Точило своїми руками креслення. Виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками. Як заточуються ножі стругального верстата
Пристрій для заточування ножів необхідна річу кожному будинку. Звичайно, можна придбати заточувальний верстат промислового виробництва. Але слід мати на увазі: ножі, які продаються в спеціалізованих магазинах, коштують досить дорого і часто виходять з ладу.
Сконструювати найпростіший точильний верстатможна своїми руками. Така точила не займе багато місця, а користуватись їй дуже легко. Якщо ж немає бажання щось робити, можна скористатися звичайним точильним бруском. Однак верстат для заточування ножів – це все одно чудова ідеяадже найпростіший верстатзавжди знадобиться, і на ньому можна заточувати інші інструменти.
Чому тупляться ножі
У деяких будинках ножідовго залишаються гострими, і потреби у заточенні не виникає. А в деяких господарів, навпаки, вони тупляться раз у раз. Чому так відбувається? Ось найпоширеніші причини:
Верстат своїми руками
Колись за старих часів точильні верстати були рідкістю. Коли до села чи до міста приїжджав точильник, все місцеві жителінесли йому свої ножі, ножиці та інші ріжучі інструменти. У ті часи верстат був коло, на якому в горизонтальній площині розміщувався ніж. Коло оберталося, і лезо загострювалося.
Досі багато господарів, які дбають про свої ножі, заточують ці предмети в горизонтальному положенні, користуючись спеціальним бруском. Він зроблений з абразивного матеріалу, і лезо, стикаючись із бруском, відновлює свою гостроту. Якщо ні точильного верстата, цей спосіб можна використовувати. Однак, заточувати ножі в горизонтальному положенні дуже незручно, особливо якщо це робити на вазі. У зв'язку з цим багато домашніх майстрів самостійно виготовляють точильні верстати. Ось основні переваги такого верстата:
Принцип дії пристосування
Ось як влаштований найпростіший точильний верстат:
Для заточування на такому верстаті не потрібно прикладати жодних фізичних зусиль, а добрий результат досягається дуже швидко. Ризик травмування руки зводиться до нуля.
Коли леза заточені, постає питання про те, як їх правильно використовувати та зберігати. Багато домогосподарок, помивши ножі, не витирають їх насухо рушником, а просто складають купою в сушарку для посуду, щоб вода з ріжучих інструментів скла. Робити так у жодному разі не можна. Коли непросушені, вологі ножі лежать один на одному в горизонтальному положенні, вони швидко іржавіють і тупяться.
Тому разом із точильним верстатом є сенс сконструювати спеціальний пристрійдля зберігання ножів. Такий пристрій є дерев'яною стійкою, в якій зроблені прорізи. різного розміру. У ці прорізи вставляються клинки лезом униз. Таким чином, ріжучі інструменти не стикаються один з одним, а леза постійно сухі. Для того щоб вийняти ножик з «гнізда», потрібно лише акуратно потягнути за його рукоятку.
Правильне користування ножами
Звичайно, точити ножі на саморобному верстаті- Одне задоволення. Приємно дивитися, як тупе лезо стає гострим і починає блищати. Однак ніхто не любить робити зайву роботу. Тому, щоб рідше точити їх, їх треба правильно доглядати. Ось кілька корисних порад:
Гострота кухонних приладівбагато в чому залежить не тільки від якості продукції та металу, з якого виконані леза, а й від умов зберігання. Навіть самий гарний ніжшвидко іржавіє, якщо постійно тримати його у воді і зберігати в горизонтальному положенні разом з іншим кухонним посудом.
Правильне заточування ножів має велике значення.ня у побуті. Коли лезо добре заточене, працювати з ним легко та приємно. Але головне, що травмуватися гострим ножем набагато складніше, ніж тупим. Заточення ножів на саморобному верстаті не забере багато часу і сил, зате різальні інструменти після цього стануть як новенькі. Іноді саморобні точильні верстати використовуються навіть у кафе та ресторанах, щоб полегшити роботу кухарів. Але можна скористатися і звичайним бруском, адже все залежить від бажання та можливостей.
У домашньому господарствізавжди є ріжучі, пиляючі та стругаючі інструменти. У ході робіт гострота втрачається, і леза доводиться відновлювати. Можна віддавати ножі - рубанки в майстерню, але на це витрачаються гроші, і йде зайвий час. Тому домашні майстри воліють заточувати інструмент.
Важливо! Заточувати можна тільки леза з певним ступенем загартування. Якщо ріжуча частина має твердість вище за 55 HRC, її не можна точити підручними інструментами.
Ви можете купити пристрій для заточування ножів або іншого домашнього начиння в магазині. Заощадите час, але витратите чималу суму - хороші заточення коштують дорого.
До речі, існують різні думки щодо того, як називається пристосування для заточування ножів. Наждак, оселок, брусок, точило, мусат.
Ці визначення можуть означати той самий предмет, або різні вироби? Про це, і про те, як самому зробити такий пристрій, ми розповімо в статті.
З моменту появи ріжучих предметів (зброя, ножі, сокири) людина шукала спосіб відновити гостроту кромки. У бронзовий та мідний вік це було просто.
Надішліть матеріал вам на e-mail
Незалежно від того, яку гарантію дає виробник ножів на те, що в процесі використання вони не вимагатимуть заточування, все одно рано чи пізно це питання постає перед користувачем. При цьому неважливо, це стосується кухонного начиння або похідного приладдя, т.к. гострий ніж – це запорука успіху на риболовлі та полюванні, під час подорожей та при приготуванні їжі. Пристосування для заточування ножів – види та правила використання, а також як виготовити своїми руками – це тема сьогоднішнього огляду редакції сайту.
Найпростішим пристроєм для заточування ріжучого інструментує брусок, а пристосуванням для його використання - фіксатор кута розташування поверхні, що заточується.
Ножів можна класифікувати за такими показниками:
Бруски та точильні камені
Брусок ( точильний камінь) – це абразивний інструмент, який використовується для заточування ріжучих граней. побутової технікита кухонного начиння, столярного та слюсарного інструменту.
Промисловістю випускається чотири види каменів для заточування ножів:
- природні– новокуліт та японський водний камінь, відрізняються високою ціноюта складністю використання;
- алмазні– найбільш популярний вид виробів, відрізняється різноманітністю як за геометричними розмірами, так і за зернистістю. Відрізняються зносостійкістю та ефективністю використання, а також низькою вартістю;
- керамічні – сучасний типзаточувального інструменту, відрізняється суміщенням у собі позитивних якостейприродних та алмазних аналогів;
- штучні– усім відомі видиелектрокорунд або карбід, відрізняються низькою вартістю, але в процесі використання вифарбовуються і не годяться для фінішного доведення ріжучих граней.
Ручні пристрої
- Мусат для заточування ножів.
Що таке мусат, знають практично всі, але що саме так називається цей виріб, багато хто навіть не підозрює. Причиною тому є те, що мусат, як правило, йде з комплектами ножів, які пропонуються до реалізації через торгові організації.
Мусат - це стрижень, що виготовляється з різних матеріалів, Оснащений рукояткою і характеризується грубістю витяжки робочої поверхні.
Кожному виду властиві певні переваги та недоліки, що визначають можливості використання пристосування та його призначення.
- Ручні верстати.
Побутові ручні точильні верстати для заточування ножів розрізняються за своєю конструкцією, але в будь-якому з них як основний елемент виступає брусок або точильний камінь. Вплив абразивного інструменту на ріжучу поверхню здійснюється за допомогою зусиль, що додаються користувачем. Основне завдання, яке виконує ручний верстат, - Це створення та підтримання оптимального кута заточування ріжучих граней на весь період виконання робіт, що досягається жорсткою фіксацією ножа в заданій площині. Промисловістю випускаються різні моделіподібного обладнання, що розрізняються за розмірами та способами кріплення абразивів та оброблюваних ножів, а також використовуваним матеріалам та вартості.
Побутові електричні точила не займають багато місця і дуже функціональні, т.к. у їх конструкції, як правило, передбачені різні фіксовані кути заточування для різних видів ножів та інших ріжучих інструментів (ножиці, викрутки тощо). Можливість швидко та якісно наточити ріжучі грані ножів дуже важлива для підприємств громадського харчування, де від заточування залежить швидкість та якість приготування страв. Професійні верстати для заточування ножів – це функціональні пристрої, оснащені абразивним інструментом високої якостівиконання, що дозволяє виконувати не тільки грубе заточування, але і доведення ріжучих граней ножів різного призначення.
Професійні моделі, крім цього, зазвичай мають кілька режимів роботи, що дозволяють виконувати заточування з різною ефективністю, необхідну для ножів, виготовлених їх різного металу або кераміки.
Як правильно заточити ніж у домашніх умовах
Про те, що ніж має бути гострим, і для цього його потрібно наточити, знають усі, а ось як правильно це зробити, найчастіше відомо не кожному користувачеві. Відразу слід зазначити, що для правильного виконанняробіт необхідно:
- Знати кути заточування для кожного виду ножів та інших різальних інструментів.
- Вміти працювати на різному устаткуванні або з використанням наявних пристроїв.
Кут заточування ножів різного призначення
Для ножів, що використовуються в різних цілях, кути заточування ріжучих граней різні, що обумовлено їх призначенням та характером використання.
Ця величина становить для:
- столових ножів - 55-60?, т.к. готові стравиє досить м'якими і легко нарізаються, до того ж при меншому куті заточування з'являється ймовірність пошкодити посуд під час прийому їжі;
- мисливських і складних моделей - 40-45 ˚, що пояснюється їх універсальністю;
- кухонних ножів – 30-35˚;
- використовуваних при професійному обробленні овочів − 35˚;
- що використовуються при професійному обробленні та обвалці м'яса – 25-30˚;
- що використовуються при професійному обробленні риби − 25˚.
Деякі види ножів заточуються з іншими кутами заточування, як, наприклад, призначені для нарізки хліба (кут становить 15 ˚), але це вузькоспрямоване використання, при якому заточування необхідно виконувати досить часто, тому що. із зменшенням цього показника знижується стійкість ріжучих граней.
Як нагострити ніж у домашніх умовах бруском
Для того щоб правильно наточити ніж з використанням бруска, необхідно дотримуватися кількох правил виконання робіт:
- необхідно вибрати оптимальний кутзаточування, що відповідає призначенню ножа;
- лезо повинно розташовуватися по відношенню до площини бруска в заданих параметрах кута заточування на весь період виконання робіт;
- не можна допускати різких та уривчастих рухів, вони повинні бути плавними та ковзними;
- при виконанні робіт брусок слід рясно змочувати водою, розведеною милом або миючим засобом.
Як виконати заточення за допомогою мусату
Процес заточування ножа з використанням мусату показаний на наступному малюнку.
Робота виконується так:
- мусат встановлюється на рівну поверхню строго у вертикальній площині;
- верхня частина пристосування поєднується з крайкою, що заточується, ножа біля його рукоятки, після чого дугоподібним рухом, спрямованим зверху вниз, ніж переміщається по стрижню мусата;
- рухи повторюються кілька разів на обох кромках ножа.
Хочеться відзначити, що досвідчені користувачіможуть виконувати цю операцію і на вазі, без жорсткої фіксації стрижня пристосування, що використовується.
Як правильно точити ніж на електричному верстаті
При використанні моделей, оснащених електричним приводом, основні вимоги до виконання робіт, що дозволяють виконати правильне заточення, аналогічні, як і у разі використання бруска чи точильного каменю.
Але, окрім цього, є додаткові вимоги, які можна сформулювати в такий спосіб:
- водою слід змочувати не абразив, а поверхня оброблюваного ножа, що пояснюється тим, що на колі, що швидко обертається, вода не зберігається;
- не можна допускати перегріву леза, що може призвести до його пошкодження, що відбувається при сильному натисканні граней, що обробляються, до поверхні абразиву;
- для жорсткої фіксації кута заточування можуть бути використані додаткові пристрої, що встановлюються жорстко до корпусу верстата або знаходяться в руках користувача;
- при роботі на заточувальних верстатах промислового призначеннянеобхідно користуватися індивідуальними засобами захисту, якими є рукавички та захисні окуляри.
У разі використання невеликих пристроїв, призначених для домашнього застосування, основною вимогою до виконання заточування є час виконання операції, решта (фіксація кута заточування, захист та інші) верстат виконує сам, відповідно до своєї конструкції.
Типові помилки під час виконання робіт своїми руками
При самостійного заточуванняножів багато користувачів допускають типові помилки, які можна сформулювати в такий спосіб:
- Створення неправильного кута заточування не дозволяє використовувати ніж у прямому призначенні або звужує його функціональність.
- Зайвий притиск при роботі на електричні моделіабо неправильна спрямованість та характер рухів при використанні бруска або точильного каменю сприяють пошкодженню поверхні ножа, руйнуванню його кромки.
- Виконання заточування ріжучої поверхні без попереднього очищеннявід бруду та сторонніх речовин призводить до замилювання абразиву та його пошкодження.
- Використання лише одного мусату при виконанні заточування ріжучих граней. Даний пристрій призначений лише для доведення або виправлення лез ножа, для виконання основного заточування воно не призначене.
- Не доведення операції із заточування до кінця призводить знову до швидкого затуплення ріжучих граней.
- Використання абразиву (брусок або точильний камінь) лише одного ступеня зернистості.
Виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками
Хоча в даний час можна легко купити необхідні пристроїта обладнання, призначені для заточування ножів та іншого ріжучого інструменту, проте, рукодільні громадяни продовжують виготовляти ножеточки своїми руками у вільний від роботи час. При виготовленні точилки для ножів своїми руками необхідно визначитися з її типом (ручна або електрична) і видом абразивних матеріалів, що використовуються (брусок, коло, шліфувальна стрічка), а також з наявними матеріалами, які підуть для виготовлення корпусу пристрою, що збирається, його каркаса. Розглянемо варіант ручної точилки з використанням абразивного бруска та фанери як каркас конструкції. Зовнішній вигляд пристрою представлений на наступному малюнку.
Є дві основні причини того, купівля заводської точилки не вихід. По-перше, придбання недорогого виробленого в Китаї пристрою, у подальшій експлуатації, не забезпечить виробу гостроту належної якості.
Фірмові екземпляри можуть стати вирішенням цієї проблеми, але суттєвий недолік – вартість. Немає можливості або просто бажання викласти кругленьку суму за пристрій, то можна виготовити верстат для заточування ножів своїми руками. Розробляти нові конструкції немає необхідності, створювати свій витвір, спираючись на вже існуючі моделі. Верстат для заточування ножів своїми руками, різні видиіз докладними інструкціями.
Імітуємо модель точилки від фірми Lansky
Даний верстат для заточування ножів представлений у вигляді двох металевих куточків, з'єднаних один з одним. Кут заточування визначається тим, який отвір буде вставлена спиця, на кінці якої знаходиться насадка.
З варіантів, що розглядаються, це є найменш зручним в експлуатації, але не легким у плані виготовлення. Удосконалимо пристрій, спробуємо зробити пристосування для заточування ножів з більш широким діапазономградусів кута притиску.
Беремо звичайні металеві пластини,
розміри яких дорівнюють 4х11 см. Або більше, все одно під час роботи деталі підпилюватимуться і підганятимуться до потрібних параметрів.
За допомогою болгарки забираються гострі кути на кінцях деталей (сторони, що виконують роль затискачів). Використовуючи напилок, сточуємо краї затискачів, повинен вийти плавний скіс від середини основи до країв пластин.
Відповідно до креслення робимо розмітку під майбутні отвори. Просвердлюємо їх і нарізаємо різьблення. Всі гострі краї та кути на пластинах закруглюємо напилком (не тільки заради шляхетності зовнішнього вигляду, але й задля комфортного використання, щоб нічого не врізалося в руки).
Придбаємо стандартний алюмінієвий куточок, і робимо отвори в ньому відповідно до креслення наведеного вище. В отворах, призначених для входження шпильки, нарізаємо різьблення. А отвір, який призначений для опори спиці, необхідно розширити за допомогою надфіля.
Далі знадобляться два відрізи металевого стрижня
довжиною приблизно 15 см. Вставляємо їх у крайні отвори та фіксуємо глибину входження двома гайками відповідного діаметра. У разі ці елементи рівні розміру М6. В отвір більшого діаметра вкручуємо болт (довжина близько 14 см) розміром М8, на який вже нагвинчена гайка-баранчик, а поверх неї пара звичайних, але більшого діаметру, ніж сам болт. Він буде використовуватися як опорна стійка конструкції. Отвори, що залишилися, призначені для болтів, за допомогою яких налаштовуватиметься сила затиску леза.
На кінці стрижнів нанизуються гайки, після чого одягаються куточки, які знову притискаються за допомогою гайок. Опускаючи їх вгору або вниз, ми зможемо налаштовувати потрібний кут заточування.
Елемент, який триматиме полотно для заточування, збирається з тонкого металевого прута (за формою літери «Г»), двох тримачів (крайній з наскрізним отвором під спицю), гайки-баранця та стрижня з різьбленням М6.
Імітуємо модель точилки від фірми Spyderco
Цей верстат для заточування ножів представлений у вигляді пластмасового горизонтального утримувача з кількома отворами. І кожне гніздо має власний кут нахилу.
З усіх варіантів, які будуть розглянуті, це має найнижчий рівень якості заточування. Проблема в тому, що лезо притискатиметься вручну на відміну від першого варіанту, без додаткової фіксації опори. Але, незважаючи на це, цей пристрій для заточування ножів цілком придатний для використання в побутових цілях, і плюс - він дуже просто в плані виготовлення.
У процесі роботи нам знадобляться два дерев'яні брускиз розмірами 6х4х30 см, два болти та гайки-баранчики розмірами М6 або М8, дві тонкі спиці (загнутих у формі літери «Г»).
З інструментів необхідно полотно ножівки, стамеска та молоток, напилок із наждачним папером, шкільний транспортир та дриль.
За допомогою звичайного транспортиру
наносимо розмітку із необхідним кутом нахилу. Беремо полотно і надпилюємо першу позначку на одній із деталей. Входити вглиб більш ніж на ширину полотна не потрібно.
Перевертаємо ножівку і вставляємо її тупою стороною у випиляну щілину. Прикладаємо другу деталь зверху і дивимося, щоб збігалися краї самих елементів, так і розмітка на них. Далі пропилюємо аналогічно всі лінії, що залишилися.
Прикладаємо стамеску до надлишок деревини, які потрібно видалити. Молотком постукуємо трохи по вершині стамески і вибиваємо невеликі тріски. Коли основна маса деревини видалена, доводимо до необхідного рівня майданчик за допомогою напилка.
Просвердлюємо отвори для входження болтів та спиць так, як показано на малюнку. Використовуючи наждачний папірдрібної зернистості, згладжуємо краї отворів, кути деталей та всю їх поверхню.
Продаємо в більші отвори болти, потім нанизуємо звичайні гайки і затягуємо їх тугіше. У дрібніші проходять спиці-фіксатори (необхідні для того, щоб полотна під час роботи не з'їхали вниз). У пази вставляємо самі полотна та притискаємо до другої половини виробу. Фіксуємо наприкінці все парою гайок-баранців.
Імітуємо модель точилки від фірми Apex
Даний верстат для заточування ножів представлений у вигляді досить масивного пристрою з підставкою та розміщеною на ній під кутом майданчиком, збоку вмонтований стрижень, на який спирається кінець насадки. Цей вид точильного пристрою, незважаючи на його габарити, в порівнянні з попередніми, є найбільш вдалим.
Він зручний у використанні та якість заточування у нього висока. Крім того, робиться така точила для ножів своїми руками дуже просто.
Для роботи нам знадобиться таке:
- (Не цілий, вистачить навіть чверті);
- магніт (з прорізами під болти, якщо немає можливості просвердлити їх самостійно);
- металевий стрижень М6 чи М8;
- не великих розмірівдерев'яний брусок;
- невеликий відріз оргскла;
- два болти та три гайки-баранчики;
- 10 саморізів;
- 4 гумові ніжки;
- пила;
- дриль;
- керамічні затискачі (або дерев'яні заготовки).
Для початку слід випиляти три невеликі заготовки з листа ДСП. Розміри першої: 37х12 см. Розміри другої: 30х8 см, відміряючи на довшій стороні 6 см від краю, просвердлюємо отвір. Розміри третьої: 7х8 см. Відпилюємо від бруска елемент довжиною 8 см (перетин 4х2 см).
Просвердлюємо у відрізку два наскрізні отвори перпендикулярні один одному. Перше на відстані 3 см від одного краю, друге на такій відстані від іншого. Починаючи від краю бруска і до самого отвору, випилюємо купку деревини товщиною 1 см. У відрізу оргскла такі параметри: 6х12 см. Уздовж середини полотна просвердлюється проріз.
Беремо першу найбільших розмірів заготівлю
з ДСП та просвердлюємо в кутах отвору під майбутні ніжки виробу. На відстані 4-х см від її краю ставимо перпендикулярно найменшу заготівлю і з'єднуємо їх між собою за допомогою 2-х шурупів.
На верхівку невеликої заготовки ставимо край середніх розмірів деталі і знову з'єднуємо їх за допомогою 2-х шурупів. Отвір у середній деталі повинен бути ближче до верхівки меншої. Вільний край середніх розмірів заготовки жорстко кріпиться до майданчика великої деталі знову-таки за допомогою двох шурупів.
За допомогою дриля висвердлюємо неглибоку западину на деталі середніх розмірів. Воно має бути майже на самому краю її вищої точки, А розміри відповідають параметрам магніту.
Монтуємо всередину магніт (так, щоб не він не піднімався вище за рівень поверхні дощечки) і фіксуємо його маленькими шурупами.
На дошку середніх розмірів кладемо відріз оргскла, щоб їх отвір і проріз збігалися один з одним. Просмоктуємо крізь них болт з одягненою на нього шайбою і закручуємо знизу гайку.
На вільному краї найбільшої деталі ДСП просвердлюється отвір з діаметром відповідним діаметру залізного стрижня. Сам стрижень фіксується за допомогою двох гайок: звичайної та баранчика. Щоб вони не врізалися у поверхню дошки, відокремлюємо їх за допомогою шайб.
На закріплений стрижень накручується заготовка із бруска.
В отвір, до якого відбувався підпив, вставлений болт, зовні загвинчений гайкою. Затягуючи баранчик, ми фіксуємо деталь на певній висоті стрижня, відпускаємо - рухаємо вгору-вниз вільно. Кут заточування регулюється саме за допомогою цього бруска (піднімаємо або опускаємо стрижнем).
Елемент для затискання точильного полотна збирається з відрізу металевого стрижня двох керамічних або дерев'яних заготовокта 4-х гайок з шайбами. Нанизуються вони так само, як і на фото. Наприкінці прикручуються гумові ніжки для більшої стійкості виробу.
Ми розглянули три різних варіантипристроїв для заточування. І кожен із них має свої плюси та мінуси. Вибирати певний варіант слід виходячи зі своїх потреб, а також навичок у подібному плані роботи.
Інформація на замітку : , .
Матеріали
1. Фанера або пластикова пластиназавтовшки 10 мм.
2. Гвинти, гвинти, шайби і пруток (0,5 м.) з різьбленням М6 або М8.
3. Магніти від б/у жорсткого дискакомп'ютера
4. Підшипник від старої кавомолки.
5. Наждакові (абразивні шкірки) листи та бруски різної зернистості: 120, 320, 600, 1500.
Виготовлення
1. Нерухому частину верстата виготовляємо із фанери (пластику). Смужки довжиною 30 см і 5 см і шириною (10...12) див скріплюємо буквою Г знизу алюмінієвим куточком. У вірній частині встановлюємо 1 або 2 магніти (їх заливаємо епоксидною смолою). У нижній протилежній частині свердлимо отвір і встановлюємо вертикально прут з різьбленням (висота 12...15 см) з підшипником.
На поверхні (для упору ножа, що заточується) встановлюємо підготовлений алюмінієвий (або нержавіюча сталь) з прорізом в середині пластину (товщиною до 2мм.) з баранковим затискачем.
2. Рухлива частина двох варіантів:
Варіант А. Для заточування брусками.
Варіант Б. Для заточування абразивними шкірками.
У алюмінієвого профілю 4 сторони шириною 25 мм.
На кожний бік наклеюється смужка абразивної шкурки різної зернистості: 120, 320, 600, 1500. Для наклейки я використовую канцелярський клей-олівець. Після використана смужка шкурки легко знімається ножем та наклеюється нова смуга.
Процес заточування
1. Встановлюємо ніж, що заточується, як на фото.
Ніж чітко фіксується за рахунок магніту та відпадає необхідність закріплювати його механічно.
За допомогою рухомого упору виставляємо ніж до необхідного положення і закріплюємо упор баранковим гвинтом.
Ставимо рухому частину верстата на ніж.
Тепер виставляємо кут заточування, опускаючи вниз або піднімаючи підшипник за допомогою гвинтів.
Для першого заточування повертаємо до леза ножа сторону з мінімальною цифрою зернистості 120 (найгрубішою).
заточуємо до отримання суцільної смуги на кромці леза (шириною 0.5...1 мм.)
Перевертаємо ніж і все повторюємо.
Процес продовжуємо шкіркою 320, 600, 1500.
Тепер можна ножем голитися.
Такий самий порядок заточування заточними брусками. Але в цьому випадку є кілька недоліків:
1. Середня частинабруска з часом виробляється тоді кут заточування "плаває", чого немає в першому варіанті.
2. Бруски з різною зернистістю необхідно міняти, а в першому варіанті для зміни зернистості необхідно повертати грань. Зняття бруска відбувається віджиманням пружини двома пальцями.
Тепер усі ножі заточені повним циклом. Якщо деякі ножі в процесі використання тупляться. Я тільки правлю ці ножі із зерном 600 або 1500, двома-трьома рухами на кожну сторону ножа.
Дякую за увагу!
"Корисні саморобкивід Гаміра Хамітова.
