Як зігнути профіль навісу: квадратний або прямокутний. Як профільну трубу погнути під певний радіус

Поява в середині минулого століття зварних профільованих видів прокату наштовхнула багатьох майстрів на найбільш різні ідеїйого застосування. При цьому у багатьох виникає питання, як зігнути. профільну трубув домашніх умовах без трубогибу?

Особливі властивостівигідно виділяють цей напівфабрикат перед звичайним металопрокатом (катані куточки, швелери, таври та двотаври, рейки), хоча вони тривалий час був основою для створення металокаркасів. Зварна прямокутна конструкція виявилася набагато легшою за тієї ж міцності.

При виготовленні різних конструкційчасто доводиться вигинати заготовки. Залежно від конструктивних особливостей виникає потреба гнути радіусом чи ні них. У кожному разі опрацьовується своя технологія виконання процесу.

Згинання труб без радіусу

Створюючи просторовий каркас, проектувальники стикаються з необхідністю виготовлення елементів, у яких потрібно створити деталі, де ділянки труб з'єднуються між собою під прямим кутом (90 градусів) або під гострим кутом (45 градусів, наприклад). Можна нарізати відрізки, а потім зварити їх між собою. Однак питання можна вирішити й інакше:

1. Зробити розмітку для майбутнього вирізу.
2. Виконати виріз зайвого металу.
3. Виконати згин, з'єднуючи кромки виробленого різу. Зварити метал за кромками.

Схема техпроцесу вигину під прямим кутом з підрізуванням:
1 – розмітка; 2 – вирізування надлишків металу; 3 – згинання та зварювання кромок

Такий спосіб дозволить одержати досить міцну деталь, у ній частина металу залишається цілою.

Якщо не виконувати підрізання, то надлишкам металу подітися нема куди. Виходить непривабливий вид виробу.

Прямий згин профільної труби без підрізування

У чому причина такого явища? Щоб зрозуміти, як відбувається просте згинання, слід розглянути схему.

Схема формування вигину в трубах

Якщо є потрібна оправка, виконується гиб:

1. Один кінець закріплюється нерухомо.
2. Поверхня заготовки тулиться до базової поверхні, щодо якої буде здійснюватися переміщення другого кінця.
3. Додається зусилля і виконується формування нової поверхні.

Усередині можна побачити центральну лінію, по якій і виконується згинання труби.

Не тільки в пустотілих виробах відбуваються подібні явища. Навіть у суцільних деталях усунення шарів щодо один одного відбуваються аналогічні явища.

Гнучка труб за певним радіусом із попереднім пропилом пазів

Часто можна почути побажання проводити згинання профільної труби методом пропилу та заварювання пазів. Процес проводиться у наступній послідовності.

1. Виконується поперечний пропил трьох сторін труби. Четверта сторона не ушкоджується.
2. Виконується зсув внутрішнього шару до дотику крайніх точок пропилів.
3. Після завершення згинання по пропилах виконують зварювання.

Схема технологічного процесузгинання по пропилах

Як виконується розрахунок?

Щоб розібратися з кількістю пропилів, потрібно виконати простий розрахунок. Припустимо, що потрібно виконати такі умови:

• є труба розміром 30 50 мм;
• потрібен розворот під кутом 180⁰;
• радіус повного розвороту R = 100 мм;
• рух провадиться по стінці b = 30 мм.

Потрібно визначити зовнішню довжину утворює половини кола.

Lнар = π (R + b)/2

тут π = 3,14 відношення довжини кола до радіусу.

Принагідно визначається половина утворює за внутрішнім радіусом.

Lвн = π R/2

Різниця між значеннями визначає загальну ширину пропилів.

С = Lнар - L вн

Знаючи товщину пильного диска(h = 2 мм), неважко визначити кількість пропилів.

n = C/h

Залишається підставити всі дані у розрахункову формулу та визначити кількість пропилів для повороту на 90⁰. Повну кількість можна визначити у вигляді.

N = 2n

Розрахункова схемадля визначення параметрів пропилів

Розрахунок краще оформити як таблиці 1

Таблиця 1. Визначення кількості пропилів для початкових умов

Часто питання про згинання труб за допомогою різів звертаються охочі побудувати теплицю. Їх цікавить: «Скільки разів потрібно пропиляти стінки для отримання згину з певним радіусом утворює?» Користуючись запропонованими залежностями, легко розрахувати пази труби для теплиці. У таблиці 2 наведено розрахунки для труб різного діаметраі радіусів внутрішньої утворювальної.

