Як самому зробити стрічкову пилку із металу. Стрічкова пила по дереву: типи, крок зубів, збирання своїми руками. Кріплення коліс на раму стрічкової пилки


Хто працює з деревом, той у майстерні обов'язково має різні інструменти, тут не обійтися без стрічкової пили. У кого її ще немає, пропоную зробити стрічкову пилку своїми руками. З такою пилкою ми можемо розпиляти рівно, за контуром будь-який малюнок, будь-яку заготовку, вона дуже зручна і незамінна в столярній справі.

Стрічковопильний верстат по дереву покрокове виготовлення

Опишу покроково хід роботи, звичайно деякі елементи потрібно ще доопрацювати, щось з часом зміню, а в цілому все в мене вийшло. Не забігатимемо наперед, давайте все по порядку.

Почнемо нашу роботу з того, що встановимо верхнє колесо.

Беремо лист фанери завтовшки 10 мм вирізаємо з неї три однакові круги діаметром 30 см і склеюємо їх між собою, це і буде у нас колесо. Обтягуємо його шматком гуми (я взяв гуму з камазовської камери). В гаражі давно лежала стара помпа від ВАЗа 2109 з неї я взяв вал, що несе. Згодом кріплення до валу хочу зміцнити металевою вставкою.


Потім нам знадобиться шматок металевої труби 20х20 і куточок, так ми зробимо механізм натягу і центрування полотна. Наступним кроком приварив аргоновим зварюванням шестерню до помпи, ось результат.

З того ж шматка фанери та звичайних підшипників зробив напрямну. (Можливо з часом зварю її із заліза або зігнути з алюмінію).

Внизу полотно направляють два сухарі, зроблені з міцного дерева. Ззаду полотно впирається у підшипник. Можливо пізніше поміняю сухарі на металеві.


Головне, основне колесо тут так само все робимо, як і з верхніх.

Конденсаторів більше. Двигун стоїть на 1.5 кіловата, при розрахунку мав крутити з робочими конденсаторами 100мк. та пусковими загальною сумою ~200мк. , На робочу швидкість виходить, тільки при 300мк.


З пилкою я трошки схитрив взяв харчову (який ріжуть заморожені продукти, кістки...) Пилить вона дерево досить непогано, але товщиною до 4см (багато тирси, яка не так швидко виноситься з розрізу). Трохи прикинувши, подумавши, вирішив спиляти кожен третій зуб пили. І ви знаєте, і швидкість збільшилася, і пиляти стало легко, навіть дерево завтовшки 20 см.

Стрічкова пилка, зроблена своїми руками майже готова, звичайно дещо до неї потрібно буде ще зробити міцну стільницю, захист, також треба що не придумати для видалення стружки з робочого поля... Найголовніше перший крок зроблений, а згодом і все інше буде.

Стрічковопильний верстат по дереву відео

Для розпилювання дощок, брусів та інших подібних матеріалів застосовується. Він виготовляється багатьма виробниками, які забезпечують обладнання кращі експлуатаційні характеристики. Щоб заощадити, цей агрегат можна зробити самостійно.

Що потрібно для отримання ефективного стрічкового верстата?

Саморобний стрічковий верстат виготовляється за готовими кресленнями, які знаходяться у загальному доступі. Для виконання такої роботи потрібне й інше:

  • знайти кілька автомобільних деталей;
  • підібрати відповідний прокат сортового типу;
  • правильно провести всі необхідні слюсарні та токарні роботи;
  • здійснити деякі маніпуляції за допомогою зварювального апарату.

Щоб зробити збірку стрічкового верстатаМожна використовувати непотрібні шківи, ​​зняті зі старої сільськогосподарської техніки. Найкраще, якщо їх діаметр досягає 300 мм. Як напрямні рекомендується використовувати металеві трубидвох різних діаметрів. Перша повинна мати розмір півдюйма, а друга трохи більше. В результаті одну трубу можна надіти на іншу і отримати необхідний зазор 0,5 мм.

Виготовлення основи для верстата

Верстат по дереву своїми руками встановлюється на підставі металевих куточків. Їх кріплять у такому положенні, щоб вертикальна полиця дивилася нагору. Необхідно домагатися максимальної точності, що дозволить запобігти швидкому зношуванню робочих коліс.

