වාෂ්පකාරක, වාෂ්පීකරණ ඒකක, වාෂ්පීකරණ-මිශ්ර ඒකක, ස්වාධීන PP-TEC සංකීර්ණ අවහිර කරයි. වාෂ්පීකරණ බලාගාරය ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය
ශීතකරණ ඒකකය, කන්ඩෙන්සර්, රේඛීය ග්රාහක සහ තෙල් බෙදුම් (උපාංග) වල ක්‍රියාකාරිත්වයේ ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම සඳහා අධි පීඩනය) එන්ජින් කාමරයෙන් පිටත තබා ඇති ශීතකාරක විශාල ප්රමාණයක් සමඟ.
මෙම උපකරණ, මෙන්ම ශීතකාරක ගබඩා ග්රාහකයන්, අගුලු දැමිය හැකි දොරටුවක් සහිත ලෝහ බාධකයක් වට කළ යුතුය. ග්‍රාහකයින් වියනකින් ආරක්ෂා කළ යුතුය හිරු කිරණසහ වර්ෂාපතනය. ගෘහස්ථව ස්ථාපනය කර ඇති උපකරණ සහ යාත්රා, පිටතින් වෙනම පිටවීමක් තිබේ නම්, සම්පීඩක සාප්පුවේ හෝ විශේෂ පාලක මැදිරියක පිහිටා ඇත. සිනිඳු බිත්තියක් සහ උපාංගය අතර ඡේදය අවම වශයෙන් මීටර් 0.8 ක් විය යුතුය, නමුත් ඡේද නොමැතිව බිත්ති අසල උපාංග ස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත. උපකරණයේ නෙරා ඇති කොටස් අතර දුර අවම වශයෙන් මීටර් 1.0 ක් විය යුතු අතර, මෙම ඡේදය ප්රධාන එකක් නම් - මීටර් 1.5 කි.
වරහන් හෝ කැන්ටිලිවර් බාල්ක මත යාත්රා සහ උපකරණ සවි කරන විට, දෙවැන්න ප්රධාන බිත්තියේ අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 250 ක් පමණ ගැඹුරට තැන්පත් කළ යුතුය.
කලම්ප භාවිතයෙන් තීරු මත උපාංග ස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත. උපකරණ සවි කිරීම සඳහා තීරු වල සිදුරු කිරීම තහනම්ය.
උපාංග ස්ථාපනය කිරීම සහ කන්ඩෙන්සර් සහ සංසරණ ග්රාහක තවදුරටත් නඩත්තු කිරීම සඳහා, ලෝහ වේදිකාරේල් පීලි සහ පඩිපෙළ සමඟ. මීටර් 6 කට වඩා වැඩි වේදිකාවක් දිග, පඩිපෙළ දෙකක් තිබිය යුතුය.
වේදිකා සහ පඩිපෙළවල අත් පටි සහ රිම් තිබිය යුතුය. අත් පටි වල උස මීටර් 1 ක්, දාර මීටර් 0.15 ට නොඅඩු වේ, අත් පටි වල කණු අතර දුර මීටර් 2 ට වඩා වැඩි නොවේ.
ශක්තිය සහ ඝනත්වය සඳහා උපාංග, යාත්රා සහ නල පද්ධතිවල පරීක්ෂණ ස්ථාපන කටයුතු අවසන් වූ පසු සහ සැලසුම් කිරීම සඳහා වන රීති මගින් නියම කර ඇති කාල සීමාවන් තුළ සිදු කරනු ලැබේ. ආරක්ෂිත මෙහෙයුමඇමෝනියා ශීතකරණ ඒකක.
තිරස් සිලින්ඩරාකාර උපාංග.ෂෙල්-සහ-නල වාෂ්පීකරණ, තිරස් කවච සහ නල කන්ඩෙන්සර් සහ තිරස් ග්රාහකයන් කොන්ක්රීට් අත්තිවාරම් මත වෙනම පාදක ස්වරූපයෙන් දැඩි ලෙස තිරස් අතට රේඛීය දිග මීටර් 1 කට 0.5 mm ක අවසර ලත් බෑවුමකින් තෙල් සම්පත දෙසට සවි කර ඇත.
උපාංග ශරීරයේ හැඩයේ විවේකයක් සහිත අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 200 ක පළලක් සහිත ලී විෂබීජ නාශක බාල්ක මත රැඳී ඇති අතර (රූපය 10 සහ 11) රබර් ගෑස්කට් සහිත වානේ පටි සහිත අත්තිවාරමට සවි කර ඇත.
අඩු උෂ්ණත්ව උපකරණ තාප පරිවාරකයේ ඝනකමට වඩා අඩු ඝනකමකින් යුත් බාර්වල ස්ථාපනය කර ඇත.
පටි තබා ඇත ලී බාර් 50-100 mm දිග සහ පරිවරණයේ ඝණකම සමාන වන අතර, පරිධිය දිගේ එකිනෙකින් 250-300 mm දුරින් (රූපය 11).
දූෂණයෙන් කන්ඩෙන්සර් සහ වාෂ්පීකරණ පයිප්ප පිරිසිදු කිරීම සඳහා, ඒවායේ අවසන් ආවරණ සහ බිත්ති අතර දුර එක් පැත්තකින් මීටර් 0.8 ක් සහ අනෙක් පැත්තෙන් මීටර් 1.5-2.0 ක් විය යුතුය. කන්ඩෙන්සර් සහ වාෂ්පීකරණ නල ආදේශ කිරීම සඳහා කාමරයක උපාංග ස්ථාපනය කරන විට, "ව්යාජ කවුළුව" සකස් කර ඇත (උපාංගයේ කවරයට විරුද්ධ බිත්තියේ). මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පුරවා ඇති ගොඩනැගිල්ලේ පෙදරේරු වල විවරයක් ඉතිරි වේ තාප පරිවාරක ද්රව්ය, පුවරු වලින් මැසීමට හා කපරාරු කර ඇත. උපාංග අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, "ව්යාජ කවුළුව" විවෘත වන අතර, අලුත්වැඩියාව අවසන් වූ පසු එය ප්රතිෂ්ඨාපනය වේ. උපාංග ස්ථානගත කිරීම පිළිබඳ වැඩ අවසන් වූ පසු, ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ පාලන උපාංග ඒවා මත සවි කර ඇත, නැවතුම් කපාට, ආරක්ෂිත කපාට.
සිසිලනකාරකය සඳහා වූ උපකරණයේ කුහරය සම්පීඩිත වාතයෙන් පුපුරවා හරිනු ලැබේ, ආවරණ ඉවත් කර ශක්තිය සහ ඝනත්ව පරීක්ෂණය සිදු කරනු ලැබේ. ධාරිත්රක-ග්රාහක ඒකකයක් සවි කරන විට, රේඛීය ග්රාහකයට ඉහලින් අඩවියේ තිරස් ෂෙල්-සහ-ටියුබ් කන්ඩෙන්සර් ස්ථාපනය කර ඇත. වෙබ් අඩවියේ විශාලත්වය උපකරණයේ චක්රලේඛ සේවාවක් සැපයිය යුතුය.
සිරස් කවච සහ නල කන්ඩෙන්සර්.ජලය බැස යාම සඳහා වළක් සහිත දැවැන්ත පදනමක් මත උපාංග එළිමහනේ ස්ථාපනය කර ඇත. අත්තිවාරම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, උපකරණයේ පහළ ෆ්ලැන්ජ් සවි කිරීම සඳහා බෝල්ට් කොන්ක්රීට් දමා ඇත. ධාරිත්රක ස්ථාපනය දොඹකරයලයිනිං සහ කුඤ්ඤ ඇසුරුම් මත. කුඤ්ඤ තට්ටු කිරීමෙන්, උපකරණය එකිනෙකට ලම්බක තල දෙකක පිහිටා ඇති ජලනල රේඛා ආධාරයෙන් තදින් සිරස් අතට සකසා ඇත. සුළඟින් ජලනල රේඛා පැද්දීම වැළැක්වීම සඳහා, ඒවායේ බර ජලය හෝ තෙල් සහිත භාජනයකට පහත් කරනු ලැබේ. උපකරණයේ සිරස් සැකැස්ම එහි නල හරහා හෙලික්සීය ගලායාම නිසා සිදු වේ. උපකරණයේ සුළු ඇලවීමකින් වුවද, ජලය සාමාන්යයෙන් පයිප්පවල මතුපිට සෝදා හරිනු නොලැබේ. උපකරණයේ පෙළගැස්ම අවසානයේ, ලයිනිං සහ කුඤ්ඤ පැකේජවලට වෑල්ඩින් කර අත්තිවාරම වත් කරනු ලැබේ.
වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර්.එකලස් කිරීමක් ලෙස ස්ථාපනය සඳහා සපයනු ලබන අතර වෙබ් අඩවියක ස්ථාපනය කර ඇති අතර, මෙම උපාංගවල චක්රලේඛය නඩත්තු කිරීමට ඉඩ සලසන මානයන්. 'අඩවියේ උස එය යටතේ රේඛීය ග්රාහක ස්ථානගත කිරීම සැලකිල්ලට ගනී. නඩත්තු කිරීමේ පහසුව සඳහා, වේදිකාව ඉණිමඟකින් සමන්විත වන අතර, විදුලි පංකා ඉහළින් පිහිටා තිබේ නම්, එය වේදිකාව සහ උපකරණයේ ඉහළ තලය අතර අතිරේකව ස්ථාපනය කර ඇත.
වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු එයට සම්බන්ධ කරන්න සංසරණ පොම්පයසහ නල මාර්ග.
VNR විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද TVKA සහ Evako වර්ගවල වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර් වඩාත් පුලුල්ව පැතිර ඇත. මෙම උපාංගවල බැෆල් තට්ටුව ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇති අතර, එම උපාංග සවි කර ඇති ප්රදේශය තුළ විවෘත දැල්ලක් සහිත වෑල්ඩින් සහ අනෙකුත් වැඩ තහනම් කළ යුතුය. විදුලි පංකා මෝටර බිම තබා ඇත. කන්දක් මත උපාංගය ස්ථාපනය කරන විට (උදාහරණයක් ලෙස, ගොඩනැගිල්ලක වහලය මත), අකුණු ආරක්ෂණය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
පැනල් වාෂ්පකාරක.වෙනම ඒකක ලෙස සපයනු ලබන අතර, ස්ථාපන කටයුතු අතරතුර ඔවුන්ගේ එකලස් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.
