Поєднання поліпропіленових водопровідних труб фітингами. Як з'єднати поліпропіленову трубу з поліпропіленовою в домашніх умовах? Каналізаційна система з ПП труб
Вирішили зробити капітальний ремонтв квартирі? Тоді варто врахувати, що без заміни водопроводу він буде неповноцінним. Погодьтеся, буде прикро, якщо відразу після ремонту одна з труб дасть текти, і чого доброго, затопіть сусідів. Відмінною альтернативоюзастарілим водопровідним комунікацій є пластикові труби.
Зробити пластикове розведення опалювальної системи або водопроводу в квартирі досить просто. Щоб провести монтаж поліпропіленових труб своїми руками, потрібно лише набір спеціального обладнання та мінімум технічних навичок.
Далі ми розповімо, які інструменти потрібні для роботи та як їх правильно використовувати. Крім того, у статті ви знайдете інформацію про те, як правильно скласти схему розведення пластикового трубопроводу, а також покрокову інструкціюпо зварюванню поліпропіленових труб. На допомогу домашньому умільцю ми підібрали тематичні відеоролики.
Більшість поліпропіленових (ПП) труб однакова лише на перший погляд. Більш детальний їх розгляд дозволить помітити відмінності по щільності матеріалу, внутрішній структурі та товщині стінок. Від цих факторів залежить сфера застосування труб та особливості їх монтажу.
Класифікація ПП матеріалу
Якість зварного поліпропіленового шва та експлуатаційні характеристикитруб багато в чому визначаються технологією виготовлення ПП.
Існують такі різновиди деталей, виходячи з матеріалу їх виготовлення:
- PРН. Одношарові вироби, виготовлені з гомополіпропілену. Застосовуються в промислових трубопроводівта системах холодного водопостачання.
- РРВ. Одношарові вироби із блоксополімеру ПП. Застосовуються при монтажі підлогових опалювальних мереж та холодних трубопроводів.
- PPR. Одношарові вироби, виготовлені з рандомсополімеру ПП. Застосовуються в системах водопостачання та домашнього опалення із температурою води до +70°С.
- PPS. Важкозаймистий вид труб з робочою температурою до +95 °С.
Існують ще багатошарові армовані деталі із ПП.
Вони мають додаткову внутрішню алюмінієву оболонку, що різко зменшує температурні подовження, полегшуючи монтаж розводки та безпеку експлуатації.
Мінусом цих виробів є необхідність перед паянням зняття верхнього полімерного шару та алюмінію на глибину проникнення труби у фітінг.
Детальніше види ПП труб за матеріалом виготовлення та фітинги ми розглянули у .
Як виглядає маркування?
Вибрати необхідні труби та фітинги для пластикового розведення в будмаркеті можна і самостійно. Потрібно лише знати умовні позначеннямаркування.
Для визначення сфери застосування поліпропіленових виробівосновним є показник PN. Це показник номінального тиску кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), у якому експлуатаційний ресурс не змінюється. Базова температура теплоносія при розрахунку приймається 20 °С.
У побутовій сфері застосовуються 4 основні типи ПП труб з різними показниками PN:
- PN10– для холодного водопроводу;
- PN16– для холодного та для теплого водопроводу;
- PN20– для гарячої водита систем опалення;
- PN25– для систем опалення, особливо центрального типу.
Вироби з PN25 часто мають велику лінійну довжину, тому практично завжди армовані алюмінієвою фольгою або міцним скловолокном для меншого розширення нагрівання. Рекомендуємо детальніше розібратися з опалення.
Зовнішній вигляд та внутрішня структура
Якісні труби ПП мають на зрізі ідеально. круглу форму. Товщина стінок і армуючого матеріалу має бути однаковою по всьому колу, не повинно бути розривів алюмінію або скловолокна.
Для обрізання верхнього шару пластику та фольги на армованих трубах потрібно придбати спеціальний інструмент – шейвер. Він недорогий і простий в експлуатації
Армована труба традиційно складається з трьох шарів: внутрішнього та зовнішнього поліпропіленового та середнього алюмінієвого або скловолоконного. Поверхні труб мають бути гладкими, без напливів та заглиблень.
Колір матеріалу може бути зеленим, білим або сірим, але від цього якість та характеристики труб не залежать.
Переваги та недоліки ПП
Переваги ПП труб при монтажі внутрішнього опалення та водопостачання є очевидними та підтверджуються їх безроздільним домінуванням у цій сфері.
