Бетон зуурмаг бэлтгэх технологийн зураг. Ердийн технологийн газрын зураг. Бетоныг хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлт бодисоор түрхэх. II. үйлдвэрлэлийн үйл явцын технологийн заавар

Би зөвшөөрч байна:

______________________

______________________

______________________

"____" __________ 200 гр.

ЧИГЛҮҮЛЭХ

БЕТОН БҮТЭЦИЙН ТЕХНОЛОГИЙН КАРТ

АРМАТУР, ХӨГЖҮҮЛ, БЕТОННЫ АЖИЛ

Үгүй p.p.

Хуудасны дугаар

Гарчиг хуудас

Ерөнхий заалтууд

тодорхой шаардлага ба бетон хольц

Технологийн багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж

Бэлтгэл ажил, хэв хашмал, арматурын ажил

бетонжуулах

хатууруулах бетон

Ажлын чанарын хяналт

Ажлын үйлдвэрлэлд хөдөлмөр хамгаалал

Аюулгүй байдал орчин

Ном зүй

3.2. Жилийн цаг хугацаанаас үл хамааран чийг, дулаанаас хамгаалах цогц төхөөрөмжид зохих анхаарал хандуулах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь хэвэнд хатах, эсвэл дулаан, чийгийн хамгаалалтын бүрхүүл дор, халаалтын үе шатанд бетоны хатууралтыг хурдасгах ёстой. болон бетоныг хөргөх, дулааны ан цав үүсэх боломжийг үгүйсгэх.

3.3 Чийг, дулаанаас хамгаалах нэгдсэн төхөөрөмж нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

Бараа материал бүрдүүлэх гадаргуутай металл хэв;

Чийг, дулаанаас хамгаалах материалын бүрээс - шинээр тавьсан бетоны хэлбэргүй гадаргууг чийг, дулааны солилцооноос хамгаалах;

Бороотой цаг агаарт ажлын явцад бетоны гадаргууг борооноос хамгаалах саравч;

Хүлэмж-бүрхүүлүүдийг хаах даацын хүрээболон шаардлагатай тоо хэмжээдулааны генератор (өвлийн улиралд ажил гүйцэтгэх үед).

3.4. Дор хаяж 100 микрон зузаантай полимер хальс (полиэтилен, поливинил хлорид гэх мэт) эсвэл резинэн даавууг чийгэнд тэсвэртэй хавтангийн материал болгон ашиглаж болно.

3.5. Геонэхмэл материал, дорнит, маалингын ноос эсвэл бусад дулаан тусгаарлагч цувисан материалыг дулаанаас хамгаалах материал болгон ашиглаж болно.

3.6. Бетон зуурмагийн талбайг чийг, дулаанаас хамгаалах нарийн төвөгтэй технологийн тоног төхөөрөмжөөс гадна дараахь зүйлсээр хангана.

Шаардлагатай хөдөлгөөнтэй бетон хольцыг хэвэнд тасралтгүй нийлүүлэх чадвартай бетон шахуурга;

Тулгуурыг барих явцад материалыг нийлүүлэх хангалттай хүрээтэй кран;

Бетоны хольцыг шахах зориулалттай гар урлалын чичиргээ;

Шаардлагатай бол бетон нийлүүлэх бункер (хувин);

Бетоны хольцыг тэгшлэх гар багажийн багц;

Шаардлагатай бол арматурын чанарыг нүдээр хянах зориулалттай "зөөх чийдэн" багц хэвний ажил, бетон хольцыг тавих, нягтруулах;

3.7. Дулаан байрыг үлээлгэх чадвар багатай (резинжүүлсэн даавуу, полимер хальс гэх мэт) материалаар хийсэн бөгөөд хүйтэнд хэврэг болдоггүй.

3.8. Хүлэмжийг суурилуулахдаа бүрээсийг суурь болон өмнө нь бетоноор хийсэн бетон ба төмөр бетон элементүүдтэй наалдсан байх шаардлагатай.

3.9. Хүлэмжинд хатуурсан бетонтой харьцах бүсэд хагарал үүсэх эрсдлийг бууруулахын тулд өмнө нь бетонжуулсан байгууламжийг халаах шаардлагатай.

3.10. Дулаан солилцооны хэвийн нөхцлийг хангахын тулд хүлэмжинд маш нарийн хөндий байх ёсгүй. Хүлэмжийн хашаа болон халаалттай байгууламжийн хоорондох зай нь дор хаяж 1.0 ... 1.5 м байх ёстой.

3.11. 4.0 м-ээс дээш өндөртэй хүлэмжинд температурыг шалнаас 0.4 м-ийн өндөрт, таазанд тохируулна. Хүлэмжийн өндрийн дагуу температурын зөрүү 5-7-аас дээш байвал ° C, хүлэмжийн дээд хэсгээс доод хүртэл халсан агаарыг нийлүүлэх фенүүдийн тусламжтайгаар агаарын температурыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай.

3.12. Дулааны генераторыг шингэн түлшээр ашиглахдаа шаардлагатай бол хүлэмжийн агааржуулалтыг зохион байгуулах шаардлагатай.

3.13. Теплякууд нь шингэн түлшний дулааны генератор эсвэл цахилгаан халаагуураар тоноглогдсон байдаг. Дулааны үүсгүүрийн тоог гаднах температур, хүлэмжийн доторх агаарын шаардлагатай температур, хүлэмж болон хүрээлэн буй орчны хооронд дулаан солилцох нөхцөл, хүлэмжийн хашааны хийц зэргээс хамаарч тооцоогоор тодорхойлно.

3.14. Хүлэмж нь дулааны генератор эсвэл тохируулж чадалтай цахилгаан халаагуураар тоноглогдсон байх ёстой бөгөөд ингэснээр хүлэмжинд байгаа агаарын температурыг асаах, унтраах замаар жигд зохицуулах боломжийг олгоно.

3.15. Хүлэмж нь хашааны өөрийн жин, салхины даралт, цас орох зэргийг тэсвэрлэх чадвартай хатуу бүтэцтэй байх ёстой.

3.16. Бетоныг байрлуулах, бетоны гадаргуугийн давхаргыг дуусгах үед ажлын хэвийн нөхцлийг хангахын тулд хүлэмжийг хангалттай гэрэлтүүлэх ёстой.

3.17. Хүлэмжинд бетоныг арчлахад хангалттай тооны дулаан, чийгийн хамгаалалтын бүрээстэй байх шаардлагатай.

Тоног төхөөрөмж эсвэл тоног төхөөрөмжийн зорилго

Тоног төхөөрөмж эсвэл багаж хэрэгсэл

Тодорхойлолт, брэнд.

Тоо хэмжээ (ширхэг)

Тэмдэглэл

Бетон нийлүүлэлт

бетон шахуургын машин

"SHCVING" L str = 42 м

Бетоны нягтрал

гүн чичиргээ, d = 50 мм, л = 35 см.

"Меннекес"

Суурилуулалтын ажил

Краны хүчин чадал 16 т

KS-35715

Бетоны нягтрал

Сайтын чичиргээ

VI-9-8

2800 эрг / мин

Бетоныг тэгшлэх, хөдөлгөх

Хүрз хүрз

Бетоны гадаргууг тэгшлэх

модон дүрэм

-

4. Бэлтгэл ажил, хэв хашмал, арматурын ажил

4.1. Барилга угсралтын ажилд хэв хашмал, арматурын ажил эхлэхээс өмнө бетон бүтээцбетон бүтээцийн тэнхлэгүүдийг бэхлэх замаар геодезийн тэмдэглэгээний ажлыг бүрэн гүйцэтгэх шаардлагатай. Хэв хашлага барих, арматурын тор суурилуулахдаа геодезийн ажилд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

4.2. Ажлын явцад суурилуулсан хэвний хатуу байдлыг хангах, тавьсан бетон хольцын баганын даралтын дор түүний хэв гажилт, тусгаарлалтыг зөвшөөрөхгүй байх, түүнчлэн угсралтын хурдыг тодорхойлоход онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. бетоны хольцын тогтох хугацааг харгалзан бүх тулгуур элементүүд.

4.3. Арматурын ажил эхлэхийн өмнө суурийг хог хаягдал, шорооноос цэвэрлэх шаардлагатай.

4.4. Цементийн хальсыг арилгахын тулд бетонон суурь ба ажлын үеийг бэлтгэхдээ гадаргуугийн боловсруулалтыг ус, агаарын тийрэлтэт, металл сойз эсвэл элс цацах төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг.

Арматурын хувьд 32 мм, 22 мм, 20 мм, 16 мм, 14 мм, 12 мм-ийн AIII ангиллын арматур, 25G2S ангийн арматур, 10 мм-ийн диаметртэй арматур, 8 мм-ийн AI ангиллын St5 sp. ГОСТ 5781-82.

Арматур ба өнцгийг хадгалах дараалал.

Ган арматурыг тусгай зориулалтын талбайд хадгалдаг. Арматурын багцыг модон доторлогоо дээр тавьж, ус үл нэвтрэх материалаар хучдаг. Арматуртай бүдүүлэг харьцах, түүний өндрөөс унах, цочролын ачаалалд өртөх, механик гэмтэл авахыг хориглоно.

Хяналт шалгалт.

Арматурын хагарал, орон нутгийн сийрэгжилт, нүхжилт, хальслах, хонхорхой, гулзайлт, зэв, орон нутгийн буюу ерөнхий гажуудал, баарны заасан таслах уртаас хазайлт зэрэг согогийг шалгана.

Арматурын цэвэр байдал.

Арматурын торыг угсарч дуустал арматур нь шороо, тос, тос, будаг, зэв, тээрмийн масштаб болон түүнтэй адилтгах материалаас цэвэрхэн байх ёстой.

Холбох хэрэгслүүд нь D = 1.6 мм сүлжмэл утас ашиглан орон зайн хүрээтэй холбогдсон байна. Арматурын арматурыг сүлжмэл утас ашиглан давхцуулж, арматурын баарны давхцал нь арматурын 30-аас доошгүй диаметртэй байна. Нэг хэсэгт баарны холбоосын 50% -иас илүүгүй байх ёстой.

4.7. Бетонжуулсан байгууламжийн ажил эхлэхийн өмнө шаардлагатай тооны зайг үйлдвэрлэх шаардлагатай - "хагарал" -ын шаардлагатай зузаан нь хамгаалалтын давхаргын шаардлагатай зузаан, арматурын торны дизайны байрлалыг бетонжуулсан бүтцийн элементүүдийн бүх хэсэгт байрлуулна. Бетоны хамгаалалтын давхаргын дизайн хийхэд зориулсан бетон зайны чанар - "крекер" нь бетон бүтээцийн чанараас доогуур байж болохгүй.

Үйлдвэрт хийсэн "жигнэмэг" - хуванцар зайг ашиглахыг зөвшөөрнө.

4.8. Зайны дэвсгэрийг буталсан чулуун шигшүүрээр хийсэн нарийн ширхэгтэй бетоноор хийсэн байх ёстой. Бетон тусгаарлагчийн хэмжээ, тохиргоо нь арматурын торны дизайн, бетоны хамгаалалтын давхаргын дизайнтай тохирч, тэдгээрийн хэв хашмал болон торны арматур дээр тогтвортой байрлалыг хангах ёстой.

"Крекер" жийргэвчний байршилд бетоны гадаргуугийн давхаргыг будах, дараа нь устгах боломжийг хасахын тулд хэвэнд хүрч буй нарийн ширхэгтэй бетоноор хийсэн жийргэвчний гаднах (тулах) гадаргуу нь муруй шугамтай байх ёстой. (муруйлалтын радиус 30 - 50 м).

4.9. Арматурын ажлыг гүйцэтгэх явцад төслийн дагуу суулгагдсан хэсгүүдийг суурилуулах шаардлагатай.

4.10. Арматурын тор (тусдаа эд ангиуд) болон суулгасан эд ангиудыг бэлтгэх, хэвэнд суурилуулах, суурилуулах, түүнтэй холбоотой бусад ажил дизайны онцлогбетонжуулсан элементүүдийн арматурыг ажлын зургийн дагуу гүйцэтгэнэ.

4.11. Хүрээний элементүүдийн хэвэнд тавьсан арматурыг шаардлагатай тооны зайтай - "хагархай" -аар бэхэлсэн бөгөөд хэвэнд арматурын торны дизайны байршил, бүх хэсэгт бетоны хамгаалалтын давхаргын хэмжээг найдвартай баталгаажуулдаг.

4.12. Бүх суулгагдсан элементүүдтэй (хэсгүүд) суурилуулсан арматур нь бетон зуурмагийн үед эвдэрч болохгүй хатуу хүрээ байх ёстой.

4.13. Гадаргуугийн давхарга болон төвийн бүс дэх торыг бэхжүүлэхийн тулд хуванцар эсвэл металл хоолойбетоныг хатууруулах явцад температурыг хэмжих худаг үүсгэх зорилгоор.

4.14. Төслийн дагуу хэвний хавтанг суурилуулсан. Бетон зуурмагийн хувьд TU-ийн дагуу хийсэн бараа материалын хэвийг ашигладаг. Хэвний нэмэлт хэсгүүдийг газар дээр нь хийдэг. Нэмэлт хэвний хувьд модон хүрээ ашигладаг.Хэвний хавтангийн ирмэгийг хооронд нь холбосон сайн битүүмжлэлийг хангах шаардлагатай. Хэрэв гоожсон зүйл илэрсэн бол энэ нь гоожиж болзошгүй юм цементийн зуурмагбетон зуурмаг хийхдээ тосолгооны материал түрхэхээс өмнө олдсон бүх газрыг 30 - 40 мм өргөнтэй наалдамхай туузаар (барилгын гипс) нааж эсвэл чигжээсээр түрхэж сайтар битүүмжилнэ. Хэвний хавтангийн үеийг силикон эсвэл бусад чигжээсээр битүүмжилнэ. Хэвний хавтангууд нь хатуу, геометрийн хувьд өөрчлөгддөггүй бүтэцтэй байхаар бэхлэгдэж, бэхлэгдсэн байх ёстой (босоо, зогсоол, бэхэлгээ, зангилаа гэх мэт).

