනයකට ඉවතට ගන්න. තෙල් මිනුම්වල ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

4.3.2. ටැංකිවල තෙල් තාපකය නිවා දමන්න.

4.3.3. ටැංකියේ රෝලර් 3 මත කේබලය දමන්න (රූපය. ), එය තරමක් අදින්න. ටැංකිය ආරක්ෂා කරන බෝල්ට් වලින් ගෙඩි ගලවන්න, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර ඉවත් කරන්න, කේබලය සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිල් වන තෙක් ටැංකිය 1 පහත් කරන්න, ටැංකි රෝලර් වලින් කේබලය ඉවත් කරන්න. ඒ හා සමානව, අනෙක් අදියර දෙකේ ටැංකි පහත් කර ඇත.

4.3.4. තිරය ​​1 (රූපය) සුරක්ෂිත කරන බෝල්ට් ගලවන්න, ට්‍රැවර්ස් හි නැවතුමට තිරය අඩු කරන්න.

4.3.5 ශරීරය 2 රඳවනය වෙත ආරක්ෂා කරන බෝල්ට් ගලවන්න 3, කැමරාව සමඟ ශරීරය පහත් කරන්න.

4.3.6. තිරය ​​ඉහළට ගෙන එය බේකයිට් බුෂිං පතුලේ තබන්න. නඩුව සහ කැමරාව ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු තිරය ඉවත් කරන්න.

4.3.7. වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර් 2 ට සම්බන්ධ බාහිර හා අභ්යන්තර කෙළවර විසන්ධි කරන්න (රූපය බලන්න). පළමුව ලකුණු පරීක්ෂා කරන්න. නොමැති නම් අයදුම් කරන්න.

4.3.8 ගෙඩි ලිහිල් කර වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර් ඉවත් කරන්න.

සටහන. ධාරා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට හෝ වියළන විට පමණක් ඒවා ඉවත් කරන්න.

4.3.9. බුෂිං බෝල්ට් වලින් ගෙඩි ඉවත් කරන්න, බුෂිං සහ ගෑස්කට් ඉවත් කරන්න (අවශ්ය නම් පමණක් බුෂිං විසුරුවා හරින්න).

5. දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් වීම

5.1 අපිරිසිදු, පැරණි ග්‍රීස් වල අපද්‍රව්‍ය සහ විඛාදන-යාන්ත්‍රික ඇඳුම් වලින් ඒකක සහ කොටස් හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, B-70 පෙට්‍රල් වලින් මෙයට පිළියමක් සහ දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සහ හඳුනා ගැනීම සඳහා වියළා ගන්න.

5.2 විඛාදන අංශු ඉවත් කරන්න, වාර්නිෂ්, වැලි කඩදාසිවලින් තීන්ත ආලේප කරන්න, මෙම ස්ථාන ලෝහමය බැබළීමකට පිරිසිදු කරන්න.

6. පරිපථ කඩනයේ කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ ඒකක දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

6.1 බෝල්ට්, ස්ටඩ්, ඇට වර්ග, නූල් සම්බන්ධතා ඇති විට ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට යටත් වේ:

a) ඉරිතැලීම්;

ආ) දත්, නික්, හැරීම් දෙකකට වඩා වැඩි කැබලි;

ඇ) බෝල්ට් (ස්ටුඩ්) හි වක්රය දිග 100 mm ට 1 mm ට වඩා වැඩි වේ.

6.1.1. බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල හිස් මත, දාර සහ කොන් ගරා නොදැමීම හෝ කැපීම නොකළ යුතුය. දාරවල ඇඳීම 0.5 mm ට වඩා වැඩි නම් (නාමික ප්රමාණයෙන්), බෝල්ට් හෝ ගෙඩිය ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.

6.1.2. බෝල්ට් සහ ස්ටුඩ් වල කෝටර් පින් සිදුරු අවහිර නොවිය යුතු අතර ඒවා කැපී පෙනෙන ලෙස විශාල කළ යුතුය.

6.1.3. විසුරුවා හරින විට, සේවා කළ හැකි ස්ටුඩ් කොටස් වලින් ගලවා නොගත යුතුය. ස්ටුඩ් වල තද සහ තදින් ගැලපීම තට්ටු කිරීම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම ඝෝෂාකාරී ශබ්දයක් ඇසෙන්නේ නම්, කොණ්ඩා මෝස්තරය ගලවා, ගොඩබෑම යථා තත්වයට පත් කළ යුතුය.

6.2 පතුවළ, අක්ෂ.

6.2.1. අක්ෂ ආදේශ කළ යුතු නම්:

a) විෂ්කම්භය තුළ ඇඳීම, ඇඳුම්වල ස්ථානවල ovality;

b) 0.2 - 0.3 mm ට වැඩි අක්ෂයන්හි වක්රය;

ඇ) පතුවළ සහ අක්ෂවල ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් මත ඉරිතැලීම්, burrs;

d) පතුවළ සහ අක්ෂවල වැඩ කරන ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් මත සෑදල.

6.2.2. ස්ථායී ආධාරකයක් මත සැහැල්ලු මිටි පහරවල් සහිත සීතල තත්වයක පතුවළ සහ අක්ෂ සෘජු කළ යුතුය. කොටස් වලට හානි වැළැක්වීම සඳහා, ආධාරකයේ සහ මිටියට යටින් ලී හෝ ඊයම් ගෑස්කට් තබන්න. වක්රය ජලනල රේඛාවක් මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

6.2.3. 0.4 mm ට වඩා වැඩි නොවන අඳින ස්ථානයේ ඇති කොටසෙහි පතුවළ, අක්ෂය සහ ඉලිප්සය අඩු කිරීමට අවසර ඇත, මයික්‍රෝමීටරයකින් පතුවළ සහ අක්ෂවල විෂ්කම්භය සහ ඉලිප්සය පරීක්ෂා කරන්න.