Властивості, що роблять цю продукцію пріоритетною для складання внутрішньобудинкових комунікацій, є:
- безшумність;
- міцність під час ударів;
- легкість;
- стійкість до корозії;
- довговічність;
- герметичність сполук;
- дешевизна;
- несприйнятливість внутрішніх стінок до нальотів.
Але поліпропіленові трубиволодіють і негативними сторонами, які завдають незручності при монтажі:
- відсутність гнучкості;
- сильне відносне подовженняпри нагріванні;
- необхідність наявності спецінструменту при з'єднанні окремих виробів.
Фахівці, які щодня проводять складання ПП труб, давно виробили способи компенсації перерахованих недоліків, тому особливих альтернатив поліпропілену немає.
Підготовка до монтажу ПП труб
Водопровідне розведення за допомогою одних рук і труб зробити неможливо, тому слід розібратися в схемах опалення та водопостачання, необхідних інструментах, способи з'єднання та використовувані матеріали.
Складання системи водопостачання з ПП труб включає низку традиційних етапів:
Галерея зображень
Схеми з регульованими вентилями дозволяють без шкоди гідродинаміці системи регулювати потужність радіаторів окремо в кожній кімнаті будинку
У водопроводу також є основні принципові схемипроектування розведення, але їх всього дві: колекторна та трійникова (традиційна у квартирах).
Покрокова інструкція зварювання ПП труб
Після купівлі всіх необхідних труб та фітингів можна приступати до їхнього зварювання. Цей процес буде розглянуто покроково, з ілюстраціями, щоб не залишилося жодних питань.
Крок #1 - обрізка труб
Цей процес здійснюється за допомогою. Якщо зріз буде скошений, то довша кромка може сформувати при паянні наплив і звузити внутрішній прохід фітингу.
Труборіз має широку основу, яка допомагає витримувати прямий кут при різанні, але це не означає, що контролювати перпендикулярність зрізу не потрібно самостійно
Труборізи мають максимальне обмеження діаметром, тому вибирати потрібно ту модель, яка підійде під куплені труби.
Крок #2 – обробка труби та формування фаски
Після обрізки необхідно сформувати невелику фаску на деталі, яка всовуватиметься в розтруб. Для цього застосовуються різного розміруручні калібратори чи насадки для шуруповерта.
Обидва інструменти мають вбудовані ножі, які формують фаску зі стандартними параметрами.
Формувати фаску насадкою для шуруповерта можна прямо в руках, не вдаючись до жорсткої фіксації труби в лещатах
Для отримання зрізу необхідно насадити трубу на ручний калібратор і кілька разів з натиском прокрутити навколо осі.
На армованих трубах, крім фаски, знімається верхній шарПП та алюмінієвої фольги за допомогою шейвера. Він має вигляд циліндра з ручками та підходить тільки під один конкретний розмір.
Після формування фаски та зняття алюмінієвої фольги потрібно витерти всі деталі начисто.
Крок #3 - підготовка паяльника
Перед включенням необхідно надіти на праску паяльника двосторонні насадки (дорн та гільзу) і поставити прилад на хрестоподібну підставку.
Чим потужніший паяльник, тим більше труб він може зварити в одиницю часу, але для домашніх робіт достатньо 800-ватного приладу.
Потім слід увімкнути паяльник. При досягненні температури 260 °C загориться сигнальна зелена лампочка.
Крок #4 – нагрівання та з'єднання деталей
Приєднувати та роз'єднувати поліпропіленові деталіз паяльником необхідно прямо без рухів, що крутять. Аналогічне правило діє і при поєднанні розігрітих виробів
Для дотримання глибини з'єднання можна заздалегідь маркером зробити відповідну позначку на трубі і орієнтуватися на неї при всмоктуванні виробу в розтруб.
У наведеній нижче таблиці зазначено нормативний час нагріву, з'єднання і охолодження труб, залежно від їх діаметра, а також глибина всування в розтруб. Під час роботи в холодному приміщенні час нагрівання може бути збільшений на 1-2 секунди.
Після нагрівання деталі, що з'єднуються, з зусиллям прямим рухом потрібно з'єднати до наміченої риси. Важливо не допускати повороту деталей.
Зсуви труби та фітингу один щодо одного допускаються лише протягом 4-12 секунд. Після цього будь-які зрушення дуже негативно позначатимуться на якості з'єднання.