4.15. Суулгахын өмнө хэвний хавтангийн гадаргууг тос эсвэл бусад тосоор шингээсэн таарангаар арчих хэрэгтэй. Тосолгооны ажлыг дээд зэргээр хийх хэрэгтэй нимгэн давхарга, хэвний хавтанг суурилуулах явцад арматур дээр өөх тос орохоос бусад.

4.16. Арматурын торны байрлалыг шалгасны дараа хэвний хавтанг суурилуулсан арматурын торсуурилуулсан хэвийг шалгаж акт үйлдэнэ далд ажилЗахиалагч, ерөнхий гүйцэтгэгч, хяналтын үйлчилгээний төлөөлөгчдийн оролцоотойгоор.

5. Бетон зуурмаг

5.1 Бетон цутгах ажлыг эхлүүлэхийн өмнө бетон нийлүүлэх төхөөрөмжийг ашиглалтад бэлтгэж, ашиглалтын чадварыг шалгана.

5.2 Ажил эхлэхийн өмнө талбайн менежер дараахь зүйлийг тодруулах ёстой: бетоныг үйлдвэрээс барилга байгууламжид хүргэх хугацаа, бетон хольц ба бетоны үзүүлэлтүүд энэхүү "Технологийн технологийн" шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулсан баримт бичиг байгаа эсэх. газрын зураг". Барилгын лабораторийн төлөөлөгч нь бетоны хольцын хөдөлгөөнийг тодорхойлох стандарт конус, бетон хольцын температур ба гаднах агаарын температурыг хэмжих термометр, бетон хольц дахь шингэсэн агаарын хэмжээг тодорхойлох төхөөрөмж, . хяналтын бетон шоо хийхэд хэвний хүрэлцээ.

5.3 Бетон зуурмагийн үйлдвэр болон баригдаж буй байгууламжийн хооронд төслийн болон энэхүү "Технологийн зураглал"-ын шаардлагад бүрэн нийцүүлэн нийлүүлэх үйл ажиллагааны үр ашигтай холболтыг бий болгох шаардлагатай.

5.4 Бетон хольцыг барилгын талбайд хүргэх ажлыг машин холигчоор гүйцэтгэнэ. Ачааны машины холигчийн тоог бетонжуулсан бүтцийн элементүүдийн хэмжээ, бетон хольцыг тавих эрч хүч, түүнийг хүргэх зай, бетоны бэхэлгээний хугацаа зэргээс хамаарч тогтооно. Бетон хольцыг барилгын талбайд хүргэх нийт хугацаа, бүтцийн элементүүдэд тавих хугацаа нь түүний тогтсон хугацаанаас хэтрэхгүй байх ёстой.

5.5 Буурах Бетон хольцыг цутгах газарт нийлүүлэх ажлыг холбоос, амархан угсарсан задалсан их бие, бетон дамжуулах хоолой, бетоны насосны төгсгөлийн хоолойгоор хийж болно.

5.6 Бетон хольцыг бүтцийн биед шууд нийлүүлэхийн өмнө бетоны насосыг туршилтаар турших шаардлагатай. гидравлик даралт, түүний үнэ цэнэ.

Бетоны хольцын өгөгдсөн найрлага, хөдөлгөөнийг шалгаж, бетоны хольцыг сорох туршилтын үндсэн дээр боловсронгуй болгох шаардлагатай.

Бетон зуурмаг хийхээс өмнө бетон хоолойн дотоод гадаргууг чийгшүүлж, шохой эсвэл цементийн зуурмагаар тослох шаардлагатай.

5.7 Үйлдвэрлэлийн явцад бетон ажил 20-60 минутын турш хольцыг шахах явцад тасалдсан тохиолдолд 10 минут тутамд 10-15 секундын турш бетон хольцыг системээр шахах шаардлагатай гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. бетоны шахуургын ажлын бага горимд . Заасан хугацаанаас хэтэрсэн завсарлагааны хувьд бетон хоолойг хоослох, угаах шаардлагатай.

5.8 Бетон цутгах эрчмийг бетоны хольцын шинж чанар, бетоныг хүргэх зайг харгалзан барилгын лаборатори тогтооно.

5.9 Ажил гүйцэтгэх үед өвлийн улиралЭлемент бүрийг бетон зуурмаг хийхээс өмнө өмнө нь бетонжуулсан элементүүдийн суурь ба дээд бүсийг нэмэх 5 хэмээс доошгүй температурт 0.5 м-ээс багагүй гүнд халаана.

5.10 Барилга байгууламжид дулааны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өмнө нь бетонжуулсан элементүүдийн халаалтын температурын утгыг хүснэгтийн дагуу орж ирж буй бетоны хольцын температуртай холбоно.

Хүснэгт 1

Арматурын хяналт

Хүснэгт 4

Параметрийн утга, мм

Хяналт (арга, хамрах хүрээ, бүртгэлийн төрөл)

1. Тус тусад нь суурилуулсан ажлын саваа хоорондын зайн хазайлт:

Бүх элементүүдийн техникийн үзлэг, ажлын бүртгэл

багана ба дам нуруу

± 10

хавтан ба суурийн хана

±20

асар том байгууламжууд

± 30

2. Арматурын эгнээ хоорондын зайн хазайлт:

Үүнтэй адил

1 м хүртэл зузаантай хавтан ба дам нуруу

± 10

1 м-ээс дээш зузаантай барилга байгууламж

±20

3. Бетоны хамгаалалтын давхаргын тооцооны зузаанаас хазайх нь дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

хамгаалалтын давхаргын зузаан нь 15 мм хүртэл, шугаман хэмжээстэй хөндлөн огтлолзагвар, мм:

100 хүртэл

101-ээс 200 хүртэл

Хамгаалалтын давхаргын зузаан нь 16-20 мм. болон шугаман хэмжээсүүдбүтцийн хөндлөн огтлол, мм:

100 хүртэл

4; -3

101-ээс 200 хүртэл

8; -3

201-ээс 300 хүртэл

10; -3

St. 300

15; -5

хамгаалалтын давхаргын зузаан нь 20 мм-ээс их, бүтцийн хөндлөн огтлолын шугаман хэмжээсүүд, мм:

100 хүртэл

4; -5

101-ээс 200 хүртэл

8; -5

201-ээс 300 хүртэл

10; -5

St. 300

15; -5

Хэвэнд суурилуулсан бүх арматурыг бетон хийхээс өмнө авах ёстой; судалгаа, хүлээн авалтын үр дүнг далд ажлын актаар баримтжуулна.

Арматурын үйлдвэрлэлд хяналт тавих үндсэн үйл ажиллагаа, хяналтын арга, хяналттай үйлдлүүдийг хүснэгтэд үзүүлэв.

Арматурын ажил үйлдвэрлэхэд хяналтын арга ба хяналттай элементүүд

Хүснэгт 5

Арматурын нөөц

Арматурын торон угсралт

Хяналтын бүрэлдэхүүн

Цэвэр байдал, арматурын чанар, баарны хэмжээ, гангийн зэрэг

Гагнуур, тэдгээрийн хэмжээ, торыг байрлуулах, хамгаалалтын давхаргыг хангах, чанар

Хяналтын арга, хэрэгсэл

Харааны хэмжилт, тоолуур

Харааны хэмжилт, ган тоолуур

Хяналтын горим ба хамрах хүрээ

Хатуу

Бүх сүлжээ

Удирдах хүн

Багш аа

Магистр, лаборант

хяналтыг зохион байгуулах, хэрэгжүүлэх үүрэгтэй хүн

мастер

мастер

Хяналт шинжилгээнд хамрагдсан үйлчилгээ

Лаборатори

Хяналтын үр дүнг бүртгэх шидтэн

Сэтгүүл ерөнхий бүтээлүүд. Гагнуурын бүртгэл

7.13. Бетон зуурмагийн үйлдвэрлэлд заавал дагаж мөрдөх, шалгах явцад тавигдах технологийн шаардлага үйл ажиллагааны хяналт, түүнчлэн хяналтын хэмжээ, арга, аргуудыг хүснэгтэд үзүүлэв.

Бетон зуурмагийн үйлдвэрлэл.

Хүснэгт 6

Хяналт

Хяналтын арга буюу арга

1. Тавих газар дээр бетоны хольцын хөдөлгөөн нь бүтцийн элементүүдийн хувьд 10 - 15 см-ийн хооронд байх ёстой.

Нэг ээлжинд дор хаяж хоёр удаа хэмнэлтэй масстай бетон зуурмаг, бусад бетон зуурагч машинууд нүдээр.

ГОСТ 10181.1-81 стандартын дагуу шалгаж байна Бетоны ажлын бүртгэл, бетоны арчилгаа, хяналтын дээж үйлдвэрлэх акт, бетон хольц ирсэн бүртгэлийн бүртгэлтэй хамт.

2. Цутгах газар дахь бетоны хольцын температур нь тогтоосон температураас ± 2 ° C-аас ихгүй байх ёстой.(5-аас 25° хүртэл)

Барилгын талбайн бетон зуурагч бүрт

Бүртгэл, хэмжилт

3. Тависан бетоны давхаргын зузаан нь 40 см-ээс ихгүй байна

Байнгын, бетон зуурмагийн үед

Хэмжилт, харааны

4. Хүйтэнд тэсвэртэй F 200 зэрэгтэй бетонд бетоны хольцод орох агаарын хэмжээ 3-5% байна.

Нэг ээлжинд нэг удаа (тогтмол: бетоны найрлага, материалын чанар, бетон хольц бэлтгэх горим)

ГОСТ 10181.3-81 стандартын дагуу шалгаж байна

5. Барилга байгууламжийг бетонжуулах үеийн дээжийн норм

Цул бетон бүтээцийн бүтцийн элемент бүрийн хувьд нэг ээлжинд дор хаяж нэг цуврал.

6. Байгууламжийн бетон хольцын нэг дээжээс хийсэн дээжийн цувралын тоо

Бүртгэл

7. Усны битүүмжлэл, хүйтэнд тэсвэртэй барилга байгууламжийг хүлээн авах ажлыг шаардлагын дагуу гүйцэтгэнэ төслийн баримт бичиг

Нийлүүлэгч үйлдвэрийн актуудын дагуу барилгын ажилд тавьсан бетоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлсон үр дүн.
.

дагуу чанарын баримт бичгийн дагууГОСТ 7473-94 4.1 - 5.2-т заасны дагуу үйлдвэрийн туршилтын гэрчилгээг ашигланГОСТ 10060 -95 ба ГОСТ 12730.5-84 стандартын дагуу

8. Ажлын явцад хөдөлмөр хамгаалал

Хөдөлмөр хамгааллыг эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын төлөвлөгөөний дагуу (SNiP 12-03-2001, SNiP 12-4-2002, PB 10-382-00 стандартын дагуу) гүйцэтгэдэг.

8.1. Ерөнхий шаардлага

18 нас хүрсэн, эмнэлгийн комиссоор энэ ажилд тэнцсэн, хөдөлмөр хамгааллын талаар аюулгүй арга, техникт сургаж, хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын зааварчилгаа авсан, гэрчилгээтэй хүмүүс. бетончоор ажиллах эрхтэй, бетончоор бие даан ажиллахыг зөвшөөрнө.

Ажлаа эхлүүлж буй бетончин нь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал, үйлдвэрлэлийн ариун цэвэр, анхны тусламжийн талаархи танилцуулгад хамрагдах ёстой. галын аюулгүй байдал, байгаль орчны шаардлага, хөдөлмөрийн нөхцөл, ажлын байран дахь анхны танилцуулга, зааварчилгаа, зааварчилгааг заавал гарын үсэг зурж холбогдох журналд тэмдэглэнэ. Давтан танилцуулгыг 3 сард дор хаяж 1 удаа хийдэг. Шинэ эсвэл шинэчилсэн стандарт эсвэл бусад тохиолдолд төлөвлөгөөт бус товч танилцуулга хийдэг норматив баримт бичигөөрчлөх үед хөдөлмөр хамгааллын талаар технологийн процесс, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг солих, шинэчлэх, материалыг солих, ажилчид хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагыг зөрчсөн тохиолдолд хяналтын байгууллагын хүсэлтээр хуанлийн 30-аас дээш хоногийн завсарлагааны үеэр. Нэг удаагийн ажил гүйцэтгэх үед зорилтот танилцуулга хийдэг.

Ажил эхлэхийн өмнө ажлын байр, тэдгээрийн гарцыг гадны биет, хог хаягдал, шороо, өвлийн улиралд цас, мөсөөс цэвэрлэж, элсээр цацна.

Аюултай ажлын байранд байх өргөх механизмууд, мөн өргөсөн ачааны дор зогсохыг хориглоно.

Машин, цахилгаан хэрэгсэл, гэрэлтүүлгийн чийдэнг зөвхөн хутга солих асаагуурын тусламжтайгаар асааж болно. Сайт дээр дулаалга муутай цахилгаан утас, хаалттай цахилгаан хэрэгсэл байхыг бүү зөвшөөр. Цахилгаан хэрэгсэлтэй ажиллахдаа бетончин нь сургалтанд хамрагдсан байх ёстой бөгөөд И ур чадварын бүлэгаюулгүй байдлын талаар.

Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэхийн өмнө эргэдэг болон хөдөлж буй бүх хэсгүүдийн хамгаалалтын хамгаалалтыг шалгана.

Хэрэв бетончин ажилладаг механизм, багаж хэрэгсэл, түүнчлэн хашааны эвдрэл илэрсэн бол ажлыг зогсоож, мастерт нэн даруй мэдэгдэх шаардлагатай.

Багажийг хүлээн авсны дараа та түүний сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгах ёстой бөгөөд гэмтэлтэй багажийг засварт хүлээлгэн өгөх ёстой.

Гар багаж (хусуур, бутны алх, хүрз, хутгуур) -тай ажиллахдаа бариулын ашиглалт, цоргоны битүүмжлэлийг хянах, мөн багажны ажлын гадаргууг цохихгүй байх шаардлагатай. , мохоо гэх мэт.

