Затискач маси та тримак зварювальний своїми руками. Як використати магнітну масу? І чи варто купувати її? Істотні характеристики клеми

При покупці зварювального апаратузазвичай в комплекті до нього додаються такі пристрої:

• електродотримач,

• зварювальний кабель до нього;
• зворотний кабель,
• клема маси.

Якщо інверторне джерело живлення (сьогодні вже практично ніхто не користується трансформаторами для зварювання) розрахований на побутові роботи, то здебільшого всі ці комплектуючі вимагають негайної заміни. Особливо, якщо йдеться про китайські зварювальні апарати, частка присутності яких сьогодні на ринку зварювальної техніки становить близько 98%, хоча манагери (несумлінні продавці) і намагаються «впарити» їх як італійські, чеські, данські, французькі тощо.

Якщо заміна не відбулася відразу, вона обов'язково знадобиться після нетривалого часу експлуатації. Зазвичай безкоштовно інвертор комплектується електродотримачем КВ-200, який коштує 3 $ (уявіть за якою ціною його відпускає завод-виробник), відповідно, це економ-версія і заощаджують тут на матеріалах, що використовуються для виготовлення. Це стосується струмопровідних частин, виготовлених, як правило, з металу з покриттям під латунь чи мідь, неякісної пластмаси. Для зварювання час від часу в побуті КВ-200 може прослужити довгий час, проте, при більш інтенсивних режимах (наприклад, якщо ви хочете вирізати електродом у металі отвори) або просто при тривалому зварюванні він перегріється, і в прямому значенні цього слова розвалиться. Але згодом, навіть при щадному використанні, пружина, яка затискає губки держака, послаблюється і не тримає електрод жорстко, він починає хитатися. Це негативно впливає на стабільність дуги, позначається на якості зварних швівАле, найголовніше, позначається на нервах зварювальника.

Кабель зазвичай теж бажає кращого: короткий, замість мідної жили використовується алюміній із гальванічним покриттям.

Все те ж саме стосується і клеми маси. При інтенсивному зварюванні вона швидше за все згорить, згодом послаблюється пружина і, відповідно, контакт. Подібне може відбуватися через корозію металевих губок, які потрібно постійно зачищати до блиску.

Як вибрати хорошу масу, якщо стара з якихось причин стала непридатною або ви її спочатку вирішили не використовувати (через неякісне виконання)?

Вибирайте торгові марки, які мають вже сформовану позитивну репутацію Насправді ви не застраховані від контрафактної продукції, яку нефахівці не можуть відрізнити від оригінальної. Купуйте у спеціалізованих магазинах із усталеною репутацією.

Маса має бути підібрана з урахуванням максимального зварювального струмувашого апарата і впевнено утримувати вагу зварювального кабелю, що підключається. Якщо в ролі основного «стискаючого органу» в масі використовується пружина, її властивостей, що пружинять, повинно бути достатньо для забезпечення зусилля, необхідного для досягнення надійного контакту з виробом. Ключову роль відіграє величина розкриття клеми, якої має бути достатньо для впевненого кріплення до виробів різних розмірів(В тому числі великих).

За конструктивними особливостями та характером фіксації клеми заземлення поділяють на кілька типів:

• Струбцина
• затискач «Прищіпка»
• Магнітна клема

Кожна має свої переваги та недоліки. Струбцина гарантує надійний залізний контакт, тому що фіксується вона жорстко за допомогою гвинта. «Прищіпка» має найбільше поширення завдяки швидкій фіксації навіть на виробах складної геометричної форми. Магнітну масу найзручніше використовувати там, де попередні дві не працюють: наприклад, при зварюванні труб великого діаметра.

Вибирайте за характером майбутньої роботияка конструкція маси буде для вас оптимальною.

Рекомендації щодо вибору та експлуатації клеми маси типу «Прищіпка» (або «Крокодил»)

Як уже було сказано, найчастіше в побуті використовують затискач маси, зовні схожий на звичайну побутову прищіпку для фіксації білизни, тільки багаторазово збільшену. Тому розповімо про неї докладно у завершальній частині нашої статті.