При з'єднанні деталей осі повинні бути розташовані максимально паралельно, тому що через 20-30 секунд виправити кривизну буде неможливо
Після з'єднання необхідно дати поліпропілену охолонути протягом зазначеного у таблиці часу. Бажано подивитися на вийшов внутрішній шовщоб переконатися, що наплив не перегороджує прохід. В іншому випадку доведеться перепаювати деталі. На цьому процес паяння закінчується.
Щоб у процесі зварювання пластику уникнути популярних помилок, рекомендуємо ознайомитись із .
Як правильно кріпити трубопровід?
Хороше розведення опалення або водопроводу – це не тільки якість з'єднання, а й реалізація знань, як монтувати зібрані поліпропіленові труби.
Правильне кріплення пластикової розводки до стін запобігає її провисанню та деформації при нагріванні гарячою водою.
При ремонті іноді доводиться з силою висмикувати трубу з кліпс, тому дюбелі повинні фіксувати цей невеликий елемент біля стіни.
Для фіксації труб застосовуються: кліпси (одинарні, набірні, із затискачем) та хомути (на шпильці, спарені, пристінні).
На ринку постійно з'являються нові моделі, тому кліпс краще виробляти безпосередньо в магазині. Кліпси переважно забезпечують вільний рух труб вздовж осі, а хомути міцно фіксують їх в одному положенні.
Особливо небезпечним наслідкомнеправильного монтажу є нехтування термічним розтягуванням труб.
Довжина простих ПП труб може змінюватись при нагріванні на 10-15мм/1м. При їх твердій фіксації відбувається деформація в місцях спайок, що може призвести до розриву з'єднання. Для зняття напруги використовуються такі види компенсаторів:
Вищеописані технології монтажу поліпропіленових труб та фітингів прості та не потребують професійних навичок. Відеоматеріали наочно демонструють етапи процесу паяння, які можна освоїти самостійно за кілька хвилин.
Тому для збирання водопровідного розведення своїми руками достатньо закупити необхідні матеріали, знайти обладнання та слідувати описаним у статті алгоритмам дій.
Бажаєте зібрати пластиковий трубопровід, але чи не до кінця розібралися з нюансами? Запитуйте пораду – ми намагатимемося максимально розгорнуто вам відповісти.
Трубопроводи з поліпропілену, при якісному їх складання, здатні прослужити без ремонту до півстоліття. Популярність комунікацій із пластику при будівництві індивідуальних будинківпояснюється, зокрема, тим, що монтаж поліпропіленових трубопроводів доступний для самостійного виконання.
Вибір способу з'єднання пластикових труб залежить від наявності спеціального інструменту, природи матеріалів, що з'єднуються, призначення комунікацій.
Усі способи монтажу поліпропіленових труб можна розділити на великі категорії. В одну входить зварювання матеріалів шляхом нагрівання органічного полімеру до температури розплавлення. До другої можна віднести всі «холодні» способи з'єднання, за винятком холодного зварювання.
- Зварні стики називаються нероз'ємними. Тут задіяні процеси дифузії. Однорідні полімери поєднуються на молекулярному рівні, утворюючи моноліт. Така стикування є найбільш міцною, але вимагає спеціального інструменту або клею (при холодному зварюванні). Другим мінусом є неможливість тимчасового демонтажу комунікацій без руйнування частини конструкції.
- Роз'ємні (різьбові) з'єднання виконують із використанням спеціальних фітингів. Їх використовують при стикуванні тонкостінних труб малого діаметра, при виконанні конструкцій з різних матеріалів, стикуючи поліпропілен з поліетиленом, з металевими елементами.
Дифузійне зварювання
Розрізняють зварювання встик (труба до труби) та з використанням додаткових фітингів (муфтове). Це технології, що базуються на розплавленні поліпропілену, які відрізняються нюансами проведення робіт.
Дифузійне муфтове зварювання проводиться на поліпропіленових трубах діаметром від 16 до 40 мм.
Тут фітінг служить для постачання додаткової кількостіполіпропілену, щоб з'єднання було надійним.
Для більш товстостінних матеріалів зварювання проводять встик, з'єднуючи частини труби безпосередньо, без використання додаткових деталей. Виробники поліпропіленових матеріалів пропонують фітинги повністю. полімерних матеріалів, комбіновані, з переходом на різьблення для металевих елементів
Конфігурація фітингів вибирається з особливостей трубопроводу. Виробники пропонують наступні видисполучних елементів:
- куточки, трійники, муфти;
- фітинги для з'єднання елементів одного діаметра з переходом на інший діаметр;
- повністю полімерні або комбінації полімер-метал;
- з внутрішнім, зовнішнім різьбленням.
