ස්ථාවරයේ ලේසර් කැපීම සඳහා Corel හි පිරිසැලසුම්. ලේසර් ප්ලයිවුඩ් සිහිවටන! ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් කිරීම. DIY ලේසර් යන්ත්රය

නූතන පරිගණක තාක්ෂණයන්භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාව සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොකළහොත් අතින් ශ්රමය, පසුව අපි එය අවම මට්ටමකට අඩු කළෙමු. ලේසර් යන්ත්‍ර භාවිතය ද සෑම වසරකම වැඩි වැඩියෙන් පංකා ලබා ගනී.

ඔවුන් පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උපාංග පරාසයක් ලෙස හැඳින්වේ විවිධ මතුපිට. පරිගණක වැඩසටහන් භාවිතයෙන් කළමනාකරණය සිදු කෙරේ.

සකස් කළ හැකි ද්රව්ය මොනවාද?

උපාංගය බොහෝ වර්ගවල මතුපිට සැකසීමට සහ රටා නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි:

1. කැඩපත.
2. වීදුරු.
3. ගල්.
4. ඇක්රිලික්.
5. සම්.
6. කඩදාසි.
7. කාඩ්බෝඩ්.
8. ගස.
9. Veneer.
10. ප්ලයිවුඩ්.

තවද මෙය බොහෝ දුරයි සම්පූර්ණ ලැයිස්තුව CNC කැපීම භාවිතා කිරීමේ හැකියාව. ස්පර්ශ නොවන තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීම කුඩා ඝනකමේ ද්රව්ය පවා සැකසීමට හැකි වනු ඇත. මෑතකදී, එවැනි වැඩ ස්වයංක්‍රීය කිරීම ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන් කළ නොහැකි යැයි සැලකේ. CNC ලේසර් සඳහා සරල ඇඳීම් නිර්මාණය කිරීම මෙන්ම.

උපාංගයේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය

දැනට, ඕනෑම ලේසර් උපකරණයක් පිළිගත හැකි මිල මට්ටමක් ඇත. එය ජනප්‍රිය වෙමින් පවතින අතර එය විශාල වශයෙන් පමණක් නොව කුඩා ව්‍යාපාරවලද භාවිතා වේ. මෙම කොටසේ ඉදිරිපත් කර ඇති සැකිලි සහිත ඇඳීම් ද අත්‍යවශ්‍ය සහායකයින් වනු ඇත. ඒ අතරම, උසස් තත්ත්වයේ වැඩ සහ ඉහළ ඵලදායිතාව වඩාත් අයවැය ආකෘතිවල පවා ලක්ෂණයකි.

කැපීම භාවිතයෙන් ඇඳීම් නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සඳහා, යන්ත්රය සමන්විත වන්නේ කුමක්දැයි ඔබ තේරුම් ගත යුතුය:

1. එක්-කෑලි රාමුවක්.
2. තිරස් තලයක පිහිටා ඇති මේසයක්.
3. ජංගම ද්වාරය. එය ලේසර් කදම්භයක් නිකුත් කරන විශේෂ හිසකින් සමන්විත වේ.

ස්ටෙපර් මෝටරයක් ​​මඟින් උපකරණ චලනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. සංඛ්යාත්මක වැඩසටහන් පරිපථයක් සියලු පරාමිතීන් ගැලපීම සංවිධානය කරයි. සංඛ්‍යාත්මක පාලන උපාංගයක් මඟින් වැඩ මෙහෙයුම් සිදු කරන වෙනත් උපාංග සමඟ ඇතැම් ස්ථානවල ලේසර් ස්ථාපනය කරයි.

ඒකක දෘෂ්‍ය ඒකකයට සංරචක කිහිපයක් ද ඇත.

• ලේසර් නල.
• හිසක ස්වරූපයෙන් විමෝචකය.
• දර්පණවල හැඩය සහිත පරාවර්තක උපාංග.
• නාභිගත කිරීමේ යාන්ත්රණය.
• නාභිගත කාච.

හැකියාවන් සහිත උපකරණ

යූ මෙම උපකරණයෙන්ප්රධාන වැඩ කරන මෙවලම ලේසර් පදනමක් සහිත වේ. ඔහු වෙනස් වන්නේ කුමක් ද යන්නයි ඉහළ අනුපාතයබලය. මෙයට ස්තූතියි, පරාමිතීන් සහිත ද්රව්ය සැකසීමට හැකි වේ විවිධ වර්ග.
එවැනි තාක්ෂණයන්ට ස්තූතියි, එය සමඟ කොටස් ලබා ගත හැකිය විවිධ ලක්ෂණ, මාන.

සැකිලි සහිත ඇඳීම් නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සඳහා ලේසර් ස්ථාපනයන්හි හැකියාවන් වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බැලීම වටී.

• කැපීම.

මෙය දැරිය හැකි විකල්පයතාක්ෂණය, වඩාත්ම ඵලදායී නොවන නමුත්. ලේසර් කටර්එකම කාර්යය ඉටු කරන විට එහි ප්ලාස්මා සහකරුට වඩා අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි. අයදුම් කළ විට පවා තාප පිරියම් කිරීම. මෙම වර්ගයේ කැපීමේ වාසිය වන්නේ දාරවල නිරවද්යතාව සහ දෘශ්ය ගුණාංග සංරක්ෂණය කිරීමේ හැකියාවයි.

කැපීම හරහා හෝ හරහා සිදු කෙරේ. සිහිවටන සෑදීමේදී දෙවන විකල්පය භාවිතා කිරීම අදාළ වේ. ලේසර් සැකසුම් ඉක්මනින් ප්ලාස්ටික් ඉහළ ස්ථරය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. දෙවන ස්ථරයේ මතුපිට රටාවක් සැකසීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි. එවැනි ආභරණ වැඩ කළ හැක්කේ ලේසර් සහ CNC යන්ත්ර මගින් පමණි.

• කැටයම් කිරීම.

මෙම විසඳුමට තමන්ගේම මෙහෙයුම් මූලධර්මයක් ඇත. තුනී හරහා කැපීම ප්රවේශමෙන් යොදනු ලැබේ, පියවරෙන් පියවර. මෙයින් පසු, අවශ්ය මානයන් සමඟ රේඛාවක් අඳිනු ලැබේ. රූපය කෙතරම් සංකීර්ණද, ද්‍රව්‍ය කෙතරම් ඝනද යන්න වැදගත් නොවේ. ලේසර් කැටයම්වල ප්රධාන වාසිය වන්නේ අධික වේගය පවත්වා ගැනීමයි.

උපකරණ භාවිතා කරන්නේ කුමන ප්‍රදේශවලද?

මෙය වැදගත් කරුණක්යන්තම් යන්ත්‍ර මිලදී ගැනීමට සිටින අය සඳහා.

1. සිහිවටන නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම.

සිහිවටන නිෂ්පාදනයේ දී එය වේ ලේසර් යන්ත්රඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්නුම් කළේය.ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් මඟින් ඕනෑම පරාමිතියක් සහිත කොටස් මත රටා නිර්මාණය කිරීමට හැකි වන බව දැනටමත් පවසා ඇත. එය සමස්ත වැඩ ක්රියාවලිය පහසු කරයි. පෑන් සහ USB යතුරු පවා මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සකසනු ලැබේ.

1. තොරතුරු, සම්මාන නිෂ්පාදන.

ලේසර් යන්ත්‍ර ඕනෑම තොරතුරක් සමඟ සංඥා සෑදීම සඳහා භාවිතා කිරීමට පහසුය. ද්වි-ස්ථර ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද ඩිප්ලෝමා, සම්මාන සහතික - සහ මෙම ප්රදේශයේ ලේසර් යන්ත්ර ප්රායෝගිකව සමාන නොවේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ නිවැරදි ඇඳීම් තෝරා ගැනීමයි.

1. ප්රවර්ධන නිෂ්පාදන.

අභ්යන්තර සහ බාහිර මූලද්රව්ය නිර්මාණය කිරීමේදී උපකරණ විශේෂයෙන් අදාළ වේ. යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමෙන් පසු, ඇක්‍රිලික් සහ ප්ලෙක්සිග්ලාස් වලින් සාදන ලද මතුපිට හොඳ පෙනුමක් ඇත - ඒවාට දිලිසෙන අවසානයක් ඇති අතර, කපනයෙන් කිසිදු අරයක් ඉතිරි නොවේ. කුඩා මූලද්රව්යය, ප්ලාස්මා කටර් භාවිතා කරන විට එය කැපීම පහසු වනු ඇත.

1. ප්ලයිවුඩ් සහ වේනර් කැපීම.

අභ්යන්තර මෝස්තරයේ දී, ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය ලබා ඇත පුළුල් යෙදුම. අපි කතා කරන්නේ උඩිස් මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම, ගෘහ භාණ්ඩ අලංකාර කිරීම, රේඩියේටර් නිර්මාණය කිරීම සහ වාතාශ්රය grilles. සාමාන්යයෙන් අපි කුඩා ඝණකම, බිඳෙනසුලු මූලද්රව්ය ගැන කතා කරමු.

ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් එවැනි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි, මන්ද චිප්ස් සහ ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් සමාන දෝෂ ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම දුෂ්කර ය. ළමා සෙල්ලම් බඩු සහ ඉදිකිරීම්කරුවන් තනි මූලද්රව්යමෙම කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් අභ්යන්තරය ද සෑදිය හැකිය.

මෙම ප්‍රදේශය වැනීම් ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාකාරී භාවිතය මගින් ද සංලක්ෂිත වේ. විශේෂයෙන්ම එය මාර්කට්රි සහ ඉන්ලේ නිෂ්පාදනය සඳහා පැමිණෙන විට. හර්මිටේජ් හි මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් බොහෝ වස්තූන් නිර්මාණය කරන ලදී.

1. ඇසුරුම් කටයුතු, ෆෝම් රබර් සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ව්යුහය වෙනස් කිරීම.

