Як зібрати кутовий диван. Зручний диван своїми руками: інструкція з фото. Вступ до інструкції

У наш час меблеві магазини буквально переповнені різними варіантами м'яких меблів вітчизняного та зарубіжного виробництва, але ціни на неї далеко не завжди тішать покупців. Крім того, вартість виробів часом явно не відповідає якості їхнього виготовлення. Тому, щоб придбати комплект меблів або хоча б навіть один її предмет, доводиться кілька місяців накопичувати потрібну суму або влізти в борги, взявши кредит.

Однак існує й інший варіант придбати потрібний аксесуар інтер'єру - це зробити, наприклад, диван своїми руками. Тим, хто хоча б трохи вміє працювати зі столярним інструментом, не складе труднощів зробити цю хоч і непросту, але дуже цікаву роботу. У цій публікації буде представлено кілька варіантів виготовлення диванів, які можна використовувати в житлових приміщеннях або на дачній ділянці. З них можна вибрати відповідний для конкретного випадку, як по конструкції, так і за ступенем її складності. Практика показує, що знадобиться у три-чотири рази менше коштів, ніж при придбанні готового предмета меблів - то чому б не спробувати зробити його самостійно.

Несумлінні виробники часто роблять каркас м'яких меблів з чого доведеться, оскільки покупець не має змоги проконтролювати якість матеріалу. Так, для основного каркаса в хід йдуть необрізні бруски, поїдені короїдом, а для надання форми спинкам – звичайний картон. Ну а споживач за цей буквально копійчаний матеріал, фанерований більш-менш пристойною обшивкою, віддає суму, за яку можна придбати уживаний автомобіль або ж жити безбідно цілій сім'їпротягом місяця. Тому, зробивши розрахунки і переконавшись, що можна заощадити дуже пристойні кошти, можна братися за справу самостійно. По суті гроші, які будуть зекономлені, стануть зарплатою домашньому майстрові за виготовлення меблів. Крім того, з'явиться привід пишатися своїми талантами перед родичами та друзями.

Інструменти для роботи

Звичайно, для роботи будуть потрібні певні інструменти, які стануть у нагоді в домашньому господарствіне тільки для виготовлення меблів, а й під час проведення ремонту. Вони не займуть багато місця у шафі на балконі, гаражі або в одній із господарських будівельприватного будинку.


До списку необхідних для роботи інструментів можна віднести:

  • Ручна циркулярна пилка, електричний лобзик та (або) ножівка по дереву та металу.
  • Рулетка, складаний метр, будівельний рівень, косинець.
  • або викрутка із комплектом насадок.
  • Електричний дриль з набором свердл.
  • Відмінно, якщо є ручний фрезер.
  • Напилок з великою насічкою.
  • Струбцини для тимчасової фіксації елементів конструкції до їхнього капітального скріплення.
  • Стамески
  • Молоток.
  • Плоскогубці
  • Степлер та скоби.
  • Швейна машинка для виготовлення чохлів для обтягування дивану.

Тут потрібно зазначити, що якщо для будівництва меблів використовувати ручні інструменти, робота займе набагато більше часу, а акуратність країв деталей, що виготовляються, не буде гарантована.

Інструкції з виготовлення кількох моделей диванів

Перший варіант: виготовлення кутового дивану

Ця модель дивана може мати різні варіанти за своїми розмірами та особливостями конструкції:

  • Наприклад, бічна виступаюча частина дивана може бути встановлена ​​як з лівого, так і з правого боку;

  • Для монтажу нижньої, висувної частини використовуються різні механізми;
  • Для виготовлення дивану можуть використовуватись фанера або дошка;
  • М'які частини конструкції можуть бути виконані з поролону та синтепону, або тільки з синтепону.
  • Для декоративної обшивкивибирається тканина чи дерматин.

Ціни на дивани

Розміри дивана залежать від величини кімнати, ростових параметрів його власників, і, звичайно, їх переваг. Взявши запропоновані у кресленнях розміри, їх можна «приміряти» до кімнати, де планується встановити диван, а за необхідності – підкоригувати в той чи інший бік, у межах розумного.


Це креслення допоможе стати відправною точкою у виборі розмірів цього предмета меблів. Однак, слід звернути увагу, що ця модель дещо відрізняється своєю конструкцією від того варіанту, виготовлення якого буде описано в таблиці. Втім, відмінність полягає лише у закріпленні бічної спинки, яка вбудовується у вузьку секцію дивану.


Ця модель не така проста у виготовленні, як може здатися на перший погляд, оскільки майстер застосував спеціальні механізми для розкладання дивана. Але, вивчивши уважно інструкцію щодо його збирання, цілком можна розібратися і дійти висновку, що зробити такий диван в умовах стандартної квартири, причому, не виходячи з однієї кімнати – це цілком досяжна мета.

Процес виготовлення - покроково

Ілюстрація
Отже, першим кроком слід зробити розрахунки та визначитися з розмірами. Від цього етапу залежатиме не тільки зручність дивану та його оптимальне розміщення в кімнаті, а й кількість необхідних матеріаліві додаткових елементівконструкції.
Для початку варто викреслити ескіз диван на аркуші паперу та виписати все необхідні деталіконструкції із зазначенням їх кількості. На підставі складеного списку обчислюється підсумкова кількість матеріалів, яку потрібно придбати.
У даному випадкудля виготовлення дивана майстром була обрана клеєна фанера завтовшки 20 мм.
Однак, її можна використовувати в комплексі з дошкою завтовшки 20÷25 мм. Дошку зазвичай використовують для того, щоб зібрати каркас дивана, який потім обшивається фанерою.
Якщо вибирається комплексний варіант конструкції, то товщина фанери для обшивки може бути меншою і складатиме 15 мм.
Як можна бачити на представлених ілюстраціях, роботу можна проводити в тій кімнаті, де планується встановити диван. Єдине, що потрібно передбачити – це міцна основа, на яку можна буде укласти фанеру та дошку для розмітки та розпилу.
Найкраще розмітити і виготовити всі деталі конструкції відразу, тому що при розпилюванні деревини, природно, утворюється велика кількістьтирси, яку одночасно можна буде прибрати з кімнати, не розносячи по всій квартирі.
Ще краще на час виконання цих робіт розтягнути на підлоги кімнати поліетиленову плівку, яку після їх завершення можна згорнути разом із сміттям, що утворилося, і винести з дому. Таким нехитрим підходом можна позбавити себе дрібного сміття, яке має властивість забиватися під плінтуси і залітати під інші меблі.
Розпил фанери проводиться за розміткою за допомогою ручної циркулярної пилкияка гарантує ідеально рівний спил краю.
Через відсутність пили, можна використовувати і електричний лобзик, але з ним керуватися складніше, тому що його ріжуча частина може йти вбік.
Готові деталі конструкції рекомендовано пронумерувати та підписати – така передбачливість значно прискорить збирання дивана, оскільки комплектуючі не доведеться довго шукати та підбирати.
Для скріплення деталей дивана в одну конструкцію необхідно підготувати шурупи по дереву з дрібним різьбленням, довжиною в 50÷60, 30, 25 і 20 мм.
Тут потрібно враховувати, що вони вкручуватимуться в торцеву сторону фанери товщиною 25 мм, тому їх діаметр не повинен перевищувати 5 мм.
Самонарізи повинні мати звичайний капелюшок, тому що їх потрібно буде втопити в деревину заподлицо.
Щоб уникнути розщеплення фанери, рекомендовано перед вкручуванням у неї саморізів просвердлити отвір діаметром 3 мм. Тоді кріплення вкручуватиметься легше, і основа залишиться цілою.
Тепер, коли деталі дивана та кріпильні елементи готові, можна переходити до збирання конструкції.
Так як вона складається з двох секцій, спочатку збирається велика з них.
Береться задня спинка і до неї приєднуються бічні деталі нижнього короба.
Вони прикручуються через панель задньої стінки в торцеву сторону бокового елемента двома - трьома шурупами.
Тепер конструкція, що вийшла, накривається підготовленим за розмірами листом фанери.
Коли лист буде прикручений, ця секція дивана набуде жорсткості та міцності.
Лист укладається рівно, впритул присувається до задньої стінки і прикручується саморізами.
Спочатку він кріпиться до горизонтальних торцевих поверхонь бічних стінок короба, а потім, через задню стінку, шурупи вкручуються в товщину настеленого листа.
Крок кріпильних елементів повинен становити 150-180 мм.
Зібрану секцію встановлюють на місце, де диван буде постійно, і приступають до збирання другої вузької частини дивана.
Спочатку збираються між собою бічні стінки та спинка короба.
Самонарізи вкручуються через стінку меншого розміру і спинку, що формують ширину секції, в торці довгих сторін, з таким самим кроком в 150÷180 мм.
Тепер до зібраного короба потрібно прикрутити його дно.
Листом накривається короб, вирівнюється і прикручується шурупами з кроком їх встановлення в 200 мм.
Для закріплення дна можна використовувати шурупи меншої довжини - 20÷25 мм, і їх капелюшки потрібно обов'язково втопити у фанерну поверхню, інакше є ризик зіпсувати ними покриття для підлоги.
У зібраному вигляді конструкція тонкої секції дивана виглядає так, як представлено на фото.
Коли диван буде готовий, внутрішній простіркороба може бути використано для зберігання постільних речей або інших речей. Однак, щоб у короб потрапляло менше пилу з підлоги, рекомендовано згодом обшити його тканиною. Для цього добре підійде тонкий матеріал підкладки.
Тепер коли каркаси обох секцій готові, їх потрібно приміряти один до одного.
Вони встановлюються до стіни та зсуваються між собою.
Далі необхідно повернутися до роботи над першою широкою секцією.
Так як планується зробити диван розсувним, для частини, яка засуватиметься і складатиметься під горизонтальну поверхню, будуть необхідні три деталі з фанери - це горизонтальна поверхня (лежак), передня стінка і планка шириною в 30 мм.
Крім дерев'яних деталей, буде потрібна спеціальна металева складна конструкція, яку можна придбати в магазині меблевої фурнітури. Її ширина вибирається залежно від лінійних розмірів широкої секції дивану.
Цей металевий механізм фіксується на всіх трьох дерев'яних деталях, які не скріплюються між собою.
Спочатку металева конструкція прикручується до внутрішньої сторони фасадної частини, а її задня сторона, оснащена колесами, фіксується до фанерної планки.
Після цього можна зробити випробування на додавання. До верхнього елементу конструкції прикладається будь-який брусок, на який робиться тиск.
При цьому верхня металева полиця механізму має опуститись до нижньої.
Якщо система працює добре, то можна переходити до тимчасового закріплення зверху складної конструкції листа фанери, що формується, формує лежак.
Тимчасово вона закріплюється тому, що необхідно визначити місце розташування на ній металевих деталей механізму, а також провести її приміряння до загальної конструкції дивана.
Зняти лежак доведеться для укладання на нього поролону та обшивки його тканиною.
Отже, виготовляється примірка висувної частини до короба широкої секції.
На даному етапі важливо переконатися, наскільки добре підігнані деталі один до одного, і чи вони вільно входять у простір під лежаком основної секції.
Передня сторона висувної частини дивана повинна мати ту ж висоту, що й поверхня лежака основної секції.
Тепер необхідно зробити звірку підйому тієї частини лежака, яка закріплена на висувній конструкції, визначити висоту куточків, якими вона ходитиме, а також місце розташування стопора.
Для того, щоб мобільна частина не висувалась повністю, а, доходячи до краю нижньої частини лежака, зупинялася, на край внутрішньої сторони широкої секції закріплюється прямокутна профільна труба.
Для зручності розмітки її розташування, а потім і закріплення широку секцію перевертають і укладають на задню стінку.
Поки секція знаходиться в перевернутому положенні, на бічних її стінках, з внутрішньої сторони, також розмічається лінія, по якій потім розташовують і закріплюють напрямні металеві куточки.
Завдяки цим елементам мобільна частина дивана вільно висуватиметься і засуватиметься.
Прикручуються куточки через заздалегідь просвердлені в куточках отвори шурупами завдовжки 20 мм. Кріплення здійснюється з кроком 180-200 мм.
Коли висувний лежак буде підігнаний до поверхні основної поверхні дивана, фанеру можна зняти.
Так буде зручно зробити ще одну примірку, а потім і виконати укладання поролону на поверхню, що висувається.
Висувна частина встановлюється колесами, прикрученими до фанерної планки, на куточки, зафіксовані на бокових сторонах широкої секції, і засувається у простір під її лежаком.
Перед виготовленням м'якої частини лежака, кути фанери рекомендовано трохи заокруглити лобзиком, або обробити напилком з великою насічкою - це допоможе зберегти обшивальний матеріал від пошкодження.
Тепер можна переходити до обшивки висувної поверхні лежака. Для цього повинен бути підготовлений поролон завтовшки 100 мм потрібного розміру.
Його рекомендовано приклеїти до фанерної поверхні. Для цієї мети підійде поліуретановий клей або "Момент", який точково наноситься на фанеру.
Зверху поролону настилає синтепон.
Наступним етапом зверху синтепону надівається обшивальний чохол, загортається на зворотний бік і закріплюється до неї за допомогою скоб, що вбиваються степлером.
Коли мобільна частина лежака буде обшита матеріалом, до неї обернено прикручується доладна металева конструкція.
Цю готову частину дивана треба поки що відставити убік.
Далі можна переходити до обшивки фанерної основи лежака для вузької секції дивана. На неї наклеюється полотно поролону, накривається синтепоном, який добре розрівнюється.
Після цього лежак обшивається дерматином – він закріплюється до фанери скобами.
Обшитий лежак теж поки що відставляється убік.
Наступним кроком тканиною потрібно обтягнути спинки обох секцій конструкції.
Кути фанерних спинок теж потрібно обробити наждаком, потім закріпити по їх краях шматки синтепону, після чого вони обтягуються тканиною, яка закріплюється скобами з зворотного бокустінок.
Далі, дерматином оббивається передня частина короба та половина бічних стінок вузької секції дивана.
Під обшивальний матеріал рекомендовано укласти синтепон.
Обшивка тільки цих частин конструкції проводиться тому, що з боків, ближче до задньої стінки з одного боку буде закріплена бічна спинка дивана, а з іншого боку примикатиме широка секція.
Так як лежак вузької частини дивана повинен підніматися та опускатися. у коробі цієї секції розмічаються та закріплюються спеціальні підйомні механізми.
Щоб перевірити роботу цих елементів конструкції, після їх закріплення на бічні сторони вузького короба, зверху по черзі укладається і закріплюється фанерна смуга і притискається вниз, а потім піднімається.
Планка має пружинити - це забезпечить згодом легке підняття та опускання лежака вузької секції.
Якщо механізм працює задовільно, то на місце закріпленої планки встановлюється і прикручується до м'якої обшитої частини конструкції лежака вузької секції.
Тут потрібен помічник, тому що на цьому етапі лежак необхідно притримати під потрібним кутом.
Тепер зшиті з дерматину чохли подушок заповнюються синтепоном і зашиваються.
Тут слід зазначити, що замість синтепону подушки можна сформувати і з поролону.
Далі, з фанери та дерев'яних рейок формуються бічні спинки.
Вони можуть мати прямокутний верх або заокруглений з однієї або двох сторін – ця конструкція виготовляється за власним бажанням.
Деякі майстри замість дерев'яних планок, використовують щільний товстий картон товщиною 2÷2,5 мм, який перед закріпленням пробризкується водою з пульверизатора. Вологий матеріал пластичніший і легше набуває потрібної форми. Після його монтажу перед обшивкою цих елементів конструкції картон необхідно добре просушити.
на наступному етапіроботи дерев'яна або фанерно-картонна конструкція бічних спинок повністю, крім нижньої частини, оббивається синтепоном.
Матеріал закріплюється скобами.
Наступним кроком на спинки надягають чохли з дерматину і закріплюються скобами до нижньої частини.
Готові спинки встановлюються та закріплюються з двох сторін загальної конструкції – одна із зовнішнього боку вузькою, інша – до широкої секції.
Закріплення спинок проводиться через стінки зсередини короба чотирма - п'ятьма шурупами.
Для того щоб елементи кріплення щільно увійшли в матеріал, спинки повинні бути притиснуті до стіни, або ж їх повинен надійно притримувати помічник.
В результаті конструкція дивана без знімних подушок буде виглядати так, як представлено на ілюстрації.
Щоб розкласти диван, необхідно висунути вперед нижню частину з потопленим лежаком.
Потім підняти лежак на один рівень з рештою подушок за допомогою встановленого висувного підйомного механізму.
Тут слід зазначити, що автор проекту пішов важким шляхом, обравши для розкладання механізм досить складної конструкції, що вимагає точної установки. Якщо така система не знайдена або здалася занадто складною, то можна вчинити трохи інакше, виготовивши короб з фанерною кришкою, що висувається.
Однак, в цьому випадку, замість окремих подушок, на широку секцію дивана закріплюється подвійний матрац, що розкладається. Для вузької секції передбачається дві частини матраца – нижня закріплюється до фанерної частини лежака, верхня ж робиться знімною. Остання просто знімається і забирається у внутрішній простір секції при розкладанні дивану.
Таким чином, усі подушки конструкції виявляться на одному рівні.
У цьому випадку на висувній частині дивана потрібно буде закріпити чотири колеса, а під фанерним лежаком секції встановити стопор.
Ще один нюанс, який хотілося б уточнити.
У деяких моделях даного типу диванів бічна спинка, що встановлюється на вузьку секцію, як би врізається в неї, тобто не виходить за межі загальної конструкції.
Цей варіант зручний у тому випадку, якщо диван повинен бути притиснутий цією стороною до стіни, так між нею і диваном не залишиться простору, в якому неминуче скупчуватиметься пил.
Якщо вибирається модель із вбудованою бічною спинкою, а також з матрацами замість окремих подушок на лежаку, кутовий диван буде виглядати так, як представлено на цій ілюстрації.
Причому в цьому випадку всі подушки виготовлені з поролону, який обов'язково потрібно покрити синтепоном, а потім уже заправити в тканинні або дерматинові чохли.