8843 0 0
Монтаж поліпропіленового трубопроводунастільки простий, що ви можете здійснити його навіть у перервах між переглядами своїх улюблених телевізійних передач або серіалів. Головне дотримуватися деяких загальних правилта розуміти основні принципи з'єднання пластикових труб. Про все це я розповім вам, виходячи з власного досвіду.
Монтажні роботи
Починаючи працювати з поліпропіленовими трубами, я насамперед пам'ятав про їх основні якості:
- Низька ціна дозволила мені без особливих знущань над сімейним бюджетом придбати всі необхідні пластикові вироби, включаючи сполучні фітинги, з деяким запасом. Адже навіть маючи відповідний досвід, ніхто не застрахований від помилок, і краще у разі виконання невдалої операції змінні деталі мати під рукою, а не бігти за ними в магазин, кинувши недороблений трубопровід та недоглянутий серіал;
- Проста інструкція з'єднання, що включає «гарячий» та «холодний» методи. Але простота не виключає потреби в наявності спеціального інструментудля кожного із варіантів. Далі я докладно опишу і той, і інший, тому що на різних ділянках застосовував і паяння, і фітинги обтисків. Вам же з вибором краще визначитися заздалегідь, щоб подбати про наявність відповідного обладнання. Можете зробити це одразу після прочитання статті;
- Відсутність корозійних процесів. Пластикова поверхняне піддається ні внутрішній корозії, яка може бути спровокована рідиною, що транспортується, ні зовнішньою, яка зазвичай проявляється після укладання трубопроводу в грунт. Таким чином, прокладаючи підземний водопровідя знав, що він прослужить десятиліття, але лише з урахуванням якісно виконаних і абсолютно з'єднань.
Якщо ж ви плануєте використовувати поліпропіленові труби для монтажу системи опалення, рекомендую придбати армовані зразки, які витримують великі температури, що виключить небезпеку виникнення аварійної ситуації.
Виходячи з вищесказаного, я придбав із запасом матеріали, дістав потрібні інструментита приготувався до виконання якісних сполук, які можна буде залишити без нагляду на довгі роки.
Гарячий метод
Там, де я планував опустити магістраль водопостачання під землю, зовсім не сумнівався з вибором способу з'єднання: тільки пайка. Температура плавлення пропілену становить лише 260 градусів., а після застигання утворюються повністю герметичні шви. До того ж і сам процес відбувається досить швидко. Неможливість же демонтажу мене в даному випадкуабсолютно не хвилювала.
При прокладанні трубопроводу в приміщенні зварювання також добре підходить. Винятком можуть стати лише ті області, де знадобиться розбирання труб, або ситуація, в якій трубний паяльник дістати зовсім неможливо.
Якщо у вас заплановано разовий монтаж, то недешевий зварювальний апаратдля пластикових труб купувати зовсім необов'язково, раціональніше буде взяти його напрокат.
Перед тим, як з'єднати труби з поліпропілену «гарячим» методом, я окрім «праски» також підготував такі інструменти:
Тепер опишу вам докладно, як з'єднуються поліпропіленові труби, ви справді встигнете виконувати монтаж невеликих ділянок у період прокручування по телевізору рекламних роликів:
Якщо ви вперше взялися за паяння пластикових труб, то рекомендую спочатку потренуватися на парі виробів, які не входитимуть до системи, що встановлюється.
Так ви "наб'єте руку" і зможете уникнути типових помилок при виконанні "чистових" робіт.
