Будівництво стін будинку із монолітного арболіту. Перекриття збірно-монолітне з арболіту: встановлення, переваги, недоліки Перекриття першого поверху в будинку з арболіту

Найбільш креативним методом зведення будівель, що дозволяє отримати конструкцію будь-якої форми та конфігурації, є будівництво монолітних стін, які не мають сполучних швів, а отже забезпечують найбільшу герметичність. Змоделювавши форму для заливки з бажаним профілем, можна отримати будь-які футуристичні контури. заміського будинку, шляхом послідовної заливки та перестановки опалубки.

Основним недоліком подібного методу є його дорожнеча та трудомісткість, оскільки піщано-цементна стяжкаважкий та недешевий матеріал. Альтернативним способом бюджетного будівництваБудинки за схожою технологією є будівництво стін будинку з монолітного арболіту, який значно легший, а значить роботи можуть бути виконані своїми руками.

Приготування арболітової суміші

Під терміном арболіт поєднується широка номенклатура сумішей подрібнених рослинних волокон із цементом, що дозволяють отримати легкий будівельний матеріална 80-90% складається з стружки або дроблянки різних рослин. Склад такого конструкційного матеріалу дозволяє мінімізувати витрати на його виготовлення, оскільки подрібнені рослинні волокна можуть бути отримані з будь-яких відходів деревообробної промисловості, призначеної на викид.

Рецепт змішування компонентів для приготування арболіту залежатиме від класу та марки матеріалу, які мають бути отримані в результаті, виходячи із призначення:

• для зовнішніх стін потрібен найбільш щільний та міцний склад суміші;
• внутрішні стіни та підлога можуть мати меншу щільність, але більш високу тепло- та звукоізоляцію.

Таблиця складу суміші (цемент/наповнювач/вода) для ходових марок арболіту в залежності від наповнювача

Наповнювач	Вміст компонентів, кг/м 3
	В0,35 (М5)	В0,75 (М10)	В1,0(М15)	В2,0(М20)	В2,5(М25)
Стружка та тирса хвойних порід	260/160/280	280/180/300	300/200/330	330/220/360	360/240/400
Тріска та дроблення хвойних порід	280/170/300	300/190/330	320/210/360	350/230/400	380/250/440
Тирса і стружка змішаних порід	290/180/330	310/200/360	330/220/390	360/240/430	390/250/460
Продукти дроблення змішаних порід	310/160/330	330/180/360	350/200/390	380/220/430	410/240/460
Дроблянка рисової соломи	300/180/350	—	370/220/400	400/250/450	—
Подрібнені стебла конопель та льону	220/200/400	310/190/470	360/180/450	450/170/420	—
Роздроблені стебла бавовнику	260/200/400	290/210/460	320/220/480	360/230/510	—

Приймаючи склад суміші, поданий у таблиці, слід врахувати ряд припущень та скоригувати дані, виходячи з фактичних параметрів компонентів:

1. Пропорція дана для цементу марки М400, тобто при використанні інших марок слід запровадити коефіцієнт зміни міцності: М300 – 1,05; М500 – 0,96; М600 – 0,93.
2. Витрата заповнювача дано для абсолютно сухого матеріалу, що рідкість для реальних умовбудівництва, отже, його масу слід збільшити, помноживши на коефіцієнт, що перевищує одиницю частку води у складі наповнювача (вологість у %, поділена на 100%).
3. Кількість чистої водимає бути зменшено на величину її вмісту у складі хімічної добавки, що інжектується у складі суміші певної концентрації.

Види опалубки та їх спорудження

Для спорудження будь-якого моноліту стін і підлоги необхідна опалубка, що є конструкцією різного матеріального виконання, що обмежує простір, що заповнюється рідкою. будівельною сумішшю, яка після застигання утворює конструктивні елементибудинку чи іншої будівлі. Залежно від геометричних форм, які планується відтворити в архітектурі будинку, наприклад, увігнуті або опуклі стіни, можуть знадобитися спеціальні форми, що виготовляються у фабричних умовах. Хоча в більшості випадків будівництво стін з монолітного арболіту має на увазі прямі лінії та форми, які можна відтворити за допомогою дерев'яної опалубки, зібрані своїми руками з дощок та брусків.

Враховуючи гігроскопічність арболіту, обґрунтованим рішенням буде незнімна опалубказ пінополістирольних плит, що створюють двосторонній паро- та теплонепроникний шар. Складання огороджувальної форми з пінополістиролу полягає у з'єднанні стандартних елементівза допомогою спеціальних замків, що формуються при виготовленні елементів опалубки і є їх невід'ємна частина. Пристрій подібної конструкції вимагатиме додаткових витрат, оскільки незнімна пінополістирольна конструкція не може бути виготовлена ​​своїми руками із підручних матеріалів.

Вибравши арболіт як конструкційний матеріал для будинку, щоб залити монолітні стінита підлога будинку, використання фабричних формованих виробів або незнімної опалубки буде нелогічним. Більш обґрунтованим буде виготовлення щитів з дощок або ДСП, з'єднавши які між собою та виставивши відстань рівну товщині стін, можна отримати багаторазове пристосування, що переставляється у горизонтальній та вертикальній площинах.

Поверхня дощок, звернена всередину, повинна бути добре обробленою, тому що всі нерівності та дефекти деревини перенесуться на стіни, а значить буде потрібно пристрій додаткового оздоблювального шару, щоб їх усунути. Щоб після застигання арболіту у формі, конструкцію, що обмежує, можна було легко демонтувати, поверхню дощок або ДСП слід попередньо обробити, застосувавши будь-який маслянистий склад, наприклад, відпрацьоване моторне масло.

