Пекти з горизонтальними ходами. Які вимоги пред'являються до горизонтальних димарів та як їх правильно встановити. Горизонтальний димар: пристрій, вимоги, розрахунок

У деяких випадках при облаштуванні опалювальних агрегатів виникає потреба встановити горизонтальний димар. Існує кілька варіантів реалізації цього процесу: як простих, і досить складних.

Горизонтальні димарі являють собою ділянки системи відведення продуктів горіння, розташовані паралельно підлозі і проходять між опалювальним приладомта виходом на дах. Розрізняють 3 види таких конструкцій:

1. Відгалуження від вертикальних ліній, які за своєю довжиною не повинні перевищувати 1 м-коду.
2. Повноцінний димовідвід з наявністю мінімальних вертикальних ділянок та виведенням через стіну на вулицю. Такі системи використовуються в тому випадку, коли газовий котел розташовується близько до зовнішнім стінамбудівлі та встановлення вертикального димоходу через перекриття недоцільне. Крім того, конструкція необхідна, якщо немає можливості обладнати димар у приміщенні з опалювальним агрегатом і потрібно здійснити виведення у сусідні кімнати.
3. Пічне опалення будинку має на увазі нагрівання повітря за рахунок розпечених у процесі топки цегли. Прямий димовідвід сприятиме їх швидкому охолодженню. Для підвищення площі з тепловіддачею та високої безпеки гарячого повітря будують конструкції у вигляді змійки.

Вимоги до горизонтальних димарів

Основна умова функціонування будь-якого димаря – наявність природної тяги. Щоб забезпечити його, максимальна довжинагоризонтальних ділянок у всій системі має перевищувати 100 див.

Якщо є кілька поворотів, як у димарях «змійка», висока ймовірність утворення завихрень та осідання сажі. Для усунення таких недоліків поверхня всередині системи має бути повністю гладкою, кути не загострені. Вимоги включають обов'язковість однакового перерізу по всій довжині конструкції.

З огляду складних умовексплуатації димар повинен стійко витримувати вплив кислот, конденсату, механічних навантажень та високих температур, зберігати герметичність максимально тривалий термін.

Плюси і мінуси

Найголовніша перевага горизонтальних димарів – збільшення тепловіддачі. Це особливо важливо при пічному опаленніабо якщо обігрівачі недостатньо потужні.

Негативний бік конструкції - труби горизонтальної ділянки швидше засмічуються сажею, при неправильному монтажі виникають завихрення, та й сам процес установки часто буває складним.

Завихрення можуть знижувати силу потягу. Для їхнього усунення кути всередині конструкції закруглюють.

Правила проведення монтажних робіт

Особливості та технологія монтажу горизонтального димоходу дозволяє провести всі роботи своїми руками за наявності базових знаньта умінь.

Якщо йдеться про казани зі спеціальною турбіною, то все просто: встановлюється коаксіальний димар. В інших випадках горизонтальна ділянка димаря повинна підтримувати природну тягу. Тому монтаж систем «змійка» здійснюється строго відповідно до технологічними вимогами. Конструкція складається з декількох обертів, в яких горизонтальні ділянки чергуються з короткими вертикальними, забезпечуючи повний виведення продуктів горіння.

Для будівництва використовується вогнетривка цегла. При цьому для організації поворотного каналу його необхідно розпиляти навпіл. Головне на кожному етапі – контролювати збереження однакового перерізу повітряного каналу. Конструкція складається по черзі за секціями. Деталі, які розташовуватимуться в місцях завороту повітряного потоку, закруглюють, зрізаючи та шліфуючи кути.

На кожному етапі укладання рядів необхідно розподіляти розчин так, щоб забезпечувалася герметичність. Особливу увагуслід приділяти установці металевих дверей або вибивної цеглини.

Основні способи виведення

Схема викладки труби повинна ґрунтуватися на методі виведення:

1. Через стіну проводиться виведення коаксіальної системи з подальшим утепленням та герметизацією місця розташування труби.
2. При виведенні через перекриття та покрівлю доцільний димар «змійка». При цьому висоту конструкції розраховують так, щоб забезпечити тягу та виключити завихрення (методи монтажу рекомендують наявність 4-6 поворотів).