До встановлених куточків у перпендикулярному напрямку приварюють стійки з профільних труб(2,5 х2, 5 мм). Поміж ними монтується ще один елемент. Він є трубою напівдюймового діаметра. Саме на неї встановлюються пазурі, призначені для закріплення колод. Дані пристрої повинні безперешкодно рухатися в різні боки. Для фіксації матеріалу необхідно вдарити по затиску молотком, що призведе до його заклинювання.

Установка шківів для верстата

Представлена ​​саморобка не може працювати без шківів. При складанні даного елемента конструкції необхідно дотримуватись наступних правил:

  • саморобні шківи підточують, щоб під час надягання ременя він виступав кілька сантиметрів;
  • виготовлена ​​конструкція повинна переміщатися, що забезпечується наявністю горизонтальних напрямних із труб;
  • підвищення надійності вузла його додатково фіксують болтами;
  • шківи встановлюють під невеликим кутом, що запобіжить зісковзування стрічки під час роботи обладнання;
  • правий шків є веденим, тому до нього прилаштовують пружину. Під час роботи вона автоматично натягує його;
  • лівий шків фіксується жорстко, оскільки він вважається провідним;
  • діаметр елемента вибирається довільно, але чим він більший, тим довше не потрібно міняти пилку;
  • як ремень можна використовувати звичайну велосипедну раму;
  • для ефективної роботиверстата необхідно максимально точно розмістити два шківи в одній площині;
  • для кріплення верхнього елемента в заданому положенні найкраще використовувати підшипник типу, що самоцентрується.

Рекомендації щодо встановлення роликового вузла для верстата

Саморобний стрічковопильний верстатпо дереву працюватиме правильно і без збоїв при використанні гартованих роликів. Вузол, до складу якого вони входять, найкраще зробити самостійно. У такому разі можна бути впевненим у його надійності, чого не скажеш про готовий механізм. Конструкція даного вузла має наступні особливості:

  • до складу механізму входить три підшипники. Два їх марки 202, третій – трохи більше;
  • вал та ролики виточується з урахуванням використання пилок різної ширини. За потреби між підшипниками встановлюють шайбу;
  • вал входить у дві трубки, встановлені одна в іншу, з незначним зміщенням осі;
  • роликовий вузол встановлюють на саморобний верстат з можливістю регулювання по висоті або усунення в сторони.

Стільниця

Різновиди ріжучих елементів

  • широкі пили забезпечують високу точністьрізання. Їх використовують для поздовжнього розпилювання;
  • товщина ріжучого елемента має відповідати товщині заготовки. Товсті пилки можуть пошкодити тонкий матеріал;
  • при виконанні фігурного різанняпила повинна мати оптимальну товщинута ширину, щоб обробляти заготівлю під різними кутами.

Рама верстата та інші додаткові елементи

Для отримання стрічковопильного верстата необхідно виготовити раму. Для цього використовують 100 мм. Висота конструкції складає 1,5 м. Для зміцнення рами додатково використовуються косинки. Сам блок, за допомогою якого здійснюється порізка колод, рухатиметься по швелерам завдяки наявності шпильок-гвинтів. Для надійного закріплення різального вузла верстата до його бази застосовуються болти з контргайками.

До інших елементів, які мають бути присутніми в конструкції різального обладнаннявідносять:

  • електричний двигун. Як привод можна використовувати старий електроінструмент (дрилі, ручна електропила);
  • короб для збору стружки та деревного пилу. Виготовляється з звичайного дереваабо фанерного листа;
  • кожух із дерева або металу, що закриває верхній шків. Підвищує безпеку обладнання.

Налагодження пилки

Саморобний стрічковопильний верстат з приводом від дриля або звичайним електричним мотором не працюватиме ефективно, якщо не здійснити налагодження пили.

Цей процес відбувається за загальноприйнятою схемою:

  • забезпечується паралельність коліс щодо один одного;
  • для запобігання зміщенню у вертикальному напрямку використовуються фторопластові шайби, встановлені на вали;
  • запуск системи у пробному режимі відбувається без монтажу напрямних;
  • тестове розпилювання здійснюється без навантаження;
  • після завершення операцій, що налагоджують, встановлюють блок для формування напрямку руху стрічки.

Якщо пила верстата налаштована правильно, коліщата рухаються плавно без ривків. Таке обладнання порадує великою продуктивністю та точністю, що особливо цінується між майстрами.

