Машини для миття овочів. Опис мийної машини Характеристика процесу миття консервної тари

Машини для миття рослинної сировини класифікують наступним чином: залежно від характеру процесу (безперервно та періодично діючі); за типом пристроїв, що переміщують об'єкти, що відмиваються (лінійні та барабанні); за способом впливу миючого середовища (шприцеві, відмочні та отмочно-шприцеві).

З усього різноманіття мийного обладнання на переробних виробництвах найбільшого поширення набули лопатеві, стрічкові, барабанні, вібраційні, комбіновані, елеваторні, щіткові та інші машини. Вибір мийної машинивизначається структурно-механічними та міцнісними властивостями рослинної сировини, а також характером та кількістю забруднень на його поверхні. Рослинну сировину миють зануренням у воду (відмочка), промиванням струменями води з насадок, за допомогою щіткових пристроїв, активним перемішуванням. У більшості мийних машин застосовують комбіновані способи миття.

Процес миття при оптимальній температурімиючого розчину можна інтенсифікувати шляхом використання ефективніших миючих розчинів або турбулізації миючого розчину у забруднених поверхонь. Рух миючого розчину біля поверхонь, що відмиваються, надає механічний руйнуючий ефект на забруднення і прискорює фізико-хімічну взаємодію. Його здійснюють різними способами: турбулізацією миючого розчину повітряним барботуванням; механічним перемішуванням миючого розчину лопатями, насадками тощо; приведенням миючого розчину в коливальний рух за допомогою динамічних вібраторів або гідродинамічних випромінювачів; турбулізацією миючого розчину затопленими струменями і т.д.

Одна з найпоширеніших мийних машин - лінійна мийна машина, призначена для миття різних овочів та плодів як з м'якою, так і з твердою структурою.

Лінійні мийні машини КУМ-1, КУВ-1, КУМпризначені для миття різних овочів та плодів (крім коренеплодів, для яких потрібна попередня відмочка).

Машини КУМ-1 та КУВ-1 забезпечені нагнітачем повітря, що дозволяє мити овочі та плоди як з м'якою, так і з твердою оболонкою. Машину КУМ, що не має нагнітача повітря, застосовують для первинного миття слабо забруднених овочів та плодів з м'якою структурою.

У всіх трьох машинах транспортерні ланцюги, зірочки, підшипники, натяжні пристрої, а в мийних машинах КУМ-1 та КУВ-1 та нагнітач повітря уніфіковані.

Кожна мийна машина складається з ванни. 1 (рис. 3.36), транспортерного полотна 2, душового пристрою 3 та приводу 4. Усі вузли мийної машини змонтовані на каркасі ванни.

/-мийна ванна; 2-транспортерне полотно; 3 -душевий пристрій; -/-привід

Мал. 3.36. Лінійна мийна машина:

Транспортерне полотно на машині КУВ-1 виготовлене з дюралюмінієвих роликів діаметром 75 мм.

Машини КУМ-1 та КУМ укомплектовані роликовим та пластинчастим транспортерними полотнами для роботи з дрібним продуктом.

При роботі машин плоди надходять у мийний простір ванни безперервно. Для більш інтенсивного миття забрудненого продукту в мийній ванні машин КУМ-1 і КУВ-1 створюється бурління за допомогою стиснутого повітря, що підводиться від нагнітача.

Похилий транспортер переміщує вимитий продукт із мийного простору. Перед вивантаженням він обполіскується водою із душового пристрою. Продукт вивантажується через лоток, який регулюється по висоті. Висота шару продукту, що надходить транспортерне полотно, в машинах КУМ-1 і КУМ регулюється заслінкою.

Для початкового наповнення ванни водою на її бічній стінці передбачено патрубок з вентилем. Вода, що надходить у ванну через душ, що ополіскує, видаляється через зливну щілину.

У процесі роботи машини воду у ванні можна періодично оновлювати шляхом зливу. брудної водичерез спускний кран. Ванну чистять через грязьовий люк і бічні вікна. При обробці сильно забруднених овочів та плодів час їх перебування у зоні відмивання можна збільшити шляхом періодичних зупинок транспортера.

