Саморобний верстат для виготовлення будівельних блоків своїми руками. Станок для виготовлення шлакоблоку Як зробити шлакоблок у домашніх умовах

Блоки з бетону – будівельний матеріал, який досить широко використовується при зведенні стін як житлових будинків, так і дачних будівель та інших. господарських будівель. У цьому пустотному матеріалі як наповнювач використовуються залишки різних виробництв або, простіше кажучи - шлак, що має відмінні характеристики для прекрасної теплоізоляції стін. Це і є тією головною причиноюТому шлакоблоки сьогодні дуже часто застосовуються в побутовому будівництві як надійний і багаторазово перевірений утеплювач.

Технологія самостійного виробництва

Можна такі блоки придбати, але є можливість виготовити їх самостійно. Для цього слід виготовити форму, в якій вироблятиметься цей виріб. Форма може бути стандартного розміруАле за бажанням людини можна створити її з індивідуальними параметрами. Як правило, якщо потрібно більш-менш швидке виробництво, однієї форми буде недостатньо. Якщо уявити ситуацію, то тоді потрібно буде залити тільки один шлакоблок і після цього чекати певний час, найкращому випадкукілька годин, поки він схопиться. Тобто, продуктивність протягом одного дня буде вкрай мала і для виготовлення потрібної кількостіблоків може піти кілька місяців! Але цієї проблеми можна уникнути, зробивши кілька десятків однакових форм.

Необхідні матеріали

Що для цього знадобиться? Можна виготовити дерев'яні форми, які будуть складатися з бічних стінок та днища, також зробити внутрішню опалубку круглого або квадратного вигляду для внутрішніх пустот. Як показує досвід фахівців, найкраще робити квадратні порожнечі – тоді заощаджується велика кількістьбетону.

При виготовленні опалубки з деревини слід вибирати хороше стругане дерево, інакше проблем при вилученні блоку не уникнути, коли він почне чіплятися за сучки та нерівності.

Бетон потрібно робити з достатньою мірою плинності, щоб він добре сідав, а після провібрувати, наприклад, злегка постукаючи по стінках молотком.

Непоганим варіантом є застосування металевих форм. Однак тут потрібне використання зварювального апарату, а також вміння зварювати конструкції з металу рівно та міцно. Для цього можна виготовити рамку, зваривши разом 4 стінки та днище, а всередині приварити труби або квадрати. Такі форми прослужать дуже довгий часОднак їх виготовлення буде коштувати недешево через вартість самого металу, це також нераціонально при виготовленні невеликої кількості шлакоблоків.

Додатковий варіант виготовлення

Є ще один не менш цікавий спосібвиробництва шлакоблоків. Він має переваги через більшу ефективність, але тут потрібне деяке обладнання. Безумовно, воно не буде безкоштовним і доведеться деяку суму коштів все ж таки викласти. Якщо взяти по мінімуму - нам потрібна бетонозмішувач, підійде навіть невелика, і вібростол. У такому разі вже не треба виготовляти купу форм, які займатимуть багато місця. Форми виготовляються із металу за зразком. До форм обов'язково потрібно буде приварити зручні ручки.

1. При виготовленні блоків таким чином бетон треба робити досить густим, рідкий розчинне підійде.
2. Після заливання у форму відразу ж ставимо виріб на вібростол, де бетон протягом хвилини утрамбовуватиметься.
3. Визначаємось із місцем зберігання, туди після закінчення процесу несемо блок, взявши форму за ручки.
4. Після цього акуратно і не поспішаючи перевертаємо форму і, постукавши по ній, обережно витягуємо шлакоблок. Перефразовуючи приказку, «перший блок комом», тобто іноді можна побачити, що він опливає або, що ще гірше, починає при витягуванні розвалюватися на частини. Отже, міняємо ступінь густоти – або вона слабка, або суміш надмірно щільна. Який ступінь густоти вибрати, насправді розібратися нескладно після виготовлення пари блоків все стане ясно.

Виготовлення вібростолу

Вібростол можна зробити і самому, маючи найменші навички. Для його виготовлення необхідно придбати лист металу у вигляді квадрата з розмірами сторони близько метра. Також буде потрібно електричний мотор на кілька кіловат, близько 2, і гарні пружини. Їх можна знайти серед запчастин, знятих на розбиранні з автомобіля, що став непридатним, або старого мотоцикла. До кутів сталевого листа приварюються пружини, а до центру конструкції кріпиться болтами або з допомогою зварювання двигун. На вал обов'язково потрібно надіти шків, найкраще з центром тяжіння, що має усунення. Після цього перевертаємо отриманий верстат, встановивши його на надійній основі і добре закріпивши. Належну увагу слід приділити електричного кабелю, а точніше тому, як він підключений. Кабель не повинен мати місць із відкритою ізоляцією та інших пошкоджень. Метал має бути надійно заземлений.

Тепер ви знаєте про те, як зробити шлакоблок своїми руками, тому спорудження необхідного об'єкта не принесе вам великих витрат.

Відео

Детально розкривається процес виготовлення шлакоблоків за допомогою дерев'яної форми:

Шлакоблок - універсальний на сьогоднішній день будівельний матеріал, який має відмінні тепло- і шумоізоляційні властивості. Подібні характеристики матеріалу зумовлені технологією виготовлення. Адже шлакоблок - це порожнистий будівельний матеріал, сформований за допомогою вібраційної усадки. бетонної сумішіу спеціальних формах. Пустотілість одного шлакоблоку становить 30% від його загальної маси.

Розмір готового шлакоблоку дорівнює 390х190х185 мм, що робить такий матеріал надзвичайно міцним за його порівняно невеликої ваги. Однак господар, який вирішив самостійно виготовити матеріал, вправі вирішувати, який саме величини робити блоки для більш спритної і зручної роботиз ними згодом.

Шлакоблок стандартний

Шлакові блоки для зовнішньої та внутрішньої кладки стін відрізняються від своїх конкурентів вигідною ціноюта цілковитою екологічністю. Особливо, якщо виготовлені власноруч.

Виробництво шлакоблоків своїми руками дасть можливість суттєво заощадити сімейний бюджеті при цьому швидко та якісно звести бажану споруду.

Важливо: із одного мішка цементу при домашньому виробництві будматеріалу ви отримаєте 36 штук шлакоблоку.

Устаткування, необхідне для домашнього виробництва шлакоблоку

Для виготовлення шлакоблоку в домашніх умовах вам знадобляться такі інструменти:

• Сівалка для піску;
• Форми для заливання розчину у них;
• Бетонозмішувач або звичайне корито для замішування цементу;
• Вібраційний стіл (або молоток);
• Відро та лопата;
• Піддони, що окремо стоять, для сушіння готових шлакоблоків.

При цьому вібростол для їхнього виробництва можна купити, а форму для майбутніх блоків можна виготовити самостійно.

Вібростол

Для цього необхідно взяти дві довгі дошки заввишки не менше ніж 190 мм і з'єднати їх з боків дерев'яними перегородками, утворивши відстань між довгими деталями 185 мм. Зробити це можна, сформувавши ножівкою зручні пази для всіх чотирьох деталей конструкції. Тепер бічні панелі зніматимуться і одягатимуться у потрібний вам час.

За таким самим принципом робимо перегородки в опалубці для майбутнього шлакоблоку на відстані 390 мм один від одного. У вас має вийти не більше п'яти-шести формочок для майбутнього будматеріалу.

Форма для шлакоблоку. Креслення

Готову опалубку-форму можна встановити на великий шматок щільної клейонки. Це стане дном нашої форми. Конструкція готова. Залишилось підготувати пластикові бутилкинаповнені водою. Вони будуть основою для формування порожнистих отворів.

Якщо ж ви хочете підійти до виготовлення шлакоблоку професійніше, то обзаведіться готовими металевими формами, в які і заливатимете розчин.

Важливо: для виробництва шлакоблоку в домашніх умовах своїми руками можна використовувати зручні для вас підручні засоби. У будь-якому випадку на виході ви отримаєте ідеальний матеріалдля кладки стін. Різним буде лише час його виготовлення.

Склад розчину для виробництва шлакоблоку своїми руками

Для того щоб домашній шлакоблок вийшов не гіршим за заводський, необхідно знати точні пропорції сипучих для замішування міцного та надійного бетонно-шлакового розчину. Отже, вам знадобляться:

• Цемент марки 400 чи 500;
• Пісок;
• Шлак (перегоріла вугільна зола, дрібний бита цегла, Керамзит);
• Вода.

Керамзит

Отже, беремо одну частину (відро) цементу, 3 частини (відра) піску та 5 частин (відер) шлаку. До сипучих підливаємо 0.5 відра води та замішуємо розчин. Для цього можна скористатися як електричною бетономішалкою, так і замісити розчин за допомогою лопати та великої ємності.

Важливо: розчин для самостійного виготовленняшлакоблок повинен бути середньої плинності. Варто пам'ятати, що занадто рідкий складсуміші призведе до крихкості матеріалу на виході, а надто густий розчин довго застигатиме і загрожує утворити непотрібні повітряні порожнечі в блоках.

Приготування шлакоблоку в домашніх умовах.

Отже, розчин та обладнання готові. Можна розпочинати виготовлення.

Якщо ви використовуєте підручні засоби та нікуди не поспішайте, то в цьому випадку ви обійдетесь без вібростолу. Вам потрібно розчин залити у форми на одну третину. Після чого ретельно простукати молотком стіни опалубки-форми по всьому периметру. Це дозволить розчину добре сісти. Після чого знову підливаємо ще на третину розчин і знову стукаємо молотком периметр форми.

Тепер можна вставляти у залитий розчин пластикові пляшки на однаковій відстані один від одного. Так ми формуємо необхідні порожнисті отвори у кожному із шлакових блоків.

Розчин, залитий у дерев'яну форму

Залитий будівельний матеріал залишаємо на 2-4 доби до підсихання, після чого блоки акуратно виймаємо з опалубки (знявши бічні панелі) та акуратно розставляємо на піддони для просушки.

Якщо ж ви вирішили використовувати металеві форми та вібраційний стіл для виробництва шлакоблоків, то процес їх виготовлення виглядатиме так:

бетонно-шлакову суміш заливаємо в металеві форми та встановлюємо на вібростол. Коли розчин залитиме на одну третину, варто включити обладнання на 10-15 секунд і дозволити цементу пройти хорошу усадку. Таким чином ви зможете вигнати усі повітряні бульбашки з кожного шлакоблоку.

Металева форма для шлакоблоку

Ці шлакоблоки також можна буде виймати лише через 48-96 годин.

Шлакобетон заслужив широку популярність у будівництві з наступних причин: має відмінні тепло- та звукоізоляційні властивості, значно прискорює будівництво, його можна виготовити в домашніх умовах. Якщо ви вирішили зробити шлакоблок самостійно, то вам знадобиться рецепт, креслення верстата (для автоматизації виробництва) та докладна інструкція.

Шлакобетонний блок є прямокутним паралелепіпедом розміром 390х190х188 мм і 3-ма. невеликими отворами. Але головне для якісного будматеріалу – інгредієнти, з яких він складається. Для того, щоб створити міцний шлакоблок своїми руками, вам знадобляться:

• великий пісок;
• доменний шлак;
• цемент М400 або вище;
• вібропрес.

Варто відзначити, що шлак є ідеальним наповнювачем для блоків. Однак у Останнім часомйого вироблення значно знизилося, тому його можна замінити на керамзитобетон. У такому випадку виготовлення шлакоблоків обійдеться набагато дорожче.

Але навіть якщо ви використовуєте всі вищезгадані інгредієнти, якість будівельного матеріалу може виявитися досить низькою. Справа в тому, що для шлакоблоку головне – правильна геометрична форма. Чим серйознішими будуть відхилення від стандартів, тим більше коштів витратиться на будівництво.

Форма для шлакоблоків

Для її виготовлення в домашніх умовах найкраще використовувати сталевий листзавтовшки 3-4 мм. Довжина форми становить 390 мм, а ширина та висота - по 190 мм. Для створення 3 отворів застосовуються 60-міліметрові труби, попередньо оброблені кутовим. шліфувальною машиноютак, щоб у результаті вони набули вигляду конусів. Замість них можна встановити дерев'яні брускиабо наповнені водою пляшки.

Незалежно від того, який матеріал використовувався для виготовлення отворів, його необхідно закріпити. Саме для цього призначені перемички, що з'єднують дві короткі сторони. Щоб простіше було засипати розчин, форма для шлакоблоків повинна мати горловину. В ідеальному варіанті конструкція кришки оснащується притискним механізмом.

Рецепт шлакобетону

Насамперед варто зазначити, що не існує універсальної технологіївиробництва шлакоблоку. Пропорції розчину становлять 7:2:2:2 (шлак, пісок, гравій, цемент та вода). Також як наповнювач ви можете використовувати золу, тирсу, гіпс, цегельний бій.

Звичайно, в маленькому проектібетон для шлакоблоків можна робити самому. Але якщо вам потрібна велика кількість цього будматеріалу, то необхідно автоматизувати процес за допомогою електричної бетономішалки на 0,2-0,5 кубометра.

Як зробити віброверстат

Під час побудови великого проектувиготовлення шлакобетону своїми руками стає важкою та невдячною роботою. В такому випадку ідеальним варіантомє верстат для шлакоблоків. Для цього необхідно:

• високооборотний електродвигун з двома валами потужністю 0,6 кВт;
• 3-мм лист заліза;
• арматура діаметром 12 мм;
• електрозварювання;
• болгарка;
• труба 75 мм у діаметрі та довжиною приблизно 1,5 метра.

Детальна інструкція з виготовлення верстата:

1. виріжте з листа матриці з розрахунком на 2 блоки - в результаті повинен вийти короб з однаковими відсіками;

2. наріжте 6 шматків труби (по довжині як висота циліндра);

3. надайте циліндрам конусоподібну форму - пропиляйте їх до середини, обтисніть лещатами і заваріть з двох сторін;

4. встановіть циліндри в ряд по довжині блоку та з'єднайте (розташування повинно відповідати отворам на заводському шлакоблоці);

5. зробіть пропили посередині кожного відсіку;

6. приваріть з зворотного бокувуха;

7. припаяйте 4 болти під кріпильні отвори двигуна зовнішній стороніпоперечної стінки;

8. з боку завантаження розчину встановіть фартух та лопаті (по краях верстата);

9. відполіруйте деталі отриманого агрегату;

10. виготовте прес у формі тіла блоку (при цьому діаметр циліндрів повинен бути більшим на 3-5 мм);

11. приваріть ручки до пресу;

12. пофарбуйте конструкцію ґрунтовкою і встановіть на верстат мотор.

Щоб переобладнати електродвигун, достатньо приварити на його вали болти. При цьому осі мають збігатися. Для підбору потрібної амплітуди та частоти вібрації скористайтесь гайками.

Поетапне керівництво

Щоб виготовити блок самостійно, потрібно пройти чотири технологічні етапи:

• засипка розчину у форму та включення вібратора на 3-5 секунд (цей крок необхідно повторювати доти, доки притиск не осяде на обмежувачі);
• запуск вібропресу на 15 секунд та зняття форми (без вимикання машини);
• сушіння блоків (займає 5-7 днів);
• перенесення шлакобетону для зберігання (зазвичай це можна робити лише наступного дня, але у разі використання пластифікатора час скорочується до 6-8 годин).

Ринок постійно прогресує та пропонує щось нове. Виробництво та обумовлено їх незаперечними перевагами. По-перше, невеликий за габаритами будинок, висотою в пару поверхів, за допомогою даного матеріалуможна побудувати в найкоротший термін. При наявності необхідного обладнаннята умінь ви можете самостійно побудувати невеликий дім, гараж або дачу. Один шлакоблок еквівалентний трьом-чотирьом цеглам. Матеріал має відмінну звуко- та теплоізоляцію, а його вартість найбільш економічна з усіх відомих будівельних матеріалів.

• Процес виробництва шлакоблоку починається із виготовлення бетонної суміші. Щоб приготувати розчин, знадобиться вода, шлак та цемент. Розмішування здійснюється за допомогою змішувача або бетономішалки.

  Можна виконати операцію і вручну, але вона дуже трудомістка і не кожному доведеться під силу. Єдиною зовнішньою умовою є плюсова температура довкілля(оскільки компонент суміші входить вода).

• Після приготування розчину його необхідно засипати у форми. Вони можуть бути як без пустотоутворювачів, так і з їх наявністю. Прості розміри форм - 390х190х188.
• За цим слідує фаза ущільнення суміші. Ця операція проводиться за допомогою преса та вібрації. Вібропресування зазвичай триває не більше півхвилини, у крайньому випадку (при використанні найбільш простих конструкційвібропресів) – до півтори хвилини. Коли форма вже досить ущільнена, її витягають і залишають на спеціальному піддоні або, у крайньому випадку, на підлозі.
• Затвердіння шлакоблоку.Для того щоб отримати готовий до використання продукт, не потрібно якихось спеціальних умов. Природна температура навколишнього середовища (бажано – не нижче 20 градусів) дозволить шлакоблоку придбати властивості та характеристики, при яких матеріал застосовується у будівництві.
• Застигання шлакоблоківзазвичай обмежується 100 годинами, але, по суті, воно залежить від самої консистенції матеріалу і може змінюватись. Додавання речовин, на кшталт фулерону чи релаксолу, значно скоротить час затвердіння. Для того, щоб шлакоблок не пересох, необхідна максимальна вологість повітря.
• Склад готового матеріалу.Після закінчення технологічного процесушлакоблоки вирушають складу, де остаточно набирають міцність.

Як роблять шлакоблоки на спеціальному верстаті для їх виробництва, розкаже відео:

Суміш для виробництва шлакоблоку

Сировиною можуть бути багато матеріалів. Їхній вибір залежить від можливостей конкретного виробника. Найчастіше застосовуються відходи цегли, щебінь, пісок, зола, керамзит та інші матеріали, тому склад розчину може змінюватись. Щоб вирішити якусь приготувати суміш, вам потрібно перш за все виходити зі своїх можливостей і функціонального призначення готових блоків.

Часто при виготовленні шлакоблоків використовується спеціальна пластифікуюча добавка, яка дозволяє покращити готові блоки та збільшити, надалі, міцність конструкції, її якість, водонепроникність та морозостійкість.

Коли блоки вже готові, можна приступати безпосередньо до будівництва, а для цього потрібно знати під час будівництва стін, що для цього знадобиться і скільки часу займе.

Ще однією важливою умовою будь-якої вдалої споруди є якісне проведення фінішного оздобленнята утеплення. Про те, як правильно штукатурити стіни з шлакоблоків, можна прочитати .

Зазвичай виробники користуються двома варіантами пропорцій складу шлакоблоків:

• частина цементу на 9 частин шлаку та 50 % води від обсягу цементу.
• 4 частини дрібного відсіву, стільки ж граншлаку на частину цементу та 50 % води від його об'єму.

Устаткування, яке використовується при виробництві шлакоблоків

Існують спеціальні верстати для виробництва шлакоблоків. Одним із найбільш вигідних за співвідношенням ціна/якість є верстат МАРС.Він не лише недорогий та продуктивний, але ще досить мобільний.

Невеликі габарити дозволяють застосовувати дану установкудля приватних потреб. Випускається кілька моделей МАРСа: для виготовлення шлакоблоків з круглими і квадратними порожнечами, для простінкових напівблоків або модель поєднує в собі відразу кілька функцій.

Добре зарекомендував себе пересувний. Їм можна одночасно виготовляти чотири блоки. Він надійний, високопродуктивний, не вимагає великих витрат під час обслуговування та ремонту. Конструкція окупає себе протягом кількох днів.

Продуктивність Команч-34 – 120 шлакоблоків за годину. Привід потужністю 0,35 кВт, вага пристрою – 160 кілограм. При необхідності зміни розміру шлакоблоків, що виготовляються, передбачена можливість переналагодження обладнання.

Відмінним варіантом для домашнього використання буде індивідуальний. Це малогабаритна установка, призначений виключно для виготовлення шлакоблоків. Інакше її ще називають мить-верстат.

Існує стандартна, універсальна та розрахована на три види блоків комплектація верстата. Продуктивність такого обладнання досягає сімдесяти шлакоблоків за годину, конструкція оснащена двигуном потужністю 150 Вт при 3000 оборотах за хвилину. Важить 1ІКС 45 кілограм.

Крім того, можна виготовити верстати-вібропреси своїми руками, використовуючи при цьому спеціально розроблені креслення.

Креслення верстатів для виробництва шлакоблоків

Як зробити шлакоблок своїми руками

При необхідності можна самостійно при мінімальних витратахвиготовити. Процес технічно нескладний, але досить трудомісткий. Вам знадобиться наповнювач – у його якості можна взяти суміш піску, щебеню, керамзиту чи граншлаку. Можна обмежитись і єдиним доступним матеріалом.

• Перше, що необхідно зробити – вибрати відповідну форму шлакоблоку, яку можна купити, а можна зробити своїми руками. Найбільш економічно вигідний процес виробництва передбачає наявність максимально можливої ​​кількостіпорожніх утворень. Найкраще вибирати форму шлакоблоку з двома порожніми квадратами - це дає можливість до 60% заощадити на наповнювачах у порівнянні з іншими варіантами.
• Далі слід купити верстат для виробництва (вібропрес) невеликої продуктивності - достатньо обмежитися одним-двома шлакоблоками за цикл.
• Можна зробити саморобний верстат для виготовлення шлакоблоків, пристойно при цьому заощадивши. Необхідно обзавестися кресленням верстата, зварюванням, електродвигуном (який служитиме як вібропрес) і сталевим листом.
• За допомогою дощок потрібно виготовити форму для шлакоблоків (до речі, фарбування форми значно полегшить подальше вилучення шлакоблоку). Спочатку варяться основа та фундамент, а потім до кутів приєднуються пружини. На основу приварюється лист зі сталі.

У питанні, як зробити дані форми, вам допоможуть опубліковані нижче креслення та схеми:

А як здійснюється сам процес виробництва шлакоблоків за допомогою домашніх верстатів можна подивитися на відео:

Вартість виробництва шлакоблоків

Для виробництва шлакоблоків з комерційною метою можна організувати міні-завод. Вартість обладнання становитиме близько ста тисяч рублів. Сюди входить придбання бетономішалки, універсального віброверстата, будівельної тачкита звичайної лопати.

Можна скоротити капітальні витрати, якщо придбати вузькоспеціалізовану пересувну віброустановку для виробництва виключно шлакоблоків - вона коштуватиме приблизно 50 тисяч рублів. Вартість витрат на сировину залежатиме від її виду та якості.

Виготовлення блоків у домашніх умовах значно знизить всі витрати, та й саморобні шлакоблоки, вироблені за технологією, нічим не поступаються промисловим.

Як показує практика, рентабельність бізнесу з виробництва шлакоблоків при організованому виробництвідосягає 50% чистого прибуткуоскільки собівартість готового блокуне дуже висока, тим самим перетворюючи виробництво шлакоблоків на бізнес.

Якщо вас зацікавило питання максимального здешевлення будівельних матеріалів, то можна подумати про те, як виготовити верстат для шлакоблоків своїми руками. Зробити це можна тільки за допомогою віброверстата. Придбати таке обладнання, звичайно ж, можна, проте коштує воно досить дорого, а виправдається лише в тому випадку, якщо ви хочете поставити на потік формування виробів. Саме тому фахівці радять самостійно виготовити матрицю, а ось про правила проведення даних робіт ви зможете прочитати нижче.

Верстат для виробництва ви можете виготовити самостійно. Шлакоблок виступають як найдоступніший і найпростіший кам'яного матеріалудля зведення стін. Він був винайдений більше 100 років тому, комбінація характеристик цього утеплюючого і конструктивного матеріалуробить його незамінним сьогодні. Розвиток масового приватного будівництва, що стосується фермерських і підсобних господарств, вимагає постійного зниження витрат на будівництво приміщень нежитлового призначення.

Для будівництва комор, сараїв і хлівів сьогодні використовується практично все, що трапляється під руку. Якщо ви хочете зробити роботу за допомогою якісних виробів, то можна виготовити верстат для шлакоблоку самостійно.

Технологія проведення робіт

Ви повинні розуміти той момент, що кінцевий продукт, виконаний за допомогою саморобного верстата, не матиме такої високої довговічності і міцності, як блоки заводського виробництва. Це зумовлено тим, що не може дозволити витримати всі правила та особливості технології, адже у вас не буде можливості використовувати етап пропарювання, який насичує матеріал необхідною вологою. Однак виконані самостійно блоки можна використовувати для будівництва легень одноповерхових будинків. Термін їх експлуатації становитиме 30 років.

Якщо ви вирішили виготовити верстат для шлакоблоку, то враховуйте, що як основна деталь такого обладнання виступить форма для сировинної суміші, або матриця. Ці деталі є сталевий короб, в якому встановлюються елементи у формі порожнин. Матриця є верстатом, який можна використовувати для виконання певного етапу операцій вручну.

Підготовка матеріалів та інструментів

Для того, щоб виготовити верстат для шлакоблоку, слід запастися болгаркою, зварювальним апаратом і лещатами. Знадобиться і 3-міліметровий сталевий лист, розмір якого складе 1 квадратний метр. Підготуйте 3-міліметрову смугу, ширина якої дорівнює 0,3 метра. Як додаткові складові виступатимуть гайки та болти. Обов'язково потрібно запастись трубою, діаметр якої може змінюватись у межах від 75 до 90 міліметрів. Її довжина повинна дорівнювати одному метру. Знадобиться електромотор, потужність якого може змінюватись від 500 до 750 ват.

Порядок проведення робіт

Якщо ви вирішили виконати верстат для шлакоблоку самотужки, доведеться дотримати технологію. На першому етапі вона передбачає необхідність визначення розмірів стандартного шлакоблоку. Майстер має врахувати необхідні для себе габарити майбутнього виробу. З листа вирізаються бічні частини матриці, при цьому потрібно розраховувати, що на 2 блоки знадобиться конструкція, яка буде забезпечена перегородкою в центрі. Таким чином, у вас повинен вийти своєрідний короб, в якому буде два відсіки. Пустоти повинні забезпечувати цю стінку, товщина якої мінімально дорівнює 30 міліметрів. З огляду на це потрібно визначити висоту паралелепіпеда або циліндра. Це дозволить обмежити порожнечі.

Методика виготовлення обладнання

Якщо ви вирішили самостійно виготовити верстат для шлакоблоку своїми руками, креслення якого потрібно підготувати заздалегідь, потрібно розкроїти відрізки труб у кількості 6 штук. Їхня довжина повинна скласти висоту циліндра.

Для того щоб надати циліндрам форму конуса, необхідно прорізати кожен елемент уздовж центральної частини, а після обтиснути лещатами, з'єднавши за допомогою зварювального апарату. Це дозволить зменшити діаметр на 3 міліметри. Циліндри заварюються з обох боків. З'єднати їх між собою потрібно буде у вигляді ряду на довгій стороні майбутнього виробу. У центрі кожного з відсіків матриці, що виготовляється, необхідно зробити пропили, а після зміцнити вуха зі зворотного боку. Це потрібно для тимчасової фіксації обмежувачів порожнин, що дозволить отримати можливість виготовляти блоки.

Коли виготовляється верстат для шлакоблоку своїми руками, креслення обов'язково слід розглянути ще до початку робіт. На одній з поперечних стін потрібно приварити 4 болти для отворів кріплення. По краях приварюються лопаті та фартух. Всі деталі поліруються і зачищаються, щоб нанести на них фарбу.

на наступному етапімайстер виготовляє прес-форму. Цей елемент є пластиною з отворами, діаметр останніх повинен виявитися більше циліндра приблизно на 5 міліметрів. Важливо зробити пластину такою, щоб вона вільно поринала на глибину 70 міліметрів у короб, де будуть обмежувачі.

До пресу кріпляться ручки, які зручно використовуватиме в процесі експлуатації обладнання. Вся конструкція на наступному етапі забарвлюється, а потім встановлюється вібромотор.

Що ще необхідно врахувати під час виготовлення

Для того щоб переобладнати звичайний електричний мотор, перетворивши його на вібромотор, необхідно додати на нього вали ексцентрика, які приварюються у вигляді болтів. Їхні осі обов'язково повинні збігатися. Гайки закручуються на болти, при цьому важливо підібрати частоту вібрації та амплітуду. Якщо ви виготовите таку матрицю, то вона виступить як основа для крокуючого або стаціонарного верстата. Якщо є бажання модернізувати конструкцію, то знадобляться навички слюсаря.

Матеріал для блоків

Після того як верстат для виготовлення шлакоблоків буде готовий, можна подумати, що ляже в основу виробів. Теоретично їх можна виготовити з будь-чого, підійде керамзитобетон, глина, а також опілкобетон. Як найбільш відповідного складусуміші виступає 1 частина піску, 3 частини граншлаку та 1 частина цементу.

Вирішальним моментом під час проведення даних робіт буде співвідношення води у суміші. Яким би хорошим не був верстат для якщо неправильно буде підготовлена ​​суміш, вироби вийдуть неякісними. Вміст води легко визначити на око. Суміш має тримати форму, не розсипаючись. Сировина укладається в матрицю, щоб у процесі пресування вийшли блоки. При виготовленні верстата замість порожнин можна використовувати бій цегли, гострокутний камінь або скляні пляшки.

Робота зі верстатом

Креслення верстата для шлакоблоків вами можуть бути виконані самостійно. Важливо правильно зрозуміти технологію, яка була описана вище, а також вивчити особливості роботи з саморобним пристроєм. Всі контактні площини перед першим завантаженням сировини необхідно змастити олією, при цьому розчин не прилипатиме до металу.