කුඩා වැඩමුළු වල දෘඪ චීස් සකස් කිරීම. මුල සිටම චීස් කම්හලක් විවෘත කරන්නේ කෙසේද: ආරම්භ කළ යුත්තේ කොතැනින්ද, ගණනය කිරීම් සහිත ව්‍යාපාර සැලැස්මක්. අවශ්ය ලියකියවිලි එකතු කිරීම

තලා දැමූ ගල් ලිහිල් ලෙස හැඳින්වේ ඝන ද්රව්ය, තලා දැමූ පාෂාණ, ගල්, රළු බොරළු, හෝ ලෝපස් සහ අනෙකුත් ඛනිජ සැකසීම සඳහා ව්යවසායන්ගේ ක්රියාකාරකම් වලින් අපද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. ජනප්රියත්වය අනුව, තලා දැමූ ගල් බොරළු වලට වඩා පහත් නොවේ. පිටතින්, එය එය මෙන් පෙනේ, නමුත් එහි අංශු ව්යුහය වෙනස් වේ. බොරළු ගල් කැට දුවන සහ වටකුරු ලෙස පෙනෙන අතර තලා දැමූ ගල් තියුණු සමෝච්ඡයන් සහ රළු මතුපිටක් ඇත. ඒවායේ සංයුතිය එකිනෙකට වෙනස් නොවිය හැකි වුවද.

මෙම ද්රව්ය අතර ප්රධාන වෙනස ඔවුන්ගේ සම්භවය වේ. තලා දැමූ ගල් කෘතිමව පාෂාණ තලා දැමීමෙන් ලබා ගන්නා අතර ස්වාභාවික ක්‍රියාවලීන්හිදී බොරළු සෑදී ඇත. රීතියක් ලෙස, මෙය බොහෝ කාලයක් ගත වේ. තලා දැමූ ගල් සෑදීමේ වේගය අසමසම ලෙස වැඩි වන අතර එය පාෂාණයේ ශක්තිය සහ එය තලා දැමීමේ යාන්ත්‍රණවල බලය අනුව තීරණය වේ. බොරළු වලට ඓතිහාසික අතීතයක් ඇති බව පැවසිය හැකි අතර සුන්බුන් වලට ප්‍රායෝගිකව කිසිවක් නැත.

තියුණු කෝණික දාර, බොහෝ නෙරා යාම ද තලා දැමූ ගල් බොරළු වලින් වෙන්කර හඳුනා ගනී. එහි එවැනි ගුණාංග ගංගා බොරළු වලට වඩා සිමෙන්ති ස්කන්ධයට වඩා හොඳ ඇලීමක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් වලදී එය වඩාත් සුදුසු වේ. නමුත් අලංකාර ගුණාංගඔහු පහත් ය.

තලා දැමූ ගල්වල සංයුතිය බොරළු වලට සමාන විය හැකිය, නැතහොත් එය වෙනස් විය හැකිය. ඒ සියල්ල රඳා පවතින්නේ සුන්බුන් ලබා ගත් ද්‍රව්‍ය මත ය. එය ස්වාභාවික පාෂාණයක් නම්, සංයුතිය සමාන වනු ඇත (එනම්, ස්වභාවික). කෙසේ වෙතත්, තලා දැමූ ගල් කාර්මික හා ඉදිකිරීම් ඝන අපද්රව්ය වලින් ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය: සෙරමික්, ස්ලැග්, ආදිය. ඛනිජ සංයුතියඔවුන්ගේ පාෂාණවලින් ලබාගත් තලා දැමූ ගල්, ඒවායේ සංයුතිය මත සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතී. එය ආග්නේය සම්භවයක් ඇති පාෂාණ (ග්රැනයිට්, බාසල්ට්, ආදිය), පරිවෘත්තීය (කිරිගරුඬ, gneiss, ආදිය), අවසාදිත (ඩොලමයිට්, හුණුගල්) වලින් ලබාගත හැකිය.

භාගවල ප්රමාණය අනුව, තලා දැමූ ගල් වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇත. 7 ප්‍රමාණ විරාම ඇතුළත් වන වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ඊනියා සම්මත වර්ගීකරණය:

1. 0.3 - 0.8 සෙ.මී.;
2. 0.5 - 1 සෙ.මී.;
3. 1 - 2 සෙ.මී.;
4. 2 - 4 සෙ.මී.;
5. 2.5 - 6 සෙ.මී.;
6. 2 - 7 සෙ.මී.;
7. 4 - 7 සෙ.මී.

කුඩාම කොටස්වල තලා දැමූ ගල් යුරෝ තලා දැමූ ගල් ලෙස හැඳින්වේ.

ද්රව්යයේ ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් 1.2 - 3 g / cm3 වේ.

තලා දැමූ ගල්වල ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම තීරණය වන්නේ එය ලබාගත් ද්රව්යයේ ශක්තියෙනි. මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා, තලා දැමීම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැදගත් වේ.

ශක්තිය අනුව, තලා දැමූ ගල් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ ශක්තියක්, මධ්යම ශක්තියක්, අඩු ශක්තියක් සහ ඉතා අඩු ශක්තියක් විය හැකිය. සාමාන්යකරණය කිරීමේදී අඩු ශක්තියක් සහිත පාෂාණ අංශු සංඛ්යාව සැලකිල්ලට ගනී. බොහෝ හොඳම වෙළඳ නාමශක්තිය: M1200, M1400, M1000. M1400 - 1600 වෙළඳ නාමය සහිත ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අඩු වශයෙන් භාවිතා වේ කල් පවතින කොන්ක්රීට්ප්රාග්ධන ව්යුහයන් සඳහා.

flakiness

සංරචක සමතලා කිරීම සහ දිගු කිරීම පිළිබඳ උපාධිය තීරණය කරයි. එය වැඩි වන තරමට එහි ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ. මෙම පදනම මත, කියුබොයිඩ් තලා දැමූ ගල්, වැඩිදියුණු කළ, සාමාන්‍ය සහ පෙති වර්ග වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. ලැමිලර් සහ ඉඳිකටු හැඩැති තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීම කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ මයික්රොවොයිඩ් පෙනුමට හේතු වේ. එවැනි ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ අධික වියදම්කොන්ක්රීට් ඒකක ස්කන්ධයකට සිමෙන්ති.

තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීම සුදුසු වන එකම ප්‍රදේශය වන්නේ මාර්ග ඉදිකිරීමයි දුම්රිය මාර්ග. මෙයට හේතුව තමා හරහා ජලය ගමන් කිරීමේ වඩා හොඳ හැකියාවයි.

ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය

කැටි-දියවන චක්‍ර ගණන අනුව තීරණය වේ. මෙම දර්ශකයට අනුව, F15 සිට F400 දක්වා වෙළඳ නාම ඇත. F ට පසු අංකය චක්‍ර ගණන පෙන්නුම් කරයි. ඉදිකිරීම් සඳහා, F300 සහ ඉහළ ශ්රේණි සුදුසු වේ.

විකිරණශීලී ගුණ

ඔවුන් මෙම ද්රව්යයේ විෂය පථය නිර්වචනය කරයි. විකිරණශීලීතා මට්ටම සහතික සහ වෙනත් ලියකියවිලි මගින් තහවුරු කළ යුතුය. ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල් එහි අනෙකුත් ප්රභේදවලට වඩා ඉහළ විකිරණ පසුබිමක් තිබිය හැක. සිට දුරින් මාර්ග ඉදිකිරීමේදී විකිරණශීලීතාව වැඩි කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ ජනාවාස, මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම නිවැරදි නොවන නමුත්, ජනාවාස නොමැති ප්‍රදේශවල අනාගත සංවර්ධනයේ හැකියාව ලබා දී ඇත.

තලා දැමූ ගල් බොරළු, හුණුගල්, ග්රැනයිට්, ස්ලැග්, ද්විතියික විය හැකිය.

බොරළු තලා දැමූ ගල් ගල්කොරියක ගල් තලා දැමීමෙන් මෙන්ම පාෂාණ පාෂාණවලින් ද ලබා ගනී. තලා දැමූ බොරළු ග්‍රැනයිට් වලට වඩා වෙනස් වන්නේ එය අඩු කල් පවතින ඒවා වන නමුත් පාරිසරික වශයෙන් එය ආරක්ෂිත යැයි සැලකේ, මන්ද එහි විකිරණ මට්ටම කලාතුරකින් වැඩි වන බැවිනි.

එවැනි තලා දැමූ ගල් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ මාර්ග ඉදිකිරීම, යකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන, පදිකයින් සඳහා අපිරිසිදු මාර්ග සහ මාර්ග තැබීමේදී. තලා දැමූ බොරළු මත කොන්ක්රීට් ග්රැනයිට් වලට වඩා අඩු කල් පවතින නමුත්, ඒ සමගම ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වලින් කෘතිම තලා දැමූ ගල් වලට වඩා කල් පවතින ඒවා වේ.

අංශු ප්රමාණය අනුව, තලා දැමූ බොරළු කුඩා (3-10 මි.මී.), මධ්යම (5-20 මි.මී.), විශාල (0.5-4 සෙ.මී.) සහ ඉතා විශාල (2-4 සෙ.මී.) ලෙස බෙදී ඇත. GOST 8267-93 අනුව ප්රමිතිගත කර ඇත.

බොරළු තලා දැමූ ගල් එහි අනෙකුත් වර්ග වලට සමාන ආකාරයකින් ලබා ගනී. පළමුව, පාෂාණ කැබලි ලෝඩරයක් සමඟ විශේෂ බංකරයකට දමනු ලැබේ, ඉන්පසු තලන යන්ත්රය මෙම පාෂාණ කුඩා කැබලිවලට වෙන් කරයි. ඊළඟට, ප්රතිඵලය ද්රව්ය කොටස් වලට බෙදී ඇත.

