درب های فلزی خارجی GOST در ساختمان های صنعتی. ما الزامات GOST را برای درب های فلزی مطالعه می کنیم. نمونه هایی از طرح های بلوک درب و گزینه هایی برای پر کردن برگ های در

بلوک های درب فولادی

مشخصات فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهی در ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه اوراسیا (EASC) یک انجمن منطقه‌ای از نهادهای استاندارد ملی کشورهای عضو کشورهای مستقل مشترک المنافع است. در آینده، این امکان وجود دارد که نهادهای استاندارد ملی سایر کشورها به EASC بپیوندند.

تحت EASC کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، استانداردسازی فنی و گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) وجود دارد که به آن حق پذیرش بین المللی داده می شود. استانداردهای دولتیدر زمینه ساخت و ساز

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و MSN 1.01-01-96 "سیستم بین ایالتی اسناد نظارتیدر حال ساخت. مقررات اساسی"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه فناوری پنجره و درب و دفتر مرکزی طراحی و فناوری شرکت واحد فدرال ایالتی (FSUE "TsPKTB" کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه) با مشارکت آکادمی ANOO "ایمنی و قانون" و شرکت "Abloy Oy"، کارخانه Bjorkboda، فنلاند

2 توسط کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه معرفی شده است

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (INTKS) در 14 مه 2003.

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97

کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97

نام اختصاری بدن تحت کنترل دولتساخت و ساز

وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان

قزاقستان

کمیته ساخت و ساز کاز جمهوری قزاقستان

قرقیزستان

کمیسیون دولتی معماری و ساختمان زیر نظر دولت جمهوری قرقیزستان

وزارت اکولوژی، ساخت و ساز و توسعه سرزمینی جمهوری مولداوی

فدراسیون روسیه

گوستروی روسیه

تاجیکستان

Komarchstroy جمهوری تاجیکستان

ازبکستان

Gosarchitectstroy جمهوری ازبکستان

4 برای اولین بار معرفی شد

5 در 1 مارس 2004 به عنوان یک استاندارد دولتی لازم الاجرا شد فدراسیون روسیهقطعنامه کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 شماره 76

اطلاعات لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد و اصلاحیه های آن در قلمرو کشورهای فوق در فهرست های استانداردهای ملی (ایالتی) منتشر شده در این ایالت ها منتشر می شود.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در نمایه (کاتالوگ) "استانداردهای بین ایالتی" و متن تغییرات در نمایه های اطلاعاتی "استانداردهای بین ایالتی" منتشر شده است. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای بین دولتی» منتشر خواهد شد.

استاندارد بین ایالتی

بلوک های درب فولادی

فنیشرایط

مشخصات درب های فولادی

تاریخ معرفی – 2004-03-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد بلوک های درب فولادی با دستگاه های قفل نصب شده (که از این پس بلوک درب یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

این استاندارد از نظر الزامات اضافی برای ایمنی در برابر آتش، مقاومت در برابر انفجار و گلوله، ضربه، برای بلوک های درب برای اهداف خاص اعمال نمی شود. محیط های تهاجمیو غیره، و همچنین بر روی بلوک های درب غرفه های محافظ مطابق با اسناد نظارتی فعلی.

دامنه کاربرد انواع خاصی از محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با فعلی تعیین می شود کدهای ساختمانو قوانین با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد.

این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

2 مراجع هنجاری

در این سند از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده شده است:

1 - پیچ قفل بالایی؛ 2 - لینک بالایی قفل اصلی؛ 3 - قاب بوم (پروفیل های فولادی جوش داده شده)؛ 4 - مکان هایی برای اتصال "دریچه" داخلی؛ 5 - شیر؛ 6 - محل اتصال لینک بالایی 7 - میله متقاطع قفل اهرم؛ 8 - چفت؛ 9 - مهره قفل سیلندر; 10 - میله پایینی قفل اصلی؛ 11 - مکان هایی برای اتصال تریم؛ 12 - حفره داخلی برای پرکننده. 13 - راهنمای میله عمودی; 14 - پیچ قفل پایینی؛ 15 - چشم نصب; 16 - آستانه; 17 - سوراخ برای پیچ ضد جابجایی (پین)؛ 18 - پیچ غیرفعال ضد جابجایی (پین)؛ 19 - لنگر نصب; 20 - جعبه (قاب)؛ 21 - قفل ترکیبی اهرم سیلندر؛ 22 - ورق فولادی داخلی; 23 - ورق فولادی بیرونی؛ 24 - گره حلقه؛ 25 - روزنه

تصویر 1 - نمونه ای از طرح بلوک درب که ورقه آن از دو ورق فولادی و پروفیل فولادی جوش داده شده است، قاب (قاب) از فولاد ساخته شده است. پروفیل خم شده

بوم با دو ورق استیل پروفیل استیل بخش جعبهو پر کردن سلولی

بوم با ورق فولادی بیرونی و ورق داخلی از تخته فیبر، با پروفیل های مقطع پیچیده و پر شده با عایق چوب یا معدنی


بوم نوع "جعبه خمیده" با پروفیل های فولادی U شکل و پرکننده فوم


بوم با ورق فولادی بیرونی و ورق فیبر داخلی، پروفیل های فولادی گوشه ای با میله های چوبی و پرکننده فوم

شکل 2 - نمونه هایی از طرح های ورقه در

شکل 3 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوشکاری شده از ورق و پروفیل فولادی (با پروفیل وسط چارچوب و ورقه پر شده از چوب و مواد فوم)


شکل 4 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوش داده شده از ورق و پروفیل فولادی با روکش چوب طبیعی

شکل 5 - نمونه ای از طرح بلوک درب دو لنگه با روکش چوبی یا مصالح پایه چوب (بخش افقی)

شکل 6 - نمونه هایی از طرح های ورقه درب جوش داده شده از دو ورق فولادی مسطح و پروفیل فولادی (الف) و یک ورقه درب نوع "قاب خم" (ب) با پروفیل های تقویت کننده عمودی



5.4 الزامات برای مواد و اجزاء (از جمله واشرهای آب بندی)

5.4.1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید با الزامات استاندارد مطابقت داشته باشد. مشخصات فنی، گواهینامه های فنی تایید شده طبق روال تعیین شده.

5.4.2 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشند.

5.4.3 سطوح عناصر فولادی جعبه ها و برگ ها نباید دارای ترک باشد. آسیب مکانیکی، پوسته، اعوجاج، زنگ زدگی. در سطوح جلویی عناصر فولادی، فرورفتگی های موضعی جزئی، خراشیدگی و موجی تا عمق 0.5 میلی متر مجاز است که از خواص عملکردی و کیفیت محصولات نمی کاهد.

5.4.4 قطعات فولادی سازه ها باید از گریدهای فولادی ساخته شوند که تضمین می کنند ویژگی های قدرتعناصر ساختاری، جوش داده شده، پیچ و مهره و سایر اتصالات، بسته به ماهیت و شرایط عملکرد آنها.

توصیه می شود عناصر فولادی از درجه فولادی که کمتر از StZkp2 مطابق با GOST 380 نباشد، میلگردهای نورد مطابق با GOST 1050 یا فولاد با آلیاژ بالاطبق GOST 5632.

5.4.5 واشرهای آب بندی باید از الاستیک مقاوم در برابر یخ زدگی ساخته شده باشند مواد پلیمریطبق GOST 30778.

واشرهای آب بندی باید محکم قرار بگیرند و از نفوذ آب جلوگیری کنند. واشرهای آب بندی باید به طور مداوم در طول کل محیط تخفیف نصب شوند.

5.4.6 پانل های روکش چوبی چند لایه باید الزامات GOST 30972 را مطابق با پروفیل قالب گیری کنند. قطعات چوبی- GOST 8242.

5.5 الزامات برای لولاها، قفل ها و سایر دستگاه های قفل

5.5.1 هنگام تولید محصولات، قفل و وسایل کمکی و لولا استفاده می شود که مخصوص استفاده در بلوک های درب فلزی طراحی شده است. نمونه هایی از طرح های لولا و قفل در پیوست آورده شده است.

نوع، تعداد، محل و نحوه بستن دستگاه های قفل و لولا در تعیین می شود اسناد کاریبر اساس اندازه و وزن عناصر باز کننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک های درب. توصیه می شود پانل های درب با وزن بیش از 200 کیلوگرم و همچنین محصولات مورد استفاده در ساختمان های عمومی (مدارس، بیمارستان ها و ...) را به سه لولا آویزان کنید. محل توصیه شده برای حلقه میانی 150 - 200 میلی متر زیر بالا است.

5.5.2 برای آویزان کردن بوم بر روی جعبه (قاب)، استفاده از بلبرینگ سربار یا لولاهای دیگر با قابلیت تنظیم در سطوح مختلف توصیه می شود.

5.5.3 بلوک های درب باید با قفل های حداقل کلاس III مجهز باشند GOST 5089 . قفل ها باید مطابق با الزامات GOST 538 و GOST 5089 .

برای بهبود خواص حفاظتیبرای بلوک های درب، توصیه می شود از قفل های چند پیچی با قفل در اطراف محیط بلوک در یا قفل هایی با میله با قفل اضافی در پروفیل های افقی بالا و پایین قاب استفاده کنید.

برای جلوگیری از گرفتگی سوراخ پیچ عمودی پایینی که در قسمت پایینی جعبه قرار دارد، توصیه می شود از انحرافات استفاده کنید.

5.5.4 بسته به هدف بلوک های درب مستندات پروژهو همچنین هنگام ثبت سفارش باید مجموعه کاملی از محصولات با پیچ و مهره، درب بسته (بسته کننده)، محدود کننده زاویه باز شدن (استاپ)، چشم، زنجیر و ... را تهیه کرد.

هر دو سال یکبار

قابلیت اطمینان

انطباق با الزامات ارگونومیک

مقاومت کاهش یافته است انتقال حرارت

هر پنج سال یکبار

قابلیت تنفس

عایق صدا

* نوع آزمون I - آزمون های پذیرش در حین کنترل پذیرش. نوع آزمون II - آزمون های پذیرش انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده. آزمون نوع III - آزمایش های دوره ای که در مراکز آزمایش مستقل انجام می شود.

** ابعاد نامی کنترل شده برای آزمون نوع II در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

6.5 هر دسته از محصولات تحت آزمایشات پذیرش کنترلی قرار می گیرند که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود. فهرست شاخص های نظارت شده و فراوانی نظارت در جدول آورده شده است.

برای انجام آزمایش‌ها، نمونه‌هایی از بلوک‌های درب از دسته‌ای از محصولات با استفاده از روش انتخاب تصادفی به میزان 3 درصد حجم دسته، اما نه کمتر از 3 قطعه، گرفته می‌شود. اگر کمتر از 3 محصول در یک دسته وجود داشته باشد، هر محصول تحت کنترل است.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش حداقل برای یک نشانگر روی حداقل یک نمونه، کیفیت محصولات دو برابر تعداد نمونه های شاخصی که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجددا بررسی می شود.

اگر دوباره ناهماهنگی نشانگر تشخیص داده شود الزامات تعیین شدهحداقل در یک نمونه، دسته های کنترل و محصولات بعدی تحت کنترل مداوم (درجه بندی) قرار می گیرند. در صورت مثبت بودن نتیجه کنترل مستمر، برای تست های پذیرش به روال تعیین شده باز می گردند.

6.6 آزمایش های دوره ای بر روی شاخص های عملکرد مشخص شده در - هنگام وارد شدن به تولید یا هنگام ایجاد تغییرات در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها انجام می شود، اما حداقل یک بار در طول دوره تعیین شده در جدول، و همچنین در طول صدور گواهینامه محصولات . در موارد موجه، ترکیب آزمون های دوره ای و گواهینامه مجاز است.

تست های صلاحیت محصولات برای همه شاخص ها هنگام تولید محصول انجام می شود.

آزمون ها در مراکز آزمایشی معتبر برای انجام آنها انجام می شود.

آزمایش‌هایی برای تعیین کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا و عایق صدا بر روی سازه‌هایی که برای تحمل این بارها با توجه به منطقه کاربردشان طراحی شده‌اند انجام می‌شود.

6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، بررسی های کنترل کیفیت محصولات را انجام دهد.

هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده بر اساس یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 90 قطعه، مستند در یک سند کیفیت.

انحرافات را محدود کنیداز ابعاد اسمی عناصر محصول، تفاوت در طول مورب و سایر ابعاد با استفاده از یک نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 7502، کولیس مطابق با GOST 166، پروب های مطابق با ND تعیین می شود.

حداکثر انحراف از صافی لبه ها با اعمال یک لبه مستقیم مطابق با GOST 8026 یا یک سطح ساختمان با تحمل صافی حداقل درجه 9 مطابق با GOST 9416 برای قطعه مورد آزمایش و اندازه گیری تعیین می شود. بزرگترین شکافبا استفاده از پروب های ND

7.2.2 حداکثر انحراف از ابعاد اسمی شکاف های زیر روکش با استفاده از مجموعه ای از سنج های حسگر یا یک خط کش مطابق با GOST 427 بررسی می شود.

7.2.3 افت در جفت گیری قطعات مجاور که در یک صفحه قرار دارند با یک سنج حسگر به عنوان فاصله از لبه خط کش مطابق با GOST 427، اعمال شده به سطح جفت گیری فوقانی، تا سطح پایین تعیین می شود.

7.2.4 ظاهر، کیفیت جوش، رنگ و کیفیت تکمیل محصولات به صورت بصری با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده در به روش مقرر. عیوب سطحی که با چشم غیر مسلح از فاصله 1.5 متری قابل مشاهده است نور طبیعیکمتر از 300 لوکس مجاز نیست.

7.2.5 چسبندگی (قدرت چسبندگی پوشش های رنگ و لاک به سطح فلز) با روش برش های مشبک با توجه به تعیین می شود. GOST 15140 .

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین عملیات ذخیره سازی، بارگیری و تخلیه و حمل و نقل تضمین کند.

8.2 دستگاه ها یا قطعاتی از دستگاه هایی که روی محصولات نصب نشده اند باید در بسته بندی شوند فیلم پلاستیکیمطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته بندی که ایمنی آنها را تضمین می کند، محکم بسته شده و به طور کامل با محصولات عرضه می شود.

8.3 پانل های باز کننده محصولات باید قبل از بسته بندی و حمل و نقل با تمام وسایل قفل بسته شوند.

8.4 حمل و نقل محصولات با تمام روش های حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی و قرار گرفتن در معرض بارش محافظت شود.

8.6 هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات، نصب واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک بین محصولات توصیه می شود.

8.7 محصولات به صورت عمودی یا افقی بر روی تکیه گاه های چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده نگهداری می شوند.

8.8 ماندگاری تضمینی محصولات 1 سال از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده می باشد.

9 گارانتی سازنده

9.1 سازنده تضمین می کند که محصولات با الزامات این استاندارد مطابقت دارند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین دامنه کاربرد تعیین شده در اسناد نظارتی و طراحی را رعایت کند.

9.2 با توافق با مصرف کننده (مشتری)، سازنده فراهم می کند تعمیر و نگهداری خدماتکه شامل بازکردن اضطراری درب ها در صورت مفقود شدن یا شکستن کلیدها، مشاوره در مورد استفاده و عملکرد دستگاه های درب و مکانیزم قفل و تعمیر محصولات می باشد.

9.3 مدت گارانتی بلوک درب در قرارداد تامین تعیین شده است اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده حداقل سه سال نباشد.


آ -بلوک درب بازکن سمت راست؛ ب -بلوک درب بازشو سمت چپ؛ V -بلوک در بازشو سمت راست با درج های افقی و عمودی

(آموزنده)

نمونه ای از تعیین کلاس مقاومت بلوک درب


شکل D.1 -نمودار انحراف Δf, میلی متر، زاویه آزاد تیغه از بار اعمال شده kN، هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت بار ثابت، عمود بر صفحه تار در ناحیه زاویه آزاد عمل می کند

نمونه ای از پر کردن پاسپورت بلوک در

___________________________________________________

(نام سازنده)

__________________________________________________________________

(آدرس، تلفن، فکس سازنده)

گذرنامه(سند کیفیت)
بلوک درب فولادی تقویت شده خارجی مطابق با GOST 31173-2003

الف) طراحی - طرح تک طبقه، سمت راست، با آستانه، بازشو به داخل.

ب) ابعاد- ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 970 میلی متر.

سمبل DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

گواهی انطباق ____________________________

(شماره گواهی)

کامل بودن

الف) نوع تکمیل بوم - ترکیبی (تخته ام دی اف آسیاب شده؛ چرم مصنوعی وینیل)؛

ب) لولا درب - دو لولا بلبرینگ بالای سر؛

ج) دستگاه های قفل - قفل و قفل اهرمی با مکانیزم سیلندر؛

د) تعداد مدارهای واشر آب بندی - 2 مدار.

