Монтаж експлуатація та ремонт холодильних установок. Загальні вимоги та завдання експлуатації холодильних установок. Перелік робіт, що проводяться

Після закінчення курсів проводиться кваліфікаційний іспит. Після успішної здачііспиту видається УЗДІЛЕННЯ встановленого зразка.

Навчання з урахуванням вимог профстандарту

Термін «холодильне обладнання» включає величезну кількість техніки. Це побутові холодильники та промислові системиохолодження, торгові прилавки та величезні склади, безліч спеціальних машин та багато іншого. Більшість механіків холодильного обладнаннязаймається монтажем, збиранням, обслуговуванням та ремонтом холодильної технікина підприємствах торгівлі, харчової промисловостіна складах.

До програми навчання входить:вивчення основ здобуття штучного холоду; обладнання та деталі холодильних систем; принцип роботи холодильної машини; основи електромонтажної справи ремонт та технічне обслуговування холодильних систем; пошук несправностей; типові несправності; ремонт та обслуговування кондиціонерів, чилерів, систем центрального холодопостачання та мультизональних систем.

Метою вивчення курсу є набуття учнями теоретичних знань та практичних навичок щодо організації та проведення процесів ремонту промислових та побутових кондиціонерів.

Розклад занять

Тривалість курсу	Вартість курсу
76 годин	18000 руб

Регулярне технічне обслуговування - неодмінна умова довговічності холодильного обладнання різних сферахвиробництва та обслуговування населення.

Компанія «Еколайф» здійснює професійне технічне обслуговування холодильного обладнання у Москві та Московській області. Ми забезпечимо стабільну роботу вашої техніки і, як наслідок, всього підприємства.
Ви будете гарантовані від раптової зупинки холодильного обладнання через збій режиму, несправностей, знос деталей, засмічення та забруднення агрегатів.

Перелік робіт з обслуговування холодильного обладнання залежить від конкретного виду техніки, особливостей експлуатації та конструкції.

Вартість робіт

Вартість розраховується індивідуально, залежно від форми співробітництва. Із загальними цінами можна ознайомитись за запитом.

Ми працюємо по всій Москві та МО з виїздом до обладнання. Гарантія нашої роботи - використання якісних комплектуючих та інструментів та професіоналізм співробітників за доступної вартості. У роботі ми використовуємо малоагресивні миючі засоби"Frionett" та "Convotherm", дозволені на території РФ.

Договір на обслуговування холодильного обладнання

Ми укладаємо з клієнтами договір на технічне обслуговування холодильного обладнання, у спеціальному додатку якого прописується перелік робіт з усіма заходами щодо підтримки техніки у робочому стані.
Кожен пункт списку узгоджується з клієнтом, тип договору залежить від довгостроковості співробітництва, виду та складності обладнання.

Ми пропонуємо три типові договори:
1. Договір разового обслуговування
2. Договір постійного обслуговування
3. Договір планового обслуговування (річне обслуговування з графіком заходів)

Разове обслуговування холодильного обладнання

Включає діагностику, усунення неполадок і профілактику для подальшого функціонування обладнання.
Спочатку попередній виїзд спеціалістів на місце, складання кошторису з переліком робіт та погодження строків виконання.
Оплата провадиться за проведені в рамках договору заходи після підписання актів.

Типовий перелік робіт при разовому техобслуговуванні:

1. Огляд та візуальна оцінка зовнішнього стану, комплектації та функціоналу
2. Перевірка та регулювання петель та замків
3. Очищення рами, компресора, повітряного конденсатора
4. Протягування різьбових з'єднань
5. Перевірка на витік холодоагенту,
6. Перевірка теплоізоляції холодильного контуру
7. Перевірка електричних мереж, контактів та з'єднань
8. Усунення наявних несправностей, дозаправка контуру і заміна деталей, що зносилися, при необхідності
9. Тестування режимів роботи
10. Внесення даних до журналу

Після закінчення роботи співробітник компанії складає рекомендації щодо подальшої експлуатації техніки.
Під час роботи перелік послуг може коригуватися у разі виявлення несправностей у процесі огляду.

Постійне обслуговування холодильного обладнання

Договір про постійне співробітництво укладається на узгоджений термін, протягом якого наші фахівці роблять усі роботи з підтримки стану техніки за фіксованими тарифами. Точний графік робіт не встановлюється, всі заходи проводяться за потребою або заявкою клієнта. Оплата відбувається за фактом виконаних робіт щоразу після здачі робіт.

Планове річне обслуговування холодильного обладнання

Планове річне обслуговування включає комплекс регулярних заходів за встановленим графіком. За погодженням із замовником на місце робіт планово виїжджають фахівці, оцінюють стан техніки та проводять усі необхідні заходи для подальшої експлуатації у потрібному режимі.
Регулярне техобслуговування допоможе вчасно виявити серйозні неполадки та почати профілактичні заходищодо їх усунення. Своєчасний огляд може запобігти раптовій поломці та зупинці обладнання. Всі роботи проводяться строго за запланованим графіком, який включає і графік оплати.

Регламент планового обслуговування холодильних машин

Періодичність	Перелік робіт з обслуговування холодильних машин	Додатковий перелік робіт для насосної станціїхолодильного агрегату
Щомісяця	Зовнішній огляд, . перевірка огорож, кріплень, . перевірка балансу за струмом та напругою, . ревізія стану силових кабелів, . контроль показань КВП, тиску в системах, . контроль стану автоматики, . перевірка герметичності водяного та фреонового контурів, . спрацьовування захисних систем, . контроль рівня олії, . перевірка фреонових фільтрів.	Контроль корозійних процесів в основних вузлах механізмів, . контроль тиску теплоносія, . контроль силових живильних ліній, . перевірка відсутності витоків із циркуляційного контуру.
Щоквартально	Контроль повітряних конденсаторів, . перевірка лопатей вентиляторів, . при необхідності підтяжка з'єднань, перевірка ланцюгів керування та живлення.	Дозаправка та аналіз теплоносія, . спуск повітря. . Один раз на півріччя . контроль та чищення водяних фільтрів, . контроль щільності запобіжного клапана . контроль хімічного складутеплоносія.
Один раз на півріччя	Контроль стану та чищення конденсаторів, . ревізія запобіжних клапанів; перевірка спрацьовування.
Щорічно	Ревізія внутрішніх порожнин та підшипників вентиляторів, . контроль стану ізоляції двигуна, . ревізія підшипників насосів, . тестування робочих параметрів (вологості фреону та кислотності олії), . введення антифрикційних присадок, . контроль тиску в розширювальному бакуіз можливою дозаправкою.	Чищення всіх фільтрів, . перевірка КВП, . для розширювальних баків мембранного типу передбачено виконання дозаправки азотом.
Один раз на 2 роки	. заміна компресорної олії
Один раз на 3 роки	. перезаправлення теплоносія та чищення всієї системи

Додаткове обслуговування

Кожному клієнту, з яким ми уклали договір, надаються додаткові послуги, що включають безкоштовні консультації та рекомендації щодо експлуатації холодильного обладнання. Також наші клієнти отримують знижку на запчастини та комплектуючі до холодильної техніки.

Щоб отримати детальну інформаціюта залишити заявку про індивідуальне обслуговування, можна зателефонувати нам або заповнити форму на сайті. Наші фахівці зв'яжуться з Вами найближчим часом і нададуть детальну консультацію з питань, що цікавлять.

Ціль технічної експлуатаціїхолодильної установки - встановлення та підтримання заданих температурно-вологісних режимів в приміщеннях, що охолоджуються. Основне завдання - забезпечення надійної, безаварійної та безпечної роботи всього холодильного обладнання. мінімальних витратахвиробництво штучного холоду.

Правильна організаціятехнічної експлуатації холодильної установки має відповідати вимогам:

надійності та довговічності експлуатованого холодильного обладнання;

безпеки та безаварійності в роботі.

Витрати на виробництво холоду, пов'язані з економією електроенергії, робочої сили, води, експлуатаційних матеріалів, мають бути мінімальними.

Важливою умовоюнормальної експлуатації холодильної установки є наявність спеціально підготовленого персоналу. Персонал, який обслуговує холодильну установку, повинен керуватися технічною документацієюна холодильну установку, виробничими інструкціямиз обслуговування всієї установки в цілому, а також окремих її агрегатів та елементів.

При економічній безпечної експлуатаціїхолодильної установки необхідно дотримуватися оптимального режиму її роботи, оснащувати встановлення контрольно-вимірювальними приладами, приладами автоматичного регулюваннята захисту, правильно заповнювати систему холодильним агентом, утримувати в чистоті поверхні теплопередачі конденсаторів та випарників, своєчасно проводити планово-попереджувальний ремонт холодильного обладнання, вести добовий журнал холодильної установки та складати технічну звітність.

На підприємствах торгівлі та громадського харчування холодильне обладнання обслуговують механіки спеціалізованих комбінатів холодильного обладнання. Технічне обслуговування включає огляди, що здійснюються один раз на місяць з виконанням профілактичних робіт та необхідного дрібного ремонту, усунення несправностей, що можуть виникнути, щоденну перевірку працездатності холодильної установки.

Обсяг технічного обслуговування залежить від типу машин, схеми встановлення та ступеня її автоматизації.

Висновок

Сьогодні технології виготовлення холодильних установокзнаходяться на дуже високому рівні. Розробка нових моделей холодильних агрегатівсьогодні торкнулася навіть сфери мікроелектроніки. Так само не оминули й технології виробництва холодильних машин та цифрові комп'ютерні технології.

Застосування холодильних установок з комп'ютерним керуванням у побуті значно додає зручності в їх експлуатацію, створює економію часу, а комп'ютерний контроль за станом вузлів агрегату підтримує його надійнішу і безпечну роботупротягом довгих років.

Застосування ж холодильних установок з комп'ютерним управлінням з виробництва - підвищує ефективність виробництва, забезпечує надійний контроль температури цим надійно зберігаючи сировину й забезпечує мінімальні втрати.

Мабуть основним недоліком таких установок є складність і висока вартістьремонту електронних частин комп'ютерного керування До того ж електронні компоненти вимагають особливих умов експлуатації. Ще одним недоліком є ​​те, що холодильники з комп'ютерним управлінням коштують досить дорого, зате економія на мінімальних втратах сировини при зберіганні у виробництві повністю виправдовує вартість агрегатів.

Ще однією не маловажною проблемою є нестача фахівців з обслуговування такої техніки. Але більшість підприємств у Росії запрошують фахівців з-за кордону обслуговування імпортних холодильних установок тому що більшість холодильників з цифровим управлінням поставляється з-за кордону.

На жаль у Росії таких холодильників виробляють мало, або виробляють, але за ліцензією зарубіжних фірм відповідно такі агрегати виходять на ринок під брендом зарубіжної фірми.

Тому необхідно розвивати в Росії розробку та виробництво холодильників та холодильних установок з цифровим управлінням та створювати нові технології їх виготовлення, щоб російські холодильні установки стали конкурентоспроможними на світовому ринку.

Схожа інформація:

1. Time 0:00:00. - метод створення нового обладнання шляхом компонування кінцевого виробу з обмеженого набору стандартних та уніфікованих вузлів та агрегатів
2. XI. Аварійне становище, небезпечні ситуації та відмови обладнання, непередбачені ситуації під час обслуговування повітряного руху
3. Білет №5. При виборі насосів та компресорів для ОПЗ повинні враховуватися технічні вимоги до безпеки обладнання для роботи у вибухонебезпечних середовищах

Прийняте в експлуатацію холодильне обладнання на підприємствах громадського харчування та торгівлі обслуговують, ремонтують та налагоджують зазвичай працівники ремонтно-монтажних комбінатів (цехів) за договором.

На підприємствах, що експлуатують холодильне обладнання, на кожен його вид чи групу відводиться експлуатаційний прошнурований та пронумерований журнал, до якого підшивають акт про введення обладнання в експлуатацію. Під час експлуатації обладнання механік підприємства або ремонтно-монтажного комбінату записує в журнал відомості про всі роботи, проведені з обслуговування обладнання, а також про інструктаж обслуговуючого персоналу за правилами експлуатації. Усі записи механіка у журналі перевіряє та підписує адміністрація підприємства. Журнал має зберігатися у директора підприємства чи його заступника.

За наявності договору на обслуговування холодильного обладнання між ремонтно-монтажним комбінатом та підприємством його закріплюють за певною бригадою механіків. Механік згідно з планом проводить роботи з обслуговування обладнання. Періодичність цих робіт залежить від загального рівняобслуговування та експлуатації холодильного обладнання. Механік виконує роботи та профілактичного ремонту. Обсяг цих робіт включає огляд системи холодильної машини для виявлення місць витоку фреону та їх усунення, очищення обладнання від пилу та бруду, натяг ременів передачі, перевірка заземлення (або занулення), контроль температурного режимуроботи холодильного обладнання, регулювання приладів автоматики та ін.

Механік проводить інструктаж персоналу з влаштування, принципу дії обладнання та правил експлуатації. При аварійних ситуаціяхабо зупинці холодильної машини через причину, яка не може бути усунена обслуговуючим персоналом, механік виїжджає за викликом.

Холодильне обладнання, що експлуатується, повинно міститися в належному санітарному стані. Для цього холодильне обладнання не рідше ніж один раз на тиждень слід промивати теплою водоюз милом, після чого змивати теплою чистою водою, протирати ганчіркою насухо і залишати на ніч відкритим для провітрювання. Зовнішні хромовані та нікельовані частини холодильного обладнання необхідно щодня протирати ганчірками, змоченими вазеліновим технічним маслом.

Збереження якості продуктів при холодильне зберіганнязначною мірою залежить від санітарного стану камер. Тому необхідно періодично проводити мікробіологічний контроль камер для своєчасного виявлення ступеня їх обсіменіння пліснявами. Камери, заражені пліснявами, слід дезінфікувати згідно з «Санітарними правилами для підприємств холодильної промисловості».

Підлоги в камерах та коридорах, сходові клітини та ліфти для підйому харчових продуктівз холодильних камер виробничі приміщенняприбирають у міру їх забруднення, але не рідше одного разу на зміну. Жирні та слизькі підлоги та двері в холодильних камерах з плюсовою температурою, в коридорах та сходових клітинахпромивають гарячим розчином мила чи лугу і протирають насухо.

Для прибирання холодильного обладнання використовують спеціальний інвентар та зберігають його окремо від інвентарю, що застосовується для прибирання інших приміщень та обладнання.

Для усунення сторонніх запахів у холодильних камерах їх періодично провітрюють або обробляють озоном.

Терміни зберігання продуктів встановлюють відповідно до затверджених норм.

Відповідальність за дотримання технічних та санітарних правилзберігання харчових продуктів доручається керівника підприємства. Контроль за дотриманням санітарних правил зберігання харчових продуктів здійснюється органами Державного санітарного нагляду та відомчими санітарними службами.

Для збереження високої якостіхарчових продуктів при зберіганні в торговельному холодильному устаткуванні (розбірних камерах, шафах, прилавках та вітринах) слід стежити за суворим дотриманням температурного режиму зберігання. Завантажувати продуктами холодильне обладнання можна лише після того, як буде досягнуто необхідної температури зберігання. Прилавки, шафи та вітрини не розраховані на охолодження продуктів, тому їх слід завантажувати лише охолодженими продуктами. Використання холодильного обладнання для охолодження гарячих страв або напоїв не допускається. Завантаження холодильного обладнання та розміщення продуктів у ньому повинні проводитись згідно технічним вимогам. При правильному завантаженні продукти укладають рівномірно по всій площі полиць таким чином, щоб вони не торкалися стінок камери, що охолоджується, і між ними залишився прохід для повітря. При неправильному завантаженні чи перевантаженні обладнання продуктами погіршуються умови циркуляції повітря, що призводить до нерівномірного їх охолодження та отеплення. внутрішніх шарів. Забороняється покривати решітчасті полиці холодильного обладнання папером, тканиною та іншими матеріалами, що перешкоджають циркуляції повітря, що охолоджує. Не допускається укладання продуктів до випарника холодильної машини, мінімальна відстань - 40 мм.

Підтримка необхідної температури в камері, що охолоджується, залежить від умов роботи випарника холодильної машини. Під час роботи холодильної машини на стінках випарника намерзає шар снігу, від товщини якого залежить робота холодильної машини, і всього устаткування. При намерзанні шару снігу в 5-7 мм забиваються канали між ребрами випарника, різко погіршується процес теплообміну між повітрям і холодильним агентом, що призводить до збільшення температури в камері, що охолоджується, збільшення витрати електроенергії і коефіцієнта робочого часу. Тому необхідно своєчасно розморожувати снігову шубу з випарника. Відтавання снігової шуби слід виконувати за інструкцією. Якщо обладнання не укомплектовано спеціальними автоматичними пристроямидля відтавання снігової шуби, то при відтаванні видаляють з камери, що охолоджується, всі продукти, вимикають холодильну машину і відкривають двері. Талу водузбирають у піддони та видаляють з обладнання. Його протирають насухо і потім включають холодильну машину. Видаляти снігову шубу з випарника холодильної машини за допомогою механічних засобівне можна, тому що можна пошкодити стінку випарника і порушити герметичність системи.

Якщо холодильне обладнання не завантажено продуктами, його слід вимкнути. Після закінчення робочого дня всі продукти з вітрин слід перекласти в камери, шафи або прилавки, а холодильні машини вітрин відключити.

Обслуговуючому персоналубез потреби не рекомендується відкривати камери, що охолоджуються. При цьому підвищується температура та вологість повітря у камері. Освітлення в холодильних камерах повинно включатись лише при завантаженні або вивантаженні продуктів.

Про правильність експлуатації холодильних машин та обладнання можна судити за режимом їх роботи.

Нормальний режим роботи холодильного обладнання.Нормальним режимом роботи холодильного обладнання вважають оптимальний режим, за якого забезпечується підтримання необхідної температури в холодильних камерах при мінімальних експлуатаційних витратах. Основні експлуатаційні витрати припадають на електроенергію та воду, що охолоджує.

На витрату електроенергії впливають такі чинники.

1.Дотримання правил експлуатації холодильного обладнання. Правильне завантаження та розміщення продуктів у камерах, шафах, вітринах та прилавках, скорочення часу відвідувань камер, відчинення дверей та розсувних стінок, своєчасне відтавання снігової шуби з випарника холодильної машини та інші заходи забезпечують роботу холодильної машини з мінімальним коефіцієнтом робочого часу.

2. Різниця між температурами конденсації та кипіння холодильного агента. Чим менша різниця, тим нижча витрата електроенергії.

Орієнтовні значення температур кипіння рідкого холодильного агента та конденсації становлять:

а) температура конденсації t до конденсаторах з повітряним охолодженнямдорівнює t до =t возд2 + (10÷12ºС), де t возд2 - температура повітря, що виходить із конденсатора. Нагрівання повітря в конденсаторі становить 2-4°С;

б) у конденсаторах охолоджуваних водою, закритого типу, температура конденсації t до =t м води +(8÷10ºС), де t м води - середня температура води, що охолоджує. Нагрівання води в конденсаторі становить 4-6°С;

в) в ребристих фреонових випарниках температура кипіння холодильного агента на 12-15°С нижче температури камери, що охолоджується. У холодильних вітринах і побутових шафах температурний тиск на випарнику може досягати 19-21°С;

г) в аміачних випарниках безпосереднього охолодження температура кипіння холодильного агента на 8-12°С нижче за температуру повітря в камерах;

д) у фреонових та аміачних випарниках для охолодження проміжного теплоносія температура кипіння холодильного агента на 4-6°С нижче середньої температури теплоносія. Теплоносій у випарнику охолоджується на 2-4ºС;

е) середня температура теплоносія в камерних батареях на 8-10°С нижче за температуру повітря в камерах.

3.Неправильне налаштування реле низького тискуавтоматичних фреонових холодильних машин, коли встановлено малу зону нечутливості. У цьому випадку спостерігається короткоциклова робота машини та велика частота циклів. Нормальна кількість циклів 5-6 протягом години.

4.Переповнення випарника холодильної машини рідким холодильним агентом та робота компресора вологим ходом. Причиною цього може бути неправильне регулювання терморегулюючого вентиля, а наслідком - зменшення продуктивності компресора, підвищення тиску у випарнику, збільшення коефіцієнта робочого часу компресора та підвищена витрата електроенергії.

5.Несправності компресора, поломки клапанів, що викликають зниження продуктивності, ослаблення та пробуксовування ремінної передачі, засмічення грязеуловлювача і т.д.

Експлуатаційні витрати на охолодну воду у великих холодильних машинахдосягають 50%, а у малих холодильних машинах, де її використовують лише для охолодження конденсаторів, 25-35%. Зменшення витрати води, що охолоджує, на конденсатор пов'язане з підвищенням температури конденсації. Зростання температури конденсації на 1ºС призводить до зниження холодопродуктивності машини на 1-1,2% та збільшення витрати електроенергії. А при збільшенні подачі води, що охолоджує, зменшується витрата електроенергії, але зростає витрата на охолоджувальну воду. Оптимальна витратаохолоджувальної води має визначатися з урахуванням умов експлуатації та тарифів на воду та електроенергію. Для економії води, що охолоджує, слід звертати увагу на роботу водорегулюючої арматури, яка повинна перекривати подачу води на конденсатор, переохолоджувач і компресор при зупинці машини.

Візуальними ознакаминормального режиму роботи холодильної машини є: рівномірний розподілшару інею по поверхні випарника, відсутність інею на всмоктувальному трубопроводі компресора (за винятком низькотемпературного обладнання, коли всмоктуючий трубопровід до всмоктуючого вентиля компресора покритий шаром інею), теплий рідинний трубопровід, компресор і електродвигун працюють спокійно, без вібрації та сторонніх шумів, відсутній нагрівання в електричних приладівкоефіцієнт робочого часу відповідає рекомендованим значенням.

Для різного холодильного обладнання та машин в інструкції з експлуатації можуть бути рекомендовані характерні ознакинормального режиму роботи.

Дійсний режим роботи обладнання визначається за виміряними тисками та температурами. Він вважається ненормальним, якщо дійсна холодопродуктивність менша, а витрата електроенергії більша за оптимальну. У цьому випадку необхідно переналаштувати обладнання на роботу у нормальному режимі.

Можливі порушення у роботі холодильного обладнання.У процесі експлуатації холодильних машин та обладнання їх характеристики погіршуються. У зв'язку зі зносом зменшується продуктивність компресорів, з'являються шум і вібрація, відсутні в новій машині, і т.д. Забруднення та корозія теплообмінних поверхонь викликають збільшення їх термічного опору, зниження властивостей міцності.

Механічний та фізико-хімічний знос є причиною порушень у роботі холодильного обладнання. Серед багатьох порушень найчастіше зустрічаються такі: несправність пускової та захисної електричної апаратури, безперервна робота компресора автоматичної холодильної машини, не досягається необхідна температура холодильної камериза відсутності снігової шуби на випарнику, спостерігається постійна витратаохолоджувальної води на конденсатор (не закривається ВРВ) при працюючому та зупиненому компресорі, сторонні шуми компресора і т.д.

Організація ремонту холодильного обладнання.Для збільшення терміну експлуатації холодильного обладнання з високими технічними показниками періодично проходить планово-попереджувальний ремонт (ППР). Система ППРпризначена для попередження аварійних ремонтів та збільшення міжремонтних термінів. До неї входять також роботи з міжремонтного технічного обслуговування, яке полягає у нагляді за станом обладнання та дотриманням правил його експлуатації, а також виконанні ряду робіт, що забезпечують тривалу справну дію машин та апаратів.

Планові ремонти ділять на три види: поточні, середні та капітальні. Кожен вид ремонту включає операції, що забезпечують безаварійну експлуатацію обладнання до планового ремонту. Поточні та середні ремонти виконують без демонтажу обладнання. Капітальний ремонтвиробляють на ремонтно-монтажному комбінаті, для чого обладнання демонтують та відправляють на комбінат.

При виконанні ремонтних робітнеобхідно суворо дотримуватись правил техніки безпеки на аміачних та фреонових холодильних установках, правил технічної експлуатації електроустановок та вимог інших інструктивних матеріалів.