Будь-який господар прагне мати всю необхідну техніку. Це переважно стосується тих людей, які мають приватний будинок. Стрічковопильний верстат здатний полегшити роботу з дерев'яними матеріалами. У цій статті йтиметься про те, як зробити стрічковопильний верстат по дереву своїми руками з наявних матеріалів.

Де застосовуються стрічковопильні верстати.

Стрічкові верстати застосовуються на тартаках, у промисловості або домашньому господарстві . Вони мають і переваги, і недоліки, що не заважає ним користуватися досить широко.

Влаштований верстат просто. До надійної рами закріплюється електричний двигун та кілька шківів. Далі встановлюється різальне полотно. Електричний двигунзабезпечує роботу всього виробу. Дивлячись яке встановлено полотно, з'являється можливість порізки деревини, металів та пластикових виробів.

Основні недоліки та переваги стрічкових верстатів

Стрічкова пилка по дереву своїми руками виготовляється за невелику кількість часу. У цьому процесі необхідно бути точним та виконувати вимоги креслень. Спочатку варто зрозуміти, чи такий подібний саморобний лобзикнеобхідний. У цьому питанні зможуть допомогти недоліки та переваги стрічкової пилки.

Фахівці виділяють такі переваги даних верстатів:

Такий верстат, виготовлений у домашніх умовах за пару днів, має деякі недоліки. Подібним апаратом можна зробити лише поздовжні розрізи. Його конструктивні можливості не розраховані інше. При роботі стрічкова пилка здатна виробляти велику вібрацію та шум. Також виріб має великі габаритні розміри. Для виготовлення стрічкової пилки своїми руками потрібне застосування додаткового обладнання. Незважаючи на всі недоліки, подібний виріб здатний принести багато користі людині.

Типи стрічкових пилок

Перед збиранням стрічкової пилки варто вивчити їхні види. Фахівці розрізняють такі види таких апаратів:

  1. беззубі стрічкові пилки: мають велику продуктивність і здатні обробляти металеві вироби. Їх особливість у тому, що вони мають маленькі зубці. Різання виробу відбувається за рахунок великого нагріву та тертя;
  2. зубчасті стрічкові пилки: для обробки пластикових виробів та дерева. Основною особливістю ріжучих полотен у подібних апаратах вважається їхня замкнутість;
  3. електроіскрові стрічкові пилки: використовуються в основному на великих підприємствах, на яких обробляється величезна кількість деревини.

Матеріали для виготовлення стрічкової пилки своїми руками

Зробити всю конструкцію стрічкової пилки з підручних засобів не вдасться. Перед початком збирання необхідно придбати такі матеріали:

За допомогою цих матеріалів досить просто виготовити стрічкову пилку своїми руками в домашніх умовах. Усе необхідні кресленняТакої конструкції варто розглядати точно, перевіряючи кожну деталь. Схеми можна знайти у мережі.

Інструмент для виготовлення стрічкової пилки

Для складання стрічкової пилки в домашніх умовах варто заздалегідь підготуватися. Фахівці рекомендують мати такі додаткові інструменти:

  • точильний верстат;
  • болгарка та лобзик;
  • молоток.

Можна тепер і детальніше описати виготовлення стрічкової пилки своїми руками. У роботі варто дотримуватись наступного порядку:

Як правильно налаштувати стрічковий верстат

Саморобна стрічкова пилка для обробки деревини повинна бути добре підготовлена ​​до початку роботи. Коштує її заздалегідь налаштувати та випробувати. Стрічку для різання необхідно встановлювати тільки під вертикальним кутом. Навіть невеликий перекіс здатний поламати стрічкову пилку і завдати шкоди здоров'ю працівника. Ріжуча стрічка має бути натягнута по максимуму. Для цього можна використати головний шків. З його допомогою можна якісно відрегулювати стрічкову пилку. Для виготовлення стрічкових пилок найкраще застосовувати зварювання. Це забезпечить стійкість та особливу міцність верстата.

Основні проблеми при виготовленні верстата

Для успішного виконання деяких видів робіт може стати в нагоді додаткове обладнання. Не кожна людина зможе виконати зварювальні роботиабо фрезерування окремих деталей. Вся конструкція повинна бути максимально стійкою. Також варто врахувати вагу матеріалу, що обробляється. Багатьом людям знадобиться допомога із прочитанням креслень. Недоліком саморобного верстата можна вважати досить широке пропил. Фахівці радять перед виготовленням стрічкової пилки заздалегідь знайти весь необхідний інструментта матеріали.

