Як з'єднати поліпропіленову трубу з поліпропіленовою без паяння фітингами? Як правильно поєднувати поліпропіленові труби? Пайка поліпропіленових труб без паяльника З'єднання пропіленових труб без паяльника

Поліпропіленові труби в системі холодного водопостачання прослужать 50 років, а в трубопроводах гарячої води- Не менше 25 років. Як з'єднати поліпропіленові труби між собою або з металевим трубопроводом? Відповідь на ці запитання ви знайдете у нашій статті. Не забувайте, що збираючись робити заміну водопровідних трубгарячого або холодного постачання самостійно, необхідно не тільки вибрати метод стикування, але запастися потрібним інструментом.

Способи з'єднань

1. Стикове зварювання.
2. Розтрубне з'єднання.
3. Із застосуванням фітингів.

При виборі способу з'єднання необхідно пам'ятати, що зварні трубопроводи не підлягають демонтажу.

Стикове зварювання

Для з'єднання труб діаметром більше 50 мм використовують метод зварювання встик. У цьому випадку застосовується професійний зварювальний апарат.

Як правильно поєднувати поліпропіленові труби діаметром менше 50 мм? Використовується інструмент – паяльник для з'єднання труб із пластмаси (так звана «праска»).

Технологічний процес для «праски»:

• Підготовка труб - порізка "в розмір", зачистка торців, позначка глибини занурення за допомогою маркера.
• Нагрівання паяльника до температури паяння - 260-270 про С.
• Труби та сполучні частини одягаються на насадки паяльника строго перпендикулярно.
• Витримка часу для розплаву.

Прогрівання деталей на паяльнику

• Елементи та труби знімаються з насадок та з'єднуються один з одним з легким стисканням, без прокручування. Необхідно враховувати, що від сили стискання залежить величина шва. При паянні труб невеликого діаметра важливо, щоб горбок шва не перекрив внутрішній прохід труби. Також слід уникати надмірного нагріву, що значно погіршує якість шва.

Щоб «зловити» час витримки та силу здавлювання, необхідно потренуватися на обрізках труб, це дозволить уникнути шлюбу під час проведення основних робіт.

• Витримка часу для остигання.

Розтрубне з'єднання

Для стикування труб діаметром менше 40 мм застосовують розтрубну пайку. Для з'єднання застосовують зварювальний апарат зі спеціальними насадками та пристроєм, що центрує.

Етапи виконання робіт:

• обрізання труби із застосуванням спеціальних ножиць;
• зачищення торців;
• нагрівання апарату до потрібної температури;
• зварювання (операцію потрібно робити швидко, щоб уникнути деформації);
• фіксація елементів, виключивши механічні навантаження.

Якість кожного з'єднання потрібно перевіряти одразу після витримки для охолодження.

Розтрубне з'єднання можна проводити і холодним способом за допомогою клею. При цьому виді з'єднання необхідно провести попередню «примірку» – перевірку, як труба входить у фітінг. При надто вільному вході з'єднання не буде герметичним, а при надто тугому – труба при вході зрушить шар клею. При попередньому припасуванні потрібно промаркувати деталі, що з'єднуються, єдиною рисою.

Виконання робіт покроково:

• розкрий;
• зачищення;
• знежирення очисником;
• нанесення клею (на зовнішню частинутруби рясно, на внутрішню частинусполучного елемента тонким шаром);
• з'єднання (труба при вставці у фітинг провертається для рівномірного розподілуклею);
• видалення надлишків клею;
• витримка для застигання клею.

Із застосуванням фітингів

Ще один «холодний» спосіб стикування – із застосуванням фітингів. Інструмент – обтискний ключ, який іде у комплекті з фітингами.

Стикування пластмасових та металевих труб

Поєднати поліпропіленові труби з металевими можна за допомогою фітингів. Цей вид з'єднання дозволяє підключати опалювальні прилади, водорозбірну апаратуру, переходити на труби інших діаметрів або з інших матеріалів.

Види фітингів:

• прес-фітинги;
• обтискні;
• пуш-фітинги.

Працюючи з трубами, діаметр яких понад 40 мм, різьбове з'єднання розташовують на металевої частини трубопроводу.

З'єднання полі пропіленових трубз металевими за допомогою спеціальних перехідників значно полегшують роботу.

Поєднати металопластикову трубу з поліпропіленовою можна компресійним фітингом.