د) اطلاعات اضافی مجموعه تحویل محصول شامل: درب بسته (تنظیم کننده بسته شدن)، توقف درب ( محدود کننده باز شدن)، راهنمای کاربری.

پایه ای مشخصات فنی، توسط آزمایشات تایید شده است

مقاومت انتقال حرارت کاهش یافته 0.65 متر 2 درجه سانتی گراد / وات است. نفوذپذیری هوا در Δ P0 = 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). عایق صدا - 22 دسی بل.

قابلیت اطمینان، چرخه باز و بسته شدن - 500000 کلاس مکانیکی - M 2.

دوره گارانتی- 3 سال.

شماره دسته - 89.

شماره سفارش / آیتم در سفارش 17/9 است.

گیرنده QC._________________ تاریخ ساخت “___” ____________200__

(امضا)

ضمیمه E

الزامات عمومی برای نصب محصولات

E.1 الزامات برای نصب محصولات در اسناد طراحی پروژه های ساختمانی با در نظر گرفتن گزینه های طراحی برای اتصالات محصولات به دیوارهای اتخاذ شده در پروژه، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر مشخص شده است.

E.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی یا تیم های آموزش دیده خاص سازنده انجام شود. اتمام کار نصب باید با گواهی پذیرش تأیید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده کار است.

ه.3 در صورت درخواست مصرف کننده (مشتری)، سازنده (تامین کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب واحدهای درب را که توسط رئیس سازنده تایید شده و حاوی:

نقشه ها (نمودار) واحدهای اتصال نصب معمولی؛

لیست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری آنها و شرایط دمایی استفاده)؛

دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های درب.

ه-4 هنگام طراحی و اجرای واحدهای اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود:

آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیواری باید محکم باشد، در امتداد کل محیط بلوک درب مهر و موم شود، طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی در خارج و شرایط عملیاتی در داخل ساختمان.

طراحی نقاط اتصال محصولات خارجی (از جمله محل بلوک درب در امتداد عمق دهانه) باید حداکثر از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) که منجر به ایجاد تراکم در سطوح داخلی می شود جلوگیری کند. درگاه ها;

ویژگی های عملکردطراحی واحدهای تکیه گاه باید الزامات مندرج در آیین نامه های ساختمانی را برآورده کند.

گزینه اعدام واحد مونتاژبلوک درب داخلی در شکل نشان داده شده است


1 - قاب (قاب) بلوک درب؛ 2 - فوم پلی اورتان؛ 3 - مهر و موم خارجی; 4 - برگ درب; 5 - مهر و موم داخلی; 6 - پورتال قاب بندی تزئینی; 7 - پلات بند; 8 - لنگر نصب؛ 9 - گوش نصب; 10 - دیوار

ضمیمه G

(آموزنده)

اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

این استاندارد توسعه یافته است گروه کاریمتخصصین متشکل از:

Vlasova T.V.، CS ODT (سر)؛

Mogutov A.V., NIISF RAASN;

Voronkova L.V.، شرکت فدرال واحد دولتی TsPKTB Gosstroy روسیه؛

Shvedov D.N.، CS ODT;

ساوچنکو I.F.، CS ODT؛

Savenkov A.V.، آکادمی ANOO "امنیت و قانون"؛

پتروف E.V.، انجمن "درژاوا"؛

G. Engblom، شرکت Abloy Oy، کارخانه Bjorkboda، فنلاند.

Gavrilov V.I.، NPVF "Class" CJSC؛

Naan G.G., LLC BIT "Soyuz";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC.

Teplyakov N.N.، Voronin V.M.، NPP Modul LLC.

Leibman A.A., Leibman G.A., Le Grand LLC;

Fatykhov Kh.T.، Olenev V.T.، شرکت نگهبان؛

Khitkov V.Yu.، Malovichko V.V.، Sonex LLC;

ساویچ بی. S.، CNS شرکت واحد ایالتی فدرال;

Shvedov N.V.، Gosstroy روسیه.

کلمات کلیدی: بلوک درب، ورق درب، چارچوب، ورق فولادی

    ضمیمه A (اجباری). اصطلاحات و تعاریف پیوست B (برای مرجع). نمونه هایی از طرح های واحد محصول و گزینه های طراحی برگ درب پیوست B (اجباری). الزامات بلوک درب محافظت شده پیوست D (برای مرجع). نمونه ای از تعیین کلاس مقاومت بلوک درب پیوست E (توصیه می شود). نمونه ای از پر کردن گذرنامه بلوک درب پیوست E (توصیه می شود). الزامات عمومی برای نصب محصولات پیوست G (برای مرجع). اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

استاندارد بین ایالتی GOST 31173-2003
"بلوک درب فولادی. مشخصات فنی"
(با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی فدراسیون روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 N 76 به اجرا درآمد)

درب های فولادی. مشخصات فنی

برای اولین بار معرفی شد

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد بلوک های درب فولادی با دستگاه های قفل نصب شده (که از این پس بلوک درب یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

این استاندارد در مورد بلوک های درب برای اهداف خاص از نظر اعمال نمی شود الزامات اضافیایمنی در برابر آتش، مقاومت در برابر انفجار و گلوله، قرار گرفتن در معرض محیط های تهاجمی و غیره، و همچنین بلوک های درب کابین های محافظ مطابق با اسناد نظارتی فعلی.

دامنه کاربرد انواع خاصی از محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با قوانین و مقررات فعلی ساختمان با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد تعیین می شود.

این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

4 طبقه بندی و تعیین

4.1 محصولات بر اساس طبقه بندی می شوند علائم زیر:

هدف؛

گزینه های طراحی؛

نوع پایان؛

شاخص های عملیاتی؛

مشخصات مکانیکی؛

ویژگی های امنیتی

با جعبه بسته؛

با جعبه U شکل؛

با یک جعبه U شکل با یک آستانه اضافی؛

با باز شدن در داخل اتاق؛

با باز شدن به بیرون؛

با تعداد مدارهای آب بندی در دهلیز:

با یک مدار؛

با دو یا چند مدار

5.1.5 ممکن است به جای جامد داخلی استفاده شود ورق فولادیلنگر انداخت ورق های خالی، در امتداد پروفیل های تقویت کننده جوش داده می شود، در حالی که مکان نقاط جوش در اسناد طراحی مشخص شده است.

5.2.9 قطر اسمی سوراخ ها برای اتصالات پیچ و مهره ای و حداکثر انحراف از آنها، بسته به روش شکل گیری و نوع تعیین می شود. اتصال پیچ و مهره ای، طبق GOST 23118 پذیرفته شده است.

5.3 ویژگی ها

5.3.1 شاخص های عملکرد بلوک درب در جدول 4 آورده شده است.

جدول 4

نام نشانگر معنی
نشانگر
کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت پانل های درب
بلوک، m2 x ° C/W، نه کمتر
0,40
عایق صدا، دسی بل، نه کمتر 20
نفوذپذیری هوا در دلتا P_0 = 100 Pa, m3/
(h x m2)، نه بیشتر
27
قابلیت اطمینان، چرخه باز و بسته شدن، نه کمتر از:
برای بلوک های درب داخلی
برای بلوک های درب خارجی

200000
500000
تبصره - لزوم اعمال شاخص های عملکرد،
مشخص شده با "*"، در طراحی و فنی نصب شده اند
مستندات بر اساس هدف بلوک های درب.

5.3.2 توصیه می شود شاخص های عملکرد واحدهای درب را برای یک هدف خاص در مستندات طراحی ساخت و ساز (بازسازی) تنظیم و با نتایج آزمایش در مراکز آزمایش معتبر برای انجام آنها تأیید شود.

5-3-3 بلوک های درب بسته به کلاس مقاومت باید بارهای ساکن را مطابق با الزامات جدول 5 تحمل کنند.

جدول 5

کلاس
استحکام - قدرت
مقادیر بار استاتیک، نه کمتر از N
عمود بر
صفحه بوم در
منطقه آزاد
زاویه
در صفحه بوم عمود بر
صفحه بوم در
ناحیه حلقه
M1 4500 7000 4000
M2 3000 5000 3000
M3 2000 3000 2000

5.4 الزامات برای مواد و اجزاء (از جمله واشرهای آب بندی)

5-4-1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید با الزامات استانداردها، مشخصات فنی و گواهینامه های فنی تایید شده به روش مقرر مطابقت داشته باشد.

5.4.2 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشند.

5-4-3 سطوح عناصر فولادی جعبه ها و بوم ها نباید دارای ترک، آسیب مکانیکی، حفره، خمیدگی یا زنگ زدگی باشد. در سطوح جلویی عناصر فولادی، فرورفتگی‌های موضعی جزئی، خراشیدگی و موج‌زایی تا عمق 0.5 میلی‌متر مجاز است که از خواص عملکردی و کیفیت محصولات نمی‌کاهد.

5.4.4 قطعات فولادی سازه ها باید از گریدهای فولادی ساخته شوند که ویژگی های مقاومتی را ارائه می دهند عناصر ساختاری، اتصالات جوشی، پیچ و مهره ای و سایر اتصالات بسته به ماهیت و شرایط عملکرد آنها.

توصیه می شود عناصر فولادی از درجه فولاد کمتر از St3kp2 مطابق با GOST 380، بخش نورد مطابق با GOST 1050 یا فولاد با آلیاژ بالا مطابق با GOST 5632 ساخته شوند.

5.4.5 واشرهای آب بندی باید از مواد پلیمری الاستیک مقاوم در برابر یخ زدگی مطابق با GOST 30778 ساخته شوند.

واشرهای آب بندی باید محکم قرار بگیرند و از نفوذ آب جلوگیری کنند. واشرهای آب بندی باید به طور مداوم در طول کل محیط تخفیف نصب شوند.

5.5 الزامات برای لولاها، قفل ها و سایر دستگاه های قفل

5.5.1 هنگام تولید محصولات، قفل و وسایل کمکی و لولا استفاده می شود که مخصوص استفاده در بلوک های درب فلزی طراحی شده است. نمونه هایی از طرح های لولا و قفل در پیوست B آورده شده است.

نوع، تعداد، محل و روش بستن دستگاه های قفل و لولاها بر اساس اندازه و وزن عناصر بازکننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک های درب در اسناد کار تعیین می شود. توصیه می شود پانل های درب با وزن بیش از 200 کیلوگرم و همچنین محصولات مورد استفاده در ساختمان های عمومی (مدارس، بیمارستان ها و ...) را به سه لولا آویزان کنید. محل پیشنهادی حلقه میانی 150-200 میلی متر زیر بالا است.

برای بهبود خواص حفاظتی بلوک های درب، توصیه می شود از قفل های چند نقطه ای با قفل در اطراف محیط بلوک در یا قفل هایی با میله با قفل اضافی در پروفیل های افقی بالا و پایین قاب استفاده کنید.

برای جلوگیری از گرفتگی سوراخ پیچ عمودی پایینی که در قسمت پایینی جعبه قرار دارد، توصیه می شود از انحرافات استفاده کنید.

5.5.4 بسته به هدف بلوک های درب، در اسناد طراحی و همچنین هنگام ثبت سفارش، لازم است مجموعه کاملی از محصولات با پیچ و مهره، بسته شدن درب (بسته کننده)، محدود کننده زاویه باز شدن (توقف) ارائه شود. ، چشم ، زنجیر و غیره

5.5.5 دستگاه های قفل باید از قفل مطمئن عناصر باز کننده محصولات اطمینان حاصل کنند. باز و بسته شدن باید به راحتی، روان و بدون گیر کردن اتفاق بیفتد.

5-5-6 طراحی دستگاه های قفل و لولاها باید از فشرده سازی محکم و یکنواخت واشرها در طول کل کانتور آب بندی در تخفیف ها اطمینان حاصل کند.

سطوح غیر صورت محصولات ممکن است دارای فرورفتگی، خراش، مواج و سایر عیوب سطحی باشند که از خواص عملکردی و کیفیت محصولات کاسته نشود.

لبه های سوراخ ها نباید دارای سوراخ یا بی نظمی باشد.

5.6.6 رنگ (تن) و درجه براقیت (براق، مات) پوشش نهاییباید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده و توافق شده با مشتری باشد.

5-6-7 پوشش های رنگ و لاک باید دارای استحکام چسبندگی (چسبندگی) با سطحی که قرار است تکمیل شود کمتر از نقطه دوم با استفاده از روش برش مشبک طبق GOST 15140 باشد.

5.6.8 توصیه می شود ضخامت پوشش های رنگ و همچنین روش نظارت بر این شاخص را در اسناد فنی برای ساخت محصولات تعیین کنید.

5-6-9 پوشش های محافظ و محافظ- تزئینی باید در برابر تأثیرات عملیاتی دما و رطوبت مقاوم باشند.

5.6.11 سطوح جلویی قطعات چوبی مورد استفاده برای تکمیل پانل های درب نباید دارای نقص پردازش و نقص چوب باشد، به استثنای فر، فر، چشم، شیب الیاف تا 5٪ طبق GOST 2140.

5-6-12 طراحی قطعات روکشی ساخته شده از چوب و مواد تخته به عناصر فولادی بلوک های درب باید قابلیت جبران تغییر شکل دما و رطوبت آنها را فراهم کند.

شکل و ابعاد مقاطع پروفیل های روبرو در مجاورت سطوح فولادی محصولات خارجی باید تضمین شود حداقل مساحتتماس با این سطوح و همچنین امکان تهویه حفره بین آنها، در غیر این صورت سطوح تماس باید با رنگ و لاک یا مواد محافظ دیگر محافظت شوند.

5.6.13 مواد چسبندهدر هنگام پوشش پانل های درب با چرم مصنوعی یا طبیعی و همچنین فیلم های تزئینی، باید استحکام چسبندگی کافی داشته باشند، در حالی که مناطق غیر چسبیده، چین خوردگی، موج دار شدن و سایر عیوب ظاهری مجاز نیستند.

5.7 کامل بودن و علامت گذاری

5.7.1 مجموعه کامل محصولات هنگام تحویل به مصرف کننده باید الزامات تعیین شده در قرارداد (سفارش) را برآورده کند.

واحدهای درب باید همراه با دستگاه های قفل نصب شده عرضه شوند. با توافق با مصرف کننده، مجموعه محصولات ممکن است شامل بسته کننده ها (تنظیم کننده های بسته شدن)، محدود کننده های زاویه باز و سایر وسایل درب باشد.

مجموعه کلیدها باید به صورت مهر و موم شده در مقابل امضای مشتری (خریدار) به مشتری تحویل داده شود.

5.7.2 بسته تحویل باید شامل یک سند کیفیت (گذرنامه) و دستورالعمل های عملیاتی برای محصولات، از جمله توصیه های نصب باشد.

5-7-3 هر محصول با نشانگر یا برچسب ضدآب که نام سازنده، نام تجاری محصول، تاریخ ساخت و (یا) شماره سفارش، علامت (مهر) تایید کننده پذیرش محصول توسط کنترل فنی را نشان می دهد، مشخص می شود.

5.7.4 دستگاه های درب موجود در محصول باید مطابق با ND این محصول علامت گذاری شوند.

6 قوانین پذیرش

6.1 محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد برای ساخت و عرضه محصولات توسط خدمات کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند. تاییدیه پذیرش محصولات توسط سرویس کنترل فنی سازنده، اجرای مدارک پذیرش (کیفیت) محصولات است.

محصولات به صورت دسته ای یا تکی پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در شرکت تولیدی، تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت کاری و با یک سند کیفیت صادر شده به عنوان یک دسته در نظر گرفته می شود. حجم یک دسته را می توان به عنوان تعداد محصولاتی با همان طرح در نظر گرفت که طبق یک سفارش تولید می شوند.

6.2 الزامات کیفیت محصول تعیین شده در این استاندارد تأیید می کند:

بازرسی ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

کنترل پذیرش محصولات نهایی؛

تست های پذیرش کنترل دسته ای از محصولات که توسط خدمات کنترل کیفیت سازنده انجام می شود.

تست دوره ای و صدور گواهینامه محصولات در مراکز تست مستقل؛

آزمون های صلاحیت

6.3 روش کنترل ورودیو کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی ایجاد شده است.

اگر سازنده بلوک های درب را با قطعات تکمیل کند خود ساخته، سپس باید مطابق با الزامات مستندات نظارتی این محصولات پذیرفته و آزمایش شوند.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش محصولات نهاییبا استفاده از روش کنترل مداوم انجام می شود. فهرست شاخص های کنترل شده در جدول 8 آورده شده است.

کالاهای تمام شدهآنهایی که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند علامت گذاری می شوند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکنند رد می شوند.