Другий варіант: диван-книжка

Особливості конструкції та необхідні матеріали

Цей варіант дивана можна назвати традиційним для багатьох російських квартир і, незважаючи на те, що модель була розроблена кілька десятиліть тому, вона досі залишається затребуваною покупцями. Цей факт можна пояснити тим, що вона проста і надійна в експлуатації, а механізм, призначений для її розкладання, легко монтується, тому що має зрозумілу нескладну конструкцію.


Сьогодні завдання виготовлення такого дивана спрощується ще й тим, що у сучасних меблевих магазинах представлений великий вибір фурнітурних елементів.


Наприклад, ДВП, яке раніше використовувалося для обшивки конструкції, можна замінити ламелями, призначеними саме для встановлення на лежаки ліжок та диванів. Вони не тільки чудово замінюють листовий матеріал, але й компенсують м'якість конструкції, тому що мають властивість пружинити. Завдяки цій якості деталей товщину матраців можна зробити менше.

Конструкція, яка буде представлена ​​нижче, повинна бути виготовлена ​​і зібрана відповідно до цих рекомендацій, але дизайнерське оформлення, А також форму бічних спинок можна виконати за власними ескізами, але з дотриманням базових розмірів.

Отже, диван книжка складається з наступних елементів - це задня спинка, сидіння-лежак, бічні спинки і короб для зберігання постільних речей або інших речей.

Для виготовлення дивану цієї конструкції знадобляться:

  • Дошка товщиною 20÷25 і шириною 200 мм для каркаса дивана.
  • Брус розміром у перерізі 50×50, 60×40 та 50×30 мм.
  • ДВП товщиною 4÷5 мм.
  • 32 меблеві ламелі шириною 65 мм, довжиною 500 мм.
  • Поролон та синтепон.
  • Обшивальна тканина.
  • Механізм розкладання дивану (парний).
  • Ніжки.

Ілюстрована покрокова інструкція з виготовлення

Першим кроком слід скласти креслення-ескіз дивана та проставити на ньому розміри всіх деталей. Маючи перед очима такий графічний документ, набагато простіше буде виготовити всі необхідні елементи конструкції.

