Як спаяти поліпропіленові труби без паяльника. Як з'єднати поліпропіленову трубу з поліпропіленовою без паяння фітингами? Як правильно поєднувати поліпропіленові труби? З'єднання поліпропіленових труб фітингами без зварювання

Поліпропіленові труби в системі холодного водопостачання прослужать 50 років, а в трубопроводах гарячої води- Не менше 25 років. Як з'єднати поліпропіленові труби між собою або з металевим трубопроводом? Відповідь на ці запитання ви знайдете у нашій статті. Не забувайте, що збираючись робити заміну водопровідних трубгарячого або холодного постачання самостійно, необхідно не тільки вибрати метод стикування, але й запастися потрібним інструментом.

Способи з'єднань

1. Стикове зварювання.
2. Розтрубне з'єднання.
3. Із застосуванням фітингів.

При виборі способу з'єднання необхідно пам'ятати, що зварні трубопроводи не підлягають демонтажу.

Стикове зварювання

Для з'єднання труб діаметром понад 50 мм використовують метод зварювання встик. І тут застосовується професійний зварювальний апарат.

Як правильно поєднувати поліпропіленові труби діаметром менше 50 мм? Використовується інструмент – паяльник для з'єднання труб із пластмаси (так звана «праска»).

Технологічний процес для «праски»:

• Підготовка труб - порізка "в розмір", зачистка торців, позначка глибини занурення за допомогою маркера.
• Нагрівання паяльника до температури паяння - 260-270 про С.
• Труби та сполучні частини одягаються на насадки паяльника строго перпендикулярно.
• Витримка часу для розплаву.

Прогрівання деталей на паяльнику

• Елементи та труби знімаються з насадок та з'єднуються один з одним з легким стисканням, без прокручування. Необхідно враховувати, що від сили стискання залежить величина шва. При паянні труб невеликого діаметра важливо, щоб горбок шва не перекрив внутрішній прохід труби. Також слід уникати надмірного нагрівання, що значно погіршує якість шва.

Щоб «зловити» час витримки та силу стискання, необхідно потренуватися на обрізках труб, це дозволить уникнути шлюбу під час проведення основних робіт.

• Витримка часу для остигання.

Розтрубне з'єднання

Для стикування труб діаметром менше 40 мм застосовують розтрубну пайку. Для з'єднання застосовують зварювальний апарат зі спеціальними насадками та пристроєм, що центрує.

Етапи виконання робіт:

• обрізання труби із застосуванням спеціальних ножиць;
• зачищення торців;
• нагрівання апарату до потрібної температури;
• зварювання (операцію потрібно робити швидко, щоб уникнути деформації);
• фіксація елементів, виключивши механічні навантаження.

Якість кожного з'єднання потрібно перевіряти одразу після витримки для охолодження.

Розструбне з'єднання можна проводити і холодним способом за допомогою клею. При цьому виді з'єднання необхідно провести попередню «примірку» – перевірку, як труба входить у фітінг. При надто вільному входженні з'єднання не буде герметичним, а при надто тугому – труба при входженні зрушить шар клею. При попередньому припасуванні потрібно промаркувати деталі, що з'єднуються, єдиною рисою.

Виконання робіт покроково:

• розкрий;
• зачищення;
• знежирення очисником;
• нанесення клею (на зовнішню частинутруби рясно, на внутрішню частину сполучного елементатонким шаром);
• з'єднання (труба при вставці у фітинг провертається для рівномірного розподілуклею);
• видалення надлишків клею;
• витримка для застигання клею.

Із застосуванням фітингів

Ще один «холодний» спосіб стикування – із застосуванням фітингів. Інструмент – обтискний ключ, який іде у комплекті з фітингами.

Стикування пластмасових та металевих труб

Поєднати поліпропіленові труби з металевими можна за допомогою фітингів. Цей вид з'єднання дозволяє підключати опалювальні прилади, водорозбірну апаратуру, переходити на труби інших діаметрів або з інших матеріалів.

Види фітингів:

• прес-фітинги;
• обтискні;
• пуш-фітинги.