جدول 8

نام
نشانگر
عدد
نقطه
الزامات
چشم انداز
تست ها
فرکانس (حداقل)
من II III
ظاهر (از جمله
رنگ)
5.3.8 + + - برای نوع تست
من - کنترل کامل،
برای نوع II - 1 بار در هر
تغییر مکان
انحراف اندازه
شکاف های زیر روکش
5.2.3 + + - یکسان
سفتی مناسب
واشر
5.1.8 + + - "
بهره برداری از حلقه ها و
دستگاه های قفل کننده
5.5.5, 5.5.6 + + - "
علامت گذاری 5.7.3 + + - "
انحراف
کنترل می شود
اسمی
اندازه ها و
صراحت
لبه ها
5.2.2-5.2.8 - + - "
کیفیت جوش داده شده
اتصالات
5.3.9 - + - "
5.3.10 + + برای نوع تست
II - 1 بار در هر شیفت،
III - هر دو سال یک بار
مقاومت 5.3.3 - - + هر دو سال یکبار
مقاومت 5.3.4 - - + یکسان
مقاومت در برابر ضربه
نرم غیر کشسان
بدن
5.3.5 - - + "
مقاومت در برابر ضربه
توپ فلزی
5.3.7 - - + هر دو سال یکبار
قابلیت اطمینان 5.3.1 - - + یکسان
مکاتبه
ارگونومیک
الزامات
5.3.6 - - + "
داده شده
مقاومت
انتقال حرارت
5.3.1 - - + هر پنج سال یکبار
قابلیت تنفس 5.3.1 - - + یکسان
عایق صدا 5.3.1 - - + "
* نوع آزمون I - آزمون های پذیرش در حین کنترل پذیرش.
آزمون نوع II - آزمون های پذیرش انجام شده توسط سرویس
کیفیت سازنده؛ آزمون نوع III - دوره ای
تست های انجام شده در مراکز تست مستقل.
** ابعاد اسمی کنترل شده برای آزمون نوع II
در اسناد تکنولوژیکی ایجاد شده است.

6.5 هر دسته از محصولات تحت آزمایشات پذیرش کنترلی قرار می گیرند که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود. فهرست شاخص های نظارت شده و فراوانی نظارت در جدول 8 آورده شده است.

برای انجام آزمایش‌ها، نمونه‌هایی از بلوک‌های درب از دسته‌ای از محصولات با استفاده از روش انتخاب تصادفی به میزان 3 درصد حجم دسته، اما نه کمتر از 3 قطعه، گرفته می‌شود. اگر کمتر از 3 محصول در یک دسته وجود داشته باشد، هر محصول تحت کنترل است.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش حداقل برای یک نشانگر روی حداقل یک نمونه، کیفیت محصولات دو برابر تعداد نمونه های شاخصی که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجددا بررسی می شود.

اگر عدم انطباق نشانگر با الزامات تعیین شده مجدداً در حداقل یک نمونه تشخیص داده شود، کنترل و دسته های بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (درجه بندی) قرار می گیرند. در صورت مثبت بودن نتیجه کنترل مستمر، برای تست های پذیرش به روال تعیین شده باز می گردند.

6.6 آزمایش های دوره ای برای شاخص های عملکرد مشخص شده در 5.3.1-5.3.7 هنگام وارد شدن به تولید یا هنگام ایجاد تغییرات در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها انجام می شود، اما حداقل یک بار در طول دوره تعیین شده در جدول 8 نیز انجام می شود. مانند زمان صدور گواهینامه محصول در موارد موجه، ترکیب آزمون های دوره ای و گواهینامه مجاز است.

تست های صلاحیت محصولات برای همه شاخص ها هنگام تولید محصول انجام می شود.

آزمون ها در مراکز آزمایشی معتبر برای انجام آنها انجام می شود.

آزمایش‌هایی برای تعیین کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا و عایق صدا بر روی سازه‌هایی که برای تحمل این بارها با توجه به منطقه کاربردشان طراحی شده‌اند انجام می‌شود.

6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، بررسی های کنترل کیفیت محصولات را انجام دهد.

هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده بر اساس یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 90 قطعه، مستند در یک سند کیفیت.

جدول 9

جلد
مهمانی،
کامپیوتر
اندازه نمونه، عدد شماره پذیرش
جزئی
عیوب
انتقادی و
قابل توجه
عیوب
از 1 تا 12 کنترل کامل 3 0
13 - 25 4 3 0
26 - 50 8 4 0
بالای 50 12 5 0
تبصره - عیوب مهم و بحرانی عبارتند از: عیوب،
منجر به از دست دادن ویژگی های عملکرد، غیر قابل جبران بدون
جایگزینی بخشی از محصول (شکستن پروفیل فولادی و غیره)، بیش از حد
حداکثر انحراف ابعادی بیش از 1.5 برابر ایجاد شده در RD،
عدم کامل بودن محصولات
عیوب جزئی شامل عیوب قابل جابجایی است: جزئی
آسیب سطح، سخت افزار و لولاهای درب تنظیم نشده،
بیش از حداکثر انحراف ابعادی کمتر از 1.5 برابر
در ND تاسیس شد.

با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، در انبار مصرف کننده یا در مکان دیگری که در قرارداد عرضه مشخص شده است انجام شود.

GOST 26433.0 7.2.4 ظاهر، کیفیت جوش، رنگ و کیفیت تکمیل محصولات به صورت بصری با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده به روش تجویز شده ارزیابی می شود. عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 1.5 متری در نور طبیعی حداقل 300 لوکس مجاز نمی باشد.

7.2.5 چسبندگی (استحکام چسبندگی پوشش های رنگ و لاک به سطح فلز) با روش برش های شبکه مطابق GOST 15140 تعیین می شود.

7.2.6 سفتی و نصب صحیح واشرهای آب بندی، دستگاه های درب، بست ها و سایر قطعات، رنگ و عدم وجود ترک در اتصالات جوشی، علامت گذاری و بسته بندی به صورت چشمی بررسی می شود.

برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در فرورفتگی ها و میزان فشردگی واشرها را که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد، مقایسه کنید. اندازه گیری ها با کولیس یا خط کش طبق GOST 427 انجام می شود.

سفتی واشرهای آب بندی با ورق های بسته را می توان با وجود اثری پیوسته به جا مانده توسط یک ماده رنگی (مثلاً گچ رنگی) که قبلاً روی سطح واشرها اعمال شده و پس از آزمایش به راحتی جدا می شود تعیین کرد.

میلی متر و جرم کیلوگرم، از ارتفاع قطره 5.3.5 به ناحیه مرکزی نمونه.

نکته - پس از اتمام آزمایشات، واحدهای درب باید فعال باقی بمانند، در حالی که پیچ و مهره قفل باید آزادانه وارد قطعات جفت شونده خود شوند.

قبل و بعد از تست بلوک های درب برای عملکرد بدون خرابی، توصیه می شود سفتی واشرهای آب بندی مطابق با 7.2.6 بررسی شود.

هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه برگ در منطقه گوشه آزاد عمل می کند، برای تعیین کلاس مقاومت، توصیه می شود از نمودار وابستگی انحراف گوشه آزاد برگ استفاده شود. بر روی بار اعمال شده، ارائه شده در پیوست D.

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین عملیات ذخیره سازی، بارگیری و تخلیه و حمل و نقل تضمین کند.

8.2 دستگاه‌ها یا قطعاتی از دستگاه‌هایی که روی محصولات نصب نشده‌اند باید در فیلم پلاستیکی مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته‌بندی که ایمنی آنها را تضمین می‌کند بسته‌بندی شوند، محکم بانداژ شده و همراه با محصولات عرضه شوند.

8.3 پانل های باز کننده محصولات باید قبل از بسته بندی و حمل و نقل با تمام وسایل قفل بسته شوند.

8.4 حمل و نقل محصولات با تمام روش های حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی و قرار گرفتن در معرض بارش محافظت شود.

8.6 هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات، نصب واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک بین محصولات توصیه می شود.

8.7 محصولات به صورت عمودی یا افقی بر روی تکیه گاه های چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده نگهداری می شوند.

8.8 ماندگاری تضمینی محصولات 1 سال از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده می باشد.

9 گارانتی سازنده

9.1 سازنده تضمین می کند که محصولات با الزامات این استاندارد مطابقت دارند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین دامنه کاربرد تعیین شده در اسناد نظارتی و طراحی را رعایت کند.

اگر از کاربران نسخه اینترنتی سامانه گارانت هستید، می توانید همین الان این سند را باز کنید و یا از طریق خط تلفن در سامانه درخواست دهید.

بلوک های درب فولادی

شرایط فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهی در ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه اوراسیا (EASC) یک انجمن منطقه‌ای از نهادهای استاندارد ملی کشورهای عضو کشورهای مستقل مشترک المنافع است. در آینده، این امکان وجود دارد که نهادهای استاندارد ملی سایر کشورها به EASC بپیوندند.

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، استانداردسازی فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) تحت EASC فعالیت می کند که این حق را دارد که استانداردهای بین ایالتی را در زمینه ساخت و ساز اتخاذ کند.

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و MSN 1.01-01-96 "سیستم اسناد نظارتی بین ایالتی در ساخت و ساز. مقررات اساسی"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه فناوری پنجره و درب و دفتر مرکزی طراحی و فناوری شرکت واحد فدرال ایالتی (FSUE "TsPKTB" کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه) با مشارکت آکادمی ANOO "ایمنی و قانون" و شرکت "Abloy Oy"، کارخانه Bjorkboda، فنلاند

2 توسط کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه معرفی شده است

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (INTKS) در 14 مه 2003.

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97

کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97

نام اختصاری سازمان مدیریت ساخت و ساز دولتی

وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان

قزاقستان

کمیته ساخت و ساز کاز جمهوری قزاقستان

قرقیزستان

کمیسیون دولتی معماری و ساختمان زیر نظر دولت جمهوری قرقیزستان

وزارت اکولوژی، ساخت و ساز و توسعه سرزمینی جمهوری مولداوی

فدراسیون روسیه

گوستروی روسیه

تاجیکستان

Komarchstroy جمهوری تاجیکستان

ازبکستان

Gosarchitectstroy جمهوری ازبکستان

4 برای اولین بار معرفی شد

5 در 1 مارس 2004 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 شماره 76 لازم الاجرا شد.

اطلاعات لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد و اصلاحیه های آن در قلمرو کشورهای فوق در فهرست های استانداردهای ملی (ایالتی) منتشر شده در این ایالت ها منتشر می شود.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در نمایه (کاتالوگ) "استانداردهای بین ایالتی" و متن تغییرات در نمایه های اطلاعاتی "استانداردهای بین ایالتی" منتشر شده است. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای بین دولتی» منتشر خواهد شد.

1 منطقه استفاده

3 اصطلاحات و تعاریف

5 الزامات فنی

5.2 ابعاد و الزامات برای حداکثر انحراف

5.3 ویژگی ها

5.4 الزامات برای مواد و اجزاء (از جمله واشرهای آب بندی)

5.5 الزامات برای لولاها، قفل ها و سایر دستگاه های قفل

5.6 الزامات برای تکمیل محصولات

5.7 کامل بودن و علامت گذاری

6 قوانین پذیرش

7 روش کنترل

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

9 گارانتی سازنده

ضمیمه A (اجباری) اصطلاحات و تعاریف

پیوست B (برای مرجع) نمونه هایی از طرح های اجزای محصول و انواع طرح های برگ درب

ضمیمه B (اجباری) الزامات برای بلوک درب های امنیتی

پیوست D (برای مرجع) مثالی از تعیین کلاس مقاومت بلوک درب

پیوست G (مرجع) اطلاعات مربوط به توسعه دهندگان استاندارد

استاندارد بین ایالتی

بلوک های درب فولادی

مشخصات فنی

مشخصات درب های فولادی

تاریخمعرفی – 2004-03-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد بلوک های درب فولادی با دستگاه های قفل نصب شده (که از این پس بلوک درب یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

این استاندارد برای واحدهای درب برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی آتش، مقاومت در برابر انفجار و گلوله، قرار گرفتن در معرض محیط های تهاجمی و غیره و همچنین برای واحدهای درب کابین های محافظ مطابق با اسناد نظارتی فعلی اعمال نمی شود.

دامنه کاربرد انواع خاصی از محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با قوانین و مقررات فعلی ساختمان با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد تعیین می شود.

این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

2 مراجع هنجاری

GOST 9.032-74 ESZKS. پوشش های رنگ و لاک. گروه ها. الزامات فنی و تعیین نام

GOST 9.301-86 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات کلی

GOST 9.303-84 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات عمومی برای انتخاب

GOST 9.401-91 ESZKS. پوشش های رنگ و لاک. الزامات عمومی و روش های آزمایش سریع برای مقاومت در برابر عوامل آب و هوایی

GOST 9.402-80 ESZKS. پوشش های رنگ و لاک. آماده سازی سطوح فلزی قبل از رنگ آمیزی

GOST 99-96 روکش پوست کنده. مشخصات فنی

کولیس GOST 166-89. مشخصات فنی

GOST 380-94 فولاد کربن با کیفیت معمولی. تمبر

GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات فنی

GOST 538-2001 قفل و محصولات سخت افزاری. شرایط فنی عمومی

GOST 1050-88 محصولات نورد کالیبره شده، با پرداخت سطح ویژه، ساخته شده از فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا. شرایط فنی عمومی

GOST 2140-81 عیوب قابل مشاهده در چوب. طبقه بندی، اصطلاحات و تعاریف، روش های اندازه گیری

GOST 2977-82 روکش برش خورده. مشخصات فنی

GOST 4598-86 تخته های الیاف چوب. مشخصات فنی

GOST 5089-2003 قفل و چفت برای درها. مشخصات فنی

GOST 5264-80 جوشکاری قوس الکتریکی دستی. اتصالات جوش داده شده انواع اصلی، عناصر سازه ای و ابعاد

GOST 5632-72 فولادهای با آلیاژ بالا و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. تمبر

GOST 7016-82 محصولات ساخته شده از چوب و مواد چوبی. پارامترهای زبری سطح

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی

خط کش های کالیبراسیون GOST 8026-92. مشخصات فنی

GOST 8242-88 قطعات نمایه ساخته شده از چوب و مواد چوبی برای ساخت و ساز. مشخصات فنی

GOST 8713-79 جوشکاری زیر آب. اتصالات جوش داده شده انواع اصلی، عناصر سازه ای و ابعاد

GOST 9416-83 سطوح ساخت و ساز. مشخصات فنی

GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات فنی

GOST 11533-75 جوشکاری قوس الکتریکی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک. اتصالات جوشی در زوایای حاد و مبهم. انواع اصلی، عناصر سازه ای و ابعاد

GOST 11534-75 جوشکاری قوس الکتریکی دستی. اتصالات جوشی در زوایای حاد و مبهم. انواع اصلی، عناصر سازه ای و ابعاد

GOST 14771-76 جوشکاری قوس الکتریکی در گاز محافظ. اتصالات جوش داده شده انواع اصلی، عناصر سازه ای و ابعاد

GOST 15140-78 مواد رنگ و لاک. روش های تعیین چسبندگی

GOST 21778-81 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. مقررات اساسی

GOST 21779-82 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. تحمل های تکنولوژیکی

سیستم GOST 21780-83 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. محاسبه دقت

GOST 23118-99 سازه های ساختمانی فولادی. شرایط فنی عمومی

GOST 23518-79 جوشکاری قوس الکتریکی در گازهای محافظ. اتصالات جوشی در زوایای حاد و مبهم. انواع اصلی، عناصر سازه ای و ابعاد

GOST 25347-82 استانداردهای اساسی قابلیت تعویض. ESDP. زمینه های تحمل و تناسب توصیه شده

GOST 26433.0-85 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین برای انجام اندازه گیری ها مقررات عمومی

GOST 26433.1-89 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین برای انجام اندازه گیری ها عناصر کارخانه ای

GOST 26602.1-99 بلوک های پنجره و در. روش های تعیین مقاومت انتقال حرارت

GOST 26602.2-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین نفوذپذیری هوا و آب

GOST 26602.3-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین عایق صدا

GOST 30778-2001 واشرهای آب بندی ساخته شده از مواد الاستومری برای واحدهای درب و پنجره. مشخصات فنی

GOST 30971-2002 مونتاژ درزهای اتصال بلوک های پنجره به دهانه های دیوار. شرایط فنی عمومی

GOST 30972-2002 روکش های چوبی چسب دار و قطعات برای بلوک های پنجره و در. مشخصات فنی

3 اصطلاحات و تعاریف

اصطلاحات و تعاریف به کار رفته در این استاندارد در پیوست A آورده شده است.

4 طبقه بندی و تعیین

4.1 محصولات بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی می شوند:

هدف؛

گزینه های طراحی؛

نوع پایان؛

شاخص های عملیاتی؛

مشخصات مکانیکی؛

ویژگی های امنیتی

4.1.1 با توجه به هدف آنها، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

خارجی (ورودی ساختمان ها، اماکن و همچنین دهلیزها)؛

داخلی (ورودی آپارتمان و سایر موارد در نظر گرفته شده برای استفاده در داخل ساختمان).