Принцип роботи барабанних мийних машин значно відрізняється від принципу роботи лінійних машин. Миття в таких машинах здійснюється при обертанні барабана шляхом інтенсивного перемішування сировини та за рахунок ударів падаючої сировини об поверхню води. Ефективність процесу миття визначається співвідношенням сил, що діють на сировину, що знаходиться в барабані. При малій частоті обертання барабана сировина розташовується у його нижній частині. Зі збільшенням частоти обертання барабана зростає кут підйому сировини (у гладких барабанах), і що ця частота більше, то вище підйом, відрив і висота падіння сировини. Зі збільшенням кута підйому ефективність процесу миття підвищується внаслідок кращого перемішування та більшої висоти падіння сировини. Однак при значній частоті обертання барабана може наступити такий момент, коли відцентрова сила перевищить силу тяжкості і сировина виявиться притиснутим до стінок барабана, тобто процес миття буде порушено.

Барабан може бути циліндричним, конічним, горизонтальним чи похилим. Машини, що безперервно діють, виготовляють з похило або горизонтально розташованим барабаном. У першому випадку сировина просувається вздовж барабана завдяки нахилу, у другому – за допомогою спіралі або спеціальних насадок, приварених до внутрішньої поверхнібарабана, якщо він циліндричний або за рахунок конусності.

призначена для миття твердих плодів та овочів (коренеплодів, груш, яблук тощо), складається з каркасу 11 (рис. 3.37) із укріпленою на ньому ванною 12, яка розділена перегородкою на дві частини. У кожній частині ванни розміщено барабаном 2 і 3, однаковим по довжині та діаметру. За барабаном 3 розташований третій барабан 4. Всі три барабани наводяться у обертальний рухзагальним валом 7.

Перші два барабани призначені для відмочки та відділення забруднень. На поверхні цих барабанів є щілини, якими проходять забруднення і осідають на дні ванни. Забруднення видаляються з машини через люк 10. Третій барабан, призначений для чистового ополіскування водою, має душовий пристрій, а його поверхня перфорована. Привід машини здійснюється від мотор-редуктора 5 через ланцюгову передачу 6. Вода в душовий пристрій подається через магнітний запірний вентиль. 8, зблокований із приводним електродвигуном. Сировина подається в машину через приймальний лоток 1 в барабан 2, потім лопатями перекидається спочатку в барабан 3, а з нього спеціальним ковшем - у барабан 4. Промита сировина вивантажується з машини через лоток 9.

Машина А9-КЛА/1,призначена для попереднього миття коренеплодів, складається із станини 1 (рис. 3.38), лопатевого валу 2, барабана 3 та приводу 4. На станині розташовані завантажувальний бункер і три відсіки: первинного миття, основного миття та ополіскування.

В опорі станини з боку завантаження знаходиться жолоб із люком для зливу води та видалення бруду під час миття машини. Вода попередньо зливається через вентилі в каналізацію, а потім з помо-

Мал. 3.37.

/ - Приймальний лоток; 2, 3, барабани; 5-мотор-редуктор; б-ланцюгова передача; 7- вал; 8- запірний магнітний вентиль; 9- вивантажувальний лоток; 10 - люк; // - Каркас; 12- ванна

Мал. 3.38.

/ - станина; 2 -лопатевий вал; 2- барабан; /-привід

щью важільної системи відкривається зливний люк. У відсіку основного миття знаходяться два люки та вентиль для санітарної обробки машини.

Лопатевий вал, що проходить через усі три відсіки станини, перемішує і переміщає продукт з одного відсіку в інший, забезпечуючи його вивантаження через завантажувальне вікно.

Барабан є перфорованою в нижній частині обічайкою, встановленою в опорах на лопатевому валу машини. Він розташований у відсіку основного миття. Через отвори в нижній частині барабана частинки піску та бруду осідають на дно ванни. Барабан закріплений двома фіксаторами, які потрібно відпускати під час санітарної обробки, щоб повернути барабан.

Лопатевий вал приводиться в рух від мотор-редуктора та ланцюгової передачі з передатним ставленням 1,6.

Вода подається в машину через колектор із запірним мембранним вентилем, який автоматично відключає воду під час зупинки машини. Подача води у відсік первинного миття та відсік ополіскування регулюється вентилями. Рівень води у ванні підтримується переливним патрубком. Продукт завантажується в бункер, та якщо з нього лопатями перевантажується у відсік первинної мийки. Тут він перемішується лопатями і за допомогою взаємного тертя очищається від бруду. Частинки бруду осідають на дно і періодично виводяться з машини через зливний люк.