ІлюстраціяКороткий опис операції, що виконується
Складання короба дивана здійснюється в першу чергу. Його розмір має становити 1900×800 мм.
Причому спочатку до довгих деталей короба, по їх краях, закріплюються бруски - їх прикручують за допомогою саморізів довжиною в 60 мм.
Наступним кроком до внутрішніх сторін закріплених на довгих стінках короба брусків прикручуються бічні деталі.
Перед остаточним затягуванням кріпильних шурупів, рекомендовано, виміряти діагоналі короба - вони повинні мати однаковий розмір.
Наступним етапом, для надання конструкції жорсткості, у середній частині донної області короба із зовнішнього боку прикручуються два поперечні бруски перетином 50×30 мм, довжиною 800 мм. Встановлюються вони на відстані 650 мм від краю та 600 мм між собою.
Для того щоб бруски були закріплені врівень з нижньою стороною короба, в дошках, на зазначеній відстані один від одного вирізаються пази шириною 55 мм і глибиною 30 мм. У ці пази і укладаються, а потім закріплюються поперечні бруски.
Після того, як короб буде зібраний, його дно обшивається листом ДВП, розмір якого становить 1800×800 мм. Фіксація листа на каркасі може проводитися скобами, цвяхами або шурупами довжиною в 20 мм.
Наступним кроком робляться каркаси спинки та сидіння – їх конструкція має однакові лінійні параметри.
Для їх виготовлення готується брус перетином 50х40 мм. З нього вирізається сім деталей таких розмірів: 3 шт. - 650 мм; 2 шт. - 400 мм, 1 шт. - 1890 мм та 1 шт. - 1880 мм.
Складання каркасів відбувається в такій послідовності: спочатку на брусі завдовжки 1890 мм, від його країв відкладається по 50 мм. У цих місцях закріплюватимуться бруски довжиною 650 мм.
Інша їхня сторона закріплюється по краях бруса, що має довжину 1880 мм.
Потім, на довгих брусках визначається їхня середина і встановлюється серединна поперечка.
Далі, на вільні краї найдовшого бруса кріпляться елементи завдовжки 400 мм. Крім того, вони прикручуються саморізами завдовжки 70÷80 мм до крайніх коротких поперечних брусків.
Ці елементи перед закріпленням у верхній частині підрізаються під кутом в 30 градусів. Вони будуть у передній частині лежака і у верхній частині спинки. При розкладанні дивана бічна спинка повинна перебувати між цими виступами конструкції.
Найпростіше з'єднання бруса - у півдерева, тобто в кожному брусі на місці його з'єднання з перпендикулярним, по кутах вирізається половина його товщини.
У нашому випадку це 20 мм, тобто паз повинен мати розмір 50×50×20 мм.
Щоб встановити серединний брус, з кожного його краю, а також у розміченому на довгому брусі місці також вирізається 20 мм товщини, і паз теж повинен мати вказаний вище розмір.
Потім поперечний брус спочатку вклеюється в паз, а потім прикручується двома шурупами довжиною в 30 мм, з їх розташуванням по діагоналі.
Потрібно сказати, що скріпити елементи конструкції можна й іншими сполуками, але це одне з найпростіших.
Далі, довгі сторони каркаса розмічаються для встановлення ламелей, відстань між якими має бути 60 мм.
За розміткою закріплюються металеві або пластикові кронштейни з пазами, які йдуть у комплекті з ламелями.
Після їх фіксації на каркасі спинки та лежака, в них вставляються краї ламелей.
Наступним етапом виготовляються бічні спинки-підлокітники.
Спочатку за показаними на ілюстрації розмірами розмічаються, розкреслюються і вирізуються чотири однакові деталі.
Потім дві вирізані деталі укладаються в дзеркальному відображенні один до одного і розмічаються. За цією розміткою закріплюються бруски, що мають товщину 50 мм. Спочатку їх можна приклеїти столярним клеєм.
Ширина їх може бути однаковою або різною, головне, щоб у місцях, де вони будуть кріпитися до короба дивана, брус мав ширину не менше 80÷100 мм, тому що в них висвердлюватимуться отвори для болтів кріпленням розміром 120×8 мм.
Отвори для болтів просвердлюються відразу після просихання клею, на який зафіксований брус каркаса, на висоті 150 мм від низу бокової спинки.
Далі, каркас накривається другою такою ж деталлю, вирізаною з ДВП, яка прибивається до нього цвяхами завдовжки 30 мм.
Після цього боковушки перевертаються, і інший бік ДВП також прибивається цвяхами і в ній також висвердлюються отвори.
Далі, в бічних стінках короба, на висоті 150 мм, з відступом від краю 100 мм, висвердлюються отвори діаметром 10 мм для закріплення бічних стінок.
Крім того, на цьому етапі найзручніше прикрутити до короба ніжки дивана, тому що після закріплення інших елементів буде складніше перевертати короб.
Наступним кроком на спинку, лежак та короб закріплюються розкладні механізми. Схема їх установки представлена ​​цій ілюстрації. Фіксація металевих елементів проводиться за допомогою болтів, для яких у бічних стінках конструкцій просвердлюються отвори.
Крім болтів, для фіксації механізму використовуються шурупи – ними, наприклад, додатково кріпляться кутові накладки на каркаси спинки та сидіння.
Для початку на бічній стінці короба потрібно знайти середину, в кожну сторону від неї відкладається по 5 мм, на цій відстані від середини укладається спинка та лежак.
До них приставляється механізм і на всіх деталях дивана робляться позначки, за якими просвердлюватимуться отвори.
Далі механізм закріплюється на всіх деталях дивана.
Після того, як складова система буде закріплена, до дивана потрібно приміряти бічні спинки.
Але поки їх не прикручують, тому що до цього потрібно зробити їхню обшивку.
Обшивку роблять, починаючи зі спинки та лежака.
Для цього диван розкладається і на ламелі спочатку настилається флізелін, потім тонкий синтепон, а зверху нього - поролон товщиною в 50 мм.
Щоб поролон не перешкоджав додаванню та розкладанню дивана, його кути, що примикають до механізму, вирізаються, як показано на цій ілюстрації.
Щоб спинка і лежак були зручніші для сидіння, на їх краї зверху настеленого поролону наклеюються додаткові смуги поролонові, шириною в 200 і товщиною в 20÷25 мм.
Потім весь настил накривається ще одним листом поролону, товщиною в 20 мм, але має велику ширину, таку, щоб його можна було загнути під товщину конструкції лежака і за спинку.
Там поролон закріплюється скобами за допомогою степлера.
Зафіксований на каркасі поролон покривається тонким шаром синтепону – ці матеріали добре скріплюються між собою без клею.
Після цього зверху спинки та лежака надягаються пошиті за розмірами чохли, які прибиваються до дерев'яних елементівконструкції скобами.
За бажанням, у кількох місцях дивана встановлюються обшиті тим самим матеріалом гудзики з просунутими через них міцними шнурами, які протягуються через обшивку та прив'язуються за ламелі, а їх кінці пристрілюються до дерев'яних елементів конструкції скобами.
Після обшивки лежака та спинки конструкції, оббивка закріплюється і на фасадній стороні основи-короба.
Далі переходять до роботи над бічними спинками.
Першим кроком на верхній бік наклеюється поролон. На підйомі та у верхній частині товщина поролону повинна становити 50 мм, а в нижній області, де лежатиме рука – 80 мм.
Повинно вийти приблизно так, як показано на фотографії.
Наступним кроком підлокітник бокової спинки накривається поролоном товщиною 20 мм, який прибивається до ДВП скобами.
Зверху закріпленого на підлокітнику поролону закріплюється ще один поролоновий лист товщиною в 20 мм.
Він повинен виступати за межі передньої частини підлокітника приблизно на 100 мм.
Передня частина поролону, що виступає, підгинається і пристрілюється скобами до передньої частини каркаса бічної спинки.
Далі, рекомендовано накрити поролон на підлокітнику, а також всю площу розташованих нижче стінок синтепоном, який також прибивається скобами.
Перед виконанням наступної операції отвори, висвердлені в бічних спинках, вставляються болти, на які надіваються шайби.
Наступним кроком викроюються шматки тканини потрібного розміру і форми, а потім ними обшиваються стінки боків.
Спочатку тканина прибивається скобами у верхній частині, а потім підвертається під низ спинки та закріплюється там.
Далі окремими відрізками тканини обтягуються підлокітники. Ці відрізки закріплюються під підлокітниками, зверху вже закріпленої тканини спочатку із зовнішньої, а потім із внутрішньої сторони підлокітника.
Після цього тканина акуратно збирається у складки та фіксується степлером з фасадної частини бічних спинок, а зверху закривається дерев'яною. декоративною накладкою, яку так само, як і всю фурнітуру, можна придбати у спеціалізованому магазині.
Залишається лише прикрутити бічні спинки до нижнього короба через просвердлені раніше отвори. Цей процес виробляється зсередини каркасної конструкції.
У розкладеному вигляді виготовлений диван-книжка виглядає так, як представлено на цій ілюстрації.

Ціни на кутові дивани

кутові дивани

Дізнайтеся кілька доступних варіантів, з нашої нової статті на нашому порталі.

Третій варіант - диван для дачі зі старої ванни.

Особливості конструкції та необхідні матеріали

Стара ванна після проведення капітального ремонтунерідко стає непотрібним тягарем. Зазвичай її вивозять на звалище або на дачу і залишають нагнітати в дальньому кутку ділянки. У кращому випадку, в ній гріють воду для поливу особливо вибагливих рослин. Водночас чималі гроші витрачаються на придбання садових меблів. При цьому не багато хто знає, що з ванни, що відслужила в основній ролі відведений термін, цілком може вийти зручний і оригінальний диван, який відмінно впишеться в ландшафтний дизайн території і прослужить дуже довгі роки.


Такий незвичайний предмет меблів можна встановити під просто небана терасі, в альтанці або . При належному оформленні не зіпсує такий диван та інтер'єр заміського будинку.


Для того, щоб зробити такий диван підійде як чавунна, так і сталева ванна. Звичайно ж, з чавуном складніше працювати, а також переносити такий предмет меблів з місця на місце теж непросто. Але зі сталевою ванною особливих проблем не передбачається. Прослужать дивани, виготовлені зі старих ванн, довгі роки, якщо над ними добре попрацювати. Причому, яке оформлення та колір вибрати для дивана – майстер визначається сам. Найголовніше ж у процесі виготовлення – це підготовка основи під нанесення фарби, виріз зайвої частини та обробка країв після їх обрізки.

Ознайомтеся з незвичайним, недорогим і практичним самостійним виробництвом у новій статті на нашому порталі.

