Нунтаг будгийн аргууд. Металлыг нунтаг будах арга технологи Нунтаг будах материал

Металл технологийн нунтаг бүрэх нь тийм ч төвөгтэй биш юм. Энд та зөвхөн технологийг дагаж мөрдөх хэрэгтэй бөгөөд та өндөр чанартай, сэтгэл татам гадаргууг авах болно.

Өнөөдөр бид нунтаг бүрэх технологи гэж юу болох, үүнийг өөрийн гараар хэрхэн зөв хийхийг танд хэлэх болно. Тэгвэл эцсийн үнэ өндөр гарахгүй. Мөн энэ нийтлэл, зураг дээрх видеон дээр та олон нэмэлт, шаардлагатай мэдээллийг олж авах боломжтой.

Нунтаг бүрэх гэж юу вэ

Технологи нунтаг будахердийнхөөс арай өөр. Нэрнээс нь харахад будгийг нарийн нунтаг гэж ойлгож болно. Түүний бүтэц нь органик бус ба органик бодис, тухайлбал полимер. Нунтаг будгийн технологи нь байгаль орчинд ээлтэй бөгөөд хамгийн тохиромжтой, бат бөх бүрэх боломжийг олгодог.

Түүний ачаар та амжилтанд хүрч чадна гоёл чимэглэлийн бүрээсдэлгэрэнгүй мэдээлэл, хамгийн сайн гоо зүйн үзэмжийг өгнө. Будаг нь хоёр зуун градусын температурт хайлдаг. Металл болон шил нь энэ аргаар будахад маш сайн байдаг.

Нунтаг будаг нь дараахь давуу талуудаас шалтгаалан алдартай болсон.

• Түүний хэрэглээ нь сонгодог төрлөөс хамаагүй илүү хэмнэлттэй байдаг.
• Нунтаг будаг нь түрхсэний дараа маш хурдан хатдаг.
• Энэ бүтээгдэхүүнийг хэрэглэхэд тун хялбар.
• Энд янз бүрийн гоёл чимэглэлийн элементүүд байдаг.
• Хүч чадал, бат бөх байдал- Онцгой чухал шинж чанаруудямар ч будагны хувьд.
• Байгаль орчинд ээлтэй байдал.
• Энэ нь полимер давирхай, хатууруулагч болон бусад пигментийн бодисуудаас бүрдэнэ.Тэд зуухны өндөр температурт (ойролцоогоор 200 градус хүртэл) өртдөг. Энэ нь тэдний дотор бүрхүүлийн бат бөх байдал, төгс байдлыг бүрдүүлдэг.
• Энэ будгийн аргыг зөвхөн полимержих процессыг тэсвэрлэх чадвартай гадаргуу дээр хэрэглэнэ.Эцсийн эцэст түүнд хэрэгтэй болно өндөр түвшинхалаалтын температур.

Нэг төрлийн бүрээсийг бий болгохын тулд та полимержих камер ашиглах хэрэгтэй (Өөрийнхөө гараар нунтаг будах зуух хийх хэсгийг үзнэ үү). Энэ бол 200 градус хүртэл температурыг хадгалдаг нэг төрлийн зуух юм.

Анхаар: Будахаас өмнө будсан хэсэг нь ийм өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг бодох хэрэгтэй. Хэдийгээр процесс нь өөрөө их цаг хугацаа шаарддаггүй ч үр дагавар нь будах сэдвээс шууд хамаардаг.

Мэдээжийн хэрэг, зарим сул талууд бий. Жишээлбэл, технологийн процесс өөрөө онцгой нөхцөл шаарддаг тул өөрийн гараар будах нь маш их ур чадвар шаарддаг. Та полимержих камерыг сольж чадах уу?

Өнгөний хувьд хүндрэлтэй байдаг. Ямар ч үр дүнд хүрэхийн тулд та хоёр төрлийн нунтаг хольж болохгүй тодорхой өнгөболон сүүдэр. Та зүгээр л нэг хэвийн байдалд хүрэхгүй. Ерөнхийдөө зах зээл хамгийн ихийг өгдөг янз бүрийн сонголтуудөнгөний сонголтоор.

Нунтаг будахад ямар төхөөрөмж хэрэгтэй вэ?

Нунтаг будаг хэрэглэх технологи нь шүршигч бүхээгийг шаарддаг. Та зүгээр л агаарт юу ч хийж чадахгүй.

• Будах үйл явцыг хурдан бөгөөд үр дүнтэй гүйцэтгэхийн тулд та зөв өрөө сонгох хэрэгтэй. Үнэн хэрэгтээ гараж нь ийм төрлийн ажилд тохиромжтой. Хамгийн гол нь багтаах хангалттай зай байгаа юм шаардлагатай тоног төхөөрөмжмөн хэрэглэхэд хялбар.
• Будах үйл явцыг эхлүүлэхийн өмнө тоног төхөөрөмжийг өөрөө бэлтгэх хэрэгтэй. Тоног төхөөрөмж нь тусгай камер юм. Ихэнх ажил тэнд өрнөдөг. Энэ зуухны шинж чанар нь боловсруулж буй материалаас хамаарна.

Уран зурахдаа анхаарах зүйлс:

• Тусгай камерт өөр нэг танхим байрладаг бөгөөд энэ нь зууханд өөрөө нунтаг будаг цацах үүрэгтэй. Хэрэв та нунтаг бүрэх ажлыг байнга хийхээр төлөвлөөгүй бол ямар ч аргаар хийж болно хайлуулах зуух. Энэ төрлийн ажилд зуух нь бас тохиромжтой.
• Үндсэн тоног төхөөрөмжөөс гадна нэмэлт тоног төхөөрөмж хэрэгтэй болно. Бид цахилгаан шүршигч бууны тухай ярьж байна (Будаг шүршигч буу: ашиглалтын онцлогийг үзнэ үү). Түүний үйл ажиллагаа нь шахсан агаарыг холбох чадварыг багтаасан байх нь чухал юм. Зарчмын хувьд та компрессор ашиглаж болно. Үүнд өндөр даралтын шүүлтүүр хэрэгтэй болно.
• Металл нунтаг будах технологийн процесс нь сайн гэрэлтүүлэгтэй өрөө шаарддаг. Флюресцент чийдэн нь энэ ажилд тохиромжтой. Хамгийн гол нь будаг нь чийдэнгийн гадаргуу дээр наалддаггүй. Илүү их зүйл хэрэгтэй болно сайн агааржуулалт. Энэ нь таны эрүүл мэндийг хамгаалах болно. Учир нь агааржуулалтгүй бол ажлын процесс нь хүний ​​биед хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм.
• Үлдсэн будгийг юу хийх вэ? Рекуператор танд энэ талаар туслах болно. Мэдээжийн хэрэг та мэргэжлийн тоног төхөөрөмжгүйгээр хийж болно. Циклон төрлийн тоос сорогч ашиглахад хангалттай. Гэхдээ ямар ч тохиолдолд та ердийн нэгийг хэрэглэж болохгүй, учир нь энэ нь бөглөрөх болно. Ерөнхийдөө ийм төрлийн тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахын тулд хүчирхэг цахилгаан сүлжээг шаардах нь чухал юм.
• Хэрэв их хэмжээний эсвэл хэмжээстэй бүтээгдэхүүнийг будах гэж байгаа бол тээврийн системийг ашиглах нь үр дүнтэй байх болно. Илүү нарийвчилсан будгийн алхамыг хийхийн тулд хэсэг бүрийг чөлөөтэй хөдөлгөх нь чухал юм.
• Тусгай тээврийн систем нь будах процессыг хурдасгадаг нунтаг будаг. Төмөр зам дээрх хөдөлгөөнт тэргэнцэр нь үйлдвэрлэлийн хурд, будаг хэрэглэх үйл явцын ая тухтай байдлын түвшинг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Нунтаг бүрэх зарчим юу вэ?

Металл нунтаг бүрэх технологи нь будгийг хавтгай дээгүүр жигд цацах явдал юм. Энэ процесст энэ нь будсан объектын гадаргуу дээр жигд байрладаг. Будгийн удаан эдэлгээтэй байхын тулд та ажлыг жигд, аажмаар хийх хэрэгтэй.

Бүрхүүлийн үнэ өндөр, гэхдээ энэ нь хэр сонирхолтой болохыг харцгаая.

• Нунтаг бүрэх зардал нь уламжлалттай ижил байна.Гэсэн хэдий ч энэ нь стандарт аргуудаас хамаагүй илүү давуу талтай юм.
• Нунтаг будгаар бүрсэн хэсгүүдийг худалдан авдаг гоёл чимэглэлийн чанарууд . Жишээлбэл, та зах зээл дээр олон төрлийн өнгө, сүүдэр олж болно. Тэдний сонголт багтаж болно бүх нийтийн өнгө(жишээлбэл, мөнгө, алт).
• Энэхүү будгийн аргын тусламжтайгаар та амжилтанд хүрч чадна янз бүрийн төрөлстилистик.Та будсан материалыг хүрэл, мөнгө, боржин чулуу шиг харагдуулахыг хүсч байна гэж бодъё. Металл будаг нь үүнд тусална нунтаг найрлага. Эдгээр нөлөөллөөс гадна бусад нь боломжтой. Тухайлбал, хамелеон эффект, сувдан эх, ажлын материал дээр эртний эдлэл ашиглах. Өөрөөр хэлбэл, бүтээгдэхүүний бүтцээс гадна бүтцийг өөрчлөх боломжтой.

Нунтаг будгийн дүрэм

Өнөө үед метал будах хэрэгцээ маш их байдаг бөгөөд энэ нь олон хүн нунтаг будгийн аргыг сонирхох болно гэсэн үг юм. Энэ нь бүтээгдэхүүний гоо зүй, хамгаалалтыг баталгаажуулж чаддаг бөгөөд будах үйл явц нь өөрөө удаан хугацаа шаарддаггүй. Энэ бол Европын стандартаар хүлээн зөвшөөрөгдсөн хамгийн алдартай аргуудын нэг юм.

Материал боловсруулах	Ажил эхлэхийн өмнө та материалыг зөв бэлтгэх хэрэгтэй. Будаг түрхэх амжилт, ирээдүйд хэрхэн харагдах нь үүнээс хамаарна. Будахаас өмнө зайлсхийх ёстой зүйл бол шороо, зэв юм. Хэрэв хэсэг нь өмнө нь будсан бол өмнөх давхаргыг цэвэрлэж, дахин шинээр түрхэх хэрэгтэй. Мэдээжийн хэрэг, энэ тохиолдолд давхаргын давхарга нь материалтай шууд харьцахтай адил үр дүнтэй биш юм. Аноджуулсан үед эсвэл хром гадаргуу энэ аргамаш тохиромжтой. Харлуулах талаар бүү мартаарай! Хэрэв та түүний хэсэг дээр ул мөрийг ажиглавал энэ тохиолдолд будагны давхарга түрхэж болохгүй. Дулааны боловсруулалтын явцад бөмбөлөг үүсэхгүйн тулд эхлээд гадаргууг цэвэрлэх хэрэгтэй.
Бид гадаргуугийн бэлтгэлийн төгсгөлд ойртож байна	Нарийвчилсан цэвэрлэгээ хийсний дараа та химийн бодисоор цэвэрлэх ажлыг хийж, дараа нь материалыг хатаах хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүний цаашдын хэрэглээнээс хамааран нунтаг бүрэх нь будгийн давхаргыг хэрэглэхээс өмнө гадаргууг хромжуулах эсвэл фосфатжуулах шаардлагатай. Энэ нь ялангуяа дугуй будгийн хувьд үнэн юм.
Баг	Заримдаа нэг хэсгийн бүх хэсгийг будах шаардлагагүй бөгөөд энэ зорилгоор маск хэрэглэдэг. Энэ нь будах шаардлагагүй хэсгийг бүрхэхэд тусална. Ихэнхдээ маскыг хэсэгчлэн будах шаардлагагүй шаардлагатай тооны хэсгүүдэд хуваахад ашигладаг. Жишээлбэл, тэдгээр нь утаснууд болон газрын хэсгүүдийг хамардаг.
Металл будах	Маск хийж, сайтар цэвэрлэсний дараа бүтээгдэхүүнийг конвейер дээр бэхэлнэ. Дараа нь нунтаг бүрэх процесс явагдах тусгай камерт шилжүүлнэ. Дараа нь шүрших горим нь цахилгаан статик хэрэгсэл ашиглан эхэлдэг. Ажлын өмнөх үе шатууд дууссаны дараа будаг нь хэрэглэсэн энергийн улмаас наалдана тусгай төхөөрөмж. Хэрэв та болгоомжтой байхгүй бол амархан хийсч эсвэл арчиж болно.
Полимер аргыг ашиглан металл бүрэх	Дээр дурдсанчлан нунтаг давхарга нь сул, амархан арилдаг. Үүний дагуу үүнийг полимержих камер ашиглан засах боломжтой. Будаг нь зууханд хайлж, дараа нь хатуурна. Энэ процессыг шударгаар явуулдаг өндөр температур. Хамгийн их халах үед будагны давхарга нь нүх рүү нэвчих тул хурдан хайлж, хэсгийн гадаргууд наалддаг. Дугуйг будахдаа ижил аргыг ашигладаг.

