M300 කොන්ක්රීට් සඳහා තලා දැමූ ගල් (බොරළු) කොටස කුමක් විය යුතුද: තලා දැමූ ගල් වඩා හොඳ, ප්රමාණය, වෙළඳ නාමය. කොන්ක්රීට් තලා දැමූ ගල්: අරමුණ, ලක්ෂණ, යෙදුම කොන්ක්රීට් වලට තලා දැමූ ගල් එකතු කිරීම අවශ්යද?
ඉදිකිරීම් කටයුතු සිදු කරන විට, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ තෝරා ගැනීමක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ඔවුන්ගේ වර්ගීකරණය සහ නිෂ්පාදන ක්රම තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය. කොන්ක්රීට් සහ යකඩ සෑදීම සඳහා කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනප්රධාන සංරචකය තලා දැමූ ගල් වේ.
ප්රභේද
තලා දැමූ ගල් යනු තලා දැමීමෙන් ලබා ගන්නා ලෝහමය නොවන ද්රව්යයකි විශාල කෑලිඝණ පාෂාණ. නිස්සාරණය ගල්වලවල් වල සහ බොහෝ විට පිපිරවීම හරහා සිදු වේ.
වර්ගීකරණය
- හුණුගල් (ඩොලමයිට්);
- බොරළු;
- ග්රැනයිට්;
- ද්විතියික.
ලෙස භාවිතා වේ
- කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේ සමස්ථ;
- මෝටර් රථ ඉදිකිරීම සඳහා සහ දුම්රිය මාර්ග;
- සදහා භූ දර්ශන නිර්මාණය;
- අලංකාර අරමුණු සඳහා.
මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය බොරළු වලින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම වැදගත්ය. බොරළු යනු කාලගුණයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්වාභාවික තත්වයන් යටතේ සාදන ලද පාෂාණ කොටස් ය. එය වටකුරු හැඩයක් ඇත. ඊට වෙනස්ව, තලා දැමූ ගල් කෘතිමව, තලා දැමීමෙන් නිපදවන අතර, එය සාපේක්ෂව තියුණු දාර ඇත.
- ග්රැනයිට්. වඩාත්ම මිල අධික, එය පාරිසරික තත්ත්වයන්ට වඩාත්ම ප්රතිරෝධී වන අතර ආතතියට ඔරොත්තු දෙන බැවිනි. එය විශේෂයෙන් දෘඩ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
- බොරළු. එය ගල්වලවල්වල හෝ ජලාශවල පතුලේ (වැලි සහ බොරළු මිශ්රණය) පතල් කර ඇත. මෙම වර්ගයේ අඩු මිලක් ඇත, නමුත් ග්රැනයිට් වලට වඩා ගුණාත්මක භාවයෙන් පහත් වේ. ජලාශයේ පතුලෙන් ලබා ගන්නා ගල්වල ගල්වල බොරළු කුඩු කර ලබා ගන්නා තලා දැමූ ගල් වඩාත් සුදුසුය. මෙයට හේතුව එහි මතුපිට පතුලේ සිට පතල් කරන ලද මතුපිටට වඩා රළු වීමයි. මෙය ග්රහණය වැඩි දියුණු කරයි වැලි-සිමෙන්ති මෝටාර්. පහත් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී සහ ඇතුළත dacha ඉදිකිරීම්තලා දැමූ බොරළු භාවිතා කළ හැකිය.
- හුණුගල්(ඩොලමයිට්). එය කැණීම් කරනු ලබන්නේ අවසාදිත පාෂාණ (හුණුගල්) තලා දැමීමෙනි. එය සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් ඇත. මෙම වර්ගයේ සැහැල්ලු බරක් සහිත ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ප්රධාන වාසිය වන්නේ අඩු මිල.
- ද්විතියික- ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන තලා දැමීමෙන් ලබා ගනී.
හුණුගල් තලා දැමූ ගල් වලට ගොදුරු වේ ඍණාත්මක බලපෑමජලය - ද්රාවණය (විශේෂයෙන් ආම්ලික පරිසරයක).
ද්විතියික වර්ගයේ අඩු මිලක් ඇත, නමුත් අඩුම ගුණාත්මක භාවයද ඇත. විවේචනාත්මක ව්යුහයන් තුළ මෙම වර්ගයේ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය භාවිතා කිරීම නිර්ෙද්ශ කර නැත.
මෙහි වැදගත් ලක්ෂණයකි ගොඩනැගිලි ද්රව්ය Flakiness යනු ධාන්ය වල හැඩය (පැතලි හෝ ඉඳිකටු හැඩැති) දර්ශකයකි.
කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන ලද තලා දැමූ ගල්වල ශක්තිය මතය.
ශක්ති ශ්රේණි අනුව වර්ගීකරණය
- කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ M400-500 සඳහා, තලා දැමූ ගල් ශ්රේණියේ 1200 භාවිතා වේ;
- M300 - 1000 සඳහා;
- M200 - 800 සඳහා;
- M100 - 600 සඳහා.
තලා දැමූ ගල් කොටස් ප්රමාණය තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය
- 0-5 mm - පාෂාණ තලා දැමීමේ අතුරු නිෂ්පාදනයක්, මාර්ග පිරවීමේදී භාවිතා වේ;
- 5-10 මි.මී. - විශාල ෆිලර් සමඟ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ;
- 5-20 මි.මී. - වඩාත් ජනප්රිය, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමේදී භාවිතා වේ;
- 20-40 mm - මැද භාගය;
- 25-60 මි.මී. - පදනම් නිර්මාණය කිරීමේදී භාවිතා වේ දුම්රිය මාර්ග;
- 40-70 මි.මී. - විශාල සඳහා කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්;
- -70-120 මි.මී. - සුන්බුන් ගල්, අත්තිවාරම් ඉදිකිරීමේදී භාවිතා වේ.
