Вакуумні насоси для доїльних агрегатів види. Як вибирати доїльний апарат для корів? Складові та види пристроїв, що створюють тиск

Для створення розрідження під час роботи доїльної машини використовують повітряні установки, що складаються з вакуумного насоса, вакуумного балона-ресивера, вакуум-регулятора, вакууметра, системи трубопроводів з арматурою та двигуна, які діляться на ротаційні, поршневі та ежекторні. У свою чергу ротаційні вакуумні насоси поділяються на лопатеві, водокільцеві, типу Рутс та інші. Найбільшого поширення на фермах набули ротаційні лопатеві вакуумні установки марки УВУ-60/45 та водокільцеві повітряні насоси ВВН-3, ВВН-6, ВВН-12.

Принцип дії ежекторних (струменевих) насосів наступний. Коли рідина (або газ) протікає по трубі, що має звуження, тиск у звуженні виявляється нижчим, ніж в інших частинах труби (якщо при цьому швидкість потоку в звуженні не досягає швидкості звуку). Вперше це було встановлено італійським фізиком Дж. Вентурі (1746-1822), на ім'я якого було названо трубку, засновану на даному явищі. Якщо об'єм, що відкачується, приєднати до труби в місці її звуження, то газ з нього переходитиме в область зниженого тиску і нестиметься струменем рідини. Ежекторні (струменеві) установки кріпляться на вихлопній трубі трактора і розрідження створюється за рахунок швидкісного потоку вихлопних газів.

Ротаційна лопатева вакуумна установка типу УВУ включає (рис. 2.2) електродвигун 1, вакуумний балон 3, регулятор вакууму 4, вакууметр 6, вакуумпровід 5, вакуумний насос 2. При частому відключенні електроенергії може комплектуватися резервним двигуном 7 внутрішнього згоряння. Уніфікований насос УВУ-60/45 працює при вакуумі 53 кПа з повітропродуктивністю 60 і 40 м 3 /год. Для отримання необхідної витрати змінюють частоту обертання ротора постановкою шківів різного діаметрана вал електродвигуна.

Мал. 2.2 Загальний виглядвакуумної установки УВУ 60/45

Насос вакуумний пластинчасто-роторний призначений для експлуатації в районах з помірним кліматом. відкритому повітріу діапазоні від мінус 10 до плюс 40 0С та висоті над рівнем моря не більше 1000 м, випускається у чотирьох виконаннях.

Всередині чавунного циліндричного корпусу 22 (рис. 2.3) з ребристою поверхнею кращої теплоізоляціїобертається ротор 17. Ротор має чотири пази, в яких вільно переміщаються текстолітові лопатки 16. Ротор обертається в шарикопідшипниках 14, встановлених в отворах посадкових кришок 12 і 19, розташованих ексцентрично щодо осі корпусу. Підшипники з боку внутрішньої порожнини насоса закриті шайбами ​​15. Для орієнтації кришок щодо корпусу при складанні насоса встановлені штифти 5. Напрямок обертання ротора вказано стрілкою на корпусі насоса. Залежно від виконання насос має один або два вихідні кінці ротора.

У середній частині циліндричного корпусу є вихлопні вікна, які з'єднуються з вихлопною трубою рами. На кінець вихлопної труби насаджують глушник, корпус якого заповнений скловатою для затримки мастила, що відпрацювала.

Технологічний процес роботи вакуумної установки відбувається в такий спосіб. При обертанні ротора 17 (рис. 2.3) лопатки 16, під дією відцентрових сил притискаються до корпусу 22, і утворюють замкнуті простори, обмежені ротором 17, корпусом 22 і торцевими стінками 12 і 21, об'єм яких за один оборот спочатку збільшується, створюючи лопатками на стороні всмоктування, а потім зменшується. При цьому повітря стискається та витісняється в атмосферу через випускний отвір.

Для змащування підшипників і поверхонь, що труться, насос забезпечений масляною гнильної типу, яка забезпечує рівномірну і безперервну подачу масла в насос.

Масляна складається з двох основних складових частин: склянки 5 (рис. 2.4) місткістю 0,6 л і чашки 2. Олія заливається в склянку, яка закривається кришкою 7 і фіксується на чашці дугою 6. З склянки масло випливає в чашку доти, поки його рівень не досягне верхньої частини клиноподібного вирізу трубки кришки. Рівень олії в чашці маслянки виконання УВС.10.020 не регулюється. Рівень олії в чашці маслянки УВА 12.000 залежить від довжини виступаючого кінця трубки і повинен перебувати в межах 13.18 мм. При зниженні рівня олії повітря надходить у склянку через виріз у трубці і олія витікає доти, доки досягне встановленого рівня.

Процес мастила відбувається в такий спосіб. З чашки масло по гніт 3 надходить в маслопровідні канали і під дією різниці тисків в масляні і насосі по шлангах 9, отворах в кришках 12, 21 (рис. 2.3) насоса надходить в шарикопідшипники 14, через канали шайб 15 в пази 3 поверхні лопаток 16, корпусу та кришок насоса. Далі масло потоком повітря викидається через випускний отвір насоса.

Масляна забезпечує подачу олії в насос з витратою 0,25.0,4 г/м 3 повітря, що відповідає закінченню олії зі склянки при роботі установки на величину одного поділу в середньому за 1,5 години роботи вакуумної установки продуктивністю 0,75 м 3 /хв , та в середньому за 1,1 години для вакуумної установки продуктивністю 1 м 3 /хв.

Контроль надходженням олії в підшипники проводиться візуально через пластмасові шланги, а загальна витрата - по поділах на склянці.

Мал. 2.3 Вакуумний насос:
1,20 – болти; 2, 15 – шайби; 3 - стопорне кільце; 4 – шків; 5 – штифт; 6 – шпонка; 7 - гвинт; 8, 22 – кришки; 9 – пробка; 10,11 – прокладки; 12 - права кришка; 13 – манжета; 14 - шарикопідшипник; 16 – лопатка; 17 – ротор; 18 - корпус; 19 - ліва кришка; 21 - втулка; 22 - корпус

Забезпечення необхідної витрати олії в процесі експлуатації проводиться періодичною прочищенням маслопровідних каналів у чашці 2 (рис. 2.4) і пробках 4, промиванням гніт у дизельному паливі або зміною кількості ниток у гніт, а для масляки УВА 12.000 також зміною довжини виступаючої частини труб.

Для виключення можливого зворотного обертання ротора та поломок лопаток при вимиканні електродвигуна з'єднання отвору впускного насоса з вакуумпроводом здійснюється через запобіжний клапан.

Мал. 2.4 Маслянка УВС.10.020:
1 – кронштейн; 2 – чашка; 3 - гніт; 4 – пробка; 5 – склянка; 6 – дуга; 7 – кришка; 8 – прокладка; 9 - шланг

Мал. 2.5 Вакуум-регулятор

Вакуум-балон 3 (рис. 2.2) згладжує пульсацію вакууму, що неминуче виникає при роботі насоса, збирає вологу і молоко, що потрапили у вакуум-провід, а також використовується як зливна ємність при промиванні трубопроводів. Під час роботи насоса кришка вакуумного балона має бути щільно закрита.

Вакуум-регулятор 4 (рис. 2.2) підтримує стабільний вакуум у вакуум-проводі. Він складається з клапана 1 (рис. 2.5), пружини 3, набору вантажів 4, пластин, що демпферують, 5 і індикатора 2.

Вакуум-регулятор працює в такий спосіб. Сила, що діє на клапан 1 знизу через різницю між атмосферним і вакуумметричним тиском у вакуум-проводі піднімає клапан вгору, долаючи вагу вантажу 4. В результаті цього через індикатор 2 у вакуум-провід починає надходити атмосферне повітря. Величина розрідження, при якому піднімається клапан 1, встановлюється вагою вантажу 4. Величина витрати повітря через вакуум-регулятор контролюється показаннями індикатора 2. При нормальній витраті стрілка індикатора 2 повинна знаходитися в середньому положенні. Для пом'якшення вібрації вантажу 4 вони підвішуються на пружині 3, а знизу демпферуючі пластини 5 знаходяться в шарі масла.

Водокільцеві машини типу ВВН призначені для створення вакууму в закритих апаратах та системах. Виготовляються у двох виконаннях: ВВН1 – з номінальним тиском всмоктування 0,04 МПа; ВВН2 – з номінальним тиском всмоктування 0,02 МПа.

Машини типу ВВН – рідинно-кільцеві з безпосереднім приводом від електродвигуна через пружну муфту.

Водокільцева установка ВВН-12 складається з водокільцевої машини 4 (рис. 2.6), що має привід від електродвигуна через 1 муфту 2. Все це розміщено на фундаментної плити 3.

Водокільцева машина складається з корпусу-циліндра 2 (рис. 2.7), закритого з торців кришками-лобовинами. У циліндрі ексцентрично розташоване лопатеве колесо 1, закріплене на валу. Вихід валу з лобовин ущільнюється сальниками з м'якою набивкою. Вода, що подається в машину, живить водяне кільце 7 і створює гідравлічний затвор в сальниках. Вал обертається в підшипниках, розташованих у прикріплених до лобовини корпусах.

Перед пуском роботу через всмоктувальний патрубок 5 машину заповнюють приблизно до осі валу водою. При пуску рідина відцентровою силою відкидається від втулки ротора до корпусу. При цьому утворюється рідинне кільце та серповидний простір, яке є робочою порожниною. Робоча порожнина розділена на окремі осередки, обмежені лопатками, втулкою колеса, лобовинами та внутрішньою поверхнею рідинного кільця. При обертанні колеса об'єм осередків збільшується (на рис. 2.7 обертання за годинниковою стрілкою) і через вікно, що всмоктує, 6 відбувається всмоктування газу. Потім об'єм осередків зменшується, відбувається стиснення і виштовхування газу через вікно нагнітання 3. Через нагнітальний патрубок 4 разом з газом викидається вода. Для відокремлення води від газів та її збору безпосередньо на нагнітальному патрубку у вакуумних насосах встановлюють водовідділювач з відкритою переливною трубою. Для відокремлення води від газу у вакуумних насосах ВВН-12 застосовується прямоточний сепаратор 5 (рис. 2.6). Прямоточний сепаратор є нерозбірною посудиною об'ємом близько 24 літрів з вбудованими всередині багатолопатевими гратами, за допомогою яких і відбувається поділ газо-рідинної суміші, що викидається з насоса. Він забезпечує практично повне відділенняводи від газу за всіх можливих режимів роботи.

При використанні машини як компресор до зливного патрубка сепаратора приєднується водовідвідник, що забезпечує злив води без витоку газу.

Перевагою водокільцевих вакуумних машин перед лопатевими вакуумними насосами є те, що при обертанні ротор не стосується стін статора. Однак при обертанні ротора відбувається підвищення температури води у статорі насоса, що знижує його подачу. Для підвищення стійкості роботи насоса ВВН передбачено встановлення спеціального охолоджувача води.

Мал. 2.6 Загальний вид вакуумного насосу ВВН-12

Мал. 2.7 Схема водокільцевої машини

Основні параметри застосування водокільцевих машин представлені в таблиці 2.1.

2.1. Показники водокільцевих вакуумних машин
Показник	Типорозмір
	ВВН-3	ВВН-6	ВВН-12	ВВН-25
Продуктивність при номінальному тиску всмоктування, м 3 /хв.	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Номінальний вакуумеричний тиск від барометричного тиску, %	60 (80)
Максимальний вакуум від барометричного тиску, %	90		96
Питома витрата води на номінальному режимі, дм3/с	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
Потужність, кВт	13	22	30	75
Маса, кг	125	215	455	980
Примітка: у дужках дано значення для вакуумних насосіввиконання 2

Мал. 2.8 Загальний вид водокільцевої вакуумної установки УВВ-Ф-60Д:
1 - вакуумпровід; 2 – запобіжник; 3 – насос; 4 – ємність для води; 5 – електродвигун; 6 – вихлопна труба; 7 - нагнітальний патрубок

Установка вакуумна водокільцева УВВ-Ф-60Д призначена для створення вакууму, що використовується для комплектації доїльних установок усіх типів. Установка не призначена для відкачування агресивних газів та пари.

Складається з вакуумного водокільцевого насоса 3 (рис. 2.8) з приводом від електродвигуна 5 (потужністю 6 кВт), встановленого над ємністю для води 4. Вакуумний насос з'єднаний з вауумпроводом 1 через запобіжник 2. Залишкове повітря разом з водою по трубопроводу 6 викидається з приміщення .

Основні Технічні характеристикиводокільцевої вакуумної установки УВВ-Ф-60Д представлені у табл. 2.2.

2.2 Основні технічні характеристики установки УВВ-Ф-60Д
Найменування параметра та одиниці виміру	Значення параметра
Продуктивність при h=50кПа, м3/год	60±6
Потужність, що споживається за номінального режиму, кВт	4±0,4
Граничний залишковий тиск, кПа	15±5
Габаритні розміри, м	0,65х0,36х0,75
Маса без води, кг	110
Об'єм рідини, що заливається у водовідділювач, дм 3	50
Умовний прохід патрубком, мм	40

Для деяких процесів потрібна дуже велика швидкість відкачування, хоча б і не дуже низький тиск. Цим вимогам задовольняють об'ємні двороторні насоси типу повітродувки Рутса. Схема такого насоса представлена ​​рис. 2.9.

Мал. 2.9 Схема двороторного насоса типу Рутса

Два довгих ротора з поперечним перерізом, що нагадує вісімку, обертаються в протилежних напрямках, не стикаючись ні з одним, ні зі стінками корпусу, так що насос може працювати без мастила. Необхідності масляного ущільнення теж немає, оскільки дуже малі зазори між підігнаними деталями конструкції.

Ротор обертається з частотою до 50 с -1 і висока швидкість відкачування підтримується до тисків порядку однієї мільйонної атмосферного. Кожен ротор може мати два чи три кулачки.

Хоча такі насоси здатні працювати з прямим вихлопом в атмосферу, на їх виході зазвичай встановлюють допоміжний обертальний масляний насос, який не тільки знижує їх граничний тиск, але і підвищує ККД, знижуючи споживану потужність, що дозволяє обходитися менше складною системоюохолодження. Допоміжний насос, що пропускає ту саму масу газу, але при більш високих тисках, може бути порівняно невеликим.

Вакуумна система доїльних установок є сукупністю взаємопов'язаних трубопроводів і пристроїв для створення вимірювання та регулювання вакууму. Елементами вакуумної системи є: - трубопроводи; резервуар вакуумний балон; вакуумний насос; прилади для вимірювання вакуумметра та регулювання вакууму вакуум регулятор. Однією з умов підвищення ефективності роботи доїльних машин є забезпечення у процесі доїння стабільності вакууму. Вимоги до конструкції вакуумної системи: Для зменшення втрат...

Поділіться роботою у соціальних мережах

Якщо ця робота Вам не підійшла внизу сторінки, є список схожих робіт. Також Ви можете скористатися кнопкою пошук

ЛЕКЦІЯ №19

тема: вакуумні системи доїльних установок

ПЛАН:

Вакуумні системи доїльних установок та елементи їх розрахунку.

Призначення та класифікація вакуумних насосів.

Основи розрахунку ротаційного вакуумного насосу.

Догляд за доїльним обладнанням.

ЛІТЕРАТУРА.

Бєлянчиков Н.М. Механізація технологічних процесів. - М: Агропромиздат, 1989, Розділ 2, гол. 7. §5.

1. Вакуумні системи доїльних установок та елементи їх розрахунку.

Вакуумна система доїльних установок є сукупністю взаємопов'язаних трубопроводів і пристроїв для створення, вимірювання та регулювання вакууму.

Елементами вакуумної системи є: - трубопроводи; резервуар (вакуумний балон); вакуумний насос; прилади для вимірювання (вакуумметр) та регулювання вакууму (вакуум регулятор).

Однією з умов підвищення ефективності роботи доїльних машин є забезпеченняпроцесі доїння стабільності вакууму.

Вимоги до конструкції вакуумної системи:

Для зменшення втрат (тим самим зменшення коливань вакууму) мережа повинна:

мати найменшу довжину;

мати мінімальні втрати тиску повітря в системі за рахунок найбільш раціональної схеми та оптимального діаметра трубопроводу на всіх ділянках мережі;

відрізнятися простотою, надійністю конструкцій з'єднання труб;

мати найменше числоповоротів та мінімально допустима кількість арматури (кранів, засувок тощо).

Дослідженнями встановлено, щощо вище вакуум і обсяг простору, і менше довжина вакуумної системи, тим досконаліше конструктивна схемавакуумної системи (з погляду стабільності у ній вакууму).

Опір у повітропроводі ділять на розподілені (тертя повітря об стінки) та місцеві.

Втрати тиску на подолання опору від тертя повітря об стінки труб:

Коефіцієнт опору залежить від характеру руху повітря у трубі:

а) при ламінарному русі

б) при турбулентному русі

Місцеві втрати тиску:

Витрата повітря пневмосистемою доїльної установки визначається за наближеною формулою:

де 1,35 | коефіцієнт недосконалості пульсатора і колектора, що допускають витоку повітря; частота пульсацій, пул/с; початковий об'єм повітря при атмосферному тиску, укладений в камерах і трубах одного доїльного апарату, м 3 ; коефіцієнт, що враховує протікання повітря з вакуумної системи доїльної установки внаслідок недостатньої герметичності; n так кількість доїльних апаратів.

Коефіцієнт визначається за такою формулою:

де;

витоку в з'єднаннях труб; підсмоктування повітря між сосковою гумою і соском; підсмоктування повітря через доїльні склянки при їх одяганні; підсмоктування при випадковому спаданні шлангів і склянок; втрата подачі вакууму в жаркий час доби через розрідження мастила в насосі; ¦ втрата подачі вакууму через підвищення температури насоса при тривалій безперервній роботі.

Таким чином, сумарні втрати приблизно рівні за величиною витрати повітря апаратом. У зв'язку з цим коефіцієнт збільшення запасу подачі вакуумного насоса приймаємо рівним 2 3, тобто

Ступінь нерівномірності витрати повітря визначається за такою формулою:

де число лопаток.

Насоси типу РВН (4 лопатки) мають нерівномірність 31%. Для зниження впливу якої в систему необхідно включити вакуум-балон ємністю 20…25 л.

Діаметр вакуумпроводу визначається за формулою:

де повна довжина вакуумпрвода, м; обсяг повітря, що протікає через трубопровід, м 3/хв.

Потрібна кількість вакуумних насосів для підтримки стійкого режиму в системі:

де продуктивність вакуумного насоса при заданій величинівакуум.

Заслуговує на увагу така система розподілу вакууму в доїльних установках, при якій кожен вакуумний насос має своє призначення і включається у вакуумну лінію самостійно. Один насос служить для транспортування молока, інший для роботи доїльного апарату, третій для автоматизації доїльної установки. Такий розподіл вакуумних насосів дозволяє мати в системі постійний рівеньвакууму та гарантує безперебійну роботуобладнання, що працює від вакууму.

2. Призначення та класифікація вакуумних насосів.

Вакуумний насос призначений для створення вакууму (розрядження) у системі за рахунок відкачування з неї повітря.

Класифікуються вакуумні насоси таким чином:

1. За конструкцією

Поршневі;

Інжекторні;

Ротаційні.

У свою чергу ротаційні насоси поділяються на 4 типи:

Пластинчасті;

Водокільцеві;

З поршнем, що котиться;

Двох-роторні.

2. За величиною розрядження, що створюється

Насоси низького вакууму;

Насоси середнього вакууму;

Насос високого вакууму.

3. За призначенням

- «Сухі» (для відсмоктування газів);

- «мокрі» (для відсмоктування газу разом із рідиною).

4. За характером використання

Стаціонарні;

Пересувні.

До 1952 доїльні установки в нашій країні комплектувалися вакуумними насосами поршневого типу. Вони відрізнялися великими розмірамита металоємністю; мали швидкозношувані механізми - кривошипно-шатунний механізм і механізм розподільника повітря.

В даний час на доїльних установках набули найбільшого поширення ротаційні лопатеві насоси марок РВН 40/350; УВУ 60/45; ВЦ 40/130 та інші.

Принципова схемаротаційного вакуумного насоса.

Такими вакуумними насосами можна отримати вакуум близько 97 99 %, механічний к.п.д. 0,8 0,9.

Продуктивність РВН 40/350 при вакуумі 50 кПа становить 11,1 дм 3/с (40 м 3 /год).

Уніфікована вакуумна установка УВУ 60/45 може працювати в 2-х режимах: при вакуумі 53 кПа забезпечувати продуктивність 60 або 45 м 3 /год (досягається зміною частоти обертання ротора шляхом заміни шківа клинопасової передачі на валу електричного двигуна).

Водокільцевий насос (ВВН) з рідинним поршнем.

1 | вихлопна труба;

2 | вакуумний провід;

3 ротор;

4 | статор;

5 | водяне кільце;

6 охолоджувач води.

Тут змащення не потрібно. Ущільнення між ротором та статором досягається шаром води.

Нестача : низький к.п.д. (0,48 0,52); працювати можуть лише за позитивної температури.

Основними характеристиками вакуумних насосів є продуктивність, металоємність та енергоємність.

3. Основи розрахунку вакуумного ротаційного насоса.

Корисний об'єм камери всмоктування визначається за такою формулою:

де діаметр статора;

ексцентриситет;

довжина ротора.

При числі лопаток та кутової швидкості, продуктивність лопатевого насоса дорівнює:

М3/с.

або, м3/с.

Найбільшого поширення набули 4-х порожнинні (=4) вакуумні насоси, при = 90 0 (тобто лопаті перпендикулярні одна одній).

Тоді:

М3/с.

Аналіз : теоретична продуктивність вакуумного насоса.прямо пропорційна його геометричним розмірам та частоті обертання ротора.

Продуктивність, наведена до умов вакууму в системі, буде меншою. Це зменшення враховується манометричним коефіцієнтом:

де барометр (атмосферний тиск, кПа); вакуум у системі, кПа.

Чим вище, тим< , а следовательно и меньше производительность.

Крім того, дійсна продуктивність вакуумнасоса залежить від ступеня наповнення всмоктувальної камери, яка враховується коефіцієнтом наповнення. Значення залежить від конструкції насоса та визначається експериментальним шляхом.

Тоді, дійсна продуктивність вакуумного насоса (4-х лопатевого, при = 90 0) дорівнює:

М3/с.

оскільки в доїльних установках застосовується вакуум від 350 мм. до 500 мм.рт.ст., то; .

Потужність, потрібна для приводу вакуумного насоса:

КВт або,

де крутний момент, обумовлений опором всмоктування, Нм; кутова швидкість ротора, рад/с; к.п.д. вакуумного насоса та електричного двигуна з передачею (= 0,75 0,85); продуктивність, м 3 /с; величина вакууму, Па.

Крутний момент визначається за формулою:

де розрахункова величина вакууму, Н/м 2 .

Залежність продуктивності насоса та споживаної потужності від кутової швидкості ротора

Механічна характеристикавакуум-насоса нагадує характеристику вентилятора, а навантажувальна діаграма паралельна пряма осі абсцис після пуску

Навантажувальна діаграма.

Потрібна на привод насоса потужність залежить від величини вакууму

4. Догляд за доїльним обладнанням.

З метою підтримки у порядку системи доїння необхідно виконувати певні правиладогляду та використовувати миючі засоби.

Миючі засоби.

Вимоги до них:

Володіти високими миючими властивостями;

бути нешкідливими для здоров'я людини;

Не змінювати властивостей молока;

Чи не руйнувати матеріал обладнання;

Бути дешевими та зручними в експлуатації.

Миючі засоби.

Використовуються високолужні миючі засоби (основна частина їдкий натрій NaOH ); помірно | лужні миючі засоби; нейтральні миючі засоби та кислі засоби (розчин азотної, соляної та оцтової кислот) для видалення молочного каменю.

Дезінфекційні засоби.

1. Хлорне вапно;
2. Гіпохлорит натрію;
3. гіпохлорит кальцію;
4. Хлорамін Б.

Процес догляду включає такі операції:

1. Ополіскування обладнання чистою водою;
2. Промивання миючими розчинами;
3. Ополіскування;
4. Дезінфекція;
5. Ополіскування.

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

Мета роботи полягає в тому, щоб розглянути своєрідні прояви національних установок та їх облік у діяльності ОВС. Завдання роботи: - Вивчити механізми функціонування та прояви етнопсихологічних феноменів; - розглянути поняття національної настанови психологічний механізм національних настанов вплив національних настанов на діяльність людей; - Вивчити своєрідність прояви національних установок у діяльності співробітників ОВС. 3 Своєрідність прояву національних установок у діяльності співробітників ОВС Ефективність... Також за основу для порівняння успішного розвиткувітроенергетики мною було взято півострів Крим т. Проаналізувати троянду вітрів Краснодарського краюоцінити швидкість вітру в різні сезони рвучкість виділити найбільш оптимальні зони для розміщення ВЕС, розташовані як на суші так і в акваторіях водних басейнів; 2. Вивчити енергетичне законодавство та комфортність законів для будівництва зелених ЕС та їх економічну рентабельність; Глобальні проблемиенергетики світу та шляхи їх вирішення сучасному світіактивно... Аналіз наукової літератури щодо проблеми готовності дівчат до шлюбу показує, що найчастіше вона розглядається в загальному колі питань про самовизначення сучасної молоді. Те що дитина в дитячі роки набуває в сім'ї вона зберігає протягом усього наступного життя. Важливість сім'ї як інституту виховання зумовлена ​​тим, що в ній дитина перебуває протягом значної частини свого життя і за тривалістю свого впливу на особистість жоден з інститутів виховання не може зрівнятися із сім'єю. І оскільки виховання дітей у...

Доїльний апарат - це автоматичне встановленнядля швидкого та ефективного видаювання корів без пошкодження соска та залози, а також з мінімальним ризиком проникнення патогенних мікроорганізмів. Це не єдине ціле, а збір компонентів, призначених для обробки не одного десятка буренок на годину. Є багато факторів, які можуть вплинути на якість молока та здоров'я вимені у молочної худоби, та обладнання для доїння є одним із них.

Старовинне фото - доїння корови вручну

Ранні спроби доїння корів являли собою використання різних методів. Близько 380 року до нашої ери, єгиптяни, поряд із традиційною ручною дійкою, приєднували соломинку пшениці до соску корів. Доїльну установку вперше застосували у 1851 році, хоча спроба була не зовсім успішною.

Для стимуляції подальших винаходів Королівська сільськогосподарська спільнота Англії оголосила винагороду за подання безпечної доїльної машини. У наприкінці XIXстоліття в Шотландії розробили машину з вакуумним насосом, що приводиться в рух за допомогою парового двигуна. Цей агрегат поряд із впровадженням подвійної доїльної склянки призвів до автоматизованого доїння тварин. З початку XX століття принцип машинного доїння укоренився в молочній промисловості.

Принцип роботи доїльного апарату

Традиційна техніка доїння включає доїльні склянки для контакту з сосками корови і зняття продукту, трубки для молока, трубки пульсатора, ємності для кінцевого збору. Склянки складаються з внутрішньої гумової прокладки та зовнішньої оболонки, як правило, виготовленої з металу. У процесі роботи продукт всмоктується з коров'ячого вимені, у результаті створеного вакууму усередині склянки, змушуючи молоко йти через канал соска.

При машинному видаюванні, як і під час годування теляти, йде активація нервових рецепторів, розташованих на соску. При такій стимуляції відбувається викид гормону окситоцину, що надходить надалі тканини вимені. Опинившись дома, гормон змушує м'язові волокна скорочуватися, і молочні протоки наповнюються молоком. Максимальне молочне надходження йде при спокійній і послідовній дої корови, а також при правильної підготовкивимені. Для достатньої стимуляції нервового рецептора потрібно від 12 до 15 секунд тактильного контакту. Це забезпечить адекватне вивільнення окситоцину та гарну реакцію на викид молока.

Технологія машинного доїння

Доїльний агрегат служить незамінним помічником на молочній фермі. Сучасні машини гарантують виробництво доїння корів за всіма правилами, допомагають зберігати свіжість молока, запобігаючи зіткненню продукту з повітрям чи руками. Впоратися з установкою не складає особливої ​​праціале вимагає певних навичок. Для отримання бажаних результатів важливо дотримуватись усіх інструкцій та належним чином підготувати корову до важливого процесу.

Швидкість молочного потоку багато в чому залежить від отвору чумацького каналу та від механічних властивостей пристрою. Після прикріплення склянок до сосків швидкість потоку досягає межі протягом однієї хвилини і знижується в кінці доїння. Молоко, що залишилося, слід видоїти вручну, щоб уникнути небажаних наслідків у вигляді маститу. На швидкість перебігу молока впливає рівень вакууму та частота пульсації. Швидкість збільшується при використанні ширшого коефіцієнта пульсації. Найчастіше доїльні апарати працюють із оптимальною частотою 55-65 циклів на хвилину. Такий принцип не завдає негативного впливу на вим'я тварини.

Техніка ручного доїння

Хоча способи ручного доїння вдосконалювалися протягом століть, вони й досі працюють. Методи доїння впливають на якість та кількість молока. Найпоширеніший - кулачний спосіб доїння. Корів доять одночасно і двічі на день. Частіше доять бурілку (5-6 разів на добу).

Телочка повинна відчувати добре до неї прихильність, тому з твариною поводяться акуратно і з ніжністю. При дотриманні режиму доїння та лагідному ставленні до телички корова готуватиметься до церемонії заздалегідь, а вим'я наповнюватиметься молоком, що значно покращить процес подачі молочного продукту.

Руки та вим'я телиці ретельно миються, щоб уникнути інфекцій або маститу. Протирають нижню і бічну частину вимені мокрим рушником, змоченим у теплій водіпотім витирають насухо і роблять легкий масаж. Спочатку обома руками відбувається масаж всього вимені, потім окремо кожну половинку. Ці заходи не слід затягувати, щоб не прогаяти момент молочного припливу. Будь-яка волога на вимені може призвести до тріщин на шкірі. Декілька перших молочних струменів здають в окремий посуд і прикривають серветкою. Доїння починають, коли соски корови набрякли і стали пружними. Руки та вим'я чисті, стерильне емальоване відро підготовлене – можна починати доїння.

Молоко здається повністю, що сприяє гарному удою та оберігає корову від інфекцій. Саме залишок молока, застоюючись, веде до виникнення маститу.

Типи доїльних апаратів

З появою доїльних апаратів значно покращилася робота фермерів та простих власників корів. Пристрій дозволяє економити час і сили, необхідні для господарювання. Існує кілька видів доїльних апаратів, тип яких залежить від масштабності застосування.

Переносні доїльні апарати

Переносні доїльні апарати ідеально підходять для невеликої кількості худоби (до 20 голів). Портативна машина забезпечує ефективний та зручний спосіб доїння тварин. Безмасляний вакуумний насос із електроприводом створює вакуум, необхідний для автоматизованого доїння. Кожен апарат поставляється з вакуумним регулятором та манометром, для забезпечення та підтримування належного рівня тиску під час процесу доїння. Пульсація у кластері створюється за допомогою пневматичного пульсатора, встановленого в апараті. Він задовольняє всім вимогам надійності, міцності та точності. Швидкість пульсації встановлюється за допомогою регулювального ключа. Коефіцієнт вибирає сам користувач.

Молоко збирається у відрі з нержавіючої сталі для подальшого транспортування. Доступні варіанти як із одним, так і двома відрами. У повний комплект доїльного апарату входять необхідні кріплення для легкого монтажу та насосно-компресорні трубки. Всі деталі надійно закріплені на легкому, але в той же час стійкому візку, який легко транспортується і вимагає мінімального технічного обслуговування.

Переносний доїльний апарат, закріплений на возі з двома ємностями для молока.

Доїльна система

Доїльна система встановлюється на фермах, де тварини знаходяться у своїх кабінках, та розраховано на 20-100 голів. Доїння здійснюється за допомогою переносного апарату, що забезпечує пульсацію та вакуум. Блок підключається до доїльної станції. Зазвичай одна станція встановлюється на кожні дві голови. Продукт надходить у приймальну посудину з контролем рівня рідини і далі перекачується в бак для охолодження. Система легко масштабується.

Автоматичні доїльні системи встановлюють на великих фермах і призначені понад 100 голів.

Як правильно підібрати якісний доїльний апарат

Доїльні машини характеризуються за їх технічними даними, мобільністю та типом. Легкі та невеликі розміри пристрою можуть обслуговувати одну або двох корів - це відмінно підходить для малого домашнього господарства. Для великих ферм використовуються масштабніші апарати. Найбільш популярним вважається полегшений апарат завдяки своїй мобільності пересування.

Апарати відрізняються за класом вакуумних насосів.

При виборі апарату варто звернути увагу на спосіб утворення вакууму. В одному випадку вакуум у пристрої утворюється завдяки роботі пульсатора і відцентрового насоса. В іншому – роботу пульсатора виконує поршневий насос, що впливає на тиск. При виборі апарата уважно вивчіть всі переваги та недоліки кожного пристрою. Наприклад, машини з пульсатором складніші і дорогі, але гарантують високі надої. Пристрої з поршневим насосомпрості в управлінні з бюджетною вартістю, але за якістю доїння нижчою, ніж у машин з пульсатором.

Зверніть увагу на мобільність техніки. Пристрій може бути пересувним або використовуватись стаціонарно. Пересувна машина підходить для великих ферм. Візок оснащений колесами та опорами, крім усіх необхідних складових. Машина легко переміщається по зоні обслуговування, обробляючи велику кількість голів. Стаціонарний апарат призначений для доїння максимум трьох корів, що знаходяться на близькій відстані.

Купуючи доїльний пристрій, варто звернути увагу на якість соскової гуми. Від цієї частини агрегату залежить здоров'я вимені корівки. Більш якісним вважається використання каучуку у складі гуми. Вкладиші з низькопробної сировини з часом тріскаються, накопичуючи бактерії, і завдаючи таким чином шкоди здоров'ю корови. Доведеться проводити заміну соскової гуми мінімум щорічно. Зверніть увагу, щоб ціна відповідала якості, агрегату, зборці деталей, функціональності і простоті користування.

Переваги та недоліки доїльних машин

Вивчаючи переваги доїльних машинслід виділити деякі переваги техніки.

1. Власник великої ферми може добре заощадити на зарплаті робітникам, зменшивши штат персоналу. Достатньо залишити певну кількість людей, які займатимуться контролем доїння та стежитимуть за чистотою у приміщенні.
2. Доїльна техніка зводить до мінімуму стомлюючу і копітку працю доярок і господарок малих приватних ферм.
3. З появою пристрою якість доїння збільшується у рази. Видування за допомогою апарата ідеальне для будь-якої корівки, а швидкість набагато більша, порівняно з ручним доїнням.
4. На оволодіння навичками роботи з технікою піде зовсім небагато часу. Правила експлуатації не становлять нічого складного. Достатньо лише слідувати інструкції.

Доїльний апарат для корови

До недоліків доїльних пристроїв можна віднести такі моменти:




Види та основні моделі апаратів доїння

Сьогодні вибір техніки для доїння досить широкий і різноманітний. В першу чергу варто позначити, на скільки голів купується пристрій і тип насоса, встановлений в агрегаті. Ось лише кілька найпоширеніших моделей апаратів:




Ціни на доїльні апарати для корів

Доїльний апарат для корови

Обслуговування техніки

Доїльну техніку використовують протягом кількох годин щодня, і їй потрібний регулярний сервісний огляд. Обладнання чистять, перевіряють стан компонентів і кріплень, ліквідують несправності, що виникли, проводять мастило відповідно до інструкції. Обов'язково перевіряють стан соскової гуми щодо цілісності, і навіть трубок і шлангів. Лічильники та колектори розбирають та промивають один раз на день. Також щодня перевіряються вакуумні насоси та натяг ременя. Своєчасний технічний огляд забезпечить безперебійну роботу агрегатів.

В даний час сучасна ферма не представляється без механізованого обладнання. Автоматизація сільського господарства йде в ногу з часом практично кожне домашнє господарствомає у своєму арсеналі доїльний апарат.

Відео — Доїльний апарат Моя Мілка

Ігор Ніколаєв

Час на читання: 3 хвилини

А А

Апарати значно полегшують ручну працю при доїнні великого та дрібного. рогатої худоби. Конструкція обладнання проста, використовувати його нескладно. Будь-яких особливих навичок не потрібно. Принцип роботи всіх доїльних установок – вакуумний. При виборі апарату завжди враховують кількість поголів'я, швидкість видаювання, технічні характеристики. Якщо фермер має міні-завод з переробки молока, то доїльні установки купують із молочною магістраллю, якою сировина йде до місця переробки.

Креслення доїльного апарату для корів

Доїльна установка для корів складається із стаціонарної та навісної частини. Для доїння у домашніх умовах використовують мобільне обладнання. Для його пересування передбачено опорну раму на колесах. Їх два, з широкими чи вузькими шинами. Для стійкості передбачені ніжки.

Переважно вибирати колеса з широкими шинами, щоб прохідність установки була вищою.

У комплект доїльного апарату входять такі модулі:

• двигун електричний: працює від напруги 220 В; у деяких установках передбачений бензиновий двигун: обладнання не залежить від мережі; його використовують для доїння на пасовищах;
• насос;
• шланги вакуумної магістралі;
• вакуумметр;
• регулятор вакууму;
• ємність для збирання молока з кришкою; на кришці знаходиться зворотний клапан, До неї кріпиться пульсатор і ресивер;
• пульсатор;
• ресивер;
• колектор;
• вакуумні та молочні патрубки;
• доїльні склянки.

Виробники укомплектовують обладнання додатковими запасними частинами: сосковою гумою, молочними і вакуумними патрубками, засобом для миття обладнання, йоршиками для очищення шлангів, склянок і патрубків. При відповіді на питання, як вибрати звертають увагу на тип насоса, наявність або відсутність певних складових в установці, якість видавання молока.

Вибір типу насоса

Доїльне обладнання працює від електродвигуна. Він потребує напруги 220 В. Потужність від 550 Вт до 750 Вт. Насос використовують вакуумний сухий тип або масляний. Для оператора зручніший вакуумний насос сухого типу. За ним не потрібне догляд, обслуговування зводиться до щорічного профілактичного огляду.

Масляний насос необхідно перевіряти кожні 3 місяці: змащувати деталі, визначати стан прокладки чи шкіряної манжети. Для корів зручніше масляна помпа. Вона працює не так галасливо, як помпа сухого типу. Тварини звикають до нього швидше.

Якщо вибирати між масляним чи сухим обладнанням, то схиляються до вакуумного насосу сухого типу, але з глушником.

У системі створюється вакуумний тиск. Воно вимірюється вакуумметром. Оптимальний тиск 50 кПа. Щоб відрегулювати, зменшити або збільшити тиск, передбачено регулятор. Дані складові повинні бути обов'язково у доїльній установці. При малому тиску дійка буде неефективною. При високому тискуобладнання може стати непридатним.

Насос для доїльного апарату

Наявність пульсатора

Звертають увагу на наявність у встановленні пульсатора. Процес забору молока відбувається у певному режимі. Для того, щоб він був комфортним для тварини, доїння технологічно наближають до природного годування теляти. Він захоплює сосок, висмоктує молоко. Поки теля ковтає молоко, сосок залишається в стані спокою. За хвилину теля робить 64 смоктальних рухів і дає корові відпочити.

Схожий режим доїння створює пульсатор. Він порціями подає вакуум доїльні склянки. Кількість імпульсів регулюється. У деяких моделях пульсатора немає. Його замінює насос. Кількість пульсацій залежить від частоти роботи поршня або інших елементів, що рухаються. Відрегулювати імпульси неможливо.

Для фермера краще обладнання без пульсатора. Воно коштує дешевше. Для корови доїння пройде комфортніше з пульсатором.

Вибір доїльних склянок

Навісне обладнання для доїння складається з колектора, молочних та вакуумних патрубків, доїльних склянок. Устаткування зміцнюють на соски вимені корови. Для того щоб тварині було комфортніше, вибирають апарати зі спеціальними пристроями, які допомагають утримувати його на вимені.

Доїльні склянки складаються з металевого корпусу та соскової гуми. Між ними є порожнина. До неї надходить чи виходить вакуум. Пульсатор подає повітря в порожнину, гума стискається, захоплює сосок - це одна доїння. Пульсатор забирає повітря, гумова манжета відходить до стінок склянки, поступово відпускаючи сосок. У цей час відбувається зціджування молока - це 2 такт доїння. Якщо тиск у вимені, у склянці та молочній трубці однаковий, то сосок корови перебуває у стані спокою – це 3 такт доїння. Для тварини такий режим забору молока більш звичний, але обладнання коштує дорожче.

Склянки виготовляють з нержавіючої сталі або алюмінію. Пристрій з алюмінію легший, але зі сталі міцніший. Соскова манжета виконується з харчової гуми чи силікону. Силікон для корови комфортніший, він м'якший. Обов'язково передбачаються накладки на склянки, щоб метал не поранив вим'я корові. У деяких склянках передбачені прозорі пластикові вставки. Через них визначають кількість молока, що дає корова. Якщо молоко в склянки не надходить, то доїння скінчилося.

Виробники пропонують доїльні апарати для корів, нетелів, кіз. Це різні моделі. Розмір склянок у них неоднаковий. Високі склянки призначаються для молочних корів із добре розробленим вименем та довгими сосками. Їх не рекомендують використовувати для телят або для кіз, у яких соски коротші, ніж у корів. У процесі доїння склянки піднімаються. Вони можуть стикатися з вименем та натирати шкіру.

Синхронне чи асинхронне доїння?

Колектор – це пристрій, через який подається вакуум та проходить молоко. У ньому знаходиться клапан. При його натисканні, включається доїльний апарат, вакуум починає надходити у склянки. Їх надягають по черзі на вим'я і починають доїння.

При ручному доїнні молоко зціджується спочатку із задніх двох часток вимені, потім з передніх двох часток. Для корови цей метод доїння звичний. Щоб зберегти методику ручного доїння при апаратному заборі молока використовують асинхронну роботу склянок. При цьому з колектора вакуум надходить спочатку до 2 задніх частин вимені, а потім до передніх. Задні частки розвиненіші у корови, тому процес доїння починають із них.

При синхронному доїнні працюють одночасно всі 4 склянки. Для тварини це неприродно, але швидкість доїння зростає. При цьому корова може віддавати не все молоко, потрібно додатково додавати руками. Фермер вирішує самостійно, як проводити доїння, вибирає синхронний або асинхронний доїльний апарат для корів, але при цьому необхідно мати на увазі, що для тварини зручніша методика «ручної доїння».

Для однієї чи двох корів?

У доїльному устаткуванні може бути один або два доїльні апарати. Процес забору молока у 1 корови становить 6-8 хв. Якщо в господарстві не більше 5 голів, то набувають обладнання з 1 комплектом: 4 склянки, 1 колектор. Дійка закінчиться вже через 30-40 хв.

Для поголів'я до 30 корів набувають доїльних установок з 2 комплектами для доїння. Вони дозволяють забирати молоко одночасно у 2 корів. Дійка закінчиться за півтори години. При цьому молоко збирається в 1 або 2 бідони.

Щоб прискорити процес, набувають стаціонарних установок, які працюють від пульта. Корови заходять у бокси. Вони укріплені доїльні апарати. Оператор одягає склянки на соски вимені, молоко йде магістралі на переробку чи холодильник. На великих фермах обладнають доїльні зали. У них передбачено певний порядок заходу та виходу тварин із зали, щоб вони не стикалися, і оператор не переплутав корів із повним та порожнім вименем.

Мішуков Станіслав Вадимович

Електроенергетичний факультет Ставропольський державний аграрний університет м. Ставрополь, Росія

Анотація: У статті описані вакуумні насоси, що застосовуються у доїльних установках. Їх переваги і недоліки, а також наведені найбільш актуальні моделінасосів вітчизняного та зарубіжного виробництва. Матеріали статті можуть бути корисними для викладачів та студентів, які цікавляться роботою доїльних установок, зокрема вакуумних насосів.

Ключові слова: доїльна установка, ротаційний вакуумний насос вакуумний насос, водокільцевий вакуумний насос

Vacuum pumps in milking machines

Mishukov Stanislav Vadimovich

student, StGAU Stavropol, Ukrainian

Абстрактні: У матеріалі вакуумні pumps, що використовувалися в milking machines, є описані. Їх відвідини і шортикомінгів, і є також найбільшим моделлю моделей pumps домашній і іноземної продукції. Матеріали сторінки можуть бути використані для техніків і школярів, які є зацікавленими в виконанні milking machines, in particular vacuum pumps.

Ключові слова: milking machine, rotational vacuum pump vacuum pump, water ring vacuum pump

Сучасну молочну ферму неможливо уявити без машинного доїння. Машинне доїння корів - процес, під час здійснення якого доїльний апарат працює у взаємодії з організмом тварини. Доїння відбувається 2-4 рази на день по 4-5 хв протягом життя тварини. порівняно короткий часдоїння, рецептори вимені та соска тварини сильно дратуються, що надає великий впливна продуктивність корови Тому для ефективного доїння потрібне збудження повноцінного рефлексу молоковіддачі у корів перед доїнням і ліквідація причин, що ведуть до передчасного гальмування рефлексу.

Крім цього, ефективність доїння багато в чому залежить від обслуговуючого персоналу, який повинен знати не лише основи фізіології, утворення молока та молоковіддачі, а й принцип роботи машин та обладнання для доїння корів. В даний час для доїння корів застосовують різні доїльні установки. Вибір типу доїльної установки залежить від розміру ферми, продуктивності тварин, способу їх утримання та кліматичних умов.

Сучасна доїльна установка працює на змінному вакуумі, що створюється вакуумним насосом. Основне завдання вакуумного насоса полягає у створенні розрідження (вакууму) у системі взаємопов'язаних трубопроводів та пристроїв для створення, вимірювання та регулювання роботи доїльної установки. Класифікуються вакуумні насоси таким чином:

1. По конструкції – поршневі; інжекторні; кулачкові; ротаційні.

2. За величиною розрядження, що створюється – насоси низького вакууму; насоси середнього вакууму; насоси високого вакууму

3. За призначенням – «сухі» (для відсмоктування газів); «мокрі» (для відсмоктування газу разом із рідиною).

4. За характером використання – стаціонарні; пересувні.

Перші доїльні установки комплектувалися вакуумними поршневими насосами. Вони були великими і металомісткими, мали механізми, що швидко зношуються. Пізніше на доїльних установках стали встановлювати ротаційні насоси лопатеві марок РВН-40/350; УВУ-60/45; ВЦ-40/130 та ін (рис. 1).

Продуктивність РВН-40/350 при вакуумі 50 кПа становить 11,1 дм3/с (40 м3/год), механічний к.п.д. становить 0,8 – 0,9. Уніфікована вакуумна установка УВУ – 60/45 може працювати у 2-х режимах: при вакуумі 53 кПа забезпечувати продуктивність 60 або 45 м3/год (досягається зміною частоти обертання ротора шляхом заміни шківа клинопасової передачі на валу електричного двигуна).

Такі насоси мають ряд недоліків:

• Підвищена чутливість до порушення нормальних проміжків;
• Наявність робочих органів, що труться;
• Низька продуктивність;

Ці недоліки були виключені застосуванням доїльних установок водокільцевих вакуумних насосів (ВВН) (рис. 2).

У цих насосах ущільнення між статором та ротором досягається шаром води. Однак вони мають невисокий ККД (0,48-0,52), складні в експлуатації і можуть працювати тільки при позитивних температурах.

Сучасні виробники пропонують величезний вибір вакуумних насосів. Вітчизняна компанія ТОВ "СЛАСНАБ" постачає:

• НВМ-70/75 насоси вакуумні водокільцеві для доїльних установок;
• НВА-75-1 агрегати вакуумні водокільцеві (на 100 корів);
• НВУ-75-2 установки вакуумні водокільцеві (на 200 корів).

Компанія ТОВ "Агро-Сервіс-1" виготовляє роторно-пластинчастий вакуумний насос УВС 10000 (рис. 3).

Закордонна компанія «POMPETRAVAINI» є одним із світових лідерів у виробництві водокільцевих вакуумних насосів (рис. 4). Компанією виробляються:

• Одноступінчасті вакуумні насоси серії TRM;
• Одноступінчасті вакуумні насоси серії TRVX/TRMX;
• Двоступінчасті вакуумні насоси серії TRH.

Компанія «Elmo Rietschle» пропонує покупцю водокільцеві насоси серії L, виконані з високоякісної нержавіючої сталі та забезпечують стабільні технічні характеристики протягом довгих роківроботи (рис. 5).

Таким чином, основою будь-якої доїльної установки є вакуумний насос, що створює необхідне розрядження у вакуумній системі. Від вакуумного насоса залежить продуктивність доїльної установки, її надійність та рівень шуму. В даний час на ринку представлена ​​величезна кількість різних вакуумних насосів, що дозволяє вдосконалювати старі і розробляти нові доїльні установки на їх основі.

Список литературы:

1. Грінченко В. А. Обґрунтування базової конструкціїлінійного електродвигуна// Theoretical & Applied Science. – 2013. – Т. 1. – №11 (7). – С. 58-60.

2. Грінченко В. А., Мішуков С. В. Розрахунок статичної сили тяги лінійного електродвигуна нової конструкції// Нові завдання технічних наукта шляхи їх вирішення. – Уфа: Аетерна, 2014. – С. 18-20.

3. Нікітенко Г. В., Грінченко В. А. Лінійний двигунзворотно-поступального руху з регулюванням амплітуди коливань якоря // Методи та технічні засоби підвищення ефективності використання електрообладнання у промисловості та сільському господарстві. – Ставрополь: Агрус, 2009. – С. 407-410.

4. Нікітенко Г. В., Грінченко В. А. Результати дослідження лінійного двигуна для вакуумного пульсатора доїльного апарату // Методи та технічні засоби підвищення ефективності використання електроустаткування в промисловості та сільському господарстві. – Ставрополь: Агрус, 2010. – С. 268-272.

5. Нікітенко Г. В., Грінченко В. А. Статика електромеханічних процесів у лінійному електродвигуні для приводу пульсатора доїльного апарату // Методи та технічні засоби підвищення ефективності використання електроустаткування в промисловості та сільському господарстві. – Ставрополь: Агрус, 2011. – С. 199-202.

6. Пат. 2357143 Російська Федерація, МПК8 F 16 К 31/06. Електромагнітний клапан/ Нікітенко Г. В., Грінченко В. А.; заявник та патентовласник Ставроп. держ. аграр. ун-т. - №2007141983/06; заявл. 12.11.07; опубл. 27.05.09.

7. Пат. 2370874 Росія, МПК8 H 02 K 33/12. Лінійний двигун / Нікітенко Г. В., Грінченко В. А.; заявник та патентовласник Ставроп. держ. аграр. ун-т. - №2008112342/09; заявл. 31.03.08; опубл. 20.10.09.

8. Пат. 82990 Російська Федерація, МПК8 А 01 J 7/00. Регулятор вакууму/Нікітенко Г. В., Грінченко В. А.; заявник та патентовласник Ставроп. держ. аграр. ун-т. - №2008150545/22; заявл. 19.12.08; опубл. 20.05.09.