සෛලීය පොලිකාබනේට් ලෝහයට සම්බන්ධ කරන්නේ කෙසේද? සෛලීය සහ මොනොලිතික් පොලිකාබනේට් - කන්දක් සාදා ගන්නේ කෙසේද. සෛලීය රෙදි සවි කිරීමේ ක්රම

අද වන විට වඩාත්ම පොරොන්දු වූ ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවලින් එකක් වන්නේ පොලිකාබනේට් ය. ප්රධාන රාමුව වෙත එය ඇමිණීම අපහසු නැත, නමුත් එවැනි තත්වයක් තුළ පවා තහඩු ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සියලු සියුම් කරුණු තේරුම් ගැනීමට වඩා හොඳයි, සහ අහඹු ලෙස ක්රියා නොකරන්න.

ස්ථාපන කටයුතු සිදු කරන විට, ඔබ පහත සඳහන් මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුය:

• පත්ර දිශානතිය;
• කැපුම් පුවරු;
• සිදුරු විදීම;
• තහඩු වල කෙළවර මුද්‍රා තැබීම;
• පුවරු වල ලක්ෂ්යය සවි කිරීම;
• මූලද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම;
• ද්රව්යමය උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් විරූපණයන් සැලකිල්ලට ගන්න.

පැනල් නිවැරදිව දිශානතියට පත් කරන්නේ කෙසේද - ඡායාරූපය

සෛලීය පොලිකාබනේට් ස්ථාපනය කිරීම

සෛලීය පොලිකාබනේට් වලදී, පත්රයේ දිග දිගේ stiffeners පිහිටා ඇත, එබැවින් අභ්යන්තර නාලිකා පිටතින් පිටවීමක් ඇති පරිදි පුවරුව ස්ථානගත කළ යුතුය. ඔවුන් තුළ ඇතිවන ඝනීභවනය ඉවත් කිරීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ. සිරස් ඔප දැමීම නිර්මාණය කිරීම සඳහා තහඩු ස්ථාපනය කරන විට, දෘඩකාරක ද සිරස් අතට නැඹුරු විය යුතුය. නිෂ්පාදනය අතරතුර තාර ව්යුහයන්ඔබට බෑවුම් දිගේ ඉළ ඇට යොමු කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇති අතර, ආරුක්කු වලදී චාපයක් දිගේ ඉළ ඇට යොමු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

අද පොලිකාබනේට් විශේෂ සමඟ සාදා ඇත ආරක්ෂිත ස්ථරය, පත්රයේ පිටත පෘෂ්ඨයට යොදනු ලැබේ. සලකුණු සහිත මෙම පැත්තේ ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් ඇත, එම නිසා පත්රය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු එය ඉවත් කිරීම වඩා හොඳය.

සෛලීය පොලිකාබනේට් තදින් තිබිය යුතුය නිශ්චිත අරයනැමීම රීතියක් ලෙස, මෙම පරාමිතිය එක් එක් වර්ගයේ පැනල් සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් දක්වනු ලැබේ.

සියල්ල සිදු වූ පසු අවශ්ය මිනුම්, සහ ප්රමාණය වර්ග මීටරද්රව්ය ගණනය කිරීමෙන් පසු, ඔබට තහඩු සකස් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

කැපීම

මෙම මෙහෙයුම ප්රධාන එකක් වේ, සිට මෙම ද්රව්යයලෙස සපයා ඇත නිමි තහඩු, එහි දිග බොහෝ විට ඉතා දිගු වේ. හරිතාගාරයක් තැනීමේදී සහ වියන් හෝ ගැසෙබෝ වහලය ඉදිකිරීමේදී පැනල් කපා ගත යුතුය.

කැපුම් මෙහෙයුමම අවශ්ය මූලද්රව්යමෙම නඩුවේ පොලිකාබනේට් සමඟ දුෂ්කරතා නොමැති බැවින් ඉතා සරල ය. මෙන්න ඔබ භාවිතා කළ යුතුය විශේෂ මෙවලමක්උදා: අධිවේගී රවුම් කියත්.

කැපීම සඳහා කෘතිම ද්රව්යකුඩා හා සකස් නොකළ දත් ඇති කාබයිඩ් තැටි භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, මන්ද ඒවා සුමට හා පිළිවෙලට කැපූ දාර සාදනු ඇත. මකන්න ආරක්ෂිත චිත්රපටයඇමිණීමට පෙර අවශ්ය අවසාන දේ සෛලීය පොලිකාබනේට්හෝ එහි ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, එය කැපුම් ක්රියාවලියේදී හානි වලින් තහඩු ආරක්ෂා කරන බැවින්.

මෙම මෙහෙයුම අතරතුර, කම්පනය ඇතිවීම කප්පාදුවේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපාන බැවින් පැතිකඩ ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය. වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු අභ්යන්තර කුහර වලින් චිප්ස් ඉවත් කිරීම වඩා හොඳය. පොලිකාබනේට් ස්ථාපනය කරන විට, ඒවා ඝනීභවනය සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එයින් අදහස් වන්නේ ඔවුන් ජලය සඳහා බාධා ඇති නොකළ යුතු බවයි.

සිදුරු විදීම

සිදුරු සෑදීම සඳහා, සම්මත සරඹ භාවිතා කිරීම ප්රමාණවත්ය, කෙසේ වෙතත්, මෙහි ද සියුම්කම් ගණනාවක් තිබේ. ඒවායින් පළමුවැන්න නම්, දෘඩකාරක අතර සිදුරු සෑදිය යුතු අතර, පුවරුවේ දාරයේ සිට ඒවාට ඇති දුර සෙන්ටිමීටර 4 ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට එය විකෘති වන බව සැලකිල්ලට ගනිමින් පැනලයේ සිදුරු සෑදිය යුතුය. රීතියක් ලෙස, පොලිකාබනේට් තාප රෙදි සෝදන කකුලේ විෂ්කම්භයට වඩා මිලිමීටර කිහිපයක් විශාල සිදුරු සහිතව ස්ථාපනය කර ඇත. පැනලය විශාල නම්, සිදුරු ඉලිප්සාකාර ආකාරයෙන් විය යුතුය, එහි ප්රධාන අක්ෂය පත්රයේ විශාලතම මානයෙහි දිශාවට වේ.

විදුම් කෝණය අංශක 90-110 අතර පරාසයක තෝරා ගත හැකිය. එසේ නොමැති නම්, රෙදි සෝදන යන්ත්රය තිරස් අතට සවි කිරීමට නොහැකි වන අතර නොගැලපීම සිදුවනු ඇත. සවි කරන ස්ථානයම විශ්වාස කළ නොහැකි වනු ඇත, මෙම ප්රදේශයේ තාප පරිවාරකත්වය පිරිහී යනු ඇත.

මුද්රා තැබීමේ පුවරුව අවසන් වේ

ඉහළ කෙළවර මුද්රා කිරීම සඳහා, අඛණ්ඩ ස්වයං-ඇලවුම් පටි භාවිතා වේ. ඝනීභවනය වන ජලාපවහනය සහතික කිරීම සඳහා පහළ කෙළවර සිදුරු සහිත පටියකින් ආවරණය කළ යුතුය.

පුවරු වල කෙළවර වසා තිබිය යුතුය. ඒවා සාමාන්ය පටියකින් මුද්රා තැබිය නොහැක, නමුත් විශේෂ ද්රව්යයක් භාවිතා කළ යුතුය. ඝනීභවනය ඒවා හරහා ගලා යන බැවින්, පහළ කෙළවර මුද්රා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

ව්යුහය බාධාවකින් තොරව ඝනීභවනය කිරීම සඳහා, ඔබ අවසන් පැතිකඩෙහි සිදුරු කිහිපයක් සෑදිය යුතුය. පැනල් සවි කිරීමට භාවිතා කරන ආකාරයටම ඒවා සිදු කරනු ලැබේ.

ලෝහ රාමුවකට තහඩු සවි කරන්නේ කෙසේද

ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ක්රමය ඕනෑම කෙනෙකුට සුදුසු ය ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, සවි කිරීම් මූලද්රව්ය පමණක් වෙනස් වේ. බොහෝ විට, ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරනු ලැබේ, විශේෂ තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර සමඟ භාවිතා වේ.

තාප රෙදි සෝදන යන්ත්රයට විශේෂ කකුලක් ඇති අතර, එහි දිග පුවරුවේ ඝනකමට අනුරූප විය යුතුය. එය පත්රය විරූපණයෙන් ආරක්ෂා කරන අතර පොලිකාබනේට් හරහා විභව "සීතල පාලමක්" වන ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු හරහා තාප අලාභයේ මට්ටම අඩු කරයි. වෙනත් ද්රව්ය සඳහා පැනල් සවි කරන්නේ කෙසේද? ඔව්, හරියටම සමානයි: ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සමඟ ඒකාබද්ධව තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර සැබවින්ම විශ්වීය විසඳුමකි.

ඇමුණුම් ස්ථාන එකිනෙකාගෙන් සෙන්ටිමීටර 30-40 ක් දුරින් විය යුතුය.

මූලද්රව්යවල නිවැරදි සම්බන්ධතාවය

ස්ථාපනය අතරතුර, විශේෂ කොටස් - පැතිකඩ භාවිතයෙන් තහඩු එකිනෙකට සම්බන්ධ කළ යුතු බව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඒවා එක් කැබැල්ලක් හෝ වෙන් කළ හැකිය.