Цахилгаанжуулсан хэрэгсэл, түүнчлэн түүнийг тэжээдэг цахилгаан утас нь найдвартай тусгаарлагчтай байх ёстой. Цахилгаан хэрэгслийг хүлээн авсны дараа гаднах үзлэгээр утас тусгаарлагчийн байдлыг шалгах шаардлагатай. Багажтай ажиллахдаа цахилгааны утас гэмтээгүй эсэхийг шалгаарай.

8.2. Ажлын өмнө болон ажлын явцад тавигдах шаардлага

Ажил эхлэхдээ бетончин нь нормоор тогтоосон комбинезон өмсөж, толгойн доор үсээ тайлж, ханцуйвчийг нь уян харимхай туузаар бэхлэх ёстой.

Бетон хольцыг бетоны шахуургаар тавихдаа бетоны насосны жолооч болон бетон хүлээн авч буй ажилчдын хоорондох хоёр талын дохиоллын (дуу, гэрэл) ажиллагааг шалгах шаардлагатай. Бүгдийг нь цэвэрлэж, сайтар түгжих цоожны холболтуудбетон дамжуулах хоолой. Гэмтэлтэй бетоны шахуургатай бетон хольцыг бүү зөвшөөр. Ачааны машинд суурилуулсан бетоны насосны жолооч эхлэхээс өмнө анхааруулах дохио өгч, бетоны насосыг туршилтанд оруулах ёстой. Сул зогсолт 2-3 мин.

Бетон зуурагч машинд бетоныг нийлүүлэхдээ дараах дүрмийг баримтлах ёстой.

Бетон шахуургыг бункерт буулгахдаа эхлээд бетон зуурагч машиныг гар тоормос дээр тавьж, дуут дохио өгөх ёстой;

Бетон зуурагч машин ойртох үед бүх ажилчид хөдөлгөөн өрнөж буй замын эсрэг талд, нэвтрэх замын хажуу талд байх ёстой;

Холигч машиныг бүрэн зогсох хүртэл ойртохыг хориглоно.

Бетон хольцыг хэвэнд байрлуулж эхлэхээс өмнө дараахь зүйлийг шалгах шаардлагатай.

бэхэлгээний хэв хашмал, тулгуур ба ажлын тавцан;

Бетон хольцыг бүтцэд буулгах зориулалттай ачих юүлүүр, тавиур, их биений тулгуур дээр бэхлэх, түүнчлэн металл хонгилын бие даасан холбоосыг хооронд нь бэхлэх найдвартай байдал;

Тэжээлийн юүлүүр орчмын хамгаалалтын бүрээс буюу шалны нөхцөл.

Чичиргээтэй ажилладаг бетон ажилчид 6 сар тутамд эрүүл мэндийн үзлэгт хамрагдах шаардлагатай.

Эмэгтэйчүүдийн гараар чичиргээтэй ажиллахыг хориглоно.

Цахилгаанжуулсан багаж хэрэгслээр ажилладаг бетончид цахилгаан цочролоос хамгаалах арга хэмжээг мэдэж, хохирогчдод анхны тусламж үзүүлэх чадвартай байх ёстой.

Ажил эхлэхийн өмнө чичиргээний ашиглалтын чадварыг сайтар шалгаж, дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

Хоолой нь сайн бэхлэгдсэн, хэрэв санамсаргүйгээр татвал ороомгийн төгсгөлүүд тасрахгүй;

Нийлүүлэлтийн кабель нь тасархай, нүцгэн толбогүй;

Газрын контакт гэмтээгүй;

Шилжүүлэгч зөв ажиллаж байна;

Суултын яндангийн битүүмжлэлийг хангах боолтыг сайтар чангална;

Чичиргээний хэсгүүдийн холболтууд нь нэлээд нягт бөгөөд моторын ороомог нь чийгээс сайн хамгаалагдсан;

Чичиргээний бариул дээрх амортизатор нь сайн нөхцөлд байгаа бөгөөд бариулын чичиргээний далайц нь энэ хэрэгслийн стандартаас хэтрэхгүй байхаар тохируулагдсан.

Ажил эхлэхийн өмнө цахилгаан чичиргээний биеийг газардуулсан байх ёстой. Цахилгаан чичиргээний ерөнхий ашиглалтын чадварыг 1 минутын турш түдгэлзүүлсэн байдалд туршилтаар шалгадаг бол үзүүрийг хатуу суурин дээр тавьж болохгүй.

Цахилгаан чичиргээг (хуваах самбараас) тэжээхийн тулд дөрвөн утастай хоолойн утас эсвэл резинэн хоолойд бэхлэгдсэн утсыг ашиглах шаардлагатай; дөрөв дэх цөм нь 127 В эсвэл 220 В хүчдэлд ажилладаг чичиргээний гэрийг газардуулахад шаардлагатай.

Та цахилгаан чичиргээг зөвхөн яндангаар хамгаалагдсан эсвэл хайрцагт байрлуулсан хутганы унтраалгаар асааж болно. Хэрэв хайрцаг нь металл бол газардуулгатай байх ёстой.

Хоолойн утсыг түдгэлзүүлсэн байх ёстой бөгөөд тавьсан бетонон дээгүүр урсахгүй.

Чичиргээг хөдөлгөхдөө хоолойн утас эсвэл кабелиар чирж болохгүй.

Хүчтэй утас тасарч, контактууд нь оч гарч, цахилгаан чичиргээний эвдрэл гарсан тохиолдолд ажлыг зогсоож, мастерт нэн даруй мэдэгдэнэ.

Чичиргээтэй ажиллах шат, түүнчлэн тогтворгүй тавцан, тавцан, хэв хашмал гэх мэт. хориглосон.

Сүлжээний 220 В ба түүнээс дээш хүчдэлээс ажилладаг цахилгаан чичиргээтэй ажиллахдаа диэлектрик резинэн бээлий, гутал өмсөх шаардлагатай.

Тасралтгүй ажиллах үед чичиргээг хөргөхийн тулд хагас цаг тутамд таван минутын турш унтрааж байх ёстой.

Бороо орох үед чичиргээг брезентээр хучих эсвэл дотор нь байлгах хэрэгтэй.

Ажлын завсарлагааны үеэр, түүнчлэн бетон ажилчид нэг газраас нөгөөд шилжих үед чичиргээг унтрааж байх ёстой.

Чичиргээтэй ажиллаж байгаа бетончин нь чичиргээнд ус хүрэхийг зөвшөөрөхгүй байх ёстой.

8.3. Өндөрт ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

SNiP 12-03-2001 "Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал" 1-р хэсэг, "Барилга дахь хөдөлмөрийн аюулгүй байдал" 2-р хэсгийн дагуу бүх ажлыг гүйцэтгэнэ.

Ажлын байр, тэдгээрийн гарцыг 1.3 м ба түүнээс дээш өндөрт, мөн өндрийн зөрүүний хилээс 2 м-ээс бага зайд ГОСТ 12.4.059-89-ийн дагуу бараа материалын түр хашаагаар хамгаална. Хэрэв ашиглах боломжгүй бол аюулгүйн хашааэсхүл өндөрт ажилчид богино хугацаанд байх тохиолдолд хамгаалалтын бүс хэрэглэж ажиллахыг зөвшөөрнө.

Шатнууд нь доод тал нь хоёроос доошгүй тооны хүмүүсийг өргөх, буулгах шат буюу шатаар тоноглогдсон байдаг.

Шат, шат нь ашиглалтын явцад шилжих, хөмрөхөөс урьдчилан сэргийлэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.

Шатны угсрах, задлах ажилд оролцож буй ажилчдад ажлын арга, дараалал, аюулгүй байдлын арга хэмжээний талаар зааварчилгаа өгөх ёстой.

Металл шатыг цахилгаан сүлжээ, ашиглалтын төхөөрөмжөөс 5 м-ээс хол зайд байрлуулахыг хориглоно. Цахилгаан утас, Шатнаас 5 м-ээс хол зайд байрлах ба тэдгээрийг суурилуулах, задлах үед хүчдэлгүй, газардуулгатай, эсвэл хайрцагт бэхлэгдсэн, эсвэл задлах ёстой. Шатнууд нь газардуулгатай байх ёстой.

Шатнуудыг суурилуулах, буулгах хэсэгт зөвшөөрөлгүй хүмүүсийн (эдгээр ажилд шууд оролцоогүй) нэвтрэх эрхийг хаах шаардлагатай.

Өндөрт ажиллах үед ажлын талбайн доорхи гарцыг хааж, аюултай бүсийг хашиж, аюулгүй байдлын тэмдэгээр тэмдэглэсэн байх ёстой. Материалыг хадгалахад шатыг ашиглаж болохгүй.

Зөвхөн шууд ашигласан (дахин боловсруулсан) материалыг барилгын шат руу нийлүүлдэг.

9. Байгаль орчныг хамгаалах

9.1. АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь барилгын талбайг цэвэр байлгаж, бүх төрлийн хог хаягдлыг зайлуулах хүртэл түр хадгалах зохих байгууламжаар хангана. Барилгын хог хаягдлыг зөвхөн барилгын төлөвлөгөөнд заасан тусгай зориулалтын талбайд хадгална.

ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь бүх төрлийн хог хаягдлыг байгаль орчныг бохирдуулахгүй, хүн, амьтны эрүүл мэндэд хохирол учруулахгүй байхаар аюулгүй тээвэрлэх, устгах үүрэгтэй.

Бүх талбай, барилга байгууламжийг цэвэр, эмх цэгцтэй байлгадаг. Ажиллаж буй бүх ажилтнуудад гарын үсгийн эсрэг зааварчилгаа өгч, зохих журналд оруулж, ажлын байрны засвар үйлчилгээнд тавигдах шаардлага, ажил, амралтын газартаа захиалга өгөх хариуцлагын талаар мэдээлэв.

Хог хаягдлыг зайлуулах нь дараахь зүйлийг агуулна.

Тусдаа савнууд төрөл бүрийннягт таглаатай хог хаягдал (металл, хүнсний хог хаягдал, аюултай материал, хог хаягдал гэх мэт);

Контейнер байрлуулах байршил;

Хаягдал төмрийг Байгаль орчныг хамгаалах хороо, Газрын хороо, орон нутгийн удирдлагуудтай тохиролцсон зориулалтын хогийн цэгт түр хадгалах;

Бетон хог хаягдлыг түр зуурын хогийн цэгт тусгайлан тоноглосон хучилтыг сайжруулсан талбайд хадгалдаг. Төмөр бетон бүтээцийн хог хаягдлыг тусгай тээврийн хэрэгслээр гаргаж, хогийн цэгт хаях;

Автомашины холигч, бетон шахуургыг угаах ажлыг зөвхөн ерөнхий гүйцэтгэгчээс заасан газарт хийнэ.

Талбайд ашиглахад тохиромжгүй бөөн модны хаягдлыг түр хадгалах газарт түр хадгалж, авто замаар тээвэрлэж, хогийн цэгт байрлуулах;

Ахуйн хог хаягдлыг мэргэжлийн компанитай байгуулсан хог хаягдлыг зайлуулах гэрээний дагуу тусгай зориулалтын автомашинаар хогийн цэгт зайлуулж, боловсруулна.

Эрүүл мэндэд аюултай бүх хог хаягдлыг орон нутгийн засаг захиргаа, зохицуулах байгууллагатай тохиролцсон гэрээний дагуу тухайн аж ахуйн нэгж, хогийн цэгт эцсийн байдлаар устгаж, хуулбарыг нь захиалагчид хүргүүлнэ.

Ажлын явцад барилгын тоног төхөөрөмжийг цэнэглэх ажлыг "дугуйнаас" гэрчилгээтэй танкчид гүйцэтгэдэг. Бүх тос, тосолгооны материалыг агуулахад орос хэл дээр тодорхой тэмдэглэгээ бүхий герметик битүүмжилсэн саванд хадгалдаг. Шатах тослох материал хөрс, бетоны гадаргуу дээр унавал бохирдсон хөрсийг нэн даруй таслах, устгах арга хэмжээ авна. бетон гадаргууШатах тослох материалыг элс эсвэл модны үртэсээр зайлуулж, дараа нь устгана.

9.2. Ургамал, амьтан, амьдрах орчныг хамгаалах.

Төлөвлөсөн үйл ажиллагаа нь газрыг хамгийн бага болон түр хугацаагаар эзэмшүүлэх, ургамлын бүрхэвчийг эвдэх зорилтыг тавьдаг.

Амьтанд үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг багасгахын тулд ба хүнсний ногооны ертөнц, байгууламжийг барих явцад АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь дараахь зохион байгуулалт, техникийн арга хэмжээг авах ёстой.

Байгууламжийг бие даасан, идэвхгүй, идэвхтэй гал унтраах хэрэгслээр хангах, галын аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөхөд хатуу хяналт тавих;

Тоног төхөөрөмжийг сайн нөхцөлд байлгах замаар хөрсний бүрхэвчийг хадгалах, хөрсөн дээр газрын тосны бүтээгдэхүүний асгаралтыг арилгах;

Одоо байгаа нэвтрэх замыг ашиглан зөвхөн барилгын талбайн хуваарилалтын хүрээнд машин механизмыг ажиллуулах;

Барилгын ажлын явцад зэрлэг ан амьтдыг хамгаалах нь юуны түрүүнд байгаль орчны хууль тогтоомжийг дагаж мөрдөх, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгах явдал юм. атмосферийн агаар, гадаргын ус, энэ нь байгууламжийн байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг шууд бусаар бууруулах болно.

9.3. Агаарын бохирдол, хүрээлэн буй орчны дуу чимээний бохирдлыг багасгах.

Барилга угсралтын явцад үүсэх агаар дахь тоосны агууламжийг бууруулах нь дараахь үр дүнд хүрдэг.

Барилга угсралтын ажилчдын хувьд барилгын талбай болон барилгын талбай ба суурингийн хооронд, түүнчлэн суурин доторх замын буталсан чулуун хучилтыг ашиглах;

Агаар дахь тоосжилтоос сэргийлэхийн тулд зам талбайг тогтмол цэвэрлэж, чийгшүүлнэ.