Обслуговування

Будь-який димар схильний до забивання продуктами горіння, такими як сажа та кіптява. Тому крім зовнішньої естетичної обробки, він потребує постійного чищення. Якщо стандартний вертикальний димар позбавити засмічення нескладно, то горизонтальні шахти необхідно чистити окремо.

У випадку з коаксіальними системамиробота з очищення не займає багато часу та зусиль, т.к. конструкція виконана з нержавіючої сталі, а сильний потік повітря, що виштовхує продукти горіння, не дає кіптяви і сажі осідати на стінках конструкції. Для посилення ефекту димарі встановлюють під невеликим кутом горизонтальній площині.

У цегляних системахгоризонтальних димовідводів «змійка», щоб забезпечити прочищення каналів від сажі, на рівні кожної горизонтальної секції ставлять металеві дверцята. З огляду різних властивостейметалу та цегли, зокрема нагрівання та охолодження, ККД усієї конструкції знижується. Щоб цього не відбувалося, замість дверей часто монтують вибивні елементи - квадратну цеглу, яку при необхідності можна дістати, а після проведення очисних робітвстановити на місце.

У першому випадку доступ до повітропроводу забезпечується шляхом відкривання та закривання виробу. У другому, перш ніж досягти внутрішньої площини, потрібно при невеликих зусиллях демонтувати один із елементів, а після очисних робіт встановити його на місце, забезпечуючи безпеку герметизації. Кількість таких ревізійних отворів дорівнює чотирьом, але дозволяється 6 поворотів з точками доступами.

У чому відмінність від коаксіального димаря

Для того щоб зрозуміти відмінні характеристики горизонтальних димоходів від коаксіальних, слід розібрати їх пристрій та принцип роботи.

Перший пристрій поєднує в собі 2 труби різного діаметра: внутрішня виводить дим і продукти горіння, а в порожнині між нею та зовнішньою стінкою зовнішньої трубиподається свіже повітря.

Обов'язковою умовою функціонування димоходів коаксіального типу є наявність в обігрівальному обладнанні турбіни, яка виштовхуватиме дим і всмоктуватиме кисень. Така система є найпростішою у встановленні, т.к. не потребує наявності природної тяги.

Якщо доводиться стикатися зі словосполученням «димохід горизонтальний», слід правильно його розуміти. Вся конструкція, починаючи від топки в печі до вихідного отвору в трубі на даху, є димарем-димопроводом. А оскільки різниця у висоті між топкою та трубою на даху становить кілька метрів, очевидно, що «димохід горизонтальний» це назва частини конструкції, розташованої десь між топкою та на даху.

Горизонтальна ділянка з'являється у таких випадках:

• Коли необхідно з'єднати піч з вертикальною трубою, що розташована на відстані. Типовий випадок – піч чи камін перебувають у будинку, а труба – зовні. Горизонтальна трубавід печі чи каміна проходить крізь стіну та з'єднується з вертикальною зовні, утворюючи горизонтальну частину димопроводу.
• Коли поставлено мету збільшення тепловіддачі печі за рахунок використання тепла пічних газів. У такому разі продукти горіння не просто вилітають, а проходять звивистий шлях у димарі спеціальної конструкції. Оскільки поверхня, що супроводжує такий шлях, набагато більше, ніж у вертикальному димовідводі, що з'єднує топку і трубу на даху, суттєво більше та тепловіддача пічки.

Як правильно зробити «змійку»

Користь від збільшення тепла обертається суттєвим ускладненням конструкції та трудомісткістю виготовлення горизонтального димопроводу, який за своїм виглядом ідентичний трубі «змійовику», яка присутня майже в кожній ванній кімнаті. багатоквартирних будинках. Кожна зміна напряму в такій змійці називається «оборотом», а сам димар, якщо таких змін напряму кілька – багатооборотним.

Оскільки горизонтальний відрізок призводить до погіршення тяги, не рекомендується робити цю ділянку завдовжки більше одного метра. Також є інші додаткові вимоги:

• По всій довжині площа поперечного перерізу багатооборотного димовідводу має бути однаковим.
• Переходи від горизонтальних ділянок до вертикальних ділянок мають бути заокруглені.
• Внутрішня поверхня має бути максимально гладкою та рівною.