Після проведення робіт зі з'єднання труб та фітингів необхідно перевірити трубопровід на герметичність. У систему подають воду та перевіряють кожне з'єднання на текти. Якщо є необхідність, ущільнюють стики або підтягують різьбові з'єднання. У разі гарячого водопостачання перевіряють систему, подаючи гарячу воду.

Поліпропіленові труби використовуються при монтажі водопроводу, для зрошувальних систем і при проведенні опалення. Популярність матеріалу та різні сфериВикористання обумовлені його характеристиками: міцністю, довговічністю, простотою з'єднання. Важливим аргументом на користь поліпропіленових трубстала їх ціна, яка суттєво нижча, ніж у металопластикових чи металевих аналогів.

Строк служби пластикового трубопроводуз холодною водоюскладає 50 років, така вражаюча цифра змушує заміну застарілих ліній саме на такий вид магістралей. Герметичність стиків - найважливіший фактордля будь-якого трубопроводу, тому від якості монтажу залежить життєздатність системи. У статті ми поговоримо про те, як з'єднувати поліпропіленові труби з металевими, поліетиленовими, сталевими, а також розглянемо різні варіантизварювання.

Матеріали та інструменти

Якщо ви вирішили заощадити на послугах з монтажу та виконати його самостійно, необхідно купити або орендувати спеціальний паяльник з насадками. Крім нього знадобляться:

• рулетка та маркер для розмітки;
• ножиці для нарізки пластикових труб;
• зачищення труб.

Існує кілька видів поліпропіленових труб, які відрізняються областю використання:

1. PN 10, 16 – використовуються для прокладання водопроводу холодною водою;
2. PN 20 – універсальні трубиз товстими стінками вони здатні витримати гарячу воду температурою до 80ºC, тому підходять для монтажу опалення;
3. PN 25 – композитна труба з металевим або капроновим прошарком, що зчищається при спайці. Її використовують для систем опалення, фінішна температура нагрівання – 95 °C.

Відмінною характеристикою з'єднання поліпропіленових труб є відсутність стиків між трубами. Якщо діаметр менше 50 мм, всі частини можна з'єднати фітингами різного призначення:

• муфти – з'єднують ділянки одного діаметра;
• хрестовини – використовуються для створення відгалужень;
• заглушки – герметизують кінець труби;
• перехідники – служать для з'єднання труб різного діаметра;
• штуцерні фітинги – виконують з'єднання з гнучкими шлангами.

Як працювати зі зварювальним апаратом

Принцип з'єднання трубопроводу полягає в нагріванні елементів та швидкому їх з'єднанні. Побутові апаратидля зварювання труб має потужність до 1 кВт. Її достатньо, щоб швидко та якісно розігріти матеріал, але для промислових цілей використовуються більш потужні та дорогі прилади. У комплекті з паяльником є ​​насадки, що відповідають діаметру різних труб. Прогрівання труби відбувається зовні, а фітінг зсередини.

Робота паяльника починається з включення в мережу та встановлення потрібної температури розігріву, що залежить від діаметра пластикових труб, що зварюються. Середнє значення становить 250-270 °C. Така висока температуравимагає обережності, дотик до розпеченої деталі викличе опік, з метою безпеки варто одягнути рукавички.

Процес спаювання

Для відрізування труб використовується ножівка чи гострі ножиці, які не деформують пластик. Розріз проводиться під прямим кутом. Якщо на торці з'являються задирки, їх ретельно зчищають. Після відрізання проводиться розмітка глибини спаювання. Вам необхідно відміряти ділянку труби, яка увійде до трійника або муфти, і поставити рису маркером. Значення величини цієї ділянки залежить від діаметра труб, чим вона більша, тим значніше занурення в сполучний елемент.

Якщо працювати з армованими трубами, алгоритм дій змінюється. Перед спаюванням необхідно зачистити верхній шартруби, що складається з алюмінієвої фольги, базальтового чи капронового волокна. Спеціальний інструмент влаштований, щоб знімати потрібну величину шару.

Ретельність видалення фольги дуже важлива, невеликий залишок матеріалу на трубі, зіпсує герметичність спаювання.

Паяльник з насадками, підібраними по діаметру труб, встановлюється на рівну і міцну поверхню. З двох сторін на розігріту насадку одночасно надягають трубу та фітинг, поглиблюючи до наміченої лінії. Час розігріву пластику залежить від розміру труб: для 20 мм достатньо 6 секунд, а для 32 мм - потрібно 8 секунд. Витримавши встановлений проміжок часу, елементи знімають і фіксують міцно один в одного, при цьому не можна здійснювати поворотні рухи. Для міцного зчеплення стику знадобиться від 4 до 10 секунд, за цей час поліпропілен застигне та утворює нероз'ємне з'єднання.

Недотримання рекомендованого часу нагріву призводить до утворення протікань - при недостатньому розігріванні або запаюванні внутрішнього простору- при надмірному перегріві. Оплив, що з'явився, не варто намагатися негайно видалити, розплавлений пластик при цьому сильніше деформується. Потрібно почекати до охолодження і зрізати зайве.

Не маючи досвіду, щоб зрозуміти, як правильно спаювати труби, можна провести кілька тренувальних з'єднань. Працювати з короткими з'єднаннями зручно, поставивши зварювальний апарат на стіл, у такому положенні можна виконати всю можливу роботуа приєднання до частково прокладеної магістралі відбувається складніше. Насадка паяльника надягає на зафіксовану поліпропіленову трубу, а в другу частину вставляється трійник, при цьому апарат тримається на вазі. Виконуючи магістраль, потрібно стежити за черговістю з'єднань, що виконуються. Постарайтеся уникнути стикування в важкодоступних місцяхде буде складно користуватися паяльником.

Важливо стежити за чистотою та сухістю матеріалу, тому що бруд та волога знижують якість з'єднання труб. Навіть невелика кількість вологи під час нагрівання деформує матеріал. Хімічний склад труб від різних виробників може не збігатися, це призведе до негерметичного стикування. Необхідно купувати весь матеріал – труби та фітинг – від одного виробника.

Температура у приміщенні, де виконується монтаж поліпропілену, не повинна опускатись нижче +5°C.

Обтискний спосіб з'єднання

Стикування трубопроводу методом спайки є надійним і довговічним, його розібрати неможливо, а іноді, саме це потрібно для ремонту. Крім того, не завжди є можливість придбати або позичити зварювальний апарат, у таких випадках користуються методом з'єднання поліпропіленових труб без паяння. Для цього використовуються фітинги з різьбленням та притискним кільцем. Вони називаються цанговими або обтискними, таке з'єднання здатне витримати тиск шістнадцяти атмосфер.

Для механічного з'єднаннянеобхідно придбати кілька додаткових деталей: косинці, призначені для стикування різних діаметрів, трійник, муфти пайкові та комбіновані, що мають зовнішню та внутрішнє різьблення, заглушки, перехідники з зовнішнім різьбленням, косинці та трійники з накидною гайкою, кульові крани, різні фітинги із заводським різьбленням.

Щоб забезпечити герметичність, місця стикування та ущільнювачі рясно змащуються силіконом.

Для роботи буде потрібний обтискний ключ, який можна придбати одночасно з фітингами. Відрізавши потрібну частину труби, міцно вставте її у фітинг, обмотайте різьблення елемента ниткою для герметизації та натягніть обтискне кільце та гайку, повне затягування відбувається ключем. Цей спосіб з'єднання займає значно більше часу, ніж зварювання, але зручно їм приєднувати поліпропіленові труби до радіаторів.

Стикування сталевої труби з поліпропіленової

При монтажі опалення або водопроводу зустрічаються ділянки, на яких потрібна стикування металу та пластику. З'єднання поліпропіленової труби та металевої відбувається при використанні спеціальних перехідників. Цей фітинг має з одного боку гладкий отвір для пластику, а з іншого – металеву вставку з різьбленням. Поліпропіленова труба приєднується зварюванням, а металева прикручується ключем. Отриманий стик немає міцності зварного, але послужить тривалий термін.

Після повного монтажуСистеми необхідно провести пробний запуск води для перевірки герметичності всіх точок з'єднання труб та інших елементів. Якщо різьбові з'єднання протікають, необхідно підтягнути.

Самостійне встановлення водопроводу або опалення з поліпропіленових труб є цілком можливим завданням. Для його реалізації необхідно неухильно дотримуватись інструкцій щодо використання зварювального апарату для пластику та технологію монтажу. Щоб краще зрозуміти всі нюанси процесу, варто подивитися відео, в якому досвідчені монтажники діляться досвідом.

Для з'єднання таких труб необхідно використовувати спеціальні фітинги. Необхідне таке з'єднання в тих випадках, коли введення в будинок води було здійснено трубами ПНД, а подальше розведенняводи усередині будинку здійснюється поліпропіленовими трубами. Так, можна виділити 2 типи з'єднань:

1. У першому випадку до труби ПНД прикріплюєте муфту з різьбленням, де з одного боку буде затискне з'єднання, а на поліпропіленову, відповідно, подібну муфту. Ось тільки з одного боку буде пайковий стик, а з іншого – різьбовий. В обох випадках для різьблення використовується ФУМ-стрічка або клоччя для ущільнення стикування і щоб уникнути течі.
2. В іншому випадку застосовується фланцеве з'єднання. Між фланцями встановлюється гумовий ущільнювач. Між собою фланці стягуються болтами.

Трубопроводи з поліпропілену, при якісному їх збиранні, здатні прослужити без ремонту до півстоліття. Популярність комунікацій із пластику при будівництві індивідуальних будинківпояснюється, зокрема, тим, що монтаж поліпропіленових трубопроводівдоступний для самостійного виконання.

Вибір способу з'єднання пластикових труб залежить від наявності спеціального інструменту, природи матеріалів, що з'єднуються, призначення комунікацій.

Усі способи монтажу поліпропіленових труб можна розділити на великі категорії. В одну входить зварювання матеріалів шляхом нагрівання органічного полімеру до температури розплавлення. До другої можна віднести всі «холодні» способи з'єднання, за винятком холодного зварювання.

1. Зварні стики називаються нероз'ємними. Тут задіяні процеси дифузії. Однорідні полімери поєднуються на молекулярному рівні, утворюючи моноліт. Така стикування є найбільш міцною, але вимагає спеціального інструменту або клею (при холодному зварюванні). Другим мінусом є неможливість тимчасового демонтажу комунікацій без руйнування частини конструкції.
2. Роз'ємні (різьбові) з'єднання виконують із використанням спеціальних фітингів. Їх використовують при стикуванні тонкостінних труб малого діаметра, при виконанні конструкцій з різних матеріалів, стикуючи поліпропілен з поліетиленом, з металевими елементами.

Дифузійне зварювання

Розрізняють зварювання встик (труба до труби) та з використанням додаткових фітингів (муфтове). Це технології, що базуються на розплавленні поліпропілену, які відрізняються нюансами проведення робіт.

Дифузійне муфтове зварювання проводиться на поліпропіленових трубах діаметром від 16 до 40 мм.

Тут фітінг служить для постачання додаткової кількостіполіпропілену, щоб з'єднання було надійним.

Для більш товстостінних матеріалів зварювання проводять встик, з'єднуючи частини труби безпосередньо без використання додаткових деталей. Виробники поліпропіленових матеріалів пропонують фітинги повністю. полімерних матеріалів, комбіновані, з переходом на різьблення для металевих елементів

Конфігурація фітингів вибирається з особливостей трубопроводу. Виробники пропонують наступні видисполучних елементів:

• куточки, трійники, муфти;
• фітинги для з'єднання елементів одного діаметра з переходом на інший діаметр;
• повністю полімерні або комбінації полімер-метал;
• з внутрішнім, зовнішнім різьбленням.

Щоб виконати самостійно монтаж водопроводу із пластикових труб, не потрібно багато знань та досвіду, оскільки цей процес не відрізняється складністю. Однак для підвищення якості проведених робіт необхідно ознайомитися з технологією та деякими нюансами з'єднання трубних елементів такого типу. Також важливо засвоїти кілька уроків, що описують способи з'єднання різних видівпластикової труби та основні моменти цього процесу.

Способи з'єднання труб із пластику

По-перше, варто зазначити, що до пластикових труб відносяться вироби з наступних матеріалів:

• Поліпропілен.
• Металопластик.
• Поліетилен.
• Полівінілхлорид.

Кожному матеріалу притаманні певні властивості, отже, з'єднання виробів виконується різними способами, включаючи пайку поліпропіленових труб без паяльника (прочитайте також: " "). Для більшої поінформованості варто дізнатися про способи з'єднання водопровідних труб з названих матеріалів.

Вироби з поліпропілену

Поліпропіленова труба є найпопулярнішим матеріалом для водопроводу. Це пояснюється наявністю деяких переважних моментів: прийнятна ціна, висока міцність та тривала експлуатація. Тому вивчення способів з'єднання всіх видів пластикової труби варто розпочати саме з цього виду.

