Виготовлення мармурової плитки своїми руками. Литєвий мармур своїми руками - повна інструкція та перевірені суміші. Обробка готової плити

Конструкційні вироби зі штучного мармуру, виготовлені із звичайного бетону, є не менш привабливими, довговічними та міцними, ніж їх дорогі аналоги, виготовлені з природного мармуру.

Технологія виробництва мармуру з бетонуз'явилася в Російської Федераціїблизько 30 років тому і за цей час настільки вдосконалилася і спростилася, що її можна було реалізувати в домашніх умовах.

Перед тим як приступити до виготовлення мармурово-бетонної стільниці, підвіконня або іншого виробу, слід підготувати наступні матеріали:

• марки М400-М500 без добавок: ПЦ400Д0 або ПЦ500Д0;
• Форма для заливання. Підійде будь-яка пластикова ємністьвідповідних розмірів;
• Пластифікатор С-3 або Гленіум №51;
• Вода;
• Пісок багатофракційний: фракції від 0,14 до 5мм. Модуль крупності піску від 2 до 4 (Мкр = від 2 до 4);
• Поліетиленова плівка;
• Пігменти для бетону: сурик, сажа, окис хрому, двоокис титану та інші;
• Арматура: сталевий дріт або сітка;
• Перфоратор або електродриль із насадкою-міксером;
• Місткість відповідного об'єму для замішування бетону.

Як бачимо, з нестандартного для виготовлення мармуру з бетону потрібна заливальна форма-матриця. При цьому можна придбати готову форму, або виготовити її самотужки.

Так, для заливки підвіконня з підручних матеріалів (водостійка фанера та дошки) виконується лоток необхідних розмірів, а для заливання стільниці можна використовувати пластикові панеліскріплені між собою в єдине ціле.

Технологія виробництва штучного мармуру з бетону

Пісок ретельно просіяти через дрібну сітку та видалити всі сторонні домішки. У чистій ємності змішати пісок та цемент у пропорціях залежно від виду виробу зі штучного мармуру:

• Вироби для офактурювання цегли, піноблоку, шлакоблоку або черепашника: 1 частина цементу до 1 частини піску;
• Балясини, підвіконня, стільниці, щаблі: 1 частина цементу до 2 частин піску;
• Тротуарна плитка, бордюри, цокольні плити та облицювальні панелі: 1 частина цементу до 3 частин піску.

Далі суміш додається пігмент або суміш пігментів у кількості від 1 до 5% від маси цементу в залежності від виду пігменту. Наприклад: сурик та охра – 5% від ваги цементу, окис хрому – 3-5%, сажа – 3%, оксид титану – 2-4% від ваги цементу тощо. Отриманий склад ретельно перемішується протягом 1-2 хвилин, після чого до неї додають пластифікатор С3 в кількості від 1-2% від ваги цементу або Гленіум № 51 в кількості 1-1,5% від ваги цементу. Все ретельно перемішується протягом 7-10 хвилин.

Суміш готова до додавання води, яка вводиться з розрахунку 1:2 до сухої складової. При цьому спочатку заливається 80% води, перемішується, витримується кілька хвилин, після чого додають 20%, що залишилися, і знову ретельно перемішують.

Рідкий «Бетонний мармур» готовий до заливання у форми. Об'ємні вироби, такі як стільниці, сходи, бордюри та плити для надання міцності армують сталевим дротомабо спеціальною сталевою сіткою.

Після заливання, форма закривається поліетиленовою плівкоюдо повного схоплювання виробу. Після застигання (7-14 діб) готові вироби витягуються з форм та шліфуються до дзеркального блискуспеціальним обладнанням або кутовий шліфувальною машиною (болгаркою) оснащеної спеціальними алмазними дисками.

Мармур для обробки приміщень та зовнішніх стінбудівель почали використовувати ще за давніх часів. Але це далеко не всім доступний матеріал. Ціна на натуральний мармурпочинається від 20 тисяч рублів за квадратний метр. Як більш економічна заміна йому виступає штучний мармур- з бетону та інших матеріалів. Штучний камінь у 4 рази дешевший за натуральний, якщо купувати його в магазинах. Але за певних навичок виготовити його можна і самому.

Характеристики штучного каменю

Штучним каменем називають не тільки виготовлений з бетону мармур, а й керамічний граніт. Технологія виробництва цих матеріалів практично ідентична. А ось застосовують їх по-різному.

Керамічний граніт вважається більш твердим і стійким до механічних пошкоджень, тому його частіше, ніж мармур, використовується для покриттів у зонах з інтенсивним пішохідним трафіком: підлога в торгових центрах, супермаркети, метрополітени, транспортних центрів. У житлових приміщеннях керамогранітом облицьовують стіни та підлоги холів та кухонь, ванних кімнат.

Мармур менш міцний, але завдяки барвникам має гарний візерунок. Його сфера застосування - стільниці та барні стійки, перила огорож та сходів, елементи декору, деталі сантехнічних вузлів, підвіконня та штучні колони.

Виготовлений на замовлення бетонний мармур може мати практично будь-яку форму, колір та візерунок. Ці параметри залежать виключно від фантазії та платоспроможності покупця.

Натуральний мармур багато в чому програє своєму штучному аналогу. Стільниця з природного матеріалуважитиме в 3-4 рази більше, ніж аналогічна за формою та розміром - із синтетичного.

Колірна палітра натурального каменюобмежена, в той час як штучний мармур можна забарвити у будь-який відтінок і навіть змусити світитися.

Методики виготовлення

У промислових масштабахзастосовують кілька технологій виробництва мармуру. Склад сумішей залежить від вибраного способу. Найбільш популярні ливарний та гіпсовий методи та виготовлення мармуру з бетону. Технології виробництва штучного мармуру і в тому, і в іншому випадку мають багато спільного.

Литєвий метод

Мармур за методом лиття виготовляється із кварцового піску або відходів виробництва натурального каменю – мармурової крихти. Цілісність суміші надають поліефірні смоли, а за допомогою пігменту виробу можна надати будь-який відтінок. Литєвий мармур має наступні характеристики:

Крім основних компонентів суміші, у виробництві ливарного мармуру використовують низку інструментів, препаратів та спеціальне обладнання. До них відносяться:

• форми для заливання;
• антиадгезійний склад для обробки форм;
• вібростол;
• обладнання для шліфування готової мармурової конструкції;
• гелькоут.

Антиадгезійними сумішами обробляють форми після виїмки застиглого каменю.

До складу таких препаратів входять парафін або силікон, розчинені в гасі, уайт-спірит або бензин.

Вибирати склад необхідно, орієнтуючись на бажаний зовнішній виглядкаменю.

Для отримання матової поверхні підійде силіконова суміш, тоді як восковий антиадгезійний склад надає кінцевому виробу глянець, поверхня стає трохи жирною.

Порядок виготовлення ливарного мармуру наступний:

Гелькоут - полімерна смола, якій за допомогою барвників надають заданий відтінок. Він виконує кілька функцій:захищає поверхню від пошкоджень, «закриває» пори виробу та забарвлює його. Гелькоут наносять за допомогою пензля або пульверизатора кілька шарів. Після висихання фінішного покриття(Для гелькоуту це приблизно 2-3 години) виріб готовий до використання.

Гіпсовий мармур

Альтернативою каменю з натуральної крихти є мармур із гіпсу. Виробництво за такою рецептурою коштує набагато дешевше. Базова суміш містить такі компоненти:

Насамперед змішуються гіпс, клей та вода, потім додається смола, і все перемішується за допомогою міксера. Потім додаються компоненти для надання кольору:

• чорний колір дає анілінову фарбу;
• відтінок кави можна отримати, якщо використовувати помаранчевий гумілакс (200 г) та 1 літр технічного спирту на 50 кг гіпсу;
• для білого мармуру застосовують білий гумілакс.

Суміш заливають у форму і сушать протягом 10 годин при кімнатній температурі. Після повного затвердіння штучний «гіпсовий» мармур виймають, обробляють силікатом калію, просушують та полірують фетром.

Гіпсовий мармур - найлегший вид штучного каменю, але й один із найтендітніших. На його основі зазвичай виготовляють декоративні елементи, на які не відмовляється значне навантаження.

На основі бетону

Для виготовлення одиничного виробу необов'язково звертатись до сторонніх виробників. Якщо є ряд цілком доступних інгредієнтів, створити штучний каміньможе кожен. Можна своїми руками зробити мармур із бетону. У складі мармуру крім цементу міститься пісок, пластифікатор та вода. Це сильно знижує вартість штучного каменю, порівняно з литьовим методом. До таких простих компонентів також є певні вимоги.

Для виробництва мармуру з бетону використовують наступні матеріали та обладнання:

Виробництво починається з ретельного просіювання піску. Це допоможе позбавитися зайвих домішок. Першими змішують базові компоненти – цемент та пісок. Співвідношення цих компонентів у складі може змінюватись в залежності від сфери застосування кінцевого виробу.

• Для деталей, які в майбутньому будуть схильні великою кількістю механічних пошкоджень, - бордюри, зовнішнє облицювання, тротуарна плитка, - потрібно змішати цемент та пісок у пропорції 1:3.
• Якщо зі штучного мармуру планується виготовити стільницю, елемент перекриття або сходи, підвіконня, то пропорції мають бути 1:2.
• Для декоративних елементівцемент та пісок змішують у співвідношенні 1:1.

Потім суміш розводять водою. Об'єм води розраховують виходячи з об'єму сухої суміші: пропорція, що рекомендується - 1 частина води до 2 частин суміші. Спочатку вливають приблизно три чверті води та перемішують. Потім суміш додають пластифікатор з розрахунку 1-2% від ваги цементу і перемішують.

Для найкращого розподілу пластифікатора суміш вистоюють протягом 10-15 хвилин, а потім вливають воду, що залишилася, і знову перемішують.

Останній компонент – барвник. Для досягнення необхідного відтінку можуть додавати один або кілька пігментів. Зазвичай рекомендують використовувати пігмент для 1% від ваги цементу (а не всієї суміші), але ефективність барвників неоднакова, тому таке співвідношення може не дати бажаного результату. Найбільш популярні барвники та їх рекомендовані дозування такі:

• оксид титану надає суміші білий колір(або білі розлучення та прожилки), рекомендоване дозування – від 2 до 4%;
• сурик - червоно-жовтогарячий пігмент - 5%;
• оксид хрому забарвлює склад зелений колірдодається в обсязі 3-5% від ваги цементу;
• рекомендований обсяг для охри - 5%, в результаті мармур забарвлюється у відтінки від світло-жовтого до коричневого.

Випускаються спеціальні пігменти для бетону. При визначенні їх дозування слід дотримуватися вказівок виробника.

Після внесення барвника склад не слід ретельно перемішувати, оскільки мармурові властиво нерівномірний розподіл кольору.

Готову суміш частинами заливають у оброблену антиадгезійними препаратами форму, приділяючи особливу увагузаглибленням. Якщо планований виріб має великі розміри, у форму виливають частину складу, укладають сітку або дріт і лише потім додають частину, що залишилася рідкої основи. Зазвичай армування потребують стільниці та масивні плити, бордюри, об'ємні елементи декору. Після заливання форму закривають плівкою і залишають до повного затвердіння.

Штучний мармур застигає довго, на це потрібно не менше 7-12 днів. Готовий камінь витягають із форми, при необхідності шліфують та покривають фінішним. захисним шаромсмоли (гелькоуту).

Нюанси експлуатації

При правильній фінішній обробці штучного мармуру будь-якого походження виробу з нього служитимуть роками. Одним із способів збільшення довговічності каменю є поверхневе фарбування та покриття водно-акриловим лаком.

Це особливо актуально для каменю, що використовується в зовнішньому оздобленні, оскільки водно-акриловий лак не піддається впливу сонячних променів.

В результаті мармуровий елементдекору не змінить свій колір і не вкриється неприємними жовтими плямамипротягом 10-15 років.

При установці виробу слід уникати сильної затяжки кріпильних елементів. Мармурова плита, встановлена ​​з перекосом або сильним тиском на кути, може не витримати навантаження і луснути. При облицюванні приміщень з підвищеною вологістюнеобхідно стежити за станом сантехніки, запобігати появі протікань і потраплянню каменю під прокопування.

Падіння важких предметів із гострими кутами може пошкодити мармур. Не варто різати продукти прямо на стільниці, використовуйте дошки.

Очищення поверхні потрібно проводити з використанням тільки рідких засобів для чищення. Склади з абразивами руйнують захисне покриття штучного каменю, наносять мікроподряпини, у яких накопичуються залишки їжі, пилу та інші забруднення. Від твердих щіток і металевих сітокслід відмовитися, віддавши перевагу м'яким тканинам.

І інтер'єру приміщень можна надати респектабельний вигляд, використовуючи для оздоблення мармур. Вважається, що власник квартири чи компанії, який вдається до такого прийому, має гарний смакі високий статус. Але натуральний камінь коштує досить дорого, а його штучний аналог можна виготовити з бетону. Для цього належить використовувати най прості інгредієнти, Серед яких вода, цемент та пісок.

Підготовка

Перш ніж виконати мармур із бетону, необхідно зайнятися підготовкою. Для цього слід подбати про наявність:

• пігменту;
• цементу;
• піску;
• пластифікатора.

Останній є речовиною, яка покращує характеристики матеріалу. Для виготовлення мармуру знадобляться форми. Для цього можна використовувати ті, що виготовлені на основі полімерів. Якщо таких знайти не вдалося, можна використовувати форми з пластику. А ось для розчину знадобиться цемент марки М 500. Вибираючи пігмент, ви можете віддати перевагу олійній фарбі. Вона представлена ​​у багатьох відтінках.

Види бетону для мармуру

Виготовлення штучного мармуру з бетону може передбачати використання різних видівсуміші. Остання є складом із заповнювача, в'яжучого і води. Перемішування компонентів можна здійснити і в бетонозмішувачі, якщо обсяг робіт буде досить значним. Враховуючи різні критеріїможна класифікувати бетонну суміш для мармуру за щільністю.

Ви можете отримати важкий, дуже важкий, легкий та дуже легкий матеріал. У першому випадку йдеться про марки в межах М 100-М 600. Легкий бетон буде відповідати наступним маркам: М 35-М 400; дуже важкий і дуже легкі бетонидля мармуру відповідають маркам М 100-М 200 і М 25-М 200. Для того щоб приготувати виріб з високою міцністю, краще віддати перевагу бетону марки М 400 або М 500. Щільність бетонної суміші варіюватиметься в межах від 1800 до 2500 кг/м 2 .

Матеріали та інструменти

Якщо ви вирішили виготовити мармур самостійно, слід подбати про наявність спеціальних інструментівта матеріалів. Для цього знадобляться:

• поліетиленова плівка;
• вода;
• Масляна фарба;
• дрібнозернистий пісок.

Під час підготовки фарби ви повинні враховувати відтінок матеріалу, який вийде в результаті. Наповнювачем може стати гравій або дрібна галька. Як цемент іноді виступає матеріал марки М 400. Для замішування слід підготувати ємність і дриль. Остання повинна мати насадку як міксера.

Склад та особливості приготування мармуру

Якщо ви вирішили приготувати мармур із бетону, то найкраще подбати про наявність вібростолу, який можна взяти в оренду. Для розчину знадобляться дві частини піску та частина цементу. Інгредієнти розмішуються до однорідності, а потім додається пігмент. Він може залишати характерні для мармуру розлучення.

Можна експериментувати, додаючи фарби різних кольорів. Форма після заповнення струшується, і якщо є вібростол, то встановлюється нею. Вібростол, до речі, можна зробити самостійно. Він може стати у нагоді ще й для виконання тротуарної плитки. Останній етапВиготовлення мармуру з бетону є найбільш трудомістким.

Він передбачає шліфування. Після того, як форми висохнуть, вироби потрібно обробити. Пил при цьому утворюється досить багато, тому заздалегідь слід подбати про кілька відрах води. Як альтернативне рішення виступає приєднання шланга з хорошим напором води.

Вимоги технології

Мармур з бетону може вийти анітрохи не гірший за натуральний камінь. Однак необхідно дотримуватися технології. З мармуру можна виготовити навіть підвіконня, проте для цього потрібно підшукати пластикові лотки. Виконати форми можна самостійно. Для цього пластикові панелі скріплюються між собою. За такою ж технологією можна виготовити ще й полімербетон, а ось замість цементу в даному випадкувиступлять сполучні речовини у вигляді термоактивних смол. Серед них:

• фуранові;
• фенольні;
• епоксидні.

При виготовленні полімербетону до інгредієнтів додається Велика кількістьнаповнювача, ніж під час виконання звичайного бетонного розчину.

Технологія мармуру з бетону може виглядати дещо по-іншому. Як пропорцію можна використовувати стандартне співвідношення один до трьох. Як наповнювач у даному випадку виступить карбонат кальцію або інші нейтральні наповнювачі. Якщо ви вирішили приготувати полімербетон, розчин з'єднується в пропорціях один до чотирьох. Наповнювачами виступлять крупнозернисті матеріали. Для цих цілей можна використовувати подрібнений гравій або великофракційний пісок. Матеріалами для цього є:

• кварц;
• вапняк;
• піщаник;
• доломіт.

Коли виконується штучний мармур із бетону, мало правильно приготувати розчин. Важливо дотриматися й інших етапів технології. Наприклад, після заливання суміші у форми поверхня накривається поліетиленовою плівкою. Для того, щоб досягти більш високої міцності матеріалу, його армують дротом.

Як тільки суміш буде розлита формами, всередину необхідно помістити арматурний каркас. Після застигання суміші вироби витягуються з форми та шліфуються. Для цього можна використати алмазні дискиу вигляді чашок або шліфувальну машину. Після виконання цієї операції поверхня повинна вийти гладкою, тим самим вона нагадуватиме натуральний мармур.

Для довідки

Якщо ви вирішили виготовити мармур із бетону своїми руками, то повинні пам'ятати про те, що вироби виходять досить міцними, а виконувати їхню обробку можна лише алмазним інструментом. Ефективним методомпри цьому є різання залізобетону алмазними колами та алмазне буріння отворів у бетоні.

Додатково про технологію

Склад мармуру з бетону вам відомий, якщо ви прочитали статтю. Важливо поцікавитись ще й особливостями технології. У процесі такого виробництва вдається отримати штучний мармур, який ще називається кольоровим або декоративним бетоном, а також систром. Однак це лише різні варіації назв, які об'єднані в одну технологію.

Вона увібрала всі переваги методики напівсухого формування та техніку вібролиття. Це дозволяє зробити матеріал, який ідентичний натуральному мармуру. Компоненти при цьому найдоступніші та найпростіші. Взагалі, декоративний бетон є звичайним, але до нього додаються білі відтінки цементу, що і надає виробам благородного вигляду.

Іноді виробництво мармуру із бетону передбачає використання спеціальних наповнювачів, серед яких мармурова крихта. Вона може мати різні відтінки і кольори. Такий підхід поєднаний із подальшою обробкою. Поверхня повинна бути полірована, щоб ви змогли досягти ефекту справжнього мармуру. Крім того, заключний етапдозволяє привабливо виявити структуру заповнювача.

Як і в якому обсязі додавати воду?

Після з'єднання сухих компонентів можна додати у воду. З'єднують її із складовими у співвідношенні один до двох. Спочатку слід влити 80% рідини та все добре перемішати. Потім додається пластифікатор, який дозволяє досягти збільшення міцності виробу.

Цей компонент становитиме 1% від усієї маси. Після цього суміш добре перемішується і залишається на 10 хвилин. За цей час склад стає пластичним та в'язким. Тільки після цього можна вливати воду, що залишилася.

На закінчення

Для того, щоб досягти ефекту натурального мармуру, застиглий виріб необхідно відшліфувати та відполірувати за допомогою відповідних інструментів. Поверхня виходить гладкою і приємною на дотик. Крім того, вона дуже гарна. Тепер залишиться лише встановити мармур на своє місце. Однак перед цим поверхня готується: очищується та звільняється від сторонніх предметів. Це правильно, якщо матеріал наклеюватиметься на чорнова основа. За наявності пилу можуть знизитись адгезійні характеристики.

Оздоблювальні роботи з використанням натурального каменю - дуже дороге задоволення. Підібрати натуральний мармур відповідного тону досить проблематично. Освоїти виробництво штучного мармуру власноруч не дуже складно. Важливий моментпри виготовленні штучного мармуру - правильно виготовлена ​​форма для виливки.

По суті, штучний мармур, технологія виготовлення якого викладена у цій статті є сплавом акрилових смол та мінеральних наповнювачів. Такий матеріал має достатню міцність, а при виготовленні штучного мармуру своїми руками йому можна надати необхідну форму. Це може бути стільниця на кухню або для барної стійки, сходи, мийка, раковина або оригінальна вазадля саду.

Склад та особливі властивості штучного мармуру

Основним компонентом ливарного мармуру є поліефірна смола та пігментні мінеральні барвники та затверджувачі. Освоївши методику змішування можна отримати розлучення і плями, що практично не відрізняються від плям і прожилок на натуральному мармурі.

1. Матеріал не горючий та діелектрик, тобто. не проводить електричний струм, тому його можна використовувати за будь-яких оздоблювальні роботибез обмежень. Стійкість до лужних препаратів та хімічних розчинників сприяє його гігієнічності та дозволяє використовувати як стільниці та кухонні мийки.
2. Склад ливарного мармуру має однорідну структуру, не розшаровується, стійкий до корозії та екологічно чистий матеріал. Зовнішня поверхня ливарного мармуру – гелькоут, має декоративно – захисні функції. Як наповнювач використовуються поліефірна смола, змішана з мінеральною різнокольоровою крихтою і пігментними барвниками. Для отримання міцної маси додається затверджувач.
3. Більше прості методивиготовлення штучного мармуру припускають використання як наповнювача цементно. бетонні сумішіта щебінь. Найчастіше використовується галька, кварцовий дрібний щебінь та підфарбований пісок.

Технологія виготовлення штучного мармуру з бетонним наповнювачем

Цей метод дуже простий і доступний як за технологією виготовлення, так і за витратами. Завдяки цьому такий метод користується широкою популярністю. Стільниці та кухонні дошкивідрізняються високою міцністю, а при виготовленні використовуються екологічно чисті матеріали.

1. Насамперед вам знадобиться форма (матриця) з поліуретану, пластику, гіпсу чи іншого відповідного матеріалу. Можна виготовити з куточка чи дерева рамку, а днище зробити скляним. Важливо, щоб поверхня виливної форми була ідеально гладкою та сухою, а рамка роз'ємною, для зручності вилучення готового виробу. Форму можна замовити у майстерні, але це досить дорого.
2. Внутрішня поверхня форми промазується гелькоутом. Гелькоут розрізняються за кольором та середовищем використання. Виберіть вологостійкий гелькоут і тільки після його остаточного просихання можна заповнити форму бетонним або гіпсовим розчином – наповнювачем. Як пластифікатор, наповнювач використовується гашене вапночи глина.
3. Підготуйте наповнювач для більшості виробів. Для цього змішайте пісок і цемент у співвідношенні 2:1, додайте як наповнювач щебінь або гальку та пластифікатор. Ретельно перемішайте, бажано в міксері до однорідної маси. У різні сектори ємності з наповнювачем, нерівномірними порціями додається пігментний барвник і перемішується до створення прожилок та плям.
4. Форма виставляється в строго горизонтальному положенні і в неї невеликими порціями виливається маса штучного рідкого мармуру. Слідкуйте, щоб заповнилися всі порожнечі матриці. Надлишки розчину видаляються шпателем, зверху накрийте заливку поліетиленовою плівкою. Залежно від товщини, штучний мармур сохне від 24 годин у природних умовах та за плюсової температури. Просохла плита витягується з форми, обробляється шліфувальною машиноюта прозорою політурою.

Литєвий мармур на основі поліефірних смол

Цей метод дещо дорожчий, але в результаті виходить красива фактура. зовнішнього покриття. Матеріал дуже міцний і легкий, стійкий до зовнішніх механічних та хімічних впливів.

1. Перший варіант - готується полімербетон. Береться 20-25% поліефірної смоли та 80-75% наповнювача. У цій якості можна використовувати кварцевий пісокабо інший нейтральний кольоровий мінерал, дрібно стовчений у крихту.
2. У другому випадку замість поліефірної смоли можна використовувати суміш бутакрилу з АСТ-Т у співвідношенні 50х50 і додайте 50% щебеню або кварцового піску. Забарвлення проводиться пігментами на основі акрилової.
3. Форма заповнюється і шпателем розрівнюється поверхнею матриці. Як наповнювач можна використовувати дошку ДСП, вирізану на 5 см менше контуру форми. Її вдавлюють у масу, а надлишки, що виступили, розрівнюють по тильній стороні виливки.
4. Високий і затверділий виріб вилучається з форми і його можна легко обробляти. Воно піддається шліфування, свердління та іншим механічним обробкам.

Виготовлення штучного мармуру з гіпсу

Виготовлення штучного мармуру з гіпсу в домашніх умовах – процес доступний і не потребує особливих витрат.

1. Для початку готується вода, до неї додається сухий гіпс, столярний клей і розчинена в скипидарній гарячій ванночці, смола. У ретельно розмішану суміш додаються акрилові барвники або пігмент і розмішують до отримання розлучень і прожилок.
2. Для отримання молочного кольору штучного мармуру, на 200 г білого гумілаксу, додають 1000 технічного спирту та 50 сухого гіпсу. Для коричневого або кавового тону береться оранжевий гумілакс. Для отримання чорної політури використається анілінова фарба.
3. Рідка маса заливається у пластикову чи поліуретанову форму. Для видалення надлишків води та швидшого схоплювання, маса зверху присипається сухим гіпсом. Через 8-10 годин виріб можна витягти з форми. Для створення водостійкої лицьової поверхні, її обробляють кремнекислим калієм
4. Можна занурити у ванну або рясно промазати пензлем з обох боків. Після просихання поверхня полірується м'яким фетром або абразивним аналогічним засобом з додаванням політури потрібного відтінку. Поверхня обробляється до отримання ідеально гладкої дзеркальної поверхні.

Натуральний камінь має відмінні експлуатаційними якостямиОднак варто дуже дорого, саме тому багато власників прагнуть зробити штучний мармур своїми руками, отримуючи в результаті чудовий матеріал з чудовими характеристиками.

Що таке штучний мармур – характеристики та переваги

Штучний мармур – це матеріал для оздоблення, що імітує натуральний камінь. Зробити його можна різними способами.Найчастіше для цього використовуються такі матеріали:

• бетон;
• поліефірна смола;
• гіпс.

Доступність матеріалів, що імітують, зробила їх надзвичайно популярними, через що сьогодні багатьох цікавить, як зробити штучний мармур. Натуральний камінь гарний не лише своїми технічними характеристиками, довговічністю та надійністю, але ще й відмінними зовнішніми даними. Мармур має розлучення, плями, прожилки. Здається, що штучні матеріали не можуть виглядати так само привабливо. Але це не так. Повторити фактуру природного каменюможна, можливо. Для цього при створенні штучних матеріалів у суміш, що використовується, потрібно додати спеціальні барвники або наповнювачі.

Штучний мармур широко використовується, тому що має багато позитивних якостей.До них прийнято відносити:

• високу міцність;
• стійкість до дії високих температур;
• діелектричність (не проводить електричний струм);
• екологічну чистоту;
• стійкість до хімікатів;
• ударостійкість;
• низьку вартість.

Ці переваги зумовили найширшу сферузастосування штучного каменю та мармуру. Матеріали використовують для прикраси будинків, квартир та нежитлових приміщень, з них створюють стільниці, барні стійки, ванни, фонтани і навіть скульптури, ними обробляють радіатори опалення, печі та духові шафи.

Створення штучного каменю з бетону – найдоступніший спосіб

Мабуть, це найпростіший і доступний спосібстворення матеріалу, що імітує візуальні характеристики натурального каменю Він користується великою популярністю завдяки дешевизні та можливості виконати все необхідні роботив домашніх умовах. Щоб створити імітацію каменю власноруч, підготуйте спеціальну матрицю (форму). Форма може бути виконана з пластику, гіпсу та будь-якого іншого матеріалу. Найголовніше, щоб поверхня матриці була сухою і гладкою, а зовнішня рамка - роз'ємною. Найпростіше замовити таку форму професіоналів, хоча для економії все необхідне можна виконати і своїми руками.

Внутрішню поверхню готової форми промазують гелькоутом. Цей матеріал може відрізнятися за кольором, важливо, щоб він був вологостійким. Подальші роботи здійснюємо лише після повного висихання гелькоуту. Для приготування основної маси, яка стане нашим мармуром, змішуємо пісок із цементом у співвідношенні два до одного. Роль наповнювача в розчині може грати галька або щебеня із пластифікатором. Отриману суміш помістіть у форму та ретельно перемішайте. Для змішування інгредієнтів можна скористатися міксером або іншими технічними засобами.

Тепер у різні сектори форми із розчином слід нерівномірно додати барвники. Після цього барвники обережно перемішуємо, щоб досягти утворення характерних для натурального каменю плям і прожилок. Залишається тільки встановити форму горизонтально, щоб маса рівномірно заповнювала її сегменти. Далі видаляємо надлишки розчину з форми і накриваємо її поліетиленовою плівкою для просушування. Залежно від товщини форми для повного висихання маси може знадобитися від кількох годин на добу.

Готовий виріб слід максимально акуратно витягти з форми та обробити шліфувальною машиною, а потім прозорою політурою. Тепер виріб готовий.

Литєвий мармур із поліефірних смол – інструкція до роботи

Ця методика створення натурального каменю не менш популярна, проте потребує великих фінансових вливань. Для створення мармуру знадобиться спеціальний гель-покриття, кварцовий пісок, розділова мастило, ненасичені поліефірні смоли, пігменти, затверджувачі та форми. Спочатку підготуємо до роботи форми. Їх зовнішній вигляд та розміри залежать від необхідного результату. Форми змащуємо розділовим мастилом і покриваємо гелем для надання готовому виробублиску.

Тепер готуємо основну суміш. Для цього знадобляться такі інгредієнти: поліефірні смоли, кварцовий пісок з борошном, пігменти та затверджувачі. Співвідношення елементів потрібно вибирати відповідно до переслідуваних цілей, що висуваються вимогами до візуальних характеристик і технічним параметрамматеріалу. Пропорції компонентів можна переглянути на упаковці. В окремій ємності всі підготовлені матеріали ретельно змішуємо та готуємо до заливання у форми.

Після заливання форми добре струсіть її, щоб з маси вийшло непотрібне повітря, через яке в матеріалі можуть утворитися повітряні прошарки, що псують зовнішній вигляд і міцність мармуру. Далі потрібно залишити розчин на просихання. На цю процедуру може піти від 30 хвилин до 12 години. Засохлу суміш залишається акуратно вилучити з форми та відшліфувати.

Імітація каменю з гіпсової суміші – домашнє виготовлення

Останній поширений спосіб створення штучного каменю передбачає використання як основу гіпсу. Ця процедура не вимагає суттєвих фінансових витраті її може виконати кожен у себе вдома. Щоб виготовити імітацію каменю з гіпсу, готуємо спеціальний розчин, що складається з води, гіпсу, клею та смоли, яку попередньо слід розчинити у скипидарній. гарячій ванні. Тепер до суміші потрібно додати барвник і перемішати розчин до утворення в ньому прожилок, які зроблять матеріал схожим на камінь.

Щоб матеріал мав соковитий молочний відтінок, на 200 гр Гумілаксупотрібно взяти 50 гр гіпсу та 1 кг спирту. Коричневий відтінок надає мармуру помаранчевий. Гумілакс, а для чорного кольору та інших темних тонів краще використовувати акрилову фарбу. Підготовлену масу слід залити у форму. Для підвищення швидкості висихання мармуру та позбавлення від зайвої рідиниформу присипаємо гіпсом. Виріб знадобиться до 10 годин сушіння, після чого його можна виймати з форми.

Щоб штучний камінь мав гарну вологостійкість, його можна обробити кремнекислим калієм. Матеріал занурюємо на кілька секунд у ванну з розчином або промазуємо пензлем. Для надання поверхні додаткового блиску після висихання кремнекислого калію виріб поліруємо фетром або будь-якими абразивними засобами.

Як зберегти первозданний вид матеріалу?

Самостійно створений штучний матеріал, хоч і має високу міцність і стійкість до зовнішнім впливам, все ж таки вимагає спеціального догляду. Так можна суттєво продовжити термін його служби.

1. 1. Не можна застосовувати засоби для чищення з оліфою у складі для протирання мармуру.
2. 2. Вкрай небажано використовувати для очищення засобу із силіконом.
3. 3. Найправильніше очищати поверхню виробів за допомогою м'якої тканини.
4. 4. Не можна використовувати губки, щітки та інші засоби для чищення, здатні подряпати верхній шармармуру.
5. 5. Замість абразивних засобів для чищення рекомендуємо використовувати гелеві засоби.
6. 6. Для регулярного очищення беріть звичайне мило.
7. 7. Щоб зберегти глянцевий блиск, протирайте поверхні. спеціальним розчином. На 3 літри води розведіть трохи рідкого мила. Також можна періодично натирати поверхню мармуру рушником.

Штучний мармур – прекрасне та доступний засібдля оздоблення будинку. Його можна використовувати в різних цілях, проте недостатньо виготовити матеріал своїми руками. Мармур потрібно доглядати, підтримувати його в чистоті і захищати від несприятливих впливів. Дотримання перерахованих вище правил гарантує тривалий термін служби найкрасивіших та найефектніших елементів вашого інтер'єру.