Перелічені вимоги спрямовані отримання максимальної тяги в многооборотном димарі.

У такому димарі можна, підвищивши температуру пічних газів у ньому. В результаті покращаться характеристики печі загалом, особливо тривалість горіння дров. У такому разі димовідвід буде використовуватись як камера для допалювання пічних газів.Для цього в самій нижній горизонтальній частині ближче до топки слід встановити окрему трубку, що перекривається, інший кінець якої повинен розташовуватися трохи нижче дверцят піддувала печі. Через трубку надходитиме повітря, і пічний газ ефективно догорятиме в димарі.

Читайте також: Встановлення димоходу на даху

Як ефективно видалити засмічення

Але крім проблем із погіршенням тяги, додається ще одна найнеприємніша проблема. Такі звивисті димовідводи складно очищати від золи, що накопичилася. Тому в грубці не можна використовувати дрова хвойних порід, які призводять до швидкого засмічення димоходу. Для того щоб отримати доступ для прочищення, в місцях повороту встановлюються:

• спеціальні металеві дверцята;
• цегла, що видаляється.

Але перелічені традиційні рішення для прочистки димовідводу дуже трудомісткі та викликають забруднення приміщення. Сьогодні можна вирішити задачу прочищення інакше. На даху, на трубі слід встановити димосос і застосувати в печі печі хімічний засібдля видалення сажі. Якщо регулярно у такий спосіб виробляти прочищення, в будинку завжди буде тепло і чисто.

Саме велика кількістьтепла йде в трубу при вертикальної конструкціїдимоходу. Зробити опалювальний агрегат енергоефективнішим можна за допомогою горизонтального димовідвідного каналу. У печі він повинен одночасно підніматися вгору, саме тому горизонтальний димар є змійкою. Верхні стінки її горизонтальних ділянок нагріваються найбільше, а вертикальні частини мають малу висоту. Таким чином, дана конструкціяпризводить до хорошого прогрівання стінок та значно підвищує тепловіддачу печі або каміна.

Детальніше про горизонтальний димар

Горизонтальний канал має площу поверхні у кілька разів більше, ніж прямий вертикальний. Гази прагнуть вгору завдяки природній тязі, але для цього їм доводиться долати довгий шлях: постійно повертати вліво, вправо, проходити горизонтальні ділянки. Саме тому ця конструкція називається багатооборотною. Влаштовується вона лише в цегляних димаряхпечей та камінів.

Роботу повинен виконувати досвідчений пічник, тому що слід правильно розташувати повороти, закруглення, підкрутки. Саме ці елементи конструкції створюють ділянки великого опору через те, що гази змінюють напрямок. Слід пам'ятати, що ці місця різко знижують тягу, тому перетворювати кути цегли на закруглення дуже важливо. Для цього їх сколюють на етапі кладки, а зачищати до гладкої овальної поверхні. шліфувальною машинкою.

Стандартні розрахункові параметри

Під час кладки печі та димовідвідних каналів слід дотримуватися розрахункові параметри. Наприклад, горизонтальна ділянка димаря повинна мати певний розмір перерізу, змінювати який на власний розсуд небажано. Перетин проходів залежить від конструкції та потужності опалювального агрегату, при цьому значення вибирають із наступних стандартів:

• 260х260 мм (розмір цегла х цегла),
• 260х130 мм (цегла х півцегли),
• 130х130 (полцеглини х півцегли).

Чому не можна брати інші параметри каналів димоходу? Перетин більше норми призводить до уповільнення руху газів, тому доведеться збільшувати розміри топки і всієї печі. Також повільний рух газів призводить до того, що вони остигають ще в димарі. У результаті його стінки недостатньо нагріваються, тепловіддача агрегату знижується.

Внаслідок цього на стінках димоходу утворюється конденсат. У його складі є кислота, яка згодом руйнує кладку. До того ж конденсат – це волога, і до неї почне прилипати сажа. Стінки димоходу засмічуються, діаметр зменшується і, зрештою, зменшується тяга, що призводить до виходу газів у приміщення.