Унтраах

Тусгай зуух нь үүргээ гүйцэтгэсэн бөгөөд зөвхөн хэсгийг арилгахад л үлдлээ. Нунтаг будаг хатуу болж байхад та бүтээгдэхүүнийг хөргөх цаг өгөх хэрэгтэй. Энэ бүхэн баталгаатай хүч чадалд хүрэхийн тулд 24 цаг зарцуулна.

Тэгэхээр:

• Металл бүтээгдэхүүнийг нунтаг будах аргын хувьд тусгай тоног төхөөрөмж, энэ ажилд зориулсан тусгай өрөө зайлшгүй шаардлагатай. Мэдээжийн хэрэг, ийм шаардлагад нийцүүлэн тодорхой зардлыг баталгаажуулдаг. Та өөрийн гаражийг ашигласнаар түрээсийн талбайг хэмнэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч үүнийг худалдаж авах мэргэжлийн тоног төхөөрөмжХэрэв та үүнийг байнга ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол энэ нь үнэ цэнэтэй юм.
• Та өөртөө ямар төхөөрөмжийг сонгох ёстой вэ? Мэргэжлийн хүмүүс Encore-ээс бүтээгдэхүүн худалдаж авахыг зөвлөж байна. Тэр санал болгож байна өргөн сонголттойгарын авлагын болон автоматаар будах систем. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг жирийн бизнесменүүд болон өөрийн гэсэн бизнес эрхэлдэг томоохон үйлчлүүлэгчид худалдаж авах боломжтой өөрийн үйлдвэрлэл. Encore-ээс та бүх төрлийн тоног төхөөрөмжийг авах боломжтой: тоног төхөөрөмж нунтаг бүрэх, цахилгаан статик багаж, гарын авлагын болон автомат будгийн камер.
• Хэрэв та хурдан шуурхай гүйцэтгэхийг хүсч байгаа бол өндөр чанартай уран зураг, автомат горимтой системийг сонгохыг зөвлөж байна. Энэ нь ажлыг хөнгөвчлөх манипулятор бүхий нэмэлт тоног төхөөрөмжийг агуулдаг. Томоохон аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд удирдлагын нэгдсэн системийг ашиглахыг зөвлөж байна. Ингэж байж технологийн процесс нэлээд оновчтой болно.
• Өөр нэг давуу тал автомат системүүдашигласан материалын 20 орчим хувийг хэмнэж байгаа явдал юм энэ тохиолдолдэнэ нь нунтагт хамаарна. Энд гарын авлагын горимМөнгө хэмнэх магадлал багатай. Гэсэн хэдий ч, гарын авлагын сонголтавтомат машин шиг үнэтэй биш.

Нунтаг түрхэх технологи нь тийм ч төвөгтэй биш юм. Өөртөө камер худалдаж авснаар та үүнээс мөнгө олох боломжтой. Заавар нь ажил гүйцэтгэх явцад алдаа гаргахаас зайлсхийхэд тусална.

Полимержих процессыг илүү оновчтой, гоёл чимэглэлийн будгийн давхаргын чанарыг алдагдуулахгүйгээр явуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь маш мэдрэмтгий хэвээр байна. гадны нөлөө. Кинетикийн хуулиудын дагуу полимержих урвал нь тодорхой температур, цаг хугацаанд явагддаг бөгөөд энэ процесс нь нунтаг будгийн найрлагын найрлагаас шууд хамаардаг. Халуун хатаах камерт бүрэх давхаргыг бүхэлд нь хурдан бөгөөд жигд халаана тодорхой температур, эдгээр нөхцөлд хайлах нунтаг давхарга нь хамгийн бага зуурамтгай чанарт хүрдэг бөгөөд үүний үр дүнд гөлгөр полимержих процесс эхэлдэг.

Ихэвчлэн хатаах камер дахь температур 110-аас 250 градусын хооронд хэлбэлзэж, хадгалах хугацаа 5-аас 30 минутын хооронд хэлбэлздэг. Зузаан нь хатууруулах процесст онцгой нөлөө үзүүлдэг. ажлын гадаргууба түүний хэлбэр. Тасалгааны тогтмол температур ба түүний бүх процессын хяналт нь найдвартай, жигд, гялгар бүрхүүлийг баталгаажуулдаг. Үнэн хэрэгтээ орчин үеийн нунтаг будаг хатаах камерууд нь үр ашигтай, хэмнэлттэй агаарын эргэлт, халаалтын системийн ачаар зууханд халуун агаарын жигд, хурдан урсгалыг бий болгож чаддаг. Дашрамд хэлэхэд эдгээр танхимууд нь нэлээд найдвартай дулаан тусгаарлагчтай бөгөөд энэ нь дулааны алдагдлаас бүрэн сэргийлдэг.

Зөвхөн хатаах камерт эрчим хүчний тээвэрлэгч болгон ашиглаж болохгүй Байгалийн хий, гэхдээ дизель түлш, цахилгаан. Эдгээр хатаах зуухны агаарыг шууд бус аргаар дулаан солилцуур ашиглан халааж болно. Хийн түлшнээс дизель түлш рүү шилжихийн тулд та зүгээр л шатаагчаа солих хэрэгтэй. Түүнээс гадна, модульчлагдсан загварНунтаг будгийг хатаах танхимууд нь хангалттай хурдан угсарч, шаардлагатай хэмжээг тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ нь угсрахтай адил хялбар бөгөөд хурдан юм.