වාෂ්පීකරණ ටැංකිය ජලය වත් කිරීමෙන් තද බව පරීක්ෂා කර ස්ථාපනය කර ඇත කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් 300-400 mm ඝන (රූපය 12), එහි භූගත කොටසෙහි උස 100-150 mm වේ. අත්තිවාරම සහ ටැංකිය අතර, ලී විෂබීජ නාශක බාල්ක හෝ දුම්රිය සිල්පර සහ තාප පරිවාරකයක් දමා ඇත. මට්ටමට අනුව පැනල් කොටස් ටැංකියේ තදින් තිරස් අතට සවි කර ඇත. පැති මතුපිටටැංකිය පරිවරණය කර කපරාරු කර ඇත, මික්සර් සකස් කර ඇත.
කුටි උපාංග.බිත්ති සහ සිවිලිම් බැටරි ස්ථාපන අඩවියේ ඒකාබද්ධ කොටස් (රූපය 13) වලින් එකලස් කර ඇත.
ඇමෝනියා බැටරි සඳහා, මිලිමීටර් 38X2.5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප කොටස් භාවිතා කරනු ලැබේ, සිසිලනකාරකයක් සඳහා - විෂ්කම්භය 38X3 මි.මී. මිලිමීටර් 20 සහ 30 ක ඉළ ඇට පරතරයක් සහිත මිලිමීටර් 1X45 වානේ පටියකින් සර්පිලාකාර තුවාල සහිත ඉළ ඇටයකින් පයිප්ප වරල් කර ඇත. කොටස්වල ලක්ෂණ වගුවේ දක්වා ඇත. 6.
බැටරි හෝස් වල මුළු දිග පොම්ප යෝජනා ක්රම 100-200 m නොඉක්මවිය යුතුය.ගොඩනැගිල්ල ඉදිකිරීමේදී සිවිලිමෙහි සවි කර ඇති කාවැද්දූ කොටස් භාවිතයෙන් බැටරිය කුටියේ ස්ථාපනය කර ඇත (රූපය 14).
බැටරි හෝස් මට්ටමින් දැඩි ලෙස තිරස් අතට තබා ඇත.
එකලස් කරන ලද ස්ථාපනය සඳහා සිවිලිමේ සිසිලන සපයනු ලැබේ.උපාංගවල ආධාරක ව්යුහයන් (නාලිකා) කාවැද්දූ කොටස්වල නාලිකා වලට සම්බන්ධ වේ. උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේ තිරස් බව හයිඩ්‍රොස්ටැටික් මට්ටම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ලෝඩර් හෝ වෙනත් එසවුම් උපකරණ මගින් උපාංග ස්ථාපනය කරන ස්ථානයට බැටරි සහ වායු සිසිලනය ඔසවනු ලැබේ. අවසර ලත් බෑවුමහෝස් 1 m රේඛීය දිගකට 0.5 mm නොඉක්මවිය යුතුය.
ඉවත් කිරීමේදී දියවන ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා, ENGL-180 වර්ගයේ තාපන මූලද්රව්ය සවි කර ඇති කාණු පයිප්ප සවි කර ඇත. තාපන මූලද්රව්යය යනු ඉහළ ප්රතිරෝධක ලෝහ තාපක වයර් මත පදනම් වූ වීදුරු කෙඳි පටියකි. තාපන මූලද්රව්ය සර්පිලාකාරව නල මාර්ගයට තුවාළ කර හෝ රේඛීයව තබා ඇත, වීදුරු ටේප් සමඟ නල මාර්ගයේ සවි කර ඇත (උදාහරණයක් ලෙස, LES-0.2X20 ටේප්). කාණු නල මාර්ගයේ සිරස් කොටසෙහි, හීටර් ස්ථාපනය කර ඇත්තේ සර්පිලාකාරයෙන් පමණි. රේඛීය තැබීමේදී, හීටර් මීටර් 0.5 ට නොඅඩු පියවරක් සහිත වීදුරු පටි සහිත නල මාර්ගයට සවි කර ඇත. හීටරයේ සැලකිය යුතු නැමීම් ඇති ස්ථානවල (නිදසුනක් ලෙස, ෆ්ලැන්ජ් මත), දේශීය උනුසුම් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා 0.2-1.0 mm thick න සහ 40-80 mm පළල ඇලුමිනියම් පටියක් තැබීම අවශ්ය වේ.
ස්ථාපනය අවසානයේ, සියලු උපාංග ශක්තිය සහ ඝනත්වය සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
බොහෝ අලුත්වැඩියා කරන්නන් බොහෝ විට අපෙන් අසයි ඊළඟ ප්රශ්නය: "ඔබේ පරිපථවල වාෂ්පකාරකයට උදා බල සැපයුම සැමවිටම ඉහළින් සපයන්නේ ඇයි, වාෂ්පීකරණ සම්බන්ධ කිරීමේදී මෙය අනිවාර්ය අවශ්‍යතාවයක්ද?" මෙම කොටස මෙම ගැටළුව පැහැදිලි කරයි.
a) ඉතිහාසය ටිකක්
මුළු උෂ්ණත්ව වෙනස පාහේ නියතව පවතින බැවින්, ශීත කළ පරිමාවේ උෂ්ණත්වය අඩු වන විට තාපාංක පීඩනය ද අඩු වන බව අපි දනිමු (7 වන කොටස බලන්න. "ශීතකරණය කළ වාතයේ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම").
වසර කීපයකට පෙර, මෙම දේපල බොහෝ විට සීතල කාමර උෂ්ණත්වය අවශ්ය අගයට ළඟා වූ විට කොම්ප්රෙෂර්ස් නැවැත්වීම සඳහා ධනාත්මක උෂ්ණත්ව සාප්පු ශීතකරණයේ භාවිතා කරන ලදී.
මෙම දේපල තාක්ෂණය:
කලින් දෙකක් තිබුණා
LP නියාමකය
පීඩන නියාමනය
සහල්. 45.1.
පළමුවෙන්ම, එල්පී රිලේ ද්විත්ව කාර්යයක් ඉටු කළ බැවින් ප්රධාන තාප ස්ථායයකින් තොරව එය කිරීමට හැකි විය - මාස්ටර් සහ ආරක්ෂිත රිලේ.
දෙවනුව, එක් එක් චක්රය තුළ වාෂ්පකාරකය ඉවත් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, සම්පීඩකය 0 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකට අනුරූප පීඩනයකින් ආරම්භ වන පරිදි පද්ධතිය සැකසීමට ප්රමාණවත් වූ අතර එමඟින් ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය මත ඉතිරි වේ!
කෙසේ වෙතත්, සම්පීඩකය නැවැත්වූ විට, වාෂ්පීකරණ පීඩනය ශීතකරණ මැදිරියේ උෂ්ණත්වයට හරියටම ගැලපීම සඳහා, වාෂ්පීකරණයේ නියත තරලයක් තිබීම අවශ්ය විය. මේ නිසා, එකල වාෂ්පකාරක බොහෝ විට පහළින් පෝෂණය වූ අතර සෑම විටම දියර ශීතකාරක වලින් අඩක් පුරවා ඇත (රූපය 45.1 බලන්න).
පහත සඳහන් negative ණාත්මක කරුණු ඇති බැවින් මේ දිනවල පීඩන නියාමනය කලාතුරකින් භාවිතා වේ:
කන්ඩෙන්සර් වායු සිසිලනය (වඩාත් පොදු) නම්, ඝනීභවන පීඩනය වසර තුළ විශාල ලෙස උච්චාවචනය වේ (2.1 කොටස බලන්න "වායු සිසිලන කන්ඩෙන්සර්. සාමාන්ය මෙහෙයුම"). ඝනීභවනය වන පීඩනයෙහි මෙම වෙනස්කම් අනිවාර්යයෙන්ම වාෂ්පීකරණ පීඩනයෙහි වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙන අතර එබැවින් වාෂ්පකාරකය හරහා සමස්ත උෂ්ණත්ව පහත වැටීමේ වෙනස්කම් සිදු වේ. මේ අනුව, ශීතකරණ මැදිරියේ උෂ්ණත්වය ස්ථාවරව තබා ගත නොහැකි අතර විශාල උච්චාවචනයන්ට ලක් වනු ඇත. එබැවින්, ජල සිසිලන කන්ඩෙන්සර් භාවිතා කිරීම හෝ ඵලදායී ඝනීභවන පීඩන ස්ථායීකරණ පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
ශාකයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සුළු විෂමතා පවා සිදු වුවහොත් (වාෂ්පීකරණ හෝ ඝනීභවනය වන පීඩනය අනුව), වාෂ්පකාරකය හරහා ඇති මුළු උෂ්ණත්ව වෙනසෙහි වෙනසක් සිදු වුවහොත්, සුළු එකක් වුවද, ශීතකරණ කුටියේ උෂ්ණත්වය තවදුරටත් පවත්වා ගත නොහැක. නිශ්චිත සීමාවන් තුළ.
සම්පීඩක විසර්ජන කපාටය ප්රමාණවත් තරම් තද නොවන්නේ නම්, සම්පීඩකය නතර වූ විට, වාෂ්පීකරණ පීඩනය වේගයෙන් ඉහළ යන අතර සම්පීඩක ආරම්භක-නැවතුම් චක්‍රවල සංඛ්‍යාතය වැඩි වීමේ අවදානමක් ඇත.
මේ නිසා අද බහුලව භාවිතා වන සීතල කාමර උෂ්ණත්ව සංවේදකය සම්පීඩකය වසා දැමීමට භාවිතා කරයි, සහ LP ස්විචය මඟින් ආරක්ෂණ කාර්යයන් පමණක් සිදු කරයි (Fig. 45.2 බලන්න).
මෙම නඩුවේ වාෂ්පකාරකය පෝෂණය කිරීමේ ක්රමය (පහළ සිට හෝ ඉහළින්) නියාමනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් නොමැති බව සලකන්න.
B) නවීන වාෂ්පීකරණ සැලසුම් කිරීම
වාෂ්පීකරණවල සිසිලන ධාරිතාව වැඩි වීමත් සමඟ, ඒවායේ මානයන්, විශේෂයෙන් ඒවායේ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන නල වල දිග ද වැඩි වේ.
ඉතින්, රූපයේ උදාහරණයේ. 45.3, 1 kW කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණකරු විසින් ශ්‍රේණිගතව 0.5 kW බැගින් කොටස් දෙකක් සම්බන්ධ කළ යුතුය.
නමුත් මෙම තාක්ෂණය සීමිත භාවිතයකි. ඇත්ත වශයෙන්ම, නල මාර්ගයේ දිග දෙගුණ කිරීම පීඩන පාඩුව දෙගුණ කරයි. එනම්, විශාල වාෂ්පකාරකවල පීඩන පාඩු ඉක්මනින් ඉතා විශාල වේ.
එබැවින්, බලය වැඩි කරන විට, නිෂ්පාදකයා තවදුරටත් තනි කොටස් ශ්‍රේණිගත නොකරන නමුත් පීඩන පාඩු හැකිතාක් අඩු මට්ටමක තබා ගැනීම සඳහා ඒවා සමාන්තරව සම්බන්ධ කරයි.
