අති ක්ෂාර රත් කිරීම සඳහා දුමාර වායූන්ගේ තාපය භාවිතා කිරීම. චිමිනි ගමන්: දුර්වල කෙටුම්පතේ හේතුව සහ චිමිනියේ වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය. ගඩොල් චිමිනි සහ නවීන බොයිලේරු
උෂ්ණත්වය දුමාර වායුසහ වාතයදුම් පෙට්ටියට ඇතුළු වීම 500 ° C ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. ඔබට දුම් පෙට්ටියේ පරිමාව අධිතක්සේරු කළ නොහැක (විශාල දුම් පෙට්ටියක අවශ්ය තාප ආතතිය නිර්මාණය කිරීම දුෂ්කර ය), නමුත් ඔබට එහි ප්රමාණය අවතක්සේරු කළ නොහැක - එය දුෂ්කර ය. කුඩා දුම් පෙට්ටියක අවශ්ය රික්තයක් සෑදීමට: එයට විශාල ප්‍රමාණයක දුම් වායූන් සහ වාතය සමඟ කටයුතු කළ නොහැක. සෑම ගිනි උදුනකටම එහි විශාලත්වය අනුව දුම් පෙට්ටියක් ඇත. දුම් එකතු කරන්නාගේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් සුමට විය යුතුය." පාස් මට්ටමේ දී, හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ පිරිසිදු කිරීමේ දොරක් දෙපස සවි කළ යුතුය.
ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, ගිනි නිවන ස්ථානවල ඉන්ධන දහනය කිරීම වාතයේ බහු අතිරික්තයක් සමඟ සිදු වේ. ගිනි උදුනට ඇතුල් වීමේ දොරක් නොමැත, එය ගිනි පෙට්ටියේ සිට කාමරයට දුම යන මාර්ගය අවහිර කරයි නියත ප්රවාහයවාතය කාමරයේ සිට උදුන දක්වා සහ චිමිනි හරහා වායුගෝලය වෙත යොමු කෙරේ.මෙම දුම් නාලිකා සහ වාතයේ මේ සියලු පරිමාව පසු කිරීමට නම්, චිමිනිය අතිශයින්ම සිනිඳු අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයක් සහිත ප්රමාණවත් හරස්කඩකින් යුක්ත විය යුතුය. චිමිනියේ හරස්කඩ ගිනි උදුන ඇතුල්වීමේ හරස්කඩට අනුරූප විය යුතුය. චිමිනිය වැඩි වන තරමට එහි කෙටුම්පතක් නිර්මාණය වන බව දන්නා කරුණකි. මෙය සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නමුත් මේ මත පදනම්ව, චිමිනිගේ කොටස අවතක්සේරු නොකළ යුතුය.
ස්වීඩන් පර්යේෂකයන්ට අනුව, සෘජුකෝණාස්රාකාර චිමිනියක හරස්කඩ ප්රදේශයේ අනුපාතය මීටර් 5 ක චිමිනි උසකින් යුත් ගිනි උදුන ඇතුල්වීමේ ප්රදේශයට සියයට 12 ක් විය යුතුය; මීටර් 10 - සියයට 10 ක චිමිනි උසකින්.
ගෑස් සහ ඩීසල් බොයිලේරු සඳහා චිමිනි කුමක් විය යුතුද?
චිමිනි යනු තාප උත්පාදක යන්ත්රවල වැදගත් කොටසකි. චිමිනි නොමැතිව කිසිදු බොයිලේරු ක්රියා කළ නොහැක. චිමිනියේ කාර්යය වන්නේ බොයිලේරුවේ දහන කුටියෙන් දහන නිෂ්පාදන හෝ දුම් වායූන් ඉවත් කිරීමයි. තනි නිවාසවල, චිමිනි අභ්යන්තරයි - ගොඩනැගිල්ලේ බිම් සහ වහලය හරහා ගමන් කරයි, බාහිර - බිත්තියේ පිටත පෘෂ්ඨය දිගේ සිරස් අතට සවි කර ඇති අතර තිරස් - ගොඩනැගිල්ලේ පිටත බිත්තිය හරහා වායූන් පිට කරයි. අවසාන වර්ගයේ චිමිනි බලහත්කාරයෙන් දුම් ඉවත් කිරීම සහිත බොයිලේරු සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර සාමාන්යයෙන් පයිප්ප-නල නිර්මාණයකි. (දහන නිෂ්පාදන අභ්යන්තර නළය හරහා ඉවත් කරනු ලැබේ, පිටත නළය හරහා බොයිලේරු දහන කුටියට වාතය සපයනු ලැබේ.) චිමිනි තනි පුද්ගල වේ - බොයිලේරු හෝ කණ්ඩායමකට එකක්, බොයිලේරු කිහිපයක් සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, මහල් නිවාස සහිත මහල් නිවාසවල උණුසුම් කිරීම. චිමිනි ගණනය කර විශේෂඥයෙකු විසින් තෝරා ගත යුතුය. වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කරන ලද චිමිනි බොයිලේරුගේ අස්ථායී ක්රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැක; වහලයේ වින්යාසය සැලකිල්ලට නොගෙන ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය සුළඟින් "පිපිරීමට" සහ බොයිලේරු නිවා දැමිය හැකිය. චිමිනියේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය බොයිලර් බෙල්ලේ විෂ්කම්භයට වඩා කුඩා නොවිය යුතු බවත්, දුමාර වායු මාර්ගයේ වැලමිට සහ නැමීම් හැකි තරම් අඩු විය යුතු බවත්, ඒ සඳහා පියවර ගත යුතු බවත් ඔබ දැන ගැනීම වැදගත්ය. චිමිනි ඉදි කිරීමේදී ඝනීභවනය සෑදීම වැළැක්වීම.
ඝනීභවනය යනු කුමක්ද සහ එය සෑදෙන්නේ කෙසේද?
ගෑස් සහ ද්රව ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන නවීන බොයිලේරු වල ලක්ෂණයක් වන්නේ බොයිලර් පිටවීමේ දී දුම් වායූන්ගේ අඩු උෂ්ණත්වය - 100 ° C සිට. හයිඩ්‍රොකාබන් ඉන්ධන දහනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී - ස්වාභාවික වායු හෝ ඩීසල් ඉන්ධන, ජල වාෂ්ප, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් සහ තවත් බොහෝ රසායනික සංයෝග සෑදී ඇත. චිමිනිය උඩට නැඟීම, මෙම වායු මිශ්රණය සිසිල් කරයි. එහි උෂ්ණත්වය +55 ° C (පිනි ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වය) දක්වා පහත වැටෙන විට, වායු මිශ්රණයේ පවතින ජල වාෂ්ප සිසිල් වී ජලය බවට හැරේ - එය ඝනීභවනය වේ. සල්ෆර් සංයෝග සහ අනෙකුත් සංයෝග මෙම ජලයේ දිය වේ. රසායනික ද්රව්යපිහිටා ඇත්තේ දුමාර වායු. ඔවුන් ඉතා ආක්රමණශීලී අම්ල මිශ්‍රණයක් සාදයි, එය පහළට ගලා යාම, චිමිනි වල ද්රව්ය ඉක්මනින් විඛාදනයට ලක් කරයි. දුම් වායූන් සාමාන්යයෙන් බොයිලර් පිටවීමේ සිට මීටර් 4-5 ක උසකින් "පිනි පොයින්ට්" උෂ්ණත්වයට සිසිල් කරනු ලැබේ. එමනිසා, චිමිනි, එහි උස වැඩි, සෑදී ඇත මල නොබැඳෙන වානේ වලින්සහ පරිවරණය. ඝනීභවන උගුලක් සෑම විටම චිමිනි පතුලේ ස්ථාපනය කර ඇත. බාහිර චිමිනි සඳහා, "සැන්ඩ්විච්" ආකාරයේ මෝස්තරයක් ඇත - චිමිනි නළය විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් පයිප්පයක තබා ඇති අතර, ඒවා අතර අවකාශය තාප පරිවාරකයකින් පුරවා ඇත. තාප පරිවාරක තට්ටුවේ ඝණකම අගය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ අවම උෂ්ණත්වයපිටත වාතය.
මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද චිමිනි ඉතා මිල අධිකයි. දැව දැවෙන උදුනක මෙන් චිමිනි සඳහා ගඩොල් චිමිනියක් භාවිතා කළ හැකිද?
කිසිම අවස්ථාවක මෙය සිදු නොකළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, අම්ල මිශ්රණය කෙතරම් ආක්‍රමණශීලීද යත්, ගඩොල් වැඩ, එය විශේෂ අම්ල-ප්රතිරෝධී ගඩොල්වලින් සාදා නොමැති නම්, එකකින් විනාශ කළ හැකිය. උණුසුම් සමය. දෙවනුව, පෙදරේරු වල නොපෙනෙන ඉරිතැලීම් හරහා දුම් වායූන් වාසස්ථානවලට විනිවිද ගොස් මිනිසුන්ගේ සෞඛ්‍යයට හානි කළ හැකිය. නිවසේ පෙදරේරු නාලිකාවක් තිබේ නම්, එය චිමිනියක් ලෙස සේවය කළ හැක්කේ තාප පරිවාරකයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ චිමිනියක් එහි තබා ඇත්නම් පමණි.
ලෝහ භාවිතා නොකරන චිමිනි පද්ධති තිබේද?
ඔව්. මෑතකදී රුසියානු වෙළෙඳපොළමුල් සැලසුමේ චිමිනි පද්ධතියක් දර්ශනය වූ අතර එය "වාතාශ්රය සහිත පරිවරණය කළ චිමිනි පද්ධතිය" ලෙස හැඳින්වේ. එය මීටර් 0.33 ක උසකින් යුත් වෙනම මොඩියුල වලින් සමන්විත වේ.එක් එක් මොඩියුලය සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සහිත සෘජුකෝණාස්රාකාර බ්ලොක් එකක් වන අතර, එහි ඇතුළත සෙරමික් පයිප්පයක් සවි කර ඇත. බ්ලොක් එකේ අභ්යන්තර බිත්තිය සහ සෙරමික් පයිප්පයේ පිටත බිත්තිය අතර නාලිකාවක් ඇත, එය වාතාශ්රය නාලිකාවක භූමිකාව ඉටු කරයි, එය වෙනත් ආකාරයේ චිමිනි සමඟ නොවේ. කුට්ටි එකින් එක ස්ථාපනය කර, විශේෂ සීලන්ට් එකකින් සවි කර ඇති අතර ඕනෑම වින්යාසයක් සහ උසකින් යුත් චිමිනියක සවි කර ඇත. චිමිනි පද්ධතියේ සම්පූර්ණ කට්ටලය බොයිලර් චිමිනි සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අවශ්ය අංග සම්පූර්ණ කට්ටලයක් අඩංගු වේ, වහලය හරහා චිමිනිය මෙහෙයවීම සහ පයිප්ප අලංකාර නිම කිරීම සඳහා. මොඩියුල වර්ග හතරක් වෙනම වාතාශ්‍ර නාලිකා සහිත එක්-මාර්ග සහ ද්වි-මාර්ග චිමිනි හෝ චිමිනි ඉදිකිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය චිමිනි පද්ධතියේ සැලසුම විශ්වීය හා බහුවිධ වේ. අභ්යන්තර සෙරමික් නළය ඉහළ උෂ්ණත්ව හා උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට ප්රතිරෝධී වේ; අම්ල-ප්රතිරෝධී (කොන්ඩෙන්සේට් වලින් ආරක්ෂා කර ඇත), වාතය රහිත සහ කල් පවතින. පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර ඉහළ සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයින් අවශ්ය නොවේ. පරිවරණය කරන ලද චිමිනි පද්ධතියේ පිරිවැය චිමිනි වල පිරිවැයට අනුරූප වේ උසස් පන්තියමල නොබැඳෙන වානේ වලින්.
time-nn.ru
3.1.1. දුම් වායු උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම
දහන බලාගාරයක බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව (COP) වැඩි කිරීමෙන් CO2 විමෝචනය අඩු කර ගත හැකිය, වැඩිදියුණු කිරීම ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කිරීමට හේතු වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සමානුපාතිකව CO2 විමෝචනය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, කාර්යක්ෂමතා ජයග්‍රහණ ද එම ඉන්ධන පරිභෝජනය සමඟ ප්රයෝජනවත් බලශක්ති නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක (3.2 සමීකරණයේ නියත Hf සමඟ Hp වැඩි වීම). මෙමගින් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම නිෂ්පාදන ඒකකයේ ඵලදායිතාවය හෝ ධාරිතාවය වැඩි විය හැක. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, නිශ්චිත CO2 විමෝචනය (නිෂ්පාදන ඒකකයකට) අඩුවීමක් ඇත, නමුත් නිරපේක්ෂ විමෝචන ප්රමාණය නොවෙනස්ව පවතී (1.4.1 වගන්තිය බලන්න).
දර්ශක බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා අනුපාත (EFIs) සහ විවිධ ඉන්ධන දහන ක්‍රියාවලීන් සඳහා අදාළ ගණනය කිරීම් කර්මාන්ත යොමු ලේඛන සහ වෙනත් මූලාශ්‍රවල සපයා ඇත. විශේෂයෙන්ම, EN 12952-15 හි ජල නල බොයිලේරු සහ ඒ ආශ්‍රිත සහායක උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව ගණනය කිරීම සඳහා නිර්දේශ සහ ගිනි නල බොයිලේරු සඳහා EN12953-11 අඩංගු වේ.
පොදු ලක්ෂණ
දහන ක්රියාවලියේදී තාප ශක්තිය අහිමි වීම අඩු කිරීම සඳහා විකල්පයක් වන්නේ වායුගෝලයට විමෝචනය වන දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමයි. මෙය සාක්ෂාත් කර ගත හැක්කේ:
තෝරා ගැනීම ප්රශස්ත ප්රමාණසහ අවශ්ය මත පදනම්ව උපකරණවල අනෙකුත් ලක්ෂණ උපරිම බලයඇස්තමේන්තුගත ආරක්ෂක ආන්තිකය සැලකිල්ලට ගනිමින්;
නිශ්චිත තාප ප්රවාහය වැඩි කිරීම මගින් තාක්ෂණික ක්රියාවලියට තාප හුවමාරුව තීව්ර කිරීම (විශේෂයෙන්, වැඩ කරන තරල ප්රවාහයේ කැළඹීම් වැඩි කරන swirlers-turbulators ආධාරයෙන්), ප්රදේශය වැඩි කිරීම හෝ තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයන් වැඩිදියුණු කිරීම;
අතිරේක තාක්ෂණික ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමින් දුම් වායු තාප ප්රතිසාධනය (උදාහරණයක් ලෙස, ඉකොනොමිසර් සමඟ වාෂ්ප නිෂ්පාදනය, 3.2.5 කොටස බලන්න);
වායු හෝ ජල තාපකයක් ස්ථාපනය කිරීම, හෝ දුම් වායු තාපය භාවිතයෙන් ඉන්ධන පෙර රත් කිරීම සංවිධානය කිරීම (3.1.1 බලන්න). නම් වායු උණුසුම අවශ්ය විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය තාක්ෂණික ක්රියාවලියඉහළ ගිනි උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ (උදා: වීදුරු හෝ සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ). උණුසුම් ජලය බොයිලේරු පෝෂණය කිරීම සඳහා හෝ උණු ජල සැපයුම් පද්ධති (මධ්යගත උණුසුම ඇතුළුව) භාවිතා කළ හැකිය;
ඉහළ තාප සන්නායකතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා අළු සහ කාබන් අංශු සමුච්චය වීමෙන් තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කිරීම. විශේෂයෙන්, සංවහන කලාපයේ කාලානුරූපව සබන් පිපිරුම් භාවිතා කළ හැකිය. දහන කලාපයේ තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කිරීම සාමාන්යයෙන් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා උපකරණ වසා දැමීමේදී සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් සමහර අවස්ථාවලදී වසා දැමීමකින් තොරව පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරනු ලැබේ (උදාහරණයක් ලෙස, පිරිපහදු හීටර් වලදී);
පවත්නා අවශ්යතා වලට අනුරූප වන තාප නිෂ්පාදන මට්ටම සහතික කිරීම (ඒවා නොඉක්මවන). බොයිලර්හි තාප ප්රතිදානය සකස් කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, ප්රශස්ත තෝරා ගැනීමෙන් කලාප පළලද්රව ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් හෝ ප්රශස්ත පීඩනයයටතේ වායුමය ඉන්ධන සපයනු ලැබේ.
පාරිසරික ප්රතිලාභ
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම.
පරිසරයේ විවිධ සංරචක මත බලපෑම
සමහර තත්වයන් යටතේ දුම් වායු උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම වාතයේ ගුණාත්මක අරමුණු සමඟ ගැටිය හැක, උදාහරණයක් ලෙස:
studfiles.net
තෙල් සහ ගෑස් පිළිබඳ විශාල විශ්වකෝෂය
පිටුව 3
සංවහන කුටියේ නල මතුපිට දැඩි විඛාදන ඇඳුම් වැලැක්වීම සඳහා උඳුනේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය රත් වූ අමුද්රව්යවල ආරම්භක උෂ්ණත්වයට වඩා අවම වශයෙන් 150 C විය යුතුය.
බොයිලර් පිටවන ස්ථානයේ දුම් වායු උෂ්ණත්වය, උදුන ඇතුල්වීමේ රත් වූ වායු උෂ්ණත්වය, පරිභෝජන ද්රව්ය සහ තාප ගතික පරාමිතීන්අධි උනුසුම් වූ සහ අතරමැදි වාෂ්ප, ලබා දී ඇති භාර සාධකය සඳහා පෝෂක ජලය නොවෙනස්ව සලකනු ලැබේ.
