Як свердлити дрилем правильно і рівно. Свердління точних отворів дрилем. Секрети майстерності Відео: свердло фреза у дії

Вітаю всіх, у кого руки ростуть із потрібного місця, а також співчуваючим! Цього разу хочу запропонувати вам трохи вдосконалити найпоширеніший електроінструмент, який є практично у кожного майстрового. Йтиметься про електродрилі.

Здавалося, що можна ще додати в цей інструмент, який впхнули все, що можна і не можна? Тут і свердління з ударом як у перфоратора, і регулювання обертів (до якої до речі багато питань, але про це наступного разу), і лінійка для свердління на задану глибину, та й таке інше. Однак у ручного дриляна відміну від свердлувального верстата є один недолік; їй проблематично просвердлити строго вертикальний або горизонтальний отвір, важко контролювати перпендикулярність у двох площинах. Напевно, багато хто стикався з такою ситуацією, коли доводилося просити кого-небудь координувати становище інструменту вище-нижче або правіше-лівіше. Наприклад для того, щоб врізати засувку в міжкімнатні дверіпотрібно просвердлити в торці полотна отвір ø22мм. строго горизонтально, і якщо зі свердлінням по осі полотна питання окоміра, то з горизонтальністю навіть свердління по кондуктору я примудрявся завалити обрій.

Те, що я пропоную вашій увазі до неподобства просто-потрібно встановити на електродриль два бульбашкові рівні-лінійний для горизонтального і круговий для вертикального свердління. Обмовлюся одразу, ідея не моя, а вичитана багато років тому в одному з журналів. Там просто пропонувалося прикрутити рівень до інструменту, що я сам неодноразово робив-прикручував ізолентою (так, синій) вийнятий з рівня вічко, підсовуючи під краї тріски для збігу осей. Потім ізолента поступово стиралася, розмотувалась і зрештою вічко благополучно губилося. Ось через це і вирішив я зробити цей девайс капітально.

Для саморобки нам знадобиться:
1. Пухирцеві рівні-лінійний та круговий
2. Дриль
3. Стамеска
4. Клей
5. Контрольний рівень

Насамперед розмічаємо вікно для встановлення лінійного рівня. Розміри вічка, який мені вдалося видобути (з пластикового щитка Vi-ko) ø8х25мм. Користуючись тим, що на лиття пластику корпусу дриля добре видно осьову, від неї і танцюємо в обидва боки по 4мм.

Стамескою вирізаємо вікно, особливо не заглиблюючись оскільки всередині є ребро жорсткості, на яку потрібно покласти вічко.

Затискаємо в патрон дрилі пруток, інший кінець якого по контрольному рівнюзатискаємо в лещата.

У такому положенні змащуємо прорізане вікно клеєм і вставляємо вічко, відповідно виставляючи бульбашку повітря в необхідне становище.

Даємо клею висохнути і приступаємо до наступного етапу модернізації.
У потилицю дрилі врізаємо круговий рівень, розміри якого ø14х8мм. (були замовлені на Аліекспрес для сонячного годинника, але трохи запізнилися) Для цього спочатку зрізаємо невеликий майданчик, щоб засвердлити отвір малого діаметра (рельєф у рукоятки досить складний),

Стамескою вибираємо лунку під вічко. Місця там не дуже багато, але для вічка, якщо його трохи підточити, цілком вистачить.

Приклеюється вічко природно лише до одного боку корпусу.

1. До початку роботи необхідно перевірити справність електричного дротута виделки.

2. Перед початком свердління необхідно перевірити роботу дриля на холостому ходу, а також переконатися у відсутності биття свердла. При необхідності свердло слід замінити або закріпити заново.

3. При свердлінні отворів у заготовках із високоміцних сталей слід користуватися змащувально-охолоджувальною рідиною.

4. Зупиняти обертання електричного дриля слід лише після виведення свердла з отвору.

Пневматичні дрилі

Пневматичні дрилі(Рис. 3.69) випускаються у двох варіантах: легкого типу (рис. 3.69, а) та важкого типу (рис. 3.69, б). У зв'язку з тим, що привід пневматичних дрилів здійснюється від централізованої мережі стисненого повітря або індивідуального компресора, вони дозволяють виконувати роботи різного характеру: в різних умовах, у тому числі і в важкодоступних місцях. Найцікавіші конструкції мають свердлильні машини моделей Д-2 та УСМ-25.

Ручна свердлильна пневматична машина Д-2(Мал. 3.70) має частоту обертання шпинделя 2500 об/хв при тиску повітря в мережі 0,5 МПа та масу 1,8 кг. Пневматична машина має ручку б, ротор 3, насадку 2, патрон 1, кнопку 4 і ніпель 5. Вона поставляється з комплектом кутових та кондукторних насадок, що закріплюються в корпусі машини, що дозволяє проводити обробку у важкодоступних місцях.

Ручна свердлильна пневматична машина УСМ-25(рис. 3.71) широко використовується в слюсарно-інструментальних, складальних та ремонтних роботах. Вона складається з корпусу 4, на який навернута головка 3. Всередину корпусу та головки встановлений пневматичний редуктор з розташованим на ньому під кутом 90° шпинделем з трикулачковим патроном 2 зі свердлом 1. Шланг повітропроводу закріплений на різьбовому ніпелі корпусу гайкою 6 . редуктор машини здійснюється при натисканні кнопки 5.

Свердловка - одна з операцій, що найбільш часто виконуються домашнім майстром. І будь-який майстер стикався з проблемами при свердлівці, особливо якщо робота тонка. А тонка робота найчастіше і зустрічається: пішло свердло на півміліметра – дверцята меблів перекошені або простий гачок для рушника у ванній став навскіс, і пересвердлити не можна: плитка щойно покладена. Витонченість і «дубовість» несумісні, тому потрібно знати, як правильно свердлити дриль.

Безпека

По електробезпеці наявний у широкому продажу електроінструмент належить II класу: подвійна робоча ізоляція, допустиме користування без додаткового заземлення, тобто. такий дриль можна через перехідник включати у звичайну, не євро, розетку. На «залізних ринках» можна зустріти інструмент I класу («промисловий»), з клемою заземлення на металевому корпусі. У побуті його застосовувати небезпечно, та й патрон його найчастіше під свердло з конічним хвостовиком (конусом Морзе), непридатним для ударно-обертального свердління. Тому не беріть такий дриль, навіть якщо він потужний і недорогий.

I клас позначається на шильдику дриля, а якщо позначення немає, корпус частково або повністю пластиковий, і шнур з євровилкою – інструмент II класу. III клас – електроінструмент на робоча напругадо 42 В (низьковольтний) можна дізнатися за позначенням класу на шильдику та за спеціальною вилкою з плоскими навхрест розташованими контактами. Для будинку він придатний, але незручний: потрібен потужний трансформатор, що знижує.

За захистом від потрапляння сторонніх предметів та вологи електроінструменти та обладнання маркуються літерами IP (Ingress Protection) із двома цифрами після них: перша – від сторонніх предметів, друга – від вологи. Якщо захист за якоюсь позицією нульовий, замість відповідної цифри ставиться буква Х. Так, дриль IP32 – може використовуватися поза приміщенням у хорошу погоду; IPХ2 - тільки всередині, IP34 - зовні в туман і дощ, що мрячить, а IP68 можна працювати під час самуму в Сахарі і під водою.

Важливо:перша цифра 2 означає, що пристрій захищений від проникнення пальців; Наприклад, побутова розетка має рівень захисту IP22. Але це в жодному разі не означає, що якщо патрон дрилі з таким же ступенем захисту схопити рукою під час роботи, то він сам по собі зупиниться. Стандарт IP не гарантує захист від дурня.

Патрон

Звичайний трикулачковий патрон точний і хороший при обертальному свердлінні. При ударно-обертальному свердлі в ньому швидко розбовтується, а сам патрон втрачає точність і може зовсім вийти з ладу: лопається різьбова обойма кулачкового механізму. Для робіт з твердих тендітних матеріалів трикулачковий патрон придатний при епізодичному використанні або з алмазним робочим органом в режимі обертання.

У швидкозатискному патроні (його можна дізнатися по рифленій пластиковій обоймі) свердло затискається цангою. Такий патрон краще тримає свердло при ударно-обертальному свердлінні, але менш точний і для тонких робітмало придатний. Потужні дриля забезпечують двогільзовий цанговий патрон - затискач і ослаблення виробляються різними кільцями.

Патрон SDS (Steck-Dreh-Sitzt, нім. «вставив-повернув-сидіт» або Special Direct System, спеціальна пряма система, англ.) винайшли у фірмі Bosh. Для будівельних робіт SDS підходить ідеально: система фігурних пазів, див. рис. абсолютно надійно фіксує робочий орган за принципом китайської головоломки; заміна ж свердла проводиться лише двома легкими рухами.

На жаль, для слюсарки та столярки SDS не годиться: точність центрування свердла недостатня. Перехідник із трикулачкового патрона на SDS сенсу не має: він розбалтуватиметься від вібрації, як і звичайне свердло. Тому дриль SDS несумісний зі звичайною посадкою робочого органу.

Примітка:посадка SDS буває трьох типів: SDS+, SDS Top та SDS Max. SDS Top застосовується рідко, як проміжний і невдалий варіант; SDS+ призначений для одноручного інструменту вагою 5 кг; SDS Max – для важкого дворучного.

Потужність та обороти

Купуючи ударно-обертальний дриль для спільних робіт, не потрібно заощаджувати на потужності. Запас потужності необхідний створення необхідного крутного моменту на малих оборотах. Зовнішня характеристикаколекторного електродвигуна з послідовним збудженням, що застосовується в дрилях, близька до ідеальної, але малопотужний мотор на малих обертах перегрівається від великого струму. Також бажано придбати, якщо немає в комплекті, передню рукоятку накидну.

Важливими є і максимальні обороти дриля. Алмазний інструментбуквально на очах "з'їдається" при частоті обертання менше 1600-1700 об/хв; його нормальна робоча частота обертання – від 2500 об/хв. Твердосплавний інструмент необхідно не менше 1500 об/хв. Якщо ви зустрінете дриль на 600-1200 об/хв – це спецінструмент, для робіт загального призначення непридатний.

Для точних робіт по металу найкраще підходить проста, тільки з обертанням, дриль невеликої потужності – 120-200 Вт. До неї дуже корисна буде станина, що перетворює дриль на настільний свердлильний верстат. А якщо ви розщедритеся ще й на поворотний стілдо станини, то зуболікарським бором можна буде фрезерувати дрібні деталі.

Мережа чи акумулятор?

Акумуляторний дриль домашньому майструпотрібна у двох випадках:

• Якщо роботи на стороні – ваш більш-менш регулярний доробок.
• Якщо у вас є електрифікована дача або гараж.

У будь-якому випадку дорогий професійний дриль з літієвим акумулятором і часом його заряду в 10-20 хв навряд чи окупить себе. Це варіант для професіоналів, що працюють день у день повну зміну. А вам підійде звичайний лужний акумулятор, що заряджається 4-8 годин. У крайньому випадку, на отвір-друге його можна «накачати» за півгодини.

Підсумок розділу

Все вищеописане можна звести до таких рекомендацій:

• Регулярні будівельні роботи, включаючи металоконструкції – потрібен перфоратор та ударна дрельна 350 Вт та вище.
• Періодичні домашні роботи – ударно-обертальний дриль від 250 Вт.
• Для точного свердління – додатково точний дриль для обертального свердління на 120-150 Вт; бажано – зі станиною.

Свердла

Свердла для дриля найбільше використовуються наступних видів:

• Спіральні – бувають з інструментальної сталі, з напиленням із твердого сплаву, зі вставкою із твердого сплаву та цілісні твердосплавні. Використовуються для всіх видів робіт з будь-яких матеріалів.
• Перовими свердлами можна свердлити дерево, МДФ та пластик. Дозволяють свердлити отвори великого діаметра. Виконуються або цілісним, або у вигляді набору з хвостовика з пазом і кількох вставок різного діаметра. Такий набір дешевший за комплект цілісного пір'я, але менш точний.
• Корончасті (коронки) застосовуються для виїмки лунок у твердих крихких матеріалах – камені, бетоні та свердління широких отворів у ДСП та ДВП. Бувають із центруючим спіральним свердлом і без нього. Другі дешевші, але придатні лише для каменю та вимагають міцних робочих навичок.
• Циркульним свердлом (центробором, балеринкою) виробляють свердління отворів великого діаметра в тонких міцних, але крихких матеріалах з декоративною. лицьовою поверхнею, як, наприклад, кахель або полірований декоративний камінь. Діаметр свердління свердла можна плавно змінювати. Ударно-обертальне свердління циркульним свердлом неприпустимо.
• Алмазні свердла – тонкостінні трубки із спеціального сплаву з алмазним напиленням. Ними можна свердлити скло, полірований декоративний камінь, керамічну глазуровану плитку. Дороги, вимагають дбайливого поводження та точного дотримання технології свердління.

Заточення свердел

Заточення свердла

Самостійне заточування свердлів допустиме для свердл спіральних і пір'яних. Перші підточують алмазним надфілем – вони виготовляються з інструментальної сталі. Дешеві набори можуть виготовлятися із звичайної вуглецевої сталі; їх пір'я можна правити звичайним надфілем.

Спіральні свердла заточуються наждачним колом (твердосплавні – алмазним) за допомогою пристосування – клину з кутом, рівним 180 градусів мінус половина кута заточування. Так, при куті заточування 120 градусів кут клина потрібен 30 градусів. У гіпотенузі (косій стороні) клина роблять поздовжню улоговину або глухий отвір, В якому свердло при заточуванні плавно провертають. Найкраще заточування виходить за допомогою дрібного (оксамитового) ручного наждачного кола, див. рис. нижче.

Для різних матеріалів потрібні різні кути заточування свердела. Метал найчастіше свердлять свердлами з кутом заточування 116 градусів, бетон та камінь – 90 градусів, дерево – 60-90 градусів. Точні кути та способи заточування свердел різного типудля різних матеріалів можна знайти у довідкових посібниках з обробки матеріалів.

Про тверді сплави

Тверді сплави для свердлів виготовляються на основі бору, вольфраму або цирконію. Найдешевші - на основі бору, але вже бетон таке свердло візьме насилу і швидко зноситься. Такі свердла маркуються «по каменю». Свердлити ними декоративні матеріалине можна – краї отвору обколуться. Вольфрамові та цирконієві сполуки відрізняються насамперед стійкістю: цирконієві працюють довше. Коштують, відповідно, дорожче.

Що і як свердлити

За будь-якого свердління місця отворів необхідно намітити. По металу це робиться кернером, а по склу, кераміці та каменю - або спеціальним алмазним кернером, або половинкою переможного ролика від старого склоріза, затиснутої в саморобну обойму. Накернивать (точніше, подряпати з обертанням) мітки отворів у крихких твердих матеріалах потрібно вручну. Тепер перейдемо безпосередньо до технології свердління.

Сталь, латунь, бронза, дюраль масивні

Свердління металу звичайної в'язкості проводиться на середніх оборотах дриля, 400-1000 об/хв залежно від діаметра отвору: 400 оборотів - при максимальному для звичайного дрилядіаметрі свердла 13 мм; 1000 – при діаметрі 3 мм. Для менших діаметрів обороти знову знижуються до 400 об/хв для 1 мм.

Оберти маються на увазі максимальні, на холостому ходу. У процесі свердління регулятор їх зменшить відповідно подачі інструменту, тобто. відповідно до того, наскільки сильно ви на нього налягаєте. Підбір подачі при ручному свердлінні на вазі вимагає певного навички: при надто малій подачі піде крихта, отвір вийде з нерівними стінками. І від тієї ж крихти свердло перегріється і швидко затупиться.

При надмірній подачі піде так звана зливна стружка - товста, що завивається спіраллю. Результат – той самий. Щоб навичка подачі виробилася швидше, потрібно навіть невеликі отвори свердлити з двох рук, з накидною рукояткою. Стружка повинна йти тонка та тендітна. Для сталей 42 і 44 (звичайні конструкційні сталі) допустима стружка із синюватим кольором втечі.

Особливої ​​уваги потребує бронза та деякі сорти дюралю: вони зливної стружки взагалі не дають, а дюраль при нагріванні понад 160 градусів різко втрачає міцність. За бронзою допустимо стежити за втечею: її поява небажана. Дюраль необхідно охолоджувати рідким машинним маслом: якщо закипіло, потрібно давити легше.

Виставити оберти на холостому ходу можна за клацаннями регулятора. Якщо дриль на 2800 об/хв, а регулятор дає 14 клацань від краю до краю, то 1 клацання – 200 об/хв. Регулювальна характеристика регулятора не завжди лінійна, тому потрібно уважно стежити за процесом свердління і давати потім необхідну поправку: знати, на яких клацаннях саме цього інструменту потрібно свердлити даний матеріал.

Примітка:при свердлінні сталі і латуні мастило не потрібне, воно тільки завадить утворюватися правильній стружці.

Листовий метал

Для тих же матеріалів, але листових, щоб свердління не призвело до прогину листа, можна рекомендувати два способи:

• При свердлінні зі станини дати обороти побільше, до 1500-2000, і швидко проткнути лист, який при цьому повинен лежати на дерев'яній подушці. Щоб лист не перевірився і не травмував вас, його необхідно закріпити вбитими біля його країв у подушку цвяхами, або притиснути до столу струбциною; краще – двома.
• При свердлінні на вазі, як тільки відчується підвищений опір подачі (це означає, що свердло ось-ось вийде) потрібно досвердлити отвір з іншого боку, пром'явши всередину «пухирців» кернером.

Але радикальний спосіб отримати в тонкому листі металу широкий отвір звичайним свердлом- Спершу просвердлити отвір діаметром, рівним товщині листа, потім в один-три прийоми розширити його до діаметра необхідного отвору мінус подвійна товщина металу, і досвердлити начисто. Кожен наступний отвір має бути ширшим за попередній на подвійну товщину металу. Максимально допустимий діаметр – 5-6 товщин металу. Тобто, в 2 мм листі можна просвердлити отвір діаметром 13 мм, і він буде круглим, а не схожим на трикутник із сильно згладженими кутами.

Алюміній - м'який метал, дуже в'язкий і легкоплавкий: його температура плавлення всього 660 градусів. Через це при свердлінні може статися його розплавлення на ріжучій кромці, розпливання отвору, спучування країв і закусування свердла. Тому оберти при свердлінні алюмінію потрібно давати в півтора рази менше, ніж для інших металів, охолоджувати свердло рідкою машинною олією, емульсією або водою, а подавати інструмент потроху, без налягання.

Свердло для алюмінію має бути гострим, з фабричною заточкою або заточене на спеціальному верстаті. Свердла, перезаточені вручну, для алюмінію не годяться.

Нержавіюча сталь

Нержавіюча свердлиться так само, як і конструкційна сталь, але цільним твердосплавним свердлом, заточеним на метал. Такі свердла дуже тендітні, тому подавати інструмент потрібно легко і без найменшого перекосу. Найкраще свердлити малопотужним точним дрилем у станині.

Дерево, МДФ та пластик

Ділову деревину свердлять заточеним під дерево спіральним свердлом або пуховим. Щільні породи (дуб, бук, горіх) можна свердлити коронкою з свердлом, що центрує. Обороти дриля – 400-600 для спірального свердла та 200-500 для пір'я та коронки.

Свердління пластикових вікон, МДФ, пластикової плиткиі полірованого дерева виробляють або спеціальним свердлом по дереву (з фасонним заточуванням і різьбовим конусом, що центрує), або цільними пір'яними свердлами. В останньому випадку заздалегідь свердлиться отвір центру в 3-5 мм; його можна свердлити звичайним свердлом. Обороти – ті, що й у ділової деревини; подача – легка, без тиску.

Бетон та залізобетон

Свердління бетону проводиться спеціальними свердлами по бетону з надтвердою напайкою або вкладишем, ударно-обертальним способом на середніх або 2/3 від максимальних оборотів дриля. Найкращий варіант – свердло SDS. Якщо свердлиться залізобетон, попадання свердла на арматуру найчастіше призводить до його псування: твердий наконечник обколюється. Тому перед свердлінням залізобетону дуже бажано визначити місця залягання арматури арматурошукачем; цей прилад працює за принципом металошукача.

Свердління отворів у стінах для підрозетників виробляють коронкою по каменю цегляних стін) або бетону, з тими ж запобіжними заходами у разі залізобетону. Якщо лунка свердлиться коронкою без центруючого свердла, її щільно, без перекосу прикладають до стіни, притискають, і різко, швидким натисканням, включають дриль.

Для наскрізного буріння стін існує спеціальний інструмент та технологія, але це предмет особливого опису.

Кераміка та камінь

Як свердлити плитку - це, без перебільшення, ціла наука. Матеріал декоративний, обколи країв отвору неприпустимі. Свердлять вже укладену плитку, так що розтріскування теж неприпустимо. По гладкій поверхні свердло може легко зісковзнути, що знову ж таки неприпустимо. Свердління – лише обертанням.

Свердління керамічної плитки проводиться таким чином:

• Вручну алмазним або твердосплавним кернером лунка накернюється діаметром великим товщини перемички центруючого свердла; його діаметр – 2,5-3 мм. При свердлінні отвору великого діаметра діаметр центруючого свердла повинен дорівнювати діаметру центруючого стрижня циркульного свердла.
• Свердлом по бетону висвердлюється центруючий отвір. При свердлінні отворів під дюбелі до 6 мм можна відразу свердлити начисто.
• Чистовим свердлом по бетону отвір висвердлюється остаточно.

Керамограніт свердлиться так само, як і керамічна плитка. Обороти дриля – максимальні, крім свердління циркульним свердлом; подача – легка, мінімальна. Бажано забезпечити безперервне охолодження робочої зониводою. Охолоджувати плитку олією не можна – при нагріванні вона може зіпсувати декоративну поверхню.

Свердління кераміки циркульним свердлом вимагає особливої ​​обережності та твердих рук: перекіс неприпустимий, а свердло не збалансоване. Навіть досвідченим працівникам свердлити цетробором потрібно із двох рук, накинувши на дриль передню рукоятку. Обороти – вище, але з більше 900, т.к. при великих незбалансованих свердло розіб'є отвір і обколе його краї.

Відео: як свердлити плитку

Твердий камінь та скло

Скло, граніт та інший брекчований (зернистий) твердий камінь із включеннями кварцу потрібно свердлити алмазним свердлом. Це робота для аса та віртуозу свердлівки. Маломощний точний дриль ставлять на максимальні оберти, приміряються, вирівнявши на око по горизонталі та вертикалі, включають відразу «на повну» і повільно, плавно вводять свердло в матеріал. Натиск та перекіс неприпустимі.

Якщо шматок, що обробляється, можна укласти на стіл, то зі станини скло і камінь можна просвердлити давньоєгипетським способом: мідною трубкою з кварцовим (не морським черепашковим) піском:

• Навколо місця свердління із пластиліну або замазки роблять валик висотою в 1-1,5 см.
• У лунку, що утворилася, насипають дрібний кварцовий пісок і змочують його до рідкої кашки.
• У патрон дриля заправляють рівну тонкостінну мідну трубку.
• Дриль ставлять на мінімальні обороти.
• Свердлять серією коротких легких клювання при найслабшому натиску. Пісок в'їдається в мідь, а вістря його зернят, що мають найбільшу міцність, гризуть матеріал.

Примітка:точного діаметра не вийде, але вийде матова цятка навколо отвору.

Відео: приклади свердління скла в домашніх умовах

Отвори в трубах

Якщо шматок труби можна укласти в центри або затиснути в лещата, то краще свердлити точним дрилем зі станини. Якщо ж доводиться свердлити на вазі, то після накидання мітку потрібно розгорнути до діаметра, що перевищує товщину перемички свердла. По металі це можна зробити твердосплавним свердлом, обертаючи його пальцями з легким натиском; по ПВХ - кінчиком складаного ножа.

Потім кінчик основного свердла вводять у лунку при вимкненому дрилі, інструмент вирівнюють і приміряються, як при свердлінні плитки, злегка притискають і включають дриль, плавно нарощуючи оберти. Якщо діаметр отвору більше 1/5 діаметра труби, то спочатку свердлять отвір центрувальний 2-4 мм діаметром. Загалом, при деякій навичці свердління отворів у трубах – робота не зі складних. Потрібно тільки бути обережними: при свердлінні на вазі свердло, сплеснувши, може пошкодити стіну або меблі.

Квадратні отвори

А чи можна свердлити квадратні отвори? Так, можна, якщо використовувати свердло у вигляді так званого трикутника. найпростішої фігуриЯк кажуть математики, постійної ширини. Свердла Рено йдуть у комплекті з фіксуючою рамкою; вона штангою та хомутом кріпиться до дриля. Кутки отвору вийдуть округленими, але непомітна площа отвору становитиме лише 2%.

Однак дрилем свердлити квадратні отвори можна лише у дереві, фанері та не дуже міцному пластику: для такого свердління потрібна велика потужність, і виникають величезні бічні зусилля на інструменті. Квадратні отвори в металі свердлять на спеціальних верстатах, а кераміку та камінь так свердлити взагалі не можна: бічні зусилля рознесуть деталь у шматки.

Підсумок

Абияк проткнути свердлом кострубату дірку - справа нехитра. Але висвердлити рівний, круглий та акуратний отвір – робота для справжнього майстра, знаючого, тямущого та з умілими руками.

Електродриліє найбільш поширеними пристроями, що використовуються для свердління отворів під час виконання слюсарних робіт. Вони бувають важкі для свердління отворів діаметром до 20 мм; середні – до 15 мм і легкі – до 8 мм. Електродрилі можуть працювати як від мережі постійного, так і змінного струму напругою 127, 220 і 36 ст.

Електродриль(рис. 125, а) складається з невеликого електродвигуна, поміщеного в алюмінієвому корпусі 5. На кінці валу електродвигуна є конус 1, який вставляється свердло 6 або патрон. Утримують дриль під час роботи обома руками за рукоятки 3, жорстко з'єднані з корпусом, і встановлюють її так, щоб центр свердла точно збігався з наміченим центром отвору; потім натискають на спеціальний упор 4, розташований у верхній частині корпусу, і кнопкою 2, вміщеною в рукоятці 3, включають електродвигун.

Електродриля застосовують у тих випадках, коли виріб не можна помістити на свердлильний верстат або необхідно просвердлити отвір, не знімаючи деталь з машини.

Електродриль може бути використана як свердлильна установка (рис. 125, б). У цьому випадку електродрилі 2 закріплюється на спеціальному пристрої (штативі) 4, забезпеченому поворотним, що піднімається вгору і вниз столом 1 для установки деталі. Натиск на свердло здійснюється рукою за допомогою важеля 3.

Ефективність використання свердлилок значною мірою залежить від способу встановлення їх на робочому місці слюсаря. Для зручності та полегшення користування електросвердлилками їх зміцнюють на підвісках, що є легкими дво- або чотириколісними візками, встановленими на монорейці. Монорейки розташовують над робочим місцем.

Інструмент підвішують над робочим місцем на спіральній пружині (рис. 125, в), на тросі з противагою, яку беруть рівною вазі інструмента з таким розрахунком, щоб у будь-якому положенні інструмент залишався в рівновазі, на пружинному блоці. Блок 1 підвіски зі спіральною канавкою має всередині стрічкову пружину. При опусканні інструменту 6 підвішеного на тросі 2 пружина закручується, при звільненні розкручується і піднімає інструмент. Увімкнення струму при опусканні інструменту проводиться автоматично важелем 3, що опускається під дією пружини в коробці вимикача 5. При звільненні інструменту струм автоматично вимикається, так як важіль 3 відхиляється догори упором 4, що піднімається на тросі.

Мал. 125. Свердління електродрилями:

а - електродриль: 1 конус, 2 - кнопка, 3 - рукоятки, 4 - упор, 5 - корпус, 6 - свердло; б - електродриль на установці: 1 - стіл, 2 - електродриль, 3 - важіль, 4 - штатив; - підвіски: 1 - блок, 2 - трос, 3 - важіль, 4 - упор, 5 - вимикач, 6 - інструмент; г - кріплення дрилів спеціальних пристроях.

Істотним недоліком зазначених способів кріплення механізованого інструментуі те, що корпус механізованого інструменту у процесі роботи прагне повернутись убік, зворотну обертанню патрона, що втомлює робітника.

У цьому відношенні значно зручніше закріплювати електросвердлилки у спеціальних пристроях (рис. 125 г).

Останнім часом у промисловості широке застосуваннязнаходять установки з пневмогідравлічними головками, що переналагоджуються, призначені для одночасного свердління декількох отворів, розташованих у декількох напрямках під різними кутами. Свердління різних за розмірами та конфігурації деталей здійснюється свердлильними головками у відповідних місцях та під заданими кутами на колонках (рис. 126, а) траверси. Свердлильні головки мають гідравлічну подачу, що регулюється, з прискореним зворотним ходом. Обертання шпинделя здійснюється стисненим повітрям.

Мал. 126. Установка дрилів на спеціальних колонках(а); пристосування для одночасного свердління кількох отворів (б)

Поряд із свердлильними головками застосовуються електродрилі з пристосуванням для одночасного свердління двох (рис. 126 б) і більше отворів.

Під час роботи електричними дрилями необхідно виконувати наступні правила:

1) працювати тільки в гумових рукавичках та калошах; за відсутності калош під ноги необхідно підкладати гумовий килимок. Корпус електродриля має бути заземлений;

2) перед включенням електродриля необхідно спочатку переконатися у справності проводки і в тому, чи відповідає напруга в мережі напрузі, на яку розрахована дана електродриль;

3) вимикання електродриля можна проводити тільки при вийнятому з просвердленого отвору свердлі, так само як і виймати свердло з патрона можна тільки після вимкнення електродриля.

Високочастотні дрилі І-53, І-74 (рис. 127) напругою 36 або 220 і І-59 напругою 36 і 220 забезпечують безпеку роботи. При роботі такими дрилями потрібні рукавички, калоші, а також гумові килимки.

Високочастотні дриля мають до 1300 об/хв та застосовуються для свердління отворів діаметром 5-8 мм.

Інструменти для свердлувальних робіт по металу:

• Спіральне свердло;
• Кернер;
• Молоток;
• Захисні окуляри.

Щоб зменшити розбивку, свердління виконують у два етапи: спочатку свердлом меншого діаметра, а потім основним. Цей метод послідовного рассверливания застосовують, коли необхідно зробити отвір великого діаметра.

Після розмітки деталі, що обробляється, слід накернити центр майбутнього отвору. Це запобігає зміщенню свердла від заданої точки.

Для зручності роботи заготовку слід затиснути в слюсарних лещатах або покласти на підставку так, щоб вона зайняла стійке положення. Свердло встановлюється строго перпендикулярно до поверхні, яку потрібно просвердлити. Це важливо, щоб уникнути його поломки.

Вибір режиму різання

Свердлити метал дрилем дещо складніше, ніж дерево, цегла чи бетон. Є деякі особливості.

Практичні поради щодо цього виду робіт ми об'єднали для зручності в покрокову інструкцію.

1. Вам знадобляться такі інструменти: дриль, свердло, рідина, що охолоджує (краще машинне масло, але можна і воду), кернер, молоток, захисні окуляри.
2. При свердлінні металу на горизонтальній поверхні під виріб підкладаємо дерев'яний брусок і якнайкраще фіксуємо. Під час роботи у вертикальному положенні жорстка фіксація вкрай важлива, оскільки свердлити потрібно строго перпендикулярно.
3. Робимо розмітку, після цього за допомогою кернера та молотка намічаємо центр майбутнього отвору.
4. У невелику ємність наливаємо рідину, що охолоджує.
5. Одягаємо захисні окуляри.
6. Починаємо свердлити. Не чиніть сильного тиску на дриль, адже працювати краще на малих обертах. Якщо дриль потужний, то підійде спосіб короткочасних включень, доки інструмент не встиг набрати максимальні оберти.
7. Не забуваємо охолоджувати свердло якнайчастіше .
8. Коли свердління відбувається не строго перпендикулярно, а під кутом, то велика ймовірність, що дриль заклинить. Якщо це сталося, поставте перемикач у реверсивне положення. Так ви уникнете травм і не зламаєте свердло.
9. Якщо все робили правильно, то навіть у побутових умовах за допомогою малопотужного дриля ви зможете просвердлити отвір у металі товщиною до 5 мм включно та діаметром до 10-12 мм. Більше складних завданняхми розповімо нижче.

Роботи зі свердління металу

Чи можна свердлом по бетону свердлити метал?

Можна, але це у разі нагальної потреби для неглибоких отворів з невеликим діаметром. Невигідно.

Краще використовувати або стандартні свердла по металу з маркою сталі Р6М5 або покращене - Р6М5К5.

Літера К у маркуванні показує, що це метал з додаванням кобальту. На ринку можна зустріти свердло, яке так і називається "Кобальтове". За всіх виробників ручатися не будемо, лише зазначимо, що відгуки по практичного застосуванняу переважній більшості випадків – позитивні.

Як свердлити східцем по металу?

Ступінчасті свердла універсальні – лише одним можна робити отвори різного діаметра (від 2 до 40 мм). Найбільш ефективні вони під час роботи з тонким металом, коли потрібно отримати акуратну кромку. Краще фіксуються в патроні, їх легше ув'язнити, а тому при правильної експлуатаціїслужать довше, але і коштують дорожче за звичайні. У роботі з ними принципи ті ж, але легше свердлити отвори більшого діаметра, ніж звичайними спіральними свердлами.

Чи можна переможним свердлом свердлити метал?

Принцип роботи свердел по металу - різати, а з переможною напайкою дробити матеріали. Для цього краще підходить цегла, бетон, камінь. Тому, як і говорилося вище, свердлом по бетону, звичайно, можна свердлити метал, але воно швидко прийде в непридатність і переможна напайка зруйнується.

Обороти

Чим більший діаметр отвору? тим менше мають бути обороти. Чим більша глибина? тим поступово потрібно зменшувати тиск на дриль. При діаметрі свердла до 5 мм крутний момент не повинен бути вищим, ніж 1200-1500 об/хв.

Як правильно свердлити: свердління дриль від «а» до «я»

Відповідно, 10 мм у діаметрі – не більше 700 об/хв, 15 мм – 400 об/хв.

Чим свердлити отвори у металі великого діаметру?

Як правило, більша частина дрилів для побутового використанняпотужністю від 500 до 800Вт, що дозволяє свердлити отвори діаметром до 10-12 мм. У металі завтовшки до 2 мм за допомогою ступінчастих свердлів можна робити отвори до 40 мм. При товщині 3 мм краще підійдуть біметалічні коронки.

Біметалева коронка

При свердлінні глибоких отворів будь-яким інструментом іноді може знадобитися магніт, щоб витягти стружку.

Процес свердління металу

Особливу увагу потрібно приділити техніці безпеки, обов'язково бережіть очі від стружки, а якщо піде перекіс і заклинювання - відразу вимкніть дриль і переставте крутний момент на реверсивний рух.

В умовах відсутності електрики або коли шум працюючого інструменту може перешкодити оточуючим ( читайте: коли можна робити ремонт, щоб не сваритися з сусідами?) - Ідеальним рішенням при свердлінні металу буде ручний механічний дриль, так званий коловорот. Низькі обороти та тиск, відсутність перегріву, саме те, що потрібно. Звичайно, є й мінуси – витрати за часом та швидка стомлюваність. Таким нехитрим «дідівським» способом можна свердлити отвори діаметром до 10 мм.

Сподіваємось, наші поради будуть вам корисні.

Додаткова інформація у цьому відео.

Як правильно свердлити дрилем метал

Як просвердлити отвір у металі

Металеві вироби в порівнянні з деталями з інших матеріалів мають підвищену твердість і міцність, тому успішної роботиз ними потрібне дотримання технологічного процесута застосування якісного різального інструменту.

Інструменти для свердлувальних робіт по металу:

• Електричний або ручний дриль;
• Спіральне свердло;
• Кернер;
• Молоток;
• Захисні окуляри.

Свердла по металу підбирають, виходячи з діаметрів отворів та властивостей оброблюваного матеріалу. Як правило, вони виготовляються із швидкорізальних сталей, таких як Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавні свердла використовують для роботи з чавуном, вуглецевими і легованими загартованими сталями, нержавійкою, а також іншими матеріалами, що важко обробляються.

Потужність електродриля повинна бути розрахована на те, щоб просвердлити отвір необхідного діаметра. Виробники електроінструменту вказують відповідні технічні характеристикина виробі. Наприклад, для дрилів потужністю 500-700 Вт максимальний діаметр свердління по металу становить 10-13 мм.

Розрізняють глухі, неповні та наскрізні отвори. Вони можуть застосовуватися для з'єднання деталей між собою за допомогою болтів, шпильок, штифтів та заклепок. Якщо отвір свердлиться з метою нарізування різьблення, варто звернути особливу увагуна вибір діаметра свердлу. Через його биття в патроні відбувається розбивка отвору, яку потрібно враховувати. Орієнтовні дані представлені у таблиці.

Щоб зменшити розбивку, свердління виконують у два етапи: спочатку свердлом меншого діаметра, а потім основним.

Як свердлити метал дрилью?

Цей метод послідовного рассверливания застосовують, коли необхідно зробити отвір великого діаметра.

Як правильно свердлити метал дрилем

Особливість свердління металу дрилем полягає в тому, що необхідно утримувати вручну інструмент, надавати йому правильне положення, а також забезпечувати необхідну швидкість різання.

Після розмітки деталі, що обробляється, слід накернити центр майбутнього отвору. Це запобігає зміщенню свердла від заданої точки. Для зручності роботи заготовку слід затиснути в слюсарних лещатах або покласти на підставку так, щоб вона зайняла стійке положення. Свердло встановлюється строго перпендикулярно до поверхні, яку потрібно просвердлити. Це важливо, щоб уникнути його поломки.

При свердлінні металу на дриль не потрібно чинити великого тиску. Навпаки, воно має зменшуватись у міру просування. Це запобігає поломці свердла, а також зменшить утворення задирок на вихідній кромці наскрізного отвору. Слід слідкувати за видаленням стружки. Якщо сталося заїдання різального інструменту, його звільняють, віддавши зворотне обертання.

Вибір режиму різання

Коли використовується інструмент з швидкорізальної сталі, можна орієнтуватися на частоту обертання згідно з даними таблиці. При роботі з твердосплавними свердлами допустимі значенняу 1,5...2 рази вище.

Свердління металевих виробів слід вести з охолодженням. Якщо його не використовувати, велика ймовірність втрати інструментом різальних властивостей через перегрівання. Чистота поверхні отвору буде досить низькою. Як охолоджувальну рідину для твердих сталей зазвичай використовують емульсію. У домашніх умовах підійде машинне масло. Чавун і кольорові метали можна свердлити без рідини, що охолоджує.

Особливості свердління глибоких отворів

Отвори вважаються глибокими, якщо їх розмір більший за п'ять діаметрів свердла. Особливість роботи тут полягають у труднощах, пов'язаних із охолодженням та видаленням стружки. Довжина різальної частини інструмента має бути більшою за глибину отвору. В іншому випадку тіло деталі перекриє гвинтові канавки, якими видаляється стружка, а також надходить рідина для охолодження і мастила.

Спочатку отвір свердлиться коротким жорстким свердлом на невелику глибину. Ця операція необхідна для завдання напряму та центрування основного інструменту. Після цього роблять отвір необхідної довжини. У міру просування необхідно іноді витягувати металеву стружку. Для цієї мети використовують охолодну рідину, гачки, магніти або перевертають деталь.

Як правильно свердлити метал – вчимося робити отвори різних діаметрів

Шуруповерти, дрилі та перфоратори

Обробка металу належить до досить складних операцій. Свердління може знадобитися при виконанні ремонту приміщень або власного автомобіля, а також виготовлення різних конструкцій на дачній ділянці. Як і у випадку з будь-якими іншими отворами нам знадобиться ручний дриль, який може бути доповнений різними додатковими пристроями. Хоча дриль і є дуже популярним і затребуваним інструментом, що є практично в кожному будинку, потрібно мати чималий досвід саме в плані обробки металу. У нашій статті ми розповімо про свердління металу, свердлах та деякі особливості цього трудомісткого процесу.

Свердління отворів у металі являє собою особливу технологію, яка полягає у знятті певного шару матеріалу за рахунок одночасного обертального та поступального руху свердла. Необхідно зафіксувати дриль в одному положенні, щоб свердло не рухалося під час роботи. Саме це є головною умовою правильного та безпечного виконання робіт. Щоб вісь дриля виявилася у фіксованому положенні, можна скористатися одним із численних пристроїв, про які піде нижче.

При роботі з металом використовуються свердла, виготовлені із сталі марки Р6М5.

Нам потрібні такі інструменти для роботи з металом:

• Дриль ручний або електричний
• Спіральний свердло
• Молоток
• Кернер
• Захисні окуляри та рукавички

Досягти успіху у запланованому заході буде неможливо без відповідного свердлу. Вибір даного елемента – дуже важливий момент, адже різні свердла підбираються на основі властивостей металу, а також діаметра майбутнього отвору. Свердла зазвичай виробляються з швидкорізальної сталі. Найпоширенішими вважаються вироби, виготовлені із сталі марки Р6М5. У деяких випадках використовуються кобальтові добавки, які сприяють збільшенню довговічності та зносостійкості свердлу. У такому разі в маркуванні товару з'являється літера К. Для дуже твердих металів застосовуються свердла, обладнані невеликою напайкою на кінчику, що забезпечує необхідний рівень свердління матеріалу.

Слід знати, що далеко не всі дрилі здатні зробити саме ті отвори, які вам потрібні. Так, виробника зазвичай вказують відповідну інформацію у посібнику з експлуатації. Наприклад, просвердлити отвір великого діаметру дрилем, потужність якого становить 700 Вт, не вдасться. Адже це обладнання призначене для створення отвору максимального розміру 13 мм у поперечнику.

Свердління металу викликає труднощі у багатьох людей, навіть досвідчених майстрів. Одна з причин полягає у фізичній складності самого процесу. Адже необхідно протягом тривалого часу тримати важкий дриль під прямим кутом у чітко зафіксованому положенні. Однак завжди можна скористатися додатковими пристроями, покликаними полегшити весь процес.

Кондуктори для свердління дозволяють надійно зафіксувати свердло дриля.

У будівельних магазинах можна придбати такі механізми для перпендикулярного свердління отвору в металевих виробах:

1. 1. Кондуктори для свердління
2. 2. Напрямні для дриля
3. 3. Стійки для дриля

Величезною популярністю користуються кондуктори, саме з їх допомогою спеціалісти роблять отвори у виробах. Сам механізм є своєрідним боксом, зручним для утримання, в якому розташовані напрямні втулки. Підходить для роботи зі свердлами різних діаметрів. Втулки виконуються з дуже твердих сортів металу, набагато твердішого, ніж свердло. Тому не варто хвилюватися, що при роботі з дрилем вони зашкодять.

Вам потрібно лише розташувати кондуктор над місцем майбутнього отвору, попереднього відзначеного кернером, після чого включити дриль. Свердло буде міцно зафіксовано втулками, тому від заданого напрямку воно не втече. Особливо корисним кондуктор вважається при свердлінні циліндричної форми, наприклад, труб, оскільки наконечник свердла постійно зісковзує з округлої форми труби.

Також можна придбати напрямні для ручного дриля – це корисний опорний механізм, де дриль фіксується за шию для досягнення нерухомості під час роботи. Підошва, що утримується вільною рукою, встановлюється на заготовці. При такому стані інструмент переміщається виключно вертикально, без жодних відхилень або перекосів.

На сьогоднішній день випускаються універсальні конструкції, обладнані кутовим утримувачем. Завдяки цьому ви зможете свердлити отвори дрилем навіть під кутом. Щоправда, у випадку з металом свердлити під кутом за допомогою напрямних дуже складно, оскільки бічні перевантаження практично відразу ламають свердло. Тому необхідно подбати про покупку виробу із твердого металу.

Ще один пристрій, який спрощує процес виготовлення отворів, називається стаціонарна стійка. За своєю суттю, це обладнання є дещо спрощеним свердлильним верстатом, щоправда, з меншим функціоналом, але й істотно меншою вартістю. Дриль рухається по штанзі за допомогою важеля. Для фіксації заготівлі використовуються струбцини або лещата. За якістю свердління даний агрегат перебуває на порядок вище за інших своїх конкурентів. Однак його ціна також вища порівняно з кондукторами або направляючими.

Процес свердління отворів у виробах із металу суттєво відрізняється залежно від товщини заготовки. Глибокі отвори зробити набагато складніше, порівняно зі звичайними. Фахівці для таких випадків використовують токарні верстати, причому повинна обертатися саме заготівля, а не саме свердло на верстаті. Важливим моментом є відведення відходів та стружки з деталі, а також охолодження свердла.

При свердлінні глибоких отворів важливим є своєчасне відведення стружки

Звичайно, в домашніх умовах користуватися токарним верстатом навряд чи вдасться. Єдиний вихідіз положення – це придбання напрямних для дриля, описаних вище. Довжина свердла має велике значенняоскільки свердло може робити отвори лише на дві третини своєї довжини. Так що потрібно придбати довге свердло, але досить міцне, яке не зламається під впливом великих перевантажень.

За відсутності напрямних можна постаратися свердлити і без даного обладнанняякщо ви впевнені у своїх силах. Однак кут свердління міняти категорично заборонено, оскільки це може повністю зіпсувати свердло і заготівлю.

Про охолодження та відведення стружки також забувати в жодному разі не можна. Найпростіше скористатися мильною водою, яку попередньо слід вмочити наконечник свердла. Деякі фахівці рекомендують обмазати свердло олією або свинячим салом. Це істотно зменшить тертя виробу про метал і, як наслідок, позитивно позначиться на охолодженні свердла.

Якщо ж говорити про вилучення стружки, то цим необхідно займатися регулярною частотою, періодично витягуючи відходи від буріння. Найпростіше перевернути заготовку, щоб стружка під дією гравітації, звільнила отвір. Якщо виріб дуже важкий, то в хід йдуть підручні пристрої, у тому числі гачки або магніти. В іншому випадку стружка здатна закупорити канавки, що є на свердлі, що в подальшому призведе до блокування обертання, а також поломки свердла.

Просвердлити великий отвіру металі ще складніше, ніж зробити отвір великої глибини. Тут є кілька підходів: або конусним свердлом робити отвір великого діаметра в металі за кілька підходів, або скористатися спеціальною коронкою. Вартість конусних свердлів дуже велика, тоді як ефективність нижча, ніж у коронки.

Саме тому фахівці стверджують, що правильніше свердлити метал саме за допомогою коронки. У центральній частині розташоване свердло, тоді як по краях знаходиться ріжуча поверхня з гострими зубами. Завдяки свердлу коронка фіксується в одному положенні і не рухається під час роботи. Свердління здійснюється на низьких оборотах дриля, причому все робити треба дуже акуратно та уважно, щоб не пошкодити коронку.

Як свердлити метал дрилем

Всім привіт! Про те, як свердлити метал дрилем, за бажання можна написати дуже велику статтю. Але мені тут бачаться дві основні проблеми:

• неможливість точно засвердлитись у тому місці, де потрібен отвір
• швидке затуплення свердел

Зазвичай такі проблеми мають недосвідчені користувачі. Досвідчені мужики знають, що треба робити в таких випадках. Що ж, віднісши себе до досвідчених, візьму на себе сміливість розповісти вам, як упоратися з цими проблемами. НУ і ще дам кілька порад, які теж стануть у нагоді.

Як засвердлитись у потрібному місці

Якщо трохи подумати над цим питанням, відповідь повинна відвідати вашу голову навіть без підказки. Ну, мені так здається принаймні. Але якщо думати небажання, то читайте.

Для цієї справи знадобиться керн. Це інструмент із міцної сталі, що має циліндричну форму та вістря на кінці.

Приставляємо вістря до бажаного місця свердління і ударяємо по крену з іншого боку кілька разів молотком.

Тепер, коли ви закернились, приставляєте до отриманого на поверхні нерівності свердло і починаєте свердлити - кінчик нікуди не втече.

Як не затупити свердла

Свердла по металу стають тупими, якщо під час роботи вони надто сильно нагріваються, через що втрачають свою міцність. Нагрів відбувається через тертя. При цьому що швидше воно крутиться, то більше гріється.

Звідси очевидне правило – треба свердлити на низьких оборотах дриля. Вони повинні становити не більше 1000 за хвилину. Але хто це виміряє під час роботи? Тому просто не тисніть кнопку запуску на повну. Правильну швидкість можна оцінити так: око має бачити обертання свердла. Тобто канавки не повинні для зору зливатися в одне ціле.

При роботі з товстими заготовками не обійтися без додаткового охолодження. Його забезпечують спеціальні мастила або пасти, які додають у місце свердління, або в них занурюють свердло. Крім того, вони не тільки охолоджують, а й змащують наконечник, завдяки чому тертя стає меншим.

У побутових умовах мати спеціальні мастила та пасти немає необхідності. Можна обійтися звичайною машинною олією.

Таким чином, використовуйте керн, свердліть на низьких обертах і додавайте мастило або масло, і тоді ця справа здасться вам легкою прогулянкою.

Ну і ще кілька порад із цієї теми.

Типи свердл

Для свердління беріть лише свердла по металу (а не по дереву, наприклад). Вони мають своє заточування та виготовляються з певних видів сталі. Найпоширеніші мають маркування Р6М5 – це швидкорізальна сталь, яку іноземні виробники маркують як HSS.

Для надання додаткової міцності на наведені вище свердла наносять нітрид-титанове покриття. Через що вони мають жовтий колір.

Є також міцніші Р18, що використовуються відповідно для твердих сталей.

Також збільшення міцності можуть додавати кобальт, і тоді виходить маркування Р6М5К5.

Ну і найміцніші - це свердла з твердосплавним наконечником. Їх застосовують для просвердлювання легованих сталей. Звичайну сталь воно теж візьме, але купувати його тільки для цього буде дещо дбайливо, тому що ціна на них досить висока, при цьому вона хоч і тверда, але все одно тупиться. А ось ув'язнити його потім буде важко, тому що для цього потрібен алмазний диск, який теж дуже не дешевий, та ще й купити не скрізь можна.

Свердління товстих заготовок

Якщо заготовка має товщину більше 5 мм, а вам необхідно отвір більше 8 мм, то краще спочатку зробити дірку тонким свердлом, а потім працювати товстим.

Робота з деякими видами металу

• При свердлінні товстих алюмінієвих заготовок стружка часто забиває канали свердла, через що важче обертати. Тому при роботі з таким матеріалом частіше діставайте свердло з заглиблення та забирайте стружку. Ну і не забувайте рясно полити олією.
• Якщо потрібно просвердлити чорний чавун, то для цього не потрібно додавати ніякі змащувально-охолодні речовини, так як він і на суху дуже добре свердлиться.
• На відміну від чорного білий чавун має підвищену міцність, а значить для його обробки потрібні міцні свердла та мастило

Такі основні правила щодо свердління металу дрилем. Сподіваюся мені вдалося усунути цю прогалину у ваших знаннях. Успіхів вам у домашніх справах і до зустрічі!

Як правильно свердлити метал дрилью?

Металеві вироби мають підвищену міцність, тому свердління отвору в металі потребує застосування різального інструменту. відмінної якостіта дотримання технологічного процесу.

Якщо порівнювати з деталями, виготовленими з інших матеріалів, металеві вироби мають підвищену міцність та твердість, тому ефективна робота з ними вимагає застосування різального інструменту відмінної якості та дотримання технологічного процесу.

Свердління в металі дрилем: основні моменти

Щоб свердлити метал, необхідно мати ручний або електричний дриль, спіральне свердло, молоток, кернер та захисні окуляри. Підбирають свердла по металу, орієнтуючись на діаметр отворів, а також властивості матеріалу, що обробляється. Виготовляються вони зазвичай з швидкорізальних сталей, а твердосплавні свердла застосовують для роботи з легованими і вуглецевими сталями, нержавійкою, чавуном та іншими матеріалами, що важко обробляються.

Ті, хто не має досвіду свердління отворів у металі, часто запитують; як просвердлити отвір у металі дрилем? Для свердління отворів необхідного діаметра електродриль має бути досить потужним. Виробниками інструменту на виробі зазначаються відповідні характеристики. Наприклад, щоб діаметр отвору становив 10-13 міліметрів, потужність інструменту має бути 500-700 Вт.

Розрізняють наскрізні, глухі та неповні отвори.

Застосовуватися вони можуть, щоб з'єднувати між собою деталі за допомогою шпильок, болтів, заклепок та штифтів. При свердлінні отворів для нарізування різьблення зверніть увагу на діаметр свердла. Так як у патроні воно б'ється, відбувається розбивка отвору, а це потрібно обов'язково враховувати. У таблиці наведено приблизні дані.

Для зменшення розбивки свердління металу здійснюється у два етапи: а першу чергу свердлом з меншим діаметром, а потім – основним. Такий метод застосовують, коли необхідно просвердлити отвір великого діаметра.

Свердління металу дрилем: як це робити?

Особливістю свердління отворів у металі дрилем є те, що потрібно вручну тримати інструмент, надаючи йому правильне положення та забезпечуючи необхідну швидкість.

Коли розмічена оброблювана деталь необхідно накренити центр отвору, що просвердлюється. Внаслідок цього свердло не зміститься щодо заданої точки. Щоб було зручніше працювати, заготівля повинна бути затиснута в лещатах або покладена на підставку таким чином, щоб її положення було стійким. Свердло встановлюють перпендикулярно до поверхні, інакше воно може поламатися. Якщо свердлити метал дрилем, то великого тиску на інструмент не потрібно. Навпаки, у міру просування тиск має зменшуватись. Це знизить ймовірність поломки свердла і скоротить кількість задирок на кромці наскрізного отвору. Якщо різальний інструмент заїло, його звільняють, надаючи йому зворотне обертання.

При використанні свердла зі швидкорізальної сталі орієнтуйтеся на частоту обертання, використовуючи дані таблиці. Застосовуючи твердосплавні свердла, значення повинні бути вищими приблизно в 1,6-2 рази.

Свердлити отвори у виробах із металу необхідно з охолодженням, інакше через перегрівання інструмент може втратити свої ріжучі властивості. Охолоджувальною рідиною при роботі з твердими сталями, як правило, є емульсія, але в домашніх умовах можна скористатися машинним маслом. Що стосується кольорових металів і чавуну, то при їх свердлінні можна обходитися без рідини, що охолоджує.

Як свердлити метал дрилем, якщо потрібні глибокі отвори? Отвори можна вважати глибокими при їх розмірі понад п'ять діаметрів свердла. Основні складності при такому свердлінні пов'язані з охолодженням, а також видаленням стружки. Що стосується довжини ріжучої частини дриля, то вона повинна перевершувати глибину отвору, інакше деталь перекриє гвинтові канавки, призначені для видалення стружки та надходження рідини для змащення та охолодження. Спочатку отвір свердлиться на незначну глибину з використанням короткого жорсткого свердла. Це необхідно, щоб задати напрямок та центрування основного інструменту. Потім робиться отвір потрібної довжини. При просуванні треба періодично витягувати металеву стружку, використовуючи рідину для охолодження, магніти, гачки або деталь перевертають.

Сьогодні з металу людина може зробити заготовку будь-якої форми та розміру.

Свердління металу

Це матеріал, який широко використовують у різних галузях промисловості, він незамінний при виробництві механізмів та різних деталей.

Сьогодні у розпорядженні майстрів десятки інструментів, що дозволяють різати, свердлити, міняти заготовки. Тому, якщо ви бажаєте просвердлити отвір у металі, зробити це можете з легкістю.

Як просвердлити в металі отвір великого діаметру

Виготовлення великих отворів - заняття кропітке. Для подібної роботи необхідно використовувати спеціальні коронкипотрібного діаметра або конусні свердла. Коронки призначені для роботи з металом, схожі на аналогічні пристрої для бетону або гіпсокартону.

Вони можуть мати спеціальне алмазне напиленнядля більш точного, акуратного та швидкого різання. Для роботи часто використовують спеціальні конусні свердла (можуть мати шестигранні або циліндричні хвостовики). Ріжуча кромка може зняти задирки та стружку, що дозволяє відразу отримати рівний отвір.

Як швидко просвердлити товстий метал

Якщо вам необхідно просвердлити глибокий отвір, найкраще віддати перевагу не електричним дрилям, а токарним верстатам. Такий апарат забезпечує точну та акуратну обробку матеріалів будь-якої товщини та міцності. При роботі важливо забезпечити якісне охолодження різального елемента та примусове видалення стружки.

Як просвердлити розжарений метал

Гартована сталь - міцний матеріал, який може витримувати досить сильні навантаження. Саме тому працювати з нею непросто. Але якщо вам потрібно просвердлити розжарену стальу домашніх умовах, можете скористатися одним із таких методів:

робота за допомогою зварювального апарату - використовуючи такий інструмент можна зробити отвір у виробі, але після цього його доведеться обробити різальними інструментами або напилками. Також, використовуючи зварювальний апарат, можна опустити сталь у зоні впливу, а після цього скористатися свердлом та зробити отвір необхідного розміру;

свердління за допомогою спеціальних свердел для загартованої сталі - метод має один істотний недолік. Такі свердла дуже дорогі, виготовляються вони з високовуглецевої сталі та мають алмазне напилення. При роботі дуже важливо не допускати перегріву свердла та сильного натиску - інакше великий ризик зіпсувати заготівлю.

Якщо вам потрібно зробити отвір у розжареній сталі, а спеціального апарату у вас немає, можна скористатися іншими методами:

травлення сталі кислотою (борної, азотної, хлорної) - для роботи необхідно зробити обмежуючий борт і налити всередину кислоту;

якщо матеріал не дуже твердий і тонкий, зробити отвір можна за допомогою спеціального пробійника.

Як просвердлити нержавіючу сталь

Головна відмінність «нержавіючої сталі» — її підвищена в'язкість. Це і перевага, і нестача. Адже при обробці нержавіючого металу свердло практично відразу нагрівається, а отже, потрібно заздалегідь продумати його охолодження під час роботи. Зазвичай відразу застосовують спеціальну суміш, до якої входить машинне масло, сірка.

Для обробки нержавіючої сталі може використовуватися як електричний дриль, так і свердлильний верстат. І в першому, і в другому випадку потрібно ставити апарат на мінімальні обороти. Декілька порад для тих, хто хоче працювати з нержавіючою сталлю:

при роботі з товстим листом матеріалу спочатку необхідно просвердлити невеликий отвіртонким інструментом і після цього використовувати свердло з необхідним перерізом;

якщо ви працюєте з листами розміром 1-2 мм, використовуйте стандартні свердла за умови, що їх ріжуча кромказаточено на 120 градусів;

якщо товщина менше 1 мм, обробка повинна здійснюватися східчастими свердлами.

Якщо ви вирішили просвердлити метал своїми руками в домашніх умовах, скористайтеся цими простими порадами.