Покрокова інструкція з виготовлення дивану з чавунної ванни

ІлюстраціяКороткий опис виконуваних операцій
В даному варіанті для виготовлення дивану використовується стара чавунна ванна з ніжками-лапами, які завжди є прикрасою цього аксесуара, і викидати їх не станемо.
На ілюстрації видно, що емалеве покриття ємності перебуває у дуже незавидному стані. Ймовірно, вона не один рік пролежала в неопалюваному сараї або навіть валялася біля паркану просто неба.
Емаль, що розтріскалася, і корозійні розлучення, що утворилися, однозначно з поверхні ванни доведеться видалити.
Оскільки чавунна поверхняне відрізняється ідеальною гладкістю, на відміну від сталевої ванни, над нею доведеться добре попрацювати, щоб видалити з неї весь застарілий бруд, залишки потрісканої емалі, шматочки окалини і надати їй естетичний зовнішній вигляд.
Кріплення ніжок до цієї моделі здійснювалося за допомогою болтів, які за час експлуатації ванни та очікування нею свого «ренесансу» у вигляді оригінального дивана сильно заіржавіли, і навряд чи можна сподіватися на те, що вони відкрутяться без застосування спеціальних засобів. Тому, щоб не ускладнювати процес та не зіпсувати різьблення, на кріплення розпорошується склад (наприклад, WD-40), що сприяє розм'якшенню іржі.
Потім ця область залишається на деякий час, вказаний на балоні виробником.
Після цього гайки з болтів повинні скрутитися без труднощів.
Тим же засобом слід обробити й інші деталі, що мають різьблення, які необхідно видалити перед очищенням та фарбуванням ємності.
Перш ніж переходити до очищення поверхні, проводиться розмітка, за якою буде здійснено виріз передньої частини ванни.
В даному випадку, в одному з країв ванни вже був раніше зроблений виріз, мабуть, до цього довелося вдатися для проведення водопровідних труб при встановленні змішувача.
Щоб ця рукотворна вада не псувала всього зовнішнього вигляду створюваної конструкції, розмітка вирізу робиться саме з цього боку.
Для розмітки ванни використовується косинець і темний маркер, який добре видно на світлій поверхні.
Для початку визначається нижня частина зрізу - для цього до ванни приставляється косинець, і проводиться перпендикулярна лінія, по якій простіше буде орієнтуватися, роблячи ухил під більшим або меншим кутом.
Далі, намічаються точні лінії, якими буде проводитися виріз з однієї й іншої сторони ємності.
Так як ванна має вигнуту поверхню, а вирізи повинні гармоніювати між собою, повторюючи форму ємності, можна від вертикальної лінії прямого кута за допомогою рулетки або косинця відміряти потрібну відстань спочатку у висоту, а потім убік.
Так чи інакше, лінії з двох сторін будуть розташовані під різними кутами.
Визначивши точну зовнішню лінію, її потрібно повторити і на внутрішній поверхні ємності, так як при розрізанні роботи будуть проводитися як із зовнішньої, так і з внутрішньої сторони ванни.
Зсередини вигнутої поверхні досить складно визначити прямий кут, тому перенос лінії доведеться робити, так би мовити, на око.
Втім, особливої ​​точності тут від майстра і не потрібно - кривизна ліній все одно необхідна, і все залежить більшою мірою від обробки зрізаного краю.
Друга сторона ємності, там, де розташовані зливні отвори, не настільки вигнута - більше наближена до прямому куту. Але робити виріз саме прямокутним не можна, інакше буде втрачено візуальну рівновагу конструкції.
Тому, спираючись на вертикальну пряму лінію, і враховуючи кут вирізу, який був знайдений для іншої сторони, визначається нахил для другої сторони ємності.
Коли знайдено оптимальний варіант нахилу, нижні точки ліній двох сторін з'єднуються горизонтальною лінією.
Тепер у роботу вступає шліфувальна машина з встановленим на неї диском по металу.
Зі сталлю проблем немає, а ось завдання різання чавуну – справа дуже непроста, можна сказати – делікатна.
Ніяк не можна похвалити майстра, що демонструє різання на цих ілюстраціях - на інструмент потрібно обов'язково закріпити захисний кожух, тому що невідомо, як поведеться такий важкий і тендітний метал, як чавун. Трапляється, що при його різанні починає рвати коло, і це дуже небезпечно. Кожух, зрозуміло, дещо закриває огляд, тож різ треба робити дуже акуратно.
Ріжуть чавун дуже обережно, при цьому потрібно обов'язково захистити обличчя, надівши спеціальну маску, так як може пошкодитися диск або відлетіти частину металу, що розрізається.
Поспішати не треба, тому що нескладно в ході цього процесу перегріти шліфувальну машину і повністю привести її в непридатність. Так що краще виконувати різ невеликими ділянками, по 100 – 150 мм, даючи інструменту відпочивати та остигати.
Спочатку намічають лінію різання зсередини, на вигнутих бортах ванни. Далі, розріз здійснюється із зовнішнього боку ємності за накресленою раніше лінією.
Дуже складно різу піддається якісна емаль ванни, якщо різ виробляється з внутрішньої сторони. Так що роботу краще здебільшого виконувати із зовнішньої поверхні ванни.
Якщо доводиться якусь ділянку різати саме по емалі, то краще спочатку встановити алмазне коло, акуратно вичистити їм емаль по лінії різу. А потім уже переходити до роботи відрізним колом по металі.
Вирізавши одну сторону ванни, починаючи від верхнього бортика, переходять до другої сторони, до накресленої нижньої горизонтальної лінії.
Тепер залишається зробити різ по горизонталі, і перший, мабуть, складний і небезпечний етап роботи буде завершено.
Для зручності, ванна укладається набік, а потім при необхідності під неї встановлюються підпірки, так як при розрізанні, вона повинна стояти на поверхні дуже стійко. В основному, це стосується сталевих ванн, так як вони мають меншу вагу, чавунний варіант зазвичай щільно прилягає до поверхні під власним вагою.
Так виглядатиме ванна, з якої вирізаний непотрібний у разі фрагмент.
Тепер можна переходити до менш складної, але дуже брудної операції.
Далі, йде обов'язковий процес вирівнювання та шліфування зрізу, так як край повинен бути рівним і гладким, інакше про його зазубрину можна серйозно поранитися.
Робота проводиться тією самою шліфмашинкою. Спочатку на неї встановлюється відрізний диск по металу, за допомогою якого зрізаються металеві задирки, що залишилися.
Потім край обробляється шліфувальним диском.
Шліфується торець зрізу та його бічні частини.
Якщо диван виготовляється із сталевої ванни, її зрізаний край можна трохи відбортувати вниз, тому що метал тонкий, і його зріз залишатиметься гострим навіть після шліфування.
Далі, зовнішня поверхня ванни очищається металевою щіткою, встановленою на шліфувальну машину, а потім наждачним диском. Пил, що утворився на її поверхні, збирається пилососом.
Після цього зовнішня сторона ємності покривається складом ґрунтувального, призначеним для обробки металевих виробів. Шар грунтовки наноситься ретельно, за допомогою м'якого пензля, тому що речовина повинна потрапити на всі пори чавунної поверхні.
Грунт повинен добре просохнути, після чого поверхня знову зачищається наждачним диском із середнім зерном. Пил після очищення також збирається пилососом.
Відразу можна ретельно очистити та прогрунтувати зняті раніше ніжки ванни, як показано на ілюстрації.
Переходять до наступної операції – на зовнішню поверхню ванни наноситься перший шар фарби вибраного кольору.
Фарбу необхідно вибирати для зовнішніх робіт, призначену для металу. Вона запобігатиме появі та поширенню вогнищ корозії під впливом зовнішнього середовища.
Після нанесення фарби підтікання, що утворилися на поверхні ванни, необхідно зібрати м'якою серветкою, вирівнявши нею барвистий шар.
Серветку прикладають до потрібних областей поверхні та притискають до металу, збираючи надлишок фарби.
Коли фарба висохне, поверх неї наноситься ще один шар, який зробить зовнішню поверхню ванни (тобто вже, вибачте, дивана) гладкішою, що скоротить ризик затримання на ній частинок пилу та бруду.
Особливо це важливо, якщо диван планується встановлювати на вулиці.
Ніжки ванни та їх кріплення також повинні бути добре очищені від іржі – їхня обробка, як ми вже бачили, виконується зазвичай на етапі ґрунтування ванни. Очищення, щоправда, доведеться проводити вручну.
Потім всі деталі обробляються грунтовкою, просушуються, зачищаються і фарбуються, можна в контраст з рештою поверхні ванни колір.
Після цього ніжки закріплюють на ванні за допомогою різьбового з'єднання. Якщо є можливість або необхідність, елементи кріплення замінюються на нові.
Тепер переходять до роботи над внутрішньою поверхнею ванни, що обрізає. Першим кроком необхідно закласти сколи, що утворилися по краю при різанні металу.
Для цієї мети добре підійде епоксидна або поліуретанова двокомпонентна шпаклівка, яку наносять по внутрішньому краю ванни за допомогою шпателя.
Шпаклівку розрівнюють і залишають до повного просихання.
Коли шпаклівка висохне, область, куди вона була нанесена, потрібно добре зачистити, а потім відшліфувати за допомогою, наприклад, шліфувальної ексцентрикової машинки з наждачними насадками різної зернистості.
Якщо такого інструменту немає, то доведеться попрацювати вручну. наждачним папером.
Далі, вся внутрішня поверхня після її очищення покривається ґрунтовкою і залишається сохнути.
Дуже важливо добре обробити отвори, які є в будь-якій ванній, оскільки від них можуть почати поширюватися корозійні процеси.
Для того щоб ґрунтовка, а потім і фарба не потрапила на зовнішній бік ємності, по всіх краях на малярський скотч закріплюється папір, який знімають тільки після завершення всієї роботи.
Коли ґрунтовка повністю висохне, проводиться зачистка всіх поверхонь ексцентриковою шліфувальною машиною з наждачною насадкою.
Грунтовка має бути ніби втерта в чавунну поверхню.
Далі внутрішня поверхня покривається емаллю по металу.
Її найкраще розпорошити з фарбопульта, але можна нанести і за допомогою пензля. Якщо фарбування буде проводитися вручну, то фарбу потрібно розбавити розчинником і наносити, забираючи на пензель невелику кількість фарбуючого складу. Тільки в цьому випадку шар забарвлення вийде рівним.
Деякі майстри наносять фарбу за допомогою губки, яку вмочують у фарбу, а потім притискають до поверхні. Цей процес є досить тривалим, але за допомогою подібної техніки можна відтворити на поверхні оригінальні розлучення з переходами відтінків. До того ж, внутрішній бік ванної набуде приємної шорсткості.
Тепер варто розглянути виготовлення матраца, який настилатиметься на донну частину дивана.
Всі подібні м'які деталі можна зробити як до, так і після фарбування та просихання ємності. Але щоб матрац ідеально ліг на дно ванни, з нього потрібно зняти розміри на місці, тобто укласти прямокутний лист поролону, вирізаний за розмірами, а потім скруглити його кути відповідно до форми донної частини дивана.
Для цієї роботи можна використовувати гострий канцелярський ніж та ножиці.
Викроєний поролон укладають на тканину, з якої виготовлятиметься чохол.
На тканині поролон обводиться маркером, а при виконанні розкрою матеріалу враховується 10 мм на шов, тобто від лінії, залишеної на тканині маркером, відступає 10 мм у бік.
Таких деталей знадобиться дві, а крім них, буде необхідна смуга з того ж чи іншого матеріалу, що дорівнює товщині матраца плюс 10 мм з кожної з її сторін.
Ще потрібно вирізати дві стрічки шириною 30 мм і довжиною, яка дорівнює краю матраца, плюс 20 мм на шов.
Крім цього, потрібно підготувати шнур, який вшиватиметься в стрічку - він необхідний для підтримки форми матраца.
Стрічка згинається навпіл, у неї вкладається шнур і закріплюється швейними шпильками, після чого по лінії скріплення стрічка простягається на машинці.
Далі канти, що вийшли, закріплюються на кожній основній тканинній деталі майбутнього чохла, тими ж шпильками і простягається до них на машинці, після чого шпильки знімаються.
Після цього деталі поєднуються лицьовою стороною всередину. Потім спочатку до однієї деталі з виворітного боку приколюється бічна стрічка так, щоб край канта з вшитим в нього шнуром, виявився з лицьового боку.
Потім суміщені деталі зшиваються на машинці.
Далі друга сторона стрічки приколюється до другої деталі чохла і також зшивається, але тільки з трьох сторін.
Четверта сторона буде зашита вручну після того, як чохол одягнеться на поролон.
Готовий матрац повинен ідеально вписатися в донну частину дивана, виготовленого з ванни.
При бажанні спинку ванни теж можна оснастити м'якою опорною подушкою, приклеївши її на поліуретановий або епоксидний клей.
Якщо поставлена ​​мета отримати диван з повністю м'якою внутрішньою поверхнею, то можна з поролону та тканини пошити знімний вкладиш, який повністю закриє зсередини всю конструкцію.
Тут уже – найширший простір для творчості.

Залишається тільки помітити, що якщо увімкнути свою фантазію, то з ванни можна виготовити не тільки диван, а й крісло, стіл та інші меблеві аксесуари.

Ціни на популярні дивани

недорогий диван

Читайте цікаву інформаціюпро нове життя для старих речей у новій статті

Тепер, коли вивчені докладні інструкціїз виготовлення трьох різних видів диванів, можна визначитися з вибором потрібної моделі відповідно до запланованого місця її встановлення та задуманої функціональності цього предмета меблів.

І на завершення публікації – демонстрація процесу виготовлення ще однієї оригінальної та відносно нескладної моделі дивана.

Відео: Самостійне виготовлення оригінального дивану


Диван – це серце вдома. Він є елементом декору інтер'єру, допомагає розслабитися після важкого робочого дня. Диван - це не просто предмет меблів. Він неодмінно стане візитною карткою будинку та центром уваги ваших гостей.

У цій статті ви дізнаєтеся, як власноруч зробити диван не гіршим, а можливо і краще тих, які продаються в меблевих магазинах. Ви побачите, з яких елементів складається диван та які матеріали найчастіше використовуються у процесі його виготовлення.

Не забувайте, що саморобні меблі заощаджують левову частку сімейного бюджету. Виріши ви, наприклад, виготовити диван самостійно, його вартість складе суму в два, а то й п'ять разів нижче за ринкову!

Втім, це залежить від вибраних матеріалів та конкретно взятої конструкції. Розкладний диван обійдеться дорожче, але якщо це ваш перший виріб, зупиніть свій вибір на проекті, описаному в цій статті - він чудово підійде тим, хто став метою навчитися робити м'які меблі.

Виготовте диван своїми руками - і ви на власному прикладі переконаєтеся, що в цьому немає нічого складного!

Отже, почнемо.