Застосування стрічкової пилки

Після закінчення робіт з виготовлення стрічкової пилки необхідно навчитися правильно з нею поводитися. Варто дотримуватися техніки безпеки. За певних обставин різальне полотно може легко луснути. Щоб знаходитись біля працюючого апарату, необхідно бути повністю впевненим у надійності кріплення.

Необхідно суворо дотримуватись таких правила експлуатації стрічкової пилки:

Стрічкова пилка відноситься до небезпечній групітехніки, яку використовують у промисловій та будівельної сфери. Невеликі агрегати часто застосовують у побуті для обробки дерев'яних матеріалів, причому їх можна купити або зробити своїми руками. Важливо знати нюанси збирання апаратури, ознайомитися з розмірами полотен та параметрами зубців для безпечної та якісної роботи надалі.

Параметри стрічкових пилок

Таке обладнання приносить масу позитивних моментів, якщо потрібна обробка деревини. У домашніх умовах вона необхідна для малого бізнесу з виробництва меблів.

Деякі типи пилок дозволяють додатково працювати з такими матеріалами:

  • метал;
  • синтетика;
  • камінь.

Висока щільність цих матеріалів вимагає використання апаратури, яка включає деталі та витратні частини з посиленої сталі. Якщо використовувати стандартну сталь, то при обробці металу або каменю диск та зубці за короткий період деформуються, тому потрібна підготовка до роботи заздалегідь.

Враховують як вид оброблюваного матеріалу, а й виробничі масштаби. Від цього залежить витривалість і потужність устаткування, що купується. Для разового використання можна купити дешеву стрічкову пилку або зробити її з підручних засобів та інструментів, але для інтенсивної роботи потрібен серйозний та дорогий агрегат.

Розмір та крок зубів полотна

При виборі пилки необхідно звернути увагу на розмір верстата. Вимоги описані в інструкції при покупці агрегату, але є деякі нюанси, які там не вказані.

Слід враховувати такі додаткові рекомендаціїпри виборі пили:

На якість обробки впливає як розмір, а й крок зубів, розташованих на ріжучому лезі. Від нього залежить, як швидко проходитиме робота, наявність або відсутність пошкоджень.

При виборі слід враховувати такі особливості роботи:

Розташування зубів та заточування

Від розведення зубів залежить якість обробки матеріалу, вібрація, відсутність деформації матеріалу, що обробляється, і безпосередній вплив на термін експлуатації верстата. З огляду на принципи роботи важливо підібрати правильний профіль. Існує кілька різновидів профілю ріжучого елемента:

  1. Профіль, що має хвилясту форму зубів, використовується для різання тонкого матеріалучи заготовок невеликих розмірів.
  2. Стандартний варіант розташування зубів використовується для великих об'ємів роботи, контурного різання або вертикального типу монтажу верстата. Зуби розташовуються по обидва боки від центрального сегмента полотна, але існують варіанти з додатковим розташуванням зубів по центру.
  3. Найдорожчий тип профілю – це попарна (змінна) постановка зубів. Такий тип пили найміцніший з представленого ряду, ефективно справляється з нарізкою навіть грубих і щільних сортів дерева, знижує навантаження на рамку ріжучого елемента, що значно збільшує термін її експлуатації.

Вибираючи полотно, важливо переконатися в хорошому заточенні зубів, однорідності сталі в різних ділянках пилки та рівності кромки. Якщо зосередити свою увагу саме на цих показниках, тоді вдасться купити видатковий матеріал, Який раніше ще не використовувався.

У продавця слід уточнити можливості пилки. Наприклад, деякі екземпляри створюють з урахуванням повторного заточування, причому важливо запитати, скільки разів дозволяється повторно оновлювати зуби. Заточувати сегменти на пилі, яка не передбачена для цього, заборонено. Це зайве навантаження, яке затупить зуби або зламає їх.

Виготовлення пили своїми руками

Враховуючи всі нюанси, розмір та крок зубів на ріжучому елементі, можна приступати до самостійного збираннястрічкової пилки в домашніх умовах. На цьому можна заощадити значну частину грошей, але все одно потрібно придбати деякі деталі та матеріали для складання робочого столу або пристрою, що приводить механізм у рух.

