සම්පීඩක සහ කන්ඩෙන්සර් ඒකක (KKB) ස්ථාපනය කිරීම. ප්රධාන උපකරණ සහ සහායක උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම වාෂ්පීකරණ බලාගාරය ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය

වාෂ්ප අදියර පරිභෝජනය කරන විට ද්රව වායුවටැංකියේ ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණ අනුපාතය ඉක්මවා යන අතර, වාෂ්පකාරක භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර, විදුලි උණුසුම හේතුවෙන් ද්රව අදියර වාෂ්ප බවට පත් කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සහ ගණනය කළ පරිමාවෙන් පාරිභෝගිකයාට ගෑස් සැපයුම සහතික කිරීම.

LPG වාෂ්පීකරණයේ පරමාර්ථය වන්නේ ද්‍රවීකරණය කරන ලද හයිඩ්‍රොකාබන් වායූන්ගේ (LHG) ද්‍රව අවධිය වාෂ්ප අවධියක් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි, එය විද්‍යුත් රත් කරන ලද වාෂ්පීකරණ භාවිතය හරහා සිදු වේ. වාෂ්පීකරණ ඒකක එකක්, දෙකක්, තුනක් හෝ වැඩි විදුලි වාෂ්පකාරක වලින් සමන්විත විය හැකිය.

වාෂ්පීකරණ ස්ථාපනය කිරීම එක් වාෂ්පකාරකයක් සහ සමාන්තරව කිහිපයක් ක්රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසයි. මේ අනුව, බලාගාරයේ ධාරිතාව එකවර ක්රියාත්මක වන වාෂ්පීකරණ සංඛ්යාව අනුව වෙනස් විය හැක.

වාෂ්පීකරණ බලාගාරය ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය:

සක්රිය කළ විට වාෂ්පීකරණ බලාගාරයස්වයංක්‍රීයකරණය වාෂ්පීකරණ ඒකකය 55C දක්වා රත් කරයි. උෂ්ණත්වය මෙම පරාමිතීන් කරා ළඟා වන තුරු වාෂ්පකාරකයට ද්‍රව අදියර ඇතුල් වීමේ සොලෙනොයිඩ් කපාටය වසා දමනු ලැබේ. කපා හැරීමේ මට්ටම් පාලන සංවේදකය (කප්පාදුවෙහි මට්ටම් මිනුම් දණ්ඩක් තිබේ නම්) මට්ටම පාලනය කරන අතර, පිටාර ගැලීමකදී, ඇතුල්වීමේ දී කපාටය වසා දමයි.

වාෂ්පකාරකය රත් වීමට පටන් ගනී. 55 ° C ළඟා වූ විට, ආදාන විද්යුත් චුම්භක කපාටය විවෘත වේ. ද්රව වායුව රත් වූ නල ලේඛනයට ඇතුල් වන අතර වාෂ්ප වී යයි. මෙම කාලය තුළ වාෂ්පකාරකය දිගටම රත් වන අතර, මූලික උෂ්ණත්වය 70-75 ° C දක්වා ළඟා වන විට, තාපන දඟරය නිවා දමනු ලැබේ.

වාෂ්පීකරණ ක්රියාවලිය දිගටම පවතී. වාෂ්පකාරක හරය ක්‍රමයෙන් සිසිල් වන අතර උෂ්ණත්වය 65 ° C දක්වා පහත වැටෙන විට තාපන දඟරය නැවත ක්‍රියාත්මක වේ. චක්රය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

වාෂ්පීකරණ බලාගාරයේ සම්පූර්ණ කට්ටලය:

වාෂ්පීකරණ බලාගාරය ගෑස් රඳවනයන් තුළ ස්වභාවික වාෂ්පීකරණයේ වාෂ්ප අදියර භාවිතා කිරීම සඳහා වාෂ්පීකරණ බලාගාරය මග හැර, අඩු කිරීමේ පද්ධතිය අනුපිටපත් කිරීම සඳහා පාලන කණ්ඩායම් එකක් හෝ දෙකකින් සමන්විත විය හැකිය.

පීඩන නියාමකයින් පාරිභෝගිකයාට වාෂ්පීකරණ බලාගාරයේ පිටවන ස්ථානයේ කලින් තීරණය කළ පීඩනයක් සැකසීමට භාවිතා කරයි.

• 1 වන අදියර - මධ්යම පීඩන ගැලපුම (බාර් 16 සිට 1.5 දක්වා).
• 2 වන අදියර - ගැලපීම අඩු පීඩනය 1.5 බාර් සිට පාරිභෝගිකයාට සැපයීමේදී අවශ්ය පීඩනය දක්වා (උදාහරණයක් ලෙස, ගෑස් බොයිලේරු හෝ ගෑස් පිස්ටන් බලාගාරයකට).

PP-TEC වාෂ්පීකරණ කම්හල්වල වාසි "නව නිපැයුම් Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය)

1. සංයුක්ත ව්යුහය, සැහැල්ලු බර;
2. ලාභදායිත්වය සහ මෙහෙයුමේ ආරක්ෂාව;
3. විශාල තාප බලය;
4. දිගු සේවා කාලය;
5. යටතේ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය අඩු උෂ්ණත්වයන්;
6. වාෂ්පීකරණ (යාන්ත්රික සහ ඉලෙක්ට්රොනික) සිට ද්රව අදියර පිටවීම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අනුපිටපත් පද්ධතිය;
7. ෆිල්ටරයේ සහ සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ප්‍රති-ශීතකරණය ආරක්ෂා කිරීම (PP-TEC පමණි)

ඇසුරුමේ අඩංගු වන්නේ:

ද්විත්ව වායු උෂ්ණත්ව පාලන උෂ්ණත්ව පාලකය,
- දියර මට්ටමේ සංවේදක,
- ද්‍රව අවධි ප්‍රවේශයේ සොලෙනොයිඩ් කපාට
- කට්ටලය ආරක්ෂිත උපාංග,
- උෂ්ණත්වමාන,
- හිස් කිරීම සහ විජලනය සඳහා බෝල කපාට,
- බිල්ට් ගෑස් දියර අදියර කටර්,
- ආදාන / ප්රතිදාන උපාංග,
- සඳහා පර්යන්ත පෙට්ටි බල සම්බන්ධතා,
- විදුලි පාලක පැනලය.

PP-TEC වාෂ්පීකරණ වල වාසි

වාෂ්පීකරණ ශාකයක් සැලසුම් කිරීමේදී, සෑම විටම සලකා බැලිය යුතු කරුණු තුනක් තිබේ:

1. නිශ්චිත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම,
2. නිර්මාණය කරන්න අවශ්ය ආරක්ෂාවහයිපෝතර්මියාවෙන් සහ වාෂ්පකාරක හරයේ උනුසුම් වීම.
3. වාෂ්පකාරකයේ වායු සන්නායකයට සිසිලනකාරකයේ පිහිටීමෙහි ජ්යාමිතිය නිවැරදිව ගණනය කරන්න

වාෂ්පීකරණයේ කාර්ය සාධනය රඳා පවතින්නේ ජාලයෙන් පරිභෝජනය කරන වෝල්ටීයතාවයේ ප්රමාණය මත පමණක් නොවේ. වැදගත් සාධකයක් වන්නේ ස්ථාන ජ්යාමිතියයි.

නිසි ස්ථානගත කිරීම සපයයි ඵලදායී භාවිතයතාප සංක්රාමණ දර්පණ සහ, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සංගුණකය වැඩි වීම ප්රයෝජනවත් ක්රියාවවාෂ්පකාරකය.

වාෂ්පකාරකවල "PP-TEC" නවෝත්පාදන Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය), විසින් නිවැරදි ගණනය කිරීම්, සමාගමේ ඉංජිනේරුවන් වැඩි වීමක් අත්කර ගෙන ඇත ලබා දී ඇති සංගුණකය 98% දක්වා.

"PP-TEC "නව නිපැයුම් Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය) සමාගමේ වාෂ්පීකරණ ශාක තාපයෙන් සියයට දෙකක් පමණක් අහිමි වේ. ඉතිරිය වායුව වාෂ්ප කිරීමට යොදා ගනී.

වාෂ්පීකරණ උපකරණ නිපදවන යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු නිෂ්පාදකයින් සියල්ලම පාහේ "අතිරික්ත ආරක්ෂාව" යන සංකල්පය සම්පූර්ණයෙන්ම වැරදි ලෙස අර්ථකථනය කරයි (අධික උනුසුම් වීම සහ හයිපෝතර්මියාවට එරෙහිව ආරක්ෂණ කාර්යයන් අනුපිටපත් කිරීම ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා කොන්දේසියක්).

"අතිරික්ත ආරක්ෂණය" යන සංකල්පයෙන් අදහස් වන්නේ විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් අනුපිටපත් කරන ලද මූලද්‍රව්‍ය සහ විවිධ මෙහෙයුම් මූලධර්ම භාවිතයෙන් තනි තනි වැඩ ඒකක සහ බ්ලොක් හෝ සමස්ත උපකරණවල "රක්ෂණ" ක්‍රියාත්මක කිරීමයි. මෙම අවස්ථාවේ දී පමණක් උපකරණ අසමත් වීමේ හැකියාව අවම කර ගත හැකිය.

බොහෝ නිෂ්පාදකයින් මෙම කාර්යය ක්‍රියාත්මක කිරීමට උත්සාහ කරයි (හයිපෝතර්මියාවෙන් ආරක්ෂා වීම සහ LPG ද්‍රව භාගය පාරිභෝගිකයාට ඇතුල් කිරීම සමඟ) ආදාන සැපයුම් මාර්ගයේ එකම නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කරන ලද සොලෙනොයිඩ් කපාට දෙකක් ස්ථාපනය කිරීමෙනි. නැතහොත් ශ්‍රේණියට සම්බන්ධ දෙකක් භාවිතා කරන්න උෂ්ණත්ව සංවේදකකපාට සක්‍රිය / විවෘත කිරීම.

තත්වය සිතා බලන්න. එක් සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් විවෘත විය. කපාටයක් අසමත් වී ඇත්දැයි ඔබට කිව හැක්කේ කෙසේද? කොහෙත්ම නැහැ! දෙවන කපාටය අසමත් වුවහොත් නියමිත වේලාවට හයිපෝතර්මියාවේදී ක්‍රියාත්මක වීමේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ අවස්ථාව අහිමි කරමින් ඒකකය දිගටම ක්‍රියා කරයි.

PP-TEC වාෂ්පීකරණ වලදී, මෙම කාර්යය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ආකාරයකින් ක්රියාත්මක කර ඇත.

වාෂ්පීකරණ කම්හල්වල, සමාගම "PP-TEC" නවෝත්පාදන Fluessiggas Technik (ජර්මනිය) සමුච්චිත ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරයි. තුනක වැඩහයිපෝතර්මියාවට එරෙහි ආරක්ෂණ මූලද්රව්ය:

1. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගය
2. චුම්බක කපාටය
3. slam-shut හි යාන්ත්රික වසා දැමීමේ කපාටය.

මූලද්‍රව්‍ය තුනම නිරපේක්ෂ වශයෙන් ඇත වෙනස් මූලධර්මයක්‍රියාවන්, ද්‍රව ස්වරූපයෙන් වාෂ්ප නොවන වායුව පාරිභෝගික නල මාර්ගයට ඇතුළු වන තත්වයක ඇති නොහැකියාව ගැන විශ්වාසයෙන් කතා කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.

"PP-TEC" නවෝත්පාදන ෆ්ලූසිග්ගාස් ටෙක්නික් (ජර්මනිය) සමාගමේ වාෂ්පීකරණ ඒකකවල අධික උනුසුම් වීමෙන් වාෂ්පීකරණයේ ආරක්ෂාව ක්රියාත්මක කිරීමේදී එයම අවබෝධ විය. මූලද්‍රව්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික හා යාන්ත්‍රික යන දෙකම සම්බන්ධ වේ.

ලෝකයේ ප්‍රථම වතාවට, PP-TEC "නව නිපැයුම් Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය) විසින් කටර් නිරන්තරයෙන් උනුසුම් කිරීමේ හැකියාව ඇති වාෂ්පකාරකයේ කුහරය තුළට දියර කටර් ඒකාබද්ධ කිරීමේ කාර්යය ක්‍රියාත්මක කළේය.

වාෂ්පීකරණ තාක්ෂණයේ කිසිදු නිෂ්පාදකයෙක් මෙම හිමිකාර කාර්යය භාවිතා නොකරයි. උණුසුම් කපා හැරීමක් භාවිතා කරමින්, PP-TEC "නව නිපැයුම් Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය) වාෂ්පීකරණ ඒකක බර LPG සංරචක වාෂ්ප කිරීමට සමත් විය.

බොහෝ නිෂ්පාදකයින්, එකිනෙකින් පිටපත් කිරීම, නියාමකයින් ඉදිරිපිට අලෙවිසැලේ කපා හැරීමක් ස්ථාපනය කරයි. වායුවේ අඩංගු මර්කැප්ටන්, සල්ෆර් සහ බර වායූන් ඉතා වේ අධික ඝනත්වය, වැටෙනවා සීතල නල මාර්ගය, උපකරණවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන පයිප්ප, කැපුම් සහ නියාමකයන්ගේ බිත්ති මත ඝනීභවනය සහ තැන්පත් කිරීම.

PP-TEC "Innovative Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය) හි වාෂ්පකාරක වලදී, වාෂ්පීකරණ බලාගාරයේ විසර්ජන බෝල කපාටය හරහා ඉවත් කරන තෙක් උණු කළ තත්වයේ අධික වර්ෂාපතන කපනයෙහි තබා ඇත.

mercaptans කපා හැරීමෙන්, PP-TEC "Innovative Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය) ශාක හා නියාමන කණ්ඩායම්වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට සමත් විය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නියාමක පටල නිරන්තරයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ඒවායේ සම්පූර්ණ හා මිල අධික ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය නොවන මෙහෙයුම් පිරිවැය ගැන සැලකිලිමත් වීම, වාෂ්පීකරණ බලාගාරයේ අක්‍රියතාවයට මග පාදයි.

වාෂ්පකාරක බලාගාරයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ ඇති විද්‍යුත් කපාටය සහ පෙරණය රත් කිරීමේ ක්‍රියාවට නංවන ලද ක්‍රියාකාරිත්වය මඟින් ඒවා තුළ ජලය එකතු වීමට ඉඩ නොදෙන අතර, විද්‍යුත් කපාටවල ශීත කළ විට, ප්‍රේරණය වූ විට අක්‍රිය වේ. නැතහොත් වාෂ්පීකරණ බලාගාරයට දියර අදියර ඇතුල් වීම සීමා කරන්න.

ජර්මානු සමාගමක් වන "PP-TEC "නව නිපැයුම් Fluessiggas Technik" (ජර්මනිය) වාෂ්පීකරණ කම්හල් වසර ගණනාවක මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වසනීය සහ ස්ථාවර මෙහෙයුම් සපයයි.

MEL සමාගම් සමූහය - වායු සමීකරණ පද්ධති තොග සැපයුම්කරු මිට්සුබිෂි හෙවිකර්මාන්ත.

www.site මෙම ලිපිනය විද්යුත් තැපෑල spambots වලින් ආරක්ෂා කර ඇත. බැලීම සඳහා ඔබට JavaScript සක්රිය කර තිබිය යුතුය.

ගොඩනැගිලි සඳහා මධ්යම සිසිලන පද්ධති සැලසුම් කිරීමේදී සිසිලන වාතාශ්රය සඳහා සම්පීඩක-ඝනීකරණ ඒකක (CCU) බහුලව දක්නට ලැබේ. ඔවුන්ගේ වාසි පැහැදිලිය:

පළමුව, මෙය සීතල kW එකක මිල වේ. චිලර් පද්ධති හා සසඳන විට, KKB සමඟ සැපයුම් වායු සිසිලනය අතරමැදි සිසිලනකාරකයක් අඩංගු නොවේ, i.e. ජලය හෝ antifreeze විසඳුම්, ඒ නිසා එය ලාභදායී වේ.

දෙවනුව, නියාමනය කිරීමේ පහසුව. එක් වායු හැසිරවීමේ ඒකකයක් සඳහා එක් සම්පීඩකයක් සහ කන්ඩෙන්සර් ඒකකයක් ක්‍රියා කරයි, එබැවින් පාලන තර්කනය සමාන වන අතර සම්මත වායු හැසිරවීමේ ඒකක පාලන පාලකයන් භාවිතයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ.

තෙවනුව, වාතාශ්රය පද්ධතිය සිසිල් කිරීම සඳහා KKB ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව. අමතර වායු නල, විදුලි පංකා ආදිය අවශ්ය නොවේ. වාෂ්පීකරණ තාප හුවමාරුව පමණක් ඉදි කර ඇති අතර එය එයයි. සැපයුම් වායු නාලවල අතිරේක පරිවරණය පවා බොහෝ විට අවශ්ය නොවේ.

සහල්. 1. KKB LENNOX සහ සැපයුම් ඒකකයට එහි සම්බන්ධතාවයේ යෝජනා ක්රමය.

එවැනි කැපී පෙනෙන වාසිවල පසුබිමට එරෙහිව, ප්‍රායෝගිකව, CKB කිසිසේත්ම ක්‍රියා නොකරන හෝ ක්‍රියාත්මක වන විට ඉතා ඉක්මනින් අසමත් වන වායු සමීකරණ වාතාශ්‍රය පද්ධති පිළිබඳ බොහෝ උදාහරණ වලට අපි මුහුණ දී සිටිමු. මෙම කරුණු විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ බොහෝ විට හේතුව සැපයුම් වාතය සිසිල් කිරීම සඳහා KKB සහ වාෂ්පීකරණය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීමයි. එබැවින්, අපි සම්පීඩක සහ කන්ඩෙන්සර් ඒකක තෝරා ගැනීම සඳහා සම්මත ක්රමය සලකා බලමු, මෙම නඩුවේ සිදු කරන ලද දෝෂ පෙන්වීමට උත්සාහ කරමු.

වැරදි, නමුත් වඩාත් පොදු, KKB සහ සෘජු-ප්‍රවාහ වායු හැසිරවීමේ ඒකක සඳහා වාෂ්පකාරකයක් තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය

1. ආරම්භක දත්ත ලෙස, අපි වායු ප්රවාහය දැන සිටිය යුතුය ගුවන් මෙහෙයුම් ඒකකය. අපි උදාහරණයක් ලෙස 4500 m3/පැයට සකසමු.
2. සැපයුම් ඒකකය සෘජු-ප්රවාහය, i.e. ප්‍රතිචක්‍රීකරණයක් නැත, 100% පිටත වාතයෙන් ක්‍රියා කරයි.
3. ඉදිකිරීම් ප්රදේශය නිර්වචනය කරමු - උදාහරණයක් ලෙස, මොස්කව්. සැලසුම් පරාමිතීන්මොස්කව් සඳහා එළිමහන් වාතය + 28C සහ 45% ආර්ද්රතාවය. මෙම පරාමිතීන් සැපයුම් පද්ධතියේ වාෂ්පකාරකයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ වාතයේ ආරම්භක පරාමිතීන් ලෙස ගනු ලැබේ. සමහර විට වායු පරාමිතීන් "ආන්තිකය සමඟ" ගෙන + 30C හෝ + 32C සකසනු ලැබේ.
4. සැපයුම් පද්ධතියේ පිටවන ස්ථානයේ අවශ්ය වායු පරාමිතීන් සකස් කරමු, i.e. කාමරයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ. බොහෝ විට මෙම පරාමිතීන් කාමරයේ අවශ්ය සැපයුම් වායු උෂ්ණත්වයට වඩා 5-10C අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, + 15C හෝ + 10C පවා. අපි +13C හි සාමාන්ය අගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.
5. සිට පැමිණේ i-dරූප සටහන් (රූපය 2) අපි වාතාශ්රය සිසිලන පද්ධතියේ වායු සිසිලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ගොඩනඟමු. ලබා දී ඇති තත්වයන් තුළ සීතල අවශ්ය ප්රවාහය අපි තීරණය කරමු. අපගේ අනුවාදයේ, අවශ්ය සිසිලන පරිභෝජනය 33.4 kW වේ.
6. 33.4 kW හි අවශ්ය සීතල පරිභෝජනය අනුව අපි KKB තෝරා ගනිමු. KKB රේඛාවේ ආසන්නතම විශාල හා ආසන්නතම කුඩා මාදිලිය ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදකයා LENNOX සඳහා, මේවා මාදිලි වේ: සීතල 28 kW සඳහා TSA090 / 380-3 සහ සීතල 35.3 kW සඳහා TSA120 / 380-3.

අපි 35.3 kW ආන්තිකයක් සහිත ආකෘතියක් පිළිගනිමු, i.e. TSA120/380-3.

දැන් අපි ඔබට කියන්නෙමු පහසුකමේදී කුමක් සිදුවේද, කවදාද ඒකාබද්ධ වැඩඉහත විස්තර කර ඇති ක්‍රමයට අනුව අප විසින් තෝරාගත් සැපයුම් ඒකකය සහ KKB.

පළමු ගැටළුව වන්නේ KKB හි අධි තක්සේරු කාර්ය සාධනයයි.

වාතාශ්රය වායුසමීකරණ යන්ත්රය පිටත වාතය + 28C සහ 45% ආර්ද්රතාවයේ පරාමිතීන් සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. නමුත් පාරිභෝගිකයා එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට සැලසුම් කරන්නේ එය පිටත + 28C වන විට පමණක් නොව, පිටත + 15C සිට අභ්‍යන්තර තාප අතිරික්තය හේතුවෙන් බොහෝ විට කාමරවල දැනටමත් උණුසුම් වේ. එබැවින්, පාලකය සැපයුම් වායු උෂ්ණත්වය සකසයි හොඳම අවස්ථාව+ 20C, සහ නරකම අවස්ථාවක ඊටත් වඩා අඩුය. KKB 100% ධාරිතාවක් හෝ 0%ක් ලබා දෙයි (KKB ආකාරයෙන් එළිමහන් VRF ඒකක භාවිතා කරන විට සුමට නියාමනය දුර්ලභ ව්‍යතිරේක සහිතව). පිටත (ආග්‍රහණ) වාතයේ උෂ්ණත්වය අඩු වන විට KKB එහි ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු නොකරයි (ඇත්ත වශයෙන්ම, කන්ඩෙන්සරයේ වැඩි උප සිසිලනය හේතුවෙන් එය තරමක් වැඩි වේ). එබැවින්, ඇතුල් වන ස්ථානයේ වායු උෂ්ණත්වය ලෙස KKB වාෂ්පකාරකයවාෂ්පකාරකයේ පිටවන ස්ථානයේ අඩු වායු උෂ්ණත්වයක් ඇති කිරීමට ද නැඹුරු වනු ඇත. අපගේ ගණනය කිරීම් දත්ත සමඟ, පිටවන වායු උෂ්ණත්වය + 3C වේ. නමුත් මෙය විය නොහැක, මන්ද වාෂ්පකාරකයේ freon තාපාංකය +5C වේ.

එහි ප්‍රති, ලයක් වශයෙන්, වාෂ්පකාරකයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ වාතයේ උෂ්ණත්වය +22C දක්වා අඩු කිරීම සහ අපගේ නඩුවේදී, KKB හි අධි තක්සේරු ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වේ. තවද, freon වාෂ්පීකරණය තුළ උනු නොවේ, ද්රව ශීතකාරක සම්පීඩක චූෂණ වෙත නැවත පැමිණෙන අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, යාන්ත්රික හානි හේතුවෙන් සම්පීඩකය අසමත් වේ.

නමුත් අපගේ ගැටළු, පුදුමයට කරුණක් නම්, එතැනින් අවසන් නොවේ.

දෙවන ගැටළුව වන්නේ පහළ වාෂ්පකාරකයයි.

වාෂ්පකාරකයක් තෝරා ගැනීම දෙස සමීපව බලමු. සැපයුම් ඒකකයක් තෝරාගැනීමේදී, වාෂ්පීකරණ මෙහෙයුමේ නිශ්චිත පරාමිතීන් සකසා ඇත. අපගේ නඩුවේදී, මෙය ඇතුල් වීමේ + 28C සහ ආර්ද්රතාවය 45% සහ පිටවන ස්ථානයේ + 13C හි වායු උෂ්ණත්වය වේ. අදහස් කරන්නේ? වාෂ්පකාරකය මෙම පරාමිතීන් මත හරියටම තෝරා ඇත. නමුත් වාෂ්පකාරක ඇතුල්වීමේ වාතයේ උෂ්ණත්වය, උදාහරණයක් ලෙස, +28C නොව, +25C වන විට කුමක් සිදුවේද? ඔබ ඕනෑම මතුපිටක තාප හුවමාරු සූත්‍රය දෙස බැලුවහොත් පිළිතුර ඉතා සරල ය: Q=k*F*(Tv-Tf). k*F - තාප හුවමාරු සංගුණකය සහ තාප හුවමාරු ප්රදේශය වෙනස් නොවේ, මෙම අගයන් නියත වේ. Tf - freon හි තාපාංකය වෙනස් නොවේ, මන්ද එය නියත +5C (සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර) ද පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. නමුත් Tv - සාමාන්ය වායු උෂ්ණත්වය අංශක තුනකින් අඩු වී ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, උෂ්ණත්ව වෙනසට සමානුපාතිකව හුවමාරු වන තාප ප්‍රමාණය ද අඩු වේ. නමුත් KKB "ඒ ගැන දන්නේ නැහැ" සහ අවශ්‍ය 100% කාර්ය සාධනය දිගටම ලබා දෙයි. දියර freon නැවතත් සම්පීඩක චූෂණ වෙත ආපසු ගොස් ඉහත විස්තර කර ඇති ගැටළු වලට මග පාදයි. එම. සැලසුම් වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය CCU හි අවම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වේ.

මෙහිදී ඔබට විරුද්ධ විය හැක - "නමුත් on-off split systems වල වැඩ ගැන කුමක් කිව හැකිද?" බෙදීම්වල ගණනය කළ උෂ්ණත්වය කාමරයේ +27C වේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම ඔවුන් +18C දක්වා වැඩ කළ හැකිය. කාරණය නම්, බෙදීම් පද්ධති වලදී, වාෂ්පීකරණයේ මතුපිට ප්‍රදේශය ඉතා විශාල ආන්තිකයකින්, අවම වශයෙන් 30% කින් තෝරා ගනු ලබන්නේ, කාමරයේ උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට හෝ විදුලි පංකාවේ වේගය අඩු වන විට තාප හුවමාරුව අඩුවීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා ය. ගෘහස්ථ ඒකකය අඩු වේ. සහ අවසාන වශයෙන්,

තුන්වන ගැටළුව වන්නේ KKB "සංචිතයක් සමඟ" තෝරා ගැනීමයි ...

KKB තෝරාගැනීමේදී කාර්ය සාධන ආන්තිකය අතිශයින්ම හානිකරයි, මන්ද. සංචිතය සම්පීඩක චූෂණයේදී දියර ෆ්‍රෝන් වේ. අවසාන තරඟයේදී අපට තදබදයක් ඇති සම්පීඩකයක් තිබේ. සාමාන්යයෙන්, උපරිම වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව සෑම විටම සම්පීඩක ධාරිතාවට වඩා වැඩි විය යුතුය.

අපි ප්රශ්නයට පිළිතුරු දීමට උත්සාහ කරමු - සැපයුම් පද්ධති සඳහා KKB තෝරා ගැනීම නිවැරදි වන්නේ කෙසේද?

පළමුව, ඝනීභවනය වන ඒකකයක ස්වරූපයෙන් සීතල මූලාශ්රය ගොඩනැගිල්ලේ එකම එක විය නොහැකි බව තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ. වාතාශ්රය පද්ධතියේ වායු සමීකරණයෙන් කාමරයට ඇතුළු වන උපරිම බරෙන් කොටසක් පමණක් ඉවත් කළ හැකිය වාතාශ්රය වාතය. ඕනෑම අවස්ථාවක කාමරය තුළ යම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම දේශීය වසා දැමීම් මත වැටේ ( ගෘහස්ථ ඒකක VRF හෝ විදුලි පංකා දඟර ඒකක). එබැවින් KKB සහාය නොදිය යුතුය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයවාතාශ්රය සිසිලන විට (මෙය අක්රිය නියාමනය හේතුවෙන් කළ නොහැකි ය), නමුත් යම් එළිමහන් උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ඇති විට පරිශ්රය තුළට තාප ලාභය අඩු කිරීමට.

වායු සමීකරණ සහිත වාතාශ්රය පද්ධතියක උදාහරණයක්:

මූලික දත්ත: වායු සමීකරණ + 28C සහ 45% ආර්ද්රතාවය සඳහා සැලසුම් පරාමිතීන් සහිත මොස්කව් නගරය. සැපයුම් වායු පරිභෝජනය 4500 m3 / පැය. පරිගණක, මිනිසුන්ගෙන් කාමරයේ තාප අතිරික්තය, සූර්ය විකිරණආදිය 50 kW වේ. ඇස්තමේන්තුගත කාමර උෂ්ණත්වය +22C.

වායු සමීකරණ ධාරිතාව නරකම තත්වයන් යටතේ (උපරිම උෂ්ණත්වයන්) ප්රමාණවත් වන පරිදි තෝරා ගත යුතුය. නමුත් වාතාශ්රය වායු සමීකරණ සමහර අතරමැදි විකල්ප සමඟ පවා ගැටළු නොමැතිව වැඩ කළ යුතුය. එපමණක් නොව, බොහෝ විට, වාතාශ්රය වායු සමීකරණ පද්ධති ක්රියාත්මක වන්නේ 60-80% ක බරකින් පමණි.

• ගණනය කරන ලද එළිමහන් උෂ්ණත්වය සහ ගණනය කරන ලද ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය සකසන්න. එම. KKB හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කාමර උෂ්ණත්වයට සැපයුම් වාතය සිසිල් කිරීමයි. එළිමහන් වායු උෂ්ණත්වය අවශ්‍ය ගෘහස්ථ වායු උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වූ විට, KKB ක්‍රියාත්මක නොවේ. මොස්කව් සඳහා, + 28C සිට + 22C හි අවශ්ය කාමර උෂ්ණත්වය දක්වා, අපි 6C උෂ්ණත්ව වෙනසක් ලබා ගනිමු. මූලධර්මය අනුව, වාෂ්පීකරණය හරහා උෂ්ණත්ව වෙනස 10 ° C නොඉක්මවිය යුතුය, සිට සැපයුම් වායු උෂ්ණත්වය freon තාපාංකයට වඩා අඩු විය නොහැක.

• + 28C සිට + 22C දක්වා සැලසුම් උෂ්ණත්වයේ සිට සැපයුම් වාතය සිසිල් කිරීම සඳහා කොන්දේසි මත පදනම්ව KKB හි අවශ්ය කාර්ය සාධනය අපි තීරණය කරමු. එය සීතල 13.3 kW (i-d රූප සටහන) බවට පත් විය.

• අවශ්ය කාර්ය සාධනය අනුව, අපි ජනප්රිය නිෂ්පාදක LENNOX හි රේඛාවෙන් 13.3 KKB තෝරා ගනිමු. අපි ළඟම ඇති SMALLER KKB තෝරා ගනිමු TSA036/380-3 තත් 12.2 kW ඵලදායිතාවයක් සහිතව.

• අපි එය සඳහා නරකම පරාමිතීන්ගෙන් සැපයුම් වාෂ්පකාරකය තෝරා ගනිමු. මෙය අවශ්ය ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වයට සමාන එළිමහන් උෂ්ණත්වය - අපගේ නඩුවේ + 22C. වාෂ්පීකරණයේ සීතල කාර්ය සාධනය KKB හි ක්රියාකාරිත්වයට සමාන වේ, i.e. 12.2 kW. ප්ලස් වාෂ්පීකරණ දූෂණය, ආදිය සම්බන්ධයෙන් 10-20% ක කාර්ය සාධන ආන්තිකය.

• + 22C එළිමහන් උෂ්ණත්වයකදී සැපයුම් වාතයේ උෂ්ණත්වය අපි තීරණය කරමු. අපිට 15C ලැබෙනවා. freon + 5C තාපාංකයට ඉහළින් සහ පිනි ලක්ෂ්යයේ උෂ්ණත්වය + 10C ට වඩා ඉහළින්, එවිට සැපයුම් වායු නාල වල පරිවරණය (න්යායාත්මකව) මඟ හැරිය හැක.

• පරිශ්රයේ ඉතිරි තාප අතිරික්තයන් අපි තීරණය කරමු. එය අභ්යන්තර තාප අතිරික්ත 50 kW සහ සැපයුම් වාතයේ කුඩා කොටසක් 13.3-12.2 = 1.1 kW හැරෙනවා. මුළු 51.1 kW - දේශීය පාලන පද්ධති සඳහා සැලසුම් ධාරිතාව.

නිගමන:මම අවධානය යොමු කිරීමට කැමති ප්රධාන අදහස වන්නේ සම්පීඩකය ගණනය කිරීමේ අවශ්යතාවයි ධාරිත්රක ඒකකයමත නොවේ උපරිම උෂ්ණත්වයපිටත වාතය, සහ වාතාශ්රය වායුසමීකරණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී පරාසය තුළ අවම වශයෙන්. සැපයුම් වාතයේ උපරිම උෂ්ණත්වය සඳහා සිදු කරන ලද KKB සහ evaporator ගණනය කිරීම, සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය ගණනය කළ එක හා ඊට ඉහළින් එළිමහන් උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ පමණක් සිදුවනු ඇත. පිටත උෂ්ණත්වය ගණනය කළ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු නම්, වාෂ්පකාරකයේ ෆ්‍රෝන් අසම්පූර්ණ තාපාංකයක් ඇති අතර ද්‍රව ශීතකාරකය සම්පීඩක චූෂණ වෙත නැවත පැමිණේ.

→ සවි කිරීම ශීතකරණ ඒකක

ප්රධාන උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සහ සහායක උපකරණ

ශීතකරණ කම්හලක ප්‍රධාන උපාංග අතර ස්කන්ධ හා තාප හුවමාරු ක්‍රියාවලීන්ට සෘජුවම සම්බන්ධ වන උපාංග ඇතුළත් වේ: කන්ඩෙන්සර්, වාෂ්පකාරක, උප සිසිලන, වායු සිසිලන, ආදිය. ග්‍රාහක, තෙල් බෙදුම්, කුණු උගුල්, වායු බෙදුම්කරු, පොම්ප, විදුලි පංකා සහ වෙනත් උපකරණ ශීතකරණ කම්හලක කොටසක් සහායක උපකරණ ඇතුළත් වේ.

ස්ථාපන තාක්ෂණය තීරණය වන්නේ කර්මාන්තශාලා සූදානම සහ උපාංගවල සැලසුම් ලක්ෂණ, ඒවායේ බර සහ ස්ථාපන සැලසුම අනුව ය. පළමුව, ප්රධාන උපාංග ස්ථාපනය කර ඇති අතර, නල මාර්ග තැබීම ආරම්භ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. තාප පරිවාරක තෙතමනය වැළැක්වීම සඳහා, අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන උපකරණවල ආධාරක මතුපිටට ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ. තාප පරිවාරක තට්ටුවඉන්පසු නැවතත් ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක්. තාප පාලම් සෑදීම බැහැර කරන කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා, සියල්ල ලෝහ කොටස්(සවි කරන පටි) ලී විෂබීජ නාශක බාර් හෝ 100-250 mm ඝන ගෑස්කට් හරහා උපාංගවලට යොදනු ලැබේ.

තාප හුවමාරුකාරක. තාපන හුවමාරුකාරක බොහොමයක් ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් කර්මාන්තශාලා මගින් සපයනු ලැබේ. මේ අනුව, shell-and-tube condensers, evaporators, subcoolers සපයනු ලැබේ එකලස් කරන ලද, මූලද්රව්ය, ඉසින, වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර් සහ පැනලය, ගිල්වීමේ වාෂ්පකාරක - එකලස් ඒකක. වරල් සහිත නල වාෂ්පකාරක, සෘජු ප්‍රසාරණ දඟර සහ අති ක්ෂාර වාෂ්පීකරණ ස්ථාපකය විසින් වරල් සහිත නල කොටස් වලින් නිපදවිය හැක.

Shell-and-tube උපාංග (මෙන්ම ධාරිත්‍රක උපකරණ) ප්‍රවාහ ඒකාබද්ධ ආකාරයකින් සවි කර ඇත. ආධාරක මත වෑල්ඩින් කරන ලද යන්ත්‍ර තැබීමේදී, සියලුම වෑල්ඩින් පරීක්ෂා කිරීම, සමීක්ෂණයේදී මිටියකින් තට්ටු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඇති බවට වග බලා ගන්න.

උපාංගවල තිරස් බව සහ සිරස් බව මට්ටම් සහ ජලනල මගින් හෝ භූමිතික උපකරණ ආධාරයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සිරස් අතට උපාංගවල අවසර ලත් අපගමනය 0.2 මි.මී., තිරස් අතට - මීටර් 1 ට 0.5 මි.මී. උපාංගයට එකතු කරන්නකු හෝ සම්පතක් තිබේ නම්, බෑවුමක් ඔවුන්ගේ දිශාවට පමණක් ඉඩ දෙනු ලැබේ. පයිප්පවල බිත්ති දිගේ ජලය බැසයාම සහතික කිරීම අවශ්‍ය බැවින් ෂෙල්-සහ-ටියුබ් සිරස් කන්ඩෙන්සර්වල සිරස් බව විශේෂයෙන් ප්‍රවේශමෙන් තහවුරු කර ඇත.

මූලද්‍රව්‍ය ධාරිත්‍රක (ඉහළ ලෝහ අන්තර්ගතය නිසා ඒවා දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ කාර්මික ශාක) ලෙස සකසා ඇත ලෝහ රාමුව, පහළ සිට ඉහළට මූලද්රව්ය මගින් ග්රාහකයට ඉහලින්, මූලද්රව්යවල තිරස් බව, සවි කිරීම් වල ෆ්ලැන්ජ් වල ඒක-තලය සහ එක් එක් කොටසෙහි සිරස් බව පරීක්ෂා කිරීම.

ඉසින සහ වාෂ්පීකරණ කන්ඩෙන්සර් ස්ථාපනය කිරීම, sump, තාප හුවමාරු පයිප්ප හෝ දඟර, විදුලි පංකා, තෙල් බෙදුම්කරු, පොම්ප සහ උපාංගවල අනුක්රමික ස්ථාපනයකින් සමන්විත වේ.

සමඟ උපාංග වායු සිසිලනය, ශීතකරණ ඒකකවල කන්ඩෙන්සර් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ, පාදයක් මත සවි කර ඇත. මාර්ගෝපදේශක වෑන් රථයට සාපේක්ෂව අක්ෂීය විදුලි පංකාව මධ්‍යගත කිරීම සඳහා, තහඩුවේ තව් භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් ගියර් පෙට්ටිය දෙපැත්තට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. විදුලි පංකා මෝටරය ගියර් පෙට්ටිය මත කේන්ද්‍රගත වී ඇත.

පැනල් අති ක්ෂාර වාෂ්පීකරණ පරිවාරක තට්ටුවක් මත, කොන්ක්රීට් කොට්ටයක් මත තබා ඇත. ලෝහ ටැංකියවාෂ්පකාරකය ස්ථාපනය කර ඇත ලී බාර්, උද්ඝෝෂක සහ අති ක්ෂාර වෑල්ව් සවි කරන්න, සම්බන්ධ කරන්න කාණු නලසහ ජලය වත් කිරීමෙන් ඝනත්වය සඳහා ටැංකිය පරීක්ෂා කරන්න. දිවා කාලයේදී ජල මට්ටම පහත වැටිය යුතු නොවේ. එවිට ජලය බැස යන අතර, බාර් ඉවත් කර ටැංකිය පාදම මතට පහත් කරනු ලැබේ. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පැනල් කොටස් 1.2 MPa පීඩනයකදී වාතය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, කොටස් ටැංකියේ සවි කර ඇත, එකතු කරන්නන්, සවිකෘත, දියර බෙදුම්කරුවෙකු සවි කර, ටැංකිය ජලයෙන් පුරවා වාෂ්පීකරණ එකලස් කිරීම නැවත 1.2 MPa පීඩනයකින් වාතය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

සහල්. 1. පේළිගත ක්‍රමය භාවිතා කරමින් තිරස් කන්ඩෙන්සර් සහ ග්‍රාහක ස්ථාපනය කිරීම:
a, b - ඉදිවෙමින් පවතින ගොඩනැගිල්ලක; c - ආධාරක මත; g - ගුවන් පාලම් මත; I - slinging ඉදිරිපිට ධාරිත්රකයේ පිහිටීම; II, III - දොඹකර උත්පාතය චලනය කරන විට ස්ථාන; IV - ස්ථාපනය මත ආධාරක ව්යුහයන්

සහල්. 2. ධාරිත්‍රක ස්ථාපනය:
0 - මූලද්රව්ය: 1 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 2 - ග්රාහකයා; 3 - ධාරිත්රක මූලද්රව්යය; 4 - කොටසෙහි සිරස් බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ජලනල රේඛාව; 5 - මූලද්රව්යය තිරස් දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මට්ටම; 6 - එකම තලයේ ෆ්ලැන්ජ් වල පිහිටීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පාලකයා; b - වාරිමාර්ග: 1 - ජල කාණු; 2 - පැලට්; 3 - ග්රාහකයා; 4 - දඟර කොටස්; 5 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 6 - ජල බෙදා හැරීමේ තැටි; 7 - ජල සැපයුම; 8 - පිටාර පුනීල; c - වාෂ්පීකරණ: 1 - ජල එකතු කරන්නා; 2 - ග්රාහකයා; 3, 4 - මට්ටමේ දර්ශකය; 5 - තුණ්ඩ; 6 - drop eliminator; 7 - තෙල් බෙදුම්කරු; 8 - ආරක්ෂිත කපාට; 9 - පංකා; 10 - පූර්ව කන්ඩෙන්සර්; 11 - පාවෙන ජල මට්ටමේ නියාමකය; 12 - පිටාර පුනීල; 13 - පොම්පය; g - වාතය: 1 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 2 - ධාවක රාමුව; 3 - මාර්ගෝපදේශක උපකරණ; 4 - රිබ්ඩ් තාපන හුවමාරු නල වල කොටස; 5 - එකතු කරන්නන් වෙත කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ්

ගිල්වීමේ වාෂ්පකාරක සමාන ආකාරයකින් සවි කර ඇති අතර R12 සහිත පද්ධති සඳහා 1.0 MPa සහ R22 සහිත පද්ධති සඳහා 1.6 MPa නිෂ්ක්රිය වායු පීඩනයකින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

සහල්. 2. පැනල් අති ක්ෂාර වාෂ්පකාරකය සවි කිරීම:
a - ජලය සමග ටැංකිය පරීක්ෂා කිරීම; b - වාතය සමඟ පුවරු කොටස් පරීක්ෂා කිරීම; c - පුවරු කොටස් ස්ථාපනය කිරීම; d - එකලස් කිරීමක් ලෙස ජලය සහ වාතය සමඟ වාෂ්පකාරකයේ පරීක්ෂණය; 1 - ලී බාර්; 2 - ටැංකිය; 3 - මික්සර්; 4 - පුවරු කොටස; 5 - එළුවන්; 6 - පරීක්ෂණ සඳහා වායු සැපයුම් බෑවුම; 7 - ජල කාණු; 8 - තෙල් එකතු කරන්නා; 9-දියර බෙදුම්කරු; 10 - තාප පරිවාරක

ධාරිත්‍රක උපකරණ සහ සහායක උපාංග. රේඛීය ඇමෝනියා ග්‍රාහකයන් එකම අත්තිවාරම මත කන්ඩෙන්සරයට පහළින් (සමහර විට එයට යටින්) ඉහළ පීඩන පැත්තේ සවි කර ඇති අතර, උපකරණයේ වාෂ්ප කලාප සමාන කිරීමේ රේඛාවකින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් සිසිලනකාරකයෙන් ද්‍රව ඉවතට ගැනීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කරයි. ස්ථාපනය අතරතුර, සිසිලනකාරකයේ ද්‍රව මට්ටමේ සිට (සිරස් කන්ඩෙන්සරයේ සිට පිටවන පයිප්පයේ මට්ටම) තෙල් බෙදුම්කරු පිටාර ගැලීමේ කෝප්පයේ සිට ද්‍රව පයිප්පයේ මට්ටම දක්වා උස සලකුණු වල වෙනස 1500 mm ට නොඅඩු වේ ( රූපය 25). තෙල් බෙදුම්කරු සහ රේඛීය ග්‍රාහකයේ වෙළඳ නාම මත පදනම්ව, සමුද්දේශ සාහිත්‍යයේ දක්වා ඇති කන්ඩෙන්සර්, ග්‍රාහක සහ තෙල් බෙදුම්කරු Yar, Yar, Nm සහ Ni යන උස සලකුණු වල වෙනස්කම් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

අඩු පීඩන පැත්තේ, උණුසුම් ඇමෝනියා වාෂ්ප මගින් හිම කබායක් දියවන විට සිසිලන උපාංගවලින් ඇමෝනියා ඉවත් කිරීම සඳහා ජලාපවහන ග්‍රාහක ස්ථාපනය කර ඇති අතර තාප බර වැඩිවීමත් සමඟ බැටරි වලින් දියර ලබා ගැනීම සඳහා පොම්ප රහිත පරිපථවල ආරක්ෂිත ග්‍රාහක, මෙන්ම සංසරණ ග්රාහකයන්. තිරස් සංසරණ ග්රාහකයන් ඒවාට ඉහලින් තබා ඇති ද්රව බෙදුම්කරුවන් සමඟ එකට සවි කර ඇත. සිරස් සංසරණ ග්රාහකයන්හිදී, වාෂ්ප ග්රාහකයේ ද්රවයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.

සහල්. 3. ඇමෝනියා ශීතකරණ ඒකකයේ සිසිලනකාරකය, රේඛීය ග්රාහකය, තෙල් බෙදුම්කරු සහ වායු සිසිලකය ස්ථාපනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය: KD - කන්ඩෙන්සර්; LR - රේඛීය ග්රාහකයා; මෙහි - වායු බෙදුම්කරු; SP - පිටාර වීදුරු; MO - තෙල් බෙදුම්කරු

ශීතකාරක එකතු කරන ලද ස්ථාපනයන්හිදී, සිසිලනකාරකයට ඉහලින් රේඛීය ග්‍රාහක ස්ථාපනය කර ඇත (සමකරන රේඛාවකින් තොරව), සහ සිසිලනකාරකය පුරවා ඇති විට ස්පන්දන ප්‍රවාහයකින් ග්‍රාහකයට ඇතුල් වේ.

සියලුම ග්‍රාහක ආරක්ෂිත කපාට, පීඩන මිනුම්, මට්ටමේ දර්ශක සහ වසා දැමීමේ කපාට වලින් සමන්විත වේ.

තාප පරිවාරකයේ ඝණකම සැලකිල්ලට ගනිමින් ලී බාල්ක මත ආධාරක ව්යුහයන් මත අතරමැදි යාත්රා ස්ථාපනය කර ඇත.

සිසිලන බැටරි. සෘජු සිසිලන freon බැටරි ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් නිෂ්පාදකයින් විසින් සපයනු ලැබේ. අති ක්ෂාර සහ ඇමෝනියා බැටරි ස්ථාපන ස්ථානයේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. අති ක්ෂාර බැටරි වානේ වලින් සාදා ඇත විදුලි පෑස්සුම් පයිප්ප. ඇමෝනියා බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා වානේ බාධාවකින් තොරව උණුසුම් රෝල් කරන ලද පයිප්ප (සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය 38X3 මි.මී.) වානේ 20 සිට -40 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී සහ වානේ 10G2 සිට -70 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී කියාත්මක කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ.

බැටරි ටියුබ් වල තීර්යක්-සර්පිලාකාර වරල් සඳහා සීතල-රෝල් කරන ලද අඩු කාබන් වානේ තීරුව භාවිතා වේ. ප්‍රසම්පාදන වැඩමුළු වල කොන්දේසි යටතේ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය උපකරණයක් මත පයිප්ප වරල් සවි කර ඇති අතර, නලයට වරල් සවි කිරීම සහ නිශ්චිත වරල් පරතරය (සාමාන්‍යයෙන් 20 හෝ 30 මි.මී.) පරීක්ෂාවකින් තෝරා ගනු ලැබේ. නිමි පයිප්ප කොටස් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කර ඇත. බැටරි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පරිසරයක අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් හෝ අතින් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා වේ. ෆින්ඩ් ටියුබ් සම්බන්ධ කර ඇති අතර බැටරි එකතු කරන්නන් හෝ දඟර මගින් සම්බන්ධ වේ. එකතුකරන්නන්, රාක්ක සහ දඟර බැටරි ඒකාබද්ධ කොටස් වලින් එකලස් කර ඇත.

ඇමෝනියා බැටරි වාතය සමඟ විනාඩි 5 ක් ශක්තිය (1.6 MPa) සහ විනාඩි 15 ක් ඝනත්වය (1 MPa) සඳහා පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව වෑල්ඩින් සන්ධිවිද්යුත් ආලේපන තුවක්කුවකින් ගැල්වනයිස් කිරීමට යටත් වේ.

අති ක්ෂාර බැටරි 1.25 වැඩ පීඩනයට සමාන පීඩනයකින් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ජලය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

බැටරි සීලිං (සිවිලිම බැටරි) හෝ බිත්ති (බිත්ති බැටරි) මත කාවැද්දූ කොටස් හෝ ලෝහ ව්යුහයන්ට සවි කර ඇත. සිවිලිමේ බැටරි පයිප්පවල අක්ෂයේ සිට සිවිලිම දක්වා 200-300 mm දුරින්, බිත්ති බැටරි - පයිප්පවල අක්ෂයේ සිට බිත්තියට 130-150 mm දුරින් සහ බිම සිට අවම වශයෙන් 250 mm දුරින් සවි කර ඇත. පයිප්පයේ පතුලට. ඇමෝනියා බැටරි සවි කරන විට, පහත සඳහන් ඉවසීම් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ: උස ± 10 mm, බිත්ති-සවි කර ඇති බැටරි වල සිරස් වලින් බැහැරවීම - උස මීටර් 1 ට 1 mm ට වඩා වැඩි නොවේ. බැටරි ස්ථාපනය කරන විට, 0.002 ට නොඅඩු බෑවුමකට ඉඩ දෙනු ලැබේ, සහ ශීතකාරක වාෂ්ප චලනය කිරීමට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට. බිම ස්ලැබ් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර හෝ ඊතලයක් සහිත ලෝඩර් ආධාරයෙන් බිත්ති මත සවි කර ඇති බැටරි දොඹකර සමඟ සවි කර ඇත. සිවිලිමට සවි කර ඇති බ්ලොක් හරහා වින්ච් භාවිතයෙන් සිවිලිමේ බැටරි සවි කර ඇත.

වායු සිසිලන. ඒවා පදික වේදිකාවක් මත ස්ථාපනය කර ඇත (නැවත සවි කර ඇති වායු සිසිලන) හෝ සිවිලින් මත කාවැද්දූ කොටස් වලට සවි කර ඇත (සවි කර ඇති වායු සිසිලන).

ජිබ් දොඹකරයක් භාවිතයෙන් ප්‍රවාහ ඒකාබද්ධ ක්‍රමය මගින් පසු සවිකර ඇති වායු සිසිලන යන්ත්‍ර සවි කර ඇත. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පදික වේදිකාව මත පරිවරණය තබා ඇති අතර ජලාපවහන නල මාර්ගයක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සිදුරක් සාදා ඇති අතර එය කාණු දෙසට අවම වශයෙන් 0.01 ක බෑවුමකින් තබා ඇත. මලාපවහන ජාලය. සවිකර ඇති වායු සිසිලනය සිවිලිමේ බැටරි මෙන් ම සවි කර ඇත.

සහල්. 4. බැටරි ස්ථාපනය:
a - විදුලි ෆෝක්ලිෆ්ට් සහිත බැටරි; b - winches සහිත සිවිලිම බැටරි; 1 - අතිච්ඡාදනය; 2- කාවැද්දූ කොටස්; 3 - බ්ලොක්; 4 - slings; 5 - බැටරි; 6 - වින්ච්; 7 - විදුලි ෆෝක්ලිෆ්ට්

වීදුරු පයිප්ප වලින් සාදන ලද සිසිලන බැටරි සහ වායු සිසිලන. දඟර ආකාරයේ අති ක්ෂාර බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා, වීදුරු පයිප්ප. පයිප්ප සෘජු කොටස්වල පමණක් රාක්කවලට සවි කර ඇත (රෝල්ස් සවි කර නැත). බැටරි වල ආධාරක ලෝහ ව්යුහයන් බිත්තිවලට සවි කර හෝ සිවිලිමෙන් අත්හිටුවා ඇත. තනතුරු අතර දුර 2500 mm නොඉක්මවිය යුතුය. මීටර් 1.5 ක උසකින් යුත් බිත්ති මත සවි කර ඇති බැටරි දැල් වැටවල් මගින් ආරක්ෂා කර ඇත. වායු සිසිලනවල වීදුරු පයිප්ප සමාන ආකාරයකින් සවි කර ඇත.

බැටරි සහ වායු සිසිලන නිෂ්පාදනය සඳහා, සුමට කෙළවරක් සහිත පයිප්ප ගෙන ඒවා ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සම්බන්ධ කරයි. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, බැටරි 1.25 වැඩ පීඩනයට සමාන පීඩනයකින් ජලය සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

පොම්ප. ඇමෝනියා සහ අනෙකුත් දියර ශීතකාරක, ශීතකාරක සහ ශීත කළ ජලය පොම්ප කිරීම සඳහා, ඝනීභවනය, මෙන්ම මුදා හැරීම සඳහා ජලාපවහන ළිංසහ සිසිලන ජල සංසරණය කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප භාවිතා කරයි. දියර ශීතකාරක සැපයීම සඳහා, පොම්ප නිවාසයේ ඉදිකරන ලද විදුලි මෝටරයක් ​​සහිත XG වර්ගයේ හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ ග්රන්ථි රහිත පොම්ප පමණක් භාවිතා කරනු ලැබේ. විදුලි මෝටරයේ ස්ටෝටරය මුද්රා කර ඇති අතර, රෝටර් එක පතුවළක් මත සවි කර ඇත. පතුවළ ෙබයාරිං විසර්ජන පයිප්පයෙන් ඉවත් කරන ලද දියර ශීතකාරක මගින් සිසිල් කර ලිහිසි කර පසුව චූෂණ පැත්තට මාරු කරනු ලැබේ. මුද්‍රා තැබූ පොම්ප -20 ° C ට අඩු ද්‍රව උෂ්ණත්වයකදී ද්‍රව පරිභෝජන ස්ථානයට පහළින් ස්ථාපනය කර ඇත (පොම්පය ඇනහිටීම වැළැක්වීම සඳහා, චූෂණ පීඩනය මීටර් 3.5 කි).

සහල්. 5. පොම්ප සහ විදුලි පංකා සවි කිරීම සහ පෙළගැස්වීම:
a - ස්ථාපනය කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයවින්ච් සමඟ ලොග දිගේ; b - වරහන් භාවිතයෙන් වින්ච් එකක් සහිත විදුලි පංකාවක් ස්ථාපනය කිරීම

පිරවුම් පෙට්ටි පොම්ප ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඒවායේ සම්පූර්ණත්වය පරීක්ෂා කර, අවශ්ය නම්, විගණනයක් සිදු කරන්න.

කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප දොඹකරයක්, දොඹකරයක් හෝ රෝලර් මත ලඝු-සටහන් දිගේ හෝ වින්ච් හෝ ලීවරයක් භාවිතයෙන් ලෝහ පත්රයක් සමඟ අත්තිවාරම මත ස්ථාපනය කර ඇත. එහි අරාව තුළ තැන්පත් කර ඇති අන්ධ බෝල්ට් සහිත අත්තිවාරමක් මත පොම්පය ස්ථාපනය කරන විට, නූල් තදබදය නොකිරීමට ලී බාල්ක බෝල්ට් අසල තබා ඇත (රූපය 5, a). උන්නතාංශය, මට්ටම, කේන්ද්‍රගත කිරීම, පද්ධතියේ තෙල් තිබීම, රෝටරයේ භ්‍රමණයේ සුමට බව සහ පිරවුම් පෙට්ටිය (පුලුන් පෙට්ටිය) පිරික්සන්න. පිරවුම් පෙට්ටිය

ග්‍රන්ථිය ප්‍රවේශමෙන් පිරවිය යුතු අතර විකෘතියකින් තොරව ඒකාකාරව නැමිය යුතුය පුලුන් පෙට්ටිය අධික ලෙස තද කිරීම එහි උනුසුම් වීමට සහ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. ලැබීමේ ටැංකියට ඉහලින් පොම්පය ස්ථාපනය කරන විට, චූෂණ නළය මත චෙක් කපාටයක් සවි කර ඇත.

පංකා. බොහෝ විදුලි පංකා ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් ඒකකයක් ලෙස සපයා ඇත. අත්තිවාරම, පදික හෝ ලෝහ ව්‍යුහයන් (කම්පන හුදකලා මූලද්‍රව්‍ය හරහා) මත ගයි වයර් (රූපය 5, ආ) දොඹකරයකින් හෝ වින්ච් එකකින් විදුලි පංකාව සවි කළ පසු, ස්ථාපනයේ උස සහ තිරස් බව සත්‍යාපනය කරනු ලැබේ (රූපය 5, c) ඉන්පසු ඔවුන් රොටර් අගුලු දැමීමේ උපාංගය ඉවත් කර, රෝටර් සහ නිවාස පරීක්ෂා කර, දත් හෝ වෙනත් හානියක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න, රොටරයේ සුමට භ්‍රමණය සහ සියලුම කොටස් සවි කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය අතින් පරීක්ෂා කරන්න. රොටර් සහ නිවාසයේ පිටත පෘෂ්ඨය අතර පරතරය පරීක්ෂා කරන්න (රෝද විෂ්කම්භය 0.01 ට වඩා වැඩි නොවේ). භ්රමකයේ රේඩියල් සහ අක්ෂීය ධාවනය මැනීම. විදුලි පංකාවේ විශාලත්වය (එහි අංකය) අනුව, උපරිම රේඩියල් ධාවනය 1.5-3 මි.මී., අක්ෂීය ධාවනය 2-5 මි.මී. මැනීම ඉවසීමේ අතිරික්තයක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, ස්ථිතික තුලනය සිදු කරනු ලැබේ. විදුලි පංකාවේ භ්රමණය වන සහ ස්ථාවර කොටස් අතර ඇති හිඩැස් ද මනිනු ලැබේ, එය මිලිමීටර 1 ක් ඇතුළත විය යුතුය (රූපය 5, ඈ).

අත්හදා බැලීමක් අතරතුර, මිනිත්තු 10 ක් ඇතුළත, ශබ්දය සහ කම්පන මට්ටම පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, නැවැත්වීමෙන් පසු, සියලු සම්බන්ධතා සවි කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය, ෙබයාරිං උණුසුම් කිරීම සහ තෙල් පද්ධතියේ තත්ත්වය. මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ විදුලි පංකාවේ ස්ථායීතාවය පරීක්ෂා කරන අතරම, බර පැටවීම යටතේ පරීක්ෂණයේ කාලසීමාව පැය 4 කි.

සිසිලන කුළුණු සවි කිරීම. කුඩා චිත්‍රපට වර්ගයේ සිසිලන කුළුණු (I PV) ඉහළ මට්ටමේ පෙර සැකසුමකින් ස්ථාපනය සඳහා ලබා දෙනු ලැබේ. සිසිලන කුළුණ ස්ථාපනය කිරීමේ තිරස් පිහිටීම සත්‍යාපනය කර, නල පද්ධතියට සම්බන්ධ කර, ජල සංසරණ පද්ධතිය මෘදු කළ ජලයෙන් පුරවා ගැනීමෙන් පසු, මයිප්ලාස්ට් හෝ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් තහඩු වලින් තුණ්ඩයේ වාරිමාර්ග ඒකාකාරව නියාමනය කරනු ලබන්නේ ජලයේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමෙනි. ඉසින තුණ්ඩ.

තටාකය ඉදිකිරීමෙන් පසු විශාල සිසිලන කුළුණු ස්ථාපනය කරන විට සහ ගොඩනැගිලි ව්යුහයන්විදුලි පංකාවක් සවි කරන්න, සිසිලන කුළුණ විසරණය සමඟ එහි පෙළගැස්ම, වාරිමාර්ග මතුපිට ජලය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා ජල බෙදා හැරීමේ පීලි හෝ එකතුකරන්නන් සහ තුණ්ඩවල පිහිටීම සකස් කරන්න.

සහල්. 6. සිසිලන කුළුණේ අක්ෂීය විදුලි පංකාවේ ප්‍රේරකය මාර්ගෝපදේශක වෑන් එක සමඟ පෙළගැස්වීම:
a - ආධාරක ලෝහ ව්යුහයන්ට සාපේක්ෂව රාමුව චලනය කිරීමෙන්; b - කේබල් ආතතිය: 1 - impeller hub; 2 - තල; 3 - මාර්ගෝපදේශක උපකරණ; 4 - සිසිලන කුළුණේ ආවරණයක්; 5 - ආධාරක ෙලෝහ ව්යුහයන්; 6 - ගියර් පෙට්ටිය; 7 - විදුලි ෙමෝටර්; 8 - කේන්ද්රගත කේබල්

පෙළගැස්ම නියාමනය කරනු ලබන්නේ සවි කරන බෝල්ට් සඳහා කට්ට වල රාමුව සහ විදුලි මෝටරය චලනය කිරීමෙනි (රූපය 6, අ), සහ විශාලතම විදුලි පංකා වල, මාර්ගෝපදේශක වෑන් රථයට සහ ආධාරකයට සවි කර ඇති කේබල්වල ආතතිය සකස් කිරීමෙන් පෙළගැස්ම සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. ලෝහ ව්යුහයන් (රූපය 6, b). ඉන්පසුව විදුලි මෝටරයේ භ්රමණය වන දිශාව, සුමට ධාවනය, ධාවනය සහ කම්පන මට්ටම පතුවළ භ්රමණය වන ක්රියාකාරී වේගයන් පරීක්ෂා කරන්න.

වාෂ්පකාරක

වාෂ්පකාරකයේ දී, දියර ශීතකාරකය උනු සහ වාෂ්ප තත්වයට හැරේ, සිසිල් කළ මාධ්යයෙන් තාපය ඉවත් කරයි.

වාෂ්පකාරක බෙදා ඇත:

සිසිලන මාධ්‍ය වර්ගය අනුව - සිසිලන වායු මාධ්‍ය (වාතය හෝ වෙනත් වායු මිශ්‍රණ), සිසිලන ද්‍රව තාප වාහක (සිසිලනකාරක), සිසිලනය සඳහා ඝන ද්රව්ය(නිෂ්පාදන, ක්‍රියාවලි ද්‍රව්‍ය), වාෂ්පකාරක-කන්ඩෙන්සර් (කස්සේඩියේ ශීතකරණ යන්ත්රඔහ්);

සිසිල් කළ මාධ්‍ය චලනය වීමේ කොන්දේසි මත පදනම්ව - සමඟ ස්වභාවික සංසරණයනිශ්චල මාධ්‍ය සිසිලනය සඳහා (නිෂ්පාදන සිසිලනය හෝ කැටි කිරීම සම්බන්ධ කර ගැනීම සඳහා) ශීත කළ මාධ්‍ය, ශීත කළ මාධ්‍යයේ බලහත්කාරයෙන් සංසරණය සමඟ;

පිරවීමේ ක්රමයට අනුව - ගංවතුර සහ ගංවතුර නොවන වර්ග;

උපකරණයේ සිසිලනකාරකයේ චලනය සංවිධානය කිරීමේ ක්රමයට අනුව - ශීතකාරක ස්වභාවික සංසරණය සමඟ (පීඩන වෙනසක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ සිසිලනකාරකයේ සංසරණය); බලහත්කාරයෙන් සිසිලනකාරක සංසරණය සමඟ (සංසරණ පොම්පය සමඟ);

සිසිලන දියරයේ සංවෘත පද්ධතියක් (ෂෙල්-සහ-ටියුබ්, ෂෙල්-සහ-දඟර) සමඟ - සිසිලන දියරයේ සංසරණය සංවිධානය කිරීමේ ක්රමය මත පදනම්ව විවෘත පද්ධතියසිසිල් දියර (පැනලය).

බොහෝ විට, සිසිලනය සඳහා මාධ්යය වාතය - සෑම විටම පවතින විශ්වීය සිසිලනකාරකයකි. වාෂ්පකාරක, සිසිලනකාරකය ගලා යන නාලිකා වර්ගය සහ තාපාංකය, තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයේ පැතිකඩ සහ වායු චලනය සංවිධානය කිරීම වෙනස් වේ.

වාෂ්පකාරක වර්ග

ෂීට්-ටියුබ් වාෂ්පකාරක ගෘහස්ථ ශීතකරණවල භාවිතා වේ. මුද්දර ඇලවූ නාලිකා සහිත තහඩු දෙකකින් සාදා ඇත. නාලිකා පෙළගැස්වීමෙන් පසුව, තහඩු රෝලර් වෑල්ඩින් මගින් සම්බන්ධ වේ. එකලස් කරන ලද වාෂ්පකාරකය U- හෝ O-හැඩැති ව්යුහයක (අඩු උෂ්ණත්ව කුටියක ස්වරූපයෙන්) පෙනුම ලබා දිය හැකිය. ෂීට්-ටියුබ් වාෂ්පකාරකවල තාප හුවමාරු සංගුණකය 4 සිට 8 V / (m-square * K) සිට 10 K උෂ්ණත්ව වෙනසකදී වේ.

a, b - O-හැඩැති; c - පුවරුව (රාක්ක-වාෂ්පකාරකය)

Smooth-tube evaporators යනු වරහන් හෝ පෑස්සුම් සහිත රාක්කවලට සවි කර ඇති පයිප්ප දඟර වේ. ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා, සිනිඳු-නල වාෂ්පීකරණ බිත්ති මත සවි කර ඇති බැටරි ආකාරයෙන් සාදා ඇත. මෙම වර්ගයේ බැටරියක් (BN සහ BNI වර්ගවල බිත්ති මත සවි කර ඇති සිනිඳු-නල වාෂ්පීකරණ බැටරි) ගබඩා කුටි සන්නද්ධ කිරීම සඳහා නැව්වල භාවිතා වේ. ආහාර නිෂ්පාදන. තාවකාලික කුටි සිසිල් කිරීම සඳහා, VNIIkolodmash (ON26-03) විසින් නිර්මාණය කරන ලද සිනිඳු-නල බිත්ති සවි කර ඇති බැටරි භාවිතා කරනු ලැබේ.

ෆින්ඩ් ටියුබ් වාෂ්පකාරක වාණිජ ශීතකරණ උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ. වාෂ්පීකරණ 12, 16, 18 සහ 20 mm විෂ්කම්භයක් සහිත තඹ පයිප්පවලින් සාදා ඇත බිත්ති ඝණකම 1 mm හෝ පිත්තල ටේප් L62-T-0.4 ඝණකම 0.4 mm. ස්පර්ශක විඛාදනයෙන් පයිප්ප මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ඒවා සින්ක් හෝ ක්රෝම් ආලේපිත තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇත.

3.5 සිට 10.5 kW ධාරිතාවයකින් යුත් ශීතකරණ යන්ත්‍ර සන්නද්ධ කිරීම සඳහා, IRSN වාෂ්පකාරක භාවිතා කරනු ලැබේ (වියළි බිත්ති මත සවි කර ඇති වරල් නල වාෂ්පකාරකය). වාෂ්පකාරක වලින් සාදා ඇත තඹ පයිප්පවිෂ්කම්භය 18 x 1 mm, finning - 12.5 mm ක ඉළ ඇටයක් සහිත 0.4 mm ඝන පිත්තල පටියකින්.

සඳහා විදුලි පංකාවක් සහිත ෆින්ඩ්-ටියුබ් වාෂ්පකාරකය බලහත්කාරයෙන් සංසරණයවාතය, වායු සිසිලකය ලෙස හැඳින්වේ. එවැනි තාප හුවමාරුවක තාප හුවමාරු සංගුණකය වරල් සහිත වාෂ්පකාරකයකට වඩා වැඩි වන අතර එම නිසා උපකරණයේ මානයන් සහ බර කුඩා වේ.

වාෂ්පීකරණ අක්රිය තාක්ෂණික තාප හුවමාරුව

ෂෙල් සහ ටියුබ් වාෂ්පීකරණ යනු සිසිලන ද්රවයේ සංවෘත සංසරණය සහිත වාෂ්පකාරක වේ (තාප හුවමාරු මාධ්ය හෝ ද්රව ක්රියාවලිය මාධ්යය). සංසරණ පොම්පය මගින් ජනනය වන පීඩනය යටතේ සිසිල් කළ යුතු ද්රව වාෂ්පකාරකය හරහා ගලා යයි.

ෂෙල්-සහ-නල ගංවතුර වාෂ්පීකරණ වලදී, සිසිලනකාරකය නලවල පිටත පෘෂ්ඨයේ උනු වන අතර, සිසිල් කළ යුතු ද්රව නල තුළට ගලා යයි. සංවෘත පද්ධතියවාතය සමඟ සම්බන්ධතා අඩු වීම හේතුවෙන් සිසිලන පද්ධතිය අඩු කිරීමට සංසරණය ඔබට ඉඩ සලසයි.

ජලය සිසිල් කිරීම සඳහා, ෂෙල්-සහ-නල වාෂ්පකාරක බොහෝ විට නල ඇතුළත තාපාංකය සමඟ භාවිතා වේ. තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨය අභ්යන්තර වරල් සහිත පයිප්ප ආකාරයෙන් සාදා ඇති අතර, පයිප්ප ඇතුළත සිසිලනකාරක උනු, සහ සිසිල් දියර වළලුකර තුළ ගලා යයි.

වාෂ්පීකරණ යන්ත්ර ක්රියාත්මක කිරීම

· වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස්, මෙම රීති සහ නිෂ්පාදන උපදෙස් වල අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ.

· වාෂ්පකාරකවල විසර්ජන රේඛා මත පීඩනය ව්‍යාපෘතිය මඟින් සපයන ලද ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි වන විට, වාෂ්පකාරකවල විදුලි මෝටර සහ තාප වාහක ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා විරහිත විය යුතුය.

කාමරයේ වායු සාන්ද්‍රණය අඩුවෙන් 20% ඉක්මවන්නේ නම්, දෝෂ සහිත හෝ අක්‍රිය වූ වාතාශ්‍රය සහිතව, දෝෂ සහිත උපකරණ සමඟ හෝ ඒවා නොපැවතීම සමඟ වාෂ්පකාරක ක්‍රියා කිරීමට අවසර නැත. සාන්ද්රණය සීමාවදැල්ල පැතිරීම.

· මෙහෙයුම් ආකාරය පිළිබඳ තොරතුරු, සම්පීඩක, පොම්ප සහ වාෂ්පකාරක මගින් වැඩ කරන පැය ගණන මෙන්ම මෙහෙයුමේ අක්රමිකතා මෙහෙයුම් ලොගයේ පිළිබිඹු විය යුතුය.

· මෙහෙයුම් මාදිලියේ සිට රක්ෂිතය දක්වා වාෂ්පකාරක නිගමනය නිෂ්පාදන උපදෙස් අනුව සිදු කළ යුතුය.

වාෂ්පකාරකය නිවා දැමීමෙන් පසු වසා දැමීමේ කපාටචූෂණ සහ විසර්ජන රේඛා මත වසා තිබිය යුතුය.

වාෂ්පකාරක මැදිරිවල වායු උෂ්ණත්වය වැඩ කරන වෙලාවඅවම වශයෙන් 10 ° C විය යුතුය. වායු උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 10 ට වඩා අඩු වන විට, ජල සැපයුමෙන් මෙන්ම සම්පීඩකවල සිසිලන පද්ධතියෙන් සහ වාෂ්පීකරණ තාපන පද්ධතියෙන් ජලය බැස යාමට අවශ්ය වේ.

· වාෂ්පීකරණ මැදිරිවල උපකරණ, නල මාර්ග සහ උපකරණවල තාක්ෂණික යෝජනා ක්රම, ස්ථාපනයන් සහ මෙහෙයුම් ලොග් සඳහා මෙහෙයුම් උපදෙස් තිබිය යුතුය.

· නඩත්තුවාෂ්පීකරණය සිදු කරනු ලබන්නේ විශේෂඥයෙකුගේ මගපෙන්වීම යටතේ ක්රියාකාරී පුද්ගලයින් විසිනි.

· නඩත්තුවාෂ්පීකරණ උපකරණවලට නඩත්තු සහ පරීක්ෂණ මෙහෙයුම්, අළුත්වැඩියා කිරීම සහ පැළඳ සිටින කොටස් සහ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සමඟ උපකරණ අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හැරීම ඇතුළත් වේ.

වාෂ්පීකරණ යන්ත්ර ක්රියාත්මක කිරීමේදී, සඳහා වන අවශ්යතා ආරක්ෂිත මෙහෙයුමපීඩන භාජන.

· වාෂ්පීකරණ නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම නිෂ්පාදකයාගේ ගමන් බලපත්‍රයේ දක්වා ඇති විෂය පථය සහ නියමයන් තුළ සිදු කළ යුතුය ගෑස් නල මාර්ග නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම, උපාංග, ස්වයංක්‍රීය ආරක්ෂක උපාංග සහ වාෂ්පීකරණ උපකරණ මෙම උපකරණ සඳහා ස්ථාපිත කාල සීමාවන් තුළ සිදු කළ යුතුය.

පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී වාෂ්පකාරක ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවසර නැත:

1) ස්ථාපිත සම්මතයන්ට ඉහලින් හෝ පහළින් ද්රව සහ වාෂ්ප අවධිවල පීඩනය වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම ;

2) අක්රමිකතා ආරක්ෂිත කපාට, උපකරණ සහ ස්වයංක්රීය උපකරණ;

3) උපකරණ සත්යාපනය කිරීමට අසමත් වීම;

4) ගාංචු අසමත් වීම;

5) වෑල්ඩින්, බෝල්ට් සන්ධි, මෙන්ම වාෂ්පීකරණ ව්යුහයේ අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය කිරීම්වල ගෑස් කාන්දු වීම හෝ දහඩිය හඳුනා ගැනීම;

6) වාෂ්ප අදියරෙහි ගෑස් නල මාර්ගයට දියර අදියර ඇතුල් කිරීම;

7) වාෂ්පකාරකයට සිසිලනකාරක සැපයීම නතර කිරීම.

වාෂ්පීකරණ අලුත්වැඩියාව

ඉතා දුර්වල වාෂ්පකාරකය . රෝග ලක්ෂණ සාමාන්යකරණය කිරීම

මෙම කොටසේදී, අපි "ඉතා දුර්වල වාෂ්පීකරණ" දෝෂය, වාෂ්පකාරකයේම දෝෂය හේතුවෙන් සිසිලන ධාරිතාව අසාමාන්‍ය ලෙස අඩුවීමට තුඩු දෙන ඕනෑම දෝෂයක් ලෙස අර්ථ දක්වමු.

රෝග විනිශ්චය ඇල්ගොරිතම

"වාෂ්පකාරකය ඉතා දුර්වල" දෝෂය සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන අසාමාන්‍ය වාෂ්පීකරණ පීඩන පහත වැටීම වඩාත් පහසුවෙන් හඳුනා ගත හැකි වන්නේ මෙය අසාමාන්‍ය වාෂ්පීකරණ පීඩන පහත වැටීමක් සමඟ සාමාන්‍ය හෝ තරමක් අඩු වූ සුපිරි තාපයක් එකවර සිදුවන එකම දෝෂය වන බැවිනි.

ප්රායෝගික පැති

වාෂ්පීකරණයේ අපිරිසිදු පයිප්ප සහ තාප හුවමාරු වරල්

මෙම දෝෂයේ අන්තරාය ප්රධාන වශයෙන් දුර්වල ලෙස නඩත්තු කරන ලද ශාක වල සිදු වේ. සාමාන්ය උදාහරණයක්එවැනි ස්ථාපනයක් නොමැති වායුසමීකරණ යන්ත්රයකි වායු පෙරහණවාෂ්පකාරකයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ.

වාෂ්පකාරකය පිරිසිදු කිරීමේදී, ඒකකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර වායු චලනයට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට සම්පීඩිත වාතය හෝ නයිට්‍රජන් ජෙට් යානයකින් වරල් පිඹීම ප්‍රමාණවත් වේ, නමුත් අපිරිසිදුකමට සම්පූර්ණයෙන්ම මුහුණ දීම සඳහා, එය බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. විශේෂ පිරිසිදු කිරීම සහ භාවිතා කරන්න ඩිටර්ජන්ට්. සමහර විශේෂයෙන් දරුණු අවස්ථාවල දී, වාෂ්පකාරකය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පවා අවශ්ය විය හැකිය.

අපිරිසිදු වායු පෙරහන

වායු සමීකරණ වලදී, වාෂ්පීකරණ ඇතුල්වීමේ දී සවි කර ඇති වායු පෙරහන වල අපිරිසිදුකම වායු ප්රවාහ ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වාෂ්පීකරණය හරහා වායු ප්රවාහය පහත වැටීම, උෂ්ණත්ව වෙනස වැඩි වීමට හේතු වේ. එවිට අළුත්වැඩියා කරන්නා විසින් වායු පෙරහන් පිරිසිදු කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම (සමාන තත්ත්වයේ පෙරහන් සඳහා), නව පෙරහන් ස්ථාපනය කිරීමේදී පිටත වාතයට නොමිලේ ප්රවේශය සහතික කිරීමට අමතක නොකරන්න.

වායු පෙරහන් පරිපූර්ණ තත්ත්වයේ තිබිය යුතු බව සිහිපත් කිරීම ප්රයෝජනවත් බව පෙනේ. විශේෂයෙන් වාෂ්පකාරකයට මුහුණලා ඇති පිටවන ස්ථානයේ. නැවත නැවත සේදීමේදී පෙරහන් මාධ්‍ය ඉරා දැමීමට හෝ ඝනකම නැති වීමට ඉඩ නොතැබිය යුතුය.

වායු පෙරහන ඇතුලේ නම් නරක තත්ත්වයහෝ මෙම වාෂ්පීකරණය සඳහා සුදුසු නොවේ, දූවිලි අංශු හොඳින් අල්ලා නොගන්නා අතර කාලයත් සමඟ වාෂ්පීකරණ නල සහ වරල් අපිරිසිදු වීමට හේතු වේ.

වාෂ්පීකරණ පංකා පටිය ලිස්සා යාම හෝ කැඩී යාම

විදුලි පංකා පටිය (ය) ලිස්සා ගියහොත්, විදුලි පංකාවේ වේගය පහත වැටේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වාෂ්පීකරණ වායු ප්‍රවාහයේ අඩුවීමක් සහ වාතයේ උෂ්ණත්ව අවකලනය වැඩි වේ (පටිය කැඩී ඇත්නම්, වායු ප්‍රවාහය කිසිසේත් නොමැත).

පටිය තද කිරීමට පෙර, අලුත්වැඩියා කරන්නා ඇඳීම සඳහා පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ඇත්ත වශයෙන්ම, අළුත්වැඩියා කරන්නා පටි පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කර ධාවකය (පිරිසිදුකම, යාන්ත්‍රික නිෂ්කාශන, ග්‍රීස්, ආතතිය) මෙන්ම ඩ්‍රයිව් මෝටරයේ තත්වයද විදුලි පංකාවට සමාන සැලකිල්ලෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. සෑම අලුත්වැඩියාකරුවෙකුටම, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔහුගේ මෝටර් රථයේ සෑම දෙයක්ම ගබඩා කර තැබිය නොහැක. පවතින ආකෘතිධාවක පටි, එබැවින් ඔබ මුලින්ම සේවාදායකයා සමඟ පරීක්ෂා කර නිවැරදි කට්ටලය තෝරා ගත යුතුය.

විචල්‍ය චුට් පළල සහිත දුර්වල ලෙස සකස් කරන ලද පුලිය

බහුතරය නවීන වායු සමීකරණවිදුලි පංකා ඩ්‍රයිව් මෝටර වලින් සමන්විත වන අතර, එහි අක්ෂය මත විචල්‍ය විෂ්කම්භය (විචල්‍ය චුට් පළල) සවි කර ඇත.

ගැලපීම අවසානයේ, අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ භාවිතයෙන් කේන්ද්‍රයේ නූල් කොටසෙහි චංචල කම්මුල සවි කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ හැකි තරම් තදින් තද කළ යුතු අතර, ඉස්කුරුප්පු කකුල විශේෂ පැතලි එකකට එරෙහිව රැඳී ඇති බවට වග බලා ගන්න. කේන්ද්රයේ නූල් කොටස මත සහ නූල් වලට හානි වීම වළක්වයි. එසේ නොමැති නම්, අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් නූල් පොඩි කර ඇත්නම්, ගූටරයේ ගැඹුර තවදුරටත් සකස් කිරීම අපහසු වනු ඇත, සහ පවා නොහැකි විය හැකිය. ස්පන්දනය සකස් කිරීමෙන් පසු, ඕනෑම අවස්ථාවක, විදුලි මෝටරය විසින් පරිභෝජනය කරන ධාරාව පරීක්ෂා කරන්න (පහත දැක්වෙන දෝෂය පිළිබඳ විස්තරය බලන්න).

වාෂ්පීකරණ වායු මාර්ගයේ අධි පීඩන පාඩුව

අවිචල්‍ය විෂ්කම්භය පුලි උපරිම විදුලි පංකා වේගයට සකස් කර ඇති අතර වායු ප්‍රවාහය තවමත් ප්‍රමාණවත් නොවේ, එයින් අදහස් කරන්නේ උපරිම විදුලි පංකා වේගයට සාපේක්ෂව ගුවන් මාර්ග අලාභය ඉතා ඉහළ බවයි.

වෙනත් ගැටළු නොමැති බවට ඔබ සහතික වූ පසු (උදාහරණයක් ලෙස ඩැම්පරයක් හෝ කපාටයක් වසා ඇත), විදුලි පංකාවේ වේගය වැඩි වන පරිදි ස්පන්දනය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සුදුසු යැයි සැලකිය යුතුය. අවාසනාවකට මෙන්, විදුලි පංකාවේ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා ස්පන්දනය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පමණක් නොව, වෙනත් ප්රතිවිපාක ද අවශ්ය වේ.

වාෂ්පීකරණ විදුලි පංකාව ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට භ්රමණය වේ

කොමිස් කිරීමේදී එවැනි අක්රිය වීමක අවදානම සෑම විටම පවතී. නව ස්ථාපනයවාෂ්පීකරණ විදුලි පංකාව තෙකලා ධාවක මෝටරයකින් සමන්විත වන විට (මෙම අවස්ථාවේදී, නිවැරදි භ්‍රමණය වන දිශාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අදියර දෙකක් මාරු කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ).

විදුලි පංකා මෝටරය, 60 Hz ප්‍රධාන සැපයුමකින් බල ගැන්වෙන අතර, 50 Hz ප්‍රධාන සැපයුමකට සම්බන්ධ වේ.

මෙම ගැටළුව, වාසනාවකට මෙන් තරමක් දුර්ලභ, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ සාදන ලද සහ 60 Hz AC ජාලයකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අදහස් කරන මෝටර වලට බලපායි. යුරෝපයේ නිෂ්පාදිත සහ අපනයනය සඳහා අදහස් කරන සමහර මෝටර සඳහා 60 Hz සැපයුම් සංඛ්‍යාතයක් අවශ්‍ය විය හැකි බව සලකන්න. අළුත්වැඩියා කරන්නාට කියවීමට තරම් මෙම අක්‍රියතාවයට හේතුව ඔබට ඉක්මනින් තේරුම් ගත හැකිය පිරිවිතරඑයට සවි කර ඇති විශේෂ තහඩුවක් මත මෝටරය.

වාෂ්පීකරණ වරල් විශාල සංඛ්යාවක් දූෂණය වීම

බොහෝ වාෂ්පීකරණ වරල් කුණු වලින් ආවරණය වී ඇත්නම්, එය හරහා වාතය චලනය කිරීමට ප්රතිරෝධයවැඩි වී ඇති අතර, වාෂ්පකාරකය හරහා වාතය ගලා යාමේ අඩුවීමක් සහ වායු උෂ්ණත්වය පහත වැටීම වැඩි වේ.

එවිට අළුත්වැඩියා කරන්නාට වරල් අතර ඇති දුරට හරියටම ගැලපෙන දත් ​​තණතීරුවක් සහිත විශේෂ පනාවකින් දෙපස වාෂ්පීකරණ වරල්වල දූෂිත කොටස් ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කිරීම හැර වෙනත් විකල්පයක් නැත.

වාෂ්පකාරක නඩත්තුව

තාප සංක්රාමණ පෘෂ්ඨයෙන් තාපය ඉවත් කිරීම ලබා දීමෙන් එය සමන්විත වේ. මෙම කාර්යය සඳහා, වාෂ්පකාරක සහ වායු සිසිලන සඳහා දියර ශීතකාරක සැපයීම ගංවතුරට ලක් වූ පද්ධතිවල හෝ ගංවතුරෙන් තොර ඒවා තුළ පිටාර වාෂ්පයේ ප්රශස්ත අධි තාපනය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය මට්ටම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නියාමනය කරනු ලැබේ.

මෙහෙයුමේ ආරක්ෂාව බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ශීතකාරක සැපයුම නියාමනය කිරීම සහ වාෂ්පකාරක සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කරන අනුපිළිවෙල මතය. වාෂ්පීකරණ පද්ධති. අධි පීඩන පැත්තෙන් වාෂ්ප පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා ශීතකරණ සැපයුම පාලනය වේ. රේඛීය ග්‍රාහකයේ අවශ්‍ය මට්ටම පවත්වා ගනිමින් සුමට පාලන මෙහෙයුම් මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. විසන්ධි වූ වාෂ්පකාරක ධාවන පද්ධතියකට සම්බන්ධ කරන විට, සම්පීඩකයේ තෙත් ධාවනය වැලැක්වීම අවශ්‍ය වේ, එය නොසැලකිලිමත් හෝ වැරදි ලෙස පිළිසිඳ ගැනීමෙන් පසු හදිසි තාපාංකය අතරතුර රත් වූ වාෂ්පකාරකයෙන් දියර ශීතකාරක බිංදු සමඟ වාෂ්ප මුදා හැරීම නිසා සිදුවිය හැකිය. වසා දැමීමේ කපාට විවෘත කිරීම.

වසා දැමීමේ කාලසීමාව නොසලකා වාෂ්පකාරකයේ සම්බන්ධතා අනුපිළිවෙල සෑම විටම පහත පරිදි විය යුතුය. ධාවනය වන වාෂ්පකාරකයට ශීතකාරක සැපයීම නවත්වන්න. සම්පීඩකය මත චූෂණ කපාටය වසා ක්රමයෙන් විවෘත කරන්න වසා දැමීමේ කපාටයවාෂ්පකාරකය මත. ඊට පසු, සම්පීඩක චූෂණ කපාටය ද ක්රමයෙන් විවෘත වේ. එවිට වාෂ්පකාරක වෙත ශීතකාරක ප්රවාහය නියාමනය කරන්න.

සැපයීමට කාර්යක්ෂම ක්රියාවලියඅති ක්ෂාර පද්ධති සහිත ශීතකරණ වාෂ්පකාරකවල තාප හුවමාරුව මගින් සම්පූර්ණ තාප සංක්රාමණ පෘෂ්ඨය අති ක්ෂාර තුළ ගිල්වනු ලැබේ. වාෂ්පකාරක තුළ විවෘත වර්ගයඅති ක්ෂාර මට්ටම වාෂ්පීකරණ කොටසට වඩා 100-150 mm විය යුතුය. ෂෙල්-සහ-නල වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, වායු කපාට හරහා වාතය කාලෝචිත ලෙස මුදා හැරීම නිරීක්ෂණය කෙරේ.

වාෂ්පීකරණ පද්ධතිවලට සේවා සපයන විට, ඔවුන් බැටරි සහ වායු සිසිලනකාරකවල හිම තට්ටුව දියවීමේ (දියවීම) කාලානුරූපව නිරීක්ෂණය කරයි, දියවන ජල ජලාපවහන නල මාර්ගය ශීත කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරයි, විදුලි පංකා ක්‍රියාකාරිත්වය අධීක්ෂණය කරයි, තොප්පි සහ දොරවල් වැසීමේ තද බව. සිසිල් වාතය නැතිවීම.

දියවන විට, අසමාන උණුසුම වළක්වා, තාපන වාෂ්ප සැපයුමේ ඒකාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කරයි. වෙනම කොටස්උපකරණ සහ උනුසුම් වේගය 30 SCH නොඉක්මවිය යුතුය.

පොම්ප රහිත ස්ථාපනයන්හි වායු සිසිලන සඳහා දියර ශීතකාරක සැපයීම වායු සිසිලනයෙහි මට්ටම මගින් පාලනය වේ.

සමඟ ස්ථාපනයන් තුළ පොම්ප කිරීමේ යෝජනා ක්රමයශීත කිරීමේ අනුපාතය අනුව සියලුම වායු සිසිලන යන්ත්‍ර වෙත සිසිලනකාරක ප්‍රවාහයේ ඒකාකාරිත්වය නියාමනය කරන්න.

ග්‍රන්ථ නාමාවලිය

ස්ථාපනය, ක්රියාත්මක කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම ශීතකරණ උපකරණ. පෙළපොත (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)

වාෂ්පකාරකයේ දී, සිසිලනකාරකය ද්‍රව අවධියේ සිට වායුමය තත්ත්වයට මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එකම පීඩනයකින් සිදු වේ, වාෂ්පකාරකය තුළ ඇති පීඩනය සෑම තැනකම සමාන වේ. වාෂ්පකාරකයේ ද්‍රව්‍යයක් ද්‍රවයේ සිට වායුමය (එහි තාපාංකය) දක්වා සංක්‍රමණය වීමේදී, වාෂ්පකාරකය පරිසරයට තාපය මුදාහරින කන්ඩෙන්සර් මෙන් නොව තාපය අවශෝෂණය කරයි. එවිට. තාප හුවමාරුකාරක දෙකක් හරහා, තාප හුවමාරු ක්රියාවලිය ද්රව්ය දෙකක් අතර සිදු වේ: වාෂ්පීකරණය වටා පිහිටා ඇති සිසිල් ද්රව්යය සහ සිසිලනකාරකය වටා පිහිටා ඇති පිටත වාතය.

දියර freon චලනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය

සොලෙනොයිඩ් කපාටය - වාෂ්පකාරකයට සිසිලන සැපයුම වසා දැමීම හෝ විවෘත කිරීම, සෑම විටම සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත (පද්ධතියේ නොතිබිය හැකිය)

තාප ස්ථායී ප්‍රසාරණ කපාටය (TRV) යනු වාෂ්පකාරකයේ සිසිලනකාරකයේ තාපාංකයේ තීව්‍රතාවය අනුව වාෂ්පකාරකයට සිසිලනකාරක ගලායාම නියාමනය කරන නිශ්චිත උපාංගයකි. එය සම්පීඩකය තුළට දියර ශීතකාරක ඇතුල් වීම වළක්වයි.

දියර ෆ්‍රෙයෝන් ප්‍රසාරණ කපාටයට ඇතුළු වන අතර, සිසිලනකාරකය ප්‍රසාරණ කපාටයේ ඇති පටලය හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ (ෆ්‍රියොන් ඉසිනු ලැබේ) පීඩනය පහත වැටීම හේතුවෙන් උනු වීමට පටන් ගනී, ක්‍රමයෙන් වාෂ්පීකරණ නල මාර්ගයේ මුළු කොටස පුරාම බිංදු වායුව බවට පත්වේ. විස්තාරණ කපාටයේ තෙරපුම් උපාංගයෙන් ආරම්භ වන අතර, පීඩනය නියතව පවතී. Freon දිගටම උනු වන අතර වාෂ්පීකරණයේ යම් ප්‍රදේශයක සම්පූර්ණයෙන්ම වායුව බවට පත් වන අතර පසුව වාෂ්පකාරකය හරහා ගමන් කරන විට වායුව කුටීරයේ ඇති වාතය සමඟ රත් වීමට පටන් ගනී.

උදාහරණයක් ලෙස, freon හි තාපාංකය -10 ° C නම්, කුටියේ උෂ්ණත්වය +2 ° C වේ නම්, ෆ්‍රෙයෝන්, වාෂ්පීකරණයේ වායුවක් බවට පත් වූ පසු, වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ රත් වීමට පටන් ගනී. උෂ්ණත්වය -3, -4 ° C ට සමාන විය යුතුය, ඒ අනුව Δt (ශීතකරණයේ තාපාංකය සහ වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ වායුවේ උෂ්ණත්වය අතර වෙනස) = 7-8 විය යුතුය, මෙය මාදිලිය වේ. පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය. ලබා දී ඇති Δt සමඟ, වාෂ්පීකරණයේ පිටවන ස්ථානයේ තම්බා නොගත් ෆ්‍රෝන් අංශු නොමැති බව අපි දනිමු (ඒවා නොවිය යුතුය), පයිප්පයේ තාපාංකය සිදුවුවහොත්, ද්‍රව්‍යය සිසිල් කිරීමට සියලු බලය භාවිතා නොවේ. ෆ්‍රොන් උෂ්ණත්වය දක්වා රත් නොවන පරිදි පයිප්ප තාප පරිවරණය කර ඇත පරිසරය, නිසා ශීතකාරක වායුව සම්පීඩක ස්ටෝටරය සිසිල් කරයි. කෙසේ වෙතත්, දියර freon පයිප්පයට ඇතුළු වන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ පද්ධතියට එහි සැපයුමේ මාත්‍රාව ඉතා විශාල වන අතර හෝ වාෂ්පීකරණය දුර්වල (කෙටි) එකකට සකසා ඇති බවයි.

Δt 7 ට වඩා අඩු නම්, වාෂ්පකාරකය freon වලින් පුරවා ඇත, එය උනු වීමට කාලය නොමැති අතර පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්රියා නොකරයි, සම්පීඩකය ද දියර freon වලින් පිරී ඇති අතර අසමත් වේ. අධික උනුසුම් වීම පහළට අධික උනුසුම් වීම තරම් භයානක නොවේ, Δt ˃ 7 දී සම්පීඩක ස්ටෝටරය අධික ලෙස රත් විය හැක, නමුත් අධික උනුසුම් වීමේ සුළු අතිරික්තයක් සම්පීඩකයට දැනෙන්නේ නැති අතර එය ක්‍රියාත්මක වන විට වඩාත් සුදුසුය.

වායු සිසිලන යන්ත්රයේ පිහිටා ඇති පංකා ආධාරයෙන්, වාෂ්පීකරණයෙන් සීතල ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය සිදු නොවූයේ නම්, නල අයිස්වලින් වැසී යනු ඇති අතර, ඒ සමඟම සිසිලනකාරකය එහි සන්තෘප්ත උෂ්ණත්වයට ළඟා වනු ඇත, එය උනු වීම නවත්වන අතර, පීඩනය පහත වැටීම නොතකා, ද්රව freon වාෂ්පීකරණයට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප නොවී, සම්පීඩකය පිරවීම.