Болзох, нунтаг будаг хатаах камерхэд хэдэн дизайны сортуудтай. Хатаах камерууд нь тасралтгүй эсвэл камертай байж болно, тэдгээрийн бие нь удаан эдэлгээтэй давхар ханатай хуурцагнаас бүрддэг хуудас металл. Хүчтэй давхар хананы хооронд тусгаарлагч материалыг тавьдаг. Тусдаа кассет суурилуулахдаа тэдгээрийн үеийг нягт тусгаарлахын тулд битүүмжлэх массыг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч нунтаг будгийг шүршиж байгаа газарт силикон агуулсан чигжээсийг хэзээ ч хэрэглэж болохгүй, учир нь тэдгээрийн үлдэгдэл нь согог үүсгэдэг - тогоо.

Нунтаг будаг хатаах камер нь хамгийн их байдаг энгийн загварбагц горимд ачаалагдсан полимержих зуух. Тэдгээрийг ихэвчлэн жижиг зүйлд ашигладаг зурвасын өргөнэсвэл цагт мэдэгдэхүйц өөрчлөлтүүдхалуун хатаах, жишээлбэл, өөр цагбүрсэн бүтээгдэхүүний хувьд хатаах шаардлагатай өөр өөр зузаантай, мөн будаг, лакаар бүрсэн хэсгүүдийн хувьд өөр өөр температурыг ашигладаг. Мэдээжийн хэрэг, in энэ тоног төхөөрөмжНэг том сул тал бий - будсан хэсгүүдийг тусад нь багцаар ачаалах. Өөрөөр хэлбэл, тасалгааны хаалганууд нь бүтээгдэхүүнийг ачих, эсвэл эсрэгээр нь буулгахад онгойх үед температур буурч, тодорхой түвшинд халаахын тулд хэсэг хугацаа хүлээх хэрэгтэй бөгөөд будаг зөв тархах болно. Ажлын гадаргуу дээр шаардлагатай температурыг илүү хурдан хугацаанд авах ёстой. Энэ нь гоёл чимэглэлийн бүрээсний чанарт нөлөөлдөг.

Тасралтгүй хатаах камеруудын хувьд тэдгээр нь цуврал үйлдвэрлэлтээврийн нэгжийг ашиглан үе үе буюу тасралтгүй ачаална. У энэ төрлийнхатаагч, гаралтын болон оролтын нүх нь бие биенийхээ эсрэг талд байрладаг. Энд тээврийн системийг дараах байдлаар зохион бүтээсэн: бүтээгдэхүүн нь хөдөлгөөний чиглэлээ хэд хэдэн удаа өөрчилж чаддаг тул эргэлт буцалтгүй зохицуулалт хийх боломжтой. Мөн тэвш хатаагч байдаг бөгөөд тэдгээрийн загвар нь бүтээгдэхүүнийг дээрээс нь босоо байдлаар тогтмол ачаалах боломжийг олгодог. Нунтаг будаг хатаах камерүүнийг нэгтгэж болно эсвэл блок хэлбэрийн хатаагч гэж нэрлэдэг - энэ нь чийгийг арилгахын тулд полимержих камертай хатаах камер суурилуулсан гэсэн үг юм.

Нунтаг будгийг хэрэглэсний дараа бүтээгдэхүүнийг бүрэх үе шатанд илгээнэ. Энэ нь будгийн давхаргыг хайлуулах, дараа нь бүрэх хальс үйлдвэрлэх, түүнийг хатууруулах, хөргөх зэрэг орно. Тусгай зууханд хайлах, полимержилт үүсдэг. Олон төрлийн полимержих камерууд байдаг бөгөөд тэдгээрийн дизайн нь тухайн аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн нөхцөл, шинж чанараас хамаарч өөр өөр байж болно. Гаднах төрхөөрөө бол зуух нь цахим "чихмэл" бүхий хатаах шүүгээ юм. Хяналтын нэгжийг ашиглан та удирдаж болно температурын горимзуух, будах цаг, таймерыг тохируулна уу автомат унтрахпроцессын төгсгөлд зууханд. Полимержих зуухны эрчим хүчний эх үүсвэр нь цахилгаан, байгалийн хий, тэр ч байтугай түлшний тос байж болно.

Зуухыг тасралтгүй ба үхсэн, хэвтээ ба босоо, нэг ба олон дамжлага гэж хуваадаг. Хаалттай зуухны хувьд чухал цэгтемпературын өсөлтийн хурд юм. Энэ шаардлагыг агаарын эргэлттэй зууханд хамгийн сайн хангадаг. Цахилгаан дамжуулагч бүрээстэй диэлектрикээр хийсэн хэрэглээний камерууд жигд хуваарилалтэд ангиудын гадаргуу дээр нунтаг будаг, гэхдээ буруу хэрэглэвэл цахилгаан цэнэгийг хуримтлуулж, аюул учруулж болзошгүй.

150-220 хэмийн температурт 15-30 минутын турш хайлж, полимержих ба дараа нь нунтаг будаг нь хальс үүсгэдэг (полимержих). Полимержих камерт тавигдах гол шаардлага нь тогтмол байлгах явдал юм температурыг тохируулах(В өөр өөр хэсгүүдБүтээгдэхүүнийг жигд халаахын тулд зууханд хамгийн багадаа 5 ° С-ийн температурын өөрчлөлтийг зөвшөөрнө.

Нунтаг будгийн давхаргаар бүрсэн бүтээгдэхүүнийг зууханд халаахад будгийн хэсгүүд хайлж, наалдамхай болж, тасралтгүй хальс болж, нунтаг будгийн давхаргад байсан агаарыг нүүлгэн шилжүүлдэг. Зарим агаар нь хальсанд үлдэж, бүрхүүлийн чанарыг доройтуулдаг нүх сүв үүсгэдэг. Нүхжилт үүсэхээс зайлсхийхийн тулд будгийг хайлах цэгээс дээш температурт будаж, бүрэх хэрэгтэй. нимгэн давхарга.

Бүтээгдэхүүнийг цаашид халаахад будаг нь гадаргуу руу гүн нэвтэрч, дараа нь хатдаг. Энэ үе шатанд заасан бүтцийн шинж чанар бүхий бүрээс үүсдэг. Гадаад төрх, хүч чадал, хамгаалалтын шинж чанаруудгэх мэт.