පළමු වර්ගයේ නිෂ්පාදන 4-6 mm, 8 mm සහ 10 mm පුවරු සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, දෙවන වර්ගයේ "POLYSCREP" පැතිකඩ ඇතුළත් වේ. ඔවුන් 6-10mm සහ 16mm පුවරු තබා ගත හැකිය. වෙන් කළ හැකි පැතිකඩ මූලද්‍රව්‍ය දෙකකින් සමන්විත වේ: පහළ එක “පදනමක” භූමිකාව ඉටු කරයි, සහ ඉහළ එක අගුලක් සහිත “ආවරණයක්”.

පොලිකාබනේට් පැතිකඩ සම්බන්ධ කිරීම ඔබට ආරුක්කු හෝ තාර ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් ඒවා ද සුදුසු ය

සිරස් කොටස්. සෑම මූලද්රව්යයක්ම සෙන්ටිමීටර 50 සිට 105 දක්වා පළල සහිත පුවරු දෙකක් තබා ඇති අතර, ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත. සෘජු කෝණවල සංසර්ග පත්‍ර සඳහා කෙළවරේ පැතිකඩක් සුදුසු වන අතර බිත්තියකට සම්බන්ධ වීමට විශේෂ බිත්ති පැතිකඩක් සුදුසු වේ.

බෙදීම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණය:

1. ඔබ "පදනම" තුළ සිදුරක් සවි කළ යුතුය.
2. කල්පවත්නා ආධාරකයට "පදනම" අමුණන්න සහ මිලිමීටර් 5 ක පරතරයක් සහිත පැනල් දමන්න (තාප ව්යාප්තිය සඳහා වන්දි ගෙවීමට අවශ්ය).
3. පොලිකාබනේට් සවි කිරීම ලී මෝලයක් භාවිතයෙන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පැතිකඩ කවරය කඩා දමන්න.

මොනොලිතික් පොලිකාබනේට් ස්ථාපනය කිරීම

එය ආකාර දෙකකින් කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත්, පත්රය ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා ආධාරක ව්යුහයක් භාවිතා කිරීම දෙකම ඇතුළත් වේ. පළමු ක්රමය "තෙත්" වන අතර එය විශේෂිත පොලිමර් පුට්ටි භාවිතය මත පදනම් වේ. මෙම නඩුවේදී, උෂ්ණත්වය ප්රසාරණය සඳහා වන්දි ලබා දීම සඳහා මොනොලිතික් පොලිකාබනේට් කුඩා හිඩැස් සහිතව ස්ථාපනය කර ඇත. ලී ආධාරක රාමු සමඟ එය භාවිතා කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය ද විශිෂ්ටයි.

විට නඩුවේ ආධාරක ව්යුහයවානේ වලින් සාදා ඇති අතර, පිටතින් සහ ඇතුළත සිට කලම්ප ප්‍රදේශයට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සීලන්ට් සමඟ විශේෂ රබර් ගෑස්කට් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

වියළි ක්රමයක් භාවිතා කරමින් මොනොලිතික් පොලිකාබනේට් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා කිසිදු සීලන්ට් භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවන අතර ඔබට පමණක් ඉඩ ලබා දේ රබර් මුද්රා. පද්ධතියම වාතය රහිත බැවින්, එය ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා ජලාපවහනය සපයයි.

උෂ්ණත්වය ප්රසාරණය

සෛලීය පොලිකාබනේට් ප්‍රසාරණ සංගුණකය පුවරුවේ එක් එක් මීටරය සඳහා අංශකයකට 0.065 mm වේ, එබැවින් මෙහි ගණනය කිරීම තරමක් සරල වනු ඇත. ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ වසර තුළ උපරිම උෂ්ණත්ව වෙනස තක්සේරු කර එය සංගුණකයකින් ගුණ කිරීම පමණි. එනම්, තහඩු ස්ථාපනය කරන විට මැද මංතීරුව (උෂ්ණත්ව පරාසය-40..+50С) මීටරයකට 90 * 0.065 = 5.85 (මි.මී.) පරතරයකින් සෑදිය යුතුය.

පින්තාරු කරන ලද ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය 10..15 C වැඩිපුර රත් කරන බව ඔබ මතක තබා ගත යුතුය, එබැවින් තාප ප්‍රසාරණය 6.5 mm වනු ඇත.

ඉහත, සෛලීය සහ මොනොලිතික් පොලිකාබනේට් ස්ථාපනය කිරීම සම්බන්ධ ප්රශ්න මතු කරන ප්රධාන සියුම් කරුණු පමණක් සාකච්ඡා කරන ලදී. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ප්රදේශයේ තවත් බොහෝ තොරතුරු තිබේ, නමුත් මෙන්න අවශ්ය අවම, එය ඔබට සැරිසැරීමට ඉඩ සලසයි මෙම ප්රශ්නය. ලබා දී ඇති බොහෝ ඉඟි විශ්වීය වන අතර එය වහලක් වුවද ඕනෑම ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය - මෙම ද්රව්යය ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය ද සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත.

පොලිකාබනේට් අද ඉතා ජනප්‍රිය වන අතර එය එහි ලාක්ෂණික ගුණාංග මගින් පහසුවෙන් පැහැදිලි කළ හැකිය. ද්රව්යය ආලෝකය සහ නම්යශීලී, වීදුරු වැනි විනිවිද පෙනෙන සහ ලෝහ මෙන් කල් පවතින ය. මීට අමතරව, පොලිකාබනේට් -45 සිට +120 0 C දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

මේ සම්බන්ධයෙන්, පොලිකාබනේට් භාවිතය තරමක් පුළුල් පරාසයක් ඇත. එය ආරුක්කු සහ ගෝලාකාර වියන්, විවිධ වියන් සෑදීම සඳහා විශිෂ්ටයි පඩිපෙළ වැටවල්, ප්රචාරණ ව්යුහයන්, හරිතාගාර සහ වැටවල්.

පැනල් දිශානතිය

පොලිකාබනේට් තහඩු වල දැඩි ඉළ ඇට දිග දිගේ බෙදා හරිනු ලැබේ. උපරිම ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා, හිස් නාලිකා නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම අවශ්‍ය වේ:

• පැනලය සිරස් අතට ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, එවිට නාලිකා සිරස් අතට පිහිටා ඇත.
• ආරුක්කු ව්යුහයන් තුළ, නාලිකා නැමීමේ රේඛාවට සමාන්තර විය යුතුය.
• නැඹුරු ආකාරයේ ව්යුහයන් තුළ - බෑවුමේ දිශාවට.

බාහිර ව්යුහයන් සෑදීමේදී, ඔබ සතුව ඇති පොලිකාබනේට් භාවිතා කළ යුතුය පිටතඑරෙහිව ආරක්ෂාව ඇත පාරජම්බුල කිරණවිශේෂ ද්රව්ය චිත්රපටයක් ආකාරයෙන්. නිෂ්පාදකයා ඒ පිළිබඳ අවශ්ය සියලු තොරතුරු දක්වයි. සදහා නිවැරදි ස්ථානයපොලිකාබනේට් තහඩු, ස්ථාපනය අතරතුර චිත්රපටය ඉවත් නොකෙරේ.

නැඹුරු කෝණය

පැතලි පොලිකාබනේට් වහලවල්වල යම් ආනතියක් තිබිය යුතුය. ව්යුහයේ දිග මීටර් 6 නොඉක්මවන්නේ නම්, බෑවුම අංශක 5 ක් විය හැකිය. එසේ නොමැති නම්, නැඹුරු කෝණය වැඩි කළ යුතුය.

පොලිකාබනේට් ආරුක්කුවක අවසර ලත් නැමීම

න්යායික පැත්තෙන්, ආරුක්කු ව්යුහයේ නැමීමේ අරය භාවිතා කරන ද්රව්යයේ ඝණකම මෙන් 150 ගුණයකට වඩා වැඩි නොවිය හැක.

මත එක් එක් වර්ගයේ පොලිකාබනේට් සඳහා ආරක්ෂිත චිත්රපටයනිෂ්පාදකයා අනුරූප පරාමිතීන් දක්වයි. එමනිසා, මෙම දත්ත කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

පොලිකාබනේට් කැපුම් මෙවලම්

විශේෂ මෙවලම් සමඟ පොලිකාබනේට් කැපීම වඩාත් සුදුසුය:

• සෙන්ටිමීටර 1 ට නොඅඩු ඝණකම සහිත පුවරු කපා ඇත ඉදිකිරීම් පිහිය. කෙසේ වෙතත්, විශාල වැඩ පරිමාවක් සඳහා එවැනි මෙවලමක් භාවිතා නොකිරීමට වඩා හොඳය.
• වඩාත්ම ප්‍රවේශ විය හැකි මෙවලම ජිග්සෝ ය.
• නැවතුමක් සහිත අධිවේගී කියත් මිලදී ගැනීමට ඔබට අවස්ථාව තිබේ නම්, ඔබ තලයෙහි දත් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඒවා කුඩා, තනුක නොකළ හා දෘඩ මිශ්ර ලෝහ ආලේපනයක් තිබිය යුතුය.
• පොලිකාබනේට් කපන විට සංගීත කණ්ඩායම කියත්ඔබ අදාළ පරාමිතීන් ද දැන සිටිය යුතුය. සෙන්ටිමීටර 2 ට නොඅඩු පළල සහ මිලිමීටර 1.5 ට නොඅඩු ටේප් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. දත් 3.5 mm ට නොඅඩු තණතීරුවකින් පරතරයක් තිබිය යුතු අතර, කපන වේගය විනාඩියකට මීටර් 1000 නොඉක්මවිය යුතුය.

කැපීමට පෙර, කම්පනය වළක්වා ගැනීම සඳහා පොලිකාබනේට් පත්රය තදින් සවි කළ යුතුය. කපන ක්රියාවලියේදී පිහිටුවන ලද චිප්ස් වහාම ඉවත් කළ යුතුය.