දුර්වල තලා දැමූ ගල් භාවිතයෙන් ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිර්මාණය කළ නොහැකිය.
ඔබට එකම භාග ප්රමාණයෙන් තලා දැමූ ගල් භාවිතා කළ නොහැක. මෙය කොන්ක්රීට් වල හිස් තැන් ඇති කළ හැකි නිසා, එහි ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය අඩු කරනු ඇත. වගකීමක් නිර්මාණය කරන විට ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් 5-10 mm සහ 10-20 mm ප්රමාණයේ තලා දැමූ ගල් මිශ්රණයක් භාවිතා කරන්න.
යොමුව! 5-20 mm කොටස විශ්වීය ලෙස සැලකේ.
මෙම කොටස භාවිතා කරමින් කොන්ක්රීට් වත් කිරීම වඩා මිල අධික වේ, නමුත් එහි ගුණාත්මක භාවය ඉහළ ය. එය වඩාත් කල් පවතින වනු ඇත. මෙම තලා දැමූ ගල් වත් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ: අත්තිවාරම්, ස්ලැබ්, බිම්. කොන්ක්රීට් සඳහා උද්යාන මාර්ගඕනෑම භාග අදාළ වේ. බිම් සහ අන්ධ ප්රදේශ පිරවීම සඳහා, කොන්ක්රීට් තට්ටුවේ thickness ණකම කුඩා බැවින් කුඩා කොටසක තලා දැමූ ගල් භාවිතා වේ.
මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් අංගයකි. මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයේ වැරදි ලෙස තෝරාගත් කොටසක් අඩු ගුණාත්මක ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීමට හේතු විය හැක.
ඇරඹේ ඉදිකිරීම් කටයුතුකොන්ක්රීට් මිශ්රණ භාවිතා කරන විට, කොන්ක්රීට් සඳහා තලා දැමූ ගල්වල කුමන කොටස අවශ්යදැයි පැහැදිලිව තේරුම් ගත යුතුය. මෝටාර් ෆිලර් පරිමාවේ විශාලතම කොටස සාදයි, එබැවින් කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා තලා දැමූ ගල් සිමෙන්ති වලට වඩා අඩු වැදගත්කමක් නොදක්වයි. කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය තලා දැමූ ගල් මත රඳා පවතී, එය විසඳුමේ ප්ලාස්ටික් බව තීරණය කරයි, හැකිලීම සහ සිමෙන්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි, වැඩ කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරයි.
කොන්ක්රීට් තලා දැමූ ගල්ඉදිකිරීම් සහ මෙහෙයුම් වලදී විසඳිය යුතු කාර්යයන් මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ සූදානම් කළ ව්යුහයන්කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇත. යටත් වන පීඩනය කොන්ක්රීට් මාර්ගයගොඩනැගිල්ලේ අත්තිවාරම මත බර පැටවීමෙන් බොහෝ වාරයක් වෙනස් වේ. සැහැල්ලු ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම් සඳහා කොන්දේසි අත්තිවාරම් සඳහා වන අවශ්යතා වලින් වෙනස් වන ආකාරයටම බහු මහල් ගොඩනැගිලි. කොන්ක්රීට් සඳහා තලා දැමූ ගල් තෝරා ගැනීම බොහෝ සාධකවලට බලපාන නමුත් ඒවා තිබේ ඇතැම් නීතිඅනුගමනය කළ යුතු බව.
විශාල ව්යුහයක් ඉදිකිරීම සඳහා අත්තිවාරම පිරවීම සඳහා, 5 - 20 හෝ 5 - 10 mm ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල් කුඩා කොටස් මිශ්රණයක් භාවිතා වේ. කියුබොයිඩ් හැඩැති ධාන්ය ඔවුන් අතර හොඳින් සංයුක්ත වේ. මිලිමීටර් 20 ක විශාල ධාන්ය ද්රාවණයට ශක්තිය ලබා දෙන අතර, 5 mm හෝ ඊට වැඩි කුඩා ධාන්ය විශාල ඒවා අතර හිස් තැන් පුරවා ඝන ස්කන්ධයක් සාදයි. එවැනි කොන්ක්රීට් හොඳ ශක්තියක් සහ හිම ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් සිමෙන්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි.
කුඩා ගොඩනැගිලි සඳහා අත්තිවාරම් සඳහා, 20-40 mm මධ්යම භාගයක් සහිත තලා දැමූ බොරළු සුදුසු වේ. මධ්යම ධාන්ය ප්රමාණයකින් යුත් විසඳුමක් අඩු ප්ලාස්ටික් වන අතර එය සංයුක්ත කිරීමට සහ ශක්තිමත් කිරීමට අපහසු වේ, නමුත් ආරක්ෂාව පිළිබඳ ආන්තිකයක් සහ අඩු මිලක් ඇත.
කොන්ක්රීට් බිම්, මාර්ග, අන්ධ ප්රදේශ සහ පදික වේදිකා සඳහා හුණුගල් සහ ද්විතියික වර්ගවල සිහින් ධාන්ය ධාන්ය සහිත තලා දැමූ ගල් සහ වැඩි තලයක් භාවිතා කරනු ලැබේ. ලැමිලර් ධාන්ය හැඩයක් සහිත තලා දැමූ ගල් සිමෙන්ති පරිභෝජනය වැඩි කරන අතර එය සංයුක්ත කිරීමට අපහසු වේ, නමුත් වඩාත්ම ආර්ථිකමය වේ.
පාෂාණවලින් තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීම GOST 8267 මගින් සම්මත කර ඇත, GOST 5578 මගින් ලෝහමය ස්ලැග් වලින් සහ GOST 26644 මගින් තාප බලාගාර ස්ලැග් වලින්.