Технологія монолітного будівництва

Арболіт є найлегшим конструкційним матеріалом, тому для зведення стін не потрібен пристрій монолітної підлоги із залізобетону, достатньо буде обмежитися стрічковим фундаментом виконаним своїми руками, ширина якого повинна дорівнювати товщині стін. Як матеріал для пристрою опорної конструкціїбудинку повинен бути використаний залізобетон або цегла, здатні витримати вагу будівлі в три поверхи, так як велика поверховість монолітних конструкційз арболіту не допускається. Згодом між стрічковими фундаментами слід виконати влаштування підлог, які також можуть бути виконані з арболіту.

Монолітне будівництво може виконуватися кількома способами:

• безперервною поверховою заливкою, при якій на підлогу або фундамент монтується незнімна опалубка, а подача суміші проводиться з автоміксера або локального бетонно-розчинного вузла;
• заливкою поясів, коли формується опалубка певної ширини відразу на весь периметр будівлі та послідовно переміщається знизу вгору;
• сегментної заливкою, коли за один підхід заливається ділянка стіни фіксованої висоти та протяжності, маючи обмеження з боків.

Опалубка для монолітної підлоги та перекриття з арболіту Ручна трамбовка перекриття першого поверху Утрамбована підлога та підготовлена ​​опалубка для заливки стін

Якщо будівництво будинку виконується своїми руками, то перші два варіанти є відверто утопічними, а ось останній найбільш реалістичний і практично виконаємо, навіть за відсутності бетономішалки.

Послідовність виконання операцій у такому разі буде такою:

1. Підготовлена ​​своїми руками опалубка виставляється на певній ділянці фундаменту, в який слід завчасно замурувати армуючі стрижні, що висотою дістають до позначки, де буде підлога наступного поверху. Діаметр і крок стрижнів при влаштуванні армування стін вибирається, виходячи з планованої поверховості будівлі, чим вона вища, тим менша відстань і більша товщина заставних деталей.
2. Нижній край щитів, що захищають, накладається внахлест з фундаментом будинку, а верхній зріз фіксується в двох або трьох точках по товщині стіни. Для щільного прилягання щити стягуються між собою металевими шпилькамидіаметром 3-5 мм, які після зняття опалубку слід зрізати врівень, щоб не залишалося отворів у стіні. Зазори з боків опалубки закриваються відрізками дощок.
3. У підготовлений сегмент заливається арболіт, склад якого визначається тим, що зовнішня це стіна або перегородка, недоливаючи 3-5 см до верхнього зрізу опалубки. Після заливки обов'язково слід зробити ущільнення розчину за допомогою ручного трамбування спеціально підготовленим штирем по всій довжині заливки, видаляючи цим бульбашки повітря з шару арболіту, щоб досягти бажаних показників щільності та міцності.
4. Після застигання ділянки стіни опалубка може бути знята, захищена, змащена маслом і встановлена ​​на наступний сегмент, після чого слід повторити всі попередні маніпуляції. Перестановка проводиться послідовно: спочатку в одній площині за висотою, а після замикання периметра проводиться підйом на вищий рівень.
5. Після досягнення позначки наступного поверху слід виконати влаштування підлоги, заливши його своїми руками арболітом поверх спеціально підготовленої опалубки або уклавши стандартні залізобетонні плити перекриття. Після того, як підлога буде облаштована, всі операції повторюються до досягнення проектної висоти будівлі.

Одним з перспективних напрямків є застосування арболіту в комбінованих несучих конструкціях плит покриттів і перекриттів, тому що в існуючих проектах ще більшу частку займають дерев'яні конструкції (покриття та перекриття, покрівля, тамбур, сходові марші), які недовговічні та не вогнестійкі. У нашій країні та за кордоном є досвід житлового та промислового будівництва з використанням арболіту в поєднаних покриттях як несучі плити.

У виробничому об'єднанніДніпроенергобудіндустрія було організовано виготовлення для будівництва житлових будинків несучих конструкцій з арболіту у вигляді об'ємно-блочних елементів. Жовтневим ДСК Мінліспрому СРСР було виготовлено тришарові арболітові плити покриття та перекриття, верхній та нижній шар яких виконаний з важкого армованого бетону.

Плити розміром 360x120x18 см були використані для будівництва триповерхового 8-квартирного будинку для покриття та перекриття за експериментальним проектом Гіпроліспрому (сел. Жовтневий Архангельської області).

Арболітові конструкції в покриттях та перекриттях мають невеликі прольоти. Несучі елементи, що згинаються, прольотом більше 4,8 м в масовому масштабі не виготовляються. Це зумовлено недостатньою вивченістю використання арболіту в елементах, що згинаються, і небагатим досвідом їх застосування. Через невисокі показники міцності арболіту використання його в згинальних несучих елементах покриттів і перекриттів може здійснюватися в основному у вигляді комбінованих конструкційскладного перерізу у поєднанні з важким бетоном M100-300.

За кордоном для покриттів промислових будівель та житлових будинків із поєднаною покрівлею з успіхом застосовують плити з дюризолу, армовані у розтягнутій зоні сталлю. Залежно від прольоту та навантаження плити виготовляють товщиною 10 і 12 см, довжиною 350 см, армування здійснюється за допомогою стрижнів арматури, бетонованих важким бетоном.