Перетин димовідвідних проходів нижче норми призводить до перегріву димоходу та появи тріщин у кладці. Температура газів підвищується до 300ºC при максимальній нормі 140ºC. Перегрів не збільшить енергоефективність печі та не нагріє кімнату ще більше. При цьому він може призвести з часом до руйнування та необхідності перекладати трубу.

Так само важливе значення має довжина кожного горизонтального каналу. Від неї також залежить швидкість і температура газів, що виходять з топки. Стандартно в пічній трубі шириною 8 цеглин довжину каналу роблять 3 одиниці кладки. При цьому за нормами вона повинна перевищувати 0,5 м.

Вимоги до прочищення горизонтальних каналів

Слід зазначити, що печі з горизонтальним димарем вимагають регулярної та більш частої, ніж інші конструкції, прочищення. Для цього в його бічній стінці роблять очисні дверцята. Їх кількість відповідає числу каналів, так як кожна дверцята розташовується навпроти одного з них. Таким чином, ця конструкція відрізняється найбільшою кількістю прочисток. Стандартно роблять 4 горизонтальні канали і 4 очисних дверцята.

Однак слід розуміти, що це число не є обов'язковим, оскільки воно залежить від параметрів, габаритів печі та димаря. Альтернативою прочисним дверцятам є вибивна цегла. Вважається, що вони краще зберігають тепло та підвищують ефективність димоходу. Також однакова структура матеріалів призведе до рівномірного нагрівання поверхні. Металеві дверцята мають різну з цеглою температуру нагрівання. Це призводить до перепаду температур, послаблення тяги.

Особливості кладки

Важливо, щоб товщина швів не перевищувала 5 мм. Краще, якщо пічник зможе дотримуватися товщини не більше 3 мм. Збільшення параметра призводить до зменшення внутрішніх розмірівтруби. Під час робіт постійно контролюють горизонтальність кладки. будівельним рівнем. Для підбиття цегли використовують гумовий молоток. Заборонено підбивати цеглу зверху донизу.

Перекриття горизонтального каналу роблять у наступній послідовності:

1. Одна сторона каналу має бути вищою на одну кладку цегли. Це забезпечить його розташування ліжком на меншій по висоті стороні і встик з протилежною стороною.
2. Підготовлену цеглу укладають на нижню стінку так, щоб вона тичковою стороною зістикувалася врівень з протилежною стінкою. Це приміряння цегли, яка виконується обов'язково.
3. Потім на тичкову сторону цегли та на нижню стінку каналу кладуть розчин рівним шаром. Цеглу притискають, а суміш, що вийшла зі швів, одразу видаляють.
4. Слід пам'ятати, що остання цегла повинна мати округлені та відшліфовані кути з нижнього боку. Обробляти їх краще безпосередньо під час кладки, а якщо це роблять заздалегідь, слід розрахувати точну кількість такої цегли. Наступний канал влаштовується у протилежному напрямку.

Вимоги до горизонтальних димарів

Кути всередині каналу призводять до завихрення газів, і на його стінках осідає сажа. Димарі даної конструкції відрізняються найбільшим ступенем сажеутворення, тому їхня внутрішня поверхня повинна бути максимально гладкою. Перетин каналу не повинен змінюватися протягом усього. Для кладки використовують лише вогнетривку цеглу та розчин, характеристики яких відповідають наступним параметрам:

• газощільна структура,
• збереження герметичності,
• стійкість до конденсату та його кислот.

Горизонтальну частину димоходу облаштують у опалювально-варильних печах, у яких конструкція передбачає наявність сушильної камери. Саме її розташування над горизонтальними каналами забезпечує оптимальні умовидля сушіння. Також даний типдимоходів є основним у пристрої сушильних печей. Варто зазначити, що опалювальні агрегатиданої конструкції кладуть рідко, оскільки робота вважається складною і потребує досвіду. Вага таких печей найбільша в порівнянні з іншими варіантами.