කොන්ක්රීට් මාස හයක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ශක්තිය ලබා ගන්නා බැවින්, විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා තලා දැමූ ගල්වල ශක්තිය ශ්රේණි තුනේ සිට පහ දක්වා ඉහළ යයි.
|
කොන්ක්රීට් ශක්තිය ශ්රේණිය |
තලා දැමූ ගල් ශක්තිය ශ්රේණිය |
ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල් විශාලතම ශක්තිය ඇත; අවශ්ය විවේචනාත්මක ව්යුහයන් තුළ භාවිතා වේ ගුණාත්මක කොන්ක්රීට්, නමුත් වඩාත්ම මිල අධිකයි.
තලා දැමූ බොරළු ලක්ෂණ වලින් තරමක් පහත් නමුත් ග්රැනයිට් වලට වඩා ලාභදායී වන අතර M800 - M1000 සහ F200 ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා එය ස්වාධීනව සහ ග්රැනයිට් සමඟ මිශ්රණයක් භාවිතා කරයි.
බර කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා තලා දැමූ ගල් වර්ග දෙකම භාවිතා වේ. සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා හුණුගල්, ප්රතිචක්රීකරණය සහ ස්ලැග් භාවිතා වේ.
තලා දැමූ ගල් කැටවල හැඩය කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි, එය ඝනකයක් සමාන වන තරමට එය ලබා දී ඇති පරිමාවකට ගැලපෙන අතර එහි ශක්තිය වැඩි වේ. ලැමිලර් සහ ඉඳිකටු හැඩැති ධාන්ය ලිහිල් විසඳුමක් සාදයි, අඩු කල් පවතින හා අඩු සංයුක්ත වේ.
කොන්ක්රීට් විසඳුම් වලදී, 5 සිට 70 mm දක්වා ධාන්ය ප්රමාණයකින් යුත් තලා දැමූ ගල් භාවිතා වේ. තලා දැමූ ගල් සිහින් වීම, එය අවශ්ය වන බැවින් එහි පිරිවැය වැඩි වේ අධික වියදම්නිෂ්පාදනය සඳහා.
තනි කුටි සඳහා අත්තිවාරම් පිරවීම සඳහා, තලා දැමූ ගල් 3-8 mm කුඩා කොටස් බොහෝ විට භාවිතා වේ; 5 - 10 මි.මී.; 10 - 20 මි.මී. සහ 5 - 20 මි.මී. ඒවා මධ්යම කොටස් සමඟ මිශ්ර කර තනිව සහ ආර්ථිකය සඳහා භාවිතා වේ. ශක්තිමත් කරන ලද පටියක් වත් කිරීම සඳහා, 5 - 10 mm සහ 10 - 20 mm කුඩා කොටස් සඳහා ද මනාප ලබා දෙනු ලැබේ. කුඩාම ආකෘති පත්‍ර ප්රමාණය කලාතුරකින් සෙන්ටිමීටර 35 දක්වා ළඟා වන අතර මැද කොටස් වඩාත් නරක අතට හැරේ ශක්තිමත් කරන ලද පටිසහ බොහෝ හිස්තැන් සාදයි.
මිලිමීටර් 20 - 40 ක මධ්යම භාගයේ තලා දැමූ ගල් නිවාසවල අත්තිවාරම්, බිම්, බාල්ක නිෂ්පාදනය, බිම්වල භාවිතා වේ. බර උසුලන ව්යුහයන්. එය පුද්ගලික ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික පහසුකම් ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
තලා දැමූ ගල් විශාල කොටස් 25-60 mm; 20-70 මි.මී.; විශාල පරිමාවන් සඳහා 40-70 මි.මී කොන්ක්රීට් වැඩබහු මහල් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී. තවද එය මධ්යම හා කුඩා කොටස්වල තලා දැමූ ගල් සහිත මිශ්රණයක භාවිතා වේ. සදහා තනි නිවාසමෙම කන්ඩායම කිසි විටෙකත් පාහේ භාවිතා නොවේ.
01.06.2018
කොන්ක්රීට් යනු ජලය, වැලි සහ වෙනත් ඕනෑම සිමෙන්ති මිශ්රණයක් භාවිතා කිරීම සම්බන්ධ නවීන ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයකි දෘඩ ද්රව්ය. බොහෝ විට, තලා දැමූ ගල් ඝන ද්රව්ය වලින් භාවිතා වේ, එහි ස්තුති විශේෂ ගුණාංගසහ හොඳ අවස්ථාසදහා බහුකාර්ය යෙදුම. නමුත් එය වෙනස් විය හැකි අතර, ඔබට තලා දැමූ ගල් ඇණවුම් කිරීමට අවශ්ය නම්, කොන්ක්රීට් සඳහා තලා දැමූ ගල්වලින් කුමන කොටස අවශ්යදැයි තීරණය කළ යුතුය.
තලා දැමූ ගල් කොන්ක්රීට් සඳහා හොඳ පිරවුමක් වන්නේ ඇයි?
තලා දැමූ ගල් සෑදී ඇත්තේ ඝන කඳු තැන්පතු වලින් වන අතර එහි ධාන්ය ප්රමාණය යුරෝපීය ප්රමිතීන්ට අනුව 0.05-0.7 සෙ.මී. පහත සඳහන් වාසි නිසා මෙම ස්ථාපන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වටී:
තලා දැමූ ගල් ගොරෝසු සමස්ථයක් ලෙස අර්ථ දැක්විය යුතු අතර එමඟින් ව්යුහයේ අස්ථාවරත්වය සහ සංයුක්ත කිරීමේ සියලුම ක්‍රියාවලීන් ඉවත් කිරීමට හැකි වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, එහි භාවිතය සම්පූර්ණ මිශ්රණයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
තලා දැමූ ගල් එකතු කිරීම කොන්ක්රීට් ව්‍යුහයක ඇටසැකිල්ලක් සාදයි, එහි එකතුව 90% දක්වා සෑදිය හැකිය.