කෙසේ වෙතත්, මේ සඳහා එක් එක් වාෂ්පකාරකයට හරියටම සමාන දියරයක් සැපයිය යුතු අතර, එම නිසා නිෂ්පාදකයා වාෂ්පකාරක ඇතුල්වීමේ දී ද්රව බෙදාහරින්නෙකු ස්ථාපනය කරයි.
වාෂ්පකාරක කොටස් 3 ක් සමාන්තරව සම්බන්ධ කර ඇත
සහල්. 45.3.
එවැනි වාෂ්පීකරණ සඳහා, ඔවුන් විශේෂ දියර බෙදාහරින්නෙකු හරහා පමණක් පෝෂණය වන බැවින්, පහළින් හෝ ඉහළින් පෝෂණය කළ යුතුද යන ප්රශ්නය තවදුරටත් වටින්නේ නැත.
දැන් අපි නල මාර්ග විශේෂිත කිරීමට ක්රම දෙස බලමු විවිධ වර්ගවාෂ්පකාරක.
ආරම්භ කිරීම සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, කුඩා වාෂ්පීකරණ යන්ත්රයක් ගනිමු, එහි කුඩා ධාරිතාව ද්රව බෙදාහරින්නෙකු භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ (රූපය 45.4 බලන්න).
සිසිලනකාරකය වාෂ්පකාරක E හි ඇතුල්වීමට ඇතුල් වන අතර පසුව පළමු කොටස (නැමීම් 1, 2, 3) හරහා බැස යයි. ඉන්පසු එය දෙවන කොටසේ (නැමීම් 4, 5, 6 සහ 7) ඉහළ යන අතර වාෂ්පකාරකය එහි පිටවන S හි පිටවීමට පෙර, එය නැවතත් තුන්වන කොටස දිගේ වැටේ (නැමීම් 8, 9, 10 සහ 11). සිසිලනකාරකය වැටීම, නැඟීම, පසුව නැවත වැටීම සහ සිසිල් වාතය චලනය වන දිශාවට ගමන් කරන බව සලකන්න.
අපි දැන් සැලකිය යුතු ප්රමාණයකින් සහ ද්රව බෙදාහරින්නා විසින් බල ගැන්වෙන වඩා බලවත් වාෂ්පීකරණයක උදාහරණයක් සලකා බලමු.
සම්පූර්ණ ශීතකාරක ප්රවාහයේ එක් එක් කොටස එහි E කොටසෙහි ඇතුල්වීමට ඇතුල් වන අතර, පළමු පේළියේ ඉහළට, පසුව දෙවන පේළියේ පහළට බැස එහි පිටවීමේ S හරහා කොටස හැර යයි (රූපය 45.5 බලන්න).
වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සිසිලනකාරකය ඉහළ යන අතර පසුව පයිප්පවල වැටේ, සෑම විටම සිසිලන වාතයේ දිශාවට එරෙහිව ගමන් කරයි. එබැවින්, වාෂ්පකාරක වර්ගය කුමක් වුවත්, ශීතකාරකය විකල්ප වශයෙන් පහත් වී ඉහළ යයි.
එමනිසා, වාෂ්පකාරකය දියර බෙදාහරින්නෙකු හරහා පෝෂණය වන වඩාත් පොදු අවස්ථාව සඳහා, ඉහළින් හෝ පහළින් කියවන වාෂ්පකාරකයක් පිළිබඳ සංකල්පයක් නොමැත.
අනෙක් අතට, අවස්ථා දෙකේදීම, වාතය සහ ශීතකාරකය ප්රතිවිරුද්ධ මූලධර්මය අනුව, එනම් එකිනෙකා දෙසට ගමන් කරන බව අපි දුටුවෙමු. එවැනි මූලධර්මයක් තෝරාගැනීම සඳහා හේතු සිහිපත් කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ (රූපය 45.6 බලන්න).
තැ.කා.සි. 1: මෙම වාෂ්පකාරකය බලගන්වන්නේ 7K අධි තාපනය සැපයීමට සකසා ඇති ප්‍රසාරණ කපාටයකිනි. වාෂ්පකාරකයෙන් පිටවන වාෂ්පවල එවැනි උනුසුම් වීම සහතික කිරීම සඳහා, උණුසුම් වාතය සමඟ පිඹින ලද වාෂ්පීකරණ නල මාර්ගයේ දිග යම් කොටසක් සේවය කරයි.
තැ.කා.සි. 2: මෙය එකම ප්රදේශයකි, නමුත් සිසිලනකාරකයේ දිශාවට සමාන වායු ප්රවාහයේ දිශාව සමග. මෙම අවස්ථාවේ දී වාෂ්ප අධික උනුසුම් වීම සපයන නල මාර්ගයේ දිග වැඩි වන බව ප්‍රකාශ කළ හැකිය, මන්ද එය පෙර අවස්ථාවට වඩා සීතල වාතයෙන් පිඹින බැවිනි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වාෂ්පීකරණයේ අඩු ද්‍රවයක් අඩංගු වන අතර, එබැවින් ප්‍රසාරණ කපාටය වඩාත් අවහිර වී ඇති අතර, එනම් වාෂ්පීකරණ පීඩනය අඩු වන අතර සිසිලන ධාරිතාව අඩු වේ (8.4 කොටසද බලන්න. "ප්‍රසාරණ කපාට අභ්‍යාස").
තැ.කා.සි. 3 සහ 4: වාෂ්පකාරකය පෝෂණය කරන්නේ පහළින් මිස ඉහළින් නොව, pos හි මෙන් ය. 1 සහ 2, එකම සංසිද්ධි නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
මේ අනුව, මෙම අත්පොතෙහි සාකච්ඡා කර ඇති සෘජු ප්‍රසාරණ වාෂ්පීකරණයේ බොහෝ උදාහරණ ඉහතින් ද්රව පෝෂණය වුවද, මෙය හුදෙක් සරල බව සහ පැහැදිලිකම සඳහා සිදු කෙරේ. ප්රායෝගිකව, ශීතකරණ ස්ථාපකය ද්රව බෙදාහරින්නෙකු වාෂ්පකාරකයකට සම්බන්ධ කිරීමේදී කිසි විටෙකත් වැරැද්දක් නොකරනු ඇත.
සැක සහිත විට, වාෂ්පකාරකය හරහා වාතය ගලා යන දිශාව ඉතා පැහැදිලි නොවේ නම්, වාෂ්පකාරකයට නල සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීම සඳහා, ලේඛනවල දක්වා ඇති සිසිලන ධාරිතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිර්මාණකරුගේ උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න. වාෂ්පකාරකය.
වාෂ්ප සම්පීඩන යන්ත්රයක් සඳහා වඩාත් වැදගත් අංගයකි. එය ශීතකරණ චක්රයේ ප්රධාන ක්රියාවලිය සිදු කරයි - සිසිල් මාධ්යයෙන් තෝරා ගැනීම. සිසිලන පරිපථයේ අනෙකුත් මූලද්රව්ය, එනම් කන්ඩෙන්සර්, විස්තාරණ උපාංගය, සම්පීඩකය යනාදිය, වාෂ්පීකරණයේ විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය පමණක් සහතික කරයි, එබැවින් එය නිසි අවධානයක් යොමු කළ යුතු දෙවැන්න තේරීමයි.
මෙයින් පහත දැක්වෙන්නේ, ශීතකරණ ඒකකයක් සඳහා උපකරණ තෝරාගැනීමේදී, වාෂ්පකාරකය සමඟ ආරම්භ කිරීම අවශ්ය වේ. බොහෝ නවක අලුත්වැඩියාකරුවන් බොහෝ විට පිළිගනී සාමාන්ය වැරැද්දක්සහ සම්පීඩකය සමඟ ස්ථාපනය එකලස් කිරීම ආරම්භ කරන්න.
අත්තික්කා මත. 1 වඩාත් පොදු වාෂ්ප සම්පීඩන ශීතකරණ යන්ත්රයේ රූප සටහනක් පෙන්වයි. එහි චක්රය, ඛණ්ඩාංක වලින් ලබා දී ඇත: පීඩනය ආර්හා මම. අත්තික්කා මත. සිසිලන චක්රයේ 1b ලකුණු 1-7, සිසිලනකාරකයේ තත්වය (පීඩනය, උෂ්ණත්වය, නිශ්චිත පරිමාව) පිළිබඳ දර්ශකයක් වන අතර රූපයේ එය සමපාත වේ. 1a (රාජ්ය පරාමිති කාර්යයන්).
සහල්. 1 - යෝජනා ක්රමය සහ සාම්ප්රදායික වාෂ්ප සම්පීඩන යන්ත්රයක ඛණ්ඩාංකවල: RUපුළුල් කිරීමේ උපකරණය, Рk- ඝනීභවනය පීඩනය, රෝ- තාපාංක පීඩනය.
ග්රැෆික් රූපය fig. 1b මගින් පීඩනය සහ එන්තැල්පිය අනුව වෙනස් වන ශීතකාරකයේ තත්වය සහ ක්රියාකාරිත්වය පෙන්වයි. රේඛා කොටස ABරූපයේ වක්රය මත. 1b ප්‍රාන්තයේ සිසිලනකාරකය සංලක්ෂිත කරයි සංතෘප්ත වාෂ්ප. එහි උෂ්ණත්වය ආරම්භක තාපාංකයට අනුරූප වේ. සිසිලන වාෂ්පයේ අනුපාතය 100% ක් වන අතර සුපිරි තාපය ශුන්‍යයට ආසන්න වේ. වක්‍රයේ දකුණට ABශීතකරණයට තත්වයක් ඇත (ශීතකාරකයේ උෂ්ණත්වය තාපාංකයට වඩා වැඩි වේ).
තිත් හිදීමෙම සිසිලනකාරකය සඳහා තීරනාත්මක වේ, මන්ද එය පීඩනය කෙතරම් ඉහළ වුවද ද්‍රව්‍යයට ද්රව තත්වයට යා නොහැකි උෂ්ණත්වයට අනුරූප වේ. ක්‍රි.පූ කොටසෙහි, සිසිලනකාරකයේ සංතෘප්ත ද්රව තත්වයක් ඇති අතර, වම් පසින් එය සුපිරි සිසිලන ද්රව තත්වයක පවතී (ශීතකාරකයේ උෂ්ණත්වය තාපාංකයට වඩා අඩුය).
වක්රය ඇතුළත ABCසිසිලනකාරකය වාෂ්ප-ද්රව මිශ්‍රණයක තත්වයේ පවතී (ඒකක පරිමාවකට වාෂ්ප අනුපාතය විචල්‍ය වේ). වාෂ්පීකරණයේ සිදුවන ක්රියාවලිය (රූපය 1b) කොටසට අනුරූප වේ 6-1 . තාපාංක වාෂ්ප-දියර මිශ්රණයේ තත්වය තුළ ශීතකාරක වාෂ්පකාරකයට (ලක්ෂ්යය 6) ඇතුල් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, වාෂ්ප අනුපාතය නිශ්චිත ශීතකරණ චක්රයක් මත රඳා පවතින අතර 10-30% වේ.
වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ, තාපාංක ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ නොකළ හැකි අතර ලක්ෂ්යය 1 තිතට නොගැලපේ 7 . වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ සිසිලනකාරකයේ උෂ්ණත්වය තාපාංකයට වඩා වැඩි නම්, අපි උනුසුම් වීමත් සමඟ වාෂ්පකාරකයක් ලබා ගනිමු. එහි විශාලත්වය Δඋණුසුම් වීමවාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ සිසිලනකාරකයේ උෂ්ණත්වය (ලක්ෂ්යය 1) සහ සන්තෘප්ත රේඛාව AB (ලක්ෂ්යය 7) මත එහි උෂ්ණත්වය අතර වෙනස වේ:
ΔToverheat=T1 - T7
ලකුණු 1 සහ 7 සමපාත වන්නේ නම්, ශීතකාරකයේ උෂ්ණත්වය තාපාංකයට සමාන වේ, සහ අධි තාපය Δඋණුසුම් වීමශුන්යයට සමාන වනු ඇත. මේ අනුව, අපි ගංවතුර වාෂ්පකාරකයක් ලබා ගනිමු. එබැවින්, වාෂ්පකාරකයක් තෝරාගැනීමේදී, ගංවතුර වාෂ්පකාරකයක් සහ අධි තාපය සහිත වාෂ්පකාරකයක් අතර තේරීමක් කළ යුතුය.
සමාන තත්වයන් යටතේ, ගංවතුර වාෂ්පකාරකය අධික උනුසුම් වීමෙන් වඩා තාපය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේ තීව්රතාවය අනුව වඩා වාසිදායක බව සලකන්න. නමුත් ගංවතුර වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ, සිසිලනකාරකය සංතෘප්ත වාෂ්ප තත්වයක පවතින අතර, සම්පීඩකයට තෙතමනය සහිත පරිසරයක් සැපයිය නොහැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, කොම්ප්රෙෂර් කොටස්වල යාන්ත්රික විනාශය සමඟ ඇති ජල මිටියේ ඉහළ සම්භාවිතාවක් ඇත. ඔබ ගංවතුර වාෂ්පකාරකයක් තෝරා ගන්නේ නම්, ඔබ සැපයිය යුතු බව පෙනේ අතිරේක ආරක්ෂාවසංතෘප්ත වාෂ්පයෙන් සම්පීඩකය.
සුපිරි උනුසුම් වාෂ්පකාරකයක් වඩාත් කැමති නම්, සම්පීඩකය ආරක්ෂා කිරීම සහ එය තුළට සංතෘප්ත වාෂ්ප ලබා ගැනීම ගැන කරදර විය යුතු නැත. හයිඩ්රොලික් කම්පන ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සිදුවන්නේ උනුසුම් වීමේ විශාලත්වයේ අවශ්ය දර්ශකයෙන් බැහැරවීමකදී පමණි. ශීතකරණ ඒකකයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් යටතේ, සුපිරි තාප අගය Δඋණුසුම් වීම 4-7 K පරාසයක තිබිය යුතුය.
උනුසුම් දර්ශකය අඩු වන විට Δඋණුසුම් වීම, පරිසරයෙන් තාපය තෝරාගැනීමේ තීව්රතාවය වැඩි වේ. නමුත් ඉතා අඩු අගයන් යටතේ Δඋණුසුම් වීම(3K ට අඩු) සම්පීඩකයට තෙත් වාෂ්ප ඇතුළු වීමේ හැකියාවක් ඇත, එය ජල මිටියක් ඇති කළ හැකි අතර, ඒ අනුව, සම්පීඩකයේ යාන්ත්රික සංරචක වලට හානි විය හැක.
එසේ නොමැති නම්, ඉහළ කියවීමක් සමඟ Δඋණුසුම් වීම(10 K ට වැඩි), මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්රමාණවත් ශීතකාරකයක් වාෂ්පීකරණයට ඇතුල් වන බවයි. සිසිල් කරන ලද මාධ්යයෙන් තාපය ඉවත් කිරීමේ තීව්රතාවය තියුනු ලෙස අඩු වන අතර සම්පීඩකයේ තාප තන්ත්රය නරක අතට හැරේ.
වාෂ්පකාරකයක් තෝරාගැනීමේදී, වාෂ්පීකරණයේ ඇති ශීතකාරකයේ තාපාංකය සම්බන්ධ තවත් ප්රශ්නයක් පැන නගී. එය විසඳීම සඳහා, ශීතකරණ ඒකකයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සඳහා සිසිලනය කළ මාධ්යයේ උෂ්ණත්වය කුමක් දැයි තීරණය කිරීම මුලින්ම අවශ්ය වේ. වාතය සිසිල් කළ මාධ්යයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ උෂ්ණත්වයට අමතරව, වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ ඇති ආර්ද්‍රතාවය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. දැන් සාම්ප්රදායික ශීතකරණ ඒකකයක ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර වාෂ්පකාරකය වටා සිසිල් කළ මාධ්යයේ උෂ්ණත්ව හැසිරීම සලකා බලන්න (රූපය 1a).
ගැඹුරට නොබැලීම සඳහා මේ මාතෘකාවඅපි වාෂ්පකාරකයේ පීඩන පාඩු නොසලකා හරිමු. සිසිලනකාරකය සහ පරිසරය අතර පවතින තාප හුවමාරුව එක් වරක් හරහා යන යෝජනා ක්‍රමයට අනුව සිදු කරන බව ද අපි උපකල්පනය කරමු.
ප්රායෝගිකව, එවැනි යෝජනා ක්රමයක් බොහෝ විට භාවිතා නොවේ, මන්ද එය තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව අනුව ප්‍රතිප්‍රවාහ යෝජනා ක්‍රමයට වඩා පහත් ය. නමුත් එක් සිසිලනකාරකයක නියත උෂ්ණත්වයක් තිබේ නම් සහ අධික උනුසුම් කියවීම් කුඩා නම්, ඉදිරි සහ ප්‍රතිප්‍රවාහය සමාන වේ. උෂ්ණත්ව වෙනසෙහි සාමාන්ය අගය ප්රවාහ රටාව මත රඳා නොපවතින බව දන්නා කරුණකි. වරක්-හරහා යෝජනා ක්රමය සලකා බැලීම, ශීතකාරක සහ සිසිලන මාධ්යය අතර සිදුවන තාප හුවමාරුව පිළිබඳ වඩාත් දෘශ්ය නිරූපණයක් අපට ලබා දෙනු ඇත.
මුලින්ම අපි virtual value එකක් හඳුන්වා දෙමු එල්, දිගට සමාන වේතාප හුවමාරු උපාංගය (කන්ඩෙන්සර් හෝ වාෂ්පීකරණය). එහි අගය පහත ප්‍රකාශනයෙන් තීරණය කළ හැක. L=W/S, කොහෙද ඩබ්ලිව්- සිසිලනකාරකය සංසරණය වන තාප හුවමාරු උපාංගයේ අභ්යන්තර පරිමාවට අනුරූප වේ, m3; එස්තාප හුවමාරු මතුපිට ප්රදේශය m2 වේ.
අපි ශීතකරණ යන්ත්රයක් ගැන කතා කරන්නේ නම්, වාෂ්පීකරණයේ සමාන දිග ප්රායෝගිකව ක්රියාවලිය සිදුවන නලයේ දිගට සමාන වේ. 6-1 . එමනිසා, එහි පිටත පෘෂ්ඨය සිසිල් කළ මාධ්යයෙන් සෝදා ඇත.
පළමුව, වායු සිසිලනකාරකයක් ලෙස ක්රියා කරන වාෂ්පකාරකය වෙත අවධානය යොමු කරමු. එහි දී, වාතයෙන් තාපය ලබා ගැනීමේ ක්රියාවලිය ස්වභාවික සංවහනයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස හෝ වාෂ්පීකරණයේ බලහත්කාරයෙන් පිඹීමේ ආධාරයෙන් සිදු වේ. ස්වාභාවික සංවහනය මගින් වායු සිසිලනය අකාර්යක්ෂම බැවින් පළමු ක්රමය නවීන ශීතකරණ ඒකකවල ප්රායෝගිකව භාවිතා නොකරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
මේ අනුව, වායු සිසිලනකාරකය වාෂ්පකාරකයේ බලහත්කාරයෙන් වාතය පිඹීම සපයන විදුලි පංකාවකින් සමන්විත වන අතර එය නල වරල් සහිත තාප හුවමාරුවකි (රූපය 2). එහි ක්‍රමානුරූප නිරූපණය රූපයේ දැක්වේ. 2b. පිඹීමේ ක්රියාවලිය සංලක්ෂිත ප්රධාන ප්‍රමාණයන් අපි සලකා බලමු.
උෂ්ණත්ව වෙනස
වාෂ්පකාරකය හරහා උෂ්ණත්ව වෙනස පහත පරිදි ගණනය කෙරේ:ΔT=Ta1-Ta2,
කොහෙද ΔTa 2 සිට 8 K දක්වා පරාසයක පවතී (බලහත්කාරයෙන් වාතය ගලා යන නල වරල් සහිත වාෂ්පකාරක සඳහා).
වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ශීතකරණ ඒකකයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, වාෂ්පකාරකය හරහා ගමන් කරන වාතය 2 K ට නොඅඩු සහ 8 K ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
සහල්. 2 - වායු සිසිලනය මත වායු සිසිලන යෝජනා ක්රමය සහ උෂ්ණත්ව පරාමිතීන්:
Ta1හා Ta2- වායු සිසිලනකාරකයේ ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන ස්ථානයේ වායු උෂ්ණත්වය;
- එෆ්එෆ්- සිසිලනකාරකයේ උෂ්ණත්වය;
- එල්වාෂ්පීකරණයේ සමාන දිග වේ;
- බවවාෂ්පීකරණයේ සිසිලනකාරකයේ තාපාංකය වේ.
උපරිම උෂ්ණත්ව වෙනස
වාෂ්පීකරණ ඇතුල්වීමේ උපරිම වායු උෂ්ණත්ව වෙනස පහත පරිදි තීරණය වේ:DTmax=Ta1 - ඒ
විදේශීය නිෂ්පාදකයින් සිට වායු සිසිලන තෝරාගැනීමේදී මෙම දර්ශකය භාවිතා වේ ශීතකරණ තාක්ෂණයවාෂ්පකාරකවල සිසිලන ධාරිතාව සඳහා අගයන් සපයයි Qspප්රමාණය අනුව DTmax. ශීතකරණ ඒකකයේ වායු සිසිලකය තෝරාගැනීමේ ක්රමය සලකා බලා ගණනය කළ අගයන් තීරණය කරන්න DTmax. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි උදාහරණයක් ලෙස අගය තෝරා ගැනීම සඳහා සාමාන්යයෙන් පිළිගත් නිර්දේශ ලබා දෙන්නෙමු DTmax:
- සදහා අධිශීතකරණ DTmax 4-6 K පරාසයක පවතී;
- ඇසුරුම් නොකළ නිෂ්පාදන සඳහා ගබඩා කාමර සඳහා - 7-9 K;
- හර්මෙටික් ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සඳහා ගබඩා කුටි සඳහා - 10-14 K;
- වායු සමීකරණ ඒකක සඳහා - 18-22 K.
වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ වාෂ්ප අධි තාප මට්ටම
වාෂ්පකාරකයේ පිටවන ස්ථානයේ වාෂ්ප අධි තාපනය කිරීමේ මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා, පහත පෝරමය භාවිතා කරන්න:F=ΔТoverload/DTmax=(Т1-Т0)/(Та1-Т0),
කොහෙද T1වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ ශීතකාරක වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය වේ.
මෙම දර්ශකය ප්රායෝගිකව අපේ රටේ භාවිතා නොකෙරේ, නමුත් විදේශීය නාමාවලි මඟින් වායු සිසිලන යන්ත්‍රවල සිසිලන ධාරිතාව කියවීම් සපයයි. Qsp F=0.65 අගයට අනුරූප වේ.
මෙහෙයුම අතරතුර, අගය එෆ්එය 0 සිට 1 දක්වා ගැනීම සිරිතකි F=0, එවිට ΔToverload=0, සහ වාෂ්පකාරකයෙන් පිටවන ශීතකාරකය සංතෘප්ත වාෂ්ප තත්වයක පවතිනු ඇත. වායු සිසිලකයේ මෙම ආකෘතිය සඳහා, සැබෑ සිසිලන ධාරිතාව නාමාවලියෙහි දක්වා ඇති රූපයට වඩා 10-15% වැඩි වනු ඇත.
අ F>0.65, එවිට මෙම වායු සිසිලන ආකෘතිය සඳහා සිසිලන ධාරිතාව දර්ශකය නාමාවලියෙහි දක්වා ඇති අගයට වඩා අඩු විය යුතුය. අපි එහෙම හිතමු F>0.8, එවිට මෙම ආකෘතිය සඳහා සැබෑ කාර්ය සාධනය නාමාවලියෙහි දක්වා ඇති අගයට වඩා 25-30% වැඩි වනු ඇත.
අ F->1, පසුව වාෂ්පීකරණයේ සිසිලන ධාරිතාව Qtest->0(රූපය 3).
Fig.3 - වාෂ්පීකරණයේ සිසිලන ධාරිතාව මත යැපීම Qspඅධික උනුසුම් වීමෙන් එෆ්
Fig. 2b හි දැක්වෙන ක්රියාවලිය වෙනත් පරාමිතීන් මගින් ද සංලක්ෂිත වේ:
- අංක ගණිත මධ්යන්ය උෂ්ණත්ව වෙනස DTср=Tаср-T0;
- වාෂ්පකාරකය හරහා ගමන් කරන වාතයේ සාමාන්ය උෂ්ණත්වය Tasr=(Ta1+Ta2)/2;
- අවම උෂ්ණත්ව වෙනස DTmin=Ta2-To.
සහල්. 4 - වාෂ්පකාරකයේ ජලය සිසිල් කිරීමේ ක්රියාවලිය පෙන්වන යෝජනා ක්රමය සහ උෂ්ණත්ව පරාමිතීන්:
කොහෙද Te1හා Te2වාෂ්පීකරණයේ ඇතුල් වීමේ සහ පිටවන ස්ථානයේ ජල උෂ්ණත්වය;
- FF යනු ශීතකාරකයේ උෂ්ණත්වයයි;
- L යනු වාෂ්පකාරකයේ සමාන දිග;
- වාෂ්පකාරකයේ ඇති ශීතකාරකයේ තාපාංකය එයයි.
ජලය හරහා උෂ්ණත්ව වෙනස නම් ΔTe=Te1-Te2, පසුව ෂෙල්-සහ-නල වාෂ්පකාරක සඳහා ΔTe 5 ± 1 K පරාසයක පවත්වා ගත යුතු අතර, තහඩු වාෂ්පීකරණ සඳහා, දර්ශකය ΔTe 5 ± 1.5 K ඇතුළත වනු ඇත.
වායු සිසිලක මෙන් නොව, දියර සිසිලන වලදී උපරිම නොව අවම උෂ්ණත්ව වෙනස පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. DTmin=Te2-To- වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ සිසිල් කළ මාධ්යයේ උෂ්ණත්වය සහ වාෂ්පීකරණයේ සිසිලනකාරකයේ තාපාංකය අතර වෙනස.
ෂෙල්-සහ-නල වාෂ්පකාරක සඳහා, අවම උෂ්ණත්ව වෙනස DTmin=Te2-To 4-6 K තුළ පවත්වා ගත යුතු අතර, තහඩු වාෂ්පීකරණ සඳහා - 3-5 K.
නිශ්චිත පරාසය (වාෂ්පකාරකයේ පිටවන ස්ථානයේ සිසිල් කළ යුතු මාධ්යයේ උෂ්ණත්වය සහ වාෂ්පීකරණයේ ඇති ශීතකාරකයේ තාපාංකය අතර වෙනස) පවත්වා ගත යුතුය පහත හේතු: වෙනස වැඩි වන විට, සිසිලනය තීව්රතාවය අඩු වීමට පටන් ගනී, එය අඩු වන විට, වාෂ්පීකරණයේ සිසිල් දියරයේ කැටි කිරීමේ අවදානම වැඩි වන අතර, එහි යාන්ත්රික විනාශයට හේතු විය හැක.
වාෂ්පකාරකවල ව්යුහාත්මක විසඳුම්
විවිධ ශීතකරණ භාවිතා කිරීමේ ක්රමය කුමක් වුවත්, වාෂ්පකාරකයේ සිදුවන තාප හුවමාරු ක්රියාවලීන් ප්රධාන වශයෙන් යටත් වේ. තාක්ෂණික චක්රයශීතකරණ නිෂ්පාදනය, ඒ අනුව ශීතකරණ ඒකක සහ තාප හුවමාරුකාරක නිර්මාණය වේ. මේ අනුව, තාප හුවමාරු ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ශීතකරණ නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික චක්රයේ තාර්කික සංවිධානය සඳහා කොන්දේසි සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ.ඔබ දන්නා පරිදි, තාප හුවමාරුවක ආධාරයෙන් යම් මාධ්යයක් සිසිල් කිරීම කළ හැකිය. එහි නිර්මාණාත්මක විසඳුම අනුව තෝරා ගත යුතුය තාක්ෂණික අවශ්යතාමෙම උපාංග සඳහා අදාළ වේ. විශේෂයෙන්ම වැදගත් කරුණක්තාක්ෂණික ක්රියාවලියට උපාංගයේ අනුකූලතාවයයි තාප පිරියම් කිරීමපරිසරය, පහත සඳහන් කොන්දේසි යටතේ හැකි ය:
- නඩත්තු කරනවා උෂ්ණත්වය සකසන්නවැඩ ප්‍රවාහය සහ පාලනය (නියාමනය) අවසන් උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය;
- උපාංග ද්රව්ය තෝරාගැනීම, අනුව රසායනික ගුණපරිසරය;
- උපාංගය තුළ පරිසරය රැඳී සිටින කාලය පාලනය කිරීම;
- මෙහෙයුම් වේගය සහ පීඩනය සමග අනුකූල වීම.
- කැළඹිලි සහිත තන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වැඩ කරන මාධ්යයේ අවශ්ය වේගය සැපයීම;
- ඝනීභවනය, පරිමාණය, ඉෙමොලිමන්ට් ආදිය ඉවත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම;
- වැඩ කරන පරිසරයේ චලනය සඳහා හිතකර කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම;
- උපාංගයේ විය හැකි දූෂණය වැළැක්වීම.
උපාංගයේ භාවිතයේ පහසුව සහ විශ්වසනීයත්වය, ඉවත් කළ හැකි සම්බන්ධතා වල ශක්තිය සහ තද බව, උෂ්ණත්ව විරූපණයන් සඳහා වන්දි ගෙවීම, උපාංගය නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ පහසුව වැනි සාධක මගින් බලපායි. මෙම අවශ්යතා තාප හුවමාරු ඒකකයක් සැලසුම් කිරීම සහ තෝරා ගැනීම සඳහා පදනම වේ. ප්රධාන භූමිකාවඑය අවශ්ය සැපයීම අවශ්ය වේ තාක්ෂණික ක්රියාවලියශීතකරණ කර්මාන්තයේ.
වාෂ්පීකරණය සඳහා නිවැරදි නිර්මාණාත්මක විසඳුම තෝරා ගැනීම සඳහා, එය මඟ පෙන්වීම අවශ්ය වේ පහත සඳහන් නීති. 1) දෘඩ නල තාප හුවමාරුවකින් හෝ සංයුක්ත තහඩු තාප හුවමාරුවකින් දියර සිසිල් කිරීම වඩාත් සුදුසුය; 2) ටියුබල්-ෆින්ඩ් උපාංග භාවිතය පහත සඳහන් කොන්දේසි නිසා වේ: වැඩ කරන මාධ්ය සහ තාපන පෘෂ්ඨයේ දෙපස බිත්ති අතර තාප හුවමාරුව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, අවම තාප හුවමාරු සංගුණකයේ පැත්තෙන් වරල් ස්ථාපනය කළ යුතුය.
තාපන හුවමාරුකාරකවල තාප හුවමාරුවේ තීව්රතාවය වැඩි කිරීම සඳහා පහත සඳහන් නීති පිළිපැදීම අවශ්ය වේ:
- වායු සිසිලනවල ඝනීභවනය ඉවත් කිරීම සඳහා නිසි කොන්දේසි සහතික කිරීම;
- වැඩ කරන ආයතනවල චලනය වීමේ වේගය වැඩි කිරීම මගින් හයිඩ්රොඩයිනමික් මායිම් ස්ථරයේ ඝනකම අඩු කිරීම (අන්තර් නල බෆල් ස්ථාපනය කිරීම සහ නල බණ්ඩලය ඡේදවලට කැඩීම);
- වැඩ කරන තරල මගින් තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨය වටා ගලායාම වැඩිදියුණු කිරීම (සම්පූර්ණ පෘෂ්ඨය තාප හුවමාරු ක්රියාවලියට ක්රියාකාරීව සහභාගී විය යුතුය);
- උෂ්ණත්වය, තාප ප්රතිරෝධය ආදියෙහි ප්රධාන දර්ශකයන්ට අනුකූල වීම.
තාප හුවමාරු ක්රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම තාප හුවමාරු උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි ශීතකරණ යන්ත්ර. මේ සම්බන්ධයෙන් බලශක්ති හා රසායනික ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ පර්යේෂණ සිදු කෙරේ. මෙය කෘතිම රළුබව නිර්මාණය කිරීම මගින් ගලායාම, ප්රවාහ කැළඹීම් වල පාලන තන්ත්ර ලක්ෂණ අධ්යයනය කිරීමයි. මීට අමතරව, තාප හුවමාරුකාරක වඩාත් සංයුක්ත කිරීම සඳහා නව තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.
වාෂ්පීකරණය ගණනය කිරීම සඳහා තාර්කික ප්රවේශයක් තෝරා ගැනීම
වාෂ්පීකරණ යන්ත්රයක් සැලසුම් කිරීමේදී, ව්යුහාත්මක, හයිඩ්රොලික්, ශක්තිය, තාප සහ තාක්ෂණික හා ආර්ථික ගණනය කිරීමක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා අනුවාද කිහිපයකින් සිදු කරනු ලබන අතර, ඒවායේ තේරීම කාර්ය සාධන දර්ශක මත රඳා පවතී: තාක්ෂණික හා ආර්ථික දර්ශකය, කාර්යක්ෂමතාව යනාදිය.මතුපිට තාප හුවමාරුවක තාප ගණනය කිරීම සඳහා, උපාංගයේ ඇතැම් මෙහෙයුම් තත්වයන් සැලකිල්ලට ගනිමින් සමීකරණය සහ තාප ශේෂය විසඳීම අවශ්ය වේ ( නිර්මාණාත්මක මානයන්තාප සංක්රාමණ පෘෂ්ඨයන්, උෂ්ණත්ව සීමාවන් සහ පරිපථ, සිසිලන සහ සිසිල් මාධ්යයේ චලනයට සාපේක්ෂව). මෙම ගැටලුවට විසඳුමක් සොයා ගැනීම සඳහා, මුල් දත්ත වලින් ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසන නීති රීති යෙදිය යුතුය. නමුත් බොහෝ සාධක නිසා විවිධ තාප හුවමාරුකාරක සඳහා පොදු විසඳුමක් සොයාගත නොහැක. මේ සමඟම, අතින් හෝ යන්ත්ර අනුවාදයකින් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු ආසන්න ගණනය කිරීමේ ක්රම බොහොමයක් තිබේ.
නවීන තාක්ෂණයන් විශේෂ වැඩසටහන් භාවිතයෙන් වාෂ්පකාරකයක් තෝරා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මූලික වශයෙන්, ඒවා තාප හුවමාරු උපකරණ නිෂ්පාදකයින් විසින් සපයනු ලබන අතර අවශ්ය ආකෘතිය ඉක්මනින් තෝරා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. එවැනි වැඩසටහන් භාවිතා කරන විට, ඔවුන් සම්මත තත්ව යටතේ වාෂ්පීකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය උපකල්පනය කරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සැබෑ තත්ත්වයන් ප්‍රමිතියට වඩා වෙනස් නම්, වාෂ්පීකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් වේ. මේ අනුව, වාෂ්පීකරණයේ සත්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන්ට එරෙහිව ඔබ තෝරාගත් වාෂ්පීකරණ සැලසුමේ සත්‍යාපනය ගණනය කිරීම සැමවිටම සිදු කිරීම සුදුසුය.
→ ශීතකරණ ඒකක ස්ථාපනය කිරීම
ප්රධාන උපාංග සහ සහායක උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම
ශීතකරණ කම්හලක ප්රධාන උපාංග අතර ස්කන්ධ හා තාප හුවමාරු ක්‍රියාවලීන්ට සෘජුවම සම්බන්ධ වන උපාංග ඇතුළත් වේ: කන්ඩෙන්සර්, වාෂ්පකාරක, උප සිසිලන, වායු සිසිලන, ආදිය. ග්රාහක, තෙල් බෙදුම්, කුණු උගුල්, වායු බෙදුම්කරු, පොම්ප, විදුලි පංකා සහ වෙනත් උපකරණ ශීතකරණ කම්හලක කොටසක් සහායක උපකරණ ඇතුළත් වේ.
ස්ථාපන තාක්ෂණය තීරණය වන්නේ කර්මාන්තශාලා සූදානම සහ උපාංගවල සැලසුම් ලක්ෂණ, ඒවායේ බර සහ ස්ථාපන සැලසුම අනුව ය. පළමුව, ප්රධාන උපාංග ස්ථාපනය කර ඇති අතර, නල මාර්ග තැබීම ආරම්භ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. තාප පරිවාරක තෙතමනය වැළැක්වීම සඳහා, අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්රියාත්මක වන උපකරණවල ආධාරක මතුපිටට ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ. තාප පරිවාරක තට්ටුවඉන්පසු නැවතත් ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක්. තාප පාලම් සෑදීම බැහැර කරන කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා, මිලිමීටර් 100-250 ක ඝනකමකින් යුත් ලී විෂබීජ නාශක බාර් හෝ ස්පේසර් හරහා උපකරණය මත සියලුම ලෝහ කොටස් (සවි කිරීම් පටි) තබා ඇත.
තාප හුවමාරුකාරක. තාපන හුවමාරුකාරක බොහොමයක් ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් කර්මාන්තශාලා මගින් සපයනු ලැබේ. මේ අනුව, shell-and-tube condensers, evaporators, subcoolers සපයනු ලැබේ එකලස් කරන ලද, මූලද්රව්ය, ඉසින, වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර් සහ පැනලය, ගිල්වීමේ වාෂ්පකාරක - එකලස් ඒකක. වරල් සහිත නල වාෂ්පකාරක, සෘජු ප්‍රසාරණ දඟර සහ අති ක්ෂාර වාෂ්පීකරණ ස්ථාපකය විසින් වරල් සහිත නල කොටස් වලින් නිපදවිය හැක.
Shell-and-tube උපාංග (මෙන්ම ධාරිත්රක උපකරණ) ප්රවාහ ඒකාබද්ධ ආකාරයකින් සවි කර ඇත. ආධාරක මත වෑල්ඩින් යන්ත්ර තැබීමේදී, සියල්ල සහතික කර ගන්න වෑල්ඩින්පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, සමීක්ෂණය අතරතුර මිටියකින් තට්ටු කිරීම, මෙන්ම අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ලබා ගත හැකි විය.
උපාංගවල තිරස් බව සහ සිරස් බව මට්ටම් සහ ජලනල මගින් හෝ භූමිතික උපකරණ ආධාරයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සිරස් අතට උපාංගවල අවසර ලත් අපගමනය 0.2 මි.මී., තිරස් අතට - මීටර් 1 ට 0.5 මි.මී. උපාංගයට එකතු කරන්නකු හෝ සම්පතක් තිබේ නම්, බෑවුමක් ඔවුන්ගේ දිශාවට පමණක් ඉඩ දෙනු ලැබේ. පයිප්පවල බිත්ති දිගේ ජලය බැසයාම සහතික කිරීම අවශ්ය බැවින් ෂෙල්-සහ-ටියුබ් සිරස් කන්ඩෙන්සර්වල සිරස් බව විශේෂයෙන් ප්‍රවේශමෙන් තහවුරු කර ඇත.
මූලද්රව්ය ධාරිත්රක (ඉහළ ලෝහ අන්තර්ගතය හේතුවෙන් කාර්මික ස්ථාපනයන්හි දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී ඒවා භාවිතා වේ) ස්ථාපනය කර ඇත. ලෝහ රාමුව, පහළ සිට ඉහළට මූලද්රව්ය මගින් ග්රාහකයට ඉහලින්, මූලද්රව්යවල තිරස් බව, සවි කිරීම් වල ෆ්ලැන්ජ් වල ඒක-තලය සහ එක් එක් කොටසෙහි සිරස් බව පරීක්ෂා කිරීම.
ඉසින සහ වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර් ස්ථාපනය කිරීම, sump, තාප හුවමාරු පයිප්ප හෝ දඟර, විදුලි පංකා, තෙල් බෙදුම්කරු, පොම්ප සහ උපාංගවල අනුක්රමික ස්ථාපනයකින් සමන්විත වේ.
ශීතකරණ ඒකකවල කන්ඩෙන්සර් ලෙස භාවිතා කරන වායු සිසිලන ඒකක පදික වේදිකාවක් මත සවි කර ඇත. මාර්ගෝපදේශක වෑන් රථයට සාපේක්ෂව අක්ෂීය විදුලි පංකාව මධ්‍යගත කිරීම සඳහා, තහඩුවේ තව් භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් ගියර් පෙට්ටිය දෙපැත්තට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. විදුලි පංකා මෝටරය ගියර් පෙට්ටිය මත කේන්ද්රගත වී ඇත.