Така маса часто виходить з ладу через некоректну експлуатацію. Знання того, як працює прищіпка, допоможе продовжити термін її служби. Зверніть увагу, на будь-якій «прищіпці» є мідна, збіднена, або латунна шина, що передає електричний контакт від першої затискної губки до другої. Метал виробу, що підключається, зварювання якого ви плануєте здійснити, не повинен торкатися шини. Постійний контакт із шиною призведе до її псування. Варіанти правильного та неправильного підключенняпоказано на фото.

Неправильно

Правильно

Пружина дозволяє фіксувати прищіпку на виробі. Однак часто виникає проблема, коли контакт, який підходить за допомогою дроту до однієї притискної губки, проскакує через пружину до іншої. Пружина починає нагріватися і втрачає свою твердість і жорсткість, як наслідок, слабшають пружні властивості - клема маси входить у повністю непрацездатний стан.

Якщо хочете придбати хорошу «прищіпку» для зварювання, купуйте призначену для професійних робіт із запасом на 400…500А. Які конструктивні особливості мають такі вироби:

• Потужна пружина, здатна забезпечити справді надійний контакт;
• Великий ступінь розкриття іноді дуже рятує;
• Мідна шина в таких «прищіпках» розміщена так, що з нею неможливий фізично-електричний контакт.

Магнітна маса для зварювання – це спеціальний пристрій, що забезпечує надійну фіксацію на металевих поверхнях. Це дозволяє з комфортом виконувати зварювальні роботи на складних поверхнях, де застосування класичних крокодилових затискачів неможливе.

Існує безліч варіантів виконання конструкції, які залежать від умов виконання робіт. Будова цього пристрою не відрізняється особливою складністю. З цієї причини деякі майстри вважають за краще користуватися саморобними магнітамидля зварювання.

Даний пристрій монтується на робочу площину виробу, що обробляється.. Завдяки активному магнітному полюдосягається міцне кріплення, створюючи замкнутий електричний контур – основна умова освіти електричної .

Інструмент користується особливою популярністю у зварювальників-початківців – для ознайомлення з принципами робота знадобиться кілька хвилин. Досвідчені фахівцізастосовують магнітну масу для зварювального апарату при відповідальних роботах - зварюванні труб великого діаметру або з'єднанні несучих вузлівіз профільних матеріалів.

Конструкція магнітного контакту та його характеристики

Складається з двох вузлів:

1. Утримувач кабелю. До нього кріплять кабель маси зварювального обладнання за допомогою болтового з'єднання.
2. Магнітний вузол. Розмір магніту залежить від особливостей виконання. Деякі моделі оснащені механізмом, що регулює тиск магніту на робочу площину. Професійні апарати мають вимикачі.

Частини з'єднують між собою твердим кріпленням. Основними характеристиками пристроїв є:

1. Габарити та вага. Залежать від виробника та конкретної моделі. Середня вагаскладає 1-1,2 кг.
2. Сила тяжіння до поверхні. Варіюється у діапазоні від 2 до 50 кг.
3. Сила зварювального струму. Максимальне значенняпараметр вимірюється в амперах. Для моделей початкового рівня він не перевищує 200 А. Розвинений інструмент здатний функціонувати при 400-500 А.
4. Тип виконання. Випускають спеціальні фіксатори для кутів із регулюванням зазору.

Правила техніки безпеки забороняють приєднання кабелю без спеціального наконечника, який затискається болтами.

Переваги та недоліки

- Найпоширеніший спосіб з'єднання металевих виробів. Від цілісності електричного контуру залежить якість майбутнього з'єднання.

Саме тому винахід даного пристрою викликало у фахівців неабиякий інтерес.