සිදුරු විදීම සඳහා නීති

සවි කිරීමේ විනිවිදභාවය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය අවස්ථාවන්හිදී, ඔබට පොලියුරේතන් මත පදනම් වූ මැලියම් භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එය භාවිතා කිරීමට පෙර, බන්ධනය කළ යුතු පෘෂ්ඨයන් isopropyl මධ්යසාර සමඟ degreased.

ලෝහයට පොලිකාබනේට් සවි කිරීම සඳහා ගාංචු වර්ග

ලෝහ රාමුවකට පොලිකාබනේට් සඳහා පොයින්ට් ගාංචු තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතයෙන් සාදා ඇත. ගාංචු අතර දුර සෙන්ටිමීටර 30-40 නොඉක්මවිය යුතුය.

මෙම ක්රමය එක් අඩුපාඩුවක් ඇත: ගෘහස්ථව පෙනුමඉතා ආකර්ෂණීය නොවිය හැක. සම්බන්ධක පැතිකඩ සහ රාමුව අතර නොගැලපීම හේතුවෙන් මෙය සිදු වේ.

පැතිකඩ සවි කිරීම යනු ඇලුමිනියම් හෝ පොලිකාබනේට් සම්බන්ධක පැතිකඩ ලෝහ රාමුවකට සවි කිරීම වන අතර පසුව පැනල් ඇතුල් කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, පොලිකාබනේට් ලෝහයට සම්බන්ධ වන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දැනගත යුතුය.

මෙම ක්‍රමයේ අවාසිය නම් පුවරුව පොලිකාබනේට් මතුපිට වැඩි බරක් යටතේ කට්ට වලින් පිටතට පැමිණීමයි.

මිශ්‍ර පොලිකාබනේට් සවි කිරීම ඔවුන්ගේ අඩුපාඩු සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා විකල්ප දෙකම භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

පැනල් සවි කිරීම සඳහා ද්රව්ය

පොලිකාබනේට් ලෝහයට සම්බන්ධ කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඔබ පහත සඳහන් දෑ භාවිතා කළ යුතුය:

• අවසානය, කෙළවර, සම්බන්ධ කිරීම, බිත්ති සහ රිජ් ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ පැතිකඩ.
• තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ කුඩා රෙදි සෝදන ආකාරයෙන් සවි කරන මූලද්රව්ය.
• විවිධ ප්ලග් වර්ග.
• ඇලවුම් පටිඇතුළුව අවසන් සඳහා සිදුරු සහිත ටේප්පහළ දාර සඳහා.
• පැතිකඩ මුද්රා.

පැතිකඩ වර්ග සහ ඒවායේ අරමුණ

• අවසාන පැතිකඩ භාවිතා කරමින්, පොලිකාබනේට් වල දාර ආරක්ෂා කර ඇති අතර, කෙටි රාක්කය සෑම විටම පිටතින් පිහිටා ඇත.
• සම්බන්ධක පැතිකඩ වෙන් කළ හැකි විශ්වීය හෝ ඝන H-හැඩැති විය හැක. ඒවා පැනල් වල දාර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. රාමුවට සම්බන්ධ කළ හැක්කේ වෙන් කළ හැකි පැතිකඩ පමණක් බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.
• කෝනර් පැතිකඩසෘජු කෝණවල මූලද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
• බිත්ති පැතිකඩ මඟින් පුවරුව බිත්තියට තදින් ඇලී සිටීමට හැකි වේ. අවසාන පැතිකඩක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.
• මූලද්‍රව්‍ය 90 0 ට වඩා වැඩි කෝණයකින් සම්බන්ධ කර ඇත්නම්, වහලයේ කඳු මුදුනේ පැනල් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා රිජ් පැතිකඩක් අවශ්‍ය වේ.

තාප රෙදි සෝදන වර්ග

ලෝහයට පොලිකාබනේට් ඇමිණීම සිදු කෙරේ විවිධ වර්ගතාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර මෙම ගාංචු පහත දැක්වෙන ආකාරවලින් වෙනස් විය හැක:

• සැලසුම් ලක්ෂණ අපට තනි සහ විශ්වීය තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර අතර වෙනස හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. පළමු අවස්ථාවේ දී, මූලද්රව්යයේ පත්රයේ ඝණකම අනුව දිගක් ඇති අතර, පොලිකාබනේට් ඇණ ගැසීම හෝ විරූපණය වීම වළක්වයි. දෙවන විකල්පය කකුලක් නැත, එබැවින්, ඕනෑම ඝනකම ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
• නිෂ්පාදනයේ ද්රව්ය මත පදනම්ව, ගාංචු සෑදිය හැකිය මල නොබැඳෙන වානේ වලින්(විශාල ප්රදේශ ආවරණය කිරීම සඳහා), පොලිකාබනේට් (පැනලයට හානි නොකර දැඩි සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි), පොලිප්රොපිලීන් (ගෘහස්ථ හෝ සෙවණෙහි වැඩ සඳහා).
• කුඩා ඝණකම සහිත පුවරු සඳහා කුඩා රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ.

ස්ටබ්ස්

ව්යුහය ආකර්ෂණීය කිරීමට සහ ජලය, දූවිලි හා කෘමීන්ගෙන් පැතිකඩවල කෙළවර ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ප්ලග් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

වියනකට පැනල් නිවැරදිව සවි කරන්නේ කෙසේද

බලපෑම යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්වයපොලිකාබනේට් වල යම් වෙනසක් ඇති විය හැක, එබැවින් එය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ ඇතැම් නීතිස්ථාපන:

• හිඩැස්වල අනිවාර්ය පැවැත්ම.
• සවි කිරීම සඳහා විශාල කරන ලද සිදුරු.
• තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කිරීම.
• අයදුම්පත විශේෂ වර්ගපැතිකඩ.

ක්රියාත්මක කිරීමට උසස් තත්ත්වයේ ස්ථාපනයපැනලය, ඔබ සැලකිලිමත් විය යුතුය නිසි ගබඩා කිරීමමිලදී ගත් ද්රව්ය:

• තහඩු ආරක්ෂිත පටලයක් සහිත පැතලි මතුපිටක් මත තැබිය යුතුය.
• තොගයේ උස මීටර් 2.5 නොඉක්මවිය යුතුය.
• ද්රව්ය තාපන උපාංගවලින් දුරින් වියළි, ​​වාතාශ්රය සහිත ප්රදේශයක ගබඩා කළ යුතුය.
• ෙපොලිඑතිලීන් සමඟ ද්රව්ය ආවරණය කිරීම නිර්ෙද්ශ කර නැත.

මීට අමතරව, ආරක්ෂිත ආලේපනය පැනලයෙන් ඉවත් කරනු ලබන්නේ ස්ථාපන කටයුතු අවසන් වූ පසුව පමණක් බව මතක තබා ගත යුතුය.

කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන ද්රව්යවල අනුකූලතාවය මතය. එබැවින්, පොලියුරේටීන්, පීවීසී, ඇමයින් මත පදනම් වූ සීලන්ට් සහ පොලිකාබනේට් සමඟ ඇක්රිලික් භාවිතා කිරීමට අවසර නැත.

රාමුවක් කෙටුම්පත් කිරීමේදී, ඔබ සලකා බැලිය යුතුය වෙනස් ජාතිබඩු, උෂ්ණත්ව බලපෑම, භාවිතා කරන ද්රව්යයේ මානයන්, අවසර ලත් නැමීමේ අරය, දිශාව අපජලය. පොලිකාබනේට් ඇමිණිය යුතු දුර ප්රමාණය දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

පොලිකාබනේට් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා ප්රශස්ත උෂ්ණත්වය +10 සිට +20 0 C දක්වා පරාසයක පවතී.

ද්රව්යයේ මතුපිට දිගේ ගමන් කිරීමට අවශ්ය නම්, ආධාරක භාවිතා කළ යුතුය, එහි දිග මීටර් 3 ක් පමණ වන අතර පළල මීටර් 0.4 කි. ඒවා මෘදු රෙද්දකින් ආවරණය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

ආරක්ෂිත චිත්රපටය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ඉතිරි මැලියම් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබට මධ්යස්ථ භාවිතා කළ හැකිය ඩිටර්ජන්ට්. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ඔබට මෘදු රෙද්දකින් මතුපිට පිස දැමිය හැකිය.

මොනොලිතික් අනුවාදය අඛණ්ඩ ව්යුහයක් ඇත, වැනි සාමාන්ය වීදුරු, නමුත් බහු අවයවක ස්වරූපයෙන් ඇති පදනම නිසා එය එකම වීදුරුවට වඩා බොහෝ ගුණයකින් ශක්තිමත් සහ සැහැල්ලු වන අතර ඊට අමතරව ප්‍රතිරෝධය වැඩි කර ඇත. භෞතික බලපෑමඑහි නම්‍යශීලීභාවයට ස්තුතියි. එවැනි මූලද්රව්ය නේවාසික සහ වීදුරු සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමක් ලෙස භාවිතා කරයි පොදු ගොඩනැගිලි, මෙන්ම සාප්පු සවාරි, විනෝදාස්වාදය සහ විද්යාත්මක සංකීර්ණ.

පැණි වද මූලද්‍රව්‍යය සමන්විත වන්නේ විශේෂ තද ඉළ ඇට මගින් එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇති තුනී තහඩු යුගලයකින් වන අතර ඒවා අතර අවකාශය නිදහස් වේ.

මෙම ද්රව්යය ඉදිකිරීම්, ගෘහස්ථ සහ බහුලව භාවිතා වේ උපයෝගිතා කාමරසහ dacha ගොවිතැන, විශේෂයෙන්ම හරිතාගාර සංකීර්ණ සඳහා ආවරණයක් ලෙස.