ලේසර් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් සාදන ලද ඇසුරුම්වලින් ස්වල්ප දෙනෙක් පුදුමයට පත් වනු ඇත. ඕනෑම වේලාවක පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් වැඩසටහන්ගත කළ හැකි බැවින් උපකරණ පහසු වේ. නිශ්චිත සංසරණයකට බැඳීමට අවශ්ය නැත, අභිරුචිකරණය කරන්න සංකීර්ණ රේඛාද්රව්ය සැපයීම සඳහා. ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් අතරතුර මතුපිට රැලි වලින් නිදහස් වේ. රටාවේ මතුපිට අලංකාර පෙනුමකි.

සැකසුම් කලාපයේ පළල සාමාන්යයෙන් විශේෂිත ආකෘතියක් නම් කිරීමේ පළමු ලිපියෙහි දක්වා ඇත. විශේෂිත උපාංගයක් තෝරාගැනීමේදී, සම්මත නොවන ගැටළු විසඳීමේ අවශ්යතාව හමුවීමේ හැකියාව ඔබ සැමවිටම මතක තබා ගත යුතුය. කෙසේද විශාල ප්රමාණය වැඩ කරන ප්රදේශය- කම්කරුවන් සඳහා සකසා ඇති කාර්යයන් පරාසය වැඩි වනු ඇත.

මෙහෙයුම අතරතුර පහත සඳහන් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

• මුද්‍රණ ආකෘති, ක්ලිච සහ න්‍යාස නිර්මාණය නොකර භාවිතා කළ හැක. ඒ අනුව අමතර උපකරණ මිලදී ගැනීමට හෝ පිරිසැකසුම් කිරීමට වැඩි පිරිසක් සම්බන්ධ කර ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ.

බොහෝ මෙහෙයුම් නිවසේදී පහසුවෙන් සිදු කළ හැකිය. හරියට චිත්‍ර සකස් කිරීම වගේ. ඒවා කැපීම අපහසු නොවනු ඇත.

මෙය පෙර-මුද්‍රණ සැකසුම් සඳහා වැය කරන කාලය ඉතිරි කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියවේගවත් කරයි, ඕනෑම ස්ථාපනයක කාර්ය සාධනය වඩා හොඳ වේ.

• ලේසර් තාක්ෂණය කිසිවක් අවශ්‍ය නොවන බව දන්නා කරුණකි විශාල ප්රමාණයක්ද්රව්ය.

ලේසර් නොමැතිව, කැටයම් කිරීම සිදු කළ නොහැක. ස්ථාපනය සාමාන්‍ය විදුලි බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ. ආසන්න වශයෙන් පැය 20,000 ක අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එක් ලේසර් ප්‍රමාණවත් විය යුතුය. එක් උපාංගයක් දැඩි ලෙස භාවිතා කිරීම වසර 7 ක් දක්වා පැවතිය හැකිය. කැපීම නිරන්තරයෙන් සිදු වුවද.

• එක් ක්රියාකරුවෙකු ස්ථාපනය සඳහා සේවා සැපයීමට තරමක් හැකියාව ඇත. ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ ග්රැෆික් වැඩසටහන් සමඟ වැඩ කිරීමේ හැකියාවයි.
• නිෂ්පාදන කුඩා හා තනි කාණ්ඩ දෙකෙහිම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඇඳීම් සැලසුම් කිරීම සහ ඒවායේ සෘජු නිෂ්පාදනය සඳහා, වැඩ කරන ගොනු විශේෂ වැඩසටහනක් තුළ නිර්මාණය කර ඇත.
• ඕනෑම කාර්යයක ප්රතිඵලය වන්නේ ඕනෑම බලපෑමකට ඔරොත්තු දෙන කල් පවතින රූප ලබා ගැනීමයි. බාහිර සාධක. චිත්රය අනාගත භාවිතය සඳහා සුරැකිය හැක.

ලේසර් කැටයම්: තාක්ෂණය ගැන වැඩි විස්තර

මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන විට, උපකල්පනය කිරීමෙන් ද්රව්යය වැඩ කොටස්වල මතුපිටින් ඉවත් කරනු ලැබේ. ද්රව්යයේ මතුපිට නාභිගත ලේසර් කදම්භයේ බලපෑම හේතුවෙන් ප්රතිඵලය ලබා ගනී. කපන විට උපරිම බලය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
ප්රධාන දෙය වන්නේ අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථාපන පරාමිතීන් නිවැරදිව කළමනාකරණය කිරීමයි. ලේසර් කැටයම්මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මෙන් බොහෝ මූලධර්ම මත ක්‍රියා කරයි. කිසිදු පියවරක් පාහේ අතින් සිදු නොවන නිසා උපකරණ හැකි තරම් පහසු වේ. මෙය අවශ්ය වන්නේ ඇඳීම් සකස් කිරීමේදී පමණි. සහ තුළ නිමි ආකෘතියරූපය කිසිදු හානියක් නොමැතිව හැකි තාක් කල් පවතිනු ඇත.

ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සාදන ලද සිහිවටන නිෂ්පාදන සාපේක්ෂව මෑතකදී වෙළඳපොලේ දර්ශනය විය කෙටි කාලයක්සිහිවටන කර්මාන්තයේ වෙනම දිශාවක් නිර්මාණය කළේය.

වෙළඳපල පාරිභෝගිකයින්ට සාදන ලද නිෂ්පාදන ඉදිරිපත් කරයි විවිධ ද්රව්යසහ විවිධ අරමුණු සඳහා: ප්‍රවර්ධන සිහිවටන, සෙල්ලම් බඩු, කුස්සියේ භාවිතා වන භාණ්ඩ, අභ්යන්තර අයිතම, සමග දේවල් තනි නිර්මාණය. අලුත් ලේසර් තාක්ෂණයන්: ලෝහ, ලී, වීදුරු මත කැටයම් කිරීම ඔබට වඩාත්ම නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි විවිධ ප්රදේශඅයදුම්පත්. මෙම ලිපියෙන් අපි ප්ලයිවුඩ් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ලේසර් භාවිතය දෙස බලමු.

ලේසර් කැටයම් සහ ප්ලයිවුඩ් කැපීමේ වාසි මොනවාද?

ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපීම ද්රව්යයේ මතුපිටට ලබා දී ඇති රූපයක් මාරු කිරීමේ උපරිම නිරවද්යතාව සහතික කරයි. ලේසර් භාවිතය ඇඹරීමට වඩා වෙනස් වන්නේ කැපුම් දාරය උසස් තත්ත්වයේ වන අතර වැඩිදුර සැකසීම අවශ්‍ය නොවේ. නාභිගත ලේසර් කදම්භයක්, කපනයකට ප්‍රවේශ විය නොහැකි දී ඇති මූලද්‍රව්‍යයක මානය පවත්වා ගනිමින් රටාවක මිලිමීටර ප්‍රමාණයේ මූලද්‍රව්‍ය කපා දමයි. Sawdust ආකාරයෙන් අපද්රව්ය නොමැති බැවින් ලේසර් භාවිතා කිරීමෙන් ද්රව්ය ඉතිරි කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමේ විෂය පථය:

2. ගෘහ භාණ්ඩ සහ අලංකාර අභ්යන්තර අංග නිෂ්පාදනය.ලේසර් කැපීම භාවිතයෙන් ලෝහ කපනය හෝ ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කරන විට ලබා ගත නොහැකි ඉහළ විස්තර සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.

අවබෝධය සඳහා තාක්ෂණික ක්රියාවලියප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපීම, Endurance Laser Lab විශේෂඥයින් විසින් ප්ලයිවුඩ් වලින් සිහිවටන නිෂ්පාදනයක් සෑදීමේ සියලුම අදියර පියවරෙන් පියවර නිදර්ශනය කරනු ඇත. අද අපි කපනවා තේ ගෙදර.

තේ නිවසක් සඳහා ලේසර් කපන ලද හිස් තැන් බොහෝ විට කලා හා අත්කම් සාප්පු වල විකුණනු ලැබේ. අපි බලමු Endurance එකේ උපකරණ යොදාගෙන ඒවා හදන්නේ කොහොමද කියලා!

නිර්මාණය කිරීමට සූදානම් නිෂ්පාදන, අපි පහත පියවර කරන්නෙමු:

• අපි තේ නිවසක චිත්‍රයක් නිර්මාණය කරමු.
• ලේසර් කැටයම්කරු සම්බන්ධ කරමු.
• ලේසර් කැටයම්කරු සඳහා මෘදුකාංගයට ඇඳීම පටවා ද්රව්ය කැපීම සඳහා වැඩසටහන් සැකසුම් සකස් කරමු.
• Endurance Laser Lab කැටයම්කරුගේ වැඩ ක්ෂේත්රයේ ද්රව්ය (ප්ලයිවුඩ් පත්රය) ස්ථාපනය කරමු.
• මුද්‍රණ ප්‍රදේශය ප්ලයිවුඩ් පත්‍රයෙන් ඔබ්බට නොයන බවට වග බලා ගනිමු.
• ප්ලයිවුඩ් කැපීමේ වැඩසටහන දියත් කරමු.
• පාදයේ සිට ප්රතිඵල කොටස් වෙන් කර ඒවා එකට ඇලවීම.

ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපීම සඳහා චිත්රයක් නිර්මාණය කිරීම

සංකීර්ණ ඇඳීම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, Endurance ලේසර් රසායනාගාර විශේෂඥයින් CorelDRAW ග්රැෆික් සංස්කාරකය භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි. තේ ගෙදරක නම් අපි ගන්නම් ඇඳීම අවසන් jpg රූපයක් ලෙස.

මුලදී, අපි 31 සිට 39 දක්වා පුළුල් වැඩ කරන ප්‍රදේශයක් සහිත ලේසර් කැටයම්කරු Endurance Makeblock XY 2.0 ප්ලොටරයක් ​​භාවිතයෙන් තේ නිවසක් සෑදීමට සැලසුම් කළෙමු, එමඟින් චිත්‍රය එක ගොනුවකට පැටවීමට සහ සියලුම ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි පියවර.