Популярність магнітної маси для зварювання обумовлена ​​такими перевагами:

1. Надійна фіксація дозволять зварювальнику зосередитися на роботі, не відволікаючись на регулювання затискача.
2. Робочий механізм являє собою магніт постійної або дії, що відключається. За умови дотримання умов експлуатації може служити необмежений термін.
3. Для використання утримувача не потрібні будь-які витратні матеріали.
4. Навіть компактні моделімають пляму контакту, достатнім для надійного змикання.
5. Прилад стійкий до різких перепадів напруги або зміни температури.
6. Магніт можна закріпити у будь-яке місце для створення комфортних умов виконання з'єднання.

Незважаючи на велика кількістьпереваг, є ряд недоліків:

1. Перед застосуванням потрібно провести підготовку поверхні. Процедура полягає в очищенні від забруднень та сторонніх частинок.
2. Відсутня можливість кріплення до деталей невеликого розмірунаприклад, колу з малим перетином.
3. Неможлива робота з кольоровими металами, оскільки вони не магнітяться.

Як користуватись?

Технологія застосування пристрою не відрізняється складністю. Насамперед приєднується зварювальний кабель, після чого приступають до монтажу..

Більшість агрегатів оснащено вмикачами, що активують магнітне поле. У стані спокою магніт не притягуватиметься до поверхні.

Для введення в експлуатацію потрібна одна людина. Після контакту із робочою площиною необхідно активувати прилад. Після закінчення цих дій затискач у робочому режимі.

Після завершення робіт слід здійснити вищеописані дії у зворотному порядку. Не намагайтеся відокремити від деталі включений пристрій – багато моделей мають досить велику міцність на відрив. Крім того, це може вивести з ладу фіксатор.

Після закінчення робіт слід негайно очистити контактну поверхню магніту від металевої стружки, оскільки вона негативно впливає на силу тяжіння.

Чи варто купувати?

Відповідь це питання може дати лише майстер, виконує роботи. Для початківця зварювальника, який тільки почав професійну кар'єру, цей пристрій здатний істотно полегшити життя.

Якщо фахівець працює переважно з кольоровими металами, магнітний затискач, швидше за все, не стане у нагоді.

Досвідчені працівники мають набір різноманітних фіксаторів на всі випадки життя, включаючи і даний прилад.

Вартість пристрою досить велика. За наявності знань у галузі електротехніки можна спробувати зробити її самому. Технологія та процес виготовлення буде розглянуто нижче.

Як зробити своїми руками?

Досвідчені майстри намагаються звести всі витрати на придбання допоміжного та робочого обладнання до мінімуму. Завдяки простоті конструкції для виготовлення не потрібне спеціальне обладнання або складний інструмент.

Для збирання саморобного приладуслід підготувати наступний інвентар:

1. Магніт. Робоча частина агрегату. Він повинен мати достатньою потужністюдля надійного кріплення металу. Для цього оптимально підійдуть магніти зі старих автомобільних динаміків, потужністю 10-15 Вт.
2. Дві шайби. Їх розмір має відповідати діаметру магніту.

Деколи буває складно підібрати шайби під розмір магніту. Набагато простіше виготовити шайби самостійно. листового металу.

1. Набір металовиробівдля фіксації зварювального кабелю.

Алгоритм виконання робіт:

1. Одна з шайб буде контактувати з робочою площиною. У ній необхідно зробити отвір, що відповідає розміру капелюшка болта.
2. Капелюшок обрізають до товщини шайби.
3. Після попередньої підготовкиконструкцію з'єднують зварюванням. Виріб повинен нагадувати гриб, у якому різьбова частина болта грає роль ніжки.
4. На гриб надягають магніт. З зворотного бокуставлять другу шайбу.
5. На різьблення кріплять зварювальний наконечник, фіксую всю конструкцію за допомогою гайок

Перевірку працездатності виконують лише в польових умовах. Критерієм якості буде правильне функціонування зварювального апарату.

Маса для зварювального апарату своїми руками – чудовий спосіб заощадити, а також засіб для перевірки своїх навичок із саморобного конструювання.

Грамотно зібраний пристрій прослужить не менше заводського затиску.

Висновок

Магнітна маса – корисний винахід, здатне полегшити життя, як початківцю, і досвідченому зварювальнику. Пристрій має безліч переваг, які виправдовують досить високу вартість.