පැනල් දිශානතිය කරන්නේ කෙසේද

පැණි වද පොලිකාබනේට් මූලද්‍රව්‍ය ඒවායේ දෘඩතාව සපයන ඉළ ඇට ඇත, එබැවින් ස්ථාපනය අතරතුර ඒවා සෑම විටම ස්ථානගත කළ යුත්තේ ඒවා තුළ ඇති කුහර නාලිකා පිටතින් පිටවීමක් ඇති ආකාරයට ය. මෙම අවශ්යතාව ඔවුන්ගෙන් ඝනීභවනය ඉවත් කිරීමේ අවශ්යතාව මගින් නියම කරනු ලැබේ, උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් හේතුවෙන් සෑදිය හැක.

සිරස් ඔප දැමීම වැනි එවැනි තහඩු ස්ථාපනය කරන විට, දෘඪතාව සපයන ඉළ ඇට ද සිරස් අතට තබා ඇත. රාමුවකට බෑවුමක් හෝ ආරුක්කුවක් ලෙස සවි කර ඇති විට, සෑම විටම ඒවා දිශානතියට පත් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඇතුළත අභ්‍යන්තර හිස් නාලිකා පිළිවෙලින් බෑවුම් දිගේ හෝ ආරුක්කුවේ චාපය දිගේ දිව යයි.

මොනොලිතික් සහ පැණි වද පැනල් සඳහා වන වර්තමාන නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයෙන් ඇඟවෙන්නේ ඒ සෑම එකක්ම ඉදිරිපස සහ තුල. සලකුණු සහිත චිත්‍රපටයක ස්වරූපයෙන් විශේෂ ආරක්ෂිත ආලේපනයක් පළමුවැන්නෙහි තිබීම නිසා ඒවා එකිනෙකින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකි අතර එය මේ මොහොත දක්වාම ආරක්ෂාව ලෙස සේවය කරයි. සම්පූර්ණ ස්ථාපනය, සහ මත අවසාන අදියරඉවත් කළා.

ආරුක්කු ව්‍යුහයක් ලෙස පොලිකාබනේට් පැනල් ස්ථාපනය කරන විට, ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර එහි සලකුණු කිරීමේදී දක්වා ඇති විශේෂිත වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය සඳහා උපරිම නැමීමේ අරය කිසි විටෙකත් නොඉක්මවිය යුතුය.

1. ෂීට් කැපීම

පොලිමර් පුවරු සපයනු ලැබේ සම්මත තහඩු, රීතියක් ලෙස, සෑම විටම අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා විශාල මානයන් ඇත, එබැවින් ඒවා සමඟ ඇති ප්‍රධාන මෙහෙයුම් වලින් එකක් වන්නේ ඒවා කැබලිවලට කැපීමයි. නිවැරදි ප්රමාණ. ඔබේම දෑතින් පොලිකාබනේට් වහලක් ස්ථාපනය කිරීමේදී මෙම මෙහෙයුම දෙකම සිදු කිරීමට සිදුවනු ඇත.

ද්රව්යය කැපීමට පහසු බැවින් ඝන පුවරුවකින් ප්රශස්ත කෑලි කැපීමේ මෙහෙයුම අතිශයින්ම සරල ය. මේ සඳහා ඔබට භාවිතා කළ හැකිය විවිධ උපකරණකැපීම සඳහා, සිට අත් හැක්සෝකලින් විදුලි ඇඹරුම් යන්තයහෝ ජිග්සෝ.

පොලිමර් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තෝරාගත් මෙවලම කුමක් වුවත්, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ද්‍රව්‍යයේ කම්පන ඇතිවීම වැළැක්විය නොහැක, එය කප්පාදුවේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපාන අතර නිමි කොටස් ස්ථාපනය කිරීමේදී හා සවි කිරීමේදී ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. , ඔවුන්ගෙන් සමහරක් ප්රතික්ෂේප කිරීම දක්වා. එබැවින්, කාර්යය හැකිතාක් පහසු කිරීම සඳහා සහ පැති කම්පන මට්ටම් කිරීම සඳහා, ද්රව්යය කල්තියා ආරක්ෂිතව සවි කර ඇත.

පැණි වද ව්‍යුහයක් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කැපීමෙන් පසු, ලැබෙන මූලද්‍රව්‍යවල ඇති කුහර චිප්ස් වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ, මන්ද ඒවා අවහිර වී ඇත්නම්, ඝනීභවනය ඉවත් කිරීම දුෂ්කර වන අතර තහඩු තුළ තෙතමනය එකතු වන අතර එය ඉෙමොලිමන්ට් වලදී විශේෂයෙන් භයානක වේ. පැනලය තුළ ශීත කළ ජලය එයට හානි කළ හැකි බැවිනි.

2. කෙළවර මුද්රා තැබීම

පැණි වද තහඩු සඳහා ඒවායේ කෙළවර මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වේ. ඉහළින් ඇති එක සාමාන්‍ය ටේප් එකකින් ආවරණය කළ හැකි නමුත් පතුලේ මුද්‍රා තැබීම සඳහා පත්‍රය තුළ තෙතමනය ඝනීභවනය වීමට සිදුරු සහිත විශේෂ ටේප් එකක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

පැනලයෙන් ඝනීභවනය වන ද්‍රව බාධාවකින් තොරව පිටතට ගලා යාම සඳහා, එහි අවසාන කොටසෙහි සිදුරු කිහිපයක් සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ, එය පොලිමර් පත්‍රය සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ඒවාට සමාන වේ.

සෛලීය පොලිකාබනේට් සවි කිරීම

ඕනෑම ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද ව්‍යුහයන්ට කාබනේට් ස්ලැබ් සවි කළ හැකිය; එහි වර්ගය බලපාන්නේ සවි කිරීම සඳහා මූලද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට පමණි. රීතියක් ලෙස, මේවා ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉඟියක් සහිත ලී හෝ ලෝහ සඳහා ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වන අතර ඒවා රබර් කළ මතුපිටක් සහිත විශේෂ තාප රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර වලින් සපයනු ලැබේ.

තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර සඳහා විශේෂ කකුලක් ඇති අතර, එය සවි කරන පුවරුවේ ඝනකමට ගැලපෙන පරිදි එහි විශාලත්වය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. මෙම සැලසුම ෂීට් ව්‍යුහය අධික ලෙස විරූපණයෙන් ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව, ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සෘජු ස්පර්ශයකින් තාප අලාභය අඩු කරයි, මෙම අවස්ථාවේ දී පොලිකාබනේට් හරහා සීතල සන්නායකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

එබැවින්, පොලිමර් පැනල් වලින් ආවරණය කර ඇති බර දරණ මතුපිට ද්‍රව්‍ය කුමක් වුවත්, තාප රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහිත ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු විශ්වීය ගාංචුවකි.

ස්ථාපනය කරන විට, ප්ලාස්ටික් වල පෙර විදුම් සිදුරු වලට ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇතුළු කිරීම සුදුසුය, එය පහත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

1. පළමුවෙන්ම, සිදුරු සිදුරු කළ හැක්කේ දෘඩකාරක අතර පමණක් වන අතර, ස්ලැබ් එකේ කෙළවරේ සිට අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 4 ක දුරින් පමණි.
2. දෙවනුව, සිදුරු මඟින් ද්‍රව්‍යයේ තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ඉඩ ලබා දිය යුතු අතර, එහි ඇති කුහරය තාප රෙදි සෝදන කකුලේ විෂ්කම්භයට වඩා මිලිමීටර එකහමාරක් විශාල වීම නිසා ගාංචු මත ගමන් කිරීමට හැකි විය යුතුය.
3. ප්ලාස්ටික් විශාල දිගක් ඇති අවස්ථාවක, සවි කිරීම සඳහා එහි සිදුරු පහසු නොවිය යුතුය විශාල විෂ්කම්භය, නමුත් කල්පවත්නා ලෙස දිගු වේ.
4. කැණීම සිදු කරන විට, අංශක 20 ට නොඅඩු දෝෂයක් සහිත කුහරයේ උපරිම සෘජු කෝණය පවත්වා ගැනීම අතිශයින්ම වැදගත් වේ, එසේ නොමැති නම්, රෙදි සෝදන යන්ත්රය සවි කිරීමේදී, නොගැලපීම සිදුවනු ඇති අතර පුවරුව ආධාරක ව්යුහයට ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ නොවේ.

පොලිකාබනේට් සවි කිරීමේ තාක්ෂණය දැන ගැනීමෙන් ඔබට ඕනෑම ව්‍යුහයක් පාහේ පහසුවෙන් සහ විශ්වාසදායක ලෙස ආවරණය කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, මෙම අරමුණු සඳහා භාවිතා කිරීම ඇතුළත් පැනල් එකට සම්බන්ධ කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රගුණ කිරීම ද අවශ්‍ය වේ විශේෂ මූලද්රව්ය- ස්ථාවර හෝ වෙන් කළ හැකි පැතිකඩ.

පළමු ඒවා මිලිමීටර් 4 සිට 10 දක්වා ඝණකම සහිත පුවරු සමඟ භාවිතා වේ. දෙවැන්න "Polyskrep" පැතිකඩයන් වන අතර, ඝණකම 6 සිට 16 mm දක්වා තහඩු එකට සම්බන්ධ කළ හැකිය. ඉවත් කළ හැකි පැතිකඩ මූලද්‍රව්‍ය යුගලයකින් එකලස් කර ඇත: පහළ, පාදම ලෙස සේවය කරන අතර ඉහළ එක - අගුලක් සහිත ආවරණයක්.

