Як визначити якість бетону після висихання. Обман під час замовлення бетону. Визначення якості бетону під час приймання. Визначення параметрів рідкої суміші

Купуючи або зводячи приватний будинокна бетонному фундаментіНеобхідно дуже ретельно контролювати якість вже готового або бетону, що заливається. Причому цю операцію можна зробити самотужки не маючи спеціального вимірювального обладнання. Як перевірити якість бетонуза допомогою універсального інструментубуде розказано у цій статті.

Неруйнівні методи перевірки якості бетону

  • Насамперед слід уважно оглянути поверхню. Поверхня має бути гладкою. Якщо заливка проводилася в зимовий часна бетоні не повинно бути візерунків. Якщо вони є, значить у період заливання бетон промерзав, що знижує міцність конструкції до 50-100 кг/см2;
  • Перевіряє якість з використанням молотка вагою не менше 0,5 кг. Постукайте по бетонній конструкції та оцініть тональність звучання. Дзвінка тональність і відсутність пошкоджень свідчать про високу якість бетону та міцності на рівні не менше 200кг/см2; дзвінкий звукта відбитки від молотка ідентифікують пучність на рівні 150-200 кг/см2; глухий звук за відсутності ушкоджень – бетон має серйозні дефекти; глухий звук та пошкодження від ударів – бетон неякісний, міцність не більше 100кг/см2;
  • Видимі поверхневі дефекти у вигляді значної кількості пір «говорять» про погане ущільнення. Крім того, це є стовідсотковою гарантією поганої якостіприготування бетонного розчину. Якщо це бетонна конструкція, що знаходиться на відкритому повітрі, Висока небезпека поступового руйнування в циклі: «проникнення вологи, замерзання вологи, руйнування мікро шару бетону» і т.п.

Спосіб перевірки якості бетону за допомогою молотка та зубила

Для перевірки бетону знадобиться молоток масою 500-800 г і сталеве слюсарне зубило.

Встановлюємо зубило на поверхню, що перевіряється під кутом приблизно 180 градусів і ударяєте по ньому із середньою силою. Для більш точної перевірки подібну операцію необхідно зробити у різних місцях конструкції. Оцінюємо слід від удару:

  • Слід ледь помітний - висока якістьбетону відповідного марці В25;
  • Слід сильно помітний - бетон марки В15-В25;
  • Утворилися сильні заглиблення. Бетон почав розфарбовуватись – бетон марки В10;
  • Зубило увійшло до матеріалу більш ніж на 10 мм – бетон марки не більше В5.

При будівництві, що ведеться, є сенс визначити якість бетону до початку заливки. Для цього необхідно залити зразок розмірами 100х100х100 см. Поки бетон не схопився, слід проткнути бетонним прутом для випуску повітря.

Далі зразок сушать за температури довкілля 20-25 градусів Цельсія та через 28 діб відвозять до спеціалізованої лабораторії на аналіз. Таким чином, можна отримати найточніші технічні характеристикита марку бетону.

Допущення! Якщо терміни будівництва підтискають, зразок можна везти через 7-14 діб після заливання. При цьому у лабораторії слід назвати точний часвитримки.

Крім визначення якості бетону підручними засобами існують такі способи, що потребують наявності спеціального інструменту, пристроїв та установок:

  • Визначення міцності бетону за допомогою молотка Фізделя;
  • Визначення міцності бетону за допомогою молотка Кашкарова;
  • Ультразвуковий метод: визначення якості бетону за допомогою визначення часу розповсюдження звукової хвилі та її швидкості спеціальним обладнанням.

Запитання:

Запитує Олег із Ростова: «Здрастуйте! Незабаром чекає заливання фундаменту. Бетон замовлятимемо на заводі. Питання в тому, чи можна визначити якість бетону, коли його привезуть на будівництво. Зрозуміло, що точно без лабораторії не визначити, але хоча б приблизно візуально можна побачити не якісний продукт?»

Відповідь:

Питання як перевірити якість бетону для фундаменту до його укладання всередину опалубки, дуже актуальне для приватних забудовників. У відсутність лабораторії, спеціальних приладів та хімічних реагентів приблизно оцінити характеристики цього конструкційного матеріалуможна за кількома непрямими ознаками:

  • колір - синюватий відтінок вказує на нормальну кількість цементу, коричневе забарвлення з великою ймовірністю свідчить про переважання піску;
  • цементне молочко – у 85% випадках жовтизна цього продукту говорить про шкідливих домішкахглини, яка вкрай небезпечна для залізобетонних конструкцій, проте в 15% варіантів, що залишилися, такий самий колір дають деякі нешкідливі шлаки;
  • консистенція – товарні важкі бетониповинні замішуватися співробітниками РБІ за точними рецептами на промислове обладнаннятому водоцементне відношення В/Ц завжди виходить нижче (суміш густа і малорухлива), ніж при використанні побутової бетономішалки, пластичність забезпечується спеціальними добавками, формування. цементного каменю(гідратація) відбувається швидше;
  • однорідність - у суміші не повинно бути частинок щебеню або грудочок піску, не обвалених у цементному молочку.

Останнім і найнадійнішим методом є оренда бетононасосу – суміш низької якості навіть за дотримання рецептури на розчинному вузлі РБІ по шлангах цієї спецтехніки не піде. Для подачі матеріалу бетононасосом підходять бетони класу В10 та вище (відповідає марці М150) з рухливістю П3 та вище.

Подача матеріалу бетононасосом забезпечить додаткові гарантії якості.

Після набору 70% міцності при ударі по бетону арматурним прутком звук має бути чистим та дзвінким. Якщо утворюються тріщини або матеріал починає фарбуватись, слід повністю або частково зруйнувати конструкцію, щоб залити її заново або спробувати зміцнити обойму.

При візуальний оглядспеціаліст здатний за «візерунки» на поверхні визначити, що конструкційний матеріал піддавався промерзанню після заливання до затвердіння. У поганого бетону зовнішня поверхня ніколи не буває гладкою. Найпростішими інструментами (молоток/зубило) можна з точністю в межах 70% виявити клас міцності конструкційного матеріалу:

  • занурення зубила в бетон при ударі 400 г молотком більше 10 мм приблизно В5;
  • поглиблення в межах 7 мм – близько 10;
  • помітна подряпина - суміш В15;
  • майже непомітний слід - В25.

Механічний спосіб визначення міцності класу.

Важливо! Усі зазначені методики є «народними» і не претендують на звання точного способу. Навіть у спеціальних лабораторіях зразки досліджують на 28-й день після відбору в момент заливання силової конструкції. У будь-якому випадку, достовірно визначити клас бетону можна лише після набору ним міцності і тільки в лабораторних умов. Непрямі ознаки допоможуть відрізнити тільки бетон дуже поганої якості.

Бетон має основні властивості - міцність (марка або клас), рухливість, морозостійкість, водопроникність. Достовірно можна виміряти в плямі забудови пластичність, яка також називається зручноукладальністю або рухливістю, за методом осідання конуса:

  • на плиту діаметром 0,5 м по центру встановлюється усічений конус лійкою вниз;
  • розмір конуса становить 305 х 203 х 102 мм (висота, діаметр нижнього та верхнього отвору, відповідно;
  • після заповнення конуса бетоном та ущільнення конструкційного матеріалу прутком арматури формочка знімається;
  • бетон розтікається металевим майданчиком.

Після зняття формоутворюючої вирви заміряється усадка щодо вершини пірамідки:

  • П1 – не більше 4 см
  • П2 – усадка 5 – 9 см
  • П3 – інтервал 10 – 15 см
  • П4 – в межах 16 – 20 см
  • П5 – більше 21 см

Лита бетонна маса сідає від 16 см, пластична на 5 – 15 см, жорстка – не більше 4 см.

При отриманні забудовником суміші автобетонозмішувачами поліпшити характеристики матеріалу навряд чи вдасться. Міксер не призначений для додавання цементу та інших компонентів на об'єкті, він може лише вивалювати продукт частинами та підтримувати його у пластичному стані.

Якщо суміш виготовляється в плямі забудови бетонозмішувачем, ситуацію можна виправити, і скоригувати співвідношення компонентів для наступних замісів. При цьому слід врахувати нюанси:

  • процес гідратації (утворення цементного каменю) є незворотною хімічною реакцією;
  • додавати цемент, наповнювач, воду або присадки можна тільки до початку схоплювання, яке починається на 45 - 180 хвилин в залежності від модифікаторів і добавок, що використовуються при замішуванні.

Якщо рецептура змінюється після початку схоплювання, хімічні зв'язкипочатківця формування структури руйнуються, різко знижується міцність конструкційного матеріалу. Внутрішня напругасприяють розкриттю тріщин, клас бетону витримати неможливо.

Порада! Якщо вам потрібні підрядники, є дуже зручний сервісз їхнього підбору. Просто надішліть у формі нижче докладний описробіт які потрібно виконати та до вас на пошту прийдуть пропозиції з цінами від будівельних бригадта фірм. Ви зможете переглянути відгуки про кожну з них та фотографії з прикладами робіт. Це БЕЗКОШТОВНО і ні до чого не зобов'язує.

Багато будівельних робіт супроводжуються заливкою бетону. На які показники якості бетону звернути увагу при покупці готового розчину чи готових бетонних блоків, знає не багато хто. Давайте розглянемо це питання, тому що купити бетон ціна за куб якого не розорить Вашу компанію досить непросто.

На що звертати увагу

Отже, щоб визначити якість суміші, звертайте увагу на наступні показники:

  • стійкість до низьких температурних показників чи морозостійкість. Бетонна суміш повинна зберігати міцність як при заморожуванні, так і після відтавання;
  • водонепроникність. Варто враховувати в умовах підвищеної вологостіабо безпосереднього контакту із водою;
  • стійкість до корозії Цей показник важливий у разі подальшого контакту стяжки з їдкими хімічними речовинами;
  • міцність. Важливий параметр, Що показує стійкість будматеріалу до різноманітних навантажень.

Проводимо перевірку

Для перевірки розчину (блоків) проводять випробування на міцність та за їх результатами дають висновок. Експертизу проводять як після заливання розчину, так і після замішування.

Методи визначення якості бетону:

  1. у лабораторії (лабораторний);
  2. візуальний;
  3. контактний.

При візуальному огляді необхідно звертати увагу такі характеристики зразка, як консистенція, наявність зайвої вологи, колір.

Зверніть увагу, що якісний бетонмає рівномірний сірий колір. При недотриманні технології фарбування бетону матиме руді або коричневі відтінки.

При використанні лабораторного способу необхідні попередні роботи:

  • заливання суміші у спеціально підготовлені дерев'яні ящики;
  • ущільнення розчину з паралельними проколами арматури.

Після вищезгаданих дій підготовлений зразок на 28 днів залишити у приміщенні з умовами аналогічними до основного приміщення. Після закінчення терміну зразок направляється до лабораторії для аналізу.

Контактний спосіб аналізу якості бетонної сумішіпроводять із використанням пристрою – склерометр.

Аналіз застиглого розчину

У разі необхідності проведення аналізу вже застиглого бетону використовують такі методи:

  • руйнівний;
  • неруйнівний.

При методі, що руйнує, відбувається вибурювання пробних зразків (кернів) і проведення експертизи.

Аналіз неруйнівним методомпроводять із застосуванням спеціального обладнання – молотка Кашкарова, а також ультразвукового апарату. Отримані результати аналізують, спираючись на показники кривувальних тарировок.

Аналіз бетону важливий етап будівельних робіті бажано їм не зневажати, щоб згодом не переробляти роботу.

Зміст

Бетон – один з найпопулярніших матеріалів у будівництві, його якість та характеристики міцностівпливають на цілісність усієї конструкції. Під впливом зовнішніх факторівта деформаційних навантажень проектна міцність зазвичай не збігається з фактичними результатами. Існує кілька методів діагностики якості бетону. Велике поширення практично отримав метод відриву зі сколюванням, але фахівці використовують інші способи перевірки.

Межа міцності

Кожному класу бетону відповідають свої показники, необхідна міцність за нормами СНіП занесена до таблиці:

Опір бетону за нормативами, МПа
Клас бетонуПостійна міцність (стиснення осьове), RbnРозтягування осьове, Rbtn
В 53,5 0,55
В7,55,5 0,7
В 107,5 0,85
В12,59,5 1,00
В1511,0 1,15
В2015,0 1,40
В2518,5 1,60
В3022,0 1,80
В3525,5 1,95
В4029,0 2,10

Існує таке поняття як передавальна міцність бетону - за фактом, це кубикова міцність в період обтиснення, вона має меншу величину, ніж проектна (маркова міцність). У масштабах заводу чекати поки що бетон набере 100% результат проектної міцності досить нераціонально, тому застосовують цю мінімальну величину, припускаючи, що бетон згодом набере проектну міцність.

Прояв проектної міцності настає лише на 28 день, якщо дотримані всі технології та температурний режим(від 30 ° С і вище), дуже важливий показникдля бетонного розчину – критична міцність. Досвідченим шляхом фахівці зробили висновок, що зразки бетону, що набрали критичну міцність (визріли до певного стану), в умовах зимового бетонування не підлягають руйнуванню після відтавання, а продовжують набір міцності одночасно з визріванням.

Неруйнуючий контроль


Метод неруйнівного контролювикористовується під час вимірювання в процесі експлуатації об'єкта. Це дуже важливий показник під час будівництва конструкцій. Цілісність бетону під час здійснення такого контролю не порушується, він повністю готовий до використання.У кожного методу свої плюси та мінуси, якщо лабораторія має прилади для проведення кожного з них, то вдасться реалізувати комплексний контроль якості бетону.

Як визначити середню міцність у вже готових спорудах після заливання бетонної суміші? Для цього застосовують один із двох способів:

  • Визначення несучої здатностіпо максимуму шляхом передачі навантаження на конструкції аж до повного її руйнування. Метод не вигідний з економічного боку, через дорожнечу – адже після перевірки бетон стає непридатним;
  • Стан будов визначається за допомогою спеціальних апаратів, не руйнуючи конструкції. Кінцеві результати обробляються за допомогою спеціалізованого програмного забезпеченняна комп'ютері з високою точністю. Ці методи отримали назву «неруйнівні» і розраховуються, базуючись на непрямих ознаках: енергії, що витрачається на здійснення удару, напрузі, що призводить до локальних (часткових) ушкоджень системи, відбитку.

Метод локальних руйнувань

Така методика відноситься до найточнішої з усіх, оскільки передбачає використання градуювальної залежності, що враховує зміну міцності двох показників: ступеня масштабності заповнювача та його типу.


  • Метод відриву зі сколюванням – найпоширеніший і найточніший, заснований на визначенні зусиль, прикладених при сколюванні часткової конструкції (її ребра), але трудомісткий, оскільки основний закон передбачає буріння шпурів та розміщення в конструкції анкерів, які згодом висмикуються. Недолік методу: не можна застосовувати при тонких стінових панеляхта заливанні, що має часте армування;
  • Метод відривання металевих дисків - розрахований на менші трудовитрати, ніж попередній спосіб, але на практиці застосовується набагато рідше, підходить для споруд із густим армуванням. Суть методу полягає у наклеюванні на поверхню дисків із металу (за кілька годин до проведення контрольних випробувань), а потім у відриванні цих дисків від конструкції.

Ударні способи контролю міцності

Досить популярний метод неруйнівного контролю. Від чого залежить вибір будівельників на користь того чи іншого методу – питання відкрите, часто на це впливають особливості конструкцій, товщина, ступінь армованості та інші параметри.

Ці способи фіксують та реєструють ударну енергію в момент зіткнення обладнання з поверхнею.

Визначається міцність бетону даними методами просто, з використанням тих самих одиниць виміру, що і при визначенні міцності бетону на стиск.

  1. Алгоритм проведення контролю:
  2. визначення класу бетону шляхом проведення вимірів;
  3. проведення маніпуляцій виміру характеристик міцності під різним нахилом до поверхні конструкції;

обробка одержаних результатів на комп'ютері.Метод пружного відскоку

. Визначаються параметри величини зворотного відскоку, що виникає при ударі обладнання бетонну площину. Широко поширений щодо міцності склерометр Шмідта. Кожен удар у процесі контролю вимірюється за спеціальною шкалою, показання фіксуються у журналі.Метод пластичної деформації

. Особливість цього способу: спочатку здійснюють удар кулькою по бетону, далі вимірюють відбиток, що залишився на поверхні. Спосіб досить давній, але він користується популярністю до цього дня, оскільки не вимагає наявності спеціального обладнання і не є дуже дорогим. Для контролю застосовують молоток Кашкарова.

Визначень міцності ультразвуковим методом Ультразвукове дослідження бетону на міцність – найзручніший і. Для реалізації використовується спеціальний датчик, що проводить хвилі крізь товщу бетонного шару. Порівнюються показники швидкості проходження хвиль. Недолік: для міцних класів бетону такий спосіб не підходить.

Руйнівні методи

СНіП зобов'язує будівельні організаціїпроводити контроль руйнівними методами.

Способи руйнівного контролю:


  • проведення випробувань на спеціальних зразках;
  • випилювання зразків із самої конструкції у різних місцях (де брати проби прописує проектна документаціяабо проектувальник на місці проведення робіт);
  • використання кубиків, виготовлених на будівельному об'єкті спеціальному регламентуз урахуванням усіх технологічних показників.

Проведення лабораторних досліджень – дорогий процес, який завжди є можливість його здійснення. Можна провести контроль самостійно. Слід запастися простими інструментами: молотком, вагою близько 800 грам, та зубилом.

Правильний вибір та перевірка якості бетону – запорука міцності, довговічності та безпеки майбутньої споруди. Дуже скрупульозно варто підійти до питання вибору постачальника, способу доставки бетону та використання бетонного розчину.

Бетонні основи

Головний несучий елементвсієї будівлі – це фундамент. Він поділяється на різні види. Бувають пальові або блокові основи, але найчастіше при зведенні приватних будинків використовуються стрічкові, стовпчасті або комбіновані конструкції. При цьому дуже важлива якість бетону, який використовується для зведення фундаментів. Такий метод дуже популярний завдяки його ціновій доступності, легкості зведення та високої міцності одержаних конструкцій.

Вибір марки бетону дуже важливий, від цього залежить міцність споруди. Для приватних будинків можна використовувати бетон від 200-ої марки. Однак те, що ви замовили бетон потрібної вам марки, ще не означає, що саме такий розчин вам привезуть. На менш важливі показники при використанні бетону – це ступінь його трамбування, умови укладання та схоплювання.

Як вибрати постачальника

Добросовісні виробники завжди контролюють процес виготовлення бетону, його склад та якість комплектуючих. Але як вибрати такого постачальника? Існує кілька способів:

  1. Можна звертатися до компаній, що забезпечують бетоном великі будівельні об'єкти. Їхні контакти ви зможете знайти у виконробів на таких об'єктах.
  2. Також можуть допомогти зробити вибір бетону для фундаменту власники нещодавно збудованих будинків. При цьому варто вивчити стан їх фундаментів. Якщо ви помітите дефекти у вигляді солі, тріщин та відшарування, то це говорить про низьку якість бетону.
  3. Вибираючи сайти постачальників, звертайте увагу на ті, де є не тільки контактний телефон, а й адреси організації, відомості про фірму, дані про реєстрацію тощо.
  4. Купуючи бетон, вимагайте паспорт виробу із печатками. Причому він має йти до кожної машини окремо. Там повинні обумовлюватися марки за міцністю, рухливістю, морозостійкістю, часом і днем ​​відвантаження. Рукописні паспорти без печаток краще не брати. Бажано купувати Гостовський бетон, а не товарний.
  5. Також необхідно зберегти договори про постачання. Тож ви можете пред'являти претензії виробнику.

Але перевірка якості бетону повинна здійснюватись у будь-якому випадку.

Транспортування може вплинути на рухливість суміші, її консистенцію. Якщо автомобіль рухається вибоїнами на високій швидкості, то однорідність розчину може бути порушена. У результаті великі елементи бетону осядуть на дно, а рідина підніметься. Такий розчин не можна використовувати. Звичайно, розчин можна перемішати, але краще його взагалі не приймати. Також варто вчинити і під час транспортування у відкритому стані.

Вибір бетону повинен проводитися з урахуванням часу, витраченого на транспортування. При перевищенні цього часу бетон може розшаруватись. Воно має бути в межах 2-3 годин. А щоб зберегти час, вивантаження краще робити прямо в опалубку.

Контроль якості бетону

Він може виконуватися кількома способами. Візуальний методполягає в наступному:

  1. При доставці бетону склад має бути однорідної консистенції.
  2. Можна виконати пробну заливку. Бетон не повинен або литися водою, або випадати грудками. Це говорить про його неоднорідність.
  3. Перевірка на надлишок води виконується так: при заливці невеликої частини бетону в котлован повинен утворитися корж без тріщин і шарів. Якщо склад виглядає у вигляді грудок у рідкій субстанції, значить він неякісний.
  4. Гарний бетон має сірий колір. Коричневий колірвказує на надлишок піску, рудий говорить про поганих заповнювачів. Однак при використанні добавок, що пластифікують, колір бетону може відрізнятися від сірого. Насторожити повинне і нерівномірне забарвлення. Від такого складу краще відмовитись.

Також перевірку може виконати лабораторія перевірки якості бетону:

  1. Для цього вам потрібно залити привезений бетон у змочений дерев'яний ящик. Ущільнити склад, проколивши його арматурою. Поставити ящик у приміщення із заданим рівнем вологості та нормативною температурою. Через 28 днів зразок везуть на перевірку.
  2. Не забудьте, що купувати пробу і заливати її у форми для перевірки якості бетону, потрібно прямо з машини. Також потрібно, щоб водій підписав акт забору проби.
  3. У лабораторії використовується спеціальний приладдля перевірки якості бетону.

Як робиться заливка суміші

Вибір класу бетону важливий так само, як і правильне укладаннясуміші. Вона виконується таким чином:

  • Насамперед необхідно перевірити основу в ямі. Насипна основа повинна бути не запиленою і чистою. Для цього перед заливкою суміші дно ями вичищають натиском повітря.
  • Перед заливкою вся опалубка змочується вапняним молоком або емульсіями. Це убереже бетон від сильного зчеплення з опалубкою та полегшить її демонтаж.
  • Заливка повинна виконуватись у повному обсязіза один день. Це потрібно для отримання суцільної монолітної конструкції. На великих об'єктах робота ведеться кількома бригадами. різних машинодночасно.

  • Для подачі бетону використовують жолоб довжиною 1,5 м. Він повинен переміщатися у різні точки фундаментної стрічки, інакше ви не зможете рівномірно розподілити бетон по стрічці. Щоб плинність бетону була гарною, дуже важливо правильно зробити вибір цементу для бетону. Але якщо ви не зможете переміщати жолоб уздовж стрічки, доведеться збільшити його довжину. Так ви зможете пересувати кінець жолоба у потрібне місце.

  • Найлегше заливати суміш бетононасосом. Витрата буде більшою, зате продуктивність зросте. Причому агрегат може подавати розчин на довжину 50 м. Таким чином, з однієї машини можна виконати заливку в різних точках основи.
  • Відстань, на яку скидається суміш, не повинна перевищувати 200 см.
  • Бетонують шарами по 5-10 см, не перериваючи заливання.
  • Після заливання виконується трамбування бетону. Про те, як робиться вибір вібратора для бетону, ви можете дізнатися в іншій статті.

  • Найкраще робити трамбування бетону за допомогою глибинного пристрою. Вибір глибинного вібратора для бетону допоможе підвищити міцність конструкції. При цьому прилад занурюють кожен шар окремо, переміщуючи його всередині шару. Не обов'язково купувати такий агрегат, його можна взяти в оренду або замовити трамбування у конкретної фірми.
  • Якщо ви не хочете купувати трамбування, можна просто проколоти бетон в різних місцях арматурою. Однак це дуже складно, оскільки тикати в бетон потрібно чи не кожен квадратний сантиметр.

  • Для захисту розчину від дії зовнішніх факторів після заливання він накривається плівкою. Але для рівномірного висихання потрібно 4 рази на день знімати плівку та поливати бетон водою. Так роблять перші три дні, потім протягом ще трьох днів процедуру проводять тричі на день. Однак замість поливу ви можете вибрати парогенератор для пропарювання бетону, він ефективніший.
  • Монтаж стін починають після повного схоплювання бетону (через чотири тижні). До цього терміну міцність бетону буде максимальною, про що можна судити за результатами випробувань.

Контроль якості після заливання

Ви вже зрозуміли, як робити вибір марки бетону для фундаменту, але також варто дізнатися про способи контролю застиглої основи. Для цього може застосовуватись ультразвук або склерометр.

Ви можете зробити таку перевірку самі. Для цього вам знадобиться зубило та молоток, що важить у межах 300-800 г. Процедуру проводять так:

  1. Зубило ставлять під 90 градусів до основи і б'ють по ньому.
  2. Якщо зубило легко увійде в основу, використовувався розчин марки 70 або навіть нижче.
  3. При заглибленні інструменту на 3-7 мм можна сказати, що застосовувалася марка бетону в межах 70-100.
  4. Невеликі щербинки глибиною 2-3 мм говорять про марку бетону 100 чи 200.
  5. При використанні батона маркою 200 і вище, в результаті удару залишиться невеликий слід.

Щоб результат був точнішим, такі проби проводять на різних ділянках основи.

Нормативи

Марка бетонного складувпливає на міцність основи після повного схоплювання розчину. Цей показник маркується літерою М та цифровим показником у межах від 50 до 500. Вона вимірюється в кгс/см.куб. Показник показує міцність бетону на стиск. Для невеликих споруд достатньо фундаментів марки 100-150. Для індивідуальних будинківпотрібний бетон марки 200-300. Бетон високих марок використовується для виготовлення залізобетонних конструкцій, що несуть.

Правильний вибір пластифікатора для бетону дозволить підвищити його морозостійкість. Цей показник вказує загальне числоциклів заморожування та розморожування, що витримуються розчином. Він маркується буквою F і цифровим показником у межах 50-500. Для наших широт підходить бетон середньої морозостійкості.

Ще один важливий показник – водонепроникність. Він маркується літерою W та знаходиться в межах 2-12 кгс/см.кв. Число вказує на здатність бетону витримувати тиск води. Для фундаментів під індивідуальний будинокможна брати бетон із показником W 2-4. При зведенні басейнів використовується бетон із показником водонепроникності 8-12.

Вибір щебеню для бетону повинен проводитися з урахуванням навантажень на спорудження



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.