Працюючи з трубами, діаметр яких понад 40 мм, різьбове з'єднання розташовують на металевої частини трубопроводу.

З'єднання поліпропіленових трубз металевими за допомогою спеціальних перехідників значно полегшують роботу.

З'єднати металопластикову трубуз поліпропіленовою можна компресійним фітингом.

Після проведення робіт зі з'єднання труб та фітингів необхідно перевірити трубопровід на герметичність. У систему подають воду та перевіряють кожне з'єднання на текти. Якщо є потреба, то ущільнюють стики або підтягують. різьбові з'єднання. У разі гарячого водопостачання перевіряють систему, подаючи гарячу воду.

Можливість збирати трубопроводи самостійно – безперечний плюс поліпропіленових виробів. Використовуючи зручний та легкий матеріал, можна власноручно спорудити каналізацію, полагодити та модернізувати водопровід.

Головне – зрозуміти специфіку з'єднання збірних елементів між собою. Погодьтеся, це важлива частина роботи, яка відповідає за герметичність магістралі та її безпроблемну експлуатацію.

Ми пропонуємо вам детально викладену інформацію про те, як проводиться пайка поліпропіленових труб, яке обладнання використовується в роботі, а також перераховуємо найбільш поширені помилки зварювальників-початківців.

Запропоновані нами відомості допоможуть спорудити комунікації, що безвідмовно діють. Для наочного сприйняття статтю доповнено графічними програмами та відео-керівництвом.

Процес паяння здійснюється завдяки вираженим термопластичним властивостям матеріалу. Поліпропілен розм'якшується при нагріванні – набуває стану, подібного до пластиліну.

Галерея зображень

Таким виглядає паяльник («праска») для труб із поліпропілену. Нескладне електричний пристрій, напівавтоматичне, завдяки якому робиться спайка пластику.

Під виконання стикового зварювання конструкції паяльних апаратів відрізняються підвищеною складністю. Зазвичай у складі такої техніки є не тільки нагрівальний елемент, але також система центрування деталей, що зварюються.

Як правило, апаратура прямого зварювання, як і сама технологія, рідко застосовуються у побутовій сфері. Пріоритет використання – промисловість.

Більше складний пристрій, за допомогою якого виконується точне центрування деталей, що зварюються з подальшим процесом нагрівання і паяння. Використовується з технологією прямого зварювання

Крім паяльників, майстру також знадобляться:

• ножиці -;
• рулетка будівельна;
• косинець слюсарний;
• шейвер для труб з армуванням;
• маркер чи олівець;
• засіб знежирення поверхонь.

Так як роботи виготовляються на високотемпературному обладнанні, обов'язково слід одягати щільні робочі рукавички.

Процедура зварювання поліпропілену

Важливе застереження! Роботи по зварюванню полімерних матеріалівповинні проводитись в умовах гарної вентиляції приміщення. При нагріванні та плавці полімерів виділяються токсичні речовини, які у певній концентрації мають серйозний вплив на здоров'я людини.

Процедура зварювання поліпропілену нескладна, але потребує точності та акуратності в роботі. Також слід уникати банальних помилок, таких як недостатнє або зайве нагрівання.

Насамперед необхідно підготуватися до роботи:

1. На плато нагрівача встановити болванки потрібного діаметра.
2. Регулятор виставити на 260?
3. Підготувати деталі, що сполучаються - розмітити, зняти фаску, знежирити.
4. Включити паяльну станцію.
5. Дочекатися набору робочої температури – увімкнення зеленого індикатора.

Деталі, що сполучаються (труба - муфта) одночасно насадити на болванки паяльної станції. При цьому поліпропіленова труба насаджується у внутрішню область однієї болванки, а муфта (або розтруб фасонної деталі) на зовнішню поверхню іншої болванки.

Зазвичай кінці труби вставляють по межі розміченої лінії раніше, а муфта насаджується до упору. Витримуючи поліпропіленові деталіна розігрітих болванках, слід пам'ятати про важливому нюансітехнології – часу витримки.