එවැනි පොලිමර් සම්බන්ධක පැතිකඩ ආරුක්කු හෝ තාර ව්යුහයන් එකලස් කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම සිරස් මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ. එක් කලම්පයක් සෙන්ටිමීටර 50 සිට 105 දක්වා පළල පැනල් යුගලයක් සම්බන්ධ කරන අතර එය ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත. අංශක 90 ක කෝණයකින් තනි පැනල් සංසර්ගයේදී, කෙළවරක් සම්බන්ධක පැතිකඩ, සහ බිත්තියකට ඇලවීමේදී - විශේෂ බිත්ති එකක්.

ඉවත් කළ හැකි පැතිකඩක් සවි කිරීමේ තාක්ෂණයට මෙහෙයුම් කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

1. පාදයේ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා සිදුරක් හෑරීම.
2. කල්පවත්නා ව්යුහය මත පදනම සවි කිරීම සහ ද්රව්යයේ තාප ප්රසාරණය සඳහා වන්දි ලබා දීම සඳහා අවශ්ය 5 mm පරතරයක් සහිත පුවරු තැබීම.
3. සමඟ අගුලු දැමීම ලී මල්ලට්පැතිකඩ ආවරණ.
4. උෂ්ණත්ව අගය.

බොහෝ විට, සෙලියුලර් පොලිකාබනේට් සමඟ හරිතාගාරයක් ආවරණය කරන විට, විශේෂ සම්බන්ධක පැතිකඩ භාවිතා කිරීම වෙනුවට තහඩු එකිනෙක අතිච්ඡාදනය වන පරිදි සවි කර ඇත. මෙම විකල්පය ප්‍රශස්ත වන අතර එය කළ හැක්කේ මිලිමීටර 6 නොඉක්මවන තහඩු වල කුඩා thickness ණකමකදී පමණි, මන්ද ඒවායේ සිහින් බව නිසා ඒවායේ නම්‍යශීලීභාවය වැඩි වී ඇති අතර එම නිසා ඔවුන්ට “ඇවිදීමට” හෝ සවි කිරීම් වලින් පැනීමට පවා හැකිය. පැතිකඩ.

නමුත් මෙම තාක්ෂණය සමඟ 8 mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම සහිත ඝන පොලිමර් තහඩු එකිනෙකට අතිච්ඡාදනය වීම හේතුවෙන් ඉතා කැපී පෙනෙන "පියවර" සාදනු ඇත, එය විසඳිය හැක්කේ සම්බන්ධක පැතිකඩක් භාවිතා කිරීමෙන් පමණි.

අතිච්ඡාදනය වන ක්‍රමය භාවිතයෙන් පොලිකාබනේට් තහඩු සවි කිරීම පහත ප්‍රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකි බව ඔබ දැනගත යුතුය:

1. පළමුවෙන්ම, මෙම ක්‍රමය සමඟ, කොපු ව්‍යුහයේ තද බව සෑම විටම සම්මුතියකට ලක් වේ, කෙටුම්පතක් දක්වා, සම්පූර්ණයෙන් පිපිරී යයි. අභ්යන්තර තාපයසහ ව්යුහයේ ආවරණ යටතේ සුන්බුන් සහ අවසාදිත සමුච්චය පවා;
2. දෙවනුව, අතිච්ඡාදනය තුළ සුරක්ෂිත කර ඇති තහඩු, සුළං රළ වලින් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි, එයින් අදහස් වන්නේ සවි කිරීම ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් නොවේ නම්, ඒවා ඉරා දැමීමට හෝ කැඩීමට හැකි බවයි.

මොනොලිතික් පොලිකාබනේට් සවි කිරීම

1. කාබනේට් ඇමිණිය හැක්කේ කෙසේද සහ කුමක් සඳහාද?

මොනොලිතික් කාබනේට් සවි කිරීමේ ක්‍රම දෙකක් ඇත, නමුත් ඒ දෙකටම ස්ලැබ් එක විශ්වාසදායක ලෙස සවි කිරීම සහතික කරන ආධාරක රාමුවක පදනමක් අවශ්‍ය වේ:

1. පළමු ක්රමය- "තෙත්", විශේෂ පොලිමර් ලිහිසි තෙල් භාවිතය අදහස් කරයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීම උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ ද්රව්යයේ ප්රසාරණය සඳහා වන්දි ලබා දෙන හිඩැස් සමඟ සංවිධානය කර ඇත. පොලිමර් තහඩුවක් ලී රාමුවකට ඇතුල් කිරීමේදී මෙම විකල්පය ද සුදුසු ය. ලෝහ රාමුවක් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, රබර් ගෑස්කට් සීලන්ට් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන අතර එය අභ්‍යන්තර හා බාහිර කලම්ප මතුපිටට යොදනු ලැබේ.
2. දෙවන ක්රමය- "වියළි" ස්ථාපනය, කිසිදු සීලන්ට් අවශ්ය නොවන අතර රබර් මුද්රාව මත කෙලින්ම පැනලය ස්ථාපනය කිරීමට හැකි වේ. ව්යුහයම වාතය රහිත බැවින්, ජලය බැස යාමට ජලාපවහනය සපයනු ලැබේ.

2. අතිච්ඡාදනය වන තහඩු ඇමිණිය හැකිද?

පොලිකාබනේට් යනු එහි මානයන් වෙනස් කිරීම මගින් උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට ප්රතිචාර දක්වන තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි. එමනිසා, සීතල කාලගුණය තුළ එය හැකිලෙන අතර, උණුසුම් කාලගුණය තුළ එය පුළුල් වේ. එයින් තහඩු සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෙම කරුණ සැලකිල්ලට නොගන්නේ නම්, බොහෝ විට, ඉක්මනින් හෝ පසුව ඒවාට හානි සිදුවනු ඇත.

මෙය විශේෂයෙන්ම මොනොලිතික් බහු අවයවීය මූලද්රව්ය සඳහා අදාළ වන අතර, ඉහළ ප්රසාරණ සංගුණකයක් පමණක් නොව, හිස් සහ පැතිකඩ ආකාරයෙන් ව්යුහාත්මක නම්යශීලීතාවයක් නොමැත. එබැවින්, දෘඩ සවි කිරීමේ තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව ඒවා භාවිතා කිරීම - අතිච්ඡාදනය වීම - කළ නොහැකි ය.

උෂ්ණත්ව අගය

පොලිකාබනේට් යනු අව්‍යාජ හා තරමක් කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් වන අතර පරිසර උෂ්ණත්වයට සාපේක්ෂව සෙල්සියස් අංශක -40 සිට +120 දක්වා පරාසයක භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එය සාදන ලද බහු අවයවකය උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ ප්‍රසාරණය වීමටත් හැකිලීමටත් හැකි අතර, එය පත්‍රයේ එක් එක් මීටරය සඳහා උෂ්ණත්වයේ අංශකයකට මිලිමීටර් 0.065 ක ප්‍රසාරණ සංගුණකයෙන් ප්‍රකාශ වේ.

එබැවින්, ගණනය කිරීමට සැබෑ ප්රසාරණයඔබට වසරකට උපරිම උෂ්ණත්ව වෙනස ගණනය කර එය 0.065 mm කින් ගුණ කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, මධ්යයේ ස්ථාපනය කරන විට දේශගුණික කලාපයඅංශක -40 සිට +50 දක්වා උෂ්ණත්වය සමඟ

එක් එක් සඳහා සෙල්සියස් පරතරය 6mm පමණ විය යුතුය රේඛීය මීටරයප්ලාස්ටික්.පින්තාරු කිරීමේදී, තහඩු රත් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අංශක 10 - 15 කින් වැඩි වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා වැඩිපුර ප්‍රසාරණය වන බවයි, එනම් ස්ලැබ් මීටරයකට මිලිමීටර් 6.5 කින් පමණ.

1. කුඩා, සකස් නොකළ දත් සහිත කාබයිඩ් තැටි බහු අවයවක කැපීම සඳහා විශිෂ්ටයි, මන්ද ඒවා වඩාත් ඒකාකාර හා නිවැරදි කැපුමක් ඉතිරි කරයි.
2. මිලදී ගත් වහාම තහඩු වලින් ආරක්ෂිත පටල ඉවත් කිරීමට ඉක්මන් නොවන්න; එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී සිදුවන හානිය, අපිරිසිදු හා සීරීම් වලින් ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පමණක් නොව, ස්ථාපනය අතරතුරදීය.
3. පොලිමර් පැනල්වල ඉහළ කෙළවර වසා තිබිය යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අසාමාන්ය ඇලවුම් පටි සහ විශේෂ ටේප් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පහළ කෙළවර, ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, ඝනීභවනය වන තෙතමනය ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විවෘත වේ.
4. තහඩු ආරක්ෂා කරන ඉස්කුරුප්පු අධික ලෙස තද කිරීම නුසුදුසු වන අතර, පොදුවේ ගත් කල, මුළු පුවරුවම තදින් සවි කිරීම, උනුසුම් වන කාලවලදී “හුස්ම ගැනීමට”, පුළුල් වීමට සහ හැකිලීමට යම් තරමක නිදහසක් තිබිය යුතුය. පිළිවෙලින් සිසිලනය.

හරිතාගාර ඉදිකිරීමේදී ගිම්හාන ගෘහයබොහෝ අය ඔවුන්ගේ ව්යුහයන් ආවරණය කිරීම සඳහා සෛලීය පොලිකාබනේට් භාවිතා කරයි. ද්රව්යයේ හොඳ දෙය නම්, එහි සේවා කාලය ප්රායෝගිකව නිෂ්පාදකයින් විසින් ප්රකාශිත නියමයන් සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා යන අතර, එක් අවවාදයක් පමණි. සියලුම නීතිරීතිවලට අනුකූලව හරිතාගාර රාමුවට සම්බන්ධ කර ඇත්නම් පොලිකාබනේට් පැනල් සැබවින්ම දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය. මෙම ලිපියෙන් අපි සියලු ස්ථාපන විකල්ප, ඒවායේ විශේෂාංග, වාසි සහ අවාසි විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු.