НИИЖБ спільно з Союзнаучплитпромом розроблено плити перекриттів з арболіту для житлових і громадських будівель 115 серії. Конструкція панелі розроблена для прольотів 3,6 і 4,8 м при товщині 18 см. Панель має шаруватий переріз: нижній шар завтовшки 3,5 см, верхній - 2,5 см. важкого бетонуМ200, середній – 14,5 см з арболіту М25 або М35. Робоча арматура, що виготовляється із сталі класу А-II або А-III, укладається у вигляді зварних сіток(Зі стрижнів діаметром 10-12 мм). У нижньому шарі панелі середній шар з арболіту М25 та М35 зі середньою щільністю 700-800 кг/м 3 виконує теплоізолюючі та звукоізолюючі функції. Маса 1 м 2 такої арболітової панелі 253 кг. Економічний ефектвід застосування панелей перекриттів з арболіту такий: вартість матеріалу перекриттів порівняно з вартістю ділової деревинизнижується вдвічі; трудомісткість робіт на будівельному майданчику зменшується на 30-40%, довговічність та вогнестійкість конструкцій перекриттів підвищується.

За результатами виконаних досліджень було розроблено "Посібник з проектування та виготовлення виробів з арболіту", в якому надано метод розрахунку арболітових елементів та наведено нормативні та розрахункові характеристики арболіту. Однак сфера їх застосування обмежена. Вони не можуть задовольняти потреби промислового та сільськогосподарського будівництва, де найефективніше застосування плит покриттів завдовжки 6 м. Виготовлення та застосування плит для прольоту 6 м дозволило б повністю уніфікувати несучі та огороджувальні конструкції.

Проектною групою Пермської облспоживспілки розроблено робочі креслення "Плити великопанельні арболітові для покриття КАП" розміром 1,5x6,0 м. Конструктивні рішення великорозмірних арболітових плит покриття прольотом 6 м розроблені інж. Байдіним за участю ЦНДІЕПсільбуду.

Досвід експериментального будівництва будівель, в яких арболіт використаний у покриттях та перекриттях як несучих елементівз прольотом 4 і 6 м, є у Пермській області. Наприклад, у селищах Верхні Містечки збудовано гараж та двоповерховий будинок, у селищі Комарихінська - книгарня. Під час обстеження гаража та інших будівель після двох років експлуатації було встановлено, що арболітові плити прольотом 4 та 6 м у поєднаному покритті не мають наднормативних деформацій. Порівняно із залізобетонними такі покриття мають низку переваг, зокрема, вони не вимагають теплоізоляції.

Як показав пермський досвід, при утепленні покрівель мінераловатними плитами завтовшки 10 см на кожні 100 м 2 потрібно за нормами 23 особи на укладання утеплювача і 7,35 осіб на пристрій пароізоляції, стяжки і бітумної грунтовки. Загальні трудовитрати становлять 42,13 чол.-Днів. При використанні арболітових плит покриття, що не вимагають утеплювача, трудовитрати на пристрій покрівлі скорочуються більш ніж у 3,4 рази. У безгорижних поєднаних покрівлях з арболітових плит відразу ж після їх укладання, загортання та вирівнювання поверхонь швів можна наклеювати водоізоляційний килим або пришивати шифер безпосередньо до плит. Впровадження у будівництво арболітових несучих покриттівдозволить знизити масу будівель, зменшити витрату матеріалів, трудомісткість будівництва, вартість зведення об'єктів.

Збірно-монолітне перекриття призначене для поділу будівлі на поверхи та звукоізолювати приміщення між собою. Як матеріал заповнювача використовують арболіт, пінобетон, газобетон. Але зараз йтиметься про перекриття з арболіту.

Опис

Інновації у будівельних технологіях спрощують процес будівництва. Але влаштування міжповерхових перекриттів зазнало небагато змін. Перекриття з арболіту на сьогоднішній день не є новим виробом, який застосовують при будівництві будівель. Пристрій перекриття можна виконати без спеціалізованої техніки. Технології монтажу у всіх країнах не відрізняються між собою. Збірно-монолітні перекриття (арболіт як матеріал заповнювача) мають ряд переваг.

Схема монтажу перекриттів з арболіту: на опалубні дерев'яні доски, які встановлюються паралельно один до одного, укладають арболітові блоки. Зверху блоків укладається арматурна сітка. Останній етапмонтажу – бетонування всієї цієї конструкції.

Плити перекриття з арболіту складаються з переднапруженої арматури, арболітового шару та шарів з бетону. У такий спосіб вирішили зменшити витрату бетонної суміші та збільшити несучу здатність плит з арболіту. Розчин бетонної суміші готують із цементу марки М400 і вище, а арболіт беруть не нижче за клас В 3,5.

Встановлення

Багато будівельних фірм пропонують готові каркаси, в які вкладаються арболітові блоки. Вони є часторебристими перекриттями, що складаються з залізобетонних конструкцій. Довжина таких виробів може досягати 12 м, а ширина – 100 мм. Крок між цими конструкціями досягає 650 мм. Вільне місце заповнюється блоками з арболіту. Під каркаси укладають дерев'яні дошки, які є відліком для розміщення блокових виробів. Для жорсткості конструкції встановлюють підпірки через кожні 2 м. Далі арболітові плити армують перекриття арматурною сіткоюіз металевого дроту діаметром 5 мм. Поверх цієї конструкції укладається бетонна суміш, яка ущільнюється віброущільнювачем Товщина цього шару не менше ніж 30 мм, але не більше 50 мм.