4.1.2 با توجه به گزینه های طراحی، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

با توجه به طراحی جعبه:

با جعبه بسته؛

با جعبه U شکل؛

با یک جعبه U شکل با یک آستانه اضافی؛

بر اساس تعداد پرده ها (از جمله پرده های باز نشده)، جهت و نوع باز شدن:

تک فیلد (باز شدن چپ و راست)؛

دو طرفه (از جمله با بوم هایی با عرض های مختلف)؛

با درج های افقی یا عمودی بدون باز شدن؛

با باز شدن در داخل اتاق؛

با باز شدن به بیرون؛

با تعداد مدارهای آب بندی در دهلیز:

با یک مدار؛

با دو یا چند مدار

4.1.3 بر اساس نوع پرداخت، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

رنگ آمیزی شده با رنگ و مواد پودری؛

روکش شده با چرم (مصنوعی یا طبیعی) و عایق؛

پوشیده شده با مواد فیلم تزئینی؛

روکش شده با چوب یا مواد مبتنی بر چوب (از جمله آنهایی که روکش طبیعی یا مصنوعی دارند).

به پایان رسید با مواد شیشه ای (آینه)؛

تزئین شده با تزئینات روکش فلزی;

ترکیب شده (از جمله از مواد دیگر).

توجه داشته باشید- با توافق با مشتری، می توان از انواع دیگر تکمیل استفاده کرد.

4.2 با توجه به شاخص های عملکرد، بلوک های درب بر اساس کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا و آب و عایق صدا طبقه بندی می شوند.

4.2.1 بر اساس کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برگ، بلوک های درب به کلاس های زیر تقسیم می شوند:

1 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت 1.0 متر 2 درجه سانتیگراد / وات یا بیشتر.

2 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت از 0.70 تا 0.99 m 2 ° C/W.

3 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت 0.40 - 0.69 m 2 ° C/W.

توجه داشته باشید- بلوک های درب با مقاومت انتقال حرارت کاهش یافته کمتر از 0.40 مترمربع درجه سانتی گراد/وات مشمول طبقه بندی بر اساس این شاخص نیستند.

4.2.2 بر اساس نفوذپذیری هوا و آب، بلوک های درب به کلاس های نشان داده شده در جدول 1 تقسیم می شوند.

میز 1

4.2.3 از نظر عایق صدا Rw بلوک های درب به کلاس های زیر تقسیم می شوند:

1 - با کاهش صدای معلق در هوا 32 دسی بل یا بیشتر.

2 - » » » » 26-31 دسی بل;

3 - » » » » 20-25 دسی بل.

توجه داشته باشید- بلوک های درب با عایق صوتی کمتر از 20 دسی بل مشمول طبقه بندی بر اساس این شاخص نمی باشند.

4.3 بلوک های درب بر اساس ویژگی های مکانیکی اصلی خود به کلاس های مقاومتی که در جدول 2 ارائه شده است طبقه بندی می شوند.

جدول 2

نام نشانگر

مقادیر شاخص برای کلاس قدرت

مقاومت در برابر بار استاتیک اعمال شده در صفحه وب، N، نه کمتر

مقاومت در برابر بار استاتیک اعمال شده در ناحیه گوشه آزاد وب، عمود بر صفحه آن، N، نه کمتر

مقاومت در برابر بار استاتیک اعمال شده در ناحیه لولا عمود بر صفحه تار، N، نه کمتر

مقاومت در برابر بار دینامیکی اعمال شده در جهت باز شدن برگ درب به سمت توقف، نه کمتر

مترمحموله - 40 کیلوگرم

ساعتقطره - 1.0 متر

متربار - 40 کیلوگرم

ساعتافت - 0.7 متر

متربار - 40 کیلوگرم

ساعتافت - 0.5 متر

مقاومت در برابر ضربه توسط بدنه نرم نرم (در هر دو جهت باز شدن درب) نه کمتر

متربار - 30 کیلوگرم

ساعتقطره - 1.5 متر

متربار - 30 کیلوگرم

ساعتقطره - 1.0 متر

متربار - 30 کیلوگرم

ساعتافت - 0.7 متر

یادداشت

1 کلاس بلوک درب با بدترین نتیجه از انواع آزمایشات تعیین می شود.

2 مثالی از تعیین کلاس مقاومت هنگام آزمایش مقاومت در برابر بار استاتیکی عمود بر صفحه تار در ناحیه گوشه آزاد در ضمیمه D آورده شده است.

4.4 بسته به وجود ویژگی های امنیتی، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

بلوک های درب با طراحی استاندارد، مجهز به قفل های کلاس III - IV مطابق با GOST 5089، دستگاه های قفل ضد حذف.

بلوک های درب تقویت شده مجهز به قفل های کلاس III - IV مطابق با GOST 5089، لولاهای تقویت شده، دستگاه های ضد حذف قفل، قفل های چند پیچی با قفل محیطی، با ویژگی های استحکام کمتر از کلاس M 2.

بلوک های درب محافظ - بلوک های درب تقویت شده با ویژگی های استحکام کمتر از کلاس M 1 و مطابق با الزامات مندرج در ضمیمه B.

توجه داشته باشید- در نماد بلوک های درب با طراحی تقویت شده، شاخص "U" اضافه شده است، برای طراحی محافظ - "3".

4.5 ساختار نمادهای بلوک در:

نمونه هایی از نمادها:

DSV DKN 2100 - 1270 MZ GOST 31173-2003 -بلوک درب فولادی داخلی، دو لنگه، با چهارچوب بسته، با باز شدن برگ ها به سمت بیرون، طرح استاندارد، کلاس مقاومتی - MZ، ارتفاع 2100 میلی متر، عرض 1270 میلی متر.

DSN PPVn 1-2-2 M2 U 2300 - 900 GOST 31173-2003 -بلوک درب فولادی خارجی تک لنگه طرح سمت راست با آستانه با باز شدن لنگه به ​​داخل کلاس از نظر کاهش مقاومت انتقال حرارت - 1 کلاس از نظر نفوذپذیری هوا و آب - 2 کلاس از نظر عایق صدا - 2، کلاس قدرت - M2، طراحی تقویت شده، ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 900 میلی متر.

هنگام سفارش تولید (تحویل) و گذرنامه، توصیه می شود که نشان دهید: یک گزینه راه حل طراحی، از جمله شرح پر کردن برگ درب. نقشه ای که نشان دهنده الگوی باز شدن برگ ها و طراحی بلوک در است. نوع و مارک دستگاه های درب و کلاس قفل; نوع پرداخت، عرض جعبه و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری.

برای تحویل صادرات و واردات، استفاده از ساختار متفاوت نماد مشخص شده در قرارداد (قرارداد) مجاز است.

5 الزامات فنی

5.1 مقررات عمومی و الزامات طراحی

5.1.1 محصولات باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند.

5.1.2 برگ های بلوک درب سازه ای هستند که از ورق های فولادی و پروفیل های مستطیلی یا خم شده جوش داده شده اند. استفاده از طرح ورق های نوع "جعبه خمیده" مجاز است، در حالی که توصیه می شود ورق های فولادی را به هم جوش دهید. در تولید کار جوشکاریاستفاده از جوشکاری در محیط گاز محافظ توصیه می شود. مکان نقاط جوش در اسناد کاری مشخص شده است.

گزینه های طراحی برای برگ های درب و نمونه هایی از طرح های بلوک در در شکل های 1 تا 7 نشان داده شده است.

1 - پیچ قفل بالایی؛ 2 - لینک بالایی قفل اصلی؛ 3 - قاب بوم (پروفیل های فولادی جوش داده شده)؛ 4 - مکان هایی برای اتصال "دریچه" داخلی؛ 5 - شیر؛ 6 - محل اتصال لینک بالایی 7 - میله متقاطع قفل اهرم؛ 8 - چفت؛ 9 - پیچ قفل سیلندر؛ 10 - میله پایینی قفل اصلی؛ 11 - مکان هایی برای اتصال تریم؛ 12 - حفره داخلی برای پرکننده. 13 - راهنمای میله عمودی; 14 - پیچ قفل پایینی؛ 15 - چشم نصب; 16 - آستانه; 17 - سوراخ برای پیچ ضد جابجایی (پین)؛ 18 - پیچ غیرفعال ضد جابجایی (پین)؛ 19 - لنگر نصب; 20 - جعبه (قاب)؛ 21 - قفل ترکیبی اهرم سیلندر؛ 22 - ورق فولادی داخلی; 23 - ورق فولادی بیرونی؛ 24 - گره حلقه؛ 25 - روزنه

تصویر 1 - نمونه ای از طرح بلوک درب که ورق آن از دو ورق فولادی و پروفیل فولادی جوش داده شده است، قاب (قاب) از پروفیل فولادی خم شده ساخته شده است.

بوم با دو ورق فولادی، پروفیل های جعبه فولادی و پرکننده لانه زنبوری

بوم با ورق فولادی بیرونی و ورق داخلی از تخته فیبر، با پروفیل های مقطع پیچیده و پر شده با عایق چوب یا معدنی

بوم نوع "جعبه خمیده" با پروفیل های فولادی U شکل و پرکننده فوم

بوم با ورق فولادی بیرونی و ورق فیبر داخلی، پروفیل های فولادی گوشه ای با میله های چوبی و پرکننده فوم

شکل 2 - نمونه هایی از طرح های ورقه در

شکل 3 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوشکاری شده از ورق و پروفیل فولادی (با پروفیل وسط چارچوب و ورقه پر شده از چوب و مواد فوم)

شکل 4 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوش داده شده از ورق و پروفیل فولادی با روکش چوب طبیعی

شکل 5 - نمونه ای از طرح بلوک درب دو لنگه با روکش چوبی یا مصالح پایه چوب (بخش افقی)

شکل 6 - نمونه هایی از طرح های ورقه درب جوش داده شده از دو ورق فولادی مسطح و پروفیل فولادی (الف) و یک ورقه درب نوع "قاب خم" (ب) با پروفیل های تقویت کننده عمودی

شکل 7 - نمونه هایی از طراحی ورقه در جوشکاری شده از پروفیل های فولادی، با پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی و قفل های نصب شده (الف) و چارچوب درب (ب)

جعبه ها (قاب ها) از پروفیل خم شده با ضخامت حداقل 1.5 میلی متر یا از پروفیل مستطیلی با سطح مقطع حداقل 40×50 میلی متر ساخته می شوند.

قاب ها (قاب ها) و برگ های در با حداقل دقت درجه 15 مطابق با GOST 25347 ساخته می شوند.

5-1-4 در طرح های ورقه های درب استفاده از پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی (وسط) توصیه می شود. توصیه می شود حداقل از دو پروفیل تقویت کننده عمودی و افقی استفاده شود. مجاز به قرار دادن پروفیل های تقویت کننده در زاویه بین پروفیل های عمودی (پروفیل های شیبدار) است. توصیه می شود پروفیل های تقویت کننده افقی را در ناحیه حلقه یا در ناحیه دستگاه های ضد حذف قرار دهید. نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در در شکل 8 نشان داده شده است.

شکل 8 - نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در

5.1.5 مجاز است به جای ورق فولادی جامد داخلی از ورق های لبه دار جوش داده شده در امتداد پروفیل های تقویت کننده استفاده شود و محل نقاط جوش در اسناد طراحی مشخص شده است.

به عنوان یک ورق داخلی، استفاده از تخته های الیاف چوب جامد مطابق با GOST 4598 یا سایر جامدات مجاز است. مواد ورقتامین قدرت کافی

5.1.6 برای انجام تعمیرات قفل ها و چفت ها در محل نصب آنها، توصیه می شود یک "دریچه" در ورق داخلی ارائه شود که به اتصالات مکانیکی متصل است.

5.1.7 توصیه می شود دستگاه های قفل (قفل، چفت، پیچ اضافی) را با پیچ از طریق لنت های مخصوص و گیره های رزوه ای ببندید. بست دستگاه های قفل باید قوی و قابل اعتماد باشد و از جابجایی خود به خودی آنها در حین کار جلوگیری کند. بستن قفل با جوش توصیه نمی شود (در صورت لزوم استفاده از جوشکاری از نظر فنی، احتمال تأثیر حرارتی روی پلاستیک کم ذوب و سایر قسمت های قفل باید در نظر گرفته شود).

قفل باید مطابق با الزامات مستندات طراحی نصب شود تا در حین کار بلوک درب هیچ بار فشاری یا خمشی روی قفل وجود نداشته باشد.

5-1-8 در طرح های بلوک درب خارجی و ورودی آپارتمان (برای افزایش عایق صدا و مقاومت در برابر انتقال حرارت) توصیه می شود حداقل دو کانتور واشر آب بند نصب شود.

واشرهای آب بندی باید در اطراف کل محیط دهلیز نصب شوند. شکاف در اتصالات واشر مجاز نیست. چسباندن واشرها باید محکم باشد. واشرهای آب بندی برای بلوک های درب خارجی باید در برابر تأثیرات اقلیمی و جوی مقاوم باشند و از نظر دوام در مراکز آزمایش معتبر برای انجام چنین آزمایشاتی آزمایش شوند.

5.1.9 الزامات این استاندارد برای بلوک های درب با مساحت بیش از 9 متر مربع اعمال می شود، در حالی که ارتفاع برگ های درب بازشو بیش از 2200 میلی متر و عرض - بیش از 1200 میلی متر توصیه می شود.

استفاده از درج های افقی و عمودی بدون باز شدن مجاز است.

تولید بلوک درب (برگ) با مساحت، وزن و ابعاد بیش از مقادیر مشخص شده باید توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمان فعلی تأیید شود.

توجه داشته باشید - بزرگترین سایزهاورق در از انواع خاص، بسته به جرم برگ، لحظات مقاومت سطح مقطع پروفیل های قاب برگ، سفتی مقطع قسمت میانی برگ (از جمله بیرونی و آستر داخلی، پر کردن، پروفیل های تقویت کننده، محل (و انواع) لولاها و دستگاه های قفل باید در اسناد طراحی سازنده ذکر شود.

5.1.10 محل و ابعاد سوراخ ها برای نصب قفل ها و سایر دستگاه های قفل با در نظر گرفتن الزامات GOST 5089 در اسناد طراحی تعیین شده است.

5.1.11 توصیه می شود محل سوراخ های در نظر گرفته شده برای ورود پیچ ​​را با جعبه های مخصوص محافظت کنید. جعبه ها در پروفیل جعبه (قاب) جوش داده می شوند تا در حرکت عادی پیچ ها اختلال ایجاد نکنند. ایجاد سوراخ برای ورود پیچ ​​و مهره در قاب درب مجاز است. در این حالت، ابعاد سوراخ باید 2 تا 3 میلی متر بزرگتر از ابعاد مقطع متناظر پیچ باشد.

که در موقعیت بستهپیچ قفل باید در آن قرار گیرد چارچوب درتا عمق حداقل 22 میلی متر.

5.1.12 پیشنهاد می شود در طراحی محصولات در سمت لولا، پیچ های غیرفعال (پین) ضد جابجایی ارائه شود. پین ها باید با جوش، پرس یا پرچ کردن در چارچوب ورقه یا چهارچوب درب محکم نصب شوند. مجاز به استفاده از انواع دیگر چسباندن پین های ضد حذف است که خاصیت استحکام آنها را کاهش نمی دهد. اندازه، تعداد و محل پین های ضد حذف در مستندات کاری مشخص شده است و برای اطمینان از بیشترین محافظت، توصیه می شود پین های ضد حذف در ناحیه حلقه نصب شوند.

5.1.13 برای نصب بلوک درب در دهانه دیوار، "گوش" های نصب شده بر روی مشخصات قاب (قاب) جوش داده می شود. اندازه، تعداد و محل گیره های نصب در مستندات کاری مشخص شده است. استفاده از سایر طرح های بست که استحکام و استحکام لازم را هنگام نصب بلوک درب فراهم می کند مجاز است.

5.1.14 به عنوان پر کردن داخلیپانل های درب، توصیه می شود از گرما و مواد عایق صدابه عنوان مثال پشم معدنی، پشم بازالت، پلاستیک فوم یا مواد دیگر مطابق با اسناد نظارتی (ND). پر کردن محکم و بدون حفره گذاشته می شود.

5.1.15 محصولات باید برای استفاده ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات طرح های مختلفدر اسناد طراحی ایجاد شده است (به عنوان مثال، بلوک های درب در مسیرهای فرار توصیه می شود که مجهز به دستگاه های ضد وحشت باشند).

محصولات باید برای بارهای عملیاتی مطابق با قوانین ساختمانی فعلی طراحی شوند. هنگام طراحی و ساخت محصولات باید از برنامه های محاسباتی یا روش های محاسباتی برای تعیین ویژگی های مقاومت محصولات استفاده شود.