6.2.4. සිදුරුවල විෂ්කම්භය සහ ඒවායේ ඉලිප්සය 0.4 mm ට වඩා වැඩි කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. කැලිපරයකින් සිදුරේ විෂ්කම්භය සහ ඉලිප්සය පරීක්ෂා කරන්න.

6.2.5. සිහින් ගොනුවක් හෝ වැලි කඩදාසියක් සමඟ අක්ෂවල මතුපිට ඇති බර්ස් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න.

6.2.6. අක්ෂවල වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් මත සෑදල සහ දත් විකෘති ස්ථානවල කුඩාම විෂ්කම්භය මැනීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ. වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් මත සෑදල සහ දත් ගොනු කිරීම අවසර නැත.

6.3 අගුළු සෝදන යන්ත්ර සහ වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර ඉවත දැමිය යුතුය:

a) ඉරිතැලීම් සහ kinks ඉදිරියේ;

ආ) ප්රත්යාස්ථතාව අහිමි වීමත් සමග;

ඇ) වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර පැතිරීම එහි ඝනකමෙන් එකහමාරකට වඩා අඩු නම්.

6.3.1. රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ සාමාන්ය සැකසුම එහි ඝණකම දෙගුණයකට සමාන වේ, අවසර ලත් එක එකහමාරක්.

6.3.2. ගැලපීම ලිහිල් වී ඇත්නම් හෝ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති පැළඳ සිටී නම්, ඒවා සඳහා සිදුර දිග හැර අලුත්වැඩියා ප්‍රමාණයේ කටු සවි කරන්න.

6.4 සිලින්ඩරාකාර දඟර උල්පත් ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට යටත් වන්නේ නම්:

අ) ඉරිතැලීම් සහ කැඩීම්;

b) වසන්තයේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ දඟරවල තණතීරුවේ ඒකාකාර නොවීම 10% ට වඩා වැඩි ය;

ඇ) දිග 100 mm ට 5 mm ට වැඩි ලම්බක සිට අවසාන තලය දක්වා උල්පත් වල අක්ෂයේ අපගමනය;

d) උල්පත් වල ප්රත්යාස්ථතාව අහිමි වීම සාමාන්ය අගයෙන් 5 - 10% ක් තුළ ඉඩ දෙනු ලැබේ.

6.5 මුද්රා.

6.5.1. ස්වයං-කලම්ප තෙල් මුද්‍රා ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට යටත් වන්නේ නම්:

a) ශරීරයට සහ ආවරණයට දත්, ගැඹුරු සීරීම් සහ අනෙකුත් යාන්ත්රික හානි;

b) ඉරිතැලීම්, කැපුම්, කඳුළු, පතුවළ සමඟ ස්පර්ශ වන කෆ් මතුපිට ගැඹුරු සීරීම්;

ඇ) සිරුරේ පුලුන් පෙට්ටියේ කරපටි ලිහිල් ගැලපීම;

ඈ) කැඩුණු හෝ හානි වූ වසන්තය.

6.5.2. ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවකදී සියලුම ෆීල්ට් සීල් සහ සීල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

6.6 මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට්.

6.6.1. කාඩ්බෝඩ් පෑඩ් ඉරා දැමූ ස්ථාන සහ හිඩැස් නොතිබිය යුතුය.

6.6.2. ගෑස්කට්හි අසමාන ඝණකම සම්පූර්ණ දිග දිගේ 0.1 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

6.6.3. ගෑස්කට් මතුපිට සිනිඳු, පිරිසිදු, නැමීම් සහ රැළි නොමැතිව විය යුතුය.

6.6.4. රබර් ගෑස්කට් ඉරිතැලීම්, කතුර, ස්ථිර විරූපණය නොවිය යුතුය. ලැයිස්තුගත දෝෂ ඇති විට හෝ ගෑස්කට් වල නම්යතාවය නැතිවීම, එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

6.7 වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර්

6.7.1. 1000 V වෝල්ටීයතාවයක් සඳහා megohmmeter සමඟ ද්විතියික වංගු කිරීමේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම. සම්බන්ධිත ද්විතියික පරිපථ සහිත ද්විතියික වංගු කිරීමේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය අවම වශයෙන් 1 MΩ විය යුතුය.

6.7.2. පරිවාරක මතුපිට තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. හානියට පත් ප්‍රදේශ කීපර් ටේප් වලින් ඔතා, බේකයිට් වාර්නිෂ් සමඟ ලැකර්, වියළන්න.

6.8.1. චලනය වන සම්බන්ධතාවය

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 3.

රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

ඔබ්ගාර්, දියවීම.

පිළිගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා නැවත ගලා යාම (මි.මී. 2ට වැඩි ගැඹුරකට)

කපන්න, පිරිසිදු කරන්න

ආදේශ කරන්න

නූල් හානි

නූල් මෙවලමක් සමඟ අලුත්වැඩියා කරන්න

පරීක්ෂා කිරීම. විශාලනය LP-1-7*

ආදේශ කරන්න

1. ඉරිතැලීම්, විරූපණයට අවසර නැත.

3. ගොනු කිරීමෙන් පසු, 0.5 mm ට නොඅඩු අවපාත වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ.

6.8.2. ධාරිත්‍රක ආදානය (පය.)

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 6.


රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය සහ පාලන මෙවලම

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

ඉරිතැලීම්, 10 cm 2 ට වැඩි සම්පූර්ණ ප්රදේශයක් සහිත චිප්ස්

පරීක්ෂා කිරීම. මැනීම. පාලකයා

ආදේශ කරන්න

10 cm 2 දක්වා එකම ප්රදේශය

පරීක්ෂා කිරීම. මැනීම. පාලකයා

පිරිසිදු, degrease, Bakelite වාර්නිෂ් ස්ථරයක් ආවරණය

ඔක්සිකරණය, සබන්

ඉවර කරන්න

ශක්තිමත් කිරීමේ සන්ධිවල පුට්ටි අර්ධ වශයෙන් කැඩී යාම

පසුව වාර්නිෂ් කිරීම සමඟ තෑග්ගක් ලෙස දෙන්න

ඉරිතැලීම්, බිත්ති වලින් මැස්ටික් ඉවත් කිරීම

ආදේශ කරන්න

අලුත්වැඩියා කරන ලද කොටස සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

1. පරිවාරක ප්රතිරෝධය අවම වශයෙන් 1000 MΩ විය යුතුය.