Думаю, що маючи невелику навичку роботи з цеглою, цілком можна спорудити таку піч самостійно. Як я зрозумів із питання потрібна піч із трьома вертикальними каналами. Для маленького приміщенняпідійде пекти, яку я запропоную нижче. Для роботи нам знадобиться

Дві засувки обрані тому що в печі реалізовано літній та зимовий режимтопки. Тож почнемо. Викладаємо на підготовлений заздалегідь фундамент перший ряд

Другий ряд перев'язує перший

На третьому ряду встановлюємо дверцята піддувалу

на четвертому ряду продовжуємо робити зольну камеру, формуємо горизонтальний нижній канал і встановлюємо прочисні дверцята

на п'ятому ряду перекриваємо піддувальні дверцята і продовжуємо будівництво нижнього горизонтального каналу

на шостому ряду перекривається горизонтальний канал та очисні двері

в результаті даної операції отримуємо два вертикальні димові канали, причому лівий канал під цифрою 1 безпосередньо з'єднуватиметься з трубою і служитиме заодно для виконання функції літнього ходу, а канал під цифрою 3 безпосередньо братиме участь у прогріві масиву печі

На сьомому ряду встановлюємо топкові дверцятата продовжуємо формувати канали

восьмим рядом перев'язуємо попередній і формуємо ще один вертикальний канал

заодно тут же ставимо засувку літнього ходу, при відкритті якої гарячі гази виходитимуть безпосередньо в трубу, а при закритті почне працювати вся піч.

Дев'ятий ряд такий самий, як і восьмий, але на ньому вже викладаємо перемичку над топковими дверцятами, які не дадуть впасти цегли.

на десятому ряду перекриваємо топку і не забуваємо зробити з'єднання між 1 і 2 вертикальними каналами (інакше піч просто не буде працювати)

На одинадцятому ряду вкладаємо чавунну плиту. Проводиться це в такий спосіб. Спочатку укладаємо плиту на цеглу, далі малюємо її олівцем, знімаємо плиту, а потім по намальованому контуру вирізаємо болгаркою цеглу на глибину в 15мм, щоб потім у паз, що утворився, вставити плиту заподлицо. Плита сідає на азбестовий шнур і перевіряється її горизонталь.

Починаючи з дванадцятого ряду робимо опалювальний щиток

З тринадцятого до вісімнадцятого ряду все йде як у дванадцятому. На вісімнадцятому ряду ставимо засувку зимового ходу, далі на дев'ятнадцятому ряду продовжуємо будівництво, а на 20-му та 21-му ряду перекриваємо всі канали крім першого. З 22 каналу починаємо будувати трубу. Як бачимо, що в процесі роботи доводиться багато цегли різати, тому раджу придбати алмазне коло на болгарку, він Вам заощадить купу нервів і часу.

Пічні димарі (димообіги)являють собою систему каналів усередині печі, що з'єднують топку з димарем. Пічні димарі призначені для відведення димових газівз топки та забезпечують нагрівання стін печі. Передача тепла стінкам димових каналів відбувається рахунок швидкості руху газів каналами печі. Перетин димарів (димообігів) має забезпечувати вільне проходження газів. Рекомендовані перерізи димоходів 130×130 мм (половина цегли на половину), 260×130 мм (цегла на половину цегли), 260×260 мм (цегла на цеглу). Усі повороти в пічних димарях необхідно закруглювати, щоб на них менше осідало сажі. Шви цегляної кладкиповинні бути повністю заповнені, щоб не створювати додаткових завихрень під час проходження газів. При великому перерізігази, проходячи через димарі, досить сильно охолоджуватимуться, що призведе до появи кондесата на виході. Внутрішня поверхня димарів повинна бути максимально гладкою та рівною, щоб зменшити опір руху димових газів.
Системи пічних димоходів(димообігів) бувають:

• канальні;
• безканальні;
• змішані.

У канальних системах димоходів (димообігів) відведення димових газів здійснюється за допомогою каналів. Канальні димарі поділяються на:

• однооборотні;
• багатооборотні.

До безканальних пічних димарів (димообігів) відноситься система камер, розділених перегородками.