Конструкція машини передбачає можливість сухого очищення коренеплодів від бруду. Для цього зливний люк відкривають повністю, а подачу води у відсік первинного миття обмежують. Необхідність сухого очищення коренеплодів диктується ступенем їхнього забруднення.

Далі продукт перевантажується в центральний відсік (барабан), у якому відбувається основне миття. Домішки, пройшовши через сітківку барабана, осідають у ванні станини і під час санітарної обробки ущільнюються. Потім продукт перевантажується в. відсік ополіскування, а звідти йде на розвантаження.

Мийні машини типу А9-КМБпризначені для миття томатів та іншої м'якої за консистенцією сировини. Марки А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16 цієї машини відрізняються шириною та швидкістю руху роликового конвеєра.

Основою машини служить ванна 1 (рис. 3.39), яка прикріплена до двох спарених підставок - передньої 14 та задньої 10 , виготовлений з кутового прокату. Ванна забезпечена люком 16 для видалення забруднень при санітарній обробці машини та клапаном 15 для періодичного видалення забруднень без зупинки машини. У ванні встановлені похилі грати, роликовий конвеєр. 3 та повітряний барботер.

Роликовий конвеєр 3 наводиться в рух від мотор-редуктора 8 через ланцюгову передачу 6. В кінці ванни на похилій ділянці над роликовим конвеєром 3 розташований шприцювальний пристрій 4 з насадками 2 для чистого ополіскування сировини. Вода у шприцювальний пристрій 4 подається через запірний магнітний вентиль 5, зблокований з приводом машини і припиняє подачу води в шприцювальний пристрій під час зупинки машини.

При санітарній обробці машини, а також ремонту конвеєра роликовий конвеєр 3 за допомогою підйомника 9 повертають навколо осі верхніх зірочок і виводять із ванни. Привід

Мал. 3.39.

/-ванна; 2-насадки; 3- роликовий конвеєр; 4- шприцювальний пристрій; 5-магнітний вентиль; о-ланцюгова передача; 7-лоток; 8- мотор-редуктор; 9- витяг; 10, /-/-підставка; // - Електродвигун; 12 - Вентилятор; 13 - Повітропровід; /5-клапан; 16- люк витяг ручний. Для подачі повітря в барботер на задній підставці 10 встановлений вентилятор 12 високого тиску з індивідуальним електродвигуном 11. До повітряного барботера повітря подається по повітропроводу. 13.

Сировина подається у ванну на похилий ґрати, під якою розташований барботер. Висхідні потоки повітря наводять сировину в рух, інтенсифікуючи відмочку та відділення забруднень.

З похилих грат сировина потрапляє на роликовий транспортер 3, на якому триває процес руйнування та відділення забруднень від сировини в результаті тертя плодів під дією обертових роликів конвеєра. Сировина, що виходить з ванни, перед надходженням на лоток 7 обполіскується струменями. чистої води, яка подається з насадок 2 шприцових колекторів.

(рис. 3.40), призначена для миття овочів та плодів, а також для охолодження їх після теплової обробки, складається з каркасу 1, душового колектора 6, ванни 3 та приводу 2.

Каркас має чотири стійки із опорними плитами. До нього на чотирьох шарнірних підвісках прикріплено під кутом 5° до горизонту сито. 4, здійснює зворотно-поступальний рух, що передається від колінчастого валу.

Над ситом 4 встановлений бункер 5 з шибером для регулювання кількості продукту, що подається. Над ситом розташований також душовий колектор. 6 із соплами, під яким встановлена ​​ванна з отвором для зливу відпрацьованої води.

Основні технічні дані мийних машин наведено у табл. 3.12.

Мал. 3.40.

/ - Каркас; 2 - Привід; 3 - Ванна; 4 - сито; 5 – бункер; 6 - душовий колектор

3.12. Основні технічні дані машин для миття харчового рослинного

сировини

Показник
Виробник-
ність, т/год Витрата води, м 3 /год
Швидкість транспортування
Електродвигун: потужність, кВт
частота обертів,
Частота обертів
робочого органу, хв -1 габаритні розміри, мм: довжина
маса, кг