මිල සඳහා, මෙම ද්රව්ය සාපේක්ෂව මිල අඩුය. එය තලා දැමූ කළුගල් වලට වඩා ලාභදායී වේ. එය ලබා ගන්නා විට, තලා දැමූ ග්රැනයිට් ලබා ගැනීමේදී වඩා අඩු ශක්තියක් ද අවශ්ය වේ.

සමහර විට බොරළු බොරළු සුන්බුන් ලෙසද වර්ගීකරණය කර ඇත.

හුණුගල් තලා දැමූ ගල් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් කැල්සියම් කාබනේට් වලින් සමන්විත හුණුගල් තලා දැමීමේ ප්‍රතිඵලයකි. එය මාර්ග ඉදිකිරීම, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. ජලාපවහන කටයුතු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය (සමහර වර්ග).

ග්‍රැනයිට් තලා දැමූ ගල් ලබා ගන්නේ සාමාන්‍යයෙන් කැටිති ව්‍යුහයක් ඇති දෘඩ ග්‍රැනයිට් පාෂාණ තලා දැමීමෙනි. ග්රැනයිට් සංයුතිය ඇතුළත් වේ: quartz, feldspar, mica, ආදිය ද්රව්යයේ ප්රධාන සංරචකවල අනුපාතය මත රඳා පවතින රෝස, රතු හෝ අළු පැහැයක් ඇත. Granite තලා දැමූ ගල් ඉහළම නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය ඇත.

කළුගල් පාෂාණය ඉතා දැඩි බැවින් එය තලා දැමීමට පිපිරුම් භාවිතා කරයි. තුළ තවදුරටත් තලා දැමීම සිදු කරනු ලැබේ විශේෂ උපාංගය, ඉන්පසු ලැබෙන ද්රව්ය පවතින ප්රමාණවලට අනුව බෙදා හරිනු ලැබේ.

කුඩාම කොටස ලෙස භාවිතා වේ සැරසිලි ද්රව්ය, මාර්ග ඉසීම සඳහා, විනෝදාස්වාද ස්ථාන සකස් කිරීමේදී, කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීමේදී.

මධ්‍යම කොටස් කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනයේදී, අත්තිවාරම් ඇතුළුව, පාලම් තැනීමේදී, මාර්ග වත් කිරීම සඳහා, ගුවන් තොටුපලවල ධාවන පථ සඳහා, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ. කාර්මික ගොඩනැගිලිආදිය

කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල කොටස් ද යන අතර දැවැන්ත පහසුකම්, දුම්රිය මාර්ග ඉදිකිරීමේදී ද ඉල්ලුමක් පවතී.

විශාලතම කොටස වැටවල්, තටාක, කෘතිම පොකුණු සහ අලංකාර ගලක් ලෙස ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

ග්‍රැනයිට් තලා දැමූ ගල් යනු ඉතා කල් පවතින ද්‍රව්‍ය වලින් එකකි, ඉහළ හිම ප්‍රතිරෝධයක් සහ අඩු මට්ටමේ තලයක් (දිගු කිරීම, සංරචක සමතලා කිරීම). ග්රැනයිට් කොන්ක්රීට් සඳහා විශිෂ්ට එකතුවක් ලෙස සලකනු ලැබේ, එය ඉහළ ශක්තියක් ලබා දෙයි.

ද්විතියික තලා දැමූ ගල් ලබා ගන්නේ ඇස්ෆල්ට්, කොන්ක්‍රීට්, ගඩොල් වැනි ඉදිකිරීම් අපද්‍රව්‍ය තලා දැමීමෙනි. මෙම ද්රව්යය තලා දැමූ ගල්වල ලාභම වර්ගය ලෙස සැලකේ. එය ලැබුණු විට, අවම ශක්තිය වැය වේ (8 ගුණයක් දක්වා අඩු). භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොන්ක්රීට් පිරිවැය මෙම ද්රව්යය.

ද්විතියික තලා දැමූ ගල් අඩු ශක්තියක් සහ හිම වලට ප්රතිරෝධයක් ඇත. එසේ වුවද, එය කොන්ක්‍රීට් සඳහා සමස්ථයක් ලෙස, අපිරිසිදු මාර්ග තැබීම සඳහා, හීලෑ කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සහ පාංශු ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරීව භාවිතා කරයි.

ස්ලැග් තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ලෝහ කර්මාන්තවල අපද්‍රව්‍ය මගිනි. එවැනි ද්රව්ය මිළ අඩුයි. තොග ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 1000 කි. සමහර ස්ලැග් සුන්බුන් සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් ඇත. ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ වායු අන්තර්ගතයක් සහිත දියවී යාමෙනි. එවැනි ද්රව්යවල ඝනත්වය එක් කිලෝ ග්රෑම් 400 සිට 1600 දක්වා වේ ඝන මීටර්. තොග ඝනත්වය 800 kg/m3 සහ ඊට අඩු වන අතර, එබැවින් සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා වේ.

කොන්ක්‍රීට් සංයුතියට ඇතුළත් කිරීමට අමතරව, මෙම ද්‍රව්‍යය මාර්ග ඉදිකිරීමේදී සහ ඉදිවෙමින් පවතින පස ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ද යෙදුම සොයාගෙන ඇත.

ලිපිය ගොඩනැගිලි ද්රව්යයක් ලෙස තලා දැමූ ගල්වල ප්රධාන ලක්ෂණ ඉදිරිපත් කරයි. වෙනස කුමක්දැයි අපි ඔබට කියන්නෙමු විවිධ වර්ගතලා දැමූ ගල්, ඒ සෑම එකක් සඳහාම අදහස් කෙරේ. කාර්යයේ අරමුණ අනුව ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක (භාගය, ශක්තිය) තීරණය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.

තලා දැමූ ගල්වල ප්රධාන පරාමිතිය

ඕනෑම සම්භවයක් ඇති තලා දැමූ ගල් සඳහා ප්‍රධාන දර්ශකය වන්නේ ෆ්ලැකිනීස් ය. එය තනි ගල් මත සාපේක්ෂව පැතලි මුහුණු තිබීම පිළිබිඹු කරයි. එවැනි මුහුණු විශාල වන තරමට, ඉහළ තලය ලෙස සැලකේ. සාපේක්ෂ විශාල ප්රදේශයක මුහුණු සහිත ධාන්ය වර්ග අක්ෂිචලනය (අක්ෂීය) හෝ ලැමිලර් හැඩයක් ඇත. අනෙකුත් ධාන්ය වර්ග (කොන්දේසි සහිත සමාන මුහුණු සහිත) කියුබොයිඩ් ලෙස හැඳින්වේ. ස්කන්ධයේ කාර්ය සාධන ගුණාංග, විශේෂයෙන් "වියළි" තොග ආකාරයෙන්, එවැනි ධාන්යවල අන්තර්ගතයේ ප්රතිශතය මත රඳා පවතී.

ධාන්ය ස්වරූපයෙන් තලා දැමූ ගල් කණ්ඩායම්

ඔබේම අවශ්‍යතා සඳහා තලා දැමූ ගල් තෝරා ගැනීමට ඇසෙන් දැවිල්ල තීරණය කිරීමේ හැකියාව උපකාරී වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, මෙම දර්ශකය ද්රව්යයේ ගුණාංගවලට බලපාන ආකාරය දැන ගැනීම ප්රමාණවත්ය:

1. කැට හැඩැති ධාන්‍ය හීලෑ කිරීම වඩා හොඳින් වටහා ගන්නා අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝන පදනමක් ඇති වේ. මාර්ගය යට අත්තිවාරම් පෑඩ් සහ ඇඳ ඇතිරිලි සකස් කිරීමේදී මෙය වැදගත් වේ. ඒවා ද වඩාත්ම කල් පවතින ඒවා වේ (අනෙකුත් ආකාර හා සසඳන විට).
2. ඉඳිකටු ධාන්ය ගල් ස්කන්ධය තුළ හිස් තැන් ඇති කරයි. නිර්මාණය කරන අතරතුර කොන්ක්රීට් ව්යුහයමිශ්රණය සකස් කිරීම සඳහා අවශ්ය වනු ඇත වැඩි විසඳුමක්, සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය තරමක් අඩු වනු ඇත.
3. ඒ අතරම, ජලාපවහනය සඳහා හිස් අවකාශය ප්රයෝජනවත් වේ. ප්රමාණවත් ඇසුරුම් ඝනත්වයක් ලබා දීම, සාමාන්ය කාණ්ඩයේ තලා දැමූ ගල් වායුගෝලීය ජලය ඉවත් කරයි.

තලා දැමූ ගල් වල ලක්ෂණ

මෙම ද්රව්යය ඔබේම ඉදිකිරීම් සඳහා තෝරාගැනීමේදී ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතු ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක දෙකක් ඇත - හිම ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිය.

ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය

කැටි කිරීමේ චක්‍රවලට ප්‍රතිරෝධය මගින් ධාන්ය වර්ග 3 කට බෙදා ඇත. ඒවා F අකුරින් සහ කැටි චක්‍ර ගණන දැක්වෙන අංකයකින් සලකුණු කර ඇත:

1. ඉහළ ප්රතිරෝධී. වෙළඳ නාමය F200, F300, F400. එය සියලු වර්ගවල විවේචනාත්මක ව්යුහයන්, පාලම් ආධාරක, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. උස් ඉදිකිරීම්, එළිමහන් ඩම්ප්, අක්වෙරළ පහසුකම් සහ Far North සඳහා.
2. ප්රතිරෝධී. F150, F100, F50 ශ්‍රේණි. දකුණු කලාපවල සහ මැද තීරයේ ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා වේ.
3. අස්ථායී. F50, F25, F15 ශ්‍රේණි. ඒවා GWL ට වඩා පහළ මට්ටමකට ඇඳ ඇතිරිලි සහ ජලාපවහනය ලෙස හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. සඳහා භාවිතා වේ අභ්යන්තර කටයුතුසහ රත් වූ ව්යුහයන්.

