Завантажити схеми операційного контролю якості будівельних, ремонтно-будівельних та монтажних робіт. Карти операційного контролю якості основних будівельно-монтажних робіт Схеми поопераційного контролю якості будівельно-монтажних робіт

11.9.1 Під час виконання виробничих процесів та операцій здійснюється операційний контроль з метою виявлення дефектів, які можуть бути приховані під час продовження процесу або операції, та вжиття заходів щодо запобігання та усунення цих дефектів.

11.9.2 Операційним контролем особа, яка здійснює будівництво, перевіряє:

Відповідність послідовності та складу виконуваних технологічних операцій технологічної та нормативної документації, що поширюється на дані технологічні операції;

Дотримання технологічних режимів, встановлених технологічними картами та регламентами;

Відповідність показників якості виконання операцій та їх результатів вимогам проектної та технологічної документації, а також нормативної документації, що поширюється на дані технологічні операції.

11.9.2 У процесі будівництва має виконуватися оцінка виконаних робіт, результати яких впливають на безпеку об'єкта, але відповідно до прийнятої технології стають недоступними для контролю після початку виконання наступних робіт, а також виконаних будівельних конструкційта ділянок інженерних мереж, усунення дефектів яких, виявлених контролем, неможливе без розбирання чи пошкодження наступних конструкцій та ділянок інженерних мереж. У зазначених контрольних процедурах можуть брати участь представники відповідних органів державного нагляду, авторського нагляду, а також, за потреби, незалежні експерти. Виконавець робіт пізніше, як по три робочих дня сповіщає інших учасників про терміни проведення зазначених процедур.

11.9.3 Результати приймання робіт, що приховуються наступними роботами, відповідно до вимог проектної та нормативної документації оформлюються актами огляду прихованих робіт ( додаток М ). Забудовник може вимагати повторного огляду після усунення виявлених дефектів.

11.9.4 До процедури оцінки відповідності окремих конструкцій, ярусів конструкцій (поверхів) виконавець робіт повинен подати акти огляду всіх прихованих робіт, що входять до складу цих конструкцій, геодезичні виконавчі схеми, а також протоколи випробувань конструкцій у випадках, передбачених проектною документацією та (або) договором будівельного підряду. Забудовник (замовник) може виконати контроль за достовірністю поданих виконавцем робіт виконавчих геодезичних схем. З цією метою виконавець робіт повинен зберегти до моменту завершення приймання, що закріплені в натурі розбивочні осі та монтажні орієнтири.

Результати приймання окремих конструкцій повинні оформлятися актами приймання відповідальних конструкцій ( додаток Н ).

11.9.5 Випробування ділянок інженерних мереж та змонтованого інженерного обладнання виконуються згідно з вимогами відповідних нормативних документів та оформлюються актами приймання відповідальних конструкцій (додаток Н).

11.9.6 При виявленні внаслідок поетапного приймання дефектів робіт, конструкцій, ділянок інженерних мереж відповідні акти повинні оформлятися лише після усунення виявлених дефектів.

У випадках, коли наступні роботи повинні починатися після перерви більше ніж у 6 місяців з моменту завершення поетапного приймання, перед поновленням робіт ці процедури слід виконати повторно з оформленням відповідних актів.

11.9.7 Місця виконання контрольних операцій, їх частота, виконавці, методи та засоби вимірювання, форми запису результатів, порядок прийняття рішень при виявленні, невідповідності встановленим вимогам повинні відповідати вимогам проектної, технологічної та нормативної документації.

11.9.8 Особа, яка здійснює будівництво, призначає своїми розпорядчими документами відповідальних виконавців за виконання операційного контролю, документування його результатів та усунення виявлених контролем дефектів.

Результати операційного контролю мають бути документовані у спеціальних журналах робіт.

Опис:

Статус:діючий

Назва російська:Карти операційного контролю якості основних будівельно- монтажних робіт

Дата введення: 1999-01-01

Розроблений у:ВАТ ПКТІпромбуд 125040, Москва, Ленінградський проспект, б. 26

Затверджений у:ВАТ ПКТІпромбуд (01.01.1999)

Область та умови застосування: Операційний контрольмає вестись у суворій відповідності зі стандартом підприємства (СТП) "Положення про операційний контроль якості". Основними документами операційного контролю за якістю є карти операційного контролю. Вони повинні постійно перебувати на об'єктах, що будуються, у керівника будівництва і пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість робіт. Вони зазначені обов'язки посадових осібпід час здійснення оперативного контролю. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб, майстер), то він виконує всі контрольні функції, зазначені в картах операційного контролю.
Карти операційного контролю якості призначені для лінійних інженерно-технічних працівників та бригадирів, а також можуть бути використані особами, які здійснюють контроль якості будівництва.

Зміст: 1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН
2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ
4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ
5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК
6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)
7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН
8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ
9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ
10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ
11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ
12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН
13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН
14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ
15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН
16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ

Текст документа Карти операційного контролю якості основних будівельно-монтажних робіт

Будь-які будівельно-монтажні роботи супроводжуються контролем якості виконуваних дій. Операційний контроль якості робіт є частиною діяльності наглядових органів, що займаються регулюванням у сфері створення нових об'єктів. капітального будівництва. Фахівці цих органів відстежують усі види технічних заходів щодо відповідності чинному законодавству.

У контролюючих органів не буде претензій під час будівельно-монтажних робіт:

якщо суворо витримувати вимоги до будівництва, встановлені у правилах та нормах;
виконувати всі заходи відповідно до держстандартів та документів органів державного нагляду;
враховувати всі вимоги проектної документації.

Об'єктами операційного контролю виступають використовувані матеріали. Крім того, під час контролю перевіряється стан обладнання та техніки, наявність необхідної будівельно-монтажної документації та багато іншого.

Операційний контроль виконується на різних етапахбудівництва: на стадії виконання земляних робіт, на етапах облаштування фундаменту, монтажних, столярних та оздоблювальних дій.

Розглянемо докладніше кожен із цих етапів.

Контроль земляних робіт

Початкові будівельні роботизвязані з земельною ділянкою, де зводиться новий об'єкт чи виконується реконструкція існуючого. На цьому етапі може виконуватися засипка, розробка виїмок, облаштування траншей та насипів.

Під час проведення контрольних заходів фахівці візуально перевіряють мітки щодо відхилення земельних будівельних формувань від проектних параметрів. Крім того, фахівцями перевіряється відповідність геометричних параметрівта котлованів величинам, зазначеним у проектній документації. Паралельно спеціалістами наглядового органу виконується перевірка документів щодо їх відповідності загальним нормативним вимогам.

Таким чином, схема операційного контролю на даному етапі спрямована на перевірку дотримання правильності облаштування обраної місцевості для подальших будівельних робіт.

Закладка фундаменту

Одним з найважливіших етапівбудівельно-монтажних робіт є закладка фундаменту, що починається одразу після завершення земляних робіт.

Від якості основи об'єкта капітального будівництва надалі залежатиме вся його цілісність, надійність та довговічність.

Контрольні заходи на цьому етапі спрямовані на перевірку ґрунтового шару, на якому проводитиметься закладання фундаменту. Фахівці перевіряють склад ґрунту, який не повинен містити будівельне сміття, частинки льоду та снігу, будь-які інші гниючі елементи.

Разом з цим фахівці наглядового органу визначають характеристики блоків та конструкцій, які планується використовувати під час закладання основи будівлі. Контролюється та якість установки будівельних елементів, правильність їх розташування у конструкціях, віддаленість один від одного, щільність відомості та цілісність. Будь-які порушення, виявлені на даному етапі, якщо їх не усунути, надалі можуть призвести до негативних наслідківта значно скоротити термін експлуатації об'єкта.

Контроль монтажних робіт

Контроль монтажних робіт включає великий обсяг діяльності. На цьому етапі контролюється встановлення залізобетонних колон, балкових елементів, плит перекриттів, шахт та панелей.

Весь наглядовий процес умовно можна поділити на два етапи:

зовнішня та вимірювальна перевірка використовуваних будівельних матеріалівта конструкцій (оцінка відповідності балок, плит та інших матеріалів вимогам проектної документації);
контроль монтажних дій після їх виконання (перевірка встановлення об'єктів на відповідність спочатку певному розташуванню).

На першому етапі виконується огляд поверхонь, перевіряється наявність тріщин, бетонних напливів та інших дефектів. З другого краю етапі оцінюються наявні відхилення, надійність кріплень. Результати проведених контрольних заходів є основою складання акта прихованих недоліків.

Контроль столярних та оздоблювальних робіт

на наступних етапахконтролюються столярні та оздоблювальні роботи. Як правило, столярні заходи включають монтаж віконних і дверних блоків. Перед їх встановленням виконується перевірка характеристик матеріалу, що використовується, у тому числі, його відповідність заявленим вимогам. Оцінюється зовнішній вигляд, точність параметрів, після чого безпосередньо контролюються монтажні дії, ізоляція. блокових конструкцій, правильність їхнього розташування.

Після цього перевіряються оздоблювальні роботи: якість матеріалів, їх відповідність екологічним та проектним вимогам.

Завершення оздоблювальних робіттягне за собою контроль експлуатаційних властивостейоздоблення. На цьому етапі виявляються можливі недоліки покриттів та даються рекомендації щодо їх усунення.

Покрівельні, ізоляційні та завершальні заходи

Практично кожен проект передбачає виконання гідро-, шумо- та теплоізоляційних заходів. Вони обов'язкові як для житлових будівель, так і для більшості виробничих об'єктів, і покликані нейтралізувати негативні фактори, що впливають на об'єкт із зовнішнього боку.

Особлива увага при здійсненні контролю приділяється покрівельним роботам.

Перевіряються як основні конструкції, так і якість покрівельних матеріалів, їх щільність та надійність.

Таким чином, операційний контроль якості включає цілий набір заходів, які повинні реалізовуватися на кожному з етапів будівельно-монтажних заходів. Контрольні заходи передбачають високий ступінь відповідальності з боку структур, що перевіряють, оскільки якість операційного контролю безпосередньо впливає на безпеку експлуатації об'єкта будівництва.

Гранично допустимі відхиленняконтрольованих параметрів

Таблиця 9

№	Контрольований параметр	Граничні відхилення
1	Нев'язка у сумі виміряних горизонтальних кутів ходу при “n” виміряних кутів	мм
2	Товщина родючого шару, що знімається.	10 %
3	Щільність природної основи	– 4 %
4	Висотні позначки поздовжнього профілю	50 мм
5	Ширина земляного полотна (вісь-брівка)	10 мм
6	Поперечний ухил	10 %
7	Крутизна укосів	10 %
8	Щільність земляного полотна	– 4 %
9	Рівність поверхні земляного полотна	50 мм
10	Товщина рослинного ґрунту на укосах	20 %

Техніко-економічні показники та матеріально-технічні ресурси на 1 км земляного полотна.

Машини, інструмент, інвентар

Таблиця 10

Матеріали: грунт-суглинок легкий-16380 м 3

рослинний грунт-876 м 3

Техніко-економічні показники:

1. Продуктивність загону – 1710 м 3 /см

2. Кількість машин – 14 од.

3. Кількість працівників – 19 чол

4. Машиноємність робіт – 83,51 маш-см

5. Трудомісткість робіт – 685,06 чол-година

6. Виробіток на 1 працівника - 90 м 3 /чол.

7. Фонд заробітної плати- 757,6 руб

Регламент операційного контролю якості

Таблиця 11

Операції, що підлягають контролю	Контрольований параметр	Методи та засоби контролю	Режим та обсяг контролю	Посада контролюючої особи	Посада особи, відповідальної за контроль	Реєструючий документ
1	2	3	4	5	6	7
Зрізання рослинного ґрунту	Товщина шару, що знімається.	Інструментальний (мірна лінійка, шпилька), візуальний	Вибірковий, 1 раз на зміну	Лаборант	Майстер
Підготовка ґрунтової основи	Щільність ґрунту. рівність поверхні	Інструментальний (щільномір), візуальний	Безперервний, 2 (3) виміру на 100м	Лаборант	Майстер	Журнал лабораторних випробувань, акт
Пошарове відсипання земляного полотна	Порядок відсипання, однорідність ґрунту, зовнішність ґрунту	Інструментальний (прилад Ковальова), візуальний	Безперервний (вибірковий), протягом зміни (1 раз на тиждень)	Майстер, лаборант	Майстер	Журнал виконання робіт та лабораторних випробувань
Пошарове розрівнювання ґрунту	Товщина шару, рівність поверхні	Візуальний	Безперервний, протягом зміни	Майстер	Майстер	Журнал виконання робіт
Пошарове ущільнення ґрунту	Щільність ґрунту	Інструментальний (щільномір)	Безперервний, 3 виміри на 200 м по кожному шару	Лаборант	Майстер	Журнали виконання робіт та лабораторних випробувань
Планувальні роботи	Ширина, висотні позначки, поперечний ухил, крутість укосів, рівність поверхні земляного полотна	Інструментальний (нівелір, візирка, мірна стрічка, універсальна триметрова рейка)	Безперервний, 1 завмер на 100 м	Геодезист, лаборант	Майстер	Журнал виконання робіт
Укріплювальні роботи	Товщина рослинного шару	Візуально	Вибірковий, 1 раз на зміну	Лаборант	Майстер	Журнал виконання робіт, акт

Висновок

Курсовий проект на тему «Розробка робочої технологічної карти на будівництво земляного полотна», розроблений на підставі завдання виданого кафедрою « Автомобільні дороги».

У цьому проекті обрано та розроблено технологію – насип з кар'єру. Протяжність ділянки технології 687 м. Запроектовано робочу технологічну карту, в якій розраховано калькуляцію трудовитрат; знайдено змінний обсяг робіт V СМ = 1710 м 3 /см та визначено склад загону. Загін складається з 14 машин та 19 робітників. Складено схему організації робіт, у якій визначено довжину захвату 140 м. Також визначено техніко-економічні показники. Загальна трудомісткість становила – 685,06 чол./час, вироблення однієї робочого – 90 м 3 /чел. із загальним фондом заробітної плати - 757,6 руб.

Література

1. ТСН 31-301-96 ПН Будівельна кліматологія для пунктів Нижегородської області. Н.Новгород, Адміністрація Нижегородської області, 1997р. та НАСА, 8с.

2. СНиП 2.01.01.-82 «Будівельна кліматологія та геофізика» /Держбуд СРСР.-М.: Стройиздат, 1983.-136с.

3. Типові матеріали для проектування. Серія 503-0-48.87 "Земляне полотно автомобільних доріг загального користування". - М.: Союздорпроект. 1987.

4. "Розробка робочої технологічної карти на зведення земляного полотна". Методичні вказівкидля слухачів МІПК та студентів спеціальності 291000- Автомобільні дороги та аеродроми з дисципліни «Технологія будівництва транспортних споруд» Н.Новгород, видання МІПК. 1996.-11с. Костін В.І.

5. «Зведення земляного полотна» Методичні вказівки для слухачів МІПК та студентів мпеціальності 291000- Автомобільні дороги та аеродроми з дисципліни «Технологія будівництва транспортних споруд» Частина 1. М.Новгород, видання МІПК. 1997.-20с. Костін В.І.

6. «Технологія та організація дорожніх робіт(Приклад проектування)» Методичні вказівки для слухачів МІПК та студентів спеціальності 291000 – Автомобільні дороги та аеродроми з дисципліни «Технологія будівництва транспортних споруд» Частина 1. М.Новгород, видання МІПК, Костін В.І., Мерсіков В.І., 2001 .-34с.

7. СНиП 3.06.03-85 «Автомобільні дороги» /Держбуд СРСР, 1986-88

8. ЄНІР Збірник Е2 « Земляні роботи»Випуск 1. 1990.134с.

Нижегородський державний

архітектурно-будівельний університет

Кафедра автомобільної дороги

Курсовий проект

Розробка робочої технологічної карти

на зведення земляного полотна

з дисципліни

«Технологія та організація будівництва автомобільних доріг»

291000 – Автомобільні дороги та аеродроми

Виконав: студент гр. 583 Воробйов А.В. Перевірив: Заболухін М.В.

Проектно-конструкторський та технологічний інститут промислового будівництва

ВАТ ПКТІпромбуд

КАРТИ ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ ОСНОВНИХ БУДІВЕЛЬНО-МОНТАЖНИХ РОБОТ

1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН

2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ

3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ

4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ

5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК

6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)

7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН

8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ

9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ

10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ

11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ

12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН

13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН

14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ

15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН

16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ

Технологічна карта не замінює ПНР (див. СНіП 3.01.01-85*) Якість будівельно-монтажних робіт характеризується ступенем їх відповідності вимогам проектів та СНіП. Будь-яке відхилення від цих вимог має бути вчасно виявлено та виправлено, чого можна досягти лише при організації повсякденного операційного контролю якості. Операційний контроль якості будівельно-монтажних робіт здійснюється виробником робіт та майстром із залученням необхідних випадкахпредставників лабораторії управління якістю тресту (об'єднання). Основні завдання операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних робіт: - Забезпечення необхідного рівня якості будівель; - забезпечення виконання будівельно-монтажних робіт відповідно до проекту та вимог нормативних документів; - своєчасне виявлення причин виникнення дефектів під час виконання робіт та вжиття заходів щодо їх усунення; - підвищення особистої відповідальності безпосередніх виконавців та лінійних інженерно-технічних працівників за якість виконаних будівельно-монтажних робіт. Усі виявлені під час операційного контролю дефекти мають бути усунуті на початок наступних операцій (робіт). Операційний контроль повинен вестись у суворій відповідності до стандарту підприємства (СТП) "Положення про операційний контроль якості". Основними документами операційного контролю за якістю є карти операційного контролю. Вони повинні постійно перебувати на об'єктах, що будуються, у керівника будівництва і пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість робіт. Вони зазначені обов'язки посадових осіб під час здійснення оперативного контролю. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб, майстер), то він виконує всі контрольні функції, зазначені в картах операційного контролю. Карти операційного контролю якості призначені для лінійних інженерно-технічних працівників та бригадирів, а також можуть бути використані особами, які здійснюють контроль якості будівництва.

1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН

Допуски при монтажі залізобетонних колон відповідно до вимог СНиП 1. Різниця відміток верху суміжних колон або опорних майданчиків (кронштейнів, консолей) ± 10мм 2. Різниця відміток верху колон або опорних майданчиків у межах ділянки, що вивіряється: - при контактній установці 12+2 порядковий номерярусу при встановленні по маяках 10 мм 3. Зміщення осей колон одноповерхових будівель у верхньому перерізі від вертикалі при висоті колон Н: у метрах до 10 м ± 10 мм понад 10 м 0,001 Н, але не більше 35 мм 4. Зміщення осей колон багатоповерхових у верхньому перерізі щодо розбивних осей для колон заввишки: до 4,5 м ± 10мм понад 4,6 м ± 15 їм

Таблиця 1

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Роботи

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування

Візуально

До початку монтажу

Позначка дна склянки фундаменту

За допомогою нівеліру

До початку монтажу

Геодезист

Встановлення колон

Надійність стропування, вертикальність установки, співвісність; позначки опорних майданчиків; тимчасове кріплення

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

У процесі монтажу

Геодезист

Приварювання металевих деталей

Якість зварних швів

Візуально

У процесі монтажу

Антикорозійний захист металевих деталей

Візуально

У процесі монтажу

У разі потреби лабораторія

Замонолічування колон

Ретельність замонолічування

Візуально

У процесі монтажу

Підготовчі роботи(Прийом конструкцій)

Наявність паспортів, креслень, геометричні розміри, зовнішні дефекти, нанесення розбивальних осей, рисок, розміри майданчиків спирання, правильність розташування заставних деталей

Візуально; за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Підготовка місць встановлення колон

Очищення склянок, розміри склянки фундаменту; наявність рисок на фундаменті

До початку монтажу

Установка монтажного оснащення

Точність фіксування оснащення

Візуально

У процесі монтажу

Приварювання металевих деталей

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Візуально

У процесі монтажу

Лабораторія

Замонолічування колон у фундаментах

Марка, консистенція бетонної суміші, ретельність ущільнення

Візуально, за допомогою стандартного конуса

У процесі монтажу

Лабораторія

2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ

Допуски при монтажі крупноблочних стрічкових фундаментів відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей фундаментних блоків та блоків стін фундаментів щодо розбивних осей ± 10 мм 2. Відхилення позначок верхніх опорних поверхонь елементів фундаментів - 10 мм 3. Зміщення осей або граней стінових блоків у нижньому перерізіщодо розбивальних осей або геометричних осей нижче встановлених конструкцій± 5мм

Таблиця 2

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Визначення стану ґрунтів

Візуально

До початку монтажу

Правильність розташування котловану щодо розбивочного креслення, надійність кріплення, позначки дна котловану.

Візуально, за допомогою нівеліру та рулетки

До початку монтажу

Геодезист

Позначка верху піщаної або гравійної подушки

За допомогою нівеліру

До початку монтажу

Геодезист

Правильність складування

Візуально

До початку монтажу

Розбивка осей фундаментів

Точність визначення положення кутів будівлі. Відповідність проекту відстаней між осями збірних фундаментів

За допомогою теодоліту та рулетки

До початку монтажу

Геодезист

Установка фундаментних блоків

Візуально

У процесі встановлення

Точність встановлення, фундаментних блоків. Щільність спирання та примикання

За допомогою рівня та схилу

У процесі встановлення

Відповідність відміток проектним

За допомогою нівеліру

Після встановлення блоків

Геодезист

Підготовчі роботи

Достатність розмірів котлованів

За допомогою рулетки

До початку монтажу

Товщина піщаної або гравійної подушки, якість її ущільнення

Візуально, за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Очищення фундаментних блоків від бруду, взимку від снігу

Візуально

До початку монтажу

Наявність паспортів на залізобетонні конструкції; відповідність геометричних розмірів блоків проекту; зовнішні дефекти

Рулетки

До початку монтажу

Розбивка осей фундаменту

Правильність натягу осей, точність перетину осей на блоки фундаментів.

За допомогою теодоліту

До початку монтажу

Геодезист

Встановлення фундаментних блоків

Відповідність технології монтажу, Технологічній карті

Візуально

У процесі встановлення

3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ

Допуски під час монтажу залізобетонних фундаментівпід колони відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей склянок фундаментів щодо розбивних осей ± 10мм 2. Відхилення відміток верхніх опорних поверхонь елементів фундаментів - 10мм 3. Відхилення відміток дна склянок фундаментів - 20мм

Таблиця 3

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Підготовка основи під фундаменти, її стан, розміри, позначки, захист від промерзання взимку

За допомогою нівеліру, сталевого метра, рулетки

До початку монтажу

Геодезист

Розміри котлованів, правильність їх розташування та надійність кріплення стінок котловану, позначки дна котловану.

Візуально, за допомогою нівеліра, рулетки, схилу

До початку монтажу

Позначка верху основи та горизонтальність подушки

За допомогою нівеліру

До початку монтажу

Геодезист

Бічна гідроізоляція фундаментних блоків

Якість ізоляції

Візуально

Після монтажу

Підготовчі роботи

Товщина піщаної або гравійної подушки та якість її ущільнення

Візуально i за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Очищення від бруду, взимку від снігу та криги

Візуально

До початку монтажу

Перевіряє геометричні розміри блоків, дефекти. Зіставлення паспортних даних залізобетонних конструкцій з проектними

До початку монтажу

Установка контрольних візирок по осях фундаментів

Відповідність проекту перенесених на дно котловану осей.

Точність положення верху контрольних візирок

За допомогою теодоліту, нівеліру

До початку монтажу

Встановлення та вивіряння блоків

Точність установки, відповідність проектним відміткам та осям

За допомогою нівеліру, відносу

Під час монтажу

Геодезист

4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ

Допуски при монтажі ригелів відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей ригелів по нижньому поясіщодо геометричних осей опорних конструкцій ± 6 мм 2. Відхилення відстаней між осями ригелів у рівні верхніх поясів ± 20мм 3. Допуски майданчиків спирання та допуски зазорів між елементами визначається проектом

Таблиця 4

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування конструкцій

Візуально

До початку монтажу

Вивіряння опорних поверхонь на колонах

Відповідність відміток опорних майданчиків колон проектним, правильність нанесення розбивальних осей

За допомогою теодоліту, нівеліру, сталевого метра

До початку монтажу

Геодезист

Монтаж ригелів

Правильність та надійність стропування

Візуально

У процесі монтажу

Поєднання осей ригеля з розбивними осями на опорних конструкціях, вертикальність і щільність опирання ригеля

Візуально, за допомогою схилу

У процесі монтажу

Зварювання закладних деталей у стиках

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі монтажу

У разі потреби лабораторія

Замонолічування стиків

Зовнішній вид стиків, міцність бетону в стику

Візуально, за допомогою еталонного молотка

Після розпалубки стику

Лабораторія

Підготовчі роботи

Відповідність геометричних розмірів проектним, зовнішні дефекти, наявність паспортів, правильність розташування заставних деталей, їх очищення

Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки

До початку монтажу

Вивіряння опорних поверхонь на колонах

Візуально, за допомогою сталевого метра

Монтаж ригелів

Правильність нанесення осьових та контрольних рисок на ригелях

Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки

У процесі монтажу

Візуально

У процесі монтажу

Відповідність конструкції стику та марки електродів за проектом

Візуально

У процесі монтажу

Замонолічування стиків

Щільність та міцність опалубки

Візуально

У процесі монтажу

Марка бетону

До бетонування

Лабораторія

Якість ущільнення стику

Візуально

У процесі бетонування

Якість заповнення стиків

Візуально

Після розпалубки

5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК

Допуски при монтажі залізобетонних ферм та балок відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей ферм (балок) по нижньому поясу щодо геометричних осей опорних конструкцій ± 5мм 2. Відхилення відстаней між осями ферм (балок) у рівні верхніх поясів ± 20 мм 3. Допуски майданчиків спирання та допуски зазорів між елементами визначаються проектом

Таблиця 5

Особи, які здійснюють контроль якості

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування залізобетонних конструкцій

Візуально

До початку монтажу

Вивіряє опорні поверхні раніше змонтованих конструкцій

Відповідність відміток опорних майданчиків проектним, правильність нанесення розбивальних осей

До початку монтажу

Геодезист

Монтаж ферм, балок

Правильність та надійність стропування

Візуально

У процесі монтажу

Поєднання осей ферм балок з розбивними осями, вертикальність конструкцій спирання

Візуально, за допомогою схилу

У процесі монтажу

Надійність тимчасового кріплення

Візуально

У процесі монтажу

Зварювання закладних деталей у стиках

Якість зварювання, акти приймання зварних з'єднань, розміри швів

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі монтажу

Антикорозійний захист

Якість нанесення антикорозійного шару

Візуально

До замонолічування

У разі потреби лабораторія

Підготовчі роботи

Наявність паспортів, геометричні розміри, зовнішні дефекти, залізобетонні конструкції

Візуально, за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Розташування заставних деталей, очищення їх від іржі та напливів бетону

Візуально, за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Вивіряння опорних поверхонь конструкцій

Положення опорних майданчиків та заставних деталей

Візуально

До початку монтажу

Монтаж ферм балок

Наявність та правильність нанесення осьових та контрольних рисок на конструкціях

За допомогою сталевого метра

У процесі монтажу

Правильність технології монтажу

Візуально

У процесі монтажу

Зварювання закладних деталей у стиках

Тип електродів, відповідність стику проекту

Візуально

У процесі монтажу

Замонолічування стиків

Щільність та міцність опалубки

Візуально

До бетонування

Марка бетону, якість ущільнення

Візуально

У процесі замонолічування

Лабораторія

Зовнішній виглядстику, якість загортання

Візуально

У процесі замонолічування

Відповідність відміток встановлених конструкцій проектним, відстань між осями

Візуально

Після монтажу

Геодезист

6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)

Допуски при монтажі панелей перекриття (покриття) відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Різниця відміток лицьових поверхоньдвох суміжних плит перекриття (покриття) у стику ± 5 мм 2. Зміщення у плані плит покриттів або перекриттів щодо їх проектного положення на опорних поверхнях та вузлах ферм та інших несучих конструкцій(вздовж опорних сторін плит), не допускається 3. Відхилення, що допускаються, в розмірах майданчиків спирання і зазорів між елементами конструкцій визначаються проектом

Таблиця 6

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються з контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування панелей

Візуально

До початку монтажу

Відповідність відміток та майданчиків спирання проектним

За допомогою нівеліру, рулетки, сталевого метра

До початку монтажу

Геодезист

Монтаж панелей перекриття

Інструментальна перевірка монтажного горизонту кожного поверху

За допомогою нівеліру

У процесі монтажу

Геодезист

Антикорозійний захист анкерів

Якість антикорозійного покриття

Візуально

Закріплення стиків

Лабораторія

Замонолічування стиків

Якість замонолічування стиків

Візуально

Після замонолічування

Підготовчі роботи

Наявність паспортів, геометричні розміни, якість поверхні конструкцій

До початку монтажу

Правильність розташування заставних частин, монтажних петель

Візуально, за допомогою рулетки, сталевого метра

До початку монтажу

Виконання опорного ряду цегляної кладки тичками

Візуально

До початку монтажу

Влаштування ліжка з розчину

Відповідність марки розчину проекту, товщина шару розчину

Візуально

У процесі монтажу

Лабораторія

Монтаж панелей

Відповідність площі спирання, положення панелі в плані, щільність примикання до опорної поверхні, правильність технології монтажу

Візуально

У процесі монтажу

Анкерування панелей

Відповідність анкерування вимогам проекту

Візуально

До замонолічування

Замонолічування стиків

Очищення та зволоження поверхонь, що стикуються, відповідність марки розчину або бетону проектним

У процесі замонолічування

Лабораторія

7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН

Допуски при встановленні опалубки стін відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань від вертикалі або проектного нахилу площин опалубки стін та ліній їх перетинів при висоті стін до 5м 10 мм при висоті стін понад 5м 15 мм 2. Зміщення осей опалубки : від проектного положення 8 мм 3. Внутрішні розміриопалубки стін від проектних розмірів 3 мм 4. Місцеві нерівності опалубки під час перевірки двометровою рейкою 3 мм

Таблиця 7

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Після встановлення опалубки стін (до її закріплення)

Геодезист

Точність встановлення заставних деталей, їх закріплення

За допомогою метра, рулетки

Після встановлення опалубки

Підготовчі роботи

Відповідність проекту та якість опалубних щитів, правильність зберігання

Візуально, за допомогою метра

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Дотримання проектних розмірів, вертикальність

За допомогою метра, схилу

Під час встановлення опалубки

Якість кріплень опалубки

Візуально

Під час встановлення опалубки

Якість внутрішньої поверхніопалубки

Під час встановлення опалубки

8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ

Допуски на встановлення опалубки колон і перекриттів відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань між опорами елементів опалубки, що згинаються, і відстань між зв'язками вертикальних підтримуючих конструкцій від проектних розмірів: на 1 м довжини 25 мм на весь проліт не менше 75 мм 2. Відстань від вертикалі або проектного нахилу площин опалубки та ліній їх перетинів: на 1 м висоти 5 мм на всю висоту колон заввишки до 5 м 10 мм -"- більше 5м 15 мм на всю висоту балок 5 мм 3. Зміщення осей опалубки від проектного положення колон 8 мм -"- балок 10 мм 4. Відстань між внутрішніми поверхнями опалубки колон, балок від проектних розмірів - 3 мм 5. Місцеві нерівності опалубки при перевірці 2-метровою рейкою - 3 мм

Таблиця 8

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Визначення стану основи (для колон)

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Відповідність підтримуючих лісів і риштовання проекту, їх стійкість і жорсткість

Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки, схилу

До встановлення опалубки

Відповідність положення опалубки настановним осям

За допомогою теодоліту, схилу, рулетки

Під час встановлення опалубки

Геодезист

Точність встановлення заставних деталей

За допомогою сталевого метра, рулетки

Посла установки опалубки

Підготовчі роботи

Якість опалубних щитів та кріплень

Візуально, за допомогою сталевого метра

До встановлення опалубки

Правильність зберігання елементів опалубки

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Дотримання проектних розмірів та позначок

За допомогою нівеліра, схилу, рівня, сталевого метра, рулетки

Під час встановлення опалубки

Якість поверхні опалубки (щільність у поєднанні дощок)

Візуально, за допомогою 2-х метрової рейки

Під час встановлення опалубки

Якість кріплення опалубки

Візуально

Під час встановлення опалубки

9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ

Допуски під час встановлення опалубки фундаменту відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань від вертикалі або проектного положення площин опалубки фундаментів та ліній їх перетинів на 1м висоти 5мм 2 . Зміщення осей опалубки фундаментів від проектного положення 15мм фундаментів під сталеві конструкції , (L – довжина прольоту або кроку конструкції, м) 3. Місцеві нерівності опалубки (при перевірці рейкою довжиною 2м) 3 мм

Таблиця 9

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Визначення стану основи

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Відповідність положення опалубки настановним осям, точність встановлення заставних деталей та їх закріплення

За допомогою теодоліту, рулетки, схилу, сталевого метра

Після встановлення опалубки

Геодезист

Підготовчі роботи

Відповідність проекту та якість опалубних щитів, блоків та кріплень, правильність зберігання елементів опалубки

Візуально, за допомогою сталевого метра

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Дотримання проектних розмірів та позначок. Горизонтальність та вертикальність елементів опалубки, якість кріплень, якість внутрішньої поверхні опалубки

Візуально, за допомогою нівеліра, схилу, сталевого метра

Під час встановлення опалубки

10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ

Допуски при армуванні конструкцій відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Арматурна сталь, що надходить на будівництво, при прийманні повинна піддаватися зовнішньому огляду. замірам та контрольним випробуванням у випадках, обумовлених у проекті 2. Заміна передбаченої проектом арматурної сталі узгоджується з проектною організацією 3. Перед монтажем арматури проводиться перевірка опалубки, закріплення підкладок, що забезпечують зазор для обладнання захисного шару 4. Змонтована арматура закріплюється від зміщень під час бетонування 5. Зміщення арматурних стрижнів при їх установці в опалубку не повинно перевищувати 1/5 найбільшого діаметра стрижня і 1/4 діаметра стрижня, що встановлюється. 6. Забороняється застосування прокладок для утворення захисного шару з обрізків арматури, дерев'яних брусків і щебеню

Таблиця 10

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Приймання арматури

Відповідність арматурних сітокта каркасів проекту (паспорту)

Візуально

До встановлення

Монтаж арматури

Встановлення сіток, каркасів, закладних деталей відповідно до проекту

За допомогою схилу, сталевого метра

У процесі монтажу

Забезпечення захисного шару

За допомогою сталевого метра

При встановленні опалубки

Закріплення стиків, каркасів, сіток (зварювання, в'язка)

Візуально

Після закріплення

Лабораторія

Приймання арматури

Здійснюється вибірково Перевіряється діаметр арматури, відстань між робочими стрижнями у сітках та каркасах

За допомогою штангенциркуля і сталевого метра

До встановлення

Положення заставних деталей

За допомогою сталевого метра

До встановлення

Якість виконання місць скріплення арматури у каркасі сітки

Візуально

До встановлення

Складування арматури

Правильність складування та зберігання

Візуально

До встановлення

Правильність стропування

Візуально, за допомогою сталевого метра

Під час монтажу арматури

Монтаж арматури

Відповідність технології, прийнятої в технологічної картіабо ПНР

Візуально

Під час монтажу арматури

Правильність розкладки сіток, правильність закріплення арматури в опалубці

Візуально, за допомогою сталевого метра

Під час монтажу арматури

Правильність встановлення ходових дощок по плиті

Візуально

Під час монтажу арматури

11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ

Допуски при бетонуванні перекриттів відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної при перевірці конструкцій рейкою довжиною 2 м ± 5 мм 2. У відмітках поверхонь та закладних частин, що служать опорами для металевих або збірних залізобетонних елементів ± 5 мм 3. У розташуванні анкерних болтів, плані всередині контуру опори - 5 мм у плані поза контуром опори - 10 мм 4. Різниця позначок по висоті на стику двох суміжних поверхонь - 3мм

Таблиця 11

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Якість виконання опалубки

Візуально

До бетонування

Стан арматури та заставних частин, акт приймання арматури

Візуально

До бетонування

Розпалубка

Якість поверхні, відповідність проекту отворів, геометричних розмірів

Візуально, за допомогою метра

Після розпалубки

Міцність бетону, його однорідність, наявність тріщин

Візуально, ультразвуковий прилад

Після розпалубки

Лабораторія

Підготовчі роботи

Якість основи, зняття верхнього шару при робочих швах, насічка, промивання

Візуально

До бетонування

Укладання бетонної суміші

Якість бетонної суміші

За допомогою конуса СтройЦНДІЛу, преса

До бетонування

Лабораторія

Візуально

У процесі укладання

Візуально

У процесі укладання

Температура зовнішнього повітря

За допомогою термометра

У процесі укладання

Ущільнення бетонної суміші

Крок перестановки та глибина занурення вібраторів

Візуально

У процесі ущільнення

Достатність вібрації та товщина бетонного шару при ущільненні

Візуально

У процесі ущільнення

Догляд за бетоном під час твердіння

За допомогою термометра

У процесі твердіння

12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН

Допуски при бетонуванні стін відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Площини та лінії їх перетину від вертикалі або проектного нахилу на всю висоту: стін, що підтримують монолітні покриття та перекриття ± 15мм стін, що підтримують збірні балочні конструкції ± 10мм 2. Горизонтальні площини на всю площину ділянки, що вивіряється ± 20мм 3. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної під час перевірки конструкції рейкою завдовжки 2 м ± 5 мм 4. У відмітках поверхонь та заставних частин - 5 мм

Таблиця 12

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Якість опалубки

Візуально

До бетонування

Відповідність проекту позначки підстави

За допомогою нівеліру

До бетонування

Геодезист

Стан арматур s та закладних частин, акт приймання арматури

Візуально

До бетонування

Розпалубка

Якість поверхні, відповідність проекту отворів, прорізів, каналів, геометричних розмірів

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після розпалубки

Міцність бетону, його однорідність, наявність опор, тріщин

За допомогою ультразвукового приладу візуально

Після розпалубки

Лабораторія

Підготовчі роботи

Якість основи, зняття верхнього шару при робочих швах, насічка, проминка, наявність гідроізоляції

Візуально

До бетонування

Укладання бетонної суміші

Якість бетонної суміші (рухливість, кубикова міцність)

До бетонування

Лабораторія

Правильність технології укладання бетонної суміші

Візуально

У процесі укладання

Правильність виконання робочих швів

Візуально

У процесі укладання

Температура зовнішнього повітря та бетонної суміші (взимку)

За допомогою термометра

У процесі укладання

Ущільнення бетонної суміші

Крок перестановки та глибина занурення вібраторів

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Достатність вібрації та товщина бетонного шару при укладанні

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Дотримання вологого та температурного режимів

За допомогою термометра

У процесі твердіння

13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН

Допуски при бетонуванні відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Площини та лінії їх перетину від вертикалі або від проектного нахилу на всю висоту колон, що підтримують монолітні покриття та перекриття ± 15 мм Те саме, для колон, що підтримують збірні балкові конструкції ± 10 мм 2. Горизонтальні площини на всю площину ділянки, що вивіряється ± 20 мм 3. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної під час перевірки конструкцій рейкою довжиною 2м, крім опорних поверхонь ± 6 мм 4. У розмірах поперечного перерізу елементів + 6 мм - 3 мм 5. У відмітках поверхонь та закладних частин, що слугують опорами для металевих або збірних залізобетонних елементів – 5 мм

Таблиця 13

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи або підрозділи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Якість виконання опалубки

Візуально

До бетонування

Відповідність проекту позначки підстави

За допомогою нівеліру

До бетонування

Геодезист

Стан арматури, заставних частин, акт приймання арматури

Візуально

До бетонування

Розпалубка

Визначення якості поверхні, відповідність проекту геометричних розмірів, правильність розташування заставних деталей, позначки верху колон

Візуально, за допомогою сталевого метра, нівеліру

Після розпалубки

Геодезист

Визначення міцності бетону, його однорідність

За допомогою ультразвукових приладів

Після розпалубки

Лабораторія

Підготовчі роботи

Визначення якості основи (очищення від бруду, льоду, снігу тощо)

Візуально

До бетонування

Укладання бетонної суміші

Визначення якості бетонної суміші (рухливість, кубикова міцність)

За допомогою конуса СтройЦНДІЛу, преса (ПСУ-500)

До укладання в конструкцію

Лабораторія

Відповідність технології укладання бетонної суміші

Візуально

У процесі укладання

Ущільнення бетонної суміші

Контроль температури зовнішнього повітря та бетонної суміші (взимку)

За допомогою термометра

У процесі укладання

Дотримання кроку перестановки та глибина занурення вібраторів, правильність їх встановлення

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Визначення достатності вібрації та товщина бетонного шару

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Догляд за бетонною сумішшюпри твердінні

Дотримання вологого та температурного режимів

За допомогою термометра

У процесі твердіння

Лабораторія

14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ

Допуски при цегляній кладці стовпів відповідно до вимог СНиП III -17-78 1. Відхилення від проектних розмірів: по товщині 10мм по відмітках обрізів і поверхів 10мм по зміщенню осей конструкцій 10мм 2. Відхилення поверхонь і кутів кладки від вертикалі: на всю будівлю 30мм 3. Нерівності на вертикальній поверхні кладки, що виявляються при накладанні рейки завдовжки 2м 5мм

Таблиця 14

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність прив'язки стовпів до розбивальних осей

Візуально, за допомогою схилу

До початку кладки

Цегляна кладка стовпів

Визначення правильності технології кладки та перев'язування швів

За допомогою схилу, сталевого метра, візуально

У процесі кладки

Визначення відповідності фактичного становища виконуваних цегляних стовпівпроекту, співвісність стовпів різних поверхів

Візуально, за допомогою схилу, сталевого метра

У процесі кладки

Позначка обрізів цегляної кладки та поверхів, правильність влаштування подушки під балки, спирання балок на подушки та їх закладення у кладку

Візуально, за допомогою нівеліра, сталевого метра

Після влаштування подушки та встановлення балки

Геодезист

Підготовчі роботи

Визначення основи під стовпи, наявність гідроізоляції

Візуально

До початку кладки стовпів

Визначення якості цегли, арматури, заставних деталей

Візуально, обміром, перевірка паспортів та сертифікатів

До початку кладки стовпів

Лабораторія

Цегляна кладка стовпів

Розміри, заповнення та перев'язка швів;

За допомогою сталевого метра

Після виконання кожних 5м кладки

Геометричні розміри перерізу стовпів

За допомогою сталевого метра

У процесі виконання кладки

Вертикальність кладки, нерівності на поверхні

За допомогою схилу, рейки, сталевого метра

Після закінчення кладки стовпа на висоту поверху

Армування кладки

Правильність розташування арматури, відстань між сітками по висоті стовпа, діаметр стрижнів та відстані між ними

За допомогою сталевого метра, штангенциркуля

У міру укладання арматури

15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН

Допуски під цегляну кладку стін відповідно до вимог СНиП III -17-78 1. Відхилення від проектних розмірів; по товщині 15 мм за відмітками обрізів і поверхів 10 мм по ширині простінків 15 мм по ширині прорізів 15 мм по зміщенню осей суміжних віконних отворів 20 мм по зміщенню осей конструкцій10 мм 2. Відхилення поверхонь і кутів кладки від вертикалі: на один поверх 10 мм на всю будівлю 30 мм 3. Відхилення рядів кладки від горизонталі на 10 м довжини 15 мм 4. Нерівності на вертикальній кладці, що виявляються при накладення 2-х метрової рейки 10 мм

Таблиця 15

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Цегляна кладкастін.

Якість цегли, розчину, арматури, заставних деталей

Зовнішній огляд, обмір, перевірка паспортів та сертифікатів

До початку кладки стін поверху

У разі сумніву – лабораторія

Правильність розбивки осей

За допомогою сталевої рулетки, метра

До початку кладки

Горизонтальні позначки обрізів кладки під перекриття

За допомогою нівеліра, рейки.

До встановлення панелей перекриттів

Геодезист

Співвісність вентиляційних каналівта герметизація вентиляційних блоків

Візуально, за допомогою схилу

Після закінчення кладки стін поверху

Армування кладки

Правильність розташування арматури, діаметр стрижнів тощо.

Візуально, за допомогою сталевого метра

До встановлення арматури

Встановлення збірних залізобетонних плитперекриття

Опирання перекриттів на стогін, загортання, анкерування

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після встановлення перекриття

Антикорозійне покриття заставних частин

Товщина, щільність та зчеплення покриття

Візуально, за допомогою товщинометра, граверного штихтеля

До закладення

Лабораторія

Встановлення балконів

Загортання, позначка, ухил балконів

За допомогою сталевого метра, рівня, 2-х метрової рейки

Після встановлення балконів

Цегляна кладка стін

Геометричні розміри кладки

За допомогою сталевої рулетки, метра

Вертикальність, горизонтальність та поверхня кладки

За допомогою рівня, рейки, схилу

У процесі та після закінчення кладки стін поверху

Якість швів кладки

За допомогою сталевого метра, 2-х метрової рейки

Після виконання кожних 10м 3 кладки

Розбивка та позначки низу отворів

За допомогою сталевої рулетки. нівеліра, рівня

До початку кладки простінків

Винесення позначки + 1м від чистої підлоги

За допомогою нівеліру

Після закінчення кладки поверху

Планування квартир

Візуально

Після початку кладки стін

Геометричні розміри приміщень

За допомогою сталевої рулетки

Після початку кладки стін

Встановлення перемичок

Положення перемичок, спирання, розміщення, закладення

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після встановлення перемичок

Встановлення сходових майданчиків

Положення маточних майданчиків, спирання, розміщення, закладення

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після встановлення майданчиків

Зварювання заставних частин

Довжина, висота, якість зварних швів

Візуально, простукування молотком

До антикорозійного покриття

Пристрій звукоізоляції

Конструкція, якість виконання

Візуально

Відразу після закінчення роботи

16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ

Правила встановлення віконних та дверних блоків відповідно до вимог СНиП III -19-76 1. Поверхні віконних та дверних блоків, що примикають до кам'яних стін, антисептованих гідроізоляційними матеріалами 2. Зазори між коробкою та кладкою зовнішніх стін крупним планом термоізоляційними матеріалами 3. Віконні та дверні коробки в кам'яних стінахі перегородках кріпляться шурупами чи сталевими йоржами, що забиваються у дерев'яні антисептовані пробки. Кожен вертикальний брусок коробки кріплять не менше ніж у 2-х місцях, відстань між ними не перевищує 1 метр.

Таблиця 16

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Зовнішній вигляд, заводська готовність, відповідність стандартам, ЄНІП та проекту, комплектність постачання віконних та дверних блоків, наявність актів про антисептування

Візуально

При прийманні блоків

Наявність антисептованих пробок для кріплення блоків

Візуально

До встановлення блоків

Умови транспортування та зберігання

Візуально

На будівельному майданчику

Встановлення дверних та віконних блоків

Правильність установки по заданій позначці та по заданій осі

З допомогою рівня, виска, рулетки

Після встановлення коробок