Боломжтойг багасгахын тулд сөрөг нөлөөБарилга угсралтын явцад агаар мандлын агаарт, АЖЛЫН ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь зөвхөн байгаль орчинд бохирдуулагч бодисыг аль болох бага ялгаруулах, түүний дотор дуу чимээ дарагчийг хамгийн бага байлгах тохируулсан түлшний тоног төхөөрөмж бүхий засвар үйлчилгээ хийх боломжтой барилгын тоног төхөөрөмжийг ашиглах;

Тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэгчийн заавар, зааврын дагуу ажиллуулж, засвар үйлчилгээ хийдэг онцгой анхааралдуу чимээ, бохирдуулагчийн ялгаруулалтыг хянах;

Холбогдох үйл ажиллагааны дүрмийг дагаж мөрдөхөд байнгын хяналт тавих;

Барилга угсралтын ажилд ашигладаг тоног төхөөрөмжийг тогтмол засвар үйлчилгээ хийж, болзошгүй эвдрэлийг шалгадаг;

Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг шатаахыг хориглоно;

Хөргөх, гал унтраах системд озон задалдаг бодис, фреон хэрэглэхийг хориглоно;

Барилгын ажлын зуны улиралд орох болон ажлын замуудын тоосжилтыг бууруулахын тулд замын гадаргуугийн гадаргууг услах машин ашиглан тасралтгүй усаар услах шаардлагатай байдаг.

9.4. Төлөвлөгөө ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧхог хаягдлыг цуглуулах, хадгалах, устгах ажлыг зохион байгуулах тухай

Байгууламжид ажил гүйцэтгэх явцад 2 төрлийн хог хаягдал үүсдэг.

Аж үйлдвэрийн (барилгын хог хаягдал);

Ахуйн хог хаягдал.

Аюултай хог хаягдалтай харьцахдаа бүтээгдэхүүнийг аюулгүй байдалд хүргэсэн үр дүнд үндэслэн зохих актыг гаргаж, тухайн байгууллагын дарга - бүтээгдэхүүний эзэмшигч баталдаг.

Хог хаягдлыг цуглуулах, хуримтлуулах явцад тэдгээр нь тодорхой төрлийн хог хаягдал хамаарах эсэхийг тодорхойлох замаар тодорхойлогддог бөгөөд хог хаягдлын төрөл тус бүрт тусдаа сав суулгадаг. хаалттай төрөл(металл, хүнсний хог хаягдал, аюултай материал, хог хаягдал гэх мэт), анхааруулах тэмдэгтэй.

ГҮЙЦЭТГЭГЧ-ГҮЙЦЭТГЭГЧ нь үүссэн хог хаягдлын хэмжээг багасгах арга хэмжээг боловсруулдаг.

Тоног төхөөрөмж, сэлбэг хэрэгслийг ашиглалтын хүлээгдэж буй бүрэн хугацаанд ашиглах;

Технологийн шинэ эргэлтэнд хог хаягдлыг түүхий эд болгон ашиглах;

Ээлжийн мастерууд байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг дагаж мөрдөх үүрэгтэй.

Ном зүй

ГОСТ 2379-85 ГОСТ 10060.0-95

I. ХАМРАХ ХҮРЭЭ

Технологийн зураглалыг хөдөлмөрийн шинжлэх ухааны зохион байгуулалтын аргачлалын үндсэн дээр боловсруулж, зориулавцемент бетон хольц бэлтгэх холих үйлдвэрт ажил, хөдөлмөрийг зохион байгуулах төсөл боловсруулахад ашиглах.

Газрын зураг дээр дараах үндсэн нөхцлийг хүлээн зөвшөөрсөн.

SB-78 холигч төхөөрөмж бүхий автоматжуулсан үйлдвэр нь машин механизмын ерөнхий цогцолборт ажилладаг.хурдны замын цемент-бетон хучилтын төхөөрөмжийн тухай.

Элс, ангилсан буталсан чулууны хэрэглээний агуулах нээлттэй төрөлтусгаарлах ханатай холигч үйлдвэрийн хажууд байрладаг. Х10 хоногийн дотор угсралтын ажлыг гүйцэтгэхэд хангалттай материалын нөөцийг агуулахад бүрдүүлэх ёстой. Элс, буталсан чулууг төмөр замын вагон эсвэл авто замаар нийлүүлэх агуулахад хүргэдэг. Бутараагүй буюу бохирдсон буталсан чулууг хүргэх тохиолдолд материалыг угаах, фракц болгон ангилах ажлыг зохион байгуулна. Элс, буталсан чулууг зуурмагийн тасгийн тэжээгч рүү ТО-18 эсвэл "Кэйс" төрлийн шанага ачигчаар оруулдаг.

Холих үйлдвэрт цементийг 300 тоннын багтаамжтай хэрэглээний агуулахаас нийлүүлдэг.

Цементийг хэрэглээний агуулахад цементийн машинуудаар хүргэдэг.

Үйлдвэрийн талбай нь хатуу гадаргуутай, ус зайлуулах хоолойгоор хангагдсан байдаг. Үйлдвэрийн нутаг дэвсгэрийг түр хашаагаар хашсан. Доорх үйлдвэр рүүус, цахилгаанаар хангасан.

Холигч үйлдвэрт хүрэх хатуу хучилттай зам тавигдсан. Машины хөдөлгөөнийг эсрэг урсгалгүйгээр цагирагийн схемийн дагуу зохион байгуулдаг.

Цементийн экспортын хувьдТооцоолсон тооны тээврийн хэрэгсэл бүхий самосвалын багана бетон хольц дээр бэхлэгдсэн байна.

Хольцыг тээвэрлэх зай, замын нөхцөл байдлаас шалтгаалан тээврийн хэрэгслийн тоог тохируулна.

Технологийн хувьд Газрын зурагт үйлдвэрийн хүчин чадал 320 гэж заасан мНэг ээлжиндээ 3.

Технологийн зураглалд хүлээн зөвшөөрөгдсөн нөхцлийг өөрчлөх үед шаардлагатай үедшинэ нөхцөлд нэхэх.

. ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРИЙН ЗААВАР

Автоматжуулсан цементэнSB-78 үйлдвэртэй тоннын үйлдвэр (ЦБЗ) нь 40 хүртэлх хэмжээтэй дүүргэгчийн фракц бүхий хатуу ба хуванцар бетон хольц бэлтгэх зориулалттай. мм .

Техникийн үзүүлэлт

Бүтээгдэхүүн жолоодох, м 3 / цаг ................................................. ............ 60

Fra тоо хэмжээ дүүргэгч хэсгүүд:

элс................................................. .......................... нэг

нуранги н................................................. ......................... 3

Хамгийн том th орлуулагчийн хэмжээ, мм................................... 70

Тэжээлийн бункерийн багтаамж, м 3

дүүрэн утаснууд ................................................. ............ 36

цемент а................................................. ................... 12

Ам шинэ хүч, кВт ................................................... 57,8

Хэмжээ хэмжээс, мм:

dl дотор ................................................. ......................... 36800

өргөн................................................. ................... 2600

өндөр................................................. ......................... 12520

Жин, т....................................................................................... 3

Суурилуулалт дараах үндсэн блокуудаас бүрдэнэ (зураг харна уу):

тасралтгүй бетон зуурагч, ажлын хэсэг нь босоо ам дөрвөлжин хэсэг, 35 GL гангаар хийсэн цутгамал иртэй, тэдгээрт суурилуулсан. ажлын гадаргуу loамнууд нь босоо амны тэнхлэгтэй харьцуулахад 45 ° өнцгөөр байрладаг;

цилиндр хэлбэртэй цементийн бункер нийлүүлэхцементийг хүлээн авч цементээр тэжээх зориулалттай конус хэлбэрийн сав ба түгээгч. Бункер нь яндангийн агаарыг агаар мандалд оруулахаас өмнө цэвэрлэх шүүлтүүр, доод ба дээд түвшний автомат үзүүлэлтээр тоноглогдсон;

хэрэглээний дөрвөн ширхэгээс бүрдэх тунгийн нэгждиспансер бүхий буталсан чулуу, элсний зангуу. Элсний савны налуу хананд B-21 vibrator бэхлэгдсэн байна. Бетон зуурмагийг хэвтээ цуглуулагч конвейерийн дээр суурилуулсан бөгөөд энэ нь материалыг налуу конвейер, дараа нь бетон зуурагч руу зөөвөрлөнө.

SB-78 холигчтой целлюлоз, цаасны үйлдвэрийн ажлын технологийн схем:

Тэмдэглэл. нэг . Шугамын дээрх тоонууд нь үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацааг минутаар илэрхийлнэ.

Бүтээлийн тодорхойлолт

Холбоосын бүрэлдэхүүн (багийн)

хэмжих нэгж

Ажлын цар хүрээ

Цагийн хэм хэмжээ

Үнэ, руб.-коп.

Ажлын бүх хүрээний стандарт цаг,хүмүүс-h

Ажлын нийт хэмжээний хөдөлмөрийн зардлын өртөг, урэх.-цагдаа.

"Дондорстрой" трестийн орон нутгийн СУ-921 норм.

Ажил эхлэхийн өмнө SB-78 зангилааг шалгаж байна. Ce диспенсерийн тохиргообүх түгээгүүрийн ажиллагааг шалгах, шалгах. Сул зогсолтын зангилааны ажиллагааг шалгаж байна. Үйлдвэрлэсэн бетоны чанарыг шалгах, ус, цементийн хангамжийг тохируулах. Бэлэн бетоныг автомат горимд бэлтгэх, гаргах. Ажлын байраа цэгцлэх, ээлжийн төгсгөлд холих үйлдвэр. Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ, хяналт техникийн нөхцөлэрчим хүчний тоног төхөөрөмж

Холих үйлдвэрийн оператор 6 жил - нэг

Туслах жолооч (барилгын слесарь) 4 удаа. - нэг

"Case" урд ачигчийн жолооч 6 жил. - 1

Цемент нийлүүлэгч 4 размер . - нэг

3-р зэрэглэлийн инертийн материалын бетон зуурмагийн засвар үйлчилгээний замчин. - 1

5-р зэрэглэлийн цахилгаанчин - нэг

100 м 3

15,6

10-62

99,84

67-97

Нийт: 640 м 3

99,84

67-97

100 тутамд м 3

15,6

10-62

. ТЕХНИК, ЭДИЙН ЗАСГИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

хэмжих нэгж

Тооцооллын дагуу А

Хуваарь Б

Графикийн дагуу үзүүлэлт нь тооцооллоос хэдэн% их (+) эсвэл бага (-) байна

шаргуу ажиллах яс 100-д ​​ажилладаг м 3холимог

хүмүүс-h

15,6

Ажилчдын дундаж зэрэглэл

Дундаж долоо хоног невная цалиннэг ажилчин

үрэх.-коп

Ажлын тодорхойлолт

Энэхүү урсгалын хуудас нь бэлтгэлийн бетон хольцод хамаарна хүнд бетонхамтран дунд зэргийн нягтралтай 2.4-2.5 кг / см³, ба хөнгөн бетон 1.7-1.9 кг / см³ дундаж нягттай, төмөр бетон, бетон эдлэл үйлдвэрлэхэд түүхий эд болгон ашигладаг.

Бетоны хольц бэлтгэх зохион байгуулалт, технологи

Цемент M 400 нь цементийн агуулахад төмөр замаар бункерт вагонд хүргэдэг. Цементийг вагонуудаас таталцлын хүчээр нүхээр дамжуулан хүлээн авах төхөөрөмж-агуулах руу буулгадаг. Бункерийн вагоныг шахсан агаар ашиглан буулгадаг. Хүлээн авах төхөөрөмжөөс цементийг NPV 36-2 төрлийн пневматик шураг насосоор төмөр бетон силосын №1 силос руу шахах, эсвэл цементийн вагон буулгагчаас цементийн үйлдвэрийн силос руу шууд цемент дамжуулах хоолойгоор тэжээх боломжтой. .
Цементийг силосоос холигч руу нийлүүлэх ажлыг шнектерээр гүйцэтгэдэг. Силос (хавхар) дахь цементийн унжлагыг арилгахын тулд силосны конус хэлбэрийн хэсэг дээр доргиулагч суурилуулсан.
Холигч руу инертийн материалыг нийлүүлэх ажлыг холбогдох идэвхгүй материалын хуваарилагчаас дамжуулагчаар гүйцэтгэдэг. Хүлээн авах бункерийг түгээгүүрийн өмнө суурилуулсан. Инерцийн 3 нэгжийн хүлээн авах бункер. тус бүр 12 м³. Инерцийн материалыг хүлээн авах бункерт ачих ажлыг шанага ачигчаар гүйцэтгэдэг. Сул зогссон конвейерийн салаанд инертийн материал наалдаж, доор нь бөглөрөл үүсэхээс сэргийлж уг конвейерийг халаасан галлерейд суурилуулсан.
Бетоны хольцын чанарыг сайжруулахын тулд үйлдвэрт нэмэлт бодис бэлтгэх хэлтэс байдаг: хуванцаржуулагч, өвлийн бетоны нэмэлтүүд.
Бетоны хольцыг батлагдсан жорын дагуу бэлтгэдэг. Бетоны хольц бэлтгэх нь бүрдэл хэсгүүдийн тун ба холих хүртэл багасдаг. Инерцийн материал, цементийн тунг жингийн зуурмаг дээр хийдэг. Бетон хольцыг бэлтгэхийн тулд хуванцаржуулагч нэмэлтийг ашигладаг. Цемент, ус, нэмэлт бодисын тунгийн нарийвчлал нь тооцоолсон хэмжээнээс 1%, дүүргэгч - 2% -иас ихгүй байна.
Нэг төрлийн холимог авахын тулд 1.5 м³ (холигч гаралтын хэмжээ) бетон зуурагчаар холино. Циклийн холигчдод холих хамгийн оновчтой хугацааг лабораторид эмпирик байдлаар тодорхойлно. 4-5 см-ийн хөдөлгөөнтэй хольцыг холих хугацаа 75-100 секунд байна.
Эхний материалыг ачиж, дүрмээр бол нэгэн зэрэг нэмэлт бодисын ажлын уусмалыг холих усаар нэвтрүүлдэг. Халуун устай ажиллахдаа ачих дараалал нь дараах байдалтай байна: дүүргэгч, халуун ус ба химийн нэмэлт, цемент. Хүйтэн дүүргэгч нь хольцын температурыг хурдан бууруулж, халуун устай харьцах цементийг хурдан хатууруулахаас сэргийлдэг. Өвлийн улиралд бетон зуурах нь 25% -иар нэмэгддэг. Холих төгсгөлд бетоны хольцыг хуваарилах бункер эсвэл машинд буулгана.