5.1.16 پلیمر و مواد مصنوعیکه برای پر کردن و تکمیل پانل درب استفاده می شود، باید دارای گواهینامه ایمنی بهداشتی باشد قانون فعلیو به روش مقرر اجرا شود.

بلوک های درب فولادی

شرایط فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهی در ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه اوراسیا (EASC) یک انجمن منطقه‌ای از نهادهای استاندارد ملی کشورهای عضو کشورهای مستقل مشترک المنافع است. در آینده، این امکان وجود دارد که نهادهای استاندارد ملی سایر کشورها به EASC بپیوندند.

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، استانداردسازی فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) تحت EASC فعالیت می کند که این حق را دارد که استانداردهای بین ایالتی را در زمینه ساخت و ساز اتخاذ کند.

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و MSN 1.01-01-96 "سیستم اسناد نظارتی بین ایالتی در ساخت و ساز. مقررات اساسی"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه فناوری پنجره و درب و دفتر مرکزی طراحی و فناوری شرکت واحد فدرال ایالتی (FSUE "TsPKTB" کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه) با مشارکت آکادمی ANOO "ایمنی و قانون" و شرکت "Abloy Oy"، کارخانه Bjorkboda، فنلاند

2 توسط کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه معرفی شده است

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (INTKS) در 14 مه 2003.

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97

نام اختصاری سازمان مدیریت ساخت و ساز دولتی

وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان

قزاقستان

کمیته ساخت و ساز کاز جمهوری قزاقستان

قرقیزستان

کمیسیون دولتی معماری و ساختمان زیر نظر دولت جمهوری قرقیزستان

وزارت اکولوژی، ساخت و ساز و توسعه سرزمینی جمهوری مولداوی

فدراسیون روسیه

گوستروی روسیه

تاجیکستان

Komarchstroy جمهوری تاجیکستان

ازبکستان

Gosarchitectstroy جمهوری ازبکستان

4 برای اولین بار معرفی شد

5 در 1 مارس 2004 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 شماره 76 لازم الاجرا شد.

اطلاعات لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد و اصلاحیه های آن در قلمرو کشورهای فوق در فهرست های استانداردهای ملی (ایالتی) منتشر شده در این ایالت ها منتشر می شود.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست (کاتالوگ) "استانداردهای بین ایالتی" و متن منتشر شده است.تغییرات - در علائم اطلاعاتی "استانداردهای بین ایالتی". در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای بین دولتی» منتشر خواهد شد.

GOST 31173-2003

استاندارد بین ایالتی

بلوک های درب فولادی

مشخصات فنی

درب های فولادی

مشخصات فنی

تاریخ معرفی - 2004 -03-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد بلوک های درب فولادی با دستگاه های قفل نصب شده (که از این پس بلوک درب یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

این استاندارد برای بلوک های درب برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی آتش سوزی بزرگسالان اعمال نمی شودمقاومت در برابر آتش و گلوله، قرار گرفتن در معرض محیط های تهاجمی و غیره، و همچنین در برابر بلوک های درب کابین های محافظ مطابق با اسناد نظارتی فعلی.

دامنه کاربرد انواع خاصی از محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با قوانین و مقررات فعلی ساختمان با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد تعیین می شود.

این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

2 مراجع هنجاری

در این سند از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده شده است:

4 طبقه بندی و تعیین

4.1 محصولات بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی می شوند:

هدف؛

گزینه های طراحی؛

نوع پایان؛

شاخص های عملیاتی؛

مشخصات مکانیکی؛

ویژگی های امنیتی

4.1.1 با توجه به هدف آنها، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

خارجی (ورودی ساختمان ها، اماکن و همچنین دهلیزها)؛

داخلی (ورودی آپارتمان و سایر موارد در نظر گرفته شده برای استفاده در داخل ساختمان).

4.1.2 با توجه به گزینه های طراحی، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

با توجه به طراحی جعبه:

با جعبه بسته؛

با جعبه U شکل؛

با یک جعبه U شکل با یک آستانه اضافی؛

بر اساس تعداد پرده ها (از جمله پرده های باز نشده)، جهت و نوع باز شدن:

تک فیلد (باز شدن چپ و راست)؛

دو طرفه (از جمله با بوم هایی با عرض های مختلف)؛

با درج های افقی یا عمودی بدون باز شدن؛

با باز شدن در داخل اتاق؛

با باز شدن به بیرون؛

با تعداد مدارهای آب بندی در دهلیز:

با یک مدار؛

با دو یا چند مدار

4.1.3 بر اساس نوع پرداخت، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

رنگ آمیزی شده با رنگ و مواد پودری؛

روکش شده با چرم (مصنوعی یا طبیعی) و عایق؛

پوشیده شده با مواد فیلم تزئینی؛

روکش شده با چوب یا مواد مبتنی بر چوب (از جمله آنهایی که روکش طبیعی یا مصنوعی دارند).

به پایان رسید با مواد شیشه ای (آینه)؛

با روکش فلزی تزئینی به پایان رسید.

ترکیب شده (از جمله از مواد دیگر).

توجه - با توافق با مشتری می توان از انواع دیگر فینیش استفاده کرد.

4.2 با توجه به شاخص های عملکرد، بلوک های درب بر اساس کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا و آب و عایق صدا طبقه بندی می شوند.

4.2.1 بر اساس کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برگ، بلوک های درب به کلاس های زیر تقسیم می شوند:

1 - s کاهش مقاومت انتقال حرارت 1.0 m 2 ° C/W یا بیشتر؛

2 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت از 0.70 تا 0.99 متر 2 درجه سانتیگراد / W;

3 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت 0.40 - 0.69 m 2 ° C/W.

توجه - بلوک های درب با مقاومت انتقال حرارت کاهش یافته کمتر از 0.40 مترمربع درجه سانتی گراد/وات مشمول طبقه بندی بر اساس این شاخص نیستند.

4.2.2 بر اساس نفوذپذیری هوا و آب، بلوک های درب به کلاس های نشان داده شده در جدول تقسیم می شوند.

میز 1

نفوذپذیری حجمی هوا در Δآر= 100 Pa, m 3 / (h m 2)

حد مقاومت در برابر آب، Pa، نه کمتر

کمتر از 9

از 9 تا 17

17-27

یادداشت

1 نشانگر حد ضد آب - برای بلوک های درب ورودی ساختمان ها و اماکن از خیابان.

2 بلوک درب با نفوذپذیری هوا بیش از 27 متر 3 /(h m 2) طبق این شاخص مشمول طبقه بندی نمی شوند.

4.2.3 از نظر عایق صداR wبلوک های درب به کلاس های زیر تقسیم می شوند:

1 - با کاهش صدای معلق در هوا 32 دسی بل یا بیشتر.

2 - » » » » 26 - 31 دسی بل;

3 - » » » » 20 - 25 دسی بل.

نکته - بلوک های درب با عایق صوتی کمتر از 20 دسی بل مشمول طبقه بندی بر اساس این شاخص نمی باشند.

4.3 بلوک های درب بر اساس ویژگی های مکانیکی اصلی خود به کلاس های مقاومتی که در جدول آورده شده است طبقه بندی می شوند.

جدول 2

مقادیر شاخص برای کلاس قدرت

مقاومت در برابر بار استاتیک اعمال شده در صفحه وب، N، نه کمتر

7000

5000

3000

مقاومت در برابر بار استاتیک اعمال شده در ناحیه گوشه آزاد وب، عمود بر صفحه آن، N، نه کمتر

2500

1500

1000

مقاومت در برابر بار استاتیک اعمال شده در ناحیه لولا عمود بر صفحه تار، N، نه کمتر

4000

3000

2000

مقاومت در برابر بار دینامیکی اعمال شده در جهت باز شدن برگ درب به سمت توقف، نه کمتر

متربار - 40 کیلوگرم

ساعتقطره - 1.0 متر

متربار - 40 کیلوگرم

ساعتافت - 0.7 متر

متربار - 40 کیلوگرم

ساعتقطره - 0.5 متر

مقاومت در برابر ضربه توسط بدنه نرم نرم (در هر دو جهت باز شدن درب) نه کمتر

متربار - 30 کیلوگرم

ساعتقطره - 1.5 متر

متربار - 30 کیلوگرم

ساعتقطره - 1.0 متر

متربار - 30 کیلوگرم

ساعتافت - 0.7 متر

یادداشت

1 کلاس بلوک درب با بدترین نتیجه از انواع آزمایشات تعیین می شود.

2 مثالی از تعیین کلاس مقاومت هنگام آزمایش مقاومت در برابر بار استاتیکی، عملکه عمود بر صفحه بوم در ناحیه زاویه آزاد است در پیوست آورده شده است.

4.4 بسته به وجود ویژگی های امنیتی، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند:

واحدهای درب استاندارد مجهز به قفل III- IV طبقات طبق GOST 5089، قفل ضد حذفدستگاه ها؛

بلوک های درب تقویت شده مجهز به قفل III - IVطبقات طبق GOST 5089، لولاهای تقویت شده، دستگاه های قفل ضد حذف، چند ترانزومقفل هایی با قفل محیطی، با ویژگی های استحکام کمتر از کلاس M2؛

بلوک های درب محافظ - بلوک های درب تقویت شده، با ویژگی های استحکام کمتر از کلاس M1 و مطابق با الزامات مندرج در پیوست.

نکته - در نماد بلوک های درب با طرح تقویت شده، شاخص "U" و برای طراحی محافظ "Z" اضافه می شود.

4.5 ساختار نمادهای بلوک در:

نمونه هایی از نمادها:

DSV DKN 2100-1270 M3 GOST 31173-2003 - بلوک درب فولادی داخلی، دو لنگه، با چهارچوب بسته، با باز شدن برگها به سمت بیرون، طرح استاندارد، کلاس مقاومت - M3، ارتفاع 2100 میلی متر، عرض 1270 میلی متر.

DSN PPVn 1-2-2 M2 U 2300-900 GOST 31173-2003 - بلوک درب فولادی خارجی تک لنگه طرح سمت راست با آستانه با باز شدن لنگه به ​​داخل کلاس از نظر کاهش مقاومت انتقال حرارت - 1 کلاس از نظر نفوذپذیری هوا و آب - 2 کلاس از نظر عایق صدا - 2، کلاس قدرت - M2، طراحی تقویت شده، ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 900 میلی متر.

هنگام سفارش تولید (تحویل) و گذرنامه، توصیه می شود که نشان دهید: یک گزینه راه حل طراحی، از جمله شرح پر کردن برگ درب. نقشه ای که نشان دهنده الگوی باز شدن برگ ها و طراحی بلوک در است. نوع و مارک دستگاه های درب و کلاس قفل; نوع پرداخت، عرض جعبه و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری.

برای تحویل صادرات و واردات، استفاده از ساختار متفاوت نماد مشخص شده در قرارداد (قرارداد) مجاز است.

5 الزامات فنی

5.1 مقررات عمومی و الزامات طراحی

5.1.1 محصولات باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند.

5.1.2 برگ های بلوک درب سازه ای هستند که از ورق های فولادی و پروفیل های مستطیلی یا خم شده جوش داده شده اند. استفاده از طرح ورق های نوع "جعبه خمیده" مجاز است، در حالی که توصیه می شود ورق های فولادی را به هم جوش دهید. هنگام انجام کار جوشکاری، استفاده از جوشکاری در محیط گاز محافظ توصیه می شود. مکان نقاط جوش در اسناد کاری مشخص شده است.

گزینه های طراحی برای برگ های درب و نمونه هایی از طرح های بلوک درب در شکل ها نشان داده شده است -.

1 - پیچ قفل بالا؛ 2 - لینک بالایی قفل اصلی؛ 3 - قاب بوم (پروفیل های فولادی جوش داده شده)؛ 4 - مکان هایی برای اتصال "دریچه" داخلی؛ 5 - شیر فلکه؛ 6 - نقطه پیوست لینک بالا; 7 - میله متقاطع قفل اهرم؛ 8 - چفت؛ 9 - پیچ قفل سیلندر؛ 10 - لینک پایین قفل اصلی؛ 11 - اتمام نقاط پیوست؛ 12 - حفره داخلی برای پرکننده؛ 13 - راهنمای رانش عمودی؛ 14 - پیچ قفل پایین؛ 15 - چشم نصب؛ 16 - آستانه؛ 17 - سوراخ برای پیچ ضد حذف (پین)؛ 18 - پیچ غیر قابل جابجایی (پین)؛ 19 - لنگر نصب؛ 20 - جعبه (قاب)؛ 21 - قفل ترکیبی اهرم سیلندر؛ 22 - ورق فولادی داخلی؛ 23 - ورق فولادی بیرونی؛ 24 - گره حلقه؛ 25 - روزنه چشمی

تصویر 1 - نمونه ای از طرح بلوک درب که ورقه آن از دو ورق فولادی و پروفیل فولادی جوش داده شده است، چارچوب (قاب) از پروفیل فولادی خم شده ساخته شده است.

شکل 2 - نمونه هایی از طرح های ورقه در

ریسودر زدن 3 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوشکاری شده از ورق و پروفیل فولادی (با پروفیل وسط چارچوب و ورقه پر شده از چوب و مواد فوم)


شکل 4 - نمونه ای از طرح بلوک درب جوش داده شده از ورق و پروفیل فولادی با روکش چوب طبیعی

آرشکل 5 - نمونه ای از طرح بلوک درب دو لنگه با روکش پانل چوبی یا پایه چوبیمواد (بخش افقی)


شکل 6 - نمونه هایی از طرح های درب جوش داده شده از دو ورق فولادی تخت و پروفیل فولادی ( آ) و ورقه در از نوع "قاب خم" ( ب) با پروفیل های تقویت کننده عمودی

شکل 7 - نمونه هایی از طراحی ورقه در جوشکاری شده از پروفیل های فولادی، با پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی و قفل های نصب شده ( آ) و چارچوب در (ب)

جعبه ها (قاب ها) از پروفیل خمیده با ضخامت حداقل 1.5 میلی متر یا از پروفیل مستطیلی با سطح مقطع حداقل 40×50 میلی متر ساخته می شوند.

قاب ها (قاب ها) و برگ های در با حداقل دقت درجه 15 مطابق با GOST 25347 ساخته می شوند.

5-1-4 در طرح های ورقه های درب استفاده از پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی (وسط) توصیه می شود. توصیه می شود حداقل از دو پروفیل تقویت کننده عمودی و افقی استفاده شود. مجاز به قرار دادن پروفیل های تقویت کننده در زاویه بین پروفیل های عمودی (پروفیل های شیبدار) است. توصیه می شود پروفیل های تقویت کننده افقی را در ناحیه حلقه یا در ناحیه دستگاه های ضد حذف قرار دهید. نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در در شکل نشان داده شده است.

1 - پروفیل تقویت کننده افقی برای لولاها؛ 2 - جعبه فلزی برای میله ها؛ 3 - عناصر قفل؛ 4 - پروفیل تقویت کننده افقی؛ 5 - پروفیل تقویت کننده عمودی؛ 6 - پروفایل اتصال پارچه؛ 7 - حلقه ها

1 - پروفیل های تقویت کننده شیبدار؛ 2 - پروفیل های تقویت کننده افقی؛ 3 - عناصر قفل؛ 4 - جعبه فلزی برای میله؛ 5 - پروفیل های تقویت کننده عمودی؛ 6 - پروفایل اتصال پارچه؛ 7 - حلقه ها

شکل 8 - نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در

5.1.5 مجاز است به جای ورق فولادی جامد داخلی از ورق های لبه دار جوش داده شده در امتداد پروفیل های تقویت کننده استفاده شود و محل نقاط جوش در اسناد طراحی مشخص شده است.

به عنوان یک ورق داخلی، استفاده از تخته های الیاف چوب جامد مطابق با GOST 4598 یا سایر مواد ورق جامد که استحکام کافی را ارائه می دهند مجاز است.

5.1.6 برای انجام تعمیرات قفل ها و چفت ها در محل نصب آنها، توصیه می شود یک "دریچه" در ورق داخلی ارائه شود که به اتصالات مکانیکی متصل است.

5.1.7 توصیه می شود دستگاه های قفل (قفل، چفت، پیچ اضافی) را با پیچ از طریق لنت های مخصوص و گیره های رزوه ای ببندید. بست دستگاه های قفل باید قوی و قابل اعتماد باشد و از جابجایی خود به خودی آنها در حین کار جلوگیری کند. بستن قفل با جوش توصیه نمی شود (در صورت لزوم استفاده از جوشکاری از نظر فنی، احتمال تأثیر حرارتی روی پلاستیک کم ذوب و سایر قسمت های قفل باید در نظر گرفته شود).