Необхідність у наявності даного приладув арсеналі залежить лише від конкретного майстра. Маючи відповідні навички можна зібрати магнітний затискач самостійно, за допомогою підручних матеріалів.

Зварювальник-аматор Кулієв Рустам Алійович: « я живу в багатоквартирному будинкуАле у мене є дача за містом, тому час активної експлуатації зварювального апарату – з травня до жовтня. Минулого року натрапив у магазин на магнітний затиск і купив його. Враження подвійні – зварити каркас під виноград він не допоможе, а ось відремонтувати паркан із профілю – цілком. Загалом, покупкою задоволений: за час роботи маса жодного разу не злетіла».

Електричний ланцюг зварювального обладнання пропускає великі струми, тому кожен елемент ланцюга має бути надійно з'єднаний. Це питання якості, зручності роботи та безпеки. Найбільш відповідальною ланкою тут вважатимуться точку приєднання маси до металевої заготівлі. Вузол є швидкознімним контактом (зварювальний затискач) і конструктивно може бути виконаний в декількох варіантах.

Необхідність застосування різних модифікацій затискачів для фіксації землі до деталі часто обумовлена ​​конфігурацією металів, які ви збираєтеся варити. Спробуємо розібратися, чим хороші ті чи інші фіксатори маси для виконання зварювальних операцій.

У природі існує чотири основні конструкції затискачів для зварювання:

• клема у вигляді крокодила, яка отримала однойменну назву;
• з'єднання дроту за допомогою магніту;
• затискач у формі струбцини;
• клема заземлення, що називається центратором.

При уважному вивченні товару цієї категорії, запропонованого на ринку, можна переконатися, що безліч оригінальних конструкційзварювальних затискачів є модифікацією перерахованих чотирьох основних.

Зварювальний «крокодил»

Швидкознімна зварювальна клема «крокодил» конструктивно виглядає як прищіпка, виконана з металу, в контактній частині якої на губках, що закусують, є ребристі насічки. За рахунок них затискач міцно кріпиться до сталевої заготівлі, здійснюючи надійний електричний зв'язок.

Основні плюси виробів такого типу:

1. Зручні у використанні під час виконання оперативних зварювальних робітде постійно потрібно переставляти контакт з місця на місце.
2. Підходять для фіксації на деталях та конструкціях будь-якої конфігурації.
3. Мають відмінну електричну провідність.

Недоліки затиску «крокодил»:

1. При частому використанні послаблюється пружина, що призводить до втрати міцності механічного з'єднання.
2. Стіни металу затиску схильні до прогорання, що з часом погіршує електричний зв'язок.

Для різних за потужністю зварювальних апаратів виробники випускають клеми, розраховані на силу струму 500, 400, 300 і 200 ампер. Для виконання зварювальних робіт професійного рівня рекомендовано використовувати затискачі маси з можливістю проходження сили струму не нижче 400 ампер.

Інформація на замітку. Зварювальний крокодил неможливо використовувати при роботі з деталями, розмір контактних майданчиків яких перевищує розмір розкриття губок затиску (труби, циліндричні бочки).

Магнітна маса

Електричний затискач, одна частина якого виконана з металевого магніту, а інша є сталевим контактом з болтовим з'єднанням для кріплення кабелю, отримав назву магнітної маси.

Магнітні затискачі мають такі переваги:

1. мають просту конструкціюбез механічно рухомих частин, що значно збільшує термін експлуатації таких виробів.
2. Дозволяють закріплювати масу на будь-якій сталевій поверхні незалежно від розміру та конфігурації.
3. Електричне з'єднання можна встановити за лічені секунди, що є особливо важливим при оперативних зварювальних процесах.
4. Можливість встановлення контакту у важкодоступних місцях.
5. Відсутність схильності до перегорання при нестабільному перебігу електрики, просідання напруги.