Том зурах үед металл эд ангитэдгээрийн гадаргуугийн температур нь нимгэн ханатай бүтээгдэхүүнээс хамаагүй удаан өсдөг тул бүрэх нь бүрэн хатуурах цаг байхгүй тул түүний бат бөх чанар, наалдац буурдаг. Энэ тохиолдолд эд ангиудыг урьдчилан халаах эсвэл хатууруулах хугацааг нэмэгдүүлнэ.

Татгалзлыг түүнээс дээш хугацаанд хийхийг зөвлөж байна бага температурмөн илүү урт хугацаанд. Энэ горим нь гэмтэл гарах магадлалыг бууруулж, сайжруулдаг механик шинж чанарбүрээс.

Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр шаардлагатай температурыг олж авахад шаардагдах хугацаа нь бүтээгдэхүүний масс болон эд ангиудын хийсэн материалын шинж чанарт нөлөөлдөг.

Эдгэрсний дараа гадаргууг хөргөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь конвейерийн гинжийг сунгах замаар хийгддэг. Мөн энэ зорилгоор тусгай хөргөх камеруудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хатаах зуухны нэг хэсэг байж болно.

Нунтаг будгийн төрөл, будсан бүтээгдэхүүний шинж чанар, зуухны төрөл гэх мэтийг харгалзан бүрэх тохиромжтой горимыг сонгох ёстой. Хэрэглээний хувьд үүнийг санах нь зүйтэй нунтаг бүрэхТемператур нь ялангуяа халуунд тэсвэртэй хуванцар эсвэл модон бүтээгдэхүүнийг бүрэх үед шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.

Металлын нунтаг бүрэх - орчин үеийн аргагадаргууг будах, хамгаалах. Шингэн бүрэхнунтаг хэсгүүдтэй хамт будах хэсэгт хэрэглэнэ. Бөөмүүд нь цахилгаан статик таталцлын нөлөөгөөр гадаргуу дээр тогтдог. Өндөр температурт нарийн ширхэгтэй нунтаг тоосонцор хайлж, полимержиж, нэг, өндөр чанартай бүрхүүл үүсгэдэг.

Нунтаг будгийн шинж чанар, хэрэглээний хамрах хүрээ

Нунтаг будаг - шингэний найрлагахатууруулагч ба урсгалын хувиргагч бүхий полимер давирхай дээр суурилдаг. Өнгөний хувьд пигментүүдийг нэмдэг. Тасалгааны боловсруулалтын температур 200-250 градус байна. Нунтаг бүрэх технологийг хэв гажилтгүйгээр бүрэх температурыг тэсвэрлэх чадвартай бүтээгдэхүүнд ашигладаг.

Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг технологи нь:

• В аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлметалл бүтээгдэхүүн;
• барилгын материалын үйлдвэрлэлд .

Шил, керамик, БСХС-ийг мөн энэ аргыг ашиглан буддаг.

Нунтаг бүрэх нь өргөн хүрээний бараа, бүтцийг хамардаг, үүнд:

• тавилга, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл;
• эмнэлгийн хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж;
• Спортын тоног төхөөрөмж;
• хуудас металл, хөнгөн цагаан профиль.

Нунтаг будгийн гол давуу болон сул талууд

Нунтаг будаг нь гадаргууг сайн хамгаалдаг. Будаг нь нягт давхаргад, 35-250 микрон зузаантай, нүх багатай байдаг. Нэг давхарга нь ердийн будгийн 2-3 давхаргыг орлоно. Бүрээсийн гөлгөр, удаан эдэлгээтэй хальс нь зурж болохгүй, тээвэрлэх явцад гэмтдэггүй.

Үйлдвэрлэлийн технологи нь агаарт цацсан будгийг цуглуулж дахин ашиглах боломжийг олгодог. Алдагдал будах найрлагахамгийн бага хэмжээнд байлгаж, нийт массын 1-4% -ийг эзэлдэг. Металл будах үйл явц нь энгийн, хөдөлмөр их шаарддаггүй, шаарддаггүй их хэмжээнийажилчид. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь хэрэглээний зардлыг бууруулдаг хавтгай дөрвөлжин метрзагварууд.

Энэ аргаар будсан металлын зэврэлтийг оруулаагүй болно. Металл бүтээгдэхүүн дор бүдгэрдэггүй нарны гэрэл, өнгө, бүрэх чанар ямар ч өөрчлөгддөггүй цаг агаарын нөхцөл байдал. Төрөл бүрийн палитр нь олон сүүдэртэй бөгөөд хүрэл, боржин чулуу, мөнгөний цогц бүтэцтэй. Гялбаа нь царцсанаас гялбаа хүртэл ялгаатай.

Нунтаг будаг нь хэрэглэхэд бэлэн байдаг. Нунтаг бүрэх эд анги нь праймераар хучигдаагүй.

Нунтаг будгийн сул талууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

• найрлага нь будаагүй, сонголт нь бэлэн сүүдэртэй палитраас ирдэг;
• гараар хэрэглэх боломжгүй, зөвхөн тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан цехийн нөхцөлд;
• Металл будгийн согог байгаа бол салангид хэсгийг засах боломжгүй;
• металл хэсгийн материал нь 200-250 градусыг тэсвэрлэх ёстой бөгөөд энэ нь үргэлж боломжгүй байдаг;
• Эд ангиудын хэмжээ нь полимержих камерын хэмжээнээс хамаарна.

Нунтаг бүрэх төрөл

Металл зураг нь гурван үе шаттайгаар явагддаг. Бэлтгэсэн гадаргуу дээр нунтаг будаг хэрэглэнэ. Будгийн найрлагыг шүршиж дууссаны дараа хэсэг нь полимержих зууханд илгээгдэнэ.

Будгийн ажилд дараахь тоног төхөөрөмж шаардлагатай.

• Хэрэглээний танхим. Будаг цуглуулах, буцаах эсвэл хаях зориулалттай агаар сорох төхөөрөмжтэй.
• Пневматик шүршигч буу. Тэжээгчийн хамт энэ нь нунтаг бүрэх хэрэгсэл үүсгэдэг.
• Тэжээгч.
• Полимержих камер. Процессыг дуусгахад хангалттай температурыг бий болгоно.