පාස් බිත්තියට ඉහළින් ඇති දුම් වායු උෂ්ණත්වය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. පාස්හි ඇති වායූන්ගේ ඉහළ උෂ්ණත්වය විකිරණ නල මතුපිට ඉහළ තාප ඝනත්වය, ඒවායේ බිත්තිවල උෂ්ණත්වය සහ කෝක් සෑදීමේ ඉහළ සම්භාවිතාවට අනුරූප වේ. පයිප්පවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ තැන්පත් වීම, කෝක් තාප සංක්රාමණයට බාධාවක් වන අතර, එය බිත්තිවල උෂ්ණත්වය තවදුරටත් වැඩි කිරීමට සහ ඒවායේ පිළිස්සීමට හේතු වේ.
උනුසුම් ඌෂ්මකවල තාපන හුවමාරුකාරකය ඉදිරිපිට දුමාර වායු උෂ්ණත්වය 1400 C දක්වා ළඟා වේ.
විදුලි පංකාවක් මඟින් දුමාරයට සැපයෙන සිසිලන වාතය ගලායාම පාලනය කිරීමෙන් චිමිනියට ඇතුළු වන දුමාර වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 500 ට නොඅඩු ලෙස පවත්වා ගත යුතුය.
ආරම්භක හීටරයේ තාපන හුවමාරුකාරකයට ඇතුල් වන දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය 630 - 650 සී නොඉක්මවිය යුතුය. මෙම උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යාම එහි නොමේරූ අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක. ආරම්භක හීටරයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, වාතය හෝ වායුව සෑම විටම තාපන හුවමාරුකාරකයේ වළලුකරට සපයනු ලබන බව වඩාත් වැදගත් වේ. වාතය හෝ වායුව නිවා දැමූ විට, නල තහඩු සහ පයිප්පවල උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යන අතර තාප හුවමාරුව අසමත් විය හැක. මෙම අවස්ථාවේ දී, දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය වහාම 450 C දක්වා අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.
දෙවන කුටියට ඇතුල් වන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය 850 C දී පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. 200 - 250 C උෂ්ණත්වයකින් මෙම කුටියෙන් පිටවන වායූන් පළමු (ඇසිඩ් දිගේ) කුටියට ඇතුළු වන අතර එහි උෂ්ණත්වය 90 - 135 දක්වා පහත වැටේ. සී.
සංවහන කුටියෙන් පිටවී චිමිනියට ඇතුළු වන දුමාර වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය උදුනට ඇතුළු වන ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතින අතර එය 100 - 150 C කින් ඉක්මවයි. කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණික හේතූන් මත ආහාර ද්රව්යවල උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට (උෂ්ණත්ව සඳහා ඉන්ධන තෙල්, උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිසංස්කරණ ඌෂ්මක ආදිය රත් කිරීම), දුම් වායූන් වාෂ්ප, වායු පිඹින යන්ත්‍රයක හෝ ඝනීභවනය ජල උණුසුම සහ වාෂ්ප නිෂ්පාදනය සඳහා ඒවායේ තාපය භාවිතා කර සිසිල් කරනු ලැබේ.
පාස් බිත්තියට ඉහලින් දුම් වායු උෂ්ණත්වය වඩාත් වැදගත් දර්ශකයන්ගෙන් එකකි. පාස් බිත්තියට ඉහලින් ඇති දුම් වායූන්ගේ ඉහළ උෂ්ණත්වය විකිරණ පයිප්පවල අධික තාප ඝනත්වයට අනුරූප වේ, ඒවායේ බිත්තිවල ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ උදුන පයිප්පවල කෝක් තැන්පත් වීමේ සම්භාවිතාව සහ, ඒ අනුව, ඒවායේ පිළිස්සීමේ හැකියාව. අමුද්රව්යවල රත් වූ ප්රවාහයේ අධික වේගය වැඩි තාපයක් ඉවත් කිරීම, නල බිත්තිවල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ ඒ අනුව, සම්මතයට වඩා වැඩි වායු උෂ්ණත්වයක් සමඟ වැඩ කිරීම සහ විකිරණ පයිප්පවල තාප ආතතිය සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි. විකිරණ පයිප්පවල මතුපිට වැඩි වීමක් ද ඒවායේ තාප ඝනත්වය අඩු වීම සහ පාස් එකට ඉහලින් ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු වීම සඳහා දායක වේ. දඟර පයිප්පවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ පිරිසිදුකම සෑදල බිත්තියට ඉහලින් ඇති වායූන්ගේ උෂ්ණත්වයට බලපාන වැදගත්ම සාධකය ද වේ. අවසර පත්‍රයට ඉහළින් ඇති වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ප්රවේශමෙන් පාලනය වන අතර සාමාන්යයෙන් 850 - 900 C නොඉක්මවයි.
විකිරණ කලාපයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ දුමාර වායු උෂ්ණත්වය 1100 - 1200 C, සංවහන කලාපයට ඇතුල් වන විට 800 - 850 C වේ.
නල උඳුනේ පිටවන ස්ථානයේ දුම් වායු උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 900 කි.
තාප හුවමාරුව ඉදිරිපිට දුම් වායු උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 1100 C වේ.
පිටු: .....
www.ngpedia.ru
සොයන්න
උඳුනේ පෙදරේරු සහ ප්රතිචක්රීකරණ මගින් වායුගෝලයට තාපය අහිමි වීම උඳුනේ මතුපිට, ඝණකම සහ පෙදරේරු සහ වහලයේ ද්රව්ය මත රඳා පවතී. ඔවුන් 6-10% කි. දහන කුටියේ බිත්ති මගින් තාප අලාභය 2-6% ලෙස ඇස්තමේන්තු කර ඇති අතර, සංවහන කුටියේ 3-4% ක් තුළ. දුම් වායු තාප අලාභය අතිරික්ත වායු අනුපාතය සහ චිමිනියෙන් පිටවන වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. ඒවා රූපයෙන් හඳුනාගත හැකිය. 177 (a සහ b), ස්වභාවික කෙටුම්පත තුළ දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය 250 ° C ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර උඳුනට ඇතුළු වන අමුද්රව්යවල උෂ්ණත්වයට වඩා 100-150 ° C වැඩි විය යුතුය. කෘතිම කෙටුම්පතක් භාවිතයෙන් වාතය උණුසුම් කිරීම සඳහා දුම් වායූන්ගේ තාපය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට ආත්මයේ තාප අලාභය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර 0.83-0.88 ක කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් නල උදුනක් ඇත. ගමන් මාර්ගයේ දුමාර වායු උෂ්ණත්වය, එනම් සංවහන කුටියට ඇතුල් වන දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය. සාමාන්යයෙන් මෙම උෂ්ණත්වය 700-900 ° C පරාසයක පවතී, එය අඩු විය හැකි වුවද. මෙම විකිරණ පයිප්පවල කෝක් සහ පිළිස්සීමට හේතු විය හැකි බැවින්, පාස්හි වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අධික ලෙස වැඩි කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.දහන කුටිය ආරක්ෂා කර එහි පරිමාව වැඩි කිරීමෙන් පමණක් දඟරයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සාමාන්ය තත්වයන් නිර්මාණය විය. විකිරණ වර්ගයේ ටියුබ් උදුන් නිර්මාණය කරන ලදී. එවැනි ඌෂ්මකවල මුල් සැලසුම්වලදී, සිවිලින් තිරයේ පයිප්ප ගිනි ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් සාදන ලද කෆ්ස් මගින් දැල්ලෙහි ප්රබල බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කර ඇත. සංවහන පයිප්ප මත රැලි සහිත වාත්තු-යකඩ කෆ් උදුනේ සංවහන කුටියේ උණුසුම් මතුපිට වැඩි විය. උඳුනේ සිවිලිම ආරක්ෂා කිරීමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, විකිරණ තාප හුවමාරුව වැඩි වීම, පාස් එකට ඉහලින් ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු වීම සහ ආරක්ෂිත කෆ්ස් සහ දුම් වායු ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කර ඇත. සදහා උපරිම භාවිතයතාපය
බොයිලේරු පසු දුම් වායු උෂ්ණත්වය - 210 210 -
තාක්ෂණික සැලසුම් ප්රමිතීන් ස්වභාවික කෙටුම්පත යටතේ 250 ° C දක්වා චිමිනියට ඇතුල් වීමට පෙර දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සපයයි. විශේෂ දුම් පිටකරන්නන් ඉදිරිපිටදී, උෂ්ණත්වය 180-200 ° C දක්වා අඩු කළ හැක. 200-450 ° C (සාමාන්ය අගයක්) උෂ්ණත්වයක් ඇති දුමාර වායූන්ගේ තාපය ශාකයේ වාතය, ජලය, තෙල් රත් කිරීම සහ වාෂ්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. වසරකට ටොන් මිලියන 3 ක ධාරිතාවක් සහිත පෙට්‍රල් ද්විතියික ආසවනය සහිත ELOU - AVT ඒකකයේ දුම් වායුවල තාප සම්පත් පිළිබඳ දත්ත පහත දැක්වේ.
293 305 310 හි සාමාන්ය දුම් වායු උෂ්ණත්වය -
අමු තාප හුවමාරුකාරකවල උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය ද සීමිතය. 3.0-4.0 MPa පුනර්ජනනීය පීඩනයකදී උපරිම අවසර ලත් උෂ්ණත්වය 425 ° C නොඉක්මවිය යුතු අතර, එබැවින් අමු තාපන හුවමාරුකාරකයට ඇතුල් වීමට පෙර ප්රතික්රියාකාරක වලින් පිටවන දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සීතල සිසිලනකාරකයක් සමඟ මිශ්ර කිරීමෙන් අඩු කළ යුතුය.
පයිප්පවල තාප ආතතිය, kcal / (m2-h) විකිරණ සංවහන දුම් වායු උෂ්ණත්වය,
වායු තාපකවල මතුපිට, වායු තාපකවල වායු උණුසුම් උෂ්ණත්වය, ° С දුම් වායු උෂ්ණත්වය, ° С
සාමාන්යයෙන්, පාස් හි ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ, උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ නිෂ්පාදනයේ උෂ්ණත්වය සඳහා නිවැරදි කරනු ලැබේ. නල ඌෂ්මක පාලනය කිරීම සහ නියාමනය කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් මූලද්රව්ය ඒවායේ නල මාර්ගයේ සපයනු ලැබේ.
ද්රව ඉන්ධන පරිභෝජනය, කි.ග්රෑ. . . . 4000 3130 2200 පිටවන ස්ථානයේ වායූන්ගේ උෂ්ණත්වයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ පරිමාව
බොයිලේරු ඉදිරිපිට දුම් වායු උෂ්ණත්වය, °C 375 400 410 -
වියළන පැලෑටි වලදී, සකස් කරන ලද ද්රව්ය උදුනේ ආසන්නයේ පිහිටා නැත, උදුන වල මෙන්. විවිධ වර්ගවලඉවුම් පිහුම්, ආසවනය සහ ඒ හා සමාන බොයිලේරු, එබැවින් වියළන බලාගාරයේ දහන කුටියේ උෂ්ණත්වය තාප පරිභෝජන උපාංග පිහිටා ඇති ඌෂ්මකවල උෂ්ණත්වයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය හැක.කෙසේ වෙතත්, මෙම අවස්ථාවේ දී, උෂ්ණත්වය තීරණය කරනු ලබන්නේ වියලන ලද ද්රව්යවල ගුණාංග සහ ගුණාත්මක නිෂ්පාදන මගින් නියම කර ඇති අවශ්යතා සමහර අමුද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ඉවසන්නේ නැත, එබැවින් දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය උෂ්ණත්වයකට අඩු කිරීම අවශ්ය වේ
විකිරණ පද්ධතියේ දී ඇති දුමාර වායූන් ප්‍රමාණයෙන් ලබා දෙන තාප ප්රමාණය අනුව, සංවහන පද්ධතියට ඇතුළු වන දුමාර වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය තීරණය වේ.
ප්රතිජනන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, කාබන් මොනොක්සයිඩ් දහනය වීම නිසා දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය හැක. මෙම සංසිද්ධිය නියමිත වේලාවට අනාවරණය වුවහොත්, කොටස් හරහා වාතය නැවත බෙදා හැරීම, කොටසෙන් පිටවන දුම් වායූන් තුළ ඔක්සිජන් අතිරික්තයක් ඇති එම කොටස් වලට වාතය සැපයීම අඩු කිරීම සහ එහි කොටස් වලට ඇතුල් වීම වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. ඔක්සිජන් ප්රමාණවත් නොවේ. පිටවන වායූන්ගේ උෂ්ණත්වයේ තියුනු ලෙස වැඩි වීමකදී, තනි පුද්ගල හෝ සියලුම කොටස් සඳහා වායු සැපයුම තාවකාලිකව නතර වේ.
වාෂ්ප සහිත ස්වාභාවික වායු ප්‍රාථමික ප්‍රතිසංස්කරණය සිරස් අතට සකස් කර දුම් පයිප්ප මගින් රත් කරනු ලැබේ, එහි පහළ කෙළවර ද්විතියික මීතේන් ප්‍රතිසංස්කරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට කෙලින්ම හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. දුමාර වායූන් වලින් කොටසක් සිදුරු සහිත තහඩුවක් හරහා ද්විතියික ප්‍රතිසංස්කරණ උත්ප්‍රේරක ඇඳට පෝෂණය වන අතර එමඟින් නයිට්රජන් වලින් පොහොසත් වායුවක් ලබා ගත හැකිය. දුම් වායු උෂ්ණත්වය - 815 ° С
ගිනි වර්ගයේ උදුන සංවහන උඳුන් මගින් ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද අතර, සර්පන්ටයින් පයිප්ප දහන කුටියෙන් පාස් බිත්තියකින් වෙන් කරනු ලැබේ. එවැනි ඌෂ්මකවල ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, සැලකිය යුතු අඩුපාඩු සොයා ගන්නා ලදී: පාස් බිත්තියට ඉහලින් දුම් වායූන්ගේ අධික උෂ්ණත්වය, ගඩොල් වැඩ උණු කිරීම හා විරූපණය කිරීම, දඟරයේ ඉහළ පේළිවල පයිප්ප දැවීම. දහන කුටියේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා, දුම් වායු ප්රතිචක්රීකරණය භාවිතා කරන ලද අතර, වැඩි වූ අතිරික්ත වායු අනුපාතයකින් ඉන්ධන දහනය කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, වැඩිවන වායු පරිභෝජනය උඳුන්වල කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ අතර පයිප්පවල දැවීම අඩු නොකළේය.
සුපිරි තාපකයේ උෂ්ණත්වය. සමහර අවස්ථාවලදී, අඩු තාපාංක කොටස් ඉවත් කිරීම සඳහා ආසවන තීරු වෙත සපයනු ලබන ජල වාෂ්ප අධි තාපනය කිරීම සඳහා උදුනෙහි සංවහන කොටසෙහි දඟරයක් සවි කර ඇත. දුම් වායු උෂ්ණත්වය 450-550 ° C, එනම් සංවහන කුටියේ මැද හෝ පහළ කොටසෙහි සුපිරි තාපකය තබා ඇත. අධි රත් වූ වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය 350-400 ° C වේ.
පාස් බිත්තියට ඉහළින් ඇති දුම් වායු උෂ්ණත්වය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. පාස්හි ඇති වායූන්ගේ ඉහළ උෂ්ණත්වය විකිරණ නල මතුපිට ඉහළ තාප ඝනත්වය, ඒවායේ බිත්තිවල උෂ්ණත්වය සහ කෝක් සෑදීමේ ඉහළ සම්භාවිතාවට අනුරූප වේ. පයිප්පවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ තැන්පත් වීම, කෝක් තාප සංක්රාමණයට බාධාවක් වන අතර, එය බිත්තිවල උෂ්ණත්වය තවදුරටත් වැඩි කිරීමට සහ ඒවායේ පිළිස්සීමට හේතු වේ.
උදුන නලවල රත් වූ අමුද්‍රව්‍ය චලනය වීමේ වේගය වැඩි වීම තාපය ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, නල බිත්තිවල උෂ්ණත්වය අඩු කරයි, මේ අනුව, විකිරණ නලවල ඉහළ තාප ඝනත්වයකින් වැඩ කිරීමට හැකි වේ. ගමන් මාර්ගයේ දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය.
මත සාමාන්ය ස්ථාපනය CDU-AVT (A-12/9) ටොන් මිලියන 3/වසරක ධාරිතාවකින් යුත් පෙට්‍රල් ද්විතියික ආසවනය සමඟ, 81 Gkcal / h හි සම්පූර්ණ තාප ධාරිතාවයකින් උදුන පහක් ස්ථාපනය කරන ලදී. සියලුම ඌෂ්මකවල පැය 1 කින් ඉන්ධන කිලෝ ග්රෑම් 11,130 ක් පුළුස්සා දමනු ලැබේ. උඳුනේ සංවහන කුටි වලින් පිටවන විට දුමාර වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය 375-410 ° C වේ. දුම් වායූන්ගේ තාප ශක්තිය භාවිතා කිරීම සඳහා, ඒවා චිමිනියට ඇතුල් කිරීමට පෙර, KU-40 වර්ගයේ දුරස්ථ අපද්රව්ය තාප බොයිලේරු උඳුන තුල ස්ථාපනය කර ඇත.