Істотні недоліки магнітного затиску:

1. Слабке механічне, а значить і електричне з'єднанняз деталями, розмір контактних майданчиків яких значно менший за контактну площину магніту.
2. Неможливість здійснювати контакт через поверхню, виготовлену з кольорових металів.
3. Необхідність постійного очищення магніту від металевого пилу, який послаблює електричний зв'язок у ланцюгу.
4. Перегрівання магніту може призвести до його розмагнічування.

Струбцина

В арсеналі рядових зварювальників рідко можна зустріти струбцину. Зварювальні притиски такого типу можуть використовувати професіонали для вирішення особливих завдань. Зокрема, при виконанні точних операцій, де потрібно отримати якісний шов.

З переваг застосування струбцини:

1. Отримання контакту з найкращою механічною фіксацією за рахунок стягування за допомогою гвинта.
2. Надійний електричний контакт, що забезпечує гарну пропускну спроможністьзварювального струму, що виключає можливість підгоряння та перегріву у точці з'єднання.

Основні недоліки:

1. Струбцина не підходить швидкої зміни положення контакту на поверхні деталі.
2. Як і у випадку з «крокодилом», конструкція струбцини може бути закріплена на елементах, розмір яких можна порівняти з простором між болтом і наполегливою лапою.
3. Струбцина – виріб великого розміру та за ціною перевищує звичайну прищіпку.

Інформація на замітку. Окремий вигляд – кутові струбцинидля зварювання, які можна використовувати як клему маси (при певних доробках), крім цього, виконуватимуть фіксуючу функцію, жорстко з'єднуючи деталі рами, що зварюється.

Зварювальний центратор

Спеціально розроблений зварювальний затискач для створення контакту маси до таких металевим деталямяк труби. Конструктивно центратор виконаний з двох елементів, що формою нагадують робочу частину кліщів. Складові частини з'єднані за допомогою шарніра та стягуються за рахунок гвинта. Крім труб, центратор можна прикріплювати до будь-якої металевої заготівлі, якщо тільки її товщина не виходить через можливість розкриття клемових губок.

Переваги центратора:

1. Жорсткий фізичний та електричний контакт з металом.
2. Зручність роботи під час виконання зварювальних операцій із трубами.

Недоліки клеми:

1. Складна конструкція, що не дозволяє оперативно перемикати зварювальний затискач з місця на місце.
2. Висока ціна на виріб.

На що звернути увагу при виборі затискача для зварювання

Потрібно почати з того, для яких цілей підбирається клема, тобто, наскільки вона буде завантажена, якого типу апарат використовується при зварюванні. Професіонали беруть затискачі маси для зварювального апарату із запасом по міцності, любителі – щоб гарно виглядав (і таке буває), але правильний підхід ґрунтується на наступних принципах:

1. Потужність затиску має бути розрахована на більший струм щодо номінального, на якому працює інвертор.
2. Специфіка зварювального процесу: якщо потрібно постійно та швидко змінювати точку підключення, то підійде елемент типу прищіпки.
3. Сили стиснення губок, що стягують, повинно вистачати для утримання кабелю, якщо останній у процесі зварювання буде в підвішеному стані.
4. Величина розкриття губок клеми має перевищувати розмір контактного майданчика, куди планується підключати масу.
5. Слід звернути увагу, чи можна довіряти виробнику. Якщо останній зарекомендував себе на ринку з кращого боку, сміливо купувати продукт.

Як змусити затискач «крокодил» служити довше

Затискач «крокодил» має кілька вразливих місць. У ньому є пружина, яка має час служби. Але навіть коли сила стиснення не така важлива і питання з пружиною відпадає, залишається схильність «крокодила» перегоряти в місці з'єднання двох рухомих частин в області шарніра. Це відбувається тому, що контакт з кабелем через болтове з'єднанняздійснюється лише з однією частиною «крокодила».

У процесі зварювання можна спостерігати процес, коли та частина «крокодила», куди підключена маса, може мати поганий механічний, а отже, і електричний контакт з деталлю, протилежна частина, навпаки, хороший. Тоді вся сила струму йтиме через цей елемент. Але тут проявляється слабка ланка- Шарнір, в районі нього буде нестабільна провідність, перегрів та проплавлення металу.