Замість залізобетонних балокіноді використовують дерев'яні двотаврові балки. Вони виготовляються із плит ОСБ. Якщо купувати готові балки, то вони не потребують подальшої обробки. Перекриття з арболіту по дерев'яних балокє найдешевшим варіантом. Воно легше залізобетону і має найкращі показникитеплопровідності.

Дерев'яні балки відрізняються міцністю на вигин та кручення. Розрахувати параметри балок легко самостійно. Для цього потрібно взяти співвідношення висоти та ширини у пропорції 7:5. Це дозволить уникнути прогинів та деформацій. Для повного усунення просідання балки з нижньої частини дерев'яного бруса слід зняти електрорубанком величину, яка дорівнює максимально допустимій величині прогину.

Монтаж перекриття по дерев'яних балках не відрізняється від інших варіантів.

Дошки встановлюються з кроком трохи більше 600 мм, при опиранні на стіну кінці балок обгортають гідроізоляцією. Далі укладають блоки з арболіту або суцільну арболітову плиту. У першому випадку конструкція армується та заливається бетонною сумішшю. Арболітова плита не потребує цього.

Переваги

• Можливість розпланувати складні Конструктивні рішеннябудівель. Збірне монолітне перекриття дозволяє оптимально перекрити споруди з складною конфігурацією. Не потрібно відштовхуватися від загальноприйнятих розмірів плит, розкладати їх та влаштовувати монолітні ділянки.
• Монолітне перекриття здатне витримати величезні навантаження. Це можна розрахувати самостійно. Для перекриття беруть арболітові блоки класу 3,5, які мають щільність 800 кг/м3. Цементна стяжкаприймає він стискаючі зусилля, а арматура - растягивающие. Разом вони мають густину понад 200 кг/м3.
• Збірно-монолітне перекриття не передбачає влаштування окремого армопояса. Бетонування конструкції з балок, арматури та арболіту вже само по собі представляє армопояс. Бетонна стяжкавиконує ті ж функції, які має виконувати армована підлога: захищає будову від тріщин внаслідок спучування ґрунту.

• Вага та розмір конструкцій дозволяє перевозити однією машиною до 200 м2 перекриттів.
• Монтаж та влаштування перекриттів можливо виконати без використання додаткової техніки. Вага конструкцій дозволяє виконати усі будівельні операції вручну.
• На відміну від залізобетонних плит, монолітне перекриття з арболіту потребує меншої витрати бетону та арматури.
• Арболіт має високі теплоізоляційні та звукоізоляційні властивості.
• Збірне монолітне перекриття дешевше за інші види перекриттів. І не тільки сам матеріал, а й можливість монтажу без дорогої техніки також зменшує витрати на будівництво.
• Можливість влаштування перекриття з арболіту своїми руками.

Недоліки

Кожен матеріал має свої недоліки. Арболіт дуже боїться вологи. Одноразове намокання нічим не загрожує йому, але постійний впливатмосферних опадів руйнує матеріал.

Горючість арболіту

Багато виробників стверджують, що матеріал не горить, але при високих температурах тріска починає тліти.

Після пожежі перекриття не підлягає відновленню. Багато виробників несумлінно виконують усі вимоги технології під час виробництва. Недостатня кількість вапна в арболіті призводить до гниття деревної тріски. Нестандартні розміриблоків також можна віднести до недоліків. Бувають відхилення по висоті та ширині до 2 см.

Збірно-монолітне перекриття з арболіту повинно виконуватись за всіма правилами технології монтажу. Арболітові блоки можуть почати гнити всередині такого перекриття. А бетонна заливкаприховує арболіт, що утруднює побачити цей процес доти, доки підлога не почне провалюватися.

Будинки з арболіту

Якщо проект будівлі передбачає будівництво з арболіту, виникає питання: яке перекриття використовувати?

Дерев'яні міжповерхові перекриттяу будинку з арболіту можна використовувати лише в тому випадку, якщо дерево буде оброблене спеціальними засобами.

Таким чином бруси не гнитимуть і руйнуватимуться. Також варто потурбуватися про пожежну безпеку.

Будинок із арболіту: чим перекрити перший поверх? Найкраще використовувати легкі матеріали, які мають малу вагу, але здатні витримати значні навантаження. Існують ребристі арболітові плити перекриття з несучими бічними гранями. Вони надають конструкції додаткової жорсткості та стійкості.

Надійне та міцне перекриття для газобетонного будинку, що відповідає загальноприйнятим нормам, можна зробити трьох видів - це плитне, або балок з металу, а також перекриття монолітного типу.

Що таке монолітне перекриття?

Для початку розберемося у властивостях газобетону та принципах зведення будинків із цього матеріалу.

Бетонні блоки пористого типу виготовляють із суміші вапна, цементу та піску, в яку вводиться хімреагент на основі алюмінію, що спінює склад. Газобетон робиться як автоклавним способом за допомогою активного впливу на залитий у блокові форми розчин за допомогою пари та тиску, так і неавтоклавним. Від цього залежить градація його якості та ціни.

Важить такий блок відносно мало, тепло зберігає добре, до того ж пожаростійкий та екологічний, дозволяє звести будинок у найкоротші терміни.

Газобетон вимагає особливого підходу, адже пористість структури блоків мінімізує властивості міцності та перекриття споруджується з урахуванням цієї обставини.

Необхідно, щоб вага конструкції, що давить на несучі опори, був компенсований, що створює жорсткість. несучих стін. Арматура ставиться знизу, у верхній частині та по центру, вберігаючи газобетонні блокивід впливу, що продавлює, з боку перекриття. Саме перекриття також доповнюється армуванням.