Кучмин

Товч заавар:

  1. Хай тохиромжтой ажилхуудасны дээд төв хэсэгт байрлах хайлтын талбар эсвэл зүүн талд байгаа хажуугийн навигацийн талбарт.
  2. Архивт байгаа зургийн агуулга, дэлгэцийн агшинг ашиглан ажлын чанарыг үнэлнэ үү. Дэлгэцийн агшинг үзэхийн тулд хуудасны доод талд байгаа архивыг татаж авна уу.
  3. Хэрэв та ажилдаа сэтгэл хангалуун байгаа бол төлбөрийн аргыг сонгох (Yandex-Money, WebMoney эсвэл Interkassa) эсвэл хувийн данс, хувийн дансаа ашиглана уу.
  4. Архивын нууц үг таны имэйл рүү илгээгдэх болно. Нууц үг хүлээн авах ажиллагааг хурдасгахын тулд та төлбөрийн маягтыг зөв бөглөх ёстой - имэйл хаягаа зааж өгнө үү.
  5. Бүх асуултын талаар холбоо барина уу
  • 7. Циклийн үйл ажиллагааны тээвэрлэлтийн бүтээмж, түүнийг тооцоолох арга. Мөчлөгт тээвэрлэлтээр хөрс тээвэрлэх
  • 8. Газар шорооны ажлыг үйлдвэрлэх арга, тэдгээрийг ашиглах нөхцөл.
  • 9. "Драглайн" ажлын төхөөрөмж бүхий экскаватороор хөрс боловсруулах технологи.
  • 10. "Шулуу хүрз" ажлын төхөөрөмж бүхий экскаватороор хөрс боловсруулах технологи.
  • 11. Ажлын төхөөрөмжөөр хөрс боловсруулах технологи "эксковатор"
  • 12. Нэг шанагатай экскаваторын гүйцэтгэл, түүнийг тооцоолох арга, сайжруулах арга замууд.
  • 13. Бульдозероор хөрс боловсруулах технологи. Хөгжлийн арга, ажлын хөдөлгөөний схем, тэдгээрийн шинж чанар
  • 14. Бульдозерын гүйцэтгэл, түүнийг тооцоолох арга
  • 15. Скреперээр хөрс боловсруулах технологи. Хөгжлийн арга, ажлын хөдөлгөөний схем, тэдгээрийн шинж чанар.
  • 17. Хөрсний нягтралын эрчмд нөлөөлөх хүчин зүйлс, тэдгээрийн шинж чанар
  • 18. Хөрс нягтруулах арга, тэдгээрийн шинж чанар, ашиглалтын нөхцөл
  • 19. Статик ба динамик үйлдлийн машинаар хөрс нягтруулах технологи
  • 21. Өвлийн улиралд хөрс боловсруулах технологийн онцлог
  • 22. Бетон хольц бэлтгэх технологи
  • 23. Бетон зуурмагийг бетон зуурмагийн блокуудад тавих технологи.
  • 26. Бетон өрлөгийн согог, түүнийг арилгах арга замууд. Бетоны арчилгаа
  • 27. Бетоны ажлын чанарын хяналт
  • 28. Овоолгын технологи
  • 29. Чихмэл овоолгын технологи
  • 30. Гадасны ажлыг хүлээн авах. Чанарын шалгалт
  • 31. Төмөр бетон бүтээцийг суурилуулах технологийн үндсэн схемүүд
  • 32. Барилгын талбайд гагнасан байгууламжийг суурилуулах ажлын хамрах хүрээ
  • 33. Өвлийн нөхцөлд төмөр бетон бүтээцийг суурилуулах онцлог
  • 36. Өрлөгийн үйлдвэрлэлийн технологи
  • 36. Өвлийн улиралд чулуун ажлын онцлог
  • 37. Ус үл нэвтрэх ажлын зориулалт, төрөл (gir)
  • 38. Ус үл нэвтрэх ажлыг үйлдвэрлэх технологи
  • 39. Дулаан тусгаарлах ажил үйлдвэрлэх технологи.
  • 40. Өвлийн нөхцөлд жин үйлдвэрлэх онцлог
  • 41. Өвлийн нөхцөлд дулаан тусгаарлах төхөөрөмжийн онцлог.
  • 42. Дээврийн төрөл ба дээврийн технологи
  • 43. Өвлийн нөхцөлд дээврийг суурилуулах ажлын онцлог
  • 44. Гадаргууг шавардлагын болон шавардлагын гадаргууг бэлтгэх технологи
  • 45. Өвлийн нөхцөлд гипс ажлын үйлдвэрлэлийн онцлог
  • 46. ​​Төрөл бүрийн материалаар барилгын нүүрэн талын ажил хийх
  • 47. Өвлийн нөхцөлд өнгөлгөөний ажил үйлдвэрлэх онцлог
  • 48. Гадаргууг бэлтгэх, будахад бэлтгэсэн давхаргыг хэрэглэх, боловсруулах
  • 49. Барилга байгууламжийн дотоод болон гадаад гадаргууг будах
  • 50. Гадаргууг ханын цаасаар наах технологи
  • 51. Өвлийн нөхцөлд гүйцэтгэсэн будах, ханын цаасны ажил
  • 52. Төрөл бүрийн материалаас шалны хучилт хийх технологи
  • 53. Суурь ба хучилтын барилгын технологи (сайжруулсан капитал болон шилжилтийн төрөл)
  • 54. Шилжилтийн төрлийн хучилттай хучилт.
  • 55. Хучилтын төрлийг сайжруулсан.
  • 56. Зам барилгын ажлын чанарын хяналт
  • 57. Барилга байгууламжийг сэргээн босгох ерөнхий заалт.
  • 58. Барилга байгууламжийг буулгах, татан буулгах
  • 59. Бетон ба төмөр бетоны ажил
  • 60. Барилгын байгууламжийг буулгах. Барилгын бүтцийг бэхжүүлэх

    • 22. Бетон хольц бэлтгэх технологи

    Барилга байгууламжийг бетонжуулах технологийн процесст бетоны хольцыг бэлтгэх, түүнийг барьж буй байгууламж руу тээвэрлэх, нийлүүлэх, хуваарилах, бүтцэд байрлуулах, нягтруулах, хатууруулах явцад бетоныг арчлах зэрэг орно.

    Бетоны хольцыг урьдчилан бэлтгэж, хол зайд тээвэрлэх боломжгүй. Бэлтгэл ажил дууссаны дараа тохируулга эхлэхээс өмнө (ихэвчлэн 1 ... 3 цаг) бүтцийн блокуудад хүргэж өгөх ёстой. Тиймээс бетон хольцыг тавих газруудын ойролцоо бэлтгэсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр цаг хугацаа өнгөрөхөд зарцуулагдана зун цаг 1 цагаас хэтрэхгүй.

    Бетоны хольцыг механикжсан эсвэл автоматжуулсан бетоны үйлдвэрт бэлтгэдэг бэлэн болсонбарилгын талбайд хүргэх эсвэл газар дээр нь бэлтгэсэн бараа материал (хөдөлгөөнт) бетон зуурах үйлдвэрүүд.

    Бетон хольц бэлтгэхбүрдүүлэгч материалыг (цемент, дүүргэгчийг) хүлээн авах, хадгалах, жинлэх (тунглах) ба устай холих, бэлэн бетон хольцыг тээврийн хэрэгсэлд өгөх дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ. Өвлийн нөхцөлд энэхүү технологийн процесст нэмэлт үйл ажиллагаа орно.

    Бетоны хольцыг эцсийн буюу задалсан технологийн дагуу бэлтгэдэг. Бэлэн болсон технологийн тусламжтайгаар бэлэн бетон хольцыг бүтээгдэхүүн болгон, задалсан, тунгаар тохируулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл хуурай бетон хольцыг гаргаж авдаг. Үндсэн техникийн хэрэгсэлБетон хольцыг гаргахын тулд түгээх төхөөрөмж, бетон зуурмаг, бетон зуурагч, дотоод систем бүхий үйлчилгээний сав юм Тээврийн хэрэгсэлболон харилцаа холбоо, түгээлтийн бункер.

    Бетон хольц бэлтгэх суурин төрлийн технологийн төхөөрөмжийг нэг ба хоёр үе шаттай схемийн дагуу шийдэж болно.

    Нэг үе шаттай (босоо) схем (Зураг 6.1, а) нь бетоны хольцыг бүрдүүлэгч материал (холбогч, дүүргэгч, ус) нь технологийн процессын дээд цэгт нэг удаа дээшилж, дараа нь доошоо шилждэгээрээ тодорхойлогддог. үйлдэл өөрийн хүчтехнологийн процессын явцад таталцлын . Давуу талууд: авсаархан, хэмнэлттэй, сул тал - суурилуулах нарийн төвөгтэй байдал (их хэмжээний өндөртэй, 35 м хүртэл).

    Хоёр үе шаттай (партер) схемээр (Зураг 6.1, б) бетоны хольцын бүрдүүлэгч материалын өсөлт хоёр удаа тохиолддог, өөрөөр хэлбэл. Бетоны хольцын бүрдэл хэсгүүдийг эхлээд нийлүүлэлтийн саванд хийж, дараа нь таталцлын нөлөөгөөр унаж, өөрийн түгээгчээр дамжин нийтлэг хүлээн авах юүлүүрт унаж, бетон зуурагч руу ачихаар дахин босдог. Энэ схемийн давуу тал нь суурилуулах зардал бага, сул тал нь юм том дөрвөлжинбарилгууд.

    Бетон хольцын хэрэгцээ 20 м 3 / ц-ээс ихгүй тохиолдолд хүндийн хүчний төрлийн холигчтой хөдөлгөөнт бетон зуурагчийг ихэвчлэн ашигладаг.

    Цагаан будаа. 6.1. Бетон зуурах үйлдвэр, суурилуулалтын бүдүүвч зураг: a - нэг үе шаттай; б - хоёр үе шаттай; 1 - дүүргэгчийг хадгалах конвейер

    хэрэглээний бункерт; 3, 9, 10 - эргэлтэт хөтөч ба хуваарилалт; 4 - хэрэглээний сав; 5 - цемент нийлүүлэх хоолой; 6 - цементийн диспенсер; 7 - дүүргэгч диспенсер; 8 - ус түгээгч; 11 - бетон зуурагч; 12 - хуваарилах бункер; 13 - бетоны машин; 14 - цементийн ачааны машин; 15 - өргөгчийг алгасах.

    Бетон зуурмагийн үйлдвэрүүдийн загвар нь ажлын нэг ээлжийн хугацаанд ажлаас тээврийн байрлалд шилжих, чиргүүлээр дараагийн объект руу тээвэрлэх боломжийг олгодог. Технологийн зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн зайд суурин бетон үйлдвэрээс байрладаг том тархсан объектуудад ийм суурилуулалтыг ашиглах нь зүйтэй.

    Бетоны үйлдвэрүүд ихэвчлэн хоёр төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг - тунгаар тохируулсан эд анги, бэлэн бетон.

    Цикл болон тасралтгүй холигчийг ердийн бетон хольц бэлтгэх төхөөрөмж болгон ашигладаг.

    Багц холигч нь эзэлхүүнээрээ ялгаатай бэлэн холимогнэг багцаар гаргасан.

    Цикл бетон зуурагчийн гүйцэтгэл

    P \u003d q n k in / 1000, м 3 / цаг

    энд q нь нэг багцад зориулсан бэлэн бетоны хольцын эзэлхүүн, л; n - нэг цагт багцын тоо; k in - бетон зуурагчийг цаг хугацаанд нь ашиглах коэффициент (0.85 ... 0.93).

    Цикл бетон зуурагчийг дараах дарааллаар ачаална: эхлээд холиход шаардагдах усны 20 ... 30% -ийг холигч руу нийлүүлж, дараа нь цемент, дүүргэгчийг нэгэн зэрэг ачиж, шаардлагатай хэмжээгээр усны хангамжийг зогсооно. . Цемент нь дүүргэгчийн багцын хооронд холигч руу орж, улмаар шүршихийг арилгана. Бетон хольцыг холих хугацаа нь холигчийн хүрдний хүчин чадал, бетоны хольцын шаардагдах хөдөлгөөнөөс хамаардаг бөгөөд 45-аас 240 секундын хооронд хэлбэлздэг.

    Тасралтгүй бетон зуурагчийг 5, 15, 30, 60 м 3 / ц багтаамжтай, хүндийн хүчний төрлийн машиныг хүрд холигчтой - 120 м 3 / цаг хүчин чадалтай үйлдвэрлэдэг. Эдгээр бетон зуурагчдад холих хугацааг машинуудын паспорт дээр зааж өгсөн болно.

    Тусдаа технологи ашиглан бетон хольц бэлтгэхдээ дараахь журмыг дагаж мөрдөх шаардлагатай: ус, элсний хэсэг, нарийн нунтагласан эрдэс дүүргэгч (хэрэв ашигласан бол), цементийг холигч руу хийнэ. Эдгээр бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар хольж, үүссэн хольцыг бетон зуурагч руу хийж, үлдсэн элс, ус, том ширхэгтэй дүүргэгчээр урьдчилан ачаалж, дахин бүх хольцыг холино.

    Бетоны хольцын найрлага нь түүнд заасан шинж чанар, түүнчлэн хатуурсан бетоны шинж чанарыг хангах ёстой.

    Бетон хольцод тавигдах тодорхой шаардлага байдаг.

    1) нэгдмэл байдлыг (тээвэрлэх, дахин ачих, хэвэнд тавих үед) хадгалах ёстой бөгөөд энэ нь нэгдмэл байдал (салгах чадваргүй) ба ус хадгалах чадвараар хангагдсан байх ёстой. Энэ бүхэн зөв сонголтоор бүтдэг. хольцын найрлага, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунгийн нарийвчлал, бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холих;

    2) ажиллах боломжтой байх. Ажиллах чадвар гэдэг нь чичиргээний нөлөөгөөр бетон хольцыг тарааж, хэвийг дүүргэх чадварыг хэлнэ. Аас хамаарна үр тарианы найрлагахольц, усны хэмжээ, арматурын зэрэг, хольцыг тээвэрлэх, нягтруулах арга.