Усім, хто має реальний досвідвирішення проблеми, як покращити контакт затиску зварювальної маси, або питання на цю тему, пишіть у коментарях!

» Затискач маси

До списку основних пристроїв, необхідних для здійснення ручного електродугового зварювання, входять такі предмети: електродотримач; зварювальний кабель до утримувача; зворотний кабель; клема заземлення (затискач маси).

Досить часто ці комплектуючі не мають високу якість і вимагають негайної заміни. Трапляються випадки, коли заміна знадобиться виконавцю після нетривалої експлуатації.

Важливо!Якщо затискач маси для зварювання несправний, це негативно позначається на робочому процесі, його продуктивності, а головне безпеки для зварювальника, на стабільності дуги, на якості з'єднання.

Вибір будь-якого технічного пристроюабо пристосування вимагає ретельного та уважного підходу. Правильно підібрана клема маси зможе убезпечити виконавця від ураження струмом, стане гарантом отримання якісного та надійного з'єднання. Щоб підібрати оптимальний затиск зварювальний маси, слід звернути увагу на наступні важливі аспекти.

1. Потрібно вибирати відомі та перевірені торгові марки, що допоможе уникнути придбання контрафактної продукції Людині, яка не має достатнього досвіду, дуже складно відрізнити підробку від оригінального виробу. Тому потрібно купувати товари лише у спеціалізованих продавців та постачальників.
2. Затискач маси для зварювального апарату слід підбирати з урахуванням максимального струму, що видає агрегат.
3. Також затискач повинен впевнено витримувати вагу кабелю, що підключається..
4. Якщо як стискає механізм виступає пружина, її властивостей має бути достатньо для надійного контакту з робочим виробом.
5. Одну з головних ролей грає кут розкриттяклеми, величини якого має бути достатньо для впевненого кріплення до деталей різних розмірів.

Типи затискачів маси

Затискачі маси для зварювальних апаратів, залежно від характеру фіксації, може бути кількох типів. Далі ми розглянемо основні види затискачів, а також їх переваги та недоліки.

1. З ажим маси зварювальний «крокодил»

Найчастіше виконавці застосовують для заземлення затискач типу «крокодил» («прищіпка»)що кріпиться безпосередньо до деталі.

Переваги:

• надійність з'єднання з поверхнею деталі;
• зручність та швидкість використання;
• мінімальний опір з'єднання;
• можливість зробити фіксацію деталей різної геометричної форми, зокрема зі складною конфігурацією;
• великий ступінь розкриття.

Також слід виділити основні недоліки:

• невисокий, порівняно коїться з іншими типами, рівень міцності деяких компонентів — пружина;
• даний типзатискача застосовується лише у випадках, коли існує можливість кріплення безпосередньо до виробу.

Затискач типу «крокодил» необхідно вибирати, покладаючись на загальні рекомендації. Клеми цього виду випускаються у трьох основних модифікаціях: затискач маси 300А, 200А та 500А. Залежно від моделі зварювального апарату та сили струму, яку він видає, потрібно визначити оптимальну модифікацію. Для проведення робіт на професійному рівнірекомендується купувати затискач на 400-500А.

Важливо!Слід зазначити, що використання затискача «прищіпки» при зварюванні труб великого діаметру неможливе.

Корисне відео

2. Магнітна маса для зварювання

Зварювальники досить часто використовують магнітний затискач маси. Даний тип має цілий спектр переваг:

• можливість закріпити контакт на будь-яку поверхнюабо конструкцію, у тому числі на труби;
• простота конструкціїзабезпечує довговічність та безперебійну роботу;
• відсутність пружин та інших механізмівтакож сприяє тривалій експлуатації;
• магніт на масу для зварювання здатний витримувати перепади напруги та не перегоряти;
• успішно застосовується у важкодоступних місцях;
• велика площа контакту гарантує надійність кріплення.