Шүршигч буу, тэжээгчээс бүрдэх уг суурилуулалт нь будагны агаартай холилдож, бамбар үүсгэж, тоосонцорыг будахад цахилгаан цэнэгийг өгдөг. Бамбарын хэлбэр нь суурилуулсан бууны цоргоноос хамаарна. Боловсруулж буй ажлын хэсэг дээр тогтсон цэнэглэгдсэн хэсгүүд нь цахилгаан таталцлын хүчээр баригддаг.

Одоо байгаа давхцах аргууд

Бөөмийн хүлээн авсан цэнэгийн төрлөөс хамааран хэрэглэх аргыг электростатик ба трибостатик гэж нэрлэдэг.

Электростатик аргыг ашиглан цэнэгийг 20-100 мянган В өндөр хүчдэлийн дор титэм электродоор дамжуулдаг. Электростатик нэгж нь илүү хүчирхэг, бүтээмжтэй байдаг. Электродын хүчдэл буурах тусам агаарын урсгалын хурд нэмэгддэг.

Трибостатик нөлөө нь бие биендээ болон бууны биеийн материалын эсрэг хэсгүүдийн үрэлтийн үр дүнд хүрдэг. Бууны их бие нь үрэлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд фторопластикаар хийгдсэн байдаг.

Трибостатик суурилуулалт нь хямд, нэгжийн гүйцэтгэл нь электростатикаас доогуур байдаг. Хэсэг дээр хуримтлагдсан хэсгүүдийн хувь бага байна. Бүх металлын будаг нь үрэлтийг цэнэглэхэд зориулагдаагүй, та тусгай будаг сонгох эсвэл дасан зохицох нэмэлтийг ашиглах хэрэгтэй. Бууны эд анги нь элэгдэж, солих шаардлагатай. Трибостатик аргыг ашиглан нарийн төвөгтэй хэлбэр, ховил, хонхорхойн хэсгүүдийг боловсруулах нь илүү тохиромжтой. Ийм нөхцөлд электростатик арга нь үр дүнтэй биш бөгөөд будаагүй ул мөр үлдээдэг.

Давирхайн найрлагад үндэслэн хольцыг гурван төрөлд хуваана.

• эпокси будаг;
• эпокси-полиэфирийн нэгдлүүд;
• полиэфир будаг.

Эпокси нунтаг бүрэх

Металлын эпокси будаг нь удаан эдэлгээтэй, тэсвэртэй байдаг химийн бодисууд, тос, түлш. Тэд праймерыг шаарддаггүй; тэдгээрийг шингэн нунтаг бүрэхээс өмнө праймер давхарга болгон ашиглаж болно. Хэрэглэсэн давхаргын зузаан нь 500 микрон хүртэл байна.

Эпокси будаг нь цахилгаан гүйдэл дамжуулахгүй, тусгаарлагч шинж чанараараа металыг будахдаа цахилгаан болон радио инженерийн салбарт эрэлт хэрэгцээтэй байдаг бөгөөд энэ нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байдаг. Хар металл, цайрдсан ган нь фосфатжуулсан, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийг хромжуулсан. Сайн наалддаг цохилтод тэсвэртэй бүрхүүл үүсдэг.

Эпокси-полиэфир бүрээс нь илүү гоёл чимэглэлийн шинж чанартай байдаг. Тэдгээрийн үндсэн дээр товойлгон арьс, хөгшрөлтийн гадаргуугийн эффект, янз бүрийн түвшний гялбаа бүхий өргөн цар хүрээтэй металл өнгөт палитр гэх мэт нарийн төвөгтэй бүтцийг олж авах боломжтой. Эпокси-полиэфир бүрээсийн сул тал нь атмосферийн бодисуудад будагны эсэргүүцлийг бууруулж, металл зэврэлтээс хамгаалах үйл явцад муу эсэргүүцэлтэй байдаг.

Полиэфир нунтаг будаг нь цаг агаарт тэсвэртэй, механик бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй бүрээс юм. Өндөр наалдамхайПолиэфир найрлага нь бүх төрлийн металл, түүний дотор хөнгөн хайлшийг бүрэх боломжийг олгодог. Тэд цахилгааныг сайн тусгаарладаг. Шүлттэй урвалд орсноор будгийн давхарга устдаг.

Нунтаг бүрэх технологи ба полимержилтын онцлог

Нунтаг будаг хэрэглэх нь гурван үе шаттайгаар явагдана.

1. Гадаргуугийн бэлтгэл. Хамгаалалтын шинж чанар, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд бохирдуулагчийг зайлуулах, нэмэлт хувиргах бүрээсийг хэрэглэх зэрэг багтана.
2. Уран зурж байна будгийн лангуусуулгацыг ашиглан.
3. Өндөр температурт зууханд полимержих.

Будахын өмнө металыг химийн аргаар тослох нь заавал байх ёстой. Тос, химийн бодис, чийгийн дусал үлдэгдэл нь өнгө өөрчлөгдөх, цоорох, цоорох зэрэг толбо үүсгэдэг. Ажлын хэсгийг хурц ирмэг, хагархай, хагархай байгаа эсэхийг шалгана гагнуурМөн .

Гадаргууг зэв, тоосноос цэвэрлэх шаардлагатай. Өгөх нэмэлт шинж чанаруудгадаргууг фосфатжуулах, хромжуулах эсвэл идэвхгүйжүүлэх нь бүрэх шаардлагаас хамаарна.

Хэрэглээний камер нь бичил хэсгүүдийг тэжээгч рүү буцаадаг сэргээх системээр тоноглогдсон.

Будгийн төрөл бүрийн хатах температурыг үйлдвэрлэгч дагалдах баримт бичигт заасан бөгөөд дүрмээр бол 180-200 градус байна. Полимержих температур нь зуухны ажлын температур биш харин ажлын хэсгийн гадаргуугийн температурыг илэрхийлдэг.

Будгийг полимержих камерт бага температурт, удаан хугацаагаар эмчлэхийг зөвлөж байна. Энэ нь хатуулгийг нэмэгдүүлж, шагрен, дусал гэх мэт бүрээсийн согогоос зайлсхийх болно.