පැනල් අති ක්ෂාර වාෂ්පීකරණ පරිවාරක තට්ටුවක් මත, කොන්ක්රීට් කොට්ටයක් මත තබා ඇත. ලෝහ ටැංකියවාෂ්පකාරකය ලී බාල්ක මත සවි කර ඇත, උද්ඝෝෂකය සහ අති ක්ෂාර කපාට සවි කර ඇත, කාණු නලසහ ජලය වත් කිරීමෙන් ඝනත්වය සඳහා ටැංකිය පරීක්ෂා කරන්න. දිවා කාලයේදී ජල මට්ටම පහත වැටිය යුතු නොවේ. එවිට ජලය බැස යන අතර, බාර් ඉවත් කර ටැංකිය පාදම මතට පහත් කරනු ලැබේ. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පැනල් කොටස් 1.2 MPa පීඩනයකදී වාතය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, කොටස් ටැංකියේ සවි කර ඇත, එකතු කරන්නන්, සවිකෘත, දියර බෙදුම්කරුවෙකු සවි කර, ටැංකිය ජලයෙන් පුරවා වාෂ්පීකරණ එකලස් කිරීම නැවත 1.2 MPa පීඩනයකින් වාතය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
සහල්. 1. පේළිගත ක්රමය භාවිතා කරමින් තිරස් කන්ඩෙන්සර් සහ ග්රාහක ස්ථාපනය කිරීම:
a, b - ඉදිවෙමින් පවතින ගොඩනැගිල්ලක; c - ආධාරක මත; g - ගුවන් පාලම් මත; I - slinging ඉදිරිපිට ධාරිත්රකයේ පිහිටීම; II, III - දොඹකර උත්පාතය චලනය කරන විට ස්ථාන; IV - ආධාරක ව්යුහයන් මත ස්ථාපනය කිරීම
සහල්. 2. ධාරිත්රක ස්ථාපනය:
0 - මූලද්රව්ය: 1 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 2 - ග්රාහකයා; 3 - ධාරිත්රක මූලද්රව්යය; 4 - කොටසෙහි සිරස් බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ජලනල රේඛාව; 5 - මූලද්රව්යය තිරස් දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මට්ටම; 6 - එකම තලයේ ෆ්ලැන්ජ් වල පිහිටීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පාලකයා; b - වාරිමාර්ග: 1 - ජල කාණු; 2 - පැලට්; 3 - ග්රාහකයා; 4 - දඟර කොටස්; 5 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 6 - ජල බෙදා හැරීමේ තැටි; 7 - ජල සැපයුම; 8 - පිටාර පුනීල; c - වාෂ්පීකරණ: 1 - ජල එකතු කරන්නා; 2 - ග්රාහකයා; 3, 4 - මට්ටමේ දර්ශකය; 5 - තුණ්ඩ; 6 - drop eliminator; 7 - තෙල් බෙදුම්කරු; 8 - ආරක්ෂිත කපාට; 9 - පංකා; 10 - පූර්ව කන්ඩෙන්සර්; 11 - පාවෙන ජල මට්ටමේ නියාමකය; 12 - පිටාර පුනීල; 13 - පොම්පය; g - වාතය: 1 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 2 - ධාවක රාමුව; 3 - මාර්ගෝපදේශක උපකරණ; 4 - රිබ්ඩ් තාපන හුවමාරු නලවල කොටස; 5 - එකතු කරන්නන් වෙත කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ්
ගිල්වීමේ වාෂ්පකාරක සමාන ආකාරයකින් සවි කර ඇති අතර R12 සහිත පද්ධති සඳහා 1.0 MPa සහ R22 සහිත පද්ධති සඳහා 1.6 MPa නිෂ්ක්රිය වායු පීඩනයකින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
සහල්. 2. පැනල් අති ක්ෂාර වාෂ්පකාරකය සවි කිරීම:
a - ජලය සමග ටැංකිය පරීක්ෂා කිරීම; b - වාතය සමඟ පුවරු කොටස් පරීක්ෂා කිරීම; c - පුවරු කොටස් ස්ථාපනය කිරීම; d - එකලස් කිරීමක් ලෙස ජලය සහ වාතය සමඟ වාෂ්පකාරකයේ පරීක්ෂණය; 1 - ලී බාර්; 2 - ටැංකිය; 3 - මික්සර්; 4 - පුවරු කොටස; 5 - එළුවන්; 6 - පරීක්ෂණ සඳහා වායු සැපයුම් බෑවුම; 7 - ජල කාණු; 8 - තෙල් එකතු කරන්නා; 9-දියර බෙදුම්කරු; 10 - තාප පරිවාරක
ධාරිත්රක උපකරණ සහ සහායක උපාංග. රේඛීය ඇමෝනියා ග්රාහකයන් එකම අත්තිවාරම මත කන්ඩෙන්සරයට පහළින් (සමහර විට එයට යටින්) ඉහළ පීඩන පැත්තේ සවි කර ඇති අතර, උපකරණයේ වාෂ්ප කලාප සමාන කිරීමේ රේඛාවකින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් සිසිලනකාරකයෙන් ද්රව ඉවතට ගැනීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කරයි. ස්ථාපනය අතරතුර, සිසිලනකාරකයේ ද්රව මට්ටමේ සිට (සිරස් කන්ඩෙන්සරයේ සිට පිටවන පයිප්පයේ මට්ටම) තෙල් බෙදුම්කරු පිටාර ගැලීමේ කෝප්පයේ සිට ද්රව පයිප්පයේ මට්ටම දක්වා උස සලකුණු වල වෙනස 1500 mm ට නොඅඩු වේ ( රූපය 25). තෙල් බෙදුම්කරු සහ රේඛීය ග්රාහකයේ වෙළඳ නාම මත පදනම්ව, සමුද්දේශ සාහිත්‍යයේ දක්වා ඇති කන්ඩෙන්සර්, ග්රාහක සහ තෙල් බෙදුම්කරු Yar, Yar, Nm සහ Ni යන උස සලකුණු වල වෙනස්කම් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
පැත්තේ අඩු පීඩනයඋණුසුම් ඇමෝනියා වාෂ්ප සහිත හිම කබායක් දියවන විට සිසිලන උපාංගවලින් ඇමෝනියා ඉවත් කිරීම සඳහා ජලාපවහන ග්රාහක ස්ථාපනය කරන්න, තාප බර වැඩිවීමත් සමඟ බැටරි වලින් පිටවන විට දියර ලබා ගැනීම සඳහා පොම්ප නොවන පරිපථවල ආරක්ෂිත ග්රාහක මෙන්ම සංසරණ ග්රාහක. තිරස් සංසරණ ග්රාහකයන් ඒවාට ඉහලින් තබා ඇති ද්රව බෙදුම්කරුවන් සමඟ එකට සවි කර ඇත. සිරස් සංසරණ ග්රාහකයන්හිදී, වාෂ්ප ග්රාහකයේ ද්රවයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.
සහල්. 3. ඇමෝනියා තුළ සිසිලනකාරකය, රේඛීය ග්‍රාහකය, තෙල් බෙදුම්කරු සහ වායු සිසිලකය ස්ථාපනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය ශීතකරණ බලාගාරය: KD - ධාරිත්රකය; LR - රේඛීය ග්රාහකයා; මෙහි - වායු බෙදුම්කරු; SP - පිටාර වීදුරු; MO - තෙල් බෙදුම්කරු
ශීතකාරක එකතු කරන ලද ස්ථාපනයන්හිදී, සිසිලනකාරකයට ඉහලින් රේඛීය ග්රාහක ස්ථාපනය කර ඇත (සමකරන රේඛාවකින් තොරව), සහ සිසිලනකාරකය පුරවා ඇති විට ස්පන්දන ප්‍රවාහයකින් ග්රාහකයට ඇතුල් වේ.
සියලුම ග්රාහකයන් සන්නද්ධ වේ ආරක්ෂිත කපාට, manometers, මට්ටමේ මිනුම් සහ නැවතුම් කපාට.
තාප පරිවාරකයේ ඝණකම සැලකිල්ලට ගනිමින් ලී බාල්ක මත ආධාරක ව්යුහයන් මත අතරමැදි යාත්රා ස්ථාපනය කර ඇත.
සිසිලන බැටරි. සෘජු සිසිලන freon බැටරි ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් නිෂ්පාදකයින් විසින් සපයනු ලැබේ. අති ක්ෂාර සහ ඇමෝනියා බැටරි ස්ථාපන ස්ථානයේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. අති ක්ෂාර බැටරි වානේ වලින් සාදා ඇත විදුලි පෑස්සුම් පයිප්ප. ඇමෝනියා බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා වානේ බාධාවකින් තොරව උණුසුම් රෝල් කරන ලද පයිප්ප (සාමාන්යයෙන් විෂ්කම්භය 38X3 මි.මී.) වානේ 20 සිට -40 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී සහ වානේ 10G2 සිට -70 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී කියාත්මක කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ.
බැටරි ටියුබ් වල තීර්යක්-සර්පිලාකාර වරල් සඳහා සීතල-රෝල් කරන ලද අඩු කාබන් වානේ තීරුව භාවිතා වේ. ප්‍රසම්පාදන වැඩමුළු වල කොන්දේසි යටතේ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය උපකරණයක් මත පයිප්ප වරල් සවි කර ඇති අතර, නලයට වරල් සවි කිරීම සහ නිශ්චිත වරල් පරතරය (සාමාන්යයෙන් 20 හෝ 30 මි.මී.) පරීක්ෂාවකින් තෝරා ගනු ලැබේ. නිමි පයිප්ප කොටස් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කර ඇත. බැටරි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පරිසරයක අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් හෝ අතින් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා වේ. ෆින්ඩ් ටියුබ් සම්බන්ධ කර ඇති අතර බැටරි එකතු කරන්නන් හෝ දඟර මගින් සම්බන්ධ වේ. එකතුකරන්නන්, රාක්ක සහ දඟර බැටරි ඒකාබද්ධ කොටස් වලින් එකලස් කර ඇත.
ශක්තිය සඳහා විනාඩි 5 ක් (1.6 MPa) සහ ඝනත්වය (1 MPa) සඳහා විනාඩි 15 ක් සඳහා වාතය සමඟ ඇමෝනියා බැටරි පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි විද්යුත් ආලේපන තුවක්කුවකින් ගැල්වනයිස් කිරීමට ලක් වේ.
අති ක්ෂාර බැටරි 1.25 වැඩ පීඩනයට සමාන පීඩනයකින් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ජලය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
බැටරි සීලිං (සිවිලිම බැටරි) හෝ බිත්ති (බිත්ති බැටරි) මත කාවැද්දූ කොටස් හෝ ලෝහ ව්යුහයන්ට සවි කර ඇත. සිවිලිමේ බැටරි පයිප්පවල අක්ෂයේ සිට සිවිලිම දක්වා 200-300 mm දුරින්, බිත්ති බැටරි - පයිප්පවල අක්ෂයේ සිට බිත්තියට 130-150 mm දුරින් සහ බිම සිට අවම වශයෙන් 250 mm දුරින් සවි කර ඇත. පයිප්පයේ පතුලට. ඇමෝනියා බැටරි සවි කරන විට, පහත සඳහන් ඉවසීම් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ: උස ± 10 mm, බිත්ති-සවි කර ඇති බැටරි වල සිරස් වලින් බැහැරවීම - උස මීටර් 1 ට 1 mm ට වඩා වැඩි නොවේ. බැටරි ස්ථාපනය කරන විට, 0.002 ට නොඅඩු බෑවුමකට ඉඩ දෙනු ලැබේ, සහ ශීතකාරක වාෂ්ප චලනය කිරීමට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට. බිම ස්ලැබ් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර හෝ ඊතලයක් සහිත ලෝඩර් ආධාරයෙන් බිත්ති මත සවි කර ඇති බැටරි දොඹකර සමඟ සවි කර ඇත. සිවිලිමට සවි කර ඇති බ්ලොක් හරහා වින්ච් භාවිතයෙන් සිවිලිමේ බැටරි සවි කර ඇත.
වායු සිසිලන. ඒවා පදික වේදිකාවක් මත ස්ථාපනය කර ඇත (නැවත සවි කර ඇති වායු සිසිලන) හෝ සිවිලින් මත කාවැද්දූ කොටස් වලට සවි කර ඇත (සවි කර ඇති වායු සිසිලන).
ජිබ් දොඹකරයක් භාවිතයෙන් ප්රවාහ ඒකාබද්ධ ක්රමය මගින් පසු සවිකර ඇති වායු සිසිලන යන්ත්ර සවි කර ඇත. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පදික වේදිකාව මත පරිවරණය තබා ඇති අතර ජලාපවහන නල මාර්ගයක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සිදුරක් සාදා ඇති අතර එය කාණු දෙසට අවම වශයෙන් 0.01 ක බෑවුමකින් තබා ඇත. මලාපවහන ජාලය. සවිකර ඇති වායු සිසිලනය සිවිලිමේ බැටරි මෙන් ම සවි කර ඇත.