Таблиця 2. Розрахунок для профільних труб теплиці

№	Ширина труби b, мм	Радіус внутрішнього шару R, мм	Зовнішній радіус R нар, мм	Довжина половини кола по зовнішньому шару Lнар, мм	Довжина половини кола по внутрішньому шару Lвн, мм	Різниця між довжиною зовнішнього та внутрішнього шару С, мм	Ширина пропилу h, мм	Кількість пропилів n	Повна кількість пропилів N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Щоб оцінити ефективність подібної технології, бажано оцінити трудомісткість та витрати матеріалів (таблиця 3).

Таблиця 3. Витрати праці та вартість витратних матеріалів для згинання дуг для теплиці

Кількість пропилів	Тривалість одного пропилу, хв	Загальна тривалість пропилювання труби, хв	Витрата відрізних дисківдіаметром 125 мм, прим.	Загальна витрата відрізних кіл, прим.	Тривалість згинання за пазами, мін	Тривалість заварювання шва по пропилу, хв
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
–	–	–	–	–	–	–
Кількість пропилів	Загальна тривалість заварювання пазів, мін	Витрата електрода 3 мм на один паз із трьох сторін	Усього потрібно електродів, шт.	Загальна тривалість процесу, хв	Загальна тривалість процесу, година	Наведені витрати на придбання дисків та електродів, руб.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Скільки коштує одна сталева, профільна труба розміром 20 20 мм? За останніми даними шестиметровий відрізок можна придбати за ціною 320...360 руб. Виходить, що вартість процесу коштуватиме приблизно стільки ж, скільки коштує сама труба. При цьому доведеться витратити понад півтори години на одну дугу. Зовнішній виглядготових виробів далекий від досконалості. Для надання товарного вигляду необхідно шліфувати, застосовуючи абразивний інструмент. Ця операція за часом можна порівняти з витратами на виконання зварювальних робіт. Пелюсточні кола ще більше збільшать прямі експлуатаційні витрати.

Вид гнутих виробів, отриманих методом пропилу пазів з наступним зварюванням

З наведених розрахунків видно, що технологія згинання труб по радіусу може бути виправдана тільки для виконання згинів профільних заготовок тільки в обмеженій кількості. Якщо потрібно створити складну просторову конструкцію, то слід скористатися спеціальними пристроями для промислового згинання.

При пропилюванні пазів необхідно контролювати глибину пропилу з усіх трьох сторін. Потрібен спеціальний пристрій, який зможе обмежити входження інструменту в міру сточування диска.

Технології згинання труб

На практиці використовують спеціальні згинальні верстати. Їх ділять за принципом дії:

• прокатні. Виконується прокат по напрямних роликах. У процесі виконання доводиться прокочувати між опорними валиками;
• профільні. В інструментах цього типу труби гнутий за певними профілями;
• натяжними. Використовуються пластичні властивості матеріалу. Такий спосіб можливий лише для довгомірних заготовок.

Прокатні верстати для згинання профільних та круглих труб

Гнучкий верстат промислового виробництва

У конструкції прокатного обладнання застосовуються ряди валиків. Два з них розташовуються знизу. Ще один встановлюється зверху. Процес відбувається у наступній послідовності.

1. Середній ролик піднімається у верхнє положення.
2. Заводиться труба і укладається на два нижні ролики.
3. Верхній ролик підтискає трубу.
4. Обертаючи рукоятку, змушують трубу покататися по ролику вперед і назад.
5. Підтискають верхній ролик. Тепер труба починає рухатися не прямою, а певним радіусом.
6. Прокочуючи багаторазово, постійно підтискують верхній ролик до заданої позначки.
7. Коли сягають певного становища, процес припиняють.
8. Зігнуту трубувиймають зі верстата і укладають на шаблон, щоб перевірити відповідність розмірів та радіусу згинання.
9. За потреби знову ставлять на верстат і доводять виріб до необхідної норми.

Конструкції деяких саморобних верстатів саморобного виробництвавикористовують додаткові ланцюги. Виробники таких верстатів стверджують, що при роботі тяга на всіх роликах відбувається з однаковим зусиллям.

Натискний прокатний трубогиб натискної дії

Більшість саморобників йдуть іншим шляхом. Стоять верстати згинальної дії. У них радіус задається одним з нижніх роликів, який піднімається за допомогою механічного домкрата або гідравлічної дії.

Практика показує, що такі верстати виготовляються набагато простіше. Досить використовувати кілька швелерів та роликів, встановлених на потужних підшипниках.

Працюючи іноді виникає відхилення від прямолінійного напрями гиба. Потрібно розташовувати зварний шовна одній із вертикальних стінках. Тоді не утворюватиметься гвинт.

Для прокочування круглих труб потрібно виготовляти ролики, яких струмок має профіль, що відповідає профілю заготівлі. Для виробів з нержавіючої сталі валики виточують з текстоліту. Подібний матеріал не наносить на поверхню насічку. Багато хто може бачити гнуті вироби в вхідних групахв торгової мережі, а також в огорожах на сходах (огорожі з нержавіючих труб діаметром 50 мм).

Профілюючі верстати

Виготовляти гнуті вироби доводиться під час виробництва сушарок для рушника. Ці настінні вироби виконуються за різними схемами. Вони циркулює гарячий теплоносій. Повішена на трубки білизна, сохне значно швидше, ніж розвішана на звичайних мотузках. Тому в більшості ванних кімнат встановлюють таке теплотехнічне обладнання.

Для виготовлення полотенцесушителів використовують нержавіючі труби. Щоб гнути за заданими розмірами застосовують найпростіші згинальні верстати.

Гнучкий профільний верстат

У ньому є:

• профілюючий ролик. Він стоїть нерухомо, закріплений на осі;
• упор для фіксації одного кінця заготівлі;
• ролик, що обкатує, який розташовується на важелі. Сам важіль обертається щодо тієї самої осі.

Робота пристрою.

1. Труба встановлюється в упор.
2. Обкатуючий ролик підтискається до зовнішньої стінки заготовки.
3. Переміщуючи важіль, вигинають заготівлю.
4. Готовий виріб знімається зі верстата.

Виробники часто мають у своєму арсеналі кілька згинальних верстатів, щоб комбінувати виготовлення за різними радіусами.

Щоб не відбувалося зминання стінок, попередньо заповнюють піском, а потім у торці забивають пробки. Внутрішній обсяг залишається постійним. Тому якість виробу залишається досить високою.

Важільний згинач

Для зменшення зусиль на важелях використовують складну важільну конструкцію. Тут рахунок підвищення радіуса докладання сили домагаються зменшення значень сил, кінцях важеля. Подібну роботу можуть виконувати навіть жінки. Розмір докладаного зусилля вбирається у 4…6 кг.

Гнучка довгомірних заготовок

На практиці виготовляють навісні конструкції. Для навісу потрібно використовувати шаблон, яким буде вигнута труба, а потім приварена до опорних стовпчиків.

Навіс із профільної труби

Величезні площі можуть захищатися просторовими радіусними опорами. Кожен може спробувати докласти зусилля до квадратній трубі. Вона гнеться та досить легко. Залишається підібрати відповідний шаблон для надання кінцевої форми виробу.

Заготовки із труб

Щоб отримати жорстку конструкцію, будують еквідистантну зігнуту поверхню. Виходить арка із внутрішнім підсилювачем. Вона здатна витримувати високу снігове навантаженняв зимовий період. Влітку атмосферна волога стікатиме на всі боки.

Посилена ферма для навісу

Навіс у зборі

Особливі способи згинання труб

Крім профільних сталевих трубіноді виникає потреба використовувати інші матеріали. Якщо потрібно виготовити дистилятор, то використовують:

• мідну трубку. Її гнути легко. Пластичний матеріал легко набуває потрібної форми;
• скляну трубку. Процес досить складний, необхідний нагрів до температури 1000…1100 ⁰С. Трубку обжимають навколо оправки, нагрітої до температури 1100…1200 ⁰С (використовують спеціальні сталі, у складі яких є титан).

Дуги для невеликої парники можна зігнути з металопластикової труби. Спеціально обладнання не потрібно використовувати. Дві людини, допомагаючи одна одній, можуть надати потрібні радіуси та форму подібного матеріалу.

Відео: як зігнути профільну трубу?

Зігнути алюмінієву трубуможна, попередньо нагріваючи її до температури 560 ⁰С.

1. Засинають внутрішній простірпіском.
2. Забивають пробки по торцях.
3. Готують оправлення.
4. Змащують милом.
5. Нагрівають до потемніння мила на поверхні. Вона відповідає потрібній температурі розігріву.
6. Виконують згин навколо оправки.
7. Після охолодження труби вибивають пробки та висипають пісок.

Вигин профільної труби можна виконати самостійно, без використання дорогих та громіздких верстатів. За дотримання всіх правил робота вийде не менш якісною. Розглянемо кілька варіантів, що дозволяють зробити згинання труб своїми руками.

Згинання труби за допомогою болгарки

Для виконання цієї процедури вам знадобиться болгарка (кутова шліфувальна машина) та апарат для зварювання. Переходимо до процесу роботи:

1. Перед гнучкою рекомендується зафіксувати трубу (наприклад, у лещатах). Це дозволить зберегти її в одній площині. Якщо на трубі є зварювальний шов, необхідно розташувати його на зовнішній стороні загину, щоб метал не розійшовся.
2. Розрахуйте радіус загинання та позначте місце вигину. Візьміть болгарку та зробіть поперечні надрізи по довжині позначки (з 3 сторін). Після цього ви зможете без труднощів зігнути виріб.
3. Що виникли щілини необхідно заварити і зачистити. Намагайтеся виконувати роботу повільно та акуратно – це дозволить вам досягти хорошої якостіта не зіпсувати трубу.

Згинання труби за допомогою пружини та паяльної лампи

Вам знадобиться сталевий дріт діаметром 2 мм. Зробіть з неї пружину, щоб вона могла пройти всередину труби, але не бовтатися. Також ви можете придбати вже готову пружину для згинання труб. Вставте її в трубу, позначте місце вигину та нагрійте його за допомогою паяльної лампи. Після цього ви зможете легко зігнути трубу, використовуючи округлу болванку. Якщо результат, що вийшов, вас не влаштує, ви зможете переробити роботу, але краще відразу акуратно виконати всі дії.

Згинання труби за допомогою піску та газового пальника

Цей спосіб дозволить надати трубі відповідний вигин без ризику виникнення тріщин та сплющування. Вам знадобиться кварцовий або очищений пісок, газове зварювання(пальник), дві заглушки з дерева та дриль. Розглянемо процес по порядку:

1. Замість кварцового піскуможна використовувати і звичайний. Але його потрібно попередньо очистити. Просійте пісок і добре висушіть його, прогрівши на багатті або пальнику. Гріти пісок слід доти, доки він не припинить диміти. Коли все буде готове, зсипте охолоджений пісок у чисту ємність.
2. В один кінець профільної труби вставте дерев'яну пробку (на глибину не більше 10-20 см). Повністю засипте трубу кварцовим (або очищеним) піском та закрийте пробкою другий кінець. Ця начинка дозволить уникнути руйнування у процесі згинання. Якщо пісок не буде, матеріал просто зіпсується.
3. В одній із пробок зробіть невеликий отвір. Під час розжарювання з нього виходитиме повітря.
4. Позначте місце, яке потрібно загнути, і розігрійте його пальником. Потім надайте трубі необхідну форму. Постарайтеся не перегріти метал – це може призвести до утворення окалини та втрати якості матеріалу.
5. Коли труба набуде необхідної форми, вийміть дерев'яні пробкиі висипте пісок. Рекомендується нагріти кінці профільної труби – так заглушки швидше піддадуться витягуванню.

Додаткові способи згинання

Існують способи, призначені для труб із конкретних матеріалів, які ви також можете використовувати:

• Для вигину мідної труби(а також латунної та алюмінієвої) знадобиться вода та негативна температура. Один кінець труби заткніть пробкою, потім заповніть трубу водою і закрийте другий кінець. Виставте виріб на мороз і залиште його до утворення льоду. Після цього виріб зможе легко набути потрібної форми. Як начинку також можна використовувати розплавлений парафін, каніфоль або свинець.
• Для загину металопластикової труби можна використовувати кухонну сіль. Попередньо її необхідно прогріти на сковороді (доки сольові кристали не почнуть вибухати) і засипати в трубу. Коли гаряча сировина виявиться всередині, труба без зусиль піддасться згинанням.

Різноманітність способів згинання профільних труб дозволяє виконати цю процедуру в домашніх умовах, не вдаючись до допомоги фахівців та дорогого обладнання. Намагайтеся дотримуватися алгоритму створення вигинів і діяти неквапливо. І тут шанси створення якісного вироби сильно підвищуються.

У процесі роботи (зазвичай абсолютно несподівано) може виникнути питання – а як зігнути профільну трубу в домашніх умовах? На сьогоднішній день є кілька достатньо ефективних методик, і за наявності певної вправності із завданням можна впоратися, не звертаючись до майстерні професіоналів.

Спосіб 1. Використання трубозгинальних машин

Коли ми говоримо про згинання профільних труб, то найчастіше маємо на увазі формування із заготівлі дуги певного радіусу. Чим більший цей радіус, тим легше наше завдання, оскільки така внутрішня порожнина буде піддаватися меншим деформаціям ().

Зверніть увагу! Вигинати круглі та профільні труби під прямим кутом не вийде: злам практично гарантований. Для цієї мети зазвичай застосовують або зварне з'єднання, або спеціальні перехідники, що дозволяють з'єднати два окремі відрізки.

Якщо необхідність у виготовленні дуг виникає досить регулярно, варто придбати ручний або стаціонарний профилегибочный верстат. Він є пристроєм з декількома валиками, які впливають на заготівлю, надаючи їй потрібну форму.

Інструкція по роботі на трубогібі досить проста:

• Деталь потрібного розміруукладаємо в верстат і затискаємо у кріпленнях.
• Включаємо електродвигун або починаємо обертати ручку.
• Робочі валики зміщують вісь труби у напрямку вигину, при цьому одночасно виконується розтягування однієї зі стінок.
• На протилежну стінку впливає згинальний шаблон, надаючи заготівлі необхідну форму.
• Для зниження деформації внутрішньої порожнини часто застосовують гідравлічну стабілізацію: краї деталі закриваються заглушками, а всередину під невеликим тиском закачується рідина.

Щоб підвищити ефективність усіх операцій, варто дотримуватися таких правил:

• Чим повільніше ми робимо обробку, тим нижчий ризик зламу або неконтрольованої деформації деталей.
• При роботі слід брати до уваги обмеження по товщині стінки та перерізу труби, актуальні для моделі верстата.
• Товсті труби краще вигинати у заводських умовах після попереднього прогріву: за рахунок збільшення пластичності металу підвищується якість обробки.

Ціна побутових пристроїв даного типустартує приблизно зі 100 доларів. Ось чому для обробки невеликої кількості деталей можна або орендувати апарат на кілька днів або скористатися послугами майстрової.

Народні засоби

Спосіб 2. Підрізування та зварювання

Однак трубозгинальний апарат під рукою є далеко не завжди. Ось чому будь-якому майстру варто заздалегідь вивчити, як загнути профільну трубу в домашніх умовах із застосуванням найпоширеніших інструментів.

Якщо цілісність внутрішньої порожнини для нас не є критичною, можна скористатися кутовим. шліфувальною машинкоюта зварювальним апаратом:

• На деталь наносимо розмітку, виділяючи ділянку, якою буде проходити лінія вигину.
• З внутрішньої сторониза допомогою болгарки з відрізним диском робимо кілька пропилів не менше ніж на 3/4 перерізу.
• Взявшись за кінці деталі, формуємо вигин.

Порада! за необхідності надлишки металу вирізаємо тієї ж болгаркою.

• Фіксуємо заготовку у шаблоні та зварюємо краї розрізів.
• Після того як метал охолоне, міняємо диск болгарки на шліфувальний і поліруємо оброблену поверхню.

Спосіб 3. Внутрішня пружина

Якщо збереження цілісності стін є важливим, то для виконання завдання, що стоїть перед нами, потрібно своїми руками виготовити спеціальну пружину:

• Беремо сталевий дріт діаметром до 4 мм.. Чим товщі стінки труби, тим міцнішим повинен бути дріт.
• Використовуючи повнотілу сталеву болванку, навиваємо пружину квадратного перерізу.. Розмір сторони квадрата підбираємо таким чином, щоб отримана конструкція легко проходила у внутрішню порожнину труби.
• Закладаємо пружину в ділянку вигину, після чого прогріваємо деталь паяльною лампою.
• Використовуючи шаблон або круглу болванку відповідного діаметру, формуємо дугу. При цьому пружина всередині захистить деталь від зламу та збереже її профіль.

Ця методика є досить трудомісткою, оскільки виготовлення пружини забирає багато часу та сил. З іншого боку, використовувати еластичну вставку можна багаторазово, тому описаний спосіб цілком підходить для виконання масштабних робіт.

Спосіб 4. Заповнення піском або водою

Якщо ж під рукою немає відповідної сталевого дроту, А необхідність у виготовленні дуги з трубчастої заготовки коштує досить гостро, варто скористатися однією з методик, що передбачають внутрішнє наповнення.

Як заповнювач можна використовувати рідину:

• Перед тим як гнути профільну трубу з міді з тонкими стінками (іноді вони використовуються в опалювальні системи), її порожнину заливаємо водою, герметично закривши обидва торці.
• Після заливання виносимо виріб на холод або поміщаємо в морозильну камеру. Очікуємо доти, доки вода повністю замерзне.
• Використовуючи болванку або шаблон, робимо загин труби, після чого виймаємо пробки і зливаємо воду.

У теплу пору року, а також під час обробки товстостінних заготовок воду замінюємо піском:

• Матеріал просіюємо, видаляючи всі забруднення, після чого ретельно прожарюємо на вогні.
• Один край заготовки затикаємо дерев'яною пробкою.
• Засипаємо в порожнину сухий пісок, ретельно ущільнюючи його шляхом постукування по землі або верстату.
• Встановлюємо пробку на інший кінець деталі та виконуємо згинання. Якщо не поспішати, то пісок за рахунок підтримки внутрішнього тиску не дозволить сформуватися внутрішньому зламу.

Висновок

Якщо ви хоч би періодично працюєте з металом, то знати про те, як зігнути профільну трубу без трубогибу, вам потрібно обов'язково. Звичайно, всі описані методи не зможуть повною мірою замінити якісне професійне обладнання, але в критичної ситуаціївони здатні допомогти, дозволивши вирішити поставлене завдання максимально оперативно ().

Садова лава, плавні вигини вхідних воріт, прикрашений кованим декором ганок і садова аркавсі ці предмети роблять садибу неповторною та затишною, надають відчуття спокою та умиротворення.

Але це, тільки коли задумане вже, втілилося в готову композицію, а от коли у процесі творчості виникає питання – як гнути профільну до зворушливого настрою дуже далеко.

І, хоча іншим технологіям, таким як електрозварювання або різання металу можна навчитися, запросто купивши звичайний інвертор або болгарку з набором відрізних і наждачних кіл, то для того, щоб профільна труба придбала витончений вигин потрібно не тільки мати в арсеналі спеціальне обладнання - трубогиб, але і мати певне уявлення про те, як відбувається сам зміни профілю заготівлі.

Розраховувати на те, що все складеться гладко і просто з першого разу досить наївно, але з іншого боку, тільки оптимісти здатні вчитися на своїх помилках.

Працюючи з таким матеріалом як профільна труба важливо як розуміти сам процес зміни конфігурації, а й уявляти те, які зміни відбуваються у самому матеріалі.

Профільна труба, а якщо йдеться про профільну трубу звичайного прямокутного або квадратного перерізу, має дещо інші, ніж звичайна кругла труба, :

• Перше - це особливість виробництва, профільна труба - це в основному зварна конструкція, виготовлена ​​методом гарячої або холодної протяжки з подальшим з'єднанням країв заготівлі зварюванням.
• По-друге, сам переріз має неоднорідну товщину стінок. Для такої форми, характерним є значне, до 30% потовщення металу в кутах прямокутника.
• По-третє, простими зусиллями докладання сили до місця вигину можна швидше просто зламати її, адже при деформації вигином, у такій формі деталі одна зі сторін відчуває стиск, одна розтяг, а ось дві сторони профілю мають комбіновану деформацію – на вузькій ділянці профіль і розтягується та стискається одночасно.

І тому, перед тим як гнути профільну трубу самостійно, для отримання правильної, потрібного розміру та форми заготівлі, необхідно, як мінімум, подбати про використання нехай найпримітивнішого, але вкрай необхідного обладнаннядля згинання труб.

Основні методи вигину профільної труби

Перед тим як гнути профільну трубу в домашніх умовах навіть із використанням деяких засобів механізації або простих ручних інструментівслід звернути увагу на деякі методи роботи із профільною трубою. Для окремого штучного виробу, наприклад, воріт або купувати спеціальне обладнання практичного сенсу немає, але знаннями про те, як надати профілю незвичайний виглядтаки слід.

Сьогодні як для звичайних профільних, що мають квадратний, прямокутний, складний та круглий переріз труб є кілька методів зміни форми:

• вигин за допомогою шаблону
• ручний роликовий трубогиб
• механічний трубогиб з регульованим радіусом вигину
• метод гарячого вигину
• сегментний метод

Застосування будь-якого з перерахованих методів дозволяє отримати необхідну форму профілю, при цьому якість такої зміни форми, можливість виправлення помилок багато в чому залежить від кваліфікації та вміння працювати з металом.

Увага! Дуже важливо розуміти, що з профільованими трубами необхідно знати і про властивості самого металу виготовлення, наприклад, для сталевих труб вигин можливий усіма методами, а ось для мідних існує, крім всіх перерахованих способів ще два - водяний спосіб і вигин із застосуванням гнучкого троса.

У будь-якому випадку досвід того, як гнути профільну трубу своїми руками, розуміння методів роботи з різними перерізами і розмірами трубами прийде з часом, так само як і розуміння того, в чому допущені помилки та методи їх виправлення.

Помилки під час роботи з профільною трубою

Процес вигину профільної труби не що інше, як деформування металу з метою надання йому необхідного та форми. При цьому, як показує практика в процесі того, коли доводиться найчастіше можуть бути такі проблеми:

• поява дрібних складок на внутрішньої поверхніпрофілю
• вигин з порушенням осі – кручення деталі, вигин у кількох площинах
• розрив площини чи зварного шва
• зминання або злам, поява тріщин у місці вигину

Такі недоліки здебільшого виникають внаслідок кількох причин:

• неякісного металу профілю
• неправильного вибору радіуса вигину
• додатки надто великого зусилля
• неправильний, різноспрямований додаток зусиль при роботі

Але це загальні проблемидля випадків при використанні згинальних верстатів та пристроїв. А ось як гнути профільну трубу без найменшого досвіду та додаткового обладнання варто замислитись.

Адже при цьому проблем виникне набагато більше, починаючи від простих саден та гематом, закінчуючи зламаним інструментом та розчаруванням у розпочатому проекті. Тому, перш ніж приступати до процесу згинання профілю, слід дуже серйозно прорахувати доцільність використання гнутих елементів у проекті.

Від простого до складного

При використанні гнутого профілюслід на увазі можливість його самостійного згинання.

Перед тим як гнути профільну трубу своїми руками варто критично оцінити свої можливості та прийняти найбільше оптимальне вирішеннязайматися роботою самому або знайти підприємство, на якому цей процес виконає верстат.

Найчастіше в домашніх умовах застосовуються невеликі за розміром профільні 15*15, 20*20, 20*40 мм теоретично самостійно, без застосування верстатів та пристроїв можна зігнути і профіль до розміру 60 мм, але це тільки теоретично. А ось з використанням болгарки зігнути трубу потрібного розміру та радіусу цілком можливо.

Насправді такий процес виглядає так:

• з паперу вирізається шаблон вигину
• зі смуги паперу, що дорівнює товщині профільної труби, вирізуються сегменти таким чином, щоб в результаті вигину вийшов необхідний радіус шаблону
• за допомогою рисунка або олівця паперовий шаблон з вирізами переноситься на трубу
• болгаркою з тонкими відрізними колами товщиною 1,2 мм робляться відповідні розрізи, забираються сегменти
• труба згинається, перевіряється правильність радіусу
• у разі потреби електро- або газозварюванням проварюються шви на місці вигинів.

З технологічної точки зору, це найпростіший і досить ефективний надати профілю великого перерізунеобхідний радіус вигину. Для того, щоб зробити цю операцію, достатньо мати початкові навички роботи з електроінструментом і правильно розрахувати місця для розрізів.

Використання шаблонів для вигину профільної труби

Для постановки на потік формування декількох однакових деталей, при їх дрібносерійному виробництві, наприклад, для огородження балкона або тераси, рекомендується використовувати шаблонний метод вигину профільної труби.

Для цієї операції цілком достатньо мати мінімальну кількість інструментів та матеріалів:

• слюсарні лещата
• молоток
• шаблон деталі, що виготовляється

Загальний процес можна представити так:

• виготовляється шаблон-профіль
• закріплюється в лещатах
• заготівля фіксується у спеціальному затиску і далі проходить надання профілю необхідної форми

З точки зору того, як гнути профільну трубу в домашніх умовах, цей спосіб дозволяє з мінімальними відхиленнями від шаблону сформувати необхідна кількістьоднотипних заготовок.

Найчастіше до такого методу вдаються для формування деталей з профільної тонкостінної труби невеликого розмірувід 15 до 40 мм.

Універсальний трубогиб для великих радіусів

З точки зору продуктивності робіт, для отримання великого радіусу вигину профільної труби найкраще підходить тривалковий трубогиб.

Таке механічний пристрійдозволяє отримувати заготовки будь-якої довжини та розмірів. Просте за конструкцією та ефективний пристрій має у своїй конструкції рамну основу, три, жорстко закріплені на підшипниках валу із зубчастою ланцюговою передачею.

Два вали розташовані на підставі, а середній вал, що має верхнє розташування, розташований на рухомих санках. Для формування профілю санки мають гвинт, що регулює ступінь притиску заготовки.

Профільна труба простягається через вали, поступово формуючи потрібний радіус вигину. Притискаючи верхній вал, формується необхідний згин профілю.

Серед способів, як гнути профільну трубу – це найбільш ефективний та якісний метод.

На відео представлено, як зігнути профільну трубу в домашніх умовах:

Багато умільців, які виконують дрібні ремонтні та будівельні роботипо будинку, стикалися з необхідністю виконати вигин труб. Але як гнути профільну трубу власноруч відомо далеко не всім. Завдання вирішується досить легко. Головне – знати певні тонкощі процедури та мати при собі необхідні інструменти.

Як зігнути профільну трубу

Особливості матеріалу

Профільна труба широко застосовується в будівництві, починаючи з каркасів витончених арокв палісаднику та закінчуючи функціональними елементами будинку.

Така популярність легко пояснюється тим, що в порівнянні з трубами круглого перерізу профіль виглядає більш виграшно та презентабельно.

Вона має прямокутне або квадратний перетинщо значно обмежує застосування традиційних варіантів вигину труб вручну. Єдиним виходом у цій ситуації є застосування спеціального обладнання для вигину профілю.

Профільна труба широко застосовується у будівництві

Але, крім наявності спеціального обладнання, слід мати і певні навички виконання такого виду робіт. При недотриманні технології велика ймовірність, що відбудеться деформація перерізу або сплющування елементів.

Перед тим, як загнути профільну трубу, зверніть увагу на наступні параметри.

Описаних етапів можна не дотримуватися лише в тому випадку, якщо для згинання профілю ви використовуєте спеціальні пристрої.

Пристосування для згинання профільної труби

Найпростіше зігнути профільну трубу своїми руками, можна застосувавши один із описаних нижче.

Трубогиб призначений для згинання труби холодним методом за допомогою розтягування

Ручні моделі трубогибів

Змінні валики, що йдуть в комплекті до пристрою, вибираються в залежності від розміру перерізу профілю. Розтягування, що виникає, провокує зсув в області згину нейтральної осі труби. Завдяки цьому знижується ймовірність появи складок та створення на згині ефекту «гофрованої» труби.

Трубогиби бувають двох видів:

• Роликові – виконують згинання заготовки за типом вальцювання. Застосовуються для згинання профілів за плавними радіусами.
• Гідравлічні важільні – працюють за принципом важеля за рахунок докладання зусилля у певному місці заготівлі. Дозволяють надавати металевим конструкціямбудь-який кут.

У продажу зустрічаються трубогиби, які чудово підходять як для труглих труб, так і для профілів. Через низьку продуктивність пристрою ручний тругогиб не підходить як професійне обладнання.

Порада: Перед тим як виконати згинання профільної труби по радіусу, необхідно спочатку зробити згин ближче до кінців і лише після цього переходити до середньої частини.

Маніпуляції з інструментом слід виконувати акуратно, щоб не відбулося сплющення заготовок і не з'явилися злами на металі

Основні види профілегибів

Верстат для гнуття профільної труби своїми руками є механізмом з роликами.

Існує два види пристрою:

• Ручний верстат - пристрій, обладнаний роликами та валом, приводиться в дію за рахунок м'язових зусиль. Ефективний для обробки невеликого обсягу матеріалу.
• Агрегат на електроприводі - професійне обладнання, що дозволяє задавати градацію радіусу з точністю до одиниці.

За допомогою елементів, що обертаються з профілю, можна гнути навіть кільця.

При роботі зі верстатом для гнуття профільної труби ручним способомварто бути готовим до того, що для проведення робіт потрібно докласти значних фізичних зусиль.

У пристроях на електроприводі профіль охоплюється краями фіксатором і розтягується механізмом верстата. Паралельно з цим під дією руху згинального шаблону циліндричної формизаданого радіусу профіль загинається.

Загинання роблять шляхом створення внутрішнього гідростатичного тиску. Для цього на кінці відрізка надягають заглушку, а саму трубу наповнюють рідиною, після чого із застосуванням згинального шаблону надають заготовці бажаної форми. Такий підхід дозволяє акуратно зігнути профіль без втрати стійкості стінок у місцях вигину.

При роботі з профілями, виконаними з нержавіючої сталі, застосовують гідравлічні верстати

Але через високої вартостіцього типу обладнання верстати варто купувати за необхідності частого використання.

Гнучка профілів підручними засобами

При поодинокій потребі загнути профіль, що має невеликий переріз, деякі умільці вдаються до так званих народним засобам.

Підготувавши необхідне для згинання обладнання, приступають до роботи.

Відмінним помічником у цій справі виступає зварювальний апаратта болгарка.

Виконуючи її у певній послідовності:

1. Визначають радіус заокруглення профілю.
2. У місцях згинається роблять на рівновіддаленій відстані кілька поперечних пропилів з трьох сторін. Плавність вигину залежить від частоти пропилів.
3. Натискаючи на місця пропилів, вигинають заготівлю. Спростити процес допоможе дерев'яне лекало, зовнішній край якого повторює бажаний контур.
4. Пропиляні місця зварюють, створюючи цілісну поверхню.
5. Місця зварювання обробляють та зашліфовують.

Але цей метод ефективний лише для гнуття тонкостінних профілів, виконаних із міді. Стали і полімерних матеріалів.

Відео-інструкція: арочний трубогиб для профільної труби