ලියන අවස්ථාව වන විට, විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව වාර්තා කළේ සියලුම Makeblock මාදිලියේ කැටයම්කරුවන් විකුණා අවසන් බවත් ඔවුන් අපට අත්හදා බැලීම් සඳහා Endurance DIY ඩෙස්ක්ටොප් ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රයක් ලබා දීමට සූදානම් බවත්ය. මෙම ආකෘතියේ වැඩ කරන ප්රදේශය 20 * 20 සෙ.මී වැඩ ප්රදේශයකපනය

මට චිත්‍රය වෙනම කොටස් වලට කපා එකින් එක කපා ගැනීමට සිදු විය.

Endurance DIY ලේසර් කැටයම්කරු සම්බන්ධ කිරීම - පියවරෙන් පියවර උපදෙස්

මෙතන ප්‍රශ්න තිබුණේ නැහැ. Endurance Laser Lab වෙතින් උපාංග සාමාන්යයෙන් ගැටළු නොමැතිව ක්රියා කරයි. අපි ලේසර් කැටයම්කරු සඳහා මෘදුකාංගයට ඇඳීම පටවා ද්රව්ය කැපීම සඳහා වැඩසටහන් සැකසුම් සකස් කරමු.

Endurance DIY ලේසර් කැටයම්කරු සමඟ වැඩ කිරීමට, අපි ජනප්‍රිය CNCC Laseraxe වැඩසටහන් අනුවාදය 2.53 භාවිතා කළෙමු. මෙම මෘදුකාංගය තරමක් පුළුල් පරාසයක ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති අතර නොමිලේ වේ. ඔබට අපගේ වෙබ් අඩවියෙන් CNCC Laseraxe බාගත කළ හැකිය. වැඩසටහන ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ. අතුරු මුහුණත මුලින්ම බැලූ බැල්මට තරමක් ව්යාකූල වේ, නමුත් වැඩසටහන තේරුම් ගැනීමට බොහෝ කාලයක් ගත නොවනු ඇත.

1) වැඩසටහන දියත් කර Connect බොත්තම එබීමෙන් ලේසර් කැටයම්කරුට සම්බන්ධ කරන්න. ඉන්පසු විවෘත බොත්තම සමඟ චිත්රය විවෘත කරන්න.

2) PR බොත්තම එබීමෙන් සහ හාවාගේ ඉහළ දකුණු ඇඳීම තේරීමෙන් අපි ඇඳීම සකසන්නෙමු.

3) දැවෙන කාලය සහ ලේසර් බලය උපරිම ලෙස සකසන්න. Advan බොත්තම ඔබන්න.

4) වෙනස් කරන ලද කවුළුවෙහි, පින්තූරයට අනුරූප විය යුතු සිරස් ස්ලයිඩර්වල සැකසුම පරීක්ෂා කරන්න: ඉහළ එක දළ සටහන් ලෙස සකසා ඇත, පහළ එක මාර්ගය / වේගය ලෙස සකසා ඇත. ඉන්පසු අපි Create බොත්තම ක්ලික් කිරීමෙන් g-code නිර්මාණය කරමු.

5) වැඩසටහන මඟින් කේතය සමඟ පිටුවට යාමට ඔබෙන් විමසයි. "ඔව්" ක්ලික් කරන්න.

6) පිළිස්සීම/කැපීම සඳහා නිර්මාණය යැවීමට පෙර, ද්රව්යයට අදාළව ලේසර් නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය. WS කවුළුවේ ඇති කොටුව සලකුණු කරන්න. ලේසර් කැටයම් / කැපීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන ස්ථානය පෙන්නුම් කරයි. අපි ලේසර් ලක්ෂ්‍යයට අනුකූලව ද්‍රව්‍ය තබා ධාවන බොත්තම එබීමෙන් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරමු. ද්රව්යය කපා හැරීම සඳහා, ඔබ විසින් ධාවන බොත්තම භාවිතයෙන් ලේසර් කිහිප වතාවක්ම අතින් ආරම්භ කළ යුතුය. ද්රව්යය දුෂ්කර වන තරමට, ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීමට ඔබට අවශ්ය වාර ගණන වැඩි වේ. අපි පාවිච්චි කළා මෘදු ද්රව්ය- ගුවන් යානා ආකෘති සඳහා balsa. බල්සා මිලිමීටර් 4ක් හරහා කැපීමට ලේසර් ආරම්භ 5ක් ගත විය.

නිවසේ නිෂ්පාදිත මූලද්රව්ය පෙනුනේ මෙයයි.

කොටස් සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු නිවස හැරී ගිය ආකාරය මෙයයි.

නිගමනය

අපි ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපීම ප්‍රදර්ශනය කළෙමු පියවරෙන් පියවර නිෂ්පාදනයවිඳදරාගැනීම ලේසර් භාවිතයෙන් ප්ලයිවුඩ් සිහිවටනයක්. සෑම වැදගත් nuancesසහ ප්ලයිවුඩ් සමඟ වැඩ කිරීම සහ ලේසර් තාක්ෂණය සැකසීමේ සංකීර්ණත්වය එක් ලිපියකින් විස්තර කළ නොහැකිය. එමනිසා, අපි වැඩිපුරම ප්ලයිවුඩ් සමඟ වැඩ කිරීම පිළිබඳ තොරතුරු ලබා දීමට උත්සාහ කළෙමු සාමාන්ය දළ සටහන, හිතාමතාම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ ගැටළු, ඝනකම සහ ප්ලයිවුඩ් වර්ගය, ලේසර් බලය යනාදිය ආමන්ත්‍රණය නොකරයි. සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයමෙම දිශාවට වැඩ කිරීම අධ්‍යයනය කිරීමෙන් හා ප්‍රායෝගික අත්හදා බැලීම් කිරීමෙන් පසු වෙනම ලිපි වලින් ප්‍රකාශයට පත් කෙරේ.

ලේසර් තාක්ෂණය සමඟ වැඩ කිරීම පිළිබඳ සියලු ප්රශ්න සඳහා, ඔබට අපගේ කාර්යාලය හා සම්බන්ධ විය හැකිය. එහිදී ඔබට අපගේ නිෂ්පාදන සමඟ දැන හඳුනා ගැනීමට සහ ලේසර් උපකරණ මිලදී ගත හැකිය.

ලිපිය අනුග්‍රහය දක්වනු ලබන්නේ පැරණි.EnduranceRobots.com වෙබ් අඩවිය විසිනි - චැට්බෝට්, රොබෝවරු, ලේසර් සහ මොස්කව්හි කැටයම් කරන්නන්.

CNC ලේසර් සඳහා ඇඳීම්: වැඩ සඳහා ද්රව්ය, ඇඳීම්, ආකෘති

නවීන පරිගණක තාක්ෂණයන්, අතින් ශ්රමය භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාව සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොකළ හොත්, නියත වශයෙන්ම එය අවම වශයෙන් අඩු කර ඇත. ලේසර් යන්ත්‍ර භාවිතය ද සෑම වසරකම වැඩි වැඩියෙන් පංකා ලබා ගනී.

CNC ලේසර් යන්ත්‍ර යනු විවිධ පෘෂ්ඨ සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උපාංග සමූහයකි. පරිගණක වැඩසටහන් භාවිතයෙන් කළමනාකරණය සිදු කෙරේ.

හිතවත් යන්ත්‍ර මෙවලම් සාදන්නන්, අපි ඔබ වෙනුවෙන් dxf ආකෘතියෙන් විශාල මාදිලි ප්‍රමාණයක් තෝරාගෙන ඇත, ඔබට ඒවා නොමිලේ බාගත හැකිය මෙතැනින්.

සකස් කළ හැකි ද්රව්ය මොනවාද?

උපාංගය බොහෝ වර්ගවල මතුපිට සැකසීමට සහ රටා නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි:

1. කැඩපත.
2. වීදුරු.
3. ගල්.
4. ඇක්රිලික්.
5. සම්.
6. කඩදාසි.
7. කාඩ්බෝඩ්.
8. ගස.
9. Veneer.
10. ප්ලයිවුඩ්.

තවද මෙය CNC කැපීම භාවිතා කිරීම සඳහා ඇති හැකියාව පිළිබඳ සම්පූර්ණ ලැයිස්තුවක් නොවේ. ස්පර්ශ නොවන තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීම කුඩා ඝනකමේ ද්රව්ය පවා සැකසීමට හැකි වනු ඇත. මෑතකදී, එවැනි වැඩ ස්වයංක්‍රීය කිරීම ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන් කළ නොහැකි යැයි සැලකේ. CNC ලේසර් සඳහා සරල ඇඳීම් නිර්මාණය කිරීම මෙන්ම.

උපාංගයේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය

දැනට, ඕනෑම ලේසර් උපකරණයක් පිළිගත හැකි මිල මට්ටමක් ඇත. එය ජනප්‍රිය වෙමින් පවතින අතර එය විශාල වශයෙන් පමණක් නොව කුඩා ව්‍යාපාරවලද භාවිතා වේ. මෙම කොටසේ ඉදිරිපත් කර ඇති සැකිලි සහිත ඇඳීම් ද අත්‍යවශ්‍ය සහායකයින් වනු ඇත. ඒ අතරම, උසස් තත්ත්වයේ වැඩ සහ ඉහළ ඵලදායිතාව වඩාත් අයවැය ආකෘතිවල පවා ලක්ෂණයකි.

කැපීම භාවිතයෙන් ඇඳීම් නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සඳහා, යන්ත්රය සමන්විත වන්නේ කුමක්දැයි ඔබ තේරුම් ගත යුතුය:

1. එක්-කෑලි රාමුවක්.
2. තිරස් තලයක පිහිටා ඇති මේසයක්.
3. ජංගම ද්වාරය. එය ලේසර් කදම්භයක් නිකුත් කරන විශේෂ හිසකින් සමන්විත වේ.