2. පාර විද්යුත් පාඩු කෝණයෙහි ස්පර්ශකයtg ඩී3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (20 ක උෂ්ණත්වයකදී± 5 ° C).

3. බුෂිං විනාඩි 5 ක් සඳහා 95 kV වැඩි වෝල්ටීයතාවයකින් පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

4. ආදානයේ Ohmic ප්රතිරෝධය 60 μOhm ට වඩා වැඩි නොවේ.

6.8.3. චාප චුට් (පය.)

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 6.

රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය සහ පාලන මෙවලම

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

පිළිස්සීම, දැල්වීම සහ ෂෙල් වෙඩි

මුල් හැඩය තබා, කපා. 0.5 mm ට නොඅඩු ගැඹුරකින් යුත් ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ ඇති ෂෙල් වෙඩි වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ. ඉලෙක්ට්‍රොස්පාක් ක්‍රමය මගින් රිදී ආලේපනය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

පරිවාරක තහඩු විකෘති කිරීම සහ පිළිස්සීම

ආදේශ කරන්න

සංයෝග ස්ථරයෙන් 2/3 ට වඩා පුළුස්සා දමන්න

ආදේශ කරන්න

නම්යශීලී සම්බන්ධතා පැකේජයේ ඝණකමෙන් 1/4 කට වඩා කැඩී බිඳී යාම

ආදේශ කරන්න

අලුත්වැඩියා කරන ලද කොටස සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

1. ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් අවසර නැත.

2. එක හැරීමකට වඩා වැඩි නූල් කැඩීමට ඉඩ නොදේ.

3. ඝනකමෙන් 1/4 ට අඩු විවේකයක් සහිත ඉරා දැමූ තහඩු කපා.

අයිතමයකට ප්‍රමාණය - 3.

රූපයේ පිහිටීම

විය හැකි දෝෂයක්

දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය සහ පාලන මෙවලම

දෝෂ ඉවත් කිරීමේ ක්රමය

කාන්දු වන තෙල් දර්ශකය

දෝෂ සහිත කොටස, පිරිසිදු තෙල් දෘෂ්ටි වීදුරුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

ටැංකි පරිවාරක සැලකිය යුතු විකෘති කිරීම

තෙල් පුරවා නැති ටැංකියක් පරීක්ෂා කිරීම

ආදේශ කරන්න

සංස්කරණය කිරීමෙන් ඉවත් කරන්න

වෑල්ඩින් වල ඉරිතැලීම්

තෙල් පිරවූ ටැංකිය පරීක්ෂා කිරීම

තේ කොළ වලින් ඉවත් කරන්න

ප්රති-විඛාදන ආලේපනයට හානි වීම

හානියට පත් ප්රදේශ පිරිසිදු කරන්න, degrease, ආලේපනය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

තෙල් කාණු කපාට කාන්දු වීම

පුට්ටි සමඟ ආලේප කර තෙල් තීන්ත ආලේප කරන්න

අලුත්වැඩියා කරන ලද කොටස සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් අවසර නැත.

7. පරිපථ කඩනයෙහි සංරචක එකලස් කිරීම

7.1 යෙදවුම් ස්ථාපනය කිරීම

7.1.1. බුෂිං ෆ්ලැන්ජ් යටතේ ආවරණයේ විවරය මත ගෑස්කට් සවි කරන්න, බුෂිං පරිපථ කඩනය මතට ඔසවන්න, ආවරණයේ විවරයේ එය ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාපනය කරන්න, සවි කරන සිදුරුවල අක්ෂ සමපාත වන තුරු මැදට දමන්න. ආදානයේ අවසාන ස්ථානය සකසන්න. රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සමඟ බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සමඟ ආවරණයට ඇතුල්වීම සවි කරන්න. රැගෙන යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා ගෙඩි විකල්ප වශයෙන් විකර්ණ ලෙස තද කරන්න.

7.2 චාප නිවන සහ සම්බන්ධතා පද්ධතිය එකලස් කිරීම

7.2.1. රඳවනය 3 මත නම්‍යශීලී සම්බන්ධතා 4 සවි කරන්න (රූපය බලන්න.) සහ ස්ථාවර සම්බන්ධතා 6. නම්‍යශීලී සම්බන්ධතා සුරක්ෂිත කරන බෝල්ට් වල කෙළවර වසන්ත 5 පිහිටා ඇති කෝප්පයේ වළයාකාර වලක් තුළට නොයන බවට වග බලා ගන්න.

7.2.2. වසන්ත 5 ස්ථාපනය කරන්න, මාර්ගෝපදේශ බෝල්ට් එකේ ඉස්කුරුප්පු කරන්න. බෝල්ට් හිසෙහි කැපුම් පිත්තල කෝප්පයේ බිත්තියේ සිදුරුවලට එරෙහිව පිහිටා ඇති බවට වග බලා ගන්න.

7.2.3. ශරීරය 2 ස්ථාපනය කරන්න, රඳවනය 3 වෙත බෝල්ට් සමඟ සවි කරන්න.

7.2.4. පරිවාරක තහඩු 7 කට්ටලයක් එක්රැස් කරන්න, පරිවරණය කරන ලද බෝල්ට් 2 කින් ශරීරයට සවි කරන්න.

7.2.5. තිරය ​​ඉහළට ගෙන එය බේකයිට් බුෂිං පතුලේ තබන්න.

