Де встановлюють циклон за гостем. Вимоги до установок циклонів. Вимоги до вентиляції приміщень промислового призначення

Внаслідок дешевизни та простоти пристрою та експлуатації, відносно невеликого опору та високої продуктивності є найбільш поширеним типом механічного пиловловлювача. Циклонні пиловловлювачі мають наступні перевагиперед іншими апаратами:

  • відсутність рухомих частин;
  • надійна робота при температурі до 500 ° С без конструктивних змін;
  • пил уловлюється у сухому вигляді;
  • можливість уловлювання абразивних пилів, навіщо активні поверхні циклонів покриваються спеціальними матеріалами;
  • можливість роботи циклонів при високих тисках;
  • стабільна величина гідравлічного опору;
  • простота виготовлення та можливість ремонту;
  • підвищення концентрації пилу не призводить до зниження фракційної ефективності апарату.

До недоліків можна віднестивисокий гідравлічний опір, що досягає 1250-1500 Па, і низьку ефективність при уловлюванні частинок розміром< 5 мкм.

Робота циклону ґрунтується на використанні відцентрових сил, що виникають при обертанні газопилового потоку всередині корпусу апарату. В результаті дії циклону відцентрових сил частинки пилу, зважені в потоці, відкидаються на стінки корпусу і випадають із потоку Чистий газ, продовжуючи обертатися, здійснює поворот на 180° і виходить з циклону через вихлопну трубу, що розташована по осі (рис. 2.8). Частинки пилу, що досягли стінок корпусу, під дією потоку, що переміщається в осьовому напрямку і сил тяжіння, рухаються у напрямку до вихідного отвору корпусу і виводяться з циклону.

Рис.2.8 Схема роботи циклону.

Область циклонного процесу, або зона уловлювання пилу, розташована між кінцем вихлопної труби і отвором пиловідведення циклону. Частина цієї зони займає конусний патрубок, у ньому закінчується циклонний вихор. У циліндричному циклоні (без конусного патрубка) циклонний вихор спирається на пиловий шар бункері апарату. При цьому частинки вдруге виносяться з бункера, тобто відбувається явище, аналогічне дії атмосферних вихорів на предмети, що знаходяться на землі. Вторинний винесення частинок виникає і тоді, коли вибрано надмірно великий кут конусності нижнього патрубка циклону.

Хоча перші циклони з'явилися в промисловості більше 100 років тому, роботи з поліпшення їхньої конструкції та підвищення ефективності продовжуються.

У застосовується понад 20 типів циклонів. Для уніфікації циклонів у ВНДІВТ (м. Ленінград) були проведені порівняльні випробування низки циклонів за єдиною методикою, схваленою Держбудом СРСР. На підставі результатів випробувань (рис. 2.9) Держбуд СРСР включив до уніфікованого ряду пиловловлюючого обладнання циклон типу ЦН-11як найбільш ефективний та зручний для компонування у групи. Типові креслення циклону ЦН-11, розроблені в інституті "Проектпромвентиляція", надсилає Центральний інститут типового проектування (м. Тбілісі). Циклони типу ЦН-15, конструкцій СІОТ і ВЦНДІОТ за ступенем очищення рівноцінні і дещо поступаються апаратам типу ЦН-11. Але діаметр циклону ЦН-15 на 10% менше, що дає певні переваги при компонуванні групи. Циклон конструкції СІВТ за висотою менше циклону типу ЦН-11 майже на 30%, але більше за діаметром на 17%. Високу ефективність показав циклон Т 4/630, однак у порівнянні з ЦН-11 його маса майже в 2 рази, а висота в 1,5 рази більша, що не дозволяє рекомендувати його як уніфікований апарат. За відсутності особливих умов рекомендована до застосування номенклатура циклонів може бути обмежена циліндричними та конічними апаратами.

Мал. 2.9. Залежність ступеня очищення від гідравлічного опору за однакової продуктивності циклонів.

1 - Т-4/630; 2 - ЦН-11; 3 - ЦН-15; 4 - конструкції ВЦНДІВТ, 5 - конструкції СІВТ; 6 - конструкції ЛІОТ; 7 - ЦН-15У; 8 - ЦН-24; 9 - "Матрьошка".

Мал. 2.10 Циліндричний циклон конструкцій НДІОгазу.

Циклони відносяться до високопродуктивних апаратів, а конічні – до високоефективних. Діаметр циліндричних циклонів зазвичай не перевищує 2000, а конічних 3000 мм. Зі збільшенням діаметра циклону при постійній тангенціальній швидкості потоку відцентрова сила, що впливає на пилові частинки, зменшується і ефективність пиловловлення знижується. Крім того, установка одного високопродуктивного циклону викликає труднощі через його велику висоту. У зв'язку з цим у техніці пиловловлення широке застосування знайшли групові та батарейні циклон.

У групових компонування за нормалями НДІОгазу застосовуються циклони типу ЦН-15, а за типовими нормалями, затвердження Держбудом СРСР, циклони типу ЦН-11. Їх встановлюють попарно із загальним числом циклонів 2-8 або навколо вертикального підвідного газоходу по 10-14 шт. (Рис. 2.12).

Таблиця 2.1. Співвідношення розмірів у частках внутрішнього діаметра D для циклонів ЦН-11, ЦН-15. ЦН-15У, ЦН-24.

Конічні циклони при рівних продуктивності з циліндричними відрізняються від останніх великими габаритами і тому зазвичай не застосовуються в груповому виконанні. Для підведення газу до окремих циклонів при встановленні їх у групу рекомендується застосовувати колектори. Обхідні патрубки циклонів приєднують до колектора за допомогою фланців. Колектор виконується з одного або кількох патрубків, які з одного боку приєднуються до циклонів, з другого - закінчуються загальною камерою.

Мал. 2.11. Спірально-конічний циклон ЦН.

Відведення очищеного газу в циклонах може здійснюватися декількома способами: за допомогою равлика, що служить для перетворення обертального руху газів у поступальне, коліна, загальної збірки для групи циклонів або через вихлопну трубу. Переріз вихідного отвору равлика та вхідного патрубка циклонів слід виконувати однаковими.

У групах циклони компонуються у два ряди або мають кругове компонування відповідно до рекомендацій, наведених у табл. 2.3. Робочі обсяги бункерів груп циклонів рекомендується приймати по табл. 2.4. Для збільшення терміну служби циклонів, що піддаються абразивному зносу, у місцях найбільшого зносу (у нижній частині корпусу, у вхідній частині равлика) рекомендується приварювати додаткові листи з зовнішньої сторонистін апаратів. Циклони діам.< 0,8 м из-за повышенного абразивного износа нельзя применяют для улавливания абразивных пылей.

Мал. 2.12. Групові циклони.

а - ступінчасте компонування; б - кругове компонування.


Таблиця 2.4. Робочі обсяги бункерів груп циклонів м 3 .

В окремих випадках для зниження гідравлічного опору поодинокі циклони типу ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24 забезпечуються лопатевими розкручувачами. Розкручувач приварюється до нижньої частини вихлопної труби.

Групи найчастіше складають із циклонів основної серії ЦН (типу ЦН-24, ЦН-15У, ЦН-15, ЦН-11). Як правило, групи циклонів мають загальний колектор брудного газу, громад збірник очищеного газу до загального пилового бункеру. Пилові бункери циклонних груп можуть мати або круглу, або прямокутну форму. Для груп із двох та чотирьох циклонів застосовують обидві форми бункерів, а для груп із шести та восьми циклонів - тільки прямокутні. Необхідні обсяги пилових бункерів визначаються їх призначенням. Об'єм бункера, обладнаного пристроями для безперервного вивантаження пилу, може бути обраний меншим, ніж обсяг бункера, призначеного для накопичення та періодичного вивантаження пилу. Мінімальна відстань від осі циклону до стінки бункера має бути не менше 0,4D, де D - діаметр циклону. Висота прямокутної (або циліндричної) частини бункера має бути не менше 0,5. Кут нахилу стінок бункера до горизонту приймається щонайменше 60°. Конуси циклонів опускаються в бункер на глибину, що дорівнює 0,8 діаметра отвору в них. Для зменшення загальної висоти бункера при безперервному вивантаженні пилу допускається встановлювати в одній групі циклонів кілька бункерів.

Рекомендовані у табл. 2.4 робочі обсяги бункерів можна використовувати для циклонів інших типів. Обсяги бункерів груп циклонів типу СК-ЦН-34 без погіршення аеродинаміки циклонного процесу можуть прийматися трохи меншими, ніж рекомендовані в табл. 2.4. Але за високої запиленості газів і малої об'ємній масіпилу обсяги бункерів одиночних та групових циклонів можуть прийматися більшими порівняно з обсягами, рекомендованими в табл. 2.4.

Вплив аеродинамічних процесів, які у бункері циклону, на ступінь очищення підтверджується результатами випробування двох циклонів, приєднаних до загального бункеру. Два варіанти підведення повітря через тангенціальні патрубки зумовили дві різні схеми обертання потоків у бункері (рис. 2.13). Досвід показав, що, коли в зоні взаємодії вихорів дотичні швидкості мали один напрямок (рис. 2.13, а) і не порушувався основний режим обертання потоків у бункері, ступінь очищення був вищим (не нижчим, ніж при одиночному циклоні); при неправильному компонуванні (рис. 2.13,6) ефективність апарату знижується. Тому установка циклонів без бункерів, з приєднанням отвору пиловідведення в конусі циклону, наприклад, безпосередньо до пилорозвантажувального шнека завжди призводить до погіршення ступеня очищення. Коли пиловідвідний отвір конуса розташований трохи нижче верхньої кришки бункера, рекомендується з'єднувати конус циклону з бункером.

Обертання потоку у вихлопній трубі, якщо не зменшувати на виході з циклону її діаметра, продовжується на відстані 20 і більше калібрів. Якщо діаметр вихлопної труби зменшити, то гідравлічний опір різко зростає. Тому, коли циклон розташовується не на кінці нагнітаючої гілки або встановлюється на всмоктувальному боці вентилятора, слід не звужувати вихлопну трубу, а передбачати на ній равлик, що розкручує.


Мал. 2.13. Взаємодія вихорів у бункері під двома циклонами.

а - правильне компонування; б - неправильне компонування.

Умовне позначення типорозмірів одиночного та групового циклону: ЦН – циклон конструкції НДІОгазу; 15 - кут нахилу осі вхідного патрубка щодо горизонталі (град); П - "праве" ("ліве") обертання газу в "равлику"; число по тире - внутрішній діаметр циліндричної частини циклону (мм); наступна цифра – кількість циклонів у групі; У - з камерою очищеного газу як збірника; П – пірамідальна форма бункера. Наприклад ЦН-15П-600П та ЦН-15Л-600×2УП. Циклони типу ЦН-15 виготовляють у відповідності з ОСТ 26-14-1385 - 75 та ОСТ 26-14-1268 - 75; конструкційний матеріал – вуглецева сталь.

Циклон типу СЦ-ЦН-34 розроблений для очищення газів від такого важкоуловлюваного продукту, як сажа. Циклони цього типу характеризуються більшою, ніж звичайні циклони, ефективністю, що досягається за рахунок збільшення гідравлічних втрат у результаті звуження перерізів вхідного та вихідного отворів (рис. 2.14). Циклони виготовляють одиночними з діаметром циліндричної частини від 600 до 3600 мм, з "лівим" та "правим" обертанням пилогазового потоку.

Апарати бувають у наступному виконанні: з бункером та підігрівачем; з бункером без підігрівача.

Умовне позначення типорозміру циклону: СК – спіральний конічний; ЦН - циклон конструкції НДІОгазу; 34 - відношення діаметра вихлопної труби до діаметра циліндричної частини (рівно 0,34); 5П - з бункером та підігрівачем; Б - з бункером без підігрівача (за відсутності Б або БП - без бункера та підігрівача); останнє число- Діаметр циліндричної частини циклону (мм); П або Л - "праве" або "ліве" обертання пилегазового потоку. Наприклад, СК ЦН-34БЦ-6000Л, СК-ЦН-34-600П.

Нижче наведено типорозмірний ряд циклонів СК-ЦН-34 "лівого" та "правого" обертання з бункером та підігрівачем.

У разі застосування циклонів СК-ЦН-34 діам.< 800 мм для слипающихся пылей следует диаметр пылевыводящего отверстия циклона увеличивать, сохранив его прежнюю конусность. В этом случае d 1 = 0,35D Н кор = 1,8D.

Циклони Крейзеля застосовують в основному для очищення газів після печей, що обертаються при випаленні вапна, в цементній промисловості та ін. Характерною особливістю їх конструкції є порожнистий конус з отвором у вершині, встановлений в нижній частині корпусу. Між корпусом циклону і конусом є кільцева щілина шириною 4,5 мм, призначена для спуску в бункер уловленого пилу. Бункер є невід'ємною частиною циклону (рис. 2.15).

Ці циклони характеризуються більшою, ніж циклони типу ЦН-15 і ЦН-24, продуктивністю одиночного апарату за досить високої ефективності.


Мал. 2.14. Циклон типу СК-ЦН-34.

1 – вхідний патрубок; 2 - вихідний патрубок 3 - равлик; 4 – конус; 5 – опорні стійки; 6 – бункер; 7 – підігрівач.

Мал. 2.15. Циклон Крейзеля.

1 – вихлопна труба; 2 – вхідний патрубок; 3 – циліндрична частина циклону; 4 – отвір для газу; 5 - порожнистий конус; 6 – кільцева щілина для спуску пилу.

Для зменшення опору циклонів при великій їх продуктивності та високому ступені очищення рекомендується збільшувати висоту вхідного патрубка та вхідної спіралі апарату в 1,5 рази.

Мал. 2.16. Залежність опору циклону з його продуктивності.

Циклони конструкції ВЦНИИОТа (рис. 2.17, табл. 2.5) з конусом, що розширюється, застосовуються для уловлювання сухого неслипається, не волокнистого і абразивного, а також слабо злипається (сажа, тальк) пилу. Характерною особливістю цього циклону є спосіб транспортування відсепарованого пилу з корпусу збірний бункер. Пилогазовий потік проходить у бункер через кільцеву щілину, утворену двома співвісними конусними поверхнями. Знепилений потік повертається назад у корпус циклону через центральний отвір внутрішнього конуса. Така конструкція відведення пилу в бункер дозволяє застосовувати апарат для уловлювання пилу з підвищеними абразивними властивостями.

Мал. 2.17. Циклон конструкції ВЦНДІОТ.

1 – вхідний патрубок; 2 – вихлопна труба; 3 – корпус; 4 – внутрішній конус; 5 - камера пилозбірника; 6 – кільцева щілина.


Мал. 2.18. Циклон конструкції Гіпродревпрому типу Ц.

1 - вхідний патрубок; 2 – корпус; 3 – сепаратор.


Рис.2.19. Циклон конструкції СІВТа.

1 – корпус; 2 - розкручувач; 3,4 - вхідний та вихідний патрубки; 5 – кришка корпусу; 6 - пилевідвідний патрубок; 7 - розкручувач; 8 – ковпак.


Таблиця 2.7. Циклони конструкції СІВТа.

Рекомендована швидкість пилогазового потоку у вхідному патрубку 16-20 м/с, коефіцієнт місцевого опору, Віднесений до цієї швидкості, 5,4; ефективність циклону становить 98-98,5%.

Циклон конструкції СІВТ (рис. 2.19, табл. 2.7) має трикутну форму вхідного н відводить патрубків. Циклони цієї конструкції рекомендується застосовувати для уловлювання сухого не волокнистого пилу, що не злипається. При встановленні циклону на всмоктувальній стороні вентилятора газопиловий потік виходить через розкручувач з гвинтовою кришкоюа при установці на стороні нагнітання - через шахту з ковпаком або розкручувачем у вигляді плоского щита. Коефіцієнт місцевого опору, віднесений до швидкості входу пилогазового потоку, дорівнює 4,2 циклону з гвинтовим розкручувачем і 6 без нього. Максимальне розрідження 5 кПа.

Розрахунок та вибір циклонів. Циклони розраховують чи вибирають різними методами. Найбільш доцільним вважається метод узагальнення та використання показників, одержуваних при випробуваннях циклонів у промислових умовах чи напівпромислових стендах. За допомогою цього методу по ряду циклонів різних типів були отримані дані про фракційний ступінь уловлювання для певних значень швидкості газу, що очищається, і щільності пилу, про коефіцієнт гідравлічного опору ц ін. Ці відомості з достатньою повнотою відображені у відповідних нормалях і супровідної технічної документації.

Для розрахунку або вибору циклонів необхідні такі дані: об'ємна витрата газів, що підлягають знепилюванню за робочих умов, Q p, м 3 /с; динамічна в'язкість газів прн робочої температури μг, Па-с; щільність газу прн робочих умовах р г, кг/м 3; дисперсний склад пилу, що задається параметрами d m, мкм, lg оч; концентрація пилу в газах свх, г/м 3; щільність частинок пилу р год, кг/м3; необхідний ступінь очищення, %.

1. Задавшись типом циклону, табл. 2.8 илн 2.9 визначають оптимальну швидкість газу апараті w опт.

2. Розраховують необхідну площу перерізу циклонів, м 2

F = Q p / w опт (2.3)

3. Визначають діаметр циклону, м, задаючись кількістю циклонів N:

D = √ F/0,785N. (2.4)

Діаметр циклону округляють до величини, що рекомендується табл. 2.1 чи 2.2.

4.Обчислюють дійсну швидкість газу в циклоні:

w = Q p /0,785ND 2 (2.5)

Швидкість у циклоні має відхилятися більш ніж 15 % від оптимальної.

Таблиця 2.10 Значення коефіцієнтів опору циклонів.

(D = 500 мм; w = 3 м/с)

5. Розраховують коефіцієнт гідравлічного опору одиночного циклону та групи циклонів:

£ = К 1 К 2 £c(п)ц 500 + К 3 (2.6)

де £c(п)ц 500 - коефіцієнт гідравлічного опору одиночного циклону діам. 500 мм, що вибирається за табл. 2.10. Індекс "з" означає, що циклон працює в гідравлічній мережі, а індекс "п" - без мережі, тобто працює прямо на вихлоп в атмосферу; K 1 - поправочний коефіцієнт на діаметр циклону, який визначається за табл. 2.11; К 2 - поправочний коефіцієнт на запиленість газу, який визначається за табл. 2.12; К 3 - коефіцієнт, що враховує додаткові потерн тиску, пов'язані з компонуванням циклонів у групу, що визначається за табл. 2.13.


Таблиця 2.12 Значення поправочних коефіцієнтів на запиленість газів (D = 500 мм)

Для одиночних циклонів К3 = 0.

6. Визначають втрату тиску в циклоні, Па, за формулою

∆Р = £ ц pw 2 /2 (2.7)

Якщо втрати тиску ∆р виявилися прийнятними, переходять до розрахунку повного коефіцієнта очищення газу циклоні. При цьому приймається, що коефіцієнт очищення газів в одиночному циклоні та групі циклонів однаковий. Насправді коефіцієнт очищення газу групи може виявитися трохи нижче, ніж у одиночному циклоні. Це пояснюється можливістю виникнення перетоків газу через загальний бункер, що знижують коефіцієнт очищення газів групи циклонів.

7. Взявши із табл. 2.8 або 2.9 два параметри, що характеризують парціальну ефективність обраного типу циклону при зазначених у таблиці умовах, визначають значення параметра d 50 за робочих умов (діаметр циклону, швидкості потоку, щільності пилу, динамічної в'язкості газу) за рівнянням

d 50 = d т 50 √ (D/D т)(p чт /р ч)(μ/μ т)(w т /w) (2.8)


Таблиця 2.13. Коефіцієнт До 3 , що враховує додаткові втрати тиску, пов'язані з груповим компонуванням.

8. Визначають параметр х за формулою

(2.9)

9. За табл. 1.6 визначають значення Ф(x), що є повним коефіцієнтом очищення газу, виражений у частках.

Після закінчення розрахунку отримане значення ȵ зіставляється з необхідним. Якщо виявиться меншим за необхідне, необхідно вибрати інший тип циклону з великим значенням коефіцієнта гідравлічного опору. Для орієнтовних розрахунків необхідного значення рекомендується наступна залежність:

(2.10)

де індекс "1" відноситься до розрахункових, а індекс "2" - до необхідних параметрів циклону.

Розрахунок послідовно встановлених циклонів. Коефіцієнт очищення газів в установці, що складається з двох або більше послідовно встановлених циклонів, зручно визначати за графіками парціальних проскоків через кожен із циклонів, складеним у ймовірно-логарифмічної системі координат. Розрахунок ведеться в наступній послідовності:

1. Визначають значення d50 для кожного з послідовно встановлених циклонів.

2. Визначають значення d = 15.9 для кожного із циклонів за рівнянням
(2.11)


3. В імовірнісно-логарифмічній системі координат (ординати сітки повинні бути представлені у відносних частках) наносять точки d50 і d=15,9 для кожного з циклонів. Точки d 50 і d = 15,9 з'єднують прямими лініями парціальних проскоків через циклони.

4. Визначають загальний парціальний проскок через систему двох послідовно встановлених циклонів:
ɛ 1-2 = ɛ 1 ɛ 2 (2.12)

де ? 1-2 - загальний парціальний проскок; ? 1 - парціальний проскок для першого циклону; ɛ 2 - те саме, для другого.

Криву наносять на той самий графік.

5. Проводять пряму лінію, що апроксимує криву ɛ 1-2 і знаходять значення d 50 , що характеризують цю пряму.

6.Обчислюють коефіцієнт очищення газів за рівнянням 1.28

Вибір типу та розміру циклону проводиться на підставі заданої витрати газів, фізико-механічних властивостейпилу, необхідного коефіцієнта очищення, габаритів установки, експлуатаційної надійності та вартості очищення. При очищенні великих обсягів газів поодинокі циклони типу ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У ЦН-24 об'єднуються в групи по 2, 4, 6 н 8 елементів, розташованих у два ряди, н по 10, 12 і 14 елементів при круговій компонування. Діаметр циклонів типу ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, об'єднаних у групи з прямокутним компонуванням, не повинен перевищувати 1800 мм, а при круговому компонуванні 1000 мм.

При виборі циклонів конструкції НДІОгазу слід звертати увагу на надійність роботи системи, особливо у тих випадках, коли ремонт або ревізія системи газоочищення неможливі без зупинки технологічного обладнання. Широкий діапазонТипорозміри циклонів дозволяє задовольняти багато вимог, у тому числі і за надійністю. Найбільш характерними порушеннями нормальної роботи циклонів є стирання стінок циклонів абразивним пилом та залипання.

Циклони типу ЦН-15У характеризуються низькими техніко-економічними показниками, та їх використання може бути виправдане лише у випадках, коли є суворі обмеження габаритів за висотою. Для очищення газів від дрібного пилу із середнім медіанним діам. 5,6 мкм, а також за високих вимог до якості очищення слід
використовувати найвищеефективні конічні циклони типу СДК-ЦН-33. При обмеженнях габаритів рекомендується застосовувати циклони типу СК-ЦН-34, що мають високу ефективністьпри високих енергетичних витратах. Для забезпечення стійкої роботи, що виключає забивання пиловипускних отворів, умовна швидкість циклонів типу СК-ЦН-34 повинна становити не менше 2,0 м/с. При уловлюванні сажі в циклонах діам. > 1 м швидкість може знижуватися до 1.5 м/с. Недоліками конічних циклонів є великі габарити, складність комплектування їх у групи н щодо висока витратаметалу на 1000 м 3 /год газів, що очищаються.

1.Одиночні та групові циклони встановлюють як на всмоктувальних, так і на нагнітальних трактах системи газоходів.

2.Для очищення газів від абразивного пилу, що викликає знос крильчаток вентиляторів, циклони слід встановлювати перед вентиляторами.

3. Тиск газів, що надходять на очищення, їх температура можуть бути будь-якими за умови забезпечення необхідної міцності та герметичності апарату. Нормалізовані циклони розраховані на тиск (або розрядження) 2500 Па та температуру до 400 °С.

4.При проектуванні підводних газоходів до циклонів слід забезпечити рівномірний розподілгазопилового потоку на вході в циклон за рахунок виконання прямолінійних ділянок безпосередньо перед вхідним патрубком або установки спеціальних пристроївнаприклад направляючих лопаток, що розподіляють потік по перерізу газоходів. Різкі повороти на відвідних газоходах в безпосередній близькості від циклопів можуть негативно впливати на рівномірність розпеделеії газів у циклонах н збільшувати опір апаратів, тому їх слід уникати. Для встановлення з змінною витратоюгазів, наприклад, у котельних металургійних заводів з різною продуктивністю влітку і взимку, передбачається використання декількох групових або одиночних циклонів, забезпечених пристроями, що відкачують.

5. Наявність запірних або дросельних пристроїв усередині групового циклону, на колекторах або вихлопних трубах не допускається, щоб уникнути порушення рівності гідравлічних опорів між циклонними елементами. Дослідження показали, що за відсутності рівності гідравлічних опорів можуть мати місце перетікання газів з бункера в циклон з малим опором, що призводить до значного зниження ефективності очищення.

6.Приєднання підвідних та відвідних газоходів до циклонів слід виконувати переважно зварним, на бандажах, що забезпечує надійність та герметичність з'єднання. В окремих випадках при невеликих розмірахпідводять н відвідних газоходів (наприклад, для одиночних циклонів) можлива установка фланцевих з'єднань
за відповідними ГОСТами.

7. Установка одиночних н групових циклонів проводиться вертикально, так, щоб пиловипускний отвір було звернено до низу.

У деяких випадках допускається горизонтальне розташування одиночних циклонів. У цьому випадку бункер повинен мати спеціальну конструкцію.

Циклони ЦОК, серія 5.904-30

Циклони ЦОКпризначені для санітарної очистки вентиляційних викидів від пилу з підвищеними абразивними властивостями.

Допускається застосування циклонів при злипаються пилах типу сажі та тальку. Застосовуються в ливарних, термічних цехах, цехах механічної обробкиметалу, у заточувальних та обдирних установках та ін.

Циклони виготовляються в кліматичному виконанні «УХЛ» з категорією розміщення 1 і 4 за ГОСТ 15150-69, сейсмічність циклонів не регламентується, категорія вибухової, вибухопожежної та пожежної небезпеки — Д СНиП 2.09.02-85.

Циклон ЦОК складається з корпусу з вхідним патрубком, внутрішнього конуса, вихлопної труби та пилозбірника. Пилозбірник може бути у вигляді бункера або висувної скриньки. Коротка частина циліндричного корпусу переходить в конус, що розширюється донизу, безпосередньо приєднується до пилоприймального бункеру.

При установці циклону на кронштейні бункер має конічну форму, а до пиловипускного отвору може приєднатися затвор типу «мигалки» або шиберний затвор.

Для підвищення ефективності пилоосадження та запобігання осілого пилу від змучування та винесення з бункера в нижній частині циклону встановлюється внутрішній конус. Кут при підставі внутрішнього конуса залежить від роду і характеру пилу, що осаджується: для сухого пилу — 45°, для сажі і тальку — 60°.

Очищення повітря від пилу здійснюється під дією відцентрових сил. Очищене повітря відводиться через вихлопну трубу, а пил через кільцеву щілину між нижньою частиною конуса корпусу, що розширюється, і внутрішнім конусом потрапляє в бункер або пилозбірник з висувним ящиком. Повітря, що звільнилося від пилу, повертається назад в корпус циклону через центральний отвір внутрішнього конуса. Щоб уникнути зносу вентилятора, циклони рекомендується встановлювати перед вентилятором. Циклони включають одинадцять типорозмірів, що відрізняються між собою пропускною здатністю повітрям від 130 до 8700 м 3 /год.

Циклон із зворотним конусом Типу ЦОК із пилозбірником у вигляді висувної скриньки

Установка Циклону на кронштейні

  1. циклон;
  2. кронштейн;
  3. бункер конічний;
  4. пиловипускний отвір.

Технічні характеристики Циклонів ЦОК із зворотним конусом

Найменування Внутрішній діаметр
циклону,
мм
Основні габарити, мм Швидкість у вхідному патрубку, м/с Загальна вага
установки, кг
А Н Н 1 14 15 16 з бункером з
висувною скринькою
Пропускна здатність
повітрям, м 3 /год
Циклон ЦОК 1 100 370 1050 930 130 140 150 17,46 20,57
Циклон ЦОК 2 150 460 1300 1155 290 302 314 30,55 35,39
Циклон ЦОК З 200 550 1550 1380 525 563 600 46,70 54,19
Циклон ЦОК 4 250 670 1800 1605 880 800 920 84,75 73,24
Циклон ЦОК 5 300 750 2050 1830 1170 1250 1330 124,58 97,06
Циклон ЦОК 6 370 870 2830 2530 1790 1895 2000 169,42 135,9
Циклон ЦОК 7 465 1070 2830 2530 2620 2810 3000 230,61 191,58
Циклон ЦОК 8 525 1180 3180 2850 3500 3750 4000 438,69 244,84
Циклон ЦОК 9 585 1280 3480 3120 4375 4687 5000 528,45 296,14
Циклон ЦОК 10 645 1380 3780 3390 5250 5625 6000 588,74 351,94
Циклон ЦОК 11 695 1460 4030 3610 6130 6585 7000 654,10 401,62

Опитувальний лист

ГОСТ 31831-2012

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПИЛОУМОВНИКИ ЦЕНТРОБІЖНІ

Вимоги безпеки та методи випробувань

Centrifugal dust collectors. Safety requirement and methods of testing


МКС 13.040

Дата введення 2014-01-01

Передмова

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-2009 "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної розробки, Правила, міждержавної стандартизації. застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 ПІДГОТОВЛЕНО Федеральним державним унітарним підприємством"Всеросійський науково-дослідний інститут стандартизації та сертифікації в машинобудуванні" (ВНІІНМАШ)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології (Росстандарт)

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 15 листопада 2012 р. N 42)

За ухвалення стандарту проголосували:

Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97

Скорочене найменування національного органу зі стандартизації

Білорусь

Держстандарт Республіки Білорусь

Казахстан

Держстандарт Республіки Казахстан

Киргизстан

Киргизстандарт

Молдова-Стандарт

Російська Федерація

Росстандарт

Таджикистан

Таджикстандарт

Узбекистан

Узстандарт

Мінекономрозвитку України

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 21 листопада 2012 р. N 989-ст міждержавний стандарт ГОСТ 31831-2012 введено в дію як національний стандарт Російської Федераціїз 1 січня 2014 р.

5 Цей стандарт підготовлений на основі застосування ГОСТ Р 51708-2001

6 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Інформація про зміни до цього стандарту публікується в інформаційному покажчику "Національні стандарти", що видається щомісячно, а текст змін і поправок - у щомісячно видається інформаційному покажчику "Національні стандарти". У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику "Національні стандарти". Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також у інформаційної системи загального користування- на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

1 Область застосування

1.1 Цей стандарт поширюється на відцентрові пиловловлювачі (далі - циклони), призначені для очищення газів та повітря (у тому числі аспіраційного) від зважених частинок (пилу). Циклони за невеликих капітальних та експлуатаційних витрат забезпечують очищення газів від частинок пилу розміром понад 10 мкм з ефективністю 80%-95%.

Циклони застосовують для уловлювання:

1) золи з димових газів котельних установок;

2) пилоподібних продуктів, що виносяться з різного типу сушарок;

3) зернистого каталізатора в процесах каталітичного крекінгу;

4) пилу, що видаляється після помелу;

5) зернистих та пилоподібних продуктів, що переміщаються пневмотранспортом;

6) пилу, що виноситься з апаратів, в яких протікають процеси зі зваженими в газах частинками;

7) пилу, що викидається вентиляційними установками.

Циклони використовують для попереднього очищення газів і встановлюють перед апаратами тонкого очищення ( рукавними фільтрами, електрофільтрами).

Стандарт встановлює такі типи та виконання циклонів:

- Залежно від способу підведення газового потоку в апарат

з тангенціальним, звичайним або гвинтоподібним входом,

зі спіральним входом,

з осьовим (розетковим) входом.

Циклони з осьовим (розеточним) підведенням газів працюють як з поверненням газів верхню частинуапарату, і без нього (прямоткові циклони);

- Залежно від кількості робочих елементів в апараті

поодинокі,

групові (з двох, чотирьох, шести, восьми та більше циклонів),

батарейні (мультициклони).

Групові та батарейні циклони дозволяють обробляти велику кількість газів, не збільшуючи діаметр циклонного елемента, тобто. не знижуючи ефективності пиловловлення.

Допустима концентрація пилу в газах, що очищаються залежить від властивостей пилу (злипання і абразивність), а також від діаметра циклону.

Основні параметри циклонів викладені в ГОСТ 25757, , .

Цей стандарт може бути використаний при сертифікації циклонів.

Усі вимоги цього стандарту є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартів безпеки праці. Вибухобезпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартів безпеки праці. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація

ГОСТ 17.2.4.06-90 Охорона природи. атмосфера. Методи визначення швидкості та витрати газопилових потоків, що відходять від стаціонарних джерел забруднення

ГОСТ 17.2.4.07-90 Охорона природи. атмосфера. Методи визначення тиску та температури газопилових потоків, що відходять від стаціонарних джерел забруднення

ГОСТ 17.2.4.08-90 Охорона природи. атмосфера. Метод визначення вологості газопилових потоків, що відходять від стаціонарних джерел забруднення

ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементита розміри

ГОСТ 7512-82 Контроль неруйнівний. З'єднання зварені. Радіографічний метод

ГОСТ 8713-79 Зварювання під флюсом. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11533-75 Автоматичне та напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11534-75 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14249-89 Судини та апарати. Норми та методи розрахунку на міцність

ГОСТ 14771-76 Дугове зварювання у захисному газі. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14776-79 Дугове зварювання. З'єднання зварні точкові. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14782-86 Контроль неруйнівний. З'єднання зварені. Методи ультразвукові

ГОСТ 14806-80 Дугове зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавіву інертних газах. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 15164-78 Електрошлакове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 15878-79 Контактне зварювання. З'єднання зварені. Конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 16037-80 З'єднання зварних сталевих трубопроводів. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 16038-80 Зварювання дугове. З'єднання зварних трубопроводів з міді та мідно-нікелевого сплаву. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 23518-79 Дугове зварювання у захисних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 25757-83 Пилоуловлювачі інерційні сухі. Типи та основні параметри

ГОСТ 27580-88 Дугове зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів в інертних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилання за вказівником "Національні стандарти", складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними випусками інформаційного покажчика за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися змінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 пиловловлювач:Апарат для очищення газів (повітря) від завислих частинок.

3.2 циклон:Пилоуловлювач, в якому очищення газу від зважених частинок здійснюється під дією відцентрових сил.

3.3 сухий циклон:Циклон, призначений для уловлювання завислих частинок (без підведення зрошуючої рідини).

3.4 циклон із тангенціальним входом:Циклон, в якому вхідний газ рухається по дотичній до кола поперечного перерізукорпуса апарату та перпендикулярно до осі корпусу.

3.5 осьовий циклон:Циклон, в корпусі якого вхідний і вихідний потоки газу рухаються вздовж осі.

3.6 циклон з гвинтовим входом:Циклон, в якому рух вхідного потоку газу набуває гвинтовий характер за допомогою вхідного тангенціального патрубка і верхньої кришки з гвинтовою поверхнею.

3.7 циклон зі спіральним входом:Циклон зі спіралеподібною сполукою вхідного патрубка з корпусом циклону.

3.8 бункер:Місткість для збирання пилу.

3.9 кут нахилу:Кут нахилу вхідного патрубка по відношенню до горизонтальної осі.

3.10 пневмометрична трубка:Трубка спеціальної конструкції, що служить визначення швидкості повітря в повітроводах.

3.11 екологічна безпека:Безпечні умови життєдіяльності людини, зумовлені впливом з його організм речовин, що у навколишньому середовищі.

4 Вимоги безпеки

Загальні вимоги безпеки за ГОСТ 12.2.003.

4.1 Кожен циклон, що використовується автономно або у складі технологічного комплексу, укомплектовують експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуаційпри монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації.

4.2 Циклон повинен відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

4.3 Конструкція циклонів повинна виключати на всіх передбачених режимах роботи навантаження на деталі та складальні одиниці, здатні викликати руйнування, що становлять небезпеку для працюючих.

Якщо можливе виникнення навантажень, що призводять до небезпечних для працюючих руйнувань окремих деталей або складальних одиниць, то циклон повинен бути оснащений пристроями, що запобігають виникненню руйнівних навантажень, а такі деталі та складальні одиниці повинні бути огороджені або розташовані так, щоб їх частини, що руйнуються, не створювали травмонебезпечних ситуацій. .

4.4 Конструкція циклону та його окремих частин повинна виключати можливість їх падіння, перекидання та мимовільного усунення за всіх передбачених умов експлуатації та монтажу (демонтажу). Якщо через форму циклону, розподіл мас окремих його частин та (або) умов монтажу (демонтажу) не може бути досягнуто необхідної стійкості, то повинні бути передбачені засоби та методи закріплення, про що експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги.

4.5 Елементи конструкції циклонів не повинні мати гострих кутів, кромок, задирок і поверхонь з нерівностями, що становлять небезпеку травмування працюючих.

4.6 Частини циклону (у тому числі, трубопроводи гідро-, паро-, пневмосистем, запобіжні клапани, кабелі та ін.), механічне пошкодженняяких може спричинити виникнення небезпеки, повинні бути захищені огорожами або розташовані так, щоб запобігти їх випадковому пошкодженню працюючими або засобами технічного обслуговування.

4.7 Конструкція циклону повинна виключати мимовільне ослаблення або роз'єднання кріплень складальних одиниць та деталей.

4.8 Циклон має бути пожежо-вибухобезпечним у передбачених умовах експлуатації.

4.9 Конструкція циклону повинна бути виконана так, щоб унеможливити накопичення зарядів статичної електрики у кількості, що становить небезпеку для працюючого, та можливість пожежі та вибуху.

4.10 Циклон не повинен бути джерелом шуму та вібрації.

4.11 Циклон повинен бути виконаний так, щоб концентрація шкідливих речовин у робочій зоні, а також їх викиди у природне середовище в процесі експлуатації не перевищували допустимих значень, встановлених ГОСТ 12.1.005 та санітарними нормами.

Циклон, призначений для роботи з вибухонебезпечним газовим середовищем, повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.1.010. Циклон має бути оснащений пристроями, що відводять спрямовану вибухову хвилю.

Ущільнення циклону, призначені для роботи з пожежо- та вибухонебезпечними середовищами, повинні перешкоджати утворенню горючих та вибухонебезпечних сумішей у робочому та неробочому станах циклону по .

4.12 Конструкція циклону повинна унеможливлювати зіткнення працюючого з гарячими частинами або перебування в безпосередній близькості від таких частин, якщо це може спричинити травмування або перегрів працюючого.

Температура зовнішньої поверхні оболонки з теплоізоляцією в місцях обслуговування має бути не більше ніж 45 °С.

Теплоізоляція має бути виготовлена ​​з мінеральних або органічних теплоізолюючих матеріалів. Шар теплоізоляції, у разі потреби, має бути захищений водонепроникною оболонкою.

Якщо призначення циклону та умови його експлуатації (наприклад, використання поза виробничих приміщень) не можуть повністю виключити контакт працюючого з гарячими його частинами, то експлуатаційна документація повинна містити вимогу щодо використання засобів індивідуального захисту.

4.13 Конструкція робочого місця, його розміри та взаємне розташуванняелементів (органів управління, засобів відображення інформації, допоміжного обладнаннята ін.) повинні забезпечувати безпеку при використанні циклону за призначенням, технічне обслуговування, ремонт та прибирання, а також відповідати ергономічним вимогам.

Необхідність наявності на робочих місцях засобів пожежогасіння та інших засобів, що використовуються в аварійних ситуаціях, має бути встановлена ​​у стандартах, нормативних документах на циклони конкретних груп, видів, моделей (марок).

Якщо розташування робочого місця викликає необхідність переміщення та (або) знаходження працюючої вище рівня підлоги, то конструкція повинна передбачати майданчики, сходи, перила, інші пристрої, розміри та конструкція яких повинні унеможливлювати падіння працюючих та забезпечувати зручне та безпечне виконання трудових операцій, включаючи операції з технічного обслуговування.

4.14 Конструкція циклонів повинна забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів за дотримання вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

4.15 Циклони повинні бути забезпечені сигналізуючими та блокуючими пристроями, що спрацьовують у разі порушення встановленого технологічного режиму експлуатації.

4.16 До обслуговування циклонів допускаються працівники, які вивчили їх пристрій та прийоми обслуговування.

4.17 Конструкція циклонів повинна бути розрахована на максимально максимальний робочий (надлишковий) тиск або розрідження, що може виникнути при експлуатації.

4.18 Циклони, призначені для роботи під надлишковим тиском понад 0,07 Па, повинні відповідати вимогам, викладеним у .

4.19 Відключення циклонів з економічних чи інших міркувань, не передбачених технологічним процесомзабороняється.

4.20 Експлуатацію циклонів слід проводити відповідно до вимог.

4.21 Роботи, пов'язані з включенням, експлуатацією, ремонтом циклонів, слід проводити з дотриманням інструкції з техніки безпеки, що діє на підприємстві.

4.22 Усі види робіт усередині корпусу циклону слід вести з використанням спецодягу та інших засобів захисту працюючих за ГОСТ 12.4.011 відповідно до порядку та правил техніки безпеки, встановлених на конкретному підприємстві.

4.23 Посадові особи підприємства або організації, безпосередньо зайняті експлуатацією або ремонтом циклонів, а також особи, які здійснюють керівництво зазначеною службою підприємства або організації, винні у порушенні правил техніки безпеки, несуть кримінальну, адміністративну чи дисциплінарну відповідальність у порядку, встановленому законодавством держав, згаданих у передмові як тих, хто проголосував за прийняття міждержавного стандарту.

5 Методи випробувань

5.1 Перевірку зовнішнього вигляду, комплектності та якості монтажу циклонів проводять візуальним оглядом обладнання у зборі та його окремих елементів.

Під час огляду необхідно переконатися у відсутності сторонніх предметів усередині корпусу циклону та стані теплоізоляції та антикорозійних покриттів; перевірити готовність місць для приєднання вимірювальних приладів, якість монтажу затворів та люків, виконання зварних швів та з'єднань, що впливають на герметичність обладнання.

5.2 Перевірка габаритних розмірівциклону має бути виконана засобами вимірювання довжини, що використовуються на підприємстві-виробнику.

5.3 Перевірка маси циклону повинна бути зважена спорожненим циклоном у зборі або його частин на вагах або за допомогою динамометра.

5.4 При виготовленні циклону контроль якості зварних швів, виконаних способом дугового зварювання за ГОСТ 5264,,,,,,,,,; зварюванням у захисному газі за ГОСТ 23518; зварюванням під флюсом за ГОСТ 8713,; електрошлаковим зварюванням за ГОСТ 15164; контактним зварюваннямза ГОСТ 15878 проводять наступними методами:

- візуальним контролем та вимірюванням;

- механічним випробуванням;

- випробуванням на стійкість проти міжкристалітної корозії;

- металографічним дослідженням;

- стилоскопуванням;

- ультразвуковою дефектоскопією;

- Радіаційним методом;

- Вимірюванням твердості металу шва;

- кольоровою або магнітопорошковою дефектоскопією;

- іншими методами (акустичною емісією, люмінесцентним контролем, визначенням змісту феритної фази та ін.), передбаченими технічним проектом.

5.5 Після закінчення призначеного терміну служби циклон піддають випробуванню на надійність подальшої служби з перевіркою товщини стінок корпусу ультразвуковим способом за ГОСТ 14782, радіаційним - за ГОСТ 7512 або іншим способом, що визначається розробником, та встановлюють відповідність основних технічних показниківнормативним документам на циклон

5.6 Перевірка на герметичність

Спосіб перевірки циклону на герметичність визначає розробник.

Випробування зварних швів на наскрізні дефекти здійснюють капілярним, гідравлічним чи пневматичним методами.

5.6.1 Капілярний метод(змочування гасом)

Поверхню контрольованого шва із зовнішнього боку слід покрити крейдяним розчином, а з внутрішньої рясно змочувати гасом протягом усього періоду випробувань. Час витримки має бути не меншим, ніж зазначено в таблиці 1.


Таблиця 1 – Час витримки зварного шва при випробуванні гасом

Товщина шва, мм

Час витримки, год (хв)

у нижньому положенні шва

у верхньому вертикальному положенні шва

До 4 включ.


Зварні шви вважають непроникними, якщо на поверхні контрольованого шва з нанесеним крейдяним розчином за час витримки не з'явилися плями гасу.

5.6.2 Гідравлічне випробування

5.6.2.1 Гідравлічне випробування має бути проведене на випробувальному стенді підприємства-виробника. Допускається гідравлічне випробування негабаритних циклонів, що транспортуються частинами та збираються на монтажному майданчику, проводити після закінчення збирання, зварювання та інших робіт на місці встановлення.

5.6.2.2 Гідравлічне випробування циклону слід проводити з кріпленням та прокладками, передбаченими в нормативних документах на конкретний апарат.

5.6.2.3 Гідравлічне випробування циклону (складальних одиниць, деталей), за винятком литих, слід проводити пробним тиском , МПа (кгс/см), розрахованим за формулою

де - розрахунковий тиск, що визначається за ГОСТ 14249 МПа (кгс/см),

та - допустима напруга для матеріалу відповідно при 20 °С та розрахунковій температурі , МПа (кгс/см).

Примітки

1 Якщо матеріал окремої деталі або складальної одиниці (обичайки, днища, фланця, кріплення, патрубка) судини менш міцний або якщо її розрахунковий тиск або розрахункова температура менша, ніж у інших деталей або складальних одиниць, циклон слід відчувати пробним тиском, визначеним для цієї деталі чи складальної одиниці.

2 Допускається для циклонів, розрахованих на відповідні кліматичні зонипробний тиск визначати з урахуванням умов цієї зони, розрахунковий тиск або розрахункова температура якої має менше значення.

3 Якщо , що визначається за формулою (1), викликає необхідність потовщення стінки корпусу циклону, що працює під зовнішнім тиском, то для проведення гідравлічного випробування допускається пробний тиск розраховувати за формулою

де - модулі пружності матеріалу відповідно при 20 ° С і розрахунковій температурі , МПа (кгс/см).

4 Пробний тиск при випробуванні циклону, призначеного для роботи з різними розрахунковими параметрами (тисками або температурами), слід приймати рівним максимальному з певних експериментальних значеньпробних тисків для різноманітних розрахункових параметрів.

5 Граничне відхиленняпробного тиску має бути більше 5%.

5.6.2.4 Гідравлічне випробування циклонів, що встановлюються вертикально, допускається проводити в горизонтальному положенні за умови забезпечення міцності корпусу циклону.

Розрахунок на міцність має бути виконаний розробником нормативних документівна даний циклон.

При цьому пробний тиск слід приймати з урахуванням гідростатичного тиску, якщо останній діє на циклон у робочих умовах, і контролювати манометром, встановленим на верхній утворює корпуси циклону.

5.6.2.5 Для гідравлічного випробування циклонів застосовують воду. Допускається за погодженням з розробником використання як випробувальне середовище іншої рідини.

Різниця температури стінки циклону і навколишнього повітря під час випробування не повинна викликати випадання вологи на поверхні стінок циклону.

5.6.2.6 Тиск у випробуваному циклоні слід підвищувати та знижувати плавно за інструкцією підприємства-виробника. Швидкість підйому та зниження тиску не повинна бути більше 0,5 МПа (5 кгс/см) за хвилину.

Значення часу витримки циклону (деталей, складальних одиниць) під пробним тиском має бути не менше значень, зазначених у таблиці 2.


Таблиця 2 - Час витримки циклону під пробним тиском

Товщина шва, мм

Час витримки, год (хв)

До 50 включ.

Св. 50 "100"

Незалежно*

* Для литих та багатошарових судин (деталей, складальних одиниць).


Після витримки циклону (деталі, складальної одиниці) під пробним тиском необхідно знизити тиск до розрахункового та провести візуальний контроль зовнішньої поверхні, роз'ємних та зварних з'єднань. Не допускається обстукування циклону під час випробувань.

Примітка - візуальний контроль циклонів, що працюють під вакуумом, слід проводити при пробному тиску.

5.6.2.7 Пробний тиск під час гідравлічного випробування слід контролювати за допомогою двох манометрів. Обидва манометри вибирають одного типу, межі вимірів, класу точності, однакової ціни поділу. Манометри повинні мати клас точності не нижче 2,5.

5.6.2.8 Після проведення гідравлічного випробування вода має бути повністю видалена.

5.6.2.9 Випробування циклонів, які працюють без тиску (під налив), слід проводити змочуванням зварених швів гасом відповідно до 5.6.1.

5.6.2.10 Гідравлічне випробування допускається за погодженням з розробником замінювати пневматичним (стисненим повітрям, інертним газом або сумішшю повітря з контрольним газом), якщо проведення гідравлічного випробування неможливе через: велику напругу від маси води в циклоні або фундаменті випробувального стенду; важкого видалення води із циклону; можливого порушення внутрішніх покриттів; температури навколишнього повітря нижче 0 ° С; невитримування навантаження, що створюється при заповненні циклону водою, конструкціями, що несуть, і фундаментами випробувальних стендів та ін.

5.6.3 Пневматичне випробування

Перед проведенням пневматичного випробуванняциклон повинен бути підданий внутрішньому та зовнішньому оглядам, а зварні шви повинні бути контрольовані ультразвуковою дефектоскопією або радіаційним методом в обсязі 100%.

Пробний тиск має бути визначений за 5.6.2.3.

Час витримки циклону під пробним тиском має бути не менше ніж 0,08 год (5 хв).

Після витримки під пробним тиском необхідно знизити тиск до розрахункового значення, провести огляд поверхні циклону та перевірити герметичність зварних та роз'ємних з'єднань мильним розчином або іншим способом.

Контроль під час проведення пневматичного випробування необхідно здійснювати методом акустичної емісії.

5.6.4 Результати випробувань вважають задовільними, якщо під час їхнього проведення відсутні:

- падіння тиску за манометром;

- пропуски випробувального середовища (теча, потіння, бульбашки повітря чи газу) у зварних з'єднаннях та на основному металі;

- ознаки розриву;

- течі у роз'ємних з'єднаннях;

- Залишкові деформації.

Примітка - Допускається не вважати течією пропуски випробувального середовища через нещільність арматури, якщо вони не заважають збереженню пробного тиску.

5.6.5 Значення пробного тиску та результати випробувань мають бути внесені до паспорта на циклон.

5.7 Відбір проб для визначення концентрації шкідливих речовин на вході в циклон та виході з нього проводять за вимогами національних стандартів* держав, згаданих у передмові як проголосували за прийняття цього міждержавного стандарту відповідно до програми та методик, узгоджених усіма зацікавленими організаціями.
_______________

5.11 Вимірювання вологості за ГОСТ 17.2.4.08.

5.12 Визначення енерговитрат на очищення 1000 м-коду газу.

Електроенергія в циклоні, кДж/1000 м, витрачається на подолання газом гідравлічного опору циклону та розраховується за формулою

де - Гідравлічний опір циклону, Па.

У даних розрахунках не враховують втрати у вентиляторі, оскільки коефіцієнт корисної діїйого може бути різним залежно від конструкції та режиму його роботи.

Додаток А (довідковий). Бібліографія

Додаток А
(довідкове)

Циклони НДІОГАЗ. Настанови щодо проектування, виготовлення, монтажу та експлуатації*. Ярославль, Верхньо-Волзьке кн. вид-во, 1971, с.95

________________
* Документ, згаданий тут, є авторською розробкою. За додатковою інформацієюзверніться за посиланням

Екологічні вимоги до установок очищення газів. Методичний посібник. Санкт-Петербург, ЦОЕК при Держкомприроді Росії, 1996, с.58

Довідник з пило- та золоуловлювання. М., Вища школа, 1983, с.312

Каталог газоочисного обладнання. Санкт-Петербург, ЦОЕК при Держкомприроді Росії, 1997, с.232

ОСТ 26-14-2011* Пилоуловлювачі інерційні сухі. Технічні вимоги

_____________
* Діє біля Російської Федерації;**

** На території Російської Федерації документ не діє. Замінено на ОСТ 26-14-2007-89, який не наводиться. За додатковою інформацією зверніться за посиланням. - Примітка виробника бази даних.

Правила пристрою та безпечної експлуатаціїсудин, які працюють під тиском*. М., ПІО ОБТ, 1999

________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діють ПБ 03-576-03 "Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском". - Примітка виробника бази даних.

Правила експлуатації установок очищення газу (ПЕУ). М., Мінхіммаш, 1984 р., с.20



Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2013

ГОСТ Р 51708-2001

Група Г47

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ПИЛОУМОВНИКИ ЦЕНТРОБІЖНІ

Вимоги безпеки та методи випробувань

Centrifugal dust collectors.
Safety requirement and methods of testing


ГКС 13.040*
ОКП 36 4600

_____________________

* У покажчику "Національні стандарти" 2005 р.
ГКС 13.040 та 71.120.99. - Примітка "КОДЕКС".

Дата введення 2001-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Акціонерним товариством"Науково-дослідний інститут з промислового та санітарного очищення газів" (АТ "НДІОГАЗ")

ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 264 "Обладнання газоочисне та пиловловлююче"

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 29 січня 2001 р. N 38-ст

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

1 Область застосування

1 Область застосування

1.1 Цей стандарт поширюється на відцентрові пиловловлювачі (далі - циклони), призначені для очищення газів та повітря (у тому числі аспіраційного) від зважених частинок (пилу). Циклони за невеликих капітальних та експлуатаційних витрат забезпечують очищення газів від частинок пилу розміром понад 10 мкм з ефективністю 80-95%.

Циклони застосовують для уловлювання:

1) золи з димових газів котельних установок;

2) пилоподібних продуктів, що виносяться з різного типу сушарок;

3) зернистого каталізатора в процесах каталітичного крекінгу;

4) пилу, що видаляється після помелу;

5) зернистих та пилоподібних продуктів, що переміщаються пневмотранспортом;

6) пилу, що виноситься з апаратів, в яких протікають процеси зі зваженими в газах частинками;

7) пилу, що викидається вентиляційними установками.

Циклони використовують для попереднього очищення газів та встановлюють перед апаратами тонкого очищення (рукавними фільтрами, електрофільтрами).

Стандарт встановлює такі типи та виконання циклонів:

- Залежно від способу підведення газового потоку в апарат

з тангенціальним, звичайним або гвинтоподібним входом,

зі спіральним входом,

з осьовим (розетковим) входом.

Циклони з осьовим (розетковим) підведенням газів працюють як із поверненням газів у верхню частину апарату, так і без нього (прямоткові циклони);

- Залежно від кількості робочих елементів в апараті

поодинокі,

групові (з двох, чотирьох, шести, восьми та більше циклонів),

батарейні (мультициклони).

Групові та батарейні циклони дозволяють обробляти велику кількість газів, не збільшуючи діаметр циклонного елемента, тобто. не знижуючи ефективності пиловловлення.

Допустима концентрація пилу в газах, що очищаються залежить від властивостей пилу (злипання і абразивність), а також від діаметра циклону.

Основні параметри циклонів викладені в ГОСТ 25757, , .

Цей стандарт може бути використаний при сертифікації циклонів.

Усі вимоги цього стандарту є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартів безпеки праці. Вибухобезпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартів безпеки праці. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація







ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 7512-82 Контроль неруйнівний. З'єднання зварені. Радіографічний метод

ГОСТ 8713-79 Зварювання під флюсом. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11533-75 Автоматичне та напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11534-75 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14249-89 Судини та апарати. Норми та методи розрахунку на міцність

ГОСТ 14771-76 Дугове зварювання у захисному газі. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14776-79 Дугове зварювання. З'єднання зварні точкові. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14782-86 Контроль неруйнівний. З'єднання зварені. Методи ультразвукові

ГОСТ 14806-80 Дугове зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів в інертних газах. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 15164-78 Електрошлакове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 15878-79 Контактне зварювання. З'єднання зварені. Конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 16037-80 З'єднання зварних сталевих трубопроводів. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 16038-80 Зварювання дугове. З'єднання зварних трубопроводів з міді та мідно-нікелевого сплаву. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 23518-79 Дугове зварювання у захисних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 25757-83 Пилоуловлювачі інерційні сухі. Типи та основні параметри

ГОСТ 27580-88 Дугове зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів в інертних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ Р 50820-95 Обладнання газоочисне та пиловловлююче. Методи визначення запиленості газопилових потоків

ОСТ 26-14-2011-88 Пилоуловлювачі інерційні сухі. Технічні вимоги

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 пиловловлювач: Апарат для очищення газів (повітря) від завислих частинок.

3.2 циклон: Пилоуловлювач, в якому очищення газу від зважених частинок здійснюється під дією відцентрових сил.

3.3 сухий циклон: Циклон, призначений для уловлювання зважених частинок (без підведення зрошуючої рідини).

3.4 циклон із тангенціальним входом: Циклон, в якому газ, що входить, рухається по дотичній до кола поперечного перерізу корпусу апарату і перпендикулярно до осі корпусу.

3.5 осьовий циклон: Циклон, в корпусі якого вхідний і вихідний потоки газу рухаються вздовж осі.

3.6 циклон із гвинтовим входом: Циклон, в якому рух вхідного потоку газу набуває гвинтового характеру за допомогою тангенціального вхідного патрубка і верхньої кришки з гвинтовою поверхнею.

3.7 циклон зі спіральним входом: Циклон із спіралеподібним з'єднанням вхідного патрубка з корпусом циклону.

3.8 бункер: Місткість для збирання пилу.

3.9 кут нахилу: Кут нахилу вхідного патрубка по відношенню до горизонтальної осі.

3.10 пневмометрична трубка: Трубка спеціальної конструкції, що служить для визначення швидкості повітря в повітропроводах.

3.11 екологічна безпека: Безпечні умови життєдіяльності людини, що визначаються при впливі на її організм речовин, що знаходяться у навколишньому середовищі.

4 Вимоги безпеки

Загальні вимоги безпеки за ГОСТ 12.2.003.

4.1 Кожен циклон, що використовується автономно або у складі технологічного комплексу, укомплектовують експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації.

4.2 Циклон повинен відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

4.3 Конструкція циклонів повинна виключати на всіх передбачених режимах роботи навантаження на деталі та складальні одиниці, здатні викликати руйнування, що становлять небезпеку для працюючих.

Якщо можливе виникнення навантажень, що призводять до небезпечних для працюючих руйнувань окремих деталей або складальних одиниць, то циклон повинен бути оснащений пристроями, що запобігають виникненню руйнівних навантажень, а такі деталі та складальні одиниці повинні бути огороджені або розташовані так, щоб їх частини, що руйнуються, не створювали травмонебезпечних ситуацій. .

4.4 Конструкція циклону та його окремих частин повинна виключати можливість їх падіння, перекидання та мимовільного усунення за всіх передбачених умов експлуатації та монтажу (демонтажу). Якщо через форму циклону, розподіл мас окремих його частин та (або) умов монтажу (демонтажу) не може бути досягнуто необхідної стійкості, то повинні бути передбачені засоби та методи закріплення, про що експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги.

4.5 Елементи конструкції циклонів не повинні мати гострих кутів, кромок, задирок і поверхонь з нерівностями, що становлять небезпеку травмування працюючих.

4.6 Частини циклону (у тому числі трубопроводи гідро-, паро-, пневмосистем, запобіжні клапани, кабелі та ін.), механічне пошкодження яких може спричинити виникнення небезпеки, повинні бути захищені огорожами або розташовані так, щоб запобігти їх випадковому пошкодженню працюючими або засобами технічного. обслуговування.

4.7 Конструкція циклону повинна виключати мимовільне ослаблення або роз'єднання кріплень складальних одиниць та деталей.

4.8 Циклон має бути пожежо-вибухобезпечним у передбачених умовах експлуатації.

4.9 Конструкція циклону повинна бути виконана так, щоб унеможливити накопичення зарядів статичної електрики у кількості, що становить небезпеку для працюючого, та можливість пожежі та вибуху.

4.10 Циклон не повинен бути джерелом шуму та вібрації.

4.11 Циклон повинен бути виконаний так, щоб концентрація шкідливих речовин у робочій зоні, а також їх викиди у природне середовище в процесі експлуатації не перевищували допустимих значень, встановлених ГОСТ 12.1.005 та санітарними нормами.

Циклон, призначений для роботи з вибухонебезпечним газовим середовищем, повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.1.010. Циклон має бути оснащений пристроями, що відводять спрямовану вибухову хвилю.

Ущільнення циклону, призначені для роботи з пожежо- та вибухонебезпечними середовищами, повинні перешкоджати утворенню горючих та вибухонебезпечних сумішей у робочому та неробочому станах циклону за ОСТ 26-14-2011.

4.12 Конструкція циклону повинна унеможливлювати зіткнення працюючого з гарячими частинами або перебування в безпосередній близькості від таких частин, якщо це може спричинити травмування або перегрів працюючого.

Температура зовнішньої поверхні оболонки з теплоізоляцією в місцях обслуговування має бути не більше ніж 45 °С.

Теплоізоляція має бути виготовлена ​​з мінеральних або органічних теплоізолюючих матеріалів. Шар теплоізоляції, у разі потреби, має бути захищений водонепроникною оболонкою.

Якщо призначення циклону та умови його експлуатації (наприклад використання поза виробничими приміщеннями) не можуть повністю виключити контакт працюючого з гарячими його частинами, то експлуатаційна документація повинна містити вимогу щодо використання засобів індивідуального захисту.

4.13 Конструкція робочого місця, його розміри та взаємне розташування елементів (органів управління, засобів відображення інформації, допоміжного обладнання та ін.) повинні забезпечувати безпеку при використанні циклону за призначенням, технічним обслуговуванням, ремонтом та прибиранням, а також відповідати ергономічним вимогам.

Необхідність наявності на робочих місцях засобів пожежогасіння та інших засобів, що використовуються в аварійних ситуаціях, має бути встановлена ​​у стандартах, нормативних документах на циклони конкретних груп, видів, моделей (марок).

Якщо розташування робочого місця викликає необхідність переміщення та (або) знаходження працюючої вище рівня підлоги, то конструкція повинна передбачати майданчики, сходи, перила, інші пристрої, розміри та конструкція яких повинні унеможливлювати падіння працюючих та забезпечувати зручне та безпечне виконання трудових операцій, включаючи операції з технічного обслуговування.

4.14 Конструкція циклонів повинна забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів за дотримання вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

4.15 Циклони повинні бути забезпечені сигналізуючими та блокуючими пристроями, що спрацьовують у разі порушення встановленого технологічного режиму експлуатації.

4.16 До обслуговування циклонів допускаються працівники, які вивчили їх пристрій та прийоми обслуговування.

4.17 Конструкція циклонів повинна бути розрахована на максимально максимальний робочий (надлишковий) тиск або розрідження, що може виникнути при експлуатації.

4.18 Циклони, призначені для роботи під надлишковим тиском понад 0,07 Па, повинні відповідати вимогам, викладеним у .

4.19 Вимкнення циклонів з економічних чи інших міркувань, які не передбачені технологічним процесом, забороняється.

4.20 Експлуатацію циклонів слід проводити відповідно до вимог.

4.21 Роботи, пов'язані з включенням, експлуатацією, ремонтом циклонів, слід проводити з дотриманням інструкції з техніки безпеки, що діє на підприємстві.

4.22 Усі види робіт усередині корпусу циклону слід вести з використанням спецодягу та інших засобів захисту працюючих за ГОСТ 12.4.011 відповідно до порядку та правил техніки безпеки, встановлених на конкретному підприємстві.

4.23 Посадові особи підприємства чи організації, безпосередньо зайняті експлуатацією чи ремонтом циклонів, і навіть особи, здійснюють керівництво зазначеної службою підприємства чи організації, винні у порушенні правил техніки безпеки, несуть кримінальну, адміністративну чи дисциплінарну відповідальність у порядку, встановленому законодавством Російської Федерации.

5 Методи випробувань

5.1 Перевірку зовнішнього вигляду, комплектності та якості монтажу циклонів проводять візуальним оглядом обладнання у зборі та його окремих елементів.

Під час огляду необхідно переконатися у відсутності сторонніх предметів усередині корпусу циклону та стані теплоізоляції та антикорозійних покриттів; перевірити готовність місць для приєднання вимірювальних приладів, якість монтажу затворів та люків, виконання зварних швів та з'єднань, що впливають на герметичність обладнання.

5.2 Перевірка габаритних розмірів циклону має бути виконана засобами вимірювання довжини, що використовуються на підприємстві-виробнику.

5.3 Перевірка маси циклону повинна бути зважена спорожненим циклоном у зборі або його частин на вагах або за допомогою динамометра.

5.4 При виготовленні циклону контроль якості зварних швів, виконаних способом дугового зварювання за ГОСТ 5264,,,,,,,,,; зварюванням у захисному газі за ГОСТ 23518; зварюванням під флюсом за ГОСТ 8713,; електрошлаковим зварюванням за ГОСТ 15164; контактним зварюванням за ГОСТ 15878 проводять такими методами:

- візуальним контролем та вимірюванням;

- механічним випробуванням;

- випробуванням на стійкість проти міжкристалітної корозії;

- металографічним дослідженням;

- стилоскопуванням;

- ультразвуковою дефектоскопією;

- Радіаційним методом;

- Вимірюванням твердості металу шва;

- кольоровою або магнітопорошковою дефектоскопією;

- іншими методами (акустичною емісією, люмінесцентним контролем, визначенням змісту феритної фази та ін.), передбаченими технічним проектом.

5.5 Після закінчення призначеного терміну служби циклон піддають випробуванню на надійність подальшої служби з перевіркою товщини стінок корпусу ультразвуковим способом за ГОСТ 14782, радіаційним - за ГОСТ 7512 або іншим способом, що визначається розробником, і встановлюють відповідність основних технічних показників нормативним документам.

5.6 Перевірка на герметичність

Спосіб перевірки циклону на герметичність визначає розробник.

Випробування зварних швів на наскрізні дефекти здійснюють капілярним, гідравлічним чи пневматичним методами.

5.6.1 Капілярний метод (змочування гасом)

Поверхню контрольованого шва із зовнішнього боку слід покрити крейдяним розчином, а з внутрішньої рясно змочувати гасом протягом усього періоду випробувань. Час витримки має бути не меншим, ніж зазначено в таблиці 1.


Таблиця 1 – Час витримки зварного шва при випробуванні гасом

Час витримки, год (хв)

Товщина шва, мм

у нижньому положенні шва

у верхньому вертикальному положенні шва

До 4 включ.

Св. 4 "10"


Зварні шви вважають непроникними, якщо на поверхні контрольованого шва з нанесеним крейдяним розчином за час витримки не з'явилися плями гасу.

5.6.2 Гідравлічне випробування

5.6.2.1 Гідравлічне випробування має бути проведене на випробувальному стенді підприємства-виробника. Допускається гідравлічне випробування негабаритних циклонів, що транспортуються частинами та збираються на монтажному майданчику, проводити після закінчення збирання, зварювання та інших робіт на місці встановлення.

5.6.2.2 Гідравлічне випробування циклону слід проводити з кріпленням та прокладками, передбаченими в нормативних документах на конкретний апарат.

5.6.2.3 Гідравлічне випробування циклону (складальних одиниць, деталей), за винятком литих, слід проводити пробним тиском , МПа (кгс/см), розрахованим за формулою

де - розрахунковий тиск, що визначається за ГОСТ 14249 МПа (кгс/см),

та - допустима напруга для матеріалу відповідно при 20 °С та розрахунковій температурі , МПа (кгс/см).

Примітки

1 Якщо матеріал окремої деталі або складальної одиниці (обичайки, днища, фланця, кріплення, патрубка) судини менш міцний або якщо її розрахунковий тиск або розрахункова температура менша, ніж у інших деталей або складальних одиниць, циклон слід відчувати пробним тиском, визначеним для цієї деталі чи складальної одиниці.

2 Дозволяється для циклонів, розрахованих на відповідні кліматичні зони, пробний тиск визначати з урахуванням умов цієї зони, розрахунковий тиск чи розрахункова температура якої має менше значення.

3 Якщо , що визначається за формулою (1), викликає необхідність потовщення стінки корпусу циклону, що працює під зовнішнім тиском, то для проведення гідравлічного випробування допускається пробний тиск розраховувати за формулою

де - модулі пружності матеріалу відповідно при 20 ° С і розрахунковій температурі , МПа (кгс/см).

4 Пробний тиск при випробуванні циклону, призначеного для роботи з різними розрахунковими параметрами (тисками або температурами), слід приймати рівним максимальному з певних експериментальних значень пробних тисків для різних розрахункових параметрів.

5 Граничне відхилення пробного тиску не повинно перевищувати 5%.

5.6.2.4 Гідравлічне випробування циклонів, що встановлюються вертикально, допускається проводити в горизонтальному положенні за умови забезпечення міцності корпусу циклону.

Розрахунок на міцність має бути виконаний розробником нормативних документів на цей циклон.

При цьому пробний тиск слід приймати з урахуванням гідростатичного тиску, якщо останній діє на циклон у робочих умовах, і контролювати манометром, встановленим на верхній утворює корпуси циклону.

5.6.2.5 Для гідравлічного випробування циклонів застосовують воду. Допускається за погодженням з розробником використання як випробувальне середовище іншої рідини.

Різниця температури стінки циклону і навколишнього повітря під час випробування не повинна викликати випадання вологи на поверхні стінок циклону.

5.6.2.6 Тиск у випробуваному циклоні слід підвищувати та знижувати плавно за інструкцією підприємства-виробника. Швидкість підйому та зниження тиску не повинна бути більше 0,5 МПа (5 кгс/см) за хвилину.

Значення часу витримки циклону (деталей, складальних одиниць) під пробним тиском має бути не менше значень, зазначених у таблиці 2.


Таблиця 2 - Час витримки циклону під пробним тиском

Товщина шва, мм

Час витримки, год (хв)

До 50 включ.

Св. 50 "100"

Незалежно*

* Для литих та багатошарових судин (деталей, складальних одиниць).


Після витримки циклону (деталі, складальної одиниці) під пробним тиском необхідно знизити тиск до розрахункового та провести візуальний контроль зовнішньої поверхні, роз'ємних та зварних з'єднань. Не допускається обстукування циклону під час випробувань.

Примітка - візуальний контроль циклонів, що працюють під вакуумом, слід проводити при пробному тиску.

5.6.2.7 Пробний тиск під час гідравлічного випробування слід контролювати за допомогою двох манометрів. Обидва манометри вибирають одного типу, межі вимірів, класу точності, однакової ціни поділу. Манометри повинні мати клас точності не нижче 2,5.

5.6.2.8 Після проведення гідравлічного випробування вода має бути повністю видалена.

5.6.2.9 Випробування циклонів, які працюють без тиску (під налив), слід проводити змочуванням зварених швів гасом відповідно до 5.6.1.

5.6.2.10 Гідравлічне випробування допускається за погодженням з розробником замінювати пневматичним (стисненим повітрям, інертним газом або сумішшю повітря з контрольним газом), якщо проведення гідравлічного випробування неможливе через: велику напругу від маси води в циклоні або фундаменті випробувального стенду; важкого видалення води із циклону; можливе порушення внутрішніх покриттів; температури навколишнього повітря нижче 0 ° С; невитримування навантаження, що створюється при заповненні циклону водою, конструкціями, що несуть, і фундаментами випробувальних стендів та ін.

5.6.3 Пневматичне випробування

Перед проведенням пневматичного випробування циклон повинен бути підданий внутрішньому та зовнішньому оглядам, а зварні шви повинні бути контрольовані ультразвуковою дефектоскопією або радіаційним методом в обсязі 100%.

Пробний тиск має бути визначений за 5.6.2.3.

Час витримки циклону під пробним тиском має бути не менше ніж 0,08 год (5 хв).

Після витримки під пробним тиском необхідно знизити тиск до розрахункового значення, провести огляд поверхні циклону та перевірити герметичність зварних та роз'ємних з'єднань мильним розчином або іншим способом.

Контроль під час проведення пневматичного випробування необхідно здійснювати методом акустичної емісії.

5.6.4 Результати випробувань вважають задовільними, якщо під час їхнього проведення відсутні:

- падіння тиску за манометром;

- пропуски випробувального середовища (теча, потіння, бульбашки повітря чи газу) у зварних з'єднаннях та на основному металі;

- ознаки розриву;

- течі у роз'ємних з'єднаннях;

- Залишкові деформації.

Примітка - Допускається не вважати течією пропуски випробувального середовища через нещільність арматури, якщо вони не заважають збереженню пробного тиску.

5.6.5 Значення пробного тиску та результати випробувань мають бути внесені до паспорта на циклон.

5.7 Відбір проб для визначення концентрації шкідливих речовин на вході в циклон та виході з нього проводять за ГОСТ Р 50820 відповідно до програми та методик, узгоджених усіма зацікавленими організаціями.

5.8 Гідравлічний опір обчислюють як різницю повних тисків на вході в циклон і виході з нього за ГОСТ 17.2.4.06.

5.9 Визначення швидкості газового потоку і продуктивності по газу, що очищається, проводять за ГОСТ 17.2.4.06., витрачається на подолання газом гідравлічного опору циклону і розраховується за формулою

де - Гідравлічний опір циклону, Па.

У цих розрахунках не враховують втрати у вентиляторі, оскільки коефіцієнт корисної дії його може бути різним залежно від конструкції та режиму його роботи.

ДОДАТОК А (довідкове). Бібліографія

ДОДАТОК А
(довідкове)

Циклони НДІОГАЗ. Керівні вказівки щодо проектування, виготовлення, монтажу та експлуатації. Ярославль, Верхньо-Волзьке кн. вид-во, 1971, с.95

Екологічні вимоги до встановлення очищення газів. Методичний посібник . Санкт-Петербург, ЦОЕК при Держкомприроді Росії, 1996, с.58

Довідник з пило- та золоуловлювання. М., Вища школа, 1983, с.312

Каталог газоочисного обладнання. Санкт-Петербург, ЦОЕК при Держкомприроді Росії, 1997, с.232

Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском . М., ПІО ОБТ, 1999

Правила експлуатації установок очищення газу (ПЕУ). М., Мінхіммаш, 1984 р., с.20



Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2001

Групові циклони встановлюються як на всмоктувальних, так і на трактах нагнітальних системи газоходів.

Для очищення газів від абразивного пилу, що викликає зношування крильчаток вентиляторів, циклони слід встановлювати перед вентиляторами.

Тиск газів, що надходять на очищення, та їх температура можуть бути будь-якими за умови забезпечення необхідної міцності апарату.

При проектуванні підводять газоходів до циклонів слід забезпечити рівномірне розподілення газопилового потоку на вході в циклон, за рахунок виконання прямолінійних ділянок безпосередньо перед вхідним патрубком або за рахунок встановлення спеціальних пристроїв.

Різкі повороти на газоходах, що відходять, в безпосередній близькості від циклонів можуть негативно впливати на рівномірність розподілу газів у циклонах і збільшувати опір апаратів, тому їх слід уникати.

Наявність запірних або дросейних пристроїв усередині групового циклону на колекторах або вихлопних трубах не допускається, щоб уникнути порушення рівності гідравлічних опорів між циклонними елементами.

Приєднання газопроводів, що підводять і відводять, до циклонів слід виконувати переважно зварювальним, на бандажах, що забезпечує надійність і герметичність з'єднання. В окремих випадках при невеликих розмірах підвідних та відвідних газоходів можливе встановлення фланцевих з'єднань за відповідними ГОСТами.

Установка групових циклонів проводиться вертикально, так, щоб пиловипускний отвір було звернено донизу.

Експлуатація циклонів НДІОГаз

За роботою циклонних апаратів має бути організовано постійне спостереження.

Для надійності роботи циклонних апаратів температура газів повинна бути вищою за точку роси на 20 - 25 С при негігроскопічному пилу і газах з великою вологістю.

При виборі запиленості газів рекомендується враховувати схильність прилипання пилу до стінок циклону, що залежить від фізико- хімічних властивостей, дисперсного складу пилу, вологості газів, матеріалу та стану поверхні стінок

В якості загального правиласлід мати на увазі, що чим тонший пил, тим легше він прилипає. Пили у яких 60 - 70% частинок мають діаметр менше 10 мкм поводяться як липкі хоча ті ж пилу більші за 10 мкм мають хорошу сипкість.

Для полегшення надійної роботи циклонів при очищенні газів від пилів, що середньо злипаються, допустима запиленість газів повинна бути зменшена в 4 рази, а для сильно злипаються в 8 - 10 разів

Тривала надійна робота ЦН значною мірою залежить від інтенсивного абразивного зносу. При уловлюванні великого аброзивного пилу, концентрація її повинна знижуватися в 2 - 3 рази проти допустимого, для чого слід проводити попереднє очищеннягазом від найбільших частинок у пилу відстійнику, колектора, розвантажувача та інших найпростіших пилу уловлювачах.

Зменшенню ступеня абразивного зносу також сприяє зниження швидкостей газового потоку на вході в циклон, хоча в останньому випадку буде мати місце і деяке зменшення ефективності очищення. При уловлюванні абразивного пилу товщина стінок повинна збільшуватися вдвічі або стінки циклону повинна мати покриття з гуми, кам'яного лиття або інших зносостійких матеріалів.

На ефективність роботи ЦН істотно впливає режим роботи апарату. Задля більш високих показників у витраті газів має перевищувати 10 - 12%.

Після закінчення монтажу та випробування апарата на гідравлічний опір та коефіцієнт очищення повинен бути складений паспорт. У паспорті зазначаються всі основні технічні характеристикиапарату, час встановлення та пуску, експлуатаційні якостіта результати випробування. До паспорта додаються настановні креслення. Якщо в процесі монтажу та виготовлення було внесено будь-які зміни, вони повинні бути внесені до паспорта.

При експлуатації циклони повинні піддаватися систематичним технічним оглядам.

Двічі на рік, приурочуючи до зупинки основного обладнання, роблять детальний внутрішній та зовнішній огляд циклонів. Якщо у роботі циклонів не виявляється несправностей, повний технічний огляд може бути й рідко.

У процесі технічних робіт перевіряється стан теплоізоляції, наявність відкладень пилу у вхідному патрубку, на стінках корпусу. У конусній частині та бункері. Проводиться огляд, ремонт налагодження затворів, засобів, що транспортують уловлений пил, люків та вибухових клапанів, сигналізаторів рівня пилу, заміна зношених деталей, ремонт теплоізоляцій та заварювання не щільностей.

Про ремонт позначають у паспорті.

1. Пуск установки

Пуск проводиться після ретельного огляду, в процесі якого перевіряється відсутність сторонніх предметів у колекторі, що підводить, бункері, чистота внутрішніх поверхонь, надійність роботи пилових затворів, герметичність люка. Як правило, перед пуском наявний у бункері пил повинен бути випущений.

циклонний апарат газоочисна установка

Після огляду та усунення виявлених несправностей апарат може бути включений у роботу з розпорядження начальника основного агрегату

2. Обслуговування працюючої установки.

Кількість газів, що надходять в установку, повинна знаходитись у межах, передбачених для даного апарату. При зменшенні кількості газів знижується швидкість руху в циклонах, що призводить до зниження коефіцієнта. При значному збільшенні кількості газів зростає гідравлічний опір установки,

У деяких випадках коефіцієнт очищення може зменшитися.

У робочої установкигідравлічний опір вимірюється постійно включеним манометром і має відхилятися більш ніж 25 - 30 % від номіналу.

Зменшення гідравлічного опору з одночасним погіршенням очищення газів відбувається або внаслідок зменшення витрати газів, або через те, що частково гази, минаючи циклони, йдуть через нещільності в шиберах або фланцевих з'єднаннях.

Збільшення гідравлічного опору установки з одночасним погіршенням очищення газів явл. результатом збільшення витрати газів або вказує на велике скупчення пилу в бункері.

Для контролю за рівнем пилу циклонні установки мають сигналізатори рівня, при цьому датчик верхнього рівня повинен бути встановлений вище висоти бункера. Шляхом легкого остигання, за звуком, перевіряють, чи не розбита течка після пиловивантажувальних пристроїв.

Пилові затвори та засоби транспорту обумовленого пилу повинні діяти безвідмовно. Підсмоктування повітря через пилові затвори неприпустимі, оскільки під час роботи апарату під розрідженням відбувається різке зниження коефіцієнта очищення.

Підсмоктування повітря в циклоні може бути виявлений шляхом визначення вмісту будь-якого газу, наприклад СО2 - приладом ВТІ - 2 або іншими засобами до і після циклонної установи.

Крім негерметичності пилозатворів, присоси можуть бути викликані нещільностями в корпусі, фланцевих з'єднаннях, у прокладках люка.

У процесі експлуатації установки слід постійно спостерігати за температурою газів на вході та виході з циклонів.

У циклонних апаратах повинно відбуватися конденсації парів води. Температура стінок циклонів і бункера повинна бути вище точки роси газів, що очищаються.

Особливо небезпечно зниження температури при уловлюванні пилів, що мають підвищений вміст СаО або інших компонентів, що викликають злипання пилу за наявності вологи та забивання тічок. Крім того, конденсація водяної пари призводить до корозії. внутрішньої поверхністінок циклонів, бункерів та газопроводів. Наявність шару пилу на стінах посилює процес корозії металу.

Таким чином, заходи щодо запобігання корозії стінок циклонів зводяться насамперед до утримання у справному стані. зовнішньої теплоізоляції, недопущення процесів, що викликають зниження температури газів до точки роси

За температурою газів, що виходять з циклонної установки, можна судити про спалах пилу в апараті.

Займання може мати місце при попаданні в бункер великої кількості сажі, незгорілих частинок торфу або вугілля.

Під час роботи необхідно не менше трьох разів на зміну проводити огляд установки та контролювати показання витратометрів, термометрів. Манометрів, а також роботу пиловивантажувальних пристроїв.

Результат спостереження реєструвати у журналі.

3. Вимкнення циклонної установки.

Вимкнення циклонної установки відбувається шляхом перекриття газоходу шиберною заслінкою або відключенням вентилятора, що забезпечує транспортування газів.

Пиловивантажувальні пристрої, що працюють безперервно, повинні відключатися через 5 - 10 хв. Після вимкнення циклонної установки.

Пиловивантажувальні пристрої, що працюють періодично, повинні бути відкриті, і необхідно вжити заходів для повного випорожнення бункера так як пил, що залишився, втрачає сипкість і може утворити пробку в пиловипускному отворі бункера.

Експлуатаційні дефекти.

Визначення впливу експлуатаційних дефектів циклонних апаратів на ефективність їх роботи проводилася на повітрі, запиленому меленим золовим пилом, при температурі 32єС, концентрацією 20-30 г/м, питомою вагою 2,2 г/м і дисперсністю, наведеною в таблиці:

Нижче в таблиці наведено дані щодо зниження ступеня очищення всього уловлювача на кожен відсоток забитих батарейних циклонів залежно від місця забивання пилом.

Найбільш масові дефекти в батарейних золоуловлювачах, що працюють на пилах, що слабо злипаються, є:

1. При горизонтальній решітці кріплення вихлопних труб БЦ в камері очищеного газу, часткове забивання перерізів вихлопних труб до 30-40% загальної кількостіБЦ.

2. Повне забивання пиловодного отвору корпусу БЦ-254В до 8% загальної кількості БЦ.

Спостерігається повне забивання розетки, що закручує, в БЦ-254Р грудками агломерату в пиловловлювачах аглофабрик, за відсутності грубих уловлювачів перед основним пиловловлювачем. Спостерігається налипання липкого пилу, наприклад, фталевого ангідриду на стінки корпусу в циклоні ЦН-15 в зоні першої половини обороту потоку, рахуючи від вхідного патрубка та конічної частини корпусу. Шар липучого пилу може повністю перекрити переріз каналів циклону.

Таким чином, при невдалому виборі циклонних апаратів і невдалому компанування пиловловлювача зниження парадного ступеня очищення тільки через занесення пилом прохідних перерізів і каналів циклонів може сягати 20 і більше відсотків.

Абразивне знос.

Абразивний знос є основною причиною необхідності виробництва середніх та капітальних ремонтівпилезолоуловлювачів, що працюють на абразивних пилах. Інтенсивність зносу циклонного апарату значною мірою визначає економічність і надійність пиловловлювача і навіть зацікавленість споживачів у встановленні тих чи інших конструкцій уловлювачів.

Спостереження показали, що місцями максимального зношування стінок циклонного апарату аж до наскрізного є такі, де одні і ті ж частинки пилу багаторазово труться об один і той же ділянку поверхні стінки апарату, де концентрація пилу і швидкість потоку є максимальними.

До таких місць ми відносимо:

Стінка нижньої частини конуса корпусу поблизу пиловивідного отвору - зона дії рециркуляційного потоку в обсязі остаточної сепарації.

Стінки верхньої частини корпусу першої чверті обороту, рахуючи від вхідного патрубка - зона дії верхньої гілки парного вихору.

Стінка верхньої частини корпусу БЦ із закручуючим апаратом "Вінт" та "Розетка" по торцях лопаток закручують апаратів - зона дії верхніх та нижніх гілок парного вихору

Стінка вихлопної труби поза корпусом перших рядів БЦ у пилезолоуловнтелі, при подачі запиленого повітря для живлення БЦ у зазор між вихлопними трубами.

5. Місця опор БЦ на нижній трубній решітці за наявності в них щілин, які повідомляють бункер з розподільчою камерою уловлювача.

Заходи безпеки під час експлуатації циклонів НДІОГаз.

При експлуатації ЦН повинні застосовуватися заходи безпеки проти опіків про гарячі поверхні апаратів або гарячим пилом, золою та газами, проти отруєнь токсичними газами, проти займання та вибухів вибухонебезпечних пилів. Для запобігання опікам поверхня циклонів повинна бути ізольована і всі отвори корпусу апаратів, через які можуть виходити нагріті гази, ретельно ущільнені.

Циклони, що працюють в атмосфері легкозаймистих або вибухонебезпечних пилів, забезпечуються вибуховими пластинами. При необхідності вжити заходів, що унеможливлюють викиди шкідливих і небезпечних газів у приміщення, а також іскроутворення та травмування осколками та частинами мембран при їх спрацьовуванні. Накопичення вибухонебезпечного пилу у бункерах не допускається.

При виявленні циклонів на висоті понад 1,8 м для доступу до люків, шиберів та іншої арматури виконуються стаціонарні сходита майданчики з огорожею.

Всі частини затворів, що рухаються і обертаються, вентиляторів повинні бути надійно огороджені. Знімати огорожу для ремонту механізмів можна після повної зупинки.

За стан апаратів та газоходів, що працюють в умовах, що викликають корозію, має бути встановлений спеціальний нагляд шляхом періодичного оглядута визначення при ремонті товщини стінок апарату. Результат заносять у паспорт.

При зупинці циклонів для очищення або ремонту апарати повинні бути відключені від газопроводів за допомогою шиберів. Закриті шибери замикають на замок і біля них вивішують плакат: "ремонт циклону".

При роботі всередині апаратів робітники повинні пройти інструктаж з техніки безпеки. Особи, які не пройшли його до обслуговування, не допускаються. Працюючи в атмосфері токсичних газів або пилів робітники повинні мати засоби індивідуального захисту.

При роботі всередині апаратів використовуються тільки вибухозахисні світильники. Застосування переносних електричних світильниківз напругою вище 12 в - ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ.

Ремонтні роботи із застосуванням відкритого вогню у пожежо-вибухонебезпечних виробництвах повинні проводитися відповідно до “Типових положень щодо організації вогненних робіт у пожежо-вибухонебезпечних виробництвах хімічної та металургійної промисловості“. Також слід застосовувати заходи безпеки, передбачені інструкціями, що діють на підприємствах, що експлуатують циклони.



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.