Галерея зображень

Висновки та корисне відео на тему

У професіоналів завжди є чому повчитися. Як працювати з поліпропіленом, можна побачити у наступному відеоролику:

Монтувати трубопроводи з полімерів за допомогою їх паяння «на гарячу» – зручна та популярна методика. Вона успішно застосовується за умов монтажу комунікацій, у тому числі на побутовому рівні.

Скористатися цим методом зварювання можуть люди без досвіду. Головне, правильно зрозуміти технологію та забезпечити в точності її виконання. А технологічне обладнанняможна купити чи взяти в оренду.

Маєте досвід паяння поліпропіленових труб? Будь ласка, поділіться інформацією з нашими читачами. Залишати коментарі та ставити запитання на тему можна у формі, розташованій нижче.

Стандартні у минулому металеві трубисьогодні все частіше замінюються на пластикові, а точніше поліпропіленові (а також ПВХ). І якщо для монтажу перших зазвичай використовується зварювальний апарат, полімерні аналоги монтуються за допомогою спеціального паяльника. Втім, останнього може не опинитися під рукою в момент, коли потрібно буде запаяти одну з таких труб. Чи є вихід такої ситуації? Насправді – так. Крім того, тут ми розглянемо і паяння проводів.

• Монтаж систем водопостачання, водовідведення та опалення;
• Ремонтні роботи на опалювальних системах, що подають воду;
• Необхідність з'єднати два дроти;
• Ремонт тенту - закладання отворів.

Чи є альтернатива професійному паяльнику для поліпропіленових труб?

Перед тим, як розібрати пайку дротів та тентів, зупинимося на трубах. Апарат для їхнього зварювання коштує кілька тисяч рублів. Купують його собі в основному професіонали, ну а для звичайної людини даний приладпросто не окупиться. У зв'язку з цим доводиться шукати альтернативний варіант, Яким може стати куди більш поширена в звичайних будинкахгазова горілка.

Такий пальник чудово показує себе як у ремонті, так і в монтажі. При цьому паяти їй можна як труби невеликого діаметру, так і великі аналоги. Використовується не тільки для з'єднання труб, але і як засіб монтажу пластикових кранів для контролю подачі води в трубопровід.

Поради щодо з'єднання поліпропіленових труб без паяльника

• Якість з'єднання багато в чому залежить від чистоти та відсутності жиру на самих трубах. Тому перед роботою їх рекомендується знежирити та очистити від бруду;
• Усі труби, а також фітинги та інші деталі мають бути від одного виробника. Так ви будете впевнені в тому, що для їхнього з'єднання необхідно додати однакове температурний вплив. Крім того, не варто економити і на якості. Його відсутність може виявитися як у процесі паяння, так і в ході подальшої експлуатації;
• Не варто паяти за умов холоду. Якщо, з якихось причин, температура в приміщенні знизилася менше ніж на +5 градусів, з'єднання може виявитися крихким;
• Рекомендується попрактикуватися на непотрібних відрізках труби.

Альтернатива – ПВХ труби

Існують пластикові труби, які не потребують паяння, тому що їх цілком можна склеїти між собою. Крім того, у них є цільнопластикові. трубні різьблення, що знаходяться з внутрішніх та зовнішніх сторін.

Крім цього для труб PVC та CPVC існує спеціальний цемент, виконаний на основі розчинника. Після обробки таким цементом поверхня стає м'якою і її можна швидко склеїти.

Порядок паяння труб із поліпропілену

• Складання докладної схеми, розмітка місць поворотів, розташування кранів, куточків та інших елементів системи;
• Нарізування труб. Найкраще брати із запасом 25 міліметрів, які будуть вплавлені на фітинг;
• Труба та фітинг розігріваються за допомогою пальника. Температура становить приблизно 280 градусів за Цельсієм;
• Сплавлені елементи утримуються разом до остигання.

Універсальний спосіб паяння тенту

З приходом теплої пори року потреба у тентах збільшується. Виставивши на свій прибудинкова ділянкаабо взявши на пікнік невеликий тент, ви можете виявити неприємний сюрприз – дірку. Чи варто після цього купувати новий тент, чи можна якось виправити ситуацію?