    Хуурай барилгын хольц (CCC) - хольсон биндэр, дүүргэгч, нэмэлт, пигментийн хольцыг үйлдвэрт тунгаар хийж, хольж хэрэглэхийн өмнө устай хольж хэрэглэх нь улам бүр нэмэгдсээр байна. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийвчлалтай тун нь илүү өндөр байх боломжийг олгодог техникийн үзүүлэлтүүдБарилгын талбайд бэлтгэсэн хольцтой харьцуулсан эцсийн бүтээгдэхүүн. Хуурай хольцын чухал давуу тал нь тэдгээрийн бүтцийг сайжруулж, хүйтний улиралд ашиглахад бэлтгэсэн химийн нэмэлт, бичил дүүргэгчийг нэмэх боломж юм.

    Бетон зуурмаг тээвэрлэх технологи

    Бетон хольцыг тээвэрлэхҮүнд бэлтгэх газраас барилгын талбай руу тээвэрлэх, хольцыг тавих газар руу шууд нийлүүлэх, эсвэл бусад машин, төхөөрөмжид дахин ачих, түүний тусламжтайгаар хольцыг бетон зуурмагийн хэсэгт хүргэх зэрэг орно. Бетон зуурмагийг бетон зуурмаг эсвэл түүний хэсгийг угсарсан хэв хашмал, бэхэлгээтэй арматураар тавихад бэлтгэсэн бүтэц юм.

    Практикт бетон хольцыг бетонон блокуудад хүргэх үйл явцыг хоёр схемийн дагуу гүйцэтгэдэг.

    Бэлтгэх газраас шууд бетон блок руу буулгах хүртэл;

    Бэлтгэх газраас бетонон объект дээр буулгах газар хүртэл, дараа нь бетон зуурмагийг бетон зуурмагийн нэгжид нийлүүлнэ. Энэ схем нь бетоны хольцыг завсрын буулгах ажлыг гүйцэтгэдэг.

    Бетон хольцыг тээвэрлэх, тавих ажлыг бетоны хольцын заасан шинж чанарыг хадгалах тусгай хэрэгслээр гүйцэтгэх ёстой.

    Бетон хольцыг бэлтгэх газраас буулгах газар эсвэл шууд бетон зуурмагийн хэсэг рүү тээвэрлэх ажлыг голчлон авто замаар, буулгах газраас бетон зуурмагийн хэсэг рүү хувингаар кран, өргөгч, конвейерээр тээвэрлэдэг. , бетон хучилт, чичиргээт тэжээгч, моторт тэрэг, бетон шахуурга, пневматик үлээгч.

    Бетон хольцыг тавих газар руу тээвэрлэх аргыг бүтцийн шинж чанар, тавьсан бетон хольцын нийт хэмжээ, өдөр тутмын хэрэгцээ, тээвэрлэх зай, өргөх өндрөөс хамааран сонгоно. Тээврийн ямар ч аргаар хольцыг агаар мандлын хур тунадас, хөлдөх, хатаах, мөн цементийн шингэний гоожихоос хамгаалах ёстой.

    Тээвэрлэлтийн зөвшөөрөгдөх хугацаа нь холигчийн гаралтын хольцын температураас хамаарна: 20-30 ° C температурт 1 цагаас хэтрэхгүй байх ёстой; 1.5 цаг - 19-10 ° C; 2 цаг - 9-5°С. Муу зам дээр удаан хугацаагаар тээвэрлэх нь түүний цоорхойд хүргэдэг. Тиймээс замдаа хольцыг хутгахгүй тээврийн хэрэгсэлд 10 км-ээс илүү зайд тээвэрлэхийг зөвлөдөггүй. сайн замуудба 3 км-ээс дээш - муу тал дээр.

    Тээврийн хэрэгслийн сонголтбаригдаж буй байгууламжийн нөхцлийн үндсэн дээр хийгдсэн: бетоны ажлын хэмжээ; тэдгээрийг үйлдвэрлэх хугацаа; аялалын зай; төлөвлөгөө болон өндөрт байгаа барилгын хэмжээ; TEP (бүтээмж, хөдөлгөөний хурд, тээврийн нэгжийн зардал). Үүнээс гадна бетоны хольцын шинж чанарыг хадгалахад тавигдах шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай - ялзрахаас урьдчилан сэргийлэх, жигд байдал, тууштай байдлыг өөрчлөх.

    Хольцыг объект руу тээвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг автомашины тээвэр- өөрөө буулгагч машин Ерөнхий зорилго, бетон зуурмагийн машин болон зуурагч машин (зуурагч).

    Хольцыг өөрөө буулгагч машинаар тээвэрлэх. Сул талууд: хольцыг хөлдөөх, хатаах, цементийн сүүг биеийн хагарлаар гоожих, биеийг гараар цэвэрлэх хэрэгцээ шаардлагаас хамгаалахад бэрхшээлтэй байдаг.

    Бетон зуурмагийг бетоны машинаар тээвэрлэх , битүүмжилсэн овоолгын хэлбэрийн ховилын их биеээр тоноглогдсон. Давуу тал: хольцыг 25-30 км хүртэлх зайд, цацаж, цементийн сүү гоожихгүйгээр тээвэрлэх боломжтой.

    Хольцыг ачааны машины холигчоор (холигч) тээвэрлэх. Энэ бол хамгийн их үр дүнтэй эмчилгээтээвэрлэлт. Бетон зуурагч машинууд нь үйлдвэрт хуурай эд ангиудыг ачиж, замдаа эсвэл барилгын талбайд бетон хольц бэлтгэдэг. Бэлэн хольцод зориулсан ачааны машины холигчийн хүчин чадал 3-10 м 3 байна. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг устай холих нь ихэвчлэн талбайд ирэхээс 30-40 минутын өмнө эхэлдэг. Автомашины холигч (холигч) -д бөмбөрийн эргэлтээс болж зам дагуу өдөөх боломжтой тул бэлэн бетон хольцыг тээвэрлэх нь давуу талтай. Давуу талууд: ачааны машины холигч дахь хуурай хольцын эд ангиудыг тээвэрлэх хүрээ нь технологийн хувьд хязгаарлагдмал биш юм.

    Байгууламжид хүргэгдсэн бетоны хольцыг шууд бүтцэд буулгаж (газрын түвшинд эсвэл гүехэн газарт байрлах байгууламжийг бетонжуулах үед) эсвэл дараа нь бетон зуурмагийн талбайд хүргэх завсрын саванд дахин ачаалж болно.

    Хольцыг бетон цутгах байгууламжид кранаар суурин болон эргэдэг хувингаар эсвэл туузан дамжуулагч (конвейер), бетон шахуурга ба пневматик үлээгч (хоолойгоор), холбогч ба чичиргээт гар, туузан бетон хучигчаар тэжээнэ. Эргэдэг банн 0.5 - 8 м 3 багтаамжтай машиныг өөрөө буулгагч эсвэл бетонон машинаас шууд ачдаг. Туузан зөөврийн дамжуулагчХольцыг тавих газарт хүргэх эсвэл ваннаар нийлүүлэхэд хүндрэлтэй эсвэл боломжгүй тохиолдолд хэрэглэнэ. 15 м хүртэл урттай туузан дамжуулагч нь 5.5 м хүртэл өндөрт хольцыг үйлчилнэ.Буулгах явцад хольцын чөлөөт уналтын өндрийг багасгахын тулд чиглүүлэгч бамбай эсвэл юүлүүр ашиглана. Сул тал: Бетон зуурмаг хийх явцад дамжуургыг байнга сольж байх шаардлагатай.

    Тиймээс энэ тал дээр өөрөө явагч туузан машинууд илүү үр дүнтэй байдаг. хучилтуудтракторын сууринд суурилуулсан, 20 м хүртэл урттай скип өргүүр, туузан дамжуулагчаар тоноглогдсон.Хэрэв давчуу нөхцөлд байрлах байгууламжид болон бусад тээврийн хэрэгсэл хүрэх боломжгүй газарт хольцыг нийлүүлэх, бетон шахуургууд. Тэд хольцыг ган салдаг хоолойгоор (бетон хоолой) -аар 300 м хүртэл, босоо тэнхлэгт 50 м хүртэл зайд нийлүүлдэг.Мөн хольцыг хэт ачаалалгүй нийлүүлэх, тавих, пневматик супер цэнэглэгч. Тэдний тээвэрлэх хамгийн дээд хүрээ нь 20 м 3 / цаг хүртэл нийлүүлэх үед хэвтээ чиглэлд 200 м эсвэл босоо чиглэлд 35 м хүртэл байдаг. Хольцыг 2 - 10 м-ийн өндөрт суурилуулах газарт шууд нийлүүлэх, тараахын тулд хэрэглэнэ хонгил, конус хэлбэрийн металл холбоосын шугам хоолой ба дээд юүлүүрийг төлөөлдөг; чичиргээт роботууд, чичиргээтэй холбоосын их биеийг төлөөлдөг. 1.6 м 3 багтаамжтай ачих юүлүүр, 350 мм-ийн диаметртэй чичиргээний гутлын хэсгүүдэд 4-8 м тутамд доргиулагч-стимулятор, түүнчлэн дампууруулагч суурилуулна.

    Тэнгэрийн хаяанд 5-20 ° налуутай 20 м хүртэлх зайд бүтэц дэх бетоны хольцыг нийлүүлэх, хуваарилах ажлыг дараахь байдлаар хангана. чичиргээний суваг-тай хамт чичиргээ тэжээгч 1.6 м 3 багтаамжтай. Тэд 5 м 3 / цаг хүртэл хольцыг 5 ° налуу өнцгөөр, 15 ° өнцгөөр 43 м 3 / цаг хүртэл байрлуулж болно.

    ЗОХИЦУУЛАЛТ СУДАЛГАА, ШИНЖЛЭХ УХААН ТЕХНИКИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН ТӨВ ХҮРЭЭЛЭН "ОРГТРАНССТРОЙ"
    ТЭЭВРИЙН БАРИЛГЫН ЯАМД

    С-780 СУУРИЛУУЛАЛТАНД ЦЕМЕНТ БЕТОНН ХЭРЭГСЭЛ БЭЛДЭХ

    1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

    Технологийн зураглалыг хөдөлмөрийн шинжлэх ухааны зохион байгуулалтын аргачлалын үндсэн дээр боловсруулсан бөгөөд цементийн бетон хольц бэлтгэх холих үйлдвэрт ажил, хөдөлмөр зохион байгуулах төсөл боловсруулахад ашиглах зорилготой юм.

    S-780 үйлдвэртэй автоматжуулсан цемент бетоны үйлдвэр (CBZ) нь 40 мм хүртэл дүүргэгчтэй хатуу ба хуванцар бетон хольц бэлтгэх зориулалттай.

    Үйлдвэрийн хүчин чадал нь 30 м 3 / цаг хүртэл Цемент, дүүргэгч, усны савны нийлүүлэлтийн бункерийн хүчин чадал нь хамгийн их бүтээмжтэй, хамгийн их ус цементийн харьцаа = 0.5 байх үед хагас цаг ажиллахад зориулагдсан.

    Тус үйлдвэр нь холигч, тунгийн тасаг, дүүргэгч агуулах, цементийн агуулахаас бүрдэнэ.

    Дүүргэгч материалын хэрэглээний агуулах нь S-780 бетон зуурах үйлдвэрийн ойролцоо байрладаг. Материалыг шигших, угаах ажлыг энд зохион байгуулдаг. Элс, буталсан чулууг төмөр замын вагонд хүргэж, S-492 маркийн олон шанагатай ачааны буулгагчаар галерейн конвейерийн чичиргээт хоолойн юүлүүрээр шууд буулгадаг.

    С-753 цементийн автоматжуулсан агуулах нь цементийг богино хугацаанд хадгалах зориулалттай. 25 гр-ын багтаамжтай силосын цамхаг нь УКМ төрлийн цементийн түвшний хоёр үзүүлэлтээр тоноглогдсон. Төмөр замын вагоноос цементийг шууд цементийн агуулахад S-577 хийн буулгагчаар буулгадаг.

    Үйлдвэрийн тунг хэмжих нэгж нь тасралтгүй дүүжин зуурмаг S-633 бүхий тэжээлийн бункерээс бүрдэнэ. Диспенсерүүд нь налуу конвейерт материал нийлүүлдэг хэвтээ туузан дамжуулагчийн дээр суурилагдсан. Налуу туузан дамжуулагч дээр тэд холих хэсгийн ачих тавиур руу унадаг.

    Цемент нийлүүлэх бункер нь доод талдаа конус хэлбэрийн хэсэгтэй цилиндр юм. Цементийг S-781 диспансерт бөмбөрийн тэжээгчээр шууд нийлүүлдэг. Бункер дотор агуулахын хяналтын схемд багтсан хоёр C-609A цементийн түвшний үзүүлэлтийг суурилуулсан. Цементийг агуулахаас нийлүүлдэг механизмыг асаах, унтраах нь ижил үзүүлэлтүүдийг ашиглан хийгддэг.

    С-780 тасралтгүй албадан холих үйлдвэр нь бетоны үйлдвэрийн үндсэн тоног төхөөрөмж юм. Холигчны ажлын хэсэг нь 80х80 мм хэмжээтэй дөрвөлжин хэсэгтэй хоёр босоо ам бөгөөд тэдгээрийн дээр ир суурилуулсан байна. Хутга нь 100х100 мм хэмжээтэй ирээр төгсдөг. Хутгагчийн бие нь хацарт хаалгатай хадгалах бункерээр төгсдөг.

    Бетон холих үйлдвэр S-780 нь агуулахтай холбогдсон: цементийн дүүргэгч ба тунгийн нэгж туузан ба шанага тэжээгчийн системээр.