සංවහන කුටියෙන් පිටවන දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු වන තරමට රත් වූ තෙල් නිෂ්පාදනයෙන් වැඩි තාපයක් දැනේ. සාමාන්යයෙන් උඳුනට ඇතුල් වන අමුද්රව්යවල උෂ්ණත්වයට වඩා 100-150 ° C දී සංවහන කුටියේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ගන්න. නමුත් උදුනට ඇතුළු වන අමුද්රව්යවල උෂ්ණත්වය තරමක් ඉහළ බැවින්, ආසන්න වශයෙන් 160-200 ° C වන අතර සමහර ක්‍රියාවලීන් සඳහා එය 250-300 ° C දක්වා ළඟා වන බැවින්, දුම් වායූන්ගේ තාපය භාවිතා කිරීම සඳහා වායු තාපකයක් (ප්රතිසාධනය කරන්නා) ස්ථාපනය කර ඇත. , උඳුන තුලට යන වාතය රත් කරන ලද උඳුන්. වායු තාපකයක් සහ දුම් පිටකිරීමේ යන්ත්රයක් ඉදිරිපිටදී, දුම් කවුළුවෙන් 150 ° C උෂ්ණත්වයකට මුදා හැරීමට පෙර දුම් වායූන් සිසිල් කිරීමට හැකි වේ ස්වභාවික කෙටුම්පතක් සහිතව, මෙම උෂ්ණත්වය අවම වශයෙන් 250 ° C වේ.
සංවහන පයිප්පදුම් වායූන්ගේ සංවහනය, පෙදරේරු බිත්ති වලින් විකිරණ සහ ත්‍රිපරමාණුක වායූන්ගේ විකිරණ හේතුවෙන් තාපය ලබා ගනී. පරිච්ඡේදයේ ආරම්භයේ සඳහන් කර ඇති පරිදි, සංවහන කුටියක තාප හුවමාරුව දුම් වායූන්ගේ ප්රවේගය සහ උෂ්ණත්වය මත මෙන්ම, අමුද්රව්යවල උෂ්ණත්වය, පයිප්පවල විෂ්කම්භය සහ ඒවායේ සැකැස්ම මත රඳා පවතී. සංවහන පතුවළක දුමාර වායූන්ගේ වේගය සාමාන්යයෙන් 3-4 m / s අතර වන අතර චිමිනියක 4-6 m / s වේ.
විසඳුමක්. සංවහන කුටියේ පිටවන ස්ථානයේ දුමාර වායු උෂ්ණත්වය නම් උදුනේ කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරමු.
උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 500 කි. දුම් නාලිකා වල තාපය මීටර් 875 ක තාපන පෘෂ්ඨයක් සහිත නල ත්‍රි-මාර්ග (වාතය හරහා) වායු තාපකයක් තුළ භාවිතා වේ. වායු තාපකයෙන් පසුව, දුමාරය බලහත්කාරයෙන් කෙටුම්පත් භාවිතයෙන් තොරව චිමිනි හරහා වායුගෝලයට 250 C දී වායූන් ඉවත් කරනු ලැබේ.
විකිරණ කුටියේ තාපන කොටස r, c = 850 ° C, සහ ප්රතික්රියා කොටස ip පසු දුම් වායු උෂ්ණත්වය සකස් කරමු. c = 750 ° C. දුම් වායූන්ගේ තාප අන්තර්ගතය නමුත් fig. 6. 1 at a = 1.1
වාෂ්ප උත්පාදනය සඳහා උපකරණයක් ලෙස අපද්රව්ය තාප බොයිලේරු වල සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වන්නේ, ජනනය කරන ලද ජල වාෂ්ප (E1 / d.g / C) ඒකකයකට තාපන දුම් වායූන් විශාල ප්රමාණයක් ගමන් කිරීම සහතික කිරීමේ අවශ්යතාවයි. මෙම අනුපාතය උපකරණයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ ආරම්භක උණ වායුවේ උෂ්ණත්වය සහ ඒවායේ ප්රවාහ අනුපාතය සෘජු කාර්යයකි. වාෂ්ප උත්පාදනය සඳහා දුම් වායූන්ගේ සාපේක්ෂ අඩු උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, ඔවුන්ගේ නිශ්චිත පරිභෝජනයඅපද්‍රව්‍ය තාප බොයිලේරු වල සාම්ප්රදායික උදුන බොයිලේරු වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි (8-10 ගුණයක්) වේ. ජනනය කරන ලද වාෂ්ප ඒකකයකට තාපන වායූන්ගේ වැඩි නිශ්චිත පරිභෝජනය කලින් තීරණය කරයි නිර්මාණ ලක්ෂණප්රතිසාධන බොයිලේරු. ඔවුන් විශාල මානයන්, ඉහළ ලෝහ පරිභෝජනය. අතිරේක වායු-ගතික ප්රතිරෝධය ජය ගැනීම සහ උදුන උදුනෙහි (කෙටුම්පත සඳහා) අවශ්ය රික්තකය නිර්මාණය කිරීම සඳහා, අපද්රව්ය තාප බොයිලේරුවේ සමාන විදුලි බලයෙන් 10-15% වැය වේ.
වියලන ලද උත්ප්රේරකයක් සමඟ ආප්ප පිරවීමෙන් පසු, ආප්ප යටතේ කපාටය විවෘත කර ඇති අතර උත්ප්රේරකය කැල්සිං තීරුව තුළට වත් කරනු ලැබේ. ආප්පයේ පරිමාව ගණනය කිරීමේ තීරුවේ ප්රයෝජනවත් පරිමාවට අනුරූප වේ, එනම් එක් බරක්. උත්ප්රේරකයක් සමඟ තීරුව පිරවීමෙන් පසු, උදුන පීඩනය (දියර ඉන්ධන මත) දැල්වීම, වායුගෝලයට දුම් වායූන් යොමු කරයි. ඉන්පසුව, උදුනේ දහනය සකස් කිරීමෙන් පසු, දුම් වායූන් ගණනය කිරීමේ තීරුවේ ආවරණයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ආවරණය උණුසුම් කිරීම සහ ඉන්ධන සාමාන්යයෙන් දහනය වන බවට වග බලා ගැනීම, උත්ප්‍රේරක ස්ථරයේ ප්රතිරෝධය ජය ගැනීම සඳහා පමණක් අවශ්ය අවම ප්‍රමාණයෙන් දුම් වායූන් ගණනය කිරීමේ තීරුවේ පතුලට යොමු කෙරේ. ඉන්පසුව, උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සෙමෙන් ඉහළ යාම සහ උත්ප්රේරකයේ උණුසුම ආරම්භ වේ. පද්ධතිය උණුසුම් කිරීම පැය 10-12 ක් පමණ අඛණ්ඩව පවතින අතර එම කාලය තුළ එවැනි දුම් වායූන් ප්රමාණයක් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එවිට ඉහළින් උත්ප්‍රේරකයට ඇතුල් වීම සිදු නොවේ. 600-650 ° C තීරුවේ පතුලේ උෂ්ණත්වය ළඟා වීම උත්ප්රේරකයේ ගණනය කිරීමේ ආරම්භය ලෙස සැලකේ. මෙම උෂ්ණත්වයේ ගණනය කිරීමේ කාලය පැය 10 කි.
එවිට උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ක්රමයෙන් අඩු වන අතර 250-300 ° C දී ඉන්ධන සැපයුම නතර වේ, නමුත්
පාස්හි ඇති වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය, විකිරණ නලවල තාපන පෘෂ්ඨයේ තාප ආතතිය සහ උඳුනේ සෘජු ආපසු පැමිණීමේ සංගුණකය අන්යෝන්ය වශයෙන් සම්බන්ධ වේ. සෘජු ප්රතිලාභ සංගුණකය වැඩි වන තරමට n (පරිණත) හි දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර විකිරණ නල වල තාපන පෘෂ්ඨයේ තාප ආතතිය අඩු වන අතර අනෙක් සියල්ල සමාන වේ, සහ අනෙක් අතට.
නල සර්පන්ටයින් ප්රතික්රියාකාරක. සිරස් අතට අසුරන ලද සර්පන්ටයින් නල ප්‍රතික්‍රියාකාරකය ගෘහස්ථ පිරිපහදුවල අඛණ්ඩව බිටුමන් නිෂ්පාදනය සඳහා සංවර්ධනය කරන ලදී. ප්රතික්රියාකාරකවල උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය. (Kremenchug සහ Novogorkovsky පිරිපහදු) prechamber උදුනෙන් එන දුම් වායූන්ගේ තාපය මගින් සහාය වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම විසඳුම තාප ඔක්සිකරණ ක්රියාවලියේ විශේෂතා සැලකිල්ලට නොගනී. ඇත්ත වශයෙන්ම, උණුසුම වේගවත් කිරීම සඳහා ප්රතික්රියා මිශ්රණයප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ පළමු පහළ පයිප්ප වලදී, දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සහ තාපය මුදා හැරීම ඉහළ අනුපාතයකින් ඉදිරියට යන පසුකාලීන පයිප්පවල ඔක්සිකාරක ද්රව්ය අධික ලෙස රත් වේ. මේ අනුව, ප්රතික්රියා මිශ්රණය ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වයට රත් කිරීම සහ පසුව අපේක්ෂිත මට්ටමේ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන අතරමැදි දුමාර වායු උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. වැඩියෙන් හොඳ තීරණයක්අමුද්‍රව්‍ය නල උදුනක පෙර රත් කර ඇති අතර, අවශ්ය නම්, සාමාන්ය ආවරණයක් තුළ තබා ඇති ප්රතික්රියාකාරක නල හරහා වාතය පිඹීමෙන් ප්‍රතික්‍රියාවේ අතිරික්ත තාපය ඉවත් කරනු ලැබේ (VNIPINeft හි Omsk ශාඛාවේ ව්‍යාපෘතියට අනුව, එක් එක් ප්රතික්රියාකාරක නළය වෙනම ආවරණයක් තුළ තබා ඇත).
පුනර්ජනන යන්ත්රයේ පොදු එකතුකරන්නන්ගේ පිටවන ස්ථානයේ දුමාර වායු උෂ්ණත්වය 650 ° C ඉක්මවන්නේ නම්, මෙය කාබන් මොනොක්සයිඩ් දහනය ආරම්භ කිරීම පෙන්නුම් කරයි. එය නැවැත්වීම සඳහා, වායු සැපයුම තියුනු ලෙස අඩු කිරීම අවශ්ය වේ ඉහල කොටස regenerator.
රැඩ්පන්ට්-සංවහන ඌෂ්මකවල පාස් බිත්තියට ඉහළින් ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා පැරණි නිර්මාණය, විශේෂයෙන්ම තාප ඉරිතැලීම් ඌෂ්මක, දුමාර වායු ප්රතිචක්රීකරණය භාවිතා කරන්න. උදුනේ දුම් නාලිකාවේ සිට සිසිල් දුම් වායූන් දහන කුටියට ආපසු ලබා දෙන අතර එමඟින් කුටි අතර තාපය නැවත බෙදා හැරීමට හේතු වේ. සංවහන කුටියේදී, ඉහළ පයිප්පවල තාප ආතතිය අඩු වේ, නමුත් දුම් වායූන්ගේ පරිමාව වැඩිවීම නිසා ඒවායේ වේගය වැඩි වන අතර සංවහන කුටිය පුරා තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු වේ. නල ඌෂ්මකවල ප්රතිචක්රීකරණ සංගුණකය 1-3 සිට පරාසයක පවතී.
ඉන්ධන දහනය කිරීම සඳහා උඳුන් සහ බොයිලේරු වල දාහකවල අසම්පූර්ණ සැලසුම සහ ඌෂ්මකවල ප්රමාණවත් තද බව තවමත් කුඩා අතිරික්ත වාතය සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ නොදේ. එබැවින්, වායු තාපක නලවල උෂ්ණත්වය ආක්රමණශීලී දුම් වායූන්ගේ පිනි ලක්ෂ්යයේ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය යුතු බව විශ්වාස කෙරේ, එනම් 130 ° C ට වඩා අඩු නොවේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සීතල වාතයේ මූලික හෝ අතරමැදි උණුසුම යොදන්න විශේෂ යෝජනා ක්රමඋණුසුම් මතුපිට පිරිසැලසුම්. වායුගෝලීය වාතයේ පැත්තට වඩා දුම් වායූන්ගේ පැත්තේ තාප හුවමාරු මතුපිට විශාල වන පරිදි ව්‍යුහාත්මකව නිර්මාණය කර ඇති උපාංග තිබේ, එබැවින් වායු තාපකවල කොටස් විවිධ වරල් සංගුණක සහිත පයිප්ප වලින් එකලස් කර වැඩි වේ. සීතල අවසානය දෙසට (සීතල වාතය ඇතුල්වීම දක්වා), සහ එමගින් උෂ්ණත්වයේ නල බිත්ති දුම් වායු උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ. මෙම මූලධර්මය අනුව, Bashorgener-goneft වායු තාපක හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත වාත්තු-යකඩ ribbed සහ ribbed-toothed නල වලින් නිර්මාණය කර ඇත.
උත්ප්රේරකයේ උණුසුම සහ ගණනය කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ වායුමය හෝ ද්රව ඉන්ධන දහනය කරන ලද උදුනකින් එන දුම් වායූන් සමඟ සෘජු ස්පර්ශයෙනි. දුමාර වායු උෂ්ණත්වය ස්වයංක්රීයව 630-650 ° C දී පවත්වා ගෙන යන අතර, කැල්සිනේෂන් කලාපයේ උෂ්ණත්වය 600-630 ° C. නිවැරදි උෂ්ණත්වයට සිසිල් වේ. පිටාර නලයේ කෙළවරට චංචල ලෝහ කෝප්පයක් දමා ඇති අතර, එහි පිහිටීම පහතින් පිහිටා ඇති වාහකයේ උත්ප්‍රේරක ඇඳෙහි උස නියාමනය කරන අතර ඒ අනුව නිෂ්පාදිතය ගොඩබෑමේ වේගය නියාමනය කරයි. ගොඩ නොගත් උත්ප්රේරකය දඩ මුදල් පිරික්සීම සඳහා තිරයට පටි වාහකයක් මඟින් පෝෂණය වේ. ඉන්පසු එය ලෝහ බැරල් වලට වත් කර නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට භාර දෙනු ලැබේ.
විකිරණ පයිප්පවල රත් කරන ලද අමුද්රව්යවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර කෝක් සෑදීමට ඇති ප්‍රවණතාවය වැඩි වන තරමට තාප ඝණත්වය අඩු විය යුතු අතර, ඒ අනුව, ගමන් බලපත්රයට වඩා උණ වායු උෂ්ණත්වය අඩු වේ. මෙම උදුන සඳහා, විකිරණ නාලවල මතුපිට වැඩි වීම, ගමන් බලපත්රයට ඉහලින් දුම් වායු උෂ්ණත්වය සහ විකිරණ නලවල තාප ඝනත්වය අඩු වීමට හේතු වේ. කෝක් හෝ වෙනත් තැන්පතු සහිත පයිප්පවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය දූෂණය වීම, ගමන් මාර්ගයට ඉහලින් ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සහ උඳුනේ සංවහන කුටියේ පයිප්පවල පළමු පේළි ගිනි තැබීමට හේතු විය හැක. සම්මතයට ඉහලින් උෂ්ණත්වය ප්රවේශමෙන් පාලනය වන අතර සාමාන්යයෙන් 850-900 ° C නොඉක්මවයි.
පාස් බිත්තියට ඉහලින් ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 700-850 ° C දී පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ, එනම්, සංවහන කුටියේ පයිප්පවල ඉහළ පේළි වලට විකිරණ මගින් තාපය කොටසක් මාරු කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතී. නමුත් සංවහන කුටියේ ඇති ප්රධාන තාප ප්රමාණය වරින් වර දුම් වායූන් සංවහනය වීම නිසා (චිමිනියක් හෝ දුම් පිටකිරීමක් මගින් සාදනු ලැබේ) මාරු කරනු ලැබේ.
උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ ආසවනයේ කොටස e = 0.4, ආසවන වාෂ්ප ඝනත්වය = 0.86. අවශේෂ ඝනත්වය = 0.910. විකිරණ කුටියේ පයිප්පවල විෂ්කම්භය 152 X 6 මි.මී., සංවහන කුටියේ 127 X 6 මි.මී., පයිප්පවල ප්රයෝජනවත් දිග මීටර් 11.5 කි, පයිප්ප ගණන පිළිවෙලින් 90 සහ 120 කි. ඉන්ධන සංයුතිය සහ න්යායික වායු පරිභෝජනය උදාහරණ 6. 1 සහ 6 ට සමාන වේ. 2, වාතය අතිරික්තයක් සහිත දුම් වායූන්ගේ තාප අන්තර්ගතය a = 1.4 fig වලින් සොයා ගනී. 6. 1. ගමන් මාර්ගයේ දුම් වායු උෂ්ණත්වය
ජල තාප පිරියම් කිරීමේ මුළු කාලය, උණුසුම සමඟ, ආසන්න වශයෙන් එක් දිනක් වේ. උපකරණයේ පීඩනය පහත වැටීමේ ආරම්භයෙන් පසු, උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ක්රමයෙන් අඩු වන අතර, අවසානයේ, තුණ්ඩය නිවා දමනු ලැබේ. උදුනේ සිට ආවරණය හරහා සීතල වාතය සමඟ උපකරණය සිසිල් කරනු ලැබේ. වියලන ලද බෝල ඉවත් කර කැල්සිං තීරුවේ බංකරයට යවනු ලැබේ.
චූෂණ පයිරෝමීටර. ඉහළ දුම් වායු උෂ්ණත්වය මැනීමේ භාවිතයේදී, පිටාර පයිරෝමීටර භාවිතා වේ. චූෂණ පයිරොමීටරවල ප්රධාන මූලද්රව්ය වන්නේ සිසිලන ලද නඩුවක තබා ඇති තාපකයක්, තිර පද්ධතියක් සහ වායූන් නිස්සාරණය කිරීමේ උපකරණයකි. තාප විද්‍යුත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ එකිනෙකින් පරිවරණය කර ඇති අතර ආරක්ෂිත ආවරණයෙන් දෘඩ මූලද්රව්ය (පිදුරු නල, තනි සහ ද්වි-නාලිකා පබළු) ක්වාර්ට්ස් (1100 ° C දක්වා), පෝසිලේන් (1200 ° C දක්වා), පෝසිලේන් වලින් සාදා ඇත. ඉහළ ඇලුමිනා අන්තර්ගතය (1350 ° C දක්වා) ) සෙරමික් ද්රව්යසහ වීදුරු එනමල් broaching ක්රම මගින් යොදනු ලැබේ.
දඟර කෝක් කරන විට, නල බිත්තියේ උෂ්ණත්වය ක්රමක්රමයෙන් වැඩි වන අතර, පීඩන පහත වැටීම වැඩි වන අතර, පයිප්ප අධික ලෙස රත් වූ ස්ථානවල සුදු පැහැති ලප නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. පයිරෝ දඟරවල කෝක් තැන්පතු සෑදීම ද විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ උදුනේ ගමන් කරන විට දුමාර වායු උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමෙනි. PIA හි කෝකිං PIA පසු pyrolysis නිෂ්පාදනවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ පද්ධතියේ හයිඩ්රොලික් ප්රතිරෝධය වැඩි වීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. pyro-coils සහ ZIA හි හයිඩ්රොලික් ප්රතිරෝධය වැඩි වීම, උදුන ඒකකයේ පීඩනය වැඩිවීමත් සමඟ ඇති අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් වශයෙන්, සම්බන්ධතා කාලය වැඩි වේ, අඩු ඔලෙෆින් වල අස්වැන්න අඩු වේ.
අඩු ගුණාත්මක ගඩොල් (a, b) භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් පයිප්ප විනාශ කිරීම බොහෝ විට සිදු වේ. තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ලයිනිං පෙදරේරු (c) ආරක්ෂා කිරීමට සමත් වේ. චිමිනි ඉදිකිරීම සඳහා සිලිකේට් ගඩොල් නුසුදුසුය (g) 
ජනේලයෙන් පිටත අඳුරු සරත් සෘතුවේ සන්ධ්‍යාවක් වන අතර, ගිනි උදුනෙහි ගින්නක් දීප්තිමත් ලෙස ඇවිළෙන අතර, ඉතා විශේෂ උණුසුම කාමරය පුරවයි ... මෙම රට idyll යථාර්ථයක් බවට පත් කිරීම සඳහා, ඔබට හොඳින් සැලසුම් කරන ලද සහ ස්ථාපිත චිමිනියක් අවශ්ය වේ, එය අවාසනාවකට ය. , බොහෝ විට අවසන් වරට සිහිපත් වේ.
චිමිනි වල විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ මට්ටම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ඒවාට සම්බන්ධ තාපන උපාංග මත වන අතර අනෙක් අතට. එබැවින්, එක් එක් වර්ගයේ ගිනි නිවන ස්ථාන සඳහා, ප්රශස්ත චිමිනි විකල්පයක් ඇත.
ඉතා වෙනස් ගිනි නිවන ස්ථාන
අවසාන වශයෙන්, අවසාන වර්ගය - ගිනි උදුන උදුන්. එවැනි උපාංගවල ප්රධාන කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ ඒවා සැබෑ උදුනක් ලෙස පෙනෙන පරිදි සාදන ලද දුමාර නාලිකාවක් තිබීමයි, එමඟින් දුමාර වායූන් තරමක් අඩු උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කරනු ලැබේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, දැවැන්ත පෙදරේරු හෝ හොඳින් පරිවරණය කළ මොඩියුලර් චිමිනි සඳහා අවශ්ය වේ.
දුම සඳහා මාර්ගය!
ජනවාර්ගික ස්පර්ශයන්
තරමක් විදේශීය චිමිනි උසුරි කලාපයේ කොරියානු පදිංචිකරුවන්ගේ නිවාස වලින් සමන්විත විය. V. K. Arseniev ඔවුන් විස්තර කළ ආකාරය මෙන්න: "ඇතුළත ... මැටි ඇළක් ඇත. එය කාමරයේ අඩකට වඩා අල්ලාගෙන සිටී. චිමිනි ඇළ යටට දිවෙන අතර, කාමරවල බිම් උණුසුම් කර නිවස පුරා තාපය පැතිරෙයි. චිමිනිය වෙනුවට විශාල කුහර ගසකට චිමිනි ගෙන එනු ලැබේ.
30 දශකය දක්වා වොල්ගා කලාපයේ සහ සයිබීරියාවේ සමහර ජනයා. 20 වැනි සියවස චුවල් පොදු විය - බිත්ති සවි කර ඇත විවෘත උදුනසෘජු චිමිනියක් සමඟ එය එල්ලා ඇත. ගිනි උදුන ඉදිකර ඇත්තේ ගල්වලින් හෝ මැටි තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර, චිමිනිය සෑදී ඇත්තේ කුහර ලීවලින් සහ මැටිවලින් ආලේප කරන ලද තුනී පොලු වලින්ය. ශීත, තුවේ දී, මුළු දවසම චුවල් රත් කරන ලදී, නළය රාත්රියේදී සවි කර ඇත.
ගඩොල් චිමිනිමෑතක් වන තුරුම නාගරික හා ග්‍රාමීය ඉදිකිරීම් වලදී ප්‍රායෝගිකව විකල්ප නොතිබුණි. විශ්වීය ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යයක් වීම නිසා, ගඩොල් ඔබට චිමිනි නාලිකා ගණන සහ බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි (පහළ, වහලවල් ගමන් කරන ස්ථානවල මෙන්ම චිමිනියේ එළිමහන් කොටස ඉදිකිරීමේදී ඔබට අවශ්ය ඝණ කිරීම් සිදු කළ හැකිය). ගොඩනැගිලි තාක්ෂණයන් පිළිපැදීමත් සමඟ ගඩොල් චිමිනි ඉතා කල් පවතින ය. කෙසේ වෙතත්, එහි අවාසි ද ඇත. සැලකිය යුතු ස්කන්ධයක් හේතුවෙන් (260 ක හරස්කඩක් සහිත පයිප්ප
ගඩොල් චිමිනියක උපාංගය සඳහා, ඉදි කරන්නන්ගේ ඉතා ඉහළ සුදුසුකමක් අවශ්ය වේ. වඩාත් පොදු ගොඩනැගිලි වැරදි මොනවාද? මෙය අඩු ගුණාත්මක හෝ නුසුදුසු ගඩොල් තෝරා ගැනීම (දුර්වල ලෙස පිළිස්සූ කොටස් හෝ බිත්ති ගඩොල්); පෙදරේරු සන්ධිවල ඝණකම 5 mm ට වඩා වැඩි ය; කෙළවරේ තැබීම; ආනත කොටස් මත පඩිපෙළ ("දත් සහිත") පෙදරේරු භාවිතය; විසඳුම නුසුදුසු ලෙස සකස් කිරීම (නිදසුනක් ලෙස, මැටිවල මේද ප්රමාණය සැලකිල්ලට නොගෙන මැටි සහ වැලි කොටස් අනුපාතය තෝරාගෙන තිබේ නම්), වැරදි ලෙස බෙදීම හෝ ගඩොල් කැපීම; පෙදරේරු සන්ධි නොසැලකිලිමත් ලෙස පිරවීම සහ ඇඳීම (හිස් සහ ද්විත්ව සිරස් සන්ධි තිබීම); දහනය කළ හැකි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ව්යුහයන්ට සමීප පයිප්ප තැබීම.
ගඩොල් පයිප්පයේ තත්ත්වය නිරන්තරව අධීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. මීට පෙර, එය නිසැකවම සුදු හුනු ගා ඇත, මන්ද සුදු මතුපිටක් මත සබන් දැකීම පහසු වන අතර, ඉරිතැලීම් පවතින බව පෙන්නුම් කරයි.
විශේෂඥ මතය
ගඩොල් පයිප්ප ශතවර්ෂ ගණනාවක් තිස්සේ මිනිසාට විශ්වාසවන්තව සේවය කළේය. මෙම ද්රව්යයෙන් උදුන සහ ගිනි නිවන ස්ථාන තැබීම පාහේ කලාවකි. පරස්පරය යනු ස්කන්ධ කාලය තුළ ය dacha ඉදිකිරීම්අපේ රටේ, මෙම දක්ෂතාවයට බරපතල හානි සිදුවී ඇත. බොහෝ අවාසනාවන්ත උදුන සාදන්නන්ගේ "වැඩ" වල ප්‍රතිවිපාක කණගාටුදායක වූ අතර වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම් ඔවුන් ගඩොල් උදුන් සහ චිමිනි කෙරෙහි අවිශ්වාසයක් ඇති කිරීමයි. එබැවින්, කර්මාන්තශාලා සූදානම් චිමිනි පද්ධති දේශීය වෙළඳපොළට ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා හිතකර කොන්දේසි පැන නැගී ඇත.
ඇලෙක්සැන්ඩර් ෂිලියාකොව්,
"Saunas සහ Fireplaces" සමාගමේ තොග අංශයේ ප්රධානියා
මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පවර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන චිමිනි වර්ගයට ආරක්ෂිතව ආරෝපණය කළ හැකිය. යකඩ මොඩියුලර් පද්ධතිප්රතික්ෂේප කළ නොහැකි වාසි ගණනාවක් ඇත. ප්රධාන ඒවා වන්නේ අඩු බර, ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව, විවිධ විෂ්කම්භයන් සහ දිග පයිප්පවල පුළුල් තේරීමක් මෙන්ම හැඩැති මූලද්රව්ය. වානේ චිමිනි අනුවාද දෙකකින් සාදා ඇත - එකක් සහ ද්වි-පරිපථය (දෙවැන්න දහනය කළ නොහැකි තාප පරිවාරක තට්ටුවක් සහිත කොක්සියල් පයිප්ප දෙකක "සැන්ඩ්විච්" ආකාරයෙන් වේ). පළමු ඒවා රත් වූ කාමරවල ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, පවතින චිමිනියකට ගිනි උදුනක් සම්බන්ධ කිරීම මෙන්ම පැරණි ගඩොල් පයිප්ප සනීපාරක්ෂක කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. දෙවැන්න අවසන් නිර්මාණාත්මක විසඳුම, ගොඩනැගිල්ල ඇතුළත සහ පිටත චිමිනි ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සමානව සුදුසු වේ. මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද විශේෂ වර්ගයේ දුම් නාලිකා - නම්යශීලී තනි සහ ද්විත්ව බිත්ති (තාප පරිවරණයකින් තොරව) රැලි සහිත අත්.
තනි පරිපථ චිමිනි සහ "සැන්ඩ්විච්" වර්ගයේ චිමිනි වල අභ්යන්තර පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා, මිශ්ර ලෝහ තාප සහ අම්ල-ප්රතිරෝධී තහඩු වානේ (සාමාන්යයෙන් 0.5-0.6 මි.මී. ඝන) භාවිතා වේ. කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද තනි-පරිපථ චිමිනි, පිටත සහ ඇතුළත විශේෂ කළු එනමල් වලින් ආලේප කර ඇත (උදාහරණයක් ලෙස, බොෆිල්, ස්පාඤ්ඤයේ එකතුවෙහි), තාප ප්‍රතිරෝධයේ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප පවා ඉක්මවා යයි; ඔවුන් ද ඝනීභවනයට බිය නැත, නමුත් ආලේපනය නොවෙනස්ව පවතී නම්, එය හානි කිරීමට පහසුය (කියන්න, චිමිනිය පිරිසිදු කිරීමේදී). මිලිමීටර 1 ක ඝනකමකින් යුත් "කළු" වානේ වලින් සාදා ඇති නොකැඩූ පයිප්පවල සේවා කාලය වසර 5 කට වඩා වැඩි නොවේ.
"සැන්ඩ්විච්" පයිප්පවල ආවරණය (කවචය), රීතියක් ලෙස, සාමාන්ය (තාප-ප්රතිරෝධී) මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය විද්‍යුත් රසායනිකව ඔප දමා ඇත. දර්පණ බැබළීම, සහ ජෙරමියාස් (ජර්මනිය) වැනි සමහර නිෂ්පාදකයින් RAL පරිමාණයට අනුව ඕනෑම වර්ණයකින් එනමල් පින්තාරු කිරීම ඉදිරිපත් කරයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආවරණයක් භාවිතා කිරීම යුක්ති සහගත වන්නේ ගොඩනැගිල්ල තුළ චිමිනියක් ස්ථාපනය කිරීමේදී පමණි. පිටත, එවැනි නලයක්, චිමිනි ක්රියාශීලීව භාවිතා කරන්නේ නම්, දිගු කාලයක් නොපවතිනු ඇත: ආවර්තිතා උණුසුම හේතුවෙන්, විඛාදනය තීව්ර වේ.
විශේෂඥ මතය
චිමිනි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන මල නොබැඳෙන වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: චුම්බක ෆෙරිටික් (ඇමරිකානු ASTM ප්රමිතිකරණ පද්ධතියේ, මේවා AISI 409, 430, 439, ආදිය) සහ චුම්බක නොවන (AISI 304, 316, 321, ආදිය. .)). AISI 409 වානේ (සංයුතිය: 0.08% C, 1% Mn, 1% Si, 10.5-11.75% Cr, 0.75% Ti) පිළිබඳ අපගේ පරීක්ෂණවලට අනුව, පරිවරණය කරන ලද චිමිනි කැබැල්ලේ අභ්යන්තර පයිප්පයේ තීරණාත්මක උෂ්ණත්ව අගය , අන්තර් ස්ඵටික විඛාදනයේ බලපෑම 800-900 ට සමාන විය
ඇලෙක්සි මැට්වීව්,
"NII KM" සමාගමේ වාණිජ අංශයේ ප්රධානියා
"සැන්ඩ්විච්" පයිප්පවල තාප පරිවාරක තට්ටුව එකවර ගැටළු තුනක් විසඳයි: එය කෙටුම්පතට අහිතකර ලෙස බලපාන දුම් වායූන්ගේ සුපිරි සිසිලනය වළක්වයි, චිමිනියේ අභ්යන්තර බිත්තිවල උෂ්ණත්වය පිනි ස්ථානයට පහත වැටීමට ඉඩ නොදේ, සහ අවසානයේ, බාහිර බිත්තිවල ගිනි ආරක්ෂණ උෂ්ණත්වය සපයයි. තේරීම පරිවාරක ද්රව්යකුඩා: සාමාන්යයෙන් එය කපු පුළුන් - බාසල්ට් (Rockwool, ඩෙන්මාර්කය; Paroc, Finland) හෝ organosilicon (Supersil, "Elits", දෙකම - රුසියාව), perlite වැලි (නමුත් එය ආවරණය කළ හැක්කේ චිමිනි ස්ථාපනය කිරීමේදී පමණි).
එවැනි ඉතා වැදගත් ලක්ෂණයචිමිනි, ගෑස් තද බව ලෙස, පයිප්ප සන්ධිවල සැලසුම මත රඳා පවතී, එබැවින් එක් එක් නිෂ්පාදකයා එය පරිපූර්ණත්වයට ගෙන ඒමට උත්සාහ කරයි. මේ අනුව, හිල්ඩ් චිමිනි (ප්රංශය) මුද්රා තැබීම කේන්ද්රගත කප්ලිං මගින් සපයනු ලැබේ; හන්දියේ පිහිටුවා ඇති ද්විත්ව වළයාකාර නෙරා යාමක් එක් එක් මොඩියුලය බෙදා හැරීමට ඇතුළත් කර ඇති කලම්ප මගින් තද කර ඇත. Raab chimneys කරපටි සමඟ ඒකාබද්ධව කේතු හැඩැති සම්බන්ධතාවයක් ඇත. සෙල්කර්ක් (මහා බ්‍රිතාන්‍ය) පද්ධතිවල, කලම්පයේ විශේෂ සැලසුම හේතුවෙන් ඉහළ වායු තද බවක් ලබා ගත හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ චිමිනිවලින් අතිමහත් බහුතරයක් සාම්ප්රදායික ආකාරයෙන් සවි කර ඇති අතර, බොහෝ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, ඉහළ මොඩියුලය පහළ එක මත තබා ඇත, කෙසේ වෙතත්, තනි-පරිපථ, සහ බාහිර තැබීම සඳහා, ද්විත්ව පරිපථ මොඩියුල සම්බන්ධ කළ යුතු අතර, ඉහළ එක පහළට ඇතුළු කළ යුතු අතර එමඟින් සන්ධි හරහා ඝනීභවනය කාන්දු වීම වළක්වනු ඇත. .
විවිධ ලක්ෂණ සහිත ගිනි නිවන ස්ථාන සඳහා චිමිනි
| ගිනි උදුන වර්ගය | දහන ලක්ෂණය | කාර්යක්ෂමතාව, % | පිටවන වායු උෂ්ණත්වය, | චිමිනි වර්ගය |
|---|---|---|---|---|
| විවෘත උදුන සමඟ | ගුවන් ප්රවේශය සීමා නොවේ | 15-20 | 600* දක්වා | ගඩොල්, තාප ප්රතිරෝධක කොන්ක්රීට් |
| සංවෘත ගිනි පෙට්ටියක් සමඟ | ගුවන් ප්රවේශය සීමා විය හැක | 70-80 | 400-500 | ගඩොල්, තාප ප්රතිරෝධී කොන්ක්රීට් වලින්, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ සෙරමික් වලින් පරිවරණය කරන ලද මොඩියුලය, රත් වූ පරිශ්‍රය තුළ - තනි පරිපථ වානේ එනැමල් |
| ගිනි උදුන උදුන් | ගුවන් ප්රවේශය සීමිතයි, ඒකාබද්ධ නාලිකා හරහා ගමන් කරන වායූන් සිසිල් කරනු ලැබේ | 85 දක්වා | 160-230** | ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ඒවාට අමතරව: ටැල්ක්-මැග්නසයිට් හෝ ටැල්ක්-ක්ලෝරයිට් වලින් - දැවැන්ත හෝ අභ්යන්තර නලයක් (වානේ, සෙරමික්) |
* - දැව, ගල් අඟුරු ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරන විට මෙන්ම අධික කෙටුම්පතක් සමඟ උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යා හැක නිශ්චිත අගය;
** - ටැල්කොමැග්නසයිට් වලින් සාදන ලද ගිනි උදුන උදුන සඳහා; ලෝහ සඳහා - 400 දක්වා
සෙරමික් චිමිනි- මේවා එකම "සැන්ඩ්විච්", නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වට්ටෝරුවකට අනුව "පිසූ". අභ්යන්තර නළය ගිනි මැටි ස්කන්ධයෙන් සාදන ලද පිඟන් භාණ්ඩයකි, මැද තට්ටුව නොවෙනස්ව ඇති බාසල්ට් ලොම්, පිටත සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් හෝ දර්පණ මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් වේ. එවැනි පද්ධති වේ දේශීය වෙළෙඳපොළ Schiedel සමාගම (ජර්මනිය).
සෙරමික් චිමිනි ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට (1000 දක්වා) ප්රතිරෝධී වේ
සෙරමික් පද්ධති සහ ඒවායේ අවාසි ඇත. කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද ආවරණයක් සහිත චිමිනි සැලකිය යුතු ස්කන්ධයක් ඇත (රේඛීය මීටර 1 ක් බර කිලෝග්‍රෑම් 80 සිට), දේශීය (නිදහස් ස්ථාවර) ලෙස පමණක් භාවිතා කළ හැකිය, බාධක මඟ හැරීමට ඉඩ නොදෙන්න. " දුර්වල සබැඳියඑවැනි චිමිනි වල » සම්බන්ධක නෝඩය වේ. නිෂ්පාදකයින් විසින් ලෝහ මොඩියුලයක් (මොඩියුල) භාවිතා කිරීම සඳහා සපයනු ලැබේ, එය කෙටි සේවා කාලය ඇති අතර එබැවින් අනාගතයේ දී ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වනු ඇත, එය ගිනි උදුනක් තැනීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
මල නොබැඳෙන වානේ අභ්යන්තර නල සහ කොන්ක්රීට් ආවරණයක් සහිත Raab චිමිනි:
වාතාශ්රය නලයක් සහිත (අ)
හෝ එය නොමැතිව (ආ)
අවසාන වශයෙන්, ලෝහය පිඟන් මැටි සමඟ හොඳින් නොගැලපේ, එයට ඉහළ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇති බැවින්: වානේ පයිප්පයේ පරිමිතිය දිගේ, එය සෙරමික් වලට ඇතුළු වන විට, තරමක් විශාල (මි.මී. 10 ක් පමණ) පරතරයක් තැබීම අවශ්ය වේ. , ඇස්බැස්ටෝස් ලණුව හෝ තාප ප්රතිරෝධක සීලන්ට් වලින් පුරවා ඇත.
කෙසේවෙතත් ඉහළ විශ්වසනීයත්වයසහ කල්පැවැත්ම සෙරමික් චිමිනි(කර්මාන්තශාලා වගකීම් වසර 30 ක් වන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට අනුව සැබෑ සේවා කාලය වසර 100 කට වඩා වැඩි වේ) ලැයිස්තුගත අඩුපාඩු වෙත ඔබේ ඇස් වසා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. තවද, Schiedel නිෂ්පාදනවල මිල ආනයනික මල නොබැඳෙන වානේ පද්ධතිවල පිරිවැය සමඟ සැසඳිය හැකිය - ඝනීභවනය, සංශෝධනය, සම්බන්ධතා ඒකකය සහ damper ඇතුළුව චිමිනියේ පළමු මීටර් තුනේ කට්ටලයක් පමණක් සාපේක්ෂව මිල අධිකය. නිදසුනක් ලෙස, වාතාශ්රය නලයක් නොමැතිව මිලිමීටර් 200 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සෙරමික් පයිප්ප සහිත යුනි පද්ධතියේ මීටර් 10 ක උසකින් යුත් චිමිනියක මිල රුබල් 43,000 ක් පමණ වේ.
ද්වි-පරිපථ මල නොබැඳෙන වානේ මොඩියුලයක සංසන්දනාත්මක පිරිවැය 1000 mm දිග, අතුල්ලන්න.
| සමාගම | රට | තාප පරිවාරක ඝණකම, මි.මී | මිල (විෂ්කම්භය මත පදනම්ව, මි.මී.) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 200 | 250 | |||
| සෙල්කර්ක්, ආකෘතිය යුරෝපය | මහා බ්‍රිතාන්‍යය | 25 | 6100 | 7500 | 9100 |
| ජෙරමියස් | ජර්මනිය | 32,5 | 3400 | 4300 | 5700 |
| රාබ් | ජර්මනිය | 30 | 4450 | 5850 | 7950 |
| හිල්ඩ් | ප්රංශය | 25 | 2850 | 3300 | 5100 |
| බොෆිල් | ස්පාඤ්ඤය | 30 | 3540 | 4500 | 5700 |
| ප්‍රභූවරු | රුසියාව | 30 | 3000 | 3480 | 4220 |
| "NII KM" | රුසියාව | 35 | 2235 | 2750 | 3550 |
| සියුම් රේඛාව | රුසියාව | 30 | 2600 | 3410 | 4010 |
| බෝල්ට්වෙන්ට්-එම් | රුසියාව | 25/50 | 2860/3150 | 3660/4030 | 4460/4910 |
| "Inzhkomtsentr VVD" | රුසියාව | 25 | 1600 | 2000 | - |
| රොසිනොක්ස් | රුසියාව | 25/50 | 2950/3570 | 3900/4750 | 4700/5700 |
| "සැල්නර්" | රුසියාව | 35 | 2550 | 3100 | 4100 |
| "ගිනි කන්ද" | රුසියාව | 50 | 3050 | 3850 | 4550 |
| "ඩියුලක්ස් අනුවාදය" | රුසියාව | 35 | 2600 | 3350 | 4120 |
හරියටම පයිප්ප කීයක් හරිද?
එක් චිමිනියකට ගිනි නිවන ස්ථාන දෙකක් සම්බන්ධ කිරීමේ හැකියාව පිළිබඳ ප්රශ්නය විවාදාත්මක ය. SNiP 41-01-2003 හි අවශ්යතා අනුව, "එක් එක් උදුන සඳහා, රීතියක් ලෙස, වෙනම චිමිනියක් හෝ නාලිකාවක් සැපයිය යුතුය ... එකම මහලේ එකම මහල් නිවාසයක පිහිටා ඇති ඌෂ්මක දෙකක් එකකට සම්බන්ධ කිරීමට අවසර ඇත. චිමිනි, ඒවායේ චිමිනි සම්බන්ධ කරන විට, කැපීම් සැපයිය යුතුය (චිමිනිය නාලිකා දෙකකට බෙදන මැද බිත්ති. - එඩ්.) නල සම්බන්ධතාවයේ පතුලේ සිට අවම වශයෙන් මීටර් 1 ක් උස "කපනය සඳහා, එය කළ හැක්කේ ගඩොල් චිමිනියක පමණි, චිමිනි මොඩියුලර් නම්, දෙවන උදුනේ නළය පයිප්පයට සම්බන්ධ කිරීම ප්රමාණවත්ය. පළමු එක ටී එකක් භාවිතා කරයි (දුම් නාලිකා විවිධ විෂ්කම්භයන් තිබේ නම්, කුඩා එක විශාල එකට කපා ඇත), ඉන්පසු නාලිකාවේ හරස්කඩ වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. වඩා හොඳින් උණුසුම් කරන්න පොදු පයිප්පසහ කෙටුම්පත වැඩි වනු ඇත, නමුත් මෙය මීටර් 6 ට වැඩි උසකින් යුත් චිමිනි සඳහා පමණක් අදාළ වේ.
විවිධ මහල්වල පිහිටා ඇති උදුන දෙකක් එකම චිමිනියකට සම්බන්ධ කරන විට, සියල්ල වඩාත් සංකීර්ණ වේ. පුහුණුවීම්වලින් පෙනී යන්නේ එවැනි පද්ධති ක්රියාත්මක වන නමුත් ප්රවේශමෙන් ගණනය කිරීම සහ බොහෝ දේ සමඟ පමණි අතිරේක කොන්දේසි(චිමිනියේ උස වැඩි කිරීම, පහළ උදුනෙන් පසු ගේට්ටු සවි කිරීම සහ ඉහළ එකේ ආදාන නළය මත, දැල්වීමේ අනුපිළිවෙල නිරීක්ෂණය කිරීම හෝ එකවර ක්රියාත්මක වීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම යනාදිය).
මෙම කොටසේ පවසන සෑම දෙයක්ම අදාළ වන්නේ සංවෘත ගිනි පෙට්ටියක් සහිත ගිනි නිවන ස්ථාන සඳහා පමණක් බව අපි ඔබේ අවධානයට යොමු කරමු. විවෘත ගිනි පෙට්ටියක් වඩාත් ගිනි අනතුරුදායක වන අතර කෙටුම්පත මත ඉල්ලුමක් ඇත, එබැවින් එය කිසිදු "නිදහසකට" ඉඩ නොදෙන අතර වෙනම චිමිනියක් ඉදිකිරීම අවශ්ය වේ.
කණුවක් සහිත වීදියේ, මේස රෙද්දක් සහිත පැල්පතක
දුර්වල කෙටුම්පත සාමාන්යයෙන් චිමිනි නිර්මාණයේ දෝෂ නිසාය. අහිතකර කාලගුණික තත්ත්වයන් (වායුගෝලීය පීඩනය සහ වායු උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම්) මගින් එය පැහැදිලි කිරීමට ඇති ආශාව අසාධාරණ ය, මන්ද මෙම සාධක ද නිසි තීරණයක් සමඟ සැලකිල්ලට ගනී. දුර්වල කම්පනය සහ එහි ආවර්තිතා පෙරලීමේ හේතු අපි ලැයිස්තුගත කරමු (එනම්, ප්‍රතිලෝම තෙරපුම සිදුවීම):
සාධක කිහිපයක් එකවර ක්රියා කරන බැවින්, ඒ කිසිවක් ස්වාධීන කාර්යභාරයක් ඉටු නොකරන බැවින්, එක් එක් විශේෂිත අවස්ථාවෙහි හේතුව තීරණය කිරීම වඩා දුෂ්කර ය. කෙටුම්පත වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, චිමිනියේ සැලසුම වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ, සමහර විට ඉතා සැලකිය යුතු නොවේ (උදාහරණයක් ලෙස, පයිප්පයේ අවසාන මීටර් එකහමාරක සිට මීටර් දෙක දක්වා තාප පරිවාරකයේ ඝණකම වැඩි කරන්න). අධික කම්පනය වැනි ගැටලුවක් ද තිබේ. ගේට්ටුවක ආධාරයෙන් ඔබට එය සමඟ කටයුතු කළ හැකිය. චිමිනි සවි කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර එහි ස්ථාපනය සඳහා සැපයීම පමණක් අවශ්ය වේ.
වතුර නැතුව දුමක් නැ
කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ජල වාෂ්ප කාබන්ඩයොක්සයිඩ්වල ප්රධාන වායුමය දහන නිෂ්පාදන වේ. ඊට අමතරව, දහනය අතරතුර, ඉන්ධන තුළම (දැව) පවතින තෙතමනය වාෂ්ප වී යයි. සල්ෆර් සහ නයිට්රජන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ජල වාෂ්ප අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, අඩු සාන්ද්‍රණයකින් යුත් අම්ල වාෂ්ප සෑදී ඇති අතර, ඒවා තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකට සිසිලන විට චිමිනියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත ඝනීභවනය වේ (දැව දැවෙන විට - 50 ක් පමණ).
ඔබ සීතල සමයේදී බාහිර පරිවරණය නොකළ ලෝහමය චිමිනියක් සහිත ගිනි උදුනක් රත් කළහොත්, ඝනීභවනය වන ප්රමාණය දිනකට ලීටර් වලින් මැනිය හැක. ගඩොල් පයිප්පයකට තාපය රැස් කිරීමට හැකියාව ඇත, එබැවින් එය වෙනස් ලෙස හැසිරේ: ඝනීභවනය සෑදෙන්නේ නළය රත් කිරීමේ අදියරේදී පමණි (මෙය තරමක් දිගු කාලයක් වුවද). ඊට අමතරව, ද්‍රව්‍යය ඝනීභවනය අර්ධ වශයෙන් අවශෝෂණය කරයි, එබැවින් දෙවැන්න එතරම් කැපී පෙනෙන්නේ නැත, කෙසේ වෙතත්, පෙදරේරු මත විනාශකාරී බලපෑමක් ඇති කිරීම වළක්වන්නේ නැත. දහන තීව්රතාවය අඩු නම් සහ පරිසර උෂ්ණත්වය අඩු නම්, ගඩොල් සිසිල් විය හැකි අතර ඝනීභවනය නැවත සෑදීමට පටන් ගනී. පරිවාරකයේ ප්රමාණවත් ඝනකමක් සහ පිටවන වායූන්ගේ අඩු උෂ්ණත්වය (උදුන දිගුකාලීන දහනය සඳහා සකස් කර ඇත), "සැන්ඩ්විච්" වර්ගයේ මොඩියුලර් චිමිනියේ ද ඝනීභවනය විය හැක. එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින්, ඝනීභවනය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැක, ඔබ එහි ප්රමාණය අවම වශයෙන් අඩු කළ යුතුය (මේ සඳහා ප්රධාන මාධ්යය වඩාත් ඵලදායී තාප පරිවාරකයක් භාවිතා කිරීම) සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම.
නලයක් සහ දුමාරයක සහජීවනය සම්බන්ධ ගැටළු වලින් කුඩා කොටසක් පමණක් අපි ස්පර්ශ කර ඇත. ගිනි නිවන ස්ථාන හිමිකරුවන්ගෙන් පැන නගින සියලුම ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු දීමට එක් ලිපියකින් උත්සාහ කිරීම කළ නොහැකි කාර්යයකි. බොහෝ විට අවශ්ය වේ තනි ප්රවේශයසහ, විශේෂඥයින්ට අනුව, නිවැරදි තීරණයසමහර විට අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය බුද්ධිය පමණක් පැවසිය හැකිය.
කතුවරුන් Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, Maestro, NII KM, Saunas and Fireplaces, EcoKamin සඳහා ද්රව්ය සකස් කිරීමට ඔවුන්ගේ උපකාරයට ස්තූති කිරීමට කැමතියි.
නවීන චිමිනි යනු දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා පයිප්පයක් පමණක් නොව, බොයිලේරුවේ කාර්යක්ෂමතාව, සමස්ත තාපන පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව කෙලින්ම රඳා පවතින ඉංජිනේරු ව්යුහයකි. දුම්, පසුපස කෙටුම්පත සහ, අවසාන වශයෙන්, ගින්නක් - මේ සියල්ල සිදු විය හැක්කේ චිමිනියට වැරදි ලෙස සිතා බලා වගකීම් විරහිත ආකල්පයක් නිසා ය. ද්රව්ය, සංරචක තෝරාගැනීම සහ චිමිනි ස්ථාපනය කිරීම ඔබ බැරෑරුම් ලෙස ගත යුත්තේ එබැවිනි. චිමිනි හි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ වායුගෝලයට ඉන්ධන දහනය කිරීමේ නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමයි. චිමිනි කෙටුම්පතක් නිර්මාණය කරයි, එහි බලපෑම යටතේ උදුන තුළ වාතය සෑදී ඇති අතර එය ඉන්ධන දහනය සඳහා අවශ්ය වන අතර දහන නිෂ්පාදන උදුනෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. චිමිනි ඉන්ධන සම්පූර්ණයෙන්ම දහනය කිරීම සහ විශිෂ්ට කම්පනය සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කළ යුතුය. එහෙත් එය විශ්වසනීය හා කල් පවතින, ස්ථාපනය කිරීමට පහසු සහ කල් පවත්නා විය යුතුය. එබැවින් හොඳ චිමිනියක් තෝරා ගැනීම අප සිතන තරම් පහසු නැත.
ගඩොල් චිමිනි සහ නවීන බොයිලේරු
සෘජුකෝණාස්රාකාර චිමිනියක දේශීය ප්රතිරෝධයන්
එකම එක බව දන්නේ ස්වල්ප දෙනෙක් පමණි නිවැරදි ආකෘතියචිමිනි - සිලින්ඩරය. මෙයට හේතුව සෘජු කෝණවල ඇති කරකැවිල්ල දුම් ඉවත් කිරීම වළක්වන අතර සබන් සෑදීමට හේතු වේ. සියලුම ගෙදර හැදූ චිමිනිහතරැස්, සෘජුකෝණාස්රාකාර සහ ත්රිකෝණාකාර හැඩයන් වානේ වටකුරු චිමිනියකට වඩා මිල අධික වීම පමණක් නොව, ගැටළු රාශියක් ඇති කරයි, වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, හොඳම බොයිලේරුවේ කාර්යක්ෂමතාව 95 සිට 60% දක්වා අඩු කළ හැකිය.
චිමිනියේ රවුම් කොටස
පැරණි බොයිලේරු නොමැතිව වැඩ කළා ස්වයංක්රීය නියාමනයසහ ඉහළ දුම් වායු උෂ්ණත්වය. මෙහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, චිමිනි කිසි විටෙකත් සිසිල් නොවූ අතර, වායූන් පිනි ස්ථානයට පහළින් සිසිල් නොවූ අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස, චිමිනි නරක් නොවී, නමුත් ඒ සමඟම වෙනත් අරමුණු සඳහා විශාල තාපයක් අපතේ ගියේය. මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ චිමිනි සිදුරු සහිත සහ රළු මතුපිට හේතුවෙන් සාපේක්ෂව අඩු කෙටුම්පතක් ඇත.
නවීන බොයිලේරු ආර්ථිකමය වේ, රත් වූ පරිශ්‍රයේ අවශ්යතා අනුව ඒවායේ බලය නියාමනය කරනු ලැබේ, එබැවින් ඒවා සැමවිටම ක්රියා නොකරයි, නමුත් කාමරයේ උෂ්ණත්වය නියමිත කාලයට වඩා පහත වැටෙන කාලවලදී පමණි. මේ අනුව, බොයිලේරු ක්රියා නොකරන කාල පරිච්ඡේද ඇත, සහ චිමිනි සිසිල් කරයි. නවීන බොයිලේරු සමඟ වැඩ කරන චිමිනියේ බිත්ති කිසි විටෙකත් පිනි ස්ථානයට වඩා උෂ්ණත්වයකට රත් නොවන අතර එමඟින් ජල වාෂ්ප නිරන්තරයෙන් සමුච්චය වීමට හේතු වේ. තවද මෙය චිමිනියට හානි කිරීමට හේතු වේ. පැරණි ගඩොල් චිමිනි නව සේවා කොන්දේසි යටතේ කඩා වැටිය හැක. පිටවන වායූන් අඩංගු වන්නේ: CO, CO2, SO2, NOx, බිත්ති මත සවි කර ඇති ගෑස් බොයිලේරු වල පිටාර වායුවල උෂ්ණත්වය තරමක් අඩු - 70 - 130 ° C. ගඩොල් චිමිනියක් හරහා ගමන් කරන විට පිටවන වායූන් සිසිල් වන අතර පිනි ලක්ෂ්යය ~ 55 - 60 ° C දක්වා ළඟා වූ විට ඝනීභවනය වැටේ. ජලය, චිමිනියේ ඉහළ කොටසේ බිත්ති මත පදිංචි වීම, ඒවාට සම්බන්ධ වූ විට ඒවා තෙත් වීමට හේතු වේ.
SO2 + H2O = H2SO4
සල්ෆියුරික් අම්ලය සෑදී ඇති අතර එය ගඩොල් නාලිකාව විනාශ කිරීමට හේතු විය හැක. ඝනීභවනය වළක්වා ගැනීම සඳහා, පරිවරණය කරන ලද චිමිනි භාවිතා කිරීම හෝ පවතින ගඩොල් නාලිකාවකට මල නොබැඳෙන වානේ නලයක් ස්ථාපනය කිරීම යෝග්ය වේ.
ඝනීභවනය
හිදී ප්රශස්ත තත්වයන්බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීම (ආදාන 120-130 ° C, පයිප්පයේ මුඛයෙන් පිටවන විට - 100-110 ° C) සහ රත් වූ චිමිනියක්, ජල වාෂ්ප දුම් වායූන් සමඟ එකට ගෙන යනු ලැබේ. පිටත. චිමිනියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ උෂ්ණත්වය වායූන්ගේ පිනි ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වූ විට, ජල වාෂ්ප සිසිල් වී කුඩා ජල බිඳිති ආකාරයෙන් බිත්ති මත පිහිටයි. මෙය නිතර නිතර පුනරුච්චාරණය කළහොත්, දුම් නාලිකාවේ සහ චිමිනි බිත්තිවල ගඩොල් වැඩ තෙතමනය සමඟ පොඟවා කඩා වැටෙන අතර කළු තාර තැන්පතු චිමිනියේ පිටත පෘෂ්ඨයන් මත දිස්වනු ඇත. ඝනීභවනය ඉදිරිපිටදී, කෙටුම්පත තියුනු ලෙස දුර්වල වේ, දැවෙන සුවඳ කාමරවල දැනේ.
පිටතට යන දුමාර වායූන්, චිමිනි තුළ සිසිල් වන විට, පරිමාව අඩු වන අතර, ජල වාෂ්ප, ස්කන්ධයෙන් වෙනස් නොවී, පිටතට යන වායූන් ක්රමයෙන් තෙතමනය සමඟ සංතෘප්ත කරයි. ජල වාෂ්ප පිටාර වායූන්ගේ පරිමාව සම්පූර්ණයෙන්ම සංතෘප්ත කරන උෂ්ණත්වය, එනම්, ඒවායේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 100% ක් වන විට, පිනි ලක්ෂ්යයේ උෂ්ණත්වය වේ: දහන නිෂ්පාදනවල අඩංගු ජල වාෂ්ප ද්රව තත්වයකට හැරවීමට පටන් ගනී. දහන නිෂ්පාදනවල පිනි ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වය විවිධ වායු- 44 -61 ° С.
ඝනීභවනය
දුම් නාලිකා හරහා ගමන් කරන වායූන් දැඩි ලෙස සිසිල් වී ඒවායේ උෂ්ණත්වය 40 - 50 ° C දක්වා අඩු කළහොත්, ඉන්ධන වලින් ජලය වාෂ්ප වීම සහ හයිඩ්‍රජන් දහනය හේතුවෙන් සාදන ලද ජල වාෂ්ප බිත්ති මත පදිංචි වේ. නාලිකා සහ චිමිනි. ඝනීභවනය වන ප්රමාණය දුම් වායු උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී.
සීතල වාතය ඇතුල් වන පයිප්පයේ ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු ද වායූන් සිසිල් කිරීමට සහ ඝනීභවනය සෑදීමට දායක වේ. පයිප්පයේ හෝ චිමිනි නාලිකාවේ හරස්කඩ අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා වැඩි වන විට, දුමාර වායූන් එය හරහා සෙමින් හා සීතල ලෙස ඉහළ යයි. එළිමහන් වාතයනලයක් තුළ ඒවා සිසිල් කරයි. චිමිනි වල බිත්තිවල මතුපිට කම්පන බලයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, ඒවා වඩාත් සුමට වන තරමට කෙටුම්පත ශක්තිමත් වේ. පයිප්පයේ රළුබව කම්පනය අඩු කිරීමට සහ සබන් තමාටම හසු කර ගැනීමට උපකාරී වේ. ඝනීභවනය සෑදීම ද චිමිනියේ බිත්ති ඝණත්වය මත රඳා පවතී. ඝන බිත්ති සෙමෙන් උණුසුම් වන අතර තාපය හොඳින් රඳවා ගනී. තුනී බිත්ති වේගයෙන් රත් වන නමුත් තාපය දුර්වල ලෙස රඳවා තබා ගන්නා අතර එමඟින් ඒවායේ සිසිලනය සිදු වේ. හරහා ගමන් කරන චිමිනි වල පෙදරේරු ගඩොල් බිත්තිවල ඝණකම අභ්යන්තර බිත්තිගොඩනැගිල්ල, අවම වශයෙන් 120 mm (ගඩොල් භාගයක්) විය යුතු අතර, නළයේ බිත්ති ඝණත්වය සහ වාතාශ්රය නලගොඩනැගිල්ලේ පිටත බිත්තිවල පිහිටා ඇත - 380 mm (ගඩොල් එකහමාරක්).
පිටත වායු උෂ්ණත්වය වායුවල අඩංගු ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. හිදී ගිම්හාන කාලයවසර, උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ වන විට, චිමිනි වල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් මත ඝනීභවනය ඉතා කුඩා වේ, ඔවුන්ගේ බිත්ති දිගු කාලයක් සිසිල් වන බැවින්, එම නිසා, තෙතමනය හොඳින් රත් වූ චිමිනි මතුපිටින් ක්ෂණිකව වාෂ්ප වන අතර ඝනීභවනය නොවේ. ශීත ඍතුවේ දී, කවදාද එළිමහන් උෂ්ණත්වයඑයට තිබෙනවා සෘණ අර්ථය, චිමිනි බිත්ති දැඩි ලෙස සිසිල් වන අතර ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය වැඩි වේ. චිමිනි පරිවරණය නොකළහොත් ඉතා සීතල නම්, චිමිනි බිත්තිවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් මත ජල වාෂ්පයේ ඝනීභවනය වැඩි වේ. පයිප්පයේ බිත්තිවලට තෙතමනය අවශෝෂණය වන අතර එමඟින් පෙදරේරු තෙතමනය ඇති වේ. හිම වල බලපෑම යටතේ ඉහළ කොටස්වල (මුඛයේ) අයිස් ප්ලග් සෑදෙන විට ශීත ඍතුවේ දී මෙය විශේෂයෙන් අනතුරුදායක වේ.
චිමිනි අයිසිං
ඉඟි සවි කිරීම නිර්දේශ නොකරයි ගෑස් බොයිලේරුචිමිනි වලට විශාල කොටස්සහ උන්නතාංශය: කම්පනය දුර්වල වීම, අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් මත ඝනීභවනය වැඩි වීම. දුම් වායු උෂ්ණත්වයේ සැලකිය යුතු කොටසක් විශාල තාප අවශෝෂණ පෘෂ්ඨයක් උණුසුම් කිරීම සඳහා වැය වන බැවින්, බොයිලේරු ඉතා ඉහළ චිමිනිවලට සම්බන්ධ වන විට ඝනීභවනය සෑදීම ද නිරීක්ෂණය කෙරේ.
චිමිනි පරිවරණය
දුමාර සහ වාතාශ්රය නාල වල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨ මත දුම් වායූන් අධි සිසිලනය සහ ඝනීභවනය වැළැක්වීම සඳහා, පිටත බිත්තිවල ප්රශස්ත ඝණකම පවත්වා ගැනීම හෝ පිටතින් ඒවා පරිවරණය කිරීම අවශ්ය වේ: ප්ලාස්ටර්, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් හෝ සින්ඩර්-කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් වලින් ආවරණය කිරීම, පලිහ. හෝ මැටි ගඩොල්.
වානේ පයිප්පපූර්ව පරිවරණය හෝ පරිවරණය කළ යුතුය. පරිවාරකයේ වර්ගය සහ ඝණකම ඔබට ඕනෑම නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීමට උපකාර වනු ඇත.
වගුව. B.2
| ටී, සී | , kg/m3 | , J/(kgකේ) | , [W/(m K)] | , එම්2 /සමඟ | Pr |
| 100 | 0,950 | 1068 | 0,0313 | 21,54 | 0,690 |
| 200 | 0,748 | 1097 | 0,0401 | 32,80 | 0,670 |
| 300 | 0,617 | 1122 | 0,0484 | 45,81 | 0,650 |
| 400 | 0,525 | 1151 | 0,0570 | 60,38 | 0,640 |
| 500 | 0,457 | 1185 | 0,0656 | 76,30 | 0,630 |
| 600 | 0,505 | 1214 | 0,0742 | 93,61 | 0,620 |
| 700 | 0,363 | 1239 | 0,0827 | 112,1 | 0,610 |
| 800 | 0,330 | 1264 | 0,0915 | 131,8 | 0,600 |
| 900 | 0,301 | 1290 | 0,0100 | 152,5 | 0,590 |
| 1000 | 0,275 | 1306 | 0,0109 | 174,3 | 0,580 |
| 1100 | 0,257 | 1323 | 0,01175 | 197,1 | 0,570 |
| 1200 | 0,240 | 1340 | 0,01262 | 221,0 | 0,560 |
කාර්ය අංක 5. විකිරණ මගින් තාප හුවමාරුව
පයිප්ප බිත්ති විෂ්කම්භය ඈ= …[මි.මී.]උෂ්ණත්වයට රත් කර ඇත ටී1 =…[°C]සහ තාප විකිරණවල සංගුණකයක් ඇත නල මාර්ගය හරස්කඩක් සහිත නාලිකාවක තබා ඇත බීxh[මි.මී.]එහි මතුපිට උෂ්ණත්වයක් ඇත ටී2 =…[°C]සහ විමෝචනය c2 = … [W/(m2 කේ4 )] .අඩු විමෝචනය සහ තාප අලාභය ගණනය කරන්න ප්‍රශ්නයවිකිරණ තාප හුවමාරුව හේතුවෙන් නල මාර්ගය.
කාර්යයේ කොන්දේසි 5 වගුවේ දක්වා ඇත.
ද්රව්යවල තාප විමෝචනයේ අගයන් උපග්‍රන්ථය B හි B.1 වගුවේ දක්වා ඇත.
කාර්ය විකල්ප
වගුව. 5
| №කාර්යයන් | ඈ, [මි.මී] | ටී1 , [°C] | ටී2 , [°C] | c2 ,[W/(m2 කේ4 )]. | බීxh, [මි.මී.] | පයිප්ප ද්රව්ය |
| 1 | 400 | 527 | 127 | 5,22 | 600x800 | ඔක්සිකරණය වූ වානේ |
| 2 | 350 | 560 | 120 | 4,75 | 480x580 | ඇලුමිනියම්රළු |
| 3 | 300 | 520 | 150 | 3,75 | 360x500 | කොන්ක්රීට් |
| 4 | 420 | 423 | 130 | 5,25 | 400x600 | වාත්තු යකඩ |
| 5 | 380 | 637 | 200 | 3,65 | 550x500 | පිත්තල ඔක්සිකරණය |
| 6 | 360 | 325 | 125 | 4,50 | 500x700 | ඔක්සිකරණය වූ තඹ |
| 7 | 410 | 420 | 120 | 5,35 | 650x850 | ඔප දැමූ වානේ |
| 8 | 400 | 350 | 150 | 5,00 | 450x650 | ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් |
| 9 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 680x580 | ඔප දැමූ පිත්තල |
| 10 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 480x600 | ඔප දැමූ තඹ |
| 11 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 620x820 | රළු වානේ |
| 12 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 650x850 | වාත්තු යකඩ බවට පත් විය |
| 13 | 360 | 560 | 130 | 4,95 | 630x830 | ඔප දැමූ ඇලුමිනියම් |
වගුව අඛණ්ඩව. 5
| 14 | 250 | 520 | 120 | 4,80 | 450x550 | පිත්තල පෙරළීම |
| 15 | 200 | 530 | 130 | 4,90 | 460x470 | ඔප දැමූ වානේ |
| 16 | 280 | 540 | 140 | 5,00 | 480x500 | රළු වාත්තු යකඩ |
| 17 | 320 | 550 | 150 | 5,10 | 500x500 | ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් |
| 18 | 380 | 637 | 200 | 3,65 | 550x500 | ඔප දැමූ පිත්තල |
| 19 | 360 | 325 | 125 | 4,50 | 500x700 | ඔප දැමූ තඹ |
| 20 | 410 | 420 | 120 | 5,35 | 650x850 | රළු වානේ |
| 21 | 400 | 350 | 150 | 5,00 | 450x650 | වාත්තු යකඩ බවට පත් විය |
| 22 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 680x580 | ඔප දැමූ ඇලුමිනියම් |
| 23 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 480x600 | පිත්තල පෙරළීම |
| 24 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 620x820 | ඔක්සිකරණය වූ වානේ |
| 25 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 650x850 | ඇලුමිනියම්රළු |
| 26 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 450x650 | කොන්ක්රීට් |
| 27 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 680x580 | වාත්තු යකඩ |
| 28 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 480x600 | පිත්තල ඔක්සිකරණය |
| 29 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 620x820 | ඔක්සිකරණය වූ තඹ |
| 30 | 280 | 540 | 140 | 5,00 | 480x500 | ඔප දැමූ වානේ |
අයිතමයේ අසල්වැසි ගොනු [UNSORTED]
මූලාශ්රය: https://StudFiles.net/preview/5566488/page:8/
7. ගෑස්-වායු මාර්ගය, චිමිනි, දුමාර වායු පිරිසිදු කිරීම
Gasovik - කාර්මික ගෑස් උපකරණ GOST, SNiP, PB SNiP II-35-76 බොයිලේරු කම්හල් නාමාවලිය
7.1. බොයිලර් නිවාස සැලසුම් කිරීමේදී, කෙටුම්පත් ස්ථාපනයන් (දුම් පිටකිරීමේ සහ පිඹින යන්ත්ර) අනුකූලව ගත යුතුය. පිරිවිතරනිෂ්පාදකයන්. රීතියක් ලෙස, එක් එක් බොයිලේරු ඒකකය සඳහා තනි තනිව කෙටුම්පත් ඒකක ලබා දිය යුතුය.
7.2. 1 Gcal / h දක්වා ධාරිතාවයකින් යුත් බොයිලේරු සහිත නව බොයිලර් නිවාස සැලසුම් කිරීමේදී සහ ප්‍රතිසංස්කරණය කරන ලද බොයිලේරු නිවාස සැලසුම් කිරීමේදී කණ්ඩායම (බොයිලර් තනි කණ්ඩායම් සඳහා) හෝ පොදු (සම්පූර්ණ බොයිලර් නිවස සඳහා) බලහත්කාර කෙටුම්පත් ස්ථාපනයන් භාවිතා කළ හැකිය.
7.3. කණ්ඩායම් හෝ පොදු කෙටුම්පත් ස්ථාපනයන් දුම් පිටකිරීමේ යන්ත්ර දෙකක් සහ කෙටුම්පත් විදුලි පංකා දෙකක් සමඟ සැලසුම් කළ යුතුය. මෙම ස්ථාපනයන් සපයන බොයිලේරු වල සැලසුම් ධාරිතාව, දුම් පිටකිරීමේ යන්ත්ර දෙකක් සහ පිඹින යන්ත්ර දෙකක් සමාන්තර ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම මගින් සහතික කෙරේ.
7.4. ඇප් එකට අනුකූලව පීඩනය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා ආරක්ෂිත සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් කෙටුම්පත් ඒකක තෝරා ගැනීම සිදු කළ යුතුය. 3 මෙම නීති සහ රෙගුලාසි වලට.
7.5. ඒවායේ කාර්ය සාධනය පාලනය කිරීම සඳහා කෙටුම්පත් ස්ථාපනයන් සැලසුම් කිරීමේදී, නියාමනය කිරීමේ ආර්ථික ක්රම සපයන මාර්ගෝපදේශක වෑන්, ප්‍රේරක කප්ලිං සහ අනෙකුත් උපාංග සැපයීම අවශ්ය වන අතර උපකරණ සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම සපයනු ලැබේ.
7.6.*
බොයිලර් නිවාසවල ගෑස්-වායු මාර්ගය සැලසුම් කිරීම TsKTI im හි බොයිලේරු පැලවල වායුගතික ගණනය කිරීමේ සම්මත ක්රමයට අනුකූලව සිදු කෙරේ. I. I. Polzunova.
සාදන ලද, අමුණා ඇති සහ වහල බොයිලේරු සඳහා, රීතියක් ලෙස, දහන වාතය සැපයීම සඳහා බිත්තිවල විවරයන් සැපයිය යුතුය. ඉහළ කලාපයපරිශ්රය. විවරයේ විවෘත කොටසෙහි මානයන් තීරණය කරනු ලබන්නේ ඒවායේ වායු ප්රවේගය 1.0 m / s ට වඩා වැඩි නොවන බව සහතික කිරීම මතය.
7.7. නිෂ්පාදකයාගේ දත්ත අනුව මහා පරිමාණ බොයිලේරු වල ගෑස් ප්රතිරෝධය ගත යුතුය.
7.8. බොයිලර් ඒකකවල ජල භූ විද්‍යාත්මක තත්වයන් සහ පිරිසැලසුම් විසඳුම් මත පදනම්ව, බාහිර ගෑස් නල භූගත හෝ භූගතව සැපයිය යුතුය. ගෑස් නල ගඩොල් හෝ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් වලින් සෑදිය යුතුය. යෝග්ය ශක්‍යතා අධ්‍යයනයකට යටත්ව, ව්‍යතිරේකයක් ලෙස ඉහත-භූමියේ ලෝහ වායු නාලිකා භාවිතයට අවසර ඇත.
7.9. බොයිලර් කාමරය තුළ ගෑස් සහ වායු නල මාර්ග වානේ, රවුම් කොටස ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය. සෘජුකෝණාස්රාකාර උපකරණ මූලද්රව්ය සමඟ හන්දියේ සෘජුකෝණාස්රාකාර ගෑස් නාලිකා සැපයිය හැකිය.
7.10. අළු සමුච්චය විය හැකි ගෑස් නාලිකා කොටස් සඳහා, පිරිසිදු කිරීම සඳහා උපාංග සැපයිය යුතුය.
7.11. ඇඹුල් ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන බොයිලේරු සඳහා, ගෑස් නාල වල ඝනීභවනය සෑදීමේ හැකියාවක් තිබේ නම්, ගෑස් නාල වල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් විඛාදන ආරක්ෂාවට අනුකූලව සැපයිය යුතුය. ගොඩනැගිලි කේතසහ විඛාදනයෙන් ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නීති රීති.
චිමිනි
7.12. බොයිලර් කාමරවල චිමිනි සම්මත මෝස්තර අනුව ගොඩනගා ගත යුතුය. සංවර්ධනය කරන විට තනි ව්යාපෘතිචිමිනි මඟ පෙන්විය යුතුය තාක්ෂණික විසඳුම්සම්මත ව්යාපෘතිවල සම්මත කර ඇත.
7.13. බොයිලර් කාමරය සඳහා, එක් චිමිනි ඉදිකිරීම සඳහා සැපයීම අවශ්ය වේ. සුදුසු සාධාරණීකරණයක් සහිත පයිප්ප දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සැපයීමට අවසර ඇත.
7.14.* කෘතිම කෙටුම්පතක් සහිත චිමිනි වල උස ව්යවසායන් විමෝචනය කිරීම සහ කාර්මික ව්යවසායන් සැලසුම් කිරීම සඳහා වන සනීපාරක්ෂක ප්රමිතිවල අඩංගු හානිකර ද්රව්යවල වායුගෝලයේ විසුරුම ගණනය කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ අනුව තීරණය කරනු ලැබේ. ස්වාභාවික කෙටුම්පත යටතේ ඇති චිමිනි වල උස ගෑස්-වායු නාලිකාවේ වායුගතික ගණනය කිරීමේ ප්රතිඵල මත තීරණය කරනු ලබන අතර වායුගෝලයේ හානිකර ද්රව්ය විසුරුවා හැරීමේ කොන්දේසි අනුව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
වායුගෝලයේ හානිකර ද්රව්ය විසුරුවා හැරීම ගණනය කිරීමේදී, අළු, සල්ෆර් ඔක්සයිඩ්, නයිට්රජන් ඩයොක්සයිඩ් සහ කාබන් මොනොක්සයිඩ්වල උපරිම අවසර ලත් සාන්ද්රණය ගත යුතුය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, විමෝචනය කරන ලද හානිකර විමෝචන ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් බොයිලේරු නිෂ්පාදකයින්ගේ දත්ත අනුව ගනු ලැබේ, මෙම දත්ත නොමැති විට, එය ගණනය කිරීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ.
ඉදිකරන ලද, අමුණා ඇති සහ වහල බොයිලේරු සඳහා චිමිනි වල මුඛයේ උස සුළං පසුබිමේ මායිමට ඉහළින් තිබිය යුතුය, නමුත් වහලයට ඉහළින් මීටර් 0.5 ට නොඅඩු විය යුතු අතර, ඉහළ වහලයේ මීටර් 2 ට නොඅඩු විය යුතුය. ගොඩනැගිල්ලේ කොටසක් හෝ මීටර් 10 ක අරයක් තුළ උසම ගොඩනැගිල්ල.
7.15.* වානේ චිමිනි වල පිටවන විවරයන්හි විෂ්කම්භයන් තාක්ෂණික හා ආර්ථික ගණනය කිරීම් මත පදනම්ව ප්රශස්ත වායු ප්රවේගවල තත්ත්වය අනුව තීරණය වේ. මෙම නීති සහ රෙගුලාසි වල 7.16 වගන්තියේ අවශ්යතා මත පදනම්ව ගඩොල් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පයිප්පවල අලෙවිසැල් වල විෂ්කම්භය තීරණය වේ.
7.16. ගඩොල් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පයිප්පවල ව්‍යුහවල thickness ණකම තුළට දුමාර වායූන් විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා, පිටාර පතුවළේ බිත්ති මත ධනාත්මක ස්ථිතික පීඩනයකට ඉඩ නොදේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, R1 කොන්දේසිය සපුරාලිය යුතුය: පයිප්පයේ විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම හෝ විශේෂ සැලසුමක නලයක් භාවිතා කරන්න (අභ්යන්තර වායු-තද වායු පිටවන පතුවළක් සහිතව, පතුවළ සහ ලයිනිං අතර පිටුපස පීඩනය සහිතව).
7.17. ගෑස් ඉන්ධන දහනය කිරීමේ නිෂ්පාදන මුදා හරින ගඩොල් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පයිප්පවල ටන්කවල ඝනීභවනය සෑදීමට සියලු මෙහෙයුම් ක්රම යටතේ අවසර ඇත.
7.18.*
වායුමය ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන බොයිලේරු සඳහා, දුමාර වායු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමට ආර්ථික වශයෙන් නොහැකි නම් වානේ චිමිනි භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත.
ස්වයංක්රීය බොයිලේරු කාමර සඳහා, චිමිනි ගෑස් තද විය යුතුය, ලෝහ හෝ දහනය කළ නොහැකි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඝනීභවනය සහ මෑන්හෝල් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා පයිප්ප, රීතියක් ලෙස, බාහිර තාප පරිවාරකයක් තිබිය යුතුය.
7.19.
නල පතුවළේ හෝ අත්තිවාරම් කමිසයේ එක් තිරස් කොටසක ගෑස් නල සඳහා විවෘත කිරීම් පරිධිය වටා ඒකාකාරව තැබිය යුතුය.
එක් තිරස් කොටසක සම්පූර්ණ දුර්වල කිරීමේ ප්රදේශය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පතුවළක් හෝ අත්තිවාරම් වීදුරුවක් සඳහා සම්පූර්ණ අංශ ප්රදේශයෙන් 40% ක් සහ ගඩොල් පයිප්ප පතුවළක් සඳහා 30% නොඉක්මවිය යුතුය.
7.20. චිමිනි සමඟ හන්දියේ සැපයුම් ගෑස් නල සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයකින් නිර්මාණය කළ යුතුය.
7.21. චිමිනි සමඟ ගෑස් නාලිකා ඒකාබද්ධ කිරීමේදී, උෂ්ණත්ව නිරාකරණ මැහුම් හෝ වන්දි ලබා දීම අවශ්ය වේ.
7.22. ගඩොල් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පයිප්පවල ටන්කවල තාප පීඩන අඩු කිරීම සඳහා ලයිනිං සහ තාප පරිවාරක භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාව තාප ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම මගින් තීරණය වේ.
7.23. ඇඹුල් ඉන්ධන දහනය කිරීමෙන් දුමාර වායූන් ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පයිප්පවල, ඝනීභවනය සෑදීමේදී (සල්ෆර් අන්තර්ගතයේ ප්රතිශතය කුමක් වුවත්), පතුවළ මුළු උස දිගේ ඇසිඩ්-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය ආවරණයක් සැපයිය යුතුය. දුමාර වායු පිටවන පයිප්පයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ඝනීභවනය නොමැති විට, සියලුම මෙහෙයුම් ක්රම යටතේ, චිමිනි සඳහා මැටි ගඩොල්වලින් සාදන ලද ලයිනිං හෝ අවම වශයෙන් 100 ශ්රේණියේ ප්ලාස්ටික් එබීම සඳහා සාමාන්ය මැටි ගඩොල් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. අවම වශයෙන් 50 ශ්රේණියේ මැටි-සිමෙන්ති හෝ සංකීර්ණ මෝටාර් මත 15% ට නොඅඩු ජල අවශෝෂණය.
7.24. චිමිනියේ උස ගණනය කිරීම සහ පරිසරයේ ආක්රමණශීලී බලපෑම් වලින් එහි පතුවළේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මෝස්තරය තෝරා ගැනීම ප්රධාන සහ සංචිත ඉන්ධන දහනය කිරීමේ කොන්දේසි මත පදනම්ව සිදු කළ යුතුය.
7.25. චිමිනියේ උස සහ ස්ථානය සිවිල් ගුවන් සේවා අමාත්‍යාංශයේ ප්‍රාදේශීය කාර්යාලය සමඟ එකඟ විය යුතුය. චිමිනි වල සැහැල්ලු ආරක්ෂාව සහ බාහිර සලකුණු වර්ණ ගැන්වීම සෝවියට් සංගමයේ සිවිල් ගුවන් සේවා වල ගුවන් යානා සේවයේ අත්පොතෙහි අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල විය යුතුය.
7.26. මෝස්තර බාහිර විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා සැපයිය යුතුය වානේ ව්යුහයන්ගඩොල් සහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් චිමිනි, මෙන්ම වානේ පයිප්පවල මතුපිට.
7.27. චිමිනියේ හෝ අත්තිවාරමේ පතුලේ, චිමිනිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මෑන්හෝල් සැපයිය යුතුය, සහ අවශ්ය නඩු- ඝනීභවනය ජලාපවහනය සපයන උපාංග.
FUE GAS පිරිසිදු කිරීම
7.28. ඝන ඉන්ධන මත ක්රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති බොයිලේරු (ගල් අඟුරු, පීට්, තෙල් ෂේල් සහ දැව අපද්රව්ය), අවස්ථාවන්හිදී අළු වලින් දුමාර වායු පිරිසිදු කිරීමකින් සමන්විත විය යුතුය
සටහන. හදිසි අවස්ථාවක් ලෙස ඝන ඉන්ධන භාවිතා කරන විට, අළු එකතු කරන්නන් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ.
7.29.
අළු එකතු කරන්නන් වර්ගය තෝරා ගැනීම සිදු කරනු ලබන්නේ පිරිසිදු කළ යුතු වායූන්ගේ පරිමාව, අවශ්ය පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම සහ විවිධ වර්ගවල අළු එකතු කරන්නන් සඳහා ස්ථාපන විකල්පවල තාක්ෂණික හා ආර්ථික සංසන්දනය මත පදනම්ව පිරිසැලසුම් හැකියාවන් මත ය.
අළු එකතු කිරීමේ උපකරණ ගත යුතු බැවින්:
- TsKTI හෝ NIIOGAZ සුළි කුණාටු කුට්ටි - 6000 සිට 20000 m3 / h දක්වා දුම් වායූන් පරිමාවක් සමඟ.
- බැටරි සුළි සුළං - 15,000 සිට 150,000 m3 / h දක්වා දුම් වායු පරිමාවක් සමඟ,
- ප්රතිචක්රීකරණය සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික වර්ෂාපතන සහිත බැටරි සුළි සුළං - 100,000 m3 / h ට වැඩි දුම් වායූන් පරිමාවක් සමඟ.
ජල අළු සහ ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියක් සහ අළු සහ ස්ලැග් පල්ප් වල අඩංගු හානිකර ද්රව්ය ජල කඳන් වෙත මුදා හැරීම බැහැර කරන උපාංග ඉදිරිපිට අඩු කැලරි සහිත Venturi පයිප්ප සහිත "තෙත්" අළු එකතු කරන්නන් භාවිතා කළ හැකිය.
වායූන් පරිමාව ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයේ දී ගනු ලැබේ.
7.30. අළු එකතු කිරීමේ උපාංග පිරිසිදු කිරීම සඳහා වන සංගුණක ගණනය කිරීම මගින් ගනු ලබන අතර යෙදුම විසින් ස්ථාපිත කර ඇති සීමාවන් තුළ තිබිය යුතුය. 4 මෙම නීති සහ රෙගුලාසි වලට.
7.31. අළු එකතු කරන්නන් ස්ථාපනය කිරීම දුම් පිටකිරීමේ චූෂණ පැත්තේ සැපයිය යුතුය, රීතියක් ලෙස, විවෘත ප්රදේශ. සුදුසු සාධාරණීකරණයක් සහිතව, ගෘහස්ථව අළු එකතු කරන්නන් ස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත.
7.32. එක් එක් බොයිලේරු ඒකකය සඳහා අළු එකතු කරන්නන් තනි තනිව සපයනු ලැබේ. සමහර අවස්ථාවලදී, බොයිලේරු කිහිපයක් සඳහා අළු එකතු කරන්නන් සමූහයක් හෝ එක් කොටස් උපකරණයක් සැපයීමට අවසර ඇත.
7.33. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු නිවසක් ක්රියාත්මක කරන විට, තනි අළු එකතු කරන්නන් බයිපාස් ගෑස් නාලිකා නොතිබිය යුතුය.
7.34.
පෝරමය සහ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයඅළු අල්ලා ගන්නා බංකරය ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් සම්පූර්ණ අළු විසර්ජනය සහතික කළ යුතු අතර, බංකර් බිත්ති ක්ෂිතිජයට නැඹුරුවීමේ කෝණය 600 ක් ලෙස උපකල්පනය කර ඇති අතර, යුක්ති සහගත අවස්ථාවන්හිදී, 550 ට නොඅඩු ඉඩ දෙනු ලැබේ.
අළු අල්ලන්නන්ට හර්මෙටික් මුද්රා තිබිය යුතුය.
7.35. අළු එකතු කරන ස්ථාපනයන්හි ආදාන වායු නාලිකාවේ වායූන්ගේ වේගය අවම වශයෙන් 12 m / s ගත යුතුය.
7.36. ApB≤5000 අවස්ථාවන්හිදී, දැව අපද්රව්ය මත වැඩ කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති බොයිලේරු නිවාසවල "තෙත්" ගිනි පුපුරු අත් අඩංගුවට ගැනීම් භාවිතා කළ යුතුය. අළු එකතු කරන්නන් පසු, spark arresters ස්ථාපනය කර නැත.
මූලාශ්රය: https://gazovik-gas.ru/directory/add/snip_2_35_76/trakt.html
චිමිනි ඝනීභවනය සහ පිනි පොයින්ට්
14.02.2013
A. බට්සුලින්
උදුන චිමිනි වල ඝනීභවනය සෑදීම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, පිනි ලක්ෂ්යය පිළිබඳ සංකල්පය අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ. පිනි ලක්ෂය යනු වාතයේ ඇති ජල වාෂ්ප ජලය බවට ඝනීභවනය වන උෂ්ණත්වයයි.
එක් එක් උෂ්ණත්වයේ දී, ජල වාෂ්ප නිශ්චිත ප්රමාණයකට වඩා වැඩි වාතය තුළ විසුරුවා හැරිය නොහැක. මෙම ප්රමාණය ඝනත්වය ලෙස හැඳින්වේ. සංතෘප්ත වාෂ්පදී ඇති උෂ්ණත්වය සඳහා සහ ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් වලින් ප්රකාශිත වේ.
අත්තික්කා මත. 1 උෂ්ණත්වයට සාපේක්ෂව සංතෘප්ත වාෂ්ප ඝනත්වයේ කුමන්ත්රණයක් පෙන්වයි. මෙම අගයන්ට අනුරූප වන අර්ධ පීඩනය දකුණු පසින් සලකුණු කර ඇත. මෙම වගුවේ ඇති දත්ත මත පදනම්ව. අත්තික්කා මත. 2 එකම ප්‍රස්ථාරයේ ආරම්භක කොටස පෙන්වයි.
සහල්. එක.
සංතෘප්ත ජල වාෂ්ප පීඩනය.
සහල්. 2.
සංතෘප්ත ජල වාෂ්ප පීඩනය, උෂ්ණත්ව පරාසය 10 - 120 * C
ප්රස්තාරය භාවිතා කරන ආකාරය සරල උදාහරණයකින් පැහැදිලි කරමු. වතුර භාජනයක් ගෙන පියනකින් ආවරණය කරන්න. ටික වේලාවකට පසු, පියන යටතේ, ජලය සහ සංතෘප්ත ජල වාෂ්ප අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති වේ. පෑන් උෂ්ණත්වය 40 * C විය යුතුය, එවිට පියන යටතේ වාෂ්ප ඝනත්වය 50 g / m3 පමණ වනු ඇත. වගුව (සහ ප්රස්ථාරය) අනුව ආවරණය යටතේ ඇති ජල වාෂ්පයේ අර්ධ පීඩනය 0.07 atm වනු ඇත, ඉතිරි 0.93 atm වායු පීඩනය වේ.
