Гост на опалубку загальні технічні вимоги. Вимоги нормативних документів до знімної опалубки. Державний стандарт Російської Федерації

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

стор. 12

стор 13

стор 14

стор. 15

стор. 16

стор. 17

стор 18

стор 19

стор 20

стор 21

стор 22

стор 23

стор 24

стор 25

стор 26

стор. 27

стор 28

стор 29

стор 30

ОПАЛУБКА

ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
ПО БУДІВНИЦТВІ І ЖИТЛОВО-КОМУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ
(ДЕРЖБУД РОСІЇ)

Москва

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН робочою групою Технічного підкомітету зі стандартизації та технічного нормування ПК 3/ТКС 71 «Опалубка та опалубні роботи для монолітного будівництва» у складі: НТЦ «Будопалубка» ЗАТ «ЦНДІОМТП», Управління державної будівельної політики (у тому числі ліцензії ТОВ ПСФ «Крост»

ВНЕСЕН Управлінням державної будівельної політики (у тому числі ліцензування) Держбуду Росії

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Держбуду Росії від 22.05.2003 № 42

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ОПАЛУБКА

Загальні технічні умови

FORMWORKS

General specifications

Дата введення 2003-06-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на опалубку всіх типів для зведення монолітних бетонних та залізо. бетонних конструкцій.

2 Нормативні посилання

4 Класифікація опалубки

4.1. Опалубка поділяється на типи залежно від:

Вида бетонованих монолітних та збірно- монолітних конструкцій;

Конструкції;

Матеріалів несучих елементів;

Застосовування при різній температурі зовнішнього повітря та характеру впливу її на бетон монолітних конструкцій;

Оборотності.

4.1.1 Типи опалубки в залежності від виду бетонованих монолітних конструкцій.

4.1.1.1 Опалубка вертикальних монолітних конструкцій (у тому числі похило-вертикальних):

Опалубка фундаментів;

Опалубка ростверків;

Опалубка стін;

Опалубка мостів, труб, градирень;

Опалубка колон тощо.

4.1.1.2 Опалубка горизонтальних монолітних конструкцій (у тому числі похило-горизонтальних):

Опалубка перекриттів (у тому числі балкових та ребристих);

Опалубка куполів (сфер, оболонок, склепінь);

Опалубка прогонових будівель мостів(Естакад та інших подібних споруд).

4.1.2 Типи опалубки, залежно від конструкції.

4.1.2.1 Дрібнощитова:

Модульна;

Розбірна.

4.1.2.2 Великощитова:

Модульна;

Розбірна.

4.1.2.3 Блокова:

Зовнішнього контуру (блок-форма) (роз'ємна, нероз'ємна, що переналагоджується);

Внутрішнього контуру (роз'ємна, нероз'ємна, що переналагоджується).

4.1.2.4 Об'ємно-переставна:

П-подібна;

Г-подібна;

Універсальна.

4.1.2.5 Ковзна.

4.1.2.6 Горизонтально-переміщувана:

Котушка;

Тунельна.

4.1.2.7 Підйомно-переставна:

З шахтним витягом;

З опиранням на споруду.

4.1.2.8 Пневматична:

Підйомна;

Стаціонарна.

4.1.2.9 Незнімна:

Включається до розрахункового перерізу конструкції;

Не включається до розрахункового перерізу конструкції;

Зі спеціальними властивостями.

4.1.3 Типи опалубки залежно від її матеріалів несучих елементів:

Сталева;

Алюмінієва;

Пластикова;

Дерев'яна;

Комбінована.

4.1.4 Типи опалубки в залежності від застосування при різній температурі зовнішнього повітря та характеру впливу опалубки на бетон монолітних конструкцій:

Неутеплена;

Утеплена;

Гріюча;

Спеціальна.

4.1.5 Типи опалубки в залежності від оборотності:

Разового застосування (у тому числі незнімна);

Інвентарна.

4.2 Використання типів опалубки наведено у додатку А.

5 Основні параметри якості

5.1 Усі типи опалубки в залежності від точності виготовлення, точності монтажу та оборотності поділяються на класи: 1, 2 та 3.

5.2 Показники якості опалубки в залежності від класу наведені у таблиці 1 та таблиці 2.

Таблиця 1

	Значення показників для класів

Точність виготовлення та монтажу*:
відхилення лінійних розмірівшвів на довжині до 1 м (до 3 м), мм, не більше		На вимогу замовника
відхилення лінійних розмірів панелей на довжині до 3 м, мм, не більше перепади на формоутворюючих поверхнях:
стикових з'єднань щитів, мм, не більше
стикових з'єднань палуби, мм, не більше
спеціально організований виступ, що утворює захід на бетонної поверхні, мм, не більше
відхилення від прямолінійності горизонтальних елементів опалубки перекриттів на довжині l, мм	l/1000, але не більше 10
відхилення від прямолінійності формотворчих елементів на довжині 3 м, мм, не більше
відхилення від прямолінійності вертикальних несучих елементів (стійок, рам) опалубки перекриттів на висоті h, мм, не більше
відхилення від площинності формотворчих елементів на довжині 3 м, мм, не більше
різницю довжин діагоналей щитів висотою 3 м і шириною 1,2 м, мм, не більше
відхилення від прямого кутащитів формоутворюючих елементів на ширині 0,5 м, мм, не більше
наскрізні щілини в стикових з'єднаннях, мм, не більше
висота виступів на формоутворюючих поверхнях, мм, не більше
кількість виступів на 1 м 2 , шт., не більше
висота западин на формоутворюючих поверхнях, мм, не більше	Не допускається
кількість западин на 1 м 2 , шт., не більше
Якість бетонної поверхні монолітної конструкції після розпалубки:
відхилення від площинності на довжині до 1 м (до 3 м) мм, не більше:


діаметр або найбільший розмірраковини, мм, не більше:


глибина западини, мм, не більше:


висота місцевого напливу (виступу), мм, не більше:
	Не допускається

* Характеристика точності - за ГОСТ 21778. Примітка - Знак "-" означає необов'язковість встановлення показника якості даного класуопалубки.

Таблиця 2 - Оборотність опалубки

Тип опалубки, матеріал елементів опалубки	Оборотність опалубки
	Для формотворчих елементів, одиниць оборотів*			Для підтримуючих та несучих елементів, одиниць оборотів*
	1-й клас, не менше	2-й клас, не менше	3-й клас, до	1-й клас, не менше	2-й клас, не менше	3-й клас, до
Дрібнощитова:
сталь, алюміній
дерево, пластик

для опалубки стін
для опалубки перекриттів
Великощитова:
сталь, алюміній
дерево, пластик

для опалубки стін

Об'ємно-переставна
Ковзна:


Підйомно-переставна
Горизонтально-переміщувана
Пневматична
* Для ковзної, підйомно-переставної та горизонтально-переміщуваної опалубки - в м підйому або переміщення. ** При застосуванні з одного боку.

5.3 Розміри формоутворюючих елементів опалубки (крім розбірної) повинні бути кратні укрупненому модулю 3М, що дорівнює 300 мм. Розміри, не кратні модулю М, допускаються за узгодженням із споживачем.

5.4 Порядок індексації опалубки наведено у додатку Б.

6 Загальні технічні вимоги

6.1 Характеристики

6.1.1 Опалубку слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту, стандартів та технічних умовна опалубку конкретних типів та конструкторською документацією, розробленою та затвердженою в установленому порядкузгідно з ГОСТ Р 15.201.

Примітки

1 Технічні умови на опалубку конкретних типів 1-го та 2-го класів повинні бути розроблені відповідно до ГОСТ 2.114, а також узгоджені з організацією, уповноваженою Держбудом Росії проводити експертизу технічних умов на опалубку, або узгоджуватися Технічним підкомітетом зі стандартизації та технічного будівництві ПК 3/ТКС 71 «Опалубка та опалубні роботи для монолітного будівництва».

2 Зміни конструкції опалубки мають бути узгоджені з підприємством – розробником.

6.1.2 Кліматичне виконання опалубки У, категорія 1 за ГОСТ 15150.

6.1.3 У технічних умовах на опалубку конкретних типів мають бути встановлені значення показників якості, номенклатура яких наведена у додатку В.

6.1.4 Конструкція опалубки повинна забезпечувати:

Міцність, жорсткість та геометричну незмінність форми та розмірів під впливом монтажних, транспортних та технологічних навантажень;

Проектну точність геометричних розмірів монолітних конструкцій та задану якість їх поверхонь залежно від класу опалубки;

Максимальну оборотність та мінімальну вартість у розрахунку на один оборот;

Мінімальну адгезію до бетону, що схопився (крім незнімної);

Мінімальна кількість типорозмірів елементів залежно від характеру монолітних конструкцій;

Можливість укрупнювального складання та переналагодження (зміни габаритних розмірів або конфігурації) в умовах будівельного майданчика;

Можливість фіксації заставних деталей у проектному положенні та з проектною точністю;

Технологічність при виготовленні та можливість застосування засобів механізації, автоматизації при монтажі;

Швидкороз'ємність сполучних елементівта можливість усунення зазорів, що з'являються у процесі тривалої експлуатації;

Мінімізацію матеріальних, трудових та енергетичних витрат при монтажі та демонтажі;

Зручність ремонту та заміни елементів, що вийшли з ладу;

Герметичність формоутворювальних поверхонь (крім спеціальних);

Температурно-вологий режим, необхідний для твердіння та набору бетоном проектної міцності;

Хімічну нейтральність формотворчих поверхонь до бетонної сумішікрім спеціальних випадків;

Швидке встановлення та розбирання опалубки без пошкодження монолітних конструкцій та елементів опалубки.

6.1.5 Прогин формоутворюючої поверхні та несучих елементів опалубки під дією сприйманих навантажень при прольоті lне повинен перевищувати:

- l/400 (l/300) – для вертикальних елементів, для класів 1 (2);

- l/500 (l/400) – для горизонтальних елементів, для класів 1(2).

6.1.6 Навантаження та дані для розрахунку опалубки наведені у додатку Г.

6.1.7 Панелі та блоки, зібрані з елементів дрібнощитової, великощитової, блокової та об'ємно-переставної опалубки, повинні забезпечувати або мати пристрої для попереднього відокремлення їх від поверхні забетонованих конструкцій. Не допускається застосування підйомних механізмівдля зриву опалубки із бетону.

6.1.8 Конструкція опалення, що гріє, повинна забезпечувати:

Рівномірна температура на палубі щита. Температурні перепади повинні перевищувати 5 °С;

Електричний опір ізоляції при використанні електричних нагрівачів і розводки, що комутує, - не менше 0,5 МОм.

Можливість заміни нагрівальних елементів у разі виходу їх з ладу у процесі експлуатації;

Контроль та регульованість режимів прогріву;

Стабільність теплотехнічних властивостей щита.

6.1.9 Як нагрівачі для опалубки, що нагріває, можуть бути використані трубчасті електронагрівачі (ТЕНи) за ГОСТ 13268 або нагрівальні дротиза ТУ-16.К71-013-88.

Допускається застосування нестандартних нагрівачів, які повинні відповідати вимогам нормативних документів щодо вібростійкості, електро- та пожежної безпеки.

6.1.10 Незнімні опалубки, що входять у перетин конструкції, що зводяться, повинні відповідати вимогам нормативних документів на будівельні конструкції.

6.1.11 Люфт у шарнірних з'єднаннях елементів опалубки 1-го та 2-го класів не повинен перевищувати 1 мм.

6.1.12 Палуба конструкцій опалубки (великощитова, об'ємно-переставна, блокова), що застосовується для отримання поверхонь, готових під фарбування або обклеювання шпалерами, повинна виготовлятися з цілих листів. При виготовленні з двох або кількох аркушів стикові з'єднання палуби повинні спиратися на несучі елементи каркаса щита; зварні шви і герметизуюча обмазка повинні бути зачищені врівень з основною поверхнею.

6.2 Вимоги до матеріалів

6.2.1 Елементи опалубки повинні виготовлятись з матеріалів, які за якістю повинні відповідати вимогам нормативних документів, зазначених у конструкторській документації виробу.

6.2.2 Для несучих та підтримуючих елементів опалубки (каркаси, сутички, рами, стійки, ферми тощо) повинна застосовуватися сталь марки Ст.3* згідно з ГОСТ 380 .

* Можуть застосовуватися інші марки металу, технічні характеристики яких не нижче зазначеної марки.

Пристрої для підйому опалубки (петлі, штирі та ін.) повинні виготовлятись зі сталі марки Ст.3пс* будь-якої категорії за ГОСТ 380 або сталі марки 20* за ГОСТ 1050 .

Деталі, що зазнають зношування (пальці, замки, втулки, шарніри і т.д.), повинні виготовлятися зі сталі не нижче марки 45* за ГОСТ 1050 і піддаватися термічній обробці.

6.2.3 Несучі елементи алюмінієвої опалубки (каркаси, рами, балки та ін.) повинні виготовлятися з алюмінієвих сплавівне нижче марки та стану АТ 31Т1 * за ГОСТ 4784, ГОСТ 8617, ГОСТ 22233.

6.2.4 Для металевих палуб повинна застосовуватись листова сталь марки Ст.3* за ГОСТ 380, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523.

6.2.5 Для дерев'яних несучих та підтримуючих елементів повинні застосовуватись лісоматеріали круглі хвойних порід І-ІІ сорту за ГОСТ 9463, пиломатеріали хвойних порідІ - ІІ сорти за ГОСТ 8486 .

6.2.6 Для палуби опалубки 1-го та 2-го класів повинна застосовуватися фанерована (ламінована) березова фанера; для 2-го класу може застосовуватися також комбінована фанера фанерована; для 3-го класу - пиломатеріали хвойних порід за ГОСТ 8486 та листяних порід за ГОСТ 2695 не нижче II сорту, деревостружкові плити за ГОСТ 10632, деревоволокнисті плитиза ГОСТ 4598, фанера бакелізована за ГОСТ 11539, фанера марки ФСФ за ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 та інші матеріали.

6.2.7 Пластмасові палуби повинні виготовлятися з матеріалів, що відповідають вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали та вимогам до конкретної опалубки.

6.2.8 Як формоутворюючі та несучі елементи опалубки можуть використовуватися клеєні дерев'яні конструкції за ГОСТ 20850 .

Клеєні зубчасті з'єднання дерев'яних конструкцій повинні відповідати ГОСТ 19414. Можуть застосовуватися інші сполуки деревини, зокрема спеціальні на металевих та інших пластинах.

6.2.9 Як утеплювач опалення, що гріє і утеплює, повинні застосовуватися теплоізоляційні матеріали щільністю до 200 кг/м 3 . Фактична щільність утеплювача має перевищувати паспортну більш як на 15 %, а вологість - на 6 %.

6.5 Комплектність

6.5.1 Опалубка повинна поставлятися підприємством-виробником комплектно в стані, придатному для експлуатації, без додаткових доопрацювань та виправлень (або поелементно на вимогу замовника).

6.5.2 Склад комплекту та наявність запасних частин визначаються замовленням споживача.

6.5.3 При необхідності, за погодженням із споживачем, до комплекту опалубки включаються інструмент та пристрої для монтажу, демонтажу, переміщення.

6.5.4 Комплекти опалубки повинні бути забезпечені експлуатаційними документами за ГОСТ 2.601:

Паспорт на опалубку;

Інструкція з експлуатації (зі схемами монтажу та

6.6 Маркування

6.6.1 На основних елементах опалубки 1-го та 2-го класів (щити, рами, балки) на поверхнях, що не стикаються з бетоном, з неробочої сторони повинні бути нанесені незмивною фарбою ударним або іншим способом такі маркувальні знаки:

Індекс елемента опалубки відповідно до цього стандарту;

Дата виготовлення;

Найменування підприємства-виробника чи його товарний знак.

6.6.2 Кожне вантажне місце повинно мати транспортне маркування згідно з ГОСТ 14192.

6.7 Упаковка

6.7.1 Елементи опалубки розміром більше 1 м слід упаковувати по марках у транспортні пакети, що забезпечують цілісність та збереження виробів під час транспортування та зберігання.

6.7.2 Кріпильні вироби, замки, болти, гайки, шайби та інші дрібнорозмірні елементи опалубок, приладдя, інструмент та сполучні елементи повинні бути упаковані в тару, що забезпечує збереження виробів.

6.7.3 Перед упаковкою елементи опалубки повинні бути піддані консервації за ГОСТ 9.014 (для групи IV), за винятком кріпильних та інших дрібнорозмірних елементів, що належать до групи I-1 (ГОСТ 9.014).

Варіант захисту ВЗ-1 із терміном дії тимчасового захисту від корозії не менше ніж 12 міс.

6.7.4 До кожного пакету та ящика повинен бути доданий пакувальний лист (опис) елементів цієї упаковки. Опис повинен бути доступним для вилучення без розкриття упаковки та захищений від вологи.

6.7.5 Документація (опис), що постачається з опалубкою, повинна бути герметично упакована та забезпечувати герметичність, водонепроникність, збереження документації.

6.7.6 Під час постачання комплектів опалубки технічна документація повинна бути вкладена в тару, на якій має бути напис «Документація».

7 Вимоги безпеки

7.1 Сполучні (кріпильні) елементи опалубки всіх класів повинні мати пристрої, що перешкоджають мимовільному розкриванню, розгвинчуванню, розстикуванню або випаданню в умовах бетонування та інших робочих впливів на опалубку.

7.2 Конструкція опалубки має передбачати наявність робочого майданчика. Ширина робочого майданчика має бути поза габаритами опалубки не менше 800 мм.

7.3 Конструкція опалубки повинна забезпечувати захист від падіння з висоти у вигляді огороджувальних пристроїв. Захищаючі пристрої повинні бути по всій довжині зовнішньої сторони робочого майданчика. Висота огорожі має бути не менше 1100 мм, відстані між горизонтальними елементами огорожі – не більше 500 мм.

7.4 Конструкція опалубки повинна передбачати засоби доступу для підйому на робочий майданчик (вертикальні або похилі сходи тощо).

7.5 Конструкція великорозмірних елементів опалубки повинна передбачати засоби для анкерування, призначені для їх підйому вантажопідйомними механізмами при монтажі та демонтажі опалубки.

8 Правила приймання

8.1 Опалубку слід прийняти службою технічного контролю підприємства-виробника.

8.2 Приймання опалубки повинно проводитись партіями. Розмір партії має перевищувати 5000 м 2 (по площі опалублюваної поверхні).

8.3 Для перевірки якості виготовлення опалубки, що серійно випускається, рекомендується проводити прийомоздаткові (ПС) і періодичні (П) випробування.

8.4 Приймачовим випробуванням піддають зібраний фрагмент опалубки площею не менше 20 м 2 .

Обсяг та періодичність проведення періодичних випробувань встановлюють у технічних умовах на опалубку конкретних типів.

Періодичним випробуванням піддається опалубка, що пройшла приймальні випробування.

8.5 Параметри, контрольовані під час випробувань, - відповідно до таблиці 3.

Таблиця 3

Параметр, що перевіряється, і вимога	Вид випробування	Номер таблиці та пункту цього стандарту
Параметр, що перевіряється, і вимога		Номер таблиці та пункту цього стандарту
Несуча здатність		Таблиця В.1
Розрахункові навантаження		Таблиця В.1
Питома маса		Таблиця В.1
Жорсткість		Таблиця В.1
Точність виготовлення та монтажу		Таблиця 1
Оборотність опалубки		Таблиця 2
Адгезія до бетону		Таблиця В.1
Опір ізоляції, потужність та характеристики нагрівачів опалення, що гріє.		Таблиця В.1
Універсальність		Таблиця В.1
Рівень уніфікації виробу		Таблиця В.1
Трудомісткість монтажу та демонтажу		Таблиця В.1
Ремонтопридатність		Таблиця В.1
Герметичність формоутворювальних поверхонь
Фіксація заставних виробів у проектному положенні та з проектною точністю
Швидкороз'ємність сполучних елементів та можливість усунення зазорів в елементах опалубки
Встановлення та розбирання опалубки без пошкодження монолітних конструкцій
Конструкції з'єднувальних елементів опалубки
Конструкції палуби
Вимоги до матеріалів
Вимоги до покриття
Вимоги до зварювання
Примітки 1 Знак «+» означає обов'язковість перевірки параметра під час проведення цього виду випробувань. 2 Знак «-» означає, що параметр під час проведення цього виду випробувань не перевіряють.

9 Методи випробувань

9.1 Випробування опалубки проводяться за програмами та методиками, розробленими підприємствами – розробниками опалубки.

10 Транспортування та зберігання

10.1 Транспортування елементів опалубки може здійснюватися відкритим рухомим (залізничним, автомобільним) транспортом без укриття відповідно до правил перевезення вантажів.

10.2 Група умов зберігання та транспортування опалубки повинна відповідати групі 8 (ОЖЗ) згідно з ГОСТ 15150 .

10.3 Зберігання опалубки повинно здійснюватися відповідно до умов зберігання 4 Ж2, 3 Ж3, 50 Ж4 згідно з ГОСТ 15150.

При терміні зберігання до 12 місяців елементи опалубки 1-го і 2-го класів повинні бути розсортовані за марками і розмірами, укладені на дерев'яні підкладки в штабелі і зберігатися в закритих приміщеннях або укриттях.

10.4 Металеві робочі поверхні за необхідності тривалого зберіганняповинні піддаватися консервації за ГОСТ 9.014 група 2, варіант ВЗ-1.

При терміні зберігання більше 12 місяців елементи опалубки повинні бути піддані повторній консервації.

11 Вказівки щодо експлуатації

11.1 Опалубні роботиповинні проводитися відповідно до СНиП 3.01.01 та проекту виконання робіт (ППР).

11.2 Вимоги безпеки під час експлуатації за СНиП 12-03.

11.3 Монтаж та демонтаж опалубки може проводитись лише за наявності технологічної картичи проекту виконання робіт.

11.4 До робіт з монтажу та демонтажу опалубки на висоті допускаються робітники, які пройшли інструктаж.

11.5 Щоразу перед встановленням опалення, що нагріває, перевіряються збереження утеплювача, кріплення струмоприймачів, відповідність омічного опору нагрівачів паспортним даним, цілісність ізоляції нагрівачів, працездатність систем електропостачання та регулювання режиму прогріву, безпека робіт.

12 Гарантії виробника

12.1 Підприємство-виробник має гарантувати відповідність опалубки вимогам цього стандарту.

Гарантійний термінексплуатації опалубки 1-го класу встановлюється 12 міс з дня відвантаження її споживачеві за дотримання правил транспортування, зберігання, експлуатації та за умови, що оборотність її не перевищить нормативну, опалубки 2-го класу – 6 міс, опалубки 3-го класу – встановлюється за погодження підприємства-виробника та замовника.

ДОДАТОК А

(довідкове)

Використання типів опалубки

Таблиця А.1

Тип опалубки	Застосовність
Дрібнощитова	Бетонування монолітних конструкцій, у тому числі з вертикальними (стін, колон тощо), горизонтальними (перекриттів, ригелів тощо) та похилими поверхнями різного обрису, у тому числі стиків, прорізів монолітних конструкцій з невеликою опалубною поверхнею. Може застосовуватися разом з великощитовою опалубкою для бетонування невеликих за об'ємом і складних за конфігурацією монолітних конструкцій і як вставки, у тому числі в обмежених умовах виробництва
Великощитова	Бетонування великорозмірних монолітних конструкцій, у тому числі стін та перекриттів будівель та споруд
	Бетонування замкнутих монолітних конструкцій, що окремо стоять, наприклад ростверків, колон, фундаментів, а також внутрішніх поверхонь замкнутих осередків житлових будівель і ліфтових шахт
Об'ємно-переставна	Одночасне бетонування стін та перекриттів будівель та споруд, а також додаткових конструкцій, наприклад колон
Ковзаюча	Бетонування вертикальних (головним чином висотою понад 40 м) стін будівель та споруд, переважно постійного перерізу
Горизонтально-переміщувана	Бетонування водоводів, колекторів, тунелів, що зводяться відкритим способом(котуча опалубка); обробка тунелів, що зводяться закритим способом (тунельна опалубка)
Підйомно-переставна	Бетонування вертикальних висотних споруд зі змінним перерізом, наприклад, градирні, труби
Пневматична	Бетонування просторових монолітних конструкцій криволінійного контуру, наприклад сфери, бані тощо.
Незнімна	Бетонування монолітних конструкцій без розпалублення, створення гідроізоляції, облицювання, утеплення, зовнішнього армування та ін. Може включатися або не включатися до розрахункового перерізу монолітної конструкції
Примітка - Типи опалубки застосовують залежно від виду та розмірів бетонованих конструкцій та способу виконання бетонних робіт.

ДОДАТОК Б

(обов'язкове)

Індексація опалубки конкретної конструкції

1 Порядок індексації наведено малюнку Б.1.

* При необхідності за погодженням із замовником.

Примітки

1 В індексації опалубки на вигляд елементів монолітної конструкції наводяться буквені позначення лише найбільш поширених елементів (стін, колон, перекриттів, балок (ригелів), фундаментів, ростверків).

2 Індекс надається на основі затвердженого технічного завданняна проектування опалубки (або документа, що замінює) організацією, уповноваженою Держбудом Росії проводити експертизу технічних умов на опалубку (або технічним комітетом зі стандартизації та технічного нормування в будівництві).

Малюнок Б.1

2 Умовні позначенняТипи опалубки наведені в таблиці Б.1.

Таблиця Б.1

Тип опалубки	Умовні позначення відповідно до порядку індексації
Тип опалубки
Тип опалубки на вигляд елемента монолітної конструкції:
фундаментів
ростверків


перекриттів (у тому числі балкових та ребристих)
куполів (сфер, оболонок, склепінь)
прогонових будов мостів, естакад та інших подібних споруд
прогонових будов мостів, естакад та інших подібних споруд
Тип опалубки за конструктивними ознаками:
дрібнощитова
великощитова

об'ємно-переставна
ковзна
горизонтально-переміщувана
підйомно-переставна
пневматична
незнімна
Тип опалубки за матеріалами несучих та формотворчих елементів:
сталева
алюмінієва
пластикова
дерев'яна та з дерев'яних матеріалів
комбінована
інші матеріали
Клас опалубки:



Тип опалубки за застосовністю при різній температурі зовнішнього повітря та характеру впливу опалубки на бетон монолітної конструкції:
неутеплена
утеплена

спеціальна

3 Приклад індексації опалубки стін великощитової алюмінієвої першогокласу несучою здатністю 6 тс/м 2 утепленої:

ОСК. АЛ-1-6.У ПО ГОСТ Р_____________

4 Порядок індексації елементів опалубки наведено малюнку Б.2.

Малюнок Б.2

* Ширина на висоту – для щита, мінімальна висота на максимальну висоту – для телескопічної стійки, довжина – для стяжки, максимальна ширина вставки – для замка тощо.

** На максимальній висоті.

5 Приклади індексації елементів опалубки.

5.1 Приклад індексації щита опалубки шириною 1,2 м та висотою 3 м:

Щ 1,2'3,0

5.2 Приклад індексації телескопічної стійки мінімальною висотою 1,5 м та максимальною висотою 3,7 м, несучою здатністю 0,9 тс/м 2 на максимальній висоті:

Ст 1,5 3,7 (0,9)

ДОДАТОК В

(обов'язкове)

Номенклатура показників якості, що встановлюється у технічних умовах на опалубку конкретних типів

В.1. У технічних умовах на опалубку конкретних типів встановлюють значення показників якості, номенклатура яких наведена в таблиці В.1.

Таблиця В.1

Найменування показників, одиниця виміру	Застосовність у технічних умовах залежно від класу опалубки
Найменування показників, одиниця виміру
Для всіх типів опалубки
Клас опалубки
Несуча здатність, тс/м 2
Питома вага, кг/м 2
Розміри та допуски основних елементів опалубки, мм
Жорсткість:
прогин під навантаженням, мм
Розрахункові навантаження:
бічне тиск бетонної суміші, кгс/м 2
навантаження при бетонуванні перекриттів, кгс/м2
вітрові навантаження, кгс/м2
горизонтальні навантаження, що зміщують, кгс/м 2
Адгезія до бетону*:
навантаження зчеплення при відриві під кутами 0°, 45°, 90° (залежно від типу опалубки), кгс/м2
Універсальність:

Рівень уніфікації виробу:
кількість уніфікованих елементів, прим.
Трудомісткість монтажу та демонтажу, чол.-ч
Ремонтопридатність:
питома сумарна трудомісткість ремонту, чол.-ч/од. оборотів
Блокова опалубка зовнішнього контуру (блок-форма)
Розміри щитів та блоків, мм
Кут нахилу панелей, град.
Об'ємно-переставна опалубка
Розміри секцій, мм
Прольоти перекриттів, мм
Спосіб монтажу та розпалубки
Ковзна опалубка
Розміри споруджуваної споруди, в тому числі товщина стін, мм

Спосіб монтажу, підйому та демонтажу
Горизонтально-переміщувана опалубка

Довжина щитів, мм
Ухил щита, град.
Швидкість горизонтального пересування опалубки, м/год
Тунельна
Розміри тунелів, мм
Спосіб монтажу, розпалубки та переміщення
Підйомно-переставна опалубка
Розміри щитів та споруди, мм
Товщина стін (межі переміщення щитів), мм
Тип приводу підйомного обладнання та його основні характеристики
Спосіб монтажу, підйому та розпалубки
Пневматична опалубка
Розміри опалубки, мм
Спосіб монтажу, підйому, переміщення та розпалубки
Надлишковий тиск, Па
Незнімна опалубка
Характеристика матеріалу опалубки в залежності від призначення**, у тому числі:
водопроникність
включення або невключення до розрахункового перерізу монолітних конструкцій
опалубка, Що Гріє
Характеристики нагрівачів:
вид нагрівача
матеріал та характеристики ізоляції, в тому числі електричний опір, МОм
номінальна напруга,
номінальна потужність, кВт
робоча температура, град.
Перепади температур, град.
Вид та характеристики утеплювача, у тому числі:
густина, кг/м 3
коефіцієнт теплопровідності, Вт/м×°С
* Залежно від тривалості контакту бетону з опалубкою в годиннику. ** Для облицювання або гідроізоляції. Примітки 1 Знак "+" означає, що для цього класу опалубки необхідно встановити показник якості. 2 Знак «-» означає необов'язковість встановлення показника якості даного класу опалубки.

ДОДАТОК Г

(обов'язкове)

Навантаження та дані для розрахунку опалубки

1 Вертикальні навантаження

1.1 Власна маса опалубки визначається за кресленнями.

1.2 Маса бетонної суміші приймається: важкого бетону 2500 кг/м 3 для інших бетонів - за фактичною масою.

1.3 Маса арматури приймається за проектом, за відсутності проектних даних – 100 кг/м 3 .

1.4 Навантаження від людей та транспортних засобів - 250 кгс/м 2 . Крім того, опалубка повинна перевірятись на зосереджене навантаження від технологічних засобів згідно з фактичним можливим завантаженням за проектом виконання робіт (ППР).

2 Горизонтальні навантаження

2.1 Вітрові навантаження приймають за СНіП 2.01.07.

2.2 Максимальний бічний тиск бетонної суміші Р max , кгс (тс)/м2.

2.2.1 При ущільненні суміші зовнішніми вібраторами (а також внутрішніми при радіусі дії вібратора R³ Н,де H- висота опалубки, м) тиск приймається гідростатичним з трикутною епюрою розподілу тиску відповідно до рисунка Г.1,а.

P max = g H

Результуючий тиск

P= g H 2 /2.

2.2.2. При ущільненні бетонної суміші внутрішніми вібраторами

P max = g(0,27 V+0,78)K 1 K 2 ,

де g - об'ємна масабетонної суміші, кг/м 3;

V -швидкість бетонування (швидкість заповнення опалубки по висоті), м протягом години;

K 1 - коефіцієнт, що враховує вплив рухливості (жорсткості) бетонної суміші, K 1 = 0,8 для сумішей з к.к. (осадою конуса) 0 - 2 см; K 1 = 1 для сумішей з к.к. 2 – 7 см; K 1 = 1,2 для сумішей з к.к. 8 та більше 8 см;

K 2 - коефіцієнт, що враховує вплив температури бетонної суміші:

K 2 = 1,15 для сумішей із температурою 5 - 10 °С;

K 2 = 1,0 » » » 10 - 25 °С

K 2 = 0,85 » » » » понад 25 °С.

2.2.3 Динамічні навантаження, що виникають під час вивантаження бетонної суміші, приймаються за таблицею ГЛ.

2.2.4 Навантаження від вібрування бетонної суміші приймаються 400 кгс/м2.

2.2.5 Коефіцієнти запасу під час розрахунку тиску бетонної суміші приймаються за таблицею Г.2.

2.2.6 Розрахункова епюра тиску бетонної суміші - згідно з малюнком Г.1, б.

H max - висота, на якій досягається максимальний тиск бетонної суміші, м

h max = P max /g,

де g - об'ємна маса для важкого бетону, що приймається рівною 2500 кг/м 3 .

2.2.7 Максимальні навантаження у всіх випадках з урахуванням усіх коефіцієнтів повинні прийматися не вище за гідростатичні.

Малюнок Г.1 - Розрахункові епюри бічного тиску бетонної суміші

а- гідростатичний тиск; б -розрахунковий тиск при ущільненні суміші внутрішніми вібраторами

Таблиця Р.1 - Додаткові динамічні навантаження, що виникають при розвантаженні бетонної суміші

Таблиця Г.2 - Коефіцієнти запасу при розрахунку тиску бетонної суміші

Ключові слова: тип опалубки, клас опалубки, оборотність, точність виготовлення та монтажу

Цей державний стандарт поширюється на опалубку всіх типів для зведення монолітних бетонних та залізобетонних конструкцій. У документі наводиться класифікація різних типів опалубки, наводяться основні параметри якості опалубки, висуваються загальні технічні вимоги до конструкції, матеріалів опалубки (і випробувань опалубки), а також висуваються вимоги щодо безпеки. Зупинимося докладніше на деяких пунктах цього документа. Основні параметри якості залежно від класу опалубки зведені до таблиці 1: «Таблиця 1

	Значення показників для класів

Точність виготовлення та монтажу*:
відхилення лінійних розмірів швів на довжині до 1 м (до 3 м), мм, не більше		На вимогу замовника
відхилення лінійних розмірів панелей на довжині до 3 м, мм, не більше перепадів на формоутворюючих поверхнях:
стикових з'єднань щитів, мм, не більше
стикових з'єднань палуби, мм, не більше
спеціально організований виступ, що утворює захід на бетонній поверхні, мм, не більше
відхилення від прямолінійності горизонтальних елементів опалубки перекриттів на довжині l, мм	l/1000, але не більше 10
відхилення від прямолінійності формотворчих елементів на довжині 3 м, мм, не більше
відхилення від прямолінійності вертикальних несучих елементів (стійок, рам) опалубки перекриттів на висоті h, мм, не більше
відхилення від площинності формотворчих елементів на довжині 3 м, мм, не більше
різницю довжин діагоналей щитів висотою 3 м і шириною 1,2 м, мм, не більше
відхилення від прямого кута щитів формоутворюючих елементів на ширині 0,5 м, мм, не більше
наскрізні щілини в стикових з'єднаннях, мм, не більше
висота виступів на формоутворюючих поверхнях, мм, не більше
кількість виступів на 1 м2, шт., не більше
висота западин на формоутворюючих поверхнях, мм, не більше	Не допускається
кількість западин на 1 м2, шт., не більше
Якість бетонної поверхні монолітної конструкції після розпалубки:
відхилення від площинності на довжині до 1 м (до 3 м) мм, не більше:


діаметр або найбільший розмір раковини, мм, не більше:


глибина западини, мм, не більше:


висота місцевого напливу (виступу), мм, не більше:
	Не допускається

…» Розглянута опалубка, а саме - ковзна опалубка ТОВ «НЕРУ», поставлена на будмайданчик за договором, відноситься до 1-го класу за точністю виготовлення та точності монтажу (це обумовлено вимогами, що пред'являються до готових залізобетонних конструкцій). У зв'язку з цим до цієї опалубки висуваються вимоги першого стовпця таблиці. У розділі 6 «Загальні технічні умови» розглядаються основні характеристики, вимоги до матеріалів та покриття, комплектність та способи маркування опалубки. Так, до конструкції опалубки висуваються такі вимоги:«6.1.4 Конструкція опалубки повинна забезпечувати: - міцність, жорсткість та геометричну незмінність форми та розмірів під впливом монтажних, транспортних та технологічних навантажень; - проектну точність геометричних розмірів монолітних конструкцій та задану якість їх поверхонь залежно від класу опалубки; - максимальну оборотність та мінімальну вартість у розрахунку на один оборот; - мінімальну адгезію до бетону, що схопився (крім незнімної); - Мінімальна кількість типорозмірів елементів залежно від характеру монолітних конструкцій; - можливість укрупнювального складання та переналагодження (зміни габаритних розмірів або конфігурації) в умовах будівельного майданчика; - можливість фіксації заставних деталей у проектному положенні та з проектною точністю; - технологічність при виготовленні та можливість застосування засобів механізації, автоматизації при монтажі; - швидкороз'ємність сполучних елементів та можливість усунення зазорів, що з'являються в процесі тривалої експлуатації; - мінімізацію матеріальних, трудових та енергетичних витрат при монтажі та демонтажі; - зручність ремонту та заміни елементів, що вийшли з ладу; - герметичність формотворчих поверхонь (крім спеціальних); - температурно-вологісний режим, необхідний для твердіння та набору бетоном проектної міцності; - хімічну нейтральність формоутворювальних поверхонь до бетонної суміші, крім спеціальних випадків; - швидке встановлення та розбирання опалубки без пошкодження монолітних конструкцій та елементів опалубки.». Вимоги до люфтів у з'єднаннях опалубки:«6.1.11 Люфт у шарнірних з'єднаннях елементів опалубки 1-го та 2-го класів не повинен перевищувати 1 мм.» Вимоги до покриття в частині опалубки, що розглядається: «6.3.2 Металеві поверхні елементів опалубки 1-го та 2-го класів, що не стикаються з бетоном, повинні мати захисні покриття за ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.303 або мати антикорозійні властивості, що забезпечують задану обробку умовах експлуатації.»

Вимоги до комплектності, маркування та упаковки: «6.5 Комплектність 6.5.1 Опалубка повинна поставлятися підприємством-виробником комплектно в стані, придатному для експлуатації, без додаткових доопрацювань та виправлень (або поелементно на вимогу замовника). 6.5.2 Склад комплекту та наявність запасних частин визначаються замовленням споживача. 6.5.3 При необхідності, за погодженням із споживачем, до комплекту опалубки включаються інструмент та пристрої для монтажу, демонтажу, переміщення. 6.5.4 Комплекти опалубки мають бути забезпечені експлуатаційними документами за ГОСТ 2.601: - паспорт на опалубку; - інструкція з експлуатації (зі схемами монтажу та 6.6.1 На основних елементах опалубки 1-го та 2-го класів (щити, рами, балки) на поверхнях, що не торкаються бетону, з неробочого боку повинні бути нанесені незмивною фарбою ударним або іншим. способом такі маркувальні знаки: - індекс елемента опалубки відповідно до цього стандарту - дата виготовлення - найменування підприємства-виробника або його товарний знак 6.6.2 Кожне вантажне місце повинно мати транспортне маркування за ГОСТ 14192. 6.7 Упаковка 6.7.1 Елементи опалубки розміром більше 1 м слід упаковувати по марках у транспортні пакети, що забезпечують цілісність та збереження виробів під час транспортування та зберігання. 6.7.2 Кріпильні вироби, замки, болти, гайки, шайби та інші дрібнорозмірні елементи опалубок, приладдя, інструмент та сполучні елементи повинні бути упаковані в тару, що забезпечує збереження виробів. 6.7.3 Перед упаковкою елементи опалубки повинні бути піддані консервації за ГОСТ 9.014 (для групи IV), за винятком кріпильних та інших дрібнорозмірних елементів, що належать до групи I-1 (ГОСТ 9.014). Варіант захисту ВЗ-1 із терміном дії тимчасового захисту від корозії не менше ніж 12 міс. 6.7.4 До кожного пакету та ящика повинен бути доданий пакувальний лист (опис) елементів цієї упаковки. Опис повинен бути доступним для вилучення без розкриття упаковки та захищений від вологи. 6.7.5 Документація (опис), що постачається з опалубкою, повинна бути герметично упакована та забезпечувати герметичність, водонепроникність, збереження документації. 6.7.6 Під час постачання комплектів опалубки технічна документація повинна бути вкладена в тару, на якій має бути напис «Документація». …»

Вимоги безпеки:«7.1 Сполучні (кріпильні) елементи опалубки всіх класів повинні мати пристрої, що перешкоджають мимовільному розкриванню, розгвинчуванню, розстикуванню або випаданню в умовах бетонування та інших робочих впливів на опалубку. 7.2 Конструкція опалубки має передбачати наявність робочого майданчика. Ширина робочого майданчика має бути поза габаритами опалубки не менше 800 мм. 7.3 Конструкція опалубки повинна забезпечувати захист від падіння з висоти у вигляді огороджувальних пристроїв. Захищаючі пристрої повинні бути по всій довжині зовнішньої сторони робочого майданчика. Висота огорожі має бути не менше 1100 мм, відстані між горизонтальними елементами огорожі – не більше 500 мм. 7.4 Конструкція опалубки повинна передбачати засоби доступу для підйому на робочий майданчик (вертикальні або похилі сходи тощо). 7.5 Конструкція великорозмірних елементів опалубки повинна передбачати засоби для анкерування, призначені для їх підйому вантажопідйомними механізмами при монтажі та демонтажі опалубки.»

Відповідно до цього документа (розділ 8 «Правила приймання») опалубка повинна проходити випробування (прийомоздаткові та періодичні) великому числупараметрів, зазначених у ГОСТі. До них відносяться випробування на точність виготовлення та монтажу, універсальність, рівень уніфікації виробів, трудомісткість монтажу та демонтажу, ремонтопридатність та ін. При цьому «випробування опалубки проводяться за програмами та методиками, розробленими підприємствами – розробниками опалубки». Гарантії виробника: «12.1 Підприємство-виробник має гарантувати відповідність опалубки вимогам цього стандарту. Гарантійний термін експлуатації опалубки 1-го класу встановлюється 12 місяців з дня відвантаження її споживачеві за дотримання правил транспортування, зберігання, експлуатації та за умови, що оборотність її не перевищить нормативну, опалубки 2-го класу - 6 міс, опалубки 3-го класу - встановлюється за погодженням підприємства-виробника та замовника.»

Наводимо також обов'язкове додаток до регламентуючих показників якості як для всіх типів опалубки, так і для конкретних видів опалубки:

«ДОДАТОК В(обов'язкове)

Номенклатура показників якості, що встановлюється у технічних умовах на опалубку конкретних типів

В.1. У технічних умовах на опалубку конкретних типів встановлюють значення показників якості, номенклатура яких наведена в таблиці В.1. Таблиця В.1

Найменування показників, одиниця виміру	Застосовність у технічних умовах залежно від класу опалубки
Найменування показників, одиниця виміру
Для всіх типів опалубки
Клас опалубки
Несуча здатність, тс/м2
Питома вага, кг/м2
Розміри та допуски основних елементів опалубки, мм
Жорсткість:
прогин під навантаженням, мм
Розрахункові навантаження:
бічне тиск бетонної суміші, кгс/м2
навантаження при бетонуванні перекриттів, кгс/м2
вітрові навантаження, кгс/м2
горизонтальні навантаження, що зміщують, кгс/м2
Адгезія до бетону*:
навантаження зчеплення під час відриву під кутами 0°, 45°, 90° (залежно від типу опалубки), кгс/м2
Універсальність:

Рівень уніфікації виробу:
кількість уніфікованих елементів, прим.
Трудомісткість монтажу та демонтажу, чол.-ч
Ремонтопридатність:
питома сумарна трудомісткість ремонту, чол.-ч/од. оборотів
Блокова опалубка зовнішнього контуру (блок-форма)
Розміри щитів та блоків, мм
Кут нахилу панелей, град.
Об'ємно-переставна опалубка
Розміри секцій, мм
Прольоти перекриттів, мм
Спосіб монтажу та розпалубки
Ковзна опалубка
Розміри споруджуваної споруди, в тому числі товщина стін, мм
Тип приводу підйомного обладнання та його основні характеристики
Спосіб монтажу, підйому та демонтажу
* Залежно від тривалості контакту бетону з опалубкою в годиннику. ** Для облицювання або гідроізоляції. Примітки 1 Знак «+» означає, що для цього класу необхідно встановити показник якості опалубки. 2 Знак «-» означає необов'язковість встановлення показника якості даного класу опалубки.

ГОСТ Р 52085-2003

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ОПАЛУБКА

ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
ПО БУДІВНИЦТВІ І ЖИТЛОВО-КОМУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ
(ДЕРЖБУД РОСІЇ)

Москва

Передмова

ВНЕСЕН Управлінням державної будівельної політики (у тому числі ліцензування) Держбуду Росії

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Держбуду Росії від 22.05.2003 № 42

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ОПАЛУБКА

Загальні технічні умови

FORMWORKS

General specifications

Датавведення 2003-06-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на опалубку всіх типів для зведення монолітних бетонних та залізобетонних конструкцій.

2 Нормативні посилання

СНиП 2.01.07-85* Навантаження та дії

СНиП 3.01.01-85* Організація будівельного виробництва

СНиП 12-03-2001 Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технічні умови

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Експлуатаційні документи

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Групи, технічні вимоги та позначення

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги щодо вибору

ГОСТ 380-94 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки

ГОСТ 2695-83Е Пиломатеріали листяних порід. Технічні умови

ГОСТ 3826-82 Сітки дротяні ткані з квадратними осередками. Технічні умови

ГОСТ 3916.1-96 Фанера загального призначення із зовнішніми шарами зі шпону листяних порід. Технічні умови

ГОСТ 3916.2-96 Фанера загального призначення із зовнішніми шарами зі шпону хвойних порід. Технічні умови

ГОСТ 4598-86 Плити деревоволокнисті. Технічні умови

ГОСТ 4784-97 Алюміній та сплави алюмінієві деформовані. Марки

ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементита розміри

ГОСТ 7871-75 Дріт зварювальний з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови

ГОСТ 8486-86Е Пиломатеріали хвойних порід. Технічні умови

ГОСТ 8617-81 Профілі пресовані з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови.

ГОСТ 8713-79 Зварювання під флюсом. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 9463-88 Лісоматеріали круглі хвойних порід. Технічні умови

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовий, калібрований, зі спеціальним оздобленням поверхні із вуглецевої якісної конструкційної сталі. Загальні технічні умови

ГОСТ 10632-89 Плити деревостружкові. Технічні умови

ГОСТ 11533-75 Автоматичне та напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11534-75 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11539-83 Фанера бакелізована. Технічні умови

ГОСТ 13268-88 Електронагрівачі трубчасті

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14637-89 Прокат товстолистової з вуглецевої сталі звичайної якості. Технічні умови

ГОСТ 14771-76 Дугове зварювання у захисному газі. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14806-80 Дугове зварювання алюмінієве та алюмінієвих сплавів в інертних газах. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистової з вуглецевої сталі якісної та звичайної якості загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 19414-90 Деревина клеєна масивна. Загальні вимоги до зубчастих клейових сполук

ДЕРЖСТАНДАРТ 20850-84 Конструкції дерев'яні клеєні. Загальні технічні умови

ГОСТ 21778-81 Система забезпечення точності геометричних параметрівв будівництві. Основні положення

ГОСТ 22233-2001 Профілі пресовані з алюмінієвих сплавів для світлопрозорих конструкцій, що захищають. Загальні технічні умови

ГОСТ 23518-79 Дугове зварювання у захисних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ Р 15.201-2000 Система розробки та постановки продукції на виробництво. Продукція виробничо-технічного призначення Порядок розробки та постановки продукції на виробництво

ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. терміни та визначення

ТУ-16.К71-013-88 Провід нагрівальний.

3 Визначення

3.1 У цьому стандарті застосовують терміни відповідно до ГОСТ Р 52086, ГОСТ 21778.

4 Класифікація опалубки

4.1. Опалубка поділяється на типи залежно від:

Вида бетонованих монолітних та збірно-монолітних конструкцій;

Конструкції;

Матеріалів несучих елементів;

Оборотності.

4.1.1 Типи опалубки в залежності від виду бетонованих монолітних конструкцій.

4.1.1.1 Опалубка вертикальних монолітних конструкцій (у тому числі похило-вертикальних):

Опалубка фундаментів;

Опалубка ростверків;

Опалубка стін;

Опалубка мостів, труб, градирень;

Опалубка колон тощо.

4.1.1.2 Опалубка горизонтальних монолітних конструкцій (у тому числі похило-горизонтальних):

Опалубка перекриттів (у тому числі балкових та ребристих);

Опалубка куполів (сфер, оболонок, склепінь);

Опалубка прогонових будов мостів (естакад та інших подібних споруд).

4.1.2 Типи опалубки, залежно від конструкції.

4.1.2.1 Дрібнощитова:

Модульна;

Розбірна.

4.1.2.2 Великощитова:

Модульна;

Розбірна.

4.1.2.3 Блокова:

Зовнішнього контуру (блок-форма) (роз'ємна, нероз'ємна, що переналагоджується);

Внутрішнього контуру (роз'ємна, нероз'ємна, що переналагоджується).

4.1.2.4 Об'ємно-переставна:

П-подібна;

Г-подібна;

Універсальна.

4.1.2.5 Ковзна.

4.1.2.6 Горизонтально-переміщувана:

Котушка;

Тунельна.

4.1.2.7 Підйомно-переставна:

З шахтним витягом;

З опиранням на споруду.

4.1.2.8 Пневматична:

Підйомна;

Стаціонарна.

4.1.2.9 Незнімна:

Включається до розрахункового перерізу конструкції;

Не включається до розрахункового перерізу конструкції;

Зі спеціальними властивостями.

4.1.3 Типи опалубки залежно від матеріалів її несучих елементів:

Сталева;

Алюмінієва;

Пластикова;

Дерев'яна;

Комбінована.

Неутеплена;

Утеплена;

Гріюча;

Спеціальна.

4.1.5 Типи опалубки в залежності від оборотності:

Разового застосування (у тому числі незнімна);

Інвентарна.

4.2 Використання типів опалубки наведено у додатку А.

5 Основні параметри якості

5.2 Показники якості опалубки в залежності від класу наведені у таблиці 1 та таблиці 2.

Таблиця 1

Найменування показників, одиниця виміру	Значення показників для класів
Найменування показників, одиниця виміру
Точність виготовлення та монтажу*:
відхилення лінійних розмірів швів на довжині до 1 м (до 3 м), мм, не більше		На вимогу замовника
відхилення лінійних розмірів панелей на довжині до 3 м, мм, не більше перепади на формоутворюючих поверхнях:
стикових з'єднань щитів, мм, не більше
стикових з'єднань палуби, мм, не більше
спеціально організований виступ, що утворює захід на бетонній поверхні, мм, не більше
відхилення від прямолінійності горизонтальних елементів опалубки перекриттів на довжині l, мм	l/1000, але не більше 10
відхилення від прямолінійності формотворчих елементів на довжині 3 м, мм, не більше
відхилення від прямолінійності вертикальних несучих елементів (стійок, рам) опалубки перекриттів на висоті h, мм, не більше
відхилення від площинності формотворчих елементів на довжині 3 м, мм, не більше
різницю довжин діагоналей щитів висотою 3 м і шириною 1,2 м, мм, не більше
відхилення від прямого кута щитів формоутворюючих елементів на ширині 0,5 м, мм, не більше
наскрізні щілини в стикових з'єднаннях, мм, не більше
висота виступів на формоутворюючих поверхнях, мм, не більше
кількість виступів на 1 м 2 , шт., не більше
висота западин на формоутворюючих поверхнях, мм, не більше	Не допускається
кількість западин на 1 м 2 , шт., не більше
Якість бетонної поверхні монолітної конструкції після розпалубки:
відхилення від площинності на довжині до 1 м (до 3 м) мм, не більше:


діаметр або найбільший розмір раковини, мм, не більше:


глибина западини, мм, не більше:


висота місцевого напливу (виступу), мм, не більше:
	Не допускається

*Характеристика точності – за ГОСТ 21778. Примітка - Знак "-" означає необов'язковість встановлення показника якості класу опалубки.

Таблиця 2 - Оборотність опалубки

Тип опалубки, матеріал елементів опалубки	Оборотність опалубки
	Для формотворчих елементів, одиниць оборотів*			Для підтримуючих та несучих елементів, одиниць оборотів*
	1-й клас, не менше	2-й клас, не менше	3-й клас, до	1-й клас, не менше	2-й клас, не менше	3-й клас, до
Дрібнощитова:
сталь, алюміній
дерево, пластик

для опалубки стін
для опалубки перекриттів
Великощитова:
сталь, алюміній
дерево, пластик

для опалубки стін

Об'ємно-переставна
Ковзна:


Підйомно-переставна
Горизонтально-переміщувана
Пневматична
* Для ковзної, підйомно-переставної та горизонтально-переміщуваної опалубки - в м підйому або переміщення. ** При застосуванні з одного боку.

5.4 Порядок індексації опалубки наведено у додатку Б.

6 Загальні технічні вимоги

6.1 Характеристики

6.1.1 Опалубку слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту, стандартів та технічних умов на опалубку конкретних типів та конструкторської документації, розробленої та затвердженої в установленому порядку згідно з ГОСТ Р 15.201.

Примітки

2 Зміни конструкції опалубки мають бути узгоджені з підприємством – розробником.

6.1.2 Кліматичне виконання опалубки У, категорія 1 за ГОСТ 15150.

6.1.4 Конструкція опалубки повинна забезпечувати:

Максимальну оборотність та мінімальну вартість у розрахунку на один оборот;

Мінімальну адгезію до бетону, що схопився (крім незнімної);

Мінімальна кількість типорозмірів елементів залежно від характеру монолітних конструкцій;

Можливість фіксації заставних деталей у проектному положенні та з проектною точністю;

Швидкороз'ємність сполучних елементів та можливість усунення зазорів, що з'являються в процесі тривалої експлуатації;

Мінімізацію матеріальних, трудових та енергетичних витрат при монтажі та демонтажі;

Зручність ремонту та заміни елементів, що вийшли з ладу;

Герметичність формоутворювальних поверхонь (крім спеціальних);

Температурно-вологий режим, необхідний для твердіння та набору бетоном проектної міцності;

Хімічну нейтральність формоутворювальних поверхонь до бетонної суміші, крім спеціальних випадків;

Швидке встановлення та розбирання опалубки без пошкодження монолітних конструкцій та елементів опалубки.

- l/400 (l/300) – для вертикальних елементів, для класів 1 (2);

- l/500 (l/400) – для горизонтальних елементів, для класів 1(2).

6.1.6 Навантаження та дані для розрахунку опалубки наведені у додатку Г.

6.1.7 Панелі та блоки, зібрані з елементів дрібнощитової, великощитової, блокової та об'ємно-переставної опалубки, повинні забезпечувати або мати пристрої для попереднього відокремлення їх від поверхні забетонованих конструкцій. Забороняється застосування підйомних механізмів для зриву опалубки з бетону.

6.1.8 Конструкція опалення, що гріє, повинна забезпечувати:

Рівномірна температура на палубі щита. Температурні перепади повинні перевищувати 5 °С;

Електричний опір ізоляції при використанні електричних нагрівачів і розводки, що комутує, - не менше 0,5 МОм.

Можливість заміни нагрівальних елементів у разі виходу їх з ладу у процесі експлуатації;

Контроль та регульованість режимів прогріву;

Стабільність теплотехнічних властивостей щита.

6.1.9 Як нагрівачі для опалення, що нагріває, можуть бути використані трубчасті електронагрівачі (ТЕНи) за ГОСТ 13268 або нагрівальні дроти за ТУ-16.К71-013-88.

6.1.11 Люфт у шарнірних з'єднаннях елементів опалубки 1-го та 2-го класів не повинен перевищувати 1 мм.

6.2 Вимоги до матеріалів

* Можуть застосовуватися інші марки металу, технічні характеристики яких не нижче зазначеної марки.

6.2.3 Несучі елементи алюмінієвої опалубки (каркаси, рами, балки та ін.) повинні виготовлятися з алюмінієвих сплавів не нижче за марку та стан АТ 31Т1* за ГОСТ 4784, ГОСТ 8617, ГОСТ 22233.

6.2.4 Для металевих палуб повинна застосовуватись листова сталь марки Ст.3* за ГОСТ 380, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523.

6.2.5 Для дерев'яних несучих та підтримуючих елементів повинні застосовуватись лісоматеріали круглі хвойних порід I – II сорту за ГОСТ 9463, пиломатеріали хвойних порід I – II сорти за ГОСТ 8486.

6.2.6 Для палуби опалубки 1-го та 2-го класів повинна застосовуватися фанерована (ламінована) березова фанера; для 2-го класу може застосовуватися також комбінована фанера фанерована; для 3-го класу - пиломатеріали хвойних порід за ГОСТ 8486 та листяних порід за ГОСТ 2695 не нижче II сорту, деревостружкові плити за ГОСТ 10632, деревноволокнисті плити за ГОСТ 4598, фанера бакелізована за ГОСТ 1153 6.2 та інші матеріали.

Клеєні зубчасті з'єднання дерев'яних конструкцій повинні відповідати ГОСТ 19414. Можуть застосовуватися інші з'єднання деревини, у тому числі спеціальні на металевих та інших пластинах.

6.2.10 Металева сітказа ГОСТ 3826, що застосовується для незнімної опалубки, повинна мати осередки розміром не більше 5'5 мм.

6.3 Вимоги до покриття

6.3.1 Опалубка має бути захищена від зовнішніх впливів.

6.3.2 Металеві поверхні елементів опалубки 1-го та 2-го класів, що не стикаються з бетоном, повинні мати захисні покриття за ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.303 або мати антикорозійні властивості, що забезпечують задану оборотність в умовах експлуатації.

6.3.3 Фанера, що застосовується як палуба опалубок 1-го та 2-го класів, повинна мати водостійке покриття, просочення або іншу обробку робочих поверхонь.

6.3.4 Торці ламінованої фанери та дерев'яні матеріалиформоутворюючих елементів (палуба) опалубки 1-го та 2-го класів повинні бути захищені від механічних пошкодженьта проникнення вологи герметиком.

6.4 Вимоги до зварювання

6.4.1 Види зварних швів, їх форма та розміри приймають за робочими кресленнями.

Зварювання сталевих конструкційздійснюється відповідно до вимог ГОСТ 5264; ГОСТ 8713; ГОСТ 11533; ГОСТ 11534; ГОСТ 14771; ГОСТ 23518; алюмінієвих конструкцій – з вимогами ГОСТ 7871, ГОСТ 14806.

6.5 Комплектність

6.5.2 Склад комплекту та наявність запасних частин визначаються замовленням споживача.

6.5.4 Комплекти опалубки мають бути забезпечені експлуатаційними документами за ГОСТ 2.601:

Паспорт на опалубку;

Інструкція з експлуатації (зі схемами монтажу та

6.6 Маркування

Індекс елемента опалубки відповідно до цього стандарту;

Дата виготовлення;

Найменування підприємства-виробника чи його товарний знак.

6.6.2 Кожне вантажне місце повинно мати транспортне маркування згідно з ГОСТ 14192.

6.7 Упаковка

Варіант захисту ВЗ-1 із терміном дії тимчасового захисту від корозії не менше ніж 12 міс.

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ. МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

ОПАЛУБКА

Загальні технічні умови

Видання офіційне

Стаїдартнфори

ГОСТ 34329-2017

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено в ГОСТ 1.0-2015 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2015 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні. правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН ТОВ «Науково-технічний центр «Будопалубка» (ТОВ НТЦ «Будопалубка»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 30 листопада 2017 р. № 52-2017)

Короткий стан країни по МК (ІСО 3166) 004-67	Код країни за МК (ІСО 3166)004-97	Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
Узбекистан		Узстандарт
Киргизія		Киргизстандарт
		Россгамдарт
Таджикистан		Теджикстандарт
Казахстан		Держстандарт Республіки Казахстан

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 14 грудня 2017 р. No 1954-ст міждержавний стандарт ГОСТ 34329-2017 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 квітня 2018 р.

5 Цей стандарт підготовлений на основі застосування ГОСТ Р 52085-2003"

6 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», а текст змін та поправок - щомісячним інформаційним покажчиком «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології мережі Інтернет ()

Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 14 грудня 2017 р. N9 1954-ст ГОСТ Р 52085-2003 скасовано з 1 квітня 2018 р.

€> Стандартінформ. 2018

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворено. тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

і

ГОСТ 34329-2017

1 Область застосування............................................... ..................1

3 Терміни та визначення.............................................. ................2

4 Класифікація опалубки............................................... ..............5

5 Основні параметри якості.............................................. ..........6

6 Загальні технічні вимоги.............................................. ..........8

7 Вимоги безпеки............................................... .............12

8 Правила приймання............................................... ....................13

9 Методи випробувань............................................... ...................14

10 Транспортування та зберігання.............................................. .........14

11 Інструкції з експлуатації.............................................. ..............14

12 Гарантія виробника............................................... ................15

Додаток А (довідковий) Застосовність типів опалубки 16

Додаток Б (довідковий) Схеми опалубок........................................... ...17

Додаток (обов'язковий) Індексація опалубки конкретної конструкції...................25

Додаток Р (обов'язковий) Номенклатура показників якості, що встановлюється

в технічних умовах на опалубку конкретних типів...............28

Додаток Д (обов'язковий) Навантаження та дані для розрахунку опалубки 30

ГОСТ 34329-2017

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ОПАЛУБКА

Загальні технічні умови

Formworks. General specifications

Дата введення - 201&-04-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на опалубку всіх типів для зведення монолітних бетонних і залізобетонних конструкцій. Стандарти конкретних типів опалубок та окремих елементіврозробляються додатково.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі документи:

ГОСТ 2.601-2013 Єдина система конструкторської документації. Експлуатаційні документи ГОСТ 4.221-82 Система показників якості продукції. Будівництво. Будівельні конструкції та вироби з алюмінієвих сплавів. Номенклатура показників

ГОСТ 9.014-78 Єдина система захисту від корозії та старіння. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 9.032-74 Єдина система захисту від корозії та старіння. Лакофарбові покриття. Групи. технічні вимоги та позначення

ГОСТ 9.303-84 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги щодо вибору

ГОСТ 380-2005 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки ГОСТ 977-88 Виливки сталеві. Загальні технічні умови

ГОСТ 1050-2013 Металопродукція з нелегованих конструкційних якісних та спеціальних сталей. Загальні технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 1583-93 Сплави алюмінієві ливарні ГОСТ 2695-83 Пиломатеріали листяних порід. Технічні умови ГОСТ 3826-82 Сітки дротяні ткані з квадратними осередками. Технічні умови ГОСТ 3916.1-96 Фанера загального призначення із зовнішніми шарами зі шпону листяних порід. Технічні умови

ГОСТ 3916.2-96 Фанера загального призначення із зовнішніми шарами зі шпону хвойних порід. Технічні умови

ГОСТ 4598-86 Плити деревноволокнисті. Технічні умови ГОСТ 4784-97 Алюміній та алюмінієві сплави деформовані. Марки ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи. Конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 8486-86 Пиломатеріали хвойних порід. Технічні умови

ГОСТ 8617-81 (СТ РЕВ 3843-82. СТ РЕВ 3844-82) Профілі пресовані з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови

ГОСТ 8713-79 Зварювання під фпюсом. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 8731-74 Труби сталеві безшовні гарячедеформовані. Технічні умови ГОСТ 9463-2016 Лісоматеріали круглі хвойних порід. Технічні умови ГОСТ 10632-2014 Плити деревинно-стружкові. Технічні умови ГОСТ 10706-76 Труби сталеві електрозварні прямошовні. Технічні умови

Видання офіційне

ГОСТ 34329-2017

ГОСТ 11474-76 Профілі сталеві гнуті. Технічні умови

ГОСТ 11534-75 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені підгострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 11539-2014 Фанера бакелізована. Технічні умови

ГОСТ 13118-83 (СТ РЕВ 3329-81) листового штампування. Колонки напрямні гладкі. Конструкція та розміри

ГОСТ 13268-88 (СТ СЭВ 171-87) Електронагрівачі трубчасті ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14637-89 (ІСО 4995-78) Прокат товстолистової з вуглецевої сталі звичайної якості. Технічні умови

ГОСТ 14776-79 Дугове зварювання. З'єднання зварні точкові. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 14806-80 Дугове зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів в інертних газах. З'єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовий із сталі підвищеної міцності. Технічні умови ГОСТ 18482-79 Труби пресовані з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови ДЕРЖСТАНДАРТ 19281-2014 Прокат підвищеної міцності. Загальні технічні умови ДЕРЖСТАНДАРТ 20850-2014 Конструкції дерев'яні клеєні несучі. Загальні технічні умови ГОСТ 21778-81 (СТ РЕВ 2045-79) Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Основні положення

ГОСТ 21779-82 (СТ РЕВ 2681-80) Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Технологічні допуски

ГОСТ 22233-2001 Профілі пресовані з алюмінієвих сплавів для прозорих огороджувальних конструкцій. Технічні умови

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований за станом на 1 та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 анкер: Опорний елемент, що закріплюється в будь-якій нерухомій конструкції або в ґрунті для закріплення опалубки.

3.2 блочна опалубка: Опалубка, що складається із просторових блоків.

3.2.1 опалубка зовнішнього контуру (блок-форма): Блокова опалубка, що застосовується для бетонування замкнутих і окремо стоять монолітних конструкцій типу колон, ступінчастих фундаментів. ростверків та ін.

3.2.2 опалубка внутрішнього контуру: Блокова опалубка внутрішньої поверхні замкнених осередків (наприклад, квартир, кімнат, ліфтових шахт).

3.2.3 опалубка внутрішнього (зовнішнього) контуру роз'ємна: Блокова опалубка (зовнішнього та внутрішнього контуру) з роз'ємними блоками.

ГОСТ 34329-2017

3.2.4 опалубка внутрішнього (зовнішнього) контуру нероз'ємна: Блокова опалубка (зовнішнього та внутрішнього контуру) з нероз'ємними блоками.

3.2.5 опалубка внутрішнього (зовнішнього) контуру, що переналагоджується: Блокова опалубка (зовнішнього та внутрішнього контуру), конструкція якої допускає зміну розмірів у плаку та за висотою.

3.3 опалубка, що горизонтально переміщується: Опалубка, конструкція якої переміщається горизонтально в міру бетонування монолітної конструкції, що складається з щитів, що несуть, під*тримують. сполучних елементів та механізмів для переміщення.

3.3.1 опалубка котуча: Горизонтально переміщувана опалубка, переміщення якої осу* щестеляется на візках і за допомогою інших пристосувань для бетонування протяжних стек, тунелів, що зводяться відкритим способом, та інших подібних споруд.

3.3.2 тунельна опалубка: Горизонтально опалубка, що переміщається, переміщення якої здійснюється за допомогою спеціальних механізмів з гідравлічним, механічним або іншим приводом для бетонування обробки тунелів, що зводяться закритим способом.

3.4 опалубка, що гріє: Опалубка, призначена для бетонування монолітних конструкцій в умовах низьких температур навколишнього повітря (від плюс 5 е С), а також для прискорення твердіння бетону як в літніх, так і в зимових умовах.

3.5 домкрат: Несучий та підтримуючий елемент (гвинтовий, гідравлічний, пневматичний та ін.) для встановлення, демонтажу, рихтування та підйому опалубки, у тому числі ковзної, підйомнопереставної. а також опалубки перекриттів, рихтувальних елементів.

3.6 домкратна рама: Несучий елемент ковзної опалубки, що сприймає навантаження від щитів при бетонуванні та робочої підлоги і служить для встановлення домкратів під час підйому опалубки.

3.7 домкратний стрижень: Опорний елемент ковзної опалубки, розташований усередині споруджуваної споруди, на який спирається опалубка.

3.6 жорсткість: Характеристика опалубки та її елементів, яка залежить від матеріалу (модуль пружності Е) та моменту інерції перерізу опалубки.

3.9 Замок: З'єднувальний елемент, що об'єднує окремі щити.

3.10 захоплення: Монтажний елемент для стропування (захоплення) опалубки під час її підйому під час монтажу, розпалубки або перемонтування.

3.11 захисна трубка: Трубка для захисту від бетону з метою подальшого використання, наприклад, захисна трубка домкратного стрижня ковзної опалубки, стяжки та ін.

3.12 інвентарна опалубка: Опалубка багаторазового застосування.

3.13 каркас щита: Основний несучий елемент щита.

3.14 клас опалубки Якісна характеристика опалубки.

3.15 хрестовий зв'язок: Шарнірно з'єднані (хрестоподібні) зв'язки для утримання рам опалубки перекриттів під час монтажу.

3.16 кружало: Горизонтальна балка, що поєднує щити ковзної опалубки та сприймає тиск бетонної суміші.

3.17 щитова опалубка: Опалубка, що складається з великогабаритних щитів, що підтримують. сполучних та монтажних елементів масою понад 50 кг.

3.18 дрібнощитова опалубка: Опалубка, що складається з малогабаритних щитів, що підтримують. сполучних та монтажних елементів масою до 50 кг. що допускають монтаж опалубки вручну.

3.19 модульна опалубка: Крупнощитова (дрібнощитова) опалубка, що включає щити та/або інші елементи з фіксованими розмірами, кратними певному модулю.

3.20 монтаж опалубки: Складання та встановлення робоче становищеопалубки та її елементів.

3.21 монтажний елемент: Елемент опалубки (пристосування), що служить для монтажу та розпалубки.

3.22 несуча здатність: Розрахункова несуча здатність опалубки та її елементів (навантаження з урахуванням усіх коефіцієнтів запасу).

3.23 несучий елемент: Елемент опалубки, що сприймає всі навантаження при бетонуванні та забезпечує міцність, жорсткість та стійкість її конструкції.

3.24 незнімна опалубка: Опалубка, що складається із щитів (панелей, блоків, пластик), що залишаються після бетонування в конструкції, та інвентарних підтримуючих елементів.

3.25 оборотність: Кількість використання опалубки (циклів бетонування), визначена з урахуванням досвіду використання статистичних даних чи розрахунковим методом. Оборотність до зносу, ремонту, оборотність протягом місяця, року тощо.

ГОСТ 34329-2017

3.26 об'ємно-переставна опалубка: Опалубка, що складається з секцій, які при встановленні в робоче положення утворюють у поперечному перерізі опалубку П-подібної форми для одночасного бетонування стін та перекриттів.

3.26.1 П-подібна опалубка: Об'ємно-переставна опалубка, що складається з П-подібних секцій.

3.26.2 Г-подібна опалубка: Об'ємно-переставна опалубка, що складається з Г-подібних напівсекцій.

3.27 Опалубка разового застосування: Опалубка, застосування якої здійснюється один раз. наприклад незнімна, або для унікальних, неповторних конструкцій.

3.28 опалубка: Конструкція, що є формою для укладання та витримування бетонної суміші.

3.29 палуба: Формоутворюючий елемент опалубки, що є поверхнею, що стикається з бетоном.

3.30 панель: Несучий великорозмірний елемент, що збирається зі щитів або уніфікованих несучих елементів, що монтується або демонтується без перебірок.

3.31 Пневматична опалубка: Опалубка, що складається з формоутворюючої гнучкої повітряно-опорної оболонки або пневматичних підтримуючих елементів з формоутворюючою оболонкою, що підтримуються в робочому положенні надлишковим тиском повітря.

3.32 елемент, що підтримує: Елемент, що підтримує опалубку і сприймає монтажні навантаження.

3.33 підкіс: Монтажний елемент для встановлення, рихтування та розпалубки щитів (панелей).

3.34 підмостки для бетонування: Технологічний елемент, що є настилом з огорожею, для зручності бетонування монолітних конструкцій та забезпечення безпеки робіт. влаштовується по кронштейнам риштовання.

3.35 підйомно-переставна опалубка: Опалубка, що складається зі щитів, що відокремлюються від бетонованої поверхні під час підйому, а також підтримуючих, кріпильних, технологічних елементів та пристроїв для підйому.

3.36 прогин під навантаженням: Прогин опалубки та її елементів під навантаженням у вертикальній та горизонтальній площинах, що характеризує жорсткість опалубки.

3.37 робоча підлога: Підлога ковзної та підйомно-переставної опалубки (суцільний або вздовж внутрішніх щитів ковзної опалубки) для встановлення обладнання, розміщення людей, матеріалів, насосних станцій, обслуговування опалубки та бетонування.

3.38 розбірна опалубка: Крупнощигова (дрібнощитова) опалубка, що складається зі знімної палуби та набору несучих елементів, з яких у різному їх поєднанні збираються каркаси щитів, панелей, блоків, столів залежно від навантаження з подальшим закріпленням палуби, а також необхідних монтажні елементи.

3.39 рама: Несучий елемент опалубки перекриття, що поєднує дві або кілька стійок.

3.40 розрахункове навантаження: Навантаження, яке приймається для розрахунку, з відповідними нормативними коефіцієнтами запасу при монтажі, демонтажі, бетонуванні.

3.41 ковзна опалубка: Опалубка, конструкція якої переміщається вертикально домкратами в міру бетонування монолітної конструкції і яка складається із щитів, домкратних рам. домкратних стрижнів, підйомних механізмів (домкратів, насосних або інших підйомних станцій) та технологічних елементів (робоча підлога).

3.42 сполучний елемент: Монтажний елемент опалубки, який використовується для об'єднання окремих елементів опалубки стін та перекриттів (щитів, балок та ін.) та який сприймає навантаження при монтажі та частково при бетонуванні.

3.43 спеціальна опалубка: Опалубка, що застосовується для надання бетону або поверхні бетону спеціальних властивостей, у тому числі створення рельєфу, поверхні з підвищеною щільністю, а також змінною термічним опоромта ін.

3.44 стяжка: Несучий елемент, що з'єднує протилежні щити і служить опорою для сприйняття бічного тиску бетонної суміші.

3.45 сутичка: Горизонтальна балка, що закріплюється на опалубці.

3.46 телескопічна стійка: Стійка з можливістю зміни розмірів, висування (переміщення) однієї частини щодо іншої (базової).

3.47 тринога: Монтажний елемент для утримання стійок, рам під час монтажу.

3.48 формоутворюючий елемент: Елемент опалубки, який знаходиться у безпосередньому контакті з бетонною сумішшю та використовується для надання бетону заданої геометрії конструкції (споруди) та якості поверхні до набору бетоном необхідної міцності.

ГОСТ 34329-2017

3.49 щит: Несучий та формоутворюючий елемент опалубки, що складається з палуби, каркасу та/або інших несучих елементів.

3.50 щит-компенсатор (проміжна вставка): Формоутворюючий елемент, що встановлюється між основними елементами опалубки (щитами, панелями) для отримання немодульних розмірів. а також для забезпечення розпалубки внутрішніх замкнутих осередків будівлі та споруди. Проміжні вставки можуть бути виготовлені як разового (неінвентарна вставка), так і багаторазового (інвентарна) застосування.

4 Класифікація опалубки

4.1 Опалубка поділяється на типи залежно від:

Від виду бетонованих монолітних та збірно-монолітних конструкцій:

Конструкції;

Матеріалів несучих елементів;

Оборотності.

4.1.1 Типи опалубки в залежності від виду бетонованих монолітних конструкцій

4.1.1.1 Опалубка вертикальних монолітних конструкцій (у тому числі похило-вертикальних):

Опалубка фундаментів;

Опалубка ростверків;

Опалубка стін;

Опалубка опор мостів, труб, градирень;

Опалубка колон тощо.

4.1.1.2 Опалубка горизонтальних монолітних конструкцій (у тому числі похило-горизонтальних):

Опалубка перекриттів (у тому числі балкових та ребристих);

Опалубка куполів (сфер, оболонок, склепінь):

Опалубка прогонових склепінь мостів (естакад та інших подібних споруд).

4.1.2 Типи опалубки в залежності від конструкції

4.1.2.1 Дрібнощитова (розбірно-переставна):

Модульна;

Розбірна.

4.1.2.2 Великощитова:

Модульна;

Розбірна.

4.1.2.3 Блокова:

Зовнішнього контуру (блок-форма) (роз'ємна, нероз'ємна, що переналагоджується);

Внутрішнього контуру (роз'ємна, нероз'ємна, що переналагоджується).

4.1.2.4 Об'ємно-переставна:

П-подібна:

Г-обраеная.

4.1.2.5 Ковзна.

4.1.2.6 Горизонтально переміщувана:

Котушка;

Тунельна.

4.1.2.7 Підйомно-переставна:

З шахтним витягом:

З опиранням на споруду.

4.1.2.8 Пневматична:

Підйомна:

Стаціонарна.

4.1.2.9 Незнімна:

Включається до розрахункового перерізу конструкції;

Не включається до розрахункового перерізу конструкції;

Зі спеціальними властивостями.

4.1.3 Типи опалубки залежно від матеріалів її несучих елементів:

Сталева;

ГОСТ 34329-2017

Алюмінієва;

Пластикова;

Дерев'яна;

Комбінована.

4.1.4 Типи опалубки в залежності від застосування при різній температурі зовнішнього повітря і характеру впливу опалубки на бетон монолітних конструкцій:

Неутеплена;

Утеплена:

Гріюча;

Спеціальна.

4.1.5 Типи опалубки в залежності від оборотності:

Разового застосування (у тому числі незнімна):

Інвентарна.

4.2 Застосовність типів опалубки наведено у додатку А. схеми опалубок - у додатку Б.

5 Основні параметри якості

5.1 Усі типи опалубки в залежності від точності виготовлення, точності монтажу та оборотності поділяються на класи: 1. 2 та 3-й.

Класи опалубки вибирають залежно від технології бетонування, характеру монолітних конструкцій, необхідної якості бетонних конструкцій та поверхонь та інших факторів. Застосування опалубки виключно 1-го класу завжди є обов'язковим і доцільним. зокрема і з економічних міркувань.

5.2 Показники якості опалубки в залежності від класу наведені у таблицях 1 та 2.

Таблиця 1


Нзнмвноміїв за mi ео тілою, одиниці виміру
Точності виготовлення та монтажу*: Відхилення лінійних розмірів щитів на довжині до 1 м		За вимогою
(До 3 м). мм. не більше Відхилення лінійних розмірів панелей на довжину до		замовника Те саме
3 м. мм. не більше Перепади на формотворних поверхнях: стикових з'єднань щитів, мм. не більше
Стикових з'єднань палуби, мм. не більше
Спеціально утворений виступ, що утворює запйд на бетонній поверхні, мм. не більше Відхилення від прямолінійності горизонтальних еле-
ментів опалубки перекриттів на довжині /. мм відхилення від прямолінійності формотворчих	не більше 10 2
елементів на довжині 3 м. не більше відхилення від прямолінійності вертикальних несучих
елементів (стійок, рам) опалубки перекриттів на висоті Л. мм. не більше Відхилення від площини формоутворювальних елементів
на довжині 3 м. мм. не більше Різниця довжин діагоналей щитів заввишки 3 м і шири-
ної 1,2 м. мм. не більше Відхилення від прямого кута формотворчих щитів
елементів на ширині 0,5 м. мм. трохи більше наскрізні щілини в стикових з'єднаннях, мм. не більше
Висота виступів на формотворних поверхнях.
мм. не більше Кількість виступів на 1 м2. шт.. на хворіючи
Висота западин на формотворних поверхнях, мм.	Не допускається
Кількість западин на 1 м2. шг.. не більше

ГОСТ 34329-2017

Закінчення таблиці 1

	Значення показників для класів
Нвінвносвниб показників, одиниці вимірів
Якість бетонної поверхні монолітної конструкції після розпалубки: Відхилення від площинності на довжині до 1 м (до
3 м) мм. не більше Діаметр чи найбільший розмір раковини, мм. не бо-
Глибина западини, мм. не більше
Висота місцевого напливу (виступу), мм. не більше	Не допускається
' Характеристика точності - згідно з ГОСТ 21770. ГОСТ 21779. Примітка - Знак- означає необов'язковість встановлення показника якості даного класу
опалубки.

Таблиця 2 - Оборотність опалубки

Тип опалубки, матеріал елементів опалубки	Оборотність опалубки
	для формоутворюючих елементів, одиниць оборотів*		для підтримуючих та несучих елементів. одиниць оборотів*
	клас, не менше	2"й клас, не менше	клас, не менше	2-й клас, не менше
Дрібнощитова:
Сталь, алюміній
Дерево, пластик
Фанера**:
Для опалубки стін
Для опалубки перекриттів
Великощитова:
Сталь, алюміній
Дерево, пластик
Фанера**:
Для опалубки стін

Об'ємно-переставна
Ковзна:


Підйомно-переставна
Горизонтально переміщувана
Пневматична

* Для ковзної, підйомно-переставної та горизонтально переміщуваної опалубки - в метрах підйому або переміщення.

При застосуванні з одного боку.

5.3 Розміри формоутворюючих елементів опалубки (крім розбірної) повинні бути кратні укрупненому модулю ЗМ. рівному 300 мм. Розміри, не кратні модулю М., допускаються за погодженням зі споживачем.

5.4 Порядок індексації опалубки наведено у додатку В.

ГОСТ 34329-2017

6 Загальні технічні вимоги

6.1 Характеристики

Примітки

1 Технічні умови на опалубку конкретних типів 1-го та 2-го класів повинні бути розроблені відповідно до цього стандарту.

2 Зміни конструкції опалубки повинні бути узгоджені з підприємцем-розробником.

6.1.2 Кліматичне виконанняопалубки - Ст категорія 1 за ГОСТ 15150.

6.1.3 У технічних умовах на опалубку конкретних типів мають бути встановлені значення показників якості, номенклатура яких наведена у додатку Г.

6.1.4 Конструкція опалубки повинна забезпечувати:

Міцність, жорсткість та геометричну незмінність форми та розмірів під впливом монтажних, транспортних та технологічних навантажень:

Проектну точність геометричних розмірів монолітних конструкцій та задану якість їх поверхонь залежно від класу опалубки:

Максимальну оборотність та мінімальну вартість у розрахунку на один оборот;

Мінімальну адгезію до бетону, що схопився (крім незнімної);

Мінімальна кількість типорозмірів елементів залежно від характеру монолітних конструкцій;

Можливість фіксації заставних деталей у проектному положенні та з проектною точністю;

Технологічність при виготовленні та можливість застосування засобів механізації, автоматизації при монтажі (крім вмонтованої вручну);

Швидкороз'ємність сполучних елементів і можливість усунення зазорів, що з'являються в процесі тривалої експлуатації;

Мінімізацію матеріальних, трудових та енергетичних витрат при монтажі та демонтажі;

Зручність ремонту та заміни елементів, що вийшли з ладу;

Герметичність формоутворювальних поверхонь (крім спеціальних);

Температурно-вологий режим, необхідний для твердіння та набору бетоном проектної міцності;

Хімічну нейтральність формоутворювальних поверхонь до бетонної суміші, крім спеціальних випадків;

Швидке встановлення та розбирання опалубки без пошкодження монолітних конструкцій та елементів опалубки.

6.1.5 Прогин формоутворюючої поверхні та несучих елементів опалубки під дією сприйманих навантажень при прольоті не повинен перевищувати:

- //400 (//300) -для вертикальних елементів. 1-й (2-й) клас:

І500 (//400) – для горизонтальних елементів, 1-й (2-й) клас.

6.1.6 Модульну опалубку 1-го класу слід виготовляти з профілів підвищеної точності для одержання після розпалубки високоякісних бетонних поверхонь без стиків, що не потребують трудомісткої обробки.

Ребра профілю 1 забезпечують захист торця фанери, кишеня забезпечує 2 зручність установки фанери при виготовленні і служить для заливки герметика.

Вирівнювання щите по поверхні, що примикає до бетону, забезпечується замками, що примикають до зовнішньої поверхні щитів за рахунок високої точностіпрофілю та низькими допусками розмірів опорних поверхонь профілю.

* У Російській Федерації - згідно з ГОСТ Р 15.201-2000 «Система розробки та постановки продукції на виробництво. Продукція виробничо-технічного призначення Порядок розробки та постановки продукції на виробництво».

ГОСТ 34329-2017

Т – ребро захисту торця фанери. 2 - кишеня для герметика та зручності установки фанери; 3 - запас зменшення площі зіткнення при стикування щитів; 4 - опора установки другого замка, S - опора установки центруючого замку з'єднання щитів, - опорні майданчики стикування щитів

Малюнок 1 - Алюмінієві (а) та сталеві (б) профілі високої точності великощитової

модульної опалубки 1-го клеосу

Захисні ребра профілю повинні виступати над поверхнею фанери на 1-2 мм для виключення виступів на бетоні після розпалубки та утворення легко відокремлюваних заглиблень 5 на малюнку 2 (доведення поверхні затиркою).

Точність виготовлення профілів (несучих елементів) розбірної опалубки при складанні плюсових та мінусових допусків повинна забезпечувати прогини, що не перевищують У400.

Г – щити; 2 – замок; 3 клин. 4 – фанера; 5 - спеціально організовані заглиблення в бетонній поверхні Рисунок 2 - З'єднання модульних щитів центруючими замками

ГОСТ 34329-2017

6.1.7 Навантаження та дані для розрахунку опалубки наведені у додатку Д.

6.1.8 Панелі та блоки, зібрані з елементів дрібнощитової, крупкощитової, блокової та об'ємно-переставної опалубки повинні забезпечувати легкість розпалубки або мати пристрої для лредва ригельного відділення їх від поверхні забетонованих конструкцій. Забороняється застосування підйомних механізмів для зриву опалубки з бетону.

6.1.9 Конструкція опалення, що гріє, повинна забезпечувати:

Рівномірна температура на палубі щита. Температурні перепади не повинні перевищувати 5"С:

Електричний опір ізоляції при використанні електричних нагрівачів і кому * розведення, що мутує, - не менше 0.5 МОм:

Можливість заміни нагрівальних елементів у разі виходу з ладу в процесі експлуатації;

Контроль та регульованість режимів прогріву:

Стабільність теплотехнічних властивостей щита.

6.1.10 В якості нагрівачів для опалубки, що нагріває, можуть бути використані трубчасті електронагрівачі (ТЕН) за ГОСТ 13268 або нагрівальні дроти за технічними умовами на них.

Допускається застосування нестандартних нагрівачів, які повинні відповідати вимогам нормативних документів щодо вібростійкості, електро* та пожежної безпеки.

6.1.11 Незнімні опалубки, що входять у переріз конструкції, що зводяться, повинні відповідати вимогам нормативних документів на будівельні конструкції.

6.1.12 Люфт у шарнірних з'єднаннях елементів опалубки 1-го та 2*го класів не повинен перевищувати 1 мм.

6.1.13 Палубу конструкцій опалубки (великощитова, об'ємно-переставна, блокова), що застосовується для отримання поверхонь, готових під фарбування або обклеювання шпалерами, слід виготовляти з цілих листів. При виготовленні з двох або кількох аркушів стикові з'єднання палуби повинні спиратися на несучі елементи каркаса щита; зварні шви і герметизуюча обмазка повинні бути зачищені врівень з основною поверхнею.

6.2 Вимоги до матеріалів

6.2.1 Елементи опалубки слід виготовляти з матеріалів, які за якістю повинні відповідати вимогам нормативних документів, зазначених у конструкторській документації виробу.

6.2.2 Для несучих та підтримуючих елементів опалубки (каркаси, сутички, рами, стійки, ферми тощо) слід застосовувати сталь СтЗ* згідно з ГОСТ 380.

Пристрої для підйому опалубки (петлі, штирі тощо) слід виготовляти зі сталі марки СтЗПС будь-якої категорії за ГОСТ 380.

6.2.3 Марки сталей профілів, виробів (труби, листи та ін.) лиття призначаються за стандартами на конкретну продукцію.

6.2.4 Для окремих елементів опалубки (палуба, стійки, рами, підкоси, балки та ін) використовують прокат і профілі за ГОСТ 14637. ГОСТ 16523. ГОСТ 8731. ГОСТ 10706. ГОСТ 11474. ГОСТ 17061. ГОСТ 17061. ДЕРЖСТАНДАРТ 1050.

Допускається застосовувати інші стандарти та технічні умови підприємства-виробника відповідно до вимог, зазначених у кресленнях.

6.2.5 Литєві елементи повинні відповідати вимогам ГОСТ 977.

Для опалубки 1-го класу високоточні вироби (у тому числі замки з'єднання щитів) слід виготовляти методом лиття за моделями, що виплавляються.

6.2.6 Несучі елементи алюмінієвої опалубки слід виготовляти з алюмінієвих сплавів не нижче за марку та стан АТ 31Т1 за ГОСТ 4784. ГОСТ 1583. профілі - з алюмінієвих сплавів за ГОСТ 4.221. ГОСТ 8617. ГОСТ 18482. ГОСТ 22233.

Для опалубки 1-го класу слід використовувати профілі підвищеної точності.

6.2.7 Характеристики та типи дерев'яних конструкцій застосовують за нормативними документами, що діють на території держави-учасниці угоди.

Допускається застосовувати інші марки металу, технічні характеристики яких не нижчі від зазначеної

У Російській Федерації застосовують характеристики та типи дерев'яних конструкцій за СП 64.13330.2011 «СНіП 11-25-80 Дерев'яні конструкції)».

ГОСТ 34329-2017

6.2.8 Для дерев'яних несучих і підтримуючих елементів слід застосовувати деревину ГОСТ 8486-86. ГОСТ 2695. ГОСТ 9463, ГОСТ 8486.

6.2.9 Для палуби опалубки 1-го та 2-го класів повинна застосовуватися фанерована (ламінована) березова фанера; для 2-го класу допускається також комбінована фанера фанерована; для 3-го класу - пиломатеріали хвойних порід за ГОСТ 8486 та листяних порід за ГОСТ 2695 не нижче 2>го сорту, деревно-стружкові плитиза ГОСТ 10632. Дерев'яно-волокнисті плити за ГОСТ 4598. Бакелізована фанера за ГОСТ 11539. Фанера марки ФСФ ло ГОСТ 3916.1. ГОСТ 3916.2 та інші матеріали з аналогічними характеристиками.

у зв'язку із кислотним середовищем для палуби не допускається застосовувати деревину дуба.

6.2.10 Для зниження зчеплення опалубки з бетоном та запобігання зривам під час підйому для палуби ковзної опалубки слід застосовувати матеріали з низькою адгезією до бетонної суміші (ламінована фанера, гетинакс).

6.2.11 Як формоутворюючі та несучі елементи опалубки допускається використовувати клеєні дерев'яні конструкції за ГОСТ 20850.

6.2.12 При використанні деревних матеріалів слід враховувати значний вплив вологості деревини на її розрахункові характеристики та значні знижувальні коефіцієнти із запровадженням коефіцієнтів мінливості та безпеки для різних поріддеревини та характеру дії навантажень.

6.2.13 Пластмасові палуби слід виготовляти з матеріалів, що відповідають вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали та вимогам до конкретної опалубки.

6.2.14 8 як утеплювач опалення, що гріє та утеплює, слід застосовувати теплоізоляційні матеріали щільністю до 200 кг/м 3 . Фактична щільність утеплювача має перевищувати паспортну більш як 15 %. а вологість – на 6 %.

6.2.15 Металева сітка за ГОСТ 3826. незнімної опалубки, Повинна мати осередки розмірами не більше 5x5 мм.

6.2.16 Для пневматичних опалубок слід застосовувати високоміцні повітропроникні капронові прогумовані тканини за технічними умовами підприємства-виробника.

6.3 Вимоги до покриття

6.3.1 Опалубка має бути захищена від зовнішніх впливів.

6.3.4 Торці ламінованої фанерита деревні матеріали формоутворюючих елементів (палуба) опалубки 1-го та 2-го класів повинні бути захищені від механічних пошкоджень та проникнення вологи герметиком.

6.3.5 Сталеві елементи опалубки 1 класу доцільно цинкувати.

6.4 Вимоги до зварювання

6.4.1 Види зварних швів, їх форму та розміри приймають за робочими кресленнями.

Зварювання сталевих конструкцій здійснюється відповідно до вимог ГОСТ 5264. ГОСТ 8713. ГОСТ 11533. ГОСТ 11534. ГОСТ 14771. ГОСТ 23518.

6.4.2 Зварювання алюмінієвих конструкційздійснюється відповідно до вимог ГОСТ 14806. ГОСТ 14776. При розрахунку на міцність зварних конструкцій з елементом без стику, до якого прикріплюються зварюванням поперечні елементи (рисунок 3). слід зважати на місцеве ослаблення цих елементів у зоні термічного впливу шляхом зниження розрахункового опору.

6.5 Комплектність

6.5.1 Опалубка повинна поставлятися лпідприємством-ееготовителем комплектно в стані, придатному для експлуатації, без додаткових доопрацювань і виправлень (або поелементно за вимогою замовника).

6.5.2 Склад комплекту та наявність запасних частин визначаються замовленням споживача.

ГОСТ 34329-2017

> - Поперечні елементи. 2 - елементи без стику Рисунок 3 - Схема зварного з'єднання

6.5.3 При необхідності за погодженням із споживачем у комплект опалубки включають інструмент та пристрої для монтажу, демонтажу, переміщення.

6.5.4 Комплекти опалубки мають бути забезпечені експлуатаційними документами за ГОСТ 2.601:

Паспортом на опалубку:

Інструкцією з експлуатації (зі схемами монтажу та допустимими навантаженнями).

6.6 Маркування

6.6.1 На основних елементах опалубки 1-го та 2-го класів (щити. рами, балки) на поверхнях, що не стикаються з бетоном, з неробочої сторони повинні бути нанесені незмивною фарбою ударним або іншим способом такі маркувальні знаки:

Індекс елемента опалубки відповідно до цього стандарту:

Дата виготовлення:

Назва підприємства-виробника або його товарний знак.

6.6.2 Кожне вантажне місце повинно мати транспортне маркування згідно з ГОСТ 14192.

6.7 Упаковка

6.7.1 Елементи опалубки розміром більше 1 м слід упаковувати по марках у транспортні пакети, що забезпечують цілісність та збереження виробу під час транспортування та зберігання.

6.7.2 Кріпильні вироби, замки, гайки, шайби та інші дрібнорозмірні елементи опалубок, приладдя, інструмент та сполучні елементи повинні бути упаковані в тару, що забезпечує збереження виробів.

6.7.3 Перед упаковкою елементи опалубки повинні бути піддані консервації згідно з ГОСТ 9.014.

7 Вимоги безпеки

7.3 Конструкція опалубки повинна забезпечувати захист від падіння з висоти у вигляді огороджувальних пристроїв. Огороджувальні пристрої повинні бути по всій довжині зовнішнього робочого майданчика. Висота огородження має бути не менше 1100 мм. відстані між горизонтальними елементами огородження – не більше 500 мм.

ГОСТ 34329-2017

7.5 Конструкція великорозмірних елементів опалубки повинна передбачати засоби анкерування. призначені для їх підйому вантажопідйомними механізмами при монтажі та демонтажі опалубки.

7.6 Монтаж та демонтаж опалубки слід здійснювати згідно з проектом виконання робіт (ППР), де обов'язково повинні бути зазначені схема складання, технологія монтажу та демонтажу, несуча здатність опалубки та елементів, допустима швидкість бетонування.

8 Правила приймання

8.1 Опалубка має бути прийнята службою технічного контролю підприємства-виробника.

8.2 Приймання опалубки слід проводити партіями. Партія не повинна перевищувати 5000 м 2 (за площею опалублюваної поверхні).

8.3 Для перевірки якості виготовлення опалубки, що серійно випускається, рекомендується проводити приймально-здавальні (ПС) і періодичні (П) випробування.

8.4 Прийомо-здавальним випробуванням піддають зібраний фрагмент опалубки площею щонайменше 20 м 2 .

Періодичним злиттям піддається опалубка, що пройшла приймально-здатні випробування.

8.5 Параметри, контрольовані під час випробувань. - відповідно до таблиці 3.

Таблиця 3

Перевіряється параметр та вимоги	Віл випробування	Номер таблиці або пункту цього стандарту
Перевіряється параметр та вимоги		Номер таблиці або пункту цього стандарту
Несуча здатність		Таблиця Р.1
Розрахункові навантаження		Таблиця Р.1
Питома маса		Таблиця Р.1
Жорсткість		Таблиця Р.1
Точність виготовлення та монтажу		Таблиця 1
Оборотність опалубки		Таблиця 2
Адгезія до бетону		Таблиця Р.1
Опір ізоляції, потужність та характеристики нагрівачів опалення, що гріє.		Таблиця Р.1
Універсальність		Таблиця Р.1
Рівень уніфікації виробу		Таблиця Р.1
Трудомісткість монтажу та демонтажу		Таблиця Р.1
Ремонтопридатність		Таблиця Р.1
Герметичність формоутворювальних поверхонь
Фіксація заставних виробів у проектному положенні та з проектною точністю
Швидко роз'ємність сполучних елементів та можливість усунення зазорів в елементах опалубки
Встановлення та розбирання опалубки без пошкодження монолітних конструкцій
Конструкції з'єднувальних елементів опалубки

ГОСТ 34329-2017

Закінчення таблиці 3

Примітка 1 - Знак + означає обов'язковість перевірки параметра при проведенні даного виду випробувань.

Примітка 2 - Знак до - означає, що параметр при проведенні даного виду випробувань не перевіряють.

9 Методи випробувань

Випробування опалубки проводять відповідно до вимог нормативних документів", що діють на території держави - учасниці угоди за програмами та методиками, розробленими підприємствами - розробниками та виробниками опалубки.

10 Транспортування та зберігання

10.1 Транспортування елементів опалубки допускається здійснювати відкритим рухомим (залізничним, автомобільним) транспортом без укриття відповідно до правил перевезення вантажів на даному виді транспорту.

10.2 Група умов зберігання та транспортування опалубки повинна відповідати групі 8 (ОЖЗ) згідно з ГОСТ 15150.

10.3 Зберігання опалубки повинно здійснюватись відповідно до умов зберігання 4 (Ж2). 3 (ЖЗ). 5 (ОЖ4), за ГОСТ 15150.

10.4 Металеві робочі поверхні за необхідності тривалого зберігання повинні бути піддані консервації згідно з ГОСТ 9.014. група ІІ. варіант ВЗ-1.

10.5 При терміні зберігання більше 12 місяців елементи опалубки повинні бути піддані повторній консервації.

11 Вказівки щодо експлуатації

11.1 Опалубні роботи слід проводити відповідно до ППР.

11.2 Вимоги безпеки - за нормативними документами, що діють на території держави - учасниці угоди.

11.3 Монтаж та демонтаж опалубки може проводитись лише за наявності технологічної карти або проекту виконання робіт.

11.4 До робіт з монтажу та демонтажу опалубки на висоті допускаються робітники, які пройшли інструктаж.

11.5 Щоразу перед встановленням опалубки, що нагріває, перевіряються збереження утеплювача, кріплення струмоприймачів, відповідність омічного опору нагрівачів паспортним даним. ***

У Російській Федерації - відповідно до вимог ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методи випробувань*.

** У Російській Федерації вимоги безпеки - за СП 49.13330 «СНіП 12-03-2001 Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги.

ГОСТ 34329-2017

цілісність ізоляції нагрівачів, працездатність систем електропостачання та регулювання режиму прогріву, безпека робіт.

12 Гарантія виробника

Підприємство-виробник має гарантувати відповідність опалубки вимогам цього стандарту.

Гарантійний термін експлуатації опалубки 1-го класу встановлюється 12 місяців з дня відвантаження її споживачеві за дотримання правил транспортування, зберігання, експлуатації та за умови, що оборотність її не перевищить нормативну, опалубки 2-го класу - 6 міс. опалубки 3-го класу - встановлюється за погодженням підприємства-виробника та замовника.

ГОСТ 34329-2017

Додаток А (довідковий)

Використання типів опалубки

Таблиця А.1

Тип опалубки	Застосовність
Дрібнощитова (розбірно-переставна)	Бетонування монолітних конструкцій, у тому числі з вертикальними (стін, колон тощо). горизонтальними (перекриттів, ригелів тощо) і похилими поверхнями різного обрису з розбиранням на окремі елементи при демонтажі, а також стиків, отворів монолітних конструкцій з невеликою опалубною поверхнею. Допускається до застосування разом з опалубкою для бетонування складних по конфігурації монолітних конструкцій і як вставки. 8 в тому числі в обмежених умовах виробництва
Великощитова	Бетонування великорозмірних монолітних конструкцій, у тому числі стін та перекриттів будівель та споруд з монтажем та демонтажем, великими елементами (у тому числі великими щитами, панелями та блоками). У зв'язку з універсальністю та рядом переваг крупнощитова модульна опалубка має найбільше застосування.
	Бетонування замкнутих монолітних конструкцій, що окремо стоять, наприклад ростверків, колон, фундаменті», а також внутрішніх поверхонь замкнутих осередків житлових будівель і ліфтових шахт
Об'ємно-пересгаана	Одночасне бетонування стін та перекриттів будівель та споруд. Застосовується рідко
Ковзаюча	Бетонування вертикальних (головним чином висотою понад 40 м) стін будівель та споруд, переважного постійного перерізу. Застосовується дуже рідко
Горизонтально переміщувана	Бетонування водоводів, колекторів, тунелів, які зводяться відкритим способом (когуча опалубка); обробка тунелів, що зводяться відкритим способом (тунельна опалубка). Когуча опалубка застосовується рідко
Підйомно-переставна	Бетонування вертикальних висотних споруд змінним перетином. наприклад градирні, грубі, опори мостів та естакад значної висоти
Пневматична	Бетонування просторових монолітних конструкцій криволінійного обрису, наприклад сфери, бані і т. п. Застосовується вкрай рідко
Незнімна	Бетонування монолітних конструкцій без розпалублення. створення гідроізоляції, облицювання, утеплення. зовнішнього армування та ін. Може включатися або не включатися до розрахункового перерізу монолітної конструкції. Застосовується рідко
Примітка - Типи опалубки застосовують залежно від виду та розмірів бетонованих конструкцій та способу виробництва бетонних робіт.

ГОСТ 34329-2017

Додаток Б (довідковий)

Схеми опалубок

риштовання: 2 - кутовий щит. 2 - модульні щити: 4 - замки з'єднання щитів: 5 - підкіс: в - стяжка Малюнок Б.1 - Щітка модульна опалубка стін

ГОСТ 34329-2017

Г – вертикальні ферми; 2 - сутички; 3 - ласе; 4 - підмостки: S - палуба (фанера)

Малюнок Б.З - Крупнощитова опалубка стін на дерев'яних і сталевих бетах

ГОСТ 34329-2017

1 -■ фанера; 2 - вертикальна балка. 2 - здвоєні балки

Малюнок Б.4 - Крупнощитова розбірна опалубка на дерев'яних балках

шм

палуба (фанера); 2 – горизонтальні балки (битви): 3 – вертикальні балки. 4 - помости

Малюнок Б.5 - Розбірна щитова опалубка

ГОСТ 34329-2017

Т - телескопічні стійки. 2 – тринога; 3 - поздовжні балки. 4 – поперечні балки. 5 - огорожа

Малюнок Б.6 - Розбірно-переставна опалубка перекриттів на стопсах

) - Рами; 2 – домкрат. 3 – поздовжні балки. 4 – поперечні балки. 5 - огорожа

Малюнок Б.7 - Раеборно-переставна опалубка перекриттів на рамах

ГОСТ 34329-2017

t - стоїмо: 2 - шарнірне з'єднання; 3 – домкрат. 4 - аїл w балок Малюнок Б.8 - Система просторових стійок опалубки перекриттів

Несуча ферма; 2 - домкрат: 3 - поперечні балки: 4 - палуба (фанера) Малюнок Б.9 - Великощигова (стопова) опалубка перекриттів

ГОСТ 34329-2017

1 - опалубка підколінка; 2 - опалубка сходів. 3 - віджимний пристрій Малюнок Б.10 - Блок-форма ступінчастих фундаментів

Малюнок Б.11 - Блокова опалубка

ГОСТ 34329-2017

Й222Е7:.7Л7/.

а). 6) - П-зворотна опалубка; ) - Г-подібна опалубка: (- Г-подібний блок:

2 – розпушковий механізм. 3 – центральна вставка; 4 – домкрат; S – ролик

Малюнок Б.12 - Об'ємно-реставна опалубка

ГОСТ 34329-2017

f - зовнішні риштовання: 2 - тндродомкрет з регулятором горизонтальності; 3 - домкратна рама: 4 - робоча підлога; 5 – щит опапубм; в - домкраткий стрижень: 7 підвіски; в - внутрішні риштовання. 9 - зовнішні риштовання: 10 -» кронштейн риштовання

Малюнок Б.13 - Ковзна опалубка

ГОСТ 34329-2017

Додаток

(обов'язкове)

Індексація опалубки конкретної конструкції

В.1 Порядок індексації наведено малюнку В.1.

Суєнює обшжаніаощгцбі

про» Tima опалубст

по монолітній конструкції*

Вуюамк» про» кнамо типу опалубки за дідрутшним ознаками_

Літерне oflowfrieieie типу опалубки пометойшшмнеоушнкагкіі111та1*_

Клас «ЖУпуОі_

Несучі опооабноащ tjW*

X X.

X-X-

EyeiiPi"CgQHa-ia^-nmomjTiCKwm гфіммкпміовті при ряалічній температурі нерудною воаяуза і xapajnepy речейстеіясп&гобки не батон шшолітнсйшіотивце»*

X

Примітка-В)елект|іоопш1у0|і за видомамоитое мемгвиюй яиструяам лриавдягп* 0;жао«е*|ЮоСо»мгкж>«толісз1шСоєрімуос"1"римії:апєментіоц(стш. стгкжжк.

Малюнок В.1

В.2 Умовні позначення типів опалубки наведено у таблиці В.1. Таблиця В.1

* При необхідності за погодженням із замовником.

ГОСТ 34329-2017

Закінчення таблиці У. 1

Тип опалубки	Умовні позначення відповідно до порядку індексації
Тип опалубки
Тип опалубки за конструктивними ознаками: Дрібнощитова (розбірно-переставна) Великощигова Блокова Об'ємно-переставна Ковзаюча Горизонтально переміщувана Підйомно-переставна Пневматична Незнімна
Тип опалубки за матеріалами несучих та формотворчих елементів: Сталева Алюмінієва Пластикова Дерев'яна та з дерев'яних матеріалів - комбінована Прочитавши матеріали
Клас опалубки:
Тип опалубки за застосовністю при різній температурі зовнішнього повітря та характеру впливу опалубки на бетон монолітної конструкції: Неутеплена Утеплена Гріюча Спеціальна

В.З Приклад індексації опалубки стін великощігової алюмінієвої першого класу несучою здатністю 6 тс/м 2 утепленої:

О С К. АЛ - 1-в.У ПО ГОСТ ХХХХХ-2017

В.4 Порядок індексації елементів опалубки

X ХхХ X

5%ши I то позначення елемент опалубки:

Щ-щит, Р«-р-цСт-огойштчіаспміаї. б-балів, Р- (мгегь, Спок.-стяжка, ГЦ-пояіоегш, Пі-підкіс, Зм-амок

основні реєстри єпіенте опелубш* ** м

Несуча здатність, Слоте, транспортний засіб (в<хвк»к)

* Ширимо на worry-дт* іртц іііишпьмй шоот» на мююеишиую машу-для шшаоличамой зграйки» довжем-для зграях, маишливя шрфмва весни-дли завитий і р. а

** Не шмеїшльно* йоєж

Малюнок В.2

ГОСТ 34329-2017

B.S Приклади індексації елементів опалубки

В.5.1 Приклад індексації щита опалубки шириною 1.2 м та висотою 3 м:

В.5.2 Приклад індексації телескопічної стійки мінімальною висотою 1.5 м і максимальною висотою 3.7 м несучою здатністю 0.9 тс на максимальній висоті:

Ст 1,5*3.7 (0,9)

ГОСТ 34329-2017

Додаток Г

(обов'язкове)

Номенклатура показників якості, яка встановлюється у технічних умовах

на опалубку конкретних типів

Г.1. У технічних умовах на опалубку конкретних типів встановлюють значення показників якості, номенклатура яких наведена в таблиці Г.1.

Таблиця Р.1

	Застосовність е технічних умов про еенсіїостн
Найменування показників, єдина виміру		від класу опалубки

Для всіх типів опалубки
Клас опалубки
Несуча здатність, тс/м 2
Питома вага, кг/м 2
Розміри та допуски основних елементів опалубки, мм Жорсткість:
Прогин під навантаженням, мм Розрахункові навантаження:
Бічний тиск бетонної суміші. кгс/м2
Навантаження під час бетонування перекриттів. кгс/м2
Горизонтальні навантаження, що зміщують. кгс/м2 Адгезія до бетону*:
Навантаження зчеплення під час відриву під кутами 0. 45. 90* (залежно від типу опалубки), кгс/м2 (довідковий)
Універсальність: Модуль, застосовність (довідковий) Рівень уніфікації виробу:
Кількість уніфікованих елементів, шг. (довідковий)
Трудомісткість монтажу та демонтажу, чол.-ч (довідковий) Ремонтопридатність:
Питома сумарна трудомісткість ремонту, чол.-ч/од. оборотів (довідковий)
Блокова опалубка зовнішнього контуру (блок-форма)
Розміри щитів та блоків, мм
Кут нахилу панелей, град
Об'ємно-переставна опалубка
Розміри секцій, мм
Пропети перекриттів, мм
Спосіб монтажу та розпалубки
Ковзна опалубка
Розміри споруджуваної споруди, в тому числі товщина
Тип підйомного обладнання та його основні характеристики.
Спосіб монтажу, підйому та демонтажу Якість опалубки значною мірою визначається ефективністю підйомного обладнання (у тому
можливості здійснювати «крок на місці» і підтримувати горизонтальність робочого попу), а також якістю поверхні палуби, що примикає до бетону (низька адгезія)

ГОСТ 34329-2017

Закінчення таблиці Р. 1

Найменування показників, одиниця виміру	Застосовність технічних умов залежить від класу опалубки
Найменування показників, одиниця виміру	1-й клас
опалубка, Що Горизонтально переміщається

Довжина щитів, мм
Ухил щита, град
Швидкість горизонтального пересування
опалубки. t*fn
Тунельна
Розміри тунелів, мм
Спосіб монтажу, розпалубки та переміщення
Підйомно-переставна опалубка
Розміри щитів та споруди, мм
Товщина стін (межі переміщення щитів), мм
Тип приводу підйомного обладнання та його основні
Характеристики
Спосіб монтажу, підйому та розпалубки
Пневматична опалубка
Розміри опалубок, мм
Спосіб монтажу, підйому, переміщення та розпалубки
Надлишковий тиск. Па
Незнімна опалубка
Характеристика матеріалу опалубки 8
призначення”, у тому числі:
Водопроникність
Включення або невключення до розрахункового перетину
монолітних конструкцій
спеціальні властивості (гідроізоляція, обробка по-
верхності, утеплювач та ін.)
опалубка, Що Гріє
Характеристики нагрівачів:
Вид нагрівача
Матеріал та характеристики ізоляції, в тому числі
електричний опір. МОм
Номінальна напруга. У
Номінальна потужність. кВт
Робоча температура, град
Перепади температур, град
Вид та характеристики утеплювача, у тому числі:
Щільність кг/м 3
Коефіцієнт теплопровідності. Вт/(м - *С)
Залежно від тривалості контакту бетону з опалубкою у годиннику.
Для облицювання або гідроізоляції.
Примітки
1 Знак «+» означає, що для дати класу опалубки необхідно встановити показник якості.
2 Знак «-* означає необов'язковість встановлення показника якості для даного класу опалубки.

ГОСТ 34329-2017

Додаток Д

(обов'язкове)

Навантаження та дані для розрахунку опалубки

Д.1 Вертикальні навантаження

Д.1.1 Власну масу опалубки визначають за кресленнями.

Д.1.2 Масу бетонної суміші приймають: для важкого бетону – 2500 кг/м 3 , для інших бетонів – за фактичною масою.

Д.1.3 Масу арматури приймають у проекті, за відсутності проектних даних -100 кг/м 3 .

Д.1.4 Навантаження від людей та транспортних засобів - 250 кгс/м 2 . Крім того, опалубку слід перевіряти на зосереджене навантаження від технологічних засобів згідно з фактичним можливим затруженням по ППР.

Примітка - Те саме для робочого поля опалубки, що ковзає. Зусилля підйому ковзної опалубки визначається підсумовуванням: 1) навантажень від людей, підйомного обладнання та гранспортків; 2) своєї маси опалубки; 3) тертя опалубки по бетонній суміші. Зусилля підйому в залежності від тертя:

F = 4> (P + oS).

коефіцієнт тертя:

бічне тиск бетонної суміші, кгс/м 3 ;

нормальне зчеплення кгс/м3;

площа контакту чи F = K^K^S. тут K t , К 2 - коефіцієнт зчеплення та питомого тертя, що залежать від матеріалу палуби.

Д.2 Горизонтальні навантаження

Д.2.1 Вітрові навантаження приймаються за нормативними документами*, що діють на території держави-учасниці угоди.

Д.2.2 Максимальний бічне тиск бетонної суміші Р гпаж, кгс (тс) / м 3 .

Д.2.2.1 При ущільненні суміші зовнішніми вібраторами (а також внутрішніми при радіусі дії вібратора R 2 Н де Н - висота опалубки, м) тиск приймають гідростатичним з трикутною епюрою розподілу тиску відповідно до малюнка Д.1 а.

Результуючий тиск:

Д.2.2.2 При уллотненж бетонної суміші внутрішніми вібраторами

Р так = * 0.27 V +0.78)

де у - об'ємна маса бетонної суміші, кг/м3;

V - швидкість бетонування (швидкість заповнення опалубки за висотою), м/год:

К-, - коефіцієнт, що враховує вплив рухливості (жорсткості) бетонної суміші. /0, - 0.8 для сумішей з о. к. (осадою конуса) 0-2 см: К, = 1 для сумішей з к.к. 2-7 см: К, = 1,2 для сумішей з о. к. 6 см і більше; «2 - коефіцієнт, що враховує вплив температури бетонної суміші:

До 2 = 1.15 для сумішей із температурою 5-10 *З;

До 2 = 1,0 для сумішей із температурою 10-25 *С:

До 2 = 0,65 для сумішей із температурою понад 25 ®С.

Д.2.2.Э Динамічні навантаження, що виникають під час вивантаження бетонної суміші, приймають по таблиці Д.1. Д.2.2.4 Навантаження від вібрування бетонної суміші приймають 400 кгс/м3.

У Російській Федерації вітрові навантаження приймають за СП 20.13330.2016 «СНіП 2.01.07-85' Навантаження та впливи».

ГОСТ 34329-2017

Д.2.2.5 Коефіцієнти запасу при розрахунку тиску бетонної суміші приймають по таблиці Д.2.

Д.2.2.6 Розрахункова епюра тиску бетонної суміші - згідно з малюнком Д. 1 б. h max - висота, м. на якій досягається максимальний тиск бетонної суміші

"^та>/7"

де у - об'ємна маса для важкого бетону, що приймається рівною 2500 кг/м 3 .

Д.2.2.7 Максимальні навантаження на всіх випадках з урахуванням усіх коефіцієнтів слід приймати не вище гідростатичних.

а - гідростатичний тиск: 6 - розрахунковий тиск при ущільненні суміші внутрішніми вібраторами Рисунок Д. 1- Розрахункові епюри бічного тиску бетонної суміші Таблиця Д.1

Таблиця Д.2 – Коефіцієнти запасу при розрахунку тиску бетонної суміші

Д.2.2.8 Навантаження Д.2.2 враховують під час монтажу та демонтажу опалубки, навантаження за Д.1.4. Д.2.2.3. Д.2.2.4 враховують при розрахунку міцність.

ГОСТ 34329-2017

УДК 69.057.5:006.354 ГКС 91.220

Ключові слова: тип опалубки, клас опалубки, оборотність, точність виготовлення та монтажу

БЗ 11-2017/228

Редактор О.В. Таланцева Технічний редактор І.Є. Черепкова Коректор Є.Р. Ароян Комп'ютерна верстка І.В. Бетосенко

Здано про набір 16.12.2017. Підписано до друку 14.02.2016. Формат 60 * 64 Vg. Гарнітура Аріал. Уел. піч. л. 4,16. Уч.-вид. л. 3.76. Тираж 26 еке. За*. 82.

Підготовлено на основі електронної версії, наданої розробником стандарту

ВД «Юриспруденція». 11S419. Москва, вул. Орджонікідзе. 11 www iuheizdat.ru

Видано та надруковано у ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001. Москва. Гранатний пров.. 4. www.90stinro.1u

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ОПАЛУБКА ДЛЯ ЗВОДАННЯ МОНОЛІТНИХ
БЕТОННИХ І ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ

КЛАСИФІКАЦІЯ ТА ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ГОСТ 23478-79

ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Постановою Державного комітетуСРСР у справах будівництва від 19.01.79 № 6 термін запровадження встановлено

з 01.01.80

Цей стандарт поширюється на опалубку для зведення монолітних бетонних та залізобетонних конструкцій, що складається з формоутворювальних та підтримуючих елементів, що забезпечують проектні розміри конструкцій. Стандарт не поширюється на знімну опалубку разового застосування для зведення індивідуальних та унікальних монолітних конструкцій, а також на спеціальну опалубку та опалубку, що застосовується як додаткові елементи. Стандарти та технічні умови опалубки конкретних типів повинні розроблятися з урахуванням вимог цього стандарту.

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. Опалубку поділяють за: - Конструктивними ознаками; - матеріалам формоутворюючих елементів; - застосовності за різної температури зовнішнього повітря та характеру впливу її на бетон конструкцій. 1.2. За конструктивними ознаками опалубку поділяють на: - розбірно-переставну дрібнощитову; - розбірно-переставну крупнощитову; - підйомно-переставну; - блокову; - об'ємно-переставну; - ковзну; - горизонтально-переміщувану (котучу, тунельну); - пневматичну; - незнімну. Типи опалубки вибирають залежно від виду та розмірів бетонованих конструкцій та способу виробництва арматурних та бетонних робіт. Характеристика типів опалубки та область їх застосування наведено у додатку 1. 1.3. За матеріалами формоутворюючих елементів опалубку поділяють на: - металеву; - Дерев'яну; - фанерну; - Пластмасову. 1.4. За застосовністю за різної температури зовнішнього повітря та характеру її впливу на бетон опалубку поділяють на: - неутеплену; - утеплену; - гріючу (термоактивну).

2. РОЗРАХУНОЧНІ НАВАНТАЖЕННЯ

2.1. Навантаження на опалубку від бетонної суміші та технологічного оснащення приймають відповідно до вимог, встановлених гол. III частини СНиП по бетонним та залізобетонним монолітним конструкціям. 2.2. Тимчасові технологічні та транспортні навантаження встановлюють залежно від типу опалубки та умов транспортування.

3. ОСНОВНІ РОЗМІРИ

3.1. Розміри опалубки повинні призначатися за умови застосування мінімальної кількості типорозмірів елементів (включаючи додаткові). 3.2. Розміри формоутворюючих елементів опалубки повинні бути кратні 3М. Розміри, кратні М, допускаються за узгодженням із споживачем.

4. ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

4.1. Опалубка повинна виготовлятись відповідно до вимог цього стандарту та стандартів або технічних умов на опалубку конкретних типів. 4.2. Опалубка повинна мати міцність, жорсткість, незмінність форми і стійкість у робочому положенні, а також в умовах монтажу та транспортування. 4.3. Конструкція опалубки повинна забезпечувати: - проектну точність геометричних розмірів монолітних конструкцій та задану якість їхньої поверхні; - швидкороз'ємність сполучних елементів та можливість усунення зазорів у її елементах, що з'являються в процесі тривалої експлуатації; - зручність ремонту та заміни елементів, що вийшли з ладу; - швидке встановлення та розбирання її без пошкодження монолітних конструкцій та елементів опалубки; - мінімальне зчеплення з бетоном (крім незнімного); - фіксацію закладних частин у проектному положенні з точністю, наведеною у робочих кресленнях на монолітні конструкції або у відповідних державні стандарти; - можливість укрупнювального складання та переналагодження (зміни габаритних розмірів або конфігурації) в умовах будівельного майданчика, а також задану оборотність; - температурно-вологісний режим, необхідний для твердіння та набору бетоном проектної міцності. 4.4. Поверхні інвентарної опалубки (крім пневматичної), що не стикаються з бетоном, повинні бути пофарбовані фарбами, стійкими до бетону. навколишньому середовищіза умов експлуатації. Робочі поверхні металевої опалубки та деталі за потреби тривалого зберігання повинні піддаватися консервації за ГОСТ 9.014-78. 4.5. Розбірно-переставна крупнощитова, блочна та об'ємно-переставна опалубка, а також опалубні панелі та блоки, зібрані з елементів розбірно-переставної опалубки, повинні мати пристрої для попереднього відокремлення їх від поверхні забетонованих конструкцій. Використання підйомних механізмів для зриву опалубки з бетону забороняється. 4.6. Конструкція опалубки, що гріє, повинна забезпечувати: - рівномірну температуру на палубі щита. Температурні перепади повинні перевищувати 5 °С; - Можливість заміни нагрівальних елементів у разі виходу їх з ладу в процесі експлуатації; - контроль та регулювання режимів прогріву; - Стабільність теплотехнічних властивостей щита. 4.7. Оборотність елементів інвентарної опалубки має бути не менш наведеною в таблиці.

Тип опалубки	Оборотність опалубки, одиниць оборотів
				Підтримуючі елементи зі сталі
	металева (зі сталі)	фанерна	дерев'яна	Підтримуючі елементи зі сталі
Розбірно-переставна дрібнощитова
Розбірно-переставна крупнощитова
Підйомно-переставна
Блокова
Об'ємно-переставна
Ковзна, пог. м
Горизонтально-переміщувана (котуча, тунельна), пог. м

4.8. Клас точності змонтованої опалубки повинен бути на 1 клас вищий за клас точності бетонованих конструкцій, а клас точності виготовлення елементів опалубки повинен призначатися на 1 клас вище за клас точності монтажу. Клас точності бетонованих конструкцій призначають у проекті відповідно до ГОСТ 21779-82. 4.9. Для зведення монолітних конструкцій з поверхнями, готовими під фарбування або обклеювання шпалерами, слід застосовувати опалубку, що забезпечує отримання бетонних поверхонь за СНіП 3.04.01-87. 4.10. Для отримання бетонних поверхонь, готових під фарбування або обклеювання шпалерами, повинні застосовуватись, як правило, великорозмірні конструкції опалубок з мінімальною кількістю стикових з'єднань. 4.11. На палубі щитів з металу, фанери або пластмас не допускаються тріщини, задирки та місцеві відхилення глибиною понад 2 мм; на палубі з деревини – понад 3 мм у кількості понад 3 на 1 м 2 . 4.12. Палуба великорозмірних конструкцій опалубки (великощитова, об'ємно-переставна, блокова), що застосовується для отримання поверхонь, готових під фарбування або обклеювання шпалерами, повинна виготовлятися з щитів. При виготовленні з двох або декількох листів стикові з'єднання палуби повинні спиратися на несучі конструкції каркаса щита; зварні шви і герметизуюча обмазка повинні бути зачищені врівень з основною поверхнею. 4.13. Для підтримуючих металевих елементів опалубки (сутичок, стійок, рам, ферм тощо) та її каркасів щитів повинна застосовуватися сталь марки ВСт.3 за ГОСТ 380-88. Для металевих палуб повинна застосовуватись листова сталь марки ВСт.3 за ГОСТ 380-88, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 14637-89. Пристрої для підйому опалубки (петлі, штирі та ін) повинні виготовлятися зі сталі марки ВСт.3пс будь-якої категорії за ГОСТ 380-88 або сталі марки 20 за ГОСТ 1050-88. Деталі, що зазнають зношування (пальці, замки, втулки, шарніри і т.д.), повинні виготовлятися зі сталі не нижче марки 45 за ГОСТ 1050-88 і піддаватися термічній обробці. 4.14. Для дерев'яних підтримуючих елементів повинні застосовуватися лісоматеріали круглі хвойних порід не нижче за II сорт за ГОСТ 9463-88, пиломатеріали хвойних порід не нижче за II сорт за ГОСТ 8486-86; для палуби - пиломатеріали хвойних порід за ГОСТ 8486-86 та листяних порід за ГОСТ 2695-83 не нижче за II сорти. Дошки палуби повинні мати ширину трохи більше 150 мм. Вологість деревини, що застосовується для підтримуючих елементів, має бути не більше 22%, для палуби – не більше 18%. 4.15. Для щитів повинні застосовуватися деревостружкові плити за ГОСТ 10632-89, деревноволокнисті плити за ГОСТ 4598-86, фанера бакелізована за ГОСТ 11539-83, марки ФСФ за ГОСТ 3916.1-89 або ГОСТ 391. Плити та фанера марки ФСФ мають бути захищені водостійким покриттям. 4.16. Торцеві поверхні неметалічної палуби (дерев'яної, фанерної) мають бути захищені від вологи водостійким герметиком. 4.17. Пластмасові палуби повинні виготовлятися з матеріалів, що відповідають вимогам стандартів або ТУ на ці матеріали. 4.18. Як утеплювач опалення, що гріє і утеплює, повинні застосовуватися теплоізоляційні матеріали щільністю до 200 кг/м 3 . Щільність утеплювача має перевищувати паспортну більш як на 15%, а вологість - на 6%. 4.19. У опалубці, що нагріває, електричний опір ізоляції нагрівачів і розводки, що комутує, не повинно бути менше 0,5 Мом. 4.20. Елементи опалубки повинні щільно прилягати один до одного під час збирання. Щілини у стикових з'єднаннях не повинні бути більше 2 мм. 4.21. Види зварних швів, їх форма та розміри приймають за робочими кресленнями та повинні відповідати вимогам ГОСТ 5264-80 та ГОСТ 8713-79. 4.22. Клейові з'єднання дерев'яної опалубки повинні відповідати ГОСТ 19414-90. 4.23. Люфт у шарнірних зчленуваннях елементів опалубки не повинен перевищувати 1 мм. З'єднання елементів опалубки (замки, з клиновим, гвинтовим, ексцентриковим запором) повинні мати надійність в експлуатації і бути стійкими проти впливу вібрації при ущільненні бетонної суміші.

ДОДАТОК 1

Довідкове

ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПІВ ОПАЛУБКИ І ОБЛАСТЬ ЇХ ЗАСТОСУВАННЯ

1. Розбірно-переставна дрібнощитова. Складається з елементів масою до 59 кг, щитів, що підтримують та кріпильних елементів. Застосовують для бетонування конструкцій, у т.ч. з вертикальними, горизонтальними та похилими поверхнями різного обрису. 2. Розбірно-переставна, великощитова. Складається із щитів, конструктивно пов'язаних із підтримуючими елементами, загальною масою св. 50 кг, обладнаних у разі потреби засобами для забезпечення стійкості. Застосовують для бетонування великорозмірних конструкцій. 3. Підйомно-переставна опалубка. Складається із щитів, що відокремлюються від бетонованої поверхні при переміщенні, підтримуючих елементів, робочої підлоги (настилу) та пристроїв (механізмів) для переміщень. Застосовують для бетонування конструкцій та споруд переважно змінного перерізу (димових труб, градирень, силосних споруд, опор мостів та ін.). 4. Блокова. Складається із щитів та підтримуючих елементів, зібраних у просторові блоки. Застосовують для бетонування окремо стоять (ростверків, східчастих і стовпчастих фундаментів) та фрагментів великорозмірних конструкцій. 5. Об'ємно-переставна. Складається з блоків, які при встановленні в робоче положення утворюють у поперечному перерізі опалубку П-подібної форми. Застосовують для бетонування стін та перекриттів житлових та громадських будівель. 6. Ковзна. Складається зі щитів, робочої підлоги та домкратів, закріплених на домкратних рамах, приводних станцій та інших елементів (підвісних риштовання, домкратних стрижнів, козирків та ін.). Опалубку піднімають домкратами у міру бетонування. Застосовують для зведення вертикальних конструкцій, будівель та споруд переважно постійного перерізу висотою понад 40 м і товщиною не менше 12 см. 7. Горизонтально-переміщувана (котуча, тунельна). Складається із щитів, у т.ч. криволінійного контуру, закріплених на просторовому каркасі. Переміщають уздовж споруди, що зводиться на візках або інших пристосуваннях. Застосовують для зведення тунелів відкритим способом, підпірних стін, водоводів, колекторів, обробки тунелів, що зводяться закритим способом, резервуарів. 8. Пневматична. Складається з гнучкої повітроопорної оболонки або пневматичних підтримуючих елементів з формоутворюючою оболонкою. Застосовують для зведення конструкцій та споруд криволінійного контуру. 9. Незнімна. Складається із щитів, що залишаються після бетонування в конструкції та інвентарних підтримуючих елементів. Виконує часом додаткові функції (облицьовування, гідроізоляція, утеплювач та інших.). Опалубка може бути включена або не включена до розрахункового перерізу монолітної конструкції.

ДОДАТОК 2

Обов'язкове

ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ

	Визначення
Формоутворюючий елемент опалубки	Щит, формотворна оболонка пневматичної опалубки, панель, блок
Палуба щита	Поверхня, що безпосередньо стикається з бетоном.
Панель	Крупнорозмірний елемент опалубки з плоскою або криволінійною поверхнею, що збирається з окремих елементів (у тому числі з кількох щитів)
Блок	Замкнена або незамкнена просторова опалубка, зібрана з панелей або окремих щитів
Сутички	Підтримуючі елементи, що утримують щити в робочому положенні
Робоче положення опалубки	Проектне положення опалубки, підготовленої для укладання бетонної суміші
Підтримуючі елементи	Елементи, що застосовуються для встановлення щитів та сприймають навантаження при бетонуванні

Схожі статті

Обговорюють:

Топик англійською опис кімнати:Я мав великий і cosy room на першій floor of our house. There is a...
Як приготувати з яловичини:Безліч страв високої кухні стало повсякденною їжею простого народу. Але...
Товстолобик, запечений у духовці Тушений товстолобик з буряком та цибулею:Час: 35 хв. Порцій: 3 Складність: 3 з 5 Товстолобик з тушкованими...
Болгарські супи Чушки палені з ориз - фаршировані перці з рисом: 83 варіанти приготування рецепту "болгарський суп" покроково з фото на сайт...