ස්ටෙපර් මෝටරයක් ​​මඟින් උපකරණ චලනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. සංඛ්යාත්මක වැඩසටහන් පරිපථයක් සියලු පරාමිතීන් ගැලපීම සංවිධානය කරයි. සංඛ්‍යාත්මක පාලන උපාංගයක් මඟින් වැඩ මෙහෙයුම් සිදු කරන වෙනත් උපාංග සමඟ ඇතැම් ස්ථානවල ලේසර් ස්ථාපනය කරයි.

ඒකක දෘෂ්‍ය ඒකකයට සංරචක කිහිපයක් ද ඇත.

• ලේසර් නල.
• හිසක ස්වරූපයෙන් විමෝචකය.
• දර්පණවල හැඩය සහිත පරාවර්තක උපාංග.
• නාභිගත කිරීමේ යාන්ත්රණය.
• නාභිගත කාච.

හැකියාවන් සහිත උපකරණ

මෙම උපකරණය ලේසර් පදනමක් සහිත ප්රධාන ක්රියාකාරී මෙවලමක් ඇත. එය ඉහළ බල ශ්රේණිගත කිරීමකින් කැපී පෙනේ. විවිධ වර්ගයේ පරාමිතීන් සහිත ද්රව්ය සැකසීමට මෙය හැකි වේ. එවැනි තාක්ෂණයන්ට ස්තූතියි, විවිධ ලක්ෂණ සහ මානයන් සහිත කොටස් ලබා ගත හැකිය.

සැකිලි සහිත ඇඳීම් නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සඳහා ලේසර් ස්ථාපනයන්හි හැකියාවන් වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බැලීම වටී.

මෙය වඩාත්ම ඵලදායී නොවන නමුත් දැරිය හැකි තාක්ෂණික විකල්පයකි. ලේසර් කටර් එකම කාර්යය කිරීමට ප්ලාස්මා කපනයකට වඩා අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරයි. තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරන විට පවා. මෙම වර්ගයේ කැපීමේ වාසිය වන්නේ දාරවල නිරවද්යතාව සහ දෘශ්ය ගුණාංග සංරක්ෂණය කිරීමේ හැකියාවයි.

කැපීම හරහා හෝ හරහා සිදු කෙරේ. සිහිවටන සෑදීමේදී දෙවන විකල්පය භාවිතා කිරීම අදාළ වේ. ලේසර් සැකසුම් ඉක්මනින් ප්ලාස්ටික් ඉහළ ස්ථරය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. දෙවන ස්ථරයේ මතුපිට රටාවක් සැකසීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි. එවැනි ආභරණ වැඩ කළ හැක්කේ ලේසර් සහ CNC යන්ත්ර මගින් පමණි.

මෙම විසඳුමට තමන්ගේම මෙහෙයුම් මූලධර්මයක් ඇත. තුනී හරහා කැපීම ප්රවේශමෙන් යොදනු ලැබේ, පියවරෙන් පියවර. මෙයින් පසු, අවශ්ය මානයන් සමඟ රේඛාවක් අඳිනු ලැබේ. රූපය කෙතරම් සංකීර්ණද, ද්‍රව්‍ය කෙතරම් ඝනද යන්න වැදගත් නොවේ. ලේසර් කැටයම්වල ප්රධාන වාසිය වන්නේ අධික වේගය පවත්වා ගැනීමයි.

උපකරණ භාවිතා කරන්නේ කුමන ප්‍රදේශවලද?

යන්තම් යන්ත්‍ර මිලදී ගැනීමට සිටින අයට මෙය වැදගත් කරුණකි.

1. සිහිවටන නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම.

සිහිවටන නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් යන්ත්‍ර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්නුම් කර ඇත. ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් මඟින් ඕනෑම පරාමිතියක් සහිත කොටස් මත රටා නිර්මාණය කිරීමට හැකි වන බව දැනටමත් පවසා ඇත. එය සමස්ත වැඩ ක්රියාවලිය පහසු කරයි. පෑන් සහ USB යතුරු පවා මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සකසනු ලැබේ.

1. තොරතුරු, සම්මාන නිෂ්පාදන.

ලේසර් යන්ත්‍ර ඕනෑම තොරතුරක් සමඟ සංඥා සෑදීම සඳහා භාවිතා කිරීමට පහසුය. ද්වි-ස්ථර ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද ඩිප්ලෝමා, සම්මාන සහතික - සහ මෙම ප්රදේශයේ ලේසර් යන්ත්ර ප්රායෝගිකව සමාන නොවේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ නිවැරදි ඇඳීම් තෝරා ගැනීමයි.

අභ්යන්තර සහ බාහිර මූලද්රව්ය නිර්මාණය කිරීමේදී උපකරණ විශේෂයෙන් අදාළ වේ. යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමෙන් පසු, ඇක්‍රිලික් සහ ප්ලෙක්සිග්ලාස් වලින් සාදන ලද මතුපිට හොඳ පෙනුමක් ඇත - ඒවාට දිලිසෙන අවසානයක් ඇති අතර, කපනයෙන් කිසිදු අරයක් ඉතිරි නොවේ. කුඩා මූලද්රව්යය, ප්ලාස්මා කටර් භාවිතා කරන විට එය කැපීම පහසු වනු ඇත.

අභ්යන්තර මෝස්තරයේ ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වී ඇත. අපි කතා කරන්නේ උඩිස් මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය, ගෘහ භාණ්ඩ අලංකාර කිරීම, රේඩියේටර් සහ වාතාශ්‍රය ග්‍රිල් නිර්මාණය කිරීම ගැන ය. සාමාන්යයෙන් අපි කුඩා ඝණකම, බිඳෙනසුලු මූලද්රව්ය ගැන කතා කරමු.

ඇඹරුම් කටර් භාවිතයෙන් එවැනි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි, මන්ද චිප්ස් සහ ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් සමාන දෝෂ ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම දුෂ්කර ය. මෙම කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ළමා සෙල්ලම් බඩු, ඉදිකිරීම් කට්ටල සහ තනි අභ්යන්තර අංග ද සෑදිය හැකිය.

මෙම ප්‍රදේශය වැනීම් ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාකාරී භාවිතය මගින් ද සංලක්ෂිත වේ. විශේෂයෙන්ම එය මාර්කට්රි සහ ඉන්ලේ නිෂ්පාදනය සඳහා පැමිණෙන විට. හර්මිටේජ් හි මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් බොහෝ වස්තූන් නිර්මාණය කරන ලදී.

1. ඇසුරුම් කටයුතු, ෆෝම් රබර් සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ව්යුහය වෙනස් කිරීම.

ලේසර් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් සාදන ලද ඇසුරුම්වලින් ස්වල්ප දෙනෙක් පුදුමයට පත් වනු ඇත. ඕනෑම වේලාවක පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් වැඩසටහන්ගත කළ හැකි බැවින් උපකරණ පහසු වේ. ද්රව්ය සැපයීම සඳහා නිශ්චිත සංසරණයකට බැඳී හෝ සංකීර්ණ රේඛා සකස් කිරීම අවශ්ය නොවේ. ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් අතරතුර මතුපිට රැලි වලින් නිදහස් වේ. රටාවේ මතුපිට අලංකාර පෙනුමකි.

සැකසුම් කලාපයේ පළල සාමාන්යයෙන් විශේෂිත ආකෘතියක් නම් කිරීමේ පළමු ලිපියෙහි දක්වා ඇත. විශේෂිත උපාංගයක් තෝරාගැනීමේදී, සම්මත නොවන ගැටළු විසඳීමේ අවශ්යතාව හමුවීමේ හැකියාව ඔබ සැමවිටම මතක තබා ගත යුතුය. වැඩ කරන ප්රදේශයේ විශාලත්වය, කම්කරුවන්ට පැවරෙන කාර්යයන් පරාසය වැඩි වේ.

මෙහෙයුම අතරතුර පහත සඳහන් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

• මුද්‍රණ ආකෘති, ක්ලිචස් සහ න්‍යාස නිර්මාණය නොකර ලේසර් කැටයම් භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අනුව අමතර උපකරණ මිලදී ගැනීමට හෝ පිරිසැකසුම් කිරීමට වැඩි පිරිසක් සම්බන්ධ කර ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ.

බොහෝ මෙහෙයුම් නිවසේදී පහසුවෙන් සිදු කළ හැකිය. හරියට චිත්‍ර සකස් කිරීම වගේ. ඒවා කැපීම අපහසු නොවනු ඇත.

මෙය පෙර-මුද්‍රණ සැකසුම් සඳහා වැය කරන කාලය ඉතිරි කරයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වේගවත් වේ, ඕනෑම ස්ථාපනයක ඵලදායිතාව වඩා හොඳ වේ.

• ලේසර් තාක්ෂණයන් විශාල ප්‍රමාණයේ ද්‍රව්‍ය භාවිතය අවශ්‍ය නොවන බව දන්නා කරුණකි.

ලේසර් නොමැතිව, කැටයම් කිරීම සිදු කළ නොහැක. ස්ථාපනය සාමාන්‍ය විදුලි බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ. ආසන්න වශයෙන් පැය 20,000 ක අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එක් ලේසර් ප්‍රමාණවත් විය යුතුය. එක් උපාංගයක් දැඩි ලෙස භාවිතා කිරීම වසර 7 ක් දක්වා පැවතිය හැකිය. කැපීම නිරන්තරයෙන් සිදු වුවද.

• එක් ක්රියාකරුවෙකු ස්ථාපනය සඳහා සේවා සැපයීමට තරමක් හැකියාව ඇත. ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ ග්රැෆික් වැඩසටහන් සමඟ වැඩ කිරීමේ හැකියාවයි.
• නිෂ්පාදන කුඩා හා තනි කාණ්ඩ දෙකෙහිම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඇඳීම් සැලසුම් කිරීම සහ ඒවායේ සෘජු නිෂ්පාදනය සඳහා, වැඩ කරන ගොනු විශේෂ වැඩසටහනක් තුළ නිර්මාණය කර ඇත.
• ඕනෑම කාර්යයක ප්රතිඵලය වන්නේ ඕනෑම බාහිර සාධකවලට ඔරොත්තු දෙන කල් පවතින රූප ලබා ගැනීමයි. චිත්රය අනාගත භාවිතය සඳහා සුරැකිය හැක.