7.2.6. ධාරාව ගෙන යන ආදාන සැරයටිය මත කැමරාව ස්ථාපනය කරන්න, පෑඩ් සහ බෝල්ට් ආධාරයෙන් එය සවි කරන්න.

7.2.7. කැමරා ස්ථාපන මානයන් පරීක්ෂා කරන්න:

සම්පූර්ණ කැමරා උසින් සිරස් අපගමනය ± 1 mm;

කුටියේ සිට මාර්ගෝපදේශ පයිප්පයේ අක්ෂය දක්වා දුර ප්රමාණය 90 ± 1 mm ඇතුළත වේ.

මෙම අවස්ථාවේ දී, චලනය වන සම්බන්ධතා එහි බිත්ති ස්පර්ශ නොකර කුටියේ ගමන් කළ යුතුය.

ගැලපීම සිදු කරනු ලබන්නේ ධාරා ගෙන යන සැරයටිය මත කුටියේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමෙනි.

7.2.8 අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ ධාරාව ගෙන යන ආදාන දණ්ඩේ කැමරාවේ පිහිටීම සවි කරන්න.

7.2.9. තිරය ​​​​1 කැමරාවට දමන්න, එය බෝල්ට් වලින් සවි කරන්න.

8. නියාමනය මාරු කරන්න

8.1 ධාවක යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න. DV-33 ජැක් එකක් භාවිතයෙන් ස්විචය සෙමින් ක්‍රියාත්මක කරන්න. ඒ සමගම, චංචල පද්ධතිය ඇලෙන ස්ථාන තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න සහ මාරු කිරීම සඳහා අවශ්ය වන මාංශ පේශි ප්රයත්නයේ වැඩි වීමක් දැනේ. මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී (සම්පූර්ණ ආඝාතය තුළ), ජැක් හසුරුවෙහි බලය කිහිප වතාවක් ලිහිල් කරන්න, ජංගම පද්ධතියේ ප්රතිවිරුද්ධ චලිතයේ හැකියාව නිර්මාණය කරයි.

චංචල පරිපථ කඩන පද්ධතිය කිසියම් අතරමැදි ස්ථානයක නතර වේද (කැටි කරයි)දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

8.2 සැකිල්ලක් භාවිතා කරමින් ධාවක යාන්ත්‍රණයේ ලිවර් වල නිවැරදි ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න (රූපය ).

ලිවර්ස් නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති විට, ධාවක යාන්ත්රණයේ අක්ෂය අච්චුව ස්පර්ශ කළ යුතුය. සැකිලි රේඛාවට සාපේක්ෂව මැද අක්ෂයේ 2 - 3 mm කින් අඩු වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.

අවධානය! ටෙම්ප්ලේට් රේඛාවෙන් ඔබ්බට මැද අක්ෂයේ තෙරපුම් පින් දෙසට මාරු වීමට ඉඩ නොදේ.

8.3 විවිධ අදියරවල ධාවක යාන්ත්‍රණයන් අතර කූරු කෙටි කිරීම හෝ දිගු කිරීම මගින් ඒවායේ ඉඟි ඉස්කුරුප්පු කිරීම මගින් අක්ෂවල පිහිටීමෙහි අච්චුව සමඟ විෂමතාව නියාමනය කිරීම.

සියලු අදියර තුනේ රටාව අතර එකම විෂමතාවයක් සහිතව, ධාවකය වෙතට යොමු කරන සිරස් සැරයටිය දිග වෙනස් කිරීම මගින් සකස් කරන්න.

8.4 ධාවක අත සහ තෙරපුම් පින් අතර නිෂ්කාශනය (1.5 - 2 මි.මී.) පරීක්ෂා කරන්න.

ස්විචයේ ඔන් ස්ථානයේ තෙරපුම් පින් එකේ පිහිටීම සකසන්න.

8.5 චලනය වන සම්බන්ධතාවයේ සම්පූර්ණ ගමන පරීක්ෂා කරන්න.

ස්විචයේ "මත" ස්ථානයේ, මාර්ගෝපදේශ නළයේ පහළ කෙළවරේ සැරයටිය මත සලකුණක් සාදන්න. ස්විචය නිවා දමා නැවත තීරුවේ සලකුණක් සාදන්න.

සැරයටියේ සම්පූර්ණ පහර 270 - 280 මි.මී.

8.6 ධ්රැවයේ සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ සමකාලීනව පරීක්ෂා කරන්න (විසංයෝජනය 2 mm ට වඩා වැඩි නොවේ), ධ්රැව අතර සම්බන්ධතා වසා දැමීම (විසංයෝජනය 4 mm ට වඩා වැඩි නොවේ).

සීරුමාරු කරන්න:

අ) ස්ථාවර සම්බන්ධතා සහිත කුටි පහත් කිරීම හෝ ඉහළ නැංවීම;

b) ට්‍රැවර්ස් ඇතුළු කිරීම් වල චංචල සම්බන්ධතා (දඬු) ඉස්කුරුප්පු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම.

8.7 එක් එක් ධ්‍රැවයේ සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය මැනීම (300 µOhm ට වඩා වැඩි නොවේ). වැඩ කරන භාරය සඳහා හෝ කෙටි කාලයක් සඳහා වසා ඇති වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල ද්විතියික වංගු සහිතව මැනීම.

8.8 වයිබ්‍රෝග්‍රෑම් එකක් ගන්න, අක්‍රිය කිරීමේදී සහ සක්‍රිය කිරීමේදී (තෙල් නොමැතිව) ස්විචයේ චංචල සම්බන්ධතා වල චලනය වීමේ වේගය පරීක්ෂා කරන්න:

සම්බන්ධතා විවෘත කිරීමේ මොහොතේ - 1.7 - 2.3 m / s සහ 1.8 - 2.6 m / s; උපරිම - 3.0 - 3.6 m / s සහ 2.1 - 5.9 m / s, පිළිවෙලින්.