Для паяння нам знадобиться будівельний фен, на якому буде спеціальна щілинна насадка, а також латка з валиком. Після попереднього очищеннямісця пошкодження та латки від пилу та жиру, необхідно покласти тент на рівну поверхню. Приклавши до нього латку, починаємо розігрівати обидві поверхні за допомогою щілинної насадки, принагідно скріплюючи валиком. Чим краще ви розігрієте поверхні, тим краще вони пристануть одна до одної. Але тут дуже важливо не переборщити і не пропалити дірку.

Паяння проводів без паяльника за допомогою паяльної стрічки

Незважаючи на те, що звичайний паяльник зустрічається в наших будинках куди частіше за його аналог для пластикових труб, його все одно може не опинитися під рукою в потрібний момент, коли вам знадобилося з'єднати два дроти. Звичайно, можна спробувати скрутити їх і замотати «синьою ізолентою», але такий варіант має лише тимчасовий характер. У той же час з'єднати дроти «навіки» можна і без паяльника.

Допоможе нам у цьому спеціальна паяльна стрічка, яка дозволяє створити навколо дроту міцний полімерний шар, забезпечуючи повноцінне з'єднання та ізоляцію проблемного місця. Етапи роботи з цією стрічкою такі:

• Зачищення проводів, які ми з'єднуватимемо і їх наступне скручування;
• Зняття зі стрічки захисного шару та обертання навколо місця скручування;
• Нагрів стрічки відкритим полум'ям до моменту розплавлення та рівномірного покриття проблемного місця. Для цього підійдуть звичайні сірники;
• Після остигання стрічки знімаємо зайвий флюс. Провід повноцінно з'єднаний та готовий для подальшого використання.

Зварювання проводів за допомогою спеціальної пасти

Паста застосовується для з'єднання різних металів, таких як сталь, нікель, мідь та інші. Причина такої універсальності полягає в тому, що даний матеріалвиробляють на основі срібла. В цілому ж паста містить у собі подрібнені до стану порошку флюс, припій та сполучні компоненти. У переважній більшості випадків такий метод використовується для спаювання невеликих проводів. Тож якщо ваші улюблені навушники вийшли з ладу, а паяльника під рукою немає, то ідеальним рішеннямстане саме паста. Спосіб її застосування гранично простий:

• Очищаємо дроти та скручуємо їх між собою;
• Наносимо пасту на місце скручування максимально рівномірно;
• За допомогою звичайної запальнички відбувається нагрівання пасти до моменту її плавлення та перетворення на повноцінну спайку;
• Після цього місце необхідно ізолювати всі оголені частини дроту. Ідеальним засобом для цього є термозбіжна муфта. Надягаємо її на місце спайки, після чого розігріваємо і отримуємо надійну ізоляцію.

Правильно виконане з'єднання поліпропіленових труб гарантує отримання довговічних і дуже надійних комунікацій, які не іржавіють і мають низку інших переваг.

Трубні вироби, що цікавлять нас, які характеризуються невеликою масою, простотою механічної обробкита монтажу, а також порівняно малою вартістю, з'єднуються роз'ємним та нерознімними способами. Під останнім розуміють зварювання, яке виконується за однією з двох технологій: встик або за муфтовою (розрубною) методикою.

Стикове зварювання ідеальне для поліпропіленових виробів перетином більше 6,3 см. При цьому товщина їх стінок повинна бути не менше 4 мм. Процедура здійснюється стаціонарним зварювальним агрегатом, який забезпечує дуже точну установку з різними геометричними параметрами. Їхні торці перед початком операції відторцьовують з метою отримання повністю паралельних поверхонь. Апарат для зварювання встик має спеціальний диск - він виконує функцію нагрівального пристрою.

Стичне зварювання поліпропіленових виробів

Також при проведенні такої процедури здебільшого потрібно застосовувати центруючі елементи. Вони надають поліпропіленовим виробам, що з'єднуються, необхідну співвісність. Розтрубне зварювання рекомендоване для труб перетином менше 6,3 см. Цей вид з'єднання передбачає обов'язкове використання муфт та фітингів. Без них процедура не виконується. Фітингами, які мають спеціальні розтруби, здійснюється формування різних стикувальних вузлів (у тому числі й різьбових). А муфта встановлюється між двома трубами, що зварюються.