Для роботи вам знадобляться такі матеріали та інструменти:

1. Інструменти:
- електролобзик. Якщо у вас немає електролобзика – не біда: скористайтеся ножівкою по дереву, тим більше, що вона стане вам у нагоді в процесі розпилювання брусків;
- пневматичний меблевий степлер. Якщо ви маєте намір виготовити тільки один виріб, використовуйте механічний степлер - він обійдеться дешевше;
- шуруповерт;
- шліфувальна машина або рубанок для сточування гострих кутів каркаса;
- скобовитягувач або гостра викрутка;
- гострий ніж для різання поролону;
- ножиці;
- швейна машинка для зшивання елементів оббивки дивану;
- Рулетка.

2. Матеріали:
- бруски перетином 40-50 мм;
- фанера або будь-який інший доступний, міцний та по можливості легкий листовий матеріал;
- Меблевий поролон, товщиною 50 мм. Поролон, як і безліч інших матеріалів, ви можете придбати у спеціалізованому інтернет-магазині «все для меблів»;
- синтепон або ватин для додаткової м'якості каркасу та виробу в цілому;
- меблева тканина;
- клей столярний;
- міцна нитка для прострочування деталей оббивки;
- саморізи або меблеві шурупи (при використанні останніх вам знадобиться електродриль);
- маркер чи олівець.


Приступимо до роботи.

1. Каркас
Основою нашого дивана є каркас. Він може бути будь-яких форм і розмірів, але в цій статті описаний найпростіший проект, змайструвати який під силу людині, яка не є досвідченою у виробництві м'яких меблів.

Основу каркасу складають дерев'яні брускита рейки перетином 40-50 мм або будь-якого іншого розміру, що забезпечує міцність готового виробу.

Додаткову жорсткість каркасу надають листові матеріали, якими він обшивається – фанера, OSB, ДСП, ДВП тощо. Усередині порожнистий каркас, що робить його відносно легким.

У домашніх умовах диванний каркасзбирається за допомогою шуруповерта та шурупів. Отвори для шурупів можна заздалегідь просвердлити дрилем, а самі шурупи при засвердліванні змащувати столярним клеєм.

Також клей часто використовується на стику дерев'яних деталей, перш ніж з'єднують їх за допомогою саморізів. У такому разі їх на деякий час притискають один до одного струбцинами.

Крім того, при складанні каркаса зручно використовувати всілякі кутові та криволінійні металеві кріплення.

Довжина нашого дивана становитиме 3 метри. Він досить місткий і складається з двох рівних частин – по 1,5 м. На фото нижче ви бачите одну з них – лівий бікдивану.


2. Рама та матрац
Рама майбутнього матраца – основи нашого дивана – виготовлена ​​з дошки. Для більшого комфорту влаштована палітурка з меблевих ременів.

Зробити його нескладно: спершу ремені фіксуються степлером по горизонталі, потім слід виконати палітурку і зафіксувати ремені перпендикулярно - по вертикалі.

На фото видно, що ми маємо отримати у підсумку. Це дві складові матраца.



3. Спинка
На фото нижче – каркас спинки нашого дивана, обшитий фанерою. Зверніть увагу, що каркас виготовлений з дерев'яних брусків, а для кріплення деталей використані металеві з'єднувачі.

Спинка порожня та легка, з нею зручно працювати. Форма в даному випадку максимально проста – прямокутна у профіль. Без особливих зусиль можна зробити її похилим, збільшивши ширину біля основи і зменшивши ширину каркаса вгорі.




4. Бічні частини
За аналогією зі спинкою виготовляємо і бічні частини каркасу. Слід зазначити, що бруски, що виступають, які видно на фото в майбутньому послужать нам основою під поролон. Але про це далі.


5. Обклеювання поролоновими матами
Після збирання каркаса, приступаємо до монтування поролону.

Шматками поролону необхідного розмірута форми обклеюємо верх і передню частину спинки, а також внутрішні поверхні бічних елементів. Укладаємо поролон на матрац поверх палітурки.

Клей можна наносити за допомогою широкого пензля або використовувати його у формі аерозолю. Відразу після нанесення шару клею, поролон притискаємо до поверхні і залишаємо на деякий час (зазвичай не більше півгодини) до схоплювання.


6. Синтепон (ватин)
Для того, щоб приховати нерівності, згладити гострі переходи та додати об'єму, спинку, бічні частини та за бажанням матрац обертають синтепоном або ватином.

Перш ніж приступити до цього етапу, необхідно зашліфувати всі гострі кути каркаса, щоб оббивка не протерлася і прослужила якнайдовше. Цю операцію проводять за допомогою шліфувальної машинки, рубанка або просто великого наждакового паперу.


7. Тканинна оббивка.
Чохли зазвичай зшивають по готовим лекалам та формам. Якщо таких немає, можна зробити їх самостійно, прикладаючи і приміряючи тканину до кожного з елементів дивана, спинка або подушка. У деякі з них можна вшити блискавки для зручності їх чищення та прання.

Чохли можна кроїти строго за формою або підібрати і прихоплювати степлером в тих місцях, де дозволяє конструкція.

У крайньому випадку пошиття чохлів можна довірити фахівцям з ательє. Конструкція їх дуже проста і коштуватиме недорого.

Гарний диван є головним елементом дизайну будь-якої кімнати. Це не просто частина меблів, але також візитна картка всього будинку, до якої зазвичай прикута увага гостей. У спеціалізованих магазинах такі меблі, як правило, коштують досить дорого. Якщо ж зробити диван своїми руками, він обійдеться значно дешевше. У домашніх умовах виготовити його дуже легко.

В наш час все більшої популярності набувають предмети меблів, що поєднують у собі незвичайний дизайн, стиль та функціональність.

Використовуючи простий проект змайструвати якісний виріб під силу навіть людині, яка раніше ніколи не працювала на виробництві м'яких меблів. Якщо в сучасній квартирітакий диван буде виглядати не дуже респектабельно, то в заміському будинкуабо на дачі він чудово впишеться до місцевого інтер'єру.

Одним з прикладів можна назвати диван з піддонів з висувними ящиками.

Основними складовими виробу є:

  • каркас;
  • спинка;
  • бічні частини;
  • тканинна обшивка.

Такі меблі можна зробити самостійно з підручних матеріалів, надавши їй такого вигляду, який сподобається саме вам.

Каркас може мати будь-яку форму та розмір. Для його виготовлення використовуються дерев'яні рейкита бруси. Щоб надати конструкції більшої жорсткості, застосовуються листи фанери або ДСП. Складання здійснюється за допомогою шуруповерта. Усі стики спочатку змащуються столярним клеєм, потім дерев'яні деталістягуються шурупами. Крім того, місця з'єднання бажано закріпити кутовими металевими кріпленнями.

Гарний диван є головним елементом дизайну будь-якої кімнати.

Рама для матраца робиться із дощок. Для надання більшого комфорту, опорну площу рами можна виконати з переплетених меблевих ременів. Спочатку ремені кріпляться на рамі вертикально, потім перпендикулярно робиться горизонтальна обкладинка. Незважаючи на те, що в такому дивані не використовуються традиційні сталеві спіралі, він чудово пружинить. Тому лежати на ньому завжди буде приємно.

Кутове ліжко виглядає більш престижно, ніж звичайний розкладний варіант.

Спинка зазвичай робиться порожнистою всередині. Форму їй можна надати прямокутну чи похилий. Для цього торцева ширина в основі збільшується, а вгорі зменшується. Бічні частини робляться так само, як і спинка. Верх та лицьова сторона спинки обклеюються поролоновими матами. На внутрішні сторони бічних частин поролон також наклеюється. Клей потрібно наносити широким пензлем рівномірним шаром. До повного схоплювання клею поролонові листи повинні бути щільно притиснуті до поверхні, що обклеюється.

Самостійне виробництво домашнього товару дає можливість створити оригінальний дизайн, який чудово вписується в інтер'єр конкретної кімнати.

Тканинна обшивка виконується по заготовленим лекалам або формам. Якщо вони у вас відсутні, їх легко зробити самостійно. Для цього тканина приміряється до кожного елемента дивана, після чого робляться необхідні відрізи. Після обтяження матерією всіх складових частин проводиться остаточне складання. Проста конструкція таких меблів зазвичай виконується за три дні.

Для виготовлення закругленого дивана найчастіше використовують меблеві щити. Вони виготовляються з деревини або товстої фанери. Такий матеріал дає можливість круглій конструкції справлятися з необхідним навантаженням. Для закріплення оббивки у розмірах окремих деталей має бути певний запас. Нижні м'які частини під обшивкою бажано робити багатошаровими. Завдяки цьому сидіти буде значно м'якше та зручніше.

Починати виготовлення дивана-книжки слід із створення окремих каркасних елементів усієї конструкції.

Як робиться диван-книжка

Починати виготовлення дивана-книжки слід із створення окремих каркасних елементів усієї конструкції. Сюди входять боковини, спинка, сидіння, ящик для білизни. Спочатку з дощок робиться відділення для білизни. Ця рамка по кутах зміцнюється короткими шматками брусів, а знизу доповнюється рейками. Для спинки і сидіння також використовується бруси, які з'єднуються шурупами або спеціальними цвяхами з насічкою.

При виготовленні дивану використовується такий інструмент:

  • ножівка по дереву;
  • шуруповерт;
  • рубанок;
  • молоток;
  • ножиці.

Для спинки і сидіння також використовується бруси, які з'єднуються шурупами або спеціальними цвяхами з насічкою.

До одержаних рамок прикручують дерев'яні ламелі. Вони мають відігравати роль опори для матраца. Після того, як всі каркаси готові, проводиться складання. Однак тут потрібні спеціальні механізми. Придбати їх можна на будівельному ринку чи магазині. Під час встановлення механізмів між деталями, що складаються, потрібно залишити проміжок приблизно в один сантиметр.

Від якості даного елемента залежатиме комфортність та зручність сидіння на дивані.

При цьому диван має бути розкладений. Завдяки наявності проміжку він вільно складатиметься і розкладатиметься. Перед укладанням поролону зверху ламелів спочатку потрібно наклеїти флізелін. Це дозволить ділянкам поролонових листів між ламелями не провалюватися. Поверхня завжди залишатиметься рівною. Щоб листи не заважали роботі механізмів складання, кути, що знаходяться біля цих деталей, обрізаються.

Однак тут потрібні спеціальні механізми.

На краю сидіння зазвичай робиться м'який валик. Для цього зверху суцільного шару наклеюється додаткова поролонова смужка. Нижній крайсмужки загинається під сидіння і також приклеюється. Аналогічно пом'якшуються і підлокітники. Подібна процедура виконується зі спинкою. Коли клей під поролоном повністю висохне, одягаються зшиті за розміром меблів чохли.

Виготовлення кутового дивана

Спочатку робиться нижня частина, тобто сидіння. Дошки, що з'єднуються, скріплюються саморізами і кутовими пластинами. До отриманого короба знизу прикручуються листи ДСП. Для опори виготовляється окрема рамка. Опорну частину також закривають фанерою. Позаду можна натягнути щільну матерію. Габарити виробу зв'язуються з параметрами та формою матраца.

Під час встановлення механізмів між деталями, що складаються, потрібно залишити проміжок приблизно в один сантиметр.

Етапи виготовлення додаткової конструкції аналогічні. Щоб поєднати окремі частини, робиться кутова конструкція. Зазвичай, вона виготовляється з того ж матеріалу, що й основні елементи. Під час виготовлення цієї конструкції слід враховувати кут повороту. Спинка та опорна частини обклеюються ватином. Задню сторону закривають щільною бавовняною тканиною.