ලේසර් කැටයම්: තාක්ෂණය ගැන වැඩි විස්තර

මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන විට, උපකල්පනය කිරීමෙන් ද්රව්යය වැඩ කොටස්වල මතුපිටින් ඉවත් කරනු ලැබේ. ප්‍රතිඵලය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ නාභිගත ලේසර් කදම්භයකට ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට නිරාවරණය කිරීමෙනි. කපන විට උපරිම බලය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථාපන පරාමිතීන් නිවැරදිව කළමනාකරණය කිරීමයි. ලේසර් කැටයම් කිරීම මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මෙන් බොහෝ මූලධර්ම මත ක්‍රියා කරයි. කිසිදු අදියරක් පාහේ අතින් සිදු නොවන නිසා උපකරණ හැකි තරම් පහසු වේ. මෙය අවශ්ය වන්නේ ඇඳීම් සකස් කිරීමේදී පමණි. එහි නිමි ස්වරූපයෙන්, රූපය කිසිදු හානියක් නොමැතිව හැකි තාක් කල් පවතිනු ඇත.

vseochpu.ru

.dxf ආකෘතියෙන් ලේසර් කැපීම සඳහා නොමිලේ සැලසුම්. ලේසර්, ප්ලාස්මා සහ වෝටර්ජෙට් ලෝහ කැපීම සඳහා.

ලේසර් කැපීම සඳහා ඇඳීම් මෙම පිටුවේ CAD ආකෘතියෙන් ලේසර්, ප්ලාස්මා සහ වෝටර්ජෙට් කැපීම සඳහා ග්‍රැෆික් ගොනු අඩංගු වේ. ලිපිගොනු වලට අමතර සැකසුම් අවශ්‍ය නොවන බව ඔබේ අවධානයට යොමු කිරීමට මම කැමැත්තෙමි, සියලු සමෝච්ඡයන් වසා දමා චාප සහ කොටස් ලෙස අඳින්න.

මෙහිදී, අපි අපගේ පුස්තකාලයේ කුඩා, හඳුන්වාදීමේ කොටසක් පමණක් තබමු. 2D කැපීම සඳහා ලිපිගොනු CNC යන්ත්‍රවල (TRUMPF, Amada, Bystronic) තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා සියලුම යන්ත්‍ර පාහේ පිළිගනු ලබන වඩාත් ජනප්‍රිය සහ කියවිය හැකි DXF ආකෘතියෙන් ඉදිරිපත් කෙරේ.

මෙම ඇඳීම් ලෝහ, දැලිස් වලින් සාදන ලද කලා වස්තූන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිපූර්ණයි අද්විතීය නිර්මාණය, මෙන්ම ගේට්ටු, වැටවල්, පඩිපෙළ, භූ දර්ශන අංග සහ අභ්යන්තර මෝස්තර.

ඕනෑම කාමරයක නිදන කාමරයක්, විසිත්ත කාමරයක් සහ බිත්ති අලංකාර කිරීම සඳහා dxf හෝ dwg හි සතුන්, පක්ෂීන් හෝ ශාකවල සිල්වට් පරිපූර්ණයි. භූ දර්ශන නිර්මාණය.

ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සිදු කරන ලද කාර්යයන් පිළිබඳ උදාහරණ මෙම වෙබ් අඩවියෙන් නැරඹිය හැකිය.

මෙම පිටුවේ ඉදිරිපත් කර ඇති සියලුම පින්තූර අපගේ ලේසර් කැපුම් උපකරණ මත, අවම මිල ගණන් යටතේ කපා ගත හැකි බව කරුණාවෙන් සලකන්න. ඉහළම තත්ත්වයේ.

ලේසර්, ප්ලාස්මා සහ වෝටර්ජෙට් කැපීම සඳහා ගොනු ඇඳීමේ සම්පූර්ණ ලේඛනාගාරයක් මිලදී ගන්න.

සූදානම් කළ dxf ගොනු වලට අමතරව, අපි පහත සේවාවන් සපයන්නෙමු:

නාමික ගාස්තුවක් සඳහා ඕනෑම චිත්‍රක ගොනුවක් (bmp, jpeg, gif) dxf ආකෘතියට පරිවර්තනය කිරීම.

නොමිලේ ලේසර් කැපුම් ලිපිගොනු පුස්තකාලය.

අපගේ VKONTAKTE සමූහයේ සිල්වට් වල පුළුල් තේරීමක් ඔබට දැක ගත හැකිය

www.blesk-m.ru

චිත්රවල CNC ප්ලාස්මා නිර්මාණය සඳහා වැඩසටහන: කාර්යයේ ලක්ෂණ

CNC ප්ලාස්මා වැඩසටහන් භාවිතා කරන විට කාර්යය බෙහෙවින් පහසු වේ, මෙම නඩුවේ ඇඳීම් නිර්මාණය කිරීම වේගවත් වේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ පරාමිතීන් නිවැරදිව සකස් කිරීම සහ තාක්ෂණය ක්රියා කරන ආකාරය තේරුම් ගැනීමයි.

විශේෂ වැඩසටහන් සහ ඇඳීම් සමඟ වැඩ කිරීම ගැන

නවීන ලේසර් යන්ත්‍රවලට මෙන්ම CNC ප්ලාස්මා සහ චිත්‍ර නිර්මාණය සඳහා වැඩසටහන් වලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ඔබට ඕනෑම ද්‍රව්‍යයකින් වැඩ කොටස් පහසුවෙන් සැකසීමට හැකි අතර, ක්‍රියාවලියේ ඉහළ තීව්‍රතාවයක් ගුණාත්මකභාවය සමඟ සහතික කරයි. නමුත් තාක්ෂණික දාමයෙන් මිනිසා සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර කර ඇති බවට නවීන තාක්ෂණයන් කිසිසේත් දායක වී නැත. ක්‍රියාකරුවන් නිදහස් වන්නේ වැඩ කොටස් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට සහභාගී වීමෙන් පමණි.

CNC සඳහා අවශ්ය ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා, ප්රධාන කොන්දේසි වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වන අතර, නිසි මට්ටමේ නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සහ යන්ත්ර පාලන වැඩසටහන් සංවර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ.

පාලනයේදී භාවිතා කරන ඕනෑම මෘදුකාංගයක සාරය නම් CNC ක්ෂුද්‍ර පාලකය තුළ පරිවර්තනයකට භාජනය වන කේත කට්ටලයක් නිර්මාණය කිරීම සහ ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමේ යාන්ත්‍රණයට ඇතුළු වන විට ස්පන්දන බවට පත් වීමයි. දෙවැන්නෙහි කාර්යය ස්ටෙපර් මෝටර හෝ සර්වෝමෝටර් වෙත මාරු කරනු ලැබේ. නමුත් අවසාන විකල්පය භාවිතා වන්නේ සමහර යන්ත්ර ආකෘති සඳහා පමණි. චිත්රයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිවැරදි වැඩසටහන තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.

ස්පන්දන පරිවර්තනයේදී විදුලි මෝටර භාවිතා කරනු ලැබේ, පසුව දෙවැන්න බවට පත්වේ යාන්ත්රික චලනයන්උපකරණ කොටස සඳහා. ආධාරක ස්පින්ඩලය සහ කපනය එකම ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වේ. වැඩසටහන තුළ අද්විතීය මාර්ගයක් සකසා ඇති අතර එය පසුව යන්ත්‍රය මගින් ක්‍රියාත්මක වේ. අනාගත වැඩ කොටසට සාපේක්ෂව කපනය චලනය වන ආකාරය මෙය මත රඳා පවතී. ස්තුති වන්නට නවීන තාක්ෂණයන්අවශ්ය වේගය සහ කැපුම් බලය සැපයීම පහසු වේ. දැල්ල සැකසීම ද ක්රියාවලිය පහසු කරයි.

පාලන වැඩසටහන තුළ වෙනම ගොනුවක් සාදනු ලැබේ, එය තවදුරටත් සැකසිය යුතුය. නවීන මෘදුකාංග තෝරාගැනීමෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? නමුත් ඔබ අනාගත නිෂ්පාදනයේ මූලික සටහනක් නිර්මාණය කළ යුතුය, මන්ද මාර්ගය කොතැනකවත් නොපෙනේ.

සැකසුම් වැඩසටහන

නිෂ්පාදන නිර්මාණය කර ඇත්තේ ස්කීච් පදනම මත වන අතර එහි කාර්යභාරය ත්‍රිමාන ගණිතමය ආකෘති වෙත මාරු කරනු ලැබේ. ප්ලාස්මා කටර්ගේ සහභාගීත්වය පසුකාලීන අවස්ථා වලදී සංවිධානය කර ඇත. මෙම නම ව්‍යුහයේ නිශ්චිත පිටපතකට ලබා දී ඇති අතර එය අථත්‍ය අවකාශයේ ප්‍රතිනිර්මාණය වේ.

සමහර ආකාරවලින්, 3D ආකෘති එකලස් කිරීමේ ඇඳීම් වලට සමාන වේ. මෙම ආකෘති "පැතලි" ද්විමාන ආකෘති මත පදනම්ව නිර්මාණය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, කොටස් ඇඳීම් මොනවාද. බවට පත් වන්නේ ඔවුන්ගේ ඉදිකිරීම් ය ප්රධාන කාර්යයවිශේෂ CAD වැඩසටහන් සඳහා. AutoCad ක්‍රියාකාරී පැකේජය යනු ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතයෙන් සැකසීමට සම්බන්ධ එවැනි විසඳුම්වල සාමාන්‍ය නියෝජිතයෙකි.