Зрізи несучих стін потрібно точно вимірювати на предмет відхилення від строго горизонтальній лініїЯкщо ж така неприємність все ж таки трапилася, то газобетон дозволяє легко скоригувати ситуацію шляхом підпилювання матеріалу.

Монолітна плита

Монолітне перекриття в будинку з газобетону ставиться на балки з різним розміромперерізу на всю площу поверхні. Його найважливіша частина – це каркас з функцією, що армує. Металеві прути з невеликим перетином скріплюються дротом у єдину армуючу систему. Саме вона прийме на себе найбільше навантаження, надавши бетону в прямому значенні «залізну міцність».

Бетон замовляють у готовому варіантіу фірмах, що спеціалізуються з продажу будматеріалів, чи роблять самостійно. При самостійне виготовленнявикористовуються мішалки малих габаритів, що знижує якість конструкції, так як високий ризик замішування об'ємів бетону з співвідношенням складу, що різниться, що створить неоднорідність заливки і знизить міцність.

Увага!

У такій відповідальній справі за неякісної заливання під загрозу ставиться життя людей, тому не варто експериментувати з ручним способомприготування розчину.

Збірно-монолітне перекриття

Можна використовувати як метод монолітного перекриття, і метод перекривання газобетону за збірним принципом. Це підвид монолітного методу. Він підійде для будівлі, що складається, і одного або двох поверхів. Поверховий простір «прошивається балками» з інтервалом 60 см.На них викладаються полістиролбетонні або керамзитні блоки, що виконують роль та опалубки та частини, що становить перекриття. Поверх наливають бетонний розчин, посилений арматурою та залишають до повного висихання.

Готові плити

Потрібно, якщо ви готові на великі витрати, оскільки дорожче як самі плити, так і їх встановлення, що вимагає оренди техніки для підйому. У ціновому відношенні ситуація стає не такою обтяжливою, якщо в найближчому доступі є завод з випуску таких плит, оскільки можна замовити безпосередньо у виробника, та й бюджет доставки буде цілком прийнятним. У такому разі проект обійдеться навіть дешевше за монолітний.

У яких випадках поєднують монолітний та збірно-монолітний методи?

Перекриття збірно-монолітного типу ставить певний регламент на параметри самої будівлі за довжиною та шириною, за розташуванням несучих стін.

Це диктується типовими розмірами плит і тим, що плити вимагають опори на несучі конструкції. Тобто необхідно підганяти план будинку, розташування кімнат відповідно до типових розмірів круглопустотних плит.

Опора робиться протилежними сторонами плит на несучі стіни. Неприпустимо класти плити на три стіни, так як ця обставина неправильно розподілить навантаження на основу будинку, що у випадку з газобетоном категорично неприпустимо.

У зонах перекриття, де не вдається розмістити плити, споруджують монолітні фрагменти. Зазвичай це відбувається через жахливу площу будинку, або в місцях, де розташовані шахтні ходи. вентиляційної системиз ванної або кухонної зони.

Монолітний метод створення міжповерхового роздільника більш зручний і багатофункціональний, не обмежує в плануванні кімнат і співвідношення довжини і ширини будівлі.

Перекриття своїми руками

Матеріал, інструмент та техніка

• Для роботи потрібно замовити міксери з бетоном, бетононансос (якщо потрібно піднімати розчин на висоту), будівельний вібратор для розчину. Також, якщо бетонна суміш не покупна, а робиться самостійно, то й бетонозмішувач.
• Для арматури необхідно закупити спеціальні металеві прути та в'язальний дріт, а для опалубки – дерев'яний брус, дошки та вологостійку фанеру.
• Для заливання потрібен буде готовий бетонабо його звичайні компоненти у вигляді цементу, води, очищеного піску та дрібного щебеню 5-20 мм.

Перехід від процесу будівництва стін до створення плити перекриття відбувається на етапі повного їх доведення до наміченої висоти. Починають із опалубки.

Як зробити опалубку?

Спочатку роблять опалубку, яка виглядає як величезна ванна-форма для подальшого наповнення цементним розчином . Її споруджують із стійких до вологості фанерних листів та вертикально встановлених опорних частин.

В якості опорних елементівзамість дерев'яного бруса можна використовувати спеціальні металеві трубчасті стійки телескопічного типу. А замість фанерних листів можна взяти дошки, виклавши за тим самим принципом.

Опори для опалубки ставлять із розрахунку такої міцності, яка б утримувала не лише її вагу, а й залитого туди бетону разом із вагою арматурної складової.

Отже, послідовність робіт з опалубки для моноліту:

• Споруди опор.Тут потрібно дуже уважно вивіряти рівень, тому що навіть невелике відхилення по висоті згубно позначиться на міцності. Кожна стійка передбачає навантаження від мінімального в 300 кг до оптимального півтонни.
• Робиться відступ від стін на 20-25см, між стійками дотримується метрова відстань.
• Кладка балокпоперек передбачуваної плити перекриття, їх кріплять до стін і пришивають у тих місцях, де вони стикаються зі стійками, щоб створити максимальну стабільність та стійкість при заливанні та висиханні.
• Розмір балки підбирають такий, щоб бетонна маса не створила прогину в дні опалубки понад допустиму міру в 1/150 прольоту.
• На створену основу викладають дошки або фанерні листи , які додатково ізолюють плівкою. Зазори між дошками можна ще й запінити для більшої надійності.
• На цьому етапі йде закладка труб для електропроводки і вентиляції.
• Опалубка готова і можна переходити до спорудження армуючої сітки.

Вимоги до арматури

• Беруть металеві прути із перетином від 8 мм до 10 мм.
• Роблять сітку, скріплюючи їх дротом трохи більше півтора міліметрів у перерізі і щонайменше 1,2 мм.
• Арматура ставиться двох рівнях – на верхньому ярусі, створюючи ефект розтягування, і нижньому, працюючи на стиск.
• Робляться відступи між арматурною сіткою та опалубкою в 20-25 мм для того, щоб дотриматися оптимальну товщинубетонного прошарку в цих зонах перекриття.
• Верхній ярус армування має бути на відстані 100 мм від нижнього.
• Отриманий проміжок оснащують фіксаторами дистанційного різновиду з опорними лапками.
• Прут із перетином 10 мм допускається при необхідності наростити не більше ніж на 480 мм.
• Прути арматури в ярусах скріплюють за принципом шахів.

Як армувати

1. Нижня частина арматури укладається поздовжньо, а поверх неї встановлюється поперечний ряд прутів із двометровим кроком.
2. Третій ряд знову кладуть поздовжнім способом, дотримуючись метрового кроку.
3. Беруть дріт з достатньою м'якістю і проходять всі місця перетину лозин, ретельно пов'язуючи їх.
4. На нижній шар арматури кріплять під кутом 15° фіксатори з пластику на метровій відстані один від одного.
5. Так заповнюють армуючою сіткою нижній ярус і після цього приступають до створення верхнього ярусу точно за таким же принципом.
6. Кожні 40 див краї обох ярусів скріплюють спеціальними з'єднувачами.

Заливка бетоном

Вимоги до міцності якості, товщині:

• Допустимо використовувати тільки добротний бетон, зазвичай береться М200 або ще більше якісні матеріали. Якість бетону – це запорука необхідної міцності перекриття.
• Товщина плити розраховується від мінімальної 15 см до максимальної 30 см.
• Заливку не роблять за температури нижче +5°С. Якщо ситуація не залишає вибору, доповнюють склад спеціальними додатковими засобами, обігрівають розчин перед використанням.

1. Маркують висоту заливання.
2. Сама процедура відбувається за один раз. Повний об'ємбетону за допомогою бетононасосу безперервно заливається у форму. В іншому випадку, якщо заливають у кілька прийомів, перекриття втратить міцність.
3. Бетон розрівнюють формою опалубки.
4. Обов'язково використовують будівельний вібратор для видалення повітряних бульбашок зі складу. Без вібраційного опрацювання не обійтися. Сила тяжкості самого бетону недостатня для потрібного ущільнення, потрібно обов'язково піддати склад вібраційному впливу, тому що тільки в цьому випадку він спресується до належної норми і воєдино схопиться з сіткою армуючої.

Для повноцінного затвердіння та досягнення піку міцності бетон сушать 27-28 діб.

Після повного затвердження роботи з будівництва відновлюють.

Переваги та недоліки такого виду перекриття

Із плюсів:

• Несуча функція в рази вища за якістю, ніж при використанні балок.
• Свобода у плануванні будівлі, як у плані співвідношення сторін, і у плані форми будівлі.
• Міцний тип перекриття добре підходить до специфіки газобетону.

З мінусів:

• Займає багато часу як сама робота, і процес сушіння.
• Потрібне спеціальне обладнання, технічне обладнання.
• Необхідний точний розрахунок навантаження визначення параметрів монолітної плити.
• Вартість проекту буде значно вищою, ніж при використанні дерева.

• Для зміцнення верхньої частини стін, щоб компенсувати навантаження від плити, викладають армуючий пояс безперервну конструкцію по всьому контуру будівлі.
• Щоб перевірити бетон на висихання, потрібно покласти зверху шматок руберойду і за кілька годин перевірити. Якщо матеріал із внутрішньої частини зволожився і має конденсат, то моноліт ще не готовий, а якщо сухий, то затвердіння пройшло повністю й успішно.

Ознайомившись з усіма нюансами споруди міжповерхової монолітної плити для газобетонного будинку, ви можете вибрати виважено підійти до вибору способу перекриття, зваживши все за і проти, прикинувши свої можливості за часом та бюджетом.

Корисне відео

Подивіться, як відбувається процес. Фахівець розповість, на що варто звернути увагу:

Збірний моноліт (перекриття)

Незважаючи на розвиток будівельних технологійу всіх напрямках, пристрій перекриттів досі залишається консервативним, де використовують здебільшого традиційні методи, наполегливо ігноруючи прогресивні рішення.

Облаштування перекриттів – справа трудомістка і недешева. У будівельних кошторисівна долю бетонних перекриттіввипадає до 20% витрат.

Збірно-монолітна технологія перевірена на практиці європейських країнахпротягом 20 років. Однакова за принципом монтажу дана технологія може передбачати застосування різних матеріалів.

1. Дощова дерев'яна дошка

2. Вертикальна дерев'яна підпірка

3. Опорна стіна будівлі

4.5. Блок будівельний стіновий

6. Шар бетону (300-500 мм)

7. Плоска армуюча конструкція, пов'язана у вигляді "сітки" (арматура D-6, комірка 200х200 мм.)