Члени сім'ї проводять багато часу.

Ніжки, як правило, роблять із квадратних шматків бруса. Для кріплення до нижньої рами в брусах свердлиться отвори. Після цього вони прикладаються до нижньої частини каркасу і прикручуються довгими саморізами. При виготовленні таких меблів слід приділити особливу увагу проектування конструкції. Якщо її зроблять неправильно, надалі можуть з'являтися різні прогини, деформації, і навіть виникати інші подібні вади.

Позаду можна натягнути щільну матерію.

Для виготовлення меблів використовуються такі матеріали:

  • дошка;
  • брус;
  • поролон;
  • меблева тканина;
  • столярний клей.

Якщо в меблевому салоні ви вирішили купити якесь незвичайне ложе, воно може виявитися вам не по кишені. Оригінальні вироби коштують дуже дорого. Буде набагато краще змайструвати нестандартний диван ліжко своїми руками. Тут необхідні бруси, дошки та листи фанери відповідної товщини. Спинка збирається із планок та шматків бруса. Лицьову частину зібраної рами найкраще обшити листами ДСП.

Етапи виготовлення додаткової конструкції аналогічні.

Вони досить міцні, а в магазинах будівельних матеріалівкоштують недорого. Зібрану основу бажано обробити морилкою або покрити лаком. Завдяки цьому вона прослужить набагато довше. Для м'яких частин виробу використовують поролонові листи. Тканинні матеріали кріпляться до каркасу спеціальними цвяхами з широкими капелюшками.

Незвичайні дивани

Часто їх роблять із підручного матеріалу. Особливо, якщо виріб призначений для дачі. Основу і спинку цих меблів можна зробити з стулок дверей, що були у використанні. Деталі очищають від старого покриття та бруду, після чого обробляють шліфувальною машинкою. Далі їх необхідно пофарбувати або обклеїти шпоном. Одна дверна стулкавстановлюється на дерев'яних опорах. Другу стулку використовують як спинку. До основи її слід прикріпити під зручним для вас кутом.

У затишній оселі завжди знаходяться красиві м'які меблі.

Матрац вирізається із поролону. Шматок матеріалу повинен відповідати розміру сидіння. Отримана заготовка спочатку обтягується щільною тканиноюпотім зверху одягається красива тканина, що має гарна якість. Під час виготовлення таких меблів слід приділити особливу увагу надійності каркасної основи. Вона повинна легко витримувати навантаження, яке виникне від сидіння на дивані кількох людей.

Часто їх роблять із підручного матеріалу.

Гарні та затишні меблі для відпочинку можна зробити з висувними ящиками, в яких зручно зберігати постільні речіта одяг. Завдяки високій функціональності конструкції, у спальні відпаде необхідність додатково встановлювати комод або речову шафу. Це збереже житловий простір, зробить кімнату більш просторою.

Виріб включає наступні компоненти:

Він повинен легко витримувати навантаження, яке виникне від сидіння на дивані кількох людей.

Кожна частина виробу збивається окремо. Спинка збирається із довгих планок. Для забезпечення необхідної жорсткості планки укріплюються короткими поперечними брусами. Щоб отримати скошену спинку, задні планки повинні бути довшими, а передні коротшими. Зверху отриманої рамки встановлюються листи ДСП, які обклеюються поролоном і обшиваються тканиною.

Для сидіння вмонтовується аналогічний каркас. Його відмінність полягає лише в тому, що він не має скошеної частини. З боків прилаштовуються підлокітники. Їх слід прикрутити довгими саморізами в кількох місцях. Висувні ящики робляться безкаркасними. Як матеріал тут також використовуються деревно-стружкові плити. Щоб обидві ящики легко висувалися, на стійках каркаса встановлюються спеціальні механізми.

Гарні та затишні меблі для відпочинку можна зробити з висувними ящиками, в яких зручно зберігати постільні речі та одяг.

Після того, як всі деталі обклеєні поролоном, зверху його укладається синтепон. Далі для захисту м'якого матеріалу весь диван обшивається міцною тканиною. Від якості кінцевої обшивки залежить зовнішній вигляд меблів. Якщо ви бажаєте, щоб ваш виріб виглядав модно і респектабельно, можна використовувати шкіру або гарний шкірозамінник. Нині на будівельних ринках подібних матеріалів представлено велику кількість.

Використання підручних матеріалів

З простих елементівможна зробити меблі, які легко впишеться в будь-який інтер'єр. Якщо конструкція складається з натурального дерева, виріб справно служитиме не один рік. Зношені чохли або матер'яну обшивку при необхідності легко замінити. Сьогодні популярні предмети меблів, які мають незвичайний дизайн і стиль. Виготовляючи товар із підручних матеріалів, йому можна надати найнесподіванішого ексклюзивного вигляду.

Кожна частина виробу збивається окремо.

Самостійне виробництво домашнього товару дає можливість створити оригінальний дизайн, який чудово вписується в інтер'єр конкретної кімнати. Якщо власний товар вийшов модним, надійним та красивим, ним можна пишатися, хвалитися перед друзями. Створення своїх меблевих гарнітурів під силу кожному, хто хоч трохи вміє користуватися столярним інструментом і має терпіння. Щоб створити оригінальний меблевий шедевр, достатньо включити фантазію, виявити трохи посидючості та працьовитості.

Зверху отриманої рамки встановлюються листи ДСП, які обклеюються поролоном і обшиваються тканиною.

У затишній оселі завжди знаходяться красиві м'які меблі. Чільне місце, як правило, займає розкішний диван. Члени сім'ї проводять багато часу. Тут грають із дітьми, сплять, влаштовують посиденьки із близькими друзями. Перед виробництвом власного дивана потрібно добре усвідомити, який його тип найкраще задовольнятиме потреби всіх членів сімейства.

Найпопулярнішими виробами є:

  • кутові;
  • книжка;
  • дельфін;
  • з механізмами розкладання.

Для сидіння монтується аналогічний каркас

Сюди можна віднести і тахту. Такий товар дуже простий. У ньому відсутні якісь механізми складання. Тому зробити тахту своїми руками не становить жодної складності. Вибирати майбутнє ліжко бажано з урахуванням того місця, де воно буде встановлене. Перед початком роботи слід провести необхідні виміризробити попередні креслення.

Правила столярних робіт

Кутове ліжко виглядає більш престижно, ніж звичайний розкладний варіант. Якщо ви цю роботувиконуєте вперше, краще зробити найпростіший виріб, який не має якихось додаткових поличокта ящиків. При складанні каркаса не намагайтеся робити шипові з'єднання на торцях дощок. Така робота виконується лише професійними теслярами. Окремі елементи закріплювати цвяхами не бажано. Оскільки збирання постійно розхитують, згодом цвяхи починають послаблювати кріплення. Краще використовувати шурупи або саморізи.

Нині на будівельних ринках подібних матеріалів представлено велику кількість.

З натуральної деревини варто віддати перевагу хвойним породам. Їхня волокниста структура насичена смолою, яка оберігає дерево від процесів гниття. Завдяки цьому товари із сосни мають досить великий термін служби. Перед початком збирання готові елементи потрібно ретельно відшліфувати. Це забезпечить необхідну безпеку під час подальшої роботи. Розпил матеріалів бажано проводити на вулиці, оскільки при цьому виділяється велика кількість деревного пилу.

З простих елементів можна зробити меблі, які легко впишеться в будь-який інтер'єр.

Рама є основною частиною. До неї кріпляться всі інші деталі. При складанні сидіння необхідно перевірити короб на збіг розмірів діагоналей. Правильна форма короба забезпечує стійкість всього каркасу. Перед наклейкою м'якої обшивки необхідно перевірити всі з'єднання. Якщо якийсь стик хитається, його слід посилити додатковими шурупами чи металевими куточками.

Виготовляючи товар із підручних матеріалів, йому можна надати найнесподіванішого ексклюзивного вигляду.

Диван, кутовий, а тим більше розкладний – конструкція значно складніша, ніж ліжко. Справа в тому, що вона поєднує в собі особливості каркасних та м'яких меблів. До того ж диван, на відміну від того ж ліжка, – предмет не утилітарний. Він призначений для комфортного приємного проведення часу і до того ж повинен прикрашати інтер'єр. І ці функції – додаткова зручність і витонченість, вимагають майстерності значно більшої.

Диван будь-якої форми – проект складний. Його виготовлення починається із розробки креслення. І гадані розміри – далеко не єдиний фактор, який доведеться враховувати. Найменший список включає таке:

  • габарити дивана – загальні та всіх його частин;
  • кут нахилу спинки;
  • механізм трансформації, якщо передбачається диван, що розкладається;
  • механізм висування ящиків або влаштування відсіків зберігання;
  • товщина та жорсткість – сидіння, спинки, підлокітники, подушки;
  • висота ніжок.

Крім того, необхідно хоча б приблизно розрахувати сукупне навантаження на диван – власну вагу, вагу всіх користувачів та динамічне навантаження, і, відповідно, посилити елементи каркасу належним чином.

Креслення включає проекції всіх робочих вузлів дивана, так що без уміння креслити або знання відповідних комп'ютерних програмобійтися не можна.

Можна скористатись готовою схемою на сторінках сайтів. Робоче креслення при цьому має враховувати всі вищезгадані фактори та включати три проекції кожного модуля. При цьому змінювати розміри дивана або його частин не рекомендується: конструкція розрахована на певне навантаження, при зміні габаритів без урахування перерозподілу навантаження він втратить міцність і надійність.

Єдина зміна, яку тут можна запровадити – колір та фактура оббивки. Навіть використовувати інший матеріал для наповнення не завжди бажано, тому що проект розробляється для сидіння та подушок із певною жорсткістю.

Якщо досвіду у створенні меблів немає, але навички роботи з деревом та м'якими матеріалами є, то рекомендується замовити креслення за індивідуальними розмірами, а здійснити проект самостійно. Зібрати за готовою схемоюробочі вузли та деталі набагато простіше.

Нижче ви знайдете креслення та схеми з розмірами, які розкажуть вам, як зробити своїми руками, наприклад для кухні чи вітальні.

Креслення та схеми кутових диванів

Східний стиль
Невеликий
З підлокітниками
Софа

Низький
З полицями
Заокруглений
З американською розкладачкою

Матеріали та інструменти

Після того, як креслення розроблено, і рішучість зробити меблі своїми руками не згасла, можна приступити до підбору матеріалу.

Дерев'яний брус хвойних порід- 30 * 50 або 50 * 50 в залежності від розмірів конструкції;

  • ДСП – обов'язково ламінований, фанера – найкраще березова, ДВП для днища ящиків;
  • ніжки для дивана – не менше ніж 9 штук;
  • механізм трансформації або підйому – купується в магазині, з урахуванням розрахованого за проектом навантаження. Якщо передбачаються висувні ящики, також знадобляться роликові механізми;
  • поролон, поролонова крихта, холлофайбер, синтепон або інший м'який наповнювач. Рекомендується додати до списку нетканий матеріал, подібний до агротекстилю, яким прокладають поролон: таким чином запобігають стирання матеріалу;
  • нитки, тканина для оббивки:
  • кріплення – шурупи, цвяхи, шурупи і так далі;
  • різноманітний клей – для різних матеріалівзнадобляться різні склади, що клеять.

Дерев'яний брус перед використанням обробляють антисептиками. Фанера та ДСП підготовки не потребують.

Деталі можна викроювати самостійно з листового матеріалу, а можна замовити розкрій. У більшості будівельних магазинів така послуга пропонується. При цьому листи не тільки швидше та якісніше розріжуть, оскільки професійний інструментза умовчанням більш потужний, але й оброблять край.

Список інструментів включає як механічні, так і електричні механізмидля виготовлення «з нуля» або перетяжки кутового дивана своїми руками:

  • електродриль та шуруповерт;
  • ручна пилка або ножівка по дереву, стусло, струбцина;
  • швейна машинка для та обробки країв тканини;
  • меблевий степлер для оббивки.

Нерідко у нас є старі дивани, які викинути шкода, а дивитися на них — неприємно. Тоді вам допоможуть знання про те, як обшити кутовий диван своїми руками. Повірте, нічого складного в цьому немає, а диван виходить як новенький.

Наступне відео розповість вам, як перетягнути кутовий диван своїми руками:

Як зробити кутовий диван своїми руками

Загальна схема збирання така:

  • збирають із бруса ДВП та поролону, якщо передбачається м'яка оббивка. Деталі дзеркально відображають одне одного, вони однакові;
  • монтують каркас лівої частини;
  • збирають каркас правої частини Кутовий модуль, залежно від моделі, входить до складу однієї з частин;
  • оббивають диван обраною тканиною.

Виготовлення меблів своїми руками завжди займає набагато більше часу, ніж у майстерні чи цеху. Пов'язано це і з виготовленням деталей нестандартних розмірів, та з умовами кріплення. Кожен із вузлів, зібраний на клей, вимагає висихання під тиском – у струбціні, а це займає не менше доби. Однак саме ця особливість забезпечує більшу міцність таких виробів.

Ви також можете скористатися наступним відео, коли вирішите робити кутовий диван своїми руками. воно містить 3 варіанти саморобного каркасу:

М'який

Перетворення каркасного виробу на м'яке здійснюється на останньому етапі. Насамперед необхідно виготовити підлокітниками, інакше, боковини моделі. Типові розміри для них: висота – 55 см, довжина – 90 см, ширина – 20 см. Висота наводиться без ніжок, тобто тільки самої боковини. Габарити можуть бути й іншими, але важливо, щоб вони точно відповідали параметрам, зазначеним у кресленні.

  1. З ДСП викроюють основу за розмірами боковини, зверху і знизу - по довжині, кріплять шурупами дерев'яні бруски з кроком в 20 см. Отвір під кріплення висвердлюють діаметром 3 мм, шуруп або саморіз вкручують у напрямку від ДСП до бруска.
  2. Верх і низ підлокітника також викроюють із ДСП за розмірами та закріплюють на дерев'яні рейки. Потім встановлюють і фіксують вертикальні опорні бруски – 3 шт., у верхній та нижній частині боковини. Кріплення в торець бруса двома шурупами. Отримують подобу короба з однією боковиною, верхом, низом та відкритою передньою стінкою з вертикальними елементами.
  3. Інші деталі «короба» вирізають із ДВП і фіксують цвяхами з кроком 10–15 см. Можна продублювати кріплення клеєм.
  4. З внутрішньої сторони боковини, де буде розташоване сидіння, фіксується накладка з ДСП.
  5. Всі сторони крім задньої частини, де розміщується накладка, обклеюються поролоном товщиною в 2 см.

Також виготовляється і другий підлокітник, з урахуванням того, що він є дзеркальним відображенням.

Для виробництва основної частини дивана – лівої в даному випадку зусиль знадобиться більше.

  1. З ДСП викроюють бічну частину каркаса сидіння та спинки. Остання має складну форму, тому що враховує кут нахилу спинки. Обидва елементи скріплюють фрагментом фанери, але так, щоб задня частина шва між ними залишалася не перекритою.
  2. Викроюють дві таких деталі в дзеркальному відображенні для другої частини каркаса і так само скріплюють. Можна вирізати боковину цілком, але в цьому випадку значно підвищується витрата матеріалу.
  3. До обох боковин прикручують шурупами вертикальний брус – він перекриває частину шва, яку залишали вільною. Потім до кожної боковини в торці – обов'язково на 2 шурупи, фіксують три поперечних брусана спинці майбутнього виробу.
  4. Передній брус, що з'єднує верхні кути «сидіння», тимчасово прикручується на один шуруп і без клею.
  5. Задню стінку посилюють двома вертикальними опорними брусками. Вертикальні елементи та брус, що з'єднує похилі частини двох боковин, стягують рейками.
  6. Збирають каркас для похилої частини спинки – опорну раму та 2 вертикальні рейки. Фрагмент вставляється під кутом, тому для того, щоб він щільно примикав до деталей вже зібраної конструкції, форму поздовжніх брусів коригують
  7. Вертикальні бруски похилої частини та бруски задньої прямої частини стягують рейками.
  8. Збирають опорну раму сидіння. На 2-х, більш довгих елементах закріплюють накладки - шурупи кріплення знаходяться на різній висоті, а потім збирають раму і підсилює 3 не менш поперечними брусками.
  9. Рама має щільно входити до вже зібраного каркасу. Для цього послаблюють тимчасове кріплення на передньому брусі, вставляють раму, а потім затягують шурупи.
  10. Виготовляють і приміряють сидіння з фанери завтовшки 8 мм. Якщо тканину оббивки вибрано щільну – синтетичну шкіру, наприклад, то у фанері через кожні 30 см роблять отвори для вентиляції. Сидіння встановлюють тільки після обклеювання поролоном, синтепоном та оббивки тканиною.
  11. На бічну частину спинки закріплюють відповідний фрагмент ДВП. Потім усе «сидіння» і «спинку» обклеюють поролоном у 2 шари: спочатку з товщиною 4 см, а потім – 2 см.
  12. Для нижньої частини сидіння збирають царгу – деталь із ДСП, посилену брусками. Встановлюється вона пізніше, після оббивки.
  13. Каркас задньої частини спинки посилюють кутовими укосами. Якщо диван розміщуватиметься в центрі кімнати, то задню частинуперекривають ДСП.

Складання лівої частини, що включає кутовий модуль, складніше. Як правило, вона обладнується ящиком для білизни і, крім того, може мати саму різну формув залежності від типу дивану. Збирають ліву частину за тією ж схемою: спочатку випилюють боковини – нижню та верхню деталь із ДСП, скріплюють фанерою та дерев'яним брусом. Монтують усі заготовки на каркас із бруса, підсилюють вертикальними брусками згідно креслення – по кутах обов'язково. Якщо у конструкції передбачається зовнішній кутТут деталі збирають на металеві куточки.

Якщо ліва частина є підйомною, або під нею збирають короб для зберігання, то в цій частині дивана є і дно ДСП. Рекомендується всі внутрішні частини ящика або короба для зберігання оббити зносостійкою тканиною.

Черговість складання інша: тут спочатку збирають нижню частину, а потім роблять каркас під спинку. Механізм підйому, якщо він передбачається, монтується за вказівкою в залежності від його типу. Зібраний каркас обклеюють поролоном – спочатку листом 4 см завтовшки, можна фрагментами, а потім цілим шматком поролону 2 см товщиною.

Наступним етапом буде розкрій матерії та оббивка дивана тканиною.

  1. Вимірюють параметри всіх деталей, які обтягуватимуться матерією. При розкрої враховуються припуски на шви та припуск на м'якість та пишність сидіння – близько 1 см.
  2. Перед оббивкою кожен елемент дивана обертають синтепоном. При зіткненні тканини та поролону останній помітно швидше зношується. Синтепон попередить знос поролону і додати сидінням та спинці пишноти.
  1. На підлокітниках замість синтепону поролон перекривають агротекстилем, спанбондом та іншими нетканими матеріалами. Агротекстиль натягується на поролон та підбивається скобами. Потім на деталь надягають чохол, розпрямляють та фіксують скобами.
  2. Так само оббивають спинки, сидіння, царгу, і так далі з урахуванням того, щоб тут шар поролону більший, а також розміщується і шар синтепону.
  3. Для спинки дивана виготовляють 3 або більше подушок. Внутрішній чохол відшивають з нетканого полотна - той же спанбонд, як наповнювач використовують поролонову крихту з прошарком з синтепону, холлофайбер та інше. Зовнішній чохол виготовляють із тканини оббивки.

Для кухні

Кутовий диван для кухні має свої особливості. Найчастіше він не розкладний, хоча існують і такі варіанти. Простір під сидінням практично завжди використовується як відсік для зберігання з відкидною кришкою. Кутовий кухонний диванзавжди стоїть на ніжках, так як на кухні на підлозі бруд з'являється значно швидше і не можна допускати її накопичення під меблями.

  1. Головними несучими деталями виступають боковини. Потрібно їх як мінімум 7, а то й більше, і кожна вирізається із цільного листа фанери завтовшки не менше 8-10 мм. Потрібно по дві боковини для правої та лівої частини дивана та не менше трьох для бокового модуля.
  2. По кресленню збирають каркас кожної частини окремо. По суті, скріплюються боковини брусом перетином 40*40 мм, утворюючи раму для сидіння, нижню підпору і верхню, на передньому кутку спинки.
  3. Потім закріплюють деталі секцій зберігання. Вони вирізаються з ДСП та посилюються по кутах брусками. Днище також викроюють з ДСП або фанери, оскільки зберігатимуться тут зовсім не легкі предмети.
  4. Кутовий модуль збирається із трьох боковин з урахуванням його форми – прямокутної чи закругленої.
  5. Можна зробити інакше: зібрати сидіння з прямим кутом і плавно зігнутою задньою частиною і таку ж спинку з трьох фрагментів ДСП на каркасі з бруса. Деталі, окрім спинки, вирізають із фанери. Всю таку конструкцію, обклеєну поролоном та оббиту тканиною, закріплюють на боковини лівої та правої частини.
  6. Ще одна специфічна деталь – відкидні сидіння. Вони викроюються за розмірами з фанери не менше ніж 10 мм завтовшки, монтуються на каркас із бруса перетином 25*25 мм, обклеюються поролоном і оббиваються тканиною. До сидінь дивана деталі фіксують на рояльні петлі.
  7. Кухонний диван досить жорсткий, тому тут використовують один шар поролону на сидінні та спинці завтовшки 40–50 мм. Перед оббивкою поролон обтягують нетканим матеріалом.
  8. Для обробки вибирають матерії, що добре миються, невбирають бруд і жир - меблева оббивка, синтетична шкіра. Чохли для спинок і сидінь викроюють з припуском на шви і м'якість сидіння – не більше 1 см. Матерія натягується на деталь і фіксується скобами спочатку по кутах, а потім по всій довжині з тильного боку виробу.

Нижче ви знайдете відео, яке допоможе вам зробити простенький, але комфортний диван для кухні:

З піддонів

Піддон або палети – дерев'яний ящикпристойних розмірів 1*1,2 м і дуже невеликої висоти – 12 см. Як правило, між дошками днища відстань досягає ширини самої дошки або близько того. Рідше зустрічаються варіанти із суцільним днищем.

Виготовлення дивана з піддонів зводиться до збирання. конструктивних елементів- Палет, в єдине ціле необхідної форми, та його декорування.

  1. Частина робіт з оформлення проводиться до збирання. Навіть за бажання зберегти автентичний вигляд, дошки потрібно відшліфувати – шліфувальною машиною або просто наждачним папером, а потім розкрити виріб прозорим матовим лаком.

Крім того, піддони можна пофарбувати, обробити морилкою, виконати «старіння» або залакувати кольоровими лаками.

  1. Сидіння дивана складається з кількох поставлених один на одного піддонів. Спинка - з вертикально стоїть палети. Кут утворюється шляхом найпростішої Г-подібної стикування. Кріплення – саморізи, шурупи.
  2. Верх сидіння зашивають листом фанери чи ДСП. Можна зробити інакше: викроїти з фанери деталь, обклеїти поролоном і обтягнути синтепоном і тканиною. Таким чином, отримують м'яке сидіння, що знімається. Можна використовувати звичайнісінький матрац і подушки в чохлах із щільної тканини, що добре стирається.
  3. Між палетами можна розташувати суцільні листи ДСП і сформувати полички.

Варіант такий чудово виглядає на дачах та відкритих верандах, але буде незайвим і в сучасних міських інтер'єрах, оформлених у стилях лофт, індастрі, авангард.

Фото кутового дивана з піддонів своїми руками

Виготовити такий предмет меблів - справа зовсім непроста, особливо якщо йдеться про саморобний кутовий диван на металокаркасі, зроблений своїми руками. Але якщо вже домашній майстер освоїв і таку конструкцію, то тепер йому під силу будь-які меблі для квартири.

Грамотно облаштувати зону відпочинку в невеликому житловому просторі допоможе меблі кутової конструкції. Вона ідеально вписується в геометрію кімнати, зберігає максимум корисної площі, забезпечуючи достатньо місця для гостей. Зекономити гроші на покупці меблів подібної конфігурації можна, якщо зібрати кутовий диван своїми руками, виявивши при цьому не лише навички роботи з різними матеріалами, а й здібності дизайнера. Головне бути гранично обережними у роботі, не поспішати, і результат порадує красою, довговічністю.

Складання кутового дивана своїми руками, за наявності відповідних інструментів, матеріалів, не викличе труднощів навіть у майстрів-початківців. Такі м'які меблі допоможе зонувати простір приміщення. Оснащені місткими ящиками, дивани кутової конфігурації вміщують безліч домашніх речей.

Роздумуючи, чи варто витрачати час на пошуки потрібної моделі в магазині чи простіше збудувати диван своїми руками, звертаємо увагу на наступні моменти:

  • меблі, зібрані власноруч, завжди вписуються в інтер'єр приміщення, ідеально підходить за габаритами;
  • вибір колірної гамиоббивка не залежить від асортименту, наданого виробником;
  • самостійно виготовивши м'який куточок, можна мінімізувати витрати;
  • збираючи кухонний кутовий диван своїми руками, можна особисто проконтролювати якість виробу, щоб не мати сумнівів щодо його міцності, довговічності.

Головний плюс складання м'якого кутового дивана своїми руками – естетичне задоволення, почуття гордості від виконаної роботи. У процесі виробництва можна відчути себе справжнім дизайнером та набути корисних навичок.Підсилить позитивні емоції захоплені відгуки оточуючих.




Матеріали та інструменти

Заощадити час і гроші допоможе докладна схема пристрою кутового дивана. Рекомендується також заздалегідь скласти список необхідних матеріалів та інструментів. У процесі створення меблів можуть знадобитися:

  • брус хвойних дерев (використовується для каркасу);
  • фанера (краще березова) потрібна для обшивки основи;
  • ДВП стане в нагоді на етапі встановлення дна та складання ящиків для зберігання;
  • ламіноване ДСП найчастіше служить виготовлення підлокітників;
  • м'які матеріали (поролон або синтепон) незамінні при набиванні спинки дивана чи подушок;
  • тканини для оббивки (щільні полотна, просочені спеціальними водовідштовхувальними складами, що захищають від зайвих забруднень);
  • кріпильні елементи (куточки, шурупи, цвяхи);
  • висувні механізми для скриньок;
  • меблеві ніжки (зручніше використовувати елементи на коліщатках);
  • витратний матеріал (нитки, клей).

Одним з важливих моментіввиробництва кутового дивана своїми руками є правильний підбірнеобхідних інструментів:

  • пилка - для нарізки великих дерев'яних елементів;
  • шуруповерт, без якого дуже складно швидко зібрати будь-яку конструкцію;
  • швейна машинка (краще електрична) – для пошиття чохлів;
  • меблевий степлер, що дозволяє міцно зафіксувати тканину у потрібних місцях.

Залежно від складності конструкції мінімальний перелік необхідних пристосувань може поповнюватися в процесі роботи.

Меблева фурнітура

Тканини для оббивки

Креслення та схеми

Грамотно складені креслення та схеми складання кутового дивана своїми руками визначають якість підсумкового результату. Замальовки мають бути гранично прості та зрозумілі.Основний принцип – описати розмір та розташування всіх деталей майбутніх меблів. Після того, як промальовано креслення майбутнього м'якого куточка, розписується докладна схема розташування всіх кріплень, що підсилюють частин, перегородок, при необхідності – висувних ящиків.

Виконати все правильно допоможуть деякі рекомендації фахівців:

  • вибираючи габарити меблів, важливо заздалегідь виміряти те місце, де вони будуть встановлені;
  • в першу чергу промальовується ескіз, на якому обов'язково вказують довжину двох половинок дивана, його глибину і висоту спинки (цей параметр може бути довільним);
  • ширина каркаса дивана розраховується як різниця між загальною довжиною двох половинок та глибиною.

Основні моменти, які враховуються під час створення креслення дивана:

  • кут нахилу спинки;
  • розміри всієї конструкції та окремих її частин;
  • необхідність встановлення механізмів, що розкладаються;
  • необхідність облаштування відсіків для зберігання;
  • висота диванних ніжок.

Секрет від професіонала: для зручності прочитання креслень та схем, при їх створенні необхідно використовувати різні кольоридля кожного матеріалу.

Наприклад, основу із бруса заштриховують жовтим, поверхні із ДСП – сірим, місця оббивки поролоном – рожевим кольором. Схему напряму закручування шурупів промальовують червоними стрілками. Це допоможе швидко зорієнтуватися та значно скоротить тимчасові витрати.




Покрокова інструкція з виготовлення

Розглянемо поетапно, як зробити кутовий диван своїми руками. Відповідно до раніше промальованої схеми, деталі повинні бути пронумеровані та розкладені у міру введення в роботу. Найдрібніші елементи необхідно відкласти окремо від великогабаритних частин. Розпил бруса, панелей ДВП та ДСП можна зробити самостійно, але набагато простіше та швидше замовити роботу у професіоналів. Складання починають саме з великих частин, поступово нарощуючи на основу дрібні елементи.

Усі складові з'єднують між собою шурупами. Для посилення міцності, кожну деталь спочатку проклеюють, а потім стягують дві частини.

Створення каркасу

Складання дивана починається зі створення каркаса з бруса. Дві довгі та дві короткі заготовки з'єднують у прямокутник. Після того як брус скріплений шурупами, по кутах прикріплюють металеві куточки. По центру спинки фіксують додаткові поперечні опори. У такий спосіб досягається міцність основи дивана.

Низ короба кутового дивана зашивають листом ДВП відповідних розмірів. Для фіксації матеріалу використовують спеціальні маленькі меблеві цвяхи або степлери зі скобами (що набагато простіше, швидше). За таким же принципом виготовляються друга половинка та кутова вставка. Після того, як всі три частини основи кутового дивана зібрані, вони скріплюються між собою болтами, гайками.

Захистити деревину від пошкоджень металевими елементами кріплення допоможе шайба, прокладена перед гайкою.

Далі приступаємо до створення каркаса спинки. Для цього знадобляться шість брусів, однакових за розміром, зі зрізом під кутом щодо рівня сидіння. Остів елемента конструкції збирається аналогічно каркасу основи. Важливо, щоб усі деталі розташовувалися дзеркально до елементів основи нижньої частини. Каркас спинки скріплюється в місцях з'єднання бруса по нижній частині та посередині. Готову деталь меблів прикручують шурупами, після чого фасад закривають, вирізаним за розмірами, листом ДСП або фанери. Верхній торець покривається заготовкою з дерева, що зрізає під кутом.

Далі до каркаса фіксують петлі сидінь (з розрахунку три штуки на кожний елемент). Петлі кріплять шурупами в місцях стикування бічної дошки і поперченого бруса. На них фіксують листи ДВП, які надалі стануть основою м'яких відкидних сидінь. Внутрішня частина дивана буде зручним місцем для зберігання різних предметів домашнього вжитку. Завершальний крок збирання каркаса – обшивка ДВП задньої частини та встановлення меблевих ніжок по периметру кутового дивана.

Зібрати каркас

Зашити низ короба листом ДВП

Зафіксувати сидіння та нішу

Оббити каркас кутового дивана нескладно, якщо чітко дотримуватися таких рекомендацій:

  • товщина поролону для спинки та сидіння повинна бути більшою, ніж для підлокітників (не менше 10 см);
  • перед розкроєм ретельно знімаються мірки;
  • щоб не заплутатися, викроєну деталь з поролону краще одразу приклеювати на потрібне місце (використовуємо звичайний клейПВА);
  • надати потрібний згин, форму м'якої частини можна, зрізавши товщину поролону на певних ділянках;
  • за бажання зробити гарний вигин спинки можна використовувати шпагат і невеликі шматочки поролону, викладаючи в потрібних місцях м'який матеріалі затискаючи його мотузкою, формуючи необхідний рельєф;
  • Перед етапом оббивки тканиною поролон краще вкрити шаром агротекстилю.

Не слід викидати обрізки поролону. З них можна вирізати дрібні деталі м'якої обшивки, що підходять за розмірами.

Оббивка тканиною

Викрійка чохлів на кутовий диван своїми руками складається з окремих елементів– для оббивки сидінь, боківок, фасаду, спинки. Найчастіше, збираючи кутовий диван для кухні або вітальні своїми руками, використовують такі тканини:

  1. Рогожка – дуже міцна, стійка до стирання та забруднень матерія, що дозволяє створити напрочуд приємну, м'яку поверхню. Безперечною перевагоює її довговічність. Оббив меблі такою тканиною, можна на довгі роки забути про зміну чохлів. Рогожка відзвітує високим показникомщільності, що добре тримає форму, не меніться.
  2. Бавовняні тканини приваблюють натуральністю. Вони пропускають вологу та повітря, відрізняються яскравістю кольорів. Але вибираючи такі чохли для кутового дивана, необхідно бути готовим до їхньої частої заміни. Вони досить швидко стають непридатними, протираються, втрачають колір. Якщо кутовий диван збирається для кухні, від натуральних тканин такого виду краще відмовитись.
  3. Флок – добрий варіант. Ніжна, оксамитова на дотик тканина виділяється практичністю за рахунок капронових та нейлонових ниток у складі, стійка до забруднень, впливу. сонячних променів. Збираючи диван на кухню своїми руками з оббивкою з флока, можна бути впевненими, що навіть через пару років чохли виглядатимуть так само, як першого дня.
  4. Шкіра – дорогий матеріал, що дозволяє створити дуже красиві, практичні меблі. Шкіряні чохли на кутовий диван - це не тільки спосіб зберегти первісний вигляд якомога довше (не вигоряють, не зношуються, легко чистяться), але і можливість надати елегантності меблів.

Вимірявши диван, робимо викрійку на папері. Перемальовуємо лекало на тканину та вирізаємо деталі (з припуском на шви). Щоб зовнішній вигляд оббивки був акуратним, текстиль для чохлів заздалегідь добре прогладжують. Розкроєний матеріал накидають на оббивку з поролону та закріплюють степлером. Для любителів комфорту, затишку, кутовий розкладний диван своїми руками можна доповнити м'якими подушками, пошитими з тієї ж тканини, що й основна оббивка.



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.