එවැනි විසඳුම් පද්ධති ලෙස විස්තර කළ හැකිය ස්වයංක්රීය නිර්මාණය. කර්මාන්ත සහ සැලසුම් කාර්යාංශය තුළ, මෙම මෙවලම දිගු කලක් අත්‍යවශ්‍ය සහායකයෙකු බවට පත්ව ඇත. නිර්මාණකරුවන් සඳහා ලේඛන සංවර්ධනය කිරීමේ ක්රියාවලිය සකස් කරන සමස්ත චක්රය සමාන මෘදුකාංග විසඳුම් පැකේජ වලට ස්තුති කිරීම පහසු කර ඇත. ප්ලාස්මා කැපීම, ත්‍රිමාණ තලයක ආකෘතිකරණ තාක්ෂණය සහ එකලස් කිරීම සඳහා කොටස් සංවර්ධනය කිරීම භාවිතා කරමින් කොටස් සඳහා රූප සටහන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද මෙය අදාළ වේ. ඊනියා CAD පැකේජ යනු පාලන වැඩසටහන් නිර්මාණය කරන පදනමයි, ප්‍රති results ල යන්ත්‍ර වෙත යවනු ලැබේ, එමඟින් නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඊළඟට, ප්ලාස්මා සැකසීමට සහභාගී වේ.

උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීමේ විශේෂාංග

භාවිතා කරන සාමාන්ය උපාය මාර්ගයක් පහත පරිදි විස්තර කළ හැකිය: CNC ඇඹරීමනිෂ්පාදන නිර්මාණය කරන විට යන්ත්‍ර:

1. කටු සටහනක් හෝ චිත්‍රයක් නිර්මාණය කිරීමට කැප වූ වේදිකාව.
2. පෙර වැඩ කටයුතු ත්‍රිමාණ ආකෘති සංවර්ධනය සඳහා පදනම බවට පත්වේ.
3. භාවිතා කරන විට මාර්ගයක් සැකසීම මෘදුකාංග. ත්‍රිමාණ ආකෘතිය දැන් මෙම මාර්ගය නිර්මාණය කරන පදනම බවට පත්වේ.
4. ඉන්පසු ඔවුන් විශේෂ ආකෘතියක් භාවිතයෙන් පාලන වැඩසටහන අපනයනය කිරීමට ඉදිරියට යයි. ප්රධාන දෙය නම් ලේසර් යන්ත්රයේ ආකෘතියට ආකෘතිය තේරුම් ගත හැකි වීමයි.
5. පාලන වැඩසටහන උපාංග මතකයට පූරණය කිරීම. ඉන් පසුව සැකසුම් වැඩසටහන දියත් කරනු ලැබේ.

පළමු අදියර

පළමු අදියරේදී, නිර්මාණ ලියකියවිලි පිළිබඳ ගැඹුරු අධ්යයනයකින් තොරව කළ නොහැකිය. සවිස්තරාත්මක ඇඳීම් සංවර්ධනය කිරීමේදී කුඩා සංරචක සහ එකලස් කිරීමේ ඒකක, ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් සඳහා ඇඳීම් භාවිතා කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ. ඇඳීම් මත, විශේෂඥයින් වර්ග, කොටස්, කොටස් සහ සලකුණ දක්වනු ඇත අවශ්ය මානයන්. ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතා කිරීම අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම පහසු කරයි.

වසර කිහිපයකට පෙර, නිෂ්පාදන තත්වයන් නිර්මාණය කිරීම උපකල්පනය කරන ලදී තාක්ෂණික සිතියම්අනාගත නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම සඳහා. ඔවුන් අතින් ඇඹරුම් යන්ත සමඟ විශේෂඥයින්ගේ කාර්යය ඵලදායී ලෙස සංවිධානය කිරීමට අදහස් කරන ලදී. නමුත් එය දර්ශනය වූ විට ස්වයංක්රීය උපකරණ, ඔබට තවදුරටත් එවැනි සිතියම් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

බොහෝ අවස්ථාවලදී සවිස්තරාත්මක ඇඳීම් ආරම්භයේ සිටම ඉලෙක්ට්රොනික ආකෘතියට සහය වන අතර එහි ක්රියාකාරී භාවිතයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ද්විමාන රූප සටහන්, වෙනත් දේ අතර, කඩදාසි ඇඳීම ඩිජිටල්කරණය කිරීමෙන් පහසුවෙන් කළ හැකිය. වැඩසටහන තුළ නිර්මාණය කරන ලද, එවැනි පින්තූරයක් සැකසීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කරනු ඇත.

දෙවන අදියර

දෙවන අදියරේදී කොටස් ත්‍රිමාන තලයක නිර්මාණය වේ. මෙම කාර්යය ද CAD පරිසරයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. මේ සඳහා ස්තූතියි, කොටස්වල රාමුව දෘශ්යමාන කිරීම, එකලස් කිරීම සඳහා එකලස් කිරීම් සහ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය ලබා ගත හැකිය. අතිරේක විශේෂාංගය- දෘඪතාව සහ ශක්තිය මත පදනම්ව ගණනය කිරීම් සිදු කිරීම.

පදනම බවට පත් වී ඇති ත්රිමාණ ආකෘතිය, නිමි ආකෘතියේ තිබිය යුතු බැවින් නිෂ්පාදනයේ ගණිතමය පිටපතකි. ව්යාපෘතියට ජීවය ගෙන ඒම සඳහා ඉතිරිව ඇත්තේ අවශ්ය ලක්ෂණ ඇති කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීමයි. ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට ඉක්මනින් ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

තුන්වන අදියර

අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා තුන්වන අදියර භාවිතා වේ. අනාගත භාවිතය සඳහා මාර්ගයක් සංවර්ධනය කිරීම එයට ඇතුළත් වේ ප්ලාස්මා උපකරණ. මෙම කාර්යය ක්රියාවලියේ තාක්ෂණික කොටස සම්බන්ධ වේ. එය අවසානයේ පරාමිති කිහිපයකට බලපායි:

• නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ලබන ගුණාත්මකභාවය.
• පිරිවැය මට්ටම.
• සැකසුම් වේගය.

ගැන කතා කරනවා නම් ඇඹරුම් යන්ත CNC සමඟ, කැපීම සිදු කරනු ලැබේ, එවිට මෙම අවස්ථාවේ දී ත්රිමාණ සටහන පරිවර්තනය වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පහත ක්‍රියා සිදු කරනු ලැබේ:

1. සැකසුම් ප්රදේශය සීමිතයි.
2. සංක්රාන්ති අර්ථ දැක්වීම, නිමාව සහ රළු කිරීම.
3. නිශ්චිත මානයන් සහිත කපනයන් තෝරාගැනීම.
4. කැපීම සිදු කරන මාතයන් වැඩසටහන්ගත කිරීම.

විශේෂ මෘදුකාංග ඇත - පශ්චාත් සම්පීඩක. ඉහත විස්තර කර ඇති දත්ත පහසු ආකෘතියකින් අපනයනය කිරීමට ඔවුන් ඔබට ඉඩ සලසයි, විශේෂිත ආකෘතියක් නියෝජනය කරන CNC යන්ත්රයක් සඳහා පාලකය විසින් පහසුවෙන් පිළිගත හැකිය.

හතරවන අදියර

සිව්වන අදියර අවසන් වන්නේ ඔබට අවශ්ය කොටස නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසන ක්රියාකාරී පාලන ගොනුවක් නිර්මාණය කිරීමෙනි. ඊට පසු, සෑම දෙයක්ම ප්ලාස්මා කපනයන් විසින්ම සිදු කරනු ලැබේ.

පස්වන අදියර

පස්වන අදියරේ වැඩ අවසන් වෙමින් පවතී. වැඩසටහන් ගොනුව CNC යන්ත්‍රයේ මතකයට පටවා ඇති බව උපකල්පනය කරයි. සැකසීමම සිදු කරනු ලැබේ. මුදා හරින ලද කොටසක පළමු නියැදිය පරීක්ෂා කළ යුතුය. දෝෂ හඳුනාගෙන තිබේ නම්, ඉලෙක්ට්රොනික ලියකියවිලි වලට ගැලපීම් සිදු කරනු ලැබේ.

නිගමනය. ප්ලාස්මා කැපීමේ සමහර ලක්ෂණ

ප්ලාස්මා කැපීම වඩාත්ම එකකි ඵලදායී ක්රමලෝහ සැකසුම් සඳහා. නමුත් එවැනි බලයක් පාලනය කිරීමට අපහසුය, එය හැසිරවිය හැක්කේ ඉහළ සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයින්ට පමණි. ප්ලාස්මා කපනය පාලනය කිරීමට ඔවුන්ට පමණක් අවසර දිය හැකිය.

සමහර කොටස්වල සුළු අඩුපාඩු පෙනෙන්නට පුළුවන, මෙය කිසිසේත් කරදර විය යුතු නැත. නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන එක් එක් පදනමේ සුවිශේෂතා ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන විට අවම සිදුරු ප්රමාණය ද එහි ලක්ෂණ ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ලෝහයේ විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 20 ක් නම්, කුහරය සඳහා උපරිම අගය මිලිමීටර් 15 කි. CNC ප්ලාස්මා වැඩසටහනක් සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙය සැලකිල්ලට ගත යුතුය, චිත්රයක් නිර්මාණය කිරීම මෙම නඩුවේදී පමණක් නිවැරදි වනු ඇත.

පත්රයේ ඝණකම අනුව, විවිධ ලක්ෂණ සහිත ධාරාව භාවිතා කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, මිලිමීටර් 40 හෝ ඊට වැඩි රෝල් කරන ලද තහඩු ඇම්පියර් 260 ක ධාරාවකින් කපා ඇත. නමුත් ඝනකම මිලිමීටර් 2 ක් පමණක් නම් ඇම්පියර් 30 ක් ප්රමාණවත් වනු ඇත. ධාරාවෙහි ශක්තිය පත්රයේ ඝණකම බලපායි. එක් එක් කොටසෙහි කොටස රඳවා තබා ගන්නේ කුමන හැඩයද යන්න සැලකිල්ලට ගැනීම ද අවශ්ය වේ. ප්රතිඵලය ද මේ මත රඳා පවතී.

නවීන උපකරණ වෙනස් වේ ඉහළ මට්ටමේනිරවද්යතාව. නමුත් පවතින ප්‍රමිතීන් ඉක්මවා නොයන තාක් දුරට කුඩා අපගමනය සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිගත හැකිය.