මූල්‍ය සම්පත්වල විශාලතම වියදම සිමෙන්ති සඳහා වේ. මුදල් ඉතිරි කිරීම සඳහා, ප්රමාණවත් ගුණාත්මක භාවයක් පවත්වා ගනිමින් වියදම් අඩු කිරීමට ඔබ උත්සාහ කළ යුතුය. වඩාත් වැදගත් පරාමිතියගුණාත්මකභාවය සහ එහි දර්ශකය ස්කන්ධයේ සම්පූර්ණ ඝනත්වය මත රඳා පවතින ශක්තිය තීරණය කරයි. මෙම කාර්යය සඳහා, විශේෂ ප්රමාණයේ තලා දැමූ ගල් තෝරාගෙන ඇති අතර, එය සංයුක්ත කළ විට කුඩා ඒවාට බෙදා හැරිය හැක. මෙයින් අපට නිගමනය කළ හැකිය හොඳ කොන්ක්රීට්ද්රව්යයේ විවිධ කොටස්වල පැවැත්ම උපකල්පනය කරයි.
තලා දැමූ ගල් භාගික බෙදීම
කොන්ක්රීට් සඳහා කුමන ආකාරයේ තලා දැමූ ගල් ගැන කතා කිරීමට වඩා හොඳින් ගැලපේඔබ කළ යුත්තේ කන්ඩායමක් යනු කුමක්දැයි වටහා ගැනීමයි. අංශු එකම ප්රමාණයේ කණ්ඩායම් වලට බෙදීම හැර අන් කිසිවක් ලෙස භාගක් අර්ථ දැක්වේ.
ද්රව්ය තලා දැමීමෙන් පසු, අපි පහත භාගික දර්ශක ලබා ගනිමු:
- 0.05-0.1; 0.05-0.2 සෙ.මී.;
- 0.1-0.15; 0.1-0.2 සෙ.මී.;
- 0.15-0.2 සෙ.මී.;
- 0.2-0.4 සහ 0.4-0.8 සෙ.මී.;
කෙසේ වෙතත්, අනුව තනි ඇණවුමඔබට සෙන්ටිමීටර 1.5 ක් දක්වා ධාන්ය ප්රමාණයකින් තලා දැමූ ගල් ලබා ගත හැකිය.
මිශ්රණය සඳහා භාග නිවැරදිව තෝරා ගැනීම ගැන වචන කිහිපයක්
බොහෝ විට, මිශ්රණය සඳහා තලා දැමූ ගල් භාවිතා කරනු ලැබේ, එහි අංශු පළමු කොටස ලෙස වර්ග කළ හැක. යන කාරණය තිබියදීත් නිශ්චිත විකල්පයමූල්‍යමය දෘෂ්ටි කෝණයකින් එය ආර්ථිකමය නොවේ, එය හේතුවක් නිසා ජනප්‍රියව පවතී ඉහළ ගුණත්වයප්රතිඵලයක් මිශ්රණය. විශාල කොටස් භාවිතා කරන විට, කොන්ක්රීට් ඒකාකාරව ඝන ද්රව්යවලින් පිරී නොයනු ඇත, එය ව්යුහයේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත.
භාගික සංරචකය තීරණය කිරීමේදී වැදගත් අංගයක් වන්නේ පසුව භාවිතා කරන ප්රදේශයයි කොන්ක්රීට් මිශ්රණය. පහත වගුව ඔබට සැරිසැරීමට උපකාරී වනු ඇත:
වගුවෙන් පැහැදිලි වන පරිදි, ක්රියාකාරිත්වයේ පරිමාණය සහ දෘඪ මිශ්රණයේ අවශ්ය කල්පැවැත්ම මත පදනම්ව කොටස තීරණය වේ.
මිශ්රණයේ කල්පැවැත්ම පිරවුම් ද්රව්යයේ දෘඩතාවයට ද බලපායි, එය පහත පරිදි තෝරා ගත යුතුය:
ඉදිරිපත් කරන ලද දත්ත නොසැලෙන සත්‍යයක් ලෙස නොගත යුතුය. අපගමනය හැකි තරම් වැඩි වන අතර අනෙකුත් සංරචකවල අනුපාත වෙනස් කිරීමෙන් ඒවා ඉවත් කරනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, උසස් තත්ත්වයේ කොන්ක්රීට් අවශ්ය නම්, නමුත් අඩු ශක්තියෙන් යුත් තලා දැමූ ගල් පමණක් ලබා ගත හැකි නම්, අවසාන මිශ්රණයට වැඩි සිමෙන්ති එකතු කරනු ලැබේ. අවශ්ය ඛණ්ඩනයේ ෆිලර් නොමැති විට එකම ක්‍රියා කරයි, නමුත් එකතු කරන ලද වැලි ප්රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් පමණි.මෙයින් අපට නිගමනය කළ හැක්කේ කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම රඳා පවතින්නේ තෝරාගත් ද්රව්ය මත නොව, මිශ්රණය සඳහා සමානුපාතිකයන් තෝරා ගත් ආකාරය මත ය.
අපගේ සමාගම "Beton 61" වෙතින් Rostov-on-Don හි තලා දැමූ ගල් හෝ කොන්ක්රීට් මිලදී ගත හැකිය. කාලෝචිත හා උසස් තත්ත්වයේ සේවා සැපයීම පිළිබඳව ඔබට විශ්වාස කළ හැකිය.
කොන්ක්රීට් විසඳුම්වල අමුද්රව්ය මිශ්ර කරන විට - ජලය, සිමෙන්ති, වැලි, රසායනික ආකලන - කොන්ක්රීට් සඳහා අවශ්ය තලා දැමූ ගල් මොනවාදැයි ඔබ තීරණය කළ යුතුය. ඔහු එහි සංයුතියේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ වැදගත්කම
කොන්ක්රීට් වල තලා දැමූ ගල් අවශ්ය වන්නේ ඇයි? විසඳුමේ මෙම සංරචකය වේ තොග ද්රව්යගල් ආකාරයෙන් අවිධිමත් හැඩය- විශාල පිරවුමක් වන අතර, එය විසඳුමේ සියලු බර අවශෝෂණය කරන රාමුවක් නිර්මාණය කරයි. එයට ස්තූතියි, නිමි ද්රාවණය අඩුවෙන් හැකිලී, වඩාත් ප්‍රත්‍යාස්ථ, කල් පවතින, රිංගීම බෙහෙවින් අඩු වන අතර බර යටතේ නිෂ්පාදනයේ විරූපණය අඩු වේ. තලා දැමූ ගල් වලට වඩා සිමෙන්ති මිල අධික බැවින් කොන්ක්රීට් සංයුතිය පිරවුම් සමඟ ලාභදායී වේ.