- Підготовка:
- Я дістав паяльник із валізи, в якому він знаходився, та розташував його на дубовому столі, що рівно і стабільно стоїть.. Ви можете поставити прилад на підлогу або на асфальт, головне, щоб він мав надійне положення, адже доведеться мати справу з високою температурою;
- Потім вставив відповідні діаметрам спаюваних елементів насадки. При цьому під трубу встановлюється виріб у вигляді своєрідної «чашей», яка охоплює її край із зовнішнього боку, а під трубоподібний елемент, який входить до неї та виконує плавлення зсередини;
- Увімкнув прилад. Якщо у вашого апарату є регулятор потужності, то виставте його на 260-270 градусів Цельсія. Якщо такого немає, то агрегат розігріється до зазначеної температури автоматично;
- Розмітка. Тут я вже перейшов до роботи із самими трубами. За допомогою рулетки та олівця розмітив потрібні відрізки для формування трубопроводу. Крім цього виміряв глибину нагрівальних елементів і, додавши пару міліметрів, наніс її на місця паяння. Це можна зробити і після різання виробів. Такий прийом допоможе вам контролювати занурення краю відрізка в насадку, тому що надмірне оплавлення може призвести до утворення опуклості на шві, що перешкоджає проходженню рідини;
- Різання. Тут головне дотримуватися прямого кута. У мене завдяки наявності деякого досвіду із цим проблем немає, тобто, рівно підніс до межі ножиці і одним плавним сильним рухом зробив точний розріз. Постарайтеся також, без хвилювання, доклавши потрібних зусиль виконати порізку. В іншому випадку, якщо ви наробите косих зрізів, вам доведеться їх вирівняти ножівкою або ножем. Також варто відзначити, що при використанні армованих труб необхідно спочатку зняти шейвером верхній шар пластику і укладену під ним фольгу;
- Нагрів. На цьому етапі я підготовлену муфту надів на дорн, а трубний відрізок з деяким запізненням вставив у насадку-гільзу. Чому із запізненням? Тому що стінки сполучного елемента товщі, і плавитися, відповідно, вони будуть довшими, тобто фора їм не завадить. Тримати вироби в такому положенні слід, керуючись наступною таблицею:
- Стикування. Після того, як вказаний вище час минув, я обидва фрагменти з розплавленими краями прибрав від зварювальника і з'єднав, знову ж таки, суворо під прямим кутом, після чого протримав час, зазначений у подальшій таблиці:
| Перетин, см | Час з'єднання, з | Час остигання, з |
| 2 | 4 | 2 |
| 2,5 | 4 | 2 |
| 3,2 | 6 | 4 |
| 4 | 6 | 4 |
| 5 | 6 | 4 |
| 6,3 | 8 | 6 |
| 7,5 | 10 | 8 |
| 9 | 11 | 8 |
| 11 | 12 | 8 |
У жодному разі не провертайте вироби, що з'єднуються в момент застигання, так як це може спровокувати порушення герметичності шва.
- Контроль. По готовому трубопроводу я пустив воду та перевірив усі стики на наявність течі.. Якщо ви таку раптом виявите у себе, то виріжте проблемну ділянку і приваріть на її місце новий відрізок.
Холодний метод
Компресійні фітингидозволяють виконати з'єднання поліпропіленових труб без паяння. Все що вам знадобиться, крім самих сполучних елементів, так це обтискний ключ, Який, як правило, з ними і продається.
Сам процес з'єднання труб «холодним» способом я виконував таким чином, коли у мене під рукою не виявилося «праски», а відновити пошкоджену ділянку водопроводу необхідно було терміново:
- Відміряв та відрізав потрібний фрагмент труби;
- Відкалібрував отвір. Дуже важливо, щоб його перетин ідеально підходив під діаметр фітингу хвоста;
- Надів на край труби обтискну муфту;
- Потім вставив усередину сам фітінг;
- Обтиснув муфтуспеціальним ключем, надійно фіксуючи її на трубі;
- Перевірив муфту на наявність характерних заглиблень, що свідчать про якісну сполуку.
Описаний метод також добре вирішує проблему, яка полягає в тому, як з'єднати металеву трубу з поліпропіленовою. Для цього просто вибирається відповідний компресійний фітинг, у якого один з кінців оснащений металевим різьбленням потрібного кроку та діаметру.
Якщо у вас виникне питання: «Як з'єднати трубу ПНД із поліпропіленовою?» То знову можна звернутися до компресійних фітингів, оскільки зварювання тут, швидше за все, не впорається через значну різницю температур плавлення зазначених матеріалів. Принаймні я не ризикував би.
І трохи "дьогтя в бочку з медом": незважаючи на деяку універсальність "холодного" способу з'єднання, він вимагає набагато більше часу на свою реалізацію. Так що, якщо вам належить монтаж довгого трубопроводу, то за час реклами по телевізору ви можете не встигнути впоратися з виконанням завдання.
Висновок
Трохи практики та дотримання вищевикладених рекомендацій дозволять вам прокладати магістралі водопостачання з поліпропіленових труб, практично не відриваючись від перегляду улюблених серіалів і телепрограм. Головне будьте уважні і акуратні, тому що припущена помилка забере набагато більше часу на своє виправлення, ніж своєчасний контроль роботи.