Труби з поліпропілену з'єднуються з допомогою зварювання з обов'язковим використанням муфт, куточків, трійників та інших фітингових елементів. При з'єднанні поліпропіленових труб для водопроводу потрібно купувати труби та фітинги одного виробника. Інакше навіть суворе дотримання технології зварювання не може гарантувати повну герметичність та якість.

Щоб своїми руками поєднати водопровідні поліпропіленові труби, потрібно мати під руками наступні інструменти:

• Спеціальний паяльник. Так просто називається зварювальний пристрій з набором спеціальних насадок, що дозволяють з'єднувати труби. різного перерізу. При цьому до кожної труби насадка підбирається індивідуально відповідно до її перерізу.
• Зачищення. Цим інструментом зрізають армуючий шар кінцях труб. Застосовується тільки для багатошарових армованих трубних виробів.
• Труборіз. За назвою можна визначити, що пристрій допомагає різати поліпропіленові труби.
• Рулетка, олівець або маркер також можуть знадобитися в процесі з'єднання труб трубопропіленових виробів.

Монтаж водопровідної системи з поліпропіленових труб виконується таким чином:

1. Включають та прогрівають зварювальний апарат. Пристрій повинен пройти три фази: нагрівання до певної температури, відключення, повторне нагрівання. Режим роботи можна відстежити за світловим індикатором (прочитайте також: " ").
2. Під час нагрівання паяльника виконують зачистку армуючого шару там, де буде виконуватися приварювання фітинга.
3. З поверхні елементів, що з'єднуються, очищають пил і бруд і добре протирають вологі місця. Слід пам'ятати, що виконання цих дій може стати причиною неміцного з'єднання.
4. Кінець однієї труби та сполучний елемент вставляють у насадку для нагрівання та витримують певний період часу. Час нагрівання має суворо контролюватись, оскільки довге утримання призводить до деформації елементів, а при недостатньому нагріванні знижується міцність з'єднання пластикових водопровідних труб. Тому кожен зварювальний апарат супроводжується спеціальною таблицею, в якій зазначено час нагрівання деталей, що мають певний діаметр.
5. Розігріті елементи витягують із насадок і швидко з'єднують. Від швидкості дій цьому етапі також залежить міцність з'єднання, тому процес повинен виконуватися швидко, але акуратно. Труба вставляється у фітинг до упору, але вона не повинна деформуватися. Сполучені деталі слід утримувати до повного остигання пластику.
6. Аналогічним способом здійснюється з'єднання всіх елементів водопроводу. Щоб уникнути псування матеріалу, потрібно виконати дії на непотрібних обрізках труби. Процес зварювання поліпропіленових труб є досить складним, але після кількох пробних дій можна приступати до самостійної роботи. З залишків матеріалу можна зробити різні саморобки з поліпропіленових труб, які виглядають досить оригінально.

Стикування труб із металопластику

З'єднання металопластикових трубних виробів також можна виконати своїми руками, використовуючи один із трьох способів:

1. З'єднання за допомогою компресійних фітингів передбачає виконання наступних дій: на цангу надягають кінець труби, закріплюють кільцем компресійним і здавлюють затискною гайкою.
2. З'єднання фітингами обтискного типу передбачає стиск кільця на кінці фітинга за допомогою спеціального пресу.
3. Стикування пуш-фітингами є новим способом з'єднання, для виконання якого не потрібні інструменти. Цей метод може стати відповіддю на питання, як з'єднати пластикові труби без паяння.

Незалежно від обраного способу з'єднання металопластикових труб інструменти все-таки варто приготувати. Зокрема знадобиться труборіз, який можна замінити звичайним монтажним ножем, і калібратор, якою може виступити будь-який циліндричний предмет певного діаметра.

Найбільшою популярністю користується з'єднання металопластикових труб з використанням компресійних фітингів, що передбачає виконання таких дій:

• Спочатку труби обрізають за допомогою ножа або труборіза, забезпечуючи прямий кут лінії різу.
• Перед з'єднанням труб обробляють обрізані кінці, тобто калібрування діаметру виконують і знімають фаску, використовуючи в обох випадках калібратор.
• З фітинга знімається гайка і надівається на кінець труби, за нею йде компресійне кільце.
• Тепер цангу вставляють в кінець труби, попередньо перевіривши наявність ущільнювальних гумових кілець.
• На цангу насувають кільце затискача і закручують гайку на фітингу. При цьому не варто допускати сильного затягування гайки, оскільки це призводить до пошкодження. гумових ущільнювачів(Прочитайте також: " ").