සමකාලීන පරීක්ෂාව, සම්බන්ධතා වල ආඝාතය (ඔබන්න - 16± 1 mm), දුරස්ථ පාලකය භාවිතයෙන් වේගය සහ කාල ලක්ෂණ මැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (රූපය ).

9. ඩ්රයිව් අලුත්වැඩියා කිරීම

9.1 ධාවක පරීක්ෂාව

9.1.1. දූවිලි, අපිරිසිදු සහ පැරණි ග්‍රීස් වලින් ධාවකයේ ප්‍රවේශ විය හැකි සියලුම කොටස් පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරන්න, පරීක්ෂා කරන්න:

a) අක්ෂවල තත්ත්වය, උල්පත්;

ආ) ඩ්රයිව් මවුන්ට්;

ඇ) කොටස් විඛාදන මට්ටම;

d) වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් මත දත් නොමැති වීම සහ දැඩි වීම.

තත්පරයට අනුකූලව ධාවක කොටස් දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කරන්න. .

9.1.2. විද්‍යුත් චුම්භක වල හරය විකෘති කිරීම සහ තදබදයක් නොමැති බව පරීක්ෂා කරන්න.

9.1.3. සම්බන්ධතා වල විශ්වසනීයත්වය, ඒවා සවි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

9.1.4. ස්වයංසිද්ධ ඉස්කුරුප්පු ඇරීම වළක්වන උපාංගවල සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණවල සියලුම සබැඳිවල තිබීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න (අගුළු ඇට වර්ග, වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර ආදිය).

9.1.5. KBO සහ KBV හි අවහිර සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න. චලනය වන සහ ස්ථාවර සම්බන්ධතා, උල්පත්, කලම්ප, ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු, දඬු සහ ලීවරවල තත්ත්වය පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.

9.1.6. ධාවකයේ අලුත්වැඩියා කිරීමේ අවසාන විෂය පථය සඳහන් කරන්න. ධාවකය විසුරුවා හැරිය යුත්තේ ධාවකයේ තවදුරටත් සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කරන දෝෂ සොයාගතහොත් පමණි.

9.2 ධාවක පාලනය

අවධානය! ඩ්‍රයිව් ගැලපීමේදී අහම්බෙන් වසා දැමීමකදී තුවාල වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ආරක්ෂිත බෝල්ට් 6 (රූපය ) වසා දැමීමේ උකස් නැවතුමට ඉස්කුරුප්පු කිරීම අවශ්‍ය වේ 5. විසන්ධි කරන විට හෝ ගැලපීම සම්පූර්ණ කරන විට, බෝල්ට් 6 ගලවන්න, 13 - 15 mm පරතරයක් සැකසීම.

9.2.1. අත්තික්කා වලට අනුකූලව බල්ලන්ගේ හිඩැස්වලට සහ ගිලා බැසීමට ඔරොත්තු දීමට. . බෝල්ට් 2 සහ ඉස්කුරුප්පු 4 සමඟ ට්‍රිපින් පාල් 5 හි පහත වැටීමේ අගය 5 - 8 මි.මී.

9.2.2. ට්‍රිපින් පාල් 5 බෝල්ට් එකට එරෙහිව රැඳෙන විට ලීවරය 3 අගුල සමඟ සම්බන්ධ වීමේ විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කරන්න 6. බෝල්ට් 1 සමඟ සීරුමාරු කරන්න.

9.2.3. ස්විචයේ පිහිටීම සමඟ KBV සහ OBE හි සම්බන්ධතා වල පිහිටීමෙහි අනුකූලතාවය පරීක්ෂා කරන්න. ස්විචයේ ස්විචය ක්‍රියාත්මක වන ස්ථානය KBV සම්බන්ධතාවයේ ස්විච් ක්‍රියා විරහිත ස්ථානයට සහ KBO සම්බන්ධතාවයේ ස්විච් ඔන් ස්ථානයට අනුරූප විය යුතුය.

9.2.4. ධාවකයේ හැරීමේ පහර අවසානයේ KBV හි සහායක සම්බන්ධතා විවෘත කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. චෙක්පත මාරු කිරීමේ මොහොතේ මාරු වන විද්යුත් චුම්භකයේ පර්යන්තවල අවම වෝල්ටීයතාවයකින් (93.5 / 187 V) සිදු කළ යුතුය.

9.2.5. අත්තික්කා වලට අනුකූලව සහායක සම්බන්ධතා වල උකස් සහ රැට්චට් අතර පරතරය සකස් කරන්න. . ගැලපීම සිදු කළ යුත්තේ දෙබලක 4 (පය. ) සැරයටිය 3 දිගේ ගෙනයාම සහ නූල් සහිත පින් 2 චලනය කිරීමෙනි. දෙබලක 4 සැරයටිය 3 ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.

අවධානය! සහායක සම්බන්ධතා වල සම්ප්‍රේෂණ සබැඳි වලට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සකස් කිරීමේදී, ප්‍රවේශම් වන්න සහ සැරයටිය ලීවරවලට සම්බන්ධ කරන්න, ධාවකයේ ආන්තික ස්ථාන දෙකෙහිම එහි දිග පළමුව පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව පමණි.

9.2.6. විශේෂ ලිහිසි තෙල් (CIATIM-203 එක් කොටසක් සහ අස්ඵටික හෝ රිදී මිනිරන් එක් කොටසක්) සමඟ මාරු වන විද්යුත් චුම්භකයේ හරය ආවරණය කරන්න.

10. පරිපථ කඩනය අවසන් එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

10.1 කුණු වලින් ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න, පිස දමන්න, අභ්යන්තර පරිවරණය පරීක්ෂා කරන්න.