قفل باید مطابق با الزامات مستندات طراحی نصب شود تا در حین کار بلوک درب هیچ بار فشاری یا خمشی روی قفل وجود نداشته باشد.

واشرهای آب بندی باید در اطراف کل محیط دهلیز نصب شوند. شکاف در اتصالات واشر مجاز نیست. چسباندن واشرها باید محکم باشد. واشرهای آب بندی برای بلوک های درب خارجی باید در برابر تأثیرات اقلیمی و جوی مقاوم باشند و از نظر دوام در مراکز آزمایش معتبر برای انجام چنین آزمایشاتی آزمایش شوند.

5.1.9 الزامات این استاندارد برای بلوک های درب با مساحت بیش از 9 متر مربع اعمال می شود، در حالی که ارتفاع برگ های درب بازشو بیش از 2200 میلی متر و عرض - بیش از 1200 میلی متر توصیه می شود.

استفاده از درج های افقی و عمودی بدون باز شدن مجاز است.

تولید بلوک درب (برگ) با مساحت، وزن و ابعاد بیش از مقادیر مشخص شده باید توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمان فعلی تأیید شود.

توجه - بیشترین ابعاد لنگه درب از انواع خاص بسته به جرم لنگه، ممان های مقاومت سطوح مقطع پروفیل های چهارچوب در، سفتی مقطع قسمت میانی لنگه (شامل قسمت بیرونی). و روکش داخلی، پر کردن، پروفیل های تقویت کننده)، محل (و انواع) لولاها و دستگاه های قفل باید در اسناد طراحی سازنده ذکر شود.

5.1.10 محل و ابعاد سوراخ ها برای نصب قفل ها و سایر دستگاه های قفل با در نظر گرفتن الزامات GOST 5089 در اسناد طراحی تعیین شده است.

5.1.11 توصیه می شود محل سوراخ های در نظر گرفته شده برای ورود پیچ ​​را با جعبه های مخصوص محافظت کنید. جعبه ها در پروفیل جعبه (قاب) جوش داده می شوند تا در حرکت عادی پیچ ها اختلال ایجاد نکنند. ایجاد سوراخ برای ورود پیچ ​​و مهره در قاب درب مجاز است. در این حالت، ابعاد سوراخ باید 2 تا 3 میلی متر بزرگتر از ابعاد مقطع متناظر پیچ باشد.

در حالت بسته، پیچ قفل باید حداقل تا عمق 22 میلی متر وارد چارچوب در شود.

5.1.12 پیشنهاد می شود در طراحی محصولات در سمت لولا، پیچ های غیرفعال (پین) ضد جابجایی ارائه شود. پین ها باید با جوش، پرس یا پرچ کردن در چارچوب ورقه یا چهارچوب درب محکم نصب شوند. مجاز به استفاده از انواع دیگر چسباندن پین های ضد حذف است که خاصیت استحکام آنها را کاهش نمی دهد. اندازه، تعداد و محل پین های ضد حذف در مستندات کاری مشخص شده است و برای اطمینان از بیشترین محافظت، توصیه می شود پین های ضد حذف در ناحیه حلقه نصب شوند.

5.1.13 برای نصب بلوک درب در دهانه دیوار، "گوش" های نصب شده بر روی مشخصات قاب (قاب) جوش داده می شود. اندازه، تعداد و محل گیره های نصب در مستندات کاری مشخص شده است. استفاده از سایر طرح های بست که استحکام و استحکام لازم را هنگام نصب بلوک درب فراهم می کند مجاز است.

5.1.14 توصیه می شود از مواد عایق حرارت و صدا مانند پشم معدنی، پشم بازالت، پلاستیک فوم یا سایر مواد مطابق با اسناد نظارتی (ND) به عنوان پرکننده داخلی پانل درب استفاده شود. پر کردن محکم و بدون حفره گذاشته می شود.

انحرافات را محدود کنید

اندازه جعبه داخلی

اندازه خارجی بوم ها

پاکسازی تحت همجوشی

ابعاد چیدمان دستگاه ها، لولاها و ابعاد دیگر

تا 1000 شامل

± 2.0

± 2.0

خیابان 1000 تا 2000 را شامل می شود.

± 3.0

توجه - مقادیر حداکثر انحراف ابعاد شکاف های زیر همپوشانی برای پانل های بسته با واشرهای آب بندی نصب شده داده شده است.

تفاوت طول مورب بوم های مستطیلی با مساحت 1.5 متر مربع یا کمتر نباید از 2.0 میلی متر و با مساحت بیش از 1.5 متر تجاوز کند. 2 - 3.0 میلی متر.

5.2.4 رها کردن سطوح جلویی(افتادگی) در جوش داده شده اتصالات گوشه اینباید بیش از 2.0 میلی متر باشد.

5.2.5 افتادگی پانل ها در محصول مونتاژ شده برای ساخت بلوک های درب با آستانه نباید از 2.0 میلی متر در هر 1 متر عرض تجاوز کند.

5.2.6 انحراف از صافی لبه های بوم و جعبه نباید از 1.0 میلی متر در هر 1.0 متر طول تجاوز کند.

نکته - صافی پانل درب ها با اندازه گیری صافی لبه های آنها و اندازه شکاف های زیر همپوشانی کنترل می شود.

5.2.7 دقت پارامترهای هندسی مطابق با GOST 21778، GOST 21779، GOST 21780، با در نظر گرفتن ویژگی های طرح های خاص و شرایط فنی ساخت و نصب محاسبه می شود.

5.3 ویژگی ها

5.3.1 شاخص های عملکرد بلوک درب در جدول آورده شده است .

جدول 4

مقدار شاخص

کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت پانل های برگ درب، متر 2 درجه سانتی گراد / وات، نه کمتر *

0,40

عایق صدا، دسی بل، نه کمتر *

نفوذپذیری هوا در Δ آر 0 = 100 Pa، m 3 / (h m 2)، نه بیشتر *

قابلیت اطمینان، چرخه باز و بسته شدن، نه کمتر از:

برای بلوک های درب داخلی

200000

برای بلوک های درب خارجی

500000

تبصره - لزوم استفاده از شاخص های عملکردی با علامت "*" بر اساس هدف بلوک درب در طراحی و مستندات فنی تعیین شده است.

5.3.2 توصیه می شود شاخص های عملکرد بلوک های درب را برای یک هدف خاص در اسناد طراحی برای ساخت و ساز (بازسازی) ایجاد کنید و آنها را با نتایج آزمایش در اتاق های آزمایش تأیید کنید.مراکز معتبر برای انجام آنها.

مقادیر بار استاتیک، نه کمتر از N

عمود بر صفحه بوم در منطقه آزاد gla

در صفحه بوم

عمود بر صفحه پارچه در ناحیه حلقه

4500

7000

4000

3000

5000

3000

2000

3000

2000

ارتفاع افت h، m

وزن بار متر، کیلوگرم

ارتفاع افت h، m

وزن بار متر، کیلوگرم

تفاوت در رنگ، براقیت و عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 0.6 - 0.8 متر در نور طبیعی حداقل 300 لوکس مجاز نیست.

فلز محل جوش و مرز نباید دارای ترک باشد. دهانه های درزها در مکان هایی که جوشکاری متوقف می شود (پایان می یابد) باید هضم شوند (جوش داده شوند).

درزها باید دارای سطح صاف یا یکنواخت پوسته پوسته بدون انتقال تیز به فلز پایه باشند.

درزها باید در تمام طول محکم بوده و فاقد سوختگی، باریکی، روکش، عدم نفوذ، سرباره و غیره باشند.

ویژگی های دسته ها و سطح کیفیت اتصالات جوش داده شده - طبق GOST 23118.

5.4 الزامات برای مواد و اجزاء (از جمله واشرهای آب بندی)

5-4-1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید با الزامات استانداردها، مشخصات فنی و گواهینامه های فنی تایید شده به روش مقرر مطابقت داشته باشد.

5.4.2 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشند.

5-4-3 سطوح عناصر فولادی جعبه ها و بوم ها نباید دارای ترک، آسیب مکانیکی، حفره، خمیدگی یا زنگ زدگی باشد. در سطوح جلویی عناصر فولادی، فرورفتگی‌های موضعی جزئی، خراشیدگی و موج‌زایی تا عمق 0.5 میلی‌متر مجاز است که از خواص عملکردی و کیفیت محصولات نمی‌کاهد.

5-4-4 قطعات سازه ای فولادی باید از گریدهای فولادی ساخته شوند که ویژگی های مقاومتی عناصر سازه ای، جوشی، پیچ و مهره ای و سایر اتصالات را، بسته به ماهیت و شرایط عملکرد آنها ارائه می کنند.

توصیه می شود عناصر فولادی از درجه فولاد کمتر از St3kp2 مطابق با GOST 380، بخش نورد مطابق با GOST 1050 یا فولاد با آلیاژ بالا مطابق با GOST 5632 ساخته شوند.

5.4.5 واشرهای آب بندی باید از مواد پلیمری الاستیک مقاوم در برابر یخ زدگی مطابق با GOST 30778 ساخته شوند.

واشرهای آب بندی باید محکم قرار بگیرند و از نفوذ آب جلوگیری کنند. واشرهای آب بندی باید به طور مداوم در طول کل محیط تخفیف نصب شوند.

5.4.6 پانل های روکش چوبی چند لایه باید الزامات GOST 30972، قطعات چوبی قالب گیری شده پروفیلی - GOST 8242 را برآورده کنند.

5.5 الزامات برای لولاها، قفل ها و سایر دستگاه های قفل

5.5.1 هنگام تولید محصولات، قفل و وسایل کمکی و لولا استفاده می شود که مخصوص استفاده در بلوک های درب فلزی طراحی شده است. نمونه هایی از طرح های لولا و قفل در پیوست آورده شده است.

نوع، تعداد، محل و روش بستن دستگاه های قفل و لولاها بر اساس اندازه و وزن عناصر بازکننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک های درب در اسناد کار تعیین می شود. توصیه می شود پانل های درب با وزن بیش از 200 کیلوگرم و همچنین محصولات مورد استفاده در ساختمان های عمومی (مدارس، بیمارستان ها و ...) را به سه لولا آویزان کنید. مکان پیشنهادی حلقه میانی 150 است- 200 میلی متر زیر بالا.

5.5.2 برای آویزان کردن بوم بر روی جعبه (قاب)، استفاده از بلبرینگ سربار یا لولاهای دیگر با قابلیت تنظیم در سطوح مختلف توصیه می شود.

بستن لولاها به بوم ها و جعبه ها با استفاده از اتصالات مکانیکی یا با جوش مداوم توصیه می شود. برای اطمینان از استحکام ساختاری لازم، مجاز به استفاده از انواع دیگر اتصالات لولا است.

5.5.3 بلوک های درب باید حداقل دارای قفل III باشندکلاس طبق GOST 5089. قفل ها باید با الزامات GOST 538 و GOST 5089 مطابقت داشته باشند.

برای بهبود خواص حفاظتی بلوک های درب، توصیه می شود از قفل های چند پیچی با قفل در اطراف محیط بلوک در یا قفل هایی با میله با قفل اضافی در پروفیل های افقی بالا و پایین قاب استفاده کنید.

برای جلوگیری از گرفتگی سوراخ پیچ عمودی پایینی که در قسمت پایینی جعبه قرار دارد، توصیه می شود از انحراف استفاده کنید.س

5.5.4 بسته به هدف بلوک های درب، در اسناد طراحی و همچنین هنگام ثبت سفارش، لازم است مجموعه کاملی از محصولات با پیچ و مهره، بسته شدن درب (بسته کننده)، محدود کننده زاویه باز شدن (توقف) ارائه شود. ، چشم ، زنجیر و غیره

5-5-8 در مواردی که بلوک درب در اماکن عمومی (مهدکودک ها، مدارس، بیمارستان ها) نصب می شود، توصیه می شود برای اطمینان از تخلیه سریع از دستگاه های ضد وحشت، آشکارسازهای دود و سایر وسایل استفاده شود.

5-5-9 پس از قبولی کار، کلیدها باید در بسته بندی مهر و موم شده در مقابل امضای وی در هنگام دریافت به مشتری تحویل داده شود.

5.6 الزامات برای تکمیل محصولات

5.6.1 کیفیت تکمیل و همچنین الزامات پوشش تکمیلی (روکش)، ممکن است با توافق بین سازنده و مصرف کننده در قرارداد (سفارش) برای ساخت (تامین) محصولات تعیین شود. در این مورد، کیفیت تکمیل را می توان با استفاده از نمونه های مرجع توافق شده با مشتری ارزیابی کرد.

5.6.2 به عنوان مواد تکمیل کنندهچرم مصنوعی و طبیعی، فیلم های تزئینی، تخته های ام دی اف (با روکش طبیعی یا مصنوعی، صاف یا آسیاب شده)، چوب، آینه، پلاستیک، DVP، رنگ و لاک و مواد دیگر مطابق با الزامات ND. هنگام انتخاب مواد روبرو، باید شرایط عملکرد محصولات را در نظر گرفت. گزینه های تکمیل بلوک های درب در پیوست آورده شده است.

5.6.3 سطوح فلزیقطعات قبل از اعمال رنگ و پوشش های پلیمری باید مطابق با GOST 9.402 باشد. الزامات برای پوشش های رنگ و لاک - مطابق GOST 9.401، تعیین پوشش ها - طبق GOST 9.032، کلاس پوشش کمتر از IV نیست..

5.6.4 کیفیت سطوح با پوشش تمام شده رنگ و لاک باید الزامات تعیین شده در GOST 9.032 را برآورده کند. در این صورت لایه اول باید با رنگ پرایمر و لایه های بعدی با رنگ ها و لاک های محافظ و تزئینی اجرا شود.

5.6.5 سطوح جلویی محصولات نباید دارای ترک، سوراخ یا آسیب مکانیکی باشد. الزامات سطوح جلویی در اسناد فنی سازنده و/یا در قراردادهای تامین با در نظر گرفتن GOST 9.301 و GOST 9.032 تعیین شده است.

سطوح غیر صورت محصولات ممکن است دارای فرورفتگی، خراش، مواج و سایر عیوب سطحی باشند که از خواص عملکردی و کیفیت محصولات کاسته نشود.

لبه های سوراخ ها نباید دارای سوراخ یا بی نظمی باشد.

5-6-6 رنگ (تن) و درجه براقیت (براقیت، تیرگی) پوشش تکمیلی باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده و توافق شده با مشتری باشد.

5-6-7 پوشش های رنگ و لاک باید دارای استحکام چسبندگی (چسبندگی) با سطحی که باید حداقل 2 نقطه با استفاده از روش برش مشبک طبق GOST 15140 تکمیل شود، باشد.

5.6.8 توصیه می شود ضخامت پوشش های رنگ و همچنین روش نظارت بر این شاخص را در اسناد فنی برای ساخت محصولات تعیین کنید.

5-6-9 پوشش های محافظ و محافظ- تزئینی باید در برابر تأثیرات عملیاتی دما و رطوبت مقاوم باشند.

5.6.10 روکش ورق های محصول از تخته های ام دی اف بر اساس ND یا از نژادهای مختلفچوب تخته های ام دی اف را می توان با روکش برش خورده مطابق با GOST 2977، روکش پوست کنده مطابق با GOST 99 یا روکش مصنوعی مطابق با ND تکمیل کرد. استفاده از تخته های ام دی اف آسیاب شده یا صاف مجاز است. نمونه هایی از طراحی معماری برای تکمیل پانل درب با تخته ام دی اف در پیوست آورده شده است.

5.6.11 سطوح جلویی قطعات چوبی مورد استفاده برای تکمیل پانل های درب نباید دارای نقص پردازش و نقص چوب باشد، به استثنای فر، فر، چشم، شیب الیاف تا 5٪ طبق GOST 2140.

زبری توصیه شده سطوح جلویی قطعات چوبی Rm- طبق GOST 7016 بیش از 60 میکرون نباشد، رطوبت چوب باید در محدوده 8 تا 12 باشد.%.

5-6-12 طراحی قطعات روکشی ساخته شده از چوب و مواد تخته به عناصر فولادی بلوک های درب باید قابلیت جبران تغییر شکل دما و رطوبت آنها را فراهم کند.

شکل و ابعاد مقاطع پروفیل های روکش، مناسبتماس با سطوح فولادی محصولات خارجی باید حداقل سطح تماس با این سطوح و همچنین امکان تهویه حفره بین آنها را فراهم کند، در غیر این صورت سطوح تماس باید با رنگ و لاک یا مواد محافظ دیگر محافظت شوند.

5-6-13 مواد چسبنده ای که هنگام پوشش پانل های درب با چرم مصنوعی یا طبیعی و همچنین فیلم های تزئینی استفاده می شود باید استحکام چسبندگی کافی داشته باشند، در حالی که مناطق بدون چسب، چین خوردگی، موج دار شدن و سایر عیوب ظاهری مجاز نیستند.