Недоліки:

• не надійне кріпленняконтакту на малі за площею деталінаприклад, арматура;
• неможливість закріплення затиску на вироби з кольоровихметалів;
• магніт потрібно періодично очищати від забруднень, зокрема від металевої стружки;
• слід уникати перегріву магніту, інакше він може розмагнітитись; перегрів трапляється, якщо клема кріпиться на брудну поверхню.

3. Струбцина

Затискачі маси для зварювання типу струбциназастосовуються рідше, ніж два перелічені вище види. Даний різновид клем також має кілька перевагами:

• високий ступінь надійності кріплення, оскільки фіксація здійснюється за допомогою гвинта з шестигранною головкою;
• гарний контакт із робочим виробом забезпечує плавний перехід струму.

Як недоліківможна виділити досить складну будову механізму та порівняно великі габарити клеми.

4. Центратор

У поодиноких випадках фахівці виділяють затискач типу центратор, призначений для центрування та прихватки попередньо розташованих у потрібному положеннітруб. Також може застосовуватись для з'єднання зварювальних деталей.

Перевагиданого типу:

• забезпечення щільного контакту;
• гарантує точність зварювання;
• підходять для труб різних діаметрів.

Недоліки:

• обмежена сфера застосування;
• висока вартість порівняно з іншими типами затискачів.

Корисне відео

І ще один оглядач від досвідченого зварювальника, в якому є деякі хитрощі.

Популярні моделі

Розглянемо популярні зварювальні затискачі маси. На ринку з продажу витратних матеріалівдля зварювання представлено велику різноманітність затискачів маси як вітчизняного, і зарубіжного виробництва. Далі ми розглянемо найбільш популярні моделі.

Затискач маси Ergus 300А Профі, виробник - Quattro Elementi (Італія). Характеристики: тип «крокодил»; доступна ціна; висока якість; невелика вага; підтримує струм до 300А, що відмінно підійде для домашнього майстра.

Затискач маси Skrab 27621 300А(на зображенні), виробництво - Італія. Є одним з найбільш оптимальних варіантівдля проведення робіт у домашніх умовах.

Популярними клемами заземлення є моделі російського виробника « Корд». Московська компанія пропонує затискачі з різним типоммеханізму.

Для виконання зварювальних робіт у промислових чи виробничих умовах рекомендується вибирати затискач маси 500А та більше.

Затискач маси Elitech 500А, виробництво - Китай.

Важливо!Слід зазначити, що практично всі виробники та продавці зварювального обладнання також пропонують клієнтам та клеми заземлення. Тому до послуг початківців та професійних зварювальників надано широкий вибірмеханізмів.

Маса для зварювання своїми руками

Для охочих створити затискач власними рукамита заощадити фінансові кошти пропонуємо ознайомитись з інструкцією.

Магнітна маса для зварюванняє якщо не найпоширенішою, то найбажанішою, тому процес її виготовлення буде показаний далі.

Процес відрізняється простотою, знадобиться мінімум інструментів, а деталі можуть бути під рукою.

Виконавцю знадобиться: магніт; дві шайби за розміром магніту можна виготовити із листового металу; болт та гайка для затиску зварювального кабелю.

Тримач маси зварювальний збирається в кілька етапів:

• у шайби, яка служитиме контактом, свердлять отвір, що відповідає діаметру капелюшка болта;
• верхівку болта необхідно сточити до товщини шайби;
• потім цю конструкцію зварюють та зачищають; повинна вийде деталь у вигляді гриба з ніжкою з різьблення;
• магніт надягають на болт, зверху - другу шайбу;

Як правило, зварювальний апарат комплектується дешевою клемою заземлення. Але якість її така, що в більшості випадків вона швидко виходить з ладу або не підходить зварювальникові з якихось інших міркувань. Необхідно йти до магазину за покупкою нової клеми.

Як вибрати з пропонованого асортименту, якщо ви починаєте займатися зварюванням? Що для цього потрібно знати? Читайте у статті.