8. Блок-касета/матеріал заповнювач

9. Об'ємна армуюча конструкція, пов'язана за принципом "квадрат" (арматура D-12)

10. Бетон, що заповнює міжблочний заармований простір

Збірно-монолітні перекриття з арболіту несуть у своїй основі загальновизнані принципи збірно-монолітної технології,

при цьому мають елементи удосконалення, спрямовані на спрощення монтажу та покращення якості кінцевого результату.

1. Використання готових спеціалізованих металоконструкцій, виконаних на кшталт "ферм" з додатковими ребрами жорсткості, багаторазово перевершує об'ємні армуючі конструкції, пов'язані робітниками на об'єкті, як у питанні швидкості та простоти монтажу, так і в питанні характеристик міцності. Так одна така конструкція, максимальною довжиною 11.7 м., що спирається лише у двох крайніх точках, легко витримує вагу дорослої людини без видимих ​​ознак прогину.

Переваги металоконструкції "СПАІТ" у порівнянні з поширеними європейськими аналогами:

- мала вага - металоконструкція завдовжки 11,7 м. важить лише 44 кг.

(Для порівняння, 6-ти метрова балка для збірного моноліту Teriva (Польща) має вагу 72 кг., 8-ми метрова балка SerboCeramika (Сербія) - 68 кг.)

- простота монтажу , перевезення та використання - будь-якої конструкції легко надати потрібну довжинуяк під час транспортування, так і вже на об'єкті

(обрізати, приварити, прив'язати)

- швидкість монтажу - Складання перекриття із застосуванням готових металоконструкцій значно заощаджує час та трудовитрати при монтажі

- надійність - металоконструкції,завдяки своїм конструктивним особливостям(у формі "ферми"), є легшими(через використання меншого

кількості металу) і, в той же час, більш міцнимичим повсюдно використовуються способи в'язки об'ємної армуючої конструкції (у формі "квадрата")

- економічність

2. Використання як матеріал наповнювача - арболітових блоків-вкладишівдозволяє створювати не тільки неймовірно легке та міцне перекриття, але й з найвищими звуко- та теплоізоляційними властивостями, що перевершують за своїми показниками відомі зарубіжні аналоги

Характеристики часторебристого збірно-монолітного перекриття

Це часторебристе перекриття, що складається із залізобетонних конструкцій (за типом ферм) і арболітових блоків, що вкладаються між ними. Довжина конструкцій може досягати 11,7 м, а вага погонного метра конструкції становить 3,8 кг. Конструкції перекриття мають ширину 100 мм. та встановлюються на відстані 650 мм. один від одного, а в цей простір укладаються арболітові блоки, що мають вагу близько 7 кг. Під конструкції рекомендується укладати дві покриті поліетиленом дошки (можна не обрізні), які служитимуть опалубкою для металоконструкцій, а також опорними точками для розміщення арболітових блоків-вкладишів. Для того, щоб опалубні дошки не прогинали під час бетонування перекриття, рекомендується під них у декількох місцях встановлювати опорні стійки (підпори дерев'яні, встановлюються на відстані від 1 м до 2 м залежно від товщини опалубної дошки). Поверх конструкцій та блоків укладається металева сітка, Кроком 200х200 мм. (D прута 6 мм.), і проводиться бетонування, причому бетонна суміш ущільнюється вібруванням, щоб конструкція перекриття була щільною і не мала пор. Клас бетону приймається не нижче В-25. Товщина монолітного бетонунад поверхнею блоків становить 30 мм, а загальна висота перекриття дорівнює 200 мм. Після набору бетоном 100% міцності перекриття зможе нести навантаження до 670 кг/кв.м. без урахування власної ваги, для порівняння: залізничні плити мають аналогічний показник 400 – 430 кг/кв.м., моноліт 200 – 250 кг/кв.м.

Переваги збірно-монолітних перекриттів:

Мала вага(Так, 1 кв.м. перекриття (з урахуванням верхнього шару бетону) важить близько 260 кг., тоді як 1 кв.м. залізобетонної плити перекриття - близько 380 кг. У результаті, перекриваючи площу, розміром 200 кв.м. перекриттям , ви отримуєте економію у вазі – 24 тонни!).
Не потрібний автокран(Перекриття збирається з окремих малогабаритних елементів. Характерно, що вони настільки легкі, що для їх складання не потрібен кран - вони збираються вручну. Зібрані таким чином елементи перекриття, відразу після доставки на будмайданчик можна монтувати, прикріплюючи до стін і формуючи необхідне перекриття).
Не потрібна стяжка для вирівнювання основи підлоги(Під час монтажу теплої підлоги це особливо актуально, так як його можна укладати прямо на перекриття).
Перекриття легко можуть замінити дерев'яні та ослаблені перекриття вже існуючих будинках (малі габарити складових елементівперекриття дозволяють працювати з ним у важкодоступних місцях).
Легке зведення перекриттів у приміщеннях зі складними формами- еркерами, виступами, отворами (для сходів) і т.п.
Забезпечення несучої здатності перекриттів до 1000 кг/кв. (З урахуванням власної ваги).
Найвищий показник теплозахисту та звукоізоляції в будівлі(перекриття майже повністю складаються з арболітових блоків, отже, не вимагають ні утеплення, ні звукоізоляції).
Можливість доопрацьовувати конструкції перекриття на будівельному майданчику: підрізати, укоротити, надати необхідної форми.
Використання конструкцій-ферм для влаштування потужних несучих перемичок(Під несучими перегородками встановлюється 2 конструкції, що забезпечує необхідну несучу здатність перекриття).
Економіяна 20-25% у вартості порівняно з перекриттями із залізобетонних плит та на 35-40% - у порівнянні з монолітом.
Істотна економія на доставці(через малих габаритних розмірівпереріз балок, є можливість доставити на будівельний майданчик до 250 кв.м. СМП однією машиною).

