СНиП 3.03 01 87 додаток 3. Несучі та огороджувальні конструкції. Несучі та огороджувальні

СНиП 3.03.01-87 Несучі та огороджувальні конструкції

БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ І ПРАВИЛА

НЕСУЧІ
І ОБГОРОЖУЮЧІ КОНСТРУКЦІЇ

СНіП 3.03.01-87

ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР

МОСКВА 1989

ВНЕСЕН ЦНІІОМТП Держбуду СРСР.
ПІДГОТОВЛЕНІ ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Управлінням стандартизації та технічних норм у будівництві Держбуду СРСР (А. І. Голишев, В. В. Баконін, Д. І. Прокоф'єв).
Із введенням в дію СНиП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції» втрачають чинність:
глава СНиП III-15-76 «Бетонні та залізобетонні конструкції монолітні»;
СН 383-67 «Вказівки щодо виробництва та приймання робіт при спорудженні залізобетонних резервуарів для нафти та нафтопродуктів»;
глава СНиП III-16-80, «Бетонні та залізобетонні конструкції збірні»;
СН 420-71 «Вказівки щодо герметизації стиків при монтажі будівельних конструкцій»;
глава СНиП III-18-75 « Металеві конструкції»у частині монтажу конструкцій»;
пункт 11 «Змін та доповнень глави СНиП III-18-75 «Металеві конструкції», затверджених постановою Держбуду СРСР від 19 квітня 1978 р. № 60;
глава СНиП III-17-78 «Кам'яні конструкції»;
глава СНиП III-19-76 "Дерев'яні конструкції";
СН 393-78 «Інструкція зі зварювання з'єднань та закладних деталей залізобетонних конструкцій».

При користуванні нормативним документомслід враховувати затверджені зміни будівельних норм та правил та державних стандартів, що публікуються в журналі «Бюлетень будівельної техніки», «Збірнику змін до будівельних норм та правил» Держбуду СРСР та інформаційному покажчику «Державні стандарти СРСР» Держстандарту СРСР.

ВНЕСЕН ЦНІІОМТП Держбуду СРСР.

ПІДГОТОВЛЕНІ ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Управлінням стандартизації та технічних норм у будівництві Держбуду СРСР (А. І. Голишев, В. В. Баконін, Д. І. Прокоф'єв).

Із введенням в дію СНиП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції» втрачають чинність:

глава СНиП III-15-76 «Бетонні та залізобетонні конструкції монолітні»;

СН 383-67 «Вказівки щодо виробництва та приймання робіт при спорудженні залізобетонних резервуарів для нафти та нафтопродуктів»;

глава СНиП III-16-80, «Бетонні та залізобетонні конструкції збірні»;

СН 420-71 «Вказівки щодо герметизації стиків при монтажі будівельних конструкцій»;

глава СНиП III-18-75 «Металеві конструкції» у частині монтажу конструкцій»;

пункт 11 «Змін та доповнень глави СНиП III-18-75 «Металеві конструкції», затверджених постановою Держбуду СРСР від 19 квітня 1978 р. № 60;

глава СНиП III-17-78 «Кам'яні конструкції»;

глава СНиП III-19-76 "Дерев'яні конструкції";

СН 393-78 «Інструкція зі зварювання з'єднань арматури та закладних деталей залізобетонних конструкцій».

При користуванні нормативним документом слід враховувати затверджені зміни будівельних норм і правил та державних стандартів, що публікуються в журналі «Бюлетень будівельної техніки», «Збірнику змін до будівельних норм та правил» Держбуду СРСР та інформаційному покажчику «Державні стандарти СРСР» Держстандарту СРСР.

Будівельні норми та правила СНіП 3.03.01-87
"НЕСУЧІ ТА ОГРОЖДЖУЮЧІ КОНСТРУКЦІЇ"
(Затв. постановою Держбуду СРСР від 4 грудня 1987 р. N 280)

Із змінами:

(Від 22.05. 2003 р.)

Замість СНиП III-15-76; СН 383-67; СНіП III-16-80; СН 420-71;

СНіП III-18-75; СНіП III-17-78; СНіП III-19-76; СН 393-78

1. Загальні положення

1.1. Ці норми та правила поширюються на виробництво та приймання робіт, що виконуються при будівництві та реконструкції підприємств, будівель та споруд, у всіх галузях народного господарства:

при зведенні монолітних бетонних та залізобетонних конструкцій з важкого, особливо важкого, на пористих заповнювачах, жаростійкого та лугостійкого бетону, під час виконання робіт з торкретування та підводного бетонування;

при виготовленні збірних бетонних та залізобетонних конструкцій в умовах будівельного майданчика;

при монтажі збірних залізобетонних, сталевих, дерев'яних конструкцій та конструкцій з легких ефективних матеріалів;

при зварюванні монтажних з'єднань будівельних сталевих та залізобетонних конструкцій, з'єднань арматури та заставних виробів монолітних залізобетонних конструкцій;

при виконанні робіт зі зведення кам'яних і армованих кам'яних конструкційз керамічної та силікатної цегли, керамічних, силікатних, природних та бетонних каменів, цегляних та керамічних панелей та блоків, бетонних блоків.

Вимоги цих правил слід враховувати під час проектування конструкцій будівель та споруд.

1.2. Зазначені у п.1.1 роботи слід виконувати відповідно до проекту, а також дотримуватись вимог відповідних стандартів, будівельних норм та правил щодо організації будівельного виробництва та техніки безпеки у будівництві, правил пожежної безпекипід час виконання будівельно-монтажних робіт, а також вимоги органів державного нагляду.

1.3. При зведенні спеціальних споруд - автомобільних доріг, мостів, труб, тунелів, метрополітенів, аеродромів, гідротехнічних, меліоративних та інших споруд, а також при зведенні будівель і споруд на вічномерзлих і просадних грунтах, що підробляються територіях і в сейсмічних районах слід додатково -технічних документів

1.4. Роботи зі зведення будівель та споруд слід проводити за затвердженим проектом виконання робіт (ППР), в якому поряд з загальними вимогамиСНиП 3.01.01-85 мають бути передбачені: послідовність встановлення конструкцій; заходи, які забезпечують необхідну точність установки; просторову незмінність конструкцій у процесі їх укрупнювального складання та встановлення у проектне положення; стійкість конструкцій та частин будівлі (споруди) у процесі зведення; ступінь укрупнення конструкцій та безпечні умови праці.

Поєднаний монтаж конструкцій та обладнання слід проводити за ПВР, що містить порядок суміщення робіт, взаємопов'язані схеми монтажних ярусів та зон, графіки підйомів конструкцій та обладнання.

У необхідних випадкаху складі ППР повинні бути розроблені додаткові технічні вимоги, спрямовані на підвищення будівельної технологічності конструкцій, що зводяться, які повинні бути в установленому порядку погоджені з організацією - розробником проекту та внесені до виконавчих робочих креслень.

1.5. Дані про виконання будівельно-монтажних робіт слід щодня вносити до журналів робіт з монтажу будівельних конструкцій (обов'язковий додаток 1), зварювальних робіт(обов'язковий додаток 2), антикорозійного захисту зварних з'єднань (обов'язковий додаток 3), замонолічування монтажних стиків та вузлів (обов'язковий додаток 4), виконання монтажних з'єднань на болтах з контрольованим натягом(обов'язковий додаток 5), а також фіксувати в процесі монтажу конструкцій їх положення на геодезичних виконавчих схемах.

1.6. Конструкції, вироби та матеріали, що застосовуються під час зведення бетонних, залізобетонних, сталевих, дерев'яних та кам'яних конструкцій, повинні відповідати вимогам відповідних стандартів, технічних умовта робочих креслень.

1.7. Перевезення та тимчасове складування конструкцій (виробів) у зоні монтажу слід виконувати відповідно до вимог державних стандартів на ці конструкції (вироби), а для нестандартизованих конструкцій (виробів) дотримуватись вимог:

конструкції повинні знаходитися, як правило, у положенні, що відповідає проектному (балки, ферми, плити, панелі стін тощо), а при неможливості виконання цієї умови - у положенні, зручному для транспортування та передачі в монтаж (колони, сходові маршіі т.п.) за умови забезпечення їхньої міцності;

конструкції повинні спиратися на інвентарні підкладки та прокладки прямокутного перерізу, які розташовані у місцях, зазначених у проекті; товщина прокладок повинна бути не менше 30 мм і не менше ніж на 20 мм перевищувати висоту стропувальних петель та інших виступаючих частин конструкцій; при багатоярусному навантаженні та складуванні однотипних конструкцій підкладки та прокладки повинні розташовуватися на одній вертикалі по лінії підйомних пристроїв(петель, отворів) чи інших місцях, зазначених у робочих кресленнях;

конструкції повинні бути надійно закріплені для запобігання перекидання, поздовжнього і поперечного зміщення, взаємних ударів один про одного або про конструкцію транспортних засобів; кріплення повинні забезпечувати можливість розвантаження кожного елемента з транспортних засобів без порушення стійкості інших;

офактурені поверхні необхідно захищати від пошкодження та забруднення;

випуски арматури та деталі, що виступають, повинні бути захищені від пошкодження; заводське маркування має бути доступним для огляду;

дрібні деталі для монтажних з'єднань слід прикріплювати до відправних елементів або відправляти одночасно з конструкціями в тарі, з бірками із зазначенням марок деталей та їх числа; ці деталі слід зберігати під навісом;

кріпильні вироби слід зберігати в закритому приміщенні, Розсортовані за видами та марками, болти та гайки - за класами міцності та діаметрами, а високоміцні болти, гайки та шайби - і по партіях.

1.8. Конструкції при складуванні слід сортувати за марками та укладати з урахуванням черговості монтажу.

1.10. Для забезпечення збереження дерев'яних конструкцій при транспортуванні та зберіганні слід застосовувати інвентарні пристрої (ложементи, хомути, контейнери, м'які стропи) з установкою в місцях спирання та дотику конструкцій з металевими деталями м'яких прокладок та підкладок, а також оберігати їх від впливу сонячної радіації, поперемінного та висушування.

1.11. Збірні конструкції слід встановлювати, як правило, з транспортних засобів або стендів укрупнення.

1.12. Перед підніманням кожного монтажного елемента необхідно перевірити:

відповідність його проектній марці;

стан заставних виробів та настановних рисок, відсутність бруду, снігу, льоду, пошкоджень обробки, ґрунтування та фарбування;

наявність на робочому місці необхідних сполучних деталей та допоміжних матеріалів;

правильність та надійність закріплення вантажозахоплювальних пристроїв;

а також оснастити відповідно до ППР засобами підмащування, сходами та огорожами.

1.13. Стропування елементів, що монтуються, слід проводити в місцях, зазначених у робочих кресленнях, і забезпечити їх підйом і подачу до місця встановлення в положенні, близькому до проектного. За необхідності зміни місць стропування вони мають бути узгоджені з організацією - розробником робочих креслень.

Забороняється стропування конструкцій у довільних місцях, а також випуски арматури.

Схеми стропування укрупнених плоских та просторових блоків повинні забезпечувати при підйомі їх міцність, стійкість та незмінність геометричних розмірів та форм.

1.14. Монтовані елементи слід піднімати плавно, без ривків, розгойдування та обертання, як правило, із застосуванням відтяжок. При підйомі вертикально розташованих конструкцій використовують одну відтяжку, горизонтальних елементів та блоків – не менше двох.

Піднімати конструкції слід у два прийоми: спочатку на висоту 20-30 см, потім, після перевірки надійності стропування, проводити подальше піднесення.

1.15. Під час встановлення монтажних елементів повинні бути забезпечені:

стійкість та незмінність їх становища на всіх стадіях монтажу;

безпека виконання робіт;

точність їх становища з допомогою постійного геодезичного контролю;

міцність монтажних з'єднань.

1.16. Конструкції слід встановлювати в проектне положення по прийнятим орієнтирам (ризикам, штирям, упорам, граням тощо).

Конструкції, що мають спеціальні заставні або інші фіксуючі пристрої, слід встановлювати за цими пристроями.

1.17. Монтажні елементи, що встановлюються, до розстроповки повинні бути надійно закріплені.

1.18. До закінчення вивірки та надійного (тимчасового або проектного) закріплення встановленого елемента не допускається спирати на нього конструкції, що лежать вище, якщо таке спирання не передбачено ППР.

1.19. За відсутності у робочих кресленнях спеціальних вимог граничні відхилення суміщення орієнтирів (гранів чи рисок) під час встановлення збірних елементів, і навіть відхилення від проектного становища закінчених монтажем (зведенням) конструкцій нічого не винні перевищувати значень, наведених у відповідних розділах цих і правил.

Відхилення на встановлення монтажних елементів, положення яких може змінитися в процесі їх постійного закріплення та навантаження наступними конструкціями, повинні призначатися в ПВР з таким розрахунком, щоб вони не перевищували граничних значень після завершення всіх монтажних робіт. У разі відсутності в ПВР спеціальних вказівок величина відхилення елементів при встановленні не повинна перевищувати 0,4 граничного відхилення на приймання.

1.20. Використання встановлених конструкцій для прикріплення до них вантажних поліспастів, відвідних блоків та інших вантажопідйомних пристроїв допускається лише у випадках, передбачених ППР та узгоджених при необхідності з організацією, яка виконала робочі креслення конструкцій.

1.21. Монтаж конструкцій будівель (споруд) слід починати, як правило, із просторово-стійкої частини: зв'язкового осередку, ядра жорсткості тощо.

Монтаж конструкцій будівель та споруд великої протяжності чи висоти слід проводити просторово-стійкими секціями (прольоти, яруси, поверхи, температурні блоки тощо)

1.22. Виробничий контроль якості будівельно-монтажних робіт слід здійснювати відповідно до СНіП 3.01.01-85.

При приймальному контролі має бути представлена наступна документація:

виконавчі креслення з внесеними (за наявності) відступами, допущеними підприємством - виробником конструкцій, і навіть монтажною організацією, погодженими з проектними організаціями - розробниками креслень, і документи про їх узгодженні;

заводські технічні паспорти на сталеві, залізобетонні та дерев'яні конструкції;

документи (сертифікати, паспорти), що засвідчують якість матеріалів, застосованих під час виконання будівельно-монтажних робіт;

акти огляду прихованих робіт;

акти проміжного приймання відповідальних конструкцій;

виконавчі геодезичні схеми становища конструкцій;

журнали робіт;

документи щодо контролю якості зварних з'єднань;

акти випробування конструкцій (якщо випробування передбачені додатковими правилами цих норм та правил або робочими кресленнями);

інші документи, зазначені у додаткові правилачи робочих кресленнях.

1.23. Допускається у проектах при відповідному обґрунтуванні призначати вимоги до точності параметрів, обсягів та методів контролю, що відрізняються від передбачених цими правилами. При цьому точність геометричних параметрів конструкцій слід призначати на основі розрахунку точності згідно з ГОСТ 21780-83.

2. Бетонні роботи

Матеріали для бетонів

2.1. Вибір цементів для приготування бетонних сумішей слід проводити відповідно до цих правил (рекомендований додаток 6) та ГОСТ 23464-79. Приймання цементів слід проводити за ГОСТ 22236-85, транспортування та зберігання цементів - за ГОСТ 22237-85 та СНіП 3.09.01-85.

2.2. Заповнювачі для бетонів застосовуються фракціонованими та митими. Забороняється застосовувати природну суміш піску та гравію без розсіву на фракції (обов'язковий додаток 7). При виборі наповнювачів для бетонів слід застосовувати переважно матеріали з місцевої сировини. Для отримання необхідних технологічних властивостейбетонних сумішей та експлуатаційних властивостейбетонів слід застосовувати хімічні добавки або їх комплекси відповідно до обов'язкового додатка 7 і рекомендованого додатка 8.

Бетонні суміші

2.3. Дозування компонентів бетонних сумішей слід проводити масою. Дозволяється дозування за обсягом води добавок, що вводяться в бетонну суміш у вигляді водних розчинів. Співвідношення компонентів визначається кожної партії цементу і заповнювачів, при приготуванні бетону необхідної міцності і рухливості. Дозування компонентів слід коригувати у процесі приготування бетонної сумішіз урахуванням даних контролю показників властивостей цементу, вологості, гранулометрії заповнювачів та контролю міцності.

2.4. Порядок завантаження компонентів, тривалість перемішування бетонної суміші повинні бути встановлені для конкретних матеріалів та умов застосовуваного бетонозмішувального обладнання шляхом оцінки рухливості, однорідності та міцності бетону в конкретному замісі. При введенні відрізків волокнистих матеріалів(фібр) слід передбачати такий спосіб їх введення, щоб вони не утворювали грудок та неоднорідностей.

При приготуванні бетонної суміші за роздільною технологією слід дотримуватися наступного порядку:

у працюючий швидкісний змішувач дозується вода, частина піску, тонкомолотий мінеральний наповнювач (у разі його застосування) та цемент, де все перемішується;

отриману суміш подають у бетонозмішувач, попередньо завантажений частиною заповнювачів і води, що залишилася, і ще раз все перемішують.

2.5. Транспортування та подачу бетонних сумішей слід здійснювати спеціалізованими засобами, що забезпечують збереження заданих властивостей бетонної суміші. Забороняється додавати воду дома укладання бетонної суміші збільшення її рухливості.

2.6. Склад бетонної суміші, приготування, правила приймання, методи контролю та транспортування повинні відповідати ГОСТ 7473-85.

2.7. Вимоги до складу, приготування та транспортування бетонних сумішей наведені в табл.1.

Таблиця 1

│ │ │Контроль (метод,│

│ │ │ реєстрації) │

│ 1. Число фракцій великого│ │Вимірювальний по│

│ заповнювача при круп-│ │ ГОСТ 10260-82,│

│ ності зерен, мм: │ │ журнал робіт │

│ до 40 │ Не менше двох │ │

│ св. 40 │ Не менше трьох │ │

│ 2. Найбільша крупність│ │ Те саме │

│ заповнювачів для: │ │ │

│ залізобетонних конст-│ Не більше 2/3 найменшого│ │

│ рукцій │відстань між стрижнями│ │

│ │арматури │ │

│ плит │ Не більше 1/2 товщини │ │

│ │ плити │ │

│ тонкостінних конструк-│ Не більше 1/3 - 1/2 товщі-│ │

│ цій │ни вироби │ │

│ при перекачуванні бето-│ Не більше 0,33 внутрішнього│ │

│ нонасосом: │діаметру трубопроводу │ │

│ у тому числі зерен │ Не більше 15% за масою │ │

│ найбільшого разу - │ │ │

│ міра лещадної та │ │ │

│ голчастої форм │ │ │

│ при перекачуванні по│ │Вимірювальний по│

│ бетоноводам вміст│ │ГОСТ 8736-85,│

│ піску крупністю менше,│ │журнал робіт │

│ мм: │ │ │

│ 0,14 │ 5 - 7% │ │

│ 0,3 │ 15 - 20% │ │

Укладання бетонних сумішей

2.8. Перед бетонуванням скельні основи, горизонтальні та похилі бетонні поверхніробочих швів повинні бути очищені від сміття, бруду, масел, снігу та льоду, цементної плівки та ін. Безпосередньо перед укладанням бетонної суміші очищені поверхні повинні бути промиті водою та просушені струменем повітря.

2.9. Усі конструкції та їх елементи, що закриваються в процесі подальшого виконання робіт (підготовлені основи конструкцій, арматура, заставні вироби та ін.), а також правильність встановлення та закріплення опалубки та підтримуючих її елементів повинні бути прийняті відповідно до СНиП 3.01.01-85.

2.10. Бетонні суміші слід укладати в бетоновані конструкції горизонтальними шарами однакової товщини без розривів, з послідовним напрямком укладання в один бік у всіх шарах.

2.11. При ущільненні бетонної суміші не допускається спирання вібраторів на арматуру та закладні вироби, тяжі та інші елементи кріплення опалубки. Глибина занурення глибинного вібратора в бетонну суміш повинна забезпечувати поглиблення його в раніше покладений шар на 5-10 см. Крок перестановки глибинних вібраторів не повинен перевищувати півторного радіусу їхньої дії, поверхневих вібраторів повинен забезпечувати перекриття на 100 мм майданчиком вібратора кордону вже провіброваного.

2.12. Укладання наступного шару бетонної суміші допускається на початок схоплювання бетону попереднього шару. Тривалість перерви між укладанням суміжних шарів бетонної суміші без утворення робочого шва встановлюється будівельною лабораторією. Верхній рівень укладеної бетонної суміші повинен бути на 50-70 мм нижче від верху щитів опалубки.

2.13. Поверхня робочих швів, що влаштовуються при укладанні бетонної суміші з перервами, повинна бути перпендикулярна до осі бетонованих колон і балок, поверхні плит і стін. Відновлення бетонування допускається проводити після досягнення бетоном міцності не менше 1,5 МПа. Робочі шви за погодженням із проектною організацією допускається влаштовувати при бетонуванні:

колон - на позначці верху фундаменту, низу прогонів, балок та підкранових консолей, верху підкранових балок, низу капітелів колон;

балок великих розмірів, монолітно з'єднаних з плитами - на 20-30 мм нижче за відмітку нижньої поверхні плити, а за наявності в плиті вутів - на позначці низу вуту плити;

плоских плит - у будь-якому місці паралельно меншій стороні плити;

ребристих парекритій - у напрямку, паралельному другорядним балкам;

окремих балок - у межах середньої третини прольоту балок, у напрямку, паралельному головним балкам (прогонам) у межах двох середніх чвертей прольоту прогонів та плит;

масивів, арок, склепінь, резервуарів, бункерів, гідротехнічних споруд, мостів та інших складних інженерних споруд та конструкцій – у місцях, зазначених у проектах.

2.14. Вимоги до укладання та ущільнення бетонних сумішей наведено в табл.2.

Таблиця 2

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Контроль (метод,│

│ Параметр │ Величина параметра │ обсяг, вид │

│ │ │ реєстрації) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Міцність поверхонь │ Не менш, МПа: │Вимірювальний по│

│ бетонних основпри│ │ГОСТ 10180-78, │

│ очищення від цементної│ │ГОСТ 18105-86, │

│ плівки: │ │ГОСТ 22690.0-77,│

│ водної та повітряної│ 0,3 │ журнал робіт │

│ струменем │ │ │

│ механічної металличес-│ 1,5 │ │

│ щіткою │ │ │

│ гідропіскоструминний або│ 5,0 │ │

│ механічною фрезою │ │ │

│2. Висота вільного сбра-│ Не більше, м: │Вимірювальний, 2│

│ зсивання бетонної суміші в│ │разу в зміну, │

│ опалубку конструкцій: │ │журнал робіт │

│ колон │ 5,0 │ │

│ перекриттів │ 1,0 │ │

│ стін │ 4,5 │ │

│ неармованих конст-│ 6,0 │ │

│ рукцій │ │ │

│ слабоармованих під-│ 4,5 │ │

│ земних конструкцій в│ │ │

│ сухих та зв'язкових ґрунтах │ │ │

│ густоармованих │ 3,0 │ │

│ │ │ │

│3. Товщина, що укладаються│ │Вимірювальний, 2│

│ шарів бетонної суміші: │ │разу за зміну, │

│ при ущільненні суміші│ На 5-10 см менше │журнал робіт │

│ важкими підвісними│ довжини робочої частини │ │

│ вертикально розташу-│ вібратора │ │

│ дружинними вібраторами│ │ │

│ при ущільненні суміші│ Не більш вертикальної │ │

│ підвісними вібратора-│ проекції довжини робо- │ │

│ ми, розташованими під│ чий частині вібратора │ │

│ кутом до вертикалі (до│ │ │

│ 30°) │ │ │

│ при ущільненні суміші│ Не більше 1,25 довжини │ │

│ ручними глибинними│ робочої частини вібра- │ │

│ вібраторами │ тора │ │

│ при ущільненні │ │ │

│ суміші поверхневими │ Не більше, див: │ │

│ вібраторами в │ │ │

│ конструкціях: │ │ │

│ неармованих │ 40 │ │

│ з одиночною арматурою │ 25 │ │

│ з подвійною " │ 12 │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Витримування та догляд за бетоном

2.15. У початковий періодтвердіння бетон необхідно захищати від попадання атмосферних опадів або втрат вологи, у подальшому підтримувати температурно-вологий режим зі створенням умов, що забезпечують наростання його міцності.

2.16. Заходи щодо догляду за бетоном, порядок та строки їх проведення, контроль за їх виконанням та строки розпалубки конструкцій повинні встановлюватися ППР.

2.17. Рух людей за забетонованими конструкціями та встановлення опалубки вищележачих конструкцій допускаються після досягнення бетоном міцності не менше 1,5 МПа.

Випробування бетону під час приймання конструкцій

2.18. Міцність, морозостійкість, густина, водонепроникність, деформативність, а також інші показники, встановлені проектом, слід визначати відповідно до вимог чинних державних стандартів.

Бетони на пористих заповнювачах

2.19. Бетони повинні відповідати вимогам ГОСТ 25820-83.

2.20. Матеріали для бетонів слід вибирати відповідно до обов'язкового додатка 7, а хімічні добавки - з рекомендованим додатком 8.

2.21. Підбір складу бетону слід проводити відповідно до ГОСТ 27006-86.

2.22. Бетонні суміші, їх приготування, доставка, укладання та догляд за бетоном повинні відповідати вимогам ГОСТ 7473-85.

2.23. Основні показники якості бетонної суміші та бетону повинні контролюватись відповідно до табл.3.

Таблиця 3

│ │ │Контроль (метод,│

│ Параметр │ Величина параметра │ обсяг, вид │

│ │ │ реєстрації) │

│1. Розшарування, не більше │ 6% │Вимірювальний по│

│ │ │ГОСТ 10181.4-81,│

│ │ │2 рази на зміну, │

│ │ │журнал робіт │

│ │ │ │

│2. Міцність бетону (в мо-│ │Вимірювальний по│

│ мент розпалубки конст-│ │ГОСТ 10180-78 та │

│ рукцій), не нижче: │ │ГОСТ 18105-86, │

│ теплоізоляційного │ 0,5 МПа │не менше одного │

│ конструкційно-тепло-│ 1,5 МПа │разу на весь │

│ ізоляційного │ │об'єм розпалуб- │

│ армованого │ 3,5 МПа, але не менше 50%│ки, журнал роботи│

│ │ проектної міцності │ │

│ попередньо напря-│ 14,0 МПа, але не менше 70%│ │

│ дружинного │ проектної міцності │ │

Кислотостійкі та лугостійкі бетони

2.24. Кислотостійкі та лугостійкі бетони повинні відповідати вимогам ГОСТ 25192-82. Склади кислотостійких бетонів та вимоги до матеріалів наведені у табл.4.

Таблиця 4

┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐

│ Матеріал │ Кількість │ Вимоги до матеріалів │

├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤

│1. В'яжуче - рідке │ │ │

│ скло: │ │ │

│ натрієве │Не менше 280 кг/м3│1,38-1,42 (питома маса)│

│ │(9-11% за масою)│з кремнеземистим модулем│

│ │ │2,5-2,8 │

│ калієве │ - │1,26 - 1,36 (питома мас-│

│ │ │са) з кремнеземистим моду-│

│ │ │лем 2,5-3,5 │

│ │ │ │

│2. Ініціатор твердіння - від 25 до 40 кг/м3 Зміст чистого речі -

│ кремнефтористий │(1,3-2% за масою)│ства не менше 93%, волож-│

│ натрій: │ │ність не більше 2%, тон-│

│ │ │кісткість помелу, відповід-│

│ │ │вуюча залишку не більше│

│ │ │5% на сіті N 008 │

│ │ │ │

│ у тому числі для бетону:│ │ │

│ кислотостійкого │8-10% маси нат-│ │

│ (КБ) │рієвого рідкого│ │

│ │скла │ │

│ кислотоводостой- │18-20% маси│ │

│ кого (КВБ) │натрієвого жид-│ │

│ │ кого скла або│ │

│ │15% маси калію-│ │

│ │вого рідкого│ │

│ │скла │ │

│ │ │ │

│3. Тонкомолоті напів- │ У 1,3-1,5 рази │ Кислотостійкість не ні-│

│ нітелі - андезитова, │ більше витрати │ вже 96%, тонкість помелу,│

│ діабазова або базаль-│ рідкого скла │відповідна залишку│

│ тове борошно │ (12-16%) │не більше 10% на сите│

│ │ │N 0315, вологість не бо-│

│ │ │ліше 2% │

│ │ │ │

│4. Дрібний заповнювач -│ У 2 рази більше│Кислотостійкість не нижче │

│ кварцовий пісок │ витрати рідкого│96%, вологість не більше 1%.│

│ │ скла (24-26%) │Межа міцності порід, із│

│5. Великий заповнювач -│У 4 рази більше│яких виходить пісок і│

│щебінь з андезиту,│витрати рідкого│щебінь, повинен бути не нижче│

│бештауніту, кварцу,│ скла (48-50%) │60 МПа. Забороняється примі-│

│кварциту, фельзиту,│ │няння заповнювачів з кар-│

│граніту, кислотостій-│ │бонатних порід (вапня-│

│ кераміки │ │ ков, доломітів), заповніть-│

│ │ │чи не повинні містити ме-│

│ │ │талічних включень │

└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘

2.25. Приготування бетонних сумішей на рідкому скліслід здійснювати у такому порядку. Попередньо у закритому змішувачі в сухому вигляді перемішують просіяні через сито N 03 ініціатор твердіння, наповнювач та інші порошкоподібні компоненти. Рідке скло перемішують із модифікуючими добавками. Спочатку змішувач завантажують щебінь всіх фракцій і пісок, потім - суміш порошкоподібних матеріалів і перемішують протягом 1 хв, потім додають рідке скло і перемішують 1-2 хв. У гравітаційних змішувачах час перемішування сухих матеріалів збільшують до 2 хв, а після завантаження всіх компонентів – до 3 хв. Додавання до готову сумішрідкого скла чи води не допускається. Життєздатність бетонної суміші - не більше 50 хв при 20 ° С, з підвищенням температури вона зменшується. Вимоги до рухливості бетонних сумішей наведено у табл.5.

2.26. Транспортування, укладання та ущільнення бетонної суміші слід проводити при температурі повітря на нижче 10 ° С у терміни, що не перевищують її життєздатності. Укладання слід вести безперервно. При влаштуванні робочого шва поверхня затверділого кислототривкого бетону насікається, знепилюється і грунтується рідким склом.

2.27. Вологість поверхні бетону або цегли, що захищаються кислототривким бетоном, повинна бути не більше 5% по масі, на глибині до 10 мм.

2.28. Поверхня залізобетонних конструкцій з бетону на портландцементі перед укладанням на них кислотостійкого бетону повинна бути підготовлена відповідно до вказівок проекту або оброблена гарячим розчином магнію кремнефтористого (3-5%-ний розчин з температурою 60°С) або щавлевої кислоти(5-10%-ний розчин) або прогрунтована поліізоціанатом або 50%-ним розчином поліізоціанату в ацетоні.

Таблиця 5

┌─────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ │ │ Контроль │

│ │ │ вид реєстрації) │

├─────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│Рухливість бетонних сумішей │ │ Вимірювальний за │

│сей залежно від про-│ │ ГОСТ 10181.1-81, │

│ласті застосування кисло-│ │ журнал робіт │

│ стійкого бетону для: │ │ │

│ │ │ │

│ підлог, неармованих │ Осаду конуса 0-1 см, │ │

│ конструкцій, футеровки│ жорсткість 30-50 с │ │

│ ємностей, апаратів │ │ │

│ │ │ │

│ конструкцій з рідкісним│ Опад конуса 3-5 см, │ │

│ армуванням завтовшки│ жорсткість 20-25 з │ │

│ понад 10 мм │ │ │

│ │ │ │

│ густоармованих тон-│ Осаду конуса 6-8 см, │ │

│ кісткових конструкцій │ жорсткість 5-10 с │ │

└─────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

2.29. Бетонну суміш на рідкому склі слід ущільнювати вібруванням кожного шару завтовшки не більше 200 мм протягом 1-2 хв.

2.30. Твердіння бетону протягом 28 діб повинне відбуватися за температури не нижче 15°С. Допускається просушування за допомогою повітряних калориферів за температури 60-80°С протягом доби. Швидкість підйому температури - трохи більше 20-30°З/ч.

2.31. Кислотонепроникність кислотостійкого бетону забезпечується введенням до складу бетону полімерних добавок 3-5% маси рідкого скла: фурилового спирту, фурфуролу, фуритолу, ацетоноформальдегідної смоли АЦФ-3М, тетрафурфурилового ефіру ортокремневої кислоти ТФС, компаунду з фурилового спирту з фенолформальдегідною смолою ФР.

2.32. Водостійкість кислотостійкого бетону забезпечується введенням до складу бетону тонкомолотих добавок, що містять активний кремнезем (діатоміт, трепел, аеросил, кремінь, халцедон та ін.), 5-10% маси рідкого скла або полімерних добавок до 10-12% маси рідкого скла карбамідної смоли КФЗ або КФМТ, кремнійорганічної гідрофобізуючої рідини ГКЖ-10 або ГКЖ-11, емульсії парафіну.

2.33. Захисні властивостікислотостійкого бетону по відношенню до сталевої арматури забезпечуються введенням до складу бетону інгібіторів корозії 0,1-0,3% маси рідкого скла: окис свинцю, комплексна добавка катапіну та сульфонолу, фенілантранілату натрію.

2.34. Розпалубка конструкцій та подальша обробка бетону допускаються при досягненні бетоном 70% проектної міцності.

2.35. Підвищення хімічної стійкостіконструкцій із кислотостійкого бетону забезпечується дворазовою обробкою поверхні розчином сірчаної кислоти 25-40%-ної концентрації.

2.36. Матеріали для лугостійких бетонів, що контактують із розчинами лугів при температурі до 50°С, повинні відповідати вимогам ГОСТ 10178-85. Забороняється застосування цементів з активними мінеральними добавками. Зміст гранульованих або електротермофосфорних шлаків має бути не менше ніж 10 і не більше 20%. Зміст мінералу в портландцементі та шлакопортландцементі не повинен перевищувати 8%. Застосування глиноземистого в'яжучого заборонено.

2.37. Дрібний заповнювач (пісок) для лужностійкого бетону, який експлуатується при температурі до 30°С, слід застосовувати відповідно до вимог ГОСТ 10268-80, вище 30°С - слід застосовувати подрібнений із лугостійких порід - вапняку, доломіту, магнезиту тощо. Великий заповнювач (щебінь) для лугостійких бетонів, що експлуатуються при температурі до 30°С, слід застосовувати із щільних порід вивержених - граніту, діабазу, базальту та ін.

2.38. Щебінь для лугостійких бетонів, що експлуатуються при температурі вище 30°С, слід застосовувати із щільних карбонатних осадових або метаморфічних порід – вапняку, доломіту, магнезиту тощо. Водонасичення щебеню має бути не більше 5%.

Жаростійкі бетони

2.39. Матеріали для приготування звичайного бетону, що експлуатується при температурі до 200°С, і жаростійкого бетону слід застосовувати відповідно до рекомендованого додатка 6 і обов'язкового додатка 7.

2.40. Дозування матеріалів, приготування та транспортування бетонних сумішей повинне задовольняти вимогам ГОСТ 7473-85 та ГОСТ 20910-82.

2.41. Збільшення рухливості бетонних сумішей для звичайних бетонів, що експлуатуються при температурі до 200°С, допускається за рахунок застосування пластифікаторів та суперпластифікаторів.

2.42. Застосування хімічних прискорювачів твердіння в бетонах, що експлуатуються за температури вище 150°С, не допускається.

2.43. Бетонні суміші слід укладати при температурі не нижче 15 ° С, і цей процес повинен бути безперервним. Перерви допускаються в місцях влаштування робітників або температурних швів, передбачених проектом.

2.44. Твердіння бетонів на цементному в'яжучому має відбуватися в умовах, що забезпечують вологий стан поверхні бетону.

Твердіння бетонів на рідкому склі має відбуватися в умовах повітряно-сухого середовища. При твердінні цих бетонів повинна бути забезпечена хороша вентиляція повітря для видалення води.

2.45. Сушіння та розігрів жаростійкого бетону слід проводити відповідно до ППР.

Бетони особливо важкі для радіаційного захисту

2.46. Виробництво робіт із застосуванням особливо важких бетонів та бетонів для радіаційного захисту слід здійснювати за звичайною технологією. У випадках, коли звичайні способи бетонування непридатні через розшарування суміші, складної конфігураціїспоруди, насиченості арматурою, заставними деталями та комунікаційними проходками, слід застосовувати метод роздільного бетонування (спосіб висхідного розчину або спосіб втоплення великого заповнювача в розчин). Вибір методу бетонування має визначатися ПВР.

2.47. Матеріали, які застосовуються для бетонів радіаційного захисту, повинні відповідати вимогам проекту.

2.48. Вимоги до гранулометричного складу, фізико-механічним характеристикаммінеральних, рудних та металевих заповнювачів повинні відповідати вимогам, що пред'являються до заповнювачів для важкого бетону. Металеві заповнювачі перед вживанням повинні бути знежирені. На металевих заповнювачах допускається наявність іржі, що не відшаровується.

2.49. У паспортах на матеріали, що застосовуються для виготовлення бетонів радіаційного захисту, мають бути зазначені дані повного хімічного аналізу цих матеріалів.

2.50. Виконання робіт із застосуванням бетонів на металевих заповнювачах допускається лише за позитивних температур навколишнього повітря.

2.51. При укладанні бетонних сумішей забороняється застосування стрічкових та вібраційних транспортерів, вібробункерів, віброхоботів, скидання особливо важкої бетонної суміші допускається з висоти не більше 1 м.

2.52. Випробування бетону слід проводити відповідно до п.2.18.

Виробництво бетонних робіт при негативних температурах повітря

2.53. Ці правила виконуються в період виконання бетонних робіт при очікуваній середньодобовій температурі зовнішнього повітря нижче 5°С та мінімальній добовій температурі нижче 0°С.

2.54. Приготування бетонної суміші слід проводити в бетонозмішувальних установках, що обігріваються, застосовуючи підігріту воду, відтані або підігріті заповнювачі, що забезпечують отримання бетонної суміші з температурою не нижче необхідної за розрахунком. Допускається застосування невідігрітих сухих заповнювачів, які не містять льоду на зернах і змерзлих комів. При цьому тривалість перемішування бетонної суміші має бути збільшена не менш як на 25% порівняно з літніми умовами.

2.55. Способи та засоби транспортування повинні забезпечувати запобігання зниженню температури бетонної суміші нижче необхідної за розрахунком.

2.56. Стан основи, на який укладається бетонна суміш, а також температура основи та спосіб укладання повинні унеможливлювати замерзання суміші в зоні контакту з основою. При витримуванні бетону в конструкції методом термоса, при попередньому розігріванні бетонної суміші, а також при застосуванні бетону з протиморозними добавкамидопускається укладати суміш на невідігріту непучинисту основу або старий бетонякщо за розрахунком у зоні контакту протягом розрахункового періоду витримування бетону не відбудеться його замерзання. При температурі повітря нижче мінус 10°С бетонування густоармованих конструкцій з арматурою діаметром більше 24 мм, арматурою з жорстких прокатних профілів або з великими металевими закладними частинами слід виконувати з попереднім відігрівом металу до позитивної температури або місцевим вібруванням суміші в приарматурній та опалубній випадків укладання попередньо розігрітих бетонних сумішей (при температурі суміші вище 45 ° С). Тривалість вібрування бетонної суміші має бути збільшена не менш як на 25% порівняно з літніми умовами.

2.57. При бетонуванні елементів каркасних і рамних конструкцій у спорудах з жорстким поєднанням вузлів (опор) необхідність влаштування розривів у прольотах в залежності від температури теплової обробки, з урахуванням температурних напруг, що виникають, слід узгоджувати з проектною організацією. Неопалублені поверхні конструкцій слід укривати паро- та теплоізоляційними матеріалами безпосередньо після закінчення бетонування.

Випуски арматури забетонованих конструкцій повинні бути укриті або утеплені на висоту (довжину) не менше ніж 0,5 м.

2.58. Перед укладанням бетонної (розчинної) суміші поверхні порожнин стиків збірних залізобетонних елементів повинні бути очищені від снігу та криги.

2.59. Бетонування конструкцій на вічномерзлих ґрунтах слід проводити відповідно до СНиП II-18-76.

Прискорення твердіння бетону при бетонуванні монолітних буронабивних паль та замонолічуванні буроопускних слід досягати шляхом введення в бетонну суміш комплексних протиморозних добавок, що не знижують міцність змерзання бетону з вічномерзлим ґрунтом.

2.60. Вибір способу витримування бетону при зимовому бетонуванні монолітних конструкцій слід проводити відповідно до рекомендованого додатку 9.

2.61. Контроль міцності бетону слід здійснювати, як правило, випробуванням зразків, виготовлених біля місця укладання бетонної суміші. Зразки, що зберігаються на морозі, перед випробуванням слід витримувати 2-4 години при температурі 15-20°С.

Допускається контроль міцності робити за температурою бетону в процесі його витримування.

2.62. Вимоги до виконання робіт при негативних температурах повітря встановлені в табл.

Таблиця 6

┌────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ │ │ Контроль │

│ Параметр │ Величина │(метод, обсяг,│

│ │ параметра │вид реєстру- │

│ │ │ ції) │

├────────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│1. Міцність бетону монолітних та збірно-│ │Вимірювальний │

│ монолітних конструкцій до моменту за-│ │по │

│ мерзання: │ │ГОСТ 18105-86,│

│ для бетону без протиморозних до-│ │журнал робіт │

│ бавок: │ │ │

│ конструкцій, що експлуатуються│ Не менше │ │

│ всередині будівель, фундаментів під│ 5 МПа │ │

│ обладнання, що не піддаються│ │ │

│ динамічним впливам, під-│ │ │

│ земних конструкцій │ │ │

│ │ │ │

│ конструкцій, що піддаються ат-│ Не менше, % │ │

│ мосферним впливам у про-│ проектній │ │

│ цесі експлуатації, для класу:│ міцності: │ │

│ В7,5 - В10 │ 50 │ │

│ В12,5 - В25 │ 40 │ │

│ В30 і вище │ 30 │ │

│ конструкцій, що піддаються за │ 70 │ │

│ закінчення витримування змін-│ │ │

│ ному заморожуванню та відтаванню-│ │ │

│ ня у водонасиченому стані│ │ │

│ або розташованих в зоні сезон-│ │ │

│ ного відтавання вічномерзлих│ │ │

│ ґрунтів за умови введення в│ │ │

│ бетон повітровтягуючих або│ │ │

│ газоутворюючих ПАР │ │ │

│ у переднапружених конструкціях │ 80 │ │

│ │ │ │

│ для бетону з протиморозними дода-│ До моменту │ │

│ ками │ охолодження │ │

│ │ бетону до тем-│ │

│ │ перетури, на│ │

│ │ яку роз-│ │

│ │ раховано ко-│ │

│ │ особистість до-│ │

│ │ бавок, не ме-│ │

│ │ її 20% про-│ │

│ │ ектної проч-│ │

│ │ ності │ │

│ │ │ │

│2. Завантаження конструкцій розрахункової на- │Не менше │ - │

│ вантажем допускається після досягнення │100% проект- │ │

│ бетоном міцності │ │ │

│ │ │ │

│3. Температура води та бетонної суміші на │ │ Вимірювач- │

│ виході із змішувача, приготовленої: │ │ ний, 2 рази в│

│ на портландцементі, шлакопортланд-│Води не більше│ зміну, журнал│

│ цементі, пуццолановому портландці-│70°С, │ робіт │

│ менті марок нижче М600 │суміші не більше│ │

│ │35°С │ │

│ на швидкотвердіючому портландцемен-│Води не більше│ │

│ ті та портландцемент марки М600 і│60°С, │ │

│ вище │суміші не більше│ │

│ │30°С │ │

│ │ │ │

│ на глиноземистому портландцементі │Води не більше│ │

│ │40°С, │ │

│ │суміші не більше│ │

│ │25°С │ │

│ │ │ │

│4. Температура бетонної суміші, укладеної│ │Вимірювальний,│

│в опалубку, до початку витримування або│ │в місцях, оп-│

│термообробки: │ │розподілених │

│ при методі термоса │Встановлюються│ППР, журнал│

│ │розрахунком, але не│робіт │

│ │нижче 5°С │ │

│ з протиморозними добавками │Не менш ніж на│ │

│ │5°С │ │

│ │вище температу-│ │

│ │ри замерзання│ │

│ │розчину затво-│ │

│ │рения │ │

│ при тепловій обробці │Не нижче 0°С │ │

│ │ │ │

│5. Температура в процесі витримування │Визначається │При термооб-│

│ та теплової обробки для бетону на: │розрахунком, але │роботі - │

│ │не вище, °С: │через кожні│

│ портландцементі │ 80 │2 год в період │

│ шлакопортландцементі │ 90 │підйому темпі-│

│ │ │ратури або в │

│ │ │першу добу. │

│ │ │У піду-│

│ │ │що три доби│

│ │ │і без термооб-│

│ │ │робки - не │

│ │ │рідше 2 разів на │

│ │ │зміну. В ос-│

│ │ │тальний час│

│ │ │витримування -│

│ │ │один раз на │

│ │ │добу │

│ │ │ │

│6. Швидкість підйому температури при тепло-│ │Вимірювальний,│

│ ловій обробці бетону: │ │ через кожні 2│

│ для конструкцій з модулем поверх-│Не більше, °С/год:│год, журнал ра-│

│ ності: │ │бот │

│ до 4 │ 5 │ │

│ від 5 до 10 │ 10 │ │

│ св. 10 │ 15 │ │

│ для стиків │ 20 │ │

│ │ │ │

│7. Швидкість остигання бетону по закінченні │ │Вимірювальний,│

│ ні теплової обробки для конструк-│ │журнал робіт │

│ цій з модулем поверхні: │ │ │

│ до 4 │ Визначається │ │

│ │ розрахунком │ │

│ від 5 до 10 │ Не більше 5°С/год│ │

│ │ │ │

│ св. 10 │ Не більше│ │

│ │ 10°С/год │ │

│ │ │ │

│8. Різниця температур зовнішніх шарів│ │ Те саме │

│бетона та повітря при розпалубці з коеф-│ │ │

│фіцієнтом армування до 1%, до 3% і│ │ │

│більше 3% має бути відповідно для│ │ │

│конструкцій з модулем поверхні: │ │ │

│ │ │ │

│ від 2 до 5 │Не більше 20,│ │

│ │30, 40°С │ │

│ св. 5 │Не більше 30,│ │

│ │40, 50°С │ │

└────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────────┘

Виробництво бетонних робіт при температурі повітря вище 25°С

2.63. При виробництві бетонних робіт при температурі повітря вище 25°С і відносній вологості менше 50% повинні застосовуватися портландцементи, що швидко твердіють, марка яких повинна перевищувати марочну міцність бетону не менше ніж в 1,5 рази. Для бетонів класу В22,5 і вище допускається застосовувати цементи, марка яких перевищує марочну міцність бетону менш ніж у 1,5 рази за умови застосування пластифікованих портландцементів або введення добавок, що пластифікують.

Не допускається застосування пуццоланового портландцементу, шлакопортландцементу нижче М400 та глиноземистого цементу для бетонування надземних конструкцій, за винятком випадків, передбачених проектом. Цементи не повинні мати помилкового схоплювання, мати температуру вище 50°С, нормальна густота цементного тесту не повинна перевищувати 27%.

2.64. Температура бетонної суміші при бетонуванні конструкцій із модулем поверхні більше 3 не повинна перевищувати 30-35°С, а для масивних конструкцій із модулем поверхні менше 3-20°С.

2.65. При появі на поверхні покладеного бетону тріщин внаслідок пластичного усадки допускається його повторне поверхневе вібрування не пізніше ніж через 0,5-1 годину після закінчення його укладання.

2.66. Догляд за свіжоукладеним бетоном слід починати відразу після закінчення укладання бетонної суміші та здійснювати до досягнення, як правило, 70% проектної міцності, а при відповідному обґрунтуванні – 50%.

Свіжоукладена бетонна суміш у початковий період догляду повинна бути захищена від зневоднення.

При досягненні бетоном міцності 0,5 МПа наступний догляд за ним повинен полягати у забезпеченні вологого стану поверхні шляхом влаштування вологоємного покриття та його зволоження, витримування відкритих поверхонь бетону під шаром води, безперервного розпилення вологи над поверхнею конструкцій. При цьому періодичний полив водою відкритих поверхонь бетонних і залізобетонних конструкцій, що твердіють, не допускається.

2.67. Для інтенсифікації твердіння бетону слід використовувати сонячну радіацію шляхом укриття конструкцій рулонним або листовим світлопрозорим вологонепроникним матеріалом, покриття їх плівкоутворювальним складом або укладати бетонну суміш з температурою 50-60°С.

2.68. Щоб уникнути можливого виникнення термонапруженого стану в монолітних конструкціяхпри прямому впливі сонячних променів свіжоукладений бетон слід захищати полімерними пінами, що саморуйнуються, інвентарними теплолагоізоляційними покриттями, полімерною плівкою з коефіцієнтом відображення більше 50% або будь-яким іншим теплоізоляційним матеріалом.

Спеціальні методи бетонування

2.69. Виходячи з конкретних інженерно-геологічних та виробничих умов відповідно до проекту допускається застосування таких спеціальних методів бетонування:

вертикально переміщується труби (ТВП);

висхідного розчину (ВР);

ін'єкційного;

вібронагнітального;

укладання бетонної суміші бункерами;

втрамбування бетонної суміші;

напірного бетонування;

укочування бетонних сумішей;

цементування бурозмішувальним способом.

2.70. Метод ТВП слід застосовувати при зведенні заглиблених конструкцій за їх глибини від 1,5 м і більше; при цьому використовують бетон проектного класу до В25.

2.71. Бетонування методом ВР із заливкою начерки з великого каменю цементно-піщаним розчиномслід застосовувати під час укладання під водою бетону на глибині до 20 м для отримання міцності бетону, що відповідає міцності бутової кладки.

Метод ВР із заливкою начерки із щебеню цементно-піщаним розчином допускається застосовувати на глибинах до 20 м для зведення конструкцій з бетону класу до В25.

При глибині бетонування від 20 до 50 м, а також при ремонтних роботах для посилення конструкцій та відновлювального будівництва слід застосовувати заливку щебеневого заповнювача цементним розчином без піску.

2.72. Ін'єкційний та вібронагнітальний методи слід застосовувати для бетонування підземних конструкцій переважно тонкостінних з бетону класу В25 на заповнювачі максимальної фракції 10-20 мм.

2.73. Метод укладання бетонної суміші бункерами слід застосовувати при бетонуванні конструкцій із бетону класу В20 на глибині понад 20 м.

2.74. Бетонування методом втрамбування бетонної суміші слід застосовувати на глибині менше 1,5 м для конструкцій великих площ, бетонованих до позначки, розташованої вище за рівень води, при класі бетону до В25.

2.75. Напірне бетонування шляхом безперервного нагнітання бетонної суміші при надмірному тиску слід застосовувати при зведенні підземних конструкцій в обводнених грунтах і складних гідрогеологічних умовах при влаштуванні підводних конструкцій на глибині більше 10 м і зведенні сильно армованих конструкцій, а також при підвищених вимогах до якості бетону.

2.76. Бетонування шляхом укочування малоцементної жорсткої бетонної суміші слід застосовувати для зведення плоских протяжних конструкцій з бетону класу до В20. Товщина шару, що укочується, повинна прийматися в межах 20-50 см.

2.77. Для влаштування цементно-ґрунтових конструкцій нульового циклу при глибині закладення до 0,5 м допускається використання бурозмішувальної технології бетонування шляхом змішування розрахункової кількості цементу, ґрунту та води у свердловині за допомогою бурового обладнання.

2.78. При підводному (у тому числі під глинистим розчином) бетонуванні необхідно забезпечувати:

ізоляцію бетонної суміші від води в процесі її транспортування під воду та укладання в бетоновану конструкцію;

щільність опалубки (або іншої огорожі);

безперервність бетонування у межах елемента (блоку, захватки);

контроль за станом опалубки (огорожі) у процесі укладання бетонної суміші (при необхідності силами водолазів або за допомогою установок підводного телебачення).

2.79. Терміни розпалублення та завантаження підводних бетонних та залізобетонних конструкцій повинні встановлюватися за результатами випробування. контрольних зразківтверділи в умовах, аналогічних умов твердіння бетону в конструкції.

2.80. Бетонування способом ТВП після аварійної перерви допускається відновлювати тільки за умови:

досягнення бетоном в оболонці міцності 20-25 МПа;

видалення з поверхні підводного бетону шламу та слабкого бетону;

забезпечення надійного зв'язку бетону, що знову укладається, із затверділим бетоном (штраби, анкери і т.д.).

При бетонуванні під глинистим розчином перерви тривалістю більше терміну схоплювання бетонної суміші не допускаються; при перевищенні зазначеного обмеження конструкцію слід вважати бракованою та не підлягає ремонту із застосуванням методу ТВП.

2.81. При подачі бетонної суміші під воду бункерами не допускається вільне скидання суміші через шар води, а також розрівнювання покладеного бетону горизонтальним переміщенням бункера.

2.82. При бетонуванні методом втрамбування бетонної суміші з острівця необхідно втрамбовування порцій бетонної суміші, що знову надходять, проводити не ближче 200-300 мм від урізу води, не допускаючи спливу суміші поверх укосу у воду.

Надводна поверхня укладеної бетонної суміші на час схоплювання та твердіння повинна бути захищена від розмиву та механічних пошкоджень.

2.83. При влаштуванні конструкцій типу "стіна в ґрунті" бетонування траншей слід виконувати секціями завдовжки не більше 6 м із застосуванням інвентарних міжсекційних роздільників.

За наявності в траншеї глинистого розчину бетонування секції проводиться не пізніше ніж через 6 годин після заливання розчину траншею; в іншому випадку слід замінити глинистий розчин з одночасним виробленням шламу, що осів на дно траншеї.

Таблиця 7

│ │ │ Контроль │

│ Параметр │ Величина параметра │ (метод, обсяг, │

│ │ │ вид реєстрації) │

│1. Рухливість бетонних│ │Вимірювальний по│

│ сумішей при методі бето-│ │ГОСТ 10181.1-81│

│ нування: │ │(попартійно), жур-│

│ ТВП без вібрації │ 16-20 см │нал робіт │

│ ТВП з вібрацією │ 6-10 " │ │

│ напірному │ 14-24 " │ │

│ укладання бункерами│ 1-5 " │ │

│ втрамбування │ 5-7 " │ │

│ │ │ │

│2. Розчини при бетоно-«Те ж, за ГОСТ»

│ ванні методом ВР: │ │5802-86 (попартіон-│

│ рухливість │ 12-15 см по еталонному │но), журнал робіт │

│ │ конуса │ │

│ водовідділення │ Не більше 2,5% │ │

│ │ │ │

│3. Заглиблення трубопрово-│ │Вимірювальний, │

│ та на бетонну суміш при│ │ постійний │

│ методі бетонування: │ │ │

│ всіх підводних, крім │Не менше 0,8 м і не│ │

│ напірного │більше 2 м │ │

│ напірному │Не менше 0,8 м. Максі-│ │

│ │мальне заглиблення при-│ │

│ │німається залежно│ │

│ │від величини тиску│ │

│ │нагнітального обладнання-│ │

│ │вання │ │

Арматурний каркас перед зануренням у глинистий розчин слід змочувати водою. Тривалість занурення від моменту опускання арматурного каркаса в глинистий розчин до початку бетонування секції має перевищувати 4 год.

Відстань від бетонолітної труби до міжсекційного роздільника слід приймати не більше ніж 1,5 м при товщині стіни до 40 см і не більше 3 м при товщині стіни понад 40 см.

2.84. Вимоги до бетонних сумішей при їх укладанні спеціальними методами наведено у табл.7.

Прорізування деформаційних швів, технологічних борозен, прорізів, отворів та обробка поверхні монолітних конструкцій

2.85. Інструмент для механічної обробки слід вибирати залежно від фізико-механічних властивостейоброблюваного бетону та залізобетону з урахуванням вимог, що пред'являються до якості обробки діючим ГОСТом на алмазний інструмент, та додатка 10, що рекомендується.

2.86. Охолодження інструменту слід передбачати водою під тиском 0,15-0,2 МПа, зниження енергоємності обробки - розчинами поверхнево-активних речовин концентрації 0,01-1%.

2.87. Вимоги до режимів механічної обробки бетону та залізобетону наведені у табл.8.

Таблиця 8

┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐

│ │ │ Контроль │

│ Параметр │ Величина параметра │ (метод, обсяг, │

│ │ │ вид реєстрації)│

├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤

│1. Міцність бетону і ж-│Не менше 50% проектної │ Вимірювальний по │

│ лезобетону при обработ-│ │ ГОСТ 18105-86 │

│ ке │ │ │

│ │ │ │

│2. Окружна швидкість ріжу-│ │ Вимірювальний, 2 │

│ ного інструменту при│ │ рази на зміну │

│ обробці бетону та ж-│ │ │

│ лезобетону, м/с: │ │ │

│ різанням │ 40-80 │ │

│ свердлінням │ 1-7 │ │

│ фрезеруванням │ 35-80 │ │

│ шліфуванням │ 25-45 │ │

│ │ │ │

│3. Витрата охолоджуючої жид-│ │ Вимірювальний, 2 │

│ кістки на 1 см3 площі│ │ рази на зміну │

│ ріжучої поверхні ін-│ │ │

│ струмента, м3/с, при: │ │ │

│ різанні │ 0,5-1,2 │ │

│ свердлінні │ 0,3-0,8 │ │

│ фрезеруванні │ 1-1,5 │ │

│ шліфуванні │ 1-2,0 │ │

└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘

Цементація швів. Роботи з торкретування та влаштування набризків-бетону

2.88. Для цементації усадкових, температурних, деформаційних та конструкційних швів слід застосовувати портландцемент не нижче М400. При цементації швів із розкриттям менше 0,5 мм використовують пластифіковані цементні розчини. До початку робіт з цементації проводиться промивання та гідравлічне випробування шва для визначення його пропускної спроможності та герметичності карти (шва).

2.89. Температура поверхні шва при цементації бетонного масиву має бути позитивною. Для цементації швів за негативної температури слід застосовувати розчини з протиморозними добавками. Цементацію слід виконувати до підняття рівня води перед гідротехнічною спорудою після загасання основної частини температурно-усадкових деформацій.

2.90. Якість цементування швів перевіряється: обстеженням бетону за допомогою буріння контрольних свердловин та гідравлічного випробування їх та кернів, взятих із місць перетину швів; виміром фільтрації води через шви; ультразвуковими випробуваннями.

2.91. Заповнювачі для торкретування та влаштування набризків-бетону повинні відповідати вимогам ГОСТ 10268-80.

Крупність заповнювачів не повинна перевищувати половини товщини кожного шару, що торкретується, і половини розміру осередку арматурних сіток.

2.92. Поверхня для торкретування має бути очищена, продута стисненим повітрям та промита струменем води під тиском. Не допускається напливів за висотою понад 1/2 товщини шару, що торкретується. Встановлювана арматура має бути зачищена та закріплена від зміщення та коливань.

2.93. Торкретування проводиться в один або кілька шарів завтовшки 3-5 мм по неармованій або армованій поверхні згідно з проектом.

2.94. При зведенні відповідальних конструкцій контрольні зразки слід вирізати із спеціально заторкретованих плит розміром не менше 50 х 50 см або конструкцій. Для інших конструкцій контроль та оцінка якості виконуються неруйнівними методами.

Арматурні роботи

2.95. Арматурна сталь (стрижнева, дротяна) та сортовий прокат, арматурні вироби та закладні елементи повинні відповідати проекту та вимогам відповідних стандартів. Розчленування просторових великогабаритних арматурних виробів, а також заміна передбаченої проектом арматурної сталі повинні бути узгоджені із замовником та проектною організацією.

2.96. Транспортування та зберігання арматурної сталі слід виконувати за ГОСТ 7566-81.

2.97. Заготівлю стрижнів мірної довжинизі стрижневої та дротяної арматури та виготовлення ненапружуваних арматурних виробів слід виконувати відповідно до вимог СНиП 3.09.01-85, а виготовлення несучих арматурних каркасівзі стрижнів діаметром більше 32 мм прокатних профілів - згідно разд.8.

2.98. Виготовлення просторових великогабаритних арматурних виробів слід проводити у складальних кондукторах.

2.99. Заготівлю (різання, зварювання, утворення анкерних пристроїв), встановлення та натяг напруженої арматури слід виконувати за проектом відповідно до СНиП 3.09.01-85.

2.100. Монтаж арматурних конструкцій слід проводити переважно із великорозмірних блоків або уніфікованих сіток заводського виготовлення із забезпеченням фіксації захисного шару згідно з табл.9.

2.101. Встановлення на арматурних конструкціях пішохідних, транспортних або монтажних пристроїв слід здійснювати відповідно до ПВР, за погодженням з проектною організацією.

2.102. Беззварювальні з'єднання стрижнів слід проводити:

стикові - внахлестку або обтискними гільзами та гвинтовими муфтами із забезпеченням рівноміцності стику;

хрестоподібні - в'язким відпаленим дротом. Допускається застосування спеціальних сполучних елементів(Пластмасових і дротяних фіксаторів).

2.103. Стикові та хрестоподібні зварні з'єднання слід виконувати за проектом відповідно до ГОСТ 14098-85.

2.104. При влаштуванні арматурних конструкцій слід дотримуватись вимог табл.9.

Таблиця 9

┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ │ │ Контроль │

│ Параметр │ Величина │ (метод, обсяг, │

│ │параметра, мм │вид реєстрації)│

├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│1. Відхилення у відстані між від-│ │ Технічний ос-│

│ дельно встановленими робітниками стер-│ │ мотр всіх еле- │

│ жнями для: │ │ ментів, журнал │

│ колон і балок │ +-10 │ робіт │

│ плит та стін фундаментів │ +-20 │ │

│ масивних конструкцій │ +-30 │ │

│ │ │ │

│2. Відхилення у відстані між рядами│ │ Те саме │

│ арматури для: │ │ │

│ плит та балок товщиною до 1 м │ +-10 │ │

│ конструкцій товщиною понад 1 м │ +-20 │ │

│ │ │ │

│3. Відхилення від проектної товщини за-│ │ " │

│ щитного шару бетону не повинно перевищувати │ │ │

│ шати: │ │ │

│ при товщині захисного шару до │ │ │

│ 15 мм та лінійних розмірахпоперек-│ │ │

│ ного перерізу конструкції, мм: │ │ │

│ до 100 │ +4 │ │

│ від 101 до 200 │ +5 │ │

│ при товщині захисного шару від 16│ │ │

│ до 20 мм вмикання. і лінійних розмірів │ │ │

│ рах поперечного перерізу конструк-│ │ │

│ цій, мм: │ │ │

│ до 100 │ +4; -3 │ │

│ від 101 до 200 │ +8; -3 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │

│ св. 300 │ +15; -5 │ │

│ при товщині захисного шару понад 20│ │ │

│ мм та лінійних розмірах поперечного│ │ │

│ перерізу конструкцій, мм: │ │ │

│ до 100 │ +4; -5 │ │

│ від 101 до 200 │ +8; -5 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │

│ св. 300 │ +15; -5 │ │

└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘

Опалубні роботи

Приймання бетонних та залізобетонних конструкцій або частин споруд

2.111. При прийманні закінчених бетонних та залізобетонних конструкцій або частин споруд слід перевіряти:

відповідність конструкцій робочим кресленням;

якість бетону за міцністю, а в необхідних випадках за морозостійкістю, водонепроникністю та іншими показниками, зазначеними у проекті;

якість матеріалів, напівфабрикатів і виробів, що застосовуються в конструкції.

2.112. Приймання закінчених бетонних та залізобетонних конструкцій або частин споруд слід оформлювати в установленому порядку актом огляду прихованих робіт або актом на приймання відповідальних конструкцій.

2.113. Вимоги, що пред'являються до закінчених бетонних та залізобетонних конструкцій або частин споруд, наведені в табл.11.

Таблиця 11

┌────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ Параметр │Граничні │Контроль (метод, │

│ │відхилення │обсяг, вид │

│ │ │реєстрації) │

├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────────┤

│1. Відхилення ліній площин перетну-│ │ │

│ ня від вертикалі або проектного нак-│ │ │

│ лона на всю висоту конструкцій для: │ │ │

│ фундаментів │ 20 мм │Вимірювальний, │

│ стін і колон, що підтримують моно-│ 15 мм │кожен конструк-│

│ литні покриття та перекриття │ │тивний елемент,│

│ │ │журнал робіт │

│ стін і колон, що підтримують │ 10 мм │ Те саме │

│ збірні балочні конструкції │ │ │

│ стін будівель та споруд, зводи-│ 1/500 │Вимірювальний, │

│ мих у ковзній опалубці, при від-│ висоти │всіх стін і ліній│

│ присутності проміжних перекриттів │ споруди │ їх перетину,│

│ │ ня, але не │журнал робіт │

│ │ більше │ │

│ │ 100 мм │ │

│ стін будівель і споруд, зводи-│ 1/1000 │ Те ж │

│ мих у ковзній опалубці, при на-│ висоти │ │

│ особі проміжних перекриттів │ споруджені- │ │

│ │ ня, але не│ │

│ │ більше │ │

│ │ 50 мм │ │

│ │ │ │

│2. Відхилення горизонтальних площин│ 20 мм │Вимірювальний, не│

│ на всю довжину ділянки, що вивіряється │ │менше 5 вимірювань│

│ │ │на кожні 50-100│

│ │ │м, журнал робіт │

│ │ │ │

│3. Місцеві нерівності поверхні бетону│ 5 мм │ Те саме │

│ під час перевірки двометровою рейкою,│ │ │

│ крім опорних поверхонь │ │ │

│ │ │ │

│4. Довжина або проліт елементів │ +-20 мм │Вимірювальний, │

│ │ │кожний елемент,│

│ │ │журнал робіт │

│ │ │ │

│5. Розмір поперечного перерізу елементів │ +6 мм; │ Те саме │

│ │ -3 мм │ │

│ │ │ │

│6. Позначки поверхонь та закладних з-│ -5 мм │ Вимірювальний, │

│ ділій, що служать опорами для сталевих│ │ кожен опорний │

│ або збірних залізобетонних колон і│ │елемент, викона-│

│ інших збірних елементів │ │ тільна схема │

│ │ │ │

│7. Ухил опорних поверхонь фундамен-│ 0,0007 │ Те саме, кожен│

│ тов при спиранні сталевих колонбез│ │фундамент, вико-│

│ підливки │ │новальна схема │

│ │ │ │

│8. Розташування анкерних болтів: │ │ │

│ у плані всередині контуру опори │ 5 мм │ Те саме, кожен│

│ "поза" " │ 10 мм │ фундаментний │

│ за висотою │ +20 мм │ болт, викона-│

│ │ │ тільна схема │

│ │ │ │

│9. Різниця позначок по висоті на стику 3 мм │ Те ж, кожен │

│ двох суміжних поверхонь │ │ стик, викона-│

│ │ │ тільна схема │

└────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┘

/ СНиП 3.03.01-87 Несучі та огороджувальні конструкції.

/ ВСН 54-96 Інструкція з герметизації стиків панелей із застосуванням Макрофлексу
/ СН 420-71 Будівельні норми та правила щодо герметизації швів
/ ВСН 19-95 Інструкція з технології закладення стикових з'єднань панелей зовнішніх стін житлових будинків
/ ВСН 40-96 Інструкція при виконанні робіт з герметизації стиків зовнішніх стін та віконних блоків
/ ТР 94.10-99 Технічний регламент на роботи з герметизації стиків зовнішніх конструкцій, що захищають.
/ ТР 94.07-99 Технічний регламент на роботи з герметизації стиків зовнішніх конструкцій, що захищають.
/ Технологічна карта 3 Герметизація стиків зовнішніх стінових панелей при ремонті серії 1-464
/ Посібник до СНиП II-22-81 Деформаційні шви в стінах будівель, герметизація температурних швів
/ Способи герметизації відкритих та закритих вертикальних стиків панелей та їх конструкції
/ ТР 196-08 Технічні рекомендації щодо технології герметизації та ущільнення стиків зовнішніх стінових панелей
/ 44-03 ТК Технологічна мапа. Герметизація стиків зовнішніх конструкцій, що захищають.
/ ВСН-119-75 вказівки щодо герметизації стиків при ремонті повнозбірних будівель
/ ВСН 42-96 Інструкція з технології герметизації вікон із застосуванням герметиків
/ ТР 116-01 Технічні рекомендації щодо технології герметизації стиків зовнішніх стінових панелей
/ Методичні рекомендації щодо контролю якості та випробування стиків зовнішніх стінових панелей великопанельних будинків
/ Типові технічні рішення щодо підвищення теплозахисту будівель серії I-335
/ ТР 95.07-99 Технологічний регламент герметизація стиків зовнішніх конструкцій, що захищають
/ Таблиця 53-21. Ремонт та відновлення герметизації стиків зовнішніх стінових панелей та розшивка швів стінових панелей та панелей перекриттів
/ ВСН 170-80 «Інструкція Герметизація вертикальних та горизонтальних стиків панелей зовнішніх стін серії П44/16
/ ВСН 17-94 Інструкція з механізованої технології теплоізоляції стиків зовнішніх стінових панелей житлових будинків фенолоформальдегідним пінопластом
/ Інструкція з теплоізоляції стиків по контуру віконних блоків житлових будівель системи Вілан-405
/ Технічні рекомендації щодо технології застосування комплексної системи матеріалів ТР 116-01
/ ТР 105-00 Технічні рекомендації на монтаж віконних блоків із ПВХ профілів

БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ І ПРАВИЛА

НЕСУЧІ ТА ОГРОЖНІ КОНСТРУКЦІЇ

Дата введення 1988-07-01

ВНЕСЕН ЦНІІОМТП Держбуду СРСР.

ЗАТВЕРДЖЕНО постановою Державного будівельного комітетуСРСР від 4 грудня 1987 р. № 280

Із введенням в дію СНиП 3.03.01-87 "Несучі та огороджувальні конструкції" втрачають чинність:

глава СНиП III-15-76 "Бетонні та залізобетонні конструкції монолітні";

СН 383-67 "Вказівки з виробництва та приймання робіт при спорудженні залізобетонних резервуарів для нафти та нафтопродуктів";

глава СНиП III-16-80 "Бетонні та залізобетонні конструкції збірні";

глава /gost/id.2406/ у частині монтажу конструкцій";

пункт 11 Змін та доповнень глави СНиП III-18-75 "Металеві конструкції", затверджених постановою Держбуду СРСР від 19 квітня 1978 р. № 60;

глава СНиП III-17-78 |Кам'яні конструкції";

глава СНиП III-19-76 "Дерев'яні конструкції";

СН 393-78 "Інструкція зі зварювання з'єднань арматури та закладних деталей залізобетонних конструкцій".

5. МОНТАЖ ДЕРЕВ'ЯНИХ КОНСТРУКЦІЙ

5.1. Приймання дерев'яних конструкцій необхідно проводити відповідно до вимог розд. 1 та 5. При прийманні клеєних дерев'яних конструкцій слід також враховувати вимоги ГОСТ 20850-84.

Конструкції, що мають або отримали при транспортуванні та зберіганні дефекти та пошкодження, усунення яких в умовах будмайданчика не допускається (наприклад, розшарування клейових з'єднань, наскрізні тріщини тощо), забороняється монтувати до укладання проектної організації-розробника. У висновку виноситься рішення про можливість застосування, необхідність посилення пошкоджених конструкцій або заміну їх новими.

5.2. Збірні несучі елементидерев'яних конструкцій слід постачати підприємством-виробником на будівельний майданчик комплектно, разом з конструкціями, покрівельними матеріалами і всіма деталями, необхідними для виконання проектних з'єднань - накладками, кріпильними болтами, затяжками, підвісками, стяжними муфтами, елементами зв'язків і т.п. можливість монтажу об'єкта захватками із влаштуванням покрівлі.

Плити покриттів і стінові панелі повинні поставлятися укомплектованими типовими елементами кріплення, деталями підвісок (для плит підвісної стелі), матеріалами для закладення стиків.

Примітка. Відповідальність за комплектацію та терміни постачання конструкцій несе підприємство - виробник дерев'яні елементиконструкцій.

5.3. При виконанні робіт зі складування, перевезення, зберігання та монтажу дерев'яних конструкцій слід враховувати їх специфічні особливості:

необхідність захисту від тривалих атмосферних впливів, у зв'язку з чим під час виконання робіт слід передбачати, як правило, монтаж будівлі за захватками, що включає послідовне зведення несучих конструкцій, що огороджують конструкцій та покрівлі в короткий термін;

мінімально можлива кількість операцій з кантування та перекладання дерев'яних конструкцій у процесі навантаження, вивантаження та монтажу.

Конструкції або їх елементи, оброблені вогнезахисними складами на основі солей, слід зберігати в умовах, що запобігають конструкції від зволоження та вимивання солей.

5.4. Несучі дерев'яні конструкції будівель слід монтувати в максимально укрупненому вигляді: у вигляді напіврам і напіварок, повністю зібраних арок, секцій або блоків, включаючи покриття та покрівлю.

Укладне складання дерев'яних конструкцій із затяжкою необхідно проводити тільки у вертикальному положенні, без затягування - в горизонтальному положенні.

Установку накладок у конькових вузлах конструкцій слід проводити після досягнення щільного примикання поверхонь, що стикуються, по заданій площі.

5.5. До монтажу конструкцій у збірних елементах слід приступати тільки після підтяжки всіх металевих з'єднань та усунення дефектів, що виникають під час транспортування та зберігання.

5.6. При контакті дерев'яних конструкцій із цегляною кладкою, ґрунтом, монолітним бетоном тощо. до початку монтажу необхідно виконати передбачені проектом ізоляційні роботи.

5.7. Допуски та відхилення, що характеризують точність будівельних та монтажних робіт, призначаються проектом виконання робіт залежно від заданого класу точності (визначуваного функціональними, конструктивними, технологічними та економічними вимогами) та визначаються за ГОСТ 21779-82. Інші відхилення не повинні перевищувати зазначених у табл. 24.

Таблиця 24

─────────────────────────┬────────────────┬───────────────────────

Технічні вимоги │ Граничні │ Контроль (метод,

│відхилення│обсяг, вид реєстрації)

─────────────────────────┼────────────────┼───────────────────────

1. Відхилення глибини│+/-2 мм│Вимірювальний, кожен

врубок від проектної││елемент

2. Відхилення в відстані - ││Те ж

нях між центрами││

робочих болтів, на- ││

лей, шпонок у сполученні-││

нях щодо││

проектних:││

для вхідних отвер- │+/-2 мм│Вимірювальний,

тий││вибірковий

для вихідних отвер-│2% товщини паке-│

тий поперек волокон │та, але не більше │

│5 мм│

для вихідних отвер-│4% товщини паке-│

тий вздовж волокна, але не більше │

│10 мм│

3. Відхилення в відстані - │+/-2 мм│Те ж

нях між центрами││

цвяхів з боку││

забивання в цвяхових││

з'єднаннях││

4. Відхилення граней:│+/-3 мм│Вимірювальний,

вінців рубаних стін││в кожному вінці

від горизонталі на 1 м ││

довжини та стін перегоро-││

док від вертикалі на││

1 м висоти││

─────────────────────────┴────────────────┴───────────────────────

5.8. Монтаж дерев'яних балок, арок, рам та ферм слід проводити відповідно до ППР, розробленого спеціалізованою організацією.

Монтаж арок і рам із з'єднаннями на робочих болтах чи нагелях слід проводити із закріпленими опорними вузлами.

Монтаж дерев'яних конструкцій прольотом 24 м і більше повинен проводитись лише спеціалізованою монтажною організацією.

5.9. Складання дерев'яних ферм необхідно проводити з будівельним підйомом, що створюється на будівельному майданчику та визначається проектом.

5.10. Безрозкосні тришарнірні ферми з прямолінійних клеєних елементів з дерев'яною та металевою затяжкою попередньо слід збирати з окремих елементів на спеціальному стенді чи майданчику.

5.11. При встановленні дерев'яних колон, стійок і т.п., а також при стикуванні їх елементів необхідно домагатися щільного примикання торців конструкції, що сполучається. Величина зазору в стиках з краю має перевищувати 1 мм. Наскрізні щілини не допускаються.

5.12. У дерев'яних колонах і стійках до початку монтажу слід виносити мітки для встановлення ригелів, прогонів, розпірок, зв'язків, панелей та інших конструкцій.

5.13. При монтажі стінових панелейверхня панель повинна западати щодо нижньої.

5.14. Плити покриття слід укладати в напрямку від карниза до ковзана з майданчиками їхнього спирання на несучі конструкції не менше 5 см. Між плитами необхідно витримувати зазори, що забезпечують.

На укладених у покриття плитах, що не мають верхньої обшивки, забороняється проводити загальнобудівельні та спеціальні роботи: оформлення примикань плит до стін, закладення стиків між плитами, покрівельні та дрібні ремонтні роботи. Для виконання цих робіт на покритті, а також для складування матеріалів та деталей, встановлення різних пристосуваньта механізмів на певних ділянках покриття, відповідно до проекту виконання робіт, необхідно влаштовувати тимчасовий дощатий захисний настил, а також використовувати переносні трапи.

БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ І ПРАВИЛА

НЕСУЧІ
І ОБГОРОЖУЮЧІ КОНСТРУКЦІЇ

СНіП 3.03.01-87

ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР
МОСКВА 1989

РОЗРОБЛЕНІ ЦНДІОМТП Держбуду СРСР (д-р техн. наук В. Д. Топчій; кандидати техн. наук Ш. Л. Мачабелі, Р. А. Каграманов, Б. В. Жаданівський, Ю. Б. Чирков, В. В. Шишкін , Н. І. Євдокимов, В. П. Колодій, Л. Н. Карнаухова, І. І. Шаров; д-р технічних наук К. І. Башлай; А. Г. Прозоровський); НИИЖБ Держбуду СРСР (д-р техн. наук Б. А. Крилов; кандидати техн. наук О. С. Іванова, Є. Н. Малинський, Р. К. Житкевич, Б. П. Горячев, А. В. Лагойда, Н. К. Розенталь, Н. Ф. Шестеркіна, А. М. Фрідман, д-р техн. ВНДПІПромстальконструкцією Мінмонтажспецбуду СРСР (Б. Я. Мойжес, Б. Б. Рубанович), ЦНДІБК ім. Кучеренко Держбуду СРСР (д-р техн. наук Л. М. Ковальчук; кандидати техн. наук В. А. Камейко, І. П. Преображенська; Л. М. Ломова); ЦНДІПроектстальконструкцією Держбуду СРСР (Б. Н. Малінін; канд. техн. наук В. Г. Кравченко); ВНДІМонтажспецбудом Мінмонтажспецбуду СРСР (Г. А. Ритчик); ЦНДІЕП житла Держкомархітектури (С. Б. Віленський) за участю Донецького Промбудпроекту, Красноярського Промбудпроекту Держбуду СРСР; Горьківського інженерно-будівельного інституту ім. Чкалова Державного комітету СРСР з питань народної освіти; ВНДІГ ім. Вєдєнєєва та Оргенергобуду Міненерго СРСР; ЦНДІС Мінтрансбуду СРСР; інституту Аеропроект Міністерства цивільної авіації СРСР; НДІМосбуду Мосміськвиконкому.
ВНЕСЕН ЦНІІОМТП Держбуду СРСР.
ПІДГОТОВЛЕНІ ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Управлінням стандартизації та технічних норм у будівництві Держбуду СРСР (А. І. Голишев, В. В. Баконін, Д. І. Прокоф'єв).
Із введенням в дію СНиП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції» втрачають чинність:
глава СНиП III-15-76 «Бетонні та залізобетонні конструкції монолітні»;
СН 383-67 «Вказівки щодо виробництва та приймання робіт при спорудженні залізобетонних резервуарів для нафти та нафтопродуктів»;
глава СНиП III-16-80, «Бетонні та залізобетонні конструкції збірні»;
СН 420-71 «Вказівки щодо герметизації стиків при монтажі будівельних конструкцій»;
глава СНиП III-18-75 «Металеві конструкції» у частині монтажу конструкцій»;
пункт 11 «Змін та доповнень глави СНиП III-18-75 «Металеві конструкції», затверджених постановою Держбуду СРСР від 19 квітня 1978 р. № 60;
глава СНиП III-17-78 «Кам'яні конструкції»;
глава СНиП III-19-76 "Дерев'яні конструкції";
СН 393-78 «Інструкція зі зварювання з'єднань арматури та закладних деталей залізобетонних конструкцій».
При користуванні нормативним документом слід враховувати затверджені зміни будівельних норм і правил та державних стандартів, що публікуються в журналі «Бюлетень будівельної техніки», «Збірнику змін до будівельних норм та правил» Держбуду СРСР та інформаційному покажчику «Державні стандарти СРСР» Держстандарту СРСР.
Державний будівельний комітет СРСР (Держбуд СРСР) Будівельні норми та правила БНіП 3.03.01-87
Несучі та огороджувальні конструкції Натомість
СНіП III-15-76;
СН 383-67;
СНіП III-16-80;
СН 420-71;
СНіП III-18-75;
СНіП III-17-78;
СНіП III-19-76;
СН 393-78
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1. Ці норми та правила поширюються на виробництво та приймання робіт, що виконуються при будівництві та реконструкції підприємств, будівель та споруд, у всіх галузях народного господарства:
при зведенні монолітних бетонних та залізобетонних конструкцій з важкого, особливо важкого, на пористих заповнювачах, жаростійкого та лугостійкого бетону, під час виконання робіт з торкретування та підводного бетонування;
при виготовленні збірних бетонних та залізобетонних конструкцій в умовах будівельного майданчика;
при монтажі збірних залізобетонних, сталевих, дерев'яних конструкцій та конструкцій з легких ефективних матеріалів;
при зварюванні монтажних з'єднань будівельних сталевих та залізобетонних конструкцій, з'єднань арматури та заставних виробів монолітних залізобетонних конструкцій;
при виконанні робіт по зведенню кам'яних та армокам'яних конструкцій з керамічної та силікатної цегли, керамічних, силікатних, природних та бетонних каменів, цегляних та керамічних панелей та блоків, бетонних блоків.
Вимоги цих правил слід враховувати під час проектування конструкцій будівель та споруд.
Внесено ЦНДІОМТП
Держбуду СРСР Затверджено
постановою
Державного будівельного комітету СРСР
від 4 грудня 1987 р. № 280 Строк
вступу
у дію
1 липня 1988 р.
1.2. Вказані у п. 1.1 роботи слід виконувати відповідно до проекту, а також дотримуватись вимог відповідних стандартів, будівельних норм та правил щодо організації будівельного виробництва та техніки безпеки у будівництві, правил пожежної безпеки при виробництві будівельно-монтажних робіт, а також вимоги органів державного нагляду .
1.3. При зведенні спеціальних споруд - автомобільних доріг мостів, труб, тунелів, метрополітенів, аеродромів, гідротехнічних меліоративних та інших споруд, а також при зведенні будівель і споруд на вічномерзлих і просадних грунтах, підроблюваних територіях і в сейсмічних районах належить додатково документів.
1.4. Роботи зі зведення будівель та споруд слід проводити за затвердженим проектом виконання робіт (ППР), в якому поряд із загальними вимогами СНиП 3.01.01-85 повинні бути передбачені: послідовність встановлення конструкцій; заходи, які забезпечують необхідну точність установки; просторову незмінність конструкцій у процесі їх укрупнювального складання та встановлення у проектне положення; стійкість конструкцій та частин будівлі (споруди) у процесі зведення; ступінь укрупнення конструкцій та безпечні умови праці.
Поєднаний монтаж конструкцій та обладнання слід проводити за ПВР, що містить порядок суміщення робіт, взаємопов'язані схеми монтажних ярусів та зон, графіки підйомів конструкцій та обладнання.
У необхідних випадках у складі ПВР повинні бути розроблені додаткові технічні вимоги, спрямовані на підвищення будівельної технологічності конструкцій, що зводяться, які повинні бути в установленому порядку узгоджені з організацією - розробником проекту та внесені до виконавчих робочих креслень.
1.5. Дані про виконання будівельно-монтажних робіт слід щодня вносити до журналів робіт з монтажу будівельних конструкцій (обов'язковий додаток 1), зварювальних робіт (обов'язковий додаток 2), антикорозійного захисту зварних з'єднань (обов'язковий додаток 3), замонолічування монтажних стиків та вузлів (обов'язковий додаток 4). ), виконання монтажних з'єднань на болтах з контрольованим натягом (обов'язковий додаток 5), а також фіксувати в процесі монтажу конструкцій їх положення на геодезичних виконавчих схемах.
1.6. Конструкції, вироби та матеріали, що застосовуються під час зведення бетонних, залізобетонних, сталевих, дерев'яних та кам'яних конструкцій, повинні відповідати вимогам відповідних стандартів, технічних умов та робочих креслень.
1.7. Перевезення та тимчасове складування конструкцій (виробів) у зоні монтажу слід виконувати відповідно до вимог державних стандартів на ці конструкції (вироби), а для нестандартизованих конструкцій (виробів) дотримуватись вимог:
конструкції повинні знаходитися, як правило, у положенні, що відповідає проектному (балки, ферми, плити, панелі стін тощо), а при неможливості виконання цієї умови - у положенні, зручному для транспортування та передачі в монтаж (колони, сходові марші) і т. п.) за умови забезпечення їхньої міцності;
конструкції повинні спиратися на інвентарні підкладки та прокладки прямокутного перерізу, які розташовані у місцях, зазначених у проекті; товщина прокладок повинна бути не менше 30 мм і не менше ніж на 20 мм перевищувати висоту стропувальних петель та інших виступаючих частин конструкцій; при багатоярусному навантаженні та складуванні однотипних конструкцій підкладки та прокладки повинні розташовуватися на одній вертикалі по лінії підйомних пристроїв (петель, отворів) або в інших місцях, зазначених у робочих кресленнях;
конструкції повинні бути надійно закріплені для запобігання перекидання, поздовжнього і поперечного зміщення, взаємних ударів один про одного або про конструкцію транспортних засобів; кріплення повинні забезпечувати можливість розвантаження кожного елемента з транспортних засобів без порушення стійкості інших;
офактурені поверхні необхідно захищати від пошкодження та забруднення;
випуски арматури та деталі, що виступають, повинні бути захищені від пошкодження; заводське маркування має бути доступним для огляду;
дрібні деталі для монтажних з'єднань слід прикріплювати до відправних елементів або відправляти одночасно з конструкціями в тарі, з бірками із зазначенням марок деталей та їх числа; ці деталі слід зберігати під навісом;
кріпильні вироби слід зберігати у закритому приміщенні, розсортованими за видами та марками, болти та гайки – за класами міцності та діаметрами, а високоміцні болти, гайки та шайби – і по партіях.
1.8. Конструкції при складуванні слід сортувати за марками та укладати з урахуванням черговості монтажу.
1.9. Забороняється переміщення будь-яких конструкцій волоком.
1.10. Для забезпечення збереження дерев'яних конструкцій при транспортуванні та зберіганні слід застосовувати інвентарні пристрої (ложементи, хомути, контейнери, м'які стропи) з установкою в місцях спирання та дотику конструкцій з металевими деталями м'яких прокладок та підкладок, а також оберігати їх від впливу сонячної радіації, поперемінного та висушування.
1.11. Збірні конструкції слід встановлювати, як правило, з транспортних засобів або стендів укрупнення.
1.12. Перед підніманням кожного монтажного елемента необхідно перевірити:
відповідність його проектній марці;
стан заставних виробів та настановних рисок, відсутність бруду, снігу, льоду, пошкоджень обробки, ґрунтування та фарбування;
наявність на робочому місці необхідних сполучних деталей та допоміжних матеріалів;
правильність та надійність закріплення вантажозахоплювальних пристроїв;
а також оснастити відповідно до ППР засобами підмащування, сходами та огорожами.
1.13. Стропування елементів, що монтуються, слід проводити в місцях, зазначених у робочих кресленнях, і забезпечити їх підйом і подачу до місця встановлення в положенні, близькому до проектного. За необхідності зміни місць стропування вони мають бути узгоджені з організацією - розробником робочих креслень.
Забороняється стропування конструкцій у довільних місцях, а також випуски арматури.
Схеми стропування укрупнених плоских та просторових блоків повинні забезпечувати при підйомі їх міцність, стійкість та незмінність геометричних розмірів та форм.
1.14. Монтовані елементи слід піднімати плавно, без ривків, розгойдування та обертання, як правило, із застосуванням відтяжок. При підйомі вертикально розташованих конструкцій використовують одну відтяжку, горизонтальних елементів та блоків – не менше двох.
Піднімати конструкції слід у два прийоми: спочатку на висоту 20-30 см, потім, після перевірки надійності стропування, проводити подальше піднесення.
1.15. Під час встановлення монтажних елементів повинні бути забезпечені:
стійкість та незмінність їх становища на всіх стадіях монтажу;
безпека виконання робіт;
точність їх становища з допомогою постійного геодезичного контролю;
міцність монтажних з'єднань.
1.16. Конструкції слід встановлювати в проектне положення по прийнятим орієнтирам (ризикам, штирям, упорам, граням тощо).
Конструкції, що мають спеціальні заставні або інші фіксуючі пристрої, слід встановлювати за цими пристроями.
1.17. Монтажні елементи, що встановлюються, до розстроповки повинні бути надійно закріплені.
1.18. До закінчення вивірки та надійного (тимчасового або проектного) закріплення встановленого елемента не допускається спирати на нього конструкції, що лежать вище, якщо таке спирання не передбачено ППР.
1.19. За відсутності у робочих кресленнях спеціальних вимог граничні відхилення суміщення орієнтирів (гранів чи рисок) під час встановлення збірних елементів, і навіть відхилення від проектного становища закінчених монтажем (зведенням) конструкцій нічого не винні перевищувати значень, наведених у відповідних розділах цих і правил.
Відхилення на встановлення монтажних елементів, положення яких може змінитися в процесі їх постійного закріплення та навантаження наступними конструкціями, повинні призначатися в ПВР з таким розрахунком, щоб вони не перевищували граничних значень після завершення всіх монтажних робіт. У разі відсутності в ПВР спеціальних вказівок величина відхилення елементів при встановленні не повинна перевищувати 0,4 граничного відхилення на приймання.
1.20. Використання встановлених конструкцій для прикріплення до них вантажних поліспастів, відвідних блоків та інших вантажопідйомних пристроїв допускається лише у випадках, передбачених ППР та узгоджених при необхідності з організацією, яка виконала робочі креслення конструкцій.
1.21. Монтаж конструкцій будівель (споруд) слід починати, як правило, із просторово-стійкої частини: зв'язкового осередку, ядра жорсткості тощо.
Монтаж конструкцій будівель та споруд великої протяжності чи висоти слід проводити просторово-стійкими секціями (прольоти, яруси, поверхи, температурні блоки тощо).
1.22. Виробничий контроль якості будівельно-монтажних робіт слід здійснювати відповідно до СНіП 3.01.01-85.
При приймальному контролі має бути представлена наступна документація:
виконавчі креслення з внесеними (за наявності) відступами, допущеними підприємством - виробником конструкцій, і навіть монтажною організацією, погодженими з проектними організаціями - розробниками креслень, і документи про їх узгодженні;
заводські технічні паспорти на сталеві, залізобетонні та дерев'яні конструкції;
документи (сертифікати, паспорти), що засвідчують якість матеріалів, застосованих під час виконання будівельно-монтажних робіт;
акти огляду прихованих робіт;
акти проміжного приймання відповідальних конструкцій;
виконавчі геодезичні схеми становища конструкцій;
журнали робіт;
документи щодо контролю якості зварних з'єднань;
акти випробування конструкцій (якщо випробування передбачені додатковими правилами цих норм та правил або робочими кресленнями);
інші документи, зазначені у додаткових правилах чи робочих кресленнях.
1.23. Допускається у проектах при відповідному обґрунтуванні призначати вимоги до точності параметрів, обсягів та методів контролю, що відрізняються від передбачених цими правилами. При цьому точність геометричних параметрів конструкцій слід призначати на основі розрахунку точності згідно з ГОСТ 21780-83.
2. БЕТОННІ РОБОТИ
МАТЕРІАЛИ ДЛЯ БЕТОНІВ
2.1. Вибір цементів для приготування бетонних сумішей слід проводити відповідно до цих правил (рекомендований додаток 6) та ГОСТ 23464-79. Приймання цементів слід проводити за ГОСТ 22236-85, транспортування та зберігання цементів - за ГОСТ 22237-85 та СНіП 3.09.01-85.
2.2. Заповнювачі для бетонів застосовуються фракціонованими та митими. Забороняється застосовувати природну суміш піску та гравію без розсіву на фракції (обов'язковий додаток 7). При виборі наповнювачів для бетонів слід застосовувати переважно матеріали з місцевої сировини. Для отримання необхідних технологічних властивостей бетонних сумішей та експлуатаційних властивостей бетонів слід застосовувати хімічні добавки або їх комплекси відповідно до обов'язкового додатка 7 та рекомендованого додатка 8.
БЕТОННІ СУМІШІ
2.3. Дозування компонентів бетонних сумішей слід проводити масою. Дозволяється дозування за обсягом води добавок, що вводяться в бетонну суміш у вигляді водних розчинів. Співвідношення компонентів визначається кожної партії цементу і заповнювачів, при приготуванні бетону необхідної міцності і рухливості. Дозування компонентів слід коригувати в процесі виготовлення бетонної суміші з урахуванням даних контролю показників властивостей цементу, вологості, гранулометрії заповнювачів і контролю міцності.
2.4. Порядок завантаження компонентів, тривалість перемішування бетонної суміші повинні бути встановлені для конкретних матеріалів та умов застосовуваного бетонозмішувального обладнання шляхом оцінки рухливості, однорідності та міцності бетону в конкретному замісі. При введенні відрізків волокнистих матеріалів (фібр) слід передбачати такий спосіб введення, щоб вони не утворювали грудок і неоднорідностей.
При приготуванні бетонної суміші за роздільною технологією слід дотримуватися наступного порядку:
у працюючий швидкісний змішувач дозується вода, частина піску, тонкомолотий мінеральний наповнювач (у разі його застосування) та цемент, де все перемішується;
отриману суміш подають у бетонозмішувач, попередньо завантажений частиною заповнювачів і води, що залишилася, і ще раз все перемішують.
2.5. Транспортування та подачу бетонних сумішей слід здійснювати спеціалізованими засобами, що забезпечують збереження заданих властивостей бетонної суміші. Забороняється додавати воду дома укладання бетонної суміші збільшення її рухливості.
2.6. Склад бетонної суміші, приготування, правила приймання, методи контролю та транспортування повинні відповідати ГОСТ 7473-85.
2.7. Вимоги до складу, приготування та транспортування бетонних сумішей наведено в табл. 1.
Таблиця 1

1. Число фракцій великого заповнювача при крупності зерен, мм: Вимірювальний за ГОСТ 10260-82, журнал робіт
до 40 Не менше двох
св. 40 Не менше трьох
2. Найбільша крупність заповнювачів для:
залізобетонних конструкцій Не більше 2/3 найменшої відстані між стрижнями арматури
плит Не більше 1/2 товщини плити
тонкостінних конструкційНе більше 1/3-1/2 товщини виробу
при перекачуванні бетононасосом: Не більше 0,33 внутрішнього діаметра трубопроводу
у тому числі зерен найбільшого розміруліщадної та голчастої форм Не більше 15 % за масою
при перекачуванні бетоноводів вміст піску крупністю менше, мм: Вимірювальний за ГОСТ 8736-85, журнал робіт
0,14 5 - 7 %
0,3 15 - 20 %
УКЛАДАННЯ БЕТОННИХ СУМІШІВ
2.8. Перед бетонуванням скельні основи, горизонтальні та похилі бетонні поверхні робочих швів повинні бути очищені від сміття, бруду, масел, снігу та льоду, цементної плівки та ін. Безпосередньо перед укладанням бетонної суміші очищені поверхні повинні бути промиті водою та просушені струменем повітря.
2.9. Усі конструкції та їх елементи, що закриваються в процесі подальшого виконання робіт (підготовлені основи конструкцій, арматура, заставні вироби та ін.), а також правильність встановлення та закріплення опалубки та підтримуючих її елементів повинні бути прийняті відповідно до СНиП 3.01.01-85.
2.10. Бетонні суміші слід укладати в бетоновані конструкції горизонтальними шарами однакової товщини без розривів, з послідовним напрямком укладання в один бік у всіх шарах.
2.11. При ущільненні бетонної суміші не допускається спирання вібраторів на арматуру та закладні вироби, тяжі та інші елементи кріплення опалубки. Глибина занурення глибинного вібратора в бетонну суміш повинна забезпечувати поглиблення його в раніше покладений шар на 5 - 10 см. Крок перестановки глибинних вібраторів не повинен перевищувати півторного радіусу їхньої дії, поверхневих вібраторів - повинен забезпечувати перекриття на 100 мм майданчиком вібратора межі вже провібрований.
2.12. Укладання наступного шару бетонної суміші допускається на початок схоплювання бетону попереднього шару. Тривалість перерви між укладанням суміжних шарів бетонної суміші без утворення робочого шва встановлюється будівельною лабораторією. Верхній рівень укладеної бетонної суміші повинен бути на 50 - 70 мм нижче від верху щитів опалубки.
2.13. Поверхня робочих швів, що влаштовуються при укладанні бетонної суміші з перервами, повинна бути перпендикулярна до осі бетонованих колон і балок, поверхні плит і стін. Відновлення бетонування допускається проводити після досягнення бетоном міцності не менше 1,5 МПа. Робочі шви за погодженням із проектною організацією допускається влаштовувати при бетонуванні:
колон - на позначці верху фундаменту, низу прогонів, балок та підкранових консолей, верху підкранових балок, низу капітелів колон;
балок великих розмірів, монолітно з'єднаних з плитами - на 20 - 30 мм нижче за відмітку нижньої поверхні плити, а за наявності в плиті вутів - на позначці низу вуту плити;
плоских плит - у будь-якому місці паралельно меншій стороні плити;
ребристих перекриттів - у напрямку, паралельному другорядним балкам;
окремих балок - у межах середньої третини прольоту балок, у напрямку, паралельному головним балкам (прогонам) у межах двох середніх чвертей прольоту прогонів та плит;
масивів, арок, склепінь, резервуарів, бункерів, гідротехнічних споруд, мостів та інших складних інженерних споруд та конструкцій – у місцях, зазначених у проектах.
2.14. Вимоги до укладання та ущільнення бетонних сумішей наведено в табл. 2.
Таблиця 2
Параметр Величина параметра Контроль (метод, обсяг, вид реєстрації)
1. Міцність поверхонь бетонних основ під час очищення від цементної плівки: Не менше, МПа: Вимірювальний за ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690.0-77, журнал робіт
водним та повітряним струменем 0,3
механічною металевою щіткою 1,5
гідропіскоструминною або механічною фрезою 5,0
2. Висота вільного скидання бетонної суміші в опалубку конструкцій: Не більше, м: Вимірювальний, 2 рази на зміну, журнал робіт
колон 5,0
перекриттів 1,0
стін 4,5
неармованих конструкцій 6,0
слабоармованих підземних конструкцій у сухих та зв'язкових ґрунтах 4,5
густоармованих 3,0
3. Товщина шарів бетонної суміші, що укладаються: Вимірювальний, 2 рази на зміну, журнал робіт
при ущільненні суміші важкими підвісними вертикально розташованими вібраторами На 5-10 см менше довжини робочої частини вібратора
при ущільненні суміші підвісними вібраторами, розташованими під кутом до вертикалі (до 30°) Не більше вертикальної проекції довжини робочої частини вібратора
при ущільненні суміші ручними глибинними вібраторами Не більше 1,25 довжини робочої частини вібратора
при ущільненні суміші поверхневими вібраторами в конструкціях: Не більше, див:
неармованих 40
з одиночною арматурою 25
з подвійною арматурою 12

Схожі статті

Обговорюють:

Що таке помилка в кадастровому паспорті, як виправити технічну та кадастрову помилку:- заява або постанова суду; - свідоцтво про...
Індичка: склад, калорійність та харчова цінність Калорійність бульйону з індички: 2.7 з 5 Про користь бульйонів відомо з найдавніших часів. Їх рекомендували...
Смачний та ситний салат коктейль з куркою та фруктами:Якщо спробувати додати в трохи соковитого м'яса курочки, то вийде...
Слов'яно-арійські веди коротко:Веди - безперечно цінне джерело інформації. Тут менше хронологічних...