ප්රමිතීන්ට අනුව, ඉහළ සියුම් පිරවුමේ අන්තර්ගතය ද්‍රාවණයේ ස්කන්ධයෙන් 1 සිට 20% දක්වා විය යුතු අතර අඩු සියුම් පිරවුම - 20% ට නොඅඩු විය යුතුය. විසඳුමේ අවම වශයෙන් භාග දෙකක තලා දැමූ ගල් අඩංගු විය යුතුය උපරිම ධාන්ය ප්රමාණය 40 mm හෝ තුනක් - 40-70 mm.
උපරිම ධාන්ය ප්රමාණය ශක්තිමත් කිරීමේ තීරු අතර කෙටිම දුරින් 2/3 ට වඩා අඩු විය යුතු අතර 1/3 ට නොවැඩි විය යුතුය කුඩාම ප්රමාණයනිෂ්පාදන (උදාහරණයක් ලෙස, තීරය පළල). මෙම ද්රව්යයේ තියුණු දාර සහ රළු මතුපිටක් ඇත, එම නිසා එය විසඳුමේ සංරචක වලට හොඳින් අනුගත වේ.
වර්ගීකරණය
කොන්ක්රීට් සඳහා තලා දැමූ ගල් ඝනත්වය, ප්රමාණය, පියලි බව (සමතල බව, ගලෙහි සිරුරේ ඉඳිකටු වැනි අංශු), සම්පීඩ්යතා ශක්තිය සහ හිම ප්රතිරෝධය අනුව වර්ගීකරණය කිරීම සිරිතකි.
වර්ග
තලා දැමූ ගල් බොහෝ විට ග්රැනයිට් ද්රව්ය ලෙස හැඳින්වෙන අතර බොරළු තලා දැමූ ගල් වේ ස්වභාවික ගල්, නමුත් දෙකටම පොදු නම තලා දැමූ ගල්. එය නිර්මාණය කර ඇත විවිධ වර්ගසහ එය සිදු වන්නේ:
- ග්රැනයිට්;
- බොරළු;
- ඩොලමයිට් (හුණුගල්);
- ස්ලැග්;
- ද්විතියික.
පළමු දෙක මධ්යම සහ බර කොන්ක්රීට් සඳහා භාවිතා වේ, ඉතිරි - ආලෝකය, සෛලීය විසඳුම්, පෙන, සහ වායු කොන්ක්රීට් සඳහා. ග්රැනයිට් ද්රව්ය වඩා කල් පවතින අතර ස්වාභාවික ග්රැනයිට් කුට්ටි තලා දැමීමෙන් නිර්මාණය වේ. විශේෂ කම්පන පෙරනයක් හරහා ගල් ප්රමාණය අනුව වර්ග කර ඇත.
ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල් මාර්ගය සඳහා යොදා ගනී. ගුවන් තොටුපල පදික වේදිකා, අධික බර, තීරු, බිත්ති, ස්ලැබ්, පාලම් යටතේ විවේචනාත්මක ප්රදේශ. මෙය වඩාත්ම කල් පවතින පිරවුමයි, එය ලබා ගත හැකිය කල් පවතින කොන්ක්රීට්ඉහළ වෙළඳ නාම. එහි ශ්රේණිය 1200-1400 වන අතර එහි හිම ප්රතිරෝධක මට්ටම චක්ර 400 දක්වා වේ.
තලා දැමූ ගල් හෝ බොරළු භාවිතා කිරීම වඩා හොඳද? දෙවැන්න සෑදී ඇත්තේ සාමාන්ය ස්වාභාවික ගල් පාෂාණ තලා එය පෙරීමෙනි. එය තලා දැමූ ග්රැනයිට් වලට වඩා කල් පවතින ඒවා නොවේ. ඔබට විශේෂයෙන් කල් පවතින හිම-ප්රතිරෝධී කොන්ක්රීට් අවශ්ය නම්, දෙවැන්න නිර්දේශ කෙරේ. අනෙක් අතට, තලා දැමූ බොරළු වාසි ඇත: අඩු විකිරණශීලී පසුබිම, අඩු මිල. එය බොහෝ විට පුද්ගලික ඉදිකිරීම්, මන්දිරවල අත්තිවාරම් සහ මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
බොරළු වර්ග දෙකක් නිෂ්පාදනය කෙරේ:
- තැළුණු;
- ස්වාභාවික.
හුණුගල් (ඩොලමයිට්) පිරවුම අවසාදිත පාෂාණ වලින් ලබා ගනී - හුණුගල්. එහි සංරචක ප්රධාන වශයෙන් කාබනේට්, කැල්සියම් සහ සමාන සංයෝග වේ. ඔහු වතුරෙන් කොර වෙනවා. එය බැරෑරුම් ව්යුහයන් සඳහා නුසුදුසු වන අතර, සමහර විශේෂඥයන් කොන්ක්රීට් සඳහා මෙම තලා දැමූ ගල් නිර්දේශ නොකරයි.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්යයක් වන Slag, තාප පරිවාරකයක් ලෙස සේවය කරන ඉතා සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සඳහා භාවිතා වේ.