Для муфтового зварювання труб перетином до 4 см дозволяється застосовувати ручний агрегат. Його оснащують насадками (елементами для нагріву), які виконуються у вигляді дорну (він необхідний для оплавлення внутрішньої частини розтруба) та гільзи (оплавлення зовнішньої частини).

Нагрівальні елементи зазвичай покриваються тефлоном. Цей антипригарний склад чудово захищає насадки від виходу з ладу у процесі експлуатації. Після виконання кожної зварювальної операції слід очищати гарячі насадки.Для цього використовуються скребки з деревини або груба ганчір'я (наприклад, брезентова).Після того як насадки повністю охолонуть, видалити з них шар розплавленого поліпропілену неможливо. Ви просто зіпсуєте дорогий тефлоновий шар.

Подивимося, як необхідно з'єднувати аналізовані трубні вироби за допомогою зварювального апарату. Схема проведення робіт (вона приблизно однакова для зварювання встик і для процедури із застосуванням муфт) наступна:

1. На зварювальний пристрій монтуєте необхідні за розміром насадки та ставте апарат на рівну поверхню.
2. Виставляєте на зварювальнику потрібну для зварювання поліпропіленових виробів температуру (вона дорівнює 260 ° С) і чекаєте близько чверті години (за цей час насадки нагріваються до заданого рівня).
3. Труборізом або ножицями виконуєте обрізання поліпропіленового виробу під прямим кутом, очищаєте труби від бруду та пилу, видаляєте з них жирові плями (мильною водою або звичайним спиртом).
4. Наносите мітку на трубу (вона показує глибину розтруба, крім того, потрібно додати ще 2 мм до цієї величини).
5. Вставляєте трубу в гільзу гладку (орієнтуючись на проставлену раніше мітку), а на дорн натягуєте розтруб.
6. Чекаєте, поки конструкція не прогріється (час нагріву вказується в інструкції до апарату для зварювання), демонтуєте зі зварювальника нагріті елементи і з'єднуєте їх (дуже важливо забезпечити співвісність муфти і трубного виробу).
7. Чекаєте на охолодження конструкції. У цей час забороняється деформувати (загинати, повертати) труби.

Зварювальний апарат для з'єднання трубних виробів

Операцію завершено. Ви отримали надійне та міцне зварне з'єднання. Якщо є потреба в облаштуванні розведення від основного трубопроводу, потрібно використовувати спеціальні сідла. Монтують їх так:

1. Протягом 30 секунд прогрієте зварювальним агрегатом поверхню (зовнішню) основної труби та сідло для приварювання (операції проводяться одночасно).
2. Притискаєте (не провертаючи) сідло до труби, витримуєте навантаження близько половини хвилини.
3. Залишаєте з'єднання хвилин на 10.

Потім просвердлюєте спіральним свердлом стінку поліпропіленової труби і дно сідла, щоб підвести потрібне відгалуження. Бажано використовувати на даному етапі спеціальну шайбу (вона називається настановною), щоб точно витримати глибину свердління.

Наведені способи з'єднання виробів із поліпропілену вимагають застосування зварювальних апаратівта пластин для нагрівання. Далеко не кожен домашній майстермає в своєму розпорядженні подібні пристрої. А купувати зварювальник і насадки для нього заради монтажу одного трубопроводу немає сенсу.

У таких ситуаціях можна виконати роз'ємні з'єднання труб без зварювання. Операція проводиться за двома методиками: фітингами компресійного типу або складом холодне зварювання. Друга технологія підходить виключно для , за якими подається холодна вода. Холодне зварюваннянаносять на вироби, що з'єднуються, сильно притискають їх один до одного протягом 5-10 секунд. Можна надати з'єднанню додаткову герметичність за допомогою обмазування стику силіконовим ущільнювачем або його обмотки тефлонової стрічкою.