Кожна система димоходів має свої переваги та недоліки. Найбільша кількістьнедоліків має багатооборотна система димарів. У багатооборотній системі гази повинні пройти канали, здійснюючи повороти, що призводить до опору їхньому руху. Для подолання опору потрібно мати хорошу тягу в димарі. Таку тягу можна створити, збільшуючи висоту димової труби, що не завжди можливо. Іншим способом отримання хорошої тяги є підвищення температури газів на виході димоходу, що неминуче призведе до втрати тепла та збільшення витрат палива. Багатооборотна система пічних димоходів (димообігів) має сенс лише за їх невеликої протяжності. Іншим недоліком багатооборотних систем є неоднаковий прогрів печі на ділянках першого і останнього каналу, а це може призвести до розтріскування кладки. Тому застосовувати багатооборотну систему зазвичай не рекомендується. Але навіть таку систему можна вдосконалити, про що йтиметься нижче.

Температура газів перед виходом у димову трубумає перевищувати 120 — 140°С. Висока температура газів (250 - 300 ° С) перед виходом в димову трубу говорить про те, що протяжність пічних димоходів (димообігів) треба збільшити. Низька температурагазів, що відходять (нижче 120°С) говорить про те, що протяжність димоходів необхідно зменшити. Висока температура на виході може призвести до появи конденсату, який проникаючи через кладку, поступово руйнує її.

Канальні пічні димарі (димообіги) за розташуванням поділяються на вертикальні, горизонтальні та змішані. У напрямку руху димових газів – на підйомні та опускні.

При виборі системи каналів димоходів слід враховувати, що вертикальна системазабезпечує велику тепловіддачу димових газів, а горизонтальна система створює кращу тягу, що важливо при не дуже високій трубі.

Пічні димарі (димообіги) однооборотні.

Однооборотні пічні димарі мають один підйомний канал і один або кілька опускних, з'єднаних паралельно. Димові газиз топки потрапляють у підйомний канал, потім проходять у всі опускні, і лише після цього потрапляють у димову трубу. В основному нагрівання стін печі здійснюється в опускних каналах.
Позитивною властивістю однооборотних димарів є те, що нагрівання їх стінок відбувається рівномірно, оскільки температура газів у всіх паралельних опускних каналах однакова.
Ще однією цінною властивістю однооборотних димарів є саморегулювання тяги в опускних каналах. Погіршення тяги в одному з опускних каналів призведе до зменшення об'єму газу, що пропускається в ньому, і внаслідок цього до зменшення температури всередині каналу. Але об'ємна вагагазів у цьому каналі збільшиться, а важчі гази рухатимуться вниз швидше. Тому надходження газів до менш нагрітого каналу збільшиться. Температура в каналі зросте, прохід газів по всіх каналах опуску знову стане рівномірним.
Найпростішим варіантом однооборотної системи пічних димоходів є система з одним підйомним каналом та одним опускним. Але печі з такою системою димарів мають низький ККД, оскільки мають малу поверхню, що сприймає тепло. Крім того, температура газів у першому підйомному каналі дуже висока, внаслідок чого виникає нерівномірність розігріву печі, що призводить до появи тріщин. Температура газів на вході димової труби може сягнути 200 – 220°С.

Система димоходів (димообігів) з одним підйомним каналом і декількома опускними не має недоліків багатооборотної системи. Але при такій системі найсильніше прогрівається верхня частина печі, низ печі має температуру значно нижче. Система димоходів з переважним нижнім прогріванням вільна від цього недоліку та забезпечує прогрів низу печі. Гарячі гази з топки спочатку опускаються донизу, тим самим забезпечуючи прогрів низу печі, потім піднімаються вгору. Верхня частинадимарів такої печі робиться однооборотною або у вигляді ковпака. Зрозуміло, конструкція, що забезпечує прогрів нижньої частини печі, збільшує величину газового опору, але така система димоходів є найефективнішою.

Пічні димарі (димообіги) багатооборотні.

У багатооборотних пічних димарях димовий канал складається з послідовно з'єднаних вертикальних та горизонтальних ділянок. У таких печах димові гази при своєму русі долають велику кількість обертів, що призводить до осідання сажі в каналах. У таких печах пристрій чисток є обов'язковою умовою. У такій системі гази сильно охолоджуються, тяга в печі погіршується. У початковий періодтопки піч димить. Охолодження димових газів може призвести до появи конденсату.