Відео у цій статті дозволить вам ознайомитись з деякою кількістю додаткової інформації, яка близька за змістом з викладеним матеріалом. У разі виникнення у вас будь-яких додаткових питань на тему, задайте їх у коментарях.
25 липня 2016р.Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!
З кожним роком все частіше конструювання водопровідних та опалювальних систему квартирах та приватних будинках здійснюється за допомогою поліпропіленових труб. Сучасні технологіїїх виготовлення дозволяють створювати довговічні комунікації, які не зазнають корозії. При цьому основним завданням, яке стоїть перед будівельником, є створення якісного з'єднання труб між собою, тому що від цього залежатиме надійність комунікаційних систем. Тому будуть розглянуті основні способи з'єднання поліпропіленових виробів.
Малюнок 1. Спеціальні фітинги мають на одній стороні нарізане різьблення, а на іншій - муфту для впаювання.
Способи з'єднання труб із поліпропілену
Монтаж пластмасових труб здійснюється досить легко і швидко, так що з цією роботою зможе впоратися навіть людина без спеціальної підготовки. З'єднання можуть бути роз'ємними (різьбовими) та нероз'ємними. У першому випадку застосовуються спеціальні фітинги з різьбленням, причому самостійно нарізати різьблення не вийде. Тому для створення надійного стикування використовується ущільнювач або тефлонова стрічка.
Малюнок 2. Монтаж поліпропіленових труб за допомогою компресійних фітингів.
Більш міцними та надійними є зварювальні з'єднання, проте для їх створення потрібне спеціальне обладнання – апарат для зварювання поліпропілену. У свою чергу, зварювання може бути розтрубним або стиковим. Кожен спосіб має свої позитивні та негативні сторони.
Найчастіше тонкостінні вироби з'єднуються розбірним методом. Для конструювання теплої підлоги, а також для подачі холодної водишироко застосовуються труби PN 10. У системі опалення зі зниженим і підвищеним тискомдля подачі води використовуються вироби PN 16. Труби з діаметром PN 20 та PN 25 рекомендується стикування за допомогою зварювання.
Повернутись до змісту
Розбірне з'єднання поліпропіленових виробів
Для стикування пластмасових виробів з металевими елементами (змішувачами, лічильниками тощо) застосовуються спеціальні фітинги, на одній стороні яких є нарізане різьблення, а на іншій — муфта для впаювання (рис. 1). При цьому різьблення може бути як зовнішнім, так і внутрішнім.
Монтаж поліпропіленових труб із сталевими за допомогою фітингів здійснюється наступним чином:
Малюнок 3. Схема фланцевого з'єднання.
- Кінець металевого виробузмащується маслом або солідолом, після чого проводиться нарізка різьблення (внутрішнього або зовнішнього). Якщо фітінг має внутрішнє різьблення, То труба повинна мати зовнішню, і навпаки.
- На різьблення намотується клоччя і обробляється силіконом.
- Нагвинчується фітинг і затискається за допомогою ключа, але без докладання надмірних зусиль, тому що він може тріснути.
- В інший кінець фітинга вставляється поліпропіленова труба, після чого проводиться її паяння.
За допомогою подібних фітингів дуже зручно створювати різні вигини та повороти комунікаційних систем. Якщо потрібно змінити конфігурацію фітинга, його слід розігріти до температури близько 135 °C.
Ще одним видом розбірного монтажу поліпропіленових труб є їх стикування за допомогою компресійних фітингів. Вони зручні в роботі та можуть бути використані для конструювання як холодного, так і гарячого водопостачання. При цьому немає потреби у використанні зварювального обладнання. Достатньо мати під рукою ножиці-секатори та набір гайкових ключів.
Монтаж поліпропіленових труб за допомогою компресійних фітингів здійснюється в такий спосіб (рис. 2):
- на кінець труби встановлюється обтискна гайка;
- поверх гайки встановлюється кільце розрізного типу таким чином, щоб його край знаходився на відстані 1 мм щодо зрізу труби;
- пластмасова труба надівається до упору та закріплюється на штуцері;
- за допомогою гайкових ключів встановлюється обтискна гайка.
Малюнок 4. Зварювальний апарат має насадки у формі гільзи для нагрівання зовнішньої поверхні труби та дорну для нагрівання внутрішньої поверхні.