සහල්. 4. බැටරි සවි කිරීම:
a - විදුලි ෆෝක්ලිෆ්ට් සහිත බැටරි; b - winches සහිත සිවිලිම බැටරි; 1 - අතිච්ඡාදනය; 2- කාවැද්දූ කොටස්; 3 - බ්ලොක්; 4 - slings; 5 - බැටරි; 6 - වින්ච්; 7 - විදුලි ෆෝක්ලිෆ්ට්
වීදුරු පයිප්ප වලින් සාදන ලද සිසිලන බැටරි සහ වායු සිසිලන. දඟර ආකාරයේ අති ක්ෂාර බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා, වීදුරු පයිප්ප. පයිප්ප සෘජු කොටස්වල පමණක් රාක්කවලට සවි කර ඇත (රෝල්ස් සවි කර නැත). බැටරි වල ආධාරක ලෝහ ව්යුහයන් බිත්තිවලට සවි කර හෝ සිවිලිමෙන් අත්හිටුවා ඇත. තනතුරු අතර දුර 2500 mm නොඉක්මවිය යුතුය. මීටර් 1.5 ක උසකින් යුත් බිත්ති මත සවි කර ඇති බැටරි දැල් වැටවල් මගින් ආරක්ෂා කර ඇත. වායු සිසිලනවල වීදුරු පයිප්ප සමාන ආකාරයකින් සවි කර ඇත.
බැටරි සහ වායු සිසිලන නිෂ්පාදනය සඳහා, සුමට කෙළවරක් සහිත පයිප්ප ගෙන ඒවා ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සම්බන්ධ කරයි. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, බැටරි 1.25 වැඩ පීඩනයට සමාන පීඩනයකින් ජලය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
පොම්ප. කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප ඇමෝනියා සහ අනෙකුත් දියර ශීතකාරක, සිසිලනකාරක සහ ශීත කළ ජලය, ඝනීභවනය, මෙන්ම ජලාපවහන ළිං නිදහස් කිරීමට සහ සිසිලන ජලය සංසරණය කිරීමට භාවිතා කරයි. දියර ශීතකාරක සැපයීම සඳහා, පොම්ප නිවාසයේ ඉදිකරන ලද විදුලි මෝටරයක් සහිත XG වර්ගයේ හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ ග්රන්ථි රහිත පොම්ප පමණක් භාවිතා කරනු ලැබේ. විදුලි මෝටරයේ ස්ටෝටරය මුද්රා කර ඇති අතර, රෝටර් එක පතුවළක් මත සවි කර ඇත. පතුවළ ෙබයාරිං විසර්ජන පයිප්පයෙන් ඉවත් කරන ලද දියර ශීතකාරක මගින් සිසිල් කර ලිහිසි කර පසුව චූෂණ පැත්තට මාරු කරනු ලැබේ. මුද්රා තැබූ පොම්ප -20 ° C ට අඩු ද්රව උෂ්ණත්වයකදී ද්රව පරිභෝජන ස්ථානයට පහළින් ස්ථාපනය කර ඇත (පොම්පය ඇනහිටීම වැළැක්වීම සඳහා, චූෂණ පීඩනය මීටර් 3.5 කි).
සහල්. 5. පොම්ප සහ විදුලි පංකා සවි කිරීම සහ පෙළගැස්වීම:
a - ස්ථාපනය කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයවින්ච් සමඟ ලොග දිගේ; b - වරහන් භාවිතයෙන් වින්ච් එකක් සහිත විදුලි පංකාවක් ස්ථාපනය කිරීම
පිරවුම් පෙට්ටි පොම්ප ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඒවායේ සම්පූර්ණත්වය පරීක්ෂා කර, අවශ්ය නම්, විගණනයක් සිදු කරන්න.
කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප දොඹකරයක්, දොඹකරයක් හෝ රෝලර් මත ලඝු-සටහන් දිගේ හෝ වින්ච් හෝ ලීවරයක් භාවිතයෙන් ලෝහ පත්රයක් සමඟ අත්තිවාරම මත ස්ථාපනය කර ඇත. එහි අරාව තුළ තැන්පත් කර ඇති අන්ධ බෝල්ට් සහිත අත්තිවාරමක් මත පොම්පය ස්ථාපනය කරන විට, නූල් තදබදය නොකිරීමට ලී බාල්ක බෝල්ට් අසල තබා ඇත (රූපය 5, a). උන්නතාංශය, මට්ටම, කේන්ද්රගත කිරීම, පද්ධතියේ තෙල් තිබීම, රෝටරයේ භ්‍රමණයේ සුමට බව සහ පිරවුම් පෙට්ටිය (පුලුන් පෙට්ටිය) පිරික්සන්න. පිරවුම් පෙට්ටිය
ග්‍රන්ථිය ප්‍රවේශමෙන් පිරවිය යුතු අතර විකෘතියකින් තොරව ඒකාකාරව නැමිය යුතුය පුලුන් පෙට්ටිය අධික ලෙස තද කිරීම එහි උනුසුම් වීමට සහ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. ලැබීමේ ටැංකියට ඉහලින් පොම්පය ස්ථාපනය කරන විට, චූෂණ නළය මත චෙක් කපාටයක් සවි කර ඇත.
පංකා. බොහෝ විදුලි පංකා ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් ඒකකයක් ලෙස සපයා ඇත. අත්තිවාරම, පදික හෝ ලෝහ ව්යුහයන් (කම්පන හුදකලා මූලද්රව්ය හරහා) මත ගයි වයර් (රූපය 5, ආ) දොඹකරයකින් හෝ වින්ච් එකකින් විදුලි පංකාව සවි කළ පසු, ස්ථාපනයේ උස සහ තිරස් බව තහවුරු වේ (රූපය 5, c) ඉන්පසු ඔවුන් රොටර් අගුලු දැමීමේ උපාංගය ඉවත් කර, රෝටර් සහ නිවාස පරීක්ෂා කර, දත් හෝ වෙනත් හානියක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න, රොටරයේ සුමට භ්රමණය සහ සියලුම කොටස් සවි කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය අතින් පරීක්ෂා කරන්න. රොටර් සහ නිවාසයේ පිටත පෘෂ්ඨය අතර පරතරය පරීක්ෂා කරන්න (රෝද විෂ්කම්භය 0.01 ට වඩා වැඩි නොවේ). භ්රමකයේ රේඩියල් සහ අක්ෂීය ධාවනය මැනීම. විදුලි පංකාවේ විශාලත්වය (එහි අංකය) අනුව, උපරිම රේඩියල් ධාවනය 1.5-3 මි.මී., අක්ෂීය ධාවනය 2-5 මි.මී. මැනීම ඉවසීමේ අතිරික්තයක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, ස්ථිතික තුලනය සිදු කරනු ලැබේ. විදුලි පංකාවේ භ්රමණය වන සහ ස්ථාවර කොටස් අතර ඇති හිඩැස් ද මනිනු ලැබේ, එය මිලිමීටර 1 ක් ඇතුළත විය යුතුය (රූපය 5, ඈ).
අත්හදා බැලීමක් අතරතුර, මිනිත්තු 10 ක් ඇතුළත, ශබ්දය සහ කම්පන මට්ටම පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, නැවැත්වීමෙන් පසු, සියලු සම්බන්ධතා සවි කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය, ෙබයාරිං උණුසුම් කිරීම සහ තෙල් පද්ධතියේ තත්ත්වය. මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ විදුලි පංකාවේ ස්ථායීතාවය පරීක්ෂා කරන අතරම, බර පැටවීම යටතේ පරීක්ෂණයේ කාලසීමාව පැය 4 කි.
සිසිලන කුළුණු සවි කිරීම. කුඩා චිත්‍රපට වර්ගයේ සිසිලන කුළුණු (I PV) ඉහළ මට්ටමේ පෙර සැකසුමකින් ස්ථාපනය සඳහා ලබා දෙනු ලැබේ. සිසිලන කුළුණ ස්ථාපනය කිරීමේ තිරස් පිහිටීම සත්‍යාපනය කර, නල පද්ධතියට සම්බන්ධ කර, ජල සංසරණ පද්ධතිය මෘදු කළ ජලයෙන් පුරවා ගැනීමෙන් පසු, මයිප්ලාස්ට් හෝ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් තහඩු වලින් තුණ්ඩයේ වාරිමාර්ග ඒකාකාරව නියාමනය කරනු ලබන්නේ ජලයේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමෙනි. ඉසින තුණ්ඩ.
තටාකය ඉදිකිරීමෙන් පසු විශාල සිසිලන කුළුණු ස්ථාපනය කරන විට සහ ගොඩනැගිලි ව්යුහයන්විදුලි පංකාව සවි කරන්න, සිසිලන කුළුණ විසරණය සමඟ එය පෙළගස්වන්න, ජල බෙදා හැරීමේ අගල හෝ බහුවිධ සහ තුණ්ඩවල පිහිටීම සකස් කරන්න ඒකාකාර බෙදා හැරීමවාරිමාර්ග මතුපිට ජලය.
සහල්. 6. සිසිලන කුළුණේ අක්ෂීය විදුලි පංකාවේ ප්‍රේරකය මාර්ගෝපදේශක වෑන් එක සමඟ පෙළගැස්වීම:
a - ආධාරක ලෝහ ව්යුහයන්ට සාපේක්ෂව රාමුව චලනය කිරීමෙන්; b - කේබල් ආතතිය: 1 - impeller hub; 2 - තල; 3 - මාර්ගෝපදේශක උපකරණ; 4 - සිසිලන කුළුණේ ආවරණයක්; 5 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 6 - ගියර් පෙට්ටිය; 7 - විදුලි ෙමෝටර්; 8 - කේන්ද්රගත කේබල්
පෙළගැස්ම නියාමනය කරනු ලබන්නේ සවිකරන බෝල්ට් සඳහා කට්ට වල රාමුව සහ විදුලි මෝටරය චලනය කිරීමෙනි (රූපය 6, අ), සහ විශාලතම විදුලි පංකා වල, මාර්ගෝපදේශක වෑන් රථයට සහ ආධාරකයට සවි කර ඇති කේබල්වල ආතතිය සකස් කිරීමෙන් පෙළගැස්ම සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. ලෝහ ව්යුහයන් (රූපය 6, b). ඉන්පසුව විදුලි මෝටරයේ භ්රමණය වන දිශාව, සුමට ධාවනය, ධාවනය සහ කම්පන මට්ටම පතුවළ භ්රමණය වන ක්රියාකාරී වේගයන් පරීක්ෂා කරන්න.