10.2 තෙල් ටැප් සහ විදුලි උණුසුමෙහි සේවා හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න. පැය 2 ක් සඳහා නාමික වෝල්ටීයතාවයෙන් 50% ට සමාන වෝල්ටීයතාවයක් සඳහා නල හීටර් සක්රිය කරන්න - වියළීම සඳහා.

10.3 ඉවත් කළ හැකි වින්ච් එකක් සවි කරන්න, ටැංකි රෝලර් 3 මත වින්ච් කේබලය දමන්න (රූපය බලන්න.) සහ ටැංකි ඉහළ නැංවීමට සහ ඒවා සුරක්ෂිත කිරීමට වින්ච් භාවිතා කරන්න.

10.4 57 ° ට සමාන විය යුතු පතුවළ භ්රමණය වන කෝණය මැනීම.

10.5 තෙල් සමඟ ටැංකි පුරවන්න, එහි බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවය 35 kV ට වඩා අඩු නොවේ. පිරවීමේදී, තෙල් දර්ශකවල ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම, ස්මෑම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. තෙල් පිරවීම සහ නිරවුල් කිරීමෙන් පසු නියැදියක් ගන්න. තෙල්වල බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවය අවම වශයෙන් 30 kV විය යුතුය.

10.6 ස්විචය තීන්ත ආලේප කරන්න.

10.7 ටයර් බැසීම් සම්බන්ධ කරන්න.

10.8 කිසිදු බරක් නොමැතිව පරිපථ කඩනය වසා දැමීමට ධාවකයට හැකි වන පරිදි වසා දැමීමේ විද්යුත් චුම්භකයේ කුඩාම වෝල්ටීයතාවය තීරණය කරන්න.

10.9 පරිපථ කඩනය විවෘත කිරීමට ධාවකයට හැකි වන විවෘත solenoid හි කුඩාම වෝල්ටීයතාවය තීරණය කරන්න.

10.10. පරිපථ කඩනය විවෘත කිරීමෙන් පස් වතාවක් වසා දැමීමෙන් ධාවකය සමඟ පරිපථ කඩනයේ ඒකාබද්ධ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

10.11. ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, විනාඩි 1 ක් සඳහා 95 kV වෝල්ටීයතාවයකින් පරිපථ කඩනය පරීක්ෂා කරන්න.

ඇමුණුම 1

පරිපථ කඩන අලුත්වැඩියාව සඳහා අවශ්ය මෙවලම් ලැයිස්තුව

නම

තනතුරු

සම්මත තනතුර

ප්රමාණය, pcs.

1. විවෘත හකු සහිත යතුර, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය:

S = 8´ 10 මි.මී

යතුර 7811-0003

S = 12´ 14 මි.මී

යතුර 7811-0021

S = 14´ 17 මි.මී

යතුර 7811-0022

S = 17´ 19 මි.මී

යතුර 7811-0023

S = 22´ 24 මි.මී

යතුර 7811-0025

2. විවෘත හකු සහිත යතුර, ඒකපාර්ශ්වික:

යතුර 7811-0142

යතුර 7811-0146

3. ලීවර පයිප්ප යතුර අංක 1

4. සංයෝජන ප්ලයර්ස්, 200 mm දිග

ප්ලයර්ස්, 200

5. ගොනු පැතලි මොට

ගොනුව 2820-0029

ගොනුව 2820-0029

6. ඉස්කුරුප්පු නියනක්

ඉස්කුරුප්පු නියනක් 7810-0309

7. ලෝහ වැඩ මිටිය, වානේ, ග්රෑම් 400 ක් බර

මිටිය 7850-0034

8. පාලකය මැනීම

පේළිය 1-500

පාලකයා 1-150

9. කැලිපරය

10. ස්ලැබ් මට්ටම

මට්ටම 150 mm දිග

13. අතින් ජැක්

14. vibrogram ඉවත් කිරීම සඳහා උපාංගය

15. සැකිල්ල

16. විදුලි සරඹ

17. විෂ්කම්භය 6 ක් සහිත සරඹ; 8 මි.මී

18. තට්ටු කරන්න

ඇමුණුම 2

අලුත්වැඩියා කිරීමේදී භාවිතා කරන උපාංග ලැයිස්තුව

නම සහ තනතුර

අරමුණ සහ කෙටි විස්තරය

1. අතේ ගෙන යා හැකි පාලම - MD-16

ධාරිතාව සහ පාර විද්‍යුත් අලාභ කෝණය මැනීම සඳහා උපාංගය tgd

2. Megaohmmeter M-1101

පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම 1000 V

3. Microohmmeter M-246

සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය මැනීම

4. Vibrograph

Vibrogram ඉවත් කිරීම, 12 V

5. Voltmeter E-L5

0-600 V පන්තිය 0.5

6. ගැලපුම් පැනලය මාරු කරන්න.

"Yuzhenergoremont" ව්යවසාය සංවර්ධනය

ධ්‍රැවයේ සහ ධ්‍රැව අතර සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ සමකාලීනභාවය පරීක්ෂා කිරීම, ලක්ෂණ ගැනීම, කම්පන යන්ත්‍රය බලගැන්වීම, ආලෝකය

7. ඉලෙක්ට්‍රොස්පාක් රිදීකරනය EFI-54 සඳහා ස්ථාපනය කිරීම

රිදී ආලේපිත ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම (වැඩමුළුවේදී පමණි). යොදන ලද ස්ථරයේ ඝණකම 0.01 mm වේ. උපරිම ඵලදායිතාව 10 cm 2 / min දක්වා

8. Folding pocket magnifier LP-1-7*

9. ප්රතිරෝධක RSPS ද්විත්ව

340 ohm ± 10%

1 A - ශ්‍රේණියේ

2 A - සමාන්තරව

ඇමුණුම 3

පරිපථ කඩනය නැවත සකස් කිරීම සඳහා ද්රව්යවල පරිභෝජන අනුපාත

නම

සම්මත තනතුර

එක් ස්විචයක් අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය

ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් TKp, කි.ග්රෑ

TsIATIM-203 ග්රීස්, කි.ග්රෑ

ගුවන් පෙට්රල් B-70, l

පිරිසිදු රෙදි, කි.ග්රෑ

ඇඹරුම් සම, වෙනස්, m 2

කහ, රතු, කොළ, අළු, කි.ග්රෑ

අවශ්‍යතාවයෙන්

විදුලි පරිවාරක කාඩ්බෝඩ් EM 1 mm ඝන, කි.ග්රෑ

තාක්ෂණික තහඩු රබර්, kg:

-»- විශේෂ ඇණවුමකින් සපයනු ලබන අමතර කොටස් කට්ටලය

නම

කර්මාන්තශාලා ඇඳීමේ අංකය

ප්රමාණය, pcs.