Таким чином, з урахуванням усіх матеріалів, трудовитрат та витрат на використання важкої техніки

арболітові збірно-монолітні перекриття півторарази дешевше за перекриття із залізобетонних плит

і майже в два разидешевше за монолітні перекриття.

Збірний моноліт (фундамент)

Умовне з'єднання основ монтажу Часторебристого збірно-монолітного перекриття та принципу Утепленої шведської фундаментної плити

дозволило розробити теплу фундаментну збірно-монолітну плиту (ФСМП).

Подібності та переваги ФСМП у порівнянні з УШП:

1. Надійно - основу ФСМП складають арболітові блоки, характеристики міцності яких значною мірою перевищують міцність пінополістиролу.

Товщина ФСМП в 30 см. здатна служити повноцінним фундаментом для будівель, висотою до 3-х поверхів, чудова основа для будинків з будь-яких матеріалів від легких

каркасних до цегляних.

2. Відмінні теплозберігаючі властивості - забезпечує матеріал з прекрасними теплоізолюючими властивостями; - арболіт, рівномірно розподілений по всій поверхні

житлових приміщень майбутньої будови.

3. Високі звукопоглинаючі характеристики (Добре гасить вібрацію).

4. Інтегровані комунікації - можливість підведення всіх комунікаційних системкрізь ФСМП, включаючи каналізацію, воду, електрику, прокладку водяний

опалювальної системи (залишається тільки підключити сантехніку та зробити розведення).

5. Абсолютна екологічність - арболіт (на відміну від ЕППС, який традиційно використовується у складі УШП) виготовляється з абсолютно безпечних для

людини матеріалів (дерево, цемент, сульфат алюмінію – використовується для очищення питної води)

5. Відсутність монтажних швів - після закінчення монтажу, поверхня ФСМП має абсолютно гладку поверхню, придатну для використання як основу під

фінішне підлогове покриття (чистова стяжкане потрібна).

6. Абсолютна біостійкість - До складу ФСМП входять матеріали, не схильні ні до гниття, ні до впливу цвілі і грибка.

7. Пожежна безпека - Арболіт не горючий.

8. Простота та висока швидкість монтажу - трудовитрати, необхідні для збирання та заливання 200 кв.м. поверхні ФСМП становить 3 особи; період складання ФСМП та її заливання

складає 2-3 дні.

9. Відсутність об'ємних земляних робіт.

10. Відсутність необхідності використання важкої спеціальної техніки (крім бетононасосу).

11. Економічно - найдорожчим складником будь-якого фундаменту є бетон, вміст якого у ФСМП зведено до мінімуму (економія бетону для ФСМП складе

близько 20-30% порівняно з обсягом бетону, необхідного для заливання стрічкового фундаменту; при цьому ФСМП є не лише фундаментом, а й водночас

повноцінним покриттям для підлоги).

Алгоритм робіт при монтажі ФСМП:

1) Виїмка ґрунту- Видаляється верхній родючий шар грунту, при цьому дно котловану необхідно вирівняти за рівнем горизонту.

2) Настил геотекстилю- він добре справляється з функцією розділового прошарку. У процесі експлуатації не гниє, не руйнується.

3) Влаштування піщаної подушки- полягає в засипці піщаної подушки та її трамбуванні. Бажано здійснювати пресування мокрого піску шарами, щоб досягти максимальної щільності подушки. Товщина піщаного шару близько 15 див.

4) Монтаж дренажної системита прокладання комунікацій(вода, каналізація, електрика) - для прокладання системи каналізації необхідно дотриматись послідовності: трамбування піщаної подушки, виїмка піску під прокладку каналізаційної магістралі, зворотне засипання піску, його протока, повторне загальне трамбування.

5) Гравійна подушка- аналогічно піщаній подушці, його товщина також становить близько 15 см. Щебінь ретельно розрівнюється по всій площі майбутнього фундаменту, вирівнюється по висоті (маяками можуть служити заздалегідь розміщені в товщі піщано-гравійної подушки лози арматури з мітками), трамбується.

6) Складання тіла ФСМПполягає в розкладці металоконструкцій та арболітових блоків згідно проекту - починати найкраще з опалубних блоків (по периметру), що укладаються на торець (у висоту 300 мм.) і скріплюються (жвір/блок, блок/блок) за допомогою розчину кладки; всі металоконструкції повинні бути надійно скріплені між собою (в'язка та зварювання – не має значення).

7) Влаштування виходів комунікаційних систем(Вода, каналізація, електрика) - арболітовий блок-наповнювач відмінно піддається обробці (пилиться, ріжеться), тому на облаштування виходів не витрачається багато часу і сил.

8) Розкладка сітки кладки

9) Монтаж теплого водяного опалення- здійснюється відповідно до проекту.

10) Розкладка сітки кладки(200х200мм., D6) - розкладати сітку необхідно з невеликим нахлестом (достатньо в одну комірку), а також прив'язати в'язальним дротом до металоконструкцій у деяких місцях (домогшись відсутності руху сітки).

11) Заливання бетоном (маркою не менше М25)- застосування бетононасосу та віброрейки прискорить та спростить процес, а також підвищить якість виконання ФСМП.

Після повного висихання ФСМП можна приступати до кладки стін майбутньої будови!