ලිපියෙන් සියලුම ඡායාරූප

ඔබේම දෑතින් ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයක් එකලස් කිරීම අපහසුද? ව්යාපෘතියේ විවිධ අදියරවලදී අපේක්ෂා කළ හැකි ගැටළු මොනවාද? ඔබට මිලදී ගැනීමට ඇති උපකරණ මොනවාද? මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම ප්රශ්නවලට පිළිතුරු සොයා ගැනීමට උත්සාහ කරමු.

ලේසර් කැපීමේ වාසි සහ අවාසි

ඕනෑම මහා පරිමාණ ව්යාපෘතියක් ක්රියාත්මක කිරීමේදී, එහි ශක්යතාව පිළිබඳ ප්රශ්නය සෑම විටම පැන නගී. පාඨකයාට ස්වාධීනව පිළිතුරු දීමට අපි උත්සාහ කරමු.

ප්රතිලාභ

• ප්රායෝගිකව, ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කැපීම සඳහා උපකරණයක් ප්ලයිවුඩ් සමඟ පමණක් නොව වැඩ කිරීමට හැකියාව ඇත.සැකසූ ද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුවට සම්, රෙදි, ප්ලෙක්සිග්ලාස්, ප්ලාස්ටික්, කෙටියෙන් කිවහොත්, අඩු තාප සන්නායකතාවය සහ සාපේක්ෂව අඩු දහන උෂ්ණත්වයක් ඇති සියලුම ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ;
• CNC වලට ස්තූතියි, යන්ත්රය ඔබට ඉහළම නිරවද්යතාවයකින් කපා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, සවිස්තරාත්මක සමෝච්ඡයන් නිර්මාණය කිරීම;
• එහි හැකියාවන් තියුණු වෙඩි තැබීමකට සීමා නොවේ.ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා ලේසර් යන්ත්‍ර කැටයම්කරුවෙකුගේ කාර්යයන් ඉටු කිරීමට තරමක් හැකියාව ඇත. කරත්තයේ වේගය සහ කදම්භයේ බලය වෙනස් කිරීමෙන්, ඒවාට ටෝනල් සංක්රාන්ති සමඟ සංකීර්ණ රූප නිර්මාණය කළ හැකිය;
• කදම්බ නාභිගත කිරීමට ස්තූතියි, කැපුම් පළල අවම වශයෙන් තබා ගත හැකිය- 1/100 mm සිට, නිෂ්පාදන කොටස්වල නිරවද්‍යතාවයට හෝ වැඩ කොටසට යොදන රූපයේ විස්තරයට නැවත ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

ගැටලු

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට ඔවුන් නොමැතිව කළ නොහැක:

• මිලදී ගත් උපකරණවල මිල ලාභදායී නොවනු ඇත.අඩු වියදම් සඳහා වඩාත් ජනප්රිය විසඳුම ගෙදර හැදූ කැටයම් කරන්නන්- DVD දාහකයකින් ඉවත් කරන ලද ලේසර් ඩයෝඩයක් හේතුවෙන් ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා කිසිසේත්ම සුදුසු නොවේ අඩු බලය. ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා අවම ලේසර් බලය වොට් 20 කි; ද්රව්යයේ සැලකිය යුතු ඝනකමක් සහිතව, එය 40 - 80 දක්වා වැඩි කිරීම වඩා හොඳය;

තොරතුරු: මෙම බලයේ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ලේසර් නලයක්, චීන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් සෘජුවම ඇණවුම් කළ විට, වත්මන් විනිමය අනුපාතය අනුව පාරිභෝගිකයාට රුබල් 15 - 20 දහසක් වැය වේ. ලේසර් පිරිවැයට සංකීර්ණ හා මිල අධික නාභිගත කිරීමේ පද්ධතියක්, DSP පාලකය, ස්ටෙපර් මෝටර් රියදුරු සහ මැදිරිවල පිරිවැය එකතු වේ.

• නලයේ ජීවන චක්‍රය පැය 3 සිට 8 දහස දක්වා වේ, පසුව එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ;
• ලේසර් දියර සිසිලනය අවශ්ය වේ.කාර්මික තත්වයන් තුළ එය මේ සඳහා භාවිතා වේ. සිසිලන බලාගාරය, මූලධර්මය මත වැඩ කිරීම තාප පොම්පය- චිලර්. එවැනි ඒකකයක අවම පිරිවැය රූබල් 35 - 45 දහසක්;

කෙසේ වෙතත්: කෙටි කාලීන වැඩ සඳහා, ඔබට ලීටර් 80 - 100 ක ධාරිතාවකින් යුත් ටැංකියක් සහ නල ජැකට් හරහා එහි අන්තර්ගතය පොම්ප කරන ජල පොම්පයක් සමඟ ලබා ගත හැකිය.

• CNC යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ විශේෂ මෘදුකාංග පමණක් නොව තිබීමයි, නමුත් නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනයේ දළ සටහනේ රූප සටහන් ද ඇත. ලේසර් කැපුම් ප්ලයිවුඩ් සඳහා බ්ලූපින්ට් සොයා ගැනීම එතරම් පහසු නැත; ඔවුන්ගේ ස්වාධීන ඉදිකිරීම් ඉතා දිගු කාලයක් ගතවනු ඇත;
• අවසාන වශයෙන්, ද්රව්යය සීඝ්රයෙන් රත් කිරීම සහ එය වාෂ්ප කිරීම මගින් කපා ඇත.මෙම අවස්ථාවේ දී, කප්පාදුවේ දාර අනිවාර්යයෙන්ම අඟුරු වී ඇති අතර, කාමරය දුමෙන් පිරී ඇත. එසේ නම්, ඔබට විනිවිද පෙනෙන පියනක් සහ දැඩි බලහත්කාරයෙන් වාතාශ්රය පද්ධතියක් සහිත සංවෘත නඩුවක් සැලසුම් කිරීමට සිදු වනු ඇත.

නිර්මාණ

ඉතින්, ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා ගෙදර හැදූ ලේසර් වැඩ කරන්නේ කෙසේද?

රාමුවේ පාදම සවි කර ඇති 40x60 ප්‍රමාණයේ ඇලුමිනියම් රැලි සහිත පයිප්පයකි. ගෘහ භාණ්ඩ කෙළවරසහ ලෝහ ඉස්කුරුප්පු. ශරීරය මිල අඩු ලැමිෙන්ටඩ් චිප්බෝඩ් වලින් එකලස් කර ඇත - එය ක්‍රියාත්මක වන විට සැලකිය යුතු බරක් අත්විඳින්නේ නැත.

කරුණාකර සටහන් කරන්න: නඩුවේ පරිමිතිය වටා 12-වෝල්ට් බල සැපයුමක් ස්ථාපනය කර ඇත. LED තීරු ආලෝකය. කැපුම් ක්‍රියාවලිය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පාලනය කිරීමට පසුබිම් ආලෝකය ඔබට ඉඩ සලසයි.

මාර්ගෝපදේශ සෘජුවම රාමු පයිප්පවලට සවි කර ඇති අතර, තීර්යක් අක්ෂය ඔස්සේ මැදිරිවල චලනය සහතික කරයි.

තවත් මාර්ගෝපදේශයක් සහිත කල්පවත්නා පයිප්පයක් මැදිරිවලට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත - මෙවර කරත්තය යටතේ, එය හිසෙහි චලනය කෙලින්ම සහතික කරයි.

ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා ලේසර් හිස මෙහි ඇත. නළය සහ සවි කිරීම අතර සම්බන්ධය මුද්රා කිරීම සඳහා තීරු භාවිතා වේ.

ප්ලයිවුඩ් "ලී" ලේසර් කැපීම

ලේසර් යන්ත්රයකින් ලී කැපීම

ගස සියල්ලටම වඩා ලස්සන ලෙස සැලකේ මානව වර්ගයා දන්නාද්රව්ය. මීට අමතරව, දැව පරිසර හිතකාමී, ආරක්ෂිත සහ තවත් බොහෝ දේ වේ ගුණාත්මක ද්රව්ය, පුරාණ කාලයේ සිට භාවිතා කර ඇත. තුළ අදාළ වේ විවිධ ක්ෂේත්රනිෂ්පාදනය, විශේෂයෙන් ඉදිකිරීම්. අද, අපි එදිනෙදා ජීවිතයේදී සහ අලංකාර අංග ලෙස භාවිතා කරන දැව වලින් විවිධාකාර නිෂ්පාදන සාදා ඇත.

බොහෝ කලකට පෙර, සෑම උපාමාරුවක්ම: කැපීම, කැටයම් කිරීම, දැවීම, පැරණි ආකාරයෙන් සිදු කරන ලදී - ඔබේම දෑතින්. මෙම ක්රියාවලිය, ඇත්ත වශයෙන්ම, ශ්රම-දැඩි, නමුත් ඉතා රසවත් හා උද්යෝගිමත් විය. අද, ලී සමඟ ඕනෑම ක්රියාවක් ලේසර් යන්ත්ර සහ improvised මෙවලම් භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය.

ලී මත ලේසර් බලපෑම් තාප බලපෑම. කපන විට, යන්ත්රය දාරය විලයනය කරයි, එමගින් විෂබීජ හා බැක්ටීරියා වලින් දැව ආරක්ෂා කිරීම, නිෂ්පාදනය සඳහා දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම. ලෝහ වැඩ කිරීමේ මෙවලම් මෙන් නොව, උපකරණ සමඟ වැඩ කරන විට, අපද්රව්ය, චිප්ස්, sawdust උත්පාදනය නොකෙරේ, වැඩ කොටස හෝ ආකෘතිය විකෘති නොවන අතර, නිර්මාණය මුල් පිටපතට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ.

කෙසේ වෙතත්, සෑම ලී වර්ගයක්ම වෙනස් ලෙස සකස් කර ඇත. එය සියල්ල අභිජනනය, ඝනකම, ආර්ද්රතාවය, දෘඪතාව, මෙන්ම බෙදාහැරීමේ සමය මත රඳා පවතී.