පොලිකාබනේට් තහඩු වල ව්යුහය සහ ඒවායේ ගුණාංග

ආරක්ෂිත පස ඉදිකිරීම සහ ඔවුන්ගේ සේවා කාලය මත විශ්වීය ස්ලැබ් සාර්ථකව ස්ථාපනය කිරීම ද්රව්යයේ ව්යුහය මත බොහෝ දුරට රඳා පවතී. හරිතාගාර රාමුවට පොලිකාබනේට් සවි කිරීමට පෙර එය සැලකිල්ලට ගත යුතු ව්යුහය එයයි. සඳහා නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පැනල් dacha භාවිතයඒවායේ හරස්කඩයේ ඒවා තට්ටු දෙකේ නම්‍යශීලී පත්‍ර වන අතර, වායු කුටීර සාදන තොග ශීර්ෂ මගින් එකිනෙකින් වෙන් කර ඇත. මෙම ව්‍යුහය හේතුවෙන්, ද්‍රව්‍යයට අසමසම ගුණාංග ඇති අතර එය ශාක වගා කිරීමේදී භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි:

• ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය;
• අඩු තාප සන්නායකතාව;
• විශිෂ්ට ආලෝක සම්ප්රේෂණය;
• දෘඪ UV විකිරණ පෙරීම;
• සැහැල්ලු බරක්;
• නම්යශීලීභාවය;
• රසායනික ප්රතික්රියාකාරක වලට ප්රතිරෝධය.

මෙම සියලු ගුණාංග රටේ හරිතාගාරවල රාමු ආවරණය කිරීම සඳහා සෛලීය පොලිකාබනේට් භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. ඒ අතරම, වායු කුටි තිබීම සහ පොලිමර් වල ලක්ෂණ වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කළහොත් ද්රව්යය අවදානමට ලක් වේ. රාමුවට පැනල් ඇමිණීමේ ක්‍රියාවලියේදී අධික බලයක් යෙදීම, වැරදි සම්බන්ධ කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම කඩිසර ගිම්හාන පදිංචිකරුවෙකුට යම් යම් දුෂ්කරතා ඇති කළ හැකිය.

ප්රධාන ගැටළු

ඔබ ලී හෝ ලෝහ හරිතාගාර රාමුවකට ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සහිත සෛලීය පොලිකාබනේට් නොසැලකිලිමත් ලෙස සම්බන්ධ කළහොත්, ස්ලැබ් මතුපිටට හානි වීමට සහ අභ්‍යන්තර තොග ශීර්ෂ විකෘති වීමට ඉඩ ඇත. බොහෝ විට මෙය සිදු වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ කෝණයකින් හෝ අධික බලයක් යොදන්නේ නම් ය. තුල මේ අවස්ථාවේ දීකැන්වසයේ අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් වනු ඇත. තෙතමනය නාලිකා වලට ඇතුල් වන අතර දූවිලි ඇතුල් වේ. ගිම්හානයේදී, ක්ෂුද්ර ජීවීන් කුහරවල වර්ධනය වීමට පටන් ගනී, එමඟින් තහඩු ආලෝකය සම්ප්රේෂණය අඩු කරනු ඇත. තුල ශීත කාලයඝනීභවනය හේතුවෙන්, ඇතුළත අයිස් සෑදීමෙන් නාලිකා ඉරා දැමිය හැක.

ස්ථාපනය අතරතුරදී පොලිකාබනේට් තාප ප්රසාරණය සැලකිල්ලට නොගෙන, හරිතාගාර රාමුව මත තැබීම ද ද්රව්යයේ විරූපණය හේතුවෙන් හිස් නාලිකා වල තදබදය සමඟ ගැටළු ඇති විය හැක. හිරු තුළ රත් වූ විට, පත්රය පුළුල් වන අතර, එහි රේඛීය මානයන් වැඩි වේ. ඔබ තැබූ ස්ලැබ් අතර තාප හිඩැස් ඇති නොකරන්නේ නම්, විරූපණය හා විනාශය නොවැළැක්විය හැකිය.

ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු නිවැරදි ඉස්කුරුප්පු කිරීම පවා, සවි කිරීම සඳහා සිදුරු විදීමකින් තොරව, උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වන විට, රටේ හරිතාගාරවල රාමු මත පොලිකාබනේට් පුවරු විනාශ කිරීමට දායක වේ.

අවධානය!!! සෛලීය පොලිකාබනේට් 1m2 රේඛීය මානයන් 2 ... 3 mm කින් වැඩි වන උෂ්ණත්වය සමඟ වැඩි වේ. ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වල ඉස්කුරුප්පු කිරීමට පෙර, ඔබ මුලින්ම ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි විෂ්කම්භය 2 mm කින් විෂ්කම්භය ඉක්මවන විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයකින් සිදුරක් සවි කළ යුතුය.

හරිතාගාර ව්යුහයේ රාමුව මත තහඩු පිහිටීම ද එය සවි කිරීමේදී ඉතා වැදගත් වේ. කැපූ ස්ලැබ් තැබීමේදී, පෘථිවි පෘෂ්ඨයට සාපේක්ෂව නාලිකා වල දිශාව නිරීක්ෂණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ඒවා තිරස් තලයක නාලිකා වල තැන්පත් කරනු ඇත, එවිට කුහර තුළ පිහිටුවා ඇති ඝනීභවනයට යාමට තැනක් නැත. උෂ්ණත්වය ශුන්‍යයට වඩා පහත වැටෙන විට, ඝනීභවනය අයිස් බවට හැරෙනු ඇත, එමඟින් පත්‍රයේ නාලිකා සහ මතුපිට ඉරා දැමිය හැකිය.

රාමු සවි කිරීමේ විකල්ප

පොලිකාබනේට් සමඟ හරිතාගාරයක් නිසි ලෙස ආවරණය කිරීම සඳහා, රාමුවට ඒවා සවි කිරීම සඳහා බොහෝ විකල්ප තිබේ. අපි ඒ සෑම එකක්ම වඩාත් විස්තරාත්මකව බලමු. ප්රධාන වාසි සහ අවාසි දෙස බලමු.

ටයි පටි භාවිතා කිරීම

ගැල්වනයිස් කරන ලද හෝ පොලියෙස්ටර් ටයි පටියක් භාවිතා කිරීම දුරස්ථ වේ නව ආකාරයරටක හරිතාගාරවල රාමු වලට පොලිකාබනේට් තහඩු සවි කිරීම. එය රාක්කවලට පුවරු තදින් තද කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි ආරුක්කු ව්යුහයසෙවිලි තහඩුවට හානි නොකර. ටේප් සම්පූර්ණ ව්යුහය පුරා පැතිර ඇති අතර විශේෂ අගුල් සහ බෝල්ට් බැඳීම් සමඟ දෙපස සවි කර ඇත. එවැනි පටි භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන වාසි පහත දැක්වේ:

• පොලිකාබනේට් ආලේපනය සඳහා කෙටි ස්ථාපන කාලය;
• පැනල් තදින් අතිච්ඡාදනය වීම;
• තහඩු වලට හානි නොකර පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීම;
• ශීත ඍතුව සඳහා හරිතාගාර විවෘත කිරීමේ හැකියාව.

එබැවින්, පොලිකාබනේට් ආතති පටි සමඟ සවි කිරීම සඳහා අවාසි නොමැත. කාලයත් සමඟ ටයි පටිය දුර්වල වෙමින් හරිතාගාර රාමුවේ ඇඳ ඇතිරිලි ගැලවී යන බවට වරෙක මැසිවිලි ඇසෙන්නට විය. කෙසේ වෙතත්, හරිතාගාරවල නවතම මාදිලි විශේෂ අගුල් වලින් සමන්විත වීමට පටන් ගත් අතර එමඟින් ටේප් වල ආතතිය සකස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර යෙදීම

තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කරමින් හරිතාගාර රාමුව මත පොලිකාබනේට් තහඩු ස්ථාපනය කිරීම සවි කිරීම සඳහා තවත් ස්ථිර සහ විශ්වසනීය ක්රමයකි. මෙම වර්ගයේ ගාංචු වල විශේෂත්වය නම් ප්ලාස්ටික් රෙදි සෝදන යන්ත්රය කුඩයක ස්වරූපයෙන් සාදා ඇති අතර එහි කකුල මිලිමීටර් 5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. තොප්පියෙහි පතුලේ මුද්රා තැබීමේ රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් සඳහා ආසනයක් ඇත. ඉහළ කොටසේ, රහස් අවපාතයක් මඟින් ඉස්කුරුප්පුවේ හිස සැඟවීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එය ගාංචු විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පියනක් මඟින් ස්ථානගත කර ඇත.

තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතයෙන් හරිතාගාර රාමුවක පරාලවලට පොලිකාබනේට් ඇමිණීමේදී, කකුලේ විෂ්කම්භය 2-3 mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත කැන්වස් වල සිදුරු විදිනවා. මෙම තත්ත්වය මඟින් ආවරණ පත්‍රය වැඩි වීම හෝ අඩු වීමේදී තද කරන ස්ථානවල විරූපණය වීම වැළැක්විය හැකිය. රේඛීය මානයන්උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් අතරතුර. රෙදි සෝදන යන්ත්ර අතර නිර්දේශිත තණතීරුව අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 30 ක් වන අතර සෙන්ටිමීටර 50 ට වඩා වැඩි නොවේ.