    Технологийн газрын зургийг ашиглах бүх тохиолдолд үйлдвэрлэсэн хольцын найрлага, брэнд, тоо хэмжээ зэргээс шалтгаалан орон нутгийн нөхцөл байдалтай уялдуулах шаардлагатай.

    Цемент бетон хольцыг солих хэрэгцээ шаардлагаас хамааран үйлдвэрийг 15-30 м цаг, ус 6 м 3 хүртэл багтаамжтай болгон тохируулж болно.

    Жишээлбэл, үйлдвэрийн лабораториас тогтоосон материалын хэрэглээ 1 м 3 бетонд (цемент - 340 кг, элс - 547 кг, буталсан чулуу 5-20 мм - 560 кг, буталсан чулууны фракц) 20-40 мм - 840 кг, ус - 170 кг ) ургамлын бүтээмж нь:

    Өдрийн түгээгч

    Бетон зуурмагийн бүтээмж, үйлдвэрийн бүтээмжийн т/ц м 3/цаг

    Буталсан чулуун фракц 15-20 мм

    Буталсан чулуун фракц 20-40 мм

    2. ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРИЙН ТЕХНОЛОГИЙН ЗААВАР

    С-780 угсралттай цемент бетоны үйлдвэрийн ажил эхлэхийн өмнө бүх тоног төхөөрөмжийг шалгаж, шаардлагатай бол дүүргэгч, цемент, усны зуурмагийн тохируулга хийдэг.

    Диспенсерийн шалгалт тохируулга нь үйлдвэрийн бүтээмж, бетоны хольцын брэнд, найрлага, дүүргэгчийн эзэлхүүний жин, ширхэгийн хэмжээ зэргийг өөрчлөх замаар хийгддэг.

    Ургамлын тодорхой бүтээмж, үүний дагуу хольцын найрлага, брендийн хувьд түгээгчийг үе үе тохируулга хийх шаардлагатай байдаг.

    Агрегат түгээгүүрийн шалгалт тохируулга

    Дүүргэгч хуваарилагчийг дээж авах замаар тохируулна. Үүний тулд танд хэрэгтэй:

    а) нийлүүлэлтийн савыг материал тус бүрээс 5 м 3-аас багагүй хэмжээтэй элс, жижиг, том хайргаар дүүргэх;

    б) ачааны хөшүүргийг хөдөлгөх эсвэл тогтворжуулагчийн хайрцгийн ачааллыг өөрчлөх замаар (вариаторын ойролцоо) бетон зуурмагийг түвшингээр нь хэвтээ байрлалд (материалтай) тохируулна.

    Энэ тохиолдолд буталсан чулуунд 100 мм, элсний хувьд 80 мм-ийн өндөрт хөдлөх хөшүүргийг тогтооно. Тогтмол дампууруулагчийг хөдлөх дампуургаас 10 мм өндөрт суурилуулсан. Диспенсерүүдийн жинлэлтийн системд гацах, гацах байдал байхгүй эсэхийг жинлэлтийн тавцангийн ирмэг дээр бага зэрэг дарах эсвэл 0.5 кг жин тавих замаар шалгана. Энэ тохиолдолд тавцанг зогсоох хүртэл буулгах хэрэгтэй;

    в) 0.5-аас доошгүй ачааны багтаамжтай барааны жингийн шалгалт тохируулгад бэлтгэх Т, 200 м-ийн багтаамжтай хайрцаг, секундомер.

    Дээж авахын тулд хэвтээ цуглуулах туузан дамжуулагчийг асаах шаардлагатай урвуу талмоторын чиглэлийг өөрчлөх замаар (урвуу). Нэг диспенсерийг туршихдаа үлдсэн хэсгийг нь унтраасан байх ёстой.

    Туршилтын хугацаанд хэвтээ цуглуулагч туузан дамжуулагчийг асаана.

    Секундомер барьдаг лабораторийн туслахын тушаалаар оператор диспенсерийг асаана. Элс эсвэл буталсан чулууг цутгасан материалын тогтвортой урсгалыг олж авах хүртэл 4-5 секундын турш металл хуудсан дээр хийнэ. Үүний дараа секунд хэмжигчийг асааж, хайрцгийг тунгаар хийсэн материалын урсгалын дор байрлуулна.

    Дээж авах хугацаа өнгөрсний дараа лаборантийн дохиогоор цуглуулах конвейер болон түгээгч унтарна. Авсан дээжийг жингийн дагуу жинлэнэ.

    Вариаторын нэг байрлалд гурван жинлэлтийг хийдэг.

    Диспенсерийн цагийн бүтээмжийг дараах томъёоны дагуу гурван дээжийн жингийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

    хаана α - гурван дээжийн жингийн арифметик дундаж утгыг тасаргүй кг;

    т- сек-ээр түүвэрлэх хугацаа. Хэрэв дээжийн жин нь тооцоолсон утгын ± 2% -иас хэтрэхгүй бол вариатор заагчийн өгөгдсөн байрлалд хуваарилагч тогтвортой ажиллаж байна гэж үзнэ.

    Үүний нэгэн адил дүүргэгчийн бусад зуурмагийн тохируулга хийдэг.

    Цемент түгээгчийг тохируулахын тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

    а) цементийн бункерийн салаа хоолойг бэхлэх боолтыг тайлж, салаа хоолойг 90 ° эргүүлэх;

    б) цемент нийлүүлэх савыг цементээр бүрэн дүүргэсэн эсэхийг шалгана. Холигч төхөөрөмжийн хяналтын самбар дээрх түвшний үзүүлэлтүүдийг ашиглан нийлүүлэлтийн бункер дэх цементийн түвшинг шалгах;

    в) 0.5-аас доошгүй даацтай савны ачааны жинг бэлтгэх Т, 200 л багтаамжтай хоёр хайрцаг, секунд хэмжигч, хүрз, 130-150 мм диаметртэй цагаан тугалгагаар хийсэн салаа хоолой, 3-3,5 м урт.

    Дээжийг вариаторын сумны бүх таван байрлал тус бүрээр гүйцэтгэнэ.

    Үүнийг хийхийн тулд хушууны доор хайрцаг суурилуулсан бөгөөд лабораторийн туслахын тушаалаар жолооч цементийн диспенсерийг асаана. Диспенсерээс цемент нь хоолой руу орж, тогтвортой, цементийн хангамжийн горим, цахилгаан моторын хэвийн хурдыг нүдээр тохируулах хүртэл хайрцагт ордог. Материалын тогтвортой урсгалыг олж авахад шаардагдах хугацаа нь ихэвчлэн 50-60 секунд байдаг. Энэ хугацааны дараа секундомер нэгэн зэрэг асч, хоолойг хайрцагны ачаалал руу шилжүүлнэ. Хайрцаг нь вариаторын сумны 1, 2, 3 байрлалд 90 секундын дотор, сумны 4, 5 байрлалд 60 секундын дотор ачаалагдана. Заасан хугацаа өнгөрсний дараа авсан дээжийг жинлэнэ. Вариаторын зүүний байрлал бүрт гурван дээж авдаг. Цементийн тунгийн нарийвчлал нь тооцоолсон жингийн ± 2%.

    Зөв тохируулгыг хянахын тулд диспенсерийн ажиллагааг сонгосон хүчин чадлаар, 10 минутын турш тасралтгүй ажиллуулж, хайрцагт гурван дээж авч, ялангуяа бүх механизмын ажиллагаа, материалын тасралтгүй урсгалд анхаарлаа хандуулдаг. түгээгч рүү.

    Ус түгээгчийг тохируулахын тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

    а) холигч руу ус орох ус зайлуулах хоолойг фланц дээр 180 ° эргүүлж, 4 м хүртэл урттай нэмэлт хоолойгоор сунгана;

    б) усны тунгаар хамааралгүй бүх төхөөрөмжийг унтраа.

    Хэмжих төхөөрөмжийг дээж авах замаар тохируулдаг бөгөөд үүний тулд хэмжих насосыг асаах шаардлагатай. ус зайлуулах хоолой. Үүний зэрэгцээ савнаас ус шахах шахуурга ба гурван чиглэлийн хавхлага нь цагирагаар дамжин сав руу буцаж ирдэг. Секундомер барьдаг лабораторийн туслахын тушаалаар оператор гурван талын хавхлагыг холигч руу ус нийлүүлэх байрлалд шилжүүлж, усны тогтвортой урсгал үүсэх хүртэл усыг торхонд нийлүүлдэг. Үүний дараа секунд хэмжигчийг нэгэн зэрэг асааж, гурван талын хавхлагыг усны тоолуурын саванд усаар хангахын тулд нэн даруй шилжүүлнэ. Савыг вариаторын сумны 1, 2, 3-р байрлалд 60 секундын дотор, сумны 4, 5-р байрлалд 30 секундын дотор дүүргэнэ. Заасан хугацаа өнгөрсний дараа лабораторийн туслахын тушаалаар гурван талын хавхлагыг ус зайлуулах горимд шилжүүлж, секундомер унтарна. Оператор гурван талын хавхлагыг цагирагаар ус дамжуулах байрлалд шилжүүлдэг. Авсан дээжийг хэмжинэ.

    Бетоны хольцын чанарын үндсэн үзүүлэлтийг (ус-цементийн харьцаа) хадгалахын тулд ус түгээгчийг ± 1% -ийн нарийвчлалтайгаар тохируулах шаардлагатай.

    Бүх бетон зуурмагийг тохируулсны дараа угсралт нь бетон зуурмагийн үйлдвэрийн бүтээмжийн графикийг бетон зуурмагийн вариаторын сумны байрлалаас хамааруулан бүтээдэг (Зураг 1).

    Цагаан будаа. 1. Вариаторуудын сумны байрлалаас хуваарилагчийн бүтээмжийн хамаарлын график:

    1 - ус; 2 - буталсан чулуун фракц 5-20 мм; 3 - буталсан чулуун фракц 20-40 мм; 4 - элс; 5 - цемент

    Энэ график нь үйлдвэр нь бетон хольцыг бүрдүүлдэг байнгын материал дээр ажиллаж байгаа үед хүчинтэй байна.

    Диспенсерүүдийн бүтээмжийг өөрчлөхийн тулд вариаторыг өөрчлөх шаардлагатай арааны харьцаа. Үүнийг хийхийн тулд вариаторын сумыг (зөвхөн хөдөлж байгаа үед) ойролцоох муруйн дагуу тохирох хуваалтад байрлуулж, дараа нь тохируулгын дагуу тэдгээрийн байрлалд шаардлагатай залруулга хийнэ.

    Диспенсерүүдийн зөв ажиллагааг өдөр бүр ээлжийн эхэнд CBZ лабораторийн төлөөлөгч шалгадаг. Жинлүүрийг барилгын хэлтсийн ерөнхий инженерийн баталсан бетоны хольцын найрлагад тохируулан дүүргэгчийн чийгийн хэмжээг харгалзан суурилуулсан. Жинлүүрийн шүүгээ, тунг хэмжих төхөөрөмжид нэвтрэх, түүнчлэн материалын хэмжээг өөрчлөхийг зөвхөн лабораторийн ажилтнуудад зөвшөөрнө.

    Бетоны хольцын бүрдэл хэсгүүдийг бетоны үйлдвэрт очсон даруйдаа Био-анагаах ухааны төв үйлдвэрийн лаборатори болон Барилгын удирдлагын төв лабораторийн хяналтад авдаг. Материалын чанарыг гадны үзлэг, дээж авах замаар шалгадаг.

    Үйлдвэр нь зурагт үзүүлсэн схемийн дагуу ажилладаг. 2.

    Цагаан будаа. 2. Технологийн системцемент бетоны үйлдвэрийн бетон хольц бэлтгэх S-780 үйлдвэртэй хийсэн ажил:

    1 - чичиргээ тэжээгч; 2 - дамжуулагч; 3 - дүүргэгч бункер; 4 - дүүргэгчийг түгээгч; 5 - цементийн диспенсер; 6 - цементийн бункер; 7 - туузан дамжуулагч; 8 - холигч; 9 - бетонд зориулсан хөтөч; 10 - усны сав; 11 - ус түгээгч; 12 - гурван талын хавхлага; 13 - хүлээн авах бункер; 14 - силос банк; 15 - шүүлтүүр

    Бульдозер дүүргэгчийг ээлжлэн 1 чичиргээт тавиур руу түлхэж, тэндээс 2 конвейер тэдгээрийг тэжээлийн 3 саванд хийнэ.

    Бункерууд бүрэн ачаалагдсан үед туузан дээр үлдсэн материал өнгөрсний дараа дээд түвшний заагч идэвхжиж, чичиргээт тавиур, дамжуулагчийг унтрааж, ачааллыг дуусгах гэрлийн дохиог асаана. Доод түвшний индикатор руу нийлүүлэх бункерт материал шавхагдах үед конвейер, чичиргээт тавиур, ачааллыг эхлүүлэх гэрэл, дуут дохио асдаг.

    Силос 15-ын цементийг хийн шахах системээр тэжээлийн сав 6 руу оруулна. Нийлүүлэлтийн бункерээс цемент нь жинлэх дүүжин зуурмагт ордог 5. Цементийн дээд доод түвшний үзүүлэлтүүд нь цементийн агуулахын удирдлагын самбарт гэрэл болон дуут дохио өгдөг.

    Холих тасалгааны 10-р савны усыг тусгай савнаас шахдаг.

    5-20, 20-40 мм-ийн буталсан чулуу, элсийг туузан савлуур 4-ээр тасралтгүй дүүргэж, материал нь нийлүүлэлтийн савнаас ирдэг.

    Эхлээд 20-40 мм-ийн буталсан чулууг соронзон хальс дээр, дараа нь 5-20 мм-ийн буталсан чулуу, элс, дээр нь эдгээр материалын дээр цемент хийнэ. Энэхүү тэжээлийн дараалал нь туузан дээрх материалын жижиг хэсгүүдийн хуримтлалыг арилгадаг.

    Тунтай материалыг тэжээлийн юүлүүрээр дамжуулан холигч руу оруулна. Танкнаас ус нь тунгийн шахуургын тусламжтайгаар тунг хийж, дамжуулах хоолойгоор шууд ажлын холигч руу ордог.