5.7 کامل بودن و علامت گذاری

5.7.1 مجموعه کامل محصولات هنگام تحویل به مصرف کننده باید الزامات تعیین شده در قرارداد (سفارش) را برآورده کند.

واحدهای درب باید همراه با دستگاه های قفل نصب شده عرضه شوند. با توافق با مصرف کننده، مجموعه محصولات ممکن است شامل بسته کننده ها (تنظیم کننده های بسته شدن)، محدود کننده های زاویه باز و سایر وسایل درب باشد.

مجموعه کلیدها باید به صورت مهر و موم شده در مقابل امضای مشتری (خریدار) به مشتری تحویل داده شود.

5.7.2 بسته تحویل باید شامل یک سند کیفیت (گذرنامه) و دستورالعمل های عملیاتی برای محصولات، از جمله توصیه های نصب باشد.

5.7.4 دستگاه های درب موجود در محصول باید مطابق با ND این محصول علامت گذاری شوند.

6 قوانین پذیرش

6.1 محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد برای ساخت و عرضه محصولات توسط خدمات کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند. تاییدیه پذیرش محصولات توسط سرویس کنترل فنی سازنده، اجرای مدارک پذیرش (کیفیت) محصولات است.

محصولات به صورت دسته ای یا تکی پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در شرکت تولیدی، تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت کاری و با یک سند کیفیت صادر شده به عنوان یک دسته در نظر گرفته می شود. حجم یک دسته را می توان به عنوان تعداد محصولاتی با همان طرح در نظر گرفت که طبق یک سفارش تولید می شوند.

6.2 الزامات کیفیت محصول تعیین شده در این استاندارد تأیید می کند:

بازرسی ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

کنترل پذیرش محصولات نهایی؛

تست های پذیرش کنترل دسته ای از محصولات که توسط خدمات کنترل کیفیت سازنده انجام می شود.

تست دوره ای و صدور گواهینامه محصولات در مراکز تست مستقل؛

آزمون های صلاحیت

6.3 روش انجام بازرسی ورودی و کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

اگر سازنده بلوک های درب را با اجزای سازنده خود تکمیل کند، باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی این محصولات پذیرفته و آزمایش شوند.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش محصولات نهایی با استفاده از روش کنترل مداوم انجام می شود. فهرست شاخص های کنترل شده در جدول آورده شده است.

محصولات تمام شده ای که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند علامت گذاری می شوند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکنند رد می شوند.

جدول 8

شماره مورد مورد نیاز

نوع آزمون*

فرکانس (حداقل)

ظاهر (از جمله رنگ)

برای آزمون نوع I - کنترل مداوم، برای نوع II - 1 بار در هر شیفت

انحراف اندازه های شکاف زیر پوشش

سفتی آب بندی واشرها

عملکرد لولاها و دستگاه های قفل

علامت گذاری

انحراف ابعاد اسمی کنترل شده** و صاف بودن لبه ها

کیفیت اتصالات جوش داده شده

برای آزمون نوع II - 1 بار در هر شیفت، III - هر دو سال یک بار

هر دو سال یکبار

مقاومت ضربه ای یک بدنه نرم غیر کشسان

مقاومت در برابر ضربه توپ فلزی

هر دو سال یکبار

قابلیت اطمینان

انطباق با الزامات ارگونومیک

کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت

هر پنج سال یکبار

قابلیت تنفس

عایق صدا

* آزمون نوع I - آزمون های پذیرش در حین کنترل پذیرش؛ نوع آزمون II - تست های پذیرش انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده. آزمون نوع III - آزمایش های دوره ای که در مراکز آزمایش مستقل انجام می شود.

** ابعاد نامی کنترل شده برای آزمون نوع II در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

6.5 هر دسته از محصولات تحت آزمایشات پذیرش کنترلی قرار می گیرند که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود. فهرست شاخص های نظارت شده و فراوانی نظارت در جدول آورده شده است.

برای انجام آزمایش‌ها، نمونه‌هایی از بلوک‌های درب از دسته‌ای از محصولات با استفاده از روش انتخاب تصادفی به میزان 3 درصد حجم دسته، اما نه کمتر از 3 قطعه، گرفته می‌شود. اگر کمتر از 3 محصول در یک دسته وجود داشته باشد، هر محصول تحت کنترل است.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش حداقل برای یک نشانگر روی حداقل یک نمونه، کیفیت محصولات دو برابر تعداد نمونه های شاخصی که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجددا بررسی می شود.

اگر عدم انطباق نشانگر با الزامات تعیین شده مجدداً در حداقل یک نمونه تشخیص داده شود، کنترل و دسته های بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (درجه بندی) قرار می گیرند. در صورت مثبت بودن نتیجه کنترل مستمر، برای تست های پذیرش به روال تعیین شده باز می گردند.

6.6 آزمایش های دوره ای بر روی شاخص های عملکرد مشخص شده در - هنگام وارد شدن به تولید یا هنگام ایجاد تغییرات در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها انجام می شود، اما حداقل یک بار در طول دوره تعیین شده در جدول، و همچنین در طول صدور گواهینامه محصولات . در موارد موجه، ترکیب آزمون های دوره ای و گواهینامه مجاز است.

تست های صلاحیت محصولات برای همه شاخص ها هنگام تولید محصول انجام می شود.

آزمون ها در مراکز آزمایشی معتبر برای انجام آنها انجام می شود.

آزمایش‌هایی برای تعیین کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا و عایق صدا بر روی سازه‌هایی که برای تحمل این بارها با توجه به منطقه کاربردشان طراحی شده‌اند انجام می‌شود.من.

6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، بررسی های کنترل کیفیت محصولات را انجام دهد.

هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده بر اساس یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 90 قطعه، مستند در یک سند کیفیت.

6.8 هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، استفاده از طرح کنترل کیفیت محصول یک مرحله ای ارائه شده در جدول توصیه می شود.

جدول 9

اندازه نمونه، عدد

شماره پذیرش

نقص های جزئی

عیوب بحرانی و قابل توجه

از 1 تا 12

کنترل کامل

1 3 - 25

2 6 - 50

St. 50

تبصره - عیوب مهم و بحرانی عبارتند از: عیوب منجر به از دست دادن ویژگی های عملکردی که بدون تعویض بخشی از محصول قابل رفع نیست (شکستن پروفیل فولادی و غیره)، بیش از 1.5 برابر بیش از 1.5 برابر انحرافات ابعادی تعیین شده در محصول. RD، ناقص بودن محصولات. عیوب جزئی شامل عیوب قابل جابجایی است: آسیب سطح جزئی، دستگاه های درب و لولاهای تنظیم نشده، بیش از حداکثر انحراف ابعادی کمتر از 1.5 برابر تعیین شده در RD.

با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، در انبار مصرف کننده یا در مکان دیگری که در قرارداد عرضه مشخص شده است انجام شود.

6.9 هر دسته از محصولات باید همراه با یک سند کیفیت (گذرنامه) باشد. نمونه ای از پر کردن پاسپورت محصول در پیوست آورده شده است.

6.10 پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت در صورت کشف عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملکرد محصولات در طول دوره گارانتی می شود، برکنار نمی کند.

7 روش کنترل

7.1 روش های ورودی و تولید کنترل عملیاتیکیفیت در اسناد تکنولوژیکی مشخص شده است.

7.2 روش‌های کنترل کیفیت محصولات در حین کنترل پذیرش و آزمایش‌های پذیرش

7.2.1 ابعاد هندسی محصولات و همچنین صاف بودن لبه ها با استفاده از روش های تعیین شده در GOST 26433.0 و GOST 26433.1 تعیین می شود.

حداکثر انحراف از ابعاد اسمی عناصر محصول، تفاوت در طول های مورب و سایر ابعاد با استفاده از یک نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427، اعمال شده بر روی سطح جفت گیری فوقانی، به سطح پایین تعیین می شود.

7.2.4 ظاهر، کیفیت جوش، رنگ و کیفیت تکمیل محصولات با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده به روش تعیین شده به صورت بصری ارزیابی می شود. عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 1.5 متری در نور طبیعی حداقل 300 لوکس مجاز نمی باشد.

7.2.5 چسبندگی (استحکام چسبندگی پوشش های رنگ و لاک به سطح فلز) با روش برش های شبکه مطابق GOST 15140 تعیین می شود.

برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در فرورفتگی ها و میزان فشردگی واشرها را که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد، مقایسه کنید. اندازه گیری ها با کولیس یا خط کش طبق GOST 427 انجام می شود.

سفتی واشرهای آب بندی با ورق های بسته را می توان با وجود اثری پیوسته به جا مانده توسط یک ماده رنگی (مثلاً گچ رنگی) که قبلاً روی سطح واشرها اعمال شده و پس از آزمایش به راحتی جدا می شود تعیین کرد.

7-2-7 عملکرد لولاهای درب با ده بار باز و بسته شدن عناصر درب محصول بررسی می شود. اگر انحراف در عملکرد دستگاه های درب تشخیص داده شود، آنها تنظیم و بررسی می شوند.

7.3 روش های کنترل در آزمایش های دوره ای

7.3.1 کاهش مقاومت انتقال حرارت مطابق GOST 26602.1 تعیین می شود.

7.3.2 نفوذپذیری هوا و آب طبق GOST 26602.2 تعیین می شود.

7.3.3 عایق صدا طبق GOST 26602.3 تعیین می شود.

7-3-4 شاخص های عملکرد بدون خرابی، مقاومت در برابر بارهای استاتیکی، دینامیکی و ضربه ای بر اساس اسناد هنجاری و روش های تایید شده به روش مقرر تعیین می شود.

هنگام آزمایش مقاومت در برابر بارهای دینامیکی، باری که هنگام باز شدن ناگهانی لنگه در رخ می‌دهد (مثلاً در حین پیش‌کشی) در لحظه‌ای که ورقه در با شیب درب تماس پیدا می‌کند شبیه‌سازی می‌شود.

آزمایش مقاومت در برابر ضربه یک بدنه نرم نرم با ضربه سه بار انجام می شود، به عنوان مثال، با یک کیسه بوکس با قطر پایین (300 ± 5) میلی متر و جرم (30 ± 0.5) کیلوگرم، از ارتفاع یک قطرهبه منطقه مرکزی نمونه.

نکته - پس از اتمام آزمایشات، واحدهای درب باید فعال باقی بمانند، در حالی که پیچ قفل و چفت باید آزادانه در همتایان خود قرار گیرند.

قبل و بعد از تست بلوک های درب برای عملکرد بدون خرابی، توصیه می شود سفتی واشرهای آب بندی مطابق با آن را بررسی کنید.

هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه برگ در منطقه گوشه آزاد عمل می کند، برای تعیین کلاس مقاومت، توصیه می شود از نمودار وابستگی انحراف گوشه آزاد برگ استفاده شود. بار اعمال شده، در پیوست ارائه شده است.

7.3.5 روش های کنترل کیفیت اتصالات جوشی () در اسناد فنی سازنده مطابق با GOST 5264 تنظیم شده است.

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین عملیات ذخیره سازی، بارگیری و تخلیه و حمل و نقل تضمین کند.

8.2 دستگاه‌ها یا قطعاتی از دستگاه‌هایی که روی محصولات نصب نشده‌اند باید در فیلم پلاستیکی مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته‌بندی که ایمنی آنها را تضمین می‌کند بسته‌بندی شوند، محکم بانداژ شده و همراه با محصولات عرضه شوند.

8.3 پانل های باز کننده محصولات باید قبل از بسته بندی و حمل و نقل با تمام وسایل قفل بسته شوند.

8.4 حمل و نقل محصولات با تمام روش های حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی و قرار گرفتن در معرض بارش محافظت شود.

8.6 هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات، نصب واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک بین محصولات توصیه می شود.

8.7 محصولات به صورت عمودی یا افقی بر روی تکیه گاه های چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده نگهداری می شوند.

8.8 ماندگاری تضمینی محصولات 1 سال از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده می باشد.

9 گارانتی سازنده

9.1 سازنده تضمین می کند که محصولات با الزامات این استاندارد مطابقت دارند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین دامنه کاربرد تعیین شده در اسناد نظارتی و طراحی را رعایت کند.

9.2 سازنده با توافق با مصرف کننده (مشتری)، خدماتی از جمله باز کردن اضطراری درب ها در صورت مفقود شدن یا شکستن کلیدها، مشاوره در مورد استفاده و عملکرد دستگاه های درب و مکانیسم های قفل و تعمیر محصولات ارائه می دهد.

9.3 مدت گارانتی بلوک درب در قرارداد تامین تعیین شده است اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده حداقل سه سال نباشد.

پیوست اول

(ضروری)

اصطلاحات و تعاریف

برای اهداف این استاندارد، شرایط زیر و تعاریف مربوطه اعمال می شود.

در، درب:عنصری از سازه دیوار که برای ورود (خروج) در نظر گرفته شده است فضاهای داخلیساختمان ها (سازه ها) یا برای عبور از یک اتاق به اتاق دیگر و متشکل از یک درگاه، یک بلوک در، یک سیستم برای آب بندی درزهای مونتاژ و اتصال دهنده ها و قطعات روکش.

درگاه:دهانه ای در دیوار که برای نصب بلوک در و نصب مهر و موم در نظر گرفته شده است.

بلوک درب:ساختاری متشکل از یک جعبه (قاب) که به طور صلب در آن ثابت شده است درگاه، با بوم آویزان شده روی لولاها با وسایل قفل کننده ، که هنگام بسته شدن بوم ، از محل در برابر تأثیرات آب و هوایی ، سر و صدا (و سایر موارد) و همچنین عبور غیر مجاز محافظت می کند.

بلوک دربممکن است شامل تعدادی عناصر اضافی باشد: نزدیکتر، محدود کننده زاویه باز، سوراخ چشمی و غیره.

جعبه:یک واحد مونتاژ یک بلوک در، طراحی شده برای آویزان کردن برگ(ها) که به طور ثابت به شیب های درگاه متصل است.

بوم:یک واحد مونتاژ یک بلوک در که با استفاده از پیوندهای متحرک (معمولاً لولا) به چارچوب متصل می شود.

ورق داخلی: یک ورق بوم که در کنار اتاق یا شیء محافظت شده یا محافظت شده قرار دارد.

مشخصات:قسمت نمایه یک جعبه یا قاب (قاب) یک بوم.

ایوان:محل اتصال (نقطه اتصال) بوم به پروفیل های قاب.

شناور:برجستگی پروفیل بوم (جعبه)، پل زدن شکاف در تخفیف و به عنوان یک قاعده، برای فشار دادن واشرها است.

باز شدن بلوک درب سمت راست (چپ): یک بلوک در با لولاهایی که در سمت راست (چپ) قرار دارد وقتی از سمت باز شدن درب مشاهده می شود.

نکته – در بلوک درب دو لنگه بازشوی سمت راست یا چپ با توجه به محل قرارگیری لنگه که ابتدا باز می شود مشخص می شود (شکل).

آ -بلوک درب بازکن سمت راست؛ ب -بلوک درب بازشو سمت چپ؛ V- بلوک در بازشو سمت راست با درج های افقی و عمودی

شکل A.1 - شناسایی محصولات با توجه به جهت باز شدن بوم

درج بوم افقی (عمودی): یک ورقه بدون باز شدن نصب شده در بالا یا کنار برگ باز (شکل , V).

دستگاه های قفل کننده: دستگاه هایی که برای محکم کردن برگ های درب در حالت بسته (قفل، چفت و غیره) طراحی شده اند.

نمایه تقویت کننده: پروفیل نصب شده در داخل درب برای اطمینان از استحکام و استحکام لازم سازه برگ می زند.

دریچه:ورق فلزی نصب شده بر روی اتصالات مکانیکی با داخلپارچه در محلی که قفل متصل است، دسترسی به قفل را در صورت نیاز به تعمیر آن فراهم می کند.

پیچ و مهره های غیر قابل جابجایی (پین): میلگردهای تقویت کننده اتصال ورقه بسته به قاب، نصب شده بر روی مشخصات عمودی برگ از سمت لولا (یا روی نمای عمودی قاب از سمت لولا) و ایجاد مقاومت اضافی در برابر سرقت بلوک در.

نصب گوش ها: صفحات بست فلزی که معمولاً به پروفیل های قاب جوش داده می شوند، قابلیت اتصال بلوک درب را به دهانه دیوار فراهم می کنند.