පෝරමය
ජ්යාමිතික පෙනුම අනුව තලා දැමූ ගල් වර්ග හතරක් ඇත. තීරණය කරන සාධකය වන්නේ පරිමාවේ ප්රතිශතයක් ලෙස තනි තනි ධාන්ය වල ආකෘතිවල අන්තර්ගතයේ මට්ටමයි. මෙම නිර්ණායකයට අනුව, පහත තලා දැමූ ගල් ඇත:
- cuboid, wedge-හැඩය - 12-15%;
- නිතිපතා (උග්ර කෝණික) - 18-25%;
- flakier - 25%. ධාන්යවල විවිධ මට්ටම් (පැතලි බව) ඇත. අනෙක් අතට, ද්රව්යය ඉඳිකටු වැනි හෝ ලැමිලර් ධාන්ය සමඟ පැමිණේ.
කියුබොයිඩල් හෝ පහත්-මුහුණු කොන්ක්රීට් තලා දැමූ ගල් බොහෝ විට එය වඩාත් කල් පවතින ඒවා වේ. එහි ධාන්යවල මිශ්රණය සියලු වර්ගවල තලා දැමූ ගල්වල ඝනතම ඇසුරුම් ඇත. එය සමඟ කොන්ක්රීට් ඉඳිකටු හෝ තහඩු ගල් වලට වඩා ශක්තිමත් වේ, දෙවැන්න විසඳුමේ අංශු අතර දුර වැඩි කරන බැවින් - ඒ අනුව, ඒවාට වැඩි සිමෙන්ති අවශ්ය වේ.
කන්ඩායම්
භාගික වශයෙන් විශාල, මධ්යම, කුඩා තලා දැමූ ගල් ඇත. කුඩා ද්රව්ය සෑම විටම වඩා මිල අධික වන අතර ගල් කුට්ටි සැකසීමේදී වැඩි උත්සාහයක් අවශ්ය වේ. සදහා ඉදිකිරීම් කොන්ක්රීට්භාවිතා කරන ධාන්ය පරාසය 5-70 මි.මී. කන්ඩායම වේ උපරිම ප්රමාණයතනි ධාන්ය. එහි අංකය අඩු වන තරමට තලා දැමූ ගල් ධාන්ය වඩාත් සියුම් වේ.
වර්ග
ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල්වල පහත කොටස් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.
එක් කාණ්ඩයක් හොඳයි (5-10; 5-20; 10-20 මි.මී.), ඉතා සියුම් (2-5) සහ බොරළු චිප්ස් (1-3). පළමුවැන්න වඩාත් ජනප්රිය, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන, පාලම්, මාර්ග මතුපිට, පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, අත්තිවාරම් සඳහා. දෙවනුව කෘතිම කොන්ක්රීට් ගල්, කොන්ක්රීට් අලංකාර කොටස්, තුනී පදික ස්ලැබ් සහ කුඩා ව්යුහයන් සඳහා වේ. තලා දැමූ බොරළු - සඳහා ද පදික ස්ලැබ්, ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම්, විශේෂ ශක්තියක් අවශ්ය නොවන නිෂ්පාදන සහ අලංකාර භූමිකාවක් ඉටු කරයි.
දෙවන කාණ්ඩය - මධ්යම (20-40 මි.මී.) පුද්ගලික ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික පහසුකම් සඳහා ද ජනප්රිය වේ. එය මූලික වශයෙන් පදනම් සඳහා භාවිතා වේ, මාර්ග ව්යුහයන්, නිවාස ඉදිකිරීම, බිම්, බර උසුලන ව්යුහයන්, නිෂ්පාදනයේ දී කොන්ක්රීට් ස්ලැබ්, කදම්බ, පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වල සාමාන්ය වැඩ සඳහා.
තුන්වන කාණ්ඩය - විශාල (40-70 මි.මී.) - සකස් කරන විට, සුන්බුන් කොන්ක්රීට් පදනම් සඳහා භාවිතා වේ විශාල ප්රමාණවලින්මෝටාර්, දැවැන්ත ව්යුහයන් සඳහා. එය ඉතා ජනප්රිය නොවන අතර සෑම විටම තොගයේ නොමැති බැවින් එය සාමාන්‍යයෙන් විශාල ප්‍රමාණවලින් සහ කල්තියා ඇණවුම් කරනු ලැබේ.
බොරළු කොටස්:
- කුඩා (මි.මී. 10 දක්වා);
- මධ්යම (10-20 මි.මී.);
- විශාල (40 මි.මී.).
යෙදුමේ ප්රදේශ ග්රැනයිට් ද්රව්ය සඳහා සමාන වේ, නමුත් බොරළු වඩා දුර්වල (නමුත් බෙහෙවින් ලාභදායී) බව සැලකිල්ලට ගන්න. එය කොන්ක්රීට් අඩු ශ්රේණි සඳහා භාවිතා වේ.
ඉෙමොලිමන්ට් ප්රතිරෝධය සහ විශේෂ ශක්තිය අවශ්ය වන ව්යුහයන් සඳහා, පෞද්ගලික නිවාසවල අත්තිවාරම සඳහා තලා දැමූ බොරළු කොන්ක්රීට් වල සම්මත සංරචකයක් වුවද, ග්රැනයිට් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය
මෙම පරාමිතිය භාවිතා කරමින්, ද්රව්යයේ ශ්රේණිය අධිශීතකරණ / දියවන චක්ර සංඛ්යාව අනුව තීරණය වේ. ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය සෝඩියම් සල්ෆේට් බවට අඩු කර වියලීමේ චක්ර මගින් ද තක්සේරු කළ හැකිය. මෙම පිරවුම සඳහා, F300 සහ ඉහළ සිට හිම ප්රතිරෝධක ශ්රේණි ඇත.
ජනප්රිය විශ්වාසයට පටහැනිව - කොන්ක්රීට් තලා දැමූ ගල් විශාල වන තරමට විසඳුම ශක්තිමත් වේ, මෙය සැමවිටම එසේ නොවේ, නිදසුනක් ලෙස, නැමීමේ වැඩ කරන හෝ කුඩා කොටසක වඩා හොඳ කොටසකින් ශක්තිමත් කරන ව්යුහයන් සඳහා. සිරස් බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා, රළු තලා දැමූ ගල් වඩා හොඳය.