Фланцева стикування використовується для поліпропіленових виробів. великим перетином. Таке з'єднання дозволяє в разі потреби легко розбирати будь-яку ділянку трубопроводу і усувати несправності (рис. 3). Також досить часто фланцевий стик застосовується і для монтажу пластмасових виробів із металевими.
Установка фланців проводиться швидко та легко. Спочатку кінець труби рівно відрізається, після чого на нього надягають фланець та гумову прокладку. Таку ж операцію роблять і з іншим кінцем труби. Після цього обидва фланці з'єднуються між собою за допомогою болтів.
Повернутись до змісту
Зварювальне з'єднання труб із поліпропілену
Для зварювання виробів із перетином до 6,3 см переважним виглядом є муфтове або розтрубне зварювання. У цьому випадку стикування труб здійснюється за допомогою 3-ї деталі - муфти.
Для з'єднання поліпропіленових труб з діаметром понад 6,3 см рекомендується використовувати стиковий спосіб зварювання.
Більшість сучасних трубопроводів у будинку виконані із пластику. Для їх монтажу не потрібне складне та громіздке обладнання, тому монтаж та заміну можна зробити самостійно, у тому числі металевих труб на пластикові. Деякі навички та обладнання вам таки знадобляться, але про це далі.
Пластикові труби – вибір століття
Пластик вже давно зайняв своє міцне місце у облаштуванні всіх видів водопроводів.
Переваги трубопроводу із пластику:
- Простий монтаж;
- Не схильні до корозії;
- Дуже легкі конструкції;
- Внутрішній бік труб не заростає;
- Універсальність – опалення, водопровід та каналізація;
- Гарантійний термін для пластиков від 50 до 70 років;
- Ціна набагато нижча за метал.
Серед пластику найкращими є поліпропіленові труби, оскільки вони міцніші, ніж поліетиленові – витримують великий тиск і температуру.
Поліпропіленові труби можуть бути різних марок – від PN 10 до PN 25. Номер позначає кількість атмосфер, яка може витримати цей виріб.
PN 10 розрахована на 10 атмосфер і температуру 25ºС і підходить тільки для холодних трубопроводів. PN 16 може працювати при 16 атмосферах та 60ºС – для холодного та гарячого водопроводу, а також теплої підлоги. Тоді як PN 20 та PN 25 номер може витримувати відповідно 20 та 25 атмосфер та 95 ºС, що робить їх придатними для монтажу системи опалення та гарячого водопроводу, так само як і інших систем.
Якщо ви будете використовувати армовану трубу PN 25, місце її з'єднання з фітингом потрібно буде обробити шейвером, щоб зачистити від алюмінієвої фольги.
Монтаж пластикових труб
Пластикову трубу можна з'єднувати як із пластиком, так і з металом. Звичайно, способи такого з'єднання відрізняються один від одного.
Види з'єднань поліпропіленових труб
Говорячи про варіанти з'єднання поліпропілену, у вас є вибір, який залежить від наявності спеціального обладнання для паяння, а також характеру відрізка трубопроводу, який ви монтуватимете.
Способи з'єднання:
- Розбірне різьбове з'єднання- для марок PN 10 та PN 16;
- Зварювання – для марок PN 20 та PN 25.
Різьбове з'єднання застосовується як для з'єднання пластику із пластиком, так пластику з металом. І якщо для пластику це альтернативний варіантмонтажу, то для пластику із металом – єдиний. З'єднання без паяння здійснюються для холодних безнапірних систем. Це здійснюється за допомогою фітингів, а самі з'єднання додатково герметизуються.
Зварювання поліпропіленових труб із поліпропіленовими
Зупинимося докладніше на найбільш частому варіантіз'єднань – паяння. Вона дозволяє отримати максимально герметичний та міцний результат, тому використовується у будь-яких системах.
Інструменти та матеріали
Щоб виконати таке нероз'ємне з'єднання, Потрібен спеціальний зварювальний апарат, який ще називають паяльником. Цей апарат має спеціальні насадки. різних діаметрівз антипригарним тефлоновим покриттям. Такий паяльник можна купити чи взяти напрокат. Професійні варіанти коштують дуже дорого, але ви можете обійтися простеньким варіантом, який робить шви не гіршими за дорогі.
Крім паяльника, вам потрібні: труба, фітинги, ніж для пластикових труб, рулетка та олівець.
Увага! Це покриття в жодному разі не можна очищати металевими скребками, тільки брезентовим ганчірком або дерев'яним інструментом. Також вчіть, що очищати насадку потрібно після кожної деталі, але тільки в теплому стані.