Складання стрічкової пилки по дереву своїми руками по кресленнях включає такі елементи:

Деякі деталі легко замінити підручними матеріалами, які є практично у будь-якої людини у гаражі. Інші елементи верстата вимагають придбання виробничих моделей. Наприклад, електродвигун неможливо зібрати своїми руками, а обладнання пральної машинкиабо аналогічної техніки не підійде через недостатню потужність.

Пристрій та збирання верстата

Немає нічого складного в тому, щоб зібрати саморобну стрічкову пилку своїми руками. Тут потрібно вивчити всі нюанси та підготувати необхідний матеріал. Основна частина столярного верстата – це робочий стіл, на якому здійснюється обробка дерева, металу, каменю чи синтетики. Конструкція передбачає круговий рух ріжучого елемента, який впливає на заготівлю та закріплюється двома шківами.

Відразу варто відзначити, що креслення саморобної стрічкової пилки по дереву підійдуть лише в тому випадку, якщо є приміщення відповідних габаритів. Стільниця та станина з встановленим агрегатом має значні розміри, які просто не влізуть у маленьке приміщення. Таке обладнання використовують для розпуску великих колод, але для обробки дрібних заготовок підійде і міні-верстат.

На першому етапі роботи складають у спеціальній програмікреслення стрічкової пилорамисвоїми руками. Існує і маса вже готових схемпо складанню цього агрегату, але вони можуть вимагати деяких змін під габарити приміщення, обсяги робіт та матеріалу, що обробляється.

Станіна та блок шківа

Рама станини є несучою частиною, що утримує на собі велика вагавсієї конструкції. Навантаження через вібрацію в процесі роботи посилюється в кілька разів, саме тому станина повинна бути виготовлена ​​з металевих профілів, які потрібно зварити. Для верстатів середнього та малого розміру через відсутність металевих профілів підійде дерев'яний матеріал, але це має бути цільна дошка шириною 20 мм, а не ДСП чи листи фанери.

Дошки з'єднуються таким чином, щоб шари з'єднувалися на перетині волокон. Для додаткового посилення рами, зібраної з брусків, використовують саморізи, спеціальний клей, кріплення та будь-які інші методи з'єднання. У результаті вся конструкція повинна відповідати функціям демпфера, який гасить ривки та вібрацію, що отримується під час роботи ріжучого елемента. Для цього станина має бути жорсткою та пружною.

Ще одна важлива деталь- це блок верхнього шківа, що тримає у натягу полотна. Колісний вал монтується у вставку, розташовану на внутрішній частині рамки. Вісь регулюється за допомогою двох різьбових шпильок, які монтуються в дерев'яний матеріалза допомогою гайок.

Верхня (торцева) частина станини забезпечена спеціальним гвинтовим механізмом, який відповідає за вертикальне переміщення напрямною. Всю конструкцію посилюють шляхом встановлення додаткових шайб, які приварюються до поверхні. З тильного боку передбачають фланець, на якому фіксується вал для виточення.

Особливості стільниці та шківа

Для виготовлення шківа потрібно кілька листів фанери, які склеюються між собою, а потім в них роблять отвір під підшипники. Колеса з фанери повинні мати розмір близько 30 мм завтовшки. Пилорама має бути стійкою і тому додатково монтується підшипник, зафіксований на муфті. Зробити це можна шляхом встановлення шайби на вал з внутрішньої сторонита закріплення фланця з протилежного боку.

Далі колесам слід надати форму бочки та обклеїти поверхню велосипедною камерою або аналогічним матеріалом. Це допоможе зробити рух стрічки плавним та самостійно її центрувати під час роботи.

Якщо неправильно закріпити підшипник, тоді виникає проблема з колесом, яке постійно вдаряється об площину в процесі роботи. Від цього ріжучий елемент починає ковзати і йти в бік, що в результаті призводить до псування матеріалу, що обробляється. Щоб уникнути таких ситуацій, підшипник встановлюється за перпендикулярністю валу.

Зібрана стрічкова пилка своїми руками по металу, дереву або каменю вимагає встановлення стільниці на тумбову основу. Усередині її міститься мотор і пусковий механізм. Вони відповідають за рух полотна, швидкість та час його роботи. Для виготовлення такого столу часто використовують фанеру, яку додатково обшивають текстолітом.

Навантаження на стільницю мінімальне, тому такого матеріалу цілком достатньо для роботи. Щоб спростити роботу, її оснащують різними функціями. Наприклад, стільницю оснащують поворотним механізмом для зручності розпилювання заготовки під заданим кутом. Паралельний упор або встановлення роликової системи додасть столу горизонтальних рухів, які значно прискорюють обробку.

Налаштування стрічкового обладнання

Справна та якісна роботаСтолярна установка залежить безпосередньо від налаштування обладнання. Існує схема налагодження установки. Спочатку встановлюють колеса паралельно один одному. Далі встановлюють фторопластові шайби, необхідні для запобігання вертикальному зміщенню.

Вперше запуск виконують без напрямних. На цій стадії перевіряють плавність запуску та чистоту роботи двигуна, а далі вже проводять тестове розпилювання з використанням полотна, але з мінімальними навантаженнями. Для роботи зі збільшеним навантаженням використовують блок із напрямними стрічками. Така конструкція складається із двох половинок, які встановлюють по лінії ріжучого полотна.

Раніше майстри своїми руками робили не лише верстати, а й різальне полотно. Самостійно замкнути стрічковий агрегат в кільце складно і тут потрібно вже хоч якийсь початковий досвід у складанні верстата. Ручним методом проводять і заточування за шаблоном. Все це можна зробити самому, заощадивши свої гроші, але сучасний ринокпросто набитий всілякими пристроями та деталями, які покращують якість обробки матеріалів або роблять апаратуру багатофункціональною. Головне у цій справі - пам'ятати про техніку безпеки, адже виробничі моделіабо саморобні становлять велику небезпеку здоров'ю людини.

Безліч завдань можна виконати за допомогою спеціалізованої стрічкової пилки, створеної власними руками. Скориставшись рекомендаціями цієї статті, відтворити цей пристрій досить просто.

1 - шків приводу стрічки (нижній); 2 - основа; 3 - пилка стрічкова; фанера s20), 10 - електродвигун АОЛ-22-2, 11 - шківи ремінного приводу, 12 - кронштейн (сталевий куточок 40x40), 13 - гайка M12 (2 шт.), 14 - опора верхня, 15 - гвинт регулювальний, повзун.

Робочий стіл саморобної стрічкової пилки (габарити 420x720 мм) виготовляється з фанери завтовшки 20 мм, обклеєної зверху текстолітом. По периметру він окантовується рейками із твердої деревини. Для проведення стрічки, що пиляє, в столі передбачені неширокі пази. Основа – ящик розміром 420x720x500 мм, склеєний з 20-мм фанери. Крім усього іншого, він служить місцем для збору тирси.

Несуча штанга - відрізок швелера № 8 довжиною 680 мм, полиці якого для зручності зрізані до висоти 20 мм. Кріпиться штанга до столу за допомогою кронштейна із куточка 40x40 мм та чотирьох болтів М8. Шківи приводу стрічки пили виточуються із фанери завтовшки 20 мм. По робочій поверхні вони обклеюються щільною листовою гумою, стикається на вус. Використовувався поліуретановий клей. Після гумування шківів деревина просочується епоксидною смолоюшліфується і фарбується. Робочої поверхнінадається бочкоподібність, необхідна для утримання пильної стрічки, що біжить. У верхній шків епоксидною смолою вклеюється втулка з дюралюмінію, в якій виточено гніздо під шарикопідшипник 60203. Нижній шків насаджується на вісь із сталі типу 30ХГСА і кріпиться трьома шурупами 5x20. Вісь вставляється в буксу з двома шарикопідшипниками 60203, встановлену на нижньому кінці несучої штанги. На іншому кінці осі через дистанційну втулку фіксується ведений шків ремінного приводу. Після монтажу здійснюється балансування стрічкових шківів. Принцип роботи і розміри деталей системи натягу стрічки, що пиляє, зрозумілі з наведених малюнків (перетин А-А).


Шків приводу стрічки (верхній)

Передатне відношення ремінної передачі від двигуна i=1, тому ведучий і ведений шківи однакові, за винятком посадкового отвору, яке на провідному шківі залежить від валу двигуна. Шківи виготовлені із дюралюмінію. Клиновий ремінь – А710 (в даній конструкції).

Для усунення коливань стрічки, що пиляє, передбачений демпфер (гаситель коливань), зібраний з текстолітових деталей на болтах М6. Нерухомий елемент демпфера закріплюється знизу робочого столу, а рухома планка дозволяє підібрати необхідний зазор. Треба відзначити, що на стрічковій пилці передбачений ще й верхній демпфер, проте його установка доцільна, якщо верхній шків стрічки, що пиляє, починає "бити по діаметру". В іншому випадку верхній демпфер лише збільшує тертя стрічки. За конструкцією він аналогічний основному і при необхідності кріпиться на штанзі болтами М5 за допомогою спеціального кронштейна на 105 мм вище за площину робочого столу.


1 – основа, 2 – болт М6 (2 шт.), 3 – планка, 4 – гайка з шайбою.

Напрямна для подачі бруса, що розпилюється, виготовляється з сталевого куточка 100×100 мм. Бажано його перпендикулярні поверхні відшліфувати на верстаті. В одній із полиць по краях робляться два пази для регулювання зазору між напрямною та. стрічкою, а в середині – виріз для збільшення ходу планки. Безпека при роботі забезпечується захисним кожухом, що закриває весь вузол верхнього шківа стрічки, що пиляє, яка виходить з порожнини кожуха тільки в робочій зоні.

Великої уваги заслуговує сама стрічка стрічкової пили, що пиляє. Вона має бути досить еластичною, з одного боку, і міцною – з іншого. Для її виготовлення рекомендуємо листову холоднокатану сталь марки У8, У10 або 65Г товщиною 0,2-0,4 мм для пиляння м'яких порід деревини (бальзи, липи) або 0,4-0,8 мм - для більш твердих порід. До речі, багато хто використовують з цією метою сталеві рулетки з якісного металу товщиною 0,2 мм і шириною близько 10 мм. "Автоматичні" сучасні рулетки з вигнутим профілемстрічки непридатні – підходять лише старі зразки. Довжина заготовки для наведених розмірів верстата – 1600-1700 мм. На смузі-заготівлі напилком нарізають зуби кроком близько 3 мм, після чого стрічка спаюється в кільце, кінці на довжині 3-6 мм заточуються по товщині на вус. Потім місце спайки посипається бурою і прогрівається на газовому пальнику. На стик наноситься припій марки ПСР-40 і шов щільно стискається плоскогубцями з азбестовими накладками на губках (в іншому випадку спай швидко остигає і метал у цій зоні виходить тендітним). При необхідності місце з'єднання зашліфовується. Для отримання більш якісної поверхнірозпилу передня та задня поверхні зубів заточуються аналогічно ножівці по дереву і трохи розлучаються. Звичайно ж, можна використовувати і наявні у продажу полотна для фірмових стрічкових пилок, але тоді розміри верстата слід заздалегідь робити відповідно до розмірів покупного полотна.

Розглянута саморобна стрічкова пилка застосовується для прямолінійного розпилювання м'яких порід деревини (бальза, липа, осика, ялина, сосна). Можна пиляти і твердіші породи (бук, дуб, червоне дерево) при встановленні на верстат стрічки товщиною 0,8 мм.

Недолік цього виду саморобної стрічкової пили - невеликий виліт полотна, але це дуже полегшує конструкцію. Якщо маленький виліт полотна не влаштовує, тоді щоб виліт полотна був як у фірмових стрічкових пилок, доведеться робити розташування штанги, що несе, як у них і використовувати шківи більшого діаметру.

Технічні характеристики саморобної стрічкової пилки:
Найбільша товщина пиляння, мм
м'яких порід - до 100
твердих порід – до 40
Найменша ширина різу, мм - 0,25
Діаметр шківа приводу стрічки, мм - 240
Міжосьова відстань шківів приводу стрічки, мм - до 500
Передатне відношення від двигуна до провідного шківа, i - 1
Обороти двигуна, об/хв - 2800
Потужність електродвигуна, кВт – 0,6
Номінальна напруга, В - 380
Лінійна швидкість стрічки, м/с – 35
Довжина стрічки, мм – 1600-1700
Швидкість пиляння, м/хв - до 5
Габаритні розміри, мм – 720x420x920



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.