ප්ලයිවුඩ් සඳහා ලේසර් යන්ත්ර වර්ග

සංඛ්‍යාත්මකව පාලනය වන යන්ත්‍ර
නවීන CNC ලේසර් යන්ත්‍රවලට ඕනෑම ලීයකින් සාදන ලද වැඩ කොටස් හොඳින් හැසිරවිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එහි බහුකාර්යතාව තිබියදීත්, එක් එක් ආකෘතියට තමන්ගේම ලක්ෂණ සහ ලක්ෂණ ඇත.

• බිම් යන්ත්ර
  යන්ත්රයේ වැඩ කරන වගුව මීටර් 0.5 සිට මීටර් 2 දක්වා වෙනස් විය හැක. එවැනි යන්ත්‍ර විශේෂිත කාමරයක ස්ථාපනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර රීතියක් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ. බර කර්මාන්ත. යන්ත්‍රවලට මොනොලිතික් ශරීරයක් ඇති අතර එමඟින් සමස්ත ව්‍යුහයේ ස්ථායිතාව ලබා දෙන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට සිදුවන කම්පන පසුබිම ද effectively ලදායී ලෙස අඩු කරයි. එවැනි උපකරණවල ප්රධාන අරමුණ වන්නේ කැපීම, කැටයම් කිරීම, දැව කැපීමයි.
• මේස යන්ත්ර
  ස්ථාපනය අවශ්ය නොවන කුඩා ප්රමාණයේ පිරිසැලසුම නිෂ්පාදන පරිශ්රය. නිවසේ හෝ කුඩා කාර්යාලයක බිත්ති ඇතුළත සැකසීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය. විශිෂ්ට දෘශ්‍ය පද්ධතිය මඟින් උසස් තත්ත්වයේ කැපීම සහ වැඩ කොටස් අලංකාර කිරීම සමඟ කටයුතු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
• සංයුක්ත යන්ත්ර
  ඔබේම දෑතින්, සලකුණක් භාවිතයෙන්, ඔබට අයදුම් කළ හැකිය අලංකාර අංගවිවිධ තොග නිෂ්පාදන සඳහා (පෑන්, යතුරු මුදු, ස්වර්ණාභරණ, ඕනෑම පිරිසැලසුමක්, ආදිය), සෑම විස්තරයක්ම පැහැදිලිව පෙනෙන අතර, සැලසුම කල් පවතින ඒවා වනු ඇත. අධි තාක්‍ෂණික දෘශ්‍ය පද්ධතියක් සහිත සලකුණු කාරකයේ විශේෂ සැලසුම හේතුවෙන් මෙම අංගය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

මෙහෙයුම් මූලධර්මය

පිරිසැලසුම, වැඩ කොටස සකසනු ලබන්නේ කදම්භයක් භාවිතයෙන් වන අතර එය ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පැල්ලමක් මෙන් පෙනේ, එහි විෂ්කම්භය මයික්‍රෝන කිහිපයක් වේ. කදම්භය සෑදී ඇත්තේ කාචයකට ස්තුති වන අතර එය කොටසෙහි මූලික කොටසෙන් කෙටි දුරක් ස්ථාපනය කර ඇත.
පෙර-වැඩසටහන් කර ඇති ධාවකයකට ස්තුති කරමින් කදම්බය චලනය වේ තාක්ෂණික පිරිවිතරමූලද්රව්යය සැකසෙමින් පවතී.
දැව සැකසුම් සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ:

• මයික්‍රෝන 10 ක කදම්භ විෂ්කම්භයක් සහිත වායුව, ගෑස් නලයක් භාවිතයෙන් සාදන ලදී.
• ඝන තත්වයේ ලේසර්. මයික්‍රෝන 1 ක කදම්භ විෂ්කම්භය නියෝඩියමියම් වීදුරු භාවිතයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

වාසි සහ අවාසි

නවීන යන්ත්‍රවලට බොහෝ වාසි ඇත:

• ඉහළ නිරවද්යතාව
  යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් කැටයම් කිරීම හෝ කැපීම ඉතා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියක් ලෙස සැලකේ. කප්පාදුවේ ඝණකම 2 mm ට වඩා වැඩි නොවේ. ඔබේම දෑතින් කැපීම හෝ කැටයම් කිරීම සඳහා, ඔබට තවදුරටත් ශාරීරික වෑයමක් දැරීමට හා improvised මෙවලම් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නොවේ.
• ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
  කාර්යයේ වේගය මඟින් විවිධ වැඩ පරිමාවන් සිදු කරන කාලය අවම කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එමඟින් බලශක්ති සම්පත් ඉතිරි කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
• ආර්ථිකමය
  මෙම දර්ශකය ද්රව්යමය පරිභෝජනය සහ බලශක්ති පරිභෝජන දර්ශක දෙකටම අදාළ වේ. නිසා ඉහළ නිරවද්යතාවවැඩ, ලේසර් යන්ත්ර ආර්ථික වශයෙන් දැව ඉතිරි කිරීම, අවම වශයෙන් අපද්රව්ය අඩු කිරීම.
• බහුකාර්යතාව
  කැපීමට අමතරව, කැටයම් වැඩ කිරීමට යන්ත්ර සමත් වේ.

ප්රධාන අවාසිය නම් එක් සාධකයකට පමණක් ආරෝපණය කළ හැකිය - එහි පිරිවැය සහ ප්රවේශ විය නොහැකි වීම. සෑම ආධුනිකයෙකුටම එවැනි මිල අධික ලේසර් දැව සැකසුම් යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත, නමුත් සෑම කෙනෙකුම තමන්ගේම දෑතින් එය කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය.

ලේසර් කැපුම් සේවා සඳහා ආසන්න පිරිවැය. මිල 1 ට රුබල් වලින් දක්වා ඇත රේඛීය මීටරයකැපීම කැටයම් මිල වර්ග සෙන්ටිමීටර 1 කට රුබල් වලින් දැක්වේ.

DIY ලේසර් යන්ත්රය

ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, සෑම කෙනෙකුටම ලේසර් මත පදනම් වූ ලී වැඩ උපකරණ මිලදී ගත නොහැක, නමුත් එය සීරීම් ද්‍රව්‍ය වලින් ඔබම සාදා ගැනීම තරමක් කළ හැකිය.

එකලස් කිරීම සඳහා මෙවලම් සහ ද්රව්ය

• ලේසර් ඩයෝඩය;
• පැන්සල්, වඩාත් සුදුසු යාන්ත්රික;
• සිසිලනකාරකයක් ලෙස රේඩියේටර්;
• ප්රකාශ තන්තු;
• තාප ලිහිසි තෙල්;
• D හෝ 2 AA බැටරි;
• අක්ෂි ආරක්ෂාව.

කාර්යයේ වැදගත්ම කරුණ වන්නේ ඇස් ආරක්ෂා කිරීමයි. කිසිම අවස්ථාවක ඔබේ ඇස් පෙනීමට හානි නොවන පරිදි කදම්බය දෙස බැලිය යුතුය.

ඩයෝඩය සම්බන්ධයෙන් ... ඉහළ බලය 1W ප්‍රතිදානය සහිත IR ඩයෝඩය, ලෝහ හැර ඕනෑම ද්‍රව්‍ය දහනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. ඩයෝඩය සමඟ 2V දී ක්රියා කළ යුතුය ඩීසී 1.7A. ඩයෝඩවල විවිධ ධ්රැවීයතාවන් (ප්ලස් සහ අඩු) ඇති බව කරුණාවෙන් සලකන්න. සම්බන්ධතාවය වැරදියි නම්, ඩයෝඩය සරලව දැවී යනු ඇත.

පිරිසැලසුම සහ එහි එකලස් කිරීම

අපි ඩයෝඩය රේඩියේටරයට සම්බන්ධ කරමු. සදහා වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවතාප ලිහිසි තෙල් සමඟ ප්රතිකාර කරන්න. ඊළඟට අපි යාන්ත්රික පැන්සල වෙත යන්නෙමු. ලෝහ ශරීරයක් සහිත පැන්සලක් වඩාත් සුදුසුය, එය අධික ලෙස රත් වුවහොත් දියවීම තවදුරටත් වළක්වයි. අපි පැන්සල විසුරුවා හැර, ඔත්තුව තුළට ඔප්ටිකල් තන්තු ඇතුල් කර එය භාවිතා කර එය සවි කරමු ඉෙපොක්සි ෙරසින්හෝ මැලියම්.

ඔබේම දෑතින් ලේසර් සඳහා, ප්රමාණයට තුනී පැන්සලක් ගැනීම වඩා හොඳය ප්රකාශ තන්තු. එකලස් කිරීම: ඔත්තුව සහිත දෘශ්‍ය තන්තු නැවත පැන්සලට ඇතුළු කර එය තදින් කරකවන්න. එවැනි සරල නමුත් ඉක්මන් සැලසුමකට ස්තූතිවන්ත වන අතර, සෑම කෙනෙකුටම විවිධ රටා පුළුස්සා දැමීමට සහ තමන්ගේම දෑතින් ලී නිෂ්පාදන මත කැටයම් කිරීමට හැකි වනු ඇත.

ඔබ ඔබේ මනස වෙනස් කර නොමැති නම් සහ ඔබට ලේසර් යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය බව තීරණය කර ඇත්නම්, ඔබ විශේෂ වගකීමකින් එකක් හෝ වෙනත් ආකෘතියක් තෝරා ගැනීමට ප්‍රවේශ විය යුතුය. ගවේෂණය කරන්න සම්පූර්ණ තොරතුරුඑක් එක් ආකෘතිය ගැන, ඔබට අවශ්ය පරාමිතීන් සංසන්දනය කරන්න, පසුව පමණක් මිලදී ගැනීමට ඉදිරියට යන්න. සාමාන්‍ය පැන්සලකින් හෝ පැරණි ඩීවීඩී හෝ සීඩී ඩ්‍රයිව් එකකින් ඔබේම දෑතින් ලේසර් පාදක උපකරණ සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ තොරතුරු ද ඔබට සොයාගත හැකිය.