(1 බාර් = 0.98692 atm). අපි පෑන් සෙමෙන් රත් කිරීමට පටන් ගනිමු, සහ 60 * C දී පියන යටතේ සංතෘප්ත වාෂ්ප ඝනත්වය දැනටමත් 0.13 kg / m3 වනු ඇත, සහ එහි අර්ධ පීඩනය 0.2 atm වනු ඇත. 100 * C දී, පියන යටතේ සංතෘප්ත වාෂ්පයේ අර්ධ පීඩනය එක් වායුගෝලයකට (එනම්, බාහිර පීඩනය) ළඟා වනු ඇත, එයින් අදහස් වන්නේ පියන යටතේ තවදුරටත් වාතය නොමැති බවයි. ජලය උනු වීමට පටන් ගන්නා අතර පියන යට වාෂ්ප පිටව යනු ඇත.
මෙම අවස්ථාවේ දී, ආවරණය යටතේ සංතෘප්ත වාෂ්ප ඝනත්වය 0.59 kg / m3 වනු ඇත. දැන් පියන හර්මෙටික් ලෙස වසා (එනම් එය ස්වයංක්රීය ක්ලේව් එකක් බවට පත් කරන්න) සහ එයට ඇතුල් කරන්න ආරක්ෂිත කපාටයඋදාහරණයක් ලෙස, atm 16 ට, අපි දිගටම පෑන් රත් කරන්නෙමු. ජලය තාපාංකය නතර වනු ඇත, සහ පියන යටතේ වාෂ්ප පීඩනය සහ ඝනත්වය වැඩි වනු ඇත, සහ 200 * C ළඟා වන විට, පීඩනය 16 atm (ප්රස්තාරය බලන්න) ළඟා වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, ජලය නැවත උනු වන අතර, කපාට යටින් වාෂ්ප පිටතට පැමිණේ.
දැන් ආවරණය යටතේ වාෂ්ප ඝනත්වය 8 kg / m3 වනු ඇත.
දුම් වායූන්ගෙන් (FG) ඝනීභවනය වන වර්ෂාපතනය සලකා බැලීමේදී, උදුන වායුගෝලය සමඟ සන්නිවේදනය කරන අතර එහි පීඩනය වායුගෝලයට සමාන වන බැවින් 1 atm පීඩනයක් දක්වා ප්‍රස්ථාරයේ කොටසක් පමණක් උනන්දුවක් දක්වයි. කිහිපයක් Pa. DG හි පිනි ලක්ෂ්යය 100*C ට වඩා අඩු බව ද පැහැදිලිය.
දුම් වායුවල ජල වාෂ්ප
දුමාර වායූන්ගේ පිනි ලක්ෂ්යය තීරණය කිරීම සඳහා (එනම් DG වලින් ඝනීභවනය වැටෙන උෂ්ණත්වය), ඉන්ධන සංයුතිය, එහි තෙතමනය, අතිරික්තය මත රඳා පවතින DG හි ජල වාෂ්ප ඝනත්වය දැන ගැනීම අවශ්ය වේ. වායු සංගුණකය සහ උෂ්ණත්වය. වාෂ්ප ඝනත්වය ලබා දෙන උෂ්ණත්වයේ දී දුම් වායූන් 1 m3 හි අඩංගු ජල වාෂ්ප ස්කන්ධයට සමාන වේ.
DW පරිමාව සඳහා සූත්‍ර මෙම කාර්යයේ ව්‍යුත්පන්න කර ඇත, 6.1 කොටස, සූත්‍ර P1.3 - P1.8. පරිවර්තනයෙන් පසුව, දැවයේ තෙතමනය, අතිරික්ත වාතය සහ උෂ්ණත්වයේ සංගුණකය මත පදනම්ව දුම් නාලිකා වල වාෂ්ප ඝනත්වය සඳහා ප්රකාශනයක් ලබා ගනිමු. මූලාශ්ර වාතයෙහි ආර්ද්රතාවය කුඩා නිවැරදි කිරීමක් සිදු කරයි, මෙම ප්රකාශනයේ දී සැලකිල්ලට නොගනී.
සූත්‍රයට සරල භෞතික අර්ථයක් ඇත. අපි විශාල භාගයේ සංඛ්යාංකය 1/(1+w) කින් ගුණ කළහොත්, DW හි ජල ස්කන්ධය ලී කිලෝවකට කිලෝ ග්රෑම් වලින් ලැබේ. තවද අපි හරය 1/(1+w) කින් ගුණ කළහොත්, අපට DG හි නිශ්චිත පරිමාව nm3/kg වලින් ලැබේ. උෂ්ණත්වය සහිත ගුණකය සාමාන්ය බවට පරිවර්තනය කිරීමට භාවිතා කරයි ඝන මීටර් T උෂ්ණත්වයේ සැබෑ ඒවා බවට. සංඛ්‍යා ආදේශ කිරීමෙන් පසුව, අපට ප්‍රකාශනය ලැබේ:
දුමාර වායු පිනි ලක්ෂ්යය චිත්රක ලෙස තීරණය කිරීමට දැන් හැකි ය. සංතෘප්ත ජල වාෂ්පයේ ඝනත්වයේ ප්රස්ථාරය මත DW හි වාෂ්ප ඝනත්වයේ ප්රස්ථාරය අධිස්ථාපනය කරමු. ප්‍රස්ථාරවල ඡේදනය සුදුසු ආර්ද්රතාවය සහ අතිරික්ත වාතයෙහි DG හි පිනි ලක්ෂයට අනුරූප වේ. අත්තික්කා මත. 3 සහ 4 ප්රතිඵලය පෙන්වයි.
සහල්. 3.
වාතය අතිරික්තයක් සහිත දුමාර වායූන්ගේ පිනි ලක්ෂ්යය දැවයේ එක් හා වෙනස් තෙතමනයකි.
අත්තික්කා සිට. 3 එය අනුගමනය කරන්නේ වඩාත්ම අවාසිදායක අවස්ථාවක, අතිරික්ත වාතය නොමැතිව 100% (සාම්පලවල බරෙන් අඩක් ජලය) තෙතමනය සහිත දැව පුළුස්සා දැමීමේදී, ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය 70 * C පමණ ආරම්භ වන බවයි.
කණ්ඩායම් උඳුන් සඳහා සාමාන්ය තත්ව යටතේ (දැව තෙතමනය 25% සහ අතිරික්ත වාතය 2% පමණ), දුම් වායූන් 46*C දක්වා සිසිල් වන විට ඝනීභවනය ආරම්භ වේ. (රූපය 4 බලන්න)
සහල්. හතර.
25% ක දැව ආර්ද්රතාවය සහ විවිධ වායු අතිරික්තය තුළ දුම් වායු පිනි ලක්ෂ්යය.
අත්තික්කා සිට. 4 ද පැහැදිලිව පෙන්නුම් කරන්නේ අතිරික්ත වාතය ඝනීභවනයේ උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන බවයි. චිමිනි වෙත අතිරික්ත වාතය එකතු කිරීම පයිප්පවල ඝනීභවනය ඉවත් කිරීම සඳහා එක් ක්රමයකි.
ඉන්ධන සංයුතියේ විචලනය සඳහා නිවැරදි කිරීම
කාලයත් සමඟ ඉන්ධන සංයුතිය නොවෙනස්ව පවතී නම් ඉහත සඳහන් සියලු කරුණු වලංගු වේ, නිදසුනක් ලෙස, ටොලිව්නික් තුළ ගෑස් පුළුස්සා හෝ පෙති අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ. කාණ්ඩ උඳුනක දර පුළුස්සා දැමීමේදී, දුම් වායූන්ගේ සංයුතිය කාලයත් සමඟ වෙනස් වේ. පළමුව, වාෂ්පශීලී ද්රව්ය දැවී ගොස් තෙතමනය වාෂ්ප වී, පසුව ගල් අඟුරු අවශේෂ දැවී යයි. නිසැකවම, ආරම්භක කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, DG හි ජල වාෂ්පයේ අන්තර්ගතය ගණනය කළ ප්රමාණයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇති අතර, ගල් අඟුරු අවශේෂ දහනය කිරීමේ වේදිකාවේ දී එය අඩු වනු ඇත. ආරම්භක කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ පිනි ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වය දළ වශයෙන් තක්සේරු කිරීමට උත්සාහ කරමු.
උනුසුම් ක්රියාවලියේ පළමු තෙවැනි කොටසේ පිටු සලකුණෙන් වාෂ්පශීලී ද්රව්ය දැවී යාමට ඉඩ හරින්න, මෙම කාලය තුළ පිටු සලකුණෙහි අඩංගු සියලුම තෙතමනය වාෂ්ප වී යයි. එවිට ක්රියාවලියේ පළමු තෙවැනි කොටසෙහි ජල වාෂ්ප සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් වඩා තුන් ගුණයකින් වැඩි වනු ඇත. 25% ලී තෙතමනය සහ වාතයේ 2 ගුණයක අතිරික්තයක්, වාෂ්ප ඝනත්වය 0.075 * 3 = 0.225 kg / m3 වනු ඇත. (Fig. නිල් ප්රස්ථාරය බලන්න). එවිට ඝනීභවනය උෂ්ණත්වය 70-75 * C වනු ඇත. පිටු සලකුණ දැවී යන විට DG හි සංයුතිය යථාර්ථයේ දී වෙනස් වන්නේ කෙසේදැයි නොදන්නා බැවින් මෙය ආසන්න ඇස්තමේන්තුවකි.
ඊට අමතරව, නොකැඩූ වාෂ්පශීලී ද්රව්ය දුම් වායූන්ගෙන් ජලය සමඟ ඝනීභවනය වන අතර, පෙනෙන විදිහට, DW හි පිනි ලක්ෂ්යය තරමක් වැඩි කරයි.
චිමිනි වල ඝනීභවනය
දුම් වායූන් ඉහළ යයි චිමිනික්රමයෙන් සිසිල්. පිනි ස්ථානයට පහළින් සිසිල් වූ විට, චිමිනි බිත්ති මත ඝනීභවනය ආරම්භ වේ. චිමිනියේ DG හි සිසිලන අනුපාතය පයිප්පයේ ගලායන ප්රදේශය (එහි අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ප්රදේශය), පයිප්පයේ ද්රව්ය සහ එහි රෝපණ මෙන්ම දහනය කිරීමේ තීව්රතාවය මත රඳා පවතී. දැවෙන වේගය වැඩි වන තරමට දුම් වායූන්ගේ ප්රවාහය වැඩි වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ අනෙක් සියලුම දේ සමාන වන විට වායූන් වඩාත් සෙමින් සිසිල් වන බවයි.
උඳුන් හෝ අන්තර් ගිනි උදුන උදුනෙහි චිමිනි වල ඝනීභවනය සෑදීම චක්රීය වේ. ආරම්භක මොහොතේ දී, නළය තවමත් උණුසුම් වී නොමැති අතර, ඝනීභවනය එහි බිත්ති මත වැටෙන අතර, නළය උණුසුම් වන විට, ඝනීභවනය වාෂ්ප වී යයි. ඝනීභවනය වන ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වීමට කාලය තිබේ නම්, එය ක්රමයෙන් චිමිනියේ ගඩොල් වැඩ impregnates, සහ කළු දුම්මල තැන්පතු පිටත බිත්ති මත දිස් වේ. මෙය සිදු වන්නේ නම් චිමිනි පිටත (එළිමහනේ හෝ සීතල තුළ අටුව), එවිට ශීත ඍතුවේ දී පෙදරේරු නිරන්තරයෙන් තෙත් කිරීම උඳුනේ ගඩොල් විනාශ කිරීමට තුඩු දෙනු ඇත.
චිමිනි හි උෂ්ණත්වය පහත වැටීම එහි සැලසුම සහ DG ප්රවාහයේ ප්රමාණය (ඉන්ධන දහන තීව්රතාවය) මත රඳා පවතී. ගඩොල් චිමිනි වලදී, T හි පහත වැටීම රේඛීය මීටරයකට 25 * C දක්වා ළඟා විය හැකිය. මෙය නල හිසෙහි 100-120*C බවට පත් කිරීම සඳහා, උඳුනේ පිටවන ස්ථානයේ ("දර්ශනය මත") 200-250*C හි DG උෂ්ණත්වයක් තිබීමේ අවශ්යතාවය යුක්ති සහගත කරයි, එය පැහැදිලිවම වඩා වැඩි ය. පිනි ලක්ෂය. පරිවරණය කරන ලද සැන්ඩ්විච් චිමිනි වල උෂ්ණත්වය පහත වැටීම මීටරයකට අංශක කිහිපයක් පමණක් වන අතර, උඳුනේ පිටවන ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැකිය.
ගඩොල් චිමිනි බිත්ති මත පිහිටුවා ඇති ඝනීභවනය, පෙදරේරු (ගඩොල් සිදුරු නිසා) අවශෝෂණය කර, පසුව වාෂ්ප වී ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ (සැන්ඩ්විච්) චිමිනි වලදී, ආරම්භක කාලපරිච්ඡේදය තුළ පිහිටුවා ඇති ඝනීභවනය කුඩා ප්රමාණයක් පවා වහාම පහළට ගලා යාමට පටන් ගනී. "කොන්ඩෙන්සේට් සඳහා".
උදුනේ දැව දැවෙන වේගය සහ චිමිනියේ හරස්කඩ දැන ගැනීමෙන්, චිමිනියේ උෂ්ණත්වය පහත වැටීම තක්සේරු කළ හැකිය ධාවන මීටරයසූත්රය අනුව:
q - ගඩොල් චිමිනි බිත්තිවල තාප අවශෝෂණ සංගුණකය, 1740 W / m2 S - චිමිනි මීටර් 1 ක තාපන පෘෂ්ඨයේ ප්රදේශය, m2s - දුම් වායූන්ගේ තාප ධාරිතාව, 1450 J / nm3 * СF - දුම් ගෑස් ප්රවාහය, nm3/hV - ඩීසල් උත්පාදකයේ නිශ්චිත පරිමාව, 25% ආර්ද්රතාවය ලී සහ 2 ගුණයක වාතය අතිරික්තය, 8 Nm3/kgBh - පැයකට ඉන්ධන පරිභෝජනය, kg/h
චිමිනියේ බිත්තිවල තාප අවශෝෂණ සංගුණකය කොන්දේසි සහිතව 1500 kcal / m2 h ලෙස ගනු ලැබේ, මන්ද උදුනේ අවසාන නළය සඳහා, සාහිත්යය 2300 kcal / m2h අගයක් ලබා දෙයි. ගණනය කිරීම ඇඟවුම් කරන අතර සාමාන්ය රටා පෙන්වීමට අදහස් කෙරේ. අත්තික්කා මත. 5 උදුනෙහි ගිනි පෙට්ටියේ දැව දැවෙන වේගය අනුව 13 x 26 cm (පහක්) සහ 13 x 13 cm (හතර) කොටසක් සහිත චිමිනි වල උෂ්ණත්වය පහත වැටීමේ යැපීම පිළිබඳ ප්රස්ථාරයක් පෙන්වයි.
සහල්. 5.රේඛීය මීටරයකට ගඩොල් චිමිනියක උෂ්ණත්වය පහත වැටීම, උදුනෙහි දැවෙන දැව අනුපාතය (දුම් වායු ප්රවාහය) මත රඳා පවතී. අතිරික්ත වාතයේ සංගුණකය දෙකකට සමාන වේ.
ප්‍රස්ථාරවල ආරම්භයේ සහ අවසානයේ සංඛ්‍යා පෙන්නුම් කරන්නේ චිමිනි හි DG හි වේගය, DG ප්රවාහය මත පදනම්ව ගණනය කර 150 * C දක්වා අඩු කර ඇති අතර චිමිනියේ හරස්කඩයි. දැකිය හැකි පරිදි, නිර්දේශිත GOST 2127-47 වේගය සඳහා 2 m / s පමණ වේ, DG උෂ්ණත්වය පහත වැටීම 20-25 * C වේ. අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා විශාල කොටසක් සහිත චිමිනි භාවිතා කිරීම DG හි ශක්තිමත් සිසිලනය හා එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඝනීභවනය වීමට හේතු විය හැකි බව ද පැහැදිලිය.
රූපයෙන් පහත පරිදි. 5, පැයකට දර පරිභෝජනය අඩුවීම පිටාර වායූන්ගේ ගලායාම අඩුවීමට හේතු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, චිමිනි හි උෂ්ණත්වයේ සැලකිය යුතු පහත වැටීමක් සිදු වේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, පිටවන වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය, උදාහරණයක් ලෙස, දර සක්‍රියව දැවෙන ආවර්තිතා ක්රියාකාරී ගඩොල් උදුනක් සඳහා 150 * C දී සහ මන්දගාමී (දුම් දමන) උදුනක් සඳහා කිසිසේත්ම සමාන නොවේ. කෙසේ හෝ මට එවැනි පින්තූරයක් නිරීක්ෂණය කිරීමට සිදු විය, fig. 6.
සහල්. 6.
උදුනකින් ගඩොල් චිමිනියක ඝනීභවනය දිගු ගිනි තැබීම.
මෙහිදී, දුම් දමන උදුනක් ගඩොල් කොටසක් සමඟ ගඩොල් පයිප්පයකට සම්බන්ධ විය. එවැනි උදුනක දැවෙන අනුපාතය ඉතා අඩුයි - එක් පිටු සලකුණක් පැය 5-6 ක් පුළුස්සා දැමිය හැකිය, i.e. දැවෙන වේගය 2 kg/h පමණ වනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, පයිප්පයේ ඇති වායූන් පිනි පෙත්තට පහළින් සිසිල් වී චිමිනියේ ඝනීභවනය වීමට පටන් ගත් අතර, එය උදුන දැල්වෙන විට නළය පොඟවා බිමට වැටුණි. මේ අනුව, දිගු දැවෙන උදුන සම්බන්ධ කළ හැක්කේ පරිවරණය කළ සැන්ඩ්විච් චිමිනි වලට පමණි.