Через неякісний контакт процес зварювання постійно перериватиметься. Тому затискач маси потрібно вибирати, виходячи з таких міркувань:

• З урахуванням максимального робочого струму зварювального апарату;
• Він повинен утримувати вагу кабелю, що під'єднується;
• Зусилля стиснення пружини повинно забезпечувати надійний контакт із виробом або мідною підкладкою, на яку він встановлений;
• величина розкриття клеми повинна гарантувати надійне кріплення на конструкціях малих та великих розмірів.

Клеми маси бувають кількох трьох типів:

• струбцина;
• прищіпка «Крокодил»;
• магнітний затискач.

Якщо в роботі виникла ситуація при якій проблематично вхопитися струбциною або крокодилом, ви легко зробите це за допомогою магнітного затиску. Магнітом ви без проблем закріпитеся на будь-якій поверхні, будь то труба або конструкція складної форми.

Головна конструктивна особливістьтакої зварювальної маси - пружина, що забезпечує швидке закріплення на металі. Вона ж є «ахілесовою п'ятою» пристосування.

Розуміння принципу роботи маси типу «крокодил» дозволяє продовжити час життя і не загробити після двох-трьох робіт зі зварювання. Про що йдеться. На будь-якому затиску є смуга (змідена або латунна), яка передає контакт від однієї притискної губки до іншої. Якщо не стежити за її станом та неправильно підключати масу до металу, вона може зіпсуватися. Несправність, що часто виникає: контакт, який підходить за допомогою дроту до однієї притискної губки, може проскочити через пружину до іншої. Як наслідок, пружина починає грітися, що призводить до втрати її твердості та пружних властивостей (у металургії цей процес називається відпусткою), спрямованих на надійне кріплення затиску на поверхні. металевого виробу. Через це маса руйнується швидкими темпами. Для підтримки працездатного стану слід стежити за станом смуги: вона не повинна торкатися металу при приєднанні. Фото наочно демонструють, що мають на увазі.

Правильний контакт

Придбайте крокодил для професійної роботи. Які позитивні сторонивін, як правило, має:

• правильна конструкція (смуга втоплена так, що її неможливо торкнутися)
• якісні матеріали,
• потужніша пружина;
• більший обхват (іноді він просто не замінний).

Беріть із запасом на 400 -500А.

Як покращити клему маси?

Чим загрожують залізні губи? Грітимуться - сталь набагато гірший провідник, ніж мідь або латунь. Щоб цього не сталося, ви можете переробити дешеву прищіпку вартістю 40-50 руб. (Якщо, звичайно, у вас у господарстві знайдеться трохи міді чи латуні, наприклад, пластина чи трубка, шина).

Що потрібно зробити? Потрібно відкрутити рідні губки, які тримаються на болтах, і за ними, як за шаблоном, зробити інші губи. Достатньо, щоб вони у перерізі були російською буквою «П». Без особливих зусильви отримаєте гарний контакт на неякісному прищіпці!

Магнітна клема для зварювання своїми руками

Перевагу використання магнітної клеми зварювальники можуть гідно оцінити, працюючи з складними конструкціями, де звичайний «крокодил» просто нема де зачепити. А тут кинув масу на поверхню металу, що обробляється — і виконуєш зварювальні роботи.

Купити її можна в будь-якому магазині зварювальної техніки, проте чи відповідатиме вона вашим потребам і бути настільки ж надійною, як клема, виготовлена ​​самостійно? Усі якось вигадують, деякі роблять у гаражі «крокодили», а ось магнітні маси мало хто береться винаходити… Загалом, зробіть і чим похвалитися перед друзями-зварювальниками!

• Сама клема вирізається з листового металу 2мм і 0,5мм, а магніт взятий з неробочого динаміка, також тут застосовується сегмент гарячекатаного куточка 20х20х3мм як притискна пластина кабелю. Всі інші компоненти: гвинти, шайби, гайки – стандартні.
• Підключення можна здійснити на кабель зварювального апарату, замінивши стандартний «крокодил», а можна окремо укомплектувати даний тип маси байонетним з'єднувачем і кабелем перетином 1х16мм.