Контрольні питання та завдання. 1. Які групи обладнання використовують для підготовки сільськогосподарської сировини до переробки? 2. У яких машинах зернову сумішочищають від легких домішок? 3. У яких машинах відбирають домішки за довжиною, шириною та товщиною? 4. Що таке аеродинамічні властивості частки та в яких сепараторах відокремлюють домішки по аеродинамічних властивостях? 5. Які існують трієри, для якої мети вони призначені і де встановлюють трієр в технологічної схеми? 6. Де і з якою метою встановлюють магнітні сепаратори на борошномельних та круп'яних підприємствах? Перерахуйте типи магнітних сепараторів та принцип їх роботи. 7. Для чого до складу мийної машини Ж9-БМБ включено насосна установка? 8. Як регулюється рівень води в миючій зоні машини для мокрого лущення зерна А1-БМШ? 9. Чим різняться бичові ротори в машинах для зволоження зерна А1-БШУ-1 та А1-БШУ-2? 10. Чим відрізняються форсунки у зволожувальних апаратах А1-БУЗ та А1-БАЗ? 11. За якою класифікаційною ознакою розрізняються обоєві машини ЗНМ-5 та ЗНП-5? 12. Які обоєві машини найбільше знижують зольність зерна, що переробляється? 13. Чим принципово відрізняються випускні пристрої вертикальних обіймальних машин РЗ-БГО-8 і РЗ-БГО-12? 14. Як можна змінювати окружну швидкість ротора в ентолейторі РЗ-БЕЗ? 15. Вкажіть призначення лушпильних машин. 16. Які способи лущення зерна? 17. Які фактори впливають на вибір способу лущення? 18. Які лушпильні машини використовують для лущення зерна різних культур? 19. Назвіть склад продуктів лущення зерна.

• 20. Як влаштовані робочі органи лушпильно- шліфувальної машиниА1-ЗШН-3?
• 21. Якими регулювальними параметрами досягається оптимальна технологічна ефективність роботи машини А1-ЗШН-3? 22. Як влаштовані робочі органи вальцедекових верстатів? 23. Чим відрізняються кінематичні схеми підвіски декотримача верстата 2ДШС-3 при лущенні проса та гречки? 24. Як регулюється інтенсивність лущення зерна у лушпильної машини А1-ЗРД-3? 25. Назвіть основні робочі органи лущення У1-БШВ. 26. Як здійснюється налаштування шліфувальної машини А1-БШМ-2.5 на оптимальний режим роботи? 27. Як можна інтенсифікувати процес миття харчової рослинної сировини? 28. Чому обмежена частота обертання барабана мийної машини?

МАШИНИ МИЙНІ
І МИЙНО-СОРТУВАЛЬНІ
ДЛЯ ОВОЧІВ І ФРУКТІВ

ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ

І ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

з 01.07.86

Цей стандарт РЕВ поширюється на мийні та мийно-сортувальні машини, що складаються з окремих уніфікованих складальних одиниць та призначені для миття та ручного сортування фруктів та овочів при виробництві фруктових та овочевих консервів.

Цей стандарт РЕВ не поширюється на сортувальні машини та машини для калібрування за кольором та розмірами продукту.

1. ТИПИ

1.1. Мийні та мийно-сортувальні машини повинні виготовлятися наступних типів:

тип I – з роликовим конвеєром;

тип II - зі стрічковим конвеєром.

2. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

2.1. Основні параметри та розміри мийних та мийно-сортувальних машин повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

2.2. Габаритні розміри та маса мийно-сортувальних машин повинні відповідати зазначеним на характеристику. 1 - 4 та в табл. 2.

2.3. Габаритні розміри мийних машин повинні відповідати вказаним на характеристику. 5.

Маса мийних машин типу I має перевищувати 1400 kg, машин типу II - 1300 kg.

Таблиця 1

IIвиконання 1

Машини мийно-сортувальні типів I та II виконання 2

Машини мийно-сортувальні типів I та IIвиконання 3

Машини мийно-сортувальні типів I та IIвиконання 4

Таблиця 2

Розміри, мм

						Маса машини, кг, не більше
Виконання 1 та 3	Виконання 2 та 4			Виконання 1 та 2	Виконання 3 та 4
						виконання

3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

3.1. Вимоги до конструкції

3.1.1. Мийно-сортувальні машини повинні виготовлятися в кліматичному виконанні УХЛкатегорії 4 за СТ РЕВ 460-77.

3.1.2. Мийні машини типів І та ІІ повинні виготовлятися з ванною для завантаження з ящичного піддону.

3.1.3. Мийно-сортувальні машини типів I та II повинні виконувати операції замочки, активного миття, сортування та ополіскування.

3.1.4. Привід машин повинен забезпечувати ступінчасте регулювання швидкостей пересування конвеєрів.

3.1.5. Пересування роликових та стрічкових конвеєрів має бути плавним, без поштовхів.

3.1.6. Конструкція роликових конвеєрів має забезпечувати заміну роликів без демонтажу ланцюгів.

3.1.7. Ролики повинні легко обертатися навколо своїх осей і періодично провертатися під час руху напрямними.

3.1.8. Всі внутрішні і зовнішні поверхні, які не стикаються з продуктами, повинні мати антикорозійне покриття.

3.1.9. Душова система має забезпечувати можливість спостереження за її роботою.

3.1.10. Форсунки душових систем ополіскування продуктів повинні бути змінними та виготовлятися з корозійностійких матеріалів.

3.1.11. Не допускається витікання води через зварні шви, ущільнення арматур та з'єднань труб.

3.1.12. Конструкція машин повинна забезпечувати можливість механізованого відведення відсортованої сировини та відходів.

3.2. Вимоги до надійності

Показники надійності повинні мати такі значення:

коефіцієнт готовності, щонайменше................................... 0,95

коефіцієнт технічного використання, Не менше..... 0,92

середнє напрацювання на відмову, h, не менше ............................ 400

середній ресурс роботи машин, років, щонайменше ................... 10

3.3. Вимоги безпеки

3.3.1. Ступінь захисту електрообладнання в машинах має бути не гіршим, ніж IP44 по СТ РЕВ 592-77.

3.3.3. Всі рухомі і обертові частини машин, які становлять небезпеку для обслуговуючого персоналу, повинні бути закриті запобіжними кожухами згідно зі СТ РЕВ 2696-80.

3.3.4. Привід машин повинен вимикатися під час перевантаження робочих органів.

Машини повинні мати необхідну кількість пристроїв аварійного вимкнення.

3.3.5. Робочі місця повинні відповідати вимогам СТ РЕВ 2695-80.

3.3.6. Конструкція місць приєднання захисних проводів має відповідати вимогам СТ РЕВ 2308-80.

3.4. Санітарно-гігієнічні вимоги

3.4.1. Не допускається попадання мастильних матеріалів на продукти та деталі, що стикаються з ними.

3.4.2. Конструкція мийно-сортувальних та мийних машин повинна забезпечувати зниження осіменіння мікроорганізмами сировини при одноразовому миття не менше ніж у 10 разів.

3.4.3. Рівень шуму під час роботи машин має перевищувати 85 dB за шкалою А відповідно до СТ СЭВ 1930-79.

3.4.4. Рівень вібрації під час роботи машин ні перевищувати значень, зазначених у СТ СЭВ 1932-79.

2. Тема – 17.141.12-82.

3. Стандарт РЕВ затверджено на 55-му засіданні ПКС.

4. Терміни початку застосування стандарту РЕВ:

5. Термін перевірки – 1992 р.

2. Основні параметри та розміри. 3. Технічні вимоги. 3

Залежно від призначення та виду оброблюваних продуктів, машини підприємств громадського харчування можна поділити на кілька груп.

1. Машини для обробки овочів та картоплі – очисні, сортувальні, мийні, різальні, протирочні тощо.

2. Машини для обробки м'яса та риби - м'ясорубки, фаршемішалки, розпушувачі м'яса, котлетоформувальні та ін.

3. Машини для обробки борошна та тосту - просіювачі, тістомісні, збивальні і т.д.

4. Машини для нарізки хліба та гастрономічних продуктів – хліборізка, ковбасорізка, маслодільники тощо.

5. Варильне обладнання. 6. Спекотно-пекарське обладнання

7. Варильно-жаркове та водогрійне обладнання

8. Устаткування для роздачі їжі. Марміти

9. Торговельне холодильне обладнання

Машини для обробки овочів

Обладнання для подрібнення та нарізування овочів.

Овочерізальні машини бувають: дискові, роторні, пуансонні та комбіновані.

Машина настільного типу МРО-200 використовується для нарізки. сирих овочівкружальцями, скибочками, соломкою, брусочками. Привід машини складається з електродвигуна та клинопасової передачі. Робоча камера виконана у вигляді циліндра із вікнами для завантаження овочів. У комплект машини входить дисковий ніж, два терочні диски і два комбіновані ножі. Дисковий ніж використовується для нарізки овочів скибочками та шаткування капусти, комбіновані – овочів брусочками перетином 3 х 3 та 10 х 10 мм.

Протиральні машини

Протирання - це процес подрібнення, а й поділу, тобто. відділення маси плодоовочевої сировини від кісточок, насіння та шкірки на ситах з діаметром осередків 0,8–5,0 мм. Фінішування – це додаткове подрібнення протертої маси пропусканням через сито діаметром отворів 0,4–0,6 мм.

М'ясорубки

М'ясорубки та дзиги призначені для грубого подрібнення сировини.

Принцип дії м'ясорубок (дзиги) однаковий. Продукт, потрапляючи у зону різання, тобто. між хрестоподібними ножами, що обертаються, і нерухомими гратами подрібнюється до ступеня, що відповідає діаметру отворів останньої решітки.

Фаршемішалки та машини для розпушування м'яса

Фаршемішалки призначені для перемішування фаршу та його компонентів у однорідну масу та насичення її повітрям.

Машини для обробки риби.

Рибоочисні та рибообробні машини

Машина РО-1М призначена для очищення риби від луски. Робочий інструмент рибоочисної машини, скребок, виготовлений із ножової нержавіючої сталі у вигляді фрези з поздовжніми борозенками, загостреними з одного боку.

Для захисту від випадкового дотику рук і розкидання луски скребок, що обертається, має захисний кожух. Скребок рухається за допомогою гнучкого валу, що складається з гумового шланга, всередині якого знаходиться сталевий трос.

Існує обладнання для сортування риби, для орієнтації та завантаження риб та риборозробні машини.

Універсальна машина типу Н2-ІРА-115 транспортерно-лінійного типу продуктивністю до 120 риб на хвилину, довжиною риб 200–350 мм, призначена для обробки риби

Машина Н2-ІРА-125 для оброблення риби продуктивністю 20-80 риб за хв.

Малогабаритна машина для відрізання голови, хвостового плавця та нутрощів.

Машина для обробки кільки із завантажувальним пристроєм продуктивністю 1000риб на хв.

Ресторани, столові, овочепереробні підприємства щодня стикаються з необхідністю видалення забруднень із поверхні рослинних продуктів перед їх приготуванням або подачею до столу.

Для збільшення продуктивності великі підприємства та заклади громадського харчування встановлюють обладнання, здатне замінювати ручна праця, що використовується для миття продуктів рослинного походження.

Машини-мийки овочів

Як відомо з назви, це кухонне обладнанняпризначене для того, щоб швидко та якісно мити овочі, бульби і навіть зелень при великому робочому завантаженні. Розрізняють спеціалізовані та універсальні овочівки. Якщо перші можуть бути зайняті тільки в процесі миття овочів, то другий значно розширює можливості персоналу, дозволяючи використовувати їх для миття практично будь-яких продуктів.

Машини для миття овочівза часом робочого циклу поділяються на:

• обладнання безперервної дії, що працює на потоці, забезпечуючи найбільшу продуктивність, - їх застосування є доцільним у заготівельних цехах;
• машини з певним циклом, які, виконавши задану програму, відключаються. Моделі цієї групи пристроїв мають два способи вивантаження чистої продукції: ручний та механічний. Форма пристрою та орієнтація дуже різноманітні. Мийний пристрій залежить від спеціалізації машини і може включати форсунки, диски, рухомі кошики і багато іншого.

Машина для миття овочів: принцип роботи циклічних агрегатів

Пристрої для миття продуктів рослинного походження мають загальний принципроботи, але можуть дещо відрізнятися залежно від індивідуальних характеристикта функціоналу. Ємність для продуктів з високоякісної нержавіючої сталі оснащена герметичною кришкою. Усередині над зливним насосом встановлений фільтр, що знімається. Панель керування дозволяє вибирати різні режими миття, які залежать від характеристик продукту, закладених у мийний бак.

Для соковитих помідорів розумно скористатися щадним варіантом, а от тверді овочівимагають жорсткого, у буквальному значенні слова, підходу задля досягнення потрібного результату. В цьому випадку високий тискмашини для миття овочів і коренеплодів стане допоміжним чинником видалення частинок землі, комах тощо. Важливе значення має та велика кількістьводи, у якому бульби, відчуваючи тертя одне одного, також піддаються додатковому очищенню.

У робочий резервуар поміщаються овочі чи інші продукти, потім до нього подається вода через систему трубок. Бруд змивається, після чого знову подається вода для фінального ополіскування. Якщо машина для миття овочів та фруктів додатково оснащена центрифугою, то останнім етапомциклу стане сушіння чистої продукції.

Машини для миття овочів та коренеплодів: види

Класифікація овочівомийних агрегатів ділить їх за способом виконання основних функцій на три групи:

• перекидаються - обладнані робочою ємністю, що піднімається, що забезпечує осідання бруду на дно резервуара і полегшує процедуру вилучення чистих овочів, коренеплодів, фруктів, зелені;
• неперекидні мийні машини для продуктів мають перфоровані поверхні бака, через які подається вода під тиском спочатку для видалення забруднень, а потім для ополіскування;
• центрифуги – дозволяють видалити зайву водузалишаючи вміст ємності сухий.

На сайті ApachLab ви можете купити

Всі забруднення на поверхні сировини (ґрунт, пісок, пил, екскременти комах або птахів, прилиплі частини рослин тощо) повинні бути видалені. Разом із забрудненнями видаляється до 90-95% мікроорганізмів. Це гарантує висока якістьконсервів та забезпечує надійну безпеку їх на тривалий період.

Миють сировину зазвичай після інспекції та калібрування. Якщо калібрувати мокрі плоди або овочі, то вони зволожать інспекційно-сортувальне обладнання, а це сприятиме підвищенню обсіменіння мікрофлорою сировини.

Однак багато видів сировини надходять на переробку дуже забрудненим ґрунтом або пилом, внаслідок чого виявити дефекти важко. Таку сировину доцільно спочатку мити, та був інспектувати. Так чинять, наприклад, з томатами. Не можна обмежуватися тільки первинним миттям сировини. При чищенні та різанні плоди та овочі неминуче забруднюються знову і тому після чищення та різання їх необхідно мити знову. Миють сировину додатково і в тому випадку, якщо до підготовленої сировини торкалися руками і цим могли збільшити обсіменіння його мікрофлорою. Таку сировину необхідно обполіскувати під душем. У деяких випадках миття потрібне не для видалення забруднень, а за умовами покращення технології, наприклад для видалення крохмалю з різаної картоплі або з бланшованих макаронів і т.п.

Системи мийних машин різноманітні, одні з них достатньо універсальні (елеваторні, вентиляторні, душові), інші спеціалізовані на обробці певного виду сировини (лопатеві для картоплі та коренеплодів, ягідні, флотаційні для зеленого горошку, цукрової кукурудзи тощо).

Дуже забруднені картопля та коренеплоди добре відмиваються на лопатевій мийній машині, схема якої вказана на рис. 11.

1 – ванна; 2 - хибне дірчасте дно; 3 – черпаки для вивантаження; 4 – вал обертання; 5 - лопаті; 6 – вал обертання черпаків; 7 - шибер для розвантаження важких домішок.

Має значні переваги нова мийна машина типу КУМ. Для пересування вона має колеса та домкратний пристрій для горизонтальної нерухомої установки (рис. 12).

У ванні розташований транспортер, за допомогою якого вивантажується сировина. У верхній частині транспортера сировина ополіскується чистою водоюіз душової установки. Ця машина замінює раніше виготовлені елеваторні мийні машини. Вона зручна для завантаження, відмочування сировини від забруднень та передачі його на наступну стадію обробки. На основі цієї машини виготовляють машину КУМ-I, яка має повітродувний пристрій для нагнітання повітря у зону води під транспортер. Буріння за рахунок цього води сприяє кращому миття сировини. На основі цієї машини виготовляють і машину КУМ-II, яка в зоні води має щіткову вставку, що дуже зручно для видалення забруднень з огірків, баклажанів і т.п.

Томати, огірки, баклажани, яблука тощо миють у барабанній мийній машині. Це циліндр, що обертається, виготовлений з металевих куточків, звернених кутами до центру циліндра.

У верхній частині вмонтована нерухома дірчаста труба, через яку подається вода для миття. При обертанні циліндра плоди проштовхуються ребрами куточків, труться між собою, зрошуються струменями води, і все це сприяє ретельному миття плодів і овочів, без їх пошкодження (рис. 13).

Для ополіскування сировини після чищення або різання, а також для охолодження після бланшування та інших мийних операцій застосовують мийно-струсувальну машину (рис. 14).

Сітчастий лоток цієї машини має поступально-поворотний рух, що струшує та повертає сировину, яка одночасно з вищерозташованих душових вирв промивається чистою. холодною водою. Завдяки нахилу лотка та за рахунок струшування сировина просувається у бік вивантаження.