හරිතාගාර රාමු වලට පොලිකාබනේට් පැනල් සවි කිරීමේදී තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන වාසි පහත දැක්වේ:

• පැණි වද තහඩු තලා දැමීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම. තාප රෙදි සෝදන කකුලේ දිග පත්රයේ ඝණකම අනුරූප වේ;
• දැඩි සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම;
• සීතල පාලම් නොමැතිකම;
• සේවා කාලය වැඩි කරයි.

කෙසේ වෙතත්, පොලිකාබනේට් තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතය එහි අවාසි ඇත. ඉන් එකක් තමයි ඉහළ මිලසම්මත හරිතාගාර ව්යුහයන් මත සෛලීය පොලිකාබනේට් තහඩු සවි කිරීම සඳහා අවශ්ය කට්ටලය. සම්මත මීටර් 6 ක ආරුක්කු ව්යුහයක් සඳහා, අවම වශයෙන් කෑලි 170 ක් අවශ්ය වනු ඇත.

ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කිරීම

මෙය වඩාත්ම නොවේ හොඳම විකල්පයහරිතාගාර පරාල වලට සෛලීය පොලිකාබනේට් පැනල් අමුණන්න. කෙසේ වෙතත්, වෙනත් විකල්පයක් නොමැති නම්, EPDM ද්රව්ය වලින් සාදන ලද මුද්රා රෙදි සෝදන යන්ත්ර සමඟ ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු තෝරා ගන්න. එවැනි රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් සවි කරන ස්ථානයේ පත්රයේ මතුපිට බර ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඉස්කුරුප්පුවේ විෂ්කම්භය 6 mm ට නොඅඩු විය යුතුය. නිසි ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා, ඔබට ඉස්කුරුප්පු නියනක් අවශ්ය වනු ඇත, එය මුලින්ම විශාල විෂ්කම්භයකින් සිදුරක් විදින අතර පසුව ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ.

ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සමඟ සවි කරන විට, හරිතාගාර රාමුව මත සවි කර ඇති සෛලීය පොලිකාබනේට් තහඩු වල තලයට දැඩි ලෙස ලම්බකව ස්ථානගත කිරීමට උත්සාහ කරන්න. පුවරුවේ කොටස් සහ මතුපිට විනාශ නොකිරීමට වෙහෙස නොබලා ඒවා ඉස්කුරුප්පු කරන්න. ස්ථාපනය අතරතුර ඔබ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගසා මතුපිට විකෘති වී ඇත්නම්, ගාංචු ටිකක් ලිහිල් කරන්න. තොග හිස්වල මුල් හැඩය සංරක්ෂණය කර ඇත්නම්, මතුපිට ප්රතිෂ්ඨාපනය වේ.

මෙම වර්ගයේ සවි කිරීමේ වාසි අතර:

• ගාංචු ලබා ගැනීමේ හැකියාව;
• අඩු පිරිවැය;
• සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය.

කරාබු සවි කිරීම

වලින් සාදන ලද හරිතාගාර රාමු ආවරණය කිරීම පොලිප්රොපිලීන් පයිප්පවිශේෂ කරාබු සහ ස්ටේප්ල්ස් සමඟ පොලිකාබනේට් ඇමිණීමෙන් සිදු කළ හැකිය. ඔවුන් ඇතුළත සිට වටකුරු පයිප්ප පැතිකඩ වටා ඔතා, කවුන්ටර තහඩු සමඟ ඒවාට එරෙහිව ආවරණ පුවරු ආරක්ෂිතව තද කරයි. නිෂ්පාදකයා මෙම ස්ථාපන ක්රමය භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි යන කාරනය තිබියදීත්, ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන්නේ විකල්පය පැවැත්මට අයිතියක් ඇති බවයි.

වාසි මෙම ක්රමයපයිප්ප රාමු මතුපිටට පැණි වද ව්‍යුහයක් සහිත පොලිකාබනේට් ඇමිණීම පැහැදිලිය:

• සරල බව සහ ප්රවේශය;
• සාපේක්ෂ ලාභය;
• සම්මත නොවන පැතිකඩ අංශයක් සහිත පරාලයකට ඇමිණීමේ හැකියාව;
• කෙටි ස්ථාපනය.

අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• භාවිතා නොකර පත්‍ර වලට සම්බන්ධ වීමට නොහැකි වීම අතිරේක ද්රව්ය(එකතු වීම සහ කෙළවරේ පැතිකඩ);
• රාමුවෙන් පොලිකාබනේට් ඉක්මනින් ඉවත් කළ නොහැක;
• පුවරු වල අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය කිරීම;
• සවි කිරීම් ස්ථාන ප්රමාණවත් මුද්රා තැබීම.

මූලික ස්ථාපන නීති

ඉහත සියල්ල සැලකිල්ලට ගනිමින්, රටක හරිතාගාරයක් ඉදිකිරීමේදී රාමුවට පොලිකාබනේට් ඇමිණීම සඳහා යම් නීති රීති ලබා ගත හැකිය.

• රීතිය 1. නාලිකා ලම්බක තලයක ඇති පරිදි තහඩු සකස් කරන්න. මෙම නඩුවේදී, ඝනීභවනය පහළට ගලා යයි;
• රීතිය 2. අන්යෝන්ය වශයෙන් පිහිටා ඇති පුවරු අතර තාප පරතරයන් සැපයීම;
• රීතිය 3. ඉස්කුරුප්පු සමග හරිතාගාර රාමුවට පොලිකාබනේට් තහඩු ඇමිණීමේදී, ඉස්කුරුප්පු වල විෂ්කම්භයට වඩා 2 mm විශාල සිදුරු කරන්න;
• රීතිය 4. EPDM රෙදි සෝදන යන්ත්ර සමඟ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරන්න. මෙය සවි කිරීමේ තද බව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ;
• රීතිය 5. සෛලීය පොලිකාබනේට් මතුපිට හා තොග ශීර්ෂවල විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු තදින් තද නොකරන්න;
• රීතිය 6. තාප රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ සෙවිලි ඉස්කුරුප්පු සඳහා සිදුරු පුවරුවේ කෙළවරේ සිට සෙන්ටිමීටර 4 ක් පිහිටා තිබිය යුතුය;
• රීතිය 7. 4 mm ඝණකම සහිත පුවරු සඳහා ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහිත සවි කිරීමේ පියවර 50 cm ට වඩා වැඩි විය යුතුය.සහ 6 mm ඝණකම සහිත පුවරු සඳහා 60 cm ට වැඩි නොවේ;
• රීතිය 8. සම්මත නොවන ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති රාමු මත විනිවිද පෙනෙන පුවරු සවි කිරීම සඳහා විශේෂ ගාංචු භාවිතා කරන්න.

සෛලීය පොලිකාබනේට් වේ නවීන ද්රව්ය, හරිතාගාර ආවරණ සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. විශ්වසනීය පාරභාසක බිත්ති ඉක්මනින් හා අඩු වියදමකින් ලබා ගැනීමට එය ඔබට ඉඩ සලසයි.

හරිතාගාරයකට පොලිකාබනේට් නිවැරදිව සම්බන්ධ කරන්නේ කෙසේදැයි මෙම ලිපියෙන් අපි ඔබට කියමු.

පොලිකාබනේට් වල වාසි

ඕනෑම ද්රව්යයක් මෙන්, පොලිකාබනේට් එහි වාසි සහ අවාසි යන දෙකම ඇත.

• එහි ප්රධාන වාසි ඇතුළත් වේ:
• නම්යශීලීභාවය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය - එය වීදුරු වලට වඩා 20 ගුණයක් පමණ හොඳය.
• මෙම ද්රව්ය දහනය ප්රවර්ධනය නොකරන අතර සංවෘත වායු සෛල හේතුවෙන් හොඳ තාප පරිවාරකයක් ඇත.
• මිල සහ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්රශස්ත අනුපාතය. සාමාන්ය මිල 4 mm පත්රයක් සඳහා 210 * 6000 cm 1500-1800 rubles.
• ඔහු තෙතමනය බිය නැත, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වයන්, ආර්ද්රතාවයේ හදිසි වෙනස්කම්.
• මෙම ද්රව්යය සැහැල්ලු ය, එබැවින් පොලිකාබනේට් හරිතාගාරයක් බිමට සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ඔබට ගැටළු ඇති නොවේ. සරලම පදනම ප්රමාණවත් හෝ ලී රාමුව, දිගු ශක්තිමත් කිරීමකින් බිමට ඇණ ගසා ඇත.

මෙම ද්රව්යයේ ප්රධාන අවාසිය නම්:

• අඩු උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, සීරීමට පහසුය.
• එය පාරජම්බුල කිරණ මගින් ද විනාශ වේ, එබැවින් මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් එය විශේෂ පටලයකින් ආරක්ෂා කරයි.
• ස්ථාපනය අතරතුර, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලදී, ආවරණය නිදහසේ පුළුල් කිරීමට හා හැකිලීමට හැකි වන පරිදි තාප පරතරයක් තිබීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

තහඩු සැකැස්ම

සෛලීය පොලිකාබනේට් හි ඇති දැඩි ඉළ ඇට පත්රයේ දිග දිගේ පිහිටා ඇත, එබැවින් ඒවා සවි කිරීමේදී ඒවා ස්ථානගත කළ යුතු අතර එමඟින් නාලිකාවලට පිටතින් පිටවීමක් ඇත. ඇතුළත සෑදෙන ඝනීභවනය කාන්දු කිරීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ. එනම්, මත සිරස් බිත්තිදෘඩකාරක සිරස් අතට, ආරුක්කු වංගුව දිගේ ආරුක්කු මත විය යුතුය.