У багатооборотній системі гази повинні пройти канали, здійснюючи повороти, що призводить до опору їхньому руху. Для подолання опору потрібно мати хорошу тягу в димарі. Таку тягу можна створити, збільшуючи висоту димаря, що можливо в певних межах. Іншим способом отримання хорошої тяги є підвищення температури газів на виході димоходу, що неминуче призведе до втрати тепла та збільшення витрат палива. Багатооборотна система пічних димарів має сенс лише за їх невеликої протяжності. Іншим недоліком багатооборотних систем є неоднаковий прогрів печі на ділянках першого і останнього каналу, а це може призвести до розтріскування кладки. Але найбільшим недоліком печі з багатооборотними димарями є те, що для її обігріву потрібна велика кількість палива, яке незрівнянно з кількістю теплоти, що виділяється. Тому застосовувати багатооборотну систему без покращень, описаних нижче, зазвичай не рекомендується.

Як змінити печі з багатооборотними горизонтальними димарями (димообігами), щоб підвищити їх ефективність.

У кожному горизонтальному каналі необхідно зробити підсмоктувачі (інжекційні) отвори перетином 15 - 20 см 2 . Інжекційні отвори робляться через кожні 70 см. Пекти краще розтоплюватимуться, зменшиться відкладення сажі, на виході димоходів підтримуватиметься постійна температура. Докладніше принципи роботи димоходів з інжекційними отворами описані нижче у записі « Змішана системаз горизонтальними та вертикальними димарями та інжекційними отворами».

Як змінити печі з багатооборотними вертикальними димарями

(димообіг), щоб підвищити їх ефективність.

У розділових стінках між вертикальними димарями необхідно зробити інжекційні отвори перетином 15 – 20 см 2 , що забезпечить потяг в печі та постійну температуру газів на виході димоходу.

Як змінити печі з однооборотними димарями

(димообіг), щоб підвищити їх ефективність.

З топки та з опускного каналу необхідно зробити підсосні (інжекційні) отвори перетином 15 – 20 см 2 . Інжекційні отвори сприятимуть гарному розпалюванню печі після тривалої перерви у будь-яку пору року. За допомогою інжекційних отворів забезпечується рівномірний прогрів стінок печі, при цьому перегрів склепіння та висхідного каналу зменшується.

Пічні димарі (димообігами) безканальні, ковпакові.

У безканальних пічних димарях димові канали відсутні. Гази з топки потрапляють у камеру - ковпак, піднімаються до склепіння печі, розходяться по стінках, нагрівають їх, і, остигаючи, опускаються вниз, а потім йдуть у димар. Ця система досить проста у виконанні, теплова енергіяпалива використовується найповніше.
Недоліки такої системи - сильне нагрівання верхньої частини ковпака, відкладення сажі на стінках ковпака, висока температура газів, що відходять.
Найбільшу ефективність має система з двома ковпаками. Димові гази з топки надходять у перший ковпак, потім опускаються та потрапляють у другий ковпак. У такій системі більша частина тепла віддається стінкам печі, температура газів, що відходять, не така висока, як у системі з одним ковпаком. Але верх печі також перегрівається та сажа відкладається на стінках печі.

Пічні димарі (димообіги), безканальні, ковпакові з контрфорсами.

Контрфорси служать додатковими акумуляторами тепла внутрішньої поверхнідимоходів у ковпаковій печі. Контрфорси роблять у вигляді вертикальних ребер, що йдуть вздовж стін печі та димоходів. Зазвичай контрфорси роблять у чверть цегли. Димові гази надходять з топки в ковпак, піднімаються вгору, віддаючи при своєму русі частину тепла стінкам печі, контрфорсам та зводу печі.
Недоліком такої системи є те, що на внутрішній поверхні печі і особливо на контрфорсах осідає багато сажі, яка може спалахнути, що призведе до руйнування печі.

Змішані пічні димарі (димообіги) з вертикальними та горизонтальними каналами.

Димові гази з топки надходять у горизонтальні канали, потім йдуть вертикальними підйомними та опускними каналами і далі потрапляють у трубу. Тепловіддача горизонтальних пічних димарів значно перевищує тепловіддачу вертикальних каналів. Найбільшою перевагою печей зі змішаним димарем є підтримка високої температурипротягом тривалого часу. Але таким печам притаманні всі недоліки багатооборотних печей, а саме сильне переохолодження димових газів, через яке слабшає тяга в печі, на стінках накопичується велика кількість сажі. Низька температура газів на виході призводить до появи конденсату.

Змішана система з горизонтальними та вертикальними пічними димарями (димообігами) та інжекційними отворами.

Дана система пічних димарів є за своєю суттю багатооборотною і має кілька горизонтальних та вертикальних каналів. Без інжекційних отворів ця система взагалі б не працювала. Розглянемо процеси, які у цій системі димоходів, без інжекційних отворів. Під час горіння палива утворюється потяг. Під впливом тяги димові гази проходять всіма каналами, віддаючи тепло масиву печі. Над горизонтальними каналами розташовані ковпаки, які піднімається частина димових газів. Гази під час руху охолоджуються, віддаючи тепло вертикальним каналам і склепінням ковпаків, стають важчими і йдуть назад у горизонтальні канали. При цьому димові гази віддають максимум теплоти стін печі. Цей процес відбувається у кожному ковпаку. Але наслідком є ​​сильне переохолодження димових газів, що призводить до зменшення тяги. Для посилення тяги служать інжекційні отвори, що забезпечують саморегуляцію тяги. Отвори виробляються у зводі топки і горизонтальних каналах. Процес саморегуляції відбувається в такий спосіб. При зменшенні тяги та температури газів у горизонтальних каналах створюється розрядження, через інжекційні отвори з топки та з нижчих каналів засмоктуються гарячі гази, збільшуючи тим самим температуру газів, тяга при цьому збільшується. Димові гази перестають надходити в інжекційні отвори при досягненні нормальної температури, тиск і швидкість їх руху. Інжекційні отвори робляться перетином 15 - 20 см 2 через кожні 70 см .

Печі з такою системою димоходів рівномірно нагріваються від низу до верху. Немає різких перепадів температури у приміщенні. Зниження температури всередині приміщення становить 2 – 4 ˚С за 12 годин, а за 24 години 4 – 6 ˚ С. При зовнішньої температуримінус 10 ˚С в добре утепленому будинку пекти можна топити через 36-48 годин. Але взимку печі з такою системою димарівнеобхідно топити регулярно.

Порівняльна таблиця різних систем пічних димарів (димообігів).

Найменування системи пічних димарів	Переваги	Недоліки	Температура газів на виході димоходу, ˚С	ККД %
Однооборотна з вертикальними димарями		Сильний нагрівання першого висхідного каналу, нераціональна витрата палива, мала теплосприймаюча поверхня димоходів	200-250	40-50
Однооборотна з горизонтальними димарями		Нераціональна витрата палива, мала теплосприймаюча поверхня димоходів	200-250	40-50
Багатооборотна з вертикальними димарями	Достатньо велика теплосприймаюча поверхня	Сильний нагрівання першого висхідного каналу, переохолодження димових газів, що призводить до появи конденсату	150-200	60-70
Багатооборотна з горизонтальними димарями	Рівномірне нагрівання печі	Переохолодження димових газів, що призводить до появи конденсату	150-200	60-70
Однооборотна з кількома опускними димарями	Малий опір руху газів, рівномірне нагрівання печі		150-200	60-70
Ковпакова	Малий опір руху газів	Нераціональна витрата палива, мала теплосприймаюча поверхня димоходів, сильне нагрівання склепіння печі	200-250	50-60
Змішана з горизонтальними та вертикальними димоходами з інжекційними отворами.	Достатньо велика теплосприймаюча поверхня, рівномірне нагрівання печі, економна витратапалива, тривалий термін експлуатації	Сильний нагрівання першого висхідного каналу, переохолодження димових газів, що призводить до появи конденсату, погано розтоплюється після перерви.	110-130	75-85