Аналогічно виконують з'єднання всіх елементів водопроводу. Подібний монтажхарактеризується однією перевагою: мінімальний набірінструментів для роботи, який буває під руками будь-якого господаря. До того ж, це єдиний варіант, що дозволяє отримати роз'ємне з'єднання, необхідне в деяких ситуаціях.

З'єднання за допомогою обтискних фітингів виконується в такому ж порядку, тільки кільце компресійне і гайку замінюють обтискним кільцем. Для його стискання використовується ручний або електричний прес.

Пуш-фітинги дають можливість отримати з'єднання металопластикових труб набагато швидше за попередні способи. Для виконання роботи достатньо вставити підготовлений кінець труби сполучну деталь, Причому виконуються всі дії без особливих зусиль.

Пуш-фітинги можуть використовуватися для з'єднання труб із металопластику та зшитого поліетилену.

З'єднання будь-яким із перерахованих способів виходить герметичним і надійним, тому вибирати потрібно в залежності від наявних інструментів та фінансових можливостей.

Поліетиленові труби можна з'єднувати, використовуючи один із таких варіантів:

• За допомогою компресійних фітінгів.
• Зварювання за допомогою електромуфти.

З'єднання компресійними фітингамивиконується за аналогією з металопластиковими трубами, але у певній послідовності:

• Трубу обрізають та знімають фаску.
• На трубу надягають затискну гайку.
• За нею слідує цанга.
• Далі по черзі надягають завзяте і кільце ущільнювача.
• Трубу вставляють у корпус фітинга, зсувають на край усі деталі та затягують гайку.

Такий спосіб найчастіше використовують при складанні побутових зрошувальних систем заміських будинкахабо на дачній ділянці.

З'єднання металопластикових труб у побутових водопроводах виконується за допомогою зварювання електромуфтою. Отже, для виконання роботи потрібно мати спеціальний зварювальний пристрій та електромуфта, що має діаметр відповідно до перерізу елементів, що з'єднуються.

Процедура зварювання передбачає виконання таких дій:

• Підготовка поверхні елементів, що з'єднуються. Для цього спеціальним скребком знімають верхній шар трубних виробів та знежирюють очищене місце.
• Кінці елементів, що з'єднуються, вставляють в електромуфту, при цьому стик повинен розташовуватися точно в її середині.
• Електромуфта приєднується до зварювального апарату та спіралі всередині неї починають нагріватися. В результаті поліетилен починає плавитися та відбувається зварювання країв трубних елементів.

Апарат для такого типу зварювання має дуже високу цінуТому, якщо не передбачається його подальше використання, краще взяти пристрій в оренду на кілька днів, ніж витрачати велику суму для його одноразового використання.

Трубні вироби з полівінілхлориду з'єднуються за допомогою спеціального клейового складу. Однак клеєм його назвати дуже важко, тому що при обробці цією речовиною поверхонь, що з'єднуються відбувається розплавлення пластику, і краї зварюються, а не склеюються. Іншими словами, виконується паяння труб без паяльника.

Процес з'єднання труб їх полівінілхлориду виглядає так:

• Спочатку краї труб, що з'єднуються, очищають від пилу і бруду і добре просушують.
• Потім із торців знімають фаску. Цю дію потрібно виконати обов'язково, щоб клеючий склад не зіскребся при з'єднанні елементів.
• далі один кінець труби вставляють у фітінг, щоб виміряти його глибину. На трубі олівцем чи маркером роблять відповідну позначку.
• Кінець труби обробляють клеючим складом до позначки, використовуючи кисть. При цьому не слід забувати, що не можна залишати клей на поверхні більше 25 секунд.
• Елементи з'єднують і трохи повертають, що рівномірно розподілити по всій поверхні. Клей повинен сохнути природним чином без зовнішніх впливів. На час висихання клейового складу може вплинути температура повітря та інші фактори.

На підставі сказаного вище можна зробити висновок, що в більшості випадків з'єднання пластикових труб може виконуватися своїми руками, не маючи під руками спеціальних пристроїві не володіючи особливими знаннями та вміннями. Головна умова – суворе дотримання технологій. Також важливо прислухатися до порад професіоналів. Це допоможе виконати монтаж водопроводу без зайвих матеріальних витрат.

Порівняно з металевими та металопластиковими трубами поліпропіленові аналоги дешевші, довговічніші та надійніші. Ще один важливий аргумент на їхню користь – простота з'єднання та герметика стиків, що позитивно відбивається на життєздатності всієї трубопровідної системи.

З якими деталями стикуються вироби з поліпропілену

Якщо ви не знаєте, як з'єднати поліпропіленові труби, наші роз'яснення виявляться до речі. Цей різновид труб затребуваний при підготовці магістралей водопроводу, опалення та зрошення. Через довговічну експлуатацію поліпропіленових труб у мережі водопостачання, а це приблизно півстоліття, такий вигляд все частіше віддають перевагу заміні зношених ліній. А також ці труби чудово комбінуються з допоміжними елементамизі сталі та поліетилену.

Усі труби з поліпропілену, згідно з сферою застосування, класифікуються на види:

1. Звичайні труби для монтажу трубопроводів із холодною водою (PN 10, 16).
2. Універсальні товстостінні труби для проведення опалювальної системи, що витримують гарячу воду з температурою +80ºC (PN 20).
3. Композитні труби, що мають прошарок з металу або капрону, що зчищається при спайці. Застосовується для монтажу системи опалення, де гранична температура гарячої води може досягати +95ºC (PN 25).

З'єднання труб з поліпропілену відрізняє відсутність швів між складовими трубопроводу.

При їх діаметрі менше 50 міліметрів можна скористатися всілякими фітингами:

• муфтами для з'єднання ділянок одного поперечного розміру;
• хрестовинами для утворення розгалужень;
• заглушками для герметизації кінців труби;
• перехідниками для стикування трубних виробів різних діаметрів;
• штуцерними фітингами для з'єднання труб із гнучкими шлангами.

Спаювання труб

Розглянемо з'єднання труб методом спаювання:

1. За допомогою ножівки або гострих ножиць, які не деформують пластик, відрізати труби під кутом 90̊. Якщо ви не знаєте, як відрізати трубу під кутом потрібно прочитати додаткову інформацію.
2. За наявності на торці задирок ретельно їх зчистити.
3. Розмітити глибину спайки, тобто. відміряти на трубі ділянку певної довжини для входження в муфту або трійник і намалювати ризиком маркером. Пам'ятайте, що довжина занурення в елемент, що з'єднує, знаходиться в прямій залежності від діаметра виробів. Чим більше труби, тим глибина спаювання має бути більшою.

Алгоритм дій трохи зміниться, якщо армовані труби. Тоді перед процесом спаювання потрібно обробити верхній шар трубного виробу, що включає фольгу з алюмінію, волокно з базальту або капрону. За допомогою спеціального інструменту легко вийде необхідна величина шару. Потрібно звернути особливу увагуна ретельність зняття фольги. Навіть незначні її надлишки на трубі негативно вплинуть на герметичність спайки.

Подальші дії процесу спаювання:

1. Встановити на гладку та надійну поверхнюпаяльник із насадками, які заздалегідь підібрані згідно з діаметром труб.
2. Одночасно на розпечену насадку з двох сторін насаджують трубу та фітинг, просуваючи до нанесеної маркером розмітки.
3. Розігріти пластик, витримавши певний час, який залежить від діаметрального розміру труб. Наприклад, якщо величина поперечного перерізувироби становить 20 мм, то для розігріву достатньо 6 сік; якщо 32 мм – 8 сек.
4. Потім знімають елементи з насадки і забезпечують міцну фіксацію один в одного. У жодному разі не робити поворотних рухів.
5. Щоб забезпечити міцне зчеплення стику потрібно витримати 4-10 сек. Цього часу буде достатньо для якісного застигання поліпропілену та отримання нероз'ємного з'єднання.

Зверніть увагу, що дуже важливо дотриматися необхідного часу нагріву. Якщо розігрів недостатній, можуть утворитися протікання. Зайвий перегрів призведе до запаювання простору всередині труби та виникнення опливу. Не варто його відразу видаляти, т.к. розігрітий пластик почне деформуватись ще більше. Краще почекати, поки виріб остаточно охолоне, а потім видалити надлишки.

Перш ніж приступити до процесу спаювання труб, краще виконати кілька тренувальних стиків. Простіше працювати з невеликими з'єднаннями, встановивши апарат для зварювання прямо на столі. Так можна перевірити, як правильно виконується спайка труб.

А ось приєднувати елементи до частково готового трубопроводу буде складніше:

1. На трубу з поліпропілену надіти насадку паяльника, в іншу частину вставити трійник, тримаючи зварювальний апарат на вазі.
2. Під час підготовки магістрального водопроводу обов'язково чергування наступних соединений. На важкодоступних ділянках краще уникати стикувальних робіт через складність користування паяльником.
3. Матеріал повинен бути сухим та чистим, тому що присутність бруду та води знизить якість стику. Відомо, що матеріал, якщо він мокрий може деформуватися при нагріванні.
4. Усі вироби (труби, фітинги) купувати від одного виробника, тому що хімічний складелементів від різних виробниківможе відрізнятися, що зрештою призведе до негерметичного з'єднання.
5. Температурний режиму приміщенні, де ведуться роботи з поліпропіленом, повинен бути оптимальним і не нижче +5°C.

З'єднання труб методом обтиску

Нерідко для ремонту знадобиться розбирання трубопроводу. Якщо з'єднання складових магістралі виконано шляхом спайки, що надійно і довговічно, то розібрати його майже неможливо. Розгляньмо, як з'єднати поліпропіленові труби без паяльника, який не завжди можна купити або орендувати у знайомих. У даному випадкубудуть потрібні різьбові фітинги з притискним кільцем, які отримали назву - цангові (обтискні). І не дарма, адже такого роду з'єднання витримує навантаження до 16 атмосфер.

Щоб методом обтиску з'єднати складові трубопроводу між собою, будуть потрібні додаткові деталі:

• трійники;
• пайкові та комбіновані муфти з внутрішнім та зовнішнім різьбленням;
• косинці;
• перехідники із зовнішнім різьбленням;
• заглушки;
• кульові крани;
• трійники з накидною гайкою;
• всілякі фітинги з різьбленням;
• ущільнювальні кільця для розтрубного з'єднання поліпропіленових труб та ін.

Потрібно звернути увагу на один нюанс, що для забезпечення надійної герметичності ущільнювачі та місця з'єднання щедро обробляються силіконом.

Подальші дії:

1. Відрізати частину поліпропіленової труби.
2. Надійно вставити її у фітінг.
3. Обмотати різьблення деталі ниткою для герметизації.
4. Натягнути зверху обтискне кільце, гайку.
5. Обтискний ключ, про який потрібно подбати заздалегідь, виконати повне затягування елементів труби.

У порівнянні зі зварюванням, на цей метод йде набагато більше часу, але він дуже зручний при з'єднанні поліпропіленових труб та радіаторів.

Стикувальна комбінація металу та поліпропілену

При встановленні водопровідної системи опалення зустрічаються місця, де обов'язково з'єднання труб зі сталі і пластику. Для таких випадків потрібні спеціальні перехідники-фітинги, у яких з одного боку є гладкий отвір для труби з пластику, а з іншого – вставка з різьбленням з металу. Тому поліпропіленова труба стикується методом зварювання, а сталева затягується обтискним ключем. В результаті отримане з'єднання по міцності поступається зварному, але все одно прослужить багато років.

Зверніть увагу, що після завершення настановних робіт обов'язкове проведення пробного запускуводи у системі. Так можна перевірити герметичність місць стиків труб та складових трубопроводу. Можливе протікання різьбових з'єднань, які необхідно одразу ж підтягнути ключем.

Як бачимо, можна провести самостійний монтажводопровідної або опалювальної системи із поліпропіленових труб. Головне − бездоганно дотримуватись вимог інструкції щодо застосування апарату для зварювання та технологію настановних робіт. Дуже корисним буде перегляд відео на цю тему.

З'єднання поліетилену та поліпропілену

Такий варіант магістралі передбачає придбання спеціальних фітінгів. Вони знадобляться у разі, якщо вода в будівництво надходить трубами з ПНД, а надалі розводиться за допомогою поліпропіленових труб. У таких випадках досить часто виконується паяння труб ПНД паяльником для поліпропілену, що цілком допустимо.

Розглянемо два випадки, як з'єднувати поліпропіленові труби без зварювання з поліетиленовими:

1. До виробу з ПНД кріпиться муфта з різьбленням, з одного боку якої розташовується з'єднання затискача. На кінець поліпропіленової труби також монтується подібна різьбова муфта, з одного краю якої знаходиться пайковий стик, з протилежного - різьбовий. Щоб уникнути течі і досягти якісної стикування, на різьблення накладається клоччя або ФУМ-стрічка.
2. Із застосуванням фланцевого з'єднання. Ущільнювач із гуми розташовується між фланцями, які між собою стикуються болтами. Читайте також: " ".