කන්ඩෙන්සර් ආදානය

වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමරය

ජංගම සම්බන්ධතා

ස්ථාවර සම්බන්ධතා ඉඟිය

සම්පූර්ණ තීරුව

ගිනි නිවන කුටිය

උපග්රන්ථය 5

ප්රධාන අලුත්වැඩියාවකින් පසු පරිපථ කඩන යන්ත්රයේ තාක්ෂණික තත්ත්වය පිළිබඳ ප්රධාන දර්ශක ලැයිස්තුව

බල පද්ධතිය (REU) _____________________________________________

සමාගම _________________________________________________

Vedomosti
ප්රධාන අලුත්වැඩියාවකින් පසු පරිපථ කඩන යන්ත්රයේ තාක්ෂණික තත්ත්වය පිළිබඳ ප්රධාන දර්ශක

වර්ගය _____________________ නිෂ්පාදකයා ______________________________

අනුක්‍රමික අංකය ____________________ නිෂ්පාදිත වර්ෂය _______________

අලුත්වැඩියා කිරීමට හේතුව________(කාලසටහන්ගත, අසාමාන්‍ය, වසා දැමීමෙන් පසු _________

කෙටි පරිපථ සීමාවන්)______________________________

අලුත්වැඩියා කිරීමේ ආරම්භය ______________________________ (දිනය)

අලුත්වැඩියාව අවසන් කිරීම ________________________ (දිනය)

1. පරිපථ කඩන එකලස් කිරීමේ ඒකකවල ප්‍රතිසංස්කරණ ලැයිස්තුව (කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම අවශ්‍ය වූ එකලස් කිරීමේ ඒකක සඳහා පුරවා ඇත)

2. ස්විච් ගැලපීම

ලක්ෂණය

මිනුම් ප්රතිඵල

චලනය වන සම්බන්ධතා වල සම්පූර්ණ ආඝාතය, බෆරයේ ආඝාතය සැලකිල්ලට ගනිමින්, මි.මී

සම්බන්ධතා වල ආඝාතය (මුද්රණාලය), මි.මී

ධ්රැව සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ කාල වෙනස, මි.මී., තවත් නැත

පොලු අතර වසා දැමීමේ සම්බන්ධතා වල කාල විචලනය, මි.මී., තවත් නැත

ධාරා ගෙන යන පරිපථයේ සංක්රාන්ති ප්රතිරෝධය, μOhm, තවත් නැත

3. චුම්භකව ක්රියාත්මක වන පරිපථ කඩනය පරීක්ෂා කිරීම

ලක්ෂණය

මිනුම් ප්රතිඵල

මාරු කරන දඟරයේ පර්යන්තවල කුඩාම මාරු වෝල්ටීයතාවය, V, වඩා වැඩි නොවේ

මාරු කරන දඟරයේ එක් කොටසක ප්රතිරෝධය, ඕම්

ට්‍රිප් දඟරයේ එක් කොටසක ප්‍රතිරෝධය, ඕම්

චලනය වන සම්බන්ධතා වේගය, m/s

විවෘත කරන අවස්ථාවේ දී

උපරිම

සම්බන්ධතා වේගය චලනය කිරීම

ටැංකිවල තෙල් නොමැති විට සක්රිය කළ විට (සම්බන්ධතා වසා දැමීමේ මොහොතේ, උපරිම)

කලම්ප වෝල්ටීයතාවයකින්

දඟර මාරු කිරීම:

93.5/187 V, m/s

1.4 ¸ 2.2

1.6 ¸ 2.4

110/220 V, m/s

1.8 ¸ 2.6

2.1 ¸ 2.9

121/242 V, m/s

2.1 ¸ 2.9

2.1 ¸ 2.9

4. නිගමනය

අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ගැලපීම සිදු කරන ලද්දේ ____________________________ සමන්විත කණ්ඩායමක් විසිනි

_____________________________________________________________________

අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු ස්විචය සම්මත විය ________________________________________________

_____________________________________________________________________

(තනතුර, වාසගම, අත්සන)

අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු පරිපථ කඩනය පිළිගනු ලැබේ _______________________________________

_____________________________________________________________________

(තනතුර, වාසගම, අත්සන)

සහල්. 8. ඩ්‍රයිව් පතුවළ සිට ඉක්මන් සම්බන්ධතා කුට්ටි වෙත මාරු කරන්න:

1 - පතුවළ; 2 - ඇඟිල්ල; 3 - තෙරපුම; 4 - දෙබලක



බ්රේකර් වර්ගය

ශ්‍රේණිගත කර ඇත

මානයන්, මි.මී

ධාවකයේ වර්ගය

වෝල්ටීයතාව, kV

බිඳෙන ධාරාව, ​​kA

බහු වෙළුම් ස්විච

MKP-35-1000-25

S-35-3200/20200-50B

ShPE-38 හෝ ShPV-35

MKP-110B-1000/ 630-20

ShPE-46 හෝ ShPV-46

U-220-1000/2000-25

ShPE-44N හෝ ShPV-45P

ShPE-46 හෝ ShPV-46

අඩු පරිමාවේ පරිපථ කඩනයන්

VMT-110B-20/1000

VMT-220B-20/1000


බ්රේකර් වර්ගය

ශ්රේණිගත දත්ත

මානයන්, පොලු මි.මී

ධාවකයේ වර්ගය

ප්රමාණය සහ වර්ගය

වෝල්ටීයතාව, kV

බිඳෙන ධාරාව, ​​A

වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර්

MKP-35-1000-25

12 x TV-35/25

12 x TV-35/40

MKP-110M-630-20

12 xTV-110/40

MKP-1 10M-1000-20

12 x TV-110/40

12 x TV-110/50

ShPE-46; ShPE-46P

12 hTVU-110/50

ShPE-44; ShPV-45P

12 x TV-220/40

U-220-2000-25; U-220-2000-25xl*

12 x TV-220/40

ShPV-46P; PPG-1

12 x TVS-220/40

ඒකාබද්ධ වායුමය

VMK-110 VMK-220

* සීතල ප්‍රදේශ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පරිපථ කඩනය (chl)

මාරු කරන්න

ශ්රේණිගත වෝල්ටීයතාවය, kV

ශ්‍රේණිගත ධාරාව, ​​A

චලනය වන කොටස්වල ගමන් කිරීම, මි.මී

සම්බන්ධතා වල Vzhim (ආඝාතය), මි.මී

සම්බන්ධතා වසා දැමීම සහ විවෘත කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය, මි.මී

600, 1000,1500, 5000

600, 1000, 1500, 5000

/ අක්රිය,
kA

ඉලෙක්ට්රෝඩයින්

මානයන්, එම්

බර, කි.ග්රෑ

ධාවකයේ වර්ගය

ප්රතිරෝධය (විස්තාරය), kA

කළුවර

ඇතුළත් කිරීම

AR විරාම කරයි

අඩු තෙල් ( අභ්යන්තර ස්ථාපනය)

ගොඩනඟන ලද වසන්තය

ඉදිකළ විද්යුත් චුම්භක

ගොඩනඟන ලද වසන්තය

0.09 0.11 0.12 0,14

PE-11, PP-67

2,0; 3,15; 4,0; 5,0

(එළිමහන් ස්ථාපනය)

ShPE-12. PP-67

ShPE-38, ShPV-35

ShPE46, ShPV-46

ShPE-44P, ShPV-45P

ShPE-46, ShPV-46

සටහන්: 1 වගුව 1tk සඳහන් නොකර, පරිපථ කඩන වර්ගයෙහි සංක්ෂිප්ත තනතුර පෙන්වයි. තනතුරේ අකුරු කොටස: V - ස්විචය, K - තීරුව (කුඩා සඳහා) හෝ කුටීරය (ටැංකිය සඳහා), E - බිල්ට් විද්‍යුත් චුම්භක ධාවකය සහිත, M - තෙල්, G - උත්පාදක හෝ බඳුන, P - අත්හිටුවන ලද අනුවාදය (සඳහා කුඩා) හෝ උපපොළ (ටැංකි සඳහා), U - ශක්තිමත් කරන ලද; මාලාව එක් අකුරකින් නම් කර ඇත: C - "Sverdlovsk", U - "Ural". ඩිජිටල් කොටස - ශ්රේණිගත වෝල්ටීයතාවය, kV, සහ බාධා කළ ධාරාව, ​​kA. ශ්‍රේණිගත වෝල්ටීයතාවයේ ඩිජිටල් තනතුරෙන් පසු B අකුරෙන් දැක්වෙන්නේ ශක්තිමත් කරන ලද පරිවරණය සහිත අනුවාදයයි
තාප ප්‍රතිරෝධක ධාරාව සංඛ්‍යාත්මකව / අක්‍රිය වේ (VGM-20 සමඟ /, = 105 kA හැර); අවසර ලත් දිගම කෙටි පරිපථ ධාරා ගලන කාලය. VKE-10, MGU-20 සහ සියලුම පරිපථ කඩනයන් සඳහා 110-220 kV - 3 s, VMPE-10-20 සඳහා - 8 s, ඉතිරිය සඳහා - 4 s.
L ප්‍රමාණය ධ්‍රැවයේ අක්ෂය (අදියර), B ප්‍රමාණය - හරහා අර්ථ දක්වා ඇත. සංඛ්‍යාංකය සාමාන්‍ය පරිවරණය සඳහා L සහ H අගයන් පෙන්වයි, හරය - වැඩි දියුණු කළ පරිවරණය සඳහා (B කාණ්ඩය).
සංඛ්යාංකයේ - තමන්ගේම කාලයපරිපථ කඩන ගමන, හරයේ - සම්පූර්ණයි
තෙල් නොමැතිව ධාවකය සමඟ සම්පූර්ණ බර තීරණය වේ.
සමඟ පරිපථ කඩන සඳහා / dyn සහ වසා දැමීමේ කාලය සඳහා විවිධ විකල්පසංඛ්යාංකයේ ධාවකයන් - විද්යුත් චුම්භක ධාවකය සඳහා අගයන්, හරය තුළ - වායුමය සඳහා (S-35M සඳහා - වසන්තය සඳහා).
VPM-10 පරිපථ කඩනය සඳහා, PE-11 ධාවකය සමඟ ගමන් කාලය දක්වනු ලැබේ, S-35M සඳහා - ShPE-12 ධාවකය සමඟ; PP-67 ධාවකය සමඟ, වසා දැමීමේ කාලය පිළිවෙලින් 0.12 / 0.14 සහ 0.05 / 0.12 වේ.
9.5 kA ධාරාවක් සඳහා MGU-20 භාවිතා කළ හැක්කේ කෘතිම පිපිරුම් සිසිලනය සමඟ පමණි.

සමාන ලිපි

2022 parki48.ru. අපි රාමු නිවසක් ගොඩනඟමු. භූමි අලංකරණය. ඉදිකිරීම. පදනම.