    Сульфит-спиртийн уусмалыг тусгай суурилуулалтанд бэлтгэж, 1 м 3 бетон (0.68-1.0 кг / м 3) тутамд цементийн жингийн 0.2-0.3% -ийн хэмжээгээр усанд оруулна.

    Холигч дээр бетоны эд ангиудыг эрчимтэй хольж, сэлүүр босоо амаар гадагшлуулдаг. Холигчоос бэлэн хольц нь хадгалагч руу орж, хацарт хаалгаар дамжуулан өөрөө буулгагч машин руу буулгадаг.

    С-780 холих үйлдвэрт гаргаж авсан цементийн бетоны хольцын чанар нь түүний тасралтгүй ажиллагаанаас ихээхэн хамаардаг тул зогсолт бүрт бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд, ялангуяа цемент, усны тооцоолсон харьцаа өөрчлөгддөг.

    Цемент бетоны хольцын чанарын хяналтыг үйлдвэрийн лаборатори ээлжинд 2-3 удаа хийдэг.

    Ижил найрлага, зөв ​​тунгаар бетоны хөдөлгөөн, ажиллах чадвар, задгай нягтрал, гарц тогтмол байх ёстой.

    Бетоны гарцыг сард дор хаяж нэг удаа бетоны найрлагад өөрчлөлт оруулан тодорхойлно.

    Үйлдвэрээс гарч, хайрцагт хийсэн бетоны хэмжээг өдөр бүр шалгаж байх ёстой.

    Ажил гүйцэтгэхдээ дараахь аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

    Зураг төсөлтэй танилцсан хүмүүс бетоны үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахыг зөвшөөрнө. энэ тоног төхөөрөмжболон аюулгүй байдлын дүрэм;

    Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэхийн өмнө бүх нээлттэй, эргэлдэж, хөдөлж буй хамгаалалтуудын найдвартай байдлыг шалгах шаардлагатай; эд анги;

    Зөвхөн автоматжуулалтын систем төдийгүй орон нутгийн эхлүүлэх механизмын сайн нөхцлийг хангах шаардлагатай. Орон нутгийн эхлэлд доголдол гарсан тохиолдолд автоматжуулсан үйлдвэрийг ажиллуулахыг зөвшөөрөхгүй;

    Машин, багаж хэрэгсэл, гэрэлтүүлгийн чийдэнг зөвхөн асаагуур эсвэл хутганы унтраалгын тусламжтайгаар асаахыг зөвшөөрнө;

    Цахилгаан тоног төхөөрөмж, утаснуудын засварыг зөвхөн цахилгаанчин хийж болно;

    Даралтын дор хийн системийн дамжуулах хоолойг засварлахыг хориглоно;

    Холигч төхөөрөмжийн ашиглалтын төгсгөлд ерөнхий унтраалгыг унтрааж, түүний байрлах хайрцгийг хаах шаардлагатай;

    1.5 цагаас илүү хугацаанд тээвэрлэлт байхгүй тохиолдолд бетон хольцоос ир, тэвшийг цэвэрлэж, холигчийг усаар зайлах, түүнчлэн хадгалах бункерийн эрүү хаалгыг цэвэрлэх шаардлагатай;

    Бункерт гадны биет орохоос сэргийлэхийн тулд ачааны нүхний дээгүүр сараалж суурилуулах шаардлагатай. Химийн нэмэлттэй хольц бэлтгэх үед ажилтан резинэн бээлий, хамгаалалтын шил ашиглах ёстой.

    3. АЖЛЫГ ЗОХИОН БАЙГУУЛАХ ЗААВАР

    Цемент-бетон хольц бэлтгэх ажлыг хоёр ээлжээр гүйцэтгэдэг.

    Холигч үйлдвэрт цемент бетон хольц бэлтгэгч, машинист зэрэг 8 хүний ​​бүрэлдэхүүнтэй баг үйлчилгээ үзүүлдэг: 5 разр.-1; 4 бит-1; цемент-бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсэг 3 хэмжээ-1; 5-р зэрэглэлийн цахилгааны слесарь-1; слесарь барилга 4 разр.-1; бульдозерын жолооч 5 жил - 1; тээвэр (туслах ажилчид) 2 разр.-2.

    Ажил эхлэхийн өмнө цементийн бетон хольц бэлтгэгчид болон бетон зуурмагийн ажилчид угсралтын тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдал, эргэлтийн хэсгүүдийн ойролцоо эсвэл туузан дамжуулагч дээр гадны биет байхгүй эсэхийг шалгах ёстой.

    Холих үйлдвэрийн оператор 5 жил Бетон зуурмагийн үйлдвэрийн ажлыг бүхэлд нь хянадаг: тээврийн хэрэгсэл ойртох, ачих, илгээх явцыг хянаж, жолооч нарт ачих дуут дохио өгч, машин байхгүй үед үйлдвэрийг унтрааж, үйлдвэр унтарсны дараа ажиллахыг баталгаажуулдаг. , холигч дотор бетон хольц үлдэхгүй.

    Холих үйлдвэрийн оператор 4-р зэрэг. сав болон тунгийн саванд ус, тэжээлийн бункерт цемент байгаа эсэхийг шалгана, хутгагчийг шалгана, хацарт цоож, хутгуурын хоосон ажиллагааг материалгүйгээр шалгана, вариаторын ажиллагааг шалгана, усны насосыг асаана. усны тунг тогтоох саванд усаар хангадаг тогтмол түвшин, холигчийг асааж, дараа нь дүүргэгчийг нийлүүлэх туузан дамжуулагчийг асааж, ус хаах хавхлагыг нээж, цементийн диспенсерийг асааж, цементийн бетоны хольц бэлтгэх ажлыг удирдана. Суурилуулах механизмын ажиллагааг хянаж, бүх нэгжийн жигд ажиллагааг хангаж, урсгал засвар хийдэг.

    Цемент бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зуурмаг 3 razr. тунгийн тасгийн тэжээлийн бункерт материалын дүүргэгч байгаа эсэх, суурин болон хөдлөх хаалт суурилуулах өндөр, туухайн дамжуулагчийн дүүжин хялбар байдал, хэвтээ байрлалыг шалгана. Угсармал болон налуу конвейерийн хоосон ажиллагааг шалгаж, хэвийн ажиллагааны явцад угсармал конвейер, доргиурт суваг, түгээгүүрийг тодорхой дарааллаар ажиллуулдаг.

    Барилгын слесарь 4 удаа. агуулахад цемент байгаа эсэх, гулсуурын хаалганы байрлал, нүх эсвэл дамжуулах тавиур дахь цементийн шаардлагатай хэмжээ байгаа эсэхийг шалгана. Төв консолын жолоочийн зааврын дагуу тэрээр пневмопрессорын системийн сул зогсолтыг шалгадаг.

    5-р зэрэглэлийн цахилгаанчин цахилгаан моторын газардуулга, нэгжийг цахилгаан сүлжээнд холбож, жолооч нартай хамт сул зогсолтын үед цахилгаан моторын ажиллагааг шалгаж, автомат удирдлагын системийн нарийн ажиллагааг хянадаг. Цахилгаан моторыг ажиллуулах явцад тэдгээрийн ажиллах горим, халаалт, контактуудын төлөв байдлыг үе үе хянаж байдаг.

    Бульдозерын жолооч 5 жил дүүргэгчийг газар доорх галерейн янга руу нийлүүлдэг.

    Тээврийн (туслах) ажилчид 2 сек. бэлтгэл болон эцсийн ажилд завгүй байна: тэд сульфит-спиртийг бэлтгэж, асгарсан материалыг туузан дамжуулагч, тунгаар нь зайлуулах, зайлуулах гадаад объектдамжуулагчаас.

    4. ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРИЙН ХУВААРЬ

    Бүтээлийн нэр

    хэмжих нэгж

    Ажлын цар хүрээ

    Холбоосын бүрэлдэхүүн (багийн)

    Бэлтгэл ажил

    0,05


    5 бит-1

    4 " - 1


    3 бит-1

    цахилгаанчин
    5 бит-1

    Барилгын слесарь
    4 бит-1

    Бульдозерын жолооч
    5 бит-1


    2 зүсэлт-2

    14,27

    Ээлж шилжүүлэн өгөх

    0,03

    Эцсийн ажлууд

    0,05

    үргэлжлэл

    Бүтээлийн нэр

    хэмжих нэгж

    Ажлын цар хүрээ

    Ажлын нийт хэмжээний хөдөлмөрийн эрч хүч, хүн-өдөр

    Холбоосын бүрэлдэхүүн (багийн)

    Үйлдвэрлэлийн процессын хугацаа

    Бэлтгэл ажил

    0,05

    Цемент бетон хольц бэлтгэгчид, машинистууд:
    5 бит-1

    4 " - 1

    Цемент бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг хэмжих нэгж:
    3 бит-1

    цахилгаанчин
    5 бит-1

    Барилгын слесарь
    4 бит-1

    Бульдозерын жолооч
    5 бит-1

    Тээвэр (туслах ажилчид)
    2 зүсэлт-2

    Цемент-бетон хольц бэлтгэх (дүүргэгч, цемент, ус нийлүүлэх, тэдгээрийн тунг тохируулах, холих, нэмэлт бодис бэлтгэх)

    14,27

    Ээлж шилжүүлэн өгөх

    0,03

    Эцсийн ажлууд

    0,05

    Тэмдэглэл.

    1. Хуваарь нь шөнийн цагаар урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийхийг заагаагүй болно.

    2.Үйлдвэрийг ашиглалтад оруулах, тохируулга хийх хугацаанд багийн бүрэлдэхүүнд барилгын хэлтсийн ерөнхий инженерийн үзэмжээр өөрчлөлт оруулж болно.

    5. 210 м БЭЛТГЭХ ХӨДӨЛМӨРИЙН ЗАРДЛЫН ТООЦОО.

    Үнэ ба үнийн код

    Холбоосын найрлага

    Бүтээлийн тодорхойлолт

    хэмжих нэгж

    Ажлын цар хүрээ

    Цагийн норм, хүн-цаг

    Үнэ, руб.-коп.

    Ажлын бүрэн хэмжээний стандарт цаг

    Ажлын бүрэн хэмжээний хөдөлмөрийн зардлын өртөг, rub.-kop.

    TNR, § T-1-38, таб. 2а

    Цемент бетон хольц бэлтгэгчид:
    5 бит-1.

    Бүрэлдэхүүн хэсэг тараагч

    цемент бетон хольц:
    3 бит-1

    цахилгаанчин
    5 бит-1

    Барилгын слесарь
    4 бит-1

    Цемент-бетон хольц бэлтгэх (цементийг нийлүүлэх бункерт нийлүүлэх, холигч руу нийлүүлэх үед цемент дэх дүүргэгчийн тун), холигчийг усаар хангах, нэмэлт уусмал (шаардлагатай бол) нэвтрүүлэх; хольцыг агуулах бункерт гаргахтай хамт материалыг холих; бэлэн хольцыг өөрөө буулгагч машинд гаргах; хольцын баримт бичгийг бэлтгэх

    100 м 3

    12-84

    26-96

    Тэр үед

    Бульдозерын жолооч
    5 бит-1

    Тээврийн (туслах) ажилчид
    2 зүсэлт-2

    Иннинг ашигт малтмалын материал(материалыг бульдозероор дамжуургын галлерей руу түлхэх; туузан дамжуулагч болон хэрэглээний агуулахын конвейерийн тэжээгч цэгүүдийг засварлах, сульфит-спиртийн тунадас бэлтгэх)

    1 ээлж

    13-50

    13-50

    Нийт 210 м 3 талбайтай

    6. ТЕХНИК, ЭДИЙН ЗАСГИЙН ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

    Шалгуур үзүүлэлтүүдийн нэр

    хэмжих нэгж

    Зардлын дагуу

    Хуваарийн дагуу

    Тооцооноосоо хуваарийн дагуу үзүүлэлтүүд хэр их, бага байна, %.

    100 м 3 хольцын ажлын нарийн төвөгтэй байдал

    Ажилчдын дундаж зэрэглэл

    Нэг ажилчинд ногдох өдрийн дундаж цалин

    S-780 суурилуулалтын ашиглалтын түвшин

    7. МАТЕРИАЛ, ТЕХНИКИЙН НӨӨЦ

    a) Үндсэн материал

    Материалын хэрэглээг цементийн бетоны хольцын жорын дагуу тодорхойлно. Энэ хүснэгтэд материалын дундаж хэрэглээг харуулав.

    Нэр

    Марк, ГОСТ

    хэмжих нэгж

    Тоо хэмжээ

    үйлдвэрлэлийн нэгж тутамд (100 м 3 хольц)

    нэг ээлжинд (210 м 3 холимог)

    Цементийн агуулга 500

    ГОСТ 10178-62*

    Дунд зэргийн элс

    ГОСТ 10268-62

    Буталсан чулуун фракц 5-20 мм

    ГОСТ 8267-64

    Буталсан чулуун фракц 20-40 мм

    ГОСТ 8267-64

    Сульфит-архины үлдэгдэл

    б) Машин, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, бараа материал

    Нэр

    хэмжих нэгж

    Тоо хэмжээ

    Автоматтай холих үйлдвэр

    Тасралтгүй түгээгч

    Цементийн автомат цэнэглэлт

    Бульдозер

    цемент буулгагч

    Туузан дамжуулагч

    Т-144 ба RTU-30

    SSB нэмэлтийг бэлтгэх үйлдвэр

    Түлхүүр

    тогтоосон

    Хэрэгжүүлэх хэлтсээс боловсруулсан технологийн зураг шилдэг"Оргтрансстрой" хүрээлэнгийн Ростов, Челябинскийн зохицуулалтын судалгааны станцуудын материалд үндэслэн зам, нисэх онгоцны буудал барих техникийн зохицуулалт (инженер Т.П. Багирова гүйцэтгэсэн)

    Үүнтэй төстэй нийтлэлүүд
    Хэлэлцэх:
    Харилцагчид Төсөл, хэвлэлтийн тухай Вэбсайт дээрх сурталчилгаа сайтын газрын зураг

    2022 parki48.ru. Бид хүрээ байшин барьж байна. Тохижилт. Барилга. Суурь.