Характеристика димовидалення та вент газового котла. Роздільна система димовидалення. Настінні котли з відкритою та закритою камерою згоряння
Як часто буває, встановивши у себе вдома опалювальний котел, ми тільки потім стурбовані проблемою відведення продуктів горіння. Але ж це далеко не така просте завданняяк здається. На щастя, сучасні технічні засобидозволяють швидко вирішити цю проблему без особливого клопоту, і з мінімальними фінансовими витратами.
Крім цього, при горінні котел витрачає значну кількість кисню. Якщо кисень забиратиметься з внутрішнього просторуприміщення, це може створювати протяги.
Окрім протягів, таке вирішення проблеми в цілому суттєво погіршує мікроклімат у приміщенні, та сильно знижує температуру. Адже холодне повітря затягуватиметься всередину приміщення, і на його прогрів до кімнатної температурибуде витрачатися значна кількість енергії котла. Також це зводить нанівець застосування ефективних системзахисту від холоду
Буде набагато вигідніше подавати повітря зовні приміщення безпосередньо до котла, не вступаючи в контакт із повітрям усередині приміщення. здатні вирішити одночасно і проблему диму і проблему живлення котла киснем.
Коаксіальна
Димовидалення по коаксіальної системи- Найпростіший і недорогий варіант, як для приватних будинків, так і для невеликих громадських і торгових площ. Система складається з двох труб: однієї більшого діаметра, іншої - меншого, прокладеної одна всередині іншої.
Зазвичай діаметр великий трубискладає 100 мм, а меншою – 60. Діаметр 60 мм цілком достатній для роботи більшості невеликих газових котлів. У разі використання котлів великої потужності потрібна товща труба.
Внутрішня труба використовується для відведення продуктів горіння за межі внутрішніх приміщень. Дим, вуглекислий і чадний газ, водяна пара залишають приміщення і виходять назовні, використовуючи силу тяги самого казана.
Зовнішня труба служить для забезпечення доступу повітря зовні приміщення підтримки горіння. Власне повітря для живлення котла надходить по простору між внутрішньою і зовнішньою трубою.
Коаксіальна система менш пожежонебезпечна, так як температура зовнішньої труби низька, і ймовірність контакту з внутрішньою димовідвідною трубою горючих предметів і речовин невелика. Але елементи цієї системи коштують дорого, і якщо довжина димаря велика, тобто сенс використовувати іншу - роздільну систему димовидалення.
Роздільна
У роздільній системі димовидалення використовуються дві труби – по одній повітря надходить у котел, по іншій – виводяться продукти горіння. Ця система підходить для потужніших котлів, які виробляють достатньо велика кількістьдиму.
У разі роздільного димовидалення немає особливих обмежень на кшталт котла - можна застосовувати і котли на газі, і на твердому паливі, та на мазуті.
Ця система досить недорога при монтажі. Адже казан часто розташовують у спеціальному приміщенні, забезпечити подачу кисню в яке досить просто.
Тут вигідніше використовувати два окремі трубопроводи — для подачі повітря та для відведення диму. Крім цього, для подачі повітря можуть використовуватись звичайні елементи вентиляційних систем, що є в будь-якому будівельному магазині.
Особливості монтажу
Обидві системи димовидалення монтують із використанням стандартних вузлів: за допомогою патрубків та адаптерів. Патрубки – прямолінійні ділянки системи. Вони з'єднуються один з одним, і кріпляться до стін будівлі за допомогою спеціальних кріплень. Адаптери використовують для того, щоб забезпечити з'єднання патрубків на складних ділянках.
Але тут теж не так просто. Адаптери використовують різного типу: перший використовується, якщо вигин патрубка здійснюється горизонтальній площині, а другий вид, якщо вигин у вертикальній площині. Крім цього, адаптери використовують для проходу через перекриття, що згоряються, і деякі інші ділянки.
Система димовидалення обов'язково робиться розбірною, адже в процесі експлуатації виникає необхідність періодичного чищення від сажі.
Варто відзначити, що не всі котли спочатку призначені для системи димовидалення, яку ви плануєте застосувати. Деякі з них вимагатимуть спеціальних адаптерів-перехідників, які дозволять перейти від коаксіальних патрубків до звичайних, або навпаки.
Спеціальні білі труби та поворотні відводи для влаштування роздільного димовидалення від різних газових котлів. Деталі виготовлені з алюмінієвого сплаву, фарбування в білий колір виготовлено під високою температурою якісної порошкової емаллю. Однаково встановлюється видалення чадного газу та припливу повітря для горіння. Призначена тільки для котлів з закритою камероюзгоряння на яких встановлюється різної конструкціїадаптер або з патрубками, що вже присутні в конструкції.
Деталі для влаштування роздільного димоходу 80/80:
Труба діаметром 80 мм.
- Довжина трубки 250 мм. = 300 р
- Довжина трубки 500 мм. = 400 р
- Довжина трубки 1000 мм. = 600 р
- Довжина трубки 1500 мм. = Відсутня
- Довжина трубки 2000 мм. = Відсутня
Розструбна система складання, в комплекті постачається гумовий ущільнювачрозрахований на високу температуругазів з настінного котла.
Відводи та куточки діаметром 80 мм.
- Відведення з прямим кутом 90 градусів = 450 грн.
- Відведення з косим кутом 45 градусів = 450 грн.
Збирається досить просто через розтруб із гумовою манжетою.
Це високоякісні алюмінієві системидимовидалення для настінних котлів із закритою камерою згоряння, що дозволяють укомплектувати понад 80% усіх відомих моделей настінних котлів від найбільших світових виробників, серед яких Electrolux, De Dietrich, Baxi, Ariston, Vaillant, Navien, Protherm та інші відомі марки.
Роздільні системи димовидалення
Як це працює. Забір повітря та видалення продуктів згоряння палива здійснюється за двома різним трубам, причому діаметр кожної становить 80 мм. За рахунок збільшеного перерізу довжина кожного каналу може сягати 20 метрів. Також, за рахунок роздільного компонування, такі системи ідеально підходять для поквартирних систем опалення. Для економії коштів та площі сучасні будинкиз поквартирною системою димовидалення мають всього одну шахту - димовідвідну, а повітрозабір здійснюється з фасаду будівлі. Ця умова унеможливлює використання коаксіального димоходу в більшості будівель з поквартирною системою опалення.
Захищає від прямого задування сильного вітрута можливості попадання птахів та гризунів усередину системи димаря. Встановлюється на трубі, що відводить чадні гази, Можна застосовувати і на повітрозаборі. Приєднання відбувається на розтрубну частину димоходу і фіксується нержавіючим саморізом.
Щоб було ще простіше, можна придбати готові комплектиз роздільним димоходом, комплект також вироблятиме забір повітря в камеру згоряння по одній трубі, а викид димових газівза іншою. Матеріал труб – емальований алюміній (анти-кородалін) або алюміній без покриття. Зазвичай такі системи встановлюються тоді, коли відстань від котла до зовнішньої стіниперевищує 5 м. (сумарна довжина труб роздільного димоходу може бути до 30 м.) або коли необхідно роздільний забір повітря та видалення диму, наприклад, багатоповерхових будинках. Адаптер у комплекті обов'язково має бути від потрібного вам опалювального обладнання, або мати можливість універсального приєднання до різним моделямгазових казанів.
Котли розрізняють за такими ознаками:
За призначенням:
Енергетично е- Виробляють пар для парових турбін; їх відрізняє висока продуктивність, підвищені параметри пари.
Промислові – що виробляють пар як парових турбін, так технологічних потреб підприємства.
Опалювальні - Виробляють пар для опалення промислових, житлових та громадських будівель. До них відносяться і водогрійні казани. Водогрійний котел – пристрій, призначений для отримання гарячої води з тиском вище за атмосферний.
Котли-утилізатори - призначені для одержання пари або гарячої води за рахунок використання тепла вторинних енергетичних ресурсів (ВЕР) під час переробки відходів хімічних виробництв, побутового сміття тощо.
Енерготехнологічні – призначені для отримання пари за рахунок ВЕР та є невід'ємною частиною технологічного процесу (наприклад, содорегенераційні агрегати).
За конструкцією топкового пристрою (Мал. 7):
Мал. 7. Загальна класифікація топкових пристроїв
Розрізняють топки шарові – для спалювання шматкового палива та камерні – для спалювання газового та рідкого палива, а також твердого паливау пилоподібному (або дрібнодробленому) стані.
Шарові топки поділяються на топки з щільним і киплячим шаром, а камерні - на факельні прямоточні та циклонні (вихрові).
Камерні топки для пилоподібного палива поділяють на топки з твердим та рідким шлаковидаленням. Крім того, за конструкцією вони можуть бути однокамерними та багатокамерними, а за аеродинамічним режимом – під розрідженнямі під наддувом.
В основному використовується схема під розрядженням, коли в газоходах котла димососом створюється тиск менше атмосферного, тобто розрядження. Але в деяких випадках при спалюванні газу та мазуту або твердого палива з рідким видаленням шлаку може використовуватися схема під наддувом.
Схема казана під наддувом. У цих котлах високонапірна дутьева установка забезпечує надлишковий тиск у камері топлення 4 – 5 кПа, який дозволяє подолати аеродинамічний опір газового тракту (рис. 8). Тому у цій схемі відсутній димосос. Газоплотність газового тракту забезпечується встановленням мембранних екранів у камері топки і на стінах газоходів котла.
Переваги цієї схеми:
Порівняно низькі капітальні витрати на обмуровку;
Нижчий у порівнянні з котлом, що працює під
розрядження, витрата електроенергії на власні потреби;
Вищий ККД за рахунок зниження втрат з газами, що йдуть, через відсутність присосів повітря в газовий тракт котла.
Нестача- Складність конструкції та технології виготовлення мембранних поверхонь нагріву.
На вигляд теплоносія , що генерується котлом: паровіі водогрійні.
По переміщенню газів та води (пара):
газотрубні (жаротрубні та з димогарними трубами);
водотрубні;
комбіновані.
Схема жаротрубного казана. Котли призначені для замкнутих систем опалення, вентиляції та гарячого водопостачання та випускаються для роботи при допустимому робочому тиску 6 бар та допустимій температурі води до 115 °С. Котли призначені для роботи на газоподібному та рідкому паливі, у тому числі на мазуті та сирій нафті, та забезпечують ККД при роботі на газі – 92 % та на мазуті – 87 %.
Сталеві водогрійні котли мають горизонтальну реверсивну камеру згоряння з концентричним розташуванням димарів (рис. 9). Для оптимізації теплового навантаження, тиску в камері згоряння і температури газів, що відходять, димогарні труби оснащені турбулізаторами з нержавіючої сталі.
Мал. 8. Схема котла під наддувом:
1 – повітрозабірна шахта; 2 – високонапірний вентилятор;
3 – повітропідігрівач 1-го ступеня; 4 – водяний економайзер
1-го ступеня; 5 – повітропідігрівач 2-го ступеня; 6 – повітропроводи
гарячого повітря; 7 – пальниковий пристрій; 8 – газощільні
екрани, виготовлені з мембранних труб; 9 – газохід
Мал. 9. Схема камери топки жаротрубних котлів:
1 – передня кришка;
2 – топка котла;
3 – димарні труби;
4 – трубні дошки;
5 - камінна частина котла;
6 – люк камінної частини;
7 – пальниковий пристрій
За способом циркуляції води всю різноманітність конструкцій парових котлів на весь діапазон робочих тисків можна звести до трьох типів:
- із природною циркуляцією - Мал. 10а;
- з багаторазовою примусовою циркуляцією - Мал. 10б;
- прямоточні - Мал. 10в.
Мал. 10. Способи циркуляції води
У котлах з природною циркуляцією рух робочого тіла за випарним контуром здійснюється за рахунок різниці щільностей стовпів робочого середовища: води 
у опускній поживній системі та пароводяній суміші 
у підйомній випарній частині циркуляційного контуру (рис. 10а). Рухаючий напір циркуляції 
у контурі можна виразити формулою
, Па,
де h – висота контуру, g – прискорення вільного падіння, 
,
– щільність води та пароводяної суміші.
При критичному тиску робоче середовище є однофазним і його щільність залежить тільки від температури, оскільки останні близькі між собою в опускній і підйомній системах, то рушійний напір циркуляції буде дуже малий. Тому на практиці природна циркуляція застосовується для казанів тільки до високих тисків, зазвичай не вище 14 МПа.
Рух робочого тіла за випарним контуром характеризується кратністю циркуляції К, яка являє собою відношення годинного масового витрати робочого тіла через випарну системукотла для його годинної паропродуктивності. Для сучасних котлів надвисокого тиску К=5-10, для котлів низьких та середніх тисків К становить від 10 до 25.
Особливістю котлів з природною циркуляцією є спосіб компонування поверхонь нагріву, який полягає в наступному:
У котлах з багаторазовою примусовою циркуляцією рух робочого тіла за випарним контуром здійснюється за рахунок роботи циркуляційного насоса, що включається до опускного потоку робочої рідини (рис. 10б). Кратність циркуляції підтримується невисокою (К=4-8), оскільки циркуляційний насос гарантує збереження при всіх коливаннях навантаження. Котли з багаторазовою примусовою циркуляцією дозволяють заощаджувати метал для поверхонь нагріву, оскільки допускаються підвищені швидкості води та робочої суміші, частково покращуючи таким чином охолодження стінки труб. Габарити агрегату при цьому дещо знижуються, оскільки діаметр трубок можна вибирати меншим, ніж для котлів із природною циркуляцією. Ці котли можуть застосовуватися аж до критичних тисків 22,5 МПа, наявність барабана дає змогу добре осушувати пару та продувати забруднену котлову воду.
У прямоточних котлах (рис. 10в) кратність циркуляції дорівнює одиниці та рух робочого тіла від входу в економайзер і до виходу з агрегату перегрітої пари примусове, що здійснює живильний насос. Барабан (досить дорогий елемент) відсутній, що дає при надвисокому тиску відому перевагу прямоточним агрегатам; проте ця обставина викликає при надкритичному тиску подорожчання станційної водопідготовки, оскільки підвищуються вимоги до чистоти поживної води, яка повинна в цьому випадку містити домішок не більше, ніж пара, що видається котлом. Прямоточні котли універсальні по робочому тиску, але в закритому тиску взагалі є єдиними генераторами пари і знаходять широке застосування у сучасній електроенергетиці.
Існує різновид циркуляції води у прямоточних парогенераторах – комбінована циркуляція, що здійснюється за рахунок особливого насоса або додаткового паралельного циркуляційного контуру природної циркуляції у випарній частині прямоточного котла, що дозволяє покращити охолодження екранних трубпри малих навантаженнях котла за рахунок збільшення на 20–30 % маси робочого середовища, що циркулюється через них.
Схема котла з багаторазовою примусовою циркуляцією на докритичне тиск подано на рис. 11.
Мал. 11. Конструктивна схема котла з багаторазовою примусовою циркуляцією:
1 – економайзер; 2 – барабан;
3 – опускна живильна труба; 4 – циркуляційний насос; 5 – роздача води за циркуляційними контурами;
6 - випарні радіаційні поверхні нагріву;
7 – фестон; 8 – пароперегрівач;
9 – повітропідігрівач
Циркуляційний насос 4 працює з перепадом тиску 0,3 МПа та дозволяє застосовувати труби малого діаметра, що дає економію металу. Малий діаметр труб та невисока кратність циркуляції (4 – 8) викликають відносне зниження водяного об'єму агрегату, отже, зниження габаритів барабана, зменшення свердлінь у ньому, а звідси загальне зниження вартості котла.
Мінімальний обсяг і незалежність корисного напору циркуляції від навантаження дозволяють швидко розтоплювати і зупиняти агрегат, тобто. працювати у регулювально-пусковому режимі. Область застосування котлів з багаторазовою примусовою циркуляцією обмежується порівняно невисокими тисками, за яких можна отримувати найбільший економічний ефект за рахунок здешевлення розвинених конвективних випарних поверхонь нагріву. Котли з багаторазовою примусовою циркуляцією знайшли поширення в теплоутилізаційних та парогазових установках.
Прямоточні котли. Прямоточні котли не мають зафіксованого кордону між економайзером та випарною частиною, між випарною поверхнею нагріву та пароперегрівачем. При зміні температури живильної води, робочого тиску в агрегаті, повітряного режиму топки, вологості палива та інших факторів співвідношення між поверхнями нагрівання економайзера, випарної частини та перегрівача змінюються. Так, при зниженні тиску в котлі знижується теплота рідини, підвищується теплота випаровування та знижується теплота перегріву, тому зменшується зона, яку займає економайзер (зона підігріву), зростає зона випаровувань і зменшується зона перегріву.
У прямоточних агрегатах всі домішки, що надходять з живильною водою, не можуть видалятися з продувкою подібно до барабанних котлів і відкладаються на стінках поверхонь нагріву або несуть з парою в турбіну. Тому прямоточні котли висувають високі вимоги до якості живильної води.
Для зменшення небезпеки перепалу труб через відкладення солей у них зону, в якій випаровуються останні краплі вологи та починається перегрів пари, на докритичних тисках виносять з топки в конвективний газохід (так звана винесена перехідна зона).
У перехідній зоні йде енергійне випадання і відкладення домішок, оскільки температура стінки металу труб у перехідній зоні нижче, ніж у топці, то небезпека перепалу труб значно знижується і товщину відкладень можна допускати більшої. Відповідно подовжується міжпромивальна робоча кампанія казана.
Для агрегатів закритих тисків перехідна зона, тобто. зона посиленого випадання солей також є, але вона сильно розтягнута. Так, якщо для високих тисків її ентальпія вимірюється величиною 200-250 кДж/кг, то для закритичних тисків зростає до 800 кДж/кг, і тоді виконання винесеної перехідної зони стає недоцільним, тим більше, що вміст солей у поживній воді тут так мало, що практично дорівнює їх розчинності у парі. Тому, якщо котел, спроектований на закритичне тиск, має винесену перехідну зону, то робиться це лише з міркувань звичайного охолодження димових газів.
Через малий акумулюючий об'єм води у прямоточних котлів важливу рольграє синхронність подачі води, палива та повітря. При порушенні цієї відповідності в турбіну можна подати вологу або надмірно перегріту пару, у зв'язку з чим для прямоточних агрегатів автоматизація регулювання всіх процесів є просто обов'язковою.
Прямотувальні котли конструкції професора Л.К. Рамзина.Особливістю котла є компонування радіаційних поверхонь нагрівання у вигляді горизонтально-підйомної навивки трубок по стінах топки з мінімумом колекторів (рис. 12).
Мал. 12. Конструктивна схема прямоточного котла Рамзіна:
1 – економайзер; 2 – перепускні труби, що не обігріваються;
3 – нижній розподільчий колектор води; 4 – екранні
труби; 5 – верхній збірний колектор суміші; 6 – винесена
перехідна зона; 7 – настінна частина перегрівача;
8 – конвективна частина перегрівача; 9 -повітропідігрівач;
10 – пальник
Як надалі показала практика, таке екранування має як позитивні, і негативні сторони. Позитивним є рівномірне обігрів окремих трубок, включених у стрічку, так як трубки проходять по висоті топки всі температурні зони в однакових умовах. Негативним – неможливість виконання радіаційних поверхонь заводськими великими блоками, а також підвищена схильність до теплогідравлічним розвіркам(нерівномірний розподіл температури та тиску в трубах по ширині газоходу) при надвисокому та надкритичному тиску через велике збільшення ентальпії в довгому змійовику.
Для всіх систем прямоточних агрегатів дотримуються деякі Загальні вимоги. Так, у конвективному економайзері поживна вода до надходження в топкові екрани не догрівається до кипіння приблизно на 30 ° С, що усуває утворення пароводяної суміші та нерівномірний її розподіл паралельними трубками екранів. Далі, в зоні активного горіння палива, в екранах забезпечується досить висока масова швидкість ? 1500 кг/(м 2 ·с) при номінальній паропродуктивності D н, що гарантує надійне охолодження трубок екранів. Близько 70 - 80% води перетворюється на пару в екранах топки, а в перехідній зоні випаровується волога, що залишилася, і вся пара перегрівається на 10-15 ° С, щоб уникнути відкладення солей у верхній радіаційній частині перегрівача.
Крім того, парові котли класифікуються за тиском пари та за паропродуктивністю.
По тиску пари:
низького – до 1 МПа;
середнього від 1 до 10 МПа;
високого – 14 МПа;
надвисокого – 18-20 МПа;
надкритичного – 22,5 МПа та вище.
За продуктивністю:
мала -до 50 т/год;
середня – 50-240 т/год;
велика (енергетична) – понад 400 т/год.
Маркування котлів
Для маркування котлів встановлено такі індекси:
вид палив а: До – кам'яне вугілля; Б- буре вугілля; З– сланці; М– мазут; Г– газ (при спалюванні мазуту та газу в камерній топці індекс типу топки не вказується); Про- Відходи, сміття; Д- Інші види палива;
тип топки : Т- Камерна топка з твердим шлаковидаленням; Ж- Камерна топка з рідким шлаковидаленням; Р- шарова топка (індекс виду палива, що спалюється в шаровій топці, в позначенні не вказується); У- Вихрова топка; Ц- Циклонна топка; Ф- топка з киплячим шаром; в позначення котлів з наддувом вводиться індекс Н; при сейсмічно стійкому виконанні – індекс З.
спосіб циркляції : Е- природна; Пр- Багаторазова примусова;
Пп- Прямоточні котли.
Цифрами вказується:
для парових котлів– паропродуктивність (т/год), тиск перегрітої пари (бар), температура перегрітої пари (°С);
для водогрійних- Теплопродуктивність (МВт).
Наприклад: Пп1600-255-570 Ж. Прямоточний котел паропродуктивністю 1600 т/год, тиск перегрітої пари - 255 бар, температура пари - 570 ° С, топка з рідким шлаковидаленням.
Компонування котлів
Під компонуванням котла мається на увазі взаємне розташування газоходів та поверхонь нагріву (рис. 13).
Мал. 13. Схеми компонування котлів:
а - П-подібне компонування; б – двоходове компонування; в – компонування із двома конвективними шахтами (Т-подібна); г – компонування з U-подібними конвективними шахтами; д - компонування з інверторною топкою; е – баштове компонування
Найбільш поширена П-подібнакомпонування (рис.13а – одноходова, 13б - двоходова). Перевагами її є подача палива в нижню частинутопки та виведення продуктів згоряння з нижньої частини конвективної шахти. Недоліки цього компонування - нерівномірне заповнення газами камери топки і нерівномірне омивання продуктами згоряння поверхонь нагріву, розташованих у верхній частині агрегату, а також нерівномірна концентрація золи по перерізу конвективної шахти.
Т-подібнакомпонування з двома конвективними шахтами, розташованими по обидва боки топки з підйомним рухом газів у топці (рис. 13в), дозволяє зменшити глибину конвективної шахти та висоту горизонтального газоходу, але наявність двох конвективних шахт ускладнює відведення газів.
Триходовакомпонування агрегату з двома конвективними шахтами (рис. 13г) іноді застосовується при верхньому розташуванні димососів.
Чотириходовакомпонування (Т-подібне двоходове) з двома вертикальними перехідними газоходами, заповненими розрядженими поверхнями нагріву, застосовується при роботі агрегату на зольному паливі з легкоплавкою золою.
Баштовакомпонування (рис. 13е) використовується для пікових парогенераторів, що працюють на газі та мазуті з метою використання самотягу газоходів. При цьому виникають складнощі, пов'язані з кріпленням конвективних поверхонь нагріву.
U- Образнакомпонування з інверторною топкою з низхідним у ній потоком продуктів згоряння і підйомним рухом їх у конвективній шахті (рис. 13д) забезпечує хороше заповнення топки факелом, низьке розташування пароперегрівачів і мінімальний опір повітряного тракту внаслідок малої довжини повітроводів. Недолік такого компонування – погіршена аеродинаміка перехідного газоходу, обумовлена розташуванням пальників, димососів та вентиляторів на великій висоті. Таке компонування може виявитися доцільним при роботі котла на газі та мазуті.
Ефективна та безпечна роботакотельних теплоагрегатів залежить від грамотного монтажу систем подачі повітрята відведення продуктів згоряння. При виборі системи димовидаленнядля теплогенеруючого агрегату розрахунок виробляють з урахуванням технічних характеристиккотельні установки. Існує кілька способів організації подачі повітря в камеру згоряння та відведення з неї продуктів згоряння:
- для обладнання камерою згоряння відкритого типу – це традиційний димар (природна тяга);
- для установок із закритою камерою використовують коаксіальні або роздільні димарі.
Підбір системи димовидалення для опалювального котла з камерою згоряння відкритого типу
Площа та форма перерізу димоходу, його висота визначають величину розрядження – тяги, що виникає у трубі через різницю температур і тиску. Чим вищий димохід, тим більшим буде показник тяги. А, у свою чергу, погіршення тяги може статися через:
- недостатня висота димової труби;
- погана теплоізоляція димоходу;
- нестачі повітря в камері згоряння та ін.
Основні вимоги до димовідводу – це:
- герметичність;
- пожежостійкість;
- стійкість до корозії;
- здатність витримувати багаторазові температурні перепади;
- Простота монтажу.
Найбільш популярним варіантом організації димовідводів для опалювального обладнання приватних домоволодінь є нержавіючі сталеві конструкції.
Підбір системи димовідведення для котлоагрегатів із закритою камерою згоряння
Залежно від конструкції опалювальної системиз закритим типомкамери згоряння використовують один з наступних варіантів подачі повітря та відведення продуктів згоряння:
- коаксіальні трубопроводи, подача повітря в яких здійснюється по зовнішньої труби, а видалення диму та газу - по внутрішній трубі.
- роздільні трубопроводи: подача повітря та відведення продуктів згоряння здійснюється по різних трубах.
Підбір системи димовидалення для газового конденсаційного опалювального котла
При організації димоходів для конденсаційних опалювальних котлів (конструкція) димовідвідні труби виготовляються із сталого пластику.
Нормативні вимоги до конструкції димарів
При організації опалювальної системи, зокрема пристрої подачі повітря та відведення продуктів згоряння ці заходи виконуються з урахуванням вимог низки нормативних документів:
- ДБН В.2.5-20-2001 «Газопостачання»;
- СНиП («Котельні установки. Норми проектування», «Опалення, вентиляція, кондиціювання»);
- ДСТУ («Димоходи. Методи теплотехнічного та аеродинамічного розрахунків», «Теплопостачання житлових будинків з теплогенераторами на газовому паливі із закритою камерою згоряння»)
Класифікація систем димоходу
Відповідно до міжнародної класифікації існує кілька видів систем димовідведення, що мають позначення В22-23, С12-82 і т.д. У системах димовидалення B повітря для забезпечення горіння береться з приміщення котельні, а продукти згоряння виводяться назовні. У димових системах "С" повітря забирається зовні і дим виводиться назовні. Цифри визначають тип камери.
Для правильного вибору системи димовідведення враховують:
- тип опалювального агрегату;
- технічні характеристики теплової установки;
- тип системи подачі повітря та відведення продуктів згоряння та ін. параметри.
Коаксіальні димоходи для настінних газових котлів Останнім часоммають широке застосуваннядля сучасного опалювального обладнання. Це відмінне рішеннядля приватного будинку за відсутності в ньому димаря, а також для багатоквартирних будинків, що мають загальний стояк для димовидалення.
Простота конструкції та естетичний зовнішній виглядроблять коаксіальний димар незамінним для правильної роботигазового настінного двоконтурного або одноконтурного казана. Давайте і ми докладно розглянемо його особливості, принцип роботи, вимоги до встановлення та монтажу даної конструкції.
Коаксіальний димар для газового котла: що це таке і де застосовується
Коаксіальний димар застосовується для опалення з примусовою тягою. Сам котел може бути турбированным, тобто. мати вбудований вентилятор для викиду продуктів згоряння. Саме поняття «коаксіальний» означає співвісний, тобто. димар «труба в трубі». По зовнішній трубі відбувається приплив повітря в казан, по внутрішній трубі - вихлоп відпрацьованих газів в атмосферу.
Діаметр цих димарів, як правило, становить 60/100. Його внутрішня трубадорівнює 60 мм, а зовнішня – 100 мм. Для конденсаційних казанів діаметр димоходу: 80/125 мм. Матеріалом виконання є сталь, пофарбована термостійкою емаллю. білого кольору. Дивимося стандартну комплектацію за фотосхемою.
Існує також таке поняття, як утеплений коаксіальний димар. Це той же співвісний димар, тільки зовнішня трубау нього виконана не з металу, а із пластику. Або ж другий варіант: коли внутрішня труба дещо довша за зовнішню. Зроблено це спеціально для того, щоб на зовнішній трубі не утворювався конденсат. Такий вид димаря коштує трохи дорожче, але не набагато.
Коаксіальний димар може складатися з кількох елементів:
- Коаксіальні труби (подовжувачі) різної довжинивід 0,25 м-коду до 2 метрів;
- Коаксіальне коліно (куточок) під 90 або 45 градусів;
- Коаксіальний трійник;
- Наконечник труби, іноді парасолька;
- хомути та прокладки.
Виробники коаксіальних димоходів для газових котлів
При покупці настінного газового котла вам запропонують відразу купити до нього і коаксіальну трубу. У звичайній, стандартній ситуації продається коаксіальний комплект для горизонтальної системидимовидалення, куди входить: коліно 90 градусів, подовжувач 750 мм з вуличним наконечником, обжимний хомут, прокладки та декоративні вставки.
Якщо у вас дещо інший випадок, то всі інші частини та елементи можна докупити окремо. Ці елементи є універсальними практично для будь-якого виробника настінних газових котлів.
Винятком є перший елемент, або перше коліно, або перша труба від котла. Справа в тому, що кожен виробник котлів має свої особливості посадкового місця. Це стосується фірмових (рідних) коаксіальних димоходів.
Але бувають випадки, коли для певної марки котла труб немає або вони дуже дорогі. Наприклад, фірмовий коаксіальний комплект для німецького казана коштує близько 70 євро. У разі можна розглянути покупку його аналога.
Аналоги фірм виробників коаксіальних димоходів
Ці комплекти мають універсальні посадкові місця, і отвори для кріплення стартового коліна (відведення) збігаються з більшістю виробників газових котлів, представлених на ринку.
Коаксіальний димар «Royal Thermo»
Коаксіальні димарі фірми « Royal Thermo» підійдуть для , Vaillant або Navien. Купуючи труби Роял уважно дивіться на упаковку, на ній з торця для кожної марки котла проставлений свій артикул: «Bx» — Baxi, «V» — Vaillant, «N» — Navien.
Ще одним виробником на ринку коаксіальних труб та елементів до них є компанія. Grosseto».
Їхні димарі універсальні та підійдуть для котлів марок Ariston, Vaillant, Wolf, Baxi, Ferroli, а також корейських та Korea Star.
Головною перевагою універсальних аналогів коаксіальних димоходів є їх низька ціна. Вона відрізняється від фірмових комплектів у два, а то й утричі.
Монтаж та вимоги до встановлення коаксіального (співвісного) димоходу
Коаксіальний димохід може бути встановлений у трьох варіантах:
- горизонтально з виведенням на вулицю;
- горизонтально з виведенням у шахту (поквартирне опалення);
— вертикально з виведенням у димохід, що вже існує.
Найбільш поширеним способом виведення коаксіального димоходу є варіант-горизонтально з виведенням на вулицю.
Коаксіальний димар у стіну
За схемою вище ми бачимо:
1 — коаксіальна трубаз наконечником;
2 - коліно коаксіальне;
4 - коаксіальна труба (подовжувач);
Для правильного монтажукоаксіального димаря існує низка вимог
1. Загальна довжина димаря повинна бути не більше 4-х метрів.
2. Допускається використовувати лише два повороти, не більше двох колін.
3. Мінімальна відстань від труби до ділянки стелі та стін, виконаних їх негорючого матеріалу, повинна становити 0,5 метри.
4. Горизонтальна ділянка труби має бути виконана з невеликим нахилом вниз, у бік вулиці.
Ці необхідно зробити для того, щоб конденсат, що утворився, стікав не в котел, а йшов на вулицю.
Роздільні системи димоходів для газових котлів
Ще одним популярним способом відведення продуктів згоряння у турбованих настінних газових котлів є роздільна система димовидалення. Що це таке?
Трапляються випадки, коли з тієї чи іншої причини не можна вивести коаксіальний димар. Для цього була розроблена система, що складається з двох роздільних труб: одна на викид газів, інша для підсмоктування повітря в котел. Дивимося схему установки.
Роздільний димохід для котла
Як правило, діаметр таких труб складає 80 мм. Матеріал виконання – сталь. У деяких випадках трубу підсмоктування повітря замінюють на гнучку алюмінієву гофру, яка розтягується до 3-х метрів.
Для того, щоб встановити роздільний димарна газовий котел, необхідно купити спеціальний адаптер - роздільник каналів. Він встановлюється зверху навісного котла і перетворює вихід труба в трубі в роздільний, на який потім і монтуються труби.
Деякі виробники, наприклад, той же «Нав'єн», заздалегідь подбали про споживачів і випускають настінні газові котлиз уже встановленою системоюпід окремі труби. Це суто корейська версія котлів, що позначається під артикулом «К». Котел з такою системою матиме назву "Navien Deluxe-24 K", де 24 - це його потужність в кВт.
Установка котла з роздільною системою димоходу
Труби можуть виводитися в 3-х випадках:
- Обидві труби в одну стіну;
- Обидві труби в різні стіни;
— одна труба в стіну, друга — в димар.
Який із способів димовидалення підійде саме для вашого будинку має вирішувати проектна організація. Згідно технічним умовам, вони становлять індивідуальний проектдля кожного будинку.
У ньому прописується виконання газового котла (підлоговий, настінний), його максимальна потужність, а також те, які труби повинні бути встановлені: окремі або необхідно купити коаксіальний димохід для газового котла.
Єдине, що вони не мають права вирішити за Вас - це марка котла. Ніхто не може змусити Вас купити модель якогось виробника. Тут уже вибір залишається лише за Вами. Дивимося відео.