ضمیمه B

(آموزنده)

نمونه هایی از طرح های مونتاژ محصول و گزینه های طراحی برگ درب

شکل B.1 - گزینه هایی برای تکمیل برگ درب با ام دی اف آسیاب شده یا تخته های چوبیو چوب جامد

شکل B.2 - نمونه هایی از لولای درب

شکل B.3 - نمونه ای از قفل با پیچ میله فولادی، با یک چفت و یک صفحه عملیات حرارتی که از قفسه محافظت می کنددر ناحیه قفل، قفل

8000

ضربه با یک جسم نرم، J، نه کمتر:

در ناحیه گوشه آزاد بوم

در حوزه عناصر متحرک

در ناحیه قفل دمبولت

در ناحیه مرکز بوم

با یک جسم سوراخ کننده ضربه بزنید

طبق اسناد نظارتی فعلی

تأثیر ابزار برش

یکسان

مشخصات بلوک های درب ارائه شده در جدول در اسناد طراحی کار و (یا) اسناد فنی سازنده تعیین شده است. روش های آزمایش - با توجه به روش های تایید شده مطابق با روش تعیین شده. آزمایش‌ها در آزمایشگاه‌های آزمایشی که برای انجام چنین آزمایش‌هایی معتبر هستند، انجام می‌شود.

ضمیمه D

(آموزنده)

نمونه ای از تعیین کلاس مقاومت بلوک درب


تعیین مرزهای کلاس های قدرت؛

تعیین کلاس قدرت؛

خطوط نمودار نتایج تست بلوک درب.

تعیین نتایج آزمایش بلوک های درب با بارهای کنترلی مربوطه

شکل D.1 - نمودار انحراف ∆f، میلی متر، زاویه آزاد وب از بار اعمال شده kN، هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه برگ در ناحیه گوشه آزاد عمل می کند.

ضمیمه D

نمونه ای از پر کردن پاسپورت بلوک در

(نام سازنده)

___________________________________________________________________

(آدرس، تلفن، فکس سازنده)

گذرنامه(سند کیفیت)

بلوک درب فولادی تقویت شده خارجی مطابق با GOST 31173-2003

الف) طراحی - طرح تک طبقه، سمت راست، با آستانه، بازشو به داخل.

ب) ابعاد کلی - ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 970 میلی متر.

سمبل DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

گواهی انطباق ___________________________

(شماره گواهی)

کامل بودن

الف) نوع تکمیل بوم - ترکیبی (تخته MDF آسیاب شده؛ viیا چرم)؛

ب) لولا درب - دو لولا بلبرینگ بالای سر؛

ج) دستگاه های قفل - سوواقفل یخی و قفل سیلندر؛

د) تعداد مدارهای واشر آب بندی - 2 مدار.

د) اطلاعات اضافی مجموعه تحویل محصول شامل: درب بسته (تنظیم کننده بسته شدن)، توقف درب (محدود کننده باز شدن)، دستورالعمل های عملیاتی می باشد.

مشخصات فنی اصلی تایید شده توسط آزمایشات

مقاومت انتقال حرارت کاهش یافته 0.65 متر 2 درجه سانتی گراد / وات است.

نفوذپذیری هوا در Δپ 0 = 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2).

عایق صدا - 22 دسی بل.

قابلیت اطمینان، چرخه های باز-بستن - 500000.

کلاس مکانیک - M2.

دوره گارانتی - 3 سال.

شماره دسته - 89.

شماره سفارش / آیتم در سفارش 17/9 است.

گیرنده کنترل کیفیت __________تاریخ ساخت"____" ______________200___ گرم.

(امضا)

ضمیمه E

الزامات عمومی برای نصب محصولات

E.1 الزامات برای نصب محصولات در اسناد طراحی پروژه های ساختمانی با در نظر گرفتن گزینه های طراحی برای اتصالات محصولات به دیوارهای اتخاذ شده در پروژه، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر مشخص شده است.

E.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی یا تیم های آموزش دیده خاص سازنده انجام شود. اتمام کار نصب باید با گواهی پذیرش تأیید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده کار است.

ه.3 در صورت درخواست مصرف کننده (مشتری)، سازنده (تامین کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب واحدهای درب را که توسط رئیس سازنده تایید شده و حاوی:

نقشه ها (نمودار) واحدهای اتصال نصب معمولی؛

لیست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری آنها و شرایط دمایی استفاده)؛

دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های درب.

ه-4 هنگام طراحی و اجرای واحدهای اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود:

آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیواری باید محکم باشد، در امتداد کل محیط بلوک درب مهر و موم شود، طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی در خارج و شرایط عملیاتی در داخل ساختمان.

طراحی نقاط اتصال محصولات خارجی (از جمله محل بلوک درب در امتداد عمق دهانه) باید حداکثر از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) جلوگیری کند که منجر به تشکیل تراکم در سطوح داخلی درگاه شود.

ویژگی های عملیاتی سازه های واحدهای تکیه گاه باید الزامات تعیین شده در آیین نامه های ساختمانی را برآورده کند.

گونه ای از مجموعه نصب بلوک درب داخلی در شکل نشان داده شده است.

1 - قاب (قاب) بلوک درب؛ 2 - فوم پلی اورتان؛ 3 - مهر و موم بیرونی؛ 4 - برگ بلوک درب؛ 5 - مهر و موم داخلی؛ 6 - پورتال قاب تزئینی؛ 7 - پلات بند؛ 8 - لنگر نصب؛ 9 - نصب گوش؛ 10 - دیوار

شکل E.1 - گزینه ای برای نصب مونتاژ بلوک درب داخلی

ه.5 تعداد و محل گیره های نصب، نوع، قطر و طول عناصر چفت و بست در اسناد طراحی کار با در نظر گرفتن مواد دیوارها و طراحی درگاه تعیین شده است. توصیه می شود از لنگرهای ساختمانی با قطر حداقل 10 میلی متر به عنوان عناصر بست برای نصب محصولات استفاده شود. فاصله بین بست ها حداقل 700 میلی متر است.

استفاده از درزگیر، چسب، مواد عایق فوم و میخ های ساختمانی برای چسباندن محصولات مجاز نمی باشد.

E.6 بلوک های درب باید در سطح و شاقول نصب شوند. انحراف از پروفیل های عمودی و افقی جعبه های محصولات نصب شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند، اما بیش از 3 میلی متر در هر ارتفاع محصول نباشد. علاوه بر این، اگر پروفیل های مخالف در جهات مختلف منحرف شوند ("پیچش" جعبه)، انحراف کل آنها از حالت عادی نباید از 3 میلی متر تجاوز کند.

بلوک درب در درگاه آماده شده به طور متقارن نسبت به عمود مرکزی دهانه نصب می شود. انحراف از تقارن نباید از 3 میلی متر به سمت شیب دهانه در نظر گرفته شده برای بستن پروفیل جعبه با لولا تجاوز کند. انحراف از تقارن به طرف دیگر دهانه توصیه نمی شود.

E.7 برای پر کردن شکاف های نصب (درز) محصولات خارجی، استفاده کنید فوم پلی اورتان, درزگیرهای سیلیکونی، از پیش فشرده شده است نوارهای آب بندی PSUL (نوارهای فشاری)، طناب های فوم پلی یورتان عایق، عایق فوم، پشم معدنی و سایر موادی که دارای گواهی بهداشتی بوده و ویژگی های عملکردی مورد نیاز درزها را ارائه می دهند.

E.8 هنگام ساخت اتصالات مونتاژ و نصب بلوک های درب خارجی، توصیه می شود الزامات GOST 30971 را در نظر بگیرید.

ضمیمه G

(آموزنده)

اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

این استاندارد توسط یک گروه کاری از متخصصان متشکل از:

Vlasova T.V.، CS ODT (سر)؛

Mogutov A.V., NIISF RAASN;

Voronkova L.V.، شرکت فدرال واحد دولتی TsPKTB Gosstroy روسیه؛

Shvedov D.N.، CS ODT;

ساوچنکو I.F.، CS ODT؛

Savenkov A.V.، آکادمی ANOO "امنیت و قانون"؛

پتروف E.V.، انجمن "درژاوا"؛

G. Engblom، شرکت Abloy Oy، کارخانه Bjorkboda، فنلاند.

Gavrilov V.I.، NPVF "Class" CJSC؛

Naan G.G., LLC BIT "Soyuz";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC.

Teplyakov N.N.، Voronin V.M.، NPP Modul LLC.

Leibman A.A., Leibman G.A., Le Grand LLC;

Fatykhov Kh.T.، Olenev V.T.، شرکت نگهبان؛

Khitkov V.Yu.، Malovichko V.V.، Sonex LLC;

ساویچ بی. S.، CNS شرکت واحد ایالتی فدرال;

Shvedov N.V. گوستروی روسیه.

GOST در مورد درهای ضد حریق فلزی، الزامات آنها و ویژگی های عملیاتی.

الزامات GOST چیست؟

برای محافظت از تولید، اموال شخصی و سایر اشیاء با ارزش از آسیب ناشی از آتش سوزی و همچنین برای به حداکثر رساندن محلی سازی خود آتش، نصب درب های ضد حریق ویژه ضروری است. آنها نه تنها قادر به تحمل بسیار هستند درجه حرارت بالا، بلکه با تمام استانداردها و الزامات ایمنی مطابقت دارد. متأسفانه، همه تولیدکنندگان به طور مسئولانه به کار خود نمی پردازند، به این معنی که برای انتخاب یک محصول واقعاً با کیفیت، باید دقیقاً بدانید که درب های ضد حریق چه ویژگی هایی باید داشته باشند. این دقیقاً همان چیزی است که بیشتر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

در بیشتر موارد درب های فلزی ضد حریق برای خروجی های اضطراری تعبیه می شود. مطابق با GOST 31173-2003 فعلی، آنها باید قفل داشته باشند، اما در عین حال، باید به راحتی باز شوند. GOST ایجاب می کند که درهای ضد حریق فلزی به گونه ای ساخته شوند که حتی یک کودک نیز بتواند در صورت لزوم از آنها استفاده کند. با توجه به این واقعیت که در صورت آتش سوزی، دستگیره های درب می توانند بسیار داغ شوند و در هنگام تماس سوختگی ایجاد کنند، GOST نیاز به ساخت یک دکمه مخصوص روی درها، یا اتصال مکانیزم باز شدن به میله میانی، حفظ حداقل نیروی مورد نیاز برای باز شدن دارد. .

همانطور که برای باز کردن درب خود، برای حداکثر راحتی، ایمنی و استفاده موثر، درها باید به سمت خروجی باز شوند. به این ترتیب می توانید انباشتگی را به حداقل برسانید مقدار زیادافراد مستقیماً در خروجی

توجه ویژه ای باید به مواد مورد استفاده برای تکمیل شود. اول از همه، نباید از قرار گرفتن مستقیم در معرض آتش ترسید، نباید ذوب شود، چه کمتر مشتعل شود.

اگر حداقل یکی از تفاوت های ظریف بالا رعایت نشود، این می تواند تأثیر بسیار منفی بر زندگی و سلامت افراد داشته باشد. اگر تمام هنجارها و الزامات تجویز شده توسط GOST 31173-2003 به طور کامل رعایت شود، این نه تنها از گسترش آتش جلوگیری می کند، بلکه احتمالاً جان کسی را نیز نجات می دهد.

مقاله مرتبط: پوشش ایوان فضای باز. ما مواد مناسب را انتخاب می کنیم.

اگر به الزامات ایمنی آتش نشانی و در نتیجه درهای آتش نشانی در شرکت های مختلف توجه کنید، در واقع آنها تقریباً یک نوع هستند.

  • اول از همه، درب باید تا زمانی که ممکن است در برابر نوردهی مقاومت کند شلیک مستقیم، اما ذوب یا تغییر شکل نمی دهد.
  • جلوگیری از انتشار دود و مونوکسید کربن؛
  • آسان برای باز کردن

ویژگی های تولید

مطابق با GOST 31173-2003، برای عایق کاری حرارتی و طراحی درب های آتش نشانی، مجاز است فقط از موادی استفاده شود که مستعد آتش سوزی نیستند، حتی در صورت قرار گرفتن در معرض آتش مستقیم. الزامات مشابهی در مورد مواد مصرفی اعمال می شود. از جمله، دستگیره ها، اتصالات، قفل ها و سایر عناصر باید حداقل رسانایی حرارتی داشته باشند. فقط در این مورد آنها به اندازه کافی پایین را حفظ می کنند دمای بیرونو در تماس با پوست باعث سوختگی نمی شود. تکمیل تزئینیفقط گم شده

مربوط به تکمیل بیرونیپس فقط از آن دسته از ترکیبات و رنگ ها و لاک هایی که در برابر آتش مقاوم هستند می توان برای آن استفاده کرد که به همین دلیل درب مجهز شده است. حفاظت اضافیاز آتش

بر اساس الزامات فوق، همه تولید کنندگان مجوز تولید درب ضد حریق فلزی را ندارند. شرط اصلی دستیابی به آن وجود تجهیزات ویژه ای است که بتواند محصولاتی با کیفیت مناسب تولید کند.

درب ضد حریق در کجا استفاده می شود؟

علیرغم اینکه تولید درب ضد حریق مستلزم استفاده از مواد تخصصی با خاصیت ضد حریق است، قیمت تمام شده خود محصولات کاملاً مناسب است.

به عنوان یک قاعده، اشیاء اصلی که چنین درهایی را می توان یا باید نصب کرد، کارگاه ها و محل های تولید، ایستگاه های خدمات، خانه های خصوصی، انبارها و همچنین مکان های با هدف خاص است.

در واقع، این لیست را می توان تقریباً به طور نامحدود ادامه داد.

ویژگی های طراحی درب ضد حریق

طرح درب آتش نشانی

مطابق با GOST 31173-2003، 2 نوع ویژگی وجود دارد که باید به آنها توجه ویژه ای داشته باشید:

اول از همه، ما در مورد در دسترس بودن اسنادی صحبت می کنیم که به یک سازمان خاص اجازه می دهد تا در تولید درب های ضد حریق فلزی، یعنی وجود مجوز، شرکت کند. از جمله، هر درب باید دارای گواهی کیفیت مناسب و گذرنامه فردی باشد که مشخصات اصلی محصول، شرایط دمایی مجاز و سایر پارامترها را نشان می دهد.

مقاله مرتبط: کف گرم مادون قرمز زیر کاشی: خودتان نصب کنید

اگر GOST 31173-2003 را با جزئیات بیشتری مطالعه کنید، متوجه خواهید شد که هر درب ضد حریق باید موارد خاصی داشته باشد. ویژگی های بصری. بیایید با جزئیات بیشتری به آنها نگاه کنیم:

ویژگی طراحی اجباری درب ضد حریق توجه داشته باشید
نه از طریق سوراخ یا ترک بررسی آن بسیار آسان است. امکان ایجاد اختلاف نور در دو اتاق مجاور وجود دارد. اگر شکاف ها قابل مشاهده باشد، به این معنی است که درب ترک دارد و کیفیت آن دیگر مطابق با آنچه که باید مطابق با GOST باشد مطابقت ندارد.
باید به مهر و موم که در امتداد محیط بین چهارچوب و لنگه درب فلزی قرار دارد توجه کنید مهر حتی نباید داشته باشد ترک های کوچکو در لمس تا حد امکان الاستیک باشد
نرمی نزدیکتر نقش مهمی دارد برای کارآمدترین، ایمن‌ترین و راحت‌ترین استفاده، نزدیک‌تر باید کاملاً نرم حرکت کند، اما برای کار کردن نیازی به تلاش اضافی ندارد
به سایبان ها توجه کنید همانطور که تمرین نشان می دهد، بسیاری از شرکت ها سایبان نصب می کنند، اما کاملا فراموش می کنند که محصول جدید همیشه حاوی روان کننده نیست. از جمله، با در نظر گرفتن ویژگی های خود درب فلزی، روان کننده مورد استفاده برای لولاها نیز باید دارای ویژگی ها و ویژگی های مقاوم در برابر آتش باشد، یعنی دماهای بالاتر را تحمل کند.
مکانیزم قفل حتی "تنقلات" سبک در قلعه به شدت ممنوع است. باید تا حد امکان روان عمل کند و در هنگام باز و بسته شدن نیازی به تلاش زیادی نداشته باشد. در غیر این صورت، این می تواند منجر به عواقب بسیار ناخوشایند شود.

GOST R 53307-2009 چیست؟

GOST R 53307-2009 هنگام آزمایش درب های ضد حریق فلزی استفاده می شود. این است که تضمین می کند که محصول با کیفیت بالا است و می تواند نه تنها دارایی، بلکه زندگی انسان را نیز از آتش نجات دهد.

آن دسته از محصولاتی که آزمایشات را با موفقیت پشت سر گذاشته و گواهینامه مناسب را دریافت کرده اند دارای ویژگی های مهمی مانند بالاترین مقاومت در برابر آتش هستند که امکان نصب این درب های فلزی را در ادارات، منازل شخصی و شرکت های بزرگ فراهم می کند. از جمله، مطابق با GOST R 53307-2009، تمام محصولات دارای ویژگی های زیر هستند.



مقالات مشابه

parki48.ru 2024. ما در حال ساخت یک خانه قاب هستیم. طراحی منظر. ساخت و ساز. پایه.