Роз'ємне з'єднання труб без зварювання

Якщо ви вирішили створити поліпропіленовий трубопровід, з'єднуючи його елементи фітингами, вам знадобиться обтискний ключ. Його неважко придбати в будь-якому будівельному магазині. Але найчастіше такий ключ входить до комплекту фітингів. Вам навіть не доведеться купувати його окремо. Для виконання робіт за такою методикою вам будуть потрібні далі зазначені деталі:

• хрестовини, трійники;
• кульові крани;
• муфти;
• перехідники;
• сідла для відгалужень;
• заглушки;
• косинці з гайками (накидними).

Працювати з фітингами просто - встановлюєте необхідний елемент і зжимайте за допомогою ключа. Але при цьому будьте готові до того, що роботи зі з'єднання труб займуть у вас дуже довгий час. Потрібно ретельно обжати кожен елемент конструкції, перевірити якість одержуваного з'єднання, додатково загерметизувати його. Саме тому системи з поліпропіленових виробів зазвичай збираються за допомогою зварювання.

Щоправда, у деяких випадках уникнути фітингів неможливо. Наприклад, якщо необхідно з'єднати вироби з металу та поліпропілену. У таких ситуаціях будуть потрібні спецфітинги – перехідні. З одного боку на них є різьблення для входу сталевої труби, з іншого - пайкова муфта (в неї поміщають виріб з пропілену).

Також можна виконати складання металевої та поліпропіленової труби за допомогою: штуцера з особливою гайкою накидного типу; муфти та американки (у цьому випадку теж використовується накидна гайка). Вибирайте відповідний спосіб з'єднання!

Паяння труб з поліпропілену - це така операція, яку іноді доводиться робити в власному будинкусвоїми руками. Спеціально купувати для цього зварювальний апарат зовсім не є доцільним. Тому багато хто намагається відшукати таку інструкцію, такі методи, які б позбавили їх від дорогого придбання. Сьогодні ми маємо намір запропонувати такий спосіб, який цілком застосовується в домашніх умовах і не вимагає жодного спеціального обладнання.

Максимум інформації про поліпропіленові труби та способи їх зварювання ви можете почерпнути.

Паяння труб з пропілену невеликого діаметру своїми руками

Йтиметься про такі труби, які найчастіше застосовуються при розведенні всередині будинку, тобто. про труби діаметром 20 мм. Припустимо, нам потрібно зробити спайку труби і кутового фітинга, що примикає до нього.

Паяння труб з пропілену такого діаметру легко може бути вироблена, якщо під рукою є якесь безпечне джерело вогню, яким може бути, наприклад, ось такий мініатюрний газовий пальник.

За існуючими регламентами та для забезпечення необхідної якостіЗ'єднання труба повинна заходити у фітінг на 14 мм. Щоб не відбулося порушення цього нормативу, доцільно заздалегідь відміряти цю відстань від краю труби та олівцем поставити мітку.

Зробивши це, можна приступати до глибокого розігріву елементів, що спаюються. Фітінг, звичайно, повинен розігріватися зсередини.

Розігрів кінця труби проводиться зовні.

Коли обидві деталі добре розігріті, їх можна вставляти одна в одну.

Вставляючи трубу, слід орієнтуватися на нанесену раніше олівцеву мітку, яка повинна бути точно по краю фітинга.

Після цього виконане з'єднання слід охолодити, не піддаючи його ніяким зовнішнім впливам. Охолоджене місце спайки буде дуже міцним і жодною мірою не поступиться по міцності тим з'єднанням, які зазвичай виробляються за допомогою спеціальних зварювальних апаратів. У цьому можна переконатися, розрізавши щойно виконане місце спайки.

Як видно на наведеному вище фото, місце стику труби та фітинга є абсолютно монолітним, і таку трубу можна без найменшого побоювання включати до складу домашньої системиводопостачання.

Отже, якщо вам необхідна паяння труб з поліпропілену, ви без зусиль зумієте виконати цю роботу самотужки, не купуючи для цього ніяких спеціальних інструментів. Для цього достатньо лише взяти собі на замітку наведену нами рекомендацію.