නවීන පොලිකාබනේට් විශේෂ ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සමඟ සාදා ඇති අතර, සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදකයාගේ සලකුණු සහ ලාංඡන අඩංගු වේ. එවැනි චිත්රපටයක් සහිත තට්ටුව පිටත තැබිය යුතුය. හරිතාගාර වෙත පොලිකාබනේට් සවි කිරීමෙන් පසු එය ඉවත් කිරීම වඩා හොඳය.

එසේම ස්ථාපනය කරන විට ආරුක්කු ව්යුහයන්, උපරිමය නොඉක්මවිය යුතුය වලංගු අගයන්නිෂ්පාදකයා විසින් ස්ථාපනය කරන ලද පත්ර නැමීම.

කැපීම

මෙම ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් දිගු තහඩු ආකාරයෙන් සපයනු ලබන නිසා, තහඩු කැපීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන එකකි. ඔවුන්ගේ සම්මත ප්රමාණය: පළල 210 සෙ.මී., දිග 6 හෝ 12 m.

කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා සරල ය; මේ සඳහා ඔබට සාමාන්‍ය හැක්සෝ හෝ බල මෙවලමක් භාවිතා කළ හැකිය: ජිග්සෝ, රවුම් කියත්. ආරක්ෂිත චිත්රපටය කැපීමේදී සීරීම් වලින් මතුපිට ආරක්ෂා කරනු ඇත.

කැපීමෙන් පසු අවශ්ය පත්රය, ඔබ අභ්‍යන්තර කුහර වලින් සියලුම චිප්ස් ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය; මේ සඳහා වැකුම් ක්ලීනර් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ඝනීභවනය ඇතුළත සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ.

සිදුරු විදීම

කැණීම් සඳහා සුදුසු වේ නිතිපතා අභ්යාස, නමුත් stiffeners අතර සිදුරු සෑදිය යුතු අතර, පුවරුවේ කෙළවරේ සිට අවම වශයෙන් 4 සෙ.මී. උෂ්ණත්ව පරතරයක් ඇති කිරීම සඳහා සිදුරු වල විශාලත්වය ඉස්කුරුප්පු වල විෂ්කම්භයට වඩා 1-2 mm විය යුතුය.

සටහන!
මීටර් 6 ඉක්මවන දිගු තහඩු ස්ථාපනය කරන විට, ඔබ ඒවා ඕවලාකාර වන පරිදි දිග දිගේ සිදුරු ප්රමාණය දිගු කළ යුතුය.

විදුම් කෝණය ලම්බක විය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය හරියටම ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ රෙදි සෝදන යන්ත්රය සවි කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, තද ගතිය බිඳී යනු ඇත, සවිකරන ස්ථානය විශ්වාස කළ නොහැකි වනු ඇත, සහ තාප පරිවාරකය පිරිහී යනු ඇත.

සවි කිරීම් පැනල්

ලෝහ හරිතාගාර රාමුවකට පොලිකාබනේට් ඇමිණීම ආකාර දෙකකින් කළ හැකිය:

• රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් සහ මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට් සහිත ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතා කිරීම.
• තාප රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම.

බාහිරව, තාප රෙදි සෝදන යන්ත්රය හතු පියනක් මෙන් පෙනෙන අතර කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: මුද්රා තැබීමේ කොටස සහ ඉහළ ප්ලාස්ටික් කොටස. මධ්යයේ එය ඉස්කුරුප්පු හිස සඳහා සිදුරක් ඇත. මීට අමතරව, ආලේපනයේ ඝණකම අනුව තෝරා ගන්නා ලද ප්ලාස්ටික් කකුල, බෝල්ට් අධික ලෙස තද කිරීම වළක්වයි.

ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඇමිණීමෙන් පසු, එය සැඟවීමට විශේෂ තොප්පියක් දමා ඇත. මේ අනුව, ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ බාහිර පරිසරයේ බලපෑමෙන් ආරක්ෂා කර ඇති අතර සීතල පාලම ඉවත් කරනු ලැබේ. ඡායාරූපයෙහි ඔබට එහි ව්යුහය දැකිය හැකිය:

පොලිකාබනේට් සවි කරන්නේ කෙසේද? ලී හරිතාගාර? මෙය හරියටම එකම ආකාරයකින් සිදු කෙරේ, සමග වෙනස ලෝහ රාමුවභාවිතා කරන ලද ඉස්කුරුප්පු වල පමණි. මෙම අවස්ථාවේ දී, තාප රෙදි සෝදන යන්ත්රවලට වඩා ලාභදායී බැවින්, මේ සඳහා සාමාන්ය සෙවිලි රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

ලෝහ සඳහා, සරඹ ඉඟියක් සහිත ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන අතර, දැව සඳහා, තියුණු අවසානයක් ඇත. ඒවා මුද්‍රණ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයක් සමඟ විෂ්කම්භය 4.2mm විය යුතුය. දැව සඳහා සවි කිරීම සඳහා, 25 mm ක ඉස්කුරුප්පු දිග ප්රමාණවත් වනු ඇත, සහ පැතලි සඳහා ලෝහ පැතිකඩ- 13 මි.මී. සවි කිරීම සෑම සෙන්ටිමීටර 30-40 ක් විය යුතුය.

සටහන!
ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇරීමේදී, ඒවා තදින් සවි කිරීම, ඒවා වැඩිපුර තද කිරීම හෝ සවි කිරීම සඳහා නියපොතු, රිවට් හෝ නුසුදුසු රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා නොකරන්න.

සෛල මුද්රා තැබීම

හරිතාගාර රාමුවට පොලිකාබනේට් ඇමිණීමට පෙර, ඔබ එහි කෙළවර ප්රවේශමෙන් මුද්රා තැබිය යුතුය. ඉහළ කෙළවර නිතිපතා ස්වයං-ඇලවුම් පටියකින් මුද්රා තැබිය යුතුය. ඔබ පතුලේ ටේප් එකක් ඇලවිය යුතු අතර ඝනීභවනය ගැලවීම සඳහා එහි සිදුරු සෑදිය යුතුය.

පැනල් සම්බන්ධ කිරීම

සදහා නිවැරදි ඩොකින් කිරීමඑකිනෙකට පොලිකාබනේට්, ඔබ විශේෂ සංරචක පැතිකඩ භාවිතා කළ යුතුය.

• පැනල් දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සරල සම්බන්ධක පැතිකඩක්. මෙම අවස්ථාවේ දී, පැතිකඩ කොපුවට අමුණා නැත.
• සංයුක්ත සම්බන්ධක පැතිකඩ මඟින් ඔබට පැනල් 2 ක් සම්බන්ධ කර ඒවා කොපුව වෙත ඇමිණීමට ඉඩ සලසයි.
• පුවරු වල අවසාන කොටස මුද්රා කිරීම සඳහා අවසන් පැතිකඩ අවශ්ය වේ.
• බිත්ති පැතිකඩ ඔබට කෙළවරේ මුද්රා තැබීමට සහ පුවරුවේ කෙළවර බිත්තියට සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• කෝනර් පැතිකඩ - ලම්බක කොන් සවි කිරීම සඳහා.
• රිජ් පැතිකඩ - සන්ධියක් සෑදීමට ගේබල් වහලවල්විවිධ කෝණ.

හරිතාගාරයට පොලිකාබනේට් ඇමිණීම සඳහා උපදෙස් මෙම ලිපියේ වීඩියෝවේ දැක්වේ:

• පොලිකාබනේට් පත්රය සහ ලෝහ අතර ඔබට තාප පරිවාරක පටියක් සෑදිය යුතුය.
• ඇමිණීම සඳහා. පළමුව, එය රාමුවට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත පහළ කොටස, ඊනියා පදනම, පසුව පැනලය එයට ඇතුල් කරනු ලැබේ. මෙයට පෙර, ඔබ පහළ ආරක්ෂිත චිත්රපටය ඉවත් කළ යුතු අතර, එය ස්ථාපනය කිරීමට බාධා නොවන පරිදි ඉහළ චිත්රපටයේ ස්ථරය සෙන්ටිමීටර 10 කින් නැමිය යුතුය.
• සවි කිරීම කෙළවරේ සිදුවුවහොත්, එහි ආන්තික කොටසේ සිට සංයුක්ත පැතිකඩට ආසන්නව ඔබට කෙළවරක් හෝ බිත්ති පැතිකඩක් ස්ථාපනය කළ යුතුය.
• එවිට ඔබට ආරක්ෂිත විය යුතුය ඉහළ කොටසසංයුක්ත පැතිකඩ, සරලවම පාදයට කඩා වැටේ. පැතිකඩ සහ පැනලය අතර මිලිමීටර් 3 ක උෂ්ණත්ව පරතරයක් ඉතිරි විය යුතුය.
• බිත්ති සවි කිරීම සඳහා, බිත්ති පැතිකඩක් භාවිතා වේ. එය පුවරුවේ කෙළවරේ තබා ඇති අතර එහි දෙවන කොටස සීලන්ට් සමඟ බිත්තියට සවි කර ඇත.
• ස්ථාපනය සම්පූර්ණයෙන් අවසන් වූ වහාම, එසේ නොමැතිනම් එය ඊටත් වඩා තදින් ඇලී සිටිනු ඇත.
  
• ආරුක්කු මතුපිට ස්ථාපනය කරන විට, පැතිකඩෙහි දිග පැනල් වලට වඩා දිගු විය යුතුය, මන්ද ඒවායේ ප්රමාණ වෙනස් විය හැකිය. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු අතිරික්තය කපා දමනු ලැබේ.

නිගමනය

පවතින බව විශාල ප්රමාණයක්පොලිකාබනේට් සඳහා වන සංරචක ඔබට අපහසුතාවයකින් තොරව ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. (ලිපියද බලන්න) සියලුම සන්ධි පිළිවෙලට සහ වාතය රහිත වනු ඇත.