අපිරිසිදු, මැටි, දූවිලි, පස, ලෝපස් ඇලවීමකින් තොරව ද්රව්ය පිරිසිදු විය යුතුය. එය සමහර විට ඉදිකිරීම් ස්ථානයේ සෝදා ඇත. කොන්ක්රීට් සියලු පැතිවලින් ධාන්ය සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කළ යුතුය.
තලා දැමූ ගල් සෑම විටම මෝටාර් සැලසුම් ශ්‍රේණියට වඩා ශ්රේණි දෙකක් හෝ තුනක් ඉහළට ගනු ලැබේ, මන්ද කොන්ක්රීට් මාස හයක්, වසරක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් තුළ ශක්තිය හා ඝනත්වය ලබා ගනී, නමුත් තලා දැමූ ගල්වල මෙම දේපල නොමැත. මේ අනුව, මෙම දර්ශක දෙක සමතුලිත වේ.
ධාන්ය ප්රමාණය තෝරා ගැනීම
විශාල ධාන්ය විසඳුම ශක්තිමත් කරයි, සිහින් ධාන්ය එය ඝනත්වයට පත් කරයි. විශාල ගල් කැට සිදුරු සෑදීමට දායක වන අතර එය නුසුදුසු වන අතර කුඩා ගල් කැට වඩා හොඳින් හිස් තැන් පුරවයි. එබැවින් ඒවා ඒකාබද්ධ කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. උදාහරණ වශයෙන්, හොඳ කන්ඩායමක් 5-20, එය 20 mm විශාල ධාන්ය සහ 5 mm කුඩා ධාන්ය අඩංගු වේ. එය හරියටම මේ ආකාරයේ කොන්ක්රීට් - සූදානම් මිශ්ර - හොඳින් පිරී ඇත මොනොලිතික් ව්යුහයන්. සදහා ශක්තිමත් කරන ලද අත්තිවාරම්නිර්දේශිත ගල් වර්ගය මෙයයි.
විශාල තලා දැමූ ගල් සහිත කොන්ක්රීට් ආකෘති පත්රය මත සංයුක්ත කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම සහ වෙන් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. ඝන ලෙස ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සහ සංකීර්ණ ව්යුහයන්කුඩා ගලක් ගෙන තවත් සිමෙන්ති එකතු කිරීම වඩා හොඳය. මිශ්රණයේ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා, රළු තලා දැමූ ගල් නොමැති නම්, තවත් සිමෙන්ති එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
අයදුම්පත
කොන්ක්රීට් බිම් සහ ඒ හා සමාන නිෂ්පාදන සඳහා, බිම ඝණකම කුඩා බැවින්, සිහින් තලා දැමූ ගල් සහිත විසඳුමක් භාවිතා වේ. පැතලි ගලක් පරිභෝජනය වැඩි කරයි බයින්ඩර් ද්රව්යසහ සිමෙන්ති, එවැනි විසඳුමක් අඩු සංයුක්ත වේ. අත්තිවාරම් සඳහා එවැනි තලා දැමූ ගල් භාවිතා නොකිරීමට වඩා හොඳයි, එය අන්ධ ප්රදේශ සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
අත්තිවාරම් සඳහා, මධ්යම ප්රමාණයේ භාග (5-20, 5-10) ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය - කොන්ක්රීට් ඝන සහ හිම-ප්රතිරෝධී වනු ඇත. ග්රැනයිට් ෆිලර් ඉහළ හිම ප්රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් එය අපගේ දේශගුණය සඳහා හොඳම වේ. සදහා අඩු උෂ්ණත්වයන්අවම වශයෙන් F150 අගයක් නිර්දේශ කෙරේ.
M250 ට අඩු කොන්ක්රීට් ශ්රේණි සඳහා, බොරළු භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු, වඩා ලාභදායී සහ වඩා ලාභදායී වේ. M300 සිට - ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල්. හොඳ තේරීමක්ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල් 5-20 ක් ඇත. මෙම ප්රමාණය වඩාත් විශ්වීය වන අතර අත්තිවාරම්, අන්ධ ප්රදේශ සහ බිම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ඝනත්වය වැඩි කරන විට, සියුම් භාගයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් මෙහිදී ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය මෙය වැඩි මුදලක් වැය වනු ඇත, මන්ද වැඩි සිමෙන්ති අවශ්ය වන අතර එයම මිල අධික වේ. විසඳුමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ඔබට ග්රැනයිට් සහ බොරළු කොන්ක්රීට් තලා දැමූ ගල් මිශ්ර කළ හැකිය. රළු තලා දැමූ ගල් භාවිතා කරන විට, හිස් තැන් පිරවීමට හෝ සිහින් වැලි සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට වැඩි වැලි අවශ්ය වේ.
වෙළඳ නාම ලිපි හුවමාරුව පිළිබඳ දළ වගුවක් මෙන්න:
| කොන්ක්රීට් | තලා දැමූ ගල් |
| 100 | 600 |
| 200 | 800 |
| 300 | 1000 |
| 400-500 | 1200 |
ග්රැනයිට්, හුණුගල් හෝ බොරළු තලා දැමූ ගල් යනු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ශ්රේණිය සහ ඒ අනුව කොන්ක්රීට් ව්‍යුහයක හෝ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම තීරණය කරන කොන්ක්රීට් විසඳුම්වල අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.
කොන්ක්රීට් මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා තලා දැමූ ගල්
පැවසූ පරිදි, තලා දැමූ ගල්වල ශක්තිය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය තීරණය කරයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, අත්තිවාරම, බිම් පුවරුව, තීරු හෝ වෙනත් ව්යුහයේ ශක්තිය පිරවුමේ ශක්තියට වඩා වැඩි විය නොහැක.
මේ සම්බන්ධයෙන්, කොන්ක්රීට් සඳහා අවශ්ය තලා දැමූ ගල්වල කොටස කුමක්ද යන ප්‍රශ්නය සලකා බැලීමට පෙර, තලා දැමූ ගල් ශ්රේණිය මත බර කොන්ක්රීට් වල වඩාත් ජනප්රිය වෙළඳ නාමවල යැපීම සඳහන් කිරීම වටී:
| තලා දැමූ ගල් (වෙළඳ නාමය) | කොන්ක්රීට් (ශ්රේණියේ) |
| 1200 | M400-500 |
| 1000 | M300 |
| 800 | M200 |
| 600 | M100 |
තලා දැමූ ගල් සහ කොන්ක්රීට් වල ශ්‍රේණිවල දක්වා ඇති සංඛ්‍යා, kg/cm2 හි සාමාන්ය සම්පීඩ්යතා ශක්තිය නියෝජනය කරයි. ඉදිරිපත් කරන ලද දත්ත වලින් පහත පරිදි, උදාහරණයක් ලෙස, M800 ශ්රේණියේ තලා දැමූ ගල් පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කිරීම, 400-500 kg / cm2 ශක්තියක් සහිත කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීමට නොහැකි ය.
තලා දැමූ ගල් කොටස් ප්රමාණය තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය
කොන්ක්රීට් වල දී ඇති ශ්රේණියේ (ශක්තිය) සහතික කිරීම සඳහා, එම කොටස් ප්රමාණයෙන් තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීම පිළිගත නොහැකිය. මෙය විශාල හිස් සංඛ්‍යාවක් සහිත ව්‍යුහයන්ගේ පරිමාව අසමාන ලෙස පුරවනු ඇත. මෙය ආතන්ය, සම්පීඩ්යතා සහ ව්යවර්ථ ශක්තිය අඩු කරයි.
සම්බන්ධයෙනි ප්රශස්ත ප්රමාණකැටිති, විවේචනාත්මක ව්යුහයන් (අත්තිවාරම්, තීරු, බිම් පුවරු) වත් කිරීම සඳහා, තලා දැමූ ගල් මිශ්රණයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ සම්මත ප්රමාණ"ධාන්ය" - 5-10 මි.මී. සහ 10-20 මි.මී.
මෙයට තව ටිකක් වැය වේ, නමුත් අවසාන ප්‍රති result ලය කල් පවතින ය, කියවන්න - කල් පවත්නා නිර්මාණය. විවේචනාත්මක නොවන (සැහැල්ලු ලෙස පටවන ලද ව්යුහයන්) පිරවීම සඳහා: අන්ධ ප්රදේශ, උද්යාන මාර්ග ආදිය, මිල අඩු ඇතුළුව ඕනෑම කොටසක තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. ග්රැනයිට් තිරගත කිරීම, කැඩුණු ගඩොල්, උදුන ස්ලැග් සහ අනෙකුත් "ගල්" අපද්රව්ය.
තනි තලා දැමූ ගල් කැටිතිවල වින්‍යාසයේ ලක්ෂණ, ඊනියා ෆ්ලේකිනීස් කෙරෙහි ද ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය. Flakiness මූලද්‍රව්‍යවල සමතලා බව සංලක්ෂිත වේ.
ඉහළ තලයක් සහිත තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීම සිමෙන්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට සහ ඊට අනුරූප ඉදිකිරීම් පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, එවැනි කොන්ක්රීට් සංයුක්ත කිරීමට අපහසු වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, වළලන ලද අත්තිවාරම් ඉදිකිරීම සඳහා සැලකිය යුතු ප්රමාණයේ "පිලි සහිත" කැටිති සහිත තලා දැමූ ගල් නිර්දේශ නොකරයි. ඒ සමගම මේ විශිෂ්ට ද්රව්යඅන්ධ ප්රදේශ, මාර්ග සහ අනෙකුත් කොන්ක්රීට් වේදිකා ඉදිකිරීම සඳහා.
- තලා දැමූ ගල් කොටස තෝරා ගැනීමේදී ඔබ සීමිත නම්, මිලිමීටර් 5 සිට 20 දක්වා කැටිති ප්රමාණයෙන් ග්රැනයිට් ද්රව්ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. කොන්ක්රීට් විසඳුම්එය මත පදනම්ව "විශ්වීය" ලෙස හැඳින්විය හැක, එබැවින් ඒවා සියලු වර්ගවල කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සහ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය: පදනම්, අත්තිවාරම්, බිම් පුවරු, අන්ධ ප්රදේශ, තීරු, ආදිය.
- සිහින් තලා දැමූ ගල් හඳුන්වා දීමෙන් කොන්ක්රීට් ඝනත්වය වැඩි කිරීමට ඔබ තීරණය කරන්නේ නම්, මෙම නඩුවේ සිමෙන්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන බව මතක තබා ගන්න. මෙය ඉදිකිරීම් පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට හේතු වනු ඇත. ඔබ දන්නා පරිදි සිමෙන්ති යනු කොන්ක්රීට් වල මිල අධිකම සංරචකයයි.
මෙම ලිපිය වඩාත් සුලභ, විශ්වීය ආකාරයේ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වලින් පුරවා ඇති ව්යුහයන් සඳහා තලා දැමූ ගල් කැට වල ප්රශස්ත ප්රමාණය පිළිබඳ ගැටළුව සාකච්ඡා කරයි - බර කොන්ක්රීට්. වෙනත් වර්ගවල කොන්ක්රීට් සඳහා (ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට්, පර්ලයිට් කොන්ක්රීට්, සිලිකේට් කොන්ක්රීට්, ටෆ් කොන්ක්රීට් සහ වෙනත් වර්ග), නිර්දේශිත පිරවුම් ප්රමාණ වෙනස් වේ.