Етапи зварювання
Важливо! Зварювання поліпропіленових труб відбувається при 260 С, тому потрібно використовувати робочі рукавички.
Поетапно процес зварювання можна описати так:
З'єднання армованих поліпропіленових труб
Такі труби (PN 25) мають особливості у своїй будові - алюмінієва фольгатому з'єднати їх без попередньої обробкине вдастся. Для цього вам потрібно спеціальний пристрій- Шейвер, який зачищає деякий шар пропілену та алюмінію. Розтруб фітинга влаштований так, що до нього входить труба з віддаленим верхнім шаром. Глибина зачистки визначається як глибина розтрубу плюс 2 мм. Але якщо ви придбали пластикові деталі та інструмент однієї фірми, то шейвер зніме верхній шар необхідної глибини.
Вимоги до з'єднань
Дуже важливо дотриматися всіх правил для монтажу таких деталей, як кульові крани, куточки та трійники. Але в принципі будь-яке з'єднання відрізка трубопроводу потрібно перевірити на якість кількох пунктів.
Головні вимоги до з'єднань:
- Співвісність. Цей показник повинен бути якомога точнішим і похибка не може бути більшою, ніж товщина стінки труби;
- Якість шва. Навколо розтруба фітинга повинен утворитися суцільний рівномірний валик оплавленого пластику;
- Поверхня фітинга. На фітингу після зварювання не повинно бути тріщин або складок, що спричинені перегріванням.
Як з'єднувати поліпропіленову трубу з металевою
Тут також є кілька варіантів:
- різьбове з'єднання фітингами;
- фланцеве з'єднання.
Різьбове з'єднання пластику з металом
Для вирішення такого завдання, як з'єднання труби з поліпропілену та металу, існує універсальний пристрій – фітинги з різьбленням. З одного боку, ці деталі можуть мати внутрішню або зовнішнє різьбленнядля з'єднання з металевою трубою, а з іншого – муфту для впаювання пластикової труби. Такі з'єднання є роз'ємними, що у деяких випадках дуже зручно.
Етапи різьбового з'єднання:
- Металева труба дома бажаного стику з пластикової відкручується, і якщо муфти немає, то зрізається;
- Якщо відрізок зрізаний, то різьблення на ньому відсутнє, але цей недолік легко виправляється за допомогою різьборізу. Цим приладом наносять нове різьблення на кінець труби;
- Після відкручування муфти або нанесення нового різьблення її потрібно очистити та загерметизувати. Важливо, щоб шар герметика був нанесений не більше норми в 1-2 шари;
- Тепер можна накручувати фітинг на металеве різьблення, але робити це потрібно тільки вручну;
- Останній крок – це приварити пластиковий вирібдо гладкої муфти фітінг. Процес такий самий, як і паяння пластикових виробів.
Фланцеве з'єднання пластику з металом
Крім того, застосовується фланцеве з'єднання, яке також є роз'ємними. Для цього необхідно придбати втулки під фланці, які приварюються до труби, або металеві фланцеві накидні. Ці види монтажу використовуються для з'єднання поліпропіленових труб з металевими, клапанами, насосами і таких з'єднань, які згодом потрібно буде розбирати для чищення або ремонту.
Усього існує кілька видів фланців:
- Вільні з опорою на прямий бурт для монтажу легких конструкцій діаметр яких не більше 300 мм, а також важких з діаметром до 150 мм;
- Вільні з опорою на конусний бурт для ділянок трубопроводу діаметром не більше 200 мм;
- Клинові сполуки використовують повсюдно.
Пластик та метал найчастіше з'єднують першим способом, тобто вільним фланцем на прямий бурт. Головне завдання полягає в тому, щоб розміри поліпропіленових та металевих елементів відповідали один одному.
Етапи з'єднанняза допомогою фланців:
Як бачите, з'єднання поліпропіленових труб з поліпропіленовими процесами досить простий. Найчастіше використовується спайка за допомогою спеціального паяльника, оскільки такі з'єднання надійні і не схильні до підтікання. Ми радимо вам купити пару зайвих фітингів (можна дешеві) та шматок труби, щоб потренуватися у роботі з паяльником. Простежте за якістю шва і коли побачите, що вам вдається виконати рівний валик шва, приступайте до паяння справжніх систем. Також паяльник та спеціальні фітинги знадобляться для монтажу поліпропіленових труб з металевими. Процес цього описаний у цій статті.