තලා දැමූ ගල්වල හිම ප්රතිරෝධය පිළිබඳ රසායනාගාර අධ්යයන වෙනම ධාන්ය මත සිදු කරන බව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ව්යුහය තුළ (කොන්ක්රීට් වල) ධාන්ය ව්යුහය ඇතුළත පීඩනය හේතුවෙන් හිම ප්රතිරෝධයට 30-40% ප්ලස් ලබා ගනී.

ශක්තිය

මේ වඩාත්ම වැදගත් දර්ශකයබැම්මේ සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුකරණය කිරීමෙන් තීරණය වේ - තලා දැමීම, ඇඳීම සහ තලා දැමීම. මේ අනුව, මෙම බලපෑම්වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ද්රව්යයේ හැකියාව හෙළිදරව් වේ.

ශක්තියේ ශ්රේණියේ යෙදුම් ක්ෂේත්රයේ යැපීම් වගුව

වෙළඳ නාමය	කණ්ඩායම් ලක්ෂණය	යෙදුම් ප්රදේශය
M1600 - M1400	බර වැඩ	පාලම් ආධාරක, කුළුණු, ඩෙරික් පදනම
M1400 - M1200	ඉහළ ශක්තියක්	පාලම් ආධාරක, උස් ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම්, බැමි, හයිඩ්රොලික් ව්යුහයන්, කුළුණු
M1200 - M800	කල් පවතින	ගොඩනැගිලිවල බර දරණ බිත්ති, කාර්මික ව්‍යුහයන්, ගොඩවල්, තීරු, අත්තිවාරම්, වැටවල්, ආධාරක, දුම්රිය මාර්ගය යට පිරවීම
M800 - M600	මධ්යම ශක්තිය	ගොඩ නොගත් ව්‍යුහයන්, බිත්ති, පසුපස පිරවීම පැති 4 කින් සීමා වේ
M600 - M300	දුර්වල ශක්තිය	ගොඩ නොගත් ඩම්පිං, බෑම (විවෘත) ජලාපවහනය, පෙරහන්, ප්රතිකාර පහසුකම්
M200	ඉතා දුර්වල ශක්තිය

ශක්ති ශ්‍රේණිය තලා දැමූ ගල් ස්කන්ධයේ දුර්වල පාෂාණ මිශ්‍රණයේ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී. මෙම අවස්ථාවේදී, මූලාකෘතිය 20 MPa බරකට යටත් වේ. දුර්වල අභිජනන වල අවසර ලත් අන්තර්ගතය:

1. M1600 - 1% ට වඩා අඩුය.
2. M1400 - M1000 - 5% ට වඩා වැඩි නොවේ.
3. M800 - M400 - 10% ට වඩා වැඩි නොවේ.
4. M300 - M200 - 15% ට වඩා වැඩි නොවේ.

20% ට වඩා දුර්වල පාෂාණ අන්තර්ගතයක් සහිත පාෂාණ බොරළු ලෙස හැඳින්වෙන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් මාර්ග නැවත පිරවීම සඳහා යොදා ගනී. දේශීය වැදගත්කම, "කැබින් නිවාස", තාවකාලික ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීම සහ අනෙකුත් වගකීම් විරහිත වැඩ. පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී (අත්තිවාරම් හැර) තලා දැමූ ගල් ලෙස සෝදාගත් බොරළු භාවිතා කිරීම බෙහෙවින් පිළිගත හැකිය.

තලා දැමූ ගල් වර්ග

සෑම අයිතමයකටම ශක්තිය, ප්‍රමාණය, හිම ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් දර්ශක අනුව තමන්ගේම වර්ගීකරණයක් ඇත. අපි ප්රායෝගිකව පමණක් අවධානය යොමු කරමු ප්රයෝජනවත් පැතිවිස්තර.

බොරළු තලා දැමූ ගල්

මේ ආකාරයේ තලා දැමූ ගල් ලබා ගන්නේ ගල්කොරි පාෂාණ හා ගල් පාෂාණ පුපුරන සුලු කැණීමෙනි. එය ග්‍රැනයිට් වලට වඩා තරමක් අඩු කල් පවතින (සීමිත ශ්‍රේණියේ M1200) සහ අපිරිසිදු බවක් ඇත. අළු පෙනුම. ඒ අතරම, එහි වාසි ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකිය:

1. තවත් ගල්කොරි, තරඟය.
2. පිරිවැය මිල අඩුයි (අමුද්රව්ය බෙදා හැරීම හේතුවෙන්).
3. පතල් කැණීම පහසුය (ග්රැනයිට් පාෂාණවලට වඩා අමාරුයි).
4. අතිශයින් අඩු විකිරණශීලී පසුබිමක්.

ඒ අතරම, තලා දැමූ බොරළු වල සීමාකාරී ශ්‍රේණිය සහ අනෙකුත් ගුණාංග නිසා සියලුම කර්මාන්තවල තීරණාත්මක ව්‍යුහයන් සඳහා එය භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. ජාතික ආර්ථිකය. මෙම ද්රව්යයේ කොටස් හතරක් ඇත:

1. 3-10 මි.මී. - ඉවත් කිරීම.
2. 5-20 මි.මී. - "බීජ". කුඩා අයිතම සඳහා භාවිතා වේ පදික ස්ලැබ්ආදිය).
3. 5-40 මි.මී. - මධ්යම ප්රමාණයේ කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ - කොන්ක්රීට් සහ ළිං වළලු, කර්බ්, ලින්ටල්, ආදිය.
4. 20-40 මි.මී. - කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සහ මාර්ග පිරවීම සඳහා ප්රධාන ද්රව්යය.

හුණුගල් (ඩොලමයිට්) තලා දැමූ ගල්

කාබනේට් කැල්සයිට් (CaCO 3), පාෂාණ ස්කන්ධයකට ආසන්න තත්වයකට කාලය විසින් සම්පීඩිත වේ. ප්රධාන දර්ශකයන්ට අනුව, එය බොරළු වලට සමාන වේ. එය කොන්ක්රීට් භාණ්ඩ හා මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා යොදනු ලැබේ. සුවිශේෂී ලක්ෂණය- සුදු පාට.

ග්රැනයිට් තලා දැමූ ගල්

ග්‍රැනයිට් ස්කන්ධයක් පිපිරවීම, තලා දැමීම සහ ස්කන්ධය පිරික්සීම මගින් ලබා ගනී. බොහෝ අවස්ථාවලදී එය රතු පැහැයක් ගනී. ධාන්යවල ඉරුණු දාර මෝටාර් සඳහා හොඳම ඇලවීම සපයයි. දිලිසෙන වයනය හොඳ දෙයක් ලබා දෙයි පෙනුමතලා දැමූ ග්‍රැනයිට් මත ඔප දැමූ මොනොලිතික් බිම් සහ අනෙකුත් කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන.

මෙම වර්ගයේ තලා දැමූ ගල් වඩාත් ජනප්‍රිය ලෙස පිළිගැනේ, එයට ඉහළම ශක්තිය ඇති බැවිනි. ඒ අනුව, ව්යවසායන් විශාලතම පිරික්සුම් කොටස් ලබා දෙයි - 0-5 mm සිට 70-120 mm දක්වා. එක් එක් කන්ඩායම සඳහා, සම්පූර්ණ යෙදුම් කට්ටලයක් ඇත.

ස්ලැග් තලා දැමූ ගල්

මෙම ද්රව්යය ලෝහමය අපද්රව්ය ස්ලැග් සහ උණු කිරීම තලා දැමීම සහ පිරික්සීමේ ප්රතිඵලයකි. මෙම තලා දැමූ ගල් මත පදනම් වූ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන සාම්ප්රදායික ඒවාට වඩා 20-30% ලාභදායී වේ.

ද්විතියික තලා දැමූ ගල් GOST 25137-82

ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය ඉලක්කගත සැකසීමෙන් ලබා ගන්නා ද්රව්යය. එය ස්වාභාවික ලෙසම නිපදවනු ලැබේ, එය අමු ද්රව්යයක් ලෙස පමණක් එය පාෂාණ කැබැල්ලක් නොව, මොනොලිතික් මූලද්රව්යයකි. ප්රාථමික බෙදීමෙන් පසුව, වානේ මූලද්රව්ය (ශක්තිමත් කිරීම) එයින් ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව එය තිරය වෙත යවනු ලැබේ.

එවැනි ද්රව්යයක් විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය: බලශක්ති පිරිවැය 8 ගුණයක් දක්වා අඩු වන අතර, එවැනි තලා දැමූ ගල් සහිත කොන්ක්රීට් පිරිවැය 25-30% අඩු වේ. විකිණීමේදී, කෘතිම තලා දැමූ ගල් ග්රැනයිට් වලට වඩා 2 ගුණයකින් ලාභදායී වේ. එහි ශක්තිය සහ හිම ප්රතිරෝධය ස්වභාවික ඒවාට වඩා අඩු වුවද (උපරිම M800 සහ F150), එවැනි දර්ශක සඳහා අයදුම් කිරීමේ බොහෝ ක්ෂේත්ර තිබේ.

තිබීම අවශ්ය දැනුමවිවිධ වර්ගයේ බොරළු වල තේරීම සහ වාසි පිළිබඳව, ඔබට එහි ගුණාත්මකභාවය නිවැරදිව තීරණය කර ඔබට අවශ්ය දේ හරියටම මිලදී ගත හැකිය.

විටාලි ඩොල්බිනොව්, rmnt.ru

වෙතින් නිෂ්පාදනය කර ඇත ස්වභාවික ගල්ජ්වලිත පාෂාණ - කරේලියාවේ සහ යුක්රේනයේ සමජාතීය දැවැන්ත නිධියක පෝර්ෆයිරයිට්.

№	දර්ශක	දර්ශක අගය
1.	ගල් ඝනත්වය	2.75-2.93 t/m3
2.	ජල අවශෝෂණය	0,05-0,25%
3.	සම්පීඩන ශක්තිය	2080/cm2 දක්වා
4.	Porosity	0,40-4,03%
5	රසායනික සංයුතිය:
	SiO2	48-65%
	Al2O3	15-18%
	CaO	3.5-10.5%
	MgO	2.1-7.2%
	SO3	0.38-1.01%
	Fe2O3	7.0-12.5%
6.	ස්වාභාවික රේඩියනියුක්ලයිඩ්වල සම්පූර්ණ නිශ්චිත කාර්යක්ෂමතාව	1 පන්තියට අනුරූප වන 30-137 Bq/kg
7.	භාග අනුව තලා දැමූ ගල්වල තොග ඝනත්වය:
	0 සිට 5 දක්වා මි.මී.	1.50 t/m3
	0 සිට 40 දක්වා මි.මී.	1.53 t/m3
	3 සිට 10 දක්වා මි.මී.	1.45 t/m3
	5 සිට 20 දක්වා මි.මී.	1.37 t/m3
	20 සිට 40 දක්වා මි.මී.	1.41 t/m3
	20 සිට 60 මි.මී.	1.45 t/m3
	20 සිට 90 දක්වා මි.මී.	1.48 t/m3
	40 සිට 70 දක්වා මි.මී.	1.47 t/m3
	සුන්බුන් ගල්	1.60 t/m3
8.	ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය	F-300 (GOST F 15 සිට F 400 දක්වා)
9.	තලා දැමූ ගල් ශක්තිමත් වෙළඳ නාමය	1400 (GOST 600 සිට 1400 දක්වා)
10.	තලා දැමූ ගල් ශ්රේණියේ පළඳින්න	I-1 (GOST I-1 සිට I-4 දක්වා)
11.	දුර්වල ධාන්ය වල අන්තර්ගතය	0.1-3% (GOST 5% දක්වා)
12.	ගුලි වල මැටි ඇතුළු දූවිලි සහිත, මැටි අංශු වල අන්තර්ගතය	1% දක්වා GOST 1% 0.25% ට වඩා වැඩි නොවේ GOST 0.25%
13.	ලැමිලර් හැඩයේ ධාන්ය අන්තර්ගතය	12-30% GOST 35% දක්වා
14.	ධාන්ය සංයුතිය	GOST 8267-93 සමඟ අනුකූල වේ
15.	හානිකර සංරචකවල අන්තර්ගතය	අතුරුදහන්

ගැමා වර්ණාවලීක්ෂ අධ්‍යයනවල ප්‍රතිඵලවලට අනුව, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල සාම්පලවල ස්වාභාවික රේඩියනියුක්ලයිඩ් වල නිශ්චිත ඵලදායී ක්‍රියාකාරකම් 30-137 Ek / kg වන අතර එය ස්වාභාවික රේඩියනියුක්ලයිඩ් වල අන්තර්ගතය අනුව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල 1 වන පන්තියට අනුරූප වේ.

නිධියේ ප්රයෝජනවත් ඝණකම ප්රධාන වශයෙන් මධ්යම සහ මූලික සංයුතිවල ගිනිකඳු පාෂාණ මගින් නිරූපණය කෙරේ, ආම්ලික සංයුතියේ වෙනස්කම් ඇත.
Porphyry සහ microporphyry, ප්රධාන වශයෙන් dacitic සංයුතිය - 36%. ඇන්ඩීසයිට්, බාසල්ට් සහ සංක්රාන්ති සංයුතිවල පෝර්ෆිරීස් සහ ක්ෂුද්රපෝර්ෆයිරයිට් - 57%.
Porphyrites තැන්පතුවෙහි වඩාත් පුලුල්ව පැතිර ඇති අතර, ඒවා අතර ඇන්ඩීසයිට්-බැසෝල්ට් (20%) සහ බාසල්ට් (16%) සංයුතියේ පෝර්ෆයිරයිට් වේ. අඩු සුලභ වන්නේ ඇන්ඩිසිටික් පෝර්ෆයිරයිට් (13%) සහ ඩැසිටික්-ඇන්ඩීසයිට් පෝර්ෆයිරයිට් (8%) ය.
ෆෙල්සික් ප්‍රභේද අතර, ඩැසිටික් සංයුතියේ පෝර්ෆයිරි ප්‍රමුඛ වේ (22%); ලිපරිටික්-ඩැසිටික් සහ ට්‍රැචිටික් ප්‍රභේද (7% බැගින්) සිදු වේ.
ෆිල්සයිට්, මයික්‍රොග්‍රැනයිට් සහ ඩයබේස් 5% පමණ වේ.
Clastolaves, lavoclastites, tuffs, tuff lavas සීමිත ප්රමාණවලින් දක්නට ලැබේ - 2%.

1. Plagioclase, pyroxene - plagioclase porphyrites, andesigotovo හි microporphyrites, andesite-basalt සහ basalt සංයුතිය.

ටොන්සිල පාෂාණ පරිමාවෙන් 10-15% ක් වන අතර සිහින්ව කැපූ ක්වාර්ට්ස් එකතුව, ක්ලෝරයිට් සහ එපිඩෝට් වලින් පිරී ඇත.

2. ඇන්ඩිසයිට්-ඩැසිටික් සංයුතියේ ප්ලැජියෝක්වාසියල් පෝර්ෆයිරයිට් සහ මයික්‍රොපෝර්ෆයිරයිට්.

• Plagioclase - 58%
• ක්වාර්ට්ස් - 10%
• ක්ලෝරයිට් - 14-16%
• කාබනේට් - 10-12%
• සෙරිසයිට් - 7%

Porphyrite වෙන් කිරීම් පාෂාණ පරිමාවෙන් 10% ක් පමණ වන අතර ප්ලැජියෝක්ලේස් මගින් නිරූපණය කෙරේ. Plagioclase සමහර විට කාබනේට් ක්ලෝරයිඩ් සමස්ථයන් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. රූටයිල් ලෝපස් ද්රව්ය ලෙස සටහන් වේ.

3. ක්වාර්ට්ස් හි පෝර්ෆිරයිට් සහ මයික්‍රොපෝර්ෆයිරයිට්, ලිපරයිට්-ඩැසිටික්, ඩැසිටික් සංයුති සහ ෆෙල්සයිට් හි ක්වාර්ට්ස්-ප්ලැජියොක්ලේස්.

• ඇල්බිට් - 31-51%
• ක්වාර්ට්ස් - 25-35%
• ක්ලෝරයිට් - 10-12%
• කාබනේට් - 5-14%
• කථාංගය - 1%
• සෙරිසයිට් - 2-13%
• ලෝපස් ඛනිජ 1-2% (ලියුකොක්සීන්, රූටයිල්, මැග්නටයිට්, ඉඳහිට සල්ෆයිඩ්).

4. මයික්රොග්රැනයිට්

• Plagioclase (albite) - 57%
• ක්වාර්ට්ස් - 17-20%
• ක්ලෝරයිට් - 25%
• කථාංගය - 1%
• ස්පෙන්-ලියුකොක්සීන් - 1%

ප්රතිඵලයක් වශයෙන් රසායනික විශ්ලේෂණයමොනොලිතික් effusives මූලික ඔක්සයිඩවල (%) පහත අන්තර්ගතය ලබා ගනී:

• SiO2 - 48.44 සිට 65.28 දක්වා
• Al2O3 - 15.6 සිට 18.07 දක්වා
• Fl2O3 - 7.02 සිට 12.56 දක්වා
• CaO3 - 3.50 සිට 10.52 දක්වා
• MdO - 2.10 සිට 7.26 දක්වා
• SO3 - 0.38 සිට 1.01 දක්වා

තලා දැමූ ගල් ශක්තියසිලින්ඩරයේ තලා දැමීමේදී (තලා දැමීමේදී) මුල් පාෂාණයේ ආතන්ය ශක්තිය සංලක්ෂිත කරන්න, සහ රාක්ක බෙරයේ පැළඳ ගන්න. මෙම සංඛ්යා ප්රතිරෝධය අනුකරණය කරයි ගල් ද්රව්යපාරේ ගමන් කිරීමට නිරාවරණය වූ විට වාහනසහ ඉදිකිරීම් අතරතුර යාන්ත්රික බලපෑම් මාර්ග ව්යුහයන්(රෝලර් සමඟ තැබීම සහ සංයුක්ත කිරීම).

සුන්බුන් පොහොසත් කරයිතෝරාගත් ඛණ්ඩනය කිරීමේ මූලධර්මය අනුව. තලා දැමූ ගල්යම් ආකාරයකින් සිදු වේ. විවිධ ශක්තියේ ගල් එය හරහා ගමන් කරන අතර එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, තලා දැමූ භාණ්ඩය ලබා ගනී විවිධ ප්රමාණවලින්. අඩු ශක්තියේ ගල් වලින් කුඩා තලා දැමූ ගල් වනු ඇත. භාගික ආධාරයෙන්, එය තිරගත කළ හැකි අතර, සමජාතීය හා කල් පවතින නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.

වෙළඳ නාමය මත පදනම්ව, තලා දැමූ ගල් කණ්ඩායම් වලට බෙදා ඇත:

ඉහළ ශක්තිය - M1200-1400,
- කල් පවතින - M800-1200,
- මධ්යම ශක්තිය - M600-800,
- දුර්වල ශක්තිය - M300-600,

ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධයතලා දැමූ ගල් කැටි කිරීමේ සහ දියවන චක්‍ර ගණනකින් සංලක්ෂිත වේ. සෝඩියම් සල්ෆේට් ද්‍රාවණයක සහ වියළීමක සංතෘප්ත චක්‍ර ගණන අනුව තලා දැමූ ගල්වල හිම ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීමට අවසර ඇත. හිම ප්රතිරෝධය අනුව, තලා දැමූ ගල් ශ්රේණිවලට බෙදී ඇත.

හිදී සුන්බුන්ලැමිලර් ධාන්ය වල අන්තර්ගතය සාමාන්ය කරන්න ( flakiness- "bream" යන වචනයෙන්, i.e. bream වැනි පැතලි) සහ ඉඳිකටු හැඩැති. ලැමිලර් සහ ඇක්සියුලර් හැඩයේ ධාන්ය වර්ග එවැනි ධාන්ය වර්ග ඇතුළත් වන අතර, එහි ඝණකම හෝ පළල දිගට වඩා තුන් ගුණයක් හෝ අඩු වේ. ධාන්ය වල හැඩය අනුව, තලා දැමූ ගල් කාණ්ඩ හතරකට බෙදා ඇත (ලැමිලර් සහ අක්ෂි හැඩයේ ධාන්යවල අන්තර්ගතය, බර අනුව%):
- මම 15% දක්වා කණ්ඩායම්,
- II කාණ්ඩය 15% සිට 25% දක්වා,
- III කාණ්ඩය 25% සිට 35% දක්වා,
- IV කාණ්ඩය 35% සිට 50% දක්වා.

ඇලවීමතලා දැමූ ගල්වල විශේෂිත ලක්ෂණයක් වන්නේ ඇලවීමයි. මෙම පරාමිතිය තලා දැමූ ගල් මතුපිටට බිටුමන් බන්ධන ඇලවීමේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම පිළිබිඹු කරයි. තලා දැමූ ගල් වල වර්ණය ඇලීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. හොඳම ඇලවුම් කාර්ය සාධනය අළු සහ තද අළු තලා දැමූ ගල් මගින් ලබා දෙනු ලැබේ.

ජල අවශෝෂණය සහ ජල සන්තෘප්තිය- මෙය සිදුරු වල තෙතමනය නැති කර ගැනීම සඳහා තලා දැමූ ගල් වල දේපලයි. තලා දැමූ ගල්වල තෙතමනය අස්වැන්නසංසරණ වාතයෙන් 60%ක සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයකදී සහ උෂ්ණත්වයකදී දිනකට සම්මත ද්‍රව්‍ය සාම්පලයකින් අහිමි වන% (ස්කන්ධය හෝ පරිමාව අනුව) ජල ප්‍රමාණය මගින් සංලක්ෂිත වේ. පරිසරයඅංශක 20 එස්.

තලා දැමූ ගල්වල ජල පාරගම්යතාව - තලා දැමූ ගල්වල පීඩනය යටතේ ජලය ගමන් කිරීමට ඇති හැකියාව මෙයයි. ජල පාරගම්යතාව සංලක්ෂිත වන්නේ මීටර 1 ක ප්‍රදේශයක් සහ මීටර 1 ක ඝනකමකින් යුත් නියැදියක් හරහා පැය 1 ක් ඇතුළත ගමන් කළ ජල ප්‍රමාණය සමාන පීඩනයකින් ය.

ධාන්ය සංයුතියසෑම තලා දැමූ ගල් කොටසකින්ම GOST 8267-93 “තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු ඝන පාෂාණවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ඉදිකිරීම් කටයුතු". නිශ්චිත GOST හි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, ඉදිකිරීම් සඳහා සපයන ලද තලා දැමූ ගල් භාගයේ, උදාහරණයක් ලෙස, 20-40 මි.මී., මිලිමීටර 20 ට වඩා කුඩා ධාන්ය ගණන 10% නොඉක්මවිය යුතු අතර, 1.25 * D ට වඩා විශාල ධාන්ය වර්ග. (මි.මී. 50) - 0, 5% ට වඩා වැඩි නොවේ.

විකිරණශීලිත්වය- තලා දැමූ ගල් වල වැදගත් ලක්ෂණයකි. ස්වභාවික සුන්බුන් වල විකිරණශීලීතාවය ඇති බව සලකන්න ස්වභාවික අභිජනනග්රැනයිට් සෑම විටම හුණුගල් හෝ බොරළු සුන්බුන් වලට වඩා ඉහළයි. මෙය පාෂාණ ඇතිවීමේ ස්වභාවය නිසාය.

ප්රතික්රියාශීලීත්වය සුන්බුන් 51 සිට 261 mol / l සිට.
1951, 1980, 1988 භූ විද්‍යාත්මක වාර්තා අනුව ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නා ලදී.

තලා දැමූ ගල්, එහි වර්ග සහ ලක්ෂණ.

තලා දැමූ ගල් යනු අකාබනික එකකි ස්වභාවික ද්රව්යපාෂාණ තලා දැමීමෙන් හෝ කඳු ලෝපස් නිස්සාරණය කිරීම සහ සැකසීම සඳහා ව්‍යවසායන්ගෙන් අපද්‍රව්‍ය ලෙස ලබා ගනී. මෙය පිළිගත් සම්මතයන් මත පදනම්ව අවම වශයෙන් මිලිමීටර 3-5 ක කොටස් සහිත තොග ද්රව්යයකි. කොටස්වල ඝනත්වය, හැඩය සහ ප්රමාණය අනුව, තලා දැමූ ගල් ඇත විවිධ ගෝලයඅයදුම්පත්.

මූලික වශයෙන්, තලා දැමූ ගල් ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා වේගොඩනැගිලි සහ නිෂ්පාදනයේ අත්තිවාරම දැමීමේදී කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්. මීට අමතරව, මාර්ග සහ පාලම් ඉදිකිරීමේදී තලා දැමූ ගල් භාවිතා වේ. එසේම, මෙම ද්රව්යය යකඩ බැලස්ට් තට්ටුවක් ලෙස සේවය කරයි මාර්ග ඇඳ. භූ දර්ශන නිර්මාණයේදී, තලා දැමූ ගල් සියලු වර්ගවල මාර්ග සහ වේදිකා සඳහා අලංකාර ආලේපනයක කාර්යභාරය ඉටු කරයි.

සුන්බුන් වර්ග අතර අමාරුම කළුගල් තලා ඇත. ගැඹුරකින් මිදුණු මැග්මාවක් වන ග්රැනයිට් පාෂාණ තලා දැමීමෙන් එය ලබා ගනී. එවැනි තලා දැමූ ගල් අළු, රතු හෝ තිබිය හැක රෝස සෙවන, සහ එහි සංයුතිය feldspar සහ mica මත පදනම් වේ. ග්‍රැනයිට් තලා දැමූ ගල් යනු අනෙකුත් වර්ග හා සසඳන විට වඩාත්ම කල් පවතින හා හිම වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම ද්‍රව්‍යය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, මොනොලිතික් ග්‍රැනයිට් පාෂාණයක් පුපුරවා හරින අතර, එහි ප්‍රතිඵලය වන කුට්ටි විශේෂ යන්ත්‍රයක තලා දමනු ලැබේ.

වඩා දැරිය හැකි මිලකටබොරළු ලෙස සැලකේ. මෙම ප්‍රභේදය ලබා ගන්නේ ගල් පාෂාණ තලා දැමීමෙන් හෝ ගල්කොරි පාෂාණ පෙරීමෙන් ය. මෙම තලා දැමූ ගල් ශක්තිය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ අනුව ග්රැනයිට් වලට වඩා පහත් මට්ටමක පවතී, නමුත් එය අඩු විකිරණශීලී පසුබිමක් ඇත. තලා දැමූ බොරළු වල ගුණාංග එය ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි පදික වේදිකාවසහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී. අනෙක් අතට, මෙම කාණ්ඩය තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු වලට බෙදා ඇත.

තවත් ප්‍රභේදයකි හුණුගල් සුන්බුන්, තලා දැමූ ඩොලමයිට් ලෙසද හැඳින්වේ. එය හුණුගල් තලා දැමීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ලබා ගනී - පාෂාණ අවසාදිත කන්දක්, එහි පදනම කැල්සියම් කාබනේට් වේ. පෙර වර්ග මෙන් නොව, තලා දැමූ හුණුගල් විශේෂයකට යටත් වේ රසායනික ප්රතිකාර. මෙම ද්රව්යයේ ශක්තිය එතරම් ඉහළ මට්ටමක නැත, නමුත් එය කුඩා කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමාණවත් වේ. වීදුරු සහ මුද්‍රණ කර්මාන්තවල ද හුණුගල් තලා දැමූ ගල් භාවිතා වේ.

බව සඳහන් කළ යුතුය තලා දැමූ ගල්වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය වේඑහි ශක්තිය පමණක් නොවේ. ඔහුට තිබේ සම්පූර්ණ රේඛාවඅනෙකුත් ලක්ෂණ, විශේෂයෙන්, පියලි බව. මෙම පරාමිතිය ලබා දී ඇති ද්රව්යයේ තලයේ ලක්ෂණ තීරණය කරයි. ඊට අමතරව, තලා දැමූ ගල්වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේදී සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ලබන්නේ ලබා දී ඇති හිම ප්‍රතිරෝධය මගිනි. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය. එය අනුරූප වෙළඳ නාමය මගින් සංලක්ෂිත වන කැටි සහ දියවන චක්‍ර ගණන අනුව තීරණය වේ.

ඉදි කිරීමේදී ඇලවියල් සහ බීජ වැලි යනු කුමක්ද?

සම්භවය සහ ගුණාංග අනුව තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු අතර වෙනස කුමක්ද?

වැලි තොග ඝනත්වය - තාක්ෂණික හා වාණිජ වැදගත්කම ඉදිකිරීම් සඳහා තලා දැමූ ගල් ඝනත්වය - ලක්ෂණ සහ සූක්ෂ්මතා ඉදිකිරීම් සඳහා වැලි - වර්ග සහ ලක්ෂණ මොස්කව් කලාපයේ සෝදා හා ගංගා වැලි බෙදා හැරීම තැළුණු ග්‍රැනයිට් කැණීමේ ස්ථාන සහ ක්‍රම බෑග්වල වැලි ඇති පහසුව කුමක්ද? කුලියට ගැනීමට තෝරා ගත යුතු බැකෝ ලෝඩරය කුමක්ද? කිලෝ ග්රෑම් 50 ක බෑග්වල වැලි. වාසි සහ අවාසි. පාංශු ඩම්ප් සහ ඉදිකිරීම් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම පිළිබඳ කාර්යයේ විශේෂාංග මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා වැලි. ප්රධාන තේරීම් නිර්ණායක ළමා වැලි පෙට්ටි සඳහා වැලි වැලි කුෂන් සහිත තලා දැමූ ගල් මාර්ගයක් ඉදිකිරීම කුලියට ගත යුතු ඉදිකිරීම් උපකරණ මොනවාද? නිවසේ අන්ධ ප්රදේශය සඳහා තලා දැමූ ගල් තෝරා ගැනීම නේවාසික ගොඩනැගිල්ලක් සඳහා අඩවියේ ජලාපවහන පද්ධතිය වැලි සහ බොරළු සංයුක්ත සංගුණකය භූමිය නිසි ලෙස ඉහළ නංවන්නේ කෙසේද? Shchelkovo හි බැකෝ ලෝඩරයක් කුලියට ගන්න Zelenograd හි excavator loader කුලියට ගන්න මොස්කව්හි කැණීම් සැලසුම්කරු කුලියට ගන්න ස්වරෙස්. එය කුමක්ද සහ වයර් කටර් කුලියට ගන්නේ කෙසේද? මොස්කව් කලාපයේ ඉදිරිපස පැටවුමක් කුලියට ගන්න Istra දිස්ත්‍රික්කයේ බැකෝ ලෝඩරයක් කුලියට ගන්න රියදුරෙකු නොමැතිව ඩම්ප් ට්රක් රථයක් කුලියට ගැනීමට ඔබට අවශ්ය දේ හයිඩ්රොහැමර්. මොස්කව්හි පිරිවිතර සහ කුලියට දීම Dmitrov හි ඉදිකිරීම් උපකරණ කුලියට දීම මොස්කව් කලාපයේ ඉදිකිරීම් උපකරණ කුලියට දීම GCB උපකරණ කුලියට ගැනීමේ ප්‍රතිලාභ රෝද සහිත සහ බඩගා යන කැණීම් යන්ත්‍ර සංසන්දනය කිරීම Shchelkovo හි විශේෂ උපකරණ කුලියට දීම ඉදිරිපස පූරණය. විස්තරය සහ ලක්ෂණ තලා දැමූ ගල්වල ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධක දර්ශකය තලා දැමූ ග්‍රැනයිට් සහ තිරගත කිරීම් වල ලක්ෂණ සහ ප්‍රභේද ගංගා වැලි වර්ගීකරණය සහ ලක්ෂණ ගංගා වැලි වල ගුණාංග නැව් වර්ගීකරණය ස්වාභාවික බොරළු භාවිතයේ වර්ග සහ ලක්ෂණ කළු බොරළු වල ගුණ, වර්ග සහ විෂය පථය

සම්භවය සහ ගුණාංග අනුව තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු අතර වෙනස කුමක්ද?

ඝන අංශු වන පාෂාණ වලින් ලබාගත් ද්රව්ය විවිධ ප්රමාණවලින්, ඇත්ත වශයෙන්ම - විවිධ සම්භවයක් ඇති ගල් කැබලි, බොරළු සහ තලා දැමූ ගල් මූලික වෙනස්කම් ඇත. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ මෙම ද්‍රව්‍යවල ඉහළ වටිනාකම නිසා ඒවායේ ගුණාංග කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට අපව පොළඹවයි, එය බොහෝ දුරට සම්භවය, මව් පාෂාණ වර්ගය, හැඩය, ප්‍රමාණය සහ ශක්තිය ලක්ෂණධාන්ය වර්ග.

ඉදිකිරීම් භාවිතය, භූ දර්ශන නිර්මාණය සහ මාර්ග වැඩ වලදී තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු භාවිතා කිරීමේ හැකියාව තීරණය වන්නේ එහි සංයුතිය, භාග ප්‍රමාණය සහ ෆ්ලැක්නිස් දර්ශකය අනුව ය. ඝනකයට ධාන්යවල හැඩය සමීප වන අතර, කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීම හා නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්යයේ වටිනාකම වැඩි වේ.

විශාල සඳහා ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිකොන්ක්‍රීට් මොනොලිතික් ව්‍යුහයන් සෑදීමේ අවශ්‍යතාවයට සම්බන්ධ, ග්‍රැනයිට් තලා දැමූ ගල් 20-40 5-15% ක පතුරු දර්ශකයක් සමඟ සුදුසු වේ. අත්තිවාරම සෑදීම සහ ව්යුහයන් වත් කිරීම සඳහා තනි ඉදිකිරීම් 10-20 භාගයේ තලා දැමූ ගල් භාවිතා කරන අතර බොහෝ විට ආර්ථිකයේ හේතූන් මත ඔවුන් හුණුගල් සම්භවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය මිලදී ගනී.

තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු අතර වෙනස්කම් - ප්රධාන ලක්ෂණ

වඩාත්ම එකකි නිති අසන පැණ- මේවා තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු අතර ඇති වෙනස්කම් වන අතර ඒවායේ ගුණාංග සහ භාවිතයේ හැකියාව තීරණය කරයි.

මෙම වෙනස්කම් ලැයිස්තුගත කළ හැකිය හොඳ උදාහරණයක්, ද්රව්යයේ ධාන්ය පරිකල්පනය කිරීම - ප්රධාන ලක්ෂණ සහ සංඥා බොහොමයක් පියවි ඇසට පෙනේ:

• ධාන්ය වල හැඩය - වසර දහස් ගණනක් ස්වභාවික බලපෑම්වලට නිරාවරණය වන බොරළු අංශු, සෑම විටම වටකුරු වේ, ඒවා ජලය, සුළඟ, වැලි ගල් මත අතුල්ලමින් ඔප දමා ඇත;
• පාෂාණයේ සාපේක්ෂ එකමුතුව තලා දැමූ ගල් වල ලක්ෂණයක් වන අතර එය යටපත් කර ඇඹරීමෙන් ලබා ගනී යාන්ත්රිකවපාෂාණ ස්කන්ධ;
• කැටි ගැසීම් වල ලකුණක් වන්නේ ස්කන්ධයේ ඝන, ලැමිලර් සහ අක්ෂි අංශුවල අනුපාතයයි, තලා දැමූ ගල්වල ලක්ෂණය, ඝන ධාන්ය ගණන වැඩිවීමත් සමඟ එහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි වේ;
• පතල් මාර්ගය - බොරළු ප්රතිඵලය නියෝජනය කරයි ස්වභාවික ක්රියාවලිය, තලා දැමූ ගල් - කාර්මික විනාශයේ නිෂ්පාදනයක් සහ මුල් පාෂාණ ඇඹරීම.

කොන්ක්‍රීට් ආශ්‍රිත ඉදිකිරීම් පරිචයේ තලා දැමූ ගල්වල වටිනාකම සෑදෙන ප්‍රධාන දර්ශකය වන්නේ ධාන්ය වල හැඩයයි. 85 - 95% සඳහා අඩු පතුරු සහිත ග්‍රැනයිට් තලා දැමූ ගල් කැට වලින් සමන්විත වේ. එවැනි ස්කන්ධයක් තුළ, කොන්ක්රීට් ඒකලිතයකින් පුරවන විට පුරෝකථනය කළ හැකි ඉහළ ඝනත්වයේ බලපෑම ලබා නොදෙන තහඩු හෝ තියුණු කොටස්වල අංශු කිහිපයක් ඇත.

ඉදිකිරීම් භාවිතයේදී තලා දැමූ ගල් භාවිතය

පිපිරුමෙන් විනාශ වූ පාෂාණවල "ඉරිතලා දැමූ ගල්" වලින් කැණීම් කරන ලද තලා දැමූ ගල්, තිබිය හැක විවිධ සංයුතිය. විශාලතම ගොඩනැඟිලි වටිනාකම වන්නේ ග්රැනයිට් සහ බාසල්ට් ද්රව්යය. මේවා ගිනිකඳු සම්භවයක් ඇති පාෂාණ, උපරිම ශක්තිය සහ අවම ජල පාරගම්යතාව ඇත. ඒ අනුව, ඔවුන්ට ඉහළ හිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇත - රීතියක් ලෙස, තලා දැමූ ග්‍රැනයිට් සහ බාසල්ට් කැටි චක්‍ර 350 ක් දක්වා සන්සුන්ව විඳදරා ගනී.

හුණුගල් තලා දැමූ ගල් අවසාදිත සම්භවයක් ඇති අතර, එම නිසා අඩු ශක්තියක් ඇත. ව්යාපෘතිය අත්තිවාරම සහ කොන්ක්රීට් බිත්ති මොනොලිත් මත සැලකිය යුතු බරක් ලබා නොදේ නම් එහි ගුණාංග ඉදිකිරීම් වලදී මධ්යම සහ විශාල කොටස් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සිහින් කොටස් මාර්ග සහ අඩවි පිරවීම සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් සීමිත බර පැටවීමක් සහ හරහා. බලගතු තොග කඳවුරු ඉදිකිරීම සහ ගොඩනැගීම සඳහා, තලා දැමූ ගල් 40 - 70 මිලදී ගැනීම සහ මොනොලිත් අත්තිවාරමක භාවිතා කිරීම අර්ථවත් කරයි. සැහැල්ලු ව්යුහය- අවසාදිත සම්භවයක් ඇති තලා දැමූ ගල්වල භාග 10-20 සහ 20-40.

බොරළු - යෙදුම් සහ ගුණාංග

ගල් කැට බොරළු යනු ජලය, සුළඟ හෝ වැලි ඛාදනය, ස්වාභාවික විනාශය සහ මුල් පාෂාණය ඇඹරීමේදී පාෂාණ හෝ අවසාදිත පාෂාණ විනාශ කිරීමේ ප්රතිඵලයකි. බොරළු තැන්පතු සාමාන්‍යයෙන් පිහිටා ඇත්තේ පවතින හෝ වියලි ජල කඳවල වන අතර එහිදී වසර දහස් ගණනක් ජලය ගලා යාම ස්වභාවිකව වටකුරු ගල් කැට ගෙන එයි.

බොරළු නිස්සාරණය කිරීමේ සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එය කොටස් වලට බෙදා ඇත, එය පෙරනයක් හරහා අනුක්‍රමිකව ගමන් කරයි. විවිධ ප්රමාණවලින්සෛල. සාමාන්‍යයෙන් කඳු වැව, මුහුද, ග්ලැසියර සහ ගංගා ලෙස වෙන්කර හඳුනාගත හැකි ස්කන්ධයේ සංයුතිය මෙන්ම එකම තැන්පතුව තුළ ඇති භාගවල ප්‍රමාණය තරමක් වෙනස් වේ. ගලා යන ජලයේ වැඩිපුර ධාන්ය වැය වන තරමට ඒවායේ හැඩය වඩාත් වටකුරු වනු ඇත.

මුල් පාෂාණය ග්‍රැනයිට්, බාසල්ට්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්ස් සහ අනෙකුත් ගිනිකඳු පිටකිරීම් නම් බොරළු ගලට ඉහළ ශක්තියක් තිබිය හැකිය. ශක්තිය පිළිබඳ දර්ශකයක් වන්නේ පරීක්ෂණය අතරතුර භ්රමණය වන ලෝහ බෝල සහිත බෙරයක තබා ඇති ධාන්යවල උල්ෙල්ඛ මට්ටමයි.

GOST 8269.0-97 අනුව බොරළු ස්කන්ධයේ කොටස් ප්රමාණය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ තීරණය වේ. මුදල් ඉතිරි කිරීම සඳහා, අලංකාර අරමුණු සඳහා බොරළු භාවිතා කරන්නේ නම්, විවිධ භාග මිශ්ර කිරීමට අවසර දෙනු ලැබේ, එහි ශක්තිය සහ ඇසුරුම් ඝනත්වය ගොඩනැගිලිවල හෝ අත්තිවාරම්වල ගුණාත්මක ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපාන්නේ නැත. කොන්ක්‍රීට් මොනොලිත් සෑදීමේදී බොරළු භාවිතා කිරීම නුසුදුසු ය - මුහුණු නොමැතිව එහි ධාන්ය වලට කොන්ක්‍රීට් වාත්තු කිරීමට යම් ශක්තියක් ලබා දෙන අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කළ නොහැක.

ද්රව්ය වර්ගය මත පදනම්ව, බොරළු වල හිම ප්රතිරෝධය චක්ර 400 දක්වා ළඟා විය හැකි නමුත්, flakiness දර්ශකය ප්රායෝගිකව එයට අදාළ නොවේ - ධාන්ය වල හැඩය ඉතා විවිධාකාර වේ.

බොරළු සහ තලා දැමූ ගල්වල පිරිවැයේ වෙනස

1 m3 සඳහා තලා දැමූ ගල්වල මිල එහි ගුණාංග, වාසි සහ භාවිතයේ හැකියාවන් පිළිබඳ සම්පූර්ණ පරාසය පිළිබිඹු කරයි. එය තරමක් මිල අධික පතල් කැණීමේ ක්‍රියාවලියක් ද සැලකිල්ලට ගනී, එහිදී පාෂාණ මුලින් පිපිරුම් වලින් ඉරා දමනු ලැබේ, පසුව විශාල කොටස් තලා දැමීම සඳහා ගෙන යනු ලැබේ, පසුව පමණක් ඒවා තිරගත කර, භාගවලට බෙදා ඇති අතර, සුමට බව සහ ශක්තිය තීරණය කරයි.

නවීන සැලසුම් ඉදි කිරීම් වලදී, තලා දැමූ ග්රැනයිට් ෆිලර් කොටසක් ලෙස භාවිතා වේ කොන්ක්රීට් මෝටාර්, සහ ද්රව්යය පිරිසිදු ස්වරූපයජලාපවහන පදනම් සහ කුෂන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා වේ. මාර්ගය නිර්මාණය කිරීමේදී කුඩා කොටස් සක්රියව භාවිතා වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ද්විතියික සම්භවයක් ඇති තලා දැමූ කොන්ක්රීට් සහ බොරළු ගල් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත, නමුත් නීතියක් ලෙස, එවැනි කඳවුරු සහ ජලාපවහන ඉහළ ශක්තියක් සඳහා නිර්මාණය කර නැත. විශාල බරනිර්මාණ.

විවිධ දෘඩ පාෂාණ තලා දැමීමෙන් හෝ කාර්මික අපද්‍රව්‍ය සැකසීමෙන් නිපදවන ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය තලා දැමූ ගල් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම අකාබනික, පිටතින් කුඩා කැඩුණු ගලකට සමාන වන අතර එය මිනිස් ක්‍රියාකාරකම්වල බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. වෙනස් ජාතිතලා දැමූ ගල්, එහි භෞතික සහ පිරිවිතර, ප්‍රාග්ධන සහ ගොඩනැගිලි, මාර්ග ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. දුම්රිය මාර්ග, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය, භූ දර්ශන සැලසුම් කිරීම.

සහ එක් එක් වර්ගය භාවිතා කරන ස්ථානය

තලා දැමූ ගල් සම්භවය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත. මෙය මුලින්ම, එය සෑදූ පාෂාණ වර්ගයයි. නිෂ්පාදකයින් සෑම විටම අවශ්ය තොරතුරු සපයයි. තලා දැමූ ගල් සම්භවය එහි ගුණාංග සංලක්ෂිත කරයි, එබැවින් එහි යෙදුමේ විෂය පථය. සම්භවය අනුව තලා දැමූ ගල් ප්‍රධාන වර්ග වලට බෙදා ඇත:

• කළුගල්. මෙය වඩාත් කල් පවතින බොරළු වර්ග වලින් එකකි. එය පෘථිවියේ බහුලව දක්නට ලැබෙන දෘඩ පාෂාණ වලින් ලබා ගනී. ග්‍රැනයිට් පාෂාණ යනු ආග්නේය (ප්‍රාථමික) පාෂාණ වන අතර මතුපිටට විසර්ජනය වූ සහ ඝන වූ මැග්මා නියෝජනය කරයි. ග්රැනයිට් ස්ඵටික ගණනාවකින් සෑදී ඇත: ක්වාර්ට්ස්, ස්පාර්, මයිකා, ආදිය එය රතු, රෝස සහ අළු වර්ණ ඇත. තලා දැමූ ගල් බොරළු වර්ග ඉදිකිරීම් සහ භූ දර්ශන සැලසුම් කිරීම, මාර්ග සහ දුම්රිය උපකරණ, ජලාපවහනය සහ අලංකාර නිර්මාණය සඳහා යොදා ගනී.
• බොරළු. පාෂාණ පෙරීමෙන් හෝ තලා දැමීමෙන් නිපදවන ලද තලා දැමූ ගල්. එය කළුගල් වලට සමාන ශක්තියක් ඇත, නමුත් අඩු විකිරණ පසුබිමක් ඇති අතර එය ලාභදායී වේ. තලා දැමූ ගල් බොරළු වර්ග කොන්ක්රීට්, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය, අත්තිවාරම් වැඩ සහ මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
• හුණුගල්. මෙම තලා දැමූ ගල් යනු අවසාදිත (ද්විතියික) පාෂාණ - හුණුගල් තලා දැමීමේ නිෂ්පාදනයක් වන අතර එහි ප්‍රධාන අංගය වන්නේ කැල්සයිට් ය. හුණුගල් සහ බොරළු සහ ග්රැනයිට් වලට වඩා ශක්තියෙන් සැලකිය යුතු ලෙස පහත් වේ. එය මාර්ග ඉදිකිරීමේදී සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී යොදනු ලැබේ.
• ස්ලැග්. මෙය ලෝහමය නිෂ්පාදනයෙන් අපද්රව්ය තලා දැමීමේ නිෂ්පාදනයකි. එවැනි සුන්බුන්වල ප්රධාන වාසිය වන්නේ සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැයකි. බොහෝ විට කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා වේ.
• ද්විතියික තලා දැමූ ගල්. ඉදිකිරීම් සුන්බුන් තලා දැමීමේ නිෂ්පාදනය - ගඩොල්, කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට්. එවැනි තලා දැමූ ගල් සියලු ලක්ෂණ වලින් නිෂ්පාදන වලට වඩා පහත් ය ස්වභාවික ද්රව්ය, නමුත් තවමත් කොන්ක්රීට්, මාර්ග ඉදිකිරීම, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා එකතුවක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ දුර්වල පස්, භූමි අලංකරණය.

තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනය

තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනය අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ:

• ගල් කැණීම;
• ප්රවාහනය (අවශ්ය නම්);
• තලා දැමීමේ අදියර කිහිපයක්;
• භාග වර්ග කිරීම.

තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන අදියර වන්නේ තලා දැමීමයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස ධාන්ය වල හැඩය සහ ප්රමාණය මෙම මෙහෙයුම මත රඳා පවතී. තලා දැමීම විශේෂ උපකරණ මත චක්‍ර 2-4 කින් සිදු කෙරේ - තලන යන්ත්‍ර. ඇඹරුම් ක්රමය මත පදනම්ව, තලා දැමූ ගල් තලන විවිධ වර්ග තිබේ:

• කම්මුල- තලා දැමීමේ පළමු අදියරේදී ස්ථාපිත කර ඇත. මෙහෙයුම් මූලධර්මය වන්නේ තහඩු දෙකක් අතර පාෂාණ කම්පනයකින් තොරව තලා දැමීමයි.
• කේන්ද්රාපසාරී. මෙම තලන යන්ත්ර බොහෝ විට මාර්ග ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන ඕනෑම දෘඪතාවකින් යුත් සිහින් තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
• කේතු crushers යනු වඩාත්ම එකකි මිල අධික කාර්තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනය සඳහා. ඔවුන්ගේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ බහුකාර්යතාවයි. එවැනි තලා දැමීමේ යන්ත්‍ර මඟින් ඕනෑම කොටසක තලා දැමූ ගල් සහ කෘතිම වැලි පවා නිපදවිය හැකිය.
• රොටරි. මෙම යන්ත්‍රවල ගල් තලා දැමීම සිදු කරනු ලබන්නේ බලපෑම් ශක්තිය මගිනි. අධික වේගයෙන් පුරවන පාෂාණය නැවත නැවතත් බලපෑම් තහඩුවලට වැදී එය ක්‍රමාංකනය කරන ලද පිටවීමේ කට්ටවලට වැටෙන තෙක් තලා දමනු ලැබේ.

මත අවසාන පියවර, පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීමට පෙර, තලා දැමූ ගල් කොටස් වලට බෙදා ඇත. මෙහෙයුම සිදු කරනු ලබන්නේ තිරයක් ලෙස හැඳින්වෙන උපකරණ මතය. මෙම යන්ත්ර ස්ථාවර හෝ අත්හිටුවිය හැක. පිරික්සීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තලා දැමූ පාෂාණය විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත සිදුරු සහිත කම්පන පෙරනයක් හරහා ගමන් කරයි. ඔවුන් එක් එක් මත, ස්ථාපිත භාගයේ තලා දැමූ ගල් වෙන් කරනු ලැබේ.

සුන්බුන් කොටස්

තලා දැමීමෙන් පසු පිටවීමේදී ධාන්ය ලබා ගනී වෙනස් ප්රමාණය. තවදුරටත් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, තලා දැමූ ගල් අංශු ප්රමාණය මත පදනම්ව වර්ග කර ඇත. භාගය - තනි ධාන්ය (ගල්) වල උපරිම අවසර ලත් අගය. භාග අනුව තලා දැමූ ගල් වර්ග ප්රධාන සහ අනුබද්ධ ලෙස බෙදා ඇත. ප්රධාන ඒවා මිලිමීටර් 5 සිට 70 දක්වා වේ. අනුබද්ධ කොටස්වල ප්‍රමාණයන් සහ ඉවත් කිරීම - 0 සිට 40 දක්වා මි.මී. විශේෂ යෙදුම් සඳහා, විශේෂ භාගවල තලා දැමූ ගල් වර්ග නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ: 70-120 mm සහ 120-150 mm.

තලා දැමූ ගල් ප්රධාන ස්වාභාවික ගල් ද්රව්යය. මිලිමීටර් 5-20 ප්‍රමාණයේ ග්‍රැනයිට් තලා දැමූ ගල් විශාලතම ඉල්ලුමේ පවතී. එවැනි ද්රව්ය කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට් සහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. විශාල භාගවල (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 මි.මී.) තලා දැමූ ග්‍රැනයිට් ගල් ද වෙළඳපොලේ බෙහෙවින් ඉල්ලුමක් පවතී, එය දුම්රිය බැමි සඳහා, අත්තිවාරම් ශක්තිමත් කිරීමේදී සහ අත්තිවාරම් දැමීමේදී ඉදිකිරීම් වලදී භාවිතා වේ. මාර්ග ඉදිකිරීමේදී කුෂන් තට්ටුවක්.

බොරළු සහ තලා දැමූ ගල්

කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා, එවැනි විශාල එකතු කිරීම් භාවිතා කරනු ලැබේ: ස්වාභාවික ගල් සහ බොරළු තලා දැමූ ගල්; ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන බොරළු වලින් එකතුව කඳු, ගංගා සහ මුහුද විය හැකිය. අවසාන දෙක, ඒවායේ සිනිඳු ඔප දැමූ මතුපිට නිසා, නරකම ඇලවීම ඇත. ඉදිකිරීම් සඳහා ගල් තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ස්වාභාවික පාෂාණ තලා දැමීමෙනි. එවැනි තලා දැමූ ගල් වර්ග රළු මතුපිටක් සහ උග්‍ර කෝණික හැඩයක් ඇති අතර එම නිසා බොරළු වලට වඩා බන්ධන වලට වඩා හොඳ ඇලීමක් ඇත. බොරළු සහ තලා දැමූ ගල්වල ගුණාත්මකභාවය සංලක්ෂිත වන්නේ:

• ශක්තිය;
• ධාන්ය ප්රමාණය සහ හැඩය;
• හිම ප්රතිරෝධය;
• හානිකර අපද්රව්ය අන්තර්ගතය.

තලා දැමූ ගල්වල භෞතික ගුණාංග

ද්රව්යයේ භෞතික ලක්ෂණ ලබා දී ඇත වැඩි අවධානයක්සම්භවයට වඩා. තලා දැමූ ගල්වල මෙම ගුණාංග මත පදනම්ව එහි භාවිතයේ විෂය පථය තීරණය වේ. සියලුම තලා දැමූ ගල් පහත සඳහන් ප්‍රධාන දර්ශක මගින් සංලක්ෂිත වේ:

• ශක්තිය;
• පියලි බව;
• හිම ප්රතිරෝධය;
• ජල අවශෝෂණය;
• ධාන්ය හැඩය;
• විකිරණශීලීතාව.

සුන්බුන් වල සුලබ බව

තලා දැමූ ගල්වල, ලැමිලර් සහ ඉඳිකටු හැඩැති ධාන්යවල අන්තර්ගතය සාමාන්යකරණය කර ඇති අතර, එහි ඝණකම හෝ පළල දිගට වඩා තුන් ගුණයකින් වැඩි වේ. මෙය වැදගත් ලක්ෂණයක් වන අතර, ඉදිකිරීම් වලදී තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීමේදී සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පළමුවෙන්ම අවධානය යොමු කෙරේ. තලා දැමූ ගල් මුළු ස්කන්ධය තුළ ලැමිලර් සහ ඉඳිකටු හැඩයේ ධාන්ය විශාල සංඛ්යාවක් ඉදිරියේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණයදුර්වල තත්ත්වයේ තිබිය හැකි අතර අතිරේක මුද්රා තැබීම අවශ්ය වේ. විශාල සංඛ්යාවක්මෙම හැඩයේ ධාන්ය බොහෝ හිස්තැන් සෑදීමට හේතු වේ. ස්කන්ධයේ ලැමිලර් සහ ඉඳිකටු ධාන්යවල ප්රතිශතය අනුව, තලා දැමූ ගල් කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:

• I - 15% දක්වා, cuboid;
• II - 15-25%, වැඩි දියුණු;
• III සහ IV කන්ඩායම් සාමාන්‍ය පතුරු - පිළිවෙලින් 25-35% සහ 35-50%.

හිස්තැන් සමඟ ගැටළු නොමැති වීම නිසා කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා කියුබොයිඩ් තලා දැමූ ගල් වඩාත් සුදුසු වේ.

තලා දැමූ ගල් ශක්තිය

තලා දැමූ ගල්වල මෙම දේපල මුල් පාෂාණයේ ශක්ති සීමාව මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම ස්වාභාවික ගල් ද්රව්යයේ ශක්තිය අනුකරණය කිරීමෙන් තීරණය වේ යාන්ත්රික බලපෑම්සම්පීඩනය සඳහා, සිලින්ඩරයේ තලා දැමීමේදී තලා දැමීම, රාක්ක බෙරයේ උල්ෙල්ඛ. Granite ඉහළම ශක්තිය ඇත. වඩාත්ම ඉල්ලුම වන්නේ 5% ට නොඅඩු දුර්වල පාෂාණවල ගල් අන්තර්ගතයක් සහිත තලා දැමූ Granite M1200 ය. එහි ප්රධාන යෙදුම වන්නේ අත්තිවාරම් ඉදිකිරීම, නිෂ්පාදනයයි අධි ශක්ති කොන්ක්රීට්සහ ආධාරක ව්යුහයන්.

ද්රව්යයේ හිම ප්රතිරෝධය

නැවත නැවත කැටි කිරීම සහ දියවීම පසු අඛණ්ඩතාව, ශක්තිය සහ ස්කන්ධය පවත්වා ගැනීම සඳහා ද්රව්යයේ දේපල හිම ප්රතිරෝධය ලෙස හැඳින්වේ. කලාපවල අත්තිවාරම් ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන තලා දැමූ ගල් සඳහා මෙම ලක්ෂණය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ අඩු උෂ්ණත්වයන්. අධික ඝනත්වය සහ අඩු සිදුරු සහිත ද්රව්ය ඉහළ හිම ප්රතිරෝධයක් ඇත.

තලා දැමූ ගල්වල රේඩියනියුක්ලයිඩ් වල ක්රියාකාරිත්වය

වඩාත්ම එකකි වැදගත් ලක්ෂණඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ඕනෑම ද්රව්යයක් - සුන්බුන් විකිරණශීලීතාව. එය සියලු වර්ගවල ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා එහි යෝග්‍යතාවය තීරණය කරන අතර අදාළ නිගමන සහ සහතික මගින් සනාථ කරන සනීපාරක්ෂක හා වසංගත රෝග ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් තලා දැමූ ගල්වල විකිරණශීලීතාවයේ පළමු පන්තිය 370 Bq / kg ට වඩා අඩු අගයකට අනුරූප වේ. දෙවන පන්තිය සඳහා - 370 Bq / kg ට වැඩි.