Их хэмжээний металл бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаахыг зөвлөж байна, ингэснээр хэсэг нь зууханд үлдэх хугацаа нь эцсийн хатууралд хангалттай байх болно. Өрөөнд тоос оруулахыг хориглоно. Хөргөгдөөгүй будагтай металл бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэхийг хориглоно.

Ашиглалтын найрлага, технологийн ялгааг онцлон тэмдэглэв энэ төрөлбусадтай харьцуулахад "тусгай ангилалд" бүрэх будаг, лак материал. Одоогийн байдлаар металл бүтээгдэхүүнийг нунтаг бүрэх нь нисэх онгоцны үйлдвэрлэлээс эхлээд гэр ахуйн бараа, дагалдах хэрэгслийн үйлдвэрлэл хүртэл өргөн тархсан байна.

Металл бүтээгдэхүүний нунтаг бүрэх: процессын технологи ба үндсэн үе шатууд

Нунтаг будгийн технологийн процессыг дараах үе шатуудад хуваана.

• будах гадаргууг бэлтгэх;
• нунтаг хэлбэрээр будаг хэрэглэх;
• өндөр температурт шингэн хальс үүсэх;
• хальс үүсгэгч материалыг химийн аргаар хатууруулах (термостат будаг хэрэглэх үед);
• бүрэх эцсийн үүсэх.

Гадаргуугийн бэлтгэл

Будах гадаргууг бэлтгэхдээ хальс үүсгэгчийн шингэн үе шатанд чийгшүүлэхээс гадна шүрших явцад нунтаг материалыг жигд хуваарилах шаардлагатай гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гадаргуугийн бүх төрлийн бохирдлыг арилгах, гадаргууг шаардлагатай барзгар байдлыг хангахад анхаарлаа хандуулдаг. Үүнээс гадна механик аргуудГадаргууг бэлтгэхийн тулд сийлбэр эсвэл фосфатжуулах зэрэг химийн бэлдмэлүүдийг ашиглаж болно.

Нунтаг материалын хэрэглээ

Металлын нунтаг бүрэх ажлыг дараахь байдлаар гүйцэтгэнэ.

• электростатик шүрших;
• цахилгаанжуулсан нунтаг түдгэлзүүлсэн давхаргад дүрэх;
• хийн дөл аргаар.

Энгийн бөгөөд олон талт байдлаас шалтгаалан будгийн хэрэглээ хамгийн их хэрэглээг хүлээн авсан. электростатик шүрших. Хавтгай гадаргуугийн хувьд хуулбарлах төхөөрөмжид ашигладаг технологийг ашиглан тусгай соронзон сойз, өнхрүүлгийг ашиглаж болно. "шингэн ор" руу дүрэхдээр ашигласан автомат шугамуудижил төрлийн бүтээгдэхүүнийг конвейер үйлдвэрлэх явцад . Хийн дөл аргадавхаргын хэт тэгш бус байдал, үүссэн бүрхүүлийн шинж чанараас шалтгаалан тархаагүй. Одоо байгаа плазмын шүрших нь тоосонцорыг халаахын тулд бага температурт плазмыг ашиглах, идэвхгүй хий ашиглах замаар тодорхойлогддог; халуунд тэсвэртэй материалд нимгэн бүрхүүл хийхдээ халуунд тэсвэртэй нунтаг хэрэглэхээр хязгаарлагдана.

Металл бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр нунтаг материалыг хадгалах, жигд хуваарилах нь цэнэглэгдсэн будгийн хэсгүүд ба "цахим саармаг" гадаргуу хоорондын харилцан үйлчлэлийн цахилгаан статик хүчээр хангагдана. Шүршихээс өмнө буу дахь будгийн хэсгүүд нь цахилгаан цэнэгийг хүлээн авдаг.

• электродын үүсгэсэн титэм судасны цэнэгийн талбарт;
• тоног төхөөрөмжийн гадаргуугийн үрэлтийн улмаас .

Бөөмийн цэнэг нь дүрмээр бол цэнэгийн утга нь шингэн хальс үүсэх хүртэл гадаргуу дээр үлдэх боломжийг олгодог бөгөөд хэрэглээний технологид саад учруулахгүй байх ёстой. Энэ нь электродын шинж чанар эсвэл төхөөрөмжийн гадаргуу, гадаргуугийн талбай, материалын эсрэг үрэлтийн үед хэсгүүдийн хөдөлгөөний хурдаар зохицуулагддаг.

Электростатик шүршигчээр бүрэх нь хэвтээ ба тэгш чанарт үүсдэг босоо гадаргуу. Төлбөр тэг металл бүтээгдэхүүнгазардуулгаар хангагдсан.

Шингэн хальс үүсэх

Нунтаг материалыг наалдамхай шингэн төлөвт халаахад хальс үүсэх ба дараахь зүйл тохиолддог.

• деформаци ба материалын наалдамхай урсгал;
• агаар зайлуулах;
• норгох шингэн материалсубстратын гадаргуу.

Хоолойн үйлдвэрлэлд болон металл профильнунтагыг урьдчилан халаасан ажлын хэсгүүдэд "шингэн давхарга" -д түрхэж, хуримтлагдсан дулаан эсвэл нэмэлт халаалтаас болж шингэн хальс үүсэх процесс үүсдэг.

Өндөр температурт термостат будгийг ашиглах тохиолдолд шингэн хальсны химийн хатууралт нь хальс үүсгэгчийн полимержилт эсвэл поликонденсацын улмаас нэмэгддэг. Энэ нь өндөр температурт барих хугацааг уртасгаж, зардлыг нэмэгдүүлж, бүтээмжийг бууруулдаг. Хэт ягаан туяаны нөлөөн дор хальсыг хурдасгаж хатууруулдаг термостат давирхай дээр суурилсан найрлага байдаг.

Эцсийн бүрээс үүсэх

Бүтээгдэхүүнийг хөргөх үед киноны эцсийн формац үүсдэг. Нөхцөл байдал нь хөргөлтийн хурд болон орчны аль алинд нь ялгаатай байж болно. Хүч чадлын шинж чанарбүрэх, наалдамхай бат бэх нь үүсэх нөхцлөөс хамааран хэдэн арван хувиар өөр өөр байж болно. Түүнээс гадна, төлөө янз бүрийн төрөлТүргэвчилсэн ба удаан хөргөлтийг полимерт хийдэг. Хуванцаржуулах полимер орчинд бүрхүүлийг хөргөх нь багасгах боломжтой дотоод стрессхамрах хүрээг тэг хүртэл.

Термопластик будаг нь термопластик будагнаас ялгаатай нь давтан "синтеринг" ашиглан бүрхүүлийн согогийг амархан арилгаж чаддаг.

Нунтаг бүрээсийг барилгын салбарт ган, хөнгөн цагаан профиль, хаалга, хаалга, бусад металл хийц үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Автомашины үйлдвэрлэлд дугуйны обуд болон бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Өнгөний будгийн нарийн төвөгтэй байдлыг үл харгалзан зарим үйлдвэрлэгчид RAL хүснэгтийн дагуу 250 хүртэлх өнгөт нунтаг будгийг өгдөг.

Металл эд ангиудыг будахад бэлтгэх үйл явц

Металл бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрийн шугам дээр болон гэртээ өөрийн гараар нунтаг будгаар будахдаа дараахь зөвлөмжийг дагаж мөрдөх ёстой.

1. Итгэмжлэгдсэн үйлдвэрлэгчдийн нунтаг материалыг ашигла.
2. Үгүй зөв газардуулгаметалл бүтээгдэхүүн, гадаргуу дээр нунтаг материалыг хадгалах, түгээх цахилгаан статик механизм эвдэрсэн. Тиймээс эд ангиудыг газардуулах боломжийг олгодог өлгөөтэй дэгээний нөхцөл байдлыг хянах шаардлагатай. Дэгээг цэвэрлэх, газардуулгын хэлхээг хянах технологийн ажиллагааг хангасан байх ёстой.
3. Нунтаг материалыг шүрших нь хамгийн бага байх ёстой шаардлагатай тоо хэмжээагаар. Хэт их агаарын хангамж нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг.

• илүүдэл будаг;
• тоног төхөөрөмжийн элэгдэл нэмэгдсэн;
• нунтаг хэсгүүдийг цахилгаанжуулах технологийг зөрчсөн;
• будгийн гранулометрийн найрлага дахь өөрчлөлт;
• шүршигч бүхээгт харагдах байдал багасна.

1. Шаардлагатай нөхцөлийн агаарыг ашиглан өндөр чанартай бүрээсийг гаргаж авдаг. Энэ тохиолдолд зөвхөн тоосжилтгүй байхаас гадна агаар дахь чийг, тосны агууламжийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Агаарын хольцыг төхөөрөмжид оруулахын өмнө зохих шүүлтүүрийг ашиглах шаардлагатай. Чанартай агаарт:

• хатуу ширхэгийн хэмжээ 0.3 микроноос хэтрэхгүй;
• шүүдэр цэг нь 4 ° C-аас хэтрэхгүй (жишээ нь 20 ° C-д чийгшил 35% -иас ихгүй);
• тосны агууламж 0.1 ppm-ээс ихгүй байна.

1. At дахин ашиглахнунтаг материалын хувьд анхны найрлага дахь өөрчлөлт, ялангуяа гранулометрийн өөрчлөлтийг харгалзан үздэг. Анхны нунтаг дээр нөхөн төлжүүлсэн материалын зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой. Хэрэглэхийн өмнө нунтаг хольцыг сайтар нэгэн төрлийн болгоно.
2. Будаг холихоос зайлсхий янз бүрийн өнгөба төрөл. Өөр будаг руу солихдоо бүх төхөөрөмжийг сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Ашигласан будаг бүрийн хувьд тусдаа нийлүүлэх бункер, хоолойтой байхыг зөвлөж байна.
3. Гадаргууг бэлтгэхгүй бол та авахгүй өндөр чанартай бүрэх. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүний зорилго, ашиглалтын нөхцлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Унадаг дугуйн хүрээ нь оффисын ширээний элементүүдээс арай өөрөөр бэлтгэгдсэн байх ёстой. Буруу бэлтгэл нь дараахь зүйлд хүргэдэг.

• гадаргуугийн өнгөлгөөний гэмтэл;
• будаг хальслах;
• түрэмгий орчинд бүрхүүлийг дутуу устгах.

1. Эхний нунтагны өртөг нь бүрхүүлийн бодит үр ашгийг тодорхойлдоггүй. Үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй:

• гадаргуугийн нэгжид ногдох материалын зарцуулалт;
• бүрхүүлийн бат бөх чанар;
• хортой нөхцөлд тэсвэртэй байх;
• Гадаад төрх.

1. Нунтаг материалыг хадгалах нөхцлийг анхаарч үзээрэй. Халуураххэрхэн бууруулах боломжтой технологийн шинж чанарнунтаг болон үйл ажиллагааны шинж чанаруудбүрээс. Материалын өндөр гигроскопитой тул ашигласан сав нь ус нэвтэрдэггүй байх ёстой. Ихэвчлэн агуулахад санал болгож буй температур нь 25 ... 28 ° C, чийгшил 50% -иас ихгүй байх ёстой.
2. Санал болгож буй нунтаг нунтаглах технологийг чанд дагаж мөрдөөрэй. Агаарын температурыг анхаарч үзэх хэрэгтэй ажлын талбайзуух байна шууд бус шинж чанартехникийн үйл явц. Суурилуулалтын ажиллагаа нь бүтээгдэхүүний металлыг оновчтой температурт жигд халаахыг хангах ёстой. Материалын төрөл, бүтээгдэхүүний жингээс хамаарна оновчтой температурагаар болон өртөх хугацаа нь өөр өөр байж болох бөгөөд зааварт тусгагдсан болно.
3. Цаг тухайд нь дуусгах техникийн зохицуулалтталбайн тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг хангах. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, түүний дотор эд ангиудыг тогтмол цэвэрлэх, шалгах, засварлах, солих зэрэг нь жигд ажиллагаатай, чанартай бүтээгдэхүүн байх үндэс суурь болдог. Сэлбэг хэрэгслийг ашиглах анхны үйлдвэрлэгчид. TESLA-ийн тоног төхөөрөмж өөрийгөө сайн баталсан.

Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Нунтаг бүрэх бүтээгдэхүүний аюулын үндсэн төрлүүд нь: