Складання металевих дверей на виробництві. Металеві двері своїми руками: як і за допомогою чого можна зробити. Якими способами можна організувати виробництво сталевих дверей у Росії

Розділи статті:

На ринку вхідних дверей сталеві конструкціїпо праву займають одну з лідируючих позицій. Технологія виготовлення та позитивні характеристикиматеріалу дозволяють перешкоджати несанкціонованому проникненню всередину приміщення та витримувати всі протиправні спроби розтину шляхом підбору дверних ключів, руйнування чи деформації полотна. Асортимент готової продукціїу спеціалізованих магазинах досить великий, проте виготовити залізні двері своїми руками не тільки можливо, а й доступно практично для кожного. Важливо лише мати бажання та досвід роботи зі зварювальним апаратом, а також чітко дотримуватись послідовності при роботі з матеріалами та інструментом.

До основних причин виготовлення сталевих дверейсамостійно відносяться:

• Нестандартні розміри конструкції, яка має вийти у результаті;
• Втілення ексклюзивного задуму дизайнера;
• Використання спеціальних матеріалів;
• Можливість отримати виріб найвищої якості;
• Економічна складова.

Якісні залізні двері мають високі захисними властивостями, забезпечує достатню тепло- та звукоізоляцію, має тривалий експлуатаційний термін служби.

Проектування залізної конструкції

Процес виготовлення залізних дверей слід розпочинати зі створення креслення, де вказуються дійсні розміри виробу. Отримана схема послужить основою для збирання та подальшої установки дверей.

Починати необхідно з виміру ширини та висоти дверного отвору. Отримані мірки переносяться на папір, креслиться схема майбутньої конструкціїіз зазначеною шириною та висотою дверного полотна.

Стандартний розмір металевої конструкції 900 мм х 2000 мм. Якщо ж габарити більше, то встановлюється додатковий блок зверху, закривається листовим залізом, склом, ґратами, або збоку вварюється глухий або орний блок. Усі елементи вказуються у проекті.

Розміри дверного коробаповинні бути на 2 см менше розмірудверного отвору. Зазор, що вийшов, згодом значно спростить процес установки короба і дозволить скоригувати його при необхідності.
Кількість петель розраховується з урахуванням ваги конструкції, зазвичай використовують 2 – 4 навісу. Щоб рівномірно розподілити навантаження, петлі приварюють на однаковій відстані один від одного. При цьому перша та остання приварюються на відстані 15 см від зовнішнього краю дверей.

Наступний крок – посилення рамки дверей додатковими ребрами жорсткості. Основний елемент жорсткості розташовується посередині дверного полотна, а додаткові ребра жорсткості можна пустити з кутів виробу або петель, що дозволить рівномірно розподілити навантаження по всій площі дверей. Головне, щоб підсилювачі жорсткості не заважали при врізанні замка, встановленні ручки та вічка. Ребра жорсткості повинні забезпечувати міцність готового виробу, їх кількість також вибирається на власний розсуд.

Матеріали та набір інструментів

До необхідним інструментамдля складання залізних дверей своїми руками відносяться:

• Електродриль;
• Шуроповерт;
• Болгарка, оснащена різальним дискомз металу;
• Затискачі;
• Набір напилків, шліфувальна машинка;
• Набір вимірювальних інструментів.



До матеріалів для виготовлення стандартної конструкціївідносяться:

• Сталевий лист (2 - 3 мм товщина з розміром 100 x 200 см);
• Металеві куточки для рами (3,2 х 3,2 см 6 п. м.);
• Профільна труба для коробки та ребер жорсткості (5x 2,5 см 9 п. м.);
• Навіси для дверей;
• Підсилювальні пластини для кріплення дверна коробкадо стіни (40 x 4 см, товщина яких 2 – 3 мм у кількості 4 шт.);
• Фурнітура для дверей (замки, ручки);
• Антикорозійні захисні суміші, фарба;
• Монтажна піна, анкерні болти.

Асортимент дверної фурнітуриі замків досить різноманітний, вибір залежить виключно від особистих уподобань. Але найбільш популярними механізмами визнані замки з ригелями на три сторони. Такі вироби монтуються набагато складніше, але й захисні функції у них значно вищі.



Якщо залізні двері призначені для підсобних приміщень, можна застосувати більш спрощений і маловитратний фінансовому планіваріант: функцію підсилювача жорсткості виконуватиме арматурний прут.

Етапи складання

Процес зі збирання металевої конструкції складається з наступних етапів.

Збір коробки

Деталі каркаса нарізаються з профільної трубиі укладаються у вигляді прямокутника на зварювальному столі. Ще раз перевіряються усі розміри, у тому числі й по діагоналі. Контрольний замір дозволить виставити кути чітко під 90 градусів. Правильно скоригована конструкція прихоплюється зварюванням.



Після завершення зварювальних робіт необхідно перевірити перпендикулярність сторін та виміряти відстань між протилежними парами кутів. Порівняти вихідні дані.

Якщо все вийшло правильно, можна приступати до остаточних зварювальних робіт. Після завершення шви необхідно відшліфувати. Після цього приварюються підсилювальні пластини до дверного короба.



Складання дверного полотна

Для збирання полотна необхідно зробити виміри внутрішньої частини дверної коробки. З кожного боку відступаємо по 7 см – це розмір майбутньої конструкції.

З металевих куточківнарізаються потрібні по довжині заготівлі та проходять попередню обробкуз усунення задирок. Підготовлені куточки необхідно укласти всередину конструкції, щоб утворився прямокутник. Після цього виконуються контрольно-вимірювальні дії.



Якщо з'явилися якісь нюанси, їх необхідно усунути і підігнати всі деталі за розміром. Стикувальні точки заварюються наглухо.

Наступним етапом нарізається матеріал для ребер жорсткості, вони наглухо зварюються з каркасом дверей. Важливо врахувати всі вказані у проекті місця для встановлення замку та відповідної фурнітури.


Зовнішній вигляд рами із привареними ребрами жорсткості.

Виготовлення полотна починається із укладання сталевого листа на зварювальний стіл або козли. Поверх аркуша лягати готова рама і креслиться контур за вказаними в проекті розмірами, при цьому від зовнішніх країв рами необхідно зробити відступ на 10 см.



Згідно з окресленим контуром вирізається сталевий лист, ділянки зрізів обов'язково шліфуються. Підготовлене полотно за допомогою зварювального апаратумонтується до каркасу.

Важливий момент: щоб не допустити спотворень, зварювання не можна робити суцільним швом.



Оптимальний варіант зварювального шва – відрізки по 30 мм із проміжною відстанню 15 – 20 мм. Щоб уникнути наступних прихованих дефектівУ процесі роботи виріб повинен періодично остигати, інакше найближчим часом може знадобитися його ремонт.

Закінчивши з зовнішньою стороноюДвері, полотно необхідно перевернути, а зверху укласти дверну коробку.

Для зручності припасування коробки до рами можна скористатися підкладками, товщина яких від 2 до 5 мм, їх укладають по всьому периметру конструкції. У простір, що утворився, надалі буде вмонтована стрічка ущільнювачадля підвищення шумоізоляційних якостей дверей.



Коли дверне полотно буде повністю готове, робляться спеціальні пропили для встановлення внутрішнього замка та вічка, свердлиться отвір під дверну ручку. Краї отворів обов'язково підлягають шліфування.
Важливий момент: розмір отвору під замок одночасно повинен дозволяти встановлення замка без люфту та забезпечувати вільний доступ до нього у разі проведення ремонтних робіт.

Для підвісного замка необхідно передбачити спеціальні накладки.

Монтаж дверних петель

Верхні навіси, оснащені пазами, кріпляться на дверну раму, які нижні частини зі штифтами приварюються до дверної коробки. Стикувальні шви обов'язково проходять шліфування.



Зібрану металеву конструкцію необхідно попередньо очистити від сторонніх частинок (пилу, стружки) та обробити антикорозійним складом. Фінальний акордвиконується або колеровка, або декоративне оздоблення дверей.

Щоб докладніше і наочно зрозуміти, як збираються залізні двері своїми руками, рекомендується попередньо вивчити відео, що наочно показують весь процес від А до Я.

Монтажні роботи з встановлення дверей

У дверний отвір поміщається коробка і проводиться підгін конструкції щодо отвору, всі дії здійснюються за допомогою схилу або будівельного рівня.



Монтажні роботи зі встановлення дверного короба проходять виключно при геометрично вивіреному розташуванні. Для фіксації сталевих петель до стіни використовують анкерні болти. Після цього можна вішати дверне полотно на навіси.

Перевірка правильності установки: залізні двері повинні безперешкодно як відчинятися, так і зачинятися, а петлі працювати злагоджено і без зайвих зусиль.

Встановлення замку та дверної ручки

Після встановлення замка, торцеві сторониригелів необхідно натерти крейдою та зробити ними позначки на дверній коробці. У зазначених місцях вирізають отвори – пази для ригелів.



Якщо є необхідність у додатковий захистзамку, слід приварити куточок потрібної довжинидо дверного полотна тих ділянках, де виходять ригелі. Ще один спосіб – це посилити дверне полотно у місці, де вмонтовано замок. Для цього, з внутрішньої сторониприварюється сталева пластина завтовшки 6 мм. На цій стадії рекомендується відрегулювати роботу замикаючого механізму та подбати про щільне прилягання дверей до рами.

Вивчивши докладну інструкціюВиготовлення, можна зрозуміти, як правильно зробити металеву конструкцію. Залізні двері своїми руками цілком реально зібрати в домашніх умовах, головне, озброїтися необхідним матеріаломта інструментом.

Представлені на ринку броньовані дверікитайського виробництва в більшості випадків тільки виглядають ефективно. Їх виготовляють із тонколистового металу, товщина якого рідко перевищує 0,8 мм, і його можна розкрити консервною відкривалкою. Тому якщо потрібна дійсно міцна та надійна конструкція, Доцільно як з економічної точки зору, так і в плані ефективності виготовити її самостійно.

Підготовка матеріалів

Перед початком робіт необхідно виконати обміри дверного отвору та накидати схематичне креслення конструкції. При стандартної ширини(800-900 мм) двері можна робити одинарними, а при ширшому отворі доцільно виготовлення збірного каркаса – збоку додається додаткова стулка.

Металеві двері складаються з 3 основних вузлів:

Для виготовлення зварних дверей потрібні наступні матеріали(кількість визначається габаритними розмірамиконструкції):

• Кутник 50×50×5 мм – для дверної коробки.
• Профільна квадратна труба 50×50 та товщиною не менше 2 м (можна використовувати куточок відповідних розмірів) – для рами.
• Металевий лист завтовшки від 2 до 5 мм – для полотна.
• Сталеві петлі (2-3 шт.) – кількість залежить від ваги дверей.
• Утеплювач – пінопласт чи мінеральна вата.
• Замок.
• Матеріал для декоративної обшивки(на розсуд власника) – фанера, вагонка, шпон, пластикові панеліі т.д.
• Витратні матеріали – електроди (вибираються залежно від сталі, діаметр до 3,0 мм), диски для болгарки, свердла.

Покрокове виготовлення дверної коробки

Розміри коробки повинні бути меншими за проріз - між торцями стін і конструкцією забезпечується зазор 20 мм. Це дозволить коригувати положення дверей і уникнути перекосу при встановленні.

З урахуванням цих проміжків нарізаються куточки і викладаються в прямокутну конструкцію на рівній площині (зварювальний стіл або попередньо вивірені на площинність козли).

Кути коробки повинні дорівнювати 90 ° - перевіряються за допомогою столярного куточка і вимірюванням довжини діагоналей. Виконується зварювання конструкції та подальше зачищення зварних швів урівень з поверхнею куточків (для щільного прилягання дверного полотна).

Складання та зварювання дверей

З урахуванням розмірів коробки готуються заготовки з квадратної трубидля виготовлення рами. Зазори між коробкою та каркасом дверей:

• знизу та зверху – по 10 мм;
• з боку навісів – 5-7 мм;
• із боку замку – 6-8 мм.

У результаті рама має вийти менше внутрішніх розмірівкоробки на 20 мм за висотою та на 11-15 мм за шириною.

Поетапна технологія виготовлення дверного полотна:

1. Нарізаний профіль викладається всередину коробки, фіксуються зазори (використовуються підручні матеріали – пластинки, диски для болгарки або дерев'яні тріски відповідної товщини) та перевіряються діагоналі.
2. В одному з бічних профілів робиться виріз під установку замка.
3. При відповідності діагоналей виконується зварювання рами та зачистка швів.
4. Каркас із коробкою прихоплюються між собою по периметру у 4-6 місцях.
5. Розмітка та порізка металевого листа. Потрібно забезпечити напуск на коробку по 10-15 мм, а з боку навісів – 5 мм. З урахуванням зазорів між рамою та коробкою ці значення будуть – 20-25 мм з боків та 10-12 мм з боку петель.
6. Поверх металевого листа укладаються та вивіряються коробка з рамою.
7. Зварювання - виконується окремими швами (довжина в межах 40 мм, відстань близько 200 мм) врозбіг від середини до країв по черзі з різних боків дверного полотна. Це попередить можливу деформаціюлиста та конструкції в цілому.
8. Для збільшення жорсткості конструкції приварюються горизонтальні та вертикальні заготовки профілю певної довжини. З метою полегшення декоративної обшивки дверей у раму можна забити та закріпити дерев'яні бруски.

Приварювання дверних навісів та встановлення замку

Перед установкою петель конструкція перевертається – сталевий лист повинен бути зверху. При встановленні навісів важливо дотримуватися їх співвісності. Петлі приварюються до листа та коробки. Прихватки, з допомогою яких з'єднувалися коробка і рама, зрізаються болгаркою. Двері відчиняються, і навіси обварюються зсередини.

Після цього все зварні швиретельно зачищаються і виконується фарбування конструкції. Це захистить метал від корозії, тому фарбування слід виконувати незалежно від того чи виконуватиметься декоративне оздоблення.

На дверному полотні розмічуються місця під замкову щілину та ручку, виконується свердління. Просвердлюються отвори кріплення, мітчиком нарізається різьблення, і замок прикручується болтами.

Також на цьому етапі можна підготувати отвір під вічко. Воно просвердлюється через вертикальний профіль посередині дверей або зміщується трохи убік і отвір робиться тільки в полотні.

Монтаж металевих дверей

Готуються монтажні пластини (6-10 шт.) - Можна виготовити з обрізків листа, що залишилися, який використовувався для дверного полотна. Деталі приварюються до коробки.

Етапи встановлення:

1. Вирівнюється горизонталь та вертикаль дверної коробки. Фіксація проводиться за допомогою дерев'яних клинів.
2. Знову контролюється рівень розташування дверей.
3. У монтажних пластинах і стіні просвердлюються отвори глибиною до 150 мм під анкерні болти.
4. Першим забивається верхній анкер з боку коробки, де знаходяться петлі.
5. Ще раз перевіряється рівень розташування, за потреби конструкція підрівнюється.
6. Наступним забивається нижній анкер, в останню чергу середній.
7. Кріплення удаваної частини виконується в такій же послідовності.
8. Навішуються металеві двері.
9. Зазори між стіною та коробкою задуваються будівельною піною.

Після монтажу можна приступати до утеплення дверей та оздоблення обраними матеріалами.

Сучасні сталеві дверні конструкції- це не виключно надійний захистбудови, але й елемент інтер'єру та екстер'єру. Технологія створення сталевих блоків дуже примітна, що варто розглянути.

Сталеві дверні блоки: необхідне обладнання для старту бізнесу

Сталеві металеві системиу розвороті

Головний атрибут кожної будівлі полягає у наявності надійного перекриття входу. Варто обговорити виробничий процесетапів виготовлення металевих конструкцій.

Так кожен виробник намагається зробити виготовлення сталевих дверей більш модернізованим, а забудовники сучасний часвикористовують виключно металеві блокидля перекриття входу в нові будівлі. На сьогоднішній день виробники намагаються вдосконалювати не лише технічні показники систем, але естетичну сторону продукту з дизайнерської точки зору щодо останніх тенденцій інтер'єрної стилістичної моди.

Бізнес із виробництва залізних конструкцій нічого особливо складного не представляє, тому дати життя такому виробництву може будь-який підприємець. Так список необхідного обладнаннядля виробничих цілей можна вмістити в єдину таблицю:

№	Устаткування	Примітки до обладнання	Вартість обладнання
	Верстат для порізки сталевого листа (металу)	Може використовуватися лазерний або плазмовий, оскільки різання на таких верстатах відбувається швидко і рівномірно	Від $1 800,00
	Прес для загину металу (листозгинальний)		Від $11 200,00
	Зварювальний комплекс для фінішного та точкового зварювання	Допустимо використовувати звичайні апарати або спеціалізовані зварювальні верстати	Від $1 600,00
	Установка для порошкового фарбування виробів: для підготовки поверхні блоку до фарбування	Це може бути спеціальна камера для фарбування	Від $980,00
	Установка для порошкового фарбування виробів: компресор для фарбування, пістолет для фарбування та камера (піч) полімеризації.	Замість етапу полімеризації може використовуватися покриття поверхні після забарвлення двома шарами спеціальних вандалостійких лаків.	Від $2 400,00

Наведений вище перелік обладнання відноситься до мінімуму необхідного обладнання. Так на

Верстат для виготовлення конструкції

На світовому ринку доступні готові комплексні лінії з виробництва сталевих блоків, де поєднані всі перелічені вище верстати та установки. Типові виробничі лініїможуть бути повністю автоматизовані або частково, коли до певного етапу має прикладатися рука людини.

Такі автоматизовані лінії випускаються у світ найчастіше зарубіжними виробниками та наділяються таким переліком обладнання:

• Встановлення плазмового різання металу;
• Прес для загину листів металу;
• Автомат координатного зварювання полотен дверей;
• Дві машини для зварювального процесу кліщами із кондукторами;
• Два пункти фінального зварювального процесу, що відбувається в особливому середовищі (вуглекислий газ).

Типова лінія не передбачає наявності фарбувального боксу, що облаштовується окремо. Продуктивність лінії зводиться до виробництва 10 блоків протягом однієї години часу, але й при контролі щонайменше 10 осіб. Орієнтовна вартість такого виробничого безперервного процесу в зібраному вигляді зводиться не багато, не мало, але до $100 тисяч.

Цехи виготовлення металевих конструкцій

Цех для виготовлення металевих конструкцій

на даний моментвиготовлення сталевих дверей здійснюється по різним технологіям, але всі вони наділені єдиними вихідними аспектами. Основна частина процесів технології виробництва має відбуватися в окремих приміщенняхтому площа зобов'язана передбачати наявність наступних цехів:

• Цех, де проводиться прийом металу та підготовка сировини;
• Цех, де відбувається обробка металевих листівта прокат профілів;
• Цех, де відбувається зварювально-складальний процес (виробнича лінія);
• Цех для фарбування виробів;
• Оздоблювально-декоративний цех, за умови, що оздоблювальний матеріалвиробляється на території підприємства, а не купується в готовому вигляді;
• Складальний контрольний цех, де блоки комплектуються замковими та іншими механізмами;
• Складські приміщення для зберігання готової продукції.

Кожен із цехів повинен відповідати особливим вимогамщодо пожежної безпеки. Так приміщення повинні бути оздоблені (підлоги, стіни), як мінімум, негорючими матеріалами, та оснащуватися припливно-витяжною вентиляцією.

Виробничо-технологічний процес виготовлення сталевих блоків

Виготовлення залізних дверейщодо технології передбачає певну послідовність виробничих дій, які прописані у спеціалізованій документації (маршрутної або технологічної карті), де зазначені:

• Основні вимоги до вихідної якостівикористовуваного матеріалу;
• Правила транспортування сировини та готового продукту, приймання матеріалу та зберігання вхідних блоків;
• У документації спеціальних вимог зазначається комплекс технічних вимогдо кожного етапу процесу;
• Прописані методи перевірки якості та контролю;
• Вказано багато технічні умови(Виробничі ТУ), які складені відповідно до показань ГОСТ 31173-2003.

Основні технологічні етапивиготовлення сталевих конструкцій:

Підготовка сировини

На цьому етапі матеріал металу підлягає сортуванню. Вивіряється маркування листів, перевіряється наявність деформацій, які виявляються, переважно, після процесу транспортування чи прокату. На даному етапі так само з матеріалу видаляється окалина та корозія. Зберігання металопрокату на складах повинно проводитися на стелажах або листи укладаються в штабелі.

Розмітка та нарізка заготовок.

Виготовлення дверей стартує з правильного розкрою листів металу щодо нанесених на поверхню шаблонів з використанням рисок та кернерів.

Обробка заготовок та деталей.

Профіль дверного короба створюється на листозгинальному устаткуванні.

Заготовки для майбутніх вхідних блоків обпилюються для усунення задирок та нерівностей. Так у процесі знімається поверхневий шар сталі у місцях різання. Тирса може виконуватися і вручну з використанням простих напилків, так і на спеціалізованих тирсах.

Оброблені заготовки відправляються до штампувального верстата, на якому в деталях проробляються отвори найрізноманітнішого діаметра під потреби установки на конструкції фурнітури, замкових систем.

Складальний процес та зварювальні роботи

Дверне полотно збирається з використанням контактного зварювання. Типова технологія зварювання виключає деформаційні пошкодження полотен дверей та забезпечує повне вилучення зварювальних швів на поверхні.

Замкові системи встановлюють на металеві конструкції одночасно з установкою ребер жорсткості, на площах, укріплених з металу пластинами. Створюються свого роду технологічні кишені. На цьому етапі полотна і утеплюються. Усередині полотен прокладається негорючий звукоізолюючий і матеріал, що утеплює.

Петлі до зібраного виробу приварюються часто вручну.

Лакофарбові роботи.

Після закінчення збирання конструкції, проводиться фарбування блоку. Склади наносяться виключно на відшліфовану, очищену, знежирену поверхню. Способів нанесення кілька:

• Струменевий облив;
• Пневматичне розпилення;
• Розпорошення в електростатичному полі.

Для процесу може використовуватися одна з декількох фарб у різноманітній гамі кольорів:

• Порошкова;
• Нітро;
• Молоткова;
• Графітна.

Декоративне оздоблення конструкцій.

Найчастіше металеві двері декоруються захисними покриттями, формованими, ламінованими. оздоблювальними панелями. Декоративне оздобленнявиробництвом може закуповуватися у готовому вигляді. Як обшивка може використовуватися:

• Дерматин, шкіра, вініліскожа;
• Вагонка із деревини;
• Панелі МДФ, ДСП;
• натуральна деревина;
• Термоплівка з імітацією під натуральну деревину або однотонна;
• Елементи декоративного кування;
• Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнітури, замкових систем.

Найчастіше врізання фурнітури робиться вручну. Для уникнення характерних металевих звуків, що виходять від конструкції вхідних блоків, і для теплоізоляційних властивостей, дверні полотна обклеюються спеціальними матеріалами, що амортизують:

• Гумові ущільнювачі;
• З каучуку;
• Силіконові ущільнювачі.

На сьогоднішній день різноманітність металевих дверей і виробників, що дає покупцеві можливість вибрати необхідні двері для будь-яких умов експлуатації. Ринок металевих дверей має досить широкий спектр продукції, цінова політикаякої коливається в різних межах – від дешевої до найдорожчої, що залежить від якості продукту. Так, наприклад, двері елітного класу матимуть відповідно значно завищену вартість. Таке питання, як підбір дверей у квартиру чи заміський будиноквирішується досить швидко і не займає багато часу. Всім відомо, що виробництво металевих дверей у Йошкар-Олі вже давно стало законодавцем нових технологій та якості металоконструкцій. Необхідно відзначити, що всі конструкції мають всі необхідні сертифікати і гарантійними зобов'язаннями. Слід зазначити, що не всі металеві двері є гарантіями вашого захисту. Несумлінні виробники, у тому числі Китаї, виготовляють двері з неякісної або тонкої сталі, тим самим перетворюючи вхідні двері на кшталт "дерев'яних".
На нашому виробництві використовується тільки високоякісна сталь товщиною 1.4 мм., а також всі етапи виробництва. залізних дверей в Йошкар-Оліздійснюються під ретельним контролем якості.

Основні етапи виробництва металевих дверей:

• розкривання металевих листів завтовшки 1.4 мм.;
• розмітка основних технологічних отворів у сталевому листі;
• заготівля складових елементівмайбутнього дверного полотна та коробки;
• виготовлення дверного каркасу;
• зварювання складових елементів дверного блоку;
• фарбування металевої конструкції спеціальною фарбою у кілька етапів;
• виготовлення внутрішньої панеліметалевих дверей;
• утеплення та шумоізоляція конструкції;
• збирання дверей, з установкою замків та фурнітури;
• перевірка якості, упакування.

Наше виробництво орієнтоване на виготовлення металевих дверей стандартних розмірів. У даному випадкустандартними вважаються металеві двері висотою 2000 мм і шириною від 800 до 1000 мм. Встановлювати вужчі та нижчі двері, звичайно, можна, але такий підхід не є продуманим - адже через вхідні двері Вам доведеться не тільки проходити, але й вносити до будинку всі меблі та побутову техніку, а це буде вкрай важко при більш скромних розмірах дверей.

На сьогоднішній день ми пропонуємо вам велику лінію вхідних дверей широкому ціновому діапазоні. Можливе виготовлення дверей по індивідуальним проектам, а так само нестандартних розмірівта забарвлень.

Продукція, яку виготовить завод сталевих дверей, вигідно відрізнятиметься від самостійно зроблених конструкцій. Якісна вхідні дверіповинна поєднувати надійність і респектабельний зовнішній вигляд, а також, мати ряд важливих експлуатаційних якостей: зломостійкість, шумоізоляція, теплоізоляція, міцність конструкції та стійкість до різноманітних зовнішніх впливів.

На ринку представлений величезний вибір сталевих дверей як зарубіжних, так і російського виробництва. Великий плюс вітчизняних виробників– це виготовлення дверей на замовлення за індивідуальними параметрами, величезний вибір видів оздоблення та порівняно невисока ціна.

Устаткування для виготовлення металевих дверей

В основному, виготовлення залізних дверей роблять двома способами: на повністю автоматизованих лініях великих заводів, де на одну двері йде до 10 хвилин і напівавтоматичні лінії із застосуванням ручної праці.

У першому випадку, головним плюсом є низький показник шлюбу через відсутність людського фактора, та обсяги виробництва: за добу таке підприємство здатне виготовити до 500 дверей!

До мінусів можна віднести високу вартістьобладнання та його обслуговування та величину необхідної виробничої площі.

На напівавтоматичних лініях справа йде повільніше - та ж доба витрачається на виготовлення всього 20 металевих дверей, або навіть менше. Тут зростає потреба в кваліфікованому персоналіАле, незважаючи на це, відсоток шлюбу значно перевищує показник автоматизованого виробництва. До плюсів можна віднести цілком підйомну величину стартового капіталу для закупівлі обладнання та невеликі площі, які потрібні під виробництво.

Вирізка викрійок та заготовок із сталевого листа

Виробництво металевих дверей починається з ретельних вимірів та вибору самого металу. Після потрапляння на завод листи стали ретельно перевіряються на наявність деформацій та корозії та зберігаються окремо у спеціально обладнаних приміщеннях. Оптимальна товщинасталевого полотна 2-3мм. За бажанням замовника, виготовлення дверей також виконується з 5-ти мм сталі.

З вибраного листа вирізається заготівля майбутніх дверей з вирізом для всіх монтажних отворів для замків і петель. Точність забезпечується спеціальною комп'ютерною програмою.

З цього ж листа металевим штампом вирізають деталі на заготовки для дверної коробки. Крім сталевого каркасуу двері також використовуються ребра жорсткості, які забезпечують міцність всієї конструкції. Профілі розташовуються всередині вертикально і горизонтально, що дозволяє максимально зміцнити дверне полотно.

Двері також можна виготовити не з цільного листа, а шляхом зварювання кількох сталевих полотен. Ціна такого виробу буде значно нижчою, так само як і показники його міцності.

У цьому випадку застосовується безшовне зварювання, щоб уникнути швів, що лопнули в процесі монтажу і подальшої експлуатації.

У недобросовісних китайських виробників налагоджено продаж дверей із укріплених листів фольги. Такі вироби легко та швидко зламуються будь-яким побутовим інструментомвід ножа до молотка, і встановлення їх доцільно лише на порожніх об'єктах, де потрібний лише мінімальний захист, наприклад від атмосферних опадів або диких тварин.

Заготовкам, що залишилися, надають необхідну форму для виготовлення дверного профілю на листозгинальний верстат. Форму вигинів точно витримують згідно з технічним завданням.

Електродуговим зварюванням приварюють петлі до стійок дверей та дверної коробки. Дотримання точних розмірів при монтажі забезпечують струбцини, які тримають петлі на потрібній відстані. Цей пристрій називають кондуктор складання дверної коробки.

Зварювання деталей в єдине ціле

Тим часом відбувається збирання або, іншими словами, обварювання. Частини дверної коробки розміщують на стіл і укладають зверху дверне полотно з куточками-підсилювачами. Після того, як конструкцію закріплюють струбцинами, починається точкове зварювання. У місцях зіткнення зварювального апарату зі сталевим полотном з'являються заклепки з розплавленого металу, які свідчать, що конструкція надійно скріплена.

При цьому суворо дотримується правильна геометріядверна коробка: всі кути – 90°.

Перед тим як пройти технічний контроль, де будуть перевірені всі зазори, зварювальні шви та загальна якістьскладання, відбувається шліфування та зачистка всіх з'єднань, забираються всі задирки і так звана «окалина». Після чого майбутні двері миють розчином фосфату, який не просто відмиває від бруду та олії, а й покриває її спеціальною плівкою, що захищає від іржі.

Наступний на черзі – етап фарбування. За допомогою спеціального пристроюна двері наносять спеціальну порошкову фарбу, яка стійка до сколів і, звичайно, корозії та відправляють у піч на 30 хв при 210°.

Завершальний етап виробництва

Паралельно, в іншій частині цеху готується внутрішнє оздоблення: випилюється накладка з плити МДФз нанесенням малюнка на фрезерний верстат. За бажанням замовника ця накладка обтягується одним із вибраних покриттів: штучна або натуральна шкіра, ламінат, пластик або декоративна плівка. Варіанти оздоблення можна підібрати на будь-який смак.

У складальному цеху починають процес збирання з підгону замків, які додатково захищені бронепластинами. Вибір замків не менш важливий, ніж вибір виробника дверей та матеріалу, з якого вона виготовляється. Оптимальним варіантомвважається комбінація двох замків: сувальдного та циліндрового. У цьому випадку можна бути впевненим у високому рівнівзломостійкості дверей. Також двері комплектують оком та ручками.

Пустоти дверного полотна заповнюються мінеральною ватоюяка покращить тепло та звукоізоляційні показники. У бюджетних варіантахдопускається використання пінопласту та інших недорогих матеріалів. У місцях прилягання дверного полотна, для захисту від вітру та пилу, укладають ущільнювач, який також підвищує теплоізоляційні властивостідвері.

По торцях двері встановлюють нащільники, які призначені для прикриття притвору конструкції.

Вони також усувають наявні щілини та відкриті простори, збираючи дверний простір у єдине ціле.

Монтаж та сервісне обслуговування

Незважаючи на те, що етап установки є заключним, він не менш важливий, ніж решта. Найкраще довірити цю роботу професіоналам – самим виробникам дверей. Тоді можна бути впевненим, що установка пройде з дотриманням усіх норм і правил монтажу і нові двері прослужать вірою та правдою довгі роки.

Наразі все частіше представники російського виробництва та зарубіжні заводи не зупиняються на цьому етапі, а пропонують додаткове сервісне обслуговування. У випадку, якщо втрачено ключ, зламаний замок або дверна ручка, немає необхідності бігати по магазинах, самостійно шукати заміну та майстра для виконання роботи. Виробник дверей візьме все на себе і подбає про це.