Як самому залити полімерну наливну підлогу – покрокове керівництво. Полімерна наливна підлога своїми руками – види, технологія та відео з пристрою Полімерна наливна підлога

Наливні полімерні підлоги ще називають « рідким лінолеумом- настільки вони комфортні у використанні. Це - нове слово в дизайні інтер'єру, і знахідка для промислових приміщень. Вони надають будь-якому інтер'єру додатковий візуальний об'єм завдяки своєму м'якому блиску та безшовній поверхні. Мінімальна усадка, висока еластичність і сучасна естетичність – ось завдяки яким якостям полімерні підлоги сьогодні набирають все більшої і більшої популярності в країнах СНД, а за кордоном вони давно на ринку під номером один.

Полімерна підлога: мода чи практичність?

Видів полімерного покриття для підлоги сьогодні багато: на будь-який смак, стиль і задум. А за складом їх поділяють на:

  • Поліуретанові. Підлога має гарний експлуатаційний показник і її можна укладати самостійно як в технічне приміщення, так і у житловому будинку.
  • Епоксидно-уретановим.Таке покриття особливо стійке до стирання та незамінне для значних пішохідних та транспортних навантажень: цехів, коридорів та складів. Щоправда, ціна досить висока.
  • Метилметакрилатні.При укладанні такої підлоги потрібно дуже суворо дотримуватися технології процесу, зате вже через 2 години після висихання по ньому можна ходити. Він морозостійкий, і відмінно переносить будь-яку негоду просто неба.
  • Цементно-поліуретановіпокриття застосовуються в основному для створення підлог з важким режимом експлуатації: високою температурою, впливом агресивної хімії та гострим паром. Саме така підлога найбільше ефективно захищає бетонну основу від руйнувань, через що їх найчастіше замовляють для приміщень автосервісу.

Звичайно, популярніші сьогодні епоксидні та поліуретанові підлоги через їх товщину покриття: від 0,5 мм до 6 мм. Давайте порівняємо ці два види статі. Так, епоксидні виходять куди твердішими, вони дешевші, але кладуться шаром до 5 мм, тоді як поліуретанових досить 3 мм. А поліуретанові підлоги стійкіші до подряпин, ніж епоксидні.

Наливна підлога: розкриваємо секрети технології

Отже, що являє собою полімерну підлогу? Усі склади, які сьогодні використовуються, фахівці ділять на дві основні групи: полімерні та мінеральні. Останні є сумішшю цементу, модифікаторів і наповнювачів, від яких і залежить швидкість засипання суміші. Це - підлоги, що самовирівнюються, які легко утворюють рівну фінішну поверхню завдяки низькій зв'язності. Полімерні ж підлоги застосовуються як безперервне фінішне покриття, яке може бути в залежності від самої суміші та наповнювачів.

Наливна полімерна підлога виготовляється сучасними виробникамиз епоксидних смолабо поліуретану. Спочатку цю красу використовували тільки в промислових цехах, але ж і мешканцям квартир до душі безпильність, відсутність швів покриття для підлоги і можливість його необмеженого декорування.

Для ванної полімерна підлога - і зовсім ідеальний варіант. Завдяки відсутності швів, волога не проникне під нього, а на дотик це покриття таке ж приємне та тепле, як лінолеум, тільки не таке м'яке. Ще один вагомий плюс для ванної кімнати: полімерні підлоги не схильні до утворення плісняви ​​чи грибків.

Що цікаво, навіть самі глянцеві на перший погляд наливні підлоги все одно мають цінну антиковзну властивість. Ось чому сьогодні навіть у басейнах відмовляються від плитки, замінюючи її кольоровою та модною полімерною підлогою. І останнім часом такі підлоги хочуть бачити і в спальні, і в дитячій, і навіть у кабінеті. Адже полімери мають просто дивовижні якості, і, завдяки тому, що вони виступають основним компонентом наливної підлоги, будь-яка дизайнерська задумка тепер має право на життя.

Навіть приголомшливі 3D ефекти, заради яких сьогодні нерідко запрошують художників-аерографів, яким достатньо зробити кілька додаткових штрихів тим же рибкам під водою, щоб вони здавалися яскравими та живими.

Технічні характеристики покриття

На дотик така підлога тепліша за плитку і навіть м'якша за лінолеум, причому його легко можна поєднати з системою теплої підлоги. Плюс маса приємних переваг:

  • Висока зносостійкість;
  • Відсутність травмонебезпечного ковзання;
  • Стійкість до агресивної побутової хімії;
  • Абсолютна екологічність – нетоксичні всі складові розчину;
  • Ідеально рівна поверхня під будь-яке подальше оздоблення;
  • Гігієнічність та легке очищення;
  • Можливість нанести будь-яке зображення;
  • Пожежна безпека та високий рівень гідроізоляції;
  • Повна відсутність швів та стиків, де не збираються бактерії та бруд;
  • А ще полімерні підлоги настільки стійкі до низьких температур, що їх навіть використовують як основу для великих морозильних камер.

Дивовижна стійкість наливної полімерної підлоги до впливу температури: вона не втратить своїх властивостей в діапазоні від -60°С до +90°С. І навіть на межі цих значень підлога не буде ні спалахувати, ні диміти, ні виділяти будь-які токсини. А все тому, що полімери відповідають світовим стандартам.

А ще, на відміну від , ці підлоги ніколи не виділяють ні пилу, ні небезпечних для життя сполук. Крім того, на ще й наносять цікаві зображення: 3D картинки, дрібні деталі та багато іншого. Можна сказати, що полімерна підлога – це справжнє поле для фантазії сучасних дизайнерів.

Але є у полімерних підлог та деякі мінуси, яких вам слід знати:

  • Досить великий обсяг роботи та термін її виконання
  • Дорожнеча використовуваних матеріалів
  • Висока ціна за кошторис, якщо ви наймаєте будівельну бригаду

І ще заздалегідь врахуйте ось що: якщо вам захочеться будь-коли змінити підлогове покриття, то наливну підлогу віддерти буде вкрай складно - куди легше залити новим шаром або просто настелив той самий або . Загалом, от і всі мінуси.

Що пропонує ринок?

У наливних підлог асортимент кольорів і малюнків досить широкий - набагато ширший, ніж навіть у плитки. Ціни на полімерні покриття досить різні: вони залежать від дизайну, використовуваних полімерів та бренду. Також із сильним механічним впливомна підлогу в приміщенні віддають перевагу поліуретановому варіанту, оскільки епосидні менш еластичні. А ось для постійного статичного навантаження – якраз.

Що стосується бренду, то поки що самі найкращі відгукиможна почути про наливне поле Gipcreet Thermafloor. Це легкий полімерний розчин, що ніколи не дає тріщин. Не менш популярною сьогодні є марка наливної підлоги «Елакор ПУ». У цій суміші хороший затверджувач та колірна основа, які змішуються прямо перед використанням. У результаті підлога виходить стійким до навантажень, вогкості та активного використання хімічних засобів.

Також непогані відгуки можна почути про «Праспан» і «Проплан», SIKA та «Гіпердесмо». А для самих складних проектівнайчастіше вибирають RINOL – італійську компанію, яка сьогодні вважається світовим лідером у системах наливного покриття. Такі підлоги не замінні для тих приміщень, де пред'являються спеціальні або підвищені вимоги:

  • Паркінги;
  • Операційні;
  • Супермаркети;
  • громадські приміщення;
  • Трансформаторні підстанції

Екологічність, довговічність та стійкість до ультрафіолету підсумкового покриття дійсно залежать від якості матеріалів, що використовуються. Якщо ви наймаєте бригаду для заливання полімерної підлоги, не зайвим буде поцікавитись у них про наявність сертифікатів.

Дорогим виходить не сама полімерна підлога, а його укладання. Будівельні компаніїчасто завищують ціни на подібні послуги, в чому нерідко самі і зізнаються. Ось чому, якщо ви навчитеся заливати таке покриття самостійно, то сучасна наливна підлога стане для вас не розкішшю, а чудовим варіантом поновлення будинку. А згодом, завдяки значному терміну експлуатації, полімерна підлога окупиться вам мінімум удвічі.

Заливка власноруч – наскільки це реально?

Абсолютно реально. Адже наливна підлога намертво зчепляється з будь-якою основою: плиткою, бетоном і навіть деревом. Головне тільки, щоб воно було чистим, висушеним, рівним та знежиреним. Усього вологість основи має перевищувати 5%.

Так, після того, як викладете суміш на підлогу, вона сама розтікатиметься і прийматиме ідеально. горизонтальний рівень. Ваше завдання лише у тому, щоб ніде не виникло повітряних бульбашок– а для цього використовують шипований валик.

А помістити будь-які предмети для створення можна на фінішному етапі: на тонкий шарполімерного лаку викладаємо і заливаємо все знову.

Як доглядати за наливною підлогою?

І, нарешті, доглядати наливну підлогу не складно – . Періодичні його потрібно оновлювати, покриваючи захисним лаком, а в решту часу достатньо вологого чи сухого збирання.

Миються полімерні наливні підлоги спеціальної побутовою хімієюіз високим вмістом кислоти. Її потрібно нанести на поверхню підлоги на п'ять-десять хвилин, потім ретельно зчистити залишки поліролі і добре промити покриття, використовуючи якомога більше води. Зазвичай це роблять за допомогою спеціальної техніки, але ви можете впоратися самостійно. Якщо ж на підлозі є плями від шин або інші складні забруднення, то ці місця покривають миючим засобом. глибокого очищенняп'ять хвилин, після чого зчищають.

У промислових приміщеннях, де особливо сильне механічне навантаження на підлогу, в невидимі оку мікротріщини забивається бруд, і покриття стає трохи тьмяним. Тоді в хід йдуть сучасним миючі агрегати сильного тиску, які легко вибивають весь бруд і оновлена ​​підлога покривається лаком.

Якщо наливна полімерна підлога в майбутньому часто піддаватиметься мийці агресивною хімією (наприклад, у медичних закладах), тоді її захищають від пошкоджень ще на етапі заливки – покриваючи спеціальною захисною поліроллю за допомогою монома. І цю поліроль оновлювати потрібно кожні півроку.

Також пам'ятайте, що полімерні покриття не розраховані на тривалий вплив лугів або кислот високої концентрації – а тому довго залишати на поверхні миючі засоби не можна.І ще порада: на ніжки меблів чи робочий інвентар бажано встановити гумові підкладки – так підлога прослужить довше.

То чому за відносної не дорожнечі матеріалу і цілком зрозумілої технології укладання за подібну роботу беруть так багато? Просто для нашої країни такі підлоги – певною мірою ще новинка, а на новинках завжди добре заробляти. Спробуйте зробити все своїми руками – наступним кроком ви заміните підлогу абсолютно у всіх інших кімнатах!

Традиційно підлогу вирівнюють цементнопіщаною стяжкою, але працювати з нею важко, а отримати ідеально рівну поверхню ще складніше. Полегшити роботу можна використовуючи добавки-присадки, які збільшують пластичність розчину, дозволяючи досягти рівної поверхні. Цю технологію називають рідкими, заливними або наливними підлогами, так як розчин виходить дійсно рідкий і його саме ллють. Підбирати присадки самостійно можна, але це довго та непросто. Адже важлива не лише плинність, а й здатність вирівнюватися, швидкість твердіння та інші характеристики. Тому найпоширеніший спосіб - використовувати готові суміші, які підбирають за характеристиками під конкретні завдання. З такими сумішами можна зробити наливну підлогу своїми руками. Не сказати, що відмінного результату при самостійному виготовленні досягти просто, але можливо.

Одним із різновидів заливних підлог є полімерні, а вони можуть бути однотонними, а можуть мати у своєму складі зображення. Це так звані 3D-підлоги. Всі вони наносяться за однією технологією, зі своїми особливостями. Один нюанс - полімерні підлоги (і три де) вимагають ідеальної основи. на бетонної плитийого можна зробити за допомогою наливної технології. Тому вивчати її обов'язково.

Технологія та послідовність дій

Якщо почнете шукати, яку суміш купити щоб зробити наливну підлогу своїми руками, розгубитеся: є різні склади з різними характеристиками. Всі вони використовуються в цій технології, але для різних потреб та ситуацій. Є дві великі групи:


Не так багато? Але це не все. У кожній із цих груп є склади швидкотвердні. З одного боку, це добре: менше часу займе ремонт. З іншого - при нестачі досвіду (а де йому взятися, якщо заливну підлогу своїми руками робите вперше) швидкість твердіння може обернутися тим, що, поки ви розмішаєте всі грудки при затовари складу, він почне схоплюватися і рівняти вже ніколи. Були випадки. Наприклад, зібралися заливати кімнату 16 квадратів, замісили у великій бадді два мішки швидкотвердіючого складу. Час від попадання у воду до схоплювання – 25 хвилин. Розмішували всі грудки 15 хвилин. Розчин вилив на підлогу, а він уже майже не тече. Спробували розрівняти, майже не виходить. Тоді швидко все завантажили в мішки і винесли на смітник. Висновок простий: щоб уникнути подібної ситуації, не беріть для першого досвіду склади, що швидко твердять.

Ще один аспект. Підбирати склади потрібно узгоджуючи з умовами експлуатації: для внутрішніх або зовнішніх робіт, якщо приміщення періодично залишається без опалення, потрібна морозостійкість. Для укладання теплої підлоги також є спеціальні склади – у переліку характеристик має стояти відмітка про сумісність із підігрівом.

Тепер про те, з чого роблять наливні підлоги. В основі складу може бути цемент або гіпс, в окремих випадках використовують обидва компоненти, але там є спеціальні присадки, які нейтралізують невідповідність (марка Старатели). При покупці рівняча та фінішного складу різних фірм, зверніть увагу, на основі чого вони зроблені. Справа в тому, що гіпс та цемент між собою конфліктують. Їх не можна укладати один поверх іншого. Якщо урівнювач на основі цементу, то і фінішний склад повинен бути з цементу. Теж правило застосовується до гіпсу.

Що потрібно знати

Отже, основні моменти та особливості технології «наливна підлога»:

Якщо підлога вирівнюється під укладання плитки, часто укладання рівняча буває достатньо. Невеликі перепади до 4-5 мм нівелюються шаром плиткового клею. А взагалі дивіться за ціною: що дешевше вийде: налити шар рідкої підлоги або підвищену витрату плиткового клею. Обидва варіанти рівнозначні за експлуатаційним характеристикамтак що вибирайте менш витратний. Під решту покриття — ламінат, паркетна дошка, пакет, лінолеум, пробка, ковролін тощо. - Необхідний перепад не більше 2 мм на 1 метр. Якщо після рівняння такого результату немає, доведеться заливати ще фінішний шар.

Що потрібно

Крім мішків із сумішшю вам знадобляться деякі інструменти та пристосування:


Порядок роботи: робимо наливну підлогу своїми руками

Перший етап - підготовка основи. Все, що можна відірвати, відбити, зчистити — видаляють. Щілини розшивають, якщо вони занадто великі, закладають плитковим клеєм або сухою сумішшю для заливання підлоги, розведеної клеєм ПВА. Дрібні – до 3 мм завглибшки – залишають без загортання, просто добре зачищають. Закінчивши зачистку, все добре прибирають, збирають пил пилососом.

Другий етап – ґрунтовка.Ґрунтовку краще брати тієї ж фірми, що й рідка підлога – гарантія сумісності. Якщо купили інший – перевірте їх на сумісність: подивіться в інструкції з якими складами можна використовувати – на основі гіпсу чи цементу. Грунтувати потрібно ретельно, просочуючи повністю всю основу. Найшвидше працювати валиком на довгій палиці, але можна і пензлем і навіть широким шпателем. Для пухких матеріалів одноразового ґрунтування недостатньо і після висихання першого наносять другий, а може і третій.

Загальна послідовність робіт під час заливання підлоги. За цією технологією робите наливну підлогу своїми руками

Етап третій - встановлення маяків. Маяки виставляють по-різному. Перший спосіб: як за звичайної стяжки використовувати металеві профілю. Їх можна в підлозі залишити, а можна після того, як розчин схопиться (первинне затвердіння), вийняти та дірки залити тією ж сумішшю. Другий спосіб : з певним кроком закрутити в підлогу шурупи, виставляючи капелюшки за рівнем. Цей спосіб є прийнятним, якщо розрівнювати розчин правилом. Тоді при заливанні орієнтуватися на капелюшки. Третій спосіб: зробити «рейки» з густого розчину, що швидко схоплюється, для заливання підлоги. В основному для цього використовують П-подібний профіль для гіпсокартону, який зсередини змащують солідолом. Його, спинкою вгору, укладають на виставлені в рівень шурупи. Всередину шпателем підкладають розчин, заповнюючи аж до верху. Весь фокус тут у тому, щоб не залишилося порожнеч. Є модифікація цього способу: уздовж викладених шурупів викласти валик з розчину, в який вдавити змащений профіль. Видавлений та зайвий розчин збирається, якщо не встиг схопитися, його можна спробувати використати знову. Спосіб четвертий: використовувати лазерний будівельник площин.

Етап четвертий – заливання.Прийде працювати швидко: через 40 хвилин більша частина складів втрачає еластичність. Тому зручніше працювати маючи щонайменше одного помічника, дві ємності для заливання. Попередньо краще відміряти необхідну кількість води (розлити в якісь ємності, кількість яких дорівнює кількості замісів), розкрити мішки із сумішшю, все виставити рядами. Біля дверей встановити поріжок — щоб рідка підлога не виливалася і можна було зробити її рівною.

Одна людина зачиняє потяг — заливає воду, висипає потяг і розмішує електродрилем з мішалкою, друга — розливає і вирівнює. Той, що рівняє, повинен надіти на взуття спеціальну підошву на тонких металевих стрижнях. Якщо не хочете купувати її, можна змайструвати самостійно (приклад — на фото).

Наливають на підлогу «змійкою». Він хоч і розтікається, але не настільки добре, щоби взагалі нічого робити було не потрібно. Рівняти доведеться, особливо, якщо укладаєте стартовий, грубий рівнювач, пристойним шаром. Залежно від обраного методу установки маяків «ганяєте» розчин або довгою монтажною рейкою - правилом, або широким шпателем із зубчиками (якщо використовуєте будівельник площин їм працювати удільніше). Щоб не повзати з ним на колінах, його можна прикріпити до довгої ручки. Деякі вважають за краще розганяти розчин зубчастим валиком. При достатній товщині шару (від 5 мм) він непогано справляється, більш тонких потрібен або шпатель або правило. Працювати доводиться швидко - встигнути залити все приміщення потрібно ще до остаточного твердіння, до того ж готується наступна порція розчину.

Як тільки готова наступна порція розчину, її виливають, продовжуючи вирівнювати вже на нової площі, змішуючи на краях дві зони. Так заливається вся поверхня.

Етап п'ятий — очікування та перевірка результату. Після заливки зачиняєте двері - щоб не було протягів - і чекаєте на потрібний час. Воно дуже відрізняється. Суміші на цементі схоплюються довше, на гіпсі - швидше, але зазвичай ходити поверхнею можна через 12-24 години.

Коли вказаний термін минеться, берете двометрове правило і перевіряєте результат. При використанні грубого рівняча перепад може бути 2-5 мм, а може вимірюватися сантиметрами. Дуже сильно залежить від вправності. Якщо наливну підлогу своїми руками ви робили вперше, а перепади ви отримали менше 10 мм, можна привітати вас з успіхом. Це добрий результат, а наявні нерівності вирівняє фінішний рівняльник. Він має тонше зерно, краще розподіляється.

Якщо хочете хорошого результату, знайдіть хорошу суміш, що самовирівнюється. Її, звичайно, потрібно буде розподіляти по поверхні, але рівнятися вона сама. Єдиний мінус цього складу — їх ціна. Взагалі помічено, що чим менше досвіду, тим більше дорогий склад повинен використовуватися для гарантовано рівної статі.

Непогано всі нюанси та особливості пристрою заливної підлоги розписані у відео. Є тут і демонстрація того, як розрівнювати суміш і озвучено кілька марок, якими рекомендують користуватися.

Виробники складів для наливної підлоги

На ринку представлено багато фірм як зарубіжних, і вітчизняних. Якісь склади хвалять усі, якісь мають суперечливі відгуки. Тут треба розуміти, що ті, хто часто стикається з цією роботою, можуть, використовуючи не дуже хороший за характеристиками склад, отримати відмінний результат. Новачкам складніше: вони не знають, як має бути, тому не можуть вчасно виправити, якщо щось іде не так. Тому заощадити навряд чи вдасться: щоб отримати хороший результат доведеться купувати склад для наливної підлоги. добрими характеристикамита відгуками. А це дорогі марки.

Наведемо список виробників та складів, з короткою характеристикою:

  • Боларс недорогий, але працювати складно.
  • 'Старотелі — відгуки різні.
  • Піраміда – мало досвіду.
  • CERESIT CN78 – працювати легко, поверхня виходить рівна, але дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II — суміш, що самовирівнюється, на основі гіпсу, інші склади вирівнюються трохи гірше.
  • BROZEX НП-42 - результат непоганий, розтікання нормальне.
  • Горизонт Універсал – працювати складно.
  • Ветоніт Ваатері Плюс - саморастекайка з хорошими характеристиками, працювати легко, поверхня рівна, коштує дорого.
  • Форбо 976 - суміш, що самовирівнюється, з непоганими показниками.
  • Заснує Т-45 - добре розтікається і вирівнюється, на товстий шар (більше 10 мм) не підходить.
  • Плітоніт (PLITONIT) – склад для тонкого шару має дуже гарні відгуки.
  • Крепс-РВ та СЛ – за відгуками – нормальні характеристики при прийнятній ціні.

Це, звичайно не всі виробники, а ті, з якими можна робити підлогу, а не мучаться (за відгуками працювали з ними).

Полімерні та 3D наливні підлоги

Технологія влаштування полімерних підлог схожа на монтаж наливних. Також є рідкий відносно текучий склад, який потрібно розподілити по поверхні. Різниця у матеріалах. Здебільшого це полімери. Вони різняться на кшталт в'яжучого компонента:

  • поліуретанові;
  • епоксидні;
  • метилметаакрилатні.

По товщині покриття вони можуть бути дуже тонкі - це знепилююче покриття і фарбування, а можуть мати товщину 1,5-4,5 мм, інколи більше. Склади в основному двокомпонентні - перед нанесенням вони змішуються в суворо пропорції, що відмірюється. Потім, як і наливні підлоги на основі цементу або гіпсу, наливаються на рівну поверхню загрунтовану (грунтовка — своя) і розрівнюються.

Полімерні підлоги можуть мати глянсову або матову поверхню, можуть - шорстку. У квартирах та приватних будинках (для ванних, кухонь, коридорів) в основному використовують глянець або матову поверхню, в басейнах або на відкритих терасах— шорстку, щоб навіть у мокрому стані було неслизько.

Об'ємна підлога з малюнком, яку ще називають підлогою 3д (три де) — це окремий випадокполімерної підлоги. Малюнок наноситься на банерну чи спеціальну тканину. Основне - ретельне опрацювання малюнка і висока якість друку. Цей малюнок наклеюється на підготовлену основу, потім зверху заливається прозорим шаром полімеру. Після висихання наноситься ще шар лаку, стійкого до стирання. Результат – ті найкрасивіші картинки на підлозі, які так подобаються багатьом.

Основа якості 3D підлоги - ідеальна основа та якісний малюнок.

Технологія влаштування наливної підлоги з малюнком

За кроками все виглядає так:


Вся технологія пристрою 3Д підлоги продемонстрована у відео-ролику. Після перегляду всі незрозумілості повинні піти остаточно.


У бажаючих зробити об'ємну наливну підлогу своїми руками (з ефектом 3D) часто виникають питання щодо того, де купувати матеріали. якщо йдеться про фотодрук — то в рекламному агентстві, що займається банерною рекламоюабо в друкарні, в якій є обладнання для широкоформатного друкуна тканині.

Якщо йдеться про полімерних складах, Число фірм-виробників обчислюється десятками. Є як вітчизняні, і імпортні. Вони, як правило, випускають всю лінійку - від ґрунтовок, до покриттів з різними характеристиками. Можливостей для тонування взагалі маса. Вибираєте будь-який із каталогу. Це якщо плануєте залити однотонну підлогу. Якщо ж вирішили зробити підлогу з малюнком, крім ґрунтовки знадобиться один склад для основи (у тон фону фотографії), а також прозорий. Вони можуть торгувати і всякими «чіпсами» до створення мерехтливого, наприклад статі тощо.

Як говорилося, виробників багато. Ось деякі з описом матеріалів, які вони випускають (якими торгують):

  • Підприємство ТеоХім - виробляє полімерні підлоги під маркою Елакор (усі три типи полімерів)
  • Етал і Етал УФ - епоксиди
  • Remmers Epoxy (епоксиди), Remmers PUR Aqua (поліуретан)
  • Наливне поліуретанове покриття КТ підлога Емаль ПУ 01 — однокомпонентна (токсична, працювати в респіраторі)
  • Поліепофлекс - епоксидна наливна підлога
  • Ультрафлор - поліуретани
  • Полі-Флор - всі три полімери (епоксидні, поліуретанові, метилметаакрилатні)
  • Еполаст - епоксидні двокомпонентні склади
  • Sikafloor-2530W - епоксидна наливна підлога

Власне це вся технологія. Ви бачите, що наливну підлогу своїми руками зробити непросто, але можливо. Основне завдання - якісно підготувати основи, а також укластися в заданий час до затвердження складів.

Ще один відео-ролик про те, як зробити однотонну полімерну підлогу.

Плануючи самостійне облаштуванняполімерної підлоги потрібно пам'ятати про те, що роботу потрібно виконати максимально якісно, ​​щоб покриття прослужило якомога довше. Тема сьогоднішньої статті – технологія заливання полімерних підлог, процедура складна та трудомістка.

Наливна полімерна підлога - це найбільш поширений різновид поліуретанових і епоксидних покриттів, Що характеризується підвищеними декоративними властивостями.

Товщина заливки в даному випадкуколивається між 2,5 мм та 5 мм. Робити шар товщі недоцільно, тому що це істотно збільшить витрати, а функціональні та декоративні параметри підлоги залишаться незмінними. Сфери застосування – житлові та громадські будівлі.

Види наливної підлогиХарактеристики наливної підлогиЗастосування
Тонкошарова підлогатовщина 250-300 мкмТонкошарові покриття використовуються для промислових підлог, що піддаються середнім механічним навантаженням, захисту бетонних підлог. агресивних середовищта пилення, надання декоративного зовнішнього вигляду
товщина до 4-5 мм, наповнення піском за вагою до 50%Наливні підлоги, що самовирівнюються, влаштовують у приміщеннях з середніми і високими механічними навантаженнями, там, де до підлог пред'являються особливі, підвищені вимоги. Такі підлоги мають гладку поверхню (глянцеву або матову) з грязевідштовхувальними властивостями, декоративні, гігієнічні, прості у догляді, ремонтно-придатні.
Високонаповнена підлогатовщина – 4-8 мм, наповнення піском за вагою – до 85%Високонаповнені підлоги влаштовують в умовах з високою вологістюта екстремальними температурними режимами. Такі підлоги відрізняються особливо високою стійкістю до ударних навантажень та опору зносу. За властивостями вони близькі до полімербетонів.
Наливний безбарвний епоксидний складЩільність 1,10.
Співвідношення А: В – 100:60.
Час життя 35 хв

Сухий залишок 100%.
Двокомпонентна безбарвна епоксидна система, що не містить розчинників для високоміцних декоративних фінішних покриттів.
Універсальний епоксидний наливний складЩільність 1,50.
Співвідношення А: В – 100:10.
Час життя 25 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Двокомпонентний пофарбований епоксидний склад для вирівнюючих та фінішних полімерних покриттів на бетон як під інші покриття ESP®, так і як самостійне покриття.
Струмовідвідний епоксидний наливний складЩільність 1,65.
Співвідношення А: -100:10.
Час життя 20 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Влаштування струмовідвідних захисних покриттів на бетонних основах у складських, виробничих, монтажних та інших приміщеннях з вимогами до струмопровідності.
Поліуретанова підлогаЩільність 1,45.
Співвідношення А: В – 100:20.
Час життя – 30 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Ці покриття, основою яких служить гетероцепний полімер, відносяться до жорстко-еластичних, тобто при високій механічній міцності вони мають достатній ресурс еластичності.
Влаштовують поліуретанове покриття для підлоги в найрізноманітніших приміщеннях - виробничих та промислових, житлових та громадських, у дитячих та навчальних закладах, на паркінгах та в морозильні камериі т.п.
По товщині шару поліуретанова підлога може бути тонкошаровою (до 1 мм), наливною або кварценаповненою, що володіє підвищеною стійкістю до стирання і ударним навантаженням. Поліуретанового покриття можуть бути надані різні спеціальні властивості (антистатичні, антиковзні).

Серед інших переваг полімерних підлог варто виділити:

  • зносостійкість;
  • безпиловість;
  • несприйнятливість до агресивних хімічних сполук;
  • широкий асортимент кольорів – покриття може бути як кольоровим, і прозорим;
  • відсутність запаху під час укладання;
  • можливість нанесення ЗD-малювань.

Зверніть увагу! Квази тривимірне зображення стало можливим завдяки декоративній поліуретановій складовій. У таких випадках підлога заливається у два етапи – спочатку заливається полімерна суміш, потім, на її висихання, наноситься фінішне покриття (детальніше про це наприкінці статті).

Завдяки високому естетичному рівню полімерна підлога дозволяє створювати повноцінні композиції з використанням мармурової крихти або кольорового піску. Процедура заливання має свої нюанси, розглянемо їх детальніше.

Етап 1. Підготовка

Облаштування наливної підлоги з полімерів починається з підготовчих робіт.

Дерев'яна основа

Крок 1. Спочатку приміщення очищається від сміття та пилу, виноситься меблі, демонтуються декоративні елементи(Такі як плінтуси, карнизи).

Крок 2. Потім готується все необхідне роботи. Для видалення дрібного сміття можна використовувати пилосос, а для зняття клею та залишків старого покриття – шліфувальну машину. До речі, саме від якості очищення багато в чому залежить надійність та довговічність майбутньої статі.

Крок 3. Далі слідує попередня підготовкаоснови. При цьому дуже важливо, який матеріал використовувався для попереднього покриття, адже якщо це, наприклад, дерево, то основу слід попередньо відшліфувати, зашпаклювати всі тріщини, обробити складом, що знежирює - всі ці заходи покращать зчеплення полімеру з дерев'яними дошками. Для знежирення можна використовувати бензин, ацетон чи будь-який інший розчинник на органічній основі.

За відсутності труднощів з утилізацією залишків розчинника можна додати поверхнево-активну речовину або розчин лугу KM. Хоча сьогодні можна купити і спеціальні засоби для знежирення дерева (наприклад, Mellerud), які паралельно захищають поверхню від грибкоутворення.

Крок 4. Вологість підлоги оцінюється за допомогою вологоміра. Вона не повинна перевищувати 10%, інакше полімерна заливка вийде неякісною.

Підлога з бетону готується до заливання трохи інакше.

Крок 1. Оцінюється вологість бетону, якщо вона вища за 4%, то поверхня просушується. Для визначення вологості (без вологометра) можна скористатися одним старим способом: на підлогу кладеться і щільно придавлюється гумовий килимок, і якщо поверхня під ним не змінила колір через 24 години, значить, підстава готова до заливання.

Вологомір для бетонної підлоги

Крок 2. Також перевіряється міцність підлоги на стиск (норма – 20 МПа та вище). Для цього по зубилу, встановленому перпендикулярно поверхні, наносяться удари молотком. Якщо бетон не розкришився, а зубило залишило ледь помітні сліди, то міцність основи знаходиться у прийнятних межах.

Крок 3. Перевіряється наявність гідроізоляції. Якщо її немає, то подальші роботи зі створення наливної підлоги неможливі, адже бетон почне відшаровуватись, що особливо актуально у ванній кімнаті чи кухні.

Більше того, при неякісній ізоляції волога підніматиметься по капілярах у бетонному покритті до полімерного шару і рано чи пізно зруйнує його.

Зверніть увагу! В іншому підготовчі заходидля бетонної основи практично нічим не відрізняються від аналогічних для основи з дерева.

Якщо полімерна підлога буде заливатись на плитку, то спочатку перевіряється її порожнеча (вона може виявитися після висихання плиткового клею). Усі компоненти, які відстали від поверхні, потрібно видалити, а утворені порожнечі зашпаклювати.

Після цього поверхня знежирюється.

Етап 2. Різниця рівнів

Це поняття використовують для позначення різниці у висоті між найвищою та нижчою точками поверхні підлоги. Якщо різниця становить 0,5-2,5 см, то до нанесення ґрунтовки підлога заливається монтажною вирівнюючою сумішшю (пісок і полімерна самовирівнювальна суміш у співвідношенні 1:2). Для нанесення суміші використовується кельму.

Якщо різниця перевищує 2,5 см, то потрібно заливання поверхні сумішшю, що виправляє (пісок з цементом у співвідношенні 2:1).

Зверніть увагу! В обох випадках замість будівельних сумішей можна використовувати спеціальний нівелюючий розчин, що призначається для такої товщини.

Етап 3. Матеріали та інструменти

Після підготовки поверхні потрібно подбати про все необхідне. Для роботи потрібно:

  • полімерна нівелююча суміш;

  • ґрунтувальна суміш глибокого проникнення;

  • шпатель;
  • будівельний рівень;
  • ракля;

  • електричний дриль з насадкою-міксеро м;
  • голковий валик;

  • ємність для приготування розчину.

Етап 4. Ґрунтовка

Для нанесення шару грунтовки краще використовувати валик. Якщо поверхня пориста, то грунтовка наноситься в кілька шарів і після кожного робиться невелика пауза для висихання суміші.

Ось основні функції ґрунтування:

  • покращення розтікання полімерного складу;
  • покращення зчеплення з основою;
  • запобігання появі повітряних бульбашок.

Якщо підлога буде заливатись у кілька шарів, то ґрунтовку потрібно наносити перед кожним з них.

Зверніть увагу! У приміщенні з підвищеним рівнем вологості шар грунтовки покривається водонепроникним складом.

Також потрібно пам'ятати, що склади, що грунтують, токсичні, тому варто заздалегідь подбати про якісної вентиляціїприміщення. Більше того, не можна допускати зниження температури - якщо вона опуститься нижче +15?С, то ефективність зчеплення грунтовки помітно погіршиться.

Для повного висихання прогрунтованої поверхні потрібно щонайменше 24 години.

Етап 5. Термокомпенсація

Один з найважливіших елементівзаливної підлоги – термокомпенсаційний шов, який слід нанести по всьому периметру кімнати. Для цього беруться дерев'яні рейки (обов'язково із листяних порід). Ці шви запобігають деформації підлоги при значних перепадах температури.

Етап 6. Приготування розчину

До приготування розчину потрібно поставитися з усією серйозністю, оскільки низька якість заливки безнадійно зіпсує полімерне покриття. Характерно, що після приготування розчин необхідно якнайшвидше розлити, адже він застигає вже за кілька хвилин.

Зверніть увагу! Вологість в кімнаті при заливці повинна бути не більше 70%, інакше волога конденсуватиметься на поверхні.

У ємність засипаються всі компоненти у співвідношенні, зазначеному в інструкції до полімерної суміші. Щоб уникнути занадто швидкого нагрівання розчину, ємність можна помістити в іншу, більшого розміру, наповнений холодною водою.

Усі компоненти змішуються електродрилем, що працює на низьких оборотах (не більше 400 об/хв) до отримання однорідної маси. Для визначення готовності розчину можна скористатися одним нехитрим способом:

  • з кришки від дезодоранту вирізується невелике кільце та поміщається на рівну поверхню (наприклад, шматок листової сталі);
  • кільце заповнюється розчином і піднімається;
  • при рівномірному розтіканні розчину в пляму діаметром 3 см можна приступати до заливання.

Зверніть увагу! Якщо суміш вийшла занадто густою, то вона не зможе якісно вирівнятися, а якщо занадто рідкою, то потрібно додати ще трохи сухого полімеру.

Етап 7. Заливання полімерної підлоги

Полімерні підлоги своїми руками заливаються так само, як звичайні наливні.

Крок 1. Перша порція розчину заливається вздовж далекої від входу стіни смужкою шириною 45 см. потім для кращого розподілу розчин вирівнюється шпателем.

Зверніть увагу! Все приміщення заливається відразу, інакше виникнуть перепади.

Крок 2. Після вирівнювання поверхня прокочується голчастим валиком – це необхідно для видалення повітря.

Крок 3. Після цього заливається та вирівнюється нова смужка розчину. Процедура повторюється, доки не буде залито все приміщення.

Крок 4. Через 48 годин після заливання наноситься поліуретанове покриття. На весь період висихання підлогу потрібно захистити від сонця, протягів та стрибків температури.

Зверніть увагу! Якщо для обігріву приміщення використовується «тепла підлога», перший запуск опалення можна проводити лише через сім днів після заливання. При цьому потрібно почати з кімнатної температури, Поступово її збільшуючи - приблизно на 2-3? в день.

Також читайте статтю на нашому сайті - заливну підлогу своїми руками.

Існує два способи створення декоративного шару:

  • заздалегідь підкласти готове зображення;
  • виконати малюнок на покритті.

У першому випадку будуть потрібні акрилові фарби, стійкі до тривалого впливу ультрафіолету. Це простіше і дешевий спосіб, т. К. Сьогодні можна придбати зображення, що сподобалося у вигляді роздруківки на плоттері (для основи в даному випадку береться банерна тканина). При облаштуванні тканина покривається термоізоляційною вінілової плівкою для збільшення експлуатаційного терміну.

Розміри зображення повинні перевищувати розміри приміщення, адже завжди простіше обрізати тканину, ніж проводити наклейку.

Відео -

Технологія створення ЗD-зображення виглядає так.

Крок 1. Спочатку основа ретельно ґрунтується. Для цього використовується той самий нівелюючий розчин, але розведений водою рівно настільки, щоб його концентрація знизилася вдвічі. Для полімеризації шару грунтовки знадобиться доба.

Крок 2. Зображення наклеюється на ґрунтовку та прокочується сухим чистим валиком. Характерно, що пересуватися по підлозі при цьому можна лише у спеціальному шипованому взутті.

Крок 3. Наноситься прозорий полімерний шар завтовшки 4-5 мм. Це відбувається так, як було описано вище. За півгодини заливка висихає і її можна обробити прозорим лаком.

Повна готовність полімерної підлоги до експлуатації визначається висихання лаку.

Відео – Заливка полімерних підлог

Більш сучасного та невибагливого покриття, ніж полімерна наливна підлога, у сучасному будівництві знайти досить складно. Ця технологія з успіхом пройшла "обкатку" на промислових об'єктіві дісталася приватного сектора.

Загальний процес їхнього пристрою вимагає знання технології робіт, дотримання техніки безпеки та уважності при змішуванні компонентів.

Технічні характеристики та особливості покриття

Полімерна наливна підлога – це сучасна оздоблювальне покриттяна основі полімерних сполук, які забезпечують кінцевому матеріалу цілий ряд унікальних властивостей. Використання полімерів у будівництві не рідкість, але саме включення їх у рідкі та наливні склади, дозволило значно збільшити міцнісні, ударні та декоративні якості.

Серед переваг полімерних підлог можна виділити високий термін експлуатації, що при правильному укладанні та дотриманні правил користування становить понад 15-20 років. Покриття стійке до впливу високих та низьких температур, хімічних речовин та різних розчинників.

У процесі зношування полімерна підлога не припадає пилом, не виділяє шкідливих речовин, не схильна до горіння і передачі відкритого полум'я. Еластичність деяких видів дозволяє використовувати такі підлоги на виробництвах та місцях із ризиком падіння важких предметів. Гігієнічність, екологічність, простота прибирання та утримання дозволяє з успіхом укладати у медичних та дитячих установах, на виробництвах побутової та харчової промисловості.

Полімерна основа може мати як глянсову і блискучу поверхню, так і абсолютно матову або кольорову.

Монолітність та відсутність швів при влаштуванні полімерних наливних підлог виключає утворення шкідливих грибків та саме попадання вологи під покриття. Після укладання та полімеризації, підлога повністю придатна під прибирання машинним способом із застосуванням будь-яких миючих засобів.

До мінусів такої статі можна віднести технологію його влаштування, а точніше чітке дотримання всіх технологічних етапів. Контроль якості повинен здійснюватися при кожному замісі та затоці рідкої суміші. Головний недолік - це відсутність можливості осудного ремонту.

Тобто провести частковий ремонт зовнішнього покриття більш можна, але для усунення всіх тріщин і подряпин потрібно виконувати демонтаж і заливку нової підлоги.

Види покриття та вибір складу для приватного сектору

Загальна класифікація підлог на основі полімерів виконується, виходячи з типу або складу покриття. Речовина, що входить до складу, багато в чому визначає міцнісні, еластичні та зносостійкі якості підлоги після заливання.

Основні види складів використовуваних для влаштування підлог

Полімерні наливні підлоги поділяються на такі види:

  1. Епоксидний – традиційний та найпоширеніший вид наливної підлоги. Кінцевий розчин виходить шляхом змішування двох компонентів – кольорової епоксидної основи із затверджувачем. Епоксидна підлога відрізняється високою міцністю на зношування, не боїться впливів вологи та температур.
  2. Поліуретановий - підлога, що має високу пружність, зносостійкість, високу міцність на точкові розтягування і удар. Переважно використовується для укладання на виробництвах та місця з підвищеним ризиком ушкодження основи. У деяких випадках, можливий пристрій на дерев'яну поверхнюабо основи з дерев'яних перекриттів.
  3. Епоксидно-уретановий – покриття, що взяло корисні якостідвох основних видів. Має високу стійкість до стирання та переважно використовується при укладанні пішохідних доріжок, транспортних шляхів тощо.
  4. Цементно-поліуретановий – використовується на площах, де можлива дія агресивних середовищ у вигляді хімічних речовин, високих температурабо пара. Структура підлоги ефективно захищає поверхню, не даючи речовинам руйнувати основу, що несе.
  5. Метилметакрилатний - найміцніший і морозостійкий різновид. Застосовується для влаштування наливної підлоги на відкритих просторах, у місцях з великою кількістю опадів та природних подразників. Має складно технологію укладання і швидку полімеризацію.

Залежно від зовнішнього шару полімерне покриття може мати матову, глянсову, прозору, шорстку або декоративну поверхню. Можливо, поєднання на кшталт прозоро-глянцева або шорстко-матова поверхня.

Для влаштування в квартирах і приватних будинках зазвичай використовується епоксидний полімерний і . Склади повністю відповідають вимоги щодо створюваного навантаження, можливої ​​інтенсивності руху та вартості.

Вибір полімерної підлоги та можливі витрати

Здійснюючи вибір полімерного покриттядля підлоги, слід виходити з технічної приналежності приміщення, марки бетонного покриття, рівня вологості та необхідних якостей міцності.

Наприклад, декоративна полімерна наливна підлога на епоксидної основі краще підійдедля ванної кімнати або санвузла, гаража або критої стоянки біля будинку, тобто для приміщень підвищеною вологістюта можливим впливом хімічних речовин.

Для укладання в майстерні або дитячому майданчику біля будинку краще вибрати розчини на основі поліуретану, так як такий склад після затвердіння краще справляється з ударним навантаженням і впливом ультрафіолету.

Повний комплект продуктів для підготовки влаштування наливної підлоги від вітчизняного виробника.

Якщо виходити з порівняння вітчизняний чи іноземний виробник, то насамперед слід орієнтуватися на співвідношення ціна/якість. Ніхто не стане сперечатися, що більшість іноземних фірм пропонують більше якісний продуктАле ціни на їх склади знаходяться на зовсім іншому рівні.

Вітчизняні виробники, наприклад "КрасКо" або "ТеоХім", випускають цілком конкурентоспроможні суміші, які зарекомендували себе тільки з кращого боку. За співвідношенням ціни до якості, склад даних компаній значно вигідніший, оскільки експлуатація в приватних цілях не передбачає створення настільки великих навантажень, які здатні витримати ці підлоги.

Вартість полімерної наливної підлоги обох типів приблизно однакова і більше залежить від технології заливки, товщини та способу пристрою підстилаючого шару, складів для підготовки основи.

У середньому витрата полімерної наливної підлоги на 1 м2 знаходиться в районі 300-500 г для підстилаючого, 1,2-1,7 кг для вирівнюючого та лицьового шару. Ця витрата справедлива для товщини в 1 мм при нанесенні на бетонну основу, оброблену грунтовочними складами.

Двокомпонентний поліуретановий склад від російської компанії

Для порівняння ми зібрали дані в таблиці, де зазначено приблизно співвідношення цін для наливних підлог обох типів від різних виробників.

Загальна підготовка поверхні та необхідних інструментів

Загальна технологія заливки та пристрою наливної полімерної підлоги складається з підготовки несучої основи, перевірки її якості, обробки поверхні ґрунтовкою, нанесення базового або підстилаючого шару, заливки та вирівнювання фінішного покриття.

Для затирання тріщин, швів та інших глибоких ушкоджень краще використовувати тільки рекомендовані суміші від виробника

Підготовчі дії по роботі з основою будуть включати наступні етапи:

  • видалення старого облицювання та підлогового оздоблення;
  • прибирання будівельного сміття, очищення від бруду та пилу;
  • усунення сильних пошкоджень бетонного покриття та глибоких тріщин.

Демонтаж старої обробкивиконується з використання ручних інструментівта підручного приладдя. Прибирання будівельного сміття виконується у щільні мішки та відвозиться на звалище. За наявності жирних плям, крапель фарби або олії використовують розчинники та ретельно прибирають напливи.

Для виконання подальших робіт та облаштування полімерної наливної підлоги своїми руками потрібно виконати перевірку основи на ступінь вологості бетону, перевірити його міцність та провести візуальний огляд на наявність серйозних пошкоджень.

Ступінь вологості або залишкова вологість бетону для нових стяжок перевіряється спеціальним обладнанням. За його відсутності перевірку можна виконати простим способом– на поверхню бетонної основи приклеюють поліетиленовий матеріал.

Фарбоступи використовуються для вільного переміщення рідкими розчинами.

Якщо через добу на плівці осіла волога, а підлога волога, то необхідно просушити поверхню протягом деякого часу і повторити перевірку. В іншому випадку, можна виконувати перевірку міцності склерометром та проводити огляд.

За наявності глибоких тріщин, раковин та вибоїн проводиться їх очищення, ґрунтовка та затирання шпаклівкою від виробника наливного полімерного покриття або складом згідно з його рекомендаціями.

Завершальним етапом підготовки є перевірка рівня перепадів. Це можна зробити за допомогою звичайного рівня бульбашки з відповідною розміткою. Допустимі відхиленняне повинні перевищувати 2-3 мм на 2-2,5 м поверхні. Більше точне значеннявказується на упаковці полімерної підлоги.

Інструмент для розподілу розчину по поверхні основи

Для виконання подальших оздоблювальних робітпотрібно підготувати два чистих валики з ворсом 12-16 мм, фарбоступи та голковий валик, металеву раклю і сталевий шпатель шириною до півметра. При замішуванні та змішуванні компонентів рекомендується використовувати дриль із насадкою або міксер потужністю не менше 1 кВт.

Як індивідуальний захист обов'язково до використання рукавички, будівельні окуляри та спецодяг. Для деяких статей потрібно використання респіратора, так до їх складу входять леткі компоненти, які випаровуються при полімеризації.

Загальна послідовність для двокомпонентних сумішей

Виконання подальших робіт з нанесення ґрунтовки та покриття своїми руками потрібно провести підготовку робочої зони, де виконуватимуться дії зі змішування та підготовки розчину.

Поверхню підлоги краще закрити поліетиленовою плівкою, підготувати спецодяг та розчинник на випадок, якщо рідка сумішпотрапить на шкіру або проллється.

Підготовку суміші бажано довірити окремій людині, яка змішуватиме компоненти, поки інший наносити і вирівнюватиме суміш.

Полімерна наливна підлога своїми руками - грунтовка та нанесення базового шару

Полімерні наливні підлоги своїми руками виконуються за такою технологією:


Технологія влаштування підлоги може мати дещо інший вигляд при використанні розчинів, що передбачають використання кварцового піску, нанесення більшої кількості шарів або укладання декоративних елементів

Наприклад, деякі склади припускають обсип поверхні очищеним піском вже на етапі ґрунтування основи. Інші можуть містити додатковий етап шліфування для покращення адгезії тощо.

Приймаючи рішення щодо облаштування наливної полімерної підлоги, господар повинен усвідомити, що виконана робота повинна бути високого рівняякості та прослужити якомога довше. Тому надалі мова піде саме про сучасних способахотримання наливної підлоги. Розглянута далі технологія – не з найдоступніших та найлегших.

Наливні полімерні 3D-підлоги в даний час рекомендуються як фінішне покриття. Воно не тільки надасть підлозі самобутності та оригінальності, а й дозволить зробити таке покриття рівноправною складовою інтер'єру.

Суть 3D-підлоги в тому, що завдяки декоративній складовій на основі високоміцного поліуретану, такі підлоги дозволяють створити квазітривимірне зображення. Такі підлоги виконуються у два етапи: спочатку звичайним способом проводиться полімерна заливка, а потім, за її готовністю, виконується фінішне покриття. Оскільки використовуються прозорі полімери, то зображення, що виходить, матиме певну глибину.

Естетичний рівень таких підлог дуже високий, що дозволяє створювати справжні архітектурні композиції, із застосуванням навіть таких компонентів, як фарбований пісок або мармурова крихта.

Природно, що виконання такого типу наливної підлоги матиме свої нюанси, про які йтиметься далі. Поки що розглянемо етапи, необхідні створення основного полімерного покриття.

Підготовчі заходи

Приміщення, призначене під заливку, необхідно ретельно очистити від бруду та сміття, а також видалити з нього всі непотрібні предмети (наприклад, плінтуси).

Далі слід підготувати необхідні для роботи матеріали та інструменти. Зокрема для видалення сміття доцільно застосувати пилосос, а для видалення залишків старої фарби, слідів клею і т.п. - шліфувальну машинку. До речі, від ретельності очищення безпосередньо залежить якість і довговічність підлоги, що укладається.

Дуже важливо, з якого матеріалу виготовлено покриття.Наприклад, якщо буде виконуватися заливання дерев'яної основиДля кращого зчеплення полімеру з поверхнею дерев'яну підлогу необхідно попередньо зашліфувати, розкрити всі виявлені тріщини, а потім знежирити спеціальними складами. Найчастіше застосовують знежирення звичайними органічними розчинниками – ацетоном, бензином чи уайт-спіритом. Але для наступної полімерної заливки варто використовувати ефективніші склади.

Якщо немає проблем із утилізацією залишків знежирюючого розчину, то можна скористатися лужним розчином КМ або просто додати до складу поверхнево-активні речовини. Продаються і спеціальні склади, що знежирюють дерев'яну підлогу (наприклад від торгової марки Mellerud) – у цьому випадку можна убезпечити себе від можливого грибкоутворення.

Далі слід оцінити вологість статі.Вона не має бути більше 10%, інакше якісно залити таке покриття полімером буде неможливо. На останньому етапі необхідно закласти тріщини спеціальними будівельними сумішами.

Підготовку бетонної підлоги до заливання виконують у певній послідовності.

Оцінка відносної вологості бетону

Вона не повинна перевищувати 4%, інакше покриття слід підсушити. Найпростіший методоцінки придатності бетонної підлоги до заливання станом його вологості полягає у укладанні на нього звичайного гумового килимка, який слід зверху щільно притиснути. Якщо за добу бетонне покриттяне змінило свій колір, його вологість знаходиться в прийнятних межах.

Перевірка показників міцності бетону (якщо укладання виконувалася нещодавно)

Міцність на стиск має бути не менше 20 МПа, а на відрив – не менше 1,5 МПа.Виконати таку перевірку можна підручними засобами. Для цього необхідні зубило та молоток. Встановивши зубило перпендикулярно поверхні бетону, необхідно нанести по ньому із середнім зусиллям кілька ударів молотком – якщо сліди на бетоні будуть ледь помітними, а бетон після удару не розкришився, його якість відповідає вимогам;

Визначення наявності гідроізолюючого шару

Якщо його немає, то роботи з облаштування наливної полімерної підлоги доведеться припинити, оскільки згодом розпочнеться процес відшаровування покриття. Особливо важливою є ця обставина для наливних підлог, що облаштовуються в приміщеннях з підвищеною вологістю, наприклад, у ванних кімнатах. При неякісній гідроізоляції випари, що виникають, будуть проникати по капілярах в бетоні до. внутрішньої поверхніполімерної підлоги та викликати його руйнування.

Всі інші підготовчі операції з бетонній основіне відрізняються від аналогічних дерев'яних.

У випадку, якщо передбачається заливання полімерної підлоги по керамічній плитці, її слід перевірити на можливу порожнечу (вона може проявитися при висиханні клею, що застосовувався для наклейки плитки). Відстаючі від поверхні плитки видаляються, а порожнечі, що утворилися, зашпаклівуються. Далі проводиться знежирення поверхні.

Ґрунтовка поверхні перед заливкою

Найбільшу небезпеку при виконанні наливних підлог є повітряні бульбашки, які можуть утворитися в товщі полімеру при заливанні. Крім того, грунтовка забезпечує більш якісне розтікання полімеру по поверхні, що заливається. Це дуже важливо, оскільки процес схоплювання відбувається надзвичайно швидко.

Дерев'яну поверхню варто прогрунтувати в два, а то й три шари, що забезпечить повне закриття пір.Тут найдоцільніше застосувати ґрунтувальні суміші з підвищеною в'язкістю, наприклад, від торгових марок Litonet Pro, Knauf і т.д.

Для бетонних поверхоньпідійде двокомпонентна епоксидна композиція, яка не містить мінеральних компонентів, що сприяють утворенню бульбашок. Грунтовку виконують у два етапи, причому вторинну ґрунтовку роблять тільки після повного висихання першого шару.

Склади для грунтовки дуже токсичні, тому приміщення має постійно вентилюватися. Разом з тим не варто допускати і надмірного зниження температури, оскільки при +15°С і нижче ефективність зчеплення суміші для ґрунтування з основою знижується. Прогрунтована поверхня після повного висихання повинна відпочити ще близько доби.

Складовою частиною підготовчих робіт є укладання термокомпенсаційного шва по всьому периметру приміщення.Для цього можна скористатися звичайними дерев'яними рейками із листяних порід деревини. Наявність таких швів убезпечить від можливу деформаціюготового покриття у разі значних перепадів температур.

Як готувати компоненти для заливки

Неякісна заливка безнадійно зіпсує покриття, тому до цього етапу слід поставитися з максимальною серйозністю. Для змішування компонентів знадобиться низькооборотний електродриль із широкою насадкою у формі лопатки. Ще краще, якщо знайдеться будівельний міксер. Від швидкості процесу змішування вирішальним чином залежить якість наливної підлоги, оскільки готовий склад необхідно вжити (тобто розлити поверхнею) максимально швидко.

У процесі змішування компонентів відбувається екзотермічна реакція, у результаті якої температура суміші підвищується. Для того щоб полімеризація компонентів не відбувалася занадто швидко, ємність, в якій виконується змішування, поміщають в іншу, заповнену холодною водою. В результаті температура готової сумішіне зростатиме так швидко.

З тих самих міркувань вологість у приміщенні не повинна перевищувати 80%. При більшій вологості відбувається конденсатоутворення на поверхні полімеру, що заливається, в результаті чого якість заливки знизиться, а час схоплювання, навпаки, зросте.

У процесі перемішування робочої суміші необхідно оперативно перевіряти якість змішування.Звичайного візуального огляду (наприклад, наявність грудочок) буває недостатньо. Фахівці рекомендують перевіряти суміш, що містять полімер, на готовність до заливання наступним чином:

  • пластикове кільце діаметром від 50 мм і висотою від 30 мм (підійде, наприклад, кришка від флакона зі освіжувачем повітря) поміщають на ідеально рівну та гладку поверхню. Це може бути шматок товстого скла;
  • в кільце наливають розмішану суміш, після чого кільце підніметься, а суміш, що знаходиться в середині, виллється на скляну поверхню;
  • якщо суміш розтікається рівномірно, з діаметром «плями» 18-20 мм, вона готова до вживання. При меншому діаметрі плями суміш утворюється занадто густою, і її подальше розрівнювання буде важко, якщо можливо. При більшому діаметрі суміш виявляється рідкішою, і до неї слід додати вихідних для заливання компонентів.

Як робити заливку підлоги

Починати процес краще від стіни, яка максимально віддалена від вхідні двері. Заливка проводиться по можливості рівномірними смугами, паралельними до стіни приміщення. Особливо проблемні ділянки - між сусідніми смугами - слід відразу ж розгладжувати, використовуючи для цього широкий шпатель.

Важливо дотриматися мінімальної відмінності в товщині суміжних смуг. У цьому допоможе голчастий валик, прокочуючи який поверхнею наливної підлоги, домагаються рівномірної його товщини. Одночасно покращується якість заливання шляхом видалення можливих повітряних бульбашок.

Час остаточної заливки визначається обсягами приготовленої суміші, але в більшості випадків не повинен перевищувати однієї години. Для належної якості заливки має значення та інтервал між укладаннями суміжних смуг полімеру – він має бути не більше 10 хвилин. Після закінчення заливки поверхню необхідно вкрити поліетиленовою плівкою. Вона запобігатиме попаданню на не цілком застиглу поверхню пилу та бруду, а також посприяє більш рівномірному застиганню полімеру.

Нанесення декоративного 3D покриття

Декоративний шар може бути утворений двома шляхами - або картинкою з бажаним зображенням, або малюнком, що безпосередньо виконується на покритті. Для другого варіанта будуть потрібні акрилові фарби, які не руйнуються під впливом ультрафіолетового випромінювання. Перший шлях дешевше, оскільки зараз можна знайти достатню кількість малюнків, що сподобалися, які можна потім отримати роздруківкою на плоттері, використовуючи як основу банерну тканину. Для підвищення довговічності тканину варто покрити термозахисною вініловою плівкою.

Зображення повинне мати трохи більші, ніж потрібно, розміри, оскільки завжди легше відрізати шматок картинки, ніж доклеювати його на наливну підлогу – це некрасиво та незручно.

Для з'єднання 3D-зображення з базовим шаром його слід попередньо прогрунтувати, використовуючи той же склад, що і для заливки, але розбавлений будь-яким органічним розчинником до меншої концентрації. Полімеризація покриття грунтовки відбудеться протягом 20-24 годин.

Роздруковане зображення приклеюється до ґрунтовки і прикочується із застосуванням сухого валика. Переміщатися поверхнею покриття в цей час можна тільки у взутті з шипами на підошві, інакше покриття буде пошкоджено! Товщина прозорого полімерного покриття повинна бути в межах 3-4 мм. яскравіший ефект 3D-покриття).

Підготовка та застосування прозорого полімеру для покриття банерної тканини така сама, як і для основної заливки. Повна полімеризація відбудеться через 20-30 хвилин, після чого для забезпечення більшої довговічності поверхня покривається прозорим шаром лаку.

